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ESAB Miggytrac 1001 Manuale utente
IT
Miggytrac 1001
Istruzioni per l’uso
0449 476 001 IT 2011--08--16
Valid for serial no. 0536
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
ESAB AB, Welding Equipment, SE--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che la
saldatrice automatica Miggytrac 1001 con numero di serie a partire da 0536 (2005 sett. 36) è conforme alla norma EN 12100--2 e EN 60204--1 come previsto dalla direttiva (98/37/CEE) ed alla norma
EN 61000--6--2 e EN 61000--6--3 come previsto dalla direttiva (2004/108/CEE).
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Laxå 2007--05--23
Kent Eimbrodt
Global Director
Equipment and Automation
-- 2 --
1 SICUREZZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 INRODUZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
6
2.1 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
7
3 INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
3.1 Generale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Altri collegamenti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
9
4 USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.1
4.2
4.3
4.4
Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Avvio / Arresto del carrello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Saldatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Magneta electtrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
13
13
13
5 MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1 Generalità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Giornalmente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Se necessario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
14
14
6 ACCESSORIES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7 ORDINAZIONE RICAMBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
DIMENSIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
SCHEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
ELENCO RICAMBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
TOCi
-- 3 --
IT
1
SICUREZZA
L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il personale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono soddisfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da considerarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all’operatore o all’impianto.
1.
Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:
S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura
S la posizione dell’arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l’attività di saldatura
2.
L’operatore deve accertarsi:
S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima
che questo venga messo in funzione
S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso
3.
La stazione di lavoro deve essere:
S adeguata alla funzione
S senza correnti d’aria
4.
Abbigliamento protettivo
S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non
infiammabili, guanti protettivi.
S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impigliarsi o provocare ustioni.
5.
Alltro
S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specializzato.
S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente
segnalato.
S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura
quando è in esercizio.
Safi
-- 4 --
IT
ATTENZIONE
I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERICOLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.
CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale
S
Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S
Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione
bagnata.
S
Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S
Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.
FUMO E GAS -- Possono essere dannosi
S
Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S
Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.
IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi
S
Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.
S
Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.
PERICOLO D’INCENDIO
S
Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal
luogo di saldatura.
RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito
S
Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S
Informare colleghi e visitatori di questo rischio.
IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.
LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.
PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!
Safi
-- 5 --
IT
2
INRODUZIONE
2.1
General
Miggytrac 1001 è concepito per la saldatura MIG/MAG di lamiere e di travi.
È un carrello compatto azionato da un motore, e il quale con una semplice manovra
puoi inserire una torcia di saldatura standard.
Il carrello per saldatura é azionato da un motore elettrico ed è munito di una presa
Burndy a 12-- poli per il collegamento del comando a distanza dell’alimentatore del
filo (23--poli contatto Burndy).
Il collegamento è effettuato tramite due cavi di comando predisposti, i quali sono
innestati direttamente all’unità di alimentazione ESAB.
Questo comporta il vantaggio che si può ottenere la forza di alimentazione al
carrello, funzioni di avvio e di arresto dell’unità di alimentazione e così pure la
possibilità del telecomando della corrente e della tensione in un solo cavo. Non è
necessaria nessuna forza esterna
Miggytrac 1001 è un carrellino compatto azionato a motore, il quale con una
semplice manovra manuale si può bloccare una torcia standard ESAB per saldatura.
Le quattro ruote motrici assieme ad un potente magnete sul telaio del carrello
assicurano un esercizio uniforme e stabile.
Il magnete tiene il carrello nella giusta posizione in proporzione alla fondazione,
anche se si salda una lamiera curvata oppure si usa fasci di cavi lunghi.
Il magnete è protetto dietro alla lamiera d’acciaio inossidabile e può essere
disattivato tramite un’impugnatura situata in cima al telaio, quando il carrello deve
essere spostato oppure pulito. Il carrello segue il giunto di saldatura tramite due
ruote di guida, le quali sono regolate in maniera che il carrello è azionato
diagonalmente rispetto al bordo della lamiera.
Il carrello è facile a manovrare tramite un pulsante per la direzione di lavoro e una
manopola per la velocità. Ci sono due potenziometri separati per il telecomando.
fhc1d1ia
-- 6 --
IT
1.
Slitta
8.
Regolazione altezza
2.
Collegamento
9.
Bloccaggio della torcia
3.
Magneta, avviamento / arresto
10. Regolazione angolazione
4.
Ruota motrice
11. Regolazione dell’angolo della torcia
5.
Magneta
12. Telecomando, Volt/Amp.
6.
Braccio regolabile
13. Direzione, Avvio/Arresto
7.
Ruota di supporto
14. Velocità di marcia
2.2
Dati tecnici
Miggytrac 1001
Tensione di funzionamento
36 -- 46 VAC
Potenza
20 W
Velocità di saldatura
150 -- 1200 mm/min
Dimensioni ( l x b x h )
266x257x261 mm
Peso
7 kg
Impostazione slitta
+/-- 20 mm
Uscita per comando a distanza
Volt e ampere (alimentazione del filo)
Valore massimo, comando a distanza
1 kohm, 0.1 W
Corrente massima, relè di avvio
2A
Collegamento
Burndy, 12 poli
Classe di protezione
IP 23
Classe di protezione
Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di
particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che
per uso esterno.
fhc1d1ia
-- 7 --
IT
3
INSTALLAZIONE
3.1
Generale
La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente addestrato.
Miggytrac 1001 può essere collegato con la maggior parte degli alimentatori del filo
ESAB. Per il collegamento con gli alimentatori del filo di serie precedente, mettersi in
contatto con il più vicino rappresentante ESAB.
Se la saldatura deve essere effettuata ad una lunga distanza dall’unità di
alimentazione si può collegare una unità intermediaria di alimentazione (MEK 25).
Miggytrac 1001 può essere collegato anche con altri generatori via un trasformatore
separato, vedi a pagina 12.
Per il collegamento dell’alimentatore del filo al Miggytrac 1001 si usa un cavo di
comando, vedi “accessori” a pagina 15.
fhc1i1ia
-- 8 --
IT
3.2
Altri collegamenti
MIGGYTRAC 1001 ! ESABFeed
Miggytrac 1001 è collegato direttamente all’uscita del dispositivo di telecomando.
Non è necessario nessun intervento all’alimentatore del filo.
ESABFeed 30--2 con pannello M11.
Miggytrac 1001non può essere collegato a questo
alimentatore del filo.
ESABFeed 30--4 e 48--4 con pannello M12.
La regolazione della tensione non è possibile
dal Miggytrac 1001.
ESABFeed 30--4 e 48--4 con i pannelli M13 e M14.
La regolazione sia della tensione e cosi pure dell’alimetazione del filo è possibile dal
Miggytrac 1001.
fhc1i1ia
-- 9 --
IT
MIGGYTRAC 1001 ! AristoFeed con il pannello di comando montato
S
Smontare lo sportello e montare il contrassegno (1).
S
Montare l’interruttore con il fascio cavi (2).
S
Aprire l’uscita per il telecomando (3).
S
Montare il fascio cavi (4).
S
Montare il telecomando sul frontale (5).
S
Collegare insieme il fascio cavi con la scheda (6).
S
Montare la scheda sul fondo e montare lo sportello (7).
fhc1i1ia
-- 10 --
IT
MIGGYTRAC 1001 ! AristoFeed con U8
S
Smontare lo sportello (1).
S
Aprire l’uscita per il telecomando (2).
S
Montare il fascio cavi (3).
S
Montare il telecomando sul frontale (4).
S
Montare l’interruttore con il fascio cavi sulla scheda (5).
S
Collegare insieme il fascio cavi con la scheda (6).
S
Montare la scheda sul fondo e montare lo sportello (7).
fhc1i1ia
-- 11 --
IT
Miggytrac 1001 ! Altri fabbricati di alimentatori del filo
Per il collegamento del Miggytrac 1001 ad altri alimentatori del filo è usato un
trasformatore e un cavo di manovra elencati su “Accessori” vedi a pagina 15,
10 kohm
F–G
=
Funzione di Avvio/Arresto
J
=
Referenza +
K
=
Referenza di tensione di saldatura
L
=
Referenza 0
M
=
Referenza velocità alimentazione del filo
A-- B
=
Tensione di alimentazione
fhc1i1ia
-- 12 --
IT
4
USO
4.1
Generalità
Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a
pagina 4, leggerle attentamente prima dell’uso dell’impianto.
S
S
S
Posizionare il Miggytrac 1001 sul giunto da saldare.
Regolare i bracci in maniera che il carrello scorri diagonalmente rispetto al bordo
della lamiera.
Quando il magnete è attivato la frizione tra le ruote di spinta e la fondazione
aumenta, rendendo il carrello più stabile nonostante il suo peso leggero.
Il magnete è attivato/disattivato, ON/OFF, usando un’impugnatura mobile situata
in cima al telaio.
4.2
Avvio / Arresto del carrello
Direzione di movimento, sinistra Arresto Direzione di movimento, destra
4.3
Saldatura
La selezione di collegamento dell’alimentatore del filo è effettuata dall’interruttore del
carrello.
Arresto
4.4
Avviamento
Magneta
Arresto
Avviamento
Impugnatura mobile attivando/disattivando ON/OFFilo il magnete incorporato
(alzando e abbassando).
Quando il carrello non è in uso il magnete deve essere disattivato.
fhc1o1ia
-- 13 --
IT
5
MANUTENZIONE
5.1
Generalità
NOTA!
Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente
stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell’impianto per riparare eventuali
avarie.
5.2
Giornalmente
S
Controllare che i cavi e che i collegamenti non siano avariati.
S
Disattivare il magnete e pulire il fondo del carrello.
S
Pulire le ruote di guida.
5.3
Se necessario
S
Sostituire gli anelli di tenuta OR.(8 pezzi) sulle ruote motrici.
S
Lubrificare le ruote di guida con dell’olio fluido.
fhc1m1ia
-- 14 --
IT
6
ACCESSORIES
ESABFeed 30--4 M12
ESABFeed 30--4 M13
ESABFeed 30--4 M14
ESABFeed 48--4 M12
ESABFeed 48--4 M13
ESABFeed 48--4 M14
AristoFeed con l’adattatore
x
x
x
Cavo di comando 23--poli
0457 360 880
MEK 4
MEK 4SP
MEK 4C
MEK 44C
MED 44A
Cavo di comando
23--poli
0457 360 880
x
x
x
x
x
Set di cavi, uscita comando a distanza 23--poli
0457 462 880
x
x
x
x
x
MEH 30
MEH 44
Cavo di comando 4--poli ,
12--poli
0457 360 883
x
x
Set di cavi
0443 341 880
x
x
Cavo di comando 4--poli
0457 360 882
MED44B
MEK 2
x
x
x
x
Universal
Cavo di comando
0457 360 881
x
Trasformatore
0457 467 880
x
Protezione saldatura
0457 463 880
Bloccaggio per PSF raffreddamento ad acqua
0457 357 251
7
ORDINAZIONE RICAMBI
Miggytrac 1001 sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed europee IEC/ EN 60204--1, ISO/EN 12100--2 ed IEC/EN 60974--10 .
Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è di responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.
Le parti di ricambio vengono ordinate dal più vicino rappresentante ESAB, vedere
sull’ultima pagina di questo manuale. All’ordinazione indicare tipo di macchina e numero di serie, descrizione e numero del ricambio secondo la lista delle parti di ricambio a pagina 19.
Ciò semplifica l’espletamento dell’ordine e assicura forniture corrette.
fhc1a1ia
-- 15 --
Dimensioni
fhc1dim
-- 16 --
Schema
SW1
SW2
fhc1diag
-- 17 --
sida
-- 18 --
Elenco ricambi
Edition 2011-- 08-- 16
spare
-- 19 --
Item
no.
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
Miggytrac 1001
1
0457357090
O--ring
2
8
0457357080
Wheel
3
0457357051
Axes with sprocket
4
0457357201
Slide screw with knob
5
0457357021
Switch box
6a
0457468031
Knob
6b
0457468041
Potentiometer speed
6c
0457468021
Label, speed
7
0457468051
Switch, direction
8
0457468052
Switch, welding
9
0457468031
Potentiometer knob
10
0457357241
Vertical slide house
11
0398145808
Intermediate bracket
12
0417855009
Lever
13
0457357272
Knob, slides
14
0457357130
Magnetic lifting device
15
0457357003
Chassis 1001
16
0457357111
Bottom cover
17
0457357150
Nut
18
0457357304
El. motor with gear
19
0457357161
Guide arm
20
0457468003
PC board 1001
21
0457469881
Magnet unit complete
22
0457357063
Chain tightener
23
0457357064
Chain
24
0457357202
Arm
25
0457357181
Guide wheel
26
0457357251
Welding gun bracket
27
0457357101
Spatter screen
28
0457468061
Chassis plug
miggy1001
12--pol
-- 20 --
miggy1001
-- 21 --
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna--Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
Fax: +32 2 745 11 28
THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
Tel: +420 2 819 40 885
Fax: +420 2 819 40 120
DENMARK
Aktieselskabet ESAB
Herlev
Tel: +45 36 30 01 11
Fax: +45 36 30 40 03
FINLAND
ESAB Oy
Helsinki
Tel: +358 9 547 761
Fax: +358 9 547 77 71
FRANCE
ESAB France S.A.
Cergy Pontoise
Tel: +33 1 30 75 55 00
Fax: +33 1 30 75 55 24
GERMANY
ESAB GmbH
Solingen
Tel: +49 212 298 0
Fax: +49 212 298 218
GREAT BRITAIN
ESAB Group (UK) Ltd
Waltham Cross
Tel: +44 1992 76 85 15
Fax: +44 1992 71 58 03
ESAB Automation Ltd
Andover
Tel: +44 1264 33 22 33
Fax: +44 1264 33 20 74
HUNGARY
ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
Fax: +36 1 20 44 186
ITALY
ESAB Saldatura S.p.A.
Mesero (Mi)
Tel: +39 02 97 96 81
Fax: +39 02 97 28 91 81
THE NETHERLANDS
ESAB Nederland B.V.
Amersfoort
Tel: +31 33 422 35 55
Fax: +31 33 422 35 44
NORWAY
AS ESAB
Larvik
Tel: +47 33 12 10 00
Fax: +47 33 11 52 03
POLAND
ESAB Sp.zo.o.
Katowice
Tel: +48 32 351 11 00
Fax: +48 32 351 11 20
PORTUGAL
ESAB Lda
Lisbon
Tel: +351 8 310 960
Fax: +351 1 859 1277
SLOVAKIA
ESAB Slovakia s.r.o.
Bratislava
Tel: +421 7 44 88 24 26
Fax: +421 7 44 88 87 41
SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
Tel: +34 91 878 3600
Fax: +34 91 802 3461
SWEDEN
ESAB Sverige AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 95 00
Fax: +46 31 50 92 22
ESAB international AB
Gothenburg
Tel: +46 31 50 90 00
Fax: +46 31 50 93 60
SWITZERLAND
ESAB AG
Dietikon
Tel: +41 1 741 25 25
Fax: +41 1 740 30 55
North and South America
ARGENTINA
CONARCO
Buenos Aires
Tel: +54 11 4 753 4039
Fax: +54 11 4 753 6313
Asia/Pacific
CHINA
Shanghai ESAB A/P
Shanghai
Tel: +86 21 2326 3000
Fax: +86 21 6566 6622
INDIA
ESAB India Ltd
Calcutta
Tel: +91 33 478 45 17
Fax: +91 33 468 18 80
INDONESIA
P.T. ESABindo Pratama
Jakarta
Tel: +62 21 460 0188
Fax: +62 21 461 2929
JAPAN
ESAB Japan
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