Taylor | Model C713 | Owner Manual | Taylor Model C713 ユーザーマニュアル

Taylor Model C713 ユーザーマニュアル
C713 型
冰淇淋冷冻机
缩写手册
操作说明
062180CM
2005年2月4日
当需要维修服务时,请填写本页以供快速参考:
泰勒公司经销商:
地址:
电话:
维修服务:
零件:
安装日期:
数据标签上的信息:
型号:
序列编号:
电气规格:
电压
周期
相位
保险丝最大额定值:
A
电路最低载流容量
A
© 泰勒公司 2005 年 2 月版权所有
保留一切权利
062180CM
Taylor 和皇冠设计是在美国和某些其他
国家的注册商标。
Taylor Company
750 N. Blackhawk Blvd.
Rockton, IL 61072
目录
第一部分 安装工须知........................................................................................ 1
水管的连接(仅对水冷装置) .................................................................... 1
气冷装置 ........................................................................................................ 1
电气连接 ........................................................................................................ 1
第二部分 操作员须知........................................................................................ 2
压缩机保修免责声明 .................................................................................... 2
第三部分 安全.................................................................................................... 3
第四部分 操作员零件说明................................................................................ 4
C713 型........................................................................................................... 4
C713 型门和刮刀架 ...................................................................................... 6
附件 ................................................................................................................ 7
刷子 ................................................................................................................ 8
第五部分 重要说明:操作员须知.................................................................... 9
符号定义 ...................................................................................................... 10
操作屏幕说明 .............................................................................................. 12
经理功能表 .................................................................................................. 13
第六部分 操作步骤.......................................................................................... 18
冷冻缸的装配 .............................................................................................. 18
消毒 .............................................................................................................. 22
上料 .............................................................................................................. 23
人工刷子清洗 .............................................................................................. 23
从冷冻缸排放产品 ...................................................................................... 23
冲洗 .............................................................................................................. 24
储料槽的清洗 .............................................................................................. 24
拆卸 .............................................................................................................. 25
用刷子清洗 .................................................................................................. 25
目录 – 第 2 页
第七部分 重要说明:操作员对照检查清单.................................................. 26
在清洗和消毒过程中 .................................................................................. 26
细菌数量的排疑解难 .................................................................................. 26
常规维护检查 .............................................................................................. 26
冬季贮存 ...................................................................................................... 27
第八部分 故障排除指南.................................................................................. 28
第四部分 零件更换日程表.............................................................................. 31
注意:持续研究能够不断提高质量。因此,本手册所含信息可能会有变动,对此恕不事先通知。
第一部分
安装工须知
在世界上所有其它地区,应按照当地现有的规程来
安装设备。请与您当地的主管部门联系。
本机器仅供室内使用。
没有配备电源线及插头或其它设备电源切断器件的
固定设备,必须具有一个至少具有 3 毫米接触间隙
并安装在外部的全极点切断器件。
请勿在可能使用水喷头的地方安装冷冻
机,否则会导致严重电击。
水管的连接(仅对水冷装置)
必须提供带有手动关闭阀门的充足的冷水供应。在
底盘后部的下面或右侧有两个 3/8 英寸的 I.P.S. 水
管口,以便连接进水管和排水管。应在机器上连接
1/2 英寸内径的水管线(如果当地法规允许,建议
采用软管)。根据当地的水质状况,可能需要安装
水过滤器以防止杂质堵塞自动控水阀。只有一个进
水管接口和一个排水管接口。请不要在排水管线上
安装手动关闭阀门!水应该总是按照下列顺序流
动:首先流过自动控水阀,然后流过冷凝器,最后
通过排水管接头进入开放式下水道。
当心:本机器必须正确接地!否则会导致触
电而造成严重人身伤害!
如果向冷冻缸内看去,搅拌器必须按顺时针方向转
动(见图 1)。
气冷装置
C713 型气冷装置的所有侧面必须保持至少 3 英寸
(76 毫米)的间隙,这将使足够的空气流过冷凝
器。如果没有足够的空隙,则会降低冷冻机的制冷
能力并可能造成压缩机的永久性损坏。
图1
电气连接
每台冷冻机的每个数据标签需要有一个电源,请核
对冷冻机数据标签上有关保险丝、载流容量和电气
规格的要求。关于正确的电源联接,请参考在配电
盒内提供的接线图。
注意:下列步骤应由受过培训的维修技术
人员来执行。
在美国,本设备应按照美国国家电器规程(NEC)
ANSI/NFPA 70-1987 进行安装。NEC 规程的目的
是在实践中保护人员或财产不受因为用电而导致的
危险,该规程包含为保障安全所必须的条款,遵守
规程条款以及正确的维护会使安装基本上无危险!
如果要纠正单相电装置的转动方向,则需交换搅拌
器马达内部的引线头(请遵循印在马达上的接线
图。)
C713 型
如果要纠正三相电装置的转动方向,则只需交换冷
冻机主接线柱上的任意两条电源线。
应直接在下方前面板后面提供的接线柱上进行电线
连接。
1
安装工须知
第二部分
操作员须知
压缩机保修免责声明
您的冷冻机已经过精心的设计与制造,以便为您提
供可靠的运转。
本机器随附的保修卡上注明了本机器上的冷冻压缩
机的保修条款。但是,由于蒙特利尔协议和 1990
年美国清洁空气法修正案的缘故,现在正在试验与
开发多种新型冷冻剂,并将用于服务行业。有些新
型冷冻剂的广告声称在它们许多应用中可直接替代
现有冷冻剂。应该注意的是,在对本机器的冷却系
统进行普通维修的情况下,只应使用数据标签上指
定的冷冻剂。擅自使用替代冷冻剂将导致压缩机的
保修作废。机器的拥有者有责任将这一事实告知他
们雇用的所有技术人员。
如果正确操作和保养,本冷冻机将能够生产出质量
如一的产品。与所有机械产品一样,本机器也将需
要清理与保养。如果严格遵循本手册中所说明的操
作步骤,则仅需要最低程度的保养与维护。
在操作本设备或对本设备进行任何维修之前,应阅
读本操作员手册。
泰勒冷冻机逐渐将无法校正和更正设置或充料过程
中的任何错误。因此,最初的组装和上料(放气抽
料)过程极为重要。我们强烈建议负责设备操作的
所有人员,包括装配与拆卸人员,一起练习这些步
骤,以便得到正确的培训并保证没有任何误解与含
糊不清之处。
应该注意,泰勒公司对用于其设备的冷冻剂不提供
任何担保。例如,在对本机器进行普通维修过程中
如果发生冷冻剂损失,泰勒公司没有义务供给或提
供其替代物,无论何人承担费用。如果在压缩机的
五年保修期间内,最初提供的冷冻剂被禁止使用、
过时或市场上不再提供,泰勒公司则有义务推荐适
用的替代冷冻剂。
如果您需要技术协助,请与您当地的授权泰勒经销
商联系。
泰勒公司将继续注意行业的发展,并且随着新型替
代冷冻剂的开发而对它们进行测试。如果某种新型
替代冷冻剂通过我们的测试而得到批准,它将被接
受为直接替代式冷冻剂,那么上述免责声明将不再
适用。欲了解与您的压缩机保修有关的替代冷冻剂
的当前状况,请打电话给当地的泰勒经销商或泰勒
工厂。请准备好您要提问的装置的型号与序列号。
操作员须知
2
C712 型
第三部分
安全
我们泰勒公司非常关心接触冷冻机及其部件的操作
人员的安全。泰勒公司已做出巨大努力来设计和生
产具有内建安全特性的装置以保证您和维修技术人
员的安全。例如,冷冻机上标有警告标签以向操作
人员进一步指出安全预防措施。
•
•
切勿让未经培训的人员操作本机器。
切勿在维修面板和进出口尚未完全用螺钉
紧固的情况下操作冷冻机。
• 在将控制开关置于关闭(OFF)位置之
前,切勿拆卸冷冻门、刮刀架和刮刀或传
动轴。
• 切勿将物体或手指伸进门出料口。
未遵循这些说明会导致产品被污染或因危险性运动
部件造成严重的人员受伤。
重要说明 - 未严格遵守下列安全预防规定
可能会导致人员严重伤亡。未遵守这些警告还会损
坏机器及其部件。部件损坏会增加部件更换和服务
维修方面的开支,
为了安全操作:
本冷冻机必需放置在水平面上,否则会造
成人员受伤或设备损坏。
未阅读本操作员手册之前切勿操作冷冻机。未遵循
这项说明会造成设备损坏、冷冻机性能不佳、健康
危险或人员受伤。
拆卸刮刀架时要特别谨慎,刮刀非常锋利
且可能会引起人身伤害。
切勿阻塞进气口和排气口:
•
•
切勿操作未正确接地的冷冻机。
切勿使用大于冷冻机数据标签上规定的保
险丝来操作冷冻机。
• 切勿在断开主电源之前对冷冻机进行任何
维修工作。
未遵循这些说明会导致触电或损坏机器,请向您的
电工咨询。
所有侧面必须保持至少 3 英寸(76 毫米)的间隙,
未遵循此说明会导致冷冻机性能不佳及损坏机器。
本冷冻机的设计是在室内 70°F-75°F(21°C24°C)的正常环境温度下操作。本冷冻机能够在
104°F(40°C)的高环境温度下降低产量成功运
行。
噪声等级:在距机器表面 1 米以及离地面 1.6 米处
测量时的空气噪声不超过 78 分贝(A)。
请勿使用水龙头清洗或冲洗冷冻机,否则
会导致严重电击。
C713 型
3
安全
第四部分
操作员零件说明
C713 型
图2
操作员零件说明
4
C712 型
C713 型零件分解图说明
编号
说明
零件号
编号
说明
零件号
1
盖-储料槽
053809-1
11
螺柱-鼻蛋筒
055987
2
截流口
022465-100
12
过滤器-空气-POLY-FLO
052779-11
3
止漏圈-3/8 OD X ..070 W
016137
13
面板 A.-过滤器-百叶板
X59928
4
管-进料-3/16 孔直径
X29429-3
14
螺钉-1/4-20 X 3/8 RHM-STNL
011694
5
止漏圈-.643 OD X .077 W
018572
15
导向板-排风扇
047912
6
面板-后
059917
16
盖-撒溅-线-19-3/4 L
033813
7
面板-侧面*右侧
059907
17
盘-滴料-19-5/8 L X 4-7/8
033812
8
盘-滴料
059736
18
盘-滴料 19-1/2 长
035034
9
面板 A.-前
X59920
19
面板-侧面-左侧
059906
10
面板 A.-前
X59836
C713 型
5
操作员零件说明
C713 型门和刮刀架
图3
编号
说明
零件号
编号
说明
零件号
1
把手 A.-抽料-焊接
X56421-1
11
止漏圈-7/8 OD X .103 W
014402
2
止漏圈-1/4 OD X .070W 50
015872
12
插锁-把手-双
059894
3
螺钉-调整-5/16-24
056332
13
密封-门 HT 4英寸-双
048926
4
插塞-上料,双
059936
14
固定套-前
050216
5
螺柱-黑色 3.250 长
058765
15
刀片-刮刀-塑料
035174
6
螺柱-黑色 2.563 长
058764
16
刮刀架 A.-3.4QT-螺旋
X31761
7
门 A.-3SPT*LG BAF*W/PR
X59922-SER
17
主轴-搅拌器
032564
8
阀 A.-抽料
X59843
18
密封-驱动轴
032560
阀 A.-出料,中心
X62218
19
止漏圈 1/2 OD X 0.70 W
024278
密封-出料阀
034698
9
10
操作员零件说明
6
C712 型
附件
图4
编号
说明
零件号
1
润滑油-泰勒
047518
2
工具-止漏圈,拆卸
048260-WHT
编号
说明
零件号
3
奶浆桶- 10 夸脱
013163
*
包 A.-调整
X49463-80
* 未显示
C713 型
7
操作员零件说明
刷子
图5
编号
说明
零件号
编号
说明
零件号
1
黑色棕毛刷子
013071
5
刷子-端-门出料口,冰淇淋
039719
2
双头刷子
013072
6
刷子-套 LVB
050103
3
白色棕毛刷子
(1英寸 x 2英寸)
013073
7
刷子-泵出料口
054068
4
白色棕毛刷子
(3英寸 x 7英寸)
023316
操作员零件说明
8
C712 型
第五部分
重要说明:操作员须知
图6
编号
说明
编号
说明
1
电源开关
6
加料指示灯
2
液晶显示屏
7
选择键
3
键盘
8
服务功能表键
4
无料指示灯
9
刷子清洗计数器
5
10
待机键
C713 型
9
箭头键
重要说明:操作员须知
电源开关
符号定义
当处于 ON 的位置时,该电源开关允许控制面板操
作。
为了在国际上更好地进行通讯交流,我们的很多操
作员开关、功能和故障指示灯都采用符号来表示其
功能,而不采用文字。您的泰勒设备的设计均带有
这些国际符号。
荧光显示屏
荧光显示屏位于前控制面板上。在正常操作时,该
显示屏为空白。这个屏幕用来显示功能表选项并通
知操作员是否检测到故障。在国际型号中,该显示
屏将指示储料槽内的奶浆温度。
下图表示这些符号的定义。
指示灯
= 选择
加料 – 当加料指示灯
亮起时,表示储料槽
的奶浆不足,这时应该尽快添加奶浆。
= 上移键
亮起时,表示储料槽
无料 – 当无料指示灯
内的奶浆已几乎用完,而且已经没有足够的奶浆来
操作冷冻机。此时,自动模式将被锁定,而且冷冻
机将被置于待机模式。如要启动冷冻系统,需要向
储料槽内添加奶浆并按自动符号
,冷冻机将自
动开始操作。
= 下移键
= 自动
= 冲洗
待机指示灯
= 加料
在长时间“无销售”期间,应将本机器置于待机模
式。这将使储料槽和冷冻缸内的产品温度保持在
40°F(4.4°C)以下,同时可防止搅拌过度和产品
分解。
= 无料
= 功能表显示
如要启动待机模式,先在经理功能表(见第 13
页)中输入访问代码。拆除空气截流口。润滑位于
无孔进料管端部的止漏圈。将管子的端部插入进料
= 抽料泵
孔。在选定 STANDBY 之后,STANDBY 符号
亮起,表示待机功能已被启动。
如要恢复正常操作,按 AUTO 键 。当冷冻机结
束循环时,冷冻缸内的产品将达到服务粘度。此时
掉转进料管的两端,将进料管的有孔端插入进料
孔。安装截气口。
= 待机
重要说明:操作员须知
10
C713 型
冲洗键
进料管
按此键时 WASH 键
将亮起。这表示搅拌器马达
运转。必须首先取消待机或自动模式才能启动冲洗
模式。
自动键
将亮起。这表示冷冻系统
按此键时 AUTO 符号
已经启动。在自动模式下,WASH 或 STANDBY
功能将自动取消。
图7
进料管有两个目的,管的一端有孔,另一端没有
孔。
注意:每当选定操作模式键时,指示灯将亮起,而
且将鸣响声音信号。如要取消任何功能,再按一次
该键,指示灯和操作模式将关闭。
1. 正常操作
在正常操作中,有孔进料管的端部插在进料孔
内。每次拉起出料把手时,储料槽内的新奶浆
和空气就会流入冷冻缸。这将保持冷冻缸的负
载正确并保持正确的膨化率。
复位机制
复位键位于机器的后面板上,它用来保护搅拌器马
达不发生过载状况。如果发生过载,将触发复位机
制。如要正确复位冷冻机,请将电源开关置于关闭
位置,按下复位键,将电源开关置于 ON 的位置,
按 WASH 键
并观察冷冻机的运转情况。
2. 长时间“无销售”期间
在长时间“无销售”期间,应将本机器置于待
机模式。这将使储料槽和冷冻缸内的产品温度
保持在 40°F(4.4°C)以下,同时可防止搅拌
过度和产品分解。如要启动待机模式,先在经
理功能表(见第 13 页)中输入访问代码。拆
除空气截流口。润滑位于无孔进料管端部的止
漏圈。将管子的端部插入进料孔。
警告:切勿使用金属物体来按复位键。否
则会导致人员严重受伤或死亡。
(注意:如要恢复正常操作,按 AUTO 键
。当冷冻机结束循环时,冷冻缸内的产品将
达到服务粘度。此时掉转进料管的两端,将进
料管的有孔端插入进料孔。安装截气口。)
如果搅拌器马达转动正确,按 WASH 键
以取消
以恢复正常运转。如果冷
该循环。按 AUTO 键
冻机再次停机,请与授权服务技术人员联系。
C713 型
空气截流口用来测量进入冷冻缸的空气量,空气截
流口保持膨化率并在抽取产品之后允许足够的奶浆
进入冷冻缸。
11
重要说明:操作员须知
可调出料把手
NVRAM FAULT
RESET TO DEFAULTS
PRESS SEL KEY
本装置配备有一个可调出料把手,它能够提供最佳
的杯量控制,使产品具有更好和更一致的品质并使
您能够控制成本。出料把手应该调整到每 10 秒钟
流出的产品重量为 5 到 7-1/2 盎司(142 至 213
克)的流速。沿顺时针方向调整螺丝以增加流速,
沿逆时针方向调整螺丝以降低流速(见图 8)。
图9
如果屏幕上出现上面的信息,请参阅“NVRAM
FAULT”部分的说明。
10354
在系统初始化之后,控制器面板上将显示到下一次
需要用刷子清洗的天数,而且 SAFETY TIMEOUT
屏将显示已开启警报(见图 10)。
+ -
SAFETY TIMEOUT
ANY KEY ABORTS
图 10
图8
SAFETY TIMEOUT 屏将与警报一道显示 60 秒
钟,或者直到按任一控制键。
操作屏幕说明
在完成安全超时并且电源开关关闭之后,将显示下
列屏幕(见图 11)。
位于控制面板中心的荧光显示屏在机器的日常操作
过程中通常是空白的,在按 SEL 键或选择
Manager's Menu 时会启动该显示屏。该显示屏还
将控制器检测到的具体故障通知操作员。
POWER SWITCH OFF
-=-=-=-=-=UNIT CLEANED
通电
当机器通电时,控制系统将初始化以进行系统检
查。屏幕上将显示“INITIALIZING”。系统将检查
四类数据:LANGUAGE(语言)、SYSTEM
DATA(系统数据)、CONFIG DATA(配置数
据)和 LOCKOUT DATA(锁定数据)。
图 11
电源开关开启
当电源开关设置在开启位置时,控制面板上的按键
处于可操作状态,荧光显示屏将为空白或指示装置
已完成清洗(见图 12)。
在 INITIALIZING... LANGUAGE 屏幕上将出现警
报,如果系统在初始化过程中检测到被毁坏的数
据,下列屏幕将通知操作员控制器设置可能已被改
变(见图 9)。
UNIT CLEANED
图 12
重要说明:操作员须知
12
C713 型
仅对国际型号的显示器:
但是,当显示经理功能表时,这些控制键将不会亮
起,而且不能执行功能。当显示 CURRENT
CONDITIONS 屏时,经理功能选项中的控制键可
执行功能(见第 17 页上的 CURRENT
CONDITIONS [当前状况])。
当电源开关位于开启位置时,有些国际型号将继续
显示储料槽的温度(见图 13)。
HOPPER
2.1
2.1
进入 Access Code(接入代码)屏
UNIT CLEANED
当显示 ACCESS CODE 屏时,用 SEL 键来设置
光标位置的第一个代码数字。在选定正确的数字之
后,按 SEL 键以将光标移动到下一个数字位置
(见图 15)。
图 13
经理功能表
经理功能表用来进入操作员功能显示屏。如要访问
的中心。当
该功能表,按控制面板上的蛋筒键
显示 ACCESS CODE(接入代码)屏时,箭头符
将亮起(见图
号、SEL 符号和 CONE 符号
14)。
ENTER ACCESS CODE
8
__
3
0
9
图 15
继续输入正确的接入代码数字(8309),直到显示
出所有四个数字,然后按 SEL 键。当输入了正确
的接入代码之后,屏幕上将显示经理功能表清单。
如果输入的接入代码不正确,则在按 SEL 键之
后,显示屏将退出功能选项(见图 16)。
图 14
在功能选项程序内,箭头键和 SEL 键的功能是选
项键。
UP ARROW - 增加光标上方的数值并用来向前翻
滚文字显示。
DOWN ARROW - 减少光标上方的数值并用来向后
翻滚文字显示。
SEL - 向右移动光标的位置并用来选择功能选项。
注意:机器将继续在选择功能选项时的模式下操
作。
C713 型
图 16
13
重要说明:操作员须知
按 SEL 键以重设出杯计数器。按上移键以将箭头
(>)移动到 YES(是)并按 SEL 键。出杯计数
器将复位到零并返回到经理功能表(见图 18)。
功能表选项
按 ARROW 键以便在功能表内向上或向下移动。
按 SEL 键以选择功能选项。按 EXIT FROM
以退出
MENU(从功能表退出)或按 CONE 键
功能选项程序。
RESET DRAW COUNTER
>
YES
NO
经理功能表中列有以下功能选项。
图 18
EXIT FROM MENU(从功能表退出)
SET CLOCK(设置时钟)选项使店经理能够调整
时钟的日期与时间。只有在人工刷子清洗冷冻机之
后,并且在将冷冻机置于自动或待机模式之前,才
可以改变日期和时间。当机器不处于刷子清洗状态
时,如果选择设置时钟选项,将显示下列信息(见
图 19)。
RESET DRAW COUNTER(复位出杯计数器)
SET CLOCK(设置时钟)
AUTO START TIME(自动开始时间)
STANDBY MODE(待机模式)
MIX LEVEL AUDIBLE(奶浆高度声音提示)
FAULT DESCRIPTION(故障说明)
FAULT HISTORY(故障历史)
SET CLOCK
12:01
SYSTEM INFORMATION(系统信息)
7/15/2004
NO CHANGES ALLOWED
Press Any Key
CURRENT CONDITIONS(目前状况)
图 19
选择“EXIT FROM MENU”将退出经理功能选项
并恢复控制面板键的正常操作。
如要改变日期和时间,选择功能表内的设置时钟选
项。按上移键以将箭头从 Exit(退出)移动到
Change(改变),然后按 SEL 键以选定 Change
(改变)选项(见图 20)。
SERVING COUNTER(出杯计数器)屏幕用来检
查或复位从机器中分配出来的杯数。当用刷子清洗
机器之后,出杯计数器将自动复位到零(见图
17)。
SET CLOCK
12:01
Change
> Exit
SERVINGS COUNTER
0
7/15/2004
0
> Next
图 20
图 17
重要说明:操作员须知
14
C713 型
按上移键,将箭头移到 Enable 以启动自动开始时
间。按 SEL 键以进入下一屏幕(见图 24)。
将光标置于小时位置的下面,按上移键以改变时
间。按 SEL 键以将光标移动到分钟位置。在输入
正确的分钟值之后,按 SEL 键以将光标移动到月
份(见图 21)。
SET CLOCK
12:01
>
7/15/2004
AUTO START TIME
00:00
Change
Exit
> Exit
图 24
按上移键,将箭头移动到 Change(改变)以设置
自动开始时间。按 SEL 键以进入下一屏幕(见图
25)。
图 21
输入正确的月份、日期和年份,然后按 SEL 键以
进入 DAYLIGHT SAVING TIME(夏令时)屏幕
(见图 22)。
>
AUTO START TIME
00:00
DAYLIGHT SAVING TIME
ENABLED
Enable
Disable
图 25
用箭头键增加或减少光标上方的小时设置值来设定
自动开始时间。按 SEL 键,向前移动光标并设置
分钟。按 SEL 键以返回上一屏幕并显示新的时间
设置。按 SEL 键以退出该屏幕并返回到功能选项
屏。
图 22
当夏令时功能启动时,它将自动调整时钟到夏令
时。如要取消夏令时功能,按 上移键以将箭头移到
Disable。然后按 SEL 键以保存新设置。
待机选项用来在长时间不抽料期间将机器的任一侧
人工置于待机模式。从功能表选择待机屏幕,按
SEL 键以启动待机选项。
AUTO START TIME(自动开始时间)选项使店经
理能够从待机模式设置机器每天自动进入自动模式
的时间。如要在编程时间自动开始,机器必须处于
待机模式。也可以关闭 AUTO START TIME(自
动开始时间)并请求人工开始自动模式(见图
23)。
退出经理功能选项并选择自动模式可中断待机操作
(见图 26)。
STANDBY MODE
>
AUTO START TIME
DISABLED
Enable
Disable
>
EXIT
图 26
图 23
C713 型
15
重要说明:操作员须知
当启动 MIX LEVEL AUDIBLE(奶浆高度声音提
示)选项时,它将在出现加料或无料状况时用声音
提醒操作员。在选择这一选项时将显示下列屏幕
(见图 27)。
下面列出将会出现的各种信息以及纠正措施的说
明:
NO FAULT FOUND(没有发现故障) - 在冷冻机
内没有发现故障,在出现这条信息后,屏幕上将不
再显示其它信息。
MIX LEVEL AUDIBLE
>
BEATER OVERLOAD(刮刀架搅拌器过载) - 将
电源开关置于关闭位置。等候 5 分钟,使机器冷却
下来。按下刮刀架搅拌器重设按钮。将电源开关置
于开启位置并在自动模式下重新启动。
Enable
Disable
HPCO COMPRESSOR(HPCO 压缩机) - 将电
源开关置于关闭位置。等候 5 分钟,使机器冷却下
来。将电源开关置于开启位置并在自动模式下重新
启动。
图 27
按上移键,将箭头移动到 Disable(取消)以取消
声音功能。按 SEL 键以保存新设置并返回到功能
选项屏。当储料槽内的奶浆降低但是声音提示被关
闭时,控制面板上的加料或无料符号将亮起。
HOPPER THERMISTOR BAD(储料槽热敏电阻
故障) - 将电源开关置于关闭位置。与维修技术人
员联系。
FAULT DESCRIPTION(故障说明屏)将指示冷冻
机是否有故障。如果没有故障,将显示下列屏幕
(见图 28)。
BARREL THERMISTOR BAD(冷冻缸热敏电阻
故障) - 将电源开关置于关闭位置。与维修技术人
员联系。
FAULT DESCRIPTION
NO FAULT FOUND
FAULT HISTORY(故障历史)屏显示故障发生的
历史(见图 29)。
图 28
FAULT HISTORY
07/27/04
<
HPR THERM FAIL
>
Exit
按 SEL 键以显示所发现的下一个故障,如果没有
其它故障则返回到功能选项屏。在显示有故障的任
何时间按 SEL 键将在返回功能选项屏时清除已纠
正的故障。
12:58
图 29
用箭头键向前或向后查看每个屏幕。下面的清单表
示可能出现的各种信息。
重要说明:操作员须知
16
C713 型
在自动模式发生的故障
按 SEL 键以进入含有软件语言版本的下一个系统
信息屏幕(见图 31)。
HPR>41F (5C) AFTER 4 HR - 储料槽内的奶浆温
度在 41°F(5°C)以上超过四小时。
Language
V1.11 r 00 English 515
BRL>41F (5C) AFTER 4 HR - 冷冻缸内的奶浆温
度在 41°F(5°C)以上超过四小时。
> Next
HPR>41F (5C) AFTER PF - 在发生电源故障之
后,储料槽内的奶浆温度在 41°F(5°C)以上超过
四小时。
图 31
按 SEL 键以进入含有型号材料清单和机器序列号
的第三个系统信息屏幕。再按一次 SEL 键将返回
功能选项清单(见图 32)。
BRL>41F (5C) AFTER PF - 在发生电源故障之
后,冷冻缸内的奶浆温度在 41°F(5°C)以上超过
四小时。
HPR>59F (15C) - 储料槽内的奶浆温度超过 59°F
(15°C)。
B.O.M. C71333C000
S/N
K0000000
BRL>59F (15C) - 冷冻缸内的奶浆温度超过 59°F
(15°C)。
> Next
在三个单独的屏幕上显示 SYSTEM
INFORMATION(系统信息),第一个屏幕含有在
机器上安装的控制器和软件版本号(见图 30)。
图 32
CURRENT CONDITIONS(当前状况)屏幕提供
在机器运行时的产品粘度,以及机器储料槽和冷冻
缸的温度值(见图 33)。
SOFTWARE VERSION
C712 CONTROL UVC3
VERSION 1.00
> Next
VISC
HOPPER
CYLINDER
0.0
41.0
19.0
0.0
41.1
19.0
图 30
图 33
CURRENT CONDITIONS(当前状况)是能够将
控制面板键返回到正常操作的唯一功能选项屏。当
选择这一选项时,功能选项键将不亮,因此所有面
板按键将能够完全发挥其功能。按 SEL 键以退出
当前状况屏并返回到功能选项屏。
C713 型
17
重要说明:操作员须知
第六部分
操作步骤
C713 型冷冻机在储料槽内储存奶浆,它具有两个
带有三个出料口门的 3.4 夸脱(3.2 升)冷冻缸。
奶浆在重力作用下通过进料管向下流入冷冻缸。
第4步
在轴上涂抹一层均匀的润滑油,不要润滑六角端
(见图 34)。
我们从早晨进店时开始说明,这时前一天晚上拆卸
下来的零件都摆在台面上并已晾干。
这些开始的步骤将向您介绍如何把这些零件装配到
冷冻机内,如何对它们进行消毒,以及如何用新鲜
奶浆对冷冻机放气抽料,以便为制做产品做好准
备。
如果您第一次拆卸机器或需要有关这一说明起点之
前的信息,请翻到第 8 页上的“拆卸”部分并从那
里开始。
图 34
冷冻缸的装配
注意:为了保证冷冻缸后部不会泄漏奶浆,护套密
封的中间部分应该凸出或从密封上向外突出。如果
护套密封圈的中间部分向内凹或是密封圈的中间部
分向内突出,则需调换密封圈的方向,使其内侧向
外翻。
注意:在润滑零件时,请使用经批准的食品级润滑
剂(如:Taylor Lube)。
第5步
将刮刀架传动轴安装到冷冻缸后轴承套的里面,并
将六角轴端牢固地插入连轴器(见图 35)。
请务必使电源开关位于关闭的位置!否则
会导致因危险性运动部件造成严重的人员受伤。
第1步
在安装刮刀架传动轴之前,请先润滑刮刀架传动轴
上的环槽。
第2步
将刮刀架传动轴的护套密封圈套在刮刀架传动轴的
细端上并使其滑入轴上的环槽内。
第3步
大量润滑护套密封圈的内部,同时润滑与后轴承套
相接触的护套密封圈的扁平端。
图 35
处理刮刀架时要特别谨慎,刮刀非常锋利
而且可能会引起人身伤害。
操作步骤
18
C713 型
第6步
在安装刮刀架之前先检查刮刀。如果它们的状况良
好,可将其中一个刮刀伸到刮刀架前部的挂钩下
方。将刮刀按照螺旋架的形状包裹在刮刀架的周
围,并在包裹的同时将刮刀向下按到螺旋架上。在
刮刀架的后端将刮刀伸到挂钩的下面。
务必使刮刀架位于传动轴上方的位置,轻微转动刮
刀架以确定刮刀架安装正确。如果安装正确,刮刀
架将不会伸出到冷冻缸的前面。
第9步
对机器的另一侧重复这些步骤。
第 10 步
如要装配冷冻门,将门密封圈置入冷冻门后面的环
槽内。将前固定套套在扰流杆上,凸缘应顶在门
上,请不要润滑密封圈或固定套。
第 11 步
将两个止漏圈套在每个上料栓上的环槽内,在止漏
圈和杆上涂抹一层均匀的 Taylor Lube 润滑油。
图 36
对第二个刮刀重复这一步骤。
第7步
牢牢握住刮刀架,将其推入冷冻缸内大约三分之一
的地方。向冷冻缸内部看去,使刮刀架后部的孔与
传动轴端部的平片对齐。
图 38
第 12 步
将上料栓插入冷冻门顶部的孔内并向下按。
图 37
第8步
将刮刀架的其余部分推入冷冻缸,一直推到传动轴
的端部。刮刀架应该紧贴着冷冻缸,但是不应紧到
使刮刀架无法轻微转动使之与传动轴咬合。
C713 型
图 39
19
操作步骤
第 13 步
如要安装冷冻门,将扰流杆插入冷冻缸内的刮刀架
搅拌器。
第 16 步
从底部插入出料阀,直到能够看见出料阀上的槽。
第 17 步
将出料把手的叉口端插入出料阀上的插槽内,从右
侧开始。在将出料把手插入出料阀的同时,将固定
插锁插入每个出料把手。
将门放在冷冻机的支柱上,然后安装手紧螺丝,顶
部用长手紧螺丝,底部用短手紧螺丝。以相同的力
量交叉拧紧螺丝以保证门的紧固。
注意:本冷冻机配备有三个可调出料把手,以便提
供杯量控制,使产品具有更一致的品质并使您能够
控制成本。出料把手应该调整到每 10 秒钟流出的
产品重量为 5 到 7-1/2 盎司(142 至 213 克)的流
速。
沿顺时针方向调整螺丝以增加流速,沿逆时针方向
调整螺丝以降低流速。
第 18 步
将成形盖安装在门出料口的底部。
第 19 步
将两个后滴料盘插入后面板上的孔内,将两个滴料
盘插入两侧面板上的孔内(见图 42)。
图 40
第 14 步
在每个标准出料阀的环槽内安装三个止漏圈,将双
止漏圈和止漏圈安装在中央出料阀的环槽内,润滑
双止漏圈和止漏圈。
图 42
图 41
第 15 步
润滑冷冻门出料口的内侧、顶部和底部。
操作步骤
20
C713 型
第 20 步
将前滴料盘和滴料盘盖安装在门出料口的下面(见
图 43)。
图 45
注意:确定空气截流口内的孔是干净的而且没有堵
塞。如果空气截流口内的孔被堵塞,可用肥皂和热
水清洗该孔。不要扩大空气截流口内的孔。
图 43
第 21 步
在进料管的一端安装两个止漏圈,在进料管的另一
端安装两个止漏圈。
第 23 步
将空气截流口安装在进料管顶部的孔内(侧面没有
小孔的一端)。
图 44
图 46
第 22 步
将小号止漏圈安装到空气截流口上的环槽内,不要
润滑止漏圈。
第 24 步
将(安装了空气截流口的)进料管放在储料槽的底
部进行消毒。
第 25 步
对机器的另一侧重复第 21 步到第 24 步。
C713 型
21
操作步骤
第4步
再准备两加仑(7.6 升)的 100 PPM 合格消毒液
(例如:Kay-5®)。使用温水并遵循生产厂商的
规格要求。
消毒
第1步
准备两加仑(7.6 升)的 100 PPM 合格消毒液
(例如:Kay-5®)。使用温水并遵循生产厂商的
规格要求。
第5步
将消毒液倒入储料槽。
第2步
向储料槽底部的所有零件上倒入两加仑(7.6 升)
的消毒液,并使其流入冷冻缸(见图 47)。
第6步
用刷子清洗储料槽暴露的侧面。
第7步
将电源开关置于开启(ON)位置,
第8步
按 WASH 键
。这将使冷冻缸内的消毒液开始搅
动。在按照说明继续之前至少等待 5 分钟。
第9步
在门出料口下面放置一个空桶,向上拉上料栓并按
WASH 键
。
图 47
第 10 步
当消毒液从冷冻门底部的上料栓开口稳定地流出
时,打开出料阀。短暂打开中央出料阀以消毒中心
门出料口。抽出剩下的消毒液。
注意:您刚才已经对储料槽和零件消过毒,因此,
请在继续进行这些步骤之前,请务必清洗和消毒您
的双手。
第3步
当消毒液流入冷冻缸时,特别谨慎地用刷子清洗储
料槽底部的奶浆高度感测探针、储料槽、奶浆进料
口和奶浆进料管。
第 11 步
当消毒液停止从门出料口流出时,按 WASH 键
并关闭出料阀。
注意:在进行这些步骤之前,请务必将您的双手洗
干净并消毒。
第 12 步
润滑侧面带有小孔一端的进料管止漏圈,将进料管
置于储料槽的角落。
第 13 步
对机器的另一侧重复这些步骤。
图 48
操作步骤
22
C713 型
上料
人工刷子清洗
注意:在对冷冻机放气抽料时只能使用新鲜奶浆。
必须每天进行这些步骤!
第1步
在出料口的下面放置一个空桶,当上料栓处于 UP
位置时,向储料槽内加入 2-1/2 加仑(9.5 升)的
新鲜奶浆,并让奶浆流入冷冻缸。
请始终遵守当地的卫生健康法规。
在拆卸 C713 型机器时将需要下列物品:
•
•
•
•
第2步
打开出料阀以排掉所有消毒液。当只有新鲜奶浆流
出时,关闭出料阀。
两个清洗和消毒桶
消毒液/清洗液
必要的刷子(与冷冻机一道提供)。
单层服务巾
第3步
当奶浆开始从冷冻门底部的上料栓开口稳定地流出
时,向下按上料栓。
从冷冻缸排放产品
第4步
当奶浆停止流入冷冻缸时,将进料管的有孔端插入
储料槽内的奶浆进料孔内。确定在进料管上安装了
空气截流口。
第1步
在门出料口的下面放置一个桶,按 WASH 键
打开出料阀。
第5步
按 AUTO 键
并
第2步
排放冷冻缸和储料槽内的产品。
。
第3步
当产品流动停止时,按 WASH 键
模式。关闭出料阀。
第6步
在储料槽内加入新鲜奶浆并盖好储料槽盖。
第7步
对机器的另一侧重复这些步骤。
取消 WASH
第4步
拆下储料槽盖和进料管。将这些零件拿到下水池清
洗。
对机器的另一侧重复这些步骤。
C713 型
23
操作步骤
冲洗
储料槽的清洗
第1步
向储料槽内倒入两加仑(7.6 升)干净的冷水。用
白色储料槽刷子清洗储料槽和奶浆高度感测探针,
用双头刷子清洗奶浆进料口(见图 49)。
第1步
准备两加仑(7.6 升)的 100 PPM 合格清洗液
(例如:Kay-5®)。使用温水并遵循生产厂商的
规格要求。
第2步
向下按上料栓。将清洗液倒入储料槽并使其流入冷
冻缸。
第3步
用白色储料槽刷子清洗储料槽和奶浆高度感测探
针,用双头刷子清洗奶浆进料口。
注意:当机器处于 WASH 模式时,不要用刷子清
洗进料口。
第4步
按 WASH 键
。这将使冷冻缸内的消毒液开始搅
动,使冷冻缸的所有表面接触到清洗液。
图 49
注意:当机器处于 WASH 模式时,不要用刷子清
洗进料口。
第5步
在出料口下面放置一个空桶并向上拉上料栓。
第2步
在门出料口下面放置一个奶浆桶,向上拉上料栓并
按 WASH 键
。
第6步
当清洗液从冷冻门底部的上料栓开口稳定地流出
时,打开出料阀。排放掉所有溶液。
第3步
当冲洗水从冷冻门底部的上料栓开口稳定地流出
时,打开出料阀。从门出料口排放掉所有冲洗水。
关闭出料阀,按 WASH 键
取消冲洗模式。
第7步
当清洗液停止从门出料口流出时,关闭出料阀并按
WASH 键
以取消冲洗模式。
对机器的另一侧重复这些步骤。
第4步
用干净的温水重复这一步骤,直到流出的水是干净
的。
对机器的另一侧重复这些步骤。
操作步骤
24
C713 型
拆卸
用刷子清洗
第1步
将电源开关置于关闭位置。
第1步
准备两加仑(7.6 升)的 100 PPM 合格清洗液/消
毒液(例如:Kay-5®)。使用温水并遵循生产厂
商的规格要求。确保冷冻机配备的所有刷子均可用
于刷子清洗。
第2步
拆除冷冻缸上的手紧螺钉、冷冻门、刮刀架搅拌器
和刮刀片以及传动轴和传动轴轴封。
第2步
在清洗液中用刷子彻底清洗所有拆卸下来的零件,
务必清除所有润滑油和奶浆膜。务必用刷子清洗所
有表面及孔,特别是冷冻门上孔。
第3步
从刮刀架上拆除刮刀。
第4步
拆下传动轴上的轴封。
第3步
用干净的温水冲洗所有零件,将这些零件放在清洁
干燥的表面上彻夜晾干。
第5步
拆除冷冻门密封圈、前固定套、固定插锁、出料把
手、出料阀、上料栓和成形盖,拆下出料阀上的三
个止漏圈。
第4步
携带少量清洗液回到冷冻机,用黑色的刷子清洗冷
冻缸后部的后轴承套(见图 51)。
对机器的另一侧重复这些步骤。
第6步
拆卸前滴料盘和滴料盘盖,
第7步
拆除所有滴料盘。将它们拿到下水池去清洗(见图
50)。
图 51
对机器的另一侧重复这些步骤。
第5步
用干净而且消过毒的毛巾擦拭冷冻机的所有外表
面。
图 50
注意:如果滴料盘内盛有过多的奶浆,表示应该更
换或适当润滑传动轴的轴封或止漏圈。
C713 型
25
操作步骤
第七部分
重要说明:操作员对照检查清单
在清洗和消毒过程中
□ 5. 如果当地卫生法规允许重复使用回奶,请务
必将奶浆回奶储存在经过消毒并盖好盖的不
锈钢容器内并在第二天使用。切勿用重复使
用的奶浆进行放气抽料。在使用回奶时要撇
掉泡沫并将其倒掉。在日常做作时,将回奶
与新鲜奶浆按照 50/50 的比例混合。
请始终遵守当地的卫生健康法规。
清洗和消毒时间表由您所在的州或当地管理部门负
责管理,必须严格遵守。在清洗和消毒过程中,应
该着重强调以下要点。
□ 6. 在每星期的指定日子,用尽可能少的奶浆运
行并在关门后将其扔掉。这将破坏重复使用
的奶浆的周期,并降低高细菌和大肠杆菌总
数的可能性。
□ 7. 正确准备清洗液和消毒液,认真阅读并遵循
标签上的说明。过强的清洗液可能损坏零
件,过弱的清洗液将无法提供足够的清洗或
消毒。
必须每天清洗和消毒。
细菌数量的排疑解难
□ 8. 储料槽内和大冷柜内的奶浆温度应该低于
40°F(4.4 °C)。
□ 1. 定期对机器进行彻底的清洗和消毒,包括彻
底拆卸并用刷子清洗。
常规维护检查
□ 2. 使用所提供的所有刷子进行彻底清洗,这些
刷子经过特殊设计,可清洗到奶浆经过的所
有地方。
□ 1. 更换破裂或损坏的刮刀片。在安装刮刀架之
前,务必将刮刀正确地安置好。
□ 3. 用白色鬃毛刷清理奶浆进料管,该管子从储
料槽向下一直延伸到冷冻缸的后面。
□ 2. 检查后轴承套是否有磨损的迹象(后滴料盘
内泄漏的奶浆过多),并确认其已清洗干
净。
□ 4. 用黑色鬃毛刷彻底清理位于冷冻缸后面的后
轴承套。务必在刷子上使用大量的清洗液。
□ 3. 用螺丝刀和布巾保持后轴承套和母六角驱动
座已得到正确的清理。
重要说明:操作员对照检查清单
26
C713 型
□ 4. 扔掉磨损、破裂或过松的止漏圈和密封圈,
并更换新的止漏圈和密封圈。
冬季贮存
□ 5. 遵循“装配”部分中说明的所有润滑步骤。
如果营业地点在冬季的几个月关门停业,则必须采
取某些预防措施来保护冷冻机,特别是当整个建筑
物可能处于冰点以下的情况。
□ 6. 对于气冷型机器,请检查冷凝器上是否有灰
尘和绒毛积累。脏冷凝器会降低机器的效率
和生产能力。应使用软刷子每月清理冷凝
器。绝对不要使用改锥或其它金属物体来清
理翅片之间的部分。
断开冷冻机上的主电源以防止可能发生的电气损
坏。
对于水冷型冷冻机,须切断供水。释放控水阀内弹
簧上的压力。利用出口侧的气压来排放冷凝器内的
所有残留水,然后添加一定量的永久性汽车防冻
剂。这一点极其重要。未遵循这一步骤可能导致制
冷系统严重和昂贵的损坏。
当心:在清理冷凝器之前务必切断电
源。未遵循此说明可能会导致触电。
您当地的泰勒经销商可为您进行这项冬季存储服
务。
将冷冻机的附件包好,例如搅拌器、刮刀、传动轴
和冷冻门,并将它们保存在受到保护的干燥地方。
可用防潮纸包好橡胶边角零件和垫圈以提供保护。
所有零件应该彻底清洗,使其没有任何干奶浆或润
滑油,这些物质会招引老鼠及其它害虫。
□ 7. 对于水冷装置,请检查水管线是否有扭结或
泄漏。在清洗和维护机器时来回搬动机器会
发生扭结,损坏或破裂的水管线应只由经授
权的泰勒经销商更换。
建议由经授权的维修服务人员来进行冬季存储排放工
作,以便保证排掉所有的水。这将保证零件不会受到
冷冻和破损。
C713 型
27
重要说明:操作员对照检查清单
第八部分
故障
故障排除指南
可能的原因
解决方法
参考页码
a. 奶浆不足,无料指示灯亮
起。
a. 向储料槽内添加奶浆。返
回到 AUTO 模式。
23
b. 电源开关处于关闭位置。
b. 将电源开关置于 ON 并按
AUTO 键。
22
c. 机器不处于 AUTO 模式。
c. 按 AUTO 键并在抽取产品
之前让机器循环结束。
23
d. 搅拌器马达处于重设状
态。显示 BEATER
OVERLOAD 信息。
d. 关闭机器的电源。按复位
按钮。在自动模式下重新
启动机器。
---
e. 奶浆进料口冻结。
e. 与授权服务技术人员联
系。
---
f. 进料管安装不正确。
f. 确定进料管安装正确。
23
2. 产品过软。
a. 出料速率设置的太快。
a. 出料把手应该调整到每 10
秒钟流出的产品重量为 5
到 7-1/2 盎司(142 至
213 克)的流速。
12
3. 产品过稠。
a. 冷冻缸上料不正确。
a. 排放冷冻缸并对机器重新
上料。
23
b. 粘度控制设置的过冷。
b. 与授权服务技术人员联
系。
---
c. 奶浆进料口冻结。
c. 与授权服务技术人员联
系。
---
1. 没有产品分配。
故障排除指南
28
C713 型
故障
解决方法
参考页码
a. 储料槽盖没盖好。
a. 清洗并消毒储料槽盖并盖
好。
23
b. 储料槽温度调整不正确。
b. 与授权服务技术人员联
系。
---
5. 储料槽内的奶浆太冷。
a. 储料槽温度调整不正确。
a. 与授权服务技术人员联
系。
---
6. 加料和无料探针不工作。
a. 储料槽内有奶垢累积。
a. 彻底清洗储料槽。
25
7. 冷冻门顶部有产品积累。
a. 出料阀的顶部止漏圈润滑
不当或磨损。
a. 正确润滑或更换止漏圈。
20
8. 门出料口底部有过多的奶
浆泄漏。
a. 出料阀底部的止漏圈润滑
不当或磨损。
a. 正确润滑或更换止漏圈。
20
9. 长滴料盘内有过多的奶浆
泄漏。
a. 传动轴轴封润滑不当或磨
损。
a. 正确润滑或更换轴封。
18
b. 传动轴上的密封圈内外装
反了。
b. 正确安装。
18
c. 传动轴的润滑不足。
c. 正确润滑。
18
d. 传动轴和刮刀架向前转
动。
d. 与授权服务技术人员联
系。
---
e. 后轴承套磨损。
e. 与授权服务技术人员联
系。
---
f. 变速箱未校准。
f. 与授权服务技术人员联
系。
---
a. 连轴器内有奶浆和润滑剂
积累。
a. 定期用刷子清洗后轴承套
部分。
b. 传动轴或连轴器的角被磨
圆,或者上述两者均被磨
圆。
b. 与授权服务技术人员联
系。
---
c. 变速箱未校准。
c. 与授权服务技术人员联
系。
---
4. 储料槽内的奶浆太热。
10. 传动轴在连轴器内被卡
住。
C713 型
可能的原因
29
25
故障排除指南
故障
11. 冷冻缸内壁被刮坏。
12. 在抽取产品时有冒泡声。
13. 控制面板上的各项功能的
电源开关均不处于 ON 的
位置。
故障排除指南
可能的原因
解决方法
参考页码
a. 前固定套缺失或磨损。
a. 安装或更换前固定套。
19
b. 冷冻门扰流杆断裂。
b. 更换冷冻门。
20
c. 刮刀架弯曲。
c. 更换刮刀架。
20
d. 变速箱未校准。
d. 与授权服务技术人员联
系。
---
a. 出料速率设置的太快。
a. 出料把手应该调整到每 10
秒钟流出的产品重量为 5
到 7-1/2 盎司(142 至
213 克)的流速。
12
b. 冷冻缸上料不正确。
b. 排放冷冻缸并对机器重新
上料。
23
a. 机器未通电。
a. 插好电源插头。
---
b. 电路断路器关闭或保险丝
被烧断。
b. 开启断路器或更换保险
丝。
---
30
C713 型
第四部分 零件更换日程表
零件说明
每3个月
每6个月
每年
白色棕毛刷,3 英寸 x 7 英寸
检查并根据
需要更换
最少
白色棕毛刷,1 英寸 x 2 英寸
检查并根据
需要更换
最少
黑色棕毛刷,1 英寸 x 2 英寸
检查并根据
需要更换
最少
双头刷
检查并根据
需要更换
最少
刮刀
X
传动轴密封圈
X
冷冻门密封圈
X
前固定套
X
出料阀止漏圈
X
上料栓止漏圈
X
进料管止漏圈
X
C713 型
31
零件更换日程表
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