ESAB | EMP 255ic & EMP 320ic | Instruction manual | ESAB EMP 255ic & EMP 320ic Manual do usuário

ESAB EMP 255ic & EMP 320ic Manual do usuário
EMP 255ic e EMP 320ic
Manual de instruções
0463 605 001 PT 20191104
Valid for: serial no. 730-xxx-xxxx, 735-xxx-xxxx
ÍNDICE
SEGURANÇA ..............................................................................................
5
1.1
Significado dos símbolos ......................................................................
5
1.2
Precauções de segurança .....................................................................
5
INTRODUÇÃO .............................................................................................
9
2.1
Descrição geral.......................................................................................
9
2.2
Equipamento...........................................................................................
9
3
DADOS TÉCNICOS .....................................................................................
10
4
INSTALAÇÃO ..............................................................................................
12
4.1
Local ........................................................................................................
12
4.2
Instruções de elevação ..........................................................................
12
4.3
Alimentação da rede ..............................................................................
13
FUNCIONAMENTO......................................................................................
15
5.1
Ligações e comandos de utilizador......................................................
16
5.2
Ligação dos cabos de soldadura e de retorno ....................................
17
5.2.1
Para processo MIG/MMA .....................................................................
17
5.2.2
Para o processo TIG ............................................................................
18
5.3
Alteração de polaridade.........................................................................
18
5.4
Gás de proteção .....................................................................................
18
5.5
Curvas volts-amperes ............................................................................
18
5.5.1
SMAW (revestido para soldadura a arco elétrico) 400 V .....................
19
5.5.2
GMAW (MIG) 400 V .............................................................................
19
5.5.3
GTAW (TIG) 400 V ...............................................................................
20
5.6
Ciclo de serviço ......................................................................................
20
5.7
Remover/instalar a bobina ....................................................................
21
5.8
Remover/instalar o fio............................................................................
22
5.8.1
Remover o fio .......................................................................................
24
5.8.2
Instalar o fio ..........................................................................................
26
5.9
Soldar com fio de alumínio....................................................................
27
5.10
Definir a pressão de alimentação do fio ..............................................
27
5.11
Remover/instalar os rolos de alimentação de fio................................
28
5.11.1
Remover o rolo de alimentação de fio..................................................
28
5.11.2
Instalação dos rolos de alimentação de fio ..........................................
30
Remover/instalar/ajustar guias de fio ..................................................
31
5.12.1
Remover/instalar o guia de saída do fio ...............................................
33
5.12.2
Remover/instalar o guia central do fio ..................................................
34
5.12.3
Ajustar os guias de fio ..........................................................................
35
5.13
Proteção contra o sobreaquecimento ..................................................
36
5.14
Soldadura Lift-TIG ..................................................................................
36
PAINEL DE CONTROLO .............................................................................
38
6.1
Como navegar ........................................................................................
38
6.2
Menu principal ........................................................................................
38
1
2
5
5.12
6
0463 605 001
© ESAB AB 2019
ÍNDICE
6.3
Modo sMIG: Básico ................................................................................
39
6.4
Modo sMIG: Avançado ...........................................................................
39
6.5
Modo MIG manual: Básico.....................................................................
39
6.6
Modo MIG manual: Avançado ...............................................................
39
6.7
Modo de fio com núcleo fundente: Básico ..........................................
40
6.8
Modo de fio com núcleo fundente: Avançado .....................................
40
6.9
Modo MMA: Básico ................................................................................
40
6.10
Modo MMA: Avançado ...........................................................................
41
6.11
Modo Lift-TIG: Básico ............................................................................
41
6.12
Modo Lift-TIG: Avançado .......................................................................
41
6.13
Definições ...............................................................................................
42
6.14
Informações sobre o manual do utilizador ..........................................
42
6.15
Guia de referência de ícones ................................................................
42
MANUTENÇÃO............................................................................................
46
7.1
Manutenção de rotina ............................................................................
46
7.2
Manutenção do conjunto de alimentação do fio .................................
47
Limpeza do conjunto de alimentação do fio .........................................
47
7.3
Manutenção da parte elétrica da unidade EMP ...................................
51
7.4
Manutenção do revestimento do maçarico .........................................
51
Limpeza do revestimento do maçarico.................................................
51
DETEÇÃO DE AVARIAS .............................................................................
52
8.1
Verificações preliminares ......................................................................
52
8.2
O software de interface do utilizador (UI) apresentou códigos de
erro ..........................................................................................................
54
ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES ...........................................
DIAGRAMA ..........................................................................................................
NÚMEROS DE ENCOMENDA ............................................................................
PEÇAS DE DESGASTE ......................................................................................
ACESSÓRIOS .....................................................................................................
PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO ...............................................................................
SELEÇÃO DO ROLO E DO GUIA DO FIO .........................................................
55
56
58
59
61
62
63
7
7.2.1
7.4.1
8
9
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
0463 605 001
© ESAB AB 2019
1 SEGURANÇA
1
SEGURANÇA
1.1
Significado dos símbolos
Conforme utilizados ao longo deste manual, significam que deve ter atenção e estar
alerta!
PERIGO!
Indica perigos imediatos que, se não forem evitados, resultarão em
ferimentos pessoais graves ou fatais.
AVISO!
Indica potenciais perigos que poderão resultar em ferimentos pessoais ou
fatais.
CUIDADO!
Indica perigos que poderão resultar em ferimentos pessoais menores.
AVISO!
Antes de utilizar, leia e compreenda o manual de
instruções e respeite todas as etiquetas, as práticas de
segurança do empregador e as fichas de dados de
segurança (SDS).
1.2
Precauções de segurança
São os utilizadores de equipamento ESAB a quem em última análise cabe a
responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou
próximo do mesmo respeita todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As
medidas de precaução de segurança têm de satisfazer os requisitos que se aplicam a este
tipo de equipamento. Além dos regulamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem
respeitar-se as seguintes recomendações.
Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o
funcionamento do equipamento. A utilização incorreta do equipamento pode resultar em
situações perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no
equipamento.
1.
2.
3.
Qualquer pessoa que utilize o equipamento tem de estar familiarizada com:
○ a utilização do equipamento
○ a localização das paragens de emergência
○ o funcionamento do equipamento
○ as medidas de precaução de segurança pertinentes
○ soldadura e corte ou outra operação aplicável do equipamento
O operador deve certificar-se de que:
○ dentro da área de funcionamento do equipamento, aquando da sua colocação
em funcionamento, apenas estão pessoas autorizadas
○ ninguém está desprotegido quando se forma o arco ou se inicia o trabalho com
o equipamento
O local de trabalho deverá satisfazer os seguintes requisitos:
○ ser adequado ao fim a que se destina
○ não ter correntes de ar
0463 605 001
-5-
© ESAB AB 2019
1 SEGURANÇA
4.
5.
Equipamento de segurança pessoal:
○ Use sempre o equipamento de segurança pessoal recomendado como, por
exemplo, óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança
○ Não use artigos largos ou soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis,
pulseiras, anéis, etc., que possam ser apanhados pelo equipamento ou
provocar queimaduras
Precauções gerais:
○ Certifique-se de que o cabo de retorno está bem ligado
○ O trabalho em equipamento de alta tensão só pode ser executado por um
eletricista qualificado
○ O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente
identificado e em local próximo
○ A lubrificação e a manutenção nãopodem ser executadas no equipamento
durante o seu funcionamento
AVISO!
A soldadura por arco e o corte acarretam perigos para si e para os outros. Tome as
precauções adequadas sempre que soldar e cortar.
CHOQUE ELÉTRICO – Pode matar
•
•
•
•
Instale a unidade e ligue-a à terra de acordo com o manual de instruções.
Não toque em peças elétricas ou em elétrodos com carga com a pele
desprotegida, com luvas molhadas ou roupas molhadas.
Isole-se a si próprio da peça de trabalho e da terra.
Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura
CAMPOS ELÉTRICOS E MAGNÉTICOS – Podem ser perigosos para a
saúde
•
•
•
Os soldadores portadores de "pacemakers" devem contactar o seu médico
antes de realizar trabalhos de soldadura. Os campos elétricos e
magnéticos (EMF) podem provocar interferências em alguns
"pacemakers".
A exposição a campos elétricos e magnéticos (EMF) pode ter outros
efeitos sobre a saúde que são desconhecidos.
Os soldadores devem seguir os seguintes procedimentos para minimizar a
exposição a campos elétricos e magnéticos (EMF):
○ Encaminhe conjuntamente o elétrodo e os cabos de trabalho no
mesmo lado do seu corpo. Prenda-os com fita adesiva sempre que
possível. Não coloque o seu corpo entre o maçarico e os cabos de
trabalho. Nunca enrole o maçarico nem o cabo de trabalho em redor
do seu corpo. Mantenha a fonte de alimentação de soldadura e os
cabos tão longe do seu corpo quanto possível.
○ Ligue o cabo de trabalho à peça de trabalho tão perto quanto
possível da área a ser soldada.
FUMOS E GASES – Podem ser perigosos para a saúde
•
•
Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
Utilize ventilação, extração no arco, ou ambas, para manter os fumos e os
gases longe da sua zona de respiração e da área geral.
RAIOS DO ARCO – Podem ferir os olhos e queimar a pele
•
•
0463 605 001
Proteja os olhos e o corpo. Utilize as proteções para soldadura e lentes de
filtro corretas e use vestuário de proteção.
Proteja as pessoas em volta através de proteções ou cortinas adequadas.
-6-
© ESAB AB 2019
1 SEGURANÇA
RUÍDO – O ruído excessivo pode provocar danos na audição
Proteja os ouvidos. Utilize protetores auriculares ou outro tipo de proteção
auricular.
PEÇAS MÓVEIS - Podem provocar ferimentos
•
•
•
Mantenha todas as portas, painéis e tampas fechados e fixos no devido
lugar. Permita apenas a remoção de tampas para a realização de
trabalhos de manutenção e resolução de problemas por pessoas
qualificadas, conforme necessário. Volte a colocar os painéis ou as
tampas e feche as portas quando terminar os trabalhos de manutenção e
antes de ligar o motor.
Desligue o motor antes de instalar ou de ligar a unidade.
Mantenha as mãos, o cabelo, o vestuário largo e as ferramentas afastados
de peças móveis.
PERIGO DE INCÊNDIO
•
•
As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Certifique-se de que não
existem materiais inflamáveis por perto.
Não utilizar em compartimentos fechados.
AVARIAS - Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria.
PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!
CUIDADO!
Este produto foi concebido exclusivamente para soldadura por arco elétrico.
AVISO!
Não utilize a fonte de alimentação para descongelar tubos congelados.
CUIDADO!
O equipamento de Classe A não se destina a ser
utilizado em zonas residenciais onde a alimentação
elétrica seja fornecida pela rede pública de baixa
tensão. Poderá haver dificuldades em garantir a
compatibilidade eletromagnética de equipamento de
Classe A nessas zonas devido a perturbações
conduzidas bem como a perturbações radiadas.
0463 605 001
-7-
© ESAB AB 2019
1 SEGURANÇA
NOTA!
Eliminação de equipamento eletrónico nas
instalações de reciclagem!
De acordo com a Diretiva Europeia 2012/19/CE relativa
a resíduos de equipamentos elétricos e eletrónicos e
respetiva implementação em conformidade com o
direito nacional, o equipamento elétrico e/ou eletrónico
que atingiu o fim da sua vida útil deve ser eliminado em
instalações de reciclagem.
Como responsável pelo equipamento, faz parte das
suas funções informar-se sobre estações de recolha
aprovadas.
Para mais informações, contacte o revendedor ESAB
mais perto de si.
A ESAB dispõe de uma variedade de acessórios de soldadura e equipamento de
proteção pessoal para aquisição. Para obter informações de encomenda, contacte o
seu revendedor ESAB local ou visite o nosso website.
0463 605 001
-8-
© ESAB AB 2019
2 INTRODUÇÃO
2
INTRODUÇÃO
2.1
Descrição geral
As gamas de produtos ESAB, EMP 255ic e EMP 320ic constituem uma nova geração de
fontes de alimentação de soldadura de processos múltiplos (MIG, TIG, MMA) concebidas
para satisfazer as necessidades do utilizador em várias aplicações de soldadura.
As EMP possuem um visor de interface do utilizador (IU) TFT (Transístor de película fina) a
cores de 11 cm (4,3 pol.), o qual possibilita a seleção rápida e fácil do processo e dos
parâmetros de soldadura, sendo adequado para utilizadores inexperientes e de nível
intermédio. Para utilizadores mais avançados, é possível introduzir e personalizar um
número não determinado de funções e características adicionais, de forma a proporcionar o
máximo de flexibilidade.
Os acessórios ESAB para o produto encontram-se no capítulo "ACESSÓRIOS" deste
manual.
2.2
Equipamento
A fonte de alimentação é fornecida com:
•
•
•
•
•
•
•
•
Dispositivo USB incluindo manual de instruções
Manual de segurança
Cabo de ligação à rede de 3 m (9,8 pés) com ficha CEE de 16 A
Mangueira de gás com conector rápido
Cabo de retorno com braçadeira de terra, 4,5 m, 300 A
Tubos-guia: 0,8 mm (0,030 pol.) – 1,2 mm (0,045 pol.)
Rolos de transmissão
○ 1,0 mm (0,040 pol.)/1,2 mm (0,045 pol.)
○ 0,8 mm (0,030 pol.)/1,0 mm (0,040 pol.)
Ferramenta de medição de espessura
0463 605 001
-9-
© ESAB AB 2019
3 DADOS TÉCNICOS
3
DADOS TÉCNICOS
EMP 320ic (0700 300 991)
EMP 255ic (0700 300 992)
400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz
400 V ±10%, 3~ 50/60 Hz
Imax MMA/Ieff MMA
18,0 A/11,4
13,0 A/9,4 A
Imax TIG/Ieff TIG
16,0 A/10,1
15,0 A/6,3 A
Imax MIG/Ieff MIG
18,0 A/11,4
17,0 A/8,5 A
Tensão da rede de
alimentação
Corrente primária
Pedido de potência sem carga quando se encontra no modo de poupança de energia
Uin 400 V
68 W
Intervalo entre os valores
MMA
16 A/20 V - 300 A/32 V
16 A/20 V - 255 A/30 V
TIG
5 A/10 V - 320 A/23 V
5 A/10 V - 255 A/20 V
MIG
15 A/15 V – 320 A/34 V
15 A/15 V – 300 A/34 V
Carga permitida a MMA
40% do fator de intermitência 300 A/32,0 V
255 A/30,0 V
60% do fator de intermitência 255 A/30,0 V
170 A/27,0 V
100% do ciclo de serviço
180 A/27,0 V
130 A/25,0 V
40% do fator de intermitência 320 A/23,0 V
255 A/30,0 V
60% do fator de intermitência 265 A/21,0 V
215 A/19,0 V
100% do ciclo de serviço
220 A/19,0 V
170 A/17,0 V
40% do fator de intermitência 320 A/23,0 V
255 A/27,0 V
60% do fator de intermitência 265 A/27,0 V
200 A/24,0 V
100% do ciclo de serviço
200 A/24,0 V
160 A/22,0 V
Eficiência
86%
86%
Fator de potência
0,87
0,87
Tensão em circuito aberto
U0 máx
68 V
68 V
Tensão em circuito aberto
U0 máx com VRD ativada
35 V
35 V
Carga permitida a TIG
Carga permitida a MIG
Velocidade de alimentação
do fio
1,3 – 20 m/min (50 – 800 pol./min)
Diâmetro do fio
Fio sólido em aço macio
0,8 – 1,2 mm (0,030 – 0,045 pol.)
Fio sólido em aço inoxidável
0,8 – 1,2 mm (0,030 – 0,045 pol.)
Fio com núcleo fundente
0,8 – 1,6 mm (0,030 - 0,045 pol.)
Alumínio
0,8 – 1,2 mm (0,030 – 0,045 pol.)
0463 605 001
- 10 -
© ESAB AB 2019
3 DADOS TÉCNICOS
Temperatura de
funcionamento
-10 a +40 °C (14 a +104 °F)
Temperatura de transporte
-20 a +55 °C (-4 a +131 °F)
Tamanho da bobina
100 – 300 mm (4 – 12 pol.)
Dimensões c x l x a
686 × 292 × 495 mm (27,0 × 11,5 × 19,5 pol)
Peso
31,75 kg (70,0 lb)
Classe de blindagem
IP23
Ciclo de serviço
O ciclo de serviço refere-se ao tempo em percentagem de um período de dez minutos em
que é possível soldar ou cortar com uma determinada carga sem sobrecarga. O ciclo de
serviço é válido para 40 °C (104 °F).
Classe de blindagem
O código IP indica a classe de blindagem, isto é, o grau de proteção contra penetração por
objetos sólidos ou água.
O equipamento marcado com IP 23S destina-se a utilização em interiores e exteriores; não
deve ser utilizado em precipitação.
Classe de aplicação
O símbolo
indica que a fonte de alimentação foi concebida para ser utilizada em áreas
com elevado perigo elétrico.
0463 605 001
- 11 -
© ESAB AB 2019
4 INSTALAÇÃO
4
INSTALAÇÃO
A instalação tem de ser efetuada por um profissional.
CUIDADO!
Este produto foi concebido para utilização industrial. Em ambientes domésticos este
produto pode provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do utilizador
tomar as precauções adequadas.
4.1
Local
Coloque a fonte de alimentação de forma a que as entradas e saídas de ar de refrigeração
não fiquem obstruídas.
A. 152 mm (6 pol.)
B. 100 mm (4 pol.)
C. 152 mm (6 pol.)
AVISO!
Prenda o equipamento –
especialmente se o piso for irregular
ou inclinado.
4.2
Instruções de elevação
É possível levantar a fonte de alimentação usando qualquer uma das pegas. A elevação
mecânica deve ser feita com ambas as pegas exteriores.
0463 605 001
- 12 -
© ESAB AB 2019
4 INSTALAÇÃO
4.3
Alimentação da rede
NOTA!
Requisitos da alimentação da rede pública
Este equipamento cumpre a norma IEC 61000-3-12 desde que a potência de
curto-circuito seja igual ou superior a Sscmin no ponto de interface entre a
alimentação do utilizador e o sistema público. É da responsabilidade do instalador
ou do utilizador do equipamento certificar-se, mediante consulta com o operador da
rede de distribuição, caso seja necessário, de que o equipamento é ligado
unicamente a uma alimentação com uma potência de curto-circuito igual ou
superior a Sscmin. Consulte os dados técnicos no capítulo DADOS TÉCNICOS.
A fonte de alimentação é fornecida com um cabo de ligação à rede 4×2,5 mm2 e uma ficha
de rede de 16 A que, em conjunto, podem tratar dos dados especificados para a
alimentação da rede trifásica de 380-415 V.
1.
Chapa sinalética com os
dados da ligação de
alimentação
Tamanhos de fusíveis recomendados e área mínima de cabos
Tensão da rede de alimentação
3~ 50/60 Hz
400 V ±10%
Corrente de entrada à potência máxima
18 A
Classificação máxima recomendada de
fusível1) ou disjuntor
16 A
0463 605 001
- 13 -
© ESAB AB 2019
4 INSTALAÇÃO
Área de cabos da rede
4 x 2,5 mm2 (13 AWG)
Comprimento máximo recomendado de cabo 15 m (50 pés)
de extensão
1)Fusível
de período de atraso.
Alimentação a partir de geradores de energia
A fonte de alimentação pode ser fornecida a partir de diferentes tipos de geradores.
Contudo, alguns geradores podem não fornecer energia suficiente para que a fonte de
alimentação para soldadura funcione corretamente. São recomendados os geradores com
regulação automática de tensão (AVR) ou com um tipo de regulação equivalente ou melhor,
com potência nominal trifásica de 15 kW.
0463 605 001
- 14 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5
FUNCIONAMENTO
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento
encontram-se no capítulo "Segurança". Leia-os com atenção antes de ligar o
equipamento.
NOTA!
Quando mudar o equipamento utilize a pega concebida para esse fim. Nunca puxe
os cabos.
AVISO!
As peças rotativas podem provocar ferimentos; tenha
muito cuidado.
AVISO!
Choque elétrico! Não toque na peça de trabalho nem na cabeça de soldadura
durante o funcionamento!
AVISO!
Certifique-se de que as coberturas laterais estão fechadas durante o
funcionamento.
AVISO!
Aperte o parafuso da bobina para não escorregar para fora do cubo.
0463 605 001
- 15 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.1
Ligações e comandos de utilizador
Figura 1. Vistas dianteira e traseira: Modelo EMP 255ic e EMP 320ic
1. Botão para seleção de corrente ou
velocidade de alimentação do fio
2. Botão para seleção de tensão
3. Botão principal para navegação e
seleção de parâmetro
4. Saída de gás para TIG e maçarico de
bobina
5. Ligação de comando à
distância/maçarico
6. Ligação do maçarico e saída de gás
MIG/MAG
7. Saída negativa [-]
0463 605 001
8. Saída positiva [+]
9. Cabo de comutação de polaridade
10. Visor
11. Entrada de gás para MIG/MAG
12. Entrada de gás para TIG
13. Interruptor de ligar/desligar a fonte de
alimentação
14. Cabo da fonte de alimentação
- 16 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
1. Botão de controlo superior: (a) Definir o
valor de corrente de saída (b) Definir a
velocidade de alimentação do fio
2. Botão de controlo inferior: (a) Seleção
de tensão MIG (b) Regulação de tensão
SMIG (c) Modo MMA: Arco
LIGADO/DESLIGADO
3. Navegação nos menus: Rode e pressione
para selecionar a opção de menu.
NOTA!
O botão de controlo inferior no modo MMA liga/desliga a potência de saída. Quando
a potência de saída está ligada, o fundo do visor fica laranja (Consulte o capítulo
"PAINEL DE CONTROLO").
5.2
Ligação dos cabos de soldadura e de retorno
A fonte de alimentação tem duas saídas para a ligação de cabos de soldadura e de retorno:
um terminal negativo [-] (7) e um terminal positivo [+] (8).
5.2.1
Para processo MIG/MMA
Para o processo MIG/MMA, a saída à qual o cabo de soldadura é ligado depende do tipo de
elétrodo. Consulte a embalagem do elétrodo para obter informações relacionadas com a
polaridade correta do elétrodo. Ligue o cabo de retorno ao restante terminal de soldadura (9)
na fonte de alimentação.
Fixe a braçadeira de contacto do cabo de retorno à peça de trabalho e certifique-se de que
existe um bom contacto elétrico.
NOTA!
Gráfico de orientação de soldadura MIG:
A parte traseira da porta no lado da bobina apresenta um gráfico de orientação de
soldadura MIG para a seleção inicial dos controlos de soldadura. Isto funciona
como uma orientação para definição de parâmetros neste equipamento.
0463 605 001
- 17 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.2.2
Para o processo TIG
Para o processo TIG (são necessários acessórios TIG opcionais: consulte o capítulo
"ACESSÓRIOS"), ligue um cabo de alimentação do maçarico TIG ao terminal negativo [-]
(7). Ligue a porca de entrada de gás no maçarico TIG ao conector de saída de gás (4)
localizado na frente da fonte de alimentação. Ligue a porca de entrada de gás (12), no
painel traseiro, a uma alimentação de gás de proteção regulada. Ligue o cabo de retorno de
trabalho ao terminal de cabo de retorno (9). Ligue o conector do maçarico ao conector do
maçarico Euro (6).
5.3
Alteração de polaridade
A fonte de alimentação da unidade é fornecida com o cabo de comutação de polaridade
ligado ao terminal positivo. Alguns fios, por exemplo, os fios com núcleo com blindagem
própria, devem ser soldados com polaridade negativa. A polaridade negativa significa que o
cabo de comutação de polaridade está ligado ao terminal negativo e que o cabo de retorno
continua a ser a ligação do cabo de retorno do maçarico.
Verifique a polaridade recomendada para o fio de soldadura que pretende utilizar.
Consulte a embalagem do elétrodo para obter informações relacionadas com a
polaridade correta do elétrodo. É possível alterar a polaridade ao deslocar o cabo de
comutação de polaridade para melhor se adequar ao processo de soldadura aplicável.
5.4
Gás de proteção
A escolha do gás de proteção adequado depende do material e do processo de soldadura.
Normalmente, no processo MIG/MAG, o aço macio é soldado com gás de mistura (Ar + CO2)
ou 100% de dióxido de carbono (CO2). O aço inoxidável pode ser soldado com gás de
mistura (Ar + CO2) ou trimix (He + Ar + CO2). O alumínio e o bronze de silício usam gás de
árgon puro (Ar). No modo sMIG (consulte a secção "Modo sMIG" no capítulo "PAINEL DE
CONTROLO"), o arco de soldadura ideal com o gás utilizado é automaticamente definido.
Normalmente, no processo TIG utiliza-se 100% de árgon.
5.5
Curvas volts-amperes
As curvas abaixo mostram as capacidades máximas de saída de tensão e amperagem da
fonte de alimentação para três definições comuns de processo de soldadura. Outras
definições resultam em curvas que se localizam dentro destas curvas.
A= Corrente de soldadura (A), V = Tensão de saída
0463 605 001
- 18 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.5.1
SMAW (revestido para soldadura a arco elétrico) 400 V
V = Tensão de saída
A = Corrente de soldadura (A)
5.5.2
GMAW (MIG) 400 V
V = Tensão de saída
A = Corrente de soldadura (A)
0463 605 001
- 19 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.5.3
GTAW (TIG) 400 V
V = Tensão de saída
A = Corrente de soldadura (A)
5.6
Ciclo de serviço
A EMP 255ic tem uma potência de corrente de soldadura de 255 A a 40% de ciclo de
serviço. A EMP 320 tem uma potência de corrente de soldadura de 320 A a 40% de ciclo de
serviço. O termostato de reposição automática protege a fonte de alimentação caso o ciclo
de serviço seja excedido.
Exemplo: Se a fonte de alimentação funcionar a 40% do ciclo de serviço, fornece a
amperagem nominal durante um máximo de 4 minutos em cada período de 10 minutos. Nos
6 minutos restantes, tem de se deixar a fonte de alimentação arrefecer com as ventoinhas
em funcionamento.
É possível selecionar uma combinação diferente de ciclo de serviço e corrente de soldadura.
Use os gráficos em baixo para determinar o ciclo de serviço da corrente para uma
determinada corrente de soldadura.
0463 605 001
- 20 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
Figura 2. Planeamento de ciclo de serviço para 400 V CA
5.7
Remover/instalar a bobina
NOTA!
Não é necessário o gás estar ligado para este procedimento. A alimentação tem
de estar desligada para este procedimento.
A mola define o "valor de travagem" que funciona contra o motor de alimentação do fio e a
tração das rodas de alimentação por rolo. Aperte o parafuso "A", consulte a ilustração
abaixo, até a bobina não se apresentar em roda livre.
Remova/instale a bobina, tal como mostrado abaixo.
NOTA!
Para utilizar a bobina de 100 mm (4 pol.), é necessário remover a bobina de
plástico do equipamento.
Aperto da porca de segurança da bobina para bobina de 100 mm (4 pol.):
A. Porca de segurança da bobina
Aperto da porca de segurança da bobina para 200 mm (8 pol.), 300 mm (12 pol.):
0463 605 001
- 21 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
A. Porca de segurança da bobina
NOTA!
A bobina maior pode assumir a forma de fio mostrada na ilustração ou pode ter
uma forma de plástico moldado. Em ambos os casos, a montagem é idêntica, tal
como mostrado.
5.8
Remover/instalar o fio
NOTA!
Para a instalação de fio de alumínio, consulte a secção "Soldar com fio de
alumínio".
A EMP 255ic ou a EM 320ic são compatíveis com bobinas de 100 mm (4 pol.), 200 mm
(8 pol.) e 300 mm (12 pol.). Consulte o capítulo "DADOS TÉCNICOS" para obter os
tamanhos de fio adequados para cada tipo de fio.
0463 605 001
- 22 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
Figura 3. Vista da lateral da bobina do fio
1. Bobina do fio
2. Válvulas de gás
3. Conjunto de alimentação do fio
AVISO!
Não coloque nem aponte o maçarico perto do rosto, da mão ou do corpo, pois tal
pode provocar ferimentos.
NOTA!
Certifique-se de que são selecionados os rolos de alimentação de fio corretos.
NOTA!
Lembre-se de utilizar a ponta de contacto correta no maçarico de soldar para o
diâmetro de fio utilizado.
0463 605 001
- 23 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.8.1
Remover o fio
1.
2.
Desligue a fonte de alimentação elétrica da unidade.
Abra a porta lateral da bobina do fio da unidade EMP.
3.
1. Bobina do fio
2. Conjunto de alimentação do fio
Localize o conjunto de alimentação do fio e o respetivo braço de tensão.
0463 605 001
- 24 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
4.
No conjunto de alimentação do fio, liberte o braço de tensão desapertando
parcialmente o botão de tensão, puxando-o para fora do respetivo encaixe e
rodando-o na sua direção. O braço de tensão é acionado por mola. Este sai quando o
botão de tensão do passo anterior é rodado para fora do caminho; consulte a
ilustração abaixo.
Figura 4. Mecanismo de alimentação de fio
5.
6.
7.
8.
1. Botão de tensão
4. Guia de saída do alimentador do fio
2. Braço de tensão
5. Guia de entrada do alimentador do fio
3. Para maçarico
6. Entrada do fio
Se o fio permanecer no conjunto do maçarico:
Perto da extremidade de entrada do guia de alimentação do fio no conjunto de
alimentação do fio, corte o fio enquanto segura a extremidade da bobina (para que o
fio não se desenrole da bobina depois de o soltar). Fixe a extremidade cortada do fio
à bobina (se ainda existir algum fio na bobina) para impedir que o fio se desenrole da
bobina.
Se o fio permanecer no conjunto do maçarico:
Desligue o conjunto do maçarico da unidade EMP, empurrando o comprimento
restante do fio através do conjunto de alimentação do fio e coloque o conjunto do
maçarico de lado (com o fio solto ainda instalado no maçarico). O fio antigo deve
agora ser completamente removido do conjunto de alimentação do fio.
Remova a bobina da unidade (consulte a secção "Remover/instalar a bobina"). O fio
antigo e a respetiva bobina devem ser agora totalmente removidos da unidade. O fio
no conjunto do maçarico apenas será removido no próximo passo.
Se o fio permanecer no conjunto do maçarico:
Puxe o comprimento do fio antigo para fora do conjunto do maçarico a partir de
qualquer extremidade do conjunto do maçarico.
0463 605 001
- 25 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.8.2
Instalar o fio
CUIDADO!
Um revestimento do maçarico demasiado longo pode provocar danos no conjunto
de alimentação do fio, caso seja forçado a encaixar ao tentar ligar o maçarico à
unidade de alimentação.
Consulte o manual do maçarico para obter instruções sobre a substituição do
revestimento do maçarico.
NOTA!
Se a substituição do fio requerer a substituição do revestimento do maçarico no
conjunto do maçarico, o revestimento poderá ser demasiado longo, podendo ser
necessário cortá-lo. Para instalar um novo revestimento na mangueira do maçarico,
consulte o manual do maçarico.
1.
2.
3.
4.
Desligue a fonte de alimentação elétrica da unidade.
Abra a porta lateral da bobina do fio da unidade EMP.
Instale a bobina nova (consulte a secção "Remover/instalar a bobina").
No conjunto de alimentação do fio, liberte o botão de tensão puxando-o para fora do
respetivo encaixe e rodando-o na sua direção. O braço de tensão é acionado por
mola. Este sai quando o botão de tensão do passo anterior é rodado para fora do
caminho.
5. Instale rolos corretos de acordo com a dimensão do fio (consulte a secção
"Remover/instalar os rolos de alimentação de fio").
6. Com uma extremidade linear com corte preciso (sem dobras), puxe o fio da nova
bobina instalada e introduza-o no guia de entrada do alimentador do fio, através do
guia central e, em seguida, através da ranhura dos rolos de alimentação e através do
guia de saída do alimentador do fio até este sobressair, aproximadamente, três
centímetros (3 cm) da extremidade de saída do adaptador Euro.
7. Feche o braço de tensão com o fio na sua ranhura nos rolos de alimentação de fio e
fixe com o braço de tensão. Certifique-se de que o fio está na respetiva ranhura e não
solto na ranhura na superfície do rolo.
8. Volte a ligar o conjunto do maçarico à unidade EMP tendo cuidado para inserir a
extremidade do fio que sobressai do adaptador Euro no respetivo tubo-guia no
conector do maçarico.
9. Ligue a unidade EMP. O gás não precisa de estar ligado para este procedimento.
10. Com o cabo do maçarico colocado de forma relativamente direita, coloque o fio
através do cabo do maçarico até ser visível na respetiva extremidade de soldadura
pressionando o interruptor de disparo no maçarico. Consulte o manual do maçarico
relevante para saber o comprimento da saliência do fio na extremidade.
○ O modelo EMP 255ic utiliza o modelo de maçarico: PSF 305 (Manual 0458 870
201)
○ O modelo EMP 320ic utiliza o modelo de maçarico: PSF 305 (Manual 0458 870
201)
11. Para definir e verificar com maior precisão a tensão do alimentador do fio de acordo
com a pressão de alimentação do fio correta, consulte a secção "Definir a pressão de
alimentação do fio".
12. Feche a porta na lateral da bobina do fio da unidade EMP.
0463 605 001
- 26 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.9
Soldar com fio de alumínio
NOTA!
Depois de concluir as instruções desta secção, regresse à secção
"Remover/instalar o fio".
Para soldar alumínio utilizando o maçarico padrão, consulte o manual de instruções do
maçarico MIG para obter informações sobre a substituição do revestimento padrão da
conduta do maçarico em aço por um revestimento da conduta do maçarico de Teflon.
•
O modelo EMP 255ic utiliza o modelo de maçarico: PSF 305
•
O modelo EMP 320ic utiliza o modelo de maçarico: PSF 305
Encomende os seguintes acessórios:
•
Revestimento da conduta de maçarico de Teflon (revestimento PTFE)
•
Centro revestido a Teflon e tubos-guia de saída do fio (selecione o tamanho
correspondente ao fio de acordo na secção "SELEÇÃO DO ROLO E DO GUIA DO
FIO" no Anexo)
•
Ranhura em U, rolo de alimentação de alumínio (selecione o tamanho correspondente
ao fio de acordo na secção "SELEÇÃO DO ROLO E DO GUIA DO FIO" no Anexo)
5.10
Definir a pressão de alimentação do fio
NOTA!
Este procedimento requer que a unidade esteja ligada. Não é necessário o gás
estar ligado para este procedimento.
1.
2.
Ligue a alimentação da unidade.
Comece por se certificar de que o fio se desloca sem problemas através do tubo-guia
do fio.
CUIDADO!
É importante que a pressão de alimentação não seja demasiado elevada.
3.
Ajustar a pressão mínima do rolo:
Quando segura no maçarico de soldadura a uma distância de, aproximadamente,
6 mm (¼ pol.) do pedaço de madeira, os rolos de alimentação do fio devem deslizar.
Caso contrário, reduza a tensão do fio ajustando o botão de tensão no conjunto de
alimentação do fio.
0463 605 001
- 27 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
4.
Ajustar a pressão correta do rolo:
Se segurar no maçarico de soldadura a, aproximadamente, 50 mm (2 pol.) de
distância do pedaço de madeira, o fio deve sair e dobrar.
5.11
Remover/instalar os rolos de alimentação de fio
AVISO!
A alimentação tem de estar desligada para este procedimento.
NOTA!
O gás não precisa de estar ligado para este procedimento.
São fornecidos de série dois pares com tamanhos diferentes de rolos de alimentação com
ranhuras duplas (Listados no Anexo como "PADRÃO" e como "ACESSÓRIO"). Mude os
rolos de alimentação de modo a corresponderem ao tamanho/tipo de fio na bobina do fio.
Consulte a secção "SELEÇÃO DO ROLO E DO GUIA DO FIO" no Anzeo para obter
informações sobre a seleção do rolo de alimentação.
5.11.1
1.
2.
3.
4.
5.
Remover o rolo de alimentação de fio
Se estiverem a ser instalados rolos novos, selecione o tamanho e o tipo correto de fio
(aço ou alumínio) a ser instalado.
Desligue a fonte de alimentação elétrica da unidade.
Abra a porta na lateral da bobina do fio da unidade EMP.
Liberte o braço de tensão puxando-o do seu encaixe e rodando-o em direção a si
(consulte a Figura 5). Visto que é necessário interferir com a pressão de alimentação
do fio para libertar este braço, a tensão dos rolos terá de ser reajustada num passo
posterior. O braço de tensão (2) é acionado por mola. Este sai quando o botão de
tensão do passo anterior é rodado para fora do caminho.
Remova o fio do mecanismo de alimentação de fio.
CUIDADO!
Ao remover o rolo de transmissão (rolo localizado do lado esquerdo) tenha
cuidado para não remover simultaneamente a engrenagem de acionamento.
Ao fazê-lo, existe o risco de perder a pequena chaveta semirredonda do veio
do motor. O incumprimento desta instrução fará com que toda a unidade
fique inutilizável até esta peça ser substituída.
6.
Remova os dois rolos de alimentação de fio removendo os respetivos parafusos de
fixação e anilhas e, em seguida, deslize cada rolo do respetivo veio (consulte a Figura
7).
0463 605 001
- 28 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
Figura 5. Engrenagem de acionamento com chaveta semirredonda no veio do motor
1. Engrenagem de acionamento
CUIDADO!
Evite remover a engrenagem de acionamento (consulte (1) na Figura 6). (Existe o
risco de perder a chaveta semirredonda do veio do motor.)
0463 605 001
- 29 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
Figura 6. Remover e instalar o rolo de alimentação
5.11.2
Instalação dos rolos de alimentação de fio
CUIDADO!
Ao instalar os rolos de alimentação de fio evite (e não force) a instalação de um rolo
se a posição de qualquer dos guias de fio provocar interferência. Deslize,
ligeiramente, o guia de fio que está a provocar a interferência para libertar espaço
para o rolo. Os guias de fio são ajustados depois dos rolos estarem instalados.
0463 605 001
- 30 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
1.
Instale os dois novos rolos de transmissão (ambos com o mesmo número de peça e
com orientação de ranhura idêntica e correta). Certifique-se de que a ranhura de
tamanho correto está orientada no interior.
NOTA!
Os rolos de alimentação de fio serão substituídos (para corresponder ao
mesmo tamanho e tipo do novo fio a ser instalado) ou reutilizados caso sejam
do mesmo tamanho e tipo de fio a ser substituído.
1. Etiquetas
NOTA!
A etiqueta na lateral do rolo corresponde à ranhura do lado oposto do rolo.
2.
3.
Aperte o parafuso de fixação do rolo de transmissão rodando-o para a direita. Basta
apertar manualmente.
O fio tem de ser instalado através do conjunto de alimentação do fio (consulte a
subsecção "Instar o fio").
NOTA!
Se o fio foi removido, este terá de ser novamente instalado (consulte a
subsecção "Instalar o fio").
4.
5.
6.
Feche os rolos de pressão no fio.
Ajuste a pressão de alimentação do fio ajustando a tensão do fio nos rolos de
alimentação de fio, rodando o botão de pressão através do procedimento indicado na
secção "Definir a pressão de alimentação do fio".
Feche a porta na lateral da bobina do fio da unidade EMP.
5.12
Remover/instalar/ajustar guias de fio
NOTA!
Não é necessário o gás estar ligado para este procedimento.
0463 605 001
- 31 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
NOTA!
O tubo-guia de saída do fio tem de ser selecionado de modo a corresponder ao
tamanho e ao tipo de fio (SS ou alumínio) selecionados para utilização. Os outros
dois guias de fio são peças padrão adequados para todos os fios.
Existem três tubos-guia de alimentador de fio: tubo-guia de entrada do fio, tubo-guia central
do fio e tubo-guia de saída do fio. O tubo-guia de entrada do fio e o tubo-guia central do fio
são peças padrão para todos os tipos/tamanhos de fio, pelo que não são aqui mencionados.
Este procedimento refere-se à remoção/instalação e, em seguida, ao ajuste do tubo-guia de
saída do fio. Consulte a Figura 22 para obter informações sobre a localização dos tubos e
respetivos parafusos de fixação.
NOTA!
Este capítulo requer a remoção dos rolos de alimentação de fio para dar acesso
aos guias de fio. Efetue a remoção dos rolos de alimentação de fio e,
posteriormente neste procedimento, efetue os passos de instalação do rolo.
Consulte a secção "Remover/instalar os rolos de alimentação de fio" quando tal for
referido nos passos abaixo.
1.
Selecione e obtenha o guia de saída do fio de substituição correto (consulte a secção
"SELEÇÃO DO ROLO E DO GUIA DO FIO", no Anexo).
NOTA!
Visto que isto se baseia no tamanho e no tipo de fio selecionados (aço ou
alumínio), assume-se que o fio já foi selecionado, obtido e se encontra
disponível para este procedimento.
1. Guia central do fio: um tamanho é
adequado para todos.
2.
3.
2. Guia de saída do fio: 4 tamanhos para
aço, 3 tamanhos para alumínio
(selecione a partir da tabela disponível
no manual).
Desligue a fonte de alimentação elétrica da unidade.
Abra a porta na lateral da bobina do fio da unidade EMP.
0463 605 001
- 32 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
4.
5.
6.
7.
Liberte o braço de tensão desapertando o botão de tensão (consulte (1) na Figura 5),
puxando-o do seu encaixe e rodando-o em direção a si. O braço de tensão (consulte
(2) na Figura 5) é acionado por mola. Este sai quando o botão de tensão do passo
anterior é rodado para fora do caminho.
Para remover o fio da unidade EMP, corte o fio imediatamente antes da entrada no
conjunto de alimentação do fio. Certifique-se de que segura a extremidade da bobina
do fio antes do corte para impedir que o fio desencaixe da bobina. Fixe a extremidade
através de qualquer método adequado à estrutura de fio da bobina para garantir a
sua restrição mecânica no decorrer deste procedimento.
Remova o conjunto do maçarico da unidade EMP e remova o resto do fio antigo
ainda no conjunto do maçarico, e elimine-o de forma adequada. O conjunto do
maçarico será novamente ligado perto do final deste procedimento.
Remoção dos rolos de alimentação de fio:
Consulte os passos na secção "Remover/instalar os rolos de alimentação de fio" para
obter informações sobre a remoção.
5.12.1
1.
Remover/instalar o guia de saída do fio
Desaperte o parafuso borboleta do guia de saída do fio.
1. Guia de entrada do fio
2. Guia central do fio
3. Tubo-guia de saída do fio
0463 605 001
4. Parafuso borboleta do guia de saída do
fio
5. Parafuso de ajuste do guia central do
fio
6. Parafuso de ajuste do guia de entrada
do fio
- 33 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
2.
Remova o tubo-guia de saída do fio através e para o exterior do conjunto do
adaptador Euro.
NOTA!
Não é necessário remover o conjunto do adaptador Euro para aceder ao guia
de saída do fio. Um toque ligeiro e rápido no lado de entrada do guia de
saída do fio (depois de desapertar o respetivo parafuso borboleta) deve ser
suficiente para o projetar o suficiente para fora do respetivo lado de saída
para conseguir pegar e puxar o mesmo para fora. Caso contrário, pode ser
novamente pressionado e pode ser efetuada uma segunda tentativa de o
projetar o suficiente para o conseguir agarrar. Em alternativa, pode utilizar um
alicate de pontas para o agarrar e puxar.
3.
Substitua por um tubo novo e do tamanho correto procedendo pela ordem inversa.
Não aperte agora o parafuso de ajuste (isto será efetuado abaixo, em "Ajuste").
5.12.2
1.
2.
3.
Remover/instalar o guia central do fio
Desaperte ou remova o tubo-guia central do fio original. Este tubo-guia do fio apenas
é removido/instalado a partir do lado esquerdo.
Instale o novo tubo-guia central do fio. Este tubo-guia do fio apenas é
removido/instalado a partir do lado esquerdo. Deslize este tubo (primeiro a parte
estreita e para a direita) para o terminal central até parar e aperte manualmente o
parafuso borboleta.
Instalar (reinstalar) rolos de alimentação de fio:
CUIDADO!
Visto que nenhum guia de fio foi ajustado (efetuado depois deste passo) a
posição arbitrária de um guia de fio pode interferir ao tentar instalar um rolo.
Não force um rolo para o respetivo veio. Verifique a causa da interferência
e mova o tubo-guia de fio que está a provocar a interferência para fora do
caminho.
a) Consulte os passos 8 – 11 na secção "Remover/instalar os rolos de alimentação de
fio" (para obter informações sobre a instalação).
0463 605 001
- 34 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
5.12.3
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ajustar os guias de fio
Verifique se o tubo-guia central do fio tem espaço para cada rolo de alimentação. O
parafuso borboleta do tubo-guia central do fio deve ser apertado manualmente.
Ajuste o tubo-guia de saída do fio para garantir, aproximadamente, 1 mm (0,03 pol.)
de espaço desde o rolo de alimentação direito e aperte o respetivo parafuso borboleta
manualmente.
1. Rolos de alimentação
2. Tubos-guia de fio
Aceda à extremidade do fio na bobina e corte a extremidade de modo a ter uma
extremidade linear e com um corte preciso. Isto é necessário para garantir uma
reinstalação do fio com deslocação de baixa resistência ao longo do comprimento do
cabo do maçarico até à ponta do maçarico.
Alimente o fio a partir da bobina através dos guias de alimentação de fio colocando o
fio nas ranhuras dos rolos de alimentação de fio. Coloque o fio no interior da ranhura
dos rolos de alimentação de fio. Continue a alimentação do fio até este sobressair
alguns centímetros pelo lado de saída do adaptador Euro.
Feche os rolos de pressão no fio.
Volte a ligar o conjunto do maçarico na unidade EMP.
Ligue a unidade EMP.
NOTA!
Não é necessário o gás estar ligado para este procedimento.
8.
Com o cabo do maçarico relativamente direito, coloque o fio através do cabo do
maçarico até ser visível na respetiva extremidade de soldadura pressionando o
interruptor de disparo no maçarico. Consulte o manual do maçarico relevante para
saber o comprimento da saliência do fio na extremidade.
0463 605 001
- 35 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
9.
Ajuste a pressão de alimentação do fio ajustando a tensão do fio nos rolos de
alimentação de fio, através do procedimento indicado na secção "Definir a pressão de
alimentação do fio" para obter informações sobre um ajuste mais preciso deste botão
de tensão.
10. Feche a porta na lateral da bobina do fio da unidade EMP.
5.13
Proteção contra o sobreaquecimento
CUIDADO!
Esta unidade está equipada com proteção contra o
sobreaquecimento da respetiva fonte de alimentação.
A fonte de alimentação para soldadura tem uma proteção contra sobreaquecimento que se
aciona se a temperatura interna atingir níveis demasiado elevados. Quando tal acontece, a
corrente de soldadura é interrompida e é exibido um símbolo de sobreaquecimento no visor.
A proteção contra sobreaquecimento reinicia-se automaticamente quando a temperatura
regressa a uma temperatura de funcionamento normal.
5.14
Soldadura Lift-TIG
Ilustração do processo de soldadura a 2 tempos e 4 tempos
O gatilho é utilizado e já existe algum fluxo ao levantar o elétrodo para o remover.
1.
2.
3.
O elétrodo entra em contacto com a peça de trabalho.
O interruptor de disparo é premido e começa a passar uma corrente baixa.
O soldador levanta o elétrodo da peça de trabalho: o arco forma-se e a corrente sobe
automaticamente para o valor definido.
0463 605 001
- 36 -
© ESAB AB 2019
5 FUNCIONAMENTO
2 tempos
A = Fluxo prévio de gás
B = Subida
C = Descida
D = Fluxo posterior de gás
4 tempos
A = Fluxo prévio de gás
B = Subida
C = Descida
D = Fluxo posterior de gás
0463 605 001
- 37 -
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
6
PAINEL DE CONTROLO
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento
encontram-se na secção "Precauções de segurança", no capítulo "SEGURANÇA"
deste manual. As informações gerais sobre o funcionamento encontram-se no
capítulo "FUNCIONAMENTO" deste manual. Leia ambos os capítulos com atenção
antes de começar a usar o equipamento!
NOTA!
Após a conclusão do arranque, é exibido o menu principal na interface do utilizador.
6.1
Como navegar
1.
2.
3.
6.2
Menu principal
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
0463 605 001
Botão de controlo superior
a) Definir valor de corrente
de saída
b) Definir velocidade de
alimentação do fio
Botão de controlo inferior
a) Seleção de tensão MIG
b) Corte de tensão sMIG
c) Modo MMA: ARCO
LIGADO/DESLIGADO
Navegação nos menus:
Pressione para selecionar
- 38 -
Modo sMIG
Modo MIG manual
Modo núcleo fundente
(MIG/MAG)
Modo MMA
Modo Lift-TIG
Definições
Manual do utilizador
Caixa de diálogo
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
6.3
Modo sMIG: Básico
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
6.4
Modo sMIG: Avançado
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
6.5
6.6
0463 605 001
Ecrã inicial
Informações
Memória
Selecção de material
Seleção de velocidade de
alimentação do fio
Indicador da espessura do
material
Caixa de diálogo
8.
9.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Selecção de material
Parâmetros,
Velocidade de alimentação do fio
Indicador da espessura do
material
Ajuste de corte de tensão
Caixa de diálogo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Selecção de material
Velocidade de alimentação do fio
Ajuste de tensão
Caixa de diálogo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Selecção de material
Parâmetros,
Velocidade de alimentação do fio
Ajuste de tensão
Caixa de diálogo
Modo MIG manual: Básico
Modo MIG manual: Avançado
- 39 -
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
6.7
Modo de fio com núcleo fundente: Básico
1.
2.
3.
4.
5.
6.
6.8
6.9
Ecrã inicial
Informações
Memória
Velocidade de alimentação do fio
Ajuste de tensão
Caixa de diálogo
Modo de fio com núcleo fundente: Avançado
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Parâmetros,
Velocidade de alimentação do fio
Ajuste de tensão
Caixa de diálogo
1.
2.
3.
4.
5.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Ajuste de amperagem
Tensão de saída da fonte de
alimentação (Tensão em circuito
aberto)
Caixa de diálogo
Arco LIGADO/DESLIGADO
Modo MMA: Básico
6.
7.
O azul passa a laranja quando a saída
está "quente".
0463 605 001
- 40 -
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
6.10
Modo MMA: Avançado
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Parâmetros,
Amperagem
Tensão de saída da fonte de
alimentação (Tensão em circuito
aberto)
Arco LIGADO/DESLIGADO
Caixa de diálogo
O azul passa a laranja quando a saída
está "quente".
6.11
6.12
0463 605 001
Modo Lift-TIG: Básico
1.
2.
3.
4.
5.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Amperagem
Caixa de diálogo
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Ecrã inicial
Informações
Memória
Parâmetros,
Amperagem
Caixa de diálogo
Modo Lift-TIG: Avançado
- 41 -
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
6.13
Definições
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
6.14
Modo de reinicialização
Polegadas/métrico
Básico/avançado
Idioma
Informações
Ecrã inicial
Caixa de diálogo
Informações sobre o manual do utilizador
1.
2.
3.
4.
5.
6.15
Informações sobre manutenção
Peças de
desgaste/sobresselentes
Informações sobre
funcionamento
Ecrã inicial
Caixa de diálogo
Guia de referência de ícones
ÍCONE
0463 605 001
SIGNIFICADO
ÍCONE
SIGNIFICADO
Início
Seleção de
ligar/desligar tempo
por ponto
Informações
Velocidade de
alimentação do fio
Maçarico MIG
Ajuste de tempo por
ponto ligado
Parâmetros
Núcleo fundente
- 42 -
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
ÍCONE
0463 605 001
SIGNIFICADO
ÍCONE
SIGNIFICADO
Parâmetros
MIG manual
Percentagem
MMA
Pré-fluxo O tempo
que o gás de
proteção permanece
ligado antes de o arco
de soldadura ser
iniciado
Smart MIG
Pós-fluxo O tempo
que o gás de
proteção permanece
ligado após o arco de
soldadura ter parado
Lift-TIG
Segundos
Guardar programas
de soldadura para
uma aplicação
específica quando no
modo de memória
Definições no menu
do manual do
utilizador
Cancelar
Maçarico de bobina
(Não em todos os
mercados)
Remoto
Definições
Controlo por pedal
2T, Acionar
ligar/desligar
Burn back Ajustar o
tempo que a tensão
permanece ligada
após a alimentação
do fio ser parada para
impedir que o fio
congele na poça de
soldadura
4T, Acionar
manter/bloquear
Manual do utilizador
no menu principal
- 43 -
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
ÍCONE
0463 605 001
SIGNIFICADO
ÍCONE
SIGNIFICADO
Amperes
Espessura da chapa
no modo sMIG
Força do arco Na
soldadura de arco
com elétrodo
revestido, a
amperagem aumenta
quando o
comprimento do arco
é encurtado para
reduzir ou eliminar o
congelamento do
elétrodo revestido
para soldadura a arco
elétrico na poça de
soldadura
Barra de
acabamento Alterar o
perfil do cordão de
soldadura de plano
para convexo ou de
plano para côncavo
Descida de corrente
Diminuir a corrente,
durante um período
de tempo, no final do
ciclo de soldadura
Definições
avançadas
Início quente O
aumento da
amperagem ao
aplicar o elétrodo
para reduzir a
aderência
Parâmetros básicos
Indutância O
acréscimo de
indutância às
características do
arco para estabilizar o
arco e reduzir os
salpicos quando no
processo de
curto-circuito
Volts
Memória Capacidade
de guardar programas
de soldadura para
uma aplicação
específica
Seleção de idioma
Seleção de elétrodo
revestido para
soldadura a arco
elétrico
Unidade de medida
- 44 -
© ESAB AB 2019
6 PAINEL DE CONTROLO
ÍCONE
0463 605 001
SIGNIFICADO
ÍCONE
SIGNIFICADO
Subida de corrente
Aumentar a corrente,
durante um período
de tempo, no início do
ciclo de soldadura
Perfil do cordão,
côncavo
Diâmetro do fio
Perfil do cordão,
convexo
- 45 -
© ESAB AB 2019
7 MANUTENÇÃO
7
MANUTENÇÃO
AVISO!
A alimentação deve ser desligada para a manutenção.
CUIDADO!
Apenas pessoas autorizadas podem proceder à remoção da tampa deste produto
ou efetuar assistência, manutenções ou reparações.
CUIDADO!
Este produto está abrangido pela garantia do fabricante. Qualquer tentativa de
realizar trabalhos de reparação em centros de assistência técnica não autorizados
invalida a garantia.
CUIDADO!
Antes de cada utilização, certifique-se de que:
O corpo, o cabo e os fios do maçarico não estão danificados.
A ponta de contacto no maçarico não está danificada.
O bico do maçarico está limpo e não contém detritos.
NOTA!
Realize trabalhos de manutenção com maior frequência quando em condições
extremamente poeirentas.
NOTA!
Na fonte de alimentação desta unidade EMP não existem peças passíveis de
reparação pelo utilizador. Qualquer necessidade de assistência em componentes
eletrónicos/elétricos deve ser remetida para o centro de assistência técnica ESAB
mais próximo.
7.1
Manutenção de rotina
Plano de manutenção em condições normais:
0463 605 001
- 46 -
© ESAB AB 2019
7 MANUTENÇÃO
Intervalo
Área a manter
De 3 em 3
meses
Limpe ou substitua Limpe os terminais
as etiquetas
de soldadura.
ilegíveis.
Verifique ou substitua os cabos
de soldadura.
De 6 em 3
meses
Limpe o interior do
equipamento.
7.2
Manutenção do conjunto de alimentação do fio
Uma boa prática geral é efetuar este procedimento sempre que uma bobina do fio for
substituída.
7.2.1
Limpeza do conjunto de alimentação do fio
AVISO!
Durante a limpeza, utilize sempre proteção ocular e proteção para as mãos.
NOTA!
Durante este procedimento, consulte as três ilustrações seguintes como referência.
0463 605 001
- 47 -
© ESAB AB 2019
7 MANUTENÇÃO
1. Fio da bobina
2.
3.
4.
5.
Guia de entrada do fio
Guia central do fio
Tubo-guia de saída do fio
Conjunto do adaptador Euro
0463 605 001
6. Guia de saída do fio (no interior do
conjunto do adaptador Euro)
7. Percurso do fio através do conjunto
8. Parafuso borboleta do guia de saída do fio
9. Parafuso de ajuste do guia central do fio
10. Rolos de alimentação de fio
- 48 -
© ESAB AB 2019
7 MANUTENÇÃO
1. Rolos de pressão
2. Rolos de alimentação de fio
1. Braço de tensão
2. Tampa do conjunto de alimentação do fio
0463 605 001
- 49 -
© ESAB AB 2019
7 MANUTENÇÃO
1.
2.
3.
4.
Desligue a fonte de alimentação elétrica da unidade.
Liberte a tensão dos rolos de pressão rodando o botão de tensão do braço de tensão
o suficiente para a esquerda para, primeiro, puxá-lo (para fora do respetivo encaixe)
e, depois em direção a si (consulte 1 na ilustração acima). O braço de tensão salta
assim que o braço de tensão for libertado. Esta ação deve libertar o movimento do fio
para remover o fio.
Utilize (conforme necessário) uma escova de cerdas macia ou uma fonte de ar
forçado através de ar comprimido (máx. 5 bar) para remover todos os resíduos que se
possam ter acumulado neste espaço. UTILIZE PROTEÇÃO OCULAR.
Verifique se o guia de entrada do alimentador do fio, o guia de saída do alimentador
do fio, o guia central do alimentador do fio ou os rolos de alimentação apresentam
desgaste e precisam de ser substituídos. Consulte a secção "PEÇAS DE
DESGASTE" para obter informações sobre os números de encomenda das peças de
desgaste. Consulte a subsecção "Remover os rolos de alimentação de fio" na secção
"Remover/instalar os rolos de alimentação de fio" e/ou na secção
"Remover/instalar/ajustar os guias de fio" no capítulo "FUNCIONAMENTO". Se
nenhum deles precisar de substituição, mas apenas de limpeza, avance para o passo
seguinte.
CUIDADO!
Evite remover a engrenagem de acionamento por trás do rolos de
alimentação de fio do lado esquerdo. Ao fazê-lo, existe o risco de perder a
pequena chaveta semirredonda do veio do motor. Perder esta chaveta faz
com que toda a unidade fique inutilizável até a chaveta ser substituída.
5.
6.
7.
Remova os rolos de alimentação de fio de acordo com a subsecção "Remover os
rolos de alimentação de fio" no capítulo "FUNCIONAMENTO".
Limpe os rolos de alimentação de fio com uma escova macia.
Limpe os rolos de pressão anexados ao braço de tensão com uma escova suave.
CUIDADO!
Não desaperte nenhum dos parafusos de ajuste de nenhum dos três
componentes indicados no passo seguinte.
Desapertar qualquer um deles fará com que seja necessário reajustar a
respetiva posição de acordo com o efetuado na secção "Ajustar os guias de
fio" no capítulo "FUNCIONAMENTO".
8.
Limpe o guia do alimentador do fio, o guia de saída do alimentador do fio e o guia
central do alimentador do fio soprando ar comprimido (máx. 5 bar) através dos
mesmos (consulte a ilustração na subsecção "Remover/instalar o guia de saída do
fio", no capítulo "FUNCIONAMENTO").
9. Substitua os rolos de alimentação de fio de acordo com a subsecção "Instalar os rolos
de alimentação de fio", no capítulo "FUNCIONAMENTO".
10. Feche o braço de tensão com o fio na sua ranhura nos rolos de alimentação de fio.
NOTA!
Certifique-se de que o fio está na respetiva ranhura e não solto na ranhura na
superfície do rolo.
11. Verifique visualmente se o fio aparece numa linha reta através de todo o conjunto de
alimentação do fio.
NOTA!
A bobina pode ser rodada para a esquerda para remover qualquer folga.
Apenas efetue este procedimento DEPOIS do passo 12, porque a tensão do
fio é a única força que impede o movimento do fio na ponta do maçarico.
0463 605 001
- 50 -
© ESAB AB 2019
7 MANUTENÇÃO
12. Verifique visualmente se o fio sobressai de acordo com a especificação na ponta do
maçarico e se não foi puxado na ponta do maçarico.
13. Ajuste a pressão de alimentação do fio ajustando a tensão do fio nos rolos de
alimentação de fio, rodando o botão de pressão através do procedimento indicado na
subsecção "Definir a pressão de alimentação do fio" no capítulo
"FUNCIONAMENTO".
14. Feche a porta na lateral da bobina do fio da unidade EMP.
7.3
Manutenção da parte elétrica da unidade EMP
NOTA!
A parte elétrica não inclui peças passíveis de reparação pelo utilizador. Em
ambientes poeirentos, a parte elétrica deve ser verificada periodicamente para
verificar se existe poeira/resíduos devido à ventoinha de refrigeração por ar forçado
utilizada nesta parte.
Devido aos componentes sensíveis a carga eletrostática e às placas de circuitos
expostas, qualquer manutenção desta parte apenas deve ser efetuada por um
técnico de assistência autorizado da ESAB.
7.4
Manutenção do revestimento do maçarico
Consulte o manual de instruções do maçarico MIG (0458 870 *01) para obter informações
sobre a substituição do revestimento padrão da conduta do maçarico em aço por um
revestimento da conduta do maçarico de Teflon.
•
•
O modelo EMP 255ic utiliza o modelo de maçarico: PSF 305
O modelo EMP 320ic utiliza o modelo de maçarico: PSF 305
7.4.1
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Limpeza do revestimento do maçarico
Desligue a fonte de alimentação da tomada elétrica.
Desligue o conjunto do maçarico da unidade.
Remova o fio do revestimento do fio do maçarico puxando o fio para fora do
revestimento do fio do maçarico e pouse-o cuidadosamente para posterior
reinstalação no final deste procedimento.
Remova o revestimento da mangueira do maçarico e verifique se existem danos ou
dobras. Limpe o revestimento utilizando ar comprimido (máx. de 5 bar) na
extremidade do revestimento instalada mais perto da unidade.
Volte a instalar o revestimento.
Volte a instalar o fio através do conjunto de alimentação do fio até ser visível na ponta
do maçarico. Verifique se o fio é corretamente alimentado no maçarico.
0463 605 001
- 51 -
© ESAB AB 2019
8 DETEÇÃO DE AVARIAS
8
DETEÇÃO DE AVARIAS
8.1
Verificações preliminares
Experimente estas verificações e inspeções antes de chamar um técnico de assistência
autorizado.
Antes de tentar resolver problemas do ESAB Rebel, recomenda-se que comece por
efetuar uma REPOSIÇÃO DOS DADOS DE SOLDADURA (aceda a
INÍCIO/PREPARAR/REPOR/REPOR DADOS DE SOLDADURA). A REPOSIÇÃO DOS
DADOS DE SOLDADURA do sistema repõe as condições de soldadura predefinidas da
unidade. Efetuar esta reposição não faz com que sejam eliminados quaisquer valores
do utilizador armazenados na memória, mas define uma nova base a partir da qual
deve iniciar qualquer resolução de problemas. Se a REPOSIÇÃO DOS DADOS DE
SOLDADURA não for bem sucedida, recomenda-se que efetue uma Reposição de
fábrica e repita o teste.
CUIDADO!
Uma Reposição de fábrica elimina também todas as posições de memória
guardadas pelo utilizador. Se este procedimento não corrigir o problema, siga a
tabela quando possível.
Tipo de avaria
Porosidade no metal de
soldadura
Medida corretiva
•
•
•
•
•
•
•
Problemas na alimentação
do fio
•
•
•
•
•
•
•
0463 605 001
Verifique se a garrafa de gás não está vazia.
Verifique se o regulador de gás não está fechado.
Verifique o tubo flexível de entrada de gás quanto a fugas
ou obstruções.
Verifique se está ligado o gás correto e se é usado o fluxo
de gás correto.
Mantenha o mínimo possível de distância entre o bico do
maçarico MIG e a peça de trabalho.
Não trabalhe em áreas onde sejam frequentes correntes
de ar que possam afetar o gás de proteção.
Antes de soldar, certifique-se de que a peça de trabalho
está limpa, sem óleo ou gordura na superfície.
Certifique-se de que o travão da bobina de fio é ajustado
corretamente.
Certifique-se de que o rolete de alimentação é do
tamanho correto e não se encontra desgastado.
Certifique-se de que os rolos de alimentação estão
definidos com a pressão correta.
Certifique-se de que é definida a direção correta de
movimento com base no tipo de fio (em direção ao banho
de fusão para alumínio; na direção oposta ao banho de
fusão para aço).
Certifique-se de que é utilizada a ponta de contacto
correta e que esta não se encontra desgastada.
Certifique-se de que o revestimento é do tamanho e tipo
certos para o fio.
Certifique-se de que o revestimento não é dobrado, de
forma a não causar fricção entre o revestimento e o fio.
- 52 -
© ESAB AB 2019
8 DETEÇÃO DE AVARIAS
Tipo de avaria
Problemas de soldadura
MIG (GMAW/FCAW)
Medida corretiva
•
•
•
•
Certifique-se de que o maçarico MIG está ligado com a
polaridade correta. Contacte o fabricante do fio do
elétrodo para saber qual a polaridade correta.
Substitua a ponta de contacto, caso esta tenha marcas de
arco no orifício que causem uma tração excessiva no fio.
Certifique-se de que usa o gás de proteção, o fluxo de
gás, a tensão, a corrente de soldadura, a velocidade de
deslocação e o ângulo do maçarico MIG corretos.
Certifique-se de que o cabo de trabalho tem contacto
adequado com a peça de trabalho.
Problemas básicos de
soldadura MMA (SMAW)
•
Certifique-se de que usa a polaridade correta. O suporte
de elétrodo está, geralmente, ligado à polaridade positiva
e o cabo de trabalho à polaridade negativa. Se tiver
dúvidas, consulte a ficha de dados do elétrodo.
Problemas de soldadura
TIG (GTAW)
•
Certifique-se de que o maçarico TIG está ligado à fonte de
alimentação: Ligue o maçarico TIG ao terminal negativo [-]
de soldadura. Ligue o cabo de terra de soldadura ao
terminal positivo [+] de soldadura.
Utilize apenas gás 100% de árgon para soldadura TIG.
Certifique-se de que o regulador/medidor de fluxo está
ligado à garrafa de gás.
Certifique-se de que o tubo de gás do maçarico TIG está
ligado ao conector de saída de gás (M12) na parte da
frente da fonte de alimentação.
Certifique-se de que a braçadeira de trabalho tem
contacto adequado com a peça de trabalho.
Certifique-se de que a garrafa de gás está aberta e
verifique a taxa de fluxo do gás no regulador/medidor de
fluxo. A taxa de fluxo deve situar-se entre 4,7 – 11,8 l/min
(10 - 25 CFH).
Certifique-se de que a fonte de alimentação está ligada e
que o processo de soldadura TIG está selecionado.
Certifique-se de que todas a ligações estão firmes e sem
fugas.
•
•
•
•
•
•
•
Sem alimentação/sem
arco
•
•
•
•
•
•
A proteção contra
sobreaquecimento dispara
frequentemente.
•
•
0463 605 001
Verifique se o interruptor da fonte de alimentação recebida
está ligado.
Verifique se é exibida uma falha de temperatura no visor.
Verifique se o disjuntor do sistema disparou.
Verifique se os cabos de alimentação, de soldadura e de
retorno estão corretamente ligados.
Verifique se o valor definido para a corrente está correto.
Verifique os fusíveis da fonte de alimentação.
Certifique-se de que não se encontra a exceder o ciclo de
serviço recomendado para a corrente de soldadura
utilizada.
Consulte a secção "Ciclo de serviço" no capítulo
"FUNCIONAMENTO".
Certifique-se de que as entradas ou saídas de ar não
estão obstruídas.
- 53 -
© ESAB AB 2019
8 DETEÇÃO DE AVARIAS
8.2
O software de interface do utilizador (UI) apresentou códigos
de erro
Para o ajudar na resolução de problemas, a tabela seguinte apresenta os códigos de avaria
que podem ser apresentados.
Significado do nível de gravidade (consulte a coluna Nível de gravidade na tabela):
•
•
•
(C) Necessária assistência crítica - unidade não funcional, bloqueada ou irrecuperável
(NC) Pode ser necessária assistência não-crítica - a unidade está funcional, mas com
desempenho limitado
(W) Aviso - a unidade está funcional e irá recuperar automaticamente
Código
de erro
Nível de
gravidade
Explicação da avaria do circuito funcional
001
W
O dissipador térmico PFC, o dissipador térmico IGBT ou o
transformador principal sobreaqueceu > 85 °C.
002
W
Falha de temperatura do díodo de saída, sensor de temperatura
analógico.
003
W/C
Aviso - se ocorreu durante a carga/início do arco a causa é a
tensão de entrada de CA baixa - Err009
Crítico - se ocorreu durante o arranque num estado sem carga.
Avaria do DC Bus (400 V) em carga, o PFC não está a fornecer
400 V ao inversor.
004
C
005 –
007
A tensão de saída é superior aos níveis VRD quando o interruptor
VRD está ativo.
(reservado)
008
C
Erro OCV, tensão de saída não identificada no quadro de controlo
CN1 conforme esperado
009
W
Erro de tensão baixa, a tensão de CA da rede é inferior a 108 V CA,
o que pode acionar o Err 003
010
(reservado)
011
C
O utilizador tentou utilizar um parâmetro ou uma reposição de
fábrica e tal não foi confirmado pelo sistema.
012
C
Ligação de comunicação em baixo, sem comunicação entre a UI e
Ctrl PCB no CN6
013
C
Fonte de alimentação interna baixa (IPS) erro de tensão, +24 V IPS
é inferior a 22 V CC
014
C
Sensor secundário de corrente de saída não detetado no controlo
PCB CN18
015 –
019
(reservado)
020
C
Imagem não encontrada na unidade
021
C
A imagem lida na unidade está corrompida
022
NC
Duas tentativas falhadas de gravação de memória de utilizador na
memória permanente na unidade SPI.
023
NC
Duas tentativas falhadas de recuperação de memória de utilizador
na memória permanente a partir da unidade SPI.
0463 605 001
- 54 -
© ESAB AB 2019
9 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES
9
ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES
CUIDADO!
Os trabalhos de reparação e elétricos deverão ser efetuados por um técnico
autorizado ESAB. Utilize apenas peças sobresselentes e de desgaste originais da
ESAB.
A EMP 255ic e a EM 320ic foram concebidas e testadas em conformidade com as normas
internacionais IEC-/EN 60974-1, IEC-/EN 60974-5, IEC-/EN 60974-7, IEC-/EN 60974-10,
IEC-/EN 60974-12 e IEC-/EN 60974-13. Compete ao centro de serviço autorizado que
efetua o trabalho de assistência ou reparação certificar-se de que o produto ainda obedece
às normas referidas.
A lista de peças sobressalentes é publicada num documento separado que pode ser
transferido da Internet: www.esab.com
0463 605 001
- 55 -
© ESAB AB 2019
DIAGRAMA
DIAGRAMA
Diagrama de bloco funcional
Diagrama funcional do circuito de alimentação
0463 605 001
- 56 -
© ESAB AB 2019
DIAGRAMA
0463 605 001
- 57 -
© ESAB AB 2019
NÚMEROS DE ENCOMENDA
NÚMEROS DE ENCOMENDA
Ordering no.
Description
Note
0700 300 992
EMP 255ic
Bobbin Size Ø100–300 mm (4–12 in.) Euro
Connector
0700 300 991
EMP 320ic
Bobbin Size Ø100–300 mm (4–12 in.) Euro
Connector
0463 606 001
EMP 255ic/EMP 320ic
Spare Parts manual
0463 605 001
- 58 -
© ESAB AB 2019
PEÇAS DE DESGASTE
PEÇAS DE DESGASTE
Determinadas peças mecânicas do conjunto de alimentação do fio estão sujeitas a uma
utilização mais frequente e, logo, podem apresentar desgaste com maior frequência. As
peças referidas são aqui apresentadas.
Item Ordering no.
Description
Qty
1
0558 102 591
PRESSURE ROLLER ASSEMBLY
1
2
0558 102 592
TENSION ADJUSTMENT ASSEMBLY
1
3
0558 102 608
CENTER WIRE-GUIDE TUBE
1
3
0558 102 643
CENTER WIRE-GUIDE TUBE, ALUMINUM
1
4
(See "Roller & wire
OUTPUT WIRE-GUIDE TUBE
guide selection"
section in Appendix)
1
5
0558 102 609
MOTOR-GEAR SHAFT WOODRUFF KEY
1
6
0558 102 597
INLET QUAD WF
1
7
0558 102 605
DRIVEN GEAR ASSEMBLY
2
8
0558 102 606
DRIVE GEAR ASSEMBLY
1
9
(See "Roller & wire
WIRE-FEED ROLLERS
guide selection"
section in Appendix)
2
10 0558 102 600
WASHER FLAT M4 LARGE OD
3
11 0558 102 601
THUMB SCREW M4 X 10 X 8 KNURLED
1
12 0558 102 602
THUMB SCREW M4 X 10 KNURLED
2
0463 605 001
- 59 -
© ESAB AB 2019
PEÇAS DE DESGASTE
Item Ordering no.
Description
Qty
13 0558 102 603
QUAD WF COVER
1
14 0558 102 604
THUMB SCREW M5 X 14 KNURLED
5
0463 605 001
- 60 -
© ESAB AB 2019
ACESSÓRIOS
ACESSÓRIOS
0458 401 880 MIG torch: PSF 305, 3 m (9.86 ft)
0458 401 881 MIG torch: PSF 305, 4.5 m (14.75 ft)
0700 300 857 TIG torch: TXH™ 202, 4 m (12 ft.)
TIG torch c/w 8 pin plug
W4 014 450
Foot control:
Contactor on/off and current control with 4.5 m
(14.74 ft) cable and 8-pin male plug
0700 300 872 Rebel single cylinder trolley
Accommodates 1 × 228.6 mm (9 in.) diameter
cylinder
0558 102 491 Rebel single cylinder cart
Accommodates 1 × 228.6 mm (9 in.) diameter
cylinder
0558 102 492 Rebel dual cylinder cart
Accommodates 2 × 228.6 mm (9 in.) diameter
cylinders
0463 605 001
- 61 -
© ESAB AB 2019
PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO
PEÇAS DE SUBSTITUIÇÃO
Item
Ordering no.
Description
1
0349 312 105
Gas hose, 4.5 m (15 ft.)
2
0700 006 901
Return welding cable kit, 3 m (10 ft.)
3
0700 006 900
MMA welding cable kit, 3 m (10 ft.)
0463 605 001
- 62 -
© ESAB AB 2019
SELEÇÃO DO ROLO E DO GUIA DO FIO
SELEÇÃO DO ROLO E DO GUIA DO FIO
Seleção do rolo
Item Ordering no.
Description
(Values = wire diameter)
Comment
Feed roller for steel wire
1
0369 557 003
ROLLER, .040 (1.0) - .045 (1.2), V-SOLID
DEFAULT*
2
0369 557 002
ROLLER, .030 (.8) - .040 (1.0), V-SOLID
ACCESSORY**
3
0369 557 001
ROLLER, .024 (.6) - .030 (.8), V-SOLID
OPTIONAL FOR
PURCHASE
4
0369 557 013
ROLLER, .052 (1.4) - .062 (1.6), V-SOLID
OPTIONAL FOR
PURCHASE
Feed roller for aluminum wires
5
0369 557 006
ROLLER, .040 (1.0) - .045 (1.2), ALUM
(U-GROOVE)
OPTIONAL FOR
PURCHASE
6
0369 557 011
ROLLER, .030 (0.8) - .040 (1.0), ALUM
(U-GROOVE)
OPTIONAL FOR
PURCHASE
* DEFAULT (size included in package)
** ACCESSORY (optional size included with each model 255 or 320 unit)
Seleção do guia de fio
Item Ordering no.
Description
(Values = Inner diameter (ID) of tubes)
Comment
Output wire-guide tube for steel wire
1
0464 652 880
TUBE, WIRE GUIDE .040 (1.0) - .045 (1.2),
V-SOLID
DEFAULT*
2
0464 653 880
TUBE, WIRE GUIDE .030 (.8) - .040 (1.0),
V-SOLID
ACCESSORY**
3
0464 657 880
TUBE, WIRE GUIDE .024 (.6), V-SOLID
OPTIONAL FOR
PURCHASE
4
0464 658 880
TUBE, WIRE GUIDE .052 (1.4) - .062 (1.6),
V-SOLID
OPTIONAL FOR
PURCHASE
Output wire-guide tubes for aluminum wires
5
0464 659 880
TUBE, WIRE GUIDE .040 1.0), ALUM
OPTIONAL FOR
PURCHASE
6
0464 660 880
TUBE, WIRE GUIDE .045 (1.2), ALUM
OPTIONAL FOR
PURCHASE
7
0464 661 880
TUBE, WIRE GUIDE .052 (1.4) - .062 (1.6),
ALUM
OPTIONAL FOR
PURCHASE
* DEFAULT (size included in package)
** ACCESSORY (optional size included with each model 255 or 320 unit)
0463 605 001
- 63 -
© ESAB AB 2019
For contact information visit esab.com
ESAB AB, Lindholmsallén 9, Box 8004, 402 77 Gothenburg, Sweden, Phone +46 (0) 31 50 90 00
http://manuals.esab.com
Was this manual useful for you? yes no
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

Download PDF

advertising