avertissement - Alliance Laundry Systems

avertissement - Alliance Laundry Systems
Fixes encastrées
Contrôle UniLinc et M30
Voir l’identification des modèles à la page 9
Installation/Fonctionnement/Entretien
Laveuses-essoreuses
PHM1429C_SVG
Traduction des instructions originales
Conserver ce mode d’emploi pour toute consultation ultérieure.
(En cas de changement de propriétaire, ce manuel doit accompagner la machine.)
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Juillet 2015
Table des matières
Consignes de sécurité..............................................................................5
Explications des consignes de sécurité.............................................................. 5
Instructions importantes sur la sécurité............................................................. 6
Décalques de sécurité......................................................................................7
Sécurité de l'opérateur..................................................................................... 8
Introduction........................................................................................... 9
Identification du modèle..................................................................................9
Inspection de la machine lors de sa livraison..................................................... 9
Emplacement de la plaque du numéro de série...................................................9
Pièces de rechange........................................................................................ 10
Le service client............................................................................................10
Caractéristiques techniques et dimensions.............................................11
Caractéristiques techniques et dimensions....................................................... 11
Dimensions de la machine............................................................................. 14
Emplacements des trous des boulons de montage – Modèles de 45 et 65 livres... 17
Emplacements des trous des boulons de montage – Modèles de 85 et 105 livres...
19
Emplacements des trous des boulons de montage – Modèles de 130 et 160 livres
................................................................................................................ 21
Disposition au sol...................................................................................... 23
Schéma des boulons de montage................................................................. 26
Exigences de la fondation d'une seule machine................................................ 27
Installation de machine sur sol existant........................................................27
Installation sur dalle surélevée avec plancher existant................................... 27
Nouvelle fondation.................................................................................... 27
Installation sur socle isolé.......................................................................... 27
Fondation de la machine et installation sur socle.............................................. 28
Installation de machine..................................................................................30
Montage de la machine et coulage de mortier.................................................. 33
Charge sur le sol........................................................................................... 36
Spécifications des raccordements de vidange................................................... 37
Raccordements de l'eau................................................................................. 40
Schémas de tuyauterie................................................................................... 43
Spécifications pour l’installation électrique..................................................... 47
Agrémentation nord-américaine..................................................................49
Agrément CE............................................................................................ 56
Spécifications pour la vapeur (option de chauffage à vapeur uniquement).......... 63
Système d'injection de produits chimiques.......................................................63
© Copyright
2015, Alliance Laundry Systems LLC
Tous droits réservés. Cette publication ne saurait être reproduite ou transmise, même partiellement, sous quelque forme ou par quelque moyen que
ce soit sans l’autorisation expresse écrite de l’éditeur.
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Raccordement des distributeurs de liquide externe à un bac à cinq compartiments (en option)................................................................................... 66
Fournitures externes...................................................................................... 67
Injection de produits chimiques à l'aide du transformateur de commande 24
VAC interne..........................................................................................68
Source d’alimentation c.a. externe utilisant une injection de produits chimiques
............................................................................................................ 68
Signaux d’alimentation externe...................................................................69
Fonctionnement.................................................................................... 71
Instructions de fonctionnement des commande UniLinc................................... 71
Routine de secouage.................................................................................. 73
Fonction de secousse du panier (Modèles 160 livres uniquement).................. 73
Instructions de fonctionnement des commande M30.........................................74
Routine de secouage.................................................................................. 77
Démarrage............................................................................................78
Rotation du panier.........................................................................................78
Fonctionnement commutateur de vibration de sécurité.................................. 78
Entretien.............................................................................................. 79
Entretien...................................................................................................... 79
Quotidien..................................................................................................... 79
Au début de la journée............................................................................... 80
À la fin de la journée................................................................................. 80
Chaque semaine............................................................................................80
Mensuel....................................................................................................... 80
Trime-striellement........................................................................................ 82
Entretien de l’acier inoxydable....................................................................... 83
Mise au rebut de l'unité........................................................................ 84
Mise au rebut de l'unité..................................................................................84
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Consignes de sécurité
Consignes de sécurité
Explications des consignes de sécurité
Des mises en garde (« DANGER », « AVERTISSEMENT » et
« ATTENTION »), suivies d’instructions particulières, figurent
dans le manuel et sur des autocollants de la machine. Ces mises
en garde ont pour objet d’assurer la sécurité des exploitants, utilisateurs, réparateurs et personnels d’entretien de la machine.
DANGER
Indique un danger imminent qui, s'il n'est pas évité,
provoquera des blessures graves, voire mortelles.
AVERTISSEMENT
Indique un danger qui, s'il n'est pas évité, pourrait
provoquer des blessures graves, voire mortelles.
ATTENTION
Indique un danger qui, s'il n'est pas évité, pourrait
provoquer des blessures bénignes ou modérées, ou
des dégâts matériels.
D’autres messages (« IMPORTANT » et « REMARQUE ») sont
également utilisés, suivis d’instructions particulières.
IMPORTANT : Le mot « IMPORTANT » signale au lecteur que si des procédures particulières ne sont pas
suivies, il y a risque de dommages mineurs à l’appareil.
REMARQUE : « REMARQUE » sert à communiquer des
renseignements sur l’installation, le fonctionnement,
l’entretien ou la réparation qui sont importants mais
n’impliquent aucun danger particulier.
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Consignes de sécurité
Instructions importantes sur la sécurité
•
AVERTISSEMENT
Pour réduire les risques d’incendie, d’électrisation
ou autres dommages corporels lors de l’utilisation
du lave-linge, veiller à respecter les consignes suivantes :
•
•
W023
•
•
•
•
•
•
•
•
Lisez toutes les instructions avant d’utiliser la laveuse.
Installer la laveuse conformément aux instructions D’INSTALLATION. Pour brancher correctement le lave-linge à la
terre, se reporter aux instructions de MISE À LA TERRE du
manuel d’INSTALLATION. Tous les branchements d’eau, de
vidange, de courant électrique et de mise à la terre doivent
être conformes à la réglementation locale et, le cas échéant,
exécutés par du personnel autorisé. Il est recommandé de faire
installer l'appareil par un technicien qualifié.
N’installez pas et n’entreposez pas la laveuse à un endroit où
elle sera exposée à l'eau et aux intempéries.
Pour éviter tout risque d’incendie ou d’explosion, gardez les
produits inflammables et combustibles loin de l’appareil.
N’ajoutez pas les substances suivantes ou des tissus contenant
des traces des produits suivants dans la laveuse : essence, kérosène, cire, huile de cuisson, huile végétale, huile machine,
solvant de nettoyage à sec, produits chimiques inflammables,
diluant à peinture ou toute autre substance inflammable ou explosive. Ces substances libèrent des vapeurs qui peuvent s'enflammer, exploser ou rendre le tissu inflammable.
Dans certaines conditions, de l’hydrogène gazeux peut se dégager d’un circuit d’eau chaude n’ayant pas été utilisé pendant deux semaines ou plus. L’HYDROGÈNE GAZEUX
EST EXPLOSIF. Si le système d’eau chaude n’a pas été utilisé pendant au moins deux semaines, faites couler l’eau chaude de tous les robinets pendant plusieurs minutes avant d’utiliser la laveuse ou un ensemble laveuse-sécheuse. Vous évacuerez ainsi l’hydrogène gazeux qui pourrait s’être accumulé.
Ce gaz est inflammable ; ne fumez pas et n’utilisez pas de
flamme nue durant l’évacuation du gaz.
Pour réduire les risques d'électrocution et d’incendie, N’UTILISEZ PAS de rallonge électrique ou d’adaptateur pour brancher la laveuse sur une source d’alimentation électrique.
Ne laissez pas jouer des enfants sur ou à l’intérieur du lavelinge. Il est nécessaire de surveiller attentivement les enfants
qui jouent près de la laveuse. Cet appareil ne doit pas être utilisé par les jeunes enfants ou les personnes handicapées sans
supervision. Il faut surveiller les jeunes enfants pour s’assurer
qu’ils ne jouent pas avec la sécheuse. Cette règle de sécurité
s’applique à tous les appareils électroménagers.
NE GRIMPEZ PAS dans la cuve de la laveuse PARTICULIÈREMENT si celle-ci est en mouvement. Indique un dan-
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•
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•
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•
•
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ger imminent qui, s'il n'est pas évité, provoquera des blessures
graves, voire mortelles.
N’utilisez pas la laveuse si des dispositifs de sécurité, des
panneaux ou des pièces ont été enlevés ou sont endommagés.
NE MODIFIEZ PAS les boutons de commande et ne contournez aucun dispositif de sécurité.
Utilisez la laveuse uniquement pour les fins prévues, c’est-àdire le lavage des tissus. Ne lavez jamais des pièces mécaniques ou des pièces automobiles dans la machine. Cela pourrait endommager gravement le panier ou la cuve.
Utilisez uniquement un savon à mousse ralentie, pas de détergent commercial moussant. Soyez conscient que ceux-ci peuvent contenir des produits chimiques dangereux. Portez des
gants et des lunettes de protection au moment de verser les
détergents et les produits chimiques. Toujours suivre les instructions figurant sur les emballages des produits nettoyants et
d’aide au nettoyage. Respectez tous les avertissements et les
précautions. Pour réduire les risques d’empoisonnement et de
brûlures chimiques, toujours gardez ces produits hors de portée des enfants [de préférence dans un placard verrouillé].
N’utilisez pas d’assouplissants ni de produits antistatiques à
moins que leur utilisation soit recommandée par le fabricant
du produit.
Respectez toujours les instructions d’entretien des fabricants
de tissus.
La porte de la cuve DOIT ÊTRE FERMÉE lorsque la laveuse
se remplit d'eau ou lorsque la cuve est en mouvement. NE
CONTOURNEZ PAS le commutateur de la porte de chargement pour permettre de faire fonctionner la laveuse lorsque la
porte est ouverte. Ne tentez pas d’ouvrir la porte avant que la
laveuse soit entièrement vidangée et que toutes les pièces mobiles soient arrêtées.
Le couvercle doit IMPÉRATIVEMENT ÊTRE FERMÉ lors
de l’agitation ou de l’essorage. NE PAS ignorer le bouton
d’ouverture du couvercle en permettant au lave-linge de fonctionner avec le couvercle ouvert. Ne pas essayer d'ouvrir la
porte avant que l'eau ait été évacuée et toutes les pièces mobiles se soient arrêtées.
Le cas échéant, sachez que le processus de rinçage du bac à
savon utilise de l’eau chaude. Évitez d’ouvrir le couvercle du
bac à savon pendant que la machine est en marche.
Sachez que le processus de rinçage du bac à savon utilise de
l’eau chaude. Évitez d’ouvrir le couvercle du bac à savon pendant que la machine est en marche.
Ne fixez rien aux buses du bac à savon, si l'appareil en est
muni. Il faut maintenir la couche d’air.
N’utilisez pas la machine si le bouchon ou le système de réutilisation de l’eau n’est pas en place, si l’appareil en est muni.
Prévoyez des robinets d'arrêt sur les branchements d’eau et
vérifiez que les raccords de flexibles d’alimentation sont bien
serrés. FERMEZ les robinets d’arrêt à la fin de chaque journée de lavage.
Maintenez la laveuse en bon état. Le fait de heurter la laveuse
ou de l’échapper peut endommager des dispositifs de sécurité.
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Consignes de sécurité
•
•
•
•
•
•
Le cas échéant, faites vérifier la laveuse par un technicien de
service qualifié.
DANGER : Avant de procéder à l’inspection ou à l’entretien
de la machine, FERMEZ l’alimentation électrique. Le technicien doit attendre au moins 5 minutes après avoir coupé l’alimentation et doit vérifier la présence de courant résiduel à
l’aide d’un voltmètre. Le condensateur de l'onduleur ou le filtre CEM peut demeurer chargé d’électricité à haute tension
quelque temps après que l’appareil est éteint. Indique un danger imminent qui, s'il n'est pas évité, provoquera des blessures
graves, voire mortelles.
Ne pas réparer ou remplacer des pièces ni tenter d’intervenir
sur la laveuse autrement que conformément aux consignes
spécifiques du manuel d’entretien ou autres guides de réparation destinés à l’utilisateur et à condition de comprendre ces
consignes et d’être capable de les exécuter. Avant de procéder
à l’entretien ou à la réparation de la laveuse, vous devez
TOUJOURS couper l’alimentation électrique et l’alimentation
en eau.
Couper l'alimentation en fermant le disjoncteur ou en débranchant la machine. Remplacer les cordons d'alimentation usés.
Avant de mettre la laveuse hors service ou de la jeter, retirez
la porte de la cuve.
Avant la mise hors service ou au rebut du lave-linge, déposer
le couvercle de la cuve de lavage.
L’installation, l’entretien et/ou l’utilisation de ce lave-linge de
façons non conformes aux instructions du fabricant peuvent
produire des situations présentant des risques de dommages
corporels et matériels.
AVERTISSEMENT
L'installation doit satisfaire aux caractéristiques
techniques et aux exigences indiquées dans le manuel d'installation pour la machine en question ainsi
qu'aux réglementations en vigueur en matière de bâtiments municipaux, d'approvisionnement en eau, de
câblage électrique et autres dispositions légales. En
raison de variations dans les exigences et les codes
locaux, cette machine doit être installée, réglée, et
entretenue par du personnel d'entretien qualifié connaissant les codes locaux ainsi que la construction
et le fonctionnement de ce type de machines. Il doit
aussi être au courant des risques potentiels. Le fait
d'ignorer cet avertissement peut entrainer des dommages matériels et/ou des blessures, des dommages
à la propriété et/ou à l'équipement, rendant caduque
la garantie.
W820
IMPORTANT : Veiller à installer la machine sur un sol
horizontal suffisamment solide. Assurez-vous que les
dégagements recommandés pour l'inspection et l'entretien sont fournis. Ne jamais obstruer l’espace prévu
pour les contrôles et l’entretien.
AVERTISSEMENT
REMARQUE : Les AVERTISSEMENTS et les INSTRUCTIONS IMPORTANTES DE SÉCURITÉ du présent manuel ne visent pas à couvrir toutes les conditions et situations pouvant survenir. Il faut faire preuve de bon
sens, être prudent et faire attention pour installer, entretenir ou utiliser la laveuse.
Ne jamais toucher les canalisations de vapeur, les
raccords et les composants internes ou externes.
Ces surfaces peuvent être extrêmement chaudes et
causer de graves brûlures. Arrêter la vapeur et laisser refroidir les canalisations de vapeur, les raccords et les composants avant de les toucher.
Informer le revendeur, distributeur, réparateur ou fabricant de
tous les problèmes ou situations qui ne sont pas compris.
SW014
AVERTISSEMENT
Installez la machine sur un plancher à niveau de résistance suffisante. Le non respect de cette directive
peut provoquer des situations présentant des dangers de dommages corporels et matériels graves,
voire mortels.
W703
Décalques de sécurité
Les décalques de sécurité sont placés aux endroits sensibles de la
machine. Le manque de maintien de la lisibilité des décalques de
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Consignes de sécurité
sécurité peut avoir comme conséquence des blessures à l'opérateur ou au technicien de service.
Utilisez les pièces de rechange autorisées du fabricant pour éviter
de mettre en danger la sécurité.
Sécurité de l'opérateur
AVERTISSEMENT
N'introduisez JAMAIS les mains ou des objets dans
le panier tant qu’il n’est pas complètement arrêté.
Ceci pourrait provoquer des blessures graves.
SW012
Les contrôles d'entretien suivants doivent être exécutés quotidiennement :
1. Vérifier que tous les symboles d'avertissement sont présents
et lisibles, les remplacer si besoin est.
2. Vérifiez l’interblocage de la porte avant de mettre la machine
en marche :
a. Tentative de mise en marche de la machine avec la porte
ouverte. La machine ne doit pas démarrer.
b. Fermer la porte sans la verrouiller et démarrer la machine.
La machine ne doit pas démarrer.
c. Tentative d'ouverture de la porte alors que le cycle est en
cours. La porte ne devrait pas s'ouvrir.
Si le verrouillage et l’interblocage de la porte ne fonctionnent pas
correctement, débrancher la machine et appeler un technicien.
3. N'essayez pas de faire fonctionner la machine si l’une des
conditions suivantes est présente :
a. La porte ne reste pas solidement verrouillée pendant toute
la durée du cycle.
b. Un niveau d’eau excessivement élevé est évident.
c. La machine n'est pas reliée à un circuit correctement mis à
la terre.
Ne contourner aucun dispositif de sécurité de la machine.
AVERTISSEMENT
Faire fonctionner la machine avec des charges lourdes ou déséquilibrées peut avoir comme conséquence des blessures personnelles et des dommages matériels sérieux.
W728
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Introduction
Introduction
Identification du modèle
Les informations contenues dans ce manuel concernent les modèles suivants :
Modèles
20.4 Kg [45 Livres] UWL045K1L
UWL045K1M
UWL045K2L
UWL045K2M
UWL045T3V
UWL045T4V
UWN045K1L
UWN045K1M
UWN045K2L
UWN045K2M
UWN045T3V
UWN045T4V
UWU045K1L
UWU045K1M
UWU045K2L
UWU045K2M
UWU045T3V
UWU045T4V
29.5 Kg [65 Livres] UWL065K1L
UWL065K1M
UWL065K2L
UWL065K2M
UWL065T3L
UWL065T3V
UWL065T4M
UWL065T4V
UWN065T3L
UWN065K1L
UWN065K1M
UWN065K2L
UWN065K2M
UWN065T3M
UWN065T3V
UWN065T4L
UWN065T4M
UWN065T4V
UWU065K1L
UWU065K1M
UWU065K2L
UWU065K2M
UWU065T3L
UWU065T3M
UWU065T3V
UWU065T4L
UWU065T4M
UWU065T4V
38.6 Kg [85 Livres] UWL085K1M
UWL085K2M
UWL085T4V
UWL085T3V
UWN085K1M
UWN085K2M
UWN085T3V
UWN085T4V
UWU085K1M
UWU085K2M
UWU085T3V
UWU085T4V
47.6 Kg [105 Livres]
UWL105K1M
UWL105K2M
UWL105T3V
UWL105T4V
UWN105K1M
UWN105K2M
UWN105T3V
UWN105T4V
UWU105K1M
UWU105K2M
UWU105T3V
UWU105T4V
59 Kg [130 Livres]
UWL130K1M
UWL130K2M
UWL130T3V
UWL130T4V
UWN130K1M
UWN130K2M
UWN130T3V
UWN130T4V
UWU130K1M
UWU130K2M
UWU130T3V
UWU130T4V
72.6 Kg [160 Livres]
UWL160T3V
UWL160T4V
UWN160T3V
UWN160T4V
UWU160T3V
UWU160T4V
1.
Inspection de la machine lors de sa livraison
3.
4.
5.
Emplacement de la plaque du numéro
de série
en même temps.
jusqu’à ce que Diagnostic soit
Appuyer sur le clavier
en surbrillance.
Appuyer sur la touche
.
jusqu’à ce que l’ID soit en sur-
Appuyer sur le clavier
brillance.
Appuyer sur la touche
.
Toujours indiquer le numéro de série et le numéro du modèle
pour commander des pièces de rechange et pour contacter l'assistance technique. Voir Figure 1 .
La plaque signalétique est située sur le panneau des vannes de la
machine et, pour les modèles UniLinc, est programmée à même
la commande. Pour accéder à l’ID de la machine par la commande :
PY or TRANSMIT
et la maintenir enfoncée, puis sur
, puis sur les claviers
2.
À la livraison, inspecter visuellement la caisse, les cartons et les
pièces pour voir s’ils n’ont pas été endommagés pendant le transport. Si des signes d’endommagement sont évidents, demander au
transporteur de noter l’état sur les documents d’expédition avant
de signer le reçu d'expédition, ou notifier le transporteur de l’état
dès que celui-ci est découvert.
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Appuyer sur la touche
9
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Introduction
Exemple de l'emplacement de la plaque du numéro
de série
1
2
2
PHM3254P_SVG
1. Dans la commande (Modèles UniLinc)
2. Sur la face et au dos de la machine
Figure 1
Pièces de rechange
Si de la documentation ou des pièces de rechange sont requises,
contacter le vendeur de votre machine ou Alliance Laundry Systems au +1 (920) 748-3950 pour le nom et l'adresse du distributeur de pièces autorisé le plus proche.
Le service client
Pour une assistance technique, contacter votre distributeur local
ou composer le :
Alliance Laundry Systems
Shepard Street
P.O. Box 990
Ripon, WI 54971-0990
U.S.A.
www.alliancelaundry.com
Téléphone :+1 (920) 748-3121 Ripon, Wisconsin
Alliance International : +32 56 41 20 54 Wevelgem, Belgique
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10
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Caractéristiques techniques et dimensions
Caractéristiques techniques et dimensions
Caractéristiques techniques et dimensions
Caractéristiques
45
65
85
105
130
160
Dimensions hors tout
Largeur hors tout, mm [po.]
867 [34,12]
867 [34,12]
1019 [40,12] 1090 [40,12] 1171 [46,12] 1171 [46,12]
Hauteur hors tout, mm [po]
1637 [64,43] 1637 [64,43] 1755 [69,08] 1755 [69,08] 1932 [76,05] 1932 [76,05]
Profondeur hors tout, mm [po.]
1126 [44,33] 1266 [49,83] 1308 [51,49] 1435 [56,49] 1384 [54,50] 1524 [60,0]
Poids et données d’expédition
Poids net, kg [lbs.]
Jusqu'au
17/08/14
463 [1020]
481 [1060]
757 [1670]
771 [1700]
925 [2040]
939 [2070]
À compter
du 18/08/14
490 [1080]
499 [1100]
483 [1065]
501 [1105]
780 [1720]
794 [1750]
953 [2100]
966 [2130]
508 [1120]
522 [1150]
Volume d'expédition standard, m3 [pi.3]
2 [75]
2 [75]
3 [107]
3 [107]
4 [139]
4 [139]
Dimensions standards d'expédition (L x P
x H), mm [po.]
945 x 1370 x 945 x 1370 x 1097 x 1570
1650 [37,2 x 1650 [37,2 x x 1763 [43,2
53,8 x 65]
53,8 x 65]
x 61,8 x
69,4]
1097 x 1570
x 1763 [43,2
x 61,8 x
69,4]
1250 x 1646
x 1941 [49,2
x 64,8 x
76,4]
1250 x 1646
x 1941 [49,2
x 64,8 x
76,4]
Poids de la caisse d'expédition en lattes de bois, kg
[lb]
Jusqu'au
17/08/14
540 [1190]
558 [1230]
848 [1870]
862 [1900]
1025 [2260]
1039 [2290]
À compter
du 18/08/14
567 [1250]
581 [1280]
Volume de la caisse d'expédition en lattes
de bois, m3 [pi.3]
3 [97]
3 [97]
4,5 [158]
4,5 [158]
5,3 [186]
5,3 [186]
Dimensions de la caisse d'expédition en
lattes de bois (L x P x H), mm [po.]
1060 x 1440
x 1800 [41,7
x 56,8 x
70,8]
1060 x 1440
x 1800 [41,7
x 56,8 x
70,8]
1212 x 1646
x 2243 [47,7
x 64,8 x
88,3]
1212 x 1646
x 2243 [47,7
x 64,8 x
88,3]
1364 x 1722
x 1915 [53,7
x 67,8 x
88,3]
1364 x 1722
x 1915 [53,7
x 67,8 x
88,3]
Diamètre tambour, mm [po.]
787 [31]
787 [31]
914 [36]
914 [36]
1067 [42]
1067 [42]
Profondeur tambour, mm [po.]
4222 [16,6]
561 [22,1]
559 [22]
686 [27]
622 [24,5]
762 [30]
Volume tambour, l [pi.3]
185 [7,3]
246 [9,7]
368 [13]
450 [15,9]
555 [19,6]
682 [24,1]
Taille des perforations, mm [po.]
4,8 [0,188]
4,8 [0,188]
4,8 [0,188]
4,8 [0,188]
4,8 [0,188]
4,8 [0,188]
Surface perforée, %
21,3
21,3
23
23,4
27,4
27,9
Poidsd' expédition standard, Jusqu'au
kg [lbs.]
17/08/14
À compter
du 18/08/14
Tambour de lavage
Tableau 1 suite...
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PY or TRANSMIT
11
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Caractéristiques
45
65
85
105
130
160
Ouverture de la porte
Taille de l’ouverture, mm [po.]
452 [17,8]
452 [17,8]
533 [21,0]
533 [21,0]
630 [24,8]
630 [24,8]
Hauteur bas de porte par rapport au sol,
mm [po.]
713 [28,09]
713 [28,09]
713 [28,09]
713 [28,09]
758 [29,84]
758 [29,84]
Nombre de moteurs d’entraînement
1
1
1
1
1
1
Puissance du moteur kW [HP]
3,7 [5,0]
(Vitesse-V)
3,7 [5,0]
(Vitesse-V)
5,6 [7,5]
5,6 [7,5]
7,5 [10]
7,5 [10]
Vitesse lavage avant/arrière 1/2, g [tr/min]
0,4 [30]
0,4 [30]
0,4 [28]
0,4 [28]
0,4 [26]
0,4 [26]
Vitesse lavage/arrière, g [tr/min]
0,78 [42]
0,78 [42]
0,78 [39]
0,78 [39]
0,77 [36]
0,77 [36]
Vitesse distribution, g [tr/min]
2,5 [75]
2,5 [75]
2,5 [70]
2,5 [70]
2,5 [65]
2,5 [65]
Très basse vitesse d’essorage, g [t/min]
27 [248]
27 [248]
27 [230]
27 [230]
27 [213]
27 [213]
Basse vitesse d’essorage, g [t/min]
100 [477]
100 [477]
100 [443]
100 [443]
100 [410]
100 [410]
Vitesse d’essorage moyenne, g [t/min]
200 [674]
200 [674]
200 [626]
200 [626]
200 [579]
200 [579]
Haute extraction (Vitesse V), g [tpm]
250 [754]
250 [754]
250 [700]
250 [700]
250 [648]
250 [648]
Très haute extraction (Vitesse V), g [tpm]
300 [826]
300 [826]
300 [766]
300 [766]
300 [710]
300 [710]
Ultra haute extraction (V-speed), g [tpm]
400 [954]
400 [954]
Sans objet
Sans objet
Sans objet
Sans objet
STD
STD
STD
STD
STD
STD
Diamètre raccord d’entrée de vapeur, mm
[po.]
13 [0,5]
13 [0,5]
13 [0,5]
13 [0,5]
19 [0,75]
19 [0,75]
Nombre d’entrées de vapeur
1
1
1
1
1
1
Vapeur nécessaire pour éle- LOW (bas)
ver la température du bain
MED
de 10 °C, kg [10 °F, lb]
(moyen)
1,1 [2,5]
1,5 [3,3]
2,1 [4,6]
2,6) [5,7]
3,0 [6,7]
3,8 [8,3]
1,2 [2,7]
1,7 [3,7]
2,4 [5,2]
2,9 [6,5]
3,5 [7,8]
4,3 [9,5]
HIGH (haut) 1,4 [3,1]
1,9 [4,1]
2,8 [6,1]
3,4 [7,6]
4,1 [9,1]
5,0 [11,1]
33,4 [2,1]
49,3 [3,1]
60,4 [3,8]
73,2 [4,6]
92,2 [5,8]
Système d’entraînement
Vitesses de rotation/Force centrifuge
Détection de déséquilibre
Commutateur de vibration installé
Chauffage direct à la vapeur (en option)
Consommation moyenne/cycle, kg/h [bhp] 25,4 [1,6]
Chauffage électrique (en option)
Tableau 1 suite...
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PY or TRANSMIT
12
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Caractéristiques
Puissance de chauffage
électrique totale, kW
45
65
85
105
130
160
200 V
19,1
19,1
28,6
28,6
Sans objet
Sans objet
240 V
27,4
27,4
41,2
41,2
Sans objet
Sans objet
380 V
17,2
17,2
17,2
17,2
34,4
Sans objet
415 V
20,5
20,5
20,5
20,5
41,0
Sans objet
480 V
27,4
27,4
27,4
27,4
54,8
Sans objet
Nombre d’éléments chauffants électriques
6/6
6/6
9/6
9/6
12
Sans objet
Puissance des éléments chauffants, kW
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
Sans objet
Durée nécessaire pour élever la température du bain
min. par5,5°C [10°F]
LOW (bas)
1,7
2,4
2,2
2,8
1,7
Sans objet
MED
(moyen)
1,9
2,7
2,5
3,2
2,0
Sans objet
HIGH (haut) 2,1
3,0
3,0
3,7
2,3
Sans objet
Vitesse d’es- 80
sorage maxi
80
80
80
80
80
Vitesse d’es- 73
sorage
moyenne
73
73
73
73
73
Agiter
61
61
61
61
61
Émission de bruit, dB
61
Tableau 1
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PY or TRANSMIT
13
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dimensions de la machine
2
3
AA
Z
II
JJ
BB
CC
DD
EE
FF
GG
1
U
V
HH
4
W
X
Y
R
Q
P
O
N
M
L
5
6
7
8
K
9
J
10
A
B
S
C
T
D
E
11
F
G
H
I
12
PHM952N_SVG
REMARQUE : Modèle à commande UniLinc illustré.
1. Vue avant
2. Évent
3. Distributeur de produit
4. Vue de côté
5. Raccord de rinçage par vaporisation
6. Raccords remplissage principal
7. Câblage électrique pour l’alimentation en produits chimiques .875
8. Câblage électrique pour l’alimentation en produits chimiques 1,125
9. 1,125 Électrique
10. 1,5000 Électrique
11. Raccordement à la vapeur
12. Vue arrière
Figure 2
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14
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dimensions de la machine, mm [po]
45
65
85
105
130
160
A
1356 [53,37]
1356 [53,37]
1462 [57,54]
1462 [57,54]
1638 [64,50]
1638 [64,50]
B
1346 [52,99]
1346 [52,99]
1471 [57,92]
1471 [57,92]
1648 [64,88]
1648 [64,88]
C
1262 [49,68]
1262 [49,68]
1378 [54,24]
1378 [54,24]
1554 [61,20]
1554 [61,20]
D
1210 [47,62]
1210 [47,62]
1325 [52,17]
1325 [52,17]
1432 [56,38]
1432 [56,38]
E
774 [30,48]
774 [30,48]
782 [30,78]
782 [30,78]
750 [29,51]
750 [29,51]
F
362 [14,24]
362 [14,24]
312 [12,28]
312 [12,28]
311 [12,25]
311 [12,25]
G
55 [2,16]
55 [2,16]
63 [2,49]
63 [2,49]
74 [2,90]
74 [2,90]
H
91 [3,58]
91 [3,58]
63 [2,49]
63 [2,49]
74 [2,90]
74 [2,90]
I
196 [7,71]
196 [7,71]
196 [7,71]
196 [7,71]
196 [7,71]
196 [7,71]
J
59 [2,31]
59 [2,31]
59 [2,31]
59 [2,31]
59 [2,31]
59 [2,31]
K
72 [2,83]
72 [2,83]
72 [2,83]
72 [2,83]
72 [2,83]
72 [2,83]
L
125 [4,93]
125 [4,93]
125 [4,93]
125 [4,93]
125 [4,93]
125 [4,93]
M
198 [7,79]
198 [7,79]
210 [8,27]
210 [8,27]
210 [8,27]
210 [8,27]
N
264 [10,41]
264 [10,41]
289 [11,37]
289 [11,37]
289 [11,37]
289 [11,37]
O
372 [14,64]
372 [14,64]
585 [23,05]
585 [23,05]
662 [26,05]
662 [26,05]
P
409 [16,12]
409 [16,12]
585 [23,05]
585 [23,05]
662 [26,05]
662 [26,05]
Q
557 [21,93]
557 [21,93]
709 [27,93]
709 [27,93]
862 [33,93]
862 [33,93]
R
732 [28,81]
732 [28,81]
884 [34,81]
884 [34,81]
1037 [40,81]
1037 [40,81]
S
1408 [55,43]
1408 [55,43]
1523 [59,98]
1523 [59,98]
1700 [66,94]
1700 [66,94]
T
1418 [55,84]
1418 [55,84]
1458 [57,42]
1458 [57,42]
1635 [64,38]
1635 [64,38]
U
26 [1,01]
26 [1,01]
22 [0,88]
22 [0,88]
28 [1,11]
28 [1,11]
V
63 [2,49]
63 [2,49]
48 [1,88]
48 [1,88]
55 [2,16]
55 [2,16]
W
870 [34,24]
870 [34,24]
1073 [42,24]
1073 [42,24]
1136 [44,74]
1136 [44,74]
X
905 [35,63]
1045 [41,13]
1232 [48,50]
1232 [48,50]
1308 [51,50]
1308 [51,50]
Y
1126 [44,33]
1266 [49,83]
1308 [51,49]
1435 [56,49]
1384 [54,50]
1524 [60,0]
Z
1637 [64,43]
1637 [64,43]
1755 [69,08]
1755 [69,08]
1932 [76,05]
1932 [76,05]
AA
856 [33,69]
856 [33,69]
1002 [39,45]
1002 [39,45]
1160 [45,68]
1160 [45,68]
BB
856 [33,69]
856 [33,69]
998 [39,29]
998 [39,29]
1091 [42,94]
1091 [42,94]
CC
731 [28,78]
731 [28,78]
731 [28,78]
731 [28,78]
776 [30,54]
776 [30,54]
DD
713 [28,09]
713 [28,09]
713 [28,09]
713 [28,09]
758 [29,84]
758 [29,84]
EE
530 [20,88]
530 [20,88]
575 [22,62]
575 [22,62]
727 [28,62]
727 [28,62]
Tableau 2 suite...
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PY or TRANSMIT
15
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dimensions de la machine, mm [po]
45
65
85
105
130
160
FF
782 [30,77]
782 [30,77]
934 [36,77]
934 [36,77]
1086 [42,77]
1086 [42,77]
GG
867 [34,12]
867 [34,12]
1019 [40,12]
1019 [40,12]
1171 [46,12]
1171 [46,12]
HH
89 [3,50]
89 [3,50]
89 [3,50]
89 [3,50]
89 [3,50]
89 [3,50]
II
1548 [60,94]
1548 [60,94]
1623 [63,88]
1623 [63,88]
1750 [68,90]
1750 [68,90]
JJ
1642 [64,63]
1642 [64,63]
1717 [67,59]
1717 [67,59]
1844 [72,61]
1844 [72,61]
Tableau 2
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PY or TRANSMIT
16
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Emplacements des trous des boulons
de montage – Modèles de 45 et 65 livres
Modèles 20,4 kg et 29,5 kg [45 lb et 65 lb] (se reporter à Tableau 3 )
A
B
D
C
E
H
F
M
A
G
B
B
A
N
O
I
P
J
A
B
B
A
K
A
B
B
A
L
1
2
PHM960N_SVG
REMARQUE : Pour les installations d'une seule machine ou deux machines installées dos à dos, utiliser les
trous de boulon extérieurs marqués « A ». Pour plusieurs machines installées côte à côte avec un dégagement
minimal, utiliser les trous de boulon intérieurs marqués « B ».
1. Avant de la machine (45)
2. Avant de la machine (65)
Figure 3
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17
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Capacités de la machine - Dimensions, mm [in.] - Modèles 20,4 kg et 29,5 kg [45 lb et 65 lb]
45
65
A
867 [34,12]
867 [34,12]
B
819 [32,24]
819 [32,24]
C
647 [25,48]
647 [25,48]
D
24 [0,94]
24 [0,94]
E
110 [4,32]
110 [4,32]
F
24 [0,94]
24 [0,94]
G
50 [1,96]
50 [1,96]
H
76 [3]
76 [3]
I
406 [16]
406 [16]
J
660 [26]
660 [26]
K
855 [33,67]
sans objet
L
sans objet
1071 [42,17]
914 [35,99]
914 [35,99]
1051 [41,41]
1051 [41,41]
764 [30,08]
764 [30,08]
924 [36,4]
924 [36,4]
M
Extérieur
N
O
P
Intérieur
Tableau 3
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18
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Emplacements des trous des boulons
de montage – Modèles de 85 et 105 livres
Modèles 38,6 kg et 47,6 kg [85 lb et 105 lb] (se reporter à Tableau 4 )
A
B
C
D
F
E
M
H
G
N
O
I
P
J
K
L
1
2
PHM957N_SVG
1. Avant de la machine (85)
2. Avant de la machine (105)
Figure 4
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PY or TRANSMIT
19
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Capacités de la machine - Dimensions, mm [in.] - Modèles 38,6 kg et 47,6 kg [85 lb et 105 lb]
85
105
A
1019 [40,12]
1019 [40,12]
B
971 [38,24]
971 [38,24]
C
717 [28,24]
717 [28,24]
D
151 [5,94]
151 [5,94]
E
149 [5,89]
149 [5,89]
F
24 [0,94]
24 [0,94]
G
56 [2,20]
56 [2,20]
H
78 [3,08]
78 [3,08]
I
457 [18]
457 [18]
J
851 [33,50]
851 [33,50]
K
1127 [44,38]
sans objet
L
sans objet
1254 [49,38]
1074 [42,27]
1074 [42,27]
1291 [50,84]
1291 [50,84]
851 [33,49]
851 [33,49]
1113 [43,82]
1113 [43,82]
M
Extérieur
N
O
P
Intérieur
Tableau 4
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PY or TRANSMIT
20
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Emplacements des trous des boulons
de montage – Modèles de 130 et 160 livres
Modèles 59,0 kg et 72,6 kg [130 lb et 160 lb] (se reporter à Tableau 5 )
A
B
D
C
F
E
M
H
G
N
O
I
P
J
K
L
1
2
PHM958N
1. Avant de la machine (130)
2. Avant de la machine (160)
Figure 5
Capacités de la machine - Dimensions, mm [in.] - Modèles 59,0 kg et 72,6 kg [130 lb et 160 lb]
130
160
A
1171 [46,12]
1171 [46,12]
B
1124 [44,24]
1124 [44,24]
Tableau 5 suite...
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PY or TRANSMIT
21
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Capacités de la machine - Dimensions, mm [in.] - Modèles 59,0 kg et 72,6 kg [130 lb et 160 lb]
130
160
C
870 [34,24]
870 [34,24]
D
151 [5,94]
151 [5,94]
E
150 [5,89]
150 [5,89]
F
24 [0,94]
24 [0,94]
G
56 [2,20]
56 [2,20]
H
84 [3,31]
84 [3,31]
I
457 [18]
457 [18]
J
851 [33,50]
851 [33,50]
K
1197 [47,11]
sans objet
L
sans objet
1336 [52,61]
1213 [47,76]
1213 [47,76]
1409 [55,49]
1409 [55,49]
1 097 [43,17]
1 097 [43,17]
1217 [47,90]
1217 [47,90]
M
Extérieur
N
O
P
Intérieur
Tableau 5
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22
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Disposition au sol
Dimensions dégagements - Montage machine côte à côte (consultez Tableau 6 )
1
A
2
2
3
4
5
1.
2.
3.
4.
5.
B
5
PHM819N_SVG
Paroi
Arrière de la base
Machine 1
Machine 2
Avant de la base
Figure 6
Dégagements dimensionnels, mm [po] - Installation côte à côte
Description
A
Distance au mur (minimum)
B
Espacement avec l'unité adjacente
(minimal)
45-160
508 [20]
Standard
457 [18]
Étroit*
305 [12]
Ultra-étroit*
153 [6]
* Requiert une plus grande profondeur de béton et un supplément d'armatures. Se reporter à la Installation de machine.
Tableau 6
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23
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dimensions dégagements - Montage machine dos à dos (consultez Tableau 7 )
1
B
2
3
A
5
3
4
1
B
PHM810N_SVG
1.
2.
3.
4.
5.
Avant de la base
Machine 2
Arrière de la base
Machine 1
Bord du socle en béton ou mur
Figure 7
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24
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dégagements dimensionnels, mm [po] - Installation dos-à-dos
Description
45-105
130-160
A
Distance jusqu’au bord arrière de la machine 2 (minimum)
508 [20]
508 [20]
B
Espacement au mur adjacent (minimal)
Standard
305 [12]
407 [16]
Étroit*
226 [9]
226 [9]
Ultra-étroit*
153 [6]
153 [6]
* Requiert une plus grande profondeur de béton et un supplément d'armatures. Se reporter à la Installation de machine.
Tableau 7
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25
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Schéma des boulons de montage
Se reporter à la Tableau 8 .
A
H
B
C
1
G
F
I
J
E
K
L
D
2
PHM938N
1. Arrière de la machine
2. Avant de la machine
Figure 8
Modèles
Boulons requis
Boulons en option*
45-65
A-F
G-L
85-105
A-H
I-L
130-160
A-J
K-L
* Pour réduire davantage les vibrations
Tableau 8
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26
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Exigences de la fondation d'une seule
machine
Un béton armé d'au minimum 3500 livres par pouce carré (voir la
valeur nominale du fournisseur) sur un lit préparé est exigé pour
toutes les nouvelles installations de machines.
REMARQUE : Ne pas installer la machine sur des socles en métal, des sols en bois, recouverts de carrelage, au-dessus du sol ou sur des sous-sols ou vides sanitaires à cause de la vitesse d’essorage élevée et des
forces de gravité exercées.
Le support doit faire l’objet d’une grande attention afin d’assurer
une installation stable de la machine et d’éliminer le risque de vibration excessive durant l’essorage.
AVERTISSEMENT
Pour réduire le risque d’incendie, de blessures graves, d’endommagement et/ou de mort accidentelle,
installer la machine sur un sol nivelé (3/8 po.), en ciment non couvert assez solide.
Nouvelle fondation
Si la dalle existante ne rencontre pas les exigences de fondation
pour une machine unique, se référer à la Figure 11 et procéder à
la section Fondation de la machine et installation sur socle.
Installation sur socle isolé
Ce type d'installation N'EST PAS recommandé. L'installateur
DOIT consulter un ingénieur des structures pour les spécifications du béton et les exigences des installations qui ne seront pas
liées aux fondations adjacentes.
IMPORTANT : Les instructions et les recommandations
ci-dessus sont des caractéristiques conservatrices
pour une installation typique basée sur les consultations avec un ingénieur de strctures. Alliance Laundry
Systems doutient toutes les installations satisfaisant à
ces caractéristiques. Pour des caractéristiques alternatives d'installation basées sur votre type de sol, l'emplacement, la structure du bâtiment, la géométrie unique du plancher, les types de machine et les services
publics, consulter un ingénieur de structures dans votre région.
W787
Pour les fondations neuves, nous offrons un dispositif de montage
à boulons à un coût supérieur ou un socle de machine.
La machine doit être placée sur une surface plane et horizontale
de façon à ce que le socle entier de la machine soit en appui sur la
surface de soutien.
IMPORTANT : Ne pas soutenir la machine de manière
permanente à quatre endroits avec des rondelles d’espacement. L'installation doit être cimentée et les rondelles d'espacement doivent être retirées.
Installation de machine sur sol existant
La dalle de plancher existante doit être en béton armé sans espaces vides sous la dalle, et satisfaire aux conditions de profondeur
selon Tableau 10. Si le plancher rencontre ces exigences et que
vous ne désirez pas de dalle surélevée, se référer à Figure 9 et
procéder à la section Montage de la machine et coulage de mortier.
Installation sur dalle surélevée avec plancher existant
La dalle existante doit faire 308 mm [6 pouces] d’épaisseur et
être en béton renforcé et il ne doit pas y avoir de creux en dessous. Si la dalle rencontre ces exigences et que vous désirez une
dalle surélevée, se référer à Figure 10 et procéder à la section
Fon-dation de la machine et installation sur socle.
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27
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Fondation de la machine et installation
sur socle
Un socle en béton peut être construit pour surélever la machine. Le socle doit être conçu avec soin à cause de la force exercée par la
machine durant l'essorage. Ce socle en béton, recommandé de ne pas dépasser 203 mm [8 pouces] au-dessus du plancher existant, doit
être placé, renforcé par des armatures et attaché au plancher existant. Voir le Tableau 9 , Figure 9, Figure 10 et Figure 11 pour les
installations de machines multiples.
Plateforme machine et installation plateforme, mm [po.]
Caractéristiques
Épaisseur minimale de la
base*
45
65
85-105
130-160
Vitesse-L
152 [6]
152 [6]
Sans objet
Sans objet
Vitesse-M
152 [6]
203 [8]
305 [12]
305 [12]
Vitesse-V
305 [12]
305 [12]
305 [12]
305 [12]
Profondeur Minimale d'ex- Vitesse-L
cavation
Vitesse-M
305 [12]
305 [12]
Sans objet
Sans objet
305 [12]
356 [14]
457 [18]
457 [18]
Vitesse-V
457 [18]
457 [18]
457 [18]
457 [18]
Taille minimalede du socle
Machine seule (L x P)
1524 x 1524 [60 x 60]
1654 x 1721 [65,12
x 67,75]
1886 x 2032 [74,25
x 80]
Deux machines, côte à côte (L x P)
2489 mm x 1524 mm [98 x 60]
3131 x 1721
[123,25 x 67,75]
3515 x 2032
[138,38 x 80]
Deux machines, dos à dos (L x P)
1524 x 2692 [60 x 106]
1654 x 3442 [65,12
x 135,5]
1886 x 4064 [74,25
x 160]
Trois machines, côte à côte (L x P)
3505 x 1524 [138 x 60]
4607 x 1721
[181,37 x 67,75]
5144 x 2032 [202,5
x 80]
* Un plus grand volume de béton (fondation plus épaisse) réduira les vibrations et les risques davantage.
Tableau 9
IMPORTANT : Ne PAS installer une dalle sur le sol existant. La fondation et la dalle doivent être construites et
coulées ensemble.
Si le sol existant n’est pas en béton armé d’au moins 305 mm [12 pouces] d’épaisseur et que vous désirez installer une dalle surélevée
ou plusieurs machines, vous devez suivre la procédure suivante (consulter les Figure 9 , Figure 10 et Figure 11) :
6. Percer des trous (voir les spécifications du fabricant pour la
1. De tous les côtés, découper un trou plus grand que la base de
taille des trous) pour l'armature de périmètre à une profondeur
la machine dans le sol existant, se reporter à la Tableau 9 .
de 64 mm [2,5 pouces] dans le plancher existant. L'armature
2. Excaver à la profondeur indiquée dans le Tableau 9 à partir de
doit être placée à 305 mm [12 pouces] de centre à centre dans
la partie supérieure du plancher existant.
les deux sens autour du périmètre entier.
3. Lors de l'installation d'une fondation avec socle surélevé, pré7. Nettoyer les débris dans chaque trou d'armature.
parer un coffrage pour la portion de la fondation se trouvant
au-dessus du sol. Vérifier que la partie supérieure de la fonda- 8. Remplir d'adhésif acrylique la moitié de la profondeur du
tion est de niveau. La dalle de la fondation ne doit pas être à
trou.
plus de 203 mm [8 pouces] au-dessus du sol existant.
9. En utilisant une armature 60 ksi [N°4], fixer le nouveau socle
4. Remplir avec de la terre propre.
au plancher existant en veillant à attacher les armatures aux
intersections et à utiliser les supports d'armature appropriés
5. Compacter la terre, en s'assurant de laisser assez de place pour
afin de maintenir les barres à la profondeur appropriée dans le
l'épaisseur correcte du béton.
socle.
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F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
10. Laisser durcir correctement l'adhésif autour de l'armature ; se
reporter aux durées recommandées par le fabricant.
11. Remplir complètement avec du béton de 3500 psi jusqu’au niveau de la fondation existante plus tout niveau ajouté (jusqu’à
un maximum de 203 mm [8 pouces]) pour la dalle surélevée
désirée. Le béton doit être coulé de manière à ce que la fondation et la dalle sèchent en un seul morceau.
12. Laisser durcir le béton selon les durées recommandées par le
fabricant.
13. À l’aide d’un dispositif de montage à boulons ou d’un socle
de machine, marquer l’emplacement des trous devant être percés pour installer la machine.
REMARQUE : Vous pouvez aussi installer des boulons d’ancrage de 19 mm [0,75 pouce] de calibre 5
(calibre SAE minimum) lorsque le béton est coulé,
se reporter à la Figure 13 . Vérifier que les filetages
des boulons dépassent, au-dessus du sol, de 70
mm [2,75 pouces] et 152 mm [6 pouces] minimum
du boulon est ancré dans le béton.
14. Procéder à la section Montage de la machine et coulage de
mortier.
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29
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Installation de machine
Plancher existant (se reporter à la Tableau 10)
1
A
2
PHM814N_SVG
1. Plancher existant avec béton de 3500 psi (minimum)
2. Matériau de remplissage compacté (152 mm [6 po.] minimum)
Figure 9
Plancher existant, mm [po]
Vitesse L,
45
(vitesse
M)
Description
A
Épaisseur requise
du plancher existant (minimum)
65
(vitesse M)
45-65
(VitesseV)
85-105
Standard*
152 [6]
203 [8]
305 [12]
305 [12]
Étroit*
203 [8]
254 [10]
356 [14]
356 [14]
130-160
305 [12]
356 [14] (Côte à côte)
457 [18] (Dos
à dos)
Ultra-étroit*
254 [10]
305 [12]
406 [16]
406 [16]
508 [20] (Côte à côte)
508 [20] (Dos
à dos)
* Se reporter à la Disposition au sol.
Tableau 10
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30
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dalle surélevée (se reporter à la Tableau 11)
B
2
C
3
1
A
4
D
5
E
PHM852N_SVG
1.
2.
3.
4.
5.
Plancher existant
Béton de 3500 psi (minimum)
Armature
Armature de périmètre
Matériau de remplissage compacté (152 mm [6 po.] minimum)
Figure 10
Dalle surélevée, mm [po]
Vitesse L,
45
(vitesse
M)
Description
65
(vitesse M)
45-65
(VitesseV)
85-105
130-160
A
Hauteur de la dalle surélevée du
plancher (maximum)
203 [8]
203 [8]
203 [8]
203 [8]
203 [8]
B
Distance entre les
armatures (maximum)
Standard*
305 [12]
305 [12]
305 [12]
305 [12]
305 [12]
Étroit*
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
Ultra-étroit*
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
Longueur de l'armature s'étendant 64 [2,5]
dans le plancher existant (minimum)
64 [2,5]
64 [2,5]
64 [2,5]
64 [2,5]
C
Tableau 11 suite...
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F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dalle surélevée, mm [po]
Vitesse L,
45
(vitesse
M)
Description
D
Profondeur totale Standard*
plateforme (remplissage béton plus Étroit*
152 mm [6 po.] )
(minimum)
65
(vitesse M)
45-65
(VitesseV)
85-105
305 [12]
356 [14]
457 [18]
457 [18]
356 [14]
406 [16]
508 [20]
508 [20]
130-160
457 [18]
508 [20](côte
à côte)
610 [24](dos
à dos)
Ultra-étroit*
406 [16]
457 [18]
559 [22]
559 [22]
660 [26](côte
à côte)
660 [26](dos
à dos)
E
Épaisseur requise du plancher existant (minimum)
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
* Se reporter à la Disposition au sol.
Tableau 11
Relier au plancher existant (se reporter à la Tableau 12)
1
4
2
A
C
3
D
B
5
1.
2.
3.
4.
5.
CHM2390N_SVG
Plancher existant
Béton de 3500 psi (minimum)
Armature
Armature de périmètre
Matériau de remplissage compacté (152 mm [6 po.] minimum)
Figure 11
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F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Relier au plancher existant, mm [po]
Vitesse L,
45
(vitesse
M)
Description
65
(vitesse M)
45-65
(VitesseV)
85-105
130-160
A
Épaisseur requise du plancher existant (minimum)
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
B
Profondeur totale Standard*
de la fondation
Étroit*
(béton plus remplissage de 152 mm
[6 po.])(minimale)
305 [12]
356 [14]
457 [18]
457 [18]
457 [18]
356 [14]
406 [16]
508 [20]
508 [20]
Ultra-étroit*
508 [20](côte
à côte)
610 [24](dos
à dos)
406 [16]
457 [18]
559 [22]
559 [22]
559 [22](côte
à côte)
660 [26](dos
à dos)
C
D
Distance entre les
armatures (maximum)
Standard*
305 [12]
305 [12]
305 [12]
305 [12]
305 [12]
Étroit*
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
Ultra-étroit*
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
152 [6]
Longueur de l'armature s'étendant 64 [2,5]
dans le plancher existant (minimum)
64 [2,5]
64 [2,5]
64 [2,5]
64 [2,5]
* Se reporter à la Disposition au sol.
Tableau 12
Montage de la machine et coulage de
mortier
REMARQUE : Une fois que le béton a complètement
durci après avoir été coulé sur place, voir Figure 13 et
passer à l'étape 7. Si un ancrage par adhésif acrylique
est désiré, voir Figure 12 et passer à l'étape 1 une fois
que le béton a complètement durci.
1. Voir Figure 12 pour installer la jauge de profondeur de perçage.
2. Percer les trous à la profondeur indiquée.
3. Utiliser de l'air comprimé ou une poire d'aspiration pour déloger les débris de chaque trou. Utiliser un aspirateur pour enlever la poussière fine.
4. Remplir la moitié de la profondeur des trous à l'aide d'un système d'ancrage adhésif admis par l'industrie.
5. Insérer le boulon d’ancrage jusqu’à ce qu’il atteigne le bas et
qu’un minimum de 70 mm [2,75 pouces] dépasse de la surfa© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
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ce et qu’un minimum de 152 mm [6 pouces] soit ancré dans le
béton.
6. S'assurer que toutes les poches d'air sont supprimées de l'adhésif entourant le boulon.
7. Laisser complètement durcir l'adhésif autour du boulon.
IMPORTANT : Se reporter aux temps de durcissement de l'adhésif recommandés par le fabricant de
boulons.
8. Retirer le matériel d’expédition et placer la machine sur les
boulons en faisant bien attention. Ne jamais tenter de soulever
la machine par la poignée de porte ou en appuyant sur les
panneaux de couverture. Toujours insérer un pied-de-biche ou
autre levier sous la base du socle de la machine pour la déplacer.
9. Soulever la machine de 12,70 mm [0,5 pouces] au-dessus du
sol et la mettre de niveau à quatre endroits, à l'aide de cales
d’espacement tels que des écrous.
33
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
11. Placer les rondelles plates et les contre-écrous sur les boulons
d’ancrage et les serrer à la main sur le socle de la machine.
AVERTISSEMENT
12. Permettre au scellement de la machine de prendre (sécher),
mais non pas de durcir.
13. Enlever les cales d’espacement avec précaution et laisser
la machine se poser sur le ciment humide. Remplir tout espace restant avec le ciment.
14. Une fois que le coulis de ciment a complètement durci, serrez
les contre-écrous au couple de 160 ± 16 lb-pi – l'un après l'autre – jusqu'à ce qu'ils soient tous uniformément serrés et que
la machine soit solidement ancrée au plancher.
Risque d'écrasement. Pour éviter les dommages
corporels et/ou les dégâts matériels, ne pas incliner la machine de plus de 25 degrés dans aucune
direction.
W793
10. En suivant les instructions du fabricant, préparer un coulis de
ciment pour machine de bonne qualité. Le coulis ne doit
pas être trop liquide ou pâteux et doit bien s'étendre. Remplir
l’espace entre la base de la machine et le sol complètement
afin de garantir une installation stable. Remplir complètement
sous l’ensemble du socle.(si fixé de l'intérieur, retirer les panneaux avant et arrière afin de pouvoir accéder à toutes les barres d'ancrage en acier). Se reporter à la Figure 14 . Insérer le
coulis de ciment de force sous le socle jusqu’à ce que tous les
espaces soient comblés.
IMPORTANT : Se reporter aux temps de durcissement du coulis recommandés par le fabricant avant
de serrer les contre-écrous à la clé dynamométrique.
IMPORTANT : Les joints de couple doivent rester
secs (non-lubrifiés).
REMARQUE : Vérifier et resserrer les écrous après
cinq à dix jours de fonctionnement et chaque mois
après cela.
IMPORTANT : Pour ancrer la machine aux boulons,
nous conseillons l’installation de rondelles plates
homologuées SAE, d'un calibre minimum de 5 et de
contre-écrous dentelés à six pans.
Système d’adhésion de l’adhésif acrylique (se reporter à la Tableau 13 )
B
C
1
2
3
A
4
D
5
7
E
6
PHM811N_SVG
REMARQUE : *Disponible pour achat auprès du distributeur
1.
2.
3.
4.
5.
Socle de la machine
Coulis de ciment
Adhésif acrylique*
Boulons d’ancrage* (calibre minimum 5 SAE)
Béton
Figure 12
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34
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Ancrages moulés en place (se reporter à la Tableau 13 )
B
C
1
2
A
3
D
4
5
1.
2.
3.
4.
E
CHM2438N_SVG
Socle de la machine
Coulis de ciment
Boulons d’ancrage (calibre minimum 5 SAE)
Béton
Figure 13
Spécifications d'ancrage minimales, mm [po]
A
Longueur de boulon
22 [8,75]
B
Rallonge de filetage (minimum)
70 [2,75]
C
Diamètre de boulon
19 [3/4]
D
Profondeur d'ancrage
152 [6]
E
Distance du centre du boulon au bord du socle en béton
305 [12]
Tableau 13
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35
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Charge sur le sol
Charge sur le sol
Caractéristiques
Charge statique, kN [lbs.]
45
5,7 [1280]
65
85
105
130
160
6,0 [1350]
8,9 [1990]
9,3 [2100]
11,3 [2540]
11,9 [2670]
Pression statique au sol, kN/m2 7,6 [158]
[lb/pi2]
8,0 [167]
8,1 [170]
8,6 [179]
8,5 [178]
9,0 [187]
Charge dynamique maximale,
kN [lbs.]
12 [2690]
12 [2690]
14,5 [3300]
14,5 [3300]
18,7 [4200]
18,7 [4200]
Pression dynamique maximale, 23,1 [483]
kN/m2 [lb/pi2]
23,6 [493]
21,4 [446]
21,9 [457]
22,5 [469]
22,9 [479]
Fréquence de
charge dynamique, Hz
Vitesse-L
8
8
Sans objet
Sans objet
Sans objet
Sans objet
Vitesse-M
11,25
11,25
9,9
9,9
9,7
9,7
Vitesse-V
15,9
15,9
12,8
12,8
11,8
11,8
verticale maximale,
17,7 [3980]
18,0 [4050]
23,5 [5290]
24 [5400]
30 [6740]
30,6 [6870]
Moment maximum à la base,
kN/m [lb/pi]
37,7 [8470]
37,7 [8480]
14,5 [10700]
14,5 [10700]
20,3 [15000]
20,3 [15000]
1Charge
1
Agissant vers le bas, contre le sol.
Tableau 14
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
36
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Spécifications des raccordements de
vidange
System de la fosse de vidange
1
3
Système de vidange direct
2
1
9
2
4
4
3
8
7
PHM860N_SVG
1.
2.
3.
4.
Tuyau de vidange
Conduit d’évacuation
Purgeur (Exigé par les codes locaux)
Conduite d’égout
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Tous les systèmes de vidange doivent être aérés pour éviter tout
bouchon d'air ou siphon.
Se reporter à la Figure 14 .
IMPORTANT : La machine doit être installée conformément à tous les codes et ordonnances locaux.
L’augmentation du tuyau d’écoulement, l’ajout de coudes ou un
acheminement sinueux réduisent le débit et augmentent la durée
d’écoulement, ce qui affecte les performances de la machine.
6
PHM830N_SVG
Figure 14
Si la taille de l’orifice de vidange adéquat n’est pas disponible ou
facile à obtenir, un réservoir d’équilibre doit être installé. Un réservoir d'équilibre équipé d'une pompe de vidange doit être utilisé
lorsqu'il n'est pas possible d'effectuer un drainage par gravité.
5
Arrière de la machine
Tuyau de vidange
Tuyau de débordement (en option)
Grille en acier
Goulotte d’évacuation
Crépine
Branchement d’évacuation des eaux ménagères
Écart minimum de 25 mm [1 po.]
Écart minimum de 76 mm [3 po]
Figure 15
Consulter le Tableau 16 pour toute informations concernant la
capacité du système de vidange.
REMARQUE : L'installation de machines supplémentaires nécessitera des raccords de drainage de plus grande taille. Se reporter à la Tableau 17 .
IMPORTANT : Ne pas bloquer l’ouverture de débordement de la machine.
Si l'on a vérifié que le déversement d’eau normale ou savonneuse
provenant de l'évent de débordement ou de la machine est normal, que les niveaux d'eau et la quantité de produits chimiques de
la lessive sont normaux, un tuyau de vidange ou une rallonge
peut être ajouté à l'évent et acheminé vers une fosse de vidange.
1. Pour construire un conduit de vidange, faire passer un tuyau
de vidange de l'évent de débordement de la machine à une
fosse de vidange. Alternativement, le tuyau de vidange peut à
la place être acheminé directement à travers ou vers le bas et
être suspendu à au moins 76 mm [3 pouces] au-dessus du chéneau d'écoulement.
2. Pour réaliser une extension de l'évent de trop-plein, raccorder
solidement une portion du tuyau de purge à l'évent, face vers
le haut. Cette portion ne doit pas dépasser la hauteur maximale recommandée, telle que mesurée à partir du rebord supéri-
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PY or TRANSMIT
37
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
eur du coude de l'évent. Se reporter à Figure 16 et Tableau
15 .
Extension de l'évent (maximum), mm [pouces]
Se reporter à Tableau 15 .
A
45-65
A
85-150
102 [4]
89 [3,5]
130-160
210 [8,25]
Tableau 15
3. Fixer le tuyau de vidange au moyen du collier de serrage.
1
IMPORTANT : Ne pas acheminer le tuyau de l’évent de
débordement vers un système de vidange direct.
PHM898N_SVG1
1. Évent de trop-plein
Figure 16
Informations concernant la vidange
Caractéristiques
45
65
85
76 [3]
105
76 [3]
130
Taille du raccord de vidange, diamètre
externe, mm [po] avec le deuxième
drain :
76 [3]
76 [3]
Nombre de sorties de vidange
UniLinc
1
1
M30
1
1
1
1
1
Sans objet
Capacité de débit de vidange, l/min.
[gal/min.]
208 [55]
208 [55]
454 [120]
454 [120]
530 [140]
530 [140]
Taille de la fosse de vidange recommandée, l [ft3] †
142 [5]
170 [6]
227 [8]
283 [10]
340 [12]
411 [14,5]
2
76 [3]
160
2
2
76 [3]
2
† Dimensionné pour une machine utilisant un trop-plein.
Tableau 16
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PY or TRANSMIT
38
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Dimensionnement du tuyau de vidange / Diamètre
intérieur minimal, mm [po]
Nombre de machines
Modèles
1
2
3
4
45-65
76 [3]
102 [4]
152 [6]
152 [6]
85-160
102 [4]
152 [6]
152 [6]
203 [8]
Tableau 17
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PY or TRANSMIT
39
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Raccordements de l'eau
La température maximale de l’eau entrante est de 88° Celsius
[190° Fahrenheit].
Les raccords doivent être alimentés par des tuyaux d’eau chaude
et froide aux tailles supérieures ou égales à celles illustrées dans
le tableau des tailles des tuyaux d’alimentation en eau. L’installation de machines supplémentaires nécessite des tuyaux d'eau proportionnellement plus grands. Se reporter à la Tableau 19 .
AVERTISSEMENT
Afin de prévenir les blessures, éviter tout contact
avec l’eau d’admission à des températures supérieures à 51° Celsius [125° Fahrenheit] ainsi qu’avec les
surfaces chaudes.
W748
Informations concernant l’alimentation en eau
Caractéristiques
45-65
85-105
130-160
Nombre d’entrées d’eau principales
2
2
2
Taille de l’entrée principale d’eau pour le remplissage et le rinçage (UniLinc seulement), mm [po]
19 [3/4]
19 [3/4]
25 [1]
Extrémité du tuyau four- Taille, mm [po]
ni avec la machine
Pas du filetage, BSPP
[GHT]
19 [3/4]
19 [3/4]
25 [1]
3/4 x 14 [3/4 x 11,5]
3/4 x 14 [3/4 x 11,5]
1 x 14 [1 x 11,5]
Nombre d’entrées d’eau de rinçage par vaporisation 2
(UniLinc seulement)
2
2
Taille de l’entrée d’eau de rinçage par vaporisation
(UniLinc seulement), mm [po]
19 [3/4]
19 [3/4]
19 [3/4]
Pression requise (max-min), bar [psi]
1,4-5,7 [20–85]
2-5,7 [30-85]
2-5,7 [30-85]
Capacité de débit d’entrée d'eau principale (remplissage tiède à 85 psi avec les deux robinets d'entrée ouverts), l/min [gal/min]
170 [45]
118 [45]
204 [54]
Capacité de débit d’entrée d'eau de rinçage par vaporisation (remplissage tiède à 85 psi avec les deux
robinets d'entrée ouverts), l/min [gal/min]
83 [22]
83 [22]
83 [22]
Tableau 18
Pour brancher le service d’eau à la machine à l’aide de tuyaux en
caoutchouc, procéder de la façon suivante :
1. Avant d’installer les tuyaux, vidanger le système d'eau pendant au moins deux minutes.
2. Vérifiez l'ajustement et la propreté des filtres dans les tuyaux
d'admission de la machine avant de réaliser le raccordement.
3. Suspendre les tuyaux à une large boucle ; ne pas les laisser se
plier.
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PY or TRANSMIT
Si des longueurs de tuyau supplémentaires sont nécessaires ou si
des tuyaux autres que ceux fournis par le fabricant sont utilisés,
utiliser des tuyaux flexibles dotés de filtres à crépine.
Des pressions plus basses feront augmenter les durées de remplissage.
Des coussins d’air [Colonnes montantes] adéquats doivent être
installés dans les conduites d'alimentation afin d'empêcher le
coup du bélier. Se reporter à la Figure 17 .
40
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Raccorder la machine à un clapet anti-retour (reniflard) avant de
la brancher sur le réseau d'aqueduc public dans tous les pays où la
réglementation locale nécessite un certificat de la qualité de l'eau.
1
2
3
4
5
PHM831N_SVG
1.
2.
3.
4.
5.
Coussins d’air (Colonnes montantes)
Robinets d’arrivée d’eau
Clapet de retenue double
Filtres
Tuyaux
Figure 17
Évaluation de la taille du tuyau d’alimentation en eau
Taille du tuyau d’alimentation, mm [po]
Modèles
45-65
85-105
Nombre de machines
Conduite principale
Chaud/Froid
1
32 [1,25]
25 [1]
2
50 [2]
32 [1,25]
3
50 [2]
38 [1,5]
4
64 [2,5]
50 [2]
1
40 [1,5]
25 [1]
2
50 [2]
40 [1,5]
3
65 [2,5]
50 [2]
4
80 [3]
50 [2]
Tableau 19 suite...
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PY or TRANSMIT
41
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Évaluation de la taille du tuyau d’alimentation en eau
Taille du tuyau d’alimentation, mm [po]
Modèles
130-160
Nombre de machines
Conduite principale
Chaud/Froid
1
50 [2]
32 [1,25]
2
65 [2,5]
50 [2]
3
80 [3]
50 [2]
4
90 [3,5]
65 [2,5]
Tableau 19
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
42
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Schémas de tuyauterie
Injection chimique (voir Tableau 20 )
D
E
F
G
A
B
C
H
I
J
K
L
PHM961N_SVG
Figure 18
Schéma de tuyauterie - Injection chimique, mm [po.]
Description
45
65
85
105
130
160
A
Point le plus bas de
l'entrée de pulvérisation (UniLinc)
1068 [42.05]
1068 [42.05]
1143 [45]
1143 [45]
1286 [50.64]
1286 [50.62]
B
Trop-plein maximal
1005 [39.56]
1005 [39.56]
1070 [42.13]
1070 [42.13]
1091 [41.94]
1091 [41.94]
C
Niveau maximal d'eau
de remplissage
792 [31.19]
792 [31.19]
798 [31.42]
798 [31.42]
857 [33.74]
857 [33.74]
D
Entrée supérieure
76 [3]
76 [3]
77 [3.02]
76 [3]
91 [3,6]
91 [3,6]
E
Déversement de tropplein
884 [34.82]
884 [34.82]
896 [35.27]
894 [35.21]
986 [38.8]
985 [38.76]
Tableau 20 suite...
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PY or TRANSMIT
43
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Schéma de tuyauterie - Injection chimique, mm [po.]
Description
45
65
85
105
130
160
F
Orifice d'entrée inférieur de remplissage
principal
1238 [48.73]
1238 [48.73]
1329 [52.31]
1329 [52.33]
1467 [57.74]
1467 [57.76]
G
Vanne d'entrée
1337 [52.63]
1337 [52.63]
1462 [57,54]
1462 [57,54]
1639 [64.51]
1639 [64.51]
H
Tête du trop-plein (en
option)
850 [33.47]
850 [33.48]
868 [34.18]
868 [34.18]
836 [32.9]
836 [32.9]
I
Coupure anti-retour du 1171 [46.09]
distributeur de produits
chimiques
1171 [46.09]
1286 [50.63]
1286 [50.63]
1463 [57.6]
1463 [57.6]
J
Entrée de remplissage
du distributeur
1319 [51.91]
1319 [51.91]
1434 [56.44]
1434 [56.44]
1611 [63.41]
1611 [63.41]
K
Centre du trop-plein
773 [30.45]
773 [30.45]
781 [30.74]
781 [30.74]
749 [29.47]
749 [29.47]
L
Centre de la sortie de
vidange
361 [14.2]
361 [14.2]
311 [12.24]
311 [12.24]
310 [12.21]
310 [12.21]
Tableau 20
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PY or TRANSMIT
44
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Distributeur à cinq compartiments (en option) (voir Tableau 21 )
F
A
B
G
H
C
I
D
J
E
K
L
PHM962N_SVG
Figure 19
Schéma de tuyauterie - Distributeur à cinq compartiments, mm [po.]
Description
45
65
85
105
130
160
A
Orifices d'entrée du
distributeur
1589 [62.57]
1589 [62.57]
1665 [65.57]
1665 [65.57]
1791 [70,5]
1794 [70.63]
B
Déversement du distri- 1541 [60.68]
buteur
1541 [60.68]
1616 [63.63]
1616 [63.63]
1751 [68.93]
1751 [68.69]
C
Point le plus bas de
l'entrée de pulvérisation (UniLinc)
1068 [42.05]
1068 [42.05]
1143 [45]
1143 [45]
1286 [50.64]
1286 [50.62]
D
Trop-plein maximal
1005 [39.56]
1005 [39.56]
1070 [42.13]
1070 [42.13]
1065 [41.94]
1065 [41.94]
E
Niveau maximal d'eau
de remplissage
792 [31.19]
792 [31.19]
798 [31.42]
798 [31.42]
857 [33.74]
857 [33.74]
F
Entrée supérieure
76 [3]
76 [3]
76 [3]
76 [3]
91 [3,6]
91 [3,6]
G
Vanne d'entrée
1337 [52.63]
1337 [52.63]
1462 [57,54]
1462 [57,54]
1639 [64.51]
1639 [64.51]
Tableau 21 suite...
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PY or TRANSMIT
45
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Schéma de tuyauterie - Distributeur à cinq compartiments, mm [po.]
Description
45
65
85
105
130
160
H
Orifice d'entrée inférieur de remplissage
principal
1238 [48.73]
1238 [48.73]
1329 [52.31]
1329 [52.33]
1467 [57.74]
1467 [57.76]
I
Déversement de tropplein
884 [34.82]
884 [34.82]
896 [35.27]
894 [35.21]
986 [38.8]
985 [38.76]
J
Tête du trop-plein (en
option)
850 [33.47]
850 [33.48]
868 [34.18]
868 [34.18]
836 [32.9]
836 [32.9]
K
Centre du trop-plein
773 [30.45]
773 [30.45]
781 [30.74]
781 [30.74]
749 [29.47]
749 [29.47]
L
Centre de la sortie de
vidange
361 [14.2]
361 [14.2]
311 [12.24]
311 [12.24]
310 [12.21]
310 [12.21]
Tableau 21
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
46
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Spécifications pour l’installation électrique
IMPORTANT : Les spécifications sont sujettes à des
changements sans préavis. Se reporter aux spécifications électriques figurant sur la plaque signalétique.
DANGER
Une décharge électrique entraînera des blessures
graves, voires mortelles. Débrancher l’alimentation
électrique et patienter cinq (5) minutes avant toute
intervention.
W810
Vérifier que le cavalier du transformateur adéquat (208 ou 240
volts) est en place. Consulter l’étiquette Electrical Service Connection (Branchement du service électrique) « en option » située
à l'arrière de la machine, à côté du branchement électrique pour
les spécifications électriques de la machine.
Le variateur de vitesse c.a. requiert une alimentation électrique
propre, dépourvue de pointes de tension et de surtensions. Utiliser un superviseur de tension pour contrôler la tension d'entrée.
Des mesures doivent être prises afin de régler les problèmes suivants, contacter votre société d'électricité locale pour régler la
tension.
•
•
AVERTISSEMENT
Des tensions dangereuses sont présentes à l'intérieur de la machine. Seul le personnel qualifié est autorisé à effectuer des opérations de réglage et de dépannage. Couper l'alimentation de la machine avant
de déposer les couvercles ou les dispositifs de protection et de procéder à tout travail d'entretien.
W736
Sur les modèles à vitesse variable, l’inverseur. fournit une protection contre les surcharges thermiques pour le moteur d’entraînement. Néanmoins, un disjoncteur triphasé distinct doit être installé pour une protection complète contre les surcharges électriques.
Cela empêche l’endommagement du moteur en déconnectant tous
les pieds si un des pieds venait à être perdu accidentellement. Lire la plaque signalétique à l'arrière de la machine pour connaître
la taille du disjoncteur recommandée.
IMPORTANT : Ne PAS utiliser de fusibles à la place
d’un disjoncteur.
AVERTISSEMENT
ATTENTION
Tension dangereuse. Peut provoquer des chocs, des
brûlures ou la mort. Vérifier qu’un câble de terre provenant d’une source de mise à la terre testée est
connecté à la cosse située à proximité du bloc d’alimentation de cette machine.
W360
REMARQUE : pour les tensions supérieures ou inférieures aux caractéristiques techniques indiquées, il
faut consulter un électricien qualifié pour que le transformateur approprié soit installé conformément aux caractéristiques techniques électriques de l’équipementier. Voir le Agrémentation nord-américaine et Agrément CE.
Les branchements électriques se trouvent à l’arrière de la machine. La machine doit être raccordée à l'alimentation électrique adéquate indiquée sur la plaque d'identification fixée à l'arrière de la
machine, au moyen de conducteurs en cuivre uniquement.
IMPORTANT : La garantie d’Alliance Laundry Systems
ne couvre pas les composants qui tombent en panne à
cause d’une tension d’entrée inadéquate.
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PY or TRANSMIT
Si la société d’électricité locale ne peut pas ajuster la tension
d’entrée, installer un transformateur survolteur-dévolteur pour
baisser la tension d’entrée.
La tension d’entrée est supérieure à 240V ou 480V, la tension
phase-terre dépasse la tension composée normale de 125%, ou
la configuration à triangle ouvert de 240V normale. Contacter
le distributeur ou le fabricant si vous avez besoin d'aide.
Ne pas utiliser d’adaptateur de phase sur toute machine à vitesse variable.
SW037
La machine doit être connectée à un circuit de dérivation individuel qui n'est pas partagé avec l'éclairage ou tout autre équipement.
Le branchement doit être protégé par un conduit étanche ou homologué à l’aide de conducteurs adéquats, d’une taille appropriée, installés conformément au Code national de l'électricité ou
d'autres codes applicables. Le branchement doit être réalisé par
un électricien qualifié à l’aide du diagramme de câblage fournit
avec la machine, ou conformément aux normes européennes pour
les équipements dotés de la marque CE.
Consulter la plaque signalétique pour la taille de disjoncteur recommandée et déterminer la taille des fils en fonction des spécifications locales.
Consulter la plaque signalétique pour connaître la taille de fils recommandée pour des longueurs allant jusqu’à 15,24 mètres [50
pieds]. Utiliser la taille supérieure pour des longueurs allant de
47
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
15,24 à 30,48 m [50 à 100 pieds]. Utiliser deux tailles supérieures
pour des longueurs supérieures à 30,48 m [100 pieds].
Machines sans chauffage électrique
1
Pour votre sécurité et pour fonctionner correctement, la machine
doit être mise à la terre conformément aux codes étatiques et locaux. Si de tels codes ne sont pas disponibles, la mise à la terre
doit être conforme à l’article 250 du Code nationale de l'électricité [version actuelle] ou aux normes européennes pour les équipements dotés de la marque CE. La connexion à la terre doit être
certifiée à la terre et non pas à des tuyaux ou des conduites d’eau.
Se reporter à la Figure 20 et à la Figure 21 .
SERVICE
GROUND
2
CHASIS
L1
L2
L3
TB1
AVERTISSEMENT
PHM721N_SVG
1. Taquet mis à la terre : Connecter à une mise à la terre
éprouvée
2. Bloc d’alimentation d’entrée du consommateur
Les machines à chauffage électrique ne requièrent
PAS de sources d'énergie doubles. Ne pas connecter l'alimentation du client ou la charge du client à la
plaque à bornes de répartition de la charge interne.
Consulter la schématique électrique de la machine
pour plus de détails.
Figure 21
W759
Machines à chauffage électrique
2
L1
L2
1
L3
SERVICE
GROUND
CHASIS
3
TB1
PHM700N_SVG
1. Taquet mis à la terre : Connecter à une mise à la terre
éprouvée
2. Bloc d’alimentation d’entrée du consommateur
3. Distribution de la charge interne – NE PAS connecter la
source ou la charge d’alimentation du consommateur.
Figure 20
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
48
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Agrémentation nord-américaine
Les machines peuvent être converties afin de fonctionner à une
tension plus basse et/ou à 50 Hz. Consulter l’étiquette de conversion à côté de la plaque signalétique pour plus de détails.
20,4 kg [45 lb] Capacité des modèles - Approbation nord-américaine
Tension d’alimentation
Codes
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Courant à
pleine
charge
Câble
Disjoncteur
AWG*
mm2*
Modèles vitesse-L
X
200-208
50/60
1/3
2/3
8/6
15
14
2,5
50/60
1/3
2/3
11/8
15
14
2,5
50/60
3
3
71
80
4
25,0
50/60
3
3
5
15
14
2,5
36
40
8
10,0
6
15
14
2,5
32
40
8
10,0
220-240
Modèles vitesse-M
X
200-208
220-240
Q
200-208
220-208
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
Modèles vitesse-V
X
200-208
50/60
1/3
2/3
15/9
20/15
12/14
4,0/2,5
50/60
3
3
71
80
4
25,0
50/60
3
3
6
15
14
2,5
36
40
8
10,0
7
15
14
2,5
32
40
8
10,0
220-240
Q
200-208
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
Tableau 22 suite...
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
49
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
20,4 kg [45 lb] Capacité des modèles - Approbation nord-américaine
Tension d’alimentation
Codes
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Câble
Courant à
pleine
charge
Disjoncteur
AWG*
mm2*
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 22
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PY or TRANSMIT
50
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
29,5 kg [65 lb] Capacité des modèles - Approbation nord-américaine
Tension d’alimentation
Codes
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Courant à
pleine
charge
Câble
Disjoncteur
AWG*
mm2*
Modèles vitesse-L
X
200-208
50/60
1/3
2/3
12/7
15
14
2,5
50/60
1/3
2/3
16/9
20/15
12/14
4,0/2,5
50/60
3
3
71
80
4
25,0
50/60
3
3
6
15
14
2,5
37
40
8
10,0
7
15
14
2,5
33
40
8
10,0
220-240
Modèles vitesse-M
X
200-208
220-240
Q
200-208
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
Modèles vitesse-V
X
200-208
50/60
1/3
2/3
16/10
20/15
12/14
4,0/2,5
50/60
3
3
71
80
4
25,0
50/60
3
3
7
15
14
2,5
37
40
8
10,0
8
15
14
2,5
33
40
8
10,0
220-240
Q
200-208
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 23
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
51
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
38,6 kg [85 lb] Capacité des modèles - Approbation nord-américaine
Tension d’alimentation
Codes
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Courant à
pleine
charge
Câble
Disjoncteur
AWG*
mm2*
Modèles vitesse-M
Q
N
Standard
200-208
Chauffage
électrique
220-240
Standard
440-480
50/60
50/60
3
3
3
3
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
14
20
12
4
105
110
2
35
9
15
14
2,5
39
40
8
10
9
15
14
2,5
35
40
8
10
16
20
12
4
105
110
2
35
10
15
14
2,5
39
40
8
10
10
15
14
2,5
35
40
8
10
Modèles vitesse-V
Q
N
Standard
200-208
Chauffage
électrique
220-240
Standard
440-480
50/60
50/60
3
3
3
3
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 24
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PY or TRANSMIT
52
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
47,6 kg [105 lb] Capacité des modèles - Approbation nord-américaine
Tension d’alimentation
Codes
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Courant à
pleine
charge
Câble
Disjoncteur
AWG*
mm2*
Modèles vitesse-M
Q
N
Standard
200-208
Chauffage
électrique
220-240
Standard
440-480
50/60
50/60
3
3
3
3
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
14
20
12
4
108
110
2
35
9
15
14
2,5
40
50
8
10
9
15
14
2,5
36
40
8
10
16
20
12
4
108
110
2
35
10
15
14
2,5
40
50
8
10
10
15
14
2,5
36
40
8
10
Modèles vitesse-V
Q
N
Standard
200-208
Chauffage
électrique
220-240
Standard
440-480
50/60
50/60
3
3
3
3
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 25
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
53
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
59,0 kg [130 lb] Capacité des modèles - Approbation nord-américaine
Tension d’alimentation
Codes
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Câble
Courant à
pleine
charge
Disjoncteur
AWG*
mm2*
Modèles vitesse-M
Q
200-208
50/60
3
3
16
20
12
4
220-240
N
440-480
50/60
3
3
10
15
14
2,5
P
380-415
50/60
3
3
10
15
14
2,5
200-208
50/60
3
3
21
30
10
6
50/60
3
3
12
15
14
2,5
74
80
4
25
12
15
14
2,5
65
70
4
25
Modèles vitesse-V
Q
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 26
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PY or TRANSMIT
54
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
72.6 kg [160 lb] Capacité des modèles - Approbation nord-américaine
Tension d’alimentation
Codes
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Câble
Courant à
pleine
charge
Disjoncteur
AWG*
mm2*
Modèles vitesse-V
Q
200-208
50/60
3
3
22
30
10
6
220-240
N
440-480
50/60
3
3
12
15
14
2,5
P
380-415
50/60
3
3
12
15
14
2,5
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 27
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PY or TRANSMIT
55
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Agrément CE
Les machines peuvent être converties afin de fonctionner à une
tension plus basse et/ou à 50 Hz. Consulter l’étiquette de conversion à côté de la plaque signalétique pour plus de détails.
20,4 kg [45 lb] Capacité des modèles - Approbation de la CE
Tension d’alimentation
Code
Tension
Caractéristiques
Fréquence
Phase
Courant à
pleine charge
Câble
Disjoncteur
mm2*
Modèles vitesse-L
X
200-208
50/60
1/3
2/3
11/7
16/10
2,5
50/60
1/3
2/3
11/8
16/10
2,5
50/60
3
3
71
80
25
50/60
3
3
7
10
2,5
36
40
10
7
10
2,5
32
40
10
220-240
Modèles vitesse-M
X
200-208
220-240
Q
200-208
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
Modèles vitesse-V
X
200-208
50/60
1/3
2/3
17/11
20/16
2,5
50/60
3
3
71
80
25
50/60
3
3
7
10
2,5
36
40
10
7
10
2,5
32
40
10
220-240
Q
200-208
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
Tableau 28 suite...
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
56
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
20,4 kg [45 lb] Capacité des modèles - Approbation de la CE
Tension d’alimentation
Code
Tension
Fréquence
Caractéristiques
Phase
Câble
Courant à
pleine charge
Disjoncteur
mm2*
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 28
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
57
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
29,5 kg [65 lb] Capacité des modèles - Approbation de la CE
Tension d’alimentation
Code
Tension
Caractéristiques
Fréquence
Phase
Courant à
pleine charge
Câble
Disjoncteur
mm2*
Modèles vitesse-L
X
200-208
50/60
1/3
2/3
12/7
16/10
2,5
50/60
1/3
2/3
17/9
20/10
2,5
50/60
3
3
71
80
25
50/60
3
3
7
10
2,5
37
40
10
7
10
2,5
33
40
10
220-240
Modèles vitesse-M
X
200-208
220-240
Q
200-208
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
Modèles vitesse-V
X
200-208
50/60
1/3
2/3
17/11
20/16
2,5
50/60
3
3
71
80
25
50/60
3
3
7
10
2,5
37
40
10
8
10
2,5
33
40
10
220-240
Q
200-208
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 29
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
58
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
38,6 kg [85 lb] Capacité des modèles - Approbation de la CE
Tension d’alimentation
Code
Tension
Caractéristiques
Fréquence
Phase
Câble
Courant à
pleine charge
Disjoncteur
mm2*
Modèles vitesse-M et V
Q
N
Standard
200-208
Chauffage
électrique
220-240
Standard
440-480
50/60
50/60
3
3
3
3
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
17
20
2,5
105
125
35
11
16
2,5
39
40
10
11
16
2,5
35
40
10
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 30
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
59
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
47,6 kg [105 lb] Capacité des modèles - Approbation de la CE
Tension d’alimentation
Code
Tension
Caractéristiques
Fréquence
Phase
Câble
Courant à
pleine charge
Disjoncteur
mm2*
Modèles vitesse-M et V
Q
N
Standard
200-208
Chauffage
électrique
220-240
Standard
440-480
50/60
50/60
3
3
3
3
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
17
20
2,5
108
125
35
11
16
2,5
40
40
10
11
16
2,5
36
40
10
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 31
© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT CO-
PY or TRANSMIT
60
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
59,0 kg [130 lb] Capacité des modèles - Approbation de la CE
Tension d’alimentation
Code
Tension
Caractéristiques
Fréquence
Phase
Câble
Courant à
pleine charge
Disjoncteur
mm2*
Modèles vitesse-M
Q
200-208
50/60
3
3
17
20
2,5
50/60
3
3
11
16
2,5
74
80
16
11
16
2,5
65
80
16
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
Modèles vitesse-V
Q
200-208
50/60
3
3
21
25
2,5
50/60
3
3
12
16
2,5
74
80
16
12
16
2,5
65
80
16
220-240
N
Standard
440-480
Chauffage
électrique
P
Standard
380-415
50/60
3
3
Chauffage
électrique
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 32
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PY or TRANSMIT
61
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
72,6 kg [160 lb] Capacité des modèles - Approbation de la CE
Tension d’alimentation
Code
Tension
Caractéristiques
Fréquence
Phase
Câble
Courant à
pleine charge
Disjoncteur
mm2*
Modèles vitesse-V
Q
200-208
50/60
3
3
22
25
2,5
220-240
N
440-480
50/60
3
3
12
16
2,5
P
380-415
50/60
3
3
12
16
2,5
* Les dimensions de câbles répertoriées dans ce tableau sont basées sur l'article 310, tableau 310.16 du NEC ; à une température
ambiante de 40°C [104°F]. Veuillez respecter les codes électriques locaux. Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, calibrés à
90°C [194ºF] ou plus, de type THHN ou supérieur. Trois conducteurs de courant au maximum par chemin de câbles. Pour toute
question, veuillez contacter votre autorité locale compétente en la matière. Les disjoncteurs doivent être homologués UL 489 ou
homologation supérieure. Disjoncteurs monophasés pour les machines monophasées uniquement ; disjoncteurs triphasés pour toutes
les autres machines.
Tableau 33
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PY or TRANSMIT
62
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Spécifications pour la vapeur (option
de chauffage à vapeur uniquement)
AVERTISSEMENT
Surfaces brûlantes. Peut causer de graves brûlures.
Arrêter la vapeur et laisser refroidir les canalisations
de vapeur, les raccords et les composants avant de
les toucher.
W505
Pour les machines équipées en option de vapeur chaude, installez
les tuyaux conformément aux pratiques professionnelles agréées
en matière de vapeur. Les exigences en matière de vapeur sont indiquées dans Tableau 34 .
Informations concernant l'alimentation en vapeur
Caractéristiques
45-105
130-160
IMPORTANT : L'égouttage des produits chimiques non
dilués peut endommager la machine. Ainsi, les pompes
de distribution de produits chimiques doivent être
montées sous le point d’injection de la machine. Les
boucles n’empêchent pas les égouttements si ces instructions ne sont pas suivies.Figure 23 montre un système d'injection de produits chimiques type.Figure 26
montre un système d'injection à cinq compartiments
type.
IMPORTANT : Le non respect de ces instructions peut
endommager la machine et annuler la garantie.
Le connecteur d'alimentation en produit chimique est situé à l'arrière de la machine. Ce connecteur comporte six ports extérieurs
(7 sur les connecteurs fabriqués avant juillet 2013), sur chacun
desquels un tuyau flexible d'alimentation de liquide peut être raccordé, et un port de vidange d'eau situé au centre du connecteur.
Les ports extérieurs doivent être forés avec une mèche de 3/16 po
de diamètre et le port du centre doit être foré avec une mèche
d'un 1/2 po de diamètre avant de raccorder les tuyaux pour produits chimiques. Se reporter à la Figure 22 .
ATTENTION
Diamètre raccord d’entrée de
vapeur, mm [po.]
13 [1/2]
19 [3/4]
Nombre d’entrées de vapeur
1
1
Pression recommandée, bar
[psi]
2,0-5,9
[30-85]
2,0-5,9
[30-85]
Percez les obturateurs et les mamelons avant de
connecter le tuyau d'alimentation. Si ce n'est pas
fait, une augmentation de la pression peut de produire, qui risque de provoquer une rupture du tubage.
Pression maximale, bar [psi]
5,9 [85]
5,9 [85]
W491
Tableau 34
IMPORTANT : Ne pas installer le filtre à vapeur fourni
par le client peut annuler la garantie.
Système d'injection de produits chimiques
AVERTISSEMENT
Produits chimiques dangereux. Peuvent endommager les yeux et la peau. Porter une protection des
yeux et des mains lors de la manipulation de produits chimiques ; éviter le contact direct avec les
produits chimiques purs. Lire les instructions du fabricant relatives aux contacts accidentels avant de
manipuler les produits chimiques. S'assurer qu'un
dispositif de rinçage des yeux et une douche d'urgence se trouvent à proximité. Vérifier régulièrement
qu’il n’y a pas de fuite de produit chimique.
W363
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PY or TRANSMIT
63
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Raccord pour les tuyaux d'alimentation en produits chimiques (se reporter à Tableau 35 )
1
2
PHM950N_SVG
1. Connecteur d'alimentation en produits chimiques
2. Orifice
Figure 22
Système d'injection de produits chimiques
Nombre de connexions pour la distribution de fluides externe
6
Nombre de connexions pour le rinçage chimique.
1
Diamètre (ext.) du raccord de distribution de liquide, mm [po]
15,9 [5/8]
Tableau 35
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PY or TRANSMIT
64
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Configuration de la conduite d'alimentation en produits chimiques à l'aide des orifices arrières
1
2
3
4
PHM939N_SVG
* Utiliser un clapet anti-retour sur l'embout du tuyau
† Les pompes doivent être montées sous le point d’injection
1.
2.
3.
4.
Point d’injection*
Boucles
Orifice de sortie de la pompe de distribution de produits chimiques †
Tuyau en PVC
Figure 23
Collecteur de vidange
1
1
1
PHM964N_SVG1
1. Un collecteur de vidange peut être raccordé au port le plus bas. La pression d'eau ne doit pas dépasser 30 psi.
Figure 24
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PY or TRANSMIT
65
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
Raccordement des distributeurs de liquide externe à
un bac à cinq compartiments (en option)
Distributeur d’alimentation à cinq compartiments (en option)
1
2
3
4
5
6
PHM553N_SVG
IMPORTANT : Ne rien attacher aux buses. Il faut maintenir la couche d’air.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Bride de retenue pour les conduites de distribution de produits chimiques liquides.
Couvercle du distributeur de produit
Buses
Godets de distribution de produits secs
Encart de distribution des produits secs
Distributeur de polypropylène
Figure 25
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PY or TRANSMIT
66
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
1. Retirer l’alvéole défonçable du distributeur. Se reporter à la
Figure 25 . Les bouchons sont assemblés dans la bague du tube.
2. Installer le connecteur PG dans le trou doté de la bride de retenue, fourni avec l’écrou d’étanchéité.
3. Insérer les tubes à travers la base PG. Ne pas retirer les godets. Le tube doit pénétrer dans le godet en plastique, à l’exception du tube d’assouplissant qui doit être acheminé vers
l’extérieur du godet.
4. Resserrer l’écrou d’étanchéité afin d’empêcher le tube de sortir de l’assemblage.
5. Afin de faire fonctionner la machine, vérifier que le couvercle
est bien fermé.
Ne pas essayer de faire des branchements électriques d’injection
de produits chimiques sur des raccords autres que ceux fournis
spécifiquement à ces fins en usine.
Configuration de la conduite d'alimentation en produits chimiques avec bac à cinq compartiments
2
3
1
4
PHM940N_SVG
* Utiliser un clapet anti-retour sur l'embout du tuyau
† Doit être montée sous le point d’injection
1.
2.
3.
4.
Point d’injection*
Boucles
Orifice de sortie de la pompe de distribution de produits chimiques †
Tuyau en PVC
Figure 26
Fournitures externes
Pour une meilleure communication entre la machine et un système de distribution des produits chimiques externes, les câbles
d’alimentation basse tension doivent être correctement connectés.
Le diagramme de câblage inclus illustre différentes options de câblage sûres et correctes de cette interface.
La méthode de branchement préféré du câblage du système de
distribution des produits chimiques externes à la machine correspond à l’utilisation d’une alimentation de 300mA du transforma© Copyright, Alliance Laundry Systems LLC - DO NOT COPY or TRANSMIT
teur de commande de 24VAC de la machine, qui est conçu strictement à ces fins. D’autres options de courant et de tension sont
disponibles mais nécessitent des modifications du câblage et doivent être fournies avec une source d'alimentation externe. Les
connections ou source d’alimentation de la machine à haute tension ne doivent jamais être utilisées pour le câblage du système
de communication.
Les branchements des câbles de communication, qui couvrent
une rangée unique de bornes identifiées, se trouvent sous le pan-
67
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
neau de service situé sur la partie arrière supérieure de la machine.
Cette option de connexion nécessite 3 borniers.
•
Injection de produits chimiques à l'aide du transformateur de commande 24 VAC interne
Le bornier « 24VAC COM » sert à connecter une extrémité
du transformateur de commande interne à la borne commune
des signaux d’entrée du distributeur externe/
Le deuxième bornier sert à connecter l’autre côté du transformateur de commande interne à la borne commune des signaux
de sortie de la machine par le biais d’un fil de connexion rouge entre « 24VAC » et « RELAY COM ». Se reporter à la
Figure 27 .
•
REMARQUE : Alliance Laundry Systems recommande
l’utilisation du transformateur de commande Milliamp
24 VAC 300 interne.
IMPORTANT : NE PAS retirer le fil de connexion rouge
du bornier.
IMPORTANT : Ne pas utiliser les bornes du transformateur si une source d’alimentation externe est utilisée.
3
2
4
1
5
6
7
= Neutral
= Power
PHM821N_SVG
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Sortie de l'alimentation externe
Transformateur de commande interne
Borne RELAY COM
Commun du signal d'entrée du distributeur externe
Fil de connexion rouge
Borne 24VAC
Borne 24VAC COM
Figure 27
Source d’alimentation c.a. externe utilisant une injection de produits chimiques
REMARQUE : Alliance Laundry Systems ne fournit pas
de source d’alimentation c.a. externe.
REMARQUE : L’alimentation électrique provenant de
sources externes ne peut être dérivée d’un point de
branchement électrique à haute tension.
1. Retirer le fil de connexion installé en usine entre « 24VAC »
et « RELAY COM ».
2. Connecter une extrémité de la source d’alimentation externe à
« RELAY COM » et l’autre extrémité à la borne commune
des signaux d’entrée du distributeur externe. Se reporter à la
Figure 28 .
IMPORTANT : L’alimentation externe doit fournir une
puissance de 240 V c.a. ou moins et doit être protégée
à 3 Amp ou moins.
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PY or TRANSMIT
68
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
3
1
4
2
= Neutral
= Power
5
PHM823N_SVG
1.
2.
3.
4.
5.
Sortie de l'alimentation externe
Fil de connexion rouge
Commun du signal d'entrée du distributeur externe
Borne VAC
Borne VAC RETURN
Figure 28
Signaux d’alimentation externe
ATTENTION
Ne pas tenter d'augmenter le calibre de fusible ou de
modifier le câblage de la barrette de connexion d'alimentation en produits chimiques externes d'une manière pouvant être en conflit avec les méthodes suggérées sur le diagramme de câblage d’alimentation
externe en option.
W699
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PY or TRANSMIT
Les signaux du cycle de lavage sont transmis à l’équipement de
distribution des produits chimique et un signal « attendre l’étape
suivante » peut être reçu de la part de l’équipement de distribution.
Par exemple, si ES1 est sélectionné, le contact K1 se ferme et le
signal Supply 1 est alimenté. Le contact reste fermé pendant la
période programmée dans la commande. Consulter la Figure 29
pour la connexion d’alimentation interne ou la Figure 30 pour
une connexion c.a. externe.
69
F8410701FRR11
Caractéristiques techniques et dimensions
3
= Neutral
= Power
1
2
PHM822N_SVG
1. Alimentation ES1
2. Contact K1
3. Signal Supply 1
Figure 29
3
= Neutral
= Power
1
2
PHM824N_SVG
1. Alimentation ES1
2. Contact K1
3. Signal Supply 1
Figure 30
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PY or TRANSMIT
70
F8410701FRR11
Fonctionnement
Fonctionnement
Instructions de fonctionnement des
commande UniLinc
Un chargement insuffisant peut entraîner un déséquilibre susceptible d’affecter la durée de vie de la machine.
ATTENTION
1. Vérifier que l’affichage affiche l’écran de menu de cycle.
2
Prendre garde à la porte ouverte, en particulier
lors du chargement depuis un niveau inférieur à
celui de la porte. Un choc contre le bord de la porte peut causer des blessures.
1
Cycle41:
Fire Gear
Liners
Cycle01:
Towels
Bleach
Cycle02:
Towels
SW025
3
ATTENTION
L'on ne peut pas extraire l'eau des articles à revêtement de caoutchouc. Pour éviter de causer un
déséquilibre qui risquerait d'endommager la machine, éviter d'utiliser l'étape d'essorage lors du
lavage d'articles à revêtement de caoutchouc. La
garantie sera alors annulée.
Menu Cycle
4
1.
2.
3.
4.
PHM913NFR_SVG1
Cycle41 : Doublures des équipements d'incendie
Cycle01 : Towels Bleach (Serviettes blanchissant)
Cycle02 : Serviettes
Menu Cycle
W880
Figure 31
2. Tourner la poignée dans le sens horaire pour ouvrir
PHM953N_SVG
Figure 33
REMARQUE : Lors du lavage d’articles susceptibles
de se désagréger ou se fragmenter, tels que des
serpillières ou éponges, utiliser un filet à linge pour
empêcher l’obstruction de l’orifice de vidange.
PHM855N_SVG
Figure 32
IMPORTANT : Pour éviter les déséquilibres, ou
l’usure prématurée des joints et des roulements lors
de l’usage de filets, placer plusieurs petits filets
dans une charge.
4. Fermer la porte en tournant la poignée dans le sens antihoraire. Se reporter à la Figure 34 .
3. Charger à pleine capacité si possible. NE PAS SURCHARGER.
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PY or TRANSMIT
71
F8410701FRR11
Fonctionnement
désiré. Consulter le manuel de programmation pour obtenir les
informations permettant de désactiver le mode Rapid Advance
(Saut d’étapes).
Si la porte n'est pas fermée et verrouillée, l’écran indique que la
porte doit être fermée. Se reporter à la Figure 36 .
PHM954N_SVG
Figure 34
PHM843N_SVG
5. Si équipée d'un distributeur en option, placer les produits en
poudre dans les godets du distributeur avant chaque utilisation
de la machine.
Les produits liquides peuvent être injectés directement dans le
distributeur par un système d’alimentation externe.
REMARQUE : Ne pas enlever les godets du distributeur de produit lorsqu’un système d’injection de
produit externe est monté sur la machine.
6.
7.
Pressez les touches
de lavage désiré.
Pressez
ou
pour sélectionner le cycle
pour démarrer le cycle sélectionné.
Figure 36
8. Fermez la porte pour démarrer le cycle ou pressez la touche
pour retourner au menu Cycle. Le cycle se poursuivra
jusqu’à la fin. L'affichage indique alors que la porte est prête
à être déverrouillée et ouverte.
REMARQUE : Étant donné que la machine DOIT se
vider et s’équilibrer durant l’étape de vidange avant
de pouvoir essorer, la commande Rapid Advance
(Saut d’étapes) sera utilisée pour passer à l’étape de
vidange se produisant avant une étape d'essorage
ou de rinçage par vaporisation.
9. Le bouton d’arrêt d’urgence (se reporter à Figure 37 ) doit
être utilisé pour annuler toute opération lorsque l'on détecte
des conditions d'opération dangereuses.
a. Appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence rouge pour interrompre toute action.
b. Pour redémarrer la machine, tirer le bouton d’arrêt d’urgence rouge et appuyer sur la touche ou le bouton START
(démarrage).
REMARQUE : L’actionnement du bouton d’arrêt
d’urgence coupe toutes les fonctions du circuit de
commande de l’appareil mais NE MET PAS l’appareil hors tension.
PHM1423C_SVG1
Figure 35
À mesure que le cycle progresse, un sommaire du cycle en cours
s’affiche.
Pour commencer le cycle à une étape autre que la première étape,
pressez la touche
pour avancer le cycle au point de départ
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F8410701FRR11
Fonctionnement
1
PHM947N_SVG
1. Bouton d’arrêt d’urgence
Figure 37
Routine de secouage
AVERTISSEMENT
N'introduisez JAMAIS les mains ou des objets dans
le panier tant qu’il n’est pas complètement arrêté.
Ceci pourrait provoquer des blessures graves.
PHM949N_SVG
Figure 38
SW012
La fonction de secousse est désactivée lorsque la porte de
chargement est fermée et que les touches de secousse ne sont
pas enfoncées.
Une étape de secouage est programmée à la fin de chaque cycle
et empêche le linge de rester accroché.
AVERTISSEMENT
La durée de secouage est réglée en usine afin d’agiter la machine
pendant 40 secondes. Consulter le Manuel de programmation
afin de désactiver ou de modifier la durée de secouage.
Pour éviter des blessures graves, ne PAS toucher
le panier lorsqu’il pivote. Maintenir le personnel à
une distance sécuritaire de la machine lors de
l’utilisation de la fonction Secousse du panier.
Fonction de secousse du panier (Modèles 160 livres
uniquement)
Alors que la porte est ouverte et que la commande est dans le
menu Cycle, appuyer avec les deux mains sur les deux touches de secousse et LES MAINTENIR ENFONCÉES. Plusieurs bips sonores retentissent, indiquant que la fonction de
secousse va être lancée.
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W641
73
F8410701FRR11
Fonctionnement
Instructions de fonctionnement des
commande M30
1. Vérifier que l’écran affiche un numéro de cycle.
1
2
PHM856N_SVG
Figure 41
PHM861N_SVG
1. Écran
2. Bouton d’arrêt d’urgence
ATTENTION
Figure 39
Prendre garde à la porte ouverte, en particulier lors
du chargement depuis un niveau inférieur à celui de
la porte. Un choc contre le bord de la porte peut causer des blessures.
2. Tourner la poignée de porte dans le sens horaire et ouvrir la
porte vers la gauche. Se reporter à la Figure 40 .
SW025
REMARQUE : Lors du lavage d’articles susceptibles
de se désagréger ou se fragmenter, tels que des
serpillières ou éponges, utiliser un filet à linge pour
empêcher l’obstruction de l’orifice de vidange.
IMPORTANT : Pour éviter les déséquilibres, ou
l’usure prématurée des joints et des roulements lors
de l’usage de filets, placer plusieurs petits filets
dans une charge.
4. Fermer la porte en tournant la poignée dans le sens antihoraire. Se reporter à la Figure 42 .
PHM855N_SVG
Figure 40
3. Charger à pleine capacité si possible. NE PAS SURCHARGER.
Un chargement insuffisant peut entraîner un déséquilibre susceptible d’affecter la durée de vie de la machine.
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F8410701FRR11
Fonctionnement
PHM954N_SVG
Figure 42
5. Si équipée d'un distributeur en option, placer les produits en
poudre dans les godets du distributeur avant chaque utilisation
de la machine.
Les produits liquides peuvent être injectés directement dans le
distributeur par un système d’alimentation externe.
REMARQUE : Ne pas enlever les godets du distributeur de produit lorsqu’un système d’injection de
produit externe est monté sur la machine.
6. Presser les touches du clavier numérique pour sélectionner le
cycle de lavage désiré. Se reporter au Tableau 36 .
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F8410701FRR11
Fonctionnement
Numéro
du cycle
ATTENTION
Nom du cycle
1
Légère salissure de tissus infroissables
2
Légèrement souillé
3
Salissure moyenne de tissus infroissables
4
Moyennement souillé
5
Forte salissure de tissus infroissables
6
Très souillé
7
Chiffons
8
Récupération
9
Délicat
10
90°C
11
60°C
12
40 °C
13
90°C Permanent Press (infroissable)
14
60 °C Permanent Press (infroissable)
15
40 °C Permanent Press (infroissable)
16
70 °C Permanent Press (infroissable)
17
50 °C Gentle (délicat)
18
30 °C Gentle (délicat)
19
Custom #1 (personnalisé nº 1)
20
Custom #2 (personnalisé nº 2)
21
Custom #3 (personnalisé nº 3)
22
Custom #4 (personnalisé nº 4)
23
Custom #5 (personnalisé nº 5)
24
Custom #6 (personnalisé nº 6)
25
Custom #7 (personnalisé nº 7)
26
Custom #8 (personnalisé nº 8)
27
Custom #9 (personnalisé nº 9)
28
Custom #10 (personnalisé nº 10)
29
Custom #11 (personnalisé nº 11)
30
Custom #12 (personnalisé nº 12)
L'on ne peut pas extraire l'eau des articles à revêtement de caoutchouc. Pour éviter de causer un déséquilibre qui risquerait d'endommager la machine,
éviter d'utiliser l'étape d'essorage lors du lavage
d'articles à revêtement de caoutchouc. La garantie
sera alors annulée.
W880
7. Appuyer sur la touche START (Démarrage) pour démarrer le
cycle sélectionné.
À mesure que le cycle progresse, un écran affiche et fait le compte à rebours du temps de cycle restant.
Pour commencer le cycle à une étape autre que la première étape,
pressez la touche START (Démarrage) pour avancer le cycle au
point de départ désiré. Consulter le Manuel de programmation
pour obtenir les informations permettant de désactiver le mode
rapid advance (Saut d’étapes).
Si la porte n'est pas fermée et verrouillée, l’écran indique que la
porte doit être fermée et verrouillée.
8. Fermer la porte pour lancer un cycle.
Le cycle se poursuivra jusqu’à la fin. L'affichage indique alors
que la porte est prête à être déverrouillée et ouverte.
REMARQUE : Étant donné que la machine DOIT se
vider et s’équilibrer durant l’étape de vidange avant
de pouvoir essorer, la commande Rapid Advance
(Saut d’étapes) sera utilisée pour passer à l’étape de
vidange se produisant avant une étape d'essorage
ou de rinçage par vaporisation.
9. Le bouton d’arrêt d’urgence (se reporter à Figure 39 ) doit
être utilisé pour annuler toute opération lorsque l'on détecte
des conditions d'opération dangereuses.
a. Appuyer sur le bouton d’arrêt d’urgence rouge pour interrompre toute action.
b. Pour redémarrer la machine, tirer le bouton d’arrêt d’urgence rouge et appuyer sur la touche ou le bouton START
(démarrage).
REMARQUE : L’actionnement du bouton d’arrêt
d’urgence coupe toutes les fonctions du circuit de
commande de l’appareil mais NE MET PAS l’appareil hors tension.
Tableau 36
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F8410701FRR11
Fonctionnement
Routine de secouage
AVERTISSEMENT
N'introduisez JAMAIS les mains ou des objets dans
le panier tant qu’il n’est pas complètement arrêté.
Ceci pourrait provoquer des blessures graves.
SW012
L’étape de secouage est programmée à la fin de chaque cycle et
empêche le linge de rester accroché.
La durée de secouage est réglée en usine afin d’agiter la machine
pendant 32 secondes.
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F8410701FRR11
Démarrage
Démarrage
Rotation du panier
Une fois l’installation terminée, faire passer la machine par un
cycle de tests et vérifier que le panier tourne dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre durant la phase d'essorage.
1. Si la rotation n'est pas dans le sens antihoraire, couper l'alimentation de la machine.
2. Demander à un électricien qualifié d’inverser les deux branchements de moteur au niveau du moteur.
Fonctionnement commutateur de vibration de sécurité
Lorsque la machine a été correctement installée, vérifier le fonctionnement du commutateur de vibration de sécurité.
1. Repérer l'interrupteur vert situé sur le côté gauche arrière de
la machine.
2. Placer un gros aimant au-dessus du commutateur boule qui est
généralement fermé, afin de vérifier qu’il fonctionne correctement.
IMPORTANT : Les machines sont généralement
équipées d’un commutateur boule généralement fermé et qui ne doit pas être réglé. Pour éviter un déclenchement involontaire, la machine doit être mise
de niveau avec un valeur totale de 3/8 pouce (9,5
mm) d'avant en arrière et de droite à gauche par rapport à la terre. Si le commutateur est déclenché, vérifier si la machine est de niveau, si elle est bien cimentée et si les boulons d'ancrage ne sont pas cassés. NE PAS NEUTRALISER LE COMMUTATEUR DE
SÉCURITÉ. Appeler un technicien qualifié pour obtenir de l'aide supplémentaire.
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Entretien
Entretien
Entretien
1
La maintenance de routine optimise l'efficacité d'exploitation et
minimise le temps d'arrêt. Les procédures de maintenance décrites ci-dessous prolongent la vie de la machine et contribuent à
empêcher les accidents.
2
Quotidien
Hebdomadaire
3
AVERTISSEMENT
Mensuel
5
Les rebords acérés peuvent blesser. Porter des lunettes de sécurité et des gants, utiliser les outils
adéquats et fournir un éclairage lors de la manipulation de pièces en tôle.
Calendrier d’Éntretien
4
1.
2.
3.
4.
5.
W366R1
ATTENTION
Replacer tous les panneaux ayant été retirés afin de
réaliser l’entretien ou la réparation de la machine. Ne
pas faire fonctionner la machine si elle n'est pas
équipée de protections ou si des pièces sont cassées ou manquantes. Ne pas neutraliser de dispositifs de sécurité.
SW019
Respecter les codes locaux régissant le lavage des vêtements infectés.
Sur les modèles à commande UniLinc, les listes de vérification
de maintenance sont aussi affichées sur la commande. Appuyer
Trimestriellement
PHM707NFR_SVG1
Quotidien
Hebdomadaire
Mensuel
Trime-striellement
Calendrier d’Entretien
Figure 43
Appuyer sur la touche
du menu Cycle pour passer au menu
Service. Le menu Service fournit une liste de rappel d’entretien
basé sur le temps. La liste est divisée en plusieurs sections :
« QUOTIDIEN », « HEBDOMADAIRE », « MENSUEL » et
« TRIMESTRIEL ».
Les procédures d’entretien suivantes doivent être réalisées régulièrement aux intervalles requis.
Quotidien
sur la touche
pour passer au menu Service Schedule (Calendrier d’entretien). Se reporter à la Figure 43 .
AVERTISSEMENT
Ne pas vaporiser la machine avec de l’eau. La machine peut faire un court-circuit et être gravement endommagée.
W782
IMPORTANT : Vérifier chaque jour que le verrou de la
porte fonctionne. Vérifier aussi que toutes les étiquettes d’instructions et de consignes de sécurité se trouvent sur la machine. Les étiquettes manquantes ou illisibles doivent être remplacées immédiatement.
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Entretien
Au début de la journée
1. Vérifiez l’interblocage de la porte avant de mettre la machine
en marche :
a. Tentative de mise en marche de la machine avec la porte
ouverte. La machine ne doit pas démarrer.
b. Fermer la porte sans la verrouiller et démarrer la machine.
La machine ne doit pas démarrer.
c. Tentative d'ouverture de la porte alors que le cycle est en
cours. La porte ne devrait pas s'ouvrir.
Si le verrouillage et l’interblocage de la porte ne fonctionnent pas
correctement, débrancher la machine et appeler un technicien.
IMPORTANT : Vérifier chaque jour que le verrou de
la porte fonctionne. Vérifier aussi que toutes les étiquettes d’instructions et de consignes de sécurité
se trouvent sur la machine. Remplacer si besoin est.
2. Vérifier que les raccords du tuyau du robinet d’alimentation
situés à l’arrière de la lessiveuse-essoreuse, ne fuient pas.
3. Vérifier que les raccords des tuyaux de vapeur ne fuient pas
(le cas échéant).
4. Vérifier l'absence de fuites au niveau des raccords, des conduits et des entrées de produits.
AVERTISSEMENT
Pour réduire les risques de décharge électrique et
de blessure grave voire mortelle, débrancher la
lessiveuse-essoreuse avant d’inspecter son câblage.
W636
3. Nettoyer l’intérieur et l’extérieur du distributeur d’alimentation automatique et le couvercle [le cas échéant] avec un détergent doux. Rincer à l’eau propre.
4. Nettoyer la partie avant, le dessus, et les panneaux latéraux
avec un détergent doux. Rincer à l’eau propre.
REMARQUE : Décharger rapidement la machine
après chaque cycle terminé afin que le linge ne reste pas humide. Laisser la porte ouverte à la fin de
chaque cycle afin que l’humidité s’évapore.
Chaque semaine
Vérifier que la machine ne fuit pas.
a. Lancer un cycle de déchargement pour remplir la machine.
b. Vérifier que la porte et son joint ne fuient pas.
c. Vérifier que le robinet de vidange fonctionne et que le système de vidange n’est pas obstrué. Si aucune eau ne sort
de la machine durant le prélavage, le robinet de vidange
est fermé et fonctionne correctement.
Mensuel
REMARQUE : Débrancher la source d’alimentation de
la lessiveuse-essoreuse avant de réaliser les procédures d’entretien mensuelles.
1. Nettoyer les pales de c.a. (le cas échéant) :
2. Chaque mois OU après 200 heures de fonctionnement, lubrifier les roulements (repérer l'autocollant de lubrification des
roulements à l’arrière du côté gauche de la machine, lorsque
vous regardez l’avant de cette dernière).
La graisse doit avoir les caractéristiques suivantes :
•
•
•
•
•
•
5. Vérifier que l’isolation de tous les câbles externes est intacte
et que tous les raccords sont sécurisés. Si un fil est dénudé,
appeler un technicien.
À la fin de la journée
1. Nettoyer le filtre de c.a. (le cas échéant) :
a. Retirer le couvercle en plastique externe contenant le filtre.
b. Retirer le filtre en mousse du couvercle.
c. Nettoyer le filtre à l'eau chaude et le laisser sécher à l’air
libre. Le filtre peut être nettoyé à l'aide d'un aspirateur.
IMPORTANT : Le couvercle du module de la commande et le filtre du ventilateur doivent être installés de manière à ce que le ventilateur refroidisse
correctement l’inverseur c.a. et la commande avant.
Le non respect de cette consigne peut annuler la
garantie et entraîner des réparations onéreuses de
l’inverseur c.a. ou le remplacement de la commande
avant.
2. Nettoyer tout détergent ou de tout corps étranger pouvant se
trouver sur le joint de la porte.
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NLGI Calibre 2
À base de lithium
Hydro-insoluble
Anti-rouille
Anti-oxydant
Stable mécaniquement
La graisse doit avoir la viscosité d’huile de base adéquate avec
une des caractéristiques suivantes :
•
•
•
ISO VG 150 ( 135 – -165 cSt à 40 °C [709 – -871 SUS à
100 °F])
ISO VG 220 ( 198 – -242 cSt à 40 °C [1047 – -1283 SUS
à 100 °F])
Une caractéristique SAE 40 est aussi acceptable tant que
les valeurs cSt ou SUS sont dans les plages spécifiées.
Pomper lentement le graisseur, uniquement 2 fois.
3. Utiliser la procédure suivante pour déterminer si la courroie
en V doit être remplacée ou réglée. Dans les deux cas, appeler
un technicien de service qualifié.
a. Vérifier la courroie trapézoïdale pour détecter tout éventuel signe d'usure et de rayure au niveau des rebords. Les
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Entretien
courroies ne doivent pas être tordues et doivent être posées bien à plat sur les poulies.
b. Après avoir débranché l'alimentation électrique de la machine et avoir retiré tous les panneaux prévenant l'accès à
la courroie d'entraînement, utiliser une des méthodes suivantes pour vérifier que les courroies en V sont correctement tendues.
REMARQUE : La poulie du tambour doit effectuer
trois (3) rotations complètes avant de pouvoir
évaluer la tension de la courroie après chaque
ajustement.
•
Étalon de fréquence. Serrer l’écrou supérieur du boulon à œil jusqu’à ce que vous atteigniez la bonne fréquence (se reporter à Tableau 37 ). Resserrer le contreécrou sur le ressort d’extension à 20.6 ± 2 pi-lb. Se reporter à la Figure 44 .
1
2
5
4
3
PHM963N_SVG
1.
2.
3.
4.
5.
Écrou supérieur
Contre-écrou
Longueur du ressort
Ressort
Boulon à œil
Figure 44
•
•
•
Réglage de tension. Serrez le boulon à œil jusqu’à ce
que le réglage approprié de la courroie (consultez Tableau 37 ) soit une tension moyenne. Couple de serrage de l’écrou de blocage sur le support de ressort de
20,6 ± 2 pi.-lb. Consultez Figure 44 .
Longueur de ressort. Serrer l'écrou supérieur de l'anneau de levage jusqu'à ce que le ressort mesure 103
mm [3 15/16 pouces] (pour les modèles 20,4-29-5 kg)
ou (pour les modèles 38,5-47,6 kg) entre les crochets.
Serrer l'écrou de blocage sur le support du ressort au
couple 20,6 ± 2 pieds/livres. Se reporter à Figure 44 .
Maintenir la tension en retirant la courroie. Une
fois la tension correcte obtenue, coller le contre-écrou
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en place au moyen de ruban adhésif et desserrer
l’écrou supérieur du boulon à œil pour retirer la courroie. Remplacer la courroie et resserrer l’écrou supérieur du boulon à œil à la position du contre-écrou. Se
reporter à la Figure 44 .
IMPORTANT : Les joints de couple doivent rester
secs (non-lubrifiés).
c. Vérifier que les courroies en V sont correctement alignées
en vérifiant l’alignement de la poulie. Sur les modèles de
45 à 105 livres, la poulie du moteur doit être alignée sur
l’extrémité de l’arbre moteur afin d’aligner les courroies.
Sur les modèles de 130 à 160 livres, faire glisser la poulie
du moteur sur l’arbre moteur et la fixer une fois la courroie alignée sur la poulie.
1. Installer la courroie sur la poulie du panier.
2. Installer la courroie sur la poulie du moteur.
3. Insérer la courroie dans les rainures appropriées des
poulies du moteur de telle sorte que la courroie passe
au centre de la poulie du tambour. Les courroies doivent être centrées sur la poulie du tambour dans une
fourchette de 0,09 pouces [2,3 mm].
4. Vérifier les tuyaux de débordement et de vidange pour des
fuites ou des signes visibles de détérioration. Les remplacer
immédiatement le cas échéant.
5. Nettoyer les grilles des filtres du tuyau d’entrée :
a. Fermer l’eau et laisser le robinet refroidir, le cas échéant.
b. Dévisser le tuyau d’entrée et retirer la grille du filtre.
c. Nettoyer avec de l’eau savonneuse et installer à nouveau.
Remplacer s’il est usé ou endommagé.
6. Serrer les boulons de fixation si besoin est.
7. Employer un aspirateur pour enlever la charpie du moteur.
8. Nettoyer l'intérieur de la machine en l'essuyant avec une
éponge ou un chiffon imbibés d'eau. Utiliser de l'air comprimé pour nettoyer les débris entre la coque et le panier en dirigeant l'air dans les trous du panier.
9. Utiliser de l’air comprimé pour garantir que les composants
électriques sont exempts d'humidité et de poussière.
10. Vidanger tous les composants chimiques et vérifier toutes les
les connexions et tuyaux de rinçage pour des résidus de produits chimiques, des fuites ou des signes visibles de détérioration. Les nettoyer ou les remplacer le cas échéant.
11. S'il y a lieu, vérifier les tuyaux distributeurs et leurs raccords
pour des fuites ou des signes visibles de détérioration. Les
remplacer immédiatement le cas échéant.
12. Vérifier que toutes les connexions aux bornes et que tous les
raccords rapides sont fermes en tirant légèrement sur les fils.
Rebrancher ou raffermir les connexions.
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Entretien
Modèles
Tension de la courroie
(livres)
Fréquence (Hz)
Calibre de tension (N)
45-65
58 ± 2
108 ± 7
481 ± 32
85-105
62 ± 2
183 ± 11
816 ± 52
130-160
52 ± 2
214 ± 16
954 ± 72
Tableau 37
Trime-striellement
REMARQUE : Débrancher la source d’alimentation de
la lessiveuse-essoreuse avant de réaliser les procédures d’entretien trimestrielles.
1. Resserrer les charnières et attaches de portes, si besoin est.
2. Serrer les boulons de fixation si besoin est.
3. Resserrer les écrous de verrouillage des boulons de montage
ainsi que ceux des boulons des roulements, si besoin est.
4. Vérifier si la calandre du moteur de vidange est en place et
correctement fixée.
5. Vérifier que toutes les surfaces sont complètement peintes.
• Si du métal est exposé, peindre avec de l’apprêt ou une
peinture à base de solvant.
• S'il y a un peu de rouille, passer du papier sablé ou l’éliminer avec des produits chimiques. Puis peindre avec de
l’apprêt ou une peinture à base de solvant.
6. Nettoyer le filtre à vapeur, le cas échéant.
a. Fermer l’alimentation en vapeur et laisser le robinet refroidir.
b. Desserrer l’écrou.
c. Retirer l’élément et le nettoyer.
d. Remplacer l’élément et l’écrou.
7. Vérifier que les boulons de montage des roulements sont serrés à 357 ± 35 pi-lb.
8. Placer un gros aimant au-dessus du commutateur boule qui est
généralement fermé, afin de vérifier le fonctionnement du
commutateur de vibration.
IMPORTANT : All torque joints must remain dry (nonlubricated).
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Entretien
Entretien de l’acier inoxydable
•
•
•
•
•
•
•
•
Éliminer la saleté et la graisse avec du détergent et de l'eau.
Rincer soigneusement et sécher après l’avoir lavé.
Éviter tout contact avec des métaux différents afin d’empêcher la corrosion galvanique lorsque des solutions salées ou
acidiques sont présentes.
Ne pas laisser les solutions salées ou acidiques s’évaporer et
sécher sur l’acier inoxydable. Essuyer tout résidu.
Frotter dans le sens des lignes de polissage ou du « grain » de
l’acier inoxydable afin de ne pas rayer le métal lors de l'utilisation de nettoyants abrasifs. Utiliser de la laine en acier inoxydable ou des brosses à poils doux, qui ne sont pas en métal.
Ne pas utiliser de la laine en acier ordinaire ou des brosses en
acier.
Si l’acier inoxydable semble rouiller, il est probable que le
composant rouillé (tel qu'un clou ou une vis) est en fait en fer
ou en acier et non pas en acier inoxydable.
Éliminer la décoloration ou la couleur causée par la surchauffe en récurant avec une poudre ou en employant des solutions
chimiques spéciales.
Ne pas laisser, pendant longtemps, des solutions désinfectantes ou stérilisantes sur l’équipement en acier inoxydable.
Lorsqu'un produit chimique externe est utilisé, s'assurer qu'un
siphonnement de produits chimique ne se produit pas lorsque
la machine ne fonctionne pas. Les produits chimiques hautement concentrés peuvent causer de graves dégâts aux composants en acier inoxydable ou autre de la machine. De tels dégâts ne sont pas couverts par la garantie du fabricant. Repérer
la pompe et la tuyauterie situées sous le point d’injection de la
machine afin d'empêcher le siphonnement de produits chimiques dans la machine.
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Mise au rebut de l'unité
Mise au rebut de l'unité
Mise au rebut de l'unité
Cet appareil comporte les symboles conformes à la directive européenne 2002/96/CE sur les déchets des équipements électriques
et électroniques (WEEE).
Ce symbole placé sur le produit ou sur son empaquetage indique
que ce produit ne doit pas être traité comme un déchet ménager.
Se reporter à la Figure 45 . Il doit être rapporté jusqu'à un point
de recyclage des déchets électriques et électroniques. En vous assurant que ce produit est correctement recyclé, vous participez à
la prévention des conséquences négatives sur l'environnement et
la santé publique qui pourraient être causées par une mise au rebut inappropriée de ce produit. Le recyclage des matériaux aide à
conserver les ressources naturelles. Pour des informations plus
détaillées sur le recyclage de ce produit, veuillez contacter le bureau local de la municipalité, le service d'évacuation des déchets
ménagers, ou la source à laquelle le produit a été acheté.
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Figure 45
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