Bunn | JDF-2S 120V LIT 2 SEG PC W/GRAPHICS | Installation guide | BUNN JDF-2S 120V LIT 2 SEG PC W/GRAPHICS JDF-2S 120V LIT 2 SEG PC W/GRAPHICS Installation Guide

BUNN JDF-2S 120V LIT 2 SEG PC W/GRAPHICS JDF-2S 120V LIT 2 SEG PC W/GRAPHICS Installation Guide
JDF-2S, JDF-4S
Silver Series®
JDF-2S / JDF-4S PH o PC con Puerta Grafica No LIT o LIT
JDF-2S / JDF-4S PH o PC con Puerta De Segmento LIT
MANUAL DE INSTALACIÓN Y OPERACIÓN
BUNN-O-MATIC CORPORATION
POST OFFICE BOX 3227
SPRINGFIELD, ILLINOIS 62708-3227
TELÉFONO: (217) 529-6601 FAX: (217) 529-6644
Para asegurarse de tener la revisión más reciente del Manual de Operación o ver el Catálogo Ilustrado de Piezas, el Manual de Programación o el Manual, de Servicio, visite el sitio web de Bunn-O-Matic, www.bunn.com. Este sitio es absolutamente GRATUITO y representa
la manera más rápida de obtener las actualizaciones de catálogos y manuales más recientes. Para solicitar el Servicio Técnico, llame
a Bunn-O-Matic Corporation al 1-800-286-6070.
44744.8003 A
10/18 ©2012 Bunn-O-Matic Corporation
www.bunn.com
GARANTÍA DE PRODUCTO COMERCIAL DE BUNN-O-MATIC
Bunn-O-Matic Corp. (“BUNN”) garantiza el equipo fabricado por ellos de la siguiente manera:
1) Airpots, jarras térmicas, decantadores, servidores GPR, dispensadores de té/café frío, cafeteras monodosis MCR/MCP/
MCA, y servidores Thermofresh (mecánicos y digitales) – 1 año en partes y 1año en mano de obra.
2) Todo otro equipo – 2 años en partes y 1 año en mano de obra más las garantías adicionales especificadas a continuación:
a) Circuitos electrónicos y/o tarjetas de control – partes y mano de obra por 3 años.
b) Compresores en equipo de refrigeración – 5 años en partes y 1 año en mano de obra.
c) Molinos en equipos para moler café, de moler y cumplir con el análisis de colador de malla original de fábrica - en
partes y mano de obra por 4 años ó 40,000 libras de café, lo que ocurra primero.
Estos períodos de garantía rigen desde la fecha de instalación. BUNN garantiza que el equipo que fabrica estará comercialmente
libre de defectos de material y de manufactura que pudieren existir en el momento de la fabricación y aparecer dentro del
período de garantía pertinente. Esta garantía no se aplica a ningún equipo, componente o pieza que no haya sido fabricada
por BUNN o que, a juicio de BUNN, haya sido afectada por uso indebido, negligencia, alteraciones, instalación u operación
indebida, mantenimiento o reparaciones indebidas, limpieza y descalcificación no periódica, fallas de equipo debido a la mala
calidad de agua, daños o accidentes. Además esta garantía no aplica a artículos de repuesto que están sujetos al uso normal
pero no limitado a sellos y empaques. Esta garantía está condicionada a que el Comprador: 1) informe oportunamente a
BUNN sobre cualquier reclamo que se deba hacer bajo la presente garantía telefónicamente al (217) 529-6601 o por escrito
a Post Office Box 3227, Springfield, Illinois 62708-3227; 2) si BUNN lo solicitara, realice un envío prepago del equipo
defectuoso a un local de servicios BUNN autorizado; y 3) reciba previa autorización por parte de BUNN estipulando que
el equipo defectuoso se encuentra bajo garantía.
LA GARANTÍA ANTERIOR ES EXCLUSIVA Y EN LUGAR DE CUALQUIER OTRA GARANTÍA, ESCRITA U ORAL, EXPLÍCITA O
IMPLÍCITA, INCLUIDA CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIALIZACIÓN O IDONEIDAD PARA UN CIERTO FIN,
PERO SIN LIMITARSE A ÉSTA. Los agentes, distribuidores o empleados de BUNN no están autorizados para modificar
esta garantía o dar garantías adicionales que hagan responsable a BUNN. Según esto, las declaraciones hechas por dichos
individuos, ya sean orales o escritas, no constituyen garantías y no se debe confiar en ellas.
Si BUNN determina a su propio juicio que el equipo no se ajusta a la garantía, BUNN, a su exclusiva elección mientras el
equipo esté en garantía, 1) suministrará piezas de reemplazo y/o mano de obra sin cargo (durante los períodos de garantía
correspondientes a las partes y mano de obra especificados anteriormente) para reparar los componentes defectuosos,
siempre y cuando dicha reparación sea efectuada por un Representante de Servicios Autorizado de BUNN; o 2) reemplazará
el equipo o reembolsará el precio de compra pagado por el equipo.
EL RECURSO DEL COMPRADOR CONTRA BUNN POR EL INCUMPLIMIENTO DE CUALQUIERA DE LAS OBLIGACIONES
QUE SURGEN DE LA VENTA DE ESTE EQUIPO, YA SEAN ÉSTAS DERIVADAS DE LA GARANTÍA O DE CUALQUIER OTRA
ÍNDOLE, SE LIMITARÁ, A EXCLUSIVA ELECCIÓN DE BUNN SEGÚN SE ESPECIFICA EN EL PRESENTE DOCUMENTO, A
LA REPARACIÓN, EL REEMPLAZO O EL REEMBOLSO.
En ningún caso BUNN se hará responsable por cualquier otro daño o pérdida, incluyendo pero sin limitarse a, ganancias
perdidas, ventas perdidas, pérdida de uso del equipo, reclamos de los clientes del comprador, costos de capital, costos
de tiempo de parada, costos de equipos, instalaciones o servicios sustitutos, ni ningún otro daño especial, concomitante
o emergente.
392, A Partner You Can Count On, Air Infusion, AutoPOD, AXIOM, BrewLOGIC, BrewMETER, Brew Better Not Bitter, BrewWISE, BrewWIZARD, BUNN Espress, BUNN Family Gourmet, BUNN Gourmet, BUNN Pour-O-Matic, BUNN, BUNN with
the stylized red line, BUNNlink, Bunn-OMatic, Bunn-O-Matic, BUNNserve, BUNNSERVE with the stylized wrench design,
Cool Froth, DBC, Dr. Brew stylized Dr. design, Dual, Easy Pour, EasyClear, EasyGard, FlavorGard, Gourmet Ice, Gourmet
Juice, High Intensity, iMIX, Infusion Series, Intellisteam, My Café, Phase Brew, PowerLogic, Quality Beverage Equipment
Worldwide, Respect Earth, Respect Earth with the stylized leaf and coffee cherry design, Safety-Fresh, savemycoffee.com,
Scale-Pro, Silver Series, Single, Smart Funnel, Smart Hopper, SmartWAVE, Soft Heat, SplashGard, The Mark of Quality in
Beverage Equipment Worldwide, ThermoFresh, Titan, trifecta, TRIFECTA (sylized logo), Velocity Brew, Air Brew, Beverage
Bar Creator, Beverage Profit Calculator, Brew better, not bitter., Build-A-Drink, BUNNSource, Coffee At Its Best, Cyclonic
Heating System, Daypart, Digital Brewer Control, Element, Milk Texturing Fusion, Nothing Brews Like a BUNN, Picture
Prompted Cleaning, Pouring Profits, Signature Series, Sure Tamp, Tea At Its Best, The Horizontal Red Line, Ultra son
marcas comerciales o marcas comerciales registradas de Bunn-O-Matic Corporation. La configuración de la carcasa de la
percoladora comercial trifecta® es una marca registrada de Bunn-O-Matic Corporation.
Página 2
44744.8002 031314
ÍNDICE
Garantía.........................................................................................................................................2
Avisos a los usuarios....................................................................................................................3
Preparación inicial y requisitos eléctricos.....................................................................................4
Requerimientos de la CE...............................................................................................................4
Llenado inicial...............................................................................................................................5
Requisitos de tuberías...................................................................................................................5
Instalación de la cubierta de la puerta...........................................................................................6
Conexión de tuberías.....................................................................................................................7
Controles de operación.................................................................................................................9
Uso del distribuidor.....................................................................................................................11
Opción de control de porción......................................................................................................11
Limpieza......................................................................................................................................13
Ajustes generales y opcionales...................................................................................................15
Carga...........................................................................................................................................16
Cebado........................................................................................................................................16
Listas de funciones.....................................................................................................................19
Localización y resolución de problemas......................................................................................21
Diagrama del refrigerante............................................................................................................27
Diagrama esquemático de conexiones........................................................................................28
Guía de preparación rápida.........................................................................................................30
AVISOS A LOS USUARIOS
Lea con cuidado y observe todos los avisos en el equipo y en este manual. Se han escrito para su protección. Todos
los avisos deben mantenerse en buenas condiciones. Reemplace las etiquetas ilegibles o dañadas.
As directed in the International Plumbing Code of the
International Code Council and the Food Code
Manual of the Food and Drug Administration (FDA),
this equipment must be installed with adequate
backflow prevention to comply with federal, state
and local codes. For models installed outside the
U.S.A., you must comply with the applicable Plumbing /Sanitation Code for your area.
00656.0001
WARNING
AVERTISSEMENT
Use only on a properly protected
N'utilisez que sur un circuit protégé
adapté à la charge nominale.
circuit capable of the rated load.
Toujours mettre le boitier à la masse.
Artwork for P/N: 00656.0001
Electrically ground the chassis.
Se conformer aux codes national ou local
Follow national/local electrical
codes.
Artwork
Rev: A
délectricité.
Do not use near combustibles.
Drawn: REF
Garder les products combustibles á distance.
Do not deform plug or cord.
Ne pas déformer la fiche ou le cordon.
Date: 04/22/10
FAILURE TO COMPLY RISKS EQUIPMENT
DAMAGE, FIRE OR SHOCK HAZARD.
TOUT MANQUEMENT À SE CONFORMER À CES DIRECTIVES PEUT
ENTRAINER DES DOMMAGES À L'ÉQUIPMENT OU PRODUIRE DES
DANGERS D'INCENDIE OU D'ÉLECTROCUTION.
READ THE ENTIRE OPERATING MANUAL INCLUDING
THE LIMIT OF WARRANTY AND LIABILITY BEFORE
BUYING OR USING THIS PRODUCT.
VEUILLEZ LIRE LE MANUEL DE FONCTIONEMENT
EN ENTIER, Y COMPRIS LES LIMITES DE GARANTIES ET
RESPONSABILITÉS,AVANT D’ACHETER
OU D'UTILISER LE PRÉSENT PRODUIT.
THIS EQUIPMENT IS ENERGIZED AT ALL TIMES UNLESS
ELECTRICALLY DISCONNECTED.
L' ÉQUIPEMENT EST TOUJOURS SOUS TENSION
LORSQU'IL N'EST PAS DÉBRANCHÉ.
00986.7000M 10/14 ©1994 Bunn-O-Matic Corporation
00986.7000
WARNING
HAZARDOUS
VOLTAGE
DISCONNECT FROM
POWER SOURCE
BEFORE REMOVING!
12559.0003
ADVERTENCIA
VOLTAJE PELIGROSO
¡DESCONECTE DE LA
FUENTE DE ALIMENTACIÓN
ANTES DE QUITAR!
Según se indica en el Código Internacional de
Plomería del Consejo Internacional de Códigos
y el Manual de Códigos de Alimentos de la Administración de Alimentos y Medicamentos de
EE.UU. (FDA), este equipo debe instalarse con
un preventor de contraflujo adecuado a fin de
cumplir los códigos federales, estatales y locales.
Para los modelos instalados fuera de EE.UU.,
debe cumplirse el código sanitario y de plomería
aplicable de su área.
ADVERTENCIA
NO SOBRECARGUE EL CIRCUITO.
CONECTE ELÉCTRICAMENTE A TIERRA EL
ARMAZÓN O ENCHUFE DEL ADAPTADOR.
•
NO DEFORME EL ENCHUFE NI EL CORDÓN.
•
RESPETE LOS CÓDIGOS ELÉCTRICOS
NACIONALES Y LOCALES.
•
NO LO ACERQUE A LOS COMBUSTIBLES.
DE NO CUMPLIR CON LO ANTERIOR SE
PUEDEN PRODUCIR RIESGOS DE DAÑOS EN
LOS EQUIPOS, INCENDIOS O ELECTROCUCIÓN.
LEA TODO EL MANUAL DE OPERACIÓN ANTES
DE USAR ESTE PRODUCTO.
WARNING
Moving Parts.
Risk of Electrical Shock.
Do not operate unit with
this panel removed.
Disconnect power
before servicing unit.
Ne pas utiliser l’appareil lorsque
le panneau est enlevé.
Debrancher le cordon
d’alimentation de l’appareil avant
de faire l’entretien.
27442.7000
ADVERTENCIA
•
•
CHARGE
AVERTISSEMENT
Pièces amovibles.
Risk de choc électrique.
Piezas móviles.
Riesgo de descarga eléctrica.
No operar la unidad
con este panel
quitado.
Desconecte la unidad de la
fuente de alimentación antes
de repararla.
CHARGE
Type R134A, Amount 255 g (9 oz)
GWP 1430, CO2 equivalent 0.36t
Design Pressures:
High 255 psi (17.6 bar) (1.76 MPa)
Low 36 psi (2.5 bar) (0.25 MPa)
Type R134A, Amount 283 g (10 oz)
GWP 1430, CO2 equivalent 0.40t
Design Pressures:
High 335 psi (23 bar) (2.31 MPa)
Low 88 psi (6 bar) (0.61 MPa)
Contains fluorinated greenhouse gases covered
by the Kyoto Protocol. Hermetically sealed system.
Contains fluorinated greenhouse gases covered
by the Kyoto Protocol. Hermetically sealed system.
33461.0012 JDF-2S 220-230V
CARGA
Tipo R134A, Cantidad 255 g (9 oz)
GWP 1430, CO2 equivalente 0,36 t
Presiones de diseño: Alta 255 (17,6 bar) (1,76 MPa)
Baja 36 (2,5 bar) (0,25 MPa)
Contiene gases fluorados de efecto invernadero cubiertos
por el Protocolo de Kyoto. Sistema sellado herméticamente.
CHARGE
Type R134A, Amount 9 oz (255 gm)
Design Pressures:
High 255 psi (17.6 bar) (1.76 MPa)
Low 36 psi (2.5 bar) (0.25 MPa)
33461.0001 JDF-2S 120V
Página 3
33461.0014 JDF-4S 220-230V
CARGA
Tipo R134A, Cantidad 283 g (10 oz)
GWP 1430, CO2 equivalente 0,40 t
Presiones de diseño: Alta 335 (23 bar) (2.31 MPa)
Baja 88 (6 bar) (0,61 MPa)
Contiene gases fluorados de efecto invernadero cubiertos
por el Protocolo de Kyoto. Sistema sellado herméticamente.
CHARGE
Type R134A, Amount 10 oz (283 gm)
Design Pressures:
High 335 psi (23 bar) (2.31 MPa)
Low 88 psi (6 bar) (0.61 MPa)
33461.0000 JDF-4S 120V
44744.8002 020117
REQUISITOS CE
• Este aparato debe instalarse en lugares donde pueda ser vigilado por personal capacitado.
• Para un funcionamiento correcto, este aparato debe instalarse donde la temperatura esté entre 5°C y 32°C y
50% de humedad.
• El aparato no debe inclinarse más de 10° para un funcionamiento seguro.
• Un electricista debe proveer el servicio eléctrico especificado de acuerdo con los códigos locales y nacionales.
• Este aparato no debe limpiarse con chorro de agua.
• Este aparato puede ser utilizado por personas desde 18 años de edad y mayores si han sido supervisados o
instruidos acerca del uso del aparato de forma segura y si entienden los riesgos que involucra.
• Mantenga el aparato y el cable fuera del alcance de los niños menores de 18 años.
• Los electrodomésticos pueden ser utilizados por personas desde 18 años de edad y mayores con capacidades
físicas, sensoriales o mentales reducidas o falta de experiencia y conocimiento si han sido supervisados o
instruidos acerca del uso del aparato de forma segura y si entienden los riesgos que involucra.
• Los niños menores de 18 años deben ser supervisados para asegurar de que no jueguen con el aparato.
• Si el cable de poder llega a dañarse, debe ser reemplazado por el fabricante o personal de servicio autorizado
con un cable especial disponible del fabricante o su personal de servicio autorizado para evitar un peligro.
• La máquina no se debe sumergir para limpiarla.
• La limpieza y el mantenimiento por usuarios no debe llevarse a cabo por niños a menos que sean mayores de
18 años y supervisados.
• Este aparato está diseñado para ser utilizado en aplicaciones domésticas y similares, tales como:
– áreas de personal de cocina en tiendas, oficinas y otros ambientes de trabajo;
- Por clientes en hoteles, moteles y otros entornos de tipo residencial;
- Entornos de tipo de alojamiento y desayuno.
• Este aparato no está destinado a ser utilizado en aplicaciones tales como:
– casas de la granja;
• El acceso a las áreas de servicio únicamente permitido por personal de Servicio Autorizado.
• El nivel de ruido con ponderación A es inferior a 70dBA.
REQUISITOS NORTE AMERICANOS
• Este aparato debe instalarse en lugares donde pueda ser vigilado por personal capacitado.
• Para un funcionamiento correcto, este aparato debe instalarse donde la temperatura esté entre 41ºF a 90ºF
(5°C y 32°C) y 50% de humedad.
• El aparato no debe inclinarse más de 10° para un funcionamiento seguro.
• Un electricista debe proveer el servicio eléctrico especificado de acuerdo con los códigos locales y nacionales.
• Este aparato no debe limpiarse con lavadora de presión.
• Este aparato puede ser utilizado por personas desde 18 años de edad y mayores si han sido supervisados o
instruidos acerca del uso del aparato de forma segura y si entienden los riesgos que involucra.
• Mantenga el aparato y el cable fuera del alcance de los niños menores de 18 años.
• Los electrodomésticos pueden ser utilizados por personas desde 18 años de edad y mayores con capacidades
físicas, sensoriales o mentales reducidas o falta de experiencia y conocimiento si han sido supervisados o
instruidos acerca del uso del aparato de forma segura y si entienden los riesgos que involucra.
• Los niños menores de 18 años deben ser supervisados para asegurar de que no jueguen con el aparato.
• Si el cable de poder llega a dañarse, debe ser reemplazado por el fabricante o personal de servicio autorizado
con un cable especial disponible del fabricante o su personal de servicio autorizado para evitar un peligro.
• La máquina no se debe sumergir para limpiarla.
• La limpieza y el mantenimiento por usuarios no debe llevarse a cabo por niños a menos que sean mayores de
18 años y supervisados.
• Este aparato está diseñado para ser utilizado en aplicaciones comerciales, tales como:
– áreas de personal de cocina en tiendas, oficinas y otros ambientes de trabajo;
- Por clientes en hoteles, moteles y otros entornos de tipo residencial;
• El acceso a las áreas de servicio únicamente permitido por personal de Servicio Autorizado.
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PREPARACIÓN INICIAL
PRECAUCIÓN: ¡El distribuidor es muy pesado! Tenga cuidado al levantarlo o moverlo. Use al menos dos personas para
levantar o mover el distribuidor. Ponga el distribuidor en un mostrador o estante robusto capaz de soportar al menos 68 kg
(150 lb). El distribuidor está diseñado para usarse solamente en interiores.
Ponga el distribuidor en el mostrador donde se vaya a usar. El distribuidor requiere un espacio mínimo de 102 mm (4”)
en la parte trasera y 204 mm (8”) en la parte de arriba del distribuidor. Se necesita un espacio mínimo entre los lados del
distribuidor y la pared u otro aparato. Para obtener un rendimiento óptimo, no deje que el aire caliente de las máquinas de los
alrededores sople sobre el distribuidor. Deje algo de espacio de modo que el distribuidor pueda moverse para la limpieza.
Este equipo contiene gases fluorados de efecto invernadero cubiertos por el Protocolo de Kyoto. Sistema sellado
herméticamente. Tipo R134a, 283 g (10 oz), GWP 1430, equivalente de CO2 0.40t o tipo R134a, 255 g (9 oz), GWP 1430,
equivalente de CO2 0.36t.
REQUISITOS ELÉCTRICOS
PRECAUCIÓN: El distribuidor debe estar desconectado del suministro eléctrico hasta que se especifique en Conexiones
eléctricas.
Los distribuidores de 120 V tienen fijado un cordón eléctrico y requieren un ramal individual bifilar de corriente monofásica
de 120 VCA, 15 A y 60 Hz conectado a tierra. El conector de acoplamiento debe ser un NEMA 5-15R.
Los distribuidores de 220-230 V tienen fijado un cordón y requieren un enchufe de conexión especificado para 230 VCA, 15
A como mínimo. El enchufe de conexión debe cumplir los códigos eléctricos nacionales y locales aplicables.
Consulte la placa de datos para obtener los requisitos eléctricos exactos.
CONEXIONES ELÉCTRICAS
PRECAUCIÓN: Una instalación eléctrica indebida dañará los componentes electrónicos.
1. Un electricista debe proporcionar el servicio eléctrico según se especifica.
2. Usando un voltímetro, compruebe el voltaje y el código de color de cada conductor del suministro eléctrico.
3. Confirme que el interruptor de refrigeración cerca del panel de control principal esté en la posición de APAGADO.
4. Conecte el distribuidor al suministro eléctrico.
5. Si hay que conectar tuberías más adelante, asegúrese de que el distribuidor esté desconectado del suministro eléctrico.
Si se ha conectado una tubería, el distribuidor está listo para el Llenado inicial.
REQUISITOS DE TUBERÍAS
Este distribuidor debe conectarse a un sistema de AGUA FRÍA con una presión de operación entre 20 y 100 lb/pulg2 (138
y 620 kPa). Este suministro de agua debe ser capaz de producir un caudal mínimo de 88,7 ml (3 onzas fluidas) por segundo.
Se debe instalar una válvula de paso en la tubería antes del distribuidor. Instale un regulador de presión en la tubería cuando la
presión sea mayor que 690 kPa (100 lb/pulg2) para reducirla a 345 kPa (50 lb/pulg2). También es necesario el regulador si el
suministro de agua tiene fluctuaciones de presión. La entrada principal de agua es una conexión arponada (MFL) de 3/8” (9,52
mm).
NOTA- La presencia de un tramo de al menos 457 mm (18 pulgadas) de tubo flexible para bebidas aprobado por la FDA,
tal como polietileno trenzado reforzado, antes del distribuidor, facilitará el movimiento para limpiar el mostrador. Puede
comprarse directamente a BUNN-O-MATIC (número de pieza 34325,10_ _ [vea Catálogo de Partes Ilustradas para obtener
el número de pieza completo.]) BUNN-O-MATIC no recomienda usar válvulas de montura para instalar el distribuidor. El
tamaño y la forma de los orificios hechos en las tuberías de suministro por las válvulas de montura puede limitar el paso
de agua.
Según se indica en el Código Internacional de Plomería del Consejo Internacional de Códigos y el Manual de Códigos
de Alimentos de la Administración de Alimentos y Medicamentos de EE.UU. (FDA), este equipo debe instalarse con un
preventor de contraflujo adecuado a fin de cumplir los códigos federales, estatales y locales. Para los modelos instalados
fuera de EE.UU., debe cumplirse el código sanitario y de plomería aplicable de su área.
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INSTALACIÓN DE LA CUBIERTA DE PUERTA JDF-2S o JDF-4S
1
Estación
1
2
Estación
2
3
4
Estación
Estación
3
Agua
4
Paso 1: Familiarícese con el diseño del conector de
la membrana del interruptor de la placa de circuito
antes de conectar las membranas del interruptor a
las estaciones apropiadas. Agua helada: característica
opcional en los modelos JDF-4S.
Paso 2: Sostenga la cubierta de la puerta lo suficientemente cerca de la puerta interior y conecte
todas las membranas del interruptor a la placa de
circuito antes de colocar la puerta en el conjunto de
la puerta interior. Modelo JDF-2S: Las membranas
del interruptor se conectan a los conectores de la
placa de circuito 1 (J2) y 2 (J3).
Superior
Inferior
Lado
Paso 3: Después de conectar todas las membranas del
interruptor a la placa de circuito, coloque la cubierta de
la puerta sobre el conjunto de la puerta interior.
Paso 4: ubica los 5 tornillos provistos. Instale e
inicie los 5 tornillos a través de los orificios de la
tapa de la puerta y en la tuerca de soldadura roscada receptora (2 superiores, 2 inferiores y 1 lateral
derecho).
Paso 5: termine de atornillar todos los tornillos hacia
abajo hasta que se ajusten en su posición (No apriete
demasiado).
Paso 6: coloque las etiquetas de sabor en los titulares de etiquetas de acuerdo con el producto que se
coloca en el armario por estación de dispensación.
Página 6
CONEXIÓN DE LAS TUBERÍAS
La conexión de la tubería se encuentra en la parte trasera del distribuidor. Se provee un adaptador abocinado macho de 3/8”
(9,52 mm), instalado en la parte inferior del distribuidor.
NOTA: Las conexiones y accesorios de las tuberías de agua conectados directamente a una fuente de alimentación de agua
potable serán calibrados, instalados y mantenidos de acuerdo con los códigos federales, estatales y locales
FIG 2 Conexiones de tubería - JDF-4S
FIG 1 Conexiones de tuberías - JDF-2S
LLENADO INICIAL
PRECAUCIÓN: El distribuidor debe estar desconectado del suministro eléctrico durante el llenado inicial, excepto cuando
se especifique en las instrucciones.
1. Saque el conjunto de la bandeja de goteo y el panel de salpicaduras del distribuidor. Vuelva a colocar la bandeja de
goteo.
2. Conecte el suministro de agua a la parte trasera del distribuidor.
3. Jale el tubo de llenado para extraerlo del distribuidor, retire el tapón y conéctelo a la tobera de distribución (Fig 5).
4. Coloque el Interruptor de Programación cerca del panel de control principal (Fig 7) en la posición de ENCENDIDO. (En
los modelos anteriores sin un interruptor de programación, coloque el Interruptor de Bloqueo de Dispensación (Fig
13) en la posición de APAGADO).
5. Conecte el distribuidor al suministro eléctrico. Pulse y mantenga pulsado 10 segundos el botón de distribución de
la estación a la que está conectado el tubo, hasta que escuche que se abre la válvula de agua. (Para las máquinas de
Control de Porción: Pulse y mantenga presionado el interruptor PLUS/STOP [MÁS / DETENER])
6. Observe el nivel de llenado del baño agua hasta que comience a gotear por el tubo de rebose. Entonces, pulse el botón de
distribución otra vez para detener el proceso de llenado.
NOTA: El temporizador de llenado podrá llegar al fin de su tiempo programado antes de que se complete el llenado. Pulse
y mantenga presionado el interruptor de distribución durante 10 segundos para empezar de nuevo si es necesario.
FIG 3 Tubo flexible de llenado inicial - JDF-2S
FIG 4 Tubo flexible de llenado inicial - JDF-4S
Página 7
44744.8002 110813
LLENADO INICIAL (continuación)
7. ENCIENDA el interruptor de refrigeración cerca del panel de control principal (Fig 7). De esta forma comenzará la
circulación de la bomba del baño de agua.
8. Verifique el nivel del agua en el tubo de rebose y complete el nivel del tanque si fuera necesario (paso 5).
9. Desconecte el tubo de llenado y deje que el exceso de agua drene en la bandeja de goteo. Vuelva a colocar el tapón en
el extremo del tubo de llenado e introdúzcalo nuevamente en el distribuidor.
10. Coloque el Interruptor de Programación (cerca del panel de control principal) en la posición de APAGADO. (En los
modelos anteriores sin un interruptor de programación, coloque el Interruptor de Bloqueo de Dispensación en la
posición de ENCENDIDO)
11. Vuelva a colocar el panel de salpicaduras y la bandeja de goteo.
12. Llevará aproximadamente tres horas a 24 grados C (75 grados F) ambiente para que se cree el banco de hielo necesario
para el funcionamiento total del distribuidor. Durante este tiempo, es esperable algún goteo del baño de agua debido a
la expansión causada por la formación del banco de hielo. Mientras el sistema de refrigeración crea el banco de hielo,
el distribuidor debe quedar listo para usarse como se describe en Carga, cebado y ajuste.
FIG 5 Conexión de llenado inicial - JDF-2S
FIG 6 Conexión de llenado inicial - JDF-4S
Página 8
44744.8002 110813
CONTROLES DE OPERACIÓN
Interruptor de refrigeración
El interruptor de refrigeración está ubicado en la parte trasera distribuidor cerca del centro. Controla la alimentación eléctrica de la bomba del baño de agua y los contactos de relé correspondientes al compresor y al motor del ventilador del
condensador.
FIG 7 Interruptor de refrigeración
(Modelos Posteriores)
Presionar y sostener el interruptor iniciará el flujo del producto desde la boquilla respectiva; soltar el interruptor
detendrá el flujo.
Product Dispense Switches - JDF-2S
Product Dispense Switches - JDF-4S
Página 9
44744.8002 110813
CONTROLES DE OPERACIÓN (continuación)
Interruptor de distribución de producto (Máquinas de Interruptor de Membrana)
A. Interruptor de distribución de producto
Se iniciará una distribución temporizada pulsando y soltando momentáneamente uno de los interruptores. Cada
estación tiene tres distribuidores temporizados diferentes que vienen preconfigurados de fábrica. Consulte
la sección de USO DEL DISTRIBUIDOR para ver procedimientos de ajustes y volúmenes preconfigurados.
B. Interruptor Plus/Stop (Más / Detener)
Este interruptor puede utilizarse para llenar una bebida. Pulsando y manteniendo presionado el interruptor
iniciará el flujo del producto de la tobera correspondiente; El flujo se detendrá al soltar el interruptor. Si pulsa
momentáneamente este interruptor durante una distribución temporizada detendrá el flujo.
C. Interruptor de distribución de agua enfriada (opcional para JDF-4S solamente)
Pulsando y manteniendo presionado el interruptor iniciará el flujo de Agua Fría de la tobera; El flujo se detendrá al soltar el interruptor
FIG 11 Interruptor de distribución de producto - JDF-2S
FIG 12 Interruptor de distribución de producto - JDF-4S
Interruptor de bloqueo de distribución
Este interruptor está ubicado en la parte inferior delantera
del distribuidor, inmediatamente detrás de la bandeja
de goteo. Se usa para activar y desactivar la función de
distribución. También se usa en algunos procedimientos
de programación y llenado.
FIG 13 Interruptor de bloqueo de distribución
Interruptor de Programación
El interruptor está ubicado cerca del panel de control principal
a la par del interruptor de refrigeración.
FIG 14 Interruptor de Programación
Página 10
44744.8002 110813
CONTROLES DE OPERACIÓN (continuación)
USO DEL DISTRIBUIDOR
Distribución con pulsado y retención del botón:
1. Coloque un vaso en la bandeja de goteo debajo de la tobera de distribución deseada.
2. Pulse y mantenga pulsado el interruptor de distribución de producto (“Product Dispense”) hasta que la bebida alcance
el nivel deseado y luego libérelo.
Opción de control de porción (Máquinas de Interruptor Mecánico)
El distribuidor está equipado también con una opción de control de porción. Los siguientes pasos le guiarán a través del
proceso de preparación para esta opción. El control de porción se puede configurar en una o todas las cabezas de distribución, según sea necesario.
1. Desenchufe el distribuidor del suministro eléctrico.
2. Coloque el Interruptor de Programación cerca del panel de control principal en la posición de ENCENDIDO. (En los
modelos anteriores sin un interruptor de programación, coloque el Interruptor de Bloqueo de Dispensación en la
posición de APAGADO).
3. Saque la bandeja de goteo y el panel de salpicaduras del frente de la máquina y vuelva a colocar la bandeja.
4. Apriete y mantenga apretado el Interruptor de la estacion numero 1 mientras enchufa la maquina al suministro eléctrico, Cuando todos los LED de temperatura (Fig. 15 y 16) de la tarjeta de control comiencen a destellar lentamente
(esto demora unos 5 segundos). Suelte el interruptor.
5. Pulse y suelte cualquier interruptor de distribución 6 veces para entrar al modo de preparación del control de porción.
Esto hará que los 4 LED de temperatura destellen rápidamente.
6. Coloque un recipiente debajo de la tobera de distribución deseada para medir el tamaño de la porción.
7. Pulse y mantenga pulsado el interruptor de distribución deseado para distribuir el producto hasta lograr la cantidad deseada del mismo. (El máximo tiempo de distribución es 150 segundos). Repita este procedimiento en
todas las cabezas de distribución según desee.
8. Coloque el Interruptor de Programación (cerca del panel de control principal) en la posición de APAGADO. (En los
modelos anteriores sin un interruptor de programación, coloque el Interruptor de Bloqueo de Dispensación en la
posición de ENCENDIDO).
9. Coloque un recipiente debajo de la tobera de distribución y pulse el botón de distribución para confirmar que el tamaño
de la porción esté configurado correctamente. Repita los pasos 1 a 8 si necesita hacer algún cambio.
10. Vuelva a colocar el panel de salpicaduras.
Nota: La distribución con control de porción se puede cancelar durante la misma pulsando nuevamente el botón de distribución.
Nota: Si no se configura el tamaño de la porción correspondiente a una cabeza de distribución estando en modo de preparación del control de porción, esa cabeza continuará funcionando con pulsado y retención del botón.
Procedimiento para volver a poner todas las cabezas de distribución en el modo de pulsado y retención del botón. (Máquinas
de Interruptor Mecánico):
Máquinas con interruptores de membrana de “pulsar y mantener”
1. Para configurar porciones únicas con un interruptor de distribución de membrana, siga los pasos 1 a 10 anteriores.
Opción de Control de Porción (Máquinas de interruptor de membrana)
Los tamaños de porciones se encuentran pre-configurados pero pueden ajustarse siguiendo los pasos que figuran más
abajo.
1. Coloque el Interruptor de Programación cerca del panel de control principal en la posición de ENCENDIDO. (En los
modelos anteriores sin un interruptor de programación, coloque el Interruptor de Bloqueo de Dispensación en la
posición de APAGADO).
2. Presione y mantenga presionado el botón grande y el mediano en la estación de dispensado al extremo izquierdo
(Estación #1) hasta que usted escuche que la máquina haga “bip” tres veces.
3. Coloque un recipiente de medición debajo de la estación a ajustar, y pulse y mantenga presionado el botón de distribución adecuado hasta que se distribuya la cantidad deseada. La máquina registrará la cantidad de tiempo durante
el cual se pulsó el botón de forma continua. Si suelta el botón antes de tiempo, simplemente vacíe el recipiente y
comience nuevamente.
4. Repita el paso 3 para todas las estaciones de ser necesario.
5. Coloque el interruptor de programación en la posición de APAGADO.
Página 11
44744.8002 110813
CONTROLES DE OPERACIÓN (continuación)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Desenchufe el distribuidor del suministro eléctrico.
Coloque el interruptor de programación en la posición de APAGADO.
Saque la bandeja de goteo y el panel de salpicaduras del frente de la máquina y vuelva a colocar la bandeja.
Para el JDF-2S, pulse y mantenga presionado el interruptor de distribución mientras enchufa el dispensador a la
fuente de alimentación.
Para el JDF-4S, pulse y mantenga presionado el interruptor de distribución mientras enchufa el dispensador a la
fuente de alimentación. Continúe manteniendo presionado(s) el(los) interruptor(es) del dispensador hasta que los
4 LEDs de temperatura en el tablero del circuito comiencen a destellar lentamente (este paso tomará alrededor de 5
segundos). Suelte el(los) interruptor(es) de distribución.
Pulse y suelte cualquier interruptor de distribución tres veces.
Coloque de nuevo el interruptor de programación en la posición de APAGADO.
Vuelva a colocar el panel de salpicaduras y la bandeja de goteo.
Coloque un recipiente debajo de cada cabeza de distribución y pulse los botones de distribución para
confirmar que la máquina esté operando en modo de pulsado y retención del botón.
P3585
P3845
FIG 14 LED de Temperatura-JDF-2S
(Modelos Posteriores)
FIG 15 LED de Temperatura-JDF-4S
FIG 14A LED de Temperatura-JDF-2S
(Modelos Anteriores)
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LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Diariamente: Procedimiento de enjuague
Herramientas necesarias: recipiente vacío de 946 ml (32 onzas) como mínimo
1. Abra la puerta del distribuidor. Levante los recipientes de producto y retírelos de la máquina.
2. Cierre la puerta y coloque un recipiente vacío debajo de la boquilla de distribución.
3. Distribuya desde cada estación hasta que fluya agua limpia por la boquilla.
4. Abra la tapa del distribuidor y vuelva a conectar todos los recipientes de productos.
Diariamente: Lavado de piezas
1. Quite y lave las toberas de distribución, los elementos de mezcla, la bandeja de goteo y la tapa de la misma en una solución
de detergente suave. Enjuague a fondo. Use una brocha (00674.0000) para limpiar el interior y el área del o-ring de las
boquillas de dispensado.
2. Limpie el panel de salpicaduras, las áreas alrededor de las toberas de distribución y el compartimiento
refrigerado con un paño humedecido y limpio.
3. Use una brocha y una solución de detergente suave para limpiar el área donde se quitan las boquillas de dispensado.Enjuague.
Sanitize Process for Semi-Automatic and Manual
Herramientas necesarias: 1 balde vacío de 18,9 l (5 galones), 2 paquetes de sanitizador Kay 5 y un recipiente de concentrado
vacío y limpio.
1. Retire cualquier concentrado del distribuidor y almacénelo en un compartimiento refrigerado independiente.
2. Llene el o los recipientes vacíos y limpios de concentrado con aproximadamente 946 ml (32 onzas) de agua caliente del
grifo (aproximadamente a 60° C (140° F)) Cargue los recipientes de agua caliente dentro del distribuidor (igual que con el
concentrado).
3. Coloque un recipiente vacío debajo de las toberas de distribución.
4. Pulse y mantenga presionado el botón de distribución de cada estación hasta que el flujo de las boquillas salga transparente
(alrededor de 30 segundos)
Nota: El dispensador no permitirá que todas las estaciones funcionen al mismo tiempo.
5. Una vez completado este paso, retire el recipiente y vacíelo.
6. Retire cada tobera de distribución y elemento de mezcla y póngalo bajo el agua caliente del grifo para eliminar todo exceso
de pasta.
7. Prepare 9,46 l (2.5 galones) de solución sanitizante disolviendo 1 paquete de sanitizador Kay-5 en 9,46 l (2.5 galones) de
agua a 48,9°C (120°F) para asegurarse 100 ppm de cloro disponible.
8. Coloque las toberas y elementos de mezcla en un recipiente por separado de 1 cuarto de solución sanitizante y mézclelo a
fondo. Deje que las piezas se remojen por 2 minutos.
9. Limpie los receptáculos de las toberas de distribución (válvulas de distribución) con la solución sanitizante y un cepillo de
cerdas blandas.
10. Limpie los adaptadores de entrada de botellas de concentrado usando la solución sanitizante y un cepillo de cerdas blandas.
11. Reemplace el(los) elementos de mezcla y la(s) boquilla(s).
12. Llene un recipiente de concentrado limpio y vacío, con aproximadamente 3,8 l (128 onzas) de solución sanitizante limpia. No utilice
la solución sanitizante usada en el paso 10. Cargue los recipientes en el distribuidor.
13. Coloque el balde de 5 galones vacío debajo de las boquillas de distribución.
Para la Higienización Semi-Automática antes de S/N JDF0016500:
14. a. En el modelo JDF-2S, pulse y mantenga presionados ambos botones de distribución por alrededor de 10 segundos para
iniciar el ciclo de sanitización.
b. En el JDF-4S, pulse y mantenga presionados los tres botones de distribución de la izquierda (Estaciones 1,2 y 3) por alrededor de 10 segundos para iniciar el ciclo de sanitización. El ciclo comenzará únicamente cuando una de las estaciones de
distribución esté funcionando. Nota: El ciclo consistirá en un tiempo de distribución de 1 minuto (alternado) en cada estación,
luego 5 minutos de tiempo de remojo y luego de un tiempo de distribución de 2 minutos (alternado) en cada estación.
Para la Higienización Semi-Automática a partir de S/N JDF0016500:
14. Coloque el Interruptor de Programación en la parte inferior de la máquina en la posición de “ENCENDIDO”.
a. En el modelo JDF-2S, pulse el botón de distribución izquierdo 2 veces y luego pulse el botón de distribución derecho 2
veces.
b. En el modelo JDF-4S, pulse el botón del extremo izquierdo (estación 1) 2 veces y luego el central izquierdo (estación 2) 2
veces. El ciclo comenzará únicamente cuando una de las estaciones de distribución esté funcionando. Nota: El ciclo consistirá
en un tiempo de distribución de 1 minuto (alternado) en cada estación, luego 5 minutos de tiempo de remojo, luego de un
tiempo de distribución de 2 minutos (alternado) en cada estación.
Para la Higienización Manual:
14. a. Dispense cada estación por 1 minuto.
b. Permita que se remoje por 5 minutos.
NOTA: En los modelos de control de porción, utilice los interruptores más/detener.
15. Cuando el ciclo anterior finalice, retire la solución sanitizante y reemplace con concentrado.
16. En cada estación, pulse y mantenga presionado el interruptor hasta que salga el producto. Después sirva un vaso de 12
onzas (125 ml) de producto acabado y descártelo.
17. Limpie las superficies internas y externas con un paño humedecido limpio.
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LIMPIEZA (continuación)
Seminal: Limpieza de los serpentines del condensador
1. Filtro desmontable que se puede limpiar en agua jabonosa tibia.
2. Use un cepillo de cerdas blandas para limpiar la acumulación de suciedad en el condensador.
Anualmente: Compruebe nivel de agua en baño de hielo. Rellenar si es necesario.
Anualmente: Reemplazo del tubo de la bomba
39690.0000
39688.0000
Juego de tubo JDF-2S y JDF-4S
Conjunto de tubo para montaje
1. Abra la puerta del distribuidor.
2. Retire todos los recipientes de productos y colóquelos en un ambiente refrigerado (1,6-4,4 grados C
[35-40 grados F]). Desconecte del adaptador de botella todas las conexiones a productos ambientales.
3. Enjuague todas las estaciones de distribución según los pasos explicados “PROCEDIMIENTO DE ENJUAGUE DIARIO”.
4. Desconecte el distribuidor del suministro eléctrico.
5. Retire la cubierta de la plataforma del distribuidor.
6. Desconecte la tubería de agua de la plataforma de distribución proveniente de la tubería de suministro dentro del
gabinete refrigerado y la conexión de cableado del receptáculo del gabinete.
7. Retire el tornillo de montaje que fija la plataforma de distribución al gabinete.
8. Extraiga totalmente la plataforma de distribución del gabinete y colóquela en una superficie de trabajo plana.
9. Cierre la puerta del distribuidor.
10. Retire los 4 tornillos que fijan el cabezal de la bomba.
11. Separe delicadamente el cabezal de la bomba.
12. Extraiga delicadamente el tubo de la bomba de alrededor del rotor de la misma.
13. Libere las abrazaderas que aseguran el tubo usado de la bomba a los codos de plástico.
14. Extraiga los codos de plástico del tubo usado de la bomba y descarte el tubo.
15. Inserte los codos de plástico en el nuevo tubo de la bomba y asegúrelo con las abrazaderas.
16. Envuelva delicadamente el tubo nuevo de la bomba de alrededor del rotor de la misma.
17. Vuelva a ensamblar la caja de la bomba en el conjunto de la plataforma.
18. Repita los pasos 10 a 17 para la bomba restante.
19. Vuelva a colocar la plataforma de distribución dentro de su gabinete de refrigeración, asegurándose de volver a conectar
todas las conexiones eléctricas y de agua.
20. Vuelva a colocar la cubierta de la plataforma del distribuidor.
21. Conecte el suministro eléctrico al distribuidor.
22 Instale recipientes de agua de enjuague, haga funcionar cada estación y verifique que no haya fugas. Repare las fugas
según sea necesario.
23. Vuelva a colocar el estante y los recipientes de producto. Vuelva a conectar toda conexión a los recipientes de productos
ambientales.
24. Cebe las bombas como se detalla en “CEBADO” de la sección Llenado inicial.
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AJUSTE GENERALES Y OPCIONALES
Prueba y ajuste del caudal de agua
NOTA: Vacíe todas las estaciones de dispensación para eliminar el aire de la línea de agua
antes de hacer los ajustes iniciales.
1. Coloque un vaso de medición graduado o la cámara grande del vaso de Brix vacío
BUNN-O-MATIC (número de pieza 33095.0000) debajo de la tobera de distribución
correspondiente. Place the Program switch in the ON position.
2. Pulse y suelte el interruptor de distribución de producto (“Product Dispense Switch”)
apropiado tres veces.
3. En la posición seleccionada se distribuirá agua (no concentrado) durante sólo 3
segundos.
4. Mida el agua dispensada. La medida sugerida es de 3 onzas (1 onza por segundo de
tasa de flujo).
P3586
5. Ajuste la tasa de flujo del agua Figura 17, (en el sentido del reloj para incrementar la
FIG 16 Ajuste del caudal de
tasa de flujo; contrareloj para disminuir la tasa de flujo) a la proporción de mezcla
de producto correspondiente. La tabla de abajo proporciona instrucciones de brix agua con una llave Allen de ¼”
generales:
Relación de mezcla
Ajuste el caudal de agua a:
(agua + concentrado)
2+1
*89 ml (3,0 onzas fluidas)
según prueba de 3 segundos
4+1
*89 ml (3,0 onzas fluidas)
según prueba de 3 segundos
5+1
3+1 a 7+1
Más de 7+1
*118 ml (4.0 onzas fluidas)
según prueba de 3 segundos
Jugo de alta viscosidad
89 ml (3,0 onzas fluidas)
según prueba de 3 segundos
Producto
% de Brix
Jugo de ciruelas pasas
16,0%
Otros
*
Jugo de naranja
11,8%
Jugo de piña
12,8%
Cóctel de arándanos
14,0%
Jugo de pomelo
10,6%
Limonada
Jugo de manzana
12,0%
Ponche de frutas
Jugo de uva
13,0%
Otro
*
Otro
*
Según necesidades
-
*El caudal máximo puede ser inferior en función de la presión del suministro de agua de cada localidad.
Nota: La información correspondiente a los productos específicos enumerados en esta tabla debe usarse sólo para referencia. Consulte en la etiqueta del producto la relación de mezcla y/o el % de Brix exactos. Vea en la etiqueta del producto
el % de Brix deseado.
6. Repita los pasos del 1 a 5 si fuera necesario hasta lograr el caudal correcto de agua.
7. Repita los pasos del 1 a 5 para las demás posiciones de distribución.
8. Place the Program switch back into the OFF position.
Ajuste de la velocidad de la bomba
1. Desconecte el distribuidor del suministro eléctrico.
2. Retire la bandeja de goteo.
3. Retire los dos tornillos que fijan el panel de salpicaduras y desmonte el panel.
4. Localice las perillas de ajuste en la tarjeta de circuitos impresos.
NOTA: Empiece con la perilla de ajuste en la posición de las nueve.
5. Gire la perillas de ajuste a la derecha para aumentar la velocidad o a la izquierda para reducirla.
NOTA: Si hay salpicadura durante el dispensado, reduzca la tasa de flujo del agua. Luego vuelva a ajustar la velocidad de
la bomba para lograr la medida de la proporción/brix correcta.
6. La perilla izquierda ajusta la estación de distribución izquierda y la perilla derecha la estación derecha.
NOTA: Algunos modelos 2S tienen 4 perillas de ajuste en la tarjeta de circuito impreso. En estos modelos, se deben usar
las dos perillas de más a la izquierda para ajustar la velocidad de la bomba. La del extremo izquierdo es la estación Nº 1
(distribución izquierda) y la izquierda central la estación Nº 2 (distribución derecha).
7. Reinstale el panel de salpicaduras y la bandeja de goteo y reconecte el distribuidor al suministro eléctrico.
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CARGA
Concentrados helados
1. Descongele el concentrado congelado en un ambiente refrigerado a 1,6-4,4 grados C (35-40 grados F) durante 36 ó
48 horas antes de su uso. NOTA: Cargar concentrado congelado en el gabinete de producto puede dañar la máquina.
Este daño no está cubierto por la garantía.
2. Mezcle completamente el concentrado descongelado sacudiendo vigorosamente el recipiente del producto.
3. Abra la puerta del distribuidor.
4. Antes de colocar el recipiente del producto en el distribuidor, asegúrese que el anillo O del adaptador del recipiente
esté lubricado. Esto facilitará la extracción del recipiente cuando sea necesario.
5. Coloque el recipiente del producto en la posición deseada y presiónelo firmemente dentro de la abertura del adaptador
de la botella.
6. Abra el orificio de ventilación del recipiente del producto.
Nota: El concentrado existente en el recipiente debe descongelarse completamente y estar dentro del rango de temperatura de 1,6-4,4 grados C (35-40 grados F). Si el producto está fuera de este rango de temperaturas, particularmente
por debajo, producirá una bebida fuera de la regulación de Brix.
Concentrados ambientales (Opcional)
1. Instale un juego de conversión de concentrado ambiental BUNN-O-MATIC (número de pieza 33699.0002) según las
instrucciones suministradas en el juego.
2. Conecte el tubo flexible del producto concentrado a la tubería de concentrado correspondiente localizada en la parte
de atrás del distribuidor.
3. Conecte el otro extremo del tubo flexible del producto al recipiente del mismo mediante una conexión apropiada.
CEBADO
1. Abra la puerta del distribuidor.
2. Cargue el concentrado con según instrucciones de la sección titulada Carga.
3. Cierre la puerta del distribuidor.
4. Coloque un recipiente grande debajo de la tobera de distribución correspondiente.
Pulse y mantenga pulsado el interruptor de distribución del producto (“Product Dispense Switch”) Fig 5, hasta que el
concentrado se distribuya desde la tobera de distribución.
Nota: Esto puede llevar varios segundos, dependiendo de la velocidad de la bomba programada y de la instalación.
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AJUSTES GENERALES Y OPCIONALES (continuación)
Procedimiento de ajuste de la relación de distribución total
1. Ajuste el flujo del agua como se describe en Prueba y Ajuste de Flujo del Agua. Tome nota de la salida de agua para
referenciar después en cada cabezal de dispensado. La medida sugerida es de 3 onzas.
2. Coloque el interruptor de programación en la posición de ENCENDIDO.
3. Coloque un recipiente de medición debajo de la tobera de distribución, pulse y suelte el botón DISPENSE 6 veces.
NOTA: Para mejores resultados, tire la primera muestra y mida una segunda muestra. Repita el mismo ejercicio después
de cada ajuste.
4. Registre el total de onzas distribuidas.
5. Consulte la tabla de relación de Brix de abajo para confirmar la cantidad distribuida total correcta correspondiente a la
relación deseada y el caudal de agua registrado anteriormente.
6. Para aumentar o reducir el caudal de producto, consulte la sección Ajuste de la velocidad de la bomba.
7. Coloque de nuevo el interruptor de programación en la posición de APAGADO.
distribución de agua
en 3 segundos
(onzas)
2:1
1.5
1.75
2.0
2.25
2.5
2.75
3.0
3.25
3.5
3.75
4.0
2.25
2.63
3.00
3.38
3.75
4.13
4.50
4.88
5.25
5.63
6.00
Relación deseada
3:1
4:1
5:1
6:1
2.00 1.88 1.80 1.75
2.33 2.19 2.10 2.04
2.67 2.50 2.40 2.33
3.00 2.81 2.70 2.63
3.33 3.13 3.00 2.92
3.67 3.44 3.30 3.21
4.00 3.75 3.60 3.50
4.33 4.06 3.90 3.79
4.67 4.38 4.20 4.08
5.00 4.69 4.50 4.38
5.33 5.00 4.80 4.67
7:1
1.71
2.00
2.29
2.57
2.86
3.14
3.43
3.71
4.00
4.29
4.57
8:1
1.69
1.97
2.25
2.53
2.81
3.09
3.38
3.66
3.94
4.22
4.50
9:1
1.67
1.94
2.22
2.50
2.78
3.06
3.33
3.61
3.89
4.17
4.44
10:1
1.65
1.93
2.20
2.48
2.75
3.03
3.30
3.58
3.85
4.13
4.40
11:1
1.64
1.91
2.18
2.45
2.73
3.00
3.27
3.55
3.82
4.09
4.36
12:1
1.63
1.90
2.17
2.44
2.71
2.98
3.25
3.52
3.79
4.06
4.33
8:1
49.9
58.2
66.5
74.9
83.2
91.5
99.8
108.1
116.4
124.8
133.1
9:1
49.3
57.5
65.7
73.9
82.1
90.4
98.6
106.8
115.0
123.2
131.4
10:1
48.8
56.9
65.1
73.2
81.3
89.5
97.6
105.7
113.9
122.0
130.1
11:1
48.4
56.5
64.5
72.6
80.7
88.7
96.8
104.8
112.9
121.0
129.0
12:1
48.1
56.1
64.1
72.1
80.1
88.1
96.1
104.1
112.1
120.1
128.1
Producto distribuido
distribución de agua
en 3 segundos
(milímetros)
2:1
44.4
51.8
59.1
66.5
73.9
81.3
88.7
96.1
103.5
110.9
118.3
66.5
77.6
88.7
99.8
110.9
122.0
133.1
144.2
155.3
166.4
177.4
Relación deseada
3:1
4:1
5:1
6:1
59.1 55.5 53.2 51.8
69.0 64.7 62.1 60.4
78.9 73.9 71.0 69.0
88.7 83.2 79.8 77.6
98.6 92.4 88.7 86.3
108.4 101.7 97.6 94.9
118.3 110.9 106.5 103.5
128.1 120.1 115.3 112.1
138.0 129.4 124.2 120.8
147.9 138.6 133.1 129.4
157.7 147.9 141.9 138.0
7:1
50.7
59.1
67.6
76.0
84.5
92.9
101.4
109.8
118.3
126.7
135.2
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AJUSTES GENERALES Y OPCIONALES (continuación)
Método del refractómetro compensado por temperatura
1. Ajuste el caudal de agua según se describe en Prueba y ajuste del caudal de agua.
2. Coloque un recipiente vacío debajo de la tobera de distribución correspondiente..
3. Pulse y mantenga pulsado el interruptor de distribución de producto (“Product Dispense Switch”) (Fig 5) hasta que el
agua y el concentrado comiencen a fluir libremente de la tobera del distribuidor.
4. Descarte el producto recogido previamente y coloque un recipiente vacío nuevamente debajo de la tobera de distribución.
5. Pulse y mantenga pulsado el interruptor de distribución de producto hasta que el vaso se llene completamente.
6. Revuelva el contenido del vaso, y use el refractómetro (de acuerdo a las instrucciones del fabricante) para verificar el
% de Brix.
7. Ajuste la velocidad de la bomba (hacia abajo para disminuir el % de Brix, hacia arriba para aumentarlo) a fin de lograr
el % de Brix correcto según se describe en Ajuste de la velocidad de la bomba.
Ajuste de flujo de agua fría opcional
Algunos dispensadores están equipados con una válvula opcional para la dispensación de agua fría. Se recomienda ajustar la tasa de flujo durante la configuración inicial del dispensador. El ajuste para el agua fría se puede encontrar dentro
del dispensador justo detrás del panel de servicio derecho. La válvula de dispensado de agua fría está montada al marco
justo encima del contenedor de hielo. Sujetada a esta válvula hay una válvula tipo aguja. Gire en el sentido del reloj para
disminuir el flujo de agua y contra-reloj para incrementar el flujo de agua.
Bloqueo de distribución
Las funciones de distribución pueden desactivarse para evitar el uso no autorizado del distribuidor, mientras se mantiene
el sistema de refrigeración funcionando.
1. Localice el interruptor, ubicado en la parte inferior delantera del distribuidor, detrás de la bandeja de goteo.
2. Coloque el interruptor en posición OFF para impedir la distribución.
3. Coloque el interruptor en posición ON para permitir la distribución.
NOTA: Este interruptor también operará las luces de la puerta en los modelos equipados con esta característica.
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LISTA DE FUNCIONES
LED indicadores de la tarjeta de circuitos impresos - JDF-2S (Modelos Posteriores)
LED Nº
Color
Se enciende:
1
Verde
Cuando debe encenderse el compresor.
2 Gabinete
Rojo
Cuando la temperatura del gabinete es superior a 10 grados C.
Destella lentamente cuando la temperatura del gabinete excede los 10 grados C
durante 4 horas. En estas condiciones, las funciones de distribución se
bloquean. Apague el distribuidor para reiniciarlo.
Destella rápidamente si se intenta la distribución en condición de bloqueo.
Un circuito abierto en el termistor del gabinete hace destellar los LED Nº 1
y Nº 2 una vez cada 3 segundos.
Un cortocircuito en el termistor del gabinete enciende los LED Nº 1 y Nº 2
en forma continua. * Este modo deshabilita el bloqueo de falla por temperatura baja del gabinete.
3 Gabinete
Verde
Cuando la temperatura del gabinete es inferior a 10 grados C.
4 Baño
Rojo
Cuando la temperatura del baño es superior a 1,1 grados C.
Destella lentamente cuando el compresor está en un período de retardo de 6 minutos
Un circuito abierto en el termistor del baño hace destellar los LED Nº 4 y Nº 5
dos veces cada 3 segundos. El compresor no funciona en estas condiciones.
5 Baño
Un circuito abierto en el termistor del baño hace destellar los LED Nº 4 y Nº
5 una vez cada 3 segundos. El compresor no funciona en estas condiciones.
Verde
Cuando la temperatura del baño es inferior a 1,1 grados C.
1
2
3
4
5
FIG 17 JDF-2S
(Modelos Posteriores)
Página 19
P3585
44744.8002 110813
LISTA DE FUNCIONES (continuación)
LED indicadores de la tarjeta de circuitos impresos - JDF-4S y Modelos Anteriores de JDF-2S
LED Nº
Color
1 Baño
Rojo
Se enciende:
Cuando la temperatura del baño es superior a 1,1 grados C.
Destella lentamente cuando el compresor está en un período de retardo de 6 minutos.
Un circuito abierto en el termistor del baño hace destellar los LED Nº 1 y Nº 2
dos veces cada 3 segundos. El compresor no funciona en estas condiciones.
Un circuito abierto en el termistor del baño hace destellar los LED Nº 1 y Nº 2
dos veces cada 3 segundos. El compresor no funciona en estas condiciones.
2 Baño
Verde
Cuando la temperatura del baño es inferior a 1,1 grados C.
3
Verde
Cuando debe encenderse el compresor.
4 Gabinete
Rojo
Cuando la temperatura del gabinete es superior a 10 grados C.
Destella lentamente cuando la temperatura del gabinete excede los 10 grados C
durante 4 horas. En estas condiciones, las funciones de distribución se
bloquean. Apague el distribuidor para reiniciarlo.
Destella rápidamente si se intenta la distribución en condición de bloqueo.
Un circuito abierto en el termistor del gabinete hace destellar los LED Nº 4 y
Nº 5 una vez cada 3 segundos.
Un cortocircuito en el termistor del gabinete enciende los LED Nº 4 y Nº 5
en forma continua. * Este modo deshabilita el bloqueo de falla por temperatura baja del gabinete.
5 Gabinete
Verde
Cuando la temperatura del gabinete es inferior a 10 grados C.
4
1
5
2
3
FIG 18 JDF-4S
Página 20
P3845
44744.8002 110813
LOCALIZACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
Se suministra la guía de localización y solución de problemas para sugerir probables causas y soluciones a los problemas
más probables que pueden encontrarse. Si el problema persiste después de agotar los pasos de localización y solución de
problemas, comuníquese con el Departamento de Servicio Técnico de Bunn-O-Matic.
•
•
•
•
•
•
La inspección, prueba y reparación de equipos eléctricos debe llevarla a cabo solamente personal de servicio calificado.
Todos los componentes electrónicos tienen voltajes de CA de 120 – 240 V y de CC de bajo voltaje en sus terminales.
Cortocircuitar los terminales o aplicar voltajes externos puede ocasionar fallas en las tarjetas.
Es poco probable que las tarjetas de circuitos impresos electrónicas funcionen intermitentemente. La falla de la tarjeta
suele ser permanente. De ocurrir intermitencias, la causa es probablemente el contacto de un interruptor o una pérdida
de conexión en un terminal o engarce.
El desmontaje del solenoide requiere la interrupción del suministro de agua a la válvula Pueden ocurrir daños si los
solenoides se activan por más de diez minutos sin suministro de agua.
Se aconseja usar dos llaves inglesas cuando las conexiones de tuberías estén apretadas o flojas. Esto ayudará a evitar
los retorcimientos y estrangulamientos en la tubería.
Asegúrese que todas las conexiones de la tubería estén selladas y las conexiones eléctricas firmes y aisladas.
ADVERTENCIA – •
•
•
•
Tenga extremo cuidado cuando esté reparando equipos eléctricos.
Desenchufe el distribuidor cuando se esté reparando, excepto cuando se especifiquen
pruebas eléctricas.
Siga los procedimientos de servicio recomendados.
Vuelva a poner todos los protectores o avisos de seguridad.
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
Circulación de agua fría
Las estaciones de distribución no
funcionan.
Nota: Una falla en el enfriamiento o
temperaturas excesivas en el gabinete
durante más de 4 horas producen el bloqueo o la interrupción de la distribución.
Nota: Reinicie la falla y el temporizador desenchufando la unidad.
1. Ventilador de enfriamiento del
gabinete.
Reemplace el ventilador (24 VCC).
Nota: El ventilador recibe alimentación
eléctrica cuando el distribuidor está
encendido.
2. Bomba de recirculación del baño.
A) Si no funciona, verifique la
correcta continuidad del interruptor de
refrigeración y el cableado.
B) Verifique que haya 120 ó 230 VCA en
la bomba. Reemplace la bomba.
Dispense nozzle dripping/won't stop
dispensing.
3. Caudal de agua restringido en el
serpentín del gabinete y el baño.
Verifique que el tubo flexible no esté
retorcido.
1. Juice residue causing oring on dispense nozzle to lose vacuum.
A) Remove dispense nozzle. Clean
nozzles and oring in mild detergent
solution.
B) Use soft bristle brush and mild detergent solution to clean dispense valve
area that dispense nozzles are seated.
2. Mechanical Switch Models- This may
be caused by juice residue splashed or
wiped onto switches.
Clean or replace switches.
3. Membrane Switch Models-
Check continuity of dispense switches.
Replace as needed.
Página 21
44744.8002 121913
LOCALIZACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS (continuación)
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
Refrigeración
Las estaciones de distribución no
funcionan.
Nota: Una falla en el enfriamiento
o temperaturas excesivas en el
gabinete y el baño durante más de
4 horas producen el bloqueo o la
interrupción de la distribución.
1. Interruptor de encendido/
apagado del compresor.
Verifique si está en posición “ON” o
si no hay continuidad —reemplace el
interruptor.
2. Filtro o aletas del condensador
sucias.
Limpie el filtro y las aletas o reemplace
el filtro del condensador. (En algunas
máquinas no se provee el filtro).
3. El ventilador del condensador no
funciona.
A) Verifique si hay 120 ó 230 V CA.
Reemplace el ventilador o revise si
hay obstrucciones en las aletas.
B) Verifique el LED del compresor
en la tarjeta de circuitos impresos. Si
está conectado, la bobina del relé debe
estar alimentada (120 ó 230 VCA).
4. El relé del compresor no se activa.
5. El compresor no funciona.
6. El compresor funciona pero no
enfría.
Distribuidor bloqueado
Las estaciones de distribución no
funcionan.
Falla del sistema de refrigeración.
1. Revise el interruptor de bloqueo
de distribución.
1. Sistema de refrigeración o de
recirculación de agua fría.
Página 22
Verifique si hay 120 ó 230 VCA en
la bobina del compresor.
NOTA: Verifique siempre la
alimentación eléctrica con la bobina
conectada. Si el LED del compresor
está encendido y no hay 120 ó 230
VCA, reemplace la tarjeta. Si hay 120
ó 230 VCA, reemplace el relé.
Nota: Los contactos del relé están
normalmente abiertos.
Verifique el relé de sobrecarga térmica
del compresor (N/C). Si está abierto,
revise si el filtro del condensador está
sucio y si la ventilación y el espacio
alrededor de la máquina son adecuados.
Revise el sistema de refrigeración
para verificar que la carga sea
correcta y que no haya fugas.
(A) Coloque el interruptor en
posición de conexión (ON).
(B) Verifique la correcta continuidad
del interruptor y el arnés.
Verifique todos los elementos
precedentes que corresponden a
la refrigeración o a la recirculación
de agua fría.
44744.8002 062912
LOCALIZACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS (continuación)
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
Las estaciones de distribución no
funcionan
1. Interruptor de bloqueo de
distribución colocado en posición
de desconexión (OFF).
Coloque el interruptor en la posición
de conexión (ON).
2. Interruptor de distribución
defectuoso.
Verifique la correcta continuidad del
interruptor y el arnés.
Suministro principal de agua
Verifique que esté abierto.
Baño congelado
A) Relé/contactos del compresor en
corto —reemplace el relé.
Todas las estaciones distribuyen
sólo concentrado
B) Bomba de recirculación —
reemplácela o verifique que el tubo
flexible no esté retorcido.
Válvula de entrada de agua
defectuosa.
Página 23
A) Verifique si hay alimentación de
120 ó 230 V durante la distribución.
En caso afirmativo, reemplace la
válvula. En caso negativo, verifique
la correcta continuidad del arnés.
Luego, reemplace la tarjeta de
circuitos impresos si fuera
necesario.
44744.8002 062912
LOCALIZACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS (continuación)
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
Estación de distribución
sólo concentrado
Solenoide de agua
Reemplace el solenoide (24 VCC)
o revise la conexión del cableado
entre la válvula de agua y la tarjeta
de control principal.
Estación de distribución
sólo agua
Concentrado agotado
Reemplace el recipiente o BIB de
relleno de concentrado
La bomba de producto no
bombea
Verifique la correcta rotación a la
izquierda de los rodillos de la
bomba. Si giran a la izquierda,
reemplace la tubería de la bomba.
Si giran a la derecha, la conexión
de cableado de la bomba está
invertida. Conmute los cables en
los terminales.
La bomba no gira
A) Verifique el ajuste de velocidad
en la tarjeta de circuitos impresos
y aumente la velocidad (gírelo a la
derecha)
B) Verifique si hay alimentación
de CC al motor de la bomba. En
caso afirmativo, reemplace el
conjunto del motor. En caso
negativo, verifique la correcta
continuidad del arnés. Luego,
reemplace la tarjeta de circuitos
impresos si fuera necesario.
Página 24
44744.8002 062912
LOCALIZACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS (continuación)
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
Fuga de agua que llena la bandeja
de goteo o alrededor del área de la
bandeja de distribución
1. Llenado/preparación inicial.
Cierta expansión es normal. Puede
llenar la bandeja de goteo durante la
formación del bloque de hielo inicial.
2. Bandeja de distribución.
Fuga de agua debajo de la
máquina
Inspeccione o reemplace las
abrazaderas de las conexiones, las
juntas tóricas, los solenoides y los
conectores rápidos.
NOTA: El área de la bandeja de
distribución tiene pendiente hacia
el tubo de drenaje que conduce a
la bandeja de goteo.
3. Presión de agua superior a
100 psi (690 kPa).
Instale el regulador de presión de
agua y reduzca la presión a 345 kPa
(50 lb/pulg.2).
1. Rebose del tanque del baño.
A) Revise todas las conexiones
internas de agua.
B) Revise las conexiones internas
de tubería.
2. Condensación proveniente del
serpentín de enfriamiento del
gabinete.
Rociado errático durante la
distribución
Mezclador de la tobera de
distribución faltante o roto.
La tobera de distribución gotea agua
Solenoide de distribución.
Página 25
Revise el recorrido del tubo de
condensación al baño de agua.
Reemplace el mezclador.
Reemplace el solenoide de la
bandeja de distribución.
44744.8002 062912
LOCALIZACIÓN Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS (continuación)
PROBLEMA
CAUSA PROBABLE
SOLUCIÓN
La unidad no funciona
1. Transformador reductor.
Verifique si hay 120/24 ó 230/24
VCA. Si no hay lectura de 24 VCA,
reemplace el transformador reductor.
2. Tarjeta de control principal.
Si hay 24 VCA pero los LED no se
encienden, reemplace la tarjeta de
control.
1. Viscosidad del producto o
demasiado frío.
Descongele por completo el producto
antes del uso [1,6 - 4,4°C (35° - 40°)]
2. Baja presión de agua.
Mantenga 138 kPa (20 lb/pulg.2) o
más y un caudal mínimo de 89 ml/s
(3 onzas fluidas/s).
3. Alta presión de agua.
Si hay más de 690 kPa (100 lb/pulg.2),
instale un regulador de presión y
ajústelo a 345 kPa (50 lb/pulg2).
4. Ajuste de la válvula de
distribución.
A) Realice la prueba de distribución
de agua en 3 segundos. El ajuste de
fábrica es 29,6 ml/s (1 onza/s). El
caudal de agua aceptable es 23,6 44,4 ml/s (0,8 a 1,5 onza/s) según
la relación de mezcla (4+1).
Dificultad en la regulación de Brix
y/o bebida diluida
B) Ajuste el agua a la relación de
mezcla correcta. Una vez ajustada el
agua, ajuste la velocidad del motor
para obtener el % de Brix.
Dificultad en la regulación de Brix
y/o bebida diluida
5. Relación de Brix.
Verifique que la relación de Brix sea
correcta para el producto usando
los métodos de distribución total y
del refractómetro.
1. Tubería de la bomba.
Inspeccione, limpie o reemplace la
tubería y verifique la libre rotación
del rotor/rodillos de la bomba.
2. Uso de una bomba de agua
portátil.
A) Cumpla los requisitos de plomería
correspondientes a la presión y el
caudal.
B) Consiga otra bomba portátil o
suministro de agua que cumpla los
requisitos.
Dificultad en la regulación de Brix
con bolsa-caja
Fuga de vacío
Página 26
Inspeccione todas las tuberías
y conexiones del conector de la
bolsa-caja al conjunto adaptador
de botella.
44744.8002 062912
DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DEL REFRIGERANTE
Página 27
44744.8002 062912
DIAGRAMA ESQEMÁTICO DE CONEXIONES JDF-2S
(Los modelos con LED puertas aparecen realzados)
DIAGRAMA ESQEMÁTICO DECONEXIONES JDF-2S
MODELOS
DE 220-230V
L1 N
VER/AMA
TIERA
FILTRO
EMI
A
B
A
B
A
B
NEG
BLA
MAR/BLA
BLA/VER
Modelos con Opción de Distribución Doble
TRANSFORMADOR
AZU
C
A
R
G
A
BLA/AZU
L
I
N
E
A
NEG
VER
TRANSFORMADOR
BLA/AZU
CONJUNTO DECOMPRESOR
MARCHA
2
BLA
BLA
BLA
ROJ/NEG
AMA
SOL
ROJ
NAR
BLA/NAR
GRI
BLA/NEG
J9-1
J9-2
NEG o NAR
BLA
VENT
J2-6
BLA/AZU
J6-1
AZU
J6-3
BLA/AZU
J12-1
AZU
J12-3
NEG
ROJ
AZU
AMA
NAR
J11-1
ROJ
J2-1
ROJ
NAR
12
J7-1
J7-2
ROJ
NEG
_
+
1
t
t
TERMISTOR DEL
BAÑO DE AGUA
TERMISTOR
DE GABINETE
Modelos de interruptores mecánicos
Modelos de interruptores de membrana
J6-1
TABLERO DE CONTROL AUXILIAR
INTERRUPTOR
DEL DISTRIBUIDOR
DERECHO
ROJ
ROJ
NEG
NEG
J11-5
J5-5
J5-1
J8-1 J8-2
J5-4
1
VER o AMA
ROJ
NEG
NEG
NEG
ROJ
NEG
NEG
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
BLA
Interruptor de
la programación
NEG
NEG
MAR
MAR
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
AMA
AMA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
ROJ
NEG
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
BLA
MAR
VER
BLA
MAR
VER
NEG
Conexión a
tierra del
bastidor
Conexión a
tierra del
bastidor
Conexión a
tierra del
puerta
MODELOS
ANTERIORES
NEG
ROJ
AMA
AZU
NAR
J6-1
J6-5
J11-1
J11-5
AZU
AZU
MAR
120 o
220-230 VCA
BIFILAR
MONOFÁSICA
AMA
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
J3-1
J1-1
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
OPCIÓN PULSADOR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
J2-1
VER
NEG
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
+
_
Regulador de placa
de circuito
INTERRUPTOR
DEL DISTRIBUIDOR
IZQUIERDO
BLA
J5-1
J1-3
J1-1
J4-5
J4-1
J3-1
J3-5
PEQ
GRA
MED
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
DETENER/MÁS
J2-5
PEQ
GRA
MED
DETENER/MÁS
J2-1
J6-5
NEG
ROJ
MAR
AMA
ROJ
NAR
VIO
AMA
BLA/NAR
BLA/VIO
ROJ
BLA/ROJ
NEG
DISTRIBUIDOR
DERECHO
VIO
BLA/NAR
AMA
Modelos con puertas iluminadas
J3-1
J3-2
_
+
SOL
VIO
BLA/NAR
AMA
BLA/VIO
TABLERO DE CONTROL
BLA/VIO
1
BLA
SOL
NEG
VER
NAR
BLA/VIO
DISTRIBUIDOR
IZQUEIRDO
MAR
1
BOMBA
VÁLVULA DE ENTRADA
DE AGUA
RECIR.
BLA
NEG
BLA/NEG
MAR
ROJ
INTERRUPTOR
DE REFRIGERATION
BLA BOMBA ROJ/NEG
DISTRIBUIDOR
DERECHO
NEG
K1
DISTRIBUIDOR
IZQUEIRDO
NEG
BLA
MOTOR
ROJ/NEG
VIO
BLA/NEG
K1
VENTILADOR DEL
CONDENSADOR
PTC
ASSY 1
AZU/NEG
BOMBA
BLA
BLA
N
AZU/NEG
ROJ
NEG
NEG
4
5
J1-5
6
J1-1
VER/AMA-16
3
L
I
N
E
A
C
A
R
G
A
MOTORE DEL
COMPRESSOR
COMIENZO
AZU/NEG
A B
BLA
AZU
TERMOSTATO
DE LÍMITE
L1 N
MAR
AZU
MODELOS
DE 120V
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
MODELOS
POSTERIORES
Página 28
44744.8002 031116
DIAGRAMA ESQEMÁTICO DE CONEXIONES JDF-2S
(Los modelos con puertas aparecen realzados fluorescente)
MODELOS
DE 120V
MODELOS
DE 220-230V
L1 N
FILTRO
EMI
A
B
A
B
A
B
NEG
BLA
MAR/BLA
BLA/VER
Modelos con Opción de Distribución Doble
TRANSFORMADOR
AZU
C
A
R
G
A
BLA/AZU
NEG
L
I
N
E
A
VER
A B
BLA
TRANSFORMADOR
AZU
BLA/AZU
CONJUNTO DECOMPRESOR
NEG
BLA
BLA
ROJ/NEG
ROJ
NAR
BLA/AZU
12
AZU
J6-1
J6-3
BLA/AZU
J12-1
AZU
J12-3
BLA
BLA/NEG
t
t
TERMISTOR DEL
BAÑO DE AGUA
TERMISTOR
DE GABINETE
Modelos de interruptores mecánicos
TABLERO DE CONTROL AUXILIAR
NEG
ROJ
AZU
AMA
NAR
J11-1
VER o AMA
ROJ
NEG
NEG
J5-1
INTERRUPTOR
DEL DISTRIBUIDOR
DERECHO
ROJ
1
INTERRUPTOR
DEL DISTRIBUIDOR
IZQUIERDO
NEG
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
BLA/VER
4
1
BLA
LINEA
HAZ
DE
PUERTA
TRANSFORMADOR
CARGA
3
PUERTA
(Balastro Simple)
1
3
PUERTA
(Doble Balastro)
VER
BLA
BLA
VER
BLA
ROJ
PEQ
GRA
MED
DETENER/MÁS
PEQ
GRA
MED
DETENER/MÁS
J5-4
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
Conexión a
tierra del
bastidor
NEG
J11-5
J5-5
J5-1
J1-3
J1-1
J4-5
J4-1
J3-5
J3-1
J2-5
J2-1
J6-5
NEG
ROJ
AZU
AMA
NAR
˜
RECTIFICADOR
+
µ
1
Modelos de interruptores de membrana
J6-1
NEG
J9-1
J9-2
NEG
BLA
VENT
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
1
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
Conexión a
tierra del
bastidor
1
NEG
ROJ
BLA
BLA
Conexión a
tierra del
bastidor
Conexión a
tierra del
bastidor
AZU
AZU
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
NEG
NEG
2
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
OPCIÓN PULSADOR
BLA
MAR
ROJ
NAR
BLA/NAR
J7-1
J7-2
ROJ
NEG
2
BLA
1
NEG
ROJ
BLA
BLA
SOL
ROJ
BLA/ROJ
GRI
BLA/NEG
VER
BLA
MAR
AMA
J2-6
J3-1
J3-2
BLA
AMA
VIO
BLA/NAR
AMA
J2-1
BLA
NEG
SOL
DISTRIBUIDOR
DERECHO
ROJ
NAR
VIO
AMA
BLA/NAR
BLA/VIO
SOL
VÁLVULA DE ENTRADA
DE AGUA
BLA/VER
DISTRIBUIDOR
IZQUEIRDO
BLA/VIO
TABLERO DE CONTROL
VIO
BLA/NAR
AMA
MAR
BLA/NEG
BLA/VIO
1
VER
AZU o MAR
VER
NAR
VER
BLA
AZU o MAR
BOMBA
NEG
INTERRUPTOR
DE REFRIGERATION
NEG
ROJ
VIO
RECIR.
NEG
BLA BOMBA ROJ/NEG
DISTRIBUIDOR
DERECHO
1
MOTOR
VENTILADOR DEL
CONDENSADOR
BLA
BOMBA
AZU/NEG
ROJ/NEG
NEG
ASSY
4 DE PTC 1
DISTRIBUIDOR
IZQUEIRDO
BLA
SOL
BLA
N
BLA
NEG
BLA/NEG
MAR
2
BLA/VIO
J1-5
5
VÁLVULA
DE AGUA FRÍA
BLA/NEG
BLA/VIO
6
K1
J1-1
3
BLA
MARCHA
VER/AMA-16
COMIENZO
MOTORE DEL
COMPRESSOR
AZU/NEG
BLA/VIO
L
I
N
E
A
C
A
R
G
A
TERMOSTATO
DE LÍMITE
AZU/NEG
ROJ
MAR
AZU
VER/AMA
GND L1 N
BLA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
BALASTRO
NEG
BALASTRO
BALASTRO
NEG
120 o
220-230 VCA
BIFILAR
MONOFÁSICA
BLA
38951.8001D 10/09 © 2006 BUNN-O-MATIC CORPORATION
BLA
BLA
Página 29
BLA
44744.8002 030813
120V
MODELS
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM JDF-2S PUSH/HOLD
(OVAL SWITCH MEMBRANE)
L1 N
BRN
BLU
GRN/YEL
A
B
A
B
A
B
BLK
WHI
BRN/WHI
WHI/GRN
TRANSFORMER
WHI/BLU
GND L1 N
EMI
FILTER
Models with Dual Dispense Option
BLU
220-230V
MODELS
L
O
A
D
L
I
N
E
BLK
GRN
A B
WHI
TRANSFORMER
BLU
WHI/BLU
L
O
A
D
L
I
N
E
Models with Lit Doors
BLK
WHI
BLU/BLK
COMPRESSOR ASSY
C
P
Protector
CONDENSOR FAN
RED/BLK
WHI/VIO
1
LEFT
DISPENSE
SOL
RIGHT
DISPENSE
YEL
YEL
SOL
WHI/ORN
VIO
WHI/ORN
YEL
RED
ORN
RED
ORN
VIO
YEL
WHI/ORN
WHI/VIO
J3-1
J3-2
RED
WHI/RED
J7-1
J7-2
GRY
WHI/BLK
J9-1
J9-2
BLK or ORN
WHI
J2-1
RED
BLK
J2-6
RED
ORN
12
J1-1
1
t
t
CABINET
THERMISTOR
WATER BATH
THERMISTOR
Models with P/H Membrane Switches
WHI/BLU
J6-1
BLU
J6-3
WHI/BLU
J12-1
BLU
J12-3
YEL
ORN
BLU
J5-1
J5-4
GRY
RED
BLK
BLK
BLK
J8-1
BLK
BLK
1
BLK
WHI
BRN
GRN
BLK
BRN
120 VOLTS AC
or
220-230 VOLTS AC
2 WIRE
SINGLE PHASE
WHI
BRN
GRN
PROGRAM
SWITCH
BRN
DISPENSE
LOCKOUT
SWITCH
44745.0002 A 11/18 © 2011 BUNN-O-MATIC CORPORATION
Página 30
Chassis
Ground
Chassis
Ground
Door
Ground
J5-1
J5-6
J1-1
J1-3
J4-1
J4-6
J15-7
J3-1
DISPENSE
STATION
#2
J15-4
J11-1
J11-5
STATIC
SHIELD
DISPENSE
STATION
#1
J15-1
J3-6
J2-1
J2-6
STATIC
SHIELD
Push & Hold
Connector
J15-1
AUXILLARY
CONTROL BOARD
J13-1
J13-6
J3-1
FAN
J2-1
CONTROL BOARD
VIO
WHI/ORN
YEL
WHI/VIO
Regulator
Board
WHI
SOL
BRN
GRN
ORN
WATER INLET
VALVE
BRN
WHI
PUMP
REFRIGERATION
SWITCH
BLK
RED
RED/BLK
WHI/VIO
VIO
PUMP
BLK
WHI RECIR.
RIGHT
DISPENSE
BLK
1
RED/BLK
BLK
WHI
K1
LEFT
DISPENSE
+ -
WHI
WHI
MOTOR
SOL
WHI
J1-5
BLU/BLK
WHI
BLK
WHI/BLK
BRN
BLUE
BLU/BLK
WHI/VIO
COLD WATER
VALVE
WHI/VIO
Start Capacitor
PUMP
WHI/BLK
BLK
BRN
RED
K1
WHT
2
J1-1
GRN
1
BRN/WHT
RED
WHI
RELAY
BLK
A
+ RED
BLK
120V
MODELS
220-230V
MODELS
L1 N
GND L1 N
GRN/YEL
GRN
BRN
BLU
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM JDF-2S PORTION CONTROL
(OVAL SWITCH MEMBRANE)
EMI
FILTER
A B
A B
BLK
WHI
TRANSFORMER
L
O
A
D
WHI/BLU
L
I
N
E
A
BLK
L
I
N
E
WHI
L
O
A
D
BLU
B
BLK
Models with Lit Doors
WHI
COMPRESSOR ASSY
BLU/BLK
A B
BLK
BLU
WHI/BLU
WHI
TRANSFORMER
C
A
P
Protector
WHI
RELAY
WHT
2
BLUE
WHI
PUMP
ORN
WHI/VIO
1
VIO
WHI/ORN
YEL
STATION 1
DISPENSE
SOL
YEL
YEL
SOL
WHI/ORN
RED
ORN
VIO
YEL
WHI/ORN
WHI/VIO
VIO
WHI/ORN
YEL
RED
ORN
RED
J2-1
J3-1
J3-2
RED
WHI/RED
J7-1
J7-2
GRY
WHI/BLK
J9-1
J9-2
BLK or ORN
WHI
RED
BLK
FAN
Regulator
Board
J2-1
12
J1-1
CABINET
THERMISTOR
t
t
WATER BATH
THERMISTOR
J13-1
J13-6
WHI/BLU
J6-1
BLU
J6-3
J12-1
BLU
J12-3
BLK
RED
YEL
J11-1
J15-4
WHI
BRN
GRN
Chassis
Ground
J5-1
Door
Ground
BLK
BLK
J5-4
J8-1 J8-2
J11-5
BRN
BLK
BLU
ORN
WHI
BRN
GRN
J15-1
WHI/BLU
YEL
WHI
BRN
BRN
PROGRAM
SWITCH
BLU
1
BLK
BLU
1
DISPENSE
LOCKOUT
SWITCH
Chassis
Ground
J6-5
Models with P/C Membrane Switches
DISPENSE
STATION
#1
DISPENSE
STATION
#2
44745.0001 A 11/18 © 2011 BUNN-O-MATIC CORPORATION
Página 31
J5-1
J5-6
J1-1
J1-3
J4-1
J4-6
J15-7
J3-1
STOP/PLUS
J3-6
LARGE
SMALL
STATIC
SHIELD
MEDIUM
STOP/PLUS
J2-1
J6-1
J2-6
LARGE
SMALL
MEDIUM
STATIC
SHIELD
J15-1
AUXILLARY
CONTROL BOARD
Portion Control
Connector
120 VOLTS AC
or
220-230 VOLTS AC
2 WIRE
SINGLE PHASE
J3-1
1
J2-6
RED
ORN
CONTROL BOARD
WHI/VIO
STATION 2
DISPENSE
WHI/VIO
BLK
RED
+ -
WHI
SOL
BRN
VIO
GRN
WHI
STATION 2
DISPENSE
J1-1
STATION 1
DISPENSE
WATER INLET
VALVE
BRN
WHI
BLK
WHI/BLK
BRN
PUMP
BLK
REFRIGERATION
SWITCH
RED/BLK
WHI/VIO
WHI RECIR.
BLK
RED/BLK
K1
1
MOTOR
CONDENSOR FAN
BLK
BLU/BLK
RED/BLK
WHI
BLU/BLK
BLK
Start Capacitor
PUMP
WHI
SOL
BLK
BRN
RED
WHI/VIO
J1-5
GRN
1
BRN/WHT
COLD WATER
VALVE
WHI/BLK
K1
+ RED
BLK
DIAGRAMA ESQEMÁTICO DE CONEXIONES JDF-4S
(Los modelos con LED puertas aparecen realzados)
MODELOS
DE 120V
DIAGRAMA ESQEMÁTICO DECONEXIONES JDF-4S
MODELOS
DE 220-230V
L1 N
L1 N
TIERA
MAR
AZU
VER/AMA
VER
FILTRO
EMI
B
A
B
BLA
A B
BLA
TRANSFORMADOR
AZU
L
I
N
E
A
C
A
R
G
A
BLA/AZU
A
B
BLA
L
I
N
E
A
C
A
R
G
A
NEG
NEG
AZU
BLA/AZU
AZU/NEG
A
NEG
TRANSFORMADOR
NEG
BLA
OVERLOAD
1 PROTECTOR
3
2
COMPRESSOR ASSY
VÁLVULA
DE AGUA FRÍA
C
S
BLA
M
3
1
BLA/VIO
BLA
BLA
NEG
VÁLVULA DE ENTRADA
DE AGUA
INTERRUPTOR
DE REFRIGERATION
ROJ/NEG
MAR
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 2
ROJ
ROJ
VER
BLA/VIO
1
BLA/VIO
VIO
BLA/NAR
AMA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 2
AMA
SOL
AMA
ROJ
NAR
BLA/NAR
SOL
ROJ
NAR
VIO
AMA
BLA/NAR
BLA/VIO
VIO
BLA/NAR
AMA
J2-1
J2-6
ROJ
NAR
12
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 3
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 4
ROJ
ROJ
VIO
BOMBA
NAR
BOMBA
BLA/VIO
1
TAN
VIO
BLA/NAR
AMA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 3
BLA/VIO
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 4
AMA
SOL
AMA
ROS
AZU
GRI
ROJ
NAR
BLA/NAR
SOL
BLA/VER
VER
ROS
GRI
AZU
TAN
J13-1
BLA
ROJ
BLA/ROJ
J7-1
J7-2
GRI
BLA/NEG
J9-1
J9-2
NEG o NAR
BLA
ROJ
NEG
VENT
1
t
TERMISTOR
DE GABINETE
t
TERMISTOR DEL
BAÑO DE AGUA
Modelos con puertas iluminadas
Modelos de interruptores mecánicos
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
DE AGUA FRÍA
AZU
J13-6
J15-1
BLA/AZU
J6-1
AZU
J6-3
BLA/AZU
J12-1
AZU
J12-3
NEG
ROJ
AZU
AMA
NAR
J11-1
NEG
AMA
NAR
AZU
J5-4
VER o GRI
ROJ
NEG
NEG
NEG
NEG
ROJ
AZU
AMA
NAR
TABLERO DE CONTROL AUXILIAR
NEG
J11-5
J8-1 J8-2
ROJ
NEG
+
INTERRUPTOR DE
DISTRIBUCIÓN
DE AGUA FRÍA
Regulador de placa
de circuito
ROJ
NEG
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 3
INTERRUPTOR DE
DISTRIBUCIÓN
DE AGUA FRÍA
NEG
NEG
MAR
MAR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 4
J3-1
ROJ
NEG
Interruptor de
la programación
AMA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
DISTRIBUIR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
J2-1
VER
J1-1
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 4
OPCIÓN PULSADOR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
+
ROJ
AMA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
EARLY MODELS
AMA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 3
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
_
AMA
NEG
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
_
BLA
PEQ
MED
GRA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
DETENER/MÁS
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
DISTRIBUIR
PEQ
GRA
MED
DETENER/MÁS
PEQ
GRA
MED
DETENER/MÁS
PEQ
GRA
MED
DETENER/MÁS
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
NAR
ESTACIÓN 1
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
NEG
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
+
J
ESTACIÓN 2
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
J5-5
J5-1
J1-3
J1-1
J4-5
J4-1
J3-5
J3-1
J2-5
J2-1
J6-5
_
NE
1
Modelos de interruptores de membrana
J6-1
ROJ
NEG
G
RO
NEG
ESTACIÓN 3
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
J15-4
J5-1
+
_
ESTACIÓN 4
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
8
BLA/VER
VER
12
SOL
J3-1
J3-2
TABLERO DE CONTROL
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 1
BLA/VIO
J1-1
NAR
BOMBA
J1-5
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 1
BLA/VIO
BLA
NEG
BLA/NEG
MAR
RECIR.
MAR
BLA BOMBA
1
ROJ/NEG
K1
NEG
MOTOR
VENTILADOR DEL
CONDENSADOR
NEG
AZU/NEG
ROJ/NEG
VIO
BLA
BLA
START RELAY
BOMBA
SOL
2
4
AZU/NEG
BLA/NEG
K1
NEG
VER/AMA-16
MOTORE DEL
COMPRESSOR
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
BLA
MAR
VER
BLA
MAR
VER
NEG
Conexión a
tierra del
bastidor
Conexión a
tierra del
bastidor
Conexión a
tierra del
puerta
120 o 220-230 VCA
BIFILAR
MONOFÁSICA
44746.8000C 09/16 © 2011 BUNN-O-MATIC CORPORATION
NEG
ROJ
AMA
AZU
NAR
J6-1
J11-5
AZU
J6-5
J11-1
AZU
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
AMA
MAR
LATE MODELS
Página 32
44744.8002 092016
DIAGRAMA ESQEMÁTICO DE CONEXIONES JDF-4S
(Los modelos con puertas aparecen realzados fluorescente)
MODELOS
DE 120V
MODELOS
DE 230V
L1 N
GND L1 N
MAR
AZU
VER/AMA
VER
B
A
B
NEG
BLA
FILTRO
EMI
A
TRANSFORMADOR
1
CONJUNTO DECOMPRESOR
S
BLA
M
3
1
BLA
ROJ/NEG
TAN
VIO
BLANAR
AMA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 3
BLA/VIO
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 4
AMA
SOL
AMA
ROS
AZU
GRI
ROJ
NAR
BLA/NAR
SOL
BLA/VER
VER
ROS
GRI
AZU
TAN
J13-1
J13-6
BLA/AZU
J6-1
AZU
J6-3
BLA/AZU
8
J5-1
J12-3
NEG
ROJ
AZU
AMA
NAR
J11-1
J5-4
VER o GRI
ROJ
NEG
NEG
J6-1
NEG
J11-5
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 3
INTERRUPTOR DE
DISTRIBUCIÓN
DE AGUA FRÍA
PEQ
MED
GRA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
DETENER/MÁS
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
DISTRIBUIR
PEQ
GRA
MED
PEQ
DETENER/MÁS
MED
GRA
DETENER/MÁS
PEQ
GRA
MED
DETENER/MÁS
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 1
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 2
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 3
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
INTERRUPTOR DE
DISTRIBUCIÓN
DE AGUA FRÍA
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
DISTRIBUIR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 4
BLA
NEG
3
PUERTA
(Doble Balastro)
BLA
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
120 o 230 VCA
BIFILAR
MONOFÁSICA
BLA
1
2
Conexión a
tierra del
bastidor
Conexión a
tierra del
bastidor
BALASTRO
1
2
BLA
BALASTRO
ROJ
1
BLA
BALASTRO
VER
BLA
NEG
NEG
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
1
BLA
Conexión a
tierra del
bastidor
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN
N° 4
OPCIÓN PULSADOR
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
TRANSFORMADOR
CARGA
ESTACIÓN 1
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
NEG
BLINDAJE
CONTRA
ESTÁTICA
AMA
ESTACIÓN 2
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
J5-5
J5-1
J1-3
J1-1
J4-5
J4-1
J3-5
J3-1
J2-5
J2-1
J6-5
NEG
ROJ
AZU
AMA
NAR
BLA
NEG
1
LINEA
HAZ
DE
PUERTA
3
PUERTA
(Balastro Simple)
NAR
ESTACIÓN 3
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
Modelos de interruptores de membrana
TABLERO DE CONTROL AUXILIAR
NEG
ESTACIÓN 4
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
NEG
AMA
NAR
AZU
J15-4
J12-1
AZU
INTERRUPTOR
DE DISTRIBUCIÓN
DE AGUA FRÍA
AZU
J15-1
NEG
1
Modelos de interruptores mecánicos
BLA/VER
VER
12
Conexión a
tierra del
bastidor
BLA
MAR
1
t
TERMISTOR DEL
BAÑO DE AGUA
1
NEG
ROJ
BLA
BLA
BLA/VIO
4
BLA
VER
BLA
MAR
NAR
BOMBA
TERMISTOR
DE GABINETE
NEG
ROJ
BLA
BLA
ROJ
VIO
BOMBA
t
INTERRUPTOR
DE BLOQUEO
DE DISTRIBUCIÓN
BLA/VER
BLA/VER
ROJ
1
BLA/NEG
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 4
NEG
BLA
BLA/NEG
˜
RECTIFICADOR
+
µ
NEG
NEG
12
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 3
J9-1
J9-2
VENT
AZU
AZU
J2-6
ROJ
NAR
GRI
BLA/NEG
VER
VIO o MAR
ROJ
NAR
BLA/NAR
SOL
J2-1
J7-1
J7-2
ROJ
NEG
VER
BLA
VIO o MAR
AMA
VIO
BLA/NAR
AMA
ROJ
NAR
VIO
AMA
BLA/NAR
BLA/VIO
J3-1
J3-2
VER
BLA
ROJ
BLA/VIO
BLA
NEG
1
SOL
ROJ
BLA/ROJ
TABLERO DE CONTROL
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 2
AMA
SOL
BLA
NEG
BLA/NEG
MAR
VER
NAR
BOMBA
VIO
BLA/NAR
AMA
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 1
VÁLVULA DE ENTRADA
DE AGUA
MAR
J1-5
RECIR.
J1-1
ROJ
BLA BOMBA ROJ/NEG
BLA/VIO
BLA/VIO
NEG
INTERRUPTOR
DE REFRIGERATION
NEG
MOTOR
VENTILADOR DEL
CONDENSADOR
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 2
VIO
BOMBA
BLA
BLA
AZU/NEG
ROJ/NEG
K1
ROJ
SOL
BLA
START RELAY
ESTACIÓN DE
DISTRIBUCIÓN N° 1
BLA/VIO
2
4
AZU/NEG
VÁLVULA
DE AGUA FRÍA
BLA/NEG
K1
BLA/VIO
VER/AMA-16
C
MOTORE DEL
COMPRESSOR
BLA
OVERLOAD
PROTECTOR
3
2
B
NEG
NEG
AZU/NEG
L
I
N
E
A
C
A
R
G
A
A
BLA
TRANSFORMADOR
AZU
BLA/AZU
A B
BLA
BLA/AZU
NEG
L
I
N
E
A
C
A
R
G
A
NEG
AZU
BLA
BLA
39921.8001E 10/16 © 2007 BUNN-O-MATIC CORPORATION
Página 33
44744.8002 030813
120V
MODELS
220-230V
MODELS
L1 N
GND L1 N
GRN/YEL
GRN
BRN
BLU
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM JDF-4S PUSH/HOLD
(OVAL SWITCH MEMBRANE)
EMI
FILTER
WHI/BLU
BLU/BLK
B
WHI
A B
L
O
A
D
L
I
N
E
A
BLK
L
I
N
E
B
WHI
A
BLK
L
O
A
D
TRANSFORMER
BLU
B
BLK
BLU
WHI/BLU
A
WHI
TRANSFORMER
Models with Lit Doors
BLK
WHI
OVERLOAD
1 PROTECTOR
3
2
COMPRESSOR ASSY
C
3
1
WHI
RED
PUMP
ORN
WHI/VIO
1
VIO
WHI/ORN
YEL
STATION 3
DISPENSE
WHI/VIO
SOL
STATION 4
DISPENSE
YEL
YEL
SOL
WHI/ORN
TAN
WHI/GRN
GRN
PNK
GRY
BLU
TAN
PNK
BLU
GRY
RED
ORN
WHI/BLU
J13-1
STATIC
SHIELD
J13-6
BLU
J15-1
J6-3
J12-1
BLU
J12-3
Push & Hold
Connector
STATIC
SHIELD
DISPENSE
STATION
#1
J6-1
WHI/BLU
STATIC
SHIELD
DISPENSE
STATION
#2
STATIC
SHIELD
DISPENSE
STATION
#3
J5-1
J11-1
J5-4
GRY
RED
BLK
BLK
J8-1
YEL
WHI
BRN
BLK
BLK
1
BLK
WHI
BRN
GRN
PROGRAM
SWITCH
BRN
WHI
BRN
GRN
BRN
BLK
120 VOLTS AC
or
220-230 VOLTS AC
2 WIRE
SINGLE PHASE
DISPENSE
LOCKOUT
SWITCH
44746.0002 A 11/18 © 2011 BUNN-O-MATIC CORPORATION
Página 34
Chassis
Ground
Chassis
Ground
STATIC
SHIELD
COLD
WATER
SWITCH
YEL
ORN
BLU
J15-4
J11-5
RED
BLK
BLK
RED
AUXILLARY
CONTROL BOARD
WHI/GRN
GRN
12
Door
Ground
DISPENSE
STATION
#4
BRN
WHI
Models with P/H Membrane Switches
J5-1
STATION 4
DISPENSE
VIO
t
WATER BATH
THERMISTOR
J5-6
PUMP
J1-1
CABINET
THERMISTOR
J1-1
STATION 3
DISPENSE
t
J1-3
RED
ORN
12
RED
1
J2-6
DISPENSE
RED
ORN
WHI/ORN
J3-1
1
J4-1
SOL
BLK or ORN
WHI
J4-6
YEL
J9-1
J9-2
Regulator
Board
J2-1
J15-1
YEL
GRY
WHI/BLK
FAN
J15-7
SOL
J7-1
J7-2
+ -
BLK
RED
BLK
BLK
WHI/VIO
STATION 2
DISPENSE
VIO
WHI/ORN
YEL
J2-1
CONTROL P C BOARD
STATION 1
DISPENSE
RED
ORN
VIO
YEL
WHI/ORN
WHI/VIO
RED
WHI/RED
J3-1
VIO
WHI/ORN
YEL
WHI/VIO
RED
J3-1
J3-2
J3-6
WHI/VIO
1
+ -
BLK
ORN
+ -
WHI
SOL
BLK
PUMP
GRN
J2-1
RED
WHI
BLK
WHI/BLK
BRN
STATION 2
DISPENSE
WATER INLET
VALVE
BRN
J1-1
STATION 1
DISPENSE
RED/BLK
WHI/VIO
PUMP
BLK
REFRIGERATION
SWITCH
WHI
RED/BLK
BLK
MOTOR
CONDENSOR FAN
WHI RECIR.
VIO
WHI
SOL
J2-6
BLU/BLK
RED/BLK
K1
PUMP
WHI/VIO
WHT
START RELAY
RED
COLD WATER
VALVE
WHI/BLK
K1
2
4
BLU/BLK
WHI
M
J1-5
GRN/YEL-16
COMPRESSOR
S
MOTOR
+ RED
BLK
120V
MODELS
SCHEMATIC WIRING DIAGRAM JDF-4S PORTION CONTROL
(OVAL SWITCH MEMBRANE)
220-230V
MODELS
L1 N
GND L1 N
BRN
BLU
GRN/YEL
GRN
EMI
FILTER
A B
A B
BLK
WHI
TRANSFORMER
L
O
A
D
WHI/BLU
L
I
N
E
A
BLK
L
I
N
E
WHI
L
O
A
D
BLU
BLU/BLK
A B
BLK
BLU
WHI/BLU
B
WHI
TRANSFORMER
BLK
Models with Lit Doors
WHI
OVERLOAD
1 PROTECTOR
3
2
COMPRESSOR ASSY
C
3
1
WHI
1
VIO
WHI/ORN
YEL
SOL
STATION 2
DISPENSE
YEL
YEL
SOL
VIO
WHI/ORN
YEL
RED
ORN
WHI/ORN
RED
ORN
VIO
YEL
WHI/ORN
WHI/VIO
J2-1
STATION 3
DISPENSE
PUMP
STATION 4
DISPENSE
VIO
RED
PUMP
ORN
WHI/VIO
1
VIO
WHI/ORN
YEL
STATION 3
DISPENSE
WHI/VIO
SOL
STATION 4
DISPENSE
YEL
YEL
SOL
WHI/ORN
TAN
WHI/GRN
GRN
PNK
GRY
BLU
TAN
PNK
BLU
GRY
RED
ORN
RED
WHI/RED
J7-1
J7-2
GRY
WHI/BLK
J9-1
J9-2
BLK or ORN
WHI
1
t
J6-1
J6-3
t
WATER BATH
THERMISTOR
J12-1
BLU
J12-3
BLK
RED
YEL
J15-4
Chassis
Ground
J5-1
Door
Ground
BLK
BLK
J11-1
J5-4
J11-5
WHI
BRN
GRN
J8-1 J8-2
BRN
BLK
BLU
ORN
WHI
BRN
GRN
J15-1
WHI/BLU
YEL
WHI
BRN
BRN
PROGRAM
SWITCH
BLU
1
BLK
BLU
1
DISPENSE
LOCKOUT
SWITCH
Chassis
Ground
J6-5
Models with P/C Membrane Switches
DISPENSE
STATION
#1
DISPENSE
STATION
#2
Página 35
J5-1
DISPENSE
STATION
#4
STOP/PLUS
J5-6
LARGE
SMALL
J1-1
COLD
WATER
SWITCH
STATIC
SHIELD
MEDIUM
STATIC
SHIELD
DISPENSE
J1-3
J4-1
DISPENSE
STATION
#3
STOP/PLUS
J4-6
LARGE
SMALL
STATIC
SHIELD
MEDIUM
J15-7
J3-1
STOP/PLUS
J3-6
LARGE
SMALL
STATIC
SHIELD
MEDIUM
STOP/PLUS
J2-1
J6-1
LARGE
SMALL
J2-6
44746.0003 A 11/18 © 2011 BUNN-O-MATIC CORPORATION
STATIC
SHIELD
MEDIUM
120 VOLTS AC
or
220-230 VOLTS AC
2 WIRE
SINGLE PHASE
J15-1
AUXILLARY
CONTROL BOARD
Portion Control
Connector
RED
J3-1
J1-1
CABINET
THERMISTOR
J13-6
BLU
BLK
Regulator
Board
J2-1
J13-1
WHI/BLU
RED
FAN
WHI/GRN
GRN
12
BLK
BLK
RED
BLK
J2-6
RED
ORN
12
RED
J3-1
J3-2
CONTROL P C BOARD
STATION 1
DISPENSE
WHI/VIO
WHI/VIO
BRN
WHI/VIO
+ -
WHI
ORN
+ RED
1
PUMP
+ -
BLK
RED
GRN
WHI
SOL
WHI
BLK
WHI/BLK
BRN
STATION 2
DISPENSE
J1-1
STATION 1
DISPENSE
WATER INLET
VALVE
BRN
WHI/VIO
PUMP
BLK
REFRIGERATION
SWITCH
BLK
RED/BLK
RED/BLK
WHI
MOTOR
CONDENSOR FAN
WHI RECIR.
VIO
WHI
SOL
BLK
BLU/BLK
RED/BLK
K1
PUMP
WHI/VIO
WHT
START RELAY
RED
COLD WATER
VALVE
WHI/BLK
K1
2
4
BLU/BLK
WHI
M
J1-5
GRN/YEL-16
COMPRESSOR
S
MOTOR
+ RED
BLK
GUÍA DE PREPARACIÓN RÁPIDA - JDF-2S y JDF-4S (JDF-2S shown)
P3577
1. Instale la cubierta de la puerta enchufando
primero el conector del arnés de la puerta en
el conector del arnés de la máquina ubicado
en la parte inferior de la puerta.
2. Instale la cubierta de la puerta.
4. Coloque el interruptor de refrigeración
en la posición de apagado “OFF”.
5. Conecte el suministro de agua a la
máquina. (Vea Requisitos de tuberías).
6. Conecte el suministro eléctrico a la
máquina. (Vea Requisitos eléctricos).
8. Coloque el interruptor de programación
en la posición de ENCENDIDO.
9. Mantenga pulsado en interruptor de
distribución hasta que comience a fluir
agua al tanque (aprox. 10 segundos).
Cuando el tanque esté lleno, el agua
comenzará a derramarse por el tubo de
rebose. Pulse el botón de distribución para
detener el flujo de agua.
P3582
7. Instale el tubo de llenado del tanque del
baño sobre una tobera como se muestra .
(Vea Llenado inicial).
10. Coloque el interruptor de refrigeración
en la posición de ENCENDIDO y el interruptor de programación en la posición de
APAGADO.
P3578
P3579
3. Sujete la cubierta de la puerta con los 5
tornillos provistos.
P3588
P3589
P3591
11. Inserte los recipientes de jugo como
se muestra.
Página 36
12. Continúe con las instrucciones y tablas
de calibración de la página 7 del Manual de
Operación y Servicio.
44744.8002 062912
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