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ESAB A44 Origo™ Manuale utente
IT
Origo TM
A44
Istruzioni per l'uso
0463 009 079 IT 20120322
Valid from program version 1.14
1 INTRODUZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.1
3
Pannello di controllo A44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2 SALDATURA MMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
2.1
2.2
2.3
Regolazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Spiegazione di simboli e funzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funzioni nascoste della saldatura MMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
6
3 SALDATURA MIG/MAG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
3.1
3.2
Regolazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Spiegazione di simboli e funzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
7
4 SALDATURA TIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
4.1
4.2
4.3
Regolazioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Spiegazione di simboli e funzioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Funzione nascosta della saldatura TIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
8
9
5 MEMORIA DEI DATI DI SALDATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 CODICI DI GUASTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
10
6.1
6.2
Lista dei codici di guasto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Descrizione dei codici di guasto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
11
7 ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NO. DI CODICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
13
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
TOCi
-2-
IT
1
INTRODUZIONE
Questo manuale descrive come utilizzare i pannelli di controllo A44.
NOTA! A seconda del prodotto installato, potrebbero esserci differenze nelle
funzionalità del pannello.
Per informazioni generali sul funzionamento, vedere le istruzioni utente del
generatore.
Quando alimentata elettricamente, l'unità esegue un'autodiagnosi
dei LED e del display e viene visualizzata la versione software. In
questo esempio la versione software è 0.18.
I manuali di istruzioni in altre lingue possono essere scaricati dal sito Web
www.esab.com.
1.1
Pannello di controllo A44
Display
Indicazione di quale parametro è visualizzato sul display (corrente, tensione o
percentuale)
Visualizzazione del valore di misura della corrente (A) o della tensione (V)
durante la saldatura.
Manopola di impostazione dati (corrente, tensione o percentuale)
Pulsanti per le impostazioni della memoria dei dati di saldatura. Vedere la
sezione 5 .
-3bi25i
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IT
Pulsante per la scelta dei parametri ”Avvio a caldo”
o della pressione
in caso di saldatura MMA o dell'induttanza
dell'arco ”Forza dell'arco”
in caso di saldatura MIG/MAG
Selezione del metodo di saldatura MMA
, MIG/MAG, FCAW-S
o
TIG
Scelta del tipo di elettrodo tra ”Basic”, ”Rutile” e ”Cellulose” utilizzando la
saldatura MMA
Regolazione dal pannello
e collegamento del telecomando
Display della funzione VRD (tensione ridotta a circuito aperto)
Il valore misurato nel display per la tensione dell'arco V e la corrente di saldatura A,
è un valore di media aritmetica = valore di media rettificata.
2
SALDATURA MMA
2.1
Regolazioni
Funzione
Intervallo di regolazione
1)
Valore di default
Corrente
4 A - max
100 A
Pannello attivo
0 = Off 1 = On
1
Telecomando
0 = Off 1 = On
9
Avvio a caldo
0 - 99%
0
Forza dell'arco
0 - 99%
5
Memoria dati di saldatura 2)
1e2
-
Saldatura a goccia 3)
0 = Off 1 = On
0
Corrente min
0 - 99%
-
VRD
-
-
1)
L'intervallo di regolazione dipende dal generatore utilizzato.
Vedere il capitolo 5
3) Funzione nascosta
2)
2.2
Spiegazione di simboli e funzioni
Saldatura MMA
La saldatura MMA può anche essere detta saldatura con elettrodi rivestiti. Innescando
l'arco si provoca la fusione dell'elettrodo, il cui rivestimento forma una scoria protettiva.
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Regolazione della corrente
Una corrente superiore produce un bagno di fusione più ampio, con un miglior grado
di penetrazione nel pezzo da lavorare.
Pannello attivo
Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.
Telecomando
Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.
Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima
dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.
Avvio a caldo
L'avvio a caldo aumenta la corrente di saldatura per un periodo di tempo stabilito
all'inizio del processo di saldatura. Impostare la corrente iniziale a una percentuale
della corrente di saldatura impostata per mezzo della manopola. Ciò riduce il rischio
di fusione incompleta all'inizio della saldatura.
Forza dell'arco “Arc force”
La forza dell'arco è importante per determinare il grado di variazione della corrente in
relazione alla variazione della lunghezza dell'arco. Un valore inferiore produce un arco
più stabile con meno gocce di saldatura.
VRD (Voltage Reducing Device)
La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V
quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata
dall'accensione del LED VRD.
Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.
Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35
V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere
inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.
Contattare un tecnico dell'assistenza autorizzato ESAB per attivare la funzione.
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IT
Scriccatura arc-air con elettrodo in carbonio
FCAW-S sul pannello
Quando si effettua la scriccatura ad arco, scegliere l'icona
e regolare con la manopola fino a ottenere il valore di tensione consigliato per l'elettrodo
in carbonio prescelto.
Tabella di riferimento scriccatura ad aria
Tensione raccomandata
Impostare la tensione in
dell'arco in base alle dimensioni modalità MIG/MAG AVC per la
dell'elettrodo in carbonio
scriccatura ad aria.
Ø 4 mm
Ø 5 mm
Ø 6 mm
Ø 8 mm
2.3
Impostazione induttanza =
valore predefinito
37 V
70%
39 V
70%
41 V
70%
43 V
70%
Funzioni nascoste della saldatura MMA
Funzione
Regolazioni
d = Saldatura a goccia
0 = Off 1 = On
I = Corrente min
0 - 99%
Per accedere alla funzione in A44, utilizzare il pulsante
. Tenere il pulsante
premuto per 5 secondi. Sul display appariranno una lettera e un valore. Utilizzare la
manopola per modificare il valore della funzione.
Per uscire dalle funzioni nascoste, premere
per 5 secondi.
Saldatura a goccia
La saldatura a goccia può essere utilizzata durante la saldatura con elettrodi di
acciaio inossidabile. Questa funzione prevede l'innesco e l'estinzione dell'arco, in
maniera alternata, per avere un miglior controllo dell'alimentazione del calore. Per
estinguere l'arco è sufficiente sollevare leggermente l'elettrodo.
Corrente min
Utilizzata per impostare la corrente minima per il telecomando.
Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 50 A, impostare la corrente
min della funzione nascosta a 50%.
Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 90 A, impostare la corrente
min a 90%.
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3
SALDATURA MIG/MAG
3.1
Regolazioni
Funzione
Intervallo di regolazione
Valore di default
Induttanza
0 - 100
70%
Pannello attivo
0 = Off 1 = On
1
0 = Off 1 = On
0
1e2
-
-
-
Telecomando
Memoria dati di saldatura
VRD
1)
1)
Vedere il capitolo 5
3.2
Spiegazione di simboli e funzioni
Saldatura MIG/MAG e FCAW-S
Attivando questa funzione è possibile usare un alimentatore AVC (Arc Voltage
Controlled, per la regolazione della tensione dell'arco) oppure un alimentatore Mobile
Feed (arco spento), nel caso in cui la tensione dell'arco dal generatore venga utilizzata
per l'alimentazione.
Durante la saldatura MIG/MAG, un arco fonde in continuo il filo alimentato. Il bagno di
saldatura viene protetto dal gas di protezione.
Durante la saldatura FCAW-S, per proteggere il bagno di saldatura viene utilizzato un filo
animato con polvere al posto del gas. Il generatore fornisce una tensione costante (CV),
in cui la tensione a circuito aperto di 16,5 - 60 V DC riesce ad azionare i gruppi trainafilo
mobili. Quando si esegue la saldatura con questi gruppi, l'alimentazione del filo viene im­
postata nel gruppo trainafilo e la tensione sul pannello del generatore.
Induttanza
Un'induttanza superiore causa un bagno di fusione più ampio e un minor numero di
gocce di saldatura. Un'induttanza inferiore produce una rumorosità superiore, ma
un arco stabile e concentrato.
Il controllo dell'induttanza è particolarmente importante quando si salda con un arco
corto.
Pannello attivo
Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.
Telecomando
Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.
Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima
dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.
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VRD (Voltage Reducing Device)
La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V
quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata
dall'accensione del LED VRD.
Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.
Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35
V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere
inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.
Contattare un tecnico dell'assistenza autorizzato ESAB per attivare la funzione.
4
SALDATURA TIG
4.1
Regolazioni
Funzione
Intervallo di regolazione
Valore di default
Corrente
3 A - max 1)
60 A
Pannello attivo
0 = Off 1 = On
1
0 = Off 1 = On
0
1e2
-
0 - 99%
-
-
-
Telecomando
Memoria dati di saldatura
Corrente min
3)
VRD
2)
1)
L'intervallo di regolazione dipende dal generatore utilizzato.
Vedere il capitolo 5
3) Funzione nascosta
2)
4.2
Spiegazione di simboli e funzioni
Saldatura TIG
La saldatura TIG avviene fondendo il metallo del pezzo da lavorare; a tale scopo essa
utilizza un arco scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura
e l'elettrodo sono protetti da un gas di protezione.
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”Live TIG-start”
Con la funzione ”Live TIG-start”, l'elettrodo di tungsteno viene posizionato contro il
pezzo da saldare. Quando l'elettrodo viene allontanato dal pezzo, l'arco viene
innescato a una corrente di livello basso (12 - 15 A).
Pannello attivo
Le regolazioni sono eseguite dal pannello di controllo.
Telecomando
Le regolazioni sono eseguite dal telecomando.
Il telecomando deve essere collegato alla relativa presa sulla macchina prima
dell'attivazione. Quanto è attivato il telecomando, il pannello non è attivo.
VRD (Voltage Reducing Device)
La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V
quando non si effettua alcuna saldatura. La sua attivazione è indicata
dall'accensione del LED VRD.
Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.
Se, con la funzione VRD attiva, la tensione a circuito aperto supera il limite di 35
V, sul display appare un messaggio di errore (16) e la saldatura non può avere
inizio fin tanto che tale messaggio resta visualizzato.
Contattare un tecnico dell'assistenza autorizzato ESAB per attivare la funzione.
4.3
Funzione nascosta della saldatura TIG
Funzione
Regolazioni
I = Corrente min
0 - 99%
Per accedere alla funzione in A44, utilizzare il pulsante
. Tenere il pulsante
premuto per 5 secondi. Sul display appariranno una lettera e un valore. Utilizzare la
manopola per modificare il valore della funzione selezionata.
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Per uscire dalla funzione nascosta, premere
per 5 secondi.
Corrente min
Utilizzata per impostare la corrente minima per il telecomando.
Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 50 A, impostare la corrente
min della funzione nascosta a 50%.
Se la corrente max è 100 A e quella min deve essere di 90 A, impostare la corrente
min a 90%.
5
MEMORIA DEI DATI DI SALDATURA
Nella memoria del pannello di controllo A44 possono essere memorizzati due diversi
programmi di dati di saldatura.
Premere il pulsante
o
per 5 secondi per salvare i dati di saldatura in
memoria. I dati di saldatura vengono memorizzati quando la spia verde inizia a
lampeggiare.
Per passare da una memoria di dati di saldatura all'altra, premere il pulsante
oppure
.
La memoria dei dati di saldatura dispone di una batteria tampone che consente di
memorizzare le regolazioni anche quando viene spenta l'alimentazione di rete.
6
CODICI DI GUASTO
I codici di guasto servono per indicare che si è verificato un guasto nell'apparecchia­
tura. Sul display compare la lettera E seguita da un codice di guasto.
Viene inoltre visualizzato un numero di unità per indicare quale unità ha provocato il
guasto, ad esempio U 0.
Se i guasti rilevati sono diversi, viene visualizzato soltanto il codice dell'ultimo guasto
occorso. Premere un tasto funzione qualsiasi o ruotare la manopola per eliminare
l'indicazione di guasto dal display.
NOTA! Se il telecomando è attivo, disattivarlo premendo
per rimuovere
l'indicazione di guasto.
6.1
Lista dei codici di guasto
Numero unità:
U 0 = unità dati di
saldatura
U 3 = gruppo trainafilo
U 1 = gruppo di
raffreddamento
U 4 = telecomando
U 2 = generatore
U 5 = multivoltage, ver
1.25
- 10 bi25i
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IT
6.2
Descrizione dei codici di guasto
I codici di guasto che l'operatore può correggere da solo sono riportati di seguito. Se
appare un codice diverso, rivolgersi a un tecnico addetto alla manutenzione.
Codice Descrizione
di gua­
sto
E6
E 12
E 14
E 15
E 16
Temperatura elevata
L'interruttore termico di sovraccarico si è attivato.
Il processo di saldatura in corso si arresta e non può essere riavviato fino a quando la
temperatura non scende.
Intervento: controllare che gli ingressi e le uscite dell'aria di raffreddamento non siano
bloccati o ostruiti dallo sporco. Controllare il tempo caldo di saldatura in uso per evitare
eventuali sovraccarichi dell'apparecchio.
Errore di comunicazione (attenzione)
Il carico istantaneo sul CAN bus del sistema è troppo elevato.
Il generatore / gruppo trainafilo ha perso contatto con il pannello di controllo.
Intervento:controllare l'apparecchio per verificare che siano collegati un solo gruppo
trainafilo o un solo telecomando. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico
dell'assistenza.
Errore di comunicazione (bus disinserito)
Grave interferenza sul CAN bus.
Intervento: verificare che non vi siano unità guaste connesse sul CAN bus. Controllare i
cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.
Perdita messaggi
Il microprocessore non è in grado di elaborare con sufficiente rapidità i messaggi in
ingresso, e si sono pertanto perse delle informazioni.
Intervento:disinserire l'alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo. Se il guasto
persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.
Tensione a circuito aperto elevata
La tensione a circuito aperto è stata troppo elevata.
Intervento: disinserire l'alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo. Se il guasto
persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.
E 17
Perdita contatto
Il pannello di controllo ha perso contatto con il gruppo trainafilo.
Il processo di saldatura in corso si arresta.
Intervento: controllare i cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.
E 18
Perdita contatto
Il pannello di controllo ha perso contatto con il generatore.
Il processo di saldatura in corso si arresta.
Intervento: controllare i cavi. Se il guasto persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.
E 19
Errore nella memoria
Il contenuto della memoria esistente non è corretto. Saranno utilizzati i dati base.
Intervento: disinserire l'alimentazione elettrica di rete per ripristinare il gruppo. Se il guasto
persiste, rivolgersi a un tecnico dell'assistenza.
7
ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO
Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l'ulti­
ma pagina di questo documento.
- 11 bi25i
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- 12 notes
A44
No. di codice
Ordering no.
0463 992 882
0463 009 070
0463 009 071
0463 009 072
0463 009 073
0463 009 074
0463 009 075
0463 009 076
0463 009 077
0463 009 078
0463 009 079
0463 009 080
0463 009 081
0463 009 082
0463 009 083
0463 009 084
0463 009 085
0463 009 086
0463 009 089
0463 009 090
0463 009 091
0463 009 092
0459 839 051
Denomination
Control panel A44 Origot
Instruction manual SE
Instruction manual DK
Instruction manual NO
Instruction manual FI
Instruction manual GB
Instruction manual DE
Instruction manual FR
Instruction manual NL
Instruction manual ES
Instruction manual IT
Instruction manual PT
Instruction manual GR
Instruction manual PL
Instruction manual HU
Instruction manual CZ
Instruction manual SK
Instruction manual RU
Instruction manual EE
Instruction manual LV
Instruction manual SI
Instruction manual LT
Spare parts list
The instruction manuals are available on the Internet at www.esab.com.
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- 14 notes
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- 15 notes
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
BULGARIA
ESAB Kft Representative Office
Sofia
Tel/Fax: +359 2 974 42 88
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
ROMANIA
ESAB Romania Trading SRL
Bucharest
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