Manuel d`utilisation de la série DP32Pt, DP16Pt, DP8Pt Régulateurs

Manuel d`utilisation de la série DP32Pt, DP16Pt, DP8Pt Régulateurs
 DP32Pt, DP16Pt, DP8Pt Régulateurs de température et de procédé Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Introduction Les renseignements contenus dans le présent document sont considérés exacts ; toutefois, OMEGA décline toute responsabilité en cas d’éventuelles erreurs, et se réserve le droit de modifier les caractéristiques techniques y figurant sans préavis. 2 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Introduction Table des matières 1. Introduction ......................................................................................................................................... 6 1.1. Utilisation de ce manuel ............................................................................................................... 6 1.2. Remarques concernant la sécurité ............................................................................................... 7 1.3. Instructions de câblage ................................................................................................................ 8 1.3.1. Connexions du panneau arrière ........................................................................................... 8 Voyants d’état des communications Ethernet si l’option EIP est installée ........................................... 8 2. 3. 4. 1.3.2. Connexion de l’alimentation ................................................................................................ 9 1.3.3. Connexion des entrées ......................................................................................................... 9 1.3.4. Connexion des sorties sur des unités avec des relais d’alarme .......................................... 11 Navigation ......................................................................................................................................... 11 2.1. Description des actions des boutons .......................................................................................... 11 2.2. Structure du menu ..................................................................................................................... 12 2.3. Menu de niveau 1 ....................................................................................................................... 12 2.4. Flux circulaire des menus ........................................................................................................... 12 Structure complète du menu ............................................................................................................. 13 3.1. Menu du mode Initialisation (INIt) ............................................................................................. 13 3.2. Menu du mode Programmation (PRoG) ..................................................................................... 17 3.3. Menu du mode Fonctionnement (oPER) .................................................................................... 19 Section de référence : Mode Initialisation (INIt) ................................................................................ 20 4.1. Configuration des entrées (INIt > INPt) .............................................................................................. 20 4.1.1. Type d’entrée de thermocouple (INIt > INPt > t.C.) ................................................................... 20 4.1.2. Type d’entrée (INIt > INPt > Rtd) de capteur de température à résistance (RTD) ..................... 21 4.1.2.1. Nombre de fils du RTD (INIt > INPt > Rtd > N.wIR) ................................................................. 21 4.1.2.2. Courbe d’étalonnage (INIt > INPt > Rtd > A.CRV) ................................................................... 21 4.1.3. Configuration du type d’entrée de thermistance (INIt > INPt > tHRM) ...................................... 21 4.1.4. Configuration du type d’entrée de procédé (INIt > INPt > PRoC) ............................................... 22 4.2. Format d’affichage des mesures (INIt > RdG) .................................................................................... 23 4.2.1. Format du point décimal (INIt > RdG > dEC.P) ........................................................................... 23 4.2.2. Unités de température (INIt > RdG > °F°C) ................................................................................. 23 4.2.3. Filtre (INIt > RdG > FLtR) ............................................................................................................. 24 4.2.4. Couleur normale (INIt > RdG > NCLR) ......................................................................................... 24 Omega Engineering | www.omega.com 3 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM 4.2.5. Introduction Luminosité (INIt > RdG > bRGt) .................................................................................................. 24 4.3. Tension d’excitation (INIt > ECtN) ...................................................................................................... 24 4.4. Communication (INIt > CoMM) .......................................................................................................... 25 4.4.1. 4.4.1.1. Protocole (INIt > CoMM > USb, EtHN, SER > PRot) ..................................................................... 25 Paramètres ASCII (INIt > CoMM > USb, EtHN, SER > PRot > oMEG) ....................................... 25 4.4.2. Adresse (INIt > CoMM > USb, EtHN, SER > AddR) ...................................................................... 26 4.4.3. Paramètres de communication série (INIt > CoMM > SER > C.PAR) .......................................... 26 4.4.3.1. Format de bus série (INIt > CoMM > SER > C.PAR > bUS.F) .................................................... 27 4.4.3.2. Débit en bauds (INIt > CoMM > SER > C.PAR > bAUd) ............................................................ 27 4.4.3.3. Parité (INIt > CoMM > SER > C.PAR > PRty) ............................................................................ 27 4.4.3.4. Bits de données (INIt > CoMM > SER > C.PAR > dAtA) ........................................................... 27 4.4.3.5. Bits d’arrêt (INIt > CoMM > SER > C.PAR > StoP) .................................................................... 28 4.5. Dispositifs de sécurité (INIt > SFty) .................................................................................................... 28 4.5.1. Mise en marche sur confirmation (INIt > SFty > PwoN) ............................................................. 28 4.5.2. Confirmation du mode Fonctionnement (INIt > SFty > oPER) .................................................... 28 4.5.3. Limites du point de consigne (INIt > SFty > SP.LM) .................................................................... 28 4.5.4. Temporisation de la rupture de boucle (INIt > SFty > LPbk) ....................................................... 29 4.5.5. Circuit ouvert (INIt > SFty > o.CRk) ............................................................................................. 29 4.6. Étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL) ......................................................................... 29 4.6.1. Aucun Ajustement de l’étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL > NoNE) ............... 30 4.6.2. Ajustement du décalage d’étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL > 1.PNt) ......... 30 4.6.3. 2.PNt) Ajustement du décalage et de la pente d’étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL > 30 4.6.4. Étalonnage du point de congélation de la température (INIt > t.CAL > ICE.P) ........................... 30 4.7. Enregistrement de la configuration actuelle de tous les paramètres dans un fichier (INIt > SAVE) .. 31 4.8. Chargement d’une configuration de tous les paramètres à partir d’un fichier (INIt > LoAd) ............ 31 4.9. Affichage du numéro de version du micrologiciel (INIt > VER.N) ....................................................... 31 4.10. Mise à jour de la version du micrologiciel (INIt > VER.U) ................................................................... 31 4.11. Restauration des réglages d’usine (INIt > F.dFt) ................................................................................ 32 4.12. Protection de l’accès au mode Initialisation par mot de passe (INIt > I.Pwd) .................................... 32 4.13. Protection de l’accès au mode Programmation par mot de passe (INIt > P.Pwd) ............................. 32 5. Section de référence : mode Programmation (PRoG) ........................................................................ 32 Omega Engineering | www.omega.com 4 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Introduction 5.1. Configuration du point de consigne 1 (PRoG > SP1) .......................................................................... 33 5.2. Configuration du point de consigne 2 (PRoG > SP2) .......................................................................... 33 5.3. Configuration du mode Alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2) ................................................................... 33 5.3.1. Type d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE) ........................................................................... 34 5.3.2. Alarme Absolu ou Écart (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE > Ab.dV) ............................................... 35 5.3.3. Référence haute d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE > ALR.H) ........................................... 35 5.3.4. Référence basse d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE > ALR.L) ............................................ 35 5.3.5. Type d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > A.CLR) ......................................................................... 35 5.3.6. Alarme de valeur haute haute/basse basse de décalage (PRoG > ALM.1, ALM.2 > HI.HI) ......... 35 5.3.7. Verrouillage d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > LtCH) ............................................................... 36 5.3.8. Alarme normalement ouverte, normalement fermée (PRoG > ALM.1, ALM.2 > CtCL) .............. 36 5.3.9. Comportement lors de la mise sous tension de l’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > A.P.oN) ...... 36 5.3.10. Temporisation de l’activation de l’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > dE.oN) .............................. 37 5.3.11. Temporisation de la désactivation de l’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > dE.oF) ....................... 37 5.4. Configuration du canal de sortie (PRoG > dtR1 ou ProG > dtR2) ....................................................... 37 5.4.1. 6. Mode de canal de sortie (ProG > dtR1, dtR2 > ModE) ............................................................... 37 Section de référence : mode Fonctionnement (oPER) ....................................................................... 38 6.1. Fonctionnement normal (oPER > RUN) .............................................................................................. 38 6.2. Modification du point de consigne 1 (oPER > SP1) ............................................................................ 38 6.3. Modification du point de consigne 2 (oPER > SP2) ............................................................................ 39 6.4. Réinitialisation des alarmes verrouillées (oPER > L.RSt) .................................................................... 39 6.5. Affichage des mesures de creux (oPER > VALy) ................................................................................. 39 6.6. Affichage des mesures de crêtes (oPER > PEAk) ................................................................................ 39 6.7. Mode Veille (oPER > Stby) .................................................................................................................. 39 7. Caractéristiques ................................................................................................................................. 40 7.1. Entrées ............................................................................................................................................... 40 7.2. Sorties (en option avec configurations « -­‐AL ») ................................................................................. 40 7.3. Communication (USB standard, série et Ethernet en option) ........................................................... 40 7.4. Isolation ............................................................................................................................................. 40 7.5. Généralités ......................................................................................................................................... 41 8. Informations sur les certifications ...................................................................................................... 43 Omega Engineering | www.omega.com 5 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Introduction 6 1. Introduction 1.1. Utilisation de ce manuel La section initiale de ce manuel couvre les connexions du panneau arrière ainsi que les instructions de câblage. Elle est suivie d’une présentation rapide de la navigation dans la structure du menu de la série PLATINUMTM en Section 2. La Section 3 contient ensuite l’intégralité de l’arborescence du menu de la série PLATINUMTM. Gardez à l’esprit que les commandes et les paramètres présents dans cette arborescence de menu n’apparaîtront pas tous sur votre appareil, dans la mesure où ceux qui ne sont pas disponibles pour votre configuration sont automatiquement cachés. Les structures récurrentes de menu sont surlignées en gris et ne sont illustrées qu’une seule fois malgré une utilisation à plusieurs reprises : par exemple, les entrées de procédé d’échelonnage pour les différentes plages d’entrées de procédé, la configuration des protocoles de communication des données pour chacun des canaux de communication, la configuration de sorties multiples, etc. Ce manuel est optimisé pour une utilisation en ligne. Ainsi, les entrées en bleu dans l’arborescence de menu de la Section 2 sont des hyperliens qui vous dirigent directement vers la section de référence correspondante lorsque vous cliquez dessus. La section de référence, qui comprend le mode Initialisation en Section 4, le mode Programmation en Section 5 et le mode Fonctionnement en Section 6, fournit plus de détails sur vos choix de paramètres et de commandes, sur la manière dont ils fonctionnent, ainsi que sur la raison pour laquelle vous pourriez préférer une valeur spécifique. Des références croisées figurent également en bleu dans la section de référence (les en-­‐têtes de section bleus ne sont cependant pas des hyperliens). Par ailleurs, la table des matières aux pages 3 à 5 comporte des hyperliens menant vers toutes les sections du manuel qui y sont répertoriées. Omega Engineering | www.omega.com Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Introduction 1.2. Remarques concernant la sécurité Le symbole international de mise en garde est apposé sur cet équipement. Il est important de lire ce manuel avant d’installer l’appareil ou de le mettre en service, car il contient des informations importantes à propos de la sécurité et de la CEM (compatibilité électromagnétique). Cet instrument est un équipement monté sur panneau protégé conformément à la norme EN 61010-­‐
1:2010, portant sur la sécurité électrique des appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire. Il doit être installé par un personnel qualifié. Afin de garantir un fonctionnement en toute sécurité, veillez à bien respecter les instructions et observer les avertissements ci-­‐après : Cet instrument ne dispose pas d’interrupteur de mise sous tension. Un interrupteur externe ou un coupe-­‐circuit faisant office de dispositif de déconnexion doit être ajouté lors de la réalisation de l’installation. Un marquage doit indiquer sa fonction et il doit se trouver à proximité immédiate de l’équipement afin que l’utilisateur puisse l’actionner facilement. L’interrupteur ou le coupe-­‐circuit doit répondre aux exigences des normes CEI 947–1 et CEI 947-­‐3 (Commission Électrotechnique Internationale). L’interrupteur ne doit pas être incorporé au cordon d’alimentation principal. En outre, un dispositif de protection contre les surtensions doit être installé pour éviter les appels excessifs d’énergie sur l’alimentation principale en cas de problème survenant au sein de l’équipement. •
•
•
•
•
•
•
Ne dépassez pas la tension nominale indiquée sur l’étiquette placée en haut du boîtier de l’instrument. Déconnectez toujours l’alimentation avant de modifier les raccordements électriques et de signal. Pour des raisons de sécurité, n’utilisez pas cet instrument sur un banc de travail sans son boîtier. N’utilisez pas cet instrument dans les atmosphères inflammables ou explosives. N’exposez pas cet instrument à la pluie ou à l’humidité. Le montage de l’unité doit permettre une ventilation adéquate permettant à l’instrument de ne pas dépasser sa température nominale de fonctionnement. Utilisez des câbles électriques de taille adéquate afin de faire face aux contraintes mécaniques et aux besoins électriques. Procédez à l’installation de cet instrument en prenant soin de ne pas exposer les câbles dénudés à l’extérieur du connecteur afin de réduire les risques de chocs électriques. Considérations CEM •
•
•
•
Utilisez systématiquement des câbles blindés lorsque la CEM constitue un problème. Les câbles de signal et de puissance ne doivent jamais passer par les mêmes conduits. Utilisez des câbles de type paire torsadée pour les raccordements de signal. Si le problème de CEM persiste, installez des perles en ferrite sur les câbles de signal proches de l’instrument. Le non-­‐respect des instructions et des avertissements est à votre propre risque et peut entraîner des dommages matériels, des blessures ou la mort. Omega Engineering n’est pas responsable des dommages ou des pertes résultant du non-­‐respect des instructions ou de la non-­‐observation des avertissements. Omega Engineering | www.omega.com 7 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Introduction 1.3. Instructions de câblage 1.3.1. Connexions du panneau arrière Connecteur Ethernet si l’option EIP est installée Voyants d’état des communications Ethernet si l’option EIP est installée Connecteur USB Connecteur d’alimentation et de sortie à 8 broches Connecteur d’entrée à 10 broches Figure 1.1 – Modèles DP8Pt : Connexions du panneau arrière Connecteur d’alimentation et de sortie à 8 broches Connecteur d’entrée à 10 broches Connecteur Ethernet si l’option EIP est installée Voyants d’état des communications Ethernet si l’option EIP est installée Connecteur USB Figure 1 .2 – M odèles D P16Pt e t D P32Pt : C onnexions d u p anneau a rrière Omega Engineering | www.omega.com 8 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Introduction 1.3.2. Connexion de l’alimentation Branchez les connexions de l’alimentation principale aux broches 7 et 8 du connecteur d’alimentation et de sortie à 8 broches, comme indiqué dans la Figure 1.3. uniquement des Utilisez conducteurs en cuivre pour les connexions d’alimentation Attention : Ne mettez pas l’appareil sous tension tant que vous n’avez pas terminé le raccordement de toutes les entrées et sorties. Figure 1 .3 – C onnexions d e l’alimentation p rincipale Pour l’option d’alimentation à basse tension, maintenez le même degré de protection que sur les unités standard à alimentation haute tension (90 à 240 Vca) en utilisant une source CC ou CA approuvée par l’agence de sécurité, figurant dans la même catégorie de surtension et disposant du même degré de pollution que l’unité CA standard (90 à 240 Vca). Les règles de sécurité européenne EN61010-­‐1 pour appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire exige que les fusibles soient spécifiés en fonction de la norme CEI127. Ces règles spécifient que le code de lettre « T » correspond à un fusible à action différée. 1.3.3. Connexion des entrées Les attributions du connecteur d’entrée à 10 broches sont résumées dans le tableau 1.1. Le tableau 1.2 résume l’attribution des broches d’entrée universelles pour différentes entrées de capteur. Toutes les sélections de capteurs sont contrôlées par micrologiciel (voir 4.1 Configuration des entrées (INIt > INPt)) et aucun réglage de cavalier n’est nécessaire lors du passage d’un type de capteur à un autre. La figure 1.4 fournit plus de détails sur la connexion des capteurs RTD. La figure 1.5 illustre le schéma de connexion pour l’entrée de courant de procédé avec excitation interne ou externe. Nº de broche 1 2 3 ARTN AIN+ AIN-­‐ Signal de retour analogique (masse analogique) pour les capteurs Entrée positive analogique Entrée négative analogique 4 5 6 APWR AUX EXCT 7 DIN Alimentation analogique actuellement utilisée uniquement sur les RTD à 4 fils Utilisé uniquement avec les modèles contrôleurs Sortie de tension d’excitation se rapportant à ISO GND Signal d’entrée numérique (réinitialisation du verrouillage), positif à > 2,5 V, se rapportant à ISO GND Code Description Omega Engineering | www.omega.com 9 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM 8 9 Introduction ISO GND Masse isolée pour les communications série, l’excitation et l’entrée numérique RX/A Réception pour les communications série 10 TX/B Transmission pour les communications série Tableau 1 .1 – R ésumé d u c âblage d u c onnecteur à 1 0 b roches Numéro Tension Courant de du du Thermocouple broche procédé procédé 1 2 3 4 Rtn Vin +/-­‐ I+ I-­‐ T/C+ T/C-­‐ RTD à 2 fils RTD à 3 fils RTD à 4 fils Thermistance ** RTD1+ RTD1-­‐ RTD2-­‐ RTD1+ RTD1-­‐ RTD2+ RTD1+ RTD2-­‐ RTD1-­‐ TH+ TH-­‐ ** Nécessite une connexion externe à la broche 4 Tableau 1 .2 – Interfaçage d e c apteurs s ur le c onnecteur d ’entrée 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
RTD (100 Ω) 4 FILS RTD (100 Ω) 3 FILS RTD (100 Ω) 2 FILS (nécessite un cavalier entre les broches 1 et 4) Figure 1 .4 – S chéma d e c âblage R TD Excitation interne 0-­‐
24 mA 1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
10
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Excitation externe Cavalier Figure 1 .5 – B ranchement d u c âblage d e c ourant d e p rocédé a vec e xcitation interne e t e xterne
Omega Engineering | www.omega.com 10 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Navigation 1.3.4. Connexion des sorties sur des unités avec des relais d’alarme Les régulateurs de la série PLATINUMTM peuvent être configurés avec deux relais d’alarme mécaniques bidirectionnels à un pôle. Il s’agit de l’option « -­‐330 » et ces relais mécaniques SPDT intègrent des amortisseurs, mais seulement du côté du contact normalement ouvert. Config. Description Régulateur de base (sans sorties) -­‐330 SPDT, SPDT Alimentation 8 7 CA+ ou CC+ CA-­‐ ou CC-­‐ Numéro de broche de sortie 6 5 4 3 2 1 N.O Com N.C N.O Com N.C Tableau 1 .3 – R ésumé d u c âblage d u c onnecteur d ’alimentation/de s ortie à 8 b roches p ar configuration Code N.O. Définition Relais normalement ouvert/charge SSR Broche commune du relais/alimentation secteur du SSR Code CA-­‐ Définition Broche d’entrée d’alimentation secteur neutre Broche d’entrée d’alimentation secteur chargée Broche d’entrée d’alimentation CC N.C. Charge de relais normalement fermée CC-­‐ négative Broche d’entrée d’alimentation CC CC+ positive Tableau 1 .4 – D éfinitions d es a bréviations d u tableau 1 .3 Com CA+ 2. Navigation 2.1. Description des actions des boutons Le bouton HAUT permet de se déplacer d’un niveau dans la structure du menu. Maintenir le bouton HAUT appuyé permet de remonter au niveau le plus élevé de tout menu (oPER, PRoG ou INIt). Ce moyen peut être utile pour vous réorienter si vous vous égarez dans la structure du menu. Le bouton GAUCHE permet de parcourir un ensemble de sélections du menu à un niveau donné (vers le haut dans les tableaux de structure du menu de la section 4). Lors de la modification de paramètres numériques, appuyez sur GAUCHE pour activer le chiffre suivant (un chiffre vers la gauche). Le bouton DROIT permet de parcourir un ensemble de sélections du menu à un niveau donné (vers le bas dans les tableaux de structure du menu de la section 4). Le bouton DROIT permet également de faire défiler les valeurs numériques avec dépassement vers 0 pour le chiffre clignotant sélectionné. 11 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Navigation Le bouton ENTRÉE permet soit de sélectionner un élément du menu et de passer au niveau inférieur, soit de valider une valeur numérique ou un choix de paramètre. 2.2. Structure du menu La structure du menu de la série PLATINUMTM est divisée en 3 principaux groupes de niveau 1 : Initialisation, Programmation et Fonctionnement. Ces groupes sont décrits dans la section 2.3. La structure complète du menu pour les niveaux 2 à 8 de chacun des groupes de niveau 1 est détaillée dans les sections 3.1, 3.2 et 3.3. Les niveaux 2 à 8 représentent des niveaux successivement plus avancés de navigation. Les valeurs entourées d’une boîte de couleur sombre sont soit des valeurs par défaut, soit des points d’entrée de sous-­‐menus. Les lignes vides indiquent des informations fournies par l’utilisateur. Certains éléments de menus comprennent des liens vers des informations de référence figurant dans d’autres parties de ce manuel. Les informations figurant dans la colonne Remarques définissent chacun des choix du menu. 2.3. Menu de niveau 1 INIt PRoG oPER Mode Initialisation – Ces paramètres sont rarement modifiés après la configuration initiale. Ils comprennent, entre autres, les types de transducteurs, l’étalonnage, etc., et sont protégés par un mot de passe. Mode Programmation – Ces paramètres sont fréquemment modifiés. Ils comprennent, entre autres, les points de consigne, les modes de commande, les alarmes, etc., et peuvent être protégés par un mot de passe. Mode Fonctionnement – Ce mode permet aux utilisateurs de basculer entre le mode Exécution, le mode Veille, le mode Manuel, etc. 2.4. Flux circulaire des menus Le diagramme suivant illustre l’utilisation des boutons GAUCHE et DROIT pour parcourir un menu. Appuyez sur le bouton ENTRÉE sur oPER pour sélectionner et oPER activer le mode EXÉCUTION. Appuyez sur les boutons GAUCHE et DROIT pour parcourir les options du mode Fonctionnement. Appuyez sur le bouton HAUT pour revenir au niveau supérieur. RUN Stby SP1 PEAk Figure 2 .1 – F lux c irculaire d es m enus Vous pouvez parcourir n’importe quel menu dans les deux directions. SP2 VALy L.RST Omega Engineering | www.omega.com 12 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Structure complète du menu 3. Structure complète du menu 3.1. Menu du mode Initialisation (INIt) Le tableau suivant illustre la navigation en mode Initialisation (INIt) : Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Niveau 7 Niveau 8 INPt t.C. k J t Rtd S b C N.wIR 3 wI A.CRV tHRM 2,25k 392 3 916 5k 10k 4–20 PRoC E N R 4 wI 2 wI 385,1 385,5 385.t Remarques Thermocouple de type K Thermocouple de type J Thermocouple de type T Thermocouple de type E Thermocouple de type N Thermocouple de type R Thermocouple de type S Thermocouple de type B Thermocouple de type C RTD à 3 fils RTD à 4 fils RTD à 2 fils Courbe d’étalonnage 385, 100 Ω Courbe d’étalonnage 385, 500 Ω Courbe d’étalonnage 385, 1 000 Ω Courbe d’étalonnage 392, 100 Ω Courbe d’étalonnage 391,6, 100 Ω Thermistance de 2 250 Ω Thermistance de 5 000 Ω Thermistance de 10 000 Ω Plage d’entrée de procédé : 4 à 20 mA Remarque : Ce manuel ainsi que le sous-­‐menu Échelonnage direct sont les mêmes pour toutes les plages PRoC. MANL Mesure sur l’affichage inférieur Rd.1 ____ IN.1 Entrée manuelle pour Rd.1 ____ LIVE Rd.2 IN.2 ____ ____ Rd.1 ____ IN.1 ____ Mesure sur l’affichage supérieur Entrée manuelle pour Rd.2 Mesure sur l’affichage inférieur Entrée directe pour Rd.1, touche ENTRÉE pour la valeur actuelle 13 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Structure complète du menu Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Niveau 7 Niveau 8 Rd.2 ____ IN.2 ____ 0–24 +-­‐10 +-­‐1 +-­‐0,1 RdG dEC.P FFF.F FFFF °F°C FLtR 8 16 32 64 128 1 2 4 NCLR GRN bRGt ECtN 5 V 10 V 12 V REd AMbR ÉLEVÉ
E MEd Low 24 V 0 V FF.FF F.FFF °F °C NoNE Remarques Mesure sur l’affichage supérieur Entrée directe pour Rd.2, touche ENTRÉE pour la valeur actuelle Plage d’entrée de procédé : 0 à 24 mA Plage d’entrée de procédé : -­‐10 à +10 mA Plage d’entrée de procédé : -­‐1 à +1 mA Plage d’entrée de procédé : -­‐0,1 à +0,1 mA Format de mesure de -­‐999,9 à +999,9 Format de mesure de -­‐9 999 à +9 999 Format de mesure de -­‐99,99 à +99,99 Format de mesure de -­‐9,999 à +9,999 Active la mesure en Fahrenheit Indicateur en degrés Celsius Valeur par défaut pour INPt = PRoC Mesures par valeur affichée : 8 16 32 64 128 2 3 4 Couleur de l’affichage par défaut : vert Rouge Orange Luminosité élevée de l’affichage Luminosité moyenne de l’affichage Faible luminosité de l’affichage Tension d’excitation : 5 V 10 V 12 V 24 V Excitation désactivée Omega Engineering | www.omega.com 14 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Niveau 2 Niveau 3 CoMM USb PRot oMEG ModE CMd CoNt ____ dAt.F StAt No yES RdNG PEAk yES No Comprend la mesure du procédé No yES Comprend la valeur la plus élevée de mesure du procédé VALy No yES UNIt No yES _LF_ No yES ECHo yES No SEPR _CR_ SPCE M.bUS RtU ASCI EtHN AddR PRot ____ AddR ____ SER PRot C.PAR bUS.F 232C Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Structure complète du menu Niveau 7 Niveau 8 Remarques Configuration du port USB Remarque : Ce sous-­‐menu PRot est le même pour les ports USB, Ethernet et série. Attend les commandes provenant de l’autre extrémité Transmet en continu toutes les ###,# s Comprend les octets de l’état d’alarme Comprend la valeur la plus basse de mesure du procédé Envoie l’unité avec la valeur (F, C, V, mV, mA) Ajoute un saut de ligne après chaque envoi Retransmet les commandes reçues Retour chariot de séparation dans CoNt Espace de séparation dans le mode CoNt Protocole standard Modbus Protocole Omega ASCII L’USB nécessite une adresse Configuration du port Ethernet Ethernet « Telnet » nécessite une adresse Configuration du port série Mode de communication série à dispositif unique Omega Engineering | www.omega.com 15 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Structure complète du menu Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Niveau 7 Niveau 8 485 bAUd 19.2 9 600 4 800 2 400 1 200 PRty 57,6 115,2 odd EVEN dAtA NoNE oFF 8bIt 7bIt 1bIt StoP 2bIt AddR ____ SFty PwoN dSbL ENbL RUN.M dSbL ENbL SP.LM SP.Lo SP.HI ____ ____ LPbk dSbL ENbL ____ o.CRk ENbl dSbL Remarques Mode de communication série à plusieurs dispositifs Débit en bauds : 19 200 Bd 9 600 Bd 4 800 Bd 2 400 Bd 1 200 Bd 57 600 Bd 115 200 Bd Test de parité impaire utilisée Test de parité paire utilisée Aucun bit de parité n’est utilisé Bit de parité réglé sur un zéro Format de données 8 bits Format de données 7 bits 1 bit d’arrêt 2 bits d’arrêt correspondent à un bit de parité de « force 1 » Adresse pour 485, espace réservé pour 232 Activation : en mode oPER, ENTRÉE pour exécuter Activation : exécution automatique du programme ENTRÉE pour passer en mode Stby, PAUS, StoP ENTRÉE en modes supérieurs affiche RUN Limite basse du point de consigne Limite haute du point de consigne Temporisation de la rupture de boucle désactivée Valeur de la temporisation de la rupture de boucle (MM.SS) Détection d’ouverture du circuit d’entrée activée Détection d’ouverture du circuit d’entrée désactivée Omega Engineering | www.omega.com 16 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Structure complète du menu Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Niveau 7 Niveau 8 t.CAL NoNE 1.PNt 2.PNt R.Lo R.HI ICE.P ok ? SAVE ____ LoAd ____ VER.N 1.00.0 VER.U ok ? F.dFt ok ? I.Pwd No yES ____ P.Pwd No yES ____ Remarques Étalonnage manuel de la température Définition du décalage, valeur par défaut = 0 Définition du point bas de la plage, valeur par défaut = 0 Définition du point haut de la plage, valeur par défaut = 999,9 Réinitialisation de la valeur de référence à 32 °F/0 °C Téléchargement des paramètres actuels sur une clé USB Chargement des paramètres à partir d’une clé USB Affiche le numéro de version du micrologiciel ENTRÉE pour télécharger les mises à jour du micrologiciel ENTRÉE pour restaurer les réglages d’usine Aucun mot de passe requis pour le mode INIt Définition du mot de passe pour le mode INIt Aucun mot de passe requis pour le mode PRoG Définition du mot de passe pour le mode PRoG 3.2. Menu du mode Programmation (PRoG) Le tableau suivant illustre la navigation en mode Programmation (PRoG) : Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 SP1 ____ SP2 ASbo dEVI Remarques Consigne du procédé pour PID, consigne par défaut pour oN.oF La valeur du point de consigne 2 peut suivre SP1, SP2 est une valeur absolue SP2 est une valeur d’écart Omega Engineering | www.omega.com 17 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Structure complète du menu Niveau 6 Remarques ALM.1 Remarque : Ce sous-­‐menu est le même pour toutes les autres configurations d’alarme. tyPE oFF ALM.1 n’est pas utilisée pour l’affichage ou les sorties AboV bELo HI.Lo. bANd Ab.dV AbSo d.SP1 d.SP2 ALR.H ALR.L ____ ____ A.CLR REd AMbR GRN dEFt HI.HI oFF oN LtCH No ____ yES botH RMt CtCL A.P.oN dE.oN N.o. N.C. yES No dE.oF ____ ____ ALM.2 DTR1 Alarme : valeur du procédé supérieure au déclencheur d’alarme Alarme : valeur du procédé inférieure au déclencheur d’alarme Alarme : valeur du procédé non comprise entre les déclencheurs d’alarme Alarme : valeur du procédé comprise entre les déclencheurs d’alarme Mode absolu ; utiliser ALR.H et ALR.L comme déclencheurs Mode Écart ; les déclencheurs sont des écarts par rapport à SP1 Mode Écart ; les déclencheurs sont des écarts par rapport à SP2 Paramètre haut d’alarme pour les calculs du déclenchement Paramètre bas d’alarme pour les calculs du déclenchement Affichage rouge lorsque l’alarme est active Affichage orange lorsque l’alarme est active Affichage vert lorsque l’alarme est active La couleur ne change pas pour l’alarme Mode alarme Haut haut/Bas bas désactivé Valeur du décalage pour le mode Haut haut/Bas bas actif L’alarme ne se verrouille pas L’alarme se verrouille jusqu’à sa réinitialisation depuis le panneau avant L’alarme se verrouille, réinitialisation depuis le panneau avant ou l’entrée numérique L’alarme se verrouille jusqu’à sa réinitialisation par l’entrée numérique Sortie activée avec alarme Sortie désactivée avec alarme Alarme active à la mise sous tension Alarme inactive à la mise sous tension Retarde l’arrêt de l’alarme (s), valeur défaut = 1,0 Retarde l’arrêt de l’alarme (s), valeur défaut = 0,0 Alarme 2 Relais bipolaire 1 avec unités « –330 » Omega Engineering | www.omega.com 18 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 ModE DTR2 oFF ALM.1 ALM.2 ModE oFF ALM.1 ALM.2 RE.oN Structure complète du menu Remarques La sortie est inactive La sortie est active sous les conditions ALM.1 La sortie est active sous les conditions ALM.2 Relais bipolaire 2 avec unités « –330 » La sortie est inactive La sortie est active sous les conditions ALM.1 La sortie est active sous les conditions ALM.2 Activation pendant les événements de rampe 3.3. Menu du mode Fonctionnement (oPER) Le tableau suivant présente la navigation dans le menu Mode Fonctionnement (oPER) : Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 RUN SP1 ____ SP2 ____ MANL M.CNt ____ M.INP ____ PAUS StoP L.RSt VALy PEAk Stby Remarques Mode d’exécution normale, valeur du procédé affichée, SP1 en affichage secondaire en option Raccourci pour modifier le point de consigne 1, valeur actuelle du point de consigne 1 sur l’affichage principal Raccourci pour modifier le point de consigne 2, valeur actuelle du point de consigne 2 sur l’affichage principal Mode manuel, boutons DROIT et GAUCHE pour contrôler la sortie, M##.# à l’affichage Mode manuel, boutons DROIT et GAUCHE pour simuler l’entrée pour les tests Mise en pause et maintien de la valeur du procédé actuel, affichage clignotant Arrêt du contrôle, désactivation des sorties, clignotement rotatif de la valeur du procédé, les alarmes demeurent actives Réinitialisation de toutes les alarmes verrouillées ; le menu Alarmes permet également de réinitialiser l’entrée numérique Affichage de la plus basse des entrées de données depuis la dernière réinitialisation de VALy Affichage de la plus haute des entrées de données depuis la dernière réinitialisation de PEAk Mode Veille, sorties et conditions d’alerte désactivées, Stby à l’affichage Omega Engineering | www.omega.com 19 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) 4. Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Le mode Initialisation permet de définir les paramètres suivants et d’effectuer les fonctions ci-­‐après : 4.1 Configuration des entrées (INIt > INPt) Error! Bookmark not defined. 4.2 Format d’affichage des mesures (INIt > RdG) Error! Bookmark not defined. 4.3 Tension d’excitation (INIt > ECtN) Error! Bookmark not defined. 4.4 Communication (INIt > CoMM) Error! Bookmark not defined. 4.5 Dispositifs de sécurité (INIt > SFty) 28 4.6 Étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL) 29 4.7 Enregistrement de la configuration actuelle de tous les paramètres dans un fichier (INIt > SAVE) Error! Bookmark not defined. 4.8 Chargement d’une configuration de tous les paramètres à partir d’un fichier (INIt > LoAd) Error! Bookmark not defined. 4.9 Affichage du numéro de version du micrologiciel (INIt > VER.N) Error! Bookmark not defined. 4.10 Mise à jour de la version du micrologiciel (INIt > VER.U) Error! Bookmark not defined. 4.11 Restauration des réglages d’usine (INIt > F.dFt) Error! Bookmark not defined. 4.12 Protection de l’accès au mode Initialisation par mot de passe (INIt > I.Pwd) Error! Bookmark not defined. 4.13 Protection de l’accès au mode Programmation par mot de passe (INIt > P.Pwd) Error! Bookmark not defined. 4.1.
Configuration des entrées (INIt > INPt) Sélectionnez le paramètre d’entrée (INPt) pour configurer l’entrée. Sélectionnez le paramètre indiqué. 4.1.1. Type d’entrée de thermocouple (INIt > INPt > t.C.) Accédez au réglage adéquat. Les paramètres comprennent : • t.C. – Capteur de température de thermocouple (point d’entrée) • Rtd – Capteur de température à résistance (RTD) • tHRM – Capteur de température de thermistance • PRoC – Tension de procédé ou entrée de courant Sélectionnez Thermocouple (t.C.) comme type d’entrée (réglage d’usine). Indiquez ensuite un type spécifique de thermocouple, sans quoi le dernier type sélectionné sera utilisé. Accédez au type de thermocouple installé. Les types pris en charge sont les suivants : •
•
k J – Type K (réglage d’usine) – Type J •
t – Type T •
•
E N – Type E – Type N •
R – Type R •
S – Type S •
•
b C – Type B – Type C Sélectionnez le type indiqué. 20 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) 4.1.2. Type d’entrée (INIt > INPt > Rtd) de capteur de température à résistance (RTD) Sélectionnez Rtd comme type d’entrée. Les paramètres de configuration d’usine sont de trois fils, 100 Ω , conformément à la courbe standard européenne 385. Notez que les courbes 392 et 3916 ne sont disponibles que pour les RTD de 100 Ω. Si Rtd est sélectionné et qu’une configuration spécifique n’est pas modifiée, la dernière configuration enregistrée sera utilisée. Accédez au paramètre de configuration souhaité : • N.wIR – Sélection par le micrologiciel du nombre de fils pour connecter le RTD (aucun cavalier requis) • A.CRV – Courbe d’étalonnage couvrant la norme internationale et la résistance du RTD Sélectionnez l’option. 4.1.2.1. Nombre de fils du RTD (INIt > INPt > Rtd > N.wIR) Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • 3 wI – Trois fils RTD(réglage d’usine) •
•
4 wI – RTD à quatre fils 2 wI – RTD à deux fils Sélectionnez l’option indiquée. 4.1.2.2. Courbe d’étalonnage (INIt > INPt > Rtd > A.CRV) Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • 385.1 – Norme européenne la plus communément acceptée pour la résistance conventionnelle de 100 Ω (réglage d’usine) • 385.5 – Courbe européenne pour 500 Ω •
•
•
385.t – Courbe européenne pour 1000 Ω 392 – Ancienne norme américaine (rarement utilisée), pour seulement 100 Ω 3 916 – Norme japonaise, pour 100 Ω seulement Sélectionnez l’option indiquée. 4.1.3. Configuration du type d’entrée de thermistance (INIt > INPt > tHRM) Sélectionnez la thermistance (tHRM) comme type d’entrée. Cela permet de définir l’unité de mesure de température de la thermistance, indispensable pour pouvoir indiquer le type spécifique de thermistance. Si aucun type de thermistance n’est spécifié, le dernier type sélectionné sera utilisé. Accédez au réglage adéquat. Les paramètres comprennent : •
•
2,25k – Thermistance de 2 250 Ω (réglage d’usine) 5k – Thermistance de 5 000 Ω •
10k – Thermistance de 10 000 Ω Sélectionnez l’option indiquée. Omega Engineering | www.omega.com 21 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) 4.1.4. Configuration du type d’entrée de procédé (INIt > INPt > PRoC) Sélectionnez le procédé (PRoC) comme type d’entrée. Sélectionnez la plage d’entrée de procédé, puis redimensionnez-­‐la. Si vous arrêtez après avoir sélectionné le type d’entrée PRoC, la dernière plage d’entrée et la dernière mise à l’échelle seront utilisées. Accédez à la plage d’intensité actuelle de la tension ou du courant de l’entrée de procédé. Toute entrée de signal à l’extérieur de la plage d’entrée du matériel spécifié entraînera un message d’erreur de type « hors plage » (code E009). Les choix de plage d’entrées comprennent : • 4–20 – 4 mA à 20 mA (réglage d’usine) •
0–24 – 0 mA à 24 mA •
•
+–10 – -­‐10 V à +10 V +–1 – -­‐1 V à +1 V •
+–0.1 – -­‐1 mV à +1 mV Sélectionnez la plage souhaitée. Choisissez le type de changement d’échelle (manuel ou direct). Les fonctions de mise à l’échelle traduisent les valeurs de procédé aux unités d’ingénierie et sont disponibles pour toutes les plages d’entrée de procédé. Les valeurs par défaut pour chaque plage d’entrée sont le matériel minimum et maximum. Les méthodes d’échelonnage comprennent : • MANL – L’utilisateur saisit manuellement les quatre paramètres d’échelonnage •
Les valeurs échelonnées sont calculées de la façon suivante : Valeur échelonnée = Entrée * Gain + Décalage, où : Gain = (Rd.2 – Rd.1) / (IN.2 – IN.1) Décalage = Rd.1 – (Gain * IN.1) Un échelonnage peut donc être fait sur un sous-­‐ensemble de la plage applicable dans la mesure où le calcul de cet échelonnage extrapole linéairement dans les deux sens. Sélectionnez la méthode d’échelonnage à utiliser. Accédez au paramètre d’échelonnage souhaité. Les options comprennent : • Rd.1 – Mesure d’une faible valeur correspondant au signal IN.1 •
•
LIVE – L’utilisateur saisit manuellement les valeurs basses et hautes d’affichage (RD.1 et RD.2), mais lit le signal d’entrée directement pour définir les valeurs d’entrée hautes et basses (IN.1 et IN.2) IN.1 – Signal d’entrée correspondant à RD.1 Rd.2 – Mesure d’une valeur élevée correspondant au signal IN.2 • IN.2 – Signal d’entrée correspondant à RD.2 En mode Manuel, IN.1 et IN.2 sont saisis manuellement pour l’échelonnage ; en mode Direct, IN.1 et IN.2 activent une mesure du signal d’entrée pour l’échelonnage. Sélectionnez le paramètre d’échelonnage à modifier. Pour les entrées manuelles, réglez le paramètre d’échelonnage sélectionné sur la valeur souhaitée. Omega Engineering | www.omega.com 22 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Confirmez la valeur pour le paramètre d’échelonnage sélectionné en mode Manuel (MANL). Sinon, lisez et acceptez le signal d’entrée pour IN.1 ou IN.2 en mode Direct (DIRECT). 4.2.
Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • dEC.P – Format du signe décimal (point d’entrée) •
•
°F°C – Unités de température FLtR – Filtre (mesures affichées par seconde) •
ANN.1 – Paramètres de l’indicateur 1 •
•
ANN.2 – Paramètres de l’indicateur 2 NCLR – Couleur normale (couleur de l’affichage par défaut) •
bRGt – Luminosité de l’affichage Sélectionnez le paramètre indiqué. 4.2.1. Format du point décimal (INIt > RdG > dEC.P) Sélectionnez le point décimal (dEC.P), puis sélectionnez le format souhaité. Seuls les formats FFF.F et FFFF sont compatibles avec les entrées de température, mais les quatre peuvent être utilisés avec les entrées de procédé. Bien que ce paramètre définisse le format par défaut, l’affichage numérique sera automatique (décalage automatique du point décimal) si nécessaire. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • FFF.F – Une décimale (réglage d’usine) •
FFFF – Sans décimale •
FF.FF – Deux décimales (choix non offert pour les entrées de température) • F.FFF – Trois décimales (choix non offert pour les entrées de température) • Sélectionnez le format indiqué. 4.2.2. Unités de température (INIt > RdG > °F°C) Format d’affichage des mesures (INIt > RdG) Sélectionnez les formats de mesure (RdG) pour configurer l’affichage du panneau avant. Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Sélectionnez le paramètre des unités de température (°F°C) pour afficher la sélection actuelle. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : •
•
°F °C – Degrés Fahrenheit (réglage d’usine), indicateur °F allumé – Degrés Celsius, indicateur °F allumé •
NoNE – Par défaut pour INPt = PRoC, les deux indicateurs de l’unité de température sont éteints ; si le signal de niveau d’entrée de procédé correspond à une température (transmetteurs de température, par exemple), l’indicateur du type de température approprié peut être choisi Sélectionnez l’option indiquée. Omega Engineering | www.omega.com 23 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) 4.2.3. Filtre (INIt > RdG > FLtR) Sélectionnez le paramètre du filtre (FLtR). Le filtrage met en moyenne plusieurs conversions analogiques/numériques d’entrées pour pouvoir supprimer le bruit du signal d’entrée. Cela doit être défini à une valeur appropriée en fonction du temps de réponse de l’entrée. Accédez au paramètre souhaité correspondant au nombre de mesures par valeur affichée. Les paramètres comprennent (les temps calculés entre les mises à jour de l’affichage de la valeur sont également affichés pour chaque réglage) : • 8 – 0,4 s (réglage d’usine) • 16 – 0,8 s •
32 – 1,6 s •
64 – 3,2 s •
•
128 – 6,4 s 1 – 0,05 s •
2 • 4 – 0,2 s Sélectionnez l’option indiquée. 4.2.4. Couleur normale (INIt > RdG > NCLR) Sélectionnez le paramètre de couleur normale (NCLR). Ce paramètre contrôle la couleur d’affichage par défaut, qui peut alors être remplacée par des alarmes. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • GRN – Vert (réglage d’usine) •
•
REd – Rouge AMbR – Orange Sélectionnez l’option indiquée. 4.2.5. Luminosité (INIt > RdG > bRGt) Sélectionnez le paramètre de luminosité (bRGt). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : •
•
HIGH – Luminosité élevée de l’affichage (réglage d’usine) MEd – Luminosité moyenne de l’affichage •
Low – Faible luminosité de l’affichage Sélectionnez l’option indiquée. 4.3.
Tension d’excitation (INIt > ECtN) Sélectionnez le paramètre de la tension d’excitation (ECtN). – 0,1 s Accédez au réglage adéquat. Les paramètres comprennent : • 5 V – Tension d’excitation de 5 volts (réglage d’usine) •
•
10 V – Tension d’excitation de 10 volts 12 V – Tension d’excitation de 12 volts •
24 V – Tension d’excitation de 24 volts •
0 V – Excitation désactivée Omega Engineering | www.omega.com 24 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Sélectionnez l’option indiquée. 4.4.
Communication (INIt > CoMM) Sélectionnez le type de communication (CoMM) à configurer. Seules les options de communication déjà installées apparaissent pour la configuration (l’option USB est toujours présente). Si plusieurs options de communication sont installées, elles peuvent toutes ou en partie être configurées pour un fonctionnement simultané. Accédez à l’option adéquate. Les options comprennent : • USb – Communication par USB (Universal Serial Bus) (réglage d’usine). •
EtHN – Configuration de communication Ethernet •
SER – Configuration de communications série (RS232 ou RS485) Sélectionnez l’option indiquée. Accédez au sous-­‐menu des paramètres souhaités. Les options comprennent : • PRot – Protocole • AddR – Adresse Remarque : L’option de communication série (SER) ci-­‐dessus comprend également le paramètre suivant : • C.PAR – Les paramètres de communication s’appliquent uniquement aux communications série Sélectionnez l’option indiquée. 4.4.1. Protocole (INIt > CoMM > USb, EtHN, SER > PRot) Sélectionnez le paramètre du protocole(PRot). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : •
oMEG – (réglage d’usine) Protocole Omega utilisant le codage ASCII standard. Vous trouverez plus de détails sur ce format dans le manuel de communication. M.bUS – Protocole Modbus, disponible en tant que Modbus RTU (RtU, réglage d’usine) ou Modbus/ASCII (ASCI). L’option Ethernet est compatible avec Modbus/TCPIP. Vous trouverez plus de détails sur l’utilisation de ce protocole dans le manuel de communication. Sélectionnez le réglage souhaité. •
4.4.1.1. Paramètres ASCII (INIt > CoMM > USb, EtHN, SER > PRot > oMEG) Sélectionnez oMEG pour configurer les paramètres de communication pour le mode ASCII d’Omega. Ces paramètres de configuration sont les mêmes pour la communication série, Ethernet et USB. Omega Engineering | www.omega.com 25 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres et sous-­‐paramètres comprennent : • ModE – Choisissez le mode de déclenchement du transfert de données ASCII : o CMd – Les données sont envoyées après réception d’une commande rapide du dispositif connecté (réglage d’usine). o CoNt – Les données sont envoyées comme elles ont été recueillies ; vous pouvez définir les secondes entre les envois de données (###. #), valeur par défaut = 001,0. En mode Continu, l’envoi d’un CTRL/Q au module interrompt la transmission tandis que l’envoi d’un CTRL/S redémarre la transmission. • dAt.F – Format de données ; sélectionnez yES ou No pour les réglages suivants : o StAt – Les octets d’état de l’alarme sont envoyés avec les données o RdNG – Envoie la mesure du procédé o PEAk – Envoie la plus haute mesure de procédé existante o VALy – Envoie la plus basse mesure de procédé existante o UNIt – Envoie l’unité avec la valeur (F, C, V, mV, mA) • _LF_ – Sélectionnez yES ou No ; yES envoie un saut de ligne entre chaque bloc de données pour que la sortie soit plus lisible. • ECHo – Sélectionnez yES ou No ; yES fait écho à chaque commande reçue afin de procéder à une vérification. • SEPR – Définit le caractère de séparation entre chaque bloc de données : o _CR_ – Envoie un retour chariot entre les blocs de données (réglage d’usine). o SPCE – Envoie une espace entre chaque bloc de données. Sélectionnez l’option indiquée, et gérez les sous-­‐menus et les paramètres selon les besoins. 4.4.2. Adresse (INIt > CoMM > USb, EtHN, SER > AddR) Sélectionnez le paramètre d’adresse (AddR). Indiquez la valeur de l’adresse. Le protocole Modbus nécessite un champ d’adresse pour identifier correctement le dispositif sélectionné. Le protocole d’Omega supporte un champ d’adresse facultatif qui est requis pour les canaux série configurés pour RS485. Acceptez la valeur saisie. 4.4.3. Paramètres de communication série (INIt > CoMM > SER > C.PAR) Sélectionnez C.PAR. Sélectionnez ensuite les différents paramètres pour configurer la communication série. Omega Engineering | www.omega.com 26 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Accédez au réglage adéquat. Les paramètres comprennent : • bUS.F – Spécifiez la communication série : RS232 ou RS485 •
bAUd – Débit en bauds (débit de transmission) •
•
PRty – Parité (pour la vérification des erreurs de transmission) dAtA – Nombre de bits par point de données •
StoP – Nombre de bits d’arrêt entre les points de données Select the desired setting. 4.4.3.1. Format de bus série (INIt > CoMM > SER > C.PAR > bUS.F) Sélectionnez le paramètre de format de bus (bUS.F). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • 232C – Permet d’établir une communication série univoque (réglage d’usine) • 485 – Permet à plusieurs dispositifs de fonctionner sur une seule paire de fils Sélectionnez l’option indiquée. 4.4.3.2. Débit en bauds (INIt > CoMM > SER > C.PAR > bAUd) Sélectionnez le paramètre de débit en bauds (bAUd). Le dispositif auquel vous vous connectez détermine la vitesse à laquelle vous pouvez régler le débit en bauds. Accédez au paramètre souhaité pour le débit en bauds (bits par seconde) : • 19.2 – 19 200 bauds (réglage d’usine) •
•
9600 – 9 600 bauds 4800 – 4 800 bauds •
2400 – 2 400 bauds •
•
1200 – 1 200 bauds 57.6 – 57 600 bauds •
115.2 – 115 200 bauds Sélectionnez l’option indiquée. Sélectionnez le paramètre de parité (PRty). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • odd – Parité impaire, pour vérifier la communication (réglage d’usine) 4.4.3.3. Parité (INIt > CoMM > SER > C.PAR > PRty) •
EVEN – La parité paire est utilisée pour vérifier la communication • NoNE – La parité n’est pas utilisée pour vérifier la communication Sélectionnez l’option indiquée. 4.4.3.4. Bits de données (INIt > CoMM > SER > C.PAR > dAtA) Sélectionnez le nombre de bits de données (dAtA). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : •
•
8bIt – 8 bits par caractère de données (réglage d’usine) 8bIt – 7 bits par caractère de données Omega Engineering | www.omega.com 27 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Sélectionnez l’option indiquée. Sélectionnez le nombre de bits d’arrêt (StoP). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • 1bIt – 1 bit d’arrêt (réglage d’usine) 4.4.3.5. Bits d’arrêt (INIt > CoMM > SER > C.PAR > StoP) •
4.5.
Dispositifs de sécurité (INIt > SFty) •
•
•
4.5.1. Mise en marche sur confirmation (INIt > SFty > PwoN) Sélectionnez la mise en marche sur confirmation (PwoN). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • dSbL – Le programme s’exécute automatiquement au démarrage (réglage d’usine) •
ENbL – L’appareil se met en marche, puis affiche RUN ; appuyez sur la touche ENTRÉE pour lancer le programme Select the desired setting. 4.5.2. Confirmation du mode Fonctionnement (INIt > SFty > oPER) Sélectionnez le paramètre de confirmation du mode Fonctionnement (oPER). oPER – L’utilisateur doit sélectionner RUN en quittant les modes Stby, PAUS, ou StoP SP.LM – Les limites de points de consigne peuvent être réglées pour limiter les valeurs pouvant être saisies LPbk – Activation/désactivation de la rupture de boucle et valeur de la temporisation o.CRk – Activation/désactivation de la détection d’ouverture de circuit Sélectionnez l’option indiquée. Sélectionnez l’option indiquée. Sélectionnez les dispositifs de sécurité (SFty). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • PwoN – Nécessite une confirmation avant l’exécution automatique au démarrage •
2bIt – 2 bits d’arrêt (fournit un bit de parité « force 1 ») Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • dSbL – Appuyez sur la touche ENTRÉE dans les modes Stby, PAUS ou StoP pour démarrer immédiatement le programme en cours (réglage d’usine) • ENbL – Appuyez sur la touche ENTRÉE dans n’importe quel mode du menu Fonctionnement pour afficher RUN ; réappuyez sur la touche ENTRÉE pour démarrer le programme en cours Select the desired setting. 4.5.3. Limites du point de consigne (INIt > SFty > SP.LM) Sélectionnez les limites du point de consigne (SP.LM) pour définir les limites des valeurs utilisables pour tous les points de consigne. Omega Engineering | www.omega.com 28 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • SP.Lo – Définissez la valeur minimale possible du point de consigne •
Confirmez la valeur. 4.5.4. Temporisation de la rupture de boucle (INIt > SFty > LPbk) Sélectionnez le paramètre de rupture de boucle (LPbk). Ce paramètre, lorsqu’il est activé, permet d’indiquer le nombre d’heures en mode exécution sans changement de valeur d’entrée qui signale un dysfonctionnement du capteur. Par exemple, en cas de problème dans un thermocouple, l’entrée ne change pas au fil du temps. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : •
dSbL – Pas de protection en cas de temporisation de la rupture de boucle (réglage d’usine) • ENbL – Définissez la valeur de la temporisation de la rupture de boucle Sélectionnez le paramètre indiqué. Si ENbL est sélectionné, définissez la valeur de la temporisation de la rupture de boucle en minutes et en secondes (MM.SS) Confirmez la valeur. 4.5.5. Circuit ouvert (INIt > SFty > o.CRk) 4.6.
SP.HI – Définissez la valeur maximale possible du point de consigne Select the desired setting. Définissez la valeur de la limite du point de consigne. Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Sélectionnez le paramètre de circuit ouvert (o.CRk). Lorsque o.CRk est activé, l’appareil surveille les thermocouples, les RTD et les thermistances correspondant à une condition de circuit ouvert. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • ENbL – Les conditions de circuit ouvert arrêtent le programme et affichent oPEN (réglage d’usine) • dSbL – Aucune protection contre l’ouverture de circuit (peut être nécessaire en cas d’utilisation de thermistances ou de thermocouples infrarouges à haute impédance). Confirmez la valeur. Étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL) Sélectionnez le sous-­‐menu correspondant à l’étalonnage manuel de la température (t.CAL). Ce paramètre vous permet d’ajuster manuellement les courbes d’étalonnage du thermocouple, du capteur RTD ou de la thermistance fournies avec l’appareil. Après avoir ajusté manuellement une courbe, vous pouvez définir ce paramètre sur NoNE afin de désactiver l’ajustement manuel (les facteurs d’ajustement manuel sont supprimés lorsque vous rétablissez les réglages d’usine). Omega Engineering | www.omega.com 29 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Accédez au paramètre souhaité. Les réglages comprennent : • NoNE – Aucun étalonnage manuel (réglage d’usine) •
1.PNt – Permet de créer manuellement un étalonnage en 1 points •
•
2.PNt – Permet de créer manuellement un étalonnage en 2 points ICE.P – Permet de créer manuellement un étalonnage en 1 point à 0 °C Sélectionnez l’option indiquée. 4.6.1. Aucun Ajustement de l’étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL > NoNE) Sélectionnez NoNE pour utiliser les courbes d’étalonnage standard du capteur de température. La plupart des utilisateurs utilisent ce mode. 4.6.2. Ajustement du décalage d’étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL > 1.PNt) 4.6.3. Ajustement du décalage et de la pente d’étalonnage manuel de la température (INIt > t.CAL > 2.PNt) Sélectionnez 2.PNt afin d’utiliser 2 points pour l’ajustement manuel du décalage et de la pente de la courbe d’étalonnage. Sélectionnez 1.PNt pour ajuster manuellement le décalage de la courbe d’étalonnage en fonction de la valeur actuelle. Définissez la valeur du décalage d’étalonnage manuel du thermocouple en degrés. Confirmez la valeur du décalage et associez-­‐la à la valeur du courant d’entrée. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • R.Lo – Définit le point bas en degrés, la valeur par défaut = 0, puis l’associe à la valeur d’entrée • R.HI – Définit le point haut en degrés, la valeur par défaut = 999,9, puis l’associe à la valeur d’entrée Sélectionnez le paramètre indiqué. Définissez la température de R.Lo ou R.HI. Confirmez la valeur et associez-­‐la à la valeur du courant d’entrée. 4.6.4. Étalonnage du point de congélation de la température (INIt > t.CAL > ICE.P) Sélectionnez ICE.P pour étalonner le point zéro du capteur de température. Cette fonction opère essentiellement de la même façon qu’un ajustement de décalage 1.PNT limité à une mesure au point de congélation de l’eau. L’affichage DEL affiche ok? et demande une confirmation. Confirmez la réinitialisation du point de congélation. Omega Engineering | www.omega.com 30 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM 4.7.
Enregistrement de la configuration actuelle de tous les paramètres dans un fichier (INIt > SAVE) Sélectionnez la commande d’enregistrement des paramètres de configuration actuels (SAVE) comme commande à exécuter. Si aucune clé USB n’est détectée, le code d’échec E010 s’affiche. Sinon, une indication numérique du fichier de sauvegarde est définie et confirmée avant l’exécution de la commande SAVE. Remarque importante : Le fichier de configuration est un fichier texte séparé par une tabulation, portant une extension « .TXT ». Il peut être chargé sur un ordinateur, puis lu et modifié sur Excel. Après l’avoir modifié, enregistrez-­‐le à nouveau en tant que fichier .TXT séparé par une tabulation. Vous pouvez ensuite le charger une nouvelle fois dans l’unité à l’aide de la commande INIt > LoAd. Cette fonctionnalité peut être particulièrement utile pour modifier des programmes complexes à rampes et plateaux multiples. Pour plus d’informations sur le format du fichier de configuration, consultez le « Manuel de chargement et d’enregistrement du format de fichier ». Sélectionnez un nom de fichier numérique dans la plage allant de 0 à 99. Confirmez la commande SAVE. La configuration est alors enregistrée dans le numéro de fichier indiqué. Si l’opération SAVE échoue, le code d’échec w004 s’affiche. Si l’opération SAVE aboutit, le message doNE s’affiche. 4.8.
Chargement d’une configuration de tous les paramètres à partir d’un fichier (INIt > LoAd) Sélectionnez la commande de chargement d’une configuration (LoAd). Si aucune clé USB n’est détectée, le code d’échec E010 s’affiche. Sinon, une indication numérique du fichier à charger est définie et confirmée avant l’exécution de la commande LoAd. Sélectionnez un nom de fichier numérique dans la plage allant de 0 à 99. Confirmez la commande LoAd. La configuration est alors chargée à partir du numéro de fichier indiqué. Si l’opération LoAd échoue, le code d’échec w003 s’affiche. Si l’opération LoAd aboutit, le message doNE s’affiche. 4.9.
Affichage du numéro de version du micrologiciel (INIt > VER.N) Sélectionnez la fonction d’affichage du numéro de version du micrologiciel (VER.N). Le numéro de la version installée actuellement s’affiche au format 1.23.4 où « 1 » correspond au numéro de version majeure, « 23 » au numéro de version mineure et « 4 » au numéro de la mise à jour de la résolution du bogue. 4.10.
Section de référence : Mode Initialisation (INIt) Mise à jour de la version du micrologiciel (INIt > VER.U)
Sélectionnez la fonction de mise à jour de la version du micrologiciel (VER.U). Notez que la mise à jour de votre micrologiciel restaure les réglages d’usine de l’appareil. Pour conserver vos paramètres de configuration, enregistrez-­‐les avant d’installer le nouveau micrologiciel. Omega Engineering | www.omega.com 31 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : mode Programmation (ProG) L’affichage DEL affiche ok? et demande une confirmation. Confirmez la mise à jour du micrologiciel. Le nouveau micrologiciel est alors lu à partir d’une clé USB connectée au port USB. 4.11.
Restauration des réglages d’usine (INIt > F.dFt) Sélectionnez la fonction de restauration des réglages d’usine (F.dFt). L’affichage DEL affiche ok? et demande une confirmation. Confirmez la réinitialisation du paramètre. 4.12.
Protection de l’accès au mode Initialisation par mot de passe (INIt > I.Pwd) Sélectionnez la fonction de protection par mot de passe de l’accès au mode Initialisation (I.Pwd). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : No – Ne requiert pas de mot de passe pour le mode INIt (réglage d’usine) yES – Requiert un mot de passe pour le mode INIt ; les utilisateurs sont invités à saisir ce mot de passe lorsqu’ils sélectionnent INIt Sélectionnez le paramètre indiqué. •
•
Si vous sélectionnez yES, définissez le mot de passe numérique dans la plage 0000 -­‐ 9999. Confirmez le mot de passe. 4.13.
Protection de l’accès au mode Programmation par mot de passe (INIt > P.Pwd) Sélectionnez la fonction de protection par mot de passe de l’accès au mode Programmation (P.Pwd). Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • No – Ne requiert pas de mot de passe pour le mode PRoG (réglage d’usine) •
yES – Requiert un mot de passe pour le mode PRoG ; les utilisateurs sont invités à saisir ce mot de passe lorsqu’ils sélectionnent PRoG Sélectionnez le paramètre indiqué. Si vous sélectionnez yES, définissez le mot de passe numérique dans la plage 0000 -­‐ 9999. Confirmez le mot de passe. 5. Section de référence : mode Programmation (PRoG) Utilisez le mode Programmation pour définir les paramètres et exécuter les fonctions ci-­‐après : 5.1 5.2 5.3 5.4 Configuration du point de consigne 1 (PRoG > SP1) .................................................................. 33 Configuration du point de consigne 2 (PRoG > SP2) .................................................................. 33 Configuration du mode Alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2) ........................................................... 33 Configuration du canal de sortie 1–4 (PRoG > dtR1 ou ProG > dtR2) ........................................ 37 Omega Engineering | www.omega.com 32 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM 5.1.
Section de référence : mode Programmation (ProG) Configuration du point de consigne 1 (PRoG > SP1) Sélectionnez le paramètre du point de consigne 1 (SP1). Définissez l’consigne du procédé pour la commande PId ou oN.oF. Confirmez la valeur. 5.2.
Configuration du point de consigne 2 (PRoG > SP2) Sélectionnez le paramètre du point de consigne 2 (SP2). SP2 est utilisé avec des fonctions d’alarme et la commande d’activation/de désactivation lors de la configuration du mode de contrôle du chauffage/refroidissement. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • ASbo – La valeur de SP2 est définie en mode absolu (réglage d’usine) dEVI – La valeur définie pour SP2 indique un décalage (positif ou négatif) par rapport à SP1 ; cela permet à SP2 de suivre automatiquement les modifications apportées à SP1 Sélectionnez le paramètre indiqué. Définissez la valeur appropriée. •
Confirmez la valeur. 5.3.
Configuration du mode Alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2) Sélectionnez la configuration d’alarme 1 (ALM.1) ou la configuration d’alarme 2 (ALM.2) pour configurer, modifier, activer ou désactiver des alarmes. Il est possible d’affecter l’une des alarmes ou les deux afin de déclencher les changements, les indicateurs ou les sorties de la couleur d’affichage. L’une des configurations d’alarme ou les deux peuvent être affectées à plusieurs sorties. Les menus de configuration ALM.1 et ALM.2 possèdent tous les mêmes paramètres et fonctionnent de la même manière. Accédez au paramètre d’alarme à modifier. Les paramètres comprennent : • tyPE – Type d’alarme : absolue ou écart •
Ab.dV – Valeurs des références d’alarmes (ALR.H et ALR.L) ou écart par rapport à SP1 ou SP2 ALR.H – Paramètre haut d’alarme, pour les calculs du déclenchement d’alarme •
•
ALR.L – Paramètre bas d’alarme, pour les calculs du déclenchement d’alarme A.CLR – Indication de la couleur d’alarme •
HI.HI – Valeur haute haute/basse basse de décalage •
LtCH – Verrouillage d’alarme •
•
CtCL – Action liée à l’alarme (normalement ouvert ou normalement fermée) A.P.oN – Comportement lors de la mise sous tension de l’alarme •
dE.oN – Temporisation du déclencheur d’alarme sauf si la condition persiste, valeur par défaut = 1 s dE.oF – Temporisation de l’annulation des alarmes après déclenchement ; empêche le « broutage » d’alarme, valeur par défaut = 0 s •
•
Omega Engineering | www.omega.com 33 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : mode Programmation (ProG) Sélectionnez le paramètre indiqué. 5.3.1. Type d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE) Sélectionnez le paramètre de type d’alarme (tyPE). Ce paramètre permet de contrôler le comportement de base de l’alarme sélectionnée. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : •
•
•
•
oFF – L’alarme est désactivée (réglage d’usine) AboV – L’alarme est déclenchée lorsque la valeur du procédé dépasse la valeur ALR.H (mode absolu) ou le point de consigne indiqué plus ALR.H (mode écart) bELo – L’alarme est déclenchée lorsque la valeur du procédé est inférieure à la valeur ALR.L (mode absolu) ou le point de consigne indiqué moins ALR.L (mode écart) HI.Lo. – L’alarme est déclenchée lorsque la valeur du procédé est en dehors de la plage ALR.L–ALR.H (mode absolu) ou la plage définie par la bande autour du point de consigne indiqué suivant les valeurs déterminées par ALR.L et ALR.H (mode écart) bANd – L’alarme est déclenchée lorsque la valeur du procédé est en dehors de la plage ALR.L–ALR.H (mode absolu) ou la plage définie par la bande autour du point de consigne indiqué suivant les valeurs déterminées par ALR.L et ALR.H (mode écart) Remarque : Le tableau 5.1 permet de comparer les options de plage d’alarmes et la figure 5.1 représente les options de plages d’alarme de manière graphique. Sélectionnez le paramètre indiqué. •
Paramètre AboV bELo HI.Lo. bANd Absolu (AbSo) > ALR.H < ALR.L < ALR.L ou > ALR.H > ALR.L et < ALR.H Écart (d.SP1) > SP1 + ALR.H < SP1 -­‐ ALR.L < SP1 -­‐ ALR.L ou > SP1 + ALR.H > SP1 -­‐ ALR.L et < SP1 + ALR.H Tableau 5 .1 – C omparaison d es o ptions d e p lages d ’alarme ALR.L bANd bELo, HI.Lo. Mode absolu (AbSo) Mode Écart (dEVI) ALR.H bELo, HI.Lo. AboV, HI.Lo. élevé Plus Moins élevé Écart (d.SP2) > SP2 + ALR.H < SP2 -­‐ ALR.L < SP2 -­‐ ALR.L ou > SP2 + ALR.H > SP2 -­‐ ALR.L et < SP2 + ALR.H SP1 bANd ALR.L SP2 ALR.H Moins élevé AboV, HI.Lo. (Les options d’alarme de SP2 sont identiques.) Plus élevé Figure 5 .1 – D iagramme d es o ptions d e p lages d ’alarme Omega Engineering | www.omega.com 34 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : mode Programmation (ProG) 5.3.2. Alarme Absolu ou Écart (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE > Ab.dV) Sélectionnez le paramètre d’alarme Absolu ou Écart (Ab.dV). Accédez au réglage adéquat. Les paramètres et les paramètres secondaires comprennent : • AbSo – L’alarme est déclenchée à l’aide de calculs basés sur les valeurs absolues de ALR.H ou ALR.L utilisées suivant le paramètre tyPE • d.SP1 – L’alarme est déclenchée à l’aide des calculs basés sur des valeurs relatives à SP1 selon les indications du paramètre tyPE • d.SP2 – L’alarme est déclenchée à l’aide des calculs basés sur des valeurs relatives à SP2 selon les indications du paramètre tyPE Select the desired setting. 5.3.3. Référence haute d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE > ALR.H) Sélectionnez le paramètre de référence haute d’alarme (ALR.H). Définissez la valeur de référence haute d’alarme. Confirmez la valeur. 5.3.4. Référence basse d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > tyPE > ALR.L) Sélectionnez le paramètre de référence basse d’alarme (ALR.L). Définissez la valeur de référence basse d’alarme. Confirmez la valeur. 5.3.5. Type d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > A.CLR) Sélectionnez le paramètre de couleur d’alarme (A.CLR). Accédez à l’option souhaitée. Les options comprennent : • REd – Les conditions d’alarme sont affichées en rouge (réglage d’usine) •
•
AMbR – Les conditions d’alarme sont affichées en orange GRN – Les conditions d’alarmes sont affichées en vert •
dEFt – Les alarmes n’ont aucune incidence sur la couleur d’affichage par défaut Sélectionnez l’option souhaitée. 5.3.6. Alarme de valeur haute haute/basse basse de décalage (PRoG > ALM.1, ALM.2 > HI.HI) Sélectionnez le paramètre de valeur de décalage d’alarme (HI.HI). Ce paramètre permet d’ajouter un décalage aux points de déclenchement d’alarme afin de faire clignoter l’affichage lorsqu’ils sont dépassés. Selon le type d’alarme, il est possible d’appliquer le décalage au-­‐delà du point de déclenchement, au-­‐dessous de celui-­‐ci ou les deux. Cela est illustré dans la figure 5.2. HI.HI fonctionne avec les alarmes en mode absolu et écart. Accédez à l’option adéquate. Les options comprennent : • oFF – Fonction haute haute/basse basse désactivée (réglage d’usine) •
oN – L’écran clignote selon la couleur déterminée par le paramètre A.CLR lorsque la valeur du procédé est supérieure à la valeur de décalage HI.HI, éloignée des paramètres de condition d’alarme (dans les deux sens) Sélectionnez l’option indiquée. Omega Engineering | www.omega.com 35 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : mode Programmation (ProG) Pour oN, définissez la valeur de décalage. Confirmez la valeur. Lo.Lo ALR.L bELo, HI.Lo. bANd ALR.H AboV, HI.Lo. HI.HI Moins élevé Plus élevé Figure 5 .2 – P aramètre d ’alarme H I.HI 5.3.7. Verrouillage d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > LtCH) Sélectionnez le paramètre de verrouillage d’alarme (LtCH). Accédez à l’option souhaitée. Les options comprennent : •
No – L’alarme ne se verrouille pas (réglage d’usine) ; l’alarme est désactivée lorsque la valeur du procédé est restaurée à une condition de non-­‐alarme yES – L’alarme se verrouille ; même si la valeur du procédé retourne à une condition de non-­‐alarme, la condition d’alarme reste active et doit être déverrouillée à l’aide des paramètres oPER > L.RSt • botH – L’alarme se verrouille et peut être déverrouillée soit à l’aide des paramètres oPER > L.RSt depuis le panneau avant ou via l’entrée numérique • RMt – L’alarme se verrouille et peut être déverrouillée uniquement via l’entrée numérique Sélectionnez l’option indiquée. •
5.3.8. Alarme normalement ouverte, normalement fermée (PRoG > ALM.1, ALM.2 > CtCL) Sélectionnez le paramètre d’ouverture ou de fermeture normale de l’alarme (CtCL). Accédez à l’option souhaitée. Les options comprennent : • N.o. – Normalement ouverte : la sortie est activée lorsque la condition d’alarme est remplie (réglage d’usine) • N.C. – Normalement fermée : la sortie est activée dans des conditions normales, mais est désactivée dans la condition d’alarme Sélectionnez l’option indiquée. 5.3.9. Comportement lors de la mise sous tension de l’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > A.P.oN) Sélectionnez le paramètre du comportement lors de la mise sous tension de l’alarme (A.P.oN). Omega Engineering | www.omega.com 36 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Accédez à l’option souhaitée. Les options comprennent : • yES – Les alarmes sont actives lors de la mise sous tension et ne nécessitent pas un dépassement du point de consigne (réglage d’usine) • No – Les alarmes sont inactives lors de la mise sous tension ; la mesure du procédé doit passer la condition d’alarme avant d’être activée Sélectionnez l’option indiquée. Section de référence : mode Programmation (ProG) 5.3.10. Temporisation de l’activation de l’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > dE.oN) Sélectionnez le paramètre de temporisation de l’activation de l’alarme (dE.oN). Définissez la durée en secondes pour temporiser le déclenchement de l’alarme (la valeur par défaut est de 0). Ce paramètre permet d’empêcher le déclenchement d’une fausse alarme lorsque la valeur du procédé remplit brièvement la condition d’alarme. Confirmez la valeur. 5.3.11. Temporisation de la désactivation de l’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > dE.oF) Sélectionnez le paramètre de temporisation de la désactivation de l’alarme (dE.oF). Définissez la durée en secondes pour temporiser l’annulation de l’alarme (la valeur par défaut est de 0). Ce paramètre permet d’empêcher le broutage de l’alarme. Confirmez la valeur. 5.4.
Configuration du canal de sortie (PRoG > dtR1 ou ProG > dtR2) Les sous-­‐menus de configuration de sortie ne sont disponibles que si le panneau indicateur du régulateur est une version « -­‐330 » avec deux relais mécaniques bidirectionnels installés. Accédez au canal de sortie souhaité pour configurer cette sortie. • dtR1 – Relais mécanique bidirectionnel numéro 1 • dtR2 – Relais mécanique bidirectionnel numéro 2 Remarque : Tous les relais ont la même structure de menu. Sélectionnez le relais indiqué, puis sélectionnez ModE pour changer sa configuration. 5.4.1. Mode de canal de sortie (ProG > dtR1, dtR2 > ModE) Sélectionnez le mode de canal de sortie (ModE) pour configurer la sortie indiquée. Accédez au paramètre souhaité. Les paramètres comprennent : • oFF – Désactivez le canal de sortie (réglage d’usine) •
ALM.1 – Définissez la sortie comme une alarme, s’activant lorsque les conditions d’alarme selon les paramètres de configuration ALM.1 sont actifs. •
ALM.2 – Définissez la sortie comme une alarme, s’activant lorsque les conditions d’alarme selon les paramètres de configuration ALM.2 sont actifs. Sélectionnez le paramètre indiqué. Omega Engineering | www.omega.com 37 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Section de référence : mode Fonctionnement (oPER) 6. Section de référence : mode Fonctionnement (oPER) Le mode Fonctionnement permet d’activer les fonctions de surveillance et de contrôle de l’unité. Il fournit également des raccourcis pour accéder aux paramètres des points de consigne en cours d’exécution. Utilisez ce mode pour définir les paramètres et exécuter les fonctions ci-­‐après : 6.1 Mode Fonctionnement normal (oPER > RUN) 6.2 Modification du point de consigne 1 (oPER > SP1) 6.3 Modification du point de consigne 2 (oPER > SP2) 6.4 Réinitialisation des alarmes verrouillées (oPER > L.RSt) 6.5 Affichage des mesures de creux (oPER > VALy) 6.6 Affichage des mesures de crêtes (oPER > PEAk) 6.7 Mode Veille (oPER > Stby) 38 38 39 39 39 39 39 6.1. Fonctionnement normal (oPER > RUN) Sélectionnez le mode Fonctionnement normal (RUN). Le bouton ENTRÉE lance le fonctionnement de l’unité selon les paramètres d’entrée, de sortie et de communication. L’unité passe automatiquement en mode Fonctionnement et active ce dernier à la mise sous tension si le paramètre de mise en marche sur confirmation (4.5.1 Mise en marche sur confirmation (INIt > SFty > PwoN)) est configuré sur dSbL. La valeur du procédé apparaît sur l’afficheur principal, et si l’unité dispose de deux afficheurs, la valeur du point de consigne actuel apparaît sur l’afficheur secondaire. En laissant l’unité active, il est possible de parcourir les sélections du menu oPER à l’aide des boutons GAUCHE et DROIT. 6.2.
Modification du point de consigne 1 (oPER > SP1) Sélectionnez le paramètre de modification du point de consigne 1 (SP1). Cette fonction permet de modifier le point de consigne 1 tout en restant en mode Fonctionnement. Appuyer sur le bouton ENTRÉE après avoir changé un point de consigne en mode RUN vous permet de revenir au mode RUN sans interrompre les opérations de surveillance, de contrôle ou de communication. Si le point de consigne distant est activé, le point de consigne 1 à cet endroit ne peut pas être modifié et l’afficheur clignote. Définissez la valeur souhaitée du point de consigne 1. Lors de la modification des points de consigne depuis le menu du mode Fonctionnement, la flèche gauche permet de réduire la valeur en accélérant tandis que la flèche droite permet d’augmenter la valeur en accélérant. Cela diffère du contrôle de changement numérique à déplacement de décimale, les changements effectués ici étant généralement limités. Confirmez la valeur. 38 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM 6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
Section de référence : mode Fonctionnement (oPER) Modification du point de consigne 2 (oPER > SP2) Sélectionnez le paramètre de modification du point de consigne 2 (SP2). Cette fonction permet de modifier le point de consigne 2 tout en restant en mode RUN. La valeur actuelle du point de consigne 2 clignote sur l’afficheur principal. Le point de consigne 2 n’est utilisé que pour les alarmes et en tant que point de consigne de refroidissement en mode de contrôle du chauffage/refroidissement. Voir 6.2 Modification du point de consigne 1 (oPER > SP1) pour plus d’informations. Définissez la valeur souhaitée pour le point de consigne 2. Confirmez la valeur. Réinitialisation des alarmes verrouillées (oPER > L.RSt) Sélectionnez la commande de réinitialisation des alarmes verrouillées (L.RSt) pour réinitialiser les alarmes actuellement verrouillées. Vous pouvez également activer la commande L.RSt à l’aide de l’entrée numérique si cela a été configuré dans le menu PRoG comme l’explique la section 5.3.7 Verrouillage d’alarme (PRoG > ALM.1, ALM.2 > LtCH). Repassez en mode RUN ou à l’affichage « RUN » en fonction du réglage des paramètres de sécurité de fonctionnement (4.5.2 Confirmation du mode Fonctionnement (INIt > SFty > oPER)). Affichage des mesures de creux (oPER > VALy) Sélectionnez l’affichage des mesures des creux (VALy) pour réduire la valeur du procédé affichée à la mesure la moins élevée depuis la dernière réinitialisation de VALy. Réinitialisez le tampon de mesure VALy. Repassez en mode RUN ou à l’affichage « RUN » en fonction du réglage des paramètres de sécurité de fonctionnement (4.5.2 Confirmation du mode Fonctionnement (INIt > SFty > oPER)). Remarque : L’utilisation des autres boutons pour sortir de VALy ne réinitialise pas le tampon de mesure VALy. Affichage des mesures de crêtes (oPER > PEAk) Sélectionnez l’affichage des mesures de crêtes (PEAk) pour augmenter la valeur du procédé affichée à la mesure la plus élevée depuis la dernière réinitialisation de PEAk. Réinitialisez le tampon de mesure PEAk. Repassez en mode RUN ou à l’affichage « RUN » en fonction du réglage des paramètres de sécurité de fonctionnement (4.5.2 Confirmation du mode Fonctionnement (INIt > SFty > oPER)). Remarque : L’utilisation des autres boutons pour sortir de PEAk ne réinitialise pas le tampon de mesure PEAk. Mode Veille (oPER > Stby) Sélectionnez le mode Veille (Stby) pour désactiver les sorties et les conditions d’alarme. Stby s’affiche jusqu’à ce que vous naviguiez ailleurs. Accédez à un paramètre de programmation ou d’initialisation quelconque souhaité pour le modifier ou pour ajuster le procédé. Repassez en mode RUN ou à l’affichage « RUN » en fonction du réglage des paramètres de sécurité de fonctionnement (4.5.2 Confirmation du mode Fonctionnement (INIt > SFty > oPER)). Omega Engineering | www.omega.com 39 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Caractéristiques 7. Caractéristiques 7.1.
Entrées Types d’entrée Entrée de courant Entrée de tension Entrée de thermocouple (ITS 90) Entrée RTD (ITS 90) Configuration Polarité Précision Résolution Impédances d’entrée Stabilité de température Conversion A/N Cadence de mesure Filtre numérique CMRR Excitation Réglage du point de consigne Temps de préchauffage jusqu’à la précision nominale 7.2.
Relais SPDT 7.3.
Raccordement USB Ethernet Série Protocoles 7.4.
Certifications Thermocouple, RTD, thermistance, tension analogique, courant analogique 4 à 20 mA, 0 à 24 mA (échelonnable) -­‐100 à 100 mV, -­‐1 à 1 V, -­‐10 à 10 Vcc (échelonnable) K, J, T, E, R, S, B, C, N Capteur Pt 100/500/1 000 Ω, 2, 3 ou 4 fils ; courbes de 0,00385 (100 Ω seulement), 0,00392 (100 Ω seulement) ou 0,003916 (100 Ω seulement) Différentiel Bipolaire Reportez-­‐vous au tableau 7.1 Température de 0,1 °F/°C ; procédé de 10 µV Tension du procédé : 10 MΩ pour +/-­‐ 100 mV Tension du procédé : 1 MΩ pour les autres plages de tension Courant du procédé : 5 Ω Thermocouple : 10 KΩ max. • RTD : 0,04℃/°C • TC à 25 °C (77 °F) : 0,05 °C/°C (compensation de la soudure froide) • Procédé : 50 ppm/°C Sigma delta 24 bits 20 échantillons par seconde Programmable de 0,05 seconde (filtre = 1) à 6,4 secondes (filtre = 128) 120 dB Sélectionnable par micrologiciel (aucun cavalier à configurer) à 5, 10, 12 et 24 Vcc à 25 mA -­‐9 999 à +9 999 coups 30 min Sorties (en option avec configurations « -­‐AL ») Relais mécanique unipolaire bidirectionnel, 250 Vca ou 30 Vcc à 3 A (charge résistive) Communication (USB standard, série et Ethernet en option) USB : Micro-­‐USB femelle, Ethernet : RJ45 standard, série : bornes à vis hôte ou périphérique USB 2.0 Conforme à la norme IEEE 802.3 10/100 Commutation automatique Base-­‐T, TCP/IP, ARP, HTTPGET Sélectionnable par logiciel RS/232 ou RS/485. Programmable de 1 200 à 115,2 Kbauds. Omega ASCII, Modbus ASCII/RTU Isolation UL, C-­‐UL, et CE (8. Approvals Information) Omega Engineering | www.omega.com 40 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Alimentation entrée/sortie Alimentation des relais/sorties SSR Relais/SSR -­‐ sorties de relais/SSR RS-­‐232/485 -­‐ entrées/sorties 7.5.
Caractéristiques • 2 300 Vca par test de 1 min • 1 500 Vca par test de 1 min (basse tension/option d’alimentation) 2 300 Vca par test de 1 min 2 300 Vca par test de 1 min 500 Vca par test de 1 min Généralités Affichage Dimensions Découpe du panneau Conditions environnementales DEL à 4 chiffres et 9 segments ; couleurs rouge, vert et orange programmables pour les variables de procédé, le point de consigne et les unités de température • 10,2 mm (0,40 po) : 32Pt, 16Pt • 21 mm (0,83 po) : 8Pt • Série 8Pt : 48 (H) x 96 (l) x 127 mm (P) (1,89 x 3,78 x 5 po) • Série 16Pt : 48 (H) x 48 (l) x 127 mm (P) (1,89 x 1,89 x 5 po) • Série 32Pt : 25,4 (H) x 48 (l) x 127 mm (P) (1,0 x 1,89 x 5 po) • Série 8Pt : 45 x 92 mm (H x l) (1,772 x 3,622 po), 1⁄8 DIN • Série 16Pt : carré de 45 mm (1,772 po), 1/16 DIN • Série 32Pt : 22,5 x 45 mm (H x l) 0,886 x 1,772 po), 1⁄32 DIN Tous les modèles : 0 à 50 °C (32 à 122 °F), 90 % HR sans condensation Fusible externe requis Temporisation, répertorié UL 248-­‐14 : • 100 mA/250 V • 400 mA/250 V (option basse tension) Décalage temporel, reconnu CEI 127-­‐3 : • 100 mA/250 V • 400 mA/250 V (option basse tension) Tension • 90–240 Vca +/-­‐10 %, 50 à 400 Hz1 secteur/alimentation • 110–375 Vcc, tension équivalente • 4 W : alimentation pour les modèles 8Pt, 16Pt, 32Pt • 5 W : alimentation pour les modèles 8DPt, 16DPt Basse tension/Option La source d’alimentation externe doit être acceptée par l’agence de sécurité. d’alimentation Les unités peuvent être alimentées en toute sécurité à l’aide d’une alimentation de 24 Vca, mais aucune certification pour CE/UL n’est garantie. • 12–36 Vcc : Alimentation de 3 W pour 8Pt, 16Pt, 32Pt Protection • Façade NEMA-­‐4x/Type 4x/IP65 : 32Pt, 16Pt • Façade NEMA-­‐1/Type 1 : 8Pt Poids • Série 8Pt : 295 g (0,65 livre) • Série 16Pt : 159 g (0,35 livre) • Série 32Pt : 127 g (0,28 livre) 1
Aucune conformité CE au-­‐dessus de 60 Hz Omega Engineering | www.omega.com 41 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Type d’entrée Procédé Procédé T/C de type J T/C de type K T/C de type T T/C de type E T/C de type R T/C de type S T/C de type B T/C de type C T/C de type N RTD RTD RTD Thermistance Thermistance Caractéristiques Description Portée Précision 0,03 % de la Tension du procédé +/-­‐100 mV, +/-­‐1, +/-­‐10 Vcc mesure Échelonnable dans la plage de 0 0,03 % de la Courant du procédé à 24 mA mesure 0,4 °C / Fer-­‐Constantan -­‐210 à 1 200 °C / -­‐346 à 2 192 °F 0,7 °F 1,0 °C / CHROMEGA®-­‐ALOMEGA® -­‐270 à -­‐160 °C / -­‐454 à 256 °F 1,8 °F 0,4 °C / -­‐160 à -­‐1 372 °C / -­‐256 à 2 502 °F 0,7 °F 1,0 °C / Cuivre-­‐Constantan -­‐270 à -­‐190 °C / -­‐454 à -­‐310 °F 1,8 °F 0,4 °C / -­‐190 à 400 °C / -­‐310 à 752 °F 0,7 °F 1,0 °C / CHROMEGA®-­‐Constantan -­‐270 à -­‐220 °C / -­‐454 à -­‐364 °F 1,8 °F -­‐220 à 1 000 °C / -­‐364 à 1 832 °F 0,4 °C / 0,7 °F 1,0 °C / Pt/13 % Rh-­‐Pt -­‐50 à 40 °C / -­‐58 à 104 °F 1,8 °F 0,5 °C / 40 à 1 788 °C / 104 à 3 250 °F 0,9 °F 1,0 °C / Pt/10 % Rh-­‐Pt -­‐50 à 100 °C / -­‐58 à 212 °F 1,8 °F 0,5 °C / 100 à 1 768 °C / 212 à 3 214 °F 0,9 °F 1,0 °C / 30 % Rh-­‐Pt/6 % Rh-­‐Pt 100 à 640 °C / 212 à 1 184 °F 1,8 °F 0,5 °C / 640 à 1 820 °C / 1 184 à 3 308 °F 0,9 °F 0,4 °C / 5 % Re-­‐W/26 % Re-­‐W 0 à 2 320 °C / 32 à 4 208 °F 0,7 °F 1,0 °C / Nicrosil-­‐Nisil -­‐250 à -­‐100 °C / -­‐418 à -­‐148 °F 1,8 °F 0,4 °C / -­‐100 à 1 300 °C / -­‐148 à 2 372°F 0,7 °F 0,3 °C / Pt, 0,00385, 100 Ω, 500 Ω, 1 000 Ω -­‐200 à 850 °C / -­‐328 à 1 562 °F 0,5 °F 0,3 °C / Pt, 0,003916, 100 Ω -­‐200 à 660 °C / -­‐328 à 1 220 °F 0,5 °F 0,3 °C / Pt, 0,00392, 100 Ω -­‐200 à 660 °C / -­‐328 à 1 220 °F 0,5 °F 0,2 °C / 2 252 Ω -­‐40 à 120 °C / -­‐40 à 248 °F 0,35 °F 0,2 °C / 5 kΩ -­‐30 à 140 °C/-­‐22 à 284 °F 0,35 °F Omega Engineering | www.omega.com 42 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Caractéristiques Thermistance 10 kΩ -­‐20 à 150 °C/-­‐4 à 302 °F Tableau 7 .1 – P lages e t p récisions p our les e ntrées p rises e n c harge 0,2 °C / 0,35 °F Code Description des codes d’erreur E001 Fichier introuvable au cours de l’opération de chargement E002 Format de fichier incorrect au cours de l’opération de chargement E003 Erreur de lecture du fichier au cours de l’opération de chargement E004 Erreur d’écriture dans le fichier lors de l’opération d’enregistrement E005 Périphérique introuvable pour l’opération de mesure/écriture E006 Temporisation de la rupture de boucle E009 Signal d’entrée hors plage E010 Périphérique de communication non prêt (USB, série, etc.) E011 Erreur d’installation de la communication E012 Échec de la tentative d’ouverture d’un périphérique de communication E013 Échec de la tentative de lecture à partir d’un dispositif de communication E014 Échec de la tentative d’écriture dans un dispositif de communication E015 Redémarrage incorrect, tentative de redémarrage depuis une source inconnue Tableau 7 .2 – D escription d es c odes d ’erreur 8. Informations sur les certifications Ce produit est conforme à la norme CEM 89/336/CEE, modifiée par 93/68/CEE, et à la Directive européenne sur la basse tension 72/23/CEE. Sécurité électrique EN61010-­‐1:2010 Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire Double isolation ; niveau de pollution 2 Essai de tenue diélectrique/1 min •
•
•
Alimentation entrée/sortie : 2 300 Vca (3 250 Vcc) Alimentation entrée/sortie2 : 1 500 Vca (2 120 Vcc) Alimentation relais/sortie SSR : 2 300 Vca (3 250 Vcc) •
Ethernet/entrées : 1 500 Vca (2 120 Vcc) •
RS232 isolée aux entrées : 500 Vca •
•
Sortie analogique isolée aux entrées : 500 Vca (720 Vcc) Sortie analogique/d’impulsion aux entrées : Aucune isolation (720 Vcc) 2
Option d’alimentation CC basse tension : Unités configurées pour une tension CC externe de faible puissance, 12–
36 Vcc. Omega Engineering | www.omega.com 43 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Informations sur les certifications Catégorie de mesure I La catégorie I comprend les mesures effectuées sur des circuits qui ne sont pas directement connectés à l’alimentation principale. Tension de travail maximale entre phase et neutre est de 50 Vca/cc. Cet appareil ne doit pas être utilisé dans les catégories de mesure II, III et IV. Surtensions transitoires (impulsion de 1,2/50 µS) •
•
Puissance d’entrée : Puissance d’entrée3 : 2 500 V 1 500 V •
Ethernet : 1 500 V •
Signaux d’entrée/sortie : 500 V CEM EN61326:1997 + et A1:1998 + A2:2001 Les exigences portant sur l’immunité et les émissions des appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire sont les suivantes : •
•
Émissions CEM, Tableau 4, Classe A : EN61326 Immunité CEM4 Tableau 1 : EN61326 Numéro de dossier UL : E209855
3
Ibid. Les lignes d’E/S de signal et de commande nécessitent des câbles blindés, et ces câbles doivent être placés sur des chemins de câbles conducteurs ou dans des conduits. La longueur de ces câbles ne doit pas dépasser 30 mètres. 4
Omega Engineering | www.omega.com 44 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Informations sur les certifications Omega Engineering | www.omega.com 45 Manuel d’utilisation de la série PLATINUMTM Informations sur les certifications M5460/0415 Omega Engineering | www.omega.com 46 
Was this manual useful for you? yes no
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

Download PDF

advertising