ESAB | Feed 484 M12 | Instruction manual | ESAB Feed 484 M12 Manual do usuário

ESAB Feed 484 M12 Manual do usuário
PT
Origo™ M12
Feed 304
Feed 484
Manual de instruções
0459 161 101 PT 20120621
Valid for serial no. 620-xxx-xxxx, 917-xxx-xxxx
-2-
1 SEGURANÇA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 INTRODUÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
4
6
Equipamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
3 DADOS TÉCNICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 INSTALAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
7
Instruções de elevação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
5 FUNCIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
8
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Ligações e dispositivos de controlo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ligação de água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Procedimento de arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Explicações das funções . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pressão de alimentação do fio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mudar/carregar fio Feed 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mudar/carregar fio Feed 484 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mudar os roletes de alimentação no Feed 304 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mudar os roletes de alimentação no Feed 484 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
10
10
10
11
11
11
12
12
6 MANUTENÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
6.1
Inspecção e limpeza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
7 ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ESQUEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NÚMEROS DE REFERÊNCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
PEÇAS EXPOSTAS A DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ACESSÓRIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
14
19
20
25
Reservamo-nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
TOCp
-3-
PT
1
SEGURANÇA
São os utilizadores de equipamento ESAB a quem em última análise cabe a responsabilidade de
assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou próximo do mesmo observe
todas as medidas de precaução de segurança pertinentes. As medidas de precaução de segu­
rança devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento. Além dos regu­
lamentos normais aplicáveis ao local de trabalho, devem observar-se as seguintes recomenda­
ções.
Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado, bem familiarizado com o funcio­
namento do equipamento. O funcionamento incorrecto do equipamento pode resultar em situa­
ções perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipamento.
1.
2.
3.
4.
5.
Qualquer pessoa que utilize o equipamento de soldadura deve estar familiarizado com:
a operação do mesmo
o local das paragens de emergência
o seu funcionamento
as medidas de precaução de segurança pertinentes
o processo de soldadura e o corte
O operador deve certificar-se de que:
nenhuma pessoa não autorizada se encontra dentro da área de funcionamento do equi­
pamento quando este é posto a trabalhar.
ninguém está desprotegido quando se forma o arco
O local de trabalho tem de:
ser adequado à finalidade em questão
não estar sujeito a correntes de ar
Equipamento de segurança pessoal
Use sempre o equipamento de segurança pessoal recomendado como, por exemplo,
óculos de segurança, vestuário à prova de chama, luvas de segurança.
Não use artigos soltos como, por exemplo, lenços ou cachecóis, pulseiras, anéis, etc.,
que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras.
Medidas gerais de precaução
Certifique-se de que o cabo de retorno está bem ligado.
O trabalho em equipamento de alta tensão só será executado por um electricista qua­
lificado.
O equipamento de extinção de incêndios apropriado tem de estar claramente identificado
e em local próximo.
A lubrificação e a manutenção não podem ser executadas no equipamento durante o
seu funcionamento.
A ESAB pode fornecer-lhe toda a protecção e acessórios de soldadura
necessários.
CUIDADO!
Leia e compreenda o manual de instruções
antes de instalar ou utilizar a unidade.
CUIDADO!
O equipamento de Class A não se destina a ser utilizado em zonas
residenciais onde a alimentação eléctrica seja fornecida pela rede
pública de baixa tensão. Poderá haver dificuldades em garantir a
compatibilidade electromagnética de equipamento de Class A nessas
zonas devido a perturbações conduzidas bem como a perturbações
radiadas.
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PT
CUIDADO!
Este produto foi concebido exclusivamente para soldadura por arco eléctrico.
AVISO
A soldadura por arco eléctrico e o corte podem ser perigosos para si e para as outras pessoas.
Tenha todo o cuidado quando soldar e cortar. Peça as práticas de segurança do seu empregador
que se devem basear nos dados de perigo fornecidos pelos fabricantes.
CHOQUE ELÉCTRICO - Pode matar
Instale e ligue à terra a unidade de soldadura de acordo com as normas aplicáveis.
Não toque em peças eléctricas ou em eléctrodos com carga com a pele desprotegida, com luvas
molhadas ou roupas molhadas.
Isole-se a si próprio, e à peça de trabalho, da terra.
Certifique-se de que a sua posição de trabalho é segura.
FUMOS E GASES - Podem ser perigosos para a saúde
Mantenha a cabeça afastada dos fumos.
Utilize ventilação e extracção no arco, ou ambos, para manter os fumos e os gases longe da sua
zona de respiração e da área em geral.
RAIOS DO ARCO - Podem ferir os olhos e queimar a pele
Proteja os olhos e o corpo. Utilize as protecções para soldadura e lentes de filtro correctas e use
vestuário de protecção.
Proteja as pessoas em volta através de protecções ou cortinas adequadas.
PERIGO DE INCÊNDIO
As faíscas (fagulhas) podem provocar incêndios. Por isso, certifique-se de que não existem mate­
riais inflamáveis por perto.
RUÍDO - O ruído excessivo pode provocar danos na audição
Proteja os ouvidos. Utilize protectores auriculares ou outro tipo de protecção auricular.
Previna as outras pessoas contra o risco.
AVARIAS - Peça a assistência de um perito caso surja uma avaria.
Leia e compreenda o manual de instruções antes de instalar ou utilizar a unidade.
PROTEJA-SE A SI E AOS OUTROS!
Eliminação de equipamento electrónico nas instalações de reciclagem!
De acordo com a Directiva Europeia 2002/96/CE relativa a resíduos de
equipamentos eléctricos e electrónicos e respectiva implementação em
conformidade com o direito nacional, o equipamento eléctrico e/ou electrónico que
atingiu o fim da sua vida útil deve ser eliminado em instalações de reciclagem.
Como responsável pelo equipamento, faz parte das suas funções informar-se sobre
estações de recolha aprovadas.
Para mais informações, contacte o revendedor mais perto de si.
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PT
2
INTRODUÇÃO
As unidades de alimentação de fio Feed 304 e Feed 484
com o painel de controlo M12 devem ser utilizadas para
soldadura MIG/MAG-juntamente com as fontes de
alimentação para soldadura ajustáveis.
Estão disponíveis em variantes diferentes, ver lista de
peças sobressalentes na página 19.
As unidades de alimentação de fio estão seladas e
contêm mecanismos de alimentação de fio de tracção a
quatro rodas e sistemas electrónicos de controlo.
Podem ser utilizadas juntamente com fio no MarathonPac da ESAB ou em
bobinas de fio (bobina normalizada Ø 300 mm, acessório Ø 440 mm).
A unidade de alimentação de fio pode ser instalada na fonte de alimentação,
suspensa por cima do local de trabalho, num braço de suporte ou no chão com ou
sem um conjunto de rodas.
Ver página 25 para os pormenores dos acessórios ESAB para o produto.
2.1
Equipamento
A unidade de alimentação de fio Feed 304 é fornecida com:
Manual de instruções
Autocolantes com as peças de desgaste recomendadas.
A unidade de alimentação de fio Feed 484 é fornecida com:
Espaçador (4)
Chave para sextavado interior (4 mm)
Manual de instruções
Autocolantes com as peças de desgaste recomendadas.
3
DADOS TÉCNICOS
Feed 304
Feed 484
Fonte de alimentação
42 V 50 - 60 Hz
42 V 50 - 60 Hz
Requisitos de potência
336 VA
378 VA
Corrente do motor Imáx.
8A
9A
Dados das definições
Velocidade de alimentação do fio 1,9 -25,0 m/min
Tempo de “burnback”
0-0,5 s
Início da fluência
Desligado (OFF) ou ligado
(ON)
2/4 tempos
2 tempos ou 4 tempos
1,9 -25,0 m/min
0-0,5 s
Desligado (OFF) ou ligado
(ON)
2 tempos ou 4 tempos
Ligação da pistola de soldar
EURO
EURO
Diâmetro máx. da bobina de fio
300 mm (*440mm)
300 mm (*440mm)
Dimensão do fio
0,6 -1,6 mm
0,6 -2,4 mm
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Feed 304
Feed 484
Peso
versão básica
11,5 kg
com o suporte de bobinas selado 15 kg
14,5 kg
19 kg
Dimensões (c x l x a)
versão básica
380 x 275 x 400 mm
com o suporte de bobinas selado 690 x 275 x 420 mm
380 x 275 x 400 mm
690 x 275 x 420 mm
Gás de protecção
Todos os tipos destinados
à soldadura MIG/MAG
5 bar
Todos os tipos destinados
à soldadura MIG/MAG
5 bar
Refrigerante
pressão máx.
50% de água / 50% de glicol
5 bar
50% de água / 50% de glicol
5 bar
Carga permitida a
60% do ciclo de trabalho
630 A
630 A
Classe de blindagem
com bobina de fio de *440 mm
IP23
IP2X
IP23
IP2X
pressão máx.
* Acessórios, ver a página 25.
Factor de intermitência
O factor de intermitência especifica o tempo como uma percentagem de um período de dez minutos
durante o qual pode soldar ou cortar com uma carga específica. O factor de intermitência é válido
para 40 ° C.
Classe de blindagem
O código IP indica a classe do revestimento, isto é, o grau de protecção contra a penetração de ob­
jectos sólidos ou de água. O equipamento marcado IP 23 foi concebido para ser utilizado no interior
e no exterior.
O equipamento marcado IP 2X foi concebido para ser utilizado no interior.
4
INSTALAÇÃO
A instalação deve ser efectuada por um profissional.
CUIDADO!
Este produto foi concebido para utilização industrial. Em ambientes domésticos este
produto pode provocar interferências de rádio. É da responsabilidade do utilizador tomar
as precauções adequadas.
AVISO!
Quando se solda num ambiente com grandes perigos eléctricos, só podem ser
utilizadas fontes de alimentação destinadas a este tipo de ambientes. Estas
fontes de alimentação estão marcadas com o símbolo
.
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PT
4.1
Instruções de elevação
Pode encontrar o número de encomenda para o olhal de suspensão na página 25.
Nota! Se for utilizado outro dispositivo de montagem, este deve ficar isolado da
unidade de alimentação do fio.
5
FUNCIONAMENTO
Os regulamentos gerais de segurança para o manuseamento do equipamento
encontram-se na página 4. Leia-os com atenção antes de começar a utilizar o
equipamento!
AVISO!
Certifique-se de que os painéis laterais estão fechados durante o funcionamento.
AVISO!
A fim de impedir que a bobine de fio escorregue para
fora do cubo de travagem:
Colocar o cubo de travagem na posição de bloqueio
com a ajuda do botão vermelho, que segundo as
instruções está localizado junto ao cubo de travagem.
AVISO!
As peças rotativas podem provocar ferimentos; tenha muito
cuidado
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AVISO!
Risco de esmagamento durante a substituição da bobina de arame!
Não utilize luvas de segurança quando introduzir o fio de soldadura entre os
rolos de alimentação .
AVISO!
Existe um risco de inclinação se a cabina de alimentação do fio estiver instalada
com um braço de contrapeso. Prenda o equipamento - especialmente se o piso for
irregular ou inclinado
NOTA! Quando mudar o equipamento utilize a pega concebida para esse fim.
Nunca puxe pela pistola.
5.1
Ligações e dispositivos de controlo
1
Botão para definir o tempo de ”burnback”
8
Ligação para a pistola de soldar
2
Interruptor para desligar (OFF)/ligar (ON)
o início da fluência
9
Ligação para a corrente de soldadura pro­
veniente da fonte de alimentação, (OKC)
3
Botão para definir a velocidade de alimen­
tação do fio.
10
Ligação para o cabo de controlo proveni­
ente da fonte de alimentação
4
Interruptor para 2 tempos / 4 tempos
11
Ligação VERMELHO para a água de arre­
fecimento para a fonte de alimentação
(unidade de arrefecimento)
5
Ligação para a unidade de controlo remo­
to
12
Ligação AZUL para a água de arrefeci­
mento proveniente da fonte de alimen­
tação (unidade de arrefecimento)
6
Ligação AZUL com ELP* para refrigerante
para a pistola de soldar
13
Ligação para o gás de protecção
7
Ligação VERMELHO para a água de arre­
fecimento proveniente da pistola de soldar
NOTA! As ligações para a água de arrefecimento só estão disponíveis em alguns modelos.
* ELP = ESAB Locig Pump, ver ponto 5.2.
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PT
5.2
Ligação de água
Quando se liga uma pistola de soldar arrefecida a água, o interruptor de
alimentação de rede da fonte de alimentação tem de estar na posição Off
(desligado) e o interruptor da unidade de arrefecimento tem de estar na posição
“ELP/0”.
A unidade de alimentação de fio com ligação de água está equipada com um
sistema de detecção de água ELP (ESAB Logic Pump) que verifica se as
mangueiras de água estão ligadas. Assim que se liga, a bomba de água começa a
funcionar automaticamente.
A detecção de água só funciona com as fontes de alimentação equipadas com ELP.
5.3
Procedimento de arranque
Quando a alimentação do fio começa, a fonte de energia gera tensão de soldadura.
Se no espaço de três segundos não houver fluxo de corrente de soldadura, a fonte de
alimentação desliga a tensão de soldadura. A alimentação do fio prossegue até o inter­
ruptor da tocha de soldar ser desligado.
5.4
Explicações das funções
Tempo de “burnback”
O tempo de “burnback” é um atraso entre a altura em que o fio começa a parar até
que a fonte de alimentação interrompa a tensão de soldadura. Um tempo de
“burnback” demasiado curto produz um “stickout” longo (extensão do eléctrodo)
após a conclusão da soldadura, com o risco do fio ficar preso no banho de fusão em
solidificação. Um tempo de “burnback” demasiado longo deixa um “stickout” menor,
aumentando o risco do arco voltar atrás e atingir a ponta de contacto.
Início da fluência
O início da fluência significa que o fio é alimentado a uma velocidade baixa até fazer
contacto eléctrico com a peça de trabalho e, em seguida, a velocidade aumenta
para o limite definido.
2 tempos
Com 2 tempos, o fluxo de gás e a alimentação do fio começam quando se prime o
interruptor de disparo e terminam quando este é solto.
4 tempos
Com 4 tempos, o fluxo de gás tem início quando se prime o interruptor de disparo e
a alimentação do fio tem início quando este é solto. O processo de soldadura
continua até o interruptor ser novamente premido, a alimentação do fio parar e
quando se solta o interruptor e o gás deixa de fluir.
Velocidade de alimentação do fio
Define a velocidade de alimentação necessária para o fio de adição em m/minuto.
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PT
5.5
Pressão de alimentação do fio
Comece por se certificar de que o fio se desloca sem problemas através do
tubo-guia do fio. Em seguida defina a pressão dos roletes de pressão do
alimentador de fio. É importante que a pressão não seja demasiado forte.
ÏÏ
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Fig 1
Fig 2
Para se certificar de que a pressão de alimentação está correctamente definida,
pode alimentar o fio para fora contra um objecto isolado como, por exemplo, um
pedaço de madeira.
Quando segura na pistola a uma distância de aproximadamente 5 mm do pedaço
de madeira (fig. 1) os roletes de alimentação deverão deslizar.
Se segurar na pistola a uma distância de aproximadamente 50 mm do pedaço de
madeira, o fio deve ser alimentado para fora, ficando dobrado (fig. 2).
5.6
Mudar/carregar fio Feed 304
Abra o painel lateral.
Desligue o sensor de pressão dobrando-o para trás, os roletes de pressão
deslizam para cima.
Endireite 10 a 20 cm o novo fio. Lime as limalhas e pontas aguçadas que
possam existir na extremidade do fio antes de o inserir na unidade de
alimentação.
Certifique-se de que o fio entra correctamente no trilho do rolete de alimentação
e no bocal de saída ou na guia do fio.
Prenda o sensor de pressão.
Feche o painel lateral.
5.7
Mudar/carregar fio Feed 484
Abra o painel lateral.
Empurre o dispositivo de pressão para baixo e puxe-o na sua direcção e para
cima.
Retire o bogie.
Endireite 10 a 20 cm o novo fio. Lime as limalhas e pontas aguçadas que
possam existir na extremidade do fio antes de o inserir na unidade de
alimentação.
Certifique-se de que o fio entra correctamente no trilho do rolete de alimentação
e no bocal de saída ou na guia do fio.
Volte a colocar o bogie.
Feche o painel lateral.
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PT
5.8
Mudar os roletes de alimentação no Feed 304
Abra o painel lateral.
Desligue o sensor de pressão (1); dobrando-o
para trás, os roletes de pressão deslizam para
cima.
Desligue os roletes de pressão (2) rodando o eixo
(3) 1/4 no sentido dos ponteiros do relógio e
puxando-o. Os roletes de pressão estão
desligados.
Desligue os roletes de pressão (4) desapertando as
porcas (5) e puxando-os para fora.
Durante a instalação, repita o procedimento acima descrito
pela ordem inversa.
Escolher os trilhos nos roletes de alimentação
Rode o rolete de alimentação com a marca da dimensão do
trilho pretendido virada para si.
5.9
Mudar os roletes de alimentação no Feed 484
Abra o painel lateral.
Empurre o dispositivo de pressão (1) para baixo e
puxe-o na sua direcção e para cima.
Retire o bogie (2).
Retire os parafusos de encaixe de cabeça
quadrada ou sextavada (3) no suporte para o
bocal intermédio e retire o suporte.
Desaperte o parafuso para o bocal da saída
(4) e empurre o bocal para trás.
Desaperte completamente o parafuso de
encaixe de cabeça quadrada ou sextavada (5) no
centro.
Desaperte 1/2 volta os dois parafusos de encaixe de
cabeça quadrada ou sextavada exteriores (6).
Retire os roletes de alimentação (7).
Durante a instalação, repita o procedimento acima descrito pela ordem inversa.
Escolher os trilhos nos roletes de alimentação
Não coloque nenhumas anilhas
condutoras ou coloque uma ou duas
anilhas entre a anilha exterior e o rolete
de alimentação. Nota! Quando substituir
os roletes de pressão (8), o bogie
completo é substituído.
- 12 bm33d1pa
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PT
6
MANUTENÇÃO
A manutenção regular é importante para o funcionamento seguro e fiável.
CUIDADO!
Todas as condições de garantia do fornecedor deixam de se aplicar se o cliente tentar
realizar ele próprio qualquer trabalho no produto durante o período de garantia por forma a
rectificar quaisquer avarias.
6.1
Inspecção e limpeza
Unidade de alimentação do fio
Verifique regularmente se a unidade de alimentação do fio não está obstruída com
sujidade.
A limpeza e substituição das peças desgastadas do mecanismo da unidade de
alimentação do fio deverão ser feitas regularmente para obter uma
alimentação do fio sem problemas. Lembre-se que se a pré-tensão estiver
definida com um valor alto demais pode provocar desgaste anormal no rolete
de pressão, no rolete de alimentação e na guia do fio.
O cubo do travão
O cubo é ajustado quando é entregue; se for
necessário reajustar, siga as instruções
apresentadas em baixo. Ajuste o cubo do travão
de modo a que o fio fique ligeiramente frouxo
quando a alimentação do fio parar.
Ajustar o binário de travagem:
Coloque o manípulo vermelho na posição de bloqueado.
Insira uma chave de parafusos dentro das molas do cubo.
Rode as molas da esquerda para a direita para reduzir o binário de travagem
Rode as molas da direita para a esquerda para aumentar o binário de
travagem. NB: Rode o mesmo para as duas molas.
Pistola de soldar
A limpeza e substituição das peças de desgaste da pistola de soldar deverão
ser feitas regularmente para obter uma alimentação do fio sem problemas.
Limpe com ar comprimido a guia do fio em intervalos regulares e limpe a ponta
de contacto.
7
ENCOMENDAR PEÇAS SOBRESSELENTES
Os Feed 304 / Feed 484 foram construídas e testados conforme os padrões europeus e
internacionais IEC/EN 60974-5 e IEC/EN 60974-10. Depois de efectuado o serviço ou
reparação é obrigação da entidade reparadora assegurar-se de que o produto não dife­
re do standard referido.
As peças sobresselentes podem ser encomendadas através do seu concessionário
mais próximo da ESAB, consulte a última página desta publicação.
- 13 bm33d1pa
© ESAB AB 2003
Esquema
Feed 304 M12 and Feed 484 M12
valid for serial no. 620-xxx-xxxx
- 14 bm33e11a
© ESAB AB 2003
- 15 bm33e11a
© ESAB AB 2003
Feed 304 M12
valid from serial no. 917-xxx-xxxx
- 16 bm33e11a
© ESAB AB 2003
- 17 bm33e11a
© ESAB AB 2003
- 18 p
Feed 304, Feed 484
Números de referência
11.
Feeder for Marathon Pac
Feeder with
capsuled bobbin
Origo Feed 304, M12
0459 114 882
0459 116 882
Origo Feed 304, M12 with water cooling
0459 114 892
0459 116 892
Origo Feed 484, M12
0459 114 982
Origo Feed 484, M12 with water cooling
0459 114 992
Type
0459 116 992
Filename
Spare parts list
0459 161 990
Technical documentation is available on the Internet at www.esab.com
- 19 bm33o11a
© ESAB AB 2003
Feed 304
Peças expostas a desgaste
Item
Ordering no.
Denomination
Notes
Wire type
Wire dimensions
HI1
0455 072 002
0456 615 001
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI2
0469 837 880
0469 837 881
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
HI3
HI4
HI5a
0191 496 114
0215 701 007
0459 440 001
Key
Locking washer
Motor gear euro
Item
Ordering no.
Denomination
Wire type
HI5b
0459 052 001
0459 052 002
0459 052 003
0459 052 013
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
0458 825 001
0458 825 010
0458 825 002
0458 825 003
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
0458 824 001
0458 824 002
0458 824 003
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Feed/pressure rollers
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 0.8-1.6 mm
Drive gear
Wire dimensions
Groove
typ
Roller
markings
Ø 0.6 & 0.8 mm
Ø 0.8 & 1,0 mm
Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm
Ø 1.4 & 1.6 mm
V
V
V
V
0.6 S2 & 0.8 S2
0.8 S2 & 1.0 S2
1.0 S2 & 1.2 S2
1.4 S2 & 1.6 S2
Cored
Cored
Cored
Cored
Ø 0.9/1.0 & 1.2 mm
Ø 1.2 & 1.2 mm
Ø 1.2 & 1.4 mm
Ø 1.6 mm
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
1.0 R2 & 1.2 R2
1.2 R2 & 1.2 R2
1.2 R2 & 1.4 R2
1.6 R2 & 2.0 R2
Al
Al
Al
Ø 0.8 & 0.9/1.0 mm
Ø 1.0 & 1.2 mm
Ø 1.2 & 1.6 mm
U
U
U
0.8 A2 & 1.0 A2
1.0 A2 & 1.2 A2
1.2 A2 & 1.6 A2
Use only pressure and feed rollers marked A2, R2 or S2.
The rollers are marked with wire dimension in mm, some are also marked with inch.
Item
HI6
HI7
HI8
HI9
HI10
HI11
HI12
HI13
HI14
HI15
HI16
HI17
Ordering no.
0469 838 001
0458 722 880
0459 441 880
0455 049 001
0458 999 001
0458 748 002
0458 748 001
Item
Ordering no.
HI18
0156 602 001
Denomination
Washer
Screw
Screw
Washer
Cover
Axle and Nut
Gear adapter
Inlet nozzle
Shaft
Nut
Insulating washer
Insulating bushing
Denomination
Inlet nozzle
Notes
Ø 16/5x1
M4x12
M6x12
Ø 16/8.4x1.5
Ø 3mm for 0.6-1.6mm Fe, Ss, Al and cored wire
M10
Wire type
Fe, Ss, Al & Cored
Wire dimensions
Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Welding with aluminium wire
In order to weld with aluminium wire, proper rollers, nozzles and liners for aluminium wire MUST be
used, It is recommended to use 3 m long welding gun for aluminium wire, equipped with appropriate
wear parts.
- 20 bm33whj1
© ESAB AB 2003
Feed 304
- 21 bm33whj1
© ESAB AB 2003
Feed 484
Item
Ordering no.
HK1
0469 837 880
0469 837 881
0469 837 882
Item
Ordering no.
HK2
0366 966 880
0366 966 881
0366 966 888
Denomination
Wire type
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Outlet nozzle
Fe, Ss & cored
Al
Fe, Ss & cored
Denomination
Wire dimensions
Ø 2.0 mm steel for 0.6-1.6 mm
Ø 2.0 mm plastic for 1.0-1.6 mm
Ø 3.4 mm steel for 2.0-2.4 mm
Wire type
Wire Ø
mm
Groove 1
Groove 2
Groove 3
Groove
typ
Roller /
Bogey
mark­
ings
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
0.6-1.2
1.4-1.6
0.9
0.6-0.8
1.4-1.6
0.9
0.9-1.0
2.0
0.9
1.2
2.4
0.9
V
V
V
1
2
.035
0366 966 889
0366 966 890
0366 966 900
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
1.2
1.6
0.9-1.6
.045” / 1.2
1.6
0.9-1.0
.045” / 1.2
1.6
1.2
.045” / 1.2
1.6
1.4-1.6
V
V
V
.045 / 7
1/16
6
0366 966 882
0366 966 883
0366 966 893
0366 966 894
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Feed Roller
Cored
Cored
Cored
Cored
1.2-2.0
2.4
1.2
1.6
1.2
2.4
1.2
1.6
1.4-1.6
not used
1.2
1.6
2.0
not used
1.2
1.6
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
3
4
.045
1/16
0366 966 885
0366 966 899
Feed Roller
Feed Roller
Al
Al
1.2
1.0-1.6
1.2
1.0
1.2
1.2
1.2
1.6
U
U
U2
U4
Item
Ordering no.
Denomination
HK3
0156 707 001
Distance washer
HK4
0156 707 002
Adjustment spacer
Notes
HK5
Screw
M5x20
HK6
Screw
M5x16
HD = Heavy Duty
Item
Ordering no.
Denomination
Wire type
HK7
0366 902 880
0366 902 900
0366 902 881
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
0366 902 894
0366 902 902
0366 902 901
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
0366 902 882
0366 902 883
0366 902 903
0366 902 904
0366 902 899
0366 902 886
Wire dimensions
Groove
typ
Roller /
Bogey
markings
Ø 0.6 - 1.2 mm
Ø 0.9 - 1.6 mm
Ø 1.4 - 2.4 mm
V
V
V
1
6
2
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Fe, Ss & cored
Ø 1.2 mm
Ø 0.9 mm
Ø 1.6 mm
V
V
V
.045 / 7
.035
1/16
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Cored
Cored
Cored
Cored
Ø 1.2 - 2.0 mm
Ø 2.4 mm
Ø 1.2 mm
Ø 1.6 mm
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
V-Knurled
3
4
.045
1/16
Bogey (HD)
Bogey (HD)
Al
Al
Ø 1.0 - 1.6 mm
Ø 1.2 mm x 3
U
U
U4
-
- 22 bm33whk1
© ESAB AB 2003
Feed 484
Item
Ordering no.
HK8
0366 944 001
Washer
HK9
0156 603 001
0156 603 002
0332 322 001
0332 322 002
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Intermediate nozzle
Item
Ordering no.
HK10
0215 702 708
HK11
Denomination
Wire type
Fe, Ss & Al
Fe, Ss & Al
Cored
Cored
Denomination
Wire dimensions
Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm
Ø 2.4 mm copper for 1.2-2.0 mm
Ø 4 mm copper for 2.4 mm
Note
Locking washer
Nut
M10
HK12
0458 748 002
Insulating washer
HK13
0458 748 001
Insulating bushing
Item
Ordering no.
HK14
0156 602 001
0156 602 002
0332 318 001
0332 318 002
Denomination
Inlet nozzle
Inlet nozzle
Inlet nozzle (HD)
Inlet nozzle (HD)
Wire type
Fe, Ss, Al & Cored
Fe, Ss, Al & Cored
Fe, Ss & Cored
Fe, Ss & Cored
Wire dimensions
Ø 2 mm plastic for 0.6-1.6 mm
Ø 4 mm plastic for 2.0-2.4 mm
Ø 2.4 mm steel for 1.2-2.0 mm
Ø 4 mm steel for 2.4 mm
- 23 bm33whk1
© ESAB AB 2003
Feed 484
- 24 bm33whk1
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
Acessórios
1
Bobbin cover, plastic Ø 300mm . . . . . . . . . . . 0458 674 880
1
Bobbin cover, metal Ø 300mm . . . . . . . . . . . . . 0459 431 880
1
2
Bobbin holder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 704 880
Adapter for 5 kg bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0455 410 001
1
Adapter for 440 mm bobbin . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 233 880
1
2
Lifting eye . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 706 880
Quick connector MarathonPac . . . . . . . . . . . F102 440 880
- 25 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
1
2
3
Turning piece . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 703 880
Guide pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0349 302 303
Quick connector MarathonPac . . . . . . . . . . . F102 440 880
1
Wheel kit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 707 880
1
Strain relief for welding gun . . . . . . . . . . . . . . 0457 341 881
Strain relief bracket for connection set . . . . 0459 234 880
Push button for cold wire feed or gas purging
0459 465 880
Remote control unit M1 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MIG/MAG:wire feed speed and voltage
0459 491 895
- 26 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
Remote cable 23 pole - 8 pole
5 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0459 553 880
Extension cable for remote control 23 pole
8 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0467 197 880
16 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0467 197 881
Counter balance device . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0458 705 880
(includes mast and counter balance)
- 27 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
Connection set for 400 A
power sources
1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5m ........................
10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7 m, water . . . . . . . . . . . . . . . .
5 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
23 poles
19 poles
0469 836 880
0469 836 981
0469 836 881
0469 836 882
0469 836 883
0469 836 884
0469 836 885
0469 836 983
0469 836 886
0469 836 887
0469 836 888
0469 836 889
0459 836 880
0459 836 881
0459 836 882
0459 836 883
0459 836 884
0459 836 885
0459 836 890
0459 836 891
0459 836 892
0459 836 893
0459 836 894
0459 836 895
Connection set for 500 A
power sources
1.7 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5m ........................
10 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.7 m, water . . . . . . . . . . . . . . . .
5m ........................
10 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
15 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
25 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
35 m, water . . . . . . . . . . . . . . . . .
0469 836 890
0469 836 891
0469 836 892
0469 836 893
0469 836 894
0469 836 895
0469 836 896
0469 836 897
0469 836 898
0469 836 899
0459 836 980
0459 836 981
0459 836 982
0459 836 983
0459 836 984
0459 836 985
0459 836 990
0459 836 991
0459 836 992
0459 836 993
0459 836 894
0459 836 995
Miggytrac 1001, Miggytrac 2000
More inforEquipment for mechanized welding . . . . . . . . . . mation at the
nearest
ESAB agency
Control cable
5.0 m, 23 poles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0457 360 880
Railtrac
More inforEquipment for mechanized welding . . . . . . . . . . mation at the
nearest
ESAB agency
- 28 bm33a11a
© ESAB AB 2003
Feed 304, Feed 484
N.B.: MXH PP only recommended for Feed
304/3004/L3004
Welding gun MXH 400w PP
6.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 015
10.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 016
10.0 m, 45° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 019
Welding gun MXH 300w PP
6.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 017
10.0 m . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 018
10.0 m, 45° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0700 200 020
Information on PSF welding guns can be found in separate brochures.
Self cooled with RS3 Remote 3-step program switch
Type
Ordering no.
Max welding current
Wire dimensions
Hose length 3 m
Hose length 4,5 m
CO2
Mix Ar
PSF 250
0469 798 882
0469 798 883
250A 60%
225A 60%
0.6 - 1.0
PSF 405
0458 401 892
0458 401 893
380A 60%
325A 60%
0.6 - 1.6
Water cooled with RS3 Remote 3-step program switch
Type
Ordering no.
Max welding current
CO2
Wire dimensions
Hose length 3 m
Hose length 4,5 m
Mix Ar
PSF 410W
0458 400 898
0458 400 899
425A 100% 400A 100%
0.6 - 1.6
PSF 510W
0458 400 900
0458 400 901
500A 100% 440A 100%
0.6 - 2.4
- 29 bm33a11a
© ESAB AB 2003
NOTES
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.............................................................................................................................................................
.............................................................................................................................................................
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- 30 notes
NOTES
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- 31 notes
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
Tel: +40 316 900 600
Fax: +40 316 900 601
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
RUSSIA
LLC ESAB
Moscow
Tel: +7 (495) 663 20 08
Fax: +7 (495) 663 20 09
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
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ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
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HUNGARY
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Kiev
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