Manuel d`utilisation du FP0R - Panasonic Electric Works Europe AG

Manuel d`utilisation du FP0R - Panasonic Electric Works Europe AG
AUTOMATES PROGRAMMABLES
FP0R
Manuel de l'utilisateur
ACGM0475V3FR
AVANT-PROPOS
Responsabilité et copyright relatifs au matériel
Ce manuel et toutes les descriptions apparentées sont protégés par la législation sur la propriété intellectuelle. Aucune copie, même partielle n’est
autorisée sans l’accord préalable écrit de Panasonic Electric Works Europe
AG (PEWEU).
PEWEU poursuit une politique d’évolution constante du design et de la performance de ses produits, c’est la raison pour laquelle nous nous réservons
le droit de modifier le contenu du manuel/produit sans notification préalable. PEWEU décline toute responsabilité pour des dommages directs, particuliers, accidentels ou indirects résultant d’un défaut du produit ou d’une
erreur dans sa documentation même si PEWEU en a été informée.
N’hésitez pas à nous faire parvenir vos commentaires sur ce manuel à
notre adresse : [email protected]
Pour des questions techniques, veuillez contacter votre représentant Panasonic local.
LIMITATIONS DE GARANTIE
Si des défauts dus à la distribution apparaissent, PEWEU remplacera/
réparera ces produits gratuitement. A l’exception de :

Si les défauts sont dus à un usage/une manipulation du produit autre
que celui/celle décrit(e) dans ce manuel.

Si les défauts sont dus à un matériel défectueux autre que le produit
distribué.

Si les défauts sont dus à des modifications/réparations effectuées par
une autre entreprise que PEWEU.

2
Si les défauts sont dus à des catastrophes naturelles.
Manuel d’utilisation du FP0R
Avertissement utilisés dans ce manuel
Les symboles suivants sont utilisés dans le présent document :
DANGER
Le panneau DANGER caractérise des instructions de
sécurité particulièrement importantes. Le non-respect
de ce panneau risque d’entraîner des blessures fatales
ou graves.
AVERTISSEMENT
Ce symbole indique une situation potentiellement dangereuse et susceptible d’entraîner des blessures mineures ou modérées.
ATTENTION
Ce symbole indique que vous devez procéder en faisant
attention. Dans le cas contraire, vous risquez de provoquer des blessures.
AVIS
Indique un danger potentiel qui n’est pas relié directement à une
blessure corporelle mais pouvant endommager l’équipement.
Manuel d’utilisation du FP0R
3
Contenu de ce manuel
Dans ce manuel d’utilisation du FP0R, vous trouverez :

Les caractéristiques techniques des unités centrales et des modules
d’extension du FP0R

Les instructions relatives à l’installation, le câblage et la maintenance

Des informations générales sur la programmation

Des informations sur la recherche des pannes

Une annexe avec :
 Données techniques
 Tableaux d’affectation d’E/S
 Tableaux de zones mémoire
 Registres système
 Dimensions des modules
Veuillez consulter le manuel de programmation de la série FP ou l’aide en
ligne de Control FPWIN Pro pour en savoir plus sur les :

Instructions système

Relais internes spéciaux

Registres de données

Variables système

Tableaux de zones mémoire

Exemples de programmes
Vous trouverez la documentation relative aux modules utilisés avec le
FP0R, dans le manuel du matériel de ces modules.
Tous les manuels peuvent être téléchargés à partir du site Internet de
Panasonic (http://www.panasonic-electric-works.com).
4
Manuel d’utilisation du FP0R
Consignes de sécurité
Conditions de fonctionnement
Après avoir installé l’automate, veillez à l’utiliser en respectant les caractéristiques techniques générales :

Température ambiante : 0°C–+55°C

Humidité ambiante : HR 10%–95% (à 25°C, sans condensation)

Indice de pollution : 2

L’automate ne doit pas être utilisé dans les environnements suivants :
 Ensoleillement direct
 Changements soudains de températures à l’origine de condensation
 Gaz inflammables ou corrosifs
 Poussière excessive en suspension dans l’air, particules métalliques
ou sels
 Huile, diluant, alcool ou autres solvants organiques ou solutions alcalines fortes, telles que l’ammoniaque ou la soude caustique
 Vibrations, chocs ou contacts directs avec de l’eau
 Influence des lignes de transmission de puissance, équipements à
haute tension, câbles et équipements de puissance, transmetteurs de
radio ou tout autre équipement susceptible de générer des surtensions de commutation élevées. Maintenez un espace d’au moins
100mm entre ces équipements et l’automate.
Electricité statique
Avant de toucher l’unité, touchez du métal mis à la terre pour décharger
l’électricité statique que vous avez pu générer (en particulier dans les endroits secs). L’électricité statique peut endommager les composants et les
équipements.
Protection de l’alimentation

Utilisez un câble d’alimentation à paire torsadée.

Utilisez des systèmes de connexion séparés pour l’unité centrale, les
modules d’entrées/sorties et les commandes moteur.

Utilisez une alimentation électrique isolée, avec un circuit interne de
protection (Alimentation de la série FP). Le circuit d’alimentation de
Manuel d’utilisation du FP0R
5
l’unité centrale n’étant pas isolé, le circuit interne peut être endommagé
ou détruit si la tension utilisée est incorrecte.

Si vous utilisez une alimentation sans circuit de protection interne, veillez à ce que l’unité soit alimentée via un élément de protection tel qu’un
fusible.

Veillez à ce que l’alimentation électrique soit la même pour l’unité centrale et les modules d’extension et mettez-les sous tension et hors tension simultanément.
Séquence de mise sous tension/hors tension
Veillez à ce que l’alimentation de l’unité centrale soit coupée avant celle
des dispositifs d’entrées et de sorties. Sinon, l’unité centrale pourrait détecter des variations de tensions et fonctionner de manière inattendue.
Avant de mettre l’automate sous tension
Avant de mettre l’automate la première fois sous tension, veuillez prendre
les précautions mentionnées ci-après.

Lors de l’installation, vérifiez qu’il n’y a aucun fragment de fil conducteur, en particulier des fragments conducteurs adhérant à l’unité.

Contrôlez les connexions de l’alimentation électrique, des entrées/sorties et la tension d’alimentation.

Serrez les vis de l’installation et les vis du bornier correctement.

Commutez l’automate en mode PROG.
Avant d’entrer un programme
Veillez à effacer tout programme existant avant d’entrer un nouveau programme.
Procédure
1. En ligne  Mode en ligne ou
2. En ligne  Effacer l’API
3. [OK]
6
Manuel d’utilisation du FP0R
Protection des programmes
Pour éviter la perte accidentelle de programmes, veuillez respecter les recommandations suivantes :

Sauvegarder les programmes : Utilisez les fonctions de sauvegarde ou
d’exportation de Control FPWIN Pro et sauvegardez les fichiers dans un
lieu sûr. Vous pouvez également imprimer l’ensemble de la documentation du projet.

Définir des mots de passe : Le mot de passe est destiné à éviter que les
programmes soient surécrits accidentellement. Si vous oubliez votre
mot de passe, vous ne pourrez pas réécrire le programme même si
vous le souhaitez. Si vous tentez de contourner le mot de passe, le
programme sera effacé. Par conséquent, veuillez noter le mot de passe
dans un lieu sûr.
Manuel d’utilisation du FP0R
7
Remarques sur la programmation
Dans ce manuel, les exemples de programmes sont conçus pour Control
FPWIN Pro. Vous trouverez des exemples pour FPWIN GR dans le manuel :
Manuel d’utilisation du FP0R ARCT1F475E
La plupart des exemples de programmes sont écrits en schémas à contacts
(Ladder). Dans Control FPWIN Pro, vous pouvez également programmer en
textes structurés (ST), diagrammes de blocs fonctions (FBD), listes
d’instructions (IL) et diagrammes de fonctions séquentielles (SFC). Des
exemples dans ces langages de programmation sont disponibles dans l’aide
en ligne de Control FPWIN Pro et le manuel de programmation.
Signification des abréviations utilisées dans les exemples :

POU : Program Organization Unit (unité d’organisation de programme)

DUT : Data Unit Type (type de données structurées)

GVL : Global Variable List (liste des variables globales)
Ces termes ainsi que d’autres sont expliqués dans l’aide en ligne de Control
FPWIN Pro et le manuel de programmation.
Dans le chapitre sur les compteurs rapides et la sortie impulsionnelle, de
nombreux exemples illustrent comment utiliser les instructions de positionnement. Certains de ces exemples de programmes peuvent être directement ouverts dans Control FPWIN Pro. Des projets FPWIN Pro en codes
LD et ST peuvent être téléchargés à partir du site Internet de Panasonic
(http://www.panasonic-electric-works.com/eu/downloadcenter.htm).
8
Manuel d’utilisation du FP0R
Table des matières
Table des matières
1.
Vue d’ensemble ...................................................................................................................... 15
1.1
Fonctionnalités .................................................................................................15
1.2
Types de module ..............................................................................................18
1.2.1 Unité centrale .........................................................................................18
1.2.2 Modules d’extension d’E/S des FP0/FP0R ....................................................19
1.2.3 Modules intelligents FP0 ...........................................................................20
1.2.4 Modules de liaison de la série FP ................................................................21
1.2.5 Module d’alimentation ..............................................................................21
1.2.6 Accessoires .............................................................................................22
2.
1.3
Restrictions sur les combinaisons de modules .......................................................23
1.4
Logiciels de programmation................................................................................24
1.5
Compatibilité des programmes FP0 .....................................................................25
Versions d’unités centrales ................................................................................................... 30
2.1
Composants et fonctions des unités centrales .......................................................30
2.2
Caractéristiques des entrées de l’unité centrale ....................................................33
2.3
Caractéristiques des sorties des unités centrales ...................................................34
2.4
Attribution des bornes .......................................................................................37
2.5
Fonctions sauvegarde et horloge calendaire .........................................................40
2.5.1 Fonction de sauvegarde ............................................................................42
2.5.2 Fonction horloge calendaire ......................................................................43
2.5.2.1 Zone de mémoire pour la fonction calendaire .................................43
2.5.2.2 Paramétrage de la fonction horloge calendaire ...............................43
2.5.2.3 Programme avec démarrage automatique à heure fixe ....................45
2.5.2.4 Exemple de programme avec correction de 30 secondes ..................45
3.
4.
Extension ................................................................................................................................ 47
3.1
Méthode d’extension .........................................................................................47
3.2
Composants et fonctions, modules d’extension .....................................................48
3.3
Caractéristiques des entrées, modules d’extension ................................................49
3.4
Caractéristiques des sorties, modules d’extension .................................................50
3.5
Attribution des bornes .......................................................................................53
Affectation d’E/S ..................................................................................................................... 57
4.1
Général ...........................................................................................................57
4.2
Unité centrale ...................................................................................................58
4.3
Modules d’extension FP0/FP0R ............................................................................58
Manuel d’utilisation du FP0R
9
Table des matières
5.
Installation et câblage ............................................................................................................ 60
5.1
Installation....................................................................................................... 60
5.1.1 Environnement et emplacement de l’installation .......................................... 60
5.1.2 Montage sur rails DIN .............................................................................. 63
5.1.3 Montage sur plaques de montage .............................................................. 64
5.1.3.1 Plaque de montage étroite ........................................................... 64
5.1.3.2 Plaque de montage plate ............................................................. 65
5.2
Connexion des modules d’extension FP0/FP0R ...................................................... 67
5.3
Instructions de sécurité pour le câblage ............................................................... 68
5.4
Câblage de l’alimentation électrique .................................................................... 70
5.4.1 Mise à la terre ......................................................................................... 71
5.5
Câblage d’entrée et de sortie .............................................................................. 73
5.5.1 Câblage d’entrée ..................................................................................... 74
5.5.1.1 Capteurs photoélectriques et de proximité ..................................... 74
5.5.1.2 Précautions relatives au câblage des entrées .................................. 77
5.5.2 Câblage de sortie .................................................................................... 79
5.5.2.1 Circuit de protection pour les charges inductives ............................ 79
5.5.2.2 Circuit de protection pour les charges capacitives ........................... 80
5.6
Câblage du connecteur MIL ................................................................................ 81
5.7
Câblage du bornier ............................................................................................ 84
5.8
Câblage du port COM ........................................................................................ 86
5.8.1 Câbles de transmission............................................................................. 89
6.
Communication ...................................................................................................................... 90
6.1
Modes de communication ................................................................................... 90
6.1.1 MEWTOCOL-COM maître/esclave ............................................................... 90
6.1.2 Communication contrôlée via le programme API .......................................... 91
6.1.3 Liaison API ............................................................................................. 92
6.1.4 Modbus RTU maître/esclave ...................................................................... 93
6.2
Ports : noms et principales applications ............................................................... 93
6.2.1 Port TOOL............................................................................................... 94
6.2.2 Port COM ................................................................................................ 94
6.2.3 Port USB ................................................................................................ 95
6.2.3.1 Installation du driver USB ............................................................ 97
6.2.3.2 Communication avec le logiciel de programmation .......................... 99
6.2.3.3 Réinstallation du driver USB. ...................................................... 100
6.3
Caractéristiques de communication ................................................................... 101
6.4
Paramètres de communication .......................................................................... 103
6.4.1 Configuration des registres système en mode PROG .................................. 104
10
Manuel d’utilisation du FP0R
Table des matières
6.4.2 Changer de mode de communication en mode RUN ................................... 106
6.5
MEWTOCOL-COM ............................................................................................ 107
6.5.1 Communication en mode MEWTOCOL-COM esclave .................................... 109
6.5.2 Format des commandes et réponses ........................................................ 111
6.5.3 Commandes .......................................................................................... 113
6.5.4 Configuration des paramètres de communication ....................................... 114
6.5.4.1 Mode de compatibilité FP0 ......................................................... 115
6.5.5 Communication 1:1 esclave .................................................................... 116
6.5.5.1 Communication 1:1 avec un ordinateur ....................................... 117
6.5.5.2 Communication 1:1 avec un terminal programmable de la série GT 118
6.5.6 Communication 1:N esclave .................................................................... 119
6.5.7 Exemple de programme pour une communication maître ............................ 121
6.6
Communication contrôlée via le programme API ................................................. 122
6.6.1 Configuration des paramètres de communication ....................................... 124
6.6.1.1 Mode de compatibilité FP0 ......................................................... 126
6.6.2 Envoi des données ................................................................................. 126
6.6.3 Réception des données ........................................................................... 128
6.6.3.1 Paramétrage du tampon de réception pour l’unité centrale ............. 130
6.6.4 Format de transmission et de réception des données ................................. 134
6.6.5 Fonctionnement des drapeaux ................................................................. 135
6.6.5.1 En-tête : sans STX ; terminateur : CR ......................................... 138
6.6.5.2 En-tête : STX, terminateur : ETX ................................................ 139
6.6.6 Communication 1:1 ............................................................................... 142
6.6.7 Communication 1:N ............................................................................... 142
6.6.8 Programmation en mode de compatibilité FP0 ........................................... 143
6.7
Liaison API ..................................................................................................... 144
6.7.1 Configuration des paramètres de communication ....................................... 145
6.7.2 Affectation des relais et registres de liaison dans la zone de liaison .............. 147
6.7.2.1 Exemple avec la liaison API 0 ..................................................... 148
6.7.2.2 Exemple avec la liaison API 1 ..................................................... 150
6.7.2.3 Utilisation partielle des zones de liaison ....................................... 152
6.7.2.4 Précautions à prendre lors de l’affectation des zones de liaison ....... 153
6.7.3 Paramétrage du numéro de station le plus élevé........................................ 155
6.7.4 Affectation des liaisons API 0 et 1 ............................................................ 156
6.7.5 Monitoring ............................................................................................ 156
6.7.6 Temps de réponse en mode liaison API .................................................... 159
6.7.6.1 Réduction de la durée du cycle de transmission ............................ 163
6.7.6.2 Temps de détection d’erreurs en cas d’erreur de transmission ........ 164
6.8
Communication Modbus RTU ............................................................................ 165
Manuel d’utilisation du FP0R
11
Table des matières
6.8.1 Configuration des paramètres de communication ....................................... 169
6.8.2 Exemple de programme pour une communication maître ............................ 170
7.
Comptage rapide et sortie impulsionnelle .......................................................................... 171
7.1
Vue d’ensemble .............................................................................................. 171
7.2
Caractéristiques et restrictions des fonctions ...................................................... 173
7.2.1 Fonction comptage rapide ....................................................................... 173
7.2.2 Fonction sortie impulsionnelle ................................................................. 174
7.2.3 Fonction sortie MLI ................................................................................ 176
7.2.4 Vitesse de comptage et fréquence de sortie maximales .............................. 177
7.3
Fonction comptage rapide ................................................................................ 180
7.3.1 Modes d’entrée comptage ....................................................................... 180
7.3.2 Largeur d’impulsions d’entrée minimum ................................................... 182
7.3.3 Affectation des entrées/sorties ................................................................ 182
7.3.4 Instructions et variables système ............................................................ 183
7.3.4.1 Ecriture du code de contrôle du compteur rapide .......................... 184
7.3.4.2 Ecriture et lecture de la valeur courante du compteur rapide .......... 188
7.3.4.3 Activation de la sortie, valeur de consigne atteinte ....................... 188
7.3.4.4 Désactivation de la sortie, valeur de consigne atteinte .................. 190
7.3.4.5 F178_HighSpeedCounter_Measure, mesure des impulsions d’entrée 191
7.3.5 Exemples de programmes ...................................................................... 191
7.3.5.1 Positionnement avec variateur à une vitesse ................................ 192
7.3.5.2 Positionnement avec variateur à deux vitesses ............................. 193
7.4
Fonction sortie impulsionnelle ........................................................................... 194
7.4.1 Types de sortie impulsionnelle et modes de contrôle du positionnement ....... 195
7.4.2 Affectation des entrées/sorties ................................................................ 198
7.4.3 Instructions et variables système ............................................................ 200
7.4.3.1 Ecriture du code de contrôle de la sortie impulsionnelle ................. 203
7.4.3.2 Ecriture/lecture de la valeur courante de la sortie impulsionnelle .... 207
7.4.3.3 Activation de la sortie................................................................ 208
7.4.3.4 Désactivation de la sortie .......................................................... 209
7.4.3.5 Contrôle trapézoïdal .................................................................. 210
7.4.3.6 Opération JOG et positionnement ............................................... 212
7.4.3.7 Opération JOG .......................................................................... 214
7.4.3.8 Contrôle du tableau de données ................................................. 216
7.4.3.9 Interpolation linéaire ................................................................. 217
7.4.3.10 Retour à l’origine ...................................................................... 218
7.5
12
Fonction sortie MLI.......................................................................................... 219
Manuel d’utilisation du FP0R
Table des matières
8.
Fonctions sécurité ................................................................................................................ 221
8.1
Types de fonctions de sécurité .......................................................................... 221
8.2
Paramètres de sécurité dans FPWIN Pro ............................................................. 221
8.2.1 Protection contre les chargements ........................................................... 222
8.2.2 Protection des automates (protection par mot de passe) ............................ 222
8.3
FP Memory Loader .......................................................................................... 223
8.3.1 Protection contre les chargements ........................................................... 224
8.3.2 Protection contre les transferts ................................................................ 225
9.
Autres fonctions ................................................................................................................... 227
9.1
Sauvegarde F-ROM (P13_EPWT) ....................................................................... 227
9.2
Trace par échantillonnage ................................................................................ 227
9.3
Constantes de temps pour les entrées ............................................................... 228
10. Recherche des pannes ......................................................................................................... 229
10.1 LED indicatrices de fonctionnement ................................................................... 229
10.2 Fonctionnement en cas d’erreur ........................................................................ 230
10.3 La LED ERROR/ALARM clignote ......................................................................... 230
10.4 La LED ERROR/ALARM s’allume......................................................................... 231
10.5 Toutes les LED sont éteintes ............................................................................. 232
10.6 Diagnostic d’un dysfonctionnement de sortie ...................................................... 232
10.7 Message d’erreur de protection ......................................................................... 234
10.8 Commutation du mode impossible..................................................................... 234
11. Annexe................................................................................................................................... 235
11.1 Caractéristiques techniques .............................................................................. 235
11.1.1 Caractéristiques générales ..................................................................... 235
11.1.2 Performances ....................................................................................... 236
11.1.3 Caractéristiques de communication ......................................................... 238
11.1.4 Caractéristiques de l’alimentation ........................................................... 240
11.1.5 Consommation de courant ..................................................................... 241
11.2 Dimensions .................................................................................................... 242
11.2.1 Unités centrales C10/C14 (bornier) ......................................................... 242
11.2.2 Unité centrale C16 (connecteur MIL) ....................................................... 243
11.2.3 Unité centrale C32 (connecteur MIL) ....................................................... 244
11.2.4 Module d’alimentation ........................................................................... 245
11.2.5 Avec rails DIN ...................................................................................... 245
11.3 Affectation des entrées/sorties ......................................................................... 246
11.4 Drapeaux et zones mémoire du FP0R ................................................................ 248
11.5 Registres système ........................................................................................... 250
Manuel d’utilisation du FP0R
13
Table des matières
11.5.1 Précautions relatives au paramétrage des registres système ...................... 250
11.5.2 Types de registres système ................................................................... 251
11.5.3 Contrôle et modification des registres système ......................................... 252
11.5.4 Tableau des registres système ............................................................... 253
11.6 Codes d’erreur ................................................................................................ 260
11.6.1 Codes d’erreurs E1 à E8 ........................................................................ 260
11.6.2 Codes d’erreurs d’autodiagnostic ............................................................ 261
11.6.3 Codes d’erreurs MEWTOCOL-COM ........................................................... 262
11.7 Commandes de communication MEWTOCOL-COM ............................................... 263
11.8 Types de données ........................................................................................... 264
11.8.1 Types de données élémentaires .............................................................. 264
11.8.2 T ypes de données génériques ................................................................ 265
11.9 Hexadécimal/binaire/BCD ................................................................................ 266
11.10 Codes ASCII ........ ......................................................................................... 267
14
Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 1
Vue d’ensemble
1.1 Fonctionnalités
Le FP0R est un API (automate programmable industriel) ultra-compact,
doté d’une rapidité de traitement extrêmement élevée et d’une grande capacité de mémoire. L’automate utilise le jeu complet d’instructions F et est
programmé avec Control FPWIN Pro ou FPWIN GR. Control FPWIN Pro
permet de créer des programmes conformes à IEC 61131-3.
Port TOOL USB 2.0
Le port TOOL prend en charge USB 2.0 Full Speed et permet ainsi une
communication ultra-rapide avec les logiciels de programmation. Il est
maintenant possible de transférer de larges programmes jusqu’à 32k pas
en 5s. Pour en savoir plus, voir p. 95.
Grande capacité de mémoire de commentaires séparée
La zone mémoire de commentaires de l’unité est séparée de la zone de
programmation et peut sauvegarder 100 000 commentaires
d’entrées/sorties. La gestion des programmes et la maintenance sont facilitées. Grâce à la zone de commentaires séparée, les programmes peuvent
être conçus sans avoir à se soucier de la capacité de la mémoire de commentaires.
Contrôle du positionnement avec compteur rapide et sortie impulsionnelle
Le compteur rapide et la fonction sortie impulsionnelle sont disponibles en
standard.
Manuel d’utilisation du FP0R
15
Vue d’ensemble

Modification de la vitesse de consigne
1 Modification de la vitesse de consigne
2 Nombre d’impulsions

Opération JOG
1 Opération JOG
2 Nombre d’impulsions
3 Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement

Arrêt décéléré
1 Déclencheur de l’arrêt décéléré
2 Nombre d’impulsions
16
Manuel d’utilisation du FP0R
Vue d’ensemble

Paramétrage individuel du temps d’accélération et du temps de décélération
1 Temps d’accélération
2 Temps de décélération
Pour en savoir plus, voir p. 173.
Fonction de sauvegarde sans pile (type F32)
L’unité centrale de type F32 est dotée d’une fonction de sauvegarde automatique sans pile pour toutes les mémoires de travail (relais internes, registres de données, temporisateurs/compteurs). Par ailleurs, l’absence de
pile à remplacer facilite la maintenance. Pour en savoir plus, voir p. 42.
Une gamme complète de fonctions de communication

Liaison API (MEWNET-W0 pris en charge)

MEWTOCOL-COM maître/esclave

Modbus RTU maître/esclave

Communication contrôlée via le programme API, via le port TOOL ou
COM
Pour en savoir plus, voir p. 90.
Fonctions d’édition en ligne étendues
Des fonctions supplémentaires permettent de corriger les programmes
sans arrêter le système. Le mode d’édition en ligne n’est plus limité à 512
pas. Des programmes entiers peuvent maintenant être transférés vers la
mémoire de programmation en mode RUN. Les informations sur le projet
sont écrites vers la mémoire de commentaires. Pour en savoir plus, veuillez
consulter l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
Manuel d’utilisation du FP0R
17
Vue d’ensemble
Sécurité renforcée
Le FP0R prend en charge des mots de passe de 8 digits (alphanumériques)
et dispose d’une fonction de protection contre les chargements ainsi que de
fonctions de sécurité pour le FP Memory Loader. Pour en savoir plus, voir p.
221.
Compatibilité FP0
Les programmes créés avec FP0 peuvent être utilisés avec FP0R, sans aucune modification, grâce au mode de compatibilité FP0. Les formes et configurations des bornes des deux unités étant identiques, les conditions
d’installation n’ont pas non plus besoin d’être modifiées. Pour en savoir
plus, voir p. 25.
1.2 Types de module
1.2.1 Unité centrale
La tension d’alimentation et la tension nominale d’entrée sont de 24V DC
pour tous les types d’unités centrales.
Types 16k (capacité du programme : 16k pas)
Version E/S1)
Sortie
Connexion
Port
COM
Réf. produit
C10
Relais
Bornier

AFP0RC10RS
RS232C
AFP0RC10CRS
RS485
AFP0RC10MRS

AFP0RC14RS
RS232C
AFP0RC14CRS
RS485
AFP0RC14MRS

AFP0RC16T
Transistor (PNP) :
0,2A

AFP0RC16P
Transistor (NPN) :
0,2A
RS232C
AFP0RC16CT
RS485
AFP0RC16MT
Transistor (PNP) :
0,2A
RS232C
AFP0RC16CP
RS485
AFP0RC16MP
C14
C16
1)
18
10 (6/4)
14 (8/6)
16 (8/8)
Transistor (NPN) :
0,2A
Connecteur
MIL
Nombre total (entrées/sorties)
Manuel d’utilisation du FP0R
Vue d’ensemble
Types 32k (capacité du programme : 32k pas)
Version
E/S1)
Sortie
Connexion
Port
COM
Réf. produit
C32
32
(16/16)
Transistor
(NPN) : 0,2A
Connecteur
MIL

AFP0RC32T
Transistor
(PNP) : 0,2A

AFP0RC32P
Transistor
(NPN) : 0,2A
RS232C
AFP0RC32CT
RS485
AFP0RC32MT
Transistor
(PNP) : 0,2A
RS232C
AFP0RC32CP
RS485
AFP0RC32MP
Transistor
(NPN) : 0,2A
RS232C
AFP0RT32CT
RS485
AFP0RT32MT
Transistor
(PNP) : 0,2A
RS232C
AFP0RT32CP
RS485
AFP0RT32MP
Transistor
(NPN) : 0,2A
RS232C
AFP0RF32CT
RS485
AFP0RF32MT
Transistor
(PNP) : 0,2A
RS232C
AFP0RF32CP
RS485
AFP0RF32MP
T32
(pile intégrée)
F32
(FRAM intégrée)
1)
Nombre total (entrées/sorties)
1.2.2 Modules d’extension d’E/S des FP0/FP0R
Version
E/S
Alimentation
Entrée
Sortie
Connexion Réf. produit
E8
8 (8/–)
–
24V DC
Borne
±COM
–
Connecteur FP0R-E8X
MIL
8 (4/4)
24V DC
24V DC
Borne
±COM
Relais : 2A
Bornier
FP0R-E8RS
8 (–/8)
24V DC
–
Relais : 2A
Bornier
FP0R-E8YRS
8 (–/8)
–
–
Transistor
(NPN) :
0,3A
Connecteur FP0R-E8YT
MIL
8 (–/8)
–
–
Transistor
(PNP) :
0,3A
Connecteur FP0R-E8YP
MIL
Manuel d’utilisation du FP0R
19
Vue d’ensemble
Version
E/S
Alimentation
Entrée
Sortie
Connexion Réf. produit
E16
16
(16/–)
–
24V DC
Borne
±COM
–
Connecteur FP0R-E16X
MIL
16
(8/8)
24V DC
24V DC
Borne
±COM
Relais : 2A
Bornier
16
(8/8)
–
24V DC
Borne
±COM
Transistor :
(NPN) 0,3A
Connecteur FP0R-E16T
MIL
16
(8/8)
–
24V DC
Borne
±COM
Transistor :
(PNP) 0,3A
Connecteur FP0R-E16P
MIL
16
(–/16)
–
–
Transistor :
(NPN) 0,3A
Connecteur FP0R-E16YT
MIL
16
(–/16)
–
–
Transistor :
(PNP) 0,3A
Connecteur FP0R-E16YP
MIL
32
–
(16/16)
24V DC
Borne
±COM
Transistor :
(NPN) 0,3A
Connecteur FP0R-E32T
MIL
32
–
(16/16)
24V DC
Borne
±COM
Transistor :
(PNP) 0,3A
Connecteur FP0R-E32P
MIL
E32
FP0R-E16R
S
1.2.3 Modules intelligents FP0
Type
Réf. produit
Manuel
Module thermocouple FP0 Types de thermocouples : K,
J, T, R (Résolution 0,1°C)
FP0-TC4
ARCT1F366
Types de thermocouples : K,
J, T, R (Résolution 0,1°C)
FP0-TC8
Nombre de voies d’entrée : 2
Plage d’entrée (Résolution
1/4000) :
 Tension : 0–5V, -10–+10V
 Courant : 0–20mA
FP0-A21
ARCT1F390
Nombre de voies d’entrée : 8 FP0-A80
Plage d’entrée (Résolution
1/4000) :
 Tension : 0–5V, -10–+10V,
-100–100mV
 Courant : 0–20mA
ARCT1F321
Module d’entrées/sorties
analogiques FP0
Description
Nombre de voies de sortie : 1
Plage de sortie (Résolution
1/4000):
 Tension : -10–+10V
 Courant : 0–20mA
Module de conversion
A/N FP0
20
Manuel d’utilisation du FP0R
Vue d’ensemble
Type
Description
Réf. produit
Manuel
Module de conversion
N/A FP0
Nombre de voies de sortie : 4
Plage de sortie (Résolution
1/4000) :
 Tension : -10–+10V
 Courant : 4–20mA
FP0-A04V
ARCT1F382
Module RTD FP0
Pt100, Pt1000, Ni1000
Résolution : 0,1°C/0,01°C
(sélectionnable)
FP0-RTD6
FP0-A04I
ARCT1F445
1.2.4 Modules de liaison de la série FP
Type
Description
Alimentation Réf. produit
Manuel
Module de
Permet d’utiliser le FP0 en
liaison d’E/S tant que module MEWNET-F
FP0
esclave (E/S déportées).
24V DC
FP0-IOL
FAF35E5
Module esclave FP0
DP
Permet de connecter
l’automate au PROFIBUS-DP
ou peut fonctionner de manière autonome en tant que
module d’E/S déportées.
24V DC
FP0-DPS2
ACGM0123
Adaptateur
C-NET S2
Adaptateur RS485 permet–
tant de connecter l’automate
et un hôte via C-NET, à
l’aide de MEWTOCOL-COM.
Livré avec un câble 30cm de
FP0 pour le port TOOL. Une
alimentation n’est pas nécessaire.
–
ARCT1F96
FP WebServer 2
Permet de connecter les
automates de la série FP à
Ethernet pour envoyer des
e-mails et présenter les
données API au format
HTML.
FP-WEB2
ARCT1F446
Un module
d’extension
FP Web
Doit être connecté au FP
–
Web-Server 2. Doté de ports
USB et RS485.
–
FPWEBEXP ARCT1F446
1.2.5 Module d’alimentation
Nom du produit
Description
Réf. produit
Alimentation de la
série FP
Plage de tension d’entrée : 100–240V DC
Courant de sortie maxi. : 1A (24V DC)
FP-PS24-024E
Plage de tension d’entrée : 100–240V DC
Courant de sortie maxi. : 2,5A (24V DC)
FP-PS24-060E
Plage de tension d’entrée : 100–240V DC
Courant de sortie maxi. : 5A (24V DC)
FP-PS24-120E
Manuel d’utilisation du FP0R
21
Vue d’ensemble
1.2.6 Accessoires
Nom
Description
Câble d’E/S
Connecteur MIL 10 broches à une
extrémité, 2 pièces (bleu, blanc ou
multicolore)
1m
AFP0521D
AFP0521BLUED
AFP0521COLD
3m
AFP0523D
AFP0523BLUED
Câble
Pièce de rechange (livrée avec les
d’alimentation FP0 modules d’extension FP0/FP0R)
pour les modules
d’extension
1m
AFP0581
Câble
d’alimentation des
FP0R/FP
Pièce de rechange (livrée avec
l’unité centrale)
1m
AFPG805
Connecteur Phoenix (2 pcs)
Connecteur ;
Pièces de rechange (livrées avec la version
sortie relais)
AFP0802
Connecteur MIL (2 Connecteur MIL 10 broches ;
pcs)
Pièces de rechange (livrées avec la version
sortie transistor)
AFP0807
Pince à sertir
Pour connecter les sorties de type transistor AXY5200FP
Plaque de montage étroite du
FP0 (10 pcs)
Pour un montage vertical des modules
d’extension FP0/FP0R
AFP0803
Plaque de montage plate du FP0
(10 pcs)
Pour un montage horizontal de l’unité centrale
AFP0804
FP Memory Loader Pour la lecture/l’écriture de
programmes
de/vers l’automate
22
Réf. produit
Version sans sauvegarde des données
AFP8670
Version avec sauvegarde des données
AFP8671
Manuel d’utilisation du FP0R
Vue d’ensemble
1.3 Restrictions sur les combinaisons de modules
En ajoutant des modules d’extension, vous pouvez augmenter le nombre
d’entrées/sorties. Cependant, le nombre maximum de modules d’extension
par unité centrale est limité.
A droite de l’unité centrale du FP0R, vous pouvez connecter un maximum
de trois modules d’extension, soit des modules d’extension d’E/S soit des
modules intelligents. Il est également possible de combiner des sorties de
type relais et des sorties de type transistor.
Unité centrale FP0R
Extension maximale : 3 modules
Q Module d’extension 1
W Module d’extension 2
E Module d’extension 3
Nombre maximum d’entrées/sorties
Manuel d’utilisation du FP0R
C10
106
C14
110
C16
112
C32/T32/F32
128
23
Vue d’ensemble
Nota

Installez le module thermocouple FP0 à droite des autres modules d’extension. S’il est installé à gauche, il perdra toute sa
précision. Pour en savoir plus, consultez le manuel du module
thermocouple FP0.

Installez le module RTD FP0 à droite des autres modules
d’extension.
1.4 Logiciels de programmation
Q Logiciel de programmation
W Câble de programmation RS232C ou câble USB
Logiciel de programmation
Vous pouvez utiliser le logiciel de programmation suivant pour programmer
le FP0R :

Control FPWIN Pro Version 6 ou supérieure

FPWIN GR Version 2 ou supérieure

FP Memory Loader (chargeur de mémoire FP AFP8670/AFP8671) pour
transférer les programmes et les registres système
24
Manuel d’utilisation du FP0R
Vue d’ensemble
Câble de connexion à l’ordinateur
Vous pouvez connecter votre ordinateur au FP0R via USB ou RS232C.
Câble
Connecteur
Description
Réf. produit
Câble USB
Type Mini-B 5 broches USB 2.0 Full Speed
(ou 1.1), 2m
CABMINIUSB5D
Câble de programmation
RS232C
Connecteur D-Sub 9
Câble de programbroches et connecteur mation pour les séries FP et GT
Mini-DIN 5 broches
(rond)
AFC8513D
Q Type A (mâle), côté ordinateur
W Type Mini-B 5 broches (mâle), côté automate
A la place du câble USB de Panasonic, vous pouvez utiliser n’importe quel
câble USB du commerce répondant aux caractéristiques techniques indiquées ci-dessus. La longueur maximale autorisée du câble est de 5m.
1.5 Compatibilité des programmes FP0
Les programmes déjà utilisés sur le FP0 peuvent l’être également sur le
FP0R uniquement s’ils sont :
1. Conformes aux caractéristiques du FP0R ou
2. Exécutés en mode compatibilité FP0
Avec des programmes conformes aux caractéristiques du FP0R
Le programme est exécuté en bénéficiant au maximum des performances
et fonctionnalités du FP0R. Cependant, les modifications suivantes doivent
être apportées au programme FP0 avant de le transférer vers l’automate :
1. Changez le type d’API de FP0 à FP0R à l’aide du logiciel de programmation.
2. Les registres système étant initialisés lorsque le type d’API est modifié,
reconfigurez les registres système si nécessaire.
3. Modifiez les programmes en fonction des caractéristiques du FP0R si
nécessaire.
Manuel d’utilisation du FP0R
25
Vue d’ensemble
Exécution des programmes en mode compatibilité FP0
Le mode de compatibilité FP0 vous permet d’utiliser des programmes FP0
tels quels. Mises à part quelques exceptions, les caractéristiques techniques identiques à celles du FP0 s’appliquent.
Pour passer au mode de compatibilité FP0, utilisez votre logiciel de programmation pour transférer le programme FP0 vers l’automate. Après confirmation du transfert du programme, l’automate passe automatiquement
en mode compatibilité FP0. Le programme FP0 peut avoir été chargé à partir d’un FP0 ou créé avec un FP0R en mode FP0 (type d’API : FP0).
Le mode de compatibilité FP0 est pris en charge par FPWIN Pro V6.10 ou
supérieure et FPWIN GR V2.80 ou supérieure.
Nota
La vitesse de fonctionnement du FP0R étant supérieure, le temps de
scrutation en mode compatibilité FP0 peut être plus court que le
temps de scrutation du FP0 d’origine. Si le temps de scrutation doit
être proche des conditions d’origine, définissez une scrutation constante dans les registres système ou ajoutez un programme temporaire, par ex. une opération boucle pour augmenter le temps de
scrutation.
Pour exécuter un programme FP0 en mode de compatibilité FP0, les types
d’automate (C10, C14, C16, C32 et T32) doivent correspondre exactement.
Le mode de compatibilité FP0 n’est pas disponible pour le FP0R de type
F32.
Dans la plupart des cas, les programmes FP0 n’ont pas besoin d’être modifiés pour être exécutés en mode de compatibilité FP0. Notez cependant les
différences suivantes et adaptez vos programmes en conséquence, si nécessaire :
26
Manuel d’utilisation du FP0R
Vue d’ensemble
1. P13_EPWT, écriture vers EEPROM
La durée d’exécution de cette instruction varie en fonction du nombre
de blocs à écrire.
Nombre de blocs (mots) FP0 [ms] Mode de compatibilité FP0 [ms]
1 (64)
5
100
2 (128)
10
100
4 (256)
20
100
8 (512)
40
100
16 (1024)
80
100
32 (2048)
160
100
33 (2112)
165
200
41 (2624)
205
200
64 (4096)
320
200
96 (6144)
480
300
256 (16320)
800
800
2. F170_PulseOutput_PWM, instruction de sortie MLI
Les paramètres de fréquence sont variables. Il est surtout impossible de
paramétrer les basses fréquences.
FP0
Mode de compatibilité FP0
K
Fréquence [Hz] Période [ms] Fréquence [Hz]
Période [ms]
8
0,15
6666,7
7
0,3
3333,3
6
0,6
1666,7
5
1,2
833,3
4
2,4
416,7
3
4,8
208,3
6
166,7
2
9,5
105,3
10
100
1
19
52,6
20
50
0
38
26,3
40
25
16 100
10,0
100
10
15 200
5,0
200
5
14 400
2,5
400
2,5
13 500
2,0
500
2
12 714
1,4
750
1,3
11 1000
1,0
1000
1
Non paramétrable (une erreur apparaît)
3. Taille des données différente pour la valeur courante et la valeur de
consigne
FP0 : 24 bits
Manuel d’utilisation du FP0R
27
Vue d’ensemble
Mode de compatibilité FP0 : 32 bits
4. F144_TRNS, transfert de données en série
Lors de l’envoi de données, notez les différences suivantes :
Elément
FP0
Mode de compatibilité FP0
Traitement du
tampon de
transmission
Le tampon de transmission
sauvegarde le nombre
d’octets à envoyer. Ce
nombre est décrémenté après
chaque transmission d’1 octet.
Le nombre d’octets à envoyer
reste le même pendant la transmission. Lorsque la transmission
est terminée, 0 est écrit vers le
tampon de transmission.
Restrictions sur
le nombre
d’octets à envoyer
Aucune
2048 octets
5. F169_PulseOutput_Jog, opération JOG
Les FP0 et FP0R se distinguent sur les deux caractéristiques suivantes :
Mode de comptage : Le FP0R ne prend pas en charge le paramètre "Pas
de comptage". Lorsque les instructions de sortie impulsionnelle FP0 sont
définies sur "Pas de comptage", FP0R exécute un comptage incrémental.
Largeur d’impulsions : En mode de compatibilité FP0, le rapport impulsion/pause est fixé à 25%. Des paramètres différents dans les programmes FP0 seront ignorés.
6. F168_PulseOutput_Home, retour à l’origine
En mode de compatibilité FP0, la valeur courante est comptée pendant
le retour à l’origine. Avec le FP0, la valeur courante est indéfinie. Dans
ces deux cas, la valeur courante est mise à 0 lorsque le retour à
l’origine est terminé.
7. Calcul de nombres réels
La précision du calcul de nombres réels ayant été améliorée, les résultats des calculs obtenus en mode de compatibilité FP0 peuvent varier de
ceux obtenus dans le programme FP0 existant.
8. Si la pile de sauvegarde installée dans l’unité centrale de type T32 est
vide lors de la mise sous tension de l’automate, notez ce qui suit :
FP0 : la valeur de la zone maintenue de la mémoire de données sera
instable.
28
Manuel d’utilisation du FP0R
Vue d’ensemble
Mode de compatibilité FP0 : la valeur de la zone maintenue de la mémoire de données sera mise à 0.
9. La fonction trace d’échantillonnage n’est pas disponible en mode de
compatibilité FP0.
Manuel d’utilisation du FP0R
29
Chapitre 2
Versions d’unités centrales
2.1 Composants et fonctions des unités centrales
Vue de face
Vue latérale droite
Vue latérale
Manuel d’utilisation du FP0R
30
Versions d’unités centrales
Q Indicateur d’état LED
Ces LED indiquent l’état de fonctionnement en cours ou l’apparition
d’une erreur.
LED
Description
RUN (vert)
S’allume en mode RUN et indique qu’un programme est en
cours d’exécution.
Clignote pendant le forçage d’entrée/sortie (LED RUN et
PROG. clignotent alternativement).
PROG. (vert)
S’allume en mode PROG. et indique que l’opération s’est
arrêtée.
Clignote pendant le forçage d’entrée/sortie (LED RUN et
PROG. clignotent alternativement).
ERROR/ALARM
(rouge)
Clignote lorsqu’une erreur est détectée par la fonction
d’autodiagnostic (ERROR).
S’allume en cas d’erreur matériel ou si le programme ralentit une opération et si le temporisateur chien de garde est
activé (ALARM).
W Sélecteur de mode
Utilisé pour changer le mode de fonctionnement de l’automate.
Position du
sélecteur
Mode de fonctionnement
RUN (vers le
haut)
Mode RUN sélectionné. Le programme est exécuté et
l’opération commence.
PROG. (vers le
bas)
Mode PROG. sélectionné. Arrêt de l’opération. Dans ce mode,
programmation possible via le port TOOL.
Lorsque la commutation est réalisée à distance par le logiciel de programmation, la position du sélecteur de mode et le mode de fonctionnement réel peuvent différer. Vérifiez le mode à l’aide de l’indicateur
d’état LED. Si nécessaire, redémarrez le FP0R et sélectionnez le mode à
l’aide du sélecteur de mode.
E Port USB (Type Mini-B 5 broches)
Utilisé pour connecter un système de programmation.
Connexion possible via un câble USB de Panasonic CABMINIUSB5D ou
un câble de type USB2.0 AB du commerce.
Manuel d’utilisation du FP0R
31
Versions d’unités centrales
Pour utiliser le port USB, vous devez installer le pilote USB (voir p. 95).
R Port outil (RS232C)
Utilisé pour connecter un système de programmation.
Pour des détails, voir p. 94.
T Connecteur d’entrées
Y LED d’état des entrées
U Connecteur de sorties
I LED d’état des sorties
O Connecteur d’alimentation (24V DC)
Utilisez le câble d’alimentation compris dans la livraison. Réf. produit :
AFPG805
P Crochet d’extension
Utilisé pour fixer un module d’extension. Le crochet est également utilisé pour la plaque de montage plate FP0 (réf. AFP0804).
{ Connecteur pour modules d’extension FP0/FP0R
Permet de connecter un module d’extension FP0/FP0R au circuit interne. Le connecteur est situé sous l’autocollant.
} Levier de fixation au rail DIN
Utilisé pour faciliter la fixation sur un rail DIN. Il est également utilisé
pour la plaque de montage étroite. Voir "Montage sur plaques de montage" p. 64.
q Port COM (RS232C ou RS485)
Utilisé pour permettre la communication avec des périphériques, par ex.
un terminal programmable.
32
Manuel d’utilisation du FP0R
Versions d’unités centrales
2.2 Caractéristiques des entrées de l’unité centrale
Les caractéristiques des entrées ci-dessous s’appliquent à toutes les versions d’unités centrales FP0R.
Elément
Description
Méthode d’isolation
Optocoupleur
Tension nominale d’entrée
24V DC
Plage de tensions nominales
21,6–26,4V DC
Courant nominal d’entrée
2,6mA
Entrées par ligne commune
C10 : 6
C14, C16 : 8
C32, T32, F32 : 16
(Le pôle positif ou le pôle négatif de
l’alimentation d’entrée peut être connecté à la
borne commune.)
Tension mini. ON/courant mini. 19,2V DC/2mA
ON
Tension maxi. OFF/courant
maxi. OFF
2,4V DC/1,2mA
Impédance d’entrée
9,1k
Temps de
réponse
20s (voir nota)
Une constante de temps d’entrée (0,1ms–64ms)
peut être définie à l’aide des registres système.
FALSE  TRUE
TRUE  FALSE
Indicateur de mode de fonctionnement
Nota
LED
Cette caractéristique s’applique lorsque la tension nominale d’entrée
est de 24V DC et la température de 25°C.
Entrées simultanément TRUE
Maintenez le nombre d’entrées par ligne commune qui sont simultanément
TRUE dans la plage déterminée ci-dessous par la température ambiante.
x
Température ambiante [°C]
y
Nombre d’entrées par ligne commune qui sont simultanément TRUE
Q A 24V DC
W A 26,4V DC
Manuel d’utilisation du FP0R
33
Versions d’unités centrales
Schéma du circuit interne
Q Circuit interne
R1 9,1k
R2 1k
2.3 Caractéristiques des sorties des unités centrales
Types transistor
Les caractéristiques des sorties s’appliquent aux versions d’unités centrales
C32 et C28.
Elément
Description
NPN
Méthode d’isolation
Optocoupleur
Type de sortie
Collecteur ouvert
Tension nominale de charge
5V DC–24V DC
24V DC
Plage de tension nominale de charge
4,75–26,4V DC
21,6–26,4V DC
Courant de charge maxi.
0,2A
Sorties par ligne commune
C16 : 8
C32, T32, F32 : 16
Courant de fuite à l’état OFF
1A
Chute de tension à l’état ON
0,2V DC
Temps de réponse
FALSE  TRUE
20s (Courant de charge : 5mA)
0,1ms (Courant de charge : 0,5mA)
TRUE  FALSE
40s (Courant de charge : 5mA)
0,2ms (Courant de charge : 0,5mA)
Tension
21,6–26,4V DC
Courant
C16 : 30mA
C32, T32, F32 :
60mA
Alimentation externe pour circuit
interne (contacts +
et -)
34
PNP
Limiteur de tension
Diode Zener
Indicateur de mode de fonctionnement
LED
C16 : 35mA
C32, T32, F32 :
70mA
Manuel d’utilisation du FP0R
Versions d’unités centrales
Sorties simultanément TRUE
Maintenez le nombre de sorties par ligne commune qui sont simultanément
TRUE dans la plage déterminée ci-dessous par la température ambiante.
x
Température ambiante [°C]
y
Nombre de sorties par ligne commune qui sont simultanément TRUE
Q A 24V DC
W A 26,4V DC
Schéma du circuit interne
Q Circuit interne
T Charge
W Circuit de sortie
Y Alimentation externe
E LED indicatrice de sortie U Alimentation de charge
R Sortie
Manuel d’utilisation du FP0R
35
Versions d’unités centrales
Q Circuit interne
T Charge
W Circuit de sortie
Y Alimentation externe
E LED indicatrice de sortie U Alimentation de charge
R Sortie
Types relais (C10/C14)
Elément
Description
Type de sortie
1T
Pouvoir de coupure nominal
(charge résistive)
2A 250V AC, 2A 30V DC (4,5A/ligne commune)
Sorties par ligne commune
C10 : 2+1+1
C14 : 4+1+1
Temps de réponse
FALSE  TRUE
10ms
TRUE  FALSE
8ms
Durée de vie mécanique
20 000 000 cycles (fréquence de commutation : 180 cycles/min)
Durée de vie électrique
100 000 cycles (fréquence de commutation
au pouvoir de coupure nominal : 20
cycles/min)
Limiteur de tension
–
Indicateur de mode de fonctionnement
LED
Schéma du circuit interne
Q Circuit interne
36
Manuel d’utilisation du FP0R
Versions d’unités centrales
2.4 Attribution des bornes
C10RS, C10CRS, C10RM, C10CRM
(L’illustration ci-dessus présente la version bornier.)
Entrée
Sortie
Q Alimentation
Manuel d’utilisation du FP0R
37
Versions d’unités centrales
C14RS, C14CRS, C14RM, C14CRM
(L’illustration ci-dessus présente la version bornier.)
Entrée
Sortie
Q Alimentation
C16T, C16CT
Les bornes communes des circuits d’entrée sont connectées en interne.
Entrée
Sortie
38
Manuel d’utilisation du FP0R
Versions d’unités centrales
C16P, C16CP
Les bornes communes des circuits d’entrée sont connectées en interne.
Entrée
Sortie
C32T, C32CT, T32CT, F32CT
Les contacts (+) ainsi que les contacts (-) des circuits de sortie sont connectés en interne.
Entrée
Sortie
Manuel d’utilisation du FP0R
39
Versions d’unités centrales
C32P, C32CP, T32CP, F32CP
Les contacts (+) ainsi que les contacts (-) des circuits de sortie sont connectés en interne.
Entrée
Sortie
2.5 Fonctions sauvegarde et horloge calendaire
L’unité centrale FP0R-T32 est équipée d’une pile de sauvegarde rechargeable. Cette pile permet d’utiliser :

Les zones de type maintenu supplémentaires pour les registres de données ou autres données

La fonction horloge calendaire
L’unité centrale FP0R-F32 est dotée d’une FRAM intégrée permettant
d’enregistrer toutes les données sans pile de sauvegarde. La version
FP0R-F32 ne dispose pas de fonction calendaire.
Chargement de la pile
La pile de sauvegarde intégrée n’est pas chargée à la réception de
l’automate. La pile doit être suffisamment chargée avant sa première utilisation.
Temps de charge pour une pleine charge : 72 heures (à une température
ambiante de 25°C)
40
Manuel d’utilisation du FP0R
Versions d’unités centrales
La pile se charge automatiquement lorsque l’unité centrale est alimentée
en courant DC.
La durée de fonctionnement de la pile de sauvegarde dépend du temps de
charge. Si la pile a été chargée à pleine charge (72 heures à une température ambiante de 25°C), la pile fonctionnera pendant 50 jours environ.
x Temps de charge (heures)
y Temps de sauvegarde (jours à 25°C)
Le temps de sauvegarde varie en fonction de la température ambiante
lorsque la pile est chargée.
Température ambiante, pile chargée :
Temps de sauvegarde :
70°C
14 jours
25°C
50 jours
-20°C
25 jours
Durée de vie de la pile de sauvegarde intégrée
La durée de vie de la pile de sauvegarde intégrée dépend de la température ambiante lorsque l’unité centrale est sous tension. La température
lorsque l’unité centrale est hors tension a peu d’influence sur sa durée de
vie.
Température ambiante
Durée de vie de la pile de sauvegarde intégrée
55°C
430 jours (1 an)
45°C
1200 jours (3 ans)
40°C
2100 jours (6 ans)
35°C
3300 jours (9 ans)
34°C
10 ans
La pile de sauvegarde intégrée ne peut pas être remplacée.
Manuel d’utilisation du FP0R
41
Versions d’unités centrales
Précision de l’horloge calendaire
Température ambiante
Erreur
0°C
<104s/mois
25°C
<51s/mois
55°C
<155s/mois
2.5.1 Fonction de sauvegarde
Les zones maintenues additionnelles qui seront sauvegardées avec une pile
de sauvegarde (FP0R-T32) ou avec la FRAM intégrée (FP0R-F32) peuvent
être indiquées pour les zones de mémoire suivantes :

Temporisateurs/compteurs (T/C)

Drapeaux internes (R)

Registres de données (DT)

Instructions étapes
Les programmes et les paramètres des registres système seront maintenus
dans la ROM interne, qu’une pile de sauvegarde intégrée soit utilisée ou
non.
Désigner les zones maintenues
Si les paramètres n’ont pas été définis dans les registres système 6 à 14,
les plages d’adresses par défaut seront sauvegardées lorsque l’automate
sera mis hors tension. Pour sauvegarder des zones maintenues supplémentaires, veuillez suivre la procédure suivante.
Procédure
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Double-cliquer sur "Zone maintenue"
AVIS
Lorsque la pile est vide, les valeurs des zones maintenues sont dans un état indéfini lors de la mise hors tension. Elles sont mises à 0 lorsque l’automate est remis
sous tension.
Nous vous recommandons d’ajouter un programme vérifiant que les données sont
mises à 0 lors de la remise sous tension.
42
Manuel d’utilisation du FP0R
Versions d’unités centrales
2.5.2 Fonction horloge calendaire
Les valeurs initiales de l’horloge calendaire étant indéfinies, définissez-les
avec un logiciel de programmation.
2.5.2.1 Zone de mémoire pour la fonction calendaire
Avec la fonction horloge calendaire, les données temporelles et calendaires
sauvegardées dans les registres spéciaux de données DT90053 à DT90057
peuvent être lues et utilisées dans les programmes API. Pour accéder aux
registres spéciaux de données et aux relais internes spéciaux, utilisez les
variables système indépendantes de l’automate.
Les données temporelles (heures et minutes, DT90053) peuvent être lues
uniquement. Toutes les autres données sont accessibles en lecture et écriture.
Registre
spécial de
données
Variable système FPWIN Pro
Octet de poids
fort
Octet de poids
faible
DT90053
sys_wClockCalendarHourMin
Heure
16#00–16#23
Minute
16#00–16#59
DT90054
sys_wClockCalendarMinSec
Minute
16#00–16#59
Seconde
16#00–16#59
DT90055
sys_wClockCalendarDayHour
Jour
16#01–16#31
Heure
16#00–16#23
DT90056
sys_wClockCalendarYearMonth
Année
16#00–16#99
Mois
16#01–16#12
DT90057
sys_wClockCalendarDayOfWeek
DT90058
sys_wClockCalendarSet
–
Jour de la semaine
16#00–16#06
Bit 15=TRUE (16#8000) : active le
paramétrage de l’horloge calendaire
Bit 0=TRUE (16#0) : définit les
secondes sur 0
2.5.2.2 Paramétrage de la fonction horloge calendaire
Les valeurs de l’horloge calendaire sont sauvegardées à l’aide d’une pile.
Cette fonctionnalité est disponible uniquement sur l’unité centrale
FP0R-T32.
Il n’y a pas de paramètres par défaut pour la fonction horloge calendaire.
La fonction horloge calendaire peut être définie de deux façons :
Manuel d’utilisation du FP0R
43
Versions d’unités centrales
Procédure
Avec le logiciel de programmation
1. En ligne  Mode en ligne ou
2. Monitoring ® Relais spéciaux et registres ® Fonctions horloge calendaire
3. Entrer les valeurs souhaitées
Confirmez chaque valeur avec [Entrée].
Avec un programme
1. L’heure et la date sont écrites vers les registres spéciaux de données
DT90054 à DT90057.
2. Une valeur de 16#8000 est écrite vers DT90058.
Nota

Pour accéder aux registres spéciaux de données et aux relais
internes spéciaux, utilisez les variables système indépendantes
de l’automate. Vous pouvez insérer directement des variables
système dans le corps du POU : utilisez la boîte de dialogue "Sélection de variables" sans entrer de déclaration dans l’en-tête du
POU. Veuillez consulter l’aide en ligne de FPWIN Pro pour en savoir plus sur l’utilisation des variables système.

Pour définir la fonction horloge calendaire, vous pouvez également utiliser l’instruction SET_RTC_DT ou SET_RTC_INT.
Référence
44
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
Versions d’unités centrales
2.5.2.3 Programme avec démarrage automatique à heure fixe
Dans cet exemple, la sortie Y0 va être activée tous les jours pendant une
seconde à 8h30. Les indications temporelles sauvegardées dans le registre
spécial de données DT90053 sont utilisées pour émettre le signal de sortie
à l’heure fixée. La valeur de DT90053 est écrite à l’aide de la variable système sys_wClockCalendarHourMin.
GVL
En-tête du POU
Corps en LD
2.5.2.4 Exemple de programme avec correction de 30 secondes
Ce programme permet d’arrondir une valeur temporelle de 30 secondes
lorsque R0 passe à TRUE. Utilisez ce programme si la valeur temporelle
doit être corrigée de 30 secondes.
En-tête du POU
Manuel d’utilisation du FP0R
45
Versions d’unités centrales
Corps en LD
46
Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 3
Extension
3.1 Méthode d’extension
Le FP0R permet de connecter des modules d’extension d’E/S FP0/FP0R
(voir p. 19), des modules FP0 intelligents (voir p. 20) et des modules de
liaison de la série FP (voir p. 21).
Les modules d’extension sont connectés à droite de l’unité centrale. Utilisez
les connecteurs et les crochets d’extension sur le côté de chaque module.
Voir "Connexion des modules d’extension FP0/FP0R" p. 67.
Manuel d’utilisation du FP0R
47
Extension
3.2 Composants et fonctions, modules d’extension
Version bornier
Version connecteur MIL
Vue latérale droite (pour tous les modules d’extension)
Q Connecteur d’alimentation (24V DC)
Utilisez le câble d’alimentation compris dans la livraison. Réf. produit :
AFP0581
48
Manuel d’utilisation du FP0R
Extension
W Connecteur d’entrées
E LED d’état des entrées
R Connecteur de sorties
T LED d’état des sorties
Y Crochet d’extension
Utilisé pour fixer un module d’extension.
U Connecteur pour modules d’extension FP0/FP0R
Permet de connecter un module d’extension FP0/FP0R au circuit interne. Le connecteur est situé sous l’autocollant.
I Levier de fixation au rail DIN
Utilisé pour faciliter la fixation sur un rail DIN. Il est également utilisé
pour la plaque de montage étroite. Voir "Plaque de montage étroite" p.
64.
3.3 Caractéristiques des entrées, modules d’extension
Elément
Description
Méthode d’isolation
Optocoupleur
Tension nominale d’entrée
24V DC
Courant nominal d’entrée
4,7mA (à 24V DC) (4,3mA pour le module
FP0)1)
Impédance d’entrée
5,1k (5,6k pour le module FP0)1)
Plage de tensions nominales
21,6–26,4V DC
Entrées par ligne commune
E8X/E16P/E16T/E32RS : 8
E32T/E16X : 16
E8R : 4
(Le pôle positif ou le pôle négatif de
l’alimentation d’entrée peut être connecté à la
borne commune.)
Tension mini. ON/courant mini. 19,2V DC/3mA
ON
Tension maxi. OFF/courant
maxi. OFF
2,4V DC/1mA
Temps de
réponse
2ms
FALSE  TRUE
TRUE  FALSE
Indicateur de mode de fonctionnement
1)
Manuel d’utilisation du FP0R
LED
Tous les modules d’extension FP0 ont été remplacés par de nouveaux modules
FP0R dotés de caractéristiques techniques améliorées.
49
Extension
Entrées simultanément TRUE
Maintenez le nombre d’entrées par ligne commune qui sont simultanément
TRUE dans la plage déterminée ci-dessous par la température ambiante.
E32
x
Température ambiante [°C]
y
Nombre d’entrées par ligne commune qui sont simultanément TRUE
Q A 24V DC
W A 26,4V DC
3.4 Caractéristiques des sorties, modules d’extension
Caractéristiques des sorties relais (E8RS/E8RM/E8YRS/E16RS/E16RM/E32RS)
50
Elément
Description
Type de sortie
1T
Pouvoir de coupure nominal (charge
résistive)
2A 250V AC, 2A 30V DC (4,5A/ligne
commune)
Sorties par ligne commune
E8R : 4
E16R/E8YR/E32RS : 8
Temps de réponse
FALSE  TRUE
10ms
TRUE  FALSE
8ms
Durée de vie mécanique
20 000 000 cycles (fréquence de
commutation : 180 cycles/min)
Durée de vie électrique
100 000 cycles (fréquence de commutation au pouvoir de coupure nominal :
20 cycles/min)
Limiteur de tension
–
Indicateur de mode de fonctionnement
LED
Manuel d’utilisation du FP0R
Extension
Schéma du circuit interne
Q Circuit interne
Caractéristiques des sorties transistor
(Version sortie NPN : E8YT/E16YT/E16T/E32T)
(Version sortie PNP : E8YP/E16YP/E16P/E32P)
Elément
Description
NPN
PNP
Méthode d’isolation
Optocoupleur
Type de sortie
Collecteur ouvert
Tension nominale de charge
5V DC–24V DC
24V DC
Plage de tension nominale de charge
4,75–26,4V DC
21,6–26,4V DC
Courant de charge maxi.
0,3A/point (1A maxi./ligne commune)
(0,1A pour le module FP0)1)
Courant de choc maxi.
0,3A
Sorties par ligne commune
E16T/E8Y : 8
E32/E16Y : 16
Courant de fuite à l’état OFF
100A
Chute de tension à l’état ON
1,5V
Temps de réponse
FALSE  TRUE
1ms
TRUE  FALSE
1ms
Alimentation externe Tension
pour circuit interne
Courant
21,6–26,4V DC
Limiteur de tension
Diode Zener
3mA/point
Indicateur de mode de fonctionnement LED
1)
Manuel d’utilisation du FP0R
Tous les modules d’extension FP0 ont été remplacés par de nouveaux modules
FP0R dotés de caractéristiques techniques améliorées.
51
Extension
Sorties simultanément TRUE
Maintenez le nombre de sorties par ligne commune qui sont simultanément
TRUE dans la plage déterminée ci-dessous par la température ambiante.
E32
x
Température ambiante [°C]
y
Nombre de sorties par ligne commune qui sont simultanément TRUE
Q A 24V DC
W A 26,4V DC
Schéma du circuit interne
Q Circuit interne
T Charge
W Circuit de sortie
Y Alimentation externe
E LED indicatrice de sortie U Alimentation de charge
R Sortie
52
Manuel d’utilisation du FP0R
Extension
Q Circuit interne
T Charge
W Circuit de sortie
Y Alimentation externe
E LED indicatrice de sortie U Alimentation de charge
R Sortie
3.5 Attribution des bornes
E8RS, E8RM
Entrée
Sortie
Q Alimentation
Manuel d’utilisation du FP0R
53
Extension
E16R, E8YRS, E32RS
Entrée (pas d’entrée pour E8YRS)
Sortie
Q Alimentation
E8X, E16T, E8YT
Les bornes communes des circuits d’entrée sont connectées en interne.
Entrée (pas d’entrée pour E8YT)
Sortie (pas de sortie pour E8X)
54
Manuel d’utilisation du FP0R
Extension
E16X, E32T, E16YT
Les contacts (+) ainsi que les contacts (-) des circuits de sortie sont connectés en interne.
Entrée (pas d’entrée pour E16YT)
Sortie (pas de sortie pour E16X)
E16P, E8YP
Les bornes communes des circuits d’entrée sont connectées en interne.
Entrée (pas d’entrée pour E8YT)
Sortie
Q Alimentation
Manuel d’utilisation du FP0R
55
Extension
E32P, E16YP
Les contacts (+) ainsi que les contacts (-) des circuits de sortie sont connectés en interne.
Entrée (pas d’entrée pour E16YP)
Sortie
56
Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 4
Affectation d’E/S
4.1 Général
Les entrées/sorties sont affectées automatiquement, en fonction de
l’emplacement, lorsqu’un module d’extension est ajouté. L’affectation des
entrées/sorties de l’unité centrale FP0R est fixe.
Type de module
Nota
Numéro du module
Adresses des entrées/sorties
Unité centrale FP0R
Q
–
X0–XF, Y0–YF
Module d’extension des
entrées/sorties FP0/FP0R
W
1
X20–X3F, Y20–Y3F
E
2
X40–X5F, Y40–Y5F
R
3
X60–X7F, Y60–Y7F

Les entrées “X” et sorties “Y” sont représentées par une combinaison de nombres décimaux (Q) et hexadécimaux (W) :

Sur le FP0R et le FP0, les mêmes numéros sont utilisés pour les
entrées et les sorties, par ex. X20, Y20.

Les adresses d’E/S utilisables dépendent du type de module. Voir
"Modules d’extension FP0/FP0R" p. 58.
Manuel d’utilisation du FP0R
57
Affectation d’E/S
4.2 Unité centrale
L’affectation des entrées/sorties de l’unité centrale FP0R est fixe.
Type d’unité centrale
C10
C14
C16
C32/T32/F32
E/S
Adresses des entrées/sorties
Entrée
6
X0–X5
Sortie
4
Y0–Y3
Entrée
8
X0–X7
Sortie
6
Y0–Y5
Entrée
8
X0–X7
Sortie
8
Y0–Y7
Entrée
16
X0–XF
Sortie
16
Y0–YF
4.3 Modules d’extension FP0/FP0R
Les entrées/sorties sont affectées automatiquement, en fonction de
l’emplacement, lorsqu’un module d’extension est ajouté. Les modules
d’extension de la série FP0/FP0R sont connectés à droite de l’unité centrale. Les adresses des entrées/sorties sont allouées à partir du module le
plus proche de l’unité centrale dans l’ordre croissant.
Type de module
E/S
Voie
Numéro du module (emplacement d’installation)
1
2
3
Module d’extension des entrées/sorties FP0/FP0R
58
FP0R-E8X
Entrée
8
–
X20–X27
X40–X47
X60–X67
FP0R-E8R
Entrée
4
–
X20–X23
X40–X43
X60–X63
Sortie
4
–
Y20–Y23
Y40–Y43
Y60–Y63
FP0R-E8YR,
E8YT, E8YP
Sortie
8
–
Y20–Y27
Y40–Y47
Y60–Y67
FP0R-E16X
Entrée
16
–
X20–X2F
X40–X4F
X60–X6F
FP0R-E16R,
E16T, E16P
Entrée
8
–
X20–X27
X40–X47
X60–X67
Sortie
8
–
Y20–Y27
Y40–Y47
Y60–Y67
FP0R-E16YT,
E16YP
Sortie
16
–
Y20–Y2F
Y40–Y4F
Y60–Y6F
FP0R-E32T,
E32P, E32RS
Entrée
16
–
X20–X2F
X40–X4F
X60–X6F
Sortie
16
–
Y20–Y2F
Y40–Y4F
Y60–Y6F
Module
d’entrées/sorties
analogiques FP0
FP0-A21
Entrée
16
0
WX2
WX4
WX6
(X20–X2F) (X40–X4F) (X60–X6F)
Entrée
16
1
WX3
WX5
WX7
(X30–X3F) (X50–X5F) (X70–X7F)
Sortie
16
–
WY2
WY4
WY6
(Y20–Y2F) (Y40–Y4F) (Y60–Y6F)
Manuel d’utilisation du FP0R
Affectation d’E/S
Type de module
E/S
Voie
Numéro du module (emplacement d’installation)
1
3
16
0,
WX2
WX4
WX6
2, (X20–X2F) (X40–X4F) (X60–X6F)
4, 6
16
1,
WX3
WX5
WX7
3, (X30–X3F) (X50–X5F) (X70–X7F)
5, 7
Module de conversion N/A FP0
FP0-A04V,
FP0-A04I
Entrée
16
–
WX2
WX4
WX6
(X20–X2F) (X40–X4F) (X60–X6F)
Sortie
16
0, 2
WY2
WY4
WY6
(Y20–Y2F) (Y40–Y4F) (Y60–Y6F)
Sortie
16
1, 3
WY3
WY5
WY7
(Y30–Y3F) (Y50–Y5F) (Y70–Y7F)
Entrée
16
0,
WX2
WX4
WX6
2, 4 (X20–X2F) (X40–X4F) (X60–X6F)
Entrée
16
1,
WX3
WX5
WX7
3, 5 (X30–X3F) (X50–X5F) (X70–X7F)
Sortie
16
–
Entrée
32
–
X20–X3F
X40–X5F
X60–X7F
Sortie
32
–
Y20–Y3F
Y40–Y5F
Y60–Y7F
Module RTD FP0
FP0-RTD6
Module de liaison
d’E/S FP0
FP0-IOL
Nota
2
Module de converEntrée
sion A/N FP0
FP0-A80 et
Module thermocouple
Entrée
FP0
FP0-TC4,
FP0-TC8
WY2
WY4
WY6
(Y20–Y2F) (Y40–Y4F) (Y60–Y6F)
Pour les modules de conversion A/N et N/A FP0-A80, FP0-TC4/TC8,
FP0-A04V/I et FP0-RTD6, les données de chaque voie sont converties et chargées à l’aide d’un programme utilisateur avec drapeau de
commutation pour convertir les données en mots de 16 bits (voir les
manuels correspondants).
Manuel d’utilisation du FP0R
59
Chapitre 5
Installation et câblage
5.1 Installation
Veuillez respecter les consignes d’installation afin d’éviter les anomalies ou
les dysfonctionnements.
5.1.1 Environnement et emplacement de l’installation
Conditions de fonctionnement
Après avoir installé l’automate, veillez à l’utiliser en respectant les caractéristiques techniques générales :

Température ambiante : 0–+55°C

Humidité ambiante : HR 10%–95% (à 25°C, sans condensation)

Indice de pollution : 2

L’automate ne doit pas être utilisé dans les environnements suivants :
 Ensoleillement direct
 Changements soudains de températures à l’origine de condensation
 Gaz inflammables ou corrosifs
 Poussière excessive en suspension dans l’air, particules métalliques
ou sels
 Huile, diluant, alcool ou autres solvants organiques ou solutions alcalines fortes, telles que l’ammoniaque ou la soude caustique
 Vibrations, chocs ou contacts directs avec de l’eau
 Influence des lignes de transmission de puissance, équipements à
haute tension, câbles et équipements de puissance, transmetteurs de
radio ou tout autre équipement susceptible de générer des surtensions de commutation élevées. Maintenez un espace d’au moins
100mm entre ces équipements et l’automate.
Electricité statique
Avant de toucher l’unité, touchez du métal mis à la terre pour décharger
l’électricité statique que vous avez pu générer (en particulier dans les endroits secs). L’électricité statique peut endommager les composants et les
équipements.
Manuel d’utilisation du FP0R
60
Installation et câblage
Mesures relatives au dégagement de chaleur

Lorsque vous installez l’unité centrale, le port TOOL doit toujours être
orienté vers l’extérieur et situé en bas pour éviter les dégagements de
chaleur.

L’unité centrale NE DOIT PAS être installée comme illustré ci-dessous.
Q En sens inverse
W En sens inverse
E Connecteurs d’entrée et sortie vers le bas
R Connecteurs d’entrée et sortie vers le haut
T Installation horizontale

L’unité ne doit pas être installée au-dessus de sources de chaleur, telles
que des éléments chauffants, des transformateurs ou des résistances à
valeur élevée.
Manuel d’utilisation du FP0R
61
Installation et câblage
Espace à préserver lors de l’installation

Laissez au moins un espace de 50mm entre les conduits électriques de
l’unité et les autres périphériques pour permettre l’évacuation de la
chaleur et le remplacement de l’unité.

Si vous intégrez l’automate dans un dispositif ou une armoire de commandes, laissez un espace d’au moins 100mm entre l’automate et les
périphériques ou la porte de l’armoire pour éviter les effets néfastes du
bruit et de la chaleur.
1 API
W Autre dispositif
E Porte du panneau de commande

Laissez un espace de 100mm à l’avant de l’automate pour permettre la
connexion du logiciel de programmation et pour le câblage.
62
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
5.1.2 Montage sur rails DIN
L’unité centrale se fixe facilement sur les rails DIN.
Procédure
1. Fixer le crochet supérieur de l’unité sur le rail DIN
2. Sans bouger le crochet supérieur, appuyer sur le crochet inférieur pour
mettre l’unité en place
L’unité centrale se démonte également facilement :
Procédure
1. Insérer un tournevis pour écrous à fente dans le levier de fixation du
rail DIN
2. Abaisser le levier
3. Soulever l’unité et la retirer du rail
Manuel d’utilisation du FP0R
63
Installation et câblage
5.1.3 Montage sur plaques de montage
Utilisez des vis à tête cylindrique M4 pour fixer la plaque de montage au
panneau de montage. Les schémas suivants indiquent les dimensions des
plaques de montage.
5.1.3.1 Plaque de montage étroite
La plaque de montage AFP0803 peut être une alternative au montage sur
rail DIN.
Montage et démontage
La procédure de montage et de démontage de l’unité est identique à celle
réalisée à l’aide de rails DIN :
Montage :
Démontage :
Combinaison de plaques de montage
Lorsque vous combinez plusieurs plaques de montage, connectez toutes les
plaques de montage les unes aux autres avant de serrer les vis à chaque
coin.
64
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
Dans le schéma suivant, des plaques de montage AFP0803 sont combinées
avec le nombre maximum de modules d’extension.
5.1.3.2 Plaque de montage plate
La plaque de montage plate (AFP0804) doit être utilisée uniquement avec
une unité centrale autonome. Elle ne doit pas être utilisée lorsqu’un module
d’extension est installé sur l’unité centrale.
Installation
Manuel d’utilisation du FP0R
65
Installation et câblage
Procédure
1. Soulever les crochets d’extension en haut et en bas de l’unité
2. Appuyer l’unité sur la plaque de montage et aligner les crochets
d’extension avec la plaque
3. Appuyer sur les crochets d’extension pour les remettre en place
Démontage
Procédure
1. Soulever les crochets d’extension en haut et en bas de l’unité
2. Détacher l’unité de la plaque de montage
Fixation au rail DIN
Une unité fixée sur une plaque de montage plate peut également être installée latéralement sur un rail DIN.
Q Rail DIN
66
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
5.2 Connexion des modules d’extension FP0/FP0R
Les modules d’extension sont connectés à droite de l’unité centrale. Utilisez
les connecteurs et les crochets d’extension sur le côté de chaque module.
Procédure
1. Retirer l’autocollant sur le connecteur d’extension, sur le côté droit de
l’unité centrale
2. Soulever les crochets d’extension en haut et en bas de l’unité
3. Aligner les chevilles et les trous aux quatre coins
4. Insérer les chevilles dans les trous pour qu’il n’y ait pas de jeu entre
l’unité et le module
5. Appuyer sur les crochets d’extension pour les remettre en place
Deux autres modules peuvent être ajoutés de manière identique.
Manuel d’utilisation du FP0R
67
Installation et câblage
5.3 Instructions de sécurité pour le câblage
Dans certaines applications, des dysfonctionnements peuvent apparaître
pour les raisons suivantes :

Mise sous tension désynchronisée entre l’automate et les dispositifs
d’entrées/sorties ou les commandes moteur

Temps de réponse plus long en cas de chute de tension momentanée

Erreur apparaissant dans l’automate, le circuit d’alimentation externe
ou d’autres dispositifs
Pour éviter un dysfonctionnement entraînant une panne de système, respectez les consignes de sécurité adaptées, décrites ci-après :
Circuit de verrouillage
Lorsque l’automate contrôle le sens de rotation d’un moteur, prévoyez un
circuit de verrouillage empêchant la réception simultanée de signaux sens
horaire et sens anti-horaire à l’entrée du moteur.
Circuit d’arrêt d’urgence
Ajoutez un circuit d’arrêt d’urgence externe aux dispositifs contrôlés pour
qu’ils soient mis hors tension afin d’empêcher une panne de système ou un
accident irréparable en cas de dysfonctionnement.
Mise en service
Tous les périphériques extérieurs doivent être mis sous tension avant de
faire fonctionner l’automate. Pour mettre en marche l’automate, il est conseillé de respecter les consignes suivantes :

Mettez l’automate sous tension en mode PROG. puis passez en mode
RUN.

Programmez l’automate de façon à ce que les entrées et les sorties ne
soient activées qu’après la mise sous tension des périphériques extérieurs.
Nota
Lorsque le mode RUN de l’automate est interrompu, mettez les périphériques hors tension après l’arrêt de l’automate.
68
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
Mise à la terre
Si l’automate programmable est installé à proximité de dispositifs générant
des tensions commutées élevées (variateurs par ex.), ils ne doivent pas
être mis à la terre ensemble. Mettez-les à la terre séparément.
Pannes d’alimentation momentanées
Le FP0R continue de fonctionner normalement pendant un certain temps en
cas de coupure de courant momentanée. Au-delà de ce laps de temps, le
fonctionnement de l’automate est interrompu. Cette interruption intervient
après un délai qui varie en fonction du nombre et du type de modules, de
l’alimentation, etc. Dans certains cas, la coupure de courant a les mêmes
effets qu’une réinitialisation de l’alimentation.
Pour les valeurs de la coupure d’alimentation temporaire, voir
"Caractéristiques générales" p. 235.
Protection de l’alimentation

Utilisez une alimentation électrique isolée, avec un circuit interne de
protection (Alimentation de la série FP). Le circuit d’alimentation de
l’unité centrale n’étant pas isolé, le circuit interne peut être endommagé
ou détruit si la tension utilisée est incorrecte.

Si vous utilisez une alimentation sans circuit de protection interne, veillez à ce que l’unité soit alimentée via un élément de protection tel qu’un
fusible.
Protection des sorties
Si l’automate est alimenté par un courant supérieur au pouvoir de coupure
nominal, en raison d’un moteur bloqué ou du court-circuit d’une bobine
dans un dispositif électromagnétique, un élément de protection externe, tel
qu’un fusible, doit être ajouté.
Manuel d’utilisation du FP0R
69
Installation et câblage
5.4 Câblage de l’alimentation électrique
Utilisez le câble d’alimentation livré avec l’unité centrale. Connectez-le
comme indiqué ci-dessous.
Câble d’alimentation (AFPG805)
Q Marron : 24V DC
W Bleu : 0V
E Vert : mise à la terre
Caractéristiques
Nota
Tension nominale :
24V DC
Plage de tensions nominales :
21,6–26,4V DC

Pour réduire les bruits indésirables, torsadez le fil marron et le fil
bleu du câble d’alimentation électrique.

Pour protéger le système contre des tensions trop élevées, utilisez une alimentation isolée avec circuit de protection interne.

Le régulateur de tension de l’unité n’est pas isolé.

Si vous utilisez une alimentation sans circuit de protection interne, veillez à ce que l’unité soit alimentée via un élément de
protection tel qu’un fusible.
70
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
Isolation des systèmes d’alimentation
Utilisez des systèmes de connexion séparés pour l’unité centrale, les modules d’entrées/sorties et les commandes moteur.
Commande moteur
Dispositifs d’entrées/sorties
Unité centrale
Q Rupteur
W Alimentation électrique DC isolée
Séquence de mise sous tension/hors tension

Veillez à ce que l’alimentation de l’unité centrale soit coupée avant celle
des dispositifs d’entrées et de sorties. Sinon, l’unité centrale pourrait
détecter des variations de tensions et fonctionner de manière inattendue.

Veillez à ce que l’alimentation électrique soit la même pour l’unité centrale et les modules d’extension et mettez-les sous tension et hors tension simultanément.
5.4.1 Mise à la terre
Si nécessaire, mettez le dispositif à la terre pour augmenter la résistance
au bruit.

Pour une mise à la terre, utilisez des câbles de 2mm2 minimum avec
une résistance inférieure à 100.

Le point de mise à la terre doit être le plus près possible de l’automate
et le câble de mise à la terre le plus court possible.
Manuel d’utilisation du FP0R
71
Installation et câblage

Utilisez toujours un fil de terre exclusif à chaque automate et dispositif.
Si deux dispositifs partagent le même point de mise à la terre, cela peut
produire des effets indésirables.
Q API
W Autre dispositif (variateur, etc.)
Risque de courts-circuits
Selon l’environnement dans lequel le dispositif est utilisé, la mise à la terre
peut entraîner des dysfonctionnements.
Exemple 1 :
Le câble d’alimentation du module d’extension FP0/FP0R (24V DC et le
contact 0V) étant mis à la terre via une varistance, cette dernière peut être
court-circuitée en cas de potentiel irrégulier entre l’alimentation électrique
et la borne de mise à la terre. (Le câble d’alimentation du FP0R est connecté à la borne de mise à la terre via un condensateur haute tension. Les
risques de court-circuit sont ainsi éliminés.)
Câble d’alimentation du FP0R avec varistance 39V intégrée
Exemple 2 :
La borne de mise à la terre de la fonction du FP0R ne doit pas être mise à
la terre lorsque la borne (+) de l’alimentation est mise à la terre.
Sur certains ordinateurs, la masse du signal SG du port RS232C est connectée avec le blindage du connecteur. Le blindage du port TOOL du FP0R
est également connecté à la borne de mise à la terre (PE). Par conséquent,
les bornes GND et de mise à la terre de la fonction du FP0R sont reliées
72
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
lorsque l’ordinateur est connecté. Ceci en particulier lorsque le FP0R est
connecté à un ordinateur dont la borne (+) est mise à la terre et la borne
(-) du FP0R est connectée à la borne de mise à la terre de la fonction. Le
court-circuit provoqué pourrait endommager le FP0R et les équipements
voisins.
Alimentation
Q Blindage
Unité centrale W Câble
Ordinateur
5.5 Câblage d’entrée et de sortie
Nota

Séparez les câbles d’entrée/de sortie des câbles d’alimentation et
de haute tension d’au moins 100mm.

Sélectionnez l’épaisseur (diamètre) des câbles d’entrée et de
sortie en tenant compte de la capacité de courant requise.

Disposez les câbles de façon à ce que les câbles d’entrée et de
sortie soient séparés et aussi éloignés que possible des câbles
d’alimentation. Les câbles d’entrée et de sortie ne doivent pas
être placés dans le même conduit ou gainés ensemble.
Manuel d’utilisation du FP0R
73
Installation et câblage
5.5.1 Câblage d’entrée
Pour connecter les dispositifs d’entrée, voir les schémas et recommandations ci-dessous.
5.5.1.1 Capteurs photoélectriques et de proximité
Sorties relais
Entrée courant absorbé :
Capteur
FP0R
Q Circuit interne
W Relais
E Alimentation électrique du capteur
R Alimentation des entrées
T Borne d’entrée
Entrée courant de source :
Capteur
FP0R
Q Circuit interne
W Relais
E Alimentation électrique du capteur
R Alimentation des entrées
T Borne d’entrée
74
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
Sortie collecteur ouvert
Sortie courant absorbé (NPN) :
Capteur
FP0R
Q Circuit interne
W Sortie
E Alimentation des entrées
R Borne d’entrée
Sortie courant de source (PNP) :
Capteur
FP0R
Q Circuit interne
W Sortie
E Alimentation des entrées
R Borne d’entrée
Manuel d’utilisation du FP0R
75
Installation et câblage
Sortie tension (universelle)
Capteur
FP0R
Q Circuit interne
W Sortie
E Alimentation des entrées
R Borne d’entrée
Sortie deux conducteurs
Capteur
FP0R
Q Circuit interne
W Sortie
E Alimentation des entrées
R Borne d’entrée
76
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
5.5.1.2
Précautions relatives au câblage des entrées
Avec un interrupteur Reed à LED
Lorsque des dispositifs à LED, tel qu’un interrupteur Reed à LED, sont connectés à un contact d’entrée, vérifiez que la tension à l’état 1 appliquée au
bornier d’entrée de l’automate est supérieure à 21,6V DC. Ceci en particulier, lorsque plusieurs interrupteurs sont connectés.
Interrupteur Reed à LED
FP0R
Q LED
W Contact
E 21,6V
R Borne d’entrée
Avec un capteur à deux conducteurs
Si l’entrée de l’automate ne passe pas à l’état 0 en raison d’un courant de
fuite du capteur à deux conducteurs (capteur photoélectrique ou de proximité), il est recommandé d’utiliser un diviseur de tension comme illustré
ci-après.
Capteur à deux conducteurs
FP0R
Q Circuit interne
W Diviseur de tension
E Borne d’entrée
La formule est basée sur une impédance d’entrée de 9,1k. L’impédance
d’entrée varie en fonction du nombre de bornes d’entrée.
Manuel d’utilisation du FP0R
77
Installation et câblage
La tension à l’état 0 de l’entrée étant de 2,4V, sélectionnez une valeur R du
diviseur de tension de manière à ce que la tension soit inférieure à 2,4V
entre la borne COM et la borne d’entrée.
Résultat :
La puissance W du diviseur est de :
V = tension d’alimentation
Choisissez une valeur 3 à 5 fois supérieure à la valeur de W.
Avec un interrupteur de fin de course à LED
Si l’entrée de l’automate ne passe pas à l’état 0 en raison d’un courant de
fuite de l’interrupteur de fin de course à LED, il est recommandé d’utiliser
un diviseur de tension comme illustré ci-après.
Interrupteur de fin de course à LED
FP0R
r
Résistance interne de l’interrupteur de fin de course (k)
R Diviseur de tension (k)
Q Circuit interne
W Alimentation des entrées
E Borne d’entrée
La tension à l’état 0 de l’entrée étant de 2,4V, pour une alimentation de
24V, sélectionnez une valeur R du diviseur de tension de manière à ce que
le courant soit supérieur à :
78
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
La résistance R du diviseur de tension est de :
La puissance W du diviseur est de :
V = tension d’alimentation
Choisissez une valeur 3 à 5 fois supérieure à la valeur de W.
5.5.2 Câblage de sortie
Le circuit de sortie n’étant pas équipé de fusible, il est recommandé
d’installer des fusibles externes dans chaque circuit pour que le circuit de
sortie ne soit pas endommagé en cas de court-circuit.
La valeur de la charge ne doit pas être supérieure à celle du pouvoir de
coupure maximum de la sortie.
5.5.2.1 Circuit de protection pour les charges inductives
Avec des charges inductives, un circuit de protection doit être connecté en
parallèle à la charge.
Lorsque des charges inductives DC sont combinées avec un module sortie
relais, connectez une diode en parallèle à la charge.
Avec charges inductives AC (version sortie relais)
FP0R
Q
Borne de sortie
W
Charge
E
Limiteur de tension, par
ex. résistance R : 50,
capacité C : 0,47F
FP0R
Manuel d’utilisation du FP0R
Q
Borne de sortie
W
Charge
E
Varistance
79
Installation et câblage
Avec charges inductives DC
FP0R
Q
Borne de sortie
W
Charge
E
Diode
5.5.2.2 Circuit de protection pour les charges capacitives
Protégez les modules contre les courants d’appel élevés en connectant un
circuit de protection à la charge capacitive, comme indiqué ci-dessous.
FP0R
Q
Borne de sortie
W
Charge
E
Résistance
FP0R
80
Q
Borne de sortie
W
Charge
E
Inductance
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
5.6 Câblage du connecteur MIL
Le connecteur indiqué ci-dessous est fourni avec les unités centrales de
type transistor et les modules d’extension d’E/S. Utilisez les fils indiqués
ci-dessous. Il est recommandé d’utiliser une pince à sertir pour connecter
les fils.
Ce connecteur peut être commandé en tant qu’accessoire.
Informations de commande
Réf. produit
Nom du produit
Type
Contenu
AFP0807
Jeu de connecteurs
Version 10 broches
2 pièces
AXW61001
Demi-cache
Version 10 broches
2 pièces
AXW7221
Contacts sertis
Pour AWG22/24
5 pièces
Câble adapté
Taille
Surface de la section transver2
sale [mm ]
Epaisseur d’isolation
[mm]
Courant nominal
AWG22
0,3
 1,5–1,1mm
3A
AWG24
0,2
Manuel d’utilisation du FP0R
81
Installation et câblage
Câbles en option
Description
Réf. produit
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 10 broches (2pcs : 1 AFP0521D
 10 fils bleus, 1  10 fils blancs), 1m
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 10 broches (2pcs : 1 AFP0523D
 10 fils bleus, 1  10 fils blancs), 3m
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 10 broches (2pcs : 2 AFP0521BLUED
 10 fils bleus), 1m
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 10 broches (2pcs : 2 AFP0523BLUED
 10 fils bleus), 3m
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 10 broches (2pcs : 2 AFP0521COLD
 10 fils de couleurs), 1m
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 10 broches (2pcs : 2 AFP0523COLD
 10 fils de couleurs), 3m
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 40 broches, fils
bleus, 1m
AYT58403BLUED
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 40 broches, fils
bleus, 3m
AYT58406BLUED
Câble d’entrée/sortie avec connecteur MIL, 40 broches, fils de
couleurs conformes à DIN 47100, 3m
AYT58406COLD
Pince à sertir AXY5200FP
Méthode de câblage
L’extrémité du fil conducteur peut être directement sertie sans retirer
l’isolation du fil conducteur, réduisant ainsi le travail.
Procédure
1. Insérer le fil jusqu’à la butée sans enlever l’isolation
2. Serrer délicatement la pince
82
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
3. Insérer le fil serti dans le boîtier du connecteur
4. Remettre le cache en place lorsque tous les fils sont insérés
Nota
En cas d’erreur de câblage ou de sertissage défectueux, l’outil
d’extraction livré avec la pince à sertir peut être utilisé pour retirer
le contact.
Q Appuyer la pince à sertir contre le boîtier de manière à pouvoir retirer le contact à
l’aide de l’outil d’extraction.
Manuel d’utilisation du FP0R
83
Installation et câblage
5.7 Câblage du bornier
Des borniers à vis sont utilisés. Les câbles adaptés sont indiqués
ci-dessous.
Nota

Ne torsadez pas les fils pour les connecter.

Ne soudez pas les fils pour les connecter, les vibrations pouvant
rompre la soudure.

Après connexion, veillez à ce que le câble ne soit pas soumis à
des contraintes.

Si le câble est connecté au bornier en vissant dans le sens anti-horaire, la connexion est incor75136recte. Déconnectez le
câble, vérifiez la borne et reconnectez le câble.
Bornier
Elément
Description
Nombre de broches
9
Fabricant
Phoenix Contact Co.
Modèle
MC1,5/9-ST-3,5
Réf. produit
1840434
Taille
Surface de la section transversale [mm ]
AWG22
0,3
AWG24–16
0,2–1,25
Câble adapté
84
2
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
Cosses avec gaine isolante compatible
Pour les cosses, veuillez respecter les caractéristiques suivantes.
2
Surface de la section transversale [mm ]
Taille
0,25
AWG24
0,50
AWG20
0,75
AWG18
1,00
AWG18
0,5 x 2
AWG20 (pour 2 pièces)
Le couple de serrage doit être de 0,22–0,25Nm maxi. Utilisez un tournevis
avec une lame de 0,4 x 2,5.
Méthode de câblage
Procédure
1. Dénuder une partie du fil conducteur
2. Insérer le conducteur dans le bornier jusqu’à la butée
3. Puis visser dans le sens horaire pour bloquer le conducteur
Manuel d’utilisation du FP0R
85
Installation et câblage
5.8 Câblage du port COM
La connexion du port COM est réalisée via un bornier à vis. Les câbles
adaptés sont indiqués ci-dessous.
Symbole RS232C
Nota
RS485
Q
G
Terre du signal (Signal Ground)
Borne E
W
R
Réception des données (Receive Data)
(Entrée)
Ligne de transmission (-)
E
S
Envoi des données (Send Data) (Sortie)
Ligne de transmission (+)

Ne torsadez pas les fils pour les connecter.

Ne soudez pas les fils pour les connecter, les vibrations pouvant
rompre la soudure.

Après connexion, veillez à ce que le câble ne soit pas soumis à
des contraintes.

Si le câble est connecté au bornier en vissant dans le sens anti-horaire, la connexion est incor75136recte. Déconnectez le
câble, vérifiez la borne et reconnectez le câble.
86
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
Bornier
Le connecteur utilisé est fabriqué par Phoenix Contact.
Elément
Description
Nombre de broches
3
Fabricant
Phoenix Contact Co.
Modèle
MKDS1/3-3.5
Réf. produit
1751400
Taille
Surface de la section transversale [mm ]
Câble adapté
2
AWG28–16
0,08–1,25
Utilisez uniquement des câbles à paire torsadée avec blindage.
Il est recommandé de mettre à la terre la partie blindée.
En cas d’utilisation d’une cosse, voir "Câblage du bornier" p. 84.
Méthode de câblage
Procédure
1. Dénuder une partie du fil conducteur
2. Insérer le conducteur dans le port COM jusqu’à la butée
Manuel d’utilisation du FP0R
87
Installation et câblage
3. Puis visser dans le sens horaire pour bloquer le conducteur
Schéma de connexion du RS485
Q Pontez le contact E et le contact (-) libre sur la première et la dernière station
de la ligne de transmission en fin de bus de données.
Nota
Chaque station doit être connectée à la suivante par un seul câble.
Ne connectez jamais une station à deux stations à l’aide de deux
câbles.
88
Manuel d’utilisation du FP0R
Installation et câblage
5.8.1 Câbles de transmission
Veuillez utiliser les câbles de transmission suivants.
Type
Conducteur
Isolation
Diamètre
Epaisseur du câble
[mm]
[mm]
Taille
2
[mm ]
Résistance
(at 20°C)
[/km]
Matériel
Paire torsadée avec
blindage
0,5
(AWG20)
33,4
Polyéthylène
0,5
7,8
VCTF
0,5
(AWG20)
37,8
Biphényl
polychloré
0,6
6,2
Q Gaine
W Isolation
E Conducteur
R Blindage
Nota

Utilisez uniquement des câbles à paire torsadée avec blindage.

Utilisez uniquement une seule sorte de câble de transmission.

Une extrémité du câble croisé avec blindage doit être mise à la
terre.

Si deux conducteurs sont connectés à la borne plus et à la borne
moins du port RS485, utilisez des conducteurs de section transversale identique (0,5mm2).
Manuel d’utilisation du FP0R
89
Chapitre 6
Communication
6.1 Modes de communication
Le FP0R permet quatre modes de communication différents :

MEWTOCOL-COM maître/esclave

Communication contrôlée via le programme API

Liaison API (MEWNET-W0)

Modbus RTU maître/esclave
Ports de communication
Le FP0R est équipé des ports suivants :

Port TOOL (interface RS232C)

Port USB (interface USB 2.0 Fullspeed)

Port COM (RS232C ou interface RS485)
6.1.1 MEWTOCOL-COM maître/esclave
Ce mode de communication utilise le protocole propriétaire MEWTOCOL-COM pour échanger des données entre un maître et un ou plusieurs
esclaves. On parle de communication 1:1 ou 1:N. Un réseau 1:N est aussi
appelé C-NET.
Communication MEWTOCOL-COM entre un ordinateur et le FP0R :
Communication MEWTOCOL-COM entre un ordinateur et le FP0R
1 Message commande 2 Message réponse
On distingue une fonction maître et une fonction esclave. Le maître transmet les commandes. L’esclave reçoit les commandes, exécute le processus
et renvoie les réponses. L’esclave répond automatiquement aux com-
Manuel d’utilisation du FP0R
90
Communication
mandes transmises par le maître. L’esclave n’a donc pas besoin de programme.
Référence
Pour en savoir plus sur le mode de communication MEWTOCOL-COM, voir
"MEWTOCOL-COM" p. 107.
6.1.2 Communication contrôlée via le programme API
Avec le mode communication contrôlée via le programme API, l’utilisateur
crée un programme qui gère le transfert des données entre un automate et
un ou plusieurs périphériques connectés au port de communication, par ex.
un système de traitement d’images ou un lecteur de code-barres. Il est
ainsi possible de programmer un protocole adapté au périphérique ou un
protocole utilisateur.
Un tel programme utilisateur comprend en général la transmission et la
réception des données. Les données à transmettre et les données reçues
sont sauvegardées dans les zones du registre de données (DT), indiquées
comme tampons de transmission et de réception.
Référence
Pour en savoir plus sur le mode de communication contrôlée via le programme API, voir "Communication contrôlée via le programme API" p.
122.
Manuel d’utilisation du FP0R
91
Communication
6.1.3 Liaison API
La liaison API est un moyen économique de connecter des automates à
l’aide d’un câble à paire torsadée et du protocole MEWNET. L’échange des
données entre les automates est réalisé via des relais internes spéciaux
appelés relais de liaison (L) et des registres de données appelés registres
de liaison (LD). Une modification apportée aux relais et registres de liaison
d’un automate est automatiquement reportée sur les autres automates
d’un même réseau. Les relais et registres de liaison des automates contiennent des zones de transmission et des zones de réception des données.
Les numéros de stations et les zones de liaison sont affectés à l’aide des
registres système.
Exem ple
Le relais de liaison L0 pour la station n° 1 est activé. La modification de
l’état est transmise aux programmes des autres stations dont la sortie Y0
est positionnée sur TRUE. Une constante de 100 est écrite dans le registre
de liaison LD0 de la station n° 1. Le contenu de LD0 des autres stations est
modifié et passe à 100.
Communication en mode liaison API entre quatre automates FP0R
# Numéro de station de l’automate LD Registre de liaison
Référence
92
Pour en savoir plus sur le mode de communication liaison API, voir
"Liaison API" p. 144.
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.1.4 Modbus RTU maître/esclave
Ce mode de communication utilise le protocole Modbus RTU pour échanger
des données entre un maître et un ou plusieurs esclaves. On parle de
communication 1:1 ou 1:N.
Communication en mode Modbus RTU entre le FP0R et un périphérique
Q Message commande W Message réponse
On distingue une fonction Modbus RTU maître et une fonction Modbus RTU
esclave. Le maître transmet les commandes. L’esclave reçoit les commandes, exécute le processus et renvoie les réponses. L’esclave répond
automatiquement aux commandes transmises par le maître. L’esclave n’a
donc pas besoin de programme.
Le protocole Modbus prend en charge le mode ASCII et le mode binaire
RTU. Cependant, les automates de la série FP prennent en charge uniquement le mode binaire RTU.
Référence
Pour en savoir plus sur le mode de communication Modbus RTU, voir
"Communication Modbus RTU" p. 165.
6.2 Ports : noms et principales applications
Nom du
port
Connecteur
Mode de communication
Port TOOL
Connecteur mini DIN, 5
broches

MEWTOCOL-COM esclave
 Communication contrôlée via le
programme API (en mode RUN
uniquement)1)
Port USB
Type USB miniB

MEWTOCOL-COM esclave
Port COM
RS232C à 3 conducteurs ou
RS485 à 2 conducteurs (type
bornier à vis)


MEWTOCOL-COM maître/esclave
Communication contrôlée via le
programme API
Modbus RTU maître/esclave
Liaison API


1)
En mode PROG, le port TOOL est automatiquement défini sur le mode MEWTOCOL-COM même si la communication contrôlée via le programme API a été sélectionnée. Ceci permet de communiquer en mode PROG avec un logiciel de
programmation tel que Control FPWIN Pro.
Manuel d’utilisation du FP0R
93
Communication
6.2.1 Port TOOL
Le port TOOL peut être utilisé pour connecter un logiciel de programmation.
Un connecteur mini-DIN 5 broches du commerce est utilisé pour le port
TOOL sur l’unité centrale.
N° de
Nom du signal
broche
Abréviation Direction du signal
1
Terre du signal
(Signal Ground)
SG
2
Envoi des données SD
(Send Data)
CPU → Périphérique
3
Réception des
données (Receive
Data)
RD
CPU ← Périphérique
4
(Non utilisé)
–
–
5
+5V
+5V
CPU → Périphérique
–
Les paramètres par défaut sont indiqués ci-dessous. Ils peuvent être modifiés dans les registres système.
Paramètres de communication
Paramètres par défaut
Vitesse de transmission
9600bit/s
Taille des données
8
Parité
Impaire
Bits de stop
1bit
Indiquez le numéro de station pour le port TOOL dans la zone de paramétrage du port TOOL des registres système.
6.2.2 Port COM
Ce port est utilisé pour connecter des périphériques via RS232C ou RS485
et permettre le transfert de données.
Unités centrales dotées d’un port COM pour la communication RS232C :
C10CR, C14CR, C16C, C32C, T32C, F32C
Unités centrales dotées d’un port COM pour la communication RS485 :
C10MR, C14MR, C16M, C32M, T32M, F32M
94
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Symbole RS232C
RS485
Q
G
Terre du signal (Signal Ground)
Borne E
W
R
Réception des données (Receive Data)
(Entrée)
Ligne de transmission
(-)
E
S
Envoi des données (Send Data) (Sortie)
Ligne de transmission
(+)
6.2.3 Port USB
Le port USB peut être utilisé pour connecter un logiciel de programmation.
Connexion possible via un câble USB de Panasonic CABMINIUSB5D ou un
câble de type USB2.0 AB du commerce.
Pour utiliser le port USB, vous devez installer le pilote USB.
Caractéristiques techniques
Elément
Description
Connecteur
Type Mini-B 5 broches
Standard (vitesse de transmission)
USB2.0 Fullspeed
Mode de communication
MEWTOCOL-COM esclave
Manuel d’utilisation du FP0R
95
Communication
AVIS
Installez le logiciel de programmation avant de connecter le FP0R à
un ordinateur.
Si le FP0R est connecté à un ordinateur avec le câble USB avant que
le logiciel de programmation soit installé ou pendant l’installation, le
pilote USB ne sera pas installé correctement.
Configuration du port USB
Les paramètres du port USB sont figés et ne peuvent pas être modifiés.
La connexion des automates à un ordinateur à l’aide d’un câble USB permet de communiquer avec notre logiciel de programmation.
Ce type de communication utilise le port USB comme un port série virtuel,
c.-à-d. que le FP0R connecté via le port USB est considéré par l’ordinateur
comme étant connecté via le port COM. Le numéro du port COM affecté
comme port USB est figé tant qu’il n’a pas été modifié par l’utilisateur.
La procédure de connexion doit être suivie uniquement lors de la première
connexion USB.
Cependant, vous devez modifier les paramètres de communication lorsque
vous commutez entre le port USB et le port TOOL.
Configuration système requise

Système d’exploitation sur votre ordinateur :
 Windows®2000
 Windows®XP
 Windows®Vista
 Windows®7

Control FPWIN Pro à partir de la version 6.1 ou FPWIN GR à partir de la
version 2.80

96
Câble USB (voir p. 24)
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Nota

Un concentrateur USB ne peut pas être utilisé.

Lorsque plusieurs FP0R sont connectés à un ordinateur via le
port USB, ils ne peuvent pas communiquer avec l’ordinateur simultanément. L’ordinateur peut uniquement communiquer avec
le FP0R connecté en premier et ne peut pas communiquer avec
les autres FP0R.
6.2.3.1 Installation du driver USB
Pour reconnaître le port USB, les deux drivers USB doivent être installés :

Driver USB

Driver de conversion USB-COM
La procédure d’installation peut varier en fonction du système
d’exploitation de l’ordinateur.
Nota
Avec un ordinateur doté de plusieurs connecteurs, il peut être demandé de réinstaller les deux drivers si la position des connecteurs
USB a changé.
Procédure
1. Mettre le FP0R sous tension
2. Connecter le FP0R à un ordinateur à l’aide d’un câble USB
L’ordinateur reconnaît le driver USB automatiquement.
3. Suivre les instructions de l’assistant d’installation
Définir les ports COM
Le FP0R connecté à l’ordinateur via le port USB est considéré par
l’ordinateur comme étant connecté via le port COM. L’affectation du port
USB à un port COM dépend de l’environnement de votre ordinateur. Il est
donc nécessaire de définir le port COM auquel le port USB est affecté.
Un n° de port COM est nécessaire pour pouvoir communiquer avec le logiciel de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
97
Communication
Procédure
1. Afficher le gestionnaire de périphériques
Pour Windows®7 : Panneau de configuration  Gestionnaire de périphériques.
Pour Windows®XP : Panneau de configuration  Système  Onglet
Matériel  Gestionnaire de périphériques.
Pour Windows®2000 : Démarrer  Panneau de configuration  Système  Onglet Matériel  Gestionnaire de périphériques  Affichage 
Périphériques par type.
2. Double-cliquer sur "Ports (COM & LPT)"
3. Définir le n° du port COM
"CP210x USB to UART Bridge Controller (COM n)" indique quel port
COM est affecté. Dans l’affichage suivant, COM9 est affecté.
98
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Nota
Si "? CP210x USB to UART Bridge Controller" apparaît dans "Autres
périphériques" ou si "Périphériques inconnus" s’affiche, l’installation
a échoué. Réinstallez le driver USB (voir p. 100).
6.2.3.2 Communication avec le logiciel de programmation
Dans Control FPWIN Pro, suivez les étapes suivantes :
Procédure
1. En ligne  Paramètres de communication...
2. Entrer les paramètres suivants dans la boîte de dialogue "Configuration
de la communication" :
Référence
Paramètre
Paramétrage
Type de réseau
C-NET (RS232C, USB)
Port COM
N° du port COM affecté à l’USB
Vitesse de transmission
115200bit/s
(communication avec 115200bit/s lorsque l’USB
est connecté)
Taille des données
8 bits
Bits de stop
1 bit
Parité
Impaire
Pour en savoir plus sur la configuration du port COM, veuillez consulter l’aide en ligne du logiciel de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
99
Communication
6.2.3.3 Réinstallation du driver USB.
Le driver USB doit être réinstallé si l’installation a échoué. Si "? CP210x
USB to UART Bridge Controller" apparaît dans "Autres périphériques" ou si
"Périphériques inconnus" s’affiche, l’installation a échoué.
Réinstallez le driver également si la connexion USB ne fonctionne pas bien.
Réinstallation du driver USB.
Procédure
1. Cliquer droit sur "? CP210X USB to UART Bridge Controller"
2. Sélectionner "Désinstaller"
3. Réinstaller le driver USB (voir p. 97)
100
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.3 Caractéristiques de communication
Port outil
Elément
Description
Interface
RS232C
Distance de transmission
15m
Vitesse de transmission
2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200bit/s
Type de communication
Bidirectionnel à l’alternat
Type de synchronisation
Système synchrone start-stop
Format de communication
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
Ordre de transmission des
données
Transmission caractère par caractère à partir du bit 0.
Mode de communication



Elément
Description
Standard (vitesse de
transmission)
USB2.0 Fullspeed
Mode de communication
MEWTOCOL-COM esclave
Elément
Description
Interface
RS232C
Distance de transmission
15m
Vitesse de transmission
2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200bit/s
Type de communication
Bidirectionnel à l’alternat
Type de synchronisation
Système synchrone start-stop
Format de communication
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
MEWTOCOL-COM esclave
Connexion du modem
Communication contrôlée via le programme API
(en mode RUN uniquement)
Port USB
Port COM (RS232C)
Ordre de transmission des Transmission caractère par caractère à partir du bit 0.
données
Mode de communication
Manuel d’utilisation du FP0R





MEWTOCOL-COM maître/esclave
Connexion du modem
Communication contrôlée via le programme API
Modbus RTU maître/esclave
Liaison API
101
Communication
Port COM (RS485)
Elément
Description
Interface
RS485
Mode de connexion
1:N
Distance de transmission
1200m
Vitesse de transmission
19200, 115200bit/s
Type de communication
Bidirectionnel à l’alternat, 2 conducteurs
Type de synchronisation
Système synchrone start-stop
Ligne de transmission
Câble à paire torsadée avec blindage ou VCTF
Code de
MEWTOCOL-COM
transmission
Communication
contrôlée via le
programme API
ASCII
Modbus RTU
1)2)
2)3)
ASCII, Binaire
Binaire
Format de communication (défini dans les registres système) 4)
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
Nombre de stations connectées
99 (32 avec adaptateur C-NET)
Mode de communication



2) 5)


MEWTOCOL-COM maître/esclave
Connexion du modem
Communication contrôlée via le programme
API
Modbus RTU maître/esclave
Liaison API
1)
Le nombre de stations, la distance de transmission et la vitesse de transmission
peuvent varier en fonction du dispositif RS485 connecté.
2)
Les valeurs de la distance de transmission, la vitesse de transmission et le
nombre de stations doivent correspondre aux valeurs indiquées dans le diagramme ci-dessous.
x
Distance de transmission [m]
y
Nombre de stations
Q Pour une vitesse de transmission de 115200bit/s
W Pour une vitesse de transmission de 19200bit/s
3)
102
Définissez la vitesse de transmission dans les registres système et à l’aide du
DIP switch situé sur l’unité, en bas. Lorsqu’un adaptateur C-NET est connecté à
l’interface RS485, la vitesse de transmission peut être uniquement de
19200bit/s.
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Nota
4)
Le code de départ et le terminateur ne peuvent être utilisés qu’avec une communication contrôlée via le programme API.
5)
Les numéros de stations doivent être enregistrés via les registres système.
Si la différence de potentiel entre les alimentations des dispositifs
RS485 est supérieure à 4V, la communication peut échouer car le
port RS485 n’est pas isolé. Une différence de potentiel élevée endommagera les périphériques connectés.
Configuration par défaut
Port
Vitesse de transmission
Taille des
données
Parité
Bits de
stop
Port TOOL
9600bit/s
8 bits
Impaire
1 bit
Port COM
(RS232C)
9600bit/s
8 bits
Impaire
1 bit
Port COM
(RS485)
115200bit/s
8 bits
Impaire
1 bit
6.4 Paramètres de communication
Les paramètres de communication sont définis dans les registres système
de l’automate. Paramétrez le mode de communication, le format de communication, la vitesse de transmission, le numéro de station et le tampon
de réception si nécessaire.
En mode PROG :
Utilisez le logiciel de programmation pour entrer les paramètres du port de
communication dans les registres système.
En mode RUN :
Utilisez l’instruction SYS1 pour modifier les paramètres de communication.
Pour en savoir plus, veuillez consulter l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
Le mode de communication peut être modifié à l’aide de l’instruction
F159_MRTN (voir p. 106).
Manuel d’utilisation du FP0R
103
Communication
6.4.1 Configuration des registres système en mode PROG
Procédure
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Double-cliquer sur "Port COM"
Pour paramétrer le port TOOL, sélectionnez "Port TOOL" sous "Registres
système".
Les paramètres de communication suivants sont définis dans les registres
système :
Mode de communication
Sélectionnez un mode de communication. Les paramètres par défaut du
mode de communication sont "MEWTOCOL-COM maître/esclave".
Numéro de station
Le numéro de station doit être défini pour MEWTOCOL-COM maître/esclave,
Modbus RTU et liaison API.
MEWTOCOL-COM Le numéro de station peut être défini dans un intervalle de 1 à
99. En mode de compatibilité FP0, le numéro de station peut
Modbus RTU
être défini dans un intervalle de 1 à 32.
Liaison API
Le numéro de station peut être défini dans un intervalle de 1 à
16.
Par défaut, le numéro de station est paramétré sur 1 dans le registre système pour chaque port de communication. Pour une communication 1:1, il
n’est pas nécessaire de changer ce paramétrage mais en cas de communication 1:N permettant de connecter plusieurs automates, un numéro de
station doit être attribué à chaque automate.
Le numéro de station est indiqué à l’aide de
104

L’instruction SYS1

Des registres système dans le logiciel de programmation
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Les numéros de stations doivent être définis en priorité dans l’ordre indiqué
ci-dessus.
Référence
Pour en savoir plus, veuillez consulter les informations sur l’instruction
SYS1 dans le manuel de programmation ou l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
Vitesse de transmission

La vitesse de transmission par défaut de la plupart des ports est de
9600bit/s. Sélectionnez une valeur entre 2400 et 115200bit/s.

Des vitesses de transmission inférieures de 300, 600 et 1200bit/s peuvent être indiquées à l’aide de l’instruction SYS1. Cependant, la configuration du registre système ne sera pas pour autant modifiée.

La configuration doit correspondre au périphérique connecté au port de
communication.

Le port RS485 permet une vitesse de transmission de 19200bit/s ou de
115200 bit/s. Définissez la vitesse de transmission dans les registres
système et à l’aide du DIP switch situé sur l’unité, en bas. Vérifiez le
paramétrage de la vitesse de transmission avant l’installation.
115200bit/s est paramétré par défaut.
DIP switch pour la vitesse de transmission du RS485
Q Inutilisé

Liaison API : la vitesse de transmission est fixée à 115200bit/s.

Mode de compatibilité FP0 :
Port TOOL 9600 ou 19200bit/s
Port COM
Manuel d’utilisation du FP0R
300, 600, 1200, 2400, 4800, 9600 ou 19200bit/s
105
Communication
Format de communication
Configuration par défaut :
Taille des données :
8 bits
Parité :
Impaire
Bits de stop :
1 bit
En-tête :
Sans STX
Terminateur :
CR, utiliser SendCharactersAndClearString pour supprimer le
terminateur
Vitesse de transmis- 115200bit/s
sion
La configuration doit correspondre au périphérique connecté au port de
communication.
MEWTOCOL-COM Le terminateur doit toujours être défini par "CR" et l’en-tête par
"Sans STX".
Modbus RTU
Liaison API
Les paramètres du format de communication sont figés.
Tampon de réception
En cas de communication contrôlée via le programme API, un tampon de
réception doit être indiqué dans les registres système. L’adresse de départ
du tampon de réception ainsi que sa capacité doivent être définies. Voir
"Configuration des paramètres de communication" p. 145.
6.4.2 Changer de mode de communication en mode RUN
Le mode de communication des ports de communication de l’unité centrale
peut être modifié en mode RUN. Vous pouvez passer du mode communication contrôlée via le programme API au mode MEWTOCOL-COM en exécutant la fonction F159_MTRN et en définissant la variable n_Number
(nombre d’octets à envoyer) sur 16#8000.
Vous trouverez un exemple de programmation en consultant l’aide en ligne
de FPWIN Pro sur F159_MTRN.
Nota

Lorsque l’automate est mis sous tension, le mode de communication sélectionné dans les registres système est activé.

Impossible de passer au mode Modbus RTU ou au mode liaison
API pendant le mode RUN.
106
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.5 MEWTOCOL-COM
Ce mode de communication utilise le protocole propriétaire MEWTOCOL-COM pour échanger des données entre un maître et un ou plusieurs
esclaves. On parle de communication 1:1 ou 1:N. Un réseau 1:N est aussi
appelé C-NET.
Communication MEWTOCOL-COM entre un ordinateur et le FP0R
Q Message commande W Message réponse
On distingue une fonction maître et une fonction esclave. Le maître transmet les commandes. L’esclave reçoit les commandes, exécute le processus
et renvoie les réponses. L’esclave répond automatiquement aux commandes transmises par le maître. L’esclave n’a donc pas besoin de programme.
Fonction MEWTOCOL-COM maître
Le maître peut être un automate ou tout autre périphérique prenant en
charge la fonction maître. Pour utiliser la fonctionnalité maître intégrée de
l’automate, sélectionnez MEWTOCOL-COM maître/esclave dans les registres
système et implémentez un programme API. Les instructions applicables
sont F145_WRITE_DATA et F146_READ_DATA.
Il est recommandé d’utiliser le mode de communication MEWTOCOL-COM
maître/esclave plus facile à programmer que le mode de communication
contrôlée via le programme API.
La fonction maître peut être utilisée pour communiquer avec tous les dispositifs Panasonic équipés de la fonction MEWTOCOL-COM esclave, tels que
les automates, systèmes de vision, régulateurs de température ou les
compteurs d’énergie Eco-POWER METERS.
Manuel d’utilisation du FP0R
107
Communication
Q Maître W Esclave
Nota

La fonction maître est disponible uniquement via le port COM.

Les instructions F145_WRITE_DATA et F146_READ_DATA ne
doivent pas être exécutées, lorsque l’automate est utilisé en tant
qu’automate esclave.
Fonction MEWTOCOL-COM esclave
L’esclave peut être un automate ou tout dispositif externe prenant en
charge le protocole MEWTOCOL-COM. L’esclave reçoit une commande, la
traite et renvoie automatiquement une réponse. Pour utiliser la fonctionnalité esclave intégrée de l’automate, sélectionnez "MEWTOCOL-COM
maître/esclave" dans les registres système. Pour une communication 1:N
dans un réseau C-NET, le numéro de station doit être indiqué dans les registres système de l’esclave. Ce dernier n’a pas besoin de programme.
Sur la station maître, le programme doit exécuter la transmission et la réception des instructions en fonction du protocole MEWTOCOL-COM. MEWTOCOL-COM contient les instructions nécessaires au contrôle et à la supervision du fonctionnement de l’esclave.
Q Maître W Esclave
108
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Nota
Les logiciels de Panasonic disposent de fonctionnalités MEWTOCOL-COM maître implémentées :

Control FP Connect : connecte votre application Visual Basic aux
automates Panasonic

PCWAY : affiche les données API dans Excel
6.5.1 Communication en mode MEWTOCOL-COM esclave
Les instructions transmises de l’ordinateur à l’automate sont appelées
commandes. Les messages renvoyés par l’automate à l’ordinateur sont
appelés réponses. Lorsque l’automate reçoit une commande, il traite cette
dernière sans tenir compte du programme et renvoie une réponse à
l’ordinateur. Suivant les principes d’une conversation, la communication est
basée sur les procédures de communication MEWTOCOL-COM. Les données
sont envoyées en format ASCII. L’ordinateur dispose en premier du droit
de transmission qui fait la navette entre l’ordinateur et l’automate à chaque
fois qu’un message est envoyé.
Manuel d’utilisation du FP0R
109
Communication
Communication MEWTOCOL-COM entre le FP0R et un ordinateur
110
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.5.2 Format des commandes et réponses
Message commande
Tous les éléments relatifs à la commande doivent être notés dans le segment de texte. Le numéro de station doit être indiqué avant d’envoyer la
commande.
Q En-tête
Le message des commandes doit toujours commencer par "%" (code ASCII :
16#25) ou "<" (code ASCII : 16#3C).
Le FP0R prend en charge l’en-tête d’extension ("<") permettant d’envoyer des
blocs de données jusqu’à 2048 caractères. Avec l’en-tête "%", un maximum de
118 caractères peut être envoyé en un seul bloc de données.
2 Numéro de station
Le numéro de station de l’esclave vers lequel la commande est envoyée doit
être indiqué.
L’intervalle est de 01 à 99 (décimal).
En communication 1:1, le numéro de station "01" (code ASCII : 16#3031) doit
être indiqué.
3 Texte
Le contenu dépend de la commande. Le contenu doit être indiqué en lettres
capitales et selon la formule établie pour la commande.
L’écriture des segments de texte du message dépend du type de commande.
4 Code de contrôle
BCC (block check code) hexadécimal pour la détection d’erreurs avec parité
horizontale. Le BCC doit être conçu de façon à cibler toutes les données du
texte, de l’en-tête au dernier caractère.
Le BCC commence à partir de l’en-tête et contrôle chaque caractère en séquence à l’aide de l’opérateur OU exclusif, et remplace le résultat final par un
texte avec caractères. Il fait normalement partie du programme de calcul et est
créé automatiquement.
Le contrôle de parité peut être ignoré en entrant "**" (code ASCII : 16#2A2A)
au lieu de BCC.
5 Terminateur
Les messages doivent toujours finir par "CR" (code ASCII : 16#0D).
Y Adresse de destination
Adresse de la zone de destination à partir de laquelle la lecture ou l’écriture est
effectuée (par ex. relais interne R1)
7 Zone de données
Nombre de contacts qui doivent être lus ou écrits (S = 1 contact)
Manuel d’utilisation du FP0R
111
Communication
I Nom de commande
Par ex. lecture de zone contacts
9 Code commande
# (16#23) indique qu’il s’agit d’une commande
Nota
Si le message est composé de nombreux caractères, ces derniers
peuvent être divisés en plusieurs commandes. Si le texte à envoyer
en réponse est composé de nombreux caractères, ces derniers peuvent être divisés et plusieurs réponses sont envoyées.
Message réponse
L’esclave ayant reçu la commande dans l’exemple ci-dessus envoie les résultats du traitement à l’ordinateur.
1 En-tête
Le message doit commencer par "%" (code ASCII : 16#25) ou "<" (code ASCII
: 16#3C). L’en-tête de la réponse doit être identique à celui de la commande.
2 Numéro de station
Le numéro de station de l’esclave ayant traité la commande est sauvegardé ici.
3 Texte
Son contenu dépend du type de commande et la valeur est interprétée en fonction du contenu. Si le traitement n’est pas exécuté avec succès, un code
d’erreur est sauvegardé ici de façon à pouvoir contrôler l’origine de l'erreur.
4 Code de contrôle
BCC (block check code) hexadécimal pour la détection d’erreurs avec parité
horizontale. Le BCC commence à partir de l’en-tête et contrôle chaque caractère en séquence à l’aide de l’opérateur OU exclusif, et remplace le résultat final
par un texte avec caractères.
5 Terminateur
Les messages doivent toujours finir par "CR" (code ASCII : 16#0D).
6 Données
En cas de commande de lecture, les données lues sont sauvegardées ici.
7 Nom de commande/code d’erreur
Traitement normal : le nom de la commande est sauvegardé ici.
Condition d’erreur : le code d’erreur est sauvegardé ici.
8 Code réponse
112
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Traitement normal : "$" (code ASCII : 16#24)
Condition d’erreur : ! (code ASCII : 16#21)
Si la réponse contient un "!" au lieu de "$", vérifiez la signification du code
d’erreur.
Nota

La réponse peut ne pas avoir été renvoyée parce que la commande n’est pas arrivée à l’esclave ou parce que l’esclave ne
fonctionne pas. Vérifiez que toutes les caractéristiques de communication (par ex. la vitesse de transmission, la taille des données et la parité) correspondent entre le maître et l’esclave.

Le numéro de station et le nom de la commande sont toujours
identiques dans la commande et la réponse correspondante (voir
ci-après). Il est ainsi plus facile d’assigner une réponse à une
commande.
Q
Message commande
2
Message réponse
6.5.3 Commandes
Nom de commande
Code
Description
Read contact area
RC
(RCS)
(RCP)
(RCC)
Lecture de l’état des contacts (activé/désactivé)
- Lecture des opérandes à 1 bit
- Lecture des opérandes à plusieurs bits
- Lecture des opérandes en mots
Write contact area
WC
Modification de l’état des contacts (acti(WCS) vé/désactivé)
(WCP)
– Modification de l’état des opérandes à 1
(WCC)
bit
– Modification de l’état des opérandes à plusieurs bits
– Modification des opérandes en mots
Read data area
RD
Lecture du contenu d’une zone de données
Write data area
WD
Ecriture des données dans une zone de données
Read timer/counter set
value area
RS
Lecture de la valeur de consigne pour un temporisateur/compteur.
Write timer/counter set
value area
WS
Ecriture de la valeur de consigne pour un temporisateur/compteur.
Manuel d’utilisation du FP0R
113
Communication
Nom de commande
Code
Description
Read timer/counter
elapsed value area
RK
Lecture de la valeur courante du temporisateur/compteur
Write timer/counter
elapsed value area
WK
Ecriture de la valeur courante du temporisateur/compteur
Register or Reset contacts monitored
MC
Enregistrement du contact devant être supervisé
Register or Reset data
monitored
MD
Enregistrement des données devant être supervisées
Monitoring start
MG
Démarrage du monitoring des contacts ou données
Preset contact area
(instruction d’insertion)
SC
Définition d’opérandes en mots dans la zone de
contacts avec profil de 16 bits
Preset data area (instruction d’insertion)
SD
Ecriture du même mot dans chaque registre de
la zone de données indiquée
Read system register
RR
Lecture du contenu d’un registre système
Write system register
WR
Ecriture du contenu d’un registre système
Read the status of PLC
RT
Lecture des caractéristiques techniques de
l’automate et des codes d’erreur en cas d’erreur
Remote control
RM
Commutation du mode de fonctionnement de
l’automate
Abort
AB
Communication interrompue
6.5.4 Configuration des paramètres de communication
Définissez les paramètres du port de communication suivants :

Mode de communication

Numéro de station

Vitesse de transmission

Format de communication
Pour en savoir plus sur la configuration des paramètres de communication,
voir "Configuration des registres système en mode PROG" p. 104.
Nota

Le terminateur doit toujours être défini par "CR" et l’en-tête par
"Sans STX".

Le numéro de station peut être défini dans un intervalle de 1 à
99.

Avec un adaptateur C-NET, 32 stations maximum peuvent être
connectées.

114
La fonction maître est disponible uniquement via le port COM.
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.5.4.1 Mode de compatibilité FP0
Veillez à ce que le type d’automate sélectionné dans FPWIN Pro soit "FP0".
Tous les ports peuvent être utilisés en mode de compatibilité FP0. Pour le
port USB, les paramètres sont figés.
Définissez les paramètres du port de communication suivants :
Port TOOL

Numéro de station

Connexion modem (désactiver/activer)

Format de communication (taille des données)

Vitesse de transmission

Mode de communication

Numéro de station

Vitesse de transmission

Format de communication

Connexion modem (désactiver/activer)
Port COM
Pour en savoir plus sur la configuration des paramètres de communication,
voir p. 104.
Nota
Le terminateur doit toujours être défini par "CR" et l’en-tête par
"Sans STX".
Manuel d’utilisation du FP0R
115
Communication
6.5.5 Communication 1:1 esclave
Paramètres des registres système
Pour une communication 1:1 MEWTOCOL-COM, les registres système doivent être paramétrés comme indiqué ci-dessous.
N°
Nom
Paramétrage
410 Numéro de station pour le port 1
COM 1
Nota
412 Mode de communication pour
le port COM 1
MEWTOCOL-COM maître/esclave
413 Format de communication
pour le port COM 1
Taille des données : 8 bits
Parité : Impaire
Bits de stop : 1 bit
Terminateur : CR
En-tête : Sans STX
415 Vitesse de transmission pour
le port COM 1
2400–115200bit/s
Le format de communication et la vitesse de transmission de
l’automate et du dispositif connecté doivent correspondre.
Programmation
Pour communiquer à l’aide du protocole MEWTOCOL-COM, un programme
doit être créé pour permettre à l’ordinateur d’envoyer des messages commandes et de recevoir des réponses. Aucun programme n’est nécessaire
pour l’esclave. Seuls le numéro de station et les paramètres de communication doivent être définis dans les registres système. Sur la station
maître, le programme doit exécuter la transmission et la réception des instructions en fonction du protocole MEWTOCOL-COM. MEWTOCOL-COM contient les instructions nécessaires au contrôle et à la supervision du fonctionnement de l’esclave.
Si un logiciel tel que PCWAY est exécuté sur l’ordinateur, les données de
l’automate peuvent être lues et écrites sans que l’utilisateur ait besoin de
se soucier du protocole MEWTOCOL-COM.
116
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.5.5.1 Communication 1:1 avec un ordinateur
Pour une communication 1:1 MEWTOCOL-COM entre le FP0R et un ordinateur, un câble RS232C est nécessaire. L’ordinateur et l’automate communiquent via des commandes (envoyées par l’ordinateur) et des réponses
(envoyées par l’automate).
Q Message commande W Message réponse
Communication 1:1 MEWTOCOL-COM entre un ordinateur et le FP0R
Il est recommandé de connecter l’ordinateur au port TOOL du FP0R. Un
câble de connexion (réf. n° AFC8513D) avec un connecteur mini-DIN, 5
broches, et un connecteur Sub-D, 9 broches, est disponible. Un câble de
communication avec un connecteur 9 broches sub-D à une extrémité et des
fils nus à l’autre extrémité (AIGNCAB232D5) est disponible pour une connexion au port COM.

Avec le port TOOL
A gauche : ordinateur, à droite : FP0R

Manuel d’utilisation du FP0R
Avec le port COM (RS232C)
117
Communication
A gauche : ordinateur, à droite : FP0R
6.5.5.2 Communication 1:1 avec un terminal programmable de la série GT
Pour une communication 1:1 MEWTOCOL-COM entre le FP0R et un terminal
programmable de la série GT, un câble RS232C est nécessaire. Le terminal
programmable et l’automate communiquent via des commandes (envoyées
par le terminal) et des réponses (envoyées par l’automate).
Le terminal et l’automate n’ont pas besoin de programme pour communiquer. Il suffit de les paramétrer de façon à ce que l’automate fonctionne via
le terminal programmable.
Il est recommandé de connecter l’ordinateur au port TOOL du FP0R. Un
câble de connexion (réf. n° AFC8513D) avec un connecteur mini-DIN, 5
broches, et un connecteur Sub-D, 9 broches, est disponible.
Communication MEWTOCOL-COM entre un terminal programmable de la
série GT et le FP0R
Q Message commande W Message réponse
Nota
Un câble USB ne peut pas être utilisé.

Avec le port TOOL
A gauche : terminal GT, à droite : FP0R
118
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication

Avec le port COM (RS232C)
A gauche : terminal GT, à droite : FP0R
Référence
Pour de plus amples informations, consulter la documentation technique relative au terminal de la série GT.
6.5.6 Communication 1:N esclave
Pour une communication 1:N MEWTOCOL-COM entre un ordinateur et plusieurs automates, l’ordinateur et le premier automate sont connectés via
un convertisseur RS232C-RS485, disponible dans le commerce. Les autres
automates sont connectés à l’aide de câbles à paire torsadée.
L’ordinateur et les automates communiquent via des commandes et des
réponses : l’ordinateur envoie une commande indiquant le numéro de station et l’automate correspondant renvoie une réponse à l’ordinateur.
Communication 1:N entre un ordinateur et plusieurs automates
Q Le numéro de station de l’automate vers lequel la commande est envoyée est
compris dans le message commande.
W Le numéro de station de l’automate qui envoie une réponse est compris dans le
message réponse.
E Convertisseur standard (requis également pour les automates utilisant le port
RS232C)
# Numéro de station de l’automate
Manuel d’utilisation du FP0R
119
Communication
Paramètres des registres système
Pour une communication 1:N MEWTOCOL-COM, les registres système du
port COM 1 doivent être paramétrés comme indiqué ci-dessous.
N°
Nota
Nom
Paramétrage
410 Port COM 1 - Numéro de
station
1 à 99 (avec un adaptateur C-NET, possibilité de
connecter un maximum de 32 stations)
412 Port COM 1 - Mode de
communication
MEWTOCOL-COM maître/esclave
413 Port COM 1 - Format de
communication
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : sans/impaire/paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR
En-tête : sans STX
415 Port COM 1 - Vitesse de
transmission
2400–115200bit/s

Le format de communication et la vitesse de transmission de
l’automate et du dispositif connecté doivent correspondre.

Des vitesses de transmission inférieures de 300, 600 et
1200bit/s peuvent être indiquées à l’aide de l’instruction SYS1.
Cependant, la configuration du registre système ne sera pas pour
autant modifiée.

Le port RS485 permet une vitesse de transmission de 19200bit/s
ou de 115200 bit/s. Définissez la vitesse de transmission dans
les registres système et à l’aide du DIP switch situé sur l’unité,
en bas.
Programmation
Aucun programme n’est nécessaire pour l’esclave. Seuls le numéro de station et les paramètres de communication doivent être définis dans les registres système. Sur la station maître, le programme doit exécuter la
transmission et la réception des instructions en fonction du protocole
MEWTOCOL-COM. MEWTOCOL-COM contient les instructions nécessaires au
contrôle et à la supervision du fonctionnement de l’esclave.
Si un logiciel tel que PCWAY est exécuté sur l’ordinateur, les données de
l’automate peuvent être lues et écrites sans que l’utilisateur ait besoin de
se soucier du protocole MEWTOCOL-COM.
120
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.5.7 Exemple de programme pour une communication maître
Utilisez les instructions F145_WRITE et F146_READ pour la fonction MEWTOCOL-COM maître. Dans les registres système, définissez le port COM utilisé dans le programme avec "MEWTOCOL-COM maître/esclave". La fonction maître est disponible uniquement via le port COM.
GVL
En-tête du POU
Pour préserver l’homogénéité des données, maintenez les données communes au projet maître et au projet esclave dans la liste des variables
globales d’une bibliothèque commune.
Corps en LD
Référence
Pour en savoir plus, veuillez consulter l’aide en ligne de Control
FPWIN Pro.
Manuel d’utilisation du FP0R
121
Communication
6.6 Communication contrôlée via le programme API
Avec le mode communication contrôlée via le programme API, l’utilisateur
crée un programme qui gère le transfert des données entre un automate et
un ou plusieurs périphériques connectés au port de communication, par ex.
un système de traitement d’images ou un lecteur de code-barres. Il est
ainsi possible de programmer un protocole adapté au périphérique ou un
protocole utilisateur.
Un tel programme utilisateur comprend en général la transmission et la
réception des données. Les données à transmettre et les données reçues
sont sauvegardées dans les zones du registre de données (DT), indiquées
comme tampons de transmission et de réception.
Envoi des données
La transmission consiste à générer des données pour le tampon de transmission et à les transmettre à l’aide des instructions SendCharacters,
SendCharactersAndClearString ou F159_MTRN. SendCharacters et SendCharactersAndClearString utilisent implicitement F159_MTRN. (Voir également "Envoi des données" p. 126.) La transmission peut être contrôlée via
le drapeau "Transmission terminée". (Voir également "Fonctionnement des
drapeaux" p. 135.)
122
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
1 API
2 Ecriture des données dans le tampon de transmission
3 Envoi des données à l’aide d’une instruction d’envoi
4 Périphérique avec port RS232C
Les en-têtes et terminateurs spécifiés dans les registres système sont
ajoutés automatiquement aux données envoyées. Le volume maximum de
données pouvant être transmises est de 2048 octets.
Réception des données
Les données sont reçues automatiquement dans le tampon de réception
(voir p. 130). Le tampon de réception doit être défini dans les registres
système : Après vérification de la fin de la réception, les données peuvent
être copiées dans une zone de destination spécifiée de l’unité centrale. La
réception consiste à traiter les données dans le tampon de réception et à
préparer le système pour la réception d’autres données. (Voir également
"Réception des données" p. 128.)

La réception des données peut être contrôlée en :
 Contrôlant le drapeau "Réception terminée" ou en exécutant IsReceptionDone
 Exécutant IsReceptionDoneByTimeOut

Directement en contrôlant le tampon de réception. (Voir également
"Fonctionnement des drapeaux" p. 135.)
Manuel d’utilisation du FP0R
123
Communication
1 API
2 Réception des données dans le tampon de réception
3 Périphérique avec port RS232C
4 Le drapeau "Réception terminée" devient TRUE.
Les données sauvegardées ne contiennent pas de terminateur. Le volume
maximum de données pouvant être reçues est de 4094 octets.
Nota
En mode de compatibilité FP0, F159_MTRN est automatiquement
convertie en F144_TRNS.
6.6.1 Configuration des paramètres de communication
Définissez les paramètres du port de communication suivants :

Mode de communication (Communication contrôlée via le programme
API)

Vitesse de transmission

Format de communication

Tampon de réception
Pour en savoir plus sur la configuration des paramètres de communication,
voir "Configuration des registres système en mode PROG" p. 104.
Nota
124
Le mode de communication contrôlée via le programme API est disponible via les ports COM et TOOL.
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Indication d’un tampon de réception
En cas de communication contrôlée via le programme API, un tampon de
réception doit être indiqué dans la zone de mémoire DT. La zone maximale
est de 2048 mots.
Entrer les éléments suivants :
1. Adresse de départ
2. La capacité du tampon de réception (nombre de mots)
Configuration du tampon de réception
Les nombres en gras indiquent l’ordre de réception.
1 Adresse de départ
2 Zone de sauvegarde du nombre d’octets reçus
3 Zone de sauvegarde des données reçues
4 Capacité
Les données reçues sont sauvegardées dans le tampon de réception. Les
en-têtes et terminateurs ne sont pas sauvegardés dans le tampon de réception. La zone de sauvegarde des données reçues commence avec le second mot du tampon de réception (offset 1). L’offset 0 contient le nombre
d’octets reçus. La valeur initiale de l’offset 0 est 0.Le tampon de réception
est indiqué dans les registres système (voir p. 104) :
Nota
FPWIN Pro : Afin d’utiliser les données du tampon de réception, définissez une variable globale ayant les mêmes adresse de départ et
capacité.
Manuel d’utilisation du FP0R
125
Communication
Les versions 16k et 32k ont des plages de valeurs différentes pour les
adresses de départ du tampon de réception.
6.6.1.1 Mode de compatibilité FP0
Veillez à ce que le type d’automate sélectionné dans FPWIN Pro soit "FP0".
En mode de compatibilité FP0, seul le port COM peut être utilisé.
Définissez les paramètres du port de communication suivants :
Port COM

Mode de communication

Numéro de station

Vitesse de transmission

Format de communication

Adresse de départ du tampon de réception

Capacité du tampon de réception
Notez que les plages de valeurs du FP0 s’appliquent lorsque le FP0R est utilisé en mode de compatibilité FP0.
Pour en savoir plus sur la configuration des paramètres de communication,
voir p. 104.
Nota
Le terminateur doit toujours être défini par "CR" et l’en-tête par
"Sans STX".
6.6.2 Envoi des données
La transmission consiste à générer des données pour le tampon de transmission et à les transmettre à l’aide des instructions SendCharacters,
SendCharactersAndClearString ou F159_MTRN. SendCharacters et SendCharactersAndClearString utilisent implicitement F159_MTRN. Les en-têtes
et terminateurs spécifiés dans les registres système sont ajoutés automatiquement aux données envoyées. Le volume maximum de données pouvant être transmises est de 2048 octets.
Procédure de transmission des données vers des périphériques :

126
Etape 1 : Définir les paramètres de communication (voir p. 124)
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Paramètres requis : mode de communication (contrôle via le programme API), vitesse de transmission, Format de communication

Etape 2 : Ecrire vers le tampon de transmission (voir p. 128)
Pas nécessaire lorsque SendCharacters ou SendCharactersAndClearString est utilisé.

Etape 3 : Exécuter la commande de transmission
Utilisez une des instructions suivantes :
Instruction
Commentaires
SendCharacters
Facile à utiliser, adaptée à presque toutes les
applications, plus d’espace mémoire probablement requis pour les données
SendCharactersAndClearString Comme SendCharacters mais sans tampon de
transmission, moins d’espace mémoire probablement requis pour les données
F159_MTRN

Instruction F d’origine avec jeu complet de
paramètres, instruction de transfert supplémentaire requise pour écrire les données vers
le tampon de transmission
Etape 4 (option) : Evaluer le drapeau "Transmission terminée"
Utilisez une des méthodes suivantes :
Procédure
Commentaires
IsTransmissionDone
Renvoie la valeur du drapeau "Transmission terminée" qui devient TRUE lorsque
le nombre d’octets spécifié a été envoyé.
sys_bIsComPort1TransmissionDone Ces variables système deviennent TRUE
sys_bIsComPort2TransmissionDone lorsque le nombre d’octets spécifié a été
envoyé.
sys_bIsToolPortTransmissionDone
Nota

Lorsque le nombre d’octets spécifié a été envoyé, le drapeau
"Transmission terminée" devient TRUE. L’évaluation du drapeau
"Transmission terminée" est recommandée lorsque aucune réponse n’est attendue, par ex. les messages de broadcast.

Les données peuvent être envoyées uniquement si le signal CS
(Clear to Send) est activé. Lorsqu’un port à trois conducteurs est
utilisé, court-circuitez les broches RS et CS.
Manuel d’utilisation du FP0R
127
Communication
Référence
Pour en savoir plus sur le fonctionnement des drapeaux "Réception terminée", "Transmission terminée" et "Erreur de communication" voir p.
135.
Ecriture vers le tampon de transmission
Les instructions SendCharacters et SendCharactersAndClearString génèrent
automatiquement les données dans le tampon de transmission.
Structure du tampon de transmission
1 Zone de sauvegarde pour le nombre d’octets à envoyer
2 Zone de sauvegarde pour les données à envoyer
Les nombres en gras indiquent l’ordre de transmission. La zone de sauvegarde des données à transmettre commence avec le second mot du tampon de transmission (offset 1). L’offset 0 contient le nombre d’octets à envoyer. Le volume maximum de données pouvant être transmises est de
2048 octets.
Si F159_MTRN est utilisée pour la transmission, les données doivent être
copiées vers le tampon de transmission à l’aide d’une transmission de
transfert, par ex. F10_BKMV.
6.6.3 Réception des données
Les données peuvent être reçues en provenance de périphériques tant que
le drapeau "Réception terminée" est FALSE. (Le drapeau "Réception terminée" devient FALSE après passage en mode RUN.) Les données sont reçues
automatiquement dans le tampon de réception (voir p. 130). Le tampon de
réception doit être défini dans les registres système : Après vérification de
la fin de la réception, les données peuvent être copiées dans une zone de
destination spécifiée de l’unité centrale.
128
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Lorsque le terminateur est reçu, le drapeau "Réception terminée" devient
TRUE. La réception d’autres données n’est pas autorisée. Le volume maximum de données pouvant être reçues est de 4094 octets. Les données
sauvegardées ne contiennent pas de terminateur.
Procédure de réception des données de périphériques :

Etape 1 : Définir les paramètres de communication (voir p. 124) et le
tampon de réception (voir p. 130)
Paramètres requis : mode de communication (contrôle via le programme API), vitesse de transmission, Format de communication,
tampon de réception

Etape 2 : Recevoir les données
Les données sont reçues automatiquement dans le tampon de réception.

Etape 3 : Vérifier la fin de la réception
Utilisez une des méthodes suivantes :
Procédure
Commentaires
IsReceptionDone
Renvoie la valeur du drapeau "Réception
terminée" qui est TRUE lorsque le terminateur a été reçu.
IsReceptionDoneByTimeOut
Utilisé pour déterminer la fin de la réception avec temporisation, par ex. avec des
données binaires sans terminateur.
sys_bIsComPort1ReceptionDone
sys_bIsComPort2ReceptionDone
sys_bIsToolPortReceptionDone
Ces variables système deviennent TRUE
lorsque le terminateur a été reçu.
Evaluation directe du tampon de
réception.

Etape 4 : Traiter les données dans le tampon de réception
Utilisez une des instructions suivantes :
Instruction
Commentaires
ReceiveData
Copie automatiquement les données reçues par l’unité
centrale dans la variable spécifiée.
ReceiveCharacters Copie automatiquement les caractères reçus par l’unité
centrale dans une variable chaîne de caractères.
F10_BKMV
Manuel d’utilisation du FP0R
Transfère les données du tampon de réception vers une
zone de destination. Non requise avec ReceiveData ou
ReceiveCharacters.
129
Communication

Etape 5 : Prépare l’unité centrale à recevoir les prochaines données
Utilisez une des instructions suivantes :
Instruction
Commentaires
ClearReceiveBuffer
Le tampon de réception est réinitialisé automatiquement
lorsque les données suivantes sont transmises. Pour
réinitialiser le tampon de réception sans envoyer de
données, utilisez une de ces instructions.
F159_MTRN
(n_Number=0)
6.6.3.1 Paramétrage du tampon de réception pour l’unité centrale
En cas de communication contrôlée via le programme API, un tampon de
réception doit être indiqué dans la zone de mémoire DT. La zone maximale
est de 2048 mots.
Entrer les éléments suivants :
1. Adresse de départ
2. La capacité du tampon de réception (nombre de mots)
Configuration du tampon de réception
Les nombres en gras indiquent l’ordre de réception.
1 Adresse de départ
2 Zone de sauvegarde du nombre d’octets reçus
3 Zone de sauvegarde des données reçues
4 Capacité
Les données reçues sont sauvegardées dans le tampon de réception. Les
en-têtes et terminateurs ne sont pas sauvegardés dans le tampon de réception. La zone de sauvegarde des données reçues commence avec le second mot du tampon de réception (offset 1). L’offset 0 contient le nombre
d’octets reçus. La valeur initiale de l’offset 0 est 0.
130
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Procédure
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Double-cliquer sur "Port COM"
Les ports de communication occupent différentes positions des bits du
même registre système. Chaque port de communication peut donc être
configuré séparément. Pour paramétrer le port TOOL, sélectionnez "Port
TOOL" sous "Registres système".
Le numéro du registre système pour les paramètres respectifs varie en
fonction du type d’automate utilisé.
Nota
Afin d’utiliser les données du tampon de réception, définissez une
variable globale ayant les mêmes adresse de départ et capacité.
Traitement des données dans le tampon de réception et préparation de l’unité centrale pour
recevoir d’autres données
Exem ple
Réception d’une chaîne de caractères de 8 octets contenant les caractères
"ABCDEFGH" via le port COM 1. Les caractères sont sauvegardés en code
HEX ASCII sans en-tête et terminateur.
1 Drapeau "Réception terminée"
2 Condition d’exécution
3 La réception commence
4 La réception continue
5 Exécution de F159_MTRN (n_Number=0)
Manuel d’utilisation du FP0R
131
Communication
Configuration du tampon de réception :
Lorsque la réception commence, la valeur de l’offset 0 est 0. Lorsque la
réception est terminée, la valeur de l’offset 0 est 8. Les données dans
l’offset 1 à 4 sont reçues à la suite les unes des autres à partir de l’octet de
poids faible.
Paramètres des registres système
Afin d’utiliser les données du tampon de réception, définissez une variable
globale ayant les mêmes adresse de départ et capacité. Dans cet exemple,
l’adresse de départ est DT200 (VAR_GLOBAL DT200_awReceivedBuffer) et
la capacité du tampon de réception est de 5 (ARRAY [0..4] OF WORD).
GVL
132
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
En-tête du POU et corps en LD
Les données peuvent être reçues en provenance de périphériques tant que
le drapeau "Réception terminée" est FALSE. Le drapeau "Réception terminée" est contrôlé par la variable système sys_bIsComPort1ReceptionDone.
Lorsque la réception des données est terminée (le terminateur a été reçu),
le drapeau "Réception terminée" devient TRUE, et aucune donnée ne peut
être reçue. Pour préparer le système à recevoir les données suivantes sans
avoir à transmettre immédiatement d’autres données, le tampon de réception est initialisé en exécutant F159_MTRN avec n_Number = 0.
Nota

L’état du drapeau "Réception terminée" peut changer pendant
l’exécution d’une scrutation. Par exemple, si le drapeau est utilisé plus d’une fois comme condition d’entrée, plusieurs états sont
possibles au cours d’une scrutation. Pour que le programme soit
exécuté correctement, l’état du relais interne spécial doit être
copié vers une variable au début du programme.

L’en-tête "STX" réinitialise le tampon de réception. La réinitialisation du tampon de réception définit le nombre d’octets reçus
dans l’offset 0 sur 0 et déplace le pointeur d’écriture sur l’offset
1. Les données suivantes seront sauvegardées à partir de l’offset
1 et remplaceront les données existantes.
Manuel d’utilisation du FP0R
133
Communication
6.6.4 Format de transmission et de réception des données
Veuillez tenir compte de ce qui suit en accédant aux données dans les
tampons de transmission et de réception :

Le format des données dans le tampon de transmission dépend du type
de données transmises (par ex. STRING) et de la fonction de conversion
utilisée dans le programme API (par ex. F95_ASC). Il n’y a pas de conversion lorsque les données du tampon de transmission sont envoyées.

Les en-têtes et terminateurs spécifiés dans les registres système sont
ajoutés automatiquement aux données envoyées. L’en-tête est ajouté
au début de la chaîne de caractères transmise et le terminateur est
ajouté à la fin. N’insérez pas d’en-tête ou de terminateur dans la chaîne
de caractères transmise.

Le format des données dans le tampon de réception dépend du format
des données utilisé par le périphérique. Utilisez une fonction de conversion pour convertir les données dans le format souhaité, par ex.
F27_AHEX.

L’en-tête et le terminateur des données reçues sont reconnus si
l’en-tête et le terminateur correspondants ont été indiqués dans les registres système. Les en-têtes et terminateurs ne sont pas sauvegardés
dans le tampon de réception. Le terminateur est une condition de fin de
réception, c.-à-d. le drapeau "Réception terminée" devient TRUE lorsque le terminateur est reçu. L’en-tête réinitialise le tampon de réception.

Si "Aucun" est sélectionné pour l’en-tête, aucun en-tête n’est ajouté
aux données envoyées ni reconnu dans les données reçues. Sans
en-tête, le tampon de réception peut être réinitialisé uniquement en
exécutant ClearReceiveBuffer ou F159_MTRN.

Si "Aucun" est sélectionné pour le terminateur, aucun terminateur n’est
ajouté aux données envoyées ni reconnu dans les données reçues. Sans
terminateur, le drapeau "Réception terminée" ne devient pas TRUE. La
fin de la réception peut être uniquement déterminée avec temporisation
à l’aide de la fonction IsReceptionDoneByTimeOut ou en contrôlant les
données du tampon de réception (voir p. 130).
134
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Paramétrage d’un terminateur différent pour la transmission et la réception
Il est possible de transmettre des données sans terminateur tout en indiquant un terminateur pour la réception des données pour que le drapeau
"Réception terminée" devienne TRUE. Il suffit de sélectionner le terminateur souhaité dans les registres système et d’exécuter F159_MTRN en indiquant une valeur négative pour n_Number.
Exem ple
Transmission de 4 octets de données sans terminateur :
En-tête du POU
Corps en LD
6.6.5 Fonctionnement des drapeaux

La communication contrôlée via le programme API permet une communication bidirectionnelle à l’alternat, c.-à-d. la communication est possible dans les deux sens mais pas simultanément. La transmission peut
être contrôlée via le drapeau "Transmission terminée". La réception des
données peut être contrôlée en :
 Contrôlant le drapeau "Réception terminée" ou en exécutant IsReceptionDone
 Exécutant IsReceptionDoneByTimeOut
Directement en contrôlant le tampon de réception.
Les drapeaux sont des relais internes spéciaux qui deviennent TRUE ou
FALSE sous certaines conditions. Ils peuvent être contrôlés à l’aide de fonctions spéciales ou de variables système.
Manuel d’utilisation du FP0R
135
Communication
Drapeau "Réception terminée"
Lorsque le terminateur est reçu, le drapeau "Réception terminée" devient
TRUE. La réception d’autres données n’est pas autorisée. F159_MTRN fait
passer le drapeau "Réception terminée" à FALSE.
Le drapeau "Réception terminée" peut être contrôlé à l’aide de la fonction
IsReceptionDone ou de la variable système
sys_bIsComPort1ReceptionDone ou sys_bIsToolPortReceptionDone, selon
le port. La fin de la réception peut être déterminée avec temporisation à
l’aide de la fonction IsReceptionDoneByTimeOut ou en contrôlant le contenu du tampon de réception.
L’état du drapeau "Réception terminée" peut changer pendant l’exécution
d’une scrutation. Par exemple, si le drapeau est utilisé plus d’une fois
comme condition d’entrée, plusieurs états sont possibles au cours d’une
scrutation. Pour que le programme soit exécuté correctement, l’état du relais interne spécial doit être copié vers une variable au début du programme.
Nom du port
TOOL
COM1
Numéro
0
1
Relais interne
spécial
R903E
R9038
Fonction
IsReceptionDone
Variable système
sys_bIsToolPortReceptionDone sys_bIsComPort1ReceptionDone
Etat du bit
TRUE
Drapeau "Transmission terminée"
Lorsque le nombre d’octets spécifié a été envoyé, le drapeau "Transmission
terminée" devient TRUE. De nouvelles données peuvent être envoyées ou
reçues. Toute instruction d’envoi fait passer le drapeau "Transmission terminée" à FALSE et aucune donnée ne peut être reçue.
Le drapeau "Transmission terminée" peut être contrôlé à l’aide de la fonction IsTransmissionDone ou de la variable système
sys_bIsComPort1TransmissionDone ou sys_bIsToolPortTransmissionDone,
selon le port.
136
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Nom du port
TOOL
COM1
Numéro
0
1
Relais interne spécial
R903F
R9039
Fonction
IsTransmissionDone
Variable système
sys_bIsToolPortTransmis sys_bIsComPort1TransmissionD
sionDone
one
Etat du bit
TRUE
Drapeau d’erreur de communication
La réception des données continue lorsque le drapeau d’erreur de communication devient TRUE. Exécutez l’instruction d’envoi pour que le drapeau
d’erreur devienne FALSE et pour déplacer le pointeur vers l’offset 1.
Le drapeau d’erreur de communication peut être contrôlé à l’aide de la
fonction IsCommunicationError ou de la variable système
sys_bIsComPort1CommunicationError ou
sys_bIsToolPortCommunicationError, selon le port.
Nom du port
TOOL
COM1
Numéro
0
1
Relais interne spécial
R900E
R9037
Fonction
IsCommunicationError
Variable système
sys_bIsToolPortCom
municationError
Etat du bit
TRUE
Manuel d’utilisation du FP0R
sys_bIsComPort1CommunicationErro
r
137
Communication
6.6.5.1 En-tête : sans STX ; terminateur : CR
Réception et envoi des données :
Q Données reçues d’un périphérique T Données envoyées à un périphérique
W Drapeau "Réception terminée"
Y Tampon de réception
E Exécution de F159_MTRN
U Nombre d’octets reçus
R Drapeau "Transmission terminée" I Pointeur d’écriture
La réception des données se produit de la façon suivante :
1. Les caractères A, B et C transmis par le périphérique sont reçus et sauvegardés dans le tampon de réception.
2. Lorsque le terminateur est reçu, le drapeau "Réception terminée" devient TRUE. La réception d’autres données n’est pas autorisée. (Le caractère D n’est pas sauvegardé.)
3. F159_MTRN est exécutée pour envoyer des données réponses vers le
périphérique. Lorsque F159_MTRN est exécutée :
 Le tampon de réception est réinitialisé.
 Le drapeau "Réception terminée" devient FALSE.
 Le drapeau "Transmission terminée" devient FALSE.
 Le drapeau erreur de transmission devient FALSE.
 Les caractères 1, 2 et 3 sont envoyés au périphérique.
 Le terminateur est automatiquement ajouté aux données envoyées.
138
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
 Pendant l’exécution de la fonction F159_MTRN, aucune donnée ne
peut être reçue. (Le drapeau "Transmission terminée" est FALSE.)
4. Lorsque le nombre d’octets spécifié a été envoyé, le drapeau "Transmission terminée" devient TRUE.
5. Les caractères E, F et G transmis par le périphérique sont reçus et sauvegardés dans le tampon de réception.
Nota
La réinitialisation du tampon de réception définit le nombre d’octets
reçus dans l’offset 0 sur 0 et déplace le pointeur d’écriture sur
l’offset 1. Les données suivantes seront sauvegardées à partir de
l’offset 1 et remplaceront les données existantes.
6.6.5.2 En-tête : STX, terminateur : ETX
Réception des données :
Q Données reçues d’un périphérique R Tampon de réception
W Drapeau "Réception terminée"
T Nombre d’octets reçus
E Exécution de F159_MTRN
Y Pointeur d’écriture
La réception des données se produit de la façon suivante :
1. Les caractères A, B et C transmis par le périphérique sont reçus et sauvegardés dans le tampon de réception.
2. L’en-tête "STX" réinitialise le tampon de réception.
Manuel d’utilisation du FP0R
139
Communication
3. Les caractères D et E transmis par le périphérique sont reçus et sauvegardés dans le tampon de réception.
4. Lorsque le terminateur est reçu, le drapeau "Réception terminée" devient TRUE. La réception d’autres données n’est pas autorisée. (Le caractère F n’est pas sauvegardé.)
5. Lorsque F159_MTRN est exécutée :
 Le nombre d’octets reçus est défini sur 0 dans l’offset 0 du tampon
de réception.
 Le drapeau "Réception terminée" devient FALSE.
6. Le caractère G est sauvegardé. (Le nombre d’octets reçus est défini sur
1 dans l’offset 0 du tampon de réception.)
7. L’en-tête "STX" réinitialise le tampon de réception.
8. Le caractère H est sauvegardé.
9. F159_MTRN est exécutée au moment où le terminateur est reçu en
provenance du périphérique. F159_MTRN fait passer le drapeau "Réception terminée" à FALSE. Par conséquent, ce drapeau n’est pas détecté.
Nota

La réinitialisation du tampon de réception définit le nombre
d’octets reçus dans l’offset 0 sur 0 et déplace le pointeur
d’écriture sur l’offset 1. Les données suivantes seront sauvegardées à partir de l’offset 1 et remplaceront les données existantes.

Si le périphérique reçoit deux en-têtes, les données suivant le
second en-tête écrasent les données du tampon de réception.
140
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Envoi des données :
Q Données à envoyer
R Tampon de transmission
W Drapeau "Transmission terminée" T Nombre d’octets à envoyer
E Exécution de F159_MTRN
Y Pointeur d’écriture
La transmission des données se produit de la façon suivante :
F159_MTRN est exécutée pour envoyer des données vers le périphérique.
Lorsque F159_MTRN est exécutée :
1. Le drapeau "Transmission terminée" devient FALSE.
2. L’en-tête est envoyé automatiquement.
3. Le nombre d’octets à envoyer est défini dans l’offset 0 du tampon de
transmission.
4. Les caractères a et b sont envoyés au périphérique.
 Le terminateur est automatiquement ajouté aux données envoyées.
 Pendant l’exécution de la fonction F159_MTRN, aucune donnée ne
peut être reçue. (Le drapeau "Transmission terminée" est FALSE.)
5. Lorsque le nombre d’octets spécifié a été envoyé, le drapeau "Transmission terminée" devient TRUE.
6. Maintenant, F159_MTRN peut être à nouveau exécutée. Lorsque
F159_MTRN est exécutée : Les étapes 1 à 5 sont répétées. Cette fois,
les caractères c, d et e sont envoyés.
Manuel d’utilisation du FP0R
141
Communication
6.6.6 Communication 1:1
Paramètres des registres système
Le port COM est paramétré par défaut sur le mode MEWTOCOL-COM. Pour
une communication 1:1 contrôlée via le programme API, les registres système doivent être paramétrés comme indiqué ci-dessous.
Paramètres du port COM 1 (ou port TOOL) :
Nota
N°
Nom
Paramétrage
412
Mode de communication pour le port Communication contrôlée via le
COM 1
programme API
413
Format de communication pour le
port COM 1
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
415
Vitesse de transmission pour le port
COM 1
2400–115200bit/s
416
(420)
Adresse de départ du tampon de
réception pour le port COM 1
0–32764 (paramétrage par défaut : 0) (voir nota)
417
(421)
Capacité du tampon de réception
pour le port COM 1
0–2048 mots (paramétrage par
défaut : 2048 mots)
Avec C10, C14 ou C16, l’intervalle est 0–12312.
6.6.7 Communication 1:N
Le FP0R et les périphériques sont connectés à l’aide d’un câble RS485. La
transmission et la réception des données sont effectuées à l’aide d’un protocole compatible avec les périphériques et à l’aide de l’instruction
F159_MTRN (ou toute autre instruction utilisant F159_MTRN implicitement).
142
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
1 API
2 Envoi des données à l’aide d’une instruction d’envoi
3 Réception des données dans le tampon de réception
Paramètres des registres système
Le port COM est paramétré par défaut sur le mode MEWTOCOL-COM. Pour
une communication 1:N contrôlée via le programme API, les registres système doivent être paramétrés comme indiqué ci-dessous.
Paramètres du port COM 1 (ou port TOOL) :
N°
Nom
Paramétrage
412
Port COM 1 - Mode de communication
Communication contrôlée via le
programme API
413
Port COM 1 - Format de communication 1)
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
415
Port COM 1 - Vitesse de transmission 1)
2400–115200bit/s
416
(420)
Port COM 1 - Adresse de départ du
tampon de réception
0–32762 (paramétrage par défaut :
0)
417
(421)
Port COM 1 - Capacité du tampon
de réception
0–2048 mots (paramétrage par
défaut : 2048 mots)
1)
La configuration doit correspondre au périphérique connecté au port de communication.
6.6.8 Programmation en mode de compatibilité FP0
Veillez à ce que le type d’automate sélectionné dans Control FPWIN Pro soit
"FP0".
En mode de compatibilité FP0, l’instruction F144_TRNS est utilisée au lieu
de F159_MTRN.
Manuel d’utilisation du FP0R
143
Communication
6.7 Liaison API
La liaison API est un moyen économique de connecter des automates à
l’aide d’un câble à paire torsadée et du protocole MEWNET. L’échange des
données entre les automates est réalisé via des relais internes spéciaux
appelés relais de liaison (L) et des registres de données appelés registres
de liaison (LD). Une modification apportée aux relais et registres de liaison
d’un automate est automatiquement reportée sur les autres automates
d’un même réseau. Les relais et registres de liaison des automates contiennent des zones de transmission et des zones de réception des données.
Les numéros de stations et les zones de liaison sont affectés à l’aide des
registres système.
Partage des données dans une liaison API avec zones de transmission et de
réception dédiées
Zone de transmission
Zone de réception
# Numéro de station de
l’automate
Exem ple
Le relais de liaison L0 pour la station n° 1 est activé. La modification de
l’état est transmise aux programmes des autres stations dont la sortie Y0
est positionnée sur TRUE. Une constante de 100 est écrite dans le registre
de liaison LD0 de la station n° 1. Le contenu de LD0 des autres stations est
modifié et passe à 100.
144
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Communication en mode liaison API entre quatre automates FP0R
# Numéro de station de l’automate LD Registre de liaison
Automates Panasonic disponibles pour la liaison API

FP0R (type RS485)

FP7 (avec une cassette de communication de type RS485)

FP (avec une cassette de communication de type RS485)

FP-X (avec une cassette de communication de type RS485)

FP2-MCU (avec une cassette de communication de type RS485)
6.7.1 Configuration des paramètres de communication
Définissez les paramètres du port de communication suivants :

Mode de communication (Liaison API)

Numéro de station

Zone de liaison
Pour en savoir plus sur la configuration des paramètres de communication,
voir "Configuration des registres système en mode PROG" p. 104. Pour en
savoir plus sur la configuration de la zone de liaison, voir "Affectation des
relais et registres de liaison dans la zone de liaison" p. 147.
Manuel d’utilisation du FP0R
145
Communication
Nota

La liaison API est disponible uniquement via le port COM 1.

Pour des connexions RS232C, le nombre maximum de stations
est de 2.

Pour la liaison API, le format de communication et la vitesse de
transmission sont fixes :
Taille des données :
8 bits
Parité :
Impaire
Bits de stop :
1 bit
En-tête :
Sans STX
Terminateur :
CR, utiliser SendCharactersAndClearString pour
supprimer le terminateur
Vitesse de transmission
115200bit/s
Paramétrage du numéro de station pour une liaison API
Le numéro de station peut être défini dans un intervalle de 1 à 16. Pour en
savoir plus sur la configuration des numéros de stations, voir p. 104.
Un maximum de 16 stations peut être connecté dans une liaison API
# Numéro de station de l’automate
Nota

Vérifiez que le même numéro de station n’est pas utilisé par plusieurs automates connectés via la liaison API.

Les numéros de stations doivent être définis de manière séquentielle et consécutive, sans interruption, en commençant par 1. Si
le nombre de stations connectées est inférieur à 16, indiquez le
numéro de station le plus élevé de manière à réduire la durée du
cycle de transmission. Voir "Paramétrage du numéro de station
le plus élevé" p. 155.
146
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.7.2 Affectation des relais et registres de liaison dans la zone de liaison
Pour utiliser la fonction liaison API, les zones de liaison doivent être définies. Utilisez les registres système de l’unité centrale pour paramétrer les
relais et registres de liaison.
Composées de relais et de registres de liaison, les zones de liaison sont
réparties en zones pour la liaison API 0 et pour la liaison API 1. Chacune
dispose d’un maximum de 1024 relais de liaison (bits) et 128 registres de
liaison (mots).
Relais de liaison
Registres de liaison
Unité : mots
Q Liaison API 0 : 1024 bits (1e moitié) Q Liaison API 0 : 128 mots (1e moitié)
W Liaison API 1 : 1024 bits (2e moitié) W Liaison API 1 : 128 mots (2e moitié)
Registres système
N°
46
Nom
Valeur par
défaut
Paramétrage
Affectation des liaisons API 0 et
1
Avec la liaison API 0
Avec la liaison API 0
Avec la liaison API 1
Liaison 40
API 0
Nombre de relais de liaison 0
Zone de transmission/réception
partagée par tous les automates
0-64 mots
41
Nombre de registres de liaison - 0
Zone de transmission/réception
partagée par tous les automates
0-128 mots
42
Adresse de départ des relais de 0
liaison pour la zone de transmission - Envoi à partir de cette
adresse en mots
0-63
43
Taille de la zone de transmission 0
pour les relais de liaison Nombre de mots à envoyer
0-64 mots
44
Adresse de départ des registres
de liaison pour la zone de
transmission - Envoi à partir de
cette adresse en mots
0-127
45
Taille de la zone de transmission 0
pour les registres de liaison Nombre de mots à envoyer
0-128 mots
471)
Numéro de station le plus élevé
dans le réseau
1-16
Manuel d’utilisation du FP0R
0
16
147
Communication
N°
Nom
Liaison 50
API 1
Nombre de relais de liaison 0
Zone de transmission/réception
partagée par tous les automates
0-64 mots
51
Nombre de registres de liaison - 0
Zone de transmission/réception
partagée par tous les automates
0-128 mots
52
Adresse de départ des relais de 64
liaison pour la zone de transmission - Envoi à partir de cette
adresse en mots
64-127
53
Taille de la zone de transmission 0
pour les relais de liaison Nombre de mots à envoyer
0-64 mots
54
Adresse de départ des registres
de liaison pour la zone de
transmission - Envoi à partir de
cette adresse en mots
128-255
55
Taille de la zone de transmission 0
pour les registres de liaison Nombre de mots à envoyer
571) Numéro de station le plus élevé
dans le réseau
1)
Nota
Valeur par
défaut
128
0
Paramétrage
0-128 mots
0-16
Indiquez la même valeur pour tous les automates connectés.
Utilisez l’instruction SYS2 pour définir la zone de liaison en mode
RUN. Pour en savoir plus, veuillez consulter l’aide en ligne de Control
FPWIN Pro.
Avec la liaison API 1
Vous pouvez utiliser la liaison API 0 ou la liaison API 1. Pour utiliser la liaison API 1, définissez le registre système 46 sur "Inversé". Voir "Affectation
des liaisons API 0 et 1" p. 156.
6.7.2.1 Exemple avec la liaison API 0
Les zones de liaison API sont réparties en zones de transmission et de réception. Les relais et registres de liaison sont transmis de la zone de
transmission à la zone de réception des autres automates. Les zones de
relais et de registres de liaison doivent être identiques côté transmission et
côté réception.
148
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Affectation des relais de liaison
Zone de transmission
Zone de réception
# Numéro de station de
l’automate
Paramètres des registres système
N°
Nom
Paramètres des
stations
#1
#2
#3
#4
Nombre de relais de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
64
64
64
64
42
Adresse de départ des relais de liaison pour la zone de
transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
0
20
40
0
43
Taille de la zone de transmission pour les relais de liaison 20
- Nombre de mots à envoyer
20
24
0
40
1)
1)
La valeur de ce registre système doit être identique pour toutes les stations.
Affectation des registres de liaison
Zone de transmission
Manuel d’utilisation du FP0R
Zone de réception
# Numéro de station de
l’automate
149
Communication
Paramètres des registres système
N°
Nom
Paramètres des
stations
#1
41
1)
#2
#3
#4
Nombre de registres de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
128 128 128 128
44
Adresse de départ des registres de liaison pour la
zone de transmission - Envoi à partir de cette adresse
en mots
0
40
80
0
45
Taille de la zone de transmission pour les registres de
liaison - Nombre de mots à envoyer
40
40
48
0
1)
La valeur de ce registre système doit être identique pour toutes les stations.
Lorsque les zones de liaison sont affectées comme indiqué ci-dessus, les
données de la zone de transmission de la station n° 1 peuvent être transmises aux zones de réception des stations n° 2, 3 et 4. La zone de réception de la station n° 1 peut également recevoir des données des zones de
transmission des stations n° 2 et 3. La zone de liaison de la station n° 4 n’a
été définie qu’en tant que zone de réception. Elle peut recevoir les données
des stations n° 1, 2 et 3 mais elle ne peut pas envoyer de données à
d’autres stations.
6.7.2.2 Exemple avec la liaison API 1
Pour utiliser la liaison API 1, définissez le registre système 46 sur "Inversé". Voir "Affectation des liaisons API 0 et 1" p. 156.
Affectation des relais de liaison
Zone de transmission
150
Zone de réception
# Numéro de station de
l’automate
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Paramètres des registres système
N°
Paramètres des
stations
#1
#2
#3
#4
Nombre de relais de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
64
64
64
64
52
Adresse de départ des relais de liaison pour la zone de
transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
64
84
104
64
53
Taille de la zone de transmission pour les relais de liaison - Nombre de mots à envoyer
20
20
24
0
50
1)
Nom
1)
La valeur de ce registre système doit être identique pour toutes les stations.
Affectation des registres de liaison
Zone de transmission
Zone de réception
# Numéro de station de
l’automate
Paramètres des registres système
N° Nom
Paramètres des
stations
#1
51
1)
#2
#3
#4
Nombre de registres de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
128 128 128 128
54
Adresse de départ des registres de liaison pour la
zone de transmission - Envoi à partir de cette adresse
en mots
128 168 208 128
55
Taille de la zone de transmission pour les registres de
liaison - Nombre de mots à envoyer
40
1)
40
48
0
La valeur de ce registre système doit être identique pour toutes les stations.
Lorsque les zones de liaison sont affectées comme indiqué ci-dessus, les
données de la zone de transmission de la station n° 1 peuvent être transmises aux zones de réception des stations n° 2, 3 et 4. La zone de réception de la station n° 1 peut également recevoir des données des zones de
transmission des stations n° 2 et 3. La zone de liaison de la station n° 4 n’a
Manuel d’utilisation du FP0R
151
Communication
été définie qu’en tant que zone de réception. Elle peut recevoir les données
des stations n° 1, 2 et 3 mais elle ne peut pas envoyer de données à
d’autres stations.
6.7.2.3 Utilisation partielle des zones de liaison
Dans les zones de liaison disponibles pour la liaison API, 1024 points (64
mots) peuvent être utilisés pour les relais de liaison et 128 mots pour les
registres de liaison. Il n’est cependant pas nécessaire de réserver
l’ensemble de la zone pour les relais et registres de liaison. Certaines parties peuvent être utilisées pour les relais et les registres internes.
Affectation des relais de liaison
Zone de transmission
Zone de réception
Zone pour relais internes
Q
Utilisée pour les relais de liaison
W
Non utilisée pour les relais de liaison
Paramètres des registres système
N° Nom
#1
40 Nombre de relais de liaison - Zone de transmission/réception partagée par 50
tous les automates
42 Adresse de départ des relais de liaison pour la zone de transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
20
43 Taille de la zone de transmission pour les relais de liaison - Nombre de
mots à envoyer
20
Avec les paramètres ci-dessus pour la station numéro 1, les 14 mots (224
points) de WL50 à WL63 peuvent être utilisés en tant que relais internes.
152
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Affectation des registres de liaison
Zone de transmission
Zone de réception
Zone pour registres internes
Q
Utilisée pour les registres de liaison
W
Non utilisée pour les registres de liaison
Paramètres des registres système
N° Nom
#1
41 Nombre de registres de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
100
44 Adresse de départ des registres de liaison pour la zone de transmission Envoi à partir de cette adresse en mots
40
45 Taille de la zone de transmission pour les registres de liaison - Nombre
de mots à envoyer
40
Avec les paramètres ci-dessus pour la station numéro 1, les 28 mots de
LD100 à LD127 peuvent être utilisés en tant que registres internes.
6.7.2.4 Précautions à prendre lors de l’affectation des zones de liaison
En cas d’erreur d’affectation de la zone de liaison, la communication est
interrompue.
Evitez les zones de transmission qui se chevauchent
Lorsque des données sont envoyées de la zone de transmission vers la
zone de réception d’un autre automate, les zones de transmission et de
réception doivent correspondre. Dans l’exemple suivant, le chevauchement
des zones entre les stations 2 et 3 entraîne une erreur. La communication
est impossible.
Manuel d’utilisation du FP0R
153
Communication
Zone de transmission
Zone qui se chevauche
Paramètres des registres système
N° Nom
Paramètres des
stations
#1
#2
#3
40 Nombre de relais de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
64
64
64
42 Adresse de départ des relais de liaison pour la zone de
transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
0
20
30
43 Taille de la zone de transmission pour les relais de liaison Nombre de mots à envoyer
20
20
34
Affectations invalides
Les affectations suivantes sont impossibles que ce soit pour les relais de
liaison ou les registres de liaison :

La zone de transmission est divisée

Les zones de transmission et de réception sont divisées en plusieurs
segments
Zone de transmission
154
Zone de réception
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.7.3 Paramétrage du numéro de station le plus élevé
Les numéros de stations doivent être définis de manière séquentielle et
consécutive, sans interruption, en commençant par 1. S’il manque un numéro de station ou si une station est hors tension, le temps de réponse de
la liaison API (durée du cycle de transmission) sera plus long (voir p. 159).
Si le nombre de stations connectées est inférieur à 16, indiquez le numéro
de station le plus élevé de manière à réduire la durée du cycle de transmission. (La valeur par défaut est de 16.) Indiquez la même valeur pour tous
les automates connectés.
Le numéro de station le plus élevé est défini à l’aide du registre système 47
pour la liaison API 0 ou du registre système 57 pour la liaison API 1.
Exemple de paramétrages
Nombre total de stations
2
Numéro de station
Numéro de station le plus élevé
1)
1)
4
n
1
2
1
2
3
4
n
2
2
4
4
4
4
N
Le même paramétrage pour chaque station
Manuel d’utilisation du FP0R
155
Communication
6.7.4 Affectation des liaisons API 0 et 1
Pour les automates prenant en charge deux liaisons API, le paramètre par
défaut du registre système 46 (Affectation des liaisons API 0 et 1) est
"Normal". Cela signifie que le module le plus proche de l’unité centrale utilise la liaison API 0 et le module le plus éloigné la liaison API 1. Pour inverser cette affectation, sélectionnez "Inversé".
Q Dans le paramétrage par défaut ("Normal"), la première moitié des relais et
registres de liaison est utilisée (WL0-WL63, LD0-LD127).
W Dans le paramétrage par défaut ("Normal"), la deuxième moitié des relais et
registres de liaison est utilisée (WL64-WL127, LD 128-LD225).
3 Sélectionner "Liaison API 1" dans le registre système 46.
4 Sélectionner "Liaison API 2" dans le registre système 46.
Liaison API 0
Liaison API 1
6.7.5 Monitoring
En mode liaison API, l’état de fonctionnement des automates peut être supervisé à l’aide des relais suivants. Dans FPWIN Pro, sélectionnez Monitoring  Relais spéciaux et registres  Etat de la liaison API pour afficher l’état de chaque relais.
Pour superviser l’état des autres éléments de la liaison API, tels que la durée du cycle de transmission et la fréquence à laquelle les erreurs sont apparues, sélectionnez Monitoring  Etat de la liaison API dans FPWIN
Pro.
D’autres automates connectés ne peuvent pas être programmés à distance.
156
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Nota
Pour accéder aux registres spéciaux de données et aux relais internes spéciaux, utilisez les variables système indépendantes de
l’automate.
Relais d’état de transmission

Pour la liaison API 0 : R9060 à R906F (correspondant aux stations n° 1
à 16)

Pour la liaison API 1 : R9080 à R908F (correspondant aux stations n° 1
à 16)
Avant d’utiliser les données d’une station différente dans le réseau, vérifiez
que le relais d’état de transmission de cette station est TRUE.
N° de
relais
N° de
station
Nom de la variable système
R9060
1
sys_bIsPlcLink0Station1Active
R9061
2
sys_bIsPlcLink0Station2Active
R9062
3
sys_bIsPlcLink0Station3Active
R9063
4
sys_bIsPlcLink0Station4Active
R9064
5
sys_bIsPlcLink0Station5Active
R9065
6
sys_bIsPlcLink0Station6Active
R9066
7
sys_bIsPlcLink0Station7Active
R9067
8
sys_bIsPlcLink0Station8Active
R9068
9
sys_bIsPlcLink0Station9Active
R9069
10
sys_bIsPlcLink0Station10Active
R906A
11
sys_bIsPlcLink0Statio11Active
R906B
12
sys_bIsPlcLink0Station12Active
R906C
13
sys_bIsPlcLink0Station13Active
R906D
14
sys_bIsPlcLink0Station14Active
R906E
15
sys_bIsPlcLink0Station15Active
R906F
16
sys_bIsPlcLink0Station16Active
Conditions pour
TRUE/FALSE
TRUE :
 Si la liaison API est
normale
FALSE :
 Si la transmission a été
interrompue ou
 Si un problème est apparu ou
 Si le mode liaison API
n’est pas utilisé
Relais mode de fonctionnement

Pour la liaison API 0 : R9070 à R907F (correspondant aux stations n° 1
à 16)

Pour la liaison API 1 : R9090 à R909F (correspondant aux stations n° 1
à 16)
Le mode de fonctionnement (RUN/PROG.) de chaque automate peut être
contrôlé.
Manuel d’utilisation du FP0R
157
Communication
N° de
relais
N° de
station
Nom de la variable système
Conditions pour
TRUE/FALSE
R9070
1
sys_bIsPlcLink0Station1InRunMode
R9071
2
sys_bIsPlcLink0Station2InRunMode
R9072
3
sys_bIsPlcLink0Station3InRunMode
R9073
4
sys_bIsPlcLink0Station4InRunMode
R9074
5
sys_bIsPlcLink0Station5InRunMode
R9075
6
sys_bIsPlcLink0Station6InRunMode
R9076
7
sys_bIsPlcLink0Station7InRunMode
R9077
8
sys_bIsPlcLink0Station8InRunMode
R9078
9
sys_bIsPlcLink0Station9InRunMode
R9079
10
sys_bIsPlcLink0Station10InRunMode
R907A
11
sys_bIsPlcLink0Station11InRunMode
R907B
12
sys_bIsPlcLink0Station12InRunMode
R907C
13
sys_bIsPlcLink0Station13InRunMode
R907D
14
sys_bIsPlcLink0Station14InRunMode
R907E
15
sys_bIsPlcLink0Station15InRunMode
R907F
16
sys_bIsPlcLink0Station16InRunMode
TRUE :
 Si la station est en
mode RUN
FALSE :
 Si la station est en
mode PROG
Relais erreur de transmission de la liaison API R9050
Ce relais devient TRUE si un problème est détecté lors de la transmission.
N° de
relais
N° de
station
Nom de la variable système
Conditions pour
TRUE/FALSE
R9050
1–16
sys_bIsPlcLink0TransmissionError TRUE :
 Si une erreur de transmission est apparue ou
 Si une erreur de paramétrage de la zone de
liaison API est apparue
FALSE :
 S’il n’y a pas d’erreur de
transmission
158
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.7.6 Temps de réponse en mode liaison API
La valeur maximale pour le temps de transmission (T) d’un cycle peut être
calculée à l’aide de la formule suivante.
Q Ts (temps de transmission par station) Ts = temps de scrutation + Tpc
Tpc = Ttx  Pcm
Ttx = 1/vitesse de transmission  1000  11ms  0,096ms à 115200bit/s
Pcm = 23 + (nombre de mots des relais + nombre de mots des registres) 
4
Tpc = temps d’envoi de la liaison API
Ttx = temps d’envoi par octet
Pcm = tailles des données de la liaison API
W Tlt (temps d’envoi des zones mémoire) = Ttx  Ltm
Ttx = 1/vitesse de transmission  1000  11ms  0,096ms à 115200bit/s
Ltm = 13 + 2  n
Ttx = temps d’envoi par octet
Ltm = taille des zones mémoire
n = nombre de stations ajoutées
E Tso (temps de scrutation de la station maître)
Vous pouvez définir le temps de scrutation de la station maître à l’aide du
logiciel de programmation.
R Tlk (temps de traitement de la commande d’ajout de liaison) = Tlc + Twt + Tls+ Tso
Si aucune station n’est ajoutée, Tlk = 0.
Tlc = 10  Ttx
Ttx = 1/vitesse de transmission  1000  11ms  0,096ms à 115200bit/s
Twt = valeur initiale 400ms (modifiable à l’aide de l’instruction SYS1)
Tls = 7  Ttx
Ttx = 1/vitesse de transmission  1000  11ms  0,096ms à 115200bit/s
Tlc = temps d’envoi de la commande d’ajout de liaison
Twt = temps d’attente de la commande d’ajout de liaison
Ttx = temps d’envoi par octet
Tls = temps d’envoi de la commande arrêt de transmission si une erreur de
Manuel d’utilisation du FP0R
159
Communication
liaison survient
Tso = temps de scrutation de la station maître
Ttx = temps d’envoi par octet
Tso = temps de scrutation de la station maître
Exemple de calcul 1
Conditions : dans une liaison API avec un maximum de 16 stations, toutes
les stations ont été ajoutées. Numéro de station le plus élevé = 16. Les relais et registres ont été affectés en nombre égal. Temps de scrutation pour
chaque automate : 1ms.
Ttx = 0,096
Pcm (par station) = 23 + (4 + 8)  4 = 71
Tpc = Ttx  Pcm = 0,096  71  6,82ms
Ts (par station) = 1 + 6,82 = 7,82ms
Tlt = 0,096  (13 + 2  16) = 4,32ms
En fonction des conditions ci-dessus, la valeur maximale pour le temps de
transmission (T) d’un cycle est la suivante : T max. = 7,82  16 + 4,32 + 1
= 130,44ms
Exemple de calcul 2
Conditions : dans une liaison API avec un maximum de 16 stations, toutes
les stations ont été ajoutées. Numéro de station le plus élevé = 16. Les relais et registres ont été affectés en nombre égal. Temps de scrutation pour
chaque automate : 5ms.
Ttx = 0,096
Pcm (par station) = 23 + (4 + 8)  4 = 71
Tpc = Ttx  Pcm = 0,096  71  6,82ms
Ts (par station) = 5 + 6,82 = 11,82ms
Tlt = 0,096  (13 + 2  16) = 4,32ms
En fonction des conditions ci-dessus, la valeur maximale pour le temps de
transmission (T) d’un cycle est la suivante : T max. = 11,82  16 + 4,32 +
5 = 198,44ms
Exemple de calcul 3
Conditions : dans une liaison API avec un maximum de 16 stations, toutes
les stations ont été ajoutées sauf une. Numéro de station le plus élevé =
160
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
16. Les relais et registres ont été affectés en nombre égal. Temps de scrutation pour chaque automate : 5ms.
Ttx = 0,096
Ts (par station) = 5 + 6,82 = 11,82ms
Tlt = 0,096  (13 + 2  15) = 4,31ms
Tlk = 0,96 + 400 + 0,67 + 5  407ms
Nota : La valeur par défaut pour le temps d’attente de la commande
d’ajout de liaison est de 400ms.
En fonction des conditions ci-dessus, la valeur maximale pour le temps de
transmission (T) d’un cycle est la suivante : T max. = 11,82  15 + 4,13 +
5 + 407 = 593,43ms
Exemple de calcul 4
Conditions : dans une liaison API avec un maximum de 8 stations, toutes
les stations ont été ajoutées. Numéro de station le plus élevé = 8. Les relais et registres ont été affectés en nombre égal. Temps de scrutation pour
chaque automate : 5ms.
Ttx = 0,096
Pcm (par station) = 23 + (8 + 16)  4 = 119
Tpc = Ttx  Pcm = 0,096  119  11,43ms
Ts (par station) = 5 + 11,43ms = 16,43ms
Tlt = 0,096  (13 + 2  8) = 2,79ms
En fonction des conditions ci-dessus, la valeur maximale pour le temps de
transmission (T) d’un cycle est la suivante : T max. = 16,43  8 + 2,79 + 5
= 139,23ms
Exemple de calcul 5
Conditions : dans une liaison API avec un maximum de 2 stations, toutes
les stations ont été ajoutées. Numéro de station le plus élevé = 2. Les relais et registres ont été affectés en nombre égal. Temps de scrutation pour
chaque automate : 5ms.
Ttx = 0,096
Pcm (par station) = 23 + (32 + 64)  4 = 407
Tpc = Ttx  Pcm = 0,096  407  39,072ms
Manuel d’utilisation du FP0R
161
Communication
Ts (par station) = 5 + 39,072 = 44,072ms
Tlt = 0,096  (13 + 2  2)  1,632ms
En fonction des conditions ci-dessus, la valeur maximale pour le temps de
transmission (T) d’un cycle est la suivante : T max. = 44,072  2 + 1,632
+ 5 = 94,776ms
Exemple de calcul 6
Conditions : dans une liaison API avec un maximum de 2 stations, toutes
les stations ont été ajoutées. Numéro de station le plus élevé = 2. 32 relais
et 2 mots de registres ont été affectés en nombre égal. Temps de scrutation pour chaque automate : 1ms.
Ttx = 0,096
Pcm (par station) = 23 + (1 + 1)  4 = 31
Tpc = Ttx  Pcm = 0,096  31  2,976ms
Ts (par station) = 1 + 2,976 = 3,976ms
Tlt = 0,096  (13 + 2  2)  1,632ms
En fonction des conditions ci-dessus, la valeur maximale pour le temps de
transmission (T) d’un cycle est la suivante : T max. = 3,976  2 + 1,632 +
1 = 10,584ms
Nota

Dans les exemples de calcul, "toutes les stations" signifie toutes
les stations qui sont connectées entre la station n° 1 et le numéro de station maximum, et qui sont alimentées.

Les exemples 2 et 3 montrent que la durée du cycle de transmission est supérieure si une des stations n’est pas connectée. Le
temps de réponse de la liaison API est alors supérieur.

L’instruction SYS1 peut être utilisée pour réduire la durée du
cycle de transmission même si une ou plusieurs stations ne sont
pas connectées.
162
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
6.7.6.1 Réduction de la durée du cycle de transmission
Si des stations n’ont pas été connectées au réseau, le temps de traitement
de la commande d’ajout de liaison (Tlk) et la durée du cycle de transmission seront plus longs.
Tlk= temps de traitement de la commande d’ajout de liaison
Tlc = temps d’envoi de la commande d’ajout de liaison
Twt = temps d’attente de la commande d’ajout de liaison
Tls = temps d’envoi de la commande arrêt de transmission si une erreur de
liaison survient
Tso = temps de scrutation de la station maître
Dans la formule ci-dessus, l’instruction SYS1 permet de réduire le temps
d’attente de la commande d’ajout de liaison (Twt). Ainsi, SYS1 peut être
utilisée pour minimiser l’augmentation de la durée du cycle de transmission.
Exem ple
Utilisez SYS1 pour réduire le temps d’attente de la commande d’ajout à
une liaison API en modifiant la valeur par défaut de 400ms à 100ms.
Corps en LD
Manuel d’utilisation du FP0R
163
Communication
Nota

Si toutes les stations n’ont pas été connectées, modifiez les paramètres uniquement lorsque la durée du cycle de transmission
trop longue est source de problèmes.

L’instruction SYS1 doit être exécutée en début de programme,
en front montant du R9014. Le même temps d’attente doit être
paramétré pour tous les automates connectés.

Le temps d’attente paramétré doit être au moins deux fois supérieur au temps de scrutation maximum de chaque automate
connecté.

Si un temps d’attente trop court a été paramétré, il peut arriver
que certains automates ne fonctionnent pas, bien qu’ils soient
sous tension. (Le temps d’attente le plus court pouvant être paramétré est de 10ms.)
6.7.6.2 Temps de détection d’erreurs en cas d’erreur de transmission
En cas de panne d’alimentation ou de mise hors tension d’un automate, le
relais d’état de transmission de cet automate est désactivé en 6,4 secondes (valeur par défaut) sur les autres stations. Cette durée peut être
réduite à l’aide de l’instruction SYS1.
Exem ple
Utilisez SYS1 pour réduire le temps d’attente de désactivation du relais
d’état de transmission de 6,4s à 100ms.
Corps en LD
164
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Nota

Les paramètres ne doivent être modifiés que lorsque le temps de
détection du relais d’état de transmission trop long est source de
problèmes.

L’instruction SYS1 doit être exécutée en début de programme,
en front montant du R9014. Le même temps d’attente doit être
paramétré pour tous les automates connectés.

Le temps paramétré doit être au moins deux fois supérieur à la
durée du cycle de transmission maximum lorsque tous les automates sont connectés.

Si un temps trop court a été paramétré, le relais d’état de
transmission peut ne pas fonctionner correctement. (Le temps
d’attente le plus court pouvant être paramétré est de 100ms.)
6.8 Communication Modbus RTU
Le protocole Modbus RTU permet au FP0R de communiquer avec d’autres
dispositifs (par exemple avec les automates FP-e, les écrans tactiles de la
série GT et les régulateurs de température KT de Panasonic ainsi qu’avec
des dispositifs Modbus d’autres fabricants). La station maître envoie des
instructions (messages commandes) aux stations esclaves et les stations
esclaves répondent (envoi de messages réponses) en fonction des instructions reçues. La station maître a accès en lecture et en écriture à un
nombre maximum de 99 stations esclaves.
Communication en mode Modbus RTU entre le FP0R et un périphérique
Message commande
Nota
Message réponse
Le protocole Modbus prend en charge le mode ASCII et le mode binaire RTU. Cependant, les automates de la série FP prennent en
charge uniquement le mode binaire RTU.
Manuel d’utilisation du FP0R
165
Communication
Fonction Modbus RTU maître
Les instructions F145_WRITE et F146_READ permettent de lire et d’écrire
des données vers ou à partir de différents esclaves. La station maître peut
avoir accès à chaque esclave ou globalement à tous les esclaves.
Maître
Esclave
Fonction Modbus RTU esclave
Après avoir reçu un message commande en provenance de la station
maître, les stations esclaves envoient un message réponse en fonction des
instructions reçues. Les instructions F145_WRITE et F146_READ ne doivent
pas être exécutées sur les stations esclaves.
Maître
166
Esclave
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Format de la commande Modbus RTU
En-tête
Adresse Fonction Données Contrôle
CRC
Terminateur
Temps de transmission de 3,5
caractères
8 bits
Temps de transmission de 3,5
caractères
Adresse
(n° de station)
8 bits, 0–99 (décimal)1)
0 = adresse de transmission
Fonction
8 bits
Données
Selon les commandes.
CRC
16 bits
Terminateur
Durée de transmission de 3,5 caractères (selon la vitesse de
transmission). Voir "Durée d’attente pour confirmation de
réception terminée".
8 bits
n  8 bits 16 bits
1)
La plage d’adresses de 0–247 du protocole Modbus RTU n’est pas prise en
charge par FPWIN Pro.
Réponse en cas de fonctionnement normal
Si l’instruction est établie en bits, elle est répétée dans la réponse. Si
l’instruction est établie en mots, une partie de l’instruction (6 premiers octets) est renvoyée.
Réponse en cas d’erreur
Lorsqu’une instruction contient un paramètre invalide (à l’exception d’une
erreur de transmission) :
Adresse
Code
d’erreur :
Manuel d’utilisation du FP0R
Fonction + 80H
Code d’erreur
CRC
1 : fonction invalide
2 : adresse invalide (pas d’adresse en mots)
3 : zone de données invalide (pas un multiple de 16)
167
Communication
Durée d’attente pour confirmation de réception terminée
Le processus de réception d’un message est terminé lorsque toutes les
données ont été reçues et lorsque la durée indiquée dans ce tableau a été
atteinte.
Vitesse de transmission
Durée d’attente pour confirmation de réception terminée
2400
13,3ms
4800
6,7ms
9600
3,3ms
19200
1,7ms
38400
0,8ms
57600
0,6ms
115200
0,3ms
Instructions supportées
168
Instructions
Code
exécutables par (décimal)
la station maître
Nom (désignation
Modbus)
Nom pour FP0R
Référence
Modbus
F146_READ
01
Read Coil Status
Lecture sortie Y ou
relais interne R
0X
F146_READ
02
Read Input
Status
Lecture entrée X
1X
F146_READ
03
Read Holding
Registers
Lecture registres de
données DT
4X
F146_READ
04
Read Input
Registers
Lecture registres WL
et LD
3X
F145_WRITE
05
Force Single
Coil
Modification de statut
entrée Y ou relais
interne R
0X
F145_WRITE
06
Preset Single
Register
Ecriture des données
dans un registre de
données DT
4X
Ne peut pas être
utilisée
08
Diagnostic
Essai de mise en
boucle
–
F145_WRITE
15
Force Multiple
Coils
Modification de statut
de WY et WR
0X
F145_WRITE
16
Preset Multiple Ecriture des données
Registers
dans plusieurs registres de données
DT
4X
Ne peut pas être
utilisée
22
Mask Write 4X
Register
Ecriture masque DT
4X
Ne peut pas être
utilisée
23
Read/Write 4X
Registers
Lecture/écriture des
registres DT
4X
Manuel d’utilisation du FP0R
Communication
Références Modbus et adresses du FP0R
Référence Modbus
Nom
Adresse déci1)
male
Adresse hexadéci2)
male
000001–001760
0000–06DF
Y0–Y109F
002049–006144
0800–17FF
R0–R255F
100001–001760
0000–06DF
X0–X109F
C10, C14,
C16
400001–412315
0000–301B
DT0–DT12314
C32, T32,
F32
40001–432765
0000–7FFC
DT0–DT32764
300001–300128
0000–007F
WL0–WL127
07D0–08CF
LD0–LD255
Coil
Input
Holding
register
Adresse API
Input register
302001–302256
1)
Référence
En commençant par 0
2)
En commençant par 1
Pour en savoir plus sur les paramètres et la communication Modbus
à l’aide des instructions F145_WRITE et F146_READ, veuillez consulter l’aide en ligne de FPWIN Pro.
6.8.1 Configuration des paramètres de communication
Définissez les paramètres du port de communication suivants :

mode de communication (Modbus RTU)

numéro de station

vitesse de transmission

Format de communication
Pour en savoir plus sur la configuration des paramètres de communication,
voir "Configuration des registres système en mode PROG" p. 104.
Nota

Le numéro de station peut être défini dans un intervalle de 1 à
99.

Avec un adaptateur C-NET, 32 stations maximum peuvent être
connectées.
Manuel d’utilisation du FP0R
169
Communication
6.8.2 Exemple de programme pour une communication maître
Utilisez les instructions F145_WRITE et F146_READ pour la fonction
Modbus maître. "Modbus RTU maître/esclave" doit être sélectionné pour le
port COM dans le registre système 412.
En-tête du POU
Pour préserver l’homogénéité des données, maintenez les données communes au projet maître et au projet esclave dans la liste des variables
globales d’une bibliothèque commune.
Corps en LD
Référence
Pour en savoir plus sur les paramètres et la communication Modbus
à l’aide des instructions F145_WRITE et F146_READ, veuillez consulter l’aide en ligne de FPWIN Pro.
170
Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 7
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.1 Vue d’ensemble
Trois extensions matérielles intégrées permettent au FP0R d’être utilisé
pour le contrôle de positionnement et la mesure : compteur rapide, sortie
impulsionnelle et sortie MLI (modulation de la largeur d’impulsions).
Fonction comptage rapide
La fonction comptage rapide permet de compter des impulsions d’entrée
provenant par exemple de capteurs ou de codeurs. Dès que le compteur
atteint la valeur de consigne, la sortie souhaitée devient TRUE ou FALSE.
Q API
W Codeur
Signal de sortie du codeur connecté sur l’entrée du
comptage rapide
E Moteur
R Galet
T Variateur
Signal Démarrage/arrêt
Y Massicot
Signal de contrôle du massicot
U Bande, câble conducteur
Manuel d’utilisation du FP0R
171
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Fonction sortie impulsionnelle
Avec un servosystème standard, connecté à l’automate, des contrôles de
positionnement peuvent être réalisés à l’aide de la fonction sortie impulsionnelle. Des instructions spéciales permettent d’effectuer un contrôle
trapézoïdal, un retour à l’origine ou une opération JOG.
Automate
Q Sortie impulsionnelle sens horaire (CW)
Servocontrôleur
W Sortie impulsionnelle sens anti-horaire (CCW)
Moteur pas à pas/
servomoteur
Fonction sortie MLI
Une instruction spéciale permet d’obtenir des impulsions de sortie avec un
rapport impulsion/pause défini.
Contrôle d’éléments chauffants à l’aide de la fonction sortie MLI
Q Augmenter la largeur d’impulsions augmente la chaleur
W Diminuer la largeur d’impulsions réduit la chaleur
Nota
Avec l’instruction d’interpolation linéaire F175_PulseOutput_Linear
ou PulseOutput_Linear_FB : la valeur de consigne ou du déplacement doit être située dans l’intervalle de -8 388 608 à +8 388 607
(nombre binaire de 24 bits).
172
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.2 Caractéristiques et restrictions des fonctions
Cette section présente les caractéristiques et les restrictions des fonctions
compteur rapide, sortie impulsionnelle et sortie MLI.
7.2.1 Fonction comptage rapide
Pour chaque mode d’entrée comptage, des voies de compteurs rapides, des
entrées et des zones mémoire sont disponibles.
Adresses des entrées
Mode d’entrée


1)
Incrémental
Décrémental
Nombre de
phases
N° de
2)
voie
Entrée
3)
Entrée
4)
reset
1
0
X0
X2
1
X1
X2
2
X3
X5
3
X4
X5
4
X6
–
5
X7
–
0
X0, X1
X2
2
X3, X4
X5
4
X6, X7
–



Biphasé
Incrémental / décrémental
Contrôle incrémental / décrémental
2
1)
Pour en savoir plus sur les différents modes d’entrée, voir p. 180.
2)
La voie 4 et la voie 5 ne sont pas disponibles pour le type C10.
3)
X4 et X7 peuvent être utilisées comme entrées retour à l’origine de la fonction
de sortie impulsionnelle. Définissez la fonction souhaitée dans les registres
système.
4)
L’entrée reset X2 peut être définie voie 0 ou voie 1. L’entrée reset X5 peut être
définie voie 2 ou voie 3.
Performances
Nombre de
phases
Largeur d’impulsions
1)
d’entrée minimum
Nombre de
voies
Vitesse de comptage
2)
maximum
1
10s
5
50kHz
2
25s
1
15kHz
2
15kHz (2 voies)
3
10kHz (3 voies)
1)
Pour en savoir plus sur la largeur d’impulsions d’entrée minimum, voir p. 182.
2)
La vitesse de comptage maximale peut être inférieure aux valeurs indiquées
dans le tableau lorsque la vitesse de sortie impulsionnelle est modifiée ou lorsqu’un contrôle de cames, une instruction d’activation/désactivation de la sortie
(valeur de consigne atteinte) ou un programme d’interruption est exécuté simultanément.
Manuel d’utilisation du FP0R
173
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Drapeaux de contrôle et zones mémoire
L’état de fonctionnement du compteur rapide, les valeurs du comptage et
le code de contrôle sont sauvegardés dans des relais internes spéciaux et
des registres spéciaux de données. Le code de contrôle contient les paramètres du compteur rapide. Pour accéder aux registres spéciaux de données et aux relais internes spéciaux, utilisez les variables système indépendantes de l’automate. Vous pouvez insérer directement des variables
système dans le corps du POU : utilisez la boîte de dialogue "Sélection de
variables" sans entrer de déclaration dans l’en-tête du POU. Voir
"Instructions et variables système" p. 183.
Instructions correspondantes

F165_HighSpeedCounter_Cam : Contrôle de cames

F166_HighSpeedCounter_Set ou Hsc_TargetValueMatch_Set : Activation de la sortie lorsque la valeur de consigne est atteinte

F167_HighSpeedCounter_Reset ou Hsc_TargetValueMatch_Reset : Désactivation de la sortie lorsque la valeur de consigne est atteinte

F178_HighSpeedCounter_Measure : Mesure de l’impulsion d’entrée
7.2.2 Fonction sortie impulsionnelle
Pour chaque mode de sortie impulsionnelle et de contrôle de positionnement, des voies de compteurs rapides, des entrées et des sorties spécifiques sont disponibles.
Nota
La fonction sortie impulsionnelle est disponible uniquement avec la
version sortie transistor.
174
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Adresses des entrées/sorties
N° de voie
Sortie
impulsionnelle
sens horaire (CW)
Sortie
impulsionnelle
sens anti-horaire
(CCW)
Sortie
impulsionnelle
Sortie
sens de
rotation
0
Y0
Y1
1
Y2
2
Sortie
reset
compteur de
dévia1)
tion
Entrée
retour
à l’ori3)
gine
Entrée
du déclencheur du
contrôle
de positionne4)
ment
Entrée
proche
de
l’origine
(near
home)
Y6 (Y8) X4
X0
Toutes5)
Y3
Y7 (Y9) X5
X1
Y4
Y5
– (YA)
X6
X2
3
Y6
Y7
– (YB)
X7
X3
Con0 Axe X
trôle de
Axe Y
l’interpolation 1 Axe X
linéaire
Axe Y
2)
Y0
Y1
Y6 (Y8) X4
Y2
Y3
Y7 (Y9) X5
Y4
Y5
– (YA)
X6
Y6
Y7
– (YB)
X7
–
1)
Les valeurs indiquées entre parenthèses sont celles des unités centrales de
types C32, T32 et F32.
Pour l’unité centrale de type C16 : la sortie reset du compteur de déviation
n’est pas disponible pour les voies 2 et 3 et lorsque les sorties Y6 et Y7 sont
utilisées par la voie de sortie impulsionnelle 3.
2)
Le retour à l’origine des axes d’interpolation doit être effectué pour chaque
voie.
3)
X4 et X7 peuvent également être utilisées comme entrées du compteur rapide.
Définissez la fonction souhaitée dans les registres système.
4)
L’entrée du déclencheur du contrôle de positionnement est utilisée avec
F171_PulseOutput_Jog_Positioning. Le nombre d’impulsions indiqué est sorti
après que l’entrée du déclencheur du contrôle de positionnement soit passée à
TRUE. Un arrêt décéléré est réalisé lorsque la valeur de consigne est atteinte.
Le déclencheur du contrôle de positionnement peut également être démarré en
activant l’entrée du déclencheur du contrôle de positionnement (TRUE) et en
définissant le bit 6 du registre de données, dans lequel le code de contrôle de la
sortie impulsionnelle est sauvegardé, de FALSE à TRUE (par ex. MOVE(16#140,
sys_wHscOrPulseControlCode);).
5)
N’importe quelle entrée peut être spécifiée dans la liste des variables globales.
L’entrée proche de l’origine (near home) est activée/désactivée à l’aide du code
de contrôle de la sortie impulsionnelle. Voir p. 203.
Performances
Nombre de voies
Fréquence de sortie maximale
4
50kHz
Contrôle de l’interpolation linéaire
50kHz
1)
Manuel d’utilisation du FP0R
1)
La fréquence de sortie maximale peut être inférieure aux valeurs indiquées
dans le tableau lorsque la vitesse de sortie impulsionnelle est modifiée ou lorsqu’une instruction d’activation/désactivation de la sortie (valeur de consigne
atteinte), une autre procédure d’E/S impulsionnelles ou un programme
d’interruption est exécuté simultanément.
175
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Drapeaux de contrôle et zones mémoire
Les paramètres du compteur rapide et de la sortie impulsionnelle ainsi que
les valeurs courantes sont sauvegardés dans des registres spéciaux de
données. L’état de la sortie impulsionnelle est sauvegardé dans des relais
internes spéciaux. Pour accéder aux registres spéciaux de données et aux
relais internes spéciaux, utilisez les variables système indépendantes de
l’automate. Vous pouvez insérer directement des variables système dans le
corps du POU : utilisez la boîte de dialogue "Sélection de variables" sans
entrer de déclaration dans l’en-tête du POU. Voir "Instructions et variables
système" p. 200.
Instructions correspondantes

F166_PulseOutput_Set : Activation de la sortie lorsque la valeur de
consigne est atteinte (sortie impulsionnelle)

F167_PulseOutput_Reset : Désactivation de la sortie lorsque la valeur de consigne est atteinte (sortie impulsionnelle)

F171_PulseOutput_Trapezoidal : Contrôle trapézoïdal

F171_PulseOutput_Jog_Positioning : Opération JOG et positionnement

F172_PulseOutput_Jog : Opération JOG

F174_PulseOutput_DataTable : Contrôle des tableaux de données

F175_PulseOutput_Linear: Contrôle de l’interpolation linéaire

F177_PulseOutput_Home: Retour à l’origine
7.2.3 Fonction sortie MLI
Pour la fonction sortie modulation de largeur d’impulsions, deux voies et
sorties spécifiques sont disponibles.
Nota
La fonction sortie MLI est disponible uniquement avec la version
sortie transistor.
176
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Adresse des sorties
N° de voie
Sortie MLI
0
Y0
1
Y2
2
Y4
3
Y6
Performances
Résolution
Fréquence de sortie (rapport impulsion/pause)
1000
6Hz–4,8kHz (0,0–99.9%)
Drapeaux de contrôle
L’état de la sortie MLI est sauvegardé dans des relais internes spéciaux.
Pour accéder aux registres spéciaux de données et aux relais internes spéciaux, utilisez les variables système indépendantes de l’automate. Vous
pouvez insérer directement des variables système dans le corps du POU :
utilisez la boîte de dialogue "Sélection de variables" sans entrer de déclaration dans l’en-tête du POU. Voir "Fonction sortie MLI" p. 219.
Instructions correspondantes
F170_PulseOutput_PWM : Sortie MLI
7.2.4 Vitesse de comptage et fréquence de sortie maximales
La vitesse de comptage maximale de la fonction compteur rapide dépend
du nombre de voies utilisées et de l’utilisation simultanée de la fonction de
sortie impulsionnelle. Utilisez le tableau suivant pour vous guider.
Nota
La vitesse de comptage maximale peut être inférieure aux valeurs
indiquées dans le tableau lorsque la vitesse de sortie impulsionnelle
est modifiée ou lorsqu’un contrôle de cames, une instruction
d’activation/désactivation de la sortie (valeur de consigne atteinte)
ou un programme d’interruption est exécuté simultanément.
Manuel d’utilisation du FP0R
177
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Vitesse de comptage maximum
N°
Combinaison de voies du
compteur rapide
1)
Monophasée
Biphasée
Voie
0
1
2
3
4
5
0
2
4
Vitesse de comptage maximum (fréquence) [kHz]
Aucune sortie
impulsionnelle
Sortie impulsionnelle, 1
voie
Sortie impulsionnelle, 2
voies
Sortie impulsionnelle, 2
voies
2)
Sortie impulsionnelle, 2
voies
Mono- Bipha- Mono- Bipha- Mono- Bipha- Mono- Bipha- Mononophanophanophanophanosée
sée
sée
sée
phaphaphaphaphasée
sée
sée
sée
sée
1

50
50
50
50
30
2
 
50
50
50
35
25
3
  
50
50
50
30
20
4
   
50
50
40
30
20
5
    
50
40
35
29
20
6
     
50
40
30
24
15
Biphasée
7

15
14
10
10
10
8
 
15
10
9
8
8
9
  
10
10
9
8
8
10


50
15
50
10
50
10
44
10
30
10
11
 

50
15
50
10
50
10
40
10
28
10
12
  

50
15
44
10
44
10
30
10
25
10
13
    
50
15
35
10
35
10
25
10
20
10
14

 
50
15
50
9
50
9
35
8
28
8
15
   
50
15
40
9
40
9
30
8
25
8
16


50
15
50
10
50
10
50
10
40
8
17
 

50
13
50
10
50
10
45
8
35
7
18
  

50
12
50
9
50
9
40
8
30
7
19
   

50
12
50
8
50
8
35
8
30
7
20

 
50
13
50
10
50
10
50
8
40
8
21
 
 
50
12
50
9
50
9
45
8
35
7
 Voie utilisée
1)
Numéros de référence pour les caractéristiques indiquées dans le tableau ci-après.
2)
En combinant avec la fonction de sortie impulsionnelle : contrôle trapézoïdal, aucun changement de
vitesse (50kHz)
178
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Fréquence de sortie maximale
Nota
La fréquence de sortie maximale peut être inférieure aux valeurs
indiquées dans le tableau lorsque la vitesse de sortie impulsionnelle
est modifiée ou lorsqu’une instruction d’activation/désactivation de
la sortie (valeur de consigne atteinte), une autre procédure d’E/S
impulsionnelles ou un programme d’interruption est exécuté simultanément.
Lorsque les voies sont utilisées indépendamment : même si toutes les
voies sont utilisées, la fréquence de sortie maximale est de 50kHz pour
toutes.
Monophasée
Voie 0
Voie 1
Fréquence de sortie maximale [kHz]
Voie 2
Voie 3
50

50








50

50
 Voie utilisée
Lorsque le contrôle d’interpolation linéaire est utilisé : même si toutes les
voies sont utilisées pour l’interpolation, la fréquence de sortie maximale est
de 50kHz pour toutes.
Contrôle de l’interpolation linéaire
Voie 0
Fréquence de sortie maximale [kHz]
Voie 2
50



50
 Voie utilisée
Manuel d’utilisation du FP0R
179
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.3 Fonction comptage rapide
La fonction comptage rapide compte les signaux d’entrée. Lorsque la valeur
de consigne est atteinte, la sortie souhaitée devient TRUE ou FALSE. La
fonction comptage rapide peut également être utilisée pour le contrôle de
cames et la mesure d’impulsions d’entrée.
Paramétrage des registres système
Afin d’utiliser la fonction compteur rapide, les entrées doivent être définies
dans les registres système.
Procédure
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Double-cliquer sur "Compteur rapide, entrée de capture d’impulsions,
entrée d’interruption"
4. Sélectionner les entrées souhaitées pour chaque voie
7.3.1 Modes d’entrée comptage
Mode d’entrée
Signaux d’entrée
Incrémental
Q Entrée du compteur rapide: X0 (X1, X3, X4, X6, X7)
W Valeur du compteur
Décrémental
Q Entrée du compteur rapide: X0 (X1, X3, X4, X6, X7)
W Valeur du compteur
Biphasé
180
Entrée incrémentale
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Mode d’entrée
Signaux d’entrée
Entrée décrémentale
Q Entrée du compteur rapide: X0+X1 (X3+X4 or X6+X7)
W Valeur du compteur
Incrémental /
décrémental
Q Entrée du compteur rapide: X0+X1 (X3+X4 or X6+X7)
W Valeur du compteur
Croissant
Décroissant
Contrôle incrémental /
décrémental
Q Entrée du compteur rapide: X0+X1 (X3+X4 or X6+X7)
W Valeur du compteur
Croissant
Décroissant
Comptage pour
entrée reset (incrémental)
Q Entrée du compteur rapide: X0+X1 (X3+X4 or X6+X7)
W Valeur du compteur
E Reset input: X2 (X5)
Front montant : compteur désactivé, valeur courante
effacée
Front descendant : compteur activé
Comptage non autorisé
Manuel d’utilisation du FP0R
181
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Mode d’entrée
Signaux d’entrée
La réinitialisation à
est exécutée par l’interruption en
(front montant) et
(front descendant).
L’entrée reset peut être activée/désactivée à l’aide du bit 2
du code de contrôle sys_wHscOrPulseControlCode.
7.3.2 Largeur d’impulsions d’entrée minimum
Pour la période T (1/fréquence), une largeur d’impulsions d’entrée minimum de T/2 (entrée monophasée) ou T/4 (entrée biphasée) est nécessaire.
Entrée monophasée
Entrée biphasée
7.3.3 Affectation des entrées/sorties
Les entrées et sorties utilisées diffèrent en fonction du numéro de voie utilisé. (Voir "Caractéristiques et restrictions des fonctions" p. 173.)
La sortie passant à TRUE ou FALSE peut être indiquée à l’aide des instructions F166_HighSpeedCounter_Set ou Hsc_TargetValueMatch_Set et
F167_HighSpeedCounter_Reset ou Hsc_TargetValueMatch_Reset. Les sorties peuvent être indiquées de Y0 à Y7.
En utilisant la voie 0 avec l’entrée incrémentale et l’entrée reset
FP0R:
Q Entrée comptage X0
W Entrée reset X2
E Sortie TRUE/FALSE à Yn
Yn Sortie passant à TRUE ou FALSE lorsque la valeur de consigne est atteinte : Y0–Y7
182
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
En utilisant la voie 0 avec l’entrée biphasée et l’entrée reset
FP0R:
Q Phase A, entrée X0
W Phase B, entrée X1
E Entrée reset X2
R Sortie TRUE/FALSE à Yn
Yn Sortie passant à TRUE ou FALSE lorsque la valeur de consigne est atteinte : Y0–Y7
7.3.4 Instructions et variables système
Control FPWIN Pro offre deux concepts de programmation avec des instructions du compteur rapide : les instructions F d’origine et les instructions
Tool avancées. Les instructions Tool sont des instructions universelles
prises en charge par tous les types d’automate de la série FP. Elles offrent
de nouvelles fonctionnalités pratiques y compris des fonctions d’information
pour l’évaluation des drapeaux et paramètres d’état, des fonctions de contrôle pour la configuration des compteurs rapides et sorties impulsionnelles, des fonctions et DUT indépendants de l’automate ainsi que des numéros de voies variables.
La plupart des informations accessibles via les fonctions de contrôle et
d’information sont sauvegardées dans des relais internes spéciaux et les
registres spéciaux de données. Ces relais et registres sont également accessibles à l’aide de variables système indépendantes de l’automate.
L’instruction F165_HighSpeedCounter_Cam exécute un contrôle de cames
en fonction des paramètres du DUT indiqué.
Utilisez les instructions de contrôle de sortie (valeur de consigne atteinte)
pour que la sortie souhaitée devienne TRUE ou FALSE lorsque la valeur de
consigne spécifiée est atteinte. Pour que la sortie passe à TRUE, utilisez
F166_HighSpeedCounter_Set ou Hsc_TargetValueMatch_Set. Pour que la
sortie passe à FALSE, utilisez F167_HighSpeedCounter_Reset ou
Hsc_TargetValueMatch_Reset.
L’instruction F178_HighSpeedCounter_Measure mesure le nombre
d’impulsions d’entrée pendant une période de comptage et d’impulsions
définie.
Manuel d’utilisation du FP0R
183
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Variables système pour les zones mémoires utilisées
Description
Compteur rapide : drapeau
de contrôle pour la voie
Compteur rapide : valeur
courante de la voie
Variable système
Adresse
0 sys_bIsHscChannel0ControlActive
R9110
1 sys_bIsHscChannel1ControlActive
R9111
2 sys_bIsHscChannel2ControlActive
R9112
3 sys_bIsHscChannel3ControlActive
R9113
4 sys_bIsHscChannel4ControlActive
R9114
5 sys_bIsHscChannel5ControlActive
R9115
0 sys_diHscChannel0ElapsedValue
DDT90300
1 sys_diHscChannel1ElapsedValue
DDT90304
2 sys_diHscChannel2ElapsedValue
DDT90308
3 sys_diHscChannel3ElapsedValue
DDT90312
4 sys_diHscChannel4ElapsedValue
DDT90316
5 sys_diHscChannel5ElapsedValue
DDT90320
Compteur rapide : valeur de 0 sys_diHscChannel0ControlTargetValue DDT90302
consigne de la voie
1 sys_diHscChannel1ControlTargetValue DDT90306
2 sys_diHscChannel2ControlTargetValue DDT90310
3 sys_diHscChannel3ControlTargetValue DDT90314
4 sys_diHscChannel4ControlTargetValue DDT90318
5 sys_diHscChannel5ControlTargetValue DDT90322
Compteur rapide : affichage 0 sys_wHscChannel0ControlCode
du code de contrôle pour la
1 sys_wHscChannel1ControlCode
voie
2 sys_wHscChannel2ControlCode
DT90370
3 sys_wHscChannel3ControlCode
DT90373
4 sys_wHscChannel4ControlCode
DT90374
5 sys_wHscChannel5ControlCode
DT90375
sys_wHscOrPulseControlCode
DT90052
Compteur rapide ou sortie
impulsionnelle : code de
contrôle
DT90371
DT90372
7.3.4.1 Ecriture du code de contrôle du compteur rapide
Les codes de contrôle sont utilisés pour réaliser des opérations de comptage spécifiques.
Dans un programme avec instructions F : Utilisez une instruction MOVE
pour écrire ou lire le code de contrôle vers ou à partir du registre spécial de
données réservé pour ce code (DT90052 or DT9052, en fonction du type
d’automate). Possibilité d’accéder au registre spécial de données dans lequel le code de contrôle du compteur rapide et de la sortie impulsionnelle
est sauvegardé, à l’aide de la variable système
sys_wHscOrPulseControlCode.
184
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Dans un programme avec instructions Tool : Utilisez les instructions du
code de contrôle du compteur rapide universelles qui s’appliquent à tous
les types d’automates pour procéder au paramétrage du code de contrôle.
Utilisez les instructions d’information du compteur rapide pour superviser
les paramètres du code de contrôle.
Opérations réalisées par le code de contrôle du compteur rapide :

Annuler les instructions du compteur rapide (bit 3)

Activer/désactiver l’entrée reset (réinitialisation du matériel) du compteur rapide (bit 2)

Autoriser/interdire les opérations de comptage (bit 1)

Réinitialiser la valeur courante (réinitialisation du logiciel) du compteur
rapide sur 0 (bit 0)
Annuler les instructions du compteur rapide (bit 3)
Lorsque le bit 3 du registre de données, dans lequel le code de contrôle du
compteur rapide (sys_wHscOrPulseControlCode) est sauvegardé, est sur
TRUE, l’exécution de l’instruction est annulée et le drapeau de contrôle du
compteur rapide passe à FALSE. Réinitialisez le bit 3 sur FALSE pour permettre l’exécution des instructions du compteur rapide.
Activer/désactiver l’entrée reset (réinitialisation du matériel) du compteur rapide (bit 2)
X0 Entrée du compteur rapide
Q Valeur courante
W Bit 2 du code de contrôle du compteur rapide (activation/désactivation de
l’entrée reset)
E Valeur courante réinitialisée à 0
R Réinitialisation impossible
Manuel d’utilisation du FP0R
185
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Lorsque le bit 2 du code de contrôle est défini sur TRUE, il est impossible
de réinitialiser le matériel via l’entrée reset spécifiée dans les registres
système. Le comptage continue même si l’entrée reset passe à TRUE. La
réinitialisation du matériel est désactivée jusqu’à ce que le bit 2 soit réinitialisé à 0.
Autoriser/interdire les opérations de comptage (bit 1)
X0 Entrée du compteur rapide
Q Valeur courante
W Bit 1 du code de contrôle du compteur rapide (comptage)
Lorsque le bit 1 du code de contrôle est défini sur TRUE, le comptage n’est
pas autorisé et la valeur courante ne change pas. Le comptage continue
lorsque le bit 1 est réinitialisé sur FALSE.
Réinitialiser la valeur courante (réinitialisation du logiciel) du compteur rapide sur 0 (bit 0)
X0 Entrée du compteur rapide
Q Valeur courante
W Bit 0 du code de contrôle du compteur rapide (réinitialisation du logiciel)
Lorsque le bit 0 du code de contrôle est défini sur TRUE, une réinitialisation
du logiciel est exécutée et la valeur courante est définie sur 0. La valeur
courante garde la valeur 0 jusqu’à ce que le bit 0 soit réinitialisé sur FALSE.
186
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Paramètres du code de contrôle
Les bits 0–15 du code de contrôle sont affectés par groupes de quatre.
Dans chaque groupe, le paramétrage des bits est représenté par un
nombre hexadécimal (par ex. 0002 0000 0000 1001 = 16#2009).
Groupe IV
Q Numéro de voie (voie n : 16#n)
Groupe III
0 (fixe)
Groupe II
0 (fixe)
Groupe I
W Annuler l’instruction du compteur rapide (bit 3)
0 : continuer
1 : supprimer
E Entrée reset (bit 2) (voir nota)
0 : activée
1 : désactivée
R Comptage (bit 1)
0 : autorisé
1 : non autorisé
T Réinitialisation de la valeur courante sur 0 (bit 0)
0 : non
1 : oui
Exemple : 16#2009
Groupe Valeur Description
Nota
IV
2
Numéro de voie : 2
III
0
(Fixe)
II
0
(Fixe)
I
9
Hex 9 correspond aux données binaires 1001
Annuler l’instruction du compteur rapide : supprimer (bit 3)
1
Entrée reset : activée (bit 2)
0
Comptage : autorisé (bit 1)
0
Réinitialisation de la valeur courante sur 0 : oui (bit 0)
1
Le bit 2 (activation/désactivation de l’entrée reset) permet de désactiver l’entrée reset définie dans les registres système.
Manuel d’utilisation du FP0R
187
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Référence
Des exemples de programmation sont disponibles sur l’aide en ligne de
Control FPWIN Pro.
7.3.4.2 Ecriture et lecture de la valeur courante du compteur rapide
La valeur courante est sauvegardée en tant que double mot dans les registres spéciaux de données.
Dans un programme avec instructions F : accès aux registres spéciaux de
données à l’aide de la variable système sys_diHscChannelxElapsedValue
(avec x=numéro de voie).
Dans un programme avec instructions Tool : utilisez les instructions
d’information et de contrôle universelles, applicables à tout type d’API,
pour lire et écrire la valeur courante des compteurs rapides et des sorties
impulsionnelles.
Variables système pour les zones mémoires utilisées :
Description
Compteur rapide : valeur courante de la voie
Variable système
Adresse
0 sys_diHscChannel0ElapsedValue DDT90300
1 sys_diHscChannel1ElapsedValue DDT90304
2 sys_diHscChannel2ElapsedValue DDT90308
3 sys_diHscChannel3ElapsedValue DDT90312
4 sys_diHscChannel4ElapsedValue DDT90316
5 sys_diHscChannel5ElapsedValue DDT90320
Référence
Des exemples de programmation sont disponibles sur l’aide en ligne de
Control FPWIN Pro.
7.3.4.3 Activation de la sortie, valeur de consigne atteinte
Lorsque la valeur courante du compteur rapide correspond à la valeur de
consigne, un processus d’interruption commute immédiatement la sortie
spécifiée sur TRUE.
Instruction Tool : Hsc_TargetValueMatch_Set
Instruction F : F166_HighSpeedCounter_Set
188
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Caractéristiques du contrôle d’activation de la sortie, valeur de consigne atteinte
10000 Valeur de consigne
1
Valeur courante du compteur rapide
2
Condition d’exécution
3
Drapeau de contrôle du compteur rapide
4
Sortie API
La sortie API passe à TRUE lorsque la valeur courante correspond à la valeur de consigne. De plus, le drapeau de contrôle du compteur rapide passe
à FALSE et l’instruction est désactivée.
Référence
Consultez l’aide en ligne de Control FPWIN Pro pour
voir des Exemples de programmation avec
Hsc_TargetValueMatch_Set ou des Exemples avec
F166_HighSpeedCounter_Set.
Manuel d’utilisation du FP0R
189
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.3.4.4 Désactivation de la sortie, valeur de consigne atteinte
Lorsque la valeur courante du compteur rapide correspond à la valeur de
consigne, un processus d’interruption commute immédiatement la sortie
spécifiée sur FALSE.
Instruction Tool : Hsc_TargetValueMatch_Reset
Instruction F : F167_HighSpeedCounter_Reset
Caractéristiques du contrôle de désactivation de la sortie lorsque la valeur de consigne est
atteinte
-200 Valeur de consigne
Q
Valeur courante du compteur rapide
W
Condition d’exécution
E
Drapeau de contrôle du compteur rapide
R
Sortie API
La sortie API passe à FALSE lorsque la valeur courante correspond à la valeur de consigne. De plus, le drapeau de contrôle du compteur rapide passe
à FALSE et l’instruction est désactivée.
Référence
Consultez l’aide en ligne de Control FPWIN Pro pour voir des
Exemples de programmation avec Hsc_TargetValueMatch_Set ou
des Exemples avec F166_HighSpeedCounter_Set.
190
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.3.4.5 F178_HighSpeedCounter_Measure, mesure des impulsions d’entrée
Cette instruction mesure le nombre d’impulsions d’entrée pendant une période de comptage et d’impulsions définie.
Caractéristiques de la mesure des impulsions d’entrée

Pour mesurer les impulsions d’entrée, le numéro de voie, la période de
comptage (1ms–5s) et le nombre de périodes de comptage (1–5) doivent être indiqués. Ces paramètres sont utilisés pour calculer le nombre
moyen d’impulsions d’entrée par période de comptage.

L’unité de mesure de la période d’impulsions ([s], [ms] ou les deux)
peut être indiquée.
Référence
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
7.3.5 Exemples de programmes
Les exemples de programmation suivants démontrent comment paramétrer les codes de contrôle et comment utiliser les instructions du compteur
rapide.
Des projets FPWIN Pro en codes LD et ST peuvent être téléchargés à partir
du site Internet de Panasonic
(http://www.panasonic-electric-works.com/eu/downloadcenter.htm).
Vous trouverez les exemples de programmation sur ce chapitre dans
pe_63403_0001_sample_high_speed.zip.
Ces exemples peuvent être utilisés avec différents types d’automates. Vous
devez donc sélectionner le type d’automate correspondant dans le navigateur de Control FPWIN Pro.
Après avoir changé de type d’API, un message apparaît : "Adapter les registres système et options de compilation ?" Sélectionnez [Garder les paramètres actuels] pour ne pas perdre les paramètres des registres système
définis dans l’exemple de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
191
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.3.5.1 Positionnement avec variateur à une vitesse
Exemple de câblage
Automate Q Borne d’entrée X0 Entrée du codeur X5 Démarrer l’opération
W Borne de sortie Y0 Démarrer le variateur
Variateur E Arrêt de l’opération
Codeur
Moteur
Convoyeur
Lorsque X5 devient TRUE, Y0 devient TRUE et le convoyeur commence à
bouger. Lorsque la valeur courante (sys_diHscChannel0ElapsedValue) atteint 5000, Y0 devient FALSE et le convoyeur s’arrête.
Schéma de fonctionnement
x Nombre d’impulsions
y Vitesse
192
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Paramètres des registres système
Référence
Des exemples de programmation avec en-têtes et corps de POU sont disponibles dans les zones de téléchargement du site Internet de Panasonic.
7.3.5.2 Positionnement avec variateur à deux vitesses
Exemple de câblage
Automate Q Borne d’entrée X0 Entrée du codeur X5 Démarrer l’opération
W Borne de sortie Y0 Démarrer le variateur
Variateur E Arrêt de l’opération
Codeur
Moteur
Convoyeur
Lorsque X5 devient TRUE, Y0 devient TRUE et le convoyeur commence à
bouger. Lorsque la valeur courante (sys_diHscChannel0ElapsedValue) atteint 5000, Y0 devient FALSE et le convoyeur s’arrête.
Manuel d’utilisation du FP0R
193
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Schéma de fonctionnement
x Nombre d’impulsions
y Vitesse
Paramètres des registres système
Référence
Des exemples de programmation avec en-têtes et corps de POU sont disponibles dans les zones de téléchargement du site Internet de Panasonic.
7.4 Fonction sortie impulsionnelle
Avec un servocontrôleur de type entrée de train d’impulsion, disponible
dans le commerce, la fonction sortie impulsionnelle peut être utilisée pour
le contrôle de positionnement.
Nota
La fonction sortie impulsionnelle est disponible uniquement avec la
version sortie transistor.
Configuration des registres système
Lorsque vous utilisez la fonction sortie impulsionnelle, vérifiez que la fonction compteur rapide n’est pas affectée à la voie sélectionnée pour la sortie
impulsionnelle.
194
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Procédure
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Double-cliquer sur "Compteur rapide, entrée de capture d’impulsions,
entrée d’interruption"
4. Définir un des compteurs rapides affectés à une voie de sortie impulsionnelle sur "Inutilisé".
7.4.1 Types de sortie impulsionnelle et modes de contrôle du positionnement
Le type de sortie impulsionnelle et le mode de contrôle de positionnement
sont définis par les variables de l’instruction de contrôle de positionnement.
Sens horaire / anti-horaire
Q Sortie impulsionnelle sens horaire (CW): Y0 (Y2)
W Sortie impulsionnelle sens anti-horaire (CCW) Y1 (Y3)
E Comptage incrémental
R Comptage décrémental
Le contrôle est exécuté à l’aide de deux impulsions : une impulsion avec
une rotation positive ou dans le sens horaire (CW) et une impulsion avec
une rotation négative ou dans le sens anti-horaire (CCW).
Impulsionnelle / sens de rotation
Vers l’avant FALSE
Manuel d’utilisation du FP0R
195
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Q Sortie impulsionnelle: Y0 (Y2)
W Sortie sens de rotation Y1 (Y3)
E Comptage incrémental
R Comptage décrémental
Le contrôle est exécuté à l’aide d’une sortie impulsionnelle pour indiquer la
vitesse et d’une autre sortie pour indiquer le sens de rotation avec des signaux TRUE/FALSE. La rotation avant est exécutée lorsque le signal du
sens de rotation est FALSE.
Vers l’avant TRUE
Q Sortie impulsionnelle: Y0 (Y2)
W Sortie sens de rotation Y1 (Y3)
E Comptage incrémental
R Comptage décrémental
Le contrôle est exécuté à l’aide d’une sortie impulsionnelle pour indiquer la
vitesse et d’une autre sortie pour indiquer le sens de rotation avec des signaux TRUE/FALSE. La rotation avant est exécutée lorsque le signal du
sens de rotation est TRUE.
Contrôle de la valeur relative
Le nombre de sorties impulsionnelles correspond à la valeur de consigne.
Des valeurs positives entraînent une rotation positive et des valeurs négatives une rotation négative.
196
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Exem ple
Avec une position courante de 5000 et une valeur de consigne de +1000,
1000 impulsions sont émises en sortie sens horaire pour atteindre la nouvelle position de 6000.
Contrôle de la valeur absolue
Le nombre d’impulsions de sortie est égal à la différence entre la valeur de
consigne et la valeur courante. Les valeurs supérieures à la valeur courante
entraînent une rotation positive et les valeurs inférieures à la valeur courante entraînent une rotation négative.
Exem ple
Avec une position courante de 5000 et une valeur de consigne de +1000,
4000 impulsions sont émises en sortie sens anti-horaire pour atteindre la
nouvelle position de 1000.
Les sorties suivantes sont sur TRUE ou FALSE selon le type de sortie impulsionnelle et le mode de contrôle du positionnement sélectionnés :
Type de sortie impulsionnelle
Sortie impulsionnelle
Valeur de consigne
Valeur positive/
> valeur courante
Valeur négative/
< valeur courante
Sens horaire
TRUE
FALSE
Sens anti-horaire
FALSE
TRUE
Impulsionnelle / Vers l’avant
sens de rotation FALSE
Impulsionnelle
TRUE
TRUE
Sens de rotation
FALSE
TRUE
Vers l’avant
TRUE
Impulsionnelle
TRUE
TRUE
Sens de rotation
TRUE
FALSE
Comptage
incrémental
Comptage
décrémental
Sens horaire / anti-horaire
Mode de comptage
Retour à l’origine
Après l’activation du servosystème, une différence ne pouvant pas être
prédéfinie est constatée entre la valeur de position interne (valeur courante) et la position mécanique des axes. La valeur interne doit être synchronisée avec la position réelle des axes. La synchronisation est réalisée à
l’aide d’un retour à l’origine pendant lequel une valeur de position est enregistrée à un point de référence connu (origine).
Manuel d’utilisation du FP0R
197
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Lorsqu’une instruction retour à l’origine est exécutée, des impulsions de
sortie sont émises jusqu’à ce que l’entrée retour à l’origine soit activée.
L’affectation des entrées/sorties est déterminée par la voie utilisée. Voir
"Affectation des entrées/sorties" p. 198.
Pour décélérer le mouvement à l’approche de la position d’origine, désignez
une entrée proche de l’origine (near home) et définissez le bit 4 du registre
spécial de données, dans lequel le code de contrôle de la sortie impulsionnelle (sys_wHscOrPulseControlCode) est sauvegardé, sur TRUE puis de
nouveau sur FALSE.
La sortie reset du compteur de déviation peut être définie sur TRUE lorsque
le retour à l'origine est terminé.
Opération JOG
Les impulsions de sortie sont émises via la voie définie tant que le déclencheur de l’instruction de l’opération JOG est TRUE. Le sens de rotation et la
fréquence de sortie sont définis avec cette instruction.
7.4.2 Affectation des entrées/sorties
L’affectation d’E/S des bornes de sorties impulsionnelles, de la borne de
sortie sens de rotation et de l’entrée du point d’origine est déterminée par
la voie utilisée.
Pour l’entrée proche de l’origine (near home), le contact souhaité doit être
affecté et le bit 4 du registre spécial de données, dans lequel le code de
contrôle de la sortie impulsionnelle (sys_wHscOrPulseControlCode) est
sauvegardé, doit être défini sur TRUE puis de nouveau sur FALSE.
Référence
Les entrées et sorties disponibles pour chaque voie sont indiquées
dans les caractéristiques techniques. Voir "Fonction sortie impulsionnelle" p. 174.
198
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Type de sortie impulsionnelle sens horaire/anti-horaire (CW/CCW)
Deux contacts de sortie sont utilisés comme sortie impulsionnelle pour le
sens horaire/anti-horaire.
Sélectionnez le mode de sortie "Sens horaire/anti-horaire" dans le code de
contrôle pour l’instruction contrôle trapézoïdal.
Avec la voie
0
2
X4
X6
API
Servocontrôleur
1 Entrée retour à l’origine
2 Entrée proche de l’origine (near
home) (voir nota)
Nota
Par ex. Par ex.
X0
X1
3 Sortie impulsionnelle sens horaire
(CW)
Y0
Y4
4 Sortie impulsionnelle sens anti-horaire (CCW)
Y1
Y5
Toute entrée n’étant pas utilisée pour d’autres applications peut être
utilisée comme entrée proche de l’origine (near home).
Type de sortie sens de rotation et impulsionnelle
Une sortie est utilisée comme sortie impulsionnelle et l’autre sortie est utilisée comme sortie sens de rotation.
Sélectionnez le mode de sortie "Impulsion et sens de rotation" dans le code
de contrôle pour l’instruction contrôle trapézoïdal.
Il est possible de connecter jusqu’à deux servosystèmes.
Avec la voie
0
2
X2
X6
API
Servocontrôleur
1 Entrée retour à l’origine
2 Entrée proche de l’origine (near
home) (voir nota)
Nota
Par ex. Par ex.
X0
X1
3 Sortie impulsionnelle
Y0
Y4
4 Sortie sens de rotation
Y1
Y5
Toute entrée n’étant pas utilisée pour d’autres applications peut être
utilisée comme entrée proche de l’origine (near home).
Manuel d’utilisation du FP0R
199
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.4.3 Instructions et variables système
Control FPWIN Pro offre deux concepts de programmation avec des instructions de sorties impulsionnelles : les instructions FP d’origine (par ex.
F171_PulseOutput_Trapezoidal) et les instructions Tool avancées. Les instructions Tool sont des instructions universelles prises en charge par tous
les types d’automate de la série FP. Elles offrent de nouvelles fonctionnalités pratiques y compris des fonctions d’information pour l’évaluation des
drapeaux et paramètres d’état, des fonctions de contrôle pour la configuration des compteurs rapides et sorties impulsionnelles, des fonctions et DUT
indépendants de l’automate ainsi que des numéros de voies variables.
La plupart des informations accessibles via les fonctions de contrôle et
d’information sont sauvegardées dans des relais internes spéciaux et les
registres spéciaux de données. Ces relais et registres sont également accessibles à l’aide de variables système indépendantes de l’automate.
Utilisez les instructions suivantes pour exécuter diverses tâches de positionnement :
Type de contrôle
Instruction
Activation de la sortie lorsque la valeur de
F166_PulseOutput_Set
consigne est atteinte (sortie impulsionnelle)
Instruction Tool :
Lorsque la valeur courante correspond à la
Pulse_TargetValueMatch_Reset
valeur de consigne de la sortie impulsionnelle,
la sortie spécifiée passe immédiatement à
TRUE.
Désactivation de la sortie lorsque la valeur de F167_PulseOutput_Reset
consigne est atteinte (sortie impulsionnelle)
Instruction Tool :
Lorsque la valeur courante correspond à la
Pulse_TargetValueMatch_Reset
valeur de consigne de la sortie impulsionnelle,
la sortie spécifiée passe immédiatement à
FALSE.
Contrôle trapézoïdal
F171_PulseOutput_Trapezoidal
Cette instruction exécute automatiquement un Instruction Tool :
contrôle trapézoïdal en fonction des paraPulseOutput_Trapezoidal_FB
mètres du DUT indiqué.
200
Retour à l’origine
Cette instruction exécute un retour à l’origine
en fonction des paramètres du DUT indiqué.
F177_PulseOutput_Home
Instruction Tool :
PulseOutput_Home_FB
Opération JOG
Cette instruction est utilisée pour l’opération
JOG.
F172_PulseOutput_Jog
Instructions Tool :
PulseOutput_Jog_FB
PulseOutput_Jog_TargetValue_FB
Opération JOG (contrôlée via l’entrée)
Le nombre d’impulsions indiqué est sorti après
que l’entrée du déclencheur du contrôle de
positionnement soit passée à TRUE. Un arrêt
décéléré est réalisé lorsque la valeur de consigne est atteinte.
F171_PulseOutput_Jog_Positioning
Instructions Tool :
PulseOutput_Jog_Positioning0_FB
PulseOutput_Jog_Positioning1_FB
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Contrôle des tableaux de données
F174_PulseOutput_DataTable
Cette instruction exécute un contrôle rectangulaire, en fonction des paramètres indiqués
dans le DUT, avec un nombre arbitraire de
vitesses et de valeurs de consigne différentes.
Contrôle de l’interpolation linéaire
Des impulsions sont sorties via deux voies en
fonction des paramètres indiqués dans le DUT
spécifié, de façon à former une ligne droite.
F175_PulseOutput_Linear
Instruction Tool :
PulseOutput_Linear_FB
Utilisation du drapeau de contrôle de sortie impulsionnelle
Le relais est TRUE lorsqu’une instruction de sortie impulsionnelle est exécutée. Utilisez ce drapeau pour empêcher l’exécution simultanée d’autres
instructions de sortie impulsionnelle sur la voie spécifiée et pour vérifier
que l’exécution de l’instruction est terminée.
Nota
L’état du drapeau de contrôle du compteur rapide ou du drapeau de
la sortie impulsionnelle peut changer au cours d’une scrutation. Par
exemple, si le drapeau est utilisé plus d’une fois comme condition
d’entrée, plusieurs états sont possibles au cours d’une scrutation.
Pour que le programme soit exécuté correctement, l’état du relais
interne spécial doit être copié vers une variable au début du programme.
Numéros de voies et de sorties impulsionnelles
N° de
voie
Axe d’inter1)
polation
0
x
1
2
3
1)
Nota
Sortie impulsionnelle
y
x
y
Type de sortie impulsionnelle
Sens horaire /
anti-horaire
Impulsionnelle / sens
de rotation
Y0
Sens horaire
Impulsionnelle
Y1
Sens anti-horaire
Sens de rotation
Y2
Sens horaire
Impulsionnelle
Y3
Sens anti-horaire
Sens de rotation
Y4
Sens horaire
Impulsionnelle
Y5
Sens anti-horaire
Sens de rotation
Y6
Sens horaire
Impulsionnelle
Y7
Sens anti-horaire
Sens de rotation
Pour F175_PulseOutput_Linear
Pour l’interpolation, les voies 0 et 1 ou les voies 2 et 3 sont utilisées
comme paires. Vous pouvez spécifier uniquement 0 ou 2 (pour
C14T : 0 uniquement).
Manuel d’utilisation du FP0R
201
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Variables système pour les zones mémoires utilisées
Description
Sortie impulsionnelle : drapeau de contrôle pour la
voie
Sortie impulsionnelle : valeur courante pour la voie
Sortie impulsionnelle : valeur de consigne pour la
voie
Variable système
Adresse
0 sys_bIsPulseChannel0Active
R9120
1 sys_bIsPulseChannel1Active
R9121
2 sys_bIsPulseChannel2Active
R9122
3 sys_bIsPulseChannel3Active
R9123
0 sys_diPulseChannel0ElapsedValue
DDT90400
1 sys_diPulseChannel1ElapsedValue
DDT90410
2 sys_diPulseChannel2ElapsedValue
DDT90420
3 sys_diPulseChannel3ElapsedValue
DDT90430
0 sys_diPulseChannel0TargetValue
DDT90402
1 sys_diPulseChannel1TargetValue
DDT90412
2 sys_diPulseChannel2TargetValue
DDT90422
3 sys_diPulseChannel3TargetValue
DDT90432
Vitesse initiale corrigée pour 0 sys_iPulseChannel0CorrectedInitialSpeed
la voie1)
1 sys_iPulseChannel1CorrectedInitialSpeed
DT90406
2 sys_iPulseChannel2CorrectedInitialSpeed
DT90426
3 sys_iPulseChannel3CorrectedInitialSpeed
DT90436
0 sys_iPulseChannel0CorrectedFinalSpeed
DT90407
1 sys_iPulseChannel1CorrectedFinalSpeed
DT90417
2 sys_iPulseChannel2CorrectedFinalSpeed
DT90427
3 sys_iPulseChannel3CorrectedFinalSpeed
DT90437
Vitesse finale corrigée pour
la voie1)
DT90416
Zone non autorisée au dé0 sys_diPulseChannel0AccelerationForbiddenAreaStartingPosition DDT90408
part de l’accélération pour la
1 sys_diPulseChannel1AccelerationForbiddenAreaStartingPosition DDT90418
voie1)
2 sys_diPulseChannel2AccelerationForbiddenAreaStartingPosition DDT90428
3 sys_diPulseChannel3AccelerationForbiddenAreaStartingPosition DDT90438
Sortie impulsionnelle : affichage du code de contrôle
pour la voie
Compteur rapide ou sortie
impulsionnelle : code de
contrôle
1)
202
0 sys_wPulseChannel0ControlCode
DT90380
1 sys_wPulseChannel1ControlCode
DT90381
2 sys_wPulseChannel2ControlCode
DT90382
3 sys_wPulseChannel3ControlCode
DT90383
sys_wHscOrPulseControlCode
DT90052
Pour F171_PulseOutput_Jog_Positioning, F171_PulseOutput_Trapezoidal, F172_PulseOutput_Jog
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.4.3.1 Ecriture du code de contrôle de la sortie impulsionnelle
Ecriture des codes de contrôle
Les codes de contrôle sont utilisés pour réaliser des opérations de comptage spécifiques.
Dans un programme avec instructions F : Utilisez une instruction MOVE
pour écrire ou lire le code de contrôle vers ou à partir du registre spécial de
données réservé pour ce code (DT90052 or DT9052, en fonction du type
d’automate). Possibilité d’accéder au registre spécial de données dans lequel le code de contrôle du compteur rapide et de la sortie impulsionnelle
est sauvegardé, à l’aide de la variable système
sys_wHscOrPulseControlCode.
Dans un programme avec instructions Tool : Utilisez les instructions du
code de contrôle de la sortie impulsionnelle universelles qui s’appliquent à
tous les types d’automates pour procéder au paramétrage du code de contrôle. Utilisez les instructions d’information de la sortie impulsionnelle pour
superviser les paramètres du code de contrôle.
Voir aussi : "Ecriture du code de contrôle de la sortie impulsionnelle" dans
l’aide en ligne de FPWIN Pro
Opérations réalisées par le code de contrôle de la sortie impulsionnelle :

Paramétrer/réinitialiser l’entrée proche de l’origine (near home)

Continuer/arrêter la sortie impulsionnelle (arrêt forcé)

Activer/désactiver les opérations de comptage

Réinitialiser la valeur courante (réinitialisation du logiciel) du compteur
rapide

Annuler les instructions du compteur rapide et du contrôle de positionnement (FP0R uniquement)
Paramétrer/réinitialiser l’entrée proche de l’origine (near home)
Pour décélérer le mouvement à l’approche de la position d’origine, désignez
une entrée proche de l’origine (near home) et définissez le bit 4 du registre
spécial de données, dans lequel le code de contrôle de la sortie impulsionnelle (sys_wHscOrPulseControlCode) est sauvegardé, sur TRUE puis de
nouveau sur FALSE.
Le bit d’entrée proche de l’origine (near home) est maintenu. Définissez ce
bit sur FALSE juste après l’avoir paramétré sur TRUE pour pouvoir définir
Manuel d’utilisation du FP0R
203
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
l’entrée proche de l’origine (near home) une seconde fois pendant un retour à l’origine.
Q Vitesse initiale et finale E Entrée proche de l’origine (near home) : TRUE
W Vitesse de consigne
R Entrée retour à l’origine : TRUE
T Entrée retour à l’origine activée à tout moment.
Continuer/arrêter la sortie impulsionnelle (arrêt forcé)
Lorsque le bit 3 du registre de données, dans lequel le code de contrôle de
sortie impulsionnelle (sys_wHscOrPulseControlCode) est sauvegardé, est
sur TRUE, la sortie impulsionnelle est interrompue. Chaque programme utilisant les instructions de sortie impulsionnelle doit comporter la possibilité
de procéder à un arrêt forcé. Réinitialisez le bit 3 sur FALSE pour continuer
la sortie impulsionnelle.
Activer/désactiver les opérations de comptage
Y* Sortie impulsionnelle
Q Valeur courante
W Bit 1 du code de contrôle de sortie impulsionnelle (comptage)
Lorsque le bit 1 du code de contrôle est défini sur TRUE, le comptage n’est
pas autorisé et la valeur courante ne change pas. Le comptage continue
lorsque le bit 1 est réinitialisé sur FALSE.
204
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Réinitialiser la valeur courante (réinitialisation du logiciel) du compteur rapide sur 0
Y* Sortie impulsionnelle
Q Valeur courante
W Bit 0 du code de contrôle de sortie impulsionnelle (réinitialisation du logiciel)
Lorsque le bit 0 du code de contrôle est défini sur TRUE, une réinitialisation
du logiciel est exécutée et la valeur courante est définie sur 0. La valeur
courante garde la valeur 0 jusqu’à ce que le bit 0 soit réinitialisé sur FALSE.
Annuler les instructions du compteur rapide et du contrôle de positionnement
Lorsque le bit 2 du registre de données, dans lequel le code de contrôle de
la sortie impulsionnelle (sys_wHscOrPulseControlCode) est sauvegardé, est
mis sur TRUE, l’exécution des instructions de sortie impulsionnelle est annulée et le drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle passe à FALSE.
Réinitialisez le bit 2 sur FALSE pour permettre l’exécution des instructions.
Manuel d’utilisation du FP0R
205
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Paramètres du code de contrôle
Les bits 0–15 du code de contrôle sont affectés par groupes de quatre.
Dans chaque groupe, le paramétrage des bits est représenté par un
nombre hexadécimal (par ex. 0002 0001 0000 1001 = 16#2109).
Groupe IV
Groupe III
Groupe II
Q Numéro de voie (voie n : 16#n)
1 (fixe)
W Demande de départ du contrôle de positionnement
0 : désactivée
1 : activée
E Demande d’arrêt décéléré
0 : désactivée
1 : activée
R Entrée proche de l’origine (near home) (bit 4) (voir nota)
0 : FALSE
1 : TRUE
T Sortie impulsionnelle (bit 3)
Groupe I
0 : continuer
1 : arrêter
Y Annuler le contrôle de la sortie impulsionnelle (bit 2)
0 : continuer
1 : arrêter
U Comptage (bit 1)
0 : autorisé
1 : non autorisé
I Réinitialisation de la valeur courante sur 0 (bit 0)
0 : non
1 : oui
Exemple : 16#2109
Groupe Valeur Description
IV
2
Numéro de voie : 2
III
1
(Fixe)
II
0
Demande de départ du contrôle de positionnement : désactivée
Demande d’arrêt décéléré : désactivée
Entrée proche de l’origine (near home) : FALSE
I
206
9
Hex 9 correspond aux données binaires 1001
Sortie impulsionnelle : arrêter (bit 3)
1
Annuler le contrôle de la sortie impulsionnelle (bit 2)
0
Comptage : autorisé (bit 1)
0
Réinitialisation de la valeur courante sur 0 : oui (bit 0)
1
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Nota

Un arrêt forcé peut entraîner une valeur courante de comptage
différente en sortie d’automate et à l’entrée du moteur. Par conséquent, un retour à l’origine doit être exécuté après l’arrêt de la
sortie impulsionnelle.

L’entrée proche de l’origine (near home) ne peut pas être paramétrée lorsque le comptage n’est pas autorisé ou lorsque la réinitialisation du logiciel est exécutée.
Référence
Des exemples de programmation sont disponibles sur l’aide en ligne de
Control FPWIN Pro.
7.4.3.2 Ecriture/lecture de la valeur courante de la sortie impulsionnelle
La valeur courante est sauvegardée en tant que double mot dans les registres spéciaux de données.
Dans un programme avec instructions F : accès aux registres spéciaux de
données à l’aide de la variable système sys_diHscChannelxElapsedValue
(avec x=numéro de voie).
Dans un programme avec instructions Tool : utilisez les instructions
d’information et de contrôle universelles, applicables à tout type d’API,
pour lire et écrire la valeur courante des compteurs rapides et des sorties
impulsionnelles.
Variables système pour les zones mémoires utilisées :
Description
Sortie impulsionnelle : valeur
courante pour la voie
Variable système
Adresse
0 sys_diPulseChannel0ElapsedValue DDT90400
1 sys_diPulseChannel1ElapsedValu
DDT90410
2 sys_diPulseChannel2ElapsedValue DDT90420
3 sys_diPulseChannel3ElapsedValue DDT90430
Référence
Des exemples de programmation sont disponibles sur l’aide en ligne de
Control FPWIN Pro.
Manuel d’utilisation du FP0R
207
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.4.3.3 Activation de la sortie
Lorsque la valeur courante correspond à la valeur de consigne de la sortie
impulsionnelle, la sortie spécifiée passe immédiatement à TRUE.
Instruction Tool : Pulse_TargetValueMatch_Set
Instruction F : F166_PulseOutput_Set
Caractéristiques de la sortie impulsionnelle
10000 Valeur de consigne
Q
Valeur courante de la sortie impulsionnelle
W
Condition d’exécution
E
Drapeau "Contrôle de sortie actif"
R
Sortie API
La sortie API passe à TRUE lorsque la valeur courante correspond à la valeur de consigne. De plus, le drapeau "Contrôle de sortie actif" passe à
FALSE et l’instruction est désactivée.
Référence
208
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.4.3.4 Désactivation de la sortie
Lorsque la valeur courante correspond à la valeur de consigne de la sortie
impulsionnelle, la sortie spécifiée passe immédiatement à FALSE.
Instruction Tool : Pulse_TargetValueMatch_Reset
Instruction F : F167_PulseOutput_Reset
Caractéristiques de la sortie impulsionnelle
10000 Valeur de consigne
Q
Valeur courante de la sortie impulsionnelle
W
Condition d’exécution
E
Drapeau "Contrôle de sortie actif"
R
Sortie API
La sortie API passe à FALSE lorsque la valeur courante correspond à la valeur de consigne. De plus, le drapeau "Contrôle de sortie actif" passe à
FALSE et l’instruction est désactivée.
Référence
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
209
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.4.3.5 Contrôle trapézoïdal
Cette instruction exécute automatiquement un contrôle trapézoïdal en
fonction des paramètres du DUT indiqué. Les impulsions sont émises en
sortie de la voie indiquée lorsque le drapeau de contrôle de cette voie est
FALSE et la condition d’exécution est TRUE.
Instruction Tool : PulseOutput_Trapezoidal_FB
Instruction F : F171_PulseOutput_Trapezoidal
Caractéristiques de la sortie impulsionnelle
Q Vitesse initiale et finale T Valeur de consigne
W Vitesse de consigne
Y Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
E Temps d’accélération
U Condition d’exécution
R Temps de décélération I Demande d’arrêt décéléré

Type 0 : La différence entre la vitesse de consigne et la vitesse initiale
détermine la pente de la rampe d’accélération. La différence entre la
vitesse de consigne et la vitesse finale détermine la pente de la rampe
de décélération.

Type 1 : La différence entre la vitesse maximale de 50kHz et la vitesse
finale détermine la pente de la rampe de décélération. La différence
entre la vitesse maximale de 50kHz et la vitesse initiale détermine la
pente de la rampe d’accélération.
210
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Modifier la vitesse de consigne pendant la sortie impulsionnelle
Type 1 : La vitesse peut être modifiée dans l’intervalle de la vitesse maximale (50kHz).
Q Vitesse de consigne
Y Décélération
W 1ère modification de la vitesse de
consigne
U Temps de décélération
E 2ème modification de la vitesse de
consigne
I Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
R Temps d’accélération
O Condition d’exécution
T Accélération
Référence
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
211
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.4.3.6 Opération JOG et positionnement
Le nombre d’impulsions indiqué est sorti après que l’entrée du déclencheur
du contrôle de positionnement soit passée à TRUE. Un arrêt décéléré est
réalisé lorsque la valeur de consigne est atteinte. Les impulsions sont
émises en sortie de la voie indiquée lorsque le drapeau de contrôle de cette
voie est FALSE et la condition d’exécution est TRUE.
Sélectionnez un des deux modes de fonctionnement :
Type 0 : La vitesse peut être modifiée dans l’intervalle de la vitesse de
consigne spécifiée.
Type 1 : La vitesse de consigne ne peut être modifiée que lorsque l’entrée
du déclencheur du contrôle de positionnement est passée à TRUE.
Instruction Tool : PulseOutput_Jog_Positioning0_FB, PulseOutput_Jog_Positioning1_FB
Instruction F : F171_PulseOutput_Jog_Positioning
Caractéristiques de la sortie impulsionnelle
212
Q Vitesse initiale et finale
T Temps de décélération
W Vitesse de consigne
Y Condition d’exécution
E Valeur de consigne
U Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement
R Temps d’accélération
I Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Opération JOG, type 0
La vitesse de consigne peut être modifiée pendant la sortie impulsionnelle.
La vitesse peut être modifiée dans l’intervalle de la vitesse de consigne
spécifiée.
Sans modification de la vitesse de consigne :
Avec modification de la vitesse de consigne :
Q Vitesse initiale et finale T Temps de décélération
W Vitesse de consigne
Y Condition d’exécution
E Valeur de consigne
U Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement
R Temps d’accélération
I Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
Manuel d’utilisation du FP0R
213
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Opération JOG, type 1
La vitesse de consigne ne peut être modifiée que lorsque l’entrée du déclencheur du contrôle de positionnement est passée à TRUE.
Vitesse de consigne 1 < vitesse de consigne 2 :
Vitesse de consigne 1 > vitesse de consigne 2 :
Q Vitesse initiale et finale Y Temps de passage
W Vitesse de consigne 1
U Temps de décélération
E Vitesse de consigne 2
I Condition d’exécution
R Valeur de consigne
O Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement
T Temps d’accélération
Référence
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
7.4.3.7 Opération JOG
Cette instruction est utilisée pour l’opération JOG. Les impulsions sont
émises en sortie de la voie indiquée lorsque le drapeau de contrôle de cette
voie est FALSE et la condition d’exécution est TRUE.
Instruction Tool : PulseOutput_Jog_FB, PulseOutput_Jog_TargetValue_FB
Instruction F : F172_PulseOutput_Jog
214
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Caractéristiques de la sortie impulsionnelle
Q Vitesse de consigne 1 E Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
W Vitesse de consigne 2 R Condition d’exécution
Sélectionnez un des deux modes de fonctionnement :

Mode sans valeur de consigne (type 0) : les impulsions sont émises en
sortie, en fonction des conditions définies dans le DUT, tant que la condition d’exécution est TRUE. Un arrêt décéléré commence lorsque la
condition d’exécution est FALSE.
Q Vitesse initiale et finale
R Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
W Modification de la vitesse de con- T Arrêt décéléré
signe
E Condition d’exécution

Mode arrêt valeur de consigne atteinte (type 1) : arrêt de la sortie
lorsque la valeur de consigne est atteinte. Définissez ce mode dans le
code de contrôle et indiquez la valeur de consigne (une valeur absolue)
dans le DUT. Un arrêt décéléré se produit lorsque la valeur de consigne
est atteinte. La décélération est réalisée dans le temps de décélération
indiqué.
Manuel d’utilisation du FP0R
215
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Référence
Q Vitesse initiale et finale
R Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
W Modification de la vitesse de
consigne
T Valeur de consigne
E Condition d’exécution
Y Temps de décélération
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
7.4.3.8 Contrôle du tableau de données
Cette instruction exécute un contrôle rectangulaire, en fonction des paramètres indiqués dans le DUT, avec un nombre arbitraire de vitesses et de
valeurs de consigne différentes. Les impulsions sont émises en sortie de la
voie indiquée lorsque le drapeau de contrôle de cette voie est FALSE et la
condition d’exécution est TRUE.
Instruction Tool : non disponible
Instruction F : F174_PulseOutput_DataTable
Caractéristiques de la sortie impulsionnelle
x
Valeur courante de la sortie impulsionnelle
Q Condition d’exécution
W Drapeau de contrôle de la sortie impulsionnelle
216
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle

Les impulsions sont sorties à la fréquence indiquée jusqu’à ce que la
valeur de consigne soit atteinte. Ensuite, la fréquence passe à la deuxième valeur de fréquence. La sortie impulsionnelle continue jusqu’à ce
que la deuxième valeur de consigne soit atteinte et ainsi de suite.

Arrêt de la sortie impulsionnelle lorsque la dernière valeur de consigne
est atteinte.
Référence
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
7.4.3.9 Interpolation linéaire
Des impulsions sont sorties via deux voies en fonction des paramètres indiqués dans le DUT spécifié, de façon à former une ligne droite. Les impulsions sont émises en sortie de la voie indiquée lorsque le drapeau de contrôle de cette voie est FALSE et la condition d’exécution est TRUE.
Instruction Tool : PulseOutput_Linear_FB
Instruction F : F175_PulseOutput_Linear
Caractéristiques de la sortie impulsionnelle
5000 Valeur de consigne de l’axe X (voie 0)
2000 Valeur de consigne de l’axe Y (voie 1)
Les deux axes sont contrôlés de manière à former un trajet linéaire jusqu’à
la position de consigne.
Référence
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
Manuel d’utilisation du FP0R
217
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
7.4.3.10 Retour à l’origine
Cette instruction exécute un retour à l’origine en fonction des paramètres
du DUT indiqué.
Après l’activation du servosystème, une différence ne pouvant pas être
prédéfinie est constatée entre la valeur de position interne (valeur courante) et la position mécanique des axes. La valeur interne doit être synchronisée avec la position réelle des axes. La synchronisation est réalisée à
l’aide d’un retour à l’origine pendant lequel une valeur de position est enregistrée à un point de référence connu (origine).
Instruction Tool : PulseOutput_Home_FB
Instruction F : F177_PulseOutput_Home
Lorsqu’une instruction retour à l’origine est exécutée, des impulsions de
sortie sont émises jusqu’à ce que l’entrée retour à l’origine soit activée.
L’affectation des entrées/sorties est déterminée par la voie utilisée.
Sélectionnez un des deux modes de fonctionnement :

Type 0 : l’entrée retour à l’origine est activée indépendamment de la
présence ou non d’une entrée proche de l’origine (near home), indépendamment du fait qu’une décélération soit en cours ou terminée.
Sans entrée proche de l’origine :

Avec entrée proche de l’origine :
Q Vitesse initiale
R Entrée retour à l’origine : TRUE
W Vitesse de consigne
T Vitesse de recherche
E Entrée proche de l’origine
(near home) : TRUE
Y Entrée retour à l’origine activée à tout
moment.
Type 1 : l’entrée retour à l’origine est activée uniquement lorsque la
décélération (démarrée par l’entrée proche de l’origine) est terminée.
218
Manuel d’utilisation du FP0R
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Q
Référence
Vitesse initiale
R Entrée retour à l’origine : TRUE
W Vitesse de consigne
T Vitesse de recherche
E Entrée proche de l’origine
(near home) : TRUE
Y Entrée retour à l’origine activée uniquement après la décélération
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
7.5 Fonction sortie MLI
Utilisez l'instruction F173_PulseOutput_PWM. Cette instruction délivre un
signal de sortie avec modulation de largeur d’impulsions en fonction du
DUT spécifié.
L’état de la sortie MLI est sauvegardé dans des relais internes spéciaux.
Pour accéder aux registres spéciaux de données et aux relais internes spéciaux, utilisez les variables système indépendantes de l’automate. Vous
pouvez insérer directement des variables système dans le corps du POU :
utilisez la boîte de dialogue "Sélection de variables" sans entrer de déclaration dans l’en-tête du POU. Veuillez consulter l’aide en ligne de FPWIN Pro
pour en savoir plus sur l’utilisation des variables système.
Manuel d’utilisation du FP0R
219
Comptage rapide et sortie impulsionnelle
Configuration des registres système
Lorsque vous utilisez la fonction sortie MLI, indiquez la sortie MLI souhaitée
dans les registres système.
Procédure
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Double-cliquer sur "Compteur rapide, entrée de capture d’impulsions,
entrée d’interruption"
4. Spécifier la sortie MLI de la voie utilisée
Référence
Pour en savoir plus, consultez l’aide en ligne de FPWIN Pro, vous y trouverez également des exemples de programmation.
Numéros de voies et de sorties impulsionnelles
N° de voie
Sortie impulsionnelle
0
Y0
1
Y2
2
Y4
3
Y6
Variables système pour les zones mémoires utilisées
Description
Sortie impulsionnelle : drapeau de contrôle pour la voie
Variable système
Adresse
0 sys_bIsPulseChannel0Active R9120
1 sys_bIsPulseChannel1Active R9121
2 sys_bIsPulseChannel2Active R9122
3 sys_bIsPulseChannel3Active R9123
220
Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 8
Fonctions sécurité
8.1 Types de fonctions de sécurité
Les paramètres de sécurité suivants sont disponibles :

Protection contre le chargement de programme API

Protection par mot de passe

Paramètres de sécurité pour FP Memory Loader
8.2 Paramètres de sécurité dans FPWIN Pro
Si FPWIN Pro est en mode en ligne, En ligne  Paramètres de sécurité
permet d’ouvrir une boîte de dialogue pour afficher les paramètres de sécurité actuels ou pour les modifier.
Les LED dans la boîte de dialogue indiquent l’état actuel de protection de
l’automate. Maintenez le curseur approximativement 2s sur les LED pour
afficher une info-bulle.
Référence
Vous trouverez une description détaillée des options dans "Paramètres de
sécurité" dans l’aide en ligne de FPWIN Pro.
Manuel d’utilisation du FP0R
221
Fonctions sécurité
8.2.1 Protection contre les chargements
Lorsque la protection contre les chargements est activée, il est impossible
de :

Charger les projets ou le code programme vers un ordinateur

Charger des registres système vers un ordinateur
AVIS
Des données peuvent être définitivement perdues, même si vous
connaissez le mot de passe.
Lorsque vous utilisez cette fonction, veillez à faire une sauvegarde
de vos programmes ! Le programme sur votre automate ne sera pas
récupérable ni par une personne connaissant le mot de passe ni par
notre service d’assistance technique.
Vous pouvez désactiver cette fonction à l’aide de FPWIN Pro. Dans ce cas,
tous les programmes, registres système et informations relatives au mot
de passe seront effacés !
Lorsque la protection contre les chargements est activée, vous pouvez éditer des fichiers en ligne sur l’automate à l’aide de FPWIN Pro. Cependant,
le programme dans FPWIN Pro et le programme de l’automate doivent être
identiques, sinon les programmes seront corrompus.
Nota
Même si la protection contre les chargements a été définie, vous
pouvez toujours charger des programmes vers le FP Memory Loader. Si vous utilisez FP Memory Loader version 2 ou supérieure,
vous pouvez activer ou désactiver le chargement de programmes
vers le FP Memory Loader ou le transfert de programmes entre deux
automates à l’aide du FP Memory Loader. Pour en savoir plus, voir
"FP Memory Loader" p. 223.
8.2.2 Protection des automates (protection par mot de passe)
Vous pouvez définir un nouveau mot de passe avec 8 caractères maximum
ou changer de mot de passe.
Pour accéder à un automate protégé par mot de passe, vous devez ouvrir
une session avec mot de passe à chaque fois que l’automate est mis sous
tension.
222
Manuel d’utilisation du FP0R
Fonctions sécurité
Pour définir un mot de passe, vous pouvez utiliser :

Le logiciel de programmation

L’instruction SYS1
AVIS

Mémorisez bien votre mot de passe. Sans ce mot de passe, vous
ne pourrez pas lire des programmes sur des automates protégés
par mot de passe.

Si vous avez oublié votre mot de passe, notre service
d’assistance technique ne pourra pas vous aider à accéder à
votre programme.

Si vous n’avez pas ouvert de session, [Supprimer le mot de
passe] supprime le mot de passe mais également le programme
et les paramètres sauvegardés dans la mémoire de commentaires de l’automate.
Référence
Pour en savoir plus, veuillez consulter les informations sur l’instruction
SYS1 dans le manuel de programmation ou l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
8.3 FP Memory Loader
Le FP Memory Loader V2.0 ou supérieure (AFP8670/AFP8671) peut être
utilisé pour transférer un programme d’un automate à un autre.
Si vous voulez protéger votre programme contre les copies, vous devez activer la protection contre les chargements. Cette fonction est recommandée
pour les utilisateurs gérant des programmes originaux sur ordinateur.
Dans FPWIN Pro, En ligne  Paramètres de sécurité permet d’ouvrir la
boîte de dialogue des paramètres de sécurité, dans laquelle deux paramètres de sécurité sont disponibles pour FP Memory Loader :

Protection contre les chargements

Protection contre les transferts
Manuel d’utilisation du FP0R
223
Fonctions sécurité
8.3.1 Protection contre les chargements
La protection contre les chargements empêche le chargement de programmes vers un FP Memory Loader.
Procédure
1. En ligne  Paramètre de sécurité
La boîte de dialogue des paramètres de sécurité s’ouvre.
2. Sélectionner "Activer la protection du chargement"
3. Entrer le mot de passe
4. Sélectionner [Définir une protection] ou [Modifier la protection]
Lorsque vous définissez les paramètres de sécurité pour la première
fois, sélectionnez [Définir une protection].
Pour modifier les paramètres de sécurité existants, sélectionnez [Modifier la protection].
5. Charger le programme de l’automate source vers le FP Memory Loader
6. Transférer le programme vers l’automate de destination
Lorsque le programme a été transféré du FP Memory Loader vers
l’automate de destination, cet automate est ensuite protégé contre les
chargements.
La protection contre les chargements peut être désactivée dans la boîte de
dialogue des paramètres de sécurité (voir le tableau ci-dessous)
Q Le FP Memory Loader contient un programme protégé contre les chargements
et par mot de passe.
Mot de passe : 01234567
Protection contre les chargements : activée
W Les paramètres de sécurité sont transférés avec le programme vers l’automate
de destination. L’automate de destination est maintenant doublement protégé.
E Pour transférer le programme vers un ordinateur, le mot de passe est nécessaire.
R Le programme ne peut pas être transféré vers un FP Memory Loader, même si
l’automate source et l’automate de destination sont protégés par les mêmes
mots de passe ("01234567").
224
Manuel d’utilisation du FP0R
Fonctions sécurité
8.3.2 Protection contre les transferts
Avec la protection contre les transferts, vous pouvez transférer un programme d’un automate vers un autre à l’aide de FP Memory Loader, uniquement à condition que les mots de passe des deux automates soient
identiques.
Procédure
1. En ligne  Paramètre de sécurité
La boîte de dialogue des paramètres de sécurité s’ouvre.
2. Sélectionner "Autoriser le transfert uniquement vers l’API avec mot de
passe identique"
3. Entrer le mot de passe
4. Sélectionner [Définir une protection] ou [Modifier la protection]
Lorsque vous définissez les paramètres de sécurité pour la première
fois, sélectionnez [Définir une protection].
Pour modifier les paramètres de sécurité existants, sélectionnez [Modifier la protection].
5. Charger le programme de l’automate source vers le FP Memory Loader
6. Transférer le programme vers l’automate de destination
Manuel d’utilisation du FP0R
225
Fonctions sécurité
Les programmes peuvent être uniquement transférés vers des automates
protégés avec les mêmes mots de passe (voir le tableau ci-dessous)
Q Le FP Memory Loader contient un programme protégé par mot de passe.
Mot de passe : 01234567
W Le transfert d’un programme est possible uniquement lorsque l’automate de
destination est protégé par le même mot de passe ("01234587").
E Il est impossible de transférer un programme vers un automate de destination
protégé par un mot de passe différent ("abcdefgh").
R Il est impossible de transférer un programme vers un automate de destination
qui n’est pas protégé par un mot de passe ("-----").
AVIS
Pendant le transfert d’un programme du FP Memory Loader vers un
automate de destination, le mot de passe défini sur l’automate
source peut être modifié sous certaines conditions :
Le mot de passe sur l'automate source peut être modifié en fonction des
conditions suivantes :
226
Paramètres de sécurité sur le FP Memory
Loader
Paramètres du mot de passe
sur l’automate de destination
après transfert
Aucun mot de passe défini
Mot de passe supprimé
Mot de passe de 8 digits défini, "Autoriser le
transfert uniquement vers l’API avec mot de
passe identique" désactivée
Mot de passe remplacé par le
nouveau mot de passe de 8 digits
Mot de passe de 8 digits défini, "Autoriser le
transfert uniquement vers l’API avec mot de
passe identique" activée
Mot de passe inchangé (transfert
impossible)
Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 9
Autres fonctions
9.1 Sauvegarde F-ROM (P13_EPWT)
L’instruction FP0R permet de sauvegarder des registres de données de
32765 mots dans la F-ROM intégrée de l’unité centrale du P13_EPWT.
Cette opération peut être exécutée jusqu’à 10000 fois. Au-delà, il n’est pas
garanti qu’elle soit exécutée avec succès.
Les données de la zone maintenue peuvent être perdues en cas de mise
hors tension de l’automate pendant l’exécution de l'instruction P13_EPWT.
Référence
Pour en savoir plus, veuillez consulter le manuel de programmation ou
l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
9.2 Trace par échantillonnage
Avec la fonction trace par échantillonnage, les conditions courantes des
contacts et/ou les valeurs des variables peuvent être affichées sur un axe
de temps. Lorsque l’enregistrement des données dans l’automate est terminé, ces données sont chargées dans FPWIN Pro. Les paramètres de
l’échantillonnage, tels que le temps d’échantillonnage et les conditions de
déclenchement, peuvent être définis dans FPWIN Pro.
16 variables booléennes et 3 variables de 16 bits maximum peuvent être
tracées par échantillonnage.
Référence
Pour en savoir plus, veuillez consulter le manuel de programmation ou
l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
Manuel d’utilisation du FP0R
227
Autres fonctions
9.3 Constantes de temps pour les entrées
Vous pouvez utiliser des constantes de temps pour inverser les effets des
rebonds, par ex. pour un dispositif de commutation.
Pour définir des constantes de temps, utilisez les registres système ou
l’instruction F182_FILTER.
Les paramètres des constantes de temps sont invalides si l’entrée est utilisée en tant que compteur rapide, de capture d’impulsions ou d’entrée
d’interruption.
Référence
Pour en savoir plus, veuillez consulter le manuel de programmation ou
l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
Les constantes de temps peuvent être définies pour les entrées suivantes,
en fonction du type d’unité centrale :
Entrée
228
Type d’unité centrale
C10/C14/C16
C32/T32/F32
X0–X3


X4–X7


X8–XB
–

XC–XF
–

Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 10
Recherche des pannes
10.1 LED indicatrices de fonctionnement
Sur l’unité centrale, l’état des LED indicatrices de fonctionnement varie en
fonction de l’erreur (voir le tableau ci-dessous).
Q LED indicatrices d’état
LED indicatrices d’état sur l’unité centrale
Etat des LED
RUN
Normal ON
OFF
Manuel d’utilisation du FP0R
Etat de fonctionnement
PROG.
ERROR/
ALARM
OFF
OFF
Fonctionnement
normal
Continue
ON
OFF
Mode PROG
S’arrête
Forçage des entrées/sorties en
mode RUN
Continue
Clignotante Clignotante OFF
Erreur
Description
ON
OFF
Clignotante Une erreur
d’autodiagnostic
est apparue.
Continue
OFF
ON
Clignotante Une erreur
d’autodiagnostic
est apparue.
S’arrête
Variable
Variable
ON
Délai d’attente du S’arrête
chien de garde
système écoulé
229
Recherche des pannes
10.2 Fonctionnement en cas d’erreur
L’unité centrale dispose d’une fonction autodiagnostic qui identifie les erreurs et arrête le fonctionnement si nécessaire. Pour certaines erreurs,
l’utilisateur peut sélectionner si l’automate continue de fonctionner ou s’il
doit s’arrêter lorsqu’une erreur apparaît.
Procédure
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Double-cliquer sur “Agir sur l’action”
Sélectionnez le paramétrage souhaité pour chaque type d’erreur.
Exem ple
Le programme continue même lorsqu’une erreur de calcul est apparue :
Paramétrez le registre système "Erreur de fonctionnement" sur "Continuer". Les erreurs de fonctionnement sont traitées comme des erreurs
mais le programme continue.
10.3 La LED ERROR/ALARM clignote
Contrôlez le code d’erreur en utilisant le logiciel de programmation.
Procédure

En mode en ligne : Monitoring  Etat de l’API ou
Le code d’erreur s’affiche dans la section "Erreur d’autodiagnostic".
Pour les codes d’erreurs de 20 ou plus : une erreur d’autodiagnostic autre qu’une erreur de
syntaxe est apparue.
Trois procédés sont disponibles pour supprimer l’erreur :

Sélectionner [Supprimer] dans la boîte de dialogue "Etat de l’API" en
mode PROG

Mettre l’automate hors tension puis sous tension en mode PROG (le
contenu de la mémoire de travail, à l’exception des données maintenues, sera effacé)

230
Exécuter l’instruction F148_ERR (définir l’erreur d’autodiagnostic)
Manuel d’utilisation du FP0R
Recherche des pannes
Nota

Si le sélecteur de mode a été commuté sur RUN, l’erreur est
supprimée et l’automate peut fonctionner. Cependant, si le problème à l’origine de l’erreur n’a pas été supprimé, l’erreur
s’affichera à nouveau.

Lorsqu’une erreur de fonctionnement (code erreur 45) apparaît,
l’adresse sur laquelle l’erreur est survenue est sauvegardée dans
les registres spéciaux de données DT90017
(sys_iOperationErrorStepHold) et DT90018
(sys_iOperationErrorNonHold). Dans ce cas, notez cette adresse
avant de supprimer l’erreur.
10.4 La LED ERROR/ALARM s’allume
Si la LED ERROR/ALARM est allumée, le système temporisateur chien de
garde a été activé et l’automate s’est arrêté. Deux procédés sont disponibles pour résoudre le problème :

Commutez le sélecteur de mode de l’automate de RUN à PROG et mettez l’automate hors tension puis sous tension.
 Si la LED ERROR/ALARM se rallume, l’unité centrale est probablement défectueuse. Veuillez contacter votre revendeur.
 La LED ERROR/ALARM clignote. Voir "La LED ERROR/ALARM clignote"
p. 230.

Commutez le sélecteur de mode de PROG à RUN. Si la LED ERROR/ALARM s’allume, la durée d’exécution du programme est trop
longue.
 Vérifiez si des instructions telles que JP ou LOOP provoquent une
boucle sans fin.
 Veillez à ce que les instructions d’interruption soient exécutées à la
suite.
Manuel d’utilisation du FP0R
231
Recherche des pannes
10.5 Toutes les LED sont éteintes
Si toutes les LED sont éteintes, essayez ce qui suit :

Contrôlez le câblage de l’alimentation.

Vérifiez si l’alimentation est adaptée à l’unité centrale. Vérifiez s’il existe
des fluctuations d’alimentation.

Déconnectez tout autre dispositif raccordé à la même alimentation que
l’unité centrale.
 Si les LED de l’unité centrale s’allument, augmentez la puissance de
l’alimentation ou connectez les autres dispositifs à une autre alimentation.
 Pour de plus amples informations, veuillez contacter votre revendeur.
10.6 Diagnostic d’un dysfonctionnement de sortie
Si les sorties ne fonctionnent pas correctement, à la fois le logiciel (par ex.
programme, allocation des E/S) et le matériel (par ex. le câblage,
l’alimentation) peuvent en être responsables. Vérifiez le côté sorties puis le
côté entrées.
Si les LED de sortie sont allumées :

Contrôlez si les charges sont correctement connectées.

Contrôlez si les charges sont suffisamment alimentées.
 Si la charge est suffisamment alimentée, contrôlez la charge
elle-même.
 Si la charge n’est pas suffisamment alimentée, le circuit de sortie est
probablement défectueux.
Si les LED de sortie sont éteintes :

Supervisez les sorties avec Control FPWIN Pro.
 Si la sortie supervisée est sur TRUE, il y a vraisemblablement une
erreur de sortie double.

Forcez l’état de la sortie sur TRUE à l’aide de Control FPWIN Pro.
 Si la LED de sortie s’allume, contrôlez les entrées.
 Si la LED de sortie reste éteinte, les sorties sont probablement défectueuses.
232
Manuel d’utilisation du FP0R
Recherche des pannes
Si les LED d’entrée sont éteintes :

Contrôlez les connexions des modules d’entrées.

Contrôlez si les entrées sont suffisamment alimentées.
 Si les entrées sont suffisamment alimentées, elles sont probablement
défectueuses.
 Si les bornes d’entrée ne sont pas suffisamment alimentées, le module d’entrées ou le module d’alimentation sont probablement défectueux. Contrôlez les modules d’entrées et d’alimentation.
Si les LED d’entrée sont allumées :
Supervisez les entrées avec Control FPWIN Pro.

Si l’entrée contrôlée est sur FALSE, les entrées sont probablement défectueuses.

Si l’entrée supervisée est sur TRUE, contrôlez le courant de fuite des
modules d’entrées (par ex. capteur à deux conducteurs) et contrôlez le
programme à nouveau :
 Contrôlez l’utilisation des sorties et vérifiez s’il s’agit de sorties
doubles.
 Contrôlez l’exécution du programme lorsqu’une instruction telle que
MC ou JP est utilisée.
 Vérifiez que l’affectation des E/S correspond aux modules installés.
Manuel d’utilisation du FP0R
233
Recherche des pannes
10.7 Message d’erreur de protection
Un message d’erreur de protection de l’automate apparaît lorsqu’un mot de
passe a été défini.
Pour accéder à un automate protégé par mot de passe, vous devez ouvrir
une session avec mot de passe à chaque fois que l’automate est mis sous
tension.
Procédure
1. En ligne  Paramètres de sécurité
2. Entrer le mot de passe sous "Accès API"
3. Sélectionner [Ouvrir une session]
AVIS
Si vous n’avez pas ouvert de session, [Supprimer le mot de passe]
supprime le mot de passe mais également le programme et les paramètres sauvegardés dans la mémoire de commentaires de
l’automate.
10.8 Commutation du mode impossible
Si l’automate ne passe pas du mode PROG au mode RUN, une erreur de
syntaxe ou d’autodiagnostic à l’origine de l’arrêt de l’automate est apparue.

Vérifiez si la LED ERROR/ALARM clignote. Voir "La LED ERROR/ALARM
clignote" p. 230.

Localisez l’erreur de syntaxe en exécutant Monitoring  Etat de l’API
ou
234
.
Manuel d’utilisation du FP0R
Chapitre 11
Annexe
11.1 Caractéristiques techniques
11.1.1 Caractéristiques générales
Elément
Description
Tension nominale
24V DC
Plage de tensions nominales
20,4–28,8V DC
Coupure
d’alimentation temporaire
C10, C14,
C16
5ms à 20,4V, 10ms à 21,6V
C32, T32,
F32
10ms à 20,4V
Fusible
Intégré (ne peut pas être remplacé)
Température ambiante
0–+55°C
Température de stockage
-40–+70°C (T32 : -20–+70°C)
Humidité ambiante
HR 10%–95% (à 25°C, sans condensation)
Humidité de stockage
HR 10%–95% (à 25°C, sans condensation)
Rigidité diélectrique
(courant de fuite : 5mA)
Résistance d’isolement
(mesurée avec un mégohmmètre de 500V DC)
Types transistor
Types relais
Bornes d’entrée  Bornes de sortie
500V AC pendant 1min
1500V AC pendant 1min
Bornes de sortie  Bornes de sortie
(de différentes bornes COM)
–
1500V AC pendant 1min
Bornes d’entrée  Borne
d’alimentation/Mise à la terre
500V AC pendant 1min
500V AC pendant 1min
Bornes de sortie  Borne
d’alimentation/Mise à la terre
500V AC pendant 1min
1500V AC pendant 1min
Mise à la terre  Borne
d’alimentation
500V AC pendant 1min
500V AC pendant 1min
Bornes d’entrée  Bornes de sortie
100M mini.
100M mini.
Bornes de sortie  Bornes de sortie
(de différentes bornes COM)
–
100M mini.
Bornes d’entrée  Borne
d’alimentation/Mise à la terre
100M mini.
100M mini.
Bornes de sortie  Borne
d’alimentation/Mise à la terre
100M mini.
100M mini.
Mise à la terre  Borne
d’alimentation
100M mini.
100M mini.
Résistance aux vibrations
5–9Hz, 1 cycle/min : amplitude simple de 3,5mm
9–150Hz, 1 cycle/min : accélération constante de 9,3m/s2, 10min sur 3
axes (dans les directions X, Y et Z)
Résistance aux chocs
147m/s2, 4 fois sur 3 axes (dans les directions X, Y et Z)
Immunité au bruit (Borne
d’alimentation)
1000Vp-p, avec des largeurs d’impulsions de 50ns et 1s (basées sur
des mesures effectuées en interne)
Conditions de fonctionnement
Exempt de gaz corrosifs et de poussière excessive
Manuel d’utilisation du FP0R
235
Annexe
Elément
Description
Catégorie de surtension
II
Indice de pollution
2
Poids
C10 : 100g, C14 : 105g, C16 : 85g, C32 : 115g, T32 : 115g, F32 : 120g
11.1.2 Performances
Elément
C10, C14, C16
C32, T32, F32
Méthode de programmation/de contrôle
Schéma à contacts/contrôle cyclique
Mémoire programme
F-ROM
Mémoire de
commentaires
Mémoire interne
Capacité du programme (pas) 16000
Mode d’édition en ligne
Disponible (ensemble du programme)
Fonction sécurité
Protection par mot de passe (8 digits), protection
contre les chargements
Capacité de mémoire
328kbyte
Mode d’édition en ligne
Disponible (informations sur le projet)
Mise à jour des E/S
Vitesse
d’exécution
32000
0,2ms
Avec des modules d’extension :
0,2ms + (1  nombre de modules d’extension)ms
3000 pas
Instructions de base : 0,08s, instruction du temporisateur : 2,2s
Instructions avancées : 0,32s (instruction MV)
>3000 pas
Instructions de base : 0,58s, instruction du temporisateur : 3,66s
Instructions avancées : 1,62s (instruction MV)
Instructions de base
Env. 110
Instructions avancées
Env. 210
Mémoire de travail : relais
Entrées (X)
1760
Sorties (Y)
1760
Drapeaux internes (R)
4096
Drapeaux internes spéciaux
(R)
224
Drapeaux de temporisation/Drapeaux de comptage
(T/C)
1024
Paramètres par défaut des temporisateurs : 1008 contacts (T0–T1007)
Paramètres par défaut des compteurs : 16 contacts
(C1008–C1023)
Temporisateur : 1–32767 (unités de 1ms, 10ms,
100ms ou 1s).
Compteur : 1–32767
Drapeaux de liaison (L)
2048
Registres de données (DT)
12315 mots
Registres spéciaux de données (DT)
440 mots (DT90000–DT90443)
Registres de liaison (LD)
256 mots
Registres d’index (I)
14 mots (I0–ID)
Mémoire de travail : zones mémoire
Points différentiels
236
32765 mots
Illimité
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Elément
C10, C14, C16
Relais de contrôle maître (MCR)
256
Nombre d’étiquettes (JP et LOOP)
256
Nombre d’étapes SFC
1000
Nombre de sous-programmes
500
Trace par échantillonnage
300 échantillonnages
C32, T32, F32
1000 échantillonnages
Par cycle ou intervalle de temps
16 variables booléennes maxi. et 3 variables de 16 bits
par échantillonnage
Compteur rapide
1)
Monophasé : 6 voies (50kHz maxi.)
Biphasé : 3 voies (15kHz maxi.)
Sortie impulsionnelle (indisponible pour C10,
C14)1)2)
4 voies (50kHz maxi.)
Sortie MLI (indisponible pour C10, C14)1)2)
4 voies (4,8kHz maxi.)
Entrées de capture d’impulsions
8 (entrées du compteur rapide et d’interruption inclues)
Nombre de programmes d’interruption
8 entrées externes (C10: 6)
1 interruption cyclique
4 interruptions de comparaison des valeurs
Interruption cyclique
0,5ms–1,5s (unité : 0,5ms), 10ms–30s (unité : 10ms)
Durée de cycle constante
0,5ms–600ms (unité : 0,5ms)
Sauvegarde
F-ROM 3)
Avec les instructions F12 et
P13
Toutes les zones (32765 mots)
Automatique en cas de coupure d’alimentation
Drapeaux de comptage : 16 (C1008–C1023)
Drapeaux internes : 128 (R2480–R255F)
Registres de données : 315 mots
DT12000–DT12314
Sauvegarde RAM (T32 et F32 uniquement)
Fonction horloge calendaire
6)
4)
DT32450–DT32764
T32 : toutes les zones (pile de sauvegarde intégrée)5)
F32 : toutes les zones
Disponible pour le T32 uniquement.
Ports de communication
Port TOOL, port USB, port COM
Fonction d’autodiagnostic
Par ex. le temporisateur chien de garde ou le contrôle
de syntaxe du programme (Temporisateur chien de
garde : env. 690ms)
1)
Les valeurs indiquées sont valables lorsque la tension nominale d’entrée est de 24V DC à 25°C. La fréquence diminue en fonction de la tension, de la température ou des conditions d’utilisation.
2)
4 voies au total sont disponibles pour la sortie impulsionnelle et la sortie MLI.
La sortie impulsionnelle peut être de 50kHz maxi. La sortie MLI peut être de 4,8kHz maxi. La largeur
d’impulsions paramétrée peut varier de 40s maximum, en fonction de la tension, de la température ou
des conditions de fonctionnement.
3)
Opération d’écriture renouvelable jusqu’à 10000 fois.
4)
Toutes les zones mémoire, y compris les temporisateurs/compteurs, relais internes, relais de liaison,
registres de liaison et registres de données, peuvent être sauvegardées. Les zones d’adresses devant
être maintenues et non maintenues peuvent être indiquées dans les registres système.
5)
La pile de sauvegarde intégrée n’est pas chargée à la réception de l’automate. La pile doit être suffisamment chargée avant sa première utilisation.
La pile n’est pas dotée de fonction alarme lorsqu’elle est faible. Lorsque la pile est vide, les valeurs des
zones maintenues sont dans un état indéfini lors de la mise hors tension. Elles sont mises à 0 lorsque
l’automate est remis sous tension. Nous vous recommandons d’ajouter un programme vérifiant que les
données sont mises à 0 lors de la remise sous tension.
6)
Précision : à 0C : erreur <104s/mois ; à 25C : erreur <51s/mois ; à 55C : erreur <155s/mois
Manuel d’utilisation du FP0R
237
Annexe
11.1.3 Caractéristiques de communication
Port outil
Elément
Description
Interface
RS232C
Distance de transmission
15m
Vitesse de transmission
2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200bit/s
Type de communication
Bidirectionnel à l’alternat
Type de synchronisation
Système synchrone start-stop
Format de communication
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
Ordre de transmission des données
Transmission caractère par caractère à partir du bit 0.
Mode de communication



MEWTOCOL-COM esclave
Connexion du modem
Communication contrôlée via le programme API (en mode RUN uniquement)
Port USB
Elément
Description
Standard (vitesse de transmission)
USB2.0 Fullspeed
Mode de communication
MEWTOCOL-COM esclave
Port COM (RS232C)
Elément
Description
Interface
RS232C
Distance de transmission
15m
Vitesse de transmission
2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200bit/s
Type de communication
Bidirectionnel à l’alternat
Type de synchronisation
Système synchrone start-stop
Format de communication
Taille des données : 7 bits/8 bits
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
Ordre de transmission des données
Transmission caractère par caractère à partir du bit 0.
Mode de communication





238
MEWTOCOL-COM maître/esclave
Connexion du modem
Communication contrôlée via le programme API
Modbus RTU maître/esclave
Liaison API
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Port COM (RS485)
Elément
Description
Interface
RS485
Mode de connexion
1:N
Distance de transmission
1200m
Vitesse de transmission
19200, 115200bit/s
Type de communication
Bidirectionnel à l’alternat, 2 conducteurs
Type de synchronisation
Système synchrone start-stop
Ligne de transmission
Câble à paire torsadée avec blindage ou VCTF
Code de
transmission
MEWTOCOL-COM
ASCII
Communication contrôlée
via le programme API
ASCII, Binaire
Modbus RTU
Binaire
1)2)
2)3)
Format de communication (défini dans les Taille des données : 7 bits/8 bits
registres système) 4)
Parité : Sans/Impaire/Paire
Bits de stop : 1 bit/2 bits
Terminateur : CR/CR+LF/Sans/ETX
En-tête : Sans STX/STX
Nombre de stations connectées
2) 5)
Mode de communication
99 (32 avec adaptateur C-NET)





MEWTOCOL-COM maître/esclave
Connexion du modem
Communication contrôlée via le programme API
Modbus RTU maître/esclave
Liaison API
1)
Le nombre de stations, la distance de transmission et la vitesse de transmission peuvent varier en fonction du dispositif RS485 connecté.
2)
Les valeurs de la distance de transmission, la vitesse de transmission et le nombre de stations doivent
correspondre aux valeurs indiquées dans le diagramme ci-dessous.
x
Distance de transmission [m]
y
Nombre de stations
Q
Pour une vitesse de transmission de 115200bit/s
W
Pour une vitesse de transmission de 19200bit/s
3)
Définissez la vitesse de transmission dans les registres système et à l’aide du DIP switch situé sur
l’unité, en bas. Lorsqu’un adaptateur C-NET est connecté à l’interface RS485, la vitesse de transmission
peut être uniquement de 19200bit/s.
4)
Le code de départ et le terminateur ne peuvent être utilisés qu’avec une communication contrôlée via le
programme API.
5)
Les numéros de stations doivent être enregistrés via les registres système.
Manuel d’utilisation du FP0R
239
Annexe
Si la différence de potentiel entre les alimentations des dispositifs
Nota
RS485 est supérieure à 4V, la communication peut échouer car le
port RS485 n’est pas isolé. Une différence de potentiel élevée endommagera les périphériques connectés.
Configuration par défaut
Port
Vitesse de transmission
Taille des données
Parité
Bits de stop
Port TOOL
9600bit/s
8 bits
Impaire
1 bit
Port COM (RS232C)
9600bit/s
8 bits
Impaire
1 bit
Port COM (RS485)
115200bit/s
8 bits
Impaire
1 bit
11.1.4 Caractéristiques de l’alimentation
Elément
Primaire :
FP-PS24-024E
FP-PS24-060E
FP-PS24-120E
Tension nominale
d’entrée
100–240V AC/DC, 50–60Hz
Plage de tensions
nominales
85–264V AC, 47–63Hz (DC 100–375V)
Courant d’entrée
Satisfait aux exigences de EN 61000-3-2 (limites pour les émissions de
courants harmoniques)
Fusible
Intégré (ne peut pas être remplacé), T4AH/250V
Secondaire : Tension nominale
de sortie
Précision de la
tension de sortie
24V DC
1% en dehors de la plage de tension d’entrée et charge
Plage ajustable
(avec potentiomètre)
Pouvoir de coupure maxi.
23V–29V
1A continu à 24V
Pouvoir de coupure mini.
Limitation de courant (typ.)
Ondulation
Protection contre
les surtensions
2,5A continu à 24V
5,0A continu à 24V
0A
2A continu, 2A dynamique
2,7A continu, 5A dynamique
5,3 continu, 9,5A dynamique
40mVSS mesuré à 20MHz, terminaison 50
Oui, U1<35V
Fonction protection En cas de surtension, réduction de la tension de sortie à environ 17V. En
contre les surindessous, commutation en mode hicc-up pour protéger l’alimentation et
tensités
la charge contre les surchauffes.
Durée de vie des condensateurs
240
50000h mini. à une température ambiante de Tu=50°C
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.1.5 Consommation de courant
Type de module
Unité centrale FP0R
Module d’extension des entrées/sorties FP0/FP0R
Unité cen1)
trale
Module
2)
d’extension
Circuit
3)
d’entrée
Circuit de
4)
sortie
FP0R-C10
100mA
–
15,9mA
–
FP0R-C14
120mA
–
21,1mA
–
FP0R-C16
70mA
–
FP0R-C32
FP0R-T32
FP0R-F32
90mA
–
42,2mA
40mA
FP0R-E8X
10mA
–
37,6mA
–
FP0R-E8R
50mA
18,8mA
–
FP0R-E8YR
100mA
–
–
20mA
FP0R-E8YT/P
15mA
–
–
26mA
FP0R-E16X
10mA
–
75,2mA
–
FP0R-E16R
20mA
100mA
37,6mA
–
–
37,6mA
26mA
52mA
FP0R-E16T/P
FP0R-E16YT/P
25mA
–
–
FP0R-E32T/P
35mA
–
75,2mA
FP0R-E32RS
40mA
200mA
69mA
–
FP0-A04V
20mA
20mA
100mA
–
–
130mA
–
–
FP0-A21
100mA
–
–
FP0-A80
60mA
–
–
FP0-TC4/TC8/RTD6 25mA
–
–
–
FP0-IOL
30mA
40mA
–
–
FP0-CCLS
40mA
–
–
FP0-DPS2
30mA
100mA
–
–
FPG-COM1
FPG-COM2
20mA
–
–
–
FPG-COM3
FPG-COM4
25mA
–
–
–
Terminal opérateur de la
série GT (type 5V)
AIGT0030B1
AIGT0030H1
AIGT0230B1
AIGT0230H1
80mA
–
–
–
Adaptateur C-NET S2
AFP15402
50mA
–
–
–
Module analogique FP0
FP0-A04I
Module intelligent FP0
Cassette de communication
1)
Courant consommé par le connecteur d’alimentation de l’unité centrale. Si des modules d’extension ou
des modules intelligents sont ajoutés, le courant augmente de la valeur indiquée dans le tableau.
2)
Courant consommé par le connecteur d’alimentation du module d’extension. Si un module n’est pas
répertorié dans le tableau, cela signifie qu’il n’a pas de connecteur d’alimentation.
3)
Courant consommé par les circuits d’entrée de divers modules. La valeur indique le courant qui circule
dans le circuit d’entrée.
4)
Courant consommé par les circuits de sortie de divers modules. La valeur indique le courant utilisé pour
contrôler les circuits de sortie. La valeur du courant de charge n’est pas comprise dans cette valeur.
Manuel d’utilisation du FP0R
241
Annexe
11.2 Dimensions
11.2.1 Unités centrales C10/C14 (bornier)
FP0RC10CRS/14CRS, FP0RC10RS/14RS
Les dimensions des modules d’extension FP0/FP0R suivants sont identiques :

FP0R-E8RS

FP0R-E16RS.
Avec bornier et câble d’alimentation
Q Dimensions d’installation maximales
242
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.2.2 Unité centrale C16 (connecteur MIL)
FP0RC16CT/P, FP0RC16T/P
Les dimensions des modules d’extension FP0/FP0R suivants sont identiques :

FP0R-E32T, FP0R-E32P

FP0R-E16X, FP0R-E16YT, FP0R-E16YP, FP0R-E16T, FP0R-E16P

FP0R-E8X, FP0R-E8YT, FP0R-E8YP
Avec connecteur MIL et câble d’alimentation
Q Dimensions d’installation maximales
Manuel d’utilisation du FP0R
243
Annexe
11.2.3 Unité centrale C32 (connecteur MIL)
FP0RC32CT/P, FP0RT32CT/P, FP0RF32CT/P, FP0RT32T/P
Avec connecteur MIL et câble d’alimentation
Q Dimensions d’installation maximales
244
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.2.4 Module d’alimentation
FP-PS24-024E/FP-PS24-060E/FP-PS24-120E
11.2.5 Avec rails DIN
Manuel d’utilisation du FP0R
245
Annexe
11.3 Affectation des entrées/sorties
Unités centrales FP0R
Type d’unité centrale
C10
C14
C16
C32/T32/F32
E/S
Adresses des entrées/sorties
Entrée
6
X0–X5
Sortie
4
Y0–Y3
Entrée
8
X0–X7
Sortie
6
Y0–Y5
Entrée
8
X0–X7
Sortie
8
Y0–Y7
Entrée
16
X0–XF
Sortie
16
Y0–YF
Modules d’extension FP0/FP0R
Les entrées/sorties sont affectées automatiquement, en fonction de
l’emplacement, lorsqu’un module d’extension est ajouté.
Type de module
E/S
Voie
Numéro du module (emplacement
d’installation)
1
2
3
Module d’extension des entrées/sorties
FP0/FP0R
FP0R-E8X
Entrée
8
–
X20–X27
X40–X47
X60–X67
FP0R-E8R
Entrée
4
–
X20–X23
X40–X43
X60–X63
Sortie
4
–
Y20–Y23
Y40–Y43
Y60–Y63
FP0R-E8YR,
E8YT, E8YP
Sortie
8
–
Y20–Y27
Y40–Y47
Y60–Y67
FP0R-E16X
Entrée
16
–
X20–X2F
X40–X4F
X60–X6F
FP0R-E16R,
E16T, E16P
Entrée
8
–
X20–X27
X40–X47
X60–X67
Sortie
8
–
Y20–Y27
Y40–Y47
Y60–Y67
FP0R-E16YT,
E16YP
Sortie
16
–
Y20–Y2F
Y40–Y4F
Y60–Y6F
FP0R-E32T,
E32P, E32RS
Entrée
16
–
X20–X2F
X40–X4F
X60–X6F
Sortie
16
–
Y20–Y2F
Y40–Y4F
Y60–Y6F
Module d’entrées/sorties analogiques FP0
FP0-A21
Entrée
16
0
WX2
(X20–X2F)
WX4
(X40–X4F)
WX6
(X60–X6F)
Entrée
16
1
WX3
(X30–X3F)
WX5
(X50–X5F)
WX7
(X70–X7F)
Sortie
16
–
WY2
(Y20–Y2F)
WY4
(Y40–Y4F)
WY6
(Y60–Y6F)
Entrée
16
0, 2, 4, 6
WX2
(X20–X2F)
WX4
(X40–X4F)
WX6
(X60–X6F)
Entrée
16
1, 3, 5, 7
WX3
(X30–X3F)
WX5
(X50–X5F)
WX7
(X70–X7F)
Module de conversion A/N FP0
FP0-A80 et
Module thermocouple FP0
FP0-TC4,
FP0-TC8
246
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Type de module
Module de conversion N/A FP0
FP0-A04V,
FP0-A04I
Module RTD FP0
FP0-RTD6
Module de liaison d’E/S FP0
FP0-IOL
Nota

E/S
Voie
Numéro du module (emplacement
d’installation)
1
2
3
Entrée
16
–
WX2
(X20–X2F)
WX4
(X40–X4F)
WX6
(X60–X6F)
Sortie
16
0, 2
WY2
(Y20–Y2F)
WY4
(Y40–Y4F)
WY6
(Y60–Y6F)
Sortie
16
1, 3
WY3
(Y30–Y3F)
WY5
(Y50–Y5F)
WY7
(Y70–Y7F)
Entrée
16
0, 2, 4
WX2
(X20–X2F)
WX4
(X40–X4F)
WX6
(X60–X6F)
Entrée
16
1, 3, 5
WX3
(X30–X3F)
WX5
(X50–X5F)
WX7
(X70–X7F)
Sortie
16
–
WY2
(Y20–Y2F)
WY4
(Y40–Y4F)
WY6
(Y60–Y6F)
Entrée
32
–
X20–X3F
X40–X5F
X60–X7F
Sortie
32
–
Y20–Y3F
Y40–Y5F
Y60–Y7F
Pour les modules de conversion A/N et N/A FP0-A80,
FP0-TC4/TC8, FP0-A04V/I et FP0-RTD6, les données de chaque
voie sont converties et chargées à l’aide d’un programme utilisateur avec drapeau de commutation pour convertir les données en
mots de 16 bits (voir les manuels correspondants).
Manuel d’utilisation du FP0R
247
Annexe
11.4 Drapeaux et zones mémoire du FP0R
Drapeaux [bits]
Type
Taille de la
mémoire
Zone d’adresses disponible
1760
X0–X109F
%IX0.0–
%IX109.15
Indiquent l’état d’une entrée externe.
1760
Y0–Y109F
%QX0.0–
%QX109.15
Activent/désactivent les sorties externes
en fonction des résultats.
Drapeaux internes
4096
R0–R255F
%MX0.0.0–
Utilisés en interne par le programme API
%MX0.255.15 pour sauvegarder les informations sur
les bits.
Drapeaux de liaison 2)
2048
L0–L127F
%MX7.0.0–
Partagés par plusieurs automates con%MX7.127.15 nectés via la liaison API.
Drapeaux de temporisation 2) 3)
1024
T0–T1007/
C1008-C1023
%MX1.0–
%MX1.1007/
%MX2.1008–
%MX2.1023
Utilisés uniquement en interne. Contact
de sortie d’une instruction TM.
Drapeaux de
comptage 2) 3)
1024
C1008–C1023/ %MX2.1008–
T0–T1007
%MX2.1023/
%MX1.0–
%MX1.1007
Utilisés uniquement en interne. Contact
de sortie d’une instruction CT.
Drapeaux internes
spéciaux
224
R9000–R913F
Entrées
Sorties
1)
1)
2)
FP
Fonction
IEC
%MX0.900.0– Activés/désactivés selon certaines condi%MX0.913.15 tions. Utilisés en interne comme drapeau.
Zone mémoire [mots]
Type
Taille de
la mémoire
Zone d’adresses disponible
110
WX0–WX109
%IW0–
%IW109
Indiquent l’état de 16 entrées externes
en données d’un mot (16 bits).
110
WY0–WY109
%QW0–
%QW109
Indiquent l’état de 16 sorties externes
en données d’un mot (16 bits).
256
WR0–WR255
%MW0.0–
%MW0.255
Indiquent l’état de 16 relais internes en
données d’un mot (16 bits).
Drapeaux de liaison
128
WL0–WL127
%MW7.0–
%MW7.127
Indiquent l’état de 16 relais de liaison
en données d’un mot (16 bits).
Registres C10, C14,
C16
de données 2)
C32, T32,
F32
12315
DT0–DT1231
2
32763
DT0–DT3276
2
%MW5.0–
Mémoire de données utilisée dans un
%MW5.12312 programme. Les données sont traitées
en mots (16 bits).
%MW5.0–
%MW5.32762
256
LD0–LD255
%MW8.0–
%MW8.255
Mémoire de données partagée par plusieurs automates connectés via la liaison API. Les données sont traitées en
mots (16 bits).
1024
SV0–SV1023
%MW3.0–
%MW3.1023
Mémoire de données pour les valeurs de
consigne des temporisateurs et compteurs. Les valeurs sont sauvegardées
par numéro de temporisateur/compteur.
Entrées
Sorties
1)
1)
Drapeaux internes
2)
Registres de liaison
Valeurs de consigne
pour temporisateur/compteur 2)
248
2)
FP
Fonction
IEC
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Type
Valeurs courantes
pour temporisateur/compteur 2)
Taille de
la mémoire
Zone d’adresses disponible
1024
EV0–EV1023
%MW4.0–
%MW4.1023
DT90000–
DT90439
%MW5.90000 Mémoire de données pour les paramètres et les codes d’erreurs.
–
%MW5.90439
Registres spéciaux de 440
données
FP
Fonction
IEC
Mémoire de données pour les valeurs
courantes des temporisateurs ou compteurs. Les valeurs sont sauvegardées
par numéro de temporisateur/compteur.
Zone mémoire [doubles mots]
Type
Taille de la
mémoire
Zone d’adresses disponible
55
DWX0–DWX108
%ID0–
%ID108
Indiquent l’état de 32 entrées externes en données doubles mots
(32 bits).
Sorties1)
55
DWY0–DWY108
%QD0–
%QD108
Indiquent l’état de 32 sorties externes en données doubles mots
(32 bits).
Drapeaux internes2)
128
DWR0–DWR254
%MD0.0–
%MD0.254
Indiquent l’état de 32 relais internes en données doubles mots
(32 bits).
Drapeaux de liaison
64
DWL0–DWL126
%MD7.0–
%MD7.126
Indiquent l’état de 32 relais de
liaison en données doubles mots
(32 bits).
Registres C10,
6157
C14, C16
de données2)
C32,
16382
T32, F32
DDT0–
DDT12311
%MD5.0–
%MD5.12311
DDT0–
DDT32761
%MD5.0–
%MD5.32761
Mémoire de données utilisée dans
un programme. Les données sont
traitées en doubles mots (32 bits).
Registres de liaison2)
DLD0–DLD126
%MD8.0–
%MD8.126
Mémoire de données partagée par
plusieurs automates connectés via
la liaison API. Les données sont
traitées en doubles mots (32 bits).
Valeurs de consigne 512
pour temporisateur/compteur2)
DSV0–DSV1022
%MD3.0–
%MD3.1022
Mémoire de données pour les valeurs de consigne des temporisateurs et compteurs. Les valeurs
sont sauvegardées par numéro de
temporisateur/compteur.
Valeurs courantes
pour temporisateur/compteur2)
512
DEV0–DEV1022
%MD4.0–
%MD4.1022
Mémoire de données pour les valeurs courantes des temporisateurs
ou compteurs. Les valeurs sont
sauvegardées par numéro de temporisateur/compteur.
Registres spéciaux
de données
220
DDT90000–
DDT90438
%MD5.90000–
%MD5.90438
Mémoire de données pour les paramètres et les codes d’erreurs.
Entrées
1)
128
FP
Fonction
IEC
1)
Le nombre de contacts indiqué ci-dessus est celui réservé à la mémoire de calcul. Le nombre de contacts disponibles est déterminé par la configuration du matériel.
2)
Les zones mémoire sont soit maintenues soit non maintenues. Lorsque l’automate est mis hors tension
ou
lorsqu’il passe du mode RUN au mode PROG, les zones maintenues sont sauvegardées et les zones non
maintenues sont réinitialisées.
Manuel d’utilisation du FP0R
249
Annexe
C10/C14/C16/C32:
Les zones maintenues et les zones non maintenues sont figées. Pour en savoir plus sur la taille de
chaque
zone, veuillez consulter le tableau des performances.
T32/F32:
Les paramètres des zones maintenues et non maintenues peuvent être modifiés à l’aide des registres
système.
T32:
Lorsque la pile est vide, les valeurs des zones maintenues sont dans un état indéfini lors de la mise hors
tension. Elles sont mises à 0 lorsque l’automate est remis sous tension. Voir.
3)
Le nombre de contacts des relais de temporisateurs et compteurs peut être modifié à l’aide du registre
système 5. Les nombres indiqués dans le tableau sont les paramètres par défaut.
11.5 Registres système
Les registres système sont utilisés pour paramétrer les fonctions utilisées
et les plages de fonctionnement. Les paramètres doivent être définis conformément aux caractéristiques de votre programme et à son utilisation. Il
n’est pas nécessaire de paramétrer des registres système pour des fonctions qui ne seront pas utilisées.
11.5.1 Précautions relatives au paramétrage des registres système
Les paramétrages des registres système sont valides immédiatement.
Cependant, le paramétrage de la liaison API MEWNET-W0, des entrées, des
ports TOOL et COM ne sont valides que lorsque l’automate passe du mode
PROG en mode RUN. En ce qui concerne le paramétrage de la connexion
modem, l’automate envoie une commande au modem pour permettre à ce
dernier de recevoir des données dès que l’automate est mis hors tension
puis sous tension, ou lorsqu’il passe du mode PROG au mode RUN.
Après initialisation avec En ligne  Effacer l’API, toutes les valeurs des
registres système paramétrées sont réinitialisées à leurs valeurs par défaut.
250
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.5.2 Types de registres système
Taille de la mémoire (registre système 0)
La taille de la zone mémoire pour le programme utilisateur.
Zone maintenue (registres système 5–8, 10–14)
Utilisez ces registres système pour indiquer les adresses de départ de la
zone maintenue pour les relais et les registres. Les zones maintenues ne
sont pas effacées et remises à 0 lorsque l’automate passe en mode PROG
ou lorsqu’il est mis hors tension.
La zone mémoire pour les relais de temporisation et les relais du compteur
est répartie à l’aide du registre système 5. Indiquez l’adresse de départ
pour les relais du compteur.
Agir sur l’erreur (registres système 4, 20, 23, 26)
Ces registres système permettent de définir le mode de fonctionnement à
utiliser après des erreurs telles qu’une erreur de fonctionnement ou une
erreur sur vérification d’entrée/sortie par exemple.
Temporisation (registres système 30–32, 34)
Ces registres système permettent de définir le temps d’attente avant
qu’une erreur soit sortie. Vous pouvez également indiquer une durée de
cycle constante.
Liaison API (registres système 40–47, 50–55, 57)
Ces paramètres s’appliquent en cas d’utilisation de relais et de registres de
liaison en mode de communication liaison API via MEWNET-W0. Notez que
le mode liaison API n’est pas configuré par défaut.
Compteur rapide, entrée de capture d’impulsions, entrée d’interruption (registres système
400–405)
En cas d’utilisation des fonctions compteur rapide, capteur d’impulsions ou
fonction d’interruption, configurez le mode d’opération et les adresses des
entrées devant être utilisées pour cette fonction.
Manuel d’utilisation du FP0R
251
Annexe
Constantes de temps (registres système 430–433)
Ces registres système permettent de définir une constante de temps pour
les entrées de l’unité centrale. Ces constantes de temps peuvent être utiles
pour inverser les effets des rebonds, par ex. pour un dispositif de commutation.
Port TOOL, Port COM (registres système 410–421)
Utilisez ces registres lorsque le port TOOL et les ports COM 1 et 2 doivent
être utilisés pour des connexions MEWTOCOL-COM maître/esclave, une
communication contrôlée via le programme API, une liaison API et une
communication via un modem. Notez que MEWTOCOL-COM maître/esclave
est paramétré par défaut.
11.5.3 Contrôle et modification des registres système
Procédure
Transfert du projet et des registres système
1. Double-cliquer sur "API" dans le navigateur
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Pour modifier une valeur, entrez la nouvelle valeur dans le tableau des
registres système.
4. En ligne  Mode en ligne ou
5. En ligne  Transférer le code programme et la configuration API
Le projet et les registres système sont alors transférés.
Procédure
Transfert des registres système uniquement
1. En ligne  Configuration de l’API...
2. Double-cliquer sur "Registres système"
3. Sélectionner [Transférer vers l’API]
252
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.5.4 Tableau des registres système
Taille de la mémoire
N°
0
1)
Nom
Par défaut
Taille de la zone de programmation
12/16/32 kmots
Valeurs
1)
Fixe
En fonction du type d’automate (types 12k, 16k ou 32k)
Zone maintenue 1)
N° Nom
Par défaut
Valeurs
5
Adresse de départ du compteur
1008
0–1024
6
Adresse de départ de la zone maintenue pour le temporisateur/compteur
1008
Fixe/0–10243)
7
Adresse de départ de la zone maintenue pour les relais internes (en mots)
248
Fixe/0–2563)
8
Adresse de départ de la zone maintenue pour les registres de
données
12000/
324502)
Fixe/0–327633)
10 Adresse de départ de la zone maintenue pour les relais de la
liaison API 0 (en mots)
64
Fixe/0–643)
11 Adresse de départ de la zone maintenue pour les relais de la
liaison API 1 (en mots)
128
Fixe/64–1283)
12 Adresse de départ de la zone maintenue pour les registres de
la liaison API 0
128
Fixe/0–1283)
13 Adresse de départ de la zone maintenue pour les registres de
la liaison API 1
256
Fixe/128–2563)
14 Zone maintenue ou non maintenue pour le processus d’étapes
SFC
Non maintenue
Fixe ou
Maintenue/non maintenue3)
1)
FP0R-T32 : Lorsque la pile est vide, les valeurs des zones maintenues sont dans un état indéfini lors de
la mise hors tension. Elles sont mises à 0 lorsque l’automate est remis sous tension.
2)
En fonction du type d’automate (type 16k/32k)
3)
En fonction du type d’automate (fixes pour C10, C14, C16, C32, variables pour T32, F32)
Agir sur l’erreur
N° Nom
Par défaut
Valeurs
4
Enregistrer le
résultat
Enregistrer le résultat/supprimer
le résultat
20 Sortie double
Activer
Fixe
23 Erreur sur vérification d’E/S
Arrêter
Arrêter/Continuer
26 Erreur de fonctionnement
Arrêter
Arrêter/Continuer
Détection de fronts montants/descendants pour
les fonctions DF, P
Manuel d’utilisation du FP0R
253
Annexe
Temporisation
N° Nom
Par défaut Valeurs
30 Dépassement de la durée du chien de garde
699,1ms
Fixe
31 Temps d’attente pour la communication multitrames
6500,0ms
10,0–81900,0ms
32 Valeur de temporisation pour les fonctions de communication 10000,0ms 10,0–81900,0ms
basées sur F145, F146
34 Durée de cycle constante
0,0ms
0,0–600,0ms
0,0 : cycle normal (non
constant)
Liaison API
Nom Nom
Par défaut
Valeurs
46
Affectation des liaisons API 0 et 1
Avec la
liaison API
0
Avec la liaison API
0/Avec la liaison API
1
47
Liaison API 0 - Numéro de station le plus élevé dans le réseau
16
1–16
40
Liaison API 0 - Nombre de relais de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
0
0–64 mots
42
Liaison API 0 - Adresse de départ des relais de liaison pour la
zone de transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
0
0–63
43
Liaison API 0 - Taille de la zone de transmission pour les relais
de liaison - Nombre de mots à envoyer
0
0–64 mots
41
Liaison API 0 - Nombre de registres de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
0
0–128 mots
44
Liaison API 0 - Adresse de départ des registres de liaison pour la 0
zone de transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
0–127
45
Liaison API 0 - Taille de la zone de transmission pour les registres de liaison - Nombre de mots à envoyer
0
0–127 mots
57
Liaison API 1 - Numéro de station le plus élevé dans le réseau
16
1–16
50
Liaison API 1 - Nombre de relais de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
0
0–64 mots
52
Liaison API 1 - Adresse de départ des relais de liaison pour la
zone de transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
64
64–127
53
Liaison API 1 - Taille de la zone de transmission pour les relais
de liaison - Nombre de mots à envoyer
0
0–64 mots
51
Liaison API 1 - Nombre de registres de liaison - Zone de transmission/réception partagée par tous les automates
0
0–128 mots
54
Liaison API 1 - Adresse de départ des registres de liaison pour la 128
zone de transmission - Envoi à partir de cette adresse en mots
128–255
55
Liaison API 1 - Taille de la zone de transmission pour les registres de liaison - Nombre de mots à envoyer
0–127 mots
254
0
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Compteur rapide, entrée de capture d’impulsions, entrée d’interruption
N°
Nom
Par défaut Valeurs
400
Compteur rapide: Voie
0
Inutilisé










400
Compteur rapide: Voie
1
Inutilisé




400
Compteur rapide: Voie
2
Inutilisé










400
Compteur rapide: Voie
3
Inutilisé




401
Compteur rapide: Voie
4
Inutilisé





401
402
Compteur rapide: Voie
5
Inutilisé
Sortie impulsionnelle:
Inutilisé
Voie 0 (types transistor
uniquement)






Manuel d’utilisation du FP0R
Entrée biphasée (X0, X1)
Entrée biphasée (X0, X1), Entrée reset (X2)
Entrée incrémentale (X0)
Entrée incrémentale (X0), Entrée reset (X2)
Entrée décrémentale (X0)
Entrée décrémentale (X0), Entrée reset (X2)
Entrée incrémentale (X0), Entrée décrémentale (X1)
Entrée incrémentale (X0), Entrée décrémentale (X1), Entrée
reset (X2)
Entrée comptage (X0), Entrée de contrôle incrémental/décrémental (X1)
Entrée comptage (X0), Entrée de contrôle incrémental/décrémental (X1), Entrée reset (X2)
Entrée
Entrée
Entrée
Entrée
incrémentale (X1)
incrémentale (X1), Entrée reset (X2)
décrémentale (X1)
décrémentale (X1), Entrée reset (X2)
Entrée biphasée (X3, X4)
Entrée biphasée (X3, X4), Entrée reset (X5)
Entrée incrémentale (X3)
Entrée incrémentale (X3), Entrée reset (X5)
Entrée décrémentale (X3)
Entrée décrémentale (X3), Entrée reset (X5)
Entrée incrémentale (X3), Entrée décrémentale (X4)
Entrée incrémentale (X3), Entrée décrémentale (X4), Entrée
reset (X5)
Entrée comptage (X3), Entrée de contrôle incrémental/décrémental (X4)
Entrée comptage (X3), Entrée de contrôle incrémental/décrémental (X4), Entrée reset X5)
Entrée
Entrée
Entrée
Entrée
incrémentale (X4)
incrémentale (X4), Entrée reset (X5)
décrémentale (X4)
décrémentale (X4), Entrée reset (X5)
Entrée biphasée (X6, X7)
Entrée incrémentale (X6)
Entrée décrémentale (X6)
Entrée incrémentale (X6), Entrée décrémentale (X7)
Entrée comptage (X6), Entrée de contrôle incrémental/décrémental (X7)
Entrée incrémentale (X7)
Entrée décrémentale (X7)
Sortie impulsionnelle (Y0, Y1)
Sortie impulsionnelle (Y0, Y1), Entrée retour à l’origine (X4)
Sortie impulsionnelle (Y0, Y1), Entrée retour à l’origine (X4),
Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement (X0)
Sortie MLI (Y0)
255
Annexe
N°
Nom
Par défaut Valeurs
402
Sortie impulsionnelle:
Inutilisé
Voie 1 (types transistor
uniquement)




402
Sortie impulsionnelle:
Inutilisé
Voie 2 (types transistor
uniquement)




402
Sortie impulsionnelle:
Inutilisé
Voie 3 (types transistor
uniquement)




Sortie impulsionnelle (Y2, Y3)
Sortie impulsionnelle (Y2, Y3), Entrée retour à l’origine (X5)
Sortie impulsionnelle (Y2, Y3), Entrée retour à l’origine (X5),
Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement (X1)
Sortie MLI (Y2)
Sortie impulsionnelle (Y4, Y5)
Sortie impulsionnelle (Y4, Y5), Entrée retour à l’origine (X6)
Sortie impulsionnelle (Y4, Y5), Entrée retour à l’origine (X6),
Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement (X2)
Sortie MLI (Y4)
Sortie impulsionnelle (Y6, Y7)
Sortie impulsionnelle (Y6, Y7), Entrée retour à l’origine (X7)
Sortie impulsionnelle (Y6, Y7), Entrée retour à l’origine (X7),
Entrée du déclencheur du contrôle de positionnement (X3)
Sortie MLI (Y6)
403
Entrée de capture
d’impulsions: X0
Désactiver
Désactiver/Activer
403
Entrée de capture
d’impulsions: X1
Désactiver
Désactiver/Activer
403
Entrée de capture
d’impulsions: X2
Désactiver
Désactiver/Activer
403
Entrée de capture
d’impulsions: X3
Désactiver
Désactiver/Activer
403
Entrée de capture
d’impulsions: X4
Désactiver
Désactiver/Activer
403
Entrée de capture
d’impulsions: X5
Désactiver
Désactiver/Activer
403
Entrée de capture
d’impulsions: X6
Désactiver
Désactiver/Activer
403
Entrée de capture
d’impulsions: X7
Désactiver
Désactiver/Activer
404/ Entrée d’interruption:
405 X0Interruption 0
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
404/ Entrée d’interruption:
405 X1Interruption 1
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
404/ Entrée d’interruption:
405 X2Interruption 2
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
404/ Entrée d’interruption:
405 X3Interruption 3
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
404/ Entrée d’interruption:
405 X4Interruption 4
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
404/ Entrée d’interruption:
405 X5Interruption 5
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
404/ Entrée d’interruption:
405 X6Interruption 6
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
404/ Entrée d’interruption:
405 X7Interruption 7
Inutilisé
Front montant/front descendant/Front montant et descendant
256
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Nota

Si la même entrée a été paramétrée en tant qu’entrée du compteur rapide, entrée capture d’impulsions ou entrée d’interruption,
la priorité est la suivante : compteur rapide  capture
d’impulsions  entrée d’interruption.

Si les paramètres de l’entrée reset se superposent pour les voies
0 et 1, la voie 1 a priorité. Si les paramètres de l’entrée reset se
superposent pour les voies 2 et 3, la voie 3 a priorité.

Une deuxième voie est nécessaire aux modes d’entrée biphasée,
de comptage incrémental/décrémental ou de contrôle incrémental/décrémental. Si l’un de ces modes a été sélectionné pour la
voie 0, 2, ou 4, les paramètres des voies 1, 3 et 5 seront invalides.

Les paramétrages pour les entrées de capture d’impulsions et
d’interruption peuvent être uniquement définis dans les registres
système.
Types transistor (C16 et supérieure)
Nota

Les sorties de l’unité centrale qui ont été définies comme sorties
impulsionnelles ou sorties MLI ne peuvent pas être utilisées en
tant que sorties normales.

Les entrées X4 à X7 peuvent être utilisées comme entrées retour
à l’origine des voies de sortie impulsionnelle 0 à 3. Pour pouvoir
utiliser la fonction retour à l’origine, vous devez définir une entrée retour à l’origine. Dans ce cas, X4 à X7 ne peuvent pas être
utilisées comme entrées du compteur rapide.

Les adresses de la sortie de signal de réinitialisation du compteur
de déviation, qui peut être utilisée avec la fonction retour à
l’origine, sont fixes pour chaque voie.
Pour C16 : voie 0 = Y6, voie 1 = Y7
Pour C32/T32/F32 : voie 0 = Y8, voie 1 = Y9, voie 2 = YA, voie
3 = YB
Si ces sorties sont utilisées pour le signal de réinitialisation du
compteur de déviation, elles ne sont pas disponibles pour les
sorties impulsionnelles.
Manuel d’utilisation du FP0R
257
Annexe
Constantes de temps
N°
Nom
Par défaut
Valeurs
430
Constante de temps de l’entrée X0
Inutilisé
430
Constante de temps de l’entrée X1
430
Constante de temps de l’entrée X2
430
Constante de temps de l’entrée X3
431
Constante de temps de l’entrée X4
431
Constante de temps de l’entrée X5
431
Constante de temps de l’entrée X6
431
Constante de temps de l’entrée X7
0,1ms
0,5ms
1,0ms
2,0ms
4,0ms
8,0ms
16,0ms
32,0ms
64,0ms
4321)
Constante de temps de l’entrée X8
432
1)
Constante de temps de l’entrée X9
432
1)
Constante de temps de l’entrée XA
432
1)
Constante de temps de l’entrée XB
433
1)
Constante de temps de l’entrée XC
433
1)
Constante de temps de l’entrée XD
433
1)
Constante de temps de l’entrée XE
433
1)
Constante de temps de l’entrée XF
1)
Types 32k uniquement
Port TOOL
N°
Par défaut
Valeurs
412 Mode de communication
MEWTOCOL-COM
esclave
MEWTOCOL-COM esclave/Communication contrôlée
via le programme API
410 Numéro de station
1
1–99
415 Vitesse de transmission
115200 bauds
115200/57600/38400/19200/9600/4800/2400
bauds
413 Taille des données
8 bits
7 bits/8 bits
413 Parité
Impaire
Sans/Impaire/Paire
413 Bits de stop
1 bit
1 bit/2 bits
413 En-tête
Sans STX
Sans STX/STX
413 Terminateur/condition de
fin de réception
CR
CR/CR+LF/ETX/Aucun
420 Adresse de départ du
tampon de réception
0
0–12312 (type 16k)
0–32762 (type 32k)
421 Capacité du tampon de
réception
0
0-2048
412 Connexion modem
Désactiver
Désactiver/Activer
258
Nom
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Port COM
N°
Nom
Par défaut
Valeurs
412 Mode de communication MEWTOCOL-COM
maître/esclave
MEWTOCOL-COM maître/esclave/Communication contrôlée via le programme API/Liaison API/Modbus RTU
maître/esclave
410 Numéro de station
1
1–99
415 Vitesse de transmission1)
9600 bauds
115200/57600/38400/19200/9600/4800/2400 bauds
413 Taille des données
8 bits
7 bits/8 bits
Impaire
Sans/Impaire/Paire
1 bit
1 bit/2 bits
Sans STX
Sans STX/STX
413 Terminateur/condition
de fin de réception1)
CR
CR/CR+LF/ETX/Aucun
416 Adresse de départ du
tampon de réception
0
0–12312 (type 16k)
0–32762 (type 32k)
417 Capacité du tampon de
réception
0
0-2048
412 Connexion modem
Désactiver
Désactiver/Activer
413 Parité
1)
413 Bits de stop
413 En-tête
1)
1)
Pour la liaison API, le format de communication et la vitesse de transmission sont fixes :
Taille des données : 8 bits
Parité : Impaire
Bits de stop : 1 bit
Terminateur : CR
En-tête : Sans STX
Les autres paramètres des registres système seront ignorés.
Manuel d’utilisation du FP0R
259
Annexe
11.6 Codes d’erreur
11.6.1 Codes d’erreurs E1 à E8
Code
Nom de l’erreur
d’erreur
Fonctionnement Description et étapes à suivre
de l’automate
E1
(voir
nota)
Erreur de syntaxe
Arrêt
Un programme avec une erreur de syntaxe a été écrit.
Passez au mode PROG. et corrigez l’erreur.
E2
(voir
nota)
Erreur de sortie
double
Arrêt
Une sortie a été affectée à plusieurs résultats. (Cette erreur
apparaît également lorsque le même numéro de temporisateur/compteur est utilisé.)
Passez au mode PROG. et corrigez l’erreur.
Cette erreur est également détectée en mode d’édition en
ligne. Aucune modification ne sera transférée et l’automate
continuera de fonctionner.
E3
Erreur non paire
Arrêt
Pour des instructions qui sont utilisées par paires telles que
des boucles (JP et LBL), soit une instruction fait défaut soit
elle est incorrecte.
Passez au mode PROG. et corrigez l’erreur.
E4
(voir
nota)
Erreur
d’appariement
de paramètres
Arrêt
Une instruction écrite ne correspond pas aux paramètres
des registres système. Par exemple, la valeur numérique
configurée dans un programme ne correspond pas à la plage
du temporisateur/compteur paramétrée.
Passez au mode PROG. et corrigez l’erreur.
E5
(voir
nota)
Erreur de zone
de programme
Arrêt
Une instruction a été écrite dans la mauvaise zone du programme (zone principale du programme ou zone du
sous-programme)
Passez au mode PROG. et corrigez l’erreur.
Cette erreur est également détectée en mode d’édition en
ligne. Aucune modification ne sera transférée et l’automate
continuera de fonctionner.
E6
(voir
nota)
Erreur mémoire
programme
pleine
Arrêt
Le programme sauvegardé dans l’automate est trop grand
pour être compilé dans la mémoire programme.
Passez au mode PROG. et corrigez l’erreur.
E7
(voir
nota)
Erreur de type
d’instructions
avancées
Arrêt
Dans le programme, des instructions avancées F et P sont
déclenchées par le même résultat. (Alors que les instructions F sont exécutées à chaque scrutation, lorsque la condition d’exécution est TRUE, les instructions P ne sont exécutées qu’une seule fois, en front montant de la condition
d’exécution.)
Corrigez le programme de manière à ce que les instructions
avancées exécutées à chaque scrutation et seulement en
front montant soient déclenchées séparément.
E8
Erreur
d’opérande
d’instructions
avancées
Arrêt
Un opérande dans une instruction devant combiner des
opérandes spécifiques est incorrect (par exemple, les opérandes doivent tous être d’un certain type).
Passez au mode PROG. et corrigez l’erreur.
Nota
Dans FPWIN Pro, ces erreurs sont détectées par le compilateur. Elles
ne sont donc pas critiques.
260
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.6.2 Codes d’erreurs d’autodiagnostic
Code
Nom de l’erreur
d’erreur
Fonctionnement Description et étapes à suivre
de l’automate
E26
Erreur ROM utilisateur
Arrêt
Erreur de matériel probable. Veuillez contacter
votre revendeur.
E27
Erreur d’installation des
modules
Arrêt
Le nombre de modules installés est supérieur à la
limite autorisée. Mettez l’automate hors tension et
vérifiez les restrictions sur les combinaisons de
modules.
E28
Erreur du registre système
Arrêt
Erreur probable dans les registres système. Vérifiez les paramètres des registres système.
E30
Erreur d’interruption 0
Arrêt
Erreur de matériel probable. Veuillez contacter
votre revendeur.
E31
Erreur d’interruption 1
Arrêt
Une interruption est survenue sans requête
d’interruption. Un problème de matériel ou une
erreur due au bruit est possible. Mettez l’automate
hors tension et contrôlez les bruits environnants.
E32
Erreur d’interruption 2
Arrêt
Une interruption est survenue sans requête
d’interruption. Un problème de matériel ou une
erreur due au bruit est possible. Mettez l’automate
hors tension et contrôlez les bruits environnants.
Il n'y a pas de programme d’interruption correspondant à l’interruption. Contrôlez le numéro du
programme d’interruption et modifiez-le conformément à la requête d’interruption.
E34
Erreur d’état des E/S
Arrêt
Un module défectueux est installé. Remplacez le
module.
E42
Module d’E/S défectueux
ou connexion modifiée
Sélectionnable
La connexion d’un module d’E/S a été modifiée
après la mise sous tension. Utilisez l’instruction
sys_wVerifyErrorUnit_0_15 pour déterminer de
quel module d’E/S il s’agit. Paramétrez le registre
système 23 pour que l’automate continue de fonctionner.
E45
Erreur de fonctionnement
Sélectionnable
Fonctionnement impossible et erreur de calcul apparue après l’exécution d’une instruction avancée.
La cause de l’erreur de fonctionnement varie en
fonction de l’instruction. Paramétrez le registre
système 23 pour que l’automate continue de fonctionner.
E100–
E299
Erreur
d’autodiagnostic
indiquée par
l’instruction
F148_ERR
E100–
E199
Arrêt
L’erreur d’autodiagnostic indiquée par l’instruction
F148_ERR est apparue. Utilisez Monitoring 
E200–
E299
Continue
Etat de l’API ou
d’erreur.
Manuel d’utilisation du FP0R
pour vérifier le code
261
Annexe
11.6.3 Codes d’erreurs MEWTOCOL-COM
Code
d’erreur
Nom
Description
!21
Erreur NACK
Erreur du système de liaison
!22
Erreur WACK
!23
Chevauchement de n° de station
!24
Erreur de format de transmission
!25
Erreur matériel
!26
Erreur de paramétrage du n° de
station
!27
Commande non supportée
!28
Aucune réponse
!29
Tampon fermé
!30
Temps dépassé
!32
Transmission impossible
!33
Communication interrompue
!36
Pas d'adresse de destination
!38
Autre erreur de communication
!40
Erreur BCC
Erreur de transfert dans les données reçues.
!41
Erreur de format
Erreur de format dans la commande reçue.
!42
Commande non supportée
Réception d’une commande non supportée.
!43
Erreur de procédure multitrames
Réception d’une autre commande pendant une procédure
multitrames.
!50
Erreur de paramétrage de liaison
Le numéro du chemin indiqué n’existe pas. Vérifiez ce numéro en désignant la station de transmission.
!51
Erreur de transmission
Transmission des données impossible, le tampon de
transmission étant plein.
!52
Erreur de transmission
Transmission des données impossible ; erreur inconnue.
!53
Transmission impossible
L’instruction reçue ne peut pas être traitée en raison d’une
procédure multitrames ou parce que la précédente instruction n’a pas été traitée.
!60
Erreur de paramètre
Le contenu du paramètre indiqué n’existe pas ou ne peut
pas être utilisé.
!61
Erreur de données
Erreur de contact, de zone de données, taille ou format
des données.
!62
Nombre d’enregistrements dépassé Le nombre d’enregistrements a été dépassé ou aucune
donnée n’a été enregistrée.
!63
Erreur de mode de l’automate
La commande ne peut pas être traitée, l’automate étant en
mode RUN.
!64
Erreur de mémoire externe
Une erreur est apparue lors du transfert des données de la
RAM à la ROM/carte mémoire CI. La ROM ou carte mémoire CI est défectueuse. La capacité de mémoire a été
dépassée. Erreur d’écriture.
 ROM ou carte mémoire CI non installées.
 ROM ou carte mémoire CI non conformes aux caractéristiques.
!65
Erreur de protection
Tentative d’écriture sur un programme ou un registre système protégé en écriture (par mot de passe ou DIP switch,
etc.) ou en mode de fonctionnement ROM.
262
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
Code
d’erreur
Nom
Description
!66
Erreur d’adresse
Erreur de format d’adresse ou erreur de désignation
d’adresse.
!67
Absence de programme ou données
Lecture des données impossible : absence de programme
ou erreur de mémoire. Ou encore, données non enregistrées.
!68
Transfert d’un programme en mode Les instructions ED, SUB, RET, INT, IRET, SSTP et STPE ne
RUN impossible
peuvent pas être transférées vers l’automate en mode
RUN. Rien n’est transmis à l’unité centrale.
!70
Capacité SIM dépassée
Capacité programme dépassée pendant l’écriture d’un
programme.
!71
Erreur d’accès exclusif
Une commande ne peut pas être exécutée, car la précédente n’a pas encore été traitée.
11.7 Commandes de communication MEWTOCOL-COM
Nom de commande
Code
Description
Read contact area
RC
(RCS)
(RCP)
(RCC)
Lecture de l’état des contacts (activé/désactivé).
- Lecture des opérandes à 1 bit.
- Lecture des opérandes à plusieurs bits.
- Lecture des opérandes en mots.
Write contact area
WC
(WCS)
(WCP)
(WCC)
Modification de l’état des contacts (activé/désactivé).
- Modification de l’état des opérandes à 1 bit.
- Modification de l’état des opérandes à plusieurs bits.
- Modification des opérandes en mots.
Read data area
RD
Lecture du contenu d’une zone de données.
Write data area
WD
Ecriture des données dans une zone de données.
Read timer/counter set value
area
RS
Lecture de la valeur de consigne pour un temporisateur/compteur.
Write timer/counter set value
area
WS
Ecriture de la valeur de consigne pour un temporisateur/compteur.
Read timer/counter elapsed
value area
RK
Lecture de la valeur courante du temporisateur/compteur
Write timer/counter elapsed
value area
WK
Ecriture de la valeur courante du temporisateur/compteur
Register or Reset contacts
monitored
MC
Enregistrement du contact devant être supervisé.
Register or Reset data monitored
MD
Enregistrement des données devant être supervisées.
Monitoring start
MG
Démarrage du monitoring des contacts ou données.
Preset contact area (instruction
d’insertion)
SC
Définition d’opérandes en mots dans la zone de contacts avec
profil de 16 bits.
Preset data area (instruction
d’insertion)
SD
Ecriture du même mot dans chaque registre de la zone de données indiquée.
Read system register
RR
Lecture du contenu d’un registre système.
Write system register
WR
Ecriture du contenu d’un registre système.
Read the status of PLC
RT
Lecture des caractéristiques techniques de l’automate et des
codes d’erreur en cas d’erreur.
Contrôle à distance
RM
Commutation du mode de fonctionnement de l’automate.
Abort
AB
Communication interrompue.
Manuel d’utilisation du FP0R
263
Annexe
11.8 Types de données
Dans Control FPWIN Pro, un type de données est affecté à chaque variable.
Tous les types de données sont conformes à IEC61131-3.
Pour en savoir plus, veuillez consulter le manuel de programmation ou
l’aide en ligne de Control FPWIN Pro.
11.8.1 Types de données élémentaires
Mot-clé
Type de
données
Intervalle
Mémoire
réservée
Valeur initiale
BOOL
Booléen
0 (FALSE)
1 (TRUE)
1 bit
0
WORD
Chaîne de
caractères de
16 bits
0–65535
16 bits
0
DWORD
Chaîne de
caractères de
32 bits
0–4294967295
32 bits
0
INT
Nombre entier
-32768–32,767
16 bits
0
DINT
Mot double
pour nombre
entier
-2147483648– 2147483647
32 bits
0
UINT
Nombre en0–65,535
tier non signé
16 bits
0
UDINT
Mot double
pour nombre
entier non
signé
0–4294967295
32 bits
0
REAL
Nombre réel
-3.402823466*E38–
-1.175494351*E-38
0.0
+1.175494351*E-38–
+3.402823466*E38
32 bits
0.0
TIME
Durée
T#0s–T#327.67s
16 bits
1)
T#0s–T#21474836.47s
32 bits
1)
DATE_AND_TIME Date et heure DT#2001-01-01-00:00:00–
DT#2099-12-31-23:59:59
32 bits
T#0s
DT#2001-01-01-00:00:00
DATE
Date
D#2001-01-01–D#2099-12-31 32 bits
D#2001-01-01
TIME_OF_DAY
Heure du jour TOD#00:00:00–TOD#23:59:59 32 bits
TOD#00:00:00
STRING
Chaîne de
caractères de
longueur
variable
1)
1–32767 octets (ASCII) en
fonction de la taille de la mémoire de l’automate
2 mots pour ''
l’en-tête +
(n+1)/2
mots pour
les caractères
En fonction du type d’automate
264
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.8.2 Types de données génériques
Les types de données génériques sont utilisés en interne par les fonctions
système et les blocs fonctions système. Ils ne peuvent pas être sélectionnés dans des POU définis par l’utilisateur. Les types de données génériques
sont identifiés par le préfixe ANY.
Les types de données génériques ne sont pas disponibles dans les
Nota
POU définis par l’utilisateur.
Hiérarchie des types de données génériques
ANY16 (WX, WY)
ANY
ANY32 (DWX, DWY)
BOOL INT, UINT,
WORD
DINT, UDINT, DWORD, REAL, DATE, TOD,
DT
INT, UINT,
WORD
DINT, UDINT, DWORD, REAL, DATE, TOD,
DT
ANY_NUM
INT, UINT
DINT, UDINT, REAL
ANY_INT
INT, UINT
DINT, UDINT
ANY_NOT_BOOL
ANY_BIT
ANY_BIT_NOT_BOOL
ANY_DATE
Manuel d’utilisation du FP0R
BOOL WORD
DWORD
WORD
DWORD
STRING
DATE, TOD, DT
265
Annexe
11.9 Hexadécimal/binaire/BCD
Décimal
Hexadécimal
Données binaires
Données BCD
(Binary Coded Decimal)
0
1
2
3
4
5
6
7
0000
0001
0002
0003
0004
0005
0006
0007
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0001
0010
0011
0100
0101
0110
0111
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0001
0010
0011
0100
0101
0110
0111
8
9
10
11
12
13
14
15
0008
0009
000A
000B
000C
000D
000E
000F
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
1000
1001
1010
1011
1100
1101
1110
1111
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0001
0001
0001
0001
0001
0001
1000
1001
0000
0001
0010
0011
0100
0101
16
17
18
19
20
21
22
23
0010
0011
0012
0013
0014
0015
0016
0017
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0001
0001
0001
0001
0001
0001
0001
0001
0000
0001
0010
0011
0100
0101
0110
0111
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0001
0001
0001
0001
0010
0010
0010
0010
0110
0111
1000
1001
0000
0001
0010
0011
24
25
26
27
28
29
30
31
0018
0019
001A
001B
001C
001D
001E
001F
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0001
0001
0001
0001
0001
0001
0001
0001
1000
1001
1010
1011
1100
1101
1110
1111
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0000
0010
0010
0010
0010
0010
0010
0011
0011
0100
0101
0110
0111
1000
1001
0000
0001
·
·
·
63
·
·
·
255
·
·
·
9999
·
·
·
003F
·
·
·
00FF
·
·
·
270F
·
·
·
0000 0000 0011 1111
·
·
·
0000 0000 1111 1111
·
·
·
0010 0111 0000 1111
266
·
·
·
0000 0000 0110 0011
·
·
·
0000 0010 0101 0101
·
·
·
1001 1001 1001 1001
Manuel d’utilisation du FP0R
Annexe
11.10 Codes ASCII
Manuel d’utilisation du FP0R
267
Suivi des modifications
Réf. manuel
Date
Description des modifications
ART1F475E
05/2009
Première édition
ACGM0475V1FR
11/2010
Première édition française
Exemples et procédures pour FPWIN Pro ajoutés
ACGM0475V2FR
01/2012










ACGM0475V3FR
10/2014
Unités centrales de type RS485, caractéristiques techniques du RS485
et informations relatives au câblage ajoutées
Modules d’extension FP0 modifiés en modules d’extension FP0R
Référence de la pince à sertir modifiée de AXY5200 à AXY5200FP
Description du mode de compatibilité des programmes FP0 modifiée
Caractéristiques des entrées et sorties des unités centrales modifiées
Plaque de montage AFP0811 supprimée
Prise en charge de Windows 7 ajoutée
Constantes de temps d’entrée ajoutées
Description des types de données modifiée
Correction des erreurs
Additions :
 Instructions Tool
 Nouvelles instructions de communication
Modifications :
 Tableaux d’accessoires, modules de liaison et d’alimentation
 Fonction horloge calendaire : informations relatives à l’instruction
SET_RTC ajoutées ; exemple de programmation supprimé (2.5.2.2)
 Mise en pages modifiée
Corrections des erreurs :
 Comportement des zones maintenues lorsque des erreurs de pile apparaissent (2.5.1)
 Schémas de connexion (5.5.1, 6.5.5)
 Calcul de résistance (5.5.1)
 Remarque sur le pont CS/RS supprimée (6.6.2)
 Description des exemples de programmation (6.6.3)
 Drapeaux dans la communication contrôlée via le programme API
(6.6.5.2)
 Modes d’entrée comptage (7.3.1)
ACGM0475V3FR 10/2014
Was this manual useful for you? yes no
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

Download PDF

advertisement