ESAB | YardFeed 2000 | Instruction manual | ESAB YardFeed 2000 Benutzerhandbuch

ESAB YardFeed 2000 Benutzerhandbuch
Aristo®, Origo™
YardFeed 2000
Betriebsanleitung
0459 936 301 DE 20170831
Valid for: 425-xxx-xxxx, 616-xxx-xxxx
INHALT
SICHERHEIT..................................................................................................
4
1.1
Bedeutung der Symbole ..........................................................................
4
1.2
Sicherheitsvorkehrungen ........................................................................
4
EINFÜHRUNG ...............................................................................................
8
2.1
Ausrüstung ...............................................................................................
8
2.2
Bedienkonsole ..........................................................................................
8
3
TECHNISCHE DATEN ...................................................................................
9
4
INSTALLATION..............................................................................................
10
4.1
Hebeanweisungen ....................................................................................
10
BETRIEB........................................................................................................
11
5.1
Anschlüsse und Bedienelemente ...........................................................
12
5.2
Funktionserklärungen..............................................................................
12
5.3
Einstellung des Drahtvorschubdrucks...................................................
14
5.4
Wechseln und Einsetzen von Draht........................................................
14
5.5
Wechsel der Vorschubwalzen .................................................................
14
WARTUNG .....................................................................................................
16
6.1
Kontrolle und Reinigung..........................................................................
16
ERSATZTEILBESTELLUNG .........................................................................
17
SCHALTPLAN ......................................................................................................
18
BESTELLNUMMERN ...........................................................................................
20
VERSCHLEIßTEILE .............................................................................................
21
ZUBEHÖR.............................................................................................................
23
1
2
5
6
7
Änderungen ohne vorherige Ankündigung vorbehalten.
0459 936 301
© ESAB AB 2017
1 SICHERHEIT
1
SICHERHEIT
1.1
Bedeutung der Symbole
Diese werden im gesamten Handbuch verwendet: Sie bedeuten „Achtung! Seien Sie
vorsichtig!“
GEFAHR!
Weist auf eine unmittelbare Gefahr hin, die unbedingt zu vermeiden ist, da
sie andernfalls unmittelbar zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod
führt.
WARNUNG!
Weist auf eine mögliche Gefahr hin, die zu Verletzungen bis hin zum Tod
führen kann.
VORSICHT!
Weist auf eine Gefahr hin, die zu leichten Verletzungen führen kann.
WARNUNG!
Lesen Sie vor der Verwendung die Betriebsanweisung und
befolgen Sie alle Kennzeichnungen, die Sicherheitsroutinen
des Arbeitgebers und die Sicherheitsdatenblätter (SDBs).
1.2
Sicherheitsvorkehrungen
Nutzer von ESAB-Ausrüstung müssen uneingeschränkt sicherstellen, dass alle Personen,
die mit oder in der Nähe der Ausrüstung arbeiten, die geltenden Sicherheitsvorkehrungen
einhalten. Die Sicherheitsvorkehrungen müssen den Vorgaben für diesen Ausrüstungstyp
entsprechen. Neben den standardmäßigen Bestimmungen für den Arbeitsplatz sind die
folgenden Empfehlungen zu beachten.
Alle Arbeiten müssen von ausgebildetem Personal ausgeführt werden, das mit dem Betrieb
der Ausrüstung vertraut ist. Ein unsachgemäßer Betrieb der Ausrüstung kann zu
Gefahrensituationen führen, die Verletzungen beim Bediener sowie Schäden an der
Ausrüstung verursachen können.
1.
2.
3.
Alle, die die Ausrüstung nutzen, müssen mit Folgendem vertraut sein:
○ Betrieb,
○ Position der Notausschalter,
○ Funktion,
○ geltende Sicherheitsvorkehrungen,
○ Schweiß- und Schneidvorgänge oder eine andere Verwendung der Ausrüstung.
Der Bediener muss Folgendes sicherstellen:
○ Es dürfen sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Ausrüstung
aufhalten, wenn diese in Betrieb genommen wird.
○ Beim Zünden des Lichtbogens oder wenn die Ausrüstung in Betrieb genommen
wird, dürfen sich keine ungeschützten Personen in der Nähe aufhalten.
Das Werkstück:
○ muss für den Verwendungszweck geeignet sein,
○ darf keine Defekte aufweisen.
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© ESAB AB 2017
1 SICHERHEIT
4.
5.
Persönliche Sicherheitsausrüstung:
○ Tragen Sie stets die empfohlene persönliche Sicherheitsausrüstung wie
Schutzbrille, feuersichere Kleidung, Schutzhandschuhe.
○ Tragen Sie keine lose sitzende Kleidung oder Schmuckgegenstände wie
Schals, Armbänder, Ringe usw., die eingeklemmt werden oder Verbrennungen
verursachen können.
Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen
○ Stellen Sie sicher, dass das Rückleiterkabel sicher verbunden ist.
○ Arbeiten an Hochspannungsausrüstung dürfen nur von qualifizierten
Elektrikern ausgeführt werden.
○ Geeignete Feuerlöschausrüstung muss deutlich gekennzeichnet und in
unmittelbarer Nähe verfügbar sein.
○ Schmierung und Wartung dürfen nicht ausgeführt werden, wenn die
Ausrüstung in Betrieb ist.
WARNUNG!
Drahtvorschubgeräte sind nur zur Verwendung mit Stromquellen im
MIG/MAG--Modus vorgesehen.
Werden sie in einem anderen Schweißmodus, wie etwa MMA, verwendet, muss
das Schweißkabel zwischen Drahtvorschubgerät und Stromquelle getrennt
werden, da das Drahtvorschubgerät sonst unter Strom steht.
WARNUNG!
Das Lichtbogenschweißen und Schneiden kann Gefahren für Sie und andere
Personen bergen. Ergreifen Sie beim Schweißen und Schneiden entsprechende
Vorsichtsmaßnahmen.
Bei ELEKTRISCHEN SCHLÄGEN besteht Lebensgefahr!
• Berühren Sie keine stromführenden elektrischen Bauteile oder Elektroden
mit bloßer Haut, nassen Handschuhen oder nasser Kleidung.
• Isolieren Sie sich von Erde und Werkstück.
• Sorgen Sie für eine sichere Arbeitsposition
ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER – Können
gesundheitsgefährdend sein
• Schweißer mit Herzschrittmachern sollten vor dem Schweißen ihren Arzt
konsultieren. EMF beeinträchtigen unter Umständen die Funktionsweise
einiger Schrittmacher.
• Das Arbeiten in EMF hat möglicherweise andere, bisher unbekannte
Auswirkungen auf die Gesundheit.
• Schweißer sollten die folgenden Vorkehrungen treffen, um das Arbeiten in
EMF zu minimieren:
○ Positionieren Sie die Elektrode und die Kabel auf derselben Seite
Ihres Körpers. Sichern Sie sie wenn möglich mit Klebeband. Stellen
Sie sich nicht zwischen die Elektrode und die Kabel. Schlingen Sie
den Brenner oder das Betriebskabel niemals um Ihren Körper.
Halten Sie die Stromquelle des Schweißgeräts und die Kabel soweit
von Ihrem Körper entfernt wie möglich.
○ Schließen Sie das Betriebskabel zum Werkstück so nah wie möglich
am geschweißten Bereich an.
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1 SICHERHEIT
RAUCH UND GASE – Können gesundheitsgefährdend sein.
• Bleiben Sie außerhalb des Rauchbereichs.
• Nutzen Sie eine Ventilation, Entlüftung am Lichtbogen oder beides, um
Rauch und Gase aus dem Atembereich sowie dem allgemeinen
Arbeitsbereich abzuleiten.
LICHTBOGENSTRAHLEN – Können Augenverletzungen verursachen und
zu Hautverbrennungen führen.
• Schützen Sie Augen und Körper. Verwenden Sie den korrekten
Schweißschirm und die passende Filterlinse. Tragen Sie Schutzkleidung.
• Schützen Sie Anwesende durch entsprechende Abschirmungen oder
Vorhänge.
GERÄUSCHPEGEL – Übermäßige Geräuschpegel können Gehörschäden
verursachen.
Schützen Sie Ihre Ohren. Tragen Sie Ohrenschützer oder einen anderen
Gehörschutz.
BEWEGLICHE TEILE – Können Verletzungen verursachen
• Achten Sie darauf, dass alle Türen, Verkleidungsteile und Abdeckungen
geschlossen und gesichert sind. Für Wartungsarbeiten und
gegebenenfalls zur Fehlerbehebung darf nur qualifiziertes Personal die
Abdeckungen entfernen. Bringen Sie nach Abschluss der
Wartungsarbeiten die Verkleidungsteile und Abdeckungen wieder an, und
schließen Sie die Türen, bevor Sie den Motor starten.
• Stellen Sie den Motor ab, bevor Sie die Einheit montieren oder
anschließen.
• Halten Sie Hände, Haare, lose Kleidung und Werkzeuge fern von
beweglichen Teilen.
FEUERGEFAHR
• Funken (Schweißspritzer) können Brände auslösen. Stellen Sie daher
sicher, dass sich keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden.
• Verwenden Sie das Gerät nicht an geschlossenen Behältern.
FEHLFUNKTION – Fordern Sie bei einer Fehlfunktion qualifizierte Hilfe an.
SCHÜTZEN SIE SICH UND ANDERE!
VORSICHT!
Dieses Produkt ist ausschließlich für das Lichtbogenschweißen vorgesehen.
VORSICHT!
Ausrüstung der Klasse A ist nicht für den Einsatz in
Wohnumgebungen vorgesehen, wenn eine
Stromversorgung über das öffentliche
Niederspannungsnetz erfolgt. Aufgrund von Leitungs- und
Emissionsstöreinflüssen können in diesen Umgebungen
potenzielle Probleme auftreten, wenn es um die
Gewährleistung der elektromagnetischen Verträglichkeit
von Ausrüstung der Klasse A geht.
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1 SICHERHEIT
HINWEIS!
Entsorgen Sie elektronische Ausrüstung in einer
Recyclinganlage!
Gemäß EU-Richtlinie 2012/19/EG zu Elektro- und
Elektronikgeräte-Abfall sowie ihrer Umsetzung durch
nationale Gesetze muss elektrischer und bzw. oder
elektronischer Abfall in einer Recyclinganlage entsorgt
werden.
Als für diese Ausrüstung zuständige Person müssen Sie
Informationen zu anerkannten Sammelstellen einholen.
Weitere Informationen erhalten Sie von einem
ESAB-Händler in Ihrer Nähe.
ESAB bietet ein Sortiment an Schweißzubehör und persönlicher Schutzausrüstung
zum Erwerb an. Bestellinformationen erhalten Sie von einem örtlichen ESAB-Händler
oder auf unserer Website.
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2 EINFÜHRUNG
2
EINFÜHRUNG
Die Drahtvorschubeinheit YardFeed 2000 mit Bedienkonsole U6 oder MA23 ist für das
MIG/MAG-Schweißen mit Aristo-/Origo-Stromquellen ausgelegt.
Sie ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, siehe Kapitel "BESTELLNUMMERN".
Die Vorschubeinheit umfasst einen vierradgetriebenen Vorschubmechanismus sowie eine
Steuerelektronik.
Das ESAB-Produktzubehör wird im Kapitel „ZUBEHÖR“ in dieser Betriebsanweisung
aufgeführt.
2.1
Ausrüstung
Lieferumfang der Vorschubeinheit:
•
•
•
•
Betriebsanweisung für die Drahtvorschubeinheit
Betriebsanweisung für die Bedienkonsole
Betriebsanweisungen in anderen Sprachen können von der Website www.esab.com
heruntergeladen werden.
Aufkleber mit empfohlenen Verschleißteilen
Gasflussmesser
2.2
Bedienkonsole
U6
Mit Drehknöpfen zur Einstellung der Spannung und der
Drahtvorschubgeschwindigkeit/Strom. Alle anderen
Einstellungen werden über Druckknöpfe und Meldungen im
Display vorgenommen.
MA23
Besitzt Drehknöpfe zur Einstellung der Spannung und der
Drahtvorschubgeschwindigkeit/Strom. Weitere Einstellungen
erfolgen über Tasten.
Eine detaillierte Beschreibung der Bedienkonsole entnehmen Sie der separaten
Betriebsanweisung.
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3 TECHNISCHE DATEN
3
TECHNISCHE DATEN
YardFeed 2000
Netzspannung
42 V, 50-60 Hz
Anschlussleistung
180 VA
Motorstrom Imax
3,5 A
Drahtvorschubgeschwindigkeit
0,8 -25,0 m/min
Brenneranschluss
EURO
Max. Drahtspulendurchmesser
200 mm
Średnica drutu
Fe
0,6 - 1,2 mm
Ss
0,6 - 1,2 mm
Al
1,0 - 1,2 mm
Fülldraht
0,8 - 1,2 mm
Betriebstemperatur
-10 bis + 40° C
Gewicht
11,3 kg
Abmessungen (L x B x H)
593 x 210 x 302 mm
Schutzgas
max. Druck
Alle Typen für MIG/MAG-Schweißen vorgesehen
5 Bar
Art der Kühlung
max. Druck
50 % Wasser/50 % Monoethylenglykol
5 Bar
Zulässige Belastung bei
60% Einschaltdauer
Schutzart
365 A
IP23
Relative Einschaltdauer (ED)
Als Einschaltdauer gilt der prozentuale Anteil eines 10-min-Zeitraums, in dem ohne
Überlastung eine bestimmte Last geschweißt oder geschnitten werden kann. Die
Einschaltdauer gilt bei einer Temperatur von 40 °C (104 °F) oder niedriger.
Schutzart
Der IP-Code zeigt die Schutzart an, d. h. den Schutzgrad gegenüber einer Durchdringung
durch Festkörper oder Wasser.
Mit IP23 gekennzeichnete Ausrüstung ist für den Einsatz im Innen- und Außenbereich
vorgesehen.
Anwendungsklasse
Das Symbol
zeigt an, dass die Stromquelle für den Einsatz in Bereichen mit erhöhtem
elektrischem Gefahrengrad ausgelegt ist.
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4 INSTALLATION
4
INSTALLATION
Die Installation darf nur von Fachpersonal ausgeführt werden.
HINWEIS!
Anforderungen an die Netzstromversorgung
Die Ausrüstung entspricht den Vorgaben in IEC 61000-3-12, wenn die
Kurzschlussleistung am Verbindungspunkt zwischen dem Stromnetz des
Benutzers und dem öffentlichen Stromnetz größer gleich Sscmin ist. Der
Installateur oder Benutzer der Ausrüstung muss – falls erforderlich, nach
Rücksprache mit dem Netzbetreiber – sicherstellen, dass die Ausrüstung nur an
eine Stromversorgung mit einer Kurzschlussleistung größer gleich Sscmin ist.
Siehe technische Daten im Kapitel „TECHNISCHE DATEN“.
WARNUNG!
Beim Schweißen in Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefahr dürfen nur
Stromquellen verwendet werden, die für die betreffenden Bedingungen
vorgesehen sind. Diese Stromquellen sind mit folgendem Symbol
gekennzeichnet:
4.1
0459 936 301
.
Hebeanweisungen
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5 BETRIEB
5
BETRIEB
Allgemeine Sicherheitshinweise für den Umgang mit der Ausrüstung werden im
Kapitel "SICHERHEIT" in diesem Dokument aufgeführt. Lesen Sie dieses Kapitel,
bevor Sie mit der Ausrüstung arbeiten!
WARNUNG!
Stellen Sie sicher, dass die Seitenabdeckungen beim Betrieb geschlossen sind.
WARNUNG!
Rotierende Teile können Verletzungen hervorrufen. Lassen
Sie besondere Vorsicht walten.
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5 BETRIEB
WARNUNG!
Beim Wechsel der Drahtspule besteht Quetschgefahr!
Tragen Sie keine Schutzhandschuhe, wenn Sie den
Schweißdraht zwischen die Vorschubwalzen führen.
5.1
Anschlüsse und Bedienelemente
1
Anschluss für Schweißstrom von der
Stromquelle (OKC)
7
Anschluss BLAU, mit ELP* für
Kühlwasser zum Schweißbrenner
2
Anschluss für Schutzgas
8
Anschluss für Fernbedienung
3
Anschluss für Steuerkabel von der
Stromquelle
9
Sicherheitsschalter
4
Anschluss ROT für Kühlwasser zur
Stromquelle (Kühlaggregat)
10 Anschluss für Schweißbrenner
5
Anschluss BLAU für Kühlwasser von
Stromquelle (Kühlaggregat)
11 Bedienkonsole (siehe separate
Betriebsanweisung)
6
Anschluss ROT, für Kühlwasser vom
Schweißbrenner
HINWEIS!
Kühlwasseranschlüsse gibt es nur bei bestimmten Modellen.
* ELP = ESAB Logic Pumpe, siehe Abschnitt „Funktionserklärungen“.
5.2
Funktionserklärungen
Wasseranschluss
Die Drahtvorschubeinheit mit Wasseranschluss ist mit einem Erkennungssystem ELP (ESAB
Logic Pump) ausgestattet. Dieses überprüft, ob die Wasserschläuche angeschlossen sind.
Wenn ein wassergekühlter Schweißbrenner angeschlossen wird, startet die Wasserpumpe.
Die Erkennung funktioniert nur mit Stromquellen, die mit ELP ausgestattet sind.
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5 BETRIEB
Zugentlastung
Befestigen Sie die Zugentlastung im Haken an der Rückseite der Vorschubeinheit sowie am
Anschlusskabel.
Sicherheitsschalter
0
Schweißen AUS
1
Schweißen EIN
Wärme EIN (Zubehör) und Schweißen AUS
Der Spulenbereich wird erwärmt, damit der
Schweißdraht beim Schweißen nicht feucht ist.
Gasflussregelung
A = Gasflussregelung.
B = Gasflussmesser
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5 BETRIEB
5.3
Einstellung des Drahtvorschubdrucks
Abbildung A
Abbildung B
Stellen Sie zunächst sicher, dass sich der Draht reibungslos durch die Drahtführung bewegt.
Stellen Sie danach den Druck an den Andruckwalzen des Drahtvorschubs ein. Der Druck
darf keinesfalls zu hoch sein.
Um zu prüfen, ob der Vorschubdruck korrekt ist, können Sie den Draht gegen einen
einzelnen Gegenstand (z.B. ein Stück Holz) ausgeben lassen.
Wenn Sie den Schweißbrenner ca. 6 mm (¼ Zoll) vor das Holzstück (Abbildung A) halten,
sollten sich die Vorschubwalzen drehen.
Wenn Sie den Schweißbrenner ca. 50 mm (2 Zoll) vor das Holzstück halten, sollte der Draht
ausgegeben werden und sich biegen (Abbildung B).
5.4
•
•
•
•
•
•
Wechseln und Einsetzen von Draht
Öffnen Sie die Seitenabdeckung.
Lösen Sie den Drucksensor durch Kippen nach hinten, wobei die Andruckwalzen nach
oben gleiten.
Richten Sie den neuen Draht 10 – 20 cm gerade aus und feilen Sie Grate und scharfe
Kanten vom Drahtende ab, bevor Sie den Draht in die Vorschubeinheit einführen.
Stellen Sie sicher, dass der Draht korrekt in der Führung der Vorschubwalze und in
der Auslassdüse oder Drahtführung sitzt.
Sichern Sie den Drucksensor.
Schließen Sie die Seitenabdeckung.
5.5
Wechsel der Vorschubwalzen
• Öffnen Sie die Seitenabdeckung.
• Lösen Sie den Drucksensor (1), indem Sie ihn nach
hinten klappen. Die Druckrollen bewegen sich nach
oben.
• Lösen Sie die Andruckwalzen (2), indem Sie die
Welle (3) um 90° im Uhrzeigersinn drehen und die
Welle herausziehen. Die Andruckwalzen werden
getrennt.
• Lösen Sie die Vorschubwalzen (4), indem Sie die
Muttern (5) lösen und die Walzen herausziehen.
Führen Sie bei der Montage die o.g. Schritte in
umgekehrter Reihenfolge aus.
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5 BETRIEB
Auswahl der Führung in den Vorschubwalzen
Drehen Sie die Vorschubwalze mit der Abmessungsmarkierung für die erforderliche Führung
zu sich.
0459 936 301
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6 WARTUNG
6
WARTUNG
HINWEIS!
Eine regelmäßige Wartung ist wichtig für einen sicheren und zuverlässigen
Betrieb.
VORSICHT!
Alle Garantieverpflichtungen seitens des Lieferanten erlöschen, wenn der Kunde
innerhalb des Garantiezeitraums versucht, Produktfehler eigenständig zu
beheben.
6.1
Kontrolle und Reinigung
Drahtvorschubeinheit
Prüfen Sie regelmäßig, ob die Drahtvorschubeinheit frei von Verschmutzungen ist.
•
Verschleißteile an der Drahtvorschubeinheit sind regelmäßig zu reinigen und zu
wechseln, um einen zuverlässigen Drahtvorschub zu gewährleisten. Hinweis: Bei
einer zu starken Vorbelastung kann es zu übermäßigem Verschleiß an Andruckwalze,
Vorschubwalze und Drahtführung kommen.
Bremsnabe
Die Nabe wird bei der Lieferung angepasst.
• Justieren Sie die Bremsnabe so, dass der Draht
leicht durchhängt, wenn der Drahtvorschub beendet
wird.
Schweißbrenner
• Reinigung und Wechsel der Brennerverschleißteile sind in regelmäßigen Abständen
vorzunehmen. Dadurch wird ein zuverlässiger Drahtvorschub gewährleistet. Blasen
Sie die Drahtführung regelmäßig sauber und reinigen Sie die Kontaktspitze.
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© ESAB AB 2017
7 ERSATZTEILBESTELLUNG
7
ERSATZTEILBESTELLUNG
YardFeed 2000 wurde gemäß internationalen und europäischen Standards
EN 60974-5 und 60974-10 konstruiert und getestet. Das Serviceunternehmen, das
Service- oder Reparaturarbeiten ausgeführt hat, muss sicherstellen, dass das
Produkt auch weiterhin den genannten Normen entspricht.
Ersatz- und Verschleißteile können über Ihren nächstgelegenen ESAB-Händler bestellt
werden, siehe Umschlagrückseite dieses Dokuments. Geben Sie bei einer Bestellung
Produkttyp, Seriennummer, Bezeichnung und Ersatzteilnummer gemäß Ersatzteilliste an.
Dadurch wird der Versand einfacher und sicherer gestaltet.
0459 936 301
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© ESAB AB 2017
SCHALTPLAN
SCHALTPLAN
0459 936 301
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© ESAB AB 2017
SCHALTPLAN
0459 936 301
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© ESAB AB 2017
BESTELLNUMMERN
BESTELLNUMMERN
Ordering no.
Denomination
Type
0459 906 887 Wire feed unit
Origo™ YardFeed 2000, MA23
0459 906 897 Wire feed unit
Origo™ YardFeed 2000, MA23, with water
cooling
0459 906 896 Wire feed unit
Aristo® YardFeed 2000, U6, with water
cooling
0459 839 005 Spare parts list
YardFeed 2000
0460 454
Instruction manual
Control panel Origo™ MA23
0459 287
Instruction manual
Control panel Aristo® U6
Die Bedienungsanleitung sowie eine Ersatzteilliste finden Sie im Internet unter:
www.esab.com
0459 936 301
- 20 -
© ESAB AB 2017
VERSCHLEIßTEILE
VERSCHLEIßTEILE
Item Ordering no.
HI 1 0455 072 002
0456 615 001
Denomination
Wire type
Wire dimensions
Intermediate nozzle Fe, Ss & cored
Intermediate nozzle Al
HI 2 0469 837 880
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.2 mm
0469 837 881
Outlet nozzle
Al
HI 3 0191 496 114
Key
HI 4 0215 701 007
Locking washer
HI 5a 0459 440 001
Motor gear euro
Item Ordering no.
Denomination
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.2 mm
Wire
type
Wire dimensions (mm)
Groove
type
Roller
markings
HI 5b 0459 052 001 Feed/pressure rollers Fe, Ss Ø 0.6 & 0.8 mm
& cored
V
0.6 S2 & 0.8
S2
0459 052 002 Feed/pressure rollers Fe, Ss Ø 0.8 & 0.9/1.0
& cored mm
V
0.8 S2 & 1.0
S2
0459 052 003 Feed/pressure rollers Fe, Ss Ø 0.9/1.0 & 1.2
& cored mm
V
0.9/1.0 S2 &
1.2 S2
0458 825 001 Feed/pressure rollers Cored
Ø 0.9/1.0 & 1.2
V1.0 R2 & 1.2
mm
Knurled R2
0458 824 001 Feed/pressure rollers Al
Ø 0.8 & 0.9/1.0
mm
U
0.8 A2 & 1.0
A2
0458 824 002 Feed/pressure rollers Al
Ø 1.0 & 1.2 mm
U
1.0 A2 & 1.2
A2
0458 824 003 Feed/pressure rollers Al
Ø 1.2 mm
U
1.2 A2
Nur wie folgt markierte Druck und Vorschubwalzen verwenden: A2, R2 oder S2.
Die Walzen sind mit Kabelabmessungen in mm markiert, einige sind auch mit Zoll
gekennzeichnet.
Item
Ordering no.
Denomination
Notes
HI 6
Washer
Ø 16/5x1
HI 7
Screw
M4x12
HI 8
Screw
M6x12
HI 9
Washer
Ø 16/8.4x1.5
HI 10 0469 838 001
Cover
HI 11 0458 722 880
Axle and Nut
HI 12 0459 441 880
Gear adapter
HI 13 0455 049 001
Inlet nozzle
For Fe, Ss, Al and cored wire
0460 007 001
Inlet nozzle
Long-life for Fe, Ss, Al and cored wire
HI 14 0458 999 001
Shaft
Schweißen mit Aluminiumdraht
Um mit Aluminiumdraht zu schweißen, MÜSSEN die richtigen Walzen, Düsen und Drahtleiter
für Aluminiumdraht benutzt werden. Es wird empfohlen, für Aluminiumdraht einen 3 m langen
Schweißbrenner mit geeigneten Verschleißteilen zu verwenden.
0459 936 301
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© ESAB AB 2017
VERSCHLEIßTEILE
0459 936 301
- 22 -
© ESAB AB 2017
ZUBEHÖR
ZUBEHÖR
0365 557 001
OKC angle connection
1 male and 2 female connections
0459 961 880
Control panel protection
0460 005 880
Gas flow meter
0459 941 880
Heating kit
0457 341 881
Strain relief for welding torch
0460 006 880
Water kit
0459 491 880
Remote control unit MTA1 CAN
MIG/MAG: wire feed speed and voltage
MMA: current and arc force
TIG: current, pulse and background current
0459 936 301
- 23 -
© ESAB AB 2017
ZUBEHÖR
0459 491 882
Remote control unit M1 10Prog CAN
Choice of one of 10 programs
MIG/MAG: voltage deviation
TIG and MMA: current deviation
0465 720 002
0459 936 301
ESAB ready mixed coolant (10 l / 2.64 gal)
Die Verwendung einer anderen als der
vorgeschriebenen Kühlflüssigkeit kann zu
Schäden an der Ausrüstung führen. In einem
solchen Schadensfall erlöschen sämtliche
Garantieverpflichtungen seitens ESAB.
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© ESAB AB 2017
ZUBEHÖR
Remote cable
0459 960 880
5m
0459 960 980
5 m HD
Connection set, 50 mm2
12 pole cable plug - 10 pole cable socket
0459 528 582
10 m
0459 528 583
15 m
0459 528 584
25 m
0459 528 585
35 m
0459 528 586
50 m
Connection set water, 50 mm2
12 pole cable plug - 10 pole cable socket
0459 528 592
10 m
0459 528 593
15 m
0459 528 594
25 m
0459 528 595
35 m
0459 528 596
50 m
Connection set, 50 mm2
10 pole cable plug - 10 pole cable socket
0459 528 562
10 m
0459 528 563
15 m
0459 528 564
25 m
0459 528 565
35 m
0459 528 566
50 m
Connection set water, 50 mm2
10 pole cable plug - 10 pole cable socket
0459 528 572
10 m
0459 528 573
15 m
0459 528 574
25 m
0459 528 575
35 m
0459 528 576
50 m
0459 936 301
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