Samsung | MCU-S4NEE1N | Samsung MCU-S4NEE1N Hướng dẫn cài đặt

制 造 商:三星电子株式会社
原 产 地:韩国制造
销售商名称:三星(中国)投资有限公司
销售商地址:北京市朝阳区建国路乙118号京汇大厦2108室
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MCU-S6NEE1N
MCU-S4NEE1N
MCU-S4NEE2N
MCU-S2NEK1N
MCU
安装说明书
本手册采用 100% 再生纸印刷。
无穷想象,无限可能
感谢您购买三星产品。
使用产品前请仔细阅读本安
装说明书,并请妥善保管。
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内容
准备
安全注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
准备安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
空间要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
7
9
安装
安装装置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
制冷剂配管工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
配线工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
其他
试运转 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2
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准备
安全注意事项
为了用户和安装人员的安全,必须遵守下列安全信息和注意事项。
中文
在安装空调器之前,请仔细阅读本手册以确保了解如何安全高效地安装新设
备。
❇❇DVM S 空调器使用 R-410A 制冷剂。
--在使用 R-410A 时,湿气或异物可能影响产品的容量和可靠性。安装冷
媒管时必须注意安全事项。
--系统的设计压力为 4.1MPa。根据法规选择合适的材料和厚度。
--R-410A 是两种制冷剂的准共沸物。请确保充注制冷剂时使用液相进行充
注。 如果充注气态制冷剂,可能会因制冷剂形态的变化而影响本产品的
容量和可靠性。
❇❇连接 R-410A 制冷剂的室内机。 请检查室内机是否能够和目录产品连
接。 (当连接不正确的室内机时,它们无法正常运行。)
❇❇安装和试运转之后,请向客户解释如何使用空调器并为用户提供安装手册。
❇❇对于由于不正确的安装导致的意外事故,制造商概不负责。 由于未能遵守
安全注意事项导致的任何索赔均属安装人员的责任。 (安装人员负责劳务成
本。)
警告
注意
如果未能遵守安全注意事项,服务代理或用户可能承受严重
受伤或死亡的风险。
如果未能遵守安全注意事项,服务代理或用户可能承受受伤
或财产损失的风险。
关于安装
警告
安装工作必须由安装人员或其服务代理执行。
XX
由不合资历的人员进行的安装可能导致漏水、触电或火灾等等。
请参照安装手册正确地安装设备。
XX
安装不正确可能导致漏水、触电或火灾。
在狭小空间内安装装置时,请采取措施防止万一发生制冷剂泄漏制冷剂浓度不
会超过允许的安全界限值。
XX
过高的制冷剂浓度能够导致窒息。
如果任何气体或杂质(R-410A 制冷剂除外)进入冷媒管,可能出现严重的问题
并可能导致受伤。
3
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安全注意事项
关于安装
警告
安装装置时,仅使用安装指定的组件和工具。
XX
使用未经认可的组件和工具可能导致装置跌落、漏水、触电和火灾。 (严禁使用 R-22 制冷剂的组件和管道)
在能够支撑其重量的地方安全安装装置。
XX
如果安装位置无法支撑其重量,装置可能掉落并引起受伤。
在安装或固定装置之前,请检查下列安全注意事项。
XX
在焊接装置之前,您必须清除装置周围可能引发爆炸和火灾的所有危险物
质。
XX
焊接装置前,如果制冷剂在产品中或管道中,必须清除制冷剂。
--如果制冷剂在里面而您对装置进行焊接,制冷剂升高的压力会使漏点爆炸或
突破漏点,这样会导致严重受伤。
XX
在焊接装置时,请使用氮气防止在管道内产生氧化物
安装、修理或清洁装置时,请务必切断所有电源。
如果电线破损,必须由制造商或其服务代理或具有相当资历的人员进行更换。
打开电源时,务必将电源连接至室内机专用的断路器。 (ELCB, ELB, MCCB)
XX
如果您不为 MCU(ELCB, ELB, MCCB) 安装断路器,过高的电流或阻碍电源的
故障可能引起触电、火灾。
4
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关于安装
警告
电源应该不超过或不少于额定电源的 2 %。
XX
如果电源供应不稳,蓄电池的寿命就会缩短。 如果电源超过额定电源的 4 %
,装置就会终止并指示错误从而保护它。
中文
确保彻底连接电线并将它们牢牢固定,这样电线的外部压力不会施加在接线端
子上。
XX
如果端子松弛,可能产生高温并引起火灾。
确保内部电源不超过最大电压或低于最小电压。
XX
否则,它会因为受损的电气组件或组件功能降低而导致装置出现故障。
仅使用铜线作为电源电缆,并且所有电线、组件和材料应符合适用的本地法规
和国家法规。
确保所有电线正确安装。
XX
否则,装置可能会产生高温并导致火灾。
严禁使用 R-22 制冷剂的管道和扩口部件。
如果在安装过程中发生制冷剂气体泄漏,请对该区域进行通风处理。
XX
如果制冷剂气体和易燃材料结合,能够产生有毒气体。
电工工作必须由服务代理或合资历的人员按照国家布线法规执行,并且仅使用
额定的电缆。
XX
压降、供电电压不足、电工工作不正确和使用未经认证的电线可能导致触电
或火灾。
5
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安全注意事项
关于安装
注意
确保接地。
XX
切勿将接地线和煤气管、避雷针或电话线相连。
XX
如果接地不正确,可能发生触电或火灾。
确保按照安装手册让排水软管的冷凝水正确流出,并对排水软管进行隔热处
理,以便不会产生结霜。
XX
如果排水工作未能完全执行,可能由于漏水导致财产损失。
安装 MCU 的电源电缆和通信电缆时,至少远离电器设备 1 米并且至少远离避
雷针 2 米。
XX
然而,根据电波的情况,您可能在距离装置 1 米远的地方听到噪音。
安装 MCU 时远离使用镇流器的照明设备。
XX
如果您使用无线遥控器,它可能会无法正常工作。
切勿将装置安装在下列地点。
XX
有矿物油的地方和较重湿气或有砷酸的地方: 树脂部件可能燃烧并且引起组件掉落或制冷剂泄漏。
XX
有腐蚀性气体(如亚硫酸气体)从排气管或出气口排放的位置:铜管或连接
管道可能遭到腐蚀并且制冷剂可能泄漏。
XX
存放有产生电磁波的机器的地方:装置可能由于控制系统的故障无法正常运
行。
XX
可能存在可燃气体泄漏的地方,和处理易燃材料例如稀释剂或汽油的地方。
空气中漂浮碳纤维或易燃粉尘的地方: 如果气体泄漏并逗留在产品的主阀周
围,则可能发生火灾。
XX
可能腐蚀 MCU 的地方。
安装 MCU 的地方可能成为小动物的庇护所,请提前采取正确的措施防止这种情
况。
XX
如果小动物接触装置,这样可能导致装置故障或引发火灾和冒烟。 请提醒用
户清理 MCU 周围的区域。
❇❇由于未能遵守安全注意事项导致的任何索赔均属安装人员的责任。 (安装人
员负责劳务成本。)
6
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准备安装
附件
请检查下列项目是否包含在安装附件中。
隔热 隔热 安装手册
(用于管道中) (用于底座)
模板
扎带
管道插座
排水插座
中文
姓名
形状
姓名
Y 形连接器[Φ9.52 mm, Φ15.88 mm] (MCU-S2NEK1N 除外)
形状
选择用于安装的冷媒管
R-410A MCU 的设计压力大约 4.1 MPa。 为了安全使用本产品,选择安装管道
时,请参考下表。
外径 [mm]
最小厚度 [mm]
6.35
9.52
12.70
15.88
19.05
22.22
25.40
28.58
31.75
34.92
38.10
41.28
44.45
50.80
53.98
0.70
0.70
0.80
1.00
0.90
0.90
1.00
1.10
1.10
1.21
1.35
1.43
1.60
2.00
2.10
淬火程度
退火
拉制
·对于大于
·
Φ 19.05 mm 的管道,必须使用拉制类型(C1220T-1/2H 或
C1220T-H)类型的铜管。 如果使用退火型 (C1220T-O) 铜管,由于
注意
管道耐压能力较低可能破裂并导致人身伤害。
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准备安装
MCU 室内机/室外机兼容表
在安装 MCU 之前,请参考下列兼容表并在安装前找到型号。
室外机
MCU
室内机
AM✴✴✴✴X✴✴✴✴
MCU-S6NEE1N
MCU-S4NEE1N
MCU-S4NEE2N
MCU-S2NEK1N
AM✴✴✴✴N✴✴✴✴
MCU 套件
型号
说明
MCU-S6NEE1N
MCU-S4NEE1N
MCU-S4NEE2N
MCU-S2NEK1N
小于等于 6 台室内机,小于等于 56 kW
小于等于 4 台室内机,小于等于 56 kW
小于等于 2 台大容量室内机,小于等于 56 kW
以下 2 台室内机,低于 28 kW (96 MBH)
连接到室内机的液体管道
连接到室内机的气体管道
ø 19.05
ø 28.58
<MCU 的侧视图>
[单位: mm]
ø 12.7 螺纹接套
ø 9.52 螺纹接套
ø 15.88 螺纹接套
8
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空间要求
1.由于在 MCU 运行期间产生制冷剂噪音,切勿将装置安装在要求安静的地方(
例如卧室、图书馆、医院和办公室等等)的天花板上。
<具有完备天花板的空间>
中文
2.切勿将 MCU 安装在生活区的天花板上。 否则 MCU 产生的噪音会打扰到在该
区域的人们并引起不便。
<办公室天花板>
3.一般建议将 MCU 安装在走廊,但是应该安装一个隔离壁将转移到生活区的噪
音最小化。 (请参考下图)
MCU
生活区
走廊
MCU
隔离壁
生活区
<没有噪音转移的风险>
生活区
走廊
生活区
<有噪音转移的风险>
❇❇隔音和隔音材料
ff
在安装 MCU 的地方和内墙应该具有较高的隔音性能。 (砖块、混凝土、水
泥)
ff
安装 MCU 的天花板应该涂一层具有良好隔音功能的高品质塑性涂料。
ff
将墙体和管道连接处之间的孔最小化。 安装之后,堵住缝隙防止噪音泄漏。
4.MCU 固定至天花板的混凝土上时,留出 0.25 m 的空间。
5.MCU 可能产生噪音,所以安装时不要太靠近天花板上的塑性涂料。
6.每个管道吊杆应该以 1.5 m 的间隔放置从而牢固地支撑其重量。 如果管道
或吊杆安装不牢固,装置可能掉落并引起财产损失或人身伤亡。
7.如果为全年的恒定制冷操作设置“低温制冷范围扩展”选项,MCU 的噪音在
冬天可能会变大。 因此,必须符合上述的安装条件。
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空间要求
8.选择 MCU 支撑结构能够支撑室内机重量并且具有较强防振而没有斜坡的地
点。 (如果该结构没有足够的强度,MCU 可能会掉落并损坏,这样能够导致
人身伤害。)
199 mm
天花板混凝土
0.25 m
或以上
MCU
1.5 m 或以下 1.5 m 或以下
管道吊杆
冷媒管
切勿将 MCU 靠近天花板塑性涂料安装 [至少 50 mm]
天花板塑性涂料
9.请选择具有足够维修和保养空间的地点。(安装时与侧墙之间留出足够的空
间,请参下图)
400 mm 或以上
728 mm
469 mm
400 mm
或以上
MCU
500 mm
或以上
700 mm 或以上
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安装
安装装置
1.MCU 规格
型号
MCU-S4NEE1N
MCU-S4NEE2N
MCU-S2NEK1N
可连接室内机的
数量
最多 6 台
最多 4 台
最多 2 台
❋❋请参阅安装详
细信息
最多 2 台
可连接室内机的
最大容量
56 kW
56 kW
56 kW
28 kW
中文
MCU-S6NEE1N
MCU 外部
内部 EEV
不包括
无法连接没有内部 EEV 的室内机
2.安装室内机
型号
MCU-S6NEE1N
MCU-S4NEE1N
MCU-S4NEE2N
MCU-S2NEK1N
示例安装
室内机的容量为 20kw 14kW (48MHB) 和低于: (60MBH)
和高于 的室内机 将室内机的液体管和气管连
单容量范围为 10kW (30MHB) 和低于: 必须使用合适的
MCU 接至 MCU 中的单个端口
安装条件 将室内机的液体管和气管连接至 MCU 中的单个端口 应用于连接容量超过
11.2~14 kW(36~48 MBH):使用 Y 形接头 11.2 kW(36 MBH) 的室内 14~28 kW(48~96 MBH): 机时:使用 Y 形接头 使用 Y 形接头 (DB97-19694A)
最大 IDU
14 kW(48 MBH)
28 kW(96 MBH)
28 kW(96 MBH)
容量
最小 IDU
11.2 kW(36 MBH)
容量
最大单个
10 kW(30 MBH)
14 kW(48 MBH)
端口容量
5 kW (18 MHB) 和低于: 使用 Y 形接头(DB97-19693A)
5~14 kW(18~48 MBH):使用 Y 形接头 连续制冷 低于 5 kW(18 MBH):将室内机的液体管和气
使用 Y 形接头
低于 5 kW(18 MBH): 时的安装
管连接至 MCU 中的单个端口
将室内机的液体管和气管连
条件
接至 MCU 中的单个端口
选项开关和键功能需要设置。关于详细信息,请参考室外机的手册
维修材料随附 Y 形接头
备注
Y 形接头包含附件
(DB97-19693A、 DB97-19694A)
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安装装置
3.安装前的准备。
1)在您计划安装室内机的天花板上放置模板。
·因该示意图是由纸制作,随着温度及
·
湿度的变化,会略有伸缩。所以在钻
备注
孔之前需要保证两个标记点之间的尺
寸正确。
2)插入螺栓支承销,利用现有天花板支撑或
构建一个适当的支撑(如图所示)。
混凝土
插入
支承销上的孔
塞上的孔
悬挂螺栓(M10)
3)根据天花板的类型安装悬挂螺栓。
天花板支撑
·确保天花板具有足够的强度来承
·
受室内机的重量。在悬挂本装置之
注意
前,测试各随附悬挂螺栓的强度。
·如果悬挂螺栓的长度超过
·
1.5 m,
则需要采取防振措施。
·如果不可行,则在假天花板上开个
·
口,以便能够用其在室内机上执行
必需的操作。
4.关于 MCU 安装的小心事项。
ff
当使用悬挂螺栓在上部位置固定装置时,使用一个螺母和垫片垂直固定装
置。
ff
有四个点固定悬挂螺栓。 确保每个点被固定。
ff
MCU 上侧和下侧区别明显,安装装置时,小心不要将装置倒置。 否则,可能
产生噪音或产品可能受损。
764(在悬挂螺栓的位置之间)
单位:mm
螺母
224
224
防震橡胶圈
垫圈
牢固固定螺母
<固定的悬挂螺栓的位置和间隔>
<固定螺栓>
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5.如何连接管线。
70 mm
中文
铜焊时请使用湿毛巾加
以保护
70 mm
来自室外机的管道连接
低压气管连接(铜焊)
高压气管连接(铜焊)
液体管连接(扩口)
到室内机的管道连接
液体管(扩口)
气管(扩口)
❇❇安装 MCU 时,请使用产品随附的安装模板。
❇❇铜焊高压/低压气管时,使用湿毛巾保护产品。
6.如何连接 Y 形连接器
ff
如果使用 Y 形连接器将一台室内机连接至 MCU 时,Y 形连接器必须以串联
的形式连接。
#1 室内机
#2 室内机
<连接的良好示例>
AHU
<连接的不良示例>
13
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制冷剂配管工作
关于铜焊管道的方法和注意事项
保持冷媒管清洁和干燥
ff
为了防止异物或水进入管道,安装时保持冷媒管清洁、干燥和密封是很重要
的。
暴露地方
暴露时间
一个多月
不到一个月
-
室外暴露
室内暴露
密封类型
管夹
捆扎
捆扎
铜焊管道
ff
确保管道内没有湿气。
ff
确保管道内没有异物和杂质。
ff
确保没有泄漏。
ff
铜焊管道时,确保遵照指示进行。
氮气的使用
1.如图所示,使用氮气对管道进行铜焊。
2.对管道进行铜焊时如果不使用氮气,管道内可能形成氧化物。 它可能导致压
缩机和阀门损坏。
3.使用调压器调节充氮的流率以保持 0.05 m3/h 或更低。
铜焊部分
氮气
调压器
1/4" 铜管
截止阀
捆扎
流量计
铜焊时管道的方向
ff
应将管道朝下或以水平方向对管道进行铜焊。
14
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关于冷媒管隔热的方法和注意事项
在完成安装之前(软管和管道隔热处理)确保检查是否漏气,当没有漏气的迹
象时对软管和管道进行隔热处理。
1.若要避免冷凝问题,需要在各冷媒管周围放置
T13.0 或更厚的丙烯腈丁二烯橡胶。
中文
备注
无间隙
·务必使管道的接缝朝上。
·
2.在管道和排水软管周围包缠隔热绑带可避免将
隔热材料压得过紧。
室内
机
NBR(T13.0 或更厚)
排水管隔热罩
隔热管
3.在通向室外机的剩余管道周围包裹隔热绑带。
务必将隔热材料
搭接安装
4.必须使用合适的风管将连接室内机和室外机的
管道和电缆固定到墙壁上。
·必须与机身紧密
·
配合,不得有任
注意
何间隙。
注意
·所有制冷剂连接必须易于使用,以
·
便对装置进行维护或彻底拆除。
5.选择冷媒管的隔热材料。
ff
根据管道的尺寸,参考厚度对气体侧和液体侧管道进行隔热处理。
ff
室内温度 30 ℃ 和湿度 85 % 为标准环境。如果在高湿度的环境下安装,请
参考下表,使用 1 级较厚的隔热材料。 如果在不适宜的环境下安装,请使
用更厚的隔热材料。
ff
隔热材料的耐热温度应在 120 ℃ 以上。
管道
液体管
气管
外径 (mm)
6.35~9.52
12.70~50.80
6.35
9.52~25.4
28.58~44.45
50.80
隔热材料 [(制冷、制热),(mm)]
高湿度
一般
(30 ℃, (30 ℃,85 %)
超过 85 %)
EPDM,NBR
9
13
13
19
19
25
9
13
19
25
32
38
备注
耐热温
度超过
120 ℃
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制冷剂配管工作
使用 EEV 套件和 MCU 前或没有 EEV 套件和 MCU 的冷媒管
ff
您可以接触气体侧和液体侧管道,但不得挤
压管道。
ff
当接触到气体侧和气体侧管道时,使用
1 级较厚的隔热材料。
隔热
隔热
液体管
气管
使用 EEV 套件和 MCU 后的冷媒管
ff
安装气体侧和液体侧管道,留出 10 mm 的
空间。
ff
当接触到气体侧和液体侧管道时,使用
1 级较厚的隔热材料。
10 mm
10 mm
气管
·安装隔热材料不能松弛,在连
·
接部位使用粘合剂,以防进入
注意 湿气。
·如果冷媒管暴露于室外阳光
·
下,请使用隔热绑带包缠。
·鉴于弯曲部位或管道吊杆处的
·
隔热材料不会变薄,冷媒管可
以安装于此处。
·如果隔热材料变薄,增加其他
·
隔热材料。
10 mm
液体管
吊杆
其他隔
热材料
a
a×3
冷媒管隔热
材料
16
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排水形式
ff
标准环境下不需要进行排水安装
ff
高湿度环境下需要进行排水安装
中文
高湿度环境:在 MCU 安装空间内,室内温度为 30°C,相对湿度为 85%
无排水泵
1. 水平排水管的安装要有 1/100 或以上的坡度,并使用间隔为 1.0~1.5 m 的
吊杆进行固定。
2. 在排水管末端安装 U 形存水弯,以防难闻的气味进入室内机。
3. 排水管道切勿朝上安装。这样可能会造成水回流到装置内。
柔性软管
天花板
1.0~1.5 m
吊杆
水平排水管(坡度在 1/100 以上)
17
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配线工作
安装断路器和电线
电源
MCCB
ELB
电源电缆
接地电缆
通信电缆
最大:242 V
最小:198 V
XA
XA, 30 mmA
0.1 秒
2.5 mm2
2.5 mm2
0.75~1.5 mm2
ff
根据以下公式确定 ELB 和 MCCB 的容量。
ELB 和 MCCB 的容量 X[A] = 1.25 X 1.1 X ∑Ai
❇❇X :ELB、MCCB 的容量
❇❇∑Ai :每台室内机的额定电流之和。
❇❇请参考安装手册中关于室内机额定电流的部分。
ff
将电源电缆规格和最大长度确定在室内机功率消耗的 10 % 之内。
n
∑ (
Coef×35.6×Lk×ik
10 % 的输入电压
)<
[V]
1000×Ak
k=1
❇❇Coef:1.55
❇❇Lk:各室内机之间的距离 [m],Ak:电源电缆规格 [mm2]
ik:各装置的运行电流 [A]
ff
DVM 水力机组 HT 应使用单独的电源线。请勿分离 MCU 到水力机组 HT 的电
源线,否则 MCU 可能损坏。
室内机
电源
MCCB
电源电缆 接地电缆
ELB [A]
[A]
(mm2)
(mm2)
通信电缆
(mm2)
1Ø,
X [A],
DVM 220~240 V/50 Hz
2.5 mm2  X [A] 30 mA,
水力机组
(单安装)
最大:264 V
0.1 秒 
最小:198 V
DVM 水力机组 HT
1Ø,
X [A],
220~240 V/50 Hz
4.0 mm2  X [A] 30 mA,
2.5 mm2
(单安装)
最大:264 V
0.1 秒 
最小:198 V
0.75~1.5 mm2
3Ø,
X [A],
380~415 V/50 Hz
2.5 mm2  X [A] 30 mA,
(单安装)
最大:456.5 V
0.1 秒 
最小:342 V
18
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安装示例
ff
电源电缆总长度 L = 100 m,各装置的运行电流 1[A]
ff
共安装 10 台室内机
10[A]
1[A]
9[A]
中文
ELB MCCB
室内机 1
10 m
0 m
室内机 2
20 m
室内机 10
100 m
❇❇为 DVM 水力机组 HT 安装单独的电源。
3 相
ELCB
或
MCCB
+ELB
DVM 水力机
组 HT
1 相
ELCB
或
MCCB
+ELB
DVM 水力机组 HT
专用有线遥控器
专用有线遥控器
ff
应用以下方程式。
n
Coef×35.6×Lk×ik
) < 10 % 的输入电压 [V]
∑(
1000×Ak
k=1
❇❇计算
--用 1 类线安装。
208.8 [V](198 V~242 V 范围内)
没问题
···· 2.5 mm2 ····
2.5 mm2
2.5 mm2
-2.0 [V]
-2.2[V]
220[V]
-(2.2+2.0+1.8+1.5+1.3+1.1+0.9+0.7+0.4+0.2)=-11.2[V]
--用不同的 2 类线安装
209.5 [V](198 V~242 V 范围内)
没问题
···· 2.5 mm2 ····
4.0 mm2
4.0 mm2
-1.4[V]
-1.2[V]
220[V]
-(1.4+1.2+1.8+1.5+1.3+1.1+0.9+0.7+0.4+0.2)=-10.5[V]
❇❇如果室内机的端子输入压力下降超过 10 %,请安装较粗的电线。
19
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配线工作
安装电线
ff
分别将 220-240 V/208-230 V 电源供应给 MCU 的 L1 和 L2 以及室外机。
ff
将室外机的通信电缆连接至 MCU 的 F1 和 F2。
ff
电源线和通信线必须按照图中所示进行连接。
实例 1
室内机
室内机
ELB
MCCB
室外机
220-240 V/208-230 V
(单独供电)
实例 2
室内机
ELB
MCCB
室内机
室外机
220-240 V/208-230 V
(单独供电)
20
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选择压环端子
ff
电源线和通信线必须按照图中所示安装。
中文
室内机电源用的孔
MCU主电源用的孔
通信用的孔
21
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配线工作
ff
根据连接线的横截面选择压环端子。
银焊料
B
D
电缆标称尺寸 (mm2)
螺钉标称尺寸 (mm)
标准尺寸 (mm)
公差 (mm)
标准尺寸 (mm)
公差 (mm)
标准尺寸 (mm)
d1
E
F
L
d2
t
公差 (mm)
最小 (mm)
最小 (mm)
最大 (mm)
标准尺寸 (mm)
公差 (mm)
最小 (mm)
1.5
2.5
4
4
6.6
8
±0.2
3.4
+0.3
-0.2
1.7
+0.2
0
4.1
6
16
4.3
+0.2
0
0.7
4
4
6.6
8.5
±0.2
4.2
+0.3
-0.2
2.3
+0.2
0
6
6
17.5
4.3
+0.2
0
0.8
4
4
9.5
±0.2
5.6
+0.3
-0.2
3.4
+0.2
0
6
5
20
4.3
+0.2
0
0.9
设置地址和选项
PCB 布局
ff
当管道没有连接时,关闭 MCU PCB 上的 DIP 开关。
室内机设置的 DIP 开关 (ON(开):使用,OFF(关):不使用)
室内机地址的旋转开关
MCU 地址的旋转开关
22
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设置 MCU 地址
ff
设置 MCU PCB 上的室内机地址的旋转开关,和连接的室内机地址相同。
ff
当安装超过 2 个 MCU 时,为 MCU 地址正确设置每个旋转开关。
室外机 PCB
中文
D
BC E
3456
F012
789A
MCU PCB
室内机地址
设置室内 设置 MCU
机的编号 的编号
MCU 地址
MCU DIP
室内机地址
S/W
室内机
MCU PCB
MCU 地址
MCU DIP
S/W
室内机
使用 Y 形连接器将室内机连接至 MCU
ff
如果通过使用 Y 形分支接头将一台室内机连接至 MCU,您必须设置使用相同
室内机地址和 MCU 端口通信的两个开关。
ff
您还必须以相同的方式设置 MCU 的 DIP 开关。
Y 形连接器安装
地址 #2
MCU PCB
MCU DIP
室内机地址 #1室内机地址 #2
S/W
地址 #1
23
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配线工作
设置 MCU 选项
室内机设置的 DIP 开关 (ON(开):使用,OFF(关):不使用)
室内机地址的旋转开关
MCU 地址的旋转开关
ff
MCU PCB 上的旋转开关的地址和室内机旋转开关必须相同。
ff
当安装超过 2 个 MCU 时,请分别设置 MCU 的旋转开关。
ff
当 MCU 上的室内机连接端口没有使用时,请将对应的 MCU DIP 开关设置
为“OFF(关)”。
室外机 PCB
D
BC E
3456
F012
789A
SW51 SW52 SW57
设置室内 设置 MCU
机的编号 的编号
MCU PCB
室内机地址
MCU 地址
MCU DIP
S/W
MCU PCB
室内机地址
室内机
MCU 地址
MCU DIP
S/W
室内机
·使用压环端子连接电源电缆。
·
室内机
室内机
注意
室内机
MCU
室内机
室内机
MCU
室内机
室内机
MCU
室内机
室内机
室内机
室内机
室内机
MCU
室内机
室内机
·安装
·
MCU 时,通信电缆的连接如上所示。
·安装
·
MCU 的电工工作和电线时,请参考 HR 室外机的安装手册。
24
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键操作
K1
K2
显示 MCU 状态
显示室内机地址
K1 (按下
次数)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
K4
EEV 阀门被动控制
中文
K3
显示段
显示内容
1
2
3
4
备注
MCU 地址 0
MCU 地址 1
0
MCU 地址
MCU 地址 2
MCU 地址 11
MCU 地址 15
1
模式切换 EEV1 步数
示例)480 个步数
2
模式切换 EEV2 步数
示例)480 个步数
3
模式切换 EEV3 步数
示例)480 个步数
4
模式切换 EEV4 步数
示例)480 个步数
5
模式切换 EEV5 步数
示例)480 个步数
6
模式切换 EEV6 步数
示例)480 个步数
7
再冷却器 EEV 步数
示例)480 个步数
示例)-1 ℃
8
再冷却器进口感应器温度
示例)10 ℃
示例)-1 ℃
9
再冷却器出口感应器温度
示例)10 ℃
·✴_C
·
: 端口 ✴的制冷电
电磁阀 A_C、A_H 的开启/关闭 A
磁阀
B
电磁阀 B_C、B_H 开启/关闭
·✴_H
·
: 端口 ✴的制热电
C
电磁阀 C_C、C_H 开启/关闭
磁阀
D
电磁阀 D_C、D_H 开启/关闭
·第
· 3 段:制冷电磁阀开
E
电磁阀 E_C、E_H 开启/关闭
启: 1 /关闭: 0
F
·第
· 4 段:制热电磁阀开
电磁阀 F_C、F_H 开启/关闭
启: 1 /关闭: 0
空白 0 N 示例)开启
G
液体旁路电磁阀开启/关闭
0
F F 示例)关闭
示例)2008 年 10
8
A
2 0
版本
月 20 日 8A 20
K1 显示结束
空白
空白
空白
空白
空白
4
4
4
4
4
4
4
空白
空白
0
0
0
1
1
8
8
8
8
8
8
8
0
1
0
1
0
1
2
1
5
0
0
0
0
0
0
0
1
0
1
0
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配线工作
K2 (按下
次数)
1
2
3
4
5
6
7
显示段
显示内容
和端口 A 匹配的室内机主
地址
和端口 B 匹配的室内机主
地址
和端口 C 匹配的室内机主
地址
和端口 D 匹配的室内机主
地址
和端口 E 匹配的室内机主
地址
和端口 F 匹配的室内机主
地址
K2 显示结束
1
2
3
4
A
-
0
0
B
-
0
3
C
-
0
6
D
-
0
9
E
-
1
1
F
-
1
5
备注
端口
址:
端口
址:
端口
址:
端口
址:
端口
址:
端口
址:
A 的室内机主地
0
B 的室内机主地
3
C 的室内机主地
6
D 的室内机主地
9
E 的室内机主地
11
F 的室内机主地
15
K4 开关(电子阀手动控制)
ff
根据 K4 开关的按下次数,A_C、A_H、…、F_C、F_H,液体旁路电磁阀依次
打开。
ff
在 Electronic Valve Manual Control(电子阀手动控制)模式中,无论室
内机操作模式如何,阀门按照 K4 按下次数进行操作。
ff
在 Electronic Valve Manual Control(电子阀手动控制)模式中,推动 K1 开
关让 DATA DISPLAY(数据显示)模式启动并且阀门按照室内机操作模式操作。
K4 (按下
次数)
1
2
3
4
5
6
7
8
显示段
显示内容
A_C
A_H
B_C
B_H
C_C
C_H
D_C
D_H
sol
sol
sol
sol
sol
sol
sol
sol
阀开启,其他
阀开启,其他
阀开启,其他
阀开启,其他
阀开启,其他
阀开启,其他
阀开启,其他
阀开启,其他
sol
sol
sol
sol
sol
sol
sol
sol
阀关闭
阀关闭
阀关闭
阀关闭
阀关闭
阀关闭
阀关闭
阀关闭
1
2
3
4
P
A
1
0
P
A
0
1
P
B
1
0
P
B
0
1
P
C
1
0
P
C
0
1
P
D
1
0
P
D
0
1
26
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其他
9
10
11
12
14
P
E
1
0
P
E
0
1
P
F
1
0
P
F
0
1
P
S
1
0
P
中文
13
E_C sol 阀开启,其他 sol 阀关闭
E_H sol 阀开启,其他 sol 阀关闭
F_C sol 阀开启,其他 sol 阀关闭
F_H sol 阀开启,其他 sol 阀关闭
液体 b/p sol 阀开启,其他 sol 阀
关闭
sol 阀 Manual Control(手动控制)
模式结束
通信数据显示
试运转
❇❇安装 MCU 之后,请检查下列那些项目。 如果您发现一些事情尚未完成,请
参考手册将它们完成。
项目
检查
1.是否漏气测试已经完成。
2.是否 MCU 已经牢固固定,可以避免振动的危险和掉落的危险。
3.管道的隔热条件。(冷媒管、管道连接。)
4.R-410A 制冷剂是否已经充注。
R-410A 附属装置是否已经使用。
5.检查电线故障和通信线路故障。
6.MCU 框架是否已经安装颠倒。
7.电线接地工作是否已经执行。
8.侧墙、天花板混凝土和天花板塑性涂料之间的空间是否足够
牢固以至于可以安装 MCU 框架。
9.MCU 管道的支撑工具是否已经按照 1.5 m 的间隔安全放置。
10.规定的电线是否已经使用。
11.电源是否合适。
12.其他制冷剂是否合适。 (请参考 HR 室外机的安装手册。)
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