Sikafloor®261 CA PDF

fiche technique du produit

Édition 01.2012/ v1

DCC Master Format TM 09 67 00

Sikafloor ® 261 CA

Sikafloor

®

261

CA

Liant à base de résine époxyde, hautement polyvalent, pour

7 systèmes de finis de sol

description domaines d’application

Avantages

À la fine pointe de la technologie, Sikafloor ®

261 CA est un liant à base de résine époxyde

à deux composants, sans solvant ni silicone, auto-apprêtant, pigmenté, à faible viscosité et très résistant convenant aux systèmes suivants :

Système 1 Enduit fini lisse

Système 2 Enduit thixo (texturé)

Système 3 Revêtement pur saupoudré

Système 4 Revêtement autonivelant

saupoudré

Système 5 Revêtement autonivelant lisse

Système 6 Chape de mortier

Système 7 Revêtement pour locaux humides et entrepôts frigorifiques

Il existe une Fiche technique pour chacun des systèmes Sikafloor ® 261 CA .

systèmes de finis de sol

(consulter les Fiches techniques pertinentes)

1- enduit fini lisse (20-30 mils)

Couche d’apprêt 1 x Sikafloor ® 261 CA

Couche de finition 1 x Sikafloor ® 261 CA

2- enduit thixo (20-24 mils)


Couche de finition 1 x Sikafloor ® 261 CA Thixo

3- Revêtement pur saupoudré [2-3-mm (80-120 mils)]

Couche d’apprêt

Couche de fond

1 x Sikafloor

1 x Sikafloor

®

®

261

261

CA

CA

Saupoudrage Sable sélectionné en fonction de la résistance au glissement


■ Batiments institutionnels.

■ Complexes de loisirs.

■ Entrepôts et aires logistiques.

■ Aires de transformation humide ou sec.

4- Revêtement autonivelant saupoudré

[3-6 mm (1/8-1/4 po)]

Couche d’apprêt

Couche de fond

1 x Sikafloor

1 x Sikafloor

®

®

261

261

CA

CA



■ Application facile.

■ Bonne résistance chimique et mécanique.

■ Bonne adhérence au substrat.

■ Facile à nettoyer et à entretenir, ce qui rend le milieu de travail plus sain.

■ Durable, imperméable, sans joint et esthétique.

■ Ne favorise pas la croissance de bactéries ou de champignons.

■ Odeur neutre.

■ Assortiment illimité de couleurs; aucune quantité minimale requise.

■ Atteint de hauts résultats en termes de résistance à la croissance des champignons (selon la norme ASTM G21) et aux moisissures (selon la norme ASTM

5- Revêtement autonivelant lisse

[2-4 mm (80-160 mils)]


Mortier autonivelant 1 x Sikafloor ® 261 CA + sable

6- Chape de mortier [3-6 mm (1/8-1/4 po)]


Chape de mortier 1 x Sikafloor ® 156 CA

Couche de finition 1-2 x Sikafloor ® 261 CA

7- Revêtement locaux humides/entrepôts frigorifiques

[2,5-6 mm (3/32-1/4 po)]

Couche d’apprêt 1 x Sikafloor ® EpoCem ® Module CA

Mortier autonivelant 1 x Sikafloor ® 81 EpoCem CA


Couche de finition 1 x Sikafloor ® 261 CA D3273). Version spécifique requérant une commande spéciale.

■ Agréé par l’Agence canadienne d’inspection des aliments/USDA.

données techniques

Conditionnement

Couleur

Conservation

Unités de 10 L et de 30 L (2,6 et 7,9 gal US)

Consulter la carte de couleurs des Revêtements et enduits de sols industriels.

RAL 7038 Gris Agate

RAL 7030 Gris Pierre

RAL 1001 Beige

RAL 1018 Jaune Zinc

RAL 3010 Brique

RAL 5007 Bleu Brillant

RAL 6028 Vert Pin

RAL 7012 Gris Basalte

RAL 9003 Blanc de Sécurité

Couleurs sur mesure disponibles sur demande. Se référer à la liste de prix en vigueur pour la disponibilité.

2 ans dans l’emballage d’origine, non ouvert. Entreposer au sec entre 5 à 32 °C (41 à 89 °F). Conditionner le produit entre 18 à 30 °C

Rapport de malaxage températures de service

(65 à 86 °F) avant de l’utiliser.

A:B = 2:1 par volume

Min.

Max. exposition continue

0 °C (32 °F)

50 °C (122 °F)

Exposition à court terme

Contacter votre représentant Sika.

100 °C (212 °F) (selon le système)

10 °C (50 °f)

délai d’utilisation, 250 g (8,8 oz) (min) 60

temps ouvert sur le substrat (min) 80

20 °C (68 °f)

40

50

30 °C (86 °f)

15

35

Sikafloor ® 261 CA

09 67 00 Revêtements de sols fluides

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temps d’attente entre les applications

(h) (min./max.)

temps de mûrissement (jours)

Circulation piétonnière

Circulation mécanique légère

Circulation normale/exposition aux produits chimiques

10 °C (50 °f)

30/72

2

4

10

Propriétés à 23 °C (73 °f) et 50 % H.R.

20 °C (68 °f)

8/48

1

2

7

30 °C (86 °f)

6/24

18 h

2

5 densité Astm d1475 kg/L (lb/gal US)

A :

B :

A+B :

A+B : viscosité

Résistance à la compression

Astm d695 56 MPa (8122 lb/po 2 )

Résistance à la traction Astm d638 7,4 MPa (1073 lb/po

2 )

22,4 %

1,52 (12,6)

1,01 (8,39)

1,40 (11,6)

550 cps

Pourcentage d’allongement

Résistance de liaisonnement

Astm d4541 > 2 MPa (290 lb/po 2 ) (rupture au niveau du substrat)

Compatibilité thermique Astm C884 Essai réussi

76 dureté shore d Astm d2240

Résistance à l’indentation mil-PRf-24613 8,82 % (retour à l’état d’origine)

Résistance aux chocs Astm d2794 5,88 joules (4,33 pi lb f

)

Résistance à l’abrasion Astm d4060

CS17/1000 cycles/1000 g (2,2 lb)

Coefficient de frottement

Astm d1894-61t*

0,11 g (0,0038 oz)

*Selon le système inflammabilité Astm d635

Acier

Caoutchouc

Coefficient de dilatation thermique

35 mm (1,37 po)

0,20 - 0,35

0,55 - 0,95

1,27 x 10 -4 mm/mm/°C (0,70 x 10 -4 po/po/°F)

0,3 %

Astm d696

Absorption d’eau Astm d570

Résistance à la croissance des champignons Astm G21 cote 1 (trace de croissance)

Résistance à la croissance des moisissures Astm d3273 cote 10 (résistance maximale)

Les propriétés des produits reflètent généralement des moyennes obtenues en laboratoire. Certaines variations peuvent se produire au chantier sous l’influence de conditions environnementales locales et de facteurs tels que la préparation, l’application, le mûrissement et les méthodes de tests des produits.

mode d’emploi

Préparation de la surface

La surface de béton doit être propre et saine. Enlever la poussière, la laitance, la graisse, l’huile, la saleté, les agents de mûrissement, les agents d’imprégnation, la cire, les corps étrangers, les enduits et les substances désagrégées par une méthode mécanique, pour obtenir un profil

ICRI-CSP approprié. Lors de l’application du Sikafloor ® 261 CA , la résistance à la compression du béton doit être d’au moins 25 MPa (3625 lb/po 2 ) après 28 jours et la résistance à la traction d’au moins 1,5 MPa (218 lb/po 2 ).

malaxage

Application nettoyage

Prémélanger séparément chaque composant. Verser le composant B dans le composant A en suivant le rapport de malaxage. Mélanger les composants pendant au moins 3 minutes en se servant d’une perceuse basse vitesse (300 à 450 tr/min) pour réduire l’emprisonnement d’air.

Employer un mélangeur Exomixer (modèle recommandé) approprié au volume à mélanger et du contenant utilisé. Autrement, pour les mélanges de mortier, utiliser un malaxeur à tambour rotatif avec pale à haut cisaillement, type Kol. Au cours du malaxage, racler au moins une fois les parois et le fond du seau avec une truelle afin d’obtenir un mélange homogène. Quand il est parfaitement mélangé, Sikafloor ® 261 CA présente une couleur uniforme et une consistance homogène. Préparer uniquement la quantité pouvant être appliquée pendant la durée de vie en pot.

Pour obtenir plus de précisions sur le malaxage, consulter les Fiches techniques établies pour les enduits thixo, les revêtements saupoudrés, les revêtements autonivelants et la chape de mortier.

Appliquer une couche d’apprêt uniforme à l’aide d’un pinceau, d’un rouleau ou d’un racloir sans former de flaques. Lorsque l’apprêt n’est plus collant, appliquer une couche de revêtement en se servant d’un racloir et réaliser plusieurs passes au rouleau pour obtenir un recouvrement uniforme. Si le délai entre les applications dépasse 48 heures à 22 °C (71 °F), abraser la surface et essuyer avec un linge propre humecté de solvant.

Pour obtenir plus de précisions sur l’application, consulter les Fiches techniques établies pour les enduits thixo, les revêtements saupoudrés, les revêtements autonivelants et la chape de mortier.

Nettoyer tous les outils et tout le matériel avec le Sika ® Equipment Cleaner. Une fois que le produit a durci, il faut employer un moyen mécanique pour l’enlever. Se laver minutieusement les mains et la peau avec de l’eau chaude savonneuse ou employer les serviettes Sika ® Hand

Cleaner.

Sikafloor ® 261 CA


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Restrictions

■ Température minimum / maximum du substrat 10 °C/30 °C (50 °F/86 °F).

■ Humidité relative maximale durant l’application et le mûrissement : 85 %.

■ La température du substrat doit être supérieure de 3 °C (5,5 °F) au point de rosée mesuré.

■ Le contenu d’humidité du substrat doit être < 4 % lorsque le revêtement est appliqué ou utiliser

Sikafloor ® 81 EpoCem CA .

■ Ne pas appliquer sur des surfaces poreuses où une transmission d’humidité peut survenir durant l’application.

■ Éviter l’emploi à l’extérieur sur des substrats se trouvant au niveau du sol.

■ Protéger de l’humidité, de la condensation et de contact avec l’eau durant la période de mûrissement initiale de 24 heures.

■ La surface peut décolorer dans les endroits exposés à une lumière ultraviolet régulière.

■ Ne pas malaxer les matériaux Sikafloor ® à la main; malaxer uniquement de façon mécanique.

santé et sécurité

Pour plus de renseignements et conseils relatifs à la manipulation, l’entreposage et l’élimination des produits chimiques, les utilisateurs doivent consulter les fiches signalétiques les plus

récentes du produit contenant les données physiques, écologiques, toxicologiques et autres données portant sur la sécurité.

GARDER HORS DE LA PORTÉE DES ENFANTS

POUR USAGE INDUSTRIEL SEULEMENT

Les renseignements et, notamment, les recommandations touchant l’application et l’utilisation ultime des produits Sika sont communiqués de bonne foi, sur la base des connaissances et de l’expérience actuelles de Sika, et concernent les produits entreposés, maniés et appliqués dans des conditions normales, dans le délai d’utilisation prescrit. Dans la pratique, les matériaux, les substrats et les conditions réelles du site peuvent varier de manière substantielle. Par conséquent, Sika n’offre aucune garantie quant à la qualité marchande ou à la convenance à un usage particulier et décline toute responsabilité relativement aux renseignements, aux recommandations et aux conseils fournis. Les droits exclusifs des tiers doivent être respectés. Sika accepte toutes les commandes sous réserve de ses modalités de paiement et de livraison courantes. Les utilisateurs doivent toujours consulter la plus récente version de la Fiche technique du produit qu’ils peuvent obtenir sur demande ou en consultant notre site Internet à www.sika.ca.

Sika Canada Inc.

601, avenue Delmar

Pointe-Claire, QC H9R 4A9

Tél : 514-697-2610

Fax : 514-697-3087

6915 Davand Drive

Mississauga, ON L5T 1L5

Tél : 905-795-3177

Fax : 905-795-3192

Alberta

18131–114th Avenue N.W.

Edmonton, AB T5S 1T8

Tél : 780-486-6111

Fax : 780-483-1580

1-800-933-SIKA

www.sika.ca

Une compagnie certifiée ISO 9001

Pointe-Claire : SME certifié ISO 14001

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