Instructions 1
®
ProjectPro 119
Airless Sprayer
Betriebsanleitung • Owner’s Manual • Manuel d’utilisateur •
Manuale dell’utente • Manual de usuario • Gebruikshandleiding •
Ejermanual • Användarmanual • Manual do Proprietário
D
I
..........2
GB . . . . . . . . . . 10
F
. . . . . . . . . . 18
D
GB
F
DK . . . . . . . . . . 50
. . . . . . . . . . 26
ES . . . . . . . . . . 34
S
. . . . . . . . . . 58
NL . . . . . . . . . . 42
P
. . . . . . . . . . 66
I
ES
NL
DK
S
P
0108 © 2008 Wagner. All rights reserved. Form No. 0418846B
1
D
A
I
B
E
C
F
G
J
H
2
2)
1)
3
3)
1)
2)
4
5
3)
1)
(a)
1)
7
PRIME
2)
(b)
3)
O
SPRAY
6
2)
2
8
2)
+
l
4)
5)
PRIME
3)
(a)
SPRAY
1)
(b)
9
10
2)
PRIME
SPRAY
1)
3)
(a)
l
(b)
SPRAY
PRIME
11
B)
A)
25 - 30 cm
C)
D)
25 - 35 cm
25 - 30 cm
3
25 - 30 cm
12
13
A)
B)
14
1)
3)
2)
A)
B)
15
(b)
(c)
(a)
16
17
(g)
(a) (c)
(b)
(d)
4
(f)
(e)
(a)
18
19
1)
2)
2)
1)
(b)
(a)
20
1)
21
2)
1
3)
2
4
22
3
23
7
8
4
3
5
10
9
11
6
5
2 1
PP119 - Sicherheitsvorschriften
Warnung!
Achtung, Verletzungsgefahr durch Injektion!
Airless-Geräte entwickeln extrem hohe Spritzdrücke.
1
Niemals Finger, Hände oder andere Körperteile mit dem Spritzstrahl
in Berührung bringen!
Nie die Spritzpistole auf sich, Personen und Tiere richten.
Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl-Berührungsschutz benutzen.
Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittverletzung. Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder
Lösemittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen, fachkundigen
Behandlung. Informieren Sie den Arzt über den verwendeten Beschichtungsstoff oder das Lösemittel.
2
Vor jeder Inbetriebnahme sind gemäß Betriebsanleitung
folgende Punkte zu beachten:
1. Fehlerhafte Geräte dürfen nicht benutzt werden.
2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am
Abzugsbügel
3. Erdung sicherstellen – Der Anschluss muss über eine vorschriftsmäßig geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
4. zulässigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und
Spritzpistole überprüfen
5. alle Verbindungsteile auf Dichtheit prüfen
3
Anweisungen zur regelmäßigen Reinigung und Wartung des
Gerätes sind streng einzuhalten.
Vor allen Arbeiten am Gerät und bei jeder Arbeitspause folgende
Regeln beachten:
1. Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten
2. Wagner-Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am
Abzugsbügel
3. Gerät ausschalten.
Achte auf Sicherheit!
2
PP119 - Sicherheitsvorschriften
Die sicherheitstechnischen Anforderungen für AirlessSpritzgeräte sind geregelt in:
a) Europäische Norm „Spritz- und Sprühgeräte für
Beschichtungsstoffe – Sicherheitsanforderungen“ (EN
1953: 1998).
b) Die Berufs-Genossenschaftliche-Vorschriften „Arbeiten
mit Flüssigkeitsstrahlern“ (BGV D15) und „Verarbeiten
von Beschichtungsstoffen“ (BGV D25).
c) Richtlinien zu Bau- und Ausführungsanforderungen für
Flüssigkeitsstrahler (Spritzgeräte) der gewerblichen
Berufsgenossenschaften (ZH1/406).
Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck-Spritzgeräten sind
folgende Sicherheitsvorschriften zu beachten.
U
UFlammpunkt
U
Gefahr
Spritzpistole bei Montage oder Demontage der Düse und bei
Arbeitsunterbrechung immer sichern.
U
Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flammpunkt
von 21°C oder darüber, ohne zusätzliche
Erwärmung, verspritzen.
Der Flammpunkt ist die niedrigste Temperatur,
bei der sich aus dem Beschichtungsstoff Dämpfe
entwickeln.
Diese Dämpfe reichen aus, um mit der über
dem Beschichtungsstoff stehenden Luft ein
entflammbares Gemisch zu bilden.
U
Atemschutz zum Schutz vor
Lösemitteldämpfen
Vermeidung von Berufskrankheiten
Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung, Handschuhe und
eventuell Hautschutzcreme erforderlich.
Beachten Sie die Vorschriften der Hersteller über Beschichtungsstoff,
Lösemittel und Reinigungsmittel bei der Aufbereitung, Verabeitung,
und Gerätereinigung.
Gerät nicht benutzen in Betriebsstätten, welche
unter die Explosionsschutz-Verordnung fallen.
U
Max. Betriebsdruck
Der zulässige Betriebsdruck für die Spritzpistole, SpritzpistolenZubehör und Hochdruckschlauch darf nicht unter dem am Gerät
angegebenen maximalen Betriebsdruck von 200 bar (20 MPa)
liegen.
Spritzarbeiten durch Zündquellen
Es dürfen keine Zündquellen in der Umgebung
vorhanden sein, wie z. B. offenes Feuer, Rauchen
von Zigaretten, Zigarren und Tabakpfeifen, Funken,
glühende Drähte, heiße Oberflächen usw.
U
U Verletzungsgefahr durch den
Hochdruckschlauch (Sicherheitshinweis)
Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hochdruckschlauch
wird über den Hochdruckschlauch abgeleitet. Deshalb muss
der elektrische Widerstand zwischen den Anschlüssen des
Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner 197 kΩ/m (60 kΩ/ft.)
betragen.
Spritzstrahl
Gefahr
Aus Gründen der Funktion, Sicherheit
und Lebensdauer, nur WAGNER-OriginalHochdruckschläuche verwenden.
i
Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion!
Nie die Spritzpistole auf sich, Personen und Tiere richten.
Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl-Berührungsschutz
benutzen.
Spritzstrahl darf mit keinem Körperteil in Berührung kommen.
Alle Schläuche, Anschlüsse und Filterteile müssen vor
Inbetriebnahme der Sprühpumpe gesichert werden.
Ungesicherte Teile können sich mit großer Kraft lösen oder
Flüssigkeit kann mit Hochdruck austreten, was zu schweren
Verletzungen führen kann.
Bei Airless-Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdrücke
können sehr gefährliche Verletzungen verursachen. Bei Kontakt
mit dem Spritzstrahl kann Beschichtungsstoff in die Haut
injiziert werden. Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als
harmlose Schnittverletzung. Bei einer Hautverletzung durch
Beschichtungsstoff oder Lösemittel sofort einen Arzt aufsuchen
zur schnellen, fachkundigen Behandlung. Informieren Sie
den Arzt über den verwendeten Beschichtungsstoff oder das
Lösemittel.
U
Elektrostatische Aufladung (Funkenoder Flammenbildung)
Gefahr
Bedingt durch die Strömungsgeschwindigkeit des
Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter
Umständen am Gerät zu elektrostatischen
Aufladungen kommen. Diese können bei Entladung
Funken- oder Flammenbildung nach sich ziehen.
Deshalb ist es notwendig, dass das Gerät immer
über die elektrische Installation geerdet ist. Der
Anschluss muss über eine vorschriftsmäßig
geerdete Schutzkontakt-Steckdose erfolgen.
U Gerät im Einsatz auf Baustellen
Anschluss an das Stromnetz nur über einen besonderen
Speisepunkt z. B. über eine Fehlerstromschutzeinrichtung mit
INF≤ 30 mA.
U
Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des
Abzugsbügels eine Rückstoßkraft bis 15 N.
Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein, kann die Hand
zurückgestoßen oder das Gleichgewicht verloren
werden. Dies kann zu Verletzungen führen.
Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen.
Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verfügung zu stellen
(Berufs-Genossenschaftliche Regeln „Regeln für den Einsatz von
Atemschutzgeräten“ (BGR 190), Berufs-GenossenschaftlicheVorschriften „Arbeiten mit Flüssigkeitsstrahlern” (BGV D15) und
„Verarbeiten von Beschichtungsstoffen“ (BGV D25).
UExplosions- und Brandgefahr bei
Gefahr
Rückstoß der Spritzpistole
Gefahr
UExplosionsschutz
Gefahr
Spritzpistole sichern gegen
unbeabsichtigte Betätigung
3
Gerät aufstellen
PP119 - Sicherheitsvorschriften
Bei Arbeiten in Räumen:
Im Bereich des Gerätes dürfen sich keine
lösungsmittelhaltigen Dämpfe bilden.
Aufstellen des Gerätes auf der vom Spritzobjekt
abgewandten Seite.
Gefahr
Mindestabstand 5 m zwischen Gerät und
Spritzpistole ist einzuhalten.
Bei Arbeiten im Freien:
Es dürfen keine lösungsmittelhaltige Dämpfe zum
Gerät hin getrieben werden.
Windrichtung beachten.
Das Gerät so aufstellen, dass keine
lösungsmittelhaltigen Dämpfe zum Gerät gelangen
und sich dort ablagern.
Gefahr
Mindestabstand 5 m zwischen Gerät und
Spritzpistole ist einzuhalten.
U
Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein.
U
Gefahr
U
Bei Gerätereinigung mit Lösemittel darf nicht in einen
Behälter mit kleiner Öffnung (Spundloch) gespritzt oder
gepumpt werden. Gefahr durch Bildung eines
explosionsfähigen Gas-/Luftgemisches. Der Behälter
muss geerdet sein.
Gerätereinigung
Gefahr
Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser!
Gerät niemals mit Hochdruck- oder
Dampfhochdruckreiniger abspritzen.
U Arbeiten oder Reparaturen an
der elektrischen Ausrüstung
Diese nur von einer Elektrofachkraft durchführen lassen. Für
unsachgemäße Installation wird keine Haftung übernommen.
Lüftung bei Spritzarbeiten in Räumen
Es ist eine ausreichende Lüftung zur Abführung der
Lösemitteldämpfe zu gewährleisten.
U
Gerätereinigung mit Lösemittel
U
Arbeiten an elektrischen Bauteilen
Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steckdose ziehen.
Absaugeinrichtungen
Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Geräte-Benutzer zu
erstellen.
U
Erdung des Spritzobjekts
Teile und Beschreibung
Der Versandkarton Ihres Farbauftragsystems enthält folgende Teile:
• Ansaugleitung (inkl. Filterkorb) und Rücklaufleitung (inkl. Metallklammer und Sicherungsklammer) • Spritzdüseneinheit
• Druckschlauch, Länge: 15 m, Innendurchmesser: 6,35 mm • Schlauchhalter
• Spritzpistole mit zwei Filtern ( L-XXL; einer in Pistole, einer separat) • Grundgerät
• Fläschchen Öl • Betriebsanleitung
Abbildung 1 – Bedienungselemente und Funktionen
(weitere,detailierte Beschreibungen der einzelnen Positionen im entsprechenden Abschnitt der Betriebsanleitungen )
Position BauteilBeschreibung.
Beschreibung
A)
Ein/Aus-Schalter...........................Mit dem Ein/Aus-Schalter wird das Grundgerät ein- bzw. ausgeschaltet (O = aus, I = ein).
B)
Schalter PRIME/SPRAY................Wenn der Schalter PRIME/SPRAY auf SPRAY steht, wird die Flüssigkeit in den Spritzschlauch geleitet.
Wenn der Schalter auf PRIME steht, wird sie in die Rücklaufleitung geleitet. Die Pfeile auf dem Schalter
PRIME/SPRAY deuten die Drehrichtung für PRIME und SPRAY an. Der Schalter PRIME/SPRAY wird
zudem verwendet, um Druck abzulassen, der sich im Spritzschlauch gebildet hat (siehe Anleitung zur
Druckentlastung).
C) Sureflo™-Ventil..............................Das Sureflo™-Ventil hält das Einlassventil geöffnet und verhindert die Anhaftung durch getrocknete
Materialien. Das Sureflo™-Ventil wird automatisch aktiviert, wenn Sie den Ein/Aus-Schalter auf ON
stellen.
D)
PressureTrac™................................Mit dem PressureTrac™ wird geregelt, wie viel Kraft zum Pumpen der Flüssigkeit aufgewendet wird.
E)
Pumpengruppe............................In der Pumpengruppe wird ein Kolben auf- und abbewegt, um einen Unterdruck zu erzeugen, der die
Flüssigkeit durch die Ansaugleitung zieht.
F)
Ansaugleitung...............................Die Flüssigkeit wird durch die Ansaugleitung in die Pumpe befördert.
G)
Rücklaufleitung.............................Die Flüssigkeit wird durch die Rücklaufleitung wieder in den Ausgangsbehälter befördert, wenn sich
der Schalter PRIME/SPRAY in der Position PRIME befindet.
H)
Filterkorb.........................................Mit dem Filterkorb wird das Spritzmaterial filtriert, um zu verhindern, dass das System verstopft.
I)
Spritzpistole...................................Mit der Spritzpistole wird die Fördermenge der Flüssigkeit geregelt.
J)
Spritzschlauch...............................Der Spritzschlauch verbindet die Pistole mit der Pumpe.
4
PP119
Zusammenbau
Vorbefüllen
Abbildung 2 – Ausklappen des Wagens
Abbildung 7 – Vorbereitungen zum Vorbefüllen
1. Heben Sie das Grundgerät an dem Gebindehalter an. Ziehen
Sie die Fußsicherung nach oben und klappen Sie die Füße aus.
2. Klappen Sie die Fußsicherung wieder nach unten, um die Füße
zu sichern.
3. Drehen Sie die Knöpfe auf beiden Seiten des Wagens in die
Richtung des Pfeils UP bis zum Anschlag. Heben Sie den Griff, bis
das Motorgehäuse und der Griff einrasten. Achten Sie darauf, dass
das Stromkabel nicht im Wagen eingeklemmt wird.
i
Abbildung 8 – Vorbefüllen des Grundgeräts
Abbildung 3 – Anbringen des Schlauchs
1. Drehen Sie das Gewinde des Hochdruckschlauchs in den
Anschluss des Spritzschlauchs. Ziehen Sie ihn mit einem
verstellbaren Schraubenschlüssel fest.
2. Drehen Sie das Gewinde am anderen Ende des Schlauchs in
den Anschluss an der Spritzpistole. Halten Sie die Spritzpistole
am Griff mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel fest
und ziehen Sie die Schlauchmutter mit einem weiteren
Schraubenschlüssel fest.
1. Stellen Sie einen vollen Behälter Spritzmaterial unter die
Ansaugleitung (a). Sichern Sie die Rücklaufleitung (b) an
einem zweiten Gebinde.
2. Stellen Sie den PressureTrac™-Regler auf Maximaldruck (+).
3. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position PRIME.
4. Schließen Sie das Grundgerät an und drehen Sie den Ein/AusSchalter in die Position ON (I).
Das Gerät beginnt, Material durch die Ansaugleitung, in
die Pumpe und in die Rücklaufleitung zu pumpen.
Lassen Sie das Gerät laufen, bis die Testflüssigkeit aus
der Pumpe gespült wurde oder Spritzflüssigkeit aus der
Rücklaufleitung gepumpt wird.
i
Die Spritzdüse sollte erst angebracht werden, wenn
das Grundgerät und der Spritzschlauch gespült und
vorbefüllt wurden.
i
1. Spritzen Sie etwas Öl aus dem beigelegten Fläschchen in
die markierte Öffnung (Tipp: das Gerät dabei nach hinten
kippen). Bei Bedarf kann auch ein leichtes, haushaltsübliches
Öl verwendet werden.
Die PP119 ist mit dem Sureflo™-Ventil ausgestattet. Es
wird automatisch aktiviert, wenn die Pumpe
eingeschaltet wird (Position l).
Abbildung 4 – Anbringen der Ansaugeinheit
Abbildung 9 – Vorbefüllen des Grundgeräts
1. Nehmen Sie die Abdeckung vom Einlassventil (a) ab. Drehen
Sie die Ansaugleitung auf das Einlassventil und drehen Sie
sie mit der Hand fest. Achten Sie darauf, dass die Gewinde
ineinandergreifen, sodass die Verschraubung frei drehbar ist.
2. Setzen Sie die schwarze Sicherungsklammer für den Rücklaufschlauch
auf das Ende des Rücklaufschlauches. Drücken Sie die Klammer
zusammen und schieben Sie den Schlauch auf den Rücklaufstutzen
3. Vergewissern Sie sich, dass die Dichtung in der Ansaugleitung
zwischen Schlauch und Filterkorb sitzt. Drehen Sie den
Filterkorb in das Ende der Ansaugleitung.
Vorbereitungen
Abbildung 5 – Sichern der Spritzpistole
Gefahr
Sichern Sie den Abzugsbügel immer, wenn Sie die
Spritzdüse anbringen oder die Spritzpistole nicht in
Verwendung ist.
1. Die Pistole ist gesichert, wenn die Sicherung des
Abzugsbügels in einem 90°-Winkel (also im rechten Winkel)
zum Abzugsbügel steht.
Abbildung 6 – Anleitung zur Druckentlastung
Gefahr
Befolgen Sie stets die Anleitung zur
Druckentlastung, wenn Sie das Gerät ausschalten.
Durch dieses Verfahren wird der Druck aus dem
Spritzschlauch abgelassen.
1. Sichern Sie die Spritzpistole. Stellen Sie den Ein/Aus-Schalter
in die Position OFF.
2. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position PRIME.
3. Entsichern Sie die Spritzpistole und drücken Sie den
Abzugsbügel gegen den Rand des Materialeimers. Sichern Sie
die Spritzpistole.
5. Schalten Sie die Pumpe aus (Position O). Trennen Sie die
Rücklaufleitung vom Gebinde und bringen Sie sie in der
Betriebsposition über dem Behälter mit der Spritzflüssigkeit
an. Verwenden Sie die Metallklammer, um die beiden
Schläuche miteinander zu verbinden.
1. Entsichern Sie die Spritzpistole und drehen Sie den Schalter
PRIME/SPRAY in die Position PRIME.
i
Die Spritzdüse darf beim Spülen des Spritzschlauchs
nicht an der Spritzpistole angebracht sein.
2.
Drücken Sie den Abzugsbügel und zielen Sie mit
der Spritzpistole auf die Seitenwand des Abfallbehälters. Bei
Verwendung von Stoffen auf Ölbasis muss die Spritzpistole
beim Spülen geerdet sein (siehe Warnung unten).
Gefahr
3. Halten Sie den Abzugsbügel gedrückt, schalten Sie die Pumpe
ein (Position I) und drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY
in die Position SPRAY. Halten Sie den Abzugsbügel, bis Luft,
Wasser und Lösungsmittel vollständig aus dem Spritzschlauch
entfernt sind und die Spritzflüssigkeit frei durch den Schlauch
fließt.
Gefahr
Sichern Sie den Abzugsbügel immer, wenn Sie die
Spritzdüse anbringen oder die Spritzpistole nicht in
Verwendung ist.
Wenn der Schalter PRIME/SPRAY sich noch in der
Position SPRAY befindet, stehen der Schlauch und
die Spritzpistole unter starkem Druck, bis der
Schalter PRIME/SPRAY in die Position PRIME
gedreht wird.
4. Lassen Sie den Abzugsbügel los. Drehen Sie den Schalter
PRIME/SPRAY in die Position PRIME. Schalten Sie die Pumpe aus
(Position O). Richten Sie die Spritzpistole auf den Abfallbehälter
und lösen Sie sie aus, um sicherzustellen, dass der Schlauch nicht
mehr unter Druck steht.
Abbildung 10 – Anbringen der Spritzdüse
Gefahr
5
VERLETZUNGSGEFAHR DURCH INJEKTION. Spritzen
Sie niemals ohne den Düsenschutz. Aktivieren Sie die
Spritze nie, wenn sich die Düse nicht in der Spritzoder Ausspülposition befindet. Sichern Sie den
Abzugsbügel stets, bevor Sie die Düse abnehmen,
austauschen oder reinigen.
PP119
1. Sichern Sie die Spritzpistole.
2. Drehen Sie den Düsenschutz auf die Pistole.
i
i
Wenn Sie den Düsenschutz an der Pistole anbringen,
richten Sie ihn wie in Abbildung 10 (a) aus und ziehen
Sie ihn mit der Hand fest (b).
Spritzen
Abbildung 11 – Spritztechnik
A) Der Schlüssel zu einer gelungenen Lackierung ist die
gleichmäßige Beschichtung der gesamten Oberfläche.
Bewegen Sie Ihren Arm mit konstanter Geschwindigkeit und
halten Sie die Spritzpistole in einem konstanten Abstand über
der Oberfläche. Optimal ist ein Abstand von 25 bis 30 cm
zwischen Spritzdüse und Oberfläche.
B) Halten Sie die Spritzpistole parallell zur Oberfläche. Führen
Sie die Bewegung mit dem gesamten Arm und nicht aus dem
Handgelenk aus.
C) Halten Sie die Spritzpistole im rechten Winkel zur Oberfläche.
Anderenfalls wird die Beschichtung an einem Ende dicker als
am anderen.
D) Aktivieren Sie die Pistole, nachdem Sie die Bewegung begonnen
haben. Lassen Sie den Abzugsbügel los, bevor Sie die Bewegung
beenden. Die Spritzpistole sollte stets bewegt werden, wenn
der Abzugsbügel gedrückt oder losgelassen wird. Lassen Sie
jeden Streifen um circa 30 % überlappen. Dadurch entsteht eine
ebenmäßige Beschichtung.
i
Folgen Sie der Anleitung zur Druckentlastung, wenn
Sie die Spritzarbeiten abgeschlossen haben.
i
Wenn Sie die Spritzarbeiten länger als eine Stunde
unterbrechen, führen Sie die Reinigung bei kurzer
Unterbrechung durch (siehe Abschnitt „Reinigung“
dieser Betriebsanleitung).
i
i
i
Verwenden Sie Lösemittel nicht für wasserlöslichen
Materialien, da sich das Gemisch in eine gelartige
Substanz verwandelt, die nur schwer zu entfernen ist.
Folgen Sie dieser Anleitung nur bei Verwendung von
wasserlöslichen Materialien. Wenn Sie lösemittelhaltige
Stoffe verwenden, folgen Sie der Anleitung zur
Reinigung und dauerhaften Lagerung.
A) Abschalten
1. Folgen Sie der Anleitung zur Druckentlastung (siehe
Abbildung 6) und trennen Sie das Grundgerät vom Netz.
2. Gießen Sie vorsichtig 200 ml Wasser auf die Farbe, um zu
verhindern, dass die Farbe austrocknet.
3. Wickeln Sie die Spritzpistoleneinheit in ein feuchtes Tuch und
geben Sie sie in einen Kunststoffbeutel. Dichten Sie den Beutel
ab. Lagern Sie das Grundgerät vorübergehend geschützt vor
Sonneneinstrahlung an einem sicheren Ort.
B) Inbetriebnahme
1. Nehmen Sie die Pistole aus dem Kunststoffbeutel. Rühren Sie
das Wasser in die Farbe.
2. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position PRIME.
3. Stecken Sie den Netzkstecker wieder ein.
4. Drehen Sie den Schalter in die Position ON (I).
5. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position SPRAY.
Testen Sie das Grundgerät auf einer Probefläche und starten
Sie den Spritzvorgang.
Abbildung 15 – Spülen des Systems
Abbildung 13 – Reinigung einer verstopften Spritzdüse
Gefahr
Wenn Sie wasserlösliche Materialien einsetzen,
verwenden Sie zur Reinigung des Grundgeräts warme
Seifenlauge. Wenn Sie lösemittelhaltige Spritzmittel
einsetzen, verwenden Sie zur Reinigung ein geeignetes
Lösemittel mit einem Flammpunkt von über 21°C.
Abbildung 14 – Reinigung bei kurzer Unterbrechung
1. Achten Sie darauf, dass der Farbschlauch nicht geknickt ist
und sich keine Gegenstände mit scharfen Kanten in der Nähe
befinden.
2. Schieben Sie den PressureTrac™-Regler in die niedrigste
Einstellung.
3. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position SPRAY.
4. Schieben Sie den PressureTrac™-Regler in die höchste
Einstellung. Der Farbschlauch sollte steif werden, wenn die
Flüssigkeit zu fließen beginnt.
5. Entsichern Sie die Spritzpistole.
6. Aktivieren Sie die Spritzpistole, um vorhandene Luft aus dem
Schlauch zu spülen.
7. Wenn die Flüssigkeit die Spritzdüse erreicht, sprühen Sie einen
Probebereich, um das Spritzbild zu prüfen.
8. Verwenden Sie die kleinstmögliche Druckeinstellung, mit der
das gewünschte Spritzbild erzeugt werden kann (A). Wenn der
Druck zu stark ist, wird das Spritzbild zu dünn. Wenn der Druck
zu gering ist, bilden sich Streifen oder die Farbe spritzt anstatt in
einem feinen Sprühnebel in Klümpchen heraus.
i
2. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position SPRAY.
3. Entsichern Sie die Pistole und drücken Sie den Abzugsbügel,
während Sie die Pistole auf ein nicht benötigtes Stück Holz oder
Karton richten. Dadurch wird die Verstopfung mit dem Druck im
Spritzschlauch herausbefördert. Wenn die Düse sauber ist, tritt
die Farbflüssigkeit wieder in einem geraden Hochdruckstrahl aus.
4. Lassen Sie die Abzugsbügel los und sichern Sie die Pistole.
Drehen Sie die Düse um, sodass der Pfeil wieder nach
vorne zeigt. Entsichern Sie die Pistole und setzen Sie den
Spritzvorgang fort.
Reinigung
Abbildung 12 – Anwendung
Wenn die Spritzdüse unter Druck steht, ist sie
möglicherweise nur sehr schwer drehbar. Drehen Sie den
Schalter PRIME/SPRAY in die Position PRIME und
aktivieren Sie die Pistole. Dadurch wird der Druck
abgebaut und die Düse lässt sich einfacher drehen.
1. Sichern Sie die Pistole und entfernen Sie die Spritzdüseneinheit.
Legen Sie die Ansaugeinheit in einen Eimer mit einer
geeigneten Reinigungslösung (a).
2. Stellen Sie ein Gebinde (b) neben den Behälter mit der
Spritzflüssigkeit (c). Die Behälter müssen sich berühren.
Richten Sie die Spritzpistole auf den Rand des Eimers mit der
Spritzflüssigkeit (c) und drücken Sie den Abzugsbügel.
3. Halten Sie den Abzugsbügel gedrückt, schalten Sie die Pumpe
ein (Position I) und drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die
Position SPRAY, um das Material aus dem Schlauch wieder in
den Behälter mit der Spritzflüssigkeit zu spülen. Halten Sie den
Abzugsbügel auch bei den kommenden Schritten noch fest.
Wenn sich das Spritzbild verschlechtert oder keine Farbe
mehr aus der Düse gelangt, obwohl die Pistole aktiviert
ist, folgen Sie der nachstehenden Anleitung.
Versuchen Sie nicht, die Düse mit dem Finger zu
reinigen. Die Flüssigkeit steht unter hohem Druck
und kann Verletzungen durch Injektion
verursachen.
1. Lassen Sie die Abzugsbügel los und sichern Sie die Pistole. Drehen
Sie die drehbare Düse um 180°, sodass die Pfeilspitze zur Rückseite
der Pistole zeigt (siehe Abbildung 13).
6
PP119
4. Während die Reinigungslösung durch die Spritzpistole fließt,
halten Sie den Abzugsbügel weiter gedrückt und richten Sie die
Spritzpistole auf den Rand des Abfallbehälters (erden Sie die
Pistole beim Spülen von entflammbaren Lösungsmitteln über
einen Metallbehälter).
5. Aktivieren Sie die Pistole, bis eine klare Flüssigkeit aus der
Pistole fließt. Die Reinigungslösung muss gegebenenfalls
entsorgt und ersetzt werden.
6. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position PRIME und
aktivieren Sie die Pistole, um den Druck abzubauen.
Abbildung 19 – Reinigung des Einlassventils
Abbildung 16 – Reinigung der Spritzpistole
i
1. Vergewissern Sie sich, dass die Pumpe ausgeschaltet ist
(Position O). Stellen Sie sicher, dass sich der Schalter PRIME/
SPRAY in der Position PRIME befindet. Trennen Sie das
Grundgerät vom Netz.
2. Trennen Sie die Spritzpistole mithilfe von verstellbaren
Schraubenschlüsseln vom Farbschlauch.
3. Entfernen Sie die Klammer vom Schutz des Abzugsbügels (a)
vom Filtergehäuse (b), indem Sie sie aus dem Filtergehäuse
ziehen. Schrauben Sie das Filtergehäuse ab.
4. Entfernen Sie den Filter (c) vom Gehäuse der Spritzpistole
und reinigen Sie ihn mit einer geeigneten Reinigungslösung
(warme Seifenlauge wasserlösliche Materialien, geeignetes
Lösemittel mit einem Flammpunkt von über 21°C für Stoffe
auf Ölbasis).
5. Entfernen Sie die Spritzdüse (d) von der Spritzschutzeinheit.
Reinigen Sie die Spritzdüse mit einer Bürste mit weichen
Borsten und einer geeigneten Reinigungslösung. Stellen Sie
sicher, dass auch die Unterlegscheibe (e) und der Sattel (f) auf
der Rückseite der Spritzdüseneinheit entfernt und gereinigt
werden.
6. Setzen Sie den gereinigten Filter mit der konischen Seite nach
vorne wieder in das Pistolengehäuse ein. Die konische Seite (g)
des Filters muss ordnungsgemäß in die Pistole eingesetzt werden.
Bei falscher Montage verstopft die Düse oder es kann gar keine
Flüssigkeit aus der Pistole gepumpt werden.
7. Montieren Sie die Spritzdüse (d), den Sattel (f) und die
Unterlegscheibe (e) und setzen Sie die Spritzdüseneinheit
wieder ein.
8. Drehen Sie die Spritzpistole wieder auf den Farbschlauch.
Ziehen Sie sie mit einem Schraubenschlüssel fest.
1. Entfernen Sie den Ansaugschlauch und die Rücklaufleitung.
Lockern Sie die Verschraubung (siehe Abbildung, Punkt a)
und entfernen Sie den Elektromagneten des Sureflo™-Ventils.
Achten Sie darauf, dass der O-Ring nicht verloren geht.
2. Entfernen Sie die Einlassventileinheit (b) mit einem
verstellbaren Schraubenschlüssel vom Grundgerät.
Unterziehen Sie die Einlassventileinheit innen und außen einer
Sichtprüfung. Entfernen Sie Farbrückstände mithilfe einer
geeigneten Reinigungslösung.
3. Drehen Sie die Einlassventileinheit wieder in das Grundgerät.
4. Setzen Sie den Elektromagneten des Sureflo™-Ventils wieder
ein.
1. Drehen Sie die Knöpfe auf beiden Seiten des Wagens in
Pfeilrichtung DOWN bis zum Anschlag. Halten Sie dabei den
Griff fest, da er ansonsten nach unten fällt.
2. Klappen Sie den Griff nach unten. Achten Sie darauf, dass
das Stromkabel nicht im Wagen eingeklemmt wird.
Achtung! Bei eingeklappten Füßen können die Räder
leicht wegrollen und das Gerät die Balance verlieren.
Halten Sie das Grundgerät bei den nächsten Schritten am
Gefahr Gebindehalter fest und blockieren Sie ein Rad mit Ihrem
Fuß.
3. Ziehen Sie den Sicherungsbügel nach oben und klappen
Sie die Füße ein. Sichern sie diese wieder mit dem
Sicherungsbügel. Legen Sie das Grundgerät vorsichtig auf den
Boden.
1. Sichern Sie die Pistole und schalten Sie die Pumpe aus
(Position O). Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die
Position PRIME.
2. Entfernen Sie den Ansaugschlauch und die Rücklaufleitung
und nehmen Sie mit einer geeigneten Reinigungslösung von
außen eine Grobreinigung vor. Zudem sollten Sie die Gewinde
der Einlassmutter (a) mit einem Tuch reinigen und den
Filterkorb herausnehmen und reinigen.
3. Wenn die Ansaugeinheit gereinigt ist, drehen Sie den
Ansaugschlauch wieder in das Einlassventil und setzen die
Rücklaufleitung wieder auf den Rücklaufstutzen (gemäß den
Beschreibungen unter Abbildung 3) ein.
4. Legen Sie den Ansaugschlauch und die Rücklaufleitung in
einen Eimer mit einer geeigneten Reinigungslösung.
5. Drehen Sie den Schalter PRIME/SPRAY in die Position PRIME.
Schalten Sie die Pumpe ein (Position I), richten Sie die
Pistole auf ein Gebinde und aktivieren Sie sie, um den Druck
abzubauen.
6. Lassen Sie die Reinigungslösung zwei bis drei Minuten durch die
Ansaugeinheit pumpen. Schalten Sie die Pumpe aus.
Ersatzteillisten
Abbildung 21 – Spritzpistole/-schlauch
Pos.
1
2
3
4
Teilenr
0418717
0418709
0418713
0418720
Beschreibung
Stück
Pistoleneinheit (ohne Düse)...................1
Düse, XL.
.................................................1
Filter, L-XXL+................................................2
Spritzschlauch, 15 m, gelb......................1
Abbildung 22 – Ansaugeinheit
Zubehör
Teilen
0418705
Abbildung 18 – Dauerhafte Lagerung
Wenn beim Vorbefüllen der Einheit Probleme
auftreten, muss gegebenenfalls das Einlassventil
gereinigt oder gewartet werden. Probleme bei der
Vorbefüllung können vermieden werden, wenn das
Grundgerät ordnungsgemäß gereinigt und die
Anleitung zur dauerhaften Lagerung befolgt wird.
Abbildung 20 - Zusammenklappen des Wagens
Abbildung 17 – Reinigung der Ansaugeinheit
2. Legen Sie ein Tuch über den Anschluss des Spritzschlauchs
und drehen Sie den Schalter in die Position I. Wenn das Öl
aus der Tasse gepumpt wurde, schalten Sie die Pumpe aus
(Position O).
3. Reinigen Sie die gesamte Einheit, den Schlauch und die
Pistole mit einem feuchten Tuch, um angesammelte Farbe zu
entfernen. Drehen Sie das Gewinde des Hochdruckschlauchs
wieder in den Anschluss des Farbschlauchs.
1. Befüllen Sie eine Tasse oder einen anderen Behälter mit etwas
Trennöl oder einem leichten, haushaltsüblichen Öl.
Halten Sie die Tasse unter das Einlassventil. Dabei muss sich
die Öffnung des Ventils komplett im Ölbad befinden.
0418706
0418707
7
Teilenr
0418722
Beschreibung
Stück
Ansaugeinheit.............................................1
Beschreibung
Spritzdüse, XS ................... Wasserverdünnbare und
lösemittelhaltige Lacke, Lasuren und
Lackfarben, Öle, Trennmittel
Spritzdüse, S ...................... Kunstharzlacke, PVC-Lacke
Spritzdüse, M . ................... Lacke, Vorlacke, Grundlacke, Füller,
Latex- und Dispersionsfarben für den
Innenbereich
PP119
0418708
0418709
0418710
0418711 0418712
0418713
0418716
10. Reinigen Sie den Bereich, in dem die neuen Dichtungen
angebracht werden.
Spritzdüse, L ...................... Lacke, Vorlacke, Grundlacke, Füller,
Latex- und Dispersionsfarben für den
Innenbereich, Rostschutzfarben
Spritzdüse, XL ................... Lacke, Vorlacke, Grundlacke, Füller,
Latex- und Dispersionsfarben für den
Innenbereich, Rostschutzfarben
Spritzdüse, XXL . ............... Lacke, Vorlacke, Grundlacke, Füller,
Latex- und Dispersionsfarben für den
Innen- und Außenbereichbereich,
Rostschutzfarben, Flammschutz
Filter, XS-S (2 Stück)
Filter, M (2 Stück)
Filter, L-XXL+ (2 Stück)
Wartungsset für die Pumpengruppe
Montage des Flüssigkeitsbereichs
Alle oben aufgeführten Ersatzteile sind Verschleißteile und fallen nicht
unter die Garantie!
Abbildung 23 – Anleitung für den
Austausch der
Dichtung in der Pumpe
i
Setnummer 0418716
Gefahr
Tragen Sie immer einen Augenschutz, wenn Sie die Pumpe
warten. Befolgen Sie stets die Anleitung zur Druckentlastung,
wenn Sie das Gerät ausschalten. Achten Sie nach der
Druckentlastung darauf, das Gerät vor der Wartung oder
Einstellung vom Netz zu trennen. Der Bereich muss frei von
Lösungsmitteln und Farbdämpfen sein.
Demontage des Flüssigkeitsabschnitts
1. Schmieren Sie die neue obere Dichtung (8) mit Trennöl oder
leichtem, haushaltsüblichem Öl und setzen Sie die Dichtung
(mit der Topfseite der Dichtung nach unten) in die Oberseite
des Gehäuses ein.
2. Tragen Sie etwas Schmierfett auf das Gewinde der oberen
Mutter (7) auf. Setzen Sie die obere Mutter oben in das
Gehäuse ein und ziehen Sie sie mit einem verstellbaren
Schraubenschlüssel fest. Dadurch wird die obere Dichtung in
die richtige Position gedrückt.
3. Drehen Sie die Pumpe mit der Oberseite nach unten.
Schmieren Sie die Dichtung des Kolbens und die
Dichtungseinheit (5,9) wie für die obere Dichtung beschrieben
ein. Setzen Sie den Kolben mit der Dichtungseinheit in die
Unterseite des Gehäuses ein.
1. Entfernen Sie die Ansaugeinheit.
2. Entfernen Sie die vordere Abdeckung und die drei Schrauben,
mit denen sie befestigt ist, mit einem Torx-Schraubenschlüssel
T20.
3. Entfernen Sie die Schraube (1) und die Unterlegscheibe (2),
mit denen der Zylinderstift (3) gesichert ist. Der Zylinderstift
verbindet das Joch (4) mit dem Kolben (5).
4. Ziehen Sie den Zylinderstift mithilfe einer Zange heraus.
5. Untersuchen Sie die Jocheinheit und den Kolben. Um alle
erforderlichen Teile entfernen zu können, darf sich der Kolben
nicht am unteren Totpunkt befinden. Bringen Sie die vordere
Abdeckung und die Schrauben an, wenn sich der Kolben im
unteren Bereich des Hubs befindet, schalten Sie die Pumpe
kurz ein, um den Kolben zu bewegen, trennen Sie die Einheit
vom Netz und wiederholen Sie Schritt 2.
6. Lockern Sie die Verschraubung des Einlassventils und
entfernen Sie den Elektromagneten (Abbildung 19 a). Achten
Sie darauf, dass der O-Ring nicht verloren geht. Schrauben
Sie die Einlassventileinheit (6) aus dem Grundgerät.
7. Entfernen Sie die Kolbeneinheit, indem Sie den Kolben in der
Nähe des Jochs nach unten drücken.
8. Entfernen Sie die obere Mutter (7) mit einem verstellbaren
Schraubenschlüssel.
9. Entfernen Sie alle verschlissenen Dichtungen mit einem
Schlitzschraubendreher oder Dorn. Entfernen Sie die obere
Dichtung (8) von der Oberseite und die untere Dichtung (9)
von der Unterseite, indem Sie seitlich gegen die Dichtung
drücken und sie so herausdrücken. Achten Sie darauf, das
Gehäuse am Sitz der Dichtungen nicht zu beschädigen.
8
Versuchen Sie NICHT, die unteren Dichtungen vom
neuen Kolben zu entfernen.
4. Führen Sie das Einsetzwerkzeug (10) ein und drehen Sie es in
die entsprechende Position, um den Kolben und die Dichtung
richtig einzusetzen. Drehen Sie ihn fest, bis er fest sitzt.
Entfernen Sie das Einsetzwerkzeug.
5. Richten Sie den Kolben (5) und das Joch (4) aufeinander aus.
Achten Sie darauf, den Kolben dabei nicht zu beschädigen
6. Geben Sie Lagerfett in die Bohrungen im Joch, in die der
Zylinderstift (3) eingesetzt wird.
7. Setzen Sie den Zylinderstift (3) ein, um das Joch mit dem
Kolben zu verbinden. Der Kolben muss dazu gegebenenfalls
nach oben oder unten bewegt werden. Das Einlassventil muss
gegebenenfalls wieder entfernt werden, um den Kolben zu
bewegen.
8. Bringen Sie die Jochschraube (1) und Unterlegscheibe (2) an,
um den Zylinderstift zu sichern.
9. Setzen Sie einen neuen O-Ring (11) in die Einlassventileinheit
ein, schmieren Sie ihn mit Trennöl oder einem leichten,
haushaltsüblichen Öl ein. Drehen Sie sie in die Unterseite
(den Einlass) des Gehäuses und ziehen Sie sie mit einem
verstellbaren Schraubenschlüssel fest. Dadurch wird die
untere Dichtung in die richtige Position gedrückt.
10. Drehen Sie die Pumpe wieder mit der Oberseite nach oben
und geben Sie einige Tropfen Trennöl oder ein leichtes
Haushaltsöl zwischen die obere Mutter (7) und den Kolben (5).
Dadurch wird die Lebensdauer der Dichtung verlängert.
11. Bringen Sie die vordere Abdeckung und die drei Schrauben
an.
12. Installieren Sie die Ansaugeinheit.
PP119 - Hilfe bei Störungen
Art der Störung
A. Das Spritzgerät läuft nicht an.
Mögliche Ursache
1. Das Spritzgerät ist nicht eingesteckt.
2. Der Ein/Aus-Schalter ist ausgeschaltet.
3. Das Spritzgerät wurde ausgeschaltet,
während es unter Druck stand.
Maßnahme zur Behebung
4. Keine Spannung an der Steckdose.
5. Das Verlängerungskabel ist beschädigt oder
verfügt über eine zu niedrige Kapazität.
6. Im Spritzgerät ist eine Sicherung
durchgebrannt.
7. Es besteht ein Problem mit dem Motor.
1. Die Einheit wird nicht richtig vorbefüllt oder
hat Füllflüssigkeit verloren.
2. Der Farbeimer ist leer oder der
Ansaugschlauch ist nicht vollständig in die
Farbe eingetaucht.
3. Die Ansaugeinheit ist verstopft.
4. Der Ansaugschlauch hat sich vom
Einlassventil gelockert.
5. Das Einlassventil sitzt fest.
1. Versuchen Sie erneut, das Gerät vorzufüllen.
6. Das Einlassventil ist verschlissen oder
beschädigt.
7. Das Ventil PRIME/SPRAY ist verstopft.
3. Reinigen Sie die Ansaugeinheit.
4. Reinigen Sie den Leitungsanschluss und ziehen Sie ihn
fest.
5. Reinigen Sie das Einlassventil. Der Einlass könnte mit
alter Farbe verstopft sein. Betätigen Sie das Sureflo™Ventil.
6. Installieren Sie das Wartungsset für den
Pumpenabschnitt*.
7. Bringen Sie das Spritzgerät in ein autorisiertes
Kundendienstzentrum.
1. Die Spritzdüse ist verschlissen.
2. Der Einlassfilter ist verstopft.
3. Der Pistolenfilter ist verstopft.
4. Die Farbe ist zu schwer oder grobkörnig.
5. Die Einlassventileinheit ist verschlissen oder
beschädigt.
B. Das Spritzgerät läuft an, saugt
jedoch keine Farbe an, wenn
der Schalter PRIME/START in die Position PRIME gestellt wird.
C. Das Spritzgerät saugt Farbe an,
der Druck fällt aber, wenn die
Pistole betätigt wird.
1. Stecken Sie das Spritzgerät ein.
2. Drehen Sie den Ein/Aus-Schalter in die Position ON.
3. Schieben Sie den PressureTrac™-Regler auf
Maximaldruck (+) oder lassen Sie den Druck ab, indem
Sie das Ventil PRIME/SPRAY in die Position PRIME
drehen.
4. Überprüfen Sie die Netzspannung.
5. Tauschen Sie das Verlängerungskabel aus.
6. Bringen Sie das Spritzgerät in ein autorisiertes
Kundendienstzentrum.
7. Bringen Sie das Spritzgerät in ein autorisiertes
Kundendienstzentrum.
2. Füllen Sie den Eimer auf oder tauchen Sie den
Ansaugschlauch in die Farbe.
1. Tauschen Sie die Spritzdüse durch eine neue aus.*
2. Reinigen Sie den Einlassfilter.
3. Reinigen Sie den betreffenden Filter oder tauschen Sie
ihn aus. Halten Sie Ersatzfilter stets auf Lager.
4. Verdünnen oder filtern Sie die Farbe.
5. Installieren Sie das Wartungsset für den
Pumpenabschnitt.*
D. Das Ventil PRIME/SPRAY
befindet sich in der Position
SPRAY und es fließt Farbe in die
Rücklaufleitung.
1. Das Ventil PRIME/SPRAY ist verschmutzt oder verschlissen.
1. Bringen Sie das Spritzgerät in ein autorisiertes
Kundendienstzentrum.
E. Die Düseneinheit leckt.
1. Die Teile in der Pistole sind verschlissen oder
verschmutzt.
1. Bringen Sie das Spritzgerät in ein autorisiertes
Kundendienstzentrum.
F. Die Spritzpistole spritzt nicht.
1. Die Düse wurde falsch zusammengesetzt.
2. Eine Dichtung ist verschmutzt.
1. Überprüfen Sie die Düseneinheit und setzen Sie sie
richtig zusammen.
2. Reinigen Sie die Dichtung.
3. Die Spritzdüse oder der Pistolenfilter ist
verstopft.
4. Die Spritzdüse ist falsch herum montiert.
3. Reinigen Sie die Spritzdüse oder den Pistolenfilter.
4. Drehen Sie die Düse in die richtige Richtung.
1. Die Druckeinstellung ist zu niedrig.
2. Der Pistolenfilter, die Düse oder der
Ansaugfilter ist verstopft.
3. Der Ansaugschlauch hat sich vom
Einlassventil gelockert.
4. Die Düse ist verschlissen.
5. Die Farbe ist zu dick.
6. Druckverlust.
1. Erhöhen Sie den Druck.
2. Reinigen Sie die betroffenen Teile.
3.
4.
5.
6.
G. Das Spritzbild ist schlecht.
Ziehen Sie die Verschraubung der Ansaugleitung fest.
Tauschen Sie die Spritzdüse aus.
Verdünnen Sie die Farbe.
Siehe Ursachen und Lösungen für Problem C.
* Für diese Arbeitsschritte sind spezielle Reparatursets mit Anleitung erhältlich. Im Abschnitt „Wartung“ dieser Betriebsanleitung finden Sie
eine Liste der Sets und ihre Teilenummern.
Tägliche Wartungsmaßnahmen - Die einzige erforderliche tägliche Wartungsmaßnahme ist die gründliche Reinigung und Schmierung
nach der Verwendung. Folgen Sie der Reinigungs- und Schmieranleitung in dieser Betriebsanleitung.
Erweiterte Wartungsmaßnahmen - Bestimmte Pumpenteile können verschleißen und müssen ausgetauscht werden. Die
Pumpenleistung ist jedoch der einzige verlässliche Indikator für den Zeitpunkt, an dem Teile ausgetauscht werden müssen. Weitere
Informationen zur Verwendung dieser Sets finden Sie im Abschnitt „Hilfe bei Störungen“.
9
PP119 - Safety Information
Warning!
Attention: Danger of injury by injection!
Airless units develop extremely high spraying pressures.
Danger
1
Never put your fingers, hands or any other parts of the body into the
spray jet!
Never point the spray gun at yourself, other persons or animals.
Never use the spray gun without safety guard.
Do not treat a spraying injury as a harmless cut. In case of injury to
the skin through coating materials or solvents, consult a doctor
immediately for quick and expert treatment. Inform the doctor
about the coating material or solvent used.
2
The operating instructions state that the following points must
always be observed before starting up:
1. Faulty units must not be used.
2. Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the
trigger.
3. Ensure that the unit is properly earthed. The connection
must take place through a correctly earthed two-pole and earth
socket outlet.
4. Check allowable operating pressure of high-pressure hose and
spray gun.
5. Check all connections for leaks.
3
The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the
unit must be strictly observed.
Before any work is done on the unit or for every break in work the
following rules must be observed:
1. Release the pressure from spray gun and hose.
2. Secure the WAGNER spray gun using the safety catch
on the trigger.
3. Switch off unit.
Be safety-conscious!
10
PP119 - Safety Information
All local regulations in force must be observed.
For secure handling of Airless high-pressure spraying units the
following safety regulations are to be observed:
U
Flash point
Danger
U
U
U
U
Do not use the unit in work places which are covered
to the explosion protection regulations.
There may be no sources of flame such as, for
example, open fires, smoking of cigarettes, cigars or
tobacco pipes, sparks, glowing wires, hot surfaces,
etc. in the vicinity.
U
Prevention of occupational illnesses
Max. operating pressure
Max. permissible operating pressure for spray gun, spray gun
accessories and high-pressure hose may not fall short of the
maximum operating pressure of 200 bar (20 MPa) stated on the
unit.
Danger of injury through the spray jet
High-pressure hose (safety note)
Electrostatic charging of spray guns and the high-pressure hose
is discharged through the high-pressure hose. For this reason the
electric resistance between the connections of the high-pressure
hose must be equal or lower than 197 kΩ/m (60 kΩ/ft.).
Danger
i
Caution! Danger of injury through injection!
Never point the spray gun at yourself, other persons or animals.
Never use the spray gun without spray jet safety guard.
The spray jet may not come into contact with any part of the
body.
All hoses, fittings, and filter parts must be secured before
operating spray pump. Unsecured parts can eject at great force
or leak a high pressure fluid stream causing severe injury.
In working with Airless spray guns, the high spray pressures
arising can cause very dangerous injuries. If contact is made with
the spray jet, coating material can be injected into the skin. Do
not treat a spray injury as a harmless cut. In the case of injury to
the skin through coating material or solvents, consult a doctor
for quick and correct treatment. Inform the doctor about the
coating material or solvent used.
U
For reasons of function, safety and durability use
only original WAGNER high-pressure hoses.
Electrostatic charging (formation of
sparks or flame)
Danger
Under certain circumstances, electrostatic charging
can occur on the unit due to the rate of flow of the
coating material when spraying. On discharging this
can result in the emergence of sparks or fire. It is
therefore necessary that the unit is always earthed
through the electrical installation. The connection
must take place through a correctly earthed
two-pole-and-earth socket outlet.
U Using unit on construction sites
Secure spray gun against unintended
operation
Connection to the mains only through a special feed point, e.g.
through an error protection installation with INF ≤ 30 mA.
Always secure the spray gun when mounting or dismounting the
tip and in case of interruption to work.
Respiratory protection for protection
against vapors of solvents
Protective clothing, gloves and possibly skin protection cream are
necessary for the protection of the skin.
Observe the regulations of the manufacturer concerning coating
materials, solvents and cleaning agents in preparation, processing
and cleaning units.
U
U
In case of high operating pressure, pulling the
trigger can effect a recoil force of up to 15 N.
If you are not prepared for this, your hand can be
thrust backwards or your balance lost. This can lead
to injury.
Wear respiratory protection when spraying.
The user must be provided with a breathing mask.
Danger of explosion and fire through
sources of flame during spraying work
Danger
Recoil of spray gun
Danger
Only use coating materials with a flash point of 21 °C
or above without additional heating.
The flash point is the lowest temperature at which
vapors develop from the coating material.
These vapors are sufficient to form an inflammable
mixture over the air above the coating material.
Explosion protection
Danger
U
U
U
Setting up the unit
When working indoors:
Vapors containing solvents may not be allowed to
build up in the area of the device.
Setting up the unit on the side a way from the
sprayed object.
11
Danger
PP119 - Safety Information
U
A minimum distance of 5 m between the unit and spray gun is to
be maintained.
When working outdoors:
Vapors containing solvents may not be allowed to blow toward
the unit.
Note the direction of the wind.
Set the unit up in such a way that vapors containing
solvents do not reach the unit and build up there.
A minimum distance of 5 m between the unit and
spray gun is to be maintained.
Cleaning units with solvents
Danger
U
Cleaning the unit
Danger
U
Ventilation when spraying in rooms
When cleaning the unit with solvents, the solvent
should never be sprayed or pumped back into a
container with a small opening (bunghole). An
explosive gas/air mixture can be produced. The
container must be earthed.
Danger
Danger of short circuit through penetrating water!
Never spray down the unit with high-pressure or
high-pressure steam cleaners.
Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the
solvent vapors.
U
U
Only have this work carried out by a qualified electrician. No liability
will be taken for incorrect installation.
Suction installations
These are to be set-up by the user of the unit according to local
regulations.
U
U
Earthing of the object
Work or repairs on the electrical
equipment
Working on electrical components
Remove the mains plug from the socket for all such works.
The object to be coated must be earthed.
Components and Description
The shipping carton for your painting system contains the following:
• Suction tube and return tube • Spray tip assembly
• Inlet filter • 15 m, 6.35 mm diameter pressure hose
• Spray gun with two filters
• Instruction manual
Figure 1 - Controls and Functions
Item
A)
B)
C) D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
ComponentDescription.
Description
ON / OFF Switch.............................The ON/OFF switch turns the power to the sprayer on and off (O=OFF, l=ON).
PRIME / SPRAY Knob.....................The PRIME/SPRAY knob directs fluid to the spray hose when set to SPRAY or the return tube when set
to PRIME. The arrows on the PRIME/SPRAY knob shows the rotation directions for PRIME and SPRAY.
The PRIME/SPRAY knob is also used to relieve pressure built up in the spray hose (see Pressure Relief
Procedure).
Sureflo™ Valve.................................The Sureflo™ valve is designed to keep the inlet valve open and from sticking due to dried materials.
The Sureflo™ valve is activated automatically every time you turn the ON/OFF switch ON.
PressureTrac™.................................The PressureTrac™ regulates the amount of force the pump uses to push the fluid.
Pump Section..................................A piston in the pump section moves up and down to create the suction that draws fluid through the
suction tube.
Suction Tube...................................Fluid is drawn through the suction tube into the pump.
Return Tube.....................................Fluid is sent back out through the return tube to the original container when PRIME/SPRAY knob is in
PRIME position.
Inlet filter...........................................The inlet filter strains the spray material to prevent the system from becoming clogged.
Spray Gun.........................................The spray gun controls the delivery of the fluid being pumped.
Spray Hose.......................................The spray hose connects the gun to the pump.
12
PP119
Assembly
Figure 2 - Unfolding the Cart
1. Grab the pail bracket to lift up the sprayer. Lift the leg lock
and unfold the legs.
2. Move leg lock down to lock into place.
3. Twist the knob on either side of the cart toward the “UP”
arrow until it stops. Lift the handle until the motor housing
and handle locks into place. Be careful not to pinch the power
cord with the cart.
1. Thread the high pressure hose to the spray hose port. Tighten
with an adjustable wrench.
2. Thread the other end of the hose to the spray gun. Hold the
gun with one adjustable wrench, and tighten the hose nut
with the other.
i
The unit will begin to draw material up the suction
tube, into the pump, and out the return tube. Let the
unit cycle long enough to remove test fluid from the
pump, or until spray material is coming from the return
tube.
i
Figure 3 - Attaching the Hose
1. Place a full container of spraying material underneath the
suction tube (a). Secure the return tube (b) into a waste
container.
2. Slide the PressureTrac™ to maximum pressure (+).
3. Turn the PRIME/SPRAY knob to PRIME.
4. Plug in the sprayer and move the ON/OFF switch to the ON (l)
position.
The spray tip should not be attached until after the
sprayer and spray hose have been purged and primed.
5. Switch the pump OFF (O). Remove the return tube from the
waste container and place it in its operating position above
the container of spraying material. Use the metal clip to bind
the two hoses together.
Figure 9 - Priming the Spray Hose
Figure 4 - Attaching the Suction Set
1. Remove cap from inlet valve (a). Thread the suction tube onto
the inlet valve and tighten firmly by hand. Be sure that the
threads are straight so that the fitting turns freely.
2. Press the return tube onto the return tube fitting. Squeeze
clip (found in plastic bag) over the return tube fitting to secure
the return tube.
3. Verify that the seal is present inside the suction tube. Thread
the inlet filter into the end of the suction tube.
1. Unlock the spray gun and turn the PRIME/SPRAY knob to
PRIME.
i
The spray tip should not be attached to your spray gun
when purging your spray hose.
2. PULL the trigger and aim the spray gun at the side wall of a
waste container. If using oil-based materials, the spray gun
must be grounded while purging (see warning below).
Before You Begin
Figure 5 - Locking the Spray Gun
Danger
Danger
3.
While pulling the trigger, switch the
pump ON (l), and turn the PRIME/SPRAY knob to Spray. Hold
the trigger until all air, water, or solvent is purged from the
spray hose and material is flowing freely.
Always lock the trigger off when attaching the spray
tip or when the spray gun is not in use.
1. The gun is secured when the trigger lock is at a 90° angle
(perpendicular) to the trigger in either direction.
Danger
Figure 6 - Pressure Relief Procedure
Danger
Be sure to follow the Pressure Relief Procedure
when shutting the unit off for any purpose. This
procedure is used to relieve pressure from the spray
hose.
1. Lock the spray gun off. Flip the ON/OFF switch to the OFF
position.
2. Turn the PRIME/SPRAY knob to PRIME.
3. Unlock the spray gun and trigger spray gun into the side of
the material bucket. Lock the spray gun.
Figure 10 - Attaching the Spray Tip
Danger
Figure 7 - Preparing to Prime
1. Before priming, squirt a teaspoon of separating oil into the
indicated area. Light household oil can be substituted if
necessary.
i
POSSIBLE INJECTION HAZARD. Do not spray
without the tip guard in place. Never trigger the
gun unless the tip is in either the spray or the unclog
position. Always engage the gun trigger lock before
removing, replacing or cleaning tip.
1. Lock the spray gun off.
2. Thread the tip guard onto the gun.
i
The PP119 has the Sureflo™ valve that will activate
automatically when the pump is turned ON (l).
When attaching the tip guard to the gun, align the tip
guard as shown in figure 10 (a), then tighten by hand
(b).
Spraying
Figure 8 - Priming the Sprayer
If the PRIME/SPRAY knob is still on SPRAY, there will
be high pressure in the hose and spray gun until the
PRIME/SPRAY knob is turned to PRIME.
4.
Release trigger. Turn the prime/spray
knob to PRIME. Turn the pump OFF (O). Trigger the gun into
the waste container to be sure that no pressure is left in the
hose.
Priming
Keep hands clear from fluid stream. Ground the gun
by holding it against the edge of a metal container
while flushing. Failure to do so may lead to a static
electric discharge which may cause a fire.
13
PP119
Figure 11 - Spraying Technique
A) The key to a good paint job is an even coating over the entire
surface. Keep your arm moving at a constant speed and keep
the spray gun at a constant distance from the surface. The
best spraying distance is 25 to 30 cm between the spray tip
and the surface.
B) Keep the spray gun at right angles to the surface. This means
moving your entire arm back and forth rather than just flexing
your wrist.
C) Keep the spray gun perpendicular to the surface, otherwise
one end of the pattern will be thicker than the other.
D) Trigger gun after starting the stroke. Release the trigger
before ending the stroke. The spray gun should be moving
when the trigger is pulled and released. Overlap each stroke
by about 30%. This will ensure an even coating.
i
When finished spraying, perform Pressure Relief
Procedure.
i
If you expect to be away from your spray project for
more than 1 hour, follow the Short Term Cleanup
procedure described in the Cleanup section of this
manual.
Cleanup
Follow these steps when using latex materials only. If
using materials that are oil-based, follow the Cleanup
and Long-Term Storage steps.
1. Perform the Pressure Relief Procedure (see figure 6) and
unplug the sprayer.
2. Pour 1/2 cup water slowly on the top of the paint to prevent
the paint from drying.
3. Wrap the spray gun assembly in a damp cloth and place it in
a plastic bag. Seal the bag shut. Place the sprayer in a safe
place out of the sun for short-term storage.
B) Startup
1. Remove the gun from the plastic bag. Stir the water into the
paint.
2. Turn the PRIME/SPRAY knob to PRIME.
3. Plug sprayer in.
4. Turn the switch to ON (I).
5. Turn the PRIME/SPRAY knob to SPRAY. Test the sprayer on a
practice piece and begin spraying.
Figure 15 - Flushing the System
1. Lock the gun and remove spray tip assembly. Submerge
suction set into a bucket with appropriate cleaning solution
(a).
2. Place a waste container (b) next to the original material
container (c). The containers should be touching. Aim the
spray gun into the side of the original material container (c)
and hold the trigger.
3. While pulling the gun trigger, turn the pump ON (l), and turn
the PRIME/ SPRAY knob to SPRAY to purge material from the
hose back into the original container. Keep holding trigger
through next steps.
4. When cleaning solution flows from the spray gun, keep
holding the trigger and aim the spray gun into the side of the
waste container (ground gun with a metal container if flushing
with flammable solvent).
5. Trigger the gun until the fluid flowing out of the gun is clear.
You may need to dispose and obtain new cleaning solution.
6. Turn the PRIME/SPRAY knob to PRIME and trigger gun to
relieve pressure.
If the spray pattern becomes distorted or stops
completely while the gun is triggered, follow these
steps.
Do not attempt to unclog or clean the tip with your
finger. High pressure fluid can cause injection
injury.
1. Release the trigger and lock the gun off. Rotate the reversible
tip arrow 180º so that the point of the arrow is toward the rear
of the gun (see figure 13).
i
Do not use mineral spirits or paint thinner on latex
materials, or the mixture will turn into a jelly-like
substance which is difficult to remove.
A) Shutdown
Figure 13 - Unclogging the Spray Tip
Danger
i
i
1. Be sure that the paint hose is free of kinks and clear of objects
with sharp cutting edges.
2. Slide the PressureTrac™ to its to its lowest setting.
3. Turn the PRIME/SPRAY valve to SPRAY.
4. Slide the PressureTrac™ to its highest setting. The paint hose
should stiffen as material begins to flow through it.
5. Unlock the spray gun.
6. Trigger the spray gun to bleed air out of the hose.
7. When material reaches the spray tip, spray a test area to check
the spray pattern.
8. Use the lowest pressure setting necessary to get a good spray
pattern (A). If the pressure is set too high, the spray pattern
will be too light. If the pressure is set too low, tailing will
appear or the paint will spatter out in blobs rather than in a
fine spray (B).
i
i
If you used latex spray materials, use warm, soapy
water to clean the sprayer. If you used oil-based spray
materials, use mineral spirits.
Figure 14 - Short Term Cleanup
Figure 12 - Practice
is clean, material will come out in a straight, high pressure
stream.
4. Release the trigger and lock the gun off. Reverse the tip so
the arrow points forward again. Unlock the gun and resume
spraying.
Under pressure, the spray tip may be very difficult to
turn. Turn the PRIME/SPRAY knob to PRIME and
trigger the gun. This will relieve pressure and the tip
will turn more easily.
2. Turn the prime/spray knob to spray.
3. Unlock the gun and squeeze the trigger, pointing the gun at
a scrap piece of wood or cardboard. This allows pressure in
the spray hose to blow out the obstruction. When the nozzle
14
PP119
Figure 16 - Cleaning the Spray Gun
1. Make sure the pump is switched OFF (O). Make sure the
PRIME/SPRAY knob is turned to PRIME. Unplug the sprayer.
2. Remove spray gun from the paint hose using adjustable
wrenches.
3. Unclip the trigger guard (a) from the filter housing (b) by
pulling outward from the filter housing. Unscrew the filter
housing.
4. Remove the filter (c) from the spray gun housing and clean
with the appropriate cleaning solution (warm, soapy water for
latex paints, mineral spirits for oil-based materials).
5. Remove spray tip (d) from spray guard assembly. Clean spray
tip with a soft-bristled brush and the appropriate cleaning
solution. Be sure to remove and clean the washer (e) and
saddle seat (f) located in the rear of the spray tip assembly.
6. Replace the cleaned filter, tapered end first, into the gun
housing. The tapered end (g) of the filter must be loaded
properly into the gun. Improper assembly will result in a
plugged tip or no flow from the gun.
7. Install spray tip (d), saddle seat (f) and washer (e), and replace
spray guard assembly.
8. Thread the spray gun back onto the paint hose. Tighten with
a wrench.
Figure 20 - Folding the Cart
Figure 21 - Spray Gun/Spray Hose
Item
1
2
3
4
Part #
0418722
Part #
0418705
0418706
0418707
0418708
0418709
0418710
Description..................................... Quantity
Suction set assembly..............................................1
0418711
0418712
0418713
0418716
Description
Spray tip, XS . ......................... Water-soluble and solvent based
enamels and paints, oils and
release agents
Spray tip, S ............................. Synthetic resin-based paints, PVC
paints
Spray tip, M ............................ Enamel paints, undercoats, primers,
fillers, indoor latex paints and
indoor emulsions
Spray tip, L . ............................ Enamel paints, undercoats, primers,
fillers, indoor latex paints and
indoor emulsions, anti-corrosive
paints
Spray tip, XL . ......................... Enamel paints, undercoats, primers,
fillers, indoor latex paints and
indoor emulsions, anti-corrosive
paints)
Spray tip, XXL ........................ Enamel paints, undercoats, primers,
fillers, indoor latex paints and
indoor and outdoor emulsions,
anti-corrosive paints, flame
retardants
Filter, XS - S (2 pack)
Filter, M (2 pack)
Filter, L - XXL+ (2 pack)
Pump section refurbishing kit
All spare parts listed above are wear parts, and are not covered by
warranty.
Figure 19 - Cleaning the Inlet Valve
Description..................................... Quantity
Complete gun assembly........................................1
Tip, XL...........................................................................1
Filter, L - XXL+............................................................2
Spray hose, 15m, yellow........................................1
Accessories
1. Fill a cup or other container with separating oil or light
household oil and submerge the inlet valve into the oil.
2. Place a rag over the spray hose port, and turn the switch ON
(l). When the oil has been pumped from the cup, turn the
pump OFF (O).
3. Fully insert the Sureflo™ valve.
4. Wipe the entire unit, hose and gun with a damp cloth to
remove accumulated paint. Replace the high pressure hose to
the paint hose port.
i
Part #
0418717
0418709
0418713
0418720
Figure 22 - Spray Gun/Spray Hose
1. Lock the gun and turn the pump OFF (O). Turn the PRIME/
SPRAY knob to PRIME.
2. Remove the suction hose and return tube and clean them by
hand using the appropriate cleaning solution. You should also
wipe the threads of the inlet nut (a) and remove and clean the
inlet filter at the suction set.
3. When suction set is clean, thread the suction tube back into
the inlet valve, and replace the return tube onto the return
tube fitting (see figure 3). Replace clip.
4. Submerge the suction hose and return tube into a bucket of
new cleaning solution.
5. Turn the PRIME/SPRAY knob to PRIME. Turn the pump ON (l),
and trigger the gun into a waste container to relieve pressure.
6. Let the pump circlulate cleaning solution through the suction
set for 2-3 minutes. Turn the pump OFF.
Figure 18 - Long-Term Storage
1. With one hand on the handle, twist the knob on either side of
the cart toward the “DOWN” arrow.
2. When the knob is fully “DOWN”, this will release the handle and
it can be folded down until it is locked into place. Be careful not
to pinch the power cord with the cart.
3. Lift the leg lock, and fold the legs in. Replace the leg lock to
hold the legs into place (inset).
Parts Lists
Figure 17 - Cleaning the Suction Set
2. Unscrew the inlet valve assembly (b) from the sprayer. Visually
inspect the inside and outside of the inlet valve assembly.
Clean any paint residue with the appropriate cleaning
solution.
3. Replace inlet valve assembly by screwing it into the sprayer.
4. Replace Sureflo™ valve solenoid.
Cleaning or servicing the inlet valve may be required if
the unit has priming problems. Priming problems may
be prevented by properly cleaning the sprayer and
following the long-term storage steps.
1. Remove the suction hose and return tube. Loosen the fitting as
shown (a) and remove the Sureflo™ valve solenoid.
15
PP119
Figure 23 - Pump section replacement
instructions
Kit Part Number 0418716
Danger
Always wear protective eye wear while servicing the pump. Be sure to follow the Pressure Relief Procedure when shutting
the unit down for any purpose, including servicing or adjusting. After performing the Pressure Relief Procedure, be sure to
unplug the unit before servicing or adjusting. Area must be free of solvents and paint fumes.
Disassembly of the Pump Section
9. Install the yoke screw (1) and washer (2) to secure the dowel
pin.
10. Turn pump right side up and apply a few drops of Separating
Oil or light household oil between the top nut (7) and piston
(5). This will prolong the seal life.
11. Install front cover and three (3) screws.
12. Install the inlet valve assembly. Install the suction set.
1. Remove the suction set.
2. Remove the front cover and the three screws that secure it
using a T20 Torx head driver.
3. Remove the yoke screw (1) and washer (2) that secures the
dowel pin (3). The dowel pin connects the yoke (4) to the
piston (5).
4. Using a pliers, pull the dowel pin out.
5. Inspect the yoke assembly and piston. In order to remove all
the necessary parts, the piston must not be in the bottom
dead center position. If the piston is at the bottom of the
stroke, install the front cover and screws, turn the pump on
briefly to index the piston, unplug the unit, and repeat step 2.
6. Unscrew and remove the inlet valve assembly (6).
7. Remove the piston assembly by pushing down on the piston
near the yoke.
8. Unscrew and remove the top nut (7) using and adjustable
wrench.
9. Remove the worn seals using a flat head screwdriver or punch.
Remove the top seal (8) from the top and the bottom seal (9)
from the bottom by pressing against the side of the seal and
popping it out. Be sure not to scratch the housing where the
seals are located.
10. Clean the area where the new seals are to be installed.
Danger
Danger
1. Lubricate the new top seal (8) with Separating Oil or light
household oil and by hand place the seal (cup side of seal
down) into the top port of the housing.
2. Place a small amount of bearing grease on the threads of the
top nut (7). Place the top nut into the top of the housing and
tighten with an adjustable wrench. This will drive the top seal
into the correct position.
3. Turn the pump upside down. Lubricate the seal on the piston/
seal assembly (5, 9) similar to the top seal. Place the piston/
seal assembly into the bottom of the housing.
i
Do not connect the blue or brown wire to the earth
terminal of the plug! The wires in this mains lead
are coloured in accordance with the following code:
blue = live
brown = live
As the colours of the wires in the mains lead of this appliance
may not correspond with the coloured markings identifying the
terminals in your plug, proceed as follows:
Assembly of the Pump Section
If the supply cord of this appliance is damaged, it
must only be replaced by a repair shop appointed
by the manufacturer, because special purpose tools
are required.
• Should the moulded plug have to be replaced, never re-use
the defective plug or attempt to plug it into a different 13A
socket. This could result in an electric shock.
• Should it be necessary to exchange the fuse in the plug only
use fuses approved by ASTA in accordance with BS 1362. Ten
(10) Amp fuses may be used.
• To ensure that the fuse and fuse carrier are correctly mounted,
please observe the provided markings or colour coding in the
plug.
• After changing the fuse, always make sure that the fuse
carrier is correctly inserted. Without the fuse carrier, it is not
permissible to use the plug.
• The correct fuses and fuse carriers are available from your local
electrical supplies stocklist.
DO NOT attempt to remove the bottom seals from the
new piston.
Fit a BS 1363A
approved plug
4. Insert the insertion tool (10) and thread into position to
properly seat the piston/seal. Thread fully until tight. Remove
the insertion tool.
5. Install the new O-ring (11) on the inlet valve assembly,
lubricate with Separating Oil or light household oil, thread
into the bottom (inlet) of the housing, and tighten with an
adjustable wrench. This will drive the bottom seal into the
correct position.
6. Align the piston (5) with the yoke (4). Be careful not to
damage the piston.
7. Apply a bearing grease to the holes in the yoke where the
dowel (3) is inserted.
8. Install the dowel pin (3) to connect the yoke to the piston. The
piston may have to be moved up or down to do this. The inlet
valve may need to be removed again to move the piston.
Blue to be
connected to
N (neutral)
Make sure that
the outer sheath
of the cable is
held firmly by the
clamp
16
Fit the
recommended
fuse
Brown to be
connected to L
(live)
NEVER use a
light socket
PP119 - Troubleshooting / Maintenance
Problem
Cause
Solution
A.The sprayer does not start.
1. The sprayer is not plugged in.
2. The ON/OFF switch is set to OFF.
3. The sprayer was turned off while still under
pressure.
4. No voltage is coming from the wall plug.
5. The extension cord is damaged or has too low
a capacity.
6. A fuse is blown in the sprayer.
7. There is a problem with the motor.
1. Plug the sprayer in.
2. Turn the ON/OFF switch to ON.
3. Slide the PressureTrac™ to maximum pressure (+), or
relieve pressure by turning the PRIME/SPRAY valve to
PRIME.
4. Properly test the power supply voltage.
5. Replace the extension cord.
6. Take the sprayer to an Authorized Service Center.
7. Take the sprayer to an Authorized Service Center.
1. Try to prime the unit again.
2. Refill the bucket or immerse the suction tube in paint.
1. The unit will not prime properly or has lost
prime.
2. The paint bucket is empty or the suction tube
is not totally immersed in the paint.
3. The suction set is clogged.
4. The suction tube is loose at the inlet valve.
5. The inlet valve is stuck.
6. The inlet valve is worn or damaged.
7. The PRIME/SPRAY valve is plugged.
3. Clean the suction set.
4. Clean the tube connection and tighten it securely.
5. Clean the inlet valve. Inlet may be stuck from old paint.
Operate Sureflo™ valve to release.
6. Install pump section refurbishing kit*.
7. Take the sprayer to an Authorized Service Center.
1. The spray tip is worn.
2. The inlet filter is clogged.
3. The gun filter is plugged.
4. The paint is too heavy or coarse.
5. The inlet valve assembly is damaged or worn. B. The sprayer starts but does not
draw in paint when the PRIME/
SPRAY knob is set to PRIME.
C. The sprayer draws up paint but
the pressure drops when the
gun is triggered.
D. The PRIME/SPRAY valve is on
SPRAY and there is flow through
the return tube.
1. The PRIME/SPRAY valve is dirty or worn.
E. The spray gun leaks.
1. Internal parts of the gun are worn or dirty.
F. The tip assembly leaks.
1. The tip was assembled incorrectly.
2. A seal is dirty.
G. The spray gun will not spray.
1. The spray tip or the gun filter is plugged.
2. The spray tip is in the reverse position.
H. The paint pattern is tailing.
1. The pressure is set too low.
2. The gun filter, the tip, or the suction filter is
plugged.
3. The suction tube is loose at the inlet valve.
4. The tip is worn.
5. The paint is too thick.
6. Pressure loss.
1. Replace the spray tip with a new tip.*
2. Clean the inlet filter..
3. Clean or replace the proper filter. Always keep extra
filters on hand.
4. Thin or strain the paint.
5. Install pump section refurbishing kit*.
1. Take the sprayer to an Authorized Service Center.
1. Take the sprayer to an Authorized Service Center.
1. Check the tip assembly and assemble properly.
2. Clean the seal.
1. Clean the spray tip or gun filter.
2. Put the tip in the forward position.
1. Increase the pressure.
2. Clean..
3.
4.
5.
6.
Tighten the suction tube fitting.
Replace the spray tip.
Thin the paint.
Refer to Causes and Solutions for problem C.
* Special repair kits with instructions are available for these procedures. Refer to the Accessories section of this manual for a list of the kits
and their part numbers.
Daily Maintenance
The only daily maintenance necessary is thorough cleaning and lubricating after usage. Follow the cleaning and lubricating procedures in this
manual.
Extended Maintenance
Some pump parts eventually wear out from use and must be replaced. However, pump performance is the only reliable indicator of when to
replace wear parts. Refer to the Troubleshooting section for more information on when to use these kits.
17
PP119 - Prescriptions de sécurité
Attention!
Danger de blessure par injection de produit!
Les groupes „Airless“ produisent des pressions de
projection extrêmement élevées.
Danger
1
Ne jamais exposer les doigts, les mains ou d'autres parties du
corps au jet!
Ne jamais diriger le pistolet vers soi, vers d’autres personnes
ou vers des animaux.
Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection.
Ne traitez pas une blessure par injection comme simple
coupure. En cas de blessure de la peau par l’injection de
peintures ou de solvants, consultez sans retard un médecin.
Renseignez le médecin sur la nature de la peinture ou du
solvant utilisés.
2
Avant toute mise en service, respecter les points suivants conformément aux instructions de service:
1. Ne jamais utiliser un équipement défectueux
2. Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de sécurité
à la gâchette
3. Assurer la mise à la terre correcte. La prise de réseau doit
être équipée d’un contact de protection (terre).
4. Vérifier et respecter les pressions admissibles pour le
flexible et le pistolet
5. Contrôler l'étanchéité de tous les raccords
3
Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et
à l'entretien réguliers du matériel.
Avant toute intervention sur le matériel et pendant chaque interruption de travail, observer les règles suivantes:
1. Evacuer la pression du pistolet et du flexible
2. Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de sécurité
à la gâchette
3. Arrêter le groupe
Ne négligez pas la sécurité
18
PP119 - Prescriptions de sécurité
Il y a lieu de tenir compte des prescriptions de sécurité en vigueur
sur le plan local.
Pour une utilisation sûre des dispositifs de projection à haute
pression, observer en particulier les points suivants:
Danger
UPoint éclair
Danger
Seuls les produits avec un point éclair égal ou
supérieur à 21°C doivent être mis en œuvre, et ceci
sans échauffement supplémentaire.
Le point éclair désigne la température à laquelle
le produit commence à dégager des vapeurs. Ces
vapeurs avec l’air se trouvant au-dessus suffisent
pour former un mélange inflammable.
U
U
L’utilisation du matériel dans les locaux tombant
sous les dispositions de la protection
antidéflagrante est prohibée.
U
projection par sources d’inflammation
U
Ne jamais travailler en présence d’une source
d’inflammation telle que feu ouvert, cigarettes,
cigares, pipes allumées, étincelles, fils
incandescents, surfaces chaudes, etc...
U
Danger de blessure par le jet de
protection
Pour des raisons de fonctionnement, de sécurité et
de durée utile utiliser exclusivement des flexibles à
haute pression originaux de WAGNER.
i
U
Charge électrostatique (production
d’étincelles ou de flammes)
Danger
U
En raison des vitesses d’écoulement du produit
pendant le travail, le matériel peut être soumis à
une charge électrostatique. En se déchargeant, cette
charge électrostatique peut provoquer étincelles ou
flammes. Pour cette raison, le matériel doit toujours
être mis à la terre par son équipement électrique. La
prise de réseau doit être équipée d’un contact de
protection (terre).
Utilisation du matériel sur chantier
Branchement au réseau seulement par un point
d’alimentation spécial, par exemple par un disjoncteur à courant
de défaut de INF< 30 mA.
Verrouiller le pistolet pour éviter toute
action imprévue.
Lors du montage ou démontage de la buse et pendant les
interruptions de travail, verrouiller toujours le pistolet.
Flexible à haute pression (note de
sécurité)
La charge électrostatique du pistolet et du flexible est évacuée par ce
dernier. Pour cette raison, la résistance électrique entre les raccords
du flexible doit être égale ou inférieure à 197 kΩ/m (60 kΩ/ft.).
Attention, danger de blessure par injection!
Ne jamais diriger le pistolet vers soi, vers d’autres personnes ou
vers des animaux!
Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection.
Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie
du corps.
Tous les boyaux, pièces de fixation ainsi que les pièces du
filtre doivent être mises en place de manière sécuritaire avant
d’opérer la pompe de vaporisation. Des pièces qui ne sont pas
fixées de manière sécuritaire peuvent être éjectées avec force
ou engendrer une fuite à haute pression d’un courant liquide
causant ainsi des blessures graves.
Les pressions très élevées occasionnées par l’emploi des pistolets
Airless peuvent causer des blessures très graves. Ne traitez pas
une blessure par injection comme simple coupure. En cas de
blessure de la peau par l’injection de peintures ou de solvants,
consultez sans retard un médecin. Renseignez le médecin sur la
nature de la peinture ou du solvant utilisés.
U
Pression maximale
La pression de service maximale admissible pour le pistolet et ses
accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas être inférieure à
la pression de service maximale de 200 bar (20 MPa) indiquée sur
le matériel.
Danger
U
Eviter des maladies professionnelles
Pour protéger la peau il est nécessaire de porter des vêtements de
protection, des gants et d’utiliser éventuellement une crème de
protection de la peau.
Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de
peinture, de nettoyage et des solvants pendant la préparation, la
mise en œuvre et le nettoyage du matériel.
UDanger d’explosion et de feu pendant la
Danger
Protection respiratoire contre les
vapeurs de solvant
Pendant le travail de protection porter un masque respiratoire. Mettre
un masque respiratoire à la disposition de l’utilisateur.
UProtection antidéflagrante
Danger
Une pression de projection élevée occasionne une force
de recul de 15 N lorsque la gâchette est tirée.
Si vous n’est pas préparé, votre main peut être
repoussée ou la perte de l’équilibre peut causer des
blessures.
Force de recul du pistolet
19
PP119 - Prescriptions de sécurité
U
Mise en place du matériel
U
Mise à la terre de l’objet
Travaux à l’intérieur :
Il faut éviter la formation de vapeurs de solvant aux
environs du matérial.
Positionner le matériel du côté opposé à l’objet à
peindre.
Danger
Respecter une distance minimale de 5 m entre le
matériel et le pistolet.
Travaux à l’extérieur :
Eviter que les vapeurs de solvant sont dirigées en
direction du matériel.
Tenir compte de la direction du vent.
Installer le matériel de façon à ce que les vapeurs de
solvant ne sont pas dirigées en direction du matériel
Danger
et s’y déposent.
Respecter une distance minimale de 5 m entre le
matériel et le pistolet.
L’objet à peindre doit être mis à la terre.
U
Ces interventions sont réservées au personnel spécialisé. Nous
déclinons toute responsabilité dans le cas d’une installation
incorrecte.
U
Danger
U
U
Assurer une aération suffisante pour l’évacuation des vapeurs de
solvant.
U
Lors du nettoyage du matériel avec un solvant, ne
jamais projeter ou pomper dans un récipient
n’ayant qu’une seule petite ouverture. Danger de
formation d’un mélange gaz/air explosif. Le
récipient doit être mis à la terre.
Nettoyage du matériel
Danger
Aération pendant le travail dans un local
fermé
U
Nettoyage du matériel au solvant
Danger de court-circuit par la pénétration d’eau!
Ne jamais nettoyer le groupe à l’aide d’un jet d’eau
ou de vapeur sous pression.
Travaux et réparations sur l’équipement
électrique
Travaux sur des composants électriques
Pendant toutes interventions, débrancher la fiche de secteur.
Dispositifs d’aspiration
A prévoir par l’utilisateur en fonction des prescriptions locales.
Éléments et description
Le carton de livraison de votre appareil de peinture contient les éléments suivants :
• tube d’aspiration et tube de retour
• éléments pour embout de pulvérisation
• filtre d’arrivée
• flexible haute pression de 15 m, diamètre 6,35 mm
• pistolet pulvérisateur avec deux filtres • mode d’emploil
Figure 1 – Commandes et fonctions
Rep.
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
ÉlémentDescription.
Description
Interrupteur Marche/Arrêt ........L’interrupteur ON/OFF permet d’allumer ou d’éteindre le pulvérisateur (O=OFF, I=ON).
Bouton PRIME/SPRAY...................Le bouton PRIME/SPRAY permet de diriger le fluide dans le flexible de pulvérisation s’il est sur SPRAY
ou le tube de retour s’il est sur PRIME. Les flèches figurant sur le bouton PRIME/SPRAY indique le
sens de rotation pour le mode PRIME ou SPRAY. Le bouton PRIME/SPRAY est également utilisé
pour évacuer la pression formée dans le flexible de pulvérisation (voir Procédure d’évacuation de la
pression).
Soupape Sureflo™..........................La soupape Sureflo™ est conçue pour maintenir la soupape d’arrivée ouverte et éviter qu’elle ne colle
à cause de matières séchées. La soupape Sureflo™ est activée automatiquement à chaque fois que
l’interrupteur ON/OFF est mis sur ON.
PressureTrac™.................................Le système PressureTrac™ règle la force de pression à laquelle la pompe envoie le fluide.
Section de pompe.........................Un piston de la section de pompe suit un mouvement de va-et-vient afin de créer l’aspiration qui
conduit le fluide dans le tube d’aspiration.
Tube d’aspiration...........................Le fluide est dirigé dans la pompe via le tube d’aspiration.
Tube de retour................................Le fluide est renvoyé au récipient d’origine via le tube de retour lorsque le bouton PRIME/SPRAY est
sur la position PRIME.
Filtre d’arrivée.................................Le filtre d’arrivée filtre la matière à pulvériser pour éviter que l’appareil ne se bouche.
Pistolet pulvérisateur...................Le pistolet pulvérisateur sert à contrôler le débit du fluide pompé.
Flexible de pulvérisation.............Le flexible de pulvérisation relie le pistolet à la pompe.
20
PP119
Montage
Figure 2 – Dépliage du chariot
1. Saisir le support du seau pour soulever le pulvérisateur.
Soulever le verrou des pieds et déplier les pieds.
2. Abaisser le verrou des pieds pour verrouiller ces derniers dans
leur position.
3. D’un côté ou de l’autre du chariot, tourner le bouton dans le
sens de la flèche « UP » jusqu’en butée. soulever la poignée
jusqu’à ce que la poignée soit verrouillée avec le carter du
moteur. Veiller à ne pas pincer le cordon d’alimentation avec
le chariot.
1. Placer un récipient plein de produit à pulvériser sous le tube
d’aspiration (a). Fixer le tube de retour (b) dans un récipient à
déchets.
2. Placer le curseur du PressureTrac™ en position de pression
maximale (+).
3. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur PRIME.
4. Brancher le pulvérisateur et mettre l’interrupteur ON/OFF sur
ON (I).
i
Figure 3 – Raccordement du flexible
1. Fixer le flexible haute pression au raccord pour flexible de
pulvérisation. Serrer avec une clé à molette.
2. Fixer l’autre extrémité du flexible au pistolet pulvérisateur.
Maintenir le pistolet avec une première clé à molette et serrer
l’écrou du flexible avec une seconde.
L’embout de pulvérisation ne doit pas être fixé avant
que le pulvérisateur et le flexible de pulvérisation
n’aient été purgés et amorcés.
i
5. Éteindre la pompe en la mettant sur OFF (O). Retirer le tube
de retour du récipient à déchets et le placer dans sa position
de fonctionnement, au-dessus du récipient de produit de
pulvérisation. Utiliser la bague métallique pour fixer les deux
tubes ensemble.
Figure 9 – Amorçage du flexible de pulvérisation
Figure 4 – Raccordement du dispositif d’aspiration
1. Déverrouiller le pistolet pulvérisateur et tourner le bouton
PRIME/SPRAY sur PRIME.
i
1. Retirer le bouchon de la soupape d’arrivée (a). Fixer le tube
d’aspiration sur la soupape d’arrivée et serrer fermement à la
main. S’assurer que le filetage est bien droit de sorte à ce que
le raccord tourne librement.
2. Enfoncer le tube de retour dans le raccord prévu à cet effet. Serrer la
bague (se trouvant dans le sac plastique) sur le raccord du tube de
retour afin d’assurer la bonne fixation de ce dernier.
3. Vérifier que le joint est présent dans le tube d’aspiration. Fixer
le filtre d’arrivée sur l’extrémité du tube d’aspiration.
Figure 5 – Verrouillage du pistolet pulvérisateur
Danger
Danger
La gâchette doit toujours être verrouillée au
moment de fixer l’embout ou lorsque le pistolet
pulvérisateur n’est pas utilisé.
1. Le pistolet est en position de sécurité lorsque le verrou de la
gâchette fait un angle de 90° (perpendiculaire) avec celle-ci,
dans l’une ou l’autre direction.
Danger
Danger
1.
Verrouiller le pistolet pulvérisateur.
Placer l’interrupteur ON/OFF en position OFF.
2. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur PRIME.
3. Déverrouiller le pistolet pulvérisateur et appuyer sur la
gâchette avec le pistolet en direction du seau contenant le
produit. Verrouiller le pistolet pulvérisateur.
4. Relâcher la gâchette. Tourner le bouton PRIME/SPRAY
sur PRIME. Éteindre la pompe en la mettant sur OFF (O).
Déclencher le pistolet dans le récipient à déchets afin de
s’assurer qu’il n’y ait plus de pression dans le flexible.
Danger
Figure 7 – Préparation avant l’amorçage
1. Avant l’amorçage, injecter une cuillère à café d’huile
séparatrice à l’endroit indiqué. Si nécessaire, de l’huile
domestique légère peut être utilisée en remplacement.
i
RISQUE D’INJECTION ÉVENTUEL. Ne pas pulvériser
sans que le dispositif de sûreté de l’embout ne soit en
place. Ne jamais déclencher le pistolet si l’embout
n’est pas en position de pulvérisation ou de
décolmatage. Toujours mettre le cran de sûreté de la
gâchette du pistolet avant d’enlever, remplacer ou
nettoyer l’embout.
1. Verrouiller le pistolet pulvérisateur.
2. Fixer le dispositif de sûreté sur le pistolet.
i
L’embout de pulvérisation ne doit pas être fixé au
pistolet pulvérisateur lorsque le flexible de
pulvérisation est purgé.
Au moment de fixer le dispositif de sûreté sur le
pistolet, aligner le premier sur le second comme
indiqué sur la figure 10 (a), puis serrer à la main (b).
Pulvérisation
Figure 8 – Amorçage du pulvérisateur
Si le bouton PRIME/SPRAY est toujours sur SPRAY,
une forte pression se forme dans le flexible et le
pistolet pulvérisateur jusqu’à ce que le bouton
PRIME/SPRAY soit mis sur PRIME.
Figure 10 – Fixation de l’embout
Amorçage
Garder les mains à l’écart du jet du fluide. Mettre le
pistolet à la terre en le tenant contre le rebord d’un
récipient métallique lors de la purge. Dans le cas
contraire, il existe un risque de décharge d’électricité
statique pouvant entraîner un incendie.
3. Lorsque la gâchette est actionnée, allumer la pompe en la
mettant sur ON (I) et tourner le bouton PRIME/SPRAY sur
SPRAY. Maintenir la gâchette jusqu’à ce qu’il n’y ait plus d’air,
d’eau ni de solvant dans le flexible de pulvérisation et que le
produit s’écoule librement.
Figure 6 – Procédure d’évacuation de la pression
S’assurer de respecter la procédure d’évacuation de
la pression lorsque l’appareil est éteint quelle qu’en
soit la raison. Cette procédure est utilisée pour
évacuer la pression dans le flexible de pulvérisation.
L’embout de pulvérisation ne doit pas être fixé au
pistolet pulvérisateur lorsque le flexible de
pulvérisation est purgé.
2. Déclencher la gâchette en visant la paroi latérale d’un
récipient à déchets avec le pistolet pulvérisateur. En
cas d’utilisation de produits à base d’huile, le pistolet
pulvérisateur doit être mis à la terre au moment de la purge
(voir avertissement ci-dessous).
Avant de commencer
L’appareil va commencer à aspirer le produit via le
tube d’aspiration dans la pompe et le rejettera par le
tube de retour. Laisser tourner l’appareil suffisamment
longtemps pour qu’il élimine le fluide de test de la
pompe ou jusqu’à ce que le produit de pulvérisation
sorte par le tube de retour.
21
PP119
Figure 11 – Technique de pulvérisation
A) Le secret d’une bonne application de la peinture est d’obtenir
une couche uniforme sur toute la surface. Bouger votre bras
sans arrêter toujours à la même vitesse et maintenir le pistolet
pulvérisateur à une distance constante de la surface. La
distance idéale pour la pulvérisation est de 25 à 30 cm entre
l’embout de pulvérisation et la surface.
B) Maintenir un angle droit entre le pistolet pulvérisateur et la
surface. Cela signifie qu’il faut bouger tout le bras et ne pas
simplement fléchir le poignet.
C) Maintenir le pistolet pulvérisateur perpendiculaire à la surface,
sinon une partie de la couche sera plus mince que l’autre.
D) Déclencher le pistolet après avoir commencer le mouvement.
Relâcher la gâchette avant d’avoir terminé le mouvement. Le pistolet
pulvérisateur doit être en mouvement lorsque la gâchette est
enclenchée et relâchée. Faire chevaucher chaque passage de 30 %
environ, cela permettra d’obtenir une couche uniforme.
i
Lorsque la pulvérisation est terminée, effectuer une
procédure d’évacuation de la pression.
i
En cas d’arrêt prévu de la pulvérisation pendant plus
d’une heure, suivre la procédure de rangement à court
terme décrite au chapitre Rangement de ce mode
d’emploi.
Rangement
1. Effectuer une Procédure d’évacuation de la pression (voir
figure 6) et débrancher le pulvérisateur.
2. Verser lentement 200 ml d’eau sur la peinture pour éviter
qu’elle ne sèche.
3. Enrouler le pistolet pulvérisateur et ses éléments dans un
chiffon humide et mettre le tout dans un sac en plastique.
Fermer le sac hermétiquement. Placer le pulvérisateur dans
un endroit sûr, à l’abri du soleil pour un stockage à court
terme.
B) Réutilisation
1. Retirer le pistolet du sac en plastique. Incorporer l’eau à la
peinture en mélangeant.
2. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur PRIME.
3. Brancher le pulvérisateur.
4. Mettre l’interrupteur sur ON (I).
5. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur SPRAY. Essayer le
pulvérisateur sur un élément prévu à cet effet.
Figure 15 – Purge de l’appareil
Si le jet commence à se déformer ou s’il s’arrête
complètement alors que le pistolet est enclenché,
suivre les étapes suivantes.
1. Effectuer une procédure d’évacuation de la pression (voir 1.
Verrouiller le pistolet et retirer l’embout de pulvérisation.
Plonger le dispositif d’aspiration dans un seau contenant une
solution de nettoyage appropriée (a).
2. Placer un récipient à déchets (b) à côté du récipient d’origine
du produit (c). Les récipients doivent se toucher. Diriger le
pistolet pulvérisateur à l’intérieur du récipient d’origine du
produit (c) et appuyer sur la gâchette.
3. Tandis que la gâchette est enclenchée, allumez la pompe en
la mettant sur ON (I), puis tourner le bouton PRIME/ SPRAY sur
SPRAY afin de purger le produit du flexible dans le récipient
d’origine. Garder la gâchette enclenchée au cours des étapes
suivantes.
4. Lorsque la solution de nettoyage sort du pistolet, garder
la gâchette enfoncée et diriger le pistolet pulvérisateur à
l’intérieur du récipient à déchets (mettre le pistolet à la terre
avec un récipient métallique si le solvant utilisé pour la purge
est inflammable).
5. Appuyer sur le pistolet jusqu’à ce que le fluide sortant de celui-ci
soit clair. Il peut être nécessaire de vider et renouveler la solution
de nettoyage pour terminer le nettoyage.
Ne pas essayer de décolmater ou de nettoyer
l’embout avec les doigts. Le fluide sous pression
peut entraîner une blessure résultant d’une
injection.
1. Relâcher la gâchette et verrouiller le pistolet. Tourner la flèche
de l’embout réversible à 180º de façon à ce que la pointe de la
flèche soit dirigée vers l’arrière du pistolet (voir figure 13).
i
Suivre ces étapes iniquement en cas d’utilisation de
produits à base de latex. En cas d’utilisation de
produits à base d’huile, suivre les étapes de rangement
et de stockage à long terme.
A) Arrêt et rangement
Figure 13 – Décolmatage de l’embout de pulvérisation
Danger
i
Ne pas utiliser d’essences minérales ou de diluant pour
peinture sur des produits à base de latex sinon le
mélange donnera une substance gélatineuse qui sera
difficile à éliminer.
i
1. S’assurer que le flexible de peinture n’est ni plié ni en contact
avec des objets ayant des arêtes coupantes.
2. Placer le curseur du PressureTrac™ en position de pression
minimale.
3. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur SPRAY.
4. Placer le curseur du PressureTrac™ en position de pression
maximale. Le flexible de peinture doit se raidir lorsque le
produit commence à le traverser.
5. Déverrouiller le pistolet pulvérisateur.
6. Déclencher le pistolet afin de purger l’air du flexible.
7. Lorsque le produit atteint l’embout de pulvérisation,
pulvériser une surface de test pour vérifier la forme du jet.
8. Utiliser la pression la plus basse nécessaire pour obtenir
une bonne forme de jet (A). Si la pression est trop élevée,
la forme du jet est trop légère. Si la pression est trop basse,
des marques apparaissent ou la peinture sort en faisant des
éclaboussures au lieu de sortir en un jet fin (B).
i
i
En cas d’utilisation de produits de pulvérisation à base
de latex, utiliser de l’eau chaude et savonneuse pour
nettoyer le pulvérisateur. En cas d’utilisation de
produits de pulvérisation à base d’huile, utiliser des
essences minérales.
Figure 14 – Rangement à court terme
Figure 12 - Utilisation
l’obstruction. Lorsque la buse est nettoyée, le produit sort sous
forme d’un jet droit à haute pression.
4. Relâcher la gâchette et verrouiller le pistolet. Retourner
l’embout de façon à ce que la flèche se de nouveau dirigée
vers l’avant. Déverrouiller le pistolet et reprendre la
pulvérisation.
L’embout de pulvérisation peut être très difficile à
tourner lorsqu’il est sous pression. Tourner le bouton
PRIME/SPRAY sur PRIME et déclencher le pistolet. Cela
permet d’évacuer la pression, l’embout sera ainsi plus
facile à tourner.
2. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur SPRAY.
3. Déverrouiller le pistolet et appuyer sur la gâchette en dirigeant
le pistolet vers un morceau de bois ou de carton inutilisé. Cela
permet à la pression du flexible de pulvérisation d’éliminer
22
PP119
6. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur PRIME et déclencher le
pistolet pour évacuer la pression.
Figure 16 – Nettoyage du pistolet pulvérisateur
1. S’assurer que la pompe est éteinte en la mettant sur OFF
(O). S’assurer que le bouton PRIME/SPRAY est sur PRIME.
Débrancher le pulvérisateur.
2. Retirer le pistolet pulvérisateur du flexible de peinture à l’aide
de clés à molette.
3. Retirer le dispositif de sûreté de la gâchette (a) du boîtier de
filtre (b) en le tirant vers l’extérieur de ce boîtier. Dévisser le
boîtier du filtre.
4. Retirer le filtre (c) du boîtier du pistolet pulvérisateur et
nettoyer avec une solution de nettoyage appropriée (eau
chaude et savonneuse pour les peintures à base de latex,
essences minérales pour les produits à base d’huile).
5. Retirer l’embout de pulvérisation (d) du dispositif de sûreté
du pistolet pulvérisateur. Nettoyer l’embout de pulvérisation
avec une brosse à poils souples et la solution de nettoyage
appropriée. S’assurer de retirer et de nettoyer la rondelle
(e) et le siège concave (f) situé à l’arrière de l’embout de
pulvérisation.
6. Replacer le filtre propre, l’extrémité la plus fine d’abord, dans
le boîtier du pistolet. L’extrémité fine du filtre (g) doit être
correctement positionnée dans le boîtier du pistolet. En
cas de montage incorrect, l’embout peut être obstrué ou le
pistolet peut ne pulvériser aucun fluide.
7. Monter l’embout de pulvérisation (d), le siège concave (f) et
la rondelle (e), puis replacer le dispositif de sûreté du pistolet
pulvérisateur.
8. Fixer de nouveau le pistolet pulvérisateur sur le flexible de
peinture. Serrer avec une clé.
Figure 20 - Dépliage du chariot
Figure 21 – Pistolet pulvérisateur/flexible de
pulvérisation
Rep.
1
2
3
4
1. Verrouiller le pistolet et éteindre la pompe en la mettant sur
OFF (O). Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur PRIME.
2. Retirer les tubes d’aspiration et de retour et les nettoyer à la
main en utilisant la solution de nettoyage appropriée. Il est
également recommandé d’essuyer le filetage de l’écrou (a) de
l’arrivée, et de retirer et nettoyer le filtre d’arrivée.
3. Lorsque le dispositif d’aspiration est propre, fixer de nouveau
le tube d’aspiration sur la soupape d’arrivée, puis replacer le
tube de retour sur le raccord prévu à cet effet (voir figure 4).
Replacer la bague.
4. Plonger les tubes d’aspiration et de retour dans un seau
contenant une solution de nettoyage propre.
5. Tourner le bouton PRIME/SPRAY sur PRIME. Allumer la pompe
en la mettant sur ON (l) et déclencher le pistolet dans un
récipient à déchets afin d’évacuer la pression.
6. Laisser la pompe faire circuler la solution de nettoyage dans
le dispositif d’aspiration pendant 2 à 3 minutes. Éteindre la
pompe en la mettant sur OFF.
Description
Quantité
Pistolet complet.............................................................. 1
Embout XL......................................................................... 1
Filtre, de L - XXL+............................................................ 2
Flexible de pulvérisation, 15, jaune......................... 1
Réf. #
0418705
0418706
0418707
0418708
0418709
0418710
0418711
0418712
0418713
0418716
Description
Quantité
Dispositif d’aspiration complet................................. 1
Description
Embout, XS ................ Émaux et peintures solubles dans l’eau
ou à base de solvant, huiles et agents
anti-adhérents
Embout, S . ................. Peintures synthétiques à base de résine,
peintures PVC
Embout, M ................. Peintures émail, sous-couches, apprêts,
charges, peintures latex d’intérieur et
émulsions d’intérieur
Embout, L ................... Peintures émail, sous-couches, apprêts,
charges, peintures latex d’intérieur,
émulsions d’intérieur et peintures
anticorrosion
Embout, XL ................ Peintures émail, sous-couches, apprêts,
charges, peintures latex d’intérieur,
émulsions d’intérieur et peintures
anticorrosion
Embout, XXL ............. Peintures émail, sous-couches, apprêts,
charges, peintures latex d’intérieur,
émulsions d’intérieur et d’extérieur,
peintures anticorrosion et peintures
ignifuges
Filtre, de XS à S (pack de 2)
Filtre, M (pack de 2)
Filtre, de L à XXL+ (pack de 2)
Kit de remplacement pour section de pompe
Toutes les pièces de rechange énumérées ci-dessus sont des pièces
d’usure, et ne sont pas couverte par la garantie.
Figure 19 – Nettoyage de la soupape d’arrivée
Réf. #
0418722
Accessoires
1. Verser environ 50 ml d’huile séparatrice ou d’huile ménagère
légère dans un godet ou tout autre récipient et y plonger la
soupape d’arrivée.
2. Placer un chiffon sur le raccord pour flexible de pulvérisation et
mettre l’interrupteur sur ON (l). Lorsque l’huile a été pompée du
godet, mettre la pompe sur OFF (O).
3. Essuyer l’ensemble de l’appareil, le flexible et le pistolet avec
un chiffon humide afin d’éliminer les résidus de peinture.
Replacer le flexible haute pression sur le raccord pour flexible
de peinture.
i
Réf. #
0418717
0418709
0418713
0418720
Figure 22 – Dispositif d’aspiration
Figure 18 – Stockage à long terme
1. En plaçant une main sur la poignée, tournez le bouton d’un
côté ou de l’autre du chariot vers la flèche «DOWN».
2. Lorsque le bouton a atteint la position «DOWN», la poignée est
libérée et peut être repliée jusqu’à la position de verrouillage.
Faites attention à ne pas pincer le cordon d’alimentation avec
le chariot.
3. Soulevez le verrou de pied, puis tournez les pieds vers
l’intérieur. Abaissez le verrou de pied de façon à maintenir les
pieds en place (encart).
Liste des pièces
Figure 17 – Nettoyage du dispositif d’aspiration
1. Retirer les tubes d’aspiration et de retour.
2. Dévisser la soupape d’arrivée (a) du pulvérisateur. Examiner
visuellement l’intérieur et l’extérieur de la soupape d’arrivée.
Éliminer tout résidu de peinture avec la solution de nettoyage
appropriée.
3. Replacer la soupape d’arrivée en la vissant dans le
pulvérisateur.
En cas de problèmes d’amorçage, il peut être nécessaire de
nettoyer ou de faire l’entretien de l’appareil. Les problèmes
d’amorçage peuvent être évités en nettoyant correctement
le pulvérisateur et en suivant les étapes suivantes pour le
stockage à long terme.
23
PP119
Figure 23 – Instructions pour le remplacement du joint de la
section d’acheminement
Référence du kit 0418716
Danger
Toujours porter des lunettes de protection lors de l’entretien de la pompe. S’assurer de respecter la procédure d’évacuation
de la pression lorsque l’appareil est éteint quelle qu’en soit la raison, y compris pour l’entretien ou le réglage. Une fois
la procédure d’évacuation de la pression effectuée, s’assurer de débrancher l’appareil avant l’entretien ou le réglage.
L’espace de travail doit être exempt d’émanations de solvant ou de peinture.
Démontage de la section d’acheminement
1. Retirer le dispositif d’aspiration.
2. Retirer le couvercle avant et les trois vis qui le maintiennent
avec un tournevis T20 Torx pour vis à six pans creux.
3. Retirer la vis de chape (1) et la rondelle (2) qui fixent la goupille
de positionnement (3). Cette dernière relie la chape (4) et le
piston (5).
4. Retirer la goupille de positionnement avec une pince.
5. Examiner l’ensemble de la chape et le piston. Afin de retirer
toutes les pièces nécessaires, le piston ne doit pas être
en position centrale, au point mort bas. Si le piston est
en bas de course, installer le couvercle avant et le visser,
allumer brièvement la pompe pour que le piston se replace,
débrancher l’appareil et répéter l’étape 2.
6. Dévisser et retirer la soupape d’arrivée (6).
7. Retirer le piston en le poussant vers le bas près de la chape.
8. Dévisser et retirer l’écrou supérieur (7) à l’aide d’une clé à
molette.
9. Retirer les joints usés à l’aide d’un tournevis plat ou d’un
poinçon. Retirer le joint supérieur (8) par le haut et le joint
inférieur (9) par le bas en appuyant sur leur côté pour les
éjecter. S’assurer de ne pas érafler le logement dans lequel se
trouvent les joints.
10. Nettoyer l’emplacement où les joints neufs doivent être
placés.
7.
8.
9.
11.
12.
1. Lubrifier le nouveau joint supérieur (8) avec de l’huile
séparatrice ou de l’huile ménagère légère, puis placer le joint
(côté convexe vers le bas) à la main dans le raccord supérieur
du logement.
2. Mettre une petite quantité de graisse anti-grippage sur le
filet de l’écrou supérieur (7). Placer celui-ci dans la partie
supérieure du logement et le serrer avec une clé à molette.
Cela permet de mettre le joint supérieur en bonne position.
3. Mettre la pompe à l’envers. Lubrifier le joint sur l’ensemble
piston/joint (5, 9) comme pour le joint supérieur. Placer
l’ensemble piston/joint dans la partie inférieure du logement.
i
6.
10.
Montage de la section d’acheminement
NE PAS tenter d’ôter les joints inférieurs du nouveau
piston.
4. Insérer l’outil d’insertion (10) et le visser en position pour
correctement fixer l’ensemble piston/joint. Serrer à fond.
Retirer l’outil d’insertion.
5. Placer le nouveau joint torique (11) sur la soupape d’arrivée,
lubrifier avec de l’huile séparatrice ou de l’huile ménagère
légère, visser dans la partie inférieure du logement (arrivée) et
24
serrer avec une clé à molette. Cela permet de mettre le joint
inférieur en bonne position.
Aligner le piston (5) sur la chape (4). Veiller à ne pas
endommager le piston.
Appliquer de la graisse anti-grippage dans les trous de la
chape dans lesquels la goupille (3) est insérée.
Placer la goupille de positionnement (3) afin de relier la chape
et le piston. Pour ce faire, il peut être nécessaire de déplacer
le piston vers le haut ou vers le bas. Il peut être nécessaire
de retirer de nouveau la soupape d’arrivée pour déplacer le
piston.
Placer la vis de chape (1) et la rondelle (2) afin de fixer la
goupille de positionnement.
Remettre la pompe à l’endroit et appliquer quelques gouttes
d’huile séparatrice ou d’huile ménagère légère entre l’écrou
supérieur (7) et le piston (5). Ceci permet de prolonger la
durée de vie du joint.
Monter le couvercle avant et les trois (3) vis.
Monter la soupape d’arrivée. Installer le dispositif d’aspiration.
PP119 - Dépannage/Entretien
Problème
Cause
Solution
1. Le pulvérisateur n’est pas branché.
2. L’interrupteur ON/OFF est en position OFF.
3. Le pulvérisateur a été éteint alors qu’il était
encore sous pression.
4. Aucune tension n’est délivrée par la prise
murale.
5. La rallonge électrique est endommagée ou
est de trop faible capacité.
6. Un fusible a sauté dans le pulvérisateur.
7. Le moteur ne fonctionne pas correctement.
1. L’appareil ne s’amorce pas correctement ou a
perdu l’amorçage lancé.
2. Le seau de peinture est vide ou le tube
d’aspiration n’est pas totalement immergé
dans la peinture.
3. Le dispositif d’aspiration est bouché.
4. Le tube d’aspiration n’est pas bien fixé à la
soupape d’arrivée.
5. La soupape d’arrivée est coincée.
1. Réessayer d’amorcer l’appareil.
2. Remplir de nouveau le seau ou plonger le tube
d’aspiration dans la peinture.
3. Nettoyer le dispositif d’aspiration.
4. Nettoyer le raccord du tube et le serrer fermement.
6. La soupape d’arrivée est usée ou
endommagée.
7. La soupape PRIME/SPRAY est bouchée.
C. Le pulvérisateur aspire de
la peinture, mais la pression
chute lorsque le pistolet est
enclenché.
1. L’embout de pulvérisation est usé.
2. Le filtre d’arrivée est bouché.
3. Le filtre du pistolet est bouché.
4. La peinture est trop épaisse ou grumeleuse.
5. La soupape d’arrivée est endommagée ou
usée.
D. La soupape PRIME/SPRAY est
sur SPRAY et du produit circule
dans le tube de retour.
1. La soupape PRIME/SPRAY est sale ou usée.
1. Porter le pulvérisateur à un centre d’entretien agréé.
E. Le pistolet pulvérisateur fuit.
1. Des pièces internes du pistolet sont usées ou
sales.
1. Porter le pulvérisateur à un centre d’entretien agréé.
F. L’embout fuit.
1. L’embout a été monté de façon incorrecte.
2. Un joint est sale.
G. Le pistolet pulvérisateur ne
pulvérise pas.
1. L’embout de pulvérisation ou le pistolet est
bouché.
2. L’embout de pulvérisation est à l’envers.
A. Le pulvérisateur ne démarre
pas.
B. Le pulvérisateur démarre, mais n’aspire pas de peinture lorsque
le bouton PRIME/SPRAY est mis sur PRIME.
H. La forme du jet laisse des
marques.
1. La pression réglée est trop basse.
2. Le filtre du pistolet, l’embout ou le filtre
d’aspiration est bouché.
3. Le tube d’aspiration n’est pas bien fixé à la
soupape d’arrivée.
4. L’embout est usé.
5. La peinture est trop épaisse.
6. Perte de pression.
1. Brancher le pulvérisateur.
2. Mettre l’interrupteur ON/OFF sur ON.
3. Placer le curseur du PressureTrac™ en position de
pression maximale (+) ou évacuer la pression en
tournant la soupape PRIME/SPRAY sur PRIME.
4. Vérifier correctement la tension de l’alimentation
électrique.
5. Remplacer la rallonge électrique.
6. Porter le pulvérisateur à un centre d’entretien agréé.
7. Porter le pulvérisateur à un centre d’entretien agréé.
5. Nettoyer la soupape d’arrivée. La soupape est peutêtre coincée à cause de résidus de peinture. Utiliser la
soupape Sureflo™ pour la libérer.
6. Monter un kit de remplacement pour la section de
pompe*.
7. Porter le pulvérisateur à un centre d’entretien agréé.
1. Monter un nouvel embout de pulvérisation.*
2. Nettoyer le filtre d’arrivée.
3. Nettoyer ou remplacer le filtre. Toujours conserver des
filtres de rechange à disposition.
4. Diluer ou filtrer la peinture.
5. Monter un kit de remplacement pour la section de
pompe.*
1. Verrouiller le pistolet et son montage.
2. Nettoyer le joint.
1. Nettoyer l’embout de pulvérisation ou le filtre du
pistolet.
2. Mettre l’embout à l’endroit.
1. Augmenter la pression.
2. Nettoyer.
3. Serrer le raccord du tube d’aspiration.
4. Remplacer l’embout de pulvérisation.
5. Diluer la peinture.
6. Se reporter aux causes et solutions du problème C.
* Des kits de réparation spéciaux accompagnés d’instructions sont disponibles pour ces opérations. Se reporter au chapitre Entretien de ce
mode d’emploi pour avoir une liste de kits avec leur référence.
Entretien quotidien - Le seul entretien quotidien nécessaire est un nettoyage et une lubrification soigneux après usage. Suivre les
instructions de nettoyage et de lubrification figurant dans ce mode d’emploi.
Entretien à long terme - Certaines pièces de la pompe peuvent s’user avec le temps et doivent être remplacées. Seul le rendement de la
pompe est un indicateur fiable du moment où les pièces usées doivent être remplacées. Se reporter au chapitre Dépannage/Entretien pour plus
d’informations sur l’utilisation de ces kits.
25
PP119 - Norme di sicurezza
Avvertenza!
Attenzione: Pericolo di lesioni causate da iniezione!
Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione raggiungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate!
Pericolo
1
Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura!
Non puntare mai l’aerografo su se stessi, su altre persone o su animali.
Non adoperare mai l’aerografo senza la protezione per il contatto.
Non considerare una lesione causata dall'aerografo come un'innocuo taglietto. In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi, consultare immediatamente un medico per una rapida e
competente medicazione. Informare il medico sul tipo di sostanza
impiegata o sul tipo di solvente utilizzato.
2
Prima di mettere in funzione l'apparecchio, rispettare i seguenti
punti nelle istruzioni d'uso:
1. Non è concesso l'impiego di apparecchi che non siano in
ordine dal punto di vista tecnico.
2. Attivare il dispositivo di sicurezza dell’aerografo
WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto.
3. Assicurarsi del collegamento alla messa a terra. La presa di
corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la
messa a terra in conformità alle norme in materia.
4. Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del
tubo flessibile e dell'aerografo.
5. Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche.
3
Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del costruttore per una regolare pulizia e manutenzione dell'apparecchio.
Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro, osservare
i punti seguenti:
1. Scaricare la pressione dall’aerografo e dal tubo.
2. Attivare il dispositivo di sicurezza dell’aerografo
WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto.
3. Spegnere l'apparecchio.
Abbiate cura della sicurezza!
26
PP119 - Norme di sicurezza
Per l’uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Airless ad alta
pressione occorre rispettare le seguenti norme di sicurezza.
raggiungere un’intensità di 15 N.
Se non si è preparati a compensare questo contraccolpo, la mano
può essere scagliata violentemente indietro e si può perdere
l’equilibrio, provocando lesioni anche serie.
UPunto di infiammabilità
U
Osservare le norme di sicurezza locali!
Pericolo
Si devono spruzzare soltanto materiali di copertura
con un punto di infiammabilità uguale o maggiore a
21 °C senza ulteriore riscaldamento.
Il punto di infiammabilità è il minimo valore di
temperatura a cui dal materiale di copertura si
sviluppano vapori. Questi vapori sono sufficienti
a formare una miscela infiammabile con l’aria
presente nell’ambiente in cui si trova il materiale di
copertura.
Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria.
All’operatore va messa a disposizione una maschera respiratoria.
U
Non è consentito usare l’apparecchio in luoghi che
rientrano nella normativa sulla protezione
antideflagrante.
U
lavori di spruzzatura in presenza di fonti
di accensione
U
Durante la spruzzatura non deve essere presente
nessun tipo di fonte di accensione, ad esempio
fiamme libere, fumare sigarette, sigari, pipe,
scintille, fili incandescenti, superfici ad alta
temperatura, ecc.
U
Pericolo di lesioni dovuto al getto di
materiale
U
Cariche elettrostatiche (generazione di
scintille o di fiamme)
Pericolo
A causa dell’elevata velocità di flusso del materiale di
copertura durante la spruzzatura, in circostanze
particolari sull’apparecchio si possono accumulare
cariche elettrostatiche. In fase di scarica, queste
cariche elettriche possono causare la formazione di
scintille o fiamme. Durante l’installazione elettrica è
pertanto necessario collegare correttamente a terra
l’apparecchio. La presa di corrente deve essere
munita di un contatto di protezione per la messa a
terra in conformità alle norme in materia.
U Apparecchio utilizzato in
cantieri
Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di
alimentazione a parte, ad esempio per mezzo di un interruttore di
sicurezza per correnti di guasto con INF ≤ 30 mA.
Inserire la sicura dell’aerografo per
evitare un azionamento involontario
U
Installazione dell’apparecchio
Per lavori in ambienti chiusi:
Nella zona dell’apparecchio non si devono formare
vapori contenenti solvente.
Durante il montaggio e lo smontaggio dell’ugello e prima
delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicura
dell’aerografo.
Contraccolpo dell’aerografo
Pericolo
Se la pressione di esercizio è elevata, l’azionamento del
grilletto provoca un contraccolpo la cui forza può
Pericolo
Per ragioni di funzionalità, sicurezza e durata
dell’apparecchio occorre utilizzare esclusivamente
tubi flessibili ad alta pressione originale WAGNER.
i
Attenzione: pericolo di lesioni causate da iniezione!
Non puntare mai l’aerografo su se stessi, su altre persone o su
animali.
Non usare mai l’aerografo senza la protezione contro il contatto.
Il getto di materiale non deve mai venire a contatto con parti del
corpo.
Tutti i tubi in gomma, i raccordi e il filtro devono essere ben
serrati prima di utilizzare la pompa a spruzzo. Le parti non
serrate possono emettere una grande energia o causare perdite
di liquido ad alta pressione che possono provocare gravi danni.
Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Airless possono
causare lesioni molto pericolose. In caso di contatto con il getto,
quest’ultimo può iniettare materiale attraverso la pelle. Non
considerare una lesione causata dall’aerografo come un’innocuo
taglietto. In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o
solventi, consultare immediatamente un medico per una rapida
e competente medicazione. Informare il medico sul tipo di
sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato.
U
Tubo flessibile ad alta pressione
(avvertenza di sicurezza)
L’accumulo di cariche elettrostatiche sull’aerografo e sul tubo
flessibile ad alta pressione viene scaricato attraverso il tubo flessibile
ad alta pressione stesso. Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi
del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o
uguale ad 197 kΩ/m (60 kΩ/ft.).
Pericolo
U
Pressione di esercizio massima
La pressione di esercizio massima ammissibile dell’aerografo,
degli accessori dell’aerografo e del tubo flessibile ad alta
pressione non deve assumere valori maggiori di quello 200 bar
(20 MPa) indicato sulla targhetta dell’apparecchio quale valore
massimo ammissibile della pressione di esercizio.
UPericolo di esplosione e di incendio in
Pericolo
Prevenzione di malattie professionali
Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indumenti
di sicurezza, guanti ed eventualmente una crema protettiva
dell’epidermide.
Osservare le norme dei produttori dei materiali di copertura, dei
solventi e dei detergenti nella preparazione, lavorazione e pulizia
dell’apparecchio.
UProtezione antideflagrante
Pericolo
Maschera respiratoria per la protezione
da vapori di solvente
27
PP119 - Norme di sicurezza
Installazione dell’apparecchio sul lato opposto a quello
dell’oggetto da rivestire.
Rispettare la distanza minima di 5 m tra l’apparecchio e
l’aerografo.
Per lavori all’aperto:
Verso l’apparecchio non devono essere diretti
vapori contenenti solvente.
Attenzione alla direzione del vento.
Installare l’apparecchio in modo che su di esso non
possano giungere né depositarsi vapori contenenti
Pericolo
solventi.
Rispettare la distanza minima di 5 m tra
l’apparecchio e l’aerografo.
U
Pericolo
U
U
U
Dispositivi di aspirazione
Lavori o riparazioni
sull’equipaggiamento elettrico
Lavori su componenti elettrici
Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla
presa di corrente.
Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell’apparecchio in
conformità alle norme locali.
U
Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di
acqua!
Non pulire mai l’apparecchio con unità a getto
liquido o a getto di vapore ad alta pressione.
Far eseguire questi lavori solo da un elettricista. Non ci assumiamo
nessuna responsabilità di un’installazione irregolare o scorretta.
Occorre garantire una sufficiente ventilazione per eliminare i vapori
di solvente.
U
Pulizia dell’apparecchio
Pericolo
Ventilazione nei lavori di spruzzatura in
ambienti chiusi
Nella pulizia dell’apparecchio con solvente non si deve
spruzzare o pompare in un recipiente con una piccola
apertura (cocchiume). Pericolo dovuto alla formazione
di una miscela esplosiva gas/aria. Il recipiente deve
essere collegato a terra.
Messa a terra dell’oggetto da rivestire
L’oggetto da rivestire deve essere collegato a terra.
U
Pulizia dell’apparecchio con solvente
Componenti e descrizione
La scatola di spedizione del sistema di verniciatura contiene i seguenti articoli:
• Tubi di aspirazione e di ritorno • Gruppo ugello di spruzzatura
• Filtro di aspirazione • Tubo della pressione da 15 m del diametro di 6,35 mm
• Pistola di spruzzatura con due filtri
• Manuale delle istruzioni
Figura 1 – Controlli e funzioni
Articolo ComponenteDescrizione.
Descrizione
A)
Interruttore di accensione/
spegnimento.................................L’interruttore di accensione/spegnimento consente di accendere e spegnere lo spruzzatore (O=spento,
I=acceso).
B)
Manopola PRIME/SPRAY............La manopola PRIME/SPRAY consente di direzionare il liquido verso il tubo di spruzzatura quando
è imposta su SPRAY o al tubo di ritorno quando è impostata su PRIME. Le frecce sulla manopola
PRIME/SPRAY indicano le direzioni di rotazione di PRIME e SPRAY. La manopola PRIME/SPRAY è
utilizzata inoltre per sfiatare la pressione accumulata nel tubo di spruzzatura (vedere Procedura di
depressurizzazione).
C)
Valvola Sureflo™............................La valvola Superflo™ è progettata per tenere la valvola di aspirazione aperta ed evitare che si ostruisca
a causa dei materiali secchi. La valvola Sureflo™ si attiva automaticamente ogni volta che si accende
l’interruttore di accensione/spegnimento.
D)
PressureTrac™................................PressureTrac™ regola la quantità di forza applicata dalla pompa per spingere il liquido.
E)
Sezione pompa.............................Un pistone nella sezione pompa sale e scende per creare l’aspirazione per trasportare il liquido nel
tubo di aspirazione.
F)
Tubo di aspirazione.....................Il liquido viene spinto attraverso il tubo di aspirazione nella pompa.
G)
Tubo di ritorno..............................Il liquido torna al contenitore originale attraverso il tubo di ritorno quando la manopola PRIME/SPRAY
si trova nella posizione PRIME.
H)
Filtro di aspirazione.....................Il filtro di aspirazione espande il materiale di spruzzatura per evitare che il sistema si ostruisca.
I)
Pistola di spruzzatura..................La pistola di spruzzatura controlla la distribuzione del liquido pompato.
J)
Tubo di spruzzatura.....................Il tubo di spruzzatura collega la pistola alla pompa.
28
PP119
Montaggio
Figura 2 – Apertura del carrello
1. Afferrare il sostegno del secchio per sollevare lo spruzzatore.
Sollevare il blocco di sicurezza dei piedini ed aprirli.
2. Abbassare il blocco di sicurezza per bloccarlo in posizione.
3. Ruotare la manopola nell’altro lato del carrello verso la freccia
“UP” finché non si ferma. Sollevare l’impugnatura finché il vano
motore e l’impugnatura non scattano in posizione. Prestare
attenzione a non schiacciare il cavo di alimentazione con il
carrello.
i
Figura 3 – Collegamento del tubo
1. Far passare il tubo ad alta pressione nel foro del tubo di
spruzzatura. Serrare con una chiave inglese.
2. Far passare l’altra estremità del tubo ad alta pressione nella
pistola di spruzzatura. Tenere la pistola con una chiave inglese
e serrare il dado del tubo con l’altra.
5. Spegnere la pompa (O). Rimuovere il tubo di ritorno dal
contenitore di rifiuti e collocarlo nella posizione di funzionamento
sopra il contenitore del materiale di spruzzatura. Utilizzare il
fermo di metallo per unire i due tubi.
1. Sbloccare la pistola di spruzzatura e portare la manopola
PRIME/SPRAY su PRIME.
i
Figura 4 – Collegamento del set di aspirazione
1. Rimuovere il cappuccio dalla valvola di aspirazione (a). Far
passare il tubo di aspirazione nella valvola di aspirazione e
serrare manualmente. Assicurarsi che la filettatura sia diritta,
in modo che il raccordo ruoti liberamente.
2. Premere il tubo di ritorno nel relativo raccordo. Spingere il
fermo (nella busta di plastica) sul relativo raccordo per fissare
il tubo di ritorno.
3. Verificare che la guarnizione sia presente all’interno del tubo
di aspirazione. Far passare il filtro di aspirazione nell’estremità
del tubo di aspirazione.
Figura 5 – Blocco della pistola di spruzzatura
1.
La pistola è bloccata quando il
blocco di sicurezza della pistola si trova a un angolo di 90°
(perpendicolare) al grilletto in una delle due direzioni.
Pericolo
Figura 6 - Procedura di depressurizzazione
Seguire la Procedura di depressurizzazione quando
si spegne l’unità per qualsiasi motivo. Questa
procedura è utilizzata per sfiatare la pressione dal
tubo di spruzzatura.
1. Bloccare la pistola di spruzzatura. Portare l’interruttore di accensione/spegnimento nella posizione di spegnimento.
2. Portare la manopola PRIME/SPRAY su PRIME.
3. Sbloccare e attivare la pistola di spruzzatura sul lato interno
del secchio del materiale. Bloccare la pistola di spruzzatura.
4. Rilasciare il grilletto. Portare la manopola PRIME/SPRAY
su PRIME. Spegnere la pompa (O). Attivare la pistola nel
contenitore di rifiuti per assicurarsi che non vi sia pressione
residua nel tubo.
Pericolo
1. Prima di riempire, versare un cucchiaino di olio di separazione
nell’area indicata. Se necessario, è possibile utilizzare olio
leggero comune.
POSSIBILE PERICOLO DI INIEZIONE. Non spruzzare
senza il coperchio di protezione dell’ugello in
posizione. Non attivare la pistola se l’ugello non si
trova nella posizione di spruzzatura o di sblocco.
Innescare sempre il blocco del grilletto della pistola
prima di rimuovere, sostituire o pulire l’ugello.
1.
Bloccare la pistola di spruzzatura.
2. Collocare il coperchio di protezione dell’ugello nella pistola.
i
Figura 7 – Preparazione al riempimento
i
Se la manopola PRIME/SPRAY si trova ancora su
SPRAY, nel tubo e nella pistola di spruzzatura sarà
presente alta pressione finché la manopola PRIME/
SPRAY non viene portata su PRIME.
Figura 10 – Collegamento dell’ugello di spruzzatura
Riempimento
Tenere le mani lontane dal flusso del liquido. Mettere
a terra la pistola tenendola contro il bordo di un
contenitore di metallo durante lo spurgo. In caso
contrario, possono verificarsi scariche elettrostatiche
che possono causare incendi.
3. Premendo il grilletto, accendere la pompa (I) e portare la
manopola PRIME/SPRAY su SPRAY. Tenere premuto il grilletto
finché tutta l’aria, l’acqua o il solvente non è stato spurgato dal
tubo di spruzzatura e il materiale non fluisce liberamente.
Bloccare sempre il grilletto si collega l’ugello di
spruzzatura o la pistola di spruzzatura non è in uso.
Pericolo
L’ugello di spruzzatura non deve essere collegato alla
pistola di spruzzatura quando si spurga il tubo di
spruzzatura.
2. Premere il grilletto e puntare la pistola di spruzzatura sul lato
interno del contenitore di rifiuti. Se si utilizzano materiali a
base di olio, la pistola di spruzzatura deve essere messa a terra
durante lo spurgo (vedere le avvertenze riportate di seguito).
Pericolo
Prima di iniziare
Pericolo
L’unità inizierà ad aspirare il materiale dal tubo di
aspirazione, nella pompa, e nel tubo di ritorno.
Completare più cicli per rimuovere il liquido di prova
dalla pompa o finché il materiale di spruzzatura non
fuoriesce dal tubo di ritorno.
Figura 9 – Riempimento del tubo di spruzzatura
L’ugello di spruzzatura non deve essere collegato
finché lo spruzzatore e il tubo di spruzzatura non sono
stati spurgati e riempiti.
i
1. Collocare un contenitore pieno di materiale di spruzzatura
sotto al tubo di aspirazione (a). Fissare il tubo di ritorno (b) nel
contenitore di rifiuti.
2. Far scorrere PressureTrac™ sul valore di massima pressione (+).
3. Portare la manopola PRIME/SPRAY su PRIME.
4. Collegare lo spruzzatore e portare l’interruttore di accensione/
spegnimento nella posizione di accensione (I).
Quando si collega il coperchio di protezione
dell’ugello, allinearlo come mostrato nella figura 10 (a),
quindi serrare manualmente (b).
Spruzzatura
Il modello PP119 dispone di una valvola Sureflo™ che si
attiva automaticamente all’accensione della pompa (l).
Figura 11 – Tecnica di spruzzatura
A) Il segreto di un eccellente lavoro di pittura è una mano di
vernice uniforme sull’intera superficie. Continuare a muovere
il braccio a velocità costante e tenere la pistola di spruzzatura
Figura 8 – Riempimento dello spruzzatore
29
PP119
a una distanza costante dalla superficie. La migliore distanza
di spruzzatura è da 25 a 30 cm tra l’ugello di spruzzatura e la
superficie.
B) Tenere la pistola di spruzzatura ad un’angolatura corretta
dalla superficie. Ciò significa spostare tutto il braccio avanti e
indietro anziché piegare solamente il polso.
C) Tenere la pistola di spruzzatura perpendicolare alla superficie,
altrimenti un’estremità dello schema sarà più spessa dell’altra.
D) Attivare la pistola dopo avere iniziato il tratto. Rilasciare la
pistola prima di terminare il tratto. La pistola di spruzzatura
deve spostarsi quando il grilletto viene premuto e rilasciato.
Ripassare ogni tratto di circa il 30% per ottenere una mano di
vernice uniforme.
i
i
Pulizia
Al termine della spruzzatura, eseguire la Procedura di
depressurizzazione.
Pericolo
Non utilizzare spiriti minerali o solvente per vernici su
materiali idrosolubili altrimenti la miscela diventerà una
sostanza gelatinosa difficile da rimuovere.
Procedere come segue solo quando si utilizzano
materiali idrosolubili. Se si utilizzano materiali a base
di olio, seguire i passaggi descritti in Pulizia e
Magazzinaggio a lungo termine.
A) Spegnimento
1. Eseguire la Procedura di depressurizzazione (vedere figura 6) e
scollegare lo spruzzatore.
2. Versare lentamente 200 ml di acqua sulla vernice per evitare
che si secchi.
3. Avvolgere il gruppo pistola di spruzzatura in un panno
inumidito e collocarlo in una busta di plastica. Sigillare
la busta. Per il magazzinaggio a lungo termine, riporre lo
spruzzatore in un luogo sicuro lontano dalla luce del sole.
B) Avvio
1. Rimuovere la pistola dalla busta di plastica. Agitare l’acqua
nella vernice.
2. Portare la manopola PRIME/SPRAY su PRIME.
3. Collegare lo spruzzatore.
4. Portare l’interruttore nella posizione di accensione (I).
5. Portare la manopola PRIME/SPRAY su SPRAY. Provare lo
spruzzatore su un pezzo di prova per la pratica e iniziare a
spruzzare.
Figura 15 – Spurgo del sistema
1. Bloccare la pistola e rimuovere il gruppo ugello di spruzzatura.
Immergere il set di aspirazione in un secchio con la soluzione
detergente appropriata (a).
2. Collocare un contenitore di rifiuti (b) accanto al contenitore
del materiale originale (c). I contenitori devono toccarsi.
Puntare la pistola di spruzzatura sul lato del contenitore del
materiale originale (c) e premere il grilletto.
3. Mentre si preme il grilletto della pistola, accendere la pompa
(I) e portare la manopola PRIME/ SPRAY su SPRAY per spurgare
il materiale dal tubo nel contenitore originale. Continuare a
tenere premuto il grilletto nei passaggi successivi.
4. Quando la soluzione detergente fluisce dalla pistola di
spruzzatura, continuare a tenere premuto il grilletto e puntare
la pistola sul lato del contenitore di rifiuti (se si esegue lo
spurgo con materiale infiammabile, mettere a terra la pistola
con un contenitore di metallo).
5. Attivare la pistola finché il liquido che fuoriesce non è pulito.
Potrebbe essere necessario preparare una nuova soluzione
detergente.
6. Portare la manopola PRIME/SPRAY su PRIME e attivare la
pistola per rilasciare la pressione.
Procedere come segue se lo schema di spruzzatura
diventa distorto e si interrompe completamente
quando la pistola è in funzione.
Non tentare di rimuovere l’ostruzione o pulire
l’ugello con le dita. Il liquido ad alta pressione può
causare infortuni da iniezione.
1. Rilasciare il grilletto e bloccare la pistola. Ruotare la freccia
dell’ugello reversibile di 180º, in modo che il punto della
freccia sia rivolto verso la parte posteriore della pistola (vedere
figura 13).
i
i
i
Figura 12 - Pratica
Figura 13 – Rimozione di ostruzioni dell’ugello di
spruzzatura
i
Se sono stati utilizzati idropitture, utilizzare acqua
calda e saponosa per pulire lo spruzzatore. Se sono
stati utilizzati materiali a base di olio, utilizzare spiriti
minerali.
Figura 14 – Pulizia a breve termine
Se si prevede di interrompere il lavoro di verniciatura
per oltre 1 ora, seguire la procedura di Pulizia a breve
termine descritta nel presente manuale.
1. Assicurarsi che il tubo di vernice non sia attorcigliato e che sia
lontano da oggetti appuntiti con bordi taglianti.
2. Far scorrere PressureTrac™ nell’impostazione più bassa.
3. Portare la valvola PRIME/SPRAY su SPRAY.
4. Far scorrere PressureTrac™ nell’impostazione più alta. Il tubo
di vernice dovrebbe indurirsi quando il materiale inizia a fluire
al suo interno.
5. Sbloccare la pistola di spruzzatura.
6. Attivare la pistola di spruzzatura per soffiare aria dal tubo.
7. Quando il materiale raggiunge l’ugello di spruzzatura,
spruzzare su un’area di prova per verificare lo schema di
spruzzatura.
8. Utilizzare l’impostazione della pressione più bassa necessaria
per ottenere uno schema di spruzzatura soddisfacente. Se il
valore della pressione è troppo alto, lo schema di spruzzatura
sarà troppo leggero. Se il valore della pressione è troppo
basso, appariranno difetti nella parte finale dello schema o la
vernice schizzerà in bolle anziché in una spruzzatura fine (B).
i
l’ugello è pulito, il materiale fuoriesce con un flusso diritto ad
alta pressione.
4. Rilasciare il grilletto e bloccare la pistola. Invertire l’ugello
in modo che la freccia sia nuovamente rivolta in avanti.
Sbloccare la pistola e riprendere la spruzzatura.
Può risultare molto difficile ruotare l’ugello di
spruzzatura sotto pressione. Portare la manopola
PRIME/SPRAY su PRIME e attivare la pistola. In questo
modo la pressione verrà sfiatata e sarà possibile
ruotare l’ugello più facilmente.
2. Portare la manopola PRIME/SPRAY su SPRAY.
3. Sbloccare la pistola e premere il grilletto, puntandolo su un
frammento di legno o di cartone. In questo modo l’ostruzione
viene rimossa dalla pressione nel tubo di spruzzatura. Quando
Figura 16 – Pulizia della pistola di spruzzatura
30
PP119
1. Assicurarsi che la pompa sia spenta (O). Assicurarsi che la
manopola PRIME/SPRAY sia ruotata su PRIME. Scollegare lo
spruzzatore.
2. Rimuovere la pistola di spruzzatura dal tubo di vernice
utilizzando le chiavi inglesi.
3. Sbloccare il coperchio di protezione del grilletto (a)
dall’alloggiamento filtro (b) tirando verso l’esterno. Allentare
l’alloggiamento filtro.
4. Rimuovere il filtro (c) dall’alloggiamento della pistola di
spruzzatura e pulire con la soluzione detergente appropriata
(acqua calda e saponosa per idropitture, spiriti minerali per
materiali a base di olio).
5. Rimuovere l’ugello di spruzzatura (d) dal gruppo coperchio
di protezione. Pulire l’ugello di spruzzatura con una spazzola
a setole morbide e la soluzione detergente appropriata.
Assicurarsi di rimuovere e pulire la rondella (e) e la sede a sella
(f) situate sul retro del gruppo ugello di spruzzatura.
6. Ricollocare il filtro pulito, inserendo prima l’estremità
affusolata, nell’alloggiamento della pistola. L’estremità
affusolata (g) del filtro deve essere caricata correttamente
nella pistola. Se il montaggio non viene eseguito
correttamente, l’ugello potrebbe ostruirsi o non essere
presente flusso nella pistola.
7. Installare l’ugello di spruzzatura (d), la sede a sella (f) e la
rondella (e), e reinserire il gruppo coperchio di protezione.
8. Reinserire la pistola di spruzzatura nel tubo di vernice. Serrare
con una chiave.
Figura 20 - Conca del carrello
Figura 21 – Ugello / Tubo di spruzzatura
Descrizione
Quantità
Gruppo pistola completo.........................1
Ugello, XL.......................................................1
Filtro, L - XXL+..............................................2
Tubo, 15 m, giallo.......................................1
Descrizione
Quantità
Gruppo set di aspirazione.....................................1
Accessories
Codice Art.
0418705
0418706
0418707
0418708
0418709
0418710
1. Riempire una tazza o un altro contenitore con 30 gr di olio di
separazione o olio leggero comune e immergere la valvola di
aspirazione nell’olio.
2. Collocare uno straccio sul foro del tubo di spruzzatura e
accendere l’interruttore (1). Dopo che l’olio è stato pompato
dalla tazza, spegnere la pompa.
3. Strofinare tutta l’unità, il tubo e la pistola con un panno umido
per rimuovere la vernice accumulata. Reinserire il tubo ad alta
pressione nel foro del tubo di vernice.
0418711
0418712
0418713
0418716
Descrizione
Ugello, XS .................Smalti e pitture a base solvente e
idrosolubili, oli e agenti di distacco
Ugello, S .....................Pitture a base di resina sintetica, vernici
PVC
Ugello, M . ..................Smalti per pittura, sottosmalti, mani di
fondo, impregnanti, idropitture per interni
ed emulsioni per interni
Ugello, L .....................Smalti per pittura, sottosmalti, mani
di fondo, impregnanti, idropitture per
interni ed emulsioni per interni, pitture
anticorrosive
Ugello, XL ..................Smalti per pittura, sottosmalti, mani
di fondo, impregnanti, idropitture per
interni ed emulsioni per interni, pitture
anticorrosive
Ugello, XXL . ..............Smalti per pittura, sottosmalti, mani di
fondo, impregnanti, idropitture per interni
ed emulsioni per interni ed esterni, pitture
anticorrosive, ritardanti di fiamma
Filtro, XS - S (confezione da 2 unità)
Filtro, M (confezione da 2 unità)
Filtro, L - XXL+ (confezione da 2 unità)
Kit di rinnovamento della sezione pompa
Tutte le parti di ricambio di cui sopra sono parti di usura, e non sono
coperta da garanzia.
Figura 19 – Pulizia della valvola di aspirazione
Codice articolo
0418717
0418709
0418713
0418720
Codice articolo
0418722
1. Bloccare la pistola e spegnere la pompa (O). Portare la
manopola PRIME/SPRAY su PRIME.
2. Rimuovere il tubo di aspirazione e il tubo di ritorno e pulirli
manualmente utilizzando la soluzione detergente appropriata.
Strofinare anche la filettatura del dado di aspirazione (a)
nonché rimuovere e pulire il filtro di aspirazione.
3. Quando il set di aspirazione è pulito, far passare nuovamente
il tubo di aspirazione nella valvola di aspirazione e reinserire
il tubo di ritorno nel relativo raccordo (vedere figura 4).
Reinserire il fermo.
4. Immergere il tubo di aspirazione e il tubo di ritorno nel
secchio della nuova soluzione detergente.
5. Portare la manopola PRIME/SPRAY su PRIME. Accendere la
pompa (l) e attivare la pistola in un contenitore di rifiuti per
rilasciare la pressione.
6. Lasciare circolare la soluzione attraverso il set di aspirazione
per 2-3 minuti. Spegnere la pompa.
i
Art
1
2
3
4
Figure 22 - Spray Gun/Spray Hose
Figura 18 – Magazzinaggio a lungo termine
1. Ruotare la manopola nell’altro lato del carrello verso la freccia
“DOWN” finché non si ferma.
2. Quando il maniglia pienamente “DOWN” , questo testamento
rilascio il maniglia e lo inscatolare essere piegato discendente
fino a è bloccato in piazza. Prestare attenzione a non
schiacciare il cavo di alimentazione con il carrello.
3. Sollevare il blocco e strato il piedini in. Abbassare il blocco di
sicurezza per bloccarlo in posizione (inserto).
Elenchi dei componenti
Figura 17 – Pulizia del set di aspirazione
valvola di aspirazione. Pulire eventuali residui di vernice con la
soluzione detergente appropriata.
3. Reinserire il gruppo valvola di aspirazione fissandola allo
spruzzatore.
Se l’unità presenta problemi di riempimento può
essere necessaria la pulizia o la manutenzione della
valvola di aspirazione. È possibile evitare i problemi di
riempimento pulendo in modo appropriato lo
spruzzatore e seguendo i passaggi indicati per il
magazzinaggio a lungo termine.
1. Rimuovere il tubo di aspirazione e il tubo di ritorno.
2. Allentare il gruppo valvola di aspirazione (a) dallo spruzzatore.
Ispezionare visivamente l’interno e l’esterno del gruppo
31
PP119
Figura 23 – Istruzioni per la sostituzione della guarnizione della sezione
liquidi
Codice articolo kit 0418716
Pericolo
Indossare sempre occhiali di protezione quando si esegue la manutenzione della pompa. Seguire la Procedura di
depressurizzazione quando si spegne l’unità per qualsiasi motivo, compresi manutenzione o regolazione. Dopo avere
eseguire la Procedura di depressurizzazione, scollegare l’unità prima di eseguire la manutenzione o la regolazione.
Nell’area non devono essere presenti solventi o esalazioni di vernice.
Smontaggio della sezione liquidi
1. Rimuovere il set di aspirazione.
2. Rimuovere il coperchio anteriore e le tre viti che lo fissano
utilizzando un cacciavite Torx T20.
3. Rimuovere la vite della staffa (1) e la rondella (2) che fissano
il perno di guida (3). Il perno di guida collega la staffa (4) al
pistone (5).
4. Con delle pinze estrarre il perno di guida.
5. Ispezionare il gruppo staffa e il pistone. Per rimuovere tutti i
componenti necessari, il pistone non deve trovarsi nel punto
morto inferiore. Se il pistone si trova nella parte inferiore
della corsa, installare il coperchio anteriore e le viti, accendere
brevemente la pompa per graduare il pistone, scollegare
l’unità e ripetere il passaggio 2.
6. Allentare e rimuovere il gruppo valvola di aspirazione (6).
7. Rimuovere il gruppo pistone premendo il pistone vicino alla
staffa.
8. Allentare e rimuovere il dado superiore (7) tramite una chiave
inglese.
9. Rimuovere le guarnizioni usurate utilizzando un cacciavite
a testa piana o un punteruolo. Rimuovere la guarnizione
superiore (8) dalla guarnizione superiore e inferiore (9)
dal basso premendo nuovamente il lato della guarnizione
ed estraendola. Prestare attenzione a non graffiare
l’alloggiamento in cui si trova la guarnizione.
10. Pulire l’area in cui verranno installate le nuove guarnizioni.
NON tentare di rimuovere le guarnizioni inferiori dal
nuovo pistone.
4.Collocare l’attrezzo di montaggio (10) e la filettatura
in posizione per fissare il pistone/la guarnizione in modo
corretto. Infilare completamente fino a serrare. Rimuovere
l’attrezzo di montaggio.
5. Installare il nuovo O-ring (11) sul gruppo valvola di
aspirazione, lubrificare con olio di separazione o olio leggero
comune, far passare attraverso la parte inferiore (ingresso)
7.
8.
9.
11.
12.
1. Lubrificare la guarnizione superiore nuova (8) con olio
di separazione o olio leggero comune e posizionando
manualmente la guarnizione (lato coppa della guarnizione
rivolto verso il basso) nel foro superiore dell’alloggiamento.
2. Collocare una piccola quantità di grasso per cuscinetti sulla
filettatura del dado superiore (7). Inserire il dado superiore
sull’alloggiamento e serrare con una chiave inglese. La
guarnizione superiore sarà spinta nella posizione corretta.
3. Capovolgere la pompa. Lubrificare la guarnizione sul gruppo
pistone/guarnizione (5, 9) in modo simile alla guarnizione
superiore. Inserire il gruppo pistone/guarnizione nella parte
inferiore dell’alloggiamento.
i
6.
10.
Montaggio della sezione liquidi
32
dell’alloggiamento e serrare con una chiave inglese. La
guarnizione inferiore sarà spinta nella posizione corretta.
Allineare il pistone (5) alla staffa (4). Prestare attenzione a non
danneggiare il pistone.
Applicare grasso per cuscinetti ai fori nella staffa in cui viene
inserito il perno guida (3).
Installare il perno di guida (3) per collegare la staffa al pistone.
Per eseguire questa operazione, può essere necessario
spostare il pistone in alto o in basso. Per spostare il pistone,
può essere necessario rimuovere nuovamente la valvola di
aspirazione.
Installare la vite della staffa (1) e la rondella (2) per fissare il
perno di guida.
Ruotare la pompa sul lato destro e applicare alcune gocce di
olio di separazione o olio leggero comune tra il dado superiore
(7) e il pistone (5). La durata della guarnizione aumenterà.
Installare il coperchio anteriore e tre viti (3).
Installare il gruppo valvola di aspirazione. Installare il set di
aspirazione
PP119 - Risoluzione dei problemi / Manutenzione
Problema
Causa
Soluzione
1. Lo spruzzatore non è collegato.
2. L’interruttore di accensione/spegnimento è
impostato sulla posizione di spegnimento.
3. Lo spruzzatore è stato spento ancora sotto
pressione.
4. Nessuna tensione alimentata dalla presa a
parete.
5. La prolunga è danneggiata e la sua capacità
non è sufficiente.
6. Un fusibile è bruciato nello spruzzatore.
7. Si è verificato un problema del motore.
A. Lo spruzzatore non si avvia
B. Lo spruzzatore si avvia ma
non aspira la vernice quando
la manopola PRIME/SPRAY è
impostata su PRIME
C. Lo spruzzatore aspira la vernice ma la pressione scende quando viene attivata la pistola.
1. Collegare lo spruzzatore.
2. Portare l’interruttore di accensione/spegnimento nella
posizione di accensione.
3. Far scorrere la valvola PressureTrac™ sul valore di
massima pressione (+) o rilasciare la pressione ruotando
la valvola PRIME/SPRAY su PRIME.
4. Testare la tensione di alimentazione in modo
appropriato.
5. Sostituire la prolunga.
6. Portare lo spruzzatore al Centro di assistenza autorizzato.
7. Portare lo spruzzatore al Centro di assistenza autorizzato.
1. L’unità non si riempie correttamente o ha
perso materiale di riempimento.
2. Il secchio della vernice è vuoto o il tubo di
aspirazione non è immerso totalmente nella
vernice.
3. Il set di aspirazione è ostruito.
4. Il tubo di aspirazione è lento a livello della
valvola di aspirazione.
5. La valvola di aspirazione è bloccata.
1. Provare a riempire nuovamente l’unità.
2. Riempire nuovamente il secchio o inserire il tubo di
aspirazione nella vernice.
3. Pulire il set di aspirazione.
4. Pulire la connessione tubo e serrarla saldamente.
6. La valvola di aspirazione è usurata o
danneggiata.
7. La valvola PRIME/SPRAY è ostruita.
5. Pulire la valvola di aspirazione. L’apertura può essere
ostruita da vecchia vernice. Azionare la valvola Sureflo™
per rilasciare.
6. Installare il kit di rinnovamento della sezione*.
7. Portare lo spruzzatore al Centro di assistenza autorizzato.
1. Sostituire l’ugello di spruzzatura con uno nuovo.*
2. Pulire il filtro di aspirazione.
3. Pulire o sostituire il filtro corretto. Tenere sempre a
portata di mano filtri di ricambio.
4. Diluire o scolare la vernice.
5. Installare il kit di rinnovamento della sezione pompa.
1. L’ugello di spruzzatura è usurato.
2. Il filtro di aspirazione è ostruito.
3. Il filtro della pistola è ostruito.
4. La vernice è troppo pesante o grossolana.
5. Il gruppo valvola di aspirazione è usurato o
danneggiato.
1. La valvola PRIME/SPRAY è sporca o usurata.
1. Portare lo spruzzatore a un Centro di assistenza
autorizzato.
D. La valvola PRIME/SPRAY si
trova nella posizione SPRAY ed
è presente flusso nel tubo di
ritorno.
E. L’ugello di spruzzatura perde.
1. I componenti interni della pistola sono usurati o sporchi.
1. Portare lo spruzzatore a un Centro di assistenza
autorizzato.
F. Il gruppo ugello perde.
1. L’ugello è montato in modo errato.
2. Una guarnizione è sporca.
1. Controllare il gruppo ugello e montare in modo
appropriato.
2. Pulire la guarnizione.
G. L’ugello di spruzzatura non
spruzza.
1. L’ugello di spruzzatura o il filtro della pistola è ostruito.
2. L’ugello di spruzzatura è in posizione inversa.
1. Pulire l’ugello di spruzzatura o il filtro della pistola.
H. Lo scherma di verniciatura
presenta difetti nella parte
finale.
1. La pressione è impostata in un valore troppo
basso.
2. Il filtro della pistola, l’ugello o il filtro di
aspirazione è ostruito.
3. Il tubo di aspirazione è lento a livello della
valvola di aspirazione.
4. L’ugello è usurato.
5. La vernice è troppo densa.
6. Perdita di pressione.
1. Aumentare la pressione.
2. Eseguire la pulizia.
3. Serrare il raccordo del tubo di aspirazione.
4. Sostituire l’ugello di spruzzatura.
5. Diluire la vernice.
6. Fare riferimento a Cause e Soluzioni per il problema C.
2. Collocare l’ugello nella posizione in avanti.
* Per queste procedure, sono disponibili kit speciali con istruzioni. Per un elenco dei kit e dei relativi codici articolo, fare riferimento alla
sezione Manutenzione del presente manuale.
Manutenzione quotidiana - L’unica manutenzione quotidiana necessaria è la pulizia accurata e la lubrificazione dopo l’uso. Seguire le
procedure di pulizia e lubrificazione descritte nel presente manuale.
Manutenzione estesa - Alcuni componenti della pompa sono soggetti ad usura e devono essere sostituiti. Tuttavia, le prestazioni della
pompa sono l’unico indicatore affidabile per la sostituzione delle parti usurate. Per ulteriori informazioni su quando utilizzare questi kit, fare
riferimento alla sezione Risoluzione dei problemi.
33
PP119 - Normas de seguridad
Avvertenza!
Attenzione: Pericolo di lesioni causate da iniezione!
Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione raggiungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate!
Pericolo
1
Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura!
Non puntare mai l’aerografo su se stessi, su altre persone o su animali.
Non adoperare mai l’aerografo senza la protezione per il contatto.
Non considerare una lesione causata dall'aerografo come un'innocuo taglietto. In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o solventi, consultare immediatamente un medico per una rapida e
competente medicazione. Informare il medico sul tipo di sostanza
impiegata o sul tipo di solvente utilizzato.
2
Prima di mettere in funzione l'apparecchio, rispettare i seguenti
punti nelle istruzioni d'uso:
1. Non è concesso l'impiego di apparecchi che non siano in
ordine dal punto di vista tecnico.
2. Attivare il dispositivo di sicurezza dell’aerografo
WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto.
3. Assicurarsi del collegamento alla messa a terra. La presa di
corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la
messa a terra in conformità alle norme in materia.
4. Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del
tubo flessibile e dell'aerografo.
5. Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche.
3
Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del costruttore per una regolare pulizia e manutenzione dell'apparecchio.
Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro, osservare
i punti seguenti:
1. Scaricare la pressione dall’aerografo e dal tubo.
2. Attivare il dispositivo di sicurezza dell’aerografo
WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto.
3. Spegnere l'apparecchio.
Abbiate cura della sicurezza!
34
PP119 - Normas de seguridad
U
Se cumplirán estrictamente todas las prescripciones locales.
Para el manejo seguro de los aparatos de pulverización de alta
presión Airless se han de observar las siguientes normas de
seguridad.
U
Punto de inflamación
Peligro
U
U
U
U
No utilizar el aparato en locales de fabricación que
están bajo ordenanza de protección contra
explosión.
U
Evitar las enfermedades profesionales
Presión de servicio máxima
La presión de servicio admitida en la pistola de pulverización, los
accesorios de la misma y la manguera de alta presión no debe ser
superior a la presión de servicio máxima de 20 MPa (200 barios)
indicada en el aparato.
En el entorno no debe haber ningún foco de
ignición, como p.ej. fuego de llama libre, fumar
cigarrillos, generación de chispas, alambres
incandescentes, superficies calientes, etc.
U
Atención, ¡riesgo de lesiones mediante
el chorro de pulverizado!
Manguera de alta presión (norma de
seguridad)
La carga electrostática de la pistola de pulverización y la manguera de
alta presión se descarga a través de la manguera de alta presión. Por
esa razón, la resistencia eléctrica entre los empalmes de la manguera
de alta presión debe ser igual o menor a 197 kΩ/m (60 kΩ/ft.).
Por razones de funcionamiento, seguridad y
duración, emplear únicamente mangueras de alta
presión originales de WAGNER.
i
Atención, ¡riesgo de lesiones mediante inyección!
No dirigir nunca la pistola de pulverización hacia sí mismo, en
dirección a otras personas y a animales.
No utilizar nunca la pistola de pulverización sin protección contra
contactos de chorro de pulverizado.
El chorro de pulverizado no debe llegar a tener contacto con
ninguna región del cuerpo.
Antes de poner la bomba pulverizadora en funcionamiento, se
deben sujetar todas las mangueras, los accesorios y las piezas
del filtro. Las piezas que no estén sujetas pueden expulsarse con
mucha fuerza o provocar una pérdida en el flujo de fluidos de alta
presión y ocasionar heridas graves.
La presión de pulverización elevada producida por las pistolas
de pulverización Airless puede causar graves lesiones. En el
contacto con el chorro de pulverizado puede inyectarse material
de recubrimiento a la piel. No trate una lesión por pulverización
como una lesión de corte inocua. En caso de lesiones cutáneas por
contacto con material de recubrimiento o disolvente, consultar
inmediatamente a un médico para un tratamiento rápido y
correcto. Informe al médico sobre el material de recubrimiento o
disolvente utilizado.
U
Carga electrostática (formación de
chispas o llama)
Peligro
U
A raíz de la velocidad de circulación del material de
recubrimiento al pulverizar, pueden eventualmente
producirse cargas electrostáticas en el aparato, que
al descargarse, pueden dar lugar a formación de
chispas o llama. Por eso es necesario que el aparato
esté siempre conectado a tierra a través de la
instalación eléctrica. La conexión debe realizarse a
través de una caja de enchufe conectada a tierra de
debida forma.
Utilización del aparato en obras
Conexión a la red de alimentación sólo a través de un punto de
alimentación especial, p.ej. a través de un dispositivo protector
contra corriente defectuosa con INF ≤ 30 mA.
U
Asegurar la pistola de pulverización
contra accionamiento involuntario
Instalación del equipo
Al trabajar en recintos
En las inmediaciones del equipo no debe formarse
ningún vapor con componentes de disolvente.
Instalación del equipo sobre el lado dirigido al
objeto de pulverización.
Entre el equipo y la pistola de pulverización se
Peligro
Siempre que se va a montar o desmontar la boquilla y
al interrumpir el trabajo, se debe asegurar la pistola de
pulverización, de manera que no pueda ser accionada.
Caretas respiratorias para la protección
contra vapores de disolventes
Para proteger la piel se necesitan especialmente ropa protectora,
guantes y, si es necesario, crema cutánea de protección.
Prestar atención a las prescripciones de los fabricantes con respecto
a materiales de recubrimiento, disolventes y agentes limpiadores
durante la preparación, el tratamiento y la limpieza de los aparatos.
Peligro
U
A alta presión de servicio, el apriete del gatillo libera
una fuerza de retroceso de hasta 15 N.
Si no está consciente de este efecto, se puede
golpear la mano o perder el equilibrio, causando
eventuales lesiones.
Ponerse una careta respiratoria durante los trabajos de pulverización.
Poner a disposición del operario una careta respiratoria.
Peligro de explosión y de incendio
durante trabajos de pulverización
mediante focos de ignición
Peligro
U
Peligro
Pulverizar sólo materiales de recubrimiento con un
punto de inflamación de 21°C o superior, sin
calentamiento adicional.
El punto de inflamación es la temperatura mínima,
con la que el material de recubrimiento genera
vapores. Estos vapores bastan para formar una
mezcla inflamable con el aire que circula por encima
del material de recubrimiento.
Protección contra explosión
Peligro
Retroceso de la pistola de pulverización
35
PP119 - Normas de seguridad
mantendrá una distancia mínima de 5 m.
Al trabajar al aire libre
Al equipo no deberá llegar ningún vapor con componentes de
disolvente.
Observar la dirección del viento.
Instalar el equipo de manera que ningún vapor con
componentes de disolvente pueda llegar al equipo y
se acumule en él.
Entre el equipo y la pistola de pulverización se
Peligro
mantendrá una distancia mínima de 5 m.
mezcla de gas/aire explosiva. El recipiente deberá estar puesto a
tierra.
U
Disponer su ejecución únicamente por un electricista competente. No
se asume ninguna responsabilidad por la instalación inadecuada.
U
Peligro
¡Peligro de cortocircuito mediante agua infiltrada!
No pulverizar nunca el aparato con detergente o
vapor detergente de alta presión.
U Trabajos o reparaciones en el
equipamiento eléctrico
Ventilación de recintos durante trabajos
de pulverización
U
Proveer una suficiente ventilación para la evacuación segura de los
vapores de disolvente.
U
Limpieza del aparato
Trabajos en los elementos de
construcción eléctricos
Antes de proceder a cualquier trabajo, extraer la clavija de red de
la caja de enchufe.
Dispositivos de aspiración
Estos se construirán conforme a las prescripciones de preparación de
los usuarios.
U
Puesta a tierra del objeto de
pulverización
El objeto de pulverización a recubrir debe estar puesto a tierra.
U
Limpieza del aparato con disolvente
Al limpiar el aparato con disolvente no se debe
pulverizar o bombear a un recipiente con orificio
pequeño (ojo de barril). Peligro de formación de una
Peligro
Componentes y descripción
La caja de embalaje del sistema de pintura contiene lo siguiente:
• Tubo de aspiración y tubo de retorno • Montaje de la punta de pulverización
• Filtro de entrada
• Manguera de presión de 15 m y 6,35 mm de diámetro
• Pistola pulverizadora con dos filtros
• Manual de instrucciones
Figura 1: Controles y funciones
lemento
E
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
Componente
Descripción
Interruptor de encendido
/apagado..........................................El interruptor de encendido/apagado enciende y apaga el pulverizador (O=Apagado, I=Encendido).
Mando PRIME / SPRAY.................El mando PRIME (Cebar) /SPRAY (Pulverizar) dirige el fluido a la manguera de pulverización cuando
se ajusta en SPRAY (Pulverizar) o al tubo de retorno cuando se ajusta en PRIME (Cebar). Las flechas
del mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) indican las direcciones de rotación de PRIME (Cebar)
y SPRAY (Pulverizar). El mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) también se utiliza para aliviar
la presión que se ha acumulado en la manguera de pulverización (consulte el procedimiento de
liberación de la presión).
Válvula Sureflo™.............................La válvula Sureflo™ está diseñada para mantener abierta la válvula de entrada y para evitar que se
pegue debido a los materiales secos. La válvula Sureflo™ se activa automáticamente cada vez que se
enciende el interruptor de encendido/apagado.
PressureTrac™.................................PressureTrac™ regula la cantidad de fuerza que utiliza la bomba para empujar el fluido.
Sección de bomba.........................Uno de los pistones de la sección de la bomba sube y baja para crear la aspiración que extrae el fluido
a través del tubo de aspiración.
Tubo de aspiración.......................El fluido se extrae a través del tubo de aspiración hacia la bomba.
Tubo de retorno.............................El fluido se envía a través del tubo de retorno hasta el contenedor original cuando el mando PRIME
(Cebar)/SPRAY (Pulverizar) está en la posición PRIME (Cebar).
Filtro de entrada............................El filtro de entrada filtra el material de pulverización para evitar que el sistema se atasque.
Pistola pulverizadora....................La pistola pulverizadora controla el suministro del fluido que se está bombeando.
Manguera de pulverización.......La manguera de pulverización conecta la pistola a la bomba.
Montaje
36
PP119
Figura 2: Despliegue del carro
1. Sujete la base del cubo para elevar el pulverizador. Eleve el
bloqueo de las patas y despliéguelas.
2. Baje el bloqueo de las patas para ajustarlas en su lugar.
3. Gire el mando a cualquiera de los lados del carro, hacia
la flecha “UP”, hasta que se detenga. Levante el mango
hasta que la carcasa del motor y los bloqueos del mango se
coloquen en su lugar. Tenga cuidado de no pellizcar el cable
de alimentación con el carro.
1. Enrosque la manguera de alta presión al puerto de la manguera
de pulverización. Apriétela con una llave ajustable.
2. Enrosque el otro extremo de la manguera a la pistola
pulverizadora. Sujete la pistola con una llave ajustable y
apriete la tuerca de la manguera con la otra.
i
La punta de pulverización no se debería conectar hasta
que se hayan purgado y cebado el pulverizador y la
manguera de pulverización.
Figura 9: Cebado de la manguera de pulverización
Figura 4: Conexión del conjunto de aspiración
1. Quite la tapa de la válvula de entrada (a). Enrosque el tubo
de aspiración en la válvula de entrada y apriételo firmemente
a mano. Procure que las roscas queden rectas para que el
accesorio gire libremente.
2. Presione el tubo de retorno en su accesorio. Apriete la abrazadera
(que se encuentra en una bolsa de plástico) en el accesorio del
tubo de retorno para asegurar el tubo de retorno.
3. Compruebe que el sello se encuentre dentro el tubo de
aspiración. Enrosque el filtro de entrada en el extremo del
tubo de aspiración.
Desbloquee siempre el disparador cuando conecte
la punta de pulverización o cuando la pistola
pulverizadora no se está utilizando.
1. La pistola está asegurada cuando el bloqueo del disparador
está en un ángulo de 90° (perpendicular) al disparador en
cualquier dirección.
2. Tire del disparador y apunte la pistola pulverizadora hacia
la pared lateral de un contenedor de desechos. Si utiliza
materiales que tienen una base de aceite, hay que conectar
a tierra la pistola pulverizadora mientras se purga (vea la
advertencia más abajo).
Figura 6: Procedimiento de liberación de la presión
Peligro
Procure seguir el procedimiento de liberación de la
presión cuando se apague la unidad para cualquier
fin. Este procedimiento se utiliza para aliviar la
presión de la manguera de pulverización.
Peligro
1. Desbloquee la pistola pulverizadora. Gire el interruptor de
encendido/apagado a la posición de apagado.
2. Gire el mando PRIME (Cebar)/ SPRAY (Pulverizar) hasta PRIME
(Cebar).
3. Desbloquee la pistola pulverizadora y dispárela hacia un lateral
del cubo de material. Bloquee la pistola pulverizadora.
4. Suelte el disparador. Gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY
(Pulverizar) hasta PRIME (Pulverizar). Apague la bomba (O).
Dispare la pistola en el contenedor de desechos para asegurarse
de que no queda presión en la manguera.
Peligro
Figura 7: Preparación para el cebado
1. Antes del cebado, moje el área indicada con una cucharilla de
aceite de separación. Si es necesario, se puede sustituir por
aceite casero ligero.
i
Si el mando PRIME/SPRAY sigue estando ajustado
en SPRAY, la presión de la manguera y la pistola
pulverizadora será alta hasta que el mando PRIME/
SPRAY se ajuste en PRIME.
Figura 10: Conexión de la punta de pulverización
Cebado
La punta de pulverización no se debería conectar a la
pistola pulverizadora hasta que se haya purgado la
manguera de pulverización.
Mantenga las manos alejadas del flujo de fluido.
Para conectar a tierra la pistola, sujétela contra el
borde de un contenedor de metal mientras se
limpia. De lo contrario, se podría producir una
Peligro
descarga de electricidad estática que podría causar
un incendio.
3. Mientras tira del disparador, encienda la bomba (I) y gire
el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta SPRAY
(Pulverizar). Mantenga pulsado el disparador hasta que se
purgue todo el aire, el agua o el disolvente de la manguera de
pulverización y el material fluya libremente.
Figura 5: Bloqueo de la pistola pulverizadora
Peligro
1. Desbloquee la pistola pulverizadora y gire el mando PRIME
(Cebar)/ SPRAY (Pulverizar) hasta PRIME (Cebar).
i
Antes de empezar
La unidad empezará a extraer material por el tubo de
aspiración, lo pasará por la bomba y lo sacará por el
tubo de retorno. Deje que la unidad funcione el tiempo
suficiente para sacar el fluido de prueba de la bomba o
hasta que el material de pulverización salga del tubo
de retorno.
5. Apague la bomba (O). Quite el tubo de retorno del
contenedor de desechos y colóquelo en la posición de
funcionamiento por encima del contenedor de material de
pulverización. Utilice la abrazadera de metal para unir las dos
mangueras.
i
Figura 3: Conexión de la manguera
1. Coloque un contenedor lleno de material de pulverización
bajo el tubo de aspiración (a). Sujete el tubo de retorno (b) a
un contenedor de desechos.
2. Deslice el PressureTrac™ hasta la máxima presión (+).
3. Gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta PRIME
(Cebar).
4. Enchufe el pulverizador y mueva el interruptor de encendido/
apagado a la posición de encendido (I).
1. Desbloquee la pistola pulverizadora.
2. Enrosque en la pistola el protector de la punta
i
El PP119 posee una válvula Sureflo™ que se activa
automáticamente cuando se enciende la bomba (I).
Figura 8: Cebado del pulverizador
POSIBLE PELIGRO DE INYECCIÓN. No pulverice sin
haber colocado el protector de la punta. Nunca
dispare la pistola a menos que la punta esté en las
posiciones de pulverización o desatasco. Active
siempre el bloqueo del disparador de la pistola antes
de extraer, sustituir o limpiar la punta.
Cuando conecte el protector de la punta a la pistola,
alinéelo de la forma que se indica en la figura 10 (a) y
luego apriételo manualmente (b).
Pulverización
Figura 11: Técnica de pulverización
37
PP119
A) La clave para realizar un buen trabajo de pintura es dar una
capa uniforme en toda la superficie. Mueva el brazo a una
velocidad constante y mantenga la pistola pulverizadora a
una distancia constante de la superficie. La mejor distancia de
pulverización es de 25 a 30 cm entre la punta de pulverización
y la superficie.
B) Mantenga la pistola pulverizadora en los ángulos adecuados
con respecto a la superficie. Esto significa que tiene que
mover todo el brazo hacia delante y atrás, no sólo flexionar la
muñeca.
C) Mantenga la pistola pulverizadora perpendicular a la
superficie; de lo contrario, un extremo del patrón será más
grueso que el otro.
D) Dispare la pistola después de comenzar la pincelada. Suelte
el disparador antes de terminar la pincelada. La pistola
pulverizadora debería estar moviéndose al pulsar y soltar
el disparador. Superponga un 30% cada pincelada. De esta
forma, las capas serán uniformes.
i
Cuando haya terminado de pulverizar, realice el
Procedimiento de liberación de la presión.
i
Si tiene previsto dejar el proyecto de pulverización
durante más de una hora, siga el procedimiento de
Limpieza a corto plazo que se describe en la sección
Limpieza de este manual.
Limpieza
i
i
Figura 12: Práctica
i
1. Asegúrese de que la manguera de pintura no está doblada ni
hay cerca objetos con bordes afilados cortantes.
2. Deslice el PressureTrac™ hasta el ajuste mínimo.
3. Gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta SPRAY
(Pulverizar).
4. Deslice el PressureTrac™ hasta el ajuste máximo. La manguera
de pintura debería ponerse rígida cuando el material
comience a fluir por ella.
5. Desbloquee la pistola pulverizadora.
6. Dispare la pistola pulverizadora para purgar el aire de la
manguera.
7. Cuando el material llegue a la punta de pulverización,
pulverice una zona de prueba para comprobar el patrón de
pulverización.
8. Utilice el ajuste de presión mínimo necesario para conseguir
un buen patrón de pulverización (A). Si la presión es
demasiado alta, el patrón de pulverización será muy ligero.
Si es demasiado baja, aparecerán residuos o la pintura estará
llena de brumos en lugar de dispersarse en una capa fina (B).
Peligro
No utilice alcoholes minerales ni disolventes de pintura
en materiales de látex, o la mezcla se convertirá en una
sustancia gelatinosa muy difícil de quitar.
Figure 14: Limpieza a corto plazo
Siga estos pasos si sólo utiliza materiales de látex. Si
utiliza materiales con una base de aceite, siga los pasos
de Limpieza y Almacenamiento a largo plazo.
1. Realice el procedimiento de liberación de la presión (véase la
figura 6) y desenchufe el pulverizador.
2. Vierta lentamente 200 ml de agua sobre la parte superior de la
pintura para evitar que ésta se seque.
3. Envuelva el montaje de la pistola pulverizadora en un trapo
húmedo y métalo en una bolsa de plástico. Selle el cierre de la
bolsa. Coloque el pulverizador en un lugar seguro alejado del
sol para almacenarlo durante un corto periodo de tiempo.
B) Encendido
1. Saque la pistola de la bolsa de plástico. Eche agua en la
pintura.
2. Gire el mando PRIME/SPRAY hasta PRIME.
3. Enchufe el pulverizador.
4. Encienda el interruptor (I).
5. Gire el mando PRIME/SPRAY hasta SPRAY. Pruebe el
pulverizador en un trozo de prueba y comience a pulverizar.
Figura 15: Limpieza del sistema
1. Bloquee la pistola y quite el montaje de la punta de
pulverización. Sumerja el conjunto de aspiración en un cubo
con la solución de limpieza adecuada (a).
2. Coloque un contenedor de desechos (b) junto al contenedor
de material original (c). Los contenedores deberían tocarse.
Apunte la pistola pulverizadora hacia un lateral del contenedor
de material original (c) y pulse el disparador.
3. Mientras pulsa del disparador de la pistola, encienda la bomba
(I) y gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta
SPRAY (Pulverizar) para purgar el material de la manguera en
el contenedor original. Siga pulsando el disparador durante
los siguientes pasos.
4. Cuando la solución de limpieza fluya por la pistola
pulverizadora, siga apretando el disparador y apunte la pistola
hacia el lateral del contenedor de desechos (conecte a tierra
la pistola con un contenedor de metal si la limpieza se realiza
con un disolvente inflamable).
5. Dispare la pistola hasta que el fluido que sale de la pistola sea
claro. Puede que sea necesario tirar la solución de limpieza y
obtener una nueva.
Si el patrón de pulverización está demasiado
distorsionado o se detiene por completo mientras se
está disparando la pistola, siga estos pasos.
No intente desatascar ni limpiar la punta con el
dedo. El fluido a alta presión podría producirle
heridas.
1. Suelte el disparador y desbloquee la pistola. Gire 180º la
flecha de la punta reversible de forma que la punta de la
flecha quede hacia la parte posterior de la pistola (véase la
figura 13).
i
Si ha utilizado materiales de pulverización de látex,
limpie el pulverizador con agua templada y jabonosa.
Si ha utilizado materiales de pulverización con una
base de aceite, utilice alcoholes minerales.
A) Apagado
Figura 13: Desatascamiento de la punta de
pulverización
i
2. Gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta SPRAY
(Pulverizar).
3. Desbloquee la pistola y apriete el disparador, apuntando la
pistola a un trozo de madera de desecho o un cartón. De esta
forma, la presión de la manguera de pulverización elimina la
obstrucción. Cuando la boquilla esté limpia, el material saldrá
en un chorro recto y a alta presión.
4. Suelte el disparador y desbloquee la pistola. Dé la vuelta a
la punta para que la flecha vuelva a apuntar hacia delante.
Desbloquee la pistola y continúe la pulverización
Bajo presión, la punta de pulverización podría ser muy
difícil de girar. Gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY
(Pulverizar) hasta PRIME (Pulverizar) y dispare la
pistola. De esta forma, aliviará la presión y la punta
girará con más facilidad.
38
PP119
6. Gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta PRIME
(Pulverizar) y dispare la pistola para liberar presión.
Figura 16: Limpieza de la pistola pulverizadora
1. Asegúrese de que la bomba está apagada (O). Asegúrese de
que el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) está ajustado
en PRIME (Pulverizar). Desenchufe el pulverizador.
2. Quite la pistola pulverizadora de la manguera de pintura
utilizando llaves ajustables.
3. Desenganche el protector del disparador (a) de la carcasa
del filtro (b) tirando hacia fuera de la carcasa del filtro.
Desatornille la carcasa del filtro.
4. Quite el filtro (c) de la carcasa de la pistola pulverizadora y
límpiela con la solución de limpieza adecuada (agua templada
y jabonosa para pinturas de látex y alcohol mineral para los
materiales con una base de aceite).
5. Quite la punta de pulverización (d) del montaje del protector
de pulverización. Limpie la punta de pulverización con un
cepillo de cerdas suaves y la solución de limpieza apropiada.
Procure quitar y limpiar la arandela (e) y la base (f) situadas en
la parte posterior del montaje de la punta de pulverización.
6. Vuelva a colocar el filtro limpio, introduciendo primero el
extremo romo, en la carcasa de la pistola. El extremo romo
(g) del filtro se debe colocar correctamente en la pistola. De
lo contrario, la punta se atascará o no saldrá material de la
pistola.
7. Instale la punta del pulverizador (d), la base (f) y la arandela (e) y
vuelva a colocar el montaje del protector de pulverización.
8. Enrosque la pistola pulverizadora de nuevo en la manguera de
pintura. Apriétela con una llave.
Figura 20: Plegable del carro
Figura 21: Pistola/manguera de pulverización
Ele.
1
2
3
4
1. Bloquee la pistola y apague la bomba (O). Gire el mando
PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta PRIME (Cebar).
2. Quite la manguera de aspiración y el tubo de retorno, y
límpielos manualmente con la solución de limpieza adecuada.
También debería limpiar las roscas de la tuerca de entrada (a)
y quitar y limpiar el filtro de entrada.
3. Cuando el conjunto de aspiración esté limpio, vuelva a
enroscar el tubo de aspiración en la válvula de entrada y
vuelva a colocar el tubo de retorno en el accesorio del mismo
(véase la figura 3). Vuelva a colocar la abrazadera.
4. Sumerja la manguera de aspiración y el tubo de retorno en un
cubo con una solución de limpieza nueva.
5. Gire el mando PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar) hasta PRIME
(Cebar). Encienda la bomba (1) y dispare la pistola en un
contenedor de desechos para liberar presión.
6. Deje que la bomba haga circular la solución de limpieza por
el conjunto de aspiración durante 2 o 3 minutos. Apague la
bomba.
Nº pieza
0418705
0418706
0418707
0418708
0418709
0418710
Figura 19: Limpieza de la válvula de entrada
Nº pieza
0418722
Accesorios
1.Llene una copa u otro contenedor con 59 mm de aceite de
separación o aceite casero ligero y sumerja la válvula de
entrada en el aceite.
2. Coloque un trapo sobre el puerto de la manguera de
pulverización y encienda el interruptor (l). Cuando el aceite se
haya bombeado de la copa, apague la bomba (O).
3. Frote con un trapo húmedo toda la unidad, la manguera y
la pistola para quitar la pintura acumulada. Vuelva a colocar
la manguera de alta presión en el puerto de la manguera de
pintura.
i
Nº pieza
0418717
0418709
0418713
0418720
Descripción
Cantidad
Montaje completo de pistola...............................1
Punta, XL......................................................................1
Filtro, L - XXL+...........................................................2
Manguera de pulverización, 15 m, amarilla...........1
Figura 22: Conjunto de aspiración
Figura 18: Almacenamiento a largo plazo
1. Con una mano en el mango, gire la perilla de cualquiera de los
lados del carrito hacia la flecha “DOWN” (ABAJO).
2. Cuando la perilla se encuentre completamente DOWN el
mango se liberará y podrá plegarse hasta asegurarlo en su
lugar. Tenga cuidado de no pellizcar el cable de alimentación
con el carrito.
3. Quite el seguro y doble las patas hacia adentro. Vuelva a
colocar el seguro de las patas para mantener las patas en su
lugar (recuadro).
Listas de piezas
Figura 17: Limpieza del conjunto de aspiración
1. Quite la manguera de aspiración y el tubo de retorno. Suelte
el accesorio de la forma que se indica (a) y quite la válvula
solenoide Sureflo™.
2. Desatornille el montaje de la válvula de entrada (b) del
pulverizador. Inspeccione visualmente el interior y el exterior del
montaje de la válvula de entrada. Limpie cualquier residuo de
pintura con la solución de limpieza apropiada.
3. Vuelva a colocar el montaje de la válvula de entrada
atornillándolo en el pulverizador.
4. Vuelva a colocar la válvula solenoide Sureflo™.
0418711
0418712
0418713
0418716
Descripción
Cantidad
Montaje de conjunto de aspiración..................1
Descripción
Punta, XS . ..............Esmaltes, pinturas, aceites y productos de
desmoldeo solubles en agua y con base
disolvente
Punta, S ..................Pinturas sintéticas con base de resina,
pinturas PVC
Punta, M .................Esmaltes para pinturas, capas intermedias,
imprimadores, rellenos, pinturas látex para
interiores y emulsiones para interiores
Punta, L . .................Esmaltes para pinturas, capas intermedias,
imprimadores, rellenos, pinturas látex
y emulsiones para interiores y pinturas
anticorrosión.
Punta, XL . ..............Esmaltes para pinturas, capas intermedias,
imprimadores, rellenos, pinturas látex
y emulsiones para interiores y pinturas
anticorrosión.
Punta, XXL . .............Esmaltes para pinturas, capas intermedias,
imprimadores, rellenos, pinturas látex
y emulsiones para exteriores, pinturas
anticorrosión e ignífugos.
Filtro, XS - S (caja de 2)
Filtro, M (caja de 2)
Filtro, L – XXL+ (caja de 2)
Kit de reacondicionamiento de la sección de la bomba
Todas las piezas de repuesto lista anterior son piezas de desgaste, y no
son coverd por garantía.
La limpieza o mantenimiento de la válvula de entrada
podría ser necesaria si la unidad tiene problemas de
cebado. Para prevenir los problemas de cebado, limpie
de la forma adecuada el pulverizador y siga los pasos de
almacenamiento a largo plazo.
39
PP119
Figura 23: Instrucciones de sustitución del sello de la
sección de fluido
Número de pieza de kit 0418716
Peligro
Lleve siempre una protección ocular mientras realice el mantenimiento de la bomba. Procure seguir el procedimiento de
liberación de la presión cuando se apague la unidad para cualquier fin, incluidas las labores de mantenimiento o ajuste.
Después de realizar el procedimiento de liberación de la presión, procure desenchufar la unidad antes de realizar las labores
de mantenimiento o ajuste. La zona debe estar libre de disolventes o vapores de pintura.
Desmontaje de la sección del fluido
1. Quite el conjunto de aspiración.
2. Quite la cubierta frontal y los tres tornillos que la sujetan con
un desatornillador T20 Torx.
3. Quite el tornillo de la horquilla (1) y la arandela (2) que sujeta
la clavija (3). La clavija conecta la horquilla (4) al pistón (5).
4. Con unos alicates, saque la clavija.
5. Inspeccione el montaje de la horquilla y el pistón. Para poder
quitar todas las piezas necesarias, el pistón no debe estar
en la posición central inferior fija. Si el pistón se encuentra
en la parte inferior del recorrido, instale la cubierta frontal y
los tornillos, encienda brevemente la bomba para indexar el
pistón, desenchufe la unidad y repita el paso 2.
6. Desatornille y quite el montaje de la válvula de entrada (6).
7. Para quitar el montaje del pistón, empuje el pistón hasta cerca
de la horquilla.
8. Desatornille y quite la tuerca superior (7) utilizando una llave
ajustable.
9. Quite los sellos gastados con un desatornillador de cabeza
plana o un punzón. Quite el sello superior (8) del sello
superior e inferior (9) de la parte inferior presionando el lateral
del sello y sacándolo. Procure no arañar la carcasa en la que se
encuentran los sellos.
10. Limpie la zona en la que se van a instalar los nuevos sellos.
7.
8.
9.
11.
12.
1. Lubrique el nuevo sello superior (8) con aceite de separación
o aceite casero ligero y coloque el sello manualmente (el lado
de la copa del sello hacia abajo) en el puerto superior de la
carcasa.
2. Coloque una pequeña cantidad de grasa de cojinetes en las
roscas de la tuerca superior (7). Coloque la tuerca superior
en la parte superior de la carcasa y apriétela con una llave
ajustable. De esta forma, el sello superior se colocará en la
posición correcta.
3. Coloque la bomba boca abajo. Lubrique el sello en el montaje
del pistón/sello (5, 9) de manera similar al sello superior.
Coloque el montaje del pistón/sello en la parte inferior de la
carcasa.
i
6.
10.
Montaje de la sección del fluido
NO intente quitar los sellos inferiores del nuevo pistón.
4.
Introduzca la herramienta de inserción
(10) y enrósquela en su posición para fijar correctamente el
pistón/sello. Enrósquela totalmente hasta que esté apretada.
Quite la herramienta de inserción.
5. Instale la nueva junta tórica (11) en el montaje de la válvula de
entrada, lubríquela con aceite de separación o aceite casero
ligero, enrósquela en la parte inferior (entrada) de la carcasa
40
y apriétela con una llave ajustable. De esta forma, el sello
inferior se colocará en la posición correcta.
Alinée el pistón (5) con la horquilla (4). Procure no dañar el
pistón.
Aplique grasa de cojinetes en los orificios de la horquilla en los
que se inserta la clavija (3).
Instale la clavija (3) para conectar la horquilla al pistón. Para
ello, es posible que haya que desplazar el pistón hacia arriba o
hacia abajo. Puede que sea necesario volver a quitar la válvula
de entrada para desplazar el pistón.
Instale el tornillo de la horquilla (1) y la arandela (2) para
asegurar la clavija.
Gire la bomba hacia arriba y aplique unas cuantas gotas de
aceite de separación o aceite casero ligero entre la tuerca
superior (7) y el pistón (5). Esto prolongará la vida útil del sello.
Instale la cubierta frontal y tres (3) tornillos.
Instale el montaje de la válvula de entrada. Instale el conjunto
de aspiración
PP119 - Solución de problemas/mantenimiento
Problema
Causa
Solución
1. El pulverizador no está enchufado.
2. El interruptor de encendido/apagado está en
la posición de apagado.
3. El pulverizador se ha apagado cuando aún
tenía poca presión.
4. No se recibe tensión de la toma de corriente.
5. El cable de extensión está dañado o tiene
muy poca capacidad.
6. Hay un fusible fundido en el pulverizador.
7. Hay un problema con el motor.
A. El pulverizador no se enciende.
B. El pulverizador se enciende para no absorbe pintura cuando el
mando PRIME (Cebar)/SPRAY
(Pulverizar) se coloca en la
posición PRIME (Cebar).
1. La unidad no se ceba correctamente o ha
perdido cebo.
2. El cubo de pintura está vacío o el tubo de
aspiración no está totalmente sumergido en
la pintura.
3. El conjunto de aspiración está atascado.
4. El tubo de aspiración está suelto en la válvula
de entrada.
5. La válvula de entrada está atascada.
6. La válvula de entrada está gastada o dañada.
7. La válvula PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar)
está conectada.
C. El pulverizador absorbe pintura, pero la presión cae cuando se
dispara la pistola.
1. La punta de pulverización está gastada.
2. El filtro interior está atascado.
3. El filtro de la pistola está atascado.
4. La pintura es muy pesada o gruesa.
5. El montaje de la válvula de entrada está
gastado o dañado.
D. La válvula PRIME/SPRAY está en la posición SPRAY y hay flujo en
el tubo de retorno.
1. La válvula PRIME (Cebar)/SPRAY (Pulverizar)
está sucia o gastada.
E. Hay una fuga en la pistola
pulverizadora.
1. Las piezas internas de la pistola están
gastadas o sucias.
F. Hay una fuga en el montaje de
la punta.
1. La punta se ha montado de la forma
incorrecta.
2. Un sello está sucio.
G. La pistola pulverizadora no
pulveriza.
H. El patrón de pintura tiene
residuos.
1. El filtro de la pistola o la punta de
pulverización están atascados.
2. La punta de pulverización está en posición
inversa.
1. La presión es demasiado baja.
2. El filtro de la pistola, la punta o el filtro de
aspiración están atascados.
3. El tubo de aspiración está suelto en la válvula
de entrada.
4. La punta está gastada.
5. La pintura es demasiado espesa.
6. Pérdida de presión.
1. Enchufe el pulverizador.
2. Encienda el interruptor.
3. Deslice el PressureTrac™ hasta la presión máxima (+) o
libere presión girando la válvula PRIME (Cebar)/SPRAY
(Pulverizar) hasta PRIME (Cebar).
4. Pruebe de la forma adecuada la tensión de la fuente de
alimentación.
5. Cambie el cable de extensión.
6. Lleve el pulverizador a un Centro de reparación autorizado.
7. Lleve el pulverizador a un Centro de reparación autorizado.
1. Intente volver a cebar la unidad.
2. Vuelva a llevar el cubo o sumerja el tubo de aspiración
en la pintura.
3. Limpie el conjunto de aspiración.
4. Limpie la conexión del tubo y apriétela bien.
5. Limpie la válvula de entrada. La entrada podría estar
atascada con pintura antigua. Haga funcionar la válvula
Sureflo™ para liberarla.
6. Instale el kit de reacondicionamiento de la sección de la
bomba*.
7. Lleve el pulverizador a un Centro de reparación
autorizado.
1. Cambie la punta del pulverizador por una nueva.*
2. Limpie el filtro de entrada.
3. Limpie o cambie el filtro adecuado. Tenga siempre a
mano filtros adicionales.
4. Diluya o filtre la pintura.
5. Instale el kit de reacondicionamiento de la sección de la
bomba*.
1. Lleve el pulverizador a un Centro de reparación
autorizado.
1. Lleve el pulverizador a un Centro de reparación
autorizado.
1. Revise el montaje de la punta y móntelo de la forma
adecuada.
2. Limpie el sello.
1. Limpie la punta de pulverización o el filtro de la pistola.
2. Coloque la punta en posición hacia delante.
1. Aumente la presión.
2. Limpie.
3. Apriete el accesorio del tubo de aspiración.
4. Vuelva a colocar la punta de pulverización.
5. Diluya la pintura.
6. Consulte Causas y soluciones al problema C.
* Hay disponibles kits de reparación especiales con instrucciones para estos procedimientos. Consulte la sección Mantenimiento de este
manual para obtener una lista de los kits y sus números de pieza.
Mantenimiento diario - El único mantenimiento diario necesario consiste en limpiar a fondo y lubricar la pistola después de usarla. Siga los
procedimientos de limpieza y lubricación de este manual.
Mantenimiento adicional - Algunas piezas de la bomba se acaban desgastando con el uso y hay que cambiarlas. Sin embargo, el
rendimiento de la bomba es el único indicador fiable del momento en que hay que cambiar las piezas. Consulte la sección Solución de
problemas para obtener más información acerca de cuándo utilizar estos kits.
41
PP119 - Veiligheidsvoorschriften
Waarschuwing!
Attentie: gevaar voor verwondingen door injectie!
De Airless apparaten ontwikkelen extreem hoge
spuitdrukken.
Gevaar
1
Nooit vingers, handen of andere lichaamsdelen in aanraking met de
spuitstraal laten komen!
Richt het spuitpistool nooit op uzelf, op andere personen of op dieren.
Het spuitpistool nooit zonder aanraakbeveiliging gebruiken.
Behandel een spuitverwonding niet als een gewone snijwond.
Bij huidletsel door bedekkingsmateriaal direct een arts raadplegen voor een
snelle, deskundige behandeling. Informeer de arts over het gebruikte
bedekkingsmateriaal of oplosmiddel.
2
Elke keer voordat het apparaat in gebruik wordt genomen, moeten de
onderstaande punten, overeenkomstig de handleiding, in acht worden
genomen:
1. Apparaten met gebreken mogen niet worden gebruikt.
2. WAGNER-spuitpistool met veiligheidshendel aan de trekker borgen.
3. Zorgdragen voor een goede aarding van de netaansluiting.
4. Toelaatbare werkdruk van de hogedrukslang en het spuitpistool
controleren
5. Alle verbindingen op lekkage controleren.
3
De aanwijzingen m.b.t. periodieke schoonmaak- en onderhoudsbeurten
moeten streng worden aangehouden.
Voor alle werkzaamheden aan het apparaat en bij iedere
werkonderbreking moeten de onderstaande regels in acht worden
genomen:
1. Spuitpistool en slang van druk ontlasten.
2. WAGNER-spuitpistool met veiligheidshendel aan de trekker borgen.
3. Apparaat uitschakelen.
Let op de veiligheid!
42
PP119 - Veiligheidsvoorschriften
De plaatselijke voorschriften dienen strikt in acht te worden
genomen.
Voor een veilige omgang met Airless hogedrukspuitapparatuur
dienen de volgende veiligheidsvoorschriften in acht te worden
genomen:
U
Indien u hier niet op bent voorbereid, kan de hand worden
teruggestoten of kunt u het evenwicht verliezen. Hierdoor kan letsel
ontstaan.
U
Vlampunt
Gevaar
Gebruik uitsluitend bedekkingsmaterialen met een
vlampunt van 21 °C of hoger, zonder extra
verwarming.
Het vlampunt is de laagste temperatuur waarbij zich
uit het bedekkingsmateriaal dampen ontwikkelen.
De hoeveelheid dampen is voldoende om met
de lucht boven het bedekkingsmateriaal een
ontvlambaar mengsel te vormen.
Draag tijdens het spuiten altijd een ademhalingsbescherming.
Aan de gebruiker dient een ademhalingsbeschermingsmasker ter
beschikking te worden.
U
U
Gebruik het apparaat niet in ruimtes die onder de
explosiebeveiligingsverordening vallen.
Explosie- en brandgevaar bij
spuitwerkzaamheden door
ontstekingsbronnen
Gevaar
Hogedrukslang (veiligheidsaanwijzing)
Gebruik uitsluitend originele hogedrukslangen van
WAGNER voor een goede en veilige werking en een
lange levensduur
Elektrostatische lading (vonk- en
vlamvorming)
Gevaar
U
Op grond van de stromingssnelheid van het
bedekkingsmateriaal bij het spuiten kunnen er aan
het apparaat elektrostatische ladingen ontstaan.
Deze kunnen bij ontlading de vorming van vonken
of vlammen tot gevolg hebben. Daarom moet het
apparaat altijd via de elektrische installatie geaard
zijn. Het apparaat moet via een volgens de
voorschriften geaarde veiligheidscontactdoos
worden aangesloten.
Gebruik van het apparaat op
bouwplaatsen
Het apparaat mag uitsluitend via een speciaal voedingspunt,
bijv. via een lekstroomveiligheidsinrichting met INF ≤ 30 mA, op
het stroomnet worden aangesloten.
U
Apparaat opstellen
Bij werkzaamheden binnen
Nabij het apparaat mogen zich geen
onbedoelde bediening
Het spuitpistool dient bij montage of demontage van de
spuitdop en bij onderbreking van de werkzaamheden altijd te
worden geborgd.
Gevaar
Bij een hoge werkdruk komt bij het overhalen van de
trekker een reactiekracht van maximaal 15 N vrij.
Gevaar
U
U
Attentie. Gevaar voor letsel door injectie!
Richt het spuitpistool nooit op uzelf, op andere personen en op
dieren.
Gebruik het spuitpistool nooit zonder beschermingsinrichting
tegen aanraking van de spuitstraal.
De spuitstraal mag niet met een lichaamsdeel in contact komen.
Beveilig de slangen, accessoires en filteronderdelen volledig
voordat u de sproeipomp gebruikt. Onbeveiligde onderdelen
stoten soms een sterke kracht uit of veroorzaken lekken van
vloeistof onder hoge druk, met zware schade tot gevolg.
De hoge spuitdrukken die bij Airless-spuitpistolen voorkomen,
kunnen zeer gevaarlijke verwondingen veroorzaken. Bij contact
met de spuitstraal kan be-dekkingsmateriaal in de huid worden
geïnjecteerd. Behandel een spuitverwonding niet als een
gewone snijwond.
Raadpleeg bij huidletsel door bedekkingsmateriaal direct een
arts voor een snelle, deskundige behandeling. Informeer de arts
over het gebruikte bedekkingsmateriaal of oplosmiddel.
Terugstoot van het spuitpistool
Maximale werkdruk
i
Gevaar
U
U
Elektrostatische lading van spuitpistool en hogedrukslang wordt via
de hogedrukslang afgeleid. Daarom moet de elektrische weerstand
tussen de aansluitingen van de hogedrukslang gelijk zijn aan of
kleiner zijn dan 197 kΩ/m (60 kΩ/ft.).
Gevaar voor verwonding door de
spuitstraal
Spuitpistolen borgen tegen
Voorkoming van beroepsziekten
De maximale werkdruk voor spuitpistool,
spuitpistooltoebehoren en hogedrukslang mag niet lager zijn
dan de op het apparaat vermelde maximale werkdruk van 200
bar (20 MPa).
Er mogen zich geen ontstekingsbronnen in de
omgeving bevinden, bijv. open vuur, het roken van
sigaretten, sigaren en pijpen, vonken, gloeiende
draden, hete oppervlakken, enz.
U
U
Ter bescherming van de huid dienen beschermende kleding,
handschoenen en eventueel huidcrème te worden toegepast.
Neem bij het klaarmaken, het verwerken en het reinigen van de
apparatuur de voorschriften van de fabrikanten van de gebruikte
stoffen, oplosmiddelen en reinigingsmiddelen in acht.
U Explosiebeveiliging
Gevaar
Ademhalingsbescherming ter bescherming tegen oplosmiddeldampen
43
43
PP119 - Veiligheidsvoorschriften
U
oplosmiddelhoudende dampen kunnen ophopen.
Het apparaat opstellen aan de van het spuitobject afgekeerde
zijde.
Minimale afstand van 5 m tussen het apparaat en het spuitpistool
aanhouden.
Bij werkzaamheden buiten
Er mogen geen oplosmiddelhoudende dampen naar
het apparaat toe drijven.
Let op de windrichting.
Het apparaat zo opstellen, dat zich geen
Gevaar
oplosmiddelhoudende dampen bij het apparaat
kunnen ophopen.
Minimale afstand van 5 m tussen het apparaat en
het spuitpistool aanhouden.
Reiniging van de apparatuur met
oplosmiddel
Gevaar
Bij de reiniging van de apparatuur met oplosmiddel
mag in geen geval in een reservoir met een kleine
opening (spongat) worden gespoten of gepompt.
Gevaar voor de vorming van een ontplofbaar gas/
lucht-mengsel. Het reservoir dient geaard te zijn.
U Reiniging van de apparatuur
Gevaar
Gevaar voor kortsluiting door binnendringend
water!
Spuit het apparaat nooit met een hogedruk- of
stoomhogedrukreiniger af.
Ventilatie bij spuitwerkzaamheden in
ruimtes
U
Voldoende ventilatie voor de afvoer van de oplosmiddeldampen
moet gewaarborgd zijn.
Laat deze uitsluitend door een erkende elektromonteur uitvoeren.
De fabrikant is niet aansprakelijk voor een ondeskundig uitgevoerde
installatie.
U
Afzuigsystemen
U
U
Aarding van het werkstuk
U
Deze dienen overeenkomstig de plaatselijke voorschriften door het
verwerkende bedrijf te worden gerealiseerd.
Werkzaamheden of reparaties aan de
elektrische uitrusting
Werkzaamheden aan elektrische
onderdelen
Bij alle werkzaamheden geldt: eerst de stekker uit het
stopcontact trekken.
Het te coaten werkstuk moet geaard zijn.
Onderdelen en beschrijving
De verpakking waarin het verfspuitsysteem wordt geleverd bevat de volgende onderdelen:
• Aanzuigslang en retourslang • Spuitmondstuk • Inlaatfilter • Drukslang, lengte 15 m, diameter 6,35 mm
• Spuitpistool met twee filters • Gebruiksaanwijzing
Figuur 1 - Bediening en functies
Item
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
OnderdeelBeschrijving.
Beschrijving
AAN/UIT-schakelaar......................Met de AAN/UIT-schakelaar zet u de spuit aan en uit (O=UIT, I=AAN).
PRIME/SPRAY-knop.......................Met de knop PRIME/SPRAY kunt u de vloeistof naar de spuitslang (SPRAY) of naar de retourslang
(PRIME) laten gaan. De pijlen op de knop PRIME/SPRAY geven de draairichting voor PRIME en SPRAY
aan. De knop PRIME/SPRAY wordt ook gebruikt voor het ontlasten van de opgebouwde druk in de
spuitslang (zie Drukontlastingsprocedure).
Sureflo™-klep...................................De Sureflo™-klep is ontworpen om de inlaatklep open te houden en te voorkomen dat deze vast gaat
zitten door opgedroogd materiaal. De Sureflo™-klep wordt automatisch geactiveerd wanneer u de
AAN/UIT-knop op AAN zet.
PressureTrac™.................................Met PressureTrac™ stelt u de hoeveelheid druk in die door de pomp wordt gebruikt voor het
uitblazen van de vloeistof.
Pompgedeelte................................In het pompgedeelte beweegt een zuiger op en neer om de zuiging te weeg te brengen die de
vloeistof door de zuigslang trekt.
Zuigslang..........................................Vloeistof wordt via de zuigslang naar de pomp getrokken.
Retourslang......................................Vloeistof wordt teruggeleid via de retourslang naar de houder waar deze vandaan komt als de
PRIME/SPRAY-knop op de stand PRIME staat.
Inlaatfilter.........................................Het inlaatfilter filtert het te spuiten materiaal om te voorkomen dat het systeem verstopt raakt.
Spuitpistool.....................................Het spuitpistool regelt de uitstoot van de vloeistof die wordt gepompt.
Spuitslang.........................................De spuitslang vormt de verbinding tussen het pistool en de pomp.
44
PP119
Montage
Figuur 2 - De wagen uitklappen
1. Pak de emmersteun vast om de spuit op te tillen. Trek de
potenvergrendeling omhoog en klap de poten uit.
2. Zet de potenvergrendeling omlaag om de poten op hun
plaats te vergrendelen.
3. Draai de knop aan beide zijden van de wagen helemaal in de
richting van de pijl “UP”. Trek de hendel omhoog totdat de
motorbehuizing en de hendel op zijn plaatst klikt. Zorg ervoor
dat u de voedingskabel niet afklemt met de wagen.
1. Plaats een vol vat met spuitmateriaal onder de aanzuigslang
(a). Zet de retourslang (b) vast in een afvalvat.
2. Zet de PressureTrac™ op maximum druk (+).
3. Zet de knop PRIME/SPRAY op PRIME.
4. Sluit de spuit aan op het stopcontact en zet de AAN/UITschakelaar op de stand AAN (I).
i
Figuur 3 - De slang aansluiten
5.
Schakel de pomp UIT (O). Haal de
retourslang uit het afvalvat en plaats deze in de werkstand
boven het vat met spuitmateriaal. Bind de twee slagen samen
met de metalen klem.
1. Draai de hogedrukslang op het spuitslangaansluitstuk. Draai
deze vast met een verstelbare sleutel.
2. Draai het andere uiteinde van de slang op het spuitpistool.
Houd het pistool van met een verstelbare sleutel en draai de
moer van de slang vast met de andere.
i
Figuur 9 - De spuitslang prepareren
Het spuitmondstuk mag pas worden aangesloten
nadat de spuit en de spuitslang zijn schoongeblazen en
geprepareerd.
Figuur 4 - De aanzuigset aansluiten
Zet de trekker altijd vast in de vrije stand wanneer u
het spuitmondstuk aanbrengt of wanneer het
spuitpistool niet in gebruik is.
1. Het pistool is vergrendeld wanneer de trekkervergrendeling
zich onder een hoek van 90° (haaks) bevindt ten opzichte van
de trekker.
Figuur 6 - Drukontlastingsprocure
Gevaar
1. Vergrendel het spuitpistool. Zet de schakelaar AAN/UIT op de
stand UIT (O).
2. Zet de knop PRIME/SPRAY op PRIME.
3. Ontgrendel het spuitpistool en schiet het spuitpistool af tegen
de zijkant van het materiaalvat. Vergrendel het spuitpistool.
1. Spuit voor het prepareren een theelepel olie in het
aangegeven gebied. Zonodig kunt u ook een lichte
huishoudelijke olie gebruiken.
De PP119 is voorzien van een Sureflo™-klep die
automatisch wordt geactiveerd wanneer de pomp AAN
(I) wordt gezet.
MOGELIJK INSPUITINGSGEVAAR. Spuit nooit zonder
de mondstukvergrendeling op zijn plaats. Trek
nooit aan te trekker tenzij het mondstuk in de stand
spuiten of deblokkeren staat. Schakel altijd de
trekkervergrendeling in voordat u het mondstuk
verwijdert, vervangt of reinigt.
1. Vergrendel het spuitpistool.
2. Draai de mondstukvergrendeling op het pistool.
i
Lijn de mondstukvergrendeling tijdens het aanbrengen
van het mondstuk op het pistool aan zoals aangegeven in
figuur 10 (a) en draai het handvast (b).
Spuiten
Figuur 8 - De spuit prepareren
4. Laat de trekker los. Zet de knop PRIME/SPRAY op PRIME. Zet de
pompschakelaar op UIT (O). Schiet het pistool af in het afvalvat
zodat de slang niet meer onder druk staat.
Gevaar
Figuur 7 - Preparatie voorbereiden
i
Als de knop PRIME/SPRAY nog op SPRAY staat, blijft
de spuitslang en het spuitpistool onder hoge druk
staan totdat de knop PRIME/SPRAY weer op PRIME
wordt gezet.
Figuur 10 - Het spuitmondstuk aansluiten
Prepareren
Houd uw handen uit de buurt van de
vloeistofstroom. Aard het pistool tijdens het
schoonblazen door het tegen de rand van een
betalen vat te houden. Als u dit niet doet, kan een
statische ontlading plaatsvinden die brand kan
veroorzaken.
3. Zet de pomp tijdens het aantrekken van de trekker op AAN (I)
en zet de knop PRIME/SPRAY op SPRAY. Houd de trekker vast
totdat alle lucht, water en oplosmiddel uit de spuitslang is
geblazen en het materiaal vrij stroomt.
Gevaar
Vergeet niet de drukontlastingsprocedure uit te
voeren wanneer u het toestel om welke reden dan
ook afsluit. Deze procedure wordt gebruikt voor het
ontlasten van de druk in de spuitslang.
Sluit het spuitmondstuk niet aan tijdens het
schoonblazen van de spuitslang.
2. Trek de trekker aan en richt het spuitpistool op een zijwand
van een afvalvat. Bij gebruik van materiaal op oliebasis moet
het spuitpistool worden geaard tijdens het schoonblazen (zie
onderstaande waarschuwing).
Gevaar
Figuur 5 - Het spuitpistool vergrendelen
Gevaar
1. Ontgrendel het spuitpistool en zet de knop PRIME/SPRAY op
PRIME.
i
1. Haal de dop van de inlaatklep (a). Draai de aanzuigslang op de
inlaatklep draai deze stevig handvast aan. Zorg ervoor dat het
geheel ongehinderd kan draaien.
2. Steek de retourslang op het aansluitstuk voor de
retourslang. Klem de clip (te vinden in de plastic zak) over de
retourslangaansluiting om de retourslang vast te zetten.
3. Controleer of de afdichting in de aanzuigslang aanwezig is.
Draai het inlaatfilter in het uiteinde van de aanzuigslang.
Voordat u begint
Het toestel begint materiaal aan te zuigen in de
aanzuigslang, de via de retourslang naar buiten. Laat
het toestel lang genoeg draaien om restvloeistoffen uit
de pomp te verwijderen totdat het spuitmateriaal weer
door de retourslang naar buiten komt.
Figuur 11 - Spuittechniek
45
PP119
A) De sleutel tot goed schilderwerk is een gelijkmatige dekking
van het volledige oppervlak. Beweeg uw arm met een
constante snelheid en houd het spuitpistool op een constante
afstand van het oppervlak. De beste spuitafstand is 25 tot 30
cm tussen het spuitmondstuk en het oppervlak.
B) Houd het spuitpistool onder een rechte hoek ten opzichte
van het oppervlak. Dit betekent dat u uw gehele arm heen en
weer moet bewegen, en niet slechts uw pols buigen.
C) Houd het spuitpistool haaks ten opzichte van het oppervlak,
anders wordt het ene uiteinde van het patroon dikker dan het
andere.
D) Trek de trekker aan nadat u bent begonnen met de
armbeweging. Laat de trekker los voordat u stopt met de
armbeweging. Het spuitpistool moet in beweging zijn op het
moment dat de trekker wordt aangetrokken of losgelaten.
Zorg bij elke slag voor een overlapping van ongeveer 30%. Dit
resulteert een gelijkmatige dekking.
i
Voer wanneer u klaar bent de
drukontlastingsprocedure uit.
i
Als u verwacht het spuiten langer dan een uur te
onderbreken, voert u de reinigingsprocedure voor
korte termijn uit die wordt beschreven in het gedeelte
Reinigen van deze handleiding.
Reinigen
1. Voer de drukontlastingsprocure uit (zie figuur 6) en haal de
stekker van de spuit uit het stopcontact.
2. Giet voorzichtig 200 ml water op de verf om te voorkomen dat
de verf uitdroogt.
3. Wikkel het spuitpistool in een vochtige doek en plaats hem in
een plastic zak. Sluit de zak luchtdicht af. Plaats de spuit op een
veilige plaats uit de zon voor opslag voor kortere tijd.
B) Startup
1.
2.
3.
4.
5.
Haal het pistool uit de plastic zak. Roer het water door de verf.
Zet de knop PRIME/SPRAY op PRIME.
Sluit de spuit aan op het stopcontact.
Zet de schakelaar AAN (I).
Zet de knop PRIME/SPRAY op SPRAY. Test de spuit op een
proefstukje en begin met spuiten.
Figuur 15 - Het systeem uitspoelen
1. Vergrendel het pistool en verwijder het spuitmondstuk.
Dompel de aanzuigslang in een emmer met de aangewezen
reinigingsoplossing (a).
2. Plaats een afvalvat (b) naast het oorspronkelijke materiaalvat
(c). De vaten moeten tegen elkaar staan. Richt het spuitpistool
op de zijkant van het oorspronkelijke materiaalvat (c) en trek
de trekker aan.
3. Houd de trekker aangetrokken, zet de pomp AAN (I) en zet de
knop PRIME/SPRAY op SPRAY om het materiaal uit de slang
terug te blazen naar het oorspronkelijke vat. Houd de trekker
gedurende de volgende stappen aangetrokken.
4. Wanneer de reinigingsoplossing uit het spuitpistool komt, blijft
u de trekker aantrekken en richt u het spuitpistool op de zijkant
van het afvalvat (aard het pistool tegen een metalen vat tijdens
het uitspoelen met een ontvlambare oplossing).
5. Houd de trekker aangetrokken totdat de vloeistof die uit het pistool
komt schoon is. Het kan nodig zijn de reinigingsoplossing af te
voeren en een nieuwe aan te schaffen.
6. Zet de knop PRIME/SPRAY op PRIME en trek de trekker aan om
de druk te ontlasten.
Als het spuitpatroon vervormd wordt of helemaal stopt
terwijl de trekker is aangetrokken, voert u de volgende
stappen uit.
Probeer het mondstok niet te ontstoppen of te
reinigen met uw vingers. De vloeistof onder hoge
druk kan uw huid doorboren.
1. Laat de trekker los en vergrendel het pistool. Verdraai
het draaibare mondstuk 180º zodat de pijl wijst naar de
achterkant van het pistool (zie figuur 13).
i
Voer de volgende stappen alleen uit bij gebruik van
materiaal op latexbasis. Als u materiaal op oliebasis
gebruikt, moet u de stappen uitvoeren uit Reinigen en
Opslag voor langere tijd.
A) Afsluiten
Figuur 13 - Het spuitmondstuk opstoppen
Gevaar
i
Gebruik geen minerale alcoholoplossing of
verfverdunner voor materialen op latexbasis. Anders
verandert het mengsel in een gelatineachtige substantie
die moeilijk te verwijderen is.
i
1. Zorg ervoor dat de verfslang vrij is van knikken en uit de buurt
van voorwerpen met scherpe randen.
2. Zet de PressureTrac™ op de laagste instelling.
3. Zet de knop PRIME/SPRAY op SPRAY.
4. Zet de PressureTrac™ op de hoogste instelling. De verfslang
verstijft enigszins op het moment dat materiaal erdoor begint
te stromen.
5. Ontgrendel het spuitpistool.
6. Trek de trekker aan om de lucht uit de slang te laten
ontsnappen.
7. Wanneer het materiaal het spuitmondstuk bereikt, spuit u een
teststukje om het spuitpatroon te bekijken.
8. Gebruik de laagste drukinstelling waarbij een goed
spuitpatroon wordt verkregen (A). Als de druk te hoog wordt
ingesteld, wordt het spuitpatroon te licht. Als de druk te laag
wordt ingesteld, krijgt u een ongelijkmatig spuitpatroon of
komt de verf in spatten naar buiten in plaats van in de vorm
van een fijne mist (B).
i
i
Als u werkt met spuitmateriaal op latexbasis, reinigt u
de spuit met een warm sopje. Als u werkt met
spuitmateriaal op oliebasis, gebruikt u een minerale
alcoholoplossing.
Figuur 14 - Reinigingsprocedure voor korte termijn
Figuur 12 - Oefening
schoon is, komt het materiaal in een rechte bundel onder
hoge druk naar buiten.
4. Laat de trekker los en vergrendel het pistool. Draai het
mondstuk om zodat de pijl weer naar voren wijst. Ontgrendel
het pistool en ga verder met spuiten.
Onder druk kan het erg moeilijk zijn het
spuitmondstuk te draaien. Zet de knop PRIME/SPRAY
op PRIME en trek de trekker aan. Hierdoor neemt de
druk af en kan het mondstuk eenvoudiger worden
gedraaid.
Figuur 16 - Het spuitpistool reinigen
2. Zet de knop PRIME/SPRAY op SPRAY.
3. Ontgrendel het pistool en trek de trekker aan. Richt het pistool
op een stukje afvalhout of karton. Op deze wijze kan de druk
in de spuitslang de blokkering wegblazen. Als het mondstuk
46
1. Zorg ervoor dat de pomp UIT (O) staat. Zorg ervoor dat de
knop PRIME/SPRAY op PRIME staat. Haal de spuit uit het
stopcontact.
PP119
2. Verwijder het spuitpistool van de verfslang met verstelbare
sleutels.
3. Haal de trekkervergrendeling (a) van de filterbehuizing
(b) door deze van de filterbehuizing te trekken. Draai de
filterbehuizing los.
4. Verwijder het filter (c) uit de behuizing van het spuitpistool
en reinig met een geschikte reinigingsoplossing (warm sopje
voor verf op latexbasis, minerale alcoholoplossing voor
materiaal op oliebasis).
5. Verwijder het spuitmondstuk (d) van de spuitvergrendeling.
Reinig het spuitmondstuk met een zachte borstel met een
geschikte reinigingsoplossing. Vergeet niet de ring (e) en de
zadelzitting (f) aan de achterzijde van het spuitmondstuk te
verwijderen en te reinigen.
6. Zet het gereinigde filter terug in de pistoolbehuizing, met
het tapse uiteinde naar binnen. Het tapse uiteinde (g) van
het filter moet goed in het pistool worden geplaatst. Onjuiste
plaatsing resulteert in een verstopt mondstuk en geen
vloeistof door het pistool.
7. Plaats de spuitmond (d), zadelzitting (f) en ring (e) en plaats de
spuitvergrendeling terug.
8. Draai het spuitpistool terug op de verfslang. Draai het vast
met een sleutel.
Figuur 20 - Plooiing naar de wagen
1. Draai de knop aan beide zijden van de wagen helemaal in de
richting van de pijl “DOWN”.
2. Wanneer naar de knop zit volledig “DOWN” , zulks zal
vrijmaking naar de steel en op annuleerteken zitten vouwblad
waas voor is het op slot te werkhuis. Zorg ervoor dat u de
voedingskabel niet afklemt met de wagen.
3. Stijgvermogen naar de poot sluiting , en vouw naar de legs
ter. Zet de potenvergrendeling omlaag om de poten op hun
plaats te vergrendelen (inzet).
Onderdelenlijst
Figuur 21 - Spuitpistool / Slang
Item
1
2
3
4
Figuur 17 - De aanzuigset reinigen
1. Verwijder de aanzuigslang en retourslang. Draag de
bevestiging los (a) en verwijder het relais van de Sureflo™klep.
2. Draai het inlaatstuk (b) uit de spuit. Onderwerp de binnenen buitenkant van het inlaatklepstuk aan een visuele
inspectie Verwijder eventuele verfresten met een geschikte
reinigingsoplossing.
3. Draai het inlaatstuk (a) terug in de spuit.
4. Zet het relais van de Sureflo™-klep terug.
1. Vergrendel het pistool en zet de pomp UIT (O). Zet de knop
PRIME/SPRAY op PRIME.
2. Verwijder de aanzuigslang en retourslang en reinig deze
handmatig met een geschikte reinigingsoplossing. Wrijf ook
de draad van de inlaatmoer (a) schoon en verwijder en reinig
het inlaatfilter.
3. Nadat u het aanzuigstuk hebt gereinigd, draait u de
aanzuigslang terug op de inlaatklep en zet u de retourslang
terug op het slangaansluitstuk (zie figuur 4). Zet de clip terug.
4. Dompel de aanzuigslang en retourslang in een emmer met
nieuwe reinigingsoplossing.
5. Zet de knop PRIME/SPRAY op PRIME. Zet de pomp AAN (I) en
schiet het pistool af in het afvalvat om de druk te ontlasten.
6. Laat de pomp 2-3 minuten draaien om de reinigingsoplossing
door het aanzuigstuk te laten circuleren. Zet de pomp uit.
Nummer
0418705
0418706
0418707
0418708
1. Doe een liter olie (lichte huishoudelijke olie) in een kom en
dompel de inlaatklep in de olie.
2. Leg een lapje over het spuitslangaansluitstuk en zet de
schakelaar op AAN (l). Zet de pomp UIT (O) wanneer de olie uit
de kom is gezogen.
3. Wrijf het toestel, de slang en het pistool volledig schoon met
een vochtige doen om de verfresten die zich daar hebben
verzameld te verwijderen. Zet de hogedrukslang op het
verfslangaansluitstuk.
0418710
0418711
0418712
0418713
0418716
Beschrijving.
Aanzuigset.
.
Hoeveelheid
.................................................1
Beschrijving
Spuitmondstuk, XS ..............................Vernis en verf op water- en
tinctuurbasis, olie en release
agents
Spuitmondstuk, S .................................Synthetische verf op
harsbasis, PVC-verf
Spuitmondstuk, M . ..............................Vernis, grondverf, primer,
vulmiddel, latexverf en
emulsie voor binnen
Spuitmondstuk, L .................................Vernis, grondverf, primer,
vulmiddel, latexverf en
emulsie voor binnen, tectyl
Spuitmondstuk, XL ..............................Vernis, grondverf, primer,
vulmiddel, latexverf en
emulsie voor binnen, tectyl
Spuitmondstuk, XXL . ..........................Vernis, grondverf, primer,
vulmiddel, latexverf en
emulsie voor binnen en
buiten, tectyl, vlamvertrager
Filter, XS - S (2 stuks)
Filter, M (2 stuks)
Filter, L - XXL+ (2 stuks)
Reparatieset pompgedeelte
Helemaal onderdelen tochtband vorenstaand zitten voorhebben
onderdelen en zitten niet overdekt tegen waarborg.
Figuur 19 - De inlaatklep reinigen
i
Nummer
0418722
Accessoires
Figuur 18 - Opslag voor langere tijd
Beschrijving.
.
Hoeveelheid
Volledige pistoolset............................................1
Spuitmondstuk, XL..............................................1
Filter, L - XXL+. .................................................2
Spuitslang, 15m, 1/4”, geel...............................1
Figuur 22 - Aanzuigset
0418709
Nummer
0418717
0418709
0418713
0418720
Als u problemen ondervindt bij het prepareren van het
toestel, is het misschien nodig de inlaat te reinigen of
te repareren. Problemen bij het prepareren kunnen
worden voorkomen door de spuit naar behoren te
reinigen en de procedure voor opslag voor langere tijd
te volgen.
47
PP119
Figuur 23 - Instructies voor het vervangen van de afsluitring in
het vloeistofgedeelte
Onderdeelnummer 0418716
Gevaar
Draag altijd oogbescherming tijdens het verrichten van onderhoud aan de pomp. Vergeet niet de drukontlastingsprocedure
uit te voeren wanneer u het toestel om welke reden dan ook afsluit, ook voor onderhoud en afstelling. Vergeet niet
de stekker van het toestel uit het stopcontact te halen na het uitvoeren van de drukontlastingsprocedure en voor het
uitvoeren van onderhoud en afstellingen. De omgeving moet vrij zijn van oplosmiddelen en verfdampen.
Demonteren van het vloeistofgedeelte
1. Verwijder de aanzuigset.
2. Verwijder het voorpaneel en de drie bevestigingsschroeven
met een kruiskopschroevendraaier T20.
3. Verwijder de koppelschroef (1) en ring (2) waarmee de
verbindingsbus (3) is bevestigd. De verbindingsbus vormt de
verbinding tussen de koppeling (4) en de zuiger (5).
4. Trek de verbindingsbus uit met een tang.
5. Inspecteer de koppeling en de zuiger. Het verwijderen van
alle benodigde onderdelen is niet mogelijk als de zuiger
zich helemaal onderaan bevindt. Als de zuiger zich aan de
onderkant van de slag bevindt, moet u het voorpaneel en de
schroeven terugzetten, de pomp even aanzetten om de zuiger
te indexeren, de stekker uit het stopcontact halen en stap 2
herhalen.
6. Draai het inlaatstuk (6) los en verwijder het.
7. Verwijder de zuigerset door op de zuiger te drukken, naast de
koppeling.
8. Draai de bovenste moer (7) los en verwijder deze met een
verstelbare sleutel.
9. Verwijder de versleten afsluitringen met een schroevendraaier
of priem. Verwijder de bovenste afsluitring (8) van de
bovenzijde en de onderste afsluitring (9) van de onderzijde
door tegen de zijkant van de afsluitring te drukken en deze
uit te laten springen. Zorg ervoor dat u de behuizing niet
beschadigt op de plaats waar de afsluitringen zich bevinden.
10. Reinig de plaats waar de nieuwe afsluitringen moeten worden
bevestigd.
Monteren van het vloeistofgedeelte
1. Smeer de nieuwe bovenste afsluitring (8) met een lichte
huishoudelijke olie en plaats de ring met de hand (komzijde
van de ring omlaag) in de bovenste opening van de behuizing.
2. Breng een kleine hoeveelheid smeer aan op de draad van de
bovenste moer (7). Zet de bovenste moet op de bovenkant
van de behuizing en draai deze aan met een verstelbare
sleutel. De bovenste afsluitring wordt zo op de juiste plaats
gebracht.
3. Zet de pomp ondersteboven. Smeer de afsluitring op het
zuiger-/afsluitringstuk (5, 9) op dezelfde wijze als bij de
bovenste afsluitring. Plaats het zuiger-/afsluitringstuk terug in
de onderkant van de behuizing.
i
Probeer NIET de onderste afsluiting van de nieuwe
zuiger te verwijderen.
4. Plaats het invoeghulpstuk (10) op de juiste plaats voor het
plaatsen van de zuiger/afsluitring. Draai hem volledig vast.
Verwijder het invoeghulpstuk.
48
5. Breng de nieuwe O-ring (11) aan op het inlaatklepstuk,
smeer deze met lichte huishoudelijke olie, draai deze in de
onderkant (inlaat) van de behuizing en draai hem vast met
een verstelbare sleutel. De onderste afsluitring wordt zo op de
juiste plaats gebracht.
6. Lijn de zuiger (5) uit met de koppeling (4). Zorg ervoor dat u
de zuiger niet beschadigt
7. Breng wat smeer aan in de openingen in de koppeling waar
de verbindingsbus (3) wordt aangebracht.
8. Plaats de verbindingsbus (3) om de koppeling te verbinden
met de zuiger. Hiervoor moet de zuiger mogelijk omhoog of
omlaag worden bewogen. Het kan zijn dat de inlaatklep weer
moet worden verwijderd om de zuiger te kunnen verplaatsen.
9. Plaats de koppelingsschroef (3) en ring (2) om de
verbindingsbus vast te zetten.
10. Zet de pomp ondersteboven en breng enkele druppels lichte
huishoudelijke olie aan tussen de bovenste moer (7) en de
zuiger (5). Hierdoor wordt de levensduur van de afsluitring
verlengd.
11. Breng het voorpaneel en de drie (3) schroeven weer aan.
12. Breng het inlaatstuk aan. Breng de aanzuigset aan.
PP119 - Problemen oplossen / Onderhoud
Probleem
Oorzaak
Oplossing
1. Sluit de spuit aan op het stopcontact.
2. Zet de schakelaar AAN/UIT op de stand AAN (I).
3. Zet de PressureTrac™ op maximum (+), of verminder de
druk door de knop PRIME/SPRAY op PRIME te zetten.
4. Controleer de netspanning.
5. Vervang het netsnoer.
6. Breng de spuit naar een geautoriseerd servicecentrum.
7. Breng de spuit naar een geautoriseerd servicecentrum.
1. Probeer het toestel nogmaals te prepareren.
2.
3.
4.
5.
A. De spuit start niet.
B. De spuit start wel, maar zuigt
geen verf aan wanneer de knop
PRIME/SPRAY op PRIME staat.
4. Er staat geen spanning op het stopcontact.
5. Het verlengsnoer is beschadigd of heeft
onvoldoende capaciteit.
6. Er is een zekering gesprongen in de spuit.
7. Er is een probleem met de motor.
1. Het toestel kan niet goed worden
geprepareerd of is ontsteld.
2. Het verfvat is leeg of de aanzuigslang is niet
volledig ondergedompeld in de verf.
3. Het aanzuigstuk is verstopt.
4. De aanzuigslang zit los bij de inlaatklep.
5. De inlaatklep zit vast.
6. De inlaatklep is versleten of beschadigd.
7. De knop PRIME/SPRAY is verstopt.
C. De spuit zuigt wel verf aan,
maar de druk valt weg wanneer de trekker wordt aangetrokken. D. De knop PRIME/SPRAY staat
op SPRAY en toch stroomt
materiaal terug door de
retourslang.
1. De spuit is niet aangesloten op het stopcontact.
2. De schakelaar AAN/UIT staat op de stand UIT
(O).
3. De spuit is uitgezet terwijl deze nog onder
druk stond.
1. Het spuitmondstuk is versleten.
2. Het inlaatfilter is verstopt.
3. Het pistoolfilter is verstopt.
4. De verf is te zwaar of te grof.
5. Het inlaatklepstuk is versleten of beschadigd. 1. De knop PRIME/SPRAY is vuil of beschadigd.
E. Het spuitpistool lekt.
F. Het spuitmondstuk lekt.
1. Interne onderdelen van het pistool zijn vuil of versleten.
1. Het mondstuk is niet goed aangebracht.
2. Een afsluitring is vuil.
G. Het spuitpistool spuit niet.
1. Het pistoolfilter of de spuitmond is verstopt.
2. Het spuitmondstuk staat in de achterwaartse stand.
H. Het spuitpatroon is
ongelijkmatig.
1. De druk is te laag ingesteld.
2. Het pistoolfilter, de spuitmond of het
aanzuigfilter is verstopt.
3. De aanzuigslang zit los bij de inlaatklep.
4. Het mondstuk is versleten.
5. De verf is te dik.
6. Drukverlies.
Vul het verfvat bij of dompel de aanzuigslang in de verf.
Reinig de aanzuigset.
Reinig de slangkoppeling en draai deze stevig aan.
Reinig de inlaatklep. De inlaat kan vastzitten door de
aanwezigheid van oude verf. Gebruik de Sureflo™-klep
om hem los te maken.
6. Gebruikt de reparatieset voor het pompgedeelte*.
7. Breng de spuit naar een geautoriseerd servicecentrum.
1. Vervang het spuitmondstuk door een nieuwe.
2. Reinig het inlaatfilter.
3. Reinig of vervang het juiste filter. Houd altijd extra filters
bij de hand.
4. Verdun of filter de verf.
5. Gebruikt de reparatieset voor het pompgedeelte.*
1. Breng de spuit naar een geautoriseerd servicecentrum.
1. Breng de spuit naar een geautoriseerd servicecentrum.
1. Controleer het spuitmondstuk en breng het op de juiste
manier aan.
2. Reinig de afsluitring.
1. Reinig de spuitmond of het pistoolfilter.
2. Zet het spuitmondstuk staat in de voorwaartse stand.
1. Verhoog de druk.
2. Reinigen.
3.
4.
5.
6.
Draai de bevestiging van de aanzuigslang vast.
Vervang het spuitmondstuk.
Verdun de verf.
Zie oorzaken en oplossingen voor probleem C.
* Voor deze procedures zijn speciale reparatiesets met instructies verkrijgbaar. Zie het gedeelte Onderhoud in deze handleiding voor een
lijst met reparatiesets en de corresponderende onderdeelnummers.
Dagelijks onderhoud - Het enige dagelijkse onderhoud dat nodig is, is grondige reiniging en smering na gebruik. Voer de reinigings- en
smeringsprocedures in deze handleiding uit.
Uitgebreid onderhoud - Sommige onderdelen van de pomp zijn aan slijtage onderhevig en moeten uiteindelijk worden vervangen. De
enige betrouwbare indicator voor het tijdstip waarop versleten onderdelen moeten worden vervangen, is echter de werking van de pomp.
Raadpleeg het gedeelte Problemen oplossen voor meer informatie over het gebruik van de reparatiesets.
49
PP119 - Sikkerhedsforskrifter
Advarsel!
Pas på risikoen for tilskadekomst ved injektion!
Airless-anlæg udvikler et ekstremt højt sprøjtetryk.
Fare
1
Bring aldrig fingre, hænder eller andre legemsdele i berøring med
sprøjtestrålen!
Ret aldrig pistolen mod Dem selv, andre personer og dyr.
Brug aldrig pistolen uden berøringsværn.
2
Hver gang anlægget sættes i gang, skal nedenstående punkter
overholdes i henhold til driftsvejledningen:
3
En sprøjtekvæstelse må aldrig behandles som et harmløst snitsår. Ved
hudlæsioner på grund af coatingmateriale eller opløsningsmiddel skal man
straks opsøge en læge for at få en hurtig, faglig korrekt behandling.
Informer lægen om det benyttede coatingmateriale eller opløsningsmiddel.
1.
Defekte apparater må ikke benyttes.
2.
WAGNER-pistolen skal sikres med sikringshåndtaget på pistolen.
3.
Nettilslutningens jordforbindelse skal kontrolleres.
4.
Kontroller højtryksslangens og sprøjtepistolens tilladte driftstryk.
5.
Alle forbindelsesdele skal kontrolleres for utætheder.
Instruktionerne vedrørende regelmæssig rengøring og
vedligeholdelse af anlægget skal nøje overholdes.
Inden påbegyndelse af alle arbejder på anlægget samt ved enhver
pause i arbejdet skal følgende regler være overholdt:
1. Pistolen og slangen skal aflastes for tryk.
2.
WAGNER-pistolen skal sikres med sikringshåndtaget på pistolen
3.
Sluk for apparatet.
Sæt sikkerheden i højsædet!
50
.
PP119 - Sikkerhedsforskrifter
Alle stedlige forskrifter skal nøje overholdes.
For en sikker omgang med Airless højtryks-sprøjtemaskiner skal
man overholde de følgende henvisninger.
aftræksbøjlen en tilbagestødskraft på op til 15 N.
Hvis De ikke er forberedt på det, kan hånden blive stødt tilbage,
eller De kan miste ligevægten. Dette kan medføre kvæstelser.
U
U
Flammepunkt
Fare
U
Sprøjt altid kun coatingmaterialer med et
flammepunkt på 21° C eller højere uden yderligere
opvarmning.
Flammepunktet er den laveste temperatur, hvod
der udvikles dampe fra coatingmaterialet. Disse
dampe er tilstrækkelige til at danne en antændelig
blanding med den luft, som befinder sig over
coatingmaterialet.
Ved sprøjtearbejder skal man bære åndedrætsværn.
Der skal stilles en åndedrætsmaske til rådighed for brugeren.
U
Eksplosionsbeskyttelse
Fare
U
U
Eksplosions- og brandfare ved
sprøjtearbejder på grund af
antændingskilder
Fare
Der må ikke befinde sig antændingskilder i
omgivelsen, f.eks. åben ild, rygning af cigaretter,
cigarer, piber, gnister, glødende tråde, varme
overflader osv.
U
Fare for kvæstelser på grund af
sprøjtestrålen
U
Elektrostatisk opladning (gnist- eller
flammedannelse)
Fare
U
På grund af coatingmaterialets strømningshastighed
ved sprøjtningen kan der under visse omstændigheder
forekomme elektrostatiske opladninger ved apparatet.
Disse kan medføre gnist- eller flammedannelse ved
afladningen. Derfor er det nødvendigt, at apparatet
altid er jordet over den elektriske installation.
Tilslutningen skal foretages over en forskriftsmæssigt
jordet beskyttelseskontakt-stikdåse.
Apparat ved brug på byggepladser
Tilslutningen til strømnettet må kun oprettes over et særligt
fødepunkt, f.eks. over en fejlstrømsbeskyttelsesanordning med
INF ≤ 30 mA.
Ved montering eller afmontering af dysen samt ved
arbejdsafbrydelser skal sprøjtepistolen altid sikres.
Recoil of spray gun
Ved et højt driftstryk bevirker udløsningen af
51
Fare
Af hensyn til funktionen, sikkerheden og
holdbarheden må man kun benytte originale
WAGNER-højtryksslanger.
i
Sprøjtepistolen skal sikres mod
utilsigtet aktivering.
Højtryksslange (sikkerhedshenvisning)
Sprøjtepistolens og højtryksslangens elektrostatiske opladning
afledes over højtryksslangen. Derfor skal den elektriske modstand
mellem højtryksslangens tilslutninger være lig med eller mindre end
197 kΩ/m (60 kΩ/ft.).
Bemærk: Fare for kvæstelser på grund af injektion!
Ret aldrig sprøjtepistolen mod Dem selv, andre personer og dyr.
Benyt aldrig sprøjtepistolen uden sprøjtestråleberøringsbeskyttelse.
Sprøjtestrålen må ikke komme i berøring med legemsdele.
Alle slanger, monteringer og filterdele skal sikres før spraypumpen betjenes. Dele, som ikke er sikrede, kan udskydes med
stor kraft eller lække en flydende strøm under højtryk, som kan
forårsage alvorlig tilskadekomst.
De høje sprøjtetryk, som forekommer ved Airless-sprøjtepistoler,
kan forårsage alvorlige kvæstelser. Ved kontakt med
sprøjtestrålen kan coatingmaterialet blive injiceret ind i huden.
En sprøjtekvæstelse må aldrig behandles som et harmløst
snitsår. Ved hudlæsioner på grund af coatingmateriale eller
opløsningsmiddel skal man straks opsøge en læge for at få
en hurtig, faglig korrekt behandling. Informer lægen om det
benyttede coatingmateriale eller opløsningsmiddel.
U
Max. driftstryk
Driftstrykket for sprøjtepistolen, sprøjtepistol-tilbehøret og
højtryksslangen må ikke ligge under det maksimale driftstryk på
200 bar (20 MPa), som er angivet på apparatet.
Fare
U
Undgåelse af erhvervssygdomme
Til beskyttelse af huden kræves beskyttelsestøj, handsker og
eventuelt håndbeskyttelsescreme.
Overhold producentens forskrifter vedrørende coatingmaterialer,
opløsningsmidler og rensemidler ved tilberedning, forarbejdning og
rengøring af apparater.
Apparatet må ikke benyttes på steder, som hører
ind under eksplosionsbeskyttelses-forordningen.
U
Åndedrætsværn til beskyttelse mod
opløsningsmiddeldampe
PP119 - Sikkerhedsforskrifter
U
Opstilling af apparatet
Ved arbejde indendørs
Der må ikke dannes opløsningsmiddelholdige
dampe i nærheden af apparatet. Apparatet opstilles
på den side, der vender væk fra sprøjteemnet.
Hold en minimumsafstand på 5 m mellem apparatet
Fare
og sprøjtepistolen.
Ved arbejde udendørs
Der må ikke drive opløsningsmiddelholdige dampe
hen til apparatet. Tag hensyn til vindretningen.
Opstil apparatet, så der ikke kommer
opløsningsmiddelholdige dampe hen til apparatet
Fare
og udfældes der.
Hold en minimumsafstand på 5 m mellem apparatet
og sprøjtepistolen.
U
U
U
Rengøring af apparatet med
opløsningsmiddel
Fare
U
Rengøring af apparatet
Fare
Ventilation ved sprøjtearbejder inde i
rum
Ved rengøring af apparatet med opløsningsmiddel
må der ikke sprøjtes eller pumpes ned i en beholder
med en lille åbning (spunshul). Fare på grund af
dannelese af en eksplosiv gas-/luftblanding.
Beholderen skal være jordet.
Fare for kortslutning på grund af indtrængende
vand!
Afsprøjt aldrig apparatet med en højtryks- eller
damphøjtryksrenser.
Arbejder eller reparationer på det
elektriske udstyr
Man skal sikre en tilstrækkelig udluftning til bortledning af
opløsningsmiddeldampene.
Disse skal man altid lade udføre af en elektriker. Producenten
fralægger sig ansvaret for en faglig ukorrekt installation.
U
U
Udsugningsanordninger
Disse skal oprettes af apparat-brugeren i overensstemmelse med
forskrifterne på stedet.
U
Arbejder på elektriske komponenter
Ved alle arbejder skal stikket trækkes ud af stikkontakten.
Jording af sprøjteobjektet
Det sprøjteobjekt, som skal behandles, skal være jordet.
Komponenter og beskrivelse
Forsendelsespakken til farvesystemet indeholder følgende:
• Indsugningsrør og returrør
• Samling af sprayspids
• Indløbsfilter
• Trykslange, 15 m, 6,35 mm i diameter
• Sprøjtepistol med to filtre
• Instruktionsvejledning
Figur 1 – kontroller og funktioner
Punkt
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
Komponent
Beskrivelse
TIL/FRA-knappen...........................TIL/FRA-knappen tænder eller slukker sprayapparatet (O = TIL, I = FRA).
PRIME/SPRAY-greb........................PRIME/SPRAY-grebet fører væsken hen mod sprayslangen, når det er indstillet til SPRAY eller
returrøret, når det er indstillet til PRIME. Pilene på PRIME/SPRAY-grebet viser, hvilken vej der skal
drejes for PRIME og SPRAY. PRIME/SPRAY-grebet bruges også til at aflaste det tryk, der bygges op i
sprayslangen (se fremgangsmåde til at aflaste trykket).
Sureflo™-ventil................................Sureflo™-ventilen sørger for at holde indløbsventilen åben, og at det undgås at klæbe på grund af
tørrede materialer. Sureflo™-ventilen aktiveres automatisk, hver gang TIL/FRA-knappen sættes på TIL.
PressureTrac™.................................PressureTrac™ regulerer den mængde tryk, som pumpen bruger til at skubbe væsken.
Pumpedel.........................................Et stempel i pumpedelen går op og ned for at skabe det sug, der trækker væsken igennem
indsugningsrøret.
Indsugningsrør...............................Væske trækkes gennem indsugningsrøret og ind i pumpen.
Returrør.............................................Væske sendes tilbage igennem returrøret til den oprindelige beholder, når PRIME/SPRAY-grebet er i
PRIME-positionen.
Indløbsfilter......................................Indløbsfilteret filtrerer spraymaterialet for at forhindre, at systemet stoppes til.
Spraypistol.......................................Spraypistolen kontrollerer levering af den væske, der pumpes.
Sprayslange.....................................Sprayslangen forbinder pistolen til pumpen.
52
PP119
Samling
Figur 2 – Udpakning af vognen
1. Grib konsollen til spanden for at løfte sprøjteapparatet. Løft
venstre benlås, og fold benene ud.
2. Flyt benlåsen nedad, så den er på plads og låst.
3. Drej grebet på en af vognens sider opad mod “UP”-pilen, indtil
det stopper. Løft håndtaget, indtil motorhuset og håndtaget
er på plads og låst. Vær omhyggelig med ikke at bøje
elledningen med vognen.
i
Figur 3 – Montering af slangen
1. Træk højtryksslangen til porten til sprøjteslangen. Stram til
med en skiftenøgle.
2. Træk den anden ende af slangen til sprøjtepistolen. Hold
pistolen med en skiftenøgle, og stram slangebolten med den
anden.
Sprøjtespidsen skal ikke monteres, før
sprøjteapparatet og sprøjteslangen er gjort ren og
forberedt.
i
Figur 4 – Montering af indsugningssættet
5. Slå pumpen FRA (O). Fjern returrøret fra affaldsbeholderen
og placer den i driftspositionen oven over beholderen med
sprøjtemateriale. Brug metalklemmen til at holde de to
slanger sammen.
1. Lås sprøjtepistolen op, og drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME.
i
1. Fjern hætten fra indløbsventilen (a). Træk indsugningsrøret
over på indløbsventilen, og stram til med hånden. Sørg for, at
gevindene er lige, så rørstykket kan dreje frit.
2. Tryk returrøret over på returrørstykket. Pres klemmen (er i
plastikposen) på returrørstykket for at fastgøre returrøret.
3. Bekræft, at pakningen er i indsugningsrøret. Træk
indløbsfilteret ind i enden af indsugningsrøret.
Figur 5 – Låsning af sprøjtepistolen
Fare
Lås altid aftrækkeren, når sprøjtespidsen
påmonteres, eller når sprøjtepistolen ikke er i brug.
Fare
1.
Pistolen er sikret, når aftrækkerlåsen
er i en 90° vinkel (vinkelret) i forhold til aftrækkeren i en af
retningerne.
Figur 6 – Fremgangsmåde til trykaflastning
1. Lås sprøjtepistolen. Vip TIL/FRA-kontakten til FRA.
2. Drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME.
3. Lås sprøjtepistolen op, og udløs sprøjtepistolen i
materialespanden. Lås sprøjtepistolen.
4. Slip aftrækkeren. Drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME. Slå
pumpen FRA (O). Affyr pistolen ind i affaldsbeholderen for at
være sikker på, der ikke er noget tryk tilbage i slangen.
Fare
Figur 7 – Klargøring til priming
1. Før primingen skal der sprøjtes en teskefuld smøreolie på det
angivne område. Tyndtflydende husholdningsolie kan bruges
i stedet, hvis det er nødvendigt.
i
Hvis PRIME/SPRAY-grebet stadig er angivet til
SPRAY, er der stadig højtryk i slangen og
sprøjtepistolen, indtil PRIME/SPRAY-grebet angives
til PRIME.
Figur 10 – Montering af sprøjtespidsen
Priming
Hold hænderne væk fra væskestrømmen. Jord
pistolen ved at holde den imod kanten på en
metalbeholder under tømning. Hvis dette ikke
overholdes, kan det give statisk elektricitet, der
igen kan forårsage brand.
3. Samtidig med at der trækkes i aftrækkeren, skal skiftes
pumpen til TIL (I) og dreje PRIME/SPRAY-grebet til SPRAY. Hold
aftrækkeren inde, indtil al luft, vand eller opløsningsmiddel er
tømt ud af sprøjteslangen, og materialet flyder frit.
Fare
Sørg for at overholde fremgangsmåden til
trykaflastningen, når enheden af en eller anden
grund slukkes. Denne procedure bruges til at aflaste
trykket fra sprøjteslangen.
Sprøjtespidsen skal ikke være monteret på
sprøjtepistolen, når sprøjteslangen tømmes.
2. Træk i aftrækkeren, og ret sprøjtepistolen mod en sidevæg på
affaldsbeholderen. Hvis der bruges oliebaserede materialer,
skal sprøjtepistolen været jordet, når den tømmes (se advarsel
herunder).
Før der startes
Fare
Enheden begynder at trække materiale op gennem
indsugningsrøret, ind i pumpen og ud af returrøret.
Lad enheden køre tilstrækkeligt længe til at fjerne
testvæsken fra pumpen, eller indtil sprøjtematerialet
kommer fra returrøret.
Figur 9 – Priming af sprøjteslangen
1. Anbring en beholder, der er fyldt med sprøjtemateriale,
under indsugningsrøret (a). Fastgør returrøret (b) til en
affaldsbeholder.
2. Skyd PressureTrac™ over på det maksimale tryk (+).
3. Drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME.
4. Sæt sprøjteapparatet til, og flyt TIL/FRA-kontakten til TIL (I)positionen.
1. Lås sprøjtepistolen.
2. Sæt spidsbeskyttelsen på pistolen.
i
PP119 har Sureflo™-ventilen, der aktiveres automatisk,
når pumpen slås til (l).
Forsigtig! MULIG INJEKTIONSRISIKO. Sprøjt ikke
med spidsbeskyttelsen påsat. Affyr aldrig pistolen,
medmindre spidsen enten er i sprøjten eller i
ikke-tilstoppet position. Aktiver altid
pistolaftrækkerens lås, før spidsen fjernes, erstattes
eller rengøres.
Når spidsbeskyttelsen monteres på pistolen, skal
spidsbeskyttelsen justeres, sådan som det er vist i figur
10 (a). Stram derefter til med hånden (b).
Sprøjtning
Figur 8 – priming af sprøjteapparatet
Figur 11 – Sprøjteteknik
53
PP119
A) Nøglen til et veludført malejob er en jævn dækning af hele
overfladen. Flyt armen med en konstant hastighed, og hold
sprøjtepistolen i den samme afstand til overfladen. Den
bedste sprøjteafstand er 25 til 30 cm mellem sprøjtespidsen
og overfladen.
B) Hold sprøjtepistolen i en lige vinkel på overfladen. Dette
indebærer, at hele armen flyttes frem og tilbage i stedet for
blot at dreje håndleddet.
C) Sørg for at sprøjtepistolen holdes vinkelret i forhold til
overfladen, ellers vil den ene ende af et mønster blive tykkere
end den anden.
D) Affyr pistolen efter starten på strøget. Slip aftrækkeren før
afslutningen på strøget. Sprøjtepistolen skal være i bevægelse,
når aftrækkeren aktiveres eller slippes. Overlap hvert strøg
med omkring 30 %. Det vil sikre en ensartet dækning.
i
Når sprøjtearbejdet er færdigt, udføres
Fremgangsmåde til trykaflastning.
i
Hvis sprøjtearbejdet ikke forventes genoptaget i over
en time, skal fremgangsmåden Kortvarig rengøring,
der er beskrevet i denne vejlednings afsnit om
rengøring.
Rengøring
Brug ikke mineralsk terpentin eller malingsfortynder
til latexmaterialer, da blandingen bliver et
gelélignende stof, der er svært at fjerne.
Følg disse trin, når der kun anvendes latexmaterialer.
Hvis der anvendes oliebaserede materialer, skal
trinnene Rengøring og Langvarig opbevaring følges.
1. Udfør fremgangsmåden til trykaflastning (se figur 6), og træk
stikket til sprøjteapparatet ud.
2. Hæld langsomt 200 ml vand oven på malingen for at
forhindre, at den tørrer ud.
3. Omsvøb sprøjtepistolsamlingen med en fugtig klud, og
læg den i en plastikpose. Luk posen helt tæt til. Anbring
sprøjteapparatet på et sikkert sted uden sol ved kortvarig
opbevaring.
B) Start
1.
2.
3.
4.
5.
Tag pistolen ud af plastikposen. Omrør vandet i malingen.
Drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME.
Sæt sprøjteapparatet til.
Drej kontakten til TIL (I).
Drej PRIME/SPRAY-grebet til SPRAY. Test sprøjteapparatet på
et øvelsesstykke, og gå i gang med at sprøjte.
Figur 15 – Skyl systemet
Hvis sprøjtemønsteret bliver forvrænget eller helt
stopper, mens pistolen affyres, skal disse trin følges.
1. Lås pistolen, og fjern sprøjtespidssamlingen. Nedsænk
indsugningssættet i en spand med den relevante opløsning til
rengøring (a).
2. Anbring en affaldsbeholder (b) ved siden af den oprindelige
materialebeholder (c). Beholderne skal røre hinanden.
Ret sprøjtepistolen ind i siden på den oprindelige
materialebeholder (c), og hold aftrækkeren inde.
3. Mens der trækkes i pistolens aftrækker, drejes pumpen til TIL
(I) og PRIME/ SPRAY-grebet til SPRAY for at tømme materiale
ud af slangen og tilbage til den oprindelige beholder. Hold
aftrækkeren inden i de følgende trin.
4. Når rengøringsopløsningen strømmer fra sprøjtepistolen, skal
aftrækkeren holdes inde, og pistolen skal rettes ind i siden af
affaldsbeholderen (jord pistolen med en metalbeholder, hvis
skylning sker med et brændbart opløsningsmiddel).
5. Affyr pistolen, indtil den væske, der strømmer ud af
pistolen, er klar. Det kan være nødvendigt at bortskaffe
rengøringsopløsningen og anskaffe en ny.
Forsøg ikke på at fjerne tilstopning eller rengøre
spidsen med fingeren. Højtryksvæske kan forårsage
en injektionsskade.
1. Slip aftrækkeren, og lås pistolen. Drej den ombyttelige spidspil
180º, så spidsen af pilen peger mod den bageste del af
pistolen (se figur 13).
i
i
A) Nedlukning
Figur 13 – Fjernelse af tilstopning fra sprøjtespids
Fare
Hvis der er anvendt sprøjtematerialer i latex, skal der
bruges varmt sæbevand til at rengøre sprøjteapparatet.
Hvis der bruges oliebaserede sprøjtematerialer, skal der
bruges mineralsk terpentin.
i
1. Sørg for at maleslangen ikke er snoet, og at der ikke er
genstande med skarpe kanter, der kan skære.
2. Skyd PressureTrac™ til dens laveste indstilling.
3. Drej PRIME/SPRAY-ventilen til SPRAY.
4. Skyd PressureTrac™ til dens højeste indstilling. Maleslangen
skal stivne, efterhånden som materialet begynder at strømme
igennem den.
5. Lås sprøjtepistolen op.
6. Affyr sprøjtepistolen for at få luft ud af slangen.
7. Når materialet når til sprøjtespidsen, skal det sprøjtes på et
testområde for at kontrollere sprøjtemønsteret.
8. Brug den laveste trykindstilling for at få et godt
sprøjtemønster (A). Hvis trykket er indstillet for højt, bliver
sprøjtemønsteret for tyndt. Hvis trykket er indstillet for lavt, vil
der opstå et spor bagefter, eller malingen kommer ud i klatter
i stedet for i en fin spray (B).
i
i
Figur 14 – Kortvarig rengøring
Figur 12 – Fremgangsmåde
3. Lås pistolen op, og tryk på aftrækkeren, mens pistolen peger
på et stykke træ eller karton. På den måde kan trykket i
sprøjteslangen blæse forhindringen ud. Når dysen er ren,
kommer materialet ud i en lige højtryksstrøm.
4. Slip aftrækkeren, og lås pistolen. Vend spidsen, så pilen peger
fremad igen. Lås pistolen op, og genoptag sprøjtning.
Det kan være svært at dreje sprøjtespidsen under tryk.
Drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME, og affyr pistolen.
Dette aflaster trykket, og spidsen drejer mere
ubesværet.
2. Drej PRIME/SPRAY-grebet til SPRAY.
54
PP119
6. Drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME, og affyr pistolen for at
aflaste trykket.
3. Sæt indløbsventilsamlingen på plads igen ved at skrue den på
sprøjteapparatet.
4. Sæt Sureflo™-magnetventilen på igen.
Figure 16 – Rengøring af sprøjtepistolen
Figur 20 – Sammenfoldelig den vognen
1. Sørg for, at pumpen er slået FRA (O). Sørg for, at PRIME/SPRAYgrebet er drejet til PRIME. Træk stikket til sprøjteapparatet ud.
2. Fjern sprøjtepistolen fra maleslangen ved hjælp af
skiftenøgler.
3. Frigør aftrækkerbeskyttelsen (a) fra filterhuset (b) ved at
trække ud ad fra filterhuset. Skru filterhuset af.
4. Fjern filteret (c) fra sprøjtepistolhuset, og rengør med
den relevante rengøringsopløsning (varmt sæbevand til
latexmaling, mineralsk terpentin til oliebaserede materialer).
5. Fjern sprøjtespidsen (d) fra sprøjtebeskyttelsessamlingen.
Rengør sprøjtespidsen med en blød børste og den relevante
rengøringsopløsning. Sørg for at fjerne og rengøre
spændeskiven (e) og sædet (f), der er placeret bagest i
sprøjtespidssamlingen.
6. Sæt det rensede filter, med den koniske ende først, tilbage
i pistolhuset. Den koniske ende (g) af filteret skal sættes
korrekt ind i pistolen. Er samlingen forkert, kan spidsen blive
tilstoppet, eller der kommer ikke en strøm ud af pistolen
7. Monter sprøjtespidsen (d), sædet (f) og spændeskiven (e), og
sæt sprøjtebeskyttelsessamlingen på igen.
8. Træk sprøjtepistolen tilbage på maleslangen. Stram til med en
skruenøgle.
Lister over dele
Figur 21 – Sprøjtepistol/-slange
Punkt
1
2
3
4
Delnr.
0418717
0418709
0418713
0418720
Delnr.
0418722
Tilbehør
Delnr.
0418705
1. Lås pistolen, og drej pumpen til FRA (O). Drej PRIME/SPRAYgrebet til PRIME.
2. Fjern sugeslangen og returrøret, og rengør dem i hånden
ved hjælp af den relevante rengøringsopløsning. Gevindet
i indløbsbolten (a) skal også aftørres. Fjern og rengør
indløbsfilteret.
3. Når sugesættet er rent, skal indsugningsrøret sættes tilbage
på indløbsventilen, hvorefter returrøret sættes tilbage på
returrørstykket (se figur 4). Sæt klemmen på igen.
4. Nedsænk sugeslangen og returrøret i en spand med ny
rengøringsopløsning.
5. Drej PRIME/SPRAY-grebet til PRIME. Drej pumpen til TIL (l), og
affyr pistolen i en affaldsbeholder for at aflaste trykket.
6. Lad pumpen cirkulere rengøringsopløsning igennem
indsugningssættet i 2-3 minutter. Slå pumpen FRA.
0418706
0418707
0418708
0418709
0418710
Figur 18 – Langvarig opbevaring
1. Fyld en kop eller en anden beholder med cirka 60 gram
smøreolie eller tyndtflydende husholdningsolie, og nedsænk
indløbsventilen i olien.
2. Anbring noget stof over sprøjteslangeporten, og slå kontakten
TIL (l). Når olien er pumpet fra koppen, slås pumpen FRA (O).
3. Aftør hele enheden, slangen og pistolen med en fugtig
klud for at fjerne opsamlet maling. Sæt højtryksslangen i
maleslangeporten igen.
0418711
0418712
0418713
0418716
Beskrivelse
Mængde
Indsugningssætsamling........................................1
Beskrivelse
Sprøjtespids, XS ........... Vandopløselig og opløsningsmiddelbaseret emaljelak og maling, olie
og slipmiddel
Sprøjtespids, S . ............ Syntetisk harpiksbaseret maling, PVCmaling
Sprøjtespids, M ............ Emaljelak, mellemstrygningsmaling,
fyldemasse, latexmaling til indendørs
anvendelse og emulsioner til indendørs
anvendelse
Sprøjtespids, L . ............ Emaljelak, mellemstry-gningsmaling,
fyldemasse, latexmaling til indendørs
anvendelse og emulsioner til indendørs
anvendelse, rustbeskyttende maling
Sprøjtespids, XL ........... Emaljelak, mellemstrygningsmaling,
fyldemasse, latexmaling til indendørs
anvendelse og emulsioner til indendørs
anvendelse, rustbeskyttende maling
Sprøjtespids, XXL ........ Emaljelak, mellemstrygningsmaling,
fyldemasse, latexmaling til indendørs
anvendelse og emulsioner til udendørs
anvendelse, rustbeskyttende maling,
flammehæmmende middel
Filter, XS - S (2 stk.)
Filter, M (2 stk.)
Filter, L - XXL+ (2 stk.)
Renoveringssæt til pumpesektion
Al dele listet ovenfor er holde sig dele og er ikke overdækket af garanti.
Figur 19 – Rengøring af indløbsventil
i
Beskrivelse
Mængde
Komplet pistolsamling...........................................1
Spids, XL......................................................................1
Filter, L - XXL+............................................................2
Sprøjteslange, 15m, 1/4”, gul...............................1
Figur 22 - Sugesæt
Figur 17 – Rengøring af sugesættet
1. Drej grebet på en af vognens sider opad mod “DOWN”-pilen,
indtil det stopper.
2. Hvor den greb er så meget som “DOWN” , indeværende vil
slippe den manipulere med og sig kan sammenfoldet nede
indtil den er låst i opstille. Vær omhyggelig med ikke at bøje
elledningen med vognen.
3. Løft venstre benlås, og sammenfolde den benene i. Flyt
benlåsen nedad, så den er på plads og låst (indset).
Rengøring eller servicering af indløbsventil kan være
nødvendig, hvis enheden har priming-problemer.
Priming-problemer kan forebygges ved en ordentlig
rengøring af sprøjteapparatet og trinnene til langvarig
opbevaring.
1. Fjern sugeslangen og returrøret. Løsn stykket, såsom det er
vist (a), og fjern Sureflo™-magnetventilen.
2. Skru indløbsventilsamlingen (b) af sprøjteapparatet. Inspicer
indløbsventilsamling visuelt indvendigt og udvendigt.
Rengør for eventuelle malingsrester med en relevant
rengøringsopløsning.
55
PP119
Figur 23 – Vejledning i udskiftning af væskesektion
Reservedelsnr. for sæt: 0418716
Fare
Bær altid øjenbeskyttelse, mens pumpen serviceres. Sørg for at følge fremgangsmåden til tryklastning, når enheden lukkes
ned, uanset hvorfor det sker, herunder servicering eller justering. Når fremgangsmåden til trykaflastning er udført, skal
stikket til enheden trækkes ud før servicering eller justering. Der må ikke være nogen opløsningsmidler og malingsdampe i
området.
Adskillelse af væskesektion
1. Fjern sugesættet.
2. Fjern frontdækslet og de tre skruer, der holder det på plads
ved hjælp af en T20 Torx-skruetrækker.
3. Fjern kraveskruen (1) og spændeskiven (2), der holder
styretappen (3). Styretappen forbinder kraven (4) til stemplet
(5).
4. Træk styretappen ud med en tang.
5. Inspicer kravesamlingen og stemplet. For at kunne fjerne
alle de nødvendige dele må stemplet ikke være nøjagtig i
midten af bunden. Hvis stemplet er i bunden af slaget, skal
frontdækslet og skruerne monteres. Drej pumpen kortvarigt
for at indeksere stemplet, træk enheden ud, og gentag trin 2.
6. Skru ventilsamlingen af, og fjern den (6).
7. Fjern stempelsamlingen ved at skubbe ned på stemplet tæt på
kraven.
8. Skru den øverste bolt af, og fjern den (7) ved hjælp af en
skiftenøgle.
9. Fjern de slidte pakninger ved hjælp af den fladhovede
skruetrækker eller dorn. Fjern den øverste pakning (8) fra
toppen og den nederste pakning (9) fra bunden ved at trykke
imod siden af pakningen og trykke den ud. Sørg for ikke at
ridse huset, hvor pakningerne er placeret.
10. Rengør området, hvor de nye pakninger er monteret.
Samling af væskesektion
1. Smør den nye øverste pakning (8) med smøreolie eller
tyndtflydende husholdningsolie, og sæt pakningen (skålsiden
af pakningen nedad) manuelt på den øverste port på huset.
2. Smør en lille smule lejesmøremiddel på gevindet i den øverste
bolt (7). Placer den øverste bolt i toppen af huset, og stram til
med en skiftenøgle. Det vil føre den øverste pakning til den
rigtige position.
3. Vend pumpen på hovedet. Smør pakningen på stempel/
pakningssamlingen (5, 9) lige som den øverste pakning. Placer
stempel/pakningssamlingen i bunden af huset.
i
Forsøg IKKE på at fjerne de nederste pakninger fra det
nye stempel.
4. Positioner indføringsværktøjet (10) og gevindet for at sætte
stemplet/pakningen ordentlig fast. Skru til, indtil der er
strammet til. Fjern indføringsværktøjet.
5. Monter den nye O-ring (11) på indløbsventilsamlingen, smør
med smøreolie eller tyndtflydende husholdningsolie, sæt på
den bunden (indløb) af huset, og stram til med en skiftenøgle.
Det vil føre den nederste pakning til den rigtige position.
6. Juster stemplet (5) med kraven (4). Vær omhyggelig med ikke
at beskadige stemplet.
56
7. Smør noget lejesmøremiddel på hullerne i kraven, hvor
styretappen (3) er isat.
8. Monter styretappen (3) for at forbinde kraven til stemplet.
Stemplet skal bevæges op eller ned for at gøre dette. Det kan
være nødvendigt at bevæge indløbsventilen ned igen for at
bevæge stemplet.
9. Monter kraveskruen (1) og spændeskiven (2) for at fastgøre
styretappen.
10. Vend pumpens højre side opad, og påfør nogle få dråber
smøreolie eller tyndtflydende husholdningsolie mellem den
øverste bolt (7) og stemplet (5). Dette vil forlænge pakningens
levetid.
11. Monter frontdækslet og tre (3) skruer.
12. Installer indløbsventilsamlingen. Installer indsugningssættet.
PP119 - Fejlfinding/vedligeholdelse
Problem
Årsag
Løsning
1. Sprøjteapparatets stik er ikke sat i.
2. TIL/FRA-kontakten er indstillet til FRA.
3. Sprøjteapparatet blev slukket, mens der
stadig var tryk på.
4. Der er ingen volt fra vægkontakten.
5. Forlængerledningen er beskadiget eller har
for lav kapacitet.
6. Der er røget en sikring i sprøjteapparatet.
7. Der er et problem med motoren.
A. Sprøjteapparatet starter ikke
B. Sprøjteapparatet starter,
men trækker ikke maling ind,
når PRIME/SPRAY-grebet er
indstillet til PRIME.
c. Sprøjteapparater trækker
maling, men trykket faldet, når
pistolen affyres.
d. PRIME/SPRAY-ventilen er på
SPRAY, og der er en strøm
igennem returrøret.
e. Der er lækage fra
sprøjtepistolen.
f. Der er lækage fra
spidssamlingen.
g. Sprøjtepistolen sprøjter ikke.
H. Der er et spor i malemønsteret.
1. Sæt sprøjteapparatet til.
2. Drej TIL/FRA-kontakten til TIL.
3. Skyd PressureTrac™ til maksimumtryk (+), eller aflast
trykket ved at dreje PRIME/SPRAY-ventilen til PRIME.
4. Test, om strømforsyningsspændingen er i orden.
5. Udskift forlængerledningen.
6. Indlever sprøjteapparat på autoriseret servicecenter.
7. Indlever sprøjteapparat på autoriseret servicecenter
1. Prøv at prime enheden igen.
2. Fyld spanden igen, eller nedsænk indsugningsrøret i
maling.
3. Rengør sugesættet.
4. Rengør rørforbindelsen, og stram den godt til
5. Rengør indløbsventilen. Indløbet kan sidde fast på grund
af gammel maling. Betjen Sureflo™-ventilen for at frigøre
den.
6. Monter renoveringssæt* til pumpesektion.
7. Indlever sprøjteapparat på autoriseret servicecenter
1. Enheden primer ikke korrekt eller har mistet
prime.
2. Malespanden er tom, eller indsugningsrøret
er ikke fuldt nedsænket i malingen.
3. Sugesættet er stoppet til.
4. Indsugningsrøret er løst ved indløbsventilen.
5. Indløbsventilen sidder fast.
6. Indløbsventilen er slidt eller beskadiget.
7. PRIME/SPRAY-ventilen er tilstoppet.
1. Sprøjtespidsen er slidt.
2. Indløbsfilteret er stoppet til.
3. Pistolfilteret er stoppet til.
4. Malingen er for tung eller for grov.
5. Indløbsventilsamlingen er beskadiget eller
slidt.
1. Erstat sprøjtespidsen med en ny.*
2. Rengør indløbsfilteret.
3. Rengør eller erstat det relevante filter. Hav altid ekstra
filtre parat.
4. Fortynd eller filtrer malingen.
5. Monter renoveringssæt* på pumpesektion.
1. PRIME/SPRAY-ventilen er beskidt eller slidt.
1. Indlever sprøjteapparatet på et autoriseret servicecenter.
1. Indvendige dele i pistolen er slidte eller
beskidte.
1. Indlever sprøjteapparatet på et autoriseret servicecenter
1. Spidsen blev samlet forkert.
2. En pakning er beskidt.
1. Kontroller spidssamlingen og samlingen ordentligt.
2. Rengør pakningen.
1. Sprøjtespidsen eller pistolfilteret er tilstoppet.
2. Sprøjtespidsen sidder omvendt.
1. Rengør sprøjtespidsen eller pistolfilteret.
1. Trykket er indstillet for lavt.
2. Pistolfilteret, spidsen eller sugefilteret er
tilstoppet.
3. Indsugningsrøret er løst ved indløbsventilen.
4. Spidsen er slidt.
5. Maling er for tyk.
6. Tryktab.
1. Øg trykket.
2. Rengør.
3.
4.
5.
6.
2. Sæt spidsen i fremadrettet position.
Stram indsugningsrørsstykket.
Udskift sprøjtespidsen.
Fortynd malingen.
Se under Årsager og problemer med hensyn til problem
C.
* Der fås særlige reparationssæt med vejledning til disse fremgangsmåder. Se i afsnittet om vedligeholdelse i denne vejledning for at få en
liste over disse sæt og deres reservedelsnummer.
Daglig vedligeholdelse - Den eneste daglige vedligeholdelse, der kræves, er en grundig rengøring og smøring efter brug. Følg
rengørings- og smørefremgangsmåderne i denne vejledning.
Udvidet vedligeholdelse - Nogle pumpedele bliver på et eller andet tidspunkt slidt af brug og skal udskiftes. Pumpens ydelse er
imidlertid den eneste pålidelige indikator på, hvornår slidte dele skal udskiftes. Se i afsnittet om fejlfinding for at få flere oplysninger om, hvornår
disse sæt skal bruges.
57
PP119 - Säkerhetsföreskrifter
Varning!
Varning, risk för kroppsskada (injektion, förgiftning)!
Airless-anläggningar arbetar med extremt högt
spruttryck.
Fara
1
Låt aldrig fingrar, händer eller andra kroppsdelar komma i beröring
med sprutstrålen!
Rikta aldrig sprutpistolen mot dig själv andra personer eller djur.
Använd aldrig sprutpistolen utan fingerskydd.
Personskador som har uppstått av sprutmaterial får inte behandlas
som ofarliga skärsår. Vid skador av sprutmaterial eller
lösningsmedel skall läkare uppsökas genast eftersom skadorna
måste behandlas snarast av medicinsk personal. Informera läkaren
om vilket sprutmaterial eller lösningsmedel som har använts.
2
Observera följande punkter i enlighet med bruksanvisningen innan
utrustningen tages i bruk:
1. Utrustningen får ej användas med fel eller brister.
2. Säkra sprutpistolen med säkringsspaken på pistolen.
3. Apparaten får endast anslutas till jordat el-uttag.
4. Kontrollera högtrycksslangens och sprutpistolens högsta tillåtna
arbetstryck.
5. Kontrollera att alla anslutningar är täta.
3
Det är mycket viktigt att anvisningarna om regelbunden rengöring
och skötsel av högtryckssprutan följs noggrant.
Innan man påbörjar arbetet och varje gång man gör ett uppehåll ska
följande regler beaktas:
1. Tryckavlasta sprutpistol och slangar.
2. Säkra sprutpistolen med säkringsspaken på pistolen.
3. Koppla ifrån anläggningen.
Sätt säkerheten främst!
58
PP119 - Säkerhetsföreskrifter
Alla lokala föreskrifter måste beaktas noggrant!
15 N stark rekylkraft när pistolens avtryckarbygel trycks in.
För säkert användande av Airless högtrycks-sprutanläggningar
skall särskilt följande säkerhetsföreskrifter beaktas.
Om du inte är förberedd inför detta finns det risk för att din
hand stöts tillbaka och du tappar balansen. Detta kan leda till
personskador.
U
Flampunkt
Fara
U
U
Förebyggande åtgärder mot
yrkesskador
Skydda huden med skyddskläder, skyddshandskar samt ev. med
hudsalva.
Beakta de olika tillverkarnas föreskrifter för sprutmaterial,
lösningsmedel och rengöringsmedel vid förbehandling, användning
samt rengöring av anläggningen.
Använd inte anläggningen på arbetsplatser som
regleras av explosionsskyddsförordningen.
U
Se till att inga tändkällor finns i närheten, t ex
öppen låga, tända cigaretter, cigarrer eller
tobakspipor, gnistor, glödande trådar, heta ytor
osv.
Max. arbetstryck
Arbetstrycket för sprutpistolen, sprutpistolens tillbehör och
högtrycksslangen får inte vara lägre än det maximala arbetstrycket
200 bar (20 MPa) som anges på anläggningen.
U
Risk för personskador av sprutstråle
Högtrycksslang (säkerhetsanvisning)
Den elektrostatiska uppladdningen från sprutpistolen och
högtrycksslangen leds bort via högtrycksslangen. Av denna
anledning måste det elektriska motståndet mellan högtrycksslangens
anslutningar vara högst 197 kΩ/m (60 kΩ/ft.).
Fara
Varning! Risk för personskador av injektion!
Rikta aldrig sprutpistolen mot dig själv, andra personer eller
djur.
Använd aldrig sprutpistolen utan sprutstrål-beröringsskydd.
Sprutstrålen får aldrig komma i beröring med någon kroppsdel.
Alla slangar, beslag, och filterdelar måste vara fastgjorda före
användning av spraypumpen. Osäkrade delar kan kastas ut med
hög kraft eller läcka et högtrycksvätskeflöde vilket kan orsaka
allvarlig skada.
De höga spruttryck som uppstår vid Airless- sprutpistoler
kan förorsaka mycket svåra personskador. Vid kontakt med
sprutstrålen finns risk för att sprutmaterial injiceras in i huden.
Personskador som har uppstått av sprutmaterial får inte
behandlas som ofarliga skärsår. Vid skador av sprutmaterial eller
lösnings-medel skall läkare uppsökas genast eftersom skadorna
måste behandlas snarast av medicinsk personal. Informera
läkaren om vilket sprutmaterial eller lösningsmedel som har
använts.
U
Andningsskydd mot
lösningsmedelsångor
Bär andningsskydd vid sprutning.
Användaren skall ha tillgång till en andningsskyddsmask.
Explosions- och brandfara vid sprutning
pga. föreliggande tändkällor
Fara
U
U
Explosionsskydd
Fara
U
Spruta endast sprutmaterial som har en flampunkt
på minst 21°C utan extra uppvärmning.
Flampunkten är den lägsta temperaturen vid
vilken sprutmaterialet avger ångor. Dessa
ångor är tillräckliga för att bilda en brandfarlig
blandning tillsammans med luften som finns över
sprutmaterialet.
För att garantera avsedd funktion, säkerhet
och livslängd, skall endast WAGNERoriginalhögtrycksslangar användas.
i
U
Elektrostatisk uppladdning (gnist- eller
flambildning)
Fara
U
Beroende på sprutmaterialets strömningshastighet
vid sprutning, är det möjligt att anläggningen
laddas upp elektrostatiskt. Vid urladdning finns det
risk för att gnistor eller flammor bildas. Av denna
anledning är det viktigt att anläggningen alltid är
jordad via den elektriska utrustningen.
Anläggningen måste alltid vara ansluten till ett
godkänt jordat stickuttag.
Användning av anläggningen på
byggarbetsplatser
Anläggningen får endast anslutas till strömnätet via en särskild
matningspunkt, t ex strömfördelare för byggarbetsplats med
jordfelsbrytare INF ≤ 30 mA.
Säkra sprutpistolen mot oavsiktlig
användning
Säkra alltid pistolen vid demontering och montering av
munstycket samt vid arbetsavbrott.
U
U
Vid arbete inomhus
Rekyl från sprutpistol
Uppställning av anläggning
I närheten av anläggningen få inga
Om högt arbetstryck föreligger uppstår en upp till
59
Fara
Fara
PP119 - Säkerhetsföreskrifter
lösningsmedelhaltiga ångor bildas.
Anläggningen placeras så långt från
sprutobjektet som möjligt.
Håll aldrig sprutpistolen närmare än 5 m från anläggningen.
Vid arbete utomhus
Lösningsmedelshaltiga ångor får inte driva mot
anläggningen. Kontrollera vindriktningen. Ställ upp
anläggningen på ett sått, så att inga
lösningsmedelshaltiga ångor kommer in i
anläggningen och lagrar sig där.
Fara
Håll aldrig sprutzpistolen närmare än 5 m från
anläggningen.
U
Fara
U
U
U
Utsugningsanordningar
Dessa skall tillhandahållas av anläggningens användare med hänsyn
till gällande lokala föreskrifter.
U
Risk för kortslutning om vatten tränger in!
Spruta aldrig av anläggningen med högtryckstvätt
eller ånghögtryckstvätt.
Arbeten eller reparationer vid den
elektriska utrustningen
Dessa arbetsuppgifter får endast utföras av behörig elektriker. Vi
övertar inget ansvar vid ej ändamålsenlig installation.
Sörj för tillräcklig ventilation för avledning av föreliggande
lösningsmedelsångor.
U
Rengöring av anläggningen
Fara
Ventilation vid sprutning i slutna
utrymmen
När anläggningen rengörs med lösningsmedel får
man inte spruta in i eller pumpa till behållare med
liten öppning (sprundhål), eftersom det finns risk för
att en explosionsbenägen gas-luftblandning uppstår.
Behållaren måste vara jordad.
Arbeten vid elektriska
konstruktionsdelar
Före alla slags arbeten måste stickkontakten först dras ut ur
stickuttaget.
Jordning av sprutobjekt
Sprutobjektet som är avsett att besprutas måste vara jordat.
U
Rengöring av anläggningen med
lösningsmedel
Enhetens delar
Förpackningen innehåller följande delar:
• Inloppsrör och returslang
• Inloppsfilter
• Sprutpistol med två filter
• Sprutmunstycke med tillbehör
• 15 m tryckslang med 6,35 mm (1/4”) diameter
• Användarhandbok
Figur 1 – enhetens kontroller, delar och deras funktion
Beteckn. DelBeskrivning.
Beskrivning
A)
AV/PÅ-knapp...................................AV/PÅ-knappen startar och stänger av enheten (O = AV, I = PÅ).
B)
Vredet PRIME/SPRAY....................När vredet PRIME/SPRAY står i läget SPRAY pumpas vätskan till sprutslangen. I läget PRIME pumpas
vätskan till returslangen. Pilarna på vredet PRIME/SPRAY visar åt vilka håll du ska vrida för att växla
mellan lägena PRIME och SPRAY. Vredet PRIME/SPRAY används även för att frigöra det tryck som har
byggts upp i sprutslangen (se Frigöring av slangtrycket).
C)
Sureflo™-ventil................................Sureflo™-ventilen håller inloppsventilen öppen och hindrar den från att fastna om torkat material
börjar att klibba. Sureflo™-ventilen aktiveras automatiskt varje gång enheten startas med AV/PÅknappen.
D)
PressureTrac™-reglage.................PressureTrac™-reglaget gör det möjligt att styra det pumptryck som används för vätskan.
E)
Pump..................................................En kolv rör sig upp och ned i pumpen och skapar därigenom den sugkraft som drar upp vätskan i
inloppsröret.
F)
Inloppsrör.........................................Vätskan sugs upp till pumpen genom detta rör.
G)
Returslang........................................När vredet PRIME/SPRAY står i läget PRIME pumpas vätskan tillbaka till färgbehållaren via
returslangen.
H)
Inloppsfilter......................................Inloppsfiltret filtrerar den vätska som ska sprutas för att undvika att enheten sätts igen.
I)
Sprutpistol........................................Sprutpistolen fördelar den pumpade vätskan i olika sprutmönster.
J)
Sprutslang........................................Sprutslangen förbinder sprutpistolen med pumpen.
60
PP119
Montering
Figur 2 – förbered vagnen för användning
1. Ta tag i den hinkhållare som finns i pumpens underkant och
lyft upp enheten. Lyft upp den bygel som låser benen i infällt
läge och vik ut benen.
2. Tryck ned bygeln igen för att låsa benen i utfällt läge.
3. Vrid rattarna på vagnens båda sidor så långt det går åt det håll
som visas enligt pilmarkeringen ”UP”. Lyft upp handtaget och
motorenheten tills de låser fast i vagnen. Se upp så att inte
enhetens elkabel kläms fast i vagnen.
1. Placera inloppsröret i en full behållare med det material som
ska sprutas (a). Fäst returslangen (b) i ett kärl för spillmaterial.
2. Skjut PressureTrac™-reglaget till läget för maximalt tryck (+).
3. Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget PRIME.
4. Anslut enheten till elnätet och starta den med AV/PÅ-knappen
(I).
Enheten börjar nu suga upp vätskan genom
inloppsröret, och pumpar den sedan tillbaka ut genom
returslangen. Låt enheten pumpa tillräckligt länge för
att eventuell testvätska ska försvinna ur enheten, eller
tills den vätska som ska sprutas pumpas ut via
returslangen.
i
Figur 3 – anslut slangen
1. Skruva fast sprutslangen i anslutningen på enheten. Dra åt
slanganslutningen med hjälp av en skiftnyckel.
2. Skruva fast slangens andra anslutning i sprutpistolen. Använd
en skiftnyckel för att hålla fast sprutpistolen och dra åt
slanganslutningen med ytterligare en skiftnyckel.
i
Sprutmunstycket bör inte monteras innan enheten och
slangen har rengjorts och fyllts.
Figur 9 – fyllning av slangen
Figur 4 – anslut inloppsröret med tillbehör
1. Ta bort skyddslocket från inloppsventilen (a). Skruva fast
inloppsröret på inloppsventilen och dra åt det ordentligt för
hand. Kontrollera att inloppsröret har skruvats fast på rätt sätt
och kan vridas fritt utan motstånd.
2. Tryck fast returslangen i anslutningen på enheten. Använd
den medföljande klämman (finns i plastpåsen) för att se till att
returslangen hålls fast i anslutningen.
3 Kontrollera att packningen finns på plats i inloppsröret. Skruva
fast inloppsfiltret i inloppsrörets nederkant.
Lås alltid sprutpistolens avtryckare vid montering
av ett sprutmunstycke och när sprutpistolen inte
används.
1. Sprutpistolens avtryckare är låst när låsspaken är utvikt åt
valfritt håll i en 90-gradig vinkel (vinkelrätt) mot avtryckaren.
Fara
Fara
Frigör alltid slangtrycket när du stänger av enheten
– oberoende av vilken orsak detta görs. Med hjälp
av denna åtgärd frigörs (sänks) det höga tryck som
har byggts upp i sprutslangen.
1. Lås sprutpistolens avtryckare. Stäng av enheten med AV/PÅknappen.
2. Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget PRIME.
3. Lås upp sprutpistolens avtryckare. Rikta sprutpistolen
mot vätskebehållarens insida och tryck in avtryckaren. Lås
sprutpistolens avtryckare igen.
1. Spruta en tesked med pumpolja i det markerade området
innan pumpen fylls. Om ingen pumpolja finns tillgänglig kan
tunnflytande smörjolja för hushållsbruk tillfälligt användas.
PP119 är utrustad med en Sureflo™-ventil som
aktiveras automatiskt varje gång pumpen startas med
AV/PÅ-knappen (l).
RISK FÖR HÖGTRYCKSINJEKTION! Använd inte
sprutpistolen utan munstyckshållaren. Tryck inte på
sprutpistolens avtryckare om inte munstycket står i
något av lägena för målning eller rensning. Lås alltid
sprutpistolens avtryckare innan du tar bort, byter ut
eller rengör sprutmunstycket.
1. Lås sprutpistolens avtryckare.
2. Montera munstyckshållaren på sprutpistolen.
i
Justera munstyckshållaren enligt figur 10 (a), och
skruva sedan åt den för hand (b).
Sprutmålning
Figur 11 – sprutmålningsmetoder
Figur 8 – fyllning av enheten
Så länge som vredet PRIME/SPRAY står i läget
SPRAY är trycket högt i både slangen och
sprutpistolen. Trycket frigörs (sänks) inte förrän
vredet PRIME/SPRAY ställs i läget PRIME
4. Släpp avtryckaren. Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget PRIME. Stäng
av pumpen med AV/PÅ-knappen (O). Rikta sprutpistolen mot
insidan av kärlet för spillmaterial och tryck på avtryckaren för att
kontrollera att slangtrycket har frigjorts.
Fara
Figur 7 – förberedelser inför fyllningen
i
Håll händerna så att de inte kommer i kontakt med
vätskestrålen. Jorda sprutpistolen genom att hålla
den mot kanten av en metallbehållare under
fyllningen. Om inte sprutpistolen jordas kan
statiska urladdningar uppstå och antända vätskan.
Figur 10 – montering av sprutmunstycket
Fyllning
2. Rikta sprutpistolen mot insidan av ett kärl för spillmaterial
och tryck in avtryckaren. Vid användning av oljebaserade
vätskor måste sprutpistolen vara jordad under rengöringen (se
varningstexten nedan).
3.
Håll sprutpistolens avtryckare intryckt,
starta pumpen med AV/PÅ-knappen (I) och ställ sedan vredet
PRIME/SPRAY i läget SPRAY. Håll avtryckaren intryckt tills all
luft, allt vatten eller lösningsmedel har passerat slangen och
sprutpistolen och den vätska som ska sprutas flödar jämnt.
Figur 6 – frigöring av slangtrycket
Sprutmunstycket bör inte vara monterat när slangen
rengörs.
Fara
Figur 5 – låsa sprutpistolen
1. Lås upp sprutpistolens avtryckare och ställ vredet PRIME/
SPRAY i läget PRIME.
i
Innan du börjar
Fara
5. Stäng av pumpen med AV/PÅ-knappen (O). Ta bort
returslangen från kärlet för spillmaterial och sätt tillbaka
den på sin plats längs inloppsröret. Fäst returslangen vid
inloppsröret med hjälp av metallklämman.
61
PP119
A) Nyckeln till ett snyggt målningsjobb är att skapa ett jämnt
färglager över hela ytan. Rör din arm med konstant hastighet
och håll sprutpistolen på ett konstant avstånd från ytan som
målas. Ett avstånd på 25–30 cm mellan sprutmunstycket och
ytan är optimalt vid sprutmålning.
B) Håll sprutpistolen vinkelrätt mot den yta som målas. Du lyckas
med detta genom att röra hela armen fram och tillbaka i stället
för att endast röra på handleden.
C) Håll sprutpistolen vinkelrätt mot den yta som målas för att få
ett jämntjockt färglager över hela strålmönstrets yta.
D) Tryck inte in avtryckaren innan du har påbörjat en armrörelse.
Släpp avtryckaren innan du har avslutat en armrörelse.
Sprutpistolen bör alltid vara i rörelse när du trycker in eller släpper
avtryckaren. Överlappa varje armrörelse med ca 30 procent för att
få en jämn täckning av ytan.
i
När du har målat klart genomför du en frigöring av
slangtrycket.
i
Om du gör ett avbrott i målningen och avbrottet
kommer att vara längre än en timme bör du genomföra
den snabbrengöring som beskrivs i kapitlet om
rengöring i denna handbok.
Rengöring
1. Frigör slangtrycket (se figur 6) och koppla bort enheten från
elnätet.
2. Häll försiktigt 200 ml vatten ovanpå färgen så att den täcks av
vattnet och därigenom inte börjar torka.
3. Svep in hela sprutpistolen i ett fuktigt tygstycke och lägg den
sedan i en plastpåse. Knyt ihop plastpåsen så att den håller
tätt. Förvara sprutpistolen på en lämplig plats utom räckhåll
för solljus.
B) När arbetet återupptas
1.
2.
3.
4.
5.
Ta ur sprutpistolen ur plastpåsen. Rör ned vattnet i färgen.
Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget PRIME.
Anslut enheten till elnätet.
Starta enheten med AV/PÅ-knappen (I).
Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget SPRAY. Prova att spruta på en
testskiva och fortsätt sedan med arbetet.
Figur 15 – rengöring av enheten
1. Lås sprutpistolen och ta bort sprutmunstycket. Sänk ned
inloppsröret i en behållare med lämplig rengöringsvätska (a).
2. Placera ett kärl för spillmaterial (b) bredvid den ursprungliga
färgbehållaren (c). De båda kärlen bör ha fysisk kontakt vid
varandra. Rikta sprutpistolen mot insidan av färgbehållaren (c)
och tryck in avtryckaren.
3. Samtidigt som du håller avtryckaren intryckt startar du pumpen
med AV/PÅ-knappen (I), och ställer vredet PRIME/SPRAY i läget
SPRAY för att spruta det material som fortfarande finns kvar i
slangen i färgbehållaren. Fortsätt att hålla avtryckaren intryckt
och utför följande steg.
4. När rengöringsvätskan når sprutpistolen fortsätter du att
hålla avtryckaren intryckt och riktar sprutpistolen mot
insidan av kärlet för spillmaterial (använd ett metallkärl för
att kunna jorda sprutpistolen vid användning av brännbara
lösningsmedel).
5. Släpp inte avtryckaren innan den vätska som sprutas ur
pistolen är helt fri från färg. Du kan eventuellt behöva mer
rengöringsvätska för att kunna slutföra rengöringen av
enheten.
6. Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget PRIME och tryck in
avtryckaren för att frigöra trycket.
Om sprutmönstret blir missformat eller om ingen färg
alls kommer från munstycket när sprutpistolens
avtryckare hålls intryckt gör du enligt följande.
Försök aldrig att rensa eller göra rent munstycket
med hjälp av ett finger. Vätskor under högt tryck
kan orsaka skador genom högtrycksinjektion.
1.
Släpp avtryckaren och lås den med
låsspaken. Vrid det vändbara munstycket 180 º så att
pilsymbolen pekar mot sprutpistolens bakre del (se figur 13).
i
Genomför endast följande rengöringssteg vid
användning av latexbaserade material. Vid
användning av oljebaserade material måste
instruktionerna för övrig rengöring eller
långtidsförvaring följas.
A) När ett avbrott görs i arbetet
Figur 13 – rensning av sprutmunstycket
Fara
i
Använd inte lacknafta eller förtunning för rengöring
när latexbaserade material har använts, eftersom de
blandas till ett geléaktigt material som är svårt att få
bort.
i
1. Kontrollera att sprutslangen inte har några veck eller knutar
och inte befinner sig nära föremål med vassa kanter.
2. Skjut PressureTrac™-reglaget till läget för minimalt tryck.
3. Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget SPRAY.
4. Skjut PressureTrac™-reglaget till läget för maximalt tryck.
Slangen blir styvare när vätskan börja att flöda genom den.
5. Lås upp sprutpistolens avtryckare.
6. Tryck på sprutpistolens avtryckare för att få luft att börja flöda
genom slangen.
7. När den vätska som ska sprutas når munstycket sprutar du
mot en provyta för att kontrollera sprutmönstret.
8. Använd ett så lågt tryck som möjligt för att få ett snyggt
sprutmönster (A). Om trycket är för högt blir sprutmönstret för
tunt. Ett alltför lågt tryck kan ge ränder i sprutmönstret eller ge
ett ojämnt resultat med tydliga färgprickar (B).
i
Vid användning av latexbaserade material rengörs
enheten med varmt tvålvatten. När oljebaserade
material används rengörs enheten med lacknafta.
Figur 14 – snabbrengöring
Figur 12 – praktisk användning
i
Det kan vara svårt att vrida munstycket när
sprutpistolen är under tryck. Ställ vredet PRIME/SPRAY
i läget PRIME och tryck in avtryckaren. Trycket frigörs
och det blir sedan enklare att vrida munstycket.
2. Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget SPRAY.
3. Lås upp sprutpistolens avtryckare. Rikta sprutpistolen mot en
kasserad träbit eller en kartongbit och tryck på avtryckaren.
Det höga slangtrycket kan nu blåsa loss det material som har
fastnat och orsakat stopp i munstycket. När munstycket har
blivit rent sprutar vätskan ut i en rak stråle med högt tryck.
4. Släpp avtryckaren och lås den med låsspaken. Vrid tillbaka
munstycket så att pilsymbolen återigen pekar mot
sprutpistolens främre del. Lås upp sprutpistolen och fortsätt
med arbetet.
Figur 16 – rengöring av sprutpistolen
62
PP119
1. Kontrollera att AV/PÅ-knappen står i läget AV (O) så att
pumpen är avstängd. Kontrollera att vredet PRIME/SPRAY står i
läget PRIME. Koppla bort enheten från elnätet.
2. Skruva loss sprutpistolen från slangen med hjälp av två
skiftnycklar.
3. Lossa avtryckarskyddets klämfäste (a) från nederkanten av
sprutpistolens filterhus (b) genom att trycka fästet bort från
filterhuset. Skruva loss filterhuset.
4. Ta ur filtret (c) ur filterhuset och rengör det i en lämplig vätska
(varmt tvålvatten för latexbaserade färger, eller lacknafta vid
användning av oljebaserade material).
5. Ta loss sprutmunstycket (d) från munstyckshållaren. Gör
rent sprutmunstycket med en mjuk borste och en lämplig
rengöringsvätska. Glöm inte att lossa och rengöra packningen
(e) och infattningen (f) som finns i den bakre delen av
munstyckshållaren.
6. Sätt tillbaka det rengjorda filtret, med den avsmalnande delen
först, i sprutpistolen. Det är viktigt att filtrets avsmalnande del
sätts in i sprutpistolen på rätt sätt. En felaktig montering av
filtret kan leda till att munstycket sätts igen eller orsaka stopp i
flödet genom sprutpistolen.
7. Montera sprutmunstycket (d), infattningen (f) och packningen
(e) i munstyckshållaren.
8. Skruva fast sprutpistolen i slangen och dra åt
slanganslutningen med hjälp av en skiftnyckel.
Reservdelsförteckning
Figur 21 – sprutpistol och slang
Beteckn. Art.nr
1
0418717
2
0418709
3
0418713
4
0418720
Art.nr
0418705
0418706
1. Lås sprutpistolens avtryckare och stäng av pumpen med AV/
PÅ-knappen (O). Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget PRIME.
2. Lossa inloppsröret och returslangen och gör rent dem med
en lämplig rengöringsvätska. Torka även av de gängor (a) som
inloppsröret skruvas fast i, och ta loss och rengör inloppsfiltret.
3. När inloppsröret och delarna i inloppet är rengjorda skruvar
du fast inloppsröret på inloppsventilen och fäster returslangen
med klämman (se figur 4).
4. Placera inloppsröret och returslangen i en behållare med ny
rengöringsvätska.
5. Ställ vredet PRIME/SPRAY i läget PRIME. Starta pumpen med
AV/PÅ-knappen (I), rikta sprutpistolen mot insidan av ett kärl
för spillmaterial och tryck på avtryckaren för att frigöra trycket.
6. Låt pumpen cirkulera rengöringsvätskan via inloppet under
2–3 minuter. Stäng av pumpen med AV/PÅ-knappen.
0418707
0418708
0418709
0418710
1. Fyll en liten bägare eller behållare med en halv deciliter
pumpolja eller tunnflytande smörjolja för hushållsbruk, och
håll den så att inloppsventilen är nedsänkt i oljan.
2. Håll en trasa över slanganslutningen och starta pumpen
med AV/PÅ-knappen (I). Stäng av pumpen (O) när all olja har
pumpats upp ur behållaren.
3. Torka av eventuella färgrester från enheten, slangen
och sprutpistolen med hjälp av en fuktig trasa. Sätt fast
sprutslangen i anslutningen på enheten.
0418711
0418712
0418713
0418716
Om problem med flödet uppstår kan inloppsventilen
behöva rengöras eller servas. Flödesproblem kan
förebyggas genom noggranna rengöringar av enheten
och genom att råden för långtidsförvaring följs.
1.
Ta loss inloppsröret och returslangen.
2. Skruva loss inloppsventilen (a) från enheten. Kontrollera
inloppsventilens in- och utsida. Ta bort eventuella färgrester
med hjälp av en lämplig rengöringsvätska.
3. Skruva fast inloppsventilen på enheten igen.
Figur 20 - förbered vagnen för långtidsförvaring
Beskrivning
Kvantitet
Inloppsrör med tillbehör.......................................1
Beskrivning
Sprutmunstycke, XS . .......... Vatten- och lösningsmedelsbaserade färger och
lackfärger, oljor och släppmedel
Sprutmunstycke, S .............. Färger med en bas av syntetisk
harts, PVC-färger
Sprutmunstycke, M . ........... Lackfärger, mellanstrykningsfärger, grundfärger, spackelfärger,
latexfärger och emulsionsfärger för
inomhusbruk
Sprutmunstycke, L .............. Lackfärger, mellanstrykningsfärger, grundfärger, spackelfärger,
latexfärger för inomhusbruk och
antikorrosiva färger
Sprutmunstycke, XL . .......... Lackfärger, mellanstrykningsfärger, grundfärger, spackelfärger,
latexfärger och emulsionsfärger för
inomhusbruk, samt antikorrosiva
färger
Sprutmunstycke, XXL ......... Lackfärger, mellanstrykningsfärger, grundfärger, spackelfärger,
latexfärger för inomhusbruk,
emulsionsfärger för inom- och
utomhusbruk, antikorrosiva färger
och flamskyddsmedel
Filter, XS - S (2 pack)
Filter, M (2 pack)
Filter, L - XXL+ (2 pack)
Renoveringssats för pumpdelen
All delen katalogiserat över de/vi/du/ni är bruk delen och blandar inte
täckande vid garantien.
Figur 19 – rengöring av inloppsventilen
i
Art.nr
0418722
Tillbehör
Figur 18 – långtidsförvaring
Beskrivning
Kvantitet
Komplett sprutpistol...............................................1
Sprutmunstycke, XL................................................1
Filter, L - XXL+............................................................2
Sprutslang, 15 m, gul..............................................1
Figur 22 – inloppsrör med tillbehör
Figur 17 – rengöring av inloppsröret och delarna i
inloppet
2. När den knopp är fullt ut “DOWN” , den här vilja frige den handtag
och den kanna bli la ned till den er låste in i ställe. Lyft upp
handtaget och motorenheten tills de låser fast i vagnen. Se upp så
att inte enhetens elkabel kläms fast i vagnen.
3. Lyft upp den bygel som låser benen, och veck ben i. Tryck ned
bygeln igen för att låsa benen i utfällt läge (insatt).
1. Vrid rattarna på vagnens båda sidor så långt det går åt det håll
som visas enligt pilmarkeringen ”DOWN”.
63
PP119
Figur 23 – byte av tätning i vätskedelen
Reservdelssats med artikelnummer 0418716
Fara
Använd alltid skyddsglasögon när pumpen servas. Frigör alltid trycket när du stänger av enheten, oberoende av om enheten
ska servas, justeras eller bara stängas av. Förutom att frigöra trycket måste du alltid koppla bort enheten från elnätet innan
den justeras eller servas. Området måste vara fritt från lösningsmedel och ångor från färg.
Demontering av vätskedelen
1. Ta bort inloppsröret och tillbehör.
2. Skruva loss de tre skruvar (Torx T20-skruvhuvud) som fäster
frontkåpan i enheten.
3. Lossa okskruven (1) och brickan (2) som håller fast tappen (3).
Tappen kopplar oket (4) till kolven (5).
4. Dra loss tappen med hjälp av en tång.
5. Kontrollera okets delar samt kolven. Det går inte att
demontera delarna om kolven är i sin nedre dödpunkt. Om
kolven är i sin nedre dödpunkt sätter du tillbaka enhetens
frontkåpa och skruvar fast den. Starta och stäng snabbt av
enheten, koppla bort den från elnätet och upprepa sedan från
steg 2 ovan.
6. Skruva loss och ta bort enhetens inloppsventil (6).
7. Ta ur kolven genom att trycka den nedåt nära oket.
8. Skruva loss och ta bort den övre muttern (7) med hjälp av en
skiftnyckel.
9. Ta bort de utslitna tätningarna med hjälp av spetsen på en
rak skruvmejsel eller en puns. Ta bort enhetens övre (8) och
undre (9) tätningar genom att trycka på dem från sidan så att
de lossnar från sina spår. Var försiktig så att du inte skrapar
tätningarnas infästningar.
10. Rengör områdena där de nya tätningarna ska sättas på plats.
Montering av vätskedelen
1. Smörj den nya övre tätningen (8) med pumpolja eller
tunnflytande smörjolja för hushållsbruk och använd händerna
för att sätta den på plats (med den rundade sidan nedåt) i den
övre infästningen.
2. Smörj gängorna på den övre muttern (7) med lite kullagerfett.
Skruva fast muttern på sin plats med hjälp av en skiftnyckel.
När muttern skruvas fast hamnar den övre tätningen
automatiskt i rätt läge.
3. Vänd enheten upp och ned. Smörj tätningarna på kolven
samt den undre tätningen (5 och 9) på samma sätt som du
gjorde med den övre tätningen. Placera kolven och den undre
tätningen i enhetens botten.
i
FÖRSÖK INTE ta loss den undre tätningen från den nya
kolven.
4. Sätt införingsverktyget (10) på plats och skruva in det i
enheten så att kolven och den undre tätningen hamnar på rätt
plats. Skruva in införingsverktyget så långt som möjligt. Skruva
därefter ur införingsverktyget.
5. Sätt inloppsventilens nya o-ring (11) på plats och smörj den
med pumpolja eller tunnflytande smörjolja för hushållsbruk.
Skruva sedan fast inloppsventilen i enheten med hjälp av en
skiftnyckel. När inloppsventilen skruvas fast hamnar den nedre
tätningen automatiskt i rätt läge.
64
6. För samman kolven (5) och oket (4). Var försiktig så att kolven
inte skadas.
7. Smörj de hål i oket där tappen (3) ska sitta med lite
kullagerfett.
8. Montera tappen (3) för att koppla oket till kolven. Du
kan behöva röra kolven upp eller ned för att tappen ska
kunna monteras. Du kan eventuellt behöva skruva loss
inloppsventilen igen för att kolven ska kunna röras.
9. Montera okskruven (1) och brickan (2) för att säkra
fastsättningen av tappen i oket.
10. Vänd pumpen till upprättstående position och applicera
några droppar pumpolja eller tunnflytande smörjolja för
hushållsbruk mellan den övre muttern (7) och kolven (5). Detta
ökar packningens livslängd.
11. Sätt tillbaka enhetens frontkåpa och skruva fast den med de
tre (3) skruvarna.
12. Montera inloppsventilen på enheten. Montera inloppsröret
och tillbehör.
PP119 - Felsökning och underhåll
Problem
Orsak
Lösning
1. Enheten är inte ansluten till elnätet.
2. AV/PÅ-knappen är i AV-läget (O).
3. Enheten stängdes av medan den fortfarande
var under tryck.
4. Ingen spänning från elnätet via vägguttaget.
5. Förlängningskabeln är skadad eller har för låg
kapacitet.
6. En säkring i enheten har smält.
7. Ett fel kan ha uppstått i enhetens motor.
1. Anslut enheten till elnätet.
2. Starta enheten med AV/PÅ-knappen.
3. Skjut PressureTrac™-reglaget till läget för maximalt tryck
(+), eller frigör trycket genom att ställa vredet PRIME/
SPRAY i läget PRIME.
4. Kontrollera om det finns någon spänning i eluttaget.
5. Byt ut förlängningskabeln.
6. Ta enheten till ett auktoriserat servicecenter.
7. Ta enheten till ett auktoriserat servicecenter.
1. Försök att fylla enheten igen.
2. Fyll på färgbehållaren eller se till att inloppsrörets insug
är helt nedsänkt i färgen.
3. Rengör inloppsröret och tillbehör.
4. Rengör kopplingarna och skruva fast röret ordentligt.
1. Enheten fylls inte korrekt eller har tömts.
2. Färgbehållaren är tom, eller så är inloppsrörets
insug inte helt nedsänkt i färgen.
3. Inloppet är igensatt.
4. Inloppsröret är inte ordentligt fastskruvat i
inloppsventilen.
5. Inloppsventilen har fastnat.
6. Inloppsventilen är sliten eller skadad.
7. PRIME/SPRAY-ventilen är igensatt.
1. Sprutmunstycket är slitet.
2. Inloppsfiltret är igensatt.
3. Stopp i sprutpistolens filter.
4. Färgen är för kompakt eller för grov.
5. Någon del i inloppsventilen är sliten eller
skadad.
A. Enheten startar inte.
B. Enheten startar men suger
inte upp någon färg när vredet
PRIME/SPRAY är ställt i läget
PRIME.
C. Enheten suger upp färg, men
trycket faller när sprutpistolens
handtag trycks in.
D. Vredet PRIME/SPRAY är ställt i
läget SPRAY, och det rinner färg via returslangen.
E. Sprutpistolens läcker.
F. Sprutmunstycket läcker.
G. Det går inte att spruta med
sprutpistolen.
H. Det blir ränder i sprutmönstret.
1. Enhetens inre delar är slitna eller behöver
rengöras.
1. Sprutmunstycket har inte monterats korrekt.
2. En tätning behöver rengöras.
1. Sprutmunstycket eller sprutpistolens filter är
igensatt.
2. Sprutmunstycket är vänt åt fel håll.
1. PRIME/SPRAY-ventilen är sliten eller behöver
rengöras.
1. Det valda trycket är för lågt.
2. Sprutmunstycket, sprutpistolens filter eller
inloppsfiltret är igensatt.
3. Inloppsröret är inte ordentligt fastskruvat i
inloppsventilen.
4. Sprutmunstycket är slitet.
5. Färgen är för tjock.
6. Tryckfall.
5. Rengör inloppsventilen. Inloppet kan vara igensatt
av färgrester. Öppna inloppsventilen med hjälp av
Sureflo™-ventilen.
6. Installera delarna i en renoveringssats för pumpdelen*.
7. Ta enheten till ett auktoriserat servicecenter.
1. Byt ut sprutmunstycket mot ett nytt munstycke*.
2. Rengör inloppsfiltret.
3. Rengör filtret eller montera ett lämpligt filter. Se till att
alltid ha extra filter till hands.
4. Förtunna, filtrera eller sila färgen.
5. Installera delarna i en renoveringssats för pumpdelen*.
1. Ta enheten till ett auktoriserat servicecenter.
1. Ta enheten till ett auktoriserat servicecenter.
1. Kontrollera sprutmunstycket och montera det korrekt.
2. Rengör tätningen.
1. Rengör sprutmunstycket eller sprutpistolens filter.
1. Öka trycket.
2. Rengör den aktuella delen.
3. Skruva fast inloppsröret ordentligt.
4. Byt ut sprutmunstycket.
5. Förtunna färgen.
6. Se under orsaker och lösningar för problem C.
2. Vrid sprutmunstycket åt rätt håll.
* Reservdelar och speciella reparationssatser med instruktioner säljs separat. I handbokens avsnitt om felsökning och underhåll finns en
lista över reservdelar och reparationssatser, komplett med artikelnummer.
Dagligt underhåll - Det enda dagliga underhåll som behöver göras är en noggrann rengöring och smörjning av enheten efter att den har
använts. Följ instruktionerna för rengöring och smörjning i denna handbok.
Utökat underhåll - Vissa av pumpens delar slits vid användningen av enheten och måste till slut bytas ut. Förändringar i pumpens
prestanda är det enda tillförlitliga tecknet på att vissa delar är slitna och behöver bytas ut. Mer information om reservdelar och reparationssatser
finns i avsnittet om felsökning.
65
PP119
Aviso!
Atenção: Perigo de ferimentos por injecção!
Unidades sem ar desenvolvem pressões de pulverização
extremamente elevadas.
Perigo
1
2
Nunca coloque os dedos, mãos ou qualquer outra parte do corpo
no jacto!
Nunca aponte a pistola de pulverização em direcção a si, outras
pessoas ou animais.
Nunca utilize a pistola de pulverização sem protecção de segurança.
Não trate um ferimento provocado por pulverização como um corte
inofensivo. Se o ferimento cutâneo foi provocado por materiais de
revestimento ou solventes, consulte imediatamente um médico para
um tratamento rápido e especializado. Informe o médico quanto ao
material de revestimento ou solvente utilizado.
As instruções de funcionamento indicam que os pontos apresentados
em seguida devem ser sempre observados antes do arranque:
1. As unidades avariadas ou com
. defeito não devem ser utilizadas.
2. Segure na pistola de pulverização WAGNER utilizando o fecho
de segurança no gatilho.
3. Certifique-se de que a unidade tem ligação à terra apropriada.
A ligação deve realizar-se através de tomada de dois pólos com
ligação terra.
4. Verifique a pressão de funcionamento permitida do tubo de alta
pressão e pistola de pulverização.
5. Verifique se as ligações apresentam fugas.
3
As instruções relativas à limpeza e manutenção regulares devem
estritamente observadas.
Antes de realizar qualquer trabalho na unidade ou em cada pausa
de trabalho, as seguintes regras devem ser respeitadas:
1. Alivie a pressão da pistola de pulverização e do tubo.
2. Segure na pistola de pulverização WAGNER utilizando o fecho
de segurança no gatilho.
3. Desligar a unidade.
Esteja atento à segurança!
66
PP119
Todas as regulamentações locais em vigor devem ser observadas.
No que respeita ao manuseamento de unidades de pulverização
de alta pressão sem ar, as seguintes normas de segurança devem
ser observadas:
U
U
Não utilize a unidade em locais de trabalho que
estão abrangidos por normas de protecção antiexplosão.
Protecção respiratória contra vapores
de solventes
U
Prevenção de doenças profissionais
U
Pressão de funcionamento máxima
U
Tubo de alta pressão (nota de
segurança)
É necessário usar vestuário de protecção, luvas e, possivelmente,
creme de protecção para proteger a pele.
Respeite as normas do fabricante quanto a materiais de revestimento,
solventes e agentes de limpeza em unidades de preparação,
processamento e limpeza.
A pressão máx. de funcionamento permitida para a pistola de
pulverização, respectivos acessórios e tubo de alta pressão
poderá não atingir a pressão de funcionamento máxima de 200
bar (20 MPa) indicada na unidade.
Não poderá haver fontes de ignição, como, por
exemplo, fogos, fumar cigarros, charutos ou
cachimbos, faíscas, fios incandescentes, superfícies
quentes, etc., nas proximidades.
Perigo de ferimentos por jacto de
pulverização
A carga electrostática das pistolas de pulverização e do tubo de alta
pressão é libertada através do tubo de alta pressão. Por este motivo, a
resistência eléctrica entre as ligações do tubo de alta pressão deve ser
igual ou inferior a 197 k?/m (60 k?/ft.).
Por motivos de funcionamento, segurança e
durabilidade, utilize apenas tubos de alta pressão
WAGNER.
i
Cuidado! Perigo de ferimentos por injecção!
Nunca aponte a pistola de pulverização em direcção a si, outras
pessoas ou animais.
Nunca utilize a pistola de pulverização sem a protecção de
segurança do jacto de pulverização.
O jacto de pulverização não pode entrar em contacto com
qualquer parte do corpo.
Todos os tubos, acessórios e peças de filtro devem ser fixos
antes de trabalhar com a bomba de pulverização. As peças que
não estão fixas podem ser ejectadas com grande força ou ter
uma fuga de fluido de alta pressão que podem causar graves
ferimentos.
Ao trabalhar com pistolas de pulverização sem ar, as pressões
altas de pulverização podem causar ferimentos muito perigosos.
Se o jacto de pulverização entrar em contacto com o operador,
o material de revestimento pode ser injectado na pele. Não
trate um ferimento provocado por pulverização como um corte
inofensivo. Se o ferimento cutâneo for provocado por material de
revestimento ou solventes, consulte imediatamente um médico
para um tratamento rápido e especializado. Informe o médico
quanto ao material de revestimento ou solvente utilizado.
Se a pressão for elevada, puxar o gatilho pode criar
uma força de recuo de 15 N.
Se não estiver preparado para isto, a sua mão pode
ser empurrada para trás ou perder o seu equilíbrio.
Isto pode provocar ferimentos.
Utilize protecção respiratória quando pulverizar.
O utilizador deve usar uma máscara de respiração.
Perigo
U
Recuo da pistola de pulverização
Perigo
O perigo de explosão e incêndio através
de fontes de chama durante o trabalho
de pulverização
Perigo
U
Utilize apenas materiais de revestimento com um
ponto de inflamação de 21 °C ou superior sem
aquecimento adicional. O ponto de inflamação é a
temperatura mais baixa em que os vapores se
desenvolvem a partir do material de revestimento.
Estes vapores são suficientes para formar uma
mistura inflamável no ar que envolve o material de
revestimento.
Protecção anti-explosão
Perigo
U
U
Ponto de inflamação
Perigo
U
Proteja sempre a pistola de pulverização quando monta ou
desmonta a ponta em caso de interrupção do trabalho.
U
Carga electrostática (formação de
faíscas ou chama)
Perigo
U
Em certas circunstâncias, pode ocorrer na unidade
uma carga electrostática, devida ao fluxo do material
de revestimento quando pulveriza. Ao ser
descarregada, poderá dar origem à formação de
faíscas ou chamas. É necessário, deste modo, que a
unidade esteja sempre ligada à terra através da
instalação eléctrica. A ligação deve realizar-se
através de tomada de dois pólos com ligação à terra
adequada.
Utilizar unidade em locais de
construção/estaleiros
Efectue a ligação à corrente eléctrica apenas através de um ponto
de alimentação especial, p.ex. através de uma instalação de
protecção anti-erro com INF ≤ 30 mA.
Proteja a pistola de pulverização de
utilização não intencional
U
Preparar a unidade
Quando trabalhar no interior das instalações:
67
PP119
U
Pode não ser permitida a acumulação de vapores
que contenham solventes na área do dispositivo.
Preparar a unidade longe do objecto a ser
pulverizado.
Deve ser mantida uma distância mínima de 5 m
Perigo
entre a unidade e a pistola de pulverização.
Quando trabalhar no exterior:
Pode não ser permitida a pulverização de vapores que
contenham solventes sobre a unidade.
Tenha em atenção a direcção do vento.
Prepare a unidade de forma a que os vapores que
contenham solventes não atinjam a unidade nem se
acumulem nesse local.
Perigo
U
Perigo
U
Limpar a unidade
Perigo
Deve ser mantida uma distância mínima de 5 m
entre a unidade e a pistola de pulverização.
U
Nunca pulverize a unidade com equipamento de
alta pressão ou vapor de alta de pressão.
Trabalhar ou fazer reparações no
equipamento eléctrico
O trabalho deve ser executado apenas por um electricista qualificado.
Não assumimos qualquer responsabilidade por uma instalação
incorrecta.
Deve ser garantida uma ventilação adequada para a remoção de
vapores solventes.
U
Instalações de sucção
Funcionamento nos componentes
eléctricos
Remova a ficha de alimentação da tomada para tais trabalhos.
Devem ser preparadas pelo utilizador da unidade de acordo com as
normas locais.
U
Quando limpar a unidade com solventes, este nunca
deve ser pulverizado ou bombeado para um
receptáculo com uma pequena abertura. Poderá
formar-se uma mistura de ar/gás explosivo. O
receptáculo deve ter ligação à terra.
Perigo de curto-circuito por penetração na água!
Ventilação quando pulverizar em
divisões
U
Limpeza de unidades com solventes
Ligação à terra do objecto
O objecto a ser revestido deve ter ligação à terra.
Componentes e Descrição
O pacote de expedição do seu sistema de pintura contém o seguinte:
• Tubo de sucção e tubo de retorno
• Conjunto de pontas de pulverização
• Filtro de admissão • Tubo de pressão com 15 m e 6,35 mm de diâmetro
• Pistola de pulverização com dois filtros • Manual de instruções
Figura 1 - Controlos e Funções
Item
A)
B)
C)
D)
E)
F)
G)
H)
I)
J)
ComponenteDescrição.
Descrição
Botão ON/OFFO botão ON/OFF liga/desliga o pulverizador (O=DESLIGAR, I=LIGAR)..
O botão ON/OFF liga/desliga o pulverizado
Botão PRIME / SPRAY....................O botão PRIME/SPRAY direcciona o fluido para o tubo de pulverização quando selecciona SPRAY ou
quando o tubo de retorno está seleccionado para PRIME. As setas no botão PRIME/SPRAY mostram
as direcções de rotação para PRIME e SPRAY. O botão PRIME/SPRAY é ainda utilizado para aliviar a
pressão criada no tubo de pulverização (ver Procedimento de Alívio de Pressão).
Válvula Sureflo™.............................A válvula Sureflo™ foi concebida para manter a válvula de admissão aberta e evitar que adira a
materiais secos. A válvula Sureflo™ é accionada automaticamente sempre que liga o botão ON/OFF.
PressureTrac™.................................O PressureTrac™ regula a força que a bomba utiliza para empurrar o fluído.
Secção Bomba................................Uma pistão na secção de bomba desloca-se para cima e para baixo para criar a sucção que atrai o
fluido através do tubo de sucção.
Tubo de Sucção..............................Fluido que é atraído através do tubo de sucção para a bomba.
Tubo de Retorno............................O fluido é enviado para trás através do tubo de retorno para o receptáculo de origem quando o
botão PRIME/SPRAY estiver na posição PRIME.
Filtro de admissão.........................O filtro de admissão filtra o material de pulverização para evitar que o sistema fique obstruído.
Pistola de Pulverização................A pistola de pulverização controla a distribuição de fluido que está a ser bombeado.
Tubo de Pulverização...................O tubo de pulverização liga a pistola à bomba.
Montagem
68
PP119
Figura 2 – Desdobrar o Carrinho
1. Agarre no suporte para levantar o pulverizador. Levante o
bloqueio e desdobre as pernas.
2. Desloque o bloqueio de perna para baixo para bloqueá-lo na
devida posição.
3. Rode o botão em cada lado do carro em direcção à seta “UP”
até que pare. Levante o punho até que o alojamento do
motor e o punho fiquem bloqueados. Certifique-se de que o
cabo de alimentação não fica preso com o carrinho.
i
Figura 3 – Ligar o Tubo
1. Enrosque o tubo de alta pressão à entrada do tubo de
pulverização. Aperte com uma chave ajustável.
2. Enrosque a outra extremidade do tubo à pistola de
pulverização. Segure a pistola com uma chave ajustável e
aperte a porca do tubo com a outra.
i
A ponta de pulverização não deve ser ligada até que o
pulverizador e o tubo de pulverização tenham sido
purgados e pressionados.
1. Remova o tampão da válvula de admissão (a). Enrosque o
tubo de sucção na válvula de admissão e aperte firmemente à
mão. Certifique-se de que as roscas estão direitas para que o
encaixe roda livremente.
2. Pressione o tubo de retorno contra o encaixe do tubo de retorno.
Aperte o grampo (incluído no saco de plástico) sobre o encaixe
do tubo de retorno para prender o tubo de retorno.
3. Verifique se o vedante se encontra dentro do tubo de sucção.
Enrosque o filtro de admissão na extremidade do tubo de
sucção.
5. Desligue a bomba em OFF (O). Retire o tubo de retorno do
contentor do lixo e coloque-o na posição de funcionamento
acima do recipiente do material de pulverização. Utilize o
grampo de metal para unir os dois tubos.
1. Desbloqueie a pistola de pulverização e rode o botão PRIME/
SPRAY para PRIME.
i
Figura 5 – Bloquear a Pistola de Pulverização
Perigo
Desbloqueie sempre o gatilho quando colocar a
ponta de pulverização ou quando a pistola de
pulverização não estiver a ser utilizada.
1. A pistola é bloqueada quando o bloqueio do gatilho estiver
a um ângulo de 90° (perpendicular) ao gatilho em qualquer
direcção.
Perigo
Perigo
1.
Desbloqueie a pistola de pulverização.
Coloque o botão ON/OFF na posição OFF.
2. Rode o botão de PRIME/SPRAY para PRIME.
3. Desbloqueie a pistola de pulverização e o gatilho da pistola
de pulverização para o lado do balde do material. Bloqueie a
pistola de pulverização.
1. Antes de proceder à primerização, borrife o equivalente a uma
colher de chá de óleo separado para a área indicada. Pode utilizar
óleo suave de utilização doméstica, se necessário.
POTENCIAL PERIGO DE INJECÇÃO. Não pulverize sem
que a protecção de ponta esteja no devido lugar.
Nunca accione a pistola excepto se a ponta estiver na
posição de pulverização ou desimpedida. Bloqueie
sempre a pistola antes de remover, substituir ou
limpar a ponta.
1. Desbloqueie a pistola de pulverização.
2. Enrosque a protecção da ponta na pistola.
i
O PP119 possui a válvula Sureflo™ que será activada
automaticamente quando a bomba estiver ligada - ON
(l).
Quando colocar a protecção da ponta na pistola, alinhe
a protecção da ponta de acordo com a figura 10 (a) e,
em seguida, aperte-a manualmente (b).
Pulverização
Figura 8 – Primerização do Produto a Pulverizar
4. Solte o gatilho. Rode o botão de PRIME/SPRAY para PRIME.
Desligue a bomba em OFF (O). Accione a pistola para o
recipiente de lixo para se certificar de que não existe pressão
no tubo.
Perigo
Figura 7 – Preparar para Primerização
i
Se o botão PRIME/SPRAY estiver em SPRAY, irá
formar-se uma alta pressão no tubo e pistola de
pulverização até que o botão PRIME/SPRAY seja
colocado em SPRAY.
Figura 10 – Ligar a Ponta de Pulverização
Primerização
Mantenha as mãos afastadas do fluxo do fluido.
Estabeleça ligação à terra, segurando-a encostada à
parte lateral de um recipiente metálico enquanto a
esvazia. O não cumprimento pode dar origem a uma
descarga de electricidade estática que pode causar
incêndio.
3. Quando prime o gatilho, ligue a bomba ON (I) e rode o botão
PRIME/SPRAY para SPRAY. Segure no gatilho até que todo o
ar, água ou solvente sejam purgados do tubo de pulverização
e o material escorra livremente.
Figura 6 - Procedimento de Alívio de Pressão
Certifique-se de que cumpre o Procedimento de
Alívio de Pressão quando, por qualquer motivo,
desligar a unidade. Este procedimento é utilizado
para aliviar a pressão do tubo de pulverização.
A ponta de pulverização não deve ser ligada à sua
pistola de pulverização quando purgar o tubo de
pulverização.
2. Prima o gatilho e aponte a pistola de pulverização à parte
lateral do recipiente do lixo. Quando utilizar materiais à base
de óleos, a pistola de pulverização deve ter ligação à terra
quando esvaziar (ver aviso em baixo).
Antes de Iniciar
Perigo
A unidade irá começar a extrair material para o tubo de
sucção, para dentro da bomba e pelo tubo de retorno.
Deixe a unidade circular o tempo suficiente para
remover o fluido de teste para fora da bomba, ou até
que o material de pulverização regresse do tubo de
retorno.
Figura 9 – Primerização com Tubo de Pulverização
Figura 4 – Ligar o Conjunto de Sucção
1. Coloque um recipiente cheio de material de pulverização
sob o tubo de sucção (a). Prenda o tubo de retorno (b) a um
recipiente de desperdícios.
2. Coloque o PressureTrac™ na pressão máxima (+).
3. Rode o botão de PRIME/SPRAY para PRIME.
4. Ligue o pulverizador e coloque o botão ON/OFF na posição
ON (I).
69
PP119
Figura 11 – Técnica de Pulverização
A) O principal de um bom trabalho de pintura é o revestimento
uniforme sobre a toda superfície. Mantenha o seu braço
afastado a uma velocidade constante e mantenha a pistola
de pulverização a uma distância constante da superfície. A
melhor distância de pulverização é 25 a 30 cm entre a ponta
de pulverização e a superfície.
B) Mantenha a pistola de pulverização em ângulos direitos
relativamente à superfície. Isto significa mover todo o braço
para trás e para a frente, e não dobrar o pulso.
C) Mantenha a pistola de pulverização perpendicular à superfície,
caso contrário uma extremidade do padrão será mais espessa
do que a outra.
D) Accione a pistola depois da primeira pulverização. Solte
o gatilho antes de terminar a pulverização. A pistola de
pulverização deve mover-se quando o gatilho for premido
e solto. Cubra cada pulverização em cerca de 30%. Isto irá
assegurar um revestimento uniforme.
i
i
Limpeza
Quando terminar a pulverização, execute o
Procedimento de Alívio da Pressão.
Se acha que não irá trabalhar na pulverização por mais
de uma hora, execute o procedimento Limpeza a Curto
Prazo, na secção Limpeza deste manual.
Siga estes procedimentos apenas quando utilizar
produtos à base de látex. Se utilizar produtos à base
de óleo, obedeça aos procedimentos de Limpeza e
Armazenamento de Longa Duração.
1. Efectue o Procedimento de Alívio da Pressão (consulte a figura
6) e desencaixe o pulverizador.
2. Verta 200 ml de água lentamente por cima da tinta para evitar
que esta seque.
3. Envolva o conjunto da pistola pulverizadora num pano
húmido e coloque num saco plástico. Feche o saco.
Guarde o pulverizador num local abrigado da luz solar para
armazenamento de curta duração.
B) Utilizar
1. Retire a pistola do saco de plástico. Misture a água com a
tinta.
2. Rode o botão de PRIME/SPRAY para PRIME.
3. Encaixe o pulverizador.
4. Ligue o interruptor para ON (I).
5. Rode o botão de PRIME/SPRAY para SPRAY. Teste o pulverizador
numa peça para praticar e comece a pulverizar.
Figura 15 – Descarregar o Sistema
1. Bloqueie a pistola e retire o conjunto da ponta de
pulverização. Submirja o conjunto de sucção num balde com
solução adequada de limpeza (a).
2. Coloque um recipiente para o lixo (b) ao lado do recipiente
original do produto (c). Os recipientes devem estar
encostados um ao outro. Aponte a pistola de pulverização
para o lado do recipiente original do produto (c) e mantenha o
gatilho premido.
3. Ao premir o gatilho da pistola, ligue a bomba em ON (I), e rode
o botão de PRIME/SPRAY para SPRAY para purgar o produto do
tubo de volta para o recipiente original. Mantenha o gatilho
premido durante os procedimentos seguintes.
4. Quando a solução de limpeza começar a ser descarregada pela
pistola de pulverização, continue a premir o gatilho e aponte a
pistola para o lado do contentor do lixo (efectue uma ligação
à terra num recipiente metálico se estiver a descarregar um
solvente inflamável).
5. Continue a premir o gatilho até que a pistola fique vazia de
líquido. Poderá ter que utilizar uma nova solução de limpeza.
6. Rode o botão de PRIME/SPRAY para PRIME e prima o gatilho
para aliviar a pressão.
Se o padrão de pulverização ficar distorcido ou parar
completamente enquanto a pistola estiver accionada,
execute estas operações.
Não tente desobstruir ou limpar a ponta com o
dedo. O líquido de alta pressão pode provocar
danos por injecção.
1. Solte o gatilho e bloqueie a pistola. Rode a seta da ponta
reversível 180º de forma a que a ponta da seta fique
direccionada para a traseira da pistola (ver figura 13).
i
Não utilize solventes minerais ou diluentes em produtos
à base de látex porque obterá uma mistura de
consistência gelatinosa difícil de remover.
A) Desligar
Figura 13 – Desobstruir a Ponta de Pulverização
Perigo
i
i
1. Certifique-se de que o tubo da tinta não está dobrado ou
próximo de objectos cortantes.
2. Faça deslizar o PressureTrac™ para o valor mais baixo.
3. Rode o botão de PRIME/SPRAY para SPRAY.
4. Faça deslizar o PressureTrac™ para o valor mais alto. O tubo
de pintura deve enrijecer à medida que o material começa a
circular.
5. Desbloqueie a pistola de pulverização.
6. Accione a pistola de pulverização para purgar o ar para fora do
tubo.
7. Quando o material atingir a ponta de pulverização, pulverize
uma área de teste para verificar o padrão da pulverização.
8. Utilize o valor de pressão mais baixo, necessário para obter um
bom padrão de pulverização (A). Se a pressão for demasiado
elevada, o padrão de pulverização irá ser demasiado leve. Se a
pressão for demasiado baixa, irá aparecer difusão ou a tinta irá
sair em bolhas em vez de numa pulverização fina (B).
i
i
Caso tenha utilizado produtos de pulverização à base de
látex, limpe o pulverizador com água e sabão. Caso
tenha utilizado produtos de pulverização à base de óleo,
utilize solventes minerais.
Figura 14 – Limpeza de Curta Duração
Figura 12 - Práticas
4. Solte o gatilho e bloqueie a pistola. Inverta a ponta para que
os bicos de seta fiquem apontados para cima. Desbloqueie a
pistola e retome a pulverização.
Sob pressão, será muito difícil rodar a ponta do
pulverizador. Rode o botão PRIME/SPRAY para PRIME
e accione a pistola. Isto irá libertar a pressão e a ponta
irá rodar mais facilmente.
2. Rode o botão de PRIME/SPRAY para SPRAY.
3. Desbloqueie a pistola e prima o gatilho, apontando a pistola
para um bocado de madeira ou cartão. Isto irá permitir que a
pressão no tubo de pulverização elimine a obstrução. Quando
o bico estiver limpo, o material será projectado de uma forma
contínua e sob alta pressão.
Figure 16 – Limpar a Pistola de Pulverização
70
1. Certifique-se de que a bomba está desligada em OFF (O).
Certifique-se de que o botão de PRIME/SPRAY está definido
para SPRAY. Desencaixe o pulverizador.
PP119
Figura 20 - Dobrar o Carrinho
2. Retire a pistola de pulverização do tubo de tinta, utilizando
chaves ajustáveis.
3. Desaperte a protecção do gatilho (a) do alojamento do
filtro (b), puxando-a para fora do alojamento do filtro.
Desaparafuse o alojamento do filtro.
4. Retire o filtro (c) do alojamento da pistola de pulverização e
limpe-o com solução de limpeza adequada (água morna com
sabão para tintas à base de látex, solventes minerais para
produtos à base de óleo).
5. Retire a ponta do pulverizador (d) do conjunto da protecção
do pulverizador. Limpe a ponta do pulverizador com um
pincel de cerdas macias e com solução de limpeza adequada.
Certifique-se de que retira e limpa a anilha (e) e a sede
côncava (f) localizada na parte traseira do conjunto da ponta
de pulverização.
6. Volte a colocar o filtro limpo, introduzindo em primeiro lugar
a parte cónica no alojamento da pistola. A parte cónica (g)
do filtro deve ser carregada adequadamente na pistola. A
montagem incorrecta resultará numa ponta obstruída e na
ausência de fluxo da pistola.
7. Instale a ponta de pulverização (d), sede côncava (f) e anilha
(e) e volte a colocar o conjunto de protecção de pulverização.
8. Enrosque novamente a pistola de pulverização no tubo de
tinta. Aperte com uma chave.
Listas de Peças
Figura 21 – Tubo / Pistola de Pulverização
Item
1
2
3
4
Peça #
0418717
0418709
0418713
0418720
1. Bloqueie a pistola e desligue a bomba em OFF (O). Rode o
botão de PRIME/SPRAY para PRIME.
2. Retire a mangueira de sucção e o tubo de retorno e limpe-os
manualmente, utilizando uma solução de limpeza adequada.
Deverá limpar também as roscas da porca de admissão (a) e
retirar e limpar o filtro de admissão.
3. Após limpar o conjunto de sucção, enrosque o tubo de sucção
novamente na válvula de admissão e volte a colocar o tubo
de retorno no respectivo encaixe (consulte a figura 3). Volte a
colocar o grampo.
4. Submirja a mangueira de sucção e o tubo de retorno num
balde com solução de limpeza limpa.
5. Rode o botão de PRIME/SPRAY para PRIME. Ligue a bomba
em ON (l) e accione a pistola para um recipiente do lixo para
aliviar a pressão.
6. Permita que a bomba faça circular a solução de limpeza pelo
conjunto de sucção durante 2-3 minutos. Desligue a bomba
em OFF.
Peça #
0418722
Acessórios
Peça #
0418705
0418706
0418707
0418708
0418709
0418710
Figure 18 – Armazenamento de Longa Duração
1. Encha uma chávena ou outro recipiente com duas onças de
óleo de separação ou óleo suave de utilização doméstica e
submirja a válvula de admissão no óleo.
2. Coloque um pano sobre a entrada da mangueira de
pulverização e ligue o interruptor para ON (l). Quando o óleo
tiver sido bombeado da taça, desligue a bomba em OFF (O).
3. Limpe toda a unidade, tubo e pistola com um pano húmido
para remover tinta acumulada. Volte a colocar o tubo de alta
pressão na entrada do tubo de tinta.
0418711
0418712
0418713
0418716
Descrição
Quantidade
Conjunto de sucção................................................1
Descrição.
Ponta, XS . ................. Decapantes, óleos, tintas e esmaltes à
base de solvente e solúveis em água
Ponta, S ..................... Tintas PVC e tintas à base de resina
Ponta, M .................... Tintas esmaltadas, bases, primários,
enchimentos, tintas de interior em látex e
emulsões de interior
Ponta, L . .................... Tintas esmaltadas, bases, primários,
enchimentos, tintas de interior em látex e
emulsões de interior, tintas anticorrosão
Ponta, XL . ................. Tintas esmaltadas, bases, primários,
enchimentos, tintas de interior em látex e
emulsões de interior, tintas anticorrosão
Ponta, XXL ................ Tintas esmaltadas, bases, primários,
enchimentos, tintas de interior em látex
e emulsões de interior e exterior, tintas
anticorrosão, tintas retardadoras de
chama
Filtro, XS - S (2 pacotes)
Filtro, M (2 pacotes)
Filtro, L - XXL+ (2 pacotes)
Kit de reparação da secção da bomba
Todas as peças estão listados acima desgaste partes e não são cobertos
por garantia.
Figura 19 – Limpeza da Válvula de Admissão
i
Descrição
Quantidade
Conjunto completo da pistola............................1
Ponta, XL......................................................................1
Filtro, L - XXL+...........................................................2
Tubo de pulverização, 7.5m, amarelo...............1
Figura 22 – Conjunto de Sucção
Figura 17 – Limpar o Conjunto de Sucção
1. Rode o botão em cada lado do carro em direcção à seta
“DOWN” até que pare.
2. Quando o botão é completamente “DOWN” , esta disposição
edição o manípulo e pode ser dobrado abaixo até é
bloqueado para colocação Certifique-se de que o cabo de
alimentação não fica preso com o carrinho.
3. Levante o bloqueio, e dobrar as pernas em.. Desloque o
bloqueio de perna para baixo para bloqueá-lo na devida
posição (inserir).
A limpeza ou intervenção na válvula de admissão podem
ser necessárias se a unidade apresentar problemas de
primerização. Os problemas de primerização podem ser
evitados através da limpeza adequada do pulverizador e
do cumprimento dos procedimentos de armazenamento
de longa duração.
1. Retire o tubo de sucção e o tubo de retorno.
2. Desaparafuse o conjunto da válvula de admissão (a) do
pulverizador. Inspeccione visualmente o interior e o exterior
do conjunto da válvula de admissão. Limpe todos os resíduos
de tinta com a solução de limpeza adequada.
3. Volte a colocar o conjunto da válvula de admissão,
aparafusando-o ao pulverizador.
71
PP119
Figura 23 –
Instruções para substituição do vedante da
secção de líquidos
Número do Kit de Peça 0418716
Perigo
Utilize sempre óculos de protecção quando proceder a intervenções técnicas na bomba. Certifique-se de que obedece ao
Procedimento de Alívio da Pressão quando desligar por qualquer motivo a unidade, incluindo intervenções técnicas ou
ajustes. Após efectuar o Procedimento do Alívio da Pressão, certifique-se de que desliga a unidade antes de proceder a
intervenções técnicas ou ajustes. O local deve estar livre de gases de solventes e de tinta.
Desmontagem da Secção de Líquidos
utilização doméstica, enrosque na parte inferior (admissão)
do alojamento e aperte com uma chave ajustável. Este
procedimento colocará o vedante inferior na posição correcta.
1. Retire o conjunto de sucção.
2. Retire a tampa dianteira e os três parafusos que a prendem,
utilizando uma chave Torx T20.
3. Retire o parafuso do indutor (1) e a anilha (2) que prende a
guia (3). A guia (4) liga o indutor ao pistão (5).
4. Utilizando um alicate, retire a guia.
5. Inspeccione o conjunto do indutor e o pistão. De forma a
retirar todas as peças necessárias, o pistão não deve estar em
ponto morto inferior. Se o pistão estiver na parte inferior do
seu curso, instale a tampa dianteira e os parafusos, accione
brevemente a bomba para indexar o pistão, desligue a
unidade e repita o procedimento 2.
6. Desaparafuse e retire o conjunto da válvula de admissão (6).
7. Retire o conjunto do pistão, empurrando-o para baixo para o
lado do indutor.
8. Desaparafuse e retire a porca superior (7) utilizando uma
chave ajustável.
9. Retire os vedantes gastos utilizando uma chave de fendas
de pontas chatas ou um punção. Retire o vedante superior
(8) da parte superior e o vedante inferior (9) da parte inferior,
exercendo pressão na parte lateral do vedante, fazendo-o
saltar. Certifique-se de que não arranha o alojamento onde
estão localizados os vedantes.
10. Limpe o local onde vão ser instalados os novos vedantes.
Montagem da Secção de Líquidos
1. Lubrifique o novo vedante superior (8) com Óleo de
Separação ou óleo suave de utilização doméstica e coloque-o
manualmente (o lado côncavo virado para baixo) na entrada
superior do alojamento.
2. Aplique uma pequena quantidade de massa lubrificante de
rolamentos nas roscas da porca superior (7). Coloque a porca
superior no topo do alojamento e aperte-a com uma chave
ajustável. Este procedimento colocará o vedante superior na
posição correcta.
3. Vire a bomba ao contrário. Lubrifique o vedante no pistão/
conjunto do vedante (5, 9) tal como executado para o vedante
superior. Coloque o conjunto vedante/pistão na parte inferior
do alojamento.
i
NÃO TENTE retirar os vedantes inferiores do novo
pistão.
4. Introduza a ferramenta de inserção (10) e enrosque de forma a
alojar correctamente o pistão/vedante. Enrosque totalmente
até apertar. Retire a ferramenta de inserção.
5. Instale a nova junta tórica (11) no conjunto da válvula de
admissão, lubrifique com Óleo de Separação ou óleo suave de
72
6. Alinhe o pistão (5) com o indutor (4). Tenha cuidado para não
danificar o pistão.
7. Aplique massa lubrificante de rolamentos nos orifícios do
indutor onde a guia (3) está inserida.
8. Coloque a guia (3) para ligar o indutor ao pistão. É possível
que o pistão tenha de ser deslocado para cima ou para baixo
para a instalação ser bem sucedida. É possível que a válvula
de admissão tenha de ser novamente retirada para deslocar o
pistão.
9. Instale o parafuso (1) do indutor e a anilha (2) para fixar a guia.
10. Vire o lado direito da bomba para cima e aplique algumas
gotas de Óleo de Separação ou óleo suave de utilização
doméstica entre a porca superior (7) e o pistão (5). Este
procedimento prolongará o tempo de vida útil do vedante.
11. Instale a tampa dianteira e os três (3) parafusos.
12. Instale o conjunto da válvula de admissão. Instale o conjunto
da sucção.
PP119
Problema
Motivo
Solução
1. O pulverizador não está ligado.
2. O botão ON/OFF está na posição OFF.
3. O pulverizador foi desligado quando ainda
estava sob pressão.
4. Não há voltagem na tomada.
5. O cabo de extensão está danificado ou possui
pouca capacidade.
6. Um dos fusíveis está fundido.
7. O motor apresenta problemas.
1. Encaixe o pulverizador.
2. Rode o botão ON/OFF para ON.
3. Faça deslizar o PressureTrac™ para a pressão máxima (+),
ou alivie a pressão, rodando a válvula PRIME/SPRAY para
PRIME.
4. Teste a voltagem eléctrica.
5. Substitua o cabo de extensão.
6. Leve o pulverizador ao Centro de Assistência Autorizado.
7. Leve o pulverizador ao Centro de Assistência Autorizado.
1. A unidade não realiza a primerização
adequadamente ou não a pode executar.
2. O balde de tinta está vazio ou o tubo de
sucção não está completamente imerso na
tinta.
3. O conjunto de sucção está obstruído.
4. O tubo de sucção está solto na válvula de
admissão.
5. A válvula de admissão está presa.
1. Tente dar a primeira demão novamente.
2. Volte a encher o balde ou deixe o tubo de sucção imerso
em tinta.
3. Limpe o conjunto da sucção.
4. Limpe a ligação do tubo e aperte-o com segurança.
6. A válvula de admissão está gasta ou
danificada.
7. A válvula PRIME/SPRAY está ligada.
5. Limpe a válvula de admissão. A admissão pode estar
entupida com tinta velha. Accione a válvula Sureflo™
para aliviar.
6. Instale o kit de reparação da bomba*.
7. Leve o pulverizador ao Centro de Assistência Autorizado.
1. A ponta de pulverização está gasta.
2. O filtro de admissão está obstruída.
3. O filtro da pistola está obstruído.
1. Substitua a ponta de pulverização por uma nova.*
2. Limpe o filtro de admissão.
3. Limpe ou substitua o filtro adequado. Tenha sempre
filtros de substituição à mão.
4. Dilua ou filtre a tinta.
5. Instale o kit de reparação da bomba.*
A. O pulverizador não trabalha.
B. O pulverizador arranca mas não puxa a tinta quando o botão
PRIME/SPRAY estiver definido
para PRIME.
C. O pulverizador extrai a tinta
mas a pressão desce quando a
pistola é accionada.
D. A válvula PRIME/SPRAY está em
modo SPRAY e existe fluxo no
tubo de retorno.
E. A pistola apresenta fugas.
F. A ponta apresenta fugas.
G. A pistola não pulveriza.
H. O padrão da tinta é difuso.
1. Leve o pulverizador a um Centro de Assistência
Autorizado.
1. As peças internas da pistola estão gastas ou
sujas.
1. Leve o pulverizador a um Centro de Assistência
Autorizado.
1. A ponta não está montada correctamente.
1. Verifique o conjunto da ponta e monte correctamente.
2. Limpe o vedante.
1. A ponta de pulverização ou o filtro da pistola
está obstruído
2. A ponta de pulverização está na posição
inversa.
1. Limpe a ponta do pulverizador ou filtro da pistola.
2. Coloque a ponta em posição para a frente.
1. Aumente a pressão.
2. Limpe.
3. Aperte o encaixe do tubo de sucção.
4. Volte a colocar a ponta de pulverização.
5. Dilua a tinta.
6. Consulte Causas e Soluções para o problema C.
4. A tinta está muito pesada ou grossa.
5. O conjunto de válvula de admissão está gasta
ou danificada.
1. A válvula PRIME/SPRAY está suja ou gasta.
2. Um vedante está sujo.
1. A pressão está demasiado baixa.
2. O filtro da pistola, a ponta ou o filtro de
sucção está obstruído.
3. O tubo de sucção está solto na válvula de
admissão.
4. A ponta está gasta.
5. A tinta está demasiado espessa.
6. Perda de pressão.
* Estão disponíveis kits especiais de reparação com instruções para estes procedimentos. Consulte a secção de Manutenção deste manual
para uma lista de kits e respectivos números de peças.
Manutenção Diária - Uma lubrificação e uma limpeza cuidadosa são as únicas operações de manutenção diárias necessárias, após
utilização. Respeite os procedimentos de limpeza e lubrificação deste manual.
Manutenção Extensa - Eventualmente, algumas peças da bomba sofrem um desgaste devido à utilização e devem ser substituídas.
Contudo, o desempenho da bomba é o único indicador fiável da altura de substituição das peças gastas Consulte a secção de Resolução de
Problemas para obter informações ou quando utilizar estes kits.
73
D
GB
Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung
Important notes on product liability
Garantieerklärung
Guarantee declaration
Aufgrund einer ab 01.01.1990 gültigen EU-Verordnung haftet der
Hersteller nur dann für sein Produkt, wenn alle Teile vom Hersteller
stammen oder von diesem freigegeben wurden,
bzw. die Geräte sachgemäß montiert und betrieben werden.
Bei Verwendung von fremdem Zubehör und Ersatzteilen kann die
Haftung ganz oder teilweise entfallen; in extremen Fällen kann von den
zuständigen Behörden (Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsichtsamt)
der Gebrauch des gesamten Gerätes untersagt werden.
Mit Original WAGNER Zubehör und Ersatzteilen haben Sie die Gewähr,
dass alle Sicherheitsvorschriften erfüllt sind.
As a result of an EC regulation being effective as from January 1, 1990, the
manufacturer shall only be liable
for his product if all parts come from him or are released by him, and if the
devices are properly mounted and operated.
If the user applies outside accessories and spare parts, the manufacturer´s
liability can fully or partially be inapplicable; in extreme cases usage of the
entire device can be prohibited by the competent authorities (employer´s
liability insurance association and factory inspectorate division).
Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts
guarantees that all safety regulations are observed.
Die Garantie beträgt bei privater Nutzung 24 Monate, bei kommerzieller
Nutzung 12 Monate. Übersteigt die mit dem Gerät verarbeitete
Farbmenge 1000 Liter, wird dies einer kommerziellen Nutzung
gleichgestellt.
Für dieses Gerät leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang:
Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl
ausgebessert oder neu geliefert, die sich innerhalb der Garantiezeit seit
Übergabe an den Käufer infolge eines vor dieser Übergabe liegenden
Umstandes- insbesondere wegen fehlerhafter Bauart, schlechter
Baustoffe oder mangelhafter Ausführung – als unbrauchbar oder in ihrer
Brauchbarkeit erheblich beeinträchtigt erweisen.
Wir übernehmen keine Garantie für Schäden die durch folgende Gründe
mit verursacht worden sind:
Ungeeignete oder unsachgemäße Verwendung, fehlerhafte Montage,
bzw. Inbetriebsetzung durch den Käufer oder durch Dritte, natürliche
Abnutzung - Verschleißteile fallen nicht unter die WAGNER Garantie,
fehlerhafte Behandlung insbesondere mangelnde Reinigung oder
Wartung, ungeeignete Beschichtungsstoffe, Austauschwerkstoffe
und chemische, elektrochemische oder elektrische Einflüsse, sofern
die Schäden nicht auf ein Verschulden von uns zurückzuführen sind.
Schmirgelnde Beschichtungsstoffe, wie beispielsweise Dispersionen,
Glasuren, Quarzgrund, abrasive Materialien o. ä. verringern die
Lebensdauer von Ventilen, Packungen, Spritzpistole, Düsen, Zylinder,
Kolben, Filter, Schläuche, Dichtungen, etc.. Hierauf zurückzuführende
Verschleißerscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt. Das
Gerät ist für den Einsatz im Schichtbetrieb als auch für die Vermietung,
den Verleih nicht konzipiert – diese Verwendungen sind von der Garantie
ausgeschlossen.
Der Austausch eines Teils verlängert nicht die Garantiezeit des Gerätes.
Das Gerät ist unverzüglich nach Empfang zu untersuchen. Offensichtliche
Mängel sind bei Vermeidung des Verlustes der Mängelrechte innerhalb
von 14 Tagen nach Empfang des Gerätes schriftlich mitzuteilen.
Wir behalten uns vor, die Garantie durch ein Vertragsunternehmen
erfüllen zu lassen.
Reparaturen oder Instandsetzungsarbeiten, die weitergehen als in dieser
Bedienungsanleitung angegeben, behalten wir uns im Werk vor. Wenden
Sie sich im Garantie- oder Reparaturfall bitte an den Fachhändler, bei dem
Sie das Gerät erworben haben.
Die Leistung der Garantie ist abhängig vom Nachweis durch Rechnung,
Lieferschein bzw. Kaufbeleg.
Ergibt die Prüfung, dass kein Garantiefall vorliegt, so geht die Reparatur
zu Lasten des Käufers.
The guarantee period amounts to 24 months in case of private use, and
to 12 months in case of commercial use. If the amount of paint processed
with the unit exceeds 1,000 litres, this is considered to be commercial use.
We give a works guarantee to the following extent for this unit:
All those parts that prove to be unserviceable or to be considerably
impaired in their serviceability within the guarantee period since the
point of handing over to the buyer due to a circumstance lying before this
handing over – in particular due to faulty design, bad building materials
or poor execution – are improved or supplied new as we choose without
costs.
We do not accept any guarantee for damage that has been caused by the
following reasons:
Unsuitable or incorrect usage, faulty mounting or starting-up by the
buyer or by third parties, natural wear - wear parts are not covered by the
WAGNER guarantee , faulty handling in particular inadequate cleaning
or maintenance, unsuitable coating materials, substitute materials and
chemical, electrochemical or electrical influences, in as far as damage
is not due to our fault. Abrasive coating materials, such as dispersions,
glazes, quartz undercoats, abrasive materials, etc. reduce the durability of
valves, packings, spray guns, tips, cylinders, pistons, filters, hoses, seals,
etc. Any resulting signs of wear are not covered by this guarantee. The
unit is not conceived for use in shift work or for lending or leasing – these
uses are excluded from the guarantee.
The replacement of a part does not extend the guarantee period of the
unit.
The unit has to be examined immediately after receipt. Obvious faults are
to be reported in writing within 14 days after receipt of the unit in order
to avoid loss of the rights arising from faults.
We reserve the right to have the guarantee fulfilled by a contractual
company.
Repairs going above and beyond those dealt with in these operating
instructions are reserved for our factory. In case of a guarantee case or
repair, please contact the specialist dealer from whom you purchased the
unit.
Fulfilling of the guarantee depends on proof being provided by invoice
and delivery note or proof of purchase.
If the check shows that the case is not a guarantee case, repairs are
carried out at the expense of the buyer.
Claims against Wagner that are based on or caused by the failure or
insufficiency of a unit cannot be asserted.
We make it clear that the guarantee declaration does not represent a
limitation of the statutory rights or of the rights agreed contractually
through our general terms of business.
Ansprüche gegenüber Wagner, basierend, bzw. verursacht durch einen
Geräteausfall bzw. Mangel können nicht geltend gemacht werden.
J. Wagner GmbH
Klargestellt wird, dass diese Garantieerklärung keine Einschränkung der
gesetzlichen, bzw. der durch unsere allgemeinen Geschäftsbedingungen
vertraglich vereinbarten Ansprüche darstellt.
Not responsible for errors and changes
J. Wagner GmbH
Änderungen und Irrtümer vorbehalten
74
F
I
Note importante sur la responsabilité de
produit
Avvertenza importante sulla respon-sabilità
civile del produttore
Suite aux nouvelles directives européennes entrées en vigueur au
01.01.1990, le fabricant n’engage sa responsabilité produit que lorsque
l’ensemble des pièces constitutives proviennent bien du fabricant, ou ont
été homologuées par ce dernier, et que les dispositifs ou appareils ont été
assemblé et utilisé selon les règles de l’art.
En cas d’utilisation d’accessoires et de pièces de rechange de provenance
différente, cette responsabilité, ainsi que les recours en garantie
risquent d’être annulés entièrement ou en partie; dans les cas extrêmes,
les organismes de contrôle officiels concernés (syndicats corporatifs
et inspection du travail) sont susceptibles d’interdire purement et
simplement l’utilisation de l’appareil ou de l’installation entière.
Avec les accessoires et les pièces de rechange d’origine WAGNER, vous
avez la garantie que toutes les réglementations de sécurité sont bien
respectées.
In base alla disposizione CEE vigente a partire dall’ 01.01.190 il
produttore ha la responsabilità civile per il suo prodotto solo se tutte le
parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli
apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato.
Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori, la
responsabilità può essere declinata completamente o parzialmente; in
casi estremi le autorità competenti (Istituto di assicurazione contro gli
infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro) possono interdire l’impiego
dell’intero apparecchio.
Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia
che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte.
Dichiarazione di garanzia
Il periodo di garanzia è di 24 mesi per uso privato e di 12 mesi per uso
commerciale. Per uso commerciale si intende l’utilizzo di una quantità di
vernice trattata con l’unità superiore a 1000 litri.
La garanzia di fabbrica su questa unità viene concessa nella seguente
misura:
Tutti i componenti che risultano essere inutilizzabili o la cui capacità
di impiego risulta notevolmente limitata entro il periodo di garanzia a
causa di circostanze subentrate prima della consegna all’acquirente,
in particolare a causa di difetti del modello, materiali di costruzione o
esecuzione scadenti, verranno, a nostra scelta, riparati o forniti di nuovo
gratuitamente all’acquirente.
Decliniamo qualsiasi responsabilità per i danni provocati dalle seguenti
cause:
Impiego non idoneo o errato, errori di montaggio o di messa in funzione
da parte dell’acquirente o di terze parti, usura naturale (i componenti
usurati non sono coperti dalla garanzia WAGNER) utilizzo errato,
soprattutto pulizia o manutenzione inadeguate, impiego di materiali di
copertura non idonei, materiali succedanei e influenze di natura chimica,
elettronica ed elettrica, salvo che i danni non siano imputabili ad una
nostra colpa. Materiali di copertura abrasivi, ad esempio dispersioni,
smalti, sottosmalti cristallini, materiali abrasivi e simili riducono la durata
di valvole, giunti, aerografi, ugelli, cilindri, pistoni, filtri, tubi flessibili,
guarnizioni e così via. I risultanti segni di usura non sono coperti dalla
presente garanzia. L’unità non è concepita per l’uso nel lavoro a turni o
per il prestito o il leasing: questi impieghi sono esclusi dalla garanzia.
La sostituzione dei componenti non prolunga il periodo di garanzia
dell’unità.
L’unità deve essere esaminata immediatamente dopo la consegna. Per
poter usufruire della garanzia, i difetti evidenti devono essere comunicati
per iscritto entro 14 giorni dalla data di consegna dell’unità.
Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una società
autorizzata.
Le riparazioni non descritte nel presente manuale delle istruzioni sono
eseguite esclusivamente presso i nostri stabilimenti. In caso di richiesta o
riparazione in garanzia, contattare il rivenditore specializzato dal quale è
stata acquistata l’unità.
L’adempimento della garanzia si basa sulla presentazione di una prova di
acquisto (fattura e bolla di consegna).
Qualora dal controllo risulti che la richiesta non è coperta da garanzia, le
spese di riparazione saranno a carico dell’acquirente.
Non è possibile presentare reclami contro Wagner basati o causati da
guasto o insufficienza dell’unità.
Si avverte esplicitamente che la presente dichiarazione di garanzia non
costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge o dei diritti
specificati nelle nostre condizioni commerciali generali.
Déclaration de garantie
La période de garantie est de 24 mois pour un usage privé et de 12
mois pour un usage commercial. Est considérée comme étant un usage
commercial toute utilisation de l’appareil avec un volume de peinture
dépassant les 1 000 litres.
Nous accordons une garantie constructeur pour cet appareil dans le cadre
suivant :
toute pièce dont l’utilisation s’avère impossible ou fortement limitée
au cours de la période de garantie, depuis la remise à l’acheteur, pour
une raison préexistante à ladite remise – en particulier une mauvaise
conception, des matériaux de fabrication défectueux ou des défauts de
fabrication – est réparée ou remplacée, selon notre décision, sans frais.
La garantie exclut tout dommage apparu pour l’une des raisons suivantes
:
utilisation inappropriée ou incorrecte, montage ou mise en marche
incorrect(e) de la part de l’utilisateur ou de tierces parties, usure normale –
les pièces d’usure ne sont pas couvertes par la garantie WAGNER – mauvaise
manipulation, en particulier nettoyage ou entretien inapproprié, utilisation
de produits de peinture ou de produits de substitution inadéquats, et
réaction chimique, électrochimique ou défaillance électrique, dans la
mesure où nous ne sommes pas responsables de ce dommage. Les produits
abrasifs pour peinture, comme les peintures de dispersion, les vernis, les
sous-couches à base de quartz et autres produits abrasifs, réduisent la
durée de vie des soupapes, garnitures, pistolets de pulvérisation, embouts,
cylindres, pistons, filtres, flexibles, joints, etc. Tout signe d’usure résultant de
leur utilisation est exclu de la couverture fournie par la présente garantie.
L’appareil n’est pas conçu pour un usage en service continu, en prêt ou en
location – ces usages sont exclus de la garantie.
Le remplacement d’une pièce n’entraîne pas une extension de la période
de garantie de l’appareil.
L’appareil doit être examiné immédiatement après réception. Les défauts
visibles doivent être mentionnés par écrit dans les 14 jours suivant la
réception de l’appareil afin d’éviter la perte des droits résultant de ces
défauts.
Nous nous réservons le droit de faire appliquer la garantie par une société
contractuelle.
Les réparations sortant du cadre de ce mode d’emploi sont réservées
à notre usine. En cas de réparation ou de remplacement sous garantie,
veuillez contacter le revendeur spécialisé auquel vous avez acheté
l’appareil.
L’application de la garantie dépend de la preuve fournie au moyen d’une
facture et d’un bon de livraison ou d’une preuve d’achat.
Après vérification, s’il s’avère qu’il ne s’agit pas d’un cas entrant dans le
cadre de la garantie, les réparations sont à la charge de l’acheteur.
Toute réclamation auprès de Wagner fondée sur une panne ou une
insuffisance d’un appareil, ou en découlant, ne peut être reçue.
Nous affirmons ici que la présente déclaration de garantie ne
représente pas une limitation des droits légaux ou des droits obtenus
contractuellement via nos conditions générales de vente.
J. Wagner GmbH
Non responsabili per errori o modifiche
J. Wagner GmbH
Nous déclinons toute responsabilité en cas d’erreur ou de modification
75
E
NL
Indicación acerca de la responsabilidad civil
por daños por productos
Produktaansprakelijkheid
Op basis van een EG-richtlijn met ingang vanaf 1 januari 1990 is de
producent enkel dan aansprakelijk voor zijn produkt, indien alle gebruikte
onderdelen door de producent zelf zijn vervaardigd of door de producent
werden vrijgegeven en ook indien het apparaat op een deskundige
manier wordt gemonteerd en gebruikt.
Bij gebruik van andere toebehoren en onderdelen kan de
aansprakelijkheid geheel of gedeeltelijk vervallen. In extreme
gevallen kan door de bevoegde instanties (ongevallenverzekering en
arbeidsinspectie) het gebruik van het hele apparaat worden verboden.
Met originele WAGNER-toebehoren en -onderdelen heeft u de zekerheid
dat aan alle veiligheidsvoorschriften is voldaan.
A raíz de un decreto de la CE entrado en vigor el 1.1.1990, el fabricante
sólo se responsabiliza de su producto si todas las piezas provienen del
fabricante o han sido autorizadas por éste o si todos los elementos son
montados y utilizados conforme a las normas.
Al utilizar otros accesorios o piezas de recambio la responsabilidad puede
anularse completa o parcialmente; en casos extremos, las autoridades
competentes (sindicato profesional y servicio estatal de inspección
industrial) pueden prohibir la utilización del equipo entero.
Con los accesorios originales de WAGNER, Vd. tiene la garantía de que se
cumplen todas las normas de seguridad.
Garantieverklaring
Declaración de garantía
De garantieperiode bedraagt 24 maanden in het geval van particulier
gebruik en 12 maanden in geval van commercieel gebruik. Als de
hoeveelheid verf die door het toestel wordt verwerkt meer bedraagt dan
1000 liter, wordt geacht sprake te zijn van commercieel gebruik.
We verlenen de volgende werkgarantie voor dit toestel:
Alle onderdelen die binnen de garantieperiode onbruikbaar zijn
geworden of waarvan de bruikbaarheid aanzienlijk is geschaad na het
moment waarop het toestel aan de koper is overhandigd als gevolg van
omstandigheden die dateren van voor het moment van overhandiging,
met name als gevolg van tekortkomingen in het ontwerp, de gebruikte
materialen of de uitvoering, worden zonder kosten naar onze keuze
gerepareerd of vervangen.
Er wordt geen garantie geboden voor schade als gevolg van een van
de volgende oorzaken: onoordeelkundig of onjuist gebruik, verkeerde
montage of opstarten door de koper of door derden, normale slijtage
(versleten onderdelen worden niet gedekt door de WAGNER-garantie),
verkeerde behandeling, met name ontoereikende reiniging en
onderhoud, ongeschikte spuitmaterialen, vervangende materialen en
chemische, elektrochemische of elektrische invloeden, voor zoverre
de schade niet aan ons te wijten is. Schurende verfmaterialen, zoals
dispersie, glazuur, kwartsgrondverf, schurende stoffen, enzovoort,
verkorten de levensduur van kleppen, pakkingen, spuitpistolen,
mondstukken, cilinders, zuigers, filters, slangen, afsluitringen, enzovoort.
Slijtage als gevolg hiervan valt niet onder deze garantie. Dit toestel is niet
ontworpen voor gebruik in ploegendiensten of voor uitleen of verhuur dit soort gebruik is uitgesloten van de garantie.
De vervanging van een onderdeel leidt niet tot verlenging van de
garantieperiode van het toestel.
Het toestel moet onmiddellijk na ontvangst worden geïnspecteerd.
Zichtbare defecten dienen schriftelijk te worden gemeld binnen 14 dagen
na ontvangst van het toestel om aanspraak te kunnen maken op de
rechten die voortvloeien uit de aanwezigheid van deze defecten.
We behouden ons het recht voor de garantie te laten uitvoeren door een
gecontracteerd bedrijf.
Reparaties die verdergaan dan wat in de gebruiksaanwijzing wordt
beschreven, mogen uitsluitend worden uitgevoerd in onze fabriek. In
geval van aanspraak op garantie of reparatie dient u contact op te nemen
met de vakhandel waar u het toestel hebt aangeschaft.
Om aanspraak te kunnen maken op de garantie dient u de factuur en
leveringsbon of het aankoopbewijs te overhandigen.
Als bij controle blijkt dat de reparatie niet onder de garantie valt, wordt
de reparatie uitgevoerd op kosten van de koper.
Vorderingen jegens Wagner die zijn gebaseerd op of veroorzaakt
door het niet of onvoldoende functioneren van het toestel zijn niet
ontvankelijk.
We maken duidelijk dat de garantieverklaring geen beperkingen stelt aan
wettelijke rechten of de rechten die contractueel zijn overeengekomen in
het kader van onze algemene verkoopvoorwaarden.
El periodo de garantía es de 24 meses en caso de uso privado y de 12
meses en caso de uso comercial. Si la cantidad de pintura procesada
con la unidad supera los 1000 litros, se considera que se le da un uso
comercial.
La unidad dispone de una garantía de fábrica con las siguientes
condiciones:
Todas aquellas piezas que se demuestre que son inútiles o cuya utilidad
se vea enormemente disminuida durante el periodo de la garantía, que
comienza cuando dicha unidad se entrega al comprador, y cuya causa
radique en una circunstancia anterior a esta entrega (en particular a un
diseño defectuoso, a la falta de calidad de los materiales de construcción
o a una ejecución de mala calidad), se mejorarán o se cambiarán por
piezas nuevas, a nuestra elección, de manera gratuita.
No aceptamos ninguna garantía por daños que hayan sido causados por
las siguientes razones:
Uso inadecuado o incorrecto, montaje o puesta en marcha erróneos
por parte del comprador u otras personas, desgaste natural (la garantía
de WAGNER no cubre las piezas desgastadas), manejo incorrecto (en
concreto, limpieza o mantenimiento inadecuados), materiales de
revestimiento inadecuados, cambio de materiales y productos químicos
e influencias electroquímicas o eléctricas, siempre y cuando el daño
no sea culpa nuestra. Los materiales de revestimiento abrasivos (como
dispersiones, vidriados, primeras capas de cuarzo, materiales abrasivos,
etc.) reducen la duración de válvulas, empaquetaduras, pistolas
pulverizadoras, puntas, cilindros, pistones, filtros, mangueras, sellos, etc.
Esta garantía no cubre el desgaste resultante. La unidad no está diseñada
para ser utilizada en trabajos por turnos ni para su préstamo o alquiler.
Estos usos quedan excluidos de la garantía.
La sustitución de una pieza no implica la ampliación del periodo de
garantía de la unidad.
Hay que examinar la unidad inmediatamente después de su recepción.
Hay que informar de los fallos más obvios por escrito en un plazo de 14
días después de la recepción de la unidad con el fin de evitar la pérdida
de los derechos derivados de dichos fallos.
Nos reservamos el derecho a que una empresa contratada satisfaga la
garantía.
Las reparaciones que superen el ámbito de estas instrucciones de
funcionamiento se realizarán en nuestra fábrica. En caso de que necesite
una reparación o realizar una reclamación de la garantía, póngase en
contacto con el distribuidor especializado en el que adquirió la unidad.
El cumplimiento de la garantía depende de que se proporcionen las
pruebas correspondientes, es decir, la factura y la nota de entrega o la
prueba de compra.
Si se demuestra que el caso no queda cubierto por la garantía, el
comprador tendrá que pagar las reparaciones.
Las reclamaciones contra Wagner que estén basadas o causadas por el
fallo o la insuficiencia de la unidad no se pueden verificar.
Deseamos aclarar que la declaración de garantía no representa una
limitación de los derechos legales o de los derechos que se acuerden en
el contrato a través de nuestras condiciones comerciales generales.
J. Wagner GmbH
Niet aansprakelijk voor fouten en wijzigingen
J. Wagner GmbH
Nous déclinons toute responsabilité en cas d’erreur ou de modification
76
DK
S
Vigtig henvisning vedr. produktansvar
Produktansvar
Ifølge et EF-direktiv pr. 01. 01. 1990 hæfter producenten kun for sit
produkt, hvis alle dele stammer fra producenten eller er godkendt af
denne, og hvis apparatet er monteret og behandlet korrekt.
Anvendes fremmed tilbehør og reservedele kan ansvaret og garantien
bortfalde helt eller delvist.
Ved at bruge originalt tilbehør og originale reservedele fra WAGNER har
De sikkerhed for, at alle sikkerhedsbestemmelser er overholdt.
Enligt en ny EU-förordning som trädde i kraft 90-01-01 gäller
tillverkarens garanti endast om alla delar härstammar från eller godkänts
av tillverkaren eller om utrustningen monterats och används på
ändamålsenligt sätt.
Om tillbehör eller reservdelar av andra fabrikat används kan garantin
och produktansvaret upphöra att gälla, helt eller delvis. I extrema fall kan
användningsförbud utfärdas för hela utrustningen av behörig myndighet
(motsvarande arbetarskyddsstyrelsen och yrkesinspektionen).
Fullgod säkerhet och funktion kan endast garanteras med WAGNER
originaltillbehör och originalreservdelar.
Garantierklæring
Garantiperioden er på 24 måneder, hvis det drejer sig om privat brug,
og 12 måneder hvis det er til erhvervsmæssig brug. Hvis mængden af
maling, der bruges til enheden, overstiger 1.000 liter, betragtes dette som
erhvervsmæssig brug.
Vi giver en arbejdsgaranti for enheden, som gælder i det følgende
omfang:
Alle de dele, som viser sig ikke at kunne serviceres eller i væsentligt
omfang har forringet mulighed for at blive serviceret inden for
garantiperioden og efter overdragelsen til køberen på grund af en
omstændighed, der ligger før denne overdragelse – her er især tale om
fejlbehæftet design, dårlige byggematerialer eller for ringe udførelse –
bliver forbedret eller der vil blive leveret en ny, alt efter hvad vi vælger og
uden beregning.
Vi accepterer ingen garanti for fejl, der skyldes følgende årsager:
Uegnet eller forkert brug, forkert montering eller start fra køber eller
tredjeparts side, almindeligt slid – sliddele dækkes ikke af WAGNERgarantien, forkert håndtering især ved utilstrækkelig rengøring eller
vedligeholdelse, uegnede belægningsmaterialer, erstatningsmaterialer
og kemiske, elektrokemiske eller elektriske påvirkninger, for så vidt at
fejlen ikke er vores. Slibende belægningsmaterialer såsom dispersioner,
emalje, quartz-underbelægning, slibende materialer osv. reducerer
holdbarheden af ventiler, pakninger, spraypistoler, spidser, cylindere,
stempler, filtre, slanger, pakninger osv. Eventuelle tegn på slid dækkes
ikke af denne garanti. Denne enhed er ikke tiltænkt til brug i forbindelse
med skifteholdsarbejde eller til at blive udlånt eller udlejet – disse
anvendelsesformer er undtaget fra denne garanti.
Udskiftning af en del udvider ikke enhedens garantiperiode.
Enheden skal undersøges nøje efter modtagelsen. Indlysende fejl og
mangler skal meddeles skriftligt inden for 14 dage efter modtagelse af
enheden for at undgå tab af rettigheder, der opstår på grund af fejl og
mangler
Vi forbeholder os ret til at få garantien opfyldt ved at bruge et
kontraherende firma.
Reparationer, der går ud over dem, der er omtalt i denne
brugervejledning, skal foretages på vores fabrik. Hvis der opstår en
garantisituation eller -reparation, kontaktes den specialistforhandler, du
har købt enheden af.
Opfyldelsen af garantien afhænger af, at der fremlægges dokumentation i
form af faktura og følgeseddel eller købsbevis.
Hvis kontrollen viser, at dette tilfælde ikke er dækket af garantien,
foretages reparationen på køberens regning.
Krav mod Wagner, der er baseret på eller skyldes, at enheden har
funktionssvigt eller er utilstrækkelig, kan ikke gøres gældende.
Vi gør det hermed klart, at garantierklæringen ikke repræsenterer en
begrænsning i de lovmæssige rettigheder eller de rettigheder, der er
indgået kontrakt om via vores almindelige forretningsbetingelser.
Garantideklaration
J. Wagner GmbH
Enheten omfattas av 24 månaders garanti vid icke-kommersiell
användning, och 12 månaders garanti vid kommersiell användning. Om
den mängd färg som har hanterats i enheten överstiger 1 000 liter anses
enheten användas för kommersiellt bruk.
Garantin för enheten omfattar följande:
Samtliga delar som visar sig inte kunna servas eller som inte kommer att
kunna servas under garantiperioden på grund av fel som kan anses ha sin
uppkomst före överlämnandet av enheten – i synnerhet till följd av brister
i konstruktionen, byggmaterialens kvalitet eller sammansättningen av
enheten – repareras eller ersätts kostnadsfritt med ersättningsvaror
utifrån vår bedömning.
Garantin gäller inte för skador som har uppstått på grund av följande
orsaker:
Olämplig eller felaktig användning, felaktig montering eller uppstart
utförd av köparen eller tredje man, normal förslitning – slitagedelar
omfattas inte av garantin från WAGNER, felaktig hantering – i synnerhet
i form av bristande rengöring och underhåll, användning av olämpliga
beläggningsmaterial, ersättningsmaterial, samt påverkan av kemisk,
elektrokemisk eller elektrisk art, så länge inte WAGNER kan anses har
ett direkt ansvar för skadans uppkomst. Beläggningsmaterial med
slipeffekt, som exempelvis dispersioner, lasyrer, kvartshaltiga material,
mellanstrykningsfärger och slipmedel, förkortar livslängden för ventiler,
packningar, sprutpistoler, sprutmunstycken, cylindrar, kolvar, filter,
slangar, tätningar m.m. Förslitningar till följd av användning av sådana
material omfattas inte av garantin. Enheten är inte avsedd att användas i
skiftarbete, för uthyrning eller leasing. Ingen sådan användning omfattas
av garantin.
Om någon del i enheten byts ut förlängs inte enhetens garantiperiod.
Enheten bör kontrolleras omedelbart efter mottagandet. Uppenbara fel
bör rapporteras inom 14 dagar efter mottagandet för att de rättigheter
som kan åberopas vid fel ska anses vara giltiga.
Vi förbehåller oss rätten att låta ett kontraktsbundet företag hantera våra
garantiåtaganden.
Reparationer av mer avancerad art än dem som tas upp i denna
användarhandbok måste göras vid vår fabrik. Kontakta den återförsäljare
som sålde enheten till dig om enheten blir föremål för ett garantiärende
eller behöver repareras.
Fullföljandet av ett garantiärende är avhängigt av uppvisandet av en
faktura och en följesedel, eller ett inköpsbevis.
Om en kontroll visar att ett fel inte omfattas av garantin utförs
reparationen på köparens bekostnad.
Inga ytterligare krav eller anspråk kan ställas på Wagner med avseende på
uppkomna fel eller otillräckligheten hos en enhet.
Vi vill klargöra att denna garantideklaration inte på något sätt begränsar
dina lagstadgade rättigheter eller de kontraktsenliga rättigheter som
omfattas av våra allmänna affärsvillkor.
Ikke ansvarlig for fejl og ændringer
J. Wagner GmbH
Med reservation för feltryck och ändringar.
77
P
Notas importantes sobre a responsabilidade
do produto
Observação sobre a inutilização/eliminação:
Em observância à Directiva Europeia 2002/96/EC
sobre inutilização/eliminação de equipamentos
electrónicos e eléctricos e respectiva
implementação em conformidade com a lei
nacional, este produto não deve ser eliminado
juntamente com lixo doméstico, devendo ser
reciclado de modo ecológico!
A Wagner ou um dos seus revendedores irão proceder à
recolha do seu equipamento eléctrico ou electrónico Wagner
para o eliminar por si, de forma ecológica. Contacte o centro
de assistência ou revendedor Wagner local ou contacte-nos
directamente.
Como resultado da entrada em vigor de uma norma CE a partir de 01 de
Janeiro de 1990, o fabricante deve ser responsabilizado pelo respectivo
produto, se todas as peças forem genuínas ou fornecidas por ele, e se os
dispositivos forem devidamente montados e manuseados.
Se o utilizador recorrer a acessórios e peças sobressalentes de terceiros,
a responsabilidade do fabricante poderá não ser aplicada na íntegra ou
aplicada parcialmente; em casos extremos, a utilização do dispositivo
poderá ser proibida pelas autoridades competentes (seguradora de
empregador e departamento de verificação de unidade fabril).
Apenas a utilização de acessórios e peças sobressalentes WAGNER
genuínos garante a observância de todas as normas de segurança.
Declaração de garantia
O período de garantia é de 24 meses em caso de particulares e 12 meses
quando de utilização comercial. Se a quantidade de tinta processada com
a unidade exceder os 1000 litros, considera-se como sendo utilização
comercial.
Oferecemos uma garantia de trabalho, para este unidade, na seguinte
medida:
Todos os componentes que se apresentem como irreparáveis ou
considerados como defeituosos na sua aplicação, dentro do período
de garantia a contar da entrega ao comprador, em circunstâncias
consideradas anteriores a esta entrega, particularmente devido a falhas
de fabrico, materiais fracos de fabrico ou construção deficiente, são
melhorados ou substituídos à nossa escolha, sem quaisquer custos.
Não aceitamos qualquer garantia de danos que tenham sido causados
pelas seguintes razões:
Utilização indevida ou incorrecta, arranque ou montagem incorrecta por
parte do utilizador ou terceiros, desgaste natural (as peças de desgaste
não são abrangidas pela garantia WAGNER), manuseamento incorrecto
como manutenção ou limpeza inadequada, materiais de revestimento
inadequados, químicos e materiais de substituição ou influências
eléctricas, em situações em que qualquer dano que nos possa ser
culpabilizado. Materiais de revestimento abrasivos, como dispersantes,
esmaltes, subcamadas de quartzo, materiais abrasivos, etc. reduzem o
tempo de vida de válvulas, enchimentos, pistolas de pulverização, pontas,
cilindros, pistões, filtros, tubos, vedantes, etc. Nenhum sinal de desgaste é
abrangido por esta garantia A unidade não foi concebida para utilização
em turnos, nem para empréstimo ou aluguer. Estas formas de utilização
estão excluídas da garantia.
A substituição de uma peça não prolonga o período de garantia da
unidade.
A unidade tem que ser examinada imediatamente após a sua recepção.
As falhas óbvias devem ser comunicadas por escrito no período de 14
dias após a recepção da unidade, por forma a evitar a perda de direitos
resultantes de avarias.
Reservamo-nos o direito de encaminhar o processo de garantia para uma
empresa terceira contratada.
Reparações consideradas suficientes para as operações lidadas nestas
instruções de operação encontram-se reservadas para a nossa fábrica. No
caso de reparação ou reclamação de garantia, contacte o representante
especializado onde adquiriu a unidade.
A validação desta garantia depende da apresentação de factura e nota de
entrega ou prova de compra.
Se a verificação demonstrar num caso que não é aplicável a garantia, as
reparações são efectuadas a cargo do comprador.
Reclamações apresentadas à Wagner com base em, ou causadas por falha
ou insuficiência de uma unidade não podem ser reivindicadas.
Demonstramos claramente que a declaração de garantia não representa
uma limitação para os direitos legais ou os direitos acordados
contratualmente nos nossos termos gerais de comercialização.
J. Wagner GmbH
Sem responsabilidade por erros e alterações
78
Entsorgungshinweis:
Gemäß der europäischen Richtlinie 2002/96/EG
zur Entsorgung von Elektro-Altgeräten, und deren
Umsetzung in nationales Recht, ist dieses Produkt
nicht über den Hausmüll zu entsorgen, sondern
muss der umweltgerechten Wiederverwertung
zugeführt werden!
Ihr Wagner-Altgerät wird von uns, bzw. unseren
Handelsvertretungen zurückgenommen und für Sie
umweltgerecht entsorgt. Wenden Sie sich in diesem Fall an
einen unserer Service-Stützpunkte, bzw. Handelsvetretungen
oder direkt an uns.
Indicazione per lo smaltimento:
Secondo la direttiva europea 2002/96/CE per lo
smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua
conversione nel diritto nazionale, questo prodotto
non va smaltito attraverso i rifiuti domestici, bensì
va smaltito portandolo al riutilizzo in conformità
della tutela ambiente!
Il Vs. apparecchio vecchio Wagner verrà preso indietro da noi
risp. dalle nostre rappresentanze commerciali e smaltito per Voi
in conformità della tutela ambiente. In questo caso rivolgetevi
ad uno dei nostri punti di servizio per l’assistenza clienti,
risp. ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure
direttamente a noi.
Note on disposal:
In observance of the European Directive 2002/96/
EC on waste electrical and electronic equipment and
implementation in accordance with national law,
this product is not to be disposed of together with
household waste material but must be recycled in
an environmentally friendly way!
Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner
waste electrical or electronic equipment and will dispose of it
for you in an environmentally friendly way. Please ask your local
Wagner service centre or dealer for details or contact us direct.
Aanwijzing voor afvalverwerking:
Conform de Europese Richtlijn 2002/96/EG voor
afvalverwerking van oude elektrische apparatuur
en diens uitvoer volgens nationaal recht, mag dit
product niet in het huisval worden gedeponeerd, en
dient het milieuvriendelijk te worden gerecycled!
Uw oude Wagner-apparaat wordt door ons resp.
onze handelsvertegenwoordigingen teruggenomen en op
de betreffende inzamelpunten gedeponeerd. Wendt u zich
in dit geval aan één van onze service-contactpunten, resp.
handelsvertegenwoordigingen of direct aan ons.
Consignes d’élimination:
Selon la directive européenne 2002/96/CE sur
l’élimination des vieux appareils électriques et sa
conversion en droit national, ce produit ne peut
pas être jeté dans les ordures ménagères, mais
est à amener à un point de recyclage en vue d’une
élimination dans le respect de l’environnement!
Wagner, resp. nos représentations commerciales reprennent
votre vieil appareil Wagner pour l’éliminer dans le respect de
l’environnement. Adressez-vous donc directement à nos points
de service resp. représentations commerciales ou directement
à nous.
Henvisning vedrørende bortskafning:
I henhold til det europæiske direktiv 2002/96/
EF vedrørende bortskafning af gamle elektriske
apparater og direktivets optagelse i national
lovgivning må dette produkt ikke bortskaffes
sammen med husholdningsaffald. Af hensyn til
miljøet skal det afleveres på et genbrugscenter.
Vi hhv. vore forhandlere tager imod Deres gamle Wagnerapparat, hvorefter det bortskaffes på miljøvenlig måde.
Henvend Dem i dette tilfælde til et af vores service-centre, vore
forhandlere eller direkte til os.
Observación sobre la eliminación de residuos:
De acuerdo con la directriz europea 2002/96/CE
referente a la eliminación de aparatos eléctricos
usados y su puesta en la práctica en el derecho
nacional, este producto no se deberá eliminar en la
basura doméstica, ¡sino que se deberá llevar a una
planta de reciclaje ecológico!
Su aparato usado de Wagner nos lo puede entregar a nosotros o
a una de nuestras agencias comerciales, del resto nos ocupamos
nosotros, es decir, de la eliminación ecológica de los residuos.
Diríjase en este caso a uno de nuestros centros de asistencia
técnica o a una de nuestras agencias comerciales o bien
directamente a nosotros.
Information om avfallshantering:
Enligt det europeiska direktivet 2002/96/EG om
avfall som utgörs av eller innehåller elektriska eller
elektroniska produkter och tillämpningen av detta
inom nationell rättspraxis, skall denna produkt inte
kastas i hushållssoporna, utan måste återvinnas på
ett miljövänligt sätt!
Din färdiganvända utrustning från Wagner återtas av oss eller
våra agenturer och avfallshanteringen sköts sedan på ett
miljövänligt sätt. Vänd dig till något av våra serviceställen,
agenturer eller direkt till oss.
79
D
I
Konformitätserklärung
Dichiarazione di conformità
Hiermit erklären wir, dass die Bauart von
WAGNER Project Pro 119
folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht:
73/23 EWG, 89/336 EWG, 92/31 EWG, 93/68 EWG, 98/37 EWG.
Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Angewendete nationale technische Spezifikationen,
insbesondere:
––––––––
Datum: 17.12.2007
Si dichiare che il modello della
WAGNER Project Pro 119
è conforme alle sequenti disposizioni pertinenti:
73/23 EWG, 89/336 EWG, 92/31 EWG, 93/68 EWG, 98/37 EWG.
Norme armonizzate applicate, in particolare:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare:
––––––––
Data: 17.12.2007
GB
E
Declaration of conformity
Declaración de conformidad
Herewith we declare that the supplied version of
WAGNER Project Pro 119
Complies with the following provisons applying to it:
73/23 EWG, 89/336 EWG, 92/31 EWG, 93/68 EWG, 98/37 EWG.
Applied harmonized standards, in particular:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Por la presente, declaramos que la
WAGNER Project Pro 119
satisface las disposiciones pertinentes siguientes:
73/23 EEG, 89/336 EEG, 92/31 EEG, 93/68 EEG, 98/37 EEG.
Normas armonizadas utilizadas particularmente:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Normas y especificaciones técnicas nacionales que se utilizaron,
particularmente:
––––––––––
Fecha: 17.12.2007
Applied national technical standards and specifications, in particular:
––––––––
Date: 17.12.2007
F
NL
Déclaration de conformité
Verklaring van overeenstemming
Par la présente, nous déclarons, que le type de
WAGNER Project Pro 119
Correspond aux dispositions pertinentes suivantes:
73/23 EWG, 89/336 EWG, 92/31 EWG, 93/68 EWG, 98/37 EWG.
Normes harmonisée utilisées, notamment:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Normes et specifications techniques nationales qui ont été utilisées,
notamment:
––––––––
Date: 17.12.2007
Hiermede verklaren wij, dat de in de handel gebrachte machine
WAGNER Project Pro 119
voldoet aan de eisen van de in het vervolg genoemde bepalingen:
73/23 EEG, 89/336 EEG, 92/31 EEG, 93/68 EEG, 98/37 EEG.
Gebruikte geharmoniseerde normen, in het bijzondere:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Gebruikte nationale technische normen en specificaties, in het
bijzondere:
––––––––––
Datum: 17.12.2007
80
DK
Overensstemmelseserklæring
Hermed erklæres at produkttypen
WAGNER Project Pro 119
er i overensstemmelse med følgende bestemmelser: 73/23 EØF,
73/23 EWG, 89/336 EWG, 92/31 EWG, 93/68 EWG, 98/37 EWG.
Harmoniserede standarder, der blev anvendt, isærdeleshed:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Nationale standarder og tekniske specificationer, der blev anvendt, i
særdeleshed:
––––––––
Dato: 17.12.2007
S
konformitetsdeklaration
Härmed intygar vi att
WAGNER Project Pro 119
är konstruerad enligt följande gällande bestämmelser:
73/23 EEG, 89/336 EEG, 92/31 EEG, 93/68 EEG, 98/37 EEG.
Tillämpade harmoniserade standarder, i synnerhet:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Tillämpade nationella, tekniska specifikationer, i synnerhet:
––––––––––
Datum: 17.12.2007
P
Declaração de conformidade
Declaramos com a presente que a versão fornecida de
WAGNER Project Pro 119
Está em conformidade com as seguintes normas:
73/23 EEG, 89/336 EEG, 92/31 EEG, 93/68 EEG, 98/37 EEG.
Normas harmonizadas aplicadas, em particular:
EN 292-1/-2, EN 1953, EN 55014, EN 60335-1, EN 61000-3.
Normas e especificações técnicas nacionais aplicadas, em particular:
––––––––––
Data: 17.12.2007
Geschätfsführer
Executive Officer
Directeur
Dirigente affaristico
Gerente
Directeur
Forretningsfører
Verkställande direktör
Director Executivo
Unterschrift
Signature
Signature
Firma
Firma
Handtekening
Underskrift
Underskrift
Assinatura
81
Entwicklungsleiter
Head of Development
Directeur du developpement
Dirigente tecnico
Jefe de Desarrollo
Chef ontwikkeling
Udviklingslede
Utvecklingsledare
Responsável pelo Desenvolvimento
Hinweis • Notes • Remarques • Note • Notas • Opmerking •
Bemærk • Anmärkning • Notas
82
Hinweis • Notes • Remarques • Note • Notas • Opmerking •
Bemærk • Anmärkning • Notas
83
D
J. Wagner GmbH
Otto-Lilienthal-Str. 18
D-88677 Markdorf
Hotline 0180/1000 227
CZ
B
Wagner Spraytech Belgie
Veilinglaan 58
1861 Meise-Wolvertem
E
GB
Wagner Spraytech (UK) Ltd.
3 Haslemere Way,
Tramway Industrial Estate
Banbury, Oxon OX16 5RN
SLO
DK/S
Wagner Spraytech
Scandinavia A/S
Helgeshøj Allé 28
DK-2630 Tåstrup
H
Magyarországi szerviz
Hondimpex KFT.
Kossuth L. u. 48-50
8060 Mór
J. Wagner AG
Industriestraße 22
9450 Altstätten
CZ
PUT Wagner Service
ul. E. Imieli 14
41-605 Swietochlowice
 +49/75 44 /505-0  +49/75 44/505-200
 +420/2/57 95 04 12  +420/2/57 95 10 52
J. Wagner Spraytech Ibérica S.A.
Ctra. N-340, Km 1245,4
08750 Molins de Rei (Barcelona)
 +34/93/6 80 00 28  +34/93/6 68 01 56
 +32/2/2 69 46 75  +32/2/2 69 78 45
Adresa servisa:
GMA Elektromehanika d.o.o.
Cesta Andreja Bitenca 115,
Ljubljana 1000/Slowenien
 +386(1)/583 83 04  +386(1)/518 38 03
 +44/12 95/26 53 53  +44/12 95/27 54 87
 +45/43 27 18 18  +45/43 43 05 28
CH
Wagner Spol s.r.o.
Nedašovská 345
15500 Praha 5
 +36(-22)/407 321  +36(-22)/407 852
 +41/71/7 57 22 11  +41/71/7 57 23 23
 +48/32/2 45 06 19  +48/32/2 41 42 51
SK
HR
Phobos Corporation Spol.r.o
Stanicna 6, 92700 Sala
Slowakei
 +421/31/7 70 78 84  +421/31/7 70 22 42
NL
Wagner Spraytech Benelux B.V.
Zoonebaan 10
3542 EC Utrecht
F
Wagner France S.a.r.l.
5, Aveneu du 1er Mai
91122 Palaiseau
+385(-1)65 86 - 028 /
AUS
Wagner Spraytech
Australia Pty. Ltd.,
14-16 Kevlar Close,
Braeside, VIC 3195/Australia
 +61/3/95 87 20 00  +61/3/95 80 91 20
 +31/30/2 41 41 55  +31/30/2 41 17 87
 0825 011 11
Adresa servisa:
EL-ME-HO
Horvatinčićev put 2
10436 Rakov Potok/Kroatien
 0169 81 72 57
www.wagner-group.com
Irrtümer und Änderungen vorbehalten.
Not responsible for errors and changes.
Sous réserves d’erreurs et de modifications.
Fouten en wijzigingen voorbehouden.
Non responsabili per errori o modifiche
Nous déclinons toute responsabilité en cas d’erreur ou de modification
Ikke ansvarlig for fejl og ændringer
Med reservation för feltryck och ändringar
Sem responsabilidade por erros e alterações
Part. No. 041 8846 02/2008_RS
© Copyright by J.Wagner GmbH
84
Was this manual useful for you? yes no
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

Download PDF

advertisement