Chimie FIBRO
Chimie FIBRO
H2
Résine à couler –
Colle à métaux FIBROLIT® pour la construction d’outils
La résine à couler, la colle à métaux et les accessoires »chimie« FIBRO constituent une gamme
complète de produits probants et éprouvés qui
simplifie considérablement un grand nombre
de problèmes d’outillages tout en offrant des
solutions certaines aux ateliers d’outillages
modernes.
sous réserve de modifications
La technique d’application FIBRO ne demande
ni main-d’œuvre qualifiée ni machines onéreuses de haute précision. Qui plus est, elle trouve
son emploi dans bien d’autres domaines!
H3
Table des matières
H8-9
Représentations
FIBROLIT®-ZWO - Caractéristiques ​
techniques
H7
H7
H7
H7
FIBROLIT®-Colle à métaux MK - ​
Caractéristiques techniques
H4
281.648
H10
281.706
H11
280.20
H11
FIBROLIT®-LSP Aérosol détecteur de ​
fuite
H8
FIBROLIT®-Colle à métaux MK
H10
Dégraissant-rapide
Pistolet d’injection pour
FIBROFIX®-​SECHS
281.01
281.270
Colle mono-composant pour le ​
blocage des vis et des bagues
FIBROFIX®-SECHS
280.09
H10
Colle mono-composant pour le ​
blocage des vis et des bagues
FIBROLIT®-ZWO
280.08
281.243
Colle mono-composant pour le ​
blocage des vis et des bagues
FIBROLIT®-ZWO
280.05
H9
Liquéfiant pour FIBROLIT®-ZWO
H6
280.02
280.24
281.147
H12
Métal liquide
H9
281.401
H12
Colle rapide cyanoacrylate
sous réserve de modifications
Table des matières
281.454
H12
Colle rapide cyanoacrylate
280.15
H13
H13
280.36.006
H13
H16
H17
FIBROFIX®-SECHS Application au ​
pistolet
H14
Huile à silicone
280.8001
H15
FIBROLIT® Lubrifiant liquide pour le ​
poinçonnage
FIBROLIT®-ARF Encre de traçage
280.8021
280.35
Huile FIBROLIT®-LD
FIBROLIT®-ARF Encre de traçage
280.23
H15
Graisse FIBROLIT®-LD
FIBROLIT®-RL Dégrippant
280.131
280.34
H18-19
FIBROLIT®-ZWO und FIBROFIX®-​
SECHS Exemples d’application
H14
Huile
280.822405
H14
Agent séparateur
280.27
H14
FIBROLIT®-TW Agent séparateur
sous réserve de modifications
H5
Caractéristiques techniques :
FIBROLIT®-ZWO et FIBROFIX®-SECHS – Résine à couler
Propriétés physiques
Viscosité à 25 °C
Temps de prise à 25 °C (dépôt 100 g)
Temps de durcissement entre 20 et 25 °C*
Durée de conservation à 20 °C
Résistance à la chaleur selon Martens (DIN 53458)
Point d’inflammation de la résine
Point d’inflammation du durcisseur
Température de décomposition (ISO/R 871-68)
Conductibilité thermique dans la gamme de 14 à 38 °C
(VDE 0304 Partie 1/7.59)
Densité du mélange résine
Densité du durcisseur
Résistance à la compression DIN EN ISO 604
Résistance à la traction DIN EN ISO 527-1, -2, -3
Résistance à la flexion DIN EN ISO 178
Dureté Brinell DIN EN ISO 2039-1
Résilience
Module d’élasticité d’essai de traction
Retrait linéaire
environ 9 000 m Pas
environ 25 mn.
environ 24 h
environ 1 an
environ 50 - 55 °C (75 - 80 °C *)
environ 210 °C
environ 207 °C
>300 °C
0,531 W/km
environ 2,5 g/ml
environ 1,06 g/ml
environ 130 à 140 N/mm2
environ 50 N/mm2
environ 70 N/mm2
environ 213 N/mm2
3,57 KJ/m2
environ 8760 N/mm2
environ 0,05 à 0,12 %
*Durcissement en 24 h à température ambiante ou en 15 h à 50 °C
Résistance aux agents chimiques
Produits chimiques
Acétone
Clophène T 64
Formaline 30 %
Eau
Xylol
Eau de mer
Silicone en solution DC 20
Chlorure de sodium, solution 5 %
Huile lourde
Acide formique
Alcool
Acide lactique, 10 %
Tétrachlorure de carbone
Acide sulfurique
Péracide
Acide acétique, 10 %
Acétate d’éthyle
Ammoniaque, 25 %
Epichlorhydrine
Aniline
Acide fluorhydrique, 10 %
Phénol 90
Acide clorhydrique, 10 %
Evaluation
C
A
B
B
A
B
A
A
A
C
C
C
A
C
A
C
C
B
C
C
C
C
B
A = Aucun effet
B = Effet faible
C = Effet décomposant
H6
sous réserve de modifications
FIBROLIT®-ZWO
et FIBROFIX®-SECHS
Résine à couler pour outillages
280.02
280.05
280.02
Durcisseur seul
Résine à couler pour outillages FIBROLIT®-ZWO
Conditionnement
Résine avec durcisseur 50 ml
1 boîte de résine et 1 cartouche de durcisseur
Une résine époxy qui a fait toutes ses preuves.
Il est possible de mélanger le tout dans la même boîte qui est dimensionnée en conséquence.
Il est nécessaire de remuer à fond le mélange de résine avant et après
addition du durcisseur. Ce n’est qu’ainsi que l’on obtiendra un durcissement
impeccable.
Le mode d’emploi figure sur chaque conditionnement.
Une température ambiante et de pièce de +20 °C sera idéale pour obtenir
les meilleurs résultats d’application.
Le temps de durcissement est de 24 h environ. Pour utiliser des petites
quantités, bien remuer la FIBROLIT®-ZWO et la mélanger au durcisseur
dans une proportion pondérale de 18 pour 1, puis remuer à fond encore
une fois.
Propriétés physiques, voir page H 6. Diluant additionnel, voir page H 9.
280.08
280.09
Résine à couler pour outillages FIBROFIX®-SECHS
Pistolet d’injection
Résine et durcisseur 6 T 40 ml
Pour une application rapide et propre du FIBROFIX®-SECHS 280.08 dans des
interstices étroits.
La cartouche de résine est comprimée par un piston à vis dans le pistolet
et retirée de ce dernier quand elle est vide. Le pistolet reste ainsi toujours
propre.
6 cartouches de résine pour appliquer rapidement et proprement de petites quantités. Les propriétés de FIBROFIX®-SECHS sont identiques à celles
de FIBROLIT®-ZWO, d’où mêmes instructions à l’emploi. S’applique de
préférence avec le pistolet d’injection 280.09.
Application au pistolet, voir page H 17.
Conditionnement
6 cartouches de résine à couler, 6 ampoules de durcisseur, 1 mélangeur
sous réserve de modifications
H7
Caractéristiques techniques :
Colle à métaux FIBROLIT®
Liquéfiant pour FIBROLIT®-ZWO
Propriétés physiques : Colle à métaux
Densité de la résine MK
Densité du durcisseur MK
Résistance à la traction
Résistance à la chaleur selon Martens
Durée d’utilisation (vie en pot) 100 g
Tenue en stock à 20-25 °C
Temps de prise effective à 20-25 °C
1,16 ± 0,01 g/ml
1,13 ± 0,01 g/ml
40 à 50 N/mm2
45 à 50 °C
15 à 20 mn
1 an environ
24 h environ
Propriétés physiques : Liquéfiant
Densité
Point d’inflammation selon DIN 51584
Tenue en stock à 20-25 °C
Viscosité à 25 °C
1,16 ± 0,02 g/ml
97 °C
1 an environ
1000 ± 100 mPas
Résistance aux agents chimiques
Produits chimiques
Acétone
Formaline, 30%
Xylol
Silicone en solution DC 20
Huile lourde
Alcool
Tétrachlorure de carbone
Péracide
Acétate d’éthyle
Epichlorhydrine
Acide fluorhydrique, 10%
Chlophène T 64
Eau
Eau de mer
Chlorure de sodium, solution 5%
Acide formique
Acide lactique, 10%
Acide sulfurique
Acide acétique, 10%
Ammoniaque, 25%
Aniline
Phénol 90
Acide chlorhydrique, 10%
A
= aucun effet
B
= effet faible
C
= effet décomposant
H8
Evaluation
C
B
A
A
A
C
A
A
C
C
C
A
B
B
A
C
C
C
C
B
C
C
B
sous réserve de modifications
Colle à métaux FIBROLIT®-MK
Liquéfiant pour FIBROLIT®-ZWO
281.01
280.24
Colle à métaux FIBROLIT®
Liquéfiant pour FIBROLIT®-ZWO
A deux composants – Contenu 325 ml
Boîte de 500 ml
Colle à deux composants à base de résine époxy. Les composants résine et
durcisseur sont mélangés dans une proportion de 2 pour 1. S’applique le
mieux au pinceau sur les parties à assembler préalablement dégraissées.
Des surfaces rugueuses renforcent encore l’adhérence de la colle à métaux.
Elle acquiert déjà au bout de 6,5 h une résistance à l’arrachement de
30 N/mm2. La prise effective infervient dans les 24 h.
Résine époxy pure. Permet d’obtenir une plus grande fluidité de
FIBROLIT®-ZWO. Peut être mélangé à celle-ci dans une proportion déterminée (max. 5 % = 45 g). Le temps de durcissement est toutefois plus long.
Combiné au durcisseur 280.05, s’utilise aussi comme résine à couler.
Dosage résine/durcisseur 5:1 (selon poids).
Les douilles scellées ainsi conservent après montage toute leur géométrie
et ne subissent aucune modification de dimensions.
sous réserve de modifications
H9
Colle mono-composant pour le blocage des vis et des bagues
281.243
LOCTITE 243
281.270
LOCTITE 2701
Blocage des vis
Blocage des vis
Blocage des vis à résistance moyenne, pour le freinage et l’étanchéité de
tous vis et boulons. Empêche les vibrations, la corrosion et le manque
d’étanchéité jusqu’à max. M 36. Les assemblages peuvent être démontés à
l’aide d’outils usuels.
Blocage à résistance élevée pour le freinage de vis, goujons filetés et écrous
jusqu’à max. M 20
Résistance aux températures de -55 à +150°C
Résistance au cisaillement 6 - 14 N/mm2
Flacon 50 ml
Résistant à des températures de -55 à +150°C.
Assure l’étanchété des tuyaux hydrauliques et pneumatiques jusqu’à 1/2″.
Assemblage difficile à démonter.
Capacité de remplissage des interstices jusqu’à max. 0,15 mm.
Résistance au cisaillement 11 - 20 N/mm2
Flacon 50 ml
281.648
LOCTITE 648
Positionnement par collage des bagues et
paliers
Pour positionner les paliers, bagues, axes et autres pièces de machines.
Permet une manipulation très rapide.
Température d’utilisation de -55 à +175°C.
Par ex.: positionnement de bagues en métal fritté imprégnées d’huile (tenir
compte des indications).
Capacité de remplissage des interstices jusqu’à max. 0,15 mm.
Résistance au cisaillement 16 - 30 N/mm2
Flacon 50 ml
H10
sous réserve de modifications
Dégraissant-rapide
Aérosol détecteur de fuite
281.706
LOCTITE 7061 Aerosol
Dégraissant rapide
Aérosol 400 ml
Pour obtenir la meilleure adhérence, nettoyer soigneusement les surfaces
à coller. Le dégraissant rapide LOCTITE 706 ôte les huiles et graisses, etc, sur
les surfaces métalliques. Il s’évapore sans laisser de résidus.
280.20
FIBROLIT®-LSP
Aérosol détecteur de fuite
400 ml
Voici le système pour trouver vite et de façon sûre des fuites dans le cas de
gaz et d’air comprimé :
Pulvérisez les endroits suspects ; des bulles apparaissent dans la mousse
aux endroits non étanches.
La vanne permet aussi de pulvériser d’en bas.
L’aérosol détecteur de fuite FIBRO vous permet de tester les assemblages
brasés, vissés et soudés, les robinetteries, vannes, réservoirs sous pression,
tuyaux flexibles, tuyauteries rigides, bref : tout ce qui doit être étanche.
Vous pouvez utiliser l’aérosol détecteur de fuites FIBRO pour tous les gaz :
air comprimé, oxygène, azote, hydrogène, gaz de ville, gaz naturel, gaz
liquéfié, acide carbonique, gaz hilarant, acétylène, propane, butane, divers
gaz inflammables, etc.
L’aérosol détecteur de fuite FIBRO n’est pas inflammable, pas corrosif,
toxicologiquement neutre, et ne provoque pas d’endommagements ni de
fissurations sous contrainte sur matières plastiques telles que PE, PVC, etc.
sous réserve de modifications
H11
Métal liquide
Colle rapide cyanoacrylate
281.147
LOCTITE 147 seringue double, résine
LOCTITE 147 seringue double, durcisseur
281.401
LOCTITE 401
281.454
LOCTITE 454
Métal liquide pour réparations rapides
Colle rapide cyanoacrylate
Seringue double 25 ml
Type 401
Type 454
Produit en métal époxy pour réparation à haute résistance de pièces en
acier et en fonte. Excellente tenue sur métaux, verre, céramique et autres
matières. Utilisable par ex. en cas d’erreurs d’usinage sur les outils ou les
pièces de machine. Convient pour application rapide à la spatule.
Colle à mono-composant à durcissement rapide ne contenant pas
de solvant. Pour surfaces lisses,
colle en l’espace de quelques
secondes les métaux, les matières
plastique et le caoutchouc.
Comme le type 401, mais sous
forme de gel. Convient pour une
utilisation verticale.
La colle ne coule pas.
Temps d’ajustage des pièces à
coller, selon la matière, de 20 à
120 sec.
Temps de prise
8 mn
Temps de prise avant utilisation
30 mn
Temps de prise définitive
72 heures
H12
sous réserve de modifications
FIBROLIT®- RL
FIBROLIT®-ARF
280.15
280.131
280.23
Dégrippant FIBROLIT®-RL
Encre de traçage FIBROLIT®-ARF
Aérosol de 300 ml
Aérosol de 300 ml, Bidon de 500 ml
Pour démonter les assemblages par vis, les emmanchements à force
grippés ou corrodés. De plus, agit durablement comme antirouille et
lubrifiant.
Encre de traçage, bleu foncé, séchant rapidement et donnant un effet de
contraste remarquable.
sous réserve de modifications
Avant application, dégraisser les surfaces.
H13
Huile à silicone
Huile
FIBROLIT®-TW Agent séparateur
280.8021
LOCTITE 8021
280.8001
LOCTITE 8001
Huile à silicone
Huile
Aérosol de 400 ml
Aérosol de 400 ml
Agent séparateur à base de silicone pour jeux serrés de guidage.
S’applique sur les éléments glissants (poinçons, colonnes de guidage, etc)
avant coulage de la résine FIBROLIT®-ZWO ou FIBROFIX®-SECHS.
280.8001 est une huile ayant une faible viscosité et de bonnes propriétés
de diffusion superficielle.
Particulièrement bien appropriée à la lubrification de guide-outils.
Ces éléments doivent avoir un très bel état de surface pour pouvoir être
facilement démoulés de la résine solidifiée.
Le FIBROLIT®-TS s’applique par pulvérisation ou avec un chiffon.
Bien frotter pour faire pénétrer le produit.
280.822405
280.27
Agent séparateur (démoulant)
Agent séparateur (démoulant) FIBROLIT®-TW
Aérosol de 400 ml
Bidon de 500 ml
Agent séparateur sans silicone
Agent séparateur à base de cire pour jeux larges de guidage. S’applique sur
les éléments glissants (poinçons, colonnes de guidage, etc) avant coulage
de la résine FIBROLIT®-ZWO ou FIBROFIX®-SECHS.
S’applique sur les éléments glissants (poinçons, colonnes de guidage, etc)
avant coulage de la résine FIBROLIT®-ZWO ou FIBROFIX®-SECHS.
L‘agent séparateur s’applique par pulvérisation – distance ca. 20 à 30 cm.
Une surface uniforme est obtenue après avoir frotter avec un chiffon.
H14
Ces éléments doivent avoir un très bel état de surface pour pouvoir être
facilement démoulés de la résine solidifiée.
Le FIBROLIT®-TW s’applique avec un chiffon.
Bien frotter pour faire pénétrer le produit. Des applications répétées
augmentent le jeu entre l’élément glissant et la résine à couler.
sous réserve de modifications
FIBROLIT®-Huile-LD/Graisse-LD
Lubrification longue durée pour les paliers lisses en métal fritté
280.34
280.35
Graisse FIBROLIT®-LD
Huile FIBROLIT-LD
Contenu : 400 ml
Contenu : 1000 ml
Les guidages frittés sont imprégnés sous vide d’huile spéciale FIBROLIT®-LD.
Une huile gelifiée la est introduite comme lubrifiant additionnel de longue
durée (FIBROLIT®-LD 280.34) dans les rainures de réserve des douilles
frittées. Réserve d’huile compense la perte d’huile dans les paliers lisses
frittés.
Pour des informations complémentaires voir suivant.
Nouvelle conception de lubrifiant
FIBROLIT®-LD est une conception nouvelle pour lubrifier les paliers lisses en métal fritté de manière encore plus durable.
Avec FIBROLIT®-LD les huiles d’imprégnation des coussinets frittés sont maintenues dans les porosités pour une lubrification longue dureé par une réserve
d’huile gélifiée. On obtient des résultats optimaux si l’imprégnation des douilles se fait au préable avec l’huile appropriée.
La graisse gélifiée FIBROLIT®-LD est introduite dans les rainures de réserve d’huile des douilles frittées.
La rainure de réserve est certes avantageuse et souhaitable, mais n’est cependant pas indispensable pour une lubrification additionnelle. L’essentiel est
d’avoir un pont capillaire à la surface du coussinet fritté.
La lubrification à l’aide de FIBROLIT®-LD a plusieurs avantages indéniables par rapport aux méthodes de lubrification par dépôt de graisse ou par feutrage
utilisées jusqu’à présent.
Méthode de lubrification additionnelle
Formation d’une pellicule lubrifiante
– imprégnation de la broche par le palier non imprégné
Durée de conservation
– protection contre l’écoulement, le dégorgement d’huile
Dégagement d’huile
– utilisation de la réserve d’huile
Degré d’efficacité
– durée d’utilisation prolongée du palier
Automatisation
– utilisation automatisée de la lubrification additionelle
Appréciation générale
Feutre
Dépôt de
graisse
Graisse
FIBROLIT®-LD
très bon
satisfaisant
bon
insuffisant
très bon
très bon
très bon
insuffisant
satisfaisant
satisfaisant
satisfaisant
bon
difficile, coûteux
bon
très bon
satisfaisant
satisfaisant
bon
Capacité de lubrification
FIBROLIT®-LD est une huile lubrifiante gélifiée et possède une capacité de libération d’huile double de celle du dépôt de graisse traditionnel. On n’observe
pas d’excédent d’huile comme dans le cas des feutres. L’interstice de guidage est ainsi alimenté de manière plus dosé et donc pour plus longtemps. La durée
d’utilisation du guidage est augmentée.
Le lubrifiant additionnel FIBROLIT®-LD fournit la plus longue durée d’utilisation.
Résistant à la température et aux vibrations
FIBROLIT®-LD est stable en température (de -40 °C à +150 °C) et ne s’écoule pas en cas de variations thermiques. Le réservoir d’huile gélifiée conserve sa
résistance et reste en place en cas de vibrations.
La conception du lubrifiant FIBROLIT®-LD ouvre de nouvelles possibilités pour les cadences des outillages munis de guidages frittés.
sous réserve de modifications
H15
FIBROLIT® Lubrifiant liquide pour le poinçonnage
280.36.006
Le FIBROLIT® 280.36.006 est un lubrifiant liquide à utiliser lors du
poinçonnage, et qui n’a pas besoin d’être ôté en cas de perforations en
série, car il s’évapore de lui-même à température ambiante. En outre, il
n’est pas toxique et n’a pas d’influence négative sur l’environnement.
Avantages :
– le nettoyage des pièces poinçonnées est supprimé
– les tôles ne collent pas entre elles
– il est possible de souder et de braser sans nettoyage préalable
– il est possible de traiter les surfaces sans nettoyage préalable
(par électro-chimie ou cataphorèse)
– bonne protection contre la corrosion
– pas d’oxydation ou d’introduction de bactéries dans le lubrifiant liquide
– durée de coupe de l’outil élevée
– traité à 300°C, l’évaporation se fait absolument sans aucun résidu
Domaines d’utilisation :
– poinçonnage de tôles électriques
– poinçonnage de tôles profilées
– aide au poinçonnage et au cintrage
– fabrication de fûts en tôle d’acier
– déformation de tubes
– adapté également pour des fabrications spécifiques
à enlèvement de copeaux
Application :
FIBROLIT® 280.36.006 peut être appliqué par immersion, pulvérisation
ou laminage. Le réglage de l’épaisseur de lacouche de produit se fait par
la réglette pour éviter qu’il ne coule dans l’outil. Cette méthode a fait ses
preuves.
Temps de séchage :
Le temps de séchage dépend de la température et du temps. Les temps
sont considérablement réduits en cas de séchage à l’air ou à la chaleur.
Utilisation :
Contenu 1000 ml
H16
FIBROLIT® 280.36.006 peut être utilisé avantageusement lors du
poinçonnage de tôles métalliques en acier (inox ou à haute teneur en
carbone), en aluminium, galvanisées, laquées ou en alliage de Cu.
sous réserve de modifications
Application au pistolet de la résine à couler FIBROFIX®-SECHS
1
1 Pistolet d’injection
2 Cartouche de résine
2
Dévisser la canule de la cartouche.
Remuer la résine – Ouvrir l’ampoule
de durcisseur et la retourner sur la
cartouche de résine. Appuyer sur le
fond de l’ampoule avec le mélangeur
par exemple.
Dégager la fermeture à baïonnette du pistolet
et retirer le piston à vis. Revisser la canule sur la
cartouche et introduire celle-ci dans le pistolet.
3 Ampoule en verre de durcisseur
4 Mélangeur
3
Pour effectuer le mélange se servir d’une
perceuse; serrer simplement le
mélangeur dans le mandrin de celle-ci.
La régler à une vitesse lente pour éviter
la formation de bulles d’air.
4
5
Introduire le piston à vis dans le pistolet.
Enclencher la fermeture à baïonnette.
Couper l’extrémité de la canule et l’introduire
dans le trou prévu. En tournant la poignée du
piston à vis, on pourra injecter la masse de
résine finement dosée.
6
sous réserve de modifications
Procéder comme suit :
Percer un petit trou pilote vers la partie la plus basse
du logement qui recevra la résine lors de son
injection, de telle sorte que la masse de résine
puisse monter de bas en haut, évitant ainsi la
formation de bulles d’air.
H17
Exemples d’application FIBROLIT®-ZWO, et FIBROFIX®-SECHS
Coulage et positionnement de poinçons dans
une plaque de guidage (avec jeu de glissement)
On peut utiliser l’exécution ci-après pour les outils simples de découpe:
Partant de la matrice finie, les passages dans la plaque du guidage sont
d’abord tracés, puis découpés à la scie ou percés. La grandeur de l’interstice
à couler entre le passage et le poinçon est de 2 à 3 mm environ.
Si, par suite d’un stockage prolongé, la masse venait à épaissir on pourra lui
redonner une bonne fluidité en la chauffant au bain-marie à 60 °C, puis en
la laissant refroidir à température ambiante avant emploi.
Fig. 3:
Coulage d’un poinçon pour les outils simples de découpe
Le poinçon est ajusté dimensionnellement et angulairement. Une fois fixé
dans la matrice, on retire de celle-ci les barres de guidage. Puis, on goupille
la matrice à la plaque de guidage préparée pour le coulage.
Fig. 1:
Coulage d’un poinçon dans une plaque de guidage
On procède ensuite au coulage et au finissage du passage de la matrice.
Au lieu d’un passage faconné, un alésage adéquat dans la plaque de guidage est souvent suffisant.
Dans les outils de découpe guidés, la plaque de guidage ou le dévêtisseur
peut être muni à la partie inférieure de tôles supplémentaires (fig. 4) dont
le but est de prévenir son usure prématurée. Pour les outils rapides, la
réserve d’huile est préparée avec la coulée de résine.
Fig. 2:
Fig. 4:
Poinçon de forme coulé
Poinçon coulé pour outils rapides
Pour couler dans des interstices très étroits, on a la possibilité de travailler
avec le diluant FIBROLIT®.
Les contours découpés à la scie ou percés doivent être dégraissés. Comme
le montre la fig. 1, la plaque de guidage préusinée est serrée avec la matrice
et le poinçon. Ce dernier, enduit d’un agent séparateur (démoulant) est
enfoncé et ajusté dans le passage. Il est judicieux de prévoir une bordure de
plastiline pour prévenir un débordement de la masse de résine, ceci avant
la coulée qui en sera en même temps simplifiée. Pour éviter le collage entre
la matrice et la plaque de guidage, il faut interposer entre elles du papier
ou un agent séparateur. Un aimant-cornière assure la position verticale des
poinçons. Plusieurs méthodes existent pour tenir l’interstice de coupe dans
la matrice.
Une bonne méthode courante tant pour les réparations que pour l’ajustement entre le poinçon et le passage de la matrice trempée consiste à
intercaler des feuilles de métal ou du tissu nylon correspondant à l’interstice de coupe voulu. Pour les matrices par sections rectifiées de forme, il
est aussi courant de dégrossir d’abord à la meule les passages afin de les
rendre cylindriques sans interstice de coupe. Ce n’est qu’après coulage de la
plaque de guidage que les éléments rapportés de matrice sont munis d’un
interstice de coupe et détalonnés à la meule.
H18
Pour les poinçons minces qui, pour des raisons de rigidité, doivent être
pilotés sur une longueur aussi grande que possible, on coule la plaque de
guidage ou le dévêtisseur de la manière indiquée en fig. 5.
∅ 0,9
∅3
Fig. 5:
Coulage de poinçons minces
sous réserve de modifications
Exemples d’application FIBROLIT®-ZWO, FIBROFIX®-SECHS
La figure 6 montre une plaque de guidage de poinçon avec goupilles
cylindriques (235.1). Les trous pour ces goupilles sont percés sur
machine à pointer et le passage est découpé à la scie.
On voit sur la figure 7 une plaque de guidage avec bon nombre de poinçons
de forme. Tous les passages sont percés ou découpés et ensuite coulés.
Le poinçon est coulé après emmanchement des goupilles trempées.
Le contact linéaire entre poinçon et goupilles renforce la résistance à
l’usure de la plaque de guidage, un ajustement étant inutile.
Fig. 7:
Plaque de guidage de poinçons coulée
Poinçon coulé avec goupilles cylindriques de pilotage
Nous aimerions vous faire l’évaluation ne serait-ce que du seul gain de
temps (le temps c’est de l’argent) que représente cet outil, ce que ne peut
montrer une simple photo. En bon technicien, vous n’ignorez certainement
pas les économies ainsi réalisables.
Exemple de coulage dans un outil à suivre combiné
Douilles de goupilles cylindriques coulées
Fig. 6:
Trouvent leur emploi là où s’impose un rigoureux positionnement d’éléments non trempés qu’il faut changer fréquemment ou remplacer par des
neufs, comme par ex. dans la construction d’outils de précision.
Les logements de goupilles dans les plaques trempées et rectifiées sur machine à coordonnées assurent aussi, lors du remplacement, une précision
de position garantie. En coulant avec FIBROFIX®-SECHS ou FIBROLIT®-ZWO
les douilles de goupilles cylindriques, on assure chaque fois la position
exactement alignée de la contrepartie non trempée.
sous réserve de modifications
H19
H20
sous réserve de modifications
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