MAP® Recommandations de préparation du subjectile

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Recommandations de préparation du subjectile

Étapes pour réussir

Étape 1 – Les produits Matthews sont réservés à un usage professionnel.

Étape 2 – Toujours suivre les consignes de sécurité lors de l'utilisation des produits Matthews.

Pour utiliser le produit en toute sécurité, il est nécessaire de lire, comprendre et respecter toute étiquette, fiche signalétique et autre documentation sur le produit avant l'utilisation.

Étape 3 – La zone de pulvérisation et le subjectile doivent être à des températures tièdes et aérés adéquatement.

L'application d'apprêts, de couches de finition, de couches transparentes ne devrait jamais être faite à des températures inférieures à 16 °C (60 °F). Les subjectiles devraient également être amenés à cette température repère, ou à une température supérieure, avant l'application de quelque apprêt ou couche de finition.

Étape 4 – Nettoyer le subjectile adéquatement.

Les professionnels n'envisageraient pas l'application d'un apprêt ou de peinture sur un subjectile qui n'a pas été adéquatement nettoyé et préparé. Utiliser les produits de nettoyage et les procédures appropriés.

Étape 5 – Utiliser l'apprêt qui convient au subjectile.

Utiliser toujours l'apprêt approprié et les techniques d'application suggérées dans le guide Matthew sur le subjectile.

Étape 6 – “En cas de doute, faire un test.”

Il est recommandé de tester d'abord le processus pour tout nouveau produit, apprêt, ou les procédures d'application lors de la première utilisation, avant de commencer la production permanente. Les changements de saison influencent la température et l'humidité pendant l'application; il est donc préférable de mener des tests périodiques d'application et d'adhérence pour confirmer le rendement du produit et de la production.

Étape 7 – Choisir le diluant approprié à chaque application.

Lire la fiche technique du produit pour obtenir la température repère du diluant.

Étape 8 – Respecter les indications de pause entre les applications.

Pour les apprêts, les couches de finition et les couches transparentes, prolonger le temps de réactivité entre l'application de chaque couche.

Étape 9 – Régler l'équipement de pulvérisation.

Mener une vérification de l'effet de la vaporisation avant de peindre. Régler le débit, la pression et le bouchon, s'il y a lieu. Utiliser des installations bien aérées et munies de l'équipement de sécurité adéquat.

Étape 10 – Communiquer avec Matthews Paint Company pour obtenir des renseignements supplémentaires.

Le service à la clientèle et l'aide technique de Matthews répondront à toute question relative à la correspondance de formule de couleur, à des caractéristiques du produit ou à toute question technique.

Appeler au numéro sans frais 1-800-323-6593

Ou visiter notre site Web au www.matthewspaint.com

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Remarques importantes:

Avant toute vaporisation, consulter les autorités locales ou gouvernementales pour connaître les réglements à respecter en matière de COV.

Obtenir des renseignements du fabricant du subjectile relativement au nettoyage et à la préparation qui conviennent pour les revêtements spécialisés.

Il est recommandé de mener périodiquement un test d'adhérence sur un échantillon du subjectile utilisé pour vérifier le processus d'application dans les conditions actuelles.

Mener ce test après le durcissement du produit appliqué (au moins 72 heures). Un essai de quadrillage est la méthode la plus courante pour ce processus.

Avant d'ouvrir les produits, lire attentivement et bien comprendre les messages d'avertissement inscrits sur les étiquettes et les risques inhérents à chacun des composants et tenir compte de l'ensemble de ces risques au moment d'utiliser le mélange. Consulter les fiches techniques du produit pour obtenir des renseignements.

Pour éviter les risques de blessures et d'incendie, suivre les directives du fabricant de l'équipement de vaporisation.

Toujours respecter le mode d'emploi relatif à l'ajustement, l'utilisation et l'entretien du respirateur.

Porter un équipement de protection des yeux et de la peau en tout temps lors du travail dans la zone de vaporisation.

Respecter toutes les consignes de sécurité qui s'appliquent.

Pour de plus amples renseignements sur la sécurité et les manipulations, consulter les

étiquettes et la fiche signalétique du produit, disponibles sur le site Web au www.matthewspaint.com

.

Les produits sont réservés à un usage professionnel par un personnel formé et utilisant l'équipement adéquat. Ils ne sont pas destinés au grand public. L'utilisation de ces produits implique des risques et doit s'effectuer selon les instructions fournies, en observant les recommandations et les avertissements indiqués sur l'étiquette. Les déclarations et méthodes décrites se fondent sur les meilleures pratiques et la meilleure information dont dispose Matthews Paint.

Les méthodes d'application mentionnées ne sont que des suggestions et ne constituent nullement une déclaration ou une garantie quant au rendement, aux résultats ou à l'adéquation à une utilisation particulière. Matthews Paint ne garantit pas non plus la nonviolation de brevet lors de l'utilisation de l'une des formules ou méthodes indiquées ici.

Pour obtenir de l'aide technique, veuillez appeler le numéro sans frais 1-800-323-6593.

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Recommandations de préparation du subjectile MAP

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Ces lignes directrices doivent uniquement être utilisées comme recommandations.

Subjectile Processus

Aluminum

–

Grenaillé, poncé ou passé au jet. (suite à la page suivante)

Le Prétraitement du métal 74 734SP n'est peut-être pas le meilleur choix de traitement réactif pour les surfaces poncées, grenaillées ou passées au jet en raison des propriétés NULLES du produit en matière de remplissage.

Révisé 04/06/07

Couvrir d'un apprêt : Prétraitement du métal, Enduit PT, Enduit

HBPT, Enduit HBEF, Apprêt époxydique blanc ou noir, Apprêt surfaçant polyester.

Traitement réactif :

74/74 735SP Prétraitement du métal : COV 6,34 prêt à vaporiser

• Nettoyer avec le Décapant rapide 45 330SP

• Appliquer 1 couche humide de Prétraitement du métal

• Accorder un temps de réactivité de 15 à 30 minutes.

• Appliquer une couche de finition.

74 760SP Enduit PT : COV 6,4 prêt à vaporiser


• Passer au jet de sable ou sabler à la machine à l'aide d'un papier émeri n°180 à 220 pour mettre le subjectile à nu.

• Nettoyer à nouveau avec le Décapant rapide 45 330SP.

• Appliquer 1 couche humide d'Enduit PT

• Accorder un temps de réactivité de 5 minutes.

• Appliquer une 2 e

couche humide d'Enduit PT.



74 770SP HBPT Traitement du métal réactif : COV 6,13 prêt à vaporiser


• Passer au jet de sable ou poncer à la machine à l'aide d'un papier émeri n°120 à 220 pour mettre le subjectile à nu.


• Appliquer 1 couche humide d'Enduit HBPT



couche humide d'Enduit HBPT.



74 780SP HBEF Traitement du métal réactif : COV 6,04 prêt à vaporiser


• Passer au jet de sable ou sabler à la machine à l'aide d'un papier émeri n°180 à 320 pour mettre le subjectile à nu.


• Appliquer 1 couche humide d'Enduit HBEF



couche humide d'Enduit HBEF.



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Aluminum

– Grenaillé, poncé ou passé au jet. (suite à la page suivante)

Lors de la vaporisation de l'Apprêt surfaçant polyester 6001SP, il est important de se reporter aux fiches techniques pour obtenir des précisions relatives à la buse. Nous recommandons l'utilisation d'une buse 2,0 sur le pistolet. Après l'activation, mélanger soigneusement et appliquer immédiatement.

Application d'apprêt époxydique :

274 908SP Apprêt époxydique blanc ou 274 808SP Apprêt

époxydique noir : tous les deux COV 3,90 à 3,95 prêt à vaporiser


• Sabler à l'aide d'un papier émeri n° 180 à 320.


• Appliquer 1 couche humide d'Apprêt époxydique



couche humide d'Apprêt époxydique.



6001SP Apprêt surfaçant polyester : COV 1,8 prêt à vaporiser



• Nettoyer à nouveau avec le Décapant rapide 45 330SP.

• Préparer le mélange d'Apprêt polyester selon le mode d'emploi.

• Appliquer 1 couche humide.



couche humide.



couche pour couvrir la porosité, au besoin.

• Accodre des temps de réactivité plus long entre les 3 e couches.

• Laisser sécher pendant 1,5 heure avant de poncer, nettoyer et appliquer la couche de finition.

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Aluminuim anodisé

Il est nécessaire de poncer pour retirer toute la surface anodisée de l'aluminium.

Feuilles composites d'aluminum

(Aluco Bond, Di-Bond, Allumilite,

Alpolic)





• Poncer la surface à l'aide d'une ponceuse à double action et d'un papier d'émeri n° 280 à 320 pour éliminer toute la couleur du subjectile.


• Appliquer 1 couche humide d'Apprêt époxydique






74 793SP Liant à vaporiser :



• Temps de réactivité de 5 à 10 minutes entre les couches.

• Faire suivre par une seconde couche humide.

• Ne pas laisser sécher, laisser agir pendant 20 minutes.



• Poncer uniformément à l'aide d'un papier émeri n° 400 à

600 ou frotter la surface à l'aide d'un tampon Scotch-Brite pour enlever le lustre.

• Nettoyer avec le Décapant rapide 45 330SP.


• Vérifier l'adhérence.

• Nous recommandons l'emploi de l'Apprêt époxydique

blanc 274-908SP pour une adhérence supérieure.

274 908SP Apprêt époxydique blanc :

• Nettoyer, poncer et nettoyer tel que décrit ci-dessus.

• Appliquer 1 couche humide d'Apprêt époxydique.






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Luminore

Des températures plus élevées peuvent accélérer la fixation du Liant à vaporiser. Il peut être nécessaire de réduire les temps de réactivité du liant pour l'application de la couche de finition.

Acier

–

Grenaillé, poncé ou passé au jet.

(suite à la page suivante)

Révisé 04/06/07

74 793SP Liant à vaporiser:


• Appliquer 1 couche humide de Liant à vaporiser 74

793SP.

• Ne pas laisser sécher le Liant à vaporiser 74 793SP

avant d'appliquer la couche transparente.



couche humide de Liant à vaporiser.


• Appliquer 1 couche humide de MAP Transparent.



couche humide de MAP Transparent.

• Vérifier l'épaisseur adéquate du feuil humide.

• Laisser sécher.

• Vérifier l'adhérence.

Couvrir d'un apprêt : Prétraitement du métal, Enduit PT,

Enduit HBPT, Enduit réactif HBEF, Apprêts époxydiques blanc ou noir.

Application du traitement réactif : 74 734SP Prétraitement du métal COV 6,34 prêt à vaporiser

74 760SP Enduit PT : COV 6,4 prêt à vaporiser


• Passer au jet de sable ou poncer à la machine à l'aide d'un papier émeri n° 180 à 220 pour mettre le subjectile à nu.


• Appliquer 1 couche humide d'Enduit PT



couche humide d'Enduit PT.



74 770SP HBPT traitement du métal réactif : COV 6,13 prêt à vaporiser


• Passer au jet de sable ou sabler à la machine à l'aide d'un papier émeri n° 120 à 220 pour mettre le subjectile à nu.


• Appliquer 1 couche humide d'Enduit HBPT



couche humide d'Enduit HBPT.



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Acier

–

Pré-poncé, grenaillé ou passé au jet. (suite à la page suivante)


Acier

–

Agrafé, traité au phosphate

Révisé 04/06/07

74 780SP HBEF traitement du métal réactif. COV 6,04 prêt à vaporiser





couche humide.



6001SP Apprêt surfaçant polyester : COV 1,8 prêt à vaporiser :








couche humide.

• Laisser sécher pendant 20 minutes.





• Nettoyer avec le Décapant rapide 45 330SP.











• Frotter la surface avec un tampon Scotch-Brite.








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Acier

–

Nouvellement galvanisé,

Gavaneal, Galvalume ou recouvert de zinc.

Remarque : Ne pas appliquer le produit sur de l'acier galvanisé par immersion à chaud.

Communiquer avec le service technique de

MPC pour obtenir des renseignements sur les options d'application.

Subjectiles enduits de poudre

Réparations d'acier ou d'aluminum

à proximité de surfaces apprêtées ou peintes.

Révisé 04/06/07





• Vérifier que toutes les huiles et les contaminants de surface ont été enlevés.

• Sabler la surface à l'aide d'un papier émeri n° 180 à 220.












• Poncer la surface à l'aide d'une ponceuse à double action et d'un papier émeri n° 180 à 220.











• Inspecter le revêtement existant afin de repérer tout décollage ou dégradation et déterminer s'il est nécessaire d'enlever le revêtement existant. Au besoin, réparer ou

éliminer le revêtement.


• Poncer toute la surface à l'aide d'un papier émeri n° 180

à 220.


• Appliquer 1 couche humide d'apprêt époxydique sur

toutes les surfaces.



couche humide.



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Surfaces peintes

, avec une peinture autre que Matthews (travail de remise à neuf)

Toujours effectuer un test sur la surface peinte pour vérifier la compatibilité des produits avant d'utiliser les apprêts et les couches de finition

Matthews.

Espaces remplis au suivante)

Bondo

(suite à la page




• Inspecter le revêtement existant afin de repérer tout décollage ou dégradation et déterminer s'il est nécessaire d'enlever le revêtement existant. Au besoin, réparer ou

éliminer le revêtement.


• Poncer à l'aide d'un papier émeri n° 220 à 320 ou frotter à l'aide d'un tampon Scotch-Brite, au besoin.








Sur une surface de métal à nu réparée:

• Nettoyer avec le Décapant rapide 45 330SP.

• Appliquer 1 à 2 couches humides d'Apprêt

époxydique blanc 274 908SP ou d'Apprêt époxydique noir 274 808SP et laisser sécher.

• Nettoyer la zone réparée avec le Décapant rapide 45

330SP

• Répéter le processus d'applications de Bondo jusqu'à l'obtention du remplissage souhaité.

• Laisser sécher complètement.

• Poncer au besoin.

• Nettoyer toutes les surfaces entourant le Bondo avec le

Décapant rapide 45 330SP. Le décapant ne devrait

jamais entrer en contact avec le Bondo.

• Vérifier que les surfaces de Bondo sont complètement

durcies.

• Au besoin, pour remplir les trous d'épingle

SEULEMENT, appliquer du mastic localement et laisser sécher.

• Poncer ou frotter les surfaces peintes, autour et incluant le Bondo.


Le décapant ne devrait jamais entrer en contact avec

le Bondo.

Appliquer immédiatement la couche d'Appêt époxydique blanc ou noir, l'Apprêt surfaçant polyester ou l'Apprêt U.

Ces processus sont présentés à la page suivante.

Révisé 04/06/07 9 de 23


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Espaces remplis au

Bondo

(suite de la page suivante)








couche humide.








couche humide.



ou une 4 e


• Accorder des temps de réactivité plus longs entre la 3

e et la 4 e

couches.

• Laisser sécher pendant 1,5 heure avant de poncer.

• Poncer la surface réparée.

• Poncer ou frotter la surface restante.



Application de l'Apprêt U : COV 3,5 ou 2,8 prêt à vaporiser

274 685SP Apprêt uréthane U blanc :



• Appliquer une 2


• Appliquer une 3 e e

couche humide.

couche, au besoin.

• Laisser sécher pendant 24 heures avant de poncer, nettoyer et appliquer la couche de finition.

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Acrylique

(Acrylite, Crylex, Plexiglas,

Lucite, Implex)

PVC

-

Expansé et non expansé

(Komatex, Sintra, Seltec, Intacel, EX-Cel et

Trovicel)

Liant adhésif 74 777SP : COV 6,4 à 6,6 prêt à vaporiser

• Nettoyer avec le Préparateur de plastique 6428SP

• Il est possible d'utiliser le Préparateur de plastique

6428SP comme agent antistatique, une fois la surface nettoyée en appliquant une légère couche en voile sur la toute la surface; laisser le produit s'évaporer.

• Appliquer une 1 couche humide du Liant adhésif.



couche humide de Liant adhésif.



74 777SP Liant adhésif : COV 6,4 à 6,6 prêt à vaporiser


• (Pour supprimer la statique de surface, appliquer une

couche en voile de Préparateur de plastique 6428SP, laisser sécher)

• Apprêter en appliquant 1 couche humide de Liant

adhésif 74 777SP.






Technique de remplissage latéral, au besoin :

• Appliquer une 1 couche humide de Liant adhésif 74

777SP.

• Appliquer 1 à 3 couches d'Apprêt surfaçant polyester

6001SP sur les sections de côté non finies.

• Laisser sécher pendant 1,5 heure.

• Poncer pour obtenir le fini désiré.

• Nettoyer les côtés et la face avec le Préparateur de

plastique 6428SP


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Subjectile

Photopolymère

(Jet)

Photopolymère

(Nova)

NovEX ou NovAcryl

Le

premier recouvrement de la surface ne nécessite pas l'application du Liant adhésif

74 777SP.

Le

deuxième recouvrement de la surface ou le recouvrement de la sous-surface peut peut nécessiter l'application du Liant adhésif 74 777SP pour l'adhérence de la couche de finition.

Polycarbonate

(Lexan)

Les fabricants de polycarbonate

recommandent que toute l'humidité soit

éliminée à chaud avant l'application du revêtement.

L'utilisation d'un apprêt ou d'une couche de finition MPC modifiera la résistance du subjectile aux chocs.

Processus


• Il est possible d'utiliser le Préparateur de plastique

6428SP comme agent antistatique en appliquant une

couche en voile et en laissant sécher.


• Apprêter en appliquant 1 couche humide de Liant



• Appliquer 1 à 2 couches d'épaisseur moyenne d'Agent de

scellement souple 6010SP, au besoin.

• Accorder un temps de réactivité de 30 minutes entre les couches.


Nettoyer avec le Préparateur de plastique 6428SP.

• Il est possible d'utiliser le Préparateur de plastique

6428SP comme agent antistatique en appliquant une

couche en voile et en laissant sécher.

Directive d'application de la couche de finition :

• Appliquer 1 couche de finition humide d'épaisseur moyenne.



couche humide d'épaisseur moyenne.



• Il est possible d'utiliser le 6428SP Plastic Prep comme

application antistatique, une fois la surface nettoyée, en appliquant une couche en voile sur la toute la surface; laisser le produit s'évaporer.

• Appliquer une 1 couche humide du Liant adhésif.






OU

• Appliquez 1 couche légère d'une couche de finition

MAP mélangé adéquatement au Convertisseur 74

102SP ou 74 103SP (pour obtenir une couche de fond).


• Appliquer 1 couche humide de couche de finition MAP non convertie.



couche humide de couche de finition

MAP non convertie.

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Subjectile

Vinyle

(3M, Avery, Mactac, Oracale,

FDC, Ultramark)

Couverture de garniture

(Jewelite, Silvertrim)

Face souple

(Cooley)

Processus



• Nettoyer à nouveau avec le Préparateur de plastique

6428SP

• Appliquer 1 couche humide de couche de finition de

MAP mélangée adéquatement avec l'Adjuvant flexible

47 474SP.




MAP mélangée adéquantement avec l'Adjuvant flexible.


• Rendre rugueux avec un tampon Scotch-Brite.


• Appliquer 1 couche humide de couche de finition MAP

mélangée adéquatement avec l'Adjuvant flexible 47

474SP.




MAP mélangée adéquatement avec l'Adjuvant flexible.


• Vérifier que toutes les surfaces sont parfaitement propres.

• Répéter le processus de nettoyage, au besoin.

• Appliquer 1 couche humide de couche de finition MAP

mélangée adéquatement avec l'Adjuvant flexible 47

474SP.




MAP mélangée adéquatement avec l'Adjuvant flexible.

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HDU ou plaque de mousse de polyuréthane

(panneau de polyuréthane, mousse pour signalisation, panneau de précision)


Polystyrène expansé

(Gator Foam)

L'apprêt scellant adhésif au latex 17-21 de

Pittsburg Paint (à base d'eau) convient bien à cette application. Attendre au moins 60 minutes après l'application pour appliquer la couche de finition.

Application d'Apprêt surfaçant polyester :


• Nettoyer le subjectile au jet d'air comprimé.





couche humide.




• Accorder des temps de réactivité plus longs entre la 3 e et la 4 e couches.

• Laisser sécher pendant 1,5 heure ou plus avant de poncer, nettoyer et appliquer la couche de finition.

Application de l'Apprêt U : COV 3,5 ou 2,8 prêt à vaporiser

274 685SP Apprêt uréthane U blanc :





couche humide.



couche, au besoin.

• Laisser sécher pendant 24 heures avant de poncer, nettoyer et appliquer la couche de finition.


• Appliquer l'apprêt au latex extérieur pour remplir et sceller toutes les surfaces de mousse. Laisser sécher.




Révisé 04/06/07 14 de 23


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Fibre de verre - sans enduit gélifié


Appliquer l'Apprêt époxydique blanc 274 908SP, l'Apprêt

époxydique noir 274 808SP ou l'Apprêt surfaçant polyester 6001SP :





• Appliquer 1 couche humide d'Apprêt époxydique blanc ou noir.



couche humide.


• Appliquer le nombre de couches nécessaires pour remplir les imperfections.

• Prolonger les temps de réactivité entre chaque

application d'apprêt époxydique lorsque plus de deux couches sont appliquées pour remplir la fibre de

verre.


Application d'Apprêt surfaçant polyester : COV 1,8 prêt

à vaporiser

6001SP Apprêt surfaçant polyester.


• Appliquer 1 couche humide d'Apprêt polyester.



couche humide d'Apprêt polyester.




• Accorder des temps de réactivité plus longs entre la 3 e et la 4 e couches.


Révisé 04/06/07 15 de 23


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Subjectile

Fibre de verre - avec enduit gélifié

Tous les contaminants doivent être supprimés avant l'application de la couche de finition.

Bois (application de couleur)

Tester le taux d'humidité du bois avant l'application. Le taux d'humidité doit être inférieur à 13 %. Certaines applications sur un subjectile de bois extérieur subiront trop d'expansion et/ou de contraction pour l'utilisation des produits Matthews.

Toutes les surfaces du bois doivent être recouvertes.

MDO, MDF et Extira

(suite à la page suivante)

Vérigier que le taux d'humidité du

subjectile est inférieur à 13 %.

Révisé 04/06/07

Processus

• Inspecter l'enduit gélifié pour vérifier la couverture

adéquate de toutes les surfaces pré-peintes.

• Nettoyer avec le Nettoyant à faible teneur en COV

6405SP


• Nettoyer avec le Nettoyant à faible teneur en COV

6405SP


• Poncer toute surface non finie à l'aide d'un papier d'émeri n° 180 à 220.

• Supprimer la poussière à l'aide d'un jet d'air compressé propre et d'un chiffon de dépoussiérage.

• Apprêter localement sur les noeuds, les fentes ou les extrémités à l'aide de l'Apprêt époxydique blanc

274 908SP ou de l'Apprêt époxydique noir 274

808SP.

• Laisser sécher de 30 à 60 minutes.













Apprêt époxydique, parmi les suivants :












• Toutes les surfaces doivent être scellées.

• Vérifier l'adhérence.

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MDO, MDF et Extira

(suite de la page suivante)

Vérifier que le taux d'humidité du

subjectile est inférieur à 13 %.


Calcaire

Application d'Apprêt surfaçant polyester : COV 1,8 prêt

à vaporiser

6001SP Apprêt surfaçant polyester




• Appliquer 1 couche humide d'Apprêt polyester.


• Appliquer une 2


• Appliquer une 3 e e

couche humide d'Apprêt polyester.






• Nettoyer le subjectile à l'aide d'un jet d'air comprimé.

• Nettoyer à l'aide d'une solution de 5 % d'acide muratique et d'eau. (Respecter toutes les consignes de sécurité

recommandées par le fabricant d'acide muratique!)

• Rincer le subjectile abondamment à l'eau claire et laisser sécher la surface.

• Nettoyer de nouveau le subjectile à l'aide d'un jet d'air comprimé.







Révisé 04/06/07 17 de 23


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Granite – Passé au jet de sable

Granite – Poli ou lisse

Ciment – Maçonnerie, béton, bloc de béton, Dryvit, stuc et

Texcoat

Tester le taux d'humidité du subjectile. Le

taux doit être inférieur à 13 %.

Le défaut de s'assurer que le taux d'humidité et le PH respectent les limites recommandées peut entraîner des défauts, apparents ou

éventuels, du revêtement.

• Nettoyer le subjectile à l'aide d'un jet d'air comprimé.

• Enlever tous les débris.

• Nettoyer à nouveau le subjectile à l'aide d'un jet d'air comprimé.





• Nettoyer la surface à l'eau pour enlever les débris.

• Nettoyer à l'aide d'une solution de 5 % d'acide muratique et d'eau. (Respecter les consignes de sécurité du

fabricant d'acide muratique!)

• Rincer le subjectile abondamment à l'eau claire et laisser la surface sécher complètement.







• Nettoyer la surface entière à une pression 2000 lb/po2 et

3 à 5 gallons par minute.

• Tester le niveau de PH du subjectile. Pour être

adéquat, le niveau de PH doit être inférieur à 10 et supérieur à 5; un PH neutre de 7 est idéal. (Les

crayons indicateurs de PH peuvent être achetés au http://www.cole-palmer.com

)




• Passer la surface au jet de sable et retirer les débris à l'aide d'un jet d'air comprimé.

• Nettoyer la surface à l'aide d'une solution composée de

10 % d'acide chlorhydrique et d'eau. (Respecter les

consignes de sécurité du fabricant d'acide!)

• Bien rincer à l'eau clair.

• Laisser sécher complètement.







Révisé 04/06/07 18 de 23


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Ciment – Maçonnerie, béton, bloc de béton, Dryvit, stuc et

Texcoat - déjà enduit

Mur sec

Polypropylène ou polyéthylène

Verre et porcelaine

Nous ne recommandons pas de recouvrir le verre ou la porcelaine avec les produits

Matthews.




• Inspecter le revêtement pour vérifier que le fini est résistant.

• Passer au jet de sable pour éliminer tout revêtement décollé.

• Retirer les débris à l'aide d'un jet d'air comprimé.

• Bien rincer à l'eau claire et laisser sécher.


• Nettoyer à l'eau et laisser sécher complètement.








274 908SP Apprêt époxydique blanc :

• La surface doit être nettoyée à l'aspirateur pour éliminer toute poussière.

• Passer un chiffon de dépoussiérage sur la surface.

• Appliquer 1 couche d'épaisseur moyenne d'Apprêt

époxydique blanc 274 908SP




• Laisser sécher une nuit.




• Nécessite un traitement à la flamme ou un traitmenet

corona pour modifier la structure moléculaire de la surface, ce qui permet d'obtenir un sujectile ayant une période limitée de condition réceptive de peinture.

Toutes les structures de propylène et d'éthylène sont différentes, il convient de faire un test d'adhérence.

• Nettoyer avec le Préparateur de plastique 6428SP.


• Aucune recommmandation pour le moment.

Révisé 04/06/07 19 de 23

Recommandations de préparation au MAP

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Transparent

Ces lignes directrices doivent uniquent être utilisées comme recommandations.

Subjectile

Couche de finition Matthews

(couleur)

Couche de finition Matthews

(après 24 heures)

Processus

• Accorder un temps de réactivité de 30 minutes (ou 15 minutes avec l'Accélérateur 287 437SP).






• Frotter la surface avec un tampon Scotch-Brite ou poncer à l'aide d'un papier d'émeri n° 320 à 600.

• Nettoyer à nouveau avec le Décapant rapide 45

330SP.




couche humide de MAP

Transparent.

Révisé 04/06/07 20 de 23


®

Transparent


Subjectile

Aluminum

Acrylique

Processus

74 793SP Liant à vaporiser : COV 7,12 à 7,16 prêt à vaporiser :


• Appliquer 1 couche humide de Liant à vaporiser 74

793SP.

• Ne pas laisser sécher le Liant à vaporiser avant

d'appliquer la couche transparente.



couche de Liant à vaporiser.






Transparent.

74 777SP Liant adhésif : COV 6,4 à 6,6 prêt à vaporiser :


(1 re

ou 2 e

surface)

• Appliquer une couche en voile de Préparateur de plastique 6428SP et laisser sécher pour réduire la charge statique de la surface.

• Appliquer 1 couche humide complète de Liant


• Ne pas laisser sécher le Liant adhésif avant










Transparent.

Révisé 04/06/07 21 de 23


®

Transparent



Polycarbonate

(Lexan)

Certains subjectiles de polycarbonate peuvent être trop sensibles aux solvants; il est préférable de ne pas utliser le Liant adhésif. L'application d'une couche

"convertie" comme apprêt peut offrir l'adhérence requise et ne pas modifier le subjectile.

Les

fabricants de polycarbonate recommandent que toute l'humidité soit

éliminée à chaud avant l'application du revêtement.

L'utilisation d'un apprêt ou d'une couche de finition MPC modifiera la résistance du subjectile aux chocs.

Exclut le TactileClear et le revêtement transparent haute performance. Ces produits ne peuvent pas être convertis.

Vinyle

(3M, Avery, Mactac, Ultramark)

Couverture de garniture

(Jewelite, Silvertrim)

Révisé 04/06/07

74 777SP Liant adhésif : COV 6,4 à 6,6 prêt à vaporiser :


(1 re

ou 2 e

surface)


• Appliquer 1 couche humide complète de Liant


• Ne pas laisser sécher le Liant adhésif avant










Application d'une couche de fond convertie facultative :


(1 re

ou 2 e

surface)


• Appliquer 1 couche légère de MAP Transparent mélangé au Convertisseur MAP 74 102SP (couche

de fond).




•

Appliquer une 2 e


• Nettoyer avec le Préparateur de plastique 6428SP.

• Appliquer 1 couche humide de MAP

Transparent mélangé à l'Adjuvant flexible

47 474SP.




Transparent.

• Nettoyer avec le Préparateur de plastique 6428SP.


• Nettoyer à nouveau avec le Préparateur de plastique

6428SP.

• Appliquer 1 couche humide de MAP Transparent mélangé à l'Adjuvant flexible 47 474SP.




Transparent.

22 de 23


®

Transparent



Laiton, cuivre ou bronze coulé

Le subjectile doit être parfaitement nettoyé afin d'éliminer tous les contaminants.

Luminore

Des températures plus élevées peuvent accélérer la fixation du Liant à vaporiser. Il peut être nécessaire de réduire les temps de réactivité du liant pour l'application de la couche de

finition.

Bois

Tester le taux d'humidité du bois avant l'application. Le taux d'humidité doit être inférieur à 13 %. Certaines applications sur un subjectile de bois extérieur subiront trop d'expansion et/ou de contraction pour l'utilisation des produits Matthews. Toutes les surfaces du bois doivent être recouvertes.

74 793SP Liant à vaporiser : COV 7,12 à 7,16 prêt à vaporiser :

• Nettoyer le subjectile pour enlever les huiles, les contaminants, la rouille et les traces d'eau.

• Nettoyer avec le Décapant rapide 45 330SP.

• Essuyer le subjectile à l'aide d'un chamois

humecté de Prétraitement antiternissure Braco

74 737SP et laisser sécher. Ne pas strier.

• Appliquer 1 couche humide de Liant à vaporiser

74 793SP.

• Ne pas laisser sécher le Liant à vaporiser 74

793SP avant d'appliquer la couche transparente.









Transparent.

74 793SP Liant à vaporiser : COV 7,12 à 7,16 prêt à vaporiser

• Nettoyer avec le Décapant rapide 45 330SP.

Appliquer 1 couche humide de Liant à vaporiser

74 793SP.

• Ne pas laisser sécher le Liant à vaporiser 74

793SP avant d'appliquer la couche transparente.









Transparent.

• Poncer toute surface non finie à l'aide d'un papier d'émeri n° 400 à 600.

• Supprimer la poussière à l'aide d'un jet d'air compressé propre et/ou d'un chiffon de dépoussiérage.





Transparent.

Révisé 04/06/07 23 de 23

MAP® Recommandations de préparation du subjectile

Étapes pour réussir

Remarques importantes:

Aluminum

Aluminum

Aluminuim anodisé

Feuilles composites d'aluminum

Luminore

Acier

Acier

Acier

Acier

Subjectiles enduits de poudre

Réparations d'acier ou d'aluminum

à proximité de surfaces apprêtées ou peintes.

Surfaces peintes

Bondo

Bondo

Acrylique

PVC

Photopolymère

Photopolymère

Polycarbonate

Vinyle

Couverture de garniture

Face souple

HDU ou plaque de mousse de polyuréthane

Polystyrène expansé

Fibre de verre - sans enduit gélifié

Fibre de verre - avec enduit gélifié

Bois (application de couleur)

MDO, MDF et Extira

MDO, MDF et Extira

Calcaire

Granite – Passé au jet de sable

Granite – Poli ou lisse

Ciment – Maçonnerie, béton, bloc de béton, Dryvit, stuc et

Texcoat

Le défaut de s'assurer que le taux d'humidité et le PH respectent les limites recommandées peut entraîner des défauts, apparents ou

éventuels, du revêtement.

Ciment – Maçonnerie, béton, bloc de béton, Dryvit, stuc et

Texcoat - déjà enduit

Mur sec

Polypropylène ou polyéthylène

Verre et porcelaine

Couche de finition Matthews

(couleur)

Couche de finition Matthews

Aluminum

Acrylique

Polycarbonate

Vinyle

Couverture de garniture

Laiton, cuivre ou bronze coulé

Luminore

Bois

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