Miller | LA123457 | Owner Manual | Miller ICE-55CM User manual

Miller ICE-55CM User manual
OM-1593
176877U
2018-08
Processes
Air Plasma Cutting
and Gouging
Description
Plasma Cutting Torch
ICE Torches
ICE-40C
ICE-50C
ICE-55C
ICE-80CX, ICE-80T, ICE-80TM
ICE-100T, ICE-100TM
For product information,
Owner’s Manual translations,
and more, visit
www.MillerWelds.com
File: Plasma Cutters
From Miller to You
Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get
the job done and get it done right. We know you don’t have time to do
it any other way.
That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929,
he made sure his products offered long-lasting value and superior
quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller
products had to be more than the best they could be. They had to be the
best you could buy.
Today, the people that build and sell Miller products continue the
tradition. They’re just as committed to providing equipment and service
that meets the high standards of quality and value established in 1929.
This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your
Miller products. Please take time to read the Safety precautions. They
will help you protect yourself against potential hazards on the worksite.
We’ve made installation and operation quick
and easy. With Miller you can count on years
of reliable service with proper maintenance.
And if for some reason the unit needs repair,
there’s a Troubleshooting section that will
help you figure out what the problem is. The
parts list will then help you to decide the
exact part you may need to fix the problem.
Warranty and service information for your
particular model are also provided.
Miller is the first welding
equipment manufacturer in
the U.S.A. to be registered to
the ISO 9001 Quality System
Standard.
Miller Electric manufactures a full line
of welders and welding related equipment.
For information on other quality Miller
products, contact your local Miller distributor to receive the latest full
line catalog or individual specification sheets. To locate your nearest
distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller, or visit us at
www.MillerWelds.com on the web.
Mil_Thank1 2017−06
Working as hard as you do
− every power source from
Miller is backed by the most
hassle-free warranty in the
business.
TABLE OF CONTENTS
SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Symbol Usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. California Proposition 65 Warnings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Principal Safety Standards . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-6. EMF Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT UTILISATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Signification des symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la maintenance . . . . .
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-5. Principales normes de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-6. Informations relatives aux CEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 3 − SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Specifications For Air-Cooled Torches For Plasma Arc Cutting (PAC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Duty Cycle And Overheating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 4 − INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Installing 40 Ampere Torch And Work Cable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Installing 50 Ampere, 55 Ampere or 80 Ampere Torch And Using Trigger Safety Lock . . . . . . . . . . . .
4-3. Installing 80 Ampere Or 100 Ampere T/TM Torch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 5 − OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Sequence Of Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 6 − MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-1. Routine Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-2. Shield Cup Shutdown System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6-3. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode For 40, 50, And 55 Ampere Torches . . . . . .
6-4. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode For 80 Ampere And 100 Ampere Torch . . . .
6-5. Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SECTION 7 − PARTS LIST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
WARRANTY
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SECTION 1 − SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING
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Protect yourself and others from injury — read, follow, and save these important safety precautions and operating instructions.
1-1. Symbol Usage
DANGER! − Indicates a hazardous situation which, if
not avoided, will result in death or serious injury. The
possible hazards are shown in the adjoining symbols
or explained in the text.
Indicates a hazardous situation which, if not avoided,
could result in death or serious injury. The possible
hazards are shown in the adjoining symbols or explained in the text.
NOTICE − Indicates statements not related to personal injury.
. Indicates special instructions.
This group of symbols means Warning! Watch Out! ELECTRIC
SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult symbols and related instructions below for necessary actions to avoid the
hazards.
1-2. Plasma Arc Cutting Hazards
The symbols shown below are used throughout this manual
to call attention to and identify possible hazards. When you
see the symbol, watch out, and follow the related instructions
to avoid the hazard. The safety information given below is
only a summary of the more complete safety information
found in the Safety Standards listed in Section 1-5. Read and
follow all Safety Standards.
Only qualified persons should install, operate, maintain, and
repair this equipment. A qualified person is defined as one
who, by possession of a recognized degree, certificate, or
professional standing, or who by extensive knowledge, training and experience, has successfully demonstrated ability to
solve or resolve problems relating to the subject matter, the
work, or the project and has received safety training to recognize and avoid the hazards involved.
During operation, keep everybody, especially children, away.
CUTTING can cause fire or explosion.
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Hot metal and sparks blow out from the cutting arc.
The flying sparks and hot metal, hot workpiece, and
hot equipment can cause fires and burns. Check
and be sure the area is safe before doing any cutting.
Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the cutting arc. If this
is not possible, tightly cover them with approved covers.
Do not cut where flying sparks can strike flammable material.
Protect yourself and others from flying sparks and hot metal.
Be alert that sparks and hot materials from cutting can easily go
through small cracks and openings to adjacent areas.
Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.
Be aware that cutting on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can
cause fire on the hidden side.
Do not cut or weld on tire rims or wheels. Tires can explode if heated.
Repaired rims and wheels can fail. See OSHA 29 CFR 1910.177
listed in Safety Standards.
Do not cut on containers that have held combustibles, or on closed containers such as tanks, drums, or pipes unless they are properly
prepared according to AWS F4.1 and AWS A6.0 (see Safety Standards).
Connect work cable to the work as close to the cutting area as practical to prevent cutting current from traveling long, possibly unknown
paths and causing electric shock, sparks, and fire hazards.
Do not use plasma cutter to thaw frozen pipes.
Never cut containers with potentially flammable materials inside −
they must be emptied and properly cleaned first.
Do not cut where the atmosphere can contain flammable dust, gas,
or liquid vapors (such as gasoline).
Do not cut pressurized cylinders, pipes, or vessels.
Wear body protection made from durable, flame−resistant material
(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free
clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high
shoes, and a cap.
Do not locate unit on or over combustible surfaces.
Remove any combustibles, such as a butane lighter or matches,
from your person before doing any cutting.
D
D
D
After completion of work, inspect area to ensure it is free of sparks,
glowing embers, and flames.
Use only correct fuses or circuit breakers. Do not oversize or bypass them.
Follow requirements in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) and NFPA 51B
for hot work and have a fire watcher and extinguisher nearby.
ELECTRIC SHOCK can kill.
Touching live electrical parts can cause fatal shocks
or severe burns. The torch and work circuit are
electrically live whenever the output is on. The input
power circuit and machine internal circuits are also
live when power is on. Plasma arc cutting requires
higher voltages than welding to start and maintain the arc (200 to 400
volts dc are common), but can also use torches designed with safety
interlock systems which turn off the machine when the shield cup is
loosened or if tip touches electrode inside the nozzle. Incorrectly
installed or improperly grounded equipment is a hazard.
D Do not touch live electrical parts.
D Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.
D Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats or
covers big enough to prevent any physical contact with the work or
ground.
D Do not touch torch parts if in contact with the work or ground.
D Turn off power before checking, cleaning, or changing torch parts.
D Disconnect input power before installing or servicing this equipment. Lockout/tagout input power according to OSHA CFR
1910.147 (see Safety Standards).
D Properly install, ground, and operate this equipment according to its
Owner’s Manual and national, state, and local codes.
D Check and be sure that input power cord ground wire is properly
connected to ground terminal in disconnect box or that cord plug is
connected to a properly grounded receptacle outlet − always verify
the supply ground.
D When making input connections, attach proper grounding conductor first.
D Keep cords dry, free of oil and grease, and protected from hot metal
and sparks.
D Frequently inspect input power cord and ground conductor for damage
or bare wiring – replace immediately if damaged – bare wiring can kill.
D Turn off all equipment when not in use.
D Do not use worn, damaged, undersized, or repaired cables.
D Do not wrap torch cable around your body.
D Ground the workpiece to a good electrical (earth) ground if required
by codes.
D Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged
parts at once.
D Wear a safety harness if working above floor level.
D Keep all panels and covers securely in place.
D Do not bypass or try to defeat the safety interlock systems.
D Use only torch(es) specified in Owner’s Manual.
D Keep away from torch tip and pilot arc when trigger is pressed.
D Clamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece (not
piece that will fall away) or worktable as near the cut as practical.
D Insulate work clamp when not connected to workpiece to prevent
contact with any metal object.
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FUMES AND GASES can be hazardous.
ELECTRIC SHOCK can kill.
SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists in
inverter power sources AFTER the removal of input power.
D Turn off unit, disconnect input power, and discharge input capacitors according to instructions in Manual before touching any parts.
EXPLODING PARTS can injure.
D On inverter power sources, failed parts can explode or cause other parts to explode when
power is applied. Always wear a face shield
and long sleeves when servicing inverters.
FLYING SPARKS can injure.
Sparks and hot metal blow out from the cutting arc.
Chipping and grinding cause flying metal.
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Wear approved face shield or safety goggles with side shields.
Wear proper body protection to protect skin.
Wear flame-resistant ear plugs or ear muffs to prevent sparks from
entering ears.
Cutting produces fumes and gases. Breathing
these fumes and gases can be hazardous to
your health.
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ARC RAYS can burn eyes and skin.
PLASMA ARC can injure.
Arc rays from the cutting process produce intense
visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays
that can burn eyes and skin.
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Wear face protection (helmet or shield) with a proper shade of filter
lenses to protect your face and eyes from arc rays and sparks when
cutting or watching. ANSI Z49.1 (see Safety Standards) suggests a
No. 9 shade (with No. 8 as minimum) for all cutting currents less
than 300 amperes. Z49.1 adds that lighter filter shades can be used
when the arc is hidden by the workpiece. As this is normally the case
with low current cutting, the shades suggested in Table 1 are provided for the operator’s convenience.
Wear approved safety glasses with side shields under your helmet
or shield.
Use protective screens or barriers to protect others from flash, glare
and sparks; warn others not to watch the arc.
Wear body protection made from durable, flame−resistant material
(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free
clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high
shoes, and a cap.
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Minimum Shade Number
#4
#5
#6
#8
NOISE can damage hearing.
Prolonged noise from some cutting applications can
damage hearing if levels exceed limits specified by
OSHA (see Safety Standards).
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Use approved ear plugs or ear muffs if noise level is high.
Warn others nearby about noise hazard.
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The heat from the plasma arc can cause serious
burns. The force of the arc adds greatly to the burn
hazard. The intensely hot and powerful arc can
quickly cut through gloves and tissue.
Keep away from the torch tip.
Do not grip material near the cutting path.
The pilot arc can cause burns − keep away from torch tip when trigger is pressed.
Wear body protection made from durable, flame−resistant material
(leather, heavy cotton, wool). Body protection includes oil-free
clothing such as leather gloves, heavy shirt, cuffless trousers, high
shoes, and a cap.
Point torch away from your body and toward work when pressing
the torch trigger − pilot arc comes on immediately.
Turn off power source and disconnect input power before disassembling torch or changing torch parts.
Use only torch(es) specified in the Owner’s Manual.
CYLINDERS can explode if damaged.
Table 1. Eye Protection For Plasma Arc Cutting
Current Level In Amperes
Below 20
20 − 40
40 − 60
60 − 100
Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.
Ventilate the work area and/or use local forced ventilation at the arc
to remove welding fumes and gases. The recommended way to determine adequate ventilation is to sample for the composition and
quantity of fumes and gases to which personnel are exposed.
If ventilation is poor, wear an approved air-supplied respirator.
Read and understand the Safety Data Sheets (SDSs) and the manufacturer’s instructions for adhesives, coatings, cleaners,
consumables, coolants, degreasers, fluxes, and metals.
Work in a confined space only if it is well ventilated, or while wearing
an air-supplied respirator. Fumes from cutting and oxygen depletion
can alter air quality causing injury or death. Be sure the breathing air
is safe.
Do not cut in locations near degreasing, cleaning, or spraying operations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form
highly toxic and irritating gases.
Do not cut on coated metals, such as galvanized, lead, or cadmium
plated steel, unless the coating is removed from the cutting area, the
area is well ventilated, and while wearing an air-supplied respirator.
The coatings and any metals containing these elements can give off
toxic fumes when cut.
Do not cut containers with toxic or reactive materials inside or
containers that have held toxic or reactive materials − they must be
emptied and properly cleaned first.
Compressed gas cylinders contain gas under high
pressure. If damaged, a cylinder can explode. Since
gas cylinders are normally part of metalworking processes, be sure to treat them carefully.
Protect compressed gas cylinders from excessive heat, mechanical shocks, physical damage, slag, open flame, sparks, and arcs.
Install and secure cylinders in an upright position by chaining them
to a stationary support or equipment cylinder rack to prevent falling
or tipping.
Keep cylinders away from any cutting or other electrical circuits.
Never allow electrical contact between a plasma arc torch and a
cylinder.
Never cut on a pressurized cylinder − explosion will result.
Use only correct compressed gas cylinders, regulators, hoses, and
fittings designed for the specific application; maintain them and associated parts in good condition.
Turn face away from valve outlet when opening cylinder valve. Do
not stand in front of or behind the regulator when opening the valve.
Keep protective cap in place over valve except when cylinder is in
use or connected for use.
Use the proper equipment, correct procedures, and sufficient number of persons to lift, move, and transport cylinders.
Read and follow instructions on compressed gas cylinders, associated equipment, and Compressed Gas Association (CGA)
publication P-1 listed in Safety Standards.
1-3. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance
FALLING EQUIPMENT can injure.
HOT PARTS can burn.
D Use lifting eye to lift unit only, NOT running
gear, gas cylinders, or any other accessories.
D Use correct procedures and equipment of adequate capacity to lift and support unit.
D Do not touch hot parts bare handed.
D Allow cooling period before working on
equipment.
D
To handle hot parts, use proper tools and/or wear heavy, insulated welding gloves and clothing to prevent burns.
MOVING PARTS can injure.
D Keep away from moving parts such as fans.
D Keep all doors, panels, covers, and guards
closed and securely in place.
D
D
D
D
Have only qualified persons remove doors, panels, covers, or
guards for maintenance and troubleshooting as necessary.
Reinstall doors, panels, covers, or guards when maintenance is
finished and before reconnecting input power.
READ INSTRUCTIONS.
D
D
D
FIRE OR EXPLOSION hazard.
D Do not locate unit on, over, or near combustible
surfaces.
D Do not install unit near flammables.
D
D Read and follow all labels and the Owner’s
Manual carefully before installing, operating, or
servicing unit. Read the safety information at
the beginning of the manual and in each
section.
Use only genuine replacement parts from the manufacturer.
Perform installation, maintenance, and service according to the
Owner’s Manuals, industry standards, and national, state, and
local codes.
D Put on grounded wrist strap BEFORE handling
boards or parts.
D Use proper static-proof bags and boxes to
store, move, or ship PC boards.
H.F. RADIATION can cause interference.
D High frequency (H.F.) can interfere with radio
navigation, safety services, computers, and
communications equipment.
D Have only qualified persons familiar with electronic equipment perform this installation.
D Wear safety glasses with side shields or wear
face shield.
D Wearers of Pacemakers and other Implanted
Medical Devices should keep away.
D
Implanted Medical Device wearers should consult their doctor
and the device manufacturer before going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating
operations.
D
D
D
D
EXPLODING HYDROGEN hazard.
D When cutting aluminum underwater or with the
water touching the underside of the aluminum,
free hydrogen gas can collect under the workpiece.
D
See your cutting engineer and water table instructions for help.
The user is responsible for having a qualified electrician promptly
correct any interference problem resulting from the installation.
If notified by the FCC about interference, stop using the equipment
at once.
Have the installation regularly checked and maintained.
Keep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep
spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to
minimize the possibility of interference.
ARC CUTTING can cause interference.
OVERUSE can cause OVERHEATING.
D Allow cooling period; follow rated duty cycle.
D Reduce amperage (thickness) or reduce duty
cycle before starting to cut again.
Do not overload building wiring − be sure power supply system is
properly sized, rated, and protected to handle this unit.
STATIC (ESD) can damage PC boards.
FLYING METAL or DIRT can injure eyes.
ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS (EMF)
can affect Implanted Medical Devices.
If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to extend beyond opposite side of unit.
Keep equipment (cables and cords) away from moving vehicles
when working from an aerial location.
Follow the guidelines in the Applications Manual for the Revised
NIOSH Lifting Equation (Publication No. 94−110) when manually
lifting heavy parts or equipment.
D Electromagnetic energy can interfere with
sensitive electronic equipment such as
computers and computer-driven equipment
such as robots.
D
D
D
D
To reduce possible interference, keep cables as short as possible,
close together, and down low, such as on the floor.
Locate cutting operation 100 meters from any sensitive electronic
equipment.
Be sure this cutting power source is installed and grounded
according to this manual.
If interference still occurs, the user must take extra measures such
as moving the machine, using shielded cables, using line filters, or
shielding the work area.
BATTERY EXPLOSION can injure.
D Do not use plasma cutter to charge batteries or
jump start vehicles unless it has a battery charging feature designed for this purpose.
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1-4. California Proposition 65 Warnings
WARNING: This product can expose you to chemicals including lead, which are known to the state of California to
cause cancer and birth defects or other reproductive harm.
For more information, go to www.P65Warnings.ca.gov.
1-5. Principal Safety Standards
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Recommended Practices for Plasma Arc Cutting and Gouging, American Welding Society Standard AWS C5.2, from Global Engineering
Documents (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protection Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, website: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N,
Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government
Printing Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA
Regional Offices—phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website: www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. EMF Information
Electric current flowing through any conductor causes localized electric
and magnetic fields (EMF). The current from arc welding (and allied processes including spot welding, gouging, plasma arc cutting, and
induction heating operations) creates an EMF field around the welding
circuit. EMF fields can interfere with some medical implants, e.g. pacemakers. Protective measures for persons wearing medical implants
have to be taken. For example, restrict access for passers−by or conduct individual risk assessment for welders. All welders should use the
following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from
the welding circuit:
1. Keep cables close together by twisting or taping them, or using a
cable cover.
2. Do not place your body between welding cables. Arrange cables
to one side and away from the operator.
3. Do not coil or drape cables around your body.
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4. Keep head and trunk as far away from the equipment in the welding circuit as possible.
5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as
possible.
6. Do not work next to, sit or lean on the welding power source.
7. Do not weld whilst carrying the welding power source or wire
feeder.
About Implanted Medical Devices:
Implanted Medical Device wearers should consult their doctor and the
device manufacturer before performing or going near arc welding, spot
welding, gouging, plasma arc cutting, or induction heating operations.
If cleared by your doctor, then following the above procedures is recommended.
SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT
UTILISATION
pom_2018−01_fre
Pour écarter les risques de blessure pour vous−même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives
aux précautions de sécurité et au mode opératoire.
2-1. Signification des symboles
DANGER! − Indique une situation dangereuse qui si on
l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.
Les dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas
peut donner la mort ou des blessures graves. Les
dangers possibles sont montrés par les symboles
joints ou sont expliqués dans le texte.
AVIS − Indique des déclarations pas en relation avec des blessures personnelles.
. Indique des instructions spécifiques.
Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER
DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES
CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y
afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.
2-2. Dangers liés au coupage à l’arc au plasma
Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du
présent manuel pour attirer votre attention et identifier les
risques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez
vigilant et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout
danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne
font que résumer l’information contenue dans les normes de
sécurité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter
toutes ces normes de sécurité.
L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne
doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une
personne qualifiée est définie comme celle qui, par la
possession d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un
statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une
formation et une expérience approfondies, a démontré avec
succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,
le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin
de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.
Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus
particulièrement les enfants.
LE COUPAGE présente un risque de
feu ou d’explosion.
Des particules de métal chaud et des étincelles
peuvent jaillir de la pièce au moment du coupage.
Les étincelles et le métal chaud, la pièce à couper
chauffée et l’équipement chaud peuvent causer un
feu ou des brûlures. Avant de commencer à travailler, assurez-vous
que l’endroit est sécuritaire.
D Déplacez toute matière inflammable se trouvant à l’intérieur d’un
périmètre de 10,7 m (35 pi) de la pièce à couper. Si cela est
impossible, vous devez les couvrir avec des housses approuvées
et bien ajustées.
D Ne coupez pas dans un endroit où des étincelles pourraient
atteindre des matières inflammables.
D Protégez−vous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les
lieux, contre les étincelles et le métal chaud.
D Assurez−vous qu’aucune étincelle ni particule de métal ne peut se
glisser dans de petites fissures ou tomber dans d’autres pièces.
D Afin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours
un extincteur à la portée de la main.
D Si vous coupez sur un plafond, un plancher ou une cloison, soyez
conscient que cela peut entraîner un feu de l’autre côté.
D Ne pas couper ou souder des jantes ou des roues. Les pneus
peuvent exploser s’ils sont chauffés. Les jantes et les roues
réparées peuvent défaillir. Voir OSHA 29 CFR 1910.177 énuméré
dans les normes de sécurité.
D Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été
préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0
(voir les Normes de Sécurité).
D Fixez le câble de masse sur la pièce à couper, le plus près possible
de la zone à couper afin de prévenir que le courant de coupage ne
prenne une trajectoire inconnue ou longue et ne cause ainsi une
décharge électrique, d’étincelles ou un feu.
D Ne pas utiliser le coupeur plasma pour dégeler des conduites
gelées.
D Ne coupez jamais des contenants qui peuvent contenir des
matières inflammables. Vous devez en premier lieu les vider et les
nettoyer convenablement.
D Ne pas couper là où l’air ambiant pourrait contenir des poussières,
gaz ou émanations inflammables (vapeur d’essence, par
exemple).
D Ne coupez pas de bouteilles, de tuyaux ou de contenants
pressurisés.
D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.
D Ne placez pas le poste sur une surface combustible ou au−dessus
de celle−ci.
D Avant le coupage, retirez tout combustible de vos poches, par
exemple un briquet au butane ou des allumettes.
D Une fois le travail achevé, assurez−vous qu’il ne reste aucune
trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.
D Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe−circuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.
D Suivre les consignes de OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) et de NFPA
51B pour travaux de soudage et prévoir un détecteur d incendie et
un extincteur à proximité.
UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.
Le contact avec des pièces électriques sous tension
peut causer un choc fatal ou des brûlures graves.
Dès que la sortie de soudage est activée, la torche et
le circuit de travail sont sous tension. Le découpage
à l’arc sous plasma demande une tension départ et
de travail plus élevée que le soudage (typiquement, 200 et 400 V c.c.),
mais permet l’utilisation d’une torche à inter−verrouillage de sécurité
qui coupe l’alimentation de la machine lorsque la coupelle d’écran est
déposée ou si le bec de contact touche l’électrode à l’intérieur de la
buse. Des équipements mal installés ou dont la mise à la masse est
fautive constituent des dangers.
OM-1593 Page 5
D Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension.
Risque de blessure en cas
D’EXPLOSION DES PIÈCES.
D Portez des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.
D Mise sous tension, toute pièce défectueuse
des sources d’alimentation de l’inverseur peut
exploser ou faire exploser d’autres pièces.
Pour entretenir les inverseurs, toujours porter
un masque protecteur et un vêtement à
manches longues.
D Isolez−vous de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses
ou des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec
la pièce à couper ou le sol.
D Ne touchez pas aux pièces du chalumeau si vous êtes en contact
avec la pièce à couper ou le sol.
D Mettez l’appareil hors tension avant d’effectuer la vérification, le
nettoyage ou le changement d’une pièce du chalumeau.
LES
ÉTINCELLES
PROJETÉES
peuvent provoquer des blessures.
D Coupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou
d’effectuer l’entretien. Verrouillez ou étiquetez la sortie
d’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147
(reportez−vous aux Principales normes de sécurité).
D Installer le poste correctement et le mettre à la terre
convenablement selon les consignes du manuel de l’opérateur et
les normes nationales, départementales et locales.
D Assurez−vous que le fil de terre du cordon d’alimentation est
correctement relié à la borne de terre dans la boîte de coupure ou
que la fiche du cordon est branchée à une prise correctement mise
à la terre − vous devez toujours vérifier la mise à la terre.
Le coupage plasma produit des étincelles et
projections de métal à très haute température.
Lorsque la pièce refroidit, du laitier peut se former.
D Portez une visière ou des lunettes de sécurité avec des écrans
latéraux approuvées.
D Portez des vêtements de protection adéquats afin de protéger
votre peau.
D Ayez recours à des protège−tympans ou à un serre−tête ignifuges
afin d’éviter que les étincelles n’entrent dans vos oreilles.
D Avant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez relier
le bon fil de terre.
LES RAYONS D’ARC peuvent
entraîner des brûlures aux yeux et à la
peau.
D Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;
protégez−les contre les étincelles et les pièces métalliques
chaudes.
D Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation et le conducteur de
mise à la terre afin de s’assurer qu’il n’est pas altéré ou dénudé. Le
remplacer immédiatement s’il l’est . Un fil dénudé peut entraîner la
mort.
D L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.
D Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, sous dimensionnés
ou réparés.
D Le câble du chalumeau ne doit pas s’enrouler autour de votre
corps.
D Si les normes le stipulent, la pièce à couper doit être mise à la terre.
D Utilisez uniquement de l’équipement en bonne condition. Réparez
ou remplacez immédiatement toute pièce altérée.
D Portez un harnais de sécurité si vous devez travailler au−dessus
du sol.
D Assurez−vous que tous les panneaux et couvercles sont
correctement en place.
D N’essayez pas d’aller à l’encontre des systèmes de verrouillage de
sécurité ou de les contourner.
D Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.
D N’approchez pas le tube du chalumeau et l’arc pilote lorsque la
gâchette est enfoncée.
D Le câble de masse doit être pincé correctement sur la pièce à
couper, métal contre métal (et non de telle sorte qu’il puisse se
détacher), ou sur la table de travail le plus près possible de la ligne
de coupage.
D Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le
contact avec tout objet métallique.
DÉCHARGES ÉLECTRIQUES potentiellement mortelles.
Il reste une TENSION DC NON
NÉGLIGEABLE dans les sources de
soudage onduleur UNE FOIS
l’alimentation coupée.
D Éteignez l’unité, débranchez le courant électrique, et déchargez
les condensateurs d’alimentation selon les instructions
indiquées dans le manuel avant de toucher les pièces.
OM-1593 Page 6
Les rayons d’arc provenant du procédé de coupage
produisent des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) qui peuvent entraîner
des brûlures aux yeux et à la peau.
D
Porter un protecteur facial (casque ou écran) muni d’un filtre de
teinte appropriée pour protéger le visage et les yeux des rayons et
des étincelles quand on coupe ou observe le travail de coupe. Pour
tous les courants de coupe inférieurs à 300 ampères, la norme ANSI Z49.1 (voir section Normes de sécurité) recommande une
opacité de grade 9 (grade minimum de 8). Cette norme ajoute qu’un
filtre plus pâle peut être utilisé si l’arc est caché par la pièce. Comme
c’est normalement le cas pour le coupage à faible courant, les opacités de filtres suggérées au Tableau 1 sont à la disposition de
l’opérateur au besoin.
D Porter des lunettes de sécurité à coques latérales sous votre
casque ou écran facial.
D Ayez recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour
protéger les autres contre les rayonnements, les étincelles et les
éblouissements; prévenez toute personne sur les lieux de ne pas
regarder l’arc.
D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.
Tableau 1. Protection des yeux pour le coupage au plasma d’arc
Intensité de courant en ampères
Filtre de teinte (minimum)
Moins de 20
20 − 40
40 − 60
60 − 100
no. 4
no. 5
no. 6
no. 8
LE BRUIT peut endommager l’ouïe.
Certaines applications de coupage produisent un
bruit constant, ce qui peut endommager l’ouïe si le
niveau sonore dépasse les limites permises par
l’OSHA (reportez−vous aux Principales normes de
sécurité).
D Utilisez des protège−tympans ou un serre−tête antibruit si le
niveau sonore est élevé.
D Prévenez toute personne sur les lieux du danger relié au bruit.
LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent
être dangereux.
Le coupage produit des vapeurs et des gaz.
Respirer ces vapeurs et ces gaz peut être
dangereux pour la santé.
D Ne mettez pas votre tête au−dessus des vapeurs. Ne respirez pas
ces vapeurs.
D À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au
niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de
soudage. Pour déterminer la bonne ventilation, il est recommandé
de procéder à un prélèvement pour la composition et la quantité de
fumées et de gaz auxquelles est exposé le personnel.
D Si la ventilation est médiocre, utilisez un respirateur anti−vapeurs
approuvé.
D Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les
instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,
les nettoyants, les consommables, les produits de
refroidissement, les dégraisseurs, les flux et les métaux.
D Travaillez dans un espace restreint uniquement s’il est bien ventilé
ou si vous portez un respirateur anti−vapeurs. Les vapeurs
causées par le coupage et l’épuisement de l’oxygène peuvent
altérer la qualité de l’air et entraîner des blessures ou la mort.
Assurez−vous que l’air ambiant est sain pour la santé.
D Ne coupez pas dans un endroit près d’opérations de décapage, de
nettoyage ou de vaporisation. La chaleur et les rayons d’arc
peuvent réagir avec les vapeurs et former des gaz hautement
toxiques et irritants.
D Ne coupez pas des métaux enrobés tels que des métaux
galvanisés, contenant du plomb ou de l’acier plaqué au cadmium, à
moins que l’enrobage ne soit ôté de la surface du métal à couper,
que l’endroit où vous travaillez ne soit bien ventilé, ou que vous ne
portiez un respirateur anti−vapeurs. Les enrobages ou tous
métaux qui contiennent ces éléments peuvent créer des vapeurs
toxiques s’ils sont coupés.
D Ne coupez pas de contenants qui renferment ou ont renfermés des
matières toxiques ou réactives − vous devez en premier lieu les
vider et les nettoyer convenablement.
L’ARC PLASMA peut provoquer des
blessures.
La chaleur dégagée par le plasma d’arc peut
entraîner de sérieuses brûlures. La force de l’arc est
un facteur qui s’ajoute au danger de brûlures. La
chaleur intense et la puissance de l’arc peuvent
rapidement passer au travers de gants et de tissus.
D N’approchez pas le tube du chalumeau.
D Ne saisissez pas la pièce à couper près de la ligne de coupage.
D L’arc pilote peut causer des brûlures − n’approchez pas le tube du
chalumeau lorsque vous avez appuyé sur le gâchette.
corps comporte des vêtements sans huile comme par ex. des
gants de cuir, une chemise solide, des pantalons sans revers, des
chaussures hautes et une casquette.
D Ne pointez pas le chalumeau en direction de votre corps ni de la
pièce à couper lorsque vous appuyez sur la gâchette − l’arc pilote
s’allume automatiquement.
D Mettez l’alimentation hors tension et débranchez le cordon
d’alimentation avant de démonter le chalumeau ou de changer une
pièce du chalumeau.
D Utilisez uniquement le ou les chalumeaux recommandés dans le
manuel de l’opérateur.
LES BOUTEILLES peuvent exploser
si elles sont endommagées.
Les bouteilles de gaz comprimé contiennent du gaz
sous haute pression. Si une bouteille est
endommagée, elle peut exploser. Puisque les
bouteilles de gaz font habituellement partie d’un
processus de travail des métaux, assurez−vous de les manipuler
correctement.
D Protégez les bouteilles de gaz comprimé contre la chaleur
excessive, les chocs mécaniques, des dommages physiques, le
laitier, la flamme, les étincelles et l’arc.
D Installez et attachez les bouteilles dans la position verticale à l’aide
d’une chaîne, sur un support stationnaire ou un châssis
porte−bouteille afin de prévenir qu’elles ne tombent ou ne
basculent.
D Les bouteilles ne doivent pas être près de la zone de coupage ni de
tout autre circuit électrique.
D Un contact électrique ne doit jamais se produire entre un
chalumeau de plasma d’arc et une bouteille.
D Ne coupez jamais sur une bouteille pressurisée − une explosion en
résulterait.
D Utilisez uniquement des bouteilles de gaz comprimé , des
détendeurs, des boyaux et des raccords conçus pour l’application
déterminée. Gardez−les, ainsi que toute autre pièce associée, en
bonne condition.
D Tourner le dos à la sortie de vanne lors de l’ouverture de la vanne
de la bouteille. Ne pas se tenir devant ou derrière le régulateur lors
de l’ouverture de la vanne.
D Le couvercle du détendeur doit toujours être en place, sauf lorsque
vous utilisez la bouteille ou qu’elle est reliée pour usage ultérieur.
D Utilisez les équipements corrects, les bonnes procédures et
suffisamment de personnes pour soulever, déplacer et transporter
les bouteilles.
D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprimé,
l’équipement connexe et le dépliant P-1 de la CGA (Compressed
Gas Association) mentionné dans les principales normes de
sécurité.
D Porter un équipement de protection pour le corps fait d’un matériau
résistant et ignifuge (cuir, coton robuste, laine). La protection du
OM-1593 Page 7
2-3. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement et la
maintenance
LES PIÈCES CHAUDES
provoquer des brûlures.
peuvent
D Ne pas toucher des parties chaudes à mains
nues.
D Prévoir une période de refroidissement avant
d’utiliser l’équipement.
D Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recommandés et porter des gants de soudage et des vêtements épais
pour éviter les brûlures.
Les PIÈCES MOBILES
provoquer des blessures.
peuvent
D S’abstenir de toucher des organes mobiles tels
que des ventilateurs.
D Maintenir fermés et verrouillés les portes,
panneaux, recouvrements et dispositifs de
protection.
D Lorsque cela est nécessaire pour des travaux d’entretien et de
dépannage, faire retirer les portes, panneaux, recouvrements
ou dispositifs de protection uniquement par du personnel
qualifié.
D Remettre les portes, panneaux, recouvrements ou dispositifs de
protection quand l’entretien est terminé et avant de rebrancher
l’alimentation électrique.
LIRE LES INSTRUCTIONS.
D Lire et appliquer les instructions sur les
étiquettes et le Mode d’emploi avant
l’installation, l’utilisation ou l’entretien de
l’appareil. Lire les informations de sécurité au
début du manuel et dans chaque section.
D N’utiliser que les pièces de rechange recommandées par le
constructeur.
D Effectuer l’installation, l’entretien et toute intervention selon les manuels d’utilisateurs, les normes nationales, provinciales et de
l’industrie, ainsi que les codes municipaux.
DES PIECES DE METAL ou DES
SALETES peuvent provoquer des
blessures dans les yeux.
D Porter des lunettes de sécurité avec écrans
latéraux ou un écran facial.
Les CHAMPS ÉLECTROMAGNÉTIQUES
(CEM) peuvent affecter les implants
médicaux.
D Les porteurs de stimulateurs cardiaques et
autres implants médicaux doivent rester à
distance.
D Les porteurs d’implants médicaux doivent consulter leur
médecin et le fabricant du dispositif avant de s’approcher de la
zone où se déroule du soudage à l’arc, du soudage par points, du
gougeage, de la découpe plasma ou une opération de chauffage
par induction.
L’EMPLOI EXCESSIF peut
SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.
D Prévoir une période de refroidissement;
respecter le cycle opératoire nominal.
D Réduire l’ampérage (épaisseur) avant de
continuer à couper ou réduire le facteur de
marche.
OM-1593 Page 8
Danger D’EXPLOSION
D’HYDROGÈNE.
D Lors du coupage d’aluminium sous l’eau ou
avec de l’eau touchant le dessous de l’aluminium, une libération d’hydrogène peut s’accumuler sous la pièce.
D Consultez votre ingénieur de coupage et les instructions de la
table de coupage.
L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut
provoquer des blessures.
D Ne pas utiliser le découpeur plasma pour charger
des batteries ou faire démarrer des véhicules à
l’aide de câbles de démarrage, sauf si l’appareil
dispose d’une fonctionnalité de charge de
batterie destinée à cet usage.
LA CHUTE DE L’ÉQUIPEMENT peut
provoquer des blessures.
D Utiliser l’anneau de levage uniquement pour
soulever l’appareil, NON PAS les chariot, les
bouteilles de gaz ou tout autre accessoire.
D Utilisez les procédures correctes et des équipements d’une capacité appropriée pour soulever et supporter l’appareil.
D En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer
que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du
côté opposé de l’appareil.
D Tenir l’équipement (câbles et cordons) à distance des véhicules
mobiles lors de toute opération en hauteur.
D Suivre les consignes du Manuel des applications pour l’équation
de levage NIOSH révisée (Publication Nº94–110) lors du levage
manuelle de pièces ou équipements lourds.
Risque D’INCENDIE OU
D’EXPLOSION.
D Ne pas installer l’appareil à proximité de
produits inflammables
D Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité de surfaces
inflammables.
D Ne pas surcharger l’installation électrique − s’assurer que
l’alimentation est correctement dimensionné et protégé avant de
mettre l’appareil en service.
LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES
peuvent endommager les circuits imprimés.
D Établir la connexion avec la barrette de terre
avant de manipuler des cartes ou des pièces.
D Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques pour stocker,
déplacer ou expédier des cartes PC.
LE
RAYONNEMENT
HAUTE
FRÉQUENCE
(H.F.)
risque
de
provoquer des interférences.
D Le Rayonnement haute fréquence (H.F.) peut
provoquer des interférences avec les
équipements de radio−navigation et de
communication, les services de sécurité et les
ordinateurs.
D Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées
avec des équipements électroniques de faire fonctionner
l’installation.
LE COUPAGE Ã L’ARC peut causer
des interférence.
D L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien
qualifié les interférences résultant de l’installation.
D Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement
l’appareil.
D Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.
D Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des
sources de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une
distance correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire
les interférences éventuelles.
D L’énergie électromagnétique peut gêner le
fonctionnement d’appareils électroniques
comme des ordinateurs et des robots.
D Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles aussi
courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que
possible (ex. par terre).
D Veiller à couper à une distance de 100 mètres de tout équipement
électronique sensible.
D S’assurer que la source de coupage est correctement branchée et
mise à la terre.
D Si l’interférence persiste, l’utilisateur doit prendre des mesures
supplémentaires comme écarter la machine, utiliser des câbles
blindés de des filtres, ou boucler la zone de travail.
2-4. Proposition californienne 65 Avertissements
AVERTISSEMENT : ce produit peut vous exposer à des
produits chimiques tels que le plomb, reconnus par l’État de
Californie comme cancérigènes et sources de malformations
ou d’autres troubles de la reproduction.
Pour plus d’informations, consulter www.P65Warnings.ca.gov.
2-5. Principales normes de sécurité
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Recommended Practices for Plasma Arc Cutting and Gouging,
American Welding Society Standard AWS C5.2, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from
Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held
Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from
Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire
Protection Association, Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555,
website: www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:
www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face
Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards
Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone:
212-642-4900, website: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02169 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry,
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, and
Part 1926, Subpart J, auprès du U.S. Government Printing Office,
Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA
15250-7954 (téléphone : 1-866-512-1800) (il y a 10 bureaux
régionaux––le téléphone de la région 5, Chicago, est 3123532220, site
Internet : www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The
National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
2-6. Informations relatives aux CEM
Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des champs
électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant issu d’un
soudage à l’arc (et de procédés connexes, y compris le soudage par
points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations de
chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)
autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques produits
peuvent causer interférence à certains implants médicaux, p. ex. les
stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour les porteurs
d’implants médicaux doivent être prises: Limiter par exemple tout accès
aux passants ou procéder à une évaluation des risques individuels pour
les soudeurs. Tous les soudeurs doivent appliquer les procédures
suivantes pour minimiser l’exposition aux CEM provenant du circuit de
soudage:
1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec
du ruban adhésif ou avec une housse.
2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les
câbles d’un côté et à distance de l’opérateur.
3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre
corps.
4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du
circuit de soudage.
5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la
soudure.
6. Ne pas travailler à proximité d’une source de soudage, ni
s’asseoir ou se pencher dessus.
7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le
dévidoir.
En ce qui concerne les implants médicaux :
Les porteurs d’implants doivent d’abord consulter leur médecin avant de
s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de soudage par points,
de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induction. Si le
médecin approuve, il est recommandé de suivre les procédures
précédentes.
OM-1593 Page 9
SECTION 3 − SPECIFICATIONS
3-1. Specifications For Air-Cooled Torches For Plasma Arc Cutting (PAC)
Torch Model
40 A
Rated Output
40 A, 50% duty cycle
Cable Length
25 ft (7.6 m)
Optional 50 ft (15.2 m)
50 A
50 A, 60% duty cycle
55 A
55 A, 60% duty cycle
25 ft (7.6 m)
Optional 50 ft (15.2 m)
25 ft (7.6 m)
Optional 50 ft (15.2 m)
80 A
80 A, 50% duty cycle
25 ft (7.6 m)
Optional 50 ft (15.2 m)
100 A
100 A, 80% duty cycle
25 ft (7.6 m)
Optional 50 ft (15.2 m)
Air Flow
(Air Or Nitrogen
Plasma Gas)
Max. Cutting Capacity
(Mild Steel)
6 CFM (170 L/min)
at 75 PSI (517 kPa)
1/2 in. (12.7 mm) at 40 A
5.3 CFM (152 L/min)
at 70 PSI (482 kPa)
7/8 in. (22 mm) at 50 A
6 CFM (172 L/min)
at 70 PSI (482 kPa)
1 in. (25.4 mm) at 55 A
CX models: 7.2 CFM (207
L/min) at 80 PSI (551 kPa)
1-1/4 in. (32 mm) at 80 A
T and TM models: 7.8 CFM
(221 L/min) at 70 PSI (482
kPa)
9.2 CFM (260 L/min)
at 75 PSI (517 kPa)
1-1/2 in. (38 mm) at 100 A
Safety interlock devices shut down power source.
All models have safety trigger guard.
Gear rack pitch for 50 A, 55 A, 80 A and 100A machine-held models: 32
3-2. Duty Cycle And Overheating
40 Ampere Torch: 50% Duty Cycle At 40 Amperes
80 Ampere Torch: 50% Duty Cycle At 80 Amperes
Duty Cycle is percentage of 10
minutes that unit can cut at rated
load without overheating.
NOTICE − Exceeding duty cycle
can damage power source and
torch and void warranty.
5 Minutes Cutting
5 Minutes Resting
50 Ampere Torch: 60% Duty Cycle At 50 Amperes
55 Ampere Torch: 60% Duty Cycle At 55 Amperes
6 Minutes Cutting
4 Minutes Resting
100 Ampere Torch: 80% Duty Cycle At 100 Amperes
8 Minutes Cutting
2 Minutes Resting
rduty1* 5/95
OM-1593 Page 10
SECTION 4 − INSTALLATION
4-1. Installing 40 Ampere Torch And Work Cable
1
3
4
7
6
2
5
8
2
3
Tools Needed:
5
5/16, 3/8 in
4
803 386 / 803 385
If torch or work cable needs to be removed
or replaced, proceed as follows:
!
Turn power Off, and disconnect
input power plug from receptacle.
Remove wrapper from unit.
Torch Replacement
1
Strain Relief
2
Torch Cable
Loosen outer strain relief pigtail so that
torch cable can slide freely.
3
Plug PLG1/Receptacle RC1
Disconnect PLG1 from receptacle RC1 on
Control board PC1.
4
Plug PLG11/Receptacle RC11
back of strain relief.
Slide torch cable, connector, and plugs
through nut and out of unit. Retain nut for
use on replacement strain relief.
Insert replacement cable with strain relief
through opening where old cable and strain
relief were removed. Slide strain relief nut
over plugs, connector, and cable. Install nut
onto strain relief, but do not tighten.
Insert air line connector into solenoid fitting.
Connect PLG1 to RC1 on Control board
PC1.
Connect PLG11 to RC11 on Control board
PC1.
Tighten strain relief nut.
Disconnect PLG11 from receptacle RC11
on Control board PC1.
Tighten strain relief around cable.
5
6
7
Air Line Connector
Push orange fitting inward toward air
solenoid while pulling connector out of
fitting.
Remove nut, located inside of unit, from
Work Cable Replacement
Rubber Boot
Work Cable Ring Terminal
Slide rubber boot away from ring terminal
connection on Control board PC1. Remove
hardware securing ring terminal to PC1.
8 Strain Relief
Remove nut, located inside of unit, from
back of strain relief.
Slide work cable through nut and out of unit.
Retain nut for use on replacement strain
relief.
Slide rubber boot over ring terminal and off
of work cable. Retain rubber boot for use on
replacement work cable.
. Be
sure to allow some work cable
slack inside the unit.
Insert replacement cable with strain relief
through opening where old cable and strain
relief were removed. Slide strain relief nut
over ring terminal and cable. Install nut onto
strain relief, but do not tighten.
Route cable along bottom of unit and up to
PC1.
Slide rubber boot over ring terminal and
onto work clamp lead. Connect work cable
ring terminal to terminal labeled WORK on
circuit board PC1. Torque to 35 in lb
(4 N⋅m). Slide boot over connection.
Tighten strain relief nut.
Tighten strain relief around cable.
OM-1593 Page 11
4-2. Installing 50 Ampere, 55 Ampere or 80 Ampere Torch And Using Trigger Safety Lock
. The 50 ampere torch is shown
in the illustrations below. The
procedure for the 55 ampere
and 80 ampere torches is identical.
. The 55 ampere torch can be
used on a 50 ampere model
power source. The 50 ampere
torch cannot be used on a 55
ampere model power source.
The 55 ampere power source
has a special torch connection
receptacle that prevents the 50
ampere torch from being connected.
5
1
!
Turn Off power source, and
disconnect input power plug
from receptacle
before
installing torch.
1
Power Source
2
Torch Connection Receptacle
3
Plug
4
Threaded Collar
5
Keyway
To connect to receptacle, align
keyway, insert plug, and tighten
threaded collar.
6
4
Trigger
3
NOTICE − Be sure plug is correctly
aligned before tightening collar to
avoid cross-threading.
2
6
Trigger Locked
Trigger Unlocked
801 395-A / 801 545-A
OM-1593 Page 12
4-3. Installing 80 Ampere Or 100 Ampere T/TM Torch
2
1
3
!
Turn off power source and
disconnect input power.
1
2
3
4
5
Torch Connector
Quick Connect Collar
Nipple
Receptacle
Securing Pin
To connect torch:
Push torch connector onto
receptacle and quick connect until
collar secures nipple.
Rotate securing
connector to unit.
4
5
pin
to
lock
To disconnect torch:
Rotate securing pin to unlock
connector from unit.
Push quick connect collar back
towards unit to release nipple, and
pull torch connector away from unit.
804 055-A
OM-1593 Page 13
SECTION 5 − OPERATION
5-1. Sequence Of Operation
!
Inspect shield cup, tip, and electrode for wear before cutting or whenever cutting speed has been
significantly reduced (see Section 6-3). Do not
operate torch without a tip or electrode in place.
NOTICE − Do not clean torch by hitting it against a hard
surface. Hitting hard surfaces can damage torch parts
and stop proper operation.
Install &
Connect
Equipment
Put On Personal
Safety
Equipment
Check Torch Tip,
Electrode, And
Retaining Cup
NOTICE − Having pilot arc turn On and Off repeatedly,
such as during the cutting of chain fence, will shorten tip,
electrode and torch life. Put a continuous piece of sheet
metal under the fence to prevent pilot arc from cycling On
and Off. Avoid constant starting and restarting of arc.
Check Gas/Air
Pressure
Set
Controls
Turn On
Power Source
Begin
Cutting
EXAMPLE Of Cutting Operation
!
The pilot arc starts immediately when trigger is pressed.
Place drag shield on edge of
metal, or allow correct standoff
distance − approximately
1/8 in (3.2 mm).
Press trigger. Pilot arc starts.
Adjust torch speed so
sparks go thru metal and
out bottom of cut.
Pause briefly at end of
cut before releasing trigger.
After cutting arc starts, slowly
start moving torch across metal.
Postflow continues for approx. 20 to
30 seconds after releasing trigger;
cutting arc can be instantly restarted during postflow by pressing
trigger.
161 698-A
OM-1593 Page 14
SECTION 6 − MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING
6-1. Routine Maintenance
!
Turn Off power source
and disconnect input
power plug before
maintaining.
n = Check
Z = Change
~ = Clean
* To be done by Factory Authorized Service Agent
. 25
ampere torch is shown. Maintenance schedule for 50 and 80 ampere
torches is the same.
l = Replace
Each
Use
n Check Gas/Air Pressure
Every
Week
Every
3
Months
n Torch Tip, Electrode, And
Shield Cup
n Shield Cup Shutdown System
l Cracked Parts
n Gas/Air Hose
n Torch Body, Cable
n Tape Torn Outer
Covering
6-2. Shield Cup Shutdown System
1
. Power source Power switch must be reset whenever cup shutdown
system is activated. Always turn Off power source when changing or
checking consumables.
Torch Shield Cup
Turn Power On and loosen shield
cup. If shutdown system works
properly, Ready light on power
source goes off and Cup light comes on. If not, turn power Off and
check for proper gas/air pressure,
blocked or leaking hose, or loose
shield cup.
If system works properly, retighten
cup and reset power.
1
1
. Procedure applies to all torch models.
Ref. 801 300-A / Ref. 801 300-A
OM-1593 Page 15
6-3. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode For 40, 50, And 55
Ampere Torches
!
Inspect shield cup, tip, and electrode for wear before cutting or whenever
cutting speed has been significantly reduced. Do not operate torch without
a tip or electrode in place. Be sure to use genuine replacement parts.
NOTICE − Overtightening will strip threads. Do not overtighten electrode, tip, and retaining cup during assembly. Do not cross-thread parts causing stripping. Use care
during torch assembly and parts replacement.
. A good practice is to replace both the tip and electrode at the same time.
!
Turn Off power source before checking torch parts.
Make sure this area is clean of
any debris.
5
8
7
6
New
*Pit
Depth
The word “front” on swirl ring must
face away from torch body.
Make sure swirl ring is clean of any
debris and no holes are
obstructed.
Worn
*1/32 in (1 mm) — 1/16 in (2 mm)
maximum pit depth depending on
acceptable cut quality.
3
4
2
New
1
Worn
Ref. 801 301 / 801 139 / Ref. 801 396-A / 801 405
Turn Off power source.
1 Drag Shield
2 Retaining Cup
Remove retaining cup. Check retaining cup
for cracks, and replace if necessary.
3 Tip
4 Opening
Remove tip. Check tip, and replace if opening is deformed or 50% oversize. If inside of
tip is not clean and bright, clean with steel
OM-1593 Page 16
wool. Be sure to remove any pieces of steel
wool afterwards.
5 Electrode
Check electrode. If center has a pit more
than a 1/16 in (2 mm) deep, remove and replace electrode.
6 Swirl Ring
Remove swirl ring. Check ring, and replace
if side holes are plugged.
7 O-Ring
Check O-rings on torch. If needed, coat with
thin film of silicone lubricant (part no.
169231). Replace if damaged.
8
Plunger Area
Check this area for any debris or foreign material. Clean out if necessary.
Carefully reassemble parts in reverse order.
For the 25 ampere model, swirl ring must be
installed with word “front” facing away from
torch body.
6-4. Checking/Replacing Retaining Cup, Tip, And Electrode For 80 Ampere
And 100 Ampere Torch
!
Inspect shield cup, tip, and electrode for wear before cutting or whenever
cutting speed has been significantly reduced. Do not operate torch without a tip or electrode in place. Be sure to use genuine replacement parts.
NOTICE − Overtightening will strip threads. Do not overtighten electrode, tip, and retaining cup during assembly. Do not cross-thread parts causing stripping. Use care
during torch assembly and parts replacement.
. A good practice is to replace both the tip and electrode at the same time.
!
Turn Off power source before checking torch parts.
1/32 in
(1 mm)
Pit
5
Worn
New
Make sure this area is
clean of any debris.
3
Worn
8
7
New
4
6
Make sure this area is
clean of any debris.
2
1
804 056-A
Turn Off power source.
1 Drag Shield
Check this area for any debris or foreign
material. Clean out if necessary.
2 Retaining Cup
Remove retaining cup. Check retaining cup
for cracks, and replace if necessary.
3
4
Tip
Opening
Remove tip. Check tip, and replace if opening is deformed or 50% oversize. If inside of
tip is not clean and bright, clean with steel
wool. Be sure to remove any pieces of steel
wool afterwards.
5
Electrode
Check electrode. If center has a pit more
than a 1/32 in (1 mm) deep, remove and
replace electrode.
6
Swirl Ring
Remove swirl ring. Check ring, and replace
if side holes are plugged.
7 O-Ring
Check O-rings on torch. If needed, coat with
thin film of silicone lubricant (part no.
169 231). Replace if damaged.
8 Plunger Area
Check this area for any debris or foreign
material. Clean out if necessary.
Carefully reassemble parts in reverse order.
OM-1593 Page 17
6-5. Troubleshooting
Trouble
Remedy
Power source Cup trouble light On; no Tighten cup onto torch and reset Power (see Section 6-2).
cutting output.
Check torch connections on power source. See power source Owner’s Manual.
Sparks come out top of cut, or cut is not Torch travel speed too fast; reduce travel speed (see Section 5-1).
clean.
Clean or replace worn consumables as necessary (see Section 6-3).
Metal being cut is too thick; increase output control setting. See power source Owner’s Manual.
Be sure work clamp is securely attached. See power source Owner’s Manual.
Arc goes out while cutting.
Make sure torch tip is contacting metal while cutting.
Be sure work clamp is securely attached. See power source Owner’s Manual.
Clean or replace worn consumables as necessary (see Section 6-3).
Arc goes on and off while cutting.
Torch travel speed is too slow; increase travel speed (see Section 5-1).
Clean or replace worn consumables as necessary (see Section 6-3).
Be sure work clamp is securely attached. See power source Owner’s Manual.
Notes
OM-1593 Page 18
SECTION 7 − PARTS LIST
1
See Figure 7-2 for additional
consumable parts.
6
5
4
2
1
3
Ref. 803 386
Figure 7-1. Torch, ICE-40C
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-1. Torch, ICE-40C
. . . . . . . . . . . . . . . . . 195110
. . . . . . . . . . . . . . . . . 195111
. . . 1 . . . . . . . . . . 183427
. . . 2 . . . . . . . . . . 192059
. . . 3 . . . . . . . . . . 209298
. . . 3 . . . . . . . . . . 209299
. . . 4 . . . . . . . . . . 185833
. . . 5 . . . . . . . . . . 190220
. . . 6 . . . . . . . . . . 171248
. . . . . . . . . . . . . . . . 169231
Drag Shield
204323
Retaining Cup
192050
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
ICE-40C 25ft Torch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ICE-40C 50ft Torch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Handle Assy, Complete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Leads, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Leads, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Switch Assembly W/Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Spring, Trigger Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Push Button Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Grease, Silicone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Tip
204325
Electrode
Swirl Ring
O −Ring
192047
192049
169232
CAUTION
FAIL URE TO RE−
PLACE WORN TIP
OR ELECTRODE
WILL RUIN TORCH
AND VOID
WARRANTY .
Standard
Cutting
Deflector
177888
Retaining Cup
192050
35A Tip
Electrode
192052
192048
before installing.
Extended
Cutting
Shield
192203
Retaining Cup
192050
Tip
204332
Apply silicone
grease (169 231)
1/8”(3mm)
stand−off
recommended
•
•
Electrode
Turn off power before
checking torch parts.
Check before each
use and hourly
during operation.
192047
Gouging
. For extended tip use, set Amperage control to 35.
NOTE:
Set air pressure to 75 PSI for
cutting or 55 PSI for gouging.
Ref. 207686-A
Figure 7-2. Consumable Parts For ICE-40C
OM-1593 Page 19
1
See Figure 7-4 for
additional consumable parts.
2
3
5
1
4
Figure 7-3. Torch, ICE-50C
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-3. Torch, ICE-50C
... 1 ..........
... 2 ..........
... 3 ..........
... 3 ..........
... 4 ..........
... 5 ..........
................
................
................
................
183427
171248
179829
179830
188794
185833
190220
169231
176824
176826
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Handle Assy, Complete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Push Button Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leads, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leads, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Switch Assembly W/Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Spring, Trigger Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grease, Silicone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Ref. S-180 338-C
Figure 7-4. Consumable Parts For ICE-50C
OM-1593 Page 20
See Figure 7-6 for
additional consumable parts.
1
2
3
5
1
4
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Figure 7-5. Torch, ICE-55C
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-5. Torch, ICE-55C
... 1 ..........
... 2 ..........
... 3 ..........
... 3 ..........
... 4 ..........
................
... 5 ..........
................
................
................
................
183427
171248
192062
192063
192059
202932
185833
190220
169231
193347
193348
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Handle Assy, Complete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Push Button Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leads, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Leads, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plunger Kit (For Out-Of-Warranty Torches)
Switch Assembly W/Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Spring, Trigger Assembly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grease, Silicone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Ref. 193 356-A
Figure 7-6. Consumable Parts For ICE-55C
OM-1593 Page 21
9
1
8
10
12
2
6
7
3
5
11
1
4
See Figure 7-8 for
additional consumable parts.
Figure 7-7. Torch, ICE-80CX
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-7. Torch, ICE-80CX
... 1 ..........
... 2 ..........
... 3 ..........
... 4 ..........
... 5 ..........
... 6 ..........
... 7 ..........
... 8 ..........
... 8 ..........
... 9 ..........
. . . 10 . . . . . . . . . .
. . . 11 . . . . . . . . . .
. . . 12 . . . . . . . . . .
................
................
................
OM-1593 Page 22
215594
215478
215479
185833
190220
215592
215477
216309
218045
215606
187305
212735
218177
169231
216300
218044
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Handle W/Screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cup Switch Sensor Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Head Repair Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Switch Assy W/Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trigger Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Switch Trigger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clip, Retaining . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O-Ring, Quick Disconnect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O-Ring, Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Plug Assy, Quick Disconnect . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grease, Silicon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
40A
StandardCutting
Retaining
Tip
DragShield
Cup
212733 212725
212730
Shield
212732
(Machine
Cutting)
80A
Retaining
DragShield
Cup
Tip
212730
212733 212726
ExtendedCutting
40A
Retaining
Deflector
212736
80A
Deflector
212736
80A
Shield
212731
Cup
212733
Tip
212729
Retaining
Cup
212733
Tip
212728
SwirlRing
212734
O-Ring
212735
Applysilicone
grease(169231)
beforeinstalling.
ICE-80CX
CONSUMABLES
CAUTION
FAILURETOREPLACEWORNTIP
ORELECTRODE
WILLRUINTORCH
ANDVOID
WARRANTY.
• Turnoffpowerbefore
checkingtorchparts.
• Checkbeforeeach
Gouging
Retaining
Cup
212733
Electrode
212724
Tip
212727
useandhourly
duringoperation.
218443-A
218 443-A
Figure 7-8. Consumable Parts For ICE-80CX
OM-1593 Page 23
8
11
9
1
See Figure 7-11 for
additional consumable parts.
2
7
6
3
5
10
1
4
804 035-A
Figure 7-9. Torch, ICE-80T
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-9. Torch, ICE-80T
... 1 ..........
... 2 ..........
... 3 ..........
... 4 ..........
... 5 ..........
... 6 ..........
... 7 ..........
... 8 ..........
... 8 ..........
... 9 ..........
. . . 10 . . . . . . . . . .
................
................
................
. . . 11 . . . . . . . . . .
OM-1593 Page 24
215594
215478
215479
185833
190220
215592
215477
223543
223544
215606
212735
169231
195223
195225
227546
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Handle W/Screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cup Switch Sensor Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Head Repair Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Switch Assy W/Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trigger Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Switch Trigger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clip, Retaining . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O-Ring, Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grease, Silicon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wing Head 1/4 Turn Fastener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
See Figure 7-11 for
additional consumable parts.
1
6
2
7
5
4
3
804 036-A
Figure 7-10. Torch, ICE-80TM
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-10. Torch, ICE-80TM
... 1 ..........
... 2 ..........
... 2 ..........
... 3 ..........
... 4 ..........
... 5 ..........
................
................
................
................
... 6 ..........
... 7 ..........
215607
223545
223546
215599
215598
195513
195221
223535
220240
220241
227546
215478
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Sleeve, Torch Position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remote Pendant Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cable, Remote Control Trigger 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cable, Remote Voltage Sense 26.5ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wing Head 1/4 Turn Fastener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cup Switch Sensor Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
OM-1593 Page 25
80A
StandardCutting
Retaining
DragShield
Cup
Tip
212730
212733 212726
Shield
212732
(Machine
Cutting)
40A
Retaining
DragShield
Tip
Cup
212733 212725
212730
ExtendedCutting
80A
Retaining
Deflector
212736
40A
Deflector
212736
80A
Shield
212731
Cup
212733
Tip
212728
Retaining
Cup
212733
Tip
212729
Gouging
Retaining
Cup
212733
Tip
212727
Electrode
212724
SwirlRing
212734
O-Ring
212735
Applysilicone
grease(169231)
beforeinstalling.
ICE-80T
CONSUMABLES
CAUTION
FAILURETOREPLACEWORNTIP
ORELECTRODE
WILLRUINTORCH
ANDVOID
WARRANTY.
Turnoffpowerbefore
checkingtorchparts.
Checkbeforeeach
useandhourly
duringoperation.
213031-B
213 031-B
Figure 7-11. Consumable Parts For ICE-80T/TM
OM-1593 Page 26
8
11
9
1
See Figure 7-13 for
additional consumable parts.
2
7
6
3
5
10
1
4
804 035-A
Figure 7-12. Torch, ICE-100T
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-12. Torch, ICE-100T
... 1 ..........
... 2 ..........
... 3 ..........
... 4 ..........
... 5 ..........
... 6 ..........
... 7 ..........
... 8 ..........
... 8 ..........
... 9 ..........
. . . 10 . . . . . . . . . .
................
................
................
. . . 11 . . . . . . . . . .
215594
215478
223775
185833
190220
215592
223774
223612
223613
215606
212735
169231
225702
225704
227546
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Handle W/Screws . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cup Switch Sensor Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Head Repair Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Switch Assy W/Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Trigger Spring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Switch Trigger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Clip, Retaining . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O-Ring, Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grease, Silicon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wing Head 1/4 Turn Fastener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
OM-1593 Page 27
CAUTION
Drag Shield
Retaining Cap
Tip
Electrode
FAILURETOREPLACEWORNTIP
ORELECTRODE
WILLRUINTORCH
ANDVOID
WARRANTY.
Swirl Ring
Turnoffpowerbefore
checkingtorchparts.
Checkbeforeeach
useandhourly
duringoperation.
40A
212 730
212 733
212 725
212 730
212 733
219 676
212 730
212 733
212 726
219 685
219 684
219 679
60A
212 724
212 734
O-Ring
212 735
80A
100A
219 678
219 677
Electrode
Swirl Ring
212 724
212 734
Standard Cutting
Shield
Retaining Cap
Tip
60A
212 731
212 733
219 680
80A
212 731
212 733
212 727
212 731
219 684
219 681
O-Ring
212 735
100A
219 678
219 677
Gouging
Ref. 213 031-B / Ref. 804 056-A
Figure 7-13. Consumable Parts For ICE-100T
OM-1593 Page 28
. See Figure 7-15 for additional consumable parts.
1
7
2
6
5
4
3
804 036-A
Figure 7-14. Torch, ICE-100TM
Item
No.
Dia.
Mkgs.
Part
No.
Description
Quantity
Figure 7-14. Torch, ICE-100TM
... 1 ..........
... 2 ..........
... 2 ..........
... 3 ..........
... 4 ..........
... 5 ..........
... 6 ..........
................
................
................
................
... 7 ..........
215607
223614
223615
215599
223773
195513
215478
225706
225708
220240
220241
227546
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Sleeve, Torch Position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Lead, 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Main Body . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remote Pendant Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sup Sensor Switch Kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Torch, Replacement 50ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cable, Remote Control Trigger 25ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cable, Remote Voltage Sense 26.5ft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wing Head 1/4 Turn Fastener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
OM-1593 Page 29
Shield Sense Tab*
Retaining Cap
Tip
Electrode
CAUTION
Swirl Ring
FAILURETOREPLACEWORNTIP
ORELECTRODE
WILLRUINTORCH
ANDVOID
WARRANTY.
40A
212732
212733
212725
Turnoffpowerbefore
checkingtorchparts.
Checkbeforeeach
useandhourly
duringoperation.
226763
60A
212732
212733
219676
212724
212734
226763
O-Ring
212735
80A
212732
212733
212726
219684
219679
226763
100A
219687
219678
219677
226763
Machine Cutting
*Shield sense tab 226763 provides feedback to a compatible torch height controller before starting the cutting process.
Deflector
Retaining Cap
Tip
Electrode
Swirl Ring
212724
212734
219678
219677
40A
212736
212733
212729
212736
212733
219682
212736
212733
212728
212736
219684
219683
60A
O-Ring
212735
80A
100A
Extended Cutting
Ref. 213 031-B / Ref. 804 056-A
Figure 7-15. Consumable Parts For ICE-100TM
OM-1593 Page 30
Effective January 1, 2018
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* Accessory (Kits)
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* Induction Heating Coils and Blankets, Cables, and
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* MIG Guns, Subarc (SAW) Torches, and External
or workmanship. Miller must be notified in writing within thirty (30) days
Cladding Heads
of such defect or failure, at which time Miller will provide instructions on
* Remote Controls and RFCS-RJ45
the warranty claim procedures to be followed. If notification is submitted
* Replacement Parts (No labor)
as an online warranty claim, the claim must include a detailed
* Spoolmate Spoolguns
description of the fault and the troubleshooting steps taken to identify
failed components and the cause of their failure.
Miller shall honor warranty claims on warranted equipment listed below
in the event of such a failure within the warranty time periods. All
warranty time periods start on the delivery date of the equipment to the
original end-user purchaser, and not to exceed twelve months after the
equipment is shipped to a North American distributor or eighteen
months after the equipment is shipped to an International distributor.
1.
2.
3.
4.
5 Years Parts — 3 Years Labor
* Original Main Power Rectifiers Only to Include SCRs,
Diodes, and Discrete Rectifier Modules
3 Years — Parts and Labor
* Auto-Darkening Helmet Lenses (Except Classic
Series) (No Labor)
* Engine Driven Welder/Generators
(NOTE: Engines are Warranted Separately by the
Engine Manufacturer.)
* Inverter Power Sources
* Plasma Arc Cutting Power Sources
* Process Controllers
* Semi-Automatic and Automatic Wire Feeders
* Transformer/Rectifier Power Sources
2 Years — Parts and Labor
* Auto-Darkening Helmet Lenses − Classic Series Only
(No Labor)
* Auto-Darkening Weld Masks (No Labor)
* Fume Extractors − Capture 5, Filtair 400 and Industrial
Collector Series
1 Year — Parts and Labor Unless Specified
* AugmentedArc and LiveArc Welding Systems
* Automatic Motion Devices
* Bernard BTB Air-Cooled MIG Guns (No Labor)
* CoolBelt and CoolBand Blower Unit (No Labor)
* Desiccant Air Dryer System
* External Monitoring Equipment and Sensors
* Field Options
(NOTE: Field options are covered for the remaining
warranty period of the product they are installed in,
or for a minimum of one year — whichever is
greater.)
* RFCS Foot Controls (Except RFCS-RJ45)
* Fume Extractors − Filtair 130, MWX and SWX Series
* HF Units
* ICE/XT Plasma Cutting Torches (No Labor)
* Induction Heating Power Sources, Coolers
(NOTE: Digital Recorders are Warranted
Separately by the Manufacturer.)
* Load Banks
* Motor-Driven Guns (except Spoolmate Spoolguns)
* PAPR Blower Unit (No Labor)
* Positioners and Controllers
* Racks
* Running Gear/Trailers
* Spot Welders
* Subarc Wire Drive Assemblies
* TIG Torches (No Labor)
* Tregaskiss Guns (No Labor)
* Water Cooling Systems
* Wireless Remote Foot/Hand Controls and Receivers
* Work Stations/Weld Tables (No Labor)
Miller’s True Blue® Limited Warranty shall not apply to:
1.
2.
3.
Consumable components; such as contact tips,
cutting nozzles, contactors, brushes, relays, work
station table tops and welding curtains, or parts that
fail due to normal wear. (Exception: brushes and
relays are covered on all engine-driven products.)
Items furnished by Miller, but manufactured by others,
such as engines or trade accessories. These items are
covered by the manufacturer’s warranty, if any.
Equipment that has been modified by any party other than
Miller, or equipment that has been improperly installed,
improperly operated or misused based upon industry
standards, or equipment which has not had reasonable
and necessary maintenance, or equipment which has
been used for operation outside of the specifications for
the equipment.
MILLER PRODUCTS ARE INTENDED FOR COMMERCIAL AND
INDUSTRIAL USERS TRAINED AND EXPERIENCED IN THE USE
AND MAINTENANCE OF WELDING EQUIPMENT.
The exclusive remedies for warranty claims are, at Miller’s option,
either: (1) repair; or (2) replacement; or, if approved in writing by
Miller, (3) the pre-approved cost of repair or replacement at an
authorized Miller service station; or (4) payment of or credit for the
purchase price (less reasonable depreciation based upon use).
Products may not be returned without Miller’s written approval.
Return shipment shall be at customer’s risk and expense.
The above remedies are F.O.B. Appleton, WI, or Miller’s authorized
service facility. Transportation and freight are the customer’s
responsibility. TO THE EXTENT PERMITTED BY LAW, THE
REMEDIES HEREIN ARE THE SOLE AND EXCLUSIVE
REMEDIES REGARDLESS OF THE LEGAL THEORY. IN NO
EVENT SHALL MILLER BE LIABLE FOR DIRECT, INDIRECT,
SPECIAL, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES
(INCLUDING LOSS OF PROFIT) REGARDLESS OF THE LEGAL
THEORY. ANY WARRANTY NOT PROVIDED HEREIN AND ANY
IMPLIED WARRANTY, GUARANTY, OR REPRESENTATION,
INCLUDING
ANY
IMPLIED
WARRANTY
OF
MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR PARTICULAR
PURPOSE, ARE EXCLUDED AND DISCLAIMED BY MILLER.
Some US states do not allow limiting the duration of an implied
warranty or the exclusion of certain damages, so the above
limitations may not apply to you. This warranty provides specific
legal rights, and other rights may be available depending on your
state. In Canada, some provinces provide additional warranties or
remedies, and to the extent the law prohibits their waiver, the
limitations set out above may not apply. This Limited Warranty
provides specific legal rights, and other rights may be available, but
may vary by province.
miller_warr 2018-01
Owner’s Record
Please complete and retain with your personal records.
Model Name
Serial/Style Number
Purchase Date
(Date which equipment was delivered to original customer.)
Distributor
Address
City
State
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For Service
Contact a DISTRIBUTOR or SERVICE AGENCY near you.
Always provide Model Name and Serial/Style Number.
Contact your Distributor for:
Welding Supplies and Consumables
Options and Accessories
Personal Safety Equipment
Service and Repair
Miller Electric Mfg. LLC
An Illinois Tool Works Company
1635 West Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
Replacement Parts
Training (Schools, Videos, Books)
Technical Manuals (Servicing Information
and Parts)
Circuit Diagrams
For International Locations Visit
www.MillerWelds.com
Welding Process Handbooks
To locate a Distributor or Service Agency visit
www.millerwelds.com or call 1-800-4-A-Miller
Contact the Delivering Carrier to:
File a claim for loss or damage during
shipment.
For assistance in filing or settling claims, contact
your distributor and/or equipment manufacturer’s
Transportation Department.
ORIGINAL INSTRUCTIONS − PRINTED IN USA
International Headquarters−USA
USA Phone: 920-735-4505 Auto-Attended
USA & Canada FAX: 920-735-4134
International FAX: 920-735-4125
© 2018 Miller Electric Mfg. LLC
2018−01
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