Safety Instructions For Drill Press

Safety Instructions For Drill Press
DP1500
OWNER’S MANUAL
15 INCH FLOOR MODEL
DRILL PRESS
For Your Safety:
Read all instructions carefully
Save this manual for future reference
Part No. SP6158
Printed in U.S.A.
Table of Contents
Section
Page
Installing the Chuck .................................................. 13
Installing Light Bulb ................................................... 15
Adjusting the Table Square To Head ........................ 15
Bevel Scale ................................................................. 15
Getting To Know Your Drill Press ................................ 16
Drilling to a Specific Depth ........................................ 19
Another Way - Depth Scale ...................................... 19
Locking Chuck at Desired Depth .............................. 19
Removing Chuck and Arbor ...................................... 20
Re-installing the chuck and arbor ............................. 21
Safety Instructions for Basic Drill Press Operation ...... 22
Plan Ahead To Protect Your Eyes, Hands, Face
and Ears ................................................................. 22
Use Only Accessories Designed For This Drill Press
To Reduce the Risk of Serious Injury From Thrown
Broken Parts Or Work Pieces. ................................. 22
Basic Drill Press Operation ......................................... 23
Installing Drills ........................................................... 23
Positioning Table and Workpiece ............................. 23
Tilting Table .............................................................. 24
Hole Location ............................................................ 24
Feeding ..................................................................... 24
Adjustments ................................................................. 24
Quill Return Spring ................................................... 24
Maintenance ................................................................ 25
Maintenance ............................................................. 25
Lubrication ................................................................ 25
Wiring Diagram ............................................................ 25
Troubleshooting ........................................................... 26
Repair Parts ................................................................ 27
Section
Page
Table of Contents .......................................................... 2
Safety Instructions For Drill Press ................................. 2
Safety Signal Words ................................................... 2
Before Using The Drill Press ....................................... 2
When Installing Or Moving The Drill Press ................. 3
Before Each Use ......................................................... 3
Use Only Accessories Designed For This Drill Press
To Reduce The Risk of Serious Injury From Thrown
Broken Parts Or Work Pieces. ................................... 3
Plan Ahead To Protect Your Eyes, Hands, Face
and Ears .................................................................... 4
Glossary of Terms ......................................................... 5
Motor Specifications and Electrical Requirements ........ 5
Power Supply and Motor Specifications ..................... 5
General Electrical Connections ................................... 5
110-120 Volt, 60 Hz. Tool Information ........................ 5
Motor Safety Protection .............................................. 6
Wire Sizes ................................................................... 6
Unpacking and Checking Contents ............................... 7
Tools Needed .............................................................. 7
Unpacking ................................................................... 7
List of Loose Parts ...................................................... 7
Loose Parts in Box and Bag ....................................... 8
Location and Function of Controls ................................. 9
Assembly ..................................................................... 10
Assembly of Base/Column ........................................ 10
Installing The Table ................................................... 11
Installing the Head .................................................... 11
Pulley Alignment and Speed Adsjustment ................ 12
Tensioning Belt ......................................................... 12
Installing Feed Handles ............................................ 13
Safety Instructions For Drill Press
Safety is a combination of common sense, staying alert and knowing how your drill press works. Read this manual to
understand this drill press.
Safety Signal Words
WARNING: means if the safety information is not followed
someone could be seriously injured or killed.
CAUTION: means if the safety information is not followed
someone may be injured.
DANGER: means if the safety information is not followed
someone will be seriously injured or killed.
Before Using The Drill Press
WARNING: Some dust created by power sanding,
sawing, grinding, drilling, and other construction
activities contains chemicals known (to the State
of California) to cause cancer, birth defects or
other reproductive harm. Some examples of these
chemicals are:
• Lead from lead-bases paints,
• Crystalline silica from bricks and cement and
other masonry products, and
• Arsenic and chromium from chemically-treated
lumber.
Your risk from these exposures varies, depending
on how often you do this type of work. To reduce
your exposure to these chemicals: work in a well
ventilated area, and work with approved safety
equipment, such as those dust masks that are specially designed to filter out microscopic particles.
WARNING: To reduce the risk of mistakes that
could cause serious, permanent injury, do not plug
the drill press in until the following steps have
been satisfactorily completed.
• Completely assemble and align drill press (See
“Assembly” section).
• Learn the use and function of the ON-OFF switch.
(See “Getting to Know Your Drill Press” section).
• Review and understand all safety instructions and
operating procedures in this manual.
• Review the maintenance methods for this drill press
(See “Maintenance” section).
2
• Find and read all the warning labels found on the drill
press (shown at right).
When Installing Or Moving The Drill Press
piece is too large to easily support with one hand,
provide an auxiliary support.
• To reduce the risk of injury from electrical shock, make
sure your fingers do not touch the plug’s metal prongs
when plugging in or unplugging the drill press.
• Never Stand On Tool. Serious injury could occur if the
tool tips or you accidentally hit the cutting tool. Do not
store anything above or near the tool where anyone
might stand on the tool to reach them.
Reduce the Risk of Dangerous Environment.
• Use the drill press in a dry, indoor place protected from
rain.
• Keep work area well lighted.
• Use recommended accessories. The use of improper
accessories may cause risk of injury to persons.
To reduce the risk of injury from unexpected drill
press movement.
If there is any tendency of the drill press to tilt or
move during any use, bolt it to the floor. If the work-
Before Each Use
• If any part is missing, bent or broken in any way, or any
electrical part does not work properly, turn the drill
press off and unplug the drill press.
• Replace damaged or missing parts before using the
drill press again.
• Remove adjusting keys and wrenches. Form a habit of
checking for and removing keys and adjusting
wrenches from table top before turning drill press on.
• Make sure all clamps and locks are tight and no parts
have excessive play.
Inspect your drill press.
• To reduce the risk of injury from accidental starting,
turn the switch off, unplug the drill press, and remove
the switch key before raising the guard, changing the
cutting tool, changing the setup, or adjusting anything.
Make sure switch is in OFF position before plugging in.
• Check for alignment of moving parts, binding of moving
parts, breakage of parts, drill press stability, and any
other conditions that may affect the way the drill press
works.
Use Only Accessories Designed For This Drill Press To Reduce The Risk of Serious Injury
From Thrown Broken Parts Or Work Pieces
Kickback
• Kickback is the grabbing of the workpiece by the rotating tool. The workpiece can be thrown at very high
speed in the direction of rotation. This Can Cause
Serious Injury. To reduce the possibility of injury from
kickback:
• Clamp the workpiece firmly to the table whenever possible.
• Buffing or sanding wheels or drums should be contacted on the side moving away from you, not the side
moving toward you.
• Use only recommended accessories and follow the
instructions supplied with the accessory.
• When cutting large diameter holes:
- Clamp the workpiece firmly to the table. Otherwise
the cutting may grab and spin it at high speed.
- Use only one piece, cup-type, hole cutters.
- Do not use fly cutters or multi-part hole cutters as
they can come apart or become unbalanced in use.
- Keep speed below 1500 R.P.M.
• Drum sanders must never be operated on this drill
press at a speed greater than 1800 R.P.M.
• Do not install or use any drill that exceeds 7” in length
or extends 6” below the chuck jaws. They can suddenly bend outward or break.
• Do not use wire wheels, router bits, shaper cutters, circle (fly) cutters or rotary planers on this drill press.
3
Safety Instructions For Drill Press (continued)
This drill press has 12 speeds as listed below:
250 RPM
990 RPM
340 RPM
1550 RPM
390 RPM
1620 RPM
510 RPM
1900 RPM
600 RPM
2620 RPM
650 RPM
3100 RPM
See inside of guard for specific placement of belt on
pulleys.
Think Safety
Safety is a combination of operator common sense and
alertness at all times when the drill press is being used.
WARNING: Do not allow familiarity (gained from
frequent use of your drill press) to become commonplace. Always remember that a careless fraction of a second is sufficient to inflict severe injury.
Plan Your Work
• Don’t force the tool. It will do the job better and safer at
the rate for which it was designed.
• Use the right tool. Don’t force tool or attachment to do
a job it was not designed to do.
• If any part of your drill press is missing, malfunctioning,
has been damaged or broken...such as the motor
switch, or other operating control, a safety device or
the power cord, turn the drill press off and unplug it
until the particular part is properly repaired or
replaced.
• Never place your fingers in a position where they could
contact the drill or other cutting tool if the workpiece
should unexpectedly shift or your hand should slip.
• To reduce the risk of injury from parts thrown by the
spring, follow instructions exactly as given and shown
in adjusting spring tension of quill.
• To prevent the workpiece from being torn from your
hands, spinning of the tool, shattering the tool or being
thrown, always properly support your work so it won’t
shift or bind on the tool:
- Always position backup material (use beneath the
workpiece) to contact the left side of the column.
•
•
•
•
•
- Whenever possible, position the workpiece to contact the left side of the column - If it is too short or the
table is tilted, clamp solidly to the table. Use table
slots or clamping ledge around the outside edge of
the table.
- When using a drill press vise, always fasten it to a
table.
- Never do any work “Freehand” (hand holding workpiece rather than supporting it on the table), except
when polishing.
- Securely lock head to column, table support to column and table to table support before operating drill
press.
- Never move the head or table while the tool is running.
- Before starting the operation, jog the motor switch to
make sure the drill or other cutting tool does not
wobble or cause vibration.
- If a workpiece overhangs the table such that it will
fall or tip if not held, clamp it to the table or provide
auxiliary support.
- Use fixtures for unusual operations to adequately
hold, guide and position workpiece.
- Use the spindle speed recommended for the specific
operation and workpiece material - check the inside
of the belt guard for drilling information; for accessories, refer to the instructions provided with the accessories.
Never climb on the drill press table, it could break or
pull the entire drill press down on you.
Turn the motor switch off and put away the switch key
when leaving the drill press.
To reduce the risk of injury from thrown work or tool
contact, do not perform layout, assembly or setup work
on the table while the cutting tool is rotating.
Don’t overreach. Keep proper footing and balance at
all times.
Maintain tools with care. Keep tools sharp and clean
for best and safest performance. Follow instructions for
lubricating and changing accessories.
Plan Ahead To Protect Your Eyes, Hands, Face and Ears
wear safety goggles, not glasses complying with ANSI
Z87.1 (or in Canada CSA Z94.3-99) shown on package. Everyday eyeglasses have only impact resistant
lenses. They are not safety glasses. Safety goggles
are available at many local retail stores. Glasses or
goggles not in compliance with ANSI or CSA could
seriously hurt you when they break.
Dress for safety
• Do not wear loose clothing, gloves, neckties or jewelry
(rings, wrist watches). They can get caught and draw
you into moving parts.
• Wear nonslip footwear.
• Tie back long hair.
• Roll long sleeves above the elbow.
• Noise levels vary widely. To reduce the risk of possible
hearing damage, wear ear plugs or muffs when using
drill press for hours at a time.
• Any power tool can throw foreign objects into the eyes.
This can result in permanent eye damage. Always
4
• Keep all visitors a safe distance from the drill press.
• Make sure bystanders are clear of the drill press and
workpiece.
Before Leaving The Drill Press
• Turn the drill press off.
• Wait for tool bit to stop spinning.
• Unplug the drill press.
• Make workshop child-proof. Lock the shop. Disconnect
master switches. Remove the yellow switch key. Store
it away from children and others not qualified to use
the tool.
• For dusty operations, wear a dust mask along with
safety goggles.
Reduce the Risk of Accidental Starting.
• Make sure switch is “OFF” before plugging drill press
into a power outlet.
WARNING: Don't allow familiarity (gained from frequent use of your drill press) to cause a careless
mistake. Always remember that a careless fraction
of a second is enough to cause a severe injury.
Keep Children Away
Glossary of Terms
Revolutions Per Minute (R.P.M.)
The number of turns completed by a spinning object in
one minute.
Spindle Speed
The R.P.M. of the spindle.
Backlash
The amount of handle movement or play between adjacent moving parts.
Workpiece
The item on which the cutting operation is being performed.
Drill Bit or Drill
The cutting tool used in the drill press to make holes in a
workpiece.
Backup Material
A piece of wood placed between the workpiece and
table...it prevents wood in the workpiece from splintering
when the drill passes through the backside of the workpice...also prevents drilling into the table top.
Motor Specifications and Electrical Requirements
Power Supply and Motor Specifications
The A-C motor used on this tool is an induction nonreversible type, having the following specifications:
WARNING: To reduce the risk of electrical hazards,
fire hazards or damage to the tool, use proper circuit protection. Your tool is wired at the factory for
operation using the voltage shown. Connect tool
to a power line with the appropriate voltage and a
15-amp branch circuit. Use a 15-amp time delay
type fuse or circuit breaker. To reduce the risk of
shock or fire, if power cord is worn or cut, or damaged in any way, have it replaced immediately.
Rated H.P
1/2
Voltage
110-120
Amperes
8.2
Hertz (Cycles)
60
Phase
Single
RPM
1725
Rotation of Shaft Clockwise
General Electrical Connections
WARNING: Do not permit fingers to touch the terminals of plug when installing or removing the
plug to or from the outlet.
DANGER: To reduce the risk of electrocution:
1. Use only identical replacement parts when servicing. Servicing should be performed by a
qualified service technician.
2. Do not use in rain or where floor is wet.
This tool is intended for indoor residential use
only.
110-120 Volt, 60 Hz. Tool Information
reduce the risk of electric shock. This tool is equipped
with an electric cord having an equipment grounding conductor and a grounding plug, as shown. The plug must be
plugged into a matching outlet that is properly installed
and grounded in accordance with all local codes and
ordinances.
Do not modify the plug provided. If it will not fit the outlet,
have the proper outlet installed by a qualified electrician.
NOTE: The plug supplied on your tool may not fit into the
outlet you are planning to use. Your local electrical code
may require slightly different power cord plug connections. If these differences exist refer to and make the
proper adjustments per your local code before your tool is
plugged in and turned on.
In the event of a malfunction or breakdown, grounding
provides a path of least resistance for electric current to
5
Motor Specifications and Electrical Requirements (continued)
A temporary adapter may be used to connect this plug to
a 2-prong outlet, as shown, if a properly grounded three
prong outlet is not available. This temporary adapter
should be used only until a properly grounded three
prong outlet can be installed by a qualified electrician.
The green colored rigid ear, lug and the like, extending
from the adapter must be connected to a permanent
ground such as a properly grounded outlet box.
NOTE: In Canada the use of a temporary adapter is not
permitted by the Canadian electrical code.
Improper connection of the equipment grounding conductor can result in a risk of electric shock. The conductor with insulation having an outer surface that is green
with or without yellow stripes is the equipment grounding
conductor. If repair or replacement of the electric cord or
plug is necessary, do not connect the equipment-grounding conductor to a live terminal.
If the grounding instructions are not completely understood, or if you are in doubt as to whether the tool is properly grounded check with a qualified electrician or service
personnel.
3-Prong Plug
Properly
Grounded
Outlet
Grounding
Prong
Green
Grounding Lug
3-Prong
Plug
Adapter
Make sure this
Is Connected
to a Known
Ground
2-Prong
Outlet
NOTE: The adapter illustrated is for use only if you already
have a properly grounded 2-prong outlet.
NOTE: In Canada the use of a temporary adapter is not
permitted by the Canadian Electrical Code.
WARNING: If not properly grounded, this tool can
cause an electrical shock, particularly when used
in damp locations, in proximity to plumbing, or out
of doors. If an electrical shock occurs there is the
potential of a secondary hazard, such as your
hands to hit the cutting tool.
Motor Safety Protection
a. Motor Is Overloaded-Overloading can occur if you
feed too rapidly or make too many start/stops in a
short time.
b. Line voltages should not be more than 10% above
or below the nameplate voltage. For heavy loads,
however, the voltage at motor terminals must equal
the voltage specified for your model.
c. Improper or dull drill bit is used.
4. Most motor troubles may be traced to loose or incorrect connections, overload, low voltage (such as small
size wire in the supply circuit) or to overly long supply
circuit wire. Always check the connections, the load
and the supply circuit whenever motor doesn't work
well. Check wire sizes and length with the Wire Size
Chart shown.
IMPORTANT: To avoid motor damage, this motor should
be blown out or vacuumed frequently to keep sawdust
from interfering with normal motor ventilation.
1. Connect this tool to a power source with the appropriate voltage for your model and a 15-amp branch circuit
with a 15-amp time delay fuse or circuit breaker. Using
the wrong size fuse can damage the motor.
2. If the motor won't start, turn the switch off immediately
and unplug the tool. Check the quill to make sure it
turns freely. If the quill is free, try to start the motor
again. If the motor still does not start, refer to the
"Motor Troubleshooting Chart."
3. Fuses may "blow" or circuit breakers may trip frequently if:
Wire Sizes
NOTE: Make sure the proper extension cord is used and
is in good condition.
The use of any extension cord will cause some loss of
power. To keep this to a minimum and to prevent overheating and motor burnout, use the table at right to determine the minimum wire size (A.W.G.) extension cord.
Use only 3-wire extension cords which have 3-prong
grounding type plugs and 3-pole receptacles which
accept the tools plug.
6
Extension Cord
Length
Gauge
(A.W.G.)
0-25
25-50
16
14
Unpacking and Checking Contents
Tools Needed
Combination Square Must be True
Straight Edge of
Draw Light
Board 3/4” Thick
Line on Board
This Edge Must be
Along this Edge
Perfectly Straight
Medium Screwdriver
Combination Square
Adjustable Wrench
Should be no Gap or Overlap when Square
is Flipped Over in Dotted Position
Unpacking
WARNING: To reduce the risk of fire or toxic reaction, never use gasoline, naptha or similar highly
volatile solvents to remove protective oil
WARNING: To reduce the risk of injury from unexpected starting or electrical shock, do not plug the
power cord into a source of power. This cord must
remain unplugged whenever you are working on
the drill press.
3. Apply a coat of paste wax to the table and column to
prevent rust. Wipe all parts thoroughly with a clean dry
cloth.
NOTE: Make certain all items are accounted for, before
discarding any packing material.
The Drill Press is shipped complete in one box.
1. Separate all “loose parts” from packing materials and
check each item with illustration and “Table of Loose
Parts.”
List of Loose Parts
Item
A
B
C
D
E
F
G
WARNING: To reduce the risk of injury, if any parts
are missing, do not attempt to assemble the drill
press, plug in the power cord, or turn the switch on
until the missing parts are obtained and installed
correctly.
2. Remove the protective oil that is applied to the table
and column. Use any ordinary household type grease
and spot remover.
A
Description
Qty.
Head Asm. .........................................................1
Table...................................................................1
Column Support Assembly.................................1
Base ...................................................................1
Bag Chuck/Arbor Assembly ...............................1
Bag of Loose Parts.............................................1
Owners Manual ..................................................1
D
C
E
F
B
7
G
Unpacking and Checking Contents (continued)
Loose Parts in Box and Bag
Key Drift (1)
M10 x 1.5-40 Long
Hex Head Bolt (4)
Support Lock Handle (1)
M10 x 1.5-12 Long
Hex Socket Set Screw (2)
Crank
(With Set Screw) (1)
M3 Hex “L” Wrench (1)
Feed Handle (3)
M5 Hex “L” Wrench (1)
M24 Hex Box
Wrench (1)
Chuck Key (1)
Key-Switch (1)
Chuck/Arbor (1)
Assembly
8
Location and Function of Controls
11
10
1
2
9
3
8
7
4
1
5
12
6
16
15
14
13
Table Removed
for Clarity
9. Drill “On-Off” Switch...Has locking feature to prevent unauthorized and possible hazardous use by
children and others.
10. Light “On-Off” Switch...Turns the light on and off.
11. Depth Scale Lock...Locks the depth scale at
selected depth.
12. Spring Cap...Provides means to adjust quill spring
tension.
13. Table Lock...Allows table to be rotated in various
positions and locked.
14. Table Bevel Lock...Locks the table in any position
from 0°- 45°.
15. Bevel Scale...Shows degree table is tilted for bevel
operations. Scale is mounted on side of arm.
16. Support Lock Handle...Tightening locks table support to column. Always have it locked in place while
operating the drill press.
Note and follow the safety warnings and instructions
that appear on the panel on the right side of the head.
1. Belt Tension Lock Handles...Tightening handles
locks motor bracket support to maintain correct belt
distance and tension.
2. Belt Tension Handle...Turn handle counterclockwise
to apply tension to belt, turn handle clockwise to
release belt tension.
3. Head Lock Set Screws...Locks the head to the column. Always have them locked in place while operating the drill press.
4. Feed Handle...For moving the chuck up or down.
One or two of the handles may be removed if necessary whenever the workpiece is of such unusual
shape that it interferes with the handles.
5. Table Crank...Turn clockwise to elevate table. Support lock must be released before operating crank.
6. Chuck Key...Used to tighten drill in the chuck and
also to loosen the chuck for drill removal.
7. Chuck...Holds drill bit or other recommended accessory to perform desired operations.
8. Depth Scale...Allows operator to adjust drill press to
drill to a desired depth.
9
Assembly
WARNING: To reduce the risk of injury from unexpected starting or electrical shock, never connect
plug to outlet until all assembly steps are completed and you read and understand all instructions.
10mm Dia. x 40mm
Hex Head Bolt (4)
Assembly of Base/Column
1. Locate four (4) 10mm dia. x 40mm long bolts among
loose parts bag.
2. Position base on floor. Remove protective covering and
discard.
3. Remove protective sleeve from column tube and discard. Place column assembly on base, and align holes
in column support with holes in base.
4. Install a bolt in each hole through column support and
base and tighten with adjustable wrench.
Column
Support
Base
Column
5. Locate table crank and support lock in loose parts box.
6. Install support lock from left side into table support and
tighten by hand.
7. Install table crank assembly and tighten set screw with
a 3mm hex “L” wrench. Do not overtighten. Set screw
should be tightened against the flat section of the
shaft.
NOTE: To minimize crank backlash, tighten support lock,
rotate elevation worm shaft clockwise, then assemble
crank tight against table support and tighten set screw.
Support
Lock
Table
Support
Elevation
Worm Shaft
Handle
Table
Support
Table
Crank
8. Check column collar for proper adjustment. Collar
should not be angled on the column and it should be
positioned so rack will slide freely in collar when table
is rotated 360° around column tube. If readjusted, only
tighten set screw enough to keep collar in place.
NOTE: To reduce the risk of column or collar damage, do
not overtighten set screw.
Column
Collar
Rack
Column
10
Do Not
Overtighten
Set Screw
Installing The Table
Table
Crank
Support
Lock
1. Loosen support lock and raise table support by turning
table crank clockwise until support is at a working
height level. Tighten support lock.
Table
Support
Column
Rack
Table
Support
2. Remove protective covering from table and discard.
Loosen table lock, place table in table support and
tighten table lock (located under table) by hand.
NOTE: If table won’t fit into table support easily, pry open
table support with a flat blade screwdriver.
Table
Table
Lock
Installing the Head
CAUTION: The head assembly weights about 61
pounds. To reduce the risk of back injury get help
to lift the head.
10mm Dia. x 12mm
Set Screw
1. Locate (2) two 10mm dia. x 12mm long set screws in
loose parts bag.
2. Remove protective bag from head assembly and discard. Carefully lift head above column tube and slide it
onto column making sure head slides down over column as far as possible. Align head with table and base.
Head
Column
3. Install a set screw in each hole (as indicated) on the
right side of the head, and using a 5mm hex “L”
wrench, tighten the two head lock set screws.
Head
Lock
Set
Screws
Head
11
Assembly (continued)
Pulley Alignment and Speed Adjustment
Checking Pulley(s) Alignment
Straightedge
WARNING: To reduce the risk of injury due to accidental starting always turn drill press off and
remove switch key before making belt adjustments.
The pulleys and motor are assembled at the factory and
should not require further adjustment. If the pulleys or
motor are removed for service, follow the pulley alignment instructions below.
1. Place a straightedge such as a piece of wood, metal,
or framing square across the top of pulleys.
2. The top of all three pulleys should touch the straightedge
3. If not:
• Loosen the motor mount nuts.
• Move the motor until the pulleys are in line.
• Retighten the motor mount nuts.
NOTE: To avoid rattles or other noise, motor frame must
not touch lower belt guard.
Lower
Belt
Guard
Belt
Tension
Lock
Handle
Motor
Mount
Nuts
Speed Adjustment
1. Release belt tension lock handles located on each side
of drill press head by turning them counterclockwise.
2. Loosen belt tension by turning belt tension handle
clockwise.
Motor
Belt
Tension
Handle
Spindle
Pulley
3. Use speed chart inside belt guard to choose speed for
drilling operation. Install belts in correct position for
desired speed. The longer of the two belts is always
positioned between the spindle pulley and idler
pulley.
NOTE: Refer to inside belt guard for Recommended Drilling Speeds.
Idler
Pulley
Tensioning Belt
Belt Tension
Lock Handle
1. Apply tension to belt by turning belt tension handle
counterclockwise until belt deflects approximately 1/2
inch by thumb pressure at its center.
2. Tighten belt tension lock handles.
NOTE: Over tensioning belt may cause motor not to start
or damage bearings.
3. If belt slips while drilling, readjust belt tension.
Belt Tension
Handle
12
Installing Feed Handles
Hub
1. Locate three (3) feed handles among loose parts.
2. Screw the feed handles into the threaded holes in the
hub and tighten.
3. Tighten feed handles using M24 wrench.
Tighten Using
M24 Wrench
Feed
Handle
Installing the Chuck/Arbor Assembly
Quill
1. Clean the tapered surfaces on the arbor and spindle
with a clean cloth. Make sure there are no foreign particles sticking to these surfaces. The slightest piece of
dirt on these surfaces will prevent the arbor from seating properly. This will cause the drill to “wobble”.
2. Slide arbor into spindle on drill press.
3. Push up on chuck/arbor assembly as you rotate them.
You will feel rectangular end of arbor slip into a notch in
the spindle.
Spindle
Tapered Surface
Arbor Tapered
Surface
Chuck Sleeve
WARNING: Make sure the rectangular end of the
arbor has slipped into the notch in the spindle
before going on the step 4. Failure to follow this
direction may allow the chuck to come loose during operation, fly out and hit the operator.
Chuck Body
13
Assembly (continued)
4. Unlock support lock and raise table so its about two (2)
inches below tip of chuck.
Support
Lock
Chuck
Sleeve
5. Turn chuck sleeve clockwise and open jaws in chuck
completely.
Chuck
6. Place a piece of wood on table. Turn feed handles
counterclockwise and force chuck against table until
chuck is secure.
Feed
Handle
Wood
14
Installing Light Bulb
1. Install a light bulb (not larger than 60 watt) into the
socket inside the head.
Adjusting the Table Square To Head
NOTE: The combination square must be “true”. See
“Unpacking and Checking Contents” section for method.
1. Insert precision round steel rod or straight drill bit
approximately 3” long into chuck and tighten.
2. With table raised to working height and locked on column, place combination square flat on table beside rod
or bit.
3. If an adjustment is necessary, loosen the set screw
under bevel lock with 3mm “L” wrench, then loosen the
table bevel lock bolt with the 24mm flat wrench
(included). (This adjustment is located under the
table).
4. Align the table square to the rotor bit by rotating table
until the square and rod or bit are in line.
5. Retighten table bevel lock.
6. Retighten set screw.
Table
Set
Screw
Table Bevel
Lock
Bevel Scale
Table
NOTE: The bevel scale has been included to provide a
quick method for beveling the table to approximate
angles. If precise accuracy is necessary, a square, or
other precision measuring tool should be used to position
the table.
1. To use the bevel scale do the following.
a. Loosen set screw and table bevel lock (see step 3
above).
b. Move table so desired angle on bevel scale is
straight across from zero line on table.
c. Retighten table bevel lock and set screw.
Pointer
Scale
15
Getting To Know Your Drill Press
Feed Spring
Adjustment
Feed
Spring
17 Spring
Cap
1 Belt Guard
Light “On-Off”
Switch
25 Drill Speed Table
(Inside Belt Guard)
26 Drill
“On-Off”
2 Belt Tension
Lock Handle
Switch
18 Chuck
24 Chuck
19 Arm
Key
21 Table Lock
23 Support
Lock
2 Belt Tension
22 Bevel Scale
Lock Handle
16 Depth
20 Table Bevel Lock
Scale Lock
3 Belt Tension
(Under Table)
Handle
4 Head Lock
15 Depth Scale
5 Feed Handle
Indicator
Quill and Spindle Assembly
Inside of Drill Press
Splines
(Grooves)
6 Column Collar
14 Depth Scale
7 Table Support
Spindle
13 Table
Rack
(Teeth)
8 Table Crank
Key Drift
12 Column
9 Rack
11 Column
Support
Arbor
18 Chuck
10 Base
16
Spindle Speed in R.P.M.
14. Depth Scale...Shows depth of hole being drilled in
inches and millimeters.
15. Depth Scale Indicator...Indicates drilling depth
selected on depth scale.
16. Depth Scale Lock...Locks the depth scale to
selected depth.
17. Spring Cap...Provides means to adjust quill spring
tension.
18. Chuck...Holds drill bit or other recommended accessory to perform desired operations.
19. Arm...Extends beyond table support for mounting
aligning the table.
20. Table Bevel Lock...Locks the table in any position
from 0°- 45°.
21. Table Lock...Table can be rotated in various positions and locked.
22. Bevel Scale...Shows degree table is tilted for bevel
operations. Scale is mounted on table support, if it is
to be used for quick reference where accuracy is not
critical.
23. Support Lock...Tightening locks table support to column. Always have it locked in place while operating
the drill press.
24. Chuck Key...It is a self ejecting chuck key which will
“pop” out of the chuck when you let go of it. This
action is designed to help prevent throwing of the
chuck key from the chuck when power is turned
“ON”. Do not use any other key as a substitute, order
a new one if damaged or lost.
25. Drill Speed...Table...Drill Speed can be changed by
placing the belt in any of the steps (grooves) in the
pulleys. The spindle speed chart, as shown above,
lists belt positions for the various spindle speeds.
1. Belt Guard...Covers pulleys and belt during operation of drill press.
2. Belt Tension Lock Handle...Tightening handle locks
motor bracket support to maintain correct belt distance and tension.
3. Belt Tension Handle...Turn handle counterclockwise
to apply tension to belt, turn handle clockwise to
release belt tension. Refer to section “AssemblyInstalling and Tensioning Belt”.
4. Head Lock Set Screws...Lock the head to the column. Always have them locked in place while operating the drill press.
5. Feed Handle...For moving the chuck up or down.
One or two of the handles may be removed if necessary whenever the workpiece is of such unusual
shape that it interferes with the handles.
6. Column Collar... Holds the rack to the column. Rack
remains movable in collar to permit table support
movements.
7. Table Support...Rides on column to support arm
and crank.
8. Table Crank...Turn clockwise to elevate table. Support lock must be released before operating crank.
9. Rack...Combines with gear mechanism to provide
easy elevation of table by hand operated table crank.
10. Base...Supports drill press. For additional stability,
holes are provided in base to bolt drill press to floor.
(See “Additional Safety Instructions for Drill Presses”.
11. Column Support...Supports column, guides rack,
and provides mounting holes for column to base.
12. Column...Connects head, table and base on a onepiece tube for easy alignment and movement.
13. Table...Provides working surface to support workpiece.
17
Getting To Know Your Drill Press (continued)
26. On-Off Switch...Has locking feature. This feature is
intended to prevent unauthorized and possible hazardous use by children and others.
Insert key into switch.
NOTE: Key is made of yellow plastic.
Key
To turn drill ON, insert finger under switch lever and pull.
To turn drill OFF, push lever in.
NOTE: In an emergency: If the drill bit binds, stalls, stops
or tends to tear the workpiece loose, you can quickly turn
the drill off by hitting the switch with the palm of your
hand.
To lock switch in OFF position, hold switch IN with one
hand and remove key with other hand.
WARNING: For your own safety, always push the
switch “OFF” when drill press is not in use,
remove key and keep it in a safe place, also, in the
event of a power failure (all of your lights go out)
or blown fuse or tripped circuit breaker, turn
switch off, lock it and remove the key. This will prevent the drill press from starting up again when
the power comes back on.
18
Drilling to a Specific Depth
Depth
Scale Lock
To drill a blind hole (not all the way through) to a given
depth, proceed as follows.
1. Mark the depth of the hole on the workpiece.
2. Loosen the depth scale lock.
3. With the switch OFF, bring the drill bit down until the tip
of lips of the bit are even with the mark.
4. Turn the depth scale counterclockwise until it stops
moving.
5. Tighten the depth scale lock.
6. The drill bit will stop at this depth until the depth scale
is readjusted.
Depth Scale
Indicator
Another Way - Depth Scale
Depth Scale
1. With the power off, loosen the depth scale lock.
2. Place workpiece on table. Adjust table until the tip of
the drill bit is just a little above the top of the workpiece,
turn the depth scale counterclockwise to zero.
3. Turn the depth scale clockwise until the depth scale
indicator points to the desired drilling depth on the
depth scale.
4. Tighten the depth scale lock.
5. The chuck or drill will now be stopped after traveling
downward the distance selected on the depth scale.
Mark
Locking Chuck at Desired Depth
Depth
Scale Lock
1. With the switch off, loosen the depth scale lock.
2. Turn the feed handles until the chuck is at the desired
depth. Hold feed handles at this position.
3. Turn the depth scale clockwise until it stops.
4. Tighten the depth scale lock.
5. The chuck will now be held at this depth when the feed
handles are released.
Depth Scale
Adjust to
Desired Depth
19
Getting To Know Your Drill Press (continued)
Removing Chuck and Arbor
Arbor
1. With the switch OFF, adjust depth scale to hold drill at
a depth of (3) three inches. (See instructions for “Locking chuck at desired depth”).
2. Align key holes in spindle and quill by rotating the
chuck by hand. (See illustration)
3. Insert key drift into key holes.
4. Tap key drift lightly until the chuck and arbor fall out of
spindle.
NOTE: Place one hand below chuck to catch it when it
falls out.
Spindle Key
Hole
Quill
Quill Key
Hole
Chuck Sleeve
Key Drift
Chuck Sleeve
Chuck Body
20
Re-installing the chuck and arbor
1. Clean the tapered surfaces on the arbor and spindle
with a clean cloth. Make sure there are no foreign particles sticking to these surfaces. The slightest piece of
dirt on these surfaces will prevent the arbor from seating properly. This will cause the drill to “wobble”.
2. Slide arbor into spindle on drill press.
3. Push up on chuck/arbor assembly as you rotate them.
You will feel rectangular end of arbor slip into a notch in
the spindle.
Quill
Spindle
Tapered Surface
Arbor Tapered
Surface
Chuck Sleeve
WARNING: Make sure the rectangular end of the
arbor has slipped into the notch in the spindle
before going on the step 4. Failure to follow this
direction may allow the chuck to come loose during operation, fly out and hit the operator.
Chuck Body
4. Unlock support lock and raise table so its about two (2)
inches below tip of chuck.
5. Turn chuck sleeve clockwise and open jaws in chuck
completely.
6. Place a piece of wood on table.Turn feed handles
counterclockwise and force chuck against table until
arbor is secure.
Support
Lock
Tip of
Chuck
Chuck
Sleeve
Feed
Handle
Chuck
Wood
21
Safety Instructions for Basic Drill Press Operation
Read the following instructions for operating your drill
press to get the best results and to minimize the likelihood of personal injury.
WARNING For your own safety, always observe the
safety precautions here and on pages 2, 3 and 4.
Plan Ahead To Protect Your Eyes, Hands, Face and Ears
Dress for safety
• Do not wear loose clothing, gloves, neckties or jewelry
(rings, wrist watches). They can get caught and draw
you into moving parts.
• Wear nonslip footwear.
• Tie back long hair.
• Roll long sleeves above the elbow.
• Noise levels vary widely. To reduce the risk of possible
hearing damage, wear ear plugs or muffs when using
drill press for hours at a time.
Plan Your Work
• Don’t force the tool. It will do the job better and safer at
the rate for which it was designed.
• Use the right tool. Don’t force tool or attachment to do
a job it was not designed to do.
• If any part of your drill press is missing, malfunctioning,
has been damaged or broken...such as the motor
switch, or other operating control, a safety device or
the power cord, turn the drill press off and unplug it
until the particular part is properly repaired or
replaced.
• Never place your fingers in a position where they could
contact the drill or other cutting tool if the workpiece
should unexpectedly shift or your hand should slip.
• To reduce the risk of injury from parts thrown by the
spring, follow instructions exactly as given and shown
in adjusting spring tension of quill.
• To prevent the workpiece from being torn from your
hands, spinning of the tool, shattering the tool or being
thrown, always properly support your work so it won’t
shift or bind on the tool:
- Always position backup material (use beneath the
workpiece) to contact the left side of the column.
- Whenever possible, position the workpiece to contact the left side of the column - If it is too short or the
table is tilted, clamp solidly to the table. Use table
slots or clamping ledge around the outside edge of
•
•
•
•
•
the table.
- When using a drill press vise, always fasten it to a
table.
- Never do any work “Freehand” (hand holding workpiece rather than supporting it on the table), except
when polishing.
- Securely lock head to column, table support to column and table to table support before operating drill
press.
- Never move the head or table while the tool is running.
- Before starting the operation, jog the motor switch to
make sure the drill or other cutting tool does not
wobble or cause vibration.
- If a workpiece overhangs the table such that it will
fall or tip if not held, clamp it to the table or provide
auxiliary support.
- Use fixtures for unusual operations to adequately
hold, guide and position workpiece.
- Use the spindle speed recommended for the specific
operation and workpiece material - check the inside
of the belt guard for drilling information; for accessories, refer to the instructions provided with the accessories.
Never climb on the drill press table, it could break or
pull the entire drill press down on you.
Turn the motor switch off and put away the switch key
when leaving the drill press.
To reduce the risk of injury from thrown work or tool
contact, do not perform layout, assembly or setup work
on the table while the cutting tool is rotating.
Don’t overreach. Keep proper footing and balance at
all times.
Maintain tools with care. Keep tools sharp and clean
for best and safest performance. Follow instructions for
lubricating and changing accessories.
Use Only Accessories Designed For This Drill Press To Reduce the Risk of Serious Injury
From Thrown Broken Parts Or Work Pieces
• Drum sanders must never be operated on this drill
press at a speed greater than 1800 R.P.M.
• Do not install or use any drill that exceeds 7” in length
or extends 6” below the chuck jaws. They can suddenly bend outward or break.
• Do not use wire wheels, router bits, shaper cutters, circle (fly) cutters or rotary planers on this drill press.
• When cutting large diameter holes:
- Clamp the workpiece firmly to the table. Otherwise
the cutting may grab and spin it at high speed.
- Use only one piece, cup-type, hole cutters.
- Do not use fly cutters or multi-part hole cutters as
they can come apart or become unbalanced in use.
- Keep speed below 1500 R.P.M.
22
Basic Drill Press Operation
Installing Drills
Chuck Key
Insert drill into chuck far enough to obtain maximum gripping of the chuck jaws. The jaws are approximately 1"
long. When using a small drill do not insert it so far that
the jaws touch the flutes (spiral grooves) of the drill. Make
sure that the drill is centered in the chuck before tightening the chuck with the key.
Tighten the drill sufficiently, so that is does not slip while
drilling.
Turn the chuck key clockwise to tighten, counterclockwise
to loosen.
Chuck
Jaws
Positioning Table and Workpiece
Lock the table to the column in a position so that the tip of
the drill is just a little above the top of the workpiece.
Always place a piece of backup material (wood, plywood,
etc.) on the table underneath the workpiece. This will prevent “splintering” or making a heavy burr on the underside on the workpiece as the drill breaks through. To
keep the backup material from spinning out of control, it
must contact the left side of the column, as illustrated.
Workpiece
WARNING: To prevent the workpiece or the backup
material from being torn from your hand while drilling, position them against the left side of the column. If the workpiece or the backup material are
not long enough to reach the column, clamp them
to the table. Failure to do this could result in personal injury.
Backup
Material
For small pieces that cannot be clamped to the table, use
a drill press vise (optional accessory).
WARNING: The vise must be clamped or bolted to
the table to reduce the risk of injury from spinning
work and vise or tool breakage.
Workpiece
Drill Press
Vise
Bolt or Clamp Vise Securely
23
Basic Drill Press Operation (continued)
Tilting Table
To use the table in a bevel (tilted) position, loosen the set
screw under table bevel lock with hex “L” wrench. Loosen
bevel lock bolt with the 24mm flat wrench (included).
Tilt table to desired angle by reading bevel scale.
Retighten bevel lock and set screw.
Bevel Lock
WARNING: To reduce the risk of injury from spinning work or tool breakage, always clamp workpiece and backup material securely to table before
operating drill press with the table tilted.
Bevel Scale
To return table to original position: Loosen set screw and
bevel lock, tilt table back to 0° on bevel scale and
retighten set screw, then tighten bevel lock.
Set Screw
Feeding
Pull down on the feed handles with only enough effort to
allow the drill to cut.
Feeding too slowly might cause the drill to burn. Feeding
too rapidly might stop the motor, cause the belt or drill to
slip, tear the workpiece loose or break the drill bit.
When drilling metal, it may be necessary to lubricate the
tip of the drill with cutting oil or motor oil to prevent burning of the drill tip.
Hole Location
Make a dent in the workpiece where your want the hole,
using a center punch or a sharp nail.
Before turning the switch on, bring the drill down to the
workpiece lining it up with the hole location.
Adjustments
WARNING: For your own safety turn switch “OFF”
and remove plug from power source outlet before
making any adjustments. To reduce the risk of
injury from thrown parts due to spring release, follow instructions carefully and wear eye goggles.
Notch
Boss
Quill Return Spring
NOTE: The return spring tension is set at the factory and
should not require further adjustment.
1. With the chuck at its highest possible position, turn
the depth scale clockwise until it stops and tighten the
depth scale lock. This will prevent the quill dropping
while tensioning the spring.
2. Lower table for additional clearance.
3. Work from left side of drill press.
4. Place screwdriver in lower front notch of spring cap,
and hold it in place while loosening and removing
(outer) nut only.
5. With screwdriver remaining in notch, loosen (inner)
nut (approximately 1/8") until notch disengages from
boss on head. Do not remove this nut.
6. Carefully turn screwdriver counterclockwise and
engage next notch in boss. Do not remove screwdriver.
7. Tighten standard nut with wrench only enough to
engage boss. Do not overtighten as this will restrict
quill movement.
8. Move stop nuts and depth pointer to upper most position and check tension while turning feed handles.
Nut
(Outer)
Spring
Cap
Notch
Nut
(Inner)
9. If there is not enough tension on spring, repeat steps
4-8 moving only one notch each time and checking
tension after each repetition.
10. Proper tension is achieved when quill returns gently
to full up position when released from 3/4” depth.
11. When there is enough tension after checking, replace
outer nut and tighten to inner nut. But do not overtighten against inner nut.
12. Check quill while feeding to have smooth and unrestricted movement. If movement is too tight, loosen
outer nut and slightly loosen inner nut until unrestricted. Retighten outer nut.
24
Maintenance
Maintenance
Lubrication
All of the ball bearings are packed with grease at the factory. They require no further lubrication.
Periodically lubricate the table elevation mechanism, the
splines (grooves) in the spindle, and the rack (teeth of the
quill). See “Getting to Know Your Drill Press”.
WARNING: For your own safety, turn switch “OFF”
and remove plug from power source outlet before
maintaining or lubricating your drill press.
Frequently blow out any dust that may accumulate inside
the motor.
A coat of automotive type paste wax applied to the table
and column will help to keep the surfaces clean.
WARNING: To reduce the risk of shock or fire hazard, if the power cord is worn or cut, or damaged in
any way, have it replaced immediately.
Wiring Diagram
Motor
1
Black
Motor Cord
4
Green
Black
White
Green
Wire
Connector
White
Power
Switch
White
Black Jumper
Light
Black
Power Cord
White
Green
25
Black
Light
Switch
Troubleshooting
WARNING: For your own safety, turn switch “OFF” and always remove plug from power source outlet before
troubleshooting.
Consult your Authorized Service Center if for any reason motor will not run.
Trouble
Noisy Operation
Probable Cause
Remedy
1. Adjust tension. See “Installing and Tensioning
Belt” section.
2. Lubricate spindle. See “Lubrication” section.
3. Checking tightness of retaining nut on pulley, and
tighten if necessary.
4. Tighten set screws in pulleys.
1. Incorrect belt tension.
2. Dry spindle.
3. Loose spindle pulley
4. Loose motor pulley
Drill bit burns
1. Incorrect speed
2. Chips not coming out of hole
3. Dull drill bit
4. Feeding too slow
5. Not lubricated
Drill bit leads off, hole not
round
1. Change speed. See “Getting to Know Your Drill
Press” section.
2. Retract drill bit frequency to clear chips
3. Resharpen drill bit
4. Feed fast enough, allow drill bit to cut
5. Lubricate drill bit. See “Basic Drill Press Operation” section.
1. Hard grain in wood or
lengths of cutting lips and/
or angles not equal.
2. Bent drill bit
1. Resharpen drill bit correctly
Wood splinters on underside
1. No “backup material” under
workpiece
1. Use “backup material”. See “Basic Drill Press
Operation” section.
Workpiece torn loose
from hand
1. Not supported or clamped
properly
1. Support or clamp workpiece. See “Basic Drill
Press Operation” section.
Drill bit binds in workpiece
1. ‘Workpiece pinching drill bit
or excessive feed pressure.
2. Improper belt tension
1. Support or clamp workpiece. See “Basic Drill
Press Operation” section.
2. Adjust tension. See “Installing and Tensioning
Belt” section.
Excessive drill bit runout
or wobble.
1. Bend drill bit
2. ‘Worn spindle bearings
3. Drill bit not properly
installed in chuck
4. Chuck not properly
installed
1. Use a straight drill bit.
2. Replace bearings
3. Install drill bit properly. See “Basic Drill Press
Operation” section.
4. Install chuck properly, refer to “Assembly- Installing the Chuck”.
Quill returns too slow or
too fast
1. Spring has improper tension
1. Adjust spring tension. See “Adjustments - Quill
Return Spring” section.
Chuck will not stay
attached to spindle, it falls
off when trying to install.
1. Dirt, grease or oil on the
tapered inside surface of
chuck or on the spindles
tapered surface.
1. Using a household detergent, clean the tapered
surface of the chuck and spindle to remove all dirt,
grease and oil.
26
2. Replace drill bit
Repair Parts
Parts List for RIDGID 15" Drill Press
Model No. DP15000
Figure 1
4
5
17
12
3
16
14
6
15
13
2
1
14
8
7
12
10
11
9
19
18
Always order by Part Number - Not by Key Number
Key
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Part No.
Description
817325
508047
817544
813271
817511-1
822039-1
817543
Knob
Pivot Idler
Pulley Center
Bearing Ball 15mm
Belt “V” 3/8 x 24
Guard
Pulley Motor
Screw Hex Soc. Set M6 x 1.0-10
Screw Wash. Hd. M6 x 1.0-16
Insert Pulley
*
*
821734
* Standard hardware item - may be purchased locally.
27
Key
No.
Part No.
11
12
13
14
15
16
17
18
19
817537
817545
817530
817536
821742
817511-2
820294
*
*
Description
Screw Pan. Hd. M5 x 0.8-12
Ring Retaining
Pulley Spindle
Bearing Ball 20mm
Spacer
Nut Pulley M24 x 1.5 L.H.
Belt “V” 3/8 x 26
Washer Foam
Lockwasher M6 Ext.
Figure 2
49
48
47
5
4
9
6
7 8
46
45
1
2
44
3
43
42
11
37
38
39
28
40
14
13
41
11
12
15
36
34
16
35
17
33
18
19
26
32
21
27
20
25
22
28
29
31
24
30
23
10
Repair Parts
Parts List for RIDGID 15" Drill Press
Model No. DP15000
Figure 2
Always order by Part Number -- Not by Key Number
Key
No.
29
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Part No.
817317
*
817495
821739-1
*
817336-1
*
*
826672
*
*
821740-1
*
817516
817320
817494
*
817303
817343
817300
826441
826445
826447-1
817774
822216-6
Description
Lever Adjusting
Screw Hex Hd. M8 x 1.25-16
Support Motor Bracket
Cord w/Plug
Connector Wire
Mount Motor
Lockwasher 12mm
Nut Hex M12 x 1.75
• Motor
Nut Hex M8 x 1.25
Washer M8 x 16 x 1.6
Cord Motor
Screw Hex Hd. M8 x 1.25-20
Support Motor Bracket
Knob Motor Adjusting
Handle Belt Tension
Screw Hex Soc. Set M10 x 1.5-12
Pin Stop
Lock Depth Screw
Guide Scale
Knob
Rod
Hub Asm.
Ring Depth Stop w/Scale
Head
* Standard hardware item - may be purchased locally.
Key
No.
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Description
*
*
826405
*
826347
826122
821741
817354
826435
817308
*
*
817307
817306
817305
817304
60475
817321
*
63418
*
813317-6
813317-8
SP6158
Lockwasher Ext. M5
Screw Pan Hd. M5 x 0.8-8
Box Switch
Screw Pan Hd M5 x 0.8-16
Switch Locking
Key Switch
Lead 3"
Switch Rocker
Holder Key Chuck
Screw Sl. Special 10 x 1.5-27
Nut Hex M10 x 1.5
Nut Hex M12 x 1.5-8
Cap Spring
Spring Torsion
Retainer Spring
Seat Spring
Tie Wire
Socket Bulb Asm.
Screw Pan Hd. M6 x 1.0-12
Clamp Cord
Screw Pan Hd. M5 x 0.8-12
Wrench Hex “L” 3mm
Wrench Hex “L” 5mm
Owners Manual
• Any attempt to repair this motor may create a hazard unless repair is
done by a qualified service technician.
Repair service is available at your nearest Authorized Service Center.
Repair Parts
Parts List for RIDGID 15" Drill Press
Model No. DP15000
Repair Parts
Parts List for RIDGID 15" Drill Press
Model No. DP15000
Figure 3
12
1
2
3
4
11
5
6
7
10
9
8
Always order by Part Number - Not by Key Number
Key
No.
1
2
3
4
5
6
Part No.
817309
817310
817311
813480
817535
817532
Description
Lock Nut M17 x 1.0
Ring Locking
Washer
Bearing Ball 17mm
Gasket Quill
Tube Quill
30
Key
No.
Part No.
7
8
9
10
11
12
817326
817339
817340
817341
817531
817529
Description
Key Drift
Key Chuck
Chuck
Arbor
Spindle
Bearing Ball
Repair Parts
Parts List for RDIGID 15" Drill Press
Model No. DP15000
Figure 4
1
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Key
No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Part No.
821883
*
821861-2
821880
821882
821881-1
*
817577-1
826439
*
Key
No.
Description
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Collar Rack
Screw Hex Soc. Set M6 x 1.0-10
Support Table w/Indicator
Tube Column
Rack
Support Column
Screw Hex Hd. M10 x 1.5-40
Base
Crank (Includes Set Screw)
Screw Hex Soc. Set M10 x 1.5-12
* Standard hardware item - may be purchased locally.
31
Part No.
817288
*
817290-3
817777-3
817575-1
817294-2
817350
817349
826438
Description
Pin Gear
Screw hex Hd. M16 x 2.0-35
Clamp Table
Arm Table w/Scale
Table
Clamp Column
Gear Helical
Worm Elevation
Wrench Hex 24mm
What is covered
RIDGID® tools are warranted to be free of defects in workmanship and material.
How long coverage lasts
This warranty lasts for the lifetime of the RIDGID® tool. Warranty
coverage ends when the product becomes unusable for reasons
other than defects in workmanship or material.
How can you get service
To obtain the benefit of this warranty, deliver via prepaid transportation the complete product to RIDGE TOOL COMPANY, Elyria,
Ohio, or any authorized RIDGID® INDEPENDENT SERVICE
CENTER. Pipe wrenches and other hand tools should be
returned to the place of purchase.
What we will do to correct problems
Warranted products will be repaired or replaced, at RIDGE
TOOL’S option, and returned at no charge; or, if after three
attempts to repair or replace during the warranty period the product is still defective, you can elect to receive a full refund of your
purchase price.
What is not covered
Failures due to misuse, abuse or normal wear and tear are not
covered by this warranty. RIDGE TOOL shall not be responsible
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How local law relates to the warranty
Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental
or consequential damages, so the above limitation or exclusion
may not apply to you. This warranty gives you specific rights, and
you may also have other rights, which vary, from state to state,
province to province, or country to country.
No other express warranty applies
This FULL LIFETIME WARRANTY is the sole and exclusive warranty for RIDGID® products. No employee, agent, dealer, or other
person is authorized to alter this warranty or make any other warranty on behalf of the RIDGE TOOL COMPANY.
Stock No. DP1500
Model No. DP15000
Serial No. _______________
Model and serial numbers may be found at the left side of the
head.
You should record both model and serial number in a safe
place for future use.
QUESTIONS OR COMMENTS?
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www.ridgidwoodworking.com
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RIDGID Power Tools
Emerson Electric Co.
© 1998, 2001 Emerson Electric Co.
Part No. SP6158
Form No. SP6158-3
Printed in U.S.A. 1/01
DP1500
MANUAL DEL USUARIO
TALADRO DE COLUMNA
DE 15 PULGADAS,
MODELO PARA PISO
Para su seguridad:
Lea detenidamente todas las instrucciones
Guarde este manual para referencia futura
No. de pieza SP6158
Impreso en los EE.UU.
Indice
Sección
Página
Indice........................................................................................... 34
Instrucciones de seguridad para el taladro de columna ............... 34
Palabras de señal de seguridad ................................................ 34
Antes de utilizar el taladro de columna ..................................... 34
Al instalar o trasladar el taladro de columna ............................. 35
Antes de cada uso..................................................................... 35
Utilice únicamente accesorios diseñados para este
taladro de columna con el fin de reducir el riesgo
de lesiones graves debidas a piezas rotas o piezas
de trabajo que salgan despedidas ........................................ 35
Planifique con antelación para protegerse los ojos,
las manos, la cara y los oídos .............................................. 36
Glosario de términos ....................................................................37
Especificaciones del motor y requisitos eléctricos....................... 37
Fuente de energía y especificaciones del motor ........................ 37
Conexiones eléctricas generales ............................................... 37
Información para herramientas de 110-120 V, 60 Hz................ 37
Protección de seguridad del motor ........................................... 38
Tamaños de cable ..................................................................... 38
Desempaquetado y comprobación del contenido ........................ 39
Herramientas necesarias........................................................... 39
Desempaquetado ...................................................................... 39
Lista de piezas sueltas .............................................................. 39
Piezas sueltas en la caja y en la bolsa....................................... 40
Ubicación y función de los controles ........................................... 41
Ensamblaje ...................................................................................42
Ensamblaje de la base/columna.................................................42
Instalación de la mesa ...............................................................43
Instalación del cabezal ...............................................................43
Alineación de las poleas y ajuste de la velocidad .......................44
Tensado de la correa..................................................................44
Instalación de los mangos de avance ........................................45
Sección
Página
Instalación del mandril...............................................................45
Instalación de la bombilla ..........................................................47
Ajuste de la mesa en ángulo recto con el cabezal ......................47
Escala de bisel ..............................................................................47
Familiarización con el taladro de columna.....................................48
Taladrado a una profundidad específica .....................................51
Otro método: Escala de profundidad..........................................51
Fijación del mandril a la profundidad deseada ...........................51
Desmontaje del mandril y del eje portaherramienta ...................52
Reinstalación del mandril y del eje portaherramienta.................53
Instrucciones de seguridad para el funcionamiento
básico del taladro de columna..................................................54
Planifique con antelación para protegerse los ojos,
las manos, la cara y los oídos................................................54
Utilice únicamente accesorios diseñados para este
taladro de columna con el fin de reducir el riesgo
de lesiones graves debidas a piezas rotas o piezas
de trabajo que salgan despedidas..........................................54
Funcionamiento básico del taladro de columna ............................55
Instalación de brocas .................................................................55
Posicionamiento de la mesa y de la pieza de trabajo..................55
Inclinación de la mesa................................................................56
Ubicación del agujero.................................................................56
Avance .......................................................................................56
Ajustes ..........................................................................................56
Resorte de retorno de la vaina ...................................................56
Mantenimiento ..............................................................................57
Mantenimiento ...........................................................................57
Lubricación ................................................................................57
Diagrama de cableado...................................................................57
Localización y reparación de averías .............................................58
Piezas de repuesto ........................................................................59
Instrucciones de seguridad para el taladro de columna
La seguridad es una combinación de sentido común, permanecer alerta y saber cómo funciona el taladro de columna. Lea este manual para
entender este taladro de columna.
Palabras de señal de seguridad
PELIGRO: significa que si no se sigue la información de seguridad,
alguien resultará herido gravemente o morirá.
ADVERTENCIA: significa que si no se sigue la información de segu-
ridad, alguien podría resultar herido gravemente o morir.
PRECAUCION: significa que si no se sigue la información de seguridad, alguien pudiera resultar herido.
Antes de utilizar el taladro de columna
ADVERTENCIA: Cierto polvo generado por el lijado, aserrado,
amolado y taladrado mecánicos, y por otras actividades de construcción, contiene agentes químicos que se sabe (según el
estado de California) que causan cáncer, defectos de nacimiento
u otros daños sobre la reproducción. Algunos ejemplos de estos
agentes químicos son:
• Plomo de pinturas a base de plomo,
• Sílice cristalina de ladrillos y cemento y otros productos de
mampostería, y
• Arsénico y cromo de madera tratada químicamente.
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de errores que podrían
causar lesiones graves y permanentes, no enchufe el taladro
de columna hasta que se hayan completado satisfactoriamente los siguientes pasos.
• Ensamble completamente y alinee el taladro de columna. (Vea la
sección “Ensamblaje”.)
• Aprenda el uso y la función del interruptor de encendido y apagado. (Vea la sección “Familiarización con el taladro de
columna”.)
• Estudie y entienda todas las instrucciones de seguridad y procedimientos de funcionamiento que aparecen en este manual.
• Estudie los métodos de mantenimiento de este taladro de
columna. (Vea la sección “Mantenimiento”.)
Su riesgo por causa de estas exposiciones varía, dependiendo de
con cuánta frecuencia realice este tipo de trabajo. Para reducir su
exposición a estos agentes químicos: trabaje en un área bien
ventilada y trabaje con equipo de seguridad aprobado, como por
ejemplo máscaras antipolvo que estén diseñadas especialmente
para impedir mediante filtración el paso de partículas
microscópicas.
34
• Localice y lea todas las etiquetas de advertencia que se encuentran en el taladro de columna (mostradas a la derecha).
ADVERTENCIA
1. Lea el manual antes de usar el taladro de columna.
2. Use anteojos de seguridad que cumplan con la norma ANSI Z87.1, o en
Canadá, con la norma CSA Z94.3-99.
3. No utilice guantes, corbatas ni ropa holgada. Sujétese el pelo largo
detrás de la cabeza.
4. Para evitar que la pieza de trabajo gire, sujétela a la mesa con abrazaderas o sopórtela contra la columna.
5. Utilice únicamente accesorios recomendados.
6. Utilice la velocidad recomendada para el accesorio del taladro.
7. Quite la llave del mandril antes de encender el taladro de columna.
8. Apriete todos los cierres antes de utilizar el taladro de columna.
9. Apague el taladro de columna y espere a que la broca se detenga antes
de hacer ajustes o servicio.
10. No exponga la herramienta a la lluvia ni la utilice en lugares húmedos.
11. Enchufe el cordón de energía en un tomacorriente conectado a tierra
adecuadamente, protegido por un cortacircuito o un fusible de acción
retardada de 15 A. En Canadá, utilice un fusible de acción retardada
marcado con la letra “D”.
Al instalar o trasladar el taladro de columna:
Reduzca el riesgo que conllevan los entornos peligrosos.
• Utilice el taladro de columna en un lugar seco e interior protegido de la lluvia.
• Mantenga bien iluminada el área de trabajo.
• Utilice accesorios recomendados. El uso de accesorios inadecuados puede causar un riesgo de lesiones a las personas.
Para reducir el riesgo de lesiones debidas a un movimiento inesperado del taladro de columna:
• Si el taladro de columna tiende a inclinarse o moverse durante
cualquier uso, atorníllelo al piso. Si la pieza de trabajo es dema-
siado grande para poder sujetarla fácilmente con una mano, proporcione un soporte auxiliar.
• Para reducir el riesgo de lesiones debidas a sacudidas eléctricas,
asegúrese de no tocar con los dedos los terminales metálicos del
enchufe al enchufar o desenchufar el taladro de columna.
• Nunca se suba a la herramienta. Podrían producirse lesiones
graves si la herramienta se inclina o si usted golpea accidentalmente la herramienta de corte. No guarde cosas sobre la herramienta ni cerca de ésta donde sea posible que alguien se suba a
la herramienta para llegar a ellas.
Antes de cada uso:
Inspeccione el taladro de columna.
• Para reducir el riesgo de lesiones debidas a un arranque accidental, ponga el interruptor en la posición de apagado, desenchufe el
taladro de columna y quite la llave del interruptor antes de subir
el protector, cambiar la herramienta de corte, cambiar la preparación o ajustar cualquier cosa. Asegúrese de que el interruptor
esté en la posición de apagado antes de enchufar la herramienta.
• Verifique la alineación de las piezas móviles, si las piezas móviles
se atascan, si hay piezas rotas, la estabilidad del taladro de
columna y cualquier otra situación que pueda afectar el modo en
que el taladro de columna funciona.
• Si alguna pieza falta, está doblada o rota de cualquier modo, o si
alguna pieza eléctrica no funciona adecuadamente, apague el
taladro de columna y desenchúfelo.
• Reemplace las piezas dañadas o que falten antes de volver a usar
el taladro de columna.
• Quite las llaves de ajuste y de tuerca. Forme el hábito de comprobar si hay llaves de ajuste y de tuerca en el tablero de la mesa y
de retirarlas antes de encender el taladro de columna.
• Asegúrese de que todas las abrazaderas y cierres estén apretados y de que ninguna pieza tenga una holgura excesiva.
Utilice únicamente accesorios diseñados para este taladro de columna con el fin de reducir el riesgo
de lesiones graves debidas a piezas rotas o piezas de trabajo que salgan despedidas.
• Al cortar agujeros de diámetro grande:
- Fije la pieza de trabajo a la mesa firmemente con abrazaderas.
De lo contrario, el cortador puede engancharse y hacerla girar
a alta velocidad.
- Utilice solamente cortadores de agujeros de una pieza de tipo
acopado.
- No utilice cortadores perfilados simples ni cortadores de agujeros de varias piezas, ya que pueden romperse o desequilibrarse durante el uso.
- Mantenga la velocidad por debajo de 1500 R.P.M.
• Nunca deben utilizarse lijadoras de tambor en este taladro de
columna a una velocidad superior a 1800 R.P.M.
• No instale ni utilice ninguna broca de más de 7 pulgadas de longitud o que se extienda 6 pulgadas por debajo de las mordazas
del mandril. La broca puede doblarse hacia fuera o romperse
repentinamente.
• No utilice ruedas de rayos de alambre, brocas de fresadora, cortadores perfiladores, cortadores (perfilados simples) de círculos
o cepilladoras giratorias en este taladro de columna.
Retroceso
• Se produce retroceso cuando la herramienta que gira engancha
la pieza de trabajo. La pieza de trabajo puede ser lanzada a gran
velocidad en el sentido de rotación. Esto puede causar lesiones
graves. Para reducir la posibilidad de que se produzcan lesiones
debidas a un retroceso:
• Fije firmemente con abrazaderas la pieza de trabajo a la mesa
siempre que sea posible.
• Debe hacerse contacto con las ruedas o los tambores de pulir o
de lijar en el lado que se mueve alejándose de usted, no en el
lado que se mueve hacia usted.
• Utilice únicamente accesorios recomendados y siga las instrucciones suministradas con el accesorio.
35
Instrucciones de seguridad para el taladro de columna (continuación)
Este taladro de columna tiene 12 velocidades que se indican
a continuación:
250 RPM
990 RPM
340 RPM
1550 RPM
390 RPM
1620 RPM
510 RPM
1900 RPM
600 RPM
2620 RPM
650 RPM
3100 RPM
Vea el interior del protector para informarse de la colocación
específica de la correa en las poleas.
Piense en la seguridad
La seguridad es una combinación de sentido común por parte del
operador y de estar alerta en todo momento en que el taladro de
columna se esté utilizando.
ADVERTENCIA: No deje que el trabajar de manera confiada
debido a la familiarización con la herramienta (adquirida con
el uso frecuente del taladro de columna) se convierta en algo
habitual. Recuerde siempre que un descuido de una fracción
de segundo es suficiente para causar lesiones graves.
Planifique el trabajo
• No fuerce la herramienta. Hará el trabajo mejor y con más seguridad a la capacidad para la que fue diseñada.
• Utilice la herramienta correcta. No fuerce la herramienta ni el
accesorio a hacer un trabajo para el que no fueron diseñados.
• Si cualquier pieza del taladro de columna falta, funciona incorrectamente, se ha dañado o se ha roto... como el interruptor del
motor u otro control de funcionamiento, un dispositivo de seguridad o el cordón de energía, apague el taladro de columna y
desenchúfelo hasta que la pieza en particular se haya reparado o
cambiado adecuadamente.
• Nunca ponga los dedos en una posición en la que podrían entrar en
contacto con la broca o con otra herramienta de corte si la pieza de
trabajo se desplaza inesperadamente o si la mano resbala.
• Para reducir el riesgo de lesiones debidas a piezas que salgan
despedidas por el resorte, siga las instrucciones exactamente
como se dan y muestran en la sección de ajuste de la tensión del
resorte de la vaina.
• Para evitar que la pieza de trabajo le sea arrebatada de las
manos, que la herramienta gire, que la herramienta se haga
pedazos o que salga despedida, soporte siempre de manera adecuada la pieza de trabajo para que no se desplace ni se atasque
en la herramienta.
- Posicione siempre material de soporte (utilícelo debajo de la
pieza de trabajo) de manera que haga contacto con el lado
izquierdo de la columna.
•
•
•
•
•
- Siempre que sea posible, posicione la pieza de trabajo de
manera que esté en contacto con el lado izquierdo de la
columna. Si la pieza de trabajo es demasiado corta o si la
mesa está inclinada, fije sólidamente con abrazaderas la pieza
de trabajo a la mesa. Utilice las ranuras de la mesa o el
reborde de sujeción alrededor del borde exterior de la mesa.
- Al utilizar un tornillo de carpintero para taladro de columna,
sujételo siempre a la mesa.
- Nunca haga trabajo “a pulso” (con la mano sosteniendo la
pieza de trabajo en lugar de apoyar la pieza sobre la mesa),
excepto al pulir.
- Fije firmemente el cabezal a la columna, el soporte de la mesa
a la columna y la mesa al soporte de la mesa antes de utilizar
el taladro de columna.
- Nunca mueva el cabezal o la mesa mientras la herramienta
esté en marcha.
- Antes de comenzar la operación, ponga varias veces el interruptor del motor en las posiciones de encendido y apagado
para asegurarse de que la broca u otra herramienta de corte
no se bambolee ni cause vibración.
- Si una pieza de trabajo sobresale de la mesa de manera que se
cae o se vuelca si no se sujeta, fíjela con abrazaderas a la
mesa o utilice un soporte auxiliar.
- Utilice dispositivos de sujeción para realizar operaciones poco
comunes con el fin de sujetar, guiar y posicionar adecuadamente la pieza de trabajo.
- Utilice la velocidad del husillo recomendada para la operación
especifica y el material de la pieza de trabajo; consulte el interior del protector de la correa para obtener información de
taladrado; para informarse sobre los accesorios, consulte las
instrucciones suministradas con los accesorios.
Nunca se suba a la mesa del taladro de columna; podría romperse
o tirar de todo el taladro y hacer que éste caiga sobre usted.
Ponga el interruptor del motor en la posición de apagado y
guarde la llave del interruptor cuando deje el taladro de columna.
Para reducir el riesgo de lesiones debidas a que la pieza de trabajo salga despedida o a un contacto con la herramienta, no realice trabajo de instalación, ensamblaje o preparación sobre la
mesa mientras la herramienta de corte esté girando.
No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un apoyo de los
pies y un equilibrio adecuados en todo momento.
Mantenga las herramientas con cuidado. Mantenga las herramientas afiladas y limpias para obtener un rendimiento óptimo y
con máxima seguridad. Siga las instrucciones para lubricar y
cambiar los accesorios.
Planifique con antelación para protegerse los ojos, las manos, la cara y los oídos.
Vístase para trabajar con seguridad.
• No use ropa holgada, guantes, corbatas ni joyas (anillos, relojes
de pulsera). Pueden engancharse y tirar de usted hacia las piezas
móviles.
• Use calzado antideslizante.
• Sujétese el pelo largo detrás de la cabeza.
• Súbase las mangas largas por encima de los codos.
• Los niveles de ruido varían mucho. Para reducir el riesgo de posibles daños a la audición, use protectores de oídos u orejeras cuando
utilice el taladro de columna durante varias horas seguidas.
• Todas las herramientas mecánicas pueden lanzar despedidos
objetos extraños hacia los ojos. Esto puede ocasionar daños permanentes en los ojos. Use siempre anteojos de seguridad (no
use gafas) que cumplan con la norma ANSI Z87.1 (o en Canadá,
con la norma CSA Z94.3-99) mostrados en el paquete. Las gafas
de uso diario sólo tienen lentes resistentes a los golpes. No son
gafas de seguridad. Los anteojos de seguridad están disponibles
en muchas tiendas minoristas locales. Las gafas o los anteojos
que no cumplan con las normas ANSI o CSA podrían lesionarle
gravemente al romperse.
36
• Para operaciones que generan polvo, use una máscara antipolvo
junto con anteojos de seguridad.
Reduzca el riesgo de un arranque accidental.
• Asegúrese de que el interruptor esté en la posición de apagado
antes de enchufar el taladro de columna en un tomacorriente de
la fuente de energía.
• Mantenga a todos los visitantes a una distancia segura del taladro de columna.
• Asegúrese de que las personas que se encuentren presentes
estén alejadas del taladro de columna y de la pieza de trabajo.
Antes de dejar el taladro de columna:
• Apague el taladro de columna.
• Espere a que la broca de la herramienta deje de girar.
• Desenchufe el taladro de columna.
• Haga el taller a prueba de niños. Cierre con llave el taller. Desconecte los interruptores maestros. Quite la llave amarilla del interruptor. Guarde la llave alejada de los niños y de otras personas
no calificadas para usar la herramienta.
ADVERTENCIA: No deje que el trabajar de manera confiada
debido a la familiarización con la herramienta (adquirida con
el uso frecuente del taladro de columna) cause un error por
descuido. Recuerde siempre que un descuido de una fracción
de segundo es suficiente para causar lesiones graves.
Mantenga alejados a los niños.
Glosario de términos
Pieza de trabajo
El objeto en el que se está realizando la operación de corte.
Broca taladradora o broca
La herramienta de corte utilizada en el taladro de columna para
hacer agujeros en una pieza de trabajo.
Material de soporte
Un pedazo de madera colocado entre la pieza de trabajo y la mesa...
evita que la madera de la pieza de trabajo se astille cuando la broca
la atraviesa hasta el lado posterior de la pieza de trabajo... también
evita taladrar en el tablero de la mesa.
Revoluciones por minuto (R.P.M.)
El número de vueltas completadas en un minuto por un objeto que
gira.
Velocidad del husillo
Las R.P.M. del husillo.
Holgura
La cantidad de movimiento del mango o juego entre las piezas
móviles adyacentes.
Especificaciones del motor y requisitos eléctricos
Fuente de energía y especificaciones del motor
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de peligros eléctricos,
peligros de incendio o daños a la herramienta, utilice protección adecuada de los circuitos. La herramienta está cableada
en fábrica para funcionamiento utilizando la tensión mostrada.
Conecte la herramienta a una línea de energía con la tensión
adecuada y un cortacircuito de derivación de 15 A. Utilice un
fusible de acción retardada o un cortacircuito de 15 A. Para
reducir el riesgo de sacudidas eléctricas o incendio, si el cordón de energía está desgastado, cortado o dañado de cualquier manera, haga que lo cambien inmediatamente.
El motor de corriente alterna utilizado en esta herramienta es del tipo de
inducción no reversible y tiene las especificaciones siguientes:
H.P. nominales
Tensión
Amperios
Hertzios (ciclos)
Fase
RPM
Rotación del eje
1/2
110-120
8,2
60
Monofásico
1725
En el sentido de las agujas
del reloj
Conexiones eléctricas generales
PELIGRO: Para reducir el riesgo de electrocución:
1. Utilice únicamente piezas de repuesto idénticas al hacer
servicio. El servicio debe realizarlo un técnico de servicio
competente.
2. No utilice la herramienta bajo la lluvia o en lugares donde
el piso esté mojado.
Esta herramienta está diseñada para uso en interiores
residenciales solamente.
ADVERTENCIA: No deje que los dedos toquen los terminales
del enchufe cuando instale o saque el enchufe del tomacorriente.
Información para herramientas de 110-120 V, 60 Hz
NOTA: Es posible que el enchufe suministrado en su herramienta no
entre en el tomacorriente que piensa usar. El código eléctrico local
puede requerir unas conexiones ligeramente distintas para el
enchufe del cordón de energía. Si estas diferencias existen, consulte el código local y haga los ajustes adecuados de acuerdo con
dicho código antes de enchufar la herramienta y encenderla.
En caso de un funcionamiento incorrecto o una avería, la conexión a
tierra proporciona una ruta de resistencia mínima para la corriente
eléctrica con el fin de reducir el riesgo de sacudidas eléctricas. Esta
herramienta está equipada con un cordón eléctrico que tiene un
conductor de conexión a tierra del equipo y un enchufe de conexión
a tierra, tal como se muestra en la ilustración. El enchufe debe
enchufarse en un tomacorriente correspondiente que esté instalado
y conectado a tierra adecuadamente de acuerdo con todos los códigos y ordenanzas locales.
No modifique el enchufe suministrado. Si no entra en el tomacorriente, haga que un electricista competente instale el tomacorriente
adecuado.
37
Especificaciones del motor y requisitos eléctricos (continuación)
Pude utilizarse un adaptador temporal para conectar este enchufe a
un tomacorriente para dos terminales, tal como se muestra en la
ilustración, si no hay disponible un tomacorriente para tres terminales conectado a tierra adecuadamente. Este adaptador temporal
debe utilizarse solamente hasta que un electricista competente
pueda instalar un tomacorriente para tres terminales conectado a
tierra adecuadamente. La extensión rígida de color verde que sobresale del adaptador en forma de orejeta, lengüeta, etc., debe conectarse a una toma de tierra permanente, tal como una caja de
tomacorriente conectada a tierra adecuadamente.
NOTA: En Canadá, el uso de un adaptador temporal no está permitido por el código eléctrico canadiense.
La conexión incorrecta del conductor de conexión a tierra del
equipo puede ocasionar un riesgo de sacudidas eléctricas. El conductor con aislamiento que tiene una superficie exterior de color
verde con o sin rayas amarillas es el conductor de conexión a tierra
del equipo. Si fuera necesario reparar o cambiar el cordón eléctrico
o el enchufe, no conecte el conductor de conexión a tierra del
equipo a un terminal con corriente.
Si no entiende completamente las instrucciones de conexión a tierra o si tiene dudas en cuanto a si la herramienta está conectada a
tierra adecuadamente, consulte a un electricista experto o a personal de servicio competente.
Enchufe de
3 terminales
Tomacorriente
conectado a tierra
adecuadamente
Terminal de
conexión a tierra
Lengüeta verde de
conexión a tierra
Asegúrese de que
esto esté
conectado a una
toma de tierra
conocida
Enchufe de
3 terminales
Adaptador
Tomacorriente
para 2 terminales
NOTA: El adaptador ilustrado está diseñado para utilizarse solamente si
ya se tiene un tomacorriente para dos terminales conectado a tierra
adecuadamente.
NOTA: En Canadá, el uso de un adaptador temporal no está permitido
por el código eléctrico canadiense.
ADVERTENCIA: Si esta herramienta no se conecta a tierra
adecuadamente, puede causar sacudidas eléctricas, especialmente cuando se utiliza en lugares húmedos, cerca de
tuberías metálicas o al aire libre. Si se produce una sacudida
eléctrica, existe la posibilidad de que haya un peligro secundario, como por ejemplo que las manos entren en contacto
con la herramienta de corte.
Protección de seguridad del motor
IMPORTANTE: Para evitar daños al motor, este motor se debe limpiar frecuentemente con chorro de aire o por aspiración para evitar
que el serrín interfiera con la ventilación normal del motor.
1. Conecte esta herramienta a una fuente de energía con la tensión
adecuada para su modelo y un circuito de derivación de 15 A con
un fusible de acción retardada o un cortacircuito de 15 A. El uso
de un fusible de tamaño incorrecto puede dañar el motor.
2. Si el motor no arranca, ponga inmediatamente el interruptor en
la posición de apagado y desenchufe la herramienta. Compruebe
la vaina para asegurarse de que gire libremente. Si la vaina está
libre, intente arrancar el motor nuevamente. Si el motor sigue sin
arrancar, consulte el cuadro “Localización y reparación de averías”.
3. Los fusibles pueden fundirse frecuentemente o los cortacircuitos
pueden dispararse frecuentemente si:
a. El motor se sobrecarga: Puede producirse sobrecarga si el
avance es demasiado rápido o si se hacen demasiados arranques y paradas en un corto período.
b. La tensión de la línea no es correcta: La tensión de la línea
no debe ser inferior ni superior en más de un 10% a la tensión
especificada en la placa del fabricante. Sin embargo, para cargas pesadas, la tensión en los terminales del motor debe ser
igual a la tensión especificada para su modelo.
c. Se utiliza una broca taladradora inadecuada o desafilada.
4. La mayoría de los problemas del motor pueden atribuirse a
conexiones flojas o incorrectas, sobrecarga, tensión baja (como
por ejemplo un cable de tamaño pequeño en el circuito de alimentación) o un cable de circuito de alimentación demasiado
largo. Compruebe siempre las conexiones, la carga y el circuito
de alimentación cuando el motor no funcione bien. Compruebe
los tamaños y la longitud de los cables con el cuadro de tamaños
de cable que aparece más adelante.
Tamaños de cable
NOTA: Asegúrese de que se utiliza el cordón de extensión adecuado
y de que éste se encuentra en buenas condiciones.
La utilización de cualquier cordón de extensión causará algo de pérdida de potencia. Para reducir esto al mínimo y evitar el recalentamiento y que el motor se queme, utilice la tabla que se muestra a la
derecha para determinar el cordón de extensión de tamaño de cable
mínimo (A.W.G., calibre americano de alambres).
Utilice únicamente cordones de extensión de 3 cables que tengan
enchufes del tipo de conexión a tierra de 3 terminales y receptáculos para 3 terminales que acepten el enchufe de la herramienta.
38
Longitud del cordón
de extensión
Calibre
(A.W.G.)
0-25 pies
25-50 pies
16
14
Desempaquetado y comprobación del contenido
Herramientas necesarias:
La escuadra de combinación debe estar alineada
Trace una línea ligera
sobre la tabla a lo
largo de este borde
Destornillador mediano
Borde recto de la tabla
de 3/4" de grosor
Este borde debe ser
perfectamente recto
Escuadra de combinación
Llave de tuerca ajustable
No debe haber espacio libre ni superposición cuando se dé la vuelta
a la escuadra sobre la posición marcada con una línea de puntos
Desempaquetado
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones debidas a
un arranque inesperado o sacudidas eléctricas, no enchufe el
cordón de energía en una fuente de energía. Este cordón debe
permanecer desenchufado siempre que esté trabajando en el
taladro de columna.
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de incendios o una reacción tóxica, nunca utilice gasolina, nafta ni disolventes similares altamente volátiles para quitar el aceite protector.
3. Aplique una capa de cera en pasta sobre la mesa y la columna
para evitar la formación de herrumbre. Limpie muy bien todas
las piezas con un paño limpio y seco.
NOTA: Antes de tirar cualquier material de empaquetamiento, asegúrese de que no falte ninguna pieza.
El taladro de columna se envía completo en una caja.
1. Separe todas las “piezas sueltas” de los materiales de empaquetamiento y compruebe cada una de ellas utilizando la ilustración
y la “Lista de piezas sueltas”.
Lista de piezas sueltas
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones, si falta
alguna pieza, no intente ensamblar el taladro de columna,
enchufar el cordón de energía o poner el interruptor en la
posición de encendido hasta que las piezas que falten se
hayan obtenido e instalado correctamente.
Artículo
A
B
C
D
E
F
G
2. Quite el aceite protector que se aplica a la mesa y a la columna.
Utilice cualquier quitagrasa y quitamanchas de tipo doméstico
corriente.
A
Descripción
Cant.
Ensamblaje del cabezal ..................................................1
Mesa .............................................................................. 1
Ensamblaje del soporte de la columna........................... 1
Base ............................................................................... 1
Bolsa ensamblaje del mandril/eje portaherramienta.......1
Bolsa de piezas sueltas ..................................................1
Manual del usuario ........................................................ 1
D
C
E
F
B
39
G
Desempaquetado y comprobación del contenido (continuación)
Piezas sueltas en la caja y en la bolsa
Llave de cuña (1)
Tornillo de cabeza hexagonal
M10 x 1.5-40 de longitud (4)
Mango de fijación del soporte (1)
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
M10 x 1.5-12 de longitud (2)
Manivela
(con tornillo de ajuste) (1)
Llave hexagonal en “L” M3 (1)
Mango de avance (3)
Llave hexagonal en “L” M5 (1)
Llave de tubo
hexagonal M24 (1)
Llave de mandril (1)
Ensamblaje del
mandril/eje portaherramienta (1)
Llave del interruptor (1)
40
Ubicación y función de los controles
11
10
1
2
9
3
8
7
4
1
5
12
6
16
15
14
13
La mesa se ha quitado
por motivos de claridad
1. Mangos de fijación de la tensión de la correa... Al apretar los
mangos se fija el apoyo del soporte del motor para mantener
una distancia y una tensión correctas de la correa.
2. Mango tensor de la correa... Gire el mango en sentido contrario al de las agujas del reloj para aplicar tensión a la correa, y
gírelo en el sentido de las agujas del reloj para reducir la tensión de la correa.
3. Tornillos de ajuste de fijación del cabezal... Fijan el cabezal a
la columna. Téngalos siempre fijos en su sitio mientras utilice
el taladro de columna.
4. Mango de avance... Para mover el mandril hacia arriba o
hacia abajo. Si es necesario, se pueden quitar uno o dos de los
mangos cuando la pieza de trabajo tenga una forma tan poco
común que interfiera con los mangos.
5. Manivela de la mesa... Gírela en el sentido de las agujas del
reloj para elevar la mesa. El cierre del soporte debe soltarse
antes de accionar la manivela.
6. Llave de mandril... Se utiliza para apretar la broca en el mandril y también para aflojar el mandril con el fin de sacar la
broca.
7. Mandril... Sujeta la broca taladradora u otro accesorio recomendado para realizar las operaciones deseadas.
8. Escala de profundidad... Permite al operador ajustar el taladro de columna para que taladre a una profundidad deseada.
9. Interruptor de encendido y apagado del taladro... Tiene un
dispositivo de fijación para evitar el uso no autorizado y posiblemente peligroso por niños y otras personas.
10. Interruptor de encendido y apagado de la luz... Enciende y
apaga la luz.
11. Cierre de la escala de profundidad... Fija la escala de profundidad a la profundidad seleccionada.
12. Tapa del resorte... Proporciona un medio de ajustar la tensión
del resorte de la vaina.
13. Cierre de la mesa... Permite girar la mesa en varias posiciones y fijarla.
14. Cierre de bisel de la mesa... Fija la mesa en cualquier posición de 0° a 45°.
15. Escala de bisel... Muestra los grados de inclinación de la
mesa para operaciones en bisel. La escala está montada en un
lado del brazo.
16. Mango de fijación del soporte... Al apretarlo se fija el soporte
de la mesa a la columna. Téngalo siempre fijo en su sitio mientras utilice el taladro de columna.
Lea y siga las advertencias e instrucciones de seguridad que
aparecen en el panel ubicado en el lado derecho del cabezal.
41
Ensamblaje
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones debidas a
un arranque inesperado o sacudidas eléctricas, nunca
conecte el enchufe a un tomacorriente hasta que todos los
pasos de ensamblaje se hayan completado y haya leído y
entendido todas las instrucciones.
Tornillo de cabeza hexagonal
10 mm diám. x 40 mm (4)
Ensamblaje de la base/columna
1. Localice cuatro (4) pernos de 10 mm de diámetro x 40 mm de
longitud en la bolsa de piezas sueltas.
2. Ponga la base en el piso. Quite la cubierta protectora y tírela.
3. Quite el manguito protector del tubo de la columna y tírelo. Coloque el ensamblaje de la columna sobre la base y alinee los agujeros del soporte de la columna con los agujeros de la base.
4. Instale un perno en cada agujero a través del soporte de la
columna y a través de la base y apriete cada perno con la llave de
tuerca ajustable.
Soporte de
la columna
Base
Columna
5. Localice la manivela de la mesa y el cierre del soporte en la caja
de piezas sueltas.
6. Instale el cierre del soporte desde el lado izquierdo en el soporte
de la mesa y apriételo a mano.
7. Instale el ensamblaje de la manivela de la mesa y apriete el tornillo de ajuste con una llave hexagonal en “L” de 3 mm. No lo
apriete demasiado. El tornillo de ajuste debe apretarse contra la
sección plana del eje.
NOTA: Para minimizar la holgura de la manivela, apriete el cierre del
soporte, gire el eje de elevación de tornillo sin fin en el sentido de
las agujas del reloj, luego monte la manivela apretada contra el
soporte de la mesa y apriete el tornillo de ajuste.
Cierre del
soporte
Soporte de
la mesa
Eje de elevación
de tornillo sin fin
Mango
Soporte de
la mesa
Manivela
de la mesa
8. Compruebe que el collarín de la columna esté ajustado adecuadamente. El collarín no debe estar angulado en la columna y
debe estar posicionado para que la cremallera se deslice libremente en el collarín cuando la mesa se gire 360° alrededor del
tubo de la columna. Si se reajusta, apriete el tornillo de ajuste
sólo lo suficiente como para mantener el collarín en su sitio.
NOTA: Para reducir el riesgo de que la columna o el collarín se
dañen, no apriete demasiado el tornillo de ajuste.
Collarín de
la columna
Cremallera
Columna
42
No apriete
demasiado
el tornillo de
ajuste
Instalación de la mesa
Cierre del
soporte
1. Afloje el cierre del soporte y suba el soporte de la mesa girando
la manivela de la mesa en el sentido de las agujas del reloj hasta
que el soporte esté al nivel de la altura de trabajo. Apriete el cierre del soporte.
Manivela
de la mesa
Soporte de
la mesa
Columna
Cremallera
Soporte de
la mesa
2. Quite la cubierta protectora de la mesa y tírela. Afloje el cierre de
la mesa, ponga la mesa en el soporte de la mesa y apriete a
mano el cierre de la mesa (ubicado debajo de la mesa).
NOTA: Si la mesa no se acopla fácilmente en el soporte de la mesa,
abra el soporte de la mesa haciendo palanca con un destornillador
de hoja plana.
Mesa
Cierre de
la mesa
Instalación del cabezal
PRECAUCION: El ensamblaje del cabezal pesa aproximadamente 61 libras. Para reducir el riesgo de lesiones en la
espalda, obtenga ayuda para levantar el cabezal.
Tornillo de ajuste
10 mm diám. x 12 mm
1. Localice dos (2) tornillos de ajuste de 10 mm de diámetro x
12 mm de longitud en la bolsa de piezas sueltas.
2. Quite la bolsa protectora del ensamblaje del cabezal y tírela.
Levante cuidadosamente el cabezal por encima del tubo de la
columna y deslícelo sobre la columna, asegurándose de que el
cabezal se deslice hacia abajo por la columna tanto como sea
posible. Alinee el cabezal con la mesa y la base.
Cabezal
Columna
3. Instale un tornillo de ajuste en cada agujero (tal como se indica)
en el lado derecho del cabezal y, utilizando la llave hexagonal en
“L” de 5 mm, apriete los dos tornillos de fijación del cabezal.
Tornillos de
ajuste de
fijación del
cabezal
Cabezal
43
Ensamblaje (continuación)
Alineación de las poleas y ajuste de la velocidad
Comprobación de la alineación de las poleas
Regla recta
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones debidas a
un arranque accidental, apague siempre el taladro de
columna y quite la llave del interruptor antes de hacer ajustes
de la correa.
Las poleas y el motor se ensamblan en fábrica y no deben necesitar
ajustes adicionales. Si las poleas o el motor se quitan para hacer
servicio, siga las instrucciones de alineación de las poleas que aparecen a continuación.
1. Coloque una regla recta, como un pedazo de madera, metal o
una escuadra de ajustar, en la parte superior de las poleas.
2. La parte superior de las tres poleas debe tocar la regla recta.
3. Si no es así:
• Afloje las tuercas de montaje del motor.
• Mueva el motor hasta que las poleas estén en línea.
• Vuelva a apretar las tuercas de montaje del motor.
NOTA: Para evitar chirridos y otros ruidos, el armazón del motor no
debe tocar el protector inferior de la correa.
Protector
inferior de
la correa
Mango de
fijación de
la tensión de
la correa
Tuercas
de montaje
del motor
Ajuste de la velocidad
1. Suelte los mangos de fijación de la tensión de la correa ubicados
a cada lado del taladro de columna, girándolos en sentido contrario al de las agujas del reloj.
2. Afloje la tensión de la correa girando el mango tensor de la
correa en el sentido de las agujas del reloj.
Motor
Mango
tensor de
la correa
3. Utilice el cuadro de velocidades que se encuentra en el interior del
protector de la correa para seleccionar la velocidad para la operación de taladrado. Instale las correas en la posición correcta para
la velocidad deseada. La correa más larga de las dos siempre se
coloca entre la polea del husillo y la polea tensora.
NOTA: Consulte el interior del protector de la correa para obtener
las velocidades de taladrado recomendadas.
Polea del
husillo
Polea
tensora
Tensado de la correa
Mango de fijación de
la tensión de la correa
1. Aplique tensión a la correa girando el mango tensor de la correa
en sentido contrario al de las agujas del reloj hasta que la correa
se desvíe aproximadamente 1/2 pulgada al presionar en su centro con el pulgar.
2. Apriete los mangos de fijación de la tensión de la correa.
NOTA: Si la correa se tensa demasiado, el resultado puede ser que
el motor no arranque o que los cojinetes se dañen.
3. Si la corea patina al taladrar, reajuste la tensión de la correa.
Mango tensor
de la correa
44
Instalación de los mangos de avance
Cubo
1. Localice los tres (3) mangos entre las piezas sueltas.
2. Enrosque los mangos de avance en los agujeros roscados del
cubo y apriételos.
3. Apriete los mangos de avance utilizando la llave M24.
Apriete usando
la llave M24
Mango de
avance
Instalación del mandril y del eje portaherramienta
1. Limpie las superficies cónicas del eje portaherramienta y del
husillo con un trapo limpio. Asegúrese de no haya partículas
extrañas pegadas a estas superficies. La más mínima partícula de suciedad en estas superficies impedirá que el eje portaherramienta se asiente adecuadamente. Esto hará que la
broca se bambolee.
2. Deslice el eje portaherramienta hacia el interior del husillo en
el taladro de columna.
3. Empuje hacia arriba sobre el ensamblaje del mandril/eje
portaherramienta mientras gira dicho ensamblaje. Notará que
el extremo rectangular del eje portaherramienta se desliza
hacia el interior de una muesca ubicada en el husillo.
Vaina
Superficie cónica
del husillo
Superficie cónica del
eje portaherramienta
Manguito del mandril
ADVERTENCIA: Asegúrese de que el extremo rectangular del
eje portaherramienta se haya deslizado hacia el interior de la
muesca del husillo antes de proseguir al paso 4. Si no se
siguen estas instrucciones, es posible que el mandril se
afloje durante el funcionamiento del taladro y que salga despedido y golpee al operador.
Cuerpo del mandril
45
Ensamblaje (continuación)
4. Desbloquee el cierre del soporte y suba la mesa para que esté
aproximadamente a dos (2) pulgadas por debajo de la punta
del mandril.
Cierre del
soporte
Manguito del
mandril
5. Gire el manguito del mandril en el sentido de las agujas del
reloj y abra completamente las mordazas del mandril.
Mandril
6. Ponga un pedazo de madera en la mesa. Gire los mangos de
avance en sentido contrario al de las agujas del reloj y fuerce
el mandril contra la mesa hasta que el mandril esté firmemente sujeto.
Mango
de avance
Madera
46
Instalación de la bombilla
1. Instale una bombilla (de no más de 60 vatios) en el casquillo que
está en el interior del cabezal.
Ajuste de la mesa en ángulo recto con el cabezal
NOTA: La escuadra de combinación debe estar alineada. Vea la sección “Desempaquetado y comprobación del contenido” para conocer el método.
1. Introduzca una varilla redonda de acero de precisión o una broca
taladradora recta una longitud de aproximadamente 3 pulgadas
en el mandril y apriétela.
2. Con la mesa subida hasta la altura de trabajo y fijada a la
columna, coloque la escuadra de combinación en posición horizontal sobre la mesa junto a la varilla o a la broca.
3. Si es necesario hacer algún un ajuste, afloje el tornillo de ajuste
que está debajo del cierre de bisel con la llave en “L” de 3 mm y
luego afloje el perno de fijación del bisel de la mesa con la llave
plana de 24 mm (incluida). (Este ajuste está ubicado debajo de la
mesa.)
4. Alinee la mesa en ángulo recto con la broca giratoria, girando la
mesa hasta que la escuadra y la varilla o la broca estén en línea.
5. Vuelva a apretar el cierre de bisel de la mesa.
6. Vuelva a apretar el tornillo de ajuste.
Mesa
Tornillo
de ajuste
Cierre de bisel
de la mesa
Escala de bisel
Mesa
NOTA: La escala de bisel se ha incluido para proporcionar un
método rápido de poner la mesa en bisel a ángulos aproximados. Si
se necesita gran precisión, debe utilizarse una escuadra u otra
herramienta de medición de precisión para posicionar la mesa.
1. Para utilizar la escala de bisel, haga lo siguiente:
g. Afloje el tornillo de ajuste y el cierre de bisel de la mesa (vea el
paso 3 que aparece más arriba).
h. Mueva la mesa para que el ángulo deseado de la escala de
bisel se encuentre en línea recta con la línea de cero de la
mesa.
i. Vuelva a apretar el cierre de bisel de la mesa y el tornillo de
ajuste.
Indicador
Escala
47
Familiarización con el taladro de columna
Ajuste del resorte
de avance
Resorte de
avance
17 Tapa del
resorte
Interruptor de encendido
y apagado de la luz
25 Tabla de velocidades
1 Protector de la correa
del husillo (en el interior
del protector de la correa)
26 Interruptor
de encendido y
apagado del
taladro
2 Mango de fijación de
la tensión de la hoja
18 Mandril
24 Llave de
19 Brazo
mandril
21 Cierre de
23 Cierre del
la mesa
soporte
2 Mango de fijación
de la tensión de
la correa
22 Escala de bisel
16 Cierre de
20 Cierre de bisel de la
mesa (bajo la mesa)
la escala de
profundidad
3 Mango tensor
de la correa
4 Cierre del cabezal
15 Indicador de la
escala de profundidad
5 Mango de avance
6 Collarín de la columna
Ensamblaje de la vaina y del husillo ubicado
dentro del taladro de columna
14 Escala de
profundidad
7 Soporte de la mesa
Estrías
(ranuras)
Husillo
13 Mesa
Cremallera
(dientes)
8 Manivela de
la mesa
Llave
de cuña
12 Columna
9 Cremallera
11 Soporte de
Eje portaherramienta
la columna
18 Mandril
10 Base
48
Velocidades del husillo en R.P.M.
1. Protector de la correa... Cubre las poleas y la correa durante
el funcionamiento del taladro de columna.
2. Mango de fijación de la tensión de la correa... Al apretar el
mango se fija el apoyo del soporte del motor para mantener
una distancia y una tensión correctas de la correa.
3. Mango tensor de la correa... Gire el mango en sentido contrario al de las agujas del reloj para aplicar tensión a la correa, y
gírelo en el sentido de las agujas del reloj para reducir la tensión de la correa. Consulte la sección “Ensamblaje” sobre la
instalación y el tensado de la correa.
4. Tornillos de ajuste de fijación del cabezal... Fijan el cabezal a
la columna. Téngalos siempre fijos en su sitio mientras utilice
el taladro de columna.
5. Mango de avance... Para mover el mandril hacia arriba o
hacia abajo. Si es necesario, se pueden quitar uno o dos de los
mangos cuando la pieza de trabajo tenga una forma tan poco
común que interfiera con los mangos.
6. Collarín de la columna... Sujeta la cremallera a la columna.
La cremallera permanece móvil en el collarín para permitir
movimientos del soporte de la mesa.
7. Soporte de la mesa... Se desplaza sobre la columna para
soportar el brazo y la manivela.
8. Manivela de la mesa... Gírela en el sentido de las agujas del
reloj para elevar la mesa. El cierre del soporte debe soltarse
antes de accionar la manivela.
9. Cremallera... Se combina con el mecanismo de engranajes
para facilitar la elevación de la mesa con la manivela de la
mesa accionada a mano.
10. Base... Soporta el taladro de columna. Con el fin de ofrecer
estabilidad adicional, se han provisto agujeros en la base para
atornillar el taladro de columna al piso. (Vea “Instrucciones de
seguridad para el taladro de columna”.)
11. Soporte de la columna... Soporta la columna, guía la cremallera y proporciona agujeros de montaje para montar la
columna en la base.
12. Columna... Conecta el cabezal, la mesa y la base en un tubo
de una pieza para facilitar la alineación y el movimiento.
13. Mesa... Proporciona una superficie de trabajo para apoyar la
pieza de trabajo.
14. Escala de profundidad... Muestra en pulgadas y en milímetros la profundidad del agujero que se está haciendo.
15. Indicador de la escala de profundidad... Indica la profundidad de taladrado seleccionada en la escala de profundidad.
16. Cierre de la escala de profundidad... Fija la escala de profundidad a la profundidad seleccionada.
17. Tapa del resorte... Proporciona un medio de ajustar la tensión
del resorte de la vaina.
18. Mandril... Sujeta la broca taladradora u otro accesorio recomendado para realizar las operaciones deseadas.
19. Brazo... Se extiende más allá del soporte de la mesa para
montar y alinear la mesa.
20. Cierre de bisel de la mesa... Fija la mesa en cualquier posición de 0° a 45°.
21. Cierre de la mesa... La mesa puede girarse en varias posiciones y fijarse.
22. Escala de bisel... Muestra los grados de inclinación de la
mesa para operaciones en bisel. La escala se monta en el
soporte de la mesa, si se va a utilizar como referencia rápida
en casos en que la precisión no sea crítica.
23. Cierre del soporte... Al apretarlo se fija el soporte de la mesa
a la columna. Téngalo siempre fijo en su sitio mientras utiliza
el taladro de columna.
24. Llave de mandril... Se trata de una llave de mandril de eyección automática que “sale sola” del mandril al soltarla. Esta
acción está diseñada para ayudar a evitar que la llave de mandril salga despedida del mandril al encender la herramienta. No
utilice ninguna otra llave para sustituirla; pida una nueva si la
llave se daña o se pierde.
25. Tabla de velocidades de taladrado... La velocidad de taladrado se puede cambiar colocando la correa en cualquiera de
los escalones (ranuras) de las poleas. En el cuadro de velocidades del husillo, que se muestra más arriba, se indican las posiciones de la correa para las distintas velocidades del husillo.
49
Familiarización con el taladro de columna (continuación)
26. Interruptor de encendido y apagado... Tiene un dispositivo de
fijación. Este dispositivo está diseñado para evitar el uso no
autorizado y posiblemente peligroso por niños y otras personas.
Introduzca la llave en el interruptor.
NOTA: La llave está hecha de plástico amarillo.
Llave
Para encender el taladro, introduzca el dedo bajo la palanca del interruptor y tire de ella.
Para apagar el taladro, empuje la palanca hacia adentro.
NOTA: En caso de emergencia: Si la broca taladradora se atasca,
pierde velocidad, se detiene o tiende a desgarrar la pieza de trabajo
haciendo que ésta se suelte, puede apagar el taladro rápidamente
golpeando el interruptor con la palma de la mano.
Para fijar el interruptor en la posición de apagado, sujete el interruptor HACIA ADENTRO con una mano y saque la llave con la otra
mano.
ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, empuje siempre el
interruptor hasta la posición de apagado cuando no se esté
utilizando el taladro de columna, quite la llave y guárdela en
un lugar seguro, y además, en caso de corte del suministro
eléctrico (todas las luces se apagan), de que se funda un fusible o se dispare un cortacircuito, ponga el interruptor en la
posición de apagado, bloquéelo y saque la llave. Esto evitará
que el taladro de columna vuelva a arrancar cuando regrese
el suministro eléctrico.
50
Taladrado a una profundidad específica
Cierre de la escala
de profundidad
Para hacer una agujero ciego (no pasante) a una profundidad dada,
proceda de la manera siguiente:
1. Marque la profundidad del agujero en la pieza de trabajo.
2. Afloje el cierre de la escala de profundidad.
3. Con el interruptor en la posición de apagado, baje la broca taladradora hasta que la punta de los filos de la broca esté al nivel de
la marca.
4. Gire la escala de profundidad en sentido contrario al de las agujas del reloj hasta que deje de moverse.
5. Apriete el cierre de la escala de profundidad.
6. La broca taladradora se detendrá a esta profundidad hasta que
se reajuste la escala de profundidad.
Indicador de la escala
de profundidad
Otro método: Escala de profundidad
Escala de
profundidad
1. Con el interruptor en la posición de apagado, afloje el cierre de la
escala de profundidad.
2. Coloque la pieza de trabajo sobre la mesa. Ajuste la mesa hasta
que la punta de la broca taladradora esté justo ligeramente por
encima de la parte superior de la pieza de trabajo y gire la escala
de profundidad en sentido contrario al de las agujas del reloj
hasta el cero.
3. Gire la escala de profundidad en el sentido de las agujas del reloj
hasta que el indicador de la escala de profundidad señale hacia la
profundidad de taladrado deseada en la escala de profundidad.
4. Apriete el cierre de la escala de profundidad.
5. Ahora el mandril o la broca serán detenidos después de desplazarse hacia abajo la distancia seleccionada en la escala de profundidad.
Marca
Cierre de la escala
de profundidad
Fijación del mandril a la profundidad deseada
1. Con el interruptor en la posición de apagado, afloje el cierre de la
escala de profundidad.
2. Gire los mangos de avance hasta que el mandril esté a la profundidad deseada. Sujete los mangos de avance en esta posición.
3. Gire la escala de profundidad en el sentido de las agujas del reloj
hasta que se detenga.
4. Apriete el cierre de la escala de profundidad.
5. Ahora el mandril quedará sujeto a esta profundidad cuando los
mangos de avance se suelten.
Escala de
profundidad
Ajuste a la
profundidad deseada
51
Familiarización con el taladro de columna (continuación)
Eje portaherramienta
Desmontaje del mandril y del eje portaherramienta
1. Con el interruptor en la posición de apagado, ajuste la escala de
profundidad para que sujete la broca a una profundidad de tres
(3) pulgadas. (Vea las instrucciones de “Fijación del mandril a la
profundidad deseada”.)
2. Alinee los agujeros para llave ubicados en el husillo y en la vaina
girando el mandril a mano. (Vea la ilustración.)
3. Introduzca la llave de cuña en los agujeros para llave.
4. Dé golpecitos suaves a la llave de cuña hasta que el mandril y el
eje portaherramienta se caigan del husillo.
NOTA: Ponga una mano debajo del mandril para atraparlo cuando
se caiga.
Agujero para llave
del husillo
Vaina
Agujero para llave
de la vaina
Manguito del
mandril
Llave de cuña
Manguito del
mandril
Cuerpo del
mandril
52
Reinstalación del mandril y del eje portaherramienta
1. Limpie las superficies cónicas del eje portaherramienta y del
husillo con un trapo limpio. Asegúrese de no haya partículas
extrañas pegadas a estas superficies. La más mínima partícula
de suciedad en estas superficies impedirá que el eje portaherramienta se asiente adecuadamente. Esto hará que la broca se
bambolee.
2. Deslice el eje portaherramienta hacia el interior del husillo en el
taladro de columna.
3. Empuje hacia arriba sobre el ensamblaje del mandril/eje portaherramienta mientras gira dicho ensamblaje. Notará que el
extremo rectangular del eje portaherramienta se desliza hacia el
interior de una muesca ubicada en el husillo.
Vaina
Superficie cónica
del husillo
Superficie cónica del
eje portaherramienta
Manguito del mandril
ADVERTENCIA: Asegúrese de que el extremo rectangular del
eje portaherramienta se haya deslizado hacia el interior de la
muesca del husillo antes de proseguir al paso 4. Si no se
siguen estas instrucciones, es posible que el mandril se
afloje durante el funcionamiento del taladro y que salga despedido y golpee al operador.
Cuerpo del mandril
4. Desbloquee el cierre del soporte y suba la mesa hasta que esté
aproximadamente a dos (2) pulgadas por debajo de la punta del
mandril.
5. Gire el manguito del mandril en el sentido de las agujas del reloj
y abra completamente las mordazas del mandril.
6. Ponga un pedazo de madera en la mesa. Gire los mangos de
avance en sentido contrario al de las agujas del reloj y fuerce el
mandril contra la mesa hasta que el eje portaherramienta esté firmemente sujeto.
Cierre del
soporte
Punta del
mandril
Manguito
del mandril
Mango de avance
Mandril
Madera
53
Instrucciones de seguridad para el funcionamiento básico
del taladro de columna
Lea las instrucciones siguientes para utilizar el taladro de columna
de manera que obtenga los mejores resultados posibles y reduzca
al mínimo la posibilidad de que se produzcan lesiones personales.
ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, siga siempre las
precauciones de seguridad que aparecen aquí y en las páginas 34, 35 y 36.
Planifique con antelación para protegerse los ojos, las manos, la cara y los oídos.
Vístase para trabajar con seguridad.
• No use ropa holgada, guantes, corbatas ni joyas (anillos, relojes
de pulsera). Pueden engancharse y tirar de usted hacia las piezas
móviles.
• Use calzado antideslizante.
• Sujétese el pelo largo detrás de la cabeza.
• Súbase las mangas largas por encima de los codos.
• Los niveles de ruido varían mucho. Para reducir el riesgo de posibles daños a la audición, use protectores de oídos u orejeras
cuando utilice el taladro de columna durante varias horas seguidas.
Planifique el trabajo
• No fuerce la herramienta. Hará el trabajo mejor y con más seguridad a la capacidad para la que fue diseñada.
• Utilice la herramienta correcta. No fuerce la herramienta ni el accesorio a hacer un trabajo para el que no fueron diseñados.
• Si cualquier pieza del taladro de columna falta, funciona incorrectamente, se ha dañado o se ha roto... como el interruptor del motor u
otro control de funcionamiento, un dispositivo de seguridad o el
cordón de energía, apague el taladro de columna y desenchúfelo
hasta que la pieza en particular se haya reparado o cambiado adecuadamente.
• Nunca ponga los dedos en una posición en la que podrían entrar en
contacto con la broca o con otra herramienta de corte si la pieza de
trabajo se desplaza inesperadamente o si la mano resbala.
• Para reducir el riesgo de lesiones debidas a piezas que salgan despedidas por el resorte, siga las instrucciones exactamente como se
dan y muestran en la sección de ajuste de la tensión del resorte de
la vaina.
• Para evitar que la pieza de trabajo le sea arrebatada de las manos,
que la herramienta gire, que la herramienta se haga pedazos o que
salga despedida, soporte siempre de manera adecuada la pieza de
trabajo para que no se desplace ni se atasque en la herramienta.
- Posicione siempre material de soporte (utilícelo debajo de la
pieza de trabajo) de manera que haga contacto con el lado
izquierdo de la columna.
- Siempre que sea posible, posicione la pieza de trabajo de
manera que esté en contacto con el lado izquierdo de la
columna. Si la pieza de trabajo es demasiado corta o si la
mesa está inclinada, fije sólidamente con abrazaderas la pieza
de trabajo a la mesa. Utilice las ranuras de la mesa o el
reborde de sujeción alrededor del borde exterior de la mesa.
•
•
•
•
•
- Al utilizar un tornillo de carpintero para taladro de columna,
sujételo siempre a la mesa.
- Nunca haga trabajo “a pulso” (con la mano sosteniendo la
pieza de trabajo en lugar de apoyar la pieza en la mesa),
excepto al pulir.
- Fije firmemente el cabezal a la columna, el soporte de la mesa
a la columna y la mesa al soporte de la mesa antes de utilizar
el taladro de columna.
- Nunca mueva el cabezal o la mesa mientras la herramienta
esté en marcha.
- Antes de comenzar la operación, ponga varias veces el interruptor del motor en las posiciones de encendido y apagado
para asegurarse de que la broca u otra herramienta de corte
no se bambolee ni cause vibración.
- Si una pieza de trabajo sobresale de la mesa de manera que se
cae o se vuelca si no se sujeta, fíjela con abrazaderas a la
mesa o proporcione un soporte auxiliar.
- Utilice dispositivos de sujeción para realizar operaciones poco
comunes con el fin de sujetar, guiar y posicionar adecuadamente la pieza de trabajo.
- Utilice la velocidad del husillo recomendada para la operación
especifica y el material de la pieza de trabajo; consulte el interior del protector de la correa para obtener información de
taladrado; para informarse sobre los accesorios, consulte las
instrucciones suministradas con los accesorios.
Nunca se suba a la mesa del taladro de columna; podría romperse
o tirar de todo el taladro y hacer que éste caiga sobre usted.
Ponga el interruptor del motor en la posición de apagado y guarde
la llave del interruptor cuando deje el taladro de columna.
Para reducir el riesgo de lesiones debidas a que la pieza de trabajo
salga despedida o a un contacto con la herramienta, no realice trabajo de instalación, ensamblaje o preparación sobre la mesa mientras la herramienta de corte esté girando.
No intente alcanzar demasiado lejos. Mantenga un apoyo de los
pies y un equilibrio adecuados en todo momento.
Mantenga las herramientas con cuidado. Mantenga las herramientas afiladas y limpias para obtener un rendimiento óptimo y con
máxima seguridad. Siga las instrucciones para lubricar y cambiar
los accesorios.
Utilice únicamente accesorios diseñados para este taladro de columna con el fin de reducir el riesgo de lesiones
graves debidas a piezas rotas o piezas de trabajo que salgan despedidas.
• Al cortar agujeros de diámetro grande:
- Fije firmemente con abrazaderas la pieza de trabajo a la mesa.
De lo contrario, el cortador puede engancharse y hacerla girar
a alta velocidad.
- Utilice solamente cortadores de agujeros de una pieza de tipo
acopado.
- No utilice cortadores perfilados simples ni cortadores de agujeros de varias piezas, ya que pueden romperse o desequilibrarse durante el uso.
- Mantenga la velocidad por debajo de 1500 R.P.M.
• Nunca deben utilizarse lijadoras de tambor en este taladro de
columna a una velocidad superior a 1800 R.P.M.
• No instale ni utilice ninguna broca de más de 7 pulgadas de longitud o que se extienda 6 pulgadas por debajo de las mordazas del
mandril. La broca puede doblarse hacia fuera o romperse repentinamente.
• No utilice ruedas de rayos de alambre, brocas de fresadora, cortadores perfiladores, cortadores (perfilados simples) de círculos o
cepilladoras giratorias en este taladro de columna.
54
Funcionamiento básico del taladro de columna
Instalación de brocas
Llave de mandril
Introduzca la broca en el mandril hasta una profundidad suficiente
como para obtener un agarre máximo de las mordazas del mandril.
Las mordazas tienen una longitud de aproximadamente 1 pulgada.
Al utilizar una broca pequeña, no la introduzca tanto que las mordazas toquen las estrías (ranuras en espiral) de la broca. Asegúrese de
que la broca esté centrada en el mandril antes de apretar el mandril
con la llave.
Apriete la broca lo suficiente como para que no patine al taladrar.
Gire la llave de mandril en el sentido de las agujas del reloj para
apretar el mandril, y en sentido contrario al de las agujas del reloj
para aflojarlo.
Mandril
Mordazas
Posicionamiento de la mesa y de la pieza de trabajo
Fije la mesa a la columna en una posición en la que la punta de la
broca esté justo ligeramente por encima de la parte de arriba de la
pieza de trabajo.
Coloque siempre una pieza de material de soporte (madera, madera
contrachapada, etc.) sobre la mesa, debajo de la pieza de trabajo.
Esto evitará el astillado o el hacer una rebaba grande en el lado inferior de la pieza de trabajo cuando el taladro la atraviese. Para evitar
que el material de soporte gire fuera de control, éste debe estar en
contacto con el lado izquierdo de la columna tal como se ilustra.
Pieza de trabajo
ADVERTENCIA: Para evitar que la pieza de trabajo o el material de soporte le sean arrebatados de la mano al taladrar,
posiciónelos contra el lado izquierdo de la columna. Si la
pieza de trabajo o el material de soporte no son suficientemente largos como para llegar hasta la columna, fíjelos con
abrazaderas a la mesa. El no hacer esto podría ocasionar
lesiones personales.
Material de soporte
Para piezas pequeñas que no puedan fijarse con abrazaderas a la
mesa, utilice un tornillo de carpintero para taladro de columna
(accesorio opcional).
ADVERTENCIA: El tornillo de carpintero debe fijarse con abrazaderas o atornillarse a la mesa para reducir el riesgo de
lesiones debidas a que la pieza de trabajo y el tornillo de carpintero giren o a que la herramienta se rompa.
Pieza de trabajo
Tornillo de carpintero
para taladro de columna
Atornille o fije con abrazaderas firmemente el tornillo de carpintero
55
Funcionamiento básico del taladro de columna (continuación)
Inclinación de la mesa
Para utilizar la mesa en una posición de bisel (inclinada), afloje el
tornillo de ajuste que está debajo del cierre de bisel de la mesa con
la llave hexagonal en “L”. Afloje el perno de fijación de bisel con la
llave plana de 24 mm (incluida).
Incline la mesa hasta el ángulo deseado leyendo la escala de bisel.
Vuela a apretar el cierre de bisel y el tornillo de ajuste.
Cierre de bisel
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de lesiones debidas a
que la pieza de trabajo gire o a que la herramienta se rompa,
fije siempre firmemente la pieza de trabajo y el material de
soporte con abrazaderas a la mesa antes de utilizar el taladro
de columna con la mesa inclinada.
Escala de bisel
Para retornar la mesa a la posición original: Afloje el tornillo de
ajuste y el cierre de bisel, incline la mesa hacia atrás hasta 0° en la
escala de bisel, vuelva a apretar el tornillo de ajuste y luego apriete
el cierre de bisel.
Tornillo de ajuste
Avance
Ejerza presión hacia abajo sobre los mangos de avance sólo con un
esfuerzo suficiente como para permitir que la broca corte.
Un avance demasiado lento puede hacer que la broca se queme. Un
avance demasiado rápido puede detener el motor, hacer que la
correa o la broca patinen, desgarrar la pieza de trabajo haciendo
que ésta se suelte o romper la broca.
Al taladrar en metal, es posible que sea necesario lubricar la punta
de la broca con aceite para cortar o aceite para motores con el fin
de evitar quemar la punta de la broca.
Ubicación del agujero
Haga una mella en la pieza de trabajo en el lugar donde quiere hacer
el agujero, utilizando un punzón de marcar o un clavo puntiagudo.
Antes de poner el interruptor en la posición de encendido, baje la
broca hasta la pieza de trabajo, alineándola con la ubicación del
agujero.
Ajustes
ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, ponga el interruptor
en la posición de apagado y saque el enchufe del tomacorriente de la fuente de energía antes de realizar ajustes. Para
reducir el riesgo de lesiones producidas por piezas que salgan despedidas debido a que el resorte se suelte, siga las
instrucciones cuidadosamente y use anteojos protectores.
Muesca
Saliente
Tapa del
resorte
Resorte de retorno de la vaina
Tuerca
(exterior)
NOTA: La tensión del resorte de retorno se ajusta en fábrica y no
debe necesitar ajustes adicionales.
1. Con el mandril en la posición más alta posible, gire la escala de
profundidad en el sentido de las agujas del reloj hasta que se
detenga y apriete el cierre de la escala de profundidad. Esto evitará que la vaina se caiga al tensar el resorte.
2. Baje la mesa para tener más espacio libre.
3. Trabaje desde el lado izquierdo del taladro de columna.
4. Coloque un destornillador en la muesca delantera inferior de la
tapa del muelle y sujételo en esa posición mientras afloja y
quita la tuerca (exterior) únicamente.
5. Dejando el destornillador en la muesca, afloje la tuerca (interior) (aproximadamente 1/8 de pulgada) hasta que la muesca
se desacople del saliente del cabezal. No quite esta tuerca.
6. Gire el destornillador cuidadosamente en sentido contrario al
de las agujas del reloj y acople la próxima muesca en el
saliente. No quite el destornillador.
7. Apriete la tuerca estándar con una llave de tuerca sólo lo suficiente como para acoplar el saliente. No apriete demasiado la
tuerca, ya que esto restringirá el movimiento de la vaina.
8. Mueva las tuercas de tope y el indicador de profundidad hasta
la posición más alta y compruebe la tensión a la vez que gira
los mangos de avance.
Muesca
Tuerca
(interior)
9. Si no hay suficiente tensión en el resorte, repita los pasos 4-8
moviendo únicamente una muesca cada vez y comprobando la
tensión después de cada repetición.
10. La tensión adecuada se logra cuando la vaina regresa suavemente a la posición completamente hacia arriba al soltarla
desde una profundidad de 3/4 de pulgada.
11. Cuando haya suficiente tensión después de realizar la comprobación, vuelva a colocar la tuerca exterior y apriétela contra la
tuerca interior, pero no la apriete demasiado contra dicha
tuerca.
12. Compruebe la vaina a la vez que hace avanzar el taladro para
ver si se mueve con suavidad y sin restricción. Si el movimiento está demasiado restringido, afloje la tuerca exterior y
afloje ligeramente la tuerca interior hasta que el movimiento no
esté restringido. Vuelva a apretar la tuerca exterior.
56
Mantenimiento
Mantenimiento
Lubricación
Todos los cojinetes de bolas vienen bien engrasados de fábrica. No
necesitan más lubricación.
Lubrique periódicamente el mecanismo de elevación de la mesa, las
estrías (ranuras) del husillo y la cremallera (los dientes de la vaina).
Vea “Familiarización con el taladro de columna”.
ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, ponga el interruptor
en la posición de apagado y saque el enchufe del tomacorriente de la fuente de energía antes de realizar mantenimiento del taladro de columna o de lubricarlo.
Quite frecuentemente con un chorro de aire el polvo que pueda acumularse dentro del motor.
Una capa de una cera en pasta del tipo para automóviles aplicada a
la mesa y a la columna ayudará a mantener limpias las superficies.
ADVERTENCIA: Para reducir el riesgo de sacudidas eléctricas
o peligro de incendio, si el cordón de energía está desgastado, cortado o dañado de cualquier manera, haga que lo
cambien inmediatamente.
Diagrama de cableado
Motor
Negro
1
Cordón del motor
Verde
Negro
4
Interruptor de
encendido
Blanco
Verde
Conector de
cables
Blanco
Blanco
Hilo de conexión
negro
Luz
Negro
Cordón de energía
Blanco
Verde
57
Negro
Interruptor
de la luz
Localización y reparación de averías
ADVERTENCIA: Para su propia seguridad, ponga el interruptor en la posición de apagado y saque siempre el enchufe del tomacorriente de la fuente de energía antes de localizar y reparar averías.
Consulte a un Centro de Servicio Autorizado si por cualquier razón el motor no funciona.
Problema
Funcionamiento ruidoso.
Causa probable
Remedio
1. Tensión incorrecta de la correa.
2. Husillo seco.
3. Polea del husillo floja.
4. Polea del motor floja.
La broca taladradora se
quema.
1. Velocidad incorrecta.
2. Las virutas no salen del agujero.
3. Broca desafilada.
4. Avance demasiado lento.
5. No está lubricada.
La broca se sale, el agujero no
es redondo.
1. Ajuste la tensión. Vea la sección sobre la instalación y el
tensado de la correa.
2. Lubrique el husillo. Vea la sección “Lubricación”.
3. Compruebe si la tuerca de retención está apretada en
la polea y apriétela si es necesario.
4. Apriete los tornillos de ajuste de las poleas.
1. Cambie la velocidad. Vea la sección “Familiarización con
el taladro de columna”.
2. Retraiga frecuentemente la broca para quitar las virutas.
3. Vuelva a afilar la broca.
4. Haga avanzar a suficiente velocidad para permitir que la
broca corte.
5. Lubrique la broca. Vea la sección “Funcionamiento básico
del taladro de columna”.
1. La veta dura de la madera o las
longitudes de los filos cortantes
y/o los ángulos no son iguales.
2. Broca doblada.
1. Vuelva a afilar la broca correctamente.
La madera se astilla en el lado
inferior.
1. No hay “material de soporte”
debajo de la pieza de trabajo.
1. Utilice “material de soporte”. Vea la sección
“Funcionamiento básico del taladro de columna”.
La pieza de trabajo le es
arrebatada de la mano.
1. No está apoyada o fijada
adecuadamente.
1. Apoye la pieza de trabajo o fíjela con abrazaderas. Vea la
sección “Funcionamiento básico del taladro de columna”.
La broca se atasca en la pieza
de trabajo.
1. La pieza de trabajo pellizca la
broca o la presión de avance es
excesiva.
2. Tensión inadecuada de la correa.
1. Apoye la pieza de trabajo o fíjela con abrazaderas. Vea la
sección “Funcionamiento básico del taladro de columna”.
1. Broca doblada.
2. Cojinetes del husillo
desgastados.
3. Broca no instalada
adecuadamente en el mandril.
4. Mandril no instalado
adecuadamente.
1. Use una broca recta.
2. Cambie los cojinetes.
3. Instale la broca adecuadamente. Vea la sección
"Funcionamiento básico del taladro de columna".
4. Instale el mandril adecuadamente. Consulte “Ensamblaje –
Instalación del mandril”.
La vaina regresa demasiado
despacio o demasiado
deprisa.
1. El resorte tiene una tensión
inapropiada.
1. Ajuste la tensión del resorte. Vea la sección “Ajustes –
Resorte de retorno de la vaina”.
El mandril no se queda
acoplado al husillo. Se cae
al tratar de instalarlo.
1. Suciedad, grasa o aceite en la
superficie interior cónica del
mandril o en la superficie cónica
del husillo.
1. Utilizando un detergente doméstico, limpie las superficies
cónicas del mandril y del husillo para quitar toda la
suciedad, grasa y aceite.
Descentramiento o bamboleo
excesivo de la broca.
58
2. Cambie la broca.
2. Ajuste la tensión. Vea la sección sobre la instalación y el
tensado de la correa.
Piezas de repuesto
Lista de piezas para el taladro de columna de 15" RIDGID
No. de modelo DP15000
Figura 1
4
5
17
12
3
16
14
6
15
13
2
1
14
8
7
12
11
10
9
19
18
Pida siempre por número de pieza, no por número de clave
No. de
clave
No. de
pieza
1
2
3
4
5
6
7
8
817325
508047
817544
813271
817511-1
822039-1
817543
*
9
10
*
821734
No. de
clave
Descripción
Pomo
Pivote tensor
Polea central
Cojinete de bolas 15 mm
Correa en “V” 3/8 x 24
Protector
Polea del motor
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
M6 x 1.0-10
Tornillo de cabeza de arandela M6 x 1.0-16
Accesorio de inserción de la polea
11
* Artículo de herrajes estándar. Puede comprarse localmente.
59
No. de
pieza
*
12
13
14
15
16
817537
817545
817530
817536
821742
17
18
19
817511-2
820294
*
Descripción
Tornillo de cabeza troncocónica
M5 x 0.8-12
Anilla de retención
Polea del husillo
Cojinete de bolas 20 mm
Separador
Tuerca de polea M24 x 1.5 de rosca a
izquierdas
Correa en “V” 3/8 x 26
Arandela de espuma
Arandela de seguridad ext. M6
Figura 2
49
48
47
5
4
9
6
7 8
46
45
1
2
44
3
43
42
11
37
38
39
60
40
14
13
41
11
12
15
36
34
16
35
17
33
18
19
26
32
21
27
20
25
22
28
29
31
24
30
23
10
Piezas de repuesto
Lista de piezas para el taladro de columna de 15" RIDGID
No. de modelo DP15000
Figura 2
Pida siempre por número de pieza, no por número de clave
No. de
clave
61
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
No. de pieza
817317
*
817495
821739-1
*
817336-1
*
*
826672
*
*
821740-1
*
817516
817320
817494
*
817303
817343
817300
826441
826445
826447-1
817774
822216-6
Descripción
Palanca de ajuste
Tornillo de cabeza hexagonal M8 x 1.25-16
Apoyo del soporte del motor
Cordón con enchufe
Conector de cables
Montura del motor
Arandela de seguridad 12 mm
Tuerca hexagonal M12 x 1.75
• Motor
Tuerca hexagonal M8 x 1.25
Arandela M8 x 16 x 1.6
Cordón del motor
Tornillo de cabeza hexagonal M8 x 1.25-20
Apoyo del soporte del motor
Pomo de ajuste del motor
Mango tensor de la correa
Tornillo de cabeza hueca hexagonal M10 x 1.5-12
Pasador de tope
Cierre del tornillo de profundidad
Guía de la escala
Pomo
Varilla
Cubo del ensamblaje
Anilla de tope de profundidad con escala
Cabezal
* Artículo de herrajes estándar. Puede comprarse localmente.
No. de
clave
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
No. de pieza
*
*
826405
*
826347
826122
821741
817354
826435
817308
*
*
817307
817306
817305
817304
60475
817321
*
63418
*
813317-6
813317-8
SP6158
Descripción
Arandela de seguridad ext. M5
Tornillo de cabeza troncocónica M5 x 0.8-8
Caja del interruptor
Tornillo de cabeza troncocónica M5 x 0.8-16
Interruptor con cierre
Llave del interruptor
Conector de 3"
Interruptor oscilante
Soporte de la llave del mandril
Tornillo de ajuste especial 10 x 1.5-27
Tuerca hexagonal M10 x 1.5
Tuerca hexagonal M12 x 1.5-8
Tapa del resorte
Resorte de torsión
Retenedor del resorte
Asentamiento del resorte
Anclaje de alambre
Casquillo de ensamblaje de la bombilla
Tornillo de cabeza troncocónica M6 x 1.0-12
Abrazadera del cordón
Tornillo de cabeza troncocónica M5 x 0.8-12
Llave hexagonal en “L” de 3 mm
Llave hexagonal en “L” de 5 mm
Manual del usuario
• Cualquier intento de reparar este motor puede constituir un peligro a menos que la
reparación sea realizada por un técnico de servicio competente.
El servicio de reparaciones se encuentra disponible en el Centro de Servicio Autorizado más cercano.
Piezas de repuesto
Lista de piezas para el taladro de columna de 15" RIDGID
No. de modelo DP15000
Piezas de repuesto
Lista de piezas para el taladro de columna de 15" RIDGID
No. de modelo DP15000
Figura 3
12
1
2
3
4
11
5
6
7
10
9
8
Pida siempre por número de pieza, no por número de clave
No. de
clave
1
2
3
4
5
6
No. de
pieza
817309
817310
817311
813480
817535
817532
No. de
clave
Descripción
Tuerca de fijación M17 x 1.0
Anilla de fijación
Arandela
Cojinete de bolas 17 mm
Empaquetadura de la vaina
Tubo de la vaina
7
8
9
10
11
12
62
No. de
pieza
817326
817339
817340
817341
817531
817529
Descripción
Llave de cuña
Llave de mandril
Mandril
Eje portaherramienta
Husillo
Cojinete de bolas
Piezas de repuesto
Lista de piezas para el taladro de columna de 15" RIDGID
No. de modelo DP15000
Figura 4
1
18
15
2
4
17
5
3
16
10
6
11
14
7
2
9
2
12
13
8
19
No. de
clave
No. de
pieza
1
2
821883
*
3
4
5
6
7
8
9
821861-2
821880
821882
821881-1
*
817577-1
826439
No. de
clave
Descripción
Collarín de la cremallera
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
M6 x 1.0-10
Soporte de la mesa con indicador
Tubo de la columna
Cremallera
Soporte de la columna
Tornillo de cabeza hexagonal M10 x 1.5-40
Base
Manivela (incluye tornillo de ajuste)
* Artículo de herrajes estándar. Puede comprarse localmente.
63
No. de
pieza
10
*
11
12
13
14
15
16
17
18
19
817288
*
817290-3
817777-3
817575-1
817294-2
817350
817349
826438
Descripción
Tornillo de cabeza hueca hexagonal
M10 x 1.5-12
Pasador del engranaje
Tornillo de cabeza hexagonal M16 x 2.0-35
Abrazadera de la mesa
Brazo de la mesa con escala
Mesa
Abrazadera de la columna
Engranaje helicoidal
Eje de elevación de tornillo sin fin
Llave de tubo hexagonal de 24 mm
Qué cubre
Las herramientas RIDGID están garantizadas contra defectos de la mano
de obra y de los materiales empleados en su fabricación.
Duración de la cobertura
Esta garantía cubre a la herramienta RIDGID durante toda su vida útil. La
cobertura de lagarantía caduca cuando el producto se torna inservible por
razones distintas a las de defectosen la mano de obra o en los materiales.
Cómo obtener servicio
Para obtener los beneficios de esta garantía, envíe mediante porte
pagado, la totalidad del pro-ducto a RIDGE TOOL COMPANY, en Elyria,
Ohio, o a cualquier Servicentro Independiente RIDGID. Las llaves para
tubos y demás herramientas de mano deben devolverse a la tienda donde
se adquirieron.
Lo que hacemos para corregir el problema
El producto bajo garantía será reparado o reemplazado por otro, a discreción de RIDGE TOOL, y devuelto sin costo; o, si aún resulta defectuoso
después de haber sido reparado o sustituido tres veces durante el período
de su garantía, Ud. puede optar por recibir un reembolso por el valor total
de su compra.
Lo que no está cubierto
Esta garantía no cubre fallas debido al mal uso, abuso o desgaste normal.
RIDGE TOOL no se hace responsable de daño incidental o consiguiente
alguno.
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Algunos estados de los EE.UU. no permiten la exclusión o restricción
referente a daños inci-dentales o consiguientes. Por lo tanto, puede que la
limitación o restricción mencionada ante-riormente no rija para Ud. Esta
garantía le otorga derechos específicos, y puede que, además, Ud tenga
otros derechos, los cuales varían de estado a estado, provincia a provincia o país a país.
No rige ninguna otra garantía expresa
Esta GARANTIA VITALICIA es la única y exclusiva garantía para los productos RIDGID. Ningún empleado, agente, distribuidor u otra persona
está autorizado para modificar esta garantía u ofre-cer cualquier otra
garantía en nombre de RIDGE TOOL COMPANY.
No. de existencias DP1500
No. de modelo DP15000
No. de serie _______________
Los números de modelo y de serie pueden encontrarse en el lado
izquierdo del cabezal.
Debe anotar tanto el número de modelo como el de serie en un lugar
seguro para uso futuro.
¿PREGUNTAS O COMENTARIOS?
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Por favor, tenga a mano su número de modelo y número de serie
cuando llame.
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No. de pieza SP6158
Formulario No. SP6158-3
Impreso en los EE.UU. 1/01
DP1500
MODE D’EMPLOI
PERCEUSE À COLONNE
À MONTANT MOBILE DE 15 PO
Pour votre sécurité :
Lisez attentivement toutes les instructions.
Conservez ce mode d’emploi pour vous y référer éventuellement à l’avenir
Pièce N° SP6158
Imprimé aux États-Unis
Table des matières
Section
Page
Table des matières ....................................................................... 66
Instructions relatives à la sécurité pour les perceuses
à colonne.................................................................................. 66
Termes concernant les signaux relatifs à la sécurité.............. 66
Avant d’utiliser la perceuse à colonne.................................... 66
Pendant l’installation ou le transport de la perceuse à colonne 67
Avant chaque utilisation......................................................... 67
N’utilisez que des accessoires spécialement conçus pour
cette perceuse à colonne dans le but de réduire le risque
de blessure grave due à la projection de pièces à travailler
ou d’éléments cassés......................................................... 67
Planifiez la protection des yeux, des mains, du visage et
des oreilles......................................................................... 68
Glossaire terminologique ............................................................ 69
Spécifications du moteur et caractéristiques électriques ............ 69
Spécifications de l’alimentation et du moteur ........................ 69
Connexions électriques générales.......................................... 69
110-120 volts, 60 Hz. Renseignements sur l’outil ................. 69
Protection et sécurité en rapport avec le moteur ................... 70
Calibres des fils .................................................................... 70
Déballage et vérification du contenu ........................................... 71
Outils nécessaires.................................................................. 71
Déballage............................................................................... 71
Liste des pièces détachées .................................................... 71
Pièces détachées dans la boîte et dans le sac........................ 72
Emplacement et fonction des commandes ................................. 73
Assemblage ................................................................................ 74
Assemblage de la base/colonne............................................. 74
Installation de la table............................................................ 75
Installation de la tête.............................................................. 75
Alignement de la poulie et réglage de la vitesse..................... 76
Tension de la courroie ........................................................... 76
Installation des poignées de manoeuvre................................ 77
Section
Page
Installation du mandrin...........................................................77
Installation de l’ampoule.........................................................79
Réglage de la table perpendiculairement à la tête ..................79
Échelle de biseau .........................................................................79
Apprenez à connaître votre perceuse à colonne ...........................80
Perçage à une profondeur spécifique......................................83
Une autre technique – Échelle de profondeur .........................83
Verrouillage du mandrin à la profondeur désirée ....................83
Retrait du mandrin et de l’arbre ..............................................84
Réinstallation du mandrin et de l’arbre ...................................85
Instructions relatives à la sécurité pour les opérations
de base de la perceuse à colonne .............................................86
Planifiez la protection des yeux, des mains, du visage
et des oreilles ......................................................................86
N’utilisez que des accessoires spécialement conçus pour
cette perceuse à colonne dans le but de réduire le risque
de blessure grave due à la projection de pièces à travailler
ou d’éléments cassés ..........................................................86
Opération de base de la perceuse à colonne ................................87
Installation des mèches ..........................................................87
Positionnement de la table et de la pièce à travailler...............87
Inclinaison de la table .............................................................88
Emplacement des trous ..........................................................88
Descente du mandrin .............................................................88
Réglages ......................................................................................88
Ressort de rappel du fourreau ...............................................88
Entretien .......................................................................................89
Entretien ................................................................................89
Lubrification ..........................................................................89
Schéma de câblage .......................................................................89
Localisation de la cause des problèmes........................................90
Pièces de rechange .......................................................................91
Instructions relatives à la sécurité pour les perceuses à colonne
La sécurité est une combinaison de bon sens, de capacité de rester alerte et de connaissance du fonctionnement de la perceuse à colonne.
Lisez ce mode d’emploi pour vous permettre de comprendre cette perceuse à colonne.
Termes concernant les signaux relatifs à la sécurité
AVERTISSEMENT : Si les informations relatives à la sécurité ne sont
pas respectées, quelqu’un risque d’être gravement blessé ou tué.
MISE EN GARDE : Si les informations relatives à la sécurité ne sont
pas respectées, quelqu’un sera peut-être blessé.
DANGER : Si les informations relatives à la sécurité ne sont pas respectées, quelqu’un sera gravement blessé ou tué.
Avant d’utiliser la perceuse à colonne
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque d’erreurs pouvant
causer des blessures graves et permanentes, ne branchez pas
la perceuse à colonne avant d’avoir accompli toutes les
actions qui suivent de façon satisfaisante.
Avertissement : Les travaux à la machine tel que ponçage,
sciage, meulage, perçage et autres travaux du bâtiment peuvent
créer des poussières contenant des produits chimiques qui
(d’après l’Etat de Californie) sont des causes reconnues de cancer, de malformation congénitale ou d’autres problèmes reproductifs. Ces produits chimiques sont, par exemple :
• Le plomb provenant des peintures à base de plomb,
• Les cristaux de silices provenant des briques et du ciment et
d’autres produits de maçonnerie, et
• L’arsenic et le chrome provenant des bois traités chimiquement
• Assemblez complètement la perceuse et alignez-la (veuillez vous
reporter à la section intitulée « Assemblage » de ce document).
• Apprenez à utiliser le bouton de marche/arrêt et à en apprendre
les fonctions (veuillez vous reporter à la section intitulée
« Apprenez à connaître votre perceuse à colonne »).
• Lisez toutes les instructions relatives à la sécurité et toutes les
procédures d’exploitation qui sont contenues dans ce mode
d’emploi et soyez certain de les comprendre parfaitement.
• Lisez les méthodes d’entretien pour cette perceuse à colonne
(veuillez vous reporter à la section intitulée « Entretien »).
Le niveau de risque dû à cette exposition varie avec la fréquence
de ces types de travaux. Pour réduire l’exposition à ces produits
chimiques, il faut travailler dans un lieu bien ventilé et porter un
équipement de sécurité approprié tel que certains masques à
poussière conçus spécialement pour filtrer les particules
microscopiques.
66
• Localisez les étiquettes d’avertissement situées sur la perceuse à
colonne (illustrées à droite) et lisez-les soigneusement.
AVERTISSEMENT
1.Lisez le mode d’emploi avant d’utiliser la perceuse à colonne.
2.Portez des lunettes de sûreté conformes aux normes ANSI Z87.1 (ou, au
Canada, ACNOR Z94.3-99).
3.Ne portez pas de gants, de cravates ou de vêtements lâches. Attachez les
cheveux longs.
4.Pour empêcher la rotation de la pièce à travailler, fixez-la sur la table ou
calez-la contre la colonne.
5.N’utilisez que des accessoires recommandés.
6.Utilisez la vitesse recommandée pour la mèche utilisée.
7.Retirez la clé de serrage avant de mettre l’outil sous tension.
8.Serrez tous les verrous avant de faire fonctionner la perceuse à colonne.
9.Mettez l’outil hors tension et attendez que la mèche s’arrête avant d’effectuer
toute opération de réglage ou de réparation.
10.N’exposez pas la perceuse à la pluie et ne l’utilisez pas dans un endroit
humide.
11.Branchez le cordon d’alimentation dans une prise de courant correctement
mise à la terre et protégée par un disjoncteur ou un fusible à action différée
de 15 A. Au Canada, utilisez un fusible à action différée de type « D ».
Pendant l’installation ou le transport de la perceuse à colonne
Pour éviter les environnements dangereux :
• Utilisez la perceuse à colonne dans un endroit sec protégé de la
pluie.
• Assurez-vous que la zone de travail est bien éclairée.
• Utilisez les accessoires recommandés. L’utilisation d’accessoires
inappropriés pourrait entraîner des blessures.
Pour réduire le risque de blessure due à un mouvement i
nattendu de la perceuse à colonne :
Assujettissez la perceuse à colonne au plancher à l’aide de boulons si celle-ci a tendance à s’incliner ou à se déplacer lorsqu’elle
est mise en marche. Si la pièce à travailler est trop grande pour
que vous puissiez la soutenir à l’aide d’une main, munissez-vous
d’un support auxiliaire.
• Pour réduire le risque de blessure entraînée par un choc électrique, assurez-vous que vos doigts ne touchent pas les broches
métalliques de la fiche lorsque vous branchez ou débranchez la
perceuse.
• Ne montez jamais sur l’outil. Un risque de blessure grave existerait si l’outil basculait ou si vous heurtiez accidentellement
l’outil de coupe. Ne rangez pas d’objets au-dessus de l’outil ou à
côté de ce dernier si quelqu’un risque de monter sur l’outil pour
les atteindre.
Avant chaque utilisation
• Si une partie quelconque de cette perceuse à colonne est
absente, tordue ou brisée de quelque façon que ce soit ou si un
quelconque élément électrique ne fonctionne pas correctement,
mettez la perceuse hors tension et débranchez-la.
• Remplacez les composants endommagés ou manquants avant
de réutiliser la perceuse.
• Retirez les clés de réglage. Habituez-vous à vérifier que toutes
les clés de réglage ont été déblayées du dessus de la table avant
de mettre la perceuse à colonne en marche.
• Assurez-vous que toutes les brides de fixation et les verrous sont
bien serrés et qu’il n’y a de jeu excessif sur aucune des pièces.
Inspectez votre perceuse à colonne.
• Pour réduire le risque de blessure due à une mise en marche
accidentelle, mettez l’interrupteur dans la position de coupure,
débranchez la perceuse à colonne et retirez la clé de commutation avant de soulever le dispositif de protection, de changer
l’outil de coupe, de changer l’installation ou d’effectuer un
réglage quelconque. Assurez-vous que l’interrupteur est dans la
position de coupure (« OFF ») avant de la brancher.
• Vérifiez que les pièces mobiles sont bien alignées, que les pièces
mobiles ne sont pas coincées, qu’aucun élément n’est cassé, que le
montage de la perceuse est stable et qu’il n’existe aucune autre condition qui pourrait affecter le bon fonctionnement de la perceuse.
N’utilisez que des accessoires spécialement conçus pour cette perceuse à colonne dans le but de réduire le risque
de blessure grave due à la projection de pièces à travailler ou d’éléments cassés.
• N’utilisez pas de roues à rayons métalliques, de mèches de vilebrequin, de fraises à façonner, de coupe-cercles (trépans) ou de
raboteuses rotatives sur cette perceuse à colonne.
Effet de rebond
• Un effet de rebond se produit lorsque la pièce à travailler est saisie par l’outil de rotation. La pièce à travailler peut être projetée à
une très grande vitesse dans la direction de la rotation. Ceci peut
causer des blessures graves. Pour réduire la possibilité de blessure due à un effet de rebond :
• Fixez la pièce à couper fermement sur la table chaque fois que
possible.
• Le contact avec les meules ou cylindres à polir ou à poncer doit
se produire sur le côté qui s’éloigne de vous, pas sur le côté qui
se déplace vers vous.
• N’utilisez que les accessoires recommandés et suivez les instructions qui accompagnent l’accessoire.
• Lors de la coupe de trous de grand diamètre :
- Fixez fermement la pièce à travailler sur la table. Il se pourrait
autrement qu’elle soit entraînée par la mèche en mouvement
et se mette à pivoter à grande vitesse.
- Utilisez seulement des scies emporte-pièce, de type coupelle,
en une pièce.
- N’utilisez pas de trépans ou de mèches constituées de plusieurs pièces du fait qu’ils peuvent se désassembler ou se
déséquilibrer lorsqu’ils sont utilisés.
- La vitesse de rotation ne doit pas dépasser 1 500 RPM.
• Les ponceuses à tambours ne doivent jamais être utilisées sur
cette perceuse à colonne à une vitesse supérieure à 1 800 RPM.
• N’installez pas et n’utilisez pas de mèche de plus de 7 po de long
ou de mèche qui s’étend de plus de 6 po au-dessous des
mâchoires du mandrin. Elles pourraient soudainement se tordre
vers l’extérieur ou se casser.
67
Instructions relatives à la sécurité pour les perceuses à colonne (suite)
Cette perceuse à colonne peut fonctionner aux 12 vitesses
différentes énumérées ci-dessous :
250 RPM
990 RPM
340 RPM
1 550 RPM
390 RPM
1 620 RPM
510 RPM
1 900 RPM
600 RPM
2 620 RPM
650 RPM
3 100 RPM
Reportez-vous à l’intérieur du dispositif de protection pour des
indications concernant le positionnement spécifique de la courroie sur les poulies.
Pensez à la sécurité.
La sécurité est une combinaison de bon sens et de capacité à rester
alerte à chaque fois que la perceuse à colonne est utilisée.
AVERTISSEMENT : Prenez garde de ne pas faire de fautes
d’attention une fois que vous vous serez familiarisé avec la
perceuse à colonne. Souvenez-vous de ne jamais relâcher
votre attention car il suffit d’une fraction de seconde d’inattention pour causer une blessure grave.
Planifiez votre travail.
• Ne forcez pas l’outil. Il fera mieux son travail, et de façon plus
sûre, à la vitesse pour laquelle il a été conçu.
• Utilisez l’outil approprié. Ne forcez pas un outil ou un accessoire
dans le but de lui faire faire un travail pour lequel il n’a pas été
conçu.
• Si un élément quelconque de votre perceuse à colonne (interrupteur du moteur ou tout autre commande, dispositif de sûreté ou
cordon d’alimentation) manque, fonctionne mal, a été endommagé ou cassé, mettez la perceuse hors tension et débranchez-la
jusqu’à ce que l’élément en question ait été correctement réparé
ou remplacé.
• Ne placez jamais vos doigts dans une position où ils pourraient
entrer en contact avec la mèche ou tout autre outil de coupe si la
pièce à travailler se dérobait inopinément ou si votre main glissait.
• Pour réduire le risque de blessure due à la projection de pièces
par le ressort, suivez les instructions à la lettre en regardant les
illustrations lorsque vous effectuez le réglage de la tension du
ressort du fourreau.
• Pour empêcher que la pièce à travailler ne vous soit arrachée des
mains, que l’outil ne se mette à pivoter, que l’outil ne se brise en
éclats ou ne soit projeté, soutenez toujours correctement votre
pièce à travailler. Une pièce à travailler bien soutenue ne se dérobera pas et ne se coincera pas sur la machine :
- Positionnez toujours le matériau de support (utilisé sous la
pièce à travailler) de façon à ce qu’il soit en contact avec le
côté gauche de la colonne.
- À chaque fois que cela est possible, positionnez la pièce à tra-
•
•
•
•
•
vailler de façon à ce qu’elle soit en contact avec le côté gauche
de la colonne ; si elle est trop courte ou si la table est inclinée,
fixez la pièce solidement à la table. Utilisez les orifices de la table
ou l’arceau de serrage autour du bord extérieur de la table.
- Lorsque vous utilisez un étau pour perceuse, assujettissez-le
toujours à une table.
- Ne réalisez jamais de travail « à main levée » (la main tenant la
pièce à travailler au lieu de la soutenir sur la table), sauf s’il
s’agit d’une opération de polissage.
- Verrouillez fermement la tête sur la colonne, le support de
table sur la colonne et la table sur le support de table avant de
faire fonctionner la perceuse à colonne.
- Ne déplacez jamais la tête ou la table pendant que la machine
fonctionne.
- Avant de commencer l’opération, donnez une impulsion au
moteur en actionnant l’interrupteur pour vous assurez que la
mèche ou tout autre outil de coupe utilisé n’oscille pas et ne
cause pas de vibrations.
- Si une pièce à travailler dépasse de la table à tel point qu’elle
risque de tomber ou se renverser si elle n’est pas maintenue,
fixez-la sur la table ou ajoutez un support auxiliaire.
- Utilisez des montages de fixation pour des opérations inhabituelles pour tenir, guider et positionner la pièce à travailler de
façon adéquate.
- Utilisez le régime de broche recommandé spécifiquement
pour chaque opération et matériau de pièce à travailler – vérifiez l’intérieur du dispositif de protection de la courroie pour
obtenir des informations concernant le perçage ; en ce qui
concerne les accessoires, référez-vous aux instructions qui les
accompagnent.
Ne montez jamais sur la table de la perceuse à colonne car elle
pourrait se casser ou faire tomber la perceuse à colonne entière
sur vous.
Mettez l’interrupteur du moteur dans la position de coupure et
rangez la clé de commutation lorsque vous vous éloignez de la
perceuse à colonne.
Pour réduire le risque de blessure due à la projection de pièce ou
de contact avec l’outil, ne réalisez aucune opération d’aménagement, d’assemblage ou d’installation sur la table pendant que
l’outil de coupe tourne.
Ne vous mettez jamais en position de déséquilibre. Soyez toujours stable sur vos pieds – pas sur la pointe des pieds.
Entretenez vos outils avec soin. Gardez les outils tranchants et
propres pour obtenir les performances les meilleures et les plus
sûres. Suivez les instructions pour lubrifier et remplacer les
accessoires.
Planifiez la protection des yeux, des mains, du visage et des oreilles
Tenue vestimentaire appropriée pour la sécurité
• Ne portez pas de vêtements lâches, de gants, de cravates ou de
bijoux (bague, bracelet-montre). Ils risqueraient d’être pris et de
vous attirer vers des pièces mobiles.
• Portez des chaussures antidérapantes.
• Attachez les cheveux longs.
• Remontez les manches au-dessus du coude.
• Les niveaux de bruit varient considérablement. Pour réduire le
risque de dommage possible à l’ouïe, portez des protège-oreilles
ou des serre-tête lorsque vous utilisez la perceuse à colonne
pendant plusieurs heures à la suite.
• Tout outil à moteur risque de projeter des corps étrangers dans
les yeux. Ceci peut causer des dommages permanents aux yeux.
Portez toujours des lunettes de protection (pas des lunettes ordinaires) conformes à la norme ANSI Z87.1 (ou, au Canada,
ACNOR Z94.3-99) comme indiqué sur l’emballage. Les lunettes
ordinaires ne sont munies que de lentilles résistantes aux chocs.
Elles ne sont pas des lunettes de protection. Vous pouvez vous
procurer des lunettes de protection dans de nombreux magasins
locaux. Le port de lunettes ordinaires ou de lunettes de protection non conformes aux normes ANSI ou ACNOR risquerait de
vous blesser gravement si elles se cassaient.
68
• Si l’opération de la perceuse dégage beaucoup de poussière,
portez un masque protecteur avec des lunettes de protection.
Réduisez le risque de mise en marche accidentelle
• Assurez-vous que l’interrupteur est dans la position de coupure
(« OFF ») avant de brancher la machine sur une prise de courant.
• Assurez-vous que les personnes présentes sont assez loin de la
perceuse à colonne et de la pièce à travailler.
Avant de vous éloigner de la perceuse à colonne
• Mettez la perceuse à colonne hors tension.
• Attendez que la mèche ait cessé de pivoter.
• Débranchez la perceuse à colonne.
• Enlevez toutes les causes de dangers possibles de l’atelier. Fermez la porte de l’atelier à clé. Déconnectez les commutateurs
principaux. Retirez la clé de commutation jaune et rangez-la hors
de la portée des enfants et des autres personnes qui ne sont pas
compétentes pour utiliser la perceuse.
AVERTISSEMENT : Prenez garde de ne pas faire de fautes
d’attention une fois que vous vous serez familiarisé avec la
perceuse à colonne. Souvenez-vous de ne jamais relâcher
votre attention car il suffit d’une fraction de seconde d’inattention pour causer une blessure grave.
Gardez les enfants à distance.
• Gardez tous les visiteurs à une distance suffisante de la perceuse
à colonne.
Glossaire terminologique
Pièce à travailler
L’objet sur lequel l’opération de coupe est effectuée.
Perçoir ou mèche
L’outil de coupe utilisé dans la perceuse à colonne pour percer des
trous dans une pièce à couper.
Matériau de support
Un pan de bois placé entre la pièce à travailler et la table qui empêche la pièce à travailler de se fendre quand la mèche transperce la
surface de la pièce. Ce pan de bois empêche aussi que la mèche ne
perce le dessus de la table.
Révolutions par minute (RPM)
Le nombre de tours réalisés en une minute par un objet tournant.
Régime de la broche
Le nombre de RPM de la broche.
Jeu
Le montant de mouvement présent sur la poignée ou entre les pièces mobiles adjacentes.
Spécifications du moteur et caractéristiques électriques
Spécifications de l’alimentation et du moteur
Cette machine est équipée d’un moteur à induction c.a. de type non
réversible, et il a les spécifications suivantes :
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque de dangers électriques, d’incendies ou d’endommagement de la perceuse, utilisez une protection appropriée pour le circuit. Votre perceuse
est câblée à l’usine pour fonctionner en utilisant la tension
indiquée. Connectez la perceuse à une source électrique de la
tension appropriée avec un circuit de dérivation de 15 A. Utilisez un disjoncteur ou un fusible à action différée de 15 A. Pour
réduire le risque de choc ou d’incendie, remplacez immédiatement le cordon d’alimentation s’il est usé, coupé ou endommagé de quelque façon que ce soit.
Puissance nominale
Tension
Ampères
Hertz (Cycles)
Phase
RPM
Rotation de l’arbre
1/2
110-120
8,2
60
Monophasé
1725
Dans le sens des aiguilles
d’une montre
Connexions électriques générales :
DANGER : Pour réduire le risque d’électrocution :
1. Utilisez seulement des pièces de rechange identiques lors
des réparations. Les réparations ne doivent être effectuées
que par un technicien agréé.
2. N’utilisez pas la perceuse sous la pluie ou sur un sol
humide.
Cet outil n’est prévu que pour être employé à l’intérieur,
dans un environnement résidentiel.
AVERTISSEMENT : Ne laissez pas les doigts toucher les
bornes de la fiche lors de l’installation ou du retrait de la
fiche de la prise de courant.
110-120 volts, 60 Hz. Renseignements sur l’outil
REMARQUE : Il se peut que la fiche dont est muni votre outil ne soit
pas compatible avec la prise de courant prévue pour l’installation.
Le code d’électricité local exige peut-être des connexions légèrement différentes pour la fiche du cordon électrique. S’il existe de
telles différences, veuillez vous référer au code d’électricité local et
effectuer les ajustements appropriés avant de brancher l’appareil et
de le mettre en marche.
En cas de fonctionnement défectueux ou de panne de l’appareil, il
est recommandé de prévoir une mise à la terre qui fournira un chemin de moindre résistance pour le courant électrique afin de réduire
le risque de choc électrique. Cet appareil est muni d’un cordon électrique comportant un conducteur de mise à la terre pour les équipements et d’une fiche de mise à la terre, comme on peut le voir sur
l’illustration. La fiche doit être branchée dans une prise de courant
correspondante qui est installée correctement et mise à la terre
conformément aux dispositions de toutes les ordonnances et de
tous les codes locaux.
Il ne faut pas modifier la fiche fournie. Si elle n’entre pas dans la
prise de courant, demandez à un électricien agréé d’installer une
prise appropriée.
69
Spécifications du moteur et caractéristiques électriques (suite)
Un adaptateur temporaire peut être utilisé pour brancher cette fiche
dans une prise de courant à deux orifices, comme illustré, si une
prise de courant mise à la terre correctement n’est pas disponible.
Cet adaptateur temporaire ne doit être utilisé que jusqu’à ce qu’un
électricien agréé ait installé une prise de courant mise à la terre correctement. La patte rigide de couleur verte, la cosse, etc., dépassant
de l’adaptateur doivent être connectées à une terre permanente telle
qu’une boîte à prise de courant mise à la terre correctement.
REMARQUE : Au Canada, l’utilisation d’un adaptateur temporaire
n’est pas autorisée par le code d’électricité du Canada.
La connexion incorrecte du conducteur de mise à la terre des équipements risque de causer un choc électrique. Le conducteur dont
l’isolation a une surface extérieure verte avec ou sans bandes jaunes est le conducteur de mise à la terre des équipements. Si la
réparation ou le remplacement du cordon électrique ou de la fiche
est nécessaire, ne connectez pas le conducteur de mise à la terre
des équipements à une borne sous tension.
Si les instructions relatives à la mise à la terre ne sont pas complètement comprises, ou en cas de doute quant à la mise à la terre correcte de l’appareil, consultez un technicien du service après-vente
ou un électricien agréé.
Fiche à trois
broches
Prise de courant
mise à la terre
correctement
Broche de
mise à la terre
Cosse verte de
mise à la terre
Assurez-vous que la
connexion aboutit à
une terre connue.
Fiche à trois
broches
Prise de courant à
deux orifices
Adaptateur
AVERTISSEMENT : Si cet appareil n’est pas mis à la terre correctement, il risque de causer un choc électrique – en particulier lorsqu’il est utilisé dans un endroit humide, à proximité
d’installations sanitaires ou à l’extérieur. Il existe aussi un
danger secondaire potentiel qui accompagne un choc électrique : par exemple, il est possible que les mains de l’utilisateur entrent en contact avec l’outil de coupe.
REMARQUE : L’adaptateur illustré ne doit être employé que s’il existe
déjà une prise de courant à deux orifices mise à la terre correctement.
REMARQUE : Au Canada, l’utilisation d’un adaptateur temporaire n’est
pas autorisée par le code d’électricité du Canada.
Protection et sécurité en rapport avec le moteur
IMPORTANT : Pour éviter d’endommager le moteur, il faut passer l’aspirateur ou utiliser une soufflerie fréquemment afin
d’empêcher que l’accumulation de sciure de bois ne fasse obstacle à la ventilation normale du moteur.
1. Connectez la perceuse à la source électrique ayant la tension
appropriée pour votre modèle et à un circuit de dérivation de
15 A avec un disjoncteur ou un fusible à action différée de 15 A.
L’utilisation d’un fusible de taille incorrecte risquerait d’endommager le moteur.
2. Si le moteur ne se met pas en marche, mettez immédiatement
l’interrupteur dans la position de coupe et débranchez la perceuse. Inspectez la broche de la perceuse pour vous assurer
qu’elle tourne librement. Si la broche tourne librement, essayez
de redémarrer le moteur. Si le moteur ne tourne toujours pas,
reportez-vous à la section intitulée « Tableau de localisation de la
cause des problèmes pour le moteur ».
3. Les fusibles risquent de « sauter » ou les disjoncteurs peuvent
se déclencher fréquemment pour plusieurs raisons :
a. Le moteur est en état de surcharge – Une surcharge est possible si vous faites descendre la perceuse trop rapidement ou
si vous l’arrêtez et la remettez en marche trop souvent pendant une période brève.
b. Les tensions de secteur sont supérieures à 10 % au-dessus
ou au-dessous de la tension nominale indiquée sur la plaque
signalétique. Toutefois, dans le cas des charges importantes,
la tension aux bornes du moteur doit être égale à la tension
nominale indiquée sur la plaque signalétique.
c. Une mèche incorrecte ou émoussée est utilisée.
4. La plupart des problèmes associés au moteur sont la conséquence
de connexions incorrectes ou insuffisamment serrées, de surcharge, de tension insuffisante (par exemple, un fil de faible calibre
dans le circuit d’alimentation) ou d’une longueur excessive du fil
du circuit d’alimentation. Vérifiez toujours les connexions, la
charge et le circuit d’alimentation à chaque fois que le moteur ne
fonctionne pas correctement. Comparez les calibres et les longueurs des fils avec ceux du tableau correspondant.
Calibres des fils
REMARQUE : Assurez-vous que la rallonge appropriée est utilisée,
et que cette rallonge est en bon état.
L’utilisation d’une rallonge, quelle qu’elle soit, causera une certaine
perte de puissance. Pour limiter au minimum cette perte de puissance et pour éviter une surchauffe ou une usure prématurée du
moteur, utilisez le tableau suivant afin de déterminer le calibre minimum du fil de la rallonge (A.W.G.).
N’utilisez que des rallonges à 3 fils qui sont munies de fiches à
3 broches dont une pour la mise à la terre et des prises de courant à
3 orifices qui sont compatibles avec la fiche de l’outil.
70
Longueur
de la rallonge
Diamètre des fils
(A.W.G.)
0-25 pi
25-50 pi
16
14
Déballage et vérification du contenu
Outils nécessaires
L’équerre combinée doit être exacte.
Bord droit de la planche de
3/4 po d’épaisseur. Ce bord
doit être tout à fait droit.
Tracez légèrement un
trait sur la planche le
long de ce bord.
Tournevis standard de taille moyenne
Équerre combinée
Clé à molette
Il ne doit y avoir aucun écart ou chevauchement à cet endroit
lorsque l’équerre est renversée dans la position des pointillés.
Déballage
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque d’incendie ou de réaction toxique, n’utilisez jamais d’essence, de naphte ou de solvants similaires hautement volatiles pour retirer l’huile de
protection.
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque de blessure due à
une mise en marche inattendue ou à un choc électrique, ne
branchez pas le cordon d’alimentation à une prise de courant.
Ce cordon d’alimentation doit rester débranché tant que vous
travaillez sur la perceuse à colonne.
3. Appliquez une couche de cire en pâte sur la table et sur la
colonne pour empêcher l’oxydation. Essuyez tous les éléments
soigneusement avec un chiffon propre et sec.
REMARQUE : Assurez-vous que tous les éléments sont présents
avant de jeter les matériaux d’emballage.
Votre perceuse à colonne est expédiée entière dans une boîte.
1. Séparez la perceuse et toutes les pièces détachées des matériaux
d’emballage et vérifiez chaque élément en consultant l’illustration
et le « Tableau des pièces détachées ».
Liste des pièces détachées
Article
Description
Qté
A Ensemble de la tête .............................................................. 1
B Table .................................................................................... 1
C Ensemble du support de colonne.........................................1
D Base .....................................................................................1
E Sac de l’ensemble de mandrin/arbre .................................... 1
F Sac de pièces détachées ...................................................... 1
G Mode d’emploi ..................................................................... 1
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque de blessure, s’il
manque une pièce quelconque, n’essayez pas d’assembler la
perceuse à colonne, de brancher le cordon d’alimentation ou
de mettre l’interrupteur dans la position de marche (« ON »)
avant que les pièces manquantes n’aient été obtenues et installées correctement.
2. Retirez l’huile de protection qui a été appliquée à la table et à la
colonne. Utilisez un décapant ménager ordinaire pour le retrait
de la graisse et des taches.
A
D
C
E
F
B
71
G
Déballage et vérification du contenu (suite)
Pièces détachées contenues dans la boîte et dans le sac
Boulon à tête a six pans
M10 x 1,5-40 (4)
Clé de mandrinage (1)
Vis à six pans creux
M10 x 1,5-12 de longueur (2)
Poignée de verrouillage du support (1)
Manivelle
(avec vis à pression) 1
Clé en forme de « L » à six pans M3 (1)
Poignée d’alimentation (3)
Clé en forme de « L » à six pans M5 (1)
Clé polygonale M24 (1)
Clé de mandrin (1)
Clé de commutation (1)
L’ensemble de mandrin/arbre (1)
72
Emplacement et fonction des commandes
11
10
1
2
9
3
8
7
4
1
5
12
6
16
15
14
13
Table non représentée pour rendre
l’illustration plus claire
1. Poignées de verrouillage de tension de la courroie : Le serrage des poignées verrouille le support de plaque de fondation
pour le moteur afin de conserver la distance et la tension correctes pour les courroies.
2. Poignée de tension de la courroie : Tournez la poignée dans
le sens inverse des aiguilles d’une montre pour tendre la courroie, tournez la poignée dans le sens des aiguilles d’une montre pour relâcher la tension de la courroie.
3. Vis à pression pour le verrouillage de la tête : Verrouillent la
tête à la colonne. Ces éléments doivent toujours être verrouillés en place lors de l’utilisation de la perceuse à colonne.
4. Poignée de manoeuvre : Sert à déplacer le mandrin vers le
haut ou vers le bas. Une ou deux des poignées peuvent être
retirées, s’il y a lieu, quand la forme de la pièce à travailler est
inhabituelle et qu’elle fait obstacle aux poignées.
5. Manivelle de la table : Tournez dans le sens des aiguilles
d’une montre pour élever la table. Le verrou de support doit
être relâché avant de faire fonctionner la manivelle.
6. Clé de serrage : Utilisée pour serrer la mèche dans le mandrin
et aussi pour desserrer le mandrin pour le retrait de la mèche.
7. Mandrin : Tient la mèche en place (ou tout autre accessoire
recommandé) pour permettre de réaliser les opérations désirées.
8. Échelle de profondeur : Permet à l’opérateur de régler la perceuse à colonne pour percer à la profondeur désirée.
9. Interrupteur de marche-arrêt de la perceuse : Est muni d’une
fonction de verrouillage pour empêcher l’utilisation non autorisée et potentiellement dangereuse de la machine par des
enfants et d’autres personnes qui ne sont pas compétentes
pour utiliser la perceuse.
10. Interrupteur de marche-arrêt de la lumière : Allume et éteint
la lumière.
11. Verrou de l’échelle de profondeur : Verrouille l’échelle de profondeur à la profondeur choisie.
12. Chapeau de ressort : Permet de régler la tension du ressort du
fourreau.
13. Verrou de la table : Permet de faire pivoter la table dans des
positions variées et de la verrouiller dans ces positions.
14. Verrou d’angle de biseau de la table : Verrouille la table dans
une position quelconque entre 0° et 45°
15. Échelle de biseau : Indique le degré d’angle auquel la table est
inclinée pour des opérations en biseau. L’échelle est montée
sur le côté du bras.
16. Poignée de verrouillage du support : Si vous serrez la poignée, cela verrouille le support de table à la colonne. Assurezvous qu’elle est toujours verrouillée en place lorsque vous faites fonctionner la perceuse à colonne.
Remarquez et suivez les avertissements et informations relatifs à
la sécurité qui apparaissent sur le panneau sur le côté droit de la
tête.
73
Assemblage
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque de blessure due à
une mise en marche inattendue de la machine ou à un choc
électrique, ne branchez jamais la fiche à une prise de courant
tant que toutes les étapes d’assemblage n’ont pas été réalisées et que toutes les instructions n’ont pas été lues et parfaitement comprises.
Boulon à tête à six pans de 10
mm diam. x 40 mm (4)
Assemblage de la base/colonne
1. Localisez 4 boulons de 10 mm diam. x 40 mm de longueur dans
le sac des pièces détachées.
2. Positionnez la base sur le plancher. Retirez le matériau de couverture de protection et jetez-le.
3. Retirez la gaine de protection du tube de la colonne et jetez-la.
Placez l’ensemble de colonne sur la base et alignez les orifices
du support de la colonne avec les orifices de la base.
4. Installez un boulon dans chaque orifice à travers le support de la
colonne et la base et serrez à l’aide d’une clé à molette.
Support de
la colonne
Base
Colonne
5. Localisez la manivelle de la table et le verrou du support dans la
boîte de pièces détachées.
6. Installez le verrou du support à partir du côté gauche dans le
support de la table et serrez à la main.
7. Installez l’ensemble de manivelle de la table et serrez la vis à
pression à l’aide d’une clé en forme de « L » de 3 mm. Ne serrez
pas trop. La vis à pression doit être serrée contre la section plate
de l’arbre.
REMARQUE : Pour minimiser l’effet de rebond de la manivelle,
serez le verrou du support, faites tourner l’arbre à vis sans fin d’élévation dans le sens des aiguilles d’une montre, puis assemblez la
manivelle solidement contre le support de la table et serrez la vis à
pression.
Verrou du
support
Support de
Arbre à vis sans
la table
fin d’élévation
Poignée
Support de
la table
Manivelle de
la table
Bague de
la colonne
8. Vérifiez que la bague de la colonne est réglée correctement. La
bague ne doit pas être à un angle sur la colonne et doit être positionné de façon à ce que la crémaillère glisse librement dans la
bague lorsque la table pivote de 360° autour du tube de la
colonne. S’il y a besoin d’un nouveau réglage, ne serrez la vis à
pression que juste assez pour maintenir la bague en place.
REMARQUE : Pour réduire le risque d’endommager la colonne ou la
bague, ne serrez pas trop la vis à pression.
Ne serrez pas
trop la vis.
Crémaillère
Colonne
74
Installation de la table
Manivelle
de la table
Verrou du
support
1. Desserrez le verrou du support et élevez le support de la table en
tournant la manivelle de la table dans le sens des aiguilles d’une
montre jusqu’à ce que le support soit à un niveau de hauteur
fonctionnel. Serrez le verrou du support.
Support
de table
Crémaillère
Colonne
2. Retirez le matériau de couverture de protection de la table et
jetez-le. Desserrez le verrou de la table, placez la table sur le support de table et serrez le verrou de la table (situé sous la table) à
la main.
REMARQUE : Si la table a du mal à être positionnée sur le support
de table, forcez l’ouverture du support à l’aide d’un tournevis à lame
plate.
Support
de table
Table
Verrou de
la table
Installation de la tête
MISE EN GARDE : L’ensemble de tête pèse environ 61 livres.
Pour réduire le risque de blessure au dos, demandez à
quelqu’un de vous aider à soulever la tête.
Vis à pression,
10 mm diam. x 12 mm
1. Localisez deux (2) vis à pression de 10 mm de diam. x 12 mm de
longueur dans le sac de pièces détachées.
2. Retirez le sac de protection de l’ensemble de tête et jetez-le. Soulevez soigneusement la tête au-dessus du tube de colonne et faites-la glisser sur la colonne en vous assurant que la tête glisse
vers le bas par-dessus la colonne aussi loin que possible. Alignez
la tête avec la table et la base.
Colonne
Tête
3. Installez une vis à pression dans chaque orifice (comme indiqué)
sur le côté droit de la tête et, à l’aide d’une clé à six pans en
forme de « L », serrez les deux vis à pression du verrou de la
tête.
Vis
à pression
du verrou de
la tête
Tête
75
Assemblage (suite)
Alignement de la poulie et réglage de la vitesse
Vérification de l’alignement de la poulie (des poulies)
Bord droit
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque de blessure due à
une mise en marche accidentelle de la machine, mettez toujours la perceuse à colonne hors tension et retirez la clé de
commutation avant de réaliser des réglages de la courroie.
Les poulies et le moteur ont été assemblés en usine et ne nécessitent aucun réglage supplémentaire. Si les poulies ou le moteur ont
été retirés au cours de réparations, suivez les instructions ci-dessous relatives à l’alignement de la poulie :
1. Placez un bord droit (par exemple un pan de bois, de métal ou
une équerre de charpentier) à travers la partie supérieure des
poulies.
2. La surface supérieure des trois poulies doit toucher le bord droit.
3. Si ce n’est pas le cas :
• Desserrez les écrous de montage du moteur.
• Déplacez le moteur jusqu’à ce que les poulies soient alignées.
• Resserrez les écrous de montage du moteur.
REMARQUE : Pour éviter des cliquetis ou tout autre bruit, le bâti du
moteur ne doit pas toucher le dispositif de protection inférieur de la
courroie.
Dispositif
de protection
inférieur de
la courroie
Poignée
de verrouillage
de tension
de la courroie
Écrous de
montage
du moteur
Réglage de la vitesse
1. Relâchez les poignées de verrouillage de tension de la courroie
situées de chaque côté de la tête de la perceuse à colonne en les
tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.
2. Relâchez la tension de la courroie en tournant la poignée de tension de la courroie dans le sens des aiguilles d’une montre.
Moteur
Poignée de tension
de la courroie
3. Utilisez le tableau des vitesses situé à l’intérieur du dispositif de
protection afin de choisir la vitesse appropriée pour votre opération de perçage. La plus longue des deux courroies est toujours
positionnée entre la poulie de broche et la poulie de tension.
REMARQUE : Veuillez vous reporter à l’intérieur du dispositif de
protection de la courroie pour vérifier les vitesses de perçage
recommandées.
Poulie de
la broche
Poulie de
tension
Tension de la courroie
1. Tendez la courroie en tournant la poignée de tension de la courroie dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à ce
que la courroie dévie d’environ 1/2 po lorsque vous faites pression en son centre avec le pouce.
2. Serrez les poignées de verrouillage de tension de la courroie.
REMARQUE : Une tension trop forte de la courroie peut empêcher
le moteur de se mettre en marche ou endommager les roulements.
3. Si la courroie glisse lors du perçage, réglez à nouveau la tension
de la courroie.
Poignée de
verrouillage de
tension de la
courroie
Poignée de tension
de la courroie
76
Installation des poignées de manoeuvre
Moyeu
1. Localisez trois (3) poignées de manoeuvre parmi les pièces détachées.
2. Vissez les poignées de manoeuvre à l’intérieur des orifices filetés
du moyeu et serrez.
3. Serrez les poignées de manoeuvre en utilisant une clé M24.
Serrez en utilisant
une clé M24.
Poignée de
manoeuvre
Installation du l’ensemble de mandrin/l’arbre
1. Nettoyez les surface effilées sur l’arbre et la broche a l’aide d’un
chiffon propre. Assurez-vous qu’aucune particule étrangère
n’adhère aux surfaces. La plus petite particule de saleté sur ces
surfaces empêchera le mandrin de se positionner correctement.
Cela fera osciller la mèche.
Fourreau
Surface effilée de
la broche
2. Faites glisser l’arbre à l’intérieur de la broche sur la perceuse
à colonne.
3. Poussez l’ensemble de mandrin/arbre vers le haut tout en les
faisant pivoter. Vous sentirez l’extrémité rectangulaire de
l’arbre glisser et s’installer dans une encoche de la broche.
Surface effilée
de l’arbre
Douille du mandrin
AVERTISSEMENT : Assurez-vous que l’extrémité rectangulaire
de l’arbre s’est positionnée dans l’encoche à l’intérieur de la
broche avant de passer à l’étape 4. Le non respect de cet
avertissement pourrait causer que le mandrin se détache
durant le fonctionnement de la perceuse, soit projeté et
heurte l’opérateur.
Corps du mandrin
77
Assemblage (suite)
4. Déverrouillez le verrou du support et élevez la table de façon à
ce qu’elle se trouve à environ deux (2) pouces au-dessous de
l’extrémité du mandrin.
Verrou du support
5. Faites tourner la douille du mandrin dans le sens des aiguilles
d’une montre et ouvrez les mâchoires du mandrin entièrement.
Douille du
mandrin
Mandrin
6. Placez un pan de bois sur la table. Faites tourner les poignées
de manoeuvre dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et forcez le mandrin contre la table jusqu’à se que le mandrin soit assujetti.
Poignée de
manoeuvre
Bois
78
Installation de l’ampoule
1. Installez une ampoule (60 watts maximum) dans le culot à l’intérieur de la tête.
Réglage de la table perpendiculairement à la tête
REMARQUE : L’équerre combinée doit être exacte. Veuillez vous
reporter à la section « Déballage et vérification du contenu » pour
comprendre la méthode.
1. Insérez une tige ronde en acier de précision ou une mèche de
perceuse droite d’environ 3 po de long dans le mandrin et serrez.
2. La table ayant été élevée jusqu’à une hauteur fonctionnelle et verrouillée sur la colonne, placez une équerre combinée plate sur la
table à côté de la tige ou de la mèche.
3. Si un réglage est nécessaire, desserrez la vis à pression sous le
verrou d’angle de biseau à ‘aide d’une clé en forme de « L » de
3 mm, puis desserrez le boulon de verrouillage d’angle de biseau
de la table avec la clé plate de 24 mm (incluse). (Ce réglage
s’effectue sous la table.)
4. Alignez la table perpendiculairement à la mèche en faisant pivoter la table jusqu’à ce que l’équerre et la tige ou la mèche soient
alignées.
5. Resserrez le verrou d’angle de biseau de la table.
6. Resserrez la vis à pression.
Table
Vis
à pression
Verrou d’angle de
biseau de la table
Échelle de biseau
REMARQUE : L’échelle de biseau a été incluse afin de permettre
d’établir rapidement des angles de biseau approximatifs pour la
table. Dans les cas ou une précision absolue est nécessaire, une
équerre ou un autre outil de mesure de précision doit être utilisé
pour positionner la table.
1. Pour utiliser l’échelle de biseau, suivez les étapes suivantes :
g. Desserrez la vis à pression et le verrou d’angle de biseau de la
table (veuillez vous reporter à l’étape 3 ci-dessus).
h. Déplacez la table de façon à ce que l’angle désiré sur l’échelle
de biseau soit directement en face de la ligne du zéro sur la
table.
i. Resserrez le verrou d’angle de biseau de la table et la vis à
pression.
Table
Pointeur
Échelle
79
Apprenez à connaître votre perceuse à colonne
Réglage du ressort
de descente du
mandrin
Réglage du
ressort
17 Chapeau de ressort
Interrupteur de
marche/arrêt
de la lumière
25 Tableau des vitesses des mèches
1 Dispositif de protection
de la courroie
(à l’intérieur du dispositif de
protection de la courroie)
26 Interrupteur
de marche/arrêt
de la perceuse
2 Poignée de
verrouillage de
tension de la
courroie
18 Mandrin
24 Clé de
19 Bras
serrage
21 Verrou de la table
23 Verrou du
2 Poignée de
verrouillage de
tension de la
courroie
support
22 Échelle de
biseau
20 Verrou d’angle
de biseau de la table
(sous la table)
Ensemble de fourreau et de broche
à l’intérieur de la perceuse à colonne
16 Verrou de
3 Poignée de tension
l’échelle de
profondeur
de la courroie
4 Verrou de la tête
15 Indicateur
de l’échelle de
profondeur
5 Poignée de manoeuvre
6 Bague de la colonne
14 Échelle de
profondeur
7 Support de la table
Cannelures
(rainures)
Broche
13 Table
Crémaillère
(dents)
8 Manivelle de la table
Clé de mandrinage
12 Colonne
9 Crémaillère
11 Support de
Arbre
la colonne
18 Mandrin
10 Base
80
Vitesses de la broche en RPM
1. Dispositif de protection de la courroie : Couvre les poulies et
la courroie lors du fonctionnement de la perceuse à colonne.
2. Poignée de verrouillage de tension de la courroie : Le serrage de la poignée verrouille le support de plaque de fondation
du moteur afin de maintenir la distance et la tension correctes
pour la courroie.
3. Poignée de tension de la courroie : Faites tourner la poignée
dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour tendre la
courroie, faites tourner la poignée dans le sens des aiguilles
d’une montre pour relâcher la tension de la courroie. Veuillez
vous reporter à la section intitulée « Assemblage – Installation
et tension de la courroie ».
4. Vis à pression de verrouillage de la tête : Ces vis verrouillent
la tête à la colonne. Assurez-vous qu’elles sont toujours verrouillés en place lors du fonctionnement de la perceuse à
colonne.
5. Poignée de manoeuvre : Sert à déplacer le mandrin vers le
haut ou vers le bas. Une ou deux des poignées peuvent être
retirées, s’il y a lieu, quand la forme de la pièce à travailler est
inhabituelle et qu’elle fait obstacle aux poignées.
6. Bague de la colonne : Maintient la crémaillère sur la colonne.
La crémaillère reste amovible dans la bague pour permettre au
support de table de se déplacer.
7. Support de la table : Chevauche la colonne pour soutenir le
bras et la manivelle.
8. Manivelle de la table : Tournez dans le sens des aiguilles
d’une montre pour élever la table. Le verrou de support doit
être relâché avant de faire fonctionner la manivelle.
9. Crémaillère : Combinée avec le système d’engrenage, elle
fournit une élévation aisée de la table commandée manuellement à l’aide de la manivelle de la table.
10. Base : Soutient la perceuse à colonne. Pour plus de stabilité,
des orifices ont été pratiqués sur la base pour permettre de
boulonner la perceuse à colonne au plancher (veuillez vous
reporter à la section intitulée « Instructions relatives à la sécurité pour les perceuses à colonne »).
11. Support de la colonne : Soutient la colonne, guide la crémaillère et offre des orifices pour le montage de la colonne sur
la base.
12. Colonne : Connecte la tête, la table et la base sur un tube en
une pièce pour faciliter l’alignement et le mouvement.
13. Table : Constitue une surface de travail pour soutenir la pièce à
travailler.
14. Échelle de profondeur : Indique la profondeur de l’orifice étant
percé en pouces et en millimètres.
15. Indicateur de l’échelle de profondeur : Indique la profondeur
de perçage choisie sur l’échelle de profondeur.
16. Verrou de l’échelle de profondeur : Verrouille l’échelle de profondeur à la profondeur choisie.
17. Chapeau de ressort : Permet de régler la tension du ressort de
fourreau.
18. Mandrin : Tient la mèche en place (ou tout autre accessoire
recommandé) pour permettre de réaliser les opérations désirées.
19. Bras : S’étend au-delà du support de la table pour le montage
et l’alignement de la table.
20. Verrou d’angle de biseau de la table : Verrouille la table à un
angle quelconque entre 0° et 45°.
21. Verrou de la table : Il permet de faire pivoter la table dans plusieurs positions et de la verrouiller.
22. Échelle de biseau : Indique l’angle d’inclinaison de la table
pour les opérations en biseau. L’échelle est montée sur le support de la table si elle doit être utilisée pour fournir une référence rapide (lorsque la précision n’est pas essentielle).
23. Verrou du support : Si vous le serrez, cela verrouillera le support de table à la colonne. Assurez-vous qu’il est toujours verrouillé en place lors du fonctionnement de la perceuse à
colonne.
24. Clé de serrage : Cette clé s’éjecte automatiquement hors du
mandrin lorsque vous la relâchez. Ceci permet que la clé ne
soit pas projetée du mandrin quand la machine est mise sous
tension. N’utilisez pas d’autre clé, commandez une nouvelle clé
si la vôtre est endommagée ou perdue.
25. Tableau des vitesses des mèches : La vitesse des mèches
peut être changée en plaçant la courroie dans l’une quelconque
des rainures des poulies. Le tableau des vitesses de la broche
ci-dessus énumère les positions des courroies relatives aux
diverses vitesses de la broche.
81
Apprenez à connaître votre perceuse à colonne (suite)
26. Interrupteur de marche/arrêt de la perceuse : Est muni d’une
fonction de verrouillage. Cette fonction a pour but d’empêcher
l’utilisation non autorisée et potentiellement dangereuse de la
perceuse par des enfants ou d’autres personnes qui ne sont
pas compétentes pour utiliser la perceuse.
Insérez la clé dans l’interrupteur.
REMARQUE : La clé est en plastique jaune.
Clé
Pour mettre la perceuse sous tension, insérez le doigt sous le levier
de commutation et tirez vers vous.
Pour mettre la perceuse hors tension, poussez le levier vers l’intérieur.
REMARQUE : En cas d’urgence : Si la mèche se bloque, patine,
s’arrête ou à tendance à arracher la pièce à travailler et à la projeter,
vous pouvez rapidement mettre la perceuse hors tension en frappant l’interrupteur avec la paume de la main.
Pour verrouiller l’interrupteur dans la position de coupure
(« OFF »), maintenez l’interrupteur enfoncé avec une main et retirez
la clé avec l’autre main.
AVERTISSEMENT : Pour votre propre sécurité, verrouillez toujours l’interrupteur dans la position de coupure (« Off ») lorsque la perceuse à colonne n’est pas utilisée, retirez la clé et
gardez-la dans un lieu sûr. Dans l’éventualité d’une panne de
courant, (toutes les lumières se sont éteintes), si un fusible a
sauté ou si le coupe-circuit s’est déclenché, mettez l’interrupteur dans la position de coupure, verrouillez-le et retirez la
clé. Cette mesure empêchera la perceuse de se remettre en
marche quand l’électricité reviendra.
82
Perçage à une profondeur spécifique
Pour percer un trou borgne (qui ne traverse pas entièrement le
matériau) afin de créer une certaine profondeur, procédez de la
façon suivante :
1. Marquez la profondeur du trou sur la pièce à travailler.
2. Desserrez le verrou de l’échelle de profondeur.
3. L’interrupteur étant dans la position de coupure (« OFF »), faites
descendre la mèche jusqu’à ce que l’extrémité des lèvres de la
mèche soit au niveau de la marque.
4. Faites tourner l’échelle de profondeur dans le sens inverse des
aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’elle cesse de tourner.
5. Serrez le verrou de l’échelle de profondeur.
6. La mèche s’arrêtera à cette profondeur jusqu’à ce que l’échelle
de profondeur soit réglée à nouveau.
Verrou de l’échelle
de profondeur
Indicateur de l’échelle
de profondeur
Une autre technique – Échelle de profondeur
1. La perceuse étant mise hors tension, desserrez le verrou de
l’échelle de profondeur.
2. Placez la pièce à travailler sur la table. Réglez la table jusqu’à ce
que l’extrémité de la mèche soit légèrement au-dessus du haut
de la pièce à travailler, faites tourner l’échelle de profondeur dans
le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’à ce qu’elle
atteigne le zéro.
3. Faites tourner l’échelle de profondeur dans le sens des aiguilles
d’une montre jusqu’à ce que l’indicateur de l’échelle de profondeur indique la profondeur de perçage désirée sur l’échelle de
profondeur.
4. Serrez le verrou d’échelle de profondeur.
5. Le mandrin ou la perceuse sera maintenant arrêté après avoir
parcouru la distance vers le bas sélectionnée sur l’échelle de profondeur.
Échelle de
profondeur
Marque
Verrouillage du mandrin à la profondeur désirée
Verrou de l’échelle
de profondeur
1. L’interrupteur étant dans la position de coupure, desserrez le verrou de l’échelle de profondeur.
2. Faites tourner les poignées de manoeuvre jusqu’à ce que le mandrin soit à la profondeur désirée. Maintenez les poignées de
manoeuvre dans cette position.
3. Faites tourner l’échelle de profondeur dans le sens des aiguilles
d’une montre jusqu’à ce qu’elle s’arrête.
4. Serrez le verrou de l’échelle de profondeur.
5. Le mandrin sera dorénavant maintenu à cette profondeur quand
les poignées de manoeuvre seront relâchées.
Échelle de
profondeur
Réglez à la
profondeur désirée.
83
Apprenez à connaître votre perceuse à colonne (suite)
Retrait du mandrin et de l’arbre
Arbre
Ouverture
d’insertion de
la clé de broche
1. L’interrupteur étant dans la position de coupure (« OFF »), réglez
l’échelle de profondeur de façon à pouvoir maintenir la mèche à
une profondeur de trois (3) pouces. (Veuillez vous reporter aux
instructions relatives au « Verrouillage du mandrin à la profondeur désirée. »)
2. Alignez les ouvertures d’insertion de la clé de broche et de fourreau en faisant pivoter le mandrin à la main. (Veuillez vous reporter à l’illustration.)
3. Insérez la clé de mandrinage dans les ouvertures d’insertion des
clés.
4. Tapotez légèrement sur la clé de mandrinage jusqu’à ce que le
mandrin et l’arbre se dégagent de la broche.
REMARQUE : Placez une main sous le mandrin de façon à l’attraper
quand il tombera.
Ouverture
d’insertion de la
clé de fourreau
Fourreau
Douille du mandrin
Clé de mandrinage
Douille du mandrin
Corps du mandrin
84
Réinstallation du mandrin et de l’arbre
1. Nettoyez les surface effilées sur l’arbre et la broche a l’aide d’un
chiffon propre. Assurez-vous qu’aucune particule étrangère
n’adhère aux surfaces. La plus petite particule de saleté sur ces
surfaces empêchera le mandrin de se positionner correctement.
Cela fera osciller la mèche.
2. Faites glisser l’arbre à l’intérieur de la broche sur la perceuse à
colonne.
3. Poussez l’ensemble de mandrin/arbre vers le haut tout en les faisant pivoter. Vous sentirez l’extrémité rectangulaire de l’arbre
glisser et s’installer dans une encoche de la broche.
Fourreau
Surface effilée de
la broche
Surface effilée
de l’arbre
Douille du mandrin
AVERTISSEMENT : Assurez-vous que l’extrémité rectangulaire
de l’arbre s’est positionnée dans l’encoche à l’intérieur de la
broche avant de passer à l’étape 4. Le non respect de cet
avertissement pourrait causer que le mandrin se détache
durant le fonctionnement de la perceuse, soit projeté et
heurte l’opérateur.
Corps du mandrin
4. Déverrouillez le verrou du support et élevez la table jusqu’à ce
qu’elle soit à environ deux (2) pouces au-dessous de l’extrémité
du mandrin.
5. Faites tourner la douille du mandrin dans le sens des aiguilles
d’une montre et ouvrez les mâchoires du mandrin entièrement.
6. Placez un pan de bois sur la table. Faites tourner les poignées
de manoeuvre dans le sens inverse des aiguilles d’une montre et
forcez le mandrin contre la table jusqu’à ce que l’arbre soit assujetti.
Verrou du
support
Extrémité du
mandrin
Douille du
mandrin
Poingée de
manoeuvre
Mandrin
Bois
85
Instructions relatives à la sécurité pour les opérations
de base de la perceuse à colonne
Lisez les instructions suivantes relatives au fonctionnement de
votre perceuse à colonne afin d’en obtenir les meilleurs résultats
possibles et de minimiser l’éventualité de blessures.
AVERTISSEMENT : Pour votre propre sécurité, observez toujours les précautions de sécurité mentionnées ici et aux pages
66, 67 et 68.
Planifiez la protection des yeux, des mains, du visage et des oreilles.
Tenue vestiment68aire appropriée pour la sécurité
• Ne portez pas de vêtements lâches, de gants, de cravates ou de
bijoux (bague, bracelet-montre). Ils risqueraient d’être pris et de
vous attirer vers des pièces mobiles.
• Portez des chaussures antidérapantes.
• Attachez les cheveux longs.
• Remontez les manches au-dessus du coude.
• Les niveaux de bruit varient considérablement. Pour réduire le
risque de dommage possible à l’ouïe, portez des protègesoreilles ou des serres-tête lorsque vous utilisez la perceuse à
colonne pendant plusieurs heures à la suite.
Planifiez votre travail.
• Ne forcez pas l’outil. Il fera mieux son travail, et de façon plus
sûre, à la vitesse pour laquelle il a été conçu.
• Utilisez l’outil approprié. Ne forcez pas un outil ou un accessoire
pour faire un travail pour lequel il n’a pas été conçu.
• Si un élément quelconque de votre perceuse à colonne (interrupteur du moteur ou tout autre commande, dispositif de sûreté ou
cordon d’alimentation) manque, fonctionne mal, a été endommagé ou cassé, mettez la perceuse hors tension et débranchez-la
jusqu’à ce que l’élément en question ait été correctement réparé
ou remplacé.
• Ne placez jamais vos doigts dans une position où ils pourraient
entrer en contact avec la mèche ou tout autre outil de coupe si la
pièce à travailler se dérobait inopinément ou si votre main glissait.
• Pour réduire le risque de blessure due à la projection de pièces
par le ressort, suivez les instructions à la lettre en regardant les
illustrations lorsque vous effectuez le réglage de la tension du
ressort du fourreau.
• Pour empêcher que la pièce à travailler ne vous soit arrachée des
mains, que l’outil ne se mette à pivoter, que l’outil ne se brise en
éclats ou ne soit projeté, soutenez toujours correctement votre
travail. Un travail bien soutenu ne se dérobera pas et ne se coincera pas sur la machine :
- Positionnez toujours le matériau de support (utilisé sous la
pièce à travailler) de façon à ce qu’il soit en contact avec le
côté gauche de la colonne.
- À chaque fois que cela est possible, positionnez la pièce à travailler de façon à ce qu’elle soit en contact avec le côté gauche
de la colonne ; si elle est trop courte ou si la table est inclinée,
fixez la pièce solidement à la table. Utilisez les orifices de la table
ou l’arceau de serrage autour du bord extérieur de la table.
•
•
•
•
•
- Lorsque vous utilisez un étau à perceuse, assujettissez-le toujours à une table.
- Ne réalisez jamais de travail « à main levée » (la main tenant la
pièce à travailler au lieu de la soutenir sur la table), sauf s’il
s’agit de polissage.
- Verrouillez fermement la tête sur la colonne, le support de
table sur la colonne et la table au support de table avant de
faire fonctionner la perceuse à colonne.
- Ne déplacez jamais la tête ou la table pendant que la machine
fonctionne.
- Avant de commencer l’opération, donnez une impulsion au
moteur en actionnant l’interrupteur pour vous assurez que la
mèche ou tout autre outil de coupe utilisé n’oscille pas et ne
cause pas de vibrations.
- Si une pièce à travailler dépasse de la table à tel point qu’elle
risque de tomber ou se renverser si elle n’est pas maintenue,
fixez-la sur la table ou ajoutez un support auxiliaire.
- Utilisez des montages de fixation pour des opérations inhabituelles pour tenir, guider et positionner la pièce à travailler de
façon adéquate.
- Utilisez le régime de broche recommandé spécifiquement
pour chaque opération et matériau de pièce à travailler – vérifiez l’intérieur du dispositif de protection de la courroie pour
obtenir des informations concernant le perçage ; en ce qui
concerne les accessoires, référez-vous aux instructions qui les
accompagnent.
Ne montez jamais sur la table de la perceuse à colonne car elle
pourrait se casser ou faire tomber la perceuse à colonne entière
sur vous.
Mettez l’interrupteur du moteur dans la position de coupure et
rangez la clé de commutation lorsque vous vous éloignez de la
perceuse à colonne.
Pour réduire le risque de blessure due à la projection de pièce ou
de contact avec l’outil, ne réalisez aucune opération d’aménagement, d’assemblage ou d’installation sur la table pendant que
l’outil de coupe tourne.
Ne vous mettez jamais en position de déséquilibre. Soyez toujours stable sur vos pieds – pas sur la pointe des pieds.
Entretenez vos outils avec soin. Gardez les outils tranchants et propres pour obtenir les performances les meilleures et les plus sûres.
Suivez les instructions pour lubrifier et remplacer les accessoires.
N’utilisez que des accessoires spécialement conçus pour cette perceuse à colonne dans le but de réduire le risque
de blessure grave due à la projection de pièces à travailler ou d’éléments cassés.
• Les ponceuses à tambours ne doivent jamais être utilisées sur
cette perceuse à colonne à une vitesse supérieure à 1 800 RPM.
• N’installez pas et n’utilisez pas de mèche de plus de 7 po de long
ou de mèche qui s’étend de plus de 6 po au-dessous des mâchoires du mandrin. Elles pourraient soudainement se tordre vers
l’extérieur ou se casser.
• N’utilisez pas de roues à rayons métalliques, de mèches de vilebrequin, de fraises à façonner, de coupe-cercles (trépans) ou de
raboteuses rotatives sur cette perceuse à colonne.
• Lors de la coupe de trous de grand diamètre :
- Fixez fermement la pièce à travailler sur la table. Il se pourrait
autrement qu’elle soit entraînée par le mouvement de coupe et
qu’elle se mette à pivoter à grande vitesse.
- Utilisez seulement des dispositifs coupe-trous à coupelle en
une pièce.
- N’utilisez pas de trépans ou de mèches constituées de plusieurs pièces du fait qu’ils peuvent se désassembler ou se
déséquilibrer lorsqu’ils sont utilisés.
- La vitesse de rotation ne doit pas dépasser 1 500 RPM.
86
Opération de base de la perceuse à colonne
Installation des mèches
Clé de serrage
Insérez la mèche dans le mandrin à une profondeur suffisante pour
assurer le serrement maximal des mâchoires du mandrin. Les
mâchoires mesurent environ 1 po de long. Lorsque vous utilisez
une mèche de petite taille, ne l’insérez pas si profondément que les
mâchoires toucheront les cannelures (rainures hélicoïdales) de la
mèche. Assurez-vous que la mèche est bien centrée dans le mandrin avant de serrer le mandrin à l’aide de la clé.
Serrez le mèche suffisamment, de façon à ce qu’elle ne glisse pas
en cours de perçage.
Faites tourner la clé de serrage dans le sens des aiguilles d’une
montre pour serrer la mèche et dans le sens inverse des aiguilles
d’une montre pour la desserrer.
Mandrin
Mâchoires
Positionnement de la table et de la pièce à travailler
Verrouillez la table sur la colonne dans une position qui permettra
que l’extrémité de la mèche soit légèrement au-dessus de la surface
supérieure de la pièce à travailler.
Placez toujours un matériau de support (bois, contreplaqué, etc.)
sur la table, au-dessous de la pièce à travailler. Cela empêchera la
pièce à travailler de se fendre et la création d’une barbure lourde sur
le côté inférieur de la pièce lorsque la mèche transpercera cette dernière. Pour empêcher le matériau de support de se mettre à pivoter
sans contrôle avec la mèche, il doit être en contact avec le côté gauche de la colonne, comme illustré.
Pièce à travailler
AVERTISSEMENT : Pour empêcher que la pièce à travailler ou le
matériau de support ne vous soit arraché des mains lors du perçage, positionnez-les contre le côté gauche de la colonne. Si la
pièce à travailler ou le matériau de support ne sont pas assez
longs pour atteindre la colonne, fixez-les à la table. Le non-respect de ces précautions pourrait entraîner des blessures.
Matériau de
support
Pour les petites pièces qui ne peuvent pas être fixées à la table, utilisez un étau pour perceuse à colonne (accessoire en option).
AVERTISSEMENT : L’étau doit être fixé à la table à l’aide d’une
bride de fixation ou de boulons pour éviter que la pièce ne
tourne avec la mèche et que l’étau ou l’outil ne se cassent.
Ces événements pourraient entraîner des blessures.
Pièce à travailler
Étau pour perceuse
à colonne
Fixez l’étau à l’aide d’une bride de fixation ou de boulons.
87
Opération de base de la perceuse à colonne (suite)
Inclinaison de la table
Pour utiliser la table en position de biseau (inclinée), desserrez la
vis de pression sous le verrou d’angle de biseau de la table à l’aide
d’une clé à six pans en forme de « L ». Desserrez le boulon du verrou d’angle de biseau à l’aide de la clé plate de 24 mm (incluse).
Inclinez la table jusqu’à l’angle désiré en lisant l’échelle de biseau.
Resserrez le verrou d’angle de biseau et la vis de pression.
Verrou d’angle de biseau
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque de blessure due au
fait que la pièce pivote avec la mèche ou que l’outil est cassé,
fixez toujours votre pièce à travailler et votre matériau de support fermement à la table avant de faire fonctionner la perceuse à colonne avec la table en position inclinée.
Échelle de biseau
Pour remettre la table dans sa position originale : Desserrez la vis
de pression et le verrou d’angle de biseau, inclinez la table à nouveau à 0° sur l’échelle de biseau et resserrez la vis de pression, puis
serrez le verrou d’angle de biseau.
Vis de pression
Descente du mandrin
Tirez les poignées de manoeuvre vers le bas juste assez pour permettre à la mèche de percer.
Si la descente du mandrin est trop lente, la mèche risquera de surchauffer. Si la descente est trop rapide, cela pourra arrêter le
moteur, forcer la courroie ou la mèche à glisser, projeter la pièce à
couper ou casser la mèche.
Lors du perçage de métal, il sera peut-être nécessaire de lubrifier
l’extrémité de la mèche à l’aide d’huile de coupe ou d’huile pour
moteurs pour empêcher la surchauffe de l’extrémité de la mèche.
Emplacement des trous
À l’aide d’un poinçon ou d’un clou pointu, faites une marque sur la
pièce à travailler à l’endroit ou vous voulez percer le trou.
Avant de mettre l’interrupteur dans la position de marche, faites
descendre la mèche jusqu’à la pièce à travailler et alignez-la avec
l’emplacement du trou.
Réglages
AVERTISSEMENT : Pour votre propre sécurité, mettez l’interrupteur en positon de coupure (« OFF ») et retirez la fiche de
la prise de courant avant de réaliser le moindre réglage. Pour
réduire le risque de blessure due à la projection de pièces
provoquée par le relâchement d’un ressort, suivez les instructions soigneusement et portez des lunettes de sécurité.
Encoche
Protubérance
Chapeau
de ressort
Ressort de rappel du fourreau
REMARQUE : La tension du ressort de rappel est réglée en usine et,
en principe, aucun autre réglage n’est nécessaire.
1. Le mandrin occupant sa position la plus haute possible, faites
tourner l’échelle de profondeur dans le sens des aiguilles d’une
montre jusqu’à ce qu’elle s’arrête et serrez le verrou de l’échelle
de profondeur. Cette mesure empêchera le fourreau de tomber
lors de la tension du ressort.
2. Abaissez la table pour créer plus d’espace.
3. Travaillez à partir du côté gauche de la perceuse à colonne.
4. Placez le tournevis dans l’encoche inférieure sur le devant du
chapeau de ressort et tenez le en place tout en desserrant et en
retirant l’écrou (extérieur) seulement.
5. Le tournevis restant dans l’encoche, desserrez l’écrou (intérieur) d’environ 1/8 po jusqu’à ce que l’encoche se dégage de la
protubérance située sur la tête. Ne retirez pas cet écrou.
6. Faites tourner soigneusement le tournevis dans le sens inverse
des aiguilles d’une montre et engagez l’encoche suivante sur la
protubérance. Ne retirez pas le tournevis.
7. Serrez l’écrou standard à l’aide d’une clé, juste assez pour
engager la protubérance. Ne serrez pas trop fort car cela restreindrait le mouvement du fourreau.
8. Déplacez les écrous de butée et le pointeur de profondeur
jusqu’à leur position la plus haute possible et vérifiez la tension
tout en faisant tourner les poignées de manoeuvre.
Écrou
(extérieur)
Encoche
Écrou
(intérieur)
9. Si le ressort n’est pas assez tendu, répétez les étapes 4 à 8 en
ne déplaçant le chapeau que d’une encoche à la fois et en vérifiant la tension après chaque répétition.
10. Quand le fourreau remontera doucement à sa position de
départ après avoir été abaissé de 3/4 po, vous saurez que la
tension est correcte.
11. Une fois que vous aurez vérifié que la tension du ressort est
correcte, remettez l’écrou extérieur en place et serrez-le contre
l’écrou intérieur, mais pas trop.
12. Vérifiez que le fourreau descend sans problèmes de façon ininterrompue en faisant tourner les poignées de manoeuvre. Si le
mouvement est difficile, desserrez l’écrou extérieur et desserrez légèrement l’écrou intérieur jusqu’à ce que le mouvement
du fourreau soit libre. Resserrez ensuite l’écrou extérieur.
88
Entretien
Entretien
Lubrification
Tous les roulements à billes sont graissés en usine et ne nécessitent
aucune lubrification supplémentaire.
Lubrifiez périodiquement le mécanisme d’élévation de la table, les
cannelures (rainures) de la broche et la crémaillère (engrenage du
fourreau). Veuillez vous reporter à la section intitulée « Apprenez à
connaître votre perceuse à colonne ».
AVERTISSEMENT : Pour votre propre sécurité, mettez l’interrupteur dans la position de coupure (« OFF ») et débranchez la
fiche de la prise de courant avant de commencer toute opération d’entretien ou de lubrification de votre perceuse.
Soufflez fréquemment sur toute poussière qui pourrait s’accumuler
à l’intérieur du moteur.
Vous pouvez appliquer une couche de cire en pâte pour automobiles
sur la table et la colonne pour maintenir la propreté des surfaces.
AVERTISSEMENT : Pour réduire le risque d’incendie ou d’électrocution, si le cordon d’alimentation est usé, coupé ou
endommagé de quelque façon que ce soit, il faut le remplacer
immédiatement.
Schéma de câblage
Moteur
Noir
1
Cordon du moteur
Vert
Noir
4
Interrupteur
de tension
Blanc
Vert
Serre-fils
Blanc
Blanc
Bride de connexion noire
Lumière
Noir
Cordon d’alimentation
Blanc
Vert
89
Noir
Interrupteur de
la lumière
Localisation de la cause des problèmes
AVERTISSEMENT : Pour votre propre protection, mettez toujours l’interrupteur dans la position de coupure (« OFF ») et retirez toujours la fiche de la prise de courant avant de commencer la localisation de la cause des problèmes pour votre perceuse à colonne.
Consultez votre centre de dépannage agréé si le moteur ne fonctionne pas pour une raison quelconque.
Problème
Fonctionnement bruyant
Cause probable
Solution
1. Tension inappropriée de
la courroie.
2. Broche insuffisamment
graissée.
3. Poulie de la broche desserrée.
4. Poulie du moteur desserrée.
La mèche surchauffe.
1. Vitesse de rotation incorrecte
2. Les copeaux ne sont pas éjectés
du trou.
3. Mèche émoussée
4. Vitesse de descente trop lente.
5. Mèche non lubrifiée.
La mèche dévie et les trous
ne sont pas ronds.
1. Présence de noeuds dans le
bois ou les lèvres de la mèche
sont de longueurs inégales et/ou
les angles sont irréguliers.
2. Mèche tordue.
1. Réglez la tension. Cf. section « Installation et tension de
la courroie ».
2. Lubrifiez la broche. Cf. section « Lubrification ».
3. Vérifiez le serrage de l’écrou de retenue sur la poulie
et serrez s’il y a lieu.
4. Serrez les vis à pression des poulies.
1. Changez la vitesse de rotation. Cf. section « Apprenez à
connaître votre perceuse à colonne ».
2. Faites revenir souvent la mèche en arrière pour dégager
les copeaux.
3. Aiguisez la mèche.
4. Accélérez la vitesse de descente pour permettre à la mèche
de bien mordre.
5. Lubrifiez la mèche. Cf. section « Opération de base de la
perceuse à colonne ».
1. Aiguisez la mèche correctement.
2. Remplacez la mèche.
Le dessous de la pièce se
fend.
1. Il n’y a pas de « matériau de
support » sous la pièce à
travailler.
1. Utilisez du « matériau de support ». Cf. section « Opération
de base de la perceuse à colonne ».
La pièce à travailler vous est
arrachée des mains.
1. La pièce n’est pas soutenue ou
assujettie de façon appropriée.
1. Soutenez la pièce à travailler ou assujettissez-la. Cf. section
« Opération de base de la perceuse à colonne ».
La mèche se coince dans la
pièce à travailler.
1. La pièce à travailler pince la
mèche ou il y a un excès de
pression sur la mèche.
2. La courroie n’est pas tendue
correctement.
1. Soutenez la pièce à travailler ou assujettissez-la. Cf. section
« Opération de base de la perceuse à colonne ».
Oscillation excessive de la
mèche
2. Réglez la tension. Cf. section « Installation et tension de
la courroie ».
1. Mèche tordue
2. Roulements à billes de la broche
usés
3. Mèche mal installée dans le
mandrin
4. Mandrin mal installé
1. Remplacez la mèche par une mèche droite.
2. Remplacez les roulements à billes.
3. Installez la mèche correctement. Cf. section « Opération
de base de la perceuse à colonne ».
4. Installez le mandrin correctement. Cf. section
« Assemblage – Installation du mandrin ».
Le fourreau remonte trop lentement ou trop rapidement.
1. Le ressort est mal tendu.
1. Réglez la tension du ressort. Cf. section « Réglages –
Ressort de rappel du fourreau ».
Le mandrin se détache de la
broche. Il tombe lorsque l’on
essaie de l’installer.
1. Accumulation de saleté, de
graisse ou d’huile dans les surfaces filetées du mandrin ou de
la broche.
1. Nettoyez l’orifice conique du mandrin et de la broche à
l’aide d’un détergent ménager pour en retirer toute la
saleté, la graisse et l’huile.
90
Pièces de rechange
Liste des pièces détachées pour la perceuse à colonne de 15 po RIDGID
Modèle N° DP15000
Figure 1
4
5
17
12
3
16
14
6
15
13
2
1
14
8
7
12
11
10
9
19
18
Toujours commander par numéro de pièce – pas par numéro de légende.
Légende
N°
Pièce N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
817325
508047
817544
813271
817511-1
822039-1
817543
*
*
821734
Description
Bouton
Tourillon de renvoi
Centre de poulie
Roulement à billes de 15 mm
Courroie trapézoïdale 3/8 x 24
Dispositif de protection
Poulie du moteur
Vis à six pans creux M6 x 1,0-10
Vis épaulée M6 x 1,0-16
Élément rapporté de la poulie
* Matériel de visserie standard – Peut être acheté sur place.
91
Légende
N°
Pièce N°
11
*
12
13
14
15
16
817537
817545
817530
817536
821742
17
18
19
817511-2
820294
*
Description
Vis à tête cylindrique bombée
M5 x 0,8-12
Anneau de retenue
Poulie de broche
Roulement à billes de 20 mm
Entretoise
Écrou de la poulie M24 x 1,5
(filetage à gauche)
Courroie trapézoïdale 3/8 x 26
Rondelle de mousse
Rondelle de butée M6 ext.
Figure 2
49
48
47
5
4
9
6
7 8
46
45
1
2
44
3
43
42
11
37
38
39
92
40
14
13
41
11
12
15
36
34
16
35
17
33
18
19
26
32
21
27
20
25
22
28
29
31
24
30
23
10
Pièces de rechange
Liste des pièces détachées pour la perceuse à colonne de 15 po RIDGID
Modèle N° DP15000
Figure 2
Toujours commander par numéro de pièce – pas par numéro de légende.
Légende
N°
93
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
Pièce N°
817317
*
817495
821739-1
*
817336-1
*
*
826672
*
*
821740-1
*
817516
817320
817494
*
817303
817343
817300
826441
826445
826447-1
817774
822216-6
Description
Réglage du levier
Vis à tête à six pans M8 x 1,25-16
Support de plaque de fondation du moteur
Cordon avec fiche
Fil de connecteur
Support du moteur
Rondelle de butée de 12 mm
Écrou à six pans M12 x 1,75
• Moteur
Écrou à six pans M8 x 1,25
Rondelle M8 x 16 x 1,6
Cordon du moteur
Vis à tête à six pans M8 x 1,25-20
Support de plaque de fondation du moteur
Bouton de réglage du moteur
Poignée de tension de la courroie
Vis à six pans creux M10 x 1,5-12
Goupille de butée
Vis de verrouillage de profondeur
Guide d’échelle
Bouton
Tige
Ensemble de moyeu
Anneau de butée de profondeur avec échelle
Tête
* Matériel de visserie standard – Peut être acheté sur place.
Légende
N°
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
Pièce N°
*
*
826405
*
826347
826122
821741
817354
826435
817308
*
*
817307
817306
817305
817304
60475
817321
*
63418
*
813317-6
813317-8
SP6158
Description
Rondelle de butée Ext. M5
Vis à tête cylindrique bombée M5 x 0,8-8
Boîte d’interrupteur
Vis à tête cylindrique bombée M5 x 0,8-16
Interrupteur à verrou
Clé de commutation
Fil de 3 po
Basculeur de l’interrupteur
Logement de la clé de serrage
Écrou spécial 10 x 1,5-27
Écrou à six pans M10 x 1,5
Écrou à six pans M12 x 1,5-8
Chapeau de ressort
Ressort de torsion
Étrier de ressort
Patin de ressort
Lien métallique
Ensemble de douille d’ampoule
Vis à tête cylindrique bombée M6 x 1,0-12
Collier de cordon
Vis à tête cylindrique bombée M5 x 0,8-12
Clé à six pans en forme de « L » de 3 mm
Clé à six pans en forme de « L » de 5 mm
Mode d’emploi
• Toute tentative de réparer ce moteur peut constituer un danger à moins que la
réparation ne soit faite par un technicien qualifié.
Il est possible d’obtenir une aide technique au Centre de dépannage agréé le plus
proche de vous.
Pièces de rechange
Liste des pièces détachées pour la perceuse à colonne de 15 po RIDGID
Modèle N° DP15000
Pièces de rechange
Liste des pièces détachées pour la perceuse à colonne de 15 po RIDGID
Modèle N° DP15000
Figure 3
12
1
2
3
4
11
5
6
7
10
9
8
Toujours commander par numéro de pièce – pas par numéro de légende.
Légende
N°
1
2
3
4
5
6
Pièce N°
817309
817310
817311
813480
817535
817532
Description
Légende
N°
Écrou de verrouillage M17 x 1,0
Anneau de verrouillage
Rondelle
Roulement à billes de 17 mm
Joint statique de fourreau
Tube de fourreau
7
8
9
10
11
12
94
Pièce N°
817326
817339
817340
817341
817531
817529
Description
Clé de mandrinage
Clé de serrage
Mandrin
Arbre
Broche
Roulement à billes
Pièces de rechange
Liste des pièces détachées pour la perceuse à colonne de 15 po RIDGID
Modèle N° DP15000
Figure 4
1
18
15
2
4
17
5
3
16
10
6
11
14
7
2
9
2
12
13
8
19
Légende
N°
Pièce N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
821883
*
821861-2
821880
821882
821881-1
*
817577-1
826439
*
Description
Anneau de la crémaillère
Vis à six pans creux M6 x 1,0-10
Support de table avec indicateur
Tube de la colonne
Crémaillère
Support de la colonne
Vis à tête à six pans M10 x 1,5-40
Base
Manivelle (Vis à pression incluse)
Vis à six pans creux M10 x 1,5-12
* Matériel de visserie standard – Peut être acheté sur place.
95
Légende
N°
Pièce N°
11
12
13
14
15
16
17
18
19
817288
*
817290-3
817777-3
817575-1
817294-2
817350
817349
826438
Description
Goupille de roue
Vis à tête à six pans M16 x 2,0-35
Levier de blocage de la table
Support angulaire avec échelle
Table
Levier de blocage de la colonne
Roue hélicoïdale
Vis d’élévation
Clé à six pans de 24 mm
Ce qui est couvert
Les outils RIDGE® sont garantis contre tous vices de matériaux et de
main d’oeuvre.
Durée de couverture
Cette garantie est applicable durant la vie entière de l’outil RIDGE®. La
couverture cesse dès lors que le produit devient inutilisable pour raisons
autres que des vices de matériaux ou de main d’oeuvre.
Pour invoquer la garantie
Pour toutes réparations au titre de la garantie, il convient d’expédier le
produit complet en port payé à la RIDGE TOOL COMPANY, Elyria, Ohio, ou
bien le remettre à un réparateur RIDGID® agréé. Les clés à pipe et autres
outils à main doivent être ramenés au lieu d’achat.
Ce que nous ferons pour résoudre le problème
Les produits sous garantie seront à la discrétion de RIDGE TOOL, soit
réparés ou remplacés, puis réexpédiés gratuitement ; ou si, après trois
tentatives de réparation ou de remplacement durant la période de validité
de la garantie le produit s’avère toujours défectueux, vous aurez l’option
de demander le remboursement intégral de son prix d’achat.
Ce qui n’est pas couvert
Les défaillances dues au mauvais emploi, à l’abus ou à l’usure normale ne
sont pas couvertes par cette garantie. RIDGE TOOL ne sera tenue responsable d’aucuns dommages directs ou indirects.
L’influence de la législation locale sur la garantie
Puisque certaines législations locales interdisent l’exclusion des dommages
directs ou indirects, il se peut que la limitation ou exclusion ci-dessus ne
vous soit pas applicable. Cette garantie vous donne des droits spécifiques
qui peuvent être éventuellement complétés par d’autres droits prévus par
votre législation locale.
Il n’existe aucune autre garantie expresse
Cette GARANTIE PERPETUELLE INTEGRALE est la seule et unique garantie couvrant les produits RIDGID®. Aucun employé, agent, distributeur
ou tiers n’est autorisé à modifier cette garantie ou à offrir une garantie
supplémentaire au nom de la RIDGE TOOL COMPANY.
N° de stock : DP1500
N° de modèle : DP15000
N° de série : _______________
Les numéros de modèle et de série figurent sur le côté gauche de la tête.
Inscrivez les numéros de modèle et de série en lieu sûr pour référence
future.
QUESTIONS OU COMMENTAIRES ?
TÉLÉPHONER AU 1-800-4-RIDGID
www.ridgidwoodworking.com
Prière d’avoir votre numéro de modèle ainsi que votre numéro de série à
portée de la main avant de nous appeler.
RIDGID Power Tools
Emerson Electric Co.
© 1998, 2001 Emerson Electric Co.
Pièce N° SP6158
Imprimé N° SP6158-3
Imprimé aux États-Unis 1/01
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