Servomoteurs à translation 2SB5

Servomoteurs à translation 2SB5
Servomoteurs
à translation
2SB5
Complément du
mode d’emploi
SIPOS 5
Édition 03.13
Sous réserve de modifications techniques !
Y070.027/FR
Table des matières
Complément du mode d’emploi SIPOS 5
Servomoteurs à translation électriques 2SB5
Table des matières
Table des matières
1
Généralités ........................................... 3
1.1
Remarques concernant le
mode d’emploi ....................................... 3
1.2
Consignes de sécurité : symboles
utilisés et leur signification ..................... 3
2
Montage ................................................ 3
2.1
Montage sur une robinetterie ................ 3
2.2
Limitation de la course .......................... 4
2.3
Essai de fonctionnement ....................... 4
2.4
Réglage du réducteur de
signalisation ........................................... 4
3
Entretien ............................................... 5
3.1
Remarques générales ........................... 5
3.2
Joints ..................................................... 5
3.3
Graisse .................................................. 5
3.4
Regraissage .......................................... 6
4
Service après vente ............................. 6
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Y070.027/FR
Complément du mode d’emploi SIPOS 5
Servomoteurs à translation électriques 2SB5
1 Généralités
1
Généralités
1.1
Remarques concernant le mode d’emploi
Ce mode d’emploi complémentaire n’est complet qu’avec le mode d’emploi du servomoteur correspondant.
Veuillez, par conséquent, respecter également les consignes de sécurité du mode d’emploi du
servomoteur !
Pour des raisons de clarté, le mode d’emploi ne contient pas toutes les informations de détail relatives à tous les cas d’installation, d’exploitation et d’entretien possibles. Ce mode d’emploi contient
donc essentiellement les informations requises par un personnel qualifié pour l’utilisation conforme
des appareils à des fins industrielles.
Si des questions subsistent, entre autres par manque d’informations détaillées spécifiques au
produit, veuillez demander les informations nécessaires à l’agence compétente de SIPOS Aktorik.
Indiquez toujours la désignation du type et le numéro d’usine du servomoteur en question (spécifiés
sur la plaque signalétique).
Pour l‘étude, le montage, la mise en service et l’entretien, il est recommandé de recourir à
l‘assistance et aux prestations du service après-vente local de SIPOS Aktorik.
1.2
Consignes de sécurité : symboles utilisés et leur
signification
Les symboles utilisés dans le mode d’emploi ont la signification suivante. La non-observation peut
entraîner des lésions corporelles graves ou des dommages matériels importants.
Avertissement – Actions pouvant présenter un risque pour le personnel et l‘équipement si elles
ne sont pas exécutées correctement.
Note – Actions ayant une influence considérable sur le bon fonctionnement. Le cas échéant, la
non-observation peut entraîner des dommages consécutifs.
Étapes de travail déjà réalisées par le fabricant de robinetterie :
Dans le cas de la livraison de servomoteurs installés sur une robinetterie, cette étape de travail
est réalisée chez le fournisseur de robinetterie. La mise en service exige un contrôle des réglages.
2
Montage
2.1
Montage sur une robinetterie
À la livraison, la bielle de poussée des servomoteurs à translation est entièrement rétractée. Lors
e la mise en service, veillez à ce que la robinetterie ne soit pas coincée dans cet état (dans la
position de réglage OUVERT). La position de fin de course de la robinetterie ne doit pas concorder
avec la position de fin de course mécanique de la bielle de poussée. Pour qu’il en soit ainsi, sortez
la robinetterie de la position de fin de course en actionnant la manivelle (environ 15 tours).
■ Nettoyer et dégraisser soigneusement les surfaces de contact des brides de raccordement du
servomoteur à translation et de la robinetterie.
■ Placer le servomoteur à translation de sorte que les trous de la bride de raccordement soient
alignés sur les taraudages de la bride de la robinetterie.
■ Veiller au centrage correct et au contact de la bride de la robinetterie sur toute la surface.
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Généralités
1
2 Montage
2
Complément du mode d’emploi SIPOS 5
Servomoteurs à translation électriques 2SB5
Montage
■ Fixer le servomoteur à translation avec les vis (classe de résistance 8.8 au minimum). Serrer les
vis en diagonale avec le couple de serrage spécifié dans le tableau ci-dessous.
Couple de serrage des vis (classe de résistance 8.8)
Filetage
M8
M10
M12
M16
M20
Couple de serrage (Nm)
25
51
87
214
431
■ Accoupler la bielle de poussée à la tige de la robinetterie. Le type de couplage est défini par le
constructeur de robinetterie en fonction de la robinetterie.
S’il y a un risque d’écrasement entre des pièces mobiles, prévoyez des dispositifs de sécurité.
2.2
Limitation de la course
■ La course des servomoteurs à translation est limitée par des butées dans les unités linéaires.
Ces butées ne doivent pas être accostées comme limitation de course en mode moteur par
l’intermédiaire de la coupure asservie au couple. Ceci risquerait d’endommager les unités
linéaires.
■ Les butées mécaniques de l’unité linéaire du servomoteur à translation ne sont pas nécessaires
pour le fonctionnement normal de l’appareil. Elles constituent uniquement une « seconde protection » contre un déplacement dépassant la plage de réglage souhaitée en mode manuel.
■ Le réglage d’usine des butées mécaniques est adapté à la course maximale définie pour les
servomoteurs. Une modification de cette course maximale est impossible.
2.3
Essai de fonctionnement
Le réglage des positions de fin de course du servomoteur doit avoir été effectué (voir le mode
d’emploi SIPOS 5 Flash, chapitre « Mise en service »).
■ Vérification du sens de marche du servomoteur à translation :
Régler le servomoteur sur la position médiane en mode manuel. Déplacer brièvement le servomoteur en direction OUVERT. Si le sens de marche n’est pas correct, couper immédiatement
le servomoteur et inverser le sens de marche (voir le mode d’emploi du servomoteur, chapitre
« Mise en service »).
■ Déplacer électriquement le servomoteur en direction FERMÉ. Avant d’atteindre la position de
fin de course, poursuivre en mode manuel. Si le couple augmente en mode manuel, vérifier si
le servomoteur a atteint la position de fin de course de la robinetterie et non pas la position de
fin de course mécanique de l’unité linéaire. Si la butée mécanique de l‘unité linéaire est atteinte
avant que la robinetterie n’atteint sa position finale, remplacer l’unité linéaire par une unité possédant une course plus grande.
2.4
Réglage du réducteur de signalisation
Le réglage d’usine du réducteur de signalisation est réalisé de sorte que la course maximale du
servomoteur puisse être exploitée de manière optimale par l’électronique en aval. Il n’est pas
nécessaire de modifier ce réglage.
Si la course de réglage de la robinetterie diffère considérablement de la course de réglage maximale, il est possible de modifier le rapport de transmission du réducteur de signalisation (voir le
tableau figurant dans « Réglage du rapport de transmission du réducteur de signalisation », dans le
mode d’emploi du servomoteur).
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3 Entretien
3
Entretien
3.1
Remarques générales
Les unités linéaires ne nécessitent quasiment aucun entretien. Pour assurer une disponibilité permanente, nous recommandons les mesures suivantes :
■ Environ 6 mois après la mise en service, puis une fois par année, vérifier la bonne tenue des vis
de fixation entre le servomoteur multitour, l’unité linéaire et la robinetterie. Le cas échéant, serrer
les vis avec les couples de serrage correspondant à la classe de résistance des vis utilisées (voir
le tableau du point 2).
■ Tous les 6 mois, effectuer un essai de fonctionnement.
■ Tous les 2 ans, procéder au contrôle visuel de chaque servomoteur pour vérifier l’absence de
fuites d’huile ou de graisse.
■ Tous les 5 ans, tester le fonctionnement du servomoteur en détail. Documenter les résultats pour
pouvoir en tenir compte ultérieurement.
■ Pour les réducteurs exposés à des températures supérieures à 40 °C en permanence, les intervalles de maintenance doivent être plus courts.
3.2
Joints
Les joints en élastomères sont sujets au vieillissement. Nous recommandons de les remplacer
après 8 ans à l’occasion de la révision du servomoteur.
3.3
Graisse
Nous recommandons de changer la graisse de l’unité linéaire après 8 ans, ou après 4 à 8 ans en
cas de manoeuvres fréquentes ou d’exploitation en mode régulation et après 10 à 12 ans en cas de
manoeuvres peu fréquentes
Utiliser uniquement de la graisse d‘origine ou un produit équivalent et autorisé.
Le type de graisse est indiqué sur la plaque signalétique : standard F4.
Ne pas mélanger les lubrifiants.
Quantité de graisse pour unités linéaires des servomoteurs à translation
Type :
2SB551/2
Course de
50 mm
Course de
100 mm
Course de
200 mm
Course de
400 mm
Course de
500 mm
Quantité (dm³)
0,05
0,07
0,12
0,24
0,30
Poids (kg)*
0,04
0,06
0,11
0,22
0,27
Type : 2SB553
Course de
63 mm
Course de
125 mm
Course de
250 mm
Course de
400 mm
Quantité (dm³)
0,10
0,15
0,3
0,48
Poids (kg)*
0,09
0,14
0,27
0,44
Course de
80 mm
Course de
160 mm
Course de
320 mm
Course de
400 mm
Quantité (dm³)
0,25
0,35
0,70
0,85
Poids (kg)*
0,23
0,32
0,64
0,77
Type : 2SB556
Course de
100 mm
Course de
200 mm
Course de
400 mm
Course de
500 mm
Quantité (dm³)
0,70
1,1
2,2
2,6
Poids (kg)*
0,64
1,0
2,0
2,35
Type : 2SB554/5
* lorsque ρ = 0,9 kg/dm³
Éliminer le lubrifiant et le nettoyant usés en respect des dispositions légales.
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Entretien
3
4 Service après vente
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Servomoteurs à translation électriques 2SB5
4
Service après vente
3.4
Regraissage
Un regraissage est uniquement nécessaire en cas de fuite de
graisse visible et est réalisable à l‘état installé, via le graisseur.
■ Déplacer le barillet (voir figure) jusqu’à la position supérieure (rétractée).
■ Démonter le servomoteur multitour de l’unité linéaire.
■ Ouvrir l’orifice de purge en dévissant la vis à tête hexagonale (voir figure).
■ Injecter de la graisse dans le graisseur avec une pompe à
graisse jusqu‘à ce que la graisse sorte de l‘orifice de purge
de la vis à tête hexagonale.
■ Refermer l’orifice de purge avec la vis à tête hexagonale.
■ Remonter le servomoteur multitour sur l’unité linéaire. Les
surfaces de contact doivent être propres. Centrer correctement et serrer les vis en diagonale avec les couples de
serrage correspondant à leur classe de résistance.
4
Service après vente
SIPOS Aktorik fournit, entre autres, des prestations complètes
pour la maintenance et la révision des servomoteurs. Les adresses sont indiquées sur Internet à l’adresse www.sipos.de.
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Sous réserve de modifications techniques !
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© SIPOS Aktorik GmbH
Im Erlet 2 - D-90518 Altdorf
www.sipos.de
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