Manuel d`installation, d`utilisation et d`entretien

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Manuel d`installation, d`utilisation et d`entretien | Manualzz

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Revision 2.0

Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

8111.281/.582 Sandy

Table des matières

Table des matières

Introduction et sécurité......................................................................................................... 3

Introduction...........................................................................................3

Terminologie et symboles de sécurité........................................................ 3

Garantie................................................................................................ 4

Sécurité................................................................................................ 5

Sécurité de l'utilisateur............................................................................ 5

Sécurité environnementale.......................................................................7

Transport et stockage............................................................................................................9

Contrôle lors de la livraison...................................................................... 9

Contrôle de l'emballage........................................................................ 9

Contrôle du groupe.............................................................................. 9

Directives pour le transport...................................................................... 9

Levage..............................................................................................10

Plages de température pour le transport, la manutention et le stockage....... 10

Conseils pour l'entreposage.................................................................... 11

Descriptif du produit............................................................................................................12

Conception de la pompe.........................................................................12

Équipement de surveillance.................................................................... 12

Régulateurs de niveau........................................................................ 12

Plaque signalétique............................................................................... 13

Installation............................................................................................................................ 15

Installation de la pompe.........................................................................15

Installer............................................................................................ 16

Branchements électriques...................................................................... 17

Précautions liées au produit................................................................. 19

Branchement du câble de moteur sur la pompe...................................... 19

Schémas de câblage........................................................................... 20

Schémas de câblage, version MSHA ..................................................... 22

Contrôle du sens de rotation : pompes sans protection moteur intégrée....... 23

Vérifier l'ordre des phases : pompes avec protection moteur intégrée.......... 24

Utilisation..............................................................................................................................26

Démarrage de la pompe.........................................................................26

Nettoyez la pompe................................................................................ 27

Entretien................................................................................................................................28

Valeurs de couple..................................................................................29

Entretien............................................................................................. 30

Contrôle............................................................................................30

Révision complète.............................................................................. 32

Vidange de l'huile..................................................................................32

Remplacement de la roue.......................................................................33

Dépose de la roue,............................................................................. 33

Pose de la roue,................................................................................. 35

Recherche des pannes........................................................................................................ 38

La pompe ne démarre pas, pour les pompes avec démarreur SMART ™ .......... 39

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Table des matières

La pompe ne démarre pas......................................................................39

La pompe ne s’arrête pas lorsqu’elle est équipée d'un capteur de niveau...... 40

La pompe démarre et s’arrête continuellement..........................................41

La pompe fonctionne mais la protection du moteur se déclenche................. 41

Le débit de la pompe est insuffisant ou nul............................................... 43

Références techniques........................................................................................................44

Limites d'application..............................................................................44

Données spécifiques du moteur, version standard..................................... 45

Données spécifiques du moteur, version MSHA......................................... 46

Dimensions et poids.............................................................................. 46

Courbes de performances.......................................................................48

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Introduction et sécurité

Introduction et sécurité

Introduction

Objet de ce manuel

L'objet de ce manuel est d'apporter les informations nécessaires pour :

• L'installation

• L'utilisation

• La maintenance

ATTENTION :

Lire attentivement ce manuel avant d'installer et d'utiliser ce produit. Une mauvaise utilisation du produit peut entraîner des blessures et des dégâts matériels et pourrait annuler la garantie.

REMARQUE :

Conserver ce manuel pour une consultation ultérieure et veiller à ce qu'il puisse facilement être consulté sur le site à tout moment.

Terminologie et symboles de sécurité

A propos des messages de sécurité

Il est extrêmement important de lire, comprendre et respecter attentivement les consignes de sécurité et la réglementation avant d'utiliser ce produit Xylem. Ces consignes sont publiées pour contribuer à la prévention des risques suivants :

• accidents corporels et mise en danger de la santé

• Dégâts matériels

• Dysfonctionnement du produit

Niveaux de risque

Niveau de risque

DANGER :

Indication

Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, entraînera la mort ou des blessures graves

REMARQUE :

AVERTISSEMENT :

ATTENTION :

Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner la mort ou des blessures graves

Une situation dangereuse qui, si elle n'est pas évitée, peut entraîner des blessures mineures ou légères

• Une situation potentiellement dangereuse qui, si elle n'est pas

évitée, peut conduire à des conditions non désirées

• Une pratique n'entraînant pas de blessure corporelle

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Introduction et sécurité

Catégories de risques

Soit les risques correspondent aux catégories habituelles, soit il faut utiliser des symboles spéciaux pour les représenter.

Les risques de choc électrique sont indiqués par le symbole spécifique suivant :

RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE :

Voici des exemples d'autres catégories éventuelles. Elles se classent en dessous des niveaux de risque ordinaires et peuvent utiliser des symboles complémentaires :

• Risque d'écrasement

• Risque de coupure

• Risque d'arc électrique

Garantie

Étendue de la garantie

Grindex s’engage à remédier aux défauts que pourraient présenter ses produits manufacturés à condition que :

• Les défauts proviennent d'un vice de conception, de matériau ou de fabrication.

• Les défauts sont signalés à un représentant Grindex dans le délai légal de garantie.

• Le produit ait été exclusivement utilisé conformément aux directives du présent manuel

• L'équipement de surveillance incorporé au produit soit correctement branché et en service

• Toutes les interventions d'entretien et de réparation sont effectuées par du personnel agréé par Grindex.

• Seules soint utilisées des pièces de rechange d'origine Grindex.

Limites

La garantie ne couvre pas les défauts causés par :

• Manque d'entretien

• Pose incorrecte

• Modifications ou changements apportés au produit et à l'installation sans avoir au préalable consulté Grindex

• Réparation effectuée de manière incorrecte

• Usure normale du produit

Grindex décline toute responsabilité en cas de :

• Dommages corporels

• Dégâts matériels

• Pertes économiques

Recours en garantie

Les produits Grindex sont des produits de haute qualité, conçus pour fonctionner en toute fiabilité pendant des années. Toutefois, en cas de réclamation

éventuelle sous le couvert de la garantie, contacter l’agence Grindex.

Pièces de rechange

Grindex garantit l'approvisionnement en pièces de rechange pendant 10 ans après la fin de la fabrication du produit.

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Introduction et sécurité

Sécurité

AVERTISSEMENT :

• L'opérateur doit connaître les précautions de sécurité pour éviter tout dommage corporel.

• Tout appareil sous pression peut exploser, se rompre ou libérer son contenu s'il subit une surpression. Prendre toutes les mesures nécessaires pour éviter une surpression.

• L'utilisation, l'installation ou l'entretien du groupe de toute manière non couverte par ce manuel peut entraîner des risques de mort, de blessures corporelles graves ou endommager l'équipement. Cette mention concerne en particulier toute modification de l'équipement et toute utilisation de pièces non fournies par Grindex. Pour toute question concernant l'utilisation pour laquelle ce matériel a été conçu, contacter un agent Grindex.

• Ce manuel identifie clairement les méthodes acceptées pour le démontage des groupes. Ces méthodes doivent être scrupuleusement respectées. Le liquide enfermé peut rapidement prendre du volume et provoquer une violente explosion ainsi que des dommages corporels. Ne jamais chauffer les roues, les hélices, ni leurs systèmes de fixation pour faciliter leur dépose.

• Ne pas modifier l'application de service sans l'approbation d'un représentant

Grindex agréé.

ATTENTION :

Vous devez respecter les instructions contenues dans ce manuel. Le non-respect de ces instructions pourrait entraîner des blessures, des dégâts matériels ou engendrer des retards.

Sécurité de l'utilisateur

Consignes de sécurité générales

Les consignes de sécurité suivantes s'appliquent en toute circonstance :

• Veiller à la propreté de la zone de travail.

• Attention aux risques liés aux gaz et vapeurs présents dans la zone de travail.

• Éviter tout danger électrique. Attention aux risques d'électrochocs ou d'arc

électrique.

• Ne pas négliger le risque de noyade, d'électrocution et de brûlure.

Équipement de sécurité

Utiliser les équipements de sécurité stipulés par la réglementation de l'entreprise. Utiliser l'équipement de sécurité suivant sur la zone de travail :

• Casque

• Lunettes de sécurité, de préférence avec des protections latérales

• Chaussures de sécurité

• Gants de protection

• Masque à gaz

• Protection antibruit

• Trousse de premiers secours

• Dispositifs de sécurité

REMARQUE :

Ne jamais faire fonctionner un groupe si les dispositifs de sécurité ne sont pas installés. Consulter également les informations spécifiques concernant les dispositifs de sécurité dans d'autres chapitres de ce manuel.

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Introduction et sécurité

Branchements électriques

Les branchements électriques doivent être effectués par un électricien agréé, conformément à la législation internationale, nationale et locale. Pour toute information complémentaire concernant les conditions, se reporter aux chapitres traitant spécifiquement des branchements électriques.

Liquides dangereux

Cet équipement a été conçu pour une utilisation dans des liquides potentiellement dangereux pour la santé. Respecter ces consignes lors de l'utilisation de l'équipement :

• S'assurer que toute personne travaillant avec des liquides présentant un danger biologique est vaccinée contre les maladies auxquelles elle peut être exposée.

• Observer la plus stricte hygiène personnelle.

Lavage de la peau et des yeux

Suivre ces procédures pour les produits chimiques ou liquides dangereux qui sont entrés en contact avec les yeux ou la peau :

Condition

Produits chimiques ou liquides dangereux dans les yeux

Action

1. Écarter de force les paupières avec les doigts.

2. Rincer les yeux avec un collyre ou à l'eau courante pendant 15 minutes minimum.

3. Consulter un médecin.

Produits chimiques ou liquides dangereux sur la peau

1. Enlever les vêtements souillés

2. Laver la peau à l'eau et au savon pendant au moins une minute.

3. Consulter un médecin si nécessaire.

Conditions MSHA

Selon le Code de réglementations fédérales des États-Unis d'Amérique, les conditions suivantes doivent être réunies pour conserver l'autorisation d'utilisation de cet équipement par la MSHA (Mine Safety and Health

Administration) :

Conditions Domaine d'intérêt

Sécurité générale • Des inspections fréquentes sont nécessaires.

• Tous les composants électriques, les câbles portatifs et les câblages doivent être protégés.

• Les boîtiers des pièces électriques ne doivent comporter aucune ouverture.

• Le cadre de la machine doit être convenablement mis à la terre (masse).

• Les câbles d'alimentation ne doivent pas être utilisés pour la mise à la masse (terre).

• La tension de fonctionnement doit correspondre à la tension théorique du moteur.

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Introduction et sécurité

Domaine d'intérêt

Entretien et réparation

Fixations

Câbles

Utilisation

Conditions

• Les inspections, les activités d'entretien et les réparations ne sont autorisées que lorsque le câble portatif est débranché de l'alimentation.

• Les travaux doivent être confiés à du personnel qualifié

(de préférence le fabricant ou l'agent) afin de garantir une remise de la pompe dans son état de sécurité initial en ce qui concerne tous les dispositifs anti-incendie.

• Les pièces de rechange doivent être exactement les mêmes que celles fournies par le fabricant.

• Si les entrées de câbles de la pompe ou de la commande sont mélangées, il faut les remettre dans l'ordre indiqué.

DANGER :

Le fait de ne pas remettre l'équipement autorisé dans son état d'origine entraîne l'annulation de l'agrément MSHA. La création d'un danger pour la sécurité exposera le propriétaire ou l'opérateur à des poursuites et amendes selon la loi.

Tous les boulons, les écrous, les vis et les couvercles filetés doivent être convenablement serrés et attachés.

Il faut utiliser un câble portatif ignifugé. Il doit comporter un numéro d'identification fourni par le MSHA et être correctement protégé par un système automatique de court-circuit. Manipuler les câbles avec précaution afin d'éviter les dommages mécaniques et l'usure.

Les produits comportant du polyuréthane ne doivent pas

être utilisés dans des endroits dangereux.

Sécurité environnementale

La zone de travail

Toujours maintenir la station propre pour éviter et/ou détecter toute émission.

Réglementations sur les émissions et les déchets

Observer les consignes de sécurité suivantes en ce qui concerne les émissions et les déchets :

• Éliminer tout déchet de façon appropriée.

• Manipuler et éliminer les liquides pompés conformément à la législation environnementale en vigueur.

• Nettoyer les déversements conformément aux procédures environnementales et de sécurité.

• Signaler aux autorités compétentes toute émission dans l'environnement.

Installation électrique

Consulter le service d'électricité local pour le recyclage des installations

électriques.

Conseils de recyclage

Pour le recyclage, se conformer strictement aux instructions suivantes :

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Introduction et sécurité

1. Se conformer à la législation locale en vigueur pour le recyclage si le groupe ou certaines de ses pièces sont acceptées par une entreprise de recyclage agréée.

2. Si la consigne ci-dessus ne peut être appliquée, retourner l'appareil ou les pièces à l'agence Grindex la plus proche.

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Transport et stockage

Transport et stockage

Contrôle lors de la livraison

Contrôle de l'emballage

1. Contrôler l'emballage pour vérifier qu'aucun élément n'est endommagé ou manquant lors de la livraison.

2. Noter tout élément endommagé ou manquant sur le reçu et le bon de transport.

3. Présenter une réclamation à l'entreprise de transport en cas de défectuosité constatée.

Si le produit a été enlevé chez un distributeur, la réclamation doit directement être présentée à celui-ci.

Contrôle du groupe

1. Enlever l'emballage de l'équipement.

Évacuer tous les matériaux d'emballage conformément à la législation locale.

2. Contrôler l'équipement afin d'établir si des pièces sont endommagées ou manquantes.

3. Le cas échéant, détacher l'équipement en enlevant toute vis, boulon ou sangle.

Pour votre sécurité, manipuler les clous et les sangles avec précaution.

4. Contacter le représentant commercial local pour toute question.

Directives pour le transport

Précautions

DANGER :

Débrancher et couper l'alimentation électrique avant toute intervention d'installation ou d'entretien de l'appareil.

AVERTISSEMENT :

• Se tenir à distance des charges suspendues.

• Respecter les règlements en vigueur concernant la prévention des accidents.

Position et fixation

Le groupe peut être transporté à l'horizontale ou à la verticale. S'assurer que le groupe est fixé de façon sûre pour le transport, qu'il ne peut ni rouler ni basculer.

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Transport et stockage

Levage

AVERTISSEMENT :

Risque d'écrasement.

• Toujours soulever le groupe par les points de levage indiqués.

• Utiliser un équipement de levage approprié et s'assurer que le produit est

élingué correctement.

• Porter des équipements de protection individuelle.

• Rester à l'écart des câbles et des charges suspendues.

L'équipement de levage et les accessoires correspondants doivent toujours être contrôlés avant de démarrer les travaux.

Plages de température pour le transport, la manutention et le stockage

Manutention par temps de gel

Aux températures négatives, le produit et tous les équipements d'installation, notamment les équipements de levage, doivent être manipulés avec les plus grandes précautions.

S'assurer que le produit est réchauffé à une température positive avant de le démarrer. Éviter de faire tourner la roue//hélice à la main à des températures négatives. La méthode recommandée pour le réchauffage du groupe consiste à l'immerger dans le liquide qui sera pompé ou mélangé.

REMARQUE :

Ne jamais utiliser de flamme nue pour dégeler le groupe.

Pompe en état de livraison

Si la pompe est toujours dans l'état de sortie d'usine - emballages intacts - la plage de température acceptable pendant le transport, la manutention et le stockage est de : –50°C (–58ºF) à +60°C (+140ºF).

Si la pompe a été exposée au gel, la laisser revenir à la température ambiante du puisard avant de la mettre en fonctionnement.

Levage de la pompe pour la sortir du liquide

La pompe est normalement protégée contre le gel tant qu'elle fonctionne ou est immergée dans un liquide, mais la roue/hélice comme le joint d'arbre peuvent geler si la pompe est sortie du liquide à une température ambiante inférieure à zéro.

Les pompes équipées d'un système de refroidissement interne sont remplies d'un mélange d'eau et de 30% de glycol. Ce mélange reste liquide à des température pouvant descendre jusqu'à –13°C (9°F). En-dessous de –13°C

(9°F), la viscosité augmente de sorte que le mélange de glycol perd ses propriétés de fluidité. Mais le mélange glycol-eau ne se solidifie pas complètement et ne peut donc pas causer de dégâts au produit.

Pour éviter tout dégât causé par le gel, se conformer aux directives suivantes :

1. Videz tout le liquide pompé, le cas échéant.

2. Vérifier tous les liquides utilisés pour la lubrification ou le refroidissement, mélange d'huile et eau-glycol, pour y déceler la présence d'eau. Échanger le liquide si nécessaire.

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Transport et stockage

Conseils pour l'entreposage

Lieu de stockage

Le produit doit être stocké dans un lieu couvert et sec, exempt de source de chaleur, de saleté et de vibrations.

REMARQUE :

• Protéger le produit contre l'humidité, les sources de chaleur et les dommages mécaniques.

• Ne pas poser d'objets lourds sur le produit emballé.

Stockage longue durée

Si le groupe est stocké pendant plus de six mois, les directives suivantes s'appliquent:

• Avant d'utiliser le groupe après stockage, le contrôler en surveillant particulièrement les joints et l'entrée du câble.

• Faites par ailleurs tourner la roue/hélice à la main tous les deux mois pour empêcher le collage des joints.

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Descriptif du produit

Descriptif du produit

Produits inclus

Modèle de pompe

Sandy 8111.281

Sandy 8111.582

Conformité

Normes

Conception de la pompe

Cette pompe est un modèle submersible, entraîné par un moteur électrique.

Usage prévu

Le produit est conçu pour le transport d'eau usée, boue, eau brute et propre.

Toujours respecter les limites données dans le

Limites d'application

(page 44).

Pour toute question concernant l'utilisation prévue de cet équipement, contacter un représentant Grindex avant de poursuivre.

AVERTISSEMENT :

Dans des environnements explosibles ou inflammables, utiliser exclusivement des produits homologuées EX ou MSHA.

REMARQUE :

Ne PAS utiliser la pompe dans des liquides fortement corrosifs.

Pour toute information concernant le pH, voir

Limites d'application

(page 44).

Dimensions des particules

La pompe peut traiter des liquides contenant des particules de diamètre :

• N : 46 mm (1,81 po)

• H : 31 mm (1,22 po)

Classe de pression

N

H

Moyenne pression

Haute pression

Type de roue

Boue

Équipement de surveillance

Quelques faits concernant l'équipement de surveillance de la pompe :

• Le stator intègre des thermocontacts branchés en série qui activent l'alarme en cas de température trop élevée.

• Les thermocontacts s'ouvrent à 140 °C (284 °F) et se ferment à 105 °C (221

°F).

Régulateurs de niveau

A propos des régulateurs de niveau

Le démarrage et l'arrêt de la pompe à différents niveaux d'eau peuvent s'effectuer de façon manuelle ou automatique. Pour un démarrage et un arrêt

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Fonctions

Illustration

Descriptif du produit automatique, il est possible de commander un régulateur de niveau (en option).

Cette option n'est disponible que sur les pompes standard.

Voici quelques unes des fonctions des régulateurs de niveau :

• Ils peuvent être réglés à différents niveaux de fonctionnement en ajustant la longueur du câble.

• Un collier placé au niveau de la poignée de levage maintient le câble du régulateur de niveau en place.

• Si l'on a besoin d'un pompage continu, le régulateur de niveau peut être placé dans un collier de caoutchouc spécial sur le raccord de refoulement pour supprimer sa fonction.

1

2

1.

A

2.

Arrêt

Figure 1 : La fonction du régulateur de niveau

Plaque signalétique

Introduction

La plaque signalétique est une étiquette métallique apposée sur le corps principal de la pompe. La plaque signalétique regroupe les caractéristiques principales du produit.

Plaque signalétique

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17

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1

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Descriptif du produit

1.

Numéro de type de la pompe

2.

Fréquence

3.

Phases, type de courant

4.

Puissance nominale sur l'arbre

5.

Classe thermique

6.

Code alphabétique rotor verrouillé

7.

Pays de fabrication

8.

Consommation maximale d'énergie

9.

Poids du produit

10. Profondeur de submersion maximale

11. Classe de protection

12. Débit maximal

13. Intensité nominale

14. Sens de la réaction de démarrage

15. Sens de rotation de la roue

16. Pression maximale

17. Numéro de série

18. Tension nominale

19. Modèle de pompe

Plaque d'avertissement

Les pompes sans protection de moteur intégrée comportent une plaque de données supplémentaire.

Cette pompe doit être utilisée avec un dispositif de protection contre les surcharges distinct, conformément aux caractéristiques techniques.

Plaque d'agrément MSHA

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Installation

Installation

Installation de la pompe

DANGER :

Débrancher et couper l'alimentation électrique avant toute intervention d'installation ou d'entretien de l'appareil.

AVERTISSEMENT :

• Ne pas installer l'équipement de démarreur dans une zone explosive sauf s'il est homologué antidéflagrant.

• Ne jamais installer de produits homologués CSA dans un environnement classé dangereux par le code électrique national, ANSI/NFPA 70-2005.

• Mettre à l'air libre le réservoir d'une station de pompage d'égout conformément aux codes de plomberie locaux.

• S'assurer que le groupe ne peut pas rouler ni tomber au risque de causer des blessures aux personnes ou des dommages aux biens.

AVERTISSEMENT :

Risque de choc électrique Vérifier avant d'installer la pompe que le câble et l'entrée de câble n'ont pas été endommagés pendant le transport.

REMARQUE :

• Ne jamais forcer sur les canalisations pour le branchement à une pompe.

Les exigences suivantes s'appliquent :

• Se référer au schéma coté de la pompe pour garantir une installation correcte.

• Installer une protection efficace autour de la zone de travail, sous forme d'une rambarde par exemple.

• Vérifier les risques d'explosion avant de souder ou d'utiliser un outillage

électrique.

• Enlever tout débris présent dans les canalisations avant d'installer la pompe.

• Avant de descendre la pompe dans le liquide pompé, penser à vérifier le sens de rotation de la roue.

Mesures anti-sédimentation

Pour éviter la sédimentation lorsque le liquide pompé contient des particules solides, le débit du liquide dans la conduite de refoulement doit dépasser un certain seuil. Choisir la vitesse minimum applicable dans le tableau, puis choisir les dimensions de la conduite de refoulement en conséquence.

Mélange

Eau + gros gravier

Eau + gravier

Eau + sable, taille des particules <

0,6 mm (0,024 po)

Vitesse minimum, mètres par seconde (pieds par seconde)

4 (13)

3,5 (11)

2,5 (8,2)

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Installation

Mélange Vitesse minimum, mètres par seconde (pieds par seconde)

1,5 (4,9) Eau + sable, taille des particules <

0,1 mm (0,004 po)

Pour des installations plus permanentes dans lesquelles le liquide pompé est fortement pollué, il est recommandé d'utiliser un puisard fixe.

Figure 2 : Puisard à pompe fixe

Caractéristiques des raccords de refoulement

Cette conduite de refoulement peut être installée verticalement ou horizontalement, mais ne doit pas comporter de trop fortes courbes.

Installation horizontale et verticale Installation incorrecte avec courbure prononcée

Éléments de fixation

AVERTISSEMENT :

• N'utiliser que de la visserie de dimension et de matériau adaptés.

• Remplacer tous les éléments de fixation corrodés.

• S'assurer que toute la visserie est serrée correctement et qu'il n'en manque aucun élément.

Installer

La pompe est transportable et conçue pour fonctionner entièrement ou partiellement immergée dans le liquide à pomper. La pompe est équipée d'un raccord pour tuyau ou tube flexible.

Ces exigences et instructions ne s'appliquent que lorsque l'installation est conforme au schéma coté.

16 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Installation

1. Installer le câble de manière à ce qu'il ne forme pas de plis, ne soit pas pincé et ne risque pas d'être aspiré dans l'orifice d'aspiration de la pompe.

2. Brancher la canalisation de refoulement.

Cette conduite de refoulement peut être installée verticalement ou horizontalement, mais ne doit pas comporter de trop fortes courbes.

3. Descendre la pompe au fond du puisard.

Le câble ne doit pas être utilisé à cet effet. Fixer une corde à la poignée ou aux oeillets de levage pour descendre et soulever la pompe.

Les pompes les plus lourdes doivent être soulevées et reposées à l'aide d'une grue. Suspendre la pompe par la poignée de levage ou les boulons à oeil à l'aide de chaînes ou de câbles.

4. Placer la pompe sur la base et veiller à ce qu'elle ne puisse pas basculer pardessus bord ou couler.

La base doit comporter une planche, un lit de gravier rugueux, ou un barile d'huile découpé et perforé.

La pompe peut également être suspendue par une chaîne de levage et maintenue juste au-dessus du fond du puisard. Vérifier que la pompe ne peut pas pivoter au démarrage ou pendant le fonctionnement.

5. Brancher le câble d'alimentation et l'équipement de démarrage et de surveillance selon les instructions données par ailleurs.

Sandy MSHA: Vérifier que la turbine tourne correctement. Pour plus

d'informations, voir :

Contrôle du sens de rotation : pompes sans protection moteur intégrée

(page 23)

Sandy: Vérifier que la séquence de phases est correcte. Pour plus

d'informations, voir :

Vérifier l'ordre des phases : pompes avec protection moteur intégrée

(page 24)

Branchements électriques

Consignes d'ordre général

RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE :

• Un électricien qualifié doit superviser tous les travaux de raccordement

électrique. Respecter tous les règlements et codes locaux applicables.

• Avant toute intervention sur le groupe, s'assurer que le groupe et le panneau de commande ne sont pas alimentés et ne risquent pas d’être remis sous tension. Cette consigne s'applique également au circuit de commande.

• Une fuite sur une pièce électrique peut endommager l'équipement ou faire griller un fusible. Conserver l'extrémité du câble de moteur au-dessus du niveau du liquide.

• S'assurer que tous les conducteurs inutilisés sont isolés.

• Un branchement incorrect, une pompe défectueuse ou endommagée peuvent occasionner un risque d'électrochoc ou d'explosion.

AVERTISSEMENT :

Ne pas installer l'équipement de démarreur dans une zone explosive sauf s'il est homologué antidéflagrant.

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Installation

ATTENTION :

Si la pompe est équipée d'un système de contrôle de niveau automatique et/ou d'un contacteur interne, il existe un risque potentiel de démarrage soudain.

Conditions

Câbles

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Les conditions générales suivantes s'appliquent à l'installation électrique :

• Si la pompe doit être branchée sur l'alimentation secteur, la société d'approvisionnement doit en être informée avant son installation. Lorsque la pompe est branchée au réseau électrique public, elle peut provoquer un clignotement des lampes à incandescence lors du démarrage.

• La tension et la fréquence du réseau électrique doivent correspondre aux indications de la plaque signalétique. Si la pompe peut être branchée sur différentes tensions, un autocollant jaune situé près de l'entrée de câble indique celle en fonction.

• Les fusibles et disjoncteurs doivent être de calibre correct et la protection de la pompe contre la surcharge (disjoncteur de protection du moteur) doit être connectée et réglée au courant nominal mentionné sur la plaque signalétique et le cas échéant sur le schéma de câblage. Lors d'un démarrage direct en ligne, le courant de démarrage peut être six fois plus élevée que le courant nominal.

• Le calibre des fusibles et des câbles doit être conforme à la réglementation locale en vigueur.

• Si un fonctionnement intermittent est envisagé, la pompe doit être équipée d'un équipement de surveillance permettant ce type de fonctionnement.

• Les thermocontacts/thermistances doivent être en service.

Conditions à respecter lors de l'installation des câbles :

• Les câbles doivent être en bon état et ne former aucun pli ni pincement.

• La gaine ne doit pas être endommagée ni présenter d'entailles ou d'écrasement (marques, etc.) à l'entrée de câble.

• La douille d’étanchéité et les rondelles de l'entrée de câble doivent correspondre au diamètre extérieur du câble.

• Le rayon de courbure minimal ne doit pas être inférieur à la valeur acceptée.

• En cas de réutilisation d'un câble, il faut toujours en couper un morceau lors de sa remise en place pour que la douille d'étanchéité de l'entrée de câble ne se retrouve pas au même endroit sur ce câble. Remplacer le câble si la gaine extérieure est endommagée. Contacter un atelier Grindex.

• Tenir compte des chutes de tension dans les longs câbles. La tension nominale de l'ensemble d'entraînement correspond à la tension mesurée au point de raccordement du câble dans la pompe.

• Le câble blindé doit être utilisé conformément aux exigences européennes EC si un moteur à fréquence variable (VFD) est utilisé. Pour obtenir un complément d'informations, contacter votre représentant Grindex

(fournisseur du VFD).

• Pour les câbles SUBCAB, la feuille de cuivre de la paire torsadée doit être raccourcie.

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Installation

Terre

RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE :

• Tout équipement électrique doit être mis à la terre. Ceci s'applique à l'équipement de pompe, à l'entraînement, comme à l'équipement de surveillance. Tester le conducteur de terre pour vérifier qu'il est correctement connecté.

• Si le câble de moteur est arraché de la prise par erreur, le conducteur de terre doit être le dernier à se décrocher de sa borne. S'assurer que le conducteur de terre est plus long que les conducteurs de phase. Ceci s'applique aux deux extrémités du câble de moteur.

• Risque d'électrocution ou de brûlure Connecter un dispositif supplémentaire de protection contre les défauts à la terre aux connecteurs mis à la terre si des personnes sont susceptibles d'entrer en contact physique avec la pompe ou les liquides pompés.

Longueur du conducteur de terre

Le conducteur de masse (terre) doit être plus long de 270 mm (10,6 in.) que les conducteurs de phase dans la boîte de dérivation de l'équipement.

Précautions liées au produit

RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE :

Ces informations ne concernent que les produits dans leur version standard :

Pour une pompe équipée d'un régulateur de niveau et d'un câble de terre avec système de surveillance : vérifier que le branchement du câble de surveillance de terre s'effectue au point de branchement GC par une cosse et un écrou.

Brancher le câble de terre du détecteur de niveau à l'autre vis du point de branchement GC.

Branchement du câble de moteur sur la pompe

ATTENTION :

Une fuite sur une pièce électrique peut endommager l'équipement ou faire griller un fusible. Conserver l'extrémité du câble de moteur au-dessus du niveau du liquide.

1. Consulter la plaque signalétique pour connaître les branchements requis pour l'alimentation électrique.

2. Branchez les conducteurs du câble de moteur, notamment la terre, aux bornes ou à l'ensemble démarreur.

3. Vérifier que la pompe est correctement reliée à la terre.

4. Serrez à fond l'entrée de câble jusqu'en butée.

Vérifier que la douille d'étanchéité et les rondelles s'ajustent parfaitement au diamètre extérieur des câbles.

AVERTISSEMENT :

Ne pas installer l'équipement de démarreur dans une zone explosive sauf s'il est homologué antidéflagrant.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 19

Installation

Schémas de câblage

Emplacement des branchements

1 2 3

5

L1 L2 L3

4

T1 T2 T3 T4

6

8

12

13

14

19

21

22

23

24

20

7

15

16

9

17

10

11

18

5

6

2

3

4

1

7

8

9

10

11

12

Équipement de démarreur et conducteurs principaux (L1, L2,

L3)

Terre

Terre fonctionnelle

Conducteurs de commande (T1,

T2, T3, T4)

Décaleur de phases

Diode

Câble de moteur

Blindage

Pompe

Branchement serti

Isolement du sertissage

Protection de moteur

13 Bobine

14 Transformateur

15 Condensateur

16 Softstarter

17 Régulateur de niveau

18 Contacteur, relais de démarrage ou relais thermique

19 Détecteur thermique dans le stator

20 Détecteur thermique dans le roulement principal

21 Cavalier

22 Carte à bornes, plaque à bornes

23 Capteur de fuite

24 Conducteurs de stator (U1, U2,

U5, U6, V1, V2, V5, V6, W1, W2,

W5, W6, Z1, Z5, Z6)

Code de couleur standard

Code

BN

BK

Description

Marron

Noir

20 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Installation

RD

GY

BU

YE

Code

WH

OG

GN

GNYE

Description

Blanc

Orange

Vert

Vert-Jaune

Rouge

Gris

Bleu

Jaune

Branchement des conducteurs du stator et thermocontacts à la plaque à bornes

Terminal plate

W

V

U

8103.181

8104.181

8110.281

8111.281

T1

51 673 00

T2

Terminal plate

W

V

U

T1

T2

STATOR LEADS AND THERMAL CONTACTS

3 leads

Y

W

V

U

T1

T2

6 leads

D

W1 V2

V1

U1

T1

T2

U2

W2

6 leads

Y

W1

V1

U1

T1

T2

W2

V2

U2

T1

T2

W2

V2

U2

9 leads

Y serial

W1

V1

U1

W5

V5

U5

9 leads

Y //

W1 W5

V1 V5

U1 U5

T1

T2

W2

V2

U2

12 leads

Y //

W1 W5

V1 V5

U1 U5

T1

T2

W2

V2

U2

W6

V6

U6

T1

T2

W2

V2

U2

12leads

D serial

W1 V6

V1 U6

U1 W6

W5

V5

U5

12 leads

D //

W1 W5 V2 V6

V1 V5 U2 U6

U1 U5 W2 W6

T1

T2

STATOR LEADS

U1,U5

U2,U6

V1,V5

V2,V6

W1,W5

W2,W6

T1,T2

RD

GN

BN

BU

YE

BK

WH/YE

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 21

Installation

Branchement du câble de moteur et de l'ensemble démarreur à la plaque à bornes

8103.181

8104.181

8110.281

8111.281

51 673 00

U

V

W

T1

Terminal plate

T2

SYMBOLS AND DENOMINATIONS

BN=Brown

BK=Black

WH=White

OG=Orange

GN=Green

GNYE=Green-Yellow

RD=Red

GY=Grey

BU=Blue

YE=Yellow

*SUBCAB AWG/CSA

**GC= Ground check

=Terminal plate

=Screen

=Ground

=Functional ground

=Crimp isolation

=Socket - Plug

=Inside pump

Pump

PHASE SHIFTER ON MOTOR CABLE

Motor cable from grid

(4/4* conductors)

L3 GY/WH*

L2 BK/BK*

L1 BN/RD*

GNYE/GNYE*

L3

L2

L1

1 - 0 - 1

W

V

U

Pump

Motor cable to pump

(4/4* conductors) min 20m

L3 GY/WH*

L2 BK/BK*

L1 BN/RD*

GNYE/GNYE*

SCREENED MOTOR CABLES

Shrink hose GNYE

Pump

Motor cable

L3

L2

GY

BK

L1 BN

GNGY

T1 WH

T2 WH

T3 WH

T4 WH

-

-

(GC)

Subcab

(3+S2)

(GC)

Subcab

(S3+S4)

Screen as ground conductor

Subcab

(S3+4)

-

-

-

-

FGB

(S3)

CONTACTOR UNIT

Motor cable

(4/4*/7* conductors)

L3 GY/WH*

L2 BK/BK*

L1 BN/RD*

GNYE/*

YE*

OG*

BU*

Pump

SMART

F

G

BK

H

GY

BN

GC**

A2

16

BU

Contactor

5 - 6

3 - 4

1 - 2

A1

A2

Current over 19A no

FLOAT SWITCH OPTIONAL

EU: MAX 400V

US/CDN: MAX 250V

BK

GY

BN

WH

BU

BU/WH* BN/BK*

Terminal

plate

W / A

V / C

U / M

T1

T2

GNYE/GN* GC**

CONTACTOR UNIT, 3-PHASE, FLOAT SWITCH. EU OVER 400V, US/CDN OVER 250V

BN=500-600V

RD=380-460V

Motor cable

(4/4*/7* conductors)

L3 GY/WH*

L2 BK/BK*

L1 BN/RD*

GNYE/*

YE*

OG*

BU*

Pump

SMART

F

G

BK

H

GY

BN

GC**

A2

15

Contactor

5 - 6

3 - 4

1 - 2

A1

A2

BU/WH*

BK

GY

BN

WH

BN/BK*

BU

SUPERVISION RELAY

Float switch

GNYE/GN* GC**

Terminal

plate

W / A

V / C

U / M

T1

T2

Schémas de câblage, version MSHA

Moteur 60 Hz, triphasé, 440 - 480 V Étoile ou 575 - 600 V Étoile

22

WS004859A

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Installation

Contrôle du sens de rotation : pompes sans protection moteur intégrée

Suivre la procédure ci-dessous si votre produit n'a pas de commande de rotation

SMART

.

AVERTISSEMENT :

L'à-coup de démarrage peut être puissant.

Contrôler le sens de rotation chaque fois que le câble a été rebranché et après une coupure de phase ou de courant.

1. Démarrer le moteur.

2. Arrêter le moteur.

3. Vérifier que la turbine tourne dans le bon sens.

Lorsqu'on regarde la pompe de dessus, la turbine doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. La réaction au démarrage imprime à la pompe une amorce de rotation dans le sens contraire de la turbine.

L2

L1 L3

L1 L2 L3

Figure 3 : Réaction au démarrage

4. Si la turbine tourne dans le mauvais sens, procéder ainsi :

• Pour un moteur alimenté en triphasé, permuter deux conducteurs de phase et renouveler l'opération à partir de l'étape 1.

Pour les pompes triphasées équipées d'un démarreur externe ou sans protection moteur intégrée, les phases doivent être inversées sur la borne de sortie du démarreur.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 23

Installation

Vérifier l'ordre des phases : pompes avec protection moteur intégrée

Suivre cette procédure si votre produit est équipé de la commande de rotation

SMART

.

AVERTISSEMENT :

L'à-coup de démarrage peut être puissant.

Lorsqu'on regarde la pompe de dessus, la turbine doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. La réaction au démarrage imprime à la pompe une amorce de rotation dans le sens contraire de la turbine.

L2

L1 L3

L1 L2 L3

Figure 4 : Réaction au démarrage

1. Mettre la pompe sous tension comme suit :

Condition

La pompe est munie d'une fiche CEE

à inverseur de phases interne.

Action

Brancher la fiche.

La pompe est munie d'un inverseur de phases avec bouton marche/arrêt.

Tourner le bouton de l'inverseur de phases dans l'un ou l'autre sens.

24 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Installation

Condition

La pompe n'est munie ni d'une fiche

CEE à inverseur de phases interne, ni d'un inverseur de phase avec bouton marche/arrêt.

Action

1. Brancher la pompe à l'alimentation.

2. Mettre sous tension.

La pompe doit démarrer. Si c'est le cas, passer à l'étape suivante.

2. Si la pompe ne démarre pas et que les fusibles sont en bon état, inverser deux phases :

Condition Action

La pompe est munie d'une fiche CEE

à inverseur de phases interne.

1. Tirer sur la fiche pour la débrancher.

2. Inverser deux phases.

3. Attendre l'arrêt du moteur.

4. Brancher la fiche.

La pompe est munie d'un inverseur de phases avec bouton marche/arrêt.

1. Mettre le bouton de l'inverseur de phase en position neutre.

2. Attendre l'arrêt du moteur.

3. Mettre le bouton dans la position opposée à la précédente.

La pompe n'est munie ni d'une fiche

CEE à inverseur de phases interne, ni d'un inverseur de phase avec bouton marche/arrêt.

Inverser deux conducteurs de phase sur les bornes de sortie du démarreur.

REMARQUE :

Ne pas inverser l'ordre des phases lorsque la pompe fonctionne. Cela pourrait perturber temporairement le sens de rotation et endommager les pièces

électroniques et rotatives du moteur.

La pompe doit démarrer. Si tel n'est pas le cas, demander à un électricien homologué de vérifier l'alimentation et les branchements.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 25

Utilisation

Utilisation

Précautions

AVERTISSEMENT :

• Ne jamais faire fonctionner la pompe sans que les dispositifs de sécurité aient été installés.

• Ne jamais faire fonctionner la pompe avec la conduite de refoulement obstruée, ou la vanne de refoulement fermée.

• S'assurer à l'avance d'une voie de repli sûre.

• Ne jamais travailler seul.

ATTENTION :

Si la pompe est équipée d'un système de contrôle de niveau automatique et/ou d'un contacteur interne, il existe un risque potentiel de démarrage soudain.

Distance par rapport aux zones humides

RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE :

• Risque d'électrocution. S'assurer que personne ne s'approche à moins de

20 m (65 pi.) du groupe tant qu'il est en contact avec du liquide pompé ou mélangé.

• Risque d'électrocution. L'utilisation de ce groupe en piscine n'a pas été

évaluée. Pour ce dernier type d’utilisation, il existe une réglementation spéciale en matière de sécurité.

Niveau sonore

REMARQUE :

Le niveau sonore de ce produit est inférieur à 70 dB. Cependant, le niveau de 70 dB peut être dépassé selon la nature de l'installation et le point de fonctionnement sur la courbe de performances. Bien comprendre les conditions de niveau sonore dans l'environnement dans lequel la pompe est installée. Cela afin d'éviter une perte d'audition ou d'enfreindre la législation locale en vigueur.

Démarrage de la pompe

DANGER :

S'il est nécessaire d'effectuer une intervention sur la pompe, s'assurer qu'elle est isolée de l'alimentation électrique et ne peut être alimentée.

26 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Utilisation

AVERTISSEMENT :

• S'assurer que le groupe ne peut pas rouler ni tomber au risque de causer des blessures aux personnes ou des dommages aux biens.

• Dans certaines applications, la pompe et le liquide environnant peuvent être chauds. Ne pas sous-estimer le risque de brûlures.

• S'assurer que personne ne se trouve près du groupe au démarrage. Le groupe peut avoir des à-coups dans le sens inverse de la rotation de la roue.

• Ne jamais glisser la main à l'intérieur du boîtier de pompe.

REMARQUE :

S'assurer que le sens de rotation de la roue est correct. Pour toute information complémentaire, se reporter à la section Contrôle du sens de rotation de la roue.

1. Contrôler la pompe. Vérifier l'absence de dommages physiques sur la pompe et les câbles.

2. Vérifier le niveau dans le boîtier d'huile.

3. Retirer les fusibles ou couper l'interrupteur général et vérifier que la roue peut tourner librement.

4. Vérifier le fonctionnement de l'équipement de surveillance (le cas échéant).

5. Vérifier que le sens de rotation de la turbine est correct.

6. Démarrer la pompe

Nettoyez la pompe

La pompe doit être nettoyée si elle a fonctionné dans une eau très sale. Tout dépôt d'argile, de ciment ou autre restant dans la pompe peut en effet bloquer la turbine et les garnitures, empêchant le fonctionnement la pompe.

Laisser la pompe fonctionner quelques temps dans de l'eau propre, ou la vidanger à l'aide du raccord de refoulement.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 27

Entretien

Entretien

Précautions

DANGER :

Débrancher et couper l'alimentation électrique avant toute intervention d'installation ou d'entretien de l'appareil.

AVERTISSEMENT :

• Toujours respecter les consignes de sécurité lors du travail sur le produit. Voir

Introduction et sécurité

(page 3)

• S'assurer que le groupe ne peut pas rouler ni tomber au risque de causer des blessures aux personnes ou des dommages aux biens.

• Rincer soigneusement la pompe à l'eau propre avant toute intervention.

• Après démontage, rincer chaque pièce à l’eau propre.

Veiller à respecter les consignes suivantes :

• Vérifier les risques d'explosion avant de souder ou d'utiliser un outillage

électrique.

• Laisser refroidir toutes les pièces du système et de la pompe avant de les manipuler.

• S'assurer que le produit et ses éléments ont été soigneusement nettoyés.

• Ne jamais ouvrir une vanne de mise à l'air libre, de vidange ou déposer un bouchon lorsque le système est sous pression. S'assurer que la pompe est débranchée et n'est plus sous pression avant de démonter la pompe, de déposer un bouchon ou de débrancher les canalisations.

Directives de maintenance

Pendant les opérations de maintenance et avant réassemblage, ne pas oublier de :

• Nettoyer soigneusement chaque pièce, en particulier les gorges de joints toriques.

• Changer tous les joints toriques, les garnitures et les rondelles.

• Graisser tous les ressorts, les vis et les joints toriques.

Pour une protection anticorrosion optimale, tous les joints toriques et surfaces voisines doivent être enduits de Exxon Mobil Unirex N3 ou équivalent.

28 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Entretien

Figure 5 : Exemple de surfaces voisines des joints toriques

Au cours du réassemblage, s'assurer du bon alignement des marques de repère.

Tester l'isolation de l'ensemble d'entraînement réassemblé ; tester systématiquement le fonctionnement de la pompe réassemblée avant mise en service normale.

Valeurs de couple

Tous les écrous et les vis doivent être lubrifiés afin d'obtenir un couple de serrage correct. Pour éviter le grippage, il est nécessaire d'appliquer des lubrifiants adaptés sur les filets des vis qui seront vissées dans l'acier inoxydable.

Pour toute question concernant les couples de serrage, contacter le service après-vente local.

Vis et écrous

Tableau 1 : Acier inoxydable, A2 et A4, couple Nm (ft-lbs)

Classe M4

50 1,0

(0,74)

M5

2,0

(1,5)

M6

3,0

(2,2)

M8

8,0

(5,9)

M10 M12 M16 M20

15 (11) 27 (20) 65 (48) 127

(93.7)

70, 80 2,7 (2) 5,4 (4) 9,0

(6,6)

100

22 (16) 44 (32) 76 (56) 187

4.1 (3) 8,1 (6) 14 (10) 34 (25) 66 (49) 115

(84.8)

(138)

248

(183)

364

(268)

481

(355)

M24

220

(162)

629

(464)

M30

434

(320)

1240

(915)

Tableau 2 : Acier, couple Nm (ft-lbs)

Classe M4

8,8 2,9

(2.1)

10,9 4,0

(2.9)

12 9 4,9

(3.6)

M5

5,7

(4.2)

9,7

(7.2)

M6

9,8

(7.2)

M8 M10 M12

24 (18) 47 (35) 81(60) 194

(143)

8,1 (6) 14 (10) 33 (24) 65 (48) 114

(84)

17 (13) 40 (30) 79 (58) 136

(100)

M16

277

(204)

333

(245)

M20

385

(285)

541

(399)

649

(480)

M24

665

(490)

935

(689)

1120

(825.1)

M30

1310

(966.2)

1840

(1357)

2210

(1630)

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 29

Entretien

Vis à tête hexagonale à tête fraisée

Pour les vis à tête hexagonale à tête fraisée, le couple maximum pour toutes les classes de propriété doit être de 80% des valeurs de classe 8.8 ci-dessus.

Entretien

Des contrôles et un entretien réguliers de la pompe sont la meilleure garantie d'un fonctionnement fiable.

Type d'intervention

Contrôle

Révision complète

Objet

Pour éviter les temps d'immobilisation de l'équipement et prévenir les pannes mécaniques. Les mesures à prendre pour garantir les performances et l'efficacité de la pompe sont définies et déterminées pour chaque application.

Celles-ci peuvent inclure le réglage de la roue, le contrôle et le remplacement des pièces d'usure, le contrôle des anodes en zinc et le contrôle du stator.

Pour garantir une longue durée de vie et de fonctionnement pour le produit.

Inclut le remplacement des principaux composants et les mesures prises pendant le contrôle.

Intervalles de contrôle

Deux fois par an

Chaque année, dans des conditions de fonctionnement normales

REMARQUE :

Des intervalles plus courts peuvent être nécessaires quand les conditions d'exploitation sont extrêmes, par exemple en présence de fluide très abrasif ou corrosif ou quand les températures du liquide dépassent 40 °C (104 °F).

Contrôle

Des contrôles et un entretien réguliers de la pompe sont la meilleure garantie d'un fonctionnement fiable.

Opération d'entretien

Éléments visibles de la pompe et de l'installation

Action

1. Vérifier que toutes les vis, boulons et écrous sont bien serrés.

2. Vérifier l'état du corps de pompe, de la crépine, du couvercle, des poignées de levage, des œillets de levage, des câbles, des chaînes et des fils.

3. Vérifier la présence éventuelle de pièces usées ou endommagées.

4. Ajuster et/ou remplacer si nécessaire.

1. Vérifier la présence éventuelle de pièces usées ou endommagées.

2. Ajuster et/ou remplacer si nécessaire.

Conduites, vannes et autres

équipements annexes

Roue 1. Vérifier la présence éventuelle de pièces usées ou endommagées.

2. Ajuster et/ou remplacer si nécessaire.

L'usure de la roue ou des pièces environnantes nécessite des réglages fins de la roue ou le remplacement des pièces usagées.

30 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Entretien

Opération d'entretien

Huile

Action

Entrée de câble

Volume d'inspection

Câble

1

Circuit de refroidissement

Capteurs de niveau ou autres capteurs

Démarreur

Vérifier l'huile :

1. Prendre un échantillon d'huile.

2. Si l'huile contient des particules, remplacer le joint mécanique. Contacter un atelier d'entretien autorisé.

S'assurer que la chambre d'inspection est remplie au

niveau correct. Voir

Faire le plein d'huile

(page 33)

Une petite quantité d'eau ne nuit pas au joint mécanique.

1. Vérifier que les conditions suivantes sont respectées :

• L'entrée de câble doit être fermement fixée dans sa position la plus basse possible.

• Pompe version MSHA : l'entrée de câble doit être serrée de façon à obtenir un jeu entre la vis de presse-étoupe et le couvercle MSHA >3,175 mm

(1/8 po). Utiliser une jauge d'épaisseur pour vérifier l'écartement.

• Pompe version MSHA :La vis de presse-étoupe est immobilisée en rotation par une vis et une rondelle.

• Vérifier que le manchon d'étanchéité et les rondelles s'ajustent parfaitement au diamètre extérieur des câbles.

2. Raccourcir le câble de quelques centimètres pour que le manchon d'étanchéité ne se retrouve pas au même endroit que précédemment sur le câble.

3. Remplacer le manchon de joint, le cas échéant.

1. Vérifier que la vis de contrôle est bien serrée.

2. Déposer la vis d'inspection.

3. Vidanger tout liquide éventuel.

4. S'il y a de l'huile dans la chambre d'inspection, vider l'huile et revérifier après une semaine. Si de l'huile réapparaît dans la chambre d'inspection, remplacer le joint mécanique. Contacter un atelier d'entretien autorisé.

5. S'il y a de l'eau dans la chambre d'inspection, vérifier que le joint torique de la vis d'inspection n'est pas endommagé.

1. Si la gaine est endommagée, remplacer le câble.

2. Contrôler que les câbles ne forment pas de plis et ne sont pas pincés.

Si la circulation dans le système a été partiellement limitée, faites un rinçage et un nettoyage.

1. Vérifier la fonctionnalité.

2. Réparer ou remplacer tout équipement endommagé.

3. Nettoyer et régler l'équipement.

1. Contrôler leur état et leur fonctionnement.

2. Contacter un électricien si nécessaire.

1

Quelle que soit l'application, la chambre d'inspection doit être contrôlée au moins aussi souvent que pour une application et des conditions de service normales avec une température de liquide < 40 °C (104 °F).

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 31

Entretien

Opération d'entretien

Action

Isolation du stator 1. Vérifier l'isolation entre :

• Phase et phase sur le stator

• Phase et masse (terre)

L'isolation doit être > 1 mégohm. Utiliser un mégohmmètre 1 000 Vcc pour vérifier l'isolation.

2. Si la valeur résultante est < 1 mégohm, contacter un atelier d'entretien autorisé.

Révision complète

Une révision complète inclut l' opération suivante, en plus des tâches décrites dans la Rubrique inspection.

Item d'entretien

Roulement auxiliaire et principal

Joint mécanique

Action

Remplacer les roulements par des roulements neufs.

Remplacer par un des ensembles d’étanchéité neufs.

Vidange de l'huile

Il est recommandé d’utiliser une huile de paraffine de viscosité proche de l’indice

ISO VG32. La pompe est livrée d’usine remplie de cette qualité d’huile. Pour les applications n’exigeant pas une huile non toxique, il est possible d’utiliser une huile minérale avec un indice de viscosité allant jusqu’à ISO VG32.

1 2

1.

Vis d'inspection

2.

Vis à huile

Figure 6 : Symboles

Vidange d'huile

1. Coucher la pompe sur le côté.

Maintenir la pompe sur des supports pour l'empêcher de rouler sur le côté.

2. Déposer la vis d'huile.

Il y a deux vis d'huile. Les deux vis peuvent servir à la vidange, mais il est plus facile de vidanger l'huile si les deux vis d'huile sont enlevées.

AVERTISSEMENT :

Le boîtier d'huile peut être sous pression. Placer un chiffon sur le bouchon d'huile pour empêcher toute projection d'huile.

3. Tourner la pompe pour orienter l'orifice d'huile vers le bas et laisser couler l'huile.

32 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Entretien

Faire le plein d'huile

1. Remplacer le joint torique de vis de vidange.

2. Remettre l'une des vis en place et la serrer.

3. Tourner la pompe pour orienter l'orifice d'huile vers le haut et faire le plein d'huile.

Remplir jusqu'au trou de remplissage.

4. Reposer et serrer la vis d'huile.

Remplacement de la roue

Dépose de la roue,

AVERTISSEMENT :

Une roue ou un boîtier de pompe usés peuvent avoir des bords très coupants.

Porter des gants de protection.

1. Déposer le support et le boîtier de pompe.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 33

Entretien

2. Libérer la roue : a) Maintenir la turbine pour l'empêcher de tourner.

Utiliser des pinces, un tournevis ou l'équivalent.

b) Déposer la vis et la rondelle de roue.

34

3. Dépose de la turbine : a) Maintenir la turbine pour l'empêcher de tourner.

Utiliser des pinces, un tournevis ou l'équivalent.

b) Tourner la vis de réglage dans le sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la roue soit libérée de l'arbre.

Utiliser un adaptateur à embout hexagonal de 8 mm (douille Allen) avec une rallonge de 100 mm (4 po).

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Entretien c) Extraire la turbine.

Pose de la roue,

1. Préparation de l'arbre : a) Eliminer les défauts éventuels avec une toile émeri fine.

L'extrémité de l'arbre doit être propre et sans bavures.

b) Enduire les surfaces intérieures coniques, les surfaces extérieures cylindriques et le filetage du manchon conique d'une fine couche de graisse.

Pour une bonne lubrification, utiliser de la graisse à roulements, de type

Mobil Unirex N3, Mobil Mobilith SHC 220 ou équivalent.

REMARQUE :

Un surplus de graisse peut entraîner un desserrage de la roue. Retirer le surplus de graisse des surfaces coniques ou cylindriques des arbres et des manchons.

2. Aligner dans le même plan le bord de la vis de réglage et celui du manchon conique.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 35

Entretien

36

WS001759A

3. Graisser les filets de la vis et la rondelle.

Pour une bonne lubrification de la vis et de la rondelle, utiliser de la graisse d'assemblage de vis, de type Kluber ALTEMP Q NB 50 ou équivalent.

4. Vérifier que la vis de roue est propre et facile à serrer dans l’extrémité de l'arbre.

Cela empêche l'arbre de tourner avec la vis de la roue.

5. Monter le manchon conique sur la roue.

S'assurer que le manchon conique bute sur la roue.

a

6. Monter la roue avec le manchon conique sur l'arbre.

S'assurer que le manchon conique bute sur la roue.

7. Serrer la roue : a) Placer la rondelle sur la vis de turbine.

b) Maintenir la turbine pour l'empêcher de tourner.

Utiliser des pinces, un tournevis ou l'équivalent.

c) Serrer la vis de turbine.

Couple de serrage : 22 Nm (16,2 ft-lbs) d) Resserrer de 1/8 de tour (45°).

La vis atteindra sa limite élastique et la liaison pourra supporter une charge plus élevée.

e) Vérifier que la turbine peut tourner librement.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

8. Monter le boîtier de pompe et le support.

Entretien

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 37

Recherche des pannes

Recherche des pannes

Introduction

DANGER :

Risque de blessures corporelles. Le dépannage d'un panneau de commande sous tension expose le personnel à des tensions dangereuses. Le dépannage

électrique doit être exécuté par un électricien qualifié. Le non-respect de ces consignes peut entraîner des blessures corporelles graves ou mortelles, et/ou endommager les équipements.

Pour effectuer une recherche de panne sur la pompe, suivre les consignes suivantes :

• Débrancher et verrouiller l'alimentation, sauf si les contrôles effectués nécessitent une mise sous tension.

• Vérifier que personne ne se trouve à proximité de la pompe lorsque l'alimentation est rétablie.

• Pour effectuer une recherche de panne sur un appareil électrique, utiliser les

éléments suivants :

• Contrôleur universel

• Lampe témoin (testeur de tension continue)

• Schéma de câblage

38 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Recherche des pannes

La pompe ne démarre pas, pour les pompes avec démarreur

SMART

Cause

L'ordre des phases est peut-être incorrect.

Solution

1. Tirer sur la fiche pour la débrancher.

2. Utiliser l'une des méthodes suivantes :

• Inverser deux phases en faisant tourner deux broches de contact à l'aide d'un tournevis.

REMARQUE :

Ne pas démonter la fiche.

WS002614A

Figure 7 : Fiche CEE

• Mettre le bouton dans la position 1 opposée, en respectant un délai de 8 s.

REMARQUE :

Ne pas inverser l'ordre des phases lorsque le moteur tourne. Cela risquerait d'entraîner une rotation incorrecte et donc d'endommager les parties tournantes et les composants

électroniques du moteur. Respecter le délai de 8 secondes.

WS002616A

Figure 8 : Bouton marche/arrêt d'inverseur de phase

• Si aucun gant ou inverseur de phase n'est utilisé, déplacer deux conducteurs de phase dans l'armoire électrique.

Si le problème persiste, contacter l'atelier Grindex le plus proche. Toujours préciser le numéro de produit et le numéro de série de la pompe lorsque vous

contactez Grindex. Voir

Descriptif du produit

(page 12).

La pompe ne démarre pas

AVERTISSEMENT :

Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation avant toute opération d'installation ou de maintenance. Le non-respect de cette consigne peut entraîner un danger de mort ou de blessure grave.

REMARQUE :

Si le disjoncteur déclenche de manière répétitive, NE PAS ESSAYER de le réenclencher à tout prix. Cela afin d'éviter d'endommager l'équipement.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 39

Recherche des pannes

Cause Solution

Une alarme s'est déclenchée au niveau du panneau de commande.

Vérifier :

• Que la roue tourne librement.

• Que les témoins du capteur n'indiquent pas d'alarme.

• Que la protection contre les surcharges ne s'est pas déclenchée.

Si le problème persiste :

Contacter l'atelier Grindex le plus proche.

La pompe ne démarre pas automatiquement mais peut être démarrée manuellement.

Vérifier :

• Que le régulateur de niveau de démarrage fonctionne. Nettoyer ou remplacer au besoin.

• Que toutes les connexions sont en bon état.

• Que les bobines de relais et de contacteur sont en bon état.

• Que le sélecteur "Man/Auto" (manuel/ automatique) établit le contact dans ses deux positions.

Contrôler le circuit de contrôle et son bon fonctionnement.

L'installation n'est pas alimentée en tension.

Vérifier :

• Que l'interrupteur d'alimentation principal est sur

"on".

• La présence de tension de contrôle dans l'équipement de démarrage.

• Que les fusibles sont intacts.

• Que toutes les phases de la ligne d’alimentation sont sous tension.

• Que tous les fusibles sont alimentés et fixés solidement sur les porte-fusibles.

• Que la protection contre les surcharges ne s'est pas déclenchée.

• Que le câble de moteur n'est pas endommagé.

La roue est bloquée.

Nettoyer :

• La roue

• Le puisard afin d'éviter que la roue ne se bloque

à nouveau.

Si le problème persiste, contacter l'atelier Grindex le plus proche. Toujours préciser le numéro de produit et le numéro de série de la pompe lorsque vous

contactez Grindex. Voir

Descriptif du produit

(page 12).

La pompe ne s’arrête pas lorsqu’elle est équipée d'un capteur de niveau

AVERTISSEMENT :

Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation avant toute opération d'installation ou de maintenance. Le non-respect de cette consigne peut entraîner un danger de mort ou de blessure grave.

40 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Recherche des pannes

Cause

La pompe ne peut pas vider le puisard jusqu'au niveau d'arrêt.

Il y a une anomalie au niveau de l'équipement détecteur de niveau.

Le niveau d'arrêt est réglé trop bas.

Solution

Vérifier :

• L'absence de fuite au niveau des canalisations et/ou du raccord de refoulement.

• Que la roue n’est pas obstruée.

• Que le(s) clapet(s) anti-retour fonctionnent correctement.

• Que la pompe a un débit suffisant. Pour informations :

Contacter l'atelier Grindex le plus proche.

• Nettoyer les régulateurs de niveau.

• Vérifier le fonctionnement des régulateurs de niveau.

• Contrôler le fonctionnement du contacteur et du circuit de contrôle.

• Remplacer tous les éléments défectueux.

Élever le niveau d'arrêt.

Si le problème persiste, contacter l'atelier Grindex le plus proche. Toujours préciser le numéro de produit et le numéro de série de la pompe lorsque vous

contactez Grindex. Voir

Descriptif du produit

(page 12).

La pompe démarre et s’arrête continuellement

Cause

La pompe démarre à cause d'un retour qui remplit le puisard à nouveau jusqu'à son niveau de démarrage.

La fonction de maintien du contacteur est défectueuse.

Solution

Vérifier :

• Que l'écart entre les niveaux de démarrage et d’arrêt est suffisant.

• Que les ou les clapets antiretour fonctionnent correctement.

• Que la longueur du tuyau de refoulement entre la pompe et le premier clapet antiretour est suffisamment courte.

Vérifier :

• Les connexions du contacteur.

• La tension du circuit auxiliaire par rapport aux tensions nominales de la bobine.

• Le fonctionnement du régulateur d'arrêt.

• Si la chute de tension au moment du démarrage entraîne le déclenchement de la fonction de maintien du contacteur.

Si le problème persiste, contacter l'atelier Grindex le plus proche. Toujours préciser le numéro de produit et le numéro de série de la pompe lorsque vous

contactez Grindex. Voir

Descriptif du produit

(page 12).

La pompe fonctionne mais la protection du moteur se déclenche

AVERTISSEMENT :

Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation avant toute opération d'installation ou de maintenance. Le non-respect de cette consigne peut entraîner un danger de mort ou de blessure grave.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 41

Recherche des pannes

REMARQUE :

Si le disjoncteur déclenche de manière répétitive, NE PAS ESSAYER de le réenclencher à tout prix. Cela afin d'éviter d'endommager l'équipement.

Cause

Le réglage de la protection du moteur est trop bas.

Il est difficile de tourner la roue à la main.

Solution

Régler la protection du moteur selon la plaque signalétique et le schéma de câblage le cas échéant.

Le moteur n'est pas sous tension complète sur les trois phases.

Les intensités des phases varient ou sont trop

élevées.

L'isolement entre les phases et la terre est défectueux dans le stator.

• Nettoyer la roue.

• Nettoyer le puisard.

• S'assurer que la roue est bien ébarbée.

• Contrôler les fusibles. Remplacer les fusibles déclenchés.

• Si les fusibles sont intacts, contacter un

électricien homologué.

Contacter l'atelier Grindex le plus proche.

La densité du liquide pompé est trop élevée.

1. Utiliser un testeur d'isolement. Avec un mégohmmètre 1 000 V cc, vérifier que l'isolement entre phases et entre chaque phase et la terre est > 5 mégohms.

2. Si l'isolement est inférieur :

Contacter l'atelier Grindex le plus proche.

Vérifier que la densité maximale du liquide est de 1

100 kg/m

3

.

• Choisir une pompe de modèle mieux approprié.

• Contacter l'atelier Grindex le plus proche.

La pompe ne doit pas être utilisée pour des applications de ce type.

La température ambiante excède la température ambiante maximale.

le système de refroidissement est obstrué.

Défaut dans la protection contre les surcharges.

le dispositif de protection de moteur SMART

doit

être réinitialisé.

Rincer et nettoyer le circuit si celui-ci est partiellement obstrué.

Remplacer le relais de surcharge.

Essayer l'une des méthodes suivantes :

• Réinitialiser la protection de moteur SMART ™ enlevant puis en rebranchant la prise d'alimentation.

• Ou coupez puis restaurez l'alimentation.

en

42

AVERTISSEMENT :

La pompe redémarre automatiquement après une coupure d'alimentation ou un défaut de phase corrigé.

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Recherche des pannes

Si le problème persiste, contacter l'atelier Grindex le plus proche. Toujours préciser le numéro de produit et le numéro de série de la pompe lorsque vous

contactez Grindex. Voir

Descriptif du produit

(page 12).

Le débit de la pompe est insuffisant ou nul

AVERTISSEMENT :

Toujours débrancher et verrouiller l'alimentation avant toute opération d'installation ou de maintenance. Le non-respect de cette consigne peut entraîner un danger de mort ou de blessure grave.

REMARQUE :

Si le disjoncteur déclenche de manière répétitive, NE PAS ESSAYER de le réenclencher à tout prix. Cela afin d'éviter d'endommager l'équipement.

Cause

La roue ne tourne pas dans le bon sens.

Solution

• Dans le cas d'une pompe triphasée sans SMART ™ transposer les deux conducteurs de phase.

,

• Dans le cas d'une pompe triphasée avec

SMART ™ , corriger le câblage interne.

• S'il s'agit d'une pompe monophasée :

Contacter l'atelier Grindex le plus proche.

Une ou plusieurs vannes ne sont pas dans la bonne position.

Il est difficile de tourner la roue à la main.

Les canalisations sont obstruées.

• Replacer les vannes dans la bonne position.

• Remplacer les vannes, si nécessaire.

• Vérifier que toutes les vannes sont correctement installées par rapport au sens de circulation du liquide.

• Vérifier que toutes les vannes sont correctement ouvertes.

• Nettoyer la roue.

• Nettoyer le puisard.

• S'assurer que la roue est bien ébarbée.

Nettoyer les canalisations afin d'assurer une libre circulation.

Repérer les fuites et les étancher.

Fuites aux canalisations et aux raccords.

Traces d'usure sur la roue, la pompe ou le corps de pompe.

Niveau de liquide trop bas.

Remplacer les pièces usées.

• Vérifier que le capteur de niveau est réglé correctement.

• En fonction du type d'installation, ajouter un

équipement pour amorcer la pompe, tel qu'un clapet de pied.

Si le problème persiste, contacter l'atelier Grindex le plus proche. Toujours préciser le numéro de produit et le numéro de série de la pompe lorsque vous

contactez Grindex. Voir

Descriptif du produit

(page 12).

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 43

Références techniques

Références techniques

Limites d'application

Caractéristiques Description

Température du milieu (liquide)

Température maximale 40°C (104°F)

5–8 pH du liquide pompé

Densité du milieu

(liquide)

Densité maximum : 1100 kg/m

3

(9.2 lb.le gal. US)

Profondeur d’immersion

Autre

20 m (65 ft.)

Pour le poids spécifique, l'intensité, la tension, la puissance et le régime de la pompe, se reporter à la plaque signalétique de la pompe. Pour le courant de démarrage,

voir

Caractéristiques du moteur

(page 44).

Pour les autres applications, veuillez contacter l’agence

Grindex de votre secteur.

Caractéristiques du moteur

Fonction

Type de moteur

Fréquence

Description

Moteur cage à induction

Version standard : 50 ou 60 Hz

Version MSHA : 60 Hz

Triphasé Alimentation

Méthode de démarrage

Nombre maximum de démarrages par heure

Mode direct (DOL)

30 démarrages par heure à intervalles réguliers

IEC 60034-1 Conformité aux codes

Variation de puissance nominale

±10%

Variation de tension supportée sans élévation de température

Fluctuation de tension tolérée

Variation de fréquence maximale (pour les pompes avec

SMART

)

±10%, sous réserve que la pompe ne fonctionne pas en permanence à pleine charge

2%

±3 Hz

44 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Références techniques

Fonction

Classe d'isolation du stator

Description

H (180°C [360°F])

Données spécifiques du moteur, version standard

Triphasé, 50 Hz

220 D

230 D

240 D

380 D

380 Y

400 D

400 Y

415 D

440 D

500 D

500 Étoile

660 Y

690 Y

1 000 Y

Type de moteur :

• 2 895 tpm

• Puissance nominale 5,6 kW (7,5 hp)

• Consommation maximale d'énergie 6,6 kW (8,9 hp)

Tension, V

8,7

8,6

6,4

6,3

4,3

Courant nominal,

A

19

Courant de démarrage, A

123

11

11

10

10

19

19

11

11

129

135

73

71

78

75

67

71

59

53

43

45

30

Triphasé, 60 Hz

Type de moteur :

• 3 460 tr/min

• Puissance nominale 6,6 kW (8,9 hp)

• Consommation maximale d'énergie 7,7 kW (10,3 hp)

Tension, V

200 D

208 D

220 D

220 Y parallèle

220 triangle parallèle

230 D

22

21

230 étoile parallèle 22

24

24

22

22

Courant nominal,

A

Courant de démarrage, A

185

194

159

158

154

167

166

0,87

0,89

0,92

0,86

0,89

0,90

0,92

0,88

0,89

Facteur de puissance cos φ

0,93

0,90

0,85

0,92

0,90

Facteur de puissance cos φ

0,91

0,88

0,93

0,92

0,91

0,90

0,89

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 45

Références techniques

Tension, V Courant nominal,

A

21 230 triangle parallèle

240 D

240 Y parallèle

21

22

380 étoile parallèle 13

Courant de démarrage, A

167

175

174

92

400 Étoile parallèle 13

440 D 11

460 D

480 D

11

11

575 D

575 Étoile

600 D

600 Y

8,5

8,4

8,5

8,4

94

80

84

88

64

58

67

61

Facteur de puissance cos φ

0,90

0,86

0,85

0,93

0,88

0,93

0,90

0,86

0,91

0,92

0,88

0,88

Données spécifiques du moteur, version MSHA

Triphasé, 60 Hz

Type de moteur :

• 3 490 tpm

• Puissance nominale 6,6 kW (8,85 hp)

• Consommation maximale 7,7 kW

Tension (V)

440 Y

460 Y

480 étoile

575 Y

600 Y

Intensité nominale A Intensité de démarrage (A)

11

11

11

8,4

8,4

75

79

83

58

61

Dimensions et poids

Sauf indication contraire, toutes les mesures du schéma sont en millimètres.

46 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Références techniques

Version standard

ISO-G 4A

NPT 4-8

NPSM 4-8

100 Hose size

ISO-G 3A

NPT 3-8

NPSM 3-8

75 Hose size

284

R160

284

R160

250

154

Figure 9 : N, DN 100 mm

Weight (kg)

Total

56

154

233

Figure 10 : H, DN 75 mm

Weight (kg)

Total

56

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 47

Références techniques

Version MSHA

Figure 11 : Version MSHA

Courbes de performances

Test standard

Les pompes sont testées conformément à la norme ISO 9906:2012, HI

11.6:2012.

48 8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien

Références techniques

Pompe version standard

6

5

4

3

2

35

30

25

20

15

10

H [m]

5

0

0 2

WS006885A

4

Figure 12 : 50 Hz

6

H

H

N

N

8 10 12 14 16

Q [l/s]

10

8

6

4

2

0 0

6

4

2

H [ft] / [m]

H N

120

35

100

30

H

80

25

60

20

15

40

10

20

5

N

0 0

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

WS006886A

0 50 100 150 200 250 300

Q [l/s] / [usgpm]

Figure 13 : 60 Hz

Pompe version MSHA, 60 Hz

P

1

[hp] / [kW]

10

8

6

4

7

6

5

4

3

H

N

120

100

80

60

40

20

0

H [ft] / [m]

35

30

25

20

H

N

15

10

5

0

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

0 50 100 150 200 250 300

Q [l/s] / [usgpm]

8111.281/.582 Sandy Manuel d'installation, d'utilisation et d'entretien 49

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174 87 Sundbyberg

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Tel: +46-8-606 66 00

Fax: +46-8-745 53 28 www.grindex.com

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La version originale des instructions est en anglais.

Toutes les instructions qui ne sont pas en anglais sont des traductions de cette version originale.

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