Notice technique
Notice technique
SB
Générateurs d’air chaud industriels
Moyennes et grosses puissances
DTC 10.292
SB générateurs industriels
1 - SOMMAIRE
Chapitre
1
SOMMAIRE
2 - GARANTIE (Extrait des conditions générales de vente, chapitre GARANTIE)
Titre
Page
2
2
GARANTIE
2
3
GENERALITES
3
4
REGLES DE SECURITE
3
5
DESCRIPTION DE L’APPAREIL
6
7
7.1
7.2
7.3
7.4
8
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
10
10.1
10.2
10.3
IDENTIFICATION DE L’APPAREIL
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Tableau
Dimensions appareil
Dimensions foyer
Emballages
MANUTENTION
INSTALLATION ET REGLAGES
Conformité
Mise en place
Brûleur
Cheminée
Soufflage et reprise d’air
Électricité
FONCTIONNEMENT
Commande
Signalisation
Fonctionnement
11
MISE EN ROUTE
19
12
ENTRETIEN
19
13
DEPANNAGE
20
14
GENERATEURS HORIZONTAUX
21
15
PIECES DETACHEES
16
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
17
17.1
18
Générateur AIRSAT
Descriptif
Fonctionnement
Préconisations brûleurs 2 allures
Extracteur des fumées
Schéma électrique AIRSAT
GENERATEUR AVEC KIT EXTERIEUR
Schéma de principe générateur avec kit extérieur
ACCESSOIRES
24
24
24
24
25
26
27
28
CONFORMITE CE
29
2
4/5
6
7
8
8
8
8
9
9
9/10
10
11
11/16
18
18
18/19
22/23
Les appareils doivent être installés par des professionnels qualifiés, conformément à la réglementation en
vigueur, aux règles de l’art et aux instructions qui figurent sur nos manuels techniques.
Les appareils sont garantis un an contre tous vis de fabrication et cinq ans pour les échangeurs, dans la mesure où ils fonctionnent dans des instructions normales d’utilisation.
La garantie prendra effet à la date de facturation établie par SEET et sous réserve du retour du bon de garantie
attesté et signé. Nous déclinons toute responsabilité et aucune garantie ne serait applicable en cas de négligence du client, d’installations défectueuses, mal adaptées ou non conforme aux normes en vigueur. Seuls
sont concernés les défauts de fabrication ou de matières premières.
La garantie accordée par SEET se limite au remplacement des pièces reconnues défectueuses, par des pièces
identiques ou similaires ; les frais de main d’œuvre, de déplacements, d’accession sur chantier au matériel et
de transport sont exclus.
Tout remplacement réalisé durant la période de garantie, même si celui-ci nécessite éventuellement une immobilisation du matériel ne peut en aucun cas prolonger la durée de la garantie. Aucun dommage et intérêt ne
pourra être réclamé pour préjudice indirect, commercial ou autre.
Ne peuvent être pris en considération et couverts par notre garantie des dommages incombant :
- à des phénomènes extérieurs,
- à des négligences de l’utilisateur,
- au non respect des consignes stipulées dans nos manuels techniques,
- à des détériorations immédiates ou différées consécutives à une mauvaise manutention au cours du transport, ou à une fausse manœuvre,
- à une utilisation d’accessoires autres que ceux d’origine,
- à des défauts de surveillance et d’entretien.
Que ce soit à l’égard de l’acheteur ou de toute autre personne, notre société ne pourra en aucun cas être tenue
pour responsable des dommages corporels ou matériels de quelque nature qu’ils soient, qui pourraient être
provoqués par nos produits ou qui seraient la conséquence directe ou indirecte de l’utilisation desdits produits.
Un bon de garantie est fourni avec chaque appareil. Il doit être consciencieusement complété, puis les
trois feuillets autocopiants seront remis respectivement :
 1 à l’utilisateur,
 1 à l’installateur,
 1 à renvoyer à SEET avec l’autocollant du n° matricule de l’appareil.
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3 - GENERALITES
4 - REGLES DE SECURITE
Cette notice d’informations techniques fait partie intégrante de l’appareil, elle doit donc être conservée avec
soin, et toujours accompagner l’appareil, même en cas de cession à un autre propriétaire ou utilisateur. En
cas de perte ou de destruction de la présente notice, en demander une autre aux Services Techniques SEET.
Il en est de même pour la notice d’informations techniques du brûleur.
Rappelons que le fonctionnement de l’appareil nécessite l’emploi de l’électricité, ainsi que du gaz ou du
fioul, et que certaines règles fondamentales doivent être respectées :
Il est indispensable de vérifier l’état du matériel livré même si l’emballage paraît intact. En cas de détérioration d’appareil (ou d’accessoires) manquant(s), les réserves devront être faites sur le récépissé
du transporteur et confirmées à celui-ci par lettre recommandée sous 48 heures.
Ces appareils sont conçus pour le chauffage d’ambiances, et doivent être destinés uniquement à cet usage.
L’installation et l’entretien doivent être effectués par un professionnel qualifié conformément à la réglementation en vigueur et aux règles de l’art.
Il est interdit de mettre en marche l’appareil en cas de perception d’odeurs de gaz ou de fumée. Dans ce
cas, procéder comme suit :
 Aérer le local en ouvrant portes et fenêtres ;
 Fermer la vanne de barrage gaz
 Prévenir le personnel qualifié pour une intervention rapide
Est interdite toute opération de nettoyage et/ou de maintenance avant d’avoir débranché l’alimentation
électrique et coupé l’alimentation en combustible.
NE PAS INSTALLER DE GENERATEURS DANS :
Des locaux présentant un risque d’explosion ;

Des locaux contenant des vapeurs de combinaisons chlorées ;

Des locaux à forte teneur en poussières combustibles ;

Des locaux exagérément humides (danger électrique)

Des locaux domestiques.

Il est de la responsabilité de l’installateur (après avoir vérifié que le montage respecte les prescriptions de
cette notice) :
1/ d’informer l’utilisateur :
 qu’il ne peut de lui-même apporter des modifications à la conception des appareils et à la réalisation de
l’installation ; la moindre modification (échange, retrait, …), de composants de sécurité ou de pièces
susceptible de modifier le rendement de l’appareil ou l‘hygiène de combustion, entraîne le retrait
pour l’appareil du marquage CE.

qu’un entretien régulier est indispensable pour garantir les performances optimales du générateur
dans le temps, cette opération devant être effectuée par un professionnel qualifié.
2/ de remettre à l’utilisateur le présent manuel
SEET, avec l’accord de l’organisme notificateur du marquage CE, se réserve le droit de mettre à jour cette
notice technique. Seule la notice accompagnant le produit lors de son expédition peut être considérée comme
contractuelle, la conserver avec soin à proximité de l’appareil.
Les interventions de réparation et/ou maintenance doivent être effectuées par un professionnel qualifié.
SEET est responsable de la conformité de l’appareil aux règles, directives et normes de construction en vigueur au moment de la commercialisation. La connaissance et le respect des dispositions légales ainsi que
des normes inhérentes à la conception, l’implantation, l’installation, la mise en route et la maintenance sont
exclusivement à la charge du bureau d’études, de l’installateur et de l’utilisateur.
SEET n’est pas responsable du non respect des instructions contenues dans la présente notice, des conséquences de toute manœuvre effectuée et non prévue spécifiquement.
Les références aux normes, règles et directives citées dans le présent manuel sont données à titre informatif
et ne sont valides qu’à la date d’édition de celui-ci. L’entrée en vigueur de nouvelles dispositions ou de modifications à celles existantes ne donnent pas naissance à une obligation du constructeur vis à vis des tiers.
3
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SB générateurs industriels
5 - DESCRIPTION DE L’APPAREIL
Le générateur d’air chaud est un appareil de chauffage par air chaud. Il est composé de deux circuits étanches :
 le circuit de combustion qui produit la chaleur
 Le circuit d’air qui fait circuler la chaleur.
Vertical en version standard, il peut être prévu en version horizontale après quelques adaptations.
SB 250 à 600
SB 40-60
SB 80 à 200
4
SB 750
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SB générateurs industriels
Rep
5
Description
Nbre
Détails
1
Plénum de soufflage (option)
1
Composé d’une embase avec viroles permettant de recevoir des têtes de soufflage orientables à 360°
2
Double airstat FAN-LIMIT
1
Avec 2 bulbes à dilatation de liquide.
 L’airstat FAN enclenche le motoventilateur lorsque la température de l’air atteint la valeur fixée (40°C).
 L’airstat LIMIT à réarmement manuel arrête le brûleur lorsque la température de l’air atteint la valeur limite fixée
(100°C)
3
Airstat de régulation
1
Avec bulbe à dilatation de liquide et réarmement automatique. Régule le brûleur en limitant la température de l’air à
la valeur fixée (80°C).
4
Turbulateurs
5
Trappe de visite échangeur
1
Assure un large accès à l’échangeur pour un entretien efficace
6
Œilleton de contrôle
1
Permet le contrôle de flamme
7
Brûleur à air soufflé (option)
1
Fioul ou gaz
8
Plaque d’adaptation brûleur
1
Prévue pour recevoir le brûleur
9
Moteur de ventilation
1
À entraînement direct jusqu’au SB 60 et avec transmission pour les modèles supérieurs
10
Jaquette
1
Panneaux en tôle galvanisée peints, montés su châssis rigide.
Isolation intérieure sur la partie du foyer, sans pont thermique (les angles sont isolés) avec panneaux galvanisés.
Isolation en laine de roche haute densité, tenue en sandwich entre deux panneaux (double peau).
11
Sortie des fumées
1
Axe horizontal et centré pour raccordement du conduit des fumées.
12
Trappe de visite du collecteur des fumées
1
Permet le nettoyage du collecteur arrière des fumées, accès après démontage des panneaux latéraux à gauche et à
droite.
13
Chambre de combustion
1
En acier aluminié haute température, épaisseur 2 mm, forme arrondie avec fond bombé pour une bonne circulation
de l’air.
14
Tableau de commande
1
Intégré au générateur, protection IP44.
15
Grille d’aspiration
1
Sur prise d’air latérale, à gauche ou à droite (vue de face).
16
Ventilateur centrifuge
1
A double ouïe d’aspiration, avec équilibrage dynamique et montage sur silentblocs anti-vibrations.
18
Échangeur
1
Lamellaire à haut rendement, fixation soignée sur collecteur embouti avec soudure intérieure.
19
Cadre de départ
1
Pour adaptation d’un plénum de soufflage ou raccordement sur réseau de gaines. Bord droit de 20 à 35 mm.
20
Filtre (option)
1
Éléments interchangeables en dièdre pour une grande surface de filtration avec faible vitesse d’air.
21
Caisson filtre (option)
1
Prise d’air latérale, à gauche ou à droite (vue de face).
Augmentent l’échange thermique avec les fumées pour un rendement maximum. En acier inoxydable AISI 430.
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6 - IDENTIFICATION DE L’APPAREIL
Le générateur d’air chaud SB est identifiable par :
 La plaque signalétique des caractéristiques principales collée sur la carrosserie
 L’étiquette d’emballage avec la référence, le modèle et les autocollants du n° matricule.
Détails étiquette :
Position sur le générateur :
PIN
Code
6IHN040
Modèle
SB/SH 40
Série N°
4H1233
Année
2003
Catégorie de l’appareil
IIEr3P
Type de l’appareil
Alimentation électrique
230V/1/50Hz
6IHN040
4H1233
SB/SH 40
2003
2003
4H1233
6IHN040
4H1233
SB/SH 40
SB/SH 40
2003
2003
6IHN040
46.5
4H1233
SB/SH 40
6IHN040
B23
Puissance nominale Fioul/Gaz
KW
6IHN040
4H1233
6IHN040
4H1233
SB/SH 40
SB/SH 40
2003
2003
6IHN040
4H1233
6IHN040
4H1233
SB/SH 40
SB/SH 40
2003
2003
FRANCE
SEET - Zone Industrielle
37 avenue de l’Epinette - 77100 MEAUX
6
IMPORTANT : Les autocollants du n°
matricule sont à conserver, l’un d’eux
servira notamment à être collé sur la
feuille de garantie à retourner à SEET.
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7 - CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
7.1 Caractéristiques principales
Modèles
SB40
SB60
SB80
SB110
SB125
SB165
SB225
SB250
SB300
SB350
SB400
SB500
SB600
SB750
Débit calorifique maxi
kW
46.5
60.7
92.0
116.2
145.4
185.8
232.6
290.7
348.8
406.7
465.1
581.4
697.7
872.0
Débit calorifique mini
kW
39.5
49.4
74.1
98.8
123.6
148.2
197.7
247.1
296.5
345.7
395.3
494.2
593.0
741.2
Rendement
%
90.9
90.6
90.2
90.4
90.4
90.4
90.9
90.9
90.9
90.9
91.0
90.9
91.0
91.0
Contre pression du foyer maxi / mini
mbar
0.1 / 0.1
0.1 / 0.1
0.2 / 0.1
0.4 / 0.3
1.0 / 0.9
0.4 / 0.3
0.6 / 0.5
1.1 / 1.0
1.7 / 1.5
2.1 / 1.9
2.5 / 2.2
2.8 / 2.5
Volume de la chambre de combustion
dm3
83
83
220
220
340
340
520
950
950
1400
1400
1820
1820
2300
Débit d’air à 20°C
m3/h
3 150
3 900
5 500
6 800
8 650
10 250
14 250
17 400
19 000
22 800
25 400
30 200
36 200
48 000
Pression statique disponible
mmCE
10
10
16
18
22
20
20
20
18
28
20
20
20
18
Ventilateur nbre x réf. Nicotra
Nbre x
réf.
Vitesse rotation ventilateur
1 x DD 12/9
0.1 / 0.1 0.2 / 0.1
1 x AT 15/11
1 x AT 15/15
1x
AT 18/18
2 x AT 15/15
2 x AT 18/18
2 x ADN 500
2 x ADN 560
rpm
900
925
735
825
780
870
780
875
920
700
770
665
740
750
dB(A)
68
69
70
72
75
77
78
77
78
77
78
78
79
79
Dir.
Dir.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Poulie motrice nbre gorges / type /  mm
-
-
1B118
1B118
2B112
2B125
2B112
4B125
4B132
4B112
4B112
4B132
4B132
3B150+
3B140
Poulie ventilateur nbre gorges / type /  mm
-
-
1B225
1B200
2B200
2B200
2B200
2x
2B225
2x
2B200
-
-
1xB50
1xB48
2xB54
2xB55
2xB62
4xB66
4xB64
2x
2B250
2xB71
2xB76
2x
3B280
Courroie long / type / nbre
2x
2B280
2xB72
2xB78
Niveau sonore à 1.5 m
Entraînement ventilateur
Alimentation électrique
Puissance électrique moteur ventilateur
V / Hz
2 X 2B200 2 X 2B200
2xB51
2xb59
mono 230 / 50
2xB52
2xB58
6B
tri 400 / 50
kW
0,55
0.75
1.10
1.50
2.20
3.00
4.00
4.00
5.50
5.50
7.50
7.50
9.20
2 x 7.50
mmCE
-
-
25
25
30
24
24
25
25
-
27
30
32
28
rpm
-
-
825
920
920
825
920
980
-
820
740
740
750
Entraînement ventilateur
-
-
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
-
Trans.
Trans.
Trans.
Trans.
Poulie motrice / nbre gorges / type /  mm
-
-
1B118
1B132
2B132
2B118
4B132
4B140
-
4B118
4B132
4B118
2 x 2B150
2x
2B200
-
2x
2B200
2x
2B250
2x
2B200
2x
2B280
Caractéristiques à pression augmentée
Pression statique disponible
Vitesse rotation ventilateur
Trans.
Poulie ventilateur / nbre gorges / type /  mm
-
-
1B200
1B200
2B200
2B200
2x
2B200
Courroie long / type / nbre
-
-
1B
1B
2B
2B
4B
4B
-
4B
4B
4B
4B
-
-
1.50
2.20
3.00
4.00
5.50
7.50
-
7.50
9.20
11.00
2 x 7.50
Puissance électrique moteur ventilateur
7
kW
3.0
DTC 10.292
SB générateurs industriels
7.2 Dimensions appareil (en mm)
7.3 Dimensions foyer (en mm)
Générateur en deux parties du SB 250 au SB 750 :
Q = Hauteur du caisson ventilation
R = Hauteur du caisson combustion
Modèles
A
B
C
D
SB 40/60
570
SB 80/110
760 1110 1750 425
F
G
H
I
750 505 120 1250 805
L
860
M
N
P
Q
R

Poids
kg
520 120 45
-
-
160
180
950 582 120 1525 945 1060 510 120 45
-
-
180
290
SB 125/165 850 1250 1900 425 1090 582 120 1650 1016 1200 510 120 45
-
-
200
365
950 1450 1990 600 1290 690 180 1810 1060 1400 600 180 45
-
-
200
465
SB 225
910 1425 425
E
SB 250/300 1100 1700 2358 530 1538 690 180 2055 1240 1650 648
-
65 810 1575 250
705
SB 350/400 1220 2120 2631 530 1958 765 180 2280 1485 2070 650
-
65 900 1730 300
943
SB 500/600 1350 2290 2975 530 2128 860 180 2627 1765 2240 1100
-
65 1020 1955 300 1300
1350 2800 3100 537 2638 950 180 2768 1857 2748 1102
-
65 1110 1955 350 1900
SB 750
8
Modèles
A
B
SB 40 / 60
435
562
SB 80 / 110
580
750
SB 125 / 165
680
845
SB 225
780
936
SB 250 / 300
930
SB 350 / 400
SB 500 / 600
SB 750
C

D
E
860
905
1025
115
1070
1075
1270
135
1190
1200
1400
145
1250
1406
1610
160
1086
1500
1656
1905
165
1032
1210
1560
2070
2360
190
1255
1340
1775
2230
2530
240
1255
1340
1875
2730
2990
240
7.4 Emballages
Les générateurs sont livrés sur palette bois, sous emballage plastique et avec cadre de protection bois.
A partir du modèle SB 250, les appareils sont en deux parties : 1 caisson de ventilation et 1 caisson
combustion. Les accessoires sont livrés séparément.
8 - MANUTENTION
La manutention doit s’effectuer avec prudence pour éviter des dégâts matériels, voire corporels.
L’utilisation d’un chariot élévateur est conseillée, à défaut, prévoir un système de levage approprié.
En cas de levage par le dessus, utiliser l’anneau d’accrochage de l’échangeur.
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SB générateurs industriels
9 - INSTALLATION ET REGLAGES
9.3 Brûleur
9.1 Conformité
Nos appareils sont livrés avec ou sans brûleur. Dans le cas d’une fourniture par nos soins, le brûleur est
livré séparément, la mise en place sur la plaque d’adaptation et le raccordement sont à prévoir.
L’installation du générateur doit être effectuée par un professionnel qualifié, conformément aux règles de l’art,
et aux textes en vigueur du pays destinataire.
Pour la France :
 Arrêté du 30 juillet 1979 : règles techniques et de sécurité applicables aux stockages fixes d’hydrocarbures
liquéfiés ou soumis à la législation des installations classées ou des établissements recevant du public.
 Arrêté du 2 août 1977 : règles techniques et de sécurité applicables aux installations de gaz, combustibles
et hydrocarbures liquéfiés situées à l’intérieur des bâtiments d’habitation.
 DTU P45.204 : Installations de gaz (anciennement DTU n° 61-1, installations de gaz)
 DTU 24-1: Travaux de fumisterie
 Norme NFC 15-100 : Installations électriques à basse tension - règles
 Code du Travail, décret n° 92.332 et 92.333 du 31 mars 1992 : Dispositions concernant la santé et la
sécurité, applicables aux lieux de travail, sous-section Chauffage des locaux.


Quelque soit le combustible utilisé, la puissance du brûleur, après réglage, ne doit en aucun cas
excéder celle de l’appareil.
Respecter rigoureusement les indications notées sur les notices des brûleurs délivrées par le
constructeur.
Détails plaque brûleur :
9.2 Mise en place

Positionner l’appareil sur un plan horizontal, dans un endroit propre et sec. Laisser autour de l’appareil un
espace suffisant pour permettre la mise en place du brûleur, du conduit des fumées, ainsi qu’une bonne circulation d’air vers la grille de reprise du générateur (minimum 1 m entre la prise d’air et le premier obstacle).
Recommandations particulières pour les modèles horizontaux :
 Respecter impérativement le positionnement de l’appareil tel qu’il a été prévu lors de la fabrication.
 Pour les versions suspendues, s’assurer que l’ossature du bâtiment peut supporter l’appareil
Modèles

mm
Q
mm
I
mm
P
mm
O
mm
Long
Tête
mm
SB 40 / 60 / 80
100
135
95
M8
25
100 / 150
Thermostat d’ambiance : L’installation de cet élément doit se faire dans l’ambiance à chauffer, sur un mur
SB 110
120
160
113
M8
25
100 / 150
SB 125 / 165
140
226
160
M10
40
150 / 200
SB 225
140
226
160
M10
40
250 / 300
SB 250 / 300
160
226
160
M10
40
250 / 300
SB 350 / 400
160
226
160
M10
40
250 / 300
SB 500 / 600
180
368
260
M12
40
250 / 300
SB 750
185
368
260
M12
40
300 / 350
ATTENTION :
Le local où est installé l’appareil ne doit jamais être en dépression.
Pour cela, veiller à ce qu’il soit suffisamment aéré.
intérieur de préférence, où il peut enregistrer les variations de température sans toutefois être affecté par un
pont thermique froid.
Pour les appareils en deux parties, superposer le caisson de combustion sur le caisson de ventilation, puis
boulonner l’ensemble. Procédure :
 Démonter les panneaux latéraux du caisson de ventilation ;
 Glisser les boulons par les ouvertures prévues sur le cadre du caisson de ventilation ;
 Si le positionnement est correct, boulonner ;
 Remonter les panneaux latéraux.
Il est recommandé de diriger le débit d’air chaud du générateur vers les zones les plus froides.
Tenir compte de l’influence des différents obstacles, piliers ou rayonnages, susceptibles de modifier la diffusion de l’air chaud.
9
Cas du brûleur 2 allures :
L’utilisation de la petite allure comme allure de démarrage ne pose pas de problème. Par contre, lors de
l’utilisation de la petite allure en vue d’une modulation de puissance de l’appareil, il importe de sélectionner
la puissance du brûleur à la petite allure de façon telle que la température des fumées ne puisse, en aucun
cas, entraîner leur condensation, car une telle condensation provoquerait la corrosion du foyer.
DTC 10.292
SB générateurs industriels
9.4 Cheminée
Préconisations SEET avec les brûleurs fioul de marque RIELLO
Brûleur fioul 1 allure
Générateur
SB 40
F5
1.00
13
Temp.
Fumées
(°C)
175 - 200
SB 60
F10
1.50
13
175 - 200
mono 230
SB 80
F10
1.65
13
175 - 200
mono 230
SB 110
F20
2.50
13
175 - 200
mono 230
SB 125
F20
2.75
13
175 - 200
mono 230
Modèle
Pression
pompe
(bar)
Gicleur
(à 60°)
Réglage
tête
CO2
(%)
Alim. Élec.
(V)
mono 230
SB 165
F20
4.00
13
175 - 200
mono 230
SB 225
RL28/1
3.00 et 2.25
13
175 - 200
mono 230
SB 250
RL28/1
3.50 et 2.50
13
175 - 200
mono 230
SB 300
RL38
4.00 et 3.00
13
175 - 200
mono 230
SB 350
RL50
4.00 et 4.00
13
175 - 200
tri 400 + N
SB 400
RL50
4.00 et 5.00
13
175 - 200
tri 400 + N
SB 500
RL70
6.00 et 6.50
13
175 - 200
tri 400 + N
SB 600
RL70
8.00 et 7.00
13
175 - 200
tri 400 + N
SB 750
RL100
9.00 et 10.00
13
175 - 200
tri 400 + N
Il est impératif que les fumées soient rejetées à l’extérieur. Tous les générateurs SEET sont prévus pour
fonctionner en tirage naturel. La mise en place du conduit des fumées doit ainsi assurer les caractéristiques
suivantes :
 Section du conduit au moins égale à celle de la sortie du générateur ;
 Trajet du conduit aussi vertical que possible ;
 Dépression d’environ 1 mm CE, brûleur arrêté et mesure faite au départ du conduit.
Dans la mesure où ces caractéristiques ne sont pas assurées, il est nécessaire de placer sur l’évacuation
des fumées :
 Un extracteur rigoureusement adapté si le tirage est insuffisant ;
 Un régulateur de tirage si le tirage est excessif.
Tableau de sélection du conduit des fumées :
Puissance
appareil
Préconisations SEET avec les brûleurs gaz de marque RIELLO
f conduit en cm
Brûleur gaz 1 allure
Générateur
Modèle
Pression
d’alim.
(Gaz nat.)
SB 40
SB 60
SB 80
SB 110
SB 125
SB 165
FS10
FS10
FS10
FS15
FS20
FS20
SB 225
SB 250
SB 300
SB 350
SB 400
SB 500
SB 600
SB 750
RS28/1
RS28/1
RS38
RS50
RS50
RS70
RS70
RS100
CO2
(%)
Temp.
Fumées
(°C)
Alim. Élec.
(V)
Kit adapt.
propane
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
9.6
9.6
9.6
9.6
9.6
9.6
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
mono 230
mono 230
mono 230
mono 230
mono 230
mono 230
LPG FS10
LPG FS10
LPG FS10
LPG FS15
LPG FS20
LPG FS20
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
9.6
9.6
9.6
9.6
9.6
9.6
9.6
9.6
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
mono 230
mono 230
mono 230
tri 400 + N
tri 400 + N
tri 400 + N
tri 400 + N
tri 400 + N
LPG RS28/1
LPG RS28/1
LPG RS38
LPG RS50
LPG RS50
LPG RS70
LPG RS70
LPG RS100
Pression à
la rampe
(bar)
Réglage
tête
N. B. :Les valeurs de ces tableaux sont données à titre indicatif.
Le réglage du brûleur doit être vérifié en fonctionnement conformément aux recommandations des notices.
10
Hauteur de la cheminée en m
Exemple de raccordement
DTC 10.292
SB générateurs industriels
9.5 Soufflage et reprise d’air
Raccorder l’appareil aux éléments prévus pour la distribution et la reprise d’air. Bien veiller à tenir compte des
pertes de charge de chacun de ces éléments, afin que le débit d’air standard de l’appareil soit assuré. Sauf
indication contraire du client, nos appareils sont livrés avec une pression statique disponible égale à celle
mentionnée dans le tableau des caractéristiques techniques, accessoires non compris.
Dans l’hypothèse où le total des pertes de charge ne correspond pas à la valeur de la pression statique disponible que donne l’appareil, nous consulter.
Comportement d’un appareil pour des pertes de charge différentes de la pression statique
disponible :
 Si le total des pertes de charge est supérieur à la pression statique disponible du générateur : le débit d’air
de celui-ci est inférieur au débit standard, et l’appareil régule par l’airstat de régulation brûleur.
 Si le total des pertes de charge est inférieur à la pression statique disponible du générateur : le débit d’air
est supérieur au débit standard. Ceci n’est pas gênant tant que la température des fumées reste dans des
limites acceptables, n’entraînant pas de condensation à l’intérieur du corps de chauffe.
 N.B : Les caractéristiques des éléments de prise et de distribution d’air peuvent évoluer dans le
temps (filtre encrassé, conduits obstrués, …) ; il importe donc de contrôler et nettoyer régulièrement ces éléments.
9.6 Électricité
9.6.1 Généralités
A prévoir pour le raccordement :

Fournir et mettre en place une protection en tête de ligne.

Fournir et raccorder le câble d’alimentation
générale :
- mono 230 V 50 Hz pour SB 40/60 (fig.1)
- tri 400 V + N + T 50 Hz pour SB 80 à 750
(fig.2 et 3).
Respecter les polarités.

Mettre en place le thermostat (TA)
Fournir et raccorder le câble du thermostat
Fournir et raccorder le câble d’alimentation du brûleur, soit en :
- mono 230 V 50 Hz. (fig. 1 et 2)
- tri 400 V + N + T (fig.3)
N.B : Câble prévu lorsque le brûleur est fourni
par SEET.



L’appareil est livré équipé d’une armoire électrique, moteur et airstat Fan-Limit raccordés.
Raccordements à effectuer :
 Alimentation électrique générale
 Brûleur
 Thermostat d’ambiance
 Autres accessoires (volets coupe-feu, …)
Pour tout raccordement, utiliser les presse-étoupes fixés sur le coffret électrique pour le passage des câbles,
et le bornier de raccordement suivant le schéma électrique spécifique à chaque modèle.
Fixer les airstats dans les logements prévus, gaine et câbles fournis.
ATTENTION :
Vérifier une fois la mise en place terminée que les bulbes ne touchent pas l’échangeur
Nous consulter pour :
- Autres raccordements d’accessoires
- Une alimentation électrique générale en tri 230 V.
Réglages des airstats :
!
Airstat LIMIT surchauffe (fixé à 100°C), à
réarmement manuel. #
@
Airstat FAN ventilation (réglé à 40°)
$
Airstat régulation brûleur (réglé à 85 °C)
11
ATTENTION :

Dans le cas d’une alimentation triphasée, il est impératif de vérifier le sens de rotation du ou
des ventilateurs.
Pour cela, contrôler si la turbine du ventilateur, juste avant son arrêt, tourne dans le sens de
la flèche indiqué sur le ventilateur. Le changement du sens de rotation s’effectue en inversant
les deux fils de phase sur les bornes du moteur.

Vérifier également que l’intensité absorbée soit inférieure ou égale à l’intensité plaquée du
moteur. Nous consulter dans le cas inverse.

Ne jamais installer de thermostat sur
l’alimentation électrique générale.
DTC 10.292
SB générateurs industriels
9.6.2 Schémas électriques :
SB 80 à 250 :
SB 40 - 60 :
Légende :
LIMIT
Airstat régulation brûleur
L
Phase
TA
Therm. d’ambiance
CVR
Commutateur ventilation
N
Neutre
IBP
Sectionneur général sur porte
ST
Voyant sous tension
FAN
Airstat ventilation
TSRM
Airstat sécurité
SF
Voyant ventilation
M
Moteur ventilation
IM
Inter. magnétothermique
SB
Voyant défaut
12
Légende :
L
Phase
TA
Therm. d’ambiance
N
Neutre
IBP
Sectionneur général sur porte CVR
M
Moteur ventilation
TSRM Airstat sécurité
LIMIT Airstat régulation brûleur
K
IM
Contact moteur
Inter. magnétothermique
FAN
ST
SB
SF
Airstat ventilation
Voyant sous tension
IMA
Inter. Magnétoth.Auxiliaire
Commutateur ventilation
Voyant défaut
Voyant ventilation
DTC 10.292
SB générateurs industriels
SB 350 à 600 :
SB 750 :
Légende :
Légende :
L
Phase
TA
Therm. d’ambiance
N
Neutre
IBP
Sectionneur général sur porte VR
M
Moteur ventilation
TSRM Airstat sécurité
Km 1,2,3
RT
IM
Contacteurs
FAN
Relais thermique
IMD
Inter. magnétothermique ST
13
Airstat ventilation
Inter. Magnétoth.Différentiel
Voyant sous tension
IMA
Inter. Magnétoth.Auxiliaire
L 1,2,3
Phase
IBP
K1-2
Contacteur démarrage moteur
Commutateur ventilation
N
Neutre
TSRM Airstat sécurité
D1-2
Contacteur démarrage triangle
LIMIT Airstat régulation brûleur
M1
Moteur ventilation 1
IM1-2 Inter. magnétothermiques
Y1-2
Contacteur démarrage étoile
SB
B
SF
M2
TA
SB
Moteur ventilation 2
Therm. d’ambiance
Voyant défaut brûleur
LIMIT Airstat régulation brûleur
CVR Commutateur ventilation/chauffage
IMA
Inter. Magnétoth.Auxiliaire
IMD
SF
ST
Inter. Magnétoth.Différentiel
Voyant ventilation
Voyant sous tension
Voyant défaut brûleur
Signalisation défaut
Voyant ventilation
Sectionneur général sur porte
DTC 10.292
SB générateurs industriels
9.6.3 Raccordement électrique SB 40 - 60 :
14
DTC 10.292
SB générateurs industriels
9.6.4 Raccordement électrique SB 80 - 225 :
15
DTC 10.292
SB générateurs industriels
9.6.5 Raccordement électrique SB 250 à 600 :
16
DTC 10.292
SB générateurs industriels
9.6.6 Raccordement électrique SB 750 :
17
DTC 10.292
SB générateurs industriels
10.3 Fonctionnement :
10 - FONCTIONNEMENT
Une fois le générateur installé et raccordé tel que cela a été défini dans le chapitre Installation, la mise en
service de l’appareil est possible.
10.3.1 Utilisation chauffage :
Mettre le générateur sous tension !
Placer l’interrupteur Chauffage / Arrêt / Ventilation sur la position Chauffage $
Régler le thermostat d’ambiance
Le fonctionnement est automatique :
- Mise en route du brûleur
- Élévation de température dans l’appareil ;
- Arrivée à 40°C sur l’airstat FAN, mise en route du ventilateur ;
- Lorsque la température rejoint la consigne du thermostat d’ambiance, coupure du brûleur ;
- Baisse de la température dans l’appareil ;
- Retour à 40°C sur l’airstat FAN et arrêt du ventilateur ;
- Redémarrage du cycle lorsque la température ambiante baisse.




1.
2.
3.
4.
Sectionneur général
Voyant de mise sous tension
Voyant marche ventilateur
Commande chauffage/ arrêt / ventilation
10.3.2 Arrêt de l’utilisation chauffage :







Sectionneur général !: il autorise l’arrivée du courant et la mise sous tension du générateur.
Commutateur Chauffage / Arrêt / Ventilation $: Positionné sur le coffret de commande, il sélectionne
les modes de fonctionnement :
- Sur le symbole « Chauffage », il permet à l’appareil de fonctionner automatiquement en fonction
du thermostat
- Sur le symbole « Ventilation » , il commande le ventilateur seul
- Sur la position « Arrêt », il arrête le générateur.
Thermostat d’ambiance : Installé dans le local à chauffer à 1.5 m du sol environ, le thermostat pilote le
brûleur.
Réarmement brûleur : Positionné sur le brûleur, déverrouille la sécurité et permet le démarrage sous une
impulsion manuelle.
Réarmement airstat LIMIT : Le bouton poussoir positionné sur l’airstat a pour fonction de réarmer après
une surchauffe.
Réarmement disjoncteur : Positionné à l’intérieur du coffret électrique, il assure la protection du circuit
brûleur et de commande.
Réarmement disjoncteur magnétothermique : Positionné à l’intérieur du coffret électrique, il verrouille le
fonctionnement du générateur en cas de surintensité du moteur.
ATTENTION
Après plusieurs réarmements consécutifs, il est indispensable de
rechercher la cause de la mise en sécurité.
10.2 Signalisation :



Voyant sous tension @ : Positionné sur le coffret de commande, il indique la mise sous tension du générateur.
Voyant marche ventilateur # : Positionné sur le coffret de commande, il indique la mise sous tension du
ventilateur.
Voyant défaut brûleur : Positionné sur le brûleur, il indique un défaut survenu sur le brûleur.
18
Baisser la consigne du thermostat d’ambiance à une valeur inférieure à celle de l’ambiance, ou positionner l’interrupteur chauffage / arrêt / ventilation sur arrêt.
Vérifier l’arrêt du brûleur, puis celui du ventilateur.

10.1 Commande :

ATTENTION
Ne jamais arrêter l’appareil par coupure de son alimentation électrique générale.
Dans le cas contraire, si le générateur est en marche, l’accumulation d’énergie contenue dans le
foyer provoquera une mise en sécurité surchauffe.
Ce déclenchement nécessite un réarmement manuel de l’appareil, et le non refroidissement du
foyer peut, à la longue, endommager l’appareil.
10.3.3 Utilisation ventilation :



Mettre le générateur sous tension
Placer l’interrupteur Chauffage / Arrêt / Ventilation sur la position Ventilation $
Le ventilateur marche en permanence.
10.3.4 Arrêt de l’utilisation ventilation :

Placer l’interrupteur Chauffage / Arrêt / Ventilation sur la position arrêt $
10.3.5 Arrêt prolongé :



Placer l’interrupteur Chauffage / Arrêt / Ventilation sur la position arrêt $
Attendre l’arrêt du ventilateur si l’appareil était en marche
Placer le sectionneur général sur la position arrêt !.
10.3.6 Régimes de sécurité :

Chauffage : en cas d’élévation anormale de la température dans le circuit d’air, l’airstat de régulation
brûleur (réglé à 85°C) coupe l’alimentation électrique du brûleur afin d ‘éviter tout régime de surchauffe.

Surchauffe : en cas d’élévation anormale de la température dans le circuit d’air, l’airstat LIMIT brûleur
(fixé à 100°C) provoque une mise en sécurité générale.
Ce déclenchement nécessite un réarmement manuel.
DTC 10.292
SB générateurs industriels
ATTENTION
Il est indispensable de rechercher la cause de la surchauffe
et de procéder à une remise en ordre
Pièces
Opérations d’entretien
Échangeur
Accéder à l’échangeur en démontant la jaquette située au dessus du
brûleur, puis démonter la plaque foyer et nettoyer.
Chambre de combustion
Démonter le brûleur à l’avant, puis dévisser la plaque d’accès brûleur à la
chambre de combustion et nettoyer à l’aspirateur.
Brûleur
Nettoyer et vérifier le bon fonctionnement des différents composants.
Ventilateur
Démonter la grille placée devant le ventilateur, et le nettoyer en soufflant
de l’air comprimé.
Courroie du ventilateur
Vérifier la tension de la courroie du ventilateur à moteur indépendant (voir
schéma ci-dessous).
Conduit de fumées
Démonter le conduit et le ramoner.
De tels régimes peuvent provenir :

D’un circuit d’air obstrué (filtre encrassé, registre fermé, volet coupe-feu déclenché, …)

D’une gêne à la circulation d’air (obstacle sur la grille de prise d’air)

D’un brûleur déréglé, trop puissant

D’un moteur ventilateur défectueux, de courroies mal tendues
11 - MISE EN ROUTE
Pour assurer le bon fonctionnement du générateur, il est nécessaire de contrôler les paramètre suivants :

Vérifier qu’il n’y a pas de fuite de combustible

Vérifier la puissance du brûleur et le débit de combustible

Vérifier que la température des fumées soit comprise entre 175 et 200°C.
Carrosserie et grilles de souf- Nettoyer la poussière à l’aide d’un chiffon.
flage

Vérifier le réglage des températures des airstats, les valeurs de références sont indiquées en page 11.
Filtre sur l’aspiration
Nettoyer avec l’aspirateur.

Vérifier le sens de rotation du (des) ventilateur(s)

Vérifier que l’intensité absorbée par le moteur du ventilateur ne dépasse pas l’intensité plaquée.
Armoire électrique
Contrôler le serrage des bornes et le bon fonctionnement des sécurités.

Vérifier que le réglage du thermique corresponde à l’intensité du moteur.

Vérifier la libre circulation d’air à la reprise et au soufflage. S’assurer que le local où se trouve le générateur
ne sera jamais en dépression.

Vérifier en fonctionnement chauffage que le générateur ne régule pas par l’airstat de régulation brûleur.

Vérifier en fonctionnement chauffage que l’abaissement de la température de consigne du thermostat en
dessous de la température ambiante coupe le brûleur, puis coupe le ventilateur 2 à 3 minutes après l’arrêt
du brûleur.
Réglage des courroies :
12 - ENTRETIEN
Un entretien régulier est indispensable pour garantir les performances optimales de l’appareil dans le temps.
Il est conseillé de vérifier au moins une fois par an l’appareil. Cette opération doit être effectuée par un professionnel qualifié.
ATTENTION
L’entretien ne doit être effectué que lorsque l’alimentation électrique est coupée.
19
Une tension correcte est obtenue lorsque, en posant une règle sur la courroie et en tirant celle-ci, un jeu de
15 mm est possible entre la courroie et la règle.
Déplacer légèrement le moteur en agissant sur le tendeur ou le plateau de déplacement pour obtenir le
bon réglage.
DTC 10.292
SB générateurs industriels
13 - GUIDE DE DEPANNAGE
Le brûleur ne démarre pas (électriquement)
Défauts
Le brûleur démarre mais la ventilation ne se met pas en service au
bout d’un certain temps, et le thermostat LIMIT coupe
Le brûleur et la ventilation démarrent et le thermostat LIMIT coupe
Le brûleur démarre, la ventilation démarre et s’arrête en permanence
Le générateur souffle de l’air froid en permanence
Le brûleur s ‘allume et s’éteint en permanence
Le brûleur passe en sécurité (boîte de contrôle)
Sectionneur général coupé ou manque d’alimentation électrique
Thermostat LIMIT déclenché
Disjoncteur moteur ou télécommande déclenché
Causes du dysfonctionnement
Thermostat d’ambiance coupé et défectueux
Airstat ventilation mal réglé ou défectueux
Airstat brûleur mal réglé ou défectueux
Appareillage électrique armoire défectueux
Moteur ventilation défectueux
Chambre de combustion encrassée
Filtre encrassé
Obstruction dans la gaine de soufflage
Courroie ventilateur détendue
Thermostat influencé par le flux d’air
Sélecteur été / hiver mal sélectionné
Airstat en position manuelle
Problème brûleur
20
DTC 10.292
SB générateurs industriels
Dimensions (schéma horizontal à gauche)
14 - GENERATEURS HORIZONTAUX
1
2
4
3
Horizontal à droite
1
2
Vue face au brûleur
Encombrement
4
1
Dessus
2
En fond
3
Dessous
Autres dimensions

Poids
kg
L
M
H
I
860
520
1250
805
160
180
660
1060
510
1525
945
180
290
1150
750
1200
510
1650 1016
200
365
1350
850
1400
600
1810 1060
200
465
690
1650
648
2055 1240
250
705
1958
765
2070
650
2280 1485
300
943
SB 500 / 600 1350 2290 2975 1020 2128
860
2240 1100 2627 1765
300
1300
1350 2800 3100 1110 2638
950
2748 1102 2768 1857
350
1900
Générateur
A
B
C
D*
E
F
SB 40 / 60
570
910
1425
-
750
505
SB 80 / 110
760 1110 1750
-
950
582
1000
SB 125 / 165
850 1250 1900
-
1090
582
SB225
950 1450 1990
-
1290
690
SB 250 / 300 1100 1700 2358
810
1538
SB 350 / 400 1220 2120 2631
900
4 Soufflage
N.B : A partir du SB 250, les générateurs sont livrés en deux parties à assembler lors de la mise en place :
 Caisson combustion
 Caisson ventilation
SB 750
* D = Longueur caisson ventilation
21
Soufflage
3
Horizontal à gauche
Reprise d’air
Reprise d’air
S
R
Longueur caisson combustion = C - D
DTC 10.292
SB générateurs industriels
15 - PIECES DETACHEES
SB 40 à 200
21
22
Rep
Code
2
PB1003
Airstat double FAN LIMIT à réarmt
HONEYWELL avec boîtier métal
2
PB408
3
5
5
5
5
6
6
7
8
8
9
9
9
10
10
10
10
10
11
12
12
12
13
13
13
13
13
14
14
18
20
20
20
20
21
21
21
21
21
PB1005
PB210
9AN6010
PB217
PB212
PL1
PL2
9IN0003
9IN0037
9IN0316
ELE0021
PB242
PB241
PB243
FI46
FI811
FI165
FI225
9SC6121
9SC6123
9SC6171
9SC6211
9SC6261
Désignation
SB
40
1
SB
60
1
SB
80
1
SB
110
1
SB
125
1
SB
165
1
SB
225
1
Airstat double FAN LIMIT à réarmt
IMIT avec boîtier plastique
1
1
1
1
1
1
1
Airstat régul brûleur
Joint œilleton
Œilleton anti explosion complet
Verre Œilleton de flamme
Support œilleton
Plaque d'adaptation brûleur
Plaque d'adaptation brûleur
Sectionneur général
Inter 1/0/2 - chaud/arrêt/ventil.
inter magnéto therm. Tri
Poulie réceptrice 1B 225
Poulie réceptrice 1B 200
Poulie réceptrice 2B 200
Moto-ventilateur DD 12/9 520W
Moto-ventilateur DD 12/9 750W
ventilateur AT 15/11
Ventilateur AT 15/15
Ventilateur AT 18/18
Courroie
Poulie motrice 1B 118
Poulie motrice 2B 125
Poulie motrice 2B 112
Moteur tri 1.1 kW 4P B3
Moteur tri 1.5 kW 4P B3
Moteur tri 2.2 kW 4P B3
Moteur tri 3 kW 4P B3
Moteur tri 4 kW 4P B3
Joint plaque brûleur
Joint plaque brûleur
Tresse d'étanchéité échangeur
Filtre de remplact SB 40/60
Filtre de remplact SB 80/110
Filtre de remplact SB 165
Filtre de remplact SB 225
Foyer complet
Foyer complet
Foyer complet
Foyer complet
Foyer complet
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
3
3
1
1
1
3
1
3
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
1
1
DTC 10.292
SB générateurs industriels
15 - PIECES DETACHEES
SB 250 à 750
21
23
Rep
Code
2
PB1003
2
PB408
3
5
5
5
5
6
7
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
11
12
12
12
12
13
13
13
14
14
14
18
20
20
20
20
21
21
21
21
PB1005
PB210
9AN6010
PB217
PB212
PL2
9IN0003
9IN0037
9IN0316
FAB0014
PB399
9MO0369
ELE0015
PB243
FI2530
FI400
FI5060
9SC6311
9SC6361
9SC6411
9SC6461
Désignation
Airstat double FAN LIMIT à réarmt
HONEYWELL avec boîtier métal
Airstat double FAN LIMIT à réarmt
IMIT avec boîtier plastique
Airstat régul brûleur
Joint œilleton
Œilleton anti-explosion complet
Verre Œilleton de flamme
Support œilleton
Plaque d'adaptation brûleur
Sectionneur général
Inter 1/0/2 - chaud/arrêt/ventil.
inter magnéto therm. Tri
Poulie réceptrice 2 B 200
Poulie réceptrice 2 B 225
Poulie réceptrice 2 B 250
Poulie réceptrice 2 B 280
Ventilateur AT 15/15
Ventilateur AT 18/18
Ventilateur ADZ500
Ventilateur ADZ 560
Courroie
Poulie motrice 4 B 112
Poulie motrice 4 B 125
Poulie motrice 4 B 132
Poulie motrice 2 B 140
Moteur tri 5.5 kW
Moteur tri 7.5 kW 4P B3
Moteur tri 9.2 kW
Joint plaque brûleur
Joint plaque brûleur
Joint plaque brûleur
Tresse d'étanchéité échangeur
Filtre de remplact SB 250/300
Filtre de remplact SB 350/400
Filtre de remplact SB 500/600
Filtre de remplact SB 750
Foyer complet
Foyer complet
Foyer complet
Foyer complet
SB
250
SB
300
SB
350
SB
400
SB
500
SB
600
SB
750
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
1
2
1
1
1
1
2
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
1
2
1
2
1
1
2
1
1
1
1
2
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
1
2
4
1
2
2
4
4
1
1
2
4
1
1
2
1
1
1
1
1
2
1
1
4
1
1
4
1
1
4
1
4
1
1
5
5
3
3
1
5
2
3
1
1
1
1
1
1
1
DTC 10.292
SB générateurs industriels
16 - Générateur AIRSAT
16.1
16.3 Préconisations brûleur 2 allures :
Descriptif AIRSAT : Générateur d’air chaud à débit variable.
Préconisations SEET avec les brûleurs fioul de marque RIELLO
Les générateurs peuvent être équipés d’un moto-ventilateur à débit d’air variable, pour certaines applications
(locaux recevant du public, églises, etc.…). Dans ce cas, il est recommandé d’installer un brûleur à deux allures de chauffe dont le déclenchement sera asservi à la progressivité de la température d’air.
Dans cette configuration, l’appareil doit être réglé avec le plus grand soin par un professionnel qualifié.
Générateur
Équipement standard :
 Générateur d’air chaud vertical
 Grille de reprise latérale gauche ou droite
 Sortie d’air libre par le dessus
 Variateur de fréquence pour variation de vitesse ventilateur, extérieur au générateur, avec patte de fixation
murale, raccordement électrique et programmation effectués, câble de liaison 4 m.
 Boîtier de commande non raccordé avec : Interrupteur Hiver/Été/Arrêt ; potentiomètre de régime de ventilation 35 à 50 Hz (soit 70 à 100% du débit d’air nominal)
 3 airstats :
- 1 airstat double FAN ventilation (40°C) / sécurité surchauffe (100°C) à réarmement manuel
- 1 airstat LIMIT de régulation brûleur (85°C)
- 1 airstat 2e allure brûleur (60°C)
Brûleur fioul 2 allures
Pression
Réglage CO2
pompe
(%)
tête
(bar)
Modèle
Gicleur
(à 60°)
SB 80
RG2/D
1.75
Temp.
Fumées
(°C)
175 - 200
SB 110
RG3/D
2.25
175 - 200
mono 230
SB 125
RG4/D
2.75
175 - 200
mono 230
SB 165
RG4/D
3.50
175 - 200
mono 230
SB 225
RL 28
2.00 et 3.00
175 - 200
mono 230
SB 250
RL 28
3.00 et 3.00
175 - 200
mono 230
SB 300
RL 38
3.00 et 4.00
175 - 200
mono 230
SB 350
RL 50
4.00 et 4.00
175 - 200
tri 400 + N
SB 400
RL 50
4.00 et 5.00
175 - 200
tri 400 + N
Alim. Élec.
(V)
mono 230
16.2 Cycles de fonctionnement :
Préconisations SEET avec les brûleurs gaz de marque RIELLO
Hiver :
1. Sélection sur le boîtier de commande du régime Hiver
2. Si le thermostat est en demande de chauffe, mise en route du brûleur en grande allure et
démarrage ventilateur à vitesse réduite 14 Hz
1. Montée en température dans le générateur, puis régulation selon les consignes suivantes :


Brûleur gaz 2 allures
Générateur
Modèle
Pression
d’alim.
(Gaz nat.)
A 40°C relevés par l’airstat double FAN
â Démarrage sur allure de ventilation sélectionnée par le potentiomètre du boîtier de
commande.
SB 80
BS3/D
SB 110
BS4/D
SB 125
A 60°C relevés par l’airstat 2e allure brûleur
â Passage en petite allure brûleur

A 85°C relevés par l’airstat LIMIT
â Coupure du brûleur avec réarmement automatique

A 90°C relevés par l’airstat double sécurité
â Coupure brûleur avec réarmement manuel
Été :
1. Sélection sur le boîtier de commande du régime Été
2. Sélection avec le potentiomètre du régime de ventilation du débit d’air (70 à 100% du débit
nominal)
N.B : en modifiant les paramètres du variateur de vitesse, il est possible d’étalonner le variateur après
avoir obtenu le point d’équilibre entre pression statique disponible et pertes de charges du réseau de gaines.
Temp.
Fumées
(°C)
Alim. Élec.
(V)
Kit adapt.
propane
300 mbar
175 - 200
mono 230
LPG FS10
300 mbar
175 - 200
mono 230
LPG FS15
BS4/D
300 mbar
175 - 200
mono 230
LPG FS15
SB 165
BS4/D
300 mbar
175 - 200
mono 230
LPG FS20
SB 225
RS 28
300 mbar
175 - 200
mono 230
LPG RS28
SB 250
SB 300
SB 350
SB 400
RS 28
RS 38
RS 38
RS 50
300 mbar
300 mbar
300 mbar
300 mbar
175 - 200
175 - 200
175 - 200
175 - 200
mono 230
mono 230
mono 230
tri 400 + N
LPG RS28
LPG RS38
LPG RS38
LPG RS50
Réglage
tête
CO2
(%)
16.4 Extracteur des fumées :
Cet accessoire permet une évacuation mécanique des fumées.
Raccordé sur les fumées du générateur avec un diamètre équivalent, la sortie de l’extracteur est d’un
diamètre de :


24
Pression à
la rampe
(bar)
180 mm pour SB 80 à 250
250 mm pour SB 300 à 400
DTC 10.292
SB générateurs industriels
16.5 Schéma électrique SB 80 à 400 avec variateur de vitesse :
ST
SG
SF
ST
K1
IMA
: Sectionneur général
: Voyant ventilation
: Voyant sous tension
: Contacteur ventilation petit débit
IMA : Disjonteur télécommande
IM1 : Magnéto thermique
LIMIT : Airstat regulation brûleur
FAN : Airstat ventilation
TSRM : Airstat de sécurité
TH2A : Airstat de 2 éme allure brûleur
IEH : Interrupteur été hiver
MV1 : Moteur ventilateur
I>
SG
N
I>
R S T
TA : Thermostat d'ambiance
CSI : contact sécurité incendie
HIVER
ARRET
ETE
IM1
I>
SF
IEH
Variateur
TH2A
MV 1
Bornier armoire électrique générateur
1
7
6
2
23 24
U1 V1 W1 L1 L2 L3
LIMIT
FAN
TSRM
+24
Option protection
ipsothermique moteur
Alim. tri 380V+N
T6 T7 T8
2 éme Al.
B4 L1
N T1 T2
Brûleur
CSI
25
DTC 10.292
SB générateurs industriels
17 - GENERATEUR AVEC KIT EXTERIEUR
Modèles
Modèles
N
O
C
SB 80
SB 110
750
1825
1830
SB 125
SB 165
1040
1970
1980
SB 225
1130
2155
2070
SB 250
SB 300
1290
2460
2465
SB 350
SB 400
1420
3045
2711
SB 500
SB 600
SB 750
26
1550
1550
3535*
4185*
4120*
4770*
A
B
C
D
E
F
G
H
I
L
M
N
950
O
P
Q
R

Poids
kg
SB 80
SB 110
760
1110 1830
590
950 580 220 1610 1025 1060 510
1825 1475
170
130 180
350
SB 125
SB 165
850
1250 1980
590
1090 580 220 1730 1090 1200 510 1040 1970 1620
220
140 200
430
SB 225
950
1450 2070
590
1290 690 220 1890 1140 1400 600 1130 2155 1605
220
190 200
535
SB 250
SB 300
1100 1700 2465
635
1540 690 225 2135 1320 1650 650 1290 2460 1905
230
200 250
800
SB 350
SB 400
1220 2120 2711
800
1958 790 225 2360 1580 2070 650 1420 3045 2100
250
180 300 1080
SB 500
SB 600
1350 2290 3055
1000*
3535*
2128 860 225 2707 1845 2240 1100 1550
1926
1650*
4185*
250
180 300 1500
SB 750
1350 2800 3145
1000*
4120*
2748 940 225 2848 1915 2750 1100 1550
1926
1650*
4770*
250
180 350 2150
3055
3145
Les cotes L et M correspondent aux dimensions intérieures mini de la gaine.
* En cas de brûleur gaz non fourni par nos soins, vérifier l’encombrement du brûleur et de la rampe d’alimentation gaz.
DTC 10.292
SB générateurs industriels
17.1 Schéma de principe générateur avec kit extérieur :
Prise d’air neuf extérieur
Légende :
27
Prise d’air mélangé (air neuf + recyclage)
1
Grille de soufflage
10
Gaine droite de soufflage
2
Grille de prise d’air recyclé + cadre de scellement
11
Gaine droite de reprise
3
Volet coupe feu de soufflage
12
Générateur avec logette brûleur
5
Volet coupe-feu de reprise
13
Socle
6
Grille pare-pluie
B
Panneau plein
7
Grille pare-pluie et anti-volatile
D
Filtre
8
Volet de réglage sur prise d’air neuf
E
Manchette souple de soufflage
9
Sortie latérale
F
Manchette souple de reprise
DTC 10.292
SB générateurs industriels
18 - ACCESSOIRES
Caractéristiques
Diffuseur à bouches
orientables
Générateur
Filtre
Nbre de
bouches
 virole
mm
Portée
m
 p*
mm CE
Nbre
d’éléments
Dimensions
éléments
mm
SB 40 / 60
2
270
15/17
5/6
1
560 x 775 x 48
SB 80 / 110
3
270
20/24
5/6
1
640 x 970 x 48
SB 125 / 165
3
270
30/35
6/8
1
640 x 1115 x 100
SB 225
3
395
50
10
1
750 x 1315 x 100
SB 250 / 300
3
395
60/65
8/10
1
790 x 1560 x 100
SB 350 / 400
4
395
70/75
7/10
2
884 x 988 x 100
SB 500 / 600
6
395
80/87
8/10
3
712 x 1000 x 100
SB 750
7
395
95
8
3
883 x 1090 x 100
* Dp = pertes de charge (filtre neuf, non encrassé)
Autres accessoires de sortie d’air
Départ gaine
Cylindrique
Chaque générateur SB est fourni en standard avec :
Panneau plein de reprise (à gauche ou à droite)
Grille de reprise d’air (à gauche ou à droite)
En option :
Diffuseur à bouches orientables - 360° (bouches avec ailettes orientables)
Caisson filtre avec filtre (montage élément filtrant sur glissière, accessibilité par le
dessus
Plénum sortie latérale

p*
Générateur raccord. Haut. mm
mm
mm
CE
Sortie
d’air
Larg x
Haut.
mm
Haut. Cadre p*
mm mm mm CE
Plénum sortie frontale
Sortie d’air
Larg x
Haut.
mm
Haut.
mm
Cadre
mm
p*
mm CE
SB 40 / 60
450
3/4
800x500
2/3
550x550
3
SB 80
560
2
1000x500
3
700x600
3
SB 110
630
2
1000x500
3
700x600
3
SB 125 / 165
800
2/3 1200x500
SB 225
900
SB 250 / 300 1100
3
800x700
3
1400x600
3
900x800
3
2/3 1600x600
3
1100x800
4
4
* p = pertes de charge
28
DTC 10.292
SB générateurs industriels
30
DTC 10.292
SB générateurs industriels
31
DTC 10.292
Siège social et Agence Nord :
30 rue Pascal - ZI - 77100 MEAUX
Tél 01 60 23 16 20 - Fax 01 60 23 18 38
Agence Sud :
20/22 Avenue du 24 août 1944 - 69960 CORBAS
Tél 04 72 21 03 96 – Fax 04 72 51 46 98
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