PATE A BRASER CMS

FICHE PRODUIT ET D'INFORMATIONS TECHNIQUES
PATE A BRASER CMS
Electronique
Assemblage de composants sur les C.I.
Réf : ft006825
1. CARACTERISTIQUES PRINCIPALES
La PATE A BRASER CMS est un produit spécialement développé pour le brasage en micro électronique. Elle est utilisée
pour la soudure en surface des composants à technologie C.M.S. (Composants Montés en Surface). Constituée d'un
alliage en poudre très fine, en suspension dans un flux résineux contenant des activateurs chimiques, elle assure une
parfaite coalescence et brasabilité des surfaces. La présence d'additifs spéciaux dans le liant organique de la PATE A
BRASER CMS, lui assure une bonne homogénéité. L'implantation des composants peut être différée de 24 h après le
dépôt de la pâte sans crainte de séchage prématuré.
Le flux, à base de colophane stabilisée et de très haute pureté, laisse après l'opération de refusion des résidus quasiment
inexistants et peuvent donc être laissés sur le circuit imprimé sans risque de corrosion.
2. DOMAINE D'APPLICATION
La PATE A BRASER CMS est destinée au montage des C.M.S en production ou en réparation...
3. UTILISATION - MODE D'EMPLOI
La PATE A BRASER CMS se distribue à l'aide de dispositifs automatiques, semi-automatiques ou manuels. Plusieurs
systèmes de chauffage peuvent être utilisés mais dépendent dans tous les cas des facteurs suivants :
• Vitesse d'absorption de chaleur des pièces à braser,
• Brasabilité de l'assemblage,
• Point de fusion de l'alliage,
• Configuration de l'ensemble.
• Matériau du voisinage,
Plusieurs types de chauffage sont possibles :
• Induction : méthode souple mais limitée par la forme possible de l'inducteur.
• Lampes Infra-rouge : méthode préconisée pour des pièces sensibles à la chaleur. Les lampes IR peuvent focaliser la
source de chaleur et créer rapidement de hautes températures tout en préservant les proximités par caches.
• Tunnel : méthode très intéressante. A l'aide de chauffage électrique, on créé une température uniforme dans
l'enceinte avec possibilité de protéger le brasage contre l'oxydation par un gaz inerte.
Le procédé de fusion pourra être fonction de la nature des circuits (densité des composants, fragilité...)
• Four à tapis multi zones et four à infrarouge
• Générateur à air chaud
• Plaque chauffante thermostatée
• Machine phase vapeur
Il est conseillé, lors du cycle de refusion, de bien préchauffer le produit (pour évaporer correctement la partie volatile et
activer le flux). La température de préchauffage se situe entre 110°C et 130°C et doit être maintenue de 20 à 30
secondes. La refusion s'effectue à une température comprise entre 220°C et 240°C pour les alliages standards. Étant
donné la faible quantité de flux et son faible taux de résidus non volatils, ces derniers peuvent rester sur le circuit imprimé
sans risque de corrosion.
4. CARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES
La PATE A BRASER CMS est constituée :
• Flux de type colophane moyennement activée
< 0.005%
• Taux de chlore :
100
• Indice d'acide :
• Résidus non volatils : 55%
• Alliage élaboré à partir de métaux de très haute pureté
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Les particules sont sphériques et exemptes d'oxyde.
Granulométrie :
20 à 40 microns
Nuance d'alliage :
Sn 62 Pb Ag 2
Température de fusion : 178°C
Température d'utilisation : entre 220°C et 240°C.
5. PRECAUTIONS D'EMPLOI / STOCKAGE
Consulter la fiche de données de sécurité.
Seringue de 10ml - 35g. Référence 006825. Livré avec une aiguille de diamètre égal à 0,84 mm.
Stocker dans un endroit frais entre 10°C et 20°C, dans son emballage d'origine.
Il est impératif de laisser la seringue à température ambiante pendant quelques heures avant de l'utiliser.
Durée de conservation : 2 ans.
Cette fiche technique a été établie le 31/10/07 et annule toutes les fiches précédentes. Les renseignements fournis sont basés sur nos connaissances
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