ESAB | A6 Welding heads | Instruction manual | ESAB A6 Welding heads Manuale utente

ESAB A6 Welding heads Manuale utente
A6 Welding heads
A6SF F1 / A6SF F1 Twin
Istruzioni per l'uso
0449 275 260 2009-11-09
Valid for serial no. 916-xxx-xxxx
ITALIANO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
4
ITALIANO
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IT
1
SICUREZZA
L'utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di
sicurezza per il personale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso.
Le misure di sicurezza devono soddisfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da considerarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra
erronea, causata da un intervento sbagliato, oppure l'attivazione di una sequenza
di funzioni non desiderata, può provocare anomalie che possono causare danni
all'operatore o all'impianto.
1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:
l'uso e il funzionamento dell'apparecchiatura
la posizione dell'arresto di emergenza
il suo funzionamento
le vigenti disposizioni di sicurezza
l'attività di saldatura
2. L'operatore deve accertarsi:
che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell'impianto per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l'arco luminoso
3. La stazione di lavoro deve essere:
adeguata alla funzione
senza correnti d'aria
4. Abbigliamento protettivo
Usare sempre l'abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non infiammabili, guanti protettivi.
Nota! Non usare guanti di sicurezza durante la sostituzione del filo.
Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che
possano impigliarsi o provocare ustioni.
5. Protezione da altri rischi
Polveri con particelle di determinate dimensioni possono essere nocive per
l'uomo.
Utilizzare pertanto impianti di ventilazione ed aspirazione in grado di prevenire i rischi connessi.
6. Alltro
Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato.
Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo
adeguatamente segnalato.
Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'impianto
per saldatura quando è in esercizio.
SafeArcS IT
-5-
IT
ATTENZIONE!
Rischio di schiacciamento! Non usare guanti di sicurezza durante la
sostituzione del filo, dei rulli di trascinamento e degli aspi.
SafeArcS IT
-6-
IT
I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA
OSSIDRICA SONO PERICOLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE
DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI CONSIGLI DEL FABBRICANTE.
CHOCK ELETTRICO - Può essere mortale
Installare e mettere a terra l'elettrosaldatrice secondo le norme.
Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con
attrezzatura di protezione bagnata.
Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.
FUMO E GAS - Possono essere dannosi
Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
Ventilare l'ambiente e allontanare i fumi dall'ambiente di lavoro.
IL RAGGIO LUMINOSO - Può causare ustioni e danni agli occhi
Usare elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.
Proteggere l'ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.
PERICOLO D'INCENDIO
Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli
oggetti infiammabili dal luogo di saldatura.
RUMORE - Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell'udito
Proteggete il vostro udito. Utilizzate cuffie acustiche oppure altre protezioni
specifiche.
Informate colleghi e visitatori di questo rischio.
IN CASO DI GUASTO
Contattare il personale specializzato.
LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA
DELL'INSTALLAZIONE E DELL'USO.
PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!
SafeArcS IT
-7-
IT
2
INTRODUZIONE
2.1
Generalità
Tutte le teste di saldatura citate in questo manuale sono designate ad essere usate
per la saldatura ad arco sommerso con giunto di testa e cordone piano frontale.
Le teste di saldatura e sono designate ad essere usate assieme alla pulsantiera di
comando PEK ed ai generatori di corrente per saldatura LAF oppure TAF.
2.2
Metodo di saldatura
Saldatrice Automatica ad Arco Sommerso (SAW)
SAW Light duty
SAW Light duty con connettore Ø 20 mm per un carico fino a 800 A (100%).
Arco Sommerso heavy duty,
Arco Sommerso heavy duty, con connettore Ø 35 permette un carico fino a
1500 A.
Questa versione può essere provvista di rulli di alimentazione per la saldatura con
filo singolo oppure con filo doppio (twinarc). Per filo animato ci sono dei rulli di
alimentazione speciali zigrinati i quali garantiscono una sicura alimentazione del filo
senza il rischio che questo si deformi a causa di una alta pressione del
alimentazione.
2.3
Definizioni
Saldatura ad arco
sommerso
SAW Light duty
Arco Sommerso
Heavy duty
Saldatura Twin-arc
hfa7d1ia
Durante la saldatura il cordone di saldatura è protetto dal
flusso.
Questa versione permette un carico di corrente minore e di
conseguenza viene usato un filo più sottile per la Saldatrice
automatica.
Questa versione permette un carico di corrente fino a 1500
A (100%) e con un filo di maggiore dimensione.
Saldatura con due fili nella medesima testa di saldatura.
-8-
IT
2.4
Dati tecnici
Testa di saldatura
A6SF F1 / A6SF F1 Twin
Carico massimo consentito 100 %
Dimensioni del filo:
1500 A
filo pieno singolo
filo animato
filo doppio
Velocità alimentazione filo
Coppia frenante mozzo del freno
Peso del filo, massimo
Capienza tramoggia flusso (Non deve essere
riempita con flusso preriscaldato)
Peso (escluso filo e flusso)
3,0-6,0 mm
3,0-4,0 mm
2x2,0-3,0mm
0,2-4,0 m/min
1,5 Nm
2x30 kg
10 l
58 kg
75 kg
con slitte lineari manuali
con slitte lineari motorizzate
Inclinazione trasversale massima
Lunghezza di regolazione della slitta *
25
manuale
motorizzata
Classe di protezione
210 mm
300 mm
IP10
*) Osservare! Su richiesta altre lunghezze.
hfa7d1ia
-9-
IT
2.5
1.
Componenti principali A6SF F1
Unità alimentazione filo
#
$$ !
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"
"
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2.6
1.
Componenti principali A6SF F1 Twin
Unità alimentazione filo.
(
#
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"
Vedi a pagina 11 per una descrizione dei componenti principali.
hfa7d1ia
- 10 -
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"
IT
2.7
Descrizione dei Componenti Principali
2.7.1
Unità alimentazione filo
L'unità è usata per la guida e l'alimentazione del filo di saldatura giù all'interno del
tubo di contatto/connettore.
2.7.2
Slitte Manuali e Motorizzate
La posizione verticale e orizzontale della testa è regolata tramite le slitte lineari. Il
movimento angolare può essere facilmente regolato usando la slitta rotante.
Per la slitta motorizzata (Slitta A6), vedi il manuale d'istruzione 0443 394 xxx.
2.7.3
Tubo di contatto / Connettore
Trasferisce la corrente di saldatura al filo durante la saldatura.
2.7.4
Motoriduttore (A6 VEC)
Il motoriduttore è usato per l' alimentazione del filo di saldatura.
Per ulteriori informazioni sul A6 VEC, vedere il manuale di istruzioni 0443 393 xxx.
2.7.5
Supporto per la Bobina del Filo
Il supporto è provvisto di un mozzo del freno sul quale è montata una bobina di filo.
2.7.6
Tramoggia per il flusso/ Tubo per il flusso/ Ugello per il flusso
Il flusso è introdotto nella tramoggia ed è poi trasferito al pezzo in lavorazione
tramite il tubo per il flusso e l'ugello per il flusso.
La quantità di flusso da far scendere è controllata tramite una valvola di regolazione
situata sulla tramoggia.
Vedere la descrizione per il “Riempimento del flusso di saldatura” a pagina 19.
hfa7d1ia
- 11 -
IT
3
INSTALLAZIONE
3.1
Generalità
La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente addestrato.
ATTENZIONE!
Attenzione alle parti girevoli. Rischio di schiacciamento.
3.2
Montaggio
3.2.1
Testa di saldatura
La testa di saldatura può essere montata facilmente con 4 viti M12 su un carrello di
scorrimento su portale oppure su un manipolatore a bandiera.
Nota! Assicurarsi che le viti non vadano a battere contro il fondo dell'isolatore che ha
una profondità di filettatura di 14 mm.
3.2.2
Slitta A6
Per il montaggio/smontaggio delle slitte vedere il manuale di istruzioni d'uso 0443 394
xxx.
*
hfa7i1ia
2
+ *
(
- 12 -
3
*
IT
3.2.3
Bobina del filo (Accessorio)
La bobina del filo (1) è montata sul mozzo del freno (2).
Assicurarsi che il supporto (3) sia
orientato all'insù.
NOTA - L'inclinazione massima per la bobina
di filo è 25
Un'inclinazione eccessiva provoca l'usura del
meccanismo di bloccaggio del mozzo del freno
e la bobina di filo può scivolare dal mozzo.
ATTENZIONE!
Per evitare che la bobina esca dal mozzo.
Bloccare la bobina girando il volantino rosso, come
raffigurato sul contrassegno di sicurezza situato vicino al
mozzo del freno.
3.3
Regolazione del mozzo del freno
Il mozzo del freno viene regolato al momento della
consegna da parte del fabbricante. In caso fosse
necessario regolarlo nuovamente, procedere
secondo le sottostanti istruzioni. Regolare il mozzo
del freno in modo che il filo risulti leggermente
allentato quando si arresta l'alimentazione.
Regolazione della coppia frenante:
)
/
(
1
*
Ruotare le molle in senso orario per ridurre la coppia frenante.
Ruotare le molle in senso antiorario per aumentare la coppia frenante.
Nota!: Regolare entrambe le molle ruotandole dello stesso valore.
hfa7i1ia
- 13 -
IT
3.4
Collegamenti
3.4.1
Generalità
PEK deve essere collegata da personale addestrato.
Vedere manuale istruzioni 0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 039.
Per il collegamento del A6 GMH, vedere il manuale di istruzioni 0460 671 xxx.
Per il collegamento del A6 PAV, vedere il manuale di istruzioni 0460 670 xxx.
3.4.2
Testa di saldatura A6SF F1 / A6SF F1 Twin
(
*
- .
- .
(
- .
2. Collegare il cavo di ritorno (7) fra il generatore di corrente(4) ed il pezzo in
lavorazione (5).
3. Collegare il cavo di saldatura (6) fra il generatore di corrente (4) e la testa di
saldatura (1).
4. Collegare il cavo di misurazione (8) fra il generatore di corrente (4) ed il pezzo in
lavorazione (5).
hfa7i1ia
- 14 -
IT
4
USO
4.1
Generalità
ATTENZIONE:
Hai letto e capito le informazioni di sicurezza?
Non devi far funzionare l'impianto senza prima
aver letto e capito le informazioni di sicurezza!
Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a
pagina 5, leggerle attentamente prima dell'uso dell'impianto.
Conduttore di ritorno
Prima di iniziare la saldatura, verificare che il conduttore di ritorno sia collegato.
Vedere pagina 14.
hfa7o1ia
- 15 -
IT
4.2
Carica del filo di saldatura
1 1
(
2. Assicurarsi i che il rullo traina (1) e le ganasce oppure l'ugello di contatto (3)
siano di dimensioni corrette rispetto al filo selezionato.
3. Per A6SF F1 Twin:
/
(
- .
4. Per saldatura con filo sottile :
/
+
+
#
- .
Accertarsi che l'effetto di regolamento sia regolato correttamente in modo
che il filo esca diritto dalle ganasce di contatto oppure dall'ugello di
contatto (3).
5. Fare avanzare l'estremità del filo nel rullo raddrizzatore (2).
'
4
$4
6. Sistemare l'estremità del filo nella scanalatura del rullo di alimentazione (1).
7. Impostare la pressione del filo sul rullo di alimentazione con l'ausilio della
manopola (4).
00
5
1
+
8. Far avanzare il filo di 30 mm sotto la punta di contatto premendo
quadro di comando PEK.
sul
9. Raddrizzare il filo agendo sulla manopola (5).
Utilizzare sempre il tubo guida (7) per assicurare un'alimentazione corretta del
filo sottile (1,6 - 2,5 mm).
hfa7o1ia
- 16 -
IT
4.3
Sostituzione del rullo traina
Filo singolo
Allentare le manopole (3) e (4).
Allentare il volantino (2).
Sostituire il rullo traina (1).
Su ogni rullo è riportata la dimensione del
filo.
Filo doppio (Twin arc)
Sostituire il rullo di alimentazione (1) con doppie scanalature nello stesso modo
come per il filo singolo.
NOTA - Sostituire anche il rullo di pressione (5). Il rullo speciale di pressione
sferico per doppio filo sostituisce il rullo di pressione standard per filo singolo.
Installare il rullo di pressione con il perno speciale assiale
(no. di codice 0146 253 001).
Filo animato per rulli zigrinati (Accessorio)
Sostituire il rullo di alimentazione (1) ed il rullo di pressione (5) ambedue come
una coppia nel rispetto delle dimensioni del relativo filo.
NOTA - Per il rullo di pressione è necessario installare anche il perno speciale
assiale (no di codice 0212 901 101).
Serrare la vite di pressione (4) senza forzare al fine di non deformare il filo
animato.
hfa7o1ia
- 17 -
IT
4.4
Attrezzature di contatto per Saldatura ad arco commerso
4.4.1
Per filo singolo 3,0 - 6,0 mm
Usare la saldatrice automatica A6SF F1 provvista
della seguenti unità:
Unità di alimentazione filo (1)
Connettore (2) D35
Ganasce di contatto(3)
Assicurarsi che ci sia un buon contatto fra leganasce e il filo di
saldatura.
4.4.2
Per filo doppio 2 x 2,0 - 3,0 mm
Usare la saldatrice automatica A6SF F1 Twin
provvista delle seguenti unità:
Unità alimentazione filo (1)
Connettore (2) D35
Ganasce di contatto(3)
Assicurarsi che ci sia un buon contatto fra le
ganasce e il filo di saldatura.
Tubi guida (4, 6)
Accessorio
Il gruppo raddrizzatore per filo sottile (5) deve essere
situato sopra il fissaggio dell'unità di alimentazione filo (1).
N.B. Per il montaggio del raddrizzatore del filo,
togliere la presente lamiera (7).
NOTA: La piastra protettiva (8) non deve essere rimossa.
Regolazione dei fili per la saldatura Twin-arc:
Per ottenere risultati di saldatura ottimali è necessario regolare i fili nel giunto
ruotando il connettore. I due fili possono essere girati in modo da essere allineati
al giunto, uno dietro l'altro, oppure in qualsiasi posizione con un angolo massimo
di 90 rispetto al giunto, cioè un filo per lato del giunto.
hfa7o1ia
- 18 -
IT
4.5
Riempimento della polvere di flusso di saldatura
6
* *
- .
((
2. Staccare eventualmente il ciclone dell'aspiratore di
flusso, se è montato.
3. Riempire con la polvere di flusso.
NOTA - La polvere di saldatura deve essere
asciutta.
4. Posizionare il flessibile del flusso in maniera che
questo non si pieghi.
5. Regolare l'altezza dell'ugello del flusso sopra la
saldatura in modo da ottenerne una quantità
corretta.
Lo strato di flusso deve essere sufficientemente alto
da prevenire il passaggio dell'arco elettrico.
4.6
Conversione dell'A6SF F1 / A6SF F1 Twin (Saldatura ad arco
sommerso) alla saldatura MIG/MAG
Per il kit di conversione, vedere il manuale d'istruzione 0456 756 xxx.
4.7
Conversione dell'A6SF F1 (Saldatura ad arco sommerso) alla
Twin-arc
Per il kit di conversione, vedere il manuale d'istruzioni 0456 757 xxx.
hfa7o1ia
- 19 -
IT
5
MANUTENZIONE
5.1
Generalità
NOTA!
Tutti gli impegni di garanzia assunti dal fornitore cessano di valere se il cliente
stesso, durante il periodo di garanzia, interviene nell'impianto per riparare eventuali
avarie.
OSSERVARE! Prima di eseguire delle manutenzioni, assicurarsi che la tensione a
rete sia disinserita.
Per la manutenzione del pannello di comando PEK, vedere le istruzioni d'uso
0460 948 xxx, 0460 949 xxx, 0459 839 036.
5.2
Ogni giorno
Pulire accuratamente tutte le parti mobili della testa di saldatura.
Assicurarsi che gli ugelli di contatto, tutti i cavi elettrici ed i flessibili siano
collegati.
Assicurarsi che tutti i collegamenti a vite siano serrati e che le guide ed i rulli di
alimentazione non siano usurati oppure avariati.
Controllare il momento frenante del mozzo del freno. Questo non deve essere
troppo basso, da permettere che la bobina del filo continui a ruotare all'arresto
dell'alimentazione dell'elettrodo, ma nemmeno tanto elevato da far scivolare i
rulli di alimentazione. Come valore indicativo del momento frenante per una
bobina di filo di 30 kg è pari a 1,5 Nm.
Per la regolazione del momento frenante, vedere a pagina 13.
5.3
Ad intervalli regolari
Controllare ogni tre mesi le spazzole del motore di alimentazione del filo.
Sostituirle quando sono consumate a 6 mm.
Controllare le slitte e lubrificarle se sono grippate.
Ispezionare i guida filo, i rulli di spinta e l'ugello di contatto nell'unit`di
alimentazione del filo.
Sostituire qualsiasi parte usurata oppure danneggiata. (Vedere la lista delle parti
di usura a pagina 25).
Ispezionare l'ugello del gas e pulirlo regolarmente dagli spruzzi di saldatura.
Pulire regolarmente con dell'aria compressa il guida filo e pulire ad intervalli
regolari l'ugello del gas.
Per avere una alimentazione del filo senza interruzioni è consigliabile la pulizia e
la sostituzione dei pezzi d'usura del dispositivo di alimentazione ad regolari
intervalli.
Osservare che un carico elevato inserito può comportare una irregolare usura
del rullo di pressione, del rullo di alimentazione e del guida filo.
hfa7m1ia
- 20 -
IT
6
RICERCA GUASTI
6.1
Generalità
Attrezzatura
Manuale dell'operatore pannello di comando PEK, 0460 948 xxx, 0460 949 xxx,
0459 839 039.
Controllare
che il generatore di corrente per saldatura sia commutato alla tensione di rete
corretta
che tutte le 3 fasi forniscano la corretta tensione (la sequenza delle fasi non ha
importanza)
che i cavi di saldatura ed i relativi collegamenti non presentino danni
che i comandi siano nella posizione desiderata
che la tensione di rete sia disinserita prima di iniziare eventuali riparazioni
6.2
Possibili guasti
1. Sintomo
Il valore di ampere e volt evidenzia notevoli variazioni sul
display numerico.
Causa 1.1
Le ganasce di contatto oppure l'ugello di contatto sono usurati
oppure sono di dimensioni non corrette.
Rimedio
Sostituire le ganasce di contatto oppure l'ugello.
Causa 1.2
La pressione sui rulli di alimentazione è insufficiente.
Rimedio
Aumentare la pressione sui rulli di alimentazione.
L'ugello del gas è otturato.
!" #
Pulire dalle gocce di saldatura.
2. Sintomo
L'alimentazione del filo è irregolare.
Causa 2.1
La pressione sui rulli di alimentazione non è impostata
correttamente.
Rimedio
Modificare la pressione sui rulli di alimentazione.
Causa 2.2
I rulli di alimentazione non sono di dimensioni corrette.
Rimedio
Sostituire i rulli di alimentazione.
Causa 2.3
Le scanalature dei rulli di alimentazione sono usurate.
Rimedio
Sostituire i rulli di alimentazione.
3. Sintomo
I cavi di saldatura si surriscaldano.
Causa 3.1
I contatti elettrici sono difettosi.
Rimedio
Pulire e stringere tutti i contatti elettrici.
Causa 3.2
La sezione dei cavi di saldatura sono di dimensioni insufficienti.
Rimedio
Aumentare le dimensioni dei cavi o utilizzare cavi paralleli.
hfa7f1ia
- 21 -
IT
7
ACCESSORI
Denominazione
Numero di
ordinazione
Raddrizzatore per filo sottile
0332565880
Kit di conversione da A6SF F1 / A6SF F1 Twin a saldatura MIG/MAG
0461246880
Kit di conversione da A6SF F1 a Twin (HD) con raddrizzatore per filo sottile
dolce (Light duty)
0334291888
Kit di conversione da A6SF F1 a Twin (HD)
0334291889
Lampada di guida
0153143885
Adattatore M6/M10
0147333001
8
ORDINAZIONE RICAMBI
Le parti di ricambio vengono ordinate dal più vicino rappresentante ESAB, vedere
sull'ultima pagina di questo manuale. All'ordinazione indicare tipo di macchina e numero di serie, descrizione e numero del ricambio secondo la lista delle parti di ricambio a pagina 25.
Ciò semplifica l'espletamento dell'ordine e assicura forniture corrette.
hfa7a1ia
- 22 -
DIMENSIONI
A6 SF with motorised slides
- 23 -
A6 SF with manual slides
- 24 -
ELENCO RICAMBI
Edition 2009-11-09
Ordering no.
Denomination
Notes
0449 270 900
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), manual slide, PEK
0449 270 901
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 902
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 903
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide
0449 270 904
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 905
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 906
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 270 910
Welding head
A6 SF F1 SAW (74:1), manual slide, PEK
0449 270 911
Welding head
A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 912
Welding head
A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 913
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 270 914
Welding head
A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 270 915
Welding head
A6 SF F1 SAW (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 916
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 900
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), manual slide, PEK
0449 271 901
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 902
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 903
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 904
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 905
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (156:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 270 906
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 910
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), manual slide, PEK
0449 271 911
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 912
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 913
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
0449 271 914
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 PAV
0449 271 915
Welding head
A6 SF F1 SAW, Twin (74:1), motorised slide, PEK and A6 GMH
0449 271 916
Welding head
A6 SF F1 SAW (156:1), motorised slide, PEK
- 25 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270900
Welding head with PEK
A6SF F1, SAW (156:1)
1
1
0449250880
Wire feed unit (right mounted)
156:1
2
1
0449252881
Slide travel kit, manual
210mm
3
1
0449255881
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
&$
- 26 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270901
Welding head with PAV and PEK
A6SF F1, SAW (156:1)
1
1
0449250880
Wire feed unit (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking unit
A6 PAV, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&$
5m
- 27 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270902
Welding head with GMH and PEK
A6SF F1, SAW (156:1)
1
1
0449250880
Wire feed unit (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking system
A6 GMH, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&$
5m
- 28 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270903
Welding head with PEK
A6SF F1, SAW (156:1)
1
1
0449250880
Wire feed unit (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, see separate manual
&$
- 29 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270904
Welding head with PAV and PEK
A6SF F1, SAW (156:1)
1
1
0449250882
Wire feed unit
156:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking unit
A6 PAV, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
&$
- 30 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270905
Welding head with GMH and PEK
A6SF F1, SAW (156:1)
1
1
0449250882
Wire feed unit
156:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300 mm
6
1
0449253902
Cable set
5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking unit
A6 GMH, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
&$
- 31 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270906
Welding head with PEK
A6SF F1, SAW (156:1)
1
1
0449250882
Wire feed unit
156:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300 mm
6
1
0449253902
Cable set
5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
&$
- 32 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270910
Welding head with PEK
A6SF F1, SAW (74:1)
1
1
0449250890
Wire feed unit (right mounted)
74:1
2
1
0449252881
Slide travel kit, manual
210mm
3
1
0449255881
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
&$
- 33 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270911
Welding head with PAV and PEK
A6SF F1, SAW (74:1)
1
1
0449250890
Wire feed unit (right mounted)
74:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking unit
A6 PAV, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&$
5m
- 34 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270912
Welding head with GMH and PEK
A6SF F1, SAW (74:1)
1
1
0449250890
Wire feed unit (right mounted)
74:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5 m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking system
A6 GMH, See separate manual
26
1
0416215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&$
5m
- 35 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270913
Welding head with PEK
A6SF F1, SAW (74:1)
1
1
0449250890
Wire feed unit (right mounted)
74:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300 mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5 m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, see separate manual
&$
- 36 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270914
Welding head with PAV and PEK
A6SF F1, SAW (74:1)
1
1
0449250892
Wire feed unit (Right mounted)
74:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking system
A6 PAV, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
&$
- 37 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270915
Welding head with GMH and PEK
A6SF, SAW (74:1)
1
1
0449250892
Wire feed unit (right mounted)
74:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking system
A6 GMH, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
&$
- 38 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449270916
Welding head with PEK
A6SF F1, SAW (74:1)
1
1
0449250892
Wire feed unit (right mounted)
74:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
&$
- 39 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271900
Welding head with PEK
A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1
1
0449250881
Wire feed unit, Twin (right mounted)
156:1
2
1
0449252881
Slide travel kit, manual
210mm
3
1
0449255881
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
&
- 40 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271901
Welding head with PEK and PAV
A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1
1
0449250881
Wire feed unit, Twin (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking unit
A6 PAV See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 41 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271902
Welding head with PEK and GMH
A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1
1
0449250881
Wire feed unit, Twin (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking system
A6 GMH, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 42 -
Item
no.
Qty
Denomination
Notes
0449271903
Welding head with PEK
A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1
1
0449250881
Wire feed unit, Twin (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300 mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l = 5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
0443383001
Flux hose
d32/25
28
6
Ordering no.
&
- 43 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271904
Welding head with PEK and PAV
A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1
1
0449250883
Wire feed unit, Twin
156:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
l= 5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, see separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking unit
A6 PAV, see separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 44 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271905
Welding head with PEK and GMH
A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1
1
0449250883
Wire feed unit, Twin (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking system
A6 GMH, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 45 -
Item
no.
Qty
Denomination
Notes
0449271906
Welding head with PEK
A6SF F1 Twin, SAW (156:1)
1
1
0449250881
Wire feed unit, Twin (right mounted)
156:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
0443383001
Flux hose
d32/25
28
6
Ordering no.
&
- 46 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271910
Welding head with PEK
A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1
1
0449250891
Wire feed unit, Twin (right mounted)
74:1
2
1
0449252881
Slide travel kit, manual
210mm
3
1
0449255881
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
&
- 47 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271911
Welding head with PEK and PAV
A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1
1
0449250891
Wire feed unit, Twin (right mounted)
74:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking unit
A6 PAV, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 48 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271912
Welding head with PEK and GMH
A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1
1
0449250891
Wire feed unit, Twin (right mounted)
74:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking system
A6 GMH, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 49 -
Item
no.
Qty
Denomination
Notes
0449271913
Welding head with PEK
A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1
1
0449250891
Wire feed unit, Twin (right mounted)
74:1
2
1
0449251884
Slide travel kit, motorised
300mm
3
1
0449255880
Bobbin holder complete
3:2
1
0146967880
Brake hub
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
0443383001
Flux hose
d32/25
28
6
Ordering no.
&
- 50 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271914
Welding head with PEK and PAV
A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1
1
0449250893
Wire feed unit, Twin
74:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
l= 5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, see separate manual
25
1
0460697880
Joint tracking unit
A6 PAV, see separate manual
26
1
0461215880
cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 51 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449271915
Welding head with PEK and GMH
A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1
1
0449250893
Wire feed unit, Twin
74:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
25
1
0460884880
Joint tracking system
A6 GMH, See separate manual
26
1
0461215880
Cable set
26:5
2
0417310888
Motor cable
&
5m
- 52 -
Item
no.
Qty
Denomination
Notes
0449271916
Welding head with PEK
A6SF F1 Twin, SAW (74:1)
1
1
0449250893
Wire feed unit, Twin
74:1
2
1
0449251885
Slide travel kit, motorised
300mm
6
1
0449253902
Cable set
l=5m
6:2
1
0460907881
Motor cable
5m
6:3
1
0461239884
Arc welding cable
5m
20
1
0460504880
Control box
PEK, See separate manual
0443383001
Flux hose
d32/25
28
6
Ordering no.
&
- 53 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250880
Wire feed unit (Right mounted)
SAW (156:1), Single
1
1
0145063906
Motor with gear
A6 VEC (156:1), see separate manual
2
1
0147639880
Wire straightener (right mounted)
D35
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290882
Contact equipment
6
1
0148487880
Bracket for flux hopper
7
1
0147649881
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
29
1
0449528001
Protection plate
$
D35/ L275
10 l
- 54 -
Item
no.
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250881
Wire feed unit (Right mounted)
SAW (156:1), Twin
1
1
0145063906
Motor with gear
A6 VEC (156:1), see separate manual
2
1
0147639887
Wire straightener (right mounted)
D35, Twin
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290882
Contact equipment
6
1
0148487880
Bracket for flux hopper
7
1
0147649881
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
29
1
0449528001
Protection plate
30
1
0155300001
Plate
32
2
0156800002
Wire liner
35*
1
0146967880
Brake hub
36*
2
0154734001
Brake hub clamp
)
6
Qty
* (
$
D35/ L275
10 l
D 8/4
* !
- 55 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250882
Wire feed unit
SAW (156:1) CaB
1
1
0145063906
Motor with gear
A6 VEC (156:1), see separate manual
2
1
0147639880
Wire straightener (right mounted)
D35
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290884
Contact equipment single wire
6
1
0148487881
Bracket for flux hopper
7
1
0147649882
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
29
1
0449528001
Protection right
$
D35/l400
10 l
- 56 -
Item
no.
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250883
Wire feed unit
SAW (156:1) CaB
1
1
0145063906
Motor with gear
A6 VEC (156:1), see separate manual
2
1
0147639880
Wire straightener (right mounted)
D35
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290884
Contact equipment single wire
6
1
0148487881
Bracket for flux hopper
7
1
0147649882
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
29
1
0449528001
Protection plate
30
1
0155300001
Plate
32
2
0156800002
Wire liner
35*
1
0146967880
Brake hub
36*
2
0154734001
Brake hub clamp
)
6
Qty
* (
$
D35/l400
10 l
D8/4
* !
- 57 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250890
Wire feed unit (Right mounted)
SAW (74:1), Single
1
1
0145063907
Motor with gear
A6 VEC (74:1), see separate manual
2
1
0147639880
Wire straightener (right mounted)
D35
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290882
Contact equipment
6
1
0148487880
Bracket for flux hopper
7
1
0147649881
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
29
1
0449528001
Protection plate
$
D35/ L275
10 l
- 58 -
Item
no.
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250891
Wire feed unit (Right mounted)
SAW (74:1), Twin
1
1
0145063907
Motor with gear
A6 VEC (74:1), see separate manual
2
1
0147639891
Wire straightener (right mounted)
D35, Twin
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290882
Contact equipment
6
1
0148487880
Bracket for flux hopper
7
1
0147649881
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
29
1
0449528001
Protection plate
30
1
0155300001
Plate
32
2
0156800002
Wire liner
35*
1
0146967880
Brake hub
36*
2
0154734001
Brake hub clamp
40*
1
0145787880
Fine wire straightener for Twin wire
42*
1
0334278881
Guide tube insert for fine wire
)
6
Qty
* (
$
D35/ L275
10 l
D8/4
* !
- 59 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250892
Wire feed unit (Right mounted)
SAW (74:1), Single
1
1
0145063907
Motor with gear
A6 VEC (74:1), see separate manual
2
1
0147639880
Wire straightener (right mounted)
D35
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290884
Contact equipment
6
1
0148487881
Bracket for flux hopper
7
1
0147649882
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
29
1
0449528001
Protection right
$
D35/ L275
10 l
- 60 -
Item
no.
Ordering no.
Denomination
Notes
0449250893
Wire feed unit
SAW TWIN (74:1) CaB
1
1
0145063907
Motor with gear
A6 VEC (74:1), see separate manual
2
1
0147639891
Wire straightener (right mounted)
D35 twin (74:1)
3
1
0218810183
Insulated hand wheel
4
1
0334290884
Contact equipment
6
1
0148487881
Bracket for fluxhopper
7
1
0147649882
Flux hopper
10
1
0457713001
Bar
20
1
0449498880
Junction box complete
22
1
0334294001
Attachment
30
1
0155300001
Plate
D35/L400 A6 with contact bars
10l
32
2
0156800002
Wire liner
35*
1
0146967880
Brake hub heavy duty
36*
2
0154734001
Brake hub clamp
40*
1
0145787880
Wire straightener for Twin wire
42*
1
0334278881
Guide tube insert for fine wire
)
6
Qty
* (
$
d8/4
* !
- 61 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0147639880
Wire straightener(right mounted)
1
1
0156449001
Clamp
4
1
0215503601
Insulating sleeve
5
1
0156530001
Clamp half
6
2
0212900001
Spacer screw
7
4
0215201209
Sealing, O-ring
8
2
0218400801
Pressure roller arm
9
1
0218810181
Handwheel, insulated
10
1
0218810182
Handwheel, insulated
11
3
0332408001
Stub shaft
13
3
0153148880
Pressure roller
14
1
0415498001
Pressure roller, upper
15
2
0212902601
Spacer screw
16
1
0415499001
Pressure roller, lower
19
2
0219501013
Spring washer
D18.1/10.2
28
1
0156531001
Clamp half
D35
30
1
0212 601110
Nut
M10
&!
D35
D11.3x2.4
- 62 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
A6 D35 TWIN
0147639887
Wire Wire straightener(right mounted)
1
1
0156449001
Clamp
4
1
0215503601
Insulating sleeve
5
1
0156530001
Clamp half
6
2
0212900001
Spacer screw
7
4
0215201209
O-ring
8
2
0218400801
Pressure roller arm
9
1
0218810181
Handwheel
10
1
0218810182
Handwheel
11
2
0332408001
Stub shaft
12
1
0218524580
Pressure roller twin
13
2
0153148880
Roller
14
1
0415498001
Thrust roller carrier
15
2
0212902601
Spacer screw
16
1
0415499001
Thrust roller carrier
19
2
0219501013
Spring washer
28
1
0156531001
Clamp half
30
1
0212 601 110 Nut
&!
11,3x2,4
a6
d18,1/10,2
M10
- 63 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
A6 D35 TWIN (74:1)
0147639891
Wire straightener(right mounted)
1
1
0156449001
Clamp
4
1
0215503601
Insulating sleeve
5
1
0156530001
Clamp half
6
1
0212900001
Spacer screw
7
2
0215201209
Sealing, O-ring
8
1
0218400801
Pressure roller arm
9
1
0218810181
Handwheel, insulated
12
1
0218524580
Pressure roller twin
14
1
0415498001
Pressure roller, upper
15
1
0212902601
Spacer screw
19
2
0219501013
Spring washer
28
1
0156531001
Clamp half
30
1
0212601110
Nut
&!
D35
D11,3x2,4
D18,1/10,2
M10
- 64 -
Item
Qty
2
1
11
1
6
$
Orderingno.
Denomination
Remarks
0334290882
Contact equipment single wire
D35
0417959881
Contact jaw tube
L=275
0153299880
Flux nozzle complete
- 65 -
Item
Qty
1
1
3
6
Orderingno.
Denomination
Remarks
0334290884
Contact equipment single wire
D35
0417959882
Contact jaw tube
L=400
1
0265900880
Contact jaw
ø 3, L=58mm
4
1
0265900882
Contact jaw
ø 4, L=58mm
5
1
0265900883
Contact jaw
ø 5, L=58mm
6
1
0265900884
Contact jaw
ø6
7
1
0218510298
Feed roller
ø3
8
1
0218510286
Feed roller
ø4
9
1
0218510287
Feed roller
ø5
10
1
0218510288
Feed roller
ø6
11
1
0153299880
Flux nozzle complete
$
- 66 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0417959881
Contact jaw tube
L = 275 mm
4
1
0443372001
Fitting bolt
5
4
0219504307
Cup spring
6
1
0417979001
Ring
8
1
0443344881
Contact tube
L = 275 mm
0417959882
Contact jaw tube
L = 400 mm
4
1
0443372001
Fitting bolt
5
4
0219504307
Cup spring
6
1
0417979001
Ring
9
1
0443344882
Contact tube
&
d20/10.2, T=1.1
d20/10.2, T=1.1
L = 400 mm
- 67 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
0153299880
Flux nozzle complete
1
1
0153290002
Holder for flux pipe
2
1
0153296001
Flux pipe, bent
3
1
0153425001
Wheel
Notes
- 68 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
10l
0147649881
Flux Hopper
1
1
0154007001
Flux hopper
2
1
0148837001
Window (a6 flux hopper)
3
1
0147645001
Mounting
6
1
0153347880
Flux valve
7
1
0215201232
Sealing, O-ring
13
1
0020301780
Flux strainer
14
1
0443383002
Flux hose
&!
69,2x5,7
L=500
- 69 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
10l
0147649882
Flux Hopper
1
1
0154007002
Flux hopper
3
1
0147645001
Mounting
6
1
0153347880
Flux valve
13
1
0020301780
Flux strainer
14
1
0443383002
Flux hose
&!
L=500
- 70 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
0153347880
Flux valve
1
1
0153348001
Outlet
2
1
0153349001
Shaft
3
1
0211102938
Roll pin
&
Notes
d 3x20
- 71 -
Item
no.
Ordering no.
Denomination
0145787880
Fine wire straightener for twin wire
1
1
0145788001
Case
2
2
0145789001
Roller
3
2
0145790001
Roller
4
2
0145791001
Searing bushing
5
2
0190240103
Bearing bushing
9
2
0145793001
Runner
11
2
0145794001
Knob
13
1
0145795001
Link
0151287001
Hose
15
6
Qty
& &
Notes
D12/10
- 72 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0334278881
Guide tube insert for fine wire
2
1
0218518201
Clamp
3
2
0415032001
Guide tube
&
L=358 mm
- 73 -
Item
no.
6
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449251884
Slide travel kit motorised
300 mm
1
2
0334333884
Motorised slide
li = 300
30
1
0449251999
Common parts motorised slide
0449251885
Slide travel kit motorised
300 mm
li = 300
1
2
0334333884
Motorised slide
30
1
0449251999
Common parts motorised slide
0449251999
Common parts motorised slide
2
1
0334171001
Plate
4
1
0334170001
Clamping ring
5
1
0334172001
Gear bracket
10
4
0278300180
Insulator
- 74 -
A6
Item
no.
Qty
Ordering no.
Denomination
Notes
0449252881
Slide travel kit, manual
210 mm
1
2
0154465881
Slide manual
L=210
2
1
0334171001
Plate
4
1
0334170001
Clamping ring
5
1
0334172001
Gear bracket
10
4
0278300180
Insulator
2000 V
- 75 -
Item
Qty
2
1
6
6
Orderingno.
Denomination
0154465881
Slide, manually operated
0154464002
Slide frame
1
0154463880
Carriage with slide rails
7
6
0190509485
Stop screw
8
1
0154458001
End piece
10
2
0211102957
Roll pin
12
1
0154461002
Lead screw
16
1
0190531201
Ball bearing
17
1
0154456001
Lock nut
18
1
0154457001
Ball bearing cap
22
1
0334537001
Handle crank
23
1
0211102938
Roll pin
!
Remarks
M10x10
D5x20
SKF 3201
D3x20
- 76 -
Item
no.
Qty
Ordering no.
Denomination
0449255880
Bobbin holder complete
1
1
0334318880
Bobbin holder straight
2
1
0146967880
Brake hub
Qty
Ordering no.
Item
no.
Notes
Denomination
0449255881
Bobbin holder complete
1
1
0443510880
Bobbin holder bent
2
1
0146967880
Brake hub
Notes
- 77 -
ESAB subsidiaries and representative offices
Europe
AUSTRIA
ESAB Ges.m.b.H
Vienna-Liesing
Tel: +43 1 888 25 11
Fax: +43 1 888 25 11 85
BELGIUM
S.A. ESAB N.V.
Brussels
Tel: +32 2 745 11 00
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THE CZECH REPUBLIC
ESAB VAMBERK s.r.o.
Vamberk
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Fax: +420 2 819 40 120
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Aktieselskabet ESAB
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Fax: +45 36 30 40 03
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Helsinki
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Solingen
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ESAB Kft
Budapest
Tel: +36 1 20 44 182
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Mesero (Mi)
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Amersfoort
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Katowice
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SPAIN
ESAB Ibérica S.A.
Alcalá de Henares (MADRID)
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ESAB Sverige AB
Gothenburg
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ESAB international AB
Gothenburg
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ESAB AG
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North and South America
ARGENTINA
CONARCO
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