Hilti DAG 100-S 取扱説明書

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Hilti DAG 100-S 取扱説明書 | Manualzz
DAG 100-S
ja
Operating instructions
en
ko
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Printed: 15.11.2013 | Doc-Nr: PUB / 5161761 / 000 / 00
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原始操作說明
DAG 100‑S 有角研磨器
1 號碼會相對於各個圖案,圖案說明可以在封面的內摺
頁中找到。詳讀操作手冊時,請將此頁打開。
本操作說明中所稱「機具」,係指DAG 100-S有角研磨
機。
第一次使用機具前,先務必閱讀操作說明。
務必將操作說明和機具放在一起。
zh
將機具交給其他人時,應將操作說明一併轉交。
內容
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一般使用說明
產品說明
耗材
技術資料
安全說明
使用前注意事項
操作
維護和保養
故障排除
廢棄機具處置
製造商保固-機具
操作控制及零件 1
@ 通風槽
; On / Off開關
= 側向握把
% 主軸鎖定開關
& 主軸
( 防護套
) 夾頭凸緣
+ 碟片
§ 夾頭螺帽
/ 扳手
1 一般使用說明
1.1 安全須知及其意義
危險
用於告知可能會發生對人體造成嚴重傷害甚至死亡的立即
性危險情況。
警告
用於告知可能會發生造成人員受傷或死亡之重度危險情
況。
遵守標誌
佩戴護目鏡
注意
用於告知可能會發生造成人員受傷,或造成設備及其他財
產損壞的輕度危險情況。
附註
注意操作說明或其他有用的資訊內容。
1.2 圖形符號之說明及其他資訊
警告標誌
一般警告
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警告:有電
警告:表
面高溫
配戴口罩
配戴安全帽
配戴保
護耳罩
配戴防
護手套
符號
機具上辨識資料的位置
型號位在型號識別牌而序號則在馬達外殼旁。序號位
在馬達外殼下方。請在操作說明中記下該資料,並在詢
問Hilti代表人員或維修部門時參考該資料。
使用前請閱
讀本操
作說明
廢棄材
料回收
伏特
安培
型號:
產品代別: 02
序號:
瓦特
赫茲
交流電
每分鐘轉數
每分轉數
額定速率
直徑
雙重絕緣
zh
2 產品說明
2.1 按照指示使用產品
本機具專為切割與研磨金屬及礦材而設計,毋須使用水。
工作環境可包括: 建築工地、工場、翻新、改建或新建。
本機具操作僅可使用符合機具型號識別牌上所標示的電壓及電頻。
進行金屬作業:切割、研磨。
進行礦材作業:切割、研磨。
僅使用核可的碟片(研磨碟片、研磨切割碟片等),轉速至少為11000 / 分鐘、最大厚度6.4 mm(研磨碟片)或是2.5
mm(切割碟片),直徑最大100 mm。
僅使用經核可圓周速度為80 m / 秒的合成樹脂強化纖維研磨或切割碟片,或是經核可圓周速度為80 m / 秒的鑽石切割
碟片。
機具僅能為乾燥切割或研磨使用。
勿使用本機具切割或研磨含石綿的材料。
必須遵守國家工業安全法規。
為避免受傷的危險,僅可使用Hilti原廠配件及彈圈夾具。
請遵守本操作說明書中關於操作、保養及維修資訊。
本機具設計係供專業使用,僅可由受過訓練且經授權的人員操作、修理與維護。必須告知該人員可能遭遇到的任何危
險。如果讓未受過訓練的人員以錯誤或違反指示的方式使用機具及其附件,會發生危險。
不得調整或改裝本機具或其零件。
考量週遭環境所可能造成之影響。不得在有可能發生火災或爆炸危險的地方使用本機具。
2.2 開關
On / Off開關
2.3 下列項目視為交貨時的標準配備:
1
電動機具
1
側向握把
1
1
1
1
1
1
防護套
夾頭凸緣
夾頭螺帽
扳手
操作說明
卡紙箱
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2.4 使用延長線
僅可使用經認可的延長線,且必須具備足夠的電纜線導體截面積。否則機具會運作不良且延長線會過熱。定期檢查延長
線是否損壞。更換損壞的延長線。
建議的電纜線導體最小截面積和最長長度
1.5 mm²
電纜線導體截面積
20 m
主要電壓110-120V
2.5 mm²
3.5 mm²
50 m
30 m
40 m
75 m
主要電壓220-240V
zh
2 mm²
30 m
主要電壓100V
50 m
100 m
請勿使用導體截面積為1.25mm²的延長線。
2.5 在戶外時延長線的使用
請您在戶外工作時,只使用經過認可且對應標記為戶外使用的延長線。
2.6 使用發電機或變壓器
在下列條件完全達到情況下,本機具可以發電機或變壓器來啟動:必須至少能提供兩倍於機具型號識別牌上所標示的輸
出電力瓦數;運轉瓦數必須一直維持在額定電壓+5%和-15%之間;電頻必須介於50 – 60 Hz範圍且不能超過65 Hz,
且須配備自動電壓調節器及啟動輔助器。
同一發電機或變壓器勿同時使用其他機具或設備。關閉其他機具或設備開關時,會引起過低或過高的電壓峰值,這會對
機具造成損傷。
2.7 附套盤防護套
注意
當在金屬作業中以直線研磨碟片研磨,及以切割碟片切割時,請使用附套盤的防護套。
3 耗材
碟片最大直徑100 mm,適用轉速11000 / 分鐘且圓周速度為80 m / 秒,最大厚度6.4 mm(研磨碟片)或2.5 mm(研
磨切割碟片)。
碟片
實務應用
名稱
施作基材
研磨切割碟片
切割
AC‑D
金屬
鑽石切割碟片
切割
研磨碟片
粗調研磨
鑽石研磨碟片
粗調研磨
DC‑D
礦材
AG‑D、AF‑D、AN‑D
金屬
DG‑CW
礦材
選擇使用裝備的碟片
設備
AC‑D
AG-D
AF-D
AN-D
DG‑CW
DC‑D
防護套
X
X
X
-
X
-
X
-
X
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
附套盤防護套
側向握把
夾頭螺帽
夾緊凸緣
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X
4 技術資料
保留更改技術資料權利。
電動機具
DAG 100‑S
額定速率
11,000/min
研磨切割碟片
∅ 最大 100 mm
271 mm x 94 mm x 78 mm
無防護罩規格(L x H x W)
額定電壓(安培)
100V(7.5A)
110V(8A)
220V(4.0A)
230V‑240V(3.8A)
額定功率
710 W
840 W
840 W
840 W
50…60 Hz
60 Hz
50…60 Hz
50…60 Hz
1.9 kg
1.9 kg
1.9 kg
1.9 kg
額定頻率
重量
機具及使用方式相關資訊
起子軸螺紋(軸孔型)
M 10
防護等級
防護等級II(雙重絕緣)
5 安全說明
5.1 一般電動機具安全警告
a)
f)
警告
請詳閱所有的安全警示及說明。 未能遵守以下警示及
說明可能會造成電擊事故、火災和 / 或嚴重的傷害。
儲存所有警示和說明以供將來參考。 注意事項中所
稱的「機具」係指使用電源(有線)或電池(無線)
的電動機具。
5.1.1 工作區域安全
請保持工作區域的整潔與良好照明。凌亂而昏暗的工
作區域容易發生意外。
b) 勿在容易發生爆炸的環境中使用機具,例如有可燃性
液體、瓦斯或粉塵存在的環境。機具產生的火花可能
會引燃塵埃或煙霧。
c) 操作機具時,請保持與兒童及旁人的距離。注意力不
集中容易發生失控的情形。
a)
5.1.2 電力安全
機具插頭與插座須能互相搭配。勿以任何方式改裝插
頭。勿將任何變壓器插頭和與地面接觸(接地)的電
動機具搭配使用。未經改裝的插頭以及能互相搭配的
插座可減少發生電擊的危險。
b) 避免讓身體碰觸到如散熱器、爐灶與冰箱等與土地或
地表接觸之物品。如果您的身體接觸到地表或地面,
將增加電擊的危險。
c) 勿讓機具暴露在雨中或潮濕的環境。流入機具的水會
增加發生電擊事故的危險。
d) 勿濫用電纜線。勿以電纜線吊掛、拖拉機具或拔下機
具插頭。電纜線應避開熱氣、油、銳利的邊緣或移動
性零件。電纜線損壞或纏繞會增加發生電擊事故的危
險。
e) 於室外操作機具時,須使用適用於戶外的延長
線。適用於戶外的延長線可降低電擊的危險。
a)
如果無法避免在潮濕的地點操作機具,請使用漏電
斷路器(RCD)保護電源供應器。使用漏電斷路
器(RCD)可降低電擊的風險。
5.1.3 人員安全
操作機具時,請提高警覺,注意進行中的工作並善用
常識。感到疲勞或受到藥物、酒精或治療的影響時勿
使用機具。操作機具時稍不留神就可能會造成嚴重的
人員傷亡。
b) 佩戴個人防護裝備。請隨時配戴眼罩。適當使用防塵
面罩、防滑鞋、安全帽及耳罩等安全防護配備可減少
人員的傷害。
c) 避免不經意的啟動。在接上電源或電池組、抬起或
攜帶機具之前,務必確認開關處於關閉的位置。攜帶
機具時,如果把手指放在開關上,或在開關開啟時,
將機具插上插頭容易發生意外。
d) 啟動機具前,應將所有調整鑰匙或扳手移開。將扳手
或鑰匙留在機具的旋轉零件中可能會造成人員傷害。
e) 勿將手伸出過遠。隨時站穩並維持平衡。這可讓您在
意外情況發生時,對機具有較好的控制。
f) 穿著適當服裝。請勿穿寬鬆的衣服或配戴珠寶。
頭髮、衣服與手套應遠離移動性零件。移動性零件
可能會夾到寬鬆的衣服、珠寶或長髮。
g) 如果機具可連接吸塵裝置與集塵設備,請連接並適當
使用這些設備。使用集塵裝置可降低與粉塵有關的危
險。
a)
5.1.4 機具的使用與保養
不可強制使用機具。依據用途使用正確的機具。根據
設計的速率使用機具可更快速安全地完成工作。
b) 機具如果無法利用開關將其開啟及關閉時,請勿使
用。任何無法以開關控制的機具都很危險且需要修
理。
a)
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zh
在進行任何調整、更換配件、或貯放電動機具前,
請先將插頭拔離插座,或將電池匣自電動機具卸
下。此預防安全措施可降低機具意外啟動的危險。
d) 將閒置的機具貯放在兒童拿不到的地方,勿讓不熟悉
或未詳閱本說明的人員操作本機具。機具在未經訓練
的使用者手中是很危險的。
e) 維護機具。請檢查移動性零件有無偏移或黏合的情
形、零件有無破損,以及任何會影響機具運轉的狀
況。如果機具受損,請先修理再使用。很多意外便是
由維護不當的機具造成的。
f) 保持切割機具的銳利與清潔。具銳利切割邊緣的切
割機具如果得到適當的維護,便較不會發生黏合的現
象,且較容易控制。
g) 遵守本指示說明使用機具、配件和工具組等,並考量
工作條件與待進行的工作。將機具用在原目的外之用
途可能會造成危險。
c)
zh
5.1.5 維修
a)
請將機具交給合格的維修人員進行維修,並使用相同
的替代零件。這可確保維護機具安全。
5.2 研磨切割操作的安全警告
本機具可作為切割機具。請詳閱本電動機具提供的所
有安全警告、指示、圖解和說明。未能遵守以下所有
指示可能會造成電擊事故、火災和 / 或嚴重的傷害。
b) 不建議以此機具進行磨沙、鐵刷或拋光等操作。使用
本電動機具進行非設計用途的作業將產生危險並導致
人員受傷。
c) 請勿使用非針對本機具設計和機具製造商建議的配
件。即使該配件可以與機具完全配合,並不代表可以
安全地操作機具。
d) 配件的額定速率,至少必須與標示在機具上的最大速
率相同。配件的運轉速率如果比其標示的額定速率還
快,可能會造成機具破損並解體。
e) 配件的外徑和厚度,必須在機具的額定速率範圍
內。規格不正確的配件無法受到足夠的防護或控制。
f) 如果要將配件安裝在螺紋上,則配件必須符合研磨機
主軸螺紋。如果是利用凸緣安裝的配件,則配件的軸
孔必須符合嵌在凸緣位置的直徑。如果配件的軸孔無
法與嵌在機具上的硬體配合,會造成機具失去平衡、
過度震動,進而失去控制。
g) 不可使用受損配件。每次使用前請檢查配件,如研磨
輪是否有缺口和裂縫、襯墊是否有裂縫、撕裂或過度
磨損、鐵刷是否鬆脫、鐵絲是否缺損。如果機具或配
件掉落,請檢查是否有損毀,或請安裝完好的配件。
檢查和安裝配件後,請您與旁觀者站立到運轉中配件
平面之外,且在未負載轉速的狀況下,持續讓機具以
最快速度運轉一分鐘。受損配件通常會在此測試期間
破裂。
h) 請配戴個人防護裝備。 根據實際操作的狀況,使用面
罩、安全護目鏡或防護眼鏡。 在適當的情況下,請戴
上防塵面罩、耳罩、手套和可以防止碎片或工件斷片
的工廠圍裙。護目鏡必須能有效防止不同操作中產生
的碎片。 防塵面罩或口罩必須能過濾操作中所產生的
粉塵。 暴露在高分貝噪音中過久,會造成聽力損害。
i) 請隔絕其他人員進入工作區。任何進入工作區的人員
必須穿戴個人防護裝備。工件碎片或破損配件可能會
飛散,造成操作工作區外人員受傷。
j) 當所進行的工作,其切割機具可能會碰觸到隱藏配線
或其自身的電線時,進行操作時請握住機具的絕緣握
把。與「導電」電線接觸的切割配件可能會導致機具
a)
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暴露在外的金屬零件「導電」,使得操作人員遭受電
擊。
k) 請確保電線不在旋轉中配件的範圍內。如果失控,
可能會切到電線或切斷電線,您的手掌或手臂可能會
捲入旋轉中的配件。
l) 請勿在配件完全靜止前,放下機具。旋轉中的配件可
能會被地面絆住,並拉扯機具,導致無法掌控機具。
m) 請勿在身體側邊握住機具時,操作機具。不小心與旋
轉中配件接觸,可能會撕裂衣物並將配件推向自己的
身體。
n) 請定時清理機具的通風口。馬達風扇會將粉塵捲入外
殼,累積過多的粉塵會造成機具損壞。
o) 請勿在靠近易燃材料處操作機具。火花可能會引燃這
些易燃物。
p) 請勿使用需要冷卻液的配件。使用水或其他冷卻液會
造成觸電或電擊事件。
5.3 反作用力與相關警告
反作用力是轉輪、襯墊、鐵刷或其他配件受到擠壓或斷裂
時會出現的突然反應。擠壓和斷裂的轉輪會導致旋轉配件
迅速熄火,使得失控的機具在黏合處以與配件旋轉相反的
方向強制運轉。
舉例來說,若研磨轉輪斷裂或受到工件的擠壓,要進入擠
壓點的轉輪邊緣可能會鑽進材料的表面,使得轉輪移位或
故障。轉輪可能會依照擠壓時的活動方向跳向或跳離操作
員。研磨轉輪也可能會在此情況之下斷裂。
反作用力是機具誤用及 / 或不正確操作程序或情況下的結
果,若採用以下正確預防措施,則可避免此情況。
穩固地握住機具,並穩住您的雙臂和身體,以抵抗反
作用力。如果有輔助握把的話,請使用輔助握把有效
控制啟動時的反作用力或扭力。操作員如果採取適當
的防護措施,可以控制扭力或反作用力。
b) 請勿將雙手靠近旋轉中的配件。配件可能會反作用力
到您的手上。
c) 請勿站立在發生反作用力發生時機具移動的範圍
中。反作用力發生時,機具會在斷裂處以以與轉輪
旋轉相反的方向強制運轉。
d) 處理尖角、銳利的邊緣時,請穿戴特殊的防護裝備,
防止反作用力和斷裂的配件。尖角、銳利的邊緣或反
作用力會扯斷旋轉中的配件,導致無法控制機具或機
具反作用力。
e) 勿加載鋸鏈、木刻刀片或鋸齒刀片。此類刀片常會造
成反作用力,而無法控制機具。
a)
5.4 研磨及研磨切割操作的安全警告
僅使用機具建議使用的轉輪類型,和專為選定轉輪
而設計的特定防護套。使用非專為機具設計的轉輪,
將無法發揮正常防護功能且不安全。
b) 中心降低轉輪的研磨表面必須安裝在保護套緣的下
方。如果安裝不當而導致轉輪突出於保護套緣時,
將無法提供適當的保護。
c) 防護套須確實固定於機具上,且位於最安全的位置,
確保轉輪與操作員身體最少的接觸。防護套可保護操
作員,免於受到損壞轉輪碎片擊傷、意外碰觸轉輪和
衣服遭火花引燃的危險。
d) 轉輪僅用於建議的操作中,例如:勿以切割轉輪兩
側進行研磨。研磨切割轉輪係專為周邊研磨而設計。
在轉輪側面施力,可能會使其解體。
a)
e)
f)
使用未受損且符合選定轉輪規格及形狀的轉輪凸
緣。合適的轉輪凸緣可支撐轉輪,降低轉輪破損的
風險。切割轉輪的凸緣可能與研磨轉輪凸緣不同。
請勿使用大型機具之磨損轉輪。大型機具使用的轉輪
不適合高速的小型機具使用,可能會造成爆炸。
5.5 研磨及研磨切割操作的其他安全警告
不可「硬塞」切割轉輪或施以太大的壓力。不可作太
深的切割。轉輪超載會增加負載量,並可能造成切割
時轉輪扭曲或黏合,以及發生反作用力或轉輪破損。
b) 勿與旋轉中的轉輪呈一直線或站在其後。轉輪在運轉
時的方向,是轉離您的身體。可能發生的反作用力會
將旋轉中的轉輪和機具直接推向您。
c) 當轉輪黏合或因任何原因中斷切割,請關閉機具然
後握住機具不動,直到轉輪完全停止轉動。請勿嘗
試在轉輪運轉時,移除切割轉輪,否則會產生反作用
力。解並採取更正措施,以消除轉輪黏合的原因。
d) 勿在工件內重新啟動切割作業。請讓轉輪以全速轉
動,並小心重新切割。機具若於工件內重新啟動作
業,可能會造成轉輪黏合、向上移動或產生反作用
力。
e) 支撐控制板或過大的工件,以減少轉輪黏合及產生反
作用力的風險。大型的工件可能因為其自身的重量而
下垂。必須在工件下,靠近切割線和靠近工件轉輪兩
側邊緣加以支撐。
f) 在牆面上或其他盲蔽區域執行「挖袋切割」時,請格
外小心。突出的轉輪可能會切斷瓦斯管或水管、電線
或任何物件,造成反作用力。
a)
5.6 其他安全指示
5.6.1 人員安全
a) 請配戴耳罩。暴露於噪音環境下會導致聽力受損。
b) 隨時以雙手握住握把以保持機具的穩固。保持握把的
乾燥、清潔,並避免有油脂及潤滑油出現。
c) 在會製造灰塵,且沒有吸塵設備的場所使用機具工作
時,請務必佩戴呼吸保護口罩。
d) 在工作中的休息時間放鬆雙手並運動手指,以改善手
指的血液循環。
e) 避免接觸旋轉中的零件。將機具移到工件位置後再開
啟電源。 碰觸旋轉零件,特別是旋轉的彈圈夾具,
會導致受傷。
f) 工作時,請將電源線及延長線朝機具的後方移
動。這有助於避免工作時被電線絆倒。
g) 必須禁止孩童玩弄本設備。
h) 本設備非設計供孩童、疲憊不堪或未受過指示與訓練
的人員使用。
i) 像是含鉛塗料、部份木材、礦物與金屬等基材所產
生的粉塵可能對人體有害。操作人員與旁觀者接觸或
吸入粉塵可能會引起過敏並 / 或造成呼吸系統疾病。
像是橡木與山毛櫸木材的粉塵已列為致癌物質,尤其
是當它們使用調濕塗料(鉻酸鹽、木材防腐劑)時。
包含石綿之基材務必由專人處理。 在能使用吸塵裝置
的工作場所中請使用吸塵裝置。 若要提高收集粉塵的
效率,請使用Hilti所建議之適合木材及 / 或礦物粉塵
真空吸塵器。 請確保工作場所適當的通風。 建議使
用等級P2之防塵面罩或過濾器。請依照國家法規處理
您作業的基材。
5.6.2 機具使用與保養
必須依照製造商操作說明,謹慎貯放和處理研磨碟
片。
b) 檢查研磨碟片是否依照製造商操作說明安裝。
c) 如果指定使用墊圈或其他中介零件。零件隨附在研磨
碟片時,請檢查確認是否已安裝。
d) 在未裝有防護套時不得使用機具。
e) 工件必須確實固定。
f) 請勿使用切割碟片來進行研磨作業。
g) 在碟片斷裂,或機具停下來、跌落或遭到其他機械損
壞,必須由Hilti維修中心檢查。
h) 採取必要措施以確保自機具飛散的火花不會造成危
險,例如擊中您或他人,或易燃材料。 調整防護套位
置。
i) 電源中斷:請將機具關閉,將電源線插頭自插座拔
除。 此動作可避免當恢復供電時,機具不經意重新啟
動的情形發生。
a)
5.6.3 電力安全
開始工作前,請先檢查工作區域(例如使用金屬探
測器)以確保隱藏的電纜線、瓦斯管或水管無外
露。例如,當不小心鑽到電纜線時,電動機具外部
的金屬零件會導電。這會大大增加發生電擊意外的危
險。
b) 請定期檢查機具的電源線,並於發現損壞時,請合格
的電力專員更換。若機具電源線損壞,必須以Hilti顧
客服務部門所提供特別專用的電源線更換。請定期
檢查延長線,並在發現損壞時予以更換。當機具運轉
時,如果發現電源線或延長線受損,請勿碰觸。請將
電源線插頭自插座拔除。 受損的電源線或延長線可能
會引發電擊事故。
c) 經常使用於導電材質的機具若是骯髒或積著粉塵,
應定期交給Hilti維修中心檢查。當機具表面覆蓋灰
塵(尤其是導電材質所產生之灰塵)或在附著水氣等
不利的環境下,皆有導致電擊的風險。
d) 當您在戶外使用電源機具時,請確定該機具所接電源
係利用最大電流為30 mA(跳脫電流)。使用漏電斷
路器可降低發生電擊事故的危險。
e) 建議使用最大30 mA跳脫電流的漏電斷路
器(RCD)。
a)
5.6.4 工作區域
a) 請確保工作場所有足夠的照明。
b) 請確保工作場所有適當的通風。 在通風不良的工作場
所接觸粉塵有損健康。
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5.6.5 人員防護配備
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使用機具時,其使用者及周圍人員都必須戴上適當的護目
鏡、安全帽、耳罩、防護手套及口罩。
6 使用前注意事項
6.3 安裝及卸下研磨 / 切割碟片 4
危險
檢查印在切割或研磨碟片上的額定速率是否相同於或高於
機具的額定速率。
警告
在未裝有防護套時不得使用機具。
危險
在進行任何調整、更換配件、或貯放電動機具前,請先
將插頭拔離插座。以上安全考量可減少機具意外啟動的危
險。
注意
安裝或卸下零件、進行調整或是修復故障時,請穿戴手
套。
6.1 安裝側向握把
警告
側向握把必須適用於各種機具型號。
側向握把可以鎖在機具右側或左側。
6.2 防護套
注意
調整防護套的位置讓工作得以完成。
注意
防護套關閉的側邊必須朝著操作員。
6.2.1 安裝及卸下防護套或是附套盤的防護套 2
1.
2.
3.
4.
5.
將電源線插頭自插座拔離。
安裝防護套,讓定位扣卡入主軸環中的凹槽,然後
將其旋轉到所需的工作位置。
鎖緊螺絲以穩固防護套。
依機具的使用方式,將側向握把旋在齒輪段的右側
或左側。
若要從機具移除防護套,請遵循安裝防護套的操作
說明,以相反順序執行所有步驟。
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危險
使用研磨碟片前先檢查其狀態。請勿使用任何地方有破
損、斷裂或毀壞的碟片。
附註
如果鑽石切割碟片的切割或研磨效果已大幅下降時,
請務必更換碟片。在這種情況下,碟片厚度可能已小於2
mm。如果其他碟片的切割效果已大幅下降,或是角磨機
的其他部位會在工作時接觸到施作基材時,請務必更換碟
片。如果已達到保存期限時,請更換研磨碟片。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
將電源線插頭自插座拔離。
將凸緣放在主軸上,所以凹槽邊緣會固定在主軸凸
緣(旋轉起子的傳輸)。
安裝彈圈夾具。
將螺帽旋上並鎖緊。
注意 起子軸停止旋轉之前,不可按下主軸鎖定開
關。
按下主軸鎖定開關,並按住不動。
使用扳手穩固地旋緊夾具螺帽,然後鬆開主軸鎖定
開關。
在開始之前,檢查切割 / 研磨機具使否正確安裝,
並且可以自由旋轉。
若要從機具卸下碟片,請遵循安裝碟片的說明,
以相反順序執行所有步驟。
6.4 安裝╱卸下鑽石切割碟片(選購配件) 3
注意
檢查鑽石切割碟片上的箭頭,並確認其所指方向與機具上
的箭頭相同。
注意
起子軸停止旋轉之前,不可按下主軸鎖定開關。
1.
2.
3.
4.
5.
將電源線插頭自插座拔離。
將內夾緊凸緣放在起子軸上。
將鑽石切割碟片裝至內夾緊凸緣上,並旋轉螺帽,
將之鎖緊。
安裝時,螺帽的扁平側必須朝向鑽石切割碟片。
若要從機具卸下切割碟片,請遵循安裝碟片說明,
以相反順序執行所有步驟。
6.5 旋轉齒輪段 5
附註
要在所有位置安全使用機具且不會疲勞(例如On / Off開
關朝上),齒輪段可以以90°的間隔旋轉四個方向。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
將電源線插頭自插座拔離。
清潔機具.
卸下機具的側向握把。
卸下齒輪段的四個螺絲。
將齒輪段旋轉到想要的位置,不用將其從機具中拉
出。
置入並旋緊四顆螺絲,穩固齒輪段。
安裝側向握把。
7 操作
注意
此機具會在使用中變熱。 更換彈圈夾具時,請配戴安全
手套。
危險
請配戴耳罩。暴露於噪音環境下會導致聽力受損。
警告
讓新的切割或研磨碟片在一受保護區域以最大速度運轉至
少60秒以進行測試。
警告
在建築物或結構體負載牆上的進行狹縫鑽孔(尤其是對
鋼樑及承重物件進行切割時)可能會影響結構的穩定性。
在開始作業前,應先諮詢結構工程師、建築師或工程負責
人員。
警告
電力電壓須符合機具型號識別牌上的資訊內容。230V的
機具也可以連接220V的電源。
警告
總是使用側向握把來握住機具。
警告
在未裝有防護套時不得使用機具。
注意
請使用固定夾或架子來穩固工件。
警告
切割或研磨可能會造成材料的碎裂。 佩戴護目鏡。
注意
在會製造灰塵,且沒有吸塵設備的場所使用機具工作時,
請務必佩戴呼吸保護口罩。
警告
切割時避免將缺口中的碟片傾斜,以減低機具的負載。
否則碟片可能會斷裂,或機具可能產生反作用力或停滯不
動。
注意
在工作中的休息時間放鬆雙手並運動手指,以改善手指的
血液循環。
警告
將易燃材料遠離工作場所。
7.1 粗調研磨
注意
請勿使用切割碟片來進行研磨作業。
碟片與工作表面於研磨時保持在5°到30°的範圍內,會得
到最佳效果。施用適當壓力時,將機具來回移動。這將會
避免工件過熱及變色,並保持表面加工平均。
7.2 切割
切割時,應施用適當壓力且不得將機具或是切割輪傾
斜(請固定在切割表面約90°)。為得到最好的效果,
切割輪廓或方形管的時候,先從最小截面積開始切割。
7.3 On / Off開關
若碟片上施加過多的壓力而造成馬達過載,將會大幅減
低效能,或是機具停止運轉(應避免以此方法將機具熄
火)。過載允許量取決於馬達溫度,因此無指定的特定
值。如果機具已過載,請鬆開所施加的壓力,讓它在無負
載下運轉約 30秒鐘。
警告
避免接觸旋轉中的零件。將機具移到工件位置後再開啟電
源。 碰觸旋轉零件,特別是旋轉的彈圈夾具,會導致受
傷。
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4.
7.3.1 開啟開關
1.
2.
3.
將電源線插頭插入插座。
按下On / Off開關的後方區域。
將On / Off開關往前推。
鎖住On / Off開關。
7.3.2 關閉開關
按下On / Off開關的後段。On / Off開關會跳回off的位
置。
8 維護和保養
zh
注意
將電源線插頭自插座拔離。
8.1 機具保養
危險
在極端不良的情況下以機具切割金屬時,導電的粉塵可
能會累積在機具中。這對機具的保護絕緣有不良的效果。
此時,建議您將機具插入漏電斷路器(RCD),使用靜電除
塵系統並經常清潔機具的冷卻空氣槽。
機具的外殼是以防撞塑膠製成。握把是由合成橡膠材質製
成。
通風口阻塞時請勿使用機具。請定期以乾燥之刷子小心清
理機具的通風口。勿讓異物進入機具內部。馬達風扇會將
粉塵捲入外殼賽部,累積過多的導電的粉塵(例如金屬、
碳纖維)會造成機具損壞。請定期以微濕抹布清潔機具
外部。請勿使用噴霧、水壓清潔設備或流動水清洗裝置。
機具的電氣安全性可能因此受到損害。保持機具握把表面
勿沾上油與油脂。請勿使用內含矽樹脂的清潔劑。
附註
經常使用於導電材質的機具(例如金屬、碳纖維)需要
更頻繁的進行維護,請將不同工作地點的風險評估列入考
量。
8.2 維護
警告
當組件受損時或操作元件無法正常作用時,請勿啟動機
具。必要時,將機具送交Hilti維修中心修理。
警告
電動機具電力部分的修復工作僅可由經訓練的電力專員進
行。
請定期檢查機具外部零件有否損壞,並確定所有控制裝置
皆可正常運作。
8.3 機具保養與維修後的檢查
在完成機具的保養與維護工作後,請檢查所有防護與安全
裝置是否已安裝且能正常運作。
9 故障排除
故障
可能原因
故障排除
機具無法啟動。
電源供應中斷。
將插頭插入另一電器並檢查是否可啟
動。
送交經訓練電力專員檢查,必要時予以
更換。
送交經訓練電力專員檢查,必要時予以
更換。
使用有足夠導體截面積的延長線。
電源線或插頭有瑕疵。
碳刷磨損。
機具未達充分電力。
延長線的導體截面積不足。
10 廢棄機具處置
Hilti機具或設備所採用的材料,大部分都可回收利用。材料在被回收前必須正確地分類。Hilti在很多國家已有設立據
點,將您的舊機具或設備回收。請詢問您的Hilti客戶服務部或Hilti代表人員以取得進一步資訊。
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11 製造商保固-機具
Hilti保證所供應之機具無論在材料上或製造上均無暇疵。
只要以正確的方式操作並處置機具、適當地清潔與維修、
遵守Hilti的操作說明,並維護技術系統,本保固即為有
效。這表示在本機具上僅可使用原廠Hilti耗材、部件與備
用零件。
此保固僅能提供該機具整個使用壽命期間免費修復或更換
零件服務。正常磨損、損耗所造成的零件維修或更換不在
保固範圍內。
除非當地國家法規嚴格禁止,不接受禁止額外賠償條例
之設立,否則不予考慮額外賠償的要求。尤其,Hilti對於
任何與機具在任何用途上之使用或無法使用所造成或有關
之直接、間接、偶發或後續損害、損失或費用不負賠償責
任。尤其明確排除關於機具之適售性或其特定用途上之適
用性的默示擔保。
發現產品有瑕疵時,請立即將機具或相關零件送至當
地Hilit行銷機關修理或替換。
本條款為Hilti所有的保固責任,並取代先前或同時期就保
固責任所達成的註解及口頭或書面協議。
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Hilti Corporation
Hilti = registered trademark of Hilti Corp., Schaan
W 3491 | 1113 | 00-Pos. 8 | 1
Printed in China © 2013
Right of technical and programme changes reserved S. E. & O.
Printed: 15.11.2013 | Doc-Nr: PUB / 5161761 / 000 / 00
231092 / A2
231092
DAG 100-S-1
884924A931
*231092*
LI-9494 Schaan
Tel.: +423 / 234 21 11
Fax:+423 / 234 29 65
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