Manuel d`utilisation

Manuel d`utilisation
POMPE A CHALEUR
AIR/EAU
O2MER
Manuel d’installation
Marquage CE
Ce produit marqué CE
est conforme aux exigences essentielles des Directives :
Basse Tension n° 2006/95/CE.
Compatibilité électromagnétique n° 2004/108/CE.
REMARQUE : Ce symbole et ce système de recyclage s'appliquent uniquement aux pays de l’UE. Ils ne s'appliquent pas aux pays des autres
régions du monde.
Votre produit est conçu et fabriqué avec des matériels et des composants de qualité supérieure qui peuvent être recyclés et réutilisés.
Ce symbole signifie que les équipements électriques et électroniques en fin de vie doivent être éliminés séparément des ordures ménagères.
Nous vous prions donc de confier cet équipement à votre centre local de collecte / recyclage.
Dans l’Union Européenne, il existe des systèmes sélectifs de collecte pour les produits électriques et électroniques usagés. Aidez-nous à
conserver l’environnement dans lequel nous vivons !
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R410 A
• Le R 410 A est un fluide frigorigène haute pression (+ 50% par rapport au R 22 et au R 407 C).
• Les compresseurs approuvés pour fonctionner avec ce fluide sont spécifiques et pré chargés d'huile polyvinylether.
instructions de maintenance
1 - Ne jamais rajouter de l'huile dans l'appareil ; le compresseur est chargé d'une huile spécifique, polyvinylether (PVE), qui ne tolère
pas la présence d'autres types d'huiles.
2 - Les instruments utilisés pour :
- La charge.
- La mesure des pressions.
- Le tirage au vide.
- La récupération du fluide, doivent être compatibles et uniquement utilisés pour le fluide R 410 A.
nota : les prises de pression du circuit frigorifique sont en 5/16 SAE (1/2 - 20 - UNF).
3 - Dans le cas d‘une nouvelle charge :
- La charge doit impérativement être réalisée en phase liquide.
- Utiliser une balance et une bouteille de R 410 A à tube plongeur.
- Charger le poids de R 410 A suivant la valeur indiquée sur la plaque signalétique de l'appareil.
4 - En cas de fuite, ne pas compléter la charge : récupérer le fluide restant pour le recyclage et refaire la charge totale.
La récupération, le recyclage ou la destruction du fluide, devront se faire en accord avec les lois en vigueur dans le pays concerné.
5 - En cas d'ouverture du circuit frigorifique, il est impératif :
- D'éviter la pénétration de l'air ambiant dans le circuit.
- De remplacer ou d’installer un déshydrateur.
- De réaliser le "tirage au vide" à un niveau minimum de 0,3 mbar (statique).
6 - Ne pas décharger le fluide R 410 A dans l’atmosphère. Ce fluide est un gaz fluoré à effet de serre, couvert par le protocole de Kyoto,
avec un potentiel de chauffage global
(GWP) = 1975 - (Directive CE 842 / 2006).
Notice O2MER l ind A
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1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
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2 Caractéristiques
2.1 Tableau O2MER
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3 Composition
3.1 Compresseur hermétique
3.2 Echangeur eau/réfrigérant
3.3 Echangeur à air
3.4 Accessoires standards
3.5 Tableau électrique
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5 Emplacement
6 Raccordement hydraulique
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7 Branchement électrique
7.1 Généralités
7.2 Alimentation générale
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8
11
13
14
1 Généralités
Conditions générales de livraison
Recommandations
Tension
Usage
Important
Conditions d’utilisation
Utilisation
Descriptif
Appareil descriptif
Présentation de votre régulation
Schéma électrique triphasé
Entretien
Arrêt générale pendant l’hiver
Notice O2MER l ind A
1 - Généralités:
1.1- Conditions générales de livraison
D’une façon générale, le matériel voyage aux risques et périls du destinataire.
Celui-ci doit faire immédiatement des réserves écrites auprès du transporteur s'il constate des dommages
provoqués au cours du transport.
1.2- Recommendations
Avant toutes interventions sur l’appareil, installation, mise en service, utilisation, maintenance, le personnel en
charge de ces opérations devra connaître toutes les instructions et recommandations qui figurent dans cette notice
d'installation ainsi que les éléments du dossier technique du projet.
Le personnel chargé de la réception de l’appareil, devra faire un contrôle visuel pour mettre en évidence tout
dommage qu’aurait pu subir l’appareil pendant le transport : circuit frigorifique, armoire électrique, châssis et
carrosserie.
L'appareil doit être installé, mis en service, entretenu, dépanné par du personnel qualifié et habilité, conformément
aux exigences des directives, des lois, des réglementations en vigueur et suivant les règles de l'art de la profession.
Pendant les phases d'installation, de dépannage, de maintenance, il est interdit d’utiliser les tuyauteries comme
marche- pied : sous la contrainte, la tuyauterie pourrait se rompre et le fluide frigorigène pourrait entraîner de
graves brûlures.
1.3- Tension
Avant toute opération, vérifier que la tension plaquée sur l'appareil corresponde bien à celle du réseau.
Avant d'intervenir sur l'installation, vérifier que celle-ci est hors tension et consignée.
1.4- Usage
Cet appareil est destiné au chauffage et refroidissement d’eau .
Cet appareil n’est pas prévu pour être utilisé par des personnes (y compris les enfants) dont les capacités physiques
sensorielles ou mentales sont réduites, ou des personnes dénuées d’expérience ou de connaissance,
1.5-Important
sauf si elles ont pu bénéficier, par l’intermédiaire d’une personne responsable de leur sécurité, d’une surveillance
ou d’instructions préalables concernant l’utilisation de l’appareil. Il convient de surveiller les enfants pour
s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil ou ses accessoires.
1.6- Conditions d'utilisation
Voir les caractéristiques techniques, les conditions nominales et les limites de fonctionnement dans le
tableau de caractéristique, notamment pour vérifier la bonne sélection de l’appareil.
Notice O2MER l ind A
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1.7 Utilisation
Les pompes à chaleur à Air / eau O2MER ont été spécifiquement étudiées pour les applications piscines, refroidissement
ou chauffage eau de mer.
Les régimes de température sont de (+30°C par -10°C chaud et +7°C à +43°C Froid
1.8 Descriptif
- Compresseur Scroll
- Echangeur à eau en titane PVC
- Batterie tubes cuivre et ailettes aluminium traitement hydrophile
-Limiteur d’intensité au démarrage de série sur le modèle monophasé conformément à la norme NFC 15-100
- Ventilateurs hélicoïdes
- Régulation : module de contrôle à micro processeur avec commande déportée
- Carrosserie en acier inoxydable 304L
- Conformes aux normes NFC15-100, CE, NF14511-3
- Conformes aux directives CEM 2004/108/CE, DEP 97/23/CE
1.9 Appareil description
Limite de fonctionnement de la pompe à chaleur :
Mode chauffage : -10 ° C à + 43 ° C extérieure
Départ d’eau +15°C à +32° C
Mode froid : +21°C à +43°C
Départ d’eau +7°C à +28°C.
En comparaison avec une chaudière au fuel, gaz et chauffage électrique , la pompe à chaleur est la solution la plus
économique, efficacité , sécurité et la protection de l'environnement .
La pompe à chaleur EED O2MER peut produire de l'eau chaude à plus de 30 °C . Elle permet de maintenir le chauffage ou
le refroidissement des bassins ou piscines d’eau de mer toute l’année.
Notice O2MER l ind A
2 Caractéristiques
2.1 Tableau O2MER
m3/h
mm
mm
mm
kg
dB(A)
O2MER-9KW
8,4
1,53
5,4
5,5
2,8
230V/1ph/50Hz
21
1
R410a
3,8
795
865
465
90
55
O2MER-13KW
12,5
2,28
5,4
7,4
2,8
230V/1ph/50Hz
29
1
R410a
5,6
795
865
465
100
54
Raccords
pouce
PVC DN50
PVC DN50
Puissance calorifique
Puissance absorbée
COP
Puissance frigorifique
EER
Tension
Intensité Max
Nombre compresseur
Fluide
Débit d'eau
Hauteur
Largeur
Profondeur
Poids
Niveau sonore
Raccords
kW
kW
Puissance calorifique
Puissance absorbée
COP
Puissance frigorifique
EER
Tension
Intensité Max
Nombre compresseur
Fluide
Débit d'eau
Hauteur
Largeur
Profondeur
Poids
Niveau sonore
kW
kW
kW
A
kW
A
m3/h
mm
mm
mm
kg
dB(A)
pouce
O2MER-20KW
O2MER-24KW
19,8
24
3,8
4,6
5,2
5,2
10,6
16
2,75
2,75
400V/3ph+N/50Hz 400V/3ph+N/50Hz
14,3
17
1
1
R410a
R410a
8,6
10,3
1050
1050
715
715
715
715
125
140
58
60
PVC DN50
PVC DN50
O2MER-38KW
O2MER-48KW
O2MER-80KW
O2MER-100KW
39,5
47
79
99
7,6
9,12
15,2
19
5,1
5,1
5,2
5,2
19,6
31
39
65
2,8
2,8
2,75
2,75
400V/3ph+N/50Hz 400V/3ph+N/50Hz 400V/3ph+N/50z 400V/3ph+N/50Hz
27
34
57
70
2
2
4
4
R410a
R410a
R410a
R410a
16
20
34
43
1050
1050
960
1975
1405
1405
1410
2000
800
800
1410
1005
280
300
500
550
65
67
75
78
PVC DN63
PVC DN63
PVC DN90
PVC DN90
Conditions nominales chaud : T° Entrée eau +28C - T° Air +24°C
Conditions nominales froid : T° Sortie eau +15°C - T° Air +35°C
Limite de fonctionnement chaud : T° Air -15°C/+35°C - Eau 35°C
Limite de fonctionnement froid : T° Air +43°C - Eau 7°C
Notice O2MER l ind A
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3 Composition
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3.3 Echangeur à air
3.1 Compresseur hermétique
- SCROLL. Compression réalisée par 2 spirales (une fixe, une mobile
animée d’un mouvement orbital).
- Moteur électrique incorporé, refroidi par les gaz aspirés.
- Protection interne du moteur par sonde de bobinage.
3.2 Echangeur eau / réfrigérant
- Type PVC TITANE GRADE2.
- Batterie cintrée tubes cuivre / ailettes aluminium traitement hydrophile
3.4 Accessoires standards
- Vanne d’inversion de cycle.
- Silencieux sur refoulement.
- Réservoir de liquide.
- Détendeur électronique.
- Déshydrateur.
3,5 Tableau électrique
- Coffret conforme aux normes EN 60335.
- Protection du circuit de commande.
- Limiteur d’intensité au démarrage (modèle monophasé - Norme NF.C 15-100).
- Contacteur moteur compresseur.
- Prise de terre générale.
- Module électronique à microprocesseur assurant les fonctions suivantes :
- Régulation de la température d’eau chaude/ froide.
- Contrôle des paramètres de fonctionnement.
- Affichage des températures sur terminal
- Anti court cycle (5 mn).
Notice O2MER l ind A
5 Emplacement
Eviter :
Une trop grande exposition à l'air salin ou
à du gaz corrosif.
La proximité de ventilateurs d'extraction.
Les projections de boue (près d'un
chemin par exemple).
Les endroits à vent fort contraire à la
sortie d'air de l'appareil.
Indice de protection de l’appareil :
IP 24 : pour l’equipement éléctrique.
IPXXB : pour les risques mécaniques
Modèle
O2MER 9/13
Modèle
O2MER 20/24
Modèle
O2MER 80/100
Notice O2MER l ind A
Modèle
O2MER 38/48
6
Raccordement hydraulique
Durant les opérations de raccordement hydraulique, veiller à ne jamais utiliser de flammes nues à proximité, ou à
l’intérieur de l’unité.
Important
Avant les mois d’hiver, il est important de vider le circuit pour
prévenir les dommages que provoquerait le gel.
Connexion hydraulique
La connexion au système hydraulique est simple : Il suffit de tuyaux en PVC, de colle pour le PVC et d’une scie.
1) Repérez les spécifications, longueur et quantité de tuyaux PVC ; Préparez vos outils
2) Coupez les tuyaux PVC à l’aide d’une scie, veillez à obtenir une section lisse et ronde ;
Assurez-vous de couper le tuyau bien verticalement
3) Le bout des tubes PVC doit être parfaitement nettoyé à l’aide d’un chiffon sec après avoir
été poncé. Toute trace de graisse ou de saleté sur le bout du tuyau doit être nettoyée à l’aide
d’un chiffon et d’acétone.
4) Faites un essai en tentant d’insérer un tuyau dans un autre et vérifiez la profondeur et la
qualité du branchement ; apposez une marque sur le tuyau puis appliquez rapidement de la
colle PVC à l’aide d’un pinceau sur la surface du petit tuyau et à l’intérieur du gros tuyau.
5) Insérez immédiatement le petit tuyau à l’intérieur du gros jusqu’à la marque. Maintenez
l’ensemble en place pendant 30 secondes (pour un diamètre de tuyaux inférieur à 63 mm).
Ajustez les tuyaux comme il convient pour une bonne finition.
6) Lorsque vous aurez terminé, nettoyez la colle sur le PVC.
Attention : Ne pas faire couler d’eau dans le tube PVC pendant au moins 12
heures après le collage.
Attention : Pensez à connecter la pompe, le filtre, la pompe à chaleur et tous
les accessoires avec des accouplements amovibles pour faciliter la
maintenance et le remplacement
Notice O2MER l ind A
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7 - Branchements électriques
7.1 - généralités
• Dans tous les cas, se reporter au dossier de schémas électriques joint à l'appareil ou fourni sur demande.
• La tolérance de variation de tension acceptable est de : ± 5% pendant le fonctionnement.
• Les canalisations de raccordement électriques doivent être fixes.
• Courant assigné de court-circuit : 10 kA, selon CEI 947-2.
• Appareil de classe 1.
• Pour le passage des câbles à l'intérieur de l'appareil, utiliser des trous équipés de passe-fils.
• Pour le passage des câbles à l'intérieur du coffret électrique, utiliser des presse-étoupes.
• L'installation électrique doit être réalisée suivant les normes et réglementations applicables au lieu d'installation
(notamment NFC 15-100 ≈ CEI 364).
• L’appareil est prévu pour un raccordement sur une alimentation générale avec régime de neutre TT (selon NF C
15-100).
• Ne pas modifier le câblage électrique interne. Toute modification sans accord préalable annulerait la
responsabilité du constructeur.
7.2 - Alimentation générale
400V/3/N
230V 50HZ
• Elle se fait en 230 v monophasé 50 Hz ou 400 v triphasé + neutre 50 Hz, dans le coffret électrique directement
sur Le bornier prévu pour,
• La terre est à raccorder sur la borne spécifique placée dans le coffret électrique.
• l'alimentation électrique doit provenir d'un dispositif de protection électrique et de sectionnement (non
fourni), en conformité avec les normes et réglementations en vigueur.
Attention :
Avant la mise en service, s'assurer de l'ordre correct de rotation des phases. le contrôleur d’ordre de phases
interdit le fonctionnement de l’appareil si les 3 phases d’alimentation ne sont pas dans l’ordre ou si une phase
est absente.
• Le dimensionnement des câbles d’alimentation est à faire par l’installateur, selon les conditions d’installation et
en fonction des normes en vigueur.
Connecter le Flow Switch sur les bornes prévues pour (Water Flow Switch) sur le bornier de la machine
Notice O2MER l ind A
8- Régulation sur modèle O2MER
Réglage de la minuterie:
Réglage de l’heure en appuyant 8 secondes sur la touche TIMER et ensuite
les touches + et – pour modifier la valeur
Ajuster en premier les minutes avec + ou – et valider avec le bouton TIMER
pour passer aux heures valider en appuyant sur FUNC.
Passage du mode chaud au mode froid appuyez sur le bouton + pendant 5
secondes
Dégivrage manuel: Lorsque l'unité est allumée et que le compresseur
fonctionne, appuyez sur la touche – pendant 8 secondes
Mise en service
Déverrouiller l’écran en appuyant sur n'importe quelle touche, sauf ON /
OFF pendant 3S,
Réglage de la température de retour d’eau en appuyant directement sur +
ou –
D. vérification des paramètres Sous condition ON, appuyez sur le bouton
FUNC pour visualiser et ou modifier les paramètres ci-contre.
Code erreur
Mono compresseur
Paramètres
d0
Température d'ambiance
d1
Température de l'eau(régulation)
d2
Température basse pression
d3
Température de dégivrage évaporateur
d4
Température HP
d5
Température retour d'eau
BI compresseurs
Paramètres
d0
Température d'ambiance
Température de l'eau(régulation)
Problème
Remède
0
Flow Switch
l'eau ne circule pas ou trop peu
d1
1
Sonde ballon
Changer la sonde
d2
Température basse pression circuit 1
Température de dégivrage evap circuit 1
2
Sonde de pression d'eau
Vérifier la pression du circuit
d3
4
Problème de phase
Intervertir câble
d4
Température basse pression circuit 2
5
Sonde d'ambiance
Changer la sonde
d5
Température de dégivrage evap circuit 2
9
Protection haute tension
Vérifier l'alimentation
d6
Température HP circuit 1
Température HP circuit 2
Température de retour d’eau
10
Défaut de dégivrage
contacter votre installateur
d7
11
Pressostat HP
Manque de débit d'eau
d8
12
Pressostat BP
Fuite de gaz
20
Défaut sonde retour d'eau Changer la sonde
23
Défaut sonde départ d'eau Changer la sonde
31
Défaut de communication Vérifier la connexion
Notice O2MER l ind A
10 Schéma électrique TRI
Notice O2MER l ind A
•
13 – ENTRETIEN
•
Tout matériel doit être entretenu pour conserver ses performances dans le temps. Un défaut d’entretien
peut avoir pour effet d’annuler la garantie sur le produit. Les opérations consistent entre autres et suivant les
produits, au nettoyage des filtres (air, eau), des échangeurs intérieur et extérieur, des carrosseries, au
nettoyage et à la protection des bacs de condensats. Le traitement des odeurs et la désinfection des surfaces
et volumes de pièces, concourent également à la salubrité de l’air respiré par les utilisateurs.
•
•
• Effectuer les opérations suivantes au moins une fois par an
(la périodicité dépend des conditions d'installation et d'utilisation) :
•
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•
•
- contrôle d’étanchéité du circuit frigorifique (suivant arrêté du 7 mai 2007).
- vérification qu’il n’y a pas de traces de corrosion ou de taches d’huile autour des composants frigorifiques,
- contrôle de la composition et de l’état du fluide caloporteur et vérification qu’il ne contient pas de traces de
fluide frigorigène,
- nettoyage des échangeurs,
- contrôle des pièces d'usure,
- contrôle des consignes et points de fonctionnement,
- contrôle des sécurités : vérifier notamment que les pressostats haute et basse pression sont raccordés
correctement sur le circuit frigorifique et qu’ils coupent le circuit électrique en cas de déclenchement,
- dépoussiérage du coffret électrique,
- vérification de la bonne tenue des raccordements électriques,
- vérification du raccordement des masses à la terre,
- vérification du circuit hydraulique (nettoyage du filtre, qualité de l’eau, purge, débit, pression, etc…).
•
•
14- ARRÊT GÉNÉRATEUR PENDANT L’HIVER
• 2 possibilités :
•
•
1) Vidange de l’appareil et mise hors tension.
2) Appareil en eau et sous tension : l’appareil étant équipé d’un dispositif antigel forçant le fonctionnement
de la pompe de circulation d’eau pour des températures extérieures négatives, il est impératif de s’assurer
que l’eau peut circuler dans l’appareil.
•
•
•
•
Avertissement
Ne jamais toucher au ventilateur en fonctionnement – Risque de blessure grave
En présence d’une odeur étrange, arrêter l’unité et confier la maintenance à un professionnel
Installer une barrière de protection autour de l’unité pour la sécurité des enfants. Toucher les
ailettes de l’échangeur de chaleur peut causer des blessures.
Notice O2MER l ind A
6, Impasse René Descartes
34770 Gigean
Tél: 04.67.78.70.15
[email protected]
www.eedeurope.com
Notice O2MER l ind A
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