WIKA CPT-20 CPT-21 取扱説明書

WIKA CPT-20 CPT-21 取扱説明書
操作说明
过程压力变送器 CPT-2x
4 … 20 mA
陶瓷传感器
过程压力变送器 CPT-2x
CN
内容
目录
1 关于文档 .....................................................................................................................................5
1.1 功能 ....................................................................................................................................5
CN
1.2 目标群体.............................................................................................................................5
1.3 使用符号.............................................................................................................................5
2 为了您的安全 ..............................................................................................................................6
2.1 授权人员.............................................................................................................................6
2.2 合理使用.............................................................................................................................6
2.3 不正确使用警告 ..................................................................................................................6
2.4 一般安全指令 .....................................................................................................................6
2.5 欧盟符合性声明 ..................................................................................................................7
2.6 允许过程压力 .....................................................................................................................7
2.7 NAMUR 建议 ......................................................................................................................7
2.8 美国和加拿大的安装和操作 ................................................................................................7
3 产品描述 .....................................................................................................................................8
3.1 配置 ....................................................................................................................................8
3.2 操作原则.............................................................................................................................9
3.3 补充清洗程序 ...................................................................................................................13
3.4 包装、运输、储存 ............................................................................................................13
4 安装 15
4.2 通风和压力补偿 ................................................................................................................16
4.3 过程压力测量 ...................................................................................................................18
4.4 液位测量...........................................................................................................................20
4.5 外壳 ..................................................................................................................................21
5 接通电源 ...................................................................................................................................22
5.1 准备接头...........................................................................................................................22
5.2 连接 ..................................................................................................................................23
5.3 单腔外壳...........................................................................................................................24
5.4 外壳 IP 66/IP 68 (0.1 MPa) ...............................................................................................25
5.5 防护等级 IP 68 (2.5 MPa) 的外壳......................................................................................26
5.6 接通阶段...........................................................................................................................27
2
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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4.1 一般性说明 .......................................................................................................................15
内容
6 设置显示和调节模块 .................................................................................................................29
6.1 插入显示和调节模块.........................................................................................................29
6.2 调节系统...........................................................................................................................29
6.3 测量值指示 .......................................................................................................................30
6.4 参数调整 – 快速设置 .........................................................................................................31
6.5 参数调整-扩展调整 ...........................................................................................................31
6.6 保存参数化数据 ................................................................................................................44
7 诊断和服务................................................................................................................................45
7.1 维护 ..................................................................................................................................45
7.2 清洗 - 带压紧螺母的卫生型接头 .......................................................................................45
7.3 诊断功能...........................................................................................................................46
7.4 纠正错误...........................................................................................................................48
7.5 IP 68 (2.5 MPa) 版本的更换过程模块 ...............................................................................49
7.6 仪器维修...........................................................................................................................50
8 拆卸 ..........................................................................................................................................51
8.1 拆卸步骤...........................................................................................................................51
8.2 处理 ..................................................................................................................................51
9 补充 ..........................................................................................................................................52
9.1 技术数据...........................................................................................................................52
9.2 计算总偏差 .......................................................................................................................64
9.3 计算总偏差-实例...............................................................................................................65
9.4 尺寸 ..................................................................................................................................67
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9.5 商标 ..................................................................................................................................74
Ex 区域的安全说明
注意 Ex 应用的特定安全说明。这些说明被附在每一
台带 Ex 认证的仪器上,作为操作手册的一部分。
编辑时间 2018-03-05
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
3
CN
1. 关于文档
1
关于文档
1.1 功能
本操作说明 手册提供了安装、连接、设置所需的全部信息,并提
供了维护、故障纠正、部件更换、用户安全等重要的 说明。请在
仪器投入使用前阅读此信息,并将本手册放在仪器附近。
CN
1.2 目标群体
本操作说明 手册针对受过培训的人员。本手册的内容必须提供给
有资格的人员并由其实施。
1.3 使用符号
信息、提示、注意
这个符号表示有用的 附加信息。
小心:如果忽略此警告,可能会导致错误或故障。
警告:如果忽视这一警告,可能会造成人身伤害和/或产品的严
重损坏。
危险:如果忽视这一警告,可能会对人造成严重伤害和/或损坏
仪器。
Ex 应用
此符号表示 Ex 应用的特殊指令。
列表
前面的点表示没有隐含序列的列表。
→ 动作
箭头表示单个动作。
动作序列
前面的数字表示过程中的连续步骤。
此符号表示关于电池和蓄电池处理的特殊信息。
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电池处理
2. 为了您的安全
2
为了您的安全
2.1 授权人员
本文件中描述的所有操作必须仅由工厂操作员授权的经过培训的
专业人员进行。
在工作期间和与设备呆在一起时,必须始终佩戴所需的个人防护
装置。
2.2 合理使用
CPT-2x 是一款用于过程压力和静态液位测量的压力变送器。
您可以在“产品描述”一章中找到有关应用领域的详细信息。
只有按照操作说明书的规格和相关的补充说明正确使用仪器,
才能保证操作的可靠性。
2.3 不正确使用警告
不适当或不正确地使用本产品可能会导致应用特定危险,例如由
于安装或调整不当而导致容器溢装。可能造成财产和人员的损害
或环境污染。此外,仪器的保护特性也会受到损害。
2.4 一般安全指令
这是一款符合所有现行规章和指令的先进仪器。该仪器必须在技
术上完美无缺和可靠的条件下操作。操作人员负责仪器的无故障
运行。当测量腐蚀性或腐蚀性介质时,如果仪器发生故障,可能
导致危险的情况时,操作人员必须采取适当的措施,以确保仪器
正常工作。
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在整个使用期间,用户有义务确定必要的职业安全措施是否符合
现行有效的规章制度,并注意新的规章制度。
用户必须遵守本操作说明书中的安全说明、国家安装标准以及有
效的安全规程和事故预防规则。
出于安全和保修的原因,任何超出操作说明手册所述范围的侵入
性工作只能由制造商授权的人员进行。明确禁止任意转换或修
改。出于安全考虑,只能使用制造商指定的配件。
为避免任何危险,还必须遵守设备上的安全认证标记和安全提
示,并阅读本操作说明手册中的含义。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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CN
2. 为了您的安全
2.5 欧盟符合性声明
该产品满足适用的欧盟指令的法律要求。通过贴上 CE 标志,我们确认该仪器符合这些指示。
2.6 允许过程压力
为安全起见,仪器必须在允许的过程条件下操作。您可以在“技术数据”一章以及标签上找到有关
过程条件的详细信息。
带“过程压力”的标签上详细注明了允许过程压力,详见“配置”章节。即使所安装测量单元的测
量范围(与订单相关)高于过程接头的允许压力范围,这也适用。
温度降低,例如法兰,可以限制允许过程压力范围。
2.7 NAMUR 建议
NAMUR 是德国流程工业中的自动化技术用户协会。已发布的 NAMUR 建议被视为就现场仪表的
标准。
该产品符合以下 NAMUR 建议的要求:
• NE21 - 设备电磁兼容性
• NE43 - 故障信息信号级
• NE53 - 现场仪表和显示/调整元件的兼容性
• NE107 - 自我监控和诊断
更多信息,详见 www.namur.de。
2.8 美国和加拿大的安装和操作
此信息只适用于美国及加拿大。因此,以下文字只提供英文版本。
美国的安装应符合国家电气规范 (ANSI/NFPA 70) 的相关要求。
在加拿大的安装应符合《加拿大电气规范》的相关要求。
在美国和加拿大安装时必须使用二级电源。
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3. 产品描述
3
产品描述
3.1 配置
标签
标签包含用于识别和使用仪器的最重要的数据:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CN
13
12
11
10
图 1:标签的布局(示例)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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本操作说明书适用范围
仪器类型
认证区域
信号输出和电压
防护等级
量程
允许过程条件
接液部件材质
产品代码
订购号
仪器序列号
产品防护等级标记
ID 编号,仪器文件
注意遵守仪器文件内容
本操作说明书适用于以下仪器版本:
• 硬件版本高于 1.0.0
• 软件版本高于 1.3.2
注:
仪器的硬件和软件版本如下所示:
• 在电子模块的标签上
• 在“信息”下的调节菜单中
交付范围
交付范围:
•
•
CPT-2 仪器
文档
– CPT-2x 操作说明
– 特性测试证书
– 可选仪器功能特性说明
– Ex 相关的具体“安全说明”(Ex 型)
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3. 产品描述
– 如有必要,提供相关证书
注:
本操作说明手册还描述了可选仪器功能特性。对应的交付范围取
决于订单内容。
3.2 操作原则
测量变量
CPT-2x 适用于测量以下过程变量:
•
•
过程压力
液位
图 2:CPT-2x 过程压力测量
应用领域
CPT-2x 适用于几乎所有行业。该产品主要用于测量以下压力
类型。
•
•
•
被测产品
表压
绝压
真空
被测产品为气体、蒸汽和液体。
根据过程接头和测量设置,被测对象也可能是粘性或研磨性物质。
测量系统压力
8
传感器元件是具有坚固陶瓷膜片的测量元件。过程压力使陶瓷膜
片偏转,并引起测量单元的电容变化。这种电容变化被转换成电
信号,并通过输出信号作为测量值输出。
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3 产品描述
CN
图 3:陶瓷测量单元的配置
1 过程膜片
2 玻璃连接件
3 底座
测量元件有两种尺寸:
• ø 28mm 带大尺寸过程连接和法兰连接 以及测量范围 2.5 kPa
和 10 MPa
• ø 17.5mm 带小型过程接头
测量系统温度
在 ø 28mm 的陶瓷膜片或 ø 17.5mm 测量元件的陶瓷底座内的温
度传感器可检测实际过程温度。温度值通过主传感器输出。
极端过程温度闪跳也可立即被 ø 28mm 的测量元件检测到。这些
数值与陶瓷底座上的附加温度测量值进行比较。
在短短几个测量周期内,智能传感器电子会补偿由于温度冲击不
可避免的测量偏差。这种冲击(取决于设置的阻尼)只会对输出
信号造成轻微、短暂的变化。
压力类型
测量元件的设计取决于所选择的压力类型。
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相对压力:测量元件对大气开放。在测量元件内检测环境压力并
进行补偿。因此,它对实测值没有影响。
绝压:测量元件被抽真空并密封。环境压力没有得到补偿,因此
会影响测量值。
密封概念
下面的演示展示了如何将陶瓷测量元件安装到过程接头中以及不
同的密封概念。
嵌入式安装
这种嵌入式安装方式特别适用于气体、蒸汽和透明液体的应用。
测量元件密封被定位在侧面,也可位于前部。
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3 产品描述
CN
图 4:测量元件的嵌入式安装(如:G½ 压力表连接)
1 测量元件
2 测量元件密封
3 附件,测量元件的前端密封
4 膜片
5 过程接头
6 过程接头上的密封
此类型平嵌型安装特别适合具有粘性和磨蚀性介质的应用,以及
有堆积物的应用。测量单元密封定位在侧面。
图 5:测量元件的平嵌型安装(如:G1½ 螺纹)
1 过程接头上的密封
2 测量元件
3 测量元件密封
4 过程接头
5 膜片
完整的带单密封的平嵌型
安装
10
完整的带单密封的平嵌型安装特别适合造纸行业的应用。隔膜在
纸浆中流动,被清洗并防止积聚。
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带单密封的平嵌型安装
3 产品描述
CN
图 6:测量元件的平嵌型安装(如:M30 x 1.5)
1 测量元件
2 测量元件密封
3 过程接头上的密封
4 过程接头
5 膜片
带双密封的平嵌型安装
此类型平嵌型安装特别适合具有粘性介质的应用。另外,前端密
封可保护测量元件的玻璃接头免受化学物质侵蚀,保护测量电子
元件免受过程中腐蚀性气体的扩散。
图 7:带双密封测量元件的平嵌型安装(如:延伸法兰连接)
1 测量元件
2 测量元件密封
3 过程接头
4 附件,测量元件的前端密封
5 膜片
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卫生型安装
测量元件的平嵌卫生型安装特别适合食品行业应用。密封件采用
无间隙安装。测量元件的形式密封可保护玻璃接头。
图 8:测量元件的卫生型安装(如:带压缩螺母的卫生型配件)
1 测量元件
2 测量元件的形式密封
3 过程接头的无间隙密封
4 过程接头
5 膜片
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3 产品描述
符合 3-A 标准的卫生型
连接安装
测量元件的平嵌卫生型安装符合 3A 标准,特别适合食品行业应
用。密封件采用无间隙安装。附件的测量元件的密封件可保护玻
璃接头。过程接头上的孔用于泄漏检测。
CN
图 9:符合 3-A 标准的测量元件的卫生型安装(如:卡箍连接)
1 测量元件
2 测量元件密封
3 过程接头
4 附件,测量元件的前端密封
5 膜片
5 用于泄漏检测的孔
3.3 补充清洗程序
CPT-2x 也有“无油、无油脂、无硅油”版本。这些仪器都经
过特殊的清洗程序,以消除油类、油脂和油漆润湿损害的情况
(PWIS)。
清洗是在所有接液部件以及会与外部接触的产品表面进行的。为
了确保产品的清洁度,清洗后需立即用塑料膜包裹。只要保持在
封闭的原始包装中,仪器的清洁度才能保持不变。
小心:
此版本的 CPT-2x 不能用于氧气应用。为此,该仪器另外有适
合“无油无油脂氧气应用”的版本。
3.4 包装、运输、储存
您的仪器在运输过程中受到包装的保护。它在运输过程中处理正
常负载的能力已通过符合 ISO 4180 标准的测试。
标准仪器的包装由环保、可回收的纸板组成。对于特殊型号,也
可使用聚乙烯泡沫塑料或聚乙烯箔纸。通过专业回收公司处理包
装材料。
运输
运输必须在考虑运输包装说明的情况下进行。不遵守这些说明会
对设备造成损坏。
运输检验
必须在收到货物后立即检查其完整性和可能的运输损坏。确定的
运输损坏或隐蔽缺陷必须得到妥善处理。
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包装
3 产品描述
储存
储存和运输温度
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搬运
在安装前,包装必须保持关闭状态,并根据外部的朝向和储存标
记进行储存。
除非另有说明,包装储存必须符合下列条件:
•
•
•
•
•
•
•
不开放
干燥无粉尘
不接触腐蚀性介质
防止太阳辐射
避免机械冲击和振动
储存和运输温度见“补充-技术数据-环境条件”章节
相对湿度:20…85%
CN
当仪器重量超过 18 kg(39.68 lbs)时,必须使用经批准的合适
设备进行起重和搬运。
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13
4 安装
4
过程条件的适应性
安装
4.1 一般性说明
在安装前,请确保仪器暴露在过程中的所有部件都适合现有的
过程条件。
CN
主要是:
•
•
•
激活的测量组件
过程接头
过程密封
特定的过程条件:
•
•
•
•
过程压力
过程的温度
介质的化学性质
磨损和机械影响
您可以在“技术数据”章节以及标签上找到有关过程条件的
详细信息。
环境条件的适应性
该仪器适合标准以及符合 IEC/EN 61010-1 的扩展的环境温度。
防水保护
通过以下措施,防止仪器受潮:
•
•
•
使用合适的连接电缆(参见“接通电源”章节)
拧紧格兰头或插头连接器
当水平安装时,旋转外壳,使格兰头或插头连接器指向下方
将连接电缆向下引到电缆入口或插头连接器前面
这主要适用于室外安装,在湿度较高区域 (如通过清洗过程)和
冷却或加热容器。
为了持续保护外壳,在操作过程中,确保外壳盖处于关闭状态,
并在必要时锁定。
确保“技术数据”章节规定的污染程度符合现有环境条件。
螺纹式
在带有螺纹接头的仪器上,必须用合适的扳手拧紧六角螺母。有
关合适的扳手尺寸,请参阅“尺寸”章节。
警告:
外壳不能用来拧紧仪器!施加拧紧力会损坏外壳的内部部件。
振动
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如果安装位置有较强的振动,应使用带外壳式仪器。见“外壳”
一章。
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•
4 安装
过程压力范围 – 安装附件
标签上注明了允许过程压力范围。只有当所使用的安装附件也符
合这些值时,仪器才能在相应压力下工作。这应由合适的法兰、
焊接底座、带卡箍连接的拉环、密封件等来保证。
温度极限
较高的过程温度通常也意味着较高的环境温度。确保电子外壳
和连接电缆的环境不超过“技术数据”章节中规定的最高温度
限制。
图 10:温度范围
1 过程温度
2 环境温度
4.2 通风和压力补偿
滤芯 – 功能
电子外壳中的滤芯具有以下功能:
•
•
电子外壳的通风
大气压力补偿(带相对压力测量范围)
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小心:
滤芯产生延时压力补偿。当快速打开/关闭外壳盖时,测量值约在
5 秒变化 1.5 kPa。
为了有效的通风,滤芯处必须始终没有堆积物。如果是水平安
装,在安装好仪器后,转动壳体使滤芯指向下方。这可更好地预
防积聚。
小心:
不要使用高压清洁装置。滤芯可能会损坏,进而使得水分进入
外壳。
下面的段落描述了滤芯在不同的仪器版本中是如何分布的。
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15
CN
4 安装
滤芯 – 位置
CN
图 11:滤芯的位置
1 塑料、不锈钢单腔(精密铸造)
2 铝-单腔
3 不锈钢单腔(电抛光)
4 塑料双腔
5 铝-双腔
6 滤芯
下列仪表采用了一个盲塞代替滤芯:
•
•
→ 如图示转动金属环,使仪器安装后滤芯指向下方。这样可更好
地防止积聚。
图 12:滤芯的位置- Ex-d 版本
1 可旋转的金属环
2 滤芯
绝压式仪器采用固定的盲塞而不是滤芯。
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滤芯 – Ex-d 版本中的位置
防护等级为IP 66/IP 68(0.1MPa)的仪表 – 通过不可拆卸电
缆中的毛细管进行通风
绝压仪器
4 安装
滤芯 – IP 69K 版本中的位置
CN
图 13:滤芯的位置 – IP 69K 版本
1 滤芯
绝压式仪器采用固定的盲塞而不是滤芯。
滤芯 – 第二层防线的位置
第二层防线(SLOD)是过程分离的第二级,其形式是在壳体颈
部引入一个气密引线,防止产品穿透壳体。
通过这些仪器,过程装配可实现全密封。使用绝对压力测量单
元,因此不需要通风。
在相对压力测量范围内,环境压力由电子仪器中的基准传感器进
行检测和补偿。
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图 14:滤芯的位置 – 气密引线
1 滤芯
2 气密引线
4.3 过程压力测量
气体中的测量装置
在设置测量系统时,请谨记以下事项:
•
将仪器安装在测量点上方
冷凝物可能会排入过程管路中。
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17
4 安装
CN
图 15:管道气体过程压力测量装置
1 CPT-2x
2 阻断阀
3 管道
在设置测量系统时,请谨记以下事项:
•
•
•
通过冷凝管连接
不要隔离冷凝管
安装前将冷凝管注满水
图 16:采用 U 形或圆形冷凝管测量气体的过程压力
1 CPT-2x
2 阻断阀
3 U 型或圆形虹吸
4 管道
水的保护性积聚是通过管道弯处的冷凝形成的。即使在热蒸汽的
应用中,变送器上的介质温度也要小于 100°C。
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威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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蒸汽中的测量装置
4 安装
液体中的测量装置
在设置测量系统时,请谨记以下事项:
•
在测量点下方安装仪器
有效压力管路中总是充满了液体和气泡, 气泡可以升到过程管
路中。
CN
图 17:管道内液体过程压力测量装置
1 CPT-2x
2 阻断阀
3 管道
4.4 液位测量
液体中的测量装置
在设置测量系统时,请谨记以下事项:
•
•
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
•
将仪器安装在最低液位水平以下
不要将仪器安装在靠近灌装或排空区域的地方
安装仪器需使其免受搅拌器的压力冲击
图 18:液位测量装置
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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4 安装
配置
4.5 外壳
CN
图 19:配置、过程模块、外壳
1 管道
2 过程模块
3 连接电缆过程装配 – 外壳
4 外壳
5 信号电缆
安装
1. 根据以下钻孔模板标记孔
图 20:钻孔模板 – 壁挂板
20
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2. 用 4 颗螺丝固定壁挂板
5 接通电源
5
接通电源
5.1 准备接头
安全说明
请谨记以下安全说明:
CN
• 由工厂操作员授权的经过培训的人员进行电气连接
• 如果预期会有过压冲击,则应安装过压避雷器
警告:
仅在完全没有线路电压的情况下进行连接。
电压
电源和电流信号在同一根双线电缆上传输。工作电压随仪器型号
的不同而不同。
供电数据详见“技术数据”章节。
根据 DIN EN 61140 VDE 0140-1 规定,在电源电路和主电路之
间提供可靠的隔离。
根据 IEC 61010- 1 的规定,通过一个限能电路为仪器供电,例如
二级电源装置。
请记住以下影响工作电压的附加因素:
• 额定负载下电源单元较低的输出电压(例如,传感器电流为
20.5 mA 或故障时为 22 mA)
• 电路中附加仪器的影响(参见“技术数据”章节中的负载值)
连接电缆
仪器采用标准双线电缆连接,无屏蔽。如果预期电磁干扰超过工
业区域符合 EN 61326-1 标准的测试值,则应使用屏蔽电缆。
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确保所使用的电缆具有所需的耐温性和最大发生环境温度下的防
火安全性
对于带有外壳和格兰头的仪器,请使用圆形截面电缆。使用适合
电缆直径的格兰头,确保格兰头的密封效果(IP 防护等级)。
格兰头
公螺纹
对于带公螺纹的仪表外壳,格兰头是在工厂用螺钉固定的。它们
用塑料塞密封,作为运输保护。
在通电之前,必须把这些塞子拔掉。
NPT 螺纹
对于带有自密封 NPT 螺纹的仪表外壳,是不可能在工厂将电缆
接头拧入的。因此,格兰头的自由开口上覆盖着红色防尘帽作为
传输保护。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
21
5 接通电源
在安装之前,您必须将这些保护帽替换为经批准的格兰头,或者
用合适的盲塞堵住这些开口。
在塑料外壳上,NPT 格兰头或管道钢管必须在没有油脂的情况下
拧入螺纹内。
外壳的最大扭矩详见“技术数据”章节。
CN
电缆屏蔽和接地
如果需要屏蔽电缆,我们建议将两端的电缆屏蔽连接到接地电
位。在传感器中,屏蔽必须直接连接到内部接地端子。外壳外部
的接地端子必须与接地电势(低阻抗)连接。
在 Ex 系统中,接地操作按照安装规程进行。
在电镀工厂和阴极腐蚀保护工厂中,必须考虑到存在着明显的电
位差。如果电缆两端接地,这可能会导致电缆屏蔽中产生不可接
受的高电流。
信息:
仪器的金属部件(过程接头、传感器、同心管等)与壳体内外接
地端子连接。这种连接可以直接通过
导电金属部件来实现,或者对于带有外部电子设备的仪器,也可
以通过特殊连接电缆屏蔽来实现。
您可以在“技术数据”章节中找到关于仪器内部潜在连接的规范。
5.2 连接
连接技术
电压和信号输出通过壳体内的弹簧装载端子连接。
通过外壳中的接触销连接到显示和调节模块或接口转换器。
信息:
连接程序
操作步骤如下:
1. 旋下外壳盖
2. 如果安装了显示和调节模块,将其稍微向左旋转即可拆卸
3. 松开格兰头的压紧螺母,拆下盲塞
4. 拆下约 10 cm (4 in) 电缆罩,从每根电线的两端剥去约 1cm
(0.4 in) 的绝缘材料
5. 通过电缆接头将电缆插入传感器
22
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端子是可插拔的,可以从电子设备中移除。想要实现这一点,可
用一个小螺丝刀提起接线盒,把它拔出来。当重新插入端子时,
您应该会听到插入的声音。
5 接通电源
CN
图 21:连接步骤 5 和 6 -单腔外壳
6. 根据接线方案将接线终端插入端子内
信息:
在端子开口中直接插入实心芯和带线端护套的柔性芯。如果柔性
芯没有端套,用小螺丝刀从上往下按压端子,即可使端子开口。
当螺丝刀松开时,端子再次闭合。
您可以在“技术数据-机电数据”中找到更多关于最大导线截面
的信息。
7. 轻拉端子,检查端子上的电线是否牢固
8. 将屏障连接到内部接地端子,将外部接地端子连接到电位
均衡
9. 拧紧电缆入口压盖的压缩螺母。密封圈必须完全环绕电缆
10. 如果安装了显示和调节模块,则重新插入该模块
11. 把盖子旋回去
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电气连接完成。
5.3 单腔外壳
下面的说明既适用于非防爆版本也适用于 Ex 版本。
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23
5 接通电源
电子元件和接线盒
CN
图 22:电子元件和接线盒 – 单腔外壳
1 供电电压,信号输出
2 用于显示和调节模块或接口转换器
3 电缆屏蔽的接地端子
5.4 外壳 IP 66/IP 68 (0.1 MPa)
布线,连接电缆
24
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图 23:永久连接电缆布线
1 棕色(+)和蓝色(-)连接至电源或过程系统
2 防护罩
5 接通电源
5.5 防护等级 IP 68 (2.5 MPa) 的外壳
概览
CN
图 24:防护等级 IP 68 (2.5 MPa) 的 CPT-2x 带轴向电缆出口,外壳
1 变送器
2 连接电缆
3 外壳
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电子和电源连接室
图 25:电子元件和接线盒
1 电子模块
2 电源电压格兰头
3 连接电缆和变送器的格兰头
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25
5 接通电源
端子连接室,外壳底座
CN
图 26:外壳底座内的传感器连接
1 黄色
2 白色
3 红色
4 黑色
5 防护罩
6 通气毛细管
图 27:电子元件和接线盒,单腔外壳
1 供电电压,信号输出
2 用于显示和调节模块或接口转换器
3 电缆屏蔽的接地端子
5.6 接通阶段
仪器接通电源或电压恢复后,进行约 5 秒自检:
•
•
•
26
电子设备的内部检查
显示器或电脑上状态信息的指示
具有电流输出的仪器的输出信号跳转到设置的故障电流
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电子元件和接线盒
5 接通电源
然后将实际测量值输出到信号电缆。该值考虑到已经执行的设
置, 如:默认设置。
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CN
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
27
6 设置显示和调节模块
6
设置显示和调节模块
6.1 插入显示和调节模块
显示和调节模块可以插入传感器,并随时取出。你可以从四个
不同的位置中任选一个 — 每一个都被移动了 90 度。无需中断
电源。
CN
操作步骤如下:
1. 旋下外壳盖
2. 将显示器和调节模块放在电子装置所需的位置,并将其向右
转,直到卡入。
3. 将带检查窗的外壳盖旋紧
拆卸是按相反的顺序进行的。
显示和调节模块由传感器供电,无需额外连接。
图 28:在单腔外壳的电子连接室内安装显示和调节模块
注:
6.2 调节系统
图 29:显示和调节元件
1 LC 显示
2 调节键
28
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如果您打算对仪器进行升级,使其具有连续测量值指示的显示和
调节模块,则需要一个更高的带有检查玻璃的盖子。
6 设置显示和调节模块
调节键功能
•
[OK] 键:
– 转到菜单概览
– 确认选择的菜单
– 编辑参数
•
– 保存值
CN
[->] 键:
– 变更测量值显示
– 选择列表条目
– 在快速设置菜单中选择菜单项
•
•
– 选择编辑位置
[+] 键:
– 更改参数的值
[ESC] 键:
– 中断输入
– 跳转到下一个更高阶菜单
调节系统
时间功能
仪器通过显示和调节模块的四个按键进行操作。单个菜单项显示
在 LC 显示器上。您可以在前面的插图中找到各个键的功能。
当快速按下 [+] 和 [->] 键时,编辑后的值或光标一次只改变一个
值或位置。如果按下键 的时间超过 1 秒,值或位置会不断变化。
当同时按下 [OK] 和 [ESC] 键超过 5 秒,将返回到主菜单。菜单
语言将被切换到“英语”。
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在最后一次按下键约 60 分钟后,将自动重置为测量值指示。没
有使用 [OK] 键确认的任何值都不会保存。
6.3 测量值指示
测量值指示
使用 [->] 键,您可以在三个不同的指示 模式之间变更。
在第一个视图中,所选的测量值以大号 数字显示。
在第二个视图中,显示所选的测量值和相应的条形图。
在第三个视图中,显示所选的测量值和第二个可选值,例如温度。
使用“OK”键,您将(在设备初始设置期间)移动到选择菜
单“语言”。
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29
6 设置显示和调节模块
选择语言
CN
在此菜单项中,您可以选择国家语言进行进一步参数化。
使用“[->]”按钮,您可以选择所需要的语言,使用“OK”按
钮,您可以确认所选择的语言并回到主菜单。
之后,您可以使用“设置 - 显示,菜单语言”菜单栏内更改您的
选择。
6.4 参数调整 – 快速设置
要快速方便地使传感器适应相应应用,请在显示和调整模块的开
始图形中选择菜单项“快速设置”。
使用 [->] 键选择各个步骤。
在最后一步之后,将暂时显示“快速设置成功结束”。
返回到测量值指示是通过 [->] 或 [ESC] 键或 3 秒后自动跳转。
注:
您可以在传感器的快速设置指南中找到单个步骤的描述。
您可以在下一章找到“扩展调整”。
6.5 参数调整-扩展调整
主菜单
主菜单分为五个部分,功能如下:
设置:设置,如:测量回路名称、应用程序、单位、位置校正、
调整、信号输出
显示:设置,如:语言、测量值显示、照明
30
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对于技术要求较高的测量点,可以在“扩展调整”中进行扩展
设置。
6 设置显示和调节模块
诊断:信息,如:仪器状态、指针、测量可靠性、仿真
额外的调整:PIN、日期/时间、重置、复制功能
信息:仪器名称、软硬件版本、制造日期、传感器特点
注:
为了优化测量点的调整,主菜单项“设置”中的各个子菜单项应
依次选择,并提供正确的参数。如果可能的话,按照给定的顺序
检查类目。
子菜单描述如下。
设置 - 测量回路名称
在菜单项“传感器标签”中编辑一个 12 位的测量回路名称。
您可以为传感器输入一个明确的名称,例如测量回路名称、槽罐
或产品名称。在数字系统和大型设备的文件中,必须输入一个独
特的名称,以便准确地标识各个测量点。
可用数位包括:
•
字母 A … Z
•
特殊字符“+”、“-”、“/”、“-”
•
设置 - 应用程序
数字 0 … 9
在此菜单项中,您可以激活/停用电差压从动传感器,并选择应
用程序。
CPT-2x 可用于过程压力和液位测量。默认设置是过程压力测
量。模式可在此调节菜单中更改。
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如果您未连接从动传感器,请用“停用”来确认。
根据所选的应用程序,描述以下调整步骤中的不同章节非常重
要。您可以在那里找到单个调整步骤。
通过正确的键输入所需参数,用 [OK] 键保存设置,然后用
[ESC] 和 [->] 键跳转到下一个菜单项。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
31
CN
6 设置显示和调节模块
设置 - 单位
在本菜单项中,确定了仪器的调节单元。该选项将确定菜单项
“最小调整(零点)”和“最大调整(量程)”中显示的单元。
测量单位:
CN
如果该液位需调整在一个具体高度,则介质的密度也必须在稍后
的调整期间输入。
此外,还需规定仪器的温度单位。所选项将确定在菜单项
“峰值、温度”和“数字输出信号的变量”中显示的单元。
温度单位:
通过正确的键输入所需参数,用 [OK] 键保存设置,然后用
[ESC] 和 [->] 键跳转到下一个菜单项。
尤其对于化学密封系统,仪器的安装位置可以改变(偏移)测量
值。位置校正补偿了这个偏移量。在此过程中,实际测量值 被自
动接管。使用相对压力测量元件,还可以进行 手动偏移。
自动位置校正时,如需取实测值作为校正值,则该值不能受产品
范围或静压的影响。
通过手动位置校正,偏移量可由用户自行确定。为实现此目的,
选择“编辑”功能并输入所需的值。
用 [OK] 保存设置,然后用 [ESC] 和 [->] 跳转到下一个菜单项。
位置校正完成后,实际测量值校正为 0。纠正值以反符号作为偏
移值出现在显示器中。
位置校正可以根据需要经常重复。但是,如果校正值之和超过标
称测量范围的 20%,则不可能进行位置校正。
设置 - 调整
32
CPT-2x 的压力测量总是独立于菜单项“应用”中选择的过程变
量。为了正确输出所选的过程变量,必须将输出信号分配(调
整)到 0% 和 100%。
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设置 - 位置校正
6 设置显示和调节模块
通过“液位”应用程序,可调整输入的静压,如装满或空置的容
器。详见下方示例:
CN
图 30:参数调整,如“最小/大调节,液位测量”
1 最小液位= 0 % 对应 0.0 kPa
2 最大液位= 100 % 对应 49.05 kPa
如果这些值未知,也可以调整填充液位,例如 10% 和 90%。通
过这些设置,然后计算实际填充高度。
调整期间的实际液位并不重要,因为最小/最大调整总是在不
改变产品液位的情况下进行。这些设置可以提前进行,不需要
安装仪器。
注:
如果超过调整范围,则不接受输入值。编辑可以用 [ESC] 中断,
或者更正为调整范围内的值。
对于其他过程变量,如过程压力、差压或流量等,采用类似的方
法进行调整。
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过程如下:
设置 - 零点调节
1. 用 [->] 选择菜单项“设置”,按 [OK] 键确认。现在用 [->]
选择菜单项“零点调节”,按 [OK] 键确认。
2. 用 [OK] 编辑 kPa 值,用 [->] 将光标设置到请求的位置。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
33
6 设置显示和调节模块
3. 使用 [+] 设置请求的 kPa 值,并按下 [OK] 以存储。
CN
4. 使用 [ESC] 和 [->] 进行量程调整
零点调节完成。
信息:
零平调节会改变量程调节的值。然而,量程,即这些值之间的差
值,保持不变。
对于压力调节,只需输入显示器底部显示的实际测量值即可。
如果超出调整范围,将出现“超出参数限制”消息。可以使用
[ESC] 中止编辑过程,也可以使用 [OK] 接受显示的极限值。
设置 - 量程调节
过程如下:
1. 用 [->] 选择量程调整菜单项,并按 [OK] 键确认。
2. 用 [OK] 编辑 kPa 值,用 [->] 将光标设置到请求的位置。
3. 使用 [+] 设置请求的 kPa 值,并按下 [OK] 以存储。
如果超出调整范围,将出现“超出参数限制”消息。可以使用
[ESC] 中止编辑过程,也可以使用 [OK] 接受显示的极限值。
量程调整完毕。
设置 - 最小液位调节
34
操作步骤如下:
1. 用 [->] 选择菜单项“设置”,按 [OK] 键确认。现在用 [->]
选择菜单项“调整”,然后按 [OK] 键确认“最小调节”。
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对于压力调节,只需输入显示器底部显示的实际测量值即可。
6 设置显示和调节模块
2. 按 [OK] 键编辑百分比值,用 [->] 将光标设置到请求的位置。
3. 用 [+] 设置请求的百分比值(例如 10%),按 [OK] 键保存。
光标现在跳转到压力值。
4. 输入与最小液位相对应的压力值(例如 0 mbar)。
5. 按 [OK] 键保存设置,然后用 [ESC] 和 [->] 移动到最大调整。
最小液位调整完毕。
对于填充调节,只需输入显示器底部显示的实际测量值即可。
设置 - 最大液位调整
过程如下:
1. 用 [->] 选择最大液位调整菜单项,并按 [OK] 键确认。
2. 按 [OK] 键编辑百分比值,用 [->] 将光标设置到请求的位置。
3. 用 [+] 设置所需的百分比(如 90%),并按 [OK] 键保存。
光标现在跳转到压力值。
4. 输入与百分比值对应的满容器时的压力值(例如 90 kPa)。
5. 按 [OK] 键保存设置
最大液位调整完成。
对于填充调整,只需输入显示器底部显示的实际测量值即可。
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设置 - 阻尼
若要抑制与过程相关的测量值波动, 请在此菜单项中设置积分时
间为 0…999 s。时间增量为 0.1 s。
默认设置取决于传感器类型。
设置 - 线性化
对于所有容积不随液位变化而线性增加的容器 — 例如水平圆
柱形或球形容器 — 都需要进行线性化,并且需要显示或输出容
积。对这些容器进行相应的线性化曲线预编程。它们代表了液位
百分比与容器体积之间的相关性。线性化适用于测量值指示和
电流输出。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
35
CN
6 设置显示和调节模块
小心:
CN
请注意,如果根据 WHG 规定,将相应的传感器用作过度填充保
护系统的一部分,则:
如果选择线性化曲线,测量信号不一定与填充高度成线性关系。用
户必须考虑这一点,特别是在设置极限信号变送器的开关点时。
设置 - 电流输出(模式)
在“电流输出模式”菜单项中,确定电流输出的输出特性和反
应,以防出现故障。
默认设置为 4 … 20 mA 的输出,故障模式时 < 3.6 mA。
设置 - 电流输出(最小/最大)
在菜单项“电流输出最小值/最大值”中,确定运行时电流输出
的反应。
默认设置为最小电流 3.8 mA,最大电流 20.5 mA。
在“锁定/解锁调整”菜单项中,您可以保护传感器 参数不受未
经授权或无意的修改。
PIN 激活状态下,在不输入 PIN 的情况下只能实现以下调节功能:
•
•
选择菜单项并显示数据
从传感器读取数据到显示和调整模块
通过输入 PIN,可实现在任意菜单项内进行传感器的调整。
警告:
PIN 激活状态下,通过 PACTware/DTM 等系统进行调节也会被
阻止。
显示 – 语言
36
此菜单项可进行国家语言的设置。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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锁定/解锁设置 - 调整
6 设置显示和调节模块
提供语言可选:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
CN
德语
英语
法语
西班牙语
俄罗斯语
意大利语
荷兰语
葡萄牙语
日语
中文
波兰语
捷克语
土耳其语
在交付状态下,CPT-2x 被设置为英语。
显示 - 显示值 1 和 2
在此菜单项中,定义显示哪个测量值。
显示值的默认设置为“Lin. percent”
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显示 - 显示形式 1 和 2
在此菜单项中,定义显示测量值所用的小数位。
显示格式的默认设置为“自动”。
显示 - 背景灯
显示和调节模块具有用于显示的背光源。在此菜单项中,您可以
打开光源。你可以在“技术数据”章节找到所需的工作电压。
在交货状态下,灯亮。
诊断 - 设备状态
在此菜单项中,将显示设备状态。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
37
6 设置显示和调节模块
如果出现错误,如错误代码 F017,如错误描述“量程调整太
小”和一个四位显示服务用途。在“资产管理”一章中,您可以
找到带有描述的故障代码、原因和纠正方式。
CN
诊断 - 峰值、压力
将最小和最大测量值分别保存在传感器中。这两个值显示在菜单
项“峰值、压力”中。
在另一个窗口中,您可以单独执行峰值重置。
诊断 - 峰值、温度
测量元件和电子温度的最小和最大测量值分别存储在传感器中。
在菜单项“峰值、温度”中,两个值都显示出来。
在另一个窗口中,您可以分别对两个峰值进行重置。
在此菜单项中,您可以模拟测量值。这允许测试信号路径,例如
通过下游指示仪表或控制系统的输入卡。
选择所请求的模拟变量并设置所需要的值。如要停用模拟,您必
须按下 [ESC] 键,并按 [OK] 键确认信息“停用模拟”。
小心:
模拟过程中,输出 4 … 20 mA 电流值作为模拟值,此外,仪器
输出 4 … 20 mA/HART 作为数字 HART 信号。资产管理功能文
中的状态消息是“维护”。
38
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诊断 - 模拟
6 设置显示和调节模块
注:
无需人工停用,传感器在 60 分钟后自动终止模拟。
附件设置 - 重置
重置后,用户之前进行的参数设置被重置。
CN
重置功能如下:
交付状态:恢复出厂时的参数设置,包括清除订单中备注的特定
的设置。删除所有用户定义的线性化曲线以及测量值存储。
基本设置:参数设置的重置包括将特殊参数重置为相应仪器的默
认值。删除用户可编程线性化曲线和测量值存储。
下表显示了该仪器的默认值。根据仪器版本或应用程序的不同,
可能无法提供所有菜单项,或有些菜单项的分布方式不同:
重置 - 设置
菜单项
参数
测量回路名称
传感器
应用
应用
液位
单位
测量单位
kPa(标准量程 ≤ 40 kPa)
MPa(标准量程 ≥ 0.1 MPa)
温度单位
调节
零点/最小调节
量程/最大调节
阻尼线性化
积分时间
电流输出
Current output
°C
0.00 %
位置校正
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默认值
0.00 MPa 0.00 %
以 MPa 为单位的标准量程范围
100.00 %
1s
线性
电流输出 – 模式
电流输出 – 最小/最大
锁定调整
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输出特性 4 … 20 mA
故障发生时的反应
≤ 3.6 mA
3.8 mA
20.5 mA
开启
39
6 设置显示和调节模块
重置 - 显示
默认值
菜单语言
所选语言
显示值 1
电流输出(%)
显示值 2
陶瓷测量元件:测量元件温度(°C)
金属测量元件:电子元件温度(°C)
显示形式 1 和 2
小数点后的位数,自动
背景光源
开启
重置 - 诊断
菜单项传感器
参数
默认值
-
状态
峰值
压力
实际测量值
温度
测量元件和电子元件的实际测量值
模拟
过程压力
重置 - 附加设置
菜单项
参数
默认值
PIN
0000
日期/时间
实际日期/实际时间
复制仪器设置
特殊参数
缩放
电流输出
无重置
缩放大小
体积l
缩放格式
0 % 对应 0 l
100% 对应 0 l
电流输出 - 测量变量
电流输出 - 调整
附加设置 – 复制仪器设置
Lin. percent – 液位
0 … 100 % 对应 4 … 20 mA
使用此功能复制仪器设置。可以使用以下功能:
•
•
从传感器读取:从传感器读取数据并保存在显示和调节模块中
写入传感器:将数据从显示和调节模块保存回传感器
保存以下数据或调整显示和调节模块的设置:
•
•
40
菜单“设置”和“显示”的所有数据
在菜单“额外调节”项“重置,日期/时间”
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CN
菜单项
6 设置显示和调节模块
•
用户可编程线性化曲线
复制的数据被永久保存在显示和调节模块的 EEPROM 内存中,
即使在断电的情况下也保持不变。从那里,他们可以写进一个或
多个传感器,或作为备份,为可能的电子交换。
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注:
在将数据保存到传感器之前,要进行安全检查,以确定数据是否
与传感器匹配。在此过程中显示源数据的传感器以及目标传感器
类型。如果数据不匹配,则输出错误消息或功能被锁定。数据只
有在发布之后才会保存。
附加设置 - 缩放 (1)
在菜单项“缩放”中,您可以为显示的液位值定义缩放变量和单
元,例如体积 l。
附加设置 - 缩放 (2)
在菜单项“缩放(2)”中,您可以在显示器上定义缩放格式,
附加设置 - 电缆输出(尺寸)
在菜单项“电流输出、变量”中,您可通过电流输出指定输出哪
个测量变量。
附加设置 - 电流输出(调节)
并将测量的液位值缩放为 0% 和 100%。
根据所选的测量变量,在菜单项“电流输出,调节”,您可指定
电流输出的 4 mA(0%)和 20 mA(100%)所引用的测量值。
如果选择测量元件温度作为测量变量,则如 0 °C 对应为 4 mA,
100 °C 对应为 20 mA。
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41
CN
6 设置显示和调节模块
附件设置 - 特殊参数
在此菜单项中,您可以访问受保护的区域,在那里您可以输入
特殊参数。在特殊情况下,可以修改个别 参数,使传感器适应
特殊要求。
只有在与我们的服务人员联系后,才能更改特殊参数的设置。
信息 - 仪器名称
在此菜单项中,您可以读出仪器名称和仪器序列号:
信息 - 仪器版本
在此菜单项中,显示了传感器的硬件和软件版本。
信息 - 工厂校准日期
在本菜单项中,通过显示和调节模块或电脑显示传感器出厂校准
日期以及传感器参数最后一次更改的日期。
信息 - 传感器特性
在此菜单项中,显示了传感器的认证、过程接头、密封、量程、
电子元件、外壳等特性。
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6 设置显示和调节模块
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6.6 保存参数化数据
书面化
我们建议将调节的数据记录下来,例如在本操作说明书中,然后
归档,以便将它们可至其他用途或服务。
在显示和调节模块内
如果仪器配有显示和调节模块,则可将参数调节数据保存在其
中。“复制设备设置”菜单项中描述了相应流程。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
43
CN
7 诊断和服务
7
诊断和服务
7.1 维护
如果设备使用正确,在正常运行中无需特殊维护。
堆积预防措施
在某些应用中,膜片上的积层会影响测量结果。根据传感器和应
用的不同,要采取预防措施,以确保避免重堆积,特别是硬化。
清洁
清洗有助于使仪器上的标签和标记可见。
注意下列情况:
•
•
仅使用不腐蚀外壳、标签和密封的清洗剂
仅使用与外壳防护等级相对应的清洁方法
7.2 清洗 - 带压紧螺母的卫生型接头
概览
带压紧螺母的卫生型接头可以拆卸且隔膜可清洗。
下图为结构示意图:
图 31:CPT-2x, 带压紧螺母的卫生型接头的结构
1 六角螺母
2 压紧螺母
3 过程接头
4 过程模块
5 测量元件的形式密封
6 过程接头上的 O 形圈
7 膜片
流程
为此,进行如下操作:
1. 松开压紧螺母,从焊接底座上拆卸压力变送器
2. 拆除过程接头上的 O 形圈
3. 用黄铜刷和清洁剂清洗隔膜
4. 拧松六角螺母,拆下过程接头中的过程组件
44
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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CN
维护
7 诊断和服务
5. 拆下测量元件的形式密封,更换一个新的密封
6. 将过程组件旋进过程接头,拧紧六角螺母(扳手尺寸见“尺
寸”章节,最大扭矩见“技术数据”章节)
7. 为过程接头插入新的 O 形环密封
8. 将过程压力变送器安装在焊接底座上,拧紧螺母
CN
清洁工作完成了。
压力变送器可直接准备运行,不需要重新调整。
7.3 诊断功能
故障
代码
文本信息
原因
纠正
F013
没有有效的测量值可用
• 表压或低压
• 测量元件缺陷
• 更换测量元件
• 仪器送修
F025
线性化表中的错误
• 索引标记没有持续上升,
如不合逻辑的值对
F036
没有可操作的传感器软件
• 软件更新失败或中断
• 检查线性化表
• 删除表/创建新表
F040
电子元件错误
• 硬件缺陷
F041
通讯错误
• 与传感器电子设备没有连接
F080
一般软件错误
• 一般软件错误
• 暂时地断开工作电压
F105
测量值确定
• 仪器仍处于启动阶段,测量
值尚未确定
• 等待开机阶段结束
F113
通讯错误
• 内部仪表通讯错误
F260
校准错误
• 工厂校准错误
• EEPROM 中的错误
• 暂时地断开工作电压
• 仪器送修
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F017
调整量程太小
F261
仪器设置错误
• 调整不在指定范围内
• 安装过程中出现错误
• 执行复位时出错
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
• 根据极限值修改调整
• 重复软件更新
• 检查电子元件版本
• 更换电子元件
• 仪器送修
• 更换电子元件
• 仪器送修
• 检查传感器与主电子元件的
连接(单独版本)
• 更换电子元件
• 仪器送修
• 重复设置
• 重复重置
45
7 诊断和服务
代码
文本信息
原因
纠正
F264
安装/设置错误
• 所选应用程序设置不一致
(如:距离、带应用过程压
力的调节单元)
• 无效的传感器配置(如:通
过连接的差压测量元件测量
电子差压)
• 修改设置
• 修改连接传感器的配置或
应用
F265
测量功能干扰
• 传感器不再执行测量
• 执行设置
• 暂时地断开工作电压
CN
表 5: 错误代码和文本信息,原因信息以及纠正措施
功能检查
代码
文本信息
原因
纠正
C700
模拟激活
• 模拟动作被激活
• 完成模拟
• 等待 60 分钟后自动结束
表 6: 错误代码和文本信息,原因信息以及纠正措施
不合规
代码
文本信息
原因
纠正
S600
不允许的电子元件温度
• 电子产品在非指定范围内
的温度
S603
• 低于规定范围的工作电压
• 检查环境温度
• 隔离电子元件
• 使用温度范围较高的仪器
S605
不允许的压力值
• 测量过程压力在调节范围以
下或以上
• 检查电气连接
• 如有必要,增加工作电压
• 检查仪器的标准量程
• 如有必要,使用量程较大
的仪器
表 7: 错误代码和文本信息,原因信息以及纠正措施
维护
代码
文本信息
原因
纠正
M500
交付状态错误
• 在重置为交付状态时数据
无法还原
• 重复重置
• 重复重置
• 将带有传感器数据的XML文
件加载到传感器中
46
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不允许的工作电压
7 诊断和服务
代码
文本信息
原因
纠正
M501
非主动线性化表中的误差
• 索引标记没有持续上升,
例如不合逻辑的值对
M502
事件内存中的错误
• 硬件错误 EEPROM
• 检查线性化表
• 删除表/创建新表
M504
设备接口错误
• 硬件缺陷
M507
仪器设置错误
• 设置中发生的错误
• 执行重置时出错
• 交换电子元件
• 送修仪器
CN
• 更换电子设备
• 送修仪器
• 进行复位和重复设置
表 8: 错误代码和文本信息,原因信息以及纠正措施
7.4 纠正错误
故障时的反应
系统操作员负责采取适当的措施来纠正故障。
故障校正程序
第一个措施是:
•
•
•
检查 4 … 20 mA 信号
检查输出信号
测量误差的处理
根据接线图将万用表连接到合适的测量范围内。下表描述了当前
信号中可能出现的错误,有助于消除这些错误:
错误
导致
纠正
4 … 20 mA 信号不稳定
• 波动实测值
• 设置阻尼
• 电压缺失
• 检查电缆是否断线;如果必
要进行修复
• 工作电压过低,负载电阻过高
• 检查,必要时进行调整
4 … 20 mA 信号丢失
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通过调整装置对故障信息进行评估
电流信号大于 22 mA,
小于3.6 mA
故障校正后的反应
• 电气连接故障
• 传感器电子元件缺陷
• 检查连接是否正确,如有
必要
• 更换仪器或送修
根据故障的原因和所采取的措施,必须重新执行“设置”一章中
描述的步骤,或者必须检查其合理性和完整性。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
47
7 诊断和服务
7.5 IP 68 (2.5 MPa) 版本的更换过程模块
在 IP 68 (2.5 MPa) 版本中,用户可以在现场更换过程模块。连接
电缆和外部外壳可以保留。
所需工具:
CN
•
六角扳手,尺寸 2
小心:
更换只能在完全没有线路电压的情况下进行。
在 Ex 应用中,只有经过适当 Ex 认证的替换部件才可以使用。
小心:
在更换过程中,要保护部件的内侧免受污染和潮湿。
进行更换时,请按以下步骤进行:
1. 用六角扳手拧松固定螺钉
图 32:CPT-2x ,防护等级 IP 68(2.5 MPa),带横向电缆出口,外壳
1 过程模块
2 插头连接器
3 固定螺钉
4 电缆组件
5 连接电缆
6 外壳
3. 松开插头连接器
4. 将新过程模块安装在测量点上
5. 把连接器插回去
6. 将电缆组件安装在过程模块上,并将其旋转到所需位置
7. 用六角扳手拧紧固定螺丝,更换完毕。
48
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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2. 小心地将电缆组件从过程模块中分离出来
7 诊断和服务
7.6 仪器维修
你可以在我们当地网站的“服务”一栏找到退货信息。
如有需要维修,请按下列步骤进行:
•
•
•
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
•
为每件仪器填写一份表格
CN
如有必要,说明污染情况
清洗仪器并将其包装好,防止损坏
请将填妥的表格连同安全资料表一并附在仪器上
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
49
8 拆卸
8
拆卸
8.1 拆卸步骤
警告:
拆卸前,应注意危险的过程条件,例如容器或管道内的压力、高
温、腐蚀性或有毒物质等。
CN
请注意“安装”和“接通电源”两章,并按相反顺序执行列出的
步骤。
8.2 处理
该仪器由可通过专业回收公司回收的材料构成。我们使用可回收
材料,并设计了易于分离的电子元件。
正确的处理可避免对人类和环境的有害影响,并确保有用的原材
料的回收利用。
材质:见“技术数据”章节
如果您无法妥善处理旧仪器,请与我们联系安排退回处理事宜。
WEEE 指令 2012/19/EU
50
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本文件不受 WEEE 指令 2012/19/EU 及相关国家法律的约束。将
仪器直接交给专业回收公司,不要送至市政收集点。根据 WEEE
指令,这些只能用于私人使用的产品。
9 补充
9
补充
9.1 技术数据
通过认证的仪器的注意点
相关安全说明中的技术数据适用于已获批准的仪器(如通过 Ex 认证)。这些数据可以不同于这里
列出的数据 — 例如关于工艺条件或电压供应。
材料和重量
材料、接液部件
过程接头
316L、PVDF, 合金 C22 (2.4602)、合金 C276 (2.4819)、
双相钢 (1.4462)、2 级钛合金
膜片
蓝宝石® (> 99.9 %Al2O3 陶瓷)
连接材料,测量元件
玻璃(双形式密封,非接液部件)
的膜片/底座
测量元件密封件
– 标准:横向、凹向(O 形)
FKM (VP2/A, A+P 70.16), EPDM (A+P 75.5/KW75F)、
– 卫生型连接带压紧
螺母:前部(形式密封)
FKM (ET 6067), EPDM (EPDM 7076), FFKM
(Chem- raz 535), FEPM (Fluoraz SD890)
FFKM (Kalrez 6375, Perlast G75S, Perlast G75B)
在交货范围内过程接头的密封件
– 螺纹 G½ EN 837
Klingersil C-4400
– 带压紧螺母的卫生型连接
FKM, EPDM, FFKM, FEPM
– 螺纹 G1½ DIN 3852-A
– M44 x 1.25 (DIN 13), M30 x 1.5
Klingersil C-4400
FKM, FFKM, EPDM
适合食品行业应用的材料
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表面质量,卫生型接头 PE hard
–
–
过程接头
陶瓷膜片
经 3A 认证,密封件在壁挂板下方
材料,非接液部件
Ra < 0.8 µm
Ra < 0.5 µm
EPDM
外壳
–
–
–
–
–
–
–
塑料外壳
铝压铸外壳
不锈钢外壳
格兰头
密封件、格兰头
盲塞、格兰头
外壳与外壳盖之间的密封硅
塑料 PBT (聚酯)
铝压铸 AlSi10Mg,粉末涂层基础:聚酯
316L
PA、不锈钢、黄铜
NBR
PA
SI 850 R、无硅 NBR
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
51
CN
9 补充
–
–
–
–
聚碳酸酯、UL746-C(Ex-d 版本:玻璃)
接地端子
316L 外壳
外壳
底座、壁挂板
塑料 PBT(聚酯)、316L
塑料 PBT(聚酯)、316L
底座和壁挂板之间的密封件 EPDM(固定接点)
外壳和外壳盖之间的密封件
硅SI 850 R、无硅NBR、EPDM(图层 – 兼容)
外壳检查窗
端子
聚碳酸酯、列出的UL746-C(Ex-d 版本:玻璃)接地
316Ti/316L
IP 68 (2.5 MPa)版本的连接电缆 1)
–
–
电缆表层
电缆上的标签
IP 68 (0.1 MPa) 版本的连接电缆2)
PE, PUR
PE hard
PE, PUR
重量
CPT-2x 总重约
0.8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs),取决于过程
装置和外壳
扭矩
过程接头的最大扭矩
G½, G¾
–
–
配件符合 3A 标准,可更换密封件
30 Nm (22.13 lbf ft)
20 Nm (14.75 lbf ft)
带有压紧螺母的卫生型配件
(六角形)
40 Nm (29.50 lbf ft)
–
G1, M30 x 1.5
50 Nm (36.88 lbf ft)
–
G1½
200 Nm (147.5 lbf ft)
–
G1 for PASVE
100 Nm (73.76 lbf ft)
螺钉的最大扭矩
–
–
PMC 1”, PMC 1¼”
PMC 1½”
NPT 格兰头和线管的最大扭矩
–
–
塑料外壳
铝/不锈钢外壳
2 Nm (1.475 lbf ft)
5 Nm (3.688 lbf ft)
10 Nm (7.376 lbf ft)
50 Nm (36.88 lbf ft)
输入变量
这些规定只是一个概述,主要涉及的是测量元件。因过程接头的材质和版本以及所选择的压力类型
不同,可能产生相应限制。铭牌上的规格适用。
1)
变送器和外部电子元件壳体之间
2)
连接到传感器。
52
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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CN
–
外壳检查窗
9 补充
标称测量范围和过载能力(bar/kPa)
标准量程
过载能力,最大压力
过载能力,最小压力`
0 … +0.025 bar/0 … +2.5 kPa
(仅限ø 28 mm的测量元件)
+5 bar/+500 kPa
-0.05 bar/-5 kPa
0 … +0.1 bar/0 … +10 kPa
0 … +0.4 bar/0 … +40 kPa
+15 bar/+1500 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa
+30 bar/+3000 kPa
-0.2 bar/-20 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
表压
0 … +2.5 bar/0 … +250 kPa
0 … +5 bar/0 … +500 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa
0 … +60 bar/0 … +6000 kPa
0 … +100 bar/0 … +10000 kPa
(仅限 ø 28 mm 的测量元件)
+50 bar/+5000 kPa
+65 bar/+6500 kPa
+90 bar/+9000 kPa
+125 bar/+12500 kPa
+200 bar/+20000 kPa
+200 bar/+20000 kPa
-0.8 bar/-80 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa
+90 bar/+9000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +1.5 bar/-100 … +150 kPa
-1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa
-1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa
-1 … +100 bar/-100 … +10000 kPa
(仅限ø 28 mm的测量元件)
+40 bar/+4000 kPa
+125 bar/+12500 kPa
+180 bar/+18000 kPa
+200 bar/+20000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0.05 … +0.05 bar/-5 … +5 kPa
+7.5 bar/+750 kPa
-0.2 bar/-20 kPa
-0.5 … +0.5 bar/-50 … +50 kPa
+35 bar/+3500 kPa
-1 bar/-100 kPa 绝压
-0.2 … +0.2 bar/-20 … +20 kPa
+20 bar/+2000 kPa
CN
-0.4 bar/-40 kPa
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
绝压
0 … 0.1 bar/0 … 10 kPa
15 bar/1500 kPa
0 bar abs.
0 … 2.5 bar/0 … 250 kPa
50 bar/5000 kPa
0 bar abs.
0 … 1 bar/0 … 100 kPa
0 … +5 bar/0 … +500 kPa
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa
0 … 60 bar/0 … 6000 kPa
0 … +100 bar/0 … +10000 kPa
(仅限ø 28 mm的测量元件)
35 bar/3500 kPa
65 bar/+6500 kPa
90 bar/9000 kPa
+125 bar/+12500 kPa
+200 bar/+20000 kPa
200 bar/20000 kPa
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
0 bar abs.
0 bar abs.
0 bar abs.
0 bar abs.
0 bar abs.
0 bar abs.
53
9 补充
标称测量范围和过载能力(psi)
过载能力,最大压力
过载能力,最小压力
0 … +0.4 psig
(仅限 ø 28 mm 的测量元件)
+75 psig
-0.725 psig
0 … +1.5 psig
0 … +5 psig
+225 psig
-2.901 psig
0 … +15 psig
+375 psig
+525 psig
-14.51 psig
0 … +30 psig
0 … +75 psig
0 … +150 psig
0 … +300 psig
0 … +900 psig
0 … +1450 psig
(仅限ø 28 mm的测量元件)
+600 psig
+975 psig
+1350 psig
+1500 psig
+2900 psig
+2900 psig
-11.60 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.5 … 0 psig
+525 psig
-14.51 psig
-14.5 … +75 psig
+975 psig
-14.51 psig
-14.5 … +20 psig
-14.5 … +150 psig
-14.5 … +300 psig
-14.5 … +900 psig
-14.5 … +1500 psig
(仅限 ø 28 mm 的测量元件)
+600 psig
+1350 psig
+1500 psig
+2700 psig
+2900 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-14.51 psig
-0.7 … +0.7 psig
+105 psig
-2.901 psig
-7 … +7 psig
+490 psig
-14.51 psig
-3 … +3 psig
+300 psi
-5.800 psig
绝压
0 … 1.5 psi
225 psig
0 psi
0 … 15 psi
525 psi
0 psi
0 … 5 psi
0 … 30 psi
0 … +75 psi
0 … 150 psi
0 … 300 psi
0 … 900 psi
0 … +1450 psig
(仅限 ø 28 mm 的测量元件)
54
435 psi
600 psi
975 psi
1350 psi
1500 psi
+2900 psig
2900 psig
0 psi
0 psi
0 psi
0 psi
0 psi
0 psi
0 psi
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CN
标准量程
9 补充
调节范围
规格为标准测量范围,压力值小于 -0.1 MPa 时不能 设置
最小/最大调节:
–
–
百分比值
压力值
-10 … 110 %
-20…120%
CN
零点/量程调节:
–
–
–
–
零点
量程
零点和量程之间的差异
最大值允许调低
-20 … +95 %
-120 … +120 %
最大标准量程的 120%
不受限(建议 20:1)
开机阶段
带工作电压启动时间 UB
–
–
≥ 12 V DC
< 12 V DC
起动电流(启动时间)
≤9s
≤ 22 s
≤ 3.6 mA
输出变量
输出信号
输出信号范围
信号分辨率
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
故障信号,电流输出(可调)
4 … 20 mA – 被动
3.8 … 20.5 mA (默认设置)
0.3 µA
最后有效值,≥ 21 mA,≤ 3.6 mA
最大输出电流
21.5 mA
载荷
见电源下的载荷电阻
阻尼(63% 的输入变量),可调
0 … 999 s
显示值3)
压力
动态特性输出
动态特性取决于介质和温度
3)
显示值可以单独赋值。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
55
9 补充
CN
图 33:过程变量突然变化时的特性。TT:停滞时间;tA:上升时间;tS:跳转响应时间
1 过程变量
2 输出信号
CPT-2x
CPT-2x - IP 68(2.5 MPa)
停滞时间
≤ 25 ms
≤ 50 ms
上升时间(10 … 90%)
≤ 55 ms
≤ 150 ms
阶跃响应时间(ti: 0 s, 10 … 90%)
阻尼(63% 的输入变量)
≤ 80 ms
≤ 200 ms
0 … 999 s,通过菜单项“阻尼”可调
参考条件及影响变量(根据 DIN EN 60770-1)
参考条件,根据 DIN EN 61298-1
– 温度
+15 … +25 °C (+59 … +77 °F)
– 气压
特性测定
860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig)
极限点调整,根据 IEC 61298-2
45 … 75%
线性
特性曲线
基准安装位置
垂直,隔膜点向下
安装位置的影响
< 0.2 mbar/20 Pa (0.003 psig)
由强电磁场引起的
电流输出偏差,
根据 EN 61326-1 标准
< ±150 µA
偏差(根据IEC 60770)
适用于数字信号输出(HART、 Profibus PA、 Foundation Fieldbus)以及模拟电流输出 4 … 20 mA,
以及设定量程。量程比(TD)是指“标称测量范围/设定量程”的比率。
指定值对应于“总偏差计算”一章中的 FKI 值。
56
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– 相对湿度
9 补充
准确度等级
0.05 %
0.1 %
0.2 %
非线性精度,回差和重复性
TD 1:1 至 5:1
非线性精度,回差和重复性为
< 0.1 %
<0.02%xTD
< 0.05 %
< 0. 01%xTD
< 0.2 %
<0.03%xTD
CN
介质或环境温度的影响
通过产品温度产生的热变化、零点信号和输出量程
适用于数字信号输出(HART、 Profibus PA、 Foundation Fieldbus)以及模拟电流输出 4 … 20 mA,
以及设定量程。量程比(TD)是指“标称测量范围/设定量程”的比率。
零点信号和输出量程的温度变化,与“总误差计算(根据 DIN 16086)”章节中的温度误差 FT
对应。
标准温度误差 FT
图 34:标准温度误差 FTBasisatTD1:1
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
根据测量元件版本(系数 FMZ)和量程比(系数 FTD)的不同,上述图中标准温度误差(%)可
能会由于附加系数而增加。下表列出了附加系数。
因测量元件版本产生的附加系数
测量元件
系数 FMZ
测量元件标准,取决于准确度等级
0.05 %, 0.1 %
0.2 %
(量程 0.01 MPabs)
1
2
0.2 %
0.05 %, 0.1 % ,
量程 2.5 kPa
3
因量程比产生的附加系数
根据下述方式计算的因量程比产生的附加系数
FTD = 0.5 x TD + 0.5
在该表中,列出了常见的量程比示例。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
57
9 补充
量程比
系数 FTD
TD 1 :1
TD 2.5 :1
1
TD 5 :1
1.75
TD 10 :1
3
TD 20 :1
5.5
10.5
环境温度导致电流输出热变化
也适用于模拟 4 … 20 mA 电流输出,以及设定量程。
热变化,电流输出
< 0.05 %/10 K,最大 < 0.15 %,各为 -40 … +80 °C
(-40 … +176 °F)
电流输出的热变化对应于“总误差计算(根据 DIN 16086)” 章节中的 Fa 值。
图 35:热变化,电流输出
长期稳定性(根据 DIN16086)
适用于各自的数字信号输出(如 HART、Profibus PA)以及基准条件下的模拟电流输出 4 … 20 mA。
规格参照设定的量程。量程比(TD)是标准测量范围/设定量程的比值。
时间
测量元件 ø 28 mm
所有量程
1年
< 0.05 % x TD
10 年
< 0.2 % x TD
5年
< 0.1 % x TD
测量元件 ø 17.5 mm
量程 0 … +0.025 bar
(0 … +2.5 kPa)
所有过程接头
< 0.2 % x TD
< 0.2 % x TD
< 0.1 % x TD
< 0.1 % x TD
< 0.4 % x TD
< 0.4 % x TD
过程接头 G½
(ISO 228-1)
< 0.25 % x TD
< 0.5 % x TD
< 1 % x TD
环境条件
版本
环境温度
储存和运输温度
标准版
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
-60 … +80 °C (-76 … +176 °F)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
版本IP 66/IP 68 (0.1 MPa)
版本 IP 68 (2.5 MPa),带 PUR
连接电缆
版本 IP 68 (2.5 MPa) , PE 连
接电缆
58
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
-20 … +80°C (-4 … +176 °F)
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
9 补充
过程条件
过程温度4)
测量元件密封件
FKM
扩展温度量程
VP2/A
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
-20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
Endura V91A
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
A+P 70.16
ET 7067
EPDM
V70SW
A+P 75.5/
KW75F
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
-
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
-
-10 … +150 °C (14 … +302 °F)
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
ET 7056
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
-
Fluoraz SD890
-5 … +130 °C (-22 … +266 °F)
-
E70Q
FFKM
传感器版本
标准
Kalrez 6375
Perlast G75S
Perlast G75B
Perlast G92E
Chemraz 535
-
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
-15 … +130 °C (-4 … +266 °F)
-15 … +130 °C (-4 … +266 °F)
-15 … +130 °C (-4 … +266 °F)
-30 … +130 °C (-22 … +266 °F)
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
-20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
-15 … +150 °C (5 … +302 °F)
-15 … +150 °C (5 … +302 °F)
-15 … +150 °C (5 … +302 °F)
-
温度降额
图 36:CPT-2x 温度降额,高达 +130 °C (+266 °F)
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
1
2
过程温度
环境温度
图 36:CPT-2x 温度降额,高达 +130 °C (+266 °F)
1 过程温度
2 环境温度
4)
带过程接头 PVDF,,最大过程温度100 °C (212 °F)。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
59
CN
9 补充
CN
图 37:CPT-2x 温度降额,高达 +150 °C (+302 °F)
1
2
过程温度
环境温度
SIP 过程温度(SIP=原位灭菌)
适合用于蒸汽介质的仪器,如测量元件密封件的材质为 EPDM 或 FFKM (Perlast G75S)。
蒸汽分层可达 2 h
+150 °C (+302 °F)
过程压力
见标签上的“过程压力”
允许过程压力
机械应力5)
4 g (5 … 200 Hz) 符合 EN 60068-2-6 标准(共振条件下的振动)
抗振性
50 g (2.3 ms) 符合 EN 60068-2-27 标准(机械冲击)6)
耐冲击性
机电数据 – 版本 IP 66/IP 67 and IP 66/IP 68 (0.02 MPa) 7)
–
–
–
–
M20 x 1.5, ½ NPT (电缆 ø 见下方表格)
格兰头
M20 x 1.5; ½ NPT
盲塞
½ NPT
盖帽
格兰头材质/密封
件插芯
PA/NBR
电缆直径
5 … 9 mm
6 … 12 mm
7 … 12 mm
10 … 14 mm
●
●
●
●
黄铜,镀镍/NBR
●
●
●
●
不锈钢/NBR
–
–
–
–
5)
取决于仪表版本
6)
2 g 带双腔不锈钢外壳
7)
M20 x 1.5, ½ NPT
电缆接口
IP 66/IP 68 (0.02 MPa), 是适用于绝压。
60
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
可选电缆接口
9 补充
导线截面(弹簧式接线端子)
–
–
大量导线,绞线
带终端护套的绞线
0.2 … 2.5 mm² (AWG 24 … 14)
0.2 … 1.5 mm² (AWG 24 … 16)
机电数据 – 版本 IP 66/IP 68 (0.1 MPa)
CN
连接电缆,机械数据
–
–
–
配置
电线、通气毛细管、应变消除、编织丝网、金属箔、覆盖物
标准长度
5 m (16.4 ft)
最小弯曲半径
–
直径
–
颜色 – 版本 PUR
–
颜色 – 版本 PE
–
导线截面
–
线阻 R
25 mm (0.984 in),25 °C (77 °F)
约 8 mm (0.315 in)
黑色
蓝色连接电缆,电气数据
0.5 mm² (AWG 20)
0.037 Ω/m (0.012 Ω/ft)
机电数据 – 版本 IP 68 (2.5 MPa)
连接电缆变送器 - 外壳,机械数据
–
–
配置
电线、通气毛细管、应变消除、编织丝网、金属箔、覆盖物8)
标准长度
5 m (16.40 ft)
–
最大长度
–
直径
–
–
–
25 °C/77 °F时,最小弯曲直径
颜色 PE
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
–
25 mm (0.985 in)
约 8 mm (0.315 in)
黑色
颜色 PUR
蓝色
导线截面
0.5 mm² (AWG 20)
连接电缆变送器 - 外壳,电气数据
–
180 m (590.5 ft)
线阻 R
0.037 Ω/m (0.012 Ω/ft)
显示和调节模块
显示元件
测量值通过背光源示
–
5
数位
调节元件
–
–
4 个键
开关
[OK], [->], [+], [ESC]
蓝牙 On/Off
防护等级
–
–
未装配
安装在外壳上,无盖
IP 20
IP 40
8) 电子元件与金属外壳之间的电流阻断
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
61
9 补充
材质
–
–
外壳
检查窗
功能安全
聚酯箔
SIL 无电抗
附加输出参数 - 电子温度
输出值
–
–
–
显示
通过显示和调整模块
模拟
通过电流输出
数字
通过数字输出信号(取决于电子元件版本)
量程
分辨率
准确度
-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
< 0.1 K
±3 K
电压
工作电压 UB
– 非防爆型仪器
– Ex-d 仪器
– Ex-ia 仪器
工作电压 UB-照明显示和调节模块
9.6 … 35 V DC
9.6 … 35 V DC
9.6 … 30 V DC
– 非防爆型仪器
16 … 35 V DC
反向电压保护
综合允许残余波纹 – 非防爆和 Ex-ia 仪器
– Ex-ia 仪器
– UN12 V DC (9.6 V< UB < 14 V)
– UN 24 VDC (18 V< UB < 35 V)
16 … 30 V DC
≤ 0.7 (16 … 400HZ)
≤ 1.0 (16 … 400 HZ)
负载电阻
– 计算
– 如-非防爆仪器 UB=24V DC
(UB-Wmin)/0.022A
( 24V -9.6V)/0.022A=655 Ω
仪器中的电势连接和电气隔离措施
电子
非无浮动
参考电压9)
500 V AC
9) 电子元件与金属外壳之间的电流阻断
62
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
ABS
9 补充
电气保护措施10)
外壳材质
版本
塑料
单腔
铝
单腔
不锈钢(电抛光)
单腔
单腔
不锈钢(精密铸造)
单腔
不锈钢
变送器外壳
防护等级,符合 IEC
60529 标准
防护等级,符合
NEMA 标准
IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (0.02 MPa)
6P 型 6P 型
IP 66/IP 67
6P 型
IP 66/IP 67
IP 69K
6P 型
-
IP 68 (2.5 MPa)
-
IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (0.02 MPa)
CN
6P 型
-
海拔
–
–
高达 2000 m (6562 ft)
默认
主传感器上的过电压保护
污染程度11)
防护等级(IEC 61010-1)
可达 5000 m (16404 ft)
4
II
认证
仪器经过认证,可能存在技术数据偏差(取决于版本)。对于此类文书,必须注明相应的认证文件。
9.2 总误差计算
压力变送器的总偏差表示实际测量中预计的最大误差。它也被称为最大实际偏差或操作误差。
符合 DIN 16086,总误差 F 之和是标准准确度 Fpert 和长期稳定性 Fstab
F 之和 = Fpert+Fstab
标准准确度 Fpert 包含零点信号的热变化和输出量程 FT as 以及误差值 Fkl:
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
Fperf = √((FT)2 + (FKl)2)
零点信号的热变化和输出量程 FT 在“技术数据 ”一章中有详细说明。标准温度误差 FT 如图所
示。根据测量元件版本和量程比,这个值必须与附加系数 FMZ FTD 相乘:
FT x FMZx FTD
这些值也在“技术数据 ” 一章中有详细说明。
这些适用于通过 HART、ProfibusPA 或 Foundation Fieldbus 输出数字信号。
输出 4…20mA 时,必须加电流输出 Fa 的热变化:
Fpert = √((FT)2 + (FKl)2 + (Fa)2)
为了更好的理解公式符号,请看如下说明:
•
•
Ftotal:总误差
Fperf:标准准确度
10) 防护等级
IP 66/IP 68 (0.02 MPa) 仅限绝压
11) 拥有外壳防护时。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
63
9 补充
Fstab:长期稳定性
FT:零点信号热变化与输出量程(温度误差)
FKl:误差
Fa:电流输出的热变化
FMZ:附加系数测量元件版本
FTD:附加系数量程比版本
9.3 总误差计算 - 实例
数据
管道内压力测量 4 bar (400 KPa)
产品温度可达 50°C
CPT-2x 测量范围为 0.1 MPa 时,误差 < 0.2%,过程接头 G1½(测量元件 ø 28 mm)
1. 量程比计算
TD = 1 MPa/0.4 MPa,TD = 2.5 :1
2. 测定温度误差 FT
图 38:上述例子中的标准温度误差测定:FTBasis = 0.15 %
测量元件
测量元件标准,取决于准确度等级
0.05 %, 0.1 %
1
系数 FMZ
0.2 % (0.01 MPa)
2
表 21:上述例子中的测量元件附件系数的测定:FMZ = 3
量程比
系数 FTD
TD 1 : 1
1
TD 2.5 : 1
1.75
TD 5 : 1
3
0.2 %
3
TD 10 : 1
5.5
TD 10 : 1
10.5
表 22:上述例子中的“量程比”附件系数的测定 FTD = 1.75
FT = FTBasis x FMZ x FTD
FT = 0.15 % x 3 x 1.75
FT = 0.79 %
64
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
•
•
•
•
•
•
9 补充
3. 确定误差和长期稳定性
误差所需值 Fkl 和长期稳定性 Fstb 可在技术数据中找到:
准确度等级
非线性精度、回差和非重复性
0.05 %
TD ≤ 5 :1
TD > 5 :1
< 0.1 %
< 0.02 % x TD
< 0.05 %
0.1 %
0.2 %
CN
< 0.01 % x TD
< 0.2 %
< 0.04 % x TD
表 23: 表中所示误差:Fkl=0.2%
测量元件 ø 28 mm
时间
所有量程
1年
< 0.05 % x TD
10 年
< 0.2 % x TD
5年
< 0.1 % x TD
测量元件 ø 17.5 mm
量程
0 … +0.025 bar
(0 … +2.5 kPa)
所有过程接头
过程接头 G½
(ISO 228-1)
< 0.1 % x TD
< 0.2 % x TD
< 0.1 % x TD
< 0.25 % x TD
< 0.4 % x TD
< 0.2 % x TD
< 0.4 % x TD
< 1 % x TD
< 0.5 % x TD
表 24: 表中所得出长期稳定性,约 1 年:Fstab = 0.05 % x TD
4. 总误差计算 - 4 … 20 mA 信号
1. 步骤:标准准确度 Fperf
Fpert = √((FT)2 + (Fkl)2 + (Fa )2)
FT = 0.79 %
Fkl= 0.2 %
Fa = 0.15 %
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
Fperf= √(0.79 %)2)2 + (0.2 %)2) + (0.15 %)2)
Fperf= 0.83 %
2. 步骤:总误差 F 之和
Ftotal= Fperf + Fstab
Fstab = (0.05 % x TD)
Fstab = (0.05 % x 2.5)
Fstab = 0.13 %
Ftotal = 0.83 % + 0.13 % = 0.96 %
示例表明,实际测量中,测量误差可能远远高于标准准确度。
原因是温度影响和量程比。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
65
9 补充
9.4 尺寸
外壳
CN
图 39:外壳版本,防护等级为 IP 66/IP 67 和 IP 66/IP 68 (0.02 MPa)
2
3
4
5
塑料单腔(IP 66/IP 67)
铝-单腔
不锈钢单腔(电抛光)
不锈钢单腔(精密铸造)
不锈钢单腔(电抛光)IP 69K
66
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
1
9 补充
外壳,防护等级IP 68 (2.5 MPa)版本
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
图40:外壳为IP 68版本
1
2
3
4
横向电缆出口
轴向电缆出口
塑料外壳
不锈钢外壳,电抛光
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
67
9 补充
CPT-2x,螺纹连接,平嵌式
图 41:CPT-2x, 螺纹连接,非平嵌式
1
2
3
4
5
6
G½ 压力接头 (EN 837)
G½ A 内 G¼ (ISO 228-1)
G½ A 内 G¼ A PVDF (ISO 228-1)
G½ 压力接头 (EN 837) 体积降低
½ NPT 内 ¼ NPT
M20 x 1.5 压力接头 (EN 837)
68
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
9 补充
CPT-2x,螺纹连接,平嵌式
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
图 42:CPT-2x,螺纹连接,平嵌式
1
2
3
4
5
6
G½ (ISO 228-1)
G¾ (DIN 3852-E)
G1 A (ISO 228-1)
G1½ (DIN 3852-A)
G1½ A PVDF (DIN 3852-A-B)
1½ NPT (ASME B1.20.1)
对于温度范围高达 150 °C/302 °F 的版本,长度的测量增加了 28 mm (1.1 in)。
对于“第二层防线”版本,长度增加了 17 mm (0.67 in)。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
69
9 补充
CPT-2x,卫生型连接
图 43:CPT-2x,卫生型连接
1
2
3
4
5
6
7
卡箍 2”
卫生型接头,带压紧螺母 F40
DRD
Tuchenhagen Varivent DN 32
槽形 DN 40 符合 DIN 11851 标准
槽形 DN 50 符合 DIN 11851 标准
槽形 DN 50 符合DIN 11864-1 标准
对于温度范围高达 150 °C/302 °F 的版本,长度的测量增加了 28 mm (1.1 in)。
对于“第二层防线”版本,长度增加了 17 mm (0.67 in)。
70
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CN
9 补充
CPT-2x,法兰连接
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
图 44:CPT-2x,法兰连接
1
2
法兰连接,符合 DIN 2501 标准
法兰连接,符合 ASME B16.5 标准
对于温度范围高达 150 °C/302 °F 的版本,长度的测量增加了 28 mm (1.1 in)。
对于“第二层防线”版本,长度增加了 17 mm (0.67 in)。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
71
9 补充
CPT-2x,延伸接头
图 45:CPT-2x,延伸接头
1 M30 x 1.5 DIN 13;平嵌式
2 M30 x 1.5 DIN 13;顶盒
3 M44 x 1.25 DIN 13;压力螺母铝
4 M44 x 1.25 DIN 13;压力螺母 316L
5 G1, ISO 228-1 适用于 PASVE
6 PMC 1” 平嵌式 PN 6
7 DN 48 带延伸法兰
对于温度范围高达 150 °C/302 °F 的版本,长度的测量增加了 28 mm (1.1 in)。
对于“第二层防线”版本,长度增加了17 mm (0.67 in)。
72
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CN
9 补充
CPT-2x,连接符合 IEC 61518 标准
CN
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
图 46:CPT-2x,连接符合 IEC 61518 标准
1 椭圆形法兰转换器
2 上法兰
对于温度范围高达 150 °C/302 °F 的版本,长度的测量增加了 28 mm (1.1 in)。
对于“第二层防线”版本,长度增加了 17 mm (0.67 in)。
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
73
9 补充
9.5 商标
所有使用的品牌、商号及公司名称均为其合法拥有人/原始者的财产。
74
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
CN
指数
指数
C
参数化示例 32
测量设置 17, 18, 19
重置 39
错误代码 45, 46
D
电流输出 36, 41
电气连接 22
电子元件和接线盒 – 单腔外壳 24
电子元件和接线盒,单腔外壳 26
切换语言 36
S
CN
设置显示参数 37
T
调节 30, 34, 35
–
过程压力 33, 34
–
单位 32
–
系统 29
W
维护 44
F
峰值显示器 38
服务 42
复制传感器设置 40
G
过程压力测量 18
故障纠正 47
位置纠正 32
X
线性化 35
显示灯 37
Y
压力补偿 17
–
J
检查输出信号 47
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
Q
–
Ex d 16
标准 16
Z
L
连接电缆 21
阻尼 35
连接流程 22
连接结束 22
M
模拟 38
默认值 39
密封概念 9
威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
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打印日期:
威卡自动化仪表(苏州)有限公司
威卡国际贸易(上海)有限公司
电话:(+86) 400 9289600
传真:(+86) 512 68780300
邮箱: 400@wikachina.com
www.wika.cn
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威卡(WIKA)操作说明 – 过程压力变送器 CPT-2x
MM/YYYY country code based on 14111166.02 04/2015 EN/DE
所有关于传感器和处理系统的交付范围、应用、实际使用和操作条件
的说明均与印刷时所提供的资料相符。
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