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Instructions - Pièces
Pistolet de pulvérisation automatique à assistance pneumatique G40
Pour l’application à assistance pneumatique de peintures et de revêtements.
Réservé à un usage professionnel.
Homologué pour une utilisation en atmosphères explosives en Europe.
Pression de service maximale du fluide 28 MPa (280 bars, 4 000 psi)
Pression de service maximale de l’air 0,7 MPa (7 bars, 100 psi)
Reportez-vous à la page 3 pour obtenir des informations sur les modèles.
Instructions de sécurité importantes
Veuillez lire attentivement l’intégralité des mises en garde et consignes figurant dans ce manuel.
Conservez ces instructions.
311655G
FR
Pistolet pulvérisateur à air n° 288046 illustré monté sur le collecteur n° 288217
II 2 G c T6
TI8087b
2
Table des matières
Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Aération de la cabine de peinture . . . . . . . . . . . . 6
Configuration du pistolet et du collecteur . . . . . . 6
Installation des raccords de tuyauterie d’air . . . . 7
Système de mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Montage du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Branchement des conduites d’air . . . . . . . . . . . . 9
Branchement des conduites produit . . . . . . . . . 10
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Rinçage du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Choix d’une buse et d’un chapeau d’air . . . . . . 11
Installation de la buse de pulvérisation . . . . . . . 11
Positionnement du chapeau d’air . . . . . . . . . . . 11
Ergot d’alignement du chapeau d’air . . . . . . . . . 11
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . 12
Réglage du jet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Application du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Entretien quotidien du pistolet . . . . . . . . . . . . . . 14
Maintenance générale du système . . . . . . . . . . 15
Rinçage et nettoyage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Dépannage général . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Guide de dépannage relatif aux défauts du jet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Remplacement du siège du diffuseur . . . . . . . . 23
Remontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Remarques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Tableaux de sélection des buses et chapeaux d’air Série AAP . . . . . . . . . . . . . . 31
Tableau de sélection des buses
LTX Série RAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Buses RAC Switch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Schéma des trous de fixation . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Disposition des trous de fixation . . . . . . . . . . . . . 38
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Informations concernant Graco . . . . . . . . . . . . . . 40
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Modèles
Modèles
Un collecteur devra être installé sur chaque
pistolet. Consultez la section Pièces pour obtenir
des informations concernant les collecteurs.
Pistolet pulvérisateur standard G40, 288046, Série A
• Pistolet pulvérisateur haute pression avec bille et siège en carbure.
• Comprend une buse Série AAP au choix.
Pistolet pulvérisateur standard G40, 24F835, Série A
• Chapeau d’air optimisé pour les produits laqués.
• Pistolet pulvérisateur haute pression avec bille et siège en carbure.
• Comprend une buse Série AAP au choix.
Pistolet pulvérisateur en plastique G40,
288044, Série B
• Pistolet moyenne pression avec bille en acier inoxydable et siège en plastique pour les produits légers et acides catalysés.
• De meilleurs résultats sont obtenus avec des produits non abrasifs à une pression inférieure
à 10,5 MPa (105 bars, 1500 psi).
• Comprend une buse Série AAP au choix.
Pistolet pulvérisateur RAC G40, 288053, Série A
• Pistolet haute pression avec ensemble AA
Reverse-A-Clean (RAC), bille et siège en carbure.
• Comprend une buse Série LTX au choix.
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Avertissements
4
Avertissements
Les avertissements suivants concernent la configuration, l’utilisation, la mise à la terre, la maintenance et la réparation de cet équipement. Le point d’exclamation concerne un avertissement général tandis que le symbole de danger fait référence aux risques associés à une procédure particulière. Consultez régulièrement ces avertissements. D’autres avertissements spécifiques à certains produits figurent aux paragraphes appropriés.
AVERTISSEMENT
DANGER RELATIF À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’ÉQUIPEMENT
Toute utilisation inappropriée du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• Veillez à ne jamais utiliser l’appareil si vous est fatigué ou sous l’influence de drogue ou d’alcool.
• Veillez à ne pas dépasser la pression de service maximale ou la température spécifiée de l’élément le plus faible du système. Consultez les Caractéristiques techniques figurant dans les manuels de tous les équipements.
• Utilisez des produits et solvants compatibles avec les pièces en contact avec le produit. Consultez les Caractéristiques techniques figurant dans les manuels de tous les équipements. Lisez les avertissements du fabricant des fluides et solvants. Pour obtenir plus d’informations sur votre produit, demandez la fiche de sécurité sur les produits à votre distributeur ou revendeur de produit.
• Vérifiez quotidiennement votre équipement. Réparez ou remplacez immédiatement les pièces usées ou endommagées uniquement par des pièces d’origine du fabricant.
• Veillez à ne pas modifier cet équipement.
• Utilisez le matériel uniquement aux fins auxquelles il est prévu. Contactez votre distributeur pour obtenir plus de renseignements.
• Écartez les flexibles et câbles électriques des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
• Veillez à ne pas plier, cintrer ou utiliser les flexibles pour tirer l’appareil.
• Tenez les enfants et animaux à l’écart du site de travail.
• Veillez à respecter l’ensemble des règles de sécurité en vigueur.
DANGER D’INJECTION POUR LA PEAU
Le fluide s’échappant à haute pression du pistolet, d’une fuite sur le flexible ou d’un composant défectueux risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure sérieuse pouvant entraîner une amputation. Consultez immédiatement
un médecin pour une intervention chirurgicale.
• Ne pointez jamais le pistolet vers une personne ou une partie du corps.
• Ne mettez pas la main devant la buse de pulvérisation.
• N’arrêtez ou ne déviez jamais les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Suivez la Procédure de décompression de ce manuel à chaque arrêt de la pulvérisation et avant le nettoyage, le contrôle ou l’entretien de l’équipement.
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Des vapeurs inflammables, telles que les vapeurs de solvant et de peinture, sur le site peuvent s’enflammer ou exploser. Pour éviter un incendie ou une explosion :
• N’utilisez l’équipement que dans des zones bien ventilées.
• Supprimez toutes les sources de chaleur, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche et bâches plastique (risque d’électricité statique).
• Veillez à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme les solvants, les chiffons et l’essence.
• Ne branchez ni débranchez aucun cordon d’alimentation électrique, n’actionnez aucun commutateur marche-arrêt ou de lumière en présence de vapeurs inflammables.
• Raccordez à la terre tous les équipements du site. Consultez les Instructions de mise à la terre.
• Utilisez uniquement des flexibles raccordés à la terre.
• Tenez le pistolet fermement contre la paroi du seau mis à la terre lors de la pulvérisation dans un seau.
• En cas d’étincelle d’électricité statique ou si vous ressentez une décharge électrique, arrêtez
immédiatement le fonctionnement de l’appareil. N’utilisez pas le matériel tant que le problème n’a pas été identifié et résolu.
• La présence d’un extincteur opérationnel est obligatoire dans la zone de travail.
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Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES RELATIFS AUX ÉQUIPEMENTS SOUS PRESSION
Un fluide s’échappant du pistolet/de la vanne de distribution, de fuites ou d’éléments endommagés peut
être projeté dans les yeux ou sur la peau et provoquer de graves blessures.
• Suivez la Procédure de décompression de ce manuel à chaque arrêt de la pulvérisation et avant le nettoyage, le contrôle ou l’entretien de l’équipement.
• Serrez tous les raccords de fluide avant d’utiliser l’équipement.
• Vérifiez quotidiennement les flexibles, les tuyaux et les raccords. Remplacez immédiatement les pièces usagées ou endommagées.
RISQUES RELATIFS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits ou vapeurs toxiques peuvent causer des accidents corporels graves ou même mortels en cas de projection dans les yeux ou sur la peau, ou en cas d’inhalation ou d’ingestion.
• Lisez attentivement la fiche technique santé-sécurité (FTSS) afin de prendre connaissance des risques spécifiques aux fluides que vous utilisez.
• Stockez les produits dangereux dans des récipients agréés et ne vous en débarrassez que conformément à la réglementation en vigueur.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUEL
Il est impératif que le personnel porte un équipement de protection approprié quand il travaille ou se trouve dans la zone de fonctionnement de l’installation pour éviter des blessures graves telles que des lésions oculaires, inhalation de fumées toxiques, brûlures et perte de l’ouïe notamment. Cet équipement comprend ce qui suit, cette liste n’étant pas exhaustive :
• Des lunettes de sécurité
• Des vêtements de sécurité et un respirateur, selon les recommandations du fabricant de produit et de solvant
• Des gants
• Un casque antibruit
5
6
Installation
Installation
Aération de la cabine de peinture
Veillez à consulter et respecter les réglementations fédérales, nationales et locales en matière de vitesse d’échappement d’air.
Consultez et respectez également la réglementation locale en matière de sécurité et d’incendie.
Systèmes sans circulation
1.
et surfaces de contact du collecteur (101), le bouchon (109) et le coude (107), fournis non montés, de lubrifiant antigrippant 222955.
2.
Montez un coude (107) sur l’un des orifices du collecteur (101) et placez un obturateur (109) sur l’autre.
3.
Placez le bouchon intérieur (5) sur l’orifice produit du même côté que le bouchon du collecteur.
4.
Branchez la tuyauterie produit sur le coude du collecteur (107).
5.
Montez le pistolet sur le collecteur à l’aide des quatre vis (17). Commencez à visser les quatre vis, serrez d’abord les deux vis avant puis les deux vis arrière à un couple de 7,3 N•m (65 po-lb).
Configuration du pistolet et du collecteur
Le pistolet est fourni avec un obturateur produit intérieur et des joints d’étanchéité (5, 6, 7). Pour utiliser le pistolet dans un système à circulation, retirez le bouchon intérieur. Dans un système sans circulation, laissez le bouchon en place pour réduire le temps de rinçage.
1
Doit être retiré sur les systèmes à circulation.
2
Remplacez par un réducteur (107) sur les systèmes
à circulation.
3
Montez le filtre en option dans l’orifice d’entrée produit.
Consultez la section Accessoires, page 34.
Système de circulation
1.
Enduisez les filetages et surfaces de contact du collecteur (101) et les coudes (107), fournis non montés, de lubrifiant antigrippant 222955.
2.
Montez les coudes (107) sur les deux orifices produit du collecteur (101).
3.
Branchez la tuyauterie d’alimentation produit sur l’un des orifices et la tuyauterie produit de retour sur l’autre. Les orifices de fluide du collecteur sont réversibles.
4.
Montez le pistolet sur le collecteur à l’aide des quatre vis (17). Commencez à visser les quatre vis, serrez d’abord les deux vis avant puis les deux vis arrière à un couple de 7,3 N•m (65 po-lb).
6
1
5
2
109
7
3
101
F
IG
. 1 : Configuration sans circulation
(vue en coupe)
107
TI8587b
311655G
Installation
Installation des raccords de tuyauterie d’air
1.
Montez le raccord de tuyau 6,35 mm (1/4 po.) fourni dans l’orifice à air du cylindre (CYL).
2.
Montez les raccords de tuyau 9,5 mm (3/8 po.) dans l’orifice à air d’atomisation (ATOM) et l’orifice d’air du ventilateur (VENTI).
CYL
Mise à la terre des flexibles d’air, de produit et hydrauliques branchés sur la pompe
N’utilisez que des flexibles conducteurs d’une longueur maximale combinée de 30,5 m pour assurer la continuité de la terre. Contrôlez la résistance électrique des flexibles d’air et de produit au moins une fois par semaine. Si la résistance totale à la terre dépasse 25 mégohms, remplacez le flexible immédiatement.
Utilisez un ohmmètre capable de mesurer une telle résistance.
VENTI
F
IG
. 2 : Raccords tuyauterie d’air
ATOM
Système de mise à la terre
TI8211a
Les instructions de mise à la terre suivantes représentent les exigences minimales pour un système.
Le système peut inclure d’autres équipements ou objets devant être mis à la terre. Consultez les règlementations locales pour obtenir les instructions détaillées concernant la mise à la terre de votre type d’équipement. Le système doit être connecté à une véritable prise de terre.
Mise à la terre de la pompe
Raccordez la pompe à la terre en branchant un fil et une pince de terre entre l’alimentation produit et une véritable prise de terre, comme indiqué dans le manuel d’instructions de la pompe fourni séparément.
Mise à la terre des compresseurs d’air et groupes hydrauliques à la terre
Reliez à la terre les compresseurs d’air et les alimentations des groupes hydrauliques conformément aux instructions du fabricant.
Mise à la terre du pistolet de pulvérisation
Reliez le pistolet à la terre en le montant sur un réciprocateur mis à la terre et en le branchant sur un flexible produit et une pompe convenablement mis à la terre.
Mise à la terre du réservoir de produit
Reliez à la terre le réservoir produit conformément
à la réglementation locale.
Mise à la terre de l’objet à peindre
Reliez l’objet cible de la pulvérisation à la terre selon la réglementation locale.
Mise à la terre des seaux de solvants
Reliez à la terre tous les seaux de solvants utilisés pour le rinçage conformément à la réglementation locale.
Utilisez uniquement des seaux métalliques conducteurs.
Ne posez jamais un seau sur une surface non conductrice telle que du papier ou du carton qui interrompt la continuité de la mise à la terre.
311655G 7
8
Installation
Montage du pistolet
Montage de la tige du bras à mouvement alternatif
Pour monter le pistolet sur un bras à mouvement alternatif de [13 mm (0,5 po.) de diamètre maximum] :
1.
Introduisez la barre (A) dans le trou du collecteur
Utilisez le goujon d’alignement de 3,18 mm
(1/8 po.) (P) pour orienter le pistolet.
2.
Fixez le pistolet sur le support à l’aide de deux vis
à tête hexagonale M5 x 0,8 (S). Les vis doivent
être suffisamment longues pour atteindre le pas de vis des trous du collecteur à une profondeur de 6 mm (1/4 po.).
2.
Fixez le pistolet sur la barre en serrant la vis de montage (B).
B
P
A TI8120a
F
IG
. 3 : Montage du bras à mouvement alternatif
Support fixe
Pour monter le pistolet sur un support fixe
1.
Alignez le collecteur à l’aide des goujons d’alignement. Placez les goujons d’alignement
et les trous selon l’illustration Schéma des trous
TI8121a
F
IG
. 4 : Montage du support fixe
S
Disque d’adaptateur de rattrapage
Le disque d’adaptateur de rattrapage permet au collecteur d’être fixé sur divers modèles de boulons.
Pour monter le pistolet à l’aide du disque d’adaptateur de rattrapage (kit 288197) :
1.
Montez la plaque de l’adaptateur en utilisant les
trois vis fournies avec le kit (F
2.
Fixez le disque sur la surface de montage à l’aide de quatre vis à tête hexagonale M5 x 0,8. Consultez
la section Schéma des trous de fixation, page 37.
F
IG
. 5 : Disque d’adaptateur de rattrapage
TI8180a
311655G
Installation
Branchement des conduites d’air
1.
Installez un séparateur air/eau et un filtre sur la tuyauterie d’air pour permettre une alimentation du pistolet en air propre et sec. La présence de saletés et d’humidité à l’intérieur de la conduite est néfaste pour l’aspect de la pièce finie.
2.
Montez un régulateur de pression d’air sur chaque conduite d’air du pistolet.
3.
Pour les collecteurs avec ventilateur et ports d’atomisation séparés, il faut une arrivée et une régulation séparée pour l’air du cylindre du pistolet, l’air de réglage du jet et l’air d’atomisation. Pour les collecteurs à vanne manuelle, une seule conduite suffit pour l’arrivée de l’air d’atomisation et de l’air de réglage du jet.
La pression d’air fournie au cylindre doit être au minimum de 0,34 MPa (3,4 bars, 50 psi) pour permettre un bon fonctionnement. Réglez l’air d’atomisation en fonction des besoins pour assurer une atomisation complète de l’ensemble du jet.
La taille du jet dépend en premier lieu de la taille de la buse. N’utilisez l’air de réglage du jet que pour régler la taille du jet.
4.
Installez une vanne d’arrêt principale de type purgeur sur la conduite d’air principale. Installez une vanne d’arrêt supplémentaire de type purgeur sur chaque conduite d’air de la pompe, en aval du régulateur d’air, pour libérer l’air emprisonné entre cette vanne et la pompe après la fermeture du régulateur d’air.
La vanne d’arrêt d’air de type purgeur est nécessaire dans le système pour relâcher l’air emprisonné entre cette même vanne et la pompe après la fermeture du régulateur d’air. Cet air emprisonné peut provoquer un déclenchement inopiné de la pompe pouvant occasionner de graves blessures.
5.
Montez une vanne d’arrêt de type purgeur sur chaque conduite d’air alimentant le pistolet, en aval du régulateur d’air du pistolet, pour fermer l’arrivée d’air au pistolet.
6.
Pour les collecteurs avec ventilateur et ports d’atomisation séparés, branchez une conduite d’air séparée sur l’arrivée d’air d’atomisation du pistolet
(D) et l‘arrivée d’air du cylindre (C). Branchez une conduite d’air sur l’arrivée d’air de réglage du jet
(E) si vous le souhaitez. Consultez la F
Pour les collecteurs à vanne manuelle, une seule conduite suffit pour l’arrivée de l’air d’atomisation et de l’air du ventilateur.
Les ports d’atomisation et de ventilation sont compatibles avec des conduites de 9,5 mm
(3/8 po.) de diamètre extérieur. L’entrée d’air du cylindre convient à des tuyaux de 6,3 mm
(1/4 po.) de D.E.
311655G 9
Installation
Branchement des conduites produit
Avant de connecter la conduite de produit, insufflez de l’air à l’intérieur et rincez-le avec du solvant.
Utilisez un solvant compatible avec le fluide
à pulvériser.
Il est nécessaire que le système soit équipé d’une (de) vanne(s) de décharge de produit pour faciliter la décompression produit dans le bas de pompe, le flexible et le pistolet ; l’actionnement de la gâchette pour décompresser risque d’être insuffisant.
Un régulateur de pression produit doit être installé si la pression de service produit maximum de la pompe dépasse la pression de service produit maximale du pistolet (voir la page de couverture).
G (ou F)
C
F (ou G)
VENTI
CYL
ATOM
1.
Installez un filtre produit et une (des) vanne(s) de décharge près de la sortie produit de la pompe.
2.
Installez un régulateur de pression produit pour réguler la pression du produit vers le pistolet.
Certaines applications nécessitent un réglage fin de la pression produit. La pression produit est régulée de façon plus précise au moyen d’un régulateur qu’en régulant la pression d’air arrivant
à la pompe.
3.
Installez une vanne d’arrêt produit pour fermer l’alimentation du pistolet en produit.
4.
Montez un filtre en ligne sur l’entrée produit du pistolet (F), afin d’éviter de boucher la buse de pulvérisation avec des particules de produit.
5.
Dans un système sans circulation, branchez un flexible produit mis à la terre sur le raccord de sortie produit du pistolet. Raccordez un flexible de retour mis à la terre à l’autre orifice.
Dans un système sans circulation, retirez le raccord de sortie produit (G) du pistolet puis placez le bouchon sur l’orifice de sortie produit (109).
TI8113a
LÉGENDE
C
D
E
G
F
E
D
Orifice d’entrée d’air du cylindre : accepte des tuyaux de 6,3 mm (1/4 po.) de D. E.
Entrée d’air d’atomisation : 1/4-18,6 npsm
Orifice d’entrée d’air de l’appareil de ventilation :
1/4-18,6 npsm
Entrée produit : 1/4-18 nptf ou #5 JIC (1/2-20 unf)
Sortie produit (pistolet à circulation uniquement) :
1/4-18 nptf ou #5 JIC (1/2-20 unf)
F
IG
. 6 : Orifices du collecteur montés sur le côté
10 311655G
Configuration
Configuration
Rinçage du pistolet
Avant de faire circuler de la peinture dans le pistolet :
1.
Rincez le pistolet à l’aide d’un solvant compatible avec le produit à pulvériser en choisissant la pression produit la plus faible possible et un récipient métallique raccordé à la terre.
2.
Observez la Procédure de décompression de la page 12.
Choix d’une buse et d’un chapeau d’air
Le débit de produit et la largeur du jet dépendent de la taille de la buse, de la viscosité et de la pression du produit. Consultez le tableau de sélection de la buse
de pulvérisation des pages 31 et 32. Contactez votre
distributeur Graco qui vous aidera à choisir une buse appropriée à votre application.
Installation de la buse de pulvérisation
1.
Observez la Procédure de décompression, page 12.
2.
Installez la buse sur le pistolet.
3.
Alignez la patte de positionnement de la buse sur la
fente du chapeau d’air. Consultez la F
4.
Serrez la bague de fixation du chapeau d’air (8)
à la main pour assurer une bonne étanchéité entre le joint de la buse et le diffuseur (10).
Positionnement du chapeau d’air
La position du chapeau d’air et de la buse détermine la direction du jet.
Tournez le chapeau (la buse tourne en même temps) jusqu’à obtenir la direction de jet souhaitée. Consultez
F
IG
. 8
TI6558A
Ergot d’alignement du chapeau d’air
Les chapeaux d’air sont réglés en usine avec un ergot d’alignement pour position le chapeau d’air.
Le positionnement standard de l’ergot du chapeau d’air est vertical.
Pour modifier la direction du jet, utilisez une pince
à pointeau pour dévisser l’ergot et repositionnez-le
à votre convenance. Consultez la F
repositionner la goupille, utilisez une colle à filetage de faible force. Appliquez un couple de serrage de 0,2-0,3 N•m (1,5-2,5 po-lb). Ne serrez pas
de manière excessive.
Horizontal
Position du chapeau d’air
(standard)
Vertical
Position du chapeau d’air
TI6847A
F
IG
. 9
Fente
Patte de positionnement de la buse
TI6847A
F
IG
. 7
311655G 11
Fonctionnement
Fonctionnement
Procédure de décompression
1.
Fermez les alimentations d’air et de produit du pistolet.
2.
Fermez la vanne d’air principale de type purgeur
(nécessaire au système).
3.
Actionnez le pistolet dans un récipient métallique
à déchets relié à la terre pour relâcher la pression produit.
Réglage du jet
Le pistolet à assistance pneumatique associe les méthodes de pulvérisation avec et sans air. La buse assure la projection du fluide sous forme de jet comme le ferait une buse de pulvérisation classique sans air.
L’air provenant du chapeau d’air assure l’atomisation du fluide et complète l’atomisation des queues de peinture en vue d’obtenir un jet plus uniforme.
L’air du ventilateur peut être utilisé si nécessaire pour effectuer un réglage mineur de la taille du jet.
Un pistolet à assistance pneumatique diffère d’un pistolet à air en ce que l’augmentation du débit d’air de projection réduit la largeur du jet.
Pour augmenter cette largeur, il faut soit diminuer le débit d’air de projection, soit utiliser une buse de taille supérieure.
F
IG
. 10 : Décompression
TI8174a
4.
Ouvrez la vanne de décharge de la pompe
(nécessaire au système) pour faciliter la décompression du produit dans la pompe. Ouvrez
également la vanne de décharge branchée sur le manomètre produit (dans un système à régulation de produit) pour faciliter la décompression du produit dans le flexible et le pistolet. Préparez un récipient pour récupérer le fluide d’écoulement.
5.
Laissez la(les) vanne(s) de vidange ouverte(s) jusqu’à la pulvérisation suivante.
6.
Si, après les opérations ci-dessus, il semble que la buse de pulvérisation ou le flexible est complètement bouché ou que la pression n’a pas
été totalement relâchée, desserrez très lentement le raccord d’extrémité du flexible et relâchez progressivement la pression, puis desserrez complètement le raccord. Débouchez alors la buse ou le flexible.
1.
Réglez la pression produit à 2,1 MPa (21 bars,
300 psi) à l’aide du régulateur produit.
2.
Actionnez le pistolet pour contrôler l’atomisation ; ne vous occupez pas encore de la forme du jet.
3.
Augmentez lentement la pression produit, jusqu’au moment où une augmentation supplémentaire de la pression produit n’améliorera plus l’atomisation du produit de façon significative.
4.
Ouvrez l’air d’atomisation et réglez la pression d’air à environ 70 kPa (0,7 bar, 10 psi). Contrôlez le jet et réglez la pression d’air jusqu’à ce que les queues soient complètement atomisées et
intégrées au jet. Consultez la F
pas 0,7 MPa (7 bars, 100 psi) de pression d’air au pistolet.
Pour le fonctionnement HVLP, ne dépassez pas 10 psi au chapeau d’air. Utilisez le kit HVLP
(249140) de vérification pour mesurer la pression d’atomisation au chapeau d’air.
12 311655G
Fonctionnement
Pour obtenir un jet plus étroit, envoyez de l’air dans
l’entrée d’air de réglage du jet (ou ouvrez la vanne de réglage du jet sur le collecteur 288223). La taille du jet dépend en premier lieu de la taille de la buse. Utilisez l’air de réglage du jet uniquement pour la mise au point de la taille du jet.
Pour obtenir de bons résultats pendant l’application du produit :
• Maintenez le pistolet perpendiculaire à la surface
à traiter et conservez un écartement constant de
200 à 250 mm (8 à 10 po.) par rapport à l’objet
à peindre.
• Effectuez des passes lisses et parallèles sur toute la surface à peindre avec un recouvrement de 50 %.
Incorrect
pas d’air pas assez d’air
F
IG
. 11 : Jet correct
TI0792
quantité correcte d’air
Application du produit
Le pistolet est doté d’un système d’avance et de retard intégré. Lorsque l’on appuie sur la gâchette, le pistolet commence à rejeter de l’air avant de projeter le fluide.
Lorsque l’on arrête l’air de la gâchette, le produit cesse de sortir avant l’arrêt du débit d’air. Cela assure une pulvérisation atomisée et empêche un dépôt de produit sur le chapeau et la buse.
S’il est automatique, réglez le dispositif de commande du système, de sorte que le pistolet commence la projection juste avant le passage de la pièce et s’arrête dès qu’elle est passée. Maintenez le pistolet à une distance constante, entre 200 et 250 mm, de la surface de l’objet à peindre.
Correct
TI8098a
F
IG
. 12 : Méthode de pulvérisation correcte
TI8099a
311655G 13
Maintenance
Maintenance
Entretien quotidien du pistolet
ATTENTION
Il est déconseillé d’utiliser du chlorure de méthylène associé à de l’acide formique ou propionique comme agent de rinçage ou de nettoyage pour ce pistolet car cela endommagerait les éléments en nylon ou en aluminium.
ATTENTION
Le solvant résiduel dans les circuits d’air du pistolet pourrait affecter la qualité de finition de peinture. N’adoptez aucune méthode de nettoyage qui ferait pénétrer du solvant dans les conduits d’air.
Ne dirigez pas le pistolet vers le haut pendant le nettoyage.
N’essuyez pas le pistolet avec un chiffon gorgé de solvant. Essorez d’abord l’excédent.
TI8100a
N’immergez pas le pistolet dans du solvant.
TI4827a
N’utilisez pas d’outils métalliques pour nettoyer les orifices du chapeau d’air car ceux-ci pourraient être rayés. Les rayures pourraient affecter le jet.
TI6565a
TI8101a
14 311655G
Maintenance
Maintenance générale du système
1.
Observez la Procédure de décompression, page 12.
2.
Nettoyez quotidiennement les filtres à produit et à air.
3.
Assurez-vous que le pistolet et les flexibles produit ne fuient pas. Serrez les raccords ou remplacez l’équipement si nécessaire.
4.
Rincez le pistolet avant de changer de couleur et après chaque d’utilisation du pistolet.
Rinçage et nettoyage
1.
Observez la Procédure de décompression, page 12.
2.
Fermez l’arrivée d’air du ventilateur et d’air d’atomisation.
3.
Retirez la bague de fixation (8) du chapeau d’air, le chapeau (30) et la buse (9).
4.
Débranchez le flexible d’alimentation de produit et le flexible d’alimentation d’air du pistolet.
5.
Branchez le flexible d’alimentation de solvant sur le pistolet.
6.
Augmentez lentement la pression. Pointez le pistolet vers le bas dans un seau métallique raccordé à la terre et rincez le pistolet avec un solvant afin d’éliminer toute trace de produit dans les conduits du pistolet.
Pour réduire les risques de blessures graves, y compris par projection de produit dans les yeux ou sur la peau, ou par décharge d’électricité statique en cours de rinçage :
• Assurez-vous que l’ensemble du système, y compris les seaux de rinçage, sont correctement reliés à la terre.
• Ôtez la buse de pulvérisation.
• Maintenez le contact métal contre métal entre le pistolet et le seau de rinçage.
• Utilisez la pression la plus basse possible.
ATTENTION
Ce pistolet n’est pas réglable. Pour garantir un bon arrêt, visser le capuchon du piston (27) sur le corps de piston (1) jusqu’à ce qu’il arrive en butée.
F
IG
. 13
• Rincez avant de changer de couleur, avant que le fluide ne sèche dans l’équipement, en fin de journée, avant l’entreposage et avant de réparer l’équipement.
• Rincez à la pression la plus basse possible.
Examinez les raccords pour vous assurer qu’ils ne fuient pas, et resserrez-les si nécessaire.
• Rincez avec un fluide compatible avec le produit distribué et avec les pièces en contact avec le produit.
• Si possible, observez plutôt la procédure de rinçage indiquée dans le manuel de la pompe ou du pulvérisateur.
• Nettoyez la partie avant de la buse fréquemment pendant la journée afin de réduire l’accumulation de produit.
311655G
TI8174a
15
Maintenance
7.
Couper l’alimentation en solvant.
8.
Observez la Procédure de décompression de la page 12.
9.
Débranchez le flexible d’alimentation de solvant du pistolet.
10. Trempez le bout d’un pinceau souple dans un solvant compatible. Ne laissez pas tremper le pinceau en permanence dans le solvant et n’utilisez pas une brosse métallique.
12. Frottez la bague de fixation (8) du chapeau, le chapeau d’air (30) et la buse (9) avec le pinceau souple. Pour nettoyer les trous du chapeau, utilisez un instrument doux, comme un cure-dent, afin de ne pas endommager les surfaces sensibles.
Insufflez de l’air dans la buse du pulvérisateur afin de nettoyer l’orifice. Nettoyez le capuchon et la buse au moins une fois par jour. Dans certains cas, augmentez la fréquence des nettoyages.
TI4845A
F
IG
. 14
11. Maintenez le pistolet pointé vers le bas pour nettoyer sa partie avant à l’aide d’un pinceau souple et de solvant.
F
IG
. 15
TI6570A
13. Montez la bague de fixation (8) du chapeau d’air, le chapeau d’air (30) et la buse (9).
14. Imprégnez un chiffon doux de solvant et essorez l’excédent. Orientez le pistolet vers le bas et essuyez l’extérieur de celui-ci.
16 311655G
Dépannage
Dépannage
Recherchez toutes les solutions possibles dans les tableaux de dépannage avant de démonter le pistolet.
Certains jets non conformes sont dus à un mauvais
équilibre entre l’air et le produit. Consultez la
section Guide de dépannage relatif aux défauts
Dépannage général
Problème
Il y a une fuite de produit par les
évents.
Il y a une fuite d’air par l’évent.
Cause
Les joints ou le pointeau sont usés.
Solution
Remplacez le pointeau. (14)
Le joint torique (23) ou le joint d’étanchéité (15) est usé.
Contrôlez et changez les pièces si nécessaire.
Les joints toriques (22, 23) sont usés. Remplacez les joints toriques.
Il y a une fuite d’air à l’arrière du pistolet.
L’air ne se déclenche pas.
Il est impossible d’arrêter l’air.
L’axe de piston est détaché du corps principal du piston (20).
Le piston ne ferme pas correctement.
Remplacez l’ensemble piston.
Nettoyez/réparez le piston. Remplacez les joints toriques usés ou gonflés.
Le ressort de retour (29) est cassé.
Remplacez le ressort.
Le joint torique (22) est gonflé.
Remplacez les joints toriques.
Les joints toriques (25, 26) des axes de piston sont usés.
Le joint du fond (16) est défectueux.
Il y a une fuite de produit à l’avant du pistolet.
Le pointeau (14) est sale, usé ou endommagé.
Remplacez les joints toriques.
Remplacez le joint d’étanchéité.
Nettoyez ou remplacez le pointeau.
Le siège du diffuseur (10) est sale ou usé.
Du produit est présent dans les trous du chapeau d’air.
La buse n’est pas étanche.
Le siège du diffuseur (10) n’est pas suffisamment serré.
Nettoyez ou remplacez le siège du diffuseur.
Afin d’améliorer l’étanchéité lors de la pulvérisation de produit léger et la durée d’étanchéité lors de la pulvérisation de produit catalysé acide, utilisez une bille en acier inoxydable et un siège en acétal en option.
Assurez-vous que la bague de fixation
(8) et le chapeau d’air RAC (30) sont serrés correctement. Si c’est le cas, changez la buse (9).
Serrez le siège du diffuseur.
311655G 17
Dépannage
Problème
Impossible d’actionner le pointeau produit.
Il est impossible d’arrêter le produit.
Cause Solution
La butée du pointeau produit (21) ou la vis de réglage (19) est desserrée ou manquante.
Remplacez la butée ou serrez la vis de réglage.
Le pointeau est cassé (14).
Remplacez le pointeau.
Il y a une fuite d’air autour du piston (20).
Le joint torique du piston est gonflé (22).
Remplacer le joint torique (22) ou l’ensemble du piston (20).
Remplacez le joint torique. Veillez à ne pas immerger le piston dans du solvant.
La pression d’air est insuffisante sur la gâchette.
La buse (9) est bouchée.
Augmentez la pression d’air ou nettoyez la conduite d’air.
Nettoyez la buse et le chapeau d’air (30).
Le filtre produit est colmaté.
Le bouchon (5) est placé sur le mauvais orifice produit.
Nettoyez ou remplacez le filtre.
Placez le bouchon sur l’orifice produit correspondant aux accessoires du collecteur à moins qu’il ne s’agisse d’un système à circulation. Si c’est le cas, tous les orifices produit à l’intérieur du pistolet et du collecteur doivent être ouverts.
Remplacez le joint torique.
Le joint torique est usé (25).
Le capuchon du piston (27) n’est pas assez serré.
Serrez le capuchon du piston jusqu’à ce qu’il arrive en butée.
Le ressort (28) n’est pas en place.
Contrôlez la position du ressort.
Le joint torique (22) du piston est gonflé.
Remplacez le joint torique. Veillez
à ne pas immerger pas le piston dans du solvant.
18 311655G
Dépannage
Guide de dépannage relatif aux défauts du jet
Problème
La pulvérisation est saccadée.
Cause
L’alimentation en fluide est insuffisante.
Il y a de l’air dans la conduite d’alimentation de peinture.
Solution
Réglez le régulateur de produit ou remplissez le réservoir de produit.
Contrôlez, serrez les raccords du flexible de succion, purgez l’air de la conduite de peinture.
La pulvérisation est crachotante.
Jet irrégulier.
Le jet est orienté vers un côté, celui où le chapeau d’air est sale.
Le siège du diffuseur (10) ou la bille du pointeau (14) est usé.
Contrôlez l’état d’usure du siège du diffuseur et du pointeau.
Remplacez-les si nécessaire.
Afin d’améliorer l’étanchéité lors de la pulvérisation de produits légers et la durée d’étanchéité lors de la pulvérisation de produits catalysés acides, utilisez un pointeau (acier inoxydable), disponible uniquement avec une bille de 3,18 mm (1/8 po.), et un siège de diffuseur (plastique).
Consultez la section Pièces à la page 25.
Nettoyez.
La buse (9) ou le chapeau d’air (30) est sale.
Il y a un dépôt de produit ou la buse est partiellement bouchée.
Nettoyez la buse. Reportez-vous
Le côté défaut du jet, les trous des cornes du chapeau d’air sont partiellement ou totalement bouchés.
Les trous des cornes du chapeau d’air sont partiellement ou totalement bouchés.
Nettoyez les trous des cornes du capuchon d’entrée d’air avec du solvant et une brosse souple.
Nettoyez les trous des cornes du capuchon d’entrée d’air avec du solvant et une brosse souple.
311655G 19
Entretien
Entretien
Suivez les notes d’entretien sur les F
. 18 lors du remontage du pistolet.
Il existe des kits de réparation du pistolet.
Reportez-vous à la page 34. Les numéros
de repère des procédures d’entretien portant un astérisque (*) font partie du kit de réparation joint d’air 288171. Les numéros de repère des procédures d’entretien portant un symbole (†) font partie du kit de réparation produit 288136.
Accessoires nécessaires pour l’entretien
• Clé hexagonale 1/16 po. – fournie
• Clé hexagonale de 3 mm
• Clé à molette
• Clé hexagonale de 4 mm
• Tournevis à douille de 5/16 po.
• Pince
• Lubrifiant n° 111265. Consultez la section
Accessoires, page 34, pour passer commande.
• Solvant compatible
Démontage
1.
Observez la Procédure de décompression, page 12.
2.
Dévissez les quatre vis (17) et retirez le pistolet du collecteur.
3.
Dévissez la bague de fixation du chapeau d’air (8).
Retirez le chapeau d’air (30) et la buse (9).
Modèle 288053 : dévissez le chapeau d’air (30).
Démontez la buse RAC (9) et le carter RAC (11).
Consultez la section Pièces à la page 25.
4.
Contrôlez le joint de buse (9a) sans le retirer.
S’il est endommagé, remplacez-le.
5.
Retirez le capuchon (27) du corps du piston (1).
Retirez les ressorts (28 et 29).
6.
À l’aide de la clé fournie (38), desserrez la vis de réglage du pointeau (19). Retirez la butée du pointeau (21).
7.
Actionnez la gâchette (ou retirez le capuchon (27) ou les ressorts (28, 29)) afin de faire sortir le pointeau hors du siège tout en dévissant le diffuseur
(10) du corps du pistolet (1).
8.
Dévissez l’ensemble pointeau (14) en utilisant une clé à douille de 5/16 po. afin de tirer l’ensemble par l’avant du pistolet en le maintenant droit.
ATTENTION
Veillez à maintenir le pointeau droit au moment de le sortir du pistolet. Si le pointeau est tordu, remplacez-le.
9.
Retirez le piston. À l’aide d’une pince, extrayez le
piston (20) du corps (1). Consultez la F
20 311655G
Entretien
10. Si le joint (15) doit être remplacé, dévissez les deux vis (18) et dissociez le carter produit (2) et le corps du piston (1). Vérifiez le joint (16) et remplacez si nécessaire.
Le joint (16) est fixé avec de l’adhésif à l’ensemble; si vous voulez remplacer le joint (16), assurez-vous d’avoir un joint de rechange.
18
2
18
1
TI8173b
F
IG
. 16
11. Enlevez le grand joint torique (22) du piston et le petit joint torique (23) de la tige de piston. Retirez les deux joints toriques (25, 26) sur chaque axe de piston. Assurez-vous que les axes du piston sont stables. S’ils sont lâches, remplacez l’ensemble du piston (20).
12. Réalisez les opérations suivantes : a.
Pour les pistolets sans circulation : retirez le
bouchon sur la sortie produit (5) et le joint (4) du carter produit (2). Enlevez le joint torique (6) et le joint torique de la bague anti-extrusion (7) du bouchon.
b.
Pistolets à circulation : enlevez le joint (4)
du carter de produit (2).
13. Nettoyez toutes les pièces et remplacez celles usées. Au remontage, lubrifiez les filetages avec un lubrifiant antigrippant.
311655G 21
Entretien
27
8
22*
29
8
9a
2
10a
5
10e
4
2
2
15*
26* 3
1
2
30
25*
3
9
10d
10
2
10f
1
4†
Vue en coupe :
Pistolet de pulvérisation n° 288044
28
21
23*
3
20
19
6
7
14
2
16*
TI8123a
2
INSTRUCTIONS D’ENTRETIEN :
Lubrifiez les filetages avec un lubrifiant antigrippant.
3
Lubrifiez avec une huile légère.
4
Aucune lubrification.
5
Serrez à un couple de 18-19 N•m (155-165 po-lb)
6
Enduisez de mastic anaérobie semi permanent.
7
Serrez à 0,45-0,56 N•m (4-5 po-lb)
8
Serrez le capuchon (27) jusqu’à ce qu’il arrive en butée.
F
IG
. 17
22 311655G
Entretien
Remplacement du siège du diffuseur
•
Consultez la section Accessoires,
• Nettoyez les pièces à l’aide d’un solvant compatible avec les pièces et le produit pulvérisé.
1.
Observez la Procédure de décompression, page 12.
2.
Séparez le pistolet du collecteur.
3.
Retirez la bague de fixation (8) du chapeau d’air, le chapeau (30) et la buse (9).
4.
Actionnez la gâchette (ou retirez le capuchon (27) ou les ressorts (28, 29)) pour faire sortir le pointeau hors du siège tout en dévissant le diffuseur (10) du corps du pistolet (1).
5.
Examinez les joint toriques (10d, 10e, 10f) sans les retirer. Extrayez les joints toriques du diffuseur (10) avec précaution et remplacez-les si nécessaire.
6.
Enlevez l’écrou du siège (10c), le siège (10b) et le joint du siège (10g) (siège en carbure seulement)
à l’aide d’une clé hexagonale de 7/32 po.
7.
Examinez le siège (10b) et le joint (10g) et les remplacer si nécessaire.
8.
Replacez le joint du siège (10g) (siège en carbure seulement), le siège (10b) et l’écrou du siège (10c).
Serrez à 5,1-5,7 N•m (45-50 po-lb). Veillez à ne pas dépasser le couple de serrage.
Dirigez l’extrémité conique du siège (côté rouge) vers la buse lors du remontage du siège en carbure.
Le siège en plastique, d’origine sur le modèle
288044, peut être réinstallé dans les deux sens.
N’inversez pas le sens du siège s’il est usé. Il devra alors être remplacé.
Remontage
1.
Pour les pistolets sans circulation uniquement :
lubrifiez la bague anti-extrusion (7†) et le joint torique (6†) puis placez-les sur le bouchon de sortie produit (5). Placez l’obturateur sur la sortie produit
du carter produit (2). Consultez la F
2.
Pour tous les pistolets : replacez le joint (4) dans
le carter produit (2).
3.
Placez les joints toriques (22*, 23*) sur le piston
(20). Placez les deux joints toriques (25*, 26*) sur chacun des axes de piston. Lubrifiez tous les joints toriques, le piston et les axes du piston.
4.
Alignez le joint d’étanchéité (15*) comme indiqué dans la vue éclatée de la Fig. 8.
Si vous procédez au changement du joint (15), placez celui-ci sur le corps du piston (1), puis installez le carter produit (2). Serrez les deux vis (18) au couple 3,4 N•m (30 po-lb).
5.
Introduisez le piston (20) dans le corps du piston (1).
6.
Décollez le papier de protection couvrant le côté collant du joint (16*) et coller le joint sur le fond du corps de piston (1) en veillant à ce que les trois trous du joint soient bien en face des trous correspondants du corps.
ATTENTION
Veillez à maintenir le pointeau droit au moment de le sortir du corps de piston. Si le pointeau est tordu, remplacez-le.
7.
Introduisez le pointeau (14) à l’avant du carter
8.
produit (2). Appliquez un couple de 5,7-6,8 N•m
(50-60 po-lb).
Lubrifiez le filetage du siège du diffuseur (10).
Vissez-le dans le carter produit (2) et serrez
à 7,3 N•m (65 po-lb).
9.
Remontez la butée (21) sur le pointeau. Enduisez la vis de réglage (19) de mastic anaérobie semi-permanent et vissez la vis dans la butée du pointeau. Couplez à 0,45-0,56 N•m (4-5 po-lb).
Tirez sur le pointeau pour vous assurer qu’il est bien en place.
10. Mettez les ressorts (28, 29) en place.
11. Lubrifiez les filetages du corps de piston (1). Vissez le capuchon (27) sur le corps jusqu’en butée.
12. Modèle 288053 : montez le carter RAC (11) et la buse RAC (9) sur le chapeau d’air RAC (30).
Positionnez le garde-buse bleu puis vissez le chapeau d’air sur le pistolet jusqu’en butée.
Consultez la section Pièces, page 25.
Montez la buse standard et le chapeau d’air.
13. Remontez le pistolet sur le collecteur à l’aide des quatre vis (17). Couplez à 7,3 N•m (65 po-lb).
311655G 23
Pièces
Pièces
2
2
15*
30
10d
†
4
2
10a
5
9
10g
✓✿
10b
✓
10c
✓
14
2
17
44
9
5
10e
†
✿
10f
†
✿
4
†
43
8
8
42
17
2
1
16*
Ensemble AA RAC uniquement sur modèle 288053
9a
11
10a
22*
3
19
6
7
28
6
†
3
9
7
†
3
9
29
27
8
18
23*
3
26*
3
25*
3
20
21
14 (réf)
TI8088b
2
INSTRUCTIONS D’ENTRETIEN :
Lubrifiez les filetages avec un lubrifiant antigrippant.
3
4
5
6
7
8
9
Lubrifiez avec une huile légère.
Aucune lubrification.
Serrez à 7,3 N•m (65 po-lb)
Enduisez de mastic anaérobie semi permanent.
Serrez à 0,45-0,56 N•m (4-5 po-lb)
Serrez le capuchon (27) jusqu’à ce qu’il arrive en butée.
Utilisé uniquement sur les pistolets sans circulation.
46
9
TI8228a
F
IG
. 18
24 311655G
Pièces
Pièces
Réf.
N° de pièce Description
1
2
4
CORPS
CARTER, produit, acier inoxydable
288200 JOINT D’ÉTANCHÉITÉ, produit, plastique homopolymère, paquet de 10
5
6
192687 BOUCHON, fluide, intérieur, acier inoxydable
114244 GARNITURE, joint torique, fluoro-élastomère
7 114340 BAGUE anti-extrusion, PTFE
8
◆❖❄
249134 CIRCLIP, arrêt
8a 109213 JOINT TORIQUE, PTFE,
pour les paquets de 5)
9 BUSE, inclut 9a, voir le tableau de sélection des buses,
10
15*
AAPxxx Modèle 288044
LTXxxx Modèle 288053, comprend l’élément 9a
DIFFUSEUR
249132 avec siège en plastique
Modèle 288044
288192 avec siège en carbure
Modèles 288046, 288053
249877 avec siège RAC
Modèle 288053
10a
10b
✓
10c
✓
DIFFUSEUR, boîtier
SIÈGE
ÉCROU, siège
10d† 111116 GARNITURE D’ÉTANCHÉITÉ, joint torique, siège ; PTFE
10e†
✿
109450 GARNITURE, joint torique ;
PTFE
10f†
✿
111457 GARNITURE, joint torique ;
PTFE
10g
✓✿
15F409 JOINT D’ÉTANCHÉITÉ, siège (Diffuseur avec siège en carbure uniquement)
11
★
15J770 CARTER, RAC
14 POINTEAU
288190 Bille en acier inoxydable
Modèle 288044
288191 Bille en carbure
Modèles 288046, 288053
15H316 JOINT D’ÉTANCHÉITÉ, polyéthylène (avant)
Qté.
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Réf.
N° de pièce Description
17
18
19
20
21
16*
22*
23*
25*
114134 JOINT D’ÉTANCHÉITÉ, polyéthylène (arrière)
15H317 VIS, fixation, collecteur (M5)
15H318 VIS, tête fraisée
114137 VIS, jeu ; 6–32 ; 1/8 po. de long
240895 PISTON
192452 BUTÉE, pointeau, acier inoxydable
115066 GARNITURE, joint torique, fluoro-élastomère
111450 GARNITURE, joint torique, fluoro-élastomère
112319 GARNITURE, joint torique, fluoro-élastomère
26*
27
28
111504 GARNITURE, joint torique, fluoro-élastomère
192453 CHAPEAU, piston
114138 RESSORT, compression
29 114139 RESSORT, compression
30
◆❖
288194 CHAPEAU d’air
❄
289080 CHAPEAU d’air
38 114141 CLÉ, hexagonale (non illustrée)
42
◆❖❄
15G320 RONDELLE, PTFE, 1,2 po. de D. E. (voir Kit 253032,
page 35, pour les paquet de 5)
43
◆❖❄
15G618 GOUPILLE, positionnement, filetée
44
46
★
15H702 INSERT, plastique
249478 PROTECTION, RAC, G40
Qté.
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
◆
Modèle 288044 uniquement.
❖
Modèle 288046 uniquement.
★
Modèle 288053 uniquement.
❄
Modèle 24F835 uniquement.
† Inclus dans le kit de réparation du joint produit 288136.
* Inclus dans le kit de réparation de joint d’air 288171.
✓
Inclus dans les kits de réparation des sièges 249424
(plastique) ou 249456 (carbure).
✿
Pièce indisponible à la vente.
311655G 25
Pièces
Pièce n° 288217
Collecteur pour l’Amérique du Nord avec orifices produit latéraux
Pièce n° 288218
Collecteur international avec orifices produit latéraux
Réf.
N° de pièce Description Qté.
101 Collecteur avec orifices produit latéraux
1
103
120388
❖
RACCORD, tuyau, entrée d’air ; tuyau de 6,3 mm (1/4 po.) de diamètre extérieur x 1/8 npt(m)
120538
◆
RACCORD, entrée d’air ; tuyau de 6 mm de diamètre extérieur x 1/8 npt(m) la sortie produit pour système sans circulation
114 120453 VIS, tête fraisée, M3 x 18
1
105 114246 VIS, jeu ; 5/16 ; 0,437 po. de long 1
107 2
114342
❖
COUDE mâle-femelle, 1/4 po. npt
114247
◆
RACCORD, coude, mâle ;
#5 JIC x 1/4 npt
108 2
120389
❖
RACCORD, tuyau, conduite d’air ; tuyau de 3/8 po. de diamètre extérieur x 1/4 npt
120537
◆
RACCORD, tuyau, conduite d’air ; tuyau de 8 mm de diamètre extérieur x 1/4 npt
109
❄
101970 OBTURATEUR, tuyau ;
1/4–18 ptf, permet de boucher
3
1
❄
Non illustré.
❖
Pièce n° 288217 uniquement.
◆
Pièce n° 288218 uniquement.
2
Enduisez les filetages, les surfaces de contact du collecteur
(101) et tous les raccords et/ou bouchons montés sur les branchements produit de lubrifiant antigrippant (222955).
101
107
114
2
103
107
105
108
TI8148b
F
IG
. 19 : Collecteur pour l’international et l’Amérique du Nord
26 311655G
Pièces
Pièce n° 288221
Collecteur avec orifices produit sur le fond
Réf.
N° de pièce Description
101 COLLECTEUR, avec orifices produit sur le fond
103 120388 RACCORD, entrée d’air ; tuyau de
1/4 po. de diamètre extérieur x
1/8 npt(m)
105 114246 VIS, jeu ; 5/16 ; 0,437 po. de long
107 166846 RÉDUCTEUR, 1/4 npsm, acier inoxydable, tuyau droit fileté x
1/4 npt
108 120389 RACCORD, entrée d’air ; tuyau de 3/8 po. de diamètre extérieur x 1/4 npt
109
❄
101970 OBTURATEUR, tuyau ; 1/4–18 ptf, permet de boucher la sortie produit pour système sans circulation
114 120453 VIS, tête fraisée, M3 x 18
Qté.
1
1
1
2
2
1
1
❄
Non illustré.
2
Enduisez les filetages, les surfaces de contact du collecteur
(101) et tous les raccords et/ou bouchons montés sur les branchements produit de lubrifiant antigrippant (222955).
114
101
107
2
103
105 108
TI9398b
F
IG
. 20 : Collecteur avec orifices produit sur le fond
311655G 27
Pièces
Pièce n° 288224
Collecteur haute pression à assistance pneumatique avec orifices produit latéraux et vanne de réglage de la ventilation
Pièce n° 24C343
Collecteur international avec orifices produit latéraux
Réf.
N° de pièce Description Qté.
101 ----
102 244029 VANNE, ventilation
103 RACCORD, tube, entrée d’air
120388
❖
120538
◆
Tube de 1/4 po. de D.E. x
1/8 npt(m)
Tube de 6 mm de D.E. x
1/8 npt(m)
104
COLLECTEUR, ventilation réglable
120389
❖
120537
◆
15D916
◆❄
RACCORD, tube, conduite d’air
Tube de 3/8 po. de D.E. x
1/4 npt
Tube 8 mm de D.E. x 1/4 npt
Tube 4 mm de D.E. x 1/4 npt ; expédié en vrac
1
1
107 114246 VIS, jeu ; 5/16 ; 0,437 po. de long 1
108
114342
❖
114247
◆
COUDE, mâle
1/4 - 18 npt
#5 JIC x 1/4-18 npt
109
❄
101970 OBTURATEUR, tuyau,
1/4–18 ptf, permet de boucher
2
1 la sortie produit pour système sans circulation
114 120453 VIS, tête fraisée, M3 x 18 1
1
1
❄
Non illustrée, taille optionnelle.
---- Ne peut être vendue séparément.
❖
Pièce n° 288224 uniquement.
◆
Pièce n° 24C343 uniquement.
2
Enduisez les filetages, les surfaces de contact du collecteur
(101) et tous les raccords et/ou bouchons montés sur les branchements produit de lubrifiant antigrippant (222955).
3
À monter avec la vanne tournée à fond dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.
4
Serrez à 14-15 N•m (125-135 po-lb).
108
114
108
2
102
3
4
107
101
103
F
IG
. 21 : Orifices produit latéraux et vanne de réglage de la ventilation
104
TI0556b
28 311655G
Pièces
Pièce n° 288160
Collecteur orifice arrière, Amérique du Nord
Pièce n° 288211
Collecteur orifice arrière, International
Réf.
N° de pièce Description
101 COLLECTEUR, aluminium
103 RACCORD, circuit produit
15H521
❖
1/4 npsm
15J003
◆
#5 JIC
105 116475 VIS, tête fraisée, M4 x 12
106 120353 JOINT TORIQUE, PTFE
107 15J077 JOINT TORIQUE, PTFE
110 103253 VIS, jeu
111
120389
❖
RACCORD, entrée d’air ; tube de 3/8 po. de D.E. x 1/4 npt
120537
◆
RACCORD, entrée d’air ; tube de 8 mm de D.E. x 1/4 npt
112
120388
❖
RACCORD, entrée d’air ; tube de 1/4 po. de D.E. x 1/8 npt(m)
120538
◆
RACCORD, entrée d’air ; tube de 6 mm de D.E. x 1/8 npt(m)
113 114246 VIS, jeu, tête hexagonale
Qté.
1
2
1
1
2
2
2
2
2
❖
Pièce n° 288160 uniquement.
◆
Pièce n° 288211 uniquement.
1
Enduisez les filetages, les surfaces de contact du collecteur
(101) et tous les raccords et/ou bouchons montés sur les branchements produit de mastic.
2
Serrez à 3,4-4,7 N•m (30-42 po-lb).
3
Serrez à 12,3- 14,7 N•m (110-130 po-lb).
107
106
105
102
103
1
3
101
1
110
2
F
IG
. 22 :
113
112
1
111
1
TI8200a
311655G 29
Remarques
Remarques
30 311655G
Tableaux de sélection des buses et chapeaux d’air Série AAP
Tableaux de sélection des buses et chapeaux d’air Série AAP
Buses de précision Série AAP
Commandez la buse souhaitée (Pièce réf.
AAPxxx), xxx étant le code de la dimension pour le tableau.
Les buses ont un repère physique Xxxx, xxx étant le code de la dimension retrouvée sur le tableau.
Largeur maximale du jet de 300 mm (12 po.)
Tolérance de largeur du jet +/- 13 mm (0,5 po,)
Diamètre de l’orifice en mm
(po.)
* Sortie produit, fl, oz/mn (lpm)
4,1 MPa
(41 bars,
600 psi)
7 MPa
(70 bars,
1 000 psi)
† 0,229 (0,009) 7,0 (0,2)
† 0,279 (0,011) 10,0 (0,3)
9,1 (0,27)
13,0 (0,4)
0,330 (0,013)
0,381 (0,015)
0,432 (0,017)
0,483 (0,019)
0,533 (0,021)
13,0 (0,4)
17,0 (0,5)
22,0 (0,7)
28,0 (0,8)
35,0 (1,0)
16,9 (0,5)
22,0 (0,7)
28,5 (0,85)
36,3 (1,09)
45,4 (1,36)
127
(5)
209
211
213
215
309
311
313
315
317
178
(7)
413
415
417
419
421
228
(9)
409
411
513
515
517
519
521
279
(11)
509
511
330
(13)
611
613
615
617
619
621
381
(15)
713
715
717
719
815
817
432
(17)
* Les buses sont testées avec de l’eau.
† Ces buses comportent un filtre de 150 mesh.
Le débit de fluide (Q) à des pressions différentes (P) peut être calculé à l’aide de cette formule : Q = (0,041) (QT)
QT = débit produit (fl. oz/min.) du tableau ci-dessus pour 600 psi.
P
Chapeau d’air
Application
Buse utilisée avec
Consommation d’air type
N° de pièce
Standard Toutes les Séries
AAP, GG4, GG5 et AAM
3-6 scfm 288194
311655G 31
Tableau de sélection des buses LTX Série RAC
Tableau de sélection des buses LTX Série RAC
À utiliser avec un carter G40 RAC
Diamètre de l’orifice en mm (po.)
* Sortie produit, fl. oz/mn
(lpm)
14 MPa
(140 bars, 2 000 psi)
0,229 (0,009)
0,279 (0,011)
11,2 (0,33)
16,6 (0,49)
209
211
150
(4 à 6)
0,330 (0,013)
0,381 (0,015)
0,432 (0,017)
0,483 (0,019)
0,533 (0,021)
0,584 (0,023)
0,635 (0,025)
0,686 (0,027)
0,737 (0,029)
0,787 (0,031)
23,3 (0,69)
30,8 (0,91)
39,5 (1,17)
49,7 (1,47)
60,5 (1,79)
72,7 (2,15)
85,9 (2,54)
100,0 (2,96)
115,6 (3,42)
131,8 (3,90)
213
215
217
219
* Les buses sont testées avec de l’eau.
✖
Largeur de jet mesurée sans circulation d’air.
✖
Largeur maximale du jet 300 mm (12 po.)
309
311
313
315
317
319
321
200
(6 à 8)
413
415
250
(8 à 10)
411
417
419
421
423
511
513
515
517
519
521
523
525
527
300
(10 à 12)
531
615
617
619
621
623
625
627
629
631
350
(12 à 14)
Buses de pulvérisation LTX Reverse-A-Clean (RAC)
• Les buses LTX RAC comportent un siège produit métallique et un siège produit en caoutchouc.
• Il existe aussi des kits de conversion G40 RAC. Voir page 32.
Boîtier
*†Joint produit
Buse RAC G40
Protection/Chapeau d’air
* Fluide
Siège
TI8125a
* Cylindre de buse
F
IG
. 23
* Inclus avec la buse LTX RAC.
† Siège produit en acétal 248936 (paquet de 5) disponible.
32 311655G
Tableau de sélection des buses LTX Série RAC
Buses RAC Switch
Buses de pulvérisation RAC FFT pour une haute finition
Commandez la buse souhaitée (pièce réf. FFTxxx), xxx étant le code de dimension pour le tableau.
Diamètre de l’orifice en mm
(po.)
0,203 (0,008)
0,254 (0,010)
0,305 (0,012)
0,356 (0,014)
* Sortie produit, fl. oz/mn (lpm)
14 MPa
(140 bars, 2 000 psi)
8,8 (0,26)
13,9 (0,41)
19,9 (0,59)
27,0 (0,80)
❖
Largeur maximale du jet à 305 mm (12 po.)
150
(4 à 6)
200
(6 à 8)
250
(8 à 10)
300
(10 à 12)
350
(12 à 14)
208
210
212
214
308
310
312
314
410
412
414
510
512
514
612
614
Buses de pulvérisation WRX WideRAC
Commandez la buse souhaitée (pièce réf. WRxxx), xxx étant le code de dimension pour le tableau.
* Sortie produit, fl. oz/mn (lpm)
Diamètre de l’orifice en mm
(po.)
0,533 (0,021)
0,584 (0,023)
60,5 (1,79)
72,7 (2,15)
14 MPa
(140 bars, 2 000 psi)
0,635 (0,025)
0,686 (0,027)
0,737 (0,029)
0,787 (0,031)
85,9 (2,54)
100,0 (2,96)
115,6 (3,42)
131,8 (3,90)
0,838 (0,033)
0,889 (0,035)
0,940 (0,037)
0,991 (0,039)
149,4 (4,42)
168,3 (4,98)
187,9 (5,56)
208,9 (6,18)
❖
Largeur maximale du jet
305 mm (12 po.)
24 po.
(610)
1221
1223
1225
1227
1229
1231
1233
1235
1237
1239
* Les buses sont testées dans l’eau.
❖
Mesuré SANS circulation d’air. L’apport d’air aura tendance à réduire la longueur de jet d’un ou deux pouces.
311655G 33
Accessoires
Accessoires
Collecteurs de pistolet
À commander séparément ; non fourni avec le pistolet
(Consultez la section Pièces, à la page 25).
Pièce n° 288217
Collecteur pour l’Amérique du Nord avec orifices produit latéraux
Pièce n° 288218
Collecteur avec orifices produit latéraux
Pièce n° 288221
Collecteur avec orifices produit sur le fond
Pièce n° 288224
Collecteur haute pression à assistance pneumatique avec orifices produit latéraux et vanne de réglage manuel de la ventilation
Pièce n° 24C343
Collecteur haute pression à assistance pneumatique,
International
Pièce n° 288160
Collecteur avec orifices arrière, Amérique du Nord
Pièce n° 288211
Collecteur avec orifices arrière, International
Options du pointeau/diffuseur
Les pointeaux doivent être utilisés uniquement avec le siège diffuseur spécifié pour garantir une bonne assise et une grande longévité.
• Viscosité standard/débit standard
• Pointeau produit 288191, bille en carbure
• Siège diffuseur 288192, siège en carbure
• Produits catalysés acides/produits très basse viscosité
• Pointeau produit 288190, bille en acier inoxydable
• Siège diffuseur 288193, siège en carbure
Kit de contrôle de chapeau d’air
HVLP 249140
Permet de déterminer la pression d’air en aval du chapeau. Ne doit pas être utilisé pour la pulvérisation proprement dite.
Pour se conformer au « type HVLP », la pression d’atomisation ne doit pas excéder
70 kPa (0,7 bar, 70 psi).
Kit 289080 - Chapeau d’air pour matériaux laqués
Ce kit comprend un chapeau d’air permettant la pulvérisation de produits laqués.
Joint d’étanchéité RAC 246453
Paquet de cinq joints d’étanchéité RAC de rechange.
Joint d’étanchéité RAC 248936 en acétal
Paquet de cinq joints d’étanchéité RAC de rechange en plastique (acétal).
Filtre joint 288201
Filtre 100 mesh (149 microns) en option qui peut être monté dans le joint d’entrée produit (4) pour un filtrage supplémentaire. Paquet de dix.
Kit de conversion RAC 287917
Permet de transformer un pistolet équipé d’une buse de pulvérisation standard, d’une garde et d’un chapeau d’air, en pistolet n° 288053 avec l’ensemble AA RAC.
Consultez la liste et le plan ci-dessous pour connaître les pièces comprises dans le kit.
Réf.
1
2
3
3a
4
N° de pièce Description
249478 CHAPEAU d’air, AA RAC
15J770 CARTER, RAC
LTXxxx BUSE, cylindre ; buse au choix, comprend l’élément 3a
SIÈGE, produit
249877 SIÈGE, diffuseur
Qté.
1
1
2
1
1
1
2
3a
4
3
TI8126a
Buse (3) non fournie dans le kit ; à commander
séparément. Consultez la section Tableau de
sélection des buses LTX Série RAC, à la page 32.
34 311655G
Accessoires
Kit d’étanchéité 253032 du chapeau d’air
Paquet de cinq joints d’étanchéité et cinq joints toriques pour l’ensemble du chapeau d’air.
Kit de réparation du siège en plastique
249424
Le kit comprend un siège en acétal (paquet de dix) et un écrou de siège de rechange.
Kit de réparation 287962 pour siège en acier inoxydable
Le kit comprend un diffuseur assemblé avec un siège en acier inoxydable (15H282) pour utilisation avec des produits catalysés à durcisseur acide pigmenté.
Kit de rechange siège en carbure 249456
Le kit comprend un siège en carbure, un joint de siège et un écrou de siège.
Kit filtre de buse 241804
Filtres de rechange (paquets de dix) pour buses ayant un orifice de 0,007, 0,009 et 0,011 po.
Pince et câble de mise à la terre 222011
Filtre produit 210500
Pression de service maximale 35 MPa (350 bars,
5 000 psi) 100 mesh. Se monte sur le raccord produit
du pistolet. 1/4–18 npsm. Comprend les pièces illustrées ci-dessous.
Vanne pneumatique principale de type purgeur
Pression de service maximale 2,1 MPa (21 bars,
300 psi) Libère l’air emprisonné dans les conduites
entre l’arrivée d’air à la pompe et cette vanne lorsqu’elle est fermée.
N° de pièce Description
107141 Entrée et sortie 3/4 npt (m x f)
107142 Entrée et sortie 1/2 npt (m x f)
Kit de nettoyage de pistolet Ultimate
15C161
Le kit comprend des brosses et instruments pour l’entretien du pistolet.
Débouchage du pointeau 249598
Le kit comprend des éléments pointus permettant de déboucher la buse du pistolet.
Brosse 101892
Pour le nettoyage du pistolet.
Disque adaptateur de rattrapage 288197
Le disque adaptateur de rattrapage permet au collecteur d’être fixé sur divers modèles de boulons.
168517
210501
164075
} Filtre
205264
Vannes haute pression à bille, sièges en fluoro-élastomère
Pression de service maximale 34 MPa (345 bars,
5000 psi) Peut être utilisée comme vanne de vidange produit.
• 210657 1/2 npt (m)
• 210658 3/8 npt (m)
• 210659 3/8 x 1/4 npt (m)
311655G 35
Dimensions
Dimensions
50,8 mm (2,0 po.)
F
IG
. 24
36
76,2 mm
(3 po.)
98 mm (3,86 po.)
124,5 mm (4,9 po.)
TI8113a
60,96 mm
(2,40 po.)
34,9 mm
(1,375 po.)
50,8 mm
(2 po.)
TI8127a
311655G
Schéma des trous de fixation
Schéma des trous de fixation
12,7 mm (0,5 po.)
F
IG
. 25 :
311655G
20,5 mm (0,805 po.)
4,8 mm (0,187 po.)
Retirez les vis lorsque vous utilisez un schéma de montage inférieur.
54 mm
(2,125 po.)
10,2 mm (0,4 po.)
TI8127a
Deux trous M5 x
6,3 mm
(0,8 x 0,25 po.)
35 mm
(1,375 po.)
44,5 mm
(1,750 po.)
Deux trous de 0,128 de diamètre x
7,8 mm (0,31 po.) de profondeur
(pour la goupille d’alignement)
TI8107a
37
Disposition des trous de fixation
Disposition des trous de fixation
Collecteur avec orifices arrière
5,21 mm
(0,205 po.)
22,23 mm
(0,875 po.)
25,65 mm
(1,010 po.)
34,93 mm
(1,375 po.)
TI8226a
10,16 mm
(0,400 po.)
Pistolet - collecteur avec orifices arrière
9,53 mm (0,375 po.)
81,28 mm
(3,200 po.)
Disque d’adaptateur de rattrapage
50,98 mm
(2,007 po.)
94,49 mm
(3,720 po.)
44,83 mm
(1,765 po.)
59,06 mm
(2,325 po.)
60,96 mm
(2,400 po.)
Pistolet avec disque adaptateur de rattrapage
TI8231a
34,93 mm
(1,375 po.)
18,69 mm
(0,736 po.)
TI8178a
F
IG
. 26 : Schéma de perçage des trous de fixation
38
57,15 mm
(
2,250 po.
)
TI8227a
311655G
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Pression de service maximale du fluide . . . . . . . . . . . . . . 28 MPa (280 bars, 4000 psi)
Pression de service maximale de l’air . . . . . . . . . . . . . . . 0,7 MPa (7 bars, 100 psi)
Température de service maximale du fluide. . . . . . . . . . . 49 °C (120 °F)
Pression minimale d’actionnement du cylindre
à air comprimé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,34 MPa (3,4 bars, 50 psi)
Poids. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 965 g (1,2 livres)
Pièces en contact avec le produit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . Acier inoxydable, carbure, polyéthylène à poids moléculaire élevé, fluoro-élastomère résistant aux produits chimiques, acétal, PTFE, polyamide
Vitesse de déclenchement
Ces valeurs concernent un pistolet neuf équipé d’un tuyau d’air d’alimentation du cylindre de 1,8 m et de 6,3 mm
(1/4 po.) de D.E. et d’une buse de 0,019 po. Ces chiffres varieront légèrement en fonction de l’utilisation et des différents types d’équipement.
Pression d’air du cylindre
MPa (bars, psi)
0,34 (3,4, 50)
0,34 (3,4, 50)
0,34 (3,4, 50)
Modèles (bille de 3/16 po.)
Pression du fluide
MPa (bars, psi)
m/s jusqu’à ouverture complète
4,2 (42, 600) 60
12,4 (124, 1800)
28 (280, 4000)
60
60
m/s jusqu’à fermeture complète
60
60
60
Caractéristiques sonores (dBa)
N° de pièce du chapeau d’air
Conditions de fonctionnement
288194 Pressions nominales
Pression produit avec une buse de 0,019 po.
MPa (bars, psi)
28 (276, 4000)
Pression d’air du ventilateur
MPa (bars, psi)
0
Pressions de service normales
4,2 (42, 600)
0,7 (7, 100)
0
0,21 (2,1, 30)
Pression d’air d’atomisation
MPa (bars, psi)
0,7 (7, 100)
0,7 (7, 100)
0,21 (2,1, 30)
0,21 (2,1, 30)
Pression sonore dB(A)†
91,75
91,22
83,87
84,41
Puissance sonore dB(A)‡
91,90
91,46
76,28
78,65
† Pression sonore mesurée à 1 mètre (3,28 pi.) de l’équipement.
‡ Puissance sonore mesurée selon la norme ISO 9614-2.
311655G 39
Garantie standard de Graco
Graco garantit que tout le matériel mentionné dans le présent document, fabriqué par Graco et portant son nom, est exempt de défaut de matériel et de fabrication à la date de la vente à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, élargie ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à compter de la date de la vente, toute pièce de l’équipement jugée défectueuse par Graco.
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L’équipement sera retourné à l’acheteur d’origine en port payé. Si l’inspection de l’équipement ne révèle aucun défaut matériel ou de fabrication, les réparations seront effectuées à un coût raisonnable pouvant inclure le coût des pièces, de la main-d’œuvre et du transport.
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Révisé 11/2011
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