Vmax Chaudière

Vmax Chaudière
Vmax Chaudière
Numéro de Modèle: VM110, VM110P
Date de la Version: 2014-11-05
Nouvelle gamme
À tubes de fumée
de chaudière
w / pompe intégrée
INSTALLATION ET D'INSTRUCTIONS POUR
VMAX CHAUDIÈRE
TABLE DES MATIÈRES
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
16.0
17.0
18.0
19.0
INTRODUCTION .............................................................................................................. 3
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ............................................................................ 5
EMPLACEMENT DE LA CHAUDIÉRE .......................................................................... 6
VENTILATION GÉNÉRAL ............................................................................................ 10
VENT/ESPACES ENTRÉE D’AIR CESSATION........................................................... 25
DRAIN DE CONDENSAT............................................................................................... 29
INSTALLATION TUYAUTERIE DE GAZ .................................................................... 31
ALLUMAGE DE LA CHAUDIÉRE................................................................................ 33
ROBINET DE GAZ ET BRULEÛR SET-UP .................................................................. 36
CHAUDIÈRE ET SYSTÈME DE CHAUFFAGE TUYAUTERIE ................................. 39
EAU CHAUDE SANITAIRE (ECS) TUYAUTERIE...................................................... 51
CÂBLAGE SUR PLACE ................................................................................................. 55
INSTRUCTIONS CASCADE .......................................................................................... 59
LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE...................................................................................... 61
LISTE DE VÉRIFICATION DE L’INSTALLATION .................................................... 63
MAINTENANCE ET INSPECTION ANNUELLES ....................................................... 65
AFFICHAGE MENU GUIDE .......................................................................................... 68
DÉPANNAGE .................................................................................................................. 81
LISTE DES PIÈCES ......................................................................................................... 84
H
SYMBOLES DE DANGER ET DÈFINITIONS
Danger: Indique un danger potentiel qui, si l’on n’en tient pas
compte, entraînera des blessures graves ou la mort.
Avertissement: Indique un danger potentiel qui, si l’on n’en
tient pas compte, peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Attention avec symbole de danger: Indique un danger potentiel
qui, si l’on n’en tient pas compte, peut entraîner des blessures légères ou
moyennes.
Attention: Indique un danger potentiel qui, si l’on n’en tient pas
compte, peut entraîner des dommages matériels.
Avis: Indique un danger potentiel qui, si l’on n’en tient pas
compte, peut entraîner des dommages matériels.
Cet appareil doit être installé par un technicien licencié et qualifié en
chauffage sans quoi la garantie se trouve annulée. À défaut
d'installer adéquatement cet appareil, il pourra en résulter des
dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
1
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
À lire en premier lieu
Si ces consignes ne sont pas suivies à la lettre, il peut y avoir incendie ou explosion,
pouvant entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
POUR VOTRE SÉCURITÉ, LIRE AVANT L′ALLUMAGE_
A. Cet appareil n'a pas de veilleuse. Il est équipé d'un dispositif d'allumage automatique du brûleur. Ne pas
essayer d’allumer le brûleur à la main.
B. AVANT UTILISATION, s’assurer qu’il n’y a pas d’odeur de gaz en reniflant tout autour de l’appareil.
Renifler près du plancher, car certains gaz sont plus lourds que l’air.
QUE FAIRE S’IL Y A UNE ODEUR DE GAZ
• N’allumer aucun appareil.
• Ne toucher à aucun interrupteur électrique.
• N’utiliser aucun appareil téléphonique dans votre immeuble.
• Appeler immédiatement votre fournisseur de gaz à partir de chez un voisin. Suivre les consignes du
fournisseur de gaz.
• S’il n’est pas possible de contacter le fournisseur de gaz, appeler le service des incendies.
C. Manœuvrer le robinet de gaz uniquement à la main. Ne jamais se servir d’outils. S’il n’est pas possible de
faire tourner le robinet à la main, ne pas essayer de le réparer; appeler un technicien d’entretien qualifié.
En forçant ou en essayant de réparer, il peut y avoir incendie ou explosion.
D. Ne pas utiliser cet appareil si une pièce quelconque s’est trouvée dans l’eau. Appeler immédiatement un
technicien d’entretien qualifié pour faire inspecter l’appareil et remplacer toute pièce du système de
régulation et tout dispositif de commande sur le gaz qui pourraient s’être trouvés dans l’eau.
CONSIGNES D′UTILISATION_
1. STOP! Lire très attentivement les mesures de sécurité ci-dessus.
2. Régler le thermostat d’ambiance à la plus basse valeur. Couper toute alimentation électrique à l’appareil.
3. Cet appareil n'a pas de veilleuse. Il est équipé d'un dispositif d'allumage automatique du brûleur. Ne pas
essayer d’allumer le brûleur à la main.
4. Tourner la poignée du robinet de gaz pour le FERMER. Retirer le panneau avant du caisson de l'appareil.
5. Attendre 5 minutes pour que le gaz s’évacue. Ensuite, vérifier s'il y a une odeur de gaz, incluant près du
plancher. Si oui, ARRÊTER! Suivre les mesures de sécurité ci-dessus, en « B ». Si non, passer à l'étape
suivante.
6. Tourner la poignée du robinet de gaz pour l’OUVRIR. Attendre 5 minutes de plus pour vérifier qu’il n’y a
pas d’odeur de gaz.
7. Replacer le panneau avant du caisson de l'appareil.
8. Régler le thermostat d’ambiance à la plus haute valeur. Rétablir l’alimentation électrique à l’appareil.
9. La séquence d'allumage est automatique. La combustion surviendra après une brève purge du ventilateur.
10. Si l'allumage ne se produit pas, suivre les directives « Comment couper l'alimentation en gaz de
l'appareil » ci-dessous et appelez votre technicien d'entretien ou le fournisseur de gaz.
COMMENT COUPER L′ALIMENTATION EN GAZ DE L′APPAREIL_
1. STOP! Lire très attentivement les directives de sécurité ci-dessus.
2. Couper toute alimentation électrique à l'appareil.
3. FERMER le robinet d’alimentation en gaz à l'appareil.
Silice cristallisée - Certains composants de la chambre de combustion peuvent
contenir ce produit potentiellement cancérigène. Une installation, un réglage, une
modification, une réparation ou un entretien inadéquats peuvent entraîner des dommages matériels, des blessures
graves (exposition à des substances dangereuses) ou la mort. Se reporter au chapitre 12.0 pour les directives de
manipulation et l'équipement de protection individuelle recommandé. L’installation et l’entretien doivent être faits
par un installateur qualifié, une agence de services ou le fournisseur de gaz (qui doit obligatoirement lire et suivre
les directives fournies avant installation, réparation ou retrait de cet appareil. Cet appareil contient des substances
considérées comme cancérigènes, ou potentiellement cancérigènes, pour l'être humain).
Annulation de la garantie - Dès que le brûleur entre en fonction, l'eau doit
circuler dans cet l'appareil sans quoi il y aura des dommages et annulation de la
garantie. Le non-respect de cette directive peut entraîner des blessures graves ou la mort.
2
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
1.0 INTRODUCTION
Exigences générales d'installation
L'installation de votre chaudière à gaz NTI Vmax doit être conforme aux exigences de ce manuel, les autorités
locales, et le National Fuel Gas Code ANSI Z223.1 et ou CAN CGA codes d'installation/B149. Lorsque cela est
requis par l'Autorité, l'installation doit être conforme à la norme de "contrôles et dispositifs de sécurité pour
chaudières à allumage automatique ANSI/ASME CSD-1."
Ce document s'applique à l'installation correcte et le fonctionnement des modèles de chaudière NTI Vmax
VM110 et VM110P (Vmax Plus). Les instructions détaillées dans ce document annulent et remplacent toutes les
instructions précédentes fournies par NTI, écrit ou autrement. Chaque appareil est doté de ce qui suit:
1. installation et d'utilisation,
2. Manuel de l'utilisateur Vmax, et
3. de gaz naturel au propane kit de conversion *
* Le kit de conversion est nécessaire pour convertir la chaudière de sorte qu'il fonctionne en toute sécurité
avec du propane.
Read and Lire et comprendre ce document en entier avant de procéder à l'installation de
la chaudière Vmax. Le non-respect des instructions décrites dans ce document entraînera
des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Économie d'énergie cinématographique - Cette chaudière est équipée d'une fonction
qui permet d'économiser l'énergie en réduisant la température de l'eau de la chaudière de
la charge de chauffage diminue. Ce dispositif est équipé d'un remplacement qui est prévue principalement à
permettre l'utilisation d'un système de gestion de l'énergie externe qui remplit la même fonction. Ce forçage
doit être utilisé que si AU MOINS UNE des conditions suivantes est remplie:
 Un système de gestion de l'énergie externe est installé qui permet de réduire la température de l'eau de
chaudière en tant que la charge de chauffage diminue.
 Cette chaudière n'est pas utilisé pour tout chauffage.
 Cette chaudière fait partie d'un système modulaire de chaudière ou multiple ayant une quantité totale de 300
000 BTU / h. ou plus.
 Cette chaudière est équipée d'un serpentin sans réservoir.
Responsabilités de l'utilisateur
Cette chaudière doit être installé et entretenu par un technicien d'installation ou d'un service qualifié. Cette
chaudière doit être entretenu et inspecté annuellement lors de l'utilisation dans des applications résidentielles
normales. Des applications exigeantes ou des conditions extrêmes (par exemple lors de l'utilisation avec LPpropane) peuvent nécessiter un entretien et des inspections plus fréquentes. Comme l'utilisateur / propriétaire de
cet équipement, vous êtes chargé d'assurer l'entretien est effectué à intervalles requis (voir la section 16.0 Maintenance Et Inspection Annuelles).
Le défaut d'obtenir la chaudière convenablement entretenu et inspecté sur une base
régulière par un technicien qualifié peut entraîner des dommages matériels, des
blessures graves ou la mort.
Défaut de conserver l'entrée d'air et d'air de combustion libre de glace, la neige et les
débris peut entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Responsabilités de l'installateur
Comme le technicien chargé de l'installation, il est de votre responsabilité de s'assurer que l'installation est
effectuée en conformité avec ce manuel d'instructions ainsi que les codes locaux ou nationaux applicables
installation. Il est également de votre responsabilité d'informer l'utilisateur/propriétaire de leur obligation par
rapport à la description ci-dessus sous la rubrique “Responsabilités de l'utilisateur.” Le non-respect de cet
avertissement peut entraîner un incendie, des blessures graves ou la mort.
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Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Si vous n'utilisez pas le naturel approprié pour Kit de conversion au propane liquide et
l'orifice lors de l'utilisation de la chaudière Vmax propane se traduira par le
fonctionnement du brûleur extrêmement dangereux entraînant des dommages matériels, des blessures graves ou
la mort. Reportez-vous à la section intitulée ATTENTION: PÉTROLE LIQUÉFIÉ (LP) PROPANE pour le kit
de conversion applicable et LP nombre d'orifice.
ATTENTION: pétrole liquéfié (GPL) PROPANE
La chaudière Vmax est réglé en usine pour fonctionner au gaz naturel. AVANT D'UTILISER avec du propane,
le kit de conversion LP et Orifice spécifiée doivent être installés pour convertir la chaudière de sorte qu'il
fonctionne en toute sécurité avec LP Propane. Le kit correct et LP orifice est listé ci-dessous (Chaque kit est
livré avec des instructions de conversion).
De pétrole liquéfié (GPL) de propane est plus lourd que l'air; Par conséquent, il est impératif que votre
chaudière Vmax n'est pas installé dans une fosse ou un endroit similaire qui permettra gaz plus lourd que l'air à
recueillir. Codes locaux peuvent exiger des chaudières fonctionnant au gaz de pétrole liquéfié être muni d'un
moyen approuvé pour éliminer les gaz non brûlés de la chambre. Vérifiez vos codes locaux pour cette
exigence.
Naturel au propane Kit de conversion propane _
Kit de conversion P/N
LP Orifice Taille
84867-4
5.05 mm
Orifice P/N
84795
Vent échappement / admission d'air Tuyauterie
La Vmax VM110 et VM110P sont certifiés dans la “Catégorie IV” chaudière, et ont
besoin d'un “système d'évacuation spécial” conçu pour une ventilation sous pression. Les
gaz d'échappement doivent être raccordés directement à l'extérieur en utilisant les matériaux de ventilation et les
règles décrites dans les présentes instructions. Le non respect de ces instructions peut entraîner des blessures
graves ou la mort.
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Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
2.0 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Table 2-1 Vmax Caractéristiques techniques
DESCRIPTION
VM110
VM110P
17 - 110
17 - 110
101
101
88
88
1
CSA Modulation d'entrée
[MBH]
DOE Capacité de chauffage 1,2
[MBH]
Net I=B=R évaluation 1,2
[MBH]
DOE AFUE2 [%]
95
95
Connexions chaudière d'eau – NPT [po.]
1” (mâle)
¾” (mâle)
Connexions domestiques d'eau chaude –
NPT [pouce]
NA
¾” (mâle)
½” (mâle)
2 or 3
35-1/8 x 18-3/4 x 14-1/8
½” (mâle)
2 or 3
38-3/8 x 28-1/4 x 17-3/4
105
165
Env. Chaudière Teneur en eau [gallons]
3.2
3.2
Env. Chaude Teneur en eau [gallons]
NA
16
Raccordement au gaz - NPT, pouce
Vent / entrée air Diamètre du tuyau [po.] 3
Dimensions H x L x P [po.]
Env. Poids chaudière
avec l'eau [livres]
120V/1Ph/60Hz/less than 12A
Note électrique
Notes:
1
Cotées notes d'entrée et de sortie sont à évent minimum longueurs en utilisant 3 “purge, à une altitude de 0-2000 m.
Numéros seront inférieurs avec plus de ventilation et / ou des altitudes supérieures à 2000 m. Lors de l'utilisation de gaz
naturel de 2” ventilation à la longueur d'évent minimum, les évaluations d'entrée sont réduits à 15 MBH au minimum et
102 MBH au maximum.
2
Évaluations basées sur des procédures de test standard prescrites par le ministère américain de l'Énergie.
3
Chaudières Vmax nécessitent un système de ventilation spécial, n'utiliser que des matériaux et des méthodes de
ventilation dans ces instructions.
Montage mural de l'unité nécessite deux personnes pour soulever la chaudière en
place. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des dommages matériels ou
corporels.
Utilisation à haute altitude
La Vmax est conçu pour fonctionner à sa capacité indiquée maximale dans les installations situées à 0-2000
pieds au-dessus niveau de la mer. Comme la densité de l'air diminue avec l'altitude, la capacité maximale
spécifiée doit être déclassé pour les altitudes au-dessus de 2000 pieds [610 m], conformément au tableau 2-2.
Tableau 2-2 De-taux% pour les hautes altitudes
Élévations
2001 pi. [610 m]
3000 pi. [914 m]
4000 pi. [1219 m]
4500 pi. [1372 m]
5000 pi. [1524 m]
1
In Canada
de-rate by 10%
de-rate by 10%
de-rate by 10%
de-rate by 10%
de-rate % may vary
2
In USA
de-rate by 12%
de-rate by 16%
de-rate by 18%
de-rate by 20%
Notes:
1
Canada: Altitudes entre 2000-4500 pi. [610-1372 m], de taux de 10%. Consulter les autorités locales pour le
déclassement des altitudes supérieures à 4500 pi. [1372 m].
2
USA: De la capacité à taux de 4% pour chaque 1000 pi. [305 m], si l'altitude est supérieure à 2000 pi. [610 m].
Combustion - A des altitudes supérieures à 2000 pieds, la combustion de la
chaudière doit être vérifiée avec un analyseur de combustion calibré pour assurer un
fonctionnement sûr et fiable. Il est de la responsabilité de l'installateur de vérifier
la combustion et de régler la combustion conformément à l'article 9.0. Le non respect de ces instructions peut
entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
5
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
3.0 EMPLACEMENT DE LA CHAUDIÉRE
Dans tous les cas, la Vmax VM110 & VM110P doivent être installés à l'intérieur dans un endroit sec où la
température ambiante doit être maintenue au-dessus et en dessous de la congélation 100°F [38°C]. Tous les
composants de la chaudière doivent être protégés contre les gouttes d'eau, pulvériser de l'eau, ou la pluie pendant
le fonctionnement et l'entretien. Compte de la proximité du réseau de tuyauterie, le gaz et l'alimentation
électrique, d'élimination des condensats drain, et la proximité de l'évent de sortie pour déterminer le meilleur
emplacement de la chaudière.
L'eau ou des composants endommagés par les inondations doivent être
immédiatement remplacés par de nouveaux composants en usine approuvé que le
défaut de le faire peut entraîner un incendie, des blessures graves ou la mort.
Chaudière région de ventilation Air ouvertures
Si les autorisations de la zone de la chaudière sont moins que les dégagements recommandés indiquées dans le
tableau 3-1, la zone de la chaudière doit être ventilé (Exception: si la zone de la chaudière/salle a un volume de
150 pi.3 ou plus, la ventilation de la chaufferie n'est pas nécessaire). Chaque ouverture de l'air de ventilation doit
satisfaire aux exigences minimales de 1 po2 par 1000 Btu/h., Mais pas moins de 100 po2. L'ouverture d'aération
inférieure doit être située à l'intérieur de 6 po. Du sol tandis que l'ouverture supérieure doit être située à 6. À
partir de la partie supérieure de l'espace.
Si la “zone de la Chaudière” ne répond pas aux dégagements recommandés énumérés
dans le tableau 3-1, et si la zone de la chaudière a un volume inférieur à 150 pi.3, il est
considéré comme un placard ou en alcôve. Aux États-Unis/Canada, tuyaux et raccords
d'évacuation en PVC ne doivent pas être utilisés dans le placard ou une alcôve; seulement approuvé CPVC, en
polypropylène ou en acier inoxydable tuyau de ventilation et raccords peuvent être utilisés. Voir le tableau 4-4
pour obtenir une liste de matériaux approuvés. Dans tous les cas, les autorisations minimales énumérées dans le
Tableau 3-1 doivent être fournis.
Installations placard
Pour installation dans un placard, il est nécessaire de prévoir des ouvertures d'air de deux de ventilation comme
indiqué à la figure 3-1, offrant chacune un minimum égal à 1 po2 par 1000 Btu / h., Mais pas moins de 100 po2 et
dans 6. D'en haut et le bas de la porte du placard. Voir le tableau 3-1 pour les dégagements minimaux.
Installations Alcove
Installé dans une alcôve ont les mêmes distances minimales que les installations en placard, sauf l'avant doit être
complètement ouverte sur la salle à une distance ne dépassant pas 18 po. [457 mm] de la face avant de la
chaudière et la salle est au moins trois (3) fois la taille de l'alcôve. À condition que ces conditions sont remplies,
la chaudière nécessite pas d'ouvertures d'air de ventilation supplémentaires à l'espace. Voir le tableau 3-1 pour
les dégagements minimaux.
Garage résidentiel Installations
Lorsqu'il est installé dans un garage résidentiel, monter la chaudière d'un minimum de 18 po. [457 mm] audessus du sol. Localiser ou de protéger la chaudière ne peut donc pas être endommagé par un véhicule en
mouvement. Vérifiez auprès de vos autorités locales pour d'autres règlements possibles concernant l'installation
d'une chaudière dans un garage.
Installations de montage mural
La Vmax VM110 & VM110P sont fournies avec des supports de montage muraux intégrés. Reportez-vous à la
figure 3-2 pour obtenir des instructions et des illustrations sur un montage mural.
6
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Tableau 3-1 Distances minimales pour l'installation et le service
Dimensions - pouces
Dégagements
Avant
Haut
Côtés
Arrière
Bas
Conduit de fumée
1
Minimum
24
12
4
0
16
1
Recommandé
36
24
12
0
24
1
Notes:
1
6 po. si la surface est amovible permettant un minimum de 24 po. jeu (c'est-à-installation dans un placard). Voir
Ventilation dimensions d'ouverture à la figure 3-1.
Closet/Alcove installations in US and Canada require approved CPVC,
Polypropylene or Stainless Steel vent and air-inlet pipe and fittings (see Table 44); PVC is not permitted. Failure to follow these instructions may result in damage
or serious injury.
7
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 3-1 Placard installation, Dégagements
Min. 1 po. jeu pour
l'eau chaude et les
conduits de ventilation
Haut = 12”
Top ouverture de
ventilation max. 6 po.
ci-dessous / plafond
Ventilation air ouverture 1
2
po par 1000 Btu / h, min.
2
100 po
Surface amovible /
porte de placard
Ventilation air ouverture
2
1 po par 1000 Btu / h,
2
min. 100 po
Bottom ouverture de
ventilation max. 6 po.
étage au-dessus/bas
Bas = 16”
Côtés = 4”
Avant = 6”
(si possible)
8
Ventilation ouvertures ne sont pas
nécessaires si la zone de la chaudière
répond aux dégagements recommandés
énumérés dans le tableau 3-1.
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 3-2 Instructions de Montage Mural

Laissez le Top support de fixation murale (A)
intact et retirer le fond support de fixation
murale (B) qui est attaché à la partie inférieure
arrière de la chaudière.
 Fixez de pédalier (B), retiré de l'arrière fond de
la chaudière à l'étape 1, à un mur solide en
utilisant le terrain fourni des tire-fonds
(ancrages lors du montage d'un mur en béton)
qui sont suffisantes pour supporter le poids de
l'appareil lorsqu'il est rempli d'l'eau (voir le
tableau 2-1 Spécifications). S'assurer que le
support soit de niveau et au ras du mur. Des
trous de montage pour être sur la partie
inférieure de la bride pointé vers le haut et
incliné à l'opposé de la paroi.
 Monter la chaudière au mur en alignant monter
le mur deux supports, support supérieur (A)
avec le pédalier (B). Faites glisser le support
supérieur fixé à la chaudière vers le bas sur le
support mural jusqu'à ce qu'il s'accroche.
 Une fois que la chaudière se repose solidement
sur le mur, fixez les supports en forme de L
(C) à la face inférieure de l'appareil à l'aide du
matériel de montage fourni dans la boîte du kit
de chaudière - s'adapter à l'aplomb de la
chaudière. Ancrer les supports en forme de L
(C) à la paroi comme indiqué en utilisant le
matériel fourni sur place.
Le non-respect des
instructions peut entraîner un
incendie, des blessures
graves ou la mort.
Cet appareil nécessite deux
personnes à lipi. ou des
dommages et des blessures
peuvent s'ensuivre.

Support
supérieur (A)
Boîtier de
pédalier (B)
Mur
chaudière
(A)

(B)
Boîtier de
Pédalier (B)
Assurez-support (A) ci
s'insère entièrement
dans le support (B)


Supports en forme de L
(C) livrés avec la boîte du
kit de chaudière
9
Vmax │
4.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
VENTILATION GÉNÉRAL
La Vmax VM110 & VM110P sont certifiés comme une chaudière “de catégorie IV” nécessitant un “Système
d'évacuation special” conçu pour une ventilation sous pression. Le conduit d'évacuation doit être raccordée à
l'extérieur, en utilisant les matériaux de ventilation et les règles décrites dans cette section. Cet appareil ne peut
en aucun conditions d'évacuation des gaz dans une cheminée de maçonnerie, sauf si elle est vacant, et utilise le
matériel d'évacuation approuvés et les règles décrites dans cette section.
La ventilation et l'air d'admission doivent être canalisé séparément. La Vmax VM110 &
VM110P ne peuvent pas partager une évacuation commune ou entrée d'air avec plusieurs
chaudières. Le non-respect peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Installation de ventilation directe (Best Practice)
Directe installation de ventilation (Best Practice)
Lorsqu'il est installé comme une chaudière à évacuation directe de la combustion entrée d'air doit également être
acheminé directement à l'extérieur en utilisant les méthodes décrites dans cette section et en conformité avec le
National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 (États-Unis) ou CSA B149.1 (Canada) et besoins locaux.
Installation à l'aide air de combustion intérieur
Lorsque l'installation utilise air de combustion intérieur (c.-à-tuyauterie n'est pas connecter directement l'appareil
d'air raccord d'entrée à l'extérieur), la combustion entrée d'air est tiré de l'intérieur ou à l'extérieur par
l'intermédiaire de la zone de l'appareil en utilisant les méthodes décrites dans la présente section et conformément
avec le national Fuel Gas Code, ANSI Z223.1 (États-Unis) ou CSA B149.1 (Canada) et besoins locaux.
La chaudière doit être située de façon à ne pas gêner la bonne circulation de
combustion, la ventilation et l'air de dilution.
Maquillage besoins en air pour le fonctionnement des ventilateurs, systèmes de
ventilation de cuisine, sèche-linge, et des cheminées doivent être pris en compte
dans la détermination de la pertinence d'un espace pour fournir les besoins en air de
combustion. Défaut de veiller à compenser air adéquate pour tous les appareils peut entraîner des blessures ou la
mort.
Air de combustion intérieur - Taille d'ouverture et localisation: Les méthodes décrites ci-dessous pour
déterminer la taille d'ouverture et emplacement pour accéder à l'air de combustion à l'intérieur, doivent être
utilisés lorsque le taux d'infiltration d'air est suffisante, c'est à dire supérieure à 0,4 ACH (changements d'air par
heure) et lorsque la zone de la chaudière et des espaces de communication ont un volume minimum de 50 pi
cubique. pour 1000 Btu / h. Si le taux d'infiltration d'air est connu pour être inférieure à 0,4 ACH, reportez-vous à
la National Fuel Gas Code de nouvelles orientations.
1. Espaces combinés sur la même histoire - chaque ouverture doit avoir un minimum d'espace libre 1po2 /
1000 Btu / h. de la puissance totale de tous les appareils dans l'espace, mais pas moins de 100 po2. Une
ouverture doit commencer à 12 po. de haut, et une ouverture doit commencer à 12 po. du fond, de l'enceinte,
voir Figure 4-1a. La dimension minimum des ouvertures d'air ne doit pas être inférieure à 3 po.
2. Espaces combinés dans différentes histoires - Les volumes des espaces dans des histoires différentes
seront considérés comme des espaces de communication où ces espaces sont reliés par une ou plusieurs
ouvertures dans les portes ou les planchers ayant un minimum d'espace libre total de 2 po2 / 1000 Btu / h. pi
3. De nominale totale de tous les appareils.
Outdoor Combustion Air – Opening Size and Location: Outdoor combustion air shall be provided through
opening(s) to the outdoors in accordance with the methods detailed below. The minimum dimension of air
openings shall not be less than 3 po.
1. Deux ouvertures Méthode permanent - Deux ouvertures permanentes, l'autre à 12 po. de haut, et l'autre
commençant à 12 po. du fond de l'enceinte, est fournie. Les ouvertures doivent communiquer directement, ou
par des conduits, avec l'extérieur ou des espaces qui communiquent librement avec l'extérieur, comme suit:
10
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
a. Lorsque la communication avec l'extérieur ou lorsque la communication vers l'extérieur à travers des
conduits verticaux, chaque ouverture doit avoir une surface libre minimum de 1 po2 / 4000 Btu / h. de
nominal total de tous les appareils dans l'enceinte; voir les figures 4-1b et 4-1c..
b. Lorsque la communication avec l'extérieur par des conduites horizontales, chaque ouverture doit avoir
une surface libre minimum de 1 po2 / 2000 Btu / h. de nominal total de tous les appareils dans l'enceinte;
voir figure 4-1d.
2. Une méthode d'ouverture permanente - Une ouverture permanente, commençant dans les 12 po. de la
partie supérieure de l'enceinte, est fournie. L'appareil doit avoir un dégagement d'au moins 4 po. sur les côtés,
1 po. à l'arrière et 6 po. à partir de l'avant de l'appareil. L'ouverture doit communiquer directement avec
l'extérieur ou communique à travers un conduit vertical ou horizontal à l'extérieur ou des espaces qui
communiquent librement avec l'extérieur (voir Figure 4-1e) et doit avoir un minimum d'espace libre de la
suite:
a. 1 po2 / 3000 Btu / h. du total de la puissance de tous les appareils situés dans l'enceinte, et
b. Pas moins de la somme des aires de tous les connecteurs appareil de ventilation dans l'espace.
3. Combinaison intérieure et extérieure d'air de combustion - L'utilisation d'une combinaison d'air de
combustion à l'intérieur et à l'extérieur doit être en conformité avec ce qui suit:
a. Ouvertures d'intérieur - lorsqu'elles sont utilisées, les ouvertures reliant les espaces intérieurs doivent
être conformes aux “combustion de l'air intérieur - Ouverture et taille et l'emplacement” décrite cidessus.
b. Ouvertures de plein air - ouverture extérieure (s) doivent être situés conformément aux “extérieure
d'air de combustion - Taille d'ouverture et localization” décrits ci-dessus.
c. Ouverture extérieure (s) Taille - L'ouverture extérieure (s) taille doit être calculée selon la formule
suivante:
i.Le rapport des espaces intérieurs est le volume disponible de l'ensemble des espaces communicants,
divisé par le volume requis (par exemple 50 pi cubique. Par 1000 Btu / h. S'il ACH 0,4 ou plus).
ii.Le facteur extérieure de réduction de taille est de 1 moins le rapport des espaces intérieurs.
iii.La taille minimale de l'ouverture (s) en plein air doit être la pleine dimension de l'ouverture extérieure
(s) calculée conformément à "l'extérieur d'air de combustion - Taille d'ouverture et localisation"
décrit ci-dessus, multiplié par le facteur de réduction. La dimension minimum des ouvertures d'air ne
doit pas être inférieure à 3 po.
Figure 4-1(a) Air intérieur
Figure 4-1(b) 2 conduits verticaux
Évent
Event
Persiennes (à
chaque extrémité)
Ouverture
Figure 4-1(c) 2 conduits verticaux
Évent
Persiennes (à
chaque extrémité)
Ouverture
Ouverture
(moins de 1 pi du
plafond)
Ouverture
Ouverture
(moins de 1 pi du
plancher)
Vide sanitaire ventilé
et non chauffé
Ouverture (conduit
amené à moins de 1
pi du plancher)
11
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 4-1(d) 2 conduits horizontaux
Figure 4-1(e) Option à 1 conduit
Évent
Évent
Persiennes (à chaque
extrémité)
Ouverture Option A
Ouverture
(moins de 1 pi du
plafond)
Ouverture Option B
(moins de 1 pi du
plafond)
Ouverture
(moins de 1pi
du plancher)
La contamination d'air de combustion-entrée
Veillez à ne pas positionner la terminaison d'entrée d'air dans une zone où les contaminants peuvent être tirées
dans et utilisés pour la combustion. L'air de combustion contenant de la poussière, de débris ou contaminants
atmosphériques va considérablement augmenter l'entretien nécessaire et peut déclencher une réaction corrosive
dans l'échangeur de chaleur qui pourrait entraîner la défaillance prématurée, un incendie, des blessures graves ou
la mort. Voir le tableau 4-1 pour obtenir la liste des zones à éviter lors de la résiliation tuyauterie d'entrée d'air:
Tableau 4-1 produits corrosifs et contaminants Sources
Produits à éviter
Sopi.eners antistatiques en tissu, des agents de blanchiment,
détergents, produits de nettoyage
Nettoyeurs perchloroéthylène (PCE), base d'hydrocarbures
Engrais chimiques, herbicides / pesticides, la poussière, gaz
méthane
Peinture ou à vernis, colles, ciments ou de la sciure
Produits chimiques de chloration de l'eau (chlorure, fluorure)
Solvants, huiles de coupe, fibre de verre, solvants de nettoyage
La charge de réfrigérant CFC ou HCFC
Solutions
Solutions pour
pour permanentes
permanentes
Fixer, de l'acide chlorhydrique (acide chlorhydrique), le bromure,
l'iode
Poudre de ciment, le crack remplir la poussière, de la cellulose,
l'isolation à base de fibres
Sources contaminés à éviter
blanchisserie
Installations de nettoyage à sec
Fermes ou des zones avec du bétail et du fumier
Travail du bois ou des meubles des ateliers de finition
Piscines, spas
Carrosserie ou les magasins de travail des métaux
Magasins réfrigérant de réparation
Salons
Salons de
de beauté
beauté
Laboratoires photo, les usines de traitement chimique /
plastique
Centrale à béton ou d'un site de construction
Ne pas entreposer ou utiliser d'essence ou d'autres vapeurs et liquides inflammables
à proximité de cet appareil ou tout autre chaudière. Le non-respect des instructions
peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Il est de BONNE PRATIQUE de conduite de la combustion entrée d'air directement à
l'extérieur (installation de ventilation directe) pour éviter la contamination opi.en
contenue dans l'air intérieur.
Les solvants inflammables et plastique Tuyauterie
En raison des caractéristiques extrêmement inflammables de la plupart des colles, ciments, solvants et amorces
utilisées dans le processus d'adhésion à évent de plastique et le tuyau d'entrée d'air, les vapeurs de solvants
explosifs doit être évacué de la ventilation et de l'air d'admission avant le démarrage. Évitez d'utiliser l'excédent
de ciment ou amorce qui peut conduire à la mise en commun à l'intérieur de la tuyauterie. Ensemble de tuyauterie
fraîchement assemblé devrait être autorisé à sécher pendant un minimum de 8 heures avant de mettre la
chaudière à gaz. Reportez-vous à la procédure obligatoire de pré-mise en service de chirurgie plastique
12
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
ventilation dans cette section.
Ciments et amorces inflammables - Il est de la responsabilité de l'installateur de se
familiariser avec les dangers associés aux solvants explosifs et de prendre toutes les
précautions nécessaires pour réduire ces risques. Le non-respect de ces instructions peut provoquer des
explosions, des dommages matériels, des blessures ou la mort.
Obligatoire procédure de pré-mise en service de chirurgie plastique évacuation (PVC ou CPVC)
Ne mettez pas la chaudière avant l'étape 4 po. la procédure obligatoire de pré-mise
en service pour évacuation en plastique.
1) Travailler avec l'alimentation coupée à la chaudière, l'installation complète du système d'admission d'air et
évent, cimenter les joints solidement ensemble. Si possible, laissez amorces/ciments pour guérir pendant 8
heures avant la cuisson du brûleur. Si le temps de séchage est inférieure à 8 heures, procéder aux étapes 2 à
6.
2) Maintenir l'alimentation en gaz de la chaudière vanne d'arrêt en position d'arrêt.
3) Retirez le câble de la bougie d'allumage de l'électrode et l'allumage du contrôleur.
Spark Ignition Circuit - Maintenir une distance de sécurité (2 minimum.) Du
circuit d'allumage de bougie pour éviter tout risque de choc électrique.
4) Allumer la chaudière et appliquer une demande de chaleur.
5) Laisser pendant 5 essais complets pour l'allumage, composé de purge avant et après de la soufflerie de
combustion, jusqu'à ce qu'un lock-out de l'inflammation se produit. Répétez le processus une fois de plus
(soit 10 séquences d'allumage complètes au total).
6) Mettez hors tension et rebranchez le câble de la bougie d'allumage Transformateur.
Proximité de la chaudière Vent / Tuyauterie Air-entrée
La Vmax emploie universelle échappement évent et adaptateurs d'appareils entrée d'air qui acceptent 3 en PVC /
CPVC, polypropylène (PP) ou FasNSeal en acier inoxydable (SS) tuyauterie., Sans avoir besoin d'adaptateurs
supplémentaires. Les adaptateurs universels intègrent trois joints, l'un pour 3 po. PVC / CPVC (3,5 po. OD), une
pour 3 po. PP tuyau (3.15 po. OD) et une pour 3 po. FasNSeal SS tuyau (3 po. OD). Voir Figure 4-2 (a) pour
l'identification de joint et la profondeur d'insertion du tuyau à base de matériau de tuyau utilisé. Avant d'insérer le
tuyau dans l'adaptateur universel, assurez-vous qu'il est correctement biseau pour éviter d'endommager ou
déloger le joint d'étanchéité lors de l'installation (environ 1/8 po.); voir la figure 4-2 (b).
Joint coin - coin incorrecte peut provoquer des fuites et l'échec éventuel du joint
d'étanchéité. Vérifier que la tuyauterie d'évacuation est correctement biseauté, avant
l'installation, et que le tuyau est complètement insérée dans l'adaptateur de
applicance universel. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves ou la mort.
PVC / CPVC Tuyauterie - S'assurer que le joint supérieur de l'adaptateur de l'appareil universel est en place et
correctement positionné avant l'installation. S'assurer que le système de ventilation ne s'applique pas une
charge ou pression sur l'adaptateur de sortie de la cheminée de la chaudière; recommandons d'utiliser deux
coudes pour créer une “joint pivotant” afin de réduire les éventuelles contraintes sur la tuyauterie d'évacuation
et joints cimentés. Lorsque boyau d'évacuation en PVC, utilisez la fourni 5 po. longue CPVC transition tuyau
fourni avec la chaudière; insérer le tuyau CPVC dans l'adaptateur d'échappement et cimenter l'autre extrémité
de l'évacuation des gaz d'échappement PVC en utilisant un champ fourni PVC ou CPVC couplage. Voir les
figures 4-3 (a) et 4-3 (b).
PVC ÉVACUATION - NE PAS insérer un tuyau en PVC directement dans
l'adaptateur appareil d'échappement, car il peut se déformer de la force de serrage du
collier de serrage. Le non-respect de ces instructions peut entraîner une défaillance
du joint d'étanchéité et / ou le délogement du tuyau d'échappement de l'adaptateur de l'appareil, causant des
dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
PP Tuyauterie - S'assurer que le joint du milieu de l'adaptateur de l'appareil universel est en place et
correctement positionné avant l'installation. S'assurer que le système de ventilation ne s'applique pas une
13
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
charge ou pression sur l'adaptateur de sortie de la cheminée de la chaudière; recommandons d'utiliser un
coude avec un décalage de réduire la pression potentielle sur les tuyaux de ventilation et cimenté articulations.
Voir Figure 4-3 (c).
Acier inoxydable Tuyauterie - L'adaptateur de l'appareil universel Vmax est conçu pour se connecter
directement à DuraVent - FasNSeal AL29-4C en acier inoxydable spécial évent. S'assurer que le joint
inférieur de l'adaptateur de l'appareil universel est en place et correctement positionné avant l'installation.
S'assurer que le système de ventilation ne s'applique pas une charge ou pression sur l'adaptateur de sortie de la
cheminée de la chaudière; recommandons d'utiliser deux coudes pour créer une “joint pivotant” afin de
réduire les éventuelles contraintes sur la tuyauterie d'évacuation et joints cimentés. Voir Figure 4-3 (d).
Conduit d'évacuation doit être soutenu pour réduire la tension sur les articulations de la
tuyauterie. Le non respect de ces instructions peut entraîner des résultats des dommages,
des blessures graves ou la mort.
Au Canada, les 3 premiers pi. (915 mm) de tuyauterie de ventilation doit être
facilement accessible pour l'inspection.
Figure 4-2 (a) Universal échappement évent et adaptateur Appliance entrée air
14
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Identification joint et la profondeur de tuyau d'insertion
Upper Gasket – 3.5 po. DE Seal
use with CPVC (PVC for Air-inlet)
2.36” (CPVC/PVC)
3.46” (PP)
Joint Moyen – 3.14 po.Seal DE
utiliser avec Polypropylène
4.17” (AI)
Joint Bas – 3 po. Seal DE
utiliser avec l'acier
inoxydable
Figure 4-2 (b) Universial échappement évent et adaptateur Appliance entrée air
Échappement bonne ventilation Connexion
CPVC / PP / AI Tuyau d'échappement
Avec huitième po. biseau pour éviter
d'endommager le joint. Si le tuyau de
PVC, utiliser 5 po. longue CPVC
transition Pipe (fournies par l'usine)
Air-Inlet
ÉchappementVent
Figure 4-3 (a) VM110 & VM110P
Serrer collier de serrage
api.er foulage insertion
tuyauterie
Figure 4-3 (b) VM110 & VM110P
15
Vmax │
Proximité de la chaudière de ventilation (PVC)
L'installation Vmax et mode d'emploi
Proximité de la chaudière de ventilation (CPVC)
Portique commun
pour obtenir la pente
dans les sections
horizontales
CV Air Tuyau d'entrée *
PVC conduit d'évacuation
Accouplement PVC
Portique commun pour
obtenir la pente dans les
sections horizontales
CPVC Vent
échappement
CPVC transition tuyaux **
minimum de 5 po. longue
(fournies par l'usine)
Entrée du
tuyau d'air *
Sortie de conduit
adaptateur (fourni en usine)
Sortie de conduit
adaptateur (fourni en
usine)
Entrée d'air adaptateur
(fourni en usine)
Entrée d'air
adaptateur
(fourni en usine)
** CPVC transition Pipe
est obligatoire lorsque
l'évacuation en PVC
Figure 4-3(c) VM110 & VM110P
Proximité de la chaudière évacuation (PPs)
PP Coude avec angle
pour tenir compte de la
pente de décalage
PP conduit
d'évacuation
Figure 4-3(d) VM110 & VM110P
Proximité de la chaudière évacuation (AI)
Portique commun pour
obtenir la pente dans les
sections horizontales
AI Vent échappement
PP Tuyau entrée d'air *
Tuyau AI Air-entrée
Sortie de conduit
adaptateur (fourni
en usine)
Adaptateur
d'entrée d'air
(fourni en usine)

Sortie de conduit
adaptateur (fourni
en usine)
Adaptateur d'entrée
d'air (fourni en usine)
Entrée d'air - vérifier avec les codes locaux applicables pour matériau de la conduite acceptable.
Vent / entrée air Matériau de la conduite
Tableau 4-2 Approuvé Vent et entrée d'air Matériau de la conduite
16
Vmax │
Articles 1
La tuyauterie
de ventilation
et raccords
Ciment Pipe
Amorces
L'installation Vmax et mode d'emploi
PVC - DWV
PVC Schedule 40
Évacuation des normes du système
4
Canada
United States
ANSI/ASTM D2265
Tout le matériel de
ANSI/ASTM D1785
ventilation au Canada
CPVC Schedule 40
ANSI/ASTM F441
Acier inoxydable (AI)
UL-1738
Polypropylene (PP)
-
PVC
ANSI/ASTM D2564
CPVC
ANSI/ASTM F493
PVC / CPVC
ANSI/ASTM F656
Matériels
2, 3
doit être
ULC S636 approuvé.
Voir la note 4 cidessous pour les
applications de
température
appropriées.
Tous les matériaux Vent et
entrée d'air installés sur des
appareils au gaz CAN /
Etats-Unis doivent répondre
aux normes figurant dans ce
tableau. Le non-respect peut
entraîner un incendie, des
blessures graves ou la mort.
Notes:
1
Reportez-vous au tableau 4-5 pour admissible Vent et de l'air d'entrée Dimensions de la Pipe et longueurs.
2
PVC de ventilation (échappement et admission d'air) n'est pas autorisé dans le placard / alcôve d'un / installation en
alcôve Placard.
3
L'entrée air ne nécessite pas de matériel de haute de la conduite de la température. Vérifiez les codes locaux applicables
pour les matériaux acceptables.
4
ULC S636 PVC est approuvé pour des températures de fumées jusqu'à 149°F (65°C) et ne doit être utilisé pour des
applications à basse température. Applications à hautes températures nécessitant des températures de l'eau qui
approvisionne la chaudière de plus de 140 ° F (60°C) doit utiliser ULC S636 CPVC, PP ou AI.
L'utilisation de noyau cellulaire PVC (ASTM F891), le noyau cellulaire CPVC ou Radel® (polyphenolsulfone)
dans le système d'évacuation est interdite. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des dommages
matériels, des blessures ou la mort.
Couvrant les tuyaux et raccords avec isolation thermique ventilation non-métallique
est interdite. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des dommages
matériels, des blessures ou la mort.
Vent / Air-entrée Longueur du tuyau Détermination
Utilisez le tableau 4-3 pour déterminer la longueur maximale du tuyau qui peut être
utilisé. Le tableau calcule 90° les coudes et les coudes de 45° à 5 pieds équivalents chacun.
Exemple: Lors de l'utilisation de 3 po. tuyau, la Vmax peut être installé avec 150 pieds équivalents de tuyauterie
d'entrée d'air et 150 pieds équivalents de tuyaux d'échappement évent. Voir le tableau 4-3 pour plus de détails.
Tableau 4-3 admissible Vent et de l'air d'admission Taille du tuyau et longueurs
Le nombre de coudes (90 ou 45 de) et équivalents pieds
Diamètre du
Longueur (pi.) 2
tuyau
1
2
3
4
5
6
7
8
2” 1
100 3
95
90
85
80
75
70
65
60
3”
150
145
140
135
130
125
120
115
110
9
55
105
Note:
1
Voir AVERTISSEMENT ci-dessous.
2
Longueur minimale de chaque tuyauterie d'entrée d'air de l'évent d'échappement et la combustion est de 5 pieds
équivalent.
3
Lorsque vous utilisez 2 po., La tuyauterie d'entrée d'air de combustion ne doit pas dépasser la longueur de la tuyauterie
d'évacuation des gaz d'échappement de plus de 25 pieds équivalents.
PVC ÉVACUATION - Lors de l'utilisation de 2 pouces PVC évacuation, la première de sept (7) pieds
équivalents de conduit d'évacuation doit être approuvé 2 pouces CPVC ou 3 pouces PVC; voir les exceptions dans
le tableau 4-2.
Options de raccordement - évacuation directe Installation
Le système d'évacuation de la VM110 et VM110P peut être résilié à l'aide fourni sur
la tuyauterie de construire une résiliation "Deux-Pipe", voir les figures 4-4 (a), 4-5 (a), 4-5 (d), 4 6 (a), 7.4 (a) et
17
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
7.4 (d); alternativement la ventilation peut être résilié en utilisant un kit d'usine sélectionnée à partir du tableau 44.
Purge Options - En raison de son degré d'humidité potentiel (build-up) le long du mur
extérieur, flanc ventilation peut ne pas être l'option préférée de ventilation (voir les
figures 4-5 et 4-7).
Kits de terminaison optionnels - évacuation directe Installation
Kits certifiés avec le Vmax VM110 & VM110P sont énumérés dans le tableau 4-4 et disponible à partir de IPEX,
DuraVent, Centrotherm et / ou NTI. Pour plus d'informations sur le système de 636 kits de ventilation ou des
lieux de grossiste contacter directement IPEX USA: 1-800-463-9572 ou www.IPEXamerica.com CAN: 1-866473-9462 ou www.ipexinc.com. Pour plus d'informations sur PolyPro évents ou des lieux de grossiste contacter
directement DuraVent 1-800-835-4429 ou www.duravent.com. Pour plus d'informations sur InnoFlue évents ou
grossiste endroits contacter Centrotherm directement à 1-877-434-3432 ou www.centrotherm.us.com.
Tableau 4-4 en option évents de résiliation
Description
IPEX Low Profile
(Montage affleurant)7
IPEX Concentric
(Mur / toit)5,6,7
DuraVent - PolyPro
Concentric (mur)
DuraVent - PolyPro
Concentric (toit)
Centrotherm – InnoFlue
(Montage affleurant)
Centrotherm – InnoFlue
Concentric (mur)8
Centrotherm – InnoFlue
Concentric (toit)8
Vent
Taille
Numéro de pièce
fournisseur
2”
3”
2”
196984
196985 (NTI P/N 84357)
196005
196116 (NTI P/N 82666)
197009
3”
2”
2PPS-HK
3”
3PPS-HK
2”
2PPS-VK
3”
3PPS-VK
2”
ISLPT0202
3”
ISLPT0303
2”
ICWS2413 & ICTC0224
3”
ICWS3513 & ICTC0335
Figure
Vent
Compatibilité des
matériaux
Vent Option
toit
mur




4-4(c), 4-6(d)


4-5(c), 4-7(c)




4-4(c), 4-6(d)


4-5(c), 4-7(c)


4-4(b), 4-6(c)
4-4(c), 4-5(c),
4-6(b), 4-7(b)
4-4(b), 4-6(c)
PVC/CPVC7
PVC/CPVC/PP
ICWT352 & ICTC0335
2”
ICRT2439 & ICTC0224
3”
ICRT3539 & ICTC0335
Notes:
1
Instructions fournies avec les kits de terminaison contiennent des instructions de montage et d'installation détaillées.
2
Tous les kits de terminaison d'usine sont approuvés ULC S636.
3
Exigences de dédouanement de ce manuel remplacent celles des instructions fournies avec la sortie d'évacuation.
4
La tuyauterie DOIT être fixée à la sortie d'évacuation lors de l'installation.
5
IPEX concentrique terminal DOIT être cimenté et les tuyaux d'évacuation lors de l'installation.
6
Vent écrans fournis avec chaudière peut être utilisé avec l'IPEX concentrique évents; sinon utilisez IPEX évent écrans (2
po. évent écran le numéro 196050; 3 po. évent écran le numéro 196051 - vendus séparément).
7
IPEX profil bas et kits concentriques (à l'exclusion numéro de pièce 197009) sont construits à partir de la norme ULC
S636 approuvé PVC; vérifiez auprès de votre autorité locale pour l'acceptation de PVC comme matériau de ventilation
avant de l'utiliser.
8
Kits de terminaison centrotherm concentriques doivent utiliser le applicable "pipe Double adaptateur concentrique,"
numéro de pièce ICTC0224 ou ICTC0336.
18
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Flanc Options de ventilation - Installation d'évacuation directe
Figure 4-4(a)
Deux tuyaux Résiliation (Flanc)
Figure 4-4(b)
Low Profile Résiliation (Flanc)
3” IPEX Low Profile Résiliation
illustré; voir Figure 4-6 (c) pour
plus de détails.
Échappement doit mettre fin à un
minimum de 18” au-dessus
résiliation entrée air; voir la figure
4-6 (a) pour plus de détails.
échappement
prise
échappement
prise
Figure 4-4(c)
Résiliation concentrique (flanc)
3” Résiliation IPEX concentrique
illustré, voir la figure 4-6 (b) pour
plus de détails.
3” Résiliation DuraVent
concentrique illustré, voir Figure
4-6 (d) pour plus de détails.
prise
prise
échappement
échappement
19
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Toit Options de ventilation - Installation d'évacuation directe
Figure 4-5(a)
Deux tuyaux Résiliation (toit)
Figure 4-5(b)
Deux tuyaux Résiliation (toit-échappement/Flanc-entrée)
Échappement doit mettre fin à un
minimum de 18” au-dessus de la
terminaison d'air d'admission;
voir la figure 4-7 (a) pour plus de
details.
Échappement doit mettre fin à un
minimum de 12” au dessus du
niveau de la neige; voir la figure
4-7 (d) pour plus de détails.
prise
échappement
échappement
prise
Figure 4-5(c)
Résiliation concentrique (toit)
3” Résiliation DuraVent
concentrique illustré, voir Figure
4-7 (c) pour plus de détails.
3” terminaison concentrique IPEX
illustré, voir la figure 4-7 (b) pour
plus de détails..
prise
prise
échappement
échappement
20
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Détails flanc de fin de contrat - évacuation directe Installation
Figure 4-5(a)
Sortie à 2 conduits (murale)
Figure 4-5(b)
Extrémité IPEX Concentrique (murale)
Horizontale
4-12” ou
plus de 36”
Se reporter aux
directives d'installation fournies avec ce type d'évent.
Évent
Évent
Évent
Prise d’air
Verticale
18”mini
Prise d’air
Évent de gaz ci-dessous
Ne pas obstruer
Prise d’air au
périmètre
(1-2” du mur)
Prise d’air
Évent par le
centre
Grillage d’évent
12” mini audessus du sol
ou du niveau
de neige
12” mini audessus du sol
ou du niveau
de neige
Bague de rétention du
grillage
Figure 4-5(c)
Extrémité IPEX Low Profile
Grillage d’évent
Bague de rétention
du grillage
Figure 4-5(d)
Extrémité DuraVent PolyPro Wall
Se reporter aux
directives d'installation fournies avec ce type d'évent.
Se reporter aux
directives d'installation fournies avec ce type d'évent.
Évent
Évent
Prise d’air
Prise d’air
Prise d’air au
périmètre
Évent
Évent de gaz ci-dessous
Ne pas obstruer
Prise d’air - bas
Évent - centre
12” mini audessus du sol
ou du niveau
de neige
12” mini audessus du sol
ou du niveau
de neige
21
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi

Détails de sortie au toit – Installation à évacuation directe
Figure 4-6(a)
Sortie à 2 conduits (au toit)
Évent
aust
Figure 4-6(b)
Extrémité IPEX Concentrique (au toit)
Grillage d’évent
Se reporter aux
directives d'installation fournies avec cet évent.
Bague de rétention
du grillage
Prise d’air
Verticale
18” mini
12” mini audessus du sol
ou du niveau
de neige
Bague de rétention
du grillage
Grillage d’évent
Centre de
l’évent
12” mini audessus du sol
ou du niveau
de neige
Prise d’air au
périmètre
Solin
Horizontale
4-12” ou
plus de 36”
Solin
Figure 4-6(c)
Extrémité DuraVent PolyPro pour le toit
Se reporter aux
directives d'installation fournies avec l'évent concentrique.
Figure 4-6(d)
Extrémité d’évent seulement au toit
Ces 2 options de
sortie d'évent ne doivent pas servir de prise d'air de
combustion.
Bague de rétention
du grillage
Évent
option 1
Grillage
Évent
12” mini audessus du
niveau de
neige
Prise d’air
Évent
option 2
12” mini audessus du
niveau de
neige
Solin
Solin
22
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Évacuation règles et lignes directrices
1. Vents Dominants: S'assurer que la ventilation est situé là où il ne sera pas exposé aux vents dominants
normales.
2. Combustion contamination entrée air: L'air de combustion doit être établi à partir d'une zone de libre de
poussière et de contaminants. L'air de combustion contenant des produits chimiques tels que le chlorure, le
fluorure, le brome ou l'iode ou de la poussière et de débris peut causer des dommages à la corrosion de
l'échangeur de chaleur annulation de votre garantie de NTI. Reportez-vous au tableau 4-1 pour une liste de
produits corrosifs et les sources de contaminants à éviter.
3. Séparation verticale: L'échappement doit être d'un minimum de 18 po. au-dessus de l'entrée d'air et l'entrée
d'air doit toujours y avoir un minimum de 12 po. plus une indemnité de neige dessus de toute surface qui
soutiendra la neige. (Deux pieds plus indemnité de neige est fortement recommandé). Consultez votre
bureau météorologique de la chute de neige typique maximale pour votre région.
Exemple: Nouveau-Brunswick Canada - Des chutes de neige maximale typique est de 19 po, donc l'entrée
doit être (12” + 19”) = 31 po. dessus du sol et d'échappement doivent être (31” + 18”) = 49” dessus du sol.
4. Séparation horizontale: La distance horizontale entre l'admission et d'échappement doit être au minimum
de 4” [102 mm] centre à centre.
5. Mur clignotant: Dans des conditions normales de fonctionnement de cette chaudière produira un panache
de gaz blanc, et devrait être pris en considération lors du choix d'un emplacement adéquat. A 36 po.
diamètre inoxydable, en plastique, ou bouclier de vinyle peuvent être utilisés pour clignoter l'extérieur de la
résidence.
6. Combustion danger Gaz: Placez la terminaison de ventilation là où les vapeurs ne peuvent pas entrer en
contact accidentel avec des personnes et des animaux ou de dommages arbustes et des plantes à proximité.
7. Extensions de coude: Les coudes sur l'extérieur du mur ne doivent pas être plus de ½ po. l'écart de la paroi.
8. Vent Pente: Toute la tuyauterie d'échappement à l'intérieur doit être sur une pente vers la chaudière un
minimum de ¼ po. par pied linéaire de ventilation. Pour les applications où une condensation excessive peut
½ po. par pied linéaire est recommandée.
9. Vent Supports: Où Vent requise et la tuyauterie d'air d'admission doivent être fixés au mur pour plus de
rigidité. Tous les tuyaux de ventilation intérieur doit être accompagnée d'un minimum de 36 po. chaque.
10. Échappement de toit: Dans toutes les applications de toit la décharge doit pointer loin de l'inclinaison de la
toiture.
11. Clignotant de toit: Installez clignotant adéquat où le tuyau pénètre dans le toit, pour éviter les fuites d'eau.
12. Capuchon de pluie: Installer et sceller un capuchon de pluie sur les ouvertures de cheminée existants, dans
les applications de cheminée vacants.
13. Ventilation sous le niveau: Pour les installations qui sortent du mur en sous-sol se référer à la figure 4-8.
14. Vent écrans: Installez usine fourni écrans de ventilation à l'extérieur du dernier coude à la fois pour
l'admission et d'échappement les coudes terminaux. Installez l'écran dans l'ouverture femelle du coude, puis
couper un petit morceau de tuyau pour prendre en sandwich l'écran dans le coude. REMARQUE: assurer le
petit morceau de tuyau coupé, ne s'étend pas au-delà de la fin du coude. Deux écrans sont fournis dans
l'emballage. Voir les figures 4-6 et 4-7.
15. Condensat danger: Ne pas placer l'évent sur une voie publique, les allées et les parcs de stationnement.
Condensat pourrait couler et gel résultant en un risque de glissade ou dommages aux véhicules et machines.
16. Plate Avertissement: Pour ventilation de mur lat, installer la plaque d'avertissement "évacuation de gaz
directement ci-dessous", directement au-dessus (à moins de 4 pi verticalement.) L'emplacement du tuyau
d'entrée d'air, de sorte qu'il est visible à partir d'au moins 8 pi. loin. Voir Figure 4-6.
17. Epaisseur de paroi: terminaisons d'évent direct sont conçus pour fonctionner avec n'importe quelle
épaisseur de paroi standard. Conseils d'installation pour min / épaisseur de paroi max sont les suivantes:
Min. = 1 po., Max. = 60 po..
18. Purge Options: En raison de son degré d'humidité potentiel (build-up) le long du mur extérieur, flanc
ventilation peut ne pas être l'option préférée de ventilation. Reportez-vous aux figures 4-5 et 4-7 pour sur le
toit des options d'aération.
23
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 4-8 ventilation sous le niveau
Pour les installations qui sortent du mur en sous-sol:
1. Creuser site à un point au-dessous où les tuyaux
sont pour terminer comme indiqué.
2. S'assurer que le mur est entièrement scellé où les
tuyaux traversent.
3. Le Vent / tuyauterie entrée air doit être fixé sur
le côté du bâtiment dessus du sol, comme
indiqué, pour donner de la rigidité.
4. De montage en option Numéro de pièce
support.. 82075 pour la fixation des tuyaux
d'échappement (applicable uniquement pour 3
po. PVC/CPVC).
5. Veiller à ce que les autorisations de ventilation /
entrée d'air sont maintenus, voir la section 5.0
pour plus de détails.
échappement
Entrée d'air
Supports muraux
Figure 4-9 ventilation extérieure
La tuyauterie de ventilation extérieur du bâtiment est
autorisée dans les conditions suivantes:
1. La longueur maximale à l'extérieur du bâtiment
est de 20 pi .. A noter que la longueur extérieure
doit être inclus dans le calcul global de la
longueur du conduit..
2. Tous les dégagements de sortie normales sont
maintenues.
3. Le tuyau est pris en charge tous les 24 po..
4. Les gaz d'échappement et d'admission sont
inclinées vers l'arrière à la chaudière ½ po.
élévation pour chaque pied linéaire.
Évacuation de gaz en contreGardez libre de tout obstacle
Prend en
charge tous les
24 po. [610
mm]
conduit
d'évacua
tion
Maximum de 20 p.
[6,1 m] est autorisé
pour la tuyauterie
extérieur d'un bâtiment.
Air-Inlet
12 po. [305] plus de neige
allocation-dessus du sol
Figure 4-10 Cheminée existante Chase Way
Il est permis d'utiliser une cheminée existante comme
un moyen de chasse pour exécuter la tuyauterie de
ventilation / Air-entrée tant que:
1. La cheminée n'est pas utilisé par une autre
chaudière.
2. Les gaz de combustion n'entrent pas dans la
cheminée vacants.
3. Seuls Vmax matériaux de ventilation certifié sont
utilisées, voir le tableau 4-2.
4. Les évents sont dans les limites maximales
établies.
5. Le sommet de la cheminée est plafonné et les
évents / tubes entrée d'air sont flashé pour
empêcher les fuites dans la cheminée vacants.
24
conduit d'évacuation
De sortie d'air min.
18 po. ci-dessus
entrée d'air
cheminée
cap
Air-Inlet
La cheminée
existante
(utilisée comme
un moyen de
chasse)
Air-Inlet
Min. 12. Toit audessus et au niveau
de la neige
Vmax │
5.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
VENT/ESPACES ENTRÉE D’AIR CESSATION
Le tableau de référence rapide ci-dessous doit être lue en parallèle avec les
notes numérotées comme indiqué, les figures 5-1 et 5-2, et les règles et
lignes directrices de ventilation dans la section 4.0. Les instructions
détaillées dans cette section sont une combinaison de Vmax spécifique et du Code national du gaz restrictions.
Conformité à elle seule n'assure pas une installation satisfaisante que le bon sens doit également être appliquée.
Le non respect de ces instructions peut entraîner un incendie, des dommages matériels, des blessures graves ou
la mort.
Table 5-1 Résiliation Dégagements rapide Tableau de référence (voir les figures 5-1 et 5-2)
1
Canada
Dégagements de l’extrémité de prise d’air
Distance mini
8
12 po 305 mm
A Au-dessus du sol/du toit et de l'épaisseur de neige
6, 11, 13
24 po 610 mm
B Au-dessus du toit - Sortie concentrique
36 po 915 mm
C Jusqu'à la sortie d'évacuation de tout autre appareil
Dégagements de l’extrémité d’évent
Distance mini
9
18 po 457 mm
D Séparation verticale minimale au-dessus de la prise d'air
3
4 po 102 mm
E Séparation horizontale minimale à partir de la prise d'air
36 po 915 mm
F Fenêtre, porte ou ouverture de bâtiment
36 po 915 mm
G Jusqu'à la prise d'air de tout autre appareil
36 po 915 mm
H Prise d'air non mécanique du bâtiment
4
6 pi 1,83 m
I Prise d'air de ventilation mécanique du bâtiment
24 po 610 mm
J Sous un soffite, porte-à-faux, avant-toit ou parapet
6 pi 1,83 m
K Évent ou prise d'air de soffite dans un porte-à-faux, avant-toit ou parapet
10
L Coin extérieur
36 po 915 mm
M Coin intérieur d'une structure en L (incluant murs et clôtures)
6 pi 1,83 m
N Compteurs d'électricité ou de gaz, régulateurs et dispositifs de détente
Chaque côté d'une ligne centrale au-dessus ou au-dessous des compteurs,
P
5
36 po 915 mm
régulateurs et dispositifs de détente
Au-dessus d'un trottoir ou d'une allée pavés ou d'un stationnement si adjacent à
Q
12
7 pi 2,13 m
une propriété publique
R Au-dessus d'un trottoir, d'une allée ou d'un stationnement d'une propriété publique
X
X
S Au-dessus d'un trottoir ou allée mitoyens entre deux propriétés privées
X
X
7
24 po 610 mm
T Sous une véranda en béton, un porche, une terrasse ou un balcon
U Au-dessus, au-dessous ou près d'escaliers extérieurs
X
X
V Sous une marquise ou un abri d'auto
X
X
2
USA
Distance mini
12 po 305 mm
24 po 610 mm
12 po 305 mm
Distance mini
18 po 457 mm
4 po 102 mm
12 po 305 mm
12 po 305 mm
12 po 305 mm
3 pi 915 mm
24 po 610 mm
6 pi 1,83 m
36 po 915 mm
4 pi 1,22 m
36 po 915 mm
7 pi 2,13 m
X
X
X
X
24 po 610 mm
X
X
X
X
25
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Notes :
1- Une installation au Canada doit être conforme à l'édition en vigueur du Code d'installation du gaz naturel et du
propane CSA B149.1 et au code de construction local.
2- Une installation aux USA doit être conforme à l'édition en vigueur du ANSI Z223.1/ NFPA 54 National Fuel Gas Code
et des codes de construction locaux.
3- Entraxe horizontal (c/c) 4-12 po (102-305 mm).
4- Pour une installation aux USA, une sortie d'évacuation peut se trouver à 3 pi au-dessus d'une alimentation d'air
mécanique si elle se trouve à moins de 10 pi (3 m) horizontalement.
5- Le dégagement horizontal doit être respecté jusqu'à une hauteur de 15 pi (4,6 m) au-dessus/au-dessous d'un compteur,
régulateur ou dispositif de détente.
6- La sortie concentrique doit dépasser le toit précisément de 24 po (610 mm) mesurés à partir des ailettes du capuchon.
7- Autorisé si la véranda, le porche, la terrasse ou le balcon sont faits de béton et qu’au moins 2 côtés sont complètement
ouverts en dessous.
8- 24 po est la hauteur de neige prévisible recommandée au-dessus du sol/de la surface de toit ou de toute autre surface
qui peut recevoir de la neige, des débris ou de la glace (c.-à-d. pour le dégagement de l’évent au toit - surface du toit et
niveau d'enneigement). Consulter votre bureau de météo local pour connaître l'enneigement maximal moyen.
9- Noter qu'il doit toujours y avoir une séparation verticale minimale entre l’évent et la prise d'air. Ex.: hauteur d’évent
au-dessus de la prise d'air = 18 po (457 mm) + 12 po (305 mm) pour le dégagement de la prise d'air au-dessus du
sol/de la ligne de toit et l'épaisseur de neige = 30 po (762 mm) au-dessus du sol et du niveau de neige prévisible.
10- Les dégagements par rapport à un coin extérieur doivent être conformes au code local.
11- Au Canada, les matériaux d'évent concentrique doivent être approuvés par l'inspecteur local. Se reporter à
«Ensembles de sortie» au chapitre 4.0.
12- Au-dessus de trottoirs, allées ou stationnements publics, si adjacent, et que la condensation ne peut pas dégoutter,
geler ni causer de risques de danger.
13- Joindre le fabricant pour les exemptions spéciales relatives aux installations de chaudières multiples utilisant des
sorties d'évent concentriques.
x- Interdit par le code de gaz ou les recommandations du fabricant de l'appareil.
26
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 5-1 Dégagements aux extrémités – schéma récapitulatif (Voir tableau 5-1)
Illustrations des dégagements aux extrémités
Figure 5-2 Sorties murales (Voir tableau 5-1)
Dégagements F et G
Canada - 3 pi [915 mm] mini
USA - 1 pi [305 mm] mini
Sortie à 2
tuyaux
F
Dégagement Q
adjacent à une allée
ou entrée d’auto 7 pi
(2,13 m) mini
G
Q
Sortie d’évent
concentrique
G – Les lettres correspondent à des emplacements spécifiques. Se reporter au tableau 5-1 pour les explications.
27
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Des précautions supplémentaires doivent être prises pour supporter le poids de
la tuyauterie d'alimentation/d'évacuation dans le cas de sorties au toit. Le nonrespect de cette directive peut provoquer une défectuosité du système
d'évacuation ou de l'appareil, puis des fuites de gaz de combustion causant des dommages matériels, des
blessures graves ou la mort.
Il n'est jamais permis d'utiliser une cheminée existante ou un puits technique pour
l'alimentation d'air comburant ou l'évacuation des gaz d'un Vmax. Le non-respect de cette
directive peut causer un incendie, des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Enlèvement d'une chaudière existante d'un système d'évacuation commun
Ne pas raccorder un Vmax à un système d'évacuation commun desservant d'autres
appareils. Le non-respect de cet avertissement causera des fuites de gaz de combustion et
l'émission de monoxyde de carbone dans la zone environnante pouvant résulter en blessures graves ou la mort.
Lorsqu'une chaudière existante est débranchée d'un système d'évacuation
commun, ce système se trouvera probablement surdimensionné pour
l'évacuation correcte des appareils qui y restent raccordés. Voir les instructions
ci-bas sur la façon d'enlever une chaudière existante et sur le redimensionnement du reste du système
d'évacuation. Le non-respect de cette directive peut causer des dommages matériels, des blessures graves ou la
mort.
Les instructions suivantes doivent être appliquées à chacun des appareils qui restent branchés à un système
d'évacuation commun, chacun étant mis en fonction successivement tandis que les autres sont à l'arrêt.
Étapes à suivre pour l'enlèvement d'une chaudière existante
1. Obstruer toutes les ouvertures inutilisées du système d'évacuation commun.
2. Inspecter visuellement le système d'évacuation pour vérifier le bon diamètre et la pente horizontale. S'assurer
qu'il n'y a aucune obstruction, restriction, fuite, corrosion ou toute autre défectuosité qui pourrait causer un
fonctionnement non sécuritaire.
3. Dans la mesure du possible, fermer les volets de foyer, toutes les portes et fenêtres du bâtiment et toutes les
portes entre le reste du bâtiment et le local où se trouvent les appareils restant raccordés au système
d'évacuation commun. Mettre en marche les sécheuses et tout appareil non raccordé au réseau commun
d'évacuation. Mettre en marche, à puissance maximale, tous les ventilateurs d'extraction tels que hotte de
cuisinière et ventilateurs de salle de bains. Ne pas mettre en marche un ventilateur d'extraction utilisé
seulement l'été.
4. Mettre en marche l'appareil à inspecter. Suivre les directives d'allumage. Régler le thermostat de façon à créer
une demande de chauffage continue.
5. Effectuer un test de fuite au niveau de l'ouverture du coupe-tirage après 5 minutes de fonctionnement du
brûleur. Vérifier en utilisant la flamme d'une allumette ou d'une bougie ou la fumée de tabac.
6. Après qu'il ait été vérifié, selon les étapes décrites ci-haut, que chaque appareil restant branché au système
d'évacuation commun évacue correctement, remettre les portes, fenêtres, ventilateurs d'extraction, volets de
foyers et tout autre appareil à gaz dans leurs conditions de fonctionnement antérieures.
7. Tout fonctionnement incorrect du système d'évacuation commun doit être corrigé de façon à ce que
l'installation soit conforme au National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54x et/ou au Code
d'installation de gaz naturel et du propane CAN/CSA B149.1. En redimensionnant une section du système
d'évacuation commun, le système devrait être redimensionné en approchant les valeurs minimales indiquées
dans les tableaux de la partie 11 du National Fuel Gas Code, ANSI Z223.1/NFPA 54 et/ou au Code
d'installation de gaz naturel et du propane CAN/CSA B149.1.
28
Vmax │
6.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
DRAIN DE CONDENSAT
La chaudière Vmax produit de condensation liquide dans l'échangeur de chaleur et le système de ventilation en
tant que produit de combustion. Des mesures doivent être prises pour assurer la condensation ne recueille pas
dans le système de ventilation; par conséquent, toute la tuyauterie d'échappement doit présenter une pente vers la
chaudière ¼ po minimum. par pied linéaire de ventilation. Condensat doit être évacué de l'unité dans un drain de
ménage.
Vérifiez auprès de votre municipalité, ou la compagnie de gaz locale afin de
déterminer si la disposition des condensats de combustion est autorisée dans votre
région (par exemple, dans l'État du Massachusetts le condensat doit être neutralisé
avant d'entrer dans un drain).
Ce qui suit sont des indications importantes qui doivent être prises en considération lors de la construction du
système d'évacuation des condensats (voir les instructions d'installation Piège à condensat pour plus de détails):
 NE PAS installer les canalisations de condensats extérieur. Un drain congelés ou bouchée provoque la
condensation de back-up et de fuite. Il peut en résulter des dommages aux composants de la chaudière
résultant en une condition d'absence de chaleur; dommages à la propriété peut également se produire.
 NE JAMAIS utiliser le cuivre, l'acier, tuyaux en acier galvanisé ou dans la construction du système de
condensat (condensat est très corrosif et se corrode la plupart des métaux).
 Quand une pompe à condensat est utilisé ou nécessaire, sélectionnez une pompe qui est conçu pour les
chaudières résidentielles.
Tous les tubes, les égouts et les surfaces qui entrent en contact avec l'écoulement de
condensat de la chaudière, doivent être construits à partir de matériaux résistant à la
corrosion; cuivre, acier galvanisé et ne sont pas des matériaux accepatable pour
l'évacuation des condensats. Le non respect de cette mise en garde entraînera des dommages matériels.
Instructions de condensats d'installation du piège (voir la figure 6-1)
(Remarque: le piège à condensats est fourni en usine avec la chaudière et doivent être installés sur le terrain)
1. Inspecter Assemblée Piège à condensats - Inspecter le siphon de condensation pour s'assurer que toutes les
pièces ont été livrés avec l'ensemble (voir la figure 6-1). Le piège à condensats doit être démonté et nettoyé
périodiquement dans le cadre d'un plan d'entretien régulier.
2. Fixer à la chaudière d'évacuation des condensats - Insérez le raccord d'entrée du siphon de condensation
dans le drain chaudière de condensation; fixer à l'usine fourni collier de serrage (voir la figure 6-1). Tirez sur
le siphon de condensation et de s'assurer qu'il reste bien fixé.
3. Sortie de vidange - condensat directe de la sortie du siphon de condensation à un drain de ménage, pompe
condensat ou neutralisant (vérifiez auprès de votre autorité locale en ce qui concerne l'élimination des
condensats). Si nécessaire, connectez ¾” tube adéquat et le fond du piège à condensats et de la voie de
s'écouler, en faisant attention de ne pas faire acheminer plus haut que la sortie du siphon de condensation
(voir la figure 6-1).
Le piège à condensats doit être démonté et nettoyé périodiquement dans le cadre d'un
plan d'entretien régulier. Si vous ne nettoyez régulièrement le piège peut provoquer
le blocage de vidange de condensat et entraîner un dysfonctionnement de la
chaudière, des dégâts matériels et même des blessures.
Suivez attentivement les instructions ci-dessus et la figure ci-jointe - vérifiez le siphon
est sécurisé au fond de la chaudière et qu'aucune tension ne soit placée sur elle. Ne pas
installer le piège de condensat correctement entraînera fumée fuites de gaz et le lessivage
des émissions de monoxyde de carbone dans l'environnement entraînant des blessures
graves ou la mort.
29
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 6-1 Évacuation des condensats Tuyauterie

Inspectez condensats
assemblage Trap
Chaudière évacuation
des condensats
Collier de
serrage (fourni
en usine)
Piège à
condensats
(fourni en usine)

Joindre à la chaudière
d'évacuation des condensats
Serrer colliers de serrage et
tirer vers le bas sur le
Condensat Piège à tester
secureness

Sortie de vidange
Condensat direct à un drain ventilé, assurez-vous
qu'aucune tension n'est appliquée à la Purgeur et
Chaudière évacuation des condensats. Si nécessaire,
ajouter un morceau de ¾” tuyau à la base du piège à
condensats comme illustré.
30
Vmax │
7.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
INSTALLATION TUYAUTERIE DE GAZ
La Vmax VM110 & VM110P sont équipés en usine pour fonctionner au gaz
naturel, l'installation d'un kit de conversion est nécessaire avant de faire
fonctionner avec du gaz propane. Le naturel au propane Kit de conversion
(voir le tableau 7-1) doit être installé avant l'installation de la tuyauterie de gaz de la chaudière. Ne pas convertir
le bien de l'unité de fonctionner avec du propane peut entraîner des dommages matériels, des blessures graves ou
la mort.
De pétrole liquéfié (GPL) de propane est plus lourd que l'air. Ne pas installer
la chaudière dans une fosse ou un endroit similaire qui permettra gaz plus
lourd que l'air à recueillir. Vérifiez les codes locaux qu'ils peuvent exiger des
chaudières fonctionnant au gaz de pétrole liquéfié être muni d'un moyen approuvé pour éliminer les gaz non
brûlés de la chambre. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Table 7-1 Naturel au propane Kit de conversion propane
Nombre de
84867-4
Kit
Nombre de Kit
Nombre de Kit
5.05 mm
84795
Installation
Reportez-vous au courant national du gaz ANSI Z223.1 / NFPA 54 ou CAN / CGA codes d'installation B149.1,
et les codes locaux pour les exigences de tuyauterie de gaz et de dimensionnement. Tuyau taille fonctionnement
de l'appareil dépend de:
 Longueur de tuyau.
 Nombre de raccords.
 Type de gaz.
 exigence d'entrée maximum de toutes les chaudières à gaz dans la résidence.
Assurez-vous que:
 La connexion de la ligne de gaz de la chaudière ne s'applique pas tout le poids de la vanne de gaz. NTI
recommande d'utiliser les canalisations de gaz souple homologué (si cela est acceptable par les codes
locaux) pour raccorder la chaudière à l'alimentation en gaz (voir la figure 7-1 pour plus de détails).
 Vous prévoyez l'installation afin que la tuyauterie ne gêne pas la conduite d'évacuation, ou le démontage de
la vanne, brûleur, et de composants réparables.
 La chaudière est installée de telle sorte que les composants du système d'allumage du gaz sont protégés de
l'eau (gouttes, de pulvérisation, de la pluie etc) pendant l'installation et l'entretien.
 La tuyauterie de gaz est assez grand pour tous les appareils de gaz dans la maison. Pas de baisse sensible de
la pression de ligne doit se produire lorsque une unité (ou combinaison d'unités) s'allume ou pistes. Utilisez
des pratiques courantes de dimensionnement gaz ligne.
 Toujours utiliser un composé de tuyau-threading qui est résistant à propane (GPL) action dissolvante.
Appliquer sur tous les filetages mâles, à partir de deux fils de la fin. Au cours de l'application de mastic ou
de dopage à l'extrémité femelle, peut se traduire par une conduite de gaz bloqué.
 NE PAS SERRER RACCORDS SANS APPUI AU GAZ INTERNE RACCORDEMENT AU SEIN DE
LA CHAUDIÈRE que des dommages aux composants internes comptables de gaz de la chaudière pourrait
se produire.
 Installez un manuel «Matériel vanne d'arrêt" comme le montre la figure 7-1. La vanne doit être répertorié
par un laboratoire d'essais reconnu à l'échelle nationale.
 La tuyauterie de gaz peut être retiré en toute sécurité de la chaudière pour l'entretien, en plaçant
stratégiquement l'arrêt de la ligne de gaz et de l'union; voir l'exemple de la figure 7-1.
 Toutes les conduites de gaz, y compris les composants de gaz dans la chaudière, sont vérifiés pour les fuites
en utilisant un "Test de Bubble", avant de faire fonctionner la chaudière.
Contraintes sur le robinet de gaz et raccords peut entraîner des vibrations,
usure prématurée des composants et des fuites et peut provoquer un incendie,
une explosion, des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Ne pas utiliser de flamme nue pour détecter les fuites de gaz. Le non respect
de ces instructions peut entraîner un incendie, des dommages matériels, des
blessures graves ou la mort.
31
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Lors d'un essai de pression sur la tuyauterie de gaz, assurez-vous que la
chaudière est débranché ou isolé s'il est prévu que la pression d'essai de
dépasser 1/2 PSI (14. Wc), que des dommages à la vanne de gaz peut se
produire, entraînant un incendie, des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Figure 7-1 Connexion gaz de ligne (typique)
Flexible conduite de gaz Tuyauterie
Recommandé pour éliminer toute tension
sur les composants de gaz de la
chaudière (utiliser uniquement si cela est
acceptable par les codes locaux).
Gaz Manuel Vanne d'arrêt En cas de
surchauffe ou de l'alimentation en gaz
ne parvient pas à sectionnements,
fermer le robinet d'arrêt manuel du gaz
à la chaudière.
Union
PURGE
Rigide conduite de gaz Tuyauterie
Utilisez uniquement rigide tuyauterie de
gaz à l'intérieur de l'armoire de la
chaudière.
Tuyauterie
rigide
doit
dépasser l'extérieur de la paroi de
l'armoire.
Testez toutes les conduites de gaz, interne et externe à la chaudière, pour les
fuites. Le non respect de ces instructions peut entraîner un incendie, des
dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
32
Vmax │
8.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
ALLUMAGE DE LA CHAUDIÉRE
Avant la mise en service, se reporter à la Procédure obligatoire avant la mise en service
des tuyauteries d'évacuation en plastique au chapitre 4.0. Le non-respect de cette
directive peut causer une explosion, des blessures graves ou la mort.
Avant d'ouvrir l'alimentation en gaz et d'allumer l'appareil, s'assurer que toutes les étapes
de l'installation ont été complétées en conformité avec les instructions de ce manuel,
incluant la tuyauterie d’amenée d'air/d'évacuation des gaz, le drain de condensat et le
réseau de distribution de chaleur. À défaut de suivre scrupuleusement toutes ces directives, il pourra en résulter
un incendie ou une explosion entraînant des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Ne pas entreposer ni utiliser d'essence ou d'autre liquide ou vapeur inflammables
près de cet appareil ou de tout autre appareil à combustion. Le non-respect de cette
directive peut causer une explosion entraînant des dommages matériels, des
blessures graves ou la mort.
Ne pas suivre toutes ces instructions à la lettre peut causer un incendie ou une
explosion causant des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
En cas de surchauffe ou si l’alimentation en gaz n'arrive pas à couper, fermer le
robinet d'alimentation en gaz à l'appareil. Le non-respect de cette directive peut
causer une explosion causant des dommages matériels, des blessures graves ou la
mort.
A)
B)
C)
D)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
POUR VOTRE SÉCURITÉ, LIRE AVANT L′ALLUMAGE_
Cet appareil n'a pas de veilleuse. Il est équipé d'un dispositif d'allumage automatique du brûleur. Ne pas
essayer d’allumer le brûleur à la main.
AVANT UTILISATION, s’assurer qu’il n’y a pas d’odeur de gaz en reniflant tout autour de l’appareil.
Renifler près du plancher, car certains gaz sont plus lourds que l’air.
QUE FAIRE S’IL Y A UNE ODEUR DE GAZ
• N’allumer aucun appareil.
• Ne toucher à aucun interrupteur électrique.
• N’utiliser aucun appareil téléphonique dans votre immeuble.
• Appeler immédiatement votre fournisseur de gaz à partir de chez un voisin. Suivre les consignes du
fournisseur de gaz.
• S’il n’est pas possible de contacter le fournisseur de gaz, appeler le service des incendies.
Manœuvrer le robinet de gaz uniquement à la main. Ne jamais se servir d’outils. S’il n’est pas possible de
faire tourner le robinet à la main, ne pas essayer de le réparer; appeler un technicien d’entretien qualifié.
En forçant ou en essayant de le réparer, il peut y avoir incendie ou explosion.
Ne pas utiliser cet appareil si une pièce quelconque s’est trouvée dans l’eau. Appeler immédiatement un
technicien d’entretien qualifié pour faire inspecter l’appareil et remplacer toute pièce du système de
régulation et tout dispositif de commande sur le gaz qui pourraient s’être trouvés dans l’eau.
CONSIGNES D′UTILISATION_
STOP! Lire très attentivement les mesures de sécurité ci-dessus.
Régler le thermostat d’ambiance à la plus basse valeur. Couper toute alimentation électrique à l’appareil.
Cet appareil n'a pas de veilleuse. Il est équipé d'un dispositif d'allumage automatique du brûleur. Ne pas
essayer d’allumer le brûleur à la main.
Tourner la poignée du robinet de gaz pour le FERMER. Retirer le panneau avant du caisson de l'appareil.
Attendre 5 minutes pour que le gaz s’évacue. Ensuite, vérifier s'il y a une odeur de gaz, incluant près du
plancher. Si oui, ARRÊTER! Suivre les mesures de sécurité ci-dessus, en « B ». Si non, passer à l'étape
suivante.
Tourner la poignée du robinet de gaz pour l’OUVRIR. Attendre 5 minutes de plus pour vérifier qu’il n’y a
pas d’odeur de gaz.
Replacer le panneau avant du caisson de l'appareil.
Régler le thermostat d’ambiance à la plus haute valeur. Rétablir l’alimentation électrique à l’appareil.
La séquence d'allumage est automatique. La combustion surviendra après une brève purge du ventilateur.
33
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
10. Si l'allumage ne se produit pas, suivre les directives « Comment couper l'alimentation en gaz de
l'appareil » ci-dessous et appelez votre technicien d'entretien ou le fournisseur de gaz.
COMMENT COUPER L′ALIMENTATION EN GAZ DE L′APPAREIL_
1. STOP! Lire très attentivement les directives de sécurité ci-dessus.
2. Couper toute alimentation électrique à l'appareil.
3. FERMER le robinet d’alimentation en gaz à l'appareil.
La mise en service de cet appareil doit être faite par un technicien qualifié en gaz. Le
non-respect de cette directive peut résulter en dommages matériels, en blessures
graves ou la mort.




S'assurer que l'appareil soit câblé conformément aux directives de ce manuel.
S'assurer que le robinet d'alimentation en gaz soit ouvert et que tout le système de gaz ait été entièrement
vérifié pour y détecter toute fuite.
S'assurer que tout le système soit rempli d'eau et que TOUT l'air ait été purgé.
S'assurer que toute la tuyauterie d’amenée d’air et d’évacuation soit réalisée conformément aux directives de
ce manuel.
Laisser durcir les apprêts et colles 8 heures avant l’allumage. Si cette période est plus
courte, procéder d’abord aux étapes 2 jusqu'à 6 de la Procédure obligatoire avant la mise
en service des tuyauteries d'évacuation en plastique du chapitre 4.0. Le non-respect de
cette directive peut causer une explosion, des blessures graves ou la mort.
Mise en service (premier allumage)
À chaque mise sous tension de l’appareil, le régulateur effectue une séquence de désaération (ou dégazage)
pour purger l’air de la chaudière. Cette séquence de désaération consiste en une suite de mises en marche et
d’arrêts des circulateurs pendant une période de 14 minutes sans que le brûleur entre en fonction. Après que la
séquence de désaération a été effectuée au moins une fois, on peut contourner cette opération en maintenant la
touche « OK » enfoncée jusqu’à ce que « de-Air » disparaisse de l’affichage; pour plus de détails, voir le
chapitre 17.0.
1. Mettre la Vmax sous tension et provoquer une demande de chauffage au thermostat. L'appareil devrait
effectuer une purge, puis la combustion devrait survenir. (Le système de régulation comporte la capacité de
réessayer l'allumage à au moins 3 reprises avant d'effectuer un verrouillage.)
2. L'appareil fonctionnant à pleine puissance, vérifier que la pression dans la conduite de gaz se situe entre 4 et
10.5 po c.e. pour le gaz naturel et entre 9 et 13 po c.e. pour le propane (voir chapitre 9.0 pour les détails).
3. Au moyen d'un analyseur d'oxygène (O2) ou de dioxyde de carbone (CO2), prélever un échantillon des gaz de
combustion. L'échantillon doit se situer à l'intérieur de la fourchette acceptable de CO2 (voir chapitre 9.0).
4. Effectuer 3 allumages successifs pour s'assurer du bon fonctionnement.
5. Après les 3 allumages successifs, débrancher le détecteur de flamme et redémarrer l'appareil. Le système de
sécurité autorise 5 cycles d’allumage avant un verrouillage « Loc 1 ». Une fois que le fonctionnement du
système de détection de flamme a fonctionné avec succès, rebrancher le détecteur de flamme et revérifier
que l'allumage s'effectue correctement.
Le détecteur de flamme est situé sur la plaque du brûleur, du côté gauche; il
s’agit de l’électrode sans cosse ouverte pour la mise à la terre. NE PAS retirer ni
toucher le fil du côté droit quand l’appareil est sous tension; ce dispositif produit
l'étincelle d'allumage à une tension de 20 000 volts qui peut engendrer un CHOC ÉLECTRIQUE VIOLENT
pouvant causer des blessures graves ou la mort.
Si l'appareil ne s'allume pas de façon constante et en douceur, contacter le
soutien technique de NTI au 1-800-688-2575. Ne jamais laisser fonctionner
l'appareil si l'allumage ou le fonctionnement du brûleur est brusque ou par àcoups. Le non-respect de cette directive peut causer des blessures graves ou la
mort.
34
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Ré-allumage de l'appareil
1. Arrêter et lire ces directives attentivement.
2. Régler le thermostat à la température la plus basse et couper toute alimentation électrique à l'appareil.
3. Cet appareil ne contient pas de veilleuse. Il est pourvu d'un dispositif qui allume automatiquement le brûleur.
Ne pas essayer d'allumer le brûleur de façon manuelle.
4. Fermer le robinet d'alimentation en gaz et retirer le panneau avant.
5. Attendre 5 minutes pour qu'il n'y ait plus aucune vapeur de gaz. Puis renifler pour détecter toute odeur de gaz,
incluant près du plancher. Si vous sentez une odeur de gaz, ARRÊTER et suivre les directives de sécurité en
« B » plus haut (voir POUR VOTRE SÉCURITÉ, LIRE AVANT L′ALLUMAGE). S’il n’y a aucune odeur de
gaz, passer à l'étape suivante.
6. Ouvrir le robinet d'alimentation en gaz, attendre 5 minutes additionnelles et vérifier s'il n'y a pas de fuite de
gaz.
7. Replacer le panneau avant.
8. Régler le thermostat à la température la plus élevée et remettre l'appareil sous tension.
9. La séquence d'allumage est automatique, la combustion devrait survenir après une courte purge du ventilateur.
Il peut se faire 3 essais d'allumage successifs.
10. Si l'allumage ne se produit pas, couper le gaz et l'électricité à l'appareil et contacter un technicien d'entretien
qualifié ou le fournisseur de gaz.
Éteindre l'appareil
1. Régler le thermostat à la température la plus basse et couper toute alimentation électrique à l'appareil.
2. Fermer le robinet d'alimentation en gaz.
35
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
9.0 ROBINET DE GAZ ET BRULEÛR SET-UP
Mise en place de la vanne de gaz Vmax VM110 & VM110P doit être
effectuée par un technicien certifié pour le gaz. Ne pas effectuer la mise en
place correctement peut entraîner un mauvais fonctionnement, panne de
composant, des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Gas Line Pressure
La soupape à gaz de la chaudière est équipée d'un orifice d'essai de pression de ligne; voir la figure 9-1. Utilisez
la procédure suivante pour mesurer la pression dans la conduite de gaz de la chaudière pour assurer si les chutes
dans la gamme donnés dans le tableau 9-1:
1. Coupez l'alimentation de gaz à la chaudière.
2. Ouvrez la vis de purge du port de test de pression de ligne environ 1-1 / 2 tours. Ce port est directement
connecté à la conduite de gaz alimentant la chaudière. Voir Figure 9-1.
3. ¼ po. de travail. à l'intérieur de tubes de diamètre sur le boîtier de la prise de test de la pression de ligne;
installer l'autre extrémité du tuyau à un écartement approprié de test de pression de ligne ou un
manomètre. Vérifiez que les deux extrémités du tube font un lien étroit.
4. Ouvrir l'alimentation de gaz de la chaudière et de vérifier s'il ya des fuites de gaz.
5. Observer la pression de la ligne dans des conditions statiques et de le comparer au tableau 9-1. La
pression sera plus grande dans des conditions statiques.
6. Pour tous les autres appareils à gaz dans l'application en marche, faire fonctionner le brûleur à la
cadence de tir maximale (voir le tableau 9-2) et comparer la pression de la ligne observée au tableau 9-1.
La pression sera plus faible pendant le débit maximal de gaz.
7. Régler la pression de la conduite de gaz pour s'assurer que les paramètres du Tableau 9-1 sont atteints
dans toutes les conditions (voir ci-dessous AVIS). Si possible d'ajuster la pression de ligne à la valeur
"nominale / désiré" énumérés dans le tableau 9-1, pendant que l'appareil fonctionne à la vitesse de
modulation maximale, voir le tableau 9-2.
8. Continuer à observer la pression de la conduite de gaz jusqu'à la fin de la combustion des analyses, dans
le cas où des ajustements doivent être faits.
9. Essais de pression complète, puis retourner la vis de purge de la ligne de pression Port Test de la
position fermée.
La pression de ligne est une fonction de l'alimentation en gaz et est affecté
uniquement par les paramètres extérieurs tels que la taille prévue de la ligne et les
paramètres du régulateur. En aucun cas, l'influence de la vanne de gaz de la chaudière
ou être utilisé pour ajuster la pression de la conduite de gaz.
Si vous ne fermez la vis de purge de la pression de ligne Port Test entraînera une perte
importante de gaz, entraînant un incendie ou une explosion causant des dommages
matériels, des blessures graves ou la mort.
Table 9-1 Pression de la ligne et les paramètres de combustion
Ligne pression (pouces d'eau)
CO2 (%)*
CO (ppm)
Gaz
Max.*
Nominale/Désiré
Min.
Max.
Min.
Max.
7
4
10.5
9.0
9.8
175
Naturel
11
8
13
10.0
10.8
175
Propane
* Remarque: Respectez les produits de combustion avec le brûleur fonctionnant à la fréquence de modulation maximale, les
valeurs de CO2 et de CO seront inférieurs au taux de modulation minimum.
Table 9-2 Tarifs modulation minimum et maximum
Gaz
Nombre d'appareils
Min. Taux de modulation (RPM)
8
NG
1320
9
LP
1320
36
Max. Taux de modulation (RPM)
6960
6960
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Monoxyde de carbone - Ne laissez jamais l'unité d'exploitation tout en
produisant du monoxyde de carbone (CO) des concentrations supérieures à
175ppm. Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des blessures
graves ou la mort.
Pression d'admission - NE PAS régler ou mesurer la pression d'admission de
la chaudière. Pression au collecteur est réglé en usine. Réglage de terrain
pourrait entraîner un mauvais fonctionnement du brûleur de provoquer un
incendie, une explosion, des dégâts matériels ou la mort.
Ajustements au gaz / Entrée vis ne peuvent être effectuées que par un
technicien de gaz qualifié, tout en utilisant un analyseur de combustion calibré
capable de mesurer le CO2 et le CO. Ajustements ne peuvent être effectués
que si la pression de la conduite de gaz est maintenue au-dessus des niveaux minimums pendant toute la durée
de la test, voir le tableau 9-1. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves ou la mort.
diminuer gaz
tourner dans le
sens horaire
Gaz / Entrée vis de réglage
augmenter gaz
tour vers la droite
Ajustement
justements vis papillon / entrée - La chaudière est équipée d'un accélérateur d'entrée / de vis de réglage, situé
sur la vanne de gaz. Il est utilisé pour régler le débit de gaz sortant de la soupape de gaz entrant dans le
venturi et ensuite le flux d'air de combustion. Tourner la vis papillon dans (sens horaire) pour réduire le débit
de gaz, assurez-combustion maigre, et de réduire la concentration de CO2 dans les gaz de combustion.
Tournez la vis papillon sur (sens antihoraire) pour augmenter le niveau de CO2 et du débit de gaz dans le flux
d'air de combustion. Ajustement typique est nécessaire 0-1 / 2 tours complets dans ou hors de l'établissement
de l'usine. Voir Figure 9-1 pour l'emplacement de la vis papillon et le tableau 9-1 pour les niveaux de CO2
appropriées.
Calibration combustion – Pour calibrer le fonctionnement du brûleur, suivez la procédure suivante en utilisant
un analyseur de combustion calibré capable de mesurer le CO2 et le CO des chaudières naturelles et de gaz
propane brûlant:
1. fonctionner l'appareil à la vitesse de modulation maximale, voir le tableau 9-2.
2. S'assurer que la pression de la conduite de gaz est maintenue dans les tolérances, voir le tableau 9-1.
3. Bien que le taux de modulation maximale, mesurer le CO2 et CO; ajuster si nécessaire, en utilisant le gaz
vis, pour être dans les limites indiquées dans le tableau 9-1.
4. Commandez l'appareil à la vitesse de modulation minimale (voir le tableau 9-2). S'assurer que la
combustion reste lisse et les valeurs de CO2 et de CO sont inférieures aux valeurs obtenues lors de la
modulation maximale (Tableau 9-1). Si non, ne réglez pas davantage, contacter NTI à l'aide.
Analyse de combustion et de réglage de gaz
Chaque Vmax VM110 & VM110P sont réglés en usine pour fonctionner au gaz naturel, pour le champ de
chaudières converti pour fonctionner avec du gaz propane, une analyse des gaz de combustion et le réglage est
obligatoire. Voir le tableau 7-1 et de propane instructions de conversion.
Ne pas effectuer l'analyse des gaz de combustion et de l'ajustement décrit dans
cette section peut entraîner le fonctionnement du brûleur erratique et peu
fiable, conduisant à une efficacité réduite, augmentation de la consommation
de carburant, la vie réduit de composants, les dépôts de combustion de l'échangeur de chaleur, et un
fonctionnement dangereux générale. Le non-respect de ces instructions peut entraîner des blessures graves ou la
mort.
Analyse – Procéder à l'analyse des gaz de combustion, et la vis de réglage gaz / entrée que nécessaire jusqu'à ce
que les niveaux de CO2 et de CO sont dans des limites acceptables.
37
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 9-1 Vanne de gaz et de l'Assemblée Venturi
Ligne Pression
Port Test
Gaz / Entrée vis
de réglage
Valve de gaz
Manifold Pressure
Test Port
NE PAS RÉGLER
Venturi
38
Vmax │
10.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
CHAUDIÈRE ET SYSTÈME DE CHAUFFAGE TUYAUTERIE
La conception à tubes de fumée des résultats de l'échangeur de chaleur Vmax VM110 & VM110P dans un
minimum de perte de la tête, mais il doit être considéré lors du dimensionnement de la tuyauterie et des
circulateurs système. En outre, la faible masse de l'échangeur de chaleur nécessite un minimum Vmax à tout
moment le débit du brûleur est en fonctionnement. Pour assurer le fonctionnement efficace et fiable de
l'échangeur de chaleur, et d'éviter l'échec de l'échangeur de chaleur, il est essentiel de s'assurer que les règles et
les lignes directrices de cette section sont suivies.
Ne pas suivre les instructions fournies dans cette section annulera la garantie
de NTI et peut entraîner des dommages matériels, un incendie, des blessures
graves ou la mort.
Préparation du système de chaudière
Avant de raccorder la plomberie à la chaudière, rincer tout le système pour s'assurer qu'il est libre de sédiments,
le flux, la soudure, l'échelle, les débris ou autres impuretés qui peuvent être nocifs pour le système et la
chaudière. Lors de l'assemblage du système de chauffage, il est important de garder l'intérieur de la tuyauterie de
connexion, y compris tous les débris de construction et de la poussière de cuivre, du sable et de la saleté.
Pour les rénovations, toute la tuyauterie du système, y compris les radiateurs, doit être nettoyée de
l'accumulation y compris les boues et l'échelle. Tous les systèmes, anciens et nouveaux, doivent être nettoyés
pour enlever flux, la graisse et les résidus de carbone; ". Fernox Cleaner F3" NTI recommande de nettoyer le
système de chaudière avec Pour les applications de rénovation avec des dépôts de tartre et de boues lourdes, un
devoir propre lourd peut être exigée; NTI recommande l'utilisation de «Fernox DS-40 System Cleaner." Pour
plus d'informations sur l'exécution du nettoyage, suivez les instructions fournies avec le nettoyeur Fernox
applicable. Voir le tableau 10-1 pour une liste de nettoyage et de traitement des produits de système de chaudière
recommandée.
Le défaut de débarrasser le système de chauffage des contaminants mentionnés cidessus annulera votre garantie de NTI et peut entraîner une défaillance de l'échangeur
de chaleur prématurée et des dommages matériels.
Table 10-1 Chaudière Système Nettoyants et inhibiteurs de corrosion
Application
Produit Fernox Pièce NTI
Traitement d'eau de chaudière
F1 Protector
83448
Nettoyeur de système (existant ou neuf)
F3 Cleaner
83449
Nettoyeur de systèmes existants
DS-40 System
Cleaner
83450
Description
Inhibiteur de corrosion
Élimine décapant, graisse et résidus de
carbone
Élimine les dépôts importants de boue et de
calcaire
Eau de chaudière
Pression - Les chaudières sont conçues exclusivement pour des systèmes de chauffage à circuit fermé sous une
pression minimale de 12 PSI en sortie de chaudière. Pour obtenir cette pression minimale, respecter les schémas
de tuyauterie illustrés dans ce chapitre.
Élimination de l'oxygène - Cette chaudière ne peut être installée que dans un système à circuit fermé et sous
pression, dont le contenu est exempt d'air et d'autres impuretés. Pour s'assurer de l'absence d'oxygène, vérifier
que tout l'air est retiré du système durant la mise en service au moyen d'éliminateurs d'air adéquatement
dimensionnés et situés en des points stratégiques du système. Voir les figures de ce chapitre pour l'emplacement
d'un éliminateur d'air primaire requis pour la chaudière. Réparer immédiatement toute fuite dans les systèmes de
tuyauterie pour éviter l'apport d’eau neuve; l'eau potable est une source importante d’oxygène et de minéraux qui
peuvent contribuer à endommager l'échangeur de chaleur. Le non-respect de ces directives causera une réduction
du rendement et une usure prématurée des composants du système.
39
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
La Vmax n'est pas approuvée pour fonctionner dans un « système ouvert »; elle ne
peut donc servir aucunement au chauffage direct de l'eau potable ou d’un procédé de
toute nature.
Chimie du caloporteur – L'installateur d'une chaudière Vmax doit prendre en compte les caractéristiques
physico-chimiques de l'eau du système de chauffage. S'assurer qu’elles soient maintenues à l'intérieur des
paramètres suivants:





Conductivité – 100 à 300 µS/cm (à 25ºC); [MTD 50 à 150ppm ou Dureté totale 3 à 9grains/galUS]
pH – entre 7,5 et 9,5
Chlorure – moins de 125 mg/L
Fer – moins de 0,5 mg/L
Cuivre – moins de 0,1 mg/L
Traitement - Si les caractéristiques du caloporteur ne correspondent pas aux conditions décrites ci-haut, l'eau
doit être traitée au moyen d'un inhibiteur de corrosion. Pour le mode d'emploi, suivre les directives fournies avec
l'inhibiteur. Voir le tableau 10-1 pour la liste des produits recommandés.
Pour préserver son effet, le pourcentage d'inhibiteur de corrosion doit être mesuré
périodiquement pour s'assurer de la bonne concentration.
Antigel - Pour les systèmes qu'il faut protéger contre le gel, n'utiliser que du propylène glycol inhibé formulé
spécialement pour les systèmes de chauffage hydronique; l'utilisation de tout autre type d'antigel pourra
endommager la chaudière et annulera la garantie. Remarque : l'utilisation d'une solution glycolée peut réduire la
puissance nette de la chaudière, ce qui pourrait exiger d'en limiter le fonctionnement maximal et/ou la limite de
température d'eau. NTI recommande de ne pas dépasser une concentration de 35 % de glycol.
NE PAS utiliser de glycol inhibé avec des inhibiteurs de corrosion incompatibles. Le
cas échéant, ces produits pourraient se rendre mutuellement inefficaces.
Tuyauterie près de la chaudière (Chauffage central)
Soupape de décharge - Une soupape de décharge est fournie par l'usine avec chaque appareil. Les chaudières
Vmax fonctionnent sous une pression de service maximale de 45 PSI.
La soupape de décharge doit être installée sur la sortie de chaudière, en position verticale, tel qu'illustré à la
figure 10-2, avec une sortie d'évacuation latérale horizontale, puis coudée vers le bas.
Si elle est mal orientée (horizontalement mais avec un tuyau d'évacuation non
orienté vers le bas), la soupape de décharge peut ne pas bien fonctionner et causer
des dommages et des blessures.
S'assurer que l'évacuation de la soupape de décharge soit dirigée vers un endroit
qui ne causera pas de dommages à la propriété ni de blessures.
Manomètre – Un manomètre est fourni par l'usine avec chaque appareil Vmax. Le manomètre doit être installé à
la sortie de la chaudière en amont de tout circulateur. Voir la figure 10-2.
Coupure en cas de bas niveau d'eau (LWCO) – Les chaudières Vmax sont pourvues d'une sonde de pression
d’eau installée en usine. Cette sonde procure l’affichage de la pression d’eau à l’entrée de la chaudière; dans
l’éventualité d’une chute de pression sous 7 PSI, le régulateur arrête le fonctionnement du brûleur et affiche
l’erreur « FILL ». Si l’autorité compétente l’exige, il est possible qu’une coupure externe en cas de bas niveau
d’eau doive être installée; voir figure 10-1.
40
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-1 Installation d'option LWCO
Auto Air Vent - garder ouvert
pour éviter les fausses sorties
de la LWCO
Basses eaux coupure Lieu
(lorsque requis par les autorités locales)
Installez le LWCO dans un tee-shirt adapté
(instructions d'installation de référence fournis
avec le LWCO) comme illustré. NE PAS installer
des vannes d'isolement entre la chaudière et le
LWCO. Le commutateur LWCO doit être câblé
pour couper le circuit de limite de la chaudière ou
de la puissance de la ligne de la chaudière (voir
la section 12.0 - Câblage).
NTI propose les kits LWCO suivantes:
• VM110 LWCO Kit - P / N ?????
• VM110P LWCO Kit - P / N ?????
Lorsque l'installation est terminée, testez la
LWCO pour assurer le brûleur s'éteint lorsque le
niveau d'eau baisse.
Proximité de la chaudière Tuyauterie (Chauffage central - CC)
Figure 10-2(a) VM110 Haut – Option A
Auto Air Vent
(fournies par l'usine)
1x1/2x1” Tee laiton
(fournies par l'usine)
1x3/4” en laiton Bague
(fournies par l'usine)
30 PSI Soupape
(fournies par l'usine)
3/4” en laiton Coude
(fournies par l'usine)
Figure 10-2(b) VM110 Haut – Option B
Auto Air Vent
(fournies par l'usine)
1x1/2x1 "Tee laiton
(fournies par l'usine)
1 "Nipple
(fournies par l'usine)
30 PSI Soupape
(fournies par l'usine)
1x1x3/4”en laiton T
(fournies par l'usine)
Sortie de Chauffeeau indirect
41
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-2(c) VM110 Bas
Entrée de Chauffe-eau indirect
(et un emplacement pour vidange
de la chaudière)
Indicateur de pression de
60 PSI
(fournies par l'usine)
Raccord en T - typique
(fournies par l'usine)
Central Heat Outlet
Inlet Central Heat
évacuation des condensats
Figure 10-3(a) VM110P (Plus) Haut
Auto Air Vent
(fournies par l'usine)
30 PSI Soupape
(fournies par l'usine)
3/4x1/2x3/4” en laiton T
(fourni par l'usine)
3/4 "en laiton Coude
(fournies par l'usine)
150 PSI T & P Soupape
(fournies par l'usine)
42
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-3(b) VM110P (Plus) Bas
ECS Out
Chaudière Outlet
ECS Recirc.
Chaudière Inlet
Dans ECS
Joints
(fournies par l'usine)
évacuation des
condensats
Central Heat Outlet
Indicateur de pression
de 60 PSI
(fournies par l'usine)
Boucle primaire
(fournies par
l'usine)
Inlet Central Heat
Plomberie du système de la chaudière
Chaudières Vmax utilisent un échangeur de chaleur de faible masse qui nécessite un minimum de 3,5 GPM de la
circulation forcée de l'eau chaque fois que le brûleur fonctionne. Pour assurer le débit minimum est atteint, en
suivant attentivement les instructions de plomberie dans cette section.
Pompes de circulation (VM110) - modèles VM110 intègrent une pompe à chaleur centrale et “Loop primaire”
par "Tees rapprochées"; Par conséquent, seule la pompe d'eau chaude (chauffage indirect pompe chauffe-eau)
doit être dimensionné de manière à assurer un débit d'eau suffisant dans la chaudière. Voir le tableau 10-2 et
10-4 Figure de l'aide pour le dimensionnement de la pompe d'eau chaude sanitaire pour Vmax modèle
VM110.
Pompes de circulation (VM110P) - modèles Vmax Plus intègrent une pompe de la chaudière, Inverseur et "Loop
primaire" par "Tees rapprochées» (Note: la boucle primaire est installée sur le terrain sous la chaudière - voir
la figure 10-3 (b)). Dimensionnement circulateurs pour assurer un débit minimum dans la chaudière VM110P
n'est pas nécessaire.
Pompe de circulation Sorties - chaudières Vmax sont équipés de trois sorties de la pompe 120VAC:
1. ECS POMPE - fonctionne pendant une demande d'eau chaude domestique (DHW). Le débit de la pompe
d'eau chaude n'est pas utilisée sur VM110P (Plus) modèles..
2. CH POMPE - fonctionne pendant une demande de chauffage central (CH). La pompe interne VM110 est
câblé en usine à la sortie CH POMPE.
3. POMPE DE CHAUDIÈRE - fonctionne pendant toute la demande. Le VM110P (Plus) pompe interne est
câblé en usine à la sortie CHAUDIÈRE POMPE. AVIS: la sortie CHAUDIÈRE POMPE n'est utilisée que
pour faire fonctionner la pompe de la chaudière d'un VM110 qui fait partie d'un système en cascade, voir la
figure 13-1.
43
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Assurez-pompes de circulation sont orientés selon les instructions du fabricant. Câblage de ces circulateurs
dépendra de la configuration du système sélectionné; voir les figures 10-5 par 10-9. Pour plus de détails, voir la
section câblage 12.0.
Incapacité à assurer le débit d'eau minimum dans la chaudière lorsque le brûleur est en marche, se traduira par
"cycles courts", réduction de la performance et de l'efficacité d'exploitation, et peut également provoquer une
surchauffe et une panne prématurée qui annulera la garantie. Le non-respect des instructions peut entraîner un
incendie, des dommages matériels, des blessures graves ou la mort.
Table 10-2 VM110 ECS circulateurs et tuyaux taille requise
Temp.
Chaudière
Modèle
Rise (ºF) Débit (GPM)
VM110
20
25
35
Chaudière de
perte de charge
(pi.)
Taille
minimum du
tuyau d'
3.9
3.4
2.7
1”
1”
1”
10
8
6
Minimum au primaire Pompe boucle
B&G
Grundfos
Taco Armstrong
NRF-22
NRF-22
NRF-22
UPS15-58 (3)
UPS15-58 (2)
UPS15-58 (2)
0010
007
005
Astro 230 (3)
Astro 230 (2)
Astro 230 (2)
Notes:
1
Pompe comptes dimensionnement pour la perte de charge associée à la chaudière, un chauffe-eau indirect Trin & Stor
S40 et jusqu'à 30 pieds équivalent du diamètre minimal spécifié.
2
Seule la pompe chargée de générer des flux à travers le Chauffe-eau indirect relié à un VM110, doit être dimensionné de
manière à assurer le débit suffisant à travers la chaudière.
Figure 10-4 VM110 Chef perte Curve (Applicable uniquement pour les demandes d'eau chaude sanitaire)
6
Head Loss (ft)
5
4
3
2
1
0
2
4
6
8
10
12
Flow Rate (US gpm)
Enlèvement Air - La chaudière et du système de plomberie disposition doivent être configurés pour favoriser
l'élimination de l'air de l'eau. Évents et purges doivent être placés stratégiquement dans l'ensemble du
système pour aider à purger l'air du système lors de la mise de la chaudière. Le système doit également
employer l'utilisation d'un dispositif d'évacuation d'air situé stratégiquement, tel qu'un air-pelle ou microbarbotage, conçu pour évacuer l'air à partir de l'eau qui s'écoule à travers le système.
Suivez les instructions d'installation fournies avec le dispositif d'évacuation d'air en la
plaçant dans le système; dispositifs d'élimination d'air fonctionnent généralement
mieux quand il est placé dans le système supérieur. Toujours localiser dispositifs
d'élimination de l'air dans les zones du système qui ont une pression positive garantie, par exemple, à proximité
immédiate de l'alimentation en eau et de vase d'expansion.
44
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Vmax VM110 & VM110P chaudières sont équipées d'un purgeur d'air automatique
pour aider à la purge d'air de la chaudière pendant le remplissage initial. Cette mise à
l'air n'est pas destiné à être le dispositif d'évacuation de l'air primaire dans le système.
Vase d'expansion - Le vase d'expansion doit être dimensionné en fonction du volume d'eau du système, ainsi
que la vitesse de l'appareil de cuisson. Il est important de localiser le vase d'expansion, et la composition de
remplissage de l'eau, sur le côté d'entrée de n'importe quel circulateur dans le système, comme cela lui permet
de garantir la plus basse pression dans le système est au moins égale à la cuve et de la composition pression
de l'eau. Voir les exemples des figures 10-5 par 10-9.
S'assurer que le réservoir d'expansion ne peut pas s'isoler de la chaudière à tout
moment le système fonctionne. L'installation de contrôle d'écoulement, des vannes
motorisées ou d'autres dispositifs d'arrêt (autres que pour le but de l'entretien) ne
sont pas autorisées entre la sortie de la chaudière et le vase d'expansion; voir les figures 10-5 par 10-9. Le non
respect de ces instructions peut entraîner la décharge de la soupape de décharge entraînant des dommages
matériels ou corporels.
Indirecte Fired Chauffe-eau (IWH) - Si vous installez un IWH avec un VM110, il existe diverses options
d'installation à prendre en compte, consultez les figures 10-2 et 10-5 10-7 par des exemples précis. La Vmax
VM110P (Plus) intègre un IWH, on ne peut pas être installé externe à l'unité.
Les figures 10-5 par 10-9 illustrent les systèmes de tuyauterie typiques. Ces schémas
de tuyauterie n'illustrent pas tous les concepts et les composants requis nécessaires
pour avoir une installation correcte. Concepts non représentés comprennent: la
prévention de la (des pièges à chaleur) thermiques de l'eau polluée, vannes d'isolement, de vidange et de purge
des vannes, etc Il est de la responsabilité de l'entrepreneur et installation d'un système concepteur de déterminer
quel système correspond le mieux à la nécessité de l'installation et de considérer tous les aspects de la conception
du système. Entrepreneur modifications apportées à ces instructions peuvent être nécessaires, en fonction de la
conception de la tuyauterie et le système existant; consulter NTI pour l'assistance requise (1-800-688-2575).
45
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-5 VM110 Plomberie schématique - Pompe simple CH
avec chauffage indirect Chauffe-eau (option A)
La figure illustre la base exigences de plomberie pour
une installation de chaudière VM110 avec un seul
circulateur de chauffage central et un chauffe-eau à
chauffage indirect installés à l'aide l'option A.
Reportez-vous aux figures 10-2 (a) et 10-2 (c) pour le
montage de la chaudière identification.
46
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-6 VM110 Plomberie schématique - Pompe simple CH
avec chauffage chauffage indirect de l'eau (option B)
Figure illustre les exigences de la plomberie de base
pour une installation de chaudière VM110 avec un
seul circulateur de chauffage central et un chauffeeau à chauffage indirect installé en utilisant l'option B.
Reportez-vous aux figures 10-2 (b) et 10-2 (c) pour la
chaudière ajustés identification.
47
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-7 VM110 Plomberie schématique - Pompes multiples CH
avec chauffe-eau à chauffage indirect
Figure illustre les exigences de la plomberie de base
pour une installation de chaudière VM110 avec
plusieurs circulateurs de chauffage central et un
chauffe-eau à chauffage indirect. Reportez-vous aux
figures 10-2 (b) et 10-2 (c) pour la chaudière montage
identification.
48
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-8 VM110P (Plus) Plomberie schématique - Pompe simple CH
Figure illustre les exigences de la plomberie de base
pour une installation de chaudière VM110P avec un
seul circulateur de chauffage central. Reportez-vous
aux figures 10-3 (a) et 10-3 (b) pour chaudière
montage identification.
49
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 10-9 VM110P (Plus) Plomberie schématique - Pompes multiples CH
La figure illustre la base exigences de plomberie pour
une installation de chaudière VM110P avec plusieurs
circulateurs de chauffage central. Reportez-vous aux
figures 10-3 (a) et 10-3 (b) pour chaudière montage
identification.
50
Vmax │
11.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
EAU CHAUDE SANITAIRE (ECS) TUYAUTERIE
ECS Description du fonctionnement
Le VM110P (Vmax Plus) intègre un acier inoxydable 16 gallons d'eau chaude réservoir de stockage d'une bobine
d'échangeur de chaleur en acier inoxydable interne (c'est à dire un Chauffe-eau à chauffage indirect). Cela permet
à l'Vmax plus d'eau chaude pour chauffer, sans la nécessité d'un dispositif de chauffage de l'eau séparée. Un
capteur de température surveille en permanence la température de l'eau potable dans le réservoir, ce qui assure
une alimentation constante de l'eau chaude est disponible. La température du réservoir peut être réglée par
l'installateur la mise en 2-07 Menu ("ECS de consigne"). Réglez "ECS de consigne" à la température désirée de
l'eau chaude; pour éviter le risque de brûlure d'un mitigeur thermostatique doit être installé, voir la figure 11-1.
VM110P ECS Plumbing & Set-up
Connexions d'eau chaude sanitaire - Le VM110P a trois connexions d'eau potable, d'entrée / Drain, Outlet et de
recyclage; voir la figure 11-1. Si une ligne de recirculation n'est pas utilisé, s'assurer de couvrir la connexion
Recirculaiton sur le fond de la Vmax plus.
La vanne d'étranglement - Utilisez l'une des vannes d'isolement, installé conduite d'eau chaude, comme un
papillon pour réguler le débit d'eau chaude maximale. Le VM110P possède une cadence de tir limitée (110
MBH); donc des débits excessifs vont rapidement épuiser l'eau chaude stockée dans le réservoir recommandent de ne pas dépasser 4 GPM.
Égoutter et vannes d'isolement - Installez les vannes de vidange et d'isolement sur les lignes d'arrivée d'eau
froide et de sortie d'eau chaude, comme le montre la Figure 11-1, pour permettre l'entretien de la cuve de
stockage et les autres composants de l'eau potable. Il peut être nécessaire de rincer ou de nettoyer l'intérieur de
la cuve de stockage.
Figure 11-1 Proximité de la chaudière d'eau chaude Tuyauterie (VM110P)
Recirculation en option
(cap s'il n'est pas utilisé)
ECS Outlet (Hot)
évacuation des
condensats (installer
l'usine de piège fourni)
ECS Inlet (froide)
Trempe Valve (Consulter
les codes locaux)
Robinet de
vidange
ECS à l'Eclairage
vanne d'isolement
Approvisionnement en eau froide
51
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Températures de sécurité pour l'eau potable
Deux facteurs utilisés pour déterminer la température de l'eau chaude de sécurité sont Legionella et les brûlures.
L'eau potable doit être stocké à des températures suffisamment chaudes pour limiter la croissance de Legionella,
mais être suffisamment froid pour éviter les brûlures. Depuis deux dangers présentent un risque potentiel pour
l'utilisateur, ils doivent être surveillés et contrôlés. Tableau 1-4 indique comment la température de l'eau affecte
les bactéries Legionella et contribue à brûler les blessures. Utilisation d'un mitigeur thermostatique dans le
système de plomberie de chauffe-eau indirect peut aider à protéger contre ces deux dangers. En stockant l'eau
potable à des températures plus élevées, la croissance des bactéries est contrôlée, tout en fournissant de l'eau à
haute température pour lave-vaisselle et de l'eau à basse température pour la baignade. Avant de procéder, lisez
attentivement ce qui suit et de prendre toutes les précautions nécessaires pour éviter la maladie et / ou de
blessure potentielle qui peut résulter de Legionella ou risques d'échaudage.
Legionella danger - Cette bactérie est naturellement présent dans l'eau de
surface et les étangs. Il peut également être trouvée dans les systèmes d'eau
artificiels dans le monde entier tels que les réservoirs de stockage d'eau, les
systèmes de distribution d'eau, des fontaines, des bains à remous, des systèmes d'humidification, les systèmes de
réfrigération et brumisateurs produisent de l'épicerie. Les autorités sanitaires s'accordent à dire que la bactérie
Legionella plus opi.en entrent dans les poumons en raison de l'aspiration lorsque la pulvérisation de l'eau
contaminée est respiré par opposition à l'ingestion d'eau potable contaminée par les bactéries. Maladies typiques
attribués à Legionella comprennent fumée comme des symptômes (fièvre de Pontiac) et un type potentiellement
mortelle de pneumonie (maladie du légionnaire). Le non-respect des instructions peut entraîner des maladies ou
la mor.
Facteurs contributifs à Legionella - Les experts reconnaissent que Legionella est un risque identifié dans la
plupart des systèmes d'eau. Bien que l'éradication de Legionella est improbable, des précautions peuvent être
prises pour contrôler et surveiller les conditions qui favorisent la croissance des bactéries. Selon
l'Organisation mondiale de la santé (OMS); American Society of Heating, Refrigeration, et les ingénieurs de
climatisation (ASHRAE); Conseil canadien de la sécurité (SCC); et les Centers for Disease Control (CDC),
les facteurs contributifs à la croissance de Legionella dans les systèmes d'eau potable comprennent:
 minéraux et les nutriments présents dans l'eau de la source et de systèmes matériels
 La stagnation ou faible coefficient de débit d'impasses dans les systèmes de distribution
 Échelle, la corrosion et bio-film
 l'eau tiède dans les lignes d'eau froide
 La température de stockage de l'eau optimale pour la croissance des bactéries
 Concentration de chlore
Scald risques - eau chaude augmente le risque d'ébouillantage. Il ya un
risque de brûlure d'eau chaude si le thermostat du réservoir de stockage est
trop élevé. Avant de changer le réglage de la température sur le thermostat
de réservoir, reportez-vous aux fabricants de thermostat paramètres recommandés. Le non-respect de ces
instructions peut entraîner des blessures graves ou la mort.

Une blessure de brûlure peut se produire lorsque la vapeur chaude ou de liquide entre en
contact avec une ou plusieurs couches de la peau. Scald gravité (degré de brûlure) est
directement affectée par la durée d'exposition et la température. Reportez-vous au
tableau 1-4. Les précautions de base suivantes sont de bon sens:
 Les jeunes enfants et les personnes âgées brûlent plus rapidement et doivent
utiliser de l'eau froide.
 Ne jamais laisser un enfant seul en tirant de l'eau dans une baignoire.
 Vérifier la température de l'eau avant de se baigner ou se doucher.
Mettez l'eau froide d'abord, puis ajouter de l'eau chaude jusqu'à ce que la température est confortable.
Vanne de mélange thermostatique - Lorsque le système a besoin d'eau à des
températures plus élevées que celles exigées pour d'autres usages, tels que les
applications à haute température généralement supérieure à 46 ° C (115oF),
un moyen comme un mitigeur thermostatique doit être installé pour tempérer l'eau pour les utilisations en Afin
de réduire brûlure potentiel de danger. Dispositifs Anit-brûlure par exemple un mitigeur thermostatique permet à
52
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
l'eau potable pour être conservé à une température plus élevée pour limiter la croissance des bactéries, et permet
à l'eau du robinet à être livré à une température inférieure pour éviter les brûlures. Le non-respect de ces
instructions peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Législation et lignes directrices - Au moment où ce document a été rédigé, les normes et
les lignes directrices régissant la prévention des légionelles dans les États-Unis et le
Canada étaient la plupart du temps volontaire. L'American Society of Heating, Refrigeration and AirConditioning Engineers, Inc. (ASHRAE) est actuellement dans le processus de conversion de sa ligne directrice
intitulée «Minimiser le risque de légionellose et les systèmes d'eau de construction» (directive ASHRAE 12-2000)
dans un fonctionnaire standard. Consultez vos autorités locales comme les lignes directrices recommandées pour
le contrôle de Legionella dans les systèmes d'eau potable.
Stockage de l'eau à des températures> 140°F ne peut être autorisée dans certains États,
afin de vérifier avec les autorités ayant les juridictions. Au Canada, les récentes
modifications apportées au Code national de la plomberie exige que l'eau chaude sanitaire est stockée à 61°C ou
au-dessus (140°F), puis mixé à des températures sécuritaires à la sortie du réservoir à l'aide d'une "valve
thermostatique de mélange»; voir la figure 11-1.
Lignes directrices générales - En l'absence d'une norme nationale ou code local, les éléments suivants sont des
lignes directrices générales pour les "bonnes pratiques" sur le maintien, la surveillance et le fonctionnement
de votre système d'eau potable:
 Stocker l'eau chaude sanitaire à des températures> 61°C (140°F).
 Stocker et distribuer de l'eau froide à des températures inférieures à 20°C (68°F).
 Alimentation du système pour des usages autres que les applications à haute température généralement
supérieure à 46°C (115°F) doit être équipé d'un mitigeur thermostatique sur la sortie d'eau chaude pour
réduire les risques de brûlure potentiels.
 Nettoyer les buses d'aérateurs et les accessoires d'eau sur une base régulière afin de réduire
l'accumulation de tartre.
 Réservoirs de stockage propres et éliminer les sédiments. Rincer les réservoirs de stockage et des
systèmes de tuyauterie régulièrement pour 10-30 minutes à des températures élevées de l'eau (en
fonction de lignes directrices utilisées) pour débarrasser le système des sédiments et de l'échelle qui se
développe, généralement dans le fond des réservoirs de stockage où la température de l'eau est plus
froide; et des sections de tuyauterie où l'eau peut stagner.
 les lignes d'eau abandonnés doivent être couronné à la principale de distribution, pas à l'endroit le plus
pratique.
 Éviter les impasses dans le système de tuyauterie. Si cela est inévitable, fournir un orifice de drainage
dans ces domaines au point le plus bas de débusquer l'eau stagnante régulièrement.
 Isoler la tuyauterie d'eau chaude domestique et de recirculation des lignes à R-2.6.
 Isolez les derniers 5 pi. de la conduite d'eau froide entrant dans le réservoir à R-2,6.
 Gardez tuyaux s'exécute aussi courte que possible pour éviter la perte de chaleur inutile.
 Recommander un test annuel de l'eau de l'eau dans votre système (s) réservoir et de la tuyauterie pour
surveiller les conditions de l'eau.
 Tenir un registre d'entretien de quand votre chauffe-eau indirect et le réservoir de stockage ont été
nettoyés, les systèmes de tuyauterie rincés et qui fait le travail de service.
53
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Table 11-1 How Water Temperature relates to Legionella and Scald Hazard
Water Temperature 1
Legionella Bacteria 1
Water Temperature 2,5

Exposure Time vs Burn 5
158-176oF
70-80oC
Disinfection range
158oF
70oC
1 second - 2nd or 3rd degree burn
140-149oF
60-65oC
Bacteria die within minutes
140oF
60oC
5 seconds - 2nd or 3rd degree burn
o
o
o
o
122-131 F
50-55 C
Bacteria die within hours
131 F
55 C
5 seconds - 1st degree burn
68-113oF
20-45oC
Bacteria thrive and multiply
122oF
50oC
1 minute - 1st degree burn
o
o
o
o
below 68 F below 20 C Bacteria is dormant
111 F
44 C
5 hours - 1st degree burn 3,4
Notes:
1
Publié par l'Institut agréé de plomberie et de chauffage Ingénierie, série Databyte, "Safe températures d'eau chaude."
2
Les personnes âgées et les petits sont sensibles à de mauvaises brûlures à la réduction des temps d'exposition que celles
énumérées dans ce tableau.
3
Un mitigeur thermostatique doit être installé sur des réservoirs de stockage d'eau chaude sanitaire, lorsque la température
de sortie dépasse 115oF [46 ° C].
4
température de l'eau typique pour le bain ou la douche gamme entre 98-113oF [37-45oC].
Tableau publié par l'Université John Hopkins 5 Température-Temps-Burn, à l'exclusion des notes.
54
Vmax │
12.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
CÂBLAGE SUR PLACE
Tout le câblage doit être conforme au Code canadien de l'électricité CSA C22.2 et à toute réglementation locale.
S'assurer que le câblage soit conforme aux directives de ce manuel. La chaudière doit avoir une mise à la terre
électrique conformément au National Electrical Code ANSI/NFPA 70, aux codes locaux et/ou au Code canadien
de l'électricité CSA C22.1.
Éviter les chocs - Pour éviter tout choc électrique, couper l'alimentation
électrique de la chaudière avant d'ouvrir n'importe quelle boîte électrique au
sein de l'appareil. S'assurer que la chaudière reste hors tension durant tous les
raccordements électriques en cours. Le non-respect de ces directives peut causer la défaillance des composants,
des blessures graves ou la mort.
Câblage sur place – Des œillets de raccordement ou passe-fil doivent être utilisés
pour fixer le câblage et empêcher l’usure par frottement lors du passage des câbles
électriques à travers la paroi du caisson de l’appareil. Le non-respect de ces directives
peut causer des dommages à l'appareil.
Connexions à la tension de secteur
La tension électrique pour la Vmax est de 120 V / 1 phase / 60 Hz / 12 A. Toutes les connexions électriques de
secteur de la Vmax se font dans la boîte de jonction derrière le panneau de contrôle situé au bas du caisson de la
chaudière (voir figure 12-1). Les connexions électriques au chantier se font en passant les câbles par les trous
pratiqués au fond du caisson de l’appareil; utiliser des passe-fil appropriés pour empêcher l’usure. Les
connexions doivent être faites conformément à la figure 12-2 et au tableau 12-1.
Figure 12-1 Accès au terminal de câblage
Protection des câbles – Lors du passage des câbles
dans le caisson de la chaudière, l'installateur doit
utiliser des passe-fil pour bloquer le câblage et
empêcher le frottement. Le non-respect de ces
directives peut causer des défaillances des
composants, des blessures graves ou la mort.
Bornes de câblage terrain
Couverture Panneau de
configuration
Bloc d’alimentation – La Vmax est conçue pour être alimentée par un bloc
d’alimentation monophasée de puissance 120 V CA avec fusible (ou protégé
par un disjoncteur) pour permettre un maximum de 15 A. Le non-respect de
cette directive peut causer la défaillance des composants, des blessures
graves ou la mort.
55
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Identification – Étiqueter tous les câbles électriques avant de les débrancher lors
d’une intervention sur les commandes. Les erreurs de raccordement de câblage
peuvent provoquer un fonctionnement incorrect et dangereux. Le non-respect de ces
directives peut causer des dommages matériels ou des blessures.
Continuité – Avant de connecter le câblage de tension de secteur, effectuer une
vérification de continuité entre tous les fils électriques et à la terre pour s'assurer qu'il
n'y ait pas de fuites d’électricité qui pourraient faire sauter un fusible ou endommager
les composants électriques. Vérifiez également la polarité des fils de tension et neutres. La tension de secteur
doit être de 120 V CA à la terre; les neutres doivent mesurer zéro. Le non-respect de ces directives peut causer
des dommages à l'appareil.
Charge maxi – La charge totale des circulateurs alimentés par les sorties BOILER
PUMP et CH PUMP (pompes chaudière et CH), ou BOILER PUMP et DHW PUMP
(chaudière et ECS) ne doit pas dépasser 2.6 A.
.
Table 12-1 Field Connections
Connection
Location
Description
ARGUS LINK –
1
ARGUS LINK +
2
Argus Link Communication – used to cascade up to 16 boilers, also for connection
to USB interface for PC-connection and BMS Modbus/Expansion Interface Module.
COM
SENSOR
SYSTEM
(Système)
OUTDOOR
(Extérieur)
DHW
(ECS)
3
Commun pour sondes – Point de connexion commun pour des entrées au chantier
de « SYSTEM », « OUTDOOR » et « DWH (ECS) ».
4
Sonde de température de système (option) – Brancher aux bornes 3 et 4 de la
chaudière maître dans un montage en cascade. La sonde devrait être installée sur le
tuyau d’alimentation du réseau CH pour obtenir la plus grande précision du contrôle
de la température du système. La sonde est offerte par NTI (# 84010).
5
Sonde de température extérieure – Une sonde d’applique murale est fournie avec
chaque chaudière; la brancher aux bornes 3 et 5. Dans une installation en cascade, la
sonde doit être connectée à la chaudière maître. La sonde extérieure est nécessaire
pour permettre au régulateur de chaudière de tenir compte automatiquement des
variations de la charge de chauffage CH.
6
Sonde/aquastat de réservoir (ne s’applique pas aux modèles VM110P) – Brancher
les contacts d’un aquastat de réservoir ECS ou les fils d’une sonde de réservoir ECS
(NTI #84632) aux bornes 3 et 6. Si un aquastat est utilisé, régler le mode ECS = 2
(paramètre 2-08); dans le cas d’une sonde, régler le mode ECS = 1. Voir chapitre
17.0 pour plus de détails.
7
THERMOSTAT
8
9
EXT. LIM
10
DHW PUMP
(Pompe ECS)
CH PUMP
(Pompe CH)
56
Entrée de thermostat d’ambiance 24 V CA – Brancher l’interrupteur de demande
de chauffage (thermostat d’ambiance ou interrupteur de fin de course d’une
commnde de zonage) ou interrupteur programmable « jour/nuit » aux bornes 7 et 8.
L’interrupteur doit être un interrupteur de fin de course isolé.
120VAC sécurité Limite Circuit (Factory ponté) - fil les contacts de sortie de tout
dispositif de limite externe en option (c.-à-LWCO) en série avec les bornes 9 et 10
Remarque: si vous utilisez un dispositif de limitation externe, le cavalier de l'usine
doit être retiré.
11
Sortie 120VAC pour le circulateur d'eau chaude sanitaire; alimenté au cours d'une
demande pour l'eau chaude. Charge totale de la pompe d'eau chaude sanitaire et
POMPE DE CHAUDIÈRE ne doit pas dépasser 2,6 ampères. Non applicable pour le
modèle VM110P.
12
Sortie 120VAC verser le circulateur de chauffage central; Alimente pendentif juin
Demande de Chaleur centrale. Charge Totale de la pompe de CH et POMPE DE
CHAUDIÈRE Pas de ne DOIT Dépasser 2,6 ampères. Remarque: la pompe interne
VM110 is Connecté à this sortie.
Vmax │
BOILER PUMP
(Pompe primaire)
L'installation Vmax et mode d'emploi
13
Sortie 120VAC à la principale circulateur de chaudière; alimenté durant toutes les
demandes. Charge totale de pompe de la chaudière et la pompe CH (ou ECS
POMPE) ne doit pas dépasser 2,6 ampères. Non applicable pour les modèles
VM110P - pompe interne est raccordé en usine pour cette sortie.
14
Lieu neutre pour la connexion de la source d'alimentation et tous les circulateurs.
L2 Neutre
15
L1 120VAC
16
Mise à la terre
Fil vert
Emplacement pour brancher le courant de l'alimentation. Remarque; la plupart des
codes d'installation nécessitent l'installation d'un commutateur de service à
interrompre la tension secteur à l'appareil.
Lieu pour connecter la terre et à la masse de tous les circulateurs.
57
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 12-2 Field Wiring
58
Vmax │
13.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
INSTRUCTIONS CASCADE
Le contrôleur Vmax a la capacité interne de cascade (avance-retard / phase) jusqu'à 16 chaudières VM110, sans
l'utilisation d'un contrôleur externe. Suivez les instructions détaillées dans cette section pour configurer et installer
le système en cascade.
Vmax Plus (VM110P) - NTI recommande de ne pas en cascade de plusieurs
chaudières Vmax Plus en respectant.
Figure 13-1 VM110 Cascade Plumbing Schematic
59
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Câblage de communication - pour chaque chaudière de la cascade, le fil dans les connexions électriques
parallèles Argus Link (-) et Argus Link (+), les terminaux 1 et 2 (voir la figure 12-2).
Établir Gestion Chaudière - choisir une chaudière à la chaudière général, cette chaudière recevra tous les câbles
de commande et sera utilisé pour définir les paramètres de contrôle (voir les étapes ci-dessous). Toutes les
chaudières non-gestion doit avoir l'interrupteur "S4" (situé sur le côté supérieur droit de la commande) éteint. *
* Remarque: l'interrupteur "S4" est réglé en usine sur ON. Le commutateur est en position d'arrêt quand il est
le plus proche de la "S4" marquage. L'interrupteur "S4" doit rester en position ON sur la chaudière
Gestion.
Plomberie - installer les chaudières en parallèle dans une configuration de plomberie primaire / secondaire,
comme illustré à la figure 13-1.
Capteur de système - installer un capteur de système (NTI P / N: 84010) sur le tuyau de sortie
(approvisionnement) alimentant le système de chauffage, voir la figure 13-1. ire le capteur du système aux
bornes 3 et 4 de la Chaudière Gestion (LEPI. chaudière dans l'illustration).
IMPORTANT: l'utilisation du système de capteur est obligatoire pour le bon fonctionnement du système de
chaudière en cascade..
Capteur extérieur - lors de l'utilisation d'une sonde extérieure doit être raccordée aux bornes 3 et 5 de la
chaudière Gestion (LEPI chaudière dans l'illustration.); capteurs extérieurs liés aux chaudières non Gestion
seront ignorés.
Pompe de la chaudière - chaque chaudière dans la cascade doit avoir son propre circulateur (voir Figure 13-1)
qui est géré par chaque chaudière respective, via la sortie CHAUDIÈRE POMPE (borne 13). Le circulateur
interne VM110, qui est raccordé en usine à la sortie CH de la pompe doit être refaite à la sortie CHAUDIÈRE
POMPE pour la chaudière à fonctionner correctement dans le cadre d'une cascade.
Pompe CH - la chaudière Gestion peut contrôler la pompe de chauffage central par sa sortie CH de la pompe
(borne 12). IMPORTANT: en raison de la capacité de commutation limitée de la sortie CH POMPE, il peut
être nécessaire d'utiliser un relais d'isolation pour activer la pompe CH, voir le tableau 12-1.
Pompe d'eau chaude sanitaire - la chaudière Gestion peut contrôler la pompe d'eau chaude sanitaire via sa sortie
d'eau chaude de la pompe (borne 11). IMPORTANT: en raison de la capacité de commutation limitée de la
sortie de la pompe d'eau chaude, il peut être nécessaire d'utiliser un relais d'isolation pour activer la pompe
d'eau chaude sanitaire, voir le tableau 12-1.
Centrale commutateur de la demande de chaleur (thermostat d'ambiance) - connecter aux bornes 7 et 8 (T,
T) de la chaudière général. Commutateur doit avoir un interrupteur de fin isolé (contact sec). Paramètres
thermiques centrale sont programmés à partir de la chaudière gestion uniquement, les réglages du menu
d'installation à savoir 2-01, 2-02, 2-03, 2-04, 2-05 et 2-06.
Réservoir Thermostat / Sonde - se connecter aux bornes 3 et 6 de la chaudière général. Paramètres d'eau chaude
sanitaire sont programmés à partir de la chaudière gestion uniquement, c'est à dire les réglages du menu
d'installation 2-07, 2-08 et 2-09. Définir le mode ECS (menu de réglage d'installation 2-08) selon le dispositif
utilisé; Thermostat = 2, capteur = 1.
Chaudière Adresse - attribuer une adresse unique pour chaque chaudière chaudière de la cascade via le menu
d'installation de la mise en 2-20. Gestion chaudière doit être réglée = 1; autres chaudières doivent être réglés
de 2 à 16.
Intervalle de rotation - établit le temps, en jours, entre les progrès de la séquence de mise en scène des
chaudières de la cascade; défini via le menu d'installation de la mise en 2-22 de la chaudière général.
Consigne d'urgence - établit une situation d'urgence (back-up) chaudière exploitation consigne dans la
communication de l'événement est perdue entre les chaudières, ou si le capteur de système n'est pas connecté.
Défini via le menu d'installation de la mise en 2-21 de chaque chaudière dans la cascade.
60
Vmax │
14.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
LES SCHÉMAS DE CÂBLAGE
Figure 14-1 Schéma de connexion Vmax
61
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 14-2 Vmax Ladder-Diagramme logique
62
Vmax │
15.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
LISTE DE VÉRIFICATION DE L’INSTALLATION
Installation
 1. Si l'appareil fonctionne sur gaz propane, convertir la chaudière à l'aide orifice de conversion approprié.
Voir le tableau 7-1..
 2. Localisez la chaudière conformément à l'article 3.0 de ce manuel..
 3. Installez le Vent / tuyauterie entrée air conformément aux articles 4.0 et 5.0 de ce manuel. S'assurer que
tous les joints sont fixés et collés correctement. Les deux tuyaux de ventilation et de l'air d'admission
doivent terminer à l'extérieur. Effectuez la procédure obligatoire de pré-mise en service de chirurgie
plastique ventilation dans la section 4.0.
 4. Branchez le piège et le drain de condensation conformément à la section 6.0 de ce manuel.
 5. Connectez l'alimentation en gaz conformément à l'article 7.0 de ce manuel.
 6. Installer la plomberie en conformité avec ce manuel. Rincer / nettoyer les composants internes du système
de chauffage. Traiter l'eau du système de Fernox Protector F1 en cas de besoin.
 7. Connecter le câblage sur le terrain conformément à l'article 12.0 de ce manuel.
 8. Conseiller propriétaire de la maison / de la construction de leurs responsabilités en matière de maintien de
la chaudière.
Le propriétaire du bâtiment est responsable du maintien de la terminaison de
ventilation / Air-entrée libre de la neige, la glace ou autres blocages potentiels
et pour la planification de l'entretien de routine de la chaudière comme décrit
dans la section suivante. Manque d'entretien de la chaudière peut entraîner des blessures graves ou la mort.
Démarrage
Mise en marche
Laisser durcir les apprêts et colles 8 heures avant l’allumage. Si cette période est plus
courte, procéder d’abord aux étapes 2 jusqu'à 6 de la Procédure obligatoire avant la mise
en service des tuyauteries d'évacuation en plastique du chapitre 4.0. Le non-respect de
ces directives peut causer une explosion, des blessures graves ou la mort.




1.
2.
3.
4.
Ouvrir le robinet d’arrêt du gaz.
Mettre l'appareil sous tension.
Régler le régulateur aux valeurs désirées.
Augmenter la température de consigne du thermostat pour provoquer l'allumage.
Vérification du fonctionnement
 1. Le système est exempt de fuite de gaz.
 2. Le système est exempt de fuite d'eau.
 3. La pression d'eau se maintient au-dessus de 15 PSI (lb/po2).
 4. L'air est entièrement purgé de la tuyauterie du système de chauffage.
 5. Assurer un débit d'eau adéquat; dans l'appareil, l'eau ne doit pas bouillir ni se vaporiser et il ne doit pas y
avoir de cognement ni de sifflement.
 6. Vérifier que la pression dans la conduite de gaz est conforme aux indications du chapitre 9.0.
 7. Le système est exempt de fuite de gaz de combustion.
 8. L'appareil doit fonctionner en douceur.
 9. Vérifier que les valeurs des paramètres relatifs aux gaz de combustion soient conformes aux limites
indiquées dans le tableau 9-1.
 10. Chaque allumage doit s'effectuer en douceur.
 11. Vérifier que toute la conduite de condensat est propre et s’écoule librement.
Avant de partir
 1. Retirer du robinet de gaz le manomètre indiquant la pression dans la conduite, serrer la vis de purge et
vérifier qu'elle ne fuit pas. Se reporter au chapitre 9.0.
 2. Installer le bouchon dans la prise d'essai de gaz de combustion et vérifier qu'il n'y a pas de fuite; se
reporter au chapitre 9.0.
 3. Laisser l'appareil effectuer au moins un cycle de chauffage ou fonctionner au moins 15 minutes.
 4. Après un entretien, toujours vérifiez le bon fonctionnement.
63
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Directives à l'intention de l'entrepreneur chargé de l'installation
 1. S'assurer que le client ait la documentation sur la garantie accompagnant le manuel d'installation.
 2. Laisser le manuel au client afin qu'il sache quand appeler pour l'inspection et l'entretien annuels.
Il est nécessaire que l'eau circule dans cet appareil dès que le brûleur
fonctionne, autrement il peut y avoir dommage à l'appareil, annulation de la
garantie et risque de blessures graves ou mortelles.
Une chambre de combustion sale nuit au bon fonctionnement de l'appareil et
entraîne l'annulation de la garantie. Le fait de ne pas nettoyer l'échangeur de
chaleur à la fréquence voulue en fonction de l'application considérée peut
causer un incendie, des dommages matériels ou la mort.
64
Vmax │
16.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
MAINTENANCE ET INSPECTION ANNUELLES
Au début de chaque saison de chauffage, cet appareil doit être inspecté par un technicien qualifié.
Liste de vérifications de l’inspection annuelle
 1. L'allumage s'effectue en douceur et de manière constante; le ventilateur de combustion est silencieux et
ne vibre pas.
 2. Le condensat s'écoule facilement de l'appareil et le siphon ne contient pas de sédiments.
 3. La soupape de décharge et les purgeurs d'air ne suintent pas.
 4. La coupure en cas de bas niveau d’eau (LWCO) est testée le cas échéant.
 5. Examiner les conduits d'amenée d'air/d'évacuation des gaz pour vérifier qu'il n'y ait pas de fuites.
Vérifier que les grillages à la sortie des tuyauteries d'évent soient nettoyés et exempts de débris.
 6. Vérifier que la plaque du brûleur ne fuit pas.
 7. La chambre de combustion doit être inspectée et nettoyée si nécessaire.
 8. Garder la zone de la chaudière dégagée et exempte de matériaux combustibles, d’essence et d’autre
vapeur ou liquide inflammable.
 9. S’assurer que rien n’entrave le débit d’air comburant et de ventilation.
 10. Écouter les bruits éventuels dans l’eau en circulation, indiquant une baisse de débit d’eau dans la
chaudière.
Important – Il peut être nécessaire de rincer le système hydronique pour éliminer l’entartrage dû à une
eau trop dure. (Utiliser le détartrant Fernox DS-40, pièce NTI 83450).
 11. Vérifier le bon fonctionnement après l’entretien.
Identification des fils électriques – Étiqueter tous les fils électriques avant de les
débrancher lors de l’entretien sur les commandes. Des erreurs de connexion de câblage
peuvent causer un fonctionnement inapproprié ou dangereux de l’appareil.
Eau potable et produits chimiques – Les produits de nettoyage de chaudière et les
inhibiteurs de corrosion NE DOIVENT PAS être utilisés pour éliminer les contaminants
des chauffe-eau ou des systèmes d'eau potable.
Procédure de nettoyage de la chambre de combustion
NTI recommande le nettoyage de la chambre de combustion au bout de la première année de fonctionnement, la
fréquence pouvant varier par la suite selon son état. Les chaudières qui fonctionnent au propane ou dans un
milieu industriel pourraient être sujettes à des nettoyages plus fréquents.
Silice cristallisée - Lire soigneusement les avertissements et directives de manipulation
se rapportant aux fibres de céramique réfractaire avant d’entreprendre tout travail
d'entretien dans la chambre de combustion. Prendre les précautions nécessaires et porter l'équipement de
protection individuelle selon les besoins.
Vérifications pour le nettoyage
 1. Arrêter la demande de chauffage, attendre la fin du cycle de postpurge, fermer la valve à gaz et couper
l’alimentation électrique.
 2. Lors du travail à l’intérieur du caisson, faire pivoter le panneau de contrôle vers l’extérieur, débrancher
les fils électriques du ventilateur de combustion, de la valve à gaz, de l’électrode d’allumage et du
détecteur de flamme, puis retirer le tuyau d’entrée d’air et la conduite d’alimentation en gaz.
 3. Une fois la chambre de combustion refroidie, enlever les 4 écrous qui retiennent le brûleur sur
l’échangeur de chaleur, puis retirer l’ensemble de brûleur (plaque de brûleur, ventilateur et valve à gaz).
Attention de ne pas endommager le disque isolant situé derrière la plaque; le remplacer si endommagé.
 4. Inspecter la condition de l’isolant à l’arrière de la chambre; le couvrir pour ne pas le mouiller durant le
nettoyage. Si l’isolant est endommagé, le remplacer une fois le nettoyage terminé.
 5. Éliminer les débris ou la poussière à l’aide d’un aspirateur muni d’un filtre à haut rendement.
 6. Enlever le siphon de condensat du fond de la chaudière et placer un bassin en dessous du drain de
condensat de la chaudière.
 7. Mouiller l’intérieur de la chambre de combustion avec de l’eau chaude (ne pas utiliser de produits
chimiques). À l’aide d’un boyau d’arrosage muni d’un pistolet, diriger l’eau sous pression dans les
espaces entre les tubes de l’échangeur de chaleur; l’eau s’évacuera par le drain de condensat au bas de
l’appareil. Continuer cette opération jusqu’à ce que les tubes soient propres et que l’eau qui s’évacue soit
65
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
limpide. Durant cette opération, protéger les composants électriques de l'eau au moyen de chiffons secs
ou de plastique.
 8. Démonter le siphon de condensat et le nettoyer en profondeur, rassembler le tout et le connecter
solidement au drain de condensat de la chaudière, voir chapitre 6.0
 9. Réinstaller les composants de chaudière dans l’ordre inverse à celui de la dépose.
 10. Effectuer la mise en service et la vérification du fonctionnement du chapitre précédent.
Remplacer les joints d'étanchéité ou les disques isolants le moindrement
endommagés et ne pas les réutiliser. Le non-respect de ces directives peut
causer un incendie, des dommages matériels ou la mort.
Fibre de céramique réfractaire (RCF)
Équipement de protection individuelle recommandé – Lire soigneusement les
avertissements et directives de manipulation ci-après avant d'entreprendre tout travail
d'entretien dans la chambre de combustion. Le matériau isolant sur la paroi intérieure de
la porte du brûleur et sur la paroi arrière de la chambre de combustion contient des fibres de céramique
réfractaire; ne pas le manipuler sans porter un équipement de protection individuelle.
Produit potentiellement cancérigène – Les fibres de céramique réfractaire
utilisées à haute température (au-dessus de 1000 °C) peuvent se transformer
en silice cristallisée (cristobalite), une poussière de silice inhalable. Une
exposition répétée à de l'air contenant de la poussière de silice cristallisée peut causer des infections pulmonaires
chroniques, des troubles respiratoires aigus ou la mort. Les organismes réglementaires suivants considèrent la
silice cristallisée comme un produit (potentiellement) cancérigène en milieu de travail : Centre international de
recherche sur le cancer (CIRC), Centre canadien d'hygiène et de sécurité au travail (CCHST), Occupational
Safety and Health Administration (OSHA) et National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Le
non-respect des directives de manipulation indiquées dans le tableau 16-1 peut causer des blessures graves ou la
mort.
Silice cristallisée – Certains composants logés dans la chambre de
combustion peuvent contenir ce produit potentiellement cancérigène. Une
installation, un réglage, une modification, une réparation ou un entretien
inadéquat peuvent causer des dommages matériels, des blessures graves (exposition à des substances
dangereuses) ou la mort. Se reporter au tableau 16-1 pour les directives de manipulation et l'équipement de
protection individuelle recommandé. L’installation et l’entretien doivent être faits par un installateur qualifié,
une agence de services ou le fournisseur de gaz (qui doit, obligatoirement lire et suivre les directives fournies
avant installation, réparation ou retrait de cet appareil. Cet appareil contient des substances considérées comme
cancérigènes, ou potentiellement cancérigènes, pour l'être humain).
66
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Tableau 16-1 Directives de manipulation des fibres de céramique réfractaire (RCF)
Réduction du risque d'exposition
Précautions et équipement de protection individuelle recommandé
 Porter des vêtements à manches longues, des gants et des lunettes de
Éviter tout contact avec la peau et les yeux
sécurité.
 Utiliser un appareil respiratoire muni d'un filtre de classe N ayant une
efficacité supérieure ou égale à 95 %. 1
Éviter de respirer de la poussière de silice
 Lors du nettoyage de la chambre de combustion, réduire la concentration
de poussière dans l'air en utilisant de l'eau.
 Ne pas balayer la poussière de silice. Humidifier au préalable ou se servir
d'un aspirateur muni d'un filtre à haut rendement.
 Lors de l'installation ou du retrait de RCF, mettre ces fibres dans un sac en
matière plastique que l'on peut sceller.
Éviter de transférer la contamination
 Enlever les vêtements contaminés après usage. Les ranger dans un
contenant que l'on peut sceller en attendant de les nettoyer.
 Laver les vêtements contaminés séparément des autres.
Si l’irritation persiste après un recours aux premiers soins, consulter un
médecin.
 Peau - Laver à l’eau savonneuse.
Premiers soins
 Yeux - Ne pas se frotter les yeux; rincer immédiatement à l'eau.
 Inhalation – Respirer de l'air frais; boire de l'eau, éternuer ou tousser pour
dégager les voies respiratoires irritées.
Note :
1
Les recommandations concernant l'appareil respiratoire sont basées sur les exigences CCHST et OSHA en vigueur au
moment de la rédaction de ce document. Consulter les autorités compétentes locales en ce qui a trait aux exigences
relatives aux appareils respiratoires, à l'équipement de protection individuelle, ainsi qu'à la manipulation et à l'élimination
des RCF.
Pour de plus amples renseignements sur les fibres de céramique réfractaire, les risques associés, les méthodes de
manipulation recommandées et les pratiques d'élimination acceptables, contacter les organismes ci-dessous:
Canada (CCHST) :
Inscription dans le bottin téléphonique sous la rubrique
Gouvernement du Canada dans les pages bleues -Santé et sécurité
-Centre canadien d'hygiène et de sécurité au travail; ou site
internet www.cchst.ca.
États-Unis (OSHA) :
Inscription dans le bottin téléphonique sous la
rubrique United States Government -Department of
Labor -Occupational Safety and Health
Administration ou site web www.osha.gov.
67
Vmax │
17.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
AFFICHAGE MENU GUIDE
Première mise sous tension
Immédiatement après la mise sous tension de la chaudière, l'affichage indique "conn", indiquant qu'il se connecte
au contrôleur; cette opération est suivie par une lecture instantanée de la version du sopi.ware d'affichage, par
exemple, initialisation d349. Api.er laquelle le contrôleur exécute une séquence de l'air qui est conçu pour purger
l'air à partir de l'eau de chaudière. Les cycles de la séquence de-aérien, les circulateurs et sur la réduction, pour
une période de 14 minutes, dans une tentative pour libérer les poches d'air qui peuvent exister dans l'échangeur de
chaleur et chaudière tuyauterie..
La séquence de l'air est déclenchée après chaque démarrage de la chaudière; si
l'air a déjà été suffisamment purgé du système de la séquence de l'air peut être arrêté
en appuyant sur le bouton OK jusqu'à ce que "Dair" n'est plus affiché sur l'écran, voir
la figure 17-1.
La séquence de l'air est conçu pour éliminer l'air du système; échec pour
éliminer de manière adéquate l'air du système peut endommager l'échangeur de
chaleur et d'annuler la garantie, et peut conduire à des dommages matériels et
des blessures.
Figure 17-1 de l'air Séquence
Dair - indique la
chaudière effectue la
séquence de l'air.
Unité de température
Chaudière
température de sortie
Bouton OK - Appuyez
et maintenez pour
passer la séquence de
l'air.
Affichage principal
Après la mise sous tension de la chaudière (après la séquence de désaération), ou après 60 secondes d’inaction
(aucune touche activée), la chaudière revient à l’affichage principal, voir figure 17-2. Dans des conditions
normales de fonctionnement, l’affichage principal indique la température du caloporteur en sortie de chaudière et
la pression d’eau ainsi qu’une indication de la demande de chauffage (CH ou ECS), l’état du brûleur et la fonction
de régulation extérieure. Voir la figure 17-2 pour plus de détails.
Accès au menu Utilisateur – À partir de l’affichage principal, on accède au menu Utilisateur en appuyant sur la
touche HAUT ou BAS sur l’écran; voir Menu Utilisateur plus bas pour plus de détails.
Accès au menu Installateur – À partir de l’affichage principal ou du menu Utilisateur, on accède au menu
Installateur en appuyant sur les touches MENU et OK simultanément; voir Menu Installateur plus bas pour plus
de détails.
Retour à l’affichage principal – à partir du menu Utilisateur, on retourne à l’affichage principal en appuyant
sur la touche OK; à partir du menu Installateur, appuyer et retenir la touche RESET.
68
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 17-2 Control Console - Écran principal
Pression d’eau
Unités de température
Unités de pression
d’eau
Température de
sortie de chaudière
Robinet – clignote durant
une demande ECS
Sonde extérieure –
s’allume lorsque la sonde
extérieure est activée
Radiateur – clignote
durant une demande CH
Aucune flamme –
s’affiche durant un
verrouillage ou une erreur
Clé – s’affiche durant
l'accès aux paramètres
d’installation
Touche HAUT
Touche Menu
Flamme – s’affiche en
présence de flamme
Touche Reset –
appuyer et maintenir
pour annuler un
verrouillage ou sortir du
menu Installateur
Touche BAS
Touche OK – appuyer
pour sortir du menu
Utilisateur
Bouton Marche/Arrêt
Menu Utilisateur
Le menu Utilisateur permet de visualiser facilement les conditions courantes de fonctionnement de la chaudière
incluant l’état du circulateur, les entrées de sonde, les différents points de consigne et la température cible de la
chaudière. À partir de l’affichage principal, on accède au menu Utilisateur en appuyant sur la touche HAUT ou
BAS de l’écran; on en sort en appuyant sur la touche OK.
Le menu Utilisateur ne sert qu’à visualiser des informations; la modification des
réglages de la chaudière doit être faite à partir du menu Installateur. On accède au
menu Installateur en appuyant et retenant les touches MENU et OK simultanément;
voir Menu Installateur.
Figure 17-3 Navigation dans le menu Utilisateur
Unités (si applicable)
Sujets # – on peut
afficher les 14
paramètres du menu
Utilisateur (1-01 à 114), détails au tableau
17-1
Touche OK –
appuyer pour
retourner à l’affichage
principal
Valeur du paramètre
affiché
Touche Haut –
appuyer pour faire
défiler les paramètres
de menu vers le haut
Touche Bas – appuyer
pour faire défiler les
paramètres de menu
vers le bas
69
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Tableau 17-1 Menu Utilisateur
Article
Description
1-01
1-02
1-03
1-04
1-05
1-06
1-07
1-08
1-09
1-10
1-11
1-12
1-13
1-14
Température cible actuelle – affiche la température cible actuelle de la sonde de sortie de chaudière selon
la demande activée (CH ou ECS). Pour le chauffage central avec régulation extérieure, la température cible
CH calculée sera affichée. AVIS : l’affichage des modèles VM110P affiche «--- » durant une demande
d’ECS.
Point de consigne CH (à temp. ext. 0°F) – affiche le point de consigne CH maximal réglé via le paramètre
2-01 du menu Installateur. Le réglage détermine la température de fonctionnement de la chaudière durant
une demande CH lorsque la température extérieure est égale ou inférieure à 0 °F.
Température ECS – affiche la température de la lecture de (i) la sonde du réservoir (NTI #84632) située
dans un chauffe-eau indirect ou (ii) la sonde ECS dans la chaudière VM110P (NTI #84907). En l'absence
de sonde, "OPEn" indique un circuit ouvert, et "CLOS" indique un circuit fermé - c'est à dire la fermeture
du contact d'un aquastat de chauffe-eau indirect.
Point de consigne ECS – affiche le point de consigne ECS réglé à partir du menu Installateur, param. 2-07.
Débit ECS (gpm) – affiche le débit d’ECS selon la sonde ECS de la VM110P. AVIS : si la sonde est
débranchée, l’affichage indique 0.49.
Vitesse de ventilateur actuelle (rpm) – indique la vitesse du ventilateur de combustion.
Signal de flamme (μA) – affiche l’intensité du signal de flamme détectée à partir de l'électrode d'ionisation
(NTI #84740); le signal minimal pour maintenir le fonctionnement normal du brûleur est 3 μA. Le
fonctionnement du brûleur est arrêté lorsque le signal descend sous 1,5 μA.
Température de sonde extérieure – affiche la lecture de la sonde extérieure, NTI #83604. AVIS: lorsque
la sonde est ouverte (non connectée) l’affichage indique -40 ⁰F/C ou "OPEn"; si la sonde est court-circuitée,
l’affichage indique 176 ⁰F/80 ⁰C ou "OPEn".
Température d’eau de retour – affiche la lecture de la sonde de retour à l’entrée de la chaudière (NTI
#84745).
Température des gaz de combustion – affiche la lecture de la sonde de température des fumées (NTI
#84780). Le brûleur ne peut fonctionner lorsque la lecture de la température de combustion est supérieure à
220 ⁰F. AVIS: un circuit ouvert affiche 50 ⁰F/10 ⁰C et le signal d’erreur "Err 78"; un court-circuit affiche
278 ⁰F/137 ⁰C et le signal "Err 86".
Pompe chaudière - indique l'état (marche/arrêt) de la sortie de la pompe chaudière. Note: la sortie de la
pompe chaudière est « ON » durant toutes les demandes.
Pompe CH – indique l'état (marche/arrêt) de la sortie de pompe de chauffage central. Note: la sortie de
pompe CH est « ON » lors d’une demande de chaleur CH; la pompe CH s'éteint durant toute demande
prioritaire d'ECS.
Pompe ECS – indique l'état (marche/arrêt) de la sortie de pompe d'eau chaude sanitaire. Remarque: la
sortie de pompe ECS est « ON » durant toute demande prioritaire d'ECS.
Température de sonde système – ne sert qu’aux systèmes maître-esclaves, affiche la lecture de la sonde
système, NTI #84010. Le cas échéant, la sonde de système est raccordée à la chaudière maître, celle dont
l’interrupteur S4 est à « ON » et l’adresse de la chaudière réglée à 1 (menu Installateur, paramètre 2-20).
AVIS: un circuit ouvert affiche "OPEn"; un court-circuit affiche "CLOS".
Remarques :
1
On accède au menu Utilisateur en appuyant sur la touche HAUT ou BAS; pour faire défiler les options de menu,
continuer d'appuyer sur la touche HAUT ou BAS.
2
Sortir du menu Utilisateur en appuyant sur la touche OK.
3
Le menu Utilisateur ne sert qu’à visualiser; pour régler les paramètres, se reporter au menu Installateur.
70
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Menu Installateur
Le menu Installateur donne accès au réglage des paramètres, ainsi qu'aux données statistiques servant au
dépannage. Accéder au menu Installateur, à partir de n'importe quel écran, en appuyant simultanément sur les
touches MENU et OK jusqu'à ce que « 2-01 » s'affiche en haut à gauche de l'écran. Sortir du menu Installateur en
maintenant enfoncée la touche RESET (réinitialisation).
Les paramètres du menu Installateur doivent être réglés uniquement par un
installateur ou un technicien d'entretien qualifié, qui comprend bien les
conséquences d'une erreur de paramètre de commande. Une erreur de paramètre
de commande peut nuire au bon fonctionnement de la chaudière et/ou du système de chauffage, causant des
dommages matériels, des blessures graves ou même la mort.
Réglage des paramètres – Une fois dans le menu Installateur la touche, régler les paramètres selon la procédure
suivante :
1. Se déplacer dans le menu en appuyant sur la touche HAUT (+) ou BAS (-) jusqu'à ce que le paramètre désiré
s'affiche en haut à gauche de l'écran (par exemple 2-01).
2. Accéder au paramètre en appuyant sur la touche OK; le paramètre se met alors à clignoter (note : si la valeur
ne clignote pas après avoir appuyé sur la touche OK, c'est que le paramètre ne se modifie pas; se reporter au
tableau 17-2).
3. Pendant que le paramètre clignote, augmenter ou diminuer la valeur du paramètre à l'aide de la touche HAUT
ou BAS. Lorsque la valeur désirée s'affiche, appuyer sur la touche OK pour entrer/enregistrer la nouvelle
valeur, après quoi le paramètre arrête de clignoter.
4. Répéter l’opération pour le paramètre suivant. Lorsqu'on a terminé, revenir à l'écran principal en maintenant
enfoncé RESET.
Figure 17-4 Installer Menu Navigation
Sujets # – on peut
afficher les 32
paramètres du menu
installateur (2-01 à 232), détails au tableau
17-2
Menu Installateur –
appuyer et maintenir
MENU et OK pour voir
les réglages
Touche Reset –
appuyer et maintenir
pour annuler un
verrouillage ou sortir du
menu Installateur
Unités (si applicable)
Valeur du paramètre
affiché
Touche Haut – appuyer
pour faire défiler les
paramètres de menu
vers le haut
Touche OK – appuyer
pour retourner à
l’affichage principal
Touche Bas – appuyer
pour faire défiler les
paramètres de menu
vers le bas
71
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Table 17-2 Installer Menu
Paramètre Description
2-01
2-02
2-03
2-04
2-05
2-06
2-07
2-08
72
Réglage
d’usine
Point de consigne CH (à une température extérieure [OD] = 0 ⁰F) – définit la température de
service de la chaudière lors d'une demande de chauffage central lorsque la température extérieure
est égale ou inférieure à 0 °F. Régler la température de chaudière maximale désirée en fonction de
l'application : par exemple 100-120 °F pour un plancher chauffant, 140-160 °F pour de la fonte et
160-190 °F pour une plinthe chauffante. Plage = 80 à 190 ⁰F
140⁰F
Différentiel de point de consigne CH – définit la valeur de dépassement de la température de
sortie de chaudière par rapport au point de consigne CH avant arrêt du brûleur. Définit aussi la
chute de la température de sortie de chaudière par rapport au point de consigne CH avant la mise
en marche du brûleur. Plage = 3 à 36 ⁰F
9⁰F
Mode CH – établit le mode opérationnel correspondant au chauffage central :
 0 – aucune sonde extérieure n'est nécessaire; la demande de chauffage central est envoyée
par un thermostat aux bornes 7 et 8 de la chaudière. La chaudière fonctionne à la valeur
de paramètre 2-01; il n'y a pas de régulation en fonction de la température extérieure.
 1 – une sonde extérieure est nécessaire; la demande de chauffage central est envoyée par
un thermostat aux bornes 7 et 8 de la chaudière. La chaudière fonctionne entre les valeurs
des paramètres 2-01 et 2-05 selon la température extérieure (OD).
 2 – une sonde extérieure est nécessaire; la demande de chauffage central est générée
lorsque la température extérieure (OD) est inférieure à la valeur d'arrêt par temps chaud
(2-04). La chaudière fonctionne entre les valeurs de paramètres 2-01 et 2-05 selon la
température extérieure (OD). En option, un contacteur « régime de nuit » ou « périodes de
jour » alimente les bornes 7 et 8; la fermeture du contact déclenche le mode « régime de
nuit », la température cible de la chaudière étant réduite d'une valeur correspondant au
paramètre de température de régime de nuit (2-33).
 3 – aucune sonde extérieure n'est nécessaire; la demande de chauffage central est toujours
présente, la chaudière fonctionne à la valeur du paramètre 2-01.
 4 – point de consigne provenant de l'entrée analogique externe (0-10 V CC); 2 volts pour
le point de consigne CH minimum, 10 volts pour le point de consigne CH maximum. Il
est nécessaire d'utiliser une carte d'interface supplémentaire via un lien Argus.
 5 – modulation provenant de l'entrée analogique externe (0-10 V CC); 2 volts pour
modulation minimale, 10 volts pour modulation maximale. Il est nécessaire d'utiliser une
carte d'interface supplémentaire via un lien Argus.
Arrêt par temps chaud – neutralise le chauffage central lorsque la lecture de température
extérieure dépasse ce réglage. Plage = 35 à 100 ⁰F
1
100⁰F
Point de consigne CH (à une température extérieure [OD] = 70 ⁰F) – définit la température de
service de la chaudière lors d'une demande de chauffage central lorsque la température extérieure
est égale ou supérieure à 70 °F. Régler la température de chaudière minimale désirée en fonction
de l'application : par exemple 70-90 °F pour un plancher chauffant, 100-120 °F pour de la fonte et
110-140 °F pour une plinthe chauffante. Plage = 60 à 140 ⁰F
95⁰F
Augmentation de température – définit l'augmentation de la température cible de la chaudière
toutes les 15 minutes en cas de demande de chauffage continue. Ne s'applique que lorsqu'on utilise
une sonde extérieure (par ex. modes CH 1 et 2). La température cible ne dépasse pas le réglage du
point de consigne CH 2-01. Plage = 0 à 36 ⁰F
0⁰F
Consigne ECS - établit: a) réglage de la température du réservoir d'eau chaude sanitaire pour le
mode 1 [par exemple 130-140⁰F], en utilisant un capteur de réservoir, ou b) la consigne de sortie
de la chaudière pour le mode ECS 2 [par exemple 170-190⁰F]. Remarque: la Vmax Plus
(VM110P) doit avoir le mode ECS = 1, c'est à dire le capteur du réservoir. Portée = 104-190⁰F
Le mode ECS - détermine le mode de fonctionnement pour l'eau chaude; pour le modèle VM110
choisir entre les options 0, 1 et 2; pour le modèle VM110P choisir entre les options 0 et 1:
• 0 - off; chaudière ne tentera pas de chauffer l'eau chaude sanitaire en aucune façon.
• 1 - contrôle anticipe une lecture à partir d'un capteur de réservoir câblé aux bornes 3 et 6;
température du réservoir est contrôlé par la chaudière via la mise en 2-07 (obligatoire
pour le modèle VM110P).
• 2 - contrôle anticipe une entrée ouverte / fermée à partir d'un thermostat de réservoir câblé
aux bornes de la chaudière 3 et 6 Réglage 2-07 détermine la température de sortie de la
136⁰F
1 ou 2
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Paramètre Description
2-09
2-10
2-11
2-12
2-13
2-14
2-15
2-16
2-17
2-18
2-19
2-20
2-21
2-22
chaudière pendant demandes d'eau chaude sanitaire. (Réglage par défaut pour VM110 –
non applicable pour les modèles VM110P)
• 3, 4 et 5 - les paramètres ne sont pas applicables pour les chaudières Vmax.
Minuterie priorité ECS – il s'agit d'une minuterie qui cumule le temps durant une demande
simultanée de chauffage CH et ECS. À chaque fois que la minuterie dépasse le réglage « Minuterie
priorité ECS », la priorité passe d'une demande à l'autre (c.-à-d. ECS à CH). Note : la priorité est
d'abord assignée au mode ECS. Plage = 1-240 minutes
Mode veille - Non applicable pour les chaudières Vmax
Sélection d'appareils (de type) - indique le modèle de la chaudière le contrôleur est configuré
pour fonctionner avec:
• 8 = Vmax VM110
• 9 = Vmax plus VM110P
(Voir la section 17.0 pour des instructions sur la modification de la sélection de l'appareil (de
type)).
Allure de chauffe minimale – permet à l'installateur d'augmenter la modulation/l'allure de chauffe
minimale de la chaudière; cela peut être nécessaire pour une question de dépannage. Plage = 2044 %.
Allure de chauffe maximale CH – permet à l'installateur de diminuer la modulation/l'allure de
chauffe maximale de la chaudière lors d'une demande de chauffage central; cela peut être
nécessaire pour une question de dépannage ou réduire la puissance de la chaudière pour un
fonctionnement avec du glycol. Plage = 60-100 %.
Allure de chauffe maximale ECS – permet à l'installateur de diminuer la modulation/l'allure de
chauffe maximale de la chaudière lors d'une demande de chauffage d'ECS; cela peut être
nécessaire pour une question de dépannage ou réduire la puissance de la chaudière pour un
fonctionnement avec du glycol. Plage = 60-100 %.
Essai d'allure de chauffe – permet à l'installateur de forcer les taux de modulation maximal ou
minimal pour une question de dépannage et de configuration de brûleur (par ex. analyse de
combustion) :
 0 = Automatique; la modulation du brûleur est commandée par le régulateur.
 1 = Minimum; le brûleur fonctionne au taux de modulation minimal.
 2 = Allumage; le brûleur fonctionne au taux de modulation allumage.
 3 = Maximum; le brûleur fonctionne au taux de modulation maximal.
Note : le régulateur met fin à l'essai (réglage ramené à 0) si la température de sortie de la chaudière
dépasse 176 ⁰F. Ramener le réglage à 0 lorsque l'essai est terminé.
État de rappel d'entretien – un rappel d'entretien, indiqué par « Att 7 » sur l'écran, a lieu tous les
365 jours. Le rappel d'entretien se réinitialise en réglant la valeur 2-16 à « OFF (arrêt) ».
Post-purge de pompe chaudière – durée de maintien sous tension de la sortie de pompe
chaudière une fois toutes les demandes terminées. Plage = 10-90 secondes.
Post-purge de pompe CH – durée de maintien sous tension de la sortie de pompe CH à la fin
d'une demande de chauffage central. Plage = 0-90 secondes.
Post-purge de pompe ECS – durée de maintien sous tension de la sortie de pompe ECS à la fin
d'une demande de chauffage ECS. Plage = 0-255 secondes
Adresse de chaudière en cascade – assignation d'une adresse unique pour chacune des
chaudières installées en cascade; l'adresse de la chaudière maître doit être établie à 1. Le
contacteur S4 de la chaudière maître doit être réglé à ON; tous les autres doivent être réglés à
OFF. Les demandes de chauffage CH et de chauffage ECS ne doivent être reçues que par la
chaudière maître; les points de consigne ne doivent être réglés qu'au niveau de la chaudière maître.
L'adresse d'une chaudière ne faisant pas partie d'une cascade doit être établie à 0. Plage = 0-16.
Point de consigne d'urgence – utilisé uniquement sur un système en cascade, assigne une
température de service permanente qui sert en cas de perte de communication entre les chaudières
ou de débranchement de la sonde de température du système. Doit être réglé sur chaque chaudière
faisant partie de la cascade. Plage = 104-190 ⁰F.
Intervalle de rotation – définit la durée entre les séquences de démarrage et d'arrêt des
Réglage
d’usine
60 min
OFF
(arrêt)
8 ou 9
20%
100%
100%
0
OFF
(arrêt)
30 sec
30 s
10 s
0
113⁰F
5 jours
73
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Paramètre Description
2-23
2-24
2-25
2-26
2-27
2-28
2-29
2-30
2-31
2-32
2-33
2-34
2-35
chaudières, qui fonctionnent par rotation, dans une cascade. Plage = 0-30 jours (0=désactivation).
Adresse de chaudière ECS – non offerte sur les chaudières Vmax de première génération.
Post-purge de pompe de système – non offerte sur les chaudières Vmax de première génération.
Défauts de flamme – cumul du nombre d'arrêts de flamme en cours de fonctionnement.
Réussite de tentatives d'allumage – cumul du nombre d'allumages réussis.
Échec de tentatives d'allumage – cumul du nombre d'allumages ratés.
Durée de fonctionnement CH – cumul du nombre d'heures de fonctionnement du brûleur pour
les besoins de chauffage central.
Durée de fonctionnement ECS – cumul du nombre d'heures de fonctionnement du brûleur pour
les besoins du chauffage d'ECS.
Durée de post-purge – durée de marche du ventilateur de combustion à la fin d'une séquence de
fonctionnement du brûleur. Il est recommandé d'augmenter la durée de post-purge lorsque la
conduite d'évacuation de l'installation est de grande longueur. Plage = 5-60 secondes.
Sélection des unités de mesure – permet à l'installateur de choisir des unités américaines ou des
unités métriques. °F ou °C.
Allumage externe– détermine la source d'alimentation électrique produisant l'étincelle
d'allumage. OFF ou ON.
 OFF (arrêt) = transformateur d'allumage interne (numéros de série antérieurs à 72171)
 ON (marche) = transformateur d'allumage externe (numéros de série supérieurs à 72170)
Température de régime de nuit – ne s'applique que lorsque le mode CH est réglé à 2 (paramètre
2-03); établit la réduction de la température cible de la chaudière en « régime de nuit », c.-à-d.
lorsque les bornes 7 et 8 reçoivent une demande (fermeture de contact) provenant d'un contacteur
« régime de nuit » ou « périodes de jour ». Plage = 0-54 ⁰F.
Verrouillage Histoire - affiche les 16 derniers verrouillages (Loc) et l'intervalle de temps entre
chaque. Le lock-out le plus récent est affiché en premier; voir description ci-dessous.
Blocage Histoire d'erreur - affiche les 16 dernières erreurs de blocage (Err) et l'intervalle de
temps entre chaque. L'erreur la plus récente est affichée en premier; voir description ci-dessous.
Réglage
d’usine
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
S.O.
60 s
⁰F
On
(marche)
15⁰F
S.O.
S.O.
Lock-out et d'erreur Histoire
Les magasins de contrôleur Vmax dans sa mémoire les 16 lock-out les plus récentes (Loc) et des erreurs de
blocage (Err); ces erreurs peuvent être accessibles à partir du menu d'installation via les paramètres 2-34
(verrouillage Histoire) et 2-35 (blocage Histoire d'erreur). Les sous-menus d'histoire indiquent les lock-out ou
erreur s'est produite, et l'intervalle de temps entre chaque événement. Naviguer sur le verrouillage et historique
des erreurs sous-menus suivants:
1. Accédez à l'installateur la mise en 2-34 (verrouillage Histoire) Menu ou 2-35 (blocage Histoire d'erreur).
Sur cet écran, l'affichage indique depuis combien de temps l'erreur la plus récente a eu lieu; voir la figure
17-5 (a).
2. Appuyez sur le bouton "OK" pour afficher l'erreur la plus récente, et le temps entre elle et l'erreur
précédente; voir la figure 17-5 (b).
3. 3 Appuyez sur le bouton UP pour afficher la prochaine erreur la plus récente, et le temps entre elle et
l'erreur précédente; voir la figure 17-5 (b).
4. Lorsque vous avez atteint la fin des erreurs enregistrées, l'affichage indique "End 0" Pour quitter le sousmenu Historique, appuyez sur le bouton "OK"; voir la figure 17-5 (c).
74
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 17-5(a) Lock-out et historique des erreurs de navigation
Temps (en min.)
Depuis le lock-out ou
erreur la plus récente a
eu lieu. Si elle est suivie
par "d", le nombre est
une indication de
combien de jours (par
exemple 7 jours).
2-34 (Loc Histoire)
ou
2-35 (Err Histoire)
OK - appuyez sur pour
afficher le verrouillage
ou erreur la plus
récente.
Figure 17-5(b) Lock-out et historique des erreurs de navigation (sous-menu)
Temps (en min.)
Depuis le lock-out
précédent ou d'erreurs.
Si elle est suivie par "d",
le nombre est une
indication de combien
de jours (par exemple
21 jours).
Verrouillage / Erreur indique le code
d'erreur applicable, par
exemple, Loc 1.
UP - appuyez sur pour
afficher le lock-out
précédent ou d'erreurs.
Figure 17-5(c) Lock-out et historique des erreurs de navigation (Fin)
Fin - indique que vous
avez atteint la fin du lockout enregistrées ou des
messages d'erreur.
OK - appuyez sur pour
quitter le sous-menu 234 ou 2-35 Histoire.
Lock-out
Un lock-out est indiquée lorsque "Loc" s'affiche en haut à LEPI. de l'écran; le lock-out code / numéro spécifique
est affiché en gros caractères à droite, voir la figure 17-6. Certains lock-out (par exemple Loc 1 et 2) sont
considérés comme des «lock-out dure», qui signifie le lock-out ne peuvent pas être effacés par le vélo de
l'alimentation électrique et sur; le lock-out ne peut être effacée en appuyant sur la touche RESET de la console
d'affichage. Alors que la chaudière est en lock-out, l'utilisateur et l'installateur menus sont toujours accessibles
comme avant, et peuvent être consultés pour identifier les chaudières lectures de sonde et les réglages.
75
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 17-6 Verrouillage de navigation
Code de verrouillage voir le tableau 17-3 pour
une description.
Loc - indique la
chaudière est en
lock-out.
Installer Menu Appuyez sur MENU et
la touche OK pour
afficher les paramètres.
Menu de l'utilisateur appuyez sur la touche
haut ou bas pour
afficher les paramètres
de la chaudière.
Effacer Lockout appuyez et maintenez le
bouton RESET pour
effacer le lock-out.
Blocage erreurs
Une erreur de blocage est indiquée lorsque le message "Err" est affiché en haut à LEPI. de l'écran; le code d'erreur
/ nombre spécifique est affiché en gros caractères à droite, voir la figure 17-7. Des erreurs de blocage ne sont
affichés que tout existe un problème; au cours de laquelle le brûleur n'est pas autorisé à fonctionner. Pour effacer
une erreur de blocage, le problème doit être corrigé, c'est à dire l'erreur de blocage ne sera pas effacée par le vélo
hors tension et sous tension, ou en appuyant sur la touche RESET. Bien que l'erreur de blocage est affichage,
l'utilisateur et l'installateur menus sont toujours accessibles comme avant, et peuvent être consultés pour identifier
les chaudières lectures de sonde et les réglages.
Figure 17-7 Blocage de navigation d'erreur
Err - indique la
chaudière a une erreur
de blocage.
Menu de l'utilisateur appuyez sur la touche
haut ou bas pour
afficher les paramètres
de la chaudière.
emplissez - basse pression de l'eau
La Vmax chaudière est équipée d'un capteur de pression d'eau située dans la tuyauterie de retour à l'intérieur de
l'enceinte de la chaudière, voir la figure 19-1 (e), le point 24 de l'emplacement du capteur; la lecture du capteur est
affichée sur l'écran principal, voir la figure 17-2. Si la commande détecte une pression inférieure à 7 PSI, le
fonctionnement du brûleur est inhibée et "FILL" est affiché sur l'écran, voir la figure 17-8. Tant que la pression de
l'eau est au-dessus 3 PSI les circulateurs seront autorisées à opérer; sinon, ils ne sont exploités que 5 secondes à
chaque minute.
76
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 17-8 Remplissez - basse pression de l'eau
FILL - indique la
pression d'eau est trop
faible.
Pression d'eau
Table 17-3 Lockout and Error Code Descriptions
Code
Description
Loc 1
Erreur d'allumage - cinq tentatives d'allumage infructueuses dans une rangée; effectuer les contrôles
suivants:
1. Vérifiez la ventilation pour les blocages..
2. Vérifier le purgeur de condensat de drainage approprié.
3. Pression du gaz statique - si le chèque gaz approvisionnement lignes et régulateur insuffisantes.
4. La pression de gaz lors de l'allumage - si la pression statique du gaz est suffisante, vérifier la
pression au cours de la séquence d'allumage, c'est à dire lorsque la soupape de gaz s'ouvre.
a. Si la pression baisse en dessous du minimum (4 "pour le GN / 8" pour LP), vérifier
l'alimentation en gaz en ligne et le régulateur.
b. Si la pression ne bouge pas, vérifier 120VDC à soupape lors de l'allumage; si aucun pouvoir,
vérifier le câblage - remplacer la commande; si l'alimentation est présente - remplacer la
vanne de gaz.
c. Si la pression baisse légèrement - de procéder à l'étape suivante
5. Unité s'allume mais s'éteint immédiatement - Contrôler le capteur de flamme (nettoyer ou
remplacer) et le câble du détecteur de flamme, chambre de combustion propre, remplacez la
commande. Si un analyseur de combustion est disponible, le régime moteur vis à 1 tour - vérifier /
ajuster combustion fois unité est opérationnelle.
6. unité ne s'allume pas - contrôler l'électrode de la bougie et le câble (remplacer). Vérifiez l'électrode
de la bougie fait un arc. ATTENTION !! - Maintenir un dégagement de composants d'allumage
tandis que l'appareil est sous tension pour éviter tout risque d'électrocution grave.
7. Unité s'enflamme et séries - vérifiez la combustion à des taux de modulation maximale et
minimale.
Défaut vanne de gaz Circuit (Sécurité) - contrôle a détecté un défaut dans le circuit électrique de la vanne
de gaz, vérifier une connexion lâche dans la vanne de gaz câblage. Voir aussi «Loc 5".
Limite de circuit ouvert (Sécurité) - contrôle a détecté un défaut dans le circuit de course de sécurité;
vérifiez les points suivants:
1. Limite externe (fil violet) - si un dispositif de limitation externe (c.-à-LWCO) est relié au fil violet
à la borne de câblage, vérifier qu'il ne s'est pas déclenché, et qu'il est correctement connecté.
2. Limite interne (échangeur de chaleur de fusible thermique) - l'échangeur de chaleur est équipé d'un
fusible thermique normalement fermé; le fusible est ouvert lorsque l'échangeur de chaleur devient
trop chaud. Si le fusible est ouvert, contactez NTI [voir la figure 19-1 (a), point 48].
Alimentation interférences électriques - vérifier les pauvres raccordements de conduite, neutre et terre
dans le câblage menant à la chaudière. Vérifiez les connexions de terre internes au sein de la chaudière.
Éliminer les sources de bruit électrique, c'est à dire les soudeurs, les grands onduleurs de la pompe, etc Si
l'alimentation est fournie par un générateur, installer une taille appropriée UPS (Uninterruptible Power
Supply).
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Loc 2 - 4
Loc 5
Loc 6 & 7
Loc 8-9
Loc 10
Loc 11
Loc 12
Loc 13-24
Défaut d'alimentation du capteur - contrôleur a détecté une mesure invalide au niveau du capteur
d'alimentation / sortie; vérifier le câble, puis remplacer le capteur [voir la figure 19-1 (a), point 15].
Erreur corrigée de blocage - une erreur de blocage (Err) a duré pendant 20 heures consécutives.
Mauvaise vitesse du ventilateur - mesurée la vitesse du ventilateur n'est pas d'atteindre la vitesse du
ventilateur de cible dans les 60 secondes. Contrôler le câblage de ventilateur, remplacer le ventilateur.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
77
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Code
Description
Loc 25
Approvisionnement excessif Température de lecture - contrôleur a détecté une température excessive
lecture à l'/ capteur de sortie d'alimentation; vérifier la circulation adéquate de l'eau, vérifier le câble de
capteur d'alimentation, puis remplacer le capteur [voir la figure 19-1 (a), point 15].
Défaut capteur de fumée - contrôleur a détecté une mesure invalide au niveau du capteur de fumée;
vérifier le câble, puis remplacer le capteur [voir la figure 19-1 (a), point 20].
Flamme présents 10 secondes api.er fermeture de la vanne de gaz - vérifier flamme va sortir
immédiatement après la fin d'une demande de brûleur; vérifier le capteur de flamme (remplacer); vérifier
évacuation des condensats pour les blocages; augmenter après réglage de purge (réglage Installer Menu 230).
Flame présente avant l'allumage - vérifier le capteur de flamme (remplacer); vérifier évacuation des
condensats pour les blocages; augmenter après réglage de purge (réglage Installer Menu 2-30).
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Flame a perdu trois fois au cours d'une demande - voir Loc 1.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Câblage de Champ incorrect - vérifier les connexions électriques au champ bornier; assurer le thermostat
est connecté aux bornes 7 et 8.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Flamme détectée hors de la séquence - vérifier / remplacer le capteur de flamme; vérifier le câblage du
capteur de flamme; vérifier évacuation des condensats pour les blocages; Remplacez le contrôleur.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Loc 26
Loc 27
Loc 28
Loc 29-30
Loc 31
Loc 32 up
Err 45-51
Err 52
Err 53
Err 54
Err 55-59
Err 60
Err 61
Err 62-63
Err 64
Err 65
Err 66
Err 67
Err 68-71
Err 72
Err 73
Err 74-77
Err 78
Err 79
Err 80
78
Capteur de fumée erreur - conduit de lecture de la température dépasse 220⁰F ou le capteur est courtcircuité, vérifier la connexion du capteur de fumée et le câblage. Temporairement débrancher le connecteur
électrique du capteur de fumée, si le problème disparaît, remplacer le capteur de fumée [voir la figure 19-1
(a), point 20]; Si le problème persiste, remplacez le contrôleur [voir la figure 19-1 (d), point 61].
Retour Erreur capteur - température d'entrée a dépassé 203⁰F; erreur disparaît lorsque la température
descend en dessous de l'entrée 190⁰F: (1) assurer le débit d'eau dans la chaudière, (2) des points de sonde de
retour correcte lecture (menu de lecture 1-09), (3) Vérifier le câblage pour revenir capteur; remplacer le
capteur [voir la figure 19-1 (a), point 24].
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Mise à la terre défectueuse - vérifier l'appareil à la terre au panneau de disjoncteur, vérifiez la connexion à
la terre interne.
Une inversion de polarité - contrôleur a détecté une inversion de polarité de l'alimentation 120 V ca;
vérifier le câblage de champ à L2 NEUTRE (bornes 14 et 15) et L1 120VAC (borne 16). Il devrait y avoir
un potentiel de 120 V ca entre L1 120VAC et la terre, et le potentiel 0VAC entre L2 neutre et la terre.
Fréquence incorrecte - le contrôleur accepte une fréquence de la tension de la ligne de 60 Hz ± 2%; dehors
de cette plage le régulateur peut être endommagé ou ne fonctionnent pas correctement. Si vous utilisez un
générateur comme source d'alimentation, installez un onduleur (alimentation sans interruption) entre le
générateur et la chaudière.
Défaut de terre - vérifier la terre de la chaudière et de l'alimentation; Remplacez le contrôleur.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Alimentation de capteur ouvert - vérifier le câblage de fournir capteur; remplacer le capteur [voir la
figure 19-1 (a), point 15].
Défaut d'alimentation du capteur - vérifier le câblage de fournir capteur; remplacer le capteur [voir la
figure 19-1 (a), point 15].
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Fumée Capteur ouvert - vérifier le câblage de capteur de fumée; remplacer le capteur [voir la figure 19-1
(a), point 20].
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Alimentation de capteur en court-circuit - vérifier le câblage de fournir capteur; remplacer le capteur
[voir la figure 19-1 (a), point 15].
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Code
Description
Err 81
Alimentation de capteur en court-circuit - vérifier le câblage de fournir capteur; remplacer le capteur
[voir la figure 19-1 (a), point 15].
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Fumée Capteur court-circuité - voir Err 60.
Bouton de réinitialisation Erreur - contrôleur a détecté que le bouton "Reset" (voir la figure 17.2) est
coincé, bouton inspecter, essayez d'appuyer et relâcher à "décoller", si nécessaire superposition supprimer
plastique de l'affichage. Coupez l'alimentation électrique et sur, si le problème persiste, remplacez
affichage.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Type d'électroménager - le type d'appareil stocké dans l'affichage ne correspond pas au type d'appareil
stocké dans le contrôleur. Définissez le type de l'appareil approprié en utilisant la procédure décrite à la
rubrique «Controller Instructions de remplacement»; voir page 73.
Contrôleur Dysfonctionnement - contacter NTI, vérifier le câblage de champ, remplacez le contrôleur.
Err 82-85
Err 86
Err 87
Err 88-92
Err 93
Err 94 &
jusqu'à
Att 2
Att 3
Att 4
Att 6
Att 7
REMPLIR
Capteur extérieur en court-circuit - contrôleur a détecté un court-circuit au niveau du capteur extérieur;
vérifier le câblage aux bornes 3 et 5 et sonde extérieure.
ECS Capteur ouvert - contrôleur a détecté un circuit ouvert au niveau du capteur du réservoir d'eau
chaude sanitaire; vérifier le câblage aux bornes 3 et 6 et le capteur du réservoir. Si aucun capteur de
réservoir est utilisé, définissez le mode eau chaude sanitaire (2-08) pour le réglage approprié; voir le tableau
17-2.
ECS Capteur court-circuit - contrôleur a détecté un court-circuit au niveau du capteur du réservoir d'eau
chaude sanitaire; vérifier le câblage aux bornes 3 et 6 et le capteur du réservoir. Si aucun capteur de
réservoir est utilisé, définissez le mode eau chaude sanitaire (2-08) pour le réglage approprié; voir le tableau
17-2.
Chaud Météo arrêt (WWSD) active - lorsque la température extérieure (menu de lecture 1-08) dépasse le
réglage de WWSD (menu de réglage 2-04), “Att 6” s'affiche lors de la demande de chaleur centrale, et la
chaudière ne répond qu'aux demandes d'eau chaude sanitaire . Pour éviter cette erreur, augmentez la mise
en 2-04 menu. Si la lecture de la température indiquée ne correspond pas à la température extérieure réelle,
inspecter le câblage de la sonde extérieure. Si le câblage est bien, débrancher la sonde extérieure, le menu
de lecture 1-08 devrait indiquer "ouverte", sinon, remplacer le contrôleur, si "OPEn" est indiqué de
remplacer le capteur extérieur.
Rappel de service - se produit tous les 365 jours; entretien de la chaudière et effacer l'avertissement par le
menu Réglage du 2-16 sur "OFF".
Basse pression de l'eau - pression d'eau du système de progression à un minimum de 12 PSI. Si la pression
de l'eau à la lecture de la jauge de pression externe supérieure à 15 PSI, inspecter capteur de pression de
l'eau et le câble - remplacer le capteur de pression de l'eau [voir la figure 19-1 (a), point 24].
Notes:
1
Lors de l'affichage d'un lock-out ou erreur de blocage, l'utilisateur et d'installation de menus peuvent être consultés
pour voir l'état des capteurs de la chaudière et les paramètres.
2
Erreurs de blocage (Err) et des lock-out (Loc) ne s'efface pas tant que le défaut est correcte.
3
Certains lock-out (Loc) ne peuvent être effacés en appuyant sur la touche RESET de la console d'affichage.
Contrôleur Instructions de remplacement
Cette section fournit des informations importantes nécessaires pour remplacer avec succès le contrôleur de la
chaudière, NTI P / N 84712, dans le cas où le contrôleur d'origine échoue. Le contrôleur de remplacement doit
être champ configuré pour fonctionner sur le modèle de la chaudière Vmax il est installé. Ceci est réalisé en
ajustant Appliance paramètre Type du contrôleur.
Type d'électroménager - le type d'appareil réglage est conservé dans le contrôleur de la chaudière; le paramètre
détermine certaines caractéristiques spécifiques à un modèle de chaudière particulier d'exploitation, telles que
la combustion ventilateur RPM (taux à-dire de cuisson); voir le tableau 17-4 pour une liste des types
d'appareils et modèles de chaudières correspondantes.
79
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Table 17-4 Type d'électroménager Réglage par Modèle de chaudière
Modèle Nombre d'appareils
Modèle Nombre d'appareils
VM110
VM110P
8
9
Procédure de remplacement - le contrôleur de remplacement est réglé en usine avec un réglage du type
d'appareil de zéro (0); lors du remplacement de la commande, l'écran vous invite à définir le type de l'appareil,
c'est à dire "tYPE 0" sera automatiquement affiché sur l'écran (voir l'avis ci-dessous). Ajustez le réglage
applicable Type d'appareil (voir le tableau 17-4) en utilisant les touches UP & DOWN; appuyez sur le bouton
OK pour valider la valeur. Vérifiez le réglage de l'appareil via la mise Installer Menu 2-11; assurez-vous qu'il
correspond au modèle correct de la chaudière comme indiqué au tableau 17-4. Régler le reste des paramètres de
contrôle si besoin. Vérifiez le bon fonctionnement de la chaudière pour l'eau chaude sanitaire et les exigences
centrales thermiques.
Si“tYPE 0” ne s'affiche pas automatiquement sur le remplacement de la commande, le
réglage du type de l'appareil doit être réglé en utilisant la «méthode de sélection
d'appareils" détaillé ci-dessous.
Méthode de sélection d'appareils - pour modifier le réglage de type de l'appareil, effectuez les étapes suivantes:
1. Coupez l'alimentation; tout en maintenant les touches HAUT et BAS, mettez-le sur l'utilisation de
l'interrupteur d'alimentation sur la console d'affichage; voir la figure 17-9. Continuez de maintenir les
touches HAUT et BAS jusqu'à ce que " tYPE 0" est affiché sur l'écran, puis relâchez les touches HAUT et
BAS.
2. Augmenter le réglage en appuyant sur le bouton UP. Lorsque le réglage correct est affiché, voir le tableau
17-4; appuyez sur le bouton OK pour valider la valeur.
3. Attendez un minimum de 1 minute, puis mettre l'appareil hors tension et sur.
4. Vérifiez le réglage de l'appareil via la mise Installer Menu 2-11; assurez-vous qu'il correspond au modèle
correct de la chaudière comme indiqué au tableau 17-4. Régler le reste des paramètres de contrôle si
besoin. Vérifiez le bon fonctionnement de la chaudière sur la demande d'eau chaude et de chauffage
central domestiques.
Figure 17-9 Sélection de l'appareil
tYPE - indique que le
paramètre Type de
l'appareil est prêt à être
ajusté.
Étape 2b - une fois
réglage correct du type
d'appareil est affiché,
appuyez sur OK pour
valider la valeur.
Étape 1a - couper
l'alimentation
80
Étape 2a - réglé le
Type de l'appareil par
le tableau 17-4.
Étape 1b - tout en
maintenant les touches
HAUT et BAS, mettez-le sur;
continuer à tenir jusqu'à ce
que Type s'affiche.
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
18.0 DÉPANNAGE
Respectez les précautions suivantes lors de l'entretien de la chaudière. Nonrespect de ceux-ci peuvent provoquer un incendie, des dommages matériels,
des blessures graves ou la mort.
Entretien de la chaudière
 Déconnecter ou arrêt toutes les sources d'énergie à la chaudière: puissance de 120VAC, eau et gaz.
 Identifier et marquer les fils avant de débrancher ou de les supprimer.
 Ne jamais contourner les fusibles ou les dispositifs de limitation électrique sauf temporairement pour
essais.
 Utilisez l'équipement approprié de protection individuelle (EPI), à savoir des lunettes de protection,
chaussures de sécurité.
Ces procédures doivent être effectuées uniquement par du personnel qualifié, lorsque le fonctionnement anormal
de la chaudière est suspectée. La chaudière intègre un contrôle sophistiqué basé sur un microprocesseur qui
répond normalement appropriée à des conditions variables. Si le fonctionnement de la chaudière semble être
incorrect, ou il ne répond pas du tout à une demande de chaleur, ce qui suit est suggéré de déterminer et corriger
le problème.
Avant d'entreprendre des procédures de dépannage, il est fortement recommandé de
disposer d'un multimètre numérique (s) capable de mesurer AC et DC volts, ampères,
Résistance (Ohms) et continuité.
Diagnostic d'une chaudière en panne
1) Blanc Affichage - effectuez les étapes suivantes:
 S'assurer que le commutateur de service de la chaudière situé à l'avant de la chaudière est en position ON (1)
poste.
 S'assurer que l'interrupteur principal de service (le cas échéant) est en position ON.
 S'assurer que le disjoncteur dans le panneau électrique alimentant la chaudière en marche.
 Mesure entre les bornes de la chaudière 16 et 15 (L1 et L2 NEUTRE 120VAC) pour 120VAC, voir la figure
12-2. Si 120VAC est présente, vérifier le fusible situé sur le contrôleur de la chaudière, voir la figure 18-1. Si
120VAC n'est pas présent, vérifier le câblage entre la chaudière et le panneau électrique de mauvaises
connexions.
 Vérifier le raccordement électrique de l'écran - se situe derrière l'affichage.
2) Afficher normal mais pas de chaleur à des radiateurs - effectuez les étapes suivantes:
 Assurez-vous qu'il s'agit d'un appel de chaleur du thermostat (symbole du radiateur sur l'affichage clignote
lors d'une demande de thermostat). En cas de doute sur le fonctionnement du thermostat, placer un cavalier
entre les bornes du thermostat de la chaudière. Si le symbole du radiateur ne s'affiche pas, vérifier le capteur
extérieur lecture (lecture utilisateur 1-08 Menu), et le comparer au réglage d'arrêt par temps chaud (réglage
Installer Menu 2-04); appel de chauffage central ne s'active pas si la température extérieure est supérieure à
la mise de l'arrêt du temps chaud.
 Si le symbole de radiateur clignote, mais la chaudière ne tourne pas, comparer la température de sortie de la
chaudière (température affichée sur l'écran principal) avec la température de consigne actuelle (menu
utilisateur à lire 1-01). Chaudière ne se déclenche pas jusqu'à ce que la température de sortie est inférieure à
la température de consigne actuelle par le différentiel CH de consigne (Installateur du menu réglage 2-02 réglage par défaut = 9ºF).
o Assurer la pompe du chauffage central (s) est en cours d'exécution - si ce n'est pas vous assurer qu'il
est branché à débit de la pompe POMPE CH ou POMPE DE CHAUDIÈRE.
o Si la température actuelle de cible est insuffisante, augmenter consignes CH (Installer les paramètres
du menu 2-01 et 2-05).
 Si le symbole du radiateur est allumé mais ne clignote pas, et le symbole du robinet est de clignoter, puis la
chaudière assure le service activement une demande d'eau chaude sanitaire; à ce moment pas d'eau chaude
81
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
ira vers les radiateurs. Si la condition persiste, envisager d'augmenter la consigne ECS (Installer la mise en 207 Menu), ou en diminuant le temps de priorité eau chaude sanitaire (Menu d'installation 2-09).
3) Affichage normal mais pas d'eau chaude sanitaire - effectuez les étapes suivantes:
 VM110 et réservoir indirect avec capteur du réservoir, ou VM110P:
o Vérifiez le mode ECS est réglé sur 1 (mise Installer Menu 2-08).
o Vérifiez qu'il est un capteur de réservoir câblé à COMMUNS et d'eau chaude sanitaire (chaudière
bornes 3 et 6), voir la figure 12-2. Température du capteur du réservoir, l'eau chaude sanitaire
temporaire, est vu de menu de l'utilisateur lecture 1-03.
o Comparer consigne ECS (menu Utilisateur lecture 1-04) avec la température d'eau chaude sanitaire
(menu utilisateur à lire 1-03). Demande du réservoir d'eau chaude sanitaire est produite lorsque la
température d'eau chaude sanitaire descend 4ºF dessous de la consigne d'ECS; api.er qui brûleur
demande commence lorsque la température de sortie de la chaudière (affiché sur l'écran principal)
descend en dessous de la température de consigne actuelle (menu utilisateur à lire 1-01) par 10ºF. La
température actuelle de cible pour une demande Ballon d'ECS est égale à + 50 ° F consigne ECS; si
(réglage Installer Menu 2-07) augmentation nécessaire ECS de consigne - de 130 à 140 ° F
recommandée.
o Si le symbole du radiateur clignote sur l'écran, le temps de la production ECS, peut-être expiré.
Redémarrez et envisager d'augmenter le temps de la production ECS (Installer la mise en 2-09 Menu)
et / ou consigne ECS (réglage Installer Menu 2-07).
o Si le symbole du robinet clignote sur l'écran, vérifiez que le circulateur d'eau chaude sanitaire
fonctionne - ECS circulateur doit être relié au POMPE ECS et L2 NEUTRE (bornes de la chaudière 11
et 14/15); voir la figure 12-2.
o Vérifiez la plomberie est en conformité avec les instructions de la section 10.0.
 Réservoir indirecte avec réservoir Thermostat (Non applicable pour VM110P):
o Vérifiez le mode ECS est réglé sur 2 (réglage Installer Menu 2-08).
o Vérifiez qu'il est un thermostat de réservoir câblé à COMMUNS et d'eau chaude sanitaire (chaudière
bornes 3 et 6), voir la figure 12-2.
o Vérifier qu'il ya une demande du thermostat; lorsque la demande est sur, ECS temp (utilisateur lecture
1-03 Menu) affiche "CLOS"; lorsque la demande est éteint, eau chaude température indiquera
"Ouvrir". En cas de doute sur le fonctionnement du thermostat, placer un cavalier entre les bornes 3 et
6; le symbole du robinet clignote sur l'écran quand il ya un besoin en eau chaude.
o Comparer consigne ECS (menu Utilisateur lecture 1-04) avec la température de sortie de la chaudière
(affiché sur l'écran principal); demande de brûleur démarre avec la sortie de la chaudière la
température descend en dessous de la consigne d'ECS par 10ºF. Si (réglage Installer Menu 2-07)
augmentation nécessaire ECS de consigne - 160 à 190ºF recommandée.
o Si le symbole du radiateur clignote sur l'écran, le temps de la production ECS, peut-être expiré.
Redémarrez et envisager d'augmenter le temps de la production ECS (Installer la mise en 2-09 Menu)
et / ou consigne ECS (réglage Installer Menu 2-07).
o Si le symbole du robinet clignote sur l'écran, vérifiez que le circulateur d'eau chaude sanitaire
fonctionne - ECS circulateur doit être relié au POMPE ECS et L2 NEUTRE (bornes de la chaudière 11
et 14/15); voir la figure 12-2.
o Vérifiez la plomberie est en conformité avec l'article 10.0.
4) Affichage normal, mais l'eau chaude sanitaire n'est pas assez chaud - effectuer les étapes suivantes:
 Augmenter la consigne ECS (Menu installation mise en 2-07):
o Réservoir indirecte avec capteur du réservoir (mode ECS = 1) - réglage recommandé = 130 à 140 ° F.
o Réservoir indirect avec réservoir Thermostat (Mode ECS = 2) - réglage recommandé = 160 to190ºF.
 Vmax VM110P - débit d'eau chaude sanitaire est trop grande; NTI recommande de ne pas dépasser 4 GPM.
Si nécessaire, limiter le taux global d'écoulement d'eau chaude sanitaire.
 Réservoir indirecte - vérifier la plomberie est en conformité avec l'article 10.0.
5) L'affichage indique une erreur (Err), lock-out (Loc) ou d'avertissement (Att); Tableau de référence 17-3 à
l'article 17.0.
82
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Ne remplacer Vmax VM110 & VM110P fusible du contrôleur avec une
partie identiques (LPI. 3.15A 250V "retardée"). Le non respect de cet
avertissement peut entraîner des défaillances des composants ou des
dommages matériels.
Figure 18-1 Vmax Emplacement des fusibles (affichage Assemblée supprimé pour des fins d'illustration)
Figure 14-1 Tpi. Model
Fonctionnement
Fuse, LPI. 3.15A
- "Slow-coup"
fusible de rechange
Contrôleur de la
chaudière
Table 18-1 Résistance thermistance fonction de la température
Temp °F (°C)
-22 (-30)
-4 (-20)
14 (-10)
32 (0)
41 (5)
50 (10)
59 (15)
68 (20)
77 (25)
86 (30)
95 (35)
104 (40)
113 (45)
Resistance Ohms (Ω)
176,133
96,761
55,218
32,650
25,390
19,900
15,710
12,490
10,000
8,057
6,531
5,327
4,369
Temp °F (°C)
122 (50)
131 (55)
140 (60)
149 (65)
158 (70)
167 (75)
176 (80)
185 (85)
194 (90)
203 (95)
212 (100)
230 (110)
-
Resistance Ohms (Ω)
3,603
2,986
2,488
2,083
1,752
1,481
1,258
1,072
918
789
680
506
-
* Non applicable pour le capteur de retour, le numéro de pièce 84745
83
Vmax │
19.0
L'installation Vmax et mode d'emploi
LISTE DES PIÈCES
Pour une liste des parties qui correspondent aux numéros d'articles dans les légendes, se reporter au tableau 19-1.
Notez que certains numéros d'articles peuvent apparaître plus d'une fois dans la liste des pièces selon le numéro
de modèle est référencé.
Propriétaires de construction - Les pièces de rechange sont disponibles chez votre grossiste stockage. Contactez
votre installateur ou un distributeur local pour l'aide avec des pièces.
Grossistes - Contactez NY Thermal Inc. directement lors de la commande des pièces de rechange, 1-506-6576000.
Installateurs - Contactez NY Thermal Inc. directement si l'assistance technique nécessaire, 1-800-688-2575.
97
47
84
16
51
91
28
16
16
51
59
51
115
18
93
115
53
17
17
92
16
15
21
29
26
60
93
92
118
24
Figure 19-1(a) VM110P échangeur de chaleur, la tuyauterie d'eau et capteurs
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
21
66
18
64
64
17
47
24
15
17
60
26
Figure 19-1(b) VM110 échangeur de chaleur, la tuyauterie d'eau et capteurs
4
79
33
1
2
32
36
25
34
10
5
8
14
9
Figure 19-1(c) Vmax train de gaz
85
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
107
52
35
70
80
74
74
77
78
86
45
45
82
75
95
84
41
20
28
37
42
61
54
76
39
55
49
73
85
57
56
72
Figure 19-1(d) Vmax Cabinet & Controls (VM110P illustrés)
86
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
Figure 19-1(e) Vmax Kit d'installation Box
69
Chaque Vmax est livré avec un kit de
conversion au propane liquide (propane),
contenant la LP orifice, requis pour les
vignettes et converions instructions.
81
108
VM110
50
112
111
83
110
38
113
71
31
30
19
115
8
109
Commun
(VM110 & VM110P)
Gaz naturel pour Kit de conversion
au propane liquide
119
116
81
114
Table 19-1 Liste des pièces: Vmax série
Numéro
Article
Model
de pièce
1
84541
VM110, VM110P
2
84542
VM110, VM110P
4
84441
VM110, VM110P
5
85136
VM110, VM110P
8
84795
VM110, VM110P
9
84713
VM110, VM110P
10
83870
VM110, VM110P
12
82600
VM110, VM110P
14
85108
VM110, VM110P
15
84419
VM110, VM110P
16
84733
VM110P
17
84463
VM110, VM110P
18
85096
VM110P
18
85118
VM110
19
84474
VM110, VM110P
20
83608
VM110, VM110P
21
85095
VM110P
21
85118
VM110
23
84423
VM110, VM110P
24
84745
VM110, VM110P
25
84546
VM110, VM110P
26
84453
VM110, VM110P
28
TBD
VM110, VM110P
VM110P
Description
brûleur à prémélange
Brûleur à prémélange Joint
souffleur Joint
La vanne de gaz / souffleur / Assemblée Venturi
LP Orifice, 5.05
Valve de gaz
Électrode d'allumage, double (c / w joint)
Vanne de gaz de ventilation du régulateur adaptateur
La vanne de gaz Adaptateur moitié NPT (c / w vis et joint torique)
Capteur sortie (double)
O-ring, 2,76 x 17.72mm
Tuyau d'accouplement, assemblage à rainure, 1”
Un tuyau d'alimentation, VM110P
Un tuyau d'alimentation, VM110
Auto Air Vent, moitié "NPT
Capteur de fumée, double
Retour Pipe, VM110P
Retour Pipe, VM110
Prise, 120VAC
Entrée / capteur de pression
Vue Assemblée verre
Echangeur de chaleur ASME
Capteur de fumée oeillets
87
Vmax │
Article
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
41
42
45
45
47
47
49
50
51
52
53
54
55
55
56
57
59
60
61
62
63
64
66
67
69
70
71
72
72
73
73
74
74
75
76
76
77
78
88
L'installation Vmax et mode d'emploi
Numéro
de pièce
84915
85119
84479
84545
84544
84543
84214
82762
84755
82615
85152
85132
85133
TBD
TBD
84917
85114
85163
TBD
84732
84764-1
85100
84476
TBD
TBD
85054
83724
85097
85120
84712
TBD
TBD
TBD
85113
84918
82869
TBD
81027-1
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
TBD
84569
84568
Model
VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110
VM110P
VM110
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110
VM110
VM110, VM110P
VM110
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110
VM110P
VM110
VM110P
VM110
VM110P
VM110P
VM110
VM110, VM110P
VM110, VM110P
Description
Inverseur moteur pas à pas
siphon de condensation
Elbow, laiton, Rue 90, ¾”
Brûleur Plate Joint
Brûleur Plaque à disque en céramique
brûleur Plate
Oeillets, Diapharam, moitié
détecteur de flamme
MJ couplage, 1-1 / 2” x 1-1 / 4”
Écran ronde de ventilation en mesh, 2”
Assemblée d'entrée d'air Vmax
Sortie de conduit adaptateur PP 3”
Entrée d'air adaptateur PP 3”
Support mural Haut, VM110P
Support mural Haut, VM110
Circulateur cartouche, VM110P, UPS15-78
Circulateur cartouche, VM110, UPS15-58
Évacuation des condensats bloqué / bloqué Switch Vent
Fond mur Jeu de fixation
Clip de rétention, 18mm, VM110P
Afficher Assemblée, 210LB
Echangeur de chaleur Inlet Connector, VM110P
Terminal, Barrière double rangée, 8 Position
Aide Panneau de configuration, VM110P
Aide Panneau de configuration, VM110
Bobine 4180002F
L'allumeur de câble 12”
Tuyau de sortie, VM110P, 25mm
Fiche, huitième BSP
Contrôleur, 210MN
Couverture Panneau de configuration
panneau de commande
Circulateur Entrée / Sortie Joint VM110
Circulateur Clapet anti-retour, VM110
Fusible, LPI. 3.15, 250V
Douille, laiton, 1 x ¾” NPT, VM110
Fiche du Panneau de configuration Métal
Capteur extérieur
Couverture, VM110P
Couverture, VM110
Côté droit, VM110P
Côté droit, VM110
Lepi. Côté, VM110P
Lepi. Côté, VM110
Panneau supérieur du couvercle d'accès, VM110P
Haut, VM110P
Haut, VM110
Bas de soutien échangeur de chaleur
Soutien Top échangeur de chaleur
Vmax │
Article
79
80
80
81
81
82
83
84
85
86
91
92
93
95
97
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
118
119
L'installation Vmax et mode d'emploi
Numéro
de pièce
84919
TBD
TBD
85116
84466
TBD
83135
85131
84585
TBD
85139
84749
84921
84095
84923
84422
83911
13701
84859
82616
84925
84867
84156
82368
85110
85111
84867-4
Model
VM110, VM110P
VM110P
VM110
VM110P
VM110
VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110P
VM110P
VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110, VM110P
VM110P
VM110P
VM110P
VM110P
VM110, VM110P
Description
Soupape de gaz à Venturi Joint
Retour, VM110P
Retour / Bottom, VM110
Tee, laiton, ¾ x ½ x ¾”, VM110P
Tee, laiton, 1 x ½ x 1”, VM110
Fond, VM110P
Collier de serrage, 9/16” à 1-1/16”
Sortie de conduit de tuyaux, 80mm PP
Spark Générateur Patte de support
Hold-réservoir sur un support, VM110P
Capteur réservoir, VM110P
O-Ring, entrée / sortie, 4 x 17 mm, VM110P
Clips de retenue, entrée / sortie, VM110P
Fiche, 7/8” Black Dome
CH Raccords, IWC, ¾” NPT, VM110P
Rocker Interrupteur Marche / Arrêt
Tuyaux en CPVC 3” , système 636, 5" Long
Limiteur de pression, ASME, ¾” NPT, 30 PSI (chaudière)
Manomètre, montage arrière, 60 PSI
Écran ronde de ventilation en mesh, 3”
Gaz naturel au propane Instructions de conversion
LP Conversion Decal
Temp. & Limiteur de pression, 150 PSI, ¾”, 100XL-8, VM110P
Compression Joint en caoutchouc, VM110P
Faible perte tête Pipe, VM110P
IWC - Contrôle intégrée de l'eau, Vmax plus, VM110P
NG LP Conversion Kit
89
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
NOTES
90
Vmax │
L'installation Vmax et mode d'emploi
NOTES
91
NY Thermal Inc. 30 Stonegate Drive, Saint John, NB E2H 0A4 Canada
Technical Assistance: 1-800-688-2575
Website: www.nythermal.com
Fax: 1-506-432-1135
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