AZUD S200 manuel d`utilisation

AZUD S200 manuel d`utilisation
MANUEL D’UTILISATION
92000002-06
AZUD HELIX AUTOMATIC SERIES 200
SISTEMA AZUD, S.A.
Polígono Industrial Oeste • Avda. de las Américas P. 6/6
30820 ALCANTARILLA – MURCIA- SPAIN
Tel. + 34 968 80 84 02 • Fax: + 34 968 808302
E-mail: azud@azud.com • http:// www.azud.com
Automatic filtration equipments
1
Système de symboles utilisés dans ce manuel:
Dans la lecture de ce manuel, vous trouverez des signes utilisés comme élément d'information pour
avertir et
identifier les risques. C'est le format et le contenu de ces messages:
Le fait de ne pas respecter les instructions et les avertissements peut
causer des dommages aux personnes, à l'équipement et la zone
environnante.
Ce manuel est sujet à modifications sans avertissement préalable.
Automatic filtration equipments
2
INDEX
1. INTRODUCTION______________________________________________________ 4
2. CARACTERISTIQUE DE L’EQUIPEMENT_________________________________ 4
2.1 Introduction
2.2 Assemblage de l’appareil Azud Helix Automatic
2.3 Objectif principal de l’appareil
2.4 Identification du produit
2.5 Composants et pièces de rechange
2.6 Description du fonctionnement
3. DONNEES TECHNIQUES______________________________________________ 23
3.1 Caractéristiques générales et exigences communes à tous les appareils
3.2 Caractéristiques et exigences de votre équipement
3.3 Dimensions et poids des appareils modèle 200
3.4 Filtres Azud Helix Automatic
4. INFORMATIONS SECURITE____________________________________________ 28
5. INSTRUCTIONS DE MONTAGE__________________________________________29
6. INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT_________________________________ 32
6.1 Démarrage
6.2 Ouverture et fermeture des filtres
6.3 Assemblage de filtre avec purgeur d’air
7. INSTRUCTIONS D’ENTRETIEN________________________________________ 35
7.1 Résumé des contrôles d’entretien
7.2. Examen général de l’appareil
7.3 Examen du filtre
7.3.1 Nettoyage des disques
7.3.2 Examen des joints
7.3.3 Examen des composants mobiles à la base des disques
7.3.4 Examen du piston
7.4 Examen des composants
7.4.1 Examen du filtre auxiliaire en ¾”
7.4.2 Examen du filtre en ligne en ¼”
7.4.3 Entretien des raccords Victaulic
8. INCIDENTS POSSIBLES CAUSES ET SOLUTION__________________________ 45
9. GARANTIE--________________________________________________________ 48
Automatic filtration equipments
3
1.Introduction
Nous vous remercions de la confiance que vous témoignez en utilisant nos appareils AZUD HELIX
AUTOMATIC pour résoudre vos besoins de filtration. Veuillez lire attentivement ce manuel et vous
trouverez la réponse à la plupart de vos questions.
Tous les équipements fabriqués par Sistema AZUD sont soumis à des contrôles strictesde qualité et
sont réalisés selon un processus de fabrication qui respecte les exigences de la norme ISO 9001/2000
Sistema AZUD est également concerné par l'environnement, et est certifiée conforme au critères de
gestion environnementale de la norme ISO 14001.
Ce manuel contient des instructions et des avertissements qui doivent être
respectés pour obtenir une installation, un fonctionnement et un entretien de
l'équipement correct.
2. Caracteristiques des appareils
2.1. Introduction
AZUD HELIX AUTOMATIC est constitué d'un élément filtrant comprenant des disques rainurés qui
effectuent la filtration en profondeur. Ceci permet la rétention de particules d'une taille plus fines que la
valeur nominale de filtration. L'équipement combine les avantages des filtres à disques avec celui d’un
effet helico-centrifuge du système HELIX.
Les disques rainurés AZUD combinent la filtration de surface et de profondeur permettant une
précision et une sécurité maximum de filtration.
Leurs canaux retiennent les particules tout au long de leurs parcours. La forme des canaux permet
d’obtenir une excellent filtration proposant une surface de contact maximum entre l’eau et l’élément
filtrant.
Grâce à l’effet AZUD HELIX, le nombre de contre lavage est considérablement réduit, ce qui limite la
consommation d'eau. Ceci est obtenu par un procédé, compromis d'étude et d'essais utilisant plusieurs
principes hydrauliques en utilisant une hélice brevetée situés sur la base de la cartouche.
L’angle des pales de cette hélice crée un effet centrifuge dès l'entrée d'eau, éloignant les particules en
suspension de l’élément filtrant et, donc, minimisant la fréquence contre-courants.
Disques rainurés
Automatic filtration equipments
Helix
4
2,2. Assemblage des appareils Azud Helix Automatic
La modularité des appareils AZUD HELIX AUTOMATIC permet un grand nombre de choix de
combinaison avec différents composants de ce système de filtration automatique. Par conséquent, on
peut choisir, parmi les différents modèles de la gamme, en fonction du type de collecteur utilisé
(métallique ou polyéthylène haute densité) et du type de raccordement standard (‘V’ 90º or ‘W’ 180º).
MODELES
Ø
COLLECTEURS
TYPE DE FILTRE
2”– 4”
Raccord ‘V’
6”- 8”
Raccord ‘W’
4”-6”
Raccord ‘V’
8”
Raccord ‘W’
200
300
MODELE RACCORD ‘V’ 90°
MODELE RACCORD ‘W’ 180°
Les instructions pour un montage correct de cet équipement sont indiquées ci-dessous. Les
instructions doivent être adaptés en fonction du type de vanne hydraulique choisi.
ASSEMBLAGE DES APPAREILS AZUD HELIX AUTOMATIC
2.2.1
Choisir le collecteur d’entrée
et de sortie, les 2 sont
identiques
Des
piquages
de
¾’’ sont disposés de
part et d’autre des
collecteurs + un autre
en dessous.
La direction du fluide doit
correspondre aux collecteurs
adequates.
Automatic filtration equipments
5
2.2.2 MONTAGE DU COLLECTEUR D’ENTREE :
Le collecteur d’entrée est équipé 2 piquages en ¾”, un dessous et l’autre sur le côté.
IMPORTANT: Seules les piquages ¾’’ sur le côté du collecteur d’entrée sont
percés en 8mm, les piquages sous le collecteur ne sont pas percés.
Une fois que la position a été définie, les accessoires du filtre et le capteur de pression d’entrée en 1/4’’
(P1, haute pression, manomètre de pression différentielle) seront installés. Pour ce faire, les piquages
latéraux en 3/4’’ du collecteur d’entrée devront être percés avec une 8 mm / 0,3152 en bit.
Percer perpendiculaire au
collecteur. Faites attention
à ne pas endommager le
taraudage
2.2.3 MONTAGE DES ACCESSOIRES DU FILTRE :
Pour assembler correctement les accesoires du collecteur d’entrée du filtre, procédez comme suit :
a) Le collecteur d’entrée a 2 piquages en ¾’’, l’un dessous et l’autre sur le côté.
Assemblez le Té mâle en ¾” + le réducteur M-F ¾” x ¼’’ + filtre en ¼” + 8 x coudes 1/8”. (voir schema
ci-dessous)
IMPORTANT
Utilisez du teflon sur tous les
bouchons et embouts).
b) Une fois monté le filtre auxiliaire (déjà pré-assemblé en usine) sur le côté du collecteur d’entrée et
de la tubulure d'admission, comme indiqué ci-dessous. Sceller les raccords métal/métal avec du
Loctite 542 (enduit liquide ou joint téflon).
INSTALLEZ LE FILTRE AUXILIAIRE SUR LE COLLECTEUR
D’ENTREE
Automatic filtration equipments
6
2.2.3 INSTALLATION DU COLLECTEUR DE SORTIE :
Le collecteur de sortie est équipé 2 piquages en 3/4’’ . Ces deux piquages doivent être percés avec un
forée 8 mm / 0,3152 environ comme indiqué auparavant.
Un coude avec un piquage de prise de pression amont en ¼’’ (P2, manomètre différentiel pression
aval) sera installé sur la piquage située en dessous du collecteur. Un manomètre de pression sera
installé sur le côté du collecteur d’entrée. Il relèvera la pression de sortie.
Utilisez un réducteur ¾’’–¼’’
comme indiqué. Mettre du
téflon sur les 2 filetages.
Percez le piquage d’entrée
¾’’ avec le kit de percage
du filtre.
Percé le piquage ¾’’ avec
l’adaptateur ¼" qui reçoit le
manomètre.
2.2.4 SUPPORTS DES COLLECTEURS :
Montez les collecteurs d'entrée et de sortie pré-assemblés sur leurs supports. Deux supports pour
chaque collecteur d’entrée et sortie pour les appareils type 202 à 206 et type 302 à 306 et 3 supports
pour chaque collecteur pour les appareils type 207 à 208 et type 307 à 308.
La hauteur minimum des support est : 40 cm
Une fois le support
ajusté, serrer la vis de
fixation sur les pieds
télescopiques.
40 cm
15.76 in
Les supports sont réglés à la hauteur adéquate en fonction du modèle d’appareil (configuration ‘V’ ou ‘W’)
et du modèle de vanne choisie (Voir page 16 pour connaitre votre modèle de vanne)
TYPE DE FILTRE ‘V’
Pour les modèles 200, le support du collecteur d’entrée avec vanne Bermad 3 voies 2” est à 40 cm et
41.5 cm pour le support du collecteur de sortie.
Pour un modèle 300, le support de collecteur d’entrée avec vanne Bermad 3 voies en 3” est de 40 cm et
44 cm pour le support du collecteur de sortie.
Pour les autres modèles, la hauteur du support du collecteur d’entrée sera de 45.5 cm et pour le support du
collecteur de sortie 40 cm.
FILTRE TYPE ‘W’
Pour les modèle 300, la hauteur du support du collecteur d’entrée 3” avec vanne 3 voies Bermad est de
40 cm et de 75.5 cm pour le collecteur de sortie.
Pour les autres modèles, la hauteur du support du collecteur d’entrée sera à 40 cm et 67 cm pour le
colecteur de sortie.
Automatic filtration equipments
7
IMPORTANT: Placez le collier en ‘U’ à l’endroit sur le collecteur où il y a un autocollant
‘PLACE HERE’. Un fois qu’il est correctement monté sur le collecteur,
vissez-le.
L’autocollant indique
la position du collier
en ‘U’.
Utilisez un controleur de niveau pour l’installation de l’appareil.
Vissez completemment qu’un fois l’ensemble monté.
Le collier en ‘U’ avec ses
écrous sur le support.
2.2.5 INSTALLATION DES VANNES 3 VOIES.
MONTAGES DES VANNES :
Un coude en 8 mm0315 in pour la commande hydraulique sera installé sur le point haut de la vanne.
Les vannes 2” et 3” sont équipées de couvercles plastiques avec piquages ‘C’ et ‘2’ en ¼”. Le piquage ‘C’
doit être dévissé pour recevoir le manomètre à bain de glycérine 0-10 bar (téflonnez le filetage) incliné à
45° environ.
Le manomètre est un élément essentiel pour l'entretien et la visualisation immédiate du bon
fonctionnement du filtre automatique lors de la filtration et de phases de nettoyage.
-Phase filtration : le manomètre indique la pression d’entrée
-Phase nettoyage : le manomètre indique une pression proche ou égale à 0
LE FILTRE AUTOMATIQUE FONCTIONNE
CONDITIONS SONT REMPLIES.
ENTREE VERS
LE FILTRE
CORRECTEMENT
LORSQUE
CES
DEUX
VIDANGE
C
2
Installez le
Manomètre
COLLECTEUR
D’ENTREE
Direction du flux. La flèche montre toujours la direction de
l’entrée vers le filtre.
Automatic filtration equipments
8
Installez la vannes hydraulique 3 voies sur le collecteur d’entrée grâce à son raccord rigide Victaulic
STYLE 07.
Ne pas fixer totalement les raccords Vitaulic avant l’assemblage du reste de l’appareil.
Placez le joint Victaulic
sur les raccords de la
vanne
Vannes 3 voies raccordée au collecteur.
Installez le joint pour amener face à face a sa
base.
La position de la vanne dépend du sens du fluide qui
est indiqué par une flêche.
La flêche doit être dirigée vers l’entrée à la base du filtre
L’eau s’écoule du collecteur d’entrée, allant vers la
vanne, puis le filtre et finallement jusqu’au collecteur
de sortie.
MODELE DE RACCORD EN ‘V’ A 90°
MODELE DE RACCORD EN ‘W’ A 180°
Collecteur
de sortie
Collecteur
d’entrée
Collecteur
de sortie
Automatic filtration equipments
Collecteur
d’entrée
9
2.2.6 BASES D’INSTALLATION DU FILTRE.
Assemblez les bases suivant les modèles de filtre (‘V’ 90° ou ‘W’ 180°) au collecteur de sortie. Ne
pas visser complétement les raccords rigides Victaulic STYLE 07 avant d’avoir assemblé
l’ensemble de l’appareil.
NOTE: La sens de l’entrée d’eau devra respecter la direction de la flèche. Le sens de la flèche ira de la
vanne 3 voies vers le collecteur de sortie.
Exemple: Filtre type‘W’
Placer le joint du raccord
Victaulic sur le collecteur
avant d’installer la base
2.2.7
Indication du sens de
l’eau, du collecteur
d’entrée
vers
le
collecteur de sortie.
Assemblez les composants des raccords
sans les serrer. Vérifier le bon état de
l’équipement.
Joint de vanne avec la base utilisant des raccords rigides Victaulic STYLE 07.
Alignez les collecteurs entrée et
sortie pour raccorder la vanne 3
voies à la tête.
FILTRE RACCORD ‘V’-
Placez les joints Victaulic
sur la vanne 3 voies avant
assemblage.
Placez les raccords
Victaulic
pour
assembler l’appareil.
FILTRE RACCORD ‘W’
COLLECTEUR
SORTIE
COLLECTEUR COLLECTEUR
DE SORTIE
D’ENTREE
Automatic filtration equipments
COLLECTEUR
D’ENTREE
10
2.2.8
MONTAGE DU COLLECTEUR DE VIDANGE.
Le collecteur de vidange est installé avec un raccord Victaulic flexible STYLE 75. La sortie du
collecteur de vidange a un raccord flexible STYLE 75 et un raccord PVC à coller.
Une fois l’ensemble des composants monté, vérifiez que les raccords ont été
correctement montés. Utilisez un controleur de niveau pour corriger les irrégularités du terrain.
Vous pouvez maintenant serrez les raccords Victaulic.
COLLECTEUR DE VIDANGE
Sortie du collecteur
de vidange
IMPORTANT: vissez les fixation des pieds au sol pour éviter les vibrations.
VISSEZ LES
FIXATIONS AU SOL
2.2.9 Montez le couvercle sur la sortie disponible sans étanchéité avec son joint.
COUVERCLE 2”
COUVERCLE 3”
Couvercle de la sortie
libre
Automatic filtration equipments
11
2.2.9
EQUIPEMENT D’AUTOMATISATION.
Raccordez les microtubes de l’unité de contrôle aux équipement d’automatisation : voir le
manuel de l’unité de contrôle.
Raccordez la commande hydraulique Ø8 au piquage P1 (piquage amont du pressostat
différentiel), au piquage P2 (piquage aval du pressostat différentiel) et au ‘T’ (Entrée du filtre
auxiliaire) comme indiqué sur les images qui suivent :
P1
P1
T
Raccordez le microtube
P2
au piquage ¼’’ du
collecteur sortie
Raccordez le microtube P1
piquage ¼’’ du collecteur d’entrée
au
Raccordez le microtube T au
piquage ¼’’ du filtre auxiliaire du
collecteur d’entrée
Raccordez la commande hydraulique Ø8 à l’entrée des vannes et numérotez les en fonction
du nombre de station. Exemple : station E1, station E2 etc...
Les stations sont numérotées du la gauche vers la droit (E1, E2, E3, etc...)
E1
E2
E3 ...
Raccordez les microtubes qui relient l’unité de contrôle
aux vannes 3 voies conformément aux stations
correspondantes : E1, E2, E3, etc...)
2.2.10 Reliez l’entrée et la sortie de l’appareil au reste de l’installation.
IMPORTANT: Évitez aux raccords VICTAULIC d'être soumis à des tensions.
2.2.11 Si l‘appareil a une unité de contrôle, veuillez la monter sur son support en respectant les
instructions.
Automatic filtration equipments
12
2.2.12 ASSEMBLAGE DE L’ELEMENT ET DU COUVERCLE :
Enfin, placez les éléments de filtration et les couvercles, et fermez les filtres avec leur collier de
serrage.
L’élément filtrant doit être
parfaitement inséré dans la
tête du filtre.
Placez l’élément filtrant sur
la tête du filtre.
2.2.13
Placez le couvercle et fermez
le filtre grâce au collier,
comme indiquez sur l’image
INSTRUCTIONS POUR LES RACCORDS VICTAULIC (STYLE 75 and STYLE 07):
1
2
3
4
5
2.2.14 BRIDE – RACCORD VICTAULIC (STYLE 741):
1
2
Automatic filtration equipments
3
4
13
2.3. Objectif exclusif du système de filtration.
Les appareils de filtration AZUD sont conçus pour la filtration de l'eau
exclusivement, conformément aux conditions de fonctionnement indiquées dans
les données techniques et caractéristiques de l’appareil, mais en aucun cas pour la
filtration des liquides dangereux (tels que ceux spécifiés dans la section 2 de
l'article 2 du Comité exécutif 67/548/CEE, du 27 Juin 1967) ou de liquides pour
utilisation dans l'alimentation.
CLASSIFICATION SELON LA DIRECTIVE DES ÉQUIPEMENTS SOUS
PRESSION DESP 97/23/CE: Art. 3.3 - FLUIDES GROUPE 2
2.4. Identification du produit
Chaque équipement industriel AZUD est identifié par une étiquette avec un numéro de série unique,
placé dans l'un des principaux collecteurs de l‘appareil. L'usine identifie les différents appareils grâce à
ces étiquettes.
La modification ou la disparition de l'étiquette, annule toute garantie, et empêche
l'identification de l'équipement.
Pour l'industrie l’étiquette indique: le fabricant, son adresse, le modèle de l'équipement, l'année de
fabrication, le numéro de série, et, conformément à la directive 97/23/CEE pour les équipements
sous pression, pression et température maximales.
MODEL
Pmax
Date
Nº SERIE
En outre, chaque filtre est
identifié
avec
sa
propre
étiquette qui indique le modèle
du filtre, l'année de fabrication,
le numéro de série et la
pression maximale.
Automatic filtration equipments
14
2.5. Composants et pièces détachées des appareils SERIES 200 :
5
8
1
10
4
2
6
9
7
12
3
13
11
E1
E2
19
18
8
17
7
P1
T
P2
Automatic filtration equipments
15
2 "x2" x2 « vic VANNES de contre lavage : Choisissez le code de la vanne selon le modèle de
votre matériel, toutes les raccords sont 2" VICTAULIC.
3-WAY VALVE BERMAD
LATON
3-WAY VALVE BERMAD
PLASTIC
18CE1002
7
3-WAY VALVE HIDROCONTA
LATON
18CE1011
18CE0041
13
8,9
6
24
25
30
26
29
11
12
31
32
16
27
16
33
28
Automatic filtration equipments
16
COLLECTEURS: Pour choisir les collecteurs, il faut prendre en compte le modèle de votre matériel:
par exemple, si votre appareil est un appareil Azud Helix Automatic 203/4FX, les caractéristiques
seront les suivantes:
TYPE DE RACCORD :
TYPE DE FILTRE
203/4 FX
NOMBRE MAXIMUM
DE FILTRE DE
L’APPAREIL
F BRIDE ; V VICTAULIC
TYPE OF MANIFOLD:
X HDPE ; E ACIER EPOXY
L
Ø COLLECTEUR
COLLECTEUR D’ENTREE ET DE SORTIE
CODE
MODELE
PLAN
COLLECTEURS DE VIDANGE
Pour connaître le code de votre collecteur de vidange, vous devez compléter le code suivant juste en
ajoutant le numéro manquant dans la case blanche 17Z1D 30. L'absence de numéro correspond au
nombre de filtres de votre appareil. Par exemple, un appareil 203/4FX a 3 filtres, puis le code du
collecteur de vidange serait 17Z1D330.
Automatic filtration equipments
17
NUMBER
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
18*
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39, 40 Y 41
42, 43 Y 44
CODE
DESCRIPTION
1862SVX_
-----------------------------------17Z20VR1
17C20V00
17C30V00
17C30VP0
18CV0005
-------17CD1400
-------18ZV0166
17CMG010
2SV AZUD HELIX AUTOMATIC FILTER
AZUD LONG-LIFE INLET MANIFOLD TUBE
AZUD LONG-LIFE OUTLET MANIFOLD TUBE
AZUD LONG-LIFE DRAINAGE MANIFOLD TUBE
3-WAY HYDRAULIC VALVE KIT
0-10 BAR GLYCERIN PRESSURE GAUGE KIT
2" RIGID VICTAULIC COUPLING STYLE 07
2" FLEXIBLE VICTAULCI COUPLING STYLE 75
3" FLEXIBLE VICTAULIC COUPLING STYLE 75
3" PVC VITAULIC COUPLING (TO GLUE)
3/4" AUXILIARY FILTER KIT FOR AZUD HELIX AUT. EQUIP.
1/4" FILTER KIT
EPOXY MANIFOLD SUPPORT 4" 40CM
2X2X2 3-WAY HYDRAULIC VALVE
2" VICTAULIC-THREAD ADAPTER
0-10 BAR GLYCERIN PRESSURE GAUGE
8x1/8" MALE ELBOW
8mm UNION CONNECTOR
8x6 mm HYDRAULIC COMMAND
2" VICTAULIC COUPLING SCREWS
3" VICTAULIC COUPLING SCREWS
2" HALF RIGID VICTAULIC COUPLING STYLE 07
2" VICTAULIC COUPLING JOINT
3" VICTAULIC COUPLING JOINT
VICTAULIC COUPLING NUT
2" HALF FLEXIBLE VICTAULIC COUPLING STYLE 75
3" HALF FLEXIBLE VICTAULIC COUPLING
3/4" MALE THREAD COUPLING
3/4" METAL VALVE
3/4" FILTER BASE
3/4" FILTER SCREEN 130 MICRON
3/4" FILTER LID
3/4" F-T CAP
3/4"x3/4" M-F THREADED ELBOW
3/4"x1/4" M-F REDUCER
1/4" INTAKE FILTER
EPOXY MANIFOLD SUPPORT U-BOLT 4"
M10 WASHER
M10 NUTS
EPOXY MANIFOLD SUPPORT OUTER TUBE 4" 40 CM
M10 SCREW
EPOXY MANIFOLD SUPPORT INNER TUBE 4" 40 CM
3/4" FILTER
4" U-BOLT A-105
18ZT0004
18ZT0019
28Z68025
--------------------------------------------------------18CV0011
18CV0008
---------------------18Z00053
331E0202
18808117
18CE0012
------------------------------------------1725M120
17Z1A140
* EN PIECES DE RECHANGE La commande est vendue en bobine de 25 mètres
HDPE : POLYETHYLENE HAUTE DENSITE
MATERIAL
NOTES
-------HDPE
HDPE
HDPE
-----------------------------------PVC
----------------------------RPA
-------RPP
RPP
PE
G.S.
D.I.
RUBBER
EPDM
G.S.
D.I.
D.I.
PP
-------PP
S. STEEL + PP
PP
PVC
PP
RPP
-------STEEL
S. STEEL
S. STEEL
E.S.
Z.S
E.S.
---------------
NOTA BENE : LES PIECES
COMPOSANTS AVEC UN CODE
voir PAGE 10
voir PAGE 8
voirPAGE 8
voir PAGE 8
voirNUM. 14, 15 & 16
voir NUM. 16 & 31
Voir NUM. 16 & FROM 24 TO 29
Voir NUM. 16 & FROM 30 TO 32
VoirNUM. FROM 33 TO 38
Voir PAGE 7
Voir NUM. 7 & 8
Voir NUM. 9
Voir NUM. 7
Voir NUM. 7 & 8
Voir NUM. 9
Voir NUM. 7, 8 & 9
Voir NUM. 8
Voir NUM. 9
DETACHEES
SONT
DES
POUR UNE DEMANDE DE N’IMPORTE QUEL COMPOSANT,
VEUILLEZ CONTACTER VOTRE DISTRIBUTEUR
PVC: POLYVINIL CHLORIDE
N.B.: NICKEL REVETU BRONZE
PE: POLYETHYLENE
G.S.: ACIER GALVANISE
D.I.: FONTE DUCTILE
PP: POLYPROPYLENE
EPDM: ETHYLENE-DIENE-MONOMER
RPP: FIBRE DE VERRE RENFORCE POLYPROPYLENE
S.S.: ACIER INOXYDABLE
Z.S.: ACIER REVETU ZINC
E.S.: ACIER EPOXY
R.P.A: FIBRE DE VERRE RENFORCE POLYAMIDE
Donnez le numero de serie de votre
appareil pour votre demande de pieces
detachees
Automatic filtration equipments
18
PIECES DETACHEES POUR FILTRES AUTOMATIQUES AZUD HELIX
Les différents modèles de filtres HELIX AUTOMATIC sont parfaitement identifiables avec
un code d’identification facile et très utile pour la spécification du type de filtre
186
X
CODE
RACCORD DU CORPS
CODE
2S
2"
R
3N
3"
TYPE DE RACCORD
BSP-BSP-BSP
CODE
SEUIL DE
FILTRATION
0
200 MICRON
6
130 MICRON
8
100 MICRON
V
VIC-VIC-BSP
W
VIC-BSP-VIC
2
50 MICRON
NPT-NPT-NPT
1
20 MICRON
A
18
9
19
1
10
10
20
19
21
22
23
11
2
2
24
12
3
3
4
13
27 28
5
14
15
6
25
26
16
7
8
Automatic filtration equipments
17
19
NUMBER
CODE
1
17ZZW3P0
18C3Y0X0
18C3Y0X6
18C3Y0X8
18C3Y0X2
18C3Y0X1
18C3Y0XX
17ZXP051
17RXP012
17ZZW2A2
17ZZW2R2
17ZZW2V2
17ZZW2W2
17ZZW3A2
17ZZW3R2
17ZZW3V2
17ZZW3W2
17CMG010
---------------------------------------------18Z3Y000
18R60012
18R60011
18R60010
18R60014
18R60013
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
KIT
A
B
C
D
E
F
G
H
DESCRIPTION
MATERIAL
3" PLASTIC LID
200M FILTERING ELEMENTT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
130M FILTERING ELEMENTT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
100M FILTERING ELEMENTT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
50M FILTERING ELEMENTT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
20M FILTERING ELEMENTT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
RPA
----------
WITHOUT DISC FILTERING ELEMENTT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
AZUD HELIX AUTOMATIC SECURITY CLAMP
BODY O-RING
2A AUTOMATIC BODY
2R AUTOMATIC BODY
2V AUTOMATIC BODY
2W AUTOMATIC BODY
3A AUTOMATIC BODY
3R AUTOMATIC BODY
3V AUTOMATIC BODY
3W AUTOMATIC BODY
1/4" BSP (0-10 BAR) GLYCERIN PRESSURE GAUGE
2" CAP BODY O-RING
3" CAP BODY O-RING
2" BSP CAP BODY
3" BSP CAP BODY
3" NPT CAP BODY
AZUD HELIX AUTOMATIC GRID PISTON
200 MICRON DISC KIT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
130 MICRON DISC KIT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
100 MICRON DISC KIT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
50 MICRON DISC KIT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
20 MICRON DISC KIT FOR AZUD HELIX AUTOMATIC
80X4,5 O-RING
AZUD HELIX AUTOMATIC FILTERING ELEMENTO GRID
G PIECE DISC CAP
65x18.5x1.6/12 ESP SPRING
F PIECE SPRING
M14x1 SCREW
103X4 O-RING
MAINHEAD PIECE OF DISC FASTENING. A PIECE
14,5X25X15 WASHER
64x24x4.5/9 ESP. PISTON SPRING
13X2 O-RING
B PIECE FROM THE MAINHEAD CAP OF RED FASTENING
DIN-471 D12 ELASTIC RING
SEMICLAMP
M6x70 CLAMP SCREW
6,5x0,6x45 CLAMP SPRING
CLAMP CONNECTION
M6 AUTOBLOCK NUT OF THE CLAMP
STAINLESS ST.
NBR
RPA
RPA
RPA
RPA
RPA
RPA
RPA
RPA
---------NBR
NBR
PP
RPA
RPA
---------PP
PP
PP
PA
PA
NBR
RPA
RPA+NBR
STAINLESS ST..
RPA
STAINLESS ST..
NBR
RPA+STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
NBR
RPA+STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
STAINLESS ST..
QTY
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
NOTES
SEE NUM. FROM 9 TO 17
SEE KIT G
SEE NUM. FROM 18 TO 23
SEE KIT A, C, E &y F
SEE KIT A
SEE KIT B &y E
SEE KIT B, D &y E
SEE KIT B
SEE KIT B
SEE KIT A, E &y F
SEE NUM. 10
SEE KIT D &y E
SEE KIT D &y E
SEE NUM. 10
SEE KIT E
SEE NUM. 43 AND 3*
AZUD HELIX AUTOMATIC FILTER KITS
NUMBERS
CODE
DESCRIPTION
11,12,13,14,15,16 y 17
18R60015
COMPLETE FILTERING ELEMENT FRAME + JOINTS
13, 14, 15 Y 4x16
18R60022
CHECK VALVE WITH FITTINGS
11 Y 2x21
18R60018
PISTON O-RINGS KIT
14 Y 20
18R60019
COMPLETE SPRING KIT
11, 13, 14, 2x17, 20, 2x21 y 23 18R60020
AUTOMATIC FILTER MAINTENANCE KIT
11 y 2x17
18R60021
O-RINGS FRAME KIT
17RXP013
2" BSP BASE FT CAP + O-RING
7y8
17RXP014
3" BSP BASE FT CAP + O-RING
17RXP030
3" NPT BASE FT CAP+ O-RING
24, 25, 26 y 27
17Z00001
CLAMP SPARES KIT
(1).- PIECES DE RECHANGE VENDUE EN BOBINE DE 25 METRES
(*) EN OPTION
RPA: POLYAMIDE RENFORCE FIBRE DE VERRE
NBR: NITRILE
NOTA BENE : LES PIECES
COMPOSANTS AVEC UN CODE
DETACHEES
SONT
DES
POUR UNE DEMANDE DE N’IMPORTE QUEL COMPOSANT,
VEUILLEZ CONTACTER VOTRE DISTRIBUTEUR
RPP: POLYPROPYLENE RENFORCE FIBRE DE VERRE
PE: POLYETHYLENE
PP: POLYPROPYLENE
PVC: POLYVINYL CHLORIDE
Automatic filtration equipments
DONNEZ LE NUMERO DE SERIE POUR
VOS DEMANDES DE PIECES DE
RECHANGE
20
2.6. Description de fonctionnement
Phase de Filtration:
Les appareils AZUD HELIX AUTOMATIC sont
spécialement étudiés pour obtenir un maximum
d'efficacité de filtration, combinant une
optimisation de l'espace, facilitant une parfaite
intégration des appareils dans de nombreuses
applications.
Le système procède en deux phases
simultanées et indépendante pour chaque
appareil. Il s’agit de la PHASE FILTRATION et
de la phase CONTRE-COURANT.
A) Phase FILTRATION :
Dans le processus de filtration, l'eau arrive par
le collecteur d’alimentation (collecteur d’entrée),
par l'intermédiaire de la vanne trois voies de
contre-courant, qui alimente l'intérieur des filtres
qui constituent l’appareil de filtration par
l'intermédiaire de la seule entrée (1F).
Phase de nettoyage:
La seule trajet possible de l’eau se trouvant
dans le filtre est de traverser les rainures des
disques filtrants. Ces disques forment une pile
comprimée maintenue en compression par le
ressort et la pression hydraulique (2F).
La sortie du collecteur recueille l'eau filtrée pour
l'ensemble des filtres qui constituent l’appareil
de filtration et qui transportent l'eau vers
l'extérieur de celui-ci (3F).
La vanne de maintien pression fonctionne
comme une vanne normale, elle est ouverte
pendant la phase de filtration de l’appareil.
B) Phase de CONTRE-COURANT
Le début du processus de contre lavage a lieu lorsque l'unité de contrôle active les cycles de contrecourant sous l'un des quatre signaux possibles: une perte de charge de l’appareil, qui suit une
séquence de nettoyage, une commande directe sur le clavier ou un signal externe.
Le contre lavage a lieu dans une forme programmée.
Le programmateur, inclus dans l'Unité de Contrôle, ferme le contact solénoïde NC qui fournit le courant
et qui est responsable de l'activation de la première station qui effectuera les contre lavages. Le
solénoïde convertit le signal électrique en signal hydraulique responsable de l'alimentation de la
chambre des vannes de contre-courant.
Grâce à l'alimentation de la chambre de la vanne trois voies, l’alimentation d’eau du filtre est fermée et
l’intérieur du filtre communique avec le collecteur de vidange (1L).
Automatic filtration equipments
21
VANNE HYDRAULIQUE 3 VOIES
CONTRE-COURANT
FILTRATION
COLLECTEUR
ENTRÉE
VIDANGE
FILTRE
COLLECTEUR
ENTREE
ENTREE
FILTRE
L'eau filtrée provenant du collecteur de sortie ayant été filtré préalablement par les autres filtres est
introduite dans le sens inverse dans le filtre en raison de la différence de pression généré des deux
côtés de l'élément filtrant.
Toute l'énergie hydraulique disponible est utilisée pour surmonter la pression
exercée par le ressort sur l’empilage des disques provoquant de cette
manière leur décompression en raison de déplacement du piston (par
extension).
La libération des disques rend possible leur rotation en raison de la
projection tangentielle de l'eau provenant de buses d’alimentation qui servent
également de structure d’appui pour la pile de disques.
La bonne répartition des trous des buses, combinée avec leurs formes
spécifiques, projetant tangentiellement de l'eau sous pression sur les
disques, provoque ainsi la rotation des disques et l'élimination complète des
résidus par l'intermédiaire de vannes de contre lavage. Ceux-ci sont évacués
par le collecteur de vidange (2L).
Une fois que la station a terminé son processus de contre lavage, une autre
séquence débute et ainsi de suite jusqu’à ce que l’ensemble des stations
soient nettoyées.
La fin du processus de nettoyage coïncide avec la fermeture de la sortie vers
le collecteur de vidange et avec l'ouverture de l’entrée du dernier filtre de
l’ensemble de filtration. De cette façon, les conditions initiales de filtration
sont rétablies et l'ensemble des filtres est disponible pour la phase filtration
(3L).
Pour garantir un nettoyage efficace du système AZUD HELIX
AUTOMATIC, il est exigé un minimum de pression durant la phase contre
lavage. Cette pression dépend des conditions spécifiques de votre
installation et doit être constante durant l’opération de contre lavage.
L'objectif de la vanne de soutien est d’atteindre les conditions de pression
suffisante sur le collecteur de sortie pour permettre un contre lavage
efficace des stations du système de filtration.
PISTON AVEC
RESSORT
PARTIE
INFERIEURE DES
BARRES ET DU
COUVERCLE DES
DISQUES
VANNE DE
SOUTIEN
La vanne de soutien fonctionne comme un robinet normalement ouvert durant la phase de filtration.
Lorsque l'unité de contrôle envoie un signal électrique à l'électrovanne, la vanne de soutien garantie
une pression constante en amont de celle-ci. La vanne de soutien de pression permet d'éviter une
chute de la pression pré-établie en amont, au cours de la phase de contre lavage du système de
filtration.
Au cours de l’opération de contre lavage, la vanne permet une régulation dynamique, conformément
aux conditions de pression qui existent déjà, jusqu'à obtenir un équilibre de la pression en amont de la
vanne et la régularisation de cette valeur par le pilote. Ce pilote commande les conditions de
fonctionnement de la vanne.
Automatic filtration equipments
22
3. Informations techniques
3.1. CARACTERISTIQUES GENERALES ET PRESCRIPTIONS COMMUNES
A TOUS LES EQUIPEMENTS
CONDITIONS DE SERVICE
Débit de contre lavage (l/s / gpm)
Par élément de filtration
Pression
maximum
(bar / psi)
Plage de
Température
admissible
(ºC / ºF)
Plage
PH
admissible
10 bar
145 psi
5 – 60 ºC
41-140 ºF
4 - 10
200-130 micron
3 bar / 44 psi
100 micron
3.5 bar / 50.8 psi
3 l/s
47.6 gpm
3,1 l/s
49.1 gpm
50-20 micron
4 bar / 58 psi
3.3 l/s
52.3 gpm
Le fait de ne pas respecter les conditions de fonctionnement pourrait causer
des dommages aux personnes, à l'équipement et la zone environnante.
3.2 CARACTERISTIQUES ET EXIGENCES DE L’EQUIPEMENT
CARACTERISTIQUES
CONDITIONS DE SERVICE
Surface de filtration
(cm2 / in2)
Débit maximum (m3/h / gpm)
cm2
1492
231 in2
2S 200, 130 y 100
MICRON
2S 50 MICRON
2S 20 MICRON
20 m3/h
15 m3/h
8 m3/h
88.1 gpm
66 gpm
35.2 gpm
Pour connaître les conditions de fonctionnement et les caractéristiques de votre appareil, multipliez le
nombre de filtres de votre appareil par le débit par filtre suivant les caractéristiques de l’eau que vous
avez.
EXEMPLE: Appareil Azud Helix Automatic 203/4FX 100 Micron. Cet appareil est composé de 3 filtres.
Débit maximum (m3/h / gpm) à 100 Micron = 3x20=60 m3/h ou 3x 88.1 = 264.3 gpm
Surface de filtration (cm2 / in2) = 3x1492 = 4476 cm2 ou3 x 231 = 693 in²
CLASSIFICATION SELON LA DIRECTIVE ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION
DESP 97/23/CE: Art. 3.3 – Fluide groupe 2
La pression nécessaire dans la phase contre lavage dépend de plusieurs facteurs, tels que le
seuil de filtration et la qualité de l'eau. En règle générale, la pression minimale nécessaire
augmente lorsque la qualité de l'eau et le seuil diminue.
Sistema AZUD recommande pour un contre lavage un minimum de pression de 3 bar / 43,5
pour les appareils de filtration avec un seuil égal ou supérieur à 130 microns, une pression
minimale de 3,5 / 50,75 psi bar pour un seuil de filtration de 100 micron et un minimum
pression de contre-courant de 4 bar / 58 psi pour une filtration avec des filtres de seuil égal ou
inférieur à 50 microns. Quoi qu'il en soit, cette pression minimale doit être déterminée par
l'utilisateur en fonction de son application.
Automatic filtration equipments
23
3.3 DIMENSIONS ET POIDS DES ÉQUIPEMENTS MODELE 200
A
B
C
D
G
Colector drenaje 3"
3" Drainage manifold
E
I
F
Colector entrada 3"
3" Inlet manifold
Colector salida 3"
3" Outlet manifold
H
Automatic filtration equipments
24
MODELO
202/3VX
202/4VX
202/3FX
202/4FX
202/3VE
203/3VX
203/4VX
203/6VX
203/3FX
203/4FX
203/6FX
203/3VE
204/4VX
204/6VX
204/4FX
204/6FX
204/4VE
205/4VX
205/6VX
205/8VX
205/4FX
205/6FX
205/8FX
206/6VX
206/8VX
206/6FX
206/8FX
207/6VX
207/8VX
207/6FX
207/8FX
208/6VX
208/8VX
208/6VX
208/8FX
mm
A
1264
1284
1264
1284
1292
1264
1284
1303
1264
1284
1303
1292
1284
1303
1284
1303
1317
1284
1303
1343
1284
1303
1343
1303
1343
1303
1343
1303
1343
1303
1343
1303
1343
1303
1343
mm
B
677
697
677
697
704
677
697
715
677
697
715
704
697
715
697
715
730
697
715
755
697
715
755
715
755
715
755
715
755
715
755
715
755
715
755
Automatic filtration equipments
mm
C
489
499
489
499
488
489
499
492
489
499
492
488
499
492
499
492
501
499
492
512
499
492
512
492
512
492
512
492
512
492
512
492
512
492
512
in mm in
C D D
457
467
457
467
456
457
467
715
457
467
715
456
467
715
467
715
469
467
715
755
467
715
755
715
755
715
755
715
755
715
755
715
755
715
755
mm
E
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
188
mm
F
256
256
256
256
256
256
256
532
256
256
532
256
256
532
256
532
256
256
532
552
256
532
552
532
552
532
552
532
552
532
552
532
552
532
552
mm in mm in mm inPESO
WEIGHT
G G H H
I
I Kg
686
575
662
81
700
615
662
83
735
715
662
84
735
715
662
86
689
575
662
90
933
790
662
98
945
830
662
103
992
870
918
102
980
930
662
91
980
930
662
96
1000
970
918
117
964
850
662
100
1220
1105
662
120
1267
1145
918
135
1255
1205
662
115
1275
1245
918
127
1245
1125
662
120
1495
1380
662
157
1542
1420
918
164
1574
1420
958
172
1530
1480
662
157
1550
1520
918
164
1550
1520
958
172
1817
1695
918
185
1849
1695
958
193
1825
1795
918
185
1849
1795
958
193
2092
1970
918
206
2124
1970
958
214
2100
2070
918
206
2124
2070
958
214
2367
2245
918
226
2399
2245
958
231
2367
2245
918
226
2399
2345
958
235
25
MODELO
202/3VX
202/4VX
202/3FX
202/4FX
202/3VE
203/3VX
203/4VX
203/6VX
203/3FX
203/4FX
203/6FX
203/3VE
204/4VX
204/6VX
204/4FX
204/6FX
204/4VE
205/4VX
205/6VX
205/8VX
205/4FX
205/6FX
205/8FX
206/6VX
206/8VX
206/6FX
206/8FX
207/6VX
207/8VX
207/6FX
207/8FX
208/6VX
208/8VX
208/6VX
208/8FX
in
A
49,7637
50,5511
49,7637
50,5511
50,8660
49,7637
50,5511
51,2991
49,7637
50,5511
51,2991
50,8660
50,5511
51,2991
50,5511
51,2991
51,8503
50,5511
51,2991
52,8739
50,5511
51,2991
52,8739
51,2991
52,8739
51,2991
52,8739
51,2991
52,8739
51,2991
52,8739
51,2991
52,8739
51,2991
52,8739
in
B
26,6535
27,4409
26,6535
27,4409
27,7165
26,6535
27,4409
28,1496
26,6535
27,4409
28,1496
27,7165
27,4409
28,1496
27,4409
28,1496
28,7401
27,4409
28,1496
29,7244
27,4409
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
Automatic filtration equipments
in
C
19,2519
19,6456
19,2519
19,6456
19,2126
19,2519
19,6456
19,3700
19,2519
19,6456
19,3700
19,2126
19,6456
19,3700
19,6456
19,3700
19,7244
19,6456
19,3700
20,1574
19,6456
19,3700
20,1574
19,3700
20,1574
19,3700
20,1574
19,3700
20,1574
19,3700
20,1574
19,3700
20,1574
19,3700
20,1574
in
D
17,9921
18,3858
17,9921
18,3858
17,9527
17,9921
18,3858
28,1496
17,9921
18,3858
28,1496
17,9527
18,3858
28,1496
18,3858
28,1496
18,4645
18,3858
28,1496
29,7244
18,3858
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
28,1496
29,7244
in mm in
E
F
F
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
20,9448
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
20,9448
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
20,9448
7,4016
10,0787
7,4016
20,9448
7,4016
10,0787
7,4016
10,0787
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
7,4016
10,0787
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
7,4016
20,9448
7,4016
21,7322
in
G
27,0078
27,5590
28,9370
28,9370
27,1259
36,7322
37,2047
39,0550
38,5826
38,5826
39,3700
37,9527
48,0314
49,8818
49,4094
50,1968
49,0157
58,8582
60,7085
61,9684
60,2361
61,0235
61,0235
71,5353
72,7951
71,8503
72,7951
82,3620
83,6219
82,6770
83,6219
93,1888
94,4486
93,1888
94,4486
in
H
22,6378
24,2126
28,1496
28,1496
22,6378
31,1023
32,6771
34,2519
36,6141
36,6141
38,1889
33,4645
43,5039
45,0787
47,4409
49,0157
44,2913
54,3306
55,9054
55,9054
58,2676
59,8424
59,8424
66,7322
66,7322
70,6692
70,6692
77,5589
77,5589
81,4959
81,4959
88,3857
88,3857
88,3857
92,3227
in
I
26,0629
26,0629
26,0629
26,0629
26,0629
26,0629
26,0629
36,1417
26,0629
26,0629
36,1417
26,0629
26,0629
36,1417
26,0629
36,1417
26,0629
26,0629
36,1417
37,7165
26,0629
36,1417
37,7165
36,1417
37,7165
36,1417
37,7165
36,1417
37,7165
36,1417
37,7165
36,1417
37,7165
36,1417
37,7165
PESO
WEIGHT
lb
179
183
185
190
198
216
227
225
201
212
258
220
265
298
254
280
265
346
362
379
346
362
379
408
425
408
425
454
472
454
472
498
509
498
518
26
3.4 Filtre Azud Helix Automatic
Le fait de ne pas respecter les conditions de fonctionnement pourrait causer
des dommages aux personnes, aux filtres et la zone environnante.
DIMENSIONES
Y CONEXIONES
DIMENSIONS
ET RACCORDEMENTS
E
H
M
560 mm
22"
354 mm
14"
C
A
X
AZUD HELIX
AUTOMATIC
B
W
MODELO
DIMENSIONES
DIMENSIONS
(mm)
(mm)(in)
(in)
DES FILTRES
A
B
C
E
M
H
W
X
D
2SR
2"BSP 2"BSP 2"BSP
2"
2SA
SUPER
2SV
2"NPT 2"NPT 2"NPT BSP BSP 721 309 133 245
2"VIC 2"VIC 2"BSP 3/4" 1/4" 28" 12" 5" 10"
D
3"
Automatic filtration equipments
RACCORD
CONEXIONES
STANDARD
CUERPO
FILTRO
2SW
2"VIC 2"BSP 2"VIC
3NR
3"BSP 3"BSP 3"BSP
3NA
3NV
3"NPT 3"NPT 3"NPT BSP BSP 727 336 147 245
3"VIC 3"VIC 3"BSP 3/4" 1/4" 28" 13" 6" 10"
3NW
3"VIC 3"BSP 3"VIC
27
4. Information de sécurité
Les systèmes de filtration Sistema AZUD ont été conçus pour la filtration de l'eau en
suivant les indications de fonctionnement figurant sur le guide technique et les
étiquette de l’appareil.
Les systèmes de filtration Sistema AZUD ne sont pas conçus pour la filtration des
liquides dangereux (tels que spécifiés dans la section 2 de l'article 2 du Comité
exécutif 67/548/CEE, du 27 Juin 1967) ou de liquides destinés à l'alimentation.
Ce n'est pas un équipement standard. Il a été conçu et fabriqué pour répondre aux
exigences communiqués au fabricant par le client. Toute condition supplémentaire ou
changement dans son utilisation pourrait causer des dommages non couverts par la
garantie.
Conservez ce manuel afin que l'utilisateur de l'équipement puisse se familiariser avec
celui-ci. Vous trouverez, ci-dessous, des instructions générales pour une exploitation
sûre de l‘appareil. Ces instructions ne sont pas limitatives, l'utilisateur doit prendre
ses propres mesures de sécurité pour garantir sa sécurité. Ainsi, l'information sur la
sécurité ne remplace pas des mesures d'urgence accidentelles qui pourraient être
adoptées.
• Se conformer aux instructions décrites dans ce manuel.
• Ne pas libérer le collier du filtre lorsque l’appareil est encore sous pression, il
pourrait provoquer d’important dommages sur les personnes, l‘appareil et la zone
environnante.
• Utilisez une protection adéquate pour le personnel (vêtements adéquats, des
lunettes de protection et autres éléments de protection individuelle ...).
• Déterminer la compatibilité chimique entre le matériau de l’appareil et les
caractéristiques de l'eau à filtrer.
• Avant la mise en route de l’appareil, assurez-vous que tous les couvercles sont bien
fermés et que les raccords sont en bonne état.
• Assurez-vous que l'équipement est dépressurisé (par la lecture des manomètres en
amont et aval) avant la mise à l’atmosphère de l'intérieur de l‘appareil (avant
l’ouverture du filtre, libérer le collier de serrage, de dévisser le couvercle, etc…).
• N'oubliez pas de verrouiller le verrou de sécurité du collier. Cela permettra d'éviter
son ouverture accidentelle.
• Ne pas dépasser la durée maximale des cycles et les limites de fonctionnement
(pression, température, pH, et le débit) qui sont indiquées figurant sur le manuel des
données techniques.
• Dans les zones à risque de gel, ne videz l’appareil de filtration afin d'éviter des
dommages.
Les avertissements et informations de sécurité sont donnés à titre indicatif seulement,
en suivant ces mesures de sécurité et de prévention vous garantirez votre sécurité.
L'utilisation inappropriée de l‘appareil peut causer des dommages sur les personnes,
les biens et l'environnement. Une mauvaise utilisation ou la modification de l‘’appareil
annule sa garantie.
Automatic filtration equipments
28
5. Instructions de montage
L’appareil AZUD HELIX AUTOMATIC est présenté pré-assemblé sur palette, de manière à ce que
l'installation se résume à l’étape suivante:
1 – Transportez le matériel et la palette avec un chariot élévateur ou similaire jusqu'à son
emplacement définitif.
2 – Déballez le matériel avec soin et vérifier qu’il n’y a aucun dommage.
3 - Vérifier que tous les paramètres spécifiés sont en accord avec ceux de l’appareil.
4 – Montez l’appareil
Un système adéquate de levage ou de transpalette doit être utilisé en fonction du poids de l‘appareil.
Quatre rubans ou sangles synthétiques devront être utilisés, deux pour le collecteur d‘entrée et deux
pour le collecteur de sortie. Ses rubans ou sangles doivent être placés près de l’anneau des coudes
des collecteurs (voir schéma). En outre, les élingues doivent être placés de telle manière que, lorsque
l‘appareil s’élève, il sera horizontal pour avoir une répartition de charge uniforme.
- L’installation doit être réalisée par une
‘’EQUIPE QUALIFIEE’’
- L'emplacement de l‘appareil doit être
un sol ferme et résistant.
- Vous devez prendre en compte le poids
de l‘appareil pour choisir les rubans ou
élingues synthétiques. (Voir section
Données Techniques).
-Assurez-vous que les rubans pour le
déplacement
du
système
sont
correctement placés afin que l‘appareil
soit dans une position horizontale lors
de son élévation.
-Sécurisé l’appareil lors du déplacement
de l’ensemble pour éviter toute accident.
-Suivez
les
instructions
de
fonctionnement et de sécurité figurant
sur le manuel lors de l’opération de
montage.
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter.
Automatic filtration equipments
29
5- Déchargez l’appareil de la palette en bois :
Vous aurez besoin d’outil pour libérer l’appareil de la palette. L'équipement est fixé à la palette avec
des vis M8x50. Les étapes à suivre sont les suivantes:
A - Dévisser la vis avec une clé plate N º 13 ou similaire.
B - Soulevez le matériel avec le système d'élevage approprié en suivant les instructions du point 4.
C - Retirer la palette
D - Positionnez le matériel avec soin à l'emplacement souhaité.
E - Vérifiez le niveau exact de l‘appareil. Mettez un controleur de niveau sur le collecteur de sortie
et de vidange
6- Réglez le coude du collecteur.
Si nécessaire, vous pouvez modifier la hauteur de l‘appareil à partir des coudes des collecteurs. Pour
ce faire, vérifiez que l‘appareil est pris en charge par le système de levage. Une fois que vous avez
vérifier, dévisser les vis M10 sur les coudes et ajustez la hauteur avec l'aide de l’élévateur, afin que la
position de l'équipement soit horizontale.
Vérifiez que le matériel est supporté par le système de
levage avant de dévisser la vis M10 des coudes.
7- Fixez l’appareil au sol.
Avant la fixation au sol, vous devez vérifier le niveau de l‘appareil. La fixation de l‘appareil au sol doit
être faite avec des rondelles adaptés au type de terrain. Les rondelles doivent être placées sur le
coude du collecteur d'un diamètre de 10 mm épaules trous.
8- Raccordez les collecteurs d'entrée, de sortie et de vidange avec leurs raccords correspondants.
Les principaux raccords (les collecteurs d'entrée et de sortie) peuvent être de deux types: Victaulic ou
bride gorges (DIN 2576). Vous devez utiliser le standard et les éléments nécessaires pour raccorder
l‘appareil avec le reste de l'installation.
Le collecteur de vidange a un raccord Victaulic en PVC collé en usine avec un tuyau de 3 "PVC.
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter.
Automatic filtration equipments
30
9 - Raccordez l‘appareil hydrauliquement à l'unité de contrôle avec son raccord homologue de la
commande des microtubes
La nomenclature utilisée pour l'étiquetage des microtubes est la suivante :
COMMAND
DESCRIPTION: Usage et raccordement
T
PRESSION D’ALIMENTATION : Pour l'alimentation de l’ensemble des
circuits de commande, elle doit correspondre à la pression maximale
admissible sur tous les éléments de l’appareil, à commencer par le
collecteur d’entrée (qui alimente aussi le filtre auxiliaire).
D
VIDANGE: Commande pour la vidange de l'eau contenu dans la
chambre de l’électrovanne. Elle vidange l'eau situé dans la chambre des
vannes dès l'instant où le fonctionnement de l’appareil ou du filtre est
arrêtée.
Il faut TOUJOURS avoir une sortie à l'atmosphère.
P1
PRISE DE PRESSION du collecteur d’entrée qui doit être connecté au
manomètre différentiel pression amont *. Il y a un piquage sur le
collecteur d’entrée pour le raccord du filtre ¼’’ + un coude 1/8" mâle pour
relier la commande.
P2
PRISE DE PRESSION du collecteur de sortie doit être connecté au
manomètre différentiel pression aval *. Il y a un piquage sur le collecteur
de sortie pour le raccord du filtre ¼’’ + un coude 1 / 8" mâle pour relier la
commande
E1
STATION 1: Commande en charge de l'alimentation du relai hydraulique
et / ou de la chambre de la vanne 3 voies de la station ou du processus
de contre lavage du filtre n º 1 et de sa vidange à partir du moment où
l’activation de l’électrovanne du filtre n°1 s'arrê te.
E2
STATION 2: Commande en charge de l'alimentation du relai hydraulique
et / ou de la chambre de la vanne 3 voies de la station ou du processus
de contre lavage du filtre n º 2 filtre, et de sa vidange à partir du moment
où l’activation de l’électrovanne du filtre n° 2 s' arrête.
E3 ... EN
...
* GLOSSAIRE
STATION
On entend par station chacun des filtres de l’ensemble qui reçoit le
contre-courant à partir du même signal de l'unité de contrôle. Une station
peut être constituée par un ou plusieurs filtres.
MANOMETRE
DIFFERENTIEL
Il indique sur un cadran gradué l'écart de valeur de pression entre P1 et
P2 ainsi que l’indication de la valeur à laquelle il déclenche le contact
pour l'activation du contre lavage.
Automatic filtration equipments
31
6. Instructions de fonctionnement
6.1 Demarrage
Vous trouverez, ci-dessous les instructions de fonctionnement de l’appareil :
- AVANT LA MISE EN ROUTE
• Vérifiez au démarrage que le débit, la pression, la température et pH peuvent être admis par
l’appareil (se reporter aux spécifications techniques de l’appareil).
• Vérifiez que tous les filtres sont bien fermés et que l’appareil n’a aucune fuite.
• Vérifiez que la clé du filtre auxiliaire est ouverte.
- DEMARRAGE
• Raccordez le système de pompage au collecteur d’entrée.
• Vérifiez que les Conditions de Fonctionnement (pression, température, débit et pH) sont
conformes aux spécifications.
• Observez la perte de charge de l’appareil.
•. Suivez les instructions de sécurité et de contrôle de l’appareil conformément au manuel
- Ne pas fonctionner au delà des conditions de service
-Vérifiez avant le démarrage de l’appareil que la clé du filtre auxiliaire est ouverte
Automatic filtration equipments
32
6.2 Ouverture et Fermeture du Filtre.
Chaque filtre est équipé d’un collier de serrage avec fermeture sécurisée pour empêcher les
ouvertures accidentelles.
Pour ouvrir les filtres, procédez comme suit :
Appareil sous pression : Assurez vous que le filtre est dépressurisé avant de
l’ouvrir.
3- Collier du filtre AZUD HELIX AUTOMATIC
SYSTEME DE SECURITE AVEC
ECROU ANTI-OUVERTURE
SYSTEME
OUVERTURE
RAPIDE
POIGNET
COLLIER EN INOX
1. Ecarter la poignet.
2. Retirer l’écrou hors de
son logement
3. Retirer doucement
le couvercle
Pour la fermeture des filtres, assurez-vous auparavant qu'il n'existe pas de corps étrangers sur la
portée de joint et vérifiez également l'état de l'articulation du collier. Placez soigneusement le couvercle
sur la base, et puis le collier de serrage. Pour la fermeture du collier, replacez l’écrou dans son
logement et refermez la poignée, insérez le dispositif anti-ouverture dans son logement en évitant de
forcer.
- Appareil sous pression : assurez vous que le filtre est dépressurisé avant de
l’ouvrir.
- Pour les opérations de maintenance, utilisez des protections adaptées du
personnel (vêtements, lunettes de protection, gants et tout autre protection du
personnel).
- N’oubliez pas de mettre le système anti-ouverture du collier. Cela empêchera son
ouverture accidentelle.
- Il est conseillé d’isoler l’appareil en amont et aval durant les opérations de
maintenance.
Automatic filtration equipments
33
6.3
Dispositif spécial de purgeur d’air du filtre.
Le couvercle du filtre est équipé d’un piquage ¾” BSP taraudé, non percé.
AZUD conseille d’utiliser un purgeur d’air spécial du filtre sur les appareils automatiques
ayant une pression de nettoyage inférieur à 4 kg/cm².
Percer le couvercle et installer le purgeur d’air comme
indiqué ci-dessous :
Utilisez une
mêche metallique
VEILLEZ A NE PAS
ENDOMMAGER LE
FILETAGE
Diametre maximum
8 mm / 0.3152 in
PIQUAGE
TARAUDE NON
PERCE
3/4” BSP
Percé droit à
travers la paroi
Retirer les copeaux
TENIR FERMEMENT
LE COUVERCLE
Téflonnez les raccords
et vissez purgeur d’air sur le piquage
pré-percé ¾” du couvercle
Automatic filtration equipments
Placez le microtube de
vidange sur le raccord
8 x ¼”
34
7. Instructions d’Entretien
Dans cette section, nous décrivons quelques unes des opérations courantes pour la préparation d’un
Plan d’Entretien de l’appareil. Les opérations de vérification dépendent des conditions de service, des
caractéristiques de l’eau à filtrer, du nombre d’heure de fonctionnement, du nombre de contre lavage, de
la perte de charge différentielle après nettoyage, etc….
Sistema AZUD recommande un contrôle tous les 3 mois comprenant une vérification des composants
ce qui entraine le démontage des éléments filtrants. De toute manière, ces périodes sont à établir par
l’utilisateur et en fonction des caractéristiques propres de son installation.
- Assurez vous que l’appareil est dépressurisé avant de commencer toute
opération qui mettrait en contact l’intérieur de l’appareil avec l’atmosphère.
- Les opérations d’entretien doivent être effectuées par des personnes
qualifiés.
- Les périodes de vérification devront être déterminées par l’utilisateur en
fonction des caractéristiques propres de son installation.
Pour identifier les composants lors d’une opération de maintenance, veuillez vous
reporter à la section 2.4 du manuel (Composants et pièces détachées)
7.1 Sommaire des contrôles d’entretien
OPERATIONS QUOTIDIENNES
1. Inspection générale visuelle de l’appareil.
2. Vérifiez s’il y a des fuites au niveau des colliers de serrage.
3. Vérifiez les conditions de service (pression, température, débit, pH)
4. Surveillez la perte de charge de l’appareil (P1*-P2*)
OPERATIONS PERIODIQUES
1. Vérifiez la portée de joint
2. Vérifiez le résultat du nettoyage des filtres. S’ils sont trop sales, nettoyez les disques.
3. Activez manuellement l’opération de contre lavage pour vérifiez si la phase nettoyage
s’effectue correctement.
4. Vérifiez les joints (80x4.5 y 103x4)
5. Vérifiez les pistons des éléments.
6. Vérifiez le filtre auxiliaire ¾”.
7. ¼” In- line filters checking Vérifiez les filtres en ligne ¼”.
8. Entretien du raccord Victaulic.
• : P1 et P2 est la pression respective du collecteur d’entrée et de sortie. Leur différence
représente la perte de charge de l’appareil.
Les périodes de contrôle doivent être déterminées par l’utilisateur en fonction des
caractéristiques propres de son installation.
Automatic filtration equipments
35
7.2. Examen général de l’équipement.
Voici quelques mesures générales d'entretien :
• A chaque démarrage de l’appareil effectuez une inspection visuelle
• Ne laissez pas de particules sécher sur les disques. Effectuez un contre-courant de nettoyage
juste avant de stopper l’appareil pour une longue durée.
• Controlez la perte de charge de l’appareil en fonctionnement, ainsi qu’après une contre-courant de
nettoyage.
Vérifiez régulièrement la portée de joint
du filtre. Pour son ouverture se reporter
au paragraphe 6.2. Ouverture et
fermeture du filtre.
Vérifiez régulièrement l’état du collier de
serrage. S’il y a une fuite, réglez la pièce
de liaison du collier de fermeture et l’écrou
auto-bloquant. Pour l’ouverture du filtre, se
reporter au paragraphe 6.2. Ouverture et
fermeture du filtre.
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter.
Automatic filtration equipments
36
7.3. Examen des filtres
7.3.1.- Nettoyage des disques
Pour effectuer le nettoyage des disques de l’élément filtrant, veuillez procéder comme suit :
1. Ouvrir le collier et retirer le couvercle. Voir paragraphe 6.2 Ouverture et fermeture du filtre.
2. Retirer l’élément
filtrant doucement
3. Tournez
jusqu’à ce
déserré
le piston
qu’il soit
4. Enlevez le piston
H2O
ó
HNO3, H2SO4, HCl ...
(Excepté les disque en
Polyamide)
6. Nettoyez le disque en utilisant l'eau propre ou une
solution d'acide, si vous ne pouvez pas enlever la
saleté des disques. Dans ce cas, vous devez suivre
les mesures de protection conformément à la Fiche
5. Enlevez les disques.
de Sécurité concernant l'utilisation de l'acide. Pour
Ne mélangez pas les
les disques en polyamide ne pas utiliser de
disques de différents
solution acide. Nettoyez ce disque en utilisant
filtres afin de garder
une solution diluée d'hydroxyde de sodium
du nombre de disques
(<10%). Vérifiez le matériau des disques dans la
par élément filtrant.
section 2.4 "Composants et pièces de rechange"
-Ne mélangez pas les disques de différents filtres afin de garder du nombre de
disques par élément filtrant.
- Si nécessaire, utilisez un solution acide pour nettoyer les disques.
- Si une solution acide est employée, utilisez des protections adaptées
(vêtements, lunettes, masques, etc…). Consultez la Fiche de Sécurité
concernant l'utilisation de l'acide.
-Ne pas projeter sur l’appareil de filtration de solution acide qui est employé
uniquement pour le nettoyage des disques.
Automatic filtration equipments
37
7.
Introduire
les
disques
dans l'élément filtrant. Pour
le bon fonctionnement du
filtre de Assurez vous que la
quantité de disques est la
même qu’à l’origine de la
8. Replacez le piston de l’élément filtrant et
fourniture.
appuyez doucement en tournant pour son
ajustement.
9.
9. Lubrifiez la portée
de joint de l’élément
10.
filtrant (joint 103x4) en
l’élément
utilisant
dans la base du
un
compatible
VASELINE
produit
avec
le
Replacez
filtre
filtrant
en
matériau du filtre, de
poussant
préférence
doucement
neutre
le
comme la vaseline
11. Replacez soigneusement le couvercle et fermez le collier de serrage (voir paragraphe 6.2
Fermeture et Ouverture du Filtre).
- Ne pas melanger les disques d’autres filtres afin d’éviter de changer le
nombre de disques par élément filtrant.
- Une mauvaise position de l'élément filtrant peut provoquer un problème.
- Utilisez des vêtements de protection adaptés lors des opérations d’entretien.
- Vérifiez la compatibilité chimique du lubrifiant utilisé et du filtre lors de la
lubrification de la portée de joint.
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter
Automatic filtration equipments
38
7.3.2.- Examen des joints ( 80x4.5 and 110.7x3.53 )
Pour examiner les joints, faites comme suit :
1. Ouvrir le collier de serrage et dévisser soigneusement le couvercle (voir
paragraphe 6.2. Ouverture et Fermeture du Filtre).
2. Retirer l’élément filtrant (voir partie 2 paragraphe 7.3.1 Nettoyage des
disques).
3. Enlever le piston (voir parties 3 et 4 du paragraphe 7.3.1 Nettoyage des
disques).
4. Vérifiez l’état du joint de l’élément filtrant (joints 80x4.5 and 110.7x3.53).
5. Positionner le piston de l’élément filtrant et appuyez doucement sur le
piston en tournant pour son ajustement. (voir partie 8 paragraphe 7.3.1
Nettoyage des disques).
6. Lubrifier la portée de joint 80x4.5 avec de préférence de la vaseline.
7. Lubrifier la base de l’élément filtrant (portée de joint 110.7x3.53) en
utilisant un produit chimiquement compatible avec le matériau du filtre.
Introduire l’élément filtrant dans la base du filtre en poussant doucement
(voir parties 9 & 10 du paragraphe 7.3.1 Nettoyage des disques).
JOINT 80x4.5
JOINTS 110.7x3.53
8. Visser soigneusement le couvercle et fermer le collier (voir paragraphe
6.2. Ouverture et Fermeture du Filtre).
7.3.3.- Examen des composants mobiles de la base de l’élément filtrant (couvercle des
disques, ressort, support du ressort)
Pour l’examen des composants mobiles de l’élément filtrant, procédez comme suit :
1. Ouvrir le collier de serrage et dévisser doucement le couvercle (voir paragraphe 6.2. Ouverture et
Fermeture du Filtre).
2. Retirer l’élément filtrant (voir partie 2 paragraphe 7.3.1 Nettoyage des disques).
3. Devisser l’écrou
M14x1 de l’élement
filtrant avec une clé
4. Garder la pièce
plate n°17. Toujours
débuter
par
en place pendant
les
le devissage des
écrous opposés et
autres écrous.
dévisser le premier
des 2 écrous
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter.
Automatic filtration equipments
39
5. Retirez le support
du ressort, le ressort
et le couvercle des
6.
Nettoyez-les
soigneusement avec
de l’eau..
7.
Montez-les
soigneusement toutes
les pièces sur leurs
supports
disques.
8. Vissez les deux écrous opposés
à la main, puis avec une clé plate.
9.Vissez les écrous restants à la
main puis terminez avec une clé
plate.
10. Lubrifiez la portée de joint de l’élément filtrant (joint 103x4) en utilisant un produit compatible
avec le matériau du filtre. Introduisez en poussant doucement l’élément filtrant dans la base du filtre
(voir parties 8 et 9 du paragraphe 7.3.1 Nettoyage des disques).
11. Vissez soigneusement le couvercle et refermez le collier de serrage (voir paragraphe 6.2.
Fermeture et couvercle du Filtre).
Ne pas devisser complétement les quatre écrous, le filetage pourrait être
abîmé
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter.
Automatic filtration equipments
40
7.3.4.- Examen des éléments du piston
Pour examiner les éléments du piston, procédez comme suit :
1. Ouvrir le collier de serrage et devisser le couvercle (voir paragraphe 6.2. Ouverture et Fermeture
du Filtre).
2. Retirer l’élément filtrant (voir partie 2 paragraphe 7.3.1 Nettoyage des disques).
3. Retirer le piston (voir partie 3 du paragraphe 7.3.1 Nettoyage des disques).
4. Demontage et vérification de l’état des composants du piton, procéder comme suit :
B
I. Retirer le
circlips
avec
des pinces de
10-25 mm DIN
5254
face
droite
en
écartant
les
extrémités.
II.Séparer la
pièce B de la
pièce A..
A
III. Vérifier
que l’état du
joint
13x2
logé dans la
pièce B.
IV.
Vérifier
l’état
de
l’écrou et du
piston.
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter
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41
5. Assemblage des composants :
VASELINA
VASELINE
I. Appliquer le lubrifiant sur le
filetage de la pièce A.
III. Placer les 2 joints
13x2 mm à l’intérieur
du logement de pièce
B, puis lubrifier les
deux joints.
II. Placez dans
cette ordre la
rondelle
de
14.5x25x15, le
ressort
du
piston
de
64x24x4.5/9 et
l’autre rondelle
dans la pièce
A.
IV. Placer la pièce B sur
la pièce A en prenant
soin que les joints ne
sortent pas de leur
logement.
V. Placer dans son
logement le circlips dans
la pièce B à l’aide de la
pince.
6. Replacez le piston de l’élément filtrant et appuyez doucement en tournant pour le fixer (voir partie 7
de la section 7.3.1 Nettoyage des disques).
7. Lubrifiez la portée de joint de l’élément filtrant (joint 103x4) en utilisant un produit compatible avec le
matériau du filtre. Introduisez en poussant doucement l’élement filtrant dans la base du filtre (voir
parties 8 et 9 du paragraphe 7.3.1 Nettoyage des disques).
8. Vissez doucement le couvercle et refermez le collier de serrage (voir paragraphe 6.2. Fermeture et
couvercle du Filtre).
- Lubrifiez les composants du piston pour son montage. Sistema AZUD
recommande l’utilisation d’un lubrifiant neutre comme la vaseline.
- Vérifiez la compatibilité chimique du lubrifiant utilisé avec le materiau du filtre.
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter.
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42
7.4 Examen des composants
Assurez vous que l’appareil est dépressurisé avant de commencer toute
intervention qui mettrait en contact l’intérieur de l’appareil avec l’atmosphère.
7.4.1.- Examen du filtre auxiliaire en ¾”
Pour examiner le filtre auxiliaire, procédez comme suit :
1. Fermez la vanne.
4. Remontez l’élément filtrant
et vissez le couvercle
2. Dévissez le couvercle du filtre
¾” et retirez l’élement filtrant.
3. Nettoyez l’élément filtrant à
l’eau
5. Ouvrez la vanne
Vérifiez que la vanne du filtre auxiliaire est ouverte avant de mettre en route
l’appareil.
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43
7.4.2.- Examen du filtre en ligne ¼”
Pour examiner le filtre en ligne ¼”, procéder comme suit :
1. Débrancher la commande des
microtubes (P1 & P2)
2. Démonter les filtres ¼” des
piquages des collecteurs d’entrée et
sortie ainsi que la vanne de soutien
avec une clé plate n° 13 ou
similaire.
3. Nettoyer les
soigneusement
5. Rebrancher les
commandes
des
microtubes (P1 &
P2)
4. Remonter les filtres sur l’appareil et la vanne de
soutien avec la clé plate n° 13 ou similaire en ayan t
soin de téflonner le filetage
Trop téflonner les filetages ou forcer le vissage peut endommager les filetages.
7.4.3.- Entretien des raccords Victaulic.
Pour examiner les raccords Victaulic, procéder comme suit:
lic
tau
Vic
1. Démonter le raccord Victaulic
avec une clé plate n° 22 ou
similaire.
2.
Enduire
de
graisse le joint du
raccord.
3. Assembler le raccord
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
En cas de doute, n’hésitez pas à nous contacter
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44
8. Problèmes possibles – causes et solutions
LE CONTRE LAVAGE NE SE
DECLENCHE PAS
AUCUNE STATION NE SE
MET EN CONTRE
LAVAGE
REDUCTION PARTIELLE
OU TOTALE DE
L’ALIMENTATION DES
COMMANDES
CONTRE LAVAGE SUR
UNE OU PLUSIEURS
STATIONS
UNITE DE CONTROLE
NON-OPERATIONNELLE
VERIFIER L’ALIMENTATION
DE L’UNITE DE CONTROLE
ET DES FUSIBLES*
VERIFIER QUE LA
VANNE
D’ALIMENTATION DU
FILTRE AUXILIAIRE EST
OUVERTE
NETTOYER L’ELEMENT
FILTRANT DU FILTRE
AUXILIAIRE. Voir
paragraphe “examen filtre
auxiliaire” du manuel de
l’appareil.
VERIFIER LES SORTIES
DES FUSIBLES*
VERIFIER LES SOLENOIDES
VERIFIER LES VANNES
HYDRAULIQUES
Si les problèmes persistent ou si
vous avez un doute, contactez
votre distributeur.
Pour identifier les composants, reportez
vous au paragraphe 2.4 du manuel
(Composants et pièces de rechange)
Azud Helix Automatic 202/3 FX LP Filtration System
* Pour l’identification des fusibles, consulter
le paragraphe “Circuit Electrique” du
manuel de l’appareil.
45
CONTRE LAVAGE TROP FREQUENT
OU CONTINU
ACTIVER UN CONTRE
LAVAGE ET VERIFIER LA
PRESSION SUR LE
COLLECTEUR AVAL
LA PRESSION INFERIEURE AU
MINIMUM REQUIS. Voir le paragraphe
“ information technique” du manuel de
l’appareil.
EST CE UN
APPAREIL BASSE
PRESSION ?
NON
Y A T-IL UNE
VANNE DE
SOUTIEN ?
NO
VERIFIER
L’INSTALLATION
(FUITES POSSIBLES)
DEBIT DE POMPE
INAPPROPRIE
DEBIT AMONT
SUPERIEUR A CELUI
ESTIME LORS DU
DIMENSIONNMENT
OUI
VERIFIER LE
SYSTEME DE
POMPAGE DU
CONTRECOURANT
YES
LA VANNE DE
SOUTIEN NE
FONCTIONNE PAS
CORRECTEMENT
Vérifier les composants
de la vanne de soutien
conformément au
paragraphe
“Instructions de
maintenance” et le
réglage du pilote de
secours du paragraphe
“Instructions de
fonctionnement” du
manuel d’entretien.
PRESSION EGALE OU SUPERIEURE AU
MINIMUM REQUIS. Voir le paragraphe “
information technique” du manuel de l’appareil.
PROGRAMMATION
INCORRECTE DE
L’UNITE DE
CONTROLE
DUREE DU CONTRE
LAVAGE TROP
COURTE. Augmenter
les valeurs. Voir
paragraphe “ContreCourant” “minuterie de
chaque station” du
manuel de l’unité de
contrôle.
CYCLE TROP COURT
ENTRE DEUX
CONTRE LAVAGES
Augmenter les valeurs.
Voir paragraphe “durée
entre deux phases de
contre lavages” du
manuel de l’unité de
contrôle.
DEBIT
PROBLEME
INFLUENCE DE LA SUPERIEUR A
AVEC LE
PRESSOSTAT QUALITE DE L’EAU L’ESTIMATION
PREMIERE
DIFFERENTIEL SOUS-ESTIMEE
LORS DU
DIMENSIONNEMENT
VERIFIER LE
REGLAGE DES
VALEURS DU
PRESSOSTAT
DIFFERENTIEL
Voir paragraphe
“retard du
pressostat
diffrentiel” dans le
manuel de l’unité de
contrôle
VERIFIER LES
RACCORDEMENTS
DU PRESSOSTAT
DIFFERENTIEL
Si les problèmes persistent ou si vous avez
un doute, contactez votre distributeur.
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel (Composants et
pièces de rechange)
Azud Helix Automatic 202/3 FX LP Filtration System
46
EAU DU COLLECTEUR DE VIDANGE
VERIFIER LA SITUATION
DE L’UNITE DE
CONTROLE
UNITE DE CONTROLE EN
POSITION DE CONTRE
LAVAGE
UNITE DE CONTROLE EN
POSITION DE FILTRATION
Attendez que le cycle de contrecourant soit fini
Eau toujours présente dans le
collecteur de vidange
VERIFIER CHAQUE COMMANDE
DES MICROTUBES QUI
ALIMENTE LES CHAMBRES
DES VANNES
PRESENCE DE FLUIDE
SUR UN DES
MICROTUBES QUI
ALIMENTENT LES
CHAMBRES DES
VANNES
VERIFIER LE
SOLENOIDE
CORRESPONDANT
IL N’Y A PAS DE
PRESENCE DE FLUIDE
SUR LES MICROTUBES
QUI ALIMENTENT LES
CHAMBRES DES
VANNES
VERIFIER LA VANNE
HYDRAULIQUE
CORRESPONDANT
Si les problèmes persistent ou si
vous avez un doute, contactez votre
distributeur.
Pour identifier les composants, reportez vous au paragraphe 2.4 du manuel (Composants et
pièces de rechange)
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47
9. GARANTIE
1.
Sistema Azud, S.A. s'engage formellement, aux remplacements des composants
défectueux ou à la réparation de tout défaut de la responsabilité propre de Sistema
Azud, SA, à condition que l'acheteur ait informé Sistema Azud, SA de ces défauts dans
un délai maximum d'un an à compter de la date de livraison. Passé ce délai, aucun
remboursement ni réclamation ne sera accepté. La garantie ne couvrent pas les coûts
de déplacement, les frais de transport de pièces et / ou de matériaux, ni les frais de
montage ou de démontage des appareils.
2.
La garantie expresse prévue ci-dessus n'est applicable que si la réclamation est faite
par notification écrite pendant la période de garantie et est adressé par poste dans les
30 jours suivant sa découverte du défaut objet de cette réclamation.
3.
Cette garantie ne couvre pas les défauts qui résulteraient soit d'une mauvaise
installation des appareils et d’un mauvais choix de matériaux, d’une mauvaise utilisation
de ceux-ci ou du non-respect du contenu du manuel de l'utilisateur. Et en général, cette
garantie ne couvre pas toute forme d'irrégularité de fonctionnement au-delà des
performances du produit.
4.
Cette garantie ne couvre pas les dégats causés par l’exploitation des appareils sur les
installations en place, les objectifs d’exploitation, le milieu naturel, si les conditions
adéquates et les caractéristiques techniques de fonctionnement ne peuvent permettre
d’obtenir un rendement optimal.
5.
Les réparations faites durant la garantie ne prolongeront pas la durée de garantie.
6.
Cette garantie ne couvre que les produits et les matériels ou les éléments qui ont été
fabriqués par Sistema Azud, SA et ont été directement achetés à Sistema Azud, SA ou
son représentant agréé. Cette garantie ne s’applique que pour les clients ou utilisateurs
finaux qui ont acheté directement à Sistema Azud, SA ou son représentant agréé.
7.
En particulier, il est exclu de cette garantie les dégats et les défauts de matériel vendu
qui résultent de faits fortuits ou de cas de force majeure, en particulier et sans limitation,
ceux causés par des insectes ou rongeurs, une pression supérieure à celle
recommandée, une insuffisance des tensions électriques, par un fonctionnement dans
des conditions différentes de celles proposées lors du choix du matériel d’origine,
comme la qualité de l'eau, un environnement acide, une décantations, des
précipitations, une agglutination de bactéries ou d'algues. Sont également exclus de la
garantie , les problèmes provoqués par l'absence d'un pré-filtre dans l'installation ou si
l’installation n’est pas protégée contre les coups de bélier, ainsi que contre d'autres
incidents hydrauliques ou électriques.
8.
Cette garantie ne couvre pas les matériels qui ont été soit réparés ou modifiés par une
personne non autorisée, ou qui ont été utilisés, installés ou modifiés sans suivre les
instructions ou recommandations données par Sistema Azud, SA
9.
Sistema Azud, SA sera autorisé à vérifier les défauts signalés par l‘utilisateur par tous
moyens qui lui paraisse comme approprié. L'acheteur n'est pas autorisé à faire obstacle
à la procédure des personnes autorisées par Sistema Azud, SA pour vérifier
10.
Sistema Azud, SA n'est pas responsable des dommages directs, indirects, accidentels
ou consécutifs au cours des périodes de dysfonctionnement. De même, Sistema Azud,
SA ne peut être tenu pour responsable de perte ou dommage des lieux résultant de la
négligence de l'installateur.
11.
Aucune personne ou organisme est habilité à introduire une modification dans la
présente garantie. Sauf pour des obligations expressément énoncées dans la présente
déclaration de garantie, en aucun cas Sistema Azud, SA ne peut être tenu pour
responsable des dommages et intérêts ou autres accidents.
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Notez ci-dessous le numéro de serie pour demander les pièces de rechange ou pour nous
interroger à propos de l’appareil
NUMERO DE SERIE _________________________
MODELE___________________________________
ANNEE DE FABRICATION_________________________
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