POMPE

PÉRISTALTIQUE

MODÈLE A-1600

IMPORTANT

Merci d'avoir choisi Electro-Finish et la pompe péristaltique A-1600. Notre politique est de vous fournir des produits qui vous apporteront sécurité ainsi qu'une complète satisfaction. Si vous installez et utilisez ce produit conformément aux instructions suivantes, la pompe A-1600 vous procurera des années de service sûr et fiable.

Pour votre sécurité la pompe A-1600 a été conçue pour être sure et simple d'utilisation. Toutefois, ce manuel d'instructions contient des précautions qui, si elles sont ignorées, pourront entraîner des dommages corporels et/ou des dégâts matériels.

Prenez le temps de lire ces instructions avant d'installer la pompe. En cas de problème, téléphonez-nous pour obtenir une assistance.

Ce manuel d'utilisation doit être conservé avec la pompe.

Merci.

TABLE DES MATIÈRES

A1600-0620

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION.............................................................

Page 1

INSTALLATION TYPIQUE...........................................................................

Page 2

INSTRUCTIONS pour le MONTAGE du TUBE de CORPS.........................

Page 2

INSTRUCTIONS DE MISE EN ŒUVRE .......................................................

Page 3

PROCÉDURE DE MAINTENANCE..............................................................

Page 4

GUIDE DE LOCALISATION D'INCIDENTS..................................................

Page 6

PIÈCES DE RECHANGE .............................................................................

Page 7

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES................................................................

Page 8

GARANTIE...................................................................................................

Page 9

INSTRUCTIONS D'INSTALLATION

1. RÉCEPTION

Dans le carton est inclus avec votre pompe un lot de pièces (1 tuyau, 1 clapet anti-retour, 1 lest, 1 crépine, 2 tubes de corps de pompe et un kit de fixation).

A la réception, examiner immédiatement le contenu du carton. Notez les éventuels dommages sur le bon de livraison du transporteur. Aucun dégât ne pourra être pris en charge sans les indications sur le bon du transporteur et la notification à celui-ci par lettre recommandée avec AR sous 48 heures.

2. EMPLACEMENT ET MONTAGE

PRÉCAUTION

TOUJOURS PORTER DES LUNETTES ET DES VÊTEMENTS DE PROTECTION QUAND VOUS

TRAVAILLEZ AVEC DES PRODUITS CORROSIFS.

Choisir un emplacement bien ventilé près du réservoir et de votre point d'injection. Ce lieu doit avoir une source d'alimentation électrique protégée.

La pompe doit être montée sur un support vertical. Utiliser les vis fournies pour un montage mural.

Quand vous utilisez des produits chimiques corrosifs, évitez de monter directement la pompe au-dessus du bac d'approvisionnement ! Bien que le coffret de la pompe soit prévu pour résister à la corrosion, certaines vapeurs corrosives peuvent endommager la pompe.

Votre bac d'approvisionnement doit être robuste et chimiquement résistant aux produits contenus. Un couvercle ajusté doit toujours être en place afin d'éviter la dispersion des vapeurs corrosives. Des bacs de différentes capacités sont disponibles en nos usines.

FIXATION MURALE :

Placer 2 vis distantes de 81 mm l'une de l'autre.

Accrocher la pompe par les 2 trous prévus à cet effet.

3. RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE

AVERTISSEMENT

– RISQUE D'ÉLECTROCUTION

Le raccordement doit être effectué par une personne qualifiée en électricité.

Bien vérifier que la tension de votre source d'alimentation est la même que celle de la pompe.

L'emploi d'une tension incorrecte pourra endommager la pompe et entraîner des dégâts. Les caractéristiques de la tension d'alimentation sont indiquées sur la plaque d'identification de la pompe.

MODÈLES A-1600

Les pompes, modèle A-1600, sont équipées d'une boite de connexion fermée par un couvercle.

Pour limiter les risques d'électrocution, il est indispensable de raccorder la pompe à la terre. Dans la boite de connexion, une vis verte est prévue pour le raccordement à la terre.

MODÈLES A-1600T

1

(modèles équipés de Timer)

Les pompes, modèle A-1600T, sont livrées avec un câble d'alimentation à 3 conducteurs. Pour réduire le risque d'électrocution, il est indispensable de raccorder le fil vert (ou vert/jaune) à la terre.

INSTALLATION TYPIQUE

1. Clapet anti-retour - nécessite un trou de 9 mm.

2. Clapet anti-retour - nécessite un té de 1/4" ou 1/2" N.M.P.T.

3. Tuyau de refoulement.

4. Pompe péristaltique.

5. Tuyau d'aspiration.

6. Bac de stockage.

7. Crépine d'aspiration.

8. Zone de dépôt.

INSTRUCTIONS pour le MONTAGE du TUBE de CORPS

1

Tenir le tube dans la main droite, de façon à ce que l'adaptateur de droite marqué "

R"

soit face à vous.

Note : L'adaptateur gauche marqué "

L

" se positionnant face à vous à gauche mais en retrait par rapport à celui de droite. La courbure doit se diriger vers le bas.

2

3

Le tube doit être légèrement torsadé au moment de l'enfilage dans le corps de pompe, tenant compte de la différence de longueur entre la courbe interne et externe.

Tenir les adaptateurs : les doigts étant sur les faces plates

("

L

" et "

R"

).

Si l'on regarde le tube par la gauche, la boucle doit s'incliner vers l'arrière de la cavité alvéolaire. Le tube doit se courber vers l'extérieur, sans se tortiller.

2

4

Pour enfiler le tube, mettre en fonctionnement la pompe.

Pour les pompes équipées d'un TIMER, le commutateur doit être sur le repère "F" (FULL), afin de faire marcher la pompe en continu.

Quand le rotor tourne, insérer la partie échancrée de l'adaptateur de droite dans l'entrée du corps de pompe. La

ligne pointillée représente le tube complètement rentré : les

adaptateurs empêchent le tube de se tortiller et de glisser.

ATTENTION :

Veillez à ne pas mettre les doigts entre le galet et le corps de pompe. Risque d'accident grave !

5

Quand l'adaptateur est engagé dans l'entrée du corps de pompe, l'enfoncer fermement dans la cavité.

Tenir le tube comme indiqué et, le pousser délicatement avec la main gauche dans le sens de la flèche en engageant la boucle entre les galets.

6

Quand le tube est bien positionné entre le galet n° 3 et le corps de pompe, s'aider de la main droite pour le faire rentrer

à l'endroit du deuxième galet (manipulation non nécessaire pour les tubes de 1/4").

Faire très attention à ne pas mettre les doigts entre le

galet et le corps de pompe.

7

Lorsque le tube est positionné au deuxième galet, mettre l'adaptateur de gauche en place, en gardant bien la face plate

("

L

") devant soi. S'assurer que les deux adaptateurs soient bien enfoncés dans leur logement.

Arrêter le moteur et mettre une ou deux gouttes d'huile de silicone sur chaque galet avant de remettre le couvercle et le bouton rouge. Si vous remplacez un tube Tygon par un tube

Norprène, il vous faudra couper les "pattes" du couvercle.

Pour enlever le tube, tirez directement sur l'adaptateur marqué "

R

" pour le sortir de son logement.

Ne pas tirer le tube par le tuyau ou l'écrou. Avec la pompe en marche, tirez l'adaptateur marqué "

R

" vers la gauche. Quand le tube est libre, tirez sur l'adaptateur marqué "

L

".

INSTRUCTIONS DE MISE EN ŒUVRE

1. FIXATION DES TUBES ET TUYAUX

A. Installez le tube dans la tête de la pompe. (voir section précédente)

B. Connectez le tuyau sur le côté d'aspiration du tube marqué "

R

". Les tuyaux équipés d'un indicateur de débit doivent être installés en position verticale.

C. Coupez l'autre extrémité du tuyau d'aspiration, de façon à ce que la crépine une fois fixée, arrive à 5 cm du fond du bac ; ceci afin de prévenir l'obstruction du tuyau.

D. Glissez d'abord le lest sur le tuyau d'aspiration, puis fixez la crépine.

E. Connectez le reste du tuyau sur le côté du tube marqué "

L

". Installez, sur l'autre extrémité du tuyau le clapet anti-retour (Fig. 8 ou 10 page 5).

NOTE : pour un meilleur résultat, le tuyau de refoulement doit être installé de façon à assurer une charge permanente.

2. AMORÇAGE

3

PRÉCAUTION :

LE PORT DE LUNETTES ET DE VÊTEMENTS DE PROTECTION EST RECOMMANDÉ.

A. Pour aider l'amorçage et réduire les vapeurs, tenir le tuyau de refoulement de façon à ce qu'il monte continuellement,

LOIN DE VOTRE VISAGE ET DU CORPS

, et au-dessus de la pompe.

B. Tourner le bouton de réglage du timer sur ON ou MAX (Modèles A-1600T).

C. Mettre sous tension la pompe.

D. Quand le fluide approche de la sortie du tuyau de refoulement, arrêter la pompe et fixer le clapet anti-retour sur le tube.

E. Vérifier toutes les connexions pour détecter d'éventuelles fuites. NE PAS TROP SERRER !

3. AJUSTEMENT DE LA SORTIE

A. Le bouton de réglage du timer cyclique règle le temps de pause. Le modèle A-1600T standard a un timer cyclique de une minute (±10%). Autres cycles sur demande.

B. Pour ajuster le temps de fonctionnement, tournez le bouton de réglage sur la position voulue.

1/2 égal approximativement 30 secondes de fonctionnement

3/4 égal approximativement 45 secondes de fonctionnement, etc.

4. MESURE DE LA SORTIE

Le test volumétrique prendra en compte les facteurs de l'installation tels que la pression en ligne, la viscosité du fluide, la densité, etc. Ce test est la plus juste mesure pour chaque installation.

A. Avec la pompe installée dans ses conditions normales de fonctionnement, placer la crépine dans un grand récipient gradué.

B. Remplir le récipient avec le produit qui doit être injecté et démarrer le dispositif jusqu'à ce que tout l'air soit parti du tuyau d'aspiration.

C. Remplir de nouveau le récipient si nécessaire en laissant la crépine dans la solution. Noter la quantité de liquide dans le récipient.

D. Mettre en marche la pompe pendant un temps déterminé et notez la quantité de liquide injecté. Plus le temps de test est long, plus la mesure est juste.

PROCÉDURES DE MAINTENANCE

PRÉCAUTION

Bien rincer la pompe et ses accessoires avant de la démonter. Toujours porter des lunettes et des vêtements de protection quand vous travaillez avec des produits corrosifs.

1. ENTRETIEN

A. La pompe A-1600 est conçue pour demander très peu d'entretien. Toutefois une vérification doit être assurée régulièrement. Il faut noter et conserver tous les changements de performance. C'est particulièrement vrai quand vous injectez un liquide autre que de l'eau.

Quand vous injectez de l'eau, vérifiez chaque mois les signes de fuite, de fêlure, de corrosion ou de décoloration du tube ou de la pompe. Notez tous les changements. Quand vous injectez un liquide autre que de l'eau, inspectez l'installation au moins une fois par jour la première semaine et par la suite chaque semaine. Mettez en évidence les attaques chimiques de la pompe, des joints et des accessoires.

Inspectez toutes les pièces qui ont des signes de fuite, gonflement, craquèlement, corrosion ou décoloration. Vérifiez aussi l'élasticité du tube. Notez tous les changements.

B. Si durant la première semaine, il y a apparition de craquèlement, décoloration, etc., arrêtez immédiatement le pompage du fluide. C'est le signe d'une attaque chimique sévère.

Déterminez quelles pièces se trouvent attaquées et remplacez les par d'autres mieux adaptées. Contactez votre distributeur pour obtenir une assistance.

La pompe A-1600 est conçue pour s'intégrer dans une large variété d'installations.

Pourtant la durée de vie de chaque pièce de la pompe dépend de beaucoup de facteurs tels que, le liquide, la température, la pression, etc. A cause de la grande diversité d'installations, la A-1600 est testée en usine avec de l'eau uniquement. N'utilisez que de l'eau à moins que vous

C. soyez assurés de la compatibilité des matériaux des pièces de la pompe avec les produits chimiques utilisés. Contactez votre distributeur si vous avez besoin d'une assistance.

2. LE TUBE DE POMPE

4

A. Le tube de la pompe A-1600 est conçu pour une durée de vie d'environ 800 heures.

Pourtant la durée de vie peut être défavorablement affectée par les produits chimiques utilisés, la pression, la vitesse du moteur et la température. La durée de vie de 800 heures est basée sur le tube A002-6 qui a été testé avec de l'eau à 21°C, une pression nulle et un

B. réducteur de 45 RPM.

Le tube de la pompe doit être inspecté fréquemment. Remplacez le tube s'il est craquelé, s'il y a des fuites ou s'il y a une diminution de débit.

C. Mettre 1 ou 2 gouttes d'huile de silicone sur chaque rouleau pour lubrifier un nouveau tube et chaque fois que cela vous semble nécessaire.

3. NETTOYAGE

A. Le problème le plus fréquent est un dépôt qui se forme dans la crépine, le clapet anti-retour et le tube (pièces en contact avec le liquide). Tenir ces parties propres augmente la durée de vie de la pompe.

B. Pour un nettoyage simple, enlevez la crépine et le clapet anti-retour. Démontez et nettoyez chaque pièce avec de l'eau claire (Fig. 8 ou 9). Ces pièces étant retirées, mettre en marche la pompe pour y injecter de l'eau claire.

C. Pour retirer les dépôts durs qui se sont formés sur les pièces en contact avec le liquide : a. Rincez le système de pompage avec de l'eau claire pour retirer les produits chimiques qui peuvent être présents. b. Utilisez une solution d'acide chlorhydrique dilué (5 %) pour retirer le dépôt sur les pièces. c. Rincez de nouveau avec de l'eau claire.

ATTENTION

L'ACIDE CHLORHYDRIQUE MÉLANGÉ AVEC D'AUTRES PRODUITS CHIMIQUES

PEUT ÊTRE EXTRÊMEMENT DANGEREUX.

TOUJOURS RINCER LE SYSTÈME AVEC DE L'EAU CLAIRE

AVANT ET APRÈS UN NETTOYAGE A L'ACIDE

Quand vous changez le tube, nettoyez toujours le corps de pompe pour retirer les particules. Nettoyez avec de l'eau et du savon si nécessaire.

GUIDE DE LOCALISATION D'INCIDENTS

5

SYMPTÔME

L'extérieur du tube s'use rapidement.

La pompe fait du bruit.

La pompe chauffe.

Le bac de dosage se remplit au lieu de se vider.

Joints gonflés.

CAUSE POSSIBLE ACTION CORRECTIVE

1 Pression au refoulement trop

élevée.

2 Température supérieure à

90°C.

1

2

Pression maximum 1,7 bar.

Ne pas installer près d'une source de chaleur.

3 Pièces d'injection bouchées. 3 Nettoyez le matériel.

1 Normal avec 14 RPM.

2 Usure des rollers.

1 La température normale est environ de 50°C.

1 Inversion du tuyau d'aspiration et de refoulement.

1

2

1

1

Aucune.

Remplacez les rollers.

Ne pas installer près d'une source de chaleur.

Connectez le tuyau d'aspiration au tube marqué 'R' et celui du refoulement à 'L'.

2 Remplacez les rollers. 2 Rollers usés loin de la tolérance standard.

1 La matière du joint n'est pas compatible avec le liquide véhiculé.

2 Le système n'a pas été nettoyé correctement.

1

2

Remplacez par des joints compatibles.

Voir page # 5 section 3 C.

Les cycles du Timer sont irréguliers ou le

1 Point de transition ou pointe de courant électrique causée par le système de contrôle de la pompe (pH, …). surtensions dépassée.

La pression est au-dessous de 1,7 bar mais le liquide n'est pas injecté.

1 Tube usé.

2 Rollers usés.

3 La crépine ou le clapet antiretour est bouché.

4 Le tuyau de refoulement est trop long, il crée une pression supplémentaire (surtout avec des liquides très visqueux).

PIÈCES DE RECHANGE

Identification des pièces de la pompe en fonction de sa référence :

1 Consultez la notice du système de contrôle.

2 Remplacez le Timer.

1 Remplacez le tube.

2 Remplacez les rollers.

3 Nettoyez le matériel.

4 Installez la pompe près du point d'injection si possible. Placez correctement le tuyau de refoulement.

6

7

8

4

5

6

1

2

3

Bouton de retenue de couvercle

Couvercle de corps de pompe

Rollers sauf pour A1600-3N

Rollers pour A1600-3N

Corps de pompe

Support moteur plastique

Réducteur 14 RPM

Réducteur 30 RPM

Réducteur 45 RPM

Moteur 220 V. pour 14 RPM

Moteur 220 V. pour 30 & 45 RPM

Capot moteur avec boite de jonction

A-011

A-001

A-003

70000-937

A-005

C-302

A-008-1

A-008-2

A-008-3

A-149-4

A-309-4

C-610-P

Tube Norprène 3/16"

Tube Norprène 1/4"

Tube Norprène 3/8"

Tube Norprène 7/16"

1

Tube Tygon 1/4"

Tube Tygon 3/8"

Tube Tygon 7/16"

5

6

2

3

4

7

8

Tuyau PVC 1/4" (50 mètres max.)

Tuyau PVC 3/8" (50 mètres max.)

Tuyau 3/8" avec indicateur, longueur 3 mètres

Clapet anti-retour pour tuyau 1/4"

Clapet anti-retour pour tuyau 3/8"

Clapet anti-retour pour tuyau 1/4" fileté 1/4"

Clapet anti-retour pour tuyau 3/8" fileté 1/4"

Crépine d'aspiration avec clapet

Lest céramique pour crépine

Crépine d'aspiration 3/8" sans clapet

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

7

A-002-4

A-002-6

A-002-7

A-002-3N

A-002-4N

A-002-6N

A-002-7N

C-334-4

C-334-6

70000-618

TI40-4V

TI40-6V

A014-4V

A014-6V

C-340N

C-346

C-342-6

Alimentation :

Puissance :

Vitesse de rotation :

Débit maximum :

Pression maximum :

Compteur de temps cyclique

(A1600T)

:

Réglage du temps de fonctionnement :

Dimensions :

220 Volts - 50 Hz (démarrage 0,31 A. puis 0,19 A.)

Options : 24 Volts, 115 Volts - 50/60 Hz

45 Watts

14 RPM, 30 RPM ou 45 RPM

(60 RPM nous consulter)

0,77 à 13,5 litres/heure selon le modèle

1,7 bar

60 secondes (±10%).

0 à 100 %

Poids sans accessoire :

Matière des tubes :

Tuyau :

1,9 kg environ

Tygon ou Norprène

Matière : PVC

Diamètre : 4 x 6 mm ou 6 x 9 mm (selon modèle A-1600)

Longueur : 3 mètres

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LIMITE DE GARANTIE

Votre nouvelle pompe est un produit de "Blue White Industries" et est garantie pour les défauts inscrits dans ce contrat.

Toutes les pièces* caoutchoutées utilisées sont couvertes par une garantie de 90 jours à partir de la date d'achat.

Les autres pièces* (à l'exception de celles caoutchoutées) sont couvertes par une garantie de 12 mois à partir de la date d'achat.

La garantie n'inclut pas les dommages de la pompe résultant d'un mauvais emploi, d'imprudence, de mauvais traitement ou de modification. Seuls les réparations ou remplacements sont couverts. Aucun autre dommage, en particulier les dommages à des installations connexes, n'est couvert par cette garantie.

La garantie est conditionnée à la présence de l'étiquette du numéro de série sur la pompe.

Joindre votre bon de livraison ou facture avec la date de vente quand vous retournez la pompe pour réparation sous garantie.**

Les conditions de garantie seront déterminées par l'usine.

NOTE : Les pompes Blue White sont testées en usine avec de l'eau uniquement. Les installateurs et les opérateurs de ces équipements doivent être bien informés et conscients des précautions à prendre quand on injecte différents produits chimiques surtout ceux considérés comme risqués ou dangereux…

S'il est nécessaire de retourner une pompe pour réparation ou entretien, vous devez joindre les informations concernant le produit chimique pompé, certains résidus pouvant être présents dans la pompe et ses accessoires. Nous ne garantissons pas les autres dommages pouvant être causés par l'usage de produits chimiques dans nos pompes.

PROCÉDURE POUR LE RETOUR SOUS GARANTIE

1 La pompe et ses accessoires doivent obligatoirement être rincés à l'eau claire avant l'expédition.

Dans le cas contraire, la main d'œuvre due au nettoyage sera facturée.

2 Emballez soigneusement la pompe à réparer, inclure la crépine et le clapet anti-retour.

3 Joindre l'original de votre bon de livraison ou de la facture témoignant de la date d'achat (ce document sera retourné avec la pompe). Donnez les caractéristiques du fluide pompé, les conditions de fonctionnement de la pompe et un bref descriptif du problème.

4 Les expéditions contre remboursement ne sont pas acceptées.

5 Les réparations sous garantie doivent être exécutées dans nos usines. Les dommages causés par un mauvais emballage seront sous la responsabilité de l'expéditeur.

* Les tubes des pompes péristaltiques inclus avec chaque pompe sont considérés comme des consommables et ne sont pas couverts par la garantie. Les balais (sur les moteurs à courant continu) ne sont pas couverts par la garantie.

** Les pompes ne seront pas réparées sous garantie si aucune preuve de date d'achat n'y est jointe.

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Electro-Finish

32, rue René Camphin - BP 76

38602 FONTAINE Cedex

Tél. 04.76.27.34.45. - Fax 04.76.27.77.88 [email protected] www.electro-finish.com

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