Fiche technique vitrificateur ESCALIERS PUR-T 3

Vitrificateur
Professionnel
spécial escaliers
Lieux publics
niveau
BICOMPOSANT
MÉLANGE A+B
RENDEMENT
1L = ±10m2 par couche
NETTOYAGE DES
OUTILS
SÉCHAGE ENTRE
2 COUCHES
EAU
2H
ASPECTS
Satiné
caractéristiques - destinations
•
Vitrificateur polyuréthane bicomposant : mélange 90/10
•
Résiste aux chocs et poinçonnements
•
Une texture gélifiée pour une application sans coulures : le gel se reforme
instantanément après le mélange du durcisseur.
•
Appliqué directement sur bois brut il confère une nuance ambrée naturelle et
chaleureuse au escalier
•
Adapté pour la vitrification de escaliers ou dérivés des bois intérieurs (boiseries,
plinthes…) neufs ou anciens dans tous types d’essences… Pour les bois difficiles
ou rares (exotiques…) consulter notre service technique.
•
Appliqué directement sur bois brut il permet de conserver la tonalité claire des
bois.
: 11 avril 2007
Rév : Rév
14 décembre
2010
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Vitrificateur Spécial
caractéristiques
escaliers
teintes et niveaux de brillance
Aspect du produit en
pot
gel blanc
Séchage par
Catalyse avec le durcisseur
Liant
Résines polyuréthanes
Durée de vie du
mélange à 20°C
1 à 2 heures environ pour une
quantité mélangée de 2L
Angle de réflexion de 60°°
SATINE - Aspect ciré
•
propriétés physico-chimiques
•
•
COUCHE HUMIDE
30-45% GLOSS
Vérification physique de la brillance indiquée en gloss selon
la norme NF EN ISO 2813 : elle est mesurée avec un
brillancemètre en dirigeant un faisceau lumineux de
puissance constante à un angle déterminé sur la surface à
tester puis en mesurant la réflexion (lumière réfléchie par la
surface). Plus la mesure est élevée, plus la surface brille.
Pour définir l’échelle de réflexion spéculaire, on attribue la
valeur 100 au verre noir poli.
Un angle de réflexion de 60° correspond à une appréciation
visuelle du sol à proximité immédiate à partir d’une position
debout.
Mesure effectuée sur bois après application de 2 couches
sur support bloqué après 10 jours de séchage (aspect
définitif) en suivant le rendement préconisé du produit.
Densité à 20°C
1.03 +/- 0.05
Viscosité
gel
pH
Entre 8 et 8.5
Conditions pour obtenir les valeurs ci-dessus :
Extrait sec résine du
mélange - en poids
De 43% +/- 2 selon les aspects
•
Contenu en COV
produit prêt à l’emploi
(après mélange des 2
composants)
Valeur limite UE pour ce produit (Cat
A/j) : 140 g/L (2007) / 140 g/L (2010)
Ce produit contient max 45 g/L COV
séchage
FILM SEC en usage
Dureté
Résistance à l’abrasion
150 secondes
Test AFNOR 30016 –
pendule de Persoz
Convient en lieux publics
Résistance aux produits chimiques après 20 jours de
séchage selon la NFT 30053. Pas de dégradation du film après
2 heures de contact.
Aux produits de nettoyage
Aux produits alimentaires
froids
Résistance à la lumière
•
Respecter le rendement : les niveaux de brillance peuvent
varier en fonction de l’épaisseur déposée et de la porosité
du bois.
Bien mélanger la partie A-résine avant d’incorporer le
durcisseur : pour obtenir un aspect homogène.
Eau - détergent liquide
courant (sans ammoniaque) eau de javel du commerce
Huile d’olive - vinaigre - vin
rouge – alcool à 40° - café –
thé - ketchup
Film non jaunissant
Pour bloquer le jaunissement
du bois utiliser l’absorbeur UV
Hors poussière
1 heure
Recouvrable /
égrenable
2-3 heures
Voir conditions ci-après.
Trafic faible
24 heures
En prenant certaines
précautions car le
vitrificateur n’est pas sec à
cœur et est encore fragile
Résistance
optimale
2 semaines
Utilisation normale des lieux
Temps de séchage à 20°C et 65% d’humidité relative pour des
couches d’épaisseur normale.
Une mauvaise aération, l’application en couches trop épaisses,
une température trop basse et /ou une humidité relative trop
importante ralentiront le temps de séchage.
De même l’essence de bois peut influer sur le temps de
séchage.
Rév : 14 décembre 2010
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Vitrificateur Spécial
escaliers
mise en œuvre
Préparer le support
•
Sur escaliers anciens : Poncer l’escalier « à blanc »
dans les règles de l’art en 3 passes minimum. Procéder à
un premier ponçage au gros grain (16 à 60). Si besoin,
traiter les bois attaqués avec le Traitement Parquets
Intérieurs PLASTOR et mastiquer les joints, fentes ou
fissures avec le Liant de Rebouchage ou la Pâte à Bois
PLASTOR. Poursuivre par un ponçage grain moyen (80100) et terminer par un ponçage au grain fin (100 ou
150).
•
Sur escaliers neufs bruts, un ponçage au grain fin est
suffisant
•
Sur escaliers pré-vernis usine ou dans le cas de
survitrification, égrener soigneusement au grain 150 sur
un escalier propre et sans corps gras puis dépoussiérer
soigneusement et passer sur toute la surface un chiffon
de coton imprégné du Dégraissant Bois Exotiques. Avant
toute vitrification, il est conseillé de réaliser une zone test
afin de procéder à un test d’adhérence (après 3 jours de
séchage, si le vernis ne se détache pas en frottant avec
une pièce, l’adhérence est satisfaisante).
Dépoussiérer toujours parfaitement l’escalier dans son
ensemble ainsi que les murs avant l’application de tout
produit.
Vitrifier
Outillage :
Le spalter doit être adapté à l’application de produits en phase
aqueuse.
Brosser le spalter avant la première utilisation pour éliminer les
poils détachés.
Lors de chaque pose, mettre le spalter dans un sachet plastique
pour éviter le dessèchement sans avoir à le mettre dans de
l’eau.
Conditions d’application :
Conformément aux règles professionnelles
n’appliquer le vitrificateur que :
Par une température au sol comprise entre 8°C et 25°C.
•
Sur un support propre, sec (humidité <10%), dégraissé (sans
corps gras tels qu’exsudation, cire, silicone…), et exempt de
lessive, de toute salissure, poussière de ponçage ou autres
résidus acides.
•
En l’absence de courant d’air.
Protéger le parquet
Avant de vitrifier le parquet, pour garantir la parfaite protection
du support, opter selon le besoin pour la sous-couche
PLASTOR adaptée aux contraintes des différentes essences
de bois.
Les sous-couches Inhibiteur de tanins PUR-T® pour les bois
tanniques, et le Colmateur de fond destiné aux bois très
absorbants, sont particulièrement recommandées avant
l’application du vitrificateur PUR-T®3 spécial escaliers.
En cas de survitrification ou de rénovation sans ponçage à
blanc, ne pas appliquer de sous-couche avant le vitrificateur. Il
est indispensable de réaliser une zone test en cas de
survitrification afin de pouvoir vérifier l’adhérence du
vitrificateur sur le vernis appliqué en usine.
Appliquer la sous-couche en 1 couche. Après séchage, selon
la sous-couche appliquée, un égrenage léger et uniforme sera
effectué avant d’appliquer le vitrificateur (voir mode d’emploi
des sous-couches).
vigueur,
•
Travailler la couleur
Pour personnaliser l’escalier, appliquer au besoin et selon
l’attente esthétique, la Préparation décorative PLASTOR
choisie (Wood’Pigma®, Corrodeur escalier, Fixateur Bois
clairs).
en
Avant l’utilisation de SPECIAL ESCALIERS PUR-T 3,
acclimater les 2 emballages à la température ambiante.
En cas d’utilisation d’un bidon entamé, faire attention lors
de l’ouverture afin d’éviter que des particules de vernis
séché ne tombent dans le vernis. Ces particules sont
insolubles et ne peuvent être retirées que par tamisage.
Bien agiter les 2 emballages séparément. Transvaser la
résine A dans un récipient propre. Tout en brassant la
résine, verser le durcisseur B dans un mélange : 1 dose
de A (pot doseur - 900ml) pour 2 bouchons doseurs
de B (100ml). Homogénéiser soigneusement et
immédiatement afin d’obtenir une répartition régulière du
durcisseur. Laisser réagir 10 minutes avant utilisation,
puis mélanger encore une fois avant d’appliquer. Ne pas
diluer.
Ne préparer le mélange que pour 1 couche.
Appliquer en système sous-couche + 2 couches de
vitrificateur (ou 3 en l’absence de sous-couche).
Commencer l’application par les marches et
contremarches. Vitrifier par la suite les limons et
balustrades…. Étaler le vitrificateur en couches
régulières et garnies en finissant dans le sens des fibres
du bois et en évitant les surépaisseurs, bourrelets et
courants d’air.
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Vitrificateur Spécial
Bien contrôler la consommation du produit afin de
respecter le rendement. Des couches trop fines
entraîneront une usure prématurée du film et des
couches trop épaisses engendreront un séchage lent,
un mauvais tendu…
Égrener légèrement entre chaque couche au papier de
verre grain 150-180. N’appliquer une nouvelle couche
que lorsque la couche précédente est bien sèche.
En cas de séchage intermédiaire supérieur à 48 heures,
procéder impérativement à un égrenage soigné de
l'intégralité de la surface au grain 150.
mise en service et entretien
Dans les 2 semaines suivant la vitrification :
•
•
•
•
Immédiatement après utilisation, nettoyer les outils avec de
l’eau pure. Terminer par un lavage à l’eau savonneuse, puis
les suspendre. Ne pas les poser.
Ne pas diluer les produits. Toute dilution diminue les
performances des vitrificateurs.
restrictions
•
La durabilité du vitrificateur ne peut être satisfaisante que
si l’entretien est réalisé avec des produits adaptés et de
façon régulière.
•
Certaines conceptions d’ouvrages non réalisés dans les
règles de l’art, peuvent dégrader un vitrificateur
prématurément.
•
Ne jamais utiliser sans durcisseur : pas de séchage du
vitrificateur.
précautions particulières
•
Sur escaliers anciens : avant l’application de toute
finition,
reboucher
les
intersections
marchescontremarches pour éviter l’infiltration et l’accumulation du
vernis lors de l’application.
Une infiltration de vernis à ces endroits risque de faire
remonter toutes les cires, huiles, impuretés… à la surface
L’accumulation de produit se traduit par un voile blanc
entre lames (pour l’aspect mat) et une persistance d’odeur
de solvant dans la pièce.
•
Sur les bois foncés ou teintés, il est important que toutes
les inégalités et joints soient remplis/rebouchés : l’infiltration
du vitrificateur en plus grande quantité dans les trous
éventuels pourrait laisser des traces blanches.
Laisser le vitrificateur durcir à cœur.
Ne pas mouiller le escalier, le nettoyer à sec.
Ne pas couvrir avec un tapis.
Faire attention en déplaçant des meubles lourds.
L’entretien d’un escalier vitrifié doit respecter certaines étapes.
Pour chaque étape utiliser le produit adapté (voir fiches
techniques des produits concernés) :
nettoyage des outils
dilution
escaliers
Nettoyer
Nettoyant doux
Nettoyant surpuissant
Décapant fluide régénérant
Régénérer
Fluide régénérant
Fluide métallisant
Malgré les performances des vitrificateurs, certaines
agressions doivent être évitées :
•
Placer un tapis brosse ou un paillasson devant la porte
d’entrée pour retenir les gravillons et les grains de sable.
•
Utiliser
exclusivement
des
produits
parfaitement adaptés au type de vitrificateur.
•
Ne jamais laver un escalier à grandes eaux : l’excès d’eau
peut endommager le bois, le faire tuiler, se soulever voire
devenir gris.
•
Si la serpillière ou le balai éponge a déjà servi pour
l’entretien des carrelages…, bien rincer à l’eau claire
avant de l’utiliser pour l’escalier.
•
Ne pas utiliser de nettoyant agressif, tels que savon de 11
avrileille, ammoniaque, nettoyant multi usages ou encore
vinaigre ou eau de javel. Ces produits sont susceptibles
de colorer et de détruire petit à petit le film de vitrificateur.
Utiliser de préférence les produits d’entretien PLASTOR.
•
Nettoyer vite tout liquide renversé sur l’escalier.
d’entretien
conditionnements
Ce produit est disponible en kit de 5 litres (4.5L de résine +
0.5L de durcisseur).
élimination des déchets
Ne pas verser le produit dans les égouts, les eaux ou la terre.
Le laisser sécher. Déposer les conditionnements vides et les
résidus liquides ou secs dans une déchetterie. L'élimination
devra toujours être effectuée conformément aux directives
locales / nationales en vigueur.
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Vitrificateur Spécial
escaliers
précautions d’usage
stockage
Bien reboucher les bidons après chaque utilisation.
Une peau peut se former dans les emballages entamés.
Fermer hermétiquement les récipients. Transvaser les restes
dans des conditionnements plus petits.
NE PAS EXPOSER LES BIDONS AU GEL : Attention le
produit qui a gelé ne présente pas de changement visuel
de consistance mais perd ses propriétés de résistance et
devient donc inutilisable.
Tenir les emballages à l’abri des fortes chaleurs : éviter
d’entreposer les bidons dans un véhicule en plein soleil.
Respecter toujours les directives des fiches techniques des
produits utilisés, les DTU, normes, règles professionnelles et
réglementations nationales en vigueur à la date d’exécution
des travaux.
L’information complète pour la sécurité d’emploi, de stockage
et de destruction est détaillée sur les Fiches de Données
Sécurité (FDS) disponibles sur www.quickfds.com
conservation
Durée de conservation des produits non ouverts : 1 an en
emballage fermé d’origine.
Durée de conservation des produits entamés et non mélangés
avec le durcisseur : utilisables si pas de formation de peau en
surface, s’il n’y a pas de modification de consistance des
produits.
certifications bio-écologiques
Ne présente aucun danger en cas de contact
NORME NF EN71.3
0% NMP – 0% NEP
Pas de migration chimique en cas de contact direct d’une
personne avec le produit sec, en condition normale
d’utilisation ou en cas de contact avec les muqueuses.
•
rapport d'essai laboratoires Pourquery de Lyon
n°LN02612/N07854/0 du 18/04/07
•
la NMP a un effet toxique sur l’appareil reproducteur, ce
qui implique un risque pour le fœtus lorsque la femme
enceinte a un contact cutané avec de la NMP à l’état
liquide.
Les fournisseurs de NEP aujourd’hui continuent les tests
sur cette matière et ne s’engagent pas sur des
conclusions toxiques définitives.
Consulter nos fiches de données de sécurité
Respecte l’environnement
EMBALLAGES RECYCLABLES
L’emballage
recyclable.
est
constitué
CERTIFICATION ISO 14001
de
plastique
Le site de production PLASTOR est certifié
ISO 14001 norme qualité internationale.
Ceci
implique
une
vraie
démarche
environnementale : un respect de la
réglementation, la mise en place de plans de
prévention de risques de pollution, de plans
d’améliorations, une surveillance de l’impact
des rejets sur l’environnement, un tri et une
valorisation des déchets…
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Vitrificateur Spécial
escaliers
certifications de sécurité
REACTION AU FEU
Dispose du Procès-verbal de classement au feu……
Avec ajout d’ignifugeant.
Procès-verbal en cours
certifications de qualité
CERTIFICATION ISO 9001
Le site de production PLASTOR est certifié ISO 9001 version 2000
Traçabilité et contrôle qualité de 100% de la production.
Intégration du client dans la conception des produits en vue de l’amélioration continue orientée vers la
satisfaction clients.
PLASTOR - GROUPE V33 • RUE DE LA CROIX BERNARD • 39120 DOMBLANS
Tél : 03 84 35 28 77 – fax : 03 84 44 63 18 - www. plastor.com
Pour tous renseignements techniques supplémentaires
•
•
•
Par téléphone : Le service technique PLASTOR vous répond du lundi au vendredi de 9h00 à 12h00 et de 14h00 à 17h00 au 03 84 35 00 10
Par fax : 03 84 44 96 10
Par courrier : PLASTOR – service Technique – B.P. 1 – 39210 Domblans
La présente notice a pour but d’informer. Les renseignements reposent sur nos connaissances et notre expérience actuelle en fonction de conditions d’utilisation conformes aux
normes ou DTU en vigueur. Etant donné la multiplicité des facteurs pouvant influencer l’emploi de nos produits, ils ne peuvent dispenser l’utilisateur de ses propres expériences.
On ne saurait déduire de nos indications une garantie juridique.
Cette fiche technique annule et remplace toute notice antérieure relative au même produit. Assurez-vous auprès du service technique que vous êtes en possession de la
dernière version
Rév : 14 décembre 2010
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