LG | ARWN100LA2.EWGBLCH | Owner's Manual | LG ARWN100LA2.EWGBLCH ユーザーマニュアル

LG ARWN100LA2.EWGBLCH ユーザーマニュアル
中文
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P/NO : MFL68100302
www.lg.com
系列室外机安装手册
目录
安全注意事项 ....................................................................................................................3
选择安装位置 ....................................................................................................................7
室外机信息 ........................................................................................................................8
选用环保型制冷剂 R410A ...............................................................................................11
选择最佳安装位置 ...........................................................................................................11
安装空间..........................................................................................................................12
水量控制..........................................................................................................................14
吊装方法..........................................................................................................................16
安装.................................................................................................................................17
制冷剂配管安装...............................................................................................................21
产品保护设备 ..................................................................................................................26
制冷剂管路系统...............................................................................................................28
Y 型分歧管和多支分歧管类型..........................................................................................45
泄漏测试和真空...............................................................................................................47
电气接线..........................................................................................................................49
试运行 .............................................................................................................................67
冷却塔安装方法...............................................................................................................76
制冷剂泄漏注意事项 .......................................................................................................77
水用电磁阀控制...............................................................................................................79
变水量控制组件(附件).....................................................................................................80
2
室外机
安全注意事项
安全注意事项
中文
为了避免对用户和他人带来人身伤害和财产损失, 必须遵守以下注意事项。
■ 如不遵守操作指南, 可能导致人身伤害和财产损失。
严重程度按照以下说明分类。
此符号表示可能造成死亡或严重伤害。
此符号表示可能造成人身伤害或财产损失。
■ 此手册中使用的符号含义说明如下。
请不要这样做。
请按照说明操作。
■ 安装
所有电气工作必须由经过认证的电工按照“电力设
施工程标准”和“室内接线规定”以及本手册中的操
作说明执行,务必使用专用线路。
• 电源容量不足或者电气作业不规范可能导致触电或
火灾。
务必使产品接地。
• 有火灾或触电危险。
如要重新安装已安装的产品,务必联系经销商或
授权服务中心。
• 有火灾、触电、爆炸或人员受伤危险。
请不要在空调器附近储存或使用易燃性气体或挥
发性物质。
• 有火灾或产品故障危险。
不要将机器安装在室外。
• 否则会导致火灾、触电和损坏。
请经销商或经过授权的技术人员安装空调器。
• 用户的不正确安装可能导致漏水、触电或火灾。
务必安装专用电路和断路器。
• 不正确的接线或安装可能会导致火灾或触电。
请(客户)不要擅自安装、移动或重新安装设备。
• 有火灾、触电、爆炸或人员受伤危险。
使用正确规定的断路器或保险丝。
• 有火灾或触电危险。
不要将产品安装在有缺陷的安装台上。
• 这可能会导致人身伤害、意外事故或损坏产品。
安装手册 3
安全注意事项
安装或将空调移动到其他地方时,不要充注非本
设备指定的制冷剂。
• 如果在原来的制冷剂中混入不同的制冷剂或空气,
制冷剂循环将发生故障,设备可能损坏。
发生气体泄漏时,操作空调器之前先进行通风。
• 否则可能导致爆炸、火灾或烧伤。
不要通过改装使保护装置的设置发生变化。
• 如果压力开关、热控开关或其它保护装置短路或强制
运行,或者使用了非LG电子指定的部件,可能发生
火灾或爆炸。
牢固安装控制盒盖和面板。
• 如果盒盖和面板未安装牢固,灰尘或水可能进入室
外机,导致火灾或触电。
如果空调器安装在小房间内,必须采取适当的措施,以防止发生制冷剂泄漏时制冷剂浓度超过安全限
值。
• 有关如何采取防止超过安全限值的措施,请咨询经销商。
如果制冷剂泄漏并超过了安全限值,可能会因为室内缺氧而发生危险。
进行泄漏测试或抽真空时使用真空泵或惰性气体(氮气)。不要使用压缩空气或氧气,也不要使用可燃性
气体。否则可能导致火灾或爆炸。
• 有死亡、受伤、火灾或爆炸的危险。
■ 操作
请不要损坏电源线或使用不符合规格的电源线。
• 有火灾、触电、爆炸或人员受伤危险。
请务必小心,不能让水渗入产品中。
• 有火灾、触电或产品损坏危险。
如果产品被浸湿(被水淹没或侵入水中),请与授
权服务中心联系。
• 有火灾或触电危险。
防止有人踩在室外机上或跌落在上面。
• 否则会导致人身伤害和产品损坏。
4
室外机
本设备应使用专门的插座。
• 有火灾或触电危险。
不要用湿手触摸产品。
• 有火灾、触电、爆炸或人员受伤危险。
安装时切勿触摸锐利的边缘。
• 否则会导致受伤。
在运行过程中请不要打开产品的进风格栅。(如果
空调器装有静电滤波器,请不要触摸。)
• 否则会有人身伤害、触电或产品故障的危险。
安全注意事项
中文
■ 安装
在安装或修理产品之后,务必要检查气体(制冷
剂)是否泄漏。
• 缺少制冷剂量可能会导致产品故障。
即使在安装产品时,也要保持水平。
• 应避免振动或漏水。
使用具有足够载流能力和额定值的电源线。
• 容量过小的电源线可能导致漏电、发热并引起火灾。
不要让儿童接触到设备。
热交换器非常锋利。
• 可能引起伤害,如割伤手指。
翅片损坏还可能导致性能降低。
产品不应安装在因室外机产生的噪音和热空气而
影响伤害邻居的地方。
• 否则会影响到您的邻居。
不要将设备安装在可燃性气体可能泄漏的地方。
• 气体泄漏并积聚在设备周围可能导致爆炸。
不要将本产品用于特殊用途,如食品保鲜、艺术品
收藏等。本产品是消费类空调器,不是精密的冷
藏系统。
• 有财产损失的风险
在医院、通讯站或类似场所安装空调器时,采取必
要的防噪音措施。
• 变频器设备、私用发电机、高频医疗设备或无线电通
讯设备可能导致空调器报错或无法运行。另一方面,
空调器也可能对这些设备产生干扰,影响医疗救治
或图像广播。
■ 操作
不要在特殊的环境中使用空调器。
• 油、蒸汽、硫烟等可严重降低空调器的性能并损坏其
部件。
牢固固定连接线路,以免电缆外力作用于接线端
子。
• 不适当的连接和固定可能导致发热并引起火灾。
不要堵住进风口或出风口。
• 否则可能导致电器故障或事故。
请确保安装区域不会随着时间的推移而恶化。
• 如果基础倒塌,空调可能会随之掉下来,从而导致
财产损失、产品故障和人身伤害。
按照安装手册安装排水管并进行隔热,以确保水能够顺畅排出。
• 连接错误可能会导致漏水。
安装手册 5
安全注意事项
搬运本产品时务必小心谨慎
•
•
•
•
如果产品重量超过 20 kg,不能只由一个人进行搬运。
某些产品使用PP带
(聚丙乙烯打包带)进行包装。绝不能使用PP带(聚丙乙烯打包带)进行搬运。这样做非常危险。
不要触摸热交换器翅片。否则可能划伤您的手指。
搬运室外机时,将其吊在机座上的指定位置。此外,还要在四个点上支撑室外机,以免发生侧滑。
安全处置包装材料。
• 包装材料中的钉子和其它金属或木制部件可能将人
扎伤或使人遭受其它伤害。
• 撕碎并丢弃塑料包装袋,以免儿童拿来玩耍。
如果儿童拿没有撕碎的塑料袋来玩耍,可能有窒息
的危险。
运行期间和运行后不要触摸制冷剂配管。
• 否则可能被烫伤或冻伤。
停止运行后不要直接关闭主电源开关。
• 请等待 5 分钟后再关闭主电源开关。
否则可能导致漏水或其它问题。
清洁或维护空调器时请站在结实的凳子或梯子上。
• 防止造成人身伤害。
6
室外机
开始运行之前,提前 6 个小时以上打开电源。
• 打开主电源开关后立即开始运行可能导致内部部件
严重损坏。在需要运行空调器的季节,保持电源开关
打开。
在面板或防护板被拆除的情况下,不要运行空调
器。
• 旋转、炽热或高压的部件可能导致受伤。
必须在所有室内机和室外机都已连接电源的情况下执
行自动地址设定。此外,更换了室内机 PCB 后应当执
行自动地址设定。
选择安装位置
选择安装位置
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• 上面的列表指示了一般情况下的工作执行顺序,如果当地条件允许,可以改变此顺序。
• 配管的管壁厚度应符合有关设计压力 3.8Mpa 的当地和国家法规。
• R410A 是混配制冷剂,必须以液态加充需要的制冷剂。
(如果以气态充注制冷剂,其成分会发生变化,系统将无法正常工作。)
安装手册 7
室外机信息
室外机信息
• 运行中的室内机与室外机的比例:10 ~ 100%
• 超过 100% 的组合运行会导致每台室内机的容量下降。
■ 组合比 (50~200%)
室外机数量
单室外机
双室外机
三室外机
连接容量
200%
160%
130%
注意:
* 我们只保证 130% 组合比以内的运行。
如果您的连接组合比超过 130%,请联系我们,讨论如下的要求。
1) 如果运行的室内机超过 130%,建议所有室内机都低风量运行。
2) 如果运行的室内机超过 130%,需要根据总部的指导加充制冷剂。
3) 超过 130% 时容量与 130% 相同,有效地电源输入功率也相同。
电源:室外机 (3Ø , 380 ~ 415V, 50/60Hz)
■ 热泵
设备
系统 (HP)
型号
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
尺寸 (W x H x D)
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
设备
系统 (HP)
型号
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
尺寸 (W x H x D)
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
8
kg
kg
kg
mm
inch
液态(mm/英寸)
气态(mm/英寸)
进口
出口
排水口
制冷 (°C)
制热 (°C)
8
ARWN80LA2
ARWN80LA2
7.3
0
13
154
772 x 1,120 x 547
30.4 x 44.1 x 21.5
9.52(3/8)
22.2(7/8)
PT32A(内螺纹)
PT32A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
10
ARWN100LA2
ARWN100LA2
7.3
0
16
154
772 x 1,120 x 547
30.4 x 44.1 x 21.5
9.52(3/8)
22.2(7/8)
PT32A(内螺纹)
PT32A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
1台
16
ARWN160LA2
ARWN160LA2
8.8
0
26
223
772 x 1,120 x 547
30.4 x 44.1 x 21.5
12.7(1/2)
28.58(1 1/8)
PT40A(内螺纹)
PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
18
ARWN180LA2
ARWN180LA2
8.8
0
29
223
772 x 1,120 x 547
30.4 x 44.1 x 21.5
12.7(1/2)
28.58(1 1/8)
PT40A(内螺纹)
PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
2台
24
26
28
ARWN240LA2
ARWN260LA2
ARWN280LA2
ARWN160LA2
ARWN160LA2
ARWN180LA2
ARWN80LA2
ARWN100LA2
ARWN100LA2
kg
7.3+8.8
7.3+8.8
7.3+8.8
kg
0
0
0
39
42
45
kg
154+223
154+223
154+223
mm
(772 x 1,120 x 547) x 2
(772 x 1,120 x 547) x 2
(772 x 1,120 x 547) x 2
inch
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
液态(mm/英寸)
19.05(3/4)
19.05(3/4)
19.05(3/4)
气态(mm/英寸)
34.9(1 3/8)
34.9(1 3/8)
34.9(1 3/8)
进口
PT32A + PT40A (内螺纹) PT32A + PT40A(内螺纹) PT32A + PT40A(内螺纹)
出口
PT32A + PT40A(内螺纹) PT32A + PT40A(内螺纹) PT32A + PT40A(内螺纹)
排水口
20mm(内螺纹)
20mm(内螺纹)
20mm(内螺纹)
制冷 (°C)
10 ~ 45
10 ~ 45
10 ~ 45
制热 (°C)
10 ~ 45
10 ~ 45
10 ~ 45
室外机
20
ARWN200LA2
ARWN200LA2
8.8
0
32
223
772 x 1,120 x 547
30.4 x 44.1 x 21.5
12.7(1/2)
28.58(1 1/8)
PT40A(内螺纹)
PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
30
ARWN300LA2
ARWN200LA2
ARWN100LA2
7.3+8.8
0
48
154+223
(772 x 1,120 x 547) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
19.05(3/4)
34.9(1 3/8)
PT32A + PT40A(内螺纹)
PT32A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
室外机信息
设备
系统 (HP)
型号
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
尺寸 (W x H x D)
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
kg
kg
kg
mm
inch
液态(mm/英寸)
气态(mm/英寸)
进口
出口
排水口
制冷 (°C)
制热 (°C)
设备
系统 (HP)
2台
型号
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
kg
kg
kg
mm
inch
液态(mm/英寸)
气态(mm/英寸)
进口
出口
排水口
制冷 (°C)
制热 (°C)
尺寸 (W x H x D)
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
设备
系统 (HP)
型号
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
尺寸 (W x H x D)
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
36
ARWN360LA2
ARWN180LA2
ARWN180LA2
8.8+8.8
0
58
223+223
(772 x 1,120 x 547) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
kg
kg
kg
mm
inch
液态(mm/英寸)
气态(mm/英寸)
进口
出口
排水口
制冷 (°C)
制热 (°C)
38
ARWN380LA2
ARWN200LA2
ARWN180LA2
8.8+8.8
0
61
223+223
(772 x 1,120 x 547) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
40
ARWN400LA2
ARWN200LA2
ARWN200LA2
8.8+8.8
0
64
223+223
(772 x 1,120 x 547) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
3台
42
44
46
ARWN420LA2
ARWN440LA2
ARWN460LA2
ARWN160LA2
ARWN180LA2
ARWN180LA2
ARWN160LA2
ARWN160LA2
ARWN180LA2
ARWN100LA2
ARWN100LA2
ARWN100LA2
8.8+8.8+7.3
8.8+8.8+7.3
8.8+8.8+7.3
0
0
0
64
64
64
223+223+154
223+223+154
223+223+154
(772 x 1,120 x 547) x 3
(772 x 1,120 x 547) x 3
(772 x 1,120 x 547) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
19.05(3/4)
19.05(3/4)
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
41.3(1 5/8)
41.3(1 5/8)
PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹) PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹) PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹)
PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹) PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹) PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
20mm(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
10 ~ 45
10 ~ 45
10 ~ 45
10 ~ 45
安装手册 9
中文
32
ARWN320LA2
ARWN160LA2
ARWN160LA2
8.8+8.8
0
52
223+223
(772 x 1,120 x 547) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
2台
34
ARWN340LA2
ARWN180LA2
ARWN160LA2
8.8+8.8
0
55
223+223
(772 x 1,120 x 547) x 2
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 2
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
室外机信息
设备
系统 (HP)
3台
型号
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
kg
kg
kg
mm
inch
液态(mm/英寸)
气态(mm/英寸)
进口
出口
排水口
制冷 (°C)
制热 (°C)
尺寸 (W x H x D)
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
设备
系统 (HP)
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
kg
kg
kg
mm
inch
液态(mm/英寸)
气态(mm/英寸)
进口
出口
排水口
制冷 (°C)
制热 (°C)
尺寸 (W x H x D)
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
设备
系统 (HP)
型号
产品重量
CF(校正系数)
最大可连接室内机数量
净重
制冷剂连接管
连接水管
运行水温范围
10
50
ARWN500LA2
ARWN200LA2
ARWN200LA2
ARWN100LA2
8.8+8.8+7.3
0
64
223+223+154
(772 x 1,120 x 547) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹)
PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
3台
型号
尺寸 (W x H x D)
48
ARWN480LA2
ARWN200LA2
ARWN180LA2
ARWN100LA2
8.8+8.8+7.3
0
64
223+223+154
(772 x 1,120 x 547) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹)
PT32A + PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
52
ARWN520LA2
ARWN180LA2
ARWN180LA2
ARWN160LA2
8.8+8.8+8.8
0
64
223+223+223
(772 x 1,120 x 547) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
56
ARWN560LA2
ARWN200LA2
ARWN180LA2
ARWN180LA2
kg
8.8+8.8+8.8
kg
0
64
kg
223+223+223
mm
(772 x 1,120 x 547) x 3
inch
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
液态(mm/英寸)
19.05(3/4)
气态(mm/英寸)
41.3(1 5/8)
进口
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
出口
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
排水口
20mm(内螺纹)
制冷 (°C)
10 ~ 45
制热 (°C)
10 ~ 45
室外机
54
ARWN540LA2
ARWN200LA2
ARWN180LA2
ARWN160LA2
8.8+8.8+8.8
0
64
223+223+223
(772 x 1,120 x 547) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
3台
58
ARWN580LA2
ARWN200LA2
ARWN200LA2
ARWN180LA2
8.8+8.8+8.8
0
64
223+223+223
(772 x 1,120 x 547) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
60
ARWN600LA2
ARWN200LA2
ARWN200LA2
ARWN200LA2
8.8+8.8+8.8
0
64
223+223+223
(772 x 1,120 x 547) x 3
(30.4 x 44.1 x 21.5) x 3
19.05(3/4)
41.3(1 5/8)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
PT40A + PT40A + PT40A(内螺纹)
20mm(内螺纹)
10 ~ 45
10 ~ 45
选用环保型制冷剂 R410A
选用环保型制冷剂 R410A
小心
• 配管的管壁厚度应符合有关设计压力 3.8Mpa 的当地和国家法规。
• R410A 是混配制冷剂,必须以液态加充需要的制冷剂。
如果以气态充注制冷剂,其成分会发生变化,系统将无法正常工作。
• 不要让制冷剂容器受阳光直射,以免发生爆炸。
• 对于高压制冷剂,不得使用任何未经认可的配管。
• 不要将配管过度加热,以防止配管软化。
• R410A 的价格比 R22 贵,安装时应尽量避免出错,以减少经济损失 。
选择最佳安装位置
不直接面对其它热源的热辐射
• 设备产生的噪音不会影响到邻居
• 不会受到强风侵袭
• 能够承受设备的重量
• 需注意制热时设备中有水排出
• 具备风道和进行维修的空间,请参见下一节
• 由于可能发生火灾,不要将设备安装在可能产生、流入、停滞或泄漏可燃性气体的地方。
• 避免将设备安装在经常使用酸性溶液或喷剂(硫)的地方。
• 不要在任何存在油烟、蒸汽和硫气的特殊环境中使用设备。
• 建议在室外机周围加置围栏,以防止人或动物接近室外机。
• 本产品禁止安装在室外。
• 选择安装位置时应考虑以下条件。
1. 如果在冬季将室外机安装在以下位置,制热性能将降低,室内机的预热时间可能加长。
(1) 空间狭小的阴暗位置
(2) 周围地板非常潮湿的位置。
(3) 高湿度位置。
(4) 因地板不平而积水的位置。
安装手册 11
中文
• 制冷剂 R410A 与 R22 相比具有更高的运行压力。因此,所有材料的耐压性都高于 R22 的情况,安装期间应当
考虑到此特性。
R410A 是 R32 和 R125 以 50:50 的比例混配的共沸制冷剂,因此 R410A 的臭氧消耗潜能 (ODP) 为 0。
R410A 是当今发达国家认可并大范围推广使用的环保型制冷剂,可防止环境污染。
安装空间
安装空间
单独安装
为便于安装和检查要求如下所示的最小空间。如果空间无法满足图示要求,请咨询 LG。
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: 维修范围
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集中/连续安装
考虑到空气的流通和行人通道,集中安装和连续安装需要的空间如下所示。
: 维修范围
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* 如果水管经过产品侧面,在水管和产品侧面之间请留出足够的维修空间。
12
室外机
安装空间
双层安装
中文
考虑到空气的流通和行人通道,双层安装需要的空间如下所示。
: 维修范围
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安装手册 13
水量控制
水量控制
水量控制
• 保持水温在 10~45°C 之间。否则可能导致故障。
- 标准的供水温度为:制冷 30°C,制热 20°。
• 恰当控制水流速度。否则可能会导致噪音、水管振动或因温度发生水管收缩和膨胀。使用与产品连接的水管尺寸相同或
更大的水管。
• 参考如下的水源管直径和水流速度表。当水流速度过快时,气泡将会增加。
直径 (mm)
流速范围 (m/s)
< 50
0.6 ~ 1.2
50 ~ 100
1.2 ~ 2.1
100 <
2.1 ~ 2.7
• 注意控制水的洁净度。否则会由于水管腐蚀而导致故障。
(参考"标准水洁净度控制表")
• 如果水温超过 40°C,最好添加防腐剂来防止腐蚀。
• 将管道、阀和仪表传感器安装在便于维护的地方。如果需要,将水阀安装在较低的位置以便于排水。
• 注意不要让空气进入。如果这样,在循环过程中水流速度会不稳定,因此在可能产生空气的地方安装空气分离器。
• 选择以下防冻方法。否则,管道在冬季会有冻裂的危险。
- 在降温前用水泵使水循环流动。
- 用锅炉保持正常水温。
- 当冷却塔长时间不运行时,要排干冷却塔中的水。
- 使用防冻液。(为使用防冻液,需要更改室外机中主 PCB 上的 DIP 开关。)
- 有关冷冻温度请参考下表所示的添加量。
防冻最低温度 (°C)
防冻液类型
0
-5
-10
-15
-20
-25
乙二醇 (%)
0
12
20
30
-
-
丙二醇 (%)
0
17
25
33
-
-
甲醇 (%)
0
6
12
16
24
30
• 除了防冻以外,还可能会导致水系统中压力发生变化,并降低产品性能。
• 确保使用闭式冷却塔。
在应用开式冷却塔时,要使用另一个热交换器来确保供水系统是密闭的系统。
14
室外机
水量控制
水洁净度控制标准表
如果使用自来水以外的水源为冷却塔供水,则必须进行水质检测。
• 如果使用闭式冷却塔,则必须按照下表标准控制水质。
如果没有按照下面的标准水质表控制水质,则会导致空调性能衰退并对产品造成严重问题。
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1
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1
1
[参考]
(1) 标记“O”表示发生腐蚀和水垢的可能性。
(2) 当水温为 40°C 或以上时,或者当无涂层的铁暴露在水中时,将产生腐蚀。
因此添加防腐剂或抽出空气会非常有效。
(3) 如果使用闭式冷却塔,则冷却水和补充水必须满足表中的闭式系统水质标准。
(4) 补充水和供应水必须是自来水、工业用水和地下水,不包括过滤水、中性水、软水等。
(5) 表中的 15 项是造成腐蚀和水垢的一般原因。
安装手册 15
中文
水中可能会含有许多杂质,导致冷凝器和水管腐蚀,从而影响产品的性能和寿命。(使用符合下表标准的水源来控制水的
洁净度。)
吊装方法
吊装方法
• 吊装时,将绳索穿过设备底部,并使用分别在前部和后部的两个吊装点。
• 吊装设备时一定要在四个点系上绳索,以免设备发生碰撞。
• 绳索与设备之间的角度应在 40°以内。
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小心
搬运产品时务必小心谨慎
• 如果产品重量超过 20kg,不能只由一个人进行搬运。
• 某些产品使用PP带(聚丙乙烯)打包带进行包装。不要使用它们进行搬运,这样做非常危险。
• 不要用手直接触摸热交换器翅片。否则您的手可能会被割伤。
• 撕碎并丢弃塑料包装袋,以免儿童拿来玩耍。否则塑料包装袋可能使儿童因窒息而死亡。
• 搬运室外机时,务必在四个点进行支撑。如果搬运和吊装时只在 3 个点支撑,室外机可能不稳,导致坠落。
• 使用 2 根至少 8m 长的带子。
• 在机壳可能接触吊索的位置垫上布料或护板,以免发生损坏。
• 确保在设备的重心将其吊起。
16
室外机
安装
安装
中文
锚定螺栓的位置
븹ऀʽ빋OO븺
璥ᙷ常⪬䇂ʽ傢
警告
• 确保将设备安装在足够坚固的地方以支撑其重量。否则可能会由于设备倒塌而产生人身伤害。
• 安装工作还要考虑抵抗强风和地震的影响。否则可能会由于设备倒塌而产生人身伤害。
• 在制作基础支架时,特别要注意地面的支架强度、排水处理(处理运行过程中从室外机流出的水)以及管道路径
和接线。
安装手册 17
安装
准备配管
导致漏气的主要原因是配管扩口的缺陷。请严格按照以下步骤扩口。
1) 切割配管和电缆
■ 使用附带的配管套件或在当地购买的配管。
瑧䨓
Й✉ य़᯳ď໢ 䮟䰆
■ 测量室内机和室外机之间的距离。
■ 切割比测量距离稍长的配管
■ 剪一段比配管长 1.5 米的电缆。
滢䨓
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2) 去除毛刺
ਊč
■ 去除配管切口截面的所有毛刺。
■ 将配管的端部朝下去除毛刺,以免毛刺碎屑掉进配管中。
3) 扩口
⇜⩆
■ 使用下面的工具对配管扩口。
室内机
[kW(Btu/h]
<5.6(19,100)
<16.0(54,600)
<22.4(76,400)
配管
气体
1/2"
5/8"
3/4"
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#
ᇒ䨓琾
ᇒ‫ؘ‬
"A"
液体
1/4"
3/8"
3/8"
气体
0.5~0.8
0.8~1.0
1.0~1.3
環砂
液体
0~0.5
0.5~0.8
0.5~0.8
瑧䨓
璌䲟∵⇜
侰嗨䨢ᇋ⪠无
按照上表中的尺寸,将铜管牢固固定在扩管模具中。
4) 检查
ไ઄ᮔ㔭
濛砂঵Ǩ븽㇫⤽‫ۼ‬ʈ
■ 将扩口后的铜管与下图比较。
■ 如果扩口不正确,将这部分切掉重新扩口。
∆৑ďᵒ
Й✉
ไ઄綟᯳໢ࡨ
18
室外机
彛砂䑕⍦
䑕怋
य़᯳ď໢
安装
扩口形状和接管螺母紧固扭矩
配管尺寸
拧紧扭矩 (Ncm)
A(mm)
中文
连接配管时的注意事项
• 有关扩口部件加工尺寸,请参见下表。
• 连接接管螺母时,在扩口的内外两侧涂抹制冷剂油,并先转动三、四下。(使用酯油或醚油。)
• 有关紧固扭矩,请参见下表。(扭矩过大可能导致扩口开裂)
• 连接所有配管后,使用氮气检查漏气情况。
扩口形状
90° ±2
Ø 9.5
3270-3990
12.8-13.2
Ø 12.7
4950-6030
16.2-16.6
Ø 15.9
6180-7540
19.3-19.7
45
A
°
±2
R=0.4~0.8
小心
• 务必使用充注软管连接检修端口。
• 拧紧盖子后,确认没有制冷剂泄漏。
• 接管螺母松动时,一定要组合使用两把扳手。连接配管时,务必组
合使用一把扳手和一把扭矩扳手,用于拧紧接管螺母。
• 连接接管螺母时,将用于 R410A 的机油 (PVE) 涂抹到扩口上(内、
外表面),然后徒手先将螺母拧紧 3 到 4 圈。
䨓⏕ᇋ
打开截止阀
1. 拆下盖子并用六角形扳手逆时针方向转动截止阀。
2. 转动到阀杆不动为止。
转动截止阀时不要太过用力。否则可能破坏阀体,因为它不是后座阀。务必使用专用工具。
3. 务必将盖子拧紧。
关闭截止阀
1. 拆下盖子并用六角形扳手顺时针方向转动截止阀。
2. 将阀拧紧,直到阀杆接触主体密封。
3. 务必将盖子拧紧。
* 有关紧固扭矩,请参见下表。
紧固扭矩
截止阀尺寸
接管螺母
盖子(阀盖)
阀芯
检修端口
六角形扳手
Φ6.35(1/4") (7/16-20UNF)
16.0± 2.0
17.6± 2.0
3.0
12.7± 2.0
6.0± 0.6
Φ9.52(3/8") (5/86-18UNF)
38.0± 4.0
17.6± 2.0
3.0
12.7± 2.0
6.0± 0.6
Φ12.7(1/2") (3/4-16UNF)
55.0± 6.0
20.0± 2.0
3.0
12.7± 2.0
9.0± 0.9
Φ15.88(5/8") (7/8-14UNF)
75.0± 7.0
25.0± 2.5
3.0
12.7± 2.0
15.0± 1.5
Φ19.05(3/4") (1/16-UNS)
110.0± 10.0
25.0± 2.5
3.0
12.7± 2.0
30.0± 3.0
Φ22.2(7/8")
-
25.0± 2.5
3.0
12.7± 2.0
30.0± 3.0
Φ25.4(1")
-
25.0± 2.5
3.0
12.7± 2.0
30.0± 3.0
安装手册 19
安装手册
保温
1. 对制冷剂配管使用抗热性能优良(超过120°
C)的保温材
料。
2. 高湿度环境下的注意事项:本空调器经“ISO 喷雾状态”
测试证明没有缺陷。测试证明没有缺陷。但是,如果在
高湿度空气(露点温度:超过 23°C)中长时间工作,仍
有可能滴水。
在这种情况下,按照以下步骤增加保温材料:
• 要准备的保温材料...EPDM (三元乙丙橡胶)- 耐热温度
超过 120°
C。
• 在高湿度环境下,添加厚度超过 10mm 的保温材料。
20
室外机
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ઐɫ
制冷剂配管安装
制冷剂配管安装
中文
警告
在用火或者有火焰的时候要特别注意防止制冷剂气体 (R410A) 泄露。
如果制冷剂气体遇到来自于如煤气炉的火焰,它会分解并产生有毒气体,从而导致气体中毒。
千万不要在不通风的房间内进行焊接。
在完成制冷剂配管安装后一定要进行气体泄漏检查。
有关配管连接/阀门操作的注意事项
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痁
Ჲ
警告
完成后拧紧检修端口和盖子以防气体泄漏。
① 管接头(辅助配件):通过用氮气吹入检修阀口就可以安全
地进行钎焊。(释放压力:0.02 MPa 或更低)
② 接管螺母:使用两端扳手松开或拧紧接管螺母。
将压缩机油涂在接管连接部件上。
③ 盖子:取下盖子并操作阀门等。
完成操作后,一定要重新盖上盖子(阀盖的紧固扭矩:
25Nm (250kg-cm) 或更高)。(不要拆下端口的内部组件)
④ 检修端口:使制冷剂管为真空状态并用检修端口来充注。
在完成工作后一定要重新盖上盖子(检修盖的紧固扭矩:
14Nm (140kg-cm) 或更高)。
⑤ 液体配管
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⑥ 气体配管
ᴈ䨓
⑦ 弯管接头(现场供应)
㵑痔븹ㄡ˅滢䨓븺
❈ 在连接配管前取下前面板
❈ 在连接配管前必须检查配管
(液体配管、气体配管、高/低压共用管)。
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安装手册 21
制冷剂配管安装
连接室外机
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ʭ໹ * 在室外机之间安装分歧管以使出口配管平行于表面。
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Ȯ#žˋᅑǼƶˋğ
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ĴɘDŽᩈˈ
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OO
在室外机之间垂直安装分歧管时,室外机之间的制冷剂可能是不均匀的,会导致压缩机烧
坏并且容量降低。
22
室外机
制冷剂配管安装
连接高/低压共用管
中文
ȗ៊ᚉᆥ⦉
ȗ៊ᚉᆥ⦉
ȗ៊ᚉᆥ⦉
Ŋᚉᆥ⦉
Ŋᚉᆥ⦉
2 台室外机
3 台室外机
1) 对于高/低压共用管,使用弯管将主室外机和从属室外机连接到此共用管。
2) 对于切割配管,在清除了管道内的毛刺、灰尘和异物后连接高/低压共用管。
否则配管内的碎屑可能导致设备无法运行。
2
3) 对于工作部件泄漏测试,使用的氮气压力为 3.8MPa (38.7kgf/cm )。
4) 真空标准是在达到 5 Torr 后保持 1 小时不低于 5 Torr 的真空度。
(当低于标准时再次执行真空操作。)
5) 用六角扳手打开阀门。
安装手册 23
制冷剂配管安装
安装水管
1) 水管系统图
• 此产品水管系统的耐水压力是 1.98MPa。
• 当水管经过室内时,确保对水管采取了保温措施,以防止水管外部形成水滴。
• 排水管的尺寸必须大于或等于连接产品的直径。
- 务必安装一个存水弯以防排出的水回流。
• 务必在水管的入口处安装一个滤网(50Mesh 或更高)。
(当沙子、
垃圾、生锈物体混入供水中,会由于堵塞而导致产品出现故障。)
- 如果使用了开/关阀,则通过与室外机互锁,在室外机不运行时阻断室外机的供水,由此节约泵的能耗。选择
合适的阀门并在必要时在现场安装。
• 在水管的进口和出口安装一个压力表和温度表。
• 必须安装柔性接头以防水管振动而发生泄漏。
• 安装检修端口,以便在进水口和出水口的两端清洁热交换器
• 对于水管系统的组件,要使用超过设计水压的组件。
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痌疼痔
⮫Ξ䤑৑
⎵ㅐ䨓棻
不要直接将排水出口连接到水管出口。
否则会导致产品故障。
2) 水管连接
• 水管尺寸应当与产品接头的尺寸相同或更大。
• 必要时可以在水管入口/出口处安装保温材料,防止水滴冻结并节省能源。
(使用厚度超过 20mm 的聚乙烯保温材料。)
• 连接接口与水管并上紧,可参考下表的推荐的规格。
(扭矩太大可能会导致设备损坏。)
24
室外机
⎵ۚ‫ڰٴ‬ㅐ
连接接口与水管并上紧,可参考下表的推荐的规格。
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安装手册 25
中文
OO
产品保护设备
产品保护设备
水管上的滤网
要保护水冷式产品,必须在热水供应管上安装 50 目或以上的滤网。
如果未安装,则在发生以下情况时会导致热交换器损坏。
1. 板式热交换器内的热水供应是由多个小通道组成。
2. 如果不使用 50 目或以上的滤网,则外部颗粒会部分阻塞水通道。
3. 在运行加热器时,板式热交换器起到蒸发器的作用,此时冷却剂一侧的温度下降会使供应的热水温度下降,这
会导致水通道达到结冰点。
4. 随着加热过程的继续,水通道会部分冻结而导致板式热交换器损坏。
5. 如果热交换器由于冻结而损坏,则冷却剂一侧和热水源一侧将会混合而导致产品性能不稳定。
温ۭ‫ټ‬信
㢑㒼ㆌ⩙
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㢑㒼ㅐ
水管上滤网的水头损失
: 建议范围
: 允许范围
MRC
MRC
+OKP
+OKP
ARWN100LA2
ARWN200LA2
上图是可选择的理论值,它可能会因滤网的规格不同而变化。
26
室外机
产品保护设备
流量开关工作
ࣧŔ
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ЬΆᅰԟ
໪ƛ‫ذ‬
• 设置流量开关时,建议使用产品的默认设置值,以满足此产品的最小流
量。(此产品的最小流量是 50%。参考流量:10HP – 96LPM, 20HP –
192LPM)
ࡌ਍ϯ
KPEJͱ
KPEJˈˍ
• 在考虑了热水供应系统的压力规格后选择具有允许压力规格的流量开关。
(室外机的控制信号为 AC 220V。)
ஈ๪
安装流量开关
• 流量开关必须安装在产品的热水供应出口的水平管路上,并在安装前检查热水流动的方向。(图 1)
• 在将流量开关连接到此产品时,需要拆除飞线以连接到室外机控制盒的通信端子 (5(A) 和 5(B))。(图 2, 3)(打开
流量开关的盖子,并在接线前检查接线图。不同厂商生产的流量开关的接线方法有所不同。)
• 必要时,在咨询了专业人员后调节流量检测螺纹到最小流量范围。
(图 4)(此产品的最小流量是 50%。当流量达到 50% 时调节流量开关到触点。)
- 参考流量:10HP – 96LPM, 20HP – 192LPM)
๼
๼
๼
๼
• 如果设置值未满足最小流量,或者用户随意更改了设置值,将会导致产品性能下降或出现严重的产品故障。
• 如果产品运行时热水供应流动不畅,则会损坏热交换器或导致严重的产品故障。
• 如果出现 CH24 或 CH180 错误,则可能是板式热交换器内部部分冻结。在这种情况下解决部分冻结的问
题,然后再次运行产品。(部分冻结的原因:热水流量不足、水无法供应、
冷却剂不足、外部颗粒渗透到板式热
交换器内部)
• 在产品运行时如果流量开关接触到超出允许流量范围的触点,会导致产品性能下降或出现严重的产品故障。
• 必须使用常闭型流量开关
- 室外机电路是常闭型
安装手册 27
中文
• 建议为连接到室外机的集水管道系统安装一个流量开关。(在不供应热水时
流量开关作为第一个保护设备。如果在安装了流量开关后一定量的水未流
动,则在此产品上将显示 CH24 错误的错误标记,产品将停止运行。
)
制冷剂管路系统
制冷剂管路系统
Y 型分歧方式
1. 独立安装 1 台室外机时
例)连接 5 台室内机
Ⓐ : 室外机
Ⓑ : 第 1 个分歧(Y 型分歧)
Ⓒ : 室内机
Ⓓ : 室内机
ᚉ‫✴⦉ث‬ਊ
*Oȴč
➲ 室外机 Ⓐ ~ 第 1 个分歧
Ⓑ:主管直径 (A)
室外机容量
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
8, 10HP
Ø 9.52
Ø 22.2
16, 18, 20HP
Ø 12.7
Ø 28.58
➲ 分歧到分歧的制冷剂配管直径 (B,C,D)
分歧后所连接室内机的总容量
(kW)
≤ 5.6
< 16
< 22.4
< 33
< 47
< 71
< 104
104 ≤
.O븹O빋⤽⦺Ɍᯑ㽡븺
液体配管
(mm)
Ø 6.35
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 19.05
气体配管
(mm)
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 22.2
Ø 28.58
Ø 28.58
Ø 34.9
Ø 41.3
l O븹O빋⤽⦺Ɍᯑ㽡븺
Oȴč
➲ 配管总长 = A+B+C+D+a+b+c+d+e
≤ 300m (500m**)
最长的配管长度
等效配管长度
A + B + C + D + e ≤ 150m(200m**) A + B + C + D + e ≤ 175m(225m**)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ B + C + D + e ≤ 40m(90m**)
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H H ≤ 50m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h h ≤ 15m
L
(**):有条件应用
对于第一个分歧管 (B),请使用与主管直径 (A) 一致
的分歧管。
• 如果第一个分歧后连接的配管直径 (B) 大于主管直径 (A), 在第一个分歧后连接的配管上安装与主管直径 (A)
相同的配管 (B)。
例) 当 120% 的室内机连接到 10 HP 时
1) 室外机主管直径:22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)
2) 120% 室内机组合时第 1 个分歧后的配管直径:28.58(气体配管)/ 12.7(液体配管)
因此,将第 1 个分歧后的配管直径 (B) 设为主管直径的 22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)(A)。
• 如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主管直
径。(液体管和气体管都适用。)
28
气体配管 (mm)
液体配管 (mm)
8, 10 HP…………Ø 22.2 → Ø 25.4
8, 10 HP…………Ø 9.52 → Ø 12.7
16,18,20 HP………Ø 28.58 → Ø 31.8
16,18,20 HP…………Ø 12.7 → Ø 15.88
室外机
制冷剂管路系统
2. 安装 2 台室外机时
ȗ៊
中文
例) 连接 5 台室内机
Ŋ
Ⓐ : 室外机
Ⓑ : 第 1 个分歧
ᚉ‫✴⦉ث‬ਊ
Oȴč
Ⓒ : 室内机
Oȴč
Ⓓ : 室内机方向
Ⓔ : 室外机之间连接的分歧管
❈ 室外机之间连接的分歧管:ARRCN20(ⓔ)
*Oȴč
.O O
➲ 从属室外机 ~ 连接分歧管 Ⓔ:室外
机之间的配管直径 (E)
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 9.52/12.7
Ø 22.2/28.58
Ø 19.05
Oȴč
➲ 连接分歧管 Ⓔ ~ 第 1 个分歧部分
Ⓑ: 主管直径 (A)
室外机容量
液体配管 (mm) 气体配管 (mm)
24, 26, 28, 30 HP
Ø 19.05
Ø 34.9
32, 34, 36, 38, 40 HP
Ø 19.05
Ø 41.3
➲ 分歧到分歧的制冷剂配管直径
(B, C, D)
分歧后所连接室内机
的总容量 (kW)
≤ 5.6
< 16
< 22.4
< 33
< 47
< 71
< 104
104 ≤
液体配管
(mm)
Ø 6.35
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 19.05
气体配管
(mm)
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 22.2
Ø 28.58
Ø 28.58
Ø 34.9
Ø 41.3
NO O
➲ 制冷剂配管总长 = A + B + C + D + a + b +
c + d + e ≤ 300m (500m**)
最长的配管长度
等效配管长度
A + B + C + D + e ≤ 150m(200m**) A + B + C + D + e ≤ 175m(225m**)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ
B + C + D + e ≤ 40m(90m**)
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H
H ≤ 50m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h
h ≤ 15m
高/低差(室外机 ↔ 室外机)
h1
h ≤ 2m
L
(**):有条件应用
对于第一个分歧管 (B),请使用
与主管直径 (A) 一致的分歧管。
• 如果第一个分歧后连接的配管直径 (B) 大于主管直径 (A), 在第一个分歧后连接的配管上安装与主管直径
(A) 相同的配管 (B)。
例) 当 120% 的室内机连接到 10 HP 时
1) 室外机主管直径:22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)
2) 120% 室内机组合时第 1 个分歧后的配管直径:28.58(气体配管)/ 12.7(液体配管)
因此,将第 1 个分歧后的配管直径 (B) 设为主管直径的 22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)(A)。
• 如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主
管直径。(液体管和气体管都适用。)
气体配管 (mm)
24, 26, 28, 30 HP…………Ø 34.9 → Ø 38.1
32, 34, 36, 38, 40 HP………Ø 41.3
液体配管 (mm)
24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40 HP
…………Ø 19.05 → Ø 22.2
安装手册 29
制冷剂管路系统
3. 安装 3 台室外机时
ȗ៊
例) 连接 5 台室内机
ȗ៊
Ŋ
O
ȴč
Oȴč
J
.O O
l O O
*O
Ⓐ :室外机
Ⓑ :第 1 个分歧(Y 型分歧)
Ⓒ :室内机
Ⓓ :向下室内机
Ⓔ :室外机之间连接的分歧管:ARCNN30
Ⓕ :室外机之间连接的分歧管:ARCNN20
➲ 从属室外机 2 ~ 连接分歧管 Ⓕ:
室外机之间的配管直径 (F)
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 9.52/12.7
Ø 22.2/28.58
Ø 19.05
➲ 连接分歧管 Ⓔ~ 第 1 个分歧部分Ⓑ :
主管直径 (A)
➲ 从属室外机 1 ~ 连接分歧管 Ⓔ:
室外机之间的配管直径 (E)
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 15.88/19.05
Ø 34.9/41.3
Ø 19.05
室外机 capacity
42, 44, 46, 48, 50, 52,
54, 56, 58, 60HP
气体配管 (mm)
Ø 19.05
Ø 41.3
➲ 分歧到分歧的制冷剂配管直径
(B, C, D)
➲ 制冷剂配管总长 = A + B + C + D + a + b + c
+ d + e ≤ 300m (500m**)
最长的配管长度
等效配管长度
L
A + B + C + D + e ≤ 150m(200m**) A + B + C + D + e ≤ 175m(225m**)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ
B + C + D + e ≤ 40m(90m**)
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H
H ≤ 50m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h
h ≤ 15m
高/低差(室外机 ↔ 室外机)
h1
h ≤ 2m
液体配管 (mm)
分歧后所连接室内机
的总容量 (kW)
≤ 5.6
< 16
< 22.4
< 33
< 47
< 71
< 104
104 ≤
液体配管
(mm)
Ø 6.35
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 19.05
气体配管
(mm)
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 22.2
Ø 28.58
Ø 28.58
Ø 34.9
Ø 41.3
对于第一个分歧管 (B),请使用与主管直径 (A)
一致的分歧管。
(**):有条件应用
• 如果第一个分歧后连接的配管直径 (B) 大于主管直径 (A), 在第一个分歧后连接的配管上安装与主管直径
(A) 相同的配管 (B)。
例) 当 120% 的室内机连接到 10 HP 时
1) 室外机主管直径:22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)
2) 120% 室内机组合时第 1 个分歧后的配管直径:28.58(气体配管)/ 12.7(液体配管)
因此,将第 1 个分歧后的配管直径 (B) 设为主管直径的 22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)(A)。
• 如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主管直
径。(液体管和气体管都适用。)
气体配管 (mm)
42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60HP …………Ø 41.3
30
室外机
液体配管 (mm)
42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60HP…………Ø 19.05 → Ø 22.2
制冷剂管路系统
多支分歧管方式
中文
1. 独立安装 1 台室外机时
例) 连接 6 台室内机
Ⓐ 室外机
Ⓑ 多支分歧管
Ⓒ 室内机
Ⓓ 封闭
室外机容量
.Oȴč
*Oȴč
➲ 室外机 Ⓐ ~ 多支分歧管部分 Ⓑ :
主管直径 (A)
Oȴč
液体配管 (mm) 气体配管 (mm)
8, 10HP
Ø 9.52
Ø 22.2
16, 18, 20HP
Ø 12.7
Ø 28.58
Oȴč
➲ 制冷剂配管总长 = A +a +b +c +d +e +f ≤ 300m (500m**)
最长配管长度(等效配管长度)
A +f ≤ 150 m(175 m)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ
f ≤ 40 m
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H
H ≤ 50 m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h
h ≤ 15 m
L
•
•
•
•
对于多支分歧管之后的配管长度 (a~f),建议在安装时最大限度减小室内机所连接配管的管距差。
配管距离相差较大可能导致室内机性能出现差别。
多支分歧管之后不能使用 Y 型分歧管和多支分歧管。
如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主管直
径。(液体管和气体管都适用。)
气体配管 (mm)
8, 10 HP…………Ø 22.2 → Ø 25.4
16,18,20 HP………Ø 28.58 → Ø 31.8
液体配管 (mm)
8, 10 HP…………Ø 9.52 → Ø 12.7
16,18,20 HP…………Ø 12.7 → Ø 15.88
安装手册 31
制冷剂管路系统
2. 安装 2 台室外机时
ȗ៊
例) 连接 6 台室内机
Ⓐ : 室外机
Ŋ
Ⓑ : 多支分歧管
Oȴč
Ⓒ : 室内机
Oȴč
Ⓓ : 封闭
Ⓔ : 室外机之间连接的分歧管
❈ 室外机之间连接的分歧管:ARRCN20(Ⓔ)
*Oȴč
.Oȴč
➲ 从属室外机 ~ 连接分歧管 Ⓔ :
室外机之间的配管直径 (E)
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 9.52/12.7
Ø 22.2/28.58
Ø 19.05
Oȴč
Oȴč
➲ 连接分歧管 Ⓔ ~ 多支分歧管部分Ⓑ :主管直径 (A)
室外机容量
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
24, 26, 28, 30 HP
Ø 19.05
Ø 34.9
32, 34, 36, 38, 40 HP
Ø 19.05
Ø 41.3
➲ 制冷剂配管总长 = A + B + C + D + a + b + c + d + e ≤ 300m (500m**)
最长配管长度(等效配管长度)
A +f ≤ 150 m(175 m)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ f ≤ 40 m
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H H ≤ 50 m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h h ≤ 15 m
高/低差(室外机 ↔ 室外机)
h1 h1 ≤ 2 m
L
•
•
•
•
对于多支分歧管之后的配管长度 (a~f),建议在安装时最大限度减小室内机所连接配管的管距差。
配管距离相差较大可能导致室内机性能出现差别。
多支分歧管之后不能使用 Y 型分歧和多支分歧管。
如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主
管直径。
(液体管和气体管都适用。)
气体配管 (mm)
24, 26, 28, 30 HP…………Ø 34.9 → Ø 38.1
32, 34, 36, 38, 40 HP………Ø 41.3
32
室外机
液体配管 (mm)
24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40 HP
…………Ø 19.05 → Ø 22.2
制冷剂管路系统
3. 安装 3 台室外机时
ȗ៊
ȗ៊
例) 连接 6 台室内机
中文
Ŋ
$GNQYO
Oȴč
J
O
ⅾȴč
.O
*Oȴč
Ⓐ : 室外机
Ⓑ : 多支分歧管
Ⓒ : 室内机
Ⓓ : 封闭
Ⓔ : 室外机之间连接的分歧管:ARCNN30
Ⓕ : 室外机之间连接的分歧管:ARCNN20
l O
➲ 从属室外机 2 ~ 连接分歧管 Ⓕ:
室外机之间的配管直径 (F)
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 9.52/12.7
Ø 22.2/28.58
Ø 19.05
➲ 从属室外机 1 ~ 连接分歧管 Ⓔ:
室外机之间的配管直径 (E)
多支分歧管之后不能使用分歧管
➲ 连接分歧管 Ⓔ ~ 多支分歧管部分 Ⓑ :
主管直径 (A)
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
室外机容量
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
Ø 15.88/19.05
Ø 34.9/41.3
Ø 19.05
42,44,46,48,50,52,54,56,58,60 HP
Ø 19.05
Ø 41.3
➲ 制冷剂配管总长 = A + B + C + D + a + b + c + d + e ≤ 300m (500m**)
最长配管长度(等效配管长度)
A +f ≤ 150 m(175 m)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ f ≤ 40 m
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H H ≤ 50 m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h h ≤ 15 m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h1 h1 ≤ 2 m
L
•
•
•
•
对于多支分歧管之后的配管长度 (a~f),建议在安装时最大限度减小室内机所连接配管的管距差。
配管距离相差较大可能导致室内机性能出现差别。
多支分歧管之后不能使用 Y 型分歧和多支分歧管。
如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主管直
径。
(液体管和气体管都适用。)
气体配管 (mm)
液体配管 (mm)
42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60 HP…………Ø 34.9
42, 44, 46, 48, 50, 52, 54,
56, 58, 60 HP…………Ø 19.05 → Ø 22.2
安装手册 33
制冷剂管路系统
Y 型/集管分歧方式
1. 独立安装 1 台室外机时
➲ 室外机 Ⓐ ~ 第 1 个 Y 型分歧部分
Ⓑ:主管直径 (A)
室外机容量
8, 10HP
16, 18, 20HP
液体配管 (mm)
Ø 9.52
Ø 12.7
≤ 5.6
< 16
< 22.4
< 33
< 47
< 71
< 104
104 ≤
Below 40 m
气体配管 (mm)
Ø 22.2
Ø 28.58
➲ 分歧到分歧的制冷剂配管直径
(B, C)
分歧后所连接室内机的总
容量 (kW)
L Below 150 m
h Below 15 m
Ⓐ : 室外机
Ⓑ : 第 1 个 Y 型分歧
Ⓒ : 第 2 个 Y 型分歧
Ⓓ : 室内机
Ⓔ : 多支分歧管
Ⓕ : 封闭
Below H 50 m
例) 连接 5 台室内机
液体配管
(mm)
气体配管
(mm)
Ø 6.35
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 19.05
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 22.2
Ø 28.58
Ø 28.58
Ø 34.9
Ø 41.3
➲ 制冷剂配管总长 =A +B +C +a +b +c +d +e
≤ 300m (500m**)
最长配管长度(等效配管长度)
A +B +b,A +C +e ≤ 150 m(175 m)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ
B +b,C +e ≤ 40 m
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H
H ≤ 50 m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h
h ≤ 15 m
L
* 对于第一个分歧管 (B),请使用与主管直径 (A)
一致的分歧管
• 如果第一个分歧后连接的配管直径 (B) 大于主管直径 (A), 在第一个分歧后连接的配管上安装与主管直径 (A)
相同的配管 (B)。例) 当 120% 的室内机连接到 10 HP 时
1) 室外机主管直径:22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)
2) 120% 室内机组合时第 1 个分歧后的配管直径:28.58(气体配管)/ 12.7(液体配管)
因此,将第 1 个分歧后的配管直径 (B) 设为主管直径的 22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)(A)。\
• 对于多支分歧管之后的配管长度 (c~e),建议在安装时最大限度减小室内机所连接配管的管距差。
• 配管距离相差较大可能导致室内机性能出现差别。
• 多支分歧管之后不能使用 Y 型分歧和多支分歧管。
• 如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主管直
径。(液体管和气体管都适用。)
34
气体配管 (mm)
8, 10 HP…………Ø 22.2 → Ø 25.4
液体配管 (mm)
8, 10 HP…………Ø 9.52 → Ø 12.7
16,18,20 HP………Ø 28.58 → Ø 31.8
16,18,20 HP…………Ø 12.7 → Ø 15.88
室外机
制冷剂管路系统
2. 安装 2 台室外机时
例) 连接 5 台室内机
ȗ៊
Ŋ
Oȴč
*Oȴč
Oȴč
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 9.52/12.7
Ø 22.2/28.58
Ø 19.05
➲ 连接分歧管 Ⓖ ~ 第 1 个 Y 分歧部分
Ⓑ:主管直径 (A)
室外机容量
24, 26, 28, 30 HP
32, 34, 36, 38, 40 HP
液体配管 (mm)
Ø 19.05
Ø 19.05
气体配管 (mm)
Ø 34.9
Ø 41.3
➲ 分歧到分歧的制冷剂配管直径 (B, C)
分歧后所连接室内机的总
容量 (kW)
≤ 5.6
< 16
< 22.4
< 33
< 47
< 71
< 104
104 ≤
液体配管
(mm)
气体配管
(mm)
Ø 6.35
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 19.05
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 22.2
Ø 28.58
Ø 28.58
Ø 34.9
Ø 41.3
.Oȴč
l Oȴč
JOȴč
➲ 从属室外机 ~ 连接分歧管 Ⓖ :
室外机之间的配管直径 (E)
液体配管 (mm)
中文
Ⓐ : 室外机
Ⓑ : 第 1 个 Y 型分歧
Ⓒ : 第 2 个 Y 型分歧
Ⓓ : 室内机
Ⓔ : 多支分歧管
Ⓕ : 封闭
Ⓖ : 室外机之间连接的分歧管
❈ 室外机之间连接的分歧管:ARRCN20(Ⓖ)
➲ 制冷剂配管总长 = A + B + C + a + b + c +
d + e ≤ 300m (500m**)
最长配管长度(等效配管长度)
A +B +b,A +C +e ≤ 150 m(175 m)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ B +b,C +e ≤ 40 m
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H H ≤ 50 m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h h ≤ 15 m
高/低差(室外机 ↔ 室外机)
h1 h1 ≤ 2 m
L
对于第一个分歧管 (B),请使用
与主管直径 (A) 一致的分歧管。
• 如果第一个分歧后连接的配管直径 (B) 大于主管直径 (A), 在第一个分歧后连接的配管上安装与主管直径
(A) 相同的配管 (B)。
例) 当 120% 的室内机连接到 10 HP 时
1) 室外机主管直径:22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)
2) 120% 室内机组合时第 1 个分歧后的配管直径:28.58(气体配管)/ 12.7(液体配管)
因此,将第 1 个分歧后的配管直径 (B) 设为主管直径的 22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)(A)。
• 对于多支分歧管之后的配管长度 (c~e),建议在安装时最大限度减小室内机所连接配管的管距差。
• 配管距离相差较大可能导致室内机性能出现差别。
• 多支分歧管之后不能使用 Y 型分歧和多支分歧管
• 如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主
)
管直径。(液体管和气体管都适用。
气体配管 (mm)
液体配管 (mm)
24, 26, 28, 30 HP…………Ø 34.9 → Ø 38.1
24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40 HP
…………Ø 19.05 → Ø 22.2
32, 34, 36, 38, 40 HP………Ø 41.3
安装手册 35
制冷剂管路系统
3. 安装 3 台室外机时
例) 连接 5 台室内机
ȗ៊
ȗ៊
Ŋ
$GNQYO
Oȴč
J
O
ⅾȴč
➲ 从属室外机 2 ~ 连接分歧管 Ⓕ:
室外机之间的配管直径 (F)
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 9.52/12.7
Ø 22.2/28.58
Ø 19.05
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
低/高压共用管 (mm)
Ø 15.88/19.05
Ø 34.9/41.3
Ø 19.05
液体配管 (mm)
气体配管 (mm)
Ø 19.05
Ø 41.3
➲ 分歧到分歧的制冷剂配管直径 (B, C)
≤ 5.6
< 16
< 22.4
< 33
< 47
< 71
< 104
104 ≤
液体配管
(mm)
气体配管
(mm)
Ø 6.35
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 9.52
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 19.05
Ø 12.7
Ø 15.88
Ø 19.05
Ø 22.2
Ø 28.58
Ø 28.58
Ø 34.9
Ø 41.3
对于第一个分歧管 (B),请使用与主管直径 (A) 一
致的分歧管。
36
室外机
➲ 制冷剂配管总长 = A + B + C + a + b +
c + d + e ≤ 300m (500m**)
最长配管长度(等效配管长度)
A +B +b,A +C +e ≤ 150 m(175 m)
第一个分歧之后的最长配管长度
ℓ B +b,C +e ≤ 40 m
高/低差(室外机 ↔ 室内机)
H H ≤ 50 m
高/低差(室内机 ↔ 室内机)
h h ≤ 15 m
高/低差(室外机 ↔ 室外机)
h1 h1 ≤ 2 m
L
➲ 连接分歧管 Ⓔ ~ 第 1 个 Y 型分歧部分
Ⓑ :主管直径 (A)
分歧后所连接室内机的总
容量 (kW)
.O
lO
多支分歧管之后不能使用分歧管
➲ 从属室外机 2 ~ 连接分歧管 Ⓔ :
室外机之间的配管直径 (E)
室外机容量
42, 44, 46, 48, 50, 52,
54, 56, 58, 60HP
*Oȴč
Ⓐ : 室外机
Ⓑ : 第 1 个分歧(Y 型分歧)
Ⓒ : Y 型分歧
Ⓓ : 室内机
Ⓔ : 室外机之间连接的分歧管:ARCNN30
Ⓕ : 室外机之间连接的分歧管:ARCNN20
Ⓖ : 集管
Ⓗ : 封闭
制冷剂管路系统
气体配管 (mm)
液体配管 (mm)
42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60HP
…………Ø 41.3
42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58, 60HP
…………Ø 19.05 → Ø 22.2
(**)有条件应用(当最远的室内机是 D10 时)
第 1 个分歧后的 40 ~ 90m 配管长度必须满足以下条件。
1) 第一个分歧和最后一个分歧间的配管直径应逐步增加,但配管直径 B、C、D 与直径 A(主管
直径)相同。Ø 6.35 →Ø 9.52 → Ø 12.7 → Ø 15.88 →Ø 19.05→Ø 22.2 →Ø 25.4*, Ø
28.58 →Ø 31.8*, Ø 34.9 →Ø 38.1*
*:不一定要加大尺寸。
❈ 如果现场有此尺寸,则使用。否则不能加大。
2) 计算制冷剂管路总长时,配管 B、C、
D 长度应计算两次 A+Bx2+Cx2+Dx2+a+b+c+d+e
≤ 500 m
3) 每台室内机到最近分歧的配管长度 (a,b,c,d,e) ≤ 40 m
4) [室外机到最远的室内机 5 的配管长度 (A+B+C+D+e)]
- [室外机到最近的室内机 1 的配管长度 (A+a)]≤ 40 m
室内机连接
➔ 从分歧到室内机的连接管 (a~f)
室内机容量 [kW(Btu/h]
液体配管
[mm(inch)]
气体配管
[mm(inch)]
≤ 5.6(19,100)
Ø 6.35(1/4)
Ø 12.7(1/2)
< 16.0(54,600)
Ø 9.52(3/8)
Ø 15.88(5/8)
< 22.4(76,400)
Ø 9.52(3/8)
Ø 19.05(3/4)
< 33(112,600)
Ø 9.52(3/8)
Ø 22.2(7/8)
安装手册 37
中文
• 如果第一个分歧后连接的配管直径 (B) 大于主管直径 (A), 在第一个分歧后连接的配管上安装与主管直径 (A)
相同的配管 (B)。
例) 当 120% 的室内机连接到 10 HP 时。
1) 室外机主管直径:22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)
2) 120% 室内机组合时第 1 个分歧后的配管直径:28.58(气体配管)/ 12.7(液体配管)
因此,将第 1 个分歧后的配管直径 (B) 设为主管直径的 22.2(气体配管)/ 9.52(液体配管)(A)。
• 对于多支分歧管之后的配管长度 (c~e),建议在安装时最大限度减小室内机所连接配管的管距差。
• 配管距离相差较大可能导致室内机性能出现差别。
• 多支分歧管之后不能使用 Y 型分歧和多支分歧管。
• 如果从室外机到最远的室内机相对应的配管距离为 90m 或以上,必须根据室外机容量按照下表改变主管直
径。(液体管和气体管都适用。)
制冷剂管路系统
在室外机之间安装集油槽的方法
• 如果室外机配管之间存在高度差或者室外机配管之间的距离在 2m 以上,停机的室外机中可能会积油,因此必
须安装集油槽。
(但是,室外机之间的集油槽仅限一次,且只适用于气体配管。)
• 如果室外机之间的配管距离为 2m 或以下,或者主管的位置低于室外机的位置,则可以不安装集油槽。
• 如果主管的位置高于室外机的位置,需要注意,停机的室外机中可能积油。
• 如果室外机配管之间存在高/低差,位置较低的室外机中可能积油,直到停机。
• 室外机之间的配管距离为 2m 或以下时
• 安装错误的例子
ǂϯĀʞٝ
‫ة‬ʌƯƥǎĀƬӣ‫ו‬
油积聚在室外机中,因此
无法从配管底部倒出。
‫ة‬ʌƯĀʞٝ
ǂϯĀʞٝ
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• 室外机之间的配管距离超过 2m 时
‫ة‬ʌƯǎԜϯҔ‫ו‬ӣ
由于油流到右侧的配管,油会积聚在室外机底部,直到室外机停
机。
• 安装正确的例子
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38
室外机
制冷剂管路系统
计算制冷剂量
中文
计算加充量时要考虑到配管长度。
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◆ 特殊条件
如果所连接室内机的总数超过最大可连接室内机数量的 50%,且 CST TQ/RAC SE/ARTCOOL
SF 型号的数量超过所连接室内机的 50%。
Ẩ濞 MI
#
$
%
■ 制冷剂加充量 (kg) : Ⓒ
= (A x α+ B x ß ) - (AVG x ß )
• A = TQ、
SE 和 SF 室内机的总数,α= 0.5
• B = 除 TQ、
SE 和 SF 室内机以外的总数, ß = 0.3
• AVG = 最大可连接室内机数量的 50%。
举例)
1) 安装信息
- 室外机 : 6HP
- 室内机总数:6 台(TQ 3 台、
SE 2 台、
BH 1 台)
2) 来自 PDB 的信息
- 最大可连接的室内机数量:10 台
- 计算的制冷剂加充量 = 2 kg : Ⓑ
3) 室内机制冷剂加充量
=(5 台 x 0.5+1 台 x 0.3)-(5 台 x 0.3)= 1.3 kg:Ⓒ
▶ 修正后的制冷剂加充总量 = Ⓑ + Ⓒ = 2 kg +1.3 kg
= 3.3 kg
安装手册 39
制冷剂管路系统
注意:
在外部张贴的 f-gas 标签中填写含氟温室气体量
① 制造场地(请参见型号标签)
② 安装场地(尽量写在加充或取出制冷剂的检修点旁边)
③ 总充注量 (①+②)
▶ 制冷剂泄漏规定
: 制冷剂泄漏量必须满足以下等式,以确保人身安全。
系统中的制冷剂总量
3
≤ 0.44 ( kg / m )
容量最小的室内机所在房间的容积
❐ 如果不满足以上等式,则应遵守以下步骤。
- 选择空调系统:选择下面的一项
1. 安装有效的开启部件
2. 重新确认室外机的容量和配管长度
3. 减少制冷剂量
4. 安装 2 个或更多安全装置(气体泄漏报警器)
- 改变室内机类型
:安装位置距离地板应超过 2m(壁挂式 → 嵌入式)
- 采用通风系统:
:选择普通的通风系统或建筑通风系统
- 对配管进行限制
:预防地震和热应力
▶ 校正系数的 CF 值因型号而异,请参阅型号信息。
40
室外机
制冷剂管路系统
小心
中文
1. 制冷剂配管应使用以下材料。
• 材料:脱氧亚磷无缝铜管
• 管壁厚度:请遵守有关 3.8MPa 设计压力的当地或国家法规。
下表中是建议的最小管壁厚度。
ᆥᶡ=OO?
⤯᝚य़᯳=OO?
2. 市售管路中往往含有粉尘和其它材料
一定要用干燥的惰性气体将管路吹干净。
3. 安装期间注意防止灰尘、水或其它污染物进入管路。
4. 尽可能减少弯曲的部分并让弯曲半径尽量大。
5. 务必使用如下所示的分歧管套件(另售)。
多支分歧管
Y 型分歧
4 分歧
7 分歧
10 分歧
ARBLN01621
ARBLN03321
ARBL054
ARBL057
ARBL1010
ARBLN07121
ARBLN14521
ARBL104
ARBL107
ARBL2010
6. 如果指定制冷剂配管的分歧管直径有所不同,使用切管刀切割连接部分,然后使用用于连接不同直径的转
接器来连接此管。
7. 务必遵守制冷剂配管的限制(例如额定长度、高度差和直径)。
否则可能导致设备故障或制热/制冷性能下降。
8. 多支分歧管之后不能连接第二个分歧。(以
#
显示。)
#
$
# 氚⏕‫ܦ‬ᚉᆥ⦉
$ ᝅ痁䇂䨓棻
9. Multi V 可能因为制冷剂过多或不足等问题而停止运行。
在这种情况下,请正确充注制冷剂。
维修时,务必查看有关配管长度和制冷剂加充量的说明。
10. 切不可抽空管路。否则不仅会损坏压缩机,而且会使性能降低。
11. 切忌使用制冷剂执行空气清洗。
安装手册 41
制冷剂管路系统
安装分歧管
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# 氚⏕‫ܦ‬ᚉᆥ⦉
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$ 氚⏕‫〃ۭܦ‬䨓ⅾᚉ‫⦉ث‬
#
• 确保分歧管水平或垂直连接(请参见下图)。
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ㅐᮔ砂
⥢Č
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#
ȗ#㡒ਊ䨢ᇋ✴ਊ䊏
Ž쀓ȴ‫ث‬
Ž쀓ȴ‫ث‬
• 接头安装配置没有限制。
• 如果按照说明的步骤选择的制冷剂配管直径不同于接头的尺寸,应使用切管刀切除连接部分。
• 分歧管应通过每个套件中的隔热体进行隔热。
ࡰ⇠ᬚ
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㍧˅઴ㄡ˅滢䨓⏕ᇋ
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㳞໐滢䨓䇂皡㢑˅
#
# Ϊˈė‫ة‬ʌƯ
$ Ϊˈė‫ة‬ʭƯ
Ġжœᓵϯ
• 功率较大的室内机必须比功率较小的室内机更
接近 Ⓐ。
• 如果按照说明的步骤选择的制冷剂配管直径不
同于接头的尺寸,应使用切管刀切除连接部
分。
$
C
ⓒ 切管刀
• 如果连接的配管数量少于多支分歧管上的歧管
数量,在没有连接的分歧管上安装堵帽。
42
室外机
制冷剂管路系统
• 如果要连接到分歧管的室内机数量少于可以连接的歧管数量,应在多余的分歧上安装堵帽。
中文
B
ሔǼϯ
• 安装分歧管时应保持水平。
njːǚ
Ȯ$žˋᅑǼƶˋğ
• 分歧集管应通过每个套件中的保温套进行隔热。
̹ůœᓵϯӞɫġઐɭ
Ā̝ѽࠒնŢœᓵ‫מ‬ϯ
ɘDŽ঴ɶ뻟ƧʏǨФ뺯
• 必须使用每个套件中包含的包扎带对分歧管和配管之间的接头进行密封。
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ƍɁԜϯĀ঴ɶɆ
• 必须使用每个套件附带的保温材料对堵帽进行隔热,然后用包扎带按上面的说明进行包扎。
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ੑน
̞೻ɭ
安装手册 43
制冷剂管路系统
制冷剂配管保温
务必对制冷剂配管进行隔热,方法是用足够厚的耐热聚乙烯分别包扎液体配管和气体配管,使室内机和保温材料
之间的接头以及保温材料本身没有间隙。如果保温不充分,可能出现冷凝水滴落等问题。应特别注意天花板空间
中的保温工作。
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44
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室外机
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Y 型分歧管和多支分歧管类型
Y 型分歧管和多支分歧管类型
中文
Y 型分歧管
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安装手册 45
Y 型分歧管和多支分歧管类型
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室外机
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46
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泄漏测试和真空
泄漏测试和真空
中文
泄漏测试
通过 3.8 MPa (38.7kgf/cm2) 氮气加压进行泄漏测试。
如果压力在 24 小时内没有下降,系统即通过测试。
如果压力下降,检查氮气泄漏位置。
有关测试方法,请参见下图。
(测试时检修阀关闭。务必对液体配管、气体配管和高/低压共用管加压。)
如果在完成氮气加压后的一天左右时间内压力没有下降,则可以断定测试结果良好。
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注意:
如果施加压力时和检查压降时的环境温度不同,请应用以下修正系数。
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每 1°C 的温度差会带来 0.1 kg/cm (0.01 MPa) 左右的压力变化。
修正 =(加压时的温度 – 检查时的温度)X 0.1
例如:加压 (3.8 MPa) 时的温度为 27°C
24 小时后:3.73 MPa, 20°C
在本例中,压力降低 0.07 是温度下降引起的,因此,管路中没有发生泄漏。
为了防止氮气以液态进入到制冷剂系统,给系统加压时必须让气瓶的顶部高于底部。
通常情况下氮气瓶都是垂直放置的。
安装手册 47
泄漏试验和真空
真空
使用液体配管、气体配管和高/低压共用管常用的真空泵,对从室外机检修阀上的检修端口到真空泵的配管进行真
空干燥。(对液体配管、气体配管和高/低压共用管抽真空时,检修阀应关闭。)
* 切忌使用制冷剂进行空气清洗
• 真空干燥:使用可以抽到 -100.7kPa (5 Torr, -755mmHg) 的真空泵。
1. 用真空泵通过液体和气体配管对系统抽气 2 个小时以上,使系统达到 -100.7kPa。
在此状态下保持 1 个小时以上,然后确认真空计读数没有上升。
否则系统可能包含水分或泄漏。
2. 如果管路内可能残留水分,必须执行以下操作。(在雨季工作或长时间工作期间,雨水可能进入管路。
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真空 2 个小时后,用氮气对系统加压至 0.05MPa(破坏真空),然后再用真空泵抽气 1 个小时以达到 100.7kPa(真空干燥)。如果无法在 2 个小时内将系统抽至 -100.7kPa,重复破坏真空和干燥步骤。
最后,在保持系统的真空状态 1 小时后,检查并确认真空计读数没有上升。
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注意:务必添加适量的制冷剂。(加充制冷剂)
制冷剂过多或过少可能导致故障。
使用真空模式(如果设置了真空模式,室内机和室外机的所
有阀门都将打开。)
安装或将空调移动到其他地方时,在抽好真空后加充制冷剂。
- 如果在原来的制冷剂中混入不同的制冷剂或空气,制冷剂循环将发生故障,设备可能损坏。
48
室外机
电气接线
电气接线
中文
小心
1. 遵守政府机构关于电气设备技术标准的法令,以及各电力公司的布线规范和指导。
务必由经过授权的电气工程师根据规定和本安装手册中的说明使用专用电路进行电气作业。
如果电源电路容量不足或者电气工作没有做好,可能导致触电或火灾。
2. 室外机传输线应与电源线分开,以免受到电源电噪声的干扰。(不要将它们插在同一导线管中。)
3. 务必对室外机进行规定的接地。
务必将室外机正确接地。不要将接地线连接到任何气体管、水管、避雷针或电话接地线上
如果不充分接地,可能导致触电。
4. 在室内机和室外机电气部件箱中接线时要留有一定的余量,因为检修时可能要将此箱拆下。
5. 切勿将主电源连接到传输线的端子块上。否则电气部件会被烧毁。
6. 传输线必须使用双芯屏蔽电缆。(下图中的 O 标记)如果不同系统的传输线都用相同的多芯电缆,则会造成传输
和接收不良,导致错误运行。(下图中的
标记)
7. 只可将指定的传输线连接到用于室外机传输的端子块。
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安装手册 49
电气接线
•
•
•
•
传输线必须使用双芯屏蔽电缆。切勿与电源线一起使用。
电缆的导电屏蔽层必须接地到两个设备的金属部分。
切勿使用多芯电缆
本设备配备变频器,安装相位电容不仅会减弱功率因素提升的效果,而且可能导致电容异常发热。
因此,切勿安装进相电容。
• 确保电源不平衡比不高于 2%。如果高于此百分比,设备的寿命将缩短。
◆ 铺设电源线时的注意事项
使用圆形压力端子连接到电源端子块。
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如果没有这种端子,请遵守以下指示。
• 不要将粗细不同的导线连接到电源端子块。(电源线松弛可能导致异常发热。)
• 连接粗细相同的导线时,按下图方式进行连接。
• 接线时,使用指定的电源线并牢固连接,然后进行固定,以防止外力施加到端子块上。
• 使用合适的螺丝刀拧紧端子螺丝。头部过小的螺丝刀可能造成滑牙,导致无法拧紧。
• 拧得过紧可能使端子螺丝断裂
如果误将 400 V 电源应用到“N”相位,更换控制盒中的变频器 PCB 和变压器。
按照以下规格选择连接的电源线。
50
室外机
电气接线
控制箱和接线位置
中文
- 拧开所有螺丝,拉出面板。
- 室外机和室内机之间的连接传输线,室外机和中央控制系统之间的连
接线穿过用于中央控制的子 PCB。
- 用屏蔽电缆连接室内机时,在接地螺丝处接地。
- 用屏蔽电缆连接中央控制器时,在接地螺丝处接地。
- 有关主电源电缆和通信电缆之间的距离,请参阅下一页。
前面板
安装手册 51
电气接线
传输线和电源线
1) 传输电缆
• 类型:屏蔽线
• 直径:1.0 ~ 1.5mm2
• 允许的最高温度:60°
C
• 允许的最大线路长度:300m 以内
2) 遥控器电缆
• 类型:3 芯电缆
3) 简单中央控制器电缆
• 类型:4 芯电缆(屏蔽线)
• 直径:1.0 ~ 1.5mm2
4) 分开传输线和电源线
• 如果并排铺设传输线和电源线,静电和电磁耦合很有可能使信号线受到干扰,导致发生运行错误。
下表是我们建议的并排铺设时传输线和电源线的间距
电源线的电流容量
10A
100V 或以上
间距
300mm
50A
500mm
100A
1000mm
超过 100A
1500mm
注意:
1. 以上数字假设电缆的并排长度在 100m 以内。
2. 如果长度超过 100m,需要以增加的部分作为比例重新计算。
• 如果电源的波形持续失真,应增加表中的建议间距。
• 如果将电线铺设在导管中,对不同的电线进行分组以穿过导管时,还必须考虑以下几点
• 电源线(包括空调器的电源)和信号线不得铺设在同一导管中
• 同样,对电线进行分组时,不得将电源线和信号线捆在一起。
如果未将设备正确接地,将存在触电危险,必须由专业人士对设备进行接地。
52
室外机
电气接线
◆ 主电源接线和设备容量
中文
1. 对室外机和室内机使用单独的电源
2. 接线时注意环境条件(环境温度、
阳光直射、
雨水等)。
3. 线径是金属导管布线的最小值。考虑到线路电压降,电源线线径应加粗 1 个等级。确保电源
电压降低不超过 10%。
4. 具体的接线要求应遵循当地的相关接线法规。
5. 户外设备的电源线不得轻于氯丁橡胶护套软电缆。
6. 不要安装单独的开关或电插座来分别断开每台室内机的电源。
• 遵守政府机构关于电气设备技术标准的法令,以及各电力公司的布线规范和指导。
• 务必使用指定的电线进行连接,以免外力作用于连接端子。如果连接不牢固,可能导致发热或火灾。
• 务必使用合适类型的过电流保护开关。请注意,产生的过电流可能包含一定的直流。
• 某些安装站点可能要求安装对地漏电断路器。如果不安装对地漏电断路器,可能会导致触电。
• 不要使用容量不正确的断路器和保险丝。使用容量过大的保险丝和电线或铜线可能导致设备故障或火灾。
安装手册 53
电气接线
1. 50Hz
◆ 传输电缆连接示例
1 台室外机
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警告
• 室内机接地线必不可少,可以防止漏电、传输因受到干扰而失常、电机漏电期间发生触电事故(不连接
到管路)。
• 不要安装单独的开关或电插座来分别断开每台室内机的电源。
• 安装可以集中关闭所有电源的总开关,因为本系统包括多个电源设备。
• 如果产品运行期间有可能发生倒相、缺相、短时间停电或者电源忽开忽关,在本地安装倒相保护电路。
以倒相运行产品可能破坏压缩机和其它部件。
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54
室外机
电气接线
◆ 传输电缆连接示例
中文
2 台室外机
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警告
• 室内机接地线必不可少,可以防止漏电、传输因受到干扰而失常、电机漏电期间发生触电事故(不连接到
管路)。
• 不要安装单独的开关或电插座来分别断开每台室内机的电源。
• 安装可以集中关闭所有电源的总开关,因为本系统由使用多个电源的设备组成。
• 如果产品运行期间有可能发生倒相、缺相、短时间停电或者电源忽开忽关,在本地安装倒相保护电路。
以倒相运行产品可能破坏压缩机和其它部件。
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安装手册 55
电气接线
◆ 传输电缆连接示例
3 台室外机
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• 室内机接地线必不可少,可以防止漏电、传输因受到干扰而失常、电机漏电期间发生触电事故(不
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• 不要安装单独的开关或电插座来分别断开每台室内机的电源。
• 安装可以集中关闭所有电源的总开关,因为本系统由使用多个电源的设备组成。
• 如果产品运行期间有可能发生倒相、缺相、短时间停电或者电源忽开忽关,在本地安装倒相保护电
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室外机
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电气接线
2. 60Hz
中文
◆ 传输电缆连接示例
1 台室外机
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• 安装可以集中关闭所有电源的总开关,因为本系统包括多个电源设备。
• 如果产品运行期间有可能发生倒相、缺相、短时间停电或者电源忽开忽关,在本地安装倒相保护电路。
以倒相运行产品可能破坏压缩机和其它部件。
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安装手册 57
电气接线
◆ 传输电缆连接示例
2 台室外机
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室外机
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电气接线
◆ 传输电缆连接示例
中文
3 台室外机
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警告
• 室内机接地线必不可少,可以防止漏电、传输因受到干扰而失常、电机漏电期间发生触电事故
(不连接到管路)。
• 不要安装单独的开关或电插座来分别断开每台室内机的电源。
• 安装可以集中关闭所有电源的总开关,因为本系统包括多个电源设备。
• 如果产品运行期间有可能发生倒相、缺相、短时间停电或者电源忽开忽关,在本地安装倒相保护电
路。以倒相运行产品可能破坏压缩机和其它部件。
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安装手册 59
电气接线
◆ 通讯电缆连接示例
[BUS 型]
• 室内机和室外机之间的通讯电缆必须按下图方式安装。
[STAR 型]
• 如果按下图方式连接通讯电缆(STAR 型),通讯问题可能导致运行故障。
外部接线
外部接线应按如下方式连接。
① 主电源电缆
② 通讯电缆
③ 电磁阀控制电缆(选件)流量开关通讯电缆
(选件)
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60
室外机
电气接线
DIP 开关设置
中文
1. 设置开关的位置
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59$
59$
10
10
如果没有正确设定相关的 DIP 开关,产品将无
法正常工作。
2. DIP 开关设置
1) 设置 DIP 开关,然后打开室外机的电源,以在 7 分段中检查是否输入了正确的设置值 。
2) 此功能只在连接电源后显示 2 秒时间。
■ 检查室外机设置
• 连接电源后,7 分段中依次显示编号。
• 此编号表示设置状态。
顺序
编号
1
-
型号代码
项目
2
-
总容量 (HP)
3
2
冷暖机型
4
25
正常模式显示(如果 DIP 开关设置错误,则不显示。)
5
130
型号类型(正常,380V)
■ 型号代码
型号代码
133
134
130
131
135
131, 130
134, 130
134, 131
135, 134
130, 130
131, 130
131, 131
135, 131
135, 135
134, 130, 130
134, 131, 130
134, 131, 131
135, 131, 134
135, 135, 134
131, 131, 130
135, 131, 130
135, 131, 131
135, 135, 131
135, 135, 135
功率 (HP)
8
10
16
18
20
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
制冷剂
R410A
安装手册 61
电气接线
■ 主室外机设置
SW01B 设置
SW02B 设置
备注
ON
ON
出厂时的正常设置
1
2 3 4
5
1
6 7
2 3 4
5
6 7
■ 从属室外机设置(1 台:主室外机)
SW01B 设置
SW02B 设置
备注
ON
ON
出厂时的正常设置
1
2 3 4
5
1
6 7
2 3 4
5
6 7
ON
ON
从属室外机 1 设置
(2 台室外机上)
1
2 3 4
5
1
6 7
2 3 4
5
6 7
ON
ON
从属室外机 2 设置
(2 台室外机上)
1
2 3 4
5
功能
1
6 7
2 3 4
SW01B 设置
5
6 7
SW02B 设置
备注
ON
ON
出厂时的正常设置
标准
1
2 3 4
5
6 7
1
2 3 4
5
6 7
2 3 4
5
6 7
2 3 4
5
6 7
ON
ON
短配管长度
1
2 3 4
5
6 7
1
ON
ON
长配管长度
1
62
室外机
2 3 4
5
6 7
1
电气接线
功能
SW01B 设置
SW02B 设置
备注
出厂时的标准模式
最长的配管长度
1
2 3 4
5
6 7
1
2 3 4
5
6 7
2 3 4
5
6 7
2 3 4
5
6 7
ON
ON
强制回油
1
2 3 4
5
6 7
1
ON
ON
真空模式
1
2 3 4
5
6 7
1
ON
ON
地源模式
1
2 3 4
5
6 7
1
2 3 4
5
6 7
循环水进水温度低于 10°C
(50°F) 时使用此模式。
(应使用防冻液)
ON
ON
使用此模式之前,应先安装
变水量控制组件
变水量控制模式
1
2 3 4
5
6 7
1
2 3 4
5
6 7
ON
ON
水管电磁阀 220V
功能
用于水管电磁阀 220V 电源
1
2 3 4
5
6 7
1
2 3 4
5
6 7
2 3 4
5
6 7
ON
ON
干触点模式
1
2 3 4
5
6 7
1
■ 操作 DIP 开关以设置附加功能后,必须复位主 PCB 的电源以反映更改的功能。
(恢复 DIP 开关以取消附加功能后,必须复位主 PCB 的电源以反映所作更改。)
■ 如果 DIP 开关未正确设置,可能给产品的运行带来过大负载。
正确设置 DIP 开关
安装手册 63
中文
ON
ON
电气接线
室内机自动地址设定
• 室内机的地址通过自动地址设定进行设置
1) 接通电源后(主/从室外机、室内机)等待 3 分钟。
2) 将室外机的开关 (SW02V) 按住 5 秒钟。
3) 室外机 PCB 的 7 区段 LED 上显示“88”。
4) 根据所连接的室内机数量,可能需要 2~7 分钟才能完成地址
设定。
5) 室外机 PCB 的 7 区段 LED 上将显示已完成地址设定的室内
机数量,显示 30 秒时间。
6) 完成地址设定后,有线遥控器显示窗口中将指示每台室内机
的地址。(CH01, CH02, CH03, ............ .CH06:指示所连接
室内机的编号。)
CAUTION
- 如果更换了室内机 PCB,务必重新执行自动地址设定。如果室内机未通电,可能发生运行
错误。只可在主 PCB 上进行自动地址设定
必须在 3 分钟后执行自动地址设定,以提升通讯效果。
◆ 自动地址设定的步骤
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64
室外机
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电气接线
组编号设定
中文
室内机的组编号设定
① 确认整个系统(室内机、室外机)的电源都已关闭,如果没有关闭,请将其关闭。
② 将连接到 INTERNET 端子的传输线连接到室外机的中央控制器,注意极性 ( A → A, B → B )
③ 打开整个系统。
④ 用有线遥控器设置组编号和室内机编号。
⑤ 要分组控制多台室内机,对室内机设置 0 到 F 之间的组 ID。
室外机
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简单中央控制器识别的组
No.0 组 (00~0F)
No.1 组 (10~1F)
No.2 组(20~2F)
No.3 组(30~3F)
No.4 组(40~4F)
No.5 组(50~5F)
No.6 组(60~6F)
No.7 组(70~7F)
No.8 组(80~8F)
No.9 组(90~9F)
No. A 组(A0~AF)
No. B 组(B0~BF)
No. C 组(C0~CF)
No. D 组(D0~DF)
No. E 组(E0~EF)
No. F 组(F0~FF)
安装手册 65
电气接线
室外机干触点安装和连接
• 按下图所示将电线连接到室外机干触点背面的孔中。
• 在按住
“Push”按钮的同时将电线插入连接孔。
• 设置主室外机的主 PCB DIP 开关。
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没有制冷/制热选择器时的模式设置
如果没有制冷/制热选择器,按照下面的图示和说明连接信号端子块。
按照下面的图示和说明连接信号端子块。
- 没有制冷/制热选择器时如何设置模式
• 制冷模式设置
➀ ➔ GND 连接
➁ ➔ Off (开路)
GND
• 制热模式设置
➀ ➔ GND 连接
➁ ➔ GND 连接
GND
• 风扇模式设置
➀ ➔ Off (开路)
➁ ➔ GND 连接
GND
66
室外机
试运行
试运行
中文
水源系统试运行
• 执行产品的试运行之前,必须先测试热源水系统。
必须在检查所提供热源水的流量和温度后执行产品试运行。
设备设计
安装水管系统
供水管和产品连接
设计系统,包括冷却塔、锅炉、
泵等。
- 检查设备容量(水量、温度控制范围)。
安装水管
将水管连接到产品的进口/出口,以便给产品供水。
供水系统试运行
执行供水系统试运行
- 产品不运行,但泵和供水设备运行,让热源水流入产品侧部的热交
换器。
- 让水流入所有水管系统,以清除管内的异物颗粒,然后进行空气吹
扫,以去除水管内的空气,使供水更加顺畅。
- 清洁水管的所有滤网,包括室外机周围。
判断供水是否有问题
执行供水系统的测试而不运行产品。
- 检查室外机进口/出口流量是否符合产品规格。
标准水量96LPM 的基础上为10HP 和 196LPM 的基础上为20HP。
- 检查供水温度。
是否正常
执行产品试运行
确认供水状况正常后,执行产品试运行。
为防止在供水堵塞的情况下排放制冷剂时热交换器冻结,请在排出室
外机周围的水后排放制冷剂。
安装手册 67
试运行
试运行之前的注意事项
1
检查空气是否完全清除,供水流动是否顺畅。
2
检查制冷剂是否泄漏,通讯或电源线是否断开或变松,使用电路图检查接线状态。
检查是否连接了电源线和通讯线。
3
检查是否正确连接了电源电缆 R、S、T 和 N。
使用 DB 兆欧表 (DC 500V) 测量电源端子块和接地之间的绝缘电阻,测量时检查电阻是否为 2.0MΩ 或以上。
如果电阻为 2.0MΩ 或以下,不要运行产品。
注意事项)
- 切勿检查端子控制板的绝缘电阻。
否则可能损坏控制板。)
- 如果在安装后一直关闭系统,或者系统长期关闭,制冷剂会积聚在压缩机中,绝缘电阻会降到 2 MΩ 以下。
如果绝缘电阻为 2 MΩ 或更小,打开电源,给压缩机的曲轴箱加热器供电, 让压缩机内油中所含的制冷剂蒸发。
随后绝缘电阻值将增加到 2.0 MΩ 以上。
4
检查液体和气体配管是否打开。
5
隔断水冷型 Multi V 主电源时的注意事项
- 使用产品时(空调季/制暖季),一定要连接室外机的主电源。
- 在安装产品后的试运行期间,或者隔断室外机主电源期间(停电等),在加热曲轴箱加热器之前,必须先连接电源 6
个小时以上。
如果没有用电加热器将曲轴箱预热 6 个小时以上,压缩机可能烧坏。
(用曲轴箱加热器加热压缩机的底部是为了蒸发压缩机内机油中包含的制冷剂。)
• 在试运行前检查供水流量是否平稳。
(如果大量的水不能流动,可能损坏机组)
• 安装本产品后在最初的测试运行时,当关闭产品超过3天或更换压缩机后,务必提前6小时接通电源,以对压
缩机进行预热。
(如果产品不能被充分预热,可能损坏机组)。
68
室外机
试运行
如何处理试运行异常
现象
CH24
是否提供
了热水
原因
中文
项目
检查点和解决办法
检查热源水供应泵是否运行。
连接流量开关时,热源水不流 检查热源水供应管是否堵塞。
动或者流量不足,应检查与热 (清洁滤网、阀门锁止、阀门问题、空气滞留等。)
源水有关的错误。
检查流量开关的状态是否正常。
(流量开关问题、任意控制、连接断开等。)
检查热源水供应泵是否运行。
CH32
未供应热水或流量不足
CH34
未供应热水或流量不足(制冷
期间)
CH180
未供应热水或流量不足(制热
期间)
检查热源水供应管是否堵塞。
(清洁滤网、阀门锁止、阀门问题、空气滞留等。)
检查热源水供应泵是否运行。
检查热源水供应管是否堵塞。
(清洁滤网、阀门锁止、阀门问题、空气滞留等。)
检查热源水供应泵是否运行。
检查热源水供应管是否堵塞。(清洁滤网、阀门锁止、阀门问
题、空气滞留等。)
❈ 当加热器试运行期间发生 CH24 或 CH180 错误时,板式热交换器的内部可能部分冻结。因此,务必解决其原
因,然后重新运行设备。
(部分冻结的根源:热源水流量不足、水断流、缺少冷媒、未过滤板式热交换器内部的异物)
板式热交换器的保养
如果板式热交换器内生垢,由于流量减小,其效率可能下降,还可能发生损坏。
因此,需要定期保养,以避免生垢。
1. 在使用的季节前,检查以下几点。(一年一次)
1) 检查水质是否在标准条件内。
2) 清洁滤网。
3) 检查流量是否适当。
4) 检查运行环境是否恰当。(压力、流量、输出温度)
2. 按以下顺序清洁板式热交换器。(每 5 年一次)
1) 检查检修端口是否配备水管,以便清洁化学溶剂。
5% 稀释的甲酸、柠檬酸、草酸、醋酸、磷酸等是适合清除积垢的化学溶剂。(盐酸、硫酸、硝酸等具有腐蚀性,不应使用)
2) 清洁时,务必检查流入/流出管的闸阀和流出管的阀是否正确关闭。
3) 将用于使用化学溶剂进行清洁的水管穿过管子的检修栓,然后将 50°C~60°C 的清洁溶剂注入板式热交换器,用泵循环 2~5 个
小时。循环时间取决于清洁溶剂的温度和生垢程度。因此,通过观察化学溶剂的颜色变化来设置循环时间,以清除积垢。
4) 循环溶剂后,抽出板式热交换器内部的溶剂,加注 1~2% 的 NaOH 或 NaHCO3,然后循环 15~20 分钟,以中和热交换器。
5) 完成中和后,用清水清洁板式热交换器的内部。测量水的 Ph 值,检查化学溶剂是否恰当清除。
6) 使用不同类型的市售化学溶剂时,务必事先检查是否对不锈钢或铜有腐蚀性。
7) 有关清洁化学溶剂的详细信息,务必咨询相关企业的专业人士。
3. 清洁之后,运行设备以检查是否再次正常工作。
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安装手册 69
试运行
日常检查/管理
1. 水质控制
板式热交换器的结构不允许拆解、清洁或更换部件。
为防止板式热交换器腐蚀或生垢,需要特别注意水质。
水质必须符合参考水质项目的最低标准。
添加防腐剂或阻蚀剂时,所使用的物质不得对不锈钢和铜有腐蚀作用。
即使循环水未被外部空气污染,也建议清空管路中流动的水并重新供水。
2. 流量控制
如果流量不足,可能导致板式热交换器冻结。
检查滤网是否堵塞、管路中是否充入了空气,然后检查进口和出口管的温度和压力差,以检查流量是否不足。
如果温度和压力差超过适当的水平,则表明流量下降。
在这种情况下,必须立即停止运行,解决根源问题后再重新运行。(*如果空气滞留在管路中,必须清除空气。
水管内的空气会干扰热水源的循环,可能导致流量不足或冻结。)
3. 盐水浓度管理
在热水源中使用盐水(防冻液)时,必须使用规定的类型和浓度。
氯化钙盐水可腐蚀板式热交换器,不得使用。
如果防冻液按原状使用,它会吸收空气中的水分,使浓度下降,导致板式热交换器冻结。
因此,最大限度减小与大气的接触面并定期测量盐水的浓度,必要时补充盐水以保持浓度。
保养/维修检查单
周期(年)
检查点
产品运行情况
清洁热交换器(洗)
清洁滤网
检查水质
检查制冷剂泄漏
清洁室内机滤网
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
●
●
●
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●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
(●: 勾号)
• 上面的检查单是根据最低限度的周期制定的,根据运行状态/水质情况,可能需要更频繁的检查。
• 清洁热交换器时,务必取出部件或锁住阀门,以免化学清洁剂渗入压力表等。
• 清洁热交换器时,在清洁前检查水管的连接部分,以免化学清洁剂泄漏。
• 充分混合化学清洁剂和水后,开始清洁。
• 在最初阶段清洁热交换器比较容易,生垢后会变得困难。
• 在水质较差的地区,需要定期清洁。由于化学清洁剂具有强酸性,必须用水洗干净。
• 要检查内部是否清洁好,取下软管并检查内部。
• 清除水管内的空气。
• 检查后,运行产品前务必检查加热水源是否正常流动。
70
室外机
试运行
自诊断功能
中文
故障指示器
•
•
•
•
此功能通过自我诊断指示空调器是否发生故障以及故障的类型。
室内机的显示窗口、有线遥控器以及室外机的 7 区段 LED 中显示故障标记,如下表所示。
如果同时发生了两个以上的故障,则先显示编号小的故障代码。
发生故障后,如果故障被清除,则 LED 上的故障代码也同时被清除。
故障显示
7 区段 LED 的第 1 和第 2 区段指示故障编号,第 3 区段指示设备编号。
例) 211:主室外机发生编号 21 故障
213 :从属室外机 2 发生编号 21 故障
011 → 051:主室外机发生编号 105 故障
显示编号
错误项目
错误原因
0
1
- 室内机的空气温度传感器
室内机的空气温度传感器开路或短路
0
2
- 室内机的进气管温度传感器
室内机的进气管温度传感器开路或短路
0
3
- 传输错误:有线遥控器 ↔ 室内机
室内机 PCB 无法接收有线遥控器信号
0
4
- 排水泵
排水泵故障
5
- 传输错误:室外机 ↔ 室内机
室内机 PCB 无法接收室外机信号
6
- 室内机的出气管温度传感器
室内机的出气管温度传感器开路或短路
0
7
- 不同的运行模式
室内机和室外机之间的运行模式不同
0
9
- 室内机 EEPROM 故障
室内机 EEPROM 上标记的串行数字为 0 或 FFFFFF 时
1
0
- 风扇电机运行不良
风扇电机连接器断开/室内机电机锁定故障
2
1
1 主室外机变频压缩机 IPM/IGBT 故障
主室外机变频压缩机驱动器 IPM/IGBT 故障
2
1
2 从属室外机 1 变频压缩机 IPM/IGBT 故障
从属室外机 1 变频压缩机驱动器 IPM/IGBT 故障
2
1
3 从属室外机 2 变频压缩机 IPM/IGBT 故障
从属室外机 2 变频压缩机驱动器 IPM/IGBT 故障
2
2
1 主室外机变频压缩机过流 (RMS)
超出主室外机的输入电流 (RMS)
2
2
2 从属室外机 1 变频压缩机过流 (RMS)
超出从属室外机 1 的输入电流 (RMS)
2
2
3 从属室外机 2 变频压缩机过流 (RMS)
超出从属室外机 2 的输入电流 (RMS)
2
3
1 主室外机变频压缩机 DC 环节过压
打开主室外机操作继电器后 DC 电压不充电
室 2
外 2
机
2
3
2 从属室外机 1 变频压缩机 DC 环节欠压
打开从属室外机 1 操作继电器后 DC 电压不充电
3
3 从属室外机 2 变频压缩机 DC 环节欠压
打开从属室外机 2 操作继电器后 DC 电压不充电
4
1 主室外机高压开关
通过主室外机高压开关维护压缩机
流量不足或主室外机流量开关故障
2
4
2 从属室外机 1 高压开关
通过从属室外机 1 高压开关维护压缩机
流量不足或从属室外机 1 流量开关故障
2
4
3 从属室外机 2 高压开关
通过从属室外机 2 高压开关维护压缩机
流量不足或从属室外机 2 流量开关故障
2
5
1 主室外机输入电压过压/欠压
主室外机输入电压为 487V 或以上或者 270V 或以下
2
5
2 从属室外机 1 输入电压过压/欠压
从属室外机 1 输入电压为 487V 或以上或者 270V 或以下
2
5
3 从属室外机 2 输入电压过压/欠压
从属室外机 2 输入电压为 487V 或以上或者 270V 或以下
室
内 0
机
0
安装手册 71
试运行
显示编号
错误项目
错误原因
2
6
1 主室外机变频压缩机运行故障错误
主室外机变频压缩机故障导致初始运行错误
2
6
2 从属室外机 1 变频压缩机运行故障错误
从属室外机 1 变频压缩机故障导致初始运行错误
2
6
3 从属室外机 2 变频压缩机运行故障错误
从属室外机 2 变频压缩机故障导致初始运行错误
2
7
1 主 PSC/PFC 故障错误
主 PSC/PFC 通讯错误
2
7
2 从属 1 PSC/PFC 故障错误
从属 1 PSC/PFC 通讯错误
2
7
3 从属 2 PSC/PFC 故障错误
从属 2 PSC/PFC 通讯错误
2
8
1 主室外机变频 DC 环节过压错误
主室外机变频器 DC 电压过充导致压缩机关闭
2
8
2 从属室外机 1 变频器 DC 环节过压错误
从属室外机 1 变频器 DC 电压过充导致压缩机关闭
2
8
3 从属室外机 2 变频器 DC 环节过压错误
从属室外机 2 变频器 DC 电压过充导致压缩机关闭
2
9
1 主室外机变频压缩机过流
主室外机变频压缩机故障或操作组件 (IPM/IGBT) 错误运
行
2
9
2 从属室外机 1 变频压缩机过流
从属室外机 1 变频压缩机故障或操作组件 (IPM/IGBT) 错
误运行
2
9
3 从属室外机 2 变频压缩机过流
从属室外机 2 变频压缩机故障或操作组件 (IPM/IGBT) 错
误运行
3
1
1 主室外机变频器 CT 欠流错误
主室外机变频器 CT 欠流导致压缩机关闭
3
1
2 从属室外机 1 变频器 CT 欠流错误
从属室外机 1 变频器 CT 欠流导致压缩机关闭
3
1
3 从属室外机 2 变频器 CT 欠流错误
从属室外机 2 变频器 CT 欠流导致压缩机关闭
室 3
外
机 3
2
1 主室外机变频压缩机排气温度上升过高
主室外机变频压缩机排气温度上升过高导致压缩机关闭
流量不足或主室外机流量开关故障
2
从属室外机 1 变频压缩机排气温度上升过高导致压缩机关闭
2 从属室外机 1 变频压缩机排气温度上升过高 流量不足或从属室外机 1 流量开关故障
3
2
从属室外机 2 变频压缩机排气温度上升过高导致压缩机关闭
3 从属室外机 2 变频压缩机排气温度上升过高 流量不足或从属室外机 2 流量开关故障
3
3
1 主室外机静态快速压缩机排气温度上升过高 主室外机静态快速压缩机排气温度上升过高导致压缩机关闭
3
3
从属室外机 1 静态快速压缩机排气温度上升 从属室外机 1 静态快速压缩机排气温度上升过高导致压缩机
2 过高
关闭
3
3
3
3
4
1 主室外机高压上升过高
主室外机高压上升过高导致压缩机关闭
流量不足或主室外机流量开关故障
3
4
2 从属室外机 1 高压上升过高
从属室外机 1 高压上升过高导致压缩机关闭
流量不足或从属室外机 1 流量开关故障
3
4
3 从属室外机 2 高压上升过高
从属室外机 2 高压上升过高导致压缩机关闭
流量不足或从属室外机 2 流量开关故障
3
5
1 主室外机低压下降过高
主室外机低压下降过高导致压缩机关闭
3
5
2 从属室外机 1 低压下降过高
从属室外机 1 低压下降过高导致压缩机关闭
3
5
3 从属室外机 2 低压下降过高
从属室外机 2 低压下降过高导致压缩机关闭
3
9
1 主室外机 PFC 和变频器板之间通信错误
主室外机变频压缩机电流检测 (CT) 传感器断开或短路
3
9
2 主室外机 PFC 和变频器板之间通信错误
从属室外机 1 变频压缩机电流检测 (CT) 传感器断开或短路
3
9
3 主室外机 PFC 和变频器板之间通信错误
从属室外机 2 变频压缩机电流检测 (CT) 传感器断开或短路
72
从属室外机 2 静态快速压缩机排气温度上升 从属室外机 2 静态快速压缩机排气温度上升过高导致压缩机
过高
关闭
室外机
试运行
显示编号
错误项目
错误原因
0
1 主室外机变频压缩机 CT 传感器错误
主室外机变频压缩机电流检测 (CT) 传感器断开或短路
4
0
2 从属室外机 1 变频压缩机 CT 传感器错误
从属室外机 1 变频压缩机电流检测 (CT) 传感器断开或短
路
4
0
3 从属室外机 2 变频压缩机 CT 传感器错误
从属室外机 2 变频压缩机电流检测 (CT) 传感器断开或短
路
4
1
1 主室外机变频压缩机排气温度传感器错误
主室外机变频压缩机排气温度传感器断开或短路
4
1
2 从属室外机 1 变频压缩机排气温度传感器错误 从属室外机 1 变频压缩机排气温度传感器断开或短路
4
1
3 从属室外机 2 变频压缩机排气温度传感器错误 从属室外机 2 变频压缩机排气温度传感器断开或短路
4
2
1 主室外机欠压传感器错误
主室外机欠压传感器断开或短路
4
2
2 从属室外机 1 欠压传感器错误
从属室外机 1 欠压传感器断开或短路
4
2
3 从属室外机 2 欠压传感器错误
从属室外机 2 欠压传感器断开或短路
4
3
1 主室外机过压传感器错误
主室外机过压传感器断开或短路
4
3
2 从属室外机 1 过压传感器错误
从属室外机 1 过压传感器断开或短路
4
3
3 从属室外机 2 过压传感器错误
从属室外机 2 过压传感器断开或短路
4
4
1 主室外机空气温度传感器错误
主室外机空气温度传感器断开或短路
4
4
2 从属室外机 1 空气温度传感器错误
从属室外机 1 空气温度传感器断开或短路
4
4
3 从属室外机 2 空气温度传感器错误
从属室外机 2 空气温度传感器断开或短路
室 4
外 4
机
4
5
1 主室外机换热温度传感器 (A) 错误
主室外机换热温度传感器 (A) 断开或短路
5
2 从属室外机 1 换热温度传感器 (A) 错误
从属室外机 1 换热温度传感器 (A) 断开或短路
5
3 从属室外机 2 换热温度传感器 (A) 错误
从属室外机 2 换热温度传感器 (A) 断开或短路
4
6
1 主室外机吸气温度传感器错误
主室外机吸气温度传感器断开或短路
4
6
2 从属室外机 1 吸气温度传感器错误
从属室外机 1 吸气温度传感器断开或短路
4
6
3 从属室外机 2 吸气温度传感器错误
从属室外机 2 吸气温度传感器断开或短路
4
7
1 主室外机定速压缩机排气温度传感器错误
主室外机定速压缩机排气温度传感器断开或短路
4
7
2 从属室外机 1 定速压缩机排气温度传感器错误 从属室外机 1 定速压缩机排气温度传感器断开或短路
4
7
3 从属室外机 2 定速压缩机排气温度传感器错误 从属室外机 2 定速压缩机排气温度传感器断开或短路
4
8
1 主室外机板式热交换器温度传感器错误
主室外机板式热交换器温度传感器断开或短路
4
8
2 从属室外机 1 板式热交换器温度传感器错误
从属室外机 1 板式热交换器温度传感器断开或短路
4
8
3 从属室外机 2 板式热交换器温度传感器错误
从属室外机 2 板式热交换器温度传感器断开或短路
4
9
1 主室外机 IGBT 温度传感器错误
主室外机 IGBT 温度传感器断开或短路
4
9
2 从属室外机 1 IGBT 温度传感器错误
从属室外机 1 IGBT 温度传感器断开或短路
4
9
3 从属室外机 2 IGBT 温度传感器错误
从属室外机 2 IGBT 温度传感器断开或短路
5
0
1 主室外机 3 相电源缺相
主室外机电源线缺相
5
0
2 从室外机 1 3 相电源缺相
从属室外机 1 电源线缺相
5
0
3 从室外机 2 3 相电源缺相
从属室外机 2 电源线缺相
5
1
- 容量过高(室内机总容量超出)连接
室内机连接显示值显示连接过多(不同于室外机)
安装手册 73
中文
4
试运行
显示编号
错误项目
错误原因
5
2
1 与主室外机变频控制器通讯错误
当没有从主室外机变频控制器接收到变频控制器信号时
5
2
2 与从属室外机 1 变频控制器通讯错误
当没有从从属室外机 1 变频控制器接收到变频控制器信
号时
5
2
3 与从属室外机 2 变频控制器通讯错误
当没有从从属室外机 2 变频控制器接收到变频控制器信
号时
5
3
- 与主室外机控制器和室内机通讯错误
当没有从主室外机控制器接收到室内机控制信号时
5
4
1 主室外机 3 相电源倒相
主室外机 3 相电源倒相连接
5
4
2 从属室外机 1,3 相电源倒相
从属室外机 1,3 相电源倒相连接
5
4
3 从属室外机 2,3 相电源倒相
从属室外机 2,3 相电源倒相连接
5
7
1 主室外机与变频控制器通讯错误
主室外机控制器部分无法接收变频器控制信号(通常发生
在上板之后)
5
7
2 从属室外机 1 与变频控制器通讯错误
从属室外机 1 控制器部分无法接收变频器控制信号(通常
发生在上板之后)
5
7
3 从属室外机 2 与变频控制器通讯错误
从属室外机 2 控制器部分无法接收变频器控制信号(通常
发生在上板之后)
5
9
- 主室外机与从属室外机之间设置错误
主室外机和从属室外机之间的 DIP 开关(8 号)设置不同
6
0
1 主室外机变频器 PCB 错误
主室外机变频器 PCB EEPROM ACCESS 错误
6
0
2 从属室外机 1 变频器 PCB 错误
从属室外机 1 变频器 PCB EEPROM ACCESS 错误
6
0
3 从属室外机 2 变频器 PCB 错误
从属室外机 2 变频器 PCB EEPROM ACCESS 错误
室 6
外
6
机
6
2
1 主室外机变频器散热器温度过高
主室外机变频器散热器温度过高导致系统关闭
2
2 从属室外机 1 变频器散热器温度过高
从属室外机 1 变频器散热器温度过高导致系统关闭
2
3 从属室外机 2 变频器散热器温度过高
从属室外机 2 变频器散热器温度过高导致系统关闭
6
5
1 主室外机变频器散热器温度传感器故障
主室外机变频器散热器温度传感器开路或短路
6
5
2 从属室外机 1 变频器散热器温度传感器故障 从属室外机 1 变频器散热器温度传感器开路或短路
6
5
3 从属室外机 2 变频器散热器温度传感器故障 从属室外机 2 变频器散热器温度传感器开路或短路
7
0
1 主室外机定速 CT 传感器错误
主定速室外机CT 传感器断开或短路
7
0
2 从属室外机 1 定速 CT 传感器错误
从属定速室外机 1 CT 传感器断开或短路
7
0
3 从属室外机 2 定速CT 传感器错误
从属定速室外机 2 CT 传感器断开或短路
7
1
1 变水量控制组件(附件)
主室外机 PFC CT 传感器开路或短路
7
1
2 变水量控制组件(附件)
从属室外机 1 PFC CT 传感器开路或短路
7
1
3 变水量控制组件(附件)
从属室外机 2 PFC CT 传感器开路或短路
7
3
1 主室外机变频器 PCB 输入瞬间过电流(峰值) 主室外机变频器 PCB 输入瞬间过电流(峰值)超出
7
3
从属室外机 1 变频器 PCB 输入瞬间过电流
2 (峰值)
从属室外机 1 变频器 PCB 输入瞬间过电流(峰值)超出
7
3
从属室外机 2 变频器 PCB 输入瞬间过电流
3 (峰值)
从属室外机 2 变频器 PCB 输入瞬间过电流(峰值)超出
7
4
1 主室外机变频器 PCB 相位失衡
当主室外机变频器 PCB 输入电流不同时
7
4
2 从属室外机 1 变频器 PCB 相位失衡
当从属室外机 1 变频器 PCB 输入电流不同时
7
4
3 从属室外机 2 变频器 PCB 相位失衡
当从属室外机 2 变频器 PCB 输入电流不同时
74
室外机
试运行
显示编号
错误项目
错误原因
6
1 主室外机主 PCB EEPROM 错误
8
6
2 从属室外机 1 主 PCB EEPROM 错误
从属室外机 1 主 MICOM 和 EEPROM 之间通讯错误或
EEPROM 缺失
8
6
3 从属室外机 2 主 PCB EEPROM 错误
从属室外机 2 主 MICOM 和 EEPROM 之间通讯错误或
EEPROM 缺失
8
8
1 主 PFC PCB EEPROM 错误
主室外机主 PFC 和 EEPROM 之间通讯错误或 EEPROM
缺失
8
8
2 从属 1 PFC PCB EEPROM 错误
从属室外机 1 主 PFC 和 EEPROM 之间通讯错误或 EEPROM 缺失
8
8
3 从属 2 PFC PCB EEPROM 错误
从属室外机 2 主 PFC 和 EEPROM 之间通讯错误或 EEPROM 缺失
1 0 4 1 主室外机和其它室外机之间主通讯错误
主室外机的主 PCB 上主室外机接收不到从属室外机信号
主室外机的主 PCB 上从属室外机 1 接收不到从属室外机
1 0 4 2 主室外机和其它室外机之间从属 1 通讯错误 信号
主室外机的主 PCB 上从属室外机 2 接收不到从属室外机
1 0 4 3 主室外机和其它室外机之间从属 2 通讯错误 信号
室 1 1 3 1 主室外机液体配管温度传感器错误
外 1 1 3 2 从属室外机 1 液体配管温度传感器错误
机
1 1 3 3 从属室外机 2 液体配管温度传感器错误
主室外机的主液体配管温度传感器开路或短路
主室外机的从属 1 液体配管温度传感器开路或短路
主室外机的从属 2 液体配管温度传感器开路或短路
1 1 4 1 主室外机进口过冷温度传感器错误
主室外机进口过冷温度传感器开路或短路
1 1 4 2 从属室外机 1 进口过冷温度传感器错误
从属室外机 1 进口过冷温度传感器开路或短路
1 1 4 3 从属室外机 2 进口过冷温度传感器错误
从属室外机 2 进口过冷温度传感器开路或短路
1 1 5 1 主室外机出口过冷温度传感器错误
主室外机出口过冷温度传感器断开或短路
1 1 5 2 从属室外机 1 出口过冷温度传感器错误
从属室外机 1 出口过冷温度传感器断开或短路
1 1 5 3 从属室外机 2 出口过冷温度传感器错误
从属室外机 2 出口过冷温度传感器断开或短路
1 5 1 - 室外机四通阀开关故障
室外机四通阀开关错误
1 7 3 1 主室外机定速压缩机错误
主室外机定速压缩机烧坏、锁止或过流
1 7 3 2 从属室外机 1 定速压缩机错误
从属室外机 1 定速压缩机烧坏、锁止或过流
1 7 3 3 从属室外机 2 定速压缩机错误
从属室外机 2 定速压缩机烧坏、锁止或过流
1 8 0 - 板式热交换器防冻
板式热交换器防冻错误
1 8 1 - 水温传感器错误
水温传感器开路/短路
1 8 2 - MICOM 之间通讯错误
主 MICOM 和子 MICOM 之间通信错误
■ 有关每个错误的详情,请参阅维修技术手册的故障排除指南。
安装手册 75
中文
8
主室外机主 MICOM 和 EEPROM 之间通讯错误或 EEPROM 缺失
冷却塔安装方法
冷却塔安装方法
ũКһ˂ୁ
൬
൬
঺Кһ˂ୁ
ġǎɶιҕ،
[开式冷却塔 + 中间热交换器]
热交换器安装在冷却塔和室外机系统管路之间,
1 侧和 2 侧之间的温度差恒久保持
[闭式冷却塔]
冷却塔的热源水直接供应给室外机系统。
当使用开式冷却塔,并且供水直接连接到中间热交换器时,异物颗粒造成的产品损坏不予免费维修。
- 务必使用中间热交换器。
76
室外机
制冷剂泄漏注意事项
制冷剂泄漏注意事项
中文
安装人员和系统专业人员应根据当地法规或标准确保泄漏时不发生意外。
如果没有相关的当地法规,可能适用以下标准。
介绍
尽管 R410A 制冷剂本身无害并不可燃,但安装了空调器的房间必须足够大,即使房间中制冷剂泄漏,制冷剂气体
也不会超过限制浓度。
■ 限制浓度
限制浓度是氟利昂气体浓度限制,在此限制内,在空气中发生制冷剂泄漏的情况下,可以立即采
3
取措施以避免伤害人体。为便于计算,限制浓度应以 kg/m (单位空气体积的氟利昂气体重量)单
位进行描述。
3
限制浓度:0.44kg/m (R410A)
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‫ة‬ʭƯ
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限制浓度的检查步骤
按照以下步骤检查限制浓度,并根据情况采取适当的措施。
■ 计算每个制冷剂系统中充注的制冷剂量 (kg)。
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■ 计算房间最小容量
计算房间容量时,将以下部分视作一个房间或小房间。
(1) 没有隔断。
(2) 有隔断,相邻房间有通气开口
‫ة‬ʌƯ
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‫ة‬ʭƯ
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঴‫ג‬
安装手册 77
制冷剂泄漏注意事项
(3) 有隔断,相邻房间没有通气开口
‫ة‬ʌƯ
‫ة‬ʭƯ
ŖŇĀӮǎ
■ 计算制冷剂浓度
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̑һཾ৩ʇ MIO
4#
■ 如果浓度超过限制
如果浓度超过限制,改变原来的计划或采取以下措施之一:
• 措施 1
提供通风开口。
在门的上方和下方提供占房间面积 0.15% 或更大的开口,或者提供没有门的开口。
• 措施 2
提供连接了机械通风装置的漏气报警器。
减少室外机制冷剂量。
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รੌ
Ưᅟʙɧٝ̕
‫ة‬ʭƯ
รੌ
ũˍʙɧвư
制冷剂比空气重,应特别注意制冷剂可能滞留的地方,如地下室等。
78
室外机
水用电磁阀控制
水用电磁阀控制
中文
中央控制(使用 DDC 端口)
ɍnj
Ŝnj
%0A
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ǂ2%$
%0A
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ȹʔũȱ
‫ފ‬ԓȅ
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Ǘከ᭨
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单独控制(使用 220V 输出端口)
ɍnj
Ŝnj
%0A
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%0A
%0A
ȹʔũȱ
.
. # $ # $
Ǘከ᭨
对水用电磁阀单独控制时,按照图 1 设置 DIP 开关并打开电源。
59$
59$
10
10
ʏ
安装手册 79
变水量控制组件(附件)
变水量控制组件(附件)
1. 关闭室外机的主电源。
2. 使用螺丝将 VWFC(Variable Water Flow Control,变水量控制)PCB 安装到控制盒中。
3. 使用螺丝将变压器安装到控制盒中。
4. 使用螺丝将端子块安装到控制盒中。
5. 使用电缆组件连接主 PCB(CN41) 到 VWFC(CN_OUT)。
6. 连接变压器的蓝色电缆到主 PCB (JIG1 (L), JIG2 (N))。
7. 连接变压器的红色电缆到端子块(2Pin 黄色端子块)。
8. 连接电缆 (DC 12V) 到 VWFC 的 CN_PWR (12V, GND)。
9. 连接水量控制阀的信号电缆 (DC 0~10V) 到 VWFC 的 CN_AO (AO_02(A+), GND(A-))。
10. 在两个水量控制阀的情况下,连接水量控制阀的信号电缆 (DC 0~10V) 到 VWFC 的 CN_AO (AO_02(B+),
GND(B-))。
11. 连接水量控制阀的电源线 (AC 24V) 到端子块(2Pin 黄色端子块,最大电流 0.42A)。
12. 连接 RS-485 通讯电缆到 VWFC 的 CN_COMM(BUS_A, BUS_B)
13. 设置 VWFC PCB 的主功能 DIP S/W。
14. 设置室外机主 PCB 的 DIP SW。
15. 打开室外机的主电源。
16. 检查水量控制阀到 VWFC CN_AO (AO_01, GND) 的信号和水流量。
뻭ܸŔԿ
뻭Ȼ‫ؤ‬،
뻭89(%2%$
1. 将产品安装在平坦表面上,并用螺丝固定至少 2 处。否则 VWFC PCB 固定将不够牢固。
2. 不要使外壳变形。否则会导致变水量控制 PCB 出现故障
3. 本产品为 A 类产品。在住宅环境中使用本产品时,它可能会产生电磁干扰,在此情况下用户需要采取相应的
措施。
80
室外机
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