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Artikelnummer: item number: numero de la serie: numero di serie:
78-500-354
Ausgabe: edition:
édition: edizione:
06.09.2001
Bedienungsanleitung
Instruzioni per l'uso
Operating Instructions
Manuel d'utilisation
Inhaltsverzeichnis
Allgemeine Hinweise zum richtigen Umgang mit Kühlschmierstoffen! .................. 22
© Copyright 1998 by
Author and Design:
Franz Badegruber trim 81/91
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Indice
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I
Vorwort
Dieses Betriebshandbuch muß vor der ersten Inbetriebnahme vom Bedienpersonal und von den für die
Maschinenerhaltung Verantwortlichen gelesen werden und dient als Ergänzung zu den Schulungsunterlagen.
Schäden die durch Nichtbeachtung der darin enthaltenen Hinweise entstehen, werden durch die Garantie nicht gedeckt.
Der Verwender der Maschine ist gesetzlich ver-pflichtet, die Unfallvorschriften für das betreffende Land zu beachten.
Prefazione
Questo manuale deve essere letto dal personale addetto all’uso e dai responsabili della manutenzione della macchina prima che la macchina stessa venga messa in funzione per la prima volta e serve da complemento al materiale didattico del corso di formazione atto a conoscere il funzionamento della macchina. Eventuali danni causati dalla non osservanza delle indicazioni in esse contenute non sono coperti da garanzia.
L’utilizzatore della macchina è tenuto, a norma di legge, a rispettare le normative infortunistiche vigenti nel rispettivo paese.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Maschine ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei Schiservice - Arbeiten gebaut (bestimmungsgemäßer Gebrauch). Jeder darüber hinausgehende
Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschrieben
Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbestimmungen.
Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen und arbeitsmedizinischen Regeln sind einzuhalten. Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.
Wir sind stets bemüht, unsere Erzeugnisse zu verbessern und behalten uns darum das Recht vor, alle
Änderungen und Verbesserungen anzubringen, die wir für zweckmäßig halten. Eine Verfplichtung, diese auf früher gelieferte Maschinen und Geräte auszudehnen, ist damit jedoch nicht verbunden.
Alle Abbildungen, Maße und Gewichtsangaben in der
Bedienungsanleitung sind unverbindlich.
Impiego appropriato
Questa macchina á stata costruita esclusivamente per il normale uso in caso di servizio assistenza sci
(utilizzazione appropriata). Qualunque altro tipo di impiego é da considerare illegittimo e quindi il produttore declina ogni responsabilità per eventuali danni, in quanto l’utente agisce a proprio reschio e pericolo.
Per un uso appropriato é necessario anche il rispetto delle norme d’impiego e di manutenzione previste dal costruttore.
Vanno inoltre rispettate le regole vigenti riguardanti la sicurezza stradale e la medicina del lavoro. Il produttore declina qualsiasi responsabilità per danni causati da variazioni apportate dall’utente.
Essendo costantemente tesi a migliorare i nostri prodotti ci riserviamo il diritto - qualora lo ritenessimo opportuno - di apportare variazioni e modifiche, senza essere però obbligati ad estenderle a macchine ed apparecchi forniti precedentemente.
Le illustrazioni, le misure ed i pesi contenuti nelle istruzioni per l’uso sono suscettibili di cambiamenti.
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1
Sicherheitsvorschriften
• Mit dem Anschluß des Gerätes an das Elektronetz beauftragen Sie bitte eine Elektrofachkraft, die die landesüblichen Vorschriften und die Zusatzvorschriften genau kennt und sorgfältig einhält.
• richtige Anschlußspannung beachten
• die Anschlußwerte sind auf dem Typenschild und den Hauptschalten ersichtlich.
• Prüfen Sie, ob diese Angaben mit der Spannung des Netzes übereinstimmt.
• Die Maschine darf nur mit vollständig montier-
ten Schutzen und Abdeckungen betrieben
werden.
• Vor jeder Standortverschiebung oder bei
Maschineneingriffen Netzstecker ziehen.
• Die Maschine darf nur mit Original "Wintersteig-
er" Ersatzteilen bzw. Verbrauchsmaterial betrieben werden. Wird Fremdmaterial verwendet, geschieht dies auf eigene Gefahr und Verantwortung des Betreibers.
Dies gilt im Besonderen auch für Schleifemulsionen und Maschinenreiniger.
• Rotierende Teile während des Betriebes nicht
berühren.
• Nicht in nachlaufende Aggregate greifen z.B.
nach Betätigen der Not-Aus-Schalter erst nach
Aggregatstillstand Schutzabdeckungen öffnen.
• Die Maschine nicht in der Nähe brennbarer
Materialien betreiben.
Norme di sicurezza
• Si raccomanda di affidare l'allacciamento della macchina alla rete elettrica esclusivamente a
elettrotecnici specializzati che conoscano con precisione e garantiscano il rispetto delle normative vigenti nello proprio Paese nonché le norme addizionali stabilite dalla locale azienda di erogazione di energia elettrica.
• Osservare la giusta tensione di allacciamento
• I valori di allacciamento sono indicati sulla
targhetta al di sotto dell'interruttore principale.
• Verificare che tali indicazioni corrispondano alla tensione della rete elettrica.
• La macchina può venir messa in moto solo quando siano montate completamente tutte le protezioni
e le coperture.
•
Disinserire sempre la spina della macchina
prima di cambiarne la collocazione o di assoggettarla ad interventi di vario genere.
• La macchina può venir azionata solo con pezzi di ricambio o materiale di consumo originali della
"Wintersteiger". L'operatore che impieghi materiali terzi lo farà a proprio rischio e pericolo e sotto la sua responsabilità. Ciò vale in particolare
per emulsioni abrasive e liquidi detergenti per macchine.
•
Non avvicinare le mani ai gruppi durante la
fase di moto d'inerzia, successiva per esempio all'azionamento degli interruttori di inserzione/ disinserzione; aprire le coperture di protezione solo quando i gruppi si siano arrestati completamente.
• Evitare di azionare la macchina nelle vicinanze di
materiali infiammabili.
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D
I
• Die Maschine nur mit entsprechender Arbeits-
bekleidung betreiben:
- enganliegende Bekleidung
- Schutzhandschuhe aus geeignetem Material
- Schutzbrille
- ggf. Haarnetz verwenden
• Für gute Belüftung des Arbeitsraumes sorgen!
• Maschine muß abends am Hauptschalter ausgeschaltet werden.
• Azionare la macchina solo dopo aver indossato
indumenti da lavoro adeguati:
- indumenti aderenti al corpo
- guanti protettivi in materiale adeguato
- occhiali di protezione
- eventualmente usare una rete di capelli
• Garantire una buona areazione nell'ambiente
di lavoro.
• Interrompere la macchina di sera al interruttore principale.
Schutzvorrichtungen
Folgende Schutzvorrichtungen dürfen während des
Betriebes nicht entfernt werden:
(1) Abdeckungen Frontseite
(2) Abdeckungen Rückseite
(3) Abdeckung oben
(4) Der Kühlmittelbehälter muß bis zum Anschlag in das Maschinengehäuse geschoben sein.
Dispositivi protettivi
I seguenti dispositivi protettivi non dovranno venir
rimossi durante il funzionamento della macchina:
(1) Coperture lato frontale
(2) Coperture lato posteriore
(3) Coperture sopra
(4) Il contenitore del liquido refrigerante andrà completamente inserito nell'apposito alloggiamento sulla macchina
Verwendungszweck
Die Maschine darf zum Seitenkantenschliff und zum
Unterkantenschliff (Trim 91) verwendet werden.
Alpin Ski:
max. Breite: min. Breite: max.Skilänge: min. Skilänge:
140 mm
45 mm
2400 mm
1000 mm
Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise entfällt jede
Haftung für entstandene Schäden seitens der Fa.
Wintersteiger!
Finalità d'uso
La macchina può venir utilizzata per la molatura lamine e per la molatura inferore di sci d'alpinismo
(Trim 91).
Sci alpino:
Larghezza massima:
Larghezza minimo:
Lunghezza di sci massimo:
Lunghezza di sci minimo:
140 mm
45 mm
2400 mm
1000 mm
Attenzione: qualora non venissero osservate queste istruzioni decadrà qualunque responsabilità per danni che dovessero insorgere da parte della Ditta Wintersteiger!
Funktion
• Ski - Eingabe von Hand, mit der Spitze des Ski
Wippschalter unter Vorschubrolle betätigen.
•
Der Ski muß von Hand geführt werden, bis die
Eingabezentrierung den Ski erfaßt!
•
Der nächste Ski darf erst nach erneutem Öffnen der Eingabezentrierung eingeführt werden!
• Schleifwinkel einstellbar
Funzionamento
• Immissione sci manuale, con la spatola in avanti, azionare l'interruttore a bilico sotto al rullo avanzamento.
•
Il ski deve condurre manuale fino a il centratore dell'immissione affera il ski!
•
Introdurre il prossimo ski dopo di nuovo aprire del centratore dell'immissione!
• Angolo di arrotatura azionare
ACHTUNG: Bearbeitung des Skis nur mit Ausgleichskassette möglich.
Attenzione: Lavoro di sci solamente possibile con monocoque di compensazione.
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1420 mm
3050 mm
- 8 -
760 mm trim 81/91
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I
Technische Daten
Type:
trim 91 oder
trim 81
Nennspannung, Frequenz,Leistung, Nennstrom,
Absicherung min.-max:
3 x 380-415 V, 50 Hz, 1,5 Kw, 5,2 A, 10-16 A
3 x 208-230 V, 50/60 Hz, 1,9 Kw, 9 A, 12-16 A
Gewicht:
285 kg
Die richtige Anschlußspannung ist am
Typenschild ersichtlich!
Umgebungstemperatur:
+ 10 bis 30 °C
Betriebsdruck:
6 bar
Kompressor:
Lieferleistung ca.30 l/min bei 6 bar
Nur trockene und ölfreie Luft verwenden!
Abmessungen:
Siehe Grafik Seite 8
Arbeitshöhe:
Wassertankvolumen:
1000 mm
50 Liter
Geräuschemission Seitenkantenaggregat:
Bei einem durchschnittlichen Schleifvorgang ist der Dauerschalldruckpegel bei einem Abstand
von 1 Meter ca. 83 dB(A).
Geräuschemission Unterkantenaggregat (Trim
91):
Bei einem durchschnittlichen Schleifvorgang ist der
Dauerschalldruckpegel bei einem Abstand von 1 Meter ca. 80 dB(A).
2 Topfscheiben:
Nutztiefe:
Standzeit:
Durchlaufgeschwindigkeit:
Ø 154 mm ca.25 mm
800-1500 Paar
2,3 m/min und
4,8 m/min umschaltbar
Dati tecnici
Tipo: trim 91 o
trim 81
Tensione nominale, frequenza, valore di allacciamento, corrente nom., protezione min.-max:
3 x 380-415 V, 50 Hz, 1,5 Kw, 5,2 A, 10-16 A
3 x 208-230 V,50/ 60 Hz, 1,9 Kw, 9 A, 12-16 A
Peso: 285 kg
La tensione di allacciamento richiesta indicata sulla targhetta!
Temperatura dell'ambiente di collocazione:
tra + 10 e + 30° C
Pressione d´escericizio:
6 bar
Compressori:
Prestazione di consegna di 6 bar circa 30 l/min
Utilizzare solo aria asciutta e non-oliosa!
Misure:
Vedi grafico a pagina 8
Altezza di lavorozione:
1000 mm
Volume serbatoio dell'acqua:
50 litri
Emissione acustica stazione gruppo lamine:
Durante un processo di molatura medio il livello della pressione acustica continua, ad una distanza di 1 metro, a ca. 83 dB(A).
Emissione acustica spigolo infereriore (Trim 91):
Durante un processo di molatura medio il livello deslla pressione acustica continua, ad una distanza di 1 metro, a ca. 80 dB(A).
2 Disco da pentola: Ø 154 mm
Fondo dell´utile:
circa 25 mm
Durata dell'utensile: 800 - 1500 coppie
Velocità passare:
2,3 m/min e
4,8 m/min commutabile
Durchsatzleistung:
Leicht beschädigter Ski:
Mittel beschädigter Ski:
1 Durchlauf
2 Durchläufe
Schwer beschädigter Ski: 3 Durchläufe
Skibreite:
min.
45 mm max.
140 mm
Skilänge:
min.
1000 mm max. 2400 mm
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Capacità:
Grado di danneggia Sci basso: 1 passare
Grado di danneggia Sci medio: 2 passare
Grado di danneggia Sci grave: 3 passare
Larghezza di sci:
minimo 45 mm massima 140 mm
Lurghezza di sci:
minimo 1000 mm massimo 2400 mm
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A
- 10 max min trim 81/91
B
C
D
I
Inbetriebnahme Prendere in uso
Transport
• Transport der Maschine mit Tragestangen zum
Schieben der Maschine.
Aufstellung
Die Maschine muß auf waagrechtem Boden aufgestellt werden.
Die Skiablage ist zur Maschine folgend einzurichten:
• Skiablagenende auf 900 mm mittels Einstellschrauben (B) einstellen.
• Skiablage zur Maschine in eine Fluchtlinie bringen - Einstellung und Fixierung mit den Schrauben (C).
Anschlüsse u. sonstige Vorbereitungen
• Transportsicherung entfernen
• Installation nur durch eine Elektrofachkraft.
• richtige Anschlußspannung beachten.
Maschinenspannung ist auf dem Typenschild unter dem Hauptschalter ersichtlich.
• richtige Laufrichtung durch kurzes Einschal-
ten des Vorschubes prüfen. Siehe roten Pfeil bei
Vorschubarm bzw. Pumpe.
• ein Wasseranschluß in der Nähe erleichtert
Kühlmittelwechsel u. Nachfüllen.
• Wassertank zur Vermeidung von Korrosion lt .
Angabe
n auf Emulsionsbehälter füllen.
• Druckluft anschließen
• Druckregler (A) auf 6 bar einstellen
•
Anpreßdruck kontrollieren:
Seitenkantenbearbeitung: ca. 1 - 2 bar
Unterkantenberarbeitung: ca. 4,5 - 5 bar
HINWEIS: Druckluft am Abend abschließen!
Korrosionsgefahr!
Nur Gemisch Wasser/Emulsion verwenden!
Die Maschine darf auf keinen Fall mit Wasser alleine betrieben oder gereinigt werden!
Transporto
• Servirsi della barre per lo spostamento della
macchina.
Messa in opera
La macchina deve trovarsi in posizione assolutamente orizzontale. Il piano di appoggio dello sci va regolato come segue:
• regolare il piano di appoggio dello sci ad un’altezza di 900 mm per mezzo delle apposite viti di regolazione
• posizionare il piano di appoggio dello sci in linea retta rispetto alla macchina – regolazione e fissaggio per mezzo delle viti (C).
Allacciamenti ad altre operazioni preliminari
• Togliere la sicurezza di transporto
• L'installazione va eseguita esclusivamente da
elettricisti specializzati
•
Rispettare la tensione di allacciamento prevista. La tensione di allacciamento della
macchina é visualizzata sulla targhetta al di sotto dell'interruttore principale
• Verificare il corretto verso di rotazione azionan-
do brevemente l'avanzamento. Vedere la frec-cia rossa del braccio di avanzamento oppure della pompa.
• La presenza di un allacciamento idraulico
nelle vicinanze della macchina agevola il ricambio e il rabbocco del liquido refrigerante
• Riempire il serbato io dell'acqua confo rmemente
alle indicazioni riportate sul contenitore
dell' emulsione onde prevernire la corrosione della macchina.
• Inserire l´aria compressa
• Rettificare la manopola (A) a 6 bar.
•
Controllare la pressione:
Lavorazione degli spigoli laterali: circa 1-2 bar
Lavorazione degli spigoli inferiori:circ. 4,5-5 bar
Indice: Fermare l'aria compressa di sera!
Pericolo di corrosione!
Impiegare solo miscela acqua/emulsione.
Evitare assolutamente di azionare o pulire la macchina solo con acqua.
• richtigen Kühlmittel-Füllstand beachten
(siehe Grafik)
• Zur Vermeidung von Kühlmittelverlust ist der
Kühlmittelbehälter vollständig in die Maschine
zu schieben !
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• Rispettare il livello di riempimento del liquido
refrigerante previsto (vedi grafico)
• Onde evitare perdite di liquido refrigerante il contenitore del liquido refrigerante andrà com-
pletamente inserito nell'apposito alloggiamento sulla macchina.
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pos.1
M
A
B C D E B C D E
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F G F G
Í
J trim 81/91
D
I
Bedienelemente TRIM 81/91 Elementi di comando TRIM 81/91
A: Hauptschalter:
Ein- und Ausschalten der gesamten Stromver-
sorgung der Maschine.
A: Interruttore principale:
Inserzione e disinserzione dell'intera alimentazione elettrica della macchina.
B: Not-Aus-Taste:
Ausschalten der Maschine bei Gefahr.
Achtung: Die Taste bleibt in gedrückter Stel-
lung arretiert und ein Einschalten der Maschine mit der Taste (D) ist nicht mehr möglich!.
Durch Drehen der Taste (B) im Uhrzeigersinn wird sie wieder entriegelt.
Einschalten mit Taste (D) ist nun wieder möglich.
C: Stop Taste:
Ausschalten der Schleifaggregate und der Wasserpumpe
D: Start Taste:
Einschalten der Schleifaggregate und der Wasserpumpe
E: Wahlschalter Reinigung - Schleifen
Zufuhr Reinigungsschlauch ein
ACHTUNG:
Vorher Kühlmittelzufuhr für Topfscheiben mit Kugelhahn (M) sperren.
Kühlmittelzufuhr Topfscheiben ein
Hinweis: Beide Betriebsarten müssen mit der
Start-Taste (D) gestartet werden!
B: Tasto di arresto d'emergenza:
Disinserzione della macchina in caso di pericolo.
Attenzione: il tasto rimane bloccato in
posizione premuta e non è più possibile avviare la macchina azionando il tasto (D)!
Facendo ruotare in senso orario il tasto (B) si potrà sbloccare nuovamente il tasto. A questo punto sarà nuovamente possibile avviare la macchina azionando il tasto (D).
D: Tasto di arresto:
Disinserzione del gruppo e de la pompa per acqua.
C: Tasto d'avvio
Inserzione del gruppo e de la pompa per acqua.
E: Commutatore multiplo Pulitura - Affilatura:
Afflusso tubo di pulitura inserito
ATTENZIONE: Chiudere prima l'afflusso di liquido refrigerante per la mola con il rubinetto a sfera (M).
Afflusso liquido refrigerante inserito
Indice: La pulitura e l'affilatura devono avviare con il tasto d'avvio (D)!
F: Stufenschalter Vorschubgeschwindigkeit:
Stufe I ca. 2,3 m/min
Stufe II ca. 4,8 m/min
F: Commutatore multiplo avancamento:
Livello I circa 2,3 m/min
Livello II circa 4,8 m/min
G: Wahlschalter für Topfscheiben-Einschwenkbzw. Ausschwenkpunkte bei Seitenkanten und
Unterkantenbearbeitung
Einschwenk- und Ausschwenkpunkt bei
Schaufelanfang bzw. Skiende.
Einschwenk- und Ausschwenkpunkt bei ca. 5 cm nach Schaufelanfang bzw. 5 cm vor Skiende.
Einschwenk- und Ausschwenkpunkt bei ca. 10 cm nach Schaufelanfang bzw.
10 cm vor Skiende.
Hinweis: Es ist auch möglich während des Schleifvorganges den Ausschwenkpunkt durch Betätigen des
Wahlschalters (G) zu ändern, solange der Ski die Eingabezentrierung (pos.1) nicht verlassen hat.
·
G: Commutatore di selezione dei punti di orientamento delle mole a tazza per la lavorazione degli spigoli laterali ed inferiori
Punto di orientamento all’inizio della pala oppure alla fine dello sci.
Punto di orientamento a circa 5 cm dopo l’inizio della pala oppure a 5 cm dalla fine dello sci.
Punto di orientamento a circa 10cm dopo l’inizio della pala oppure a 10 cm dalla fine dello sci.
AVVERTENZA: è possibile variare il punto di orientamento durante il processo di rettifica azionando il commutatore di selezione (G) finchè lo sci non ha lasciato il centratore dell'immissione (pos.1).
ACHTUNG: Der Einschwenkpunkt wird zusätzlich durch eine unterschiedliche Eingabe des Skis ver-
ändert!
ATTENTIONE: Il punto di rotatione viene ulteriormente variato da un diverso inserimento dello sci!
J: Schleifdruckverstellung Seitenkante
mit dem Druckregler, regeln Sie den
Anpressdruck der Druck wird auf dem Manometer
I) angezeigt. (ca. 2 bar)
Nicht im roten Bereich schleifen!
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J: Pressione d´appoggio spigole laterale
-
regolare la pressione d´appoggio con la manopola, la pressione viene indicata dal manometro (I)
(circa 2 bar)
No affila nella zona rossa!
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O
N
L
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D
Zusätzliche Bedienelemente Trim 91
L: Wahlschalter
Bearbeitung Seitenkante Ski
Bearbeitung Unterkante Ski
I
Elementi de comando addizinonale de
Trim 91
L: Commutatore di selezione spigole inferiore
- laterale:
Lavorazione spigole laterale Ski
Lavorazione spigole inferiore Ski
N: Schleifdruckverstellung Unterkante
mit dem Druckregler regeln Sie den
Anpreßdruck.
der Druck wird auf dem Manometer (O) ange-
zeigt. (ca.4-5,5 bar)
N: Pressione d´appoggio spignole inferiore
-
regolare la pressione d´appoggio con la
manopola
la pressione viene indicata dal manometro
(O). (circa 4-5,5 bar)
Nicht im roten Bereich schleifen!
No affila nella zona rossa!
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A
B
C
- 16 trim 81/91
D
I
Schleifwinkeleinstellung trim 81
• Stufenlose Einstellung durch Drehen der Handräder (A) links und rechts an der Maschine.
• Der Schleifwinkel wird an der Skala (B) abgelesen (Einstellbereich von 90° bis 88°).
ACHTUNG: Einstellung links und rechts gleich vornehmen.
Regolazioni de l'angola per arrotare trim 81
• Regolazione girando ruota manuale (A) a diestra e sinistra della macchina
• Angulo di arrotatura conforme scala (B) -
Regolazione dell' 90° sino 88°
Attenzione: Regulazioni a sinistra e diestra devonno essere iguali.
trim 91
• Einstellung durch Verdrehen des makierten Handrades (C).
Schleifwinkelkombinationen für Seiten- und
Unterkante:
Toleranz +/- 0,25°
ACHTUNG: Einstellung links und rechts gleich vornehmen.
I
Stellung
II
III
IIII
Winkel
Unterkante
1°
1°
0,75°
0,75°
Winkel
Seitenkante
89°
88°
87,25°
86,25°
Effektiver
Kantenwinkel
90°
89°
88°
87°
trim 91
• Regolazioni per manopola (C).
L´angola per arrotare tra spigoli laterali e inferiori:
tolleranza +/- 0,25°
Attenzione: Regulazioni a sinistra e diestra devonno essere iguali.
Posizione
I
II
III
IIII
Angola spigoli inferiori
1°
1°
0,75°
0,75°
Angola spigoli lateriali
89°
88°
87,25°
86,25°
Angola spigoli effettivo
90°
89°
88°
87°
trim 81/91
- 17 -
L
N
M
- 18 trim 81/91
D
I
Topfscheibenwechsel
• Stop Taste drücken
• Hauptschalter ausschalten
• Druckluft abschließen
• 3 ISK-Schrauben (L) entfernen
• Flansch (M) durch Eindrehen von zwei ISK-
Schrauben (L) in die beiden Gewindelöcher (N) abziehen.
• Topfscheibe von der Motorwelle abnehmen.
•
Motorwelle reinigen und mit wasserunauflöslichem Fett einfetten!
• Neue Topfscheibe auf Motorwelle aufschieben
(neue Topfscheiben unbedingt auf Transportschäden kontrollieren).
• Flansch (M) aufsetzen und Topfscheiben mit ISK-
Schrauben (L) wieder befestigen.
Sostituzione delle mole a tazza
• Premendo il tasto d´arresto
• Disinserire l´interruttore principale
• Disinserire l'aria compressa
• Togliere le 3 vite ISK (L)
• Avvitare con le due viti ISK (L) l´estrattore (N) fornito in dotazione sulla flangia (M).
• Togliere la mola dall'albero motore.
•
Pulire l'albero motore e lubricarlo con grasso idrorepellente!
• Mettre la nuova mola sull´albero motore e
controllare che non sussistano danni dovuti al transporto.
• Comporre la flangia (M) e fissare nuovamente le mole a tazza con le viti ISK(L).
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1
5
- 20 max min
2,3,4 trim 81/91
5
Wartungsarbeiten
Pos.
Nr.
Wartungsarbeiten
Reinigung tägl.
wöchentl. monatl. jährl. Bemerkung
1 komplette Maschine
2
3
Kühlm ittelsystem
Sieb reinigen
Füllstand kontrollieren
4 Kühlmittelw echsel
X
X
X
X
Korrosionsgefahr: Kein Leitungsw asser ohne Em ulsion für die Reinigung der
Maschine verw enden. im m er das vorhandene Kühlm ittel.
bei Bedarf auch öf ters siehe Kapitel "Allgemeine Hinw eise zum richtigen Umgang mit Kühlschmierstof fen"
ACHTUNG: Emulsion gemäß der landesüblichen Vorschriften entsorgen. Nicht in Kanal od. Gew ässer einleiten!!
Schm ierung
5 Bew egliche Teile ölen
6
Kontrolle ob
Wasserabscheider
Kondensw asser enthält
Sonstiges
7
Kompressorbehälter auf
Kondesw asser überprüfen ggf. entleeren
X
X
X
Hochleistungssschm ierspray
55-645-350
Mit spitzen Gegenstand Kondensw asser ablassen
Operazioni di manutenzione
Pos.
no.
Operazioni di
Pulitura giornaliero settimanal mensil annual Osservazioni
1 Intera macchina X
Pericolo di corrosione. Evitare assolutamente di impiegare per la pulitura della macchina acqua corrente senza emulsione - Usare sempre il liquido ref rigerante disponibile.
Sistema liquido refrigerante
2 Pulitura f iltro
3 Controllo livello X
X se necessario abbastanza spesso
4
Cambio del liquido refrigerante
X vedi capitolo "Indicazioni ge-nerali circa il corretto trattamento di sostanze lubrif icanti per la ref rigerazione"
Attenzione: di smaltire l'emulsione in ottemperanza alla norme vigenti nel proprio Stato. Evitare di disperdere l'emulsione nella fogna o in corsi d'acqua!
Lubrificazione
5 Oliatura parti mobili X
spray lubrificante ad alto rendim ento
55-645-350
6
Controllare, si il separatore d'acqua contiene acqua di condensazione
Altre operazioni
7
Controllare, si il contenitore di compressore contiene acqua di condensazione e vuotare se necessario
X
X oggetto acuto
trim 81/91
- 21 -
Allgemeine Hinweise zum richtigen
Umgang mit Kühlschmierstoffen!
Zur Erfüllung der Aufgaben von Kühlschmierstoffen
(Kühlung, Schmierung, Abtransport der Späne, Korrosionsschutz) enthalten diese eine große Anzahl verschiedener chemischer Stoffe. Daher ist die entsprechende Pflege und Betreuung des Kühlschmierstoffes sehr wichtig.
Indicazioni generali circa il corretto trattamento di sostanze lubrificanti per la refrigerazione
Affinchè assolvano appieno i loro compiti (raffreddamento, lubrificazione, rimozione dei trucioli, protezione contro la corrosione), queste sostanze contengono un grande numero di sostanze chimiche, ragion per cui è molto importante il modo in cui le si tratta e le si conserva.
Organisatorische Maßnahmen
Achten Sie besonders auf das Sauberhalten der Kühlschmierstoffemulsion, um die Entstehung von Nitrosaminen und das Keimwachstum zu verhindern.
Misure di carattere organizzativo
Allo scopo di prevenire l’insorgere di nitrosamine e lo svilupparsi di germi patogeni, è indispensabile far sì che l’emulsione della sostanza lubrificante per la refrigerazione sia sempre pulita.
Tenere presente fra l’altro i seguenti punti:
Beachten Sie unter anderem folgende Maßnahmen:
• Einschleppung von anorganischen und organischen
Nahrungsmittel, Zigarettenresten, Korrosionsschutzreinigungsmittel usw. verhindern
• Einbrüche von Fremdölen in Kühlschmierstoffsystem vermeiden
• Einschleppen von Fremdstoffen und Verunreinigungen vermeiden, die sekundäre Amine enthalten oder in erheblicher Menge (über 0,2% im
Kühlschmierstoffkonzentrat) freisetzen. Das sind z. B Reinigungsmittel, bestimmte Korrosionsschutzmittel, Systemreiniger.
• evitare l’importazione di sostanze alimentari sia anorganiche che organiche, mozziconi di sigaretta, anticorrosivi ecc.
• evitare l’ingresso di oli estranei nei sistemi di lubrificazione
• evitare l’importazione di sostanze estranee e di impurità che contengano oppure emettano ammine secondarie in notevole quantità (superiore allo 0,2% del concentrato della sostanze lubrificante per la refrigerazione, per esempio detersivi, determinati anticorrosivi nonchè detergenti del sistema.
Folgende Untersuchungen und Messungen sind durchzuführen. In Österreich und Deutschland bildet die TRGS 611 die Rechtsgrundlage für die angegebenen Grenzwerte. In anderen Ländern sind die Grenzwerte gemäß den landesüblichen Gesetzen zu beachten.
P rüfung
KSS- Konzentration
Nitratgehalt des
Ansatzwassers pH- Wert
Nitrit
Keimzahl (empfohlen)
Gesamthärte
M essintervalle Grenzwert
wöchentlich nach Herstellerangaben von Zeit zu Zeit wöchentlich max. 50 mg/l
8,5 – 9,0 wöchentlich monatlich nach Bedarf max. 20 mg/l
10/6 Keime ca. 16°d
- 22 -
I controlli e le misurazioni da effettuare sono quelli indicati nella tabella sottostante. Il fondamento giuridico dei valori limite indicati è costituito, per quanto riguarda l’Austria e la Germania, dal TRGS 611. Negli altri Paesi vanno rispettati i valori limite fissati dalle leggi in vigore.
Controllo
Concentrazione di KSS
Contenuto di nitrato presente nell'acqua
Indice di pH
Nitrito
Indice di germinazioine
(raccomandato)
Durezza complessiva
Intervallo
una volta la settimana
Valo re limite
quello indicato dal produttore di tanto in tanto una volta la settimana una volta la settimana
50 mg/l al massimo
8,5 – 9,0
20 mg/l al massimo una volta lamese 10/6 germi a seconda del fabbisogno ca. 16°d
trim 81/91
D
I
Wintersteiger bietet Ihnen im Rahmen des
FLUIDMANAGEMENT einen Analysekoffer zur
Überwachung und Messung von Kühlschmierstoffen sowie Dokumentation der Messergebnisse. Bei Grenzwertüberschreitungen können
Sie damit sofort Gegenmaßnahmen setzen und die Intervalle für den Wechsel des Kühlmittels
über die 4 Wochen hinaus wesentlich verlängern.
Weiters beinhaltet das Wintersteiger-Fluidmanagement Zusatzprodukte (Hochleistungsschmierspray, Systemreiniger, Maschinenschaumreiniger, Konservierungsmittel, Hautschutz-Set), welche mit der Emulsion abgestimmt sind und dadurch das Einschleppen von Fremdstoffen
weitgehend verhindern.
Bei Überschreiten der Grenzwerte entsprechende
Gegenmaßnahmen treffen oder das Schleifkühlmittel wechseln. Bei Nichtanwendung des WINTER-
STEIGER-Fluidmanagemens ist die Emulsion nach ca. 1000 Paar Ski oder spätestens nach 4 Wochen zu wechseln. Nach Saisonende und bei längerem Stillstand der Maschine das Kühlmittelsystem entleeren und mit einem Systemreiniger reinigen.
Nell’ambìto del suo programma FLUIDMANAGE-
MENT, la Ditta Wintersteiger Vi offre un set di analisi che permette di controllare e misurare le sostanze lubrificanti per la refrigerazione e di documentare i risultati delle misurazioni. In questo modo è possibile, nel caso in cui i valori limite dovessero essere superati, adottare contromisure immediate e prolungare sensibilmente oltre le quattro settimane gli intervalli per la sostituzione del liquido refrigerante. Il programma FLUIDMANAGEMENT della Wintersteiger contiene inoltre dei prodotti aggiuntivi
(spray lubrificante ad alto rendimento, detergenti del sistema, detersivi schiumosi, conservanti, mezzi per la protezione della pelle) che sono in sintonia con l’emulsione ed impediscono così del tutto l’importazione di sostanze estranee.
Se i valori limite vengono superati, adottare le contromisure del caso oppure sostituire il liquido refrigerante. Nel caso in cui non si dovesse far ricorso al Fluidmanagement della WINTERSTEIGER, l’emulsione va sostituita ogni circa mille paia di sci oppure dopo quattro settimane al massimo. Al termine della stagione e nel caso in cui la macchina non dovesse essere utilizzata per lungo tempo, svuotare il sistema di raffreddamento e depurarlo con un apposito detergente.
Schutzmaßnahmen
Da Kühlschmierstoffe unter anderem eine hautreizende Wirkung haben, ist das Tragen entsprechender Schutzkleidung zu empfehlen (z.B. Schutzhandschuhe, Schutzbrillen, flüssigkeitsabweisende
Schutzkleidung). Ist der Hautkontakt nicht zu vermeiden, sollte ein vorbeugender Hautschutz (Schutzcreme) verwendet werden.
Misure precauzionali
Siccome le sostanze lubrificanti per la refrigerazione possono tra l’altro causare delle irritazioni cutanee, si consiglia di indossare degli indumenti protettivi idonei (p.es. guanti protettivi, occhiali protettivi ed abbigliamento impermeabile). Se non dovesse essere possibile evitare il contatto con la pelle, si consiglia di impiegare una crema protettiva preventiva.
Entsorgung
Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Ordnungsgemäße Entsorgung gemäß den Herstellerangaben in den Sicherheitsdatenblättern und den landesüblichen Gesetzen ist erforderlich.
Smaltimento
Non disperdere nella fognatura. È necessario provvedere allo smaltimento attenendosi alle regole previste dal produttore nell’appposita scheda concernente la sicurezza e rispettando le leggi in vigore nel Paese in cui la macchina viene utilizzata.
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A
H
D
J
E
B
M
L
K
G L
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D
I
Pneumatikdrosseln neu justieren
Diese Drosseleinstellung darf nur von einer qualifizierten Servicefachkraft vorgenommen werden!
Regolare nuovamente valvole pneumatiche
Questa regolazione deve essere effettuata esclusivamente da personale qualificato!
Schwenken die Schleifaggregate ungleichmäßig zusammen ist eine Neujustierung der der Drosseln notwendig. Um diese Drosseleinstellung zu erleichtern wurde ein spezielles Drosseleinstell-Programm eingebaut.
Folgende Schritte sind durchzuführen um in das
Drosseleinstell-Programm zu kommen:
1. Hauptschalter (A) ausschalten und ca. 10 Sekunden warten bis SPS-Steuerung völlig stromlos ist.
2. Kühlmittelzufuhr für Topfscheiben mit Kugelhahn
(B) sperren.
3. Schleifdruckverstellung Seitenkante mit Druckregler (J) auf 2 bar einstellen.
4. Wahlschalter (E) auf Position Reinigung stellen
5. Wahlschalter (L) auf Bearbeitung Seitenkante stellen (nur bei Trim 91)
6. Wahlschalter (G) auf Symbol stellen.
7. Wippe (H) mit Hand betätigen.
8. Hauptschalter (A) einschalten.
9. Wippe (H) nach 1 Sekunde loslassen.
10.Die Wippe muß innerhalb von 2 Sekunden nach loslassen wiederum 2mal betätigt werden.
11.Start-Taste (D) betätigen
Jetzt sind Sie im Drosseleinstell-Programm.
Einstellen der Drosseln:
• Beide Abdeckungen oben entfernen
• Vorschub nach oben Schwenken
Durch Betätigen der Wippe (H) schwenken die beiden Aggregate auf Anschlag ein und sofort wieder aus.
Ist ein Aggregat zu langsam, muß die Auslaufdrossel
(K) am jeweiligen Aggregat durch Öffnen der Kontermutter (L) und eine kleine Drehung der Verstellschraube (M) nach links verstellt werden (Aggregat schwenkt schneller ein). Wird die Verstellschraube
(M) nach rechts gedreht schwenkt das Aggregat langsamer ein. Nach korrekter Einstellung ist die Mutter
(L) wieder zu kontern. Durch 10 Sekunden langes
Ausschalten des Hauptschalters (A) beendet man das
Drosseleinstell-Programm.
Einstellen der Drosseln für Zentrierungen:
• Wahlschalter (G) auf Symbol stellen.
• Durch Betätigen der Wippe (H) schwenken die beiden Zentrierungen ein und sofort wieder aus.
• Einstellung der Drosseln wie oben beschrieben.
Se gli aggregati rettificanti si azionano irregolarmente
è necessaria una nuova regolazione delle valvole. Allo scopo di facilitare questa regolazione è stato incorporato uno speciale programma.
Per entrare nel programma vanno eseguite le seguenti operazioni:
1. Spegnere l’interruttore principale (A) ed attendere ca.10 sec. che il circuito sia del tutto senza corrente.
2. Chiudere l’alimentazione del refrigerante per le mole a tazza usando il rubinetto a sfera (B).
3. Regolare su 2 bar la pressione di molatura dello spigolo laterale per mezzo del regolatore di pressione (J).
4. Mettere il selezionatore (E) sulla posizione „Pulizia“.
5. Mettere il selezionatore (L) sulla posizione
„lavorazione spigolo laterale" (solo per Trim 91).
6. Mettere l’interruttore (G) sulla posizione
„Simbolo".
7. Azionare con la mano l’interruttore a bilanciere (H).
8. Accendere l’interruttore principale (A).
9. Rilasciare dopo un secondo l’interruttore a bilanciere
(H).
10.Due secondi dopo essere stato rilasciato, l’interruttore a bilanciere deve essere nuovamente azionato due volte.
11.Premere il tasto di avviamento (D).
Vi trovate ora nel programma di regolazione delle valvole.
Regolazione delle valvole:
• Togliere entrambi i rivestimenti superiori.
• Sollevare verso l’alto l’avanzamento.
Azionando l’interruttore a bilanciere (H), i due aggregati vanno fino a fine corsa e tornano subito indietro. Se un aggregato è troppo lento, bisogna regolare la valvola d’uscita (K) del rispettivo aggregato aprendo il controdado (L) e spostando di un giro verso sinistra la vite di regolazione (M).
L’aggregato si sposta più velocemente. Se si gira la vite di regolazione (M) verso destra l’aggregato si sposta più lentamente. Una volta effettuata la giusta regolazione, il dado (L) va stretto nuovamente.
Spegnendo per 10 secondi l’interruttore principale termina il programma di regolazione delle valvole.
Regolazione delle valvole per la centratura:
• Mettere l’interruttore (G) sulla posizione
• Azionando l’interruttore a bilanciere (H), i due
.
dispositivi di centratura si spostano verso l’interno e subito dopo verso l’esterno.
• Regolare le valvole come descritto in precedenza.
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D
Fehlerbehebung
Fehler, Problem
1) Spritzwasserleitung verstopft
2) Maschine läuft nicht an (kein Brummton)
3) Maschine läuft nicht an (Brummton)
4) Topfscheiben laufen jedoch kein Kühlwasser
5) Pumpe dreht nicht, Topfscheiben
6) Kante rostet
7) Schleifscheibe verklebt, nimmt nichts mehr ab
8) Aggregate bewegen sich ungleichmäßig
9) Luftverluste bei Druckregler
Behebung
a) Kugelhahn komplett öffnen, tritt kein Erfolg ein, so muß die Leitung bis zur Pumpe abgeschraubt und gereinigt werden.
a) Sicherungen und Fehlerstromschutzschalter im
Haus- Zählerkasten überprüfen b) Versorgungskabel überprüfen a) 1 Sicherung ausgefallen b) Zuleitung ein Draht unterbrochen c) Schalter defekt a) Wasserstand prüfen b) Pumpe überprüfen, wenn Pumpe dreht, Fehler in Leitungssystem suchen a) durch längeren Stillstand Laufrad von Pumpe eingeklebt, (mit Zange Welle lösen) b) Leitungsunterbrechung (Schalter-Klemmkasten) c) Pumpenmotor defekt a) Emulsion beigeben b) Kühlmittel wechseln a) Seitenwangen am Ski abziehen b) Scheibe mit Diamant abziehen c) Besprühung einstellen a) Drosseln neu justieren (siehe Kap. Drosseleinstellung) a) Ein leichter Luftaustritt bei den Präzisionsdruckreglern ist normal.
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Bei Maschineneingriffen Netzstecker ziehen! Die Maschine darf nur mit vollständig montierten Schutzen und Abdeckun-
gen betrieben werden.
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I
Correzione vizi
Vizio, problema
1) Tubatura acqua spruzzatore intasata
2) La macchina non si inserisce (assenza di ronzio)
3) La macchina non si inserisce (ronzio)
4) La mola abrasiva si attiva ma manca il liquido refrigerante
5) La pompa non entra in funzione mentre la mola abrasiva entra in funzione
6) Ruggine sulla lamina
7) Il disco abrasivo è appiccicaticcio, no abrade più.
8) I aggregati agono irregolare
9) Perdite d'aria sulla manopola
Correzione a) Aprire completamente il rubinetto a sfera. Se il problema persiste, svitare e pulire la tubatura fino alla pompa.
a) Controllare fusibili e interruttori automatici corrente di guasto della cassetta del contatore dello stabilimento.
b) Controllare il cavo di alimentazione a) Un fusibile bruciato b) Un cavo della linea di alimentazione interrotto c) Interruttore difettoso a) Controllare il livello dell'acqua b) Controllare la pompa. Se la pompa è in funzione ricercare il vizio nel sistema di tubature a) Per periodo di inattività eccessivamente prolungato incollamento girante (sbloccare l'albero con la pinza) b) Interruzione nei cavi (cassetta terminale interruttori) c) Motore pompa difettoso a) Aggiungere emulsione b) Cambiare il liquido refrigerante a) Affilare sul ski b) Affilare il disco con il diamante c) Rettificare l'aspirazione a) Aggiustare di nuovo le trappole (vedi cap.
Regolazione della trappola) a) Un uscita d'aria sul manopola di precisione è normalmente.
Staccare la spina per effettuare interventi sulla macchina. La macchina può venir messa in moto solo quando siano montate completamente tutte le protezioni e le coperture.
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Table of contents
General indications for proper dealing with lubricating coolant! ............................ 46
Table des matères
Eléments de commande supplémentaire de Trim 91................................................ 39
Informations générales pour une bonne utilisation des lubrifiants ........................ 46
© Copyright 1996 by
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Autor and Design:
Franz Badegruber trim 81/91
GB
F
Preface
This instruction manual must be read by the operating staff and the persons responsible for the maintenance of the machine prior to start-up and is an addition to the training material.
Any damage caused by non-adherence to the instructions given in this manual will not be covered by our warranty.
The user of the machine shall observe all and any legal regulations on the prevention of accidents prevailing in the respective countries.
Préface
La lecture du présent manuel de service est obligatoire pour le personnel de commande et d’entretien avant la première mise en service de la machine y sert complémentairement aux instructions d’entraînement. Sont exclus de la garantie les dommages causés par suite d´une nonobservation des instructions contenues dans le manuel. L´utilisateur de la machine est oblieé par la loi d´observer les prescriptions de prévention d´accidents en vigueur dans le pays en question.
Regulations for use
The machine is designed solely for normal ski service purposes (conventional usage according to
Wintersteiger regulations). The use of the machine for any other purpose is not considered to be conventional usage. The manufacturer accepts no responsibility for damage caused as a result of unconventional usage, and the latter is entirely at the risk of the user.
In order to comply with conventional usage, the manufacturer´s regulations concerning operation, maintenance and servicing of the machine should be strictly adhered to.
The relevant accident prevention regulations as well as other generally recognised legal safety standards must be respected.
Any alterations made to the machine by the user automatically remove any responsibility on the part of the manufacturer for any damage resulting thereof.
As we are constantly striving to improve our inventions, we reserve the right to make any alterations or improvements we seem to be necessary. However, we are not obliged to carry out these alterations or improvements on machines or equipment already delivered by us.
All illustrations, measurements and weights quoted in the User Guide are not binding.
Usage conforme
La machine est conçue exclusivement pour l'entretien de skis (usage conforme selon spécifications).
Toute utilisation non limitée à ce domaine est considérée comme non conforme. Le fabricant ne peut
être considéré comme responsable et ne se porte pas garant dans le cas de dégât survenus au cours d´une manipulation non conforme. L'usager en assume seul la responsabilité.
Il est primordial de suivre exactement les instructions se rapportant au mode de fonctionnement ainsi que les conseils d´entretien et de maintenance.
La réglementation pour la prévention d´accidents et les consignes de sécurité de doivent également d´être entièrement respectées.
Les éventuels d´gâte survenant dans le cas d´une modification apportée sur la machine par l´usager ne portent d´aucune façon atteinte à la responsabilité du fabricant.
Nous nous efforçons d'améliorer en permanence nos produits et nous réservons le droit d'apporter des modifications considérées comme avantageuses.
Cependant nous ne sommes pas dans l´obligation d'apporter les dites modifications sur des machines ou appareils déjà livrés.
Toutes illustrations, mesures et données de poids figurant dans notre notice d´utilisation sont sans engagement de notre part.
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3
4
2
1
Safety instructions
• The installation may only be carried out by a skilles
electrician who knows and adheres precisely to the local regulations and additional provisions as issud by local code.
• Observe correct a.c. voltage
• The connecting values are shown on the type
plate below the main switch.
• Please check whether this data conincide with your voltage.
• This machine may only be operated with fully
mounted protective covers and safeguards.
• Before moving the device or making any changes in the machine, disconnect mains plug.
• The machine should only be operated with original
"Wintersteiger" spare parts or materials subject
to wear and tear. If materials of other vendors are used, then this is at your own risk and on the operator´s responsibility. This especially applies
to grinding emulsions and machine purifiers.
• Do not touch rotating parts during the operation.
• Do not touch any machine parts slowing down after the emergency stop button has been actuated or after the protective cover has been opened.
Instructions relatives a la securité
• Pour le branchement de l´appareil, faire appelà
un électricien qui suivra les règles en vigueur dans le pays et celles complèmentaires stipulées par la compagnie de distribution d´életricité locale.
•
Veiller à ce que la tension de votre instal-
lation corresponde à celle de votre machine.
• Les indications nécessaires au branchement sont indisquées sur la plaque signalétique située au-dessous de l´interrupteur principal.
• Vérifier si ces indications correspondentà la tension du réseau.
• La machine ne doit être mise en marche qu´une fois munie de ses organes de protection et
cartes.
• Avant de déplacer la machine ou de faire une quelconque intervention, débracher la prise
d´alimentation électrique.
• La machine ne doit être équipée que de pièces ou de matériel d'occasion d'origine "Winter-
steiger". L'utilisation de matériel autre se fera aux risques et sous la responsabilité de l'utilisateur. Cela concerne surtout ßemulsion
abrasif et liquide de nettoyage.
• Ne pas toucher les pièces en rotation, machine en fonctionnement.
• Après l´avoir arrêtée, attendre l´arrêt complet de la machine avant de manipuler les pièces en mouvement.
- 30 trim 81/91
GB
• Do not operate the machine near flammable
materials.
• Operate the machine only when wearing suitable
work clothing:
- Shirts with long sleeves
- Protective gloves made from suitable materials
- Protective goggles
- possibly use hair net
• Ensure sufficient ventilation in the work room!
• The machine must be switched off on the main switch on evening.
F
• Ne pas utiliser la machine à proximité de
matériaux inflammables.
• Ne porter que des vêtements de travail
appropriés:
- combinaison de travail protection
- gants de protection
- lunettes de protection
- éventuellement utiliser réseau du cheveu
• Veiller à une bonne ventilation du local
• Il faut mettre hors service l’interrupteur principal le soir.
Safety devices
The following safety devices must not be removed during operation:
(1) Covers on the front side
(2) Covers on the rear side
(3) Covers at the top
(4) Coolant container must be pushed into the machine.
Dispositifs de sécurité
Les dispositifs de sécurité sousmentionnés ne
doivent pas être enlevés durant le fonctionnement de la machine:
(1) recouvrements face avant
(2) recouvrements à l´arrière
(3) recouvrement en haut
(4) le réservoir à liquide de refroidissement doit être introduit dans le châssis de la machine jusqu´à la butée.
Indende use
The machine is designated for grinding the side edge and the lower edge on alpine skis (Trim 91).
Alpine skis:
max. width: min. width: max. length: min. length:
140 mm
45 mm
(5,91 in)
(1,77 in)
2400 mm (94,49 in)
1000 mm (39,37 in)
In the event that any of the above instructions is not adheared to, Wintersteiger company will refuse any liability for any damage caused!
Objective d’utilisation
N´utiliser la machine que pour la ponçage des carres latérales et la ponçage des carres inférieur sur skis alpins (Trim 91).
Ski alpin:
largeur max.: largeur min.: longueur max.: longueur min.:
140 mm
45 mm
2400 mm
1000 mm
La non-observation de ces prescriptions d´utilisation libère la Société Wintersteiger de toute responsabilité pour des dommages causés
à la suite de cette non-observation.
Function
• Ski-insertion by hand, actuate the rocker button
(under the feed roll) with the head of the ski
•
The ski must be guided manual until the input centering takes it!
•
Do not introduce the next ski before the input centering has openend again.
• Grinding corner adjustable.
Fonctionnement
• Introduction manuelle du ski de l´arrière vers l´avant
•
La ski doit être guider jusqu'à ce que la centrage d'entrée prend la ski!
•
N'introduire pas la ski prochain jusqu'à la centrage d'entrée est de nouveau ouvert.
• Angle de ponçage est réglable
Attention: Processing the ski only when using balancing cassette.
Attention: Traitement du ski seulement avec cassette d'équilibrage.
trim 81/91
- 31 -
1420 mm (55,9 in)
3050 mm (120,1 in)
- 32 -
760 mm (29,9 in) trim 81/91
GB
F
Technical specifications
Type:
trim 91 or
trim 81
Nominal voltage, frequency, Connected wattage, Fuse min.-max.:
3 x 380-415 V, 50 Hz, 1,5 Kw, 5,2 A, 10-16 A
3 x 208-230 V,50/ 60 Hz, 1,9 Kw, 9 A, 12-16 A
Weight:
285 kg (628 lbs)
The correct connecting voltage is shown on the type plate !
Ambient temperature:
+ 10 bis 30 °C
Working pressure:
6 bar (87 psi)
Compressor: Volumetric efficiency 6 bar (87 psi) approx. 40 l/min (10,6 gal/min)
Just use dry and oil-free air!
Dimensions:
see illustration page 30
Working height:
Capacity of tank:
1000 mm (39,37 in)
50 liter (13,2 gal)
Noise emissions side edge:
In an average grinding process the continuous pressure sound level is approx. 83 dB(A) at a distance of 1 meter (3,3 ft).
Noise emission under edge:
In an average grinding process the continuous pressure sound level is approx. 80 dB(A) at a distance of 1 meter (3,3 ft).
2 ceramic discs:
Effektive depth :
Ø 154 mm (6,06 in) approx. 25 mm (0,98 in)
Tool life:
800 - 1500 pairs
Throughfeed speed:
2,3 m/min (7,6 ft) and
4,8 m/min (15,8 in) reversible
Capacity:
light damaged ski: medium damaged ski: heavy damaged ski:
1 pass through
2 pass through
3 pass through
Width of the ski:
min.
45 mm (1,77 in) max.
140 mm (5,51 in)
Length of the ski: min.
1000 mm (39,37 in) max. 2400 mm (94,49 in)
Caractéristiques techniques
Modèle: trim 91 ou
trim 81
Tension nominale, fréquence, puissance courant nominal, protection par fusible min.-max.:
3 x 380-415 V, 50 Hz, 1,5 Kw, 5,2 A, 10-16 A
3 x 208-230 V, 50/60 Hz, 1,9 Kw, 9 A, 12-16 A
Poids: 285 kg
Voir plaque signalétique pour la tension de raccordement correcte!
Température ambiente admissible:
tra + 10 e + 30° C
Pression d´entreprise:
Compresseur:
6 bar
Temps de livraison 6 bar environ 40l/min
Utiliser seulement air sec et non-huileux!
Dimensions:
Voir dessin page 30
Hauteur de travail:
Volume du réservoir d´eau:
1000 mm
50 litres
Emission des carres latérales:
Le niveau de pression de son constant à une distance de 1 m est d´environ 83 dB(A) pour un cycle de ponçage moyen.
Emission des carres inférieur:
Le niveau de pression de son constant à une distance de 1 m est d´environ 80 dB(A) pour un cycle de ponçage moyen.
2 Disques de céramique:
Ø 154 mm
Fond d´utile:
environ 25 mm
Temps de circulation:
Vitesse passer:
800 - 1500 couple
2,3 m/min et
4,8m/min commutable
Volume:
peu endommagement de ski: passer 1 fois moyen endommagement de ski: passer 2 fois grave endommagement de ski: passer 3 fois
Largeure de ski:
Longueur de ski:
min.
45 mm max.
140 mm min.
1000 mm max. 2400 mm
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A
- 34 max min trim 81/91
B
C
GB
Starting up machine Mise en service
F
Transport
• Transport with carrying rods to push the machine.
Transport
• Utiliser, lors du transport, des tignes porte charge pour pousser la machine.
Montage Montage
The machine has to be placed onto a plane surface.
The ski sorter desposit has to be installed to the machine as following:
• adjust end of ski sorter deposit to 900 mm (35,43 in) with adjusting screws (B).
• adjust ski sorter deposit in alignment to machine
Adjustment and fixation with the screws (C).
Il faut faire attention que la machine soit montées sur un terrain horizontal Ajuster le dispositive de retrait comme suit:
• ajuster le fin du dispositive de retrait a 900mm en utilsant les vis (B)
• ajuster le dispositive de retrait à l’alignementajustment et fixations avec les vis (C)
Connections and other preparations
• Remove the safety device of transport
• Installation should only be made by skilled
electricians.
•
Observe the correct voltage. The machine
voltage is shown on the type plate below the main switch.
• Check the correct rotating direction of the auto feed by switching on. See red arrows near feed arm and pump.
• A supply of water near the machine will facilitate changing the coolant and the refilling pump.
• Fill wa ter tank according to instructi ons provided on emulsion container to prevent corrosion.
• Connect the compressed air
• Adjust the pressure regulator (A) at 6 bar (87 psi).
•
Check the pressure:
processing side edge: approx. 1-2 bar
(approx. 15-29 psi) processing base edge: approx. 4,5-5 bar
(approx. 65-73 psi)
NOTE: Deconnect the compressed air in the evening!
Raccordement et autres préparatifs
• Enlever la consolidation de transport
• L´installation doit être uniquement effectuée par un électricien.
•
Observer la tension de raccordement
correcte. A cet effet, voir la plaque signalétique qui se trouve en dessous de l´interrupteur principal.
• Vérifer le sens de rotation par une mise en
marche brève de l'avance. Voir la flèche rouge prés du bas d´avance et/ou de la pompe.
• Une prise d´eau située à proximité est très utile et facilite le changement de liquide de refroidissement ou un remplissage supplémentaire.
• Remplir le ré servoir d´eau en vous référant aux inscriptions sur le réservoir à émulsion.
• Raccord l´air comprimé
• Ajuster la régulateur de pression (A) en 6 bar.
•
Vérifier le pression:
préparation des carres latèrales: environ 1-2 bar préparation des carres inférieures:env.4,5-5 bar
NOTE: De-raccord l'air comprimé le soir!
Danger of corrosion!
Use only water-emulsion!
Machine must not be cleaned or operated with water alone!
• Note correct coolant filling level (see graphic)
•
Prevention off coolant loss: Has the coolant container been fully pushed into the machine.
Danger de corrosion!
Utiliser uniquement un mélange eau/émulsion!
Ne jamais faire fonctionner ou nettoyer la machine à l´eau seulement!
• Observer le niveau de remplissage correct du
liquide de refroidissement (voir dessin).
•
Afin d´éviter toute perte de liquide de refroidissement, pousser à fond le réservoir à liquide de refroidissement dans la machine.
trim 81/91
- 35 -
pos.1
M
A
B C D E B C D E
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F G F G
Í
J trim 81/91
GB
F
Description of the operating elements
A: Main switch:
Used for switching on and off the complete
power supply.
B: Emergency off key:
Shuts off machine in case of danger
Please note: This key remains down and switching machine back on with (D) key will not be possible!
Turning (B) key in a clockwise direction will
unlock it. Machine can now be switched back on by pressing (D).
C: Stop button:
Switching off the aggregat and water pump.
D: Start button:
Switching on the aggregat and water pump.
E: Multiple contact switch, purification - grinding:
Cleaning fluid supply on
ATTENTION:
Lock coolant supply for face wheel with ball valve (M).
Coolant supply ceramic disc on
F: Potentiometer feed speed:
step 1 approx. 2,3 m/min (7,6 ft/min) step 2 approx. 4,8 m/min (15,8 ft/min
G: Multiple contact switch, ceramic discswivelling-in-point or swivelling-out-point at arrangement of side edges and lower edges
swivelling-in-point and swivelling-out-point at the begin of ski top respectively at the ski end swivelling-in-point and swivelling-out-point ca. 5 cm (1,97 in) after the begin of ski top resp. ca. 5 cm before the ski-end swivelling-in-point and swivelling-out-point ca.10 cm (3,94 in) after the begin respectively ca. 10 cm before ski-end
Indicaton: It is possible to change the swivellingout-point by operating the multiple contact switch (G) during grinding, as long as the ski has not left the rocker (pos. 1).
ATTENTION: Swivelling-in-point will be extra changed by varying input of the ski.
J: Adjustment of the grinding pressure side edge:
The contact pressure is adjustable with the turn switch, the pressure is indicated on the
manometer (I). (approx. 2 bar, 29 psi)
Do not grind in the red zone!
Discription des éléments de commande
A: Interrupteur principal:
Pour la mise en et hors service de l´alimentation
électrique intégrale de la machine.
B: Interrupteur d´arrêt d´urgence:
Destiné à arrêter la machine en cas d'urgence.
Attention: L'interrupteur reste bloqué aussi longtemps qu'il est appuyé et il n'est plus possible de mettre en circuit la machine par la touche (D)!
Pour déverrouiller l'interrupteur (B), le tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. La mise en circuit de la machine par la touche (D) est de nouveau possible.
C: Bouton d´arrêt:
Arrêt de l´agrégat et la pompe à eau.
D: Bouton de mise en marche:
Démarrage de l´agrégat et la pompe à eau.
E: Commutateur sélectif, nettoyage - ponçage:
Liquide de nettoyage on
ATTENTION:
Fermer d'abord le robinet à boisseau sphérique du liquide de refroidissement pour la meule-boisseau.
Liquide de refroidissement on
F: Commutateur d'alimentation en liquide de refroidisement:
vitesse 1 env.
vitesse 2 env.
2,3 m/min
4,8 m/min
G: Commutateur à plots indiquant les points d'orientation lors de ponçage des bords latérales et inférieures
Points d'orientation au début ou fin du ski
Points d'orientation à 5 cm après le début ou 5 cm avant le fin du ski
Points d'orientation à 10 cm après le début ou 10 cm avant le fin du ski
Indication: Il est aussi possible de changer le points d'orientation pendant le procès de ponçage en pressant le commutateur à plots (G) tant que le ski n'aie pa quittè le bascule (pos. 1).
ATTENTION: Point d'orientation pour placer change supplémentaire si on entre le ski différemment.
J: Adjustement de la pression de ponçage des
carre latérales: La pression appliquée est règlable avec le commutateur rotatif, le monomètre (I) indiques la pression. (environ 2 bar)
Ne pas affiler sur le zone rouge!
trim 81/91
- 37 -
O
N
L
- 38 trim 81/91
GB
F
Operating elements extra for Trim 91
L: multiple contact switch arrangement side edge ski arrangement lower edge ski arrangement side edge snowboard
(option)
Eléments de commande supplémentaire de Trim 91
L: Commutateur sélectif arrangement carres latérales arrangement carres inférieur arrangement carres latérales snowboard (option)
F: Adjustment of the grinding pressure lower edge:
the contact pressure is adjustable with the
push switch.
the pressure is indicated on the manometer (H)
(approx. 4-5,5 bar, 58-80 psi)
Do not grind in the red zone!
F: Ajustement de la pression de ponçage des carres infériore:
La pression appliquée est règlable avec le
commutateur-poussoir.
Le manomètrre (H) indiques la pression.
(environ 4-5,5 bar)
Ne pas affiler sur le zone rouge!
trim 81/91
- 39 -
A
B
C
- 40 trim 81/91
GB
F
Adjustment of grinding angle trim 81
• Stepless adjustment by turning the hand wheels
(A) on the left and right side of the machine
Ajuster l´angle de ponçage trim 81
• Ajustment continu en tournant les roues manuelles (A) (droite et gauche)
• Indication of the grinding angle on the scale (B)
(adjustment from 90° to 88°)
• Indication de l´angle de ponçage sur la scale (B)
(de 90° à 88°)
CAUTION: Adjustment have to be set identically on the left and right side.
ATTENTION: Il faut ajuster identiquement droit et gauche.
trim 91
• Regulation by twist the hand wheel (C).
Grinding angle combination for Side edge and
Base edge:
Tolerance +/- 0,25°
CAUTION: To make the regulation left and right equal.
Position
I
II
III
IIII
Angle base edge
1°
1°
0,75°
0,75°
Angle side edge
89°
88°
87,25°
86,25°
Effective edge angle
90°
89°
88°
87°
trim 91
• Réglage avec torqué la roue à main (C).
Combinaison d´angle de ponçage arête latérale et arête infériore:
Tolérance +/- 0,25°
ATTENTION: Mis le réglage identique à gauche et à droite.
Position
Angle arête infériore
I
II
III
IIII
1°
1°
0,75°
0,75°
Angle arête latérale Angle effectif
89°
88°
87,25°
86,25°
90°
89°
88°
87°
trim 81/91
- 41 -
L
N
M
- 42 trim 81/91
GB
F
Change the ceramic disc
• Press stop key.
• Switch off main switch.
• Deconnect compressed air.
• Remove hex. head screw (L)
• By screwing in two hex. socket screws (L) into the two drills (N) you can pull off the flange.
• By turning the screw (O) to right, the ceramic disc is removed from the motor shaft.
• Clean and lubricate motor shaft with water insoluble grease!
• Place new ceramic disc onto motor shaft. (be
sure to check new ceramic disc for damages from transport).
• Mount ceramic disc with hex. socket screw (L).
Changement de la disque ceramic
• Appuyer sur le bouton arret.
• Contacteur principal sur OFF.
• De-raccorder l'air comprimé.
• Enlever le boulon à 6 pans creux (L)
• Visser le moyen de démontage (M) livré avec la machine sur la bride (N) au moyen des boulons hexagonaux (P).
• En tournant les vis (O) vers la droite, on sort la meule-boisseau de l'arbre du moteur.
• Nettoyer l'arbre du moteur et l'enduire de graisse non soluble à l'eau!
• Placer une nouvelle pierre à repasser en l'arbre de moteur (toujours contrôler que la pierre n'a
pas été endommagée pendant le transport).
• Fixer les meules-boisseau avec les boulons à 6 pans creux (L).
trim 81/91
- 43 -
1
5
- 44 max min
2,3,4 trim 81/91
5
Maintenance work
Pos.
No.
Maintenance work
Cleaning daily weekly monthly annuall
1 Whole machine
2
3
Coolant system
Clean sieve
Check filling level
X
X
X
Note
Danger of corrosion: Do not use tap w ater f or cleaning the machine. For cleaning alw ays use coolant.
4 Change coolant
X if necessary more often
See chapt. "General indications f or proper dealing w ith lubricating coolant"
Bew are: Dispose of emulsion according to revailing regulations. Do not dispose of by pouring it into sew age system or rivers.
Lubrication
5 Movable parts
6
Check, if w ater separator contains condensed w ater
Other
7
Check container of compressor f or condensation and empty if necessary
X
X
X
High quality lubricating spray
55-645-350
Drain of f w ater w ith a sharp object
Travaux de maintenance
No.
Pos.
Travaux de maintenance
Nettoyage quot.
hebd. mens. ann.
1 Machine complète X
Remarque
Dange r de corrosion: Ne pas utiliser d'eau du robinet pour le nettoyage de la machine sans y ajouter de l'émulsion.
Toujours utiliser le liquide de refroidissement pour le nettoyage.
2
3
Circuit de refroidissem ent
Nettoyer les tamps
Vérifier le niveau de liquide
X
X
Plus souvent si néceccaire
4 Vidange du liquide de refroidissement
X voir chap. "Informations générales pou une bonne utilisation des lubrifiants".
Attention: L'emulsion doit être déchargée conformément aux prescriptions en vigueur dans les pays en question. Ne pas évacuer dans les eaux environnantes.
Lubrification
5 Graisser les pièces mobiles
6 Gaine contenant l'eau condensée
Diverse
7
Vérifier, si le réservoir du compresseur comporte l'eau condensée et vidanger, si nécessaire
X
X
X
Spray lubrifiant de hautecapacité
55-645-350
faire couler l'eau
trim 81/91
- 45 -
General indications for proper dealing with lubricating coolant!
To comply with its job of lubricating coolant
(cooling, lubrication, removal of cutting, corrosion protection) lubricating coolant includes a lot of different chemical substances. So the corresponding maintenance and care of the lubricating coolant is very important.
Informations générales pour une bonne utilisation des lubrifiants
Pour remplir leur fonction de lubrifiant (refroidissement, graissage, transport de copeaux, protection contre la corrosion), ces derniers contiennent un grand nombre de substances chimiques. C’est pourquoi il est très important que les lubrifiants soient traités et entretenus de façon adéquate.
•
Organizational steps
Please pay special attention to a clean coolant to avoid a formation of nitrosamines and germs.
Please note following indications:
• Introduction of inorganic and organic food, remains of cigarettes, anticorrosive-agent cleaner, etc.
Avoid admission of impurity oil to cooling system
• Avoid introduction of foreign substance which contains secondary amines or release them
(more than 0,2 % in the cooling lubricant concentrate) e.g. cleanser, certain anticorrosive agent, system cleanser.
Mesures organisationnelles
Soyez particulièrement précautionneux quant à la propreté de l’émulsion lubrifiante pour éviter toute apparition de nitrosamine et la prolifération de germes.
Respectez entre autres les mesures suivantes:
• Éviter l’introduction d’aliments anorganiques ou organiques, de restes de cigarettes, d’agents nettoyants anticorrosifs.
• Éviter la pénétration d’huiles étrangères dans les systèmes lubrifiants.
• Éviter l’introduction de corps étrangers et d’impuretés qui puissent contenir des amines secondaires ou qui en libèrent en quantité considérable (plus de 0,2 % dans le concentré lubrifiant). Il s’agit par exemple de produits nettoyants, de certains produits anticorrosifs, de nettoyants de système.
Following inspections and measurements have to be carried out. In Austria and Germany the TRGS
611 form the legal grounds for the limiting value.
Outher countries the limiting values have to be respected according customary laws.
Inspectio n
KSS- Concentration
M easuring interval
weekly
Limiting value
see indication of manufacturer
Nitrate level deposit water from time to time max. 50 mg/l pH-factore weekly weekly
8,5 – 9,0 max. 20 mg/l Nitrit
Germination index
(recommended)
Total hardness monthly if required
10/6 germs ca. 16°d
Il est impératif de procéder chaque semaine à certains contrôles et mesures. En Autriche et en
Allemagne, la loi TGRS 611 représente la législation pour les valeurs limites données. Dans d’autres pays, les valeurs limites sont à considérer d’après les lois d’usage.
Co ntrô le
Intervalle de mesure
Valeurs limites
Concentration du lubrifiant hebdomadaire d’après les données de fabrication conteneur en nitrates du liquide utilisé de temps en temps max. 50 mg/l valeur pH hebdomadaire 8,5 – 9,0 nitrite nombre de germes
(recommandé) titre hydrotimétrique hebdomadaire mensuel selon besoins max. 20 mg/l
10/6 germes env. 16°d
- 46 trim 81/91
GB
F
Within the scope of FLUID MANAGEMENT Wintersteiger offers an analysis equipment for control and measurement of lubricating coolant as well as documentation of the test results. When overranging the limiting values you are able to place countermeasures immediately to extend the intervals fo changing the coolant by 4 weeks essentially.
Wintersteiger-fluid management also includes additional products (high qualitay lubricating spray, system cleanser, machine foam cleanser, preservative agent, skin protection set) which are coordinated with the emulsion and so avoid an introduction of foreign substance to a great extent.
Dans le cadre de FLUIDMANAGEMENT, Wintersteiger met à votre disposition un coffret de contrôle pour vous permettre de contrôler et de mesurer les lubrifiants et une documentation des résultats que vous obtiendrez grâce à vos analyses de contrôle. En cas de dépassement des valeurs limites, vous pourrez ainsi avoir recours à des mesures préventives et prolonger bien au delà des quatre semaines les inter-valles d’échange de lubrifiant.
En outre, le Fluid-Management Wintersteiger contient des adjuvants (spray lubrifiant de haute capacité, nettoyants de système, émulsions nettoyantes pour machines, agents conserva-teurs, kit de protection de la peau) adaptés à l’émulsion et empêchent ainsi l’introduction d’agents
étrangers.
When overranging the limiting values please place corresponding countermeasures or change the coolant. As a result of non-application of WINTERS-
TEIGER-fluid management the emulsion has to be changed after approx. 1000 pair of ski or at the latest after 4 weeks. After the season and a longer standstill of the machine drain the cooling system and clean it with the system cleanser.
En cas de dépassement des valeurs limites, ayez recours à des mesures préventives ou changer le lubrifiant abrasif. Si vous n’utilisez pas le
Fluidmanagement WINTERSTEIGER, il vous faudra changer l’émulsion après 1000 paires de ski environ.
Après fin de saison et en cas de non utilisation prolongée des machines, videz le système lubrifiant et le nettoyer à l’aide d’un nettoyant de système.
Protective measures
Mesures de protection
As lubricating coolant are, among other things, irritant, we recommend to ware corresponding protective clothing (e.g. gloves, safety goggles, fluid-repellent clothes). If you were not able to avoid contact with skin please use preventive skin protection (barrier creme).
Comme les lubrifiants ont entre autres des effets irritants sur l’épiderme, nous vous recommandons le port de vêtements de protection adéquates (gants de protection, lunettes de protection, vêtements de protection étanches). Si vous ne pouvez éviter le contact avec la peau, veuillez utiliser une crème protectrice.
Disposal
Élimination des déchets
Take care that nothing gets into the sewage sytem.
Duly disposal according the indications of the manufacturer in the general safety and prevailing regulations is essential.
Ne laissez pas partir les déchets dans les conduits de canalisation. Il est impérativement recommandé d’éliminer les déchets dans les règles de l’art et d’après les informations fournies par le fabricant dans le fascicule de données de sécurité et d’après les lois d’usage du pays.
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A
H
D
J
E
B
M
L
K
G L
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GB
F
Re-adjust the pneumatic-throstle
This throstle-adjustment only has to be carried out by a skilled servicetechnician.
If the grinding aggregates are swinging irregulary a re-adjustment is necessary. To ease this adjustment a specific programm has been installed.
Following steps have to be done to get into the throstle-adjustment-program:
1. Switch off the main plug (A) and wait appx. 10 seconds until the SPS-control is absolutely currentless.
2. Cut off the coolant supply for the ceramic discs with the ball valve (B).
3. Adjust the grinding-pressure-regulation side edge with the pressure regulator (J) to 2 bar (29 psi).
4. Press the multiple contact switch (E) on position
"purification"
5. Press the multiple contact switch (L) on position
"arrangement side edge" (only Trim 91)
6. Press the multiple contact switch (G) on symbol
.
7. Press the rocker button (H) by hand.
8. Switch on the main plug (A).
9. Switch off the rocker button (H) after 1 second.
10.Press the rocker button (H) within 2 seconds
twice after switching off.
11.Press start-key (D).
Now you are in the throstle-adjustment-program.
Réajuster les bobines pneumatiques
Seul un spécialiste du service aprèsvente est autorisé à entreprendre ce réglage des bobines!
Si les groupes d’affûtage pivotent l’un vers l’autre de fa-
çon non-uniforme, il faut réajuster les bobines. Pour faciliter ce réglage des bobines, nous avons installé un programme de réglage spécial.
Faire les opérations suivantes pour arriver au programme de réglage des bobines:
1. Désenclencher l’interrupteur principal (A) et attendre env.10 sec. que la commande par programme enregistré soit totalement sans courant.
2. Fermer l’alimentation en liquide de refroidissement de la meule-boisseau avec le robinet à boisseau sphérique (B).
3. Régler la pression d’affûtage de la face latérale sur 2 bars avec le régulateur de pression (J).
4. Placer le commutateur sélecteur (E) sur nettoyage
5. Placer le commutateur sélecteur (L) sur rectifcation faces latérales (uniquement pour Trim 91)
6. Placer le commutateur sélecteur (G) sur symbole
.
7. Actionner la bascule (H) à la main.
8. Enclencher le commutateur principal (A).
9. Lâcher la bascule (H) au bout d’1 seconde.
10.Il faut réactionner 2 fois la bascule dans les 2
sec. après l’avoir relâchée.
11.Appuyer sur la touche de marche (D)
Vous êtes alors dans le programme de réglage des bobines.
Adjusting the throstles:
• Remove both coverings at the top.
• Swing the feed up.
By pressing the rocker button (H) the two aggregates are swinging in at limit stop and immediately back.
If an aggregate is too slowly the runout-throstle (K) must be adjusted by loosening the counter nut (L) and a minimum turn of the adjusting screw (M) to the left (The aggregate swings faster in).
By turning the adjusting screw (M) on the right side the aggregate swings in slower.
Counter the nut (M) after the correct adjustment. By switching off the main plug (A) for 10 seconds the throstle-adjustment-program is finished.
Réglage des bobines:
• Enlever les deux chapeaux supérieurs
• Faire pivoter l’avance vers le haut
Faire pivoter les deux groupes vers l’intérieur jusqu’à la butée en actionnant la bascule (H), puis les refaire immédiatement pivoter vers l’extérieur. Si un groupe est trop lent, il faut déplacer la bobine de sortie (K) de chaque groupe en dévissant le contre-écrou (L) et en donnant un petit tour vers la gauche à la vis de réglage (M) (le groupe pivote plus rapidement vers l’intérieur). Si la vis de réglage
(M) est tournée vers la droite, le groupe pivote plus lentement.
Après avoir réaliser le bon réglage, rebloquer avec l’écrou
(L). On arrête le programme de réglage des bobines en désenclenchant l’interrupteur principal (A) pendant 10 secondes.
Adjusting the throstles for centering:
• Press the multiple contact switch (G) on symbol
.
• By pressing the rocker button (H) the two centerings are swinging in and immediately back.
• Adjustment of throstle as mentioned above.
Réglage des bobines pour le centrage:
• Placer le commutateur sélectif (G) sur symbole
.
• Faire pivoter les deux centrages vers l’intérieur en actionnant la balance (H) puis les refaire immédiatement pivoter vers l’extérieur.
• Réglage des bobines voir description ci-dessus.
trim 81/91
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GB
Troubleshooting
Problem
1) Splash water pipe is clogged
2) Machine does not run (no hum tone)
3) Machine does not run (hum tone)
4) Ceramic discs are running, but there is no coolant.
5) Pump is not running, Ceramic disc
6) Edge rusts
7) Grinding disc clotty, does not grind
8) The aggregates move uneven
9) Loss of air at the pressure regulator
Solution
a) Open ball valve complete, is there no success the pipe must be disassembled and cleaned up to the pump.
a) Check fuses and residual current operated device on building's distribution cabinet.
b) Check lines to machine.
a) 1 fuse is fallen out b) Line to machine, a wire is interrupted c) Switch is defect a) Check water level b) Check pump, if pump is running, look up the lines to machine for the trouble.
a) Running wheel from pump sticks, because of a longer stanstill.
b) Line disconnection c) Pomp motor defect a) Add emulsion b) Change coolant a) Remove side cheek of ski b) Pull off the disc with the diamond c) adjust the spraying a) Re-adjust the throstle (see chap. "Adjustment of throstle) a) A minor air-escape at the precision pressure regulator is normal.
- 50 -
When working on the machine disconnect electricity! The machine may only be operated will all covers and safeguards mounted!
trim 81/91
Reméde aux pannes
Erreur
1) La conduite d´eau est encrassée
2) La machine ne démarre pas (sans bourdonner)
3) La machine ne démarre pas (bourdonner)
4) Le disque marcher, mais no liquide de refroidissement.
5) La pompe n´est pas tournée
6) Carres oxydés
7) Le disque abrasif est collant, ne rectife pas
8) Les aggregates meuvent irrégulier
9) Perdits d'air sur le regulateur de pression
F
Remède a) Ouvrir le robinet du liquide, si c'est sans succès, démonter et nettoyer la conduit jusqu'à la pompe.
a) Vérifier les fusibles et les disjoncteurs de courant défaut dans l'armoire de distribution
électrique du bâtiment.
b) Vérifier l'alimentation en courant vers la machine.
a) Un fusible est étrange.
b) Un fil d'amenée est interrompe.
c) Commutateur est défaut a) Vérifier le niveau d'eau.
b) Vérifier la pompe, si la pompe tourne, chercher le panne sur le système de conduit.
a) A cause d'un arrêt long, le roue est collée.
b) Dérangement de ligne c) Moteur de pompe est défaut a) Rajouter de l'émulsifiant b) Vidanger le liquide de refroidissement.
a) Dépouiller les face du ski b) Afiller le disque avec le diamond c) Ajuster l'aspiration a) Re-ajuster les metiers (voir cap. "Réglage des metiers") a) Une sortie d'air au minimum sur les regulateurs precision de pression est normal.
Débrancher l´alimentation électrique avant toute intervention sur la machine.
Ne remettre la machine en service qu´une fois l´ensemble des protections et carters montés.
trim 81/91
- 51 -
Leer
WINTERSTEIGER AG
A-4910 Ried i.I. ::: Dimmelstraße 9
Tel.: +43 7752 919-0 ::: Fax: 919-55 e-mail: [email protected]
www.wintersteiger.com
Konformitätserklärung
Declaration of Conformity
Certificat de conformit
Declaración de conformida
Dichiarazione di conformità
Hiermit erklären wir, daß das Produkt:
We hereby declare that this product...
Par la présente nous certifions que le dit produit:
Por la presente declaramos que el producto:
Con la presente dichiariamo che il prodotto:
trim 71, trim 91
Kantenschleifmaschine
Edge grinder
folgender(-en) einschlägigen Bestimmung(en) entspricht conforms to the following regulations: correspond à la (aux) spécification(s) suivante(s) corresponde a la(s) siguiente(s) directiva(s) competente(s)
è conforme alla(e) seguente(i) disposizione(i)
EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG
EG-EMV-Richtlinie 89/336/EWG
EG-Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG
No.:
Ried /.I.,am 27.01.2006
WICHTIGER HINWEIS
Sie sind seit kurzer Zeit Besitzer einer WINTERSTEIGER-Maschine. Wir sehen es nun als unsere Aufgabe, Sie auf einen wesentlichen Punkt hinzuweisen, der seit
1.1.1995 im EU-Raum verpflichtend ist. Jede neue Maschine, die in der EU in Betrieb genommen wird, muss den CE-Richtlinien entsprechen, und daher mit einem CE
Zeichen gekennzeichnet, sowie mit einer Konformitätserklärung ausgestattet sein.
Hiermit erklären wir, dass die umseitig bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der CE-Richtlinien entspricht.
Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Bei unseren Maschinen können Sie das CE-Zeichen leicht finden, da es sichtbar angebracht wurde. Die Konformitätserklärung ist beigelegt oder als Anhang in der
Bedienungsanleitung integriert. Da das Arbeitsinspektorat diese CE-Konformität überprüft, sollten Sie sich informieren, wo an der Maschine das CE-Zeichen angebrach ist, bzw. sicherstellen, dass die Konformitätserklärung vorliegt. Für Maschinen, die vor dem 1.1.1995 in Verkehr gebracht wurden, benötigt man kein CE-Zeichen und auch keine Konformitätserklärung.
Sollten Sie noch Fragen haben, können Sie sich an die Fa. WINTERSTEIGER wenden.
Mit freundlichen Grüßen
WINTERSTEIGER AG
IMPORTANT INFORMATION
You have recently become the owner of a WINTERSTEIGER machine. For this reason, we would like to take this opportunity to advise you of an important regulation which came into force in the European Union on 1.1.1995. Every new machine put into operation within the European Union must comply with CE guidelines and must therefore be marked with a special CE label as well as a Certificate of Conformity.
Herewith we declare that the overleaf specified machine is, in respect of design and type of construction as well as the version put in
Circulation by us, in conformity with the appropriate basic safety requirements and health requirements of the CE directive.
Every alteration on the machine which is not coordinated with us voids this declaration.
The CE label is easy to find on our machines as it is displayed prominently. As the Factory Inspectorate tests all machines to check whether they conform to CE standards, it is important that you know where to find the CE label on your machine and that you ensure that you have a valid Certificate of Conformity. For machines operation put into before the 1.1.1995 cut-off point, no CE label or Certificateof Conformity is required.
Should you have any questions relating to the points mentioned above, please contact the WINTERSTEIGER staff, who will be happy to help you.
Yours sincerly
WINTERSTEIGER Inc.
NOTE IMPORTANT
Vous possédez depuis peu une machine WINTERSTEIGER. Nous tenons à vous informer d'une nouvelle règle très importante, en application dans la Communauté
Européenne, depuis le 1er janvier 1995. Chaque nouvelle machine mise en service dans la CEE, se doit d'être en accord avec les règles en application à l'intérieur de la Communauté Européenne, doit porter la marque CE et être délivrée avec un certificat de conformité.
Nous déclarons que la conception et la construction de la machine indiquée au verso, tout comme la version commercialisée, remplissent les dispositions de sécurité et les dispositions sanitaires des directives CE.
Toute modification effectuée sur la machine, sans notre accord, annule cette présente déclaration.
La marque CE est facile à trouver sur nos machines, car elle a été apposée de façon à être très visible. Le certificat de conformité est joint à la machine ou bien il se trouve en annexe du manuel d'utilisation. Etant donné que l'inspection du travail contrôle cette conformité (CE), il est important de savoir où se trouve la marque CE et de vérifier que le certificat de conformité soit bien présent. La marque CE ainsi que le certificat de conformité ne sont pas obligatoires pour les machines mises en service avant le 1/01/1995.
Merci de bien vouloir vous adresser directement à la Société WINTERSTEIGER pour toute autre question à ce sujet.
Avec nos meilleures salutations
WINTERSTEIGER S.A.
AVVISO IMPORTANTE
Lei è ora proprietario di una macchina WINTERSTEIGER e noi ci sentiamo tenuti ad informarLa circa una normativa che è entrata in vigore all´interno della Comunità
Europea a partire dal 1° gennaio 1995. Tutte le macchine nuove che vengono messe in funzione all´interno della CE devono essere in conformità nonchè essere dotat di un certificato di conformità.
Con la presente dichiariamo che in virtù della sua concezione e del suo tipo di costruzione e di modello, la macchina descritta a tergo corrisponde alle normative CEE concernenti la sicurezza e l'antinfortunistica sul lavoro. In caso di variazioni apportate alla macchina stessa senza accordi presi previamente con noi, la presente dichiarazione perde la sua validità.
Il simbolo della CE è molto facile da trovare sulle nostre macchine in quanto è applicato in modo ben visibile. Il certificato di conformità è accluso alla macchina oppure si trova come appendice delle istruzioni per l´uso. Siccome l´ispettorato del lavoro controlla questa conformità CE, dovrebbe informarsi su dove è situato il marchio CE ed assicurarsi che la macchina sia stata consegnata con il certificato di conformità. Per macchine vendute prima del 1°gennaio 1995 non occorre nè il marchio CE nè i certificato di conformità.
Nel caso Lei abbia domande al riguardo, può rivolgersi direttamente alla Ditta WINTERSTEIGER.
Distinti saluti
WINTERSTEIGER S. p. A.
AVISO IMPORTANTE
Da ahí que Vds. Poseen una máquina de WINTERSTEIGER nos permitimos infomales sobre unos puntos importantes que son en vigor desde el 1 de enero de 1995.
Cada nueva máquina puesta en servicio tiene que correspnder a leas regulaciones de la CE. Tienen que llevar la marca CE así que la declaración de conformidad.
Declaramos que tanto la concepciòn y la construcciòn de la maquina denominada al dorso como el modelo de la misma puesto en circulaciòn corresponde fundamentalmente a los requerimientos de seguridad y sanidad de las normas CE. Esta declaraciòn pierde toda validez en cualquier caso de alteraciòn ò modificaciòn de la maquina, que no sea acordado con nosotros.
Dicha marca está fijada de una moda de que Vd. Pueda verla muy fácil. Hemos adjuntado esta declaración sea separadamente o integrado a las instrucciones de servicio. De ahí que las autoridades para la inspección de grabajo hacen controles en cuanto a la conformidad a las regulaciones de la CE es preferible saber dónde está dicha marca. Además hay que poner en seguro que la declaración está a disposición. Máquinas puestas en circulación antes del 1 de enero de 1995 no están sujetadas a esta regulación.
Si Vds. Tienen preguntas en cuanto a estos puntos mencionados no duden en contactar a WINTERSTEIGER.
Con un saludo
WINTERSTEIGER SA
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