STRATOS SRM - Werther International SpA

STRATOS SRM - Werther International SpA
I
STRATOS SRM
GB
F
D
E
N/15
PONTE SOLLEVATORE A FORBICE
SCISSORS LIFT
PONT ÉLÉVATEUR A CISEAUX
ELEKTROHYDRAULISCHE SCHERENHEBEBÜHNE
ELEVADOR DE TIJERAS
Manuale di istruzioni per l’uso e la manutenzione del
Instructions and maintenance manual for
Manuel d’instructions pour l’utilisation et l’entretien du:
Bedienungs- und Wartungsanleitung für
Manual de instrucciones para uso y mantenimiento de los
PONTE SOLLEVATORE A FORBICE PER VEICOLI
SCISSORS VEHICLES LIFT
PONT ÉLÉVATEUR A CISEAUX POUR AUTOMOBILES
ELEKTROHYDRAULISCHE SCHERENHEBEBÜHNE
ELEVADORES DE TIJERAS PARA VEHÍCULOS
Modello - Model - Modell - Modèle - Modelos
STRATOS SRM
COSTRUTTORE: - MANUFACTURER: - HERSTELLER: - CONSTRUCTEUR: - FABRICANTE:
WERTHER INTERNATIONAL S.p.A.
Via F. BRUNELLESCHI, 12
42124 CADE’ (RE) - ITALY
Telefono ++ / +522 / 9431 (r.a.) - Telefax ++ / +522 / 941997
WEB http://www.wertherint.com - E-mail sales@wertherint.com
1a Emissione - 19/07/2006 - 1st Edition - 19/07/2006
1a Édition - 19/07/2006 - 1. Ausgabe - 19/07/2006 - 1ª Edición – 19/07/2006
CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO:
AUTHORISED SERVICE CENTRE:
SERVICE APRÈS-VENTE AGRÉÉ:
KUNDENDIENSTCENTER
CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO:
Rev.20 ........................................05/10/2015
1
Indice
2
Contents
Imballaggio, trasporto e stoccaggio
Pag. 4
Packing, transport and storage
Page 4
Introduzione
Pag. 6
Introduction
Page 6
Cap.1 Descrizione della macchina Pag. 10
Chapter 1 Description of the machine Page 10
Cap.2 Specifiche tecniche
Pag.12
Chapter 2 Technical specifications
Page 12
Cap.3 Sicurezza
Pag.14
Chapter 3
Safety
Page 14
Cap.4 Installazione
Pag. 18
Chapter 4
Installation
Page 18
Cap.5 Funzionamento ed uso
Pag. 35
Chapter 5 Operating principles and use Page 35
Cap.6 Manutenzione
Pag. 37
Chapter 6
Maintenance
Page 37
Cap.7 Inconvenienti e rimedi
Pag. 39
Chapter 7
Troubleshooting
Page 39
Appendice A
Informazioni particolari Pag. 43
Appendix A
Special notes
Page 43
Appendice B
Parti di ricambio
Appendix B
Spare parts
Page 45
Pag. 45
INDICE
Inhaltsverzeichnis
TABLE DES MATIÈRES
Emballage, transport et stockage
page 5
Verpackung, Transport und Lagerung
Seite 5
Embalaje, transporte y almacenaje
Pág.5
Introduction
page 7
Einleitung
Seite 7
Introducción
Pág.7
Chap.1 Description de l’appareil
page 11
Kap.1 Beschreibung Scherenhebebühne Seite 11
Cap. 1 - Descripción de la máquina Pág.11
Chap.2 Caractéristiques techniques page 13
Kap.2 Technische Daten
Seite 13
Cap. 2 - Características técnicas
Pág.13
Chap.3 Sécurité
page 15
Kap.3 Sicherheit
Seite 15
Cap. 3 - Seguridad
Pág.15
Chap.4 Installation
page 19
Kap.4 Installation
Seite 19
Cap. 4 - Instalación
Pág.19
Chap.5 Fonctionnement et utilisation page 36
Kap.5 Betrieb und Gebrauch
Seite 36
Cap. 5 - Funcionamiento y uso
Pág.36
Chap.6 Entretien
page 38
Kap.6 Wartung
Seite 38
Cap. 6 - Mantenimiento
Pág.38
Chap.7 Pannes et remèdes
page 40
Kap.7 Fehlersuche
Seite 40
Cap. 7 - Detección de fallas y remedios Pág.40
Annexe A Informations particulières
page 44
Anhang A Besondere Informationen
Seite 44
Apéndice A - Información especial
Pág.44
Annexe B
page 46
Anhang B
Seite 46
Apéndice B - Repuestos
Pág.46
Pièces détachées
Ersatzteile
3
IMBALLAGGIO, TRASPORTO E
STOCCAGGIO
Fig.1 - Abb.1
LE OPERAZIONI DI IMBALLAGGIO, SOLLEVAMENTO,
MOVIMENTAZIONE, TRASPORTO E DISIMBALLO
DEVONO ESSERE AFFIDATE ESCLUSIVAMENTE A
PERSONALE CHE SIA ESPERTO IN TALI OPERAZIONI E
CHE CONOSCA BENE IL SOLLEVATORE ED IL
PRESENTE MANUALE
ALL PACKING, LIFTING, HANDLING, TRANSPORT
AND UNPACKING OPERATIONS ARE TO BE PERFORMED EXCLUSIVELY BY PERSONNEL WITH
KNOWLEDGE OF THE LIFT AND THE CONTENTS OF
THIS MANUAL
IMBALLAGGIO E TRASPORTO
PACKING AND TRANSPORT
IMBALLAGGIO (Fig. 1)
Il sollevatore nelle versioni standard, viene spedito già montato con i
seguenti pezzi:
· N°2 basi e pedane ( PT1 - PT2 ) chiuse una sull’altra
· N°1 scatola in cartone con centralina di comando.
· N°1 scatola in cartone con kit collegamenti elettrici ed idraulici, tamponi in gomma e carter copritubi.
PACKING (Fig. 1)
Standard versions of the lift are dispatched previously assembled and
equipped as follows:
· No. 2 bases and platforms (PT1-PT2), one closed onto the other;
· No. 1 cardboard box containing the control unit.
· No. 1 cardboard electric and hydraulic connections, rubber pads and
pipe guards.
·
IATTENZIONE
TRASPORTO (Fig. 2)
L’ imballo può essere sollevato o spostato sia con carrelli elevatori che
con gru o carri ponte.
L’ eventuale imbracatura deve essere accompagnata da una seconda
persona al fine di evitare pericolose oscillazioni del carico.
All’ arrivo, verificare che la merce non abbia subito danni durante il trasporto e che ci siano tutti i pezzi indicati nella lista di spedizione. Comu nicare immediatamente all’ incaricato o al trasportatore le eventuali
mancanze o irregolarità e eventuali danni che il sollevatore abbia subito
durante il trasporto.Rispettare, infine, al momento dello scarico o del
carico della merce i propri punti di presa come indicato in figura.
Fig.2 - Abb.2
4
PACKING, TRANSPORT AND STORAGE
I WARNING
TRANSPORT (fig. 2)
Packing can be lifted or moved by lift trucks, cranes or bridge cranes.
In case of slinging, a second person must always take care of the load,
in order to avoid dangerous oscillations.
At the arrival of the goods, check for possible damage due to transport
operations. Also verify that all items specified in the delivery notes are
included. In case of missing parts, possible defects or damages due to
transport, the person in charge or the carrier must be immediately informed.
Furthermore, during loading and unloading operations goods must be
handled as shown in the picture.
EMBALLAGE, TRANSPORT ET
STOCKAGE
TRANSPORT, VERPACKUNG UND
LAGERUNG
EMBALAJE, TRANSPORTE Y
ALMACENAJE
LES OPÉRATIONS D’EMBALLAGE, DE
MANIPULATION, DE TRANSPORT ET DE
DÉBALLAGE DEVRONT ÊTRE CONFIÉES
EXCLUSIVEMENT À UN PERSONNEL EXPÉRIMENTÉ
DANS CE TYPE D’OPÉRATIONS, CONNAISSANT
BIEN L’ÉLÉVATEUR ET LE PRÉSENT MANUEL.
Alle Verpackungs- Hebe-, Behandlungs-, Transport
und Auspack – Arbeiten sind nur von ausgebildetem
Fachpersonal, das Kenntnisse des Lifts und der Bedienungsanweisung besitzt, durchzuführen.
LAS OPERACIONES DE EMBALAJE, TRANSPORTE,
DESIMBALAJE DEBEN SER EFECTUADAS POR
PERSONAL QUE TENGA EXPERIENCIA EN DICHAS
OPERACIONES Y QUE CONOZCA BIEN EL
ELEVADOR Y ESTE MANUAL.
Emballage et transport
VERPACKUNG UND TRANSPORT
EMBALAJE Y TRANSPORTE
EMBALLAGE
L’élévateur est expédié démonté et se présente comme suit:
VERPACKUNG ( ABBILDUNG 1)
Die Standard AuRev.0üstungen des Lifts werden vordemontiert zum
Versand gebracht und bestehen aus folgenden Baugruppen:
· 2 Stück Grundrahmen und den Aufnahmeplattformen (PT1-PT2)
· Nr. 1 Karton mit Steuereinheit.
· Nr. 1 Karton mit Bausatz für Strom- und Hydraulikanschluss, Gummipuffer und Schlauchschutzgehäuse.
EMBALAJE (Fig. 1)
El elevador en la versión standard, se suministra con los siguientes
componentes:
· N° 2 bases y peanas (PT1 y PT2) cerradas una sobre la otra.
· 1 caja de cartón con centralita de comando.
· 1 caja de cartón con kit de conexiones eléctricas e hidráulicas, almohadillas de goma y cubretubos.
· 2 plates-formes (PT1-PT2) refermées et posées l’une sur l’autre
· 1 carton contenant groupe de commande.
· 1 carton contenant kit de branchement électrique et hydraulique,
tampons en caoutchouc et carter de couverture tuyaux.
I ATTENTION
Transport (Fig. 2)
Le colis peut être soulevé et déplacé soit avec un chariot élévateur, soit
à l’aide d’une grue ou d’un pont roulant.
En cas d’élingage, le colis devra être accompagné par une seconde
personne afin d’éviter toute oscillation dangereuse de la charge.
A la réception, s’assurer que le matériel n’ait subi aucune avarie durant
le transport et que tous les éléments indiqués sur le bordereau de colisage soient présents.
Communiquer immédiatement au transporteur ou au livreur les manquants éventuels ou les avaries que l’élévateur pourrait avoir subi durant le transport. Respecter, enfin, lors du déchargement ou du chargement des colis, les points de prise indiqués sur la figure 2.
I WARNUNG
TRANSPORT (Abb. 2)
Das Packgut kann mittels Hubwagen, Kränen oder Brückenkränen gehoben und bewegt werden.
Beim hängendem Transport muß immer eine zweite Person anwesend
sein, um dafür Sorge zu tragen, daß gefährliche Schwingungen vermieden werden.
Bei Ankunft der Ware, unverzüglich auf Transportschäden untersuchen.
Ebenfalls sollten verglichen werden, ob alle im Lieferschein angegebenen Artikel in den Kisten enthalten sind. Im Falle von fehlenden Teilen,
möglichen Defekten oder Beschädigungen muß die entsprechende Person oder der Transporteur unverzüglich benachrichtigt werden.
Ferner müssen die zu behandelnden Güter während der Lade- und
Abladearbeiten wie in der Abbildung gezeigt, behandelt werden.
I CUIDADO!
TRANSPORTE (Fig. 2)
El embalaje puede ser elevado y trasladado con camión de plataforma,
camión de grúa ó grúa de puente.
En caso de tirar con una estinga, una segunda persona debe cuidar
siempre de la carga, para evitar oscilaciones peligrosas.
A la llegada del género, verifique los posibles daños producidos durante el transporte. También verifique que todos los artículos especificados
en las notas de entrega estén incluidos. En caso de pérdidas, posibles
defectos o daños debidos al transporte, debe informarse inmediatamente de ello al transportista, haciéndolo constar en la nota de entrega.
Además, durante la carga y la descarga, el género debe manejarse
como muestra la figura.
5
INTRODUZIONE
I ATTENZIONE
I WARNING
Questo manuale è stato scritto per il personale di officina addetto
all’uso del sollevatore (operatore) e per il tecnico addetto alla manutenzione ordinaria (manutentore) pertanto, prima di effettuare
qualsiasi operazione sul sollevatore e/o sul suo imballaggio, occorre leggere attentamente tutto il manuale, poichè esso contiene
informazioni importanti per:
This manual has been prepared for workshop personnel expert in
the use of the lift (operator) and technicians responsible for routine maintenance (maintenance fitter); read the manual before carrying out any operation with the lift and/or its packing. This manual
contains important information regarding:
- LA SICUREZZA DELLE PERSONE addette all’uso ed alla manutenzione ordinaria,
- LA SICUREZZA DEL SOLLEVATORE,
- LA SICUREZZA DEI VEICOLI sollevati.
- THE PERSONAL SAFETY of operators and maintenance workers,
- LIFT SAFETY,
- THE SAFETY OF LIFTED VEHICLES
CONSERVAZIONE DEL MANUALE
Il manuale è parte integrante del sollevatore e deve sempre accompagnarlo, anche in caso di vendita.
Esso deve sempre essere conservato in vicinanza del sollevatore, in
luogo facilmente accessibile.
L’operatore ed il manutentore devono poterlo reperire e consultare rapidamente in qualsiasi momento.
SI RACCOMANDA, IN PARTICOLARE, UNA LETTURA ATTENTA E
RIPETUTA DEL CAPITOLO 3, CHE CONTIENE IMPORTANTI INFORMAZIONI E AVVISI RELATIVI ALLA SICUREZZA.
CONSERVING THE MANUAL
The manual is an integral part of the lift , which it should always
accompany , even if the unit is sold.
The manual must be kept in the vicinity of the lift, in an easily accessible place.
The operator and maintenance staff must be able to locate and consult
the manual quickly and at any time.
ATTENTIVE AND REPEATED READING OF CHAPTER 3 , WHICH
CONTAINS IMPORTANT INFORMATION AND SAFETY WARNINGS,
IS PARTICULARLY RECOMMENDED.
Il sollevatore è stato progettato e costruito rispettando quanto segue:
Lift rack has been designed and built in compliance with the following:
LEGGI:
Direttive Europee
2004/108/CE - 2006/42/CE - 2006/95/CE
LAWS
European directives
2004/108/CE - 2006/42/CE - 2006/95/CE
NORME TECNICHE :
Norme Europee
EN 1493-2010 / EN ISO 12100/1 2005 - EN ISO 12100/2 2005
TECHNICAL STANDARDS
European standards
EN 1493-2010 / EN ISO 12100/1 2005 - EN ISO 12100/2 2005
IMPIANTO ELETTRICO
EN 60204-1
ELECTRIC PLANT
EN 60204-1
Il sollevamento, il trasporto, il disimballo, il montaggio, l’installazione e
la messa in servizio, la taratura e le registrazioni iniziali, la manutenzione STRAORDINARIA, la riparazione, la revisione, lo spostamento e lo
smantellamento del sollevatore devono essere eseguiti dai tecnici specializzati dei RIVENDITORI AUTORIZZATI o dei CENTRI ASSISTENZA AUTORIZZATI dal Costruttore (vedere centro assistenza autorizzato indicato nel frontespizio):
The lifting, transport, unpacking, assembly, installation, starting up, initial adjustment and testing, EXTRAORDINARY maintenance, repair,
overhauls, transport and dismantling of the lift must be performed by
specialised personnel from the LICENSED DEALER or an SERVICE
CENTRE authorised by the manufacturer (see authorised dealer on
frontispiece).
Il costruttore non risponde di alcun danno a persone, veicoli od
oggetti causati dagli interventi sopracitati se effettuati da personale non autorizzato o da un uso improprio o non consentito del sollevatore
6
INTRODUCTION
The manufacturer declines all responsibility for injury to persons
or damage to vehicles or objects when any of the above mentioned
operations has been performed by unauthorised personnel or
when the rack has been subject to improper use.
INTRODUCTION
I ATTENTION
EINLEITUNG
IACHTUNG
INTRODUCCIÓN
I ATENCIÓN
Ce manuel a été rédigé pour le personnel d’atelier affecté à
l’utilisation de l’élévateur (opérateur) et pour l’agent affecté à
l’entretien courant, toutefois, avant d’effectuer quelque opération
que ce soit sur l’élévateur et/ou sur son emballage, il est nécessaire de lire attentivement tout le manuel, car celui-ci contient des informations importantes pour:
Dieses Handbuch wurde für das mit der Bedienung der Scherenhebebühne beauftragte Werkstattpersonal (Bediener) und für den
mit der Wartung beauftragten Techniker verfaßt. Daher ist vor jedem Eingriff an der Scherenhebebühne oder an dem Verpackungsmaterial aufmerksam dieses Handbuch zu lesen, denn dieses enthält wichtige Informationen für:
Este manual ha sido escrito para el personal de taller que se ocupa del uso del elevador (operario) y para el técnico que se ocupa
del mantenimiento ordinario (servicio) por tanto, antes de realizar
cualquier operación en el elevador y/o en su embalaje, es preciso
leer atentamente todo el manual, ya que contiene informaciones
importantes para:
- LA SÉCURITÉ DES PERSONNES affectées à l’utilisation et à
l’entretien courant,
- LA SÉCURITÉ DE L’ÉLÉVATEUR,
- LA SÉCURITÉ DES VÉHICULES soulevés.
- die Sicherheit der mit der BEDIENUNG UND DER WARTUNG beauftragten Personen
- DIE SICHERHEIT DER Scherenhebebühne
- LA SEGURIDAD DE LAS PERSONAS que se ocupan del uso y del
mantenimiento ordinarios
- LA SEGURIDAD DEL ELEVADOR,
- LA SEGURIDAD DE LOS VEHÍCULOS elevados.
CONSERVATION DU MANUEL
Ce manuel fait intégralement partie de l’élévateur et doit toujours
l’accompagner, même en cas de revente.
Il devra toujours être conservé à proximité de l’élévateur, dans un endroit facilement accessible.
A tout moment, l’opérateur et l’agent d’entretien devront pouvoir y avoir recours rapidement.
EN PARTICULIER, IL EST RECOMMANDé UNE LECTURE
ATTENTIVE ET RéPéTéE DU CHAPITRE 3, QUI CONTIENT DES
INFORMATIONS ET DES CONSIGNES DE SéCURITé.
L’élévateur a été conçu et construit en respect des dispositions suivantes:
LOIS
Directives européennes
2004/108/CE - 2006/42/CE - 2006/95/CE
NORMES TECHNIQUES
Norme européenne
EN 1493-2010 / EN ISO 12100/1 2005 - EN ISO 12100/2 2005
ÉQUIPEMENT ÉLECTRIQUE
EN 60204-1
La manutention, le transport, le déballage, le montage, l’installation et la
mise en service, le tarage et les réglages initiaux, l’entretien
EXTRAORDINAIRE, la réparation, la révision, le déplacement ou le démantèlement de l’élévateur devront être exécutés par les techniciens
spécialisés des REVENDEURS AUTORISéS ou des CENTRES DE
SERVICE APRès-vente AGRééS par le constructeur (voir l’adresse
indiquée en première page).
Le constructeur dégage toute responsabilité concernant les dommages aux personnes, véhicules et biens causés par les interventions citées ci-dessus si elles sont effectuées par un personnel
non autorisé ou par une utilisation de l’élévateur inadaptée et non
prévue.
AUFBEWAHRUNG DES HANDBUCHES
Das Handbuch stellt ein Teil der Scherenhebebühne dar und muß
diese immer begleiten, auch wenn die Scherenhebebühne verkauft
wird
Das Handbuch muß immer an einem leicht zugänglichen Ort in der
Nähe der Scherenhebebühne aufbewahrt werden
Der Bediener und die mit der Wartung beauftragte Person müssen das
Handbuch jederzeit zur Verfügung haben
INSBESONDERE WIRD EMPFOHLEN. DAS KAPITEL 3 WIEDERHOLT ZU LESEN. DENN DIESES KAPITEL ENTHÄLT WICHTIGE INFORMATIONEN UND HINWEISE BEZÜGLICH DER SICHERHEIT
CONSERVACIÓN DEL MANUAL
El manual es parte integrante del elevador y debe acompañarlo siempre, aun en caso de venta.
Deberá estar cerca del elevador, en lugar fácilmente accesible.
El operario y el personal de servicio lo deberá hallar rápidamente para
consultar en cualquier momento.
SE RECOMIENDA, PARTICULARMENTE, UNA LECTURA ATENTA Y
REPETIDA DEL CAPÍTULO 3, QUE CONTIENE IMPORTANTES
INFORMACIONES Y AVISOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD.
Die Scherenhebebühne wurde konstruiert und hergestellt unter Beachtung der folgenden Vorschriften:
Los elevadore han sido proyectados y fabricados respectando las siguientes:
GESETZE
Europäische Richtlinien
2004/108/CE - 2006/42/CE - 2006/95/CE
LEYES
Directivas europeas
2004/108/CE - 2006/42/CE - 2006/95/CE
TECHNISCHER STANDARD
Europäischer Standard
EN 1493-2010 / EN ISO 12100/1 2005 - EN ISO 12100/2 2005
NORMAS TÉCNICAS
Normas europeas
EN 1493-2010 / EN ISO 12100/1 2005 - EN ISO 12100/2 2005
Elektrik
EN 60204-1
EQUIPO ELÉCTRICO:
EN 60204-1
Hub, Transport, Auspacken, Montage, Installation und Inbetriebnahme,
Eichung und Ersteinstellungen, AUSSERGEWÖHNLICHE Wartung,
Reparatur, Überholung, firmeninterner Transport und Abrüstung der
Scherenhebebühne müssen von Fachmännern der vom Hersteller „
KUNDENDIENSTSORT“ ausgeführt werden (siehe auf der Titelseite
angegebenes Kundendienstzentrum).
La elevación, el transporte, el desembalaje, el montaje, la instalación y
puesta en funcionamiento, la verificación y los ajustes iniciales, el mantenimiento EXTRAORDINARIO, la reparación, la revisión, la manipulación y el desmantelamiento del elevador deben ser ejecutados por los
técnicos especializados del REVENDEDOR AUTORIZADO o por los
CENTROS DE ASISTENCIA AUTORIZADOS del Fabricante (ver centro de asistencia autorizado indicado al principio).
El fabricante no responde de daños a personas, vehículos u objetos causados por las intervenciones antes citadas si se han efectuado por personal no autorizado o por un uso impropio o no consentido del elevador.
Der Hersteller haftet nicht für Personen- und Sachschäden, die auf
die o.g. Eingriffe zurückzuführen sind, falls diese von nicht zugelassenem Personal ausgeführt wurden oder auf einen unsachgemäßen Gebrauch der Scherenhebebühne beruhen.
7
Per tutte queste attività vengono indicati, nel presente manuale, soltanto gli aspetti (operativi e di sicurezza) che possono essere utili anche
all’operatore ed al manutentore per comprendere meglio la struttura ed
il funzionamento del sollevatore e per un suo migliore utilizzo.
Per comprendere il linguaggio adottato nel presente manuale, l’operatore deve possedere esperienza specifica nelle attività di officina, di assistenza, manutenzione e riparazione dei veicoli nonchè la capacità di interpretare correttamente i disegni e le descrizioni riportate nel manuale
e la conoscenza delle norme antinfortunistiche generali e specifiche vigenti nel paese in cui viene installato il sollevatore.
Gli stessi criteri valgono per la scelta del tecnico manutentore che dovrà, inoltre, possedere le conoscenze tecniche specifiche e specialistiche (meccaniche, elettriche) necessarie per effettuare in sicurezza gli
interventi previsti nel manuale.
Nel testo del manuale troverete spesso le diciture “operatore” e “manutentore” il cui significato è il seguente:
OPERATORE: persona addetta all’uso del sollevatore.
MANUTENTORE: persona addetta alla manutenzione ordinaria del sollevatore.
8
This manual indicates only the operative and safety aspects that may
prove useful to the operator and maintenance worker, in better understanding the structure and operation of the lift and for best use of the
same.
In order to understand the terminology used in this manual, the operator
must have specific experience in workshop, service, maintenance and
repair activities, the ability to interpret correctly the drawings and descriptions contained in the manual and be acquainted with the general
and specific safety rules relevant to the country in which the machine
has been installed.
The same applies to the maintenance fitter, who must also possess
specific and specialised knowledge (mechanical, engineering) needed
to perform the operations described in the manual in complete safety.
The words “operator” and “maintenance fitter” used in this manual are
construed as follows:
OPERATOR: person authorised to use the lift
MAINTENANCE FITTER: person authorised for routine maintenance of
the lift.
Pour toutes ces opérations, sont indiqués dans ce manuel, seulement
les aspects (méthode et sécurité) qui peuvent être utiles à l’opérateur et
à l’agent d’entretien pour mieux comprendre la structure et le fonctionnement de l’élévateur, en vue d’une meilleure utilisation.
Für all diese Eingriffe wird im vorliegenden Handbuch nur auf die
Aspekte (Bedienung und Sicherheit) eingegangen, die auch für den Bediener und den Wartungsfachmann nützlich sind, damit diese besser
über den Betrieb und die Wartung der Scherenhebebühne unterrichtet
sind.
Para todas estas actividades se indican en el presente manual, solamente los aspectos operativos y de seguridad que pueden ser útiles al
usuario y al encargado del mantenimiento para comprender perfectamente la estructura y el funcionamiento del elevador y para utilizarlo
correctamente.
Pour comprendre les termes utilisés dans le présent manuel,
l’opérateur doit posséder un expérience spécifique dans le domaine de
l’atelier, le dépannage, l’entretien et la réparation des véhicules, ainsi
que la capacité d’interpréter les dessins et descriptions présents dans
ce manuel, et la connaissance des normes de prévention des accidents
du travail et des règlements spécifiques en vigueur dans le pays où est
installé l’élévateur.
Zum Verständnis der in diesem Handbuch verwendeten Fachbegriffe
muß der Bediener über eine spezifische Werkstattfachkenntnis sowie
über eine Fachkenntnis bei der Wartung und der Reparatur der Fahrzeuge verfügen. Er muß ferner in der Lage sein, die in diesem Handbuch enthaltenen Zeichnungen und Beschreibungen korrekt auslegen
zu können und über die allgemeinen und spezifischen Unfallverhütungsmaßnahmen des jeweiligen Landes, in dem die Scherenhebebühne aufgestellt wird, unterrichtet sein.
Para comprender el lenguaje usado en este manual, el operario debe
tener experiencia específica en las actividades de taller, de asistencia,
mantenimiento y reparación de vehículos así como la capacidad de interpretar correctamente los dibujos y descripciones indicades en el manual y el conocimiento de las normas preventivas generales y específicas vigentes en el país donde se instala el elevador.
Les mêmes critères sont à prendre en considération pour le choix de
l’agent d’entretien qui devra, en plus, posséder les connaissances spécifiques et spécialisées (mécanique, électricité) nécessaires pour effectuer en toute sécurité les interventions prévues dans ce manuel.
Die gleichen Kriterien gelten auch für den Wartungsfachmann, der ferner auch über die technischen Spezifikationen und fachbezogenen
Kenntnisse (mechanische, elektrische Fachkenntnisse) verfügen muß,
die für die Ausführung der in diesem Handbuch vorgesehenen Eingriffe
unter Sicherheitsbedingungen erforderlich sind.
Dans le texte de ce manuel, vous trouverez souvent les mots “opérateur” et “agent d’entretien” dont la signification est la suivante:
Im Text dieses Handbuches werden oft die Begriffe, Bediener“ und
„Wartungsfachmann “ verwendet. Diese Begriffe besitzen folgende
Bedeutung:
BEDIENER: Person, die mit dem Bedienen der Scherenhebebühne
beschäftigt ist.
WARTUNGSFACHMANN: Person, die mit der Wartung der Scherenhebebühne beauftragt ist.
OPÉRATEUR: personne affectée à l’utilisation de l’élévateur
AGENT D’ENTRETIEN: personne affectée à l’entretien courant de
l’élévateur.
Idénticos criterios son válidos para la elección del técnico de mantenimiento que deberá, además, poseer los conocimientos específicos y de
especialización (mecánico, eléctrico) necesarios para realizar con seguridad las intervenciones previstas en el manual.
En el texto del manual se encontrará a menudo las frases “operario” y
“personal de servicio” cuyos significados son los siguientes:
OPERARIO: persona que se ocupa del uso del elevador.
PERSONAL DE SERVICIO: persona que se ocupa del mantenimiento
ordinario del elevador.
9
Cap.1 Descrizione della macchina
Gruppo struttura mobile
Unfixed structur unit
Groupe structure mobile
Bewegliche Struktur - Einheit
Estructura móvil y de alzamiento
Pedana
Platform
Plate-forme
Aufnahmeplattform
Plataforma
Bracci
Arms
Bras
Doppelschere
Brazos
Fig. 3 - Abb.3
Base
Base
Embase
Grundrahmen
Base
10
Il ponte sollevatore a forbice è adatto a sollevare tutti i tipi di autovetture
e furgoni con peso non superiore a 3200 Kg. E’ ad altezza variabile, in
modo da dare la possibilità all’ utilizzatore di operare con tranquillità e
sicurezza all’ altezza desiderata. Il sollevatore a forbice soddisfa tutte le
esigenze di: autoriparatori, gommisti, carrozzieri e operatori del settore.
Il ponte sollevatore è fisso, cioè ancorato al suolo ed è stato progettato
per il sollevamento e lo stazionamento in quota di autoveicoli e furgoni.
Scissor lift is able to lift any kind of car and van whose weight is not higher than 3200 Kg. The height is adjustable so that it can be easily and
safely operated as needed. Our scissor lift can meet any demand coming from car repairmen, tyre dealers, body repairmen and from all those who work in this field.
Scissor lift is fixed, that is anchored to the ground and it has been designed and built for car and van lifting and placing operations.
CARATTERISTICHE:
· comando centralina a mezzo scheda elettro-meccanica;
· comandi a bassa tensione ( 24 v );
· sincronismo idraulico-volumetrico delle pedane senza barra di accoppiamento;
· dispositivo di arresto discesa in caso di ostacolo;
· doppio circuito idraulico
· sicurezza idraulica in caso di rottura dei tubi
· dispositivo per la discesa manuale in caso di assenza di corrente.
· dispositivo acustico di segnalazione e sicurezza per il consenso al l’ultimo tratto discesa pedane.
· valvola max pressione
· valvola controllo velocità di discesa
FEATURES:
· control box by electro-mechanical BOARD
· low-voltage controls (24v);
· hydraulic-volumetric synchronism of platforms without any track bar;
· descent stopping device in case of any obstacle.
· dual hydraulic circuit
· safetyvalve in case of sudden loss of pressure
· device for manual lowering in case of power failure.
· acoustic alarm and dual control for last phase of down travel of the
platforms.
· relief valve
· lowering speed control valve
Il sollevatore è composto da:
- BASAMENTO ( gruppo struttura fissa )
- BRACCI, PEDANA ( gruppo struttura mobile e di sollevamento )
- CENTRALINA DI COMANDO.
Our car lift iis equipped as follows:
- BASE (fixed structure);
- ARMS, PLATFORM (lifting and unfixed structure);
- CONTROL BOX.
GRUPPO STRUTTURA FISSA:
E’ costituita dalla base del ponte sollevatore, costruita in una struttura
in lamiera di acciaio sagomato con fori di fissaggio al suolo.
FIXED STRUCTURE UNIT:
It consists of the car lift base, which is made of profiled steel sheet with
clamping holes.
GRUPPO STRUTTURA MOBILE E DI SOLLEVAMENTO:
E’ costituita da leve in piatto sagomato.
La pedana portante è costituita da lamiera in acciaio piegata, collegata
alle leve con perni di acciaio nei punti fissi e con pattini nei punti mobili.
Tutte le articolazioni del sistema di sollevamento sono munite di boccole autolubrificanti esenti da manutenzione.
LIFTING AND UNFIXED STRUCTURE UNIT:
It consists of lever made in flat shaped iron.
The load-bearing platform is a folded sheet of steel connected to levers
with steel pins at the immovable points and guide shoes at the movable
points.
All lifting system links are equipped with self-lubricating bushings where
servicing is not required.
CENTRALINA DI COMANDO:
E’ formata da un box metallico contenente nella parte inferiore il serbatoio olio idraulico e il gruppo pompa-motore. Nella parte superiore sono
alloggiati i comandi.
CONTROL BOX:
It is a metal box containing, at the bottom, the hydraulic oil tank and the
motor-pump set, and on top, all the controls.
I ATTENZIONE
Gruppo struttura fissa
Fixed structure unit
Groupe structure fixe
Feste Struktur - Einheit
Estructura fija
Chapter 1 Description of the machine
Il ponte sollevatore è stato costruito per il sollevamento e lo stazionamento in quota dei veicoli in ambiente chiuso.
Ogni altro uso non è consentito, ed in particolare esso non è idoneo per
operazoni di: lavaggio, sollevamento di persone, ponteggio.
I WARNING
Scissor lift is designed and built to lift vehicles and hold them in the elevated position in a closed workshop.
No other use is permitted. In particular, it is not suitable for: washing, lifting people, scaffolding.
Chap. 1
Description de l’appareil
Cet élévateur à ciseaux est conçu pour soulever tous types de véhicules automobiles et de fourgons d’un poids maximal de 3200 kg. Il est à
hauteur variable, de façon à permettre à l’utilisateur de travailler commodément et en sécurité à la hauteur désirée. Cet élévateur à ciseaux
satisfait toutes les exigences dans le domaine de la réparation automobile, des pneumatiques, de la carrosserie et autres activités liées au
secteur de l’automobile.
L’élévateur est fixe, c’est à dire ancré au sol. Il peut être fourni en version à encastrer ou à poser au sol, il a été conçu pour le levage et le
stationnement en hauteur de véhicules automobiles et de fourgons.
CARACTÉRISTIQUES
· centrale de commande à fonctionnement électromécanique;
· commandes basse tension 24V;
· synchronisme hydro-volumétrique des plates-formes, sans barre
d’accouplement;
· dispositif d’arrêt descente en cas d’obstacle:
· double circuit hydraulique
· securité hydraulique en cas de rupture de tuyauterie
· dispositif de descente manuel en cas de coupure de courant;
· dispositif acoustique de signalisation et de sécurité pour l’accord au
dernier segment de descente des plates-formes.
· soupape de surpression.;
· vanne de contrôle vitesse de descente.
L’élévateur se compose de:
-EMBASES (groupe structure fixe)
-BRAS ET PLATES-FORMES (groupe structure mobile)
-PUPITRE DE COMMANDE
GROUPE STRUCTURE FIXE:
Il se compose des embases des plates-formes construites en tôle
d’acier façonnée et portant des trous pour la fixation au sol.
GROUPE STRUCTURE MOBILE DE SOULÈVEMENT:
Se compose de bras en fer plat façonné.
La plate-forme portante est constituée de tôle pliée en acier, reliée aux
leviers avec axes en acier à hauteur des points fixes et avec patins à
hauteur des points mobiles.
Toutes les articulations de l’ensemble sont équipées de bagues autolubrifiantes ne nécessitant aucun entretien.
PUPITRE DE COMMANDE
Il se compose d’un caisson métallique contenant à la partie inférieure le
réservoir d’huile et le groupe moteur-pompe. A la partie supérieure sont
placées les commandes.
I ATTENTION
Cet élévateur a été construit pour l’élévation et le stationnement en
charge de véhicules automobiles dans un local fermé.
Aucune autre utilisation n’est admise. En particulier, l’élévateur n’est
pas prévu pour des opérations de lavage, de levage de personnes ni
pour être utilisé comme échafaudage.
Kapitel1 Beschreibung scherenhebebühne
Capitulo 1 Descripcion de la maquina
El elevador de tijeras es apto para levantar todos los tipo de vehículos
con peso de hasta 3,2 toneladas. Es de altura variable para permitir al
usuario de trabajar con toda transquilidad y seguridad a la altura deseada. Este elevador puede satisfacer las necesidades de: mecánicos,
neumatiqueros, reparadores de carrocerías y operadores del sector.
El elevador es fijo, o sea clavado al suelo. Puede ser suministrado tanto para empotrar como para ser colocado en el piso.
Mit Scherenhebebühnen können jegliche Arten von Autos oder Lieferwagen
bis zu einem Gewicht von 3200 kg gehoben werden. Die Höhe ist verstellbar, so daß einfacher und sicherer Betrieb, wie benötigt, durchgeführt werden kann. Unser Scherenhebebühne kann alle Anforderungen von Autoschlossern, Reifenhändlern, Karosserieschlossern und allen in diesem Bereich Beschäftigten erfüllen. Die Scherenhebebühne ist fest im Boden verankert Die Scherenhebebühne kann sowohl in einer Aufflur- als auch in der
Unterflur- Ausführung geliefert werden.
EIGENSCHAFTEN
· Schaltschrank mit den erforderlichen Steuer- und Bedienungselementen
· Steuerungspannung (24 V)
· Hydraulisch-volumetrischer Synchronismus zur Steuerung der Hebezylinder
· Stopp-Taste beim Herunterfahren im Falle eines Hindernisses
· Doppelter Hydraulikkreis
· Rohrbruchsicherung
· Mechanische Sicherheitssperren
· Vorrichtung zum manuellen Absenken bei Strom Ausfall
· Überströmventil
· Absenkgeschwindigkeitskontrollventil
CARACTERISTICAS:
· Control central de mandos por medio de tarjeta electro-neumática
· Controles de baja tensión (24 V)
· Sincronización hidráulica y volumétrica de las plataformas sin barra
de conexión
· dispositivo de parada en bajada en caso de obstaculo
· doble circuito hidráulico
· seguridad hidráulica en caso de rotura tubos
· Dispositivo de descenso manual en caso de falta de corriente
· Dispositivo acústico de seguridad para permitir el descenso del último tramo de las plataformas
· Válvula de alivio
· válvula de control velocidad de descenso
Die Scherenhebebühne besteht aus den folgenden Baugruppen:
- Grundrahmen ( feste Struktur)
- Doppelschere, Aufnahmeplattform (bewegliche Struktur)
- Schaltschrank
El elevador está formado por:
-BASE (estructura fija)
-BRAZOS, PLATAFORMAS (estructura móvil de elevación)
-CENTRAL DE MANDOS
FESTE STRUKTUR - EINHEIT
Bestehend aus dem Grundrahmen, hergestellt aus profiliertem Stahlblech mit verstärkten Befestigungslöchern.
ESTRUCTURA FIJA:
Consta de la base del elevador, una estructura de chapa de acero perfilado con agujeros de sujeción al suel.
BEWEGLICHE STRUKTUR - EINHEIT
Er besteht aus Flachstahl.
Die tragende Hebebühnenfläche besteht aus gebogenem Stahlblech und
ist an den feststehenden Punkten mittels Stahlzapfen und an den beweglichen Punkten mittels Schlitten an die Hebel angeschlossen.Alle
Verbindungen des Hebe – Systems sind mit selbstschmierenden Buchsen ausgestattet.
ESTRUCTURA MOVIL Y DE ALZAMIENTO
Consta de palancas de acero llano perfilado.
La plataforma de soporte está hecha de chapa de acero plegada, sujeta a las levas con pernos de acero en puntos fijos y deslizadores en
puntos móviles.
Todas las articulaciones del sistema de elevación están equipadas con
casquillos autolubricantes que no requieren mantenimiento.
SCHALTSCHRANK
Metallgehäuse, in dem unten der hydraulische Öltank und Motor (Pumpensatz) mit den erforderlichen hydraulischen und elektrischen Steuerelemente untergebracht sind..
CENTRAL DE MANDOS:
Consta de una caja metálica que contiene en la parte inferior el depósito de aceite hidráulico y el grupo bomba-motor. En la parte superior
están ubicados los botones de mando.
I !!! WARNUNG !!!
Die Scherenhebebühne wurde konstruiert und gefertigt, um in einer geschlossenen Werkstatt Fahrzeuge zu heben und diese in der erhöhten Position festzuhalten.
Alle sonstigen Einsätze sind nicht erlaubt.
Jeder andere Einsatz ist verboten, insbesondere ist die Hebebühne nicht für
folgende Zwecke geeignet: Autowäsche, Heben von Personen, Baugerüst.
I ¡ATENCION!
El elevador ha sido fabricado para alzar los vehículos en lugares cerrados.
Se prohíbe cualquier otro uso, y en particular, toda
operación de: lavado, elevación de personas o cambio de neumáticos.
11
CAP.2
PT1
PT2
Fig. 4 - Abb.4
12
SPECIFICHE TECNICHE
CHAPTER 2
SPECIFICATIONS
DATI TECNICI:
Funzionamento ..................................................elettro-idraulico
Portata ................................................................3200 Kg
Tempo di salita ...................................................35 sec.
Tempo di discesa................................................45 sec.
Rumorosità..........................................................< 74 db
Peso totale ..........................................................circa 700 Kg
Temperatura di funzionamento ...........................-10°C / +50°C
TECHNICAL DATA:
Operation...................................................electro-hydraulic
Carrying Capacity......................................3200 kg
Lifting time .................................................35 sec.
Lowering time ............................................45 sec.
Noisy level .................................................< 74 db
Weight .......................................................700 kg. approx.
Working temperature.................................-10°C / +50°C
Ambiente di lavoro: locale chiuso.
Installation requirements: enclosed area.
MOTORE ELETTRICO
Tipo ...........................................................G 80
Potenza .....................................................2.2 Kw
Tensione....................................................230-400 V trif. +/- 5%
Frequenza .................................................50 Hz
N° poli........................................................2
Velocità .....................................................2800 giri/1’
Forma costruttiva.......................................B14
Classe isolamento .....................................F
Assorbimento: ...........................................230V: 14.4A
..................................................................400V: 7,5A
Servizio .....................................................S3 12min
Protezione .................................................IP54
MOTOR
Type ..........................................................G 80
Power ........................................................2.2 Kw
Voltage ......................................................230-400V th.-ph +/-5%
Frequency .................................................50 Hz
Poles .........................................................2
Speed ........................................................2800 rpm
Building shape...........................................B14
Isulation class............................................F
Absorption: ................................................230V: 14.4A
..................................................................400V: 7,5 A
Service ...................................................... S3 12 Min
Insulation class.......................................... IP54
CENTRALINA OLEODINAMICA:
Pompa .......................................................ad ingranaggi
Cilindrata ...................................................2,6 cm3/g
Valvola di max. tarata a .............................270 bar
Pressione di picco......................................260 bar
HYDRAULIC CONTROL UNIT:
Type ..........................................................Gear pump
Displacement ............................................2,6 cm3/g
Relief valve:...............................................270 bar
Peak pressure ...........................................260 bar
OLIO
Il serbatoio dell’olio contiene oilio idraulico a base minerale secondo
normativa ISO/DIN 6743/4 con grado di contaminazione non superiore
alla classe 18/15 secondo normativa ISO 4406 come IP HYDRO OIL
32; SHELL TELLUS T 37 o equivalenti.
OIL
The hydraulic oil tank is filled with mineral oil according to ISO/DIN
6743/4, contamination category no higher than class 18/15 according to
ISO 4406, such as IP HYDRO OIL 32; SHELL TELLUS T 37 or an equivalent oil.
CHAP. 2 CARACTÉRISTIQUES
KAPITEL 2
TECHNISCHE DATEN
CAP.2 CARACTERISTICAS TECNICAS
DONNÉES TECHNIQUES
Fonctionnement.........................................électro-hydraulique
Capacité..............................................................3200 kg
Temps de montée ...............................................35 s.
Temps de descente ............................................45 s.
Niveau sonore.....................................................< 74 dB
Poids ...................................................................environ 700 kg
Température de fonctionnement.........................-10°C / +50°C
TECHNISCHE DATEN
Arbeitsweise ..............................................elektro – hydraulisch
Tragfähigkeit..............................................3200 kg
Hubzeit .....................................................35 sek
Senkzeit ....................................................45 sek
Geräuschpegel ..........................................< 74dB (A) 1 m
Gesamtgewicht..........................................circa 700 kg
Umgebungstemperatur .............................-10° C / +50° C
Datos técnicos:
Funcionamiento ..................................................electro-hidráulico
Capacidad...........................................................3200 kg
Tiempo de subida ...............................................35 segundos
Tiempo de descenso ..........................................45 segundos
Ruido...................................................................< 74 db
Peso total ............................................................700 kg aprox.
Temperatura de funcionamiento .........................-10°C/+50°C
Environnement de travail: local fermé
Aufstellung: in einem geschlossenen Raum
Lugar de trabajo: local cerrado
MOTEUR ÉLECTRIQUE
Type ....................................................................G 80
Puissance ...........................................................2.2 kW
Tension ...............................................................230/400V tri. +/- 5%
Fréquence...........................................................50 Hz
Nombre de pôles.................................................2
Vitesse de rotation ..............................................2800 tr/mn
Forme constructive .............................................B14
Classe d’isolation ................................................F
Intensité absorbée ..............................................230V: 14.4A
............................................................................400V: 7,5A
Service ...................................................... ........S3 12 Min.
Protection............................................................ IP54
Elektromotor
Modell........................................................G 80
Elektromotor Leistung ...............................2.2 kW
Spannung ..................................................230-400V 3PH +/-5%
Frequenz ...................................................50 Hz
Polanzahl ..................................................2
Drehzahl ....................................................2800 UpM
Bauform.....................................................B14
Isolationsklasse .........................................F
Strom Verbrauch .....................................230V: 14.4A
..................................................................400V: 7,5 A
Betriebskat. ............................................... S3 12 Min.
Schutzklasse ............................................. IP54
MOTOR ELECTRICO:
Tipo: ....................................................................G 80
Potencia: .............................................................2.2 Kw
Tensión:................................230-400V trifásico-monofásico +/-5%
Frecuencia: .........................................................50 Hz
N° de polos: ........................................................2
Velocidad: ...........................................................2800 rpm
Forma:.................................................................B14
Clase de aislamiento: .........................................F
Absorción: ...........................................................230V: 14.4A
............................................................................400V: 7,5A
Servicio ...............................................................S3 12min
Proteción.............................................................IP54
POMPE
Pompe....................................................... à engrenages
Cylindrée.............................................................2,6 cm3/tr.
Soupape de surpression tarée à.........................270 bar
Pression de pointe ..............................................260 bar
HYDRAULISCHES ANTRIEBSAGGREGAT:
Pumpe.......................................................mit Zahnrädern
Hubraum....................................................2,6qcm/g
Überströmventil .........................................270 bar
Spitzendruck .............................................260 bar
CENTRALITA OLEODINÁMICA:
Bomba................................................................. de engranajes
Cilindrada:...........................................................2,6 cm³/g
Válvula de alivio: .................................................270 bares
Presión máxima: .................................................260 bares
HUILE
Le réservoir contient de l’huile hydraulique à base minérale conforme à
la norme ISO/DIN 6743/4 avec un degré de contamination non supérieur à la classe 18/15 selon la norme ISO 4406, par exemple IP HYDRO
OIL 32, SHELL TELLUS T37 ou équivalent.
Öl
Der Öltank enthält hydraulisches Öl auf Mineralbasis gemäß der Norm
ISO/DIN 6743/4 mit einem Verseuchungsgrad nicht höher als Klasse
18/15, gemäß der ISO-Norm 4406.
Wie zum Beispiel bei den Ölen:
IP Hydro Öl 32, - Shell Tellus T 37 - oder ähnliches.
ACEITE
El depósito contiene aceite hidráulico de base mineral según las normas ISO/DIN6743/4 con nivel de contaminación no superior a la clase
18/15 según las normas ISO 4406, tal como IP HYDRO OIL 32, SHELL
TELLUS T 37 o equivalentes.
13
CAP. 3
SICUREZZE (Fig. 5)
I ATTENZIONE
Zona operatore
Operator’s area
Zone de commande
Bediener – Platz
Zona operador
PT1
PT2
Zona di rischio
Danger zone
Zone à risque
Gefahrenzone
Zona de riesgo
Fig.5
14
CHAPTER 3
SAFETY (Fig. 5)
I WARNING
E’ estremamente importante leggere questo capitolo con attenzione ed
in ogni sua parte perchè contiene importanti informazioni sui rischi che
l’ operarore, e chiunque altro possano correre in caso di un uso errato
del ponte sollevatore.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE NORME, PUO’ RECARE
GRAVI DANNI ALLE PERSONE, AL SOLLEVATORE ED AI VEICOLI
SOLLEVATI.
Read this chapter carefully and completely since important information
for the safety of the operator or others in case of improper use of the lift
is included.
1 - E’ importante che in fase di salita o di discesa del sollevatore, l’ operatore agisca soltanto dalla zona di postazione di comando a lui riservata indicata in figura.
1 - During lifting or lowering operations, the car lift must be operated
only from the operator’s control site, as shown in the picture.
2 - E’ vietato a chiunque sostare o transitare entro la zona a rischio
mentre il sollevatore è azionato, e comunque, quando il veicolo è già
sollevato è ammessa la presenza sotto di esso solo a personale in fase
di lavoro.
2 - Stopping or passing within the danger area when the lift is working
or already lifted is strictly forbidden. Working personnel only is allowed
to stay under the lift.
3 - L’ operatore è obbligato, durante le fasi di salita/discesa del sollevatore, ad assicurarsi che l’ area a rischio sia deserta.
3 - The operator must make sure the danger area is empty before lifting
or lowering the lift.
4 - Non utilizzare la macchina senza le protezioni o con le protezioni disattivate.
4 - Never use the machine without protection or when the safety devices are out.
5 - Per sollevare un autoveicolo usare i tamponi in gomma in dotazione,
rispettando i corretti punti di appoggio consigliati dal costruttore dell’ autoveicolo.
5- Always use the rubber pads when lifting a vehicle, observing the proper support points specified by the vehicle’s manufacturer.
6 - Per evitare il rischio di caduta dell’ autoveicolo provvedere al corretto posizionamento dello stesso sul sollevatore.
6 - To prevent the vehicle from falling make sure it is properly placed on
the lift.
7 - E’ vietato salire sul veicolo e/o metterlo in moto con il sollevatore alzato.
7 - Getting on the vehicle and/or starting the motor during lifting is
strictly forbidden.
8 - E’ vietato lasciare oggetti e/o ostacoli sotto il veicolo durante la
fase di discesa del sollevatore.
8 - Never leave objects and/or obstructions under the vehicle during the
lowering phase.
9 - Tenere pulita la zona sotto e nei pressi del sollevatore, nonchè quella delle pedane al fine di evitare pericolosi scivolamenti ad opera del
personale in genere.
9 - Keep the area under/next to the lift clear and remove possible oil
spots to avoid the risk of slipping.
10 - E’ vietato usare: getti d’ acqua-vapore-vernici-solventi nella zona
del sollevatore ed in particolare nelle vicinanze della centralina di comando.
10 - Never use water, steam, varnish, solvent jets in the car lift area,
and particularly next to the control box.
11 - E’ rischiosa una illuminazione non idonea. Verificare che tutte le
zone del sollevatore siano ben illuminate ed in maniera uniforme, in
conformità a quanto previsto dalla normativa vigente nel luogo di installazione.
11 - Proper lighting is extremely important. Make sure all areas to the
car lift are well and uniformly lightened, according to the laws of the country where the lift is installed.
FAILURE TO COMPLY WITH THESE REGULATIONS CAN CAUSE
SERIOUS INJURY TO PERSONS, AND IRREPERABLE DAMAGE TO
THE LIFT AND THE VEHICLE BEIN LIFTED.
CHAP. 3 SÉCURITÉS (fig. 5)
I ATTENTION
KAPITEL 3 – SICHERHEIT (ABB. 5)
I !!!WARNUNG!!!
CAPITULO 3 – SEGURIDAD (Fig. 5)
I¡ATENCION!
Il est extrêmement important de lire attentivement et intégralement ce
chapitre qui contient des informations importantes sur les risques que
l’opérateur ainsi que toute autre personne peuvent encourir en cas
d’utilisation incorrecte de l’élévateur.
LE NON RESPECT DE CETTE CONSIGNE PEUT PROVOQUER DE
GRAVES DOMMAGES AUX PERSONNES, A L’ÉLÉVATEUR ET AUX
VÉHICULES SOULEVÉS.
Lesen Sie dieses Kapitel sehr sorgfältig und vollständig, da es wichtige
Informationen für die Sicherheit des Bedieners oder anderer für den
Fall von unrichtiger Anwendung des Liftes enthält.
Sollte es unterlassen werden, diese Regeln zu befolgen, können
ernsthafte Verletzungen von Personen und irreparable
Beschädigungen der Scherenhebebühne und der damit
gehobenen Fahrzeuge hervorgerufen werden.
Es imprescindible leer este capítulo porque contiene importantes informaciones sobre los riesgos que el operador puede correr en caso de
uso errado del elevador.
EL INCUMPLIMIENTO DE ESTAS NORMAS PUEDE OCASIONAR
GRAVES DAÑOS A LAS PERSONAS, AL OPERADOR Y A LOS
VEHÍCULOS.
1. Il est important qu’au cours de la montée ou de la descente de
l’élévateur, l’opérateur n’agisse seulement que depuis la position de
commande qui lui est réservée et qui est mentionnée sur la figure
ci-dessus.
1. Der Hebe- oder Absenkbetriebs hat nur von der Seite des Bedieners aus zu erfolgen ( wie in der Abbildung 6 dargestellt ).
1. - Es importante que durante la subida o el descenso del elevador el
operador trabaje en el área indicada en la figura
2. Halten oder Passieren in der Gefahrenzone während oder nach dem
Betriebs des Liftes ist streng verboten. Es ist nur dem Bedienungspersonal erlaubt, unter dem Lift zu stehen.
2. - Se prohibe pasar o hallarse en el área de peligro con el elevador
funcionando. Cuando el vehículo está erriba, solo se permite al mecánico encargado del trabajo estar debajo del vehículo.
3. Der Bediener hat sicherzustellen, daß die Gefahrenzone vor dem
Hebe- oder Absenkvorgang leer ist.
3. - El operador está obligado a asegurase que nada o nadie se encuentre en el área de peligro durante las fases de subida/descenso del
elevador.
2. Il est interdit à quiconque de stationner ou de passer dans la zone à
risque lorsque l’élévateur est en mouvement, et lorsque le véhicule est
soulevé, l’accès sous l’élévateur n’est autorisé qu’au personnel ayant à
intervenir sur le véhicule.
3. L’opérateur a obligation de s’assurer que la zone à risque soit déserte avant de mettre l’élévateur en mouvement.
4. Benutzen Sie die Maschine niemals ohne die vorgesehenen Schutzvorrichtungen oder mit ausgeschalteten Sicherheitseinrichtungen.
4. Ne jamais utiliser l’élévateur sans les protections ou avec des protections désactivées.
5. Benutzen Sie beim Heben eines Fahrzeuges stets Gummiunterlagen, unter Beachtung der richtigen Aufnahmepunkte, wie sie vom Fahrzeughersteller angegeben wurden.
5. - Para alzar el vehículo use los tacos de goma, respetando los puntos de apoyo indicados por el fabricante del vehículo.
5. Pour soulever un véhicule, utiliser les tampons en caoutchouc fournis
avec l’élévateur, en respectant les points d’appui prévus par le constructeur du véhicule.
6. Versichern Sie sich, daß das Fahrzeug Auf der Scherenhebebühne
richtig angeordnet ist, um ein herunterfallen zu vermeiden.
6. - Para evitar que el vehículo caiga del elevador, coloquen el vehículo
en la posición correcta.
6. Pour éviter tout risque de chute du véhicule, porter une attention particulière au bon positionnement de celui-ci sur l’élévateur.
7. Es ist streng verboten, während des Hebevorgangs an das Fahrzeug
zu gehen und /oder den Motor zu starten.
7. - Se prohibe subir en el vehículo o ponerlo en marcha con las plataformas arriba.
7. Il est interdit de monter dans le véhicule et/ou de le mettre en marche
quand l’élévateur est en hauteur.
8. Lassen Sie während des Absenkens niemals Teile oder Objekte unter dem Fahrzeug oder der Scherenhebebühne liegen.
8. - Se prohibe dejar objetos y/o obstáculos debajo del vehículo en la
fase de descenso del elevador.
8. Il est interdit de laisser des objets ou des obstacles sous l’élévateur
pendant la phase de descente.
9. Halten Sie die den Platz unter oder in der Nähe des Lifts sauber und
entfernen Sie mögliche Ölflecken, um eine Rutschgefahr zu vermeiden.
9. - Mantenga limpia la zona debajo del elevador y cerca del
mismo, así como también aquella de las plataformas para evitar que el
personal resbale.
9. Tenir toujours propre la zone sous et autour de l’élévateur, ainsi que
la surface des plates-formes, afin d’éviter tout risque de glissement
dangereux pour le personnel.
10. Verwenden Sie niemals Wasserdampf , Lack lösende Sprays oder
ähnliches in der unmittelbaren Nähe der Scherenhebebühne und insbesondere nicht am Schaltschrank.
10. Il est interdit d’utiliser: jets d’eau, vapeur, peinture, et solvants dans
la zone de l’élévateur et en particulier à proximité du pupitre de commande.
11. Richtige Beleuchtung ist sehr wichtig. Versichern Sie sich, daß alle
Bereiche zum Lift gut und gleichmäßig beleuchtet sind, und zwar gemäß den Gesetzen des Landes, in dem der Lift installiert ist.
4. - Se prohibe utilizar el elevador sin protecciones o con las protecciones desactivadas.
10. - Se prohibe el uso de: chorros de agua-vapor-pinturas-solventes
sobre todo cerca de la central de mandos.
11 - Es importante usar la iluminación más idónea. Verificar que todas
las zonas del elevador sean bien iluminadas y de una manera uniforme, de conformidad con lo previsto en las normas vigentes en el país
de instalación.
11. Un éclairage insuffisant est une source de danger. Vérifier que toutes les zones de l’élévateur soient suffisamment éclairées, de manière
uniforme et en conformité avec les normes en vigueur dans la localité
où l’élévateur est installé.
15
Micro antiribaltamento
Tip over prevention microswitch
Microinterrupteur anti-renversement
Kippschutz
Micro antivuelco
PT1
Micro salvapiedi
Ttoe trap microswitch.
Micro protection pieds
Fussschutz-Mikroschlater
Micro salvapiés
Micro antiribaltamento
Tip over prevention microswitch
Microinterrupteur anti-renversement
Kippschutz
Micro antivuelco
Micro finecorsa alto
Upper end limit switch
Microinterrupteur fin de course haut
Oberer Hubendschalter
Micro final de carrera máx. altura
Fig.6 - Abb.6
Fig.7 - Abb.7
16
PT2
12 - E’ vietata la presenza e l’ arrampicatura sulle pedane, di persone
sia durante il sollevamento che a veicolo sollevato.
13 - E’ vietato ogni uso diverso del sollevatore da quello per cui è stato
progettato, la non osservanza di questa norma può causare incidenti
anche gravi alle persone che stanno lavorando e a quelle nelle immediate vicinanze.
14 - E’ assolutamente vietata la manipolazione dei dispositivi di sicurezza.
15 - E’ assolutamente vietato superare la portata massima del sollevatore che è di 3200 Kg.
Non manomettere la taratura della valvola di portata max.
12 - Climbing on the platforms when lifting the vehicle or when the
same has been already lifted is trictly forbidden
13 - Any use of the car lift other than what herein specified can cause
serious accidents to the operator as well as to the people in close proximity.
14 - The handling of safety devices is strictly forbidden.
15 – Exceeding the lift’s maximum capacity of 3200 kg is absolutely
prohibited.
Do not tamper with the pressure relief valve’s setting.
DISPOSITIVI DI SICUREZZA (Fig. 6)
SAFETY DEVICES (Fig. 6)
INTERRUTTORE DI POSIZIONE:
E’ un dispositivo che blocca la discesa del sollevatore, nel caso di un
ostacolo al di sotto delle piattaforme.
POSITION SWITCH:
Stops descent travel of the lift in case in obstacle that has been left underneath the platforms.
ARRESTO AUTOMATICO DELLA DISCESA A 45cm DI ALTEZZA
DAL PAVIMENTO
Sistema costituito da 1 micro che arresta la discesa del sollevatore ad
un’altezza di 45cm dal pavimento. La discesa completa si ottiene rilasciando e ripremendo il pulsante di “discesa”.
AUTOMATIC STOP AT A HEIGHT OF 45 CM FROM THE FLOOR
DISPOSITIVO ACUSTICO
Dispositivo che segnala acusticamente che il sollevatore sta’ compiendo l’ultimo tratto di discesa con conseguente pericolo per persone e oggetti.
ACOUSTIC DEVICE
This is a device which warns that the lift is completing the last lowering
run and, therefore, it can be dangerous for persons and things.
SISTEMA A UOMO PRESENTE:
Il sollevatore è dotato di un sistema operativo del tipo “uomo presente“.
Le operazioni di salita o di discesa, comandate da pulsanti, sono immediatamente interrotte al rilascio di quest’ ultimi.
DEAD MAN’S CONTROL:
The car lift is equipped with a “dead man” control system. Lowering and
lifting operations can be immediately stopped by releasing push button
controls.
ELETTROVALVOLE DI SICUREZZA:
Sono elettrovalvole di sicurezza normalmente chiuse.
Permettono di separare l'impianto oleodinamico in modo da ottenere
due circuiti autonomi e sufficenti a sostenere il carico.
Sono alloggiate all'interno della centralina fig.7.
SAFETY SOLENOID VALVES:
These are normally closed safety solenoid valves.
They permit separation of the hydraulic system into two autonomous
circuits sufficient for supporting the load.
They are housed inside the control unit (Fig.7).
A microswitch stops the liftat 45 cm height from the floor. To carry out
the remaining descent stroke, release the button and press it again.
12. Il est interdit à quiconque de monter ou de stationner sur les plates-formes lorsque l’élévateur est en mouvement ou stationné en hauteur.
13. Toute utilisation autre que celle pour laquelle l’élévateur a été conçu
est formellement interdite. La non observation de cette consigne peut
provoquer des accidents graves aux personnes travaillant sur
l’élévateur ou à proximité immédiate de celui-ci.
14. Il est rigoureusement interdit de neutraliser les dispositifs de sécurité.
15 - Il est rigoureusement interdit de dépasser la portée maximum de
l’élévateur (3200 kg).
Ne pas modifier le réglage de la vanne de portée.
12. Klettern auf die Aufnahmeplattform, wenn der Lift in Bewegung ist oder
bereits angehoben wurde, ist streng verboten.
13. Jeder andere Einsatz der Scherenhebebühne als der hier angegebene kann ernsthafte Unfälle für den Bediener als auch für die sich in
der Nähe befindlichen Personen verursachen.
14. Das Ausschalten oder Beseitigen der Sicherheitsvorrichtungen ist
streng verboten.
15 – Es ist strikt verboten, die max. Tragfähigkeit der Hebebühne zu
überschreiten. Die max. Tragfähigkeit beträgt 3200 kg.
Die Eichung des Höchstdruckventils nicht verändern.
12 - Se prohibe escalar las plataformas o estar sobre las mismas tanto
durante la subida del elevador como cuando el vehículo está arriba.
13 - Se prohibe el uso del elevador diferente de aquel para el cual ha
sido proyectado. El incumplimiento de esta norma puede causar graves
daños a las personas que están trabajando y a aquellas que se hallan
cerca del elevador.
14 - Se prohibe manipular los dispositivos de seguridad
15 – Se prohíbe terminantemente superar la carga máxima del elevador, que es de 3200 Kg.
No manipular la regulación de la válvula de carga.
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ (fig. 6)
SICHERHEIT - EINRICHTUNGEN (ABB. 6)
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (Fig. 6)
INTERRUPTEUR DE POSITION:
Arrête la déscente du pont élévateur au moment ou le pont touche un
obstacle où un objet qu’on a laisse sous les plateformes.
STELLUNGSSCHALTER :
Stoppt die Senkbewegung der Hebebühne, wenn auf ein Hindernis unter
den Fahrschienen aufgefahren wird.
INTERRUPTOR DE POSICIÓN :
Es un dispositivo que bloquea la bajada del elevador, en caso de obstáculo debajo de las plataformas.
ARRET AUTOMATIQUE DE LA DESCENTE A 45 CM DE HAUTEUR
DU SOL
Système constitué d’un micro-interrupteur qui arrête la descente du
pont à une hauteur de 45 cm du sol. La descente complète se fait en
relachant le bouton de “descente” puis en le réappuyant.
AUTOM. EUROSTOP IN 45 CM HÖHE AB BODEN.
Ein Mikroschalter stoppt die Hebebühne 45 cm ab Boden. Um die
Abwärtsfahrt fortzuführen, den AB-Knopf ein zweites Mal drücken.
BLOQUEO AUTOMATICO DE LA BAJADA A 45CM DE ALTURA DEL
PISO
Sistema compuesto por 1 micro que bloquea el descenso del elevador
a un altura de 45cm. del suelo. El descenso completo se consigue soltando y volviendo a pulsar el pulsador de “bajada”.
DISPOSITIF SONORE
Dispositif acoustique avertissant du fait que l’élévateur est en train de
terminer sa descente et qu’il existe par conséquent un risque pour les
personnes ou les objets pouvant se trouver dans la trajectoire.
WARNTON
Durch einen Summer wird während der letzten Senkphase ein Akustisches Signal abgegeben. Dadurch werden Umstehende auf etwaige Gefahren durch die sich absenkende Hebebühnen aufmerksam gemacht.
ALARMA ACUSTICA
Se trata de una alarma que señala que el elevador está recorriendo el
último tramo del descenso con consiguiente peligro para personas y
cosas.
SYSTÈME “HOMME MORT”
L’élévateur est équipé de commandes de type “homme mort”. Les opérations de montée et de descente, commandées par des boutons poussoirs sont immédiatement interrompues lorsque ceux-ci sont relâchés.
„TOTMANNKNOPF-SCHALTUNG“
Die Scherenhebebühne ist mit einer Totmannknopf-Schaltung ausgerüstet.
Während des Absenk- und Hebebetriebes kann durch einen druckknopfgesteuerten Auslöser die Bewegung sofort unterbrochen werden.
SISTEMA DE INTERRUPCION AUTOMATICA
Las operaciones de subida o descenso, accionadas por botones, se interrumpen inmediatamente al soltar los botones mismos.
SICHERHEITSMAGNETVENTILE:
Diese Magnetventile sind normalerweise geschlossen und erlauben das
Absperren der Hydraulikanlage zwecks Realisierung von zwei eigenständigen Kreisen, die zum Abstützen der Last auRev.0eichen.
Diese Ventile sind in dem Antriebsaggregat Abb. 7 untergebracht.
ELECTROVÁLVULAS DE SEGURIDAD:
Se trata de electroválvulas de seguridad normalmente cerradas.
Permiten separar el sistema oleodinámico para obtener
dos circuitos autónomos y suficientes para sostener la carga.
Se alojan en el interior de la centralita (fig. 7).
ÉLECTROVANNES DE SÉCURITÉ:
Les électrovannes de sécurité sont normalement fermées.
Elles permettent de diviser le groupe hydraulique de façon à obtenir
deux circuits indépendants à même de soutenir la charge.
Elles sont logées à l’intérieur du groupe (fig. 7).
17
CAP. 4
INSTALLAZIONE
IATTENZIONE
TUTTE QUESTE OPERAZIONI DEVONO ESSERE
ESEGUITE DA PERSONALE ESPERTO E AUTORIZZATO.
SEGUIRE ATTENTAMENTE LE INDICAZIONI SOTTO
RIPORTATE AL FINE DI EVITARE DANNI ALLE
PERSONE E AL SOLLEVATORE STESSO.
ASSICURARSI CHE NELLA ZONA DI RISCHIO NON CI
SIANO PERSONE, NEL CASO ALLONTANARLE.
L’ installazione del ponte sollevatore è di competenza dei tecnici specializzati, incaricati dal costruttore o dai rivenditori autorizzati.
La non osservanza di questa norma può causare seri danni alle persone e alle cose.
Direzione veicoli
Vehicles direction
Sens d’accès
Auffahrrichtung
Dirección vehículos
Fig.8 - Abb.8
18
CHAPTER 4
INSTALLATION
I WARNING
SKILLED AND AUTHORIZED PERSONNEL ONLY
SHOULD BE ALLOWED TO PERFORM THESE OPERATIONS.
FOLLOW ALL INSTRUCTIONS SHOWN BELOW CAREFULLY, IN ORDER TO PREVENT POSSIBLE DAMAGE TO THE CAR LIFT OR RISK OF INJURY TO
PEOPLE. BE SURE THAT THE OPERATING AREA IS
CLEARED OF PEOPLE.
Skilled technicians only, appointed by the same manufacturer or by authorized dealers, are allowed to install the car lift. Serious damage to
people and equipment can be caused if this rule is not followed.
REQUISITI PER L’ INSTALLAZIONE (fig. 8)
Il sollevatore deve essere installato rispettando le distanze di sicurezza
da muri, colonne, altre macchine etc.
La distanza minima dai muri, considerando lo spazio per lavorare comodamente deve essere almeno di 1000 mm. Bisogna poi considerare
gli spazi per la postazione di comando, per le vie di fuga in caso di
emergenza. Il locale deve essere preventivamente predisposto per l’
alimentazione elettrica del ponte. L’ altezza del locale deve essere minimo di 5000 mm.
Il sollevatore può essere piazzato su qualsiasi tipo di pavimento, purchè
lo stesso sia perfettamente piano, orizzontale, nonchè di resistenza
adeguata ( min. 250 Kg. x cm2.).
INSTALLATION REQUIREMENTS (fig.8)
The car lift must be installed according to the specified safety distances
from walls, columns, other equipments, etc. The minimum distance
from walls must be 1000 mm at least, taking into consideration the necessary space to work easily. Further space for the control site and for
possible runways in case of emergency is also necessary. The room
must be previously arranged for the power supply eed of the car lift.
The room must be 5000 mm in height, at least. The car lift can be placed on any floor, as long as it is perfectly levelled and sufficiently resistant (250 Kg X sq.cm. Min).
La centralina può essere posizionata sia sul lato destro che
sinistro del sollevatore (vedere collegamenti idraulici fig.15-16).
The power package can be placed on the right side or on the left
side of the car lift (see hydraulic diagram fig.15-26)
SEQUENZA DELLE OPERAZIONI PER LA MESSA IN FUNZIONE
DEL SOLLEVATORE
1 -Posizionamento delle pedane
2 -Collegamenti idraulici ed elettrici
3 -Riempimento impianto idraulico
4 -Livellamento pedane
5 -Fissaggio pedane
6 -Controllo finale:
-funzionamento rampe salita
-allineamento pedane
-micro alto (la salita deve arrestarsi prima della fase di travaso)
-micro antiribaltamento (interponendo un ostacolo,sotto alle piattaforme il
sollevatore deve arrestarsi) e micro salvapiedi (il sollevatore deve
arrestarsi a 45cm dal pavimento durante la discesa)
- A 45 cm dal suolo il sollevatore si arresta, per compiere la discesa
completa rilasciare e ripremere il pulsante "discesa"
SUCCESSION OF THE OPERATIONS NECESSARY TO PUT THE
LIFT IN WORKING CONDITIONS
1 -Platform arrangement.
2 -Hydraulic and electric connections
3 -Hydraulic circuit filling
4 -Platform levelling
5 -Platform fixing
6 -Final check:
-on-ramps operation
-platform alignment
-high position microswitch (lifting must stop before the oil transfer phase)
- Anti-tilting micro-switch (putting an obstacle under the platforms the
lift stops) and foot guard micro-switch (the lift stops 45cm over the
floor during the descent).
- At a height of 45 cm from ground the lift will automatically stop. In order to carry out the remaining descent stroke, release the descent button and press it again until the lift has reached its ‘zero’ position
CHAP. 4 INSTALLATION
I ATTENTION
KAPITEL 4
INSTALLATION
I !!! A C H T U N G !!!
TOUTES LES OPÉRATIONS CI-DESSOUS DOIVENT
ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL EXPERT ET
AGRÉÉ SUIVRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS
DONNÉES CI-DESSOUS AFIN D’ÉVITER TOUT
DOMMAGE AUX PERSONNES ET A L’ÉLÉVATEUR.
S’ASSURER QU’AUCUNE PERSONNE NE SOIT
PRÉSENTE DANS LA ZONE A RISQUE. ÉLOIGNER LES
PERSONNES QUI POURRAIENT S’Y TROUVER.
Nur ausgebildeten und autorisierten Personen ist es
erlaubt, die nachfolgenden Arbeiten durchzuführen.
Die unten aufgeführten Instruktionen müssen genau
beachtet werden,um mögliche Schäden von Personen
oder Einrichtungen zu vermeiden.
Versichern Sie sich das sich im Arbeitsbereich keine
Personen aufhalten, die nicht hierzu befugt sind.
L’installation de l’élévateur est de la compétence exclusive des techniciens spécialisés, mandatés par le constructeur ou le revendeur agréé.
La non observation de cette consigne peut provoquer de graves dommages aux personnes et aux biens.
VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES (fig. 8)
L’élévateur doit être installé en respectant les distances de sécurité par
rapport aux murs, piliers, autres équipements, etc.
La distance minimale par rapport aux murs, en tenant compte de l’espace
pour travailler commodément, doit être d’au moins 1000 mm. Il faut aussi tenir compte de l’espace pour la position de commande et pour les voies de
sortie en cas d’urgence. Le local doit, au préalable, être équipé pour
l’alimentation électrique de l’élévateur.
La hauteur sous plafond doit être d’au moins 5000 mm.
L’élévateur peut être placé sur n’importe quel type de sol, pourvu qu’il soit
parfaitement plan, horizontal et de résistance suffisante (min.: 250 kg / cm2).
Nur ausgebildeten vom gleichen Hersteller oder von autorisierten Händlern beauftragten Technikern ist es erlaubt, die Scherenhebebühne zu
installieren. Ernsthafte Schäden an Personen oder Einrichtungen können, wenn diese Regel nicht befolgt wird, entstehen.
Le pupitre peut être positionné aussi bien sur le côté droit que sur le
côté gauche du pont (voir les branchements hydrauliques fig. 15-16)
SÉQUENCE DES OPÉRATIONS A EFFECTUER POUR LA MISE EN
SERVICE DE L’ÉLÉVATEUR
1 -Mise en place des ciseaux
2 -Raccordements électriques et hydrauliques
3 -Remplissage du circuit hydraulique
4 -Mise à niveau des plates-formes
5 -Fixation au sol
6 -Contrôle final:
-fonctionnement des rampes d’accès
-alignement des plates-formes
-microinterrupteurfin de course haut (la montée doit s’arrêter avant la
phase de remplissage du PT2)
-micro anti-rabattement (en interposant un obstacle sous les
plates-formes, le pont élévateur doit s’arrêter) et micro chasse-pieds
(le pont élévateur doit s’arrêter à 45 cm du sol pendant la descente)
- A 45 cm du sol, le pont s’arrête. Pour compléter la descente,
relâcher et réappuyer sur le bouton“
VORAUSSETZUNGEN FÜR DIE INSTALLATION ( ABB.8 )
Die Scherenhebebühne muß gemäß den angegebenen Sicherheits – Abständen von Wänden, Säulen und anderen Einrichtungen usw. aufgestellt werden. Der Minimalabstand von der Wand muß mindestens 1000
mm unter Berücksichtigung des für die Arbeit notwendigen Abstandes
betragen. Für die Bedienungsseite und für Laufbahnen in Notfällen ist
ebenfalls weiterer Abstand erforderlich. Der entsprechende Raum muß
vorher für die Stromzuführung Leitungen eingerichtet sein. Die Höhe dieses Raumes muß mindestens 5000 mm betragen. Der Autolift kann auf
jede Bodenart installiert werden, vorausgesetzt, daß der Untergrund eben
und genügend resistent ist ( 250 kg x sq.cm.min.)
Die Steuerung kann sowohl links als auch rechts der Hebebühne
angeordnet werden (siehe hierzu das Hydraulischema in Abb.
15-16).
ARBEITSABLAUF FÜR DIE INBETRIEBNAHME DER HEBEBÜHNE
1 -Aufstellung der Fahrschienen
2 -Hydraulik- und Pneumatikanschlüsse
3 -Befüllung des Hydrauliksystems
4 -Höhenausgleich der Fahrschienen
5 -Befestigung der Fahrschienen
6 -Endkontrolle
-Funktionsprüfung durch Heben der Fahrschienen
-Höhenausgleich der Fahrschienen
-Obere Hubbegrenzung (Sensor so einstellen,daß die hebebühne
vor Erreichen der Überström- und Entlüftungsöffnung stoppt)
-Stopp - Taste ( stoppt, im Falle eines Hindernis unter der Plattform )
Fußschutz Mikro-Schalter ( hält beim Herunterfahren 45cm über dem
Boden an ).
-In 45 cm Höhe ab Boden stoppt die Hebebühne automatisch. Um sie
ganz zu schliessen, bitte den AB-Knopf loslassen und erneut drücken,
bis die Bühne die Nullstellung erreicht hat.
CAPITULO 4 – INSTALACION
I ATENCION!
Solo se permite a personal experimentado realizar las
operaciones mostradas a continuacion. Siga
cuidadosamente las indicaciones que detallamos mas
abajo, para evitar posibles daños al elevador o riesgo de
lesion a las personas. Este seguro de que el area en el
que opera este despejado.
La instalación del elevador debe ser ejecutada por técnicos especializados,
encargados por el fabricante o por los revendedores autorizados.Si no se
cumple esta norma, se pueden causar graves daños a personas y cosas.
REQUISITOS PARA LA INSTALACION (fig. 8)
El elevador debe instalarse respetando las distancias de seguridad entre
muros, columnas, otras máquinas, etc.
La distancia mínima de los muros, considerando el área necesario para trabajar tranquilamente es de por lo menos 1000 mm. Hace falta considerar
además el área para el puesto de mando y las salidas en caso de emergencia.
El local tiene que ser predispuesto para la alimentación eléctrica del elevador.
Altura del local : mínimo 5000 mm
El elevador puede ser instalado en cualquier tipo de suelo horizontal, plano y
bien nivelado, con una resistencia de 250 kg mínimo por cm2.
La central de mandos puede ser colocada tanto en el lado derecho
como en el izquierdo del elevador (ver conexiones hidráulicas fig.
15-16)
SECUENCIA DE LAS OPERACIONES PARA LA PUESTA EN
MARCHA DEL ELEVADOR
1 -Colocación de las plataformas
2 -Conexiones hidráulicas y eléctricas
3 -llenado circuito hidráulico
4 -Nivelación plataformas
5 -Sujeción plataformas
6 -Control final
-funcionamiento rampas de subida
-alineación plataformas
-microinterruptor de arriba (al subir el elevador tiene que parar antes de la
fase de trasvase)
-microinterruptor de micro antivuelco (interponiendo un obstaculo, bajo la
plataforma el elevador debe pararse) y micro salvapies (el elevador debe pararse a 45cm del pavimento durante el descenso)
- A 45 cm. del suelo el elevador se para, para poder realizar el descenso
completo, soltar y volver a pulsar de nuevo el pulsador de “bajada”
19
I ATTENZIONE
Trasformatore
Transformer
Transformateur
Transformator
Transformador
Rete
Net
Réseau
Netzeinspeisung
Red
I WARNING
Prima di procedere all’ installazione del sollevatore, togliere
l’ imballo e controllare la merce.
Unpack the goods and check for possible damage before installing the
car lift.
Mediante adeguato apparecchio di sollevamento posizionare il sollevatore nella posizione stabilita.
Put the lift on site by means of an appropriate lifting device.
COLLEGAMENTO IMPIANTO ELETTRICO
ELECTRIC PLANT CONNECTION
I ATTENZIONE
LE OPERAZIONI SOTTO ELENCATE DEVONO ESSERE
ESEGUITE DA PERSONALE QUALIFICATO.
I WARNING
SKILLED PERSONNEL ONLY IS ALLOWED TO PERFORM THE
OPERATIONS SHOWN BELOW.
Perform power and control connections as follows fig.9:
Eseguire l’ allacciamento di potenza e di comando come segue: fig.9
Fig.9 - Abb.9
· Aprire la consolle superiore
· Aprire lo sportello anteriore
· Allacciare il cavo di alimentazione all’ interruttore generale facendolo
passare attraverso l’ apposito spazio situato dietro la centralina.
· Collegare i cavi dei finercorsa alla scheda vedi fig.12
· Open the control box front cover.
· The cover fixing screws are inside the power unit.
· Using the proper terminal box , connect the electric to the general
switch cable. Be sure that the cable passes through the proper space
located behind the control box.
· Connect the cables of the limit switches to the board (fig.12)
MOTORE - MOTOR - MOTEUR - MOTOR - MOTOR
NB. Il quadro elettrico viene predisposto dal costruttore per il funzionamento a 400V trifase, pertanto se si desidera far funzionare il sollevatore a 230V trifase, occorre cambiare il collegamento sul trasformatore e
sul motore (vedere morsettiera sul trasformatore e sul motore stesso
fig.10).
TRASFORMATORE - TRANSFORMER - TRANSFORMATEUR
TRANSFORMATOR - TRANSFORMADOR
Fig.10 - Abb.10
20
NOTE. The electric panel is arranged by the manufacturer for operating
at 400V three-phase, therefore if you wish the lift to operate at 230V
three-phase, change the connection on the transformer and motor (see
terminal board of the transformer and of the motor fig.10).
IATTENTION
I A C H T U N G!!!
I ¡ATENCION!
Avant de procéder à l’installation de l’élévateur, ôter l’emballage et
vérifier le contenu.
Packen Sie die Teile vor der Installation des Auto – Lifts aus und
kontrollieren Sie, ob Beschädigungen vorhanden sind.
Antes de instalar el elevador, quitar el embalaje y controlar la mercancía.
Au moyen d’un appareil de levage adéquat positionner le pont élévateur dans la position établie.
Bringen Sie die Scheren-Hebebühne mit einem geeigneten Hubmittel in die gewünschte Arbeitsstellung .
Colocar el elevador en la posición establecida por medio de un
aparato de alzamiento adeguado.
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
VERBINDUNG DER ELEKTRISCHEN ANLAGE
CONEXION A LA INSTALACION ELECTRICA
I ATTENTION
I !!! Achtung !!!
I ATENCION
LES OPÉRATIONS DÉCRITES CI-DESSOUS DOIVENT ÊTRE
EXÉCUTÉES PAR UN PERSONNEL QUALIFIÉ.
DIE NACHFOLGENDEN ARBEITEN DÜRFEN NUR VOM
AUSGEBILDETEN PERSONEN VORGENOMMEN WERDEN.
SOLO SE PERMITE A PERSONAL EXPERIMENTADO REALIZAR
LAS OPERACIONES INDICADAS A CONTINUACION
Procéder au branchement de la ligne d’alimentation et du circuit de
commande comme suit: (fig.9)
Führen Sie die Strom- und Steuerungsverbindungen wie folgt aus abb.9:
Realizar la conexión de potencia y control de la manera siguiente fig.9:
· Öffnen Sie die obere Konsole
· Öffnen Sie die vordere Tür.
· Mit der richtigen Anschlusskasten, schließen Sie das Elektro der allgemeinen Schalterkabel. Achten Sie darauf, dass das Kabel durch
den richtigen Raum hinter dem Steuerkasten geht.
· Schließen Sie die Kabel der Endschalter in den Vorstand (Abb.12)
· Abra la consola superior
· Abra la puerta frontal.
· El uso de la caja de conexiones correcto, conecte el cable eléctrico
al interruptor general. Asegúrese de que el cable pasa por el espacio
adecuado situado detrás de la caja de control.
· Conecte los cables de los finales de carrera a la junta (fig.12)
Bemerkung: Die elektrische Schalttafel ist durch den Hersteller für einen Betrieb mit 400 V/3 Phasen eingerichtet, sollten Sie einen Betrieb
des Liftes bei 230V 3 Ph wünschen, ändern Sie die Verbindungen am
Transformator und Motor ( s. Klemmenkasten des Transformators und
Motors Abb. 10).
Nota: El tablero eléctrico es colocado por el fabricante para operar a
400 W trifásico, por consiguiente si usted desea conectar el elevador
para operar a 230 V trifásico cambie el cable en el transformador y en
el motor (véase la caja de bornes en el transformador y en el motor fig.
10).
· Ouvrez la console supérieure
· Ouvrez la porte avant.
· Utilisation de la boîte à bornes appropriée, connecter le câble électrique à la générale de l'interrupteur. Assurez-vous que le câble passe
à travers l'espace approprié situé derrière la boîte de commande.
· Connectez les câbles des fins de course à la carte (fig.12)
N.B.: L’élévateur est prédisposé en usine pour fonctionner en 400V triphasé. En cas d’alimentation 230V triphasé, il est nécessaire de modifier
les branchements du transformateur et du moteur (voir sur le bornier du
transformateur et sur celui du moteur, fig.10).
21
SCHEMA ELETTRICO TRIFASE
SCHALTPLAN
Fig.11 - Abb.11
22
THREE-PHASE WIRING DIAGRAM
SCHÉMA ÉLECTRIQUE TRIPHASÉ
ESQUEMA ELECTRICO TRIFASICO
ELENCO COMPONENTI ELETTRICI - ELECTRICAL COMPONENTS LIST
NOMENCLATURE DES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES - ELEKTRO STÜCKLISTE - LISTA PARTES ELECTRICAS
Rif.
Ref.
M1
SBES
SBS
SBD
EK20
HA1
YVD
YVSS
YVSD
KM1
SQAR1
SQAR2
SQS
SQSP
ST1
QS1
F1
F2
F3
F4
TC1
HL1
Codice
Code
Descrizione
Motore
B5655 Pulsante di spurgo
Description
Description
Beschreibung
Descripción
Motor
Moteur
Motor
Motor
Bleeding button
Bouton de purge
Entlüftungsknopf
Pulsador de purga
B6527 Pulsante salita
Lifting push-button
Poussoir montée
Druckschalter “Anheben”
Botón de subida
B6527 Pulsante discesa
Lowering push-button
Poussoir descente
Druckschalter “Absenken”
Botón de descenso
B6633 Scheda elettronica
Electric board
Carte electrique
Elektrokarte
Placa electronica
B2681 Sirena avvertimento
Acoustic alarm
Sirène
Sirene
Alarma acústica
B4587 Elettrovalvola discesa
Lowering solenoid valve
Électrovanne de descente
Elektromagnetventil “Absenken”
Electroválvula descenso
B4587 Elettrovalvola doppia tenuta circuito
PT1-PT2
B4586 Elettrovalvola doppia tenuta circuito
PT1-PT2
B4085 Teleruttore comando motore
Double sealed solenoid valve, circuit
PT1-PT2
Double sealed solenoid valve, circuit
PT1-PT2
Motor contactor
Electrovanne double étanchéité, circuit Doppeldichtungs-Elektroventil, Kreis
PT1-PT2
PT1-PT2
Electrovanne double étanchéité, circuit Doppeldichtungs-Elektroventil, Kreis
PT1-PT2
PT1-PT2
Contacteur moteur
Motor – Start - Relais
Electroválvula doble sellado, circuito
PT1- PT2
Electroválvula doble sellado, circuito
PT1- PT2
Teleinterruptor control motor
B7263 Micro antiribaltamento
Tip over prevention microswitch
Micro-interrupteur anti-renversement Kippschutz-Mikroschalter
Micro antivuelco
B7256 Micro finecorsa alto
Microswitch, high position
Micro-interrupteur fin decourse haut
Mikroschalter Obere Position erreicht Microinterruptor final de carrera de arriba
B7256 Micro salvapiedi
Toe trap microswitch
Micro-interrupteur protection pieds
Fussschutz-Mikroschlater
Micro salvapiés
Thermal probe for main motor
Sonde thermique moteur principal
Motorschutzschalter Hauptantrieb
Sonda termica motor principal
B0643 Interruttore generale lucchettabile
Main switch with key
Interrupteur général verrouillable
Hauptschalter mit Schloß
Interruptor general
B6547
B6511
B6511
B5289
B6511
B5289
R0943
Fusibili di linea
Line fuses
Fusible d’alimentation
Hauptsicherung
Fusibles de línea
Fusibile primario trasformatore
Transformer main fuse
Fusibile primaire transformateur
Transformator Primär Sicherung
Fusible principal transformador
Fusibile secondario trasformatore
Transformer secondary fuse
Fusible secondaire transformateur
Transformator Sekundär Sicherung
Fusible secundario transformador
Fusibile
-
Sonda termica motore principale
Fuse
Fusible
Sicherung
Fusible
B6537 Trasformatore
Trasnformer
Transformateur
Transformator
Transformador
B2410 Lampada spia
Pilot light
Témoin
Kontrollampe
Luz
23
SCHEMA ELETTRICO MONOFASE MONO-PHASE WIRING DIAGRAM
SCHALTPLAN
Fig.11b - Abb.11b
24
SCHÉMA ÉLECTRIQUE MONOPHASÉ
ESQUEMA ELECTRICO MONOFASICO
ELENCO COMPONENTI ELETTRICI - ELECTRICAL COMPONENTS LIST
NOMENCLATURE DES COMPOSANTS ÉLECTRIQUES - ELEKTRO STÜCKLISTE - LISTA PARTES ELECTRICAS
Rif.
Ref.
M1
SBES
SBS
SBD
EK20
HA1
YVD
YVSS
YVSD
KM1
SQAR1
SQAR2
SQS
SQSP
ST1
QS1
F1
F2
F3
F4
TC1
HL1
Codice
Code
Descrizione
Description
Description
Beschreibung
Descripción
Motore
Motor
Moteur
Motor
Motor
B5655
Pulsante di spurgo
Bleeding button
Bouton de purge
Entlüftungsknopf
Pulsador de purga
B6527
Pulsante salita
Lifting push-button
Poussoir montée
Druckschalter “Anheben”
Botón de subida
B6527
Pulsante discesa
Lowering push-button
Poussoir descente
Druckschalter “Absenken”
Botón de descenso
B6633
Scheda elettronica
Electric board
Carte electrique
Elektrokarte
Placa electronica
B2681
Sirena avvertimento
Acoustic alarm
Sirène
Sirene
Alarma acústica
B4587
Elettrovalvola discesa
Lowering solenoid valve
Électrovanne de descente
Elektromagnetventil “Absenken”
Electroválvula descenso
B4587
B4085
Elettrovalvola doppia tenuta circuito
PT1-PT2
Elettrovalvola doppia tenuta circuito
PT1-PT2
Teleruttore comando motore
Double sealed solenoid valve, circuit
PT1-PT2
Double sealed solenoid valve, circuit
PT1-PT2
Motor contactor
Electrovanne double étanchéité, circuit Doppeldichtungs-Elektroventil, Kreis
PT1-PT2
PT1-PT2
Electrovanne double étanchéité, circuit Doppeldichtungs-Elektroventil, Kreis
PT1-PT2
PT1-PT2
Contacteur moteur
Motor – Start - Relais
Electroválvula doble sellado, circuito
PT1- PT2
Electroválvula doble sellado, circuito
PT1- PT2
Teleinterruptor control motor
B7263
Micro antiribaltamento
Tip over prevention microswitch
Micro-interrupteur anti-renversement Kippschutz-Mikroschalter
Micro antivuelco
B7256
Micro finecorsa alto
Microswitch, high position
Micro-interrupteur fin decourse haut
B4586
B7256
B0643
Mikroschalter Obere Position erreicht Microinterruptor final de carrera de arriba
Micro salvapiedi
Toe trap microswitch
Micro-interrupteur protection pieds
Fussschutz-Mikroschlater
Micro salvapiés
Sonda termica motore principale
Thermal probe for main motor
Sonde thermique moteur principal
Motorschutzschalter Hauptantrieb
Sonda termica motor principal
Interruttore generale lucchettabile
Main switch with key
Interrupteur général verrouillable
Hauptschalter mit Schloß
Interruptor general
B6511
W2643B
B6511
B5289
B6511
B5289
R0943
Fusibili di linea
Line fuses
Fusible d’alimentation
Hauptsicherung
Fusibles de línea
Fusibile primario trasformatore
Transformer main fuse
Fusibile primaire transformateur
Transformator Primär Sicherung
Fusible principal transformador
Fusibile secondario trasformatore
Transformer secondary fuse
Fusible secondaire transformateur
Transformator Sekundär Sicherung
Fusible secundario transformador
Fusibile
Fuse
Fusible
Sicherung
Fusible
B6537
Trasformatore
Trasnformer
Transformateur
Transformator
Transformador
B2410
Lampada spia
Pilot light
Témoin
Kontrollampe
Luz
25
SCHEMA COLLEGAMENTO ELECTRIC WIRING DIAGRAM
ELETTRICO
CONNECTION TO ELECTRIC CARD
Fig.12 - Abb.12
26
SCHÉMA DES RACCORDEMENTS
ÉLECTRIQUES
ELEKTRISCHER
SCHALTPLAN
ESQUEMA CONEXION ELECTRICA
SCHEMA COLLEGAMENTO ELETTRICO
SCHÉMA DES RACCORDEMENTS
ÉLECTRIQUES
ELECTRIC WIRING DIAGRAM
CONNECTION TO ELECTRIC CARD
1/2 - Micro antiribaltamento
1/2 - Tip over prevention microswitch
3 - Finecorsa alto salita
3 - High rise limit switch
4 - Micro salvapiedi
4 - Toe trap microswitch
N.B. EFFETTUARE IL COLLEGAMENTO COME
SEGUE:
NOTE: CONNECT AS FOLLOWS
COLLEGARE ALLA CENTRALINA I CAVI CHE FUORIESCONO
DALLE BASI DEL SOLLEVATORE, CONTRASSEGNATI CON UN
NUMERO ALLA MORSETTIERA
CONNECT ALL WIRES THAT COME OUT FROM THE BASE OF THE
LIFT TO THE TERMINAL BOARD.
ELEKTRISCHER SCHALTPLAN
ESQUEMA CONEXION ELECTRICA
1/2 - Micro antivuelco
1/2 - Micro-interrupteur anti-renversement
1/2 - Kippschutz-
3 - Fin de course haut montee
3 - Oberer Begrenzungsschalter
4 - Micro protection pieds
4 - Fussschutz-Mikroschlater
N.B.: EFFECTUER LES BRANCHEMENTS
COMME SUIT:
Bemerkung: Stellen Sie folgende Verbindungen Herstellen
MANERA SIGUIENTE:
BRANCHER AU PUPITRE LES CÂBLES QUI SORTENT DES BASES
DE L’ÉLÉVATEUR, PORTANT UN NUMÉRO AU BORNIER.
VERBINDEN SIE ALLE KABEL DIE AUS DEM MASCHINENRAHMEN
KOMMEN MIT DER KLEMMLEISTE IM BEDIENERPULT.
CONECTAR A LA CENTRAL DE MANDOS LOS CABLES QUE SALEN
DE LAS BASES DEL ELEVADOR, INDICADOS CON UN NÚMERO A
LA CAJA DE BORNES.
3 - Final de carrera alto subida
4 - Micro salvapiés
27
SCHEMA IMPIANTO
IDRAULICO
HYDRAULIC SYSTEM DIAGRAM
SCHÉMA DU CIRCUIT
HYDRAULIQUE
HYDRAULISCHER SCHALTPLAN
ESQUEMA INSTALACION
HIDRAULICA
Fig.13 - Abb.13
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
28
Pistone P1-PT1
Pistone P2-PT1
Pistone P1-PT2
Pistone P2-PT2
Elettrovalvola discesa
Valvola controllo discesa
Valvola di massima
Pompa
Motore
Elettrovalvola doppia tenuta circuito
PT1-PT2
Filtro di aspirazione
Olio
Valvola di ritegno
Elettrovalvola doppia tenuta circuito
PT1-PT2
Valvola controllo discesa
Piston P1-PT1
Piston P2-PT1
Piston P1-PT2
Piston P2-PT2
Lowering solenoid valve
Lowering control valve
Full force valve
Pump
Motor
Double sealed solenoid valve, circuit
PT1-PT2
Suction filter
Oil
Check valve
Double sealed solenoid valve, circuit
PT1-PT2
Lowering control valve
Vérin P1-PT1
Vérin P2-PT1
Vérin P1-PT2
Vérin P2-PT2
Électrovanne de descente
Soupape de régulation de descente
Soupape de surpression
Pompe
Moteur triphasé
Electrovanne double étanchéité, circuit
PT1-PT2
Crépine d’aspiration
Huile
Clapet anti-retour
Electrovanne double étanchéité, circuit
PT1-PT2
Soupape de régulation de descente
Zylinder P1-PT1
Zylinder P2-PT1
Zylinder P1-PT2
Zylinder P2-PT2
Absenk Elektromagnetventil
Absenk - Kontrolventil
Überdruckventil
Pumpe
Elektromotor
Doppeldichtungs-Elektroventil, Kreis
PT1-PT2
Ansaugfilter
Ölbehälter
Rueckschlagventil
Doppeldichtungs-Elektroventil, Kreis
PT1-PT2
Absenk - Kontrolventil
Pistón P1-PT1
Pistón P2-PT1
Pistón P1-PT2
Pistón P2-PT2
Electroválvula de descenso
Válvula control descenso
Válvula de máxima
Bomba
Motor trifásico
Electroválvula doble sellado, circuito
PT1- PT2
Filtro de aspiración
Aceite
valvola de no retroceso
Electroválvula doble sellado, circuito
PT1- PT2
Válvula control descenso
SCHEMA COLLEGAMENTO RIGHT POWER UNIT HYDRAULIC SCHÉMA DES
IDRAULICO CENTRALINA CONNECTION DIAGRAM
BRANCHEMENTS HYDR.
DX
PUPITRE DROITE
HYDRAULISCHER SCHALTPLAN ESQUEMA CONEXION HIDR. CENTRAL
SCHLAUCHANSCHLÜSSE
DE MANDOS DER.
RE. HYDRAULIKEINHEIT
Fig.14 - Abb.14
A
C
D1104
B4662
D
B4663
CENTRALINA DX
RIGHT POWER UNIT
Mandata P1 PT1-PT2
Collegamento P2 PT1 P1 PT2
Collegamento
P2 PT2 - P1 PT1
Delivery P1 PT1-PT2
Connection P2 PT1 - P1
PT2
Connection P2 PT2 - P1
PT1
PUPITRE DROITE
HYDRAULISCHER SCHALTPLAN
SCHLAUCHANSCHLÜSSE RE. HYDRAULIKEINHEIT
Alimentation P1 PT1-PT2
Zulauf P1 PT1-PT2
Raccordement P2 PT1 - P1 PT2 Verbindung P2 PT1 - P1 PT2
ESQUEMA CONEXION HIDR. CENTRAL DE MANDOS
DER.
Tubo de envio P1 PT1-PT2
Tubo de envío P2 PT1 - Descarga P1 PT2
Raccordement P2 PT2 - P1 PT1 Verbindung P2 PT2 - P1 PT1
Tubo de envío P2 PT2 - Descarga P1 PT1
29
SCHEMA COLLEGAMENTO LEFT POWER UNIT HYDRAULIC
IDRAULICO CENTRALINA CONNECTION DIAGRAM
SX
SCHÉMA DES
BRANCHEMENTS HYDR.
PUPITRE GAUCHE
HYDRAULISCHER SCHALTPLAN ESQUEMA CONEXION HIDR. CENTRAL
SCHLAUCHANSCHLÜSSE LI.
DE MANDOS IZQ.
HYDRAULIKEINHEIT
Fig.15 - Abb.15
A
C
D1104
B4662
D
B4663
30
CENTRALINA SX
LEFT POWER UNIT
Mandata P1 PT1-PT2
Collegamento
P2 PT1 - P1 PT2
Collegamento
P2 PT2 - P1 PT1
Delivery P1 PT1-PT2
Connection P2 PT1 - P1
PT2
Connection P2 PT2
-P1 PT1
PUPITRE GAUCHE
HYDRAULISCHER SCHALTPLAN
SCHLAUCHANSCHLÜSSE LI.HYDRAULIKEINHEIT
Alimentation P1 PT1-PT2
Zulauf P1 PT1-PT2
Raccordement P2 PT1 - P1 PT2 Verbindung P2 PT1 - P1 PT2
ESQUEMA CONEXION HIDR. CENTRAL DE MANDOS
IZQ..
Tubo de envio P1 PT1-PT2
Tubo de envío P2 PT1 - Descarga P1 PT2
Raccordement P2 PT2 - P1 PT1 Verbindung P2 PT2 - P1 PT1
Tubo de envío P2 PT1 - Descarga P1 PT2
COLLEGAMENTO IDRAULICO
IATTENZIONE!
A
A
Fig.16 - Abb.16
I IMPORTANT NOTE ! :
Un serraggio dei tubi troppo forte può danneggiare la sede conica
dei raccordi.
please do not tighten the connectors too much in order to avoid to
damage their conical seat.
si può procedere con le operazioni da effettuare per la messa in servizio del sollevatore.
the car lift can be operated following the procedures shown below:
Collegare all'interno della centralina (fig.16) le due tubazioni olio "A" premontate ed arrotolate sul sollevatore rispettando lo schema (fig.14-15)
Connect the two oil hoses pre-mounted "A "nd rolled on the lift inside
the control unit (FIG.16) following up the diagram (See Fig. 14-15).
RIEMPIMENTO CIRCUITO IDRAULICO
1) Estrarre il tappo del serbatoio olio e con un imbuto introdurre circa 6
lt. di olio idraulico tipo “ ESSO NUTO H 32 “ o equivalente.
HYDRAULIC CIRCUIT FILLING
1) Remove the oil tank cap and, using a funnel, add approximately
6 lt of “ESSO NUTO H 32” hydraulic oil or the like.
2) Portare l’ interruttore generale “2" in posizione “1“ fig. 20.
Assicurarsi che il motore abbia il giusto senso di rotazione, verificando che il
livello dell'olio contenuto nel serbatoio diminuisca fig.17 ( in caso contrario invertire le fasi sulla linea di alimentazione elettrica ).
2) Move the cut-off switch “2” to “I” position fig.20. Make sure that the
motor rotates in the right sense by checking the level of the oil contained in the tank (Fig.17). (failing this, exchange the phases on the feeding line).
3) Premere il pulsante di salita “1” in fig.20. fino a quando le pedane arrivano ad un'altezza di circa 1400mm.
3) Press the lifting push button (1) (Fig.20) until the platforms reach a
height of about 1400mm.
4) Collegare le tubazioni "C -D" rispettando lo schema (fig.14-15).
4) Connect the pipes ", C - D" following the diagram in Fig.14-15.
5) Introdurre altri 6 litri di olio
5) Add 6 l oil in the tank.
6) Premere il pulsante salita ”1” ed esclusione fine-corsa alto “4” in fig.20 per
circa 60 secondi per portare le pedane alla massima altezza e di conseguenza caricare i cilindri e scaricare l’aria presente nel circuito idraulico.
6) Press the lifting push button (1) and high cut-out push button (4)
(Fig.20) for approximately 60 seconds to take the platforms to the max.
height, thus loading the cylinders and discharging the air from the
hydraulic circuit.
I ATTENZIONE
Insistere con questa operazione finchè si è certi di aver riempito i
cilindri ed eliminato l'aria presente nel circuito.
7) Premere il pulsante discesa "5" fino all'arresto automatico, a questo
punto rilasciare e ripremere "discesa" fino alla chiusura completa delle
pedane.
8) Ripetere per 2 cicli l'operazione di carico cilindri e spurgo aria premendo il
pulsante salita ”1” ed esclusione fine-corsa alto “4” fino a quando le pedane
non raggiungono la massima altezza, mantenere premuto i 2 pulsanti per 60
sec. .
Premere il pulsante discesa "5" fino all'arresto automatico, a questo punto rilasciare e ripremere "discesa" fino alla chiusura completa delle pedane.
Fig.17 - Abb.17
HYDRAULIC CONNECTION
Ripetere l'operazione descritta al punto 6 mensilmente con il sollevatore a vuoto per mantenere carico il cicuito oleodinamico.
I WARNING
Continue with this operation until you are certain that the cylinders
are full and the air in the circuit has been eliminated.
7) Press the DOWN-Button “5" until the lift stops automatically, then release the button and press it again until the lift gets down to its ‘zero’-position.
8) Repeat the cylinder charging and air bleeding cycle two more times,
pressing the lifting push button (1) and high cut-out push button (4) until
the platforms have reached maximum height, keeping the 2 buttons
pressed for 60 seconds.
Press the DOWN-Button “5" until the lift stops automatically, then release the button and press it again until the lift gets down to its ‘zero’-position.
Repeat the operation described in point 6 every
month with the lift empty to keep the hydraulic
circuit charged.
31
BRANCHEMENT HYDRAULIQUE
I ATTENTION!
HYDRAULIKANSCHLUSS
I Bitte achten Sie darauf,
CONEXIÓN HIDRÁULICA
I ¡CUIDADO!
Un serrage trop fort des tuyaux peut endommager l’embase conique des raccords
daß die Schlauchanschlusskupplungen richtig angezogen werden, um
Lecks zu vermeiden.
Si se aprietan demasiado los tubos, se puede dañar el asiento cónico
de los racores.
il est possible de procéder aux opérations nécessaires pour mettre
l’élévateur en fonctionnement.
kann die Scherenhebebühne gemäß den unten angegebenen Instruktionen betrieben werden.
se pueden realizar las operaciones siguientes:
Coupler les deux tuyax hydrauliques prémontés "A" et enroulés à l’intérieur de la centrale hydraulique (fig. 16) en respectant le schéma hydraulique (fig. 14-15).
Im Innern des Steuerkastens (Abb. 16) die beiden vormontierten "A" und aufgerollten Hydraulikschläuche unter Beachtung des Hydraulischemas (Abb.
14-15) anschliessen.
Conectar dentro de la centralita (fig.16) los dos tubos aceite assemblados "A" y enrollados en el elevador según el esquema (fig.14-15)
REMPLISSAGE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE
1) Retirer le bouchon du réservoir d’huile et à l’aide d’un entonnoir introduire environ 6 litres d’huile pour circuit hydraulique de type “ESSO
NUTO H 32" ou équivalent.
BEFÜLLUNG DES HYDRAULIKSYSTEMS
1) Den Öltankstopfen herausziehen und durch einen Trichter ca. 6 Liter
Hydrauliköl Typ “ ESSO NUTO H 32 “ oder ein gleichwertiges Öl
einfüllen
LLENADO DEL CIRCUITO HIDRAULICO
1) Desenrosque el tapón de depósito de aceite aproximadamente y
echar aproximadamente 6 litros de aceite para hidráulico “ESSO NUTO
H 32” ó equivalente.
2) Mettre le commutateur général “2" sur la position ”1" (voir fig. 20).
S’assurer que le moteur a le bon sens de rotation en vérifiant que le niveau
de l’huile contenue dans le réservoir diminue fig. 17 (dans le cas contraire,
inverser deux fils de l’alimentation électrique).
2) Bringen Sie den Hauptschalter (Abb.20 ) in Position „1“.
Stellen Sie sicher, daß der Motor in die richtige Richtung rotiert, durch
Prùfung des Oelstandes im Tank ( Abbildung 17 )
2) Poner el interruptor general 2° 4 en posición “1” (fig. 20).
Asegurarse que el motor gira en el sentido de rotacion correcto, verificando que el nivel de aceite del deposito disminuya. fig. 17
3) ‘AUF’-Knopf “1" (Abb. 20) drücken, bis die Hubmittel die Höhe von
1400 mm erreichen.
3) Pulsar el botón de subida “1” en fig.20 hasta cuando las plataformas
llegan a una altura de más o menos 1400mm.
4) Die Leitungen "C und D" unter Beachtung des Schemas auf Abb.
14-15 anschließen.
4) Conectar las conducciones " C - D" según las fig.14-15.
3) Pousser le bouton de montée “1" (fig. 20) pour environ 180 sec. jusqu’à ce que les plateformes atteindent la hauteur de 1400 mm.
4) Raccorder les tuyaux " C - D" en respectant les indications du schéma (fig. 14-15).
5) Introduire alors encore 6 litres d’huile dans le réservoir.
6) Pousser le bouton de montée “1" et délestage du micro fin de course
haut ”4" (fig. 20) pour environ 60 sec. pour lever les plateformes à l’auteur max. et, par cons équent, charger les vérins et purger l’air présent
dans le système hydraulique.
ATTENTION!
5) Füllen Sie weitere 6 Liter Öl in den Tank.
6) ‘AUF’-Knopf “1" und gleichzeitig den Überbrückungsknopf des oberen Hubendschalters ”4" (Abb. 20) während ca. 60 sek. gedrückt halten
um die Hubzylinder zu beaufschlagen und das Hydrauliksystem zu entlasten.
I ATTENZIONE
5) Echar 6 litros de aceite más
6) Pulsar el botón de subida ”1” y exclusión final de carrera alto “4” en
fig.20 para más o menos 60 segundos para llevar las plataformas a la
máxima altura y de consecuencia cargar los cilindros y descargar el
aire presente en el circuito hidráulico.
I ¡CUIDADO!
Veiller à insister lors de cette opération pour être sûr d’avoir rempli les vérins et éliminé l’air présent dans le circuit.
Diesen Vorgang so oft wiederholen, bis man sicher ist, dass die Zylinder gefüllt und der Hydraulikkreis entlüftet ist.
Insistir con esta operación hasta asegurarse de que los cilindros
estén llenos y purgado el aire del circuito.
7) Appuyer sur le bouton descente “5" jusqu’à l’arrêt automatique, puis
relâcher et réappuyer sur ”descente" jusqu’à la fermeture complète des plates-formes.
7) AB-Knopf “5" drücken bis die Hebebühne automatisch stehen bleibt.
Dann den AB-Knopf loslassen und erneut drücken bis die Hebebühne
die Null-Stellung erreicht hat
7) Pulsar el pulsador de “bajada” 5 hasta el bloqueo automático, en ese momento soltar y volver a pulsar de nuevo hasta que las plataformas se cierren
completamente.
8) Répéter sur 2 cycles l’opération de remplissage des vérins et de purge de l’air en appuyant sur le bouton de montée “1" et d’exclusion de la
fin de course haute ”4" jusqu’à ce que les plates-formes atteignent la
hauteur maximum, maintenir les deux boutons enfoncés pendant 60
sec. environ.
Appuyer sur le bouton descente “5" jusqu’à l’arrêt automatique, puis
relâcher et réappuyer sur ”descente" jusqu’à la fermeture complète des
plates-formes.
8) Den Zylinderfüll- und Hydraulikkreisentlüftungsvorgang 2 mal wiederholen, indem der Aufstiegsdruckknopf “1” und der Druckknopf
Ausschluss oberer Endanschlag “4” gedrückt werden, bis die Plattformen die maximale Höhe erreichen. Die 2 Druckknöpfe 60 Sekunden
gedrückt halten.
AB-Knopf “5" drücken bis die Hebebühne automatisch stehen bleibt.
Dann den AB-Knopf loslassen und erneut drücken bis die Hebebühne
die Null-Stellung erreicht hat
8) Repetir 2 veces la operación de carga y purga de los cilindros
pulsando el botón de subida “1” y el de exclusión de limitación del
recorrido “4” hasta alcanzar la altura máxima, mantener pulsados
los dos botones unos 60 seg.
Pulsar el pulsador de “bajada” 5 hasta el bloqueo automático, en ese
momento soltar y volver a pulsar de nuevo hasta que las plataformas
se cierren completamente.
Repetir la operación descrita en el punto 6
Effectuer l’opération décrite au point 6 une
Den unter Punkt 6 beschriebenen Vorgang monatlich mensualmente con el elevador en vacío para
fois par mois, sur l’élévateur à vide, pour ga- bei nicht belasteter Hebebühne wiederholen, damit
mantener en buen estado el circuito.
rantir le remplissage du circuit hydraulique. der Hydraulikkreis funktionstüchtig bleibt.
32
FISSAGGIO PEDANE
I ATTENZIONE
Nel caso che il pavimento, nonostante le precauzioni adottate, non
sia perfettamente livellato, servirsi di alcuni spessori metallici da
mettere sotto le pedane del sollevatore riportandole perfettamente
orizzontali.
N.B. per un corretto spessoramento posizionare i lamierini come indicato in fig. 18.
· allineare le pedane
· Usando le basi come dime, forare con una punta Ø14 mm / Ø12 mm
il pavimento per una profondità di circa 150 mm.
pulire i fori ed inserire i tasselli (tipo FISCHER FH 15/25 o HILTI
HST M12 x145 o equivalaenti) con leggeri colpi di martello.)
· prima del serraggio finale dei tasselli è importante verificare la perpendicolarità fra l’asse verticale del sollevatore ed il pavimento.
· procedere al serraggio dei tasselli utilizzando una chiave dinamometrica tarata a 40 Nm.
PLATFORMS FIXING
I WARNING
In case the floor is not perfectly levelled, use special metal shims
to be placed under the platforms so that they are perfectly horizontal.
NOTE: Insert the metal shims as shown in the picture below,
fig. 18
.
· align the platforms
· Using the bases as templates, drill the floor (a 14 mm. / 12 mm bit
must be used) up to a depth of about 150 mm.;
· Clean the holes (type FISCHER FH 15/25 - HILTI HST M12 x145 or
equivalent), place the proper inserts with light hammer blows.
· Before tightening the bolts, check that the lift vertical axis is perpendicular to the floor.
· Now tighten the bolts using a torque wrench set to 40 Nm.
Fig.18 - Abb.18
CONTROLLI FINALI
Eseguire i controlli sottoindicati durante il funzionamento del sollevatore.
- funzionamento rampe salita
- allineamento pedane
- micro alto (la salita deve arrestarsi prima della fase di travaso)
- micro antiribaltamento (interponendo un ostacolo,sotto alle piattaforme il
sollevatore deve arrestarsi)
- micro salvapiedi (il sollevatore deve arrestarsi a 45cm dal pavimento
durante la discesa)
FINAL CHECKS
Perform the following checks when operating the car lift.
- on-ramps operation
- platform alignment
- high position microswitch (lifting must stop before the oil transfer
phase)
- Anti-tilting micro-switch (putting an obstacle under the platforms the
lift stops)
- foot guard micro-switch (the lift stops 45cm over the floor during the
descent).
33
FIXATION AU SOL
I ATTENTION
Au cas où le sol, malgré les précautions prises, ne serait pas parfaitement de niveau, placer quelques cales sous les embases pour
les mettre parfaitement à l’horizontale.
N.B.: Pour obtenir un calage correct, les cales doivent être placées aux
points indiqués sur la fig. 18.
· mettre à niveau les plates-formes
· En utilisant les embases comme gabarit, percer le sol avec un forêt
Ø14 mm / Ø12 mm, sur une profondeur d’environ 150 mm.
· Nettoyer les trous et y enfoncer les chevilles (type FISCHER FH
15/25 o HILTI HST M12 x145 ou equivalent ) en les faisant pénétrer
à l’aide de petits coups de marteau.
· Avant le serrage final des chevilles, il est important de contrôler la
bonne perpendicularité entre l’axe vertical de l’élévateur et le sol.
· Procéder au serrage des chevilles en utilisant une clé dynamométrique réglée à 40 Nm.
CONTRÔLES FINAUX
Contrôle final :
-fonctionnement des rampes d’accès
-alignement des plates-formes
-micro-interrupteurfin de course haut (la montée doit s’arrêter avant la
phase de remplissage du PT2)
- micro anti-rabattement (en interposant un obstacle sous les
plates-formes, le pont élévateur doit s’arrêter)
- micro chasse-pieds (le pont élévateur doit s’arrêter à 45 cm du sol
pendant la descente)
34
FAHRSCHIENENBEFESTIGUNG
I !!!
AC H T U N G !!!
FIJACION PLATAFORMAS
I ¡ATENCION!
Für den Fall, daß der Boden nicht ganz eben ist, legen Sie spezielle
Metallscheiben unter die Plattform, so daß sich diese genau horizontal befinden. Nun können Sie die Scherenhebebühne auf den
Boden, wie nachfolgend aufgeführt, befestigen.
NOTIZ: Führen Sie die Metallscheiben wie im folgenden Bild gezeigt, ein, um
den Lift richtig zu plazieren.Abb.18
Es posible que el suelo de su local o los huecos para empotrar el
elevador no estén perfectamente nivelados. De ser éste el caso,
colocar unas cuñas metálicas debajo de las bases para llenar posibles huecos debidos a la irregularidad del suelo.
Nota: para colocar correctamente las cuñas metálicas según indicado
en la fig. 18.
· Fahrschienen nivellieren
· Um die Basen als Schablone zu verwenden, bohren Sie in den Boden
( unter Verwendung eines Ø14 mm / Ø12 mm Bohrers) bis zu einer Tiefe
von ca. 150 mm ein Loch.
· Reinigen Sie die Löcher und setzen Sie die richtigen Einsätze (FISCHER
FH 15/25 o HILTI HST M12 x145 oder ähnliches) mit leichten Hammerschlägen ein.
· Vergewissern Sie sich vor dem Anziehen der Schrauben, daß die vertikale Achse des Liftes lotrecht zum Boden steht.
· Jetzt ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmoment - Schlüssel auf 40
Nm an.
· alinear las plataformas
· utilizando las bases como plantilla, taladrar con una broca de diám.
Ø14 mm / Ø12 mm el suelo hasta 150 mm de hondura.
· limpiar los agujeros e introducir los insertos del ( tipo FISCHER FH
15/25 o HILTI HST M12 x145 o similares) con un martillo.
· antes de apretar los pasadores, hace falta comprobar que el eje vertical del elevador sea perpendicular con el suelo.
· apretar los pasadores utilizando una llave de torsión a 40 Nm
ENDKONTROLLE
Bei laufender Hebebühne, folgende Kontrollen durchführen:
- Funktion der Auffahrrampen prüfen;
- Nivellierung der Fahrschienen prüfen;
-Obere Hubbegrenzung (Sensor so einstellen,daß die hebebühne
vor Erreichen der Überström- und Entlüftungsöffnung stoppt)
-Stopp - Taste ( stoppt, im Falle eines Hindernis unter der Plattform )
- Fußschutz Mikro-Schalter ( hält beim Herunterfahren 45cm über dem
Boden an ).
CONTROLES A EFECTUAR
Realice los cheques siguientes al funcionar la elevación del coche.
-trinquetes mecánicos
-funcionamiento rampas de subida
-alineación plataformas
-microinterruptor de arriba (al subir el elevador tiene que parar antes de la
fase de trasvase)
-de micro-switch (poner un obstáculo en las plataformas de los deja de
ascensor)
- micro-interruptor protector (el ascensor llega 45cm sobre el suelo durante el descenso).
CAP. 5
Fig.20 - Abb.20
I
I
ATTENZIONE
AC H T U N G
I
I
WARNING
I
ATTENTION
ATENCION
· IL CARICO NOMINALE NON PUO’ ESSERE PRESO DA “ZERO”
· IT IS NOT POSSIBLE TO LIFT THE NOMINAL LOAD FROM" ZERO"
POSITION
· LA CHARGE NOMINALE NE PEUT PAS ETRE PRISE DE “ZERO”
· DIE NENNLAST KANN NICHT AB DER NULLSTELLUNG GEHOBEN
WERDEN
· LA CARGA NOMINAL NO PUEDE SER TOMADA DE “ZERO”
Fig.21 - Abb.21
FUNZIONAMENTO
CHAPTER 5
OPERATION
I comandi del sollevatore sono situati sulla centralina di comando, dove
trovano alloggiamento: il gruppo motore-pompa idraulica, i gruppi elettrovalvole e gli attacchi per l’ allacciamento alla rete elettrica.
I comandi sulla consolle sono indicati in fig.20:
Car lift controls are located in the control box, where the motor-hydraulic pump unit, the solenoidvalves and the connections to the electric-pneumatic and hydraulic system are also located.
Controls on the board are the following in fig.20:
1- PULSANTE DI SALITA:
Tipo “ uomo presente presente “ funziona sotto tensione a 24V, e se premuto, aziona il motore e i meccanismi che attuano la salita del sollevatore.
1 - LIFTING PUSH BUTTON:
“Dead man control”, 24V operated, when pressed, the motor and the
lifting mechanism are operated.
2- INTERRUTTORE GENERALE:
POSIZIONE “ 0 “: Il sollevatore non è in tensione, ed è possibile lucchettare l’
interruttore per impedire l’ uso del sollevatore in caso di guasto.
POSIZIONE “ 1 “: Il sollevatore è in tensione.
2 - MAIN SWITCH:
“O” POSITION: lift is not powered. The switch can be padlocked to prevent the use of the lift in case of failure.
“1" POSITION: lift is powered.
3- SPIA ALIMENTAZIONE:
Segnala che il quadro di comando è sotto tensione.
3 - FEEDING PILOT LIGHT:
it indicates that the control board is powered.
4- PULSANTE ESCLUSIONE FINECORSA ALTO:
POSIZIONATO ALL'INTERNO DELLA CONSOLLE DI COMANDO
Tipo “ uomo presente “ funziona sotto tensione a 24V, ed esclude il micro di fine corsa salita.
4- UPPER LIMIT SWITCH BY-PASS-BUTTON
POSITIONED INSIDE THE CONTROL UNIT
“Dead-man-type” switch, operates under 24 V and cuts off the upper limit microswitch.
5- PULSANTE DI DISCESA:
Tipo “ uomo presente “ funziona sotto tensione a 24V, e se premuto,
aziona il motore e i meccanismi che attuano la discesa del sollevatore.
5 - LOWERING PUSH BUTTON:
“dead man control”, 24V operated, when pressed, the motor and the lowering mechanism are operated.
A 45cm dal suolo il sollevatore si arresta, per compiere la discesa completa rilasciare e ripremere il pulsante "discesa".
At a height of 45 cm from ground the lift will automatically stop. In order
to carry out the remaining descent stroke, release the descent button
and press it again until the lift has reached its ‘zero’ position.
SEQUENZA DI FUNZIONAMENTO
Prima di salire/scendere dal sollevatore, assicurarsi che le pedane siano alla
minima altezza.
Salire con l’ autovettura sul sollevatore a “ passo d’ uomo “, posizionando la
stessa come indicato in fig. 21.
Posizionare gli appositi tamponi in gomma sulla pedana del sollevatore in
corrispondenza dei punti di presa consigliati dal costruttore dell’ autovettura.
Le rampe di salita possono avere la funzione di prolunga purchè si abbia la
certezza di averle agganciate correttamente prima di sollevare il carico.
Spegnere il motore e innestare il freno di stazionamento dopo aver posizionato l’ auotovettura sul ponte sollevatore e ricordarsi di disinserire la leva del
cambio posizionandola sul “ folle “.
OPERATION SEQUENCE
Make sure the platforms are at the minimum height before lifting/lowering the
car lift.
Get on the vehicle and crawl on the car lift; be sure the vehicle is properly
positionated (see fig.21).
Place the proper rubber pads on the platform so that they are in line with the
lifting points specified by the manufacturer.
The on-ramps can be used as extensions if these are properly hooked before lifting the vehicle.
Switch off the motor and engage the parking brake after placing the vehicle
on the car lift; furthermore disengage the shift lever and move it to the “neutral” position.
In fase di salita/discesa, il sollevatore deve essere costantemente osservato
insieme al suo carico.
Carefully check the car lift and its load during lifting/lowering operations.
Premere il pulsante ‘SALITA’ no. 1 in fig. 20 e tenerlo premuto finche il ponte
raggiunge l’altezza desiderata.
Per abbassare Il carico, premere il pulsante ‘DISCESA’ no. 5 (fig.20).
A 45cm dal suolo il sollevatore si arresta, per compiere la discesa completa rilasciare e ripremere il pulsante "discesa" "5".
Press the ‘UP’-button Nr. 1 (fig.20) until the lift has reached the required height.
In order to bring the lift down to the floor, press the ‘DOWN’-button nr. 5 (fig.
20).
At a height of 45 cm from ground the lift will automatically stop. In order to carry out the remaining descent stroke, release the descent button and press it
again until the lift has reached its ‘zero’ position.
35
CHAP. 5 FONCTIONNEMENT
Les commandes de l’élévateur sont situées sur le pupitre à l’intérieur duquel
se trouvent installés le groupe moteur-pompe hydraulique, l’ensemble des
électrovannes et les raccords pour les branchements pneumatiques, électriques et hydrauliques.
Les commandes de l’élévateur se composent de (fig.20):
1 - POUSSOIR DE MONTÉE
De type “homme mort”, il fonctionne sous 24V, son action provoque la mise
en marche du moteur et des mécanismes qui entraînent la montée de l’élévateur.
2 - INTERRUPTEUR GÉNÉRAL
POSITION “0": L’élévateur est hors tension, il est possible de cadenasser
l’interrupteur pour interdire l’utilisation de l’élévateur en cas de panne.
POSITION “1": L’élévateur est sous tension.
3 - TÉMOIN DE MISE SOUS TENSION
Indique, s’il est allumé, que l’élévateur est sous tension.
4- BOUTON DE COUPAGE DU MICRO-INTERRUPTEUR FIN DE
COURSE HAUT
POSITIONNE A L'INTERIEUR DU PANEAU DE COMMANDE
Type « homme mort » travaille sous 24 V et coupe le micro fin de course
haut.
5 - POUSSOIR DE DESCENTE
De type “homme mort”, il fonctionne sous 24V, son action provoque la mise
en marche du moteur et de l’ensemble des mécanismes qui entraînent la
descente de l’élévateur.
A 45 cm du sol, le pont s’arrête. Pour compléter la descente, relâcher et
réappuyer sur le bouton “descente”
SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT
Avant de faire monter ou descendre le véhicule, s’assurer que les plates-formes soient totalement abaissées. Monter le véhicule sur l’élévateur en roulant “au pas” et s’assurer qu’il soit parfaitement positionné comme indiqué à
la fig. 21. Placer les tampons en caoutchouc sur les plates-formes de l’élévateur à l’aplomb des emplacement prévus par le constructeur du véhicule.
Les rampes d’accès peuvent être utilisées comme rallonges à condition de
s’assurer de leur parfait accrochage en position horizontale avant de soulever la charge. Après avoir positionné le véhicule au dessus de l’élévateur,
arrêter le moteur et tirer le frein de stationnement. Ne pas oublier de placer le
levier de vitesses au point mort.
En phase de montée et de descente, l’élévateur et sa charge doivent être
constamment surveillés.
Poussez le bouton de montée no. 1 (fig.20) pour lever le pont jusqu’à l’hauteur souhaitée.
Pour déscendre le pont élévateur, pousser le bouton ‘DESCENTE’ no. 5
(fig.20).
A 45 cm du sol, le pont s’arrête. Pour compléter la
descente, relâcher et réappuyer sur le bouton
“à la ligne”
36
KAPITEL 5
BEDIENUNG
Die Kontrolleinrichtungen des Lifts befinden sich im Schaltkasten, wo die
motorhydraulische Pumpeneinheit, die Elektro - Ventile und die Verbindungen zum Elektro-Pneumatik und Hydraulik-System untergebracht sind.
STEUERUNGEN AUF DER SCHALTTAFEL SIND FOLGENDE
1. DRUCKSCHALTER “ ANHEBEN “
Totmann Steuerung 24 Volt, schaltet Motor und Hebe Funktionen “Ein”
2. HAUPTSCHALTER
Position “0” Hebebühne ist elektrisch abgeschaltet, der Schalter kann in dieser Position gegen Mißbrauch und zur Sicherheit mit einem Schloß gesichert
werden. Position “1” Hebebühne steht elektrisch unter Spannung.
3. KONTROLLEUCHTE” ANLAGE EIN “
Zeigt an das der Hauptschalter eingeschaltet und Spannung im Schaltschrank anliegt.
4. ÜBERBRÜCKUNGSKNOPF OBERER HUBENDSCHALTER
INNEREN DES BEDIENPULTES ANGEORDNET
« Totmann »-Type, steht unter 24 V und überbrückt den Hubendschalter
oben.
CAP. 5 FUNCIONAMIENTO
Los mandos del elevador están colocados en la central de mandos,
donde se encuentran también: el grupo motor-bomba hidráulica , los
grupos de electroválvulas y las conexiones a la red neumática - eléctrica e hidráulica.
Los mandos en el tablero son los siguientes (Fig.20):
1 - BOTON DE SUBIDA
Del tipo “hombre presente”, funciona bajo tensión de 24V y, si presionado, pone en marcha el motor y los mecanismos de subida de las plataformas
2 - INTERRUPTOR GENERAL
POSICION “0”: el elevador no está bajo tensión y es posible cerrar con
candado el interruptor para impedir el uso del elevador durante las operaciones de mantenimiento y en caso de avería
POSICION “1”: el elevador está bajo tensión
3 - LUZ INDICADORA DE ALIMENTACION
Indica que el panel de mando está bajo tensión
5. DRUCKSCHALTER “ABSENKEN”
Totmann Steuerung 24 Volt, schaltet Motor und Absenk Funktionen “Ein”
4 – PULSADOR EXCLUSION FINAL DE CARRERA MAX. ALTURA
UBICADO DENTRO DE LA CONSOLA DE MANDO
Tipo “hombre presente” funciona bajo tensión de mando a 24 V y excluye el micro de final de carrera de subida.
In 45 cm Höhe ab Boden stoppt die Hebebühne automatisch. Um sie
ganz zu schliessen, bitte den AB-Knopf loslassen und erneut drücken,
bis die Bühne die Nullstellung erreicht hat.
5 - BOTON DE BAJADA
Del tipo “hombre presente” funciona bajo tensión de 24V y, si presionado,
pone en marcha el motor y los mecanismos de bajada de las plataformas
ARBEITSABLAUF
Vor dem Heben der Scherenhebebühne müssen sich die Aufnahmeplattformen in der untersten Position befinden. Gehen Sie zum Fahrzeug und vergewissern Sie sich, daß das Fahrzeug mittig steht und sich die Vorder- und
Hinterräder in der richtigen Position befinden.(Abb.21) Legen Sie jetzt die
Gummiklötze auf die Aufnahmeplattform, und stellen sicher, das sich diese
mit den vom Hersteller angegebenen Anhebepunkten in einer Linie sind.
(siehe Abb. Unten) Die Auffahrrampen können als Fahrschienen-Verlängerung verwendet werden, wenn sie korrect eingeklinkt werden.
A 45 cm. del suelo el elevador se para, para poder realizar el descenso
completo, soltar y volver a pulsar de nuevo el pulsador de “bajada”.
Schalten Sie den Motor ab und betätigen Sie die Handbremse, nachdem
das Fahrzeug sich auf der Plattform befindet.
Der Schalthebel der Gangschaltung muß außerdem in die Position
“NEUTRAL” gestellt werden.
Beobachten Sie stets Das Verhalten des Fahrzeugs während einer Auf / Ab
Bewegung,
Druecken Sie den ‘AUF’-Knopf Nr. 1 (Abb.20) zum Heben der Hebebuehne,
bis diese die gewuenschte Heoehe erreicht hat.
Um die Hebebuehne abzusenken, ‘AB’-Taste Nr. 5 (Abb.20) druecken. Beim
Druecken dieser Taste steigt die Buehne autom. ein Paar cm, um die mechanische autom.
In 45 cm Höhe ab Boden stoppt die Hebebühne automatisch. Um sie ganz zu schliessen, bitte den AB-Knopf loslassen und erneut drücken, bis die Bühne die Nullstellung erreicht hat.
SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTO
Antes de la subida/descenso del elevador, asegúrese que las plataformas estén a la mínima altura.
Colocar el vehículo sobre el elevador lenta y correctamente (fig.21 )
Para alzar el vehículo use los tacos de goma, respetando los puntos de
apoyo indicados por el fabricante del vehículo.
Las rampas de entrada pueden ser utilizadas como extensiones si
están bien enganchadas antes de alzar el vehículo.
Apagar el motor del vehículo, engranar el freno y mover la palanca del
cambio hasta la posición neutra.
Durante la subida y el descenso del elevador, controle siempre tanto el
elevador como el vehículo que está encima.
Oprimir el pulsante “SALIDA” N° 1 en figura 20 y tenerlo oprimido hasta
que el puente alcance la altura deseada.
Para bajar la carga, oprimir el pulsante “DECENSO” N°5 (figura 20).
A 45 cm. del suelo el elevador se para, para poder realizar el descenso completo, soltar y volver a pulsar
de nuevo el pulsador de “bajada”.
CAP. 6
MANUTENZIONE
I ATTENZIONE
CHAPTER 6
MAINTENANCE
I WARNING
La manutenzione deve essere affidata esclusivamente a personale
esperto o preventivamente autorizzato. Durante la manutenzione
del sollevatore, è necessario adottare tutti i provvedimenti utili per
evitare l’avviamento accidentale del sollevatore. L’interruttore generale deve essere bloccato in posizione “zero” mediante lucchetto. La chiave del lucchetto deve essere presa in consegna dal manutentore per tutta la durata dell’intervento. Ovviamente, bisogna
rispettare tutte le indicazioni e gli obblighi riportati nel Cap. 3 “SICUREZZA”.
Maintenance must be performed exclusively by experienced personnel with thorough knowledge of lift operation. During lift maintenance, take all necessary precautions to prevent accidental engagement of the lift. The main switch on the panel must be locked
to position “0” with a lockout. The key to the lockout will be in the
custody of the maintenance fitter for the duration of servicing. All
the instructions specified in Chapter 3 “SAFETY” must always be
followed.
MANUTENZIONE PERIODICA
PERIODICAL MAINTENANCE
Per mantenere il sollevatore in piena efficienza, è necessario attenersi
alle tempistiche di manutenzione indicate.
To maintain the lift in good working order, the following indications must
be observed.
IL MANCATO RISPETTO DI QUANTO SOPRA ESONERA IL COSTRUTTORE DA QUALUNQUE RE SPONSABILITA’ AGLI EFFETTI
DELLA GARANZIA.
FAILURE TO RESPECT THESE RECOMMENDATIONS WILL
EXEMPT THE MANUFACTURER FROM ALL RESPONSIBILITIES
ENTAILED IN THE GUARANTEE.
1 - Il sollevatore dev’essere pulito almeno una volta al mese, non usando aggressivi chimici e pistola ad acqua ad alta pressione.
2 - Controllare periodicamente lo stato degli apparati di sicurezza.
3 - Lubrificare periodicamente con grasso le guide di scorrimento dei
pattini
4 - Controllare annualmente lo stato dei tubi flessibili ad alta pressione.
5 - Cambiare l’olio dell’impianto almeno ogni 5 anni.
6 –Verificare che sui microinterruttori non vi siano interferenze che possano impedire il funzionamento del sollevatore.
1 - Car lift must be cleaned once a month, at least, without using chemical agents and high pressure washing guns.
2 - Check safety devices for proper conditions periodically.
3 - Grease the slideways periodically
I ATTENZIONE
4 - Check flexible tubes for proper conditions yearly.
5 - Change hydraulic system oil at 5 years intervals, at least.
6 – Check that there is no microswitch interference that could prevent
lift operation.
I WARNING
L’OLIO PER FRENI, SE NON VIENE SUBITO RIMOSSO RISCHIA DI
ROVINARE IRRIMEDIABILMENTE LA VERNICIATURA.
ALWAYS DISPOSE OF USED BRAKE OIL TO PREVENT POSSIBLE
DAMAGE TO THE FINISHING.
SMALTIMENTO OLIO ESAUSTO
L’olio esausto che viene estratto dalla centralina e dall’impianto durante
il cambio olio, dev’essere trattato come prodotto inquinante, pertanto
dovrà essere smaltito secondo le prescrizioni della legislazione vigente
nel paese in cui è stato installato il ponte sollevatore.
USED OIL DISPOSAL
Used oil is a a highly polluting product. Always dispose of used oil as
specified by the effective law of the country where the car lift is installed.
37
CHAP. 6 ENTRETIEN
KAPITEL 6
I ATTENTION
I !!!
WARTUNG
ACHTUNG !!!
La maintenance doit être confiée exclusivement à un personnel
compétent et agréé. Pendant les travaux d’entretien il est important de prendre toutes les dispositions utiles pour éviter la mise en
marche accidentelle de l’élévateur. L’interrupteur général doit être
bloqué sur la position “0" au moyen d’un cadenas La clé de ce cadenas doit être conservée par l’agent d’entretien pendant toute la
durée de l’intervention. Il est impératif, en outre, de respecter toutes les consignes et obligations mentionnées au chapitre 3
”SÉCURITÉ".
Wartungs - Arbeiten sind nur durch Fachpersonal durchzuführen,
die mit dem Betrieb des Lifts bestens vertraut sind. Während der
Wartung sind alle Vorsichtsmaßnahmen zu treffen, um Unfälle zu
vermeiden. Der Hauptschalter an der Schalttafel ist in “0" - Position zu setzen und zu schließen. Der Schlüssel zum Schließen wird
normalerweise durch die Person, die die Wartungsarbeiten durchführt, für die Dauer der Arbeiten aufbewahrt. Alle in Kapitel 3 aufgeführten Instruktionen für die SICHERHEIT sind immer zu befolgen.
ENTRETIEN PÉRIODIQUE
PERIODISCHE WARTUNG
Pour maintenir l’élévateur en parfaite condition, il est important de respecter les périodicités d’intervention indiquées dans ce manuel.
Um die Scherenhebebühne immer betriebsbereit zu halten, sind die folgenden Indikationen zu befolgen:
LE NON RESPECT DE CETTE CONSIGNE DÉGAGE LE
CONSTRUCTEUR DE TOUTE RESPONSABILITÉ, NOTAMMENT VIS
A VIS DE LA GARANTIE.
SOLLTE ES UNTERLASSEN WERDEN, DIESE EMPFEHLUNG ZU
RESPEKTIEREN, WIRD DER HERSTELLER VON ALLER VERANTWORTUNG, DIE IN DER GARANTIE FESTGELEGT IST, BEFREIT.
1. L’élévateur doit être nettoyé au moins une fois par mois, sans utiliser
de détergent chimique ni de nettoyeur haute pression.
2. Contrôler périodiquement l’état des organes de sécurité.
3. Graisser périodiquement les rails de roulement des patins
4. Contrôler une fois par an l’état des flexibles hydrauliques haute pression.
5. Changer l’huile de la centrale hydraulique tous les 5 ans.
6 - S’assurer de l’absence d’interférences sur les micro-interrupteurs
susceptibles d’empêcher le fonctionnement de l’élévateur.
1. Die Scherenhebebühne muß mindestens ein Mal pro Monat gereinigt werden, und zwar ohne chemische Reinigungsmittel und Hochdruckreiniger.
2. Die Sicherheits - Einrichtungen sind in gewissen Abständen auf richtige Funktion zu überprüfen.
3. In regelmässigen Intervallen die Führungen der Gleitsteine mit Fett
schmieren
4. Die flexiblen Schläuche sind jährlich zu überprüfen.
5. Das Hydraulik - System ist in Intervallen von 5 Jahren auszuwechseln
6 – Überprüfen, dass die Mikroschalter nicht behindert werden, da der
Betrieb der Hebebühne sonst nicht möglich ist.
CAPITULO 6 – MANTENIMIENTO
I ATENCION
Solo se permite a parsonal experimentado y autorizado efectuar
las operaciones de mantenimiento. Durante esta fase es imprescindible hacer lo posible para evitar la puesta en marcha accidental del elevador. El interruptor debe ser bloqueado en posición “0”
con un candado. El responsable del mantenimiento deberá guardar la llave hasta que termine todas las operaciones. Siga detenidamente todo lo previsto en el capítulo 3 – SEGURIDAD.
MANTENIMIENTO PERIODICO
I ATTENTION
LES TACHES DE LIQUIDE DE FREIN, SI ELLES NE SONT PAS
NETTOYÉES IMMEDIATEMENT, RISQUENT DE DÉTÉRIORER
IRRÉMÉDIABLEMENT LA PEINTURE.
ÉLIMINATION DE L’HUILE USAGÉE
L’huile usagée provenant de la vidange de la centrale hydraulique doit
être considérée comme produit polluant et doit, par conséquent, être
éliminée conformément à la législation en vigueur dans le pays où est
installé l’élévateur.
38
I WARNUNG
BESEITIGEN SIE STETS GEBRAUCHTES BREMSÖL, UM MÖGLICHE BESCHÄDIGUNGEN DER OBERFLÄCHEN ZU VERMEIDEN.
ENTFERNUNG VON GEBRAUCHTEM ÖL
Gebrauchtes Öl ist ein sehr verschmutzendes Produkt. Entsorgen Sie
das gebrauchte Öl nach den Richtlinien und Gesetzen des Landes, in
dem die Scherenhebebühne betrieben wird.
Hace falta revisar el elevador según los datos y tiempos indicados a
continuación.
EL INCLUMPLIMIENTO DE LO ARRIBA SEÑALADO EXONERA AL
FABRICANTE DE CUALQUIER RESPONSABILIDAD A LOS
EFECTOS DE LA GARANTIA.
1. - Limpie el elevador por lo menos cada mes, sin utilizar agentes químicos y pistola de agua de alta presión.
2. - Controle frecuentemente el estado de los aparatos de seguridad
3. - Engrasar frecuentemente las guías de deslizamiento de los patinos
4. - Cada año controle el estado de los tubos flexibles de alta presión.
5. - Cambie el aceite de la instalación cada 5 años
6 - Verificar que en los microinterruptores no haya interferencias que
puedan impedir el funcionamiento del elevador.
I ATENCION
ELIMINE INMEDIATAMENTE EL ACEITE HIDRÁULICO QUE POR
CASUALIDAD MANCHARA EL ELEVADOR PORQUE PODRÍA
DAÑAR EL PINTADO.
ELIMINACION DE ACEITE USADO
El aceite que se elimina de la central de mando y de la instalación hidráulica al efectuar el mantenimiento señalado arriba, debe ser tratado
como producto contaminante y deberá ser eliminado según las normas
vigentes en el País donde se instala el elevador.
CAP. 7
INCONVENIENTI E RIMEDI
CHAPTER 7
TROUBLESHOOTING
GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI.
TROUBLES SEARCHING GUIDE
la ricerca dei guasti e gli eventuali interventi di riparazione richiedono il
rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indicate al capitolo 6 “Manutenzione” ed al capitolo 3 “Sicurezza”.
The trouble searching and the possible repair intervention need the observance of ALL THE SAFETY PRECAUTIONS shown in the chapter 6
“MAINTENANCE” and in the chapter 3 “SAFETY”.
INCONVENIENTE
Nessun funzionamento.
É possibile solo la manovra di salita e non
quella di discesa.
La discesa avviene
molto lentamente.
Il motore funziona regolarmente ma non si
verifica il sollevamento.
TABELLA 1
CAUSA
RIMEDIO
Guasto all’impianto Chiamare servizio assistenza
elettrico.
Guasto all’elettroval- Controllare l’eventuale mancanza
di alimentazione all’elettrovalvola.
vola di discesa
fig.22
Guasto all’impianto
elettrico
Chiamare servizio assistenza
Ostacolo sotto ad
una pedana
La valvola di controllo discesa non funziona regolarmente.
Elettrovalvola di discesa bloccata nella
posizione di apertura.
Premere il pulsante salita e togliere l'ostacolo
Richiedere intervento tecnico per
sostituire la stessa
Richiedere intervento tecnico per
sostituire la stessa
Possibile mancanza Ripristinare il livello dell’olio.
di olio.
Controllare esatta rotazione indiIl motore gira al con- cato dalla freccia fig.17 in tal
caso invertire le fasi.
trario.
Il motore funziona re- Elettrovalvola di di- Richiedere intervento tecnico per
golarmente ma la velo- scesa parzialmente sostituire la stessa
cità di salita è estreaperta.
mamente lenta.
Filtro di aspirazione Pulire il filtro o rivolgersi al serviparzialmente intasa- zio di assistenza.
to (fig. 13)
Non si riesce a sollevare la portata nominale.
Pompa danneggiata. Sostituire gruppo pompa.
Staratura della val- Richiedere intervento tecnico per
vola di pressione
registrare o sostituire la stessa.
massima (fig. 13).
Pompa danneggiata. Sostituire gruppo pompa.
TROUBLES
Lift does not
operate.
Lifting operation
only is possible, lowering cannot be
performed.
TABLE 1
POSSIBLE
REASON
SOLUTION
Failure in the electric
system.
Damaged lowering
electro-valve. (Fig. 22)
Check the feeding to the electro-valve.
Failure in the electric
system
Call assistance
Obstacle under a platform
Lowering operation Lowering control valve
is too slow.
does not work properly.
Engine works regu- Lowering electro-valve
larly, but lifting ope- locked in opening position.
rations cannot be
performed.
No oil in the tank.
Motor rotates in the
wrong way.
Engine works regu- Partially opened lowelarly, but lifting spe- ring electro-valve.
ed is extremely
slow.
Partially clogged suction filter (see fig. 13)
Call assistance
Press the rising button and remove the obstacle.
Contact service department.
To replace the valve
Refill with oil to the specified level.
Make sure that the motor rotates
in the right sense by checking the
level of the oil contained in the
tank (Fig.17).
Contact service department to replace the valve.
Clean the filter or contact service
department.
Worn pump.
Nominal capacity
cannot be lifted.
Replace the pump.
Maximum pressure val- Contact service department.
ve misadjustment (see
fig. 13).
Worn pump.
Replace the pump.
39
CHAP. 7 PANNES ET REMÈDES
KAPITEL 7 FEHLER UND ABHILFE
GUIDE POUR LA RECHERCHE DES PANNES
FÜHRER ZUR FEHLERFINDUNG
La recherche des pannes et les éventuelles opérations de réparation
nécessitent le respect de TOUTES LES PRÉCAUTIONS DE
SÉCURITÉ indiquées au chapitre 6 “ENTRETIEN” et au chapitre 3
“SÉCURITÉ”.
Die Fehlerfindung und die eventuelle Abfindung erfordert DAS
EINHALTEN ALLER SICHERHEITSVORKEHRUNGEN, wie in Kap. 6
“Wartung” und Kap.3 “Sicherheit” beschrieben.
TABLEAU 1
CAUSE
Fehlersuchtabelle N° 1
Mögliche Ursache
ANOMALIES
Aucun fonctionnement
Il n’est possible
d’effectuer que la
manoeuvre de montée, l’élévateur refusant de descendre.
REMÈDE
Panne au circuit élec- Contrôler le bon état des branchements et des composants
trique
électriques.
Électrovanne de deContrôler l’alimentation électrique
scente défectueuse
de l’électrovanne.
(fig. 22).
Contacter le Service Après Vente.
Appuyer sur le bouton montée et
retirer l’ostacle
Descente très lente
Si après contrôle de la soupape de
régulation de descente, le problème persiste, contacter le Service
Après Vente pour effectuer le remplacement de la soupape.
Le moteur fonctionne Électrovanne de de- Si après contrôle de l’électrovanne
normalement mais
scente bloquée en po- de descente, le problème persiste,
contacter le Service Après Vente
l’élévateur ne monte sition ouverte.
pour effectuer le remplacement de
pas.
l’électrovanne.
Obstacle sous une
plate-forme
Soupape de contrôle
de descente défectueuse
Manque d’huile.
L’élévateur ne réussit pas à soulever la
charge nominale
Pompe endommagée.
Mauvais fonctionnement de la soupape de
surpression (fig. 13).
Pompe endommagée.
40
Hebebühne arbeitet
nicht
Hebebühne arbeitet
nur in einer Richtung. Absenken ist
nicht möglich.
Absenkbewegung zu
langsam
Hydraulikpumpe arbeitet, Hebe-bühne
kann nicht angehoben werden.
Hydraulikpumpe arbeitet, die Hubgeschwindigkeit ist
sehr Langsam.
Remplacer le groupe pompe
Abhilfe
Absenkkontrollventil
überprüfen
Absenk Elektromagnetventil, ist nicht geschlossen.
Drücken Sie den Herauffahr-Schalter und entfernen Sie
das Hindernis
Kundendienst verständigen
Ventil von Hand in Normal Stellung bringen.
Kein Öl im Tank
Öl bis zur Markierung auf- füllen.
Pumpe läuft in der
verkehrten Drehrichtung
Stellen Sie sicher, daß der Motor
in die richtige Richtung rotiert,
durch Prùfung des Oelstandes im
Tank ( Abbildung 17 )
Kundendienst verständigen
Absenk Elektromagnetventil
Schließt nicht korrekt.
Ansaugfilter verstopft. Filter reinigen, Wartungspersonal
verständigen.
Pumpe wird heiß
Pumpe austauschenKundendienst verständigen
Filter reinigen, Wartungspersonal
verständigen.
Max. Tragfähigkeit
wird nicht erreicht.
La detección de fallas y la eventual reparación de las mismas necesitan
TODAS LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD indicadas en el capítulo 6 – Mantenimiento y 3 – Seguridad
FALLA
El elevador no funciona
El elevador sube
pero no baja
Störung n der Elektrik Wartungsdienst rufen
Nettoyer la crépine ou contacter le
Service Après Vente.
Remplacer le groupe pompe.
Si après contrôle de la soupape de
surpression, le problème persiste,
contacter le Service Après Vente
pour effectuer le tarage ou le remplacement de la soupape.
GUIA DE DETECCION DE FALLAS
Störung n der Elektrik Überprüfen der Elektrischen Anschlüsse und Komponenten,
Sicherungen prüfen.
Überprüfen des Magnetventils
Absenkmagnetventil
auf Durchfluß.
defekt (Abb.22)
Hindernis unter einer
Plattform
Refaire le niveau d’huile.
S’assurer que le moteur a le bon
Le moteur tourne
dans le mauvais sens. sens de rotation en vérifiant que le
niveau de l’huile contenue dans le
réservoir diminue fig. 17
Si après contrôle de l’électrovanne
Le moteur fonctionne Électrovanne de dede descente, le problème persiste,
normalement mais
scente partiellement
contacter le Service Après Vente
l’élévateur monte
ouverte.
pour effectuer le remplacement de
très lentement
l’électrovanne.
Crépine d’aspiration
partiellement colmatée
(fig. 13).
Fehler
CAPITULO 7
DETECCION DE
FALLAS Y REMEDIOS
Überdruckventil hat
fehl Funktion.
Pumpe wird heiß
Pumpe austauschen
Kundendienst verständigen.
El descenso es muy
lento
TABLA 1
CAUSA
REMEDIOS
Falla en la instalación
eléctrica
Falla en la electroválvula de descenso fig. 22
Controlar la conexión y los componentes eléctricos
Controlar si falta la ali- mentación en la electroválvula
Daño en la instalación
eléctrica
Solicitar el servicio de asistencia
Obstaculo debayo en
una plataforma.
La electroválvula de
control descenso no
funciona bien
Pulsar el pulsador de subida y
quitar el obstaculo
Si después de controlada la válvula de descenso, el problema
sigue sin solucionar, solicitar el
servicio de asistencia para reemplazar la misma
Si después de controlada la válvula de descenso, el problema
sigue sin solucionar, solicitar el
servicio de asistencia para reemplazar la misma
Electroválvula de deEl motor funciona
pero las plataformas scenso bloqueada en
la posición abierta
no suben
Posible falta de aceite Echar aceite
El motor gira al revés
El motor funciona
Electroválvula de depero el elevador es
scenso parcialmente
muy lento en la subi- abierta
da
Filtro de aspiración
parcialmente atascado fig.13
Bomba dañada
No se puede alzar
La válvula de presión
un vehículo de capa- máxima no funciona
cidad nominal norbien fig. 13
mal
Pumpe austauschen
Bomba dañada
Controlar la rotación del motor y
cambiar las fases (fig.17).
Si después de controlada la válvula de descenso, el problema
sigue sin solucionar, solicitar el
servicio de asistencia para reemplazar la misma
Limpiar el filtro o llamar el servicio de asistencia
Reemplazar la bomba
Si después de controlada la válvula de descenso, el problema
sigue sin solucionar, solicitar el
servicio de asistencia para reemplazar la misma
Reemplazar la bomba
INCONVENIENTE
B
Il sollevatore non
scende.
TABELLA 2
CAUSA
RIMEDIO
Mancanza di energia
elettrica
Operare nel seguente modo:
svitare i pomelli di apertura manuale A-B (fig.22) delle elettrovalvole di
discesa.
Il sollevatore inizierà la discesa.
A discesa ultimata riavvitare i pomelli A-B
Valvola di discesa non
si apre
Guasto elettrico
TROUBLES
TABLE 2
POSSIBLE
REASON
SOLUTION
Lack of electrical
energy.
Operate in the following
way:Unscrew the manual descent A-B knobs (fig. 22).The lift
starts the descending manoeuvre.When the descent is completed, re-tighten the A-B knobs.
Chiamare servizio assistenza
Lowering valve does
not open
Call assistance
Chiamare servizio assistenza
Electric failure
Call assistance
The lift doesn’t go
down.
A
Fig.22 - Abb.22
41
ANOMALIES
L’élévateur ne descend pas
TABLEAU 2
CAUSE
REMÈDE
Absence d’alimentation Opérer de façon suivante:
Dévisser les boutons d’ouverture
électrique
manuelle A-B (fig.22) des électrovannes de descente
Le pont élévateur commencera la
descente
Une fois terminée la descente,
revisser les boutons A-B
La soupape de descen- Appeler le service après vente
te ne s’ouvre pas
Panne électrique
Appeler le service après vente
Fehler
Hebebühne läßt
sich nicht Absenken
Fehlersuchtabelle N° 2
Mögliche
Ursache
El elevador no baja
TABLA 2
CAUSA
Falta corriente eléctrica
Störung in der Elektrik Handhabung:
Schrauben Sie den manuellen Herunterfahr-Schalter ab , A - B Knopf ( Abb.
22).
Die Hebebùhne startet den Vorgang “
Herunterfahren ”.
Sobald vollstàndig heruntergefahren ist,
schrauben Sie den A - B Knopf wieder
an.
Senkventil öffnet nicht Kundendiensteinsatz anfordern
Fehler in der Elektrik
42
Abhilfe
FALLA
Kundendienst anfordern
REMEDIOS
Operar de la siguiente manera
desatornillar el pomo de apertura
manual a-b (fig. 22) de la
electrovalvula de descenso.
el elevador empezara el descenso.
cuando el descenso finalize
rearmar el pomo a-b
La válvula de descenso Llamar el servicio de asistencia
no se abre
Fallo eléctrico
Llamar el servicio de asistencia
APPENDICE A INFORMAZIONI
PARTICOLARI
APPENDIX A
INFORMATIONS
DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA
SCRAPPING THE MACHINE
DURANTE LA DEMOLIZIONE DELLA MACCHINA DEVONO ESSERE
OSSERVATE TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA ILLUSTRATE AL CAPITOLO 3 E VALIDE PER IL MONTAGGIO.
WHEN SCRAPPING THE MACHINE OBSERVE ALL PRECAUTIONS
ILLUSTRATED IN CHAPTER 3, ADOPTED ALSO DU-RING
MACHINE ASSEMBLY.
La demolizione della macchina deve essere effettuata da tecnici autorizzati, come per il montaggio.
Le parti metalliche possono essere rottamate come rottami ferrosi.
In ogni caso tutti i materiali derivati dalla demolizione devono essere
smaltiti in accordo alla normativa vigente del paese in cui il ponte è installato.
Si ricorda inoltre che, ai fini fiscali, occorre documentare l’avvenuta demolizione producendo denunce e documenti secondo la legislazione vigente nel paese in cui il ponte è installato al momento della demolizione
stessa.
The machine can only be scrapped by authorised technicians, as in the
case of assembly.
Metal parts of the lift can be disposed of as scrap ferrous material.
In all cases when the machine is scrapped all materials must be disposed of in conformity with the laws in force in the country of installation of
the machine.
Note also, that for tax purposes the effective scrapping of the machine
must be documented with reports and forms in compliance with the
laws in force in the country of installation.
PROTEZIONE CONTRO GLI INCENDI:
La macchina in sè stessa non è causa di principi di incendio e in ogni
caso il locale dove la stessa è installata deve già rispondere alle norme
che regolano la prevenzione incendi, vigenti nel paese di installazione.
Però l’ autovettura sollevata, può, malgrado tutte le precauzioni adottate, essere causa di un principio di incendio ( benzina fuoriuscita accidentale dalla manipolazione del motore o vapori di essa o scintille causata dall’ accumulatore o da altre cause ). Pertanto è consigliabile avere a portata di mano, ( nella zona riservata all’ operatore ) uno o più apparecchi portatili di pronto intervento antincendio ( estintore ) in modo
da scongiurare immediatamente il pericolo derivato da questa possibilità.
FIRE PROTECTION
This machine is not a fire risk. In any case, the room where the car lift is
installed must meet the requirements of the fire prevention rules effective in the country in which the machine is installed. On the contrary, the
lifted vehicle can be dangerous fire risk (possible fuel spilllage when
handling the motor or fuel vapours, or sparks from the battery or other).
Always keep on or more portable fire estinguishers within arm’s reach
(in the operator area) so that any possible danger can be immediately
averted.
PROTEZIONE CONTRO GLI INFORTUNI
Ricordiamo che, durante le operazioni di: carico-scarico, spostamento,
installazione, montaggio, demolizione della macchina, gli operatori devono adottare tutte le precauzioni dettate dalle norme per la prevenzione infortuni contro la persona, ( casco, guanti, scarpe, etc. ) vigenti nel
paese di installazione della macchina, e rispettare quelle che regolano l’
uso in sicurezza di: carrelli elevatori, ponteggi, etc.
ACCIDENT PREVENTION
When loading/unloading, moving, installing, assembling or demolishing
the machine, any precaution specified by the accident prevention rules
(safety helmet, gloves and shoes) effective in the country where the
machine is installed must be followed. Furthermore, all those safety rules when using lift trucks, scaffolding, etc. must be also complied with.
43
ANNEXE A
INFORMATIONS
PARTICULIÈRES
ANLAGE A INFORMATIONEN
APENDICE A
INFORMACIONES
PARTICULARES
DESTRUCTION DE L’ÉLÉVATEUR:
VERSCHROTTEN DER MASCHINE
DESMANTELAMIENTO DE LA MÁQUINA
POUR LA DESTRUCTION DE L’ÉLÉVATEUR, IL EST IMPORTANT
DE TENIR COMPTE DE TOUTES LES CONSIGNES DE SÉCURITÉ
MENTIONNÉES ET ILLUSTRÉES AU CHAPITRE 3 “SÉCURITÉ” ET
AU CHAPITRE 4 “INSTALLATION”.
ZUM VERSCHROTTEN DER HEBEBÜHNE SIND ALLE MAßNAHMEN, AUS KAPITEL 3 ZU BEACHTEN.
DURANTE EL DESMANTELAMIENTO DE LA MÁQUINA DEBEN
OBSERVARSE TODAS LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
ILUSTRADAS EN EL CAPÍTULO 3 Y VÁLIDAS PARA EL MONTAJE.
La destruction de l’élévateur doit, comme le montage, être effectuée
par des techniciens spécialisés.
Les parties métalliques peuvent être recyclées comme ferrailles. Dans
tous les cas, les matériaux provenant de la destruction de l’élévateur
devront être éliminés conformément à la réglementation en vigueur
dans le pays où l’élévateur était installé.
Il est en outre important, pour des raisons fiscales, de déclarer la destruction de l’élévateur en fonction de la législation en vigueur dans le
pays où l’élévateur était installé au jour de sa démolition.
Die Maschine kann nur durch einen autorisierten Fachmann verschrottet werden. Es müssen die gleichen Vorschriften beachtet werden, wie
beim Zusammenbau der Anlage.
Die Metallteile des Lifts können als Eisenschrott vernichtet werden. Für
den Fall der Verschrottung müssen alle Materialien gemäß den Gesetzen des entsprechenden Landes, in dem die Maschine installiert ist,
entsorgt werden. Notieren Sie auch, daß für Steuerzwecke das Verschrotten der Maschine durch entsprechende Berichte dokumentiert
werden muß gemäß den gültigen Gesetzen des entsprechenden Landes der Installation.
El desmantelamiento de la máquina debe ser efectuado por personal
autorizado, como en el montaje.
Las partes metálicas pueden ser consideradas como chatarra.
En cualquier caso todos los materiales derivados del desmantelamiento
deben ser tratados según la normativa vigente en el país donde el elevador está instalato.
Se recuerda además que, con fines fiscales, es necesario documentar
el desmantelamiento realizado con la correspondiente notificación y documentos según la legislación vigente en el país donde el elevador
está instalado en el momento del desmantelamiento mismo.
PROTECTION CONTRE LES INCENDIES:
L’élévateur en lui-même ne peut, en principe, être cause d’incendies.
Toutefois, le local doit répondre aux normes de protection contre
l’incendie selon la réglementation en vigueur dans le lieu où est installé
l’élévateur. Malgré tout, le véhicule soulevé peut être cause d’un début
d’incendie (fuite d’essence accidentelle lors d’interventions sur le moteur, vapeurs d’essence, étincelles ou autres causes). Pour cela, il est
conseillé d’avoir toujours à portée de main (dans la zone réservée à
l’opérateur) un dispositif de protection contre l’incendie (extincteur) de
façon à anéantir immédiatement tout danger pouvant dériver de ces situations.
FEUERSCHUTZ
Diese Maschine ist nicht feuergefährlich, jedoch muß der Raum, in
dem die Hebebühne betrieben wird, den Richtlinien für Feuerverhütung
des entsprechenden Landes entsprechen.
Im Gegenteil kann aber das gehobene Fahrzeug feuergefährlich sein
(mögliches Verschütten von Kraftstoff bei Behandlung des Motors oder
Kraftstoff - Dämpfe oder Funken von der Batterie oder ähnl. Halten Sie
jedenfalls immer einen oder mehrere Feuerlöscher in Armeslänge bereit (in der BetriebRev.0egion), damit auftretenden Gefahren sofort begegnet werden kann.
PROTECCION CONTRA INCENDIOS:
El elevador en sí no puede ser causa de incendios y en cualquier caso
el local donde se instala el elevador tiene que cumplir con las normas
de prevención de incendios vigentes en el país. Pero el vehículo que se
eleva puede causar un pequeño incendio (gasolina que sale accidentalmente del motor o vapores de gasolina o chispas causadas por el acumulador, etc.). Por lo tanto, se aconseja que el operario tenga a su alcance unos o más equipos portátiles contraincendios (extintores) para
apagar inmediatamente el incendio.
PROTECTION CONTRE LES ACCIDENTS:
Il est rappelé que pendant les opérations de chargement, déchargement, manutention, installation, montage ou démolition de l’élévateur,
les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires imposées par les normes de prévention des accidents du travail (casque,
gants, chaussures de sécurité, etc...) selon la réglementation en vigueur dans le pays où l’élévateur est installé ainsi que celles régissant
l’utilisation des chariots élévateurs, des grues, etc ...
UNFALL VERHÜTUNG
Beim Laden /Abladen, Bewegen, Installieren, Montieren oder Abbauen
der Maschine sind alle Vorsichtsmaßnahmen, die durch Unfallverhütung Vorschriften aufgeführt sind (Sicherheitshelme, Handschuhe und
Schuhe) die für das entsprechende Land gelten, zu befolgen. Außerdem müssen die Sicherheitsvorschriften beim Einsatz von Hebebühnen, Fahrzeugen usw. beachtet werden.
PROTECCION CONTRA ACCIDENTES
Durante las operaciones de carga-descarga, transporte, instalación,
montaje, desmantelamiento del elevador, los operarios tienen que
adoptar todas las medidas indicadas en las normas para la prevención
de accidentes contra las personas (cascos de seguridad, guantes, zapatos antideslizantes, etc.) vigentes en el país donde se instala el elevador y respetar las normas que regulan el uso de: carros elevadores,
andamios, etc.
44
APPENDICE B PARTI DI RICAMBIO
APPENDIX B
SPARE PARTS
RICAMBI
SPARE PARTS
la sostituzione dei pezzi e gli interventi di riparazione richiedono il
rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indicate al capitolo 6 “MANUTENZIONE” e al capitolo 3 “SICUREZZA”.
Parts substitution and repairs need the observance of all the SAFETY PRECAUTIONS shown in the chapter 6 “MAINTENACE” and
in the chapter 3 “SAFETY”.
Adottare tutti i provvedimenti utili per
EVITARE L’AVVIAMENTO ACCIDENTALE DEL SOLLEVATORE:
· l’interruttore sul quadro del sollevatore deve essere bloccato in posizione 0 mediante lucchetto.
· La chiave del lucchetto deve essere presa in consegna dal manutentore per tutta la durata dell’intervento.
Use all the measures in order to
AVOID ANY ACCIDENTAL STARTING OF THE LIFT:
· the switch on the control panel must be locked in the “0" position;
· the lock key must be kept by the maintenance engineer for all the
time of the maintenance.
PROCEDURA PER L’ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO
ORDERING PROCEDURE FOR SPARE PARTS
Per ordinare pezzi di ricambio occorre:
· indicare il numero di matricola del sollevatore e l’anno di costru-zione;
· indicare il codice del pezzo richiesto (vedere nelle tabelle le colonne
“CODICE”).
· indicare la quantità richiesta.
When ordering spare parts the following must be clearly specified:
· car lift serial number and year of manufacturing
· code of the part requested (see “CODES” in the tables)
· quantity needed
La richiesta deve essere fatta al rivenditore autorizzato indicato nel
frontespizio.
MAINTENANCE OF THE PAINTED SURFACES
MANUTENZIONE SUPERFICI VERNICIATE
La vernice protegge le parti metalliche. Affinchè la protezione della verniciatura
dei sollevatori sia garantita nel tempo è indispensabile mantenere pulito il sollevatore ed eseguire una manutenzione periodica.
Particolare attenzione deve essere usata per le pedane per le quali
è obbligatorio eseguire le seguenti operazioni di manutenzione:
· Prevenire e riparare i graffi che incidono lo strato di vernice.Infatti materiali incastrati
nei pneumatici possono provocare il distacco del coating di vernice.
· Pulire subito le pedane a seguito di versamenti di liquido per batterie, olio per freni e
qualsiasi altro liquido particolarmente corrosivo.
· Dopo l’utilizzo del sollevatore ed in particolare nel periodo invernale asciugarlo subito dall’acqua (presenza di sale) e pulire le superfici dalla sporcizia portata dal veicolo: ghiaia, terra,catrame, sale ed altro.
Il rivestimento è costituito da smalto a polvere termoindurente e può essere trattato solo
con prodotti a base neutra. Evitare pertanto l’uso di prodotti aggressivi e di idropulitrici.
LA NON OSSERVANZA DI QUESTE NORME CAUSERA’ L’IMMEDIATO
DECADIMENTO DELLA GARANZIA DI 12 MESI
COLLAUDO FINALE DEL SOLLEVATORE E CONTROLLO PERIODICO
In conformità a quanto previsto dalla Direttiva 2006/42/CE e dalle norme di sicurezza
dei luoghi di lavoro ,si richiede :
· il tecnico autorizzato del costruttore , dopo il relativo montaggio del sollevatore ,
deve effettuare il collaudo funzionale come riportato nel modulo "Certificato di installazione".
· In base al suo utilizzo , il sollevatore deve essere controllato periodicamente ( minimo una volta all'anno) da un tecnico specializzato autorizzato dal costruttore secondo quanto previsto nell'allegato modulo " Certificato di Manutenzione" che deve
essere compilato ad ogni controllo.
Request must be directly adressed to the manufacturer.
The paint protects the metallic parts. In order to assure the protection of the painting of
the lifts for a long time, it is absolutely necessary to keep the lift clean and to perform a
regular maintenance.
Please especially take care of the runways where the following
maintenance operations are compulsory:
· Prevent or repair the scratches and cracks which damage the paint coating. Materials stuck in the tyres may indeed cause the paint coating to
come off.
· Clean the runways in case of battery fluid, brake oil and other corrosive
fluids.
· After using the lift, especially in winter, always dry (water contains salt) and clean the
surfaces removing the dirt caused by the vehicle: gravel, earth, tar, salt etc.
The coating consists of thermosetting powder enamel and can only be treated with neutral products. Therefore please avoid using aggressive products and high pressure
water cleaners.
IN CASE THESE RULES ARE NOT COMPLIED WITH, THE WARRANTY 12
MONTHS WILL NOT BE ACCEPTED.
FINAL TESTING AND PERIODICAL CHECK OF THE LIFT
In accordance with the Directive 2006/42/EC and with the safety rules on the
workplace, is required:
· the dealer authorized by the manufacturer, after the installation of the lift ,has to perform the functional testing as reported in the form "Installation Certificate".
· Depending on its use, the lift should be checked periodically (at least once a
year) by a technician authorized by the manufacturer in accordance with the
Annex module "Maintenance Certificate" that must be completed for each
control.
These documents must be completed, signed by the technician who performs
the inspection and must be preserved with the use and maintenance booklet.
Tali documentazioni devono essere compilate , firmate dal tecnico che effettua il controllo e devono essere conservate con il libretto uso manutenzione.
45
ANNEXE B
PIÈCES DÉTACHÉES
ANHANG B
ERSATZTEILE
APÉNDICE B PIEZAS DE RECAMBIO
PIÈCES DÉTACHÉES
ERSATZTEILE
PIEZAS DE RECAMBIO
le remplacement de pièces et les opérations de réparation doivent être
effectués en respectant TOUTES les consignes de sécurité mentionnées au chapitre 6 “ENTRETIEN” et au chapitre 3 “SÉCURITÉ”.
Bei Auswechseln der Teile und bei den Reparatureingriffen müssen ALLE in Kapitel 6 „WARTUNG" und in Kapitel 3 ,,Sicherheit“
enthaltenen SICHERHEITSMASSNAHMEN beachtet werden.
Adopter toutes les dispositions utiles afin D’ÉVITER LA MISE EN MARCHE
ACCIDENTELLE DE L’ÉLÉVATEUR
· l’interrupteur général du coffret de commande doit être bloqué en position “0” au moyen d’un cadenas.
· la clé du cadenas doit être conservée par l’agent d’entretien pendant toute la durée
de l’intervention.
La sustitución de piezas y las operaciones de reparación requieren la
observación de TODAS LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD indicadas en el capítulo 6 “MANTENIMIENTO” y en el capítulo 3
“SEGURIDAD”.
Es sind alle Maßnahmen zu treffen, um ein unabsichtliches Einschalten der Hebebühne zu vermeiden.
· Der Hauptschalter auf der Steuertafel der Hebebühne muß mit einem Schloß
auf „O“ blockiert werden.
· Der Schlüssel dieses Schlosses muß dem Wartungsfachmann übergeben werden.
PROCÉDURE POUR LA COMMANDE DE PIÈCES DÉTACHÉES:
ERSATZTEILBESTELLUNG
Pour toute commande de pièces détachées, il est nécessaire de:
· indiquer le n° de série de l’élévateur et son année de fabrication
· indiquer la référence de la pièce désirée (colonne CODE des nomenclatures)
· indiquer la quantité désirée
Bei der Ersatzteilbestellung muß angegeben werden:
· Kennummer und Baujahr der Hebebühne
· Kennummer des bestellten Teiles.(siehe in den Ersatzteiltabellen unter „ Kennummer)
· Benötigte Menge
La commande doit être adressée au revendeur agréé dont l’adresse figure en première page.
Die Bestellung muß an den auf der Titelseite dieses Handbuches angegebenen
autorisierten
Wiederverkäufer gerichtet werden.
MANUTENTION SUPERFICIES VERNIES
INSTANDHALTUNG LACKIERTER OBERFLÄCHEN
La vernis protégé les parts métalliques. Pour que la protection de la vernis des élevateures est garantie dans le temps ,est indispensable maintenir propre l’élévateur et exécuter un entretien périodique. Particulière attention doit être employé pour les platesformes pour lequel il est obligatoire exécuter les suivantes opérations d’entretien:
· Prévenir et réparer les égratignures qui pèsent la couche de vernice.
En effet matériels coincés dans les pneus ils peuvent provoquer le
détachement de coating de vernice.
· Nettoyer immédiatement les estrades suite à versements de liquide
pour batteries, huile pour freins et n’importe quel autre liquide particulièrement corrosif.
· Après l’usage de l’élévateur et en particulier dans le période d’hiver
sécher de l’eau (présence de sel) et nettoyer les superficies de la saleté portée du véhicule : gravier, terre, goudron, salles et autre.
Le revêtement en poudre thermo- endurcie peut être traité avec des produits à base
neutre.Éviter l’usage de produits agressifs et des nettoyeurs a haute pression.
LA NON-OBSERVANCE DE CETTES RÈGLES CAUSE L’IMMÉDIATE DÉCADENCE
DE LA GARANTIE
ESSAIS FINAUX ET CONTROLE PERIODIQUE DU PONT ÉLÉVATEUR
En conformité avec la Directive 2006/42/CE et avec les règles sur la sécurité sur
le lieu de travail, est nécessaire:
· le technicien autorisé du constructeur, après l'installation de l'elevateur ,doit effectuerdes des tests fonctionnels comme indiqué dans le formulaire "Certificat d'installation".
· Selon son utilisation, l'elevateur doit être vérifié périodiquement (au moins une fois
par an )par un technicien agréé par le fabricant conformément à l'annexe du module
"Certificat de maintenance" qui doit être rempli pour chaque contrôle.
Ces documents doivent être remplis, signés par le technicien qui effectue l'inspection
et doit être conservée dans le carnet d'utilization et d'entretien.
46
Der Lack schützt die Teile aus Metall. Um die Schutzwirkung der Lackierung der
Hebebühnen dauerhaft zu gewährleisten, muss die Hebebühne unbedingt sauber
gehalten und eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden.
Besondere Aufmerksamkeit ist für die Fahrschienen erforderlich, für die die
Durchführung der folgenden Wartungsarbeiten vorgeschrieben ist:
Vorbeugen und die Kratzer ausbessern, die die Lackschicht beschädigen. In den Reifen steckengebliebenes Material kann zur Ablösung der Lackschicht führen.
Die Fahrschienen sind unverzüglich zu reinigen, wenn sie mit Flüssigkeit für Batterien,
Öl für Bremsen oder anderen stark ätzenden Flüssigkeiten in Berührung kommen.
Nach der Verwendung der Hebebühne ist diese, insbesondere in den Wintermonaten,
von Wasser zu befreien (Vorhandensein von Salz) und die Oberflächen sind von dem
Schmutz zu befreien, der durch das Fahrzeug dort abgelagert wurde: Kies, Erde, Teer,
Salz und anderes.
Die Beschichtung besteht aus Lack auf Basis von wärmehärtendem Pulver und kann
nur mit neutralen Produkten behandelt werden. Verwenden Sie deshalb bitte keine aggressiven Produkte und Hochdruckreiniger.
DIE NICHTBEACHTUNG DIESER VORSCHRIFTEN FÜHRT ZUM SOFORTIGEN
VERFALL DER 12-MONATIGEN GARANTIE
ENDABNAHME DER HEBEBÜHNE UND REGELMÄSSIGE
KONTROLLE
In Übereinstimmung mit der Richtlinie 2006/42/EG und den Sicherheitsvorschriften der
Arbeitsorte ist Folgendes notwendig:
· Der bevollmächtigte Techniker des Herstellers muss nach der entsprechenden
Montage der Hebebühne die Funktionsprüfung, wie auf dem Formular "Installationsbescheinigung" angegeben, durchführen.
· Je nach Verwendung muss die Hebebühne regelmäßig (mindestens einmal im
Jahr) von einem vom Hersteller bevollmächtigten Fachtechniker kontrolliert
werden, wie im beigefügten Formular "Wartungsbescheinigung", das bei jeder Kontrolle auszufüllen ist, vorgesehen.
Diese Dokumentationen müssen vom Techniker, der die Kontrolle durchführt, ausgefüllt und unterschrieben und mit der Betriebs- und Wartungsanleitung aufbewahrt
werden.
Adoptar todas las medidas para EVITAR EL ARRANQUE ACCIDENTAL DEL
ELEVADOR:
· El interruptor en el cuadro de mandos del elevador debe estar bloqueado en la
posición 0 mediante candado.
· La llave del candado deberá estar custodiada por la persona encargada del
mantenimiento hasta que finalice la intervención.
PROCEDIMENTO PARA PEDIR PIEZAS DE RECAMBIO
Para pedir piezas de recambio hay que:
· indicar el número de matrícula (n° de serie) del elevador y el año de fabricación;
· indicar el código de la pieza requerida (ver en la lista la columna “CÓDIGO”).
· indicar la cantidad que se precisa.
El pedido debe hacerse al revendedor autorizado indicado al principio.
MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS
La pintura protege las partes métalicas. Para garantizar a lo largo del tiempo la
protección de la pintura de los elevadores es indispensable mantener limpio el
elevador y efectuar un mantenimiento periódico.
Cabe prestar especial atención a las plataformas, para las cuales es obligatorio efectuar las siguientes operaciones de mantenimiento:
Precaver y reparar los arañazos que hienden la capa de pintura. Efectivamente, los objetos incrustados en los neumáticos pueden causar el desprendimiento del revestimiento de pintura.
Limpiar enseguida las plataformas si se derrama en ellas líquido para baterías, aceite
de frenos y cualquier otro líquido especialmente corrosivo.
Después de utilizar el elevador y en particular durante la temporada invernal, secarlo
para eliminar el agua (presencia de sal) y limpiar las superficies quitando la suciedad
traída por el vehículo: grava, tierra, alquitrán, sal y otros elementos.
El revestimiento se compone de barniz de polvo termoendurecedor y se puede tratar
solamente con productos de base neutra. Por lo tanto cabe evitar el empleo de productos agresivos y de hidrolimpiadoras a presión.
NO AJUSTARSE A ESTAS NORMAS CAUSARÁ EL CESE INMEDIATO DE LA
GARANTÍA DE 12 MESES
ENSAYO FINAL DEL ELEVADOR Y CONTROL PERIÓDICO
De acuerdo con lo previsto en la Directiva 2006/42/CE y en las normas
de seguridad en los puestos de trabajo, se exige que:
· el técnico autorizado por el constructor, después de montar el elevador, tiene que
efectuar el ensayo de funcionamiento tal y como indicado en el formulario "Certificado de Instalación".
· Según el uso al cual se destina, es necesario que un técnico especialista, autorizado pro el constructor, compruebe periódicamente el elevador (como mínimo una vez
al año), de acuerdo con cuanto previsto en el formulario adjunto "Certificado de
Mantenimiento" que es necesario rellenar a cada control.
El técnico que efectúa el control tiene que rellenar y firmar dichos documentos
que se tienen que guardar junto con el manual de uso y mantenimiento.
ESPLOSO SOLLEVATORE
EXPLODED VIEW OF THE LIFT
EXPLOSIONSZEICHNUNG HEBEBÜNNE
VUE ÉCLATÉE - ÉLÉVATEUR
DESPIECE ELEVADOR
QUADRO DI COMANDO
CONTROL BOX
STEUERTAFEL
TABLEAU DE COMMANDE
PANEL DE MANDO
CENTRALINA OLEODINAMICA
OLEODYNAMIC CONTROL UNIT
HYDRAULIKEINHEIT
CENTRALE HYDRAULIQUE
CENTRALITA HIDRAULICA
Part Code
Descrizione
Description
Beschreibung
Description
Denominacion
A0231
Sugg
DADO ALTO M10 6S UNI 5587 ZB
NUT M10
MUTTER M10
ECROU HAUT M10 6S UNI 5587 ZB
TUERCA ALTA M10 ZINCADA
A0322
RACCORDO A “T” G1/8" TUBO D.8
T CONNECTION G1/8" TUBE D.8
“T” ANSCHLUSSKEGEL G1/8" ROHR
D.8
RACCORD EN T G1/8" POUR TUYAU
D.8
UNIÓN “T” G 1/8" - TUBO Ø8
A0400
SEEGER E20 UNI 7435
SNAP RING E20 UNI 7435
SEEGER-RING E20 UNI 7435
CIRCLIPS E 20 UNI 7435
SEEGER E20 UNI 7435
SEEGER E25 UNI 7435
SEEGER E25 UNI 7435
SEEGER E25 UNI 7435
ANNEAU ÉLASTIQUE ØE 25
ARO ELÁSTICO ØE 25
INTERRUTTORE GENERALE 230/400
MASTER SWITCH 230/400
SCHALTER 230/400
INTERRUPTEUR GÉNÉRAL
INTERRUPTOR GENERAL
A0444
B0643
*
B1414
PORTAMANOMETRO M/F 1/4 GIR.
B1676
MOTORE 230-400/50T 2,2KW G80 2P S
ELECTRICAL MOTOR 230-400/50T
2,2KW G80 2P S
ELEKTRO-MOTOR 230-400/50T 2,2KW
G80 2P S
MOTEUR ÉLECTRIQUE 230-400/50T
2,2KW G80 2P S
MOTOR ELÉCTRICO 230-400/50T
2,2KW G80 2P S
B1677
POMPA 2,5CC SRM’11
PUMP 2,5CC
PUMPE 2,5CC
POMPE 2,5CC
BOMBA 2,5CC
B1678
ELETTROVALVOLA
VE3-NC-EM+EMERGENZA SR
ELECTRO-VALVE VE3-NC
ELEKTROVENTIL VE3-NC
ELECTROVANNE VE3-NC
ELECTROVÁLVULA VE3-NC
B1679
STROZZATORE COMPEN.6L/MIN
THROTTLE VALVE
DROSSELGERÄT
CLAPPET DE LIMITATION
ESTRANGULADOR FIJO COMPENS.
B1681
TAPPO A BATTUTA M12X1 SRM’11
PLUG
DECKEL
BOUCHON
TAPÓN
B1682
RONDELLA BONDED 1/4 *
WASHER 1/4
UNTERLEGSCHEIBE 1/4
RONDELLE 1/4
ARANDELA BONDED 1/4
B1683
RONDELLA RAME 12,X16X1,5
WASHER
KUPFERSCHEIBE
RONDELLE CUIVRE
ARANDELA
B1709
VALVOLA CONTROL.DISC.1/4 LT3
VALVE 1/4 LT3
DURCH FLUSSREGLER VENTIL 1/4
LT3
SOUPAPE DE RÉGULATION 1/4 LT3
VÁLVULA DE REGULACIÓN DE
PRESIÓN DE FUNCIONAMIENTO 1/4
LT3
B1721
VALVOLA MAX VMP18 100-350 BAR
MAX. PRESSURE VALVE VMP18
100-350 BAR
UEBERDRUCKVENTIL VMP18 100-350
BAR
CLAPET DE PRESSION MAX.VMP18
100-350 BAR
VALVULA DE MAXIMA PRESION
VMP18 100-350 BAR
B1852
SUPPORTO MICRO ANTIRIB.SRM ZB
MICROSWITCH SUPPORT
MIKROSCHALTER SUPPORT
MICRORUPTEUR SUPPORT
APOYO MICROINTERRUPTOR
B2410
*
B2591
LAMPADA BIANCA 24V MM25
WITHE LAMP 24V
WEISSE LAMPE 24V
LAMPE BLANC 24V
LÁMPARABLANA 24V
SPORTELLO ANTERIORE ARMADIO
CABINET FRONT DOOR
VORDERE SCHRANKTÜR
VOLET ANTERIEUR ARMOIRE
PUERTA ANTERIOR ARMARIO
B2607XX
ARMADIETTO
CABINET
SCHRANK
ARMOIRE
CAJÓN
B2679
PLANCIA COMANDO CENTRALINE ‘10
CONTROL PANEL
INSTRUMENTENTAFEL
PANNEAU FRONTAL
TABLERO DE MANDOS
B2680
SUPPORTO COMP.ELETTR.CENTR.’10
SUPPORT ELECTRICAL
COMPONENTS
UNTERSTÜTZUNG ELEKTRISCHEN
KOMPONENTEN
SOUTIEN COMPOSANTS
ÉLECTRIQUES
APOYO COMPONENTES
ELÉCTRICOS
B2681
*
BUZZER AVVERT.24VAC DC 300S-FO
BUZZER 24VAC/DC
BUZZER 24VAC/DC
BUZZER 24VAC/DC
BUZZER 24VAC/DC
B2869
*
FUSIBILE 10X38 10A
FUSE 10X38 10A
SCHMELZSICHERUNG 10X38 10A
FUSIBLE 10X38 10A
FUSIBILE 10X38 10A
B3019
TUBO SCARICO M12X1 L=250
EXHAUST PIPE
ABLASS-SCHLAUCH
TUBE
TUBO DE DESCARGA
B3081
NIPPLO M-M 1/4 IDRAULICA
1/4" NIPPLES
DOPPEL GEWINDENIPPEL ¼"
NIPPLE ¼"
NIPLE M-M 1/4 HIDRAULICA
B4085
TELERUTTORE NO-4KW 24VCC MIG
SAT45
CONTACTOR
FERNSCHALTER
CONTACTEUR
CONTACTO
B4332
BOCCOLA AUTOLUBRIFICANTE
25X28X25
SELF-LUBRIFICATING BUSHING
25X28X25
SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE
25X28X25
DOUILLE 25X28X25
CASQUILLO AUTOLUBRIC. DIAM.
25X28X25
B4333
BOCCOLA AUTOLUBRIFICANTE
25X28X20
SELF-LUBRIFICATING BUSHING
25X28X20
SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE
25X28X20
DOUILLE 25X28X20
CASQUILLO AUTOLUBRIC. DIAM.
25X28X20
B4338
RACCORDO “T”F-F-F1/4G.ID.
“T” CONNECTION
ANSCHLUSSKEGEL “T”
RACCORD “T”
CONEXION “T”
B4343
RACCORDO “L”M-F GIREVOLE 1/4
“L” CONNECTION M-F 1/4"
ANSCHLUSSKEGEL “L” M-F 1/4’’
RACCORD “L” M-F 1/4’’
CONEXION “L” M-F 1/4
B4346
GHIERA AUTOBLOCCANTE M20X1X13
RING NUT
NUTMUTTE M20X1X13
BAGUE AUTOBLOQUANTE
VIROLA AUTOBLOQUEANTE
B4500XX
LEVA AUSILIARIA STR.SR AN.S.
SHORT ARM
HEBEL
LEVIER COURTE
PALANCA CORTA
B4508
CARTER INFERIORE SX PASSAGGIO
TUBI
LOWER GUARD SX
UNTERE GEHÄUSE SX
CARTER INFÉRIEUR SX
CÁRTER INFERIOR SX
B4509
CARTER CENTRALE PASSAGGIO TUBI
LOWER GUARD
UNTERE GEHÄUSE
CARTER INFÉRIEUR
CÁRTER INFERIOR
B4510
CARTER INFERIORE DX PASSAGGIO
TUBI
LOWER GUARD DX
UNTERE GEHÄUSE DX
CARTER INFÉRIEUR DX
CÁRTER INFERIOR DX
B4511
*
PATTINO SUPERIORE ST.SR
UPPER SLIDE PAD
OBERER GLEITER
PATIN SUPERIEUR
PATÍN SUPERIOR
B4512
*
PATTINO INFERIORE ST.SR
LOWER SLIDE PAD
UNTERER GLEITER
PATIN INFERIEUR
PATÍN INFERIOR
B4516
PERNO ATTACCO CUL.CILIN. SR ZB
INTERNAL LOWER ARM CYLINDER
PIN
BOLZEN ZILINDER
AXE VERIN LEVIER INF-INT.
PERNO CILINDRO PALANCA INF-INT.
B4517
PERNO ATTACCO STELO CIL. SR ZB
ROD-CYLINDER PIN
BOLZEN FUER ZYLINDERSCHAFT
AXE TIGE-VERIN
PERNO VASTAGO-CILINDRO
B4519
PERNO RULLO SPINTA STRAT.SR ZB
PIN
BOLZEN
AXE
PERNO
B4520
RULLO SPINTA STRATOS SR ZB
ROLLER
ROLLE
ROULEAU
RODILLO DEMPUJE
B4524
PERNO ATTACCO LEVA BASE SR ZB
PIN FOR LOWER INSIDE ARM
BOLZEN HEBEL UNTERER
AXE LEVIER INFERIEUR INTERNE
PERNO PALANCA INF. INT.
B4525XX
BLOCCO RAMPA DX STR.SR AN.S.
RIGHT STRUT
STREBE RS
POUSSARD DROITE
POSTE DE SEGURIDAD
B4526XX
BLOCCO RAMPA SX STR.SR AN.S.
LEFT STRUT
STREBE LS
POUSSARD GAUCHE
POSTE DE SEGURIDAD
B4527XX
RAMPA SX STRATOS SR AN.S.
RAMP SX
RAMPE SX
RAMPE SX
RAMPA SX
B4528XX
RAMPA DX STRATOS SR AN.S.
RAMP DX
RAMPE DX
RAMPE DX
RAMPA DX
B4529
PERNO RAMPA STRATOS SR ZB
PIN
BOLZEN
AXE
PERNO
B4530
RULLO RAMPA STRATOS SR ZB
BALANCE RAMP ROLLER
FFUEHRUNGSBUCHSE
ROULEAU RAMPE BASCULANTE
RODILLO RAMPA BASCULANTE
B4536XX
KIT RAMPA BASCULA.DX S.SR.VER
KIT BALANCE RAMP DX
AUFFAHR RAMPE DX
KIT RAMPE BASCULANTE DX
KIT RAMPA BASCULANTE DER
B4537XX
KIT RAMPA BASCULA.SX S.SR VERN
KIT BALANCE RAMP SX
AUFFAHR RAMPE SX
KIT RAMPE BASCULANTE SX
KIT RAMPA BASCULANTE SX
B4538
PERNO ATTAC.LEVA SUP.INT.SR ZB
PIN FOR UPPER INSIDE ARM
BOLZEN HEBEL AEUSSERER
AXE LEVIER SUPERIEUR INTERNE
PERNO PALANCA SUP. INT.
B4544
OCCHIO 1/4-FILETTO M 1/4 SR
FITTING M1/4
AUF/ABSTIEGSREGLER M1/4
RACCORD M1/4
CONEXION M1/4
B4546
BOCCOLA AUTOLUBR.20X23X15 S.SR
SELF-LUBRIFICATING BUSHING
20X23X15 S.SR
SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE
20X23X15 S.SR
DOUILLE AUTOLUBRIFIANTE
20X23X15 S.SR
CASQUILLO AUTOLUBRIC. DIAM.
20X23X15 S.SR
B4547
BOCCOLA AUT.FLAN.25X28X21,5 SR
SELF-LUBRIFICATING BUSHING
5X28X21,5 SR
SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE
5X28X21,5 SR
DOUILLE AUTOLUBRIFIANTE
5X28X21,5 SR
CASQUILLO AUTOLUBRIC. DIAM.
5X28X21,5 SR
B4570
CARTER SUPERIORE PAVIMENTO
UPPER CASING
OBERES GEHÄU
CARTER SUPÉRIEUR
PROTECCION SUPERIOR
B4572
COPRITUBO LATERALE PAVIMENTO
LATERAL PIPE COVER
SEITLICHE ROHR-ABDECKUNG
COUVERTURE LATÉRALE DE PIPE
CUBIERTA LATERAL DE LA PIPA
B4592
*
KIT GUARNIZIONI CILINDRO P1
GASKETS KIT
DICHTUNGSSATZ
JEU DE JOINTS
JUEGO DE JUNTAS
B4593
*
KIT GUARNIZIONI CILINDRO P2
GASKETS KIT
DICHTUNGSSATZ
JEU DE JOINTS
JUEGO DE JUNTAS
B4611XX
BASE
BASE
GRUNDLAGE
CHÂSSIS
BASE
B4612XX
PEDANA SUPERIORE
UPPER PLATFORM
AUFNAHMEPLATTFORM
PLATE-FORME SUPERIEURE
PLATAFORMA SUPERIOR
B4614XX
LEVA INFERIORE ESTERNA
LOWER OUTSIDE ARM
UNTERER AEUSSERER HEBEL
LEVIER INFERIEUR EXTERNE
PALANCA INF. EXT.
B4658
CILINDRO P1 DI70 SRM
CYLINDER P1F
ZYLINDER P1F
VERIN P1F
CILINDRO P1F
B4659
CILINDRO P2 DI60 SRM
CYLINDER P2
ZILINDER P2
VERIN P2
CILINDRO P2
B4662
TUBO “C”
PIPE “C”
HOCHDRUCKSCHLAUCH “C”
FLEXIBLE “C”
TUBO “C”
B4663
TUBO “D”
PIPE “D”
HOCHDRUCKSCHLAUCH “D”
FLEXIBLE “D”
TUBO “D”
B4866
KIT COLONNETTA FRANGIFLUSSO
STUD BOLT KIT
SET WELLENBRECHER
SET ROMPRE FLUX
KIT ROMPEOLAS
B4867
TAPPO DI PROTEZ.1/4"BSPP PVC
PLUG
DECKEL
BOUCHON
TAPÓN
B4870
*
ELETTROVALVOLA 2/2 CON
EMERGENZA
ELECTRO-VALVE
ELEKTROVENTIL
ELECTROVANNE
ELECTROVÁLVULA
B4872
*
ELETTROVALVOLA 2/2
MONODIREZIONALE
ELECTRO-VALVE
ELEKTROVENTIL
ELECTROVANNE
ELECTROVÁLVULA
B5053
*
VITE FORATA 1/4
SCREW 1/4
SCHRAUBE 1/4"
VIS CREUSE 1/4"
TORNILLO CON ORIFICIO 1/4"
B5289
*
FUSIBILE 10X38 1A AM
FUSE 10X38 1A AM
SCHMELZSICHERUNG 10X38 1A AM
FUSIBLE 10X38 1A AM
FUSIBILE 10X38 1A AM
TAPPO DIN 908 1/4+RONDELL.RAME
PLUG
DECKEL
BOUCHON
TAPÓN
PULSANTE NERO + 2 ELEM. CONT.
N.O.
BLACK PUSH-BUTTON + 2 N.O.
CONTACTS
DRUCKKNOPF
BOUTON
PULSADOR
PORTAFUSIBILE 10X38 WIMEX PCH1
FUSE HOUSING 10X38 WIMEX
PCH10X38
SCHMELZSICHERUNGHALTER
PORTE-FUSIBLE 10X38 WIMEX PCH
10X38
PORTAFUSIBLES 10X38 WIMEX PCH1
B5429
B5655
*
B6511
B6527
*
PULSANTE DOPPIO+ELEMENTO DI
CONTATTO
TWIN PUSH BUTTON WITH CONTACT
DOPPLER KNOPF+KONTAKTGEBER
POUSSOIR DOUBLE
PULSADOR DOBLE CON CONTACTO
B6537
*
TRASFORMATORE 0-220-380 0-24V
50VA +/-10%
TRANSFORMER 0-230-400 0-24V 50VA
TRANSFORMATOR 0-220-380 0-24V
50VA +/-10%
TRANSFORMATEUR 0-220-380 0-24V
50VA +/-10%
TRANSFORMADOR 0-220-380 0-24V
50VA +/-10%
B6547
PORTAFUSIBILE TRIPOLARE 10X38
FUSE HOUSING
SCHMELZSICHERUNGHALTER
PORTE-FUSIBLE
PORTAFUSIBLES
B6633
SCHEDA EL.EK20 SRM-S39-PCB
ELECTRIC BOARD
ELEKTROKARTE
CARTE ELECTRIQUE
PLACA ELECTRONICA
B7256
*
MICROINTER.SIC.CAB.M12 FF4515-
MICROSWITCH
MIKROSCHALTER
CONTACT
MICROINTERRUPTOR
B7263
*
MICROIN.SIC.CAB.M12 90Ø FF4515
MICROSWITCH
MIKROSCHALTER
CONTACT
MICROINTERRUPTOR
B7772
SOLENOIDE S-CE 24VCC SENZ.CONN
SOLENOID
SOLENOID
SOLÉNOÏDE
SOLENOIDE
C0339
TUBO RILSAN 8X6 NERO
RILSAN HOSE D8X6
SCHLAUCH D.8X6
TUYAU RILSAN D.8X6
TUBO RILSAN Ø8X6
C0630
RONDELLA IN RAME Ø14X20
COPPER WASHER Ø14X20
MUTTER M10 UNI 5588
ECROU M10 UNI 5588
TUERCA
D0247
COLLETTORE VMP18 100-350 BAR
MANIFOLD
KOLLEKTOR
COLLECTEUR
COLECTOR
D0248
O’RING 4437 110,7X3,53 NBR70
O’RING
O’RING
JOINT TORIQUE
EMPAQUE
D0619R
CAMMA EUROSTOP SRM RICAMBIO
D0953R
QUADRO 400/50T STR.SRM/09
ELECTRIC CONTROL PANEL
ELEKTRO-STEUERKASTEN
COFFRET ÉLECTRIQUE
CUADRO ELÉCTRICO
D0954R
QUADRO 230/50M STR.SRM/09
ELECTRIC CONTROL PANEL
ELEKTRO-STEUERKASTEN
COFFRET ÉLECTRIQUE
CUADRO ELÉCTRICO
D1104
TUBO R1T 3/16 L5,50 “A”’13
PIPE “A”
HOCHDRUCKSCHLAUCH “A”
FLEXIBLE “A”
TUBO “A”
D1209IX
PROTEZIONE IMPATTO RULLI SRM
INOX
ROLLER PROTECTION
SCHUTZ
PROTECTION
PROTECCIÓN
D2306XX
LEVA SUPERIORE ESTERNA SRE/R
UPPER OUTSIDE ARM
OBERER AEUSSERER HEBEL
LEVIER SUPERIEUR EXTERNE
PALANCA SUP. EXT.
D2307XX
LEVA INFERIORE INTERNA SRE/R
LOWER INSIDE LE ARM
UNTERER INNERER HEBEL LINKS
LEVIER INFERIEUR INTERNE GAUCHE
PALANCA INF. INT.
D2309
PERNO FUL.EST.LEV.EST.SRE/R ZB
PIN
BOLZEN
AXE
PERNO
D2310
PERNO FUL.EST.LEV.INT.SRE/R ZB
PIN
BOLZEN
AXE
PERNO
D2311
PERNO FUL.INT.LEV.SUP.SRE/R ZB
PIN
BOLZEN
AXE
PERNO
D2312
PERNO FULCRO LEVA AUS.SRE/E ZB
PIN
BOLZEN
AXE
PERNO
D2313
PERNO FUL.INT.LEV.INF.SRE/R ZB
PIN
BOLZEN
AXE
PERNO
D2314
CANALA PASSACAVI INF.SRE/R ZB
D2315
CANALA PASSACAVI SUP.SRE/R ZB
D2376XX
LEVA SUPERIORE INTERNA ‘15
UPPER INSIDE ARM
OBERER INNERER HEBEL
LEVIER SUPERIEUR INTERNE
PALANCA SUP. INT.
G120182
RONDELLA GROVER D 10 GAMMA
WASHER D10
SCHEIBE D10
RONDELLE D10
ARANDELA D10
R0058
MANOMETRO Ø 63 MM.
MANOMETER Ø 63 MM.
MANOMETER Ø 63 MM.
MANOMÈTRE Ø 63 MM.
MANÓMETRO Ø 63 MM.
SEEGER E30 UNI 7435
SNAP RING E30 UNI 7435
SEEGER E30 UNI 7435
ANNEAU DE FIXAGE E30 UNI 7435
SEEGER E30 UNI 7435
FUSIBILE 5X20 4A RITARDATO*
FUSE 5X20 4A*
SCHMELZSICHERUNG 5X20 4A*
FUSIBLE 5X20 4A*
FUSIBILE 5X20 4A*
R1084
COLONNETTA M-F 1/4 PRM
SUCTION PIPE
ANSAUGROHR
KIT RALLONGE TUBE ASPIRATION
PRM
KIT PROLONGACION TUBO
ASPIRACION
R1194
SEEGER E11 UNI 7435
SEEGER RING E11 UNI 7435
SEEGER E11 UNI 7435
BAGUE E11 UNI 7435
SEEGER E11 UNI 7435
R1195
VITE TE M10X100 PF UNI 5737 ZB
SCREW TE M10X100 PF UNI 5737 ZB
SECHSKANTSCHRAUBE M10X100 PF
UNI 5737 ZB
VIS TH M10X100 PF UNI 5737 ZB
TORNILLO M10X100 PF UNI 5737 ZB
R1236
GIUNTO TRASC.POMPA CEN.262
CONNECTING PUMP
GELENK PUMPE
ACCOUPLEMENT DE POMPE
ACOPLAMIENTO BOMBA
R0068
R0943
R1342
*
*
R1765
FILTRO ASPIR.3/8" CENTTRALINA
AIR FILTER
ANSAUGFILTER
FILTRE ASPIRATION
FILTRO DE ASPIRACION
TUBO ASPIRAZIONE CENT.263’11
SUCTION PIPE
ANSAUGROHR
TUBE ASPIRATION
TUBO ASPIRACION
R1766
SERBAT.PVC 8L CENT.263’11
OIL TANK
BEÄHELTER
RÉSERVOIR
DEPÓSITO
R1767
KIT FISSAGGIO SERBAT.PVC 8L
TANK FASTENING KIT
TANK-BEFESTIGUNGSSET
ENSEMBLE FIXATIONS RESERVOIR
JUEGO SUJECION DEPOSITO
S3525
BOCCOLA AUTOLUBR.25X28X30 SATU
SELF-LUBRIFICATING BUSHING
Ø25X28X30
SELBSTSCHMIERENDE BUCHSE
Ø25X28X30
DOUILLE AUTOLUBRIFIANTE
Ø25X28X30
CASQUILLO AUTOLUBRIC. DIAM.
Ø25X28X30
FUSIBILE 16A 10X38
FUSE 16A 10X38
SCHMELZSICHERUNG 16A 10X38
FUSIBLE 16A 10X38
FUSIBILE 16A 10X38
* = RICAMBI CONSIGLIATI
* = RECOMMENDED SPARE PARTS
* = EMPFOHLENE E-TEILE
* = PIECES DE RECHANGE
CONSEILLEES
* = REPUESTOS ACONSEJAIOS
W26436B
Z_RICAMBI
*
Certificato di installazione/Installation Certificate/Certificat d'installation/Installationsbescheinigung
Sollevatore a Forbice / Scissor lift / Pont elevateur a ciseaux /Elektrohydraulische Scherenhebebühne
Tipo/Type/Type/Typ
Portata/Capacity/Portée/Tragfähigkeit
SN
Anno/Year/Année/Jahr
Da compilare alla fine dell’instal- To be completed by the designa- À remplir au terme de l'installation Nach Abschluss der Installation
lazione a cura del tecnico
ted technician at the end of
(à la charge du technicien
durch den zuständigen Techniker
preposto
installation
responsable)
auszufüllen
YES NO
1
Controlli generali
General Check
Contrôle général
Allgemeine Kontrolle
1a
Etichetta CE presente
CE label affixed
Étiquette CE présente
CE-Kennzeichnung vorhanden
1b
Portata di sollevamento presente ben
visibile
Lifting capacity clearly in view
Portée de levage présente et bien visible
Zulässige Hebelast gut sichtbar
Instruction handbook
1c
Libretto di istruzioni presente
Notice des instructions présente
Bedienungsanleitung vorhanden
2
Controllo sistemazione generale General layout check
Contrôle général installation
Allgemeine Kontrolle der Aufstellung
2a
Idoneità pavimentazione
Suitable floor
Conformité sol
Eignung des Bodens
2b
Controllo serraggio tasselli fissaggio
Check tightness of the fixing bolts
Contrôle serrage chevilles de fixation
Kontrolle Anzugsmoment der Befestigungsdübel
2c
Verifica tensione alimentazione
Check supply voltage
Contrôle tension d'alimentation
Kontrolle der Speisespannung
2d
Verifica pressione eventuale impianto
pneumatico
Check pressure in the pneumatic
system, if any
Contrôle pression éventuel circuit d'air
comprimé
Druckkontrolle eventuelle Pneumatikanlage
2e
Verifica livellamento delle 2 pedane
Check the levelling of the 2 platforms
Contrôle nivellement des 2 plates-formes Kontrolle Nivellierung der 2 Fahrschienen
2f
Verifica liivello olio nella centralina
Check the level of the oil in the
control unit
Contrôle niveau d'huile groupe
Ölstandkontrolle in der Pumpe
2g
Verifica eventuali perdite nel circuito
idraulico
Check for leaks in the idraulic circuit
Contrôle éventuel fuites sur le circuit
hydraulique
Kontrolle auf eventuelle Leckagen des
Hydraulikkreislaufs
2h
Stato generale dell'azionamento
General drive condition
État général de l'actionnement
Allgemeiner Zustand des Antriebs
3
Controllo degli aspetti relativi alla Checking the safety aspects
sicurezza
Contrôle des aspects relatifs à la
sécurité
Kontrolle der Sicherheitsaspekte
3a
Interuttore generale funzionante
Main switch working
Interrupteur général en état de marche
Hauptschalter funktionstüchtig
Lift up/down button working
Bouton de montée et descente élévateur Auf-Ab-Druckknopf der Hebebühne
en état de marche
funktionstüchtig
3b2 Pulsante stazionamento pedane
Platforms parking button
Bouton stationnement plates-formes
Fahrschienenarretiertaste
3b3 Sicurezze meccaniche funzionanti
Safety devices working
Fonctionnement des sécurités
mécaniques
Funktionstüchtigkeit mechanische
Sicherheitsvorrichtungen
3b4 Finecorsa funzionanti
limit switches working
Fonctionnement des fins de course
Korrekt funktionierende Endschalter
3b5 Pulsante salita e discesa lif table
funzionante
Lift Table up /down button working
Bouton de montée et descente élévateur Funktionstüchtigkeit Auf-Ab-Druckknopf
en état de marche
Lift Table
3b1 Pulsante salita e discesa sollevatore
funzionante
3c
Impianto elettrico completo funzionante Complete electrical system working
properly
Circuit électrique complet et en état de
marche
Funktionstüchtigkeit der kompletten elektrischen Anlage
3d
Fermaruota funzionanti
wheel stops working
Butées de roues en état de marche
Funktionstüchtigkeit der Radsperren
4
Controllo funzionamento
Checking operation
Contrôle fonctionnement
Betriebskontrolle
4a
Ciclo completo salita discesa a vuoto
(sollevatore+lift table )
Complete up/down no-load cycle
(lift+lift table)
Cycle complet de montée et descente à
vide(élévateur + plate-forme)
Kompletter Auf-Ab-Zyklus ohne Last
(Hebebühne + Lift Table)
4b
Ciclo completo a carico con automezzo Complete cycle lwith load with vehicle
Cycle complet en charge avec véhicule
Kompletter Zyklus mit Fahrzeug
Data/Date/Date/Datum:
Firma e timbro Tecnico installatore/Signature and stamp of the Installing Technician/
Signature et tampon technicien installateur/Unterschrift und Stempel des Installateur
Firma Cliente/Customer's Signature/
Signature client /Unterschrift des Kunden
NOTE
Dichiarazione di conformità - Déclaration de conformité
Declaration of Conformity - Konformitätserklärung
Declaración de conformidad - Overensstemmelseserklæring
Överensstämmande intyg - EG-Conformiteitsverklaring
WERTHER INTERNATIONAL S.p.A.
Via F.Brunelleschi, 12 42124 CADE’ (Reggio Emilia) Italy
Tel.++/+522/9431 (r.a.) Fax ++/+522/941997
dichiariamo che il ponte sollevatore modello
declara, que l’elevador modelo
déclare que le pont elevateur modèle
Vi erklærer hermed, at autoløfter model
hereby we declare that the lift model
Vi förklarer härmed att billyft model
hiermit erklären wir, daß die Hebebühne Type
verklaren hiermee, dat
STRATOS SRM
Matricola N° - N° de série Serial N° - Maschinennummer
Fascicolo tecnico - Dossier technique
Technical file - Techn. Dokumentation
WERTHER INTERNATIONAL S.p.A.
Via F.Brunelleschi,12
42124 CADE’ (Reggio Emilia) Italy
Ente certificatore - Organisme certificateur
Notified body - Prüfsinstitut
Registrazione Nr. - Enregistrement N°
Registered No. - Zertifikatnummer
CE0044 TÜV
TUV NORD CERT GMBH
45141 ESSEN GERMANY
Cadè, 05/10/2015
Vice president Iori Werter
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