Micro Motion 2400 型变送器带模拟输出 组态和使用手册 取扱説明書

组态和使用手册
P/N 20004440, Rev. AB
2009 年 10 月
高准 (Micro Motion®)
2400 型变送器带模拟输出
组态和使用手册
© 2009 Micro Motion, Inc. 保留所有权利。
Micro Motion 和 Emerson 标志是艾默生电气公司的注册商标和服务商标。 Micro Motion、 ELITE、 MVD、 ProLink、 MVD Direct
Connect 以及 PlantWeb 均为艾默生过程管理子公司的标志。所有其它商标均为他们各自所有者的资产。
目录
第1章
准备工作. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
第2章
2.6
3.5
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态上载 / 下载 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
从个人电脑连接到 2400S AN 型变送器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.1
服务口连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4.2
连接到 HART 端子或 HART 多点网络 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ProlinkII 语言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
13
13
14
14
16
18
用 375 手操器连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
组态和使用手册
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
用户界面不带或带显示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
拆除和替换变送器外壳盖. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
使用光敏开关. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
使用显示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5.1
显示语言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5.2
查看过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.5.3
使用显示菜单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.5.4
显示密码. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.5.5
输入 LCD 浮点值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
使用 HART 安全开关 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接 . . . . . . . . . . 13
3.1
3.2
3.3
3.4
第4章
1
1
1
2
2
2
3
3
4
使用变送器用户界面. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
第3章
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
确定变送器信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
确定版本信息. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
流量计参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
通讯工具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
准备组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态准备工作表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
高准客户服务. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
手操器设备说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
连接到变送器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.1
连接到 HART 端子 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3.2
连接到多点网络 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
此手册中协定. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
手操器安全信息和注释 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
19
20
20
21
21
21
i
目录
第5章
流量计启动 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
第6章
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
特性化流量计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.1
何时特性化. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.2
特性化参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2.3
如何特性化. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态变送器通道. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.1
质量流量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.2
体积流量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.3
密度单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.4
温度单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.4.5
压力单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态毫安输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.1
组态过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.2
组态毫安输出范围 （LRV 和 URV）. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.3
组态 AO 切除值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.4
组态附加阻尼 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.5.5
组态故障指示器和故障值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态频率输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.1
组态过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.2
组态输出范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.3
组态最大脉冲宽度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.4
组态频率输出极性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.6.5
组态故障指示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态触点输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.1
极性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.2
分配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.7.3
故障动作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态触点输入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.8.1
分配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.8.2
极性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
36
36
36
37
38
39
39
40
42
43
43
44
45
45
45
46
47
48
49
49
50
51
52
52
53
54
55
55
56
56
使用变送器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.1
7.2
7.3
7.4
ii
23
24
24
28
30
30
31
必要的变送器组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.1
6.2
第7章
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
上电. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
执行回路测试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
修正毫安输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
流量计调零 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5.1
调零准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5.2
调零步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
记录过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
查看过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3.1
用显示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3.2
用 Prolink II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3.3
用手操器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
查看变送器状态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4.1
使用状态 LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4.2
使用 Prolink II. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4.3
使用手操器. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
59
59
60
60
60
60
61
61
61
61
高准 2400S 变送器带模拟输出
目录
7.5
7.6
第8章
62
62
63
63
64
64
65
可选组态. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
8.12
8.13
组态和使用手册
处理状态报警. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.1
使用显示器菜单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.2
使用 Prolink II. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.3
使用手操器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
使用累加值和库存量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6.1
查看当前累加值和库存量的总量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6.2
控制累加值和库存量. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态气体体积流量测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2.1
使用 Gas Wizard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
创造特殊测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.1
关于特殊测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.2
质量流量特殊测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.3
液体体积流量特殊测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3.4
气体标准体积流量特殊测量单位 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态切除值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.1
切除值和体积流量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.4.2
AO 切除影响相互作用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态阻尼值 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.1
阻尼和体积测量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.5.2
附加阻尼参数的相互影响 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态流量方向参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态事件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.7.1
定义事件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.7.2
检查和报道事件状态. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态团状流限制和持续时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态故障处理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.9.1
状态报警强度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.9.2
故障报警延迟 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态显示器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.10.1
更新周期. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.10.2
语言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.10.3
允许和禁止显示参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.10.4
组态 LCD 背光 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.10.5
组态显示变量和显示精度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态数字通讯. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.1
组态地址和相关参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.2
红外口写保护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.3
浮点字节顺序 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.4
附加通讯响应延迟 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.5
组态数字故障指示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.6
组态广播模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.7
组态 PV,SV,TV 和 QV 分配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态设备设置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
组态传感器参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
69
70
71
71
71
72
73
73
73
74
74
74
75
75
75
79
80
81
81
82
82
85
85
85
86
86
87
87
88
88
90
90
90
91
91
92
94
94
iii
目录
第9章
压力补偿，温度补偿和轮询 . . . . . . . . . . . . . . . 95
9.1
9.2
9.3
9.4
第 10 章
10.3
10.4
10.5
10.6
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
仪表比对，仪表自检验和标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.1
仪表自检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.2
仪表比对和仪表系数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.3
标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2.4
比较和推荐. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
执行仪表自检验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.1
准备仪表自检验试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.2
执行原始版本的仪表自检验试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.3
执行智能仪表自检验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.4
读取和解释仪表自检验试验结果 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.5
设置仪表自检验试验的自动或远程执行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
执行仪表比对 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
执行密度标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5.1
密度标定准备工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5.2
密度标定步骤 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
执行温度标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
101
101
101
103
103
104
105
105
105
108
113
119
122
123
123
124
129
故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
11.10
11.11
11.12
11.13
11.14
11.15
11.16
11.17
11.18
iv
95
95
95
96
96
97
99
测量性能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
10.1
10.2
第 11 章
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
压力补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.1
选项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.2
压力修正系数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2.3
组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
外部温度补偿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
轮询设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
故障排除主题指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
高准客户服务 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
变送器不工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
变送器不通讯 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
调零或标定失败. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
故障状态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
HART 输出故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
I/O 故障 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
模拟模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
变送器状态 LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
状态报警 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查过程变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
诊断接线问题 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.14.1
检查电源接线 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.14.2
检查接地 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.14.3
检查 RF 干扰 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.14.4
检查 HART 通讯回路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查通讯设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查输出接线和接受设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查团状流 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查传感器流量管 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
131
131
132
132
132
133
133
133
133
136
137
137
142
144
145
145
145
146
146
147
147
147
高准 2400S 变送器带模拟输出
目录
11.19
11.20
11.21
11.22
11.23
11.24
11.25
附录 A
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
版本信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
显示代码和缩写. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
D.1
D.2
组态和使用手册
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
变送器组件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
端子图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
菜单流程图－ 2400S AN 变送器 . . . . . . . . . . . . . 161
C.1
C.2
附录 D
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
最常使用的缺省值和范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
流量计安装类型和组件. . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
B.1
B.2
B.3
附录 C
147
148
148
148
148
149
149
149
150
150
151
缺省值和范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
A.1
A.2
附录 B
检查输出饱和. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查 HART 地址和回路电流模式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查流量测量组态 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查特性化 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查标定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查测试点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.24.1
获得测试点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.24.2
评估测试点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.24.3
驱动增益问题 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11.24.4
低检测电压 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
检查传感器线圈 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
代码和缩写 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
v
vi
高准 2400S 变送器带模拟输出
1.1
准备工作
第1章
准备工作
概述
本章将指导您如何使用本手册，包括组态准备工作表。此手册描述了启动，组态，使用，维
护 2400S 变送器带模拟输出以及故障排除所需要的步骤。（2400SAN 型变送器）。
如果你不知道你的变送器为何种型号，见 1.3 节有关如何通过变送器铭牌上的型号来确定变送
器类型的介绍。
1.2
使用显示
注意：有关带不同输出选项的 2400S 变送器的组态和使用信息在不同的手册中有介绍。请参
阅你的变送器手册。
安全
此手册提供的安全信息用于保障员工和设备。在进行下一步操作前请仔细阅读每一条安全信
息。
1.3
确定变送器信息
变送器信息，用户界面选项和输出选项由变送器铭牌上的型号读取。型号以下列形式排列成
一行：
2400S*X*X******
•
2400S 定义变送器类别
•
第一个 X （第 7 个字母）定义输出选项：
-
•
使用 ProLink II
在这一行中：
A = 模拟输出
第 2 个 X （第 9 个字母）定义用户界面选项：
-
1 = 显示带玻璃镜片
-
3 = 无显示
-
4 = 显示带非玻璃镜片
使用 HART 手操器
组态和使用手册
1
准备工作
1.4
确定版本信息
表 1-1 列出了你可能需要的版本信息并且描述了如何获取信息。
表 1-1
1.5
获取版本信息
组件
用 ProLink II
用手操器
用显示
变送器软件
查看 / 安装选项 / 软件版本
查看 / 设备信息 / 软件版本
OFF-LINE MAINT/VER
ProLink II
帮助 / 关于 ProLink II
不适用
不适用
手操器设备描述
不适用
见 4.2 节
不适用
流量计参考文献
表 1-2 列出了其他额外信息的文献来源。
表 1-2
1.6
流量计文献资源
主题
文献
传感器安装
传感器文献
变送器安装
高准 ? 2400S 变送器：安装手册
危险区域安装
见随变送器附送的认证文献或从高准网站 （www.micromotion.com）上
下载合适的文献
通讯工具
此手册中描述的多数步骤要求使用通讯工具。有下列通讯工具可以使用：
•
变送器显示面板，如果变送器有订购显示
•
ProLink? II 软件， 2.4 版本或更高
•
Pocket ProLink? 软件， 1.2 版本或更高
•
375 手操器
此手册中：
•
显示面板基本使用信息见第 2 章。
•
ProlinkII 或 Pocket ProlinkII 基本使用信息和连接 Prolink II 或 Pocket Prolink 到你的变送
器，见第 3 章。更多信息，见 Prolink II 或 Pocket Prolink 手册，在高准网站上有
（www.micromotion.com）。
•
375 手操器基本使用信息和连接 375 手操器到你的变送器见第 4 章。更多信息，见手操器
文献，在高准网站 （www.micromotion.com）上有。
你可能使用艾默生过程控制的其他工具，像 AMS Suite: 智能设备管理。本手册不讨论 AMS 的
使用，然而 AMS 的用户界面和 ProlinkII 用户界面相似。
2
高准 2400S 变送器带模拟输出
准备工作
1.7
准备组态
准备工作
1.8 节中的组态准备工作表提供了一个记录你流量计 （传感器和变送器）和你应用信息的地
方。此信息将影响你通过此手册进行工作组态选项。填写此组态工作准备并且在组态时进行
参考。你可能需要向变送器安装和应用操作人员进行咨询以获得必要信息。
如果您正组态多个变送器，拷贝多份工作表并为每个变送器填写一份工作表。
1.8
组态准备工作表
项目
组态数据
传感器类型


变送器型号
T- 系列
其他
______________________________________
变送器软件版本
输出
端子 1 和 2 （通道 A）
 毫安
 用于HART/Bell202
使用显示
______________________________________
 有源
 无源
数字通讯
端子 3 和 4 （通道 B）
过程变量和分配
端子 1 和 2 （通道 A）
端子 3 和 4 （通道 B）
测量单位
质量流量
体积流量
压力
温度
安装应用
ProLink II 版本
手操器设备描述版本
 有源
 无源
______________________________________
______________________________________
______________________________________
______________________________________
使用 ProLink II
密度
 频率
 触点输出
 触点输入
______________________________________
______________________________________
______________________________________
 高准智能仪表自检验
 仪表自检验应用，原始版本
______________________________________
______________________________________
使用 HART 手操器
组态和使用手册
3
准备工作
1.9
高准客户服务
客户服务，请致电中国支持中心：
•
电话：400-820-1996 （免费）
•
传真：021-28929001
美国以外的客户也可给高准客户服务部门发电子邮件，邮箱地址 [email protected]。
4
高准 2400S 变送器带模拟输出
2.1
准备工作
第2章
使用变送器用户界面
概述
此章描述了 2400S AN 型变送器的用户界面。以下是将要讨论的主题：
变送器不带或带显示 — 见 2.2 节
•
拆除或替换变送器外壳盖子 — 见 2.3 节
•
使用 Scroll 和 Select 光敏开关 — 见 2.4 节
•
使用 LCD — 见 2.5 节
•
使用 HART 安全开关 — 见 2.6 节
变送器用户界面
2.2
•
用户界面不带或带显示
2400S AN 型变送器的用户界面取决于它是否不带或带显示。
•
-
查看状态 LED
-
连接 ProlinkII 或手操器
-
用调零按钮为流量计调零
-
设置 HART 安全开关
如果订货时有显示，那用户界面包括一个 LCD 可以显示过程变量数据，也提供离线菜
单用于组态和管理。注意离线菜单并不能开启所有变送器功能；要使用所有变送器功
能，必须使用 ProlinkII 或者手操器。
使用 ProLink II
•
如果订货时没有带显示，那就没有 LCD 在用户界面上。那变送器的组态或其他功能就
需要 ProlinkII 或手操器。必须拆除用户界面盖子才能接触到用户界面。用户界面提供
了下列特点和功能：
以下功能可以通过变送器外壳盖执行 （例：通过变送器外壳盖上的镜片）：
-
查看 LCD
-
查看状态 LED
-
使用 Select 和 Scroll 光敏开关
-
通过红外口连接
所有其他功能要求拆除变送器外壳盖子。
图 2-1 和 2-2 展示了 2400S AN 型变送器不带或带显示的用户界面。在两张插图中，变送器外
壳盖子已经拆除。
使用手操器
组态和使用手册
5
使用变送器用户界面
图 2-1
用户界面 — 变送器不带显示
调零按钮
状态 LED
HART 安全开关
服务口端子
HART 端子
图 2-2
用户界面 — 变送器带显示
LCD 面板
当前值
状态 LED
过程变量
HART 安全开关
测量单位
光敏开关指示
光敏开关指示
Select 光敏开关
Scroll 光敏开关
HART 端子
服务口端子
红外口
状态 LED 信息，见第 7 章。
HART 连接信息，见第 4 章。
服务口连接信息，或通过服务口端子或通过红外口连接信息，见第 3 章。
调零按钮使用信息，见第 5 章。
6
高准 2400S 变送器带模拟输出
使用变送器用户界面
2.3
拆除和替换变送器外壳盖
为了有些步骤，你必须拆除变送器外壳盖。要拆除变送器外壳盖：
准备工作
1. 如果变送器时在 2 组或者 2 区，先给设备断电。
警告
如果变送器正通电，在 2 组或 2 区拆除变送器外壳盖可能会引起爆炸。
为防止爆炸危险，拆除变送器外壳盖前先给变送器断电。
2. 拧松 4 个固定螺丝。
3. 将变送器外壳盖从变送器上提起。
2.4
变送器用户界面
当替换变送器外壳盖时候，首先给垫圈上油，然后替换盖子。拧紧螺丝使得湿气无法进入变
送器外壳。
使用光敏开关
注意：此节只应用于带显示的变送器。
使用 Scroll 和 Select 光敏开关来浏览变送器菜单。要点击一个光敏开关，触及光敏开关前的
玻璃镜片或者用你的手指在靠近玻璃镜片的地方移动。有两个光敏开关指示：每个开关一个。
当一个光敏开关被点击后，相关的光敏开关指示就会常亮。
小心
通过将物体插入到开口处来尝试点击一个光敏开关会损坏设备。
为防止损坏光敏开关，不要在开口处插入物体。用你的手指来点击光敏开关。
使用 ProLink II
2.5
使用显示
注意：此节只应用于带显示的变送器。
显示可以用于查看过程变量或用于访问变送器菜单来组态或维护。
2.5.1
显示语言
显示可以被组态为下列语言：
•
英语
•
法语
•
西班牙语
•
德语
使用手操器
组态和使用手册
7
使用变送器用户界面
由于软件和硬件的限制，一些英语词汇或术语可能出现在非英语菜单中。附录 D 有显示上使
用的代码和缩写。
组态显示语言信息，见 8.10 节。
此手册中，英语用作显示语言。
2.5.2
查看过程变量
普通使用中， LCD 上的过程变量行显示的是已组态好的显示变量，而且测量单位行显示的是此
过程变量的测量单位。
•
组态显示变量信息见 8.10.5。
•
用于显示变量的的代码和缩写见附录 D。
如果显示变量要求不止一行来描述，测量单位行会在测量单位和附加描述间交替出现。举例，
如果 LCD 正显示一个质量库存量值，测量单位行会在测量单位 （比如， G）和库存量名称
（比如， MASSI）交替出现。
自动翻转可能或也可能不被允许：
•
如果自动翻转功能被允许，每个已组态好变量将会以定义好的翻转速率过数秒显示。
•
无论自动翻转功能允许否，操作者都可以通过点击 Scroll 来手动翻转组态好的显示变
量。
使用 LCD 来查看过程变量或管理累积量和库存量的信息，间第 7 章。
2.5.3
使用显示菜单
注意：此显示菜单系统可以访问到基本变送器功能和数据。它不可访问所有功能和数据。要
访问所有功能和数据，使用 ProlinkII 或 375 手操器。
要进入显示菜单系统，同时点击 Scroll 和 Select。保持按住直到 SEE-ALARM 或 OFF-LINE
MAINTAIN 出现。
注意：访问显示菜单系统可能被允许或禁止。如果被禁止， "OFF-LINE MAINT" 选项不会出
现。更多信息见 8.10 节。
如要进入显示菜单的某些部分：
•
如果已经启用密码，则将提示您输入密码。参见 2.5.4 节。
•
如果不需要显示密码，则将提示按照预设顺序 (Scroll-Select-Scroll) 激活光学开关。该
功能用于防止因环境照明或其他环境因素的变化而引起意外进入菜单。
如果光敏开关 2 分钟没有动作，变送器将退出离线菜单系统并返回到过程变量显示。
要在选项列表中移动，点击 Scroll。
要在列表中选择或进入下一级菜单，翻转至需要的选项，然后点击 Select。如果屏幕显示确
认信息：
•
确定改变，点击 Select。
•
取消改变，点击 Scroll。
要退出菜单并不做任何改变
8
•
如果有 EXIT 选项就使用它。
•
如果没有，就在确认屏上点击 Scroll。
高准 2400S 变送器带模拟输出
使用变送器用户界面
2.5.4
显示密码
如果要求密码，字符 CODE? 将出现在密码屏幕的顶部。每次输入密码时，通过使用 Scroll 来
选定数字，并使用 Select 移到下一个字符，一次只能数输入一个字符。
准备工作
有此显示功能，比如进入离线菜单可以通过显示密码来保护。有关允许和设置显示密码信息，
见 8.10 节。
如果你面对显示密码屏幕，却不知道密码，等待 60 秒不要点击任何显示光敏开关。显示密码
屏幕将自动退回到前一个屏幕。
2.5.5
输入 LCD 浮点值
确定的组态值，如仪表系数或输出范围，可以作为浮点值输入。当你首先进入组态屏幕，此
值将以十进制符号显示 （如图 2-3 显示）并且活动的数字在闪烁。
图 2-3
十进制数值
变送器用户界面
SX.XXXX
标记
对于正数，留出空格。对于负数，输入
减号 （－）
数字
输入一个数字 （最大长度：8 位或者 7 位
和一个减号）最大精度是 4
要改变此值：
1. 按 Select 来移动一位数到左边。从最左边一位数，有一空格表示标记。标记空格后又
回到最右边。
要改变值的标记：
1. 按下 Select 以移动至空格，空格在最左边的数位的左边。
2. 使用 Scroll 来指定 “－”（用于负数）或 “空格”（用于正数）。
使用 ProLink II
2. 按下 Scroll 来改变活动数位的值：1 变 2， 2 变 3，…….9 变 0， 0 变 1。最右边一个数
位有一 E 选择用于转变至指数形式。
在十进制数中，你可以改变小数点的位置以到达最大 4 位精度 （4 位数在小数点的右边）。要
做到这样：
1. 按下 “Select”直到小数点闪烁。
2. 按下 Scroll 来重新移动小数点并且将光标数位移动到左边
使用手操器
组态和使用手册
9
使用变送器用户界面
3. 按下 Select 来向左移动一个数位。当你从一个数位移动到下一个数位时，小数点将会
在每个位对间闪烁。
4. 当小数点在理想位置时，按 Scroll 键。这将插入小数点并将光标数位移动到左边。
要将十进制改为指数形式 （见图 2-4）：
1. 按下 Select 直到最右边的数位开始闪烁。
2. 按下 Scroll 选择 E，然后按 Select。此时显示改变，给出 2 格空格用于输入指数。
3. 输入指数：
a. 按下 Select 直到理想数位开始闪烁。
b. 按 Scroll 来选择理想数值。你输入一个减号标记 （只能是第一个位置），数值在
0-3 之间 （对于第一个位置指数），或者在 0 和 9 之间 （对于第二个位置指数）。
c. 按 Select。
注意：当在十进制和指数形式间转换时，任何未保存的数据将丢失。系统将回复到上一次保
存好的数值。
注意：当以指数形式时，小数点和指数的位置时固定的。
图 2-4
指数形式数值
SX.XXXEYY
标记
数字 (0 – 9)
数字
输入一个 4 位数字，
标记或数字 (0 – 3)
三个数位必须在小数
点的右边。
E
指数标记
要从指数形式改为十进制：
1. 按下 Select 直到 E 开始闪烁。
2. 按 Scroll 选择 d。
3. 按 Select。显示改变，指数形式取消。
要退出菜单：
•
•
10
如果值已经改变，同时按下 Select 和 Scroll 直到确认屏幕出现。
-
按 Select 应用改变并退出。
-
按 Scroll 退出并不应用改变。
如果值没有改变，同时按下 Select 和 Scroll 直到出现前一个屏幕。
高准 2400S 变送器带模拟输出
使用变送器用户界面
2.6
使用 HART 安全开关
HART 安全开关在显示左边上方的一个开关。（见图 2-1 和图 2-2）。
当 HART 安全开关设置到开 （右边）位置，不能使用 HART 协议进行任何要对变送器写入的
动作。例如，你将不允许使用带 HART/Bell 202 连接的手操器或者 ProlinkII 来改变组态，累
积器清零，进行标定等等。
准备工作
注意：下方的一个开关 2400S AN 型变送器不能使用。
注意：HART 安全开关并不影响 Modbus 通讯。这些功能通过 Modbus 依旧可以作用。
当 HART 安全开关设置位关 （左边）位置，没有功能被禁止。
要改变 HART 安全开关的设置：
1. 变送器断电。
2. 拆除变送器外壳盖。
3. 将开关设置到理想位置。
变送器用户界面
4. 装上变送器外壳盖。
5. 重新给变送器上电。
警告
在变送器通电的情况下在 2 组或 2 区拆除变送器外壳盖或重设 HART 安全开关会引
起爆炸。
要防止爆炸，在拆除变送器外壳盖或重设 HART 安全开关前先给变送器断电。
使用 ProLink II
使用手操器
组态和使用手册
11
12
高准 2400S 变送器带模拟输出
3.1
准备工作
第3章
用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接
概述
ProlinkII 是高准变送器的一种以 Windows 为基础的组态和管理工具。它提供了对变送器的功
能和数据的完全访问。
本介绍了变送器与 ProlinkII 或者 PocketProlink 连接的基本信息。将讨论下列主题和步骤：
要求－见 3.2 节
•
组态上载 / 下载－见 3.2 节
•
连接到 2400S AN 变送器
此手册中的说明假设用户已经对 ProlinkII 或 PocketProlink 软件熟悉。更多关于使用 ProlinkII
信息，见 ProlinkII 手册。更多有关使用 PocketProlink 信息，见 PocketProlink 手册。两种手册
均在高准网站上有 （www.micromotion.com）。
3.2
变送器用户界面
•
要求
使用 ProlinkII2.4 版本或更高版本。而且，你必须拥有适合你电脑的 ProlinkII 安装工具包和连
接类型，或者同等的设备。详细信息见 ProlinkII 手册或快速参考指南。
使用 PocketProlink1.2 版本或更高版本。而且：
如果你将连接到服务口，你必须用户 PocketProlink 安装工具包或者同等设备。详细信
息见 PocketProlink 手册或快速参考指南。
•
如果你将连接使用红外口，不需要额外设备。
组态上载 / 下载
使用 ProLink II
3.3
•
ProlinkII 和 PocketProlink 提供了一个组态上载 / 下载功能允许你将组态设置保存到你的个人电
脑中。这允许：
•
方便的备份和回复你的变送器组态。
•
方便复制组态设置
高准推荐当组态完成后就将所有变送器组态下载到个人电脑。详细信息见 ProlinkII 或
PocketProlink 手册。
使用手操器
组态和使用手册
13
用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接
3.4
从个人电脑连接到 2400S AN 型变送器
ProlinkII 或 PocketProlink 连接到 2400S AN 型变送器的协议选择在表 3-1 中列出。
注意：由于 HART 协议的设计，用 HART 协议连接的速度被 Modbus 协议连接要慢。如果你使
用 HART 协议，你不能一次打开一个以上 Prolink 窗口。
注意：如果你使用 HART 协议连接，你的动作可能由于 HART 安全开关的设置而被禁止。
表 3-1
2400S AN 型变送器协议选项
连接
物理层
协议
服务口 （见 3.4.1 节）
RS-485
Modbus RTU
Modbus ASCII
HART 端子，毫安输出 （通道 A），或 HART 多点网络
（见 3.4.2 节）
Bell 202
HART
3.4.1
服务口连接
如果你用用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接与变送器连接，而且你做一个点对点连接，使
用服务口连接类型。服务口连接时预先在此类两个通讯工具中组态好。遵守 《连接》中提供
的说明。
如果你用不同的工具连接，确保你的通讯工具时已组态好可以使用表 3-2 中描述的自动检测范
围内的连接参数。服务口对所有列出的协议，通讯参数和地址有响应。遵守 《连接》中提供
的说明。
自动检测
为将要求减少到最少，服务口在响应连接要求时候使用自动检测设计。服务口对所有表 3-2 中
描述的范围内连接要求都响应。
表 3-2
服务口自动检测范围
参数
选择
协议
Modbus ASCII 或 Modbus RTU(1)
地址
响应两者：
• 服务口地址 (111)
• 组态 Modbus 地址 （默认为 1）
波特率
标准在 1200 和 38400 之间
停止位
0, 1
奇偶校验
偶校验，奇校验，无
(1) 服务口支持 Modbus ASCII 功能可能被禁止。见 8.11.1 节。
组态 HART 地址和 Modbus 地址信息见 8.11.1 节。
14
高准 2400S 变送器带模拟输出
用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接
进行连接：
连接至服务口：
注意：红外口用于和 PocketProlink 连接。要用红外口和用 ProlinkII 连接，需要一个特殊设备；
装在笔记本电脑中的红外口不受支持。更多有关用红外口和用 ProlinkII 连接的信息，请与高准
客户服务联系。
准备工作
1. 如果你使用红外口，将用于红外口通讯的红外设备安置好 （见图 2-2）。你不需要拆除
变送器外壳盖。
2. 如果你不使用红外口：
a. 将信号转换器连接到你个人计算机的串行口或 USB 口上，必要时使用 25- 针或 9针的适配器。
b. 将变送器外壳盖从变送器上拆除 （见 2.3 节），然后将信号转换器的导线连接到服
务口端子。见图 3-1。
变送器用户界面
警告
在危险区域拆除变送器外壳盖子可引起爆炸。
因为变送器外壳盖子必须拆除后才能连接到服务口端子。所以服务口端子只用于临
时连接，比如用于组态或故障排除。
当变送器在爆燃性气体中，是使用别的方法来连接变送器。
图 3-1
服务口连接到服务口端子
PC
使用 ProLink II
服务口端子
RS-485/A RS-485/B
25- 针到 9- 针口适配器
（如果需要）
RS-485 到 RS-232
信号转换器
使用手操器
组态和使用手册
15
用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接
3. 启动用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件。从连接菜单，点击 “Connect to Device”。在
屏幕上会出现指定菜单：
•
协议：适合你的连接方式
•
COM 端口：与你的计算机匹配
•
地址：由你的连接方式决定
不需要其他参数。
4. 点击 “Connect”。软件将会尝试连接。
注意：当你通过红外口连接，两个光敏开关指示器都会闪红灯，并且两个 Scroll 和 Select 开关
都失效。
5. 如果出现错误信息：
a. 对于连接到服务口端子，将导线在两个服务口之间交换，然后再尝试。
b. 确保你使用正确的 COM 端口。
c. 检查你的个人电脑和变送器间的所有接线。
3.4.2
连接到 HART 端子或 HART 多点网络
警告
在危险区域拆除变送器外壳盖子会引起爆炸。
因为变送器外壳盖子必须拆除后才能连接到服务口端子。所以服务口端子只用于临
时连接，比如用于组态或故障排除。
当变送器在爆燃性气体中，使用别的方法来连接变送器。
小心
将 HART 设备连接到变送器的毫安输出端子或 HART 端子会引起变送器输出错误。
如果毫安输出用于连续控制，连接 HART 接口到输出回路会引起变送器 4-20 毫安
输出变化，可能会影响最终控制设备。
在连接 HART 接口到变送器毫安输出回路前将控制设备设为手动操作。
要连接到 HART 端子或 HART 多点网络：
1. 将 HART 接口连接到个人计算机的串行口或 USB 口。
2. 要连接到 HART 多点网络，将 HART 接口导线连接到网络中任何一点 （见图 3-2）。
16
高准 2400S 变送器带模拟输出
用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接
图 3-2
HART/Bell 202 连接到 HART 网络
准备工作
VIATOR
DCS 或
PLC
R2
见第 4 步
R3
见第 4 步
变送器用户界面
R1
见第 4 步
3. 连接到 HART 端子：
a. 拆除变送器外壳盖 （见 2.3 节）。
b. 将 HART 接口导线连接到变送器面上的 HART 端子上。（见图 3-3）。
注意：变送器表面上的 HART 端子时连接到变送器的毫安 /HART 端子上的。你也可以直接连
接到毫安 /HART 端子 （端子 1 和 2）如果你已经拆除用户界面模块。
HART/Bell 202 连接到 HART 端子
使用 ProLink II
图 3-3
VIATOR
组态和使用手册
17
使用手操器
4. 要求加电阻。旅行 HART 接口必须通过一个 250-600 欧的电阻来连接。要满足电阻要
求，你可能需要使用电阻 R1, R2 和 R3 的任一组合 （见图 3-2）。
用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件连接
5. 启动用 ProlinkII 或 PocketProlink 软件。在连接菜单中，点击 “Connect to Device”。
6. 屏幕会出现：
a. 将协议设置为 HART Bell 202. 波特率，停止位和奇偶校验将自动设置为 HART 协议
要求的的值。
b. 将地址 / 位号的值设置为为变送器组态好的 HART 地址。默认 HART 地址为 0。更
多 HART 地址信息，见第 8.11 节。
c. 将 COM 端口值设置为个人计算机分配给连接的 COM 端口。
d. 将 Master 设置为合适的值：
•
如果网络上另有一个主机像 DCS, 将 Master 设为次级。
•
如果网络上没有其他主机，将 Master 设置为主机。
注意：375 手操器不是主机。
注意：ProlinkII HART Master Implementation 不进总线仲裁。如果在 HART 总线上有另外的设
备， ProlinkII 将不能连接到变送器。
注意：如果变送器上的广播模式被允许的话， ProlinkII 将无法连接到变送器。有关广播模式的
信息，见 8.11.6 节。
7. 点击 “Connect”按钮，软件将尝试连接。
8. 如果出现错误信息：
a. 你可能使用不正确的连接参数。
-
确保你使用正确的 COM 串口。
-
如果你无法确保你的变送器地址，使用 “Connect”窗口中的 “Poll”按钮来
返回到一张所有在网络上设备的列表。
b. 检查变送器和个人电脑间的所有接线。
c. 增加或减少电阻。
注意：更多有关故障排除信息，见 11.14.4 节。
3.5
ProlinkII 语言
ProLinkII 可以针对多种不同语言进行组态。组态 ProlinkII 语言，使用工具菜单。见图 C-1。
在此手册中，英语作为 ProlinkII 的语言使用。
18
高准 2400S 变送器带模拟输出
4.1
准备工作
第4章
用 375 手操器连接
概述
375 手操器是 HART 兼容的手控组态和管理工具，包括高准变送器。它提供了对变送器功能和
数据的完全访问。
此章提供了用 375 手操器连接你的变送器的基本信息。将讨论下列主题和步骤：
连接到变送器－见 4.3 节
•
本手册使用协定－见 4.4 节
•
安全信息和注释－见 4.5 节
变送器用户界面
•
此手册中说明是默认用户已经熟悉手操器并能进行下列任务：
•
打开手操器
•
浏览菜单
•
建立与 HART 兼容设备的连接
•
在手操器和 HART 兼容设备间传送和接受组态信息
•
使用 A 字母键来输入信息
如果你不能进行以上列出的任务，在尝试使用软件前参考手操器手册。此文献在高准网站上
有 （www.micromotion.com）。
注意：所有通过手操器允许的动作可能由于 HART 安全开关的设置而禁止。键 2.6 节。
手操器设备说明
适合你变送器的设备说明必须在手操器内安装。 2400S 型变送器带模拟输出使用下列设备说
明：2400SMass flo。
使用 ProLink II
4.2
要查看你手操器中的设备说明：
1. 在手操器应用菜单中，选择 “Utility”。
2. 选择 Available Device Descriptions。
3. 选择 Micro Motion。
使用手操器
组态和使用手册
19
用 375 手操器连接
4.3
连接到变送器
你可以将手操器连接到变送器 HART 端子或者连接到一个 HART 网络。
注意：在变送器正面的 HART 端子是连接到变送器的毫安 /HART 端子。如果你已经拆除用户
界面模块，你可以直接连接到毫安 /HART 端子 （端子 1 和 2）。
注意：如果你正使用毫安 /HART 端子来输出一个过程变量也用于 HART 通讯，见变送器安装
手册的接线图。
4.3.1
连接到 HART 端子
将手操器连接到变送器的 HART 端子：
小心
将 HART 设备连接到变送器毫安输出端子或 HART 端子可能会引起变送器输出错误。
如果毫安输出用于连续控制，将 HART 接口连接到输出回路会引起变送器的 4-20
毫安输出变化，影响最终控制设备。
在将 HART 接口连接到变送器输出回路前将控制设备设置为手动操作。
1. 拆除变送器外壳盖 （见 2.3 节）。
警告
在危险区域拆除变送器外壳盖子会引起爆炸。
因为变送器外壳盖子必须拆除才能连接 HART 端子，所以 HART 端子只用于临时连
接，比如，用于组态和故障排除的目的。
当变送器在爆燃性空气中，使用别的方法来连接你的变送器。
2. 将手操器导线连接到变送器正面的 HART 端子上。见图 4-1。
3. 手操器必须通过一个 250-600 欧的电阻来连接。给连接增加电阻。见图 4-1。
20
高准 2400S 变送器带模拟输出
用 375 手操器连接
图 4-1
连接到 HART 端子
HART 端子
准备工作
250-600 欧电阻
手操器
变送器用户界面
4.3.2
连接到多点网络
手操器可以连接一个多点网络中的任何一点。见图 4-2。
手操器必须通过一个 250-600 欧的电阻来连接。如果需要的话给连接增加电阻。
图 4-2
连接到一多点网络
主设备
使用 ProLink II
250-600 欧电阻
（如果需要）
变送器
4.4
手操器
此手册中协定
所有手操器步骤都默认你从联机菜单开始。当手操器联机菜单时候，“Online”出现在手操器
菜单的顶部。
使用手操器
4.5
手操器安全信息和注释
用户必须响应出现在手操器上的安全信息和注释 （比如，警告）。出现在手操器上的安全信
息和注释在此手册中不讨论。
组态和使用手册
21
22
高准 2400S 变送器带模拟输出
5.1
流量计启动
第5章
流量计启动
概述
此章描述了在你首次启动流量计系统时你应当执行的步骤。你不需要每次给流量计上电时都
执行这些步骤。
将讨论下列步骤：
给变送器上电－见 5.2 节
•
在变送器输出上执行回路测试－见 5.3 节
•
修正毫安输出－见 5.4 节
•
流量计调零 （选择性）－见 5.5 节
必要的组态
•
图 5-1 给出了流量计启动步骤的预览。
图 5-1
启动步骤
开始
执行回路测试
(可选择) 流量计
调零
修正毫安输出
(如果必要)
使用变送器
上电
完成
注意：所有此章提供的 ProlinkII 步骤都默认你的电脑已经与变送器相连并且你已经建立通讯。
所有 ProlinkII 步骤都默认你遵守所有可应用的安全要求。更多信息见第 3 章。
注意：如果你正使用 Pocket Prolink 或 AMS，接口和此章描述的 ProlinkII 接口相似。
注意：此章提供的所有手操器步骤都是默认你正从联机菜单开始。更多信息见第 4 章。
可选组态
组态和使用手册
23
流量计启动
5.2
上电
在你给流量计上电前，关闭并拧紧所有盖子。
警告
在盖子没有安装到位的情况下运行流量计会产生触电危险导致死亡，伤害或财产损
失。
为防止触电危险，确保警告板和变送器外壳盖都安装到位然后才给变送器上电。
警告
在危险区域使用服务口或 HART 端子来与 2400S AN 型变送器通讯会导致爆炸。
在危险区域使用服务口或 HART 端子和变送器通讯前，确保空气中无爆炸性气体。
在供电处通上电源。流量计将自动执行诊断程序。当变送器完成上电过程后，状态 LED 会变
绿。如果状态 LED 呈现出不通的情况，则发生报警或变送器在校准过程中。见 7.4 节。
5.3
执行回路测试
回路测试表示：
•
验证模拟输出 （毫安和频率）正被变送器发出也被接受设备精确接收。
•
确定是否需要修正毫安输出。
•
选择并验证触点输出电压。
•
读取触点输入。
在你变送器的所有输出和输入上执行回路测试。在执行回路测试前，确保变送器端子已经组
好用于你应用的输入和输出 （见 6.3 节）。
执行回路测试：
24
•
使用显示，见图 5-2。当输出固定，显示第一行有圆点来回移动并且状态 LED 为黄色。
当输出没有固定，圆点消失并且状态 LED 恢复到先前状态。
•
使用 ProlinkII，见图 5-3。
•
使用手操器，见图 5-4。
高准 2400S 变送器带模拟输出
流量计启动
注意下列：
•
手操器并不提供触点输入的回路测试。
•
毫安读数不需要非常精确。你在修正毫安输出时可以更正该值。见 5.4 节。
•
如果你通过 HAR/Bell202 来连接变送器，HAR/Bell202 信号将影响读数。在读取输出前
将连接断开，然后在读数完成后重新连接并继续回路测试。如果你使用其他协议，这
就不需要。
组态和使用手册
25
必要的组态
如果你的变送器没有显示，你必须使用 ProlinkII 或者手操器。
流量计启动
•
使用变送器
可选组态
26
退出
Scroll
Select
Yes
接收设备处
是否正确?
故障排除
退出
设置 20 毫安
No
Scroll
Scroll
Select
Yes
Yes
接收设备处
是否正确?
接收设备处
是否正确?
Select
Select
Yes
Select
Yes
Yes
设 10000 赫兹
设置 12 毫安
Select
Scroll
Scroll
故障排除
Select
Select
No
Yes
Yes
接收设备处
是否正确?
接收设备处
是否正确?
故障排除
Select
Yes
Select
Yes
No
设 1000 赫兹
设置 4 毫安
设置频率输出(1)
Select
Scroll
Select
设置毫安输出
Select
Yes
OFFLINE SIM
No
No
故障排除
故障排除
Scroll
退出
Scroll
Select
Yes
接收设备处
是否正确?
Select
Yes
设置关
Scroll
Select
Yes
接收设备处
是否正确?
Select
Yes
设置开
Select
设置触点输出(1)
No
No
故障排除
故障排除
Scroll
才显示
退出
Scroll
Yes
正确?
Toggle remote
input device
Yes
正确?
触点输入开/关
Select
读取触点输入(1)
No
No
Select
故障排除
Select
故障排除
(1) 只有当通道 B 组态为此 I/O 类型时
图 5-2
Scroll
离线维护
Scroll
同时按下 “Scroll” 和 “Select ”
并保持 4 秒
流量计启动
显示 - 回路测试步骤
高准 2400S 变送器带模拟输出
流量计启动
图 5-3
PorlinkII- 回路测试步骤
固定毫安 1
固定频率输出
输入赫兹值
输入毫安值
固定毫安
固定触点输出
读触点输入值
ON or OFF
Toggle remote input
device
固定频率
接收设备读输出
在接收设备处
检定状态
在流量计处
检定状态
正确?
正确?
正确?
正确?
Yes
No
Unfix
Yes
检查输出线圈故障排出
接收设备
回路测试成功
必要的组态
接收设备读输出
图 5-4
流量计启动
ProLink Menu >
Test
No
检查输入线圈故障
排除输入设备
手操器 - 回路测试步骤
地线菜单
3 诊断服务
2 回路测试
2 固定效率输出
4 mA
20 mA
Other
10 kHz
Other
ON or OFF
在接收设备计设备
在接收设备处
检定状态
正确?
正确?
正确?
No
可选组态
回路测试成功
选择END
组态和使用手册
3 固定触点输出 1
在接收设备计设备
Yes
使用变送器
1 固定模拟输出 1
检查输出线圈故障
排除接收设备
27
流量计启动
5.4
修正毫安输出
修正毫安输出 可以在变送器和接收毫安输出的设备间建立一个共同的测量范围。比如，变送
器可能发送一个 4 毫安的信号而接收设备却不正确的显示为 3.8 毫安。如果正确修正变送器输
出，则变送器回发出一个适当的补偿信号以确保接收设备实际显示 4 毫安。
你必须同时在 4 毫安和 20 毫安两点上修正毫安输出，确保整个输出范围都适当补偿。
修正毫安输出：
•
使用 ProlinkII, 见图 5-5。
•
使用手操器，见图 5-6。
另外，如果你正使用手操器，你可以执行比例 AO 修正。定标 AO 修正在参考表的低和高值不
是 4 和 20 毫安时候使用。执行定标 AO 修正，见图 5-7。
注意下列：
图 5-5
•
如果你通过 HART/Bell202 与变送器连接，HART/Bell202X 信号将影响读数。在读取输
出前先断开连接，然后在读完后将手操器重新连接，继续修正。如果你使用任何其他
协议，那就没有必要。
•
任何再输出端上的修正不应超过 +/-200 微安。如果要求更多修正，联系高准客户服务
部门。
•
如果你正使用手操器，接受设备值可以包括两个十进制数。
ProlinkII- 毫安输出修正步骤
ProLink >
标定>
毫安修正1
4 毫安修正
20 mA trim
在接收设备处
读毫安输出
在接收设备处
读毫安输出
在Enter Meas
输入接收值
在Enter Meas
输入接收值
Next
Next
在接收设备处
读毫安输出
在接收设备处
读毫安输出
相等?
Yes
相等?
Next
No
Back
No
Back
Yes
完成
28
高准 2400S 变送器带模拟输出
流量计启动
图 5-6
手操器－毫安输出修正步骤
流量计启动
在线菜单 >
3 诊断/服务 >
6 修正毫安输出 1
OK
20 mA trim
4 毫安修正
在接收设备处
读毫安输出
在接收设备处
读毫安输出
在手操器上输
出接收值
在手操器上输
出接收值
ENTER
ENTER
No
在接收设备处
读毫安输出
No
Yes
相等?
必要的组态
在接收设备处
读毫安输出
相等?
Yes
OK
图 5-7
手操器－定标 AO 修正步骤
使用变送器
在线菜单 >
3诊断/服务 >
7 标定毫安输出修正
OK
CHANGE
输入毫安下限值
ENTER
输入毫安上限值
ENTER
输入毫安下限值
输入毫安上限值
可选组态
PROCEED
OK
组态和使用手册
29
流量计启动
5.5
流量计调零
流量计调零是建立一个在没有流量时的流量计的一个参考点。仪表在工厂中以调好零点，应
当不需要在现场调零。然而，你可能希望进行现场调零来满足现场要求或确定工厂零点。
当你给流量计调零时，你可能需要调节调零时间参数。调零时间是变送器用来确定其零流量
参考点的时间量。缺省调零时间是 20 秒。
•
调零时间长 可以产生一个更精确的零点参考，但也更容易造成调零失败。
•
调零时间短 不容易造成调零失败，当会产生一个低精度的零点参考。
对于大多数应用，缺省调零时间是合适的。
注意：如果出现了严重报警，不要对流量计进行调零。纠正问题，然后再调零。如果出现低
报警，你可以进行调零。查看变送器状态和报警信息见 7.4 节。
如果调零失败，，提供两种恢复功能：
•
恢复先前零点
•
恢复工厂零点
如果你正对调零失败进行故障排除，你可以使用两种功能中的任何一种来使仪表回到运行状
态 （见 11.6 节）。两种功能都可以通过 ProlinkII 实现。恢复工厂零点可以通过显示实现。两
个功能都不能通过手操器实现。
5.5.1
调零准备
调零步骤准备：
1. 给流量计上电。允许流量计预热大约 20 分钟。
2. 将过程液体通过传感器直到传感器温度到达正常过程运行温度。
3. 关闭传感器下游截流阀。
4. 确保传感器充满流体。
5. 确保过程流体完全停止。
小心
在传感器零点标定时，流体流动会造成标定不精确，导致不精确的过程测量。
为提高传感器零点标定和测量精度，确保过程流体已经完全停止流动。
30
高准 2400S 变送器带模拟输出
流量计启动
5.5.2
调零步骤
流量计调零：
使用显示菜单，见图 5-8。完整的显示调零菜单，见图 C-16。
•
使用调零按钮，见图 5-9。
•
使用 ProlinkII，见图 5-10。
•
使用手操器，见图 5-11。
流量计启动
•
注意下列：
•
•
-
没有调零按钮。
-
如果离线菜单被禁止，你将不能通过显示来调零。有关禁止和开启离线菜单信息，
见 8.10.3 节。
-
你不能通过显示改变调零时间。如果你需要改变调零时间，你必须通过手操器或
ProlinkII。
如果变送器定购没有显示，有调零按钮。
-
你能用调零按钮来改变调零时间。如果你需要改变调零时间，你必须使用手操器或
ProlinkII。
-
调零按钮在用户界面板上，在变送器外壳盖下 （见图 2-2）。拆除变送器外壳盖说
明，见 2.3 节。
-
要按下调零按钮，使用尖头的物体响回形针的末端。按住按钮，直到用户界面模块
上的状态 LED 开始闪烁黄色。
必要的组态
•
如果变送器定购带显示：
在调零步骤中，在用户界面模块上的状态 LED 将闪烁黄色。
使用变送器
可选组态
组态和使用手册
31
流量计启动
图 5-8
显示菜单－流量计调零步骤
同时按住Scroll 和 Select
并保持4秒
Scroll
离线维护
Select
Scroll
调零
Select
调零/是?
Select
…………………
标定失败
标定通过
故障排除
Select
调零
Scroll
退出
图 5-9
调零按钮－流量计调零步骤
按下调零按钮
状态 LED 黄色闪烁
状态 LED
32
常红
常绿或常黄
故障排除
Done
高准 2400S 变送器带模拟输出
流量计启动
图 5-10
ProlinkII －流量计调零步骤
流量计启动
ProLink >
组态 >
零点标定
调整零点时间
如果需要
执行自动调零
标定进行中LED 变红
等待直到标定进行中
LED 变绿
绿
完成
故障排除
图 5-11
必要的组态
标定失败 LED
红
手操器－流量计调零步骤
在线菜单 >
3诊断/服务 >
7 标定
1 自动调零
使用变送器
调整零点时间
如果需要
执行自动调零
OK
标定进行中信息
自动调零失败
自动调零完成
故障排除
OK
可选组态
组态和使用手册
33
34
高准 2400S 变送器带模拟输出
6.1
流量计启动
第6章
必要的变送器组态
概述
此章描述了变送器第一安装时候通常需要的组态步骤。
将讨论下列步骤：
特性化流量计－见 6.2 节
•
组态变送器通道－见 6.3 节
•
组态测量单位－见 6.4 节
•
组态毫安输出－见 6.5 节
•
组态频率输出－见 6.6 节
•
组态触点输出－见 6.7 节
•
组态触点输入－见 6.8 节
必要的组态
•
此章提供了每个步骤的基本流程图。更详细的流程图，见你变送器和通讯工具的流程图，在
此手册中的附录里有。
本章中描述的缺省值和范围在附录 A 中有。
可选择变送器图组态参数和步骤，见第 8 章。
注意：所有此章提供的 ProlinkII 步骤是假设你的个人电脑已经和变送器连接，你已经建立通
讯。所有 ProlinkII 步骤也是假设你遵守所有可应用的安全要求。更多信息见第 3 章。
使用变送器
注意：如果你使用 PocketProlink 或 AMS，接口和辞章中描述的 ProlinkII 接口相似。
注意：所有此章中提供手操器步骤都假设你从 “Online”菜单开始。更多信息见第 4 章。
可选组态
组态和使用手册
35
必要的变送器组态
6.2
特性化流量计
特性化流量计调整变送器以使变送器可以补偿与传感器匹配的特性。特性化参数，或标定参
数，描述了传感器的对流量，密度和温度的敏感性。
6.2.1
何时特性化
如果变送器和传感器 同时定购，那流量计已经特性化了。只有当变送器和传感器第一次匹配
时你才需要特性化流量计。
6.2.2
特性化参数
特性化参数必须根据你的流量计传感器的类型组态： “T 系列”或 “其他”（也可以分别指
“直管”或 “弯管”）。如表 6-1 列。其他系列包括除 T 系列以外的所有高准传感器。
特性化参数在传感器的标签上有。图 6-1 是传感器标签图。
表 6-1
传感器标定参数
传感器类型
参数
T 系列
其他
K1


K2


FD


D1






D2
(1)
Temp coeff (DT)
(2)
Flowcal
FCF

FTG

FFQ

DTG

DFQ1

DFQ2

(1) 在一些传感器标签上。
(2) 见 “流量标定值”这节。
36
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
图 6-1
标定铭牌样本
T 系列
其他传感器
流量计启动
19.0005.13
12500142864.44
12502.000
0.0010
14282.000
0.9980
4.44000
310
流量标定系数是一个 10 位数字字符串，包括 2 个十进制小数点。在 ProlinkII 里，这个值叫做
Flowcal 参数，在手操器中，对 T 系列传感器叫做 FCF，对其他传感器叫做 Flowcal。
组态下列流量标定系数：
•
T 系列传感器，使用传感器铭牌上的 FCF 值。根据准确格式输入此值，包括十进制小
数点。
•
其他传感器，使用传感器铭牌上的 Flow Cal 值。根据准确格式输入此值，包括十进制
小数点。
6.2.3
必要的组态
流量标定值
如何特性化
特性化流量计：
使用变送器
1. 见图 6-1 的流程图。
2. 确保组态了正确的传感器类型。
3. 设置必要参数，见表 6-1 所列。
可选组态
组态和使用手册
37
必要的变送器组态
图 6-2
特性化流量计
ProLink II
手操器
ProLink >
组态
在线菜单 >
5 详细设置
设备
 传感器类型
1持性化传感器
1传感器类型
直管
传感器类型?
弯管
3 流量
流量
流量
4 密度
密度
密度
T 系列组态
6.3
组态变送器通道
通道 A 和通道 B 都可以是有源 （通过变送器）或无源 （通过一个外接电源）。你必须组态一
个通道电源来源来配合输出接线 （见变送器安装手册中的接线信息）。
注意：如果你通过 HART 端子或一个 HART 多点网络连接变送器，并且你已经预组态了通道 A
的电源，你将失去连接。你必须改变接线来符合软件组态，然后重新连接。或者你的变送器
有显示，你可以使用显示来重设电源到原来的设置然后重新连接。如果你通过一个 Modbus 或
服务口连接变送器，你的连接将不会受到影响。
通道 B 的功能是频率 / 脉冲输出，触点输出或触点输入。因为有这些组态形式，所以在变送
器组态初期就正确设置通道 B 非常重要。
设置通道，见图 6-3 的菜单流程图。
38
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
图 6-3
组态通道
ProLink II
显示器
手操器
在线菜单 >
5 详细设置
通道
离线维护>
离线组态
IO
3 组态输出
1 通道设置
2 通道A设置
流量计启动
ProLink >
组态
3通道B设置
通道A
通道B
电源
设置 FO / DO / DI
电源
必要的组态
6.4
组态测量单位
对于每个过程变量，变送器必须组态来使用适合你应用的测量单位。
组态测量单位，见图 6-4 菜单流程图。每个过程变量的测量单位详细信息，见 6.4.1 节到
6.4.4 节。
注意：压力单位组态只有当你用轮询方式使用压力补偿时才需要。见 9.2 节。
图 6-4
组态测量单位
ProLink II
手操器
ProLink >
组态
显示器
在线菜单 >
5 详细设置
2 Config field dev var
单位
密度
1 流量
流量
温度
2 密度
密度
压力
3 温度
4 压力
6.4.1
使用变送器
流量
离线维护>
离线组态
温度
压力
质量流量单位
可选组态
缺省质量流量测量单位是 g/s。表 6-2 是完整的质量流量测量单位列表。
如果你想使用的质量单位没有列出，你可以定义一个特殊质量流量测量单位 （见 8.3 节）。
组态和使用手册
39
必要的变送器组态
表 6-2
质量流量测量单位
质量流量单位
显示器
ProLink II
手操器
单位描述
G/S
g/s
g/s
每秒克
G/MIN
g/min
g/min
每分克
G/H
g/hr
g/h
每小时克
KG/S
kg/s
kg/s
每秒公斤
KG/MIN
kg/min
kg/min
每分公斤
KG/H
kg/hr
kg/h
每小时公斤
KG/D
kg/day
kg/d
每日公斤
T/MIN
mTon/min
MetTon/min
每分公吨
T/H
mTon/hr
MetTon/h
每小时公吨
T/D
mTon/day
MetTon/d
每日公吨
LB/S
lbs/s
lb/s
每秒磅
LB/MIN
lbs/min
lb/min
每分磅
LB/H
lbs/hr
lb/h
每小时磅
LB/D
lbs/day
lb/d
每日磅
ST/MIN
sTon/min
STon/min
每分短磅 （2000 磅）
ST/H
sTon/hr
STon/h
每小时短磅 （2000 磅）
ST/D
sTon/day
STon/d
每日短磅 （2000 磅）
LT/H
lTon/hr
LTon/h
每小时长吨 （2240 吨）
LT/D
lTon/day
LTon/d
每日长吨 （2240 吨）
SPECL
special
Spcl
特殊单位 （见 8.3 节）
6.4.2
体积流量单位
缺省体积流量测量单位是 L/s，提供了 2 套同体积流量测量：
•
用于液体体积的单位－见表 6-3
•
用于气体体积的单位－见表 6-4
默认情况下只列出液体体积单位。要进入气体体检单位，你必须首先使用 ProlinkII 来组态 Vol
Flow Type。见 8.2 节。
注意：手操器不能用于组态气体体积流量单位。如果组态了一个用于气体的体积流量单位，
那手操器会显示 “Unkown Enumerator”。
如果你想使用的体积流量单位没有列出，你可以定义一个特殊测量单位用于体积流量。
（见 8.3 节）。
40
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
表 6-3
体积流量测量单位－液体
显示器
ProLink II
手操器
单位描述
CUFT/S
ft3/sec
Cuft/s
每秒立方英尺
CUF/MN
ft3/min
Cuft/min
每分钟立方英尺
CUFT/H
ft3/hr
Cuft/h
每小时立方英尺
CUFT/D
ft3/day
Cuft/d
每日立方英尺
Cum/s
每秒立方米
m3/min
Cum/min
每分钟立方米
M3/H
m3/hr
Cum/h
每小时立方米
M3/D
m3/day
Cum/d
每日立方米
USGPS
US gal/sec
gal/s
每秒美加仑
USGPM
US gal/min
gal/min
每分钟美加仑
USGPH
US gal/hr
gal/h
每小时美加仑
USGPD
US gal/d
gal/d
每日美加仑
MILG/D
mil US gal/day
MMgal/d
每日百万美加仑
L/S
l/sec
L/s
每秒公升
L/MIN
l/min
L/min
每分钟公升
L/H
l/hr
L/h
每小时公升
MILL/D
mil l/day
ML/d
每日百万公升
UKGPS
Imp gal/sec
Impgal/s
每秒英制加仑
UKGPM
Imp gal/min
Impgal/min
每分钟英制加仑
UKGPH
Imp gal/hr
Impgal/h
每小时英制加仑
UKGPD
Imp gal/day
Impgal/d
每日英制加仑
BBL/S
barrels/sec
bbl/s
每秒桶(1)
BBL/MN
barrels/min
bbl/min
每分桶 (1)
BBL/H
barrels/hr
bbl/h
每小时桶 (1)
BBL/D
barrelsday
bbl/d
每日桶 (1)
BBBL/S
Beer barrels/sec
bbbl/s
每秒啤酒桶(2)
BBBL/MN
Beer barrels/min
bbbl/min
每分钟啤酒桶 (2)
BBBL/H
Beer barrels/hr
bbbl/h
每小时啤酒桶 (2)
BBBL/D
Beer barrelsday
bbbl/d
每日酒桶 (2)
SPECL
special
Spcl
特殊单位 （参阅 8.3 节）
使用变送器
m3/sec
M3/MIN
必要的组态
M3/S
流量计启动
体积流量单位
(1) 基本油桶的单位 （42 每加仑）
(2) 基本啤酒桶的单位 （31 每加仑）
可选组态
组态和使用手册
41
必要的变送器组态
表 6-4
体积测量单位－气体
体积流量单位
显示器
ProLink II
手操器
单位描述
NM3/S
Nm3/sec
Not available
每秒正常立方米
NM3/MN
Nm3/min
Not available
每分钟正常立方米
NM3/H
Nm3/hr
Not available
每小时正常立方米
NM3/D
Nm3/day
Not available
每天正常立方米
NLPS
NLPS
Not available
每秒正常公升
NLPM
NLPM
Not available
每分钟正常公升
NLPH
NLPH
Not available
每小时正常公升
NLPD
NLPD
Not available
每天正常公升
SCFS
SCFS
Not available
每秒标准立方英尺
SCFM
SCFM
Not available
每分钟标准立方英尺
SCFH
SCFH
Not available
每小时标准立方英尺
SCFD
SCFD
Not available
每天标准立方英尺
SM3/S
Sm3/S
Not available
每秒标准立方米
SM3/MN
Sm3/min
Not available
每分钟标准立方米
SM3/H
Sm3/hr
Not available
每小时标准立方米
SM3/D
Sm3/day
Not available
每天标准立方米
SLPS
SLPS
Not available
每秒标准公升
SLPM
SLPM
Not available
每分钟标准公升
SLPH
SLPH
Not available
每小时标准公升
SLPD
SLPD
Not available
每天标准公升
SPECL
special
Spcl
特殊单位 （见 8.3 节）
6.4.3
密度单位
缺省密度测量单位是 g/cm3。见表 6-2，完整密度测量单位列表。
表 6-5
密度测量单位
密度单位
显示器
ProLink II
手操器
单位描述
SGU
SGU
SGU
特定重量单位 （不受温度校正）
G/CM3
g/cm3
g/Cucm
克每立方厘米
G/L
g/l
g/L
克每升
G/ML
g/ml
g/mL
克每毫升
KG/L
kg/l
kg/L
公斤每升
KG/M3
kg/m3
kg/Cum
公斤每立方米
LB/GAL
lbs/Usgal
lb/gal
磅每美加仑
LB/CUF
lbs/ft3
lb/Cuft
磅每立方英尺
LB/CUI
lbs/in3
lb/CuIn
磅每立方英寸
ST/CUY
sT/yd3
STon/Cuyd
短吨每立方码
42
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
6.4.4
温度单位
缺省温度测量单位是 °C。见表 6-6，完整温度测量单位列表。
流量计启动
表 6-6
温度测量单位
温度单位
显示器
ProLink II
手操器
单位描述
°C
°F
°R
°K
°C
°F
°R
°K
degC
摄氏温度
degF
华氏温度
degR
兰氏温度
Kelvin
开氏温度
6.4.5
压力单位
流量计不测量压力。如果有以下任一情况，你需要组态压力单位：
你将组态压力补偿 （见 9.2 节）。此步骤中，组态压力单位要与外部压力设备使用的
压力单位匹配。
•
你将使用 Gas Wizard, 你需要输入一个参考压力值，并且你需要改变压力单位来和参考
压力值匹配 （见 8.2.1 节）。
必要的组态
•
如果你不知道是否使用压力补偿或 Gas Wizard，你不需要组态压力单位。你今后可以组态压
力单位。
缺省压力测量单位是 PSI。见表 6-7，完整压力测量单位列表。
表 6-7
压力测量单位
压力单位
ProLink II
手操器
单位描述
FTH2O
Ft Water @ 68°F
ftH2O
英尺水柱在 68 华摄氏度
INW4C
In Water @ 4°C
inH2O @4DegC
英寸水柱在 4 摄氏度
INW60
In Water @ 60°F
inH2O @60DegF
英寸水柱在 60 华氏度
INH2O
In Water @ 68°F
inH2O
英寸水柱在 68 华氏度
mmW4C
mm Water @ 4°C
mmH2O @4DegC
毫米水柱在 4 摄氏度
mm Water @ 68°F
mmH2O
毫米水柱在 68 华氏度
mm Mercury @ 0°C
mmHg
毫米汞柱在 0 摄氏度
INHG
In Mercury @ 0°C
inHg
英寸汞柱在 0 摄氏度
PSI
PSI
psi
磅每平方英寸
BAR
bar
bar
巴
mBAR
millibar
mbar
毫巴
G/SCM
g/cm2
g/Sqcm
克每平方厘米
KG/SCM
kg/cm2
kg/Sqcm
公斤每平方厘米
PA
pascals
Pa
帕
KPA
Kilopascals
kPa
千帕
组态和使用手册
可选组态
mmH2O
mmHG
使用变送器
显示器
43
必要的变送器组态
表 6-7
压力测量单位续
压力单位
显示器
ProLink II
手操器
单位描述
MPA
megapascals
MPa
兆帕
TORR
Torr @ 0C
torr
托
ATM
atms
atms
大气压
6.5
组态毫安输出
2400S AN 型变送器有一路毫安输出。表 6-8 列出了设置毫安输出所必须的参数，并分别显示
了参数在显示器， ProlinkII，和手操器上的名称。
表 6-8
毫安输出组态参数
参数名称
ProLink II
手操器
显示器
Primary variable
PV
SRC
Lower range value
PV LRV
4 MA
Upper range value
PV URV
20 MA
AO cutoff
PV AO cutoff
Not applicable
AO added damp
PV AO added damp
Not applicable
AO fault action
AO1 fault indicator
Not applicable
AO fault level
mA1 fault value
Not applicable
要组态毫安输出，见图 6-5 菜单流程图。毫安输出参数详细信息，见 6.5.1 节和 6.5.4 节。
注意：如果你使用显示器来组态毫安输出，你只能组态过程变量和范围。要组态其他毫安输
出参数，使用 ProlinkII 或手操器。
图 6-5
组态毫安输出
ProLink II
ProLink >
组态
模拟输出
显示器
手操器
在线菜单 >
5 详细设置
3组态输出
1 通道设置
离线维护>
离线组态
IO
通道 A
4 AO 设置
44
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
6.5.1
组态过程变量
你可以组态通过毫安输出来表现的过程变量。表 6-9 列出了可以分配给毫安输的过程变量。
流量计启动
表 6-9
毫安输出过程变量分配
过场变量
ProlinkII 代码
手操器代码
显示器代码
质量流量
Mass Flow
Mass flo
MFLOW
体积流量
Vol Flow
Vol flo
VFLOW
气体标准体积流量
Gas Std Vol Flow Rate
Gas vol flo
GSV F
温度
Temp
Temp
TEMP
外部温度
External temperature
External temperature
EXT T
外部压力
External pressure
External pres
EXT P
密度
Density
Dens
DENS
驱动增益
Drive Gain
Drive gain
DGAIN
6.5.2
必要的组态
注意：分配给毫安输出的过程变量也是 HART 通讯定义的 PV( 初级变量 )。你可以通过组态毫
安输出或组态 PV （见 8.11.7 节）来定义过程变量。如果你改变分配给毫安输出的过程变量，
PV 分配也会自动改变，反之也是。
组态毫安输出范围 （LRV 和 URV）
毫安输出使用 4-20 毫安范围来表示分配过程变量。你必须定义：
•
量程下限值 （LRV）－当毫安输出为 4 毫安时所指示的过程变量值。
•
量程上限值 （URV）－当毫安输出期 20 毫安时所指示的过程变量值。
在为组态的过程变量所组态的测量单位的基础上输入一个值 （见 6.4 节）。
注意：URV 可以设置的比 LRV 低；比如， URV 可设置为 0 而 LRV 可设置为 100。
使用变送器
6.5.3
组态 AO 切除值
AO （模拟输出）切除定义了通过毫安输出指示的质量流量或体积流量的最小值。任何低于
AO 切除值的质量流量或体积流量将显示为 0。
AO 切除值只有在分配到毫安输出的过程变量是质量流量或体积流量时才能组态。如果毫安输
出组态的变量不是质量流量或体积流量时候，那对于此种输出 AO 切除菜单选项将不显示。
注意：大多数应用使用缺省 AO 切除值。在改变 AO 切除值前，请联系高准客户支持部门。
可选组态
组态和使用手册
45
必要的变送器组态
多重切除
切除可以组态为质量流量或体积流量的过程变量切除值 （见 8.4 节）。如果质量流量或体积流
量分配给毫安输出，一个非零值组态为流量切除，而 AO 切除也组态了。那切除值存在于最
高设置。如下例所示：
例如
组态：
•
毫安输出：质量流量
•
频率输出：质量流量
•
毫安输出的 AO 切除：10g/sec
•
质量流量切除：15g/sec
结果，当质量流量小于 15g/sec，所有代表质量流量的输出显示 0
流量。
例如
组态：
•
毫安输出：质量流量
•
频率输出：质量流量
•
毫安输出 AO 切除值：15g/sec
•
质量流量切除：10g/sec
结果：
•
•
6.5.4
如果质量流量小于 15g/sec 当高于 10g/se
•
毫安输出将显示 0 流量
•
频率输出将显示非 0 流量
如果质量流量小于 10g/sec，两路输出均显示 0 流量
组态附加阻尼
阻尼 值是一个以秒为单位的一段时间。在此时间段内，过程变量值将变为实际过程中变化的
63％。阻尼帮助变送器平滑小而急剧变化的测量波动：
•
高阻尼值使输出变得平滑因为输出必须变化缓慢。
•
低阻尼值使输出变得不稳定因为输出变化很快。
附加阻尼参数定义了应用到毫安输出的阻尼值。它会影响分配给毫安输出的过程变量的测量，
但不会影响频率或数字输出。
注意：大多数应用使用缺省附加阻尼值。在改变附加阻尼值前请于高准客户支持部门联系。
46
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
多重阻尼参数
例如
组态：
•
流量阻尼：1
•
毫安输出：质量流量
•
频率输出：质量流量
•
毫安输出附加阻尼：2
流量计启动
阻尼可以组态为流量 （质量和体积），密度和温度过程变量 （见 8.5 节）。如果其中任何一个
变量分配到毫安输出，一个非值就组态为阻尼，附加阻尼值组态给毫安输出。首先计算为过
程变量组态的阻尼值的效果，然后附加阻尼计算应用到此计算结果。见下列例子。
结果：
质量流量的变化会在长于 3 秒内的时间段内在毫安输出上反应。
实际的时间段由变送器根据内部运算法则计算，此运算法则不可
组态。
•
超过 1 秒 （流量阻尼值）的时间段的频率输出级别的变化不受附加
阻尼值影响。
必要的组态
6.5.5
•
组态故障指示器和故障值
如果变送器遇到内部故障状态，它将通过发送一个预先编辑好的输出等级给接受设备来指示
故障。你可以通过组态故障指示器来定义输出等级。表 6-10 显示了选项。
注意：在缺省情况下，变送器在遇到故障时，会立刻发出故障信号。你可以通过改变改变故
障报警延迟参数来延迟报告故障。见 8.9 节。
表 6-10
毫安输出故障指示和其值
故障输出值
高输出
21-24 毫安 （用户可组态，缺省：22 毫安）
低输出
1.0-3.6 毫安 （用户可组态，缺省：2.0 毫安）
内部零
此值和 0 流量有关，由 URV 和 LRV 决定
无
所分配的过程变量的跟踪数据，无故障状态
使用变送器
故障指示器
小心
将故障指示器设置为 “NONE”会导致因未识别故障状态而导致过程错误。
为防止当故障指示器设置为 “NONE”时发生未识别故障情况，使用其他机制，如
果数字通讯来监测设备状态。
可选组态
组态和使用手册
47
必要的变送器组态
6.6
组态频率输出
注意：此节只用当通道 B 已组态为频率输出时才可应用。见 6.3 节。
频率输出产生两种电压级别：
• 0V
•
一个现场特定电压，由供电电源，上拉电阻，和负载决定 （见你变送器的安装手册）。
如果通道 B 组态未频率输出，你必须组态表 6-11 种所列参数。表 6-11 列出了显示器，
ProlinkII 和手操器种所使用的每个参数的名称。
表 6-11
频率输出组态参数
参数名称
ProLink II
手操器
显示器
Tertiary variable
TV
SRC
定标方式
• 频率＝流量
• 频率系数(1)
• 流量系数 (1)
• 脉冲 / 单位
• 单位 / 脉冲
FO 输出方式
• 频率＝流量
• TV 频率系数 (1)
• TV 流量系数 (1)
• TV 脉冲 / 单位
• TV 单位 / 脉冲
无应用
频率脉宽
最大脉宽
无应用
频率输出极性
FO 极性
POLAR
频率故障动作
FO 故障指示
无应用
(1) 只有到输出方式为频率＝流量时才显示。
要组态频率输出，见图 6-4 菜单流程图。频率输出参数详细信息，见 6.6.1 到 6.6.5 节。
注意：如果你使用显示器来组态频率输出，你只能组态频率＝流量输出方式时的过程变量和
参数。要组态其他频率输出参数，使用 ProlinkII 或手操器。
图 6-6
组态频率输出
ProLink II
ProLink >
组态>
频率
48
手操器
在线菜单 >
5 详细设置
3 组态输出
显示器
离线维护>
离线组态
IO
1 通道设置
通道 B
5 FO设置
设置 FO
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
6.6.1
组态过程变量
表 6-12 列出了可以分配到频率输出的过程变量
流量计启动
表 6-12
频率输出过程变量分配
过程变量
ProlinkII 代码
手操器代码
显示器代码
质量流量
Mass Flow
Mass flo
MFLOW
体积流量
Vol Flow
Vol flo
VFLOW
注意：分配到频率输出的过程变量常常被 HART 通讯定义为 TV （第三变量）。你可以通过频
率输出或组态 TV （见 8.11.7 节）来定义过程变量。如果你改变分配到频率输出的过程变量，
TV 分配也会自动改变，反之也是。
如果你的变送器没有频率输出， TV 分配必须直接组态 （见 8.11.7 节），并且 TV 的值必须通
过 HART 连接来询问。
必要的组态
6.6.2
组态输出范围
频率输出范围定义了输出脉冲和流量单位间关系。你窥测一选择下列三种输出范围方式中的
一种，如表 6-13 所列。
表 6-13
频率输出范围方式和必要参数
方式
描述
必要参数
频率＝流量
• 如果下所描述通过流量来计算频率
• TV 频率系数
• TV 流量系数
脉冲 / 单位
• 一个自定义的代表一个流量单位的脉冲数
• TV 脉冲 / 单位
单位 / 脉冲
• 一个自定义流量单位数代表一个脉冲
• TV 单位 / 脉冲
如果你定义频率＝流量，你必须定义 TV 频率系数和 TV 流量系数。 TV 流量系数定义为适合
你应用的最大流量。 TV 频率系数可以使用下列公式计算：
使用变送器
频率＝流量
流量
频率系数 = ------------  N
T
其中：
•
流量＝最大使用流量 （组态中的 TV 流量系数）
•
T= 将选定的流量时间转换为以秒为技术的时间流量系数
•
N= 每流量单位的脉冲数，如果接受设备中组态一样
可选组态
组态和使用手册
49
必要的变送器组态
得出的流量系数值必须在频率输出的范围内 （0 到 10000 赫兹）。
•
如果 TV 频率系数值小于 1 赫兹，重新组态接受设备以达到更高单位 / 脉冲设定。
•
如果 TV 频率系数大于 10000 赫兹，重新组态接受设备以达到较低的脉冲 / 单位设定。
最大适合流量 （TV 流量系数）是 2000Ibs/min。
例如
接受设备组态为 10 脉冲 / 磅
方法：
流量
频率系数 = ------------  N
T
2000
频率系数 = -------------  10
60
频率系数 = 333.33
组态：
6.6.3
•
TV 频率系数＝ 333.33
•
TV 流量系数＝ 2000
组态最大脉冲宽度
频率输出最大脉冲宽度定义了变送器发送给频率接受设备的每个脉冲的最大持续时间。如
图 6-7 所示。
图 6-7
脉冲宽度
脉冲宽度
最大脉宽可以设置为 0，或者 0.01 到 655.35 毫秒间的值，增量为 0.01 毫秒。如果最大脉宽设
置为 0 （缺省值），输出将有一个 50％负载周期，无论频率为多少。图 6-8 显示了一个 50％
负载周期。
图 6-8
50％负载周期
如果最大脉宽设置为一个非 0 值，负载周期可以由交叉频率控制。交叉频率是频率在脉宽等
于理想输出频率。交叉频率如下所计算：
50
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
1
交叉频率 = -------------------------------2  最大脉冲
在频率低于交叉频率时，负载周期是由脉宽和频率决定。
•
在频率高于交叉频率时，输出变为 50％负载周期。
流量计启动
•
你可以改变最大脉宽设置使得变送器可以输出一个适合你接受设备的脉冲宽度：
•
高频计数器，如频率电压转换器，频率电流转换器和高准外围设备通常需要大约 50％
负载周期。
•
电动机械式计数器和 PLCs 拥有低扫描周期速率通常需要一个带有固定非 0 状态持续时
间的输入和一个变化的 0 状态持续时间。大多数低频率计数器对最大脉宽有一个特定
要求。
注意：对于典型应用，使用缺省脉宽。
解决方法：
6.6.4
•
设置最大脉宽为 50 毫秒。
•
对于频率小于 10 赫兹，频率输出将有一个 50 毫秒的 ON 状态，并且
OFF 状态将按要求调节。对于频率高于 10 赫兹，频率输出将是个
50％负载周期的方波。
必要的组态
频率输出通过一个带特定 50 毫秒脉宽要求的 PLC 相连。交叉频
率是 10 赫兹。
例如
组态频率输出极性
频率输出极性控制了输出如何表示有效 （ON）状态。见表 6-14。缺省值有效状态是适合大多
数应用的。有效低值可能在使用低频率信号的应用中有要求。
表 6-14
极性设置和频率输出级别
参考电压 (OFF)
脉冲电压 (ON)
有效高值
0
有电源决，上拉电阻和负载 （见变
送器安装手册）决定。
有效低值
有电源决，上拉电阻和负载 （见变
送器安装手册）决定。
0
使用变送器
极性
可选组态
组态和使用手册
51
必要的变送器组态
6.6.5
组态故障指示
如果变送器有故障状态，它将通过发送一个预置输出级别给接受设备来指示。你可以定义输
出级别，通过组态故障指示器。见表 6-15。
注意：缺省情况下，变送器在遇到故障状态时候，将立刻报告故障。你可以通过改变故障报
警延迟来延迟报告故障。见 8.9 节。
表 6-15
频率输出故障指示和值
故障指示
故障输出值
高输出
10-15000 赫兹 （用户可组态，缺省值：15000 赫兹）
低输出
0 赫兹
内部 0
0 赫兹
无
所分配的过程变量跟踪数据，无故障动作
小心
将故障指示设置为 NONE 可能导致由于未识别故障状态而发生的程序错误。
为防止未识别故障状态当故障指示设置未 NONE，使用其他机制像数字通讯来监控
设备状态。
6.7
组态触点输出
注意：此节只有当通道 B 组态未触点输出时可应用。见 6.3 节。
触点输出产生 2 中电压级别来代表 ON 或 OFF 状态。电压级别根据输出极性决定，如表 6-17
所示。图 6-9 显示了一个典型触点输出回路图。
图 6-9
触点输出回路
24 V (Nom)
2.2 Kohm
Out+
Out
52
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
如果通道 B 组态为触点输出，你必须组态如表 6-16 所列参数。表 6-16 也显示了每个参数在
ProlinkII，显示器和手操器上的名称。
流量计启动
表 6-16
触点输出组态参数
参数名称
ProLink II
手操器
显示器
DO 1 is
DO1 分配
(1)
SRC
(1)
SOURCE FL SW
流量开关变量
流量开关变量
流量开关设置点 (1)
流量开关设置点 (1)
SETPOINT FL SW
DO1 polarity
DO1 极性
POLAR
DO 故障指示
DO 故障指示
无应用
(1) 只有当流量开关分配至触点输出时显示。
图 6-10
必要的组态
组态触点输出，见图 6-10 的菜单流程图。触点输出参数详细信息，见 6.7.1 节到 6.7.3 节。
组态触点输出
ProLink II
在线菜单 >
5 详细设置
ProLink >
组态
3组态输出
触点输出
显示器
离线维护>
离线组态
IO
1 通道设置
通道 B
6 DI/DO 设置
设置 DO
使用变送器
6.7.1
手操器
极性
极性控制了电压级别如何被用于指示 ON 和 OFF 的输出状态，如果表 6-17 描述。
可选组态
组态和使用手册
53
必要的变送器组态
表 6-17
触点输出极性
极性
输出电源
描述
有效高值
内部
• 当维持时 （DO 上升沿状态是真），回路提供一个上拉至 24V
• 当没有维持 （DO 上升沿状态是假），回路提供 0V
外部
• 当维持时 （DO 上升沿状态是真），回路提供特殊站点电压，最
大为 30V
• 当没有维持时 （DO 上升沿状态是假），回路提供 0V
内部
• 当维持时 （DO 上升沿状态是真），回路提供 0V
• 当没有维持 （DO 上升沿状态是假），回路提供一个上拉到 24V
外部
• 当维持时 （DO 上升沿状态是真），回路提供 0V
• 当没有维持时 （DO 上升沿状态是假），回路提供特殊站点电
压，最大为 30V
有效低值
6.7.2
分配
触点输出可以用于报道表 6-18 描述的状态。
表 6-18
触点输出分配和输出级别
分配
ProlinkII 代码
手操器代码
显示器代码
状态
触点输出级别(1)
触点事件 1-5
（见 8.7 节）
触点事件 X
触点事件 X
EVNTx
ON
特殊站点
OFF
0V
流量开关
流量开关指示
ON
特殊站点
OFF
0V
正向
0V
反向
特殊站点
ON
特殊站点
OFF
0V
ON
特殊站点
OFF
0V
ON
现场特定
OFF
0V
流量方向
标定进行中
(2)
故障
正向 / 反向指示
标定进行中
故障状态指示
仪表自检验故障(3)
仪表自检验故障
流量开关
正向 / 反向
标定进行中
故障
不适用
FL SW
FLDIR
ZERO
FAULT
不适用
(1) 此栏中的电压描述是假设极性设置为有效高值。如果极性设置为有效低，电压是反向的。
(2) 故障的电压描述是假设故障指示是设置为高触发。更多信息见 6.7.3 节。
(3) 要求进行智能仪表自检验。
流量开关
流量开关是流量在某一方向通过用户组态的设置点。比如设置点是 100 磅 / 分钟，如果流量从
101 磅 / 分变为 99 磅 / 分，或者从 99 磅 / 分变为 101 磅 / 分，流量开关出现。
54
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
流量开关有 5％的滞后。比如，如果设置点是 100 磅 / 分，当流量从下降到 100 磅 / 分以下
时，流量开关触发，但只有当变化量到达 5％ （5 磅 / 分）才会被关闭。
6.7.3
流量计启动
如果流量开关分配为触点输出，你必须定义开关代表的流量变量。而且你必须组态流量开关
设置点。
故障动作
如果变送器出现内部故障状态，它可以将离散输出设置为 ON （开启）或 OFF （关闭）。
见表 6-19。
注意：缺省情况下，变送器遇到故障时候会立刻报道故障。你可以通过改变故障延迟时间来
延迟报告故障。见 8.9 节。
表 6-19
离散输出故障动作
离散输出电压
手操器
故障状态
极性 = 有源高
极性 = 有源低
偏向高刻度端
偏向高刻度端
故障
接通 （现场特定电压）
接通 （0 V）
无故障
离散输出受它的组态控制
故障
断开 （0 V)
无故障
离散输出受它的组态控制
不适用
离散输出受它的组态控制
偏向低刻度端
无 （缺省值）
6.8
偏向低刻度端
无 （缺省值）
必要的组态
ProLink II
断开 （现场特定电压）
组态触点输入
注意：此节应用只有在通道 B 已组态为触点输入。见 6.3 节。
触点输入用于从分体式输入设备启动变送器。
表 6-20
触点输入组态参数
参数名称
ProLink II
手操器
显示器
Assignment
Discretes
ACT
Polarity
DI 1 polarity
POLAR
使用变送器
如果通道 B 组态为触点输入，你必须组态表 6-20 所列参数。表 6-20 也显示了每个参数在显示
器， ProlinkII, 和手操器中的名称。
要组态触点输入，见图 6-11 的菜单流程图。触点输入参数详细信息，见 6.8.1 节和 6.8.2 节。
注意：此处描述的 ProlinkII 和手操器菜单也用于分配动作给事件。要组态事件，见 8.7 节。
可选组态
组态和使用手册
55
必要的变送器组态
图 6-11
组态触点输入
ProLink II
手操器
ProLink >
组态
显示器
在线菜单 >
5 详细设置
离线维护>
离线组态
IO
触点输入
7 Discrete actions
3组态输出
通道B
1 Assign discretes
1 通道设置
设置 DI
6 DI/DO 设置
6.8.1
分配
如果你的变送器已经组态为触点输入，表 6-21 所列动作可以分配给触点输入。你也可以给触
点输入分配不止一个动作。
表 6-21
触点输入分配
分配
ProlinkII 代码
手操器代码
显示器代码
无 （缺省）
None
None
NONE
启动调零步骤
Start Sensor Zero
Start sensor zero
START ZERO
复位质量总量
Reset Mass Total
Reset mass total
RESET MASS
复位体积总量
Reset Volume Total
Reset volume total
RESET VOL
复位所有总量
Reset All Totals
Reset all totals
RESET ALL
启动 / 停止所有累加值
Start/Stop All
Totalization
Start/stop totals
START/STOP
复位气体标准体积总量
Reset Gas Std
Volume Total
Reset gas standard
volume total
RESET GSVT
启动仪表自检验试验(1)
Start Meter
Verification
Not available
START VERFY
(1) 要求进行智能仪表自检验。
6.8.2
极性
极性控制了电压级别如何表示输入的 ON 和 OFF 状态。如表 6-17 描述。
56
高准 2400S 变送器带模拟输出
必要的变送器组态
表 6-22
触点输入极性
输入电源
DI 状态
描述
有效高值
内部
ON
端子电压是高
OFF
端子电压是 0
ON
端子应用电压是 3-30VDC
OFF
端子应用电压 <0.8VDC
ON
端子电压是 0
OFF
端子电压是高值
ON
端子应用电压 <0.8VDC
OFF
端子应用电压是 3-30VDC
外部
有效低值
内部
外部
流量计启动
极性
必要的组态
使用变送器
可选组态
组态和使用手册
57
58
高准 2400S 变送器带模拟输出
7.1
流量计启动
第7章
使用变送器
概述
此章描述了如何每天的运行中使用变送器。将讨论下列主题和步骤：
记录过程变量－见 7.2 节
•
查看过程变量－见 7.3 节
•
查看变送器状态和报警－见 7.4 节
•
处理状态报警－见 7.5 节
•
查看和使用累加值和库存量－见 7.6 节
注意：此处所提供的 ProlinkII 是假设你的电脑已经和变送器相连并且你已经安装通讯。所有
ProlinkII 步骤也假设你遵守所有可应用的安全要求。更多信息见第 3 章。
必要的组态
•
注意：如果你正使用 Pocket Prolink 或 AMS，其接口和此章描述的 ProlinkII 的接口相似。
注意：此节中所有手操器按键操作都是假设你是从 “Online”菜单开始。更多信息见第 4 章。
7.2
记录过程变量
高准建议你记录下列过程变量，在正常操作状态下。这将在过程变量过高或过低时帮助你识
别，也可帮助你调整好变送器组态。
记录下列过程变量：
流量
•
密度
•
温度
•
流量管频率
•
检测电压
•
驱动增益
使用变送器
•
在故障排除时使用此信息，见 11.13 节。
可选组态
组态和使用手册
59
使用变送器
7.3
查看过程变量
过程变量包括质量流量，体积流量，质量总量，体积总量，温度和密度等变量的测量。
你可以通过显示器查看过程变量 （如果你的变送器有显示器）， ProlinkII 和手操器。
7.3.1
用显示器
缺省情况下，显示器显示流量，质量总量，体积流量，体积总量，温度，密度和驱动增益。
如果理想，你可以组态显示器来显示其他变量，见 8.10.3 节。
LCD 显示过程变量的缩写名称 （比如， DENS 表示密度），当前过程变量的值和相关的测量
单位 （比如， G/CM3）。有关显示变量的代码和缩写信息集纳附录 D。
要通过显示器来查看过程变量，按 Scroll 直到需要的过程变量的名称出现：
•
在过程变量行上出现，或
•
开始与测量单位交替出现
见图 2-2。
7.3.2
用 Prolink II
要用 Prolink II 查看过程变量：
1. Process Variables 窗口自动打开当你第一次连接到变送器。
2. 如果你已经关闭 Process Variables 窗口：
a. 打开 Prolink 菜单。
b. 选择 Process Variables。
7.3.3
用手操器
用手操器查看过程变量
1. 按 2， 1。
2. 通过按 Down Arrow 在过程变量列表中翻转。
60
高准 2400S 变送器带模拟输出
使用变送器
7.4
查看变送器状态
使用状态 LED, Prolink II, 或手操器你可以查看变送器状态。使用方法不同，出现不同信息。
流量计启动
7.4.1
使用状态 LED
所有 2400S AN 型变送器有一个状态 LED。状态 LED 在用户界面板上。（见图 2-1 和 2-2)。
•
带显示变送器，状态 LED 可以在变送器外壳盖上查看。
•
不带显示器的变送器，要查看状态 LED 必须拆除变送器外壳盖 （见 2.3 节）。
状态 LED 显示表 7-1 描述的变送器状态。注意状态 LED 不报道时间状态或者组态为 Ignor 的
报警状态 （见 8.9.1 节 )。
表 7-1
变送器状态 LED
报警极性
定义
绿
无报警
正常运行模式
闪烁黄
A104 报警
调零或标定进行中
黄
低强度 （信息）报警
• 报警状态：将不会引起测量错误
• 输出继续报道过程数据
红
高强度 （故障）报警
• 报警状态：将引起测量错误
• 输出将变为组态好的故障显示
7.4.2
必要的组态
状态 LED
使用 Prolink II
Prolink II 提供了两个窗口显示状态信息。状态窗口显示：
设备 （报警）状态
•
事件状态
•
触点输出状态
•
触点输入状态
•
相关其他变送器数据 （比如，允许广播模式）
使用变送器
•
输出级别窗口显示：
•
事件状态
•
触点输出状态
7.4.3
使用手操器
你也可以使用状态选项，在 Process Variables 菜单中或者 Test/Status 选项，在 Diag/Service 菜
单中来查看：
•
所有现有报警
•
所有发生事件
可选组态
组态和使用手册
61
使用变送器
7.5
处理状态报警
特定过程或流量计状态引起状态报警。每个状态报警有一个报警代码。状态报警被分为撒个
强度级别：故障，信息和忽略。强度级别从之了变送器对报警状态如何反应。
注意：一些状态报警可以重新规类，比如，组态不用强度级别。组态强度级别信息，
见 8.9.1 节。
注意：状态报警详细信息，包括原因和故障排除建议，见表 11-4。在进行状态报警故障排除
前，首先确认所有状态报警。这将从列表中除去非现有报警，这样你可以将故障排除放在现
有报警上。
变送器为每个报警保持两种状态：
•
第一个状态标记表示 “现有”或 “非现有”
•
第二个状态标记表示 “确认”或 “未确认”
当变送器检测到一个报警状态：
•
•
对相应的报警出现一个报警
-
第一状态标记设置为 “现有”
-
第二状态标记设置为 “未确认”
变送器给特定的报警检查强度级别
-
如果强度级别是故障，输出将变为已组态好的故障指示 （在组态好的故障延迟时
间过去 后）
-
如果强度级别是信息或忽略，输出不受影响，将继续报道过程数据。
当变送器检测到故障状态消失：
•
第一状态标记设置为 “非现有”
•
第二状态标记不改变
•
输出回到报道过程数据 （只对故障报警）
操作员行动要求将第二状态标记设置为 “已确认”。报警确认不是必须。
7.5.1
使用显示器菜单
所有现有故障或信息报警都在显示报警菜单中列出。变送器会自动滤除忽略报警。
要用显示菜单查看或确认报警，见图 C-19 的菜单流程图。
如果变送器没有显示屏，或者操作员访问报警菜单被禁止 （见 8.10.3 节），报警也可以使用
ProlinkII 或手操器来查看和确认。报警确认不是必须的。
另外，显示器可以组态未允许或不允许 ACK ALL 功能。如果不允许， ACK ALL 屏幕将不会
出现并且报警必须被逐个确认。
62
高准 2400S 变送器带模拟输出
使用变送器
7.5.2
使用 Prolink II
Prolink II 提供了 2 种方法来查看报警信息：
Status 窗口显示了当前所有可能报警状态，包括忽略报警。绿色 LED 表示“非现有”而
红色 LED 表示 “现有”。确认状态位不显示，你不能从 Status 窗口中确认报警。报警
规为 3 类：关键性的，信息性的和操作性的。
•
ALARM Log 窗口列出了所有现有的和非现有的但未被确认的故障和信息报警。变送器
将自动滤除忽略报警。绿色 LED 表示 “非现有但未被确认 “而红色 LED 表示 “现
有”。报警规类为 2 类：高优先级和低优先级。你可以从 Alarm log 窗口中查看和确认
报警。
流量计启动
•
注意：ProlinkII 中所用术语 “Alarm Log”和手操器中拥有的 alarm log 不同。在 ProlinkII 中，
alarm log 列出了现有和未确认的报警。在手操器中， alarm log 包含报警历史，独立于当前报
警状态。
注意：报警在 Status 窗口中的位置或 Alarm Log 窗口不受组态好的报警强度影响。报警预先定
义为严重的，信息的或运行的，或定义未高优先级或低优先级。
必要的组态
要使用 Status 窗口：
1. 点击 Prolink。
2. 选择 Status。
3. 报警在三个面板上显示：关键性的，信息性的和操作性的。
要在一个类别里查看指示，点击制表。
•
如果一个或多个状态指示在那个类别中出现，表是红色。
•
在表中，现有状态报警通过红色指示显示。
要使用 Alarm Log 窗口：
1. 点击 Prolink。
2. 选择 Alarm Log。在 alarm log 中的条目分为两类：高优先级和低优先，和缺省故障和
信息报警强度级别对应。在每个类别中：
所有现有报警类出并有红色状态指示。
•
所有已清楚但未确认的报警列出并有绿色状态指示。
使用变送器
•
3. 对于每个你想确认的报警，检查 ACK 检验栏。
7.5.3
使用手操器
要用手操器查看或确认报警，见图 C-5 的菜单流程图。注意下列：
•
要查看所有现有故障和信息报警，使用 Test/Status 菜单。（你也可使用图 C-4 所示
Process Variable 菜单）变送器自动滤除忽略报警。
•
要确认单个报警，使用 Config Alarms 菜单。你必须输入报警代码。
•
要一步确认所有报警，使用 Perform Diagnostic Action 菜单。你不需要输入报警代码。
可选组态
组态和使用手册
63
使用变送器
手操器也拥有一个 alarm log。Alarm log 包含了 50 个最常见的现有故障和信息状态报警的每一
个的记录。忽略报警没有列出。每个记录包括：
•
报警代码
•
报警状态 （比如，清除的但未确认的）
•
时间记录，表示在变送器上电的情况下，此报警存在的以秒计算的时间。
注意：时间记录值在变送器电力循环时并不复位。要复位此值，你必须执行一个主复位或者
使用一个 Modbus 命令。联系高准公司客户支持。
注意：手操器中的术语 “alarm log”和 ProlinkII 中的 alarm log 不一样。在 ProlinkII 中，
alarm log 列出了现有的和未确认的报警。在手操器中， alarm log 包含了报警历史，独立于当
前报警状态。
要查看 alarm log 中的记录，使用 Config Alarms 菜单。要清除 alarm log，使用 Perform
Diagnostic Action 菜单。
7.6
使用累加值和库存量
累加值记录了一段事件内变送器测量到的质量或体积总量。累加值可以被启动和停止。总量
可以查看和复位。
库存量记录了和累加值相同的值，但库存量的值可以单独复位。这允许你保存累加值多次复
位后的质量或体积的连续总量。
变送器最多可以存储 2 64 的累积器和库存量值。大于 2 64 的值将会导致内部累计值进入溢出状
态。
7.6.1
查看当前累加值和库存量的总量
你可以用显示器 （如果你的变送器有显示器）， Pronlink 或手操器查看累加值和库存量的当前
总量。
用显示器
你能用显示器查看当前总量除非显示器组态为可以显示它们。见 8.10.3 节和 8.10.5 节。
1. 要查看累加值值，按下 Scorll 直到过程变量 TOTAL 出现并且测量单位是：
•
对于质量累加量，质量单位 （比如 kg, ib）
•
对于体积累加量，体积单位 （比如， gal, cuft, scf,nm3）
见图 7-1。从显示的最上面一行读取当前值
2. 要查看库存量，按下 Scroll 直到过程变量 TOTAL 出现并且：
•
对于质量库存量， MASSI （质量库存量）和测量单位交替出现
•
对于体积库存量， LVOLI （线性体积库存量）开始与测量单位交替出现
•
对于气体库存量， GSVI （气体标准体积库存量）开始与测量单位交替出现
见 图 7-1。从显示的最上面一行读取当前值。
64
高准 2400S 变送器带模拟输出
使用变送器
图 7-1
累加值的显示
流量计启动
当前值
过程变量
测量单位
Scroll 光敏开关
Select 光敏开关
必要的组态
用 ProlinkII
要用 ProlinkII 来查看累加值的当前值：
1. 单击 Prolink。
2. 选择 Process Variable 或 Totalizer Control。
用手操器
要用手操器查看累加值和库存量的当前值：
1. 按下 2， 1。
2. 按 Down Arrow 键在过程变量列表中翻转。
3. 按下和你想查看的累加值或库存量相对应的数字或在列表中选中然后按 Right Arrow。
使用变送器
7.6.2
控制累加值和库存量
表 7-2 显示了所有累积器和库存量的功能和你控制它们所使用的组态工具。
注意：你也可以分配一些累加值和库存量功能给触点输入或离散事件。组态触点输入信息，
见 6.7.2 节。组态事件信息，见 8.7 节。
可选组态
组态和使用手册
65
使用变送器
表 7-2
累加值和库存量控制方式
功能名称
手操器
ProLink II
显示器(1)
启动 / 停止所有累加值和库存量
Yes
Yes
Yes(2)
只复位质量累加值
Yes
Yes
Yes(2)
只复位体积累加值
Yes
Yes
Yes(2)
同时复位所有累加值
Yes
Yes
Yes(2)
同时复位所有库存量
No
Yes(3)
No
只复位质量库存量
No
Yes
(3)
No
只复位体积 （液体或气体）库存量值
No
Yes(3)
No
(1) 仅限于带显示的变送器。
(2) 如果允许，见 8.10.3 节。
(3) 如果在 ProlinkII Preference 窗口中选中。
用显示器
表 7-3 显示了你如何使用显示器来控制累加值和库存量。
表 7-3
用显示器控制累加值和库存量
要达到此目的
停止所有累加值和
库存量(1)
按下这一系列键
• 按下 Scroll 直到累加值出现 （TOTAL 出现在显示器的左下角）。无论是质量总量还是体积
总量。
• 按 Select。
• 按 Scroll 直到 STOP 出现在当前累加值的下面。
• 按 Select （YES 和 STOP 交替出现）。
• 按 Select （所有累加值和库存量停止）。
• 按 Scroll 到 EXIT。
启动所有累加值和
库存量 (1)
• 按 Scroll 直到累加值出现 （TOTAL 出现在显示器的左下角）。无论是质量总量还是体积总
量。
• 按下 Select。
• 按下 Scroll 直到 START 出现在当前累加值的下面。
• 按下 Select （YES 和 START 交替出现）。
• 按下 Select （所有累积器和库存量启动）。
• 按下 Scroll 到 EXIT。
• 按下 Select。
复位质量累加值 (1)
• 按下 Scroll 直到质量累加值出现。
• 按下 Select。
• 按下 Scroll 直到 RESET 出现在当前累加值的下面。
• 选择 Select （YES 和 RESET 交替出现）。
• 按下 Select （质量累加值复位）。
• 按下 Scoll 到 EXIT。
• 按下 Select。
复位体积 （液体或气体）
累加值 (1)
• 按下 Scroll 直到体积累加值出现。
• 按下 Select。
• 按下 Scroll 直到 RESET 出现在当前累加值的下面。
• 按下 Select （YES 和 RESET 交替出现）。
• 按下 Select （体积累加值复位）。
• 按下 Scroll 到 EXIT。
• 按下 Select。
(1) 此功能可以被允许或禁止。见 8.10.3 节。
66
高准 2400S 变送器带模拟输出
使用变送器
用 ProlinkII
表 7-4 显示了你如何用 ProlinkII 来控制累加值和库存量。
流量计启动
表 7-4
用 ProlinkII 控制累积器和库存量
要达到此目的
在累加值控制屏上 ...
停止所有累加值和库存量
点击 Stop
启动所有累加值和库存量
点击 Start
复位质量累加值
点击 Reset Mass Total
复位体积 （液体或气体）累积器
单击 Reset Volume Total （复位体积累积值）或 Reset Gas Volume
Total （复位气体体积累积值）
同时复位所有累加值
点击 Reset
(1)
同时复位所有库存量
只复位质量库存量
点击 Reset Inventories
(1)
只复位体积 （液体或气体）库存量
点击 Reset Mass Inventory
(1)
点击 Reset Volume Inventory or Reset Gas Volume inventory
必要的组态
(1) 如果在 ProlinkII Preference 窗口中启用。
要使用 ProlinkII 来允许库存量复位：
1. 点击 View>Preference。
2. 检查 Enable Inventory Totals Reset 检验栏。
3. 点击 Apply。
要到达 Totalize Control 屏：
1. 点击 ProLink。
2. 选择 Totalizer Control。
用手操器
表 7-5
使用变送器
表 7-5 显示了你如何使用手操器来控制累积器和库存量。
用手操器来控制累加值和库存量
要达到此目的
停止所有累加值和库存量
按下一系列按键
• 按 2 （Process Variables）
• 按 4 （Totalizer cntrl）
• 按 4 （Stop totalizer）
启动所有累加值和库存量
• 按 2 (Process Variables)
• 按 4 (Totalizer cntrl)
• 按 3(Start totalizer)
复位质量累加值
• 按 2 (Process Variables)
• 按 4 (Totalizer cntrl)
• 按 6 (Reset mass total)
复位体积累加值
可选组态
• 按 2 (Process Variables)
• 按 4 (Totalizer cntrl)
• 按 7 (Reset volume total)
复位所有累加值
• 按 2 (Process Variables)
• 按 4 (Totalizer cntrl)
• 按 5(Reset all totals)
组态和使用手册
67
68
高准 2400S 变送器带模拟输出
8.1
流量计启动
第8章
可选组态
概述
此章描述了可以被使用也可以不使用的变送器组态参数，取决于你的应用要求。必要变送器
组态，见第 6 章。
表 8-1 列出了此章讨论的参数。附录 A 提供了多数通常使用的参数的缺省值和范围。
表 8-1
组态图
必要的组态
工具
主题
副主题
手操器
显示器
显示器
8.2

用于气体测量的体积
流量
特殊测量单位
ProLink II
质量流量


体积流量


气体标准体积流量

8.3

8.4
阻尼


8.5
流量方向


8.6
事件


8.7
团状流


8.8
故障报警延迟


8.9
状态报警强度


8.9.1
更新周期


显示语言

累加值启动 / 停止


累加值复位



自动翻转



翻转速率



离线菜单



密码



报警菜单



确认所有报警



背光开 / 关



背光强度


显示变量


显示精度


(1)
显示器功能
组态和使用手册

8.10.1

8.10.2

8.10.3
可选组态

使用变送器
切除值
8.10.4
8.10.5
69
可选组态
表 8-1
组态图
工具
主题
副主题
ProLink II
手操器
显示器
显示器
数字通讯设置
Modbus 地址



8.11.1
ModbusASCII 支持


HART 地址


回路电流模式

红外口写保护


8.11.2
浮点字节顺序

8.11.3
附加通讯响应延迟

8.11.4
数字故障指示


广播模式


8.11.6
PV,SV,TV,QV 分配

 （部分）
8.11.7
设备设置


8.12
传感器参数


8.13

8.11.5
(1) 这些参数只应用于带显示的变送器。
8.2
组态气体体积流量测量
注意：气体体积流量测量不能用手操器进行组态。如果流量计组态为使用气体标准体积流量
单位，手操器会显示正确值，但会显示 “Unkown Enumerator”的单位标记。
显示器不能用于组态 Vol Flow Type。然而，在 Vol Flow Type 已经使用 ProlinkII 组态后，体积
流量单位可以被组态。
ProlinkII 提供了特殊功能用于测量气体体积流量。要访问此功能：
1. 点击 Prolink>Configure>Flow。
2. 将 Vol Flow Type 设置为 Std Gas Volume。
3. 从 Std Gas Volume 的下拉列表中选择你想使用的测量单位。缺省是 SCFM。
注意：当 Vol Flow Type 设置为 Std Gas Volume，此列表包含了大多数经常用与气体测量的单
位。如果组态了 Liquid Volume，气体测量单位无法选择。
4. 组态 Std Gas Vol Flow Cutoff （见 8.4 节）。缺省值是 0 。
5. 如果你知道你测量的气体的标准密度，在 Std Gas Density 中输入。如果你不知道标准
密度，你可以使用 Gas Wizard。见下节。
注意：术语 “标准密度”是指气体在参考状态下的密度。
注意：确保此处输入的值是正确的并且流体成分是稳定的。如果任何一条件不满足，气体测
量精度会下降。
70
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
8.2.1
使用 Gas Wizard
Gas Wizard 用于计算你所测量的气体的标准密度。
流量计启动
使用 Gas Wizard:
1. 点击 Prolink>Configure>Flow。
2. 点击 Gas Wizard 按钮。
3. 如果你的气体在 Choose Gas 下拉列表中有：
a. 按下 Choose Gas 单选按钮。
b. 选择你的气体。
4. 如果你的气体没有列出，你必须描述其性质。
a. 按下 Enter Other Gas Property 单选按钮。
b. 选择你将用于描述其性质的方法：Molecular Weight （分子量）， Specific Gravity
Compared to Air （与空气比重），或 Density （密度）。
5. 点击 Next。
6. 核实参考温度和参考压力。如果它们不适用你的应用，点击 Change Reference
Conditions 按钮然后输入新的参考温度和参考压力值。
必要的组态
c. 提供必须的信息。注意，如果你选择 Density，你必须输入以组态的密度单位下的
密度值并且你必须提供确定密度的温度和压力。
7. 点击 Next。计算好的标准密度值会显示出来。
•
如果值是正确的，点击 Finish。此值将会写入到变送器组态中。
•
如果此值是错误的，点击 Back 然后按要求修改输入值。
注意：Gas Wizard 显示已组态好单位下的密度，温度和压力。如果需要，你可以组态变送器使
用不用的单位。见 6.4 节。
8.3
创造特殊测量单位
8.3.1
使用变送器
如果你需要一个非标准测量单位，你可以创造一个特殊测量单位用于质量流量和一个特殊测
量单位用于体积流量。特殊体积单位可以定义为液体体积测量或气体标准体积测量。
关于特殊测量单位
特殊测量单位包括：
•
基本单位－一个组合：
-
－基本质量或基本体积单位－一个变送器已经识别的测量单位 （比如 , kg, m3 , l,
SCF)
-
－基本时间单位－一个变送器已经识别的时间单位 （比如，秒，天）
•
转换系数－一个被基本单位除的数用以转换为特殊单位
•
特殊单位－一个你想让变送器在报道过程数据时使用的非标准体积流量或质量流量测
量单位
可选组态
组态和使用手册
71
可选组态
前面术语和下列公式有关：
x  基本单位  = y  特殊单位 
x  基本单位 
转换系数 = --------------------y  特殊单位 
要创造一个特殊单位，你必须：
1. 确定用于你的特殊质量流量或体积流量单位的最简单的基本体积或质量单位和基本时
间单位。比如，创造特殊体积单位 “每分钟品脱”最简单基本单位是 “每分钟加
仑”：
•
•
基本体积单位：加仑
基本时间单位：分钟
2. 使用下面公式计算转换系数：
1（每分钟加仑）
----------------------------- = 0.125 （转换系数）
8（每分钟品脱）
注意：1 加仑 / 分钟＝ 8 品脱 / 分钟
3. 命名新的特殊质量流量或体积流量测量单位和其相应的累加值测量单位：
•
•
特殊体积流量测量单位名称：品脱 / 分钟
体积累加值测量单位名称：品脱
注意：特殊测量单位名称可以最多 8 个字符长 （比如， 8 位数字或字母），但在显示器上只显
示前 5 位。
4. 特殊测量单位名称可以最多 8 个字符长 （比如， 8 位数字或字母），但在显示器上只
显示前 5 位。( 见 6.4.1 节或 6.4.2 节）。
8.3.2
质量流量特殊测量单位
要创造质量流量特殊测量单位：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-7。
注意：你不能用显示器创造质量流量特殊测量单位，但你可以查看特殊测量单位。
需要下列通用步骤：
1. 定义基本质量单位。
2. 定义基本时间单位。
3. 定义质量流量转换系数。
4. 分配一个名称给信息特殊质量流量测量单位。
5. 分配一个名称给相关的质量流量累加值和库存量。
72
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
8.3.3
液体体积流量特殊测量单位
创造液体体积流量特殊测量单位：
使用 ProlinkII，见图 C-3。在组态特殊测量单位前，确保 Vol Flow Type 设置位 Liquid
Volume （见图 C-2)。
•
使用手操器，见图 C-7。
流量计启动
•
注意：你不能用显示器来创造液体体积流量特殊测量单位，但你可以用显示器查看液体体积
特殊测量单位。
需要下列通常步骤：
1. 定义基本体积单位。
2. 定义基本时间单位。
3. 定义体积流量转换系数。
4. 分配名称给新的体积流量特殊测量单位。
5. 分配名称给相关体积流量累积值和库存量。
必要的组态
8.3.4
气体标准体积流量特殊测量单位
创造气体标准体积的特殊体积流量测量单位。要求使用 ProlinkII. 如下所示组态特殊测量单
位：
1. 点击 Prolink>Configure>Flow 并且将 Flow Type 设置为 Gas Std Volume。
2. 点击 Special Units 表。
3. 定义基本气体体积单位。
4. 定义基本气体体积时间单位。
5. 定义气体体积流量转换系数。
6. 分配名称给气体标准体积流量的新的特殊测量单位。
7. 分配名称给相关联的气体标准体积流量累加值和库存量的单位。
使用变送器
注意：你不能用显示器来创造一个特殊的体积流量测量单位，但你可以同错显示器来查看特
殊体积流量测量。
注意：你不能用手操器来创造气体标准体积流量特殊测量单位。如果你组态变送器来使用一
个特殊测量单位用于气体标准体积流量，手操器将显示正确的值，但将显示 “Unknown
Enumerator”的单位标记。
8.4
组态切除值
切除值是一个用户定义的值，当低于这个值，变送器将报道特殊过程变量的 0 值。切除值可
以设置为质量流量，体积流量，气体标准体积流量和密度。
见表 8-2 的切除值的缺省值和相关信息。切除值和变送器其他变送器测量关系，见 8.4.1 和
8.4.2 节。
可选组态
组态和使用手册
73
可选组态
组态切除值：
•
使用 ProlinkII。见图 C-2。
•
使用手操器，见图 C-7。
注意：此功能无法通过显示器使用。
表 8-2
切除值缺省值
切除类型
缺省值
注释
质量流量
0.0 g/s
推荐设置为额定最大流量的 5％
体积流量
0.0 L/s
限制：传感器流量标定系数，单位是 L/S 增加 2
气体标准体积流量
0.0
无限制
密度
0.2 g/cm3
范围：0.0-0.5 g/cm3
8.4.1
切除值和体积流量
如果你使用液体体积流量单位 （Vol Flow Type 设置为 Liquid）：
•
密度切除值应用至体积流量计算。相应，如果密度小于组态好的切除值，体积流量将
变为 0。
•
质量流量切除值不应用至体积流量计算。即使质量流量小于切除值，并且质量流量指
示变为 0，体积流量将从真实的质量流量过程变量计算。
如果你使用气体标准体积单位 （Vol Flow Type 设置为 Std Gas Volume），质量流量切除和密
度切除都不应用至体积流量标定。
8.4.2
AO 切除影响相互作用
毫安输出的切除叫做 AO 切除。如果毫安输出组态为质量流量，体积流量或者气体标准体积
流量：
•
AO 切除值设置为一个比质量，体积或气体标准体积切除值更大的一个值，当 AO 切除
值到达后，毫安输出会报道 0 流量。
•
AO 切除值设置为一个比质量，体积或气体标准体积切除值更小的值，当质量，体积或
气体标准体积切除值到达后，所有代表过程变量的输出将报道 0 流量。
更多 AO 切除信息见 6.5.3 节。
8.5
组态阻尼值
阻尼值是一个以秒为单位的一段时间，超过这段时间后，过程变量值将发生变化以反映实际
过程变化的 63%。阻尼帮助变送器消除平滑而剧烈测量波动。
•
高阻尼值使得输出显得更平滑因为输出必须缓慢变化。
•
低阻尼值使得输出显得不稳定因为输出必须快速变化。
阻尼值可以组态用于流量，密度和温度。
74
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
当你定义一个新的阻尼值时，它将自动的四舍五入至最近的一个阻尼值。表 8-3 列出了有效的
阻尼值。
流量计启动
注意：气体应用，高准推荐一个最小的流量阻尼值，就是 2.56。
在设定阻尼值前，预览 8.5.1 节和 8.5.2 节有关阻尼值与变送器测量和参数间影响的信息。
要组态阻尼值：
•
使用 ProlinkII，见图 C-2。
•
使用手操器，见图 C-7。
注意：此功能无法用显示菜单访问。
表 8-3
有效阻尼值
有效阻尼值
流量 （质量和体积）
0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 40.96
密度
0, 0.04, 0.08, 0.16, ... 40.96
温度
0, 0.6, 1.2, 2.4, 4.8, ... 76.8
8.5.1
必要的组态
过程变量
阻尼和体积测量
当组态阻尼值，注意下列：
•
液体体积从质量和密度测量得到；因此，任何应用到质量流量和密度的阻尼值将影响
液体体积测量。
•
气体标准体积从质量流量测量得到，但不从密度测量得到。因此，只有应用到质量流
量的阻尼值会影响气体标准体积测量。
确保根据上述设置阻尼值。
8.5.2
附加阻尼参数的相互影响
使用变送器
毫安输出有一个阻尼参数叫做附加阻尼。如果阻尼组态为流量，密度或温度，同样的过程变
量会分配到毫安输出，并且附加阻尼也组态用于毫安输出，过程变量的阻尼首先计算，然后
附件阻尼再应用到此计算结果。
更多附加阻尼参数信息见 6.5.4 节。
8.6
组态流量方向参数
流量方向参数控制了正向流，反向流或者 0 流量时变送器如何报道流量以及流量如何从累加
值中增加或者减少。
•
正向 （正）流按照传感器上的箭头流动。
•
反向 （负）流按照传感器上的箭头相反方向流动。
可选组态
组态和使用手册
75
可选组态
流量方向选择包括：
•
仅向前
•
仅反向
•
绝对值
•
双向
•
负 / 仅向前
•
负 / 双向
流量方向毫安输出上的影响 （比如，流量变量分配给毫安输出）：
•
如果毫安输出 4 毫安设置为 0 （0 流量），见图 8-1。
•
如果毫安输出 4 毫安设置为负值，见图 8-2。
这些图的讨论，见下图例子。
要组态流量方向：
•
使用 ProlinkII，见图 C-2。
•
使用手操器，见图 C-7。
注意：此功能无法通过显示器达到。
量方向再频率输出，累加值和通过数字通讯报道的流量值上的影响，见表 8-4。
流量方向对毫安输出的影响：4 毫安＝ 0
20
毫安输出
毫安输出
20
12
4
-x
0
反向流 (1)
x
前向流 (2)
20
毫安输出
图 8-1
12
4
-x
反向流 (1)
0 流量
流量方向参数：
• 仅向前
0
前向流 (2)
流量方向参数：
4
-x
x
0
反向流 (1)
0 流量
• 仅反向
• 负 / 仅向前
12
x
前向流 (2)
0 流量
流量方向参数：
• 绝对值
• 双向
• 负 / 双向
(1) 过程流体和传感器上流量方向箭头相反。
毫安输出组态：
• 20 毫安 = x
(2) 过程流体和传感器上箭头方向相同。
• 4 毫安 = 0
要设置 4 毫安和 20 毫安值，见 6.5.2 节。
76
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
流量方向对毫安输出的影响：4 毫安 < 0
mA output
mA output
20
20
12
4
–x
0
反向流 (1)
12
4
x
–x
前向流 (2)
0
反向流 (1)
0 流量
流量计启动
20
mA output
图 8-2
x
12
4
–x
前向流 (2)
反向流 (1)
0 流量
流量方向参数：
• 仅反向
• 非 / 仅向前
流量方向参数：
• 仅向前
0
x
前向流 (2)
0 流量
必要的组态
流量方向参数：
• 绝对值
• 双向
• 非 / 双向
(1) 过程流体和传感器上流量方向箭头相反。
毫安输出组态：
• 20 毫安＝ X
(2) 过程流体和传感器上流量方向箭头相同。
• 4 毫安＝ -X
• -X<0
要设置 4 毫安和 20 毫安值，见 6.5.2 节。
例如 1
组态：
•
流量方向＝仅向前
•
毫安输出：4 毫安＝ 0g/s ； 20 毫安＝ 100g/s
( 见图 8-1 的第 1 张图。）
•
在 0 流量情况下，毫安输出水平是 4 毫安。在反向流情况下，毫安
输出饱和为 3.8 毫安。
•
在前向流情况下，流量最高到达 100g/s，毫安输出与流量成正比在
4 毫安和 20 毫安间变化。
•
在前向流情况下，如果 （绝对值）流量等于或超过 100g/s，毫安
输出将会随流量正比率变化，最高到 20.5 毫安，并且将固定在
20.5 毫安水平即使流量更高。
使用变送器
结果：
可选组态
组态和使用手册
77
可选组态
例如 2
组态：
•
流量方向＝仅反向
•
毫安输出：4 毫安＝ 0g/s ； 20 毫安＝ 100g/s
（见图 8-1 的第 1 张图。）
结果：
例如 3
•
在前向流或 0 流量时，毫安输出为 4 毫安。
•
在反向流情况下，最高到 100g/s，毫安输出和流量的绝对值成正比
在 4 毫安和 20 毫安间变化。
•
在反向流情况下，如果流量的绝对值等于或超过 100g/s，毫安输出
随流量正比变化，最高到 20.5 毫安，并且将保持在 20.5 毫安即使
流量绝对值更高。
组态：
•
流量方向＝仅向前
•
毫安输出：4 毫安＝ -100g/s ； 20 毫安＝ 100g/s
（见图 8-2 的第 1 张图。）
结果：
78
•
在 0 流量情况下，毫安输出为 12 毫安。
•
在前向流情况下，最高到 100g/s，毫安输出和流量绝对值成正比在
12 毫安和 20 毫安间变化。
•
在前向流情况下，如果流量 （绝对值）等于或超过 100g/s，毫安
输出将随流量成正比变化最高到 20.5 毫安，并且将保持在 20.5 毫
安即使流量绝对值更高。
•
在反向流情况下，最高到 100g/s。毫安输出与流量绝对值成反比例
在 4 毫安和 12 毫安间变化。
•
在反向流情况下，如果流量绝对值等于或超过 100g/s，毫安输出将
和流量成反比率变化，最低到 3.8 毫安，并且将保持在 3.8 毫安即
使流量绝对值更高。
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
表 8-4
流量方向对频率输出，累加值和数字通讯的影响
流量方向值
频率输出
流量总量
流量值通过数字通讯。
仅向前
增加
增加
正
仅反向
0 赫兹
没变化
正
双向
增加
增加
正
绝对值
增加
增加
正(2)
负 / 仅向前
0(2)
无变化
负
负 / 双向
增加
减少
流量计启动
前向流(1)
负
反向流
(3)
频率输出
流量总量
流量值通过数值通讯。
仅向前
0 赫兹
无变化
负
仅反向
增加
增加
负
双向
增加
减少
负
绝对值
增加
增加
正 (2)
负 / 仅向前
增加
增加
正
负 / 双向
增加
增加
正
必要的组态
流量方向值
(1) 过程流体和传感器上流量方向箭头同向流动。
(2) 参考数字通讯的状态位，获知流量为正还是负。
(3) 过程流体和传感器上的流量方向箭头反向流动。
8.7
组态事件
如果用户定义的过程变量实时值变化低于或者高于用户定义的值，或者在或超出用户定义的
范围，事件就发生。
事件可以用于启动特定的变送器动作。可能动作包括：
启动调零
•
复位质量总量
•
复位体积总量
•
复位气体标准体积总量
•
复位所有累加值
•
启动 / 停止所有累积器
使用变送器
•
最多可以组态 5 个事件。如果需要，对于一个单一的过程变量你可以定义多个事件。
你可以组态一个事件来启动多个动作。比如，你可以组态事件 1 来复位质量总量和体积总量。
可选组态
组态和使用手册
79
可选组态
另外，如果你的变送器有触点输出，你可以组态一个触点输出这样如果事件是 ON，它就是有
源，事件是 OFF，它就是无源 （见 6.7 节）。比如，根据事件状态触点输出可以关闭或开启一
个阀门。
8.7.1
定义事件
定义事件：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-9。
通常需要下列步骤：
1. 选择事件来定义。
2. 定义事件类型。事件类型选项在表 8-5 中有定义。
表 8-5
事件类型
类型
描述
高 （>A）
缺省：如果分配变量比设定点 (A)(1) 大，触发事件发生。(1)
低 (< A)
如果分配变量比设定点 (A)(1) 小 , 触发事件发生
在范围内
如果分配变量大于或等于设低定点 (A) 并且小于或等于高设定点 （B）(2) , 触发事件发生
在范围外
如果分配变量小于或等于设低定点 (A) 并且大于或等于高设定点 （B） (2), 触发事件发生
(1) 如果分配变量等于设定点，事件不发生。
(2) 如果分配变量等于设定点，事件发生。
3. 分配过程变量给一个事件。
4. 定义事件设定点值，在此值时，事件发生或改变状态 （ON 到 OFF, 或者反之）。
•
如果事件类型是高或低，只使用 1 个设定点
•
如果事件类型是在范围内或范围外，要求 2 个设定点。
注意：如果质量或体积累积值已分配给事件 1 或事件 2 并组态为显示变量，事件类型为 High
（高）或 Low （低），变送器已组态为允许从显示器复位累积值，您就可以使用显示器定义或
更改高设置点 （设置点 A）。参见图 C-10。
5. 使用触点输出接口 （见 6.8 节）来分配一个或多个动作给一个事件，比如，定义一个
动作，当事件发生时，变送器将动作。
80
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
1. 定义 ib/min 为质量流量单位。见 6.4.1 节
2. 组态流量方向参数为双向。见 8.6 节
3. 选择事件 1。
流量计启动
定义事件 1 来停止所哟累加值当质量流量在向前或向后的方向上
小于 2ib/min。
比如
4. 组态：
•
事件类型＝低
•
过程变量 （PV）＝质量流量
•
低设定点 （A）＝ 2
5. 分配启动 / 停止所有总量给事件 1。见 6.8 节。
8.7.2
检查和报道事件状态
8.8
•
如果你的变送器有触点输出，触点输出可以组态为根据事件状态来转换状态
（见 6.7 节）。
•
事件状态可以通过数字通讯来查询：
必要的组态
事件状态决定有几种方法：
-
ProlinkII 自动显示事件信息在 Status 窗口上的 Information 面板上，并且在
Output Level 窗口中有。
-
手操器报道现有事件在 Process View>View Status 或者 Diag/Service>Test/Status。
组态团状流限制和持续时间
团状流－气体在液体过程中或者液体在气体过程中－常常在一些应用中出现。团状流的出现
可以严重影响过程密度读数。团状流参数可以帮助变送器抑止过程变量的急剧变化，并且也
用于辨别需要纠正的过程状态。
•
团状流下限－团状流存在于低于该值情况。典型情况，该值是你过程通常密度范围的
最低值。缺省值是：0.0 g/cm3 ；范围是 0.0 – 10.0 g/cm3。
•
团状流上限－团状流存在于高于此值的情况下。典型情况下，此值是你过程通常密度
范围的最高值。缺省值是 5.0 g/cm3 ；范围是 0.0 – 10.0 g/cm3。
•
团状流持续时间－变送器从团状流状态 （在团状流限制范围外）返回到正常状态内
（团状流限制内）所需要等待的秒数。
使用变送器
团状流参数是下列：
可选组态
组态和使用手册
81
可选组态
如果变送器检测到团状流：
•
团状流报警立刻显示
•
在团状流持续期间，变送器保持质量流量在最近一团状流前测量的值，独立于通过传
感器测量到质量流量。所有报道质量流量的输出和所有内部包括质量流量的计算将使
用此值。
•
如果在团状流持续时间过后团状流任然存在，变送器将是质量流量变为 0，独立于通过
传感器测量到的质量流量。所有报道质量流量的输出和所有内部包括质量流量的计算
将使用此值。
•
当过程密度返回到团状流限制范围内，团状流警报消除，质量流量恢复到真实测量
值。
要组态团状流参数：
•
使用 ProlinkII，见图 C-2。
•
使用手操器，见图 C-7。
注意：此功能无法通过显示器菜单访问。
注意：团状流限制必须以 g/cm3 单位输入，即使密度已经组态了另一个单位。团状流持续时间
以秒单位输入。
注意：提高团状流下限或降低团状流上限将增加团状流状态的可能性。反之，降低团状流的
下限或提高团状流上限将增加团状流状态的可能性。
注意：如果团状流持续时间设置为 0，团状流一但被检测到，质量流量将被强制为 0。
8.9
组态故障处理
2400S 型变送器有 2 中方法来报道故障：
•
通过将输出设置为它们已组态和故障级别。（见 6.5.5 节， 6.6.5 节和 6.7.3 节）
•
通过组态离散输出来显示故障状态
•
通过将报警放置到 alarm log 中。
状态报警强度控制了使用哪种方法。对于一些故障，故障延迟报警控制了何时报道故障。
8.9.1
状态报警强度
状态报警分为 3 个强度级别。强度级别控制了当报警状态发生时变送器的动作。见表 8-6。
表 8-6
报警强度级别
强度级别
变送器动作
故障
如果情况发生，报警将产生，所有输出变为已组态好的故障级别 6 。
信息
如果情况发生，报警将产生，但输出级别不受影响。
忽略
如果情况发生，没有报警产生 （没有报警加入到 alarm log 中）所有输出级别不受影响。
82
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
一些报警可以重新分类，比如：
A20 缺省报警强度级别 ( 标定系数未输入 ) 是故障，但你可以重新组态为信息或忽略。
•
A102 缺省报警强度级别 （驱动超范围）是信息，但你可以组态为忽略或故障。
所有列出的状态报警和缺省强度级别，见表 8-7。（更多状态报警信息，包括可能原因和故障
排除建议，集纳表 11-4。）
流量计启动
•
组态报警强度：
•
使用 ProlinkII, 见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-5。
注意：此功能无法通过显示器菜单访问。
表 8-7
状态报警和强度级别
手操器信息
ProlinkII 信息
缺省强度
可组态
受故障报警延
迟影响
A001
EEPROM 校验和错误 （核心处理器）
故障
否
否
故障
否
否
故障
是
是
故障
否
是
故障
是
是
故障
是
否
故障
是
是
故障
是
否
故障
否
否
故障
是
否
故障
是
否
故障
是
否
故障
否
否
必要的组态
报警代码
(E)EPROM 校验和错误 （CP）
A002
RAM 测试错误 （核心处理器）
RAM 错误 （核心处理器）
A003
传感器不响应 （无流量管中断）
传感器失败
A004
温度传感器超范围
温度传感器失败
A005
输入超范围
输入超范围
A006
变送器未特性化
未组态
密度超限制
使用变送器
A008
密度超范围
A009
T 送器初始化 / 预热
变送器初始化 / 预热
A010
标定失败
标定失败
A011
标定校正过度，零点太低
零点太低
A012
标定校正过度，零点太高
零点太高
A013
噪音太大无法自动调零
零点太吵
变送器故障
可选组态
A014
变送器故障
组态和使用手册
83
可选组态
表 8-7
状态报警和强度级别
手操器信息
报警代码
ProlinkII 信息
缺省强度
可组态
受故障报警延
迟影响
A016
管线 RTD 温度超范围
故障
是
是
故障
是
是
故障
是
否
故障
否
否
故障
否
否
故障
否
否
故障
否
否
故障
否
否
变化(3)
否
否
故障
否
是
信息
是
否
信息
是
否
信息
是(4)
否
信息
是 (4)
否
信息
是
否
信息
是 (4)
否
信息
是
否
信息
是 (4)
否
忽略
是
否
管线 RTD 温度超范围
A017
仪表 RTD 温度超范围
仪表 RTD 温度超范围
A020
未输入标定系数
未输入标定系数 （FlowCal）
A021
未辨认 / 未输入传感器类型
不正确传感器类型 （K1）
A029
内部通讯失败
PIC/Daughterboard 通讯失败
A030
硬件 / 软件不兼容
不正确电子板类型
A031
未定义
低电源
(1)
A032
仪表自检验故障报警
仪表自检验 / 输出故障
A032(2)
仪表自检验故障报警
仪表自检验 / 输出故障
A033
传流量管未充满
传流量管未充满
A034(2)
仪表自检验失败
仪表自检验失败
(2)
A035
仪表自检验中断
仪表自检验中断
A100
毫安输出饱和
毫安输出饱和
A101
毫安输出固定
毫安输出固定
A102
驱动超范围
驱动超范围
A104
标定进行中
标定进行中
A105
团状流
团状流
A106
广播模式允许
广播模式允许
A107
出现电源复位
出现电源复位
84
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
表 8-7
状态报警和强度级别
报警代码
ProlinkII 信息
缺省强度
可组态
受故障报警延
迟影响
A110
频率输出饱和
信息
是 (4)
否
信息
是 (4)
否
信息
是
否
信息
是 (4)
否
信息
是
否
信息
是
否
信息
是 (4)
否
流量计启动
手操器信息
频率输出饱和
A111
频率输出固定
频率输出固定
A115
外部输入故障
外部输入故障
A118
触点输出 1 固定
触点输出 1 固定
A131(1)
仪表自检验信息报警
仪表自检验 / 输出在最后值
A131
仪表自检验进行中
必要的组态
(2)
仪表自检验进行中
A132
现有模拟模式
现有模拟模式
(1) 仅适用于原始版本仪表自检验应用的系统。
(2) 仅适用于智能仪表自检验的系统。
(3) 如果输出被设定为 Last Measured Value （最后测量值），则强度级别为 Info （信息）。如果输出被设定为 Fault （故障），
则强度级别为 Fault （故障）。
(4) 可以设置为信息或忽略，但不能设置为故障。
8.9.2
故障报警延迟
默认故障延时值为 “0”。
组态故障报警延迟：
•
使用 PronlinkII，见图 C-2。你也可以使用模拟输出面板或频率输出面板。只有一个值可
以保存。如果你在一个面板内改变故障报警延迟时间，另一个面板上显示的值也会自
动改变。
•
使用手操器，见图 C-8。
使用变送器
如果故障被删除，则变送器将立即设置 “现有报警”状态位。只对于某些故障 （参见
表 8-7），变送器输出和数字通讯的故障动作直到故障延时时间已过时才执行。在延时期间，
输出继续报告它们的最后测量值。
注意：此功能无法通过显示器菜单访问。
8.10
组态显示器
如果你的变送器有显示，你可以组态多种参数来控制显示功能。
可选组态
8.10.1
更新周期
更新周期 （显示率）参数控制量显示器的当前数据的刷新率。缺省值是 200 毫秒；范围是
100 毫秒到 10000 毫秒 （10 秒）。
组态和使用手册
85
可选组态
组态更新周期：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-9。
•
使用显示器菜单，见图 C-14。
8.10.2
语言
显示可以组态为使用下列任何一种语言显示数据和菜单：
•
英语
•
法语
•
德语
•
西班牙语
要设置显示语言：
•
使用 ProlinkII 见图 C-3。
•
使用显示菜单，见图 C-14。
注意：此功能无法通过手操器访问。
8.10.3
允许和禁止显示参数
表 8-8 列出了显示参数并描述了它们被允许 （显示）或禁止 （隐藏）是的动作。
表 8-8
显示参数
参数
允许 （显示）
禁止 （隐藏）
累加值启动 / 停止
操作者可以用显示器启动或停止累积器 。
操作者不能用显示器启动或停止累加值。
累加值复位
操作者可以使用显示器复位质量和体积累加
值。
操作者不可以使用显示器复位质量和体积累加
值。
自动翻滚
显示器以组态好的频率自动翻滚每个过程变
量。
操作者必须通过 Scroll 建来查看过程变量。
离线菜单
操作者可以访问离线菜单 （调零，模拟和组
态）。
操作者不可以访问离线菜单。
离线密码
操作者必须使用密码访问离线菜单。
操作者无须使用密码可直接访问离线菜单。
报警菜单
操作者可以访问报警菜单 （查看和确认报
警）。
操作者不可以访问报警菜单。
确认所有报警
操作者可以一次确认所有当前报警。
操作者必须逐一确认报警。
组态这些参数：
86
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-9。
•
使用显示菜单，见图 C-14。
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
注意下列：
如果你使用显示器来禁止访问离线菜单，你一退出菜单系统离线菜单立刻消失。如果
你想重新允许访问，你必须使用 ProlinkII 或者手操器。
•
翻滚率用于控制当自动翻滚允许时的翻滚速度。翻滚率定义了每个显示变量在显示器
上显示多长时间 （见 8.10.5 节）。时间周期以秒定义；比如，如果翻滚率设置为 10，
每个显示变量将在显示器上显示 10 秒。
流量计启动
•
如果你使用手操器或显示器，你必须在你组态翻滚率前先运西自动翻滚功能。
（见 8.10.3 节）
离线菜单密码可以防止未授权的使用者访问离线菜单。离线密码可以最多包含 4 位
数。如果你使用手操器或显示器，你必须在你组态密码前 （见 8.10.3 节）先允许离线
菜单密码。
8.10.4
组态 LCD 背光
显示器送上的 LCD 面板可以关闭或打开。要控制背光：
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-9。
•
使用显示菜单，见图 C-14。
必要的组态
•
另外， ProlinkII 和手操器允许你控制背光的强度。你可以在 0 到 63 间定义一个任意值；值越
高，背光越亮。
8.10.5
组态显示变量和显示精度
显示可以以任何顺序翻滚多大 15 个过程变量。你可以组态需要显示的过程变量和它们显示的
顺序。
另外，你可以给每个显示变量组态显示精度。显示精度控制了到右边小数位的位数。精度可
以是从 0 到 5 的任何值。
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-9。
使用变送器
组态显示变量或显示精度：
注意：此功能无法通过显示菜单访问。
表 8-9 显示了显示变量组态的一个例子。注意，你可以重复变量你也可以给任何一个显示变量
定义无除了显示变量 1。显示变量如何出现在显示上信息，见附录 D。
表 8-9
显示变量组态例子
过程变量
显示变量 1(1)
质量流量
显示变量 2
质量总量
显示变量 3
体积流量
显示变量 4
体积总量
组态和使用手册
可选组态
显示变量
87
可选组态
表 8-9
显示变量组态例子
显示变量
过程变量
显示变量 5
密度
显示变量 6
温度
显示变量 7
外部温度
显示变量 8
外部压力
显示变量 9
质量流量
显示变量 10
无
显示变量 11
无
显示变量 12
无
显示变量 13
无
显示变量 14
无
显示变量 15
无
(1) 显示变量 1 不能设置为无。
8.11
组态数字通讯
数字通讯参数控制了变送器将如何使用数字通讯来通讯。下列数字通讯参数需要组态：
•
Modbus 地址 （用于服务口或 Modbus 连接类型）
•
Modbus ASCII 支持
•
HART 地址 （用于 HART 连接类型）
•
回路电流模式
•
红外口写保护
•
浮点位顺序
•
附加通讯响应延迟
•
数字故障指示
•
广播模式
•
PV,SV,TV 和 QV 分配
8.11.1
组态地址和相关参数
2 个地址用于辨认或连接到变送器：Modbus 地址和 HART 地址。你可以组态一个或两个或者
让它们为缺省值。
注意服务口总是对下列地址中任何一个有响应：
•
服务口地址 （111）
•
组态好的 Modbus 地址 （缺省值＝ 1）
组态 Modbus 地址
有效 Modbus 地址设置却决于支持 Modbus ASCII 功能是否允许还是禁止 （见下节）。有效
Modbus 地址如下：
88
•
Modbus ASCII 允许：1-15 ； 32-47 ； 64-79 ； 96-110
•
Modbus ASCII 禁止：0-127
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
组态 Modbus 地址：
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-8。
•
使用显示器，见图 C-14。
流量计启动
•
允许或禁止 Modbus ASCII 支持
当支持 Modbus ASCII 允许，服务口将接受使用 Modbus ASCII 或者 Modbus RTU 的连接请
求。当支持 Modbus ASCII 禁止，服务口不接受使用 Modbus ASCII 的连接请求。只接受
Modbus RTU 的连接。
禁止 Modbus ASCII 支持的主要原因是允许服务口有更大范围的 Modbus 地址。
允许或禁止 Modbus ASCII 支持：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-8。
•
使用显示器，见图 C-14。
变送器的 HART 地址是给在网路上的设备使用用于和使用 HART 协议的变送器进行识别和通
讯。 HART 地址必须在网络中是唯一的。
必要的组态
组态 HART 地址
有效 HART 地址是 0-15。
组态 HART 地址：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-8。
注意：此功能无法通过显示菜单访问。
注意：使用 HART 协议的设备和变送器通讯可能使用 HART 地址或者 HART 铭牌 （见 8.12
节）。你可以按照你的其它 HART 设备要求组态一个或两个。
使用变送器
注意：如果改变 HART 地址，你也可能要改变回路电流模式参数。见下节。
组态回路电流模式参数
回路电流模式参数用于固定或不固定毫安输出：
•
如果回路电流模式参数禁止：毫安输出固定在 4 毫安，因此不能用于报道过程数据。
•
如果回路电流模式参数允许：毫安输出将按组态报道过程数据。
你必须使用 ProlinkII 来组态回路电流模式参数。见图 C-3。
注意：当你使用 ProlinkII 将 HART 地址设置为 0， ProlinkII 也将允许回路电流模式参数 （检
查检验栏）。当你使用 ProlinkII 将 HART 地址设置为其他任何值， ProlinkII 将禁止回路电流模
式。你可以接受此改变或者在点击 OK 或 Apply 前不检查检验栏。
可选组态
组态和使用手册
89
可选组态
8.11.2
红外口写保护
红外口 （IrDA）在显示器上可以被写保护或者从写保护中释放。要做到此：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-5。
•
是哦那嘎显示菜单，见图 C-14。
8.11.3
浮点字节顺序
4 字节用于变送器浮点值。字节内容，见表 8-10。
表 8-10
Modbus 命令和响应的字节内容
字节
位
定义
1
SEEEEEEE
S = 标记
E = 指数
2
EMMMMMMM
E = 指数
M = 尾数
3
MMMMMMMM
M = 尾数
4
MMMMMMMM
M = 尾数
2400S 变送器的缺省位顺序是 3-4-1-2。你可能需要重设字节顺序来于远程主机或 PLC 所要求
的字节顺序匹配。字节顺序代码在表 8-11 列出。
使用 ProlinkII 组态字节顺序，见图 C-3。
注意：此参数只影响 Modbus 通讯。 HART 通讯不改变。
注意：此功能无法通过显示菜单或手操器访问。
表 8-11
字节顺序代码和字节顺序
字节顺序代码
字节顺序
0
1–2–3–4
1
3–4–1–2
2
2–1–4–3
3
4–3–2–1
8.11.4
附加通讯响应延迟
一些主机或 PLC 以比变送器慢的速度运行。为了和这些设备同步通讯，你可以组态一个附加
时间延迟给每个变送器发送给远程主机的响应。
注意：此参数只影响 Modbus 通讯。 HART 通讯不改变。
基本延迟单位是 2/3 的一个字符时间用于当前系列口波特率设置的计算和字符传送参数。基本
延迟单位乘以组态好的值以得到附加延迟时间。你可以一个值，范围从 1 到 255。
要组态附加通讯响应延迟使用 ProlinkII，见图 C-3。
注意：此功能无法通过显示菜单或手操器访问。
90
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
8.11.5
组态数字故障指示
变送器可以用数字故障指示来显示故障。表 8-12 列出了数字故障指示的选择。
流量计启动
表 8-12
数字通讯故障输出指示和值
手操器故障指示选择
故障输出值
上限
上限
• 被测变量指示值比传感器的上限值要高。
• 累加值停止计数。
下限
下限
• 被测变量指示值比传感器的下限值要低。
• 累加值停止计数。
0
内部 0
• 流量变量转为代表零流量的值。密度报道为零。
• 温度报道为 0 ℃，如果使用其他单位，则报道为
当量值 （例如 32 ℉）。
• 累加值停止计数。
非整数
非整数
• 被测变量报道 IEEE NAN。
• 驱动增益按测量值报道。
• Modbus 的缩放整数报告为 Max Int
（最大整数）。
• 累加值停止计数。
流量变 0
内部 0- 流量 0
• 流量变量转为代表零流量的值；
• 其他被测变量按测量值报道。
• 累加值停止计数。
无 （缺省）
无
• 被测变量按测量值报道。
• 如果它们继续运行，累加值将计数。
必要的组态
ProLink II 故障指示选择
要组态数字通讯故障：
•
默认情况下，变送器在发生故障时会立即报道故障。可以通过改变故障延时来延迟报
道故障。参见 8.9 节。
•
使用手操器，见图 C-8。
注意：此功能无法通过显示菜单访问。
组态广播模式
广播模式一种特定的通讯方式。在此期间，变送器定期报道 HART 数字信息通过毫安输出。
广播模式通常禁止并且只有当另一在网络上设备要求广播模式通讯时才被允许。
使用变送器
8.11.6
组态广播模式：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
可选组态
组态和使用手册
91
可选组态
注意：如果你使用 ProlinkII 带 HART/Bell 202 连接到变送器，当广播模式允许时，你将失去连
接。你可能需要使用一个特殊连接方式，或者使用手操器。
•
使用手操器，见图 C-8。
注意：此功能无法通过显示菜单访问。
需要下列常用步骤：
1. 允许广播模式
2. 定义广播模式输出。选择在表 8-13 中列出。
表 8-13
广播模式选项
参数
ProlinkII 标签
手操器标签
定义
Primary variable
PV
变送器每次触发重复一级变量 （以测量单位表示）（例：
14.0g/s,13.5g/s,12.0g/s）
PV current & % of range
% range/current
变送器每次触发时发送 PV 的量程百分比和 PV 的实际毫安
（例：25%,11.0 毫安）
Dynamic vars & PV
current(1)
Process
variables/current
变送器在每次触发中发送 PV， SV， TV 和四级变量 (QV)，以及
PV 的实际毫安读数 （例如 , 50 lb/min, 23 °C, 50 lb/min,
0.0023 g/cm3, 11.8 mA) 毫安）
Transmitter vars
Fld dev var
变送器在每次触发中发送 4 个过程变量 .
Read device variables with
status
Not available
变送器在每次猝发中发出四个被测变量外加个变量的状态。 参
见步骤 3。
(1) 广播模式设置通常使用 HART Tri-LoopTM 信号转换器。更详细信息见 Tri-Loop 手册。
3. 如果你在步骤 2 定义 Transmitter vars 和 Fld dev var，指定 4 个在每次触发中发送的 4
个过程变量。
8.11.7
组态 PV,SV,TV 和 QV 分配
在变送器内，对于 HART 通讯定义了 4 个变量：PV （一级变量）， SV （二级变量）， TV
（三级变量）和 QV( 四级变量 )。一个过程变量像质量流量可以分配到每个 HART 变量。
92
高准 2400S 变送器带模拟输出
可选组态
分配的过程变量的值可以通过几种方法来报道或读取：
PV 通过毫安输出自动报道。它也可以通过数字通讯来寻址或通过广播模式报道。如果
你改变 PV，分配到毫安输出的过程变量会自动改变，反之也是。见 6.5.1 节。
•
SV 不通过输出报道。它可以通过数字通讯寻址或通过广播模式报道。
•
TV 会自动通过频率输出报道，如果变送器有频率输出的话。它也可以通过数字通讯寻
址或通过广播模式报道。如果你改变 TV，分配到频率输出的过程变量也会自动改变，
反之也是。见 6.6.1 节。
•
QV 不通过输出报道。它可以通过数字通讯寻址或通过广播模式报道。表 8-13 列出了
PV,SV,TV 和 QV 在 2400S AN 有效的分配。要组态分配：
流量计启动
•
表 8-13 使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
Using ProLink II，见图 C-3。
•
使用手操器，只用 PV,TV 和 QV 可以被组态。要组态 PV 和 TV，见图 C-8。要组态 QV，
见图 C-4 并使用 View QV 选项。
注意：此功能无法通过显示菜单访问。
必要的组态
表 8-14
PV,SV,TV 和 QV 的过程变量分配
过程变量
PV
SV
TV
QV
质量流量




体积流量




温度



密度



气体标准体积流量


驱动增益






体积总量

质量库存量

体积库存量

外部压力



外部温度



板子温度

气体标准体积库存量

气体标准体积总量

LPO 振幅

RPO 振幅

仪表温度 （只用于 T 系列）

原始流量管频率

活动零流量

使用变送器
质量总量
可选组态
组态和使用手册
93
可选组态
8.12
组态设备设置
设备设置用于描述流量计部件。表 8-15 列出和定义了设备设置。
注意：HART 设备 ID，在以下菜单中显示，只可以被设置一次。并且常常在工厂时设置为设备序列
号。如果 HART 设备 ID 没有设置，其值为 0。
表 8-15
设备设置
参数
描述
HART 位号(1)
也叫做 “软位号”，被其他网络设备使用用于识别变送器和通过 HART 协议与变送器通讯。 HART 位
号必须在网络中唯一。如果变送器无法使用 HART 协议访问， HART 位号就不需要。最大值：8 个字
符。
描述
任何用户提供的描述。不用于变送器操作也不是必须。最大值：32 个字符。
信息
任何用户提供的信息。不用于变送器操作也不必须。最大值：32 个字符。
日期
任何用户提供的日期。不用于变送器操作也不必须。
(1) 设备使用 HART 协议来和变送器通讯可能使用 HART 地址 （见 8.11.1 节）或 HART 位号。你可以组态一个或两个，按你
的 HART 设备要求。
组态设备设置：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-8。
注意：此功能无法通过显示菜单访问。
如果你正输入日期：
8.13
•
用 ProlinkII，使用日历上上部的左和右箭头来选择年和月，然后点击日期。
•
用手操器，以月 / 日 / 年的形式输入值。
组态传感器参数
传感器参数用于描述传你流量计的传感器部件。它们不用于变送器操作也不是必须。下列参
数可以改变：
•
序列号
•
传感器材料
•
衬里材料
•
法兰
组态传感器参数：
•
使用 ProlinkII，见图 C-3。
•
使用手操器，见图 C-8。
注意：此功能无法通过显示菜单访问。
94
高准 2400S 变送器带模拟输出
9.1
补偿
第9章
压力补偿，温度补偿和轮询
概述
此章描述了下列步骤：
组态压力补偿－见 9.2 节
•
组态外部温度补偿－见 9.3 节
•
组态轮询－见 9.4 节
注意：所有此节提供了 ProlinkII 步骤都是假设你的电脑已经和变送器相连并且你已经建立通
讯。所有 ProlinkII 步骤也假设你遵守所有可应用的安全要求。更多信息，见第 3 章。
测量性能
•
注意：所有此节中提供的手操器按键顺序是假设你从 “Online”菜单开始。更多信息见第 4
章。
9.2
压力补偿
注意：2400S AN 型变送器可以补偿压力在传感器流量管上的作用。压力效应定义为由于过程
压力偏离标定压力而造成的传感器流量和密度灵敏度的变化。
注意：压力补偿是一个选择性步骤。只有的你应用需要时才执行此步骤。
故障排除
9.2.1
选项
两种方法组态压力补偿：
•
如果操作压力时一个已知的静态值，你可以在软件中输入外部压力并且不需要查询压
力测量设备。
•
如果操作压力变化显著，你组态变送器轮询一个外部压力测量设备以获得一个更新的
压力值。轮询要求在毫安输出上的 HART/Bell202 通讯。
注意：如果你组态静态压力值，确保它时精确的。如果你组态轮询压力，确保压力测量设备
是精确和可靠的。
缺省值
组态和使用手册
95
压力补偿，温度补偿和轮询
9.2.2
压力修正系数
当组态压力补偿，你必须提供流量标定压力 - 流量计标定时的压力 （定义为此时的压力对标
定系数没有影响）。输入 20PSI 除非你传感器的标定文件显示一个不同的标定压力。
可能组态两个附加压力修正系数：一个用于流量一个用于密度。它们如下定义：
•
流量系数－每 psi 流量百分比变化
•
密度系数 - 流体密度的变化，单位 g/cm3/psi
不是所有传感器或应用要求压力修正系数。对于需要使用压力修正系数的，从你传感器的产
品数据表获得压力影响值，然后将数值符号变负 （例如，如果流量系数是 0.000004% 每 PSI，
则输入压力修正系数 -0.000004% 每 PSI）。
9.2.3
组态
允许和组态压力补偿：
图 9-1
•
使用 ProlinkII，见图 9-1。
•
使用手操器，见图 9-2 。
用 ProlinkII 组态压力补偿
设置测量单位t(1)
Enable
查看>
Preferences
ProLink >
组态 >
压力
组态
ProLink >
组态 >
压力
允许外部压力补偿
应用
输入压力单位
输入流量系数
应用
输入密度系数
输入标定压力
应用
轮询?
(1) 压力测量单位必须组态以符合外部的设备使用的压力单位。
见 6.4 节。
(2) 见 9.4 节。
(3) 如果以前已组态好。轮询温度是允许的。见 9.4 节。
到轮询设置(2)
静态?
输入外部压力
应用
禁止压力轮询(3)
完成
96
高准 2400S 变送器带模拟输出
压力补偿，温度补偿和轮询
图 9-2
用手操器组态压力补偿
设置压力测量单位(1)
组态压力补偿
补偿
在线菜单 >
5 详细设置
在线菜单 >
5 详细设置
2组态现场设备变量
1 特性化传感器
4 压力
6 压力补偿
输入压力单位
允许压力补偿
发送
输入流量系数
Home
输入密度系数
测量性能
输入流量标定压力
轮询?
(1) 压力测量单位必须组态以符合外部的设备使用的
压力单位。见 6.4 节。
(2) 见 9.4 节。
(3) 如果以前已组态好。允许轮询温度。见 9.4 节。
发送
Home
到轮询设置(2)
静态?
输入静态压力
发送
Home
禁止压力
轮询(3)
9.3
故障排除
完成
外部温度补偿
外部温度补偿用于石油测量或增强密度应用。
两种方法来组态外部温度补偿：
•
如果操作温度是一个已知的静态值，你可以在软件中输入操作温度并不用轮询温度测
量设备。
•
如果操作温度变化显著，你可以组态变送器轮询外部温度测量设备以获得更新的温度
值。轮询要求在毫安输出上的 HART/Bell202 通讯。
注意：如果你组态静态温度值，确保它是精确的。如果你你组态轮询温度，确保外部温度测
量设备是精确和可靠的。
•
使用 ProlinkII，见图 9-3。
•
使用手操器，见图 9-4。
组态和使用手册
缺省值
允许和组态外部温度补偿：
97
压力补偿，温度补偿和轮询
图 9-3
用 ProlinkII 组态外部温度补偿
Enable
组态
查看菜单 >
Preferences
轮询?
静态?
禁止温度
轮询 (3)
ProLink >
组态 >
温度
允许使用外部
温度补偿
应用
输入温度单位
ProLink >
组态 >
温度
(1)
应用
输入外部温度
(1) 温度测量单位必须组态以和外部设备
使用的温度单位符合。
(2) 见 9.4 节。
(3) 如果以前已组态好。允许轮询压力。
见 9.4 节。
到轮询设置 (2)
应用
Done
图 9-4
用手操器组态外部温度补偿
设置温度测量单位(1)
在线菜单 >
5 详细设置
组态温度补偿
在线菜单 >
5 详细设置
2 组态现场设备变量
1 特性化传感器
3温度
9 外部温度
输入温度单位
允许外部温度
轮询?
发送
Home
发送
Home
(1) 温度测量单位必须组态以和外部设备使用的
温度单位符合。
(2) 见 9.4 节。
(3) 如果以前已组态好。允许轮询压力。
见 9.4 节。
到轮询设置(2)
静态?
输入静态温度
发送
Home
禁止温度
轮询(3)
Done
98
高准 2400S 变送器带模拟输出
压力补偿，温度补偿和轮询
9.4
轮询设置
轮询是用于从外部设备设备重新获得温度或压力数据。你可以查询一个或两个外部设备。也
就是说，你可以轮询温度，压力，或者温度和压力。
补偿
注意：轮询的温度值只用于在增强密度应用中的衍生变量计算或石油测量中的 CTL 值计算。
传感器得来得温度值用于所有要求温度值得计算。
轮询要求在 Bell202 物理层上的 HART 协议。你必须确保一级毫安输出已经连接。见你的变送
器的安装手册。
组态轮询：
•
使用 ProlinkII，见图 9-5。
•
使用手操器，见图 9-6。
注意：在设置轮询前，确认压力补偿或外部温度补偿已经按要求被允许。（见 9.2 节和 9.3
节）
图 9-5
用 ProlinkII 组态轮询
测量性能
轮询压力
轮询温度
ProLink >
组态>
ProLink >
组态>
温度
设置外部温度为 32 ℉ (0 ℃)
应用
轮询变量
轮询变量2
指定轮询控制 (1)
指定轮询控制 (2)
应用
应用
输入外部设备
HART 位号
输入外部设备
HART 位号
指定过程变量
指定过程变量
应用
应用
完成
完成
故障排除
轮询变量 1
(1) 选择 Primary 如果外部设备将
可能被另一设备认做次级设备
（例如，手操器）。选择
Secondary，如果外部设备将可
能被另一个设备认作一级设
备。
(2) 如果你组态轮询变量 1 和轮询
变量 2，给两个使用同样
Polling Control 设置。如果不
是，初级轮询将用于两个。
缺省值
组态和使用手册
99
压力补偿，温度补偿和轮询
图 9-6
用手操器组态轮询
轮询压力
轮询温度
在线菜单 >
5 详细设置
在线菜单 >
5 详细设置
1特性化传感器
1 特性化传感器
9 外部温度
设置静态温度为
32 ℉ (0 ℃)
发送
8 轮询设置
指定轮询控制 1 (1)
指定轮询控制 2 (2)
输入外部设备位号 1
输入外部设备位号 2
指定轮询变量 1
指定轮询变量 2
发送
发送
(1) 选择 Primary 如果外部设备将可
能被另一设备认做次级设备 （例
如，手操器）。选择 Secondary，
如果外部设备将可能被另一个设
备认作一级设备。
(2) 如果你组态轮询变量 1 和轮询变
量 2，给两个使用同样 Polling
Control 设置。如果不是，初级轮
询将用于两个。
Home
Home
完成
100
完成
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
10.1
补偿
第 10 章
测量性能
概述
此章描述下列步骤：
仪表自检验－见 10.3 节
•
仪表比对和调整仪表系数－见 10.4 节
•
密度标定－见 10.5 节
•
温度标定－见 10.6 节
注意：此节中提供的所有 ProlinkII 步骤都假设你的电脑已经和变送器相连并且你已经建立通
讯。 ProlinkII 步骤也假设你遵守所有可应用的安全要求。更多信息，见第 2 章。
测量性能
•
注意：所有此节中提供的手操器按键顺序是假设你从 “Online”菜单开始。更多信息见
第 4 章。
10.2
仪表比对，仪表自检验和标定
2400S 型变送器体提供下列步骤用于测量性能的提高和调整：
•
仪表自检验－通过分析流量和密度相关的次级变量来建立传感器性能的信心
•
仪表比对－通过将传感器的测量值和原始标准比较来确定性能
•
标定－建立过程变量 （流量，密度或温度）和传感器产生的信号间的关系
10.2.1
故障排除
这 3 个步骤在 10.2.3 节到 10.2.4 节内讨论和比较。在执行任何步骤前，产看这些节以确保你
将执行合适的步骤。
仪表自检验
仪表自检验通过比较流量管当前的钢性和在工厂内测量的钢性来评估传感器流量管的结构一
致性。刚性定义为每个单位负载的流量管偏转或者力通过位移的划分。因为结构一致性的变
化会改变传感器对质量和密度的响应，因此此值可用于指示测量性能。流量管刚性的改变通
常因侵蚀、腐蚀或流量管损坏而造成。
注：高准推荐定期执行仪表自检验。
缺省值
组态和使用手册
101
测量性能
有两种版本的仪表自检验应用：原始版本以及高准智能仪表自检验。表 10-1 列出了各版本的
要求。表 10-2 提供了对这两种版本的比较。
注：如果您运行的是旧版本的 ProLink II 或手操器设备描述，您将不能访问智能仪表自检验的
附加功能。如果您运行的是更新版的 ProLink II 或带有原始版本仪表自检验的手操器，仪表自
检验程序将于以下程序稍有不同。
表 10-1
仪表自检验应用的版本要求
仪表自检验应用
要求类型
原始版本
智能仪表自检验
变送器
v1.0
v4.0
ProLink II 要求
v2.5
v2.9
HART DD 要求
375 手操器设备 rev 1， DD rev 1
375 手操器设备 rev 4， DD rev 2
表 10-2
仪表自检验特点和功能比较：原始版本与智能仪表自检验
仪表自检验应用
特点或功能
原始版本
智能仪表自检验
过程中断
不需要中断流量
不需要中断流量
测量中断
三分钟。输出转至：
• 最后测量值
• 组态的故障值
用户选项：
• 继续测量。测量没有被中断。试验需要约
90 秒。
• 最后测量值。输出固定而测量中断约 140
秒。
• 组态的故障值输出固定而测量中断约 140
秒。
结果存储
存储的试验结果仅供 ProLink II 运行的试验 在变送器上存储 20 个最近的结果，与用于
之用，且存储在计算机上
执行该程序的工具无关。对于 ProLink II 运
行的试验，计算机上将存储附加结果数据。
显示器上的结果数据
当前试验通过 / 失败 / 中断
102
对于存储在变送器上的所有结果：
• 通过 / 失败 / 中断
• 中断代码 （如果有关）
• 右检测和左检测的刚性
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
仪表自检验特点和功能比较：原始版本与智能仪表自检验续
表 10-2
仪表自检验应用
智能仪表自检验
手操器的结果数据
当前试验通过 / 小心 / 中断
对于存储在变送器上的所有结果：
• 通过 / 小心 / 中断
• 中断代码 （如果有关）
• 右检测和左检测的刚性
• 存储结果的比较表
• 存储结果的比较图
ProLink II 的结果数据
对于存储在计算机上的所有结果：
• 通过 / 失败 / 中断
• 中断代码 （如果有关）
• 右检测和左检测的刚性
• 试验执行元数据
• 比较图
• 试验报告
• 数据导出和操作能力
对于存储在变送器上的所有结果：
• 通过 / 失败 / 中断
• 中断代码 （如果有关）
• 右检测和左检测的刚性
• 试验执行元数据
• 比较图
• 试验报告
• 数据导出和操作能力
启动方法
手动
手动
调度器
事件
离散输入(1)
测量性能
原始版本
补偿
特点或功能
(1) 如要使用此方法，通道 B 必须组态为离散输入。
10.2.2
仪表比对和仪表系数
仪表比对比较了变送器报道的测量值和一个外部测量标准。仪表比对要求一个数据点。
注意：要使仪表比对有效，外度测量标准必须比传感器更精确。传感器的精度规格见传感器
产品数据表。
如果变送器质量流量，体积流量或密度测量和外部测量标准值相差显著，你可能需要调整相
应的仪表系数。仪表系数就是变送器将过程变量值乘以的数。缺省仪表系数是 1.0，结果就是
传感器得到的数据和外部报道的数据没有差别。
10.2.3
故障排除
仪表系数通常用于参照重量 & 测量标准来检验流量计。你可能需要周期性计算和调整仪表系
数来符合规范。
标定
流量计测量过程变量根据固定参考点。标定调整这些参考点。三种形式标定可以执行：
•
零点，或无流量 （见 5.5 节）
•
密度标定
•
温度标定
密度和温度标定要求 2 个数据点 （低和高）和每个的一个外部测量。标定产生了代表过程密
度和报道密度值的关系的线或者代表过程温度和报道温度值的关系的线的偏移或倾斜。
缺省值
组态和使用手册
103
测量性能
注意：要使密度或温度标定有效，外部测量必须精确。
高准流量计带 2400S 变送器在工厂内标定，并且通常不需要在现场标定。只有当你必须这么
做来符合规范要求时才需要标定流量计。在标定你的流量计前联系高准公司。
高准推荐使用仪表比对和仪表系数而不是标定来参照一个规范标准检验仪表或修正测量误差。
10.2.4
比较和推荐
当在仪表自检验，仪表比对和标定中选择时，考虑下列因素：
•
•
•
过程和测量中断
-
智能仪表自检验提供了一种让过程测量在试验期间继续的选择。
-
原始版本的仪表自检验需要执行约三分钟。在这三分钟内，流量可以继续 （前提
是维持足够的稳定性）；但是测量被中断。
-
密度的仪表比对不中断过程或过程测量。然而，仪表的质量流量和体积流量的比对
要求测试所需要的停工时间。
-
标定要求过程停工。而且，密度和温度标定要求用低密度和高密度的流体替换过程
流体，或者用低温或高温的流体替换过程流体。
外部测量要求
-
任何版本的仪表自检验都不要求外部测量。
-
零点标定不要求外部测量。
-
密度标定，温度标定和仪表比对要求外部测量。为使测量好，外部测量必须精度更
高。
测量调整
-
仪表自检验是一个传感器状态的指示，但不改变流量计内部测量。
-
仪表比对不改变流量计内部测量。如果你决定调整仪表修作为仪表比对步骤的结
果，只有报道值改变－基线测量没有改变。你也可以通过将仪表系数返回到先前值
来返回改变。
-
标定改变变送器对过程数据解释并且相应改变基线测量。如果你执行零点标定，你
可以返回到先前零点或工厂零点。然而，如果执行密度标定或温度标定，你不能返
回先前标定系数除非你已经手工记录下来。
高准推荐你经常执行仪表自检验。如果自检验失败并且传感器和过程没有问题，执行仪表比
对和调整仪表系数。如果还不够，你可能需要执行现场标定。
104
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
10.3
执行仪表自检验
准备仪表自检验试验
补偿
10.3.1
过程流体和过程条件
仪表自检验试验可以针对任何过程流体进行。不需要与工厂条件一致。
试验期间，过程条件必须稳定。要实现稳定性的最大化：
•
维持恒定的温度和压力。
•
避免流体成分的改变 （例如两相流、沉淀等）。
•
维持恒定的流量。为了获得更高的试验确定性，减小或阻断流量。
如果稳定性的变化超出试验限度，试验将被中断。检验过程的稳定性并再次进行该试验。
变送器组态
仪表自检验不受任何针对流量、密度或温度组态的参数的影响。不需要改变变送器组态。
如果试验期间变送器输出将被设定为 Last Measured Value （最后测量值）或 Fault （故障），
则输出将固定两分钟 （智能仪表自检验）或三分钟 （原始版本）。在试验期间禁用所有控制
回路，确保这段时间内报告的任何数据均可以适当处理。
测量性能
控制回路和过程测量
规格不确定度极限
规格不确定度极限定义了工厂结果的可接受变化度，用百分比表示。在该极限内部的变化被
报告为 Pass （通过）。超出该极限的变化将被报告为 Fail （失败）或 Caution （小心）。
•
在智能仪表自检验中，规格不确定度极限在工厂设定且不可组态。
•
在原始版本的仪表自检验中，规格不确定度极限可组态。但是，高准建议使用默认
值。更改规格不确定度极限之前请联系高柱客户服务部门。
故障排除
10.3.2
执行原始版本的仪表自检验试验
要执行仪表自检验：
•
使用 ProLink II，按照图 10-1 中所示的程序进行操作。
•
使用显示菜单，根据图 10-2 中所示的程序进行操作。如要了解仪表自检验显示菜单的
完整图例，请参见图 C-17。
注：如果使用 ProLink II 开始进行仪表自检验，变送器显示屏将显示以下信息：
SENSOR （传感器）
VERFY/x% （自检验百分比）
缺省值
组态和使用手册
105
测量性能
图 10-1
仪表自检验步骤－ ProlinkIIII
ProLink >
工具 >
仪表检定
结构一致性方法
开始仪表检定
选择输出设置
通过
警告
放弃
重新执行?
No
Yes
关闭窗口
106
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-2
仪表自检验步骤－显示菜单
同时按住 Scroll 和 Select
并保持 4 秒
补偿
Scroll
离线维护
Select
Scroll
传感器检定
Select
输出
Scroll
选择输出设置
传感器退出
测量性能
Select
停止 MSM /是?
(1) 稳定的流量或不稳定的驱动增益可以显示，表
明标准流量或驱动增益的背离超出范围。
Select
Scroll
. . . . . . . . . . . . . . . x%(2)
非稳定流
故障排除
(1)
(2) 代表步骤完成的百分比。
修正状态
通过
警告
放弃
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
重新执行/是?
No
Yes
改正状态
组态和使用手册
Select
缺省值
Scroll
107
测量性能
10.3.3
执行智能仪表自检验
要执行职能仪表自检验试验：
•
使用 ProLink II 时参见图 10-3。
•
使用显示器时参见图 10-4 和图 10-5。
•
使用 375 手操器时参见图 10-6。
注：如果使用 ProLink II 或手操器开始进行智能仪表自检验试验，而且输出被设定为 Last
Measured Value （最后测量值）或 Fault （故障），则变送器显示屏将显示以下信息：
SENSOR （传感器）
VERFY/x% （自检验百分比）
108
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-3
智能仪表自检验试验 — ProLink II
补偿
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ᶹⳟ‫ࠡܜ‬㒧ᵰ
ϟϔℹ
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测量性能
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ϟϔℹ
故障排除
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䖨ಲ
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缺省值
ᅠ៤
组态和使用手册
109
测量性能
图 10-4
智能仪表自检验顶级菜单 — 显示器
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110
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⾦
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-5
智能仪表自检验试验 — 显示器
补偿
测量性能
x
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Ёᮁ
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故障排除
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ᰃ
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缺省值
组态和使用手册
111
测量性能
图 10-6
智能仪表自检验试验 — 手操器
x
Ёᮁ
Ёᮁ
112
⹂ᅮ
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
10.3.4
读取和解释仪表自检验试验结果
通过 / 失败 / 中断
•
Pass （通过）– 试验结果在规格不确定度极限范围内。换句话说，左检测和右检测的
刚性与出厂值加上或减去规格不确定度极限一致。如果变送器调零和组态与出厂值一
致，传感器将符合流量和密度测量的工厂规格。预计每次执行试验时仪表将通过仪表
自检验。
•
Fail/Caution （失败 / 小心）– 试验结果不在规格不确定度极限范围内。高准建议您立
即重复进行仪表自检验试验。如果使用智能仪表自检验，在输出被设定为 Continue
Measurement （继续测量）的情况下，将该设置更改为 Last Measured Value （最后测量
值）或 Fault （故障）。
表 10-3
如果仪表通过第二次试验，则第一次 Fail/Caution （失败 / 小心）结果可以被忽视。
-
如果仪表未通过第二次试验，则流量管可能被损坏。运用您的过程知识来确定损坏
的可能性以及针对每次损坏应采取的适当措施。这些措施可能包括停止使用仪表以
及对流量管进行物理检查。至少应执行流量比对和密度标定。
Abort （中断）– 仪表自检验试验出现问题 （例如，过程不稳定）。表 10-3 中列出并
定义了中断代码，同时提供了针对各代码的建议措施。
测量性能
•
-
补偿
当仪表自检验试验完成时，试验结果被报告为 Pass （通过）、 Fail （失败）或 Caution （小
心）（取决于使用的是显示器、手操器还是 ProLink II），或者报告为 Abort （中断）：
仪表自检验中断代码
描述
建议措施
1
用户引起的中断
不作要求。启动第二次试验之前等待 15 秒。
3
频率漂移
确保温度、流量以及密度稳定并重新执行试验。
5
驱动增益高
确保流量稳定，最大程度减少含气，重新执行
试验。
8
流量不稳定
查阅 10.3.1 节中稳定流量建议并重新执行试
验。
13
针对空气执行的仪表自检验试验无工厂参考数
据
联系高准客户服务部门并提供中断代码。
14
针对水执行的仪表自检验试验无工厂参考数据
联系高准客户服务部门并提供中断代码。
15
仪表检点无组态数据
联系高准客户服务部门并提供中断代码。
其他
一般中断
重复执行该试验。如果试验再次中断，则联系
高准客户服务部门并提供中断代码。
故障排除
中断代码
缺省值
组态和使用手册
113
测量性能
ProLink II 的详细试验数据
针对每次试验，以下数据将被存储在变送器上：
•
试验时的上电小时数 （智能仪表自检验）
•
试验结果
•
左检测和右检测的刚性，显示为出厂值的变化百分比。如果试验中断，这些值将存储
为 0。
•
中断代码 （如果适用）
ProLink II 将每次试验的附加描述信息存储到本地计算机的数据库中，包括：
•
计算机时钟的时间标记
•
当前流量计识别数据
•
当前流量和密度组态参数
•
当前零值
•
质量流量、体积流量、密度、温度以及外部压力的当前过程值
•
（可选）用户输入的客户和试验描述
如果您使用的是智能仪表自检验并且通过 ProLink II 执行仪表自检验试验， ProLink II 将首先
检查变送器的新试验结果，如果需要将进行本地数据库的同步。在此步骤期间， ProLink II 显
示以下信息：
Synchronizing x out of y （正在同步 y 中的 x）
Please wait （请等待）
注：如果在同步正在进行时请求执行某一动作， ProLink II 将显示一条信息，询问您是否想完
成同步。如果您选择 No （否）， ProLink II 数据库可能不包含变送器的上次试验结果。
试验结果可在每次试验后获得，通过以下形式提供：
•
试验结果图表 （参见图 10-7）。
•
含有当前试验描述信息、试验结果图表以及仪表自检验相关背景信息的试验报告。您
可以将该报告导出为 HTML 文件或在默认打印机上打印它。
注：如要查看前一次试验的图表和报告，请单击第一个仪表自检验画面中的 View Previous Test
Results （查看先前试验结果）和 Print Report （打印报告）。参见图 10-3。只有通过 ProLink II
进行的试验才提供试验报告。
114
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-7
试验结果图表
补偿
Initiated from ProLink II
Initiated from the display or other tool
测量性能
故障排除
试验结果图表显示了 ProLink 数据库中所有试验的结果，根据规格不确定度极限绘制。入口刚
性和出口刚性单独绘制。这有助于区别传感器流量管的局部和统一更改。
该图标支持趋势分析，而趋势分析有助于在仪表问题趋于严重之前检测到它们。
缺省值
组态和使用手册
115
测量性能
注意以下几点：
•
试验结果图表可能不显示所有试验结果，试验计数可能不是连续的。 ProLink II 存储通
过 ProLink II 执行的所有试验以及试验数据库同步时变送器上可提供的所有试验的信
息。但是，变送器只存储 20 个最近的试验结果。如要确保获得完整的试验结果，一定
要使用 ProLink II 进行试验，或者在覆盖发生前进行 ProLink II 数据库的同步。
•
图表使用不同的符号来区分通过 ProLink II 执行的试验和使用其他工具执行的试验。只
有通过 ProLink II 执行的试验才提供试验报告。
•
您可以双击该图表以不同方式显示 （改变标题和改变字体、颜色、边界以及网格线
等），并将数据导出为其他格式 （包括 “导出到打印机”）。
•
您可以将该图表导出到 CSV 文件中以便在外部应用中使用。
显示器的详细试验数据
注：要求进行智能仪表自检验。原始版本的仪表自检验应用不提供详细试验数据。
针对每次智能仪表自检验试验，以下数据将被存储在变送器上：
•
试验时的上电小时数
•
试验结果
•
左检测和右检测的刚性，显示为出厂值的变化百分比。如果试验中断，这些值将存储
为 0。
•
中断代码 （如果适用）
如要查看该数据，请参见图 10-4 和图 10-8。
116
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-8
仪表自检验试验数据 — 显示器
补偿
x
㒧ᵰ㉏ൟ
测量性能
故障排除
组态和使用手册
ᠻ㸠Ẕᅮ
缺省值
x
117
测量性能
手操器的详细试验数据
注：要求进行智能仪表自检验。原始版本的仪表自检验应用不提供详细试验数据。
针对每次智能仪表自检验试验，以下数据将被存储在变送器上：
•
试验时的上电小时数
•
试验结果
•
左检测和右检测的刚性，显示为出厂值的变化百分比。如果试验中断，这些值将存储
为 0。
•
中断代码 （如果适用）
手操器也提供趋势功能，让您可以比较 20 次试验的结果，以表格或图的形式显示。
如要查看该数据，请参见图 10-9。
118
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-9
仪表自检验试验数据 — 手操器
补偿
测量性能
x
故障排除
Ёᮁ
10.3.5
⹂ᅮ
设置仪表自检验试验的自动或远程执行
注：要求进行智能仪表自检验。原始版本的仪表自检验应用不可以安排。
•
将其定义为事件动作 （使用双设置点事件模式）
•
设置一次自动执行
•
设置重复执行
组态和使用手册
缺省值
有三种方法可自动执行智能仪表自检验试验：
119
测量性能
此外，如果您的变送器有离散输入，则可以将该离散输入组态为远程启动智能仪表自检验试
验。
您可以采用任意组合方式使用这些方法。例如，您可以规定智能仪表自检验试验从现在起三
小时后执行、从现在起每隔 24 小时执行一次、每次发生特定离散事件时执行，以及每次激活
离散输入时执行。
•
如要将仪表自检验定义为事件动作，请参见 6.8 节。
•
如要将仪表自检验定义为离散输入动作，请参见 6.8 节。
•
如要设置一次自动执行，则设置重复执行，查看直到下一次预定试验时的小时数，或
者删除某一进度：
-
使用 ProLink II 时，单击 Tools （工具） > Meter Verification （仪表自检验） >
Schedule Meter Verification （安排仪表自检验）。
-
使用显示器时，参见图 10-4 和图 10-10。
-
使用手操器时，参见图 10-11。
注意以下几点：
•
如果您设置的是一次自动执行，则将开始时间规定为字当前时间开始起计算的小时
数。例如，如果当前时间为 2:00，而您指定的时间为 3.5 小时，则试验将在 5:30 时进
行。
•
如果您设置的是重复执行，则制定两次执行之间逝去的小时数。第一次试验将在规定
的小时数已过时启动，而试验将在相同的间隔时重复进行，直到该进度被删除。例
如，如果当前时间为 2:00，而您指定的时间为 2 小时，则第一次试验将在 4:00 时进
行，而下一次试验将在 6:00 进行，依此类推。
如果您删除了该进度，则一次执行和重复执行设置都将被删除。
120
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-10
智能仪表自检验调度器 — 显示器
补偿
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ᰃ
ߴ䰸䖯ᑺ
测量性能
故障排除
৺
ᰃ
৺
ᰃ
缺省值
组态和使用手册
121
测量性能
图 10-11
10.4
智能仪表自检验调度器 — 手操器
执行仪表比对
要执行仪表自检验，测量过程流体的采样并将测量结果和流量计报道的值进行比较。
使用下列公式来计算仪表系数：
外部标准
新仪表系数 = 组态好的仪表系数  -----------------------------------------------实际变送器测量值
有效的仪表系数范围从 0.8 到 1.2。如果计算出的仪表系数超过这些限制，联系高准客户服
务。
组态仪表系数：
122
•
使用 ProlinkII，见图 C-2。
•
使用手操器，见图 C-7。
•
使用显示菜单，见图 C-14
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
例如：
流量仪表第已经安装并且第一次检验。流量计质量测量是
250.27Ib ；参考设备测量值是 250Ib。质量流量仪表系数如下所
决定：
补偿
250
质量流量仪表系数 = 1  ------------------ = 0.9989
250.27
第一质量流量仪表系数是 0.9989。
一年后，流量计再次自检验。流量计质量测量值是 250.07Ib ；
参考测量设备测量值是 250.25Ib。新的质量流量仪表系数如下所
决定：
250.25
质量流量仪表系数 = 0.9989  ------------------ = 0.9996
250.07
新的质量流量仪表系数是 0.9996。
执行密度标定
测量性能
10.5
密度标定包括下列标定点：
•
•
所有传感器
-
D1 标定 （低密度）
-
D2 标定 （高密度）
T 系列传感器：
-
D3 标定 （可选择）
-
D4 标定 （可选择）
对于 T 系列传感器，可选择 D3 和 D4 标定可以提高密度测量的精度。如果你选择执行 D3 和
D4 标定：
不要执行 D1 和 D2 标定。
•
执行 D3 标定，如果你有一个标定流体。
•
执行 D3 和 D4 标定，如果你有 2 中标定流体 （除了空气和水）。
故障排除
•
你选择执行的标定必须不能中断，此处列出要求。
注意：在执行标定前，记录下你当前的标定参数。如果你使用 ProlinkII，你可以哦同能国将当
前组态保存到一个 PC 上的文件。如果标定失败，返回原来的值。
你可以 ProlinkII 或者手操器进行密度标定。
10.5.1
密度标定准备工作
在开始密度标定前，查看此节要求。
传感器要求
组态和使用手册
123
缺省值
在密度标定过程中，传感器必须完全充满标定流体，并且传感器中的流量必须在你应用允许
的最慢流量。通常做法就就是关闭传感器下游的截至阀，然后用适当的液体充满传感器。
测量性能
密度标定流体
D1 和 D2 密度标定要求 D1 （低密度）流体和 D2 （高密度）流体。你可以使用空气和水。如
果你标定 T 系列传感器， D1 流体必须是空气， D2 流体必须是水。
小心
对于 T 系列传感器， D1 标定必须通过空气执行， D2 标定必须通过水执行。
D3 密度标定， D3 流体必须符合下列要求：
•
最小密度是 0.6 g/cm3
•
D3 流体密度和水的密度的最小差别是 0.1 g/cm3。 D3 流体密度可以大于或小于水的密
度。
D4 密度标定， D4 流体必须符合下列要求：
•
最小密度是 0.6 g/cm3
•
D4流体密度和D3的密度的最小差别是0.1g/cm3。D4流体密度可以大于或小于D3流体的
密度。
•
D4 流体密度和水的密度的最小差别是 0.1g/cm3。 D4 流体密度可以大于或小于水的密
度。
10.5.2
密度标定步骤
执行 D1 和 D2 密度标定：
•
使用 ProlinkII，见图 10-3。
•
使用手操器，见图 10-4。
执行 D3 密度标定或 D3 和 D4 密度标定：
124
•
使用 ProlinkII，见图 10-5。
•
使用手操器，见图 10-6。
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-12
图 10-3 D1 和 D2 密度标定－ ProlinkII
D1 标定
D1 流体充满传感器
ProLink Menu >
Calibration >
Density cal – Point 1
补偿
关闭传感下游截止阀
D2标定
D2 流体充满传感器
ProLink Menu >
Calibration >
Density cal – Point 2
输入 D2 流体密度
Do Cal
Do Cal
标定进行中
变红灯
标定进行中
变红灯
标定进行中
变绿灯
标定进行中
变绿灯
Close
Close
测量性能
输入 D1 流体密度
Done
故障排除
缺省值
组态和使用手册
125
测量性能
图 10-13
图 10-4 D1 和 D2 密度标定－手操器
D2 标定
D1 标定
关闭传感下游截止阀
D1 流体充满传感器
On-Line Menu >
3 Diag/Service >
3 Calibration >
2 Density cal
D2 流体充满传感器
3 Diag/Service >
3 Calibration >
2 Density cal
2 Dens Pt 2
1 Dens Pt 1
执行标定
执行标定
输入 D2 流体密度
输入 D1 流体密度
OK
OK
标定进行中
信息
密度标定
完成信息
标定进行中
信息
密度标定
完成信息
OK
OK
Home
Home
Done
126
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
图 10-14
D3 和 D4 密度标定－ ProlinkII
D3 标定
D3 流体充满传感器
补偿
关闭传感下游截止阀
D4 标定
D4 流体充满传感器
ProLink Menu >
Calibration >
Density cal – Point 3
ProLink Menu >
Calibration >
Density cal – Point 4
输入 D4 流体密度
Do Cal
Do Cal
标定进行中
变红灯
标定进行中
变红灯
标定进行中
变绿灯
标定进行中
变绿灯
测量性能
输入 D3 流体密度
Close
Close
Done
Done
故障排除
缺省值
组态和使用手册
127
测量性能
图 10-15
D3 或 D3 和 D4 密度标定－手操器
D3 标定
关闭传感下游截止阀
D4 标定
D3 流体充满传感器
D4 流体充满传感器
3 Diag/Service >
3 Calibration >
2 Density cal
On-Line Menu >
3 Diag/Service >
3 Calibration >
2 Density cal
4 Dens Pt 4
3 Dens Pt 3
Perform Cal
Perform Cal
输入 D4 流体密度
输入 D3 流体密度
OK
OK
标定进行中
信息
标定进行中
信息
密度标定
完成信息
密度标定
完成信息
OK
OK
Home
Home
Done
Done
128
高准 2400S 变送器带模拟输出
测量性能
10.6
执行温度标定
温度标定是 2 个部分步骤：温度偏移标定和温度倾斜标定。整个步骤必须在毫无中断的情况
下完成。
补偿
你可以用 ProlinkII 软件完成温度标定。见图 10-7。
图 10-16
温度标定 -ProlinkII
Temperature Offset calibration
Temperature Slope calibration
低温流体充满传感器
高温流体充满传感器
Wait until sensor achieves
thermal equilibrium
Wait until sensor achieves
thermal equilibrium
ProLink Menu >
Calibration >
Temp slope cal
输入低温
流体温度
输入高温
流体温度
Do Cal
Do Cal
标定进行中
变红灯
标定进行中
变红灯
标定进行中
变绿灯
标定进行中
变绿灯
Close
Close
测量性能
ProLink Menu >
Calibration >
Temp offset cal
故障排除
Done
缺省值
组态和使用手册
129
130
高准 2400S 变送器带模拟输出
11.1
补偿
第 11 章
故障排除
概述
此章描述了流量计故障排除的方针和步骤。此章信息将使你你能：
分类问题
•
确定你是否能够纠正问题
•
采取正确方法 ( 如果能够 )
•
联系适当支持机构
注意：此节中提供的所有 ProlinkII 步骤都假设你的电脑已经和变送器相连并且你已经建立通
讯。 ProlinkII 步骤也假设你遵守所有可应用的安全要求。更多信息，见第 3 章。
测量性能
•
警告
使用设备服务口挂钩在危险区域和变送器通讯会引起爆炸。
在使用服务口挂钩在危险区域和变送器通讯前，确保空气中没有爆炸性气体。
注意：所有此节中提供的手操器按键顺序是假设你从 “Online”菜单开始。更多信息见第 4
章。
故障排除
11.2
故障排除主题指南
参考表 11-1 列出的此章中将讨论的故障排除主题
表 11-1
故障排除主题和位置
主题
11.4 节
变送器不动作
11.5 节
变送器无法通讯
11.6 节
调零或标定失败
11.7 节
故障状态
11.8 节
HART 输出问题
11.9 节
I/O 问题
11.10 节
模拟模式
组态和使用手册
缺省值
章节
131
故障排除
表 11-1
11.3
故障排除主题和位置续
章节
主题
11.11 节
变送器状态 LED
11.12 节
状态报警
11.13 节
检查过程变量
11.14 节
诊断接线故障
11.14.1 节
检查电源线接线
11.14.2 节
检查接地
11.14.3 节
检查 RF 干涉
11.14.4 节
检查 HART 通讯回路
11.15 节
检查通讯设备
11.16 节
检查输出接线和接受设备
11.17 节
检查团状流
11.19 节
检查输出饱和
11.20 节
检查 HART 地址和回路电流模式参数
11.21 节
检查流量测量组态
11.22 节
检查特性化
11.23 节
检查标定
11.24 节
检查测试点
11.25 节
检查传感器线路
高准客户服务
与高准客户服务代表联系，联系高准客户服务部门。 9.1 节提供联系信息。
在联系高准客户服务线，查看此章故障排除信息和步骤，并取得和可以与技术人员进行讨论
的可用结果。
11.4
变送器不工作
如果变送器不工作 （比如，变送器不接受电源并不通讯，或者状态 LED 不闪烁），执行 11.14
节的所有步骤。
如果步骤不显示电气连接问题，联系高准客户服务部门。
11.5
变送器不通讯
如果变送器不通讯，接线可能有问题或者通讯设备不兼容。
132
•
HART 网络通讯，执行 11.14.4 节的步骤。
•
使用通讯设备的通讯，检查接线和通讯设备。ProlinkII 和 PocketProlink 见第 3 章，或 375
手操器见第 4 章。
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
如果你使用 HART 协议并且你可以从变送器读取数据但不能写数据 （比如，你不能启动，停
止或复位累加值或改变变送器组态），检查 HART 安全开关。见 2.6 节。你可以看到响应代码
＃ 7：写保护模式。
11.6
补偿
如果你尝试通过红外口通讯，确保此口没有写保护。见 8.11.2 节。
调零或标定失败
如果调零或标定步骤失败，变送器将发送状态报警指示故障原因。指示标定失败的状态报警
的特定解决方法将 11.12 节。
11.7
故障状态
如果模拟或数字输出显示故障状态 （通过传送故障指示），通过使用手操器或 ProlinkII 或变
送器的显示器来检查状态报警来确定故障的确切情况。一旦你已经识别和故障状态有关的状
态报警，参考 11.12 节。
一些故障状态可以通过重新给变送器上电消除。重新上电可以清除下列：
回路测试
•
调零失败
•
停止内部累积值
测量性能
11.8
•
HART 输出故障
HART 输出故障包括不一致的或不常见的状态但不触发状态报警。比如，手操器可能显示不正
确的测量单位或响应缓慢。如果你遇到 HART 输出问题，确认变送器组态正确。
如果你发现组态不正确，改变必要的变送器设置。见第 6 章和第 8 章获得改变适当变送器设
置的步骤。
如果你确认所有设置正确，但不常见的输出继续存在，变送器或传感器可要求维修。见 11.3
节。
I/O 故障
如果你遇到毫安输出，频率输出，触点输出或触点输入故障，使用表 11-2 来确定适合的解决
方法。模拟模式也可以帮助解决问题。（见 11.10 节）。
故障排除
11.9
缺省值
组态和使用手册
133
故障排除
表 11-2
I/O 故障和解决方法
症状
可能原因
可能解决方法
无输出
回路测试失败
电源故障
• 检查电源和电源接线。见 11.14.4 节。
通道未按要求组态
• 确认相关输出端子的通道组态。见 6.3 节。
不正确有源 / 无源组态
• 有源表示变送器将提供电源。无源表示需要一
个外部上拉电阻和电源。参考你变送器安装手
册的接线和确定组态 （见 6.3 节）。
毫安输出 <4 毫安
134
输出没有电源
• 检查变送器接线。见变送器安装手册。
过程状态低于 LRV
• 检查过程。
• 改变 LRV。见 6.5.2 节。
故障状态如果故障指示设置为内部 0 或
下限
• 检查故障指示设置以确认是否变送器在故障状
态。见 6.5.5 节。
• 如果处于故障状态，见 11.7 节。
接线开路
• 检查所有连接。
毫安接受设备故障
• 检查毫安接受设备或尝试另一台毫安接受设
备。见 11.16 节。
• 执行输出模拟以找出问题。见 11.10 节。
输出回路故障
• 测量输出间 DC 电压以确认输出有源。
• 执行输出模拟以找出问题。间 11.10 节。
不正确有源 / 无源电源组态
• 有源表示变送器将提供电源。无源表示需要一
个上拉电阻和一个电源。参考你变送器安装手
册的接线并确认组态 （见 6.3 节）。
输出没有电源
• 检查变送器电源。见变送器安装手册。
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
表 11-2
I/O 故障和解决方法续
可能原因
可能解决方法
无频率输出
过程状态在切除值下
• 检查过程。
• 改变切除值。见 8.4 节。
故障状态如果故障指示设置未下限或内
部零
• 检查故障指示设置以确定是否变送器在故障状
态。见 6.6.5 节。
• 如果故障状态存在，见 11.7 节。
团状流
• 见 11.17 节。
流量方向和组态好的流浪方向相反
• 检查过程。
• 检查流量方向参数。见 8.6 节。
• 确认传感器方向。确保传感器上的流量方向箭
头符合过程流量。
频率接受设备故障
• 检查频率接受设备或尝试另一台频率接受设
备。见 11.16 节。
• 执行输出模拟以找出问题。见 11.10 节。
输出级别和接受设备不兼容
• 见变送器安装手册。确认输出戒备和要求的接
受输入级别兼容。
输出回路故障
• 执行回路测试。见 5.3 节。
• 执行输出模拟以找出问题。见 11.10 节。
不正确有源 / 无源电源组态
• 有源表示变送器将提供电源。无源表示需要一
个外部上来电阻和电源。参考你变送器安装手
册的接线并确认组态 （见 6.3 节）。
不正确脉宽组态
• 确认最大脉宽设置。见 6.6.3 节。
输出没有电源
• 检查变送器接线。见变送器安装手册。
非零 HART 地址
• HART地址设置为零或允许回路电流模式参数。
见 11.20 节。
输出固定在测试模式
• 退出输出测试模式。见 5.3 节。
零点标定失败
• 重新上电。
• 停止流量，重新调零。见 5.5 节。
故障状态如果故障指示设置为上限或下
限
• 检查故障指示设置以确认是否变送器在故障状
态。见 6.5.5 节。
• 如果处于故障状态，见 11.7 节。
LRV 和 URV 设置不正确
• 检查 LRV 和 URV。见 11.21 节。
输出修正不正确
• 修正输出。见 5.4 节
组态流量测量单位不正确
• 确认流量测量单位组态。见 11.21 节 .
过程变量组态不正确
• 确认分配到毫安输出过程变量。见 6.5.1 节
LRV 和 URV 设置不正确
• 检查 LRV 和 URV。见 11.19 节 .
毫安回路电阻可能太高
• 确认毫安输出负载电阻低于最大提供负载 （见
变送器装手册）
毫安输出始终超出范围
毫安读数在低电流正确在高
电流不正确
故障排除
毫安测量始终不正确
测量性能
毫安输出恒定
补偿
症状
缺省值
组态和使用手册
135
故障排除
表 11-2
I/O 故障和解决方法续
症状
可能原因
可能解决方法
频率测量始终不正确
输出范围不正确
• 检查频率输出范围和方式。见 11.19 节。确认电
压和电阻符合频率负载电阻值图 （见变送器安
装手册）。
组态流量测量单位不正确
• 确认流量测量单位组态见 11.21 节。
频率测量不稳定
RF( 射频 ) 与周围环境有干扰
• 见 11.14.3 节。
调零按钮无法调零
调零按钮按下时间不够
• 按钮必须按下 0.5 秒才会北识别。按下按钮直到
LED 开始黄色闪烁，然后松开按钮
变送器在故障模式
• 纠正变送器故障然后重试。
可能有源 / 无源电源组态错误
• 有源表示变送器将提供电源。无源表示需要一
个外部上拉电阻和电源。参考变送器安装手册
的接线并确认组态 （见 6.3 节）
DI 固定，不与输入开关不响
应
11.10 模拟模式
模拟允许你设置输出为质量流量，温度和密度模拟过程数据。模拟模式有下列用途：
•
它可以帮助你确定是否问题处在变送器或系统其他地方。比如，信号振动或噪音是一
个常见事件。原因可以是 PLC, 仪表，不正确确定或其他因素。通过设置模拟来输出平
稳信号，你可以确定噪音引入点。
•
它可以用于分析系统响应或用于调整回路。
如果模拟模式激活，则模拟值将被存储到用于传感器过程数据的相同存储位置。因此，这些
模拟值将在变送器工作期间一直使用。例如，模拟将影响：
•
显示器上所示或通过变送器输出或数字通讯报告的所有质量流量、温度或密度值
•
质量总量和库存量值
•
所有体积计算和数据，包括报告的值、体积总量以及体积库存量
•
由数据记录器 （ProLink II 实用程序）记录的所有相关数值
因此，在您的过程不能承受这些影响时不要启用模拟，同时在您已完成试验时确保禁用模拟。
注：与实际质量流量和密度值不同，这些模拟值不是温度补偿值。
注：模拟不改变任何诊断值。
模拟模式可通过 ProLink II （ProLink > Configuration （组态） > Sensor Simulation （传感器模
拟）） 或通过手操器 （Detailed Setup （详细设置） > Set up Simulation Mode （设置模拟模式））
获取。如要设置模拟模式，请按照以下步骤操作：
1. 允许模拟模式
136
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
2. 对于质量流量：
a. 指定你希望的模拟形式：固定值，方波或正弦波。
b. 输入必要值：
如果你指定固定值模拟，输入固定值。
•
如果你指定方波或正弦波模拟，输入最小幅值，最大幅值和周期。
补偿
•
3. 温度和密度重复步骤 2
要使用模拟模式找出问题，允许模拟模式并检查在变送器和接受设备间的不同点信号。
11.11 变送器状态 LED
用户界面板包括指示变送器状态的 LED。你可能需要拆除变送器外壳盖。表 11-3 列出了 LED
表示的可能状态。
如果状态 LED 指示报警状态：
1. 使用 7.4 节描述步骤查看报警代码。
测量性能
2. 识别报警 （见 11.12）。
3. 修正状态。
4. 如果需要，使用 7.5 节描述步骤确认报警。
表 11-3
状态 LED 报道变送器状态
状态 LED 显示
报警优先级
绿
无报警－正常运行模式
黄
低强度 （信息）报警
黄闪
标定进行中
红
高强度 （故障）报警
状态报警代码在 LCD 上显示 （有显示器的变送器），状态报警可以通过 ProlinkII 或手操器查
看。表 11-4 列出了状态报警代码和显示信息，可能原因和推举解决方法。
故障排除
11.12 状态报警
注意：报警强度＝忽略的状态报警不显示，即使报警状态现在村子。组态报警状态强度信息
见 8.9.1 节。
在故障排除状态报警前，首先确认所有报警 （见 7.5 节）。这将从表中除去非现有报警这样你
可以将故障排除精力放在现有报警上。
缺省值
组态和使用手册
137
故障排除
表 11-4
报警
代码
A001
状态报警和解决方法
手操器
ProLink II
原因
可解决方法
EEprom 校验和错
误 （核心处理器）
检测到无法修正检验和
错配
• 重新给流量计上电。
• 流量计可能需要维修。联系高准公司。见 11.3 节。
ROM 检验和错误或 RAM
位置无法被写入
• 重新给流量计上电。
• 流量计可能需要维修。联系高准公司。见 11.3 节。
驱动线圈连续性错误，
LPO 或 RPO，或
LPO-ROP 不匹配当驱动时
• 检查团状流。见 11.17 节。
• 检查测试点。见 11.24 节。
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
• 检查传感器管道是否堵塞。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
A16 和 A17 合并
• 检查传感器 RTD 线圈。见 11.25 节。
• 确认过程温度在传感器和变送器范围内。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
输入超范围
测得流量超过传感器最大
流量 (T > 200 s)
• 如果有其他报警 （典型为 A003,A006,A008,A102 或
A105），首先解决这些报警。如果 A005 报警存在，
继续此处方法。
• 确认过程检查团状流。见 11.17 节。
• 检查测试点。见 11.24 节。
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
• 检查流量管腐蚀。见 11.18 节。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
变送器未特性化
A020 和 A021 合并
• 检查特性化。特别确认 FCF 和 K1 值。见 6.2 节。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
测得密度值超过
0–10 g/cm3
• 如果其他报警存在 （典型， A003,A006,A102 或
A105），首先解决这些报警。如果 A008 存在，继续
此处方法
• 确认过程。检查流量管中是否有空气、是否未充满、
是否有其他物质或流量管挂壁 （见 11.18 节）。
• 检查团状流。见 11.17 节。
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
• 确认变送器组态中的标定系数。见 6.2 节。
• 检查测试点。见 11.24 节。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
(E)EPROM 校验和
错误 （核心处理
器）
A002
RAM 测试错误
（核心处理器）
RAM 错误 （核心
处理器）
A003
传感器无响应 (No
Tube Interrupt)
传感器失败
A004
温度传感器超范围
温度传感器失败
A005
A006
输入超范围
未组态
A008
密度超限制
密度超范围
138
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
表 11-4
A009
手操器
可解决方法
变送器初始化 /
预热
变送器上电模式
• 允许变送器预热 （大约 30 秒）。变送器准备好正常
运行，错误消失。
• 如果报警继续存在，确保传感器完全充满或空管。
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
机械零点：调零大于
3 s。
温度 / 温度 Cals：许多可
能原因
• 如果报警在变送器调零时出现，确保在传感器中没有
流量，然后重试。
• 重新给流量计上电，然后重试
• 如果适当，使用工厂零点使流量回到运行状态。
见 A10
• 确保在传感器中没有流量，然后重试
• 重新给流量计上电，然后重试
• 如果适当，使用工厂零点使流量回到运行状态。
见 A10
• 确保在传感器中没有流量，然后重试
• 重新给流量计上电，然后重试
• 如果适当，使用工厂零点使流量回到运行状态。
见 A10.
• 拆除或减少机电噪声源然后重试。
• 噪声源包括：
- 机械泵
- 管道对传感器压力。
- 电气干扰。
- 附近机械的振动效应。
• 重新给流量计上电，然后重试。
• 如果适当，使用工厂零点使流量回到运行状态。
许多可能原因
• 重新给流量计上电。
• 流量计可能需要维修。联系高准公司。见 11.3。
用于管线 RTD 电阻计算的
值超范围
• 检查传感器 RTD 线圈。见 11.25 节。
• 确认过程温度在传感器和变送器范围内。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
用于计算仪表 / 事件 RTD
电阻值超范围
• 检查传感器 RTD 线圈。见 11.25 节。
• 确认过程温度在传感器和变送器范围内。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
• 检查特性化。特别确认 FCF 和 K1 的值。见 6.2 节。
流量标定系数和 / 或 K1 从
上次主复位后没输入
• 检查特性化。特别确认 FCF 和 K1 的值。见 6.2 节。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
变送器初始化 /
预热
A010
标定失败
标定失败
A011
过度标定校正，
零点太低
零点太低
A012
过度标定校正，
零点太高
零点太高
A013
噪音太大无法自动
调零
零点噪音太大
A014
变送器失败
变送器失败
A016
管线 RTD 温度超
范围
管线 RTD 温度超
范围
A017
仪表 RTD 温度超
范围
仪表 RTD 温度超
范围
A020
标定系数未输入
标定系数未输入
（FlowCal）
故障排除
原因
测量性能
ProLink II
补偿
报警
代码
状态报警和解决方法续
缺省值
组态和使用手册
139
故障排除
表 11-4
报警
代码
A021
状态报警和解决方法续
手操器
ProLink II
原因
可解决方法
未识别 / 输入传感
器类型
传感器被认为时直管当 K1
显示为弯管或反之也是
• 检查特性化。特别确认 FCF 和 K1 的值。见 6.2 节。
• 检查传感器 RTD 线圈。见 11.25 节。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
变送器电子板故障
• 重新给流量计上电，然后重试。
• 联系高准公司。见 11.3 节。
附加软件和以编程好的电
子板类型不兼容
• 联系高准公司。见 11.3 节。
变送器没有接受足够电源
• 检查变送器电源。见 11.14.1 节。
仪表自检验中，输出设置
为故障
• 允许步骤完成。
• 如果可以，放弃步骤重新开始输出回到上次测量值。
仪表自检验进行中，输出
设置为 Fault （故障）或
Last Measured Value （最
后测量值）。
• 允许程序完成。
• 如果需要，可中断程序并在输出设置为 Continue
Measurement （继续测量）的情况下重新启动。
LPO 或 RPO 无信号，显
示流量管未振动
• 确认过程。检查流量管内空气，流量管未充满，管中
其他物质或流量管挂壁 （见 11.18 节）。
不正确传感器类型
(K1)
A029
内部通讯失败
PIC/Daughterboard
通讯失败
A030
硬件 / 软件不兼容
不正确板子类型
A031
未定义
低电源
A032(1)
仪表自检验故障报
警
仪表自检验 / 输出
报警
A032(2)
仪表自检验期间输
出固定。
仪表自检验进行中
和输出固定
A033
流量管未充满
流量管未充满
A034(2)
仪表自检验失败
仪表自检验失败
A035(2)
仪表自检验中断
仪表自检验中断
A100
初级模拟输出饱和
初级模拟输出饱和
A101
毫安输出固定
毫安输出固定
140
试验结果不在容许极限内。 重新执行该试验。如果试验再次失败，请参见
10.3.4 节。
试验没有完成，可能是因
为人为中断。
如果需要，读取中断代码，参见 10.3.4 节并采取适当
措施。
当前输出计算量超过线性
范围
• 见 11.19 节。
组态非零 HART 地址或用
户固定毫安输出
• 检查 HART 地址。如果非零，允许回路电流模式参
数。见 11.20 节。
• 退出毫安输出修正。见 5.4 节。
• 退出毫安输出回路测试，见 5.3 节。
• 检查是否毫安输出通过数字通讯固定。
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
表 11-4
状态报警和解决方法续
手操器
原因
可解决方法
A102
驱动超量程
驱动电源 （电流 / 电压）
在最大值
• 驱动增益过量。见 11.24.3 节。
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
• 如果现有只有这个报警，可以忽略。如果可以，重新
组态报警强度为忽略。（见 8.9.1 节）。
累积值没有适当保存
• 检查变送器电源。见 114.14.1 节。
• 如果问题还在，联系高准公司。见 11.3 节。
标定步骤进行中
• 允许流量计完成标定。
• 对于零点标定步骤，你可以放弃。设置调零时间为一
个更低值并重新开始调零。
密度超出用于定义团状流
（密度）范围
• 见 11.17 节。
设备在 HART 广播模式
• 无需动作
• 如果需要，重新组态报警强度为忽略 （见 8.9.1 节）
变送器被重新启动
• 无需动作
• 如果需要，重新组态报警强度为忽略 （见 8.9.1 节）
频率输出超出线性范围
• 见 11.19 节。
用户固定频率输出
• 退出频率输出回路测试
未受到轮询设备响应
• HART 轮询和外部设备失败。确保外部设备可用
- 确认设备运行
- 确认接线
• 确认轮询组态。见 9.4 节。
用户固定触点输出
• 退出触点输出回路测试。见 5.3 节。
仪表自检验过程中，输出
设置为上次测量只
• 允许步骤完成。
• 如果需要，放弃步骤并重启，输出设置未故障。
驱动超量程
A103
数据丢失可能
数据丢失可能
A104
标定进行中
标定进行中
A105
团状流
团状流
A106
广播模式允许
广播模式允许
A107
电源复位发生
电源复位发生
A110
频率输出饱和
测量性能
ProLink II
补偿
报警
代码
频率输出饱和
A111
频率输出固定
频率输出固定
A115
外部输入错误
外部输入错误
A118
触点输出 1 固定
触点输出 1 固定
A131
仪表自检验信息
报警
故障排除
(1)
仪表自检验 / 输出
在上次值
缺省值
组态和使用手册
141
故障排除
表 11-4
状态报警和解决方法续
手操器
报警
代码
ProLink II
原因
A131(2)
仪表自检验进行中
仪表自检验进行中，输出
• 允许程序完成。
设置为继续报告过程数据。
仪表自检验进行中
A132
模拟模式
可解决方法
模拟模式允许
• 禁止输出模拟。见 11.10 节。
模拟模式
(1) 仅适用于原始版本仪表自检验应用的系统。
(2) 仅适用于智能仪表自检验的系统。
11.13 检查过程变量
高准建议你记录下列过程变量，在正常运行状态下。这将帮助你识别当过程变量异常高或低
时。
•
流量
•
密度
•
温度
•
流量管频率
•
检测电压
•
驱动增益
对于故障排除，在正常流量和管子充满无流量情况下检查过程变量。除了流量，你应当看流
量和无流量情况下变化很小或无变化。如果你看到显著变化，记录值并联系高准客户服务求
助。见 11.3 节。
过程变量异常值可能指示许多不同问题。表 11-5 列出几种可能问题和可能解决方法。
表 11-5
过程变量问题和解决方法
症状
原因
可能解决方法
在无流量情况下，稳定非零流量
管道偏心 （尤其在新安装情况下）
• 修正管道
阀门打开或泄漏
• 检查或纠正阀门
传感器零点错误
• 重新调零。见 5.5 节
142
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
表 11-5
过程变量问题和解决方法续
原因
可能解决方法
在无流量状况下不稳定非零流量
阀门或封闭处泄漏
• 检查管线。
团状流
• 见 11.17 节。
流量管堵塞
• 检查驱动增益和流量管频率。吹扫流
量管。
不正确传感器方向
• 传感器方向必须适合于过程流体。见
传感器安装手册。
接线问题
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
管线震动频率和流量管频率接近
• 检查环境并消除振动源
阻尼值太低
• 检查组态。见 6.5.4 节和 8.5 节
传感器上安装压力
• 检查传感器安装。确保：
- 传感器没有用于支撑管线
- 传感器没有用于纠正管道偏心
- 传感器对于管道不是太重
传感器串扰
• 使用和流量管相似频率（+/-0.5 赫兹）
来检查传感器环境
团状流
• 见 11.17 节。
阻尼值太低
• 检查组态。见 6.5.4 节和 8.5 节。
流量管堵塞
• 检查驱动增益和流量管频率。吹扫流
量管
驱动增益过大或不稳定
• 见 11.24.3 节。
输出接线问题
• 确认变送器起和接受设备接线。见变
送器安装手册
接受设备问题
• 用另一台接受设备测试
接线问题
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
流量标定系数不正确
• 确认特性化。见 6.2 节。
不正确测量单位
• 检查组态。见 11.21 节。
传感器调零错误
• 流量计重新调零。见 5.5 节。
密度标定系数不正确
• 确认特性化。见 6.2 节。
流量计接地不好
• 见 11.14.2 节。
团状流
• 见 11.17 节。
接受设备问题
• 见 11.16 节。
接线问题
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
故障排除
流量或批量总量不精确
测量性能
当流量稳定情况下，不稳定的非零
流量
补偿
症状
缺省值
组态和使用手册
143
故障排除
表 11-5
过程变量问题和解决方法续
症状
原因
可能解决方法
密度读数不精确
过程流体问题
• 使用标准步骤检查过程流体
密度标定系数错误
• 确认特性化。见 6.2 节。
接线问题
• 检查传感器线圈。见 11.25 节。
流量计接地不好
• 见 11.14.2 节。
团状流
• 见 11.17 节。
传感器串扰
• 使用和流量管相似频率（+/-0.5 赫兹）
来检查传感器环境
流量管堵塞
• 检查驱动增益和流量管频率。吹扫流
量管
不正确传感器方向
• 传感器方向必须适合于过程流体。见
传感器安装手册
RTD 故障
• 检查报警状态和执行所指示报警的故
障排除步骤
传感器物理特性改变
• 检查磨损，腐蚀或流量管损坏。见
11.18 节。
温度读数和过程温度有显著差别
RTD 故障
• 检查报警状态和执行所指示报警的故
障排除步骤
• 确认 “使用外部温度”组态和禁止如
果合适。见 9.3 节。
温度读数和过程温度有轻微差别
传感器泄漏热量
• 使传感器隔离
异常高密度读数
流量管堵塞
• 检查驱动增益和流量管频率。吹扫流
量管
不正确 K2 值
• 确认特性化。见 6.2 节。
团状流
• 见 11.17 节。
不正确 K2 值
• 确认特性化。见 6.2 节。
异常高流量管频率
传感器腐蚀
• 联系高准公司。见 11.3 节。
异常低流量管频率
流量管堵塞，磨损，腐蚀
• 吹扫流量管
• 执行仪表自检验。见 11.18 节。
异常低检测电压
几种可能原因
• 见 11.24.4 节。
异常高驱动增益
几种可能原因
• 见 11.24.3 节。
异常低密度读数
11.14 诊断接线问题
执行此节步骤来检查变送器安装接线。
144
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
警告
在爆燃性空气中拆除变送器外壳盖当通电时会使变送器处于爆炸环境。
补偿
在爆燃性气体中拆除变送器外壳盖前，确保关闭电源并等待 5 分钟。
11.14.1
检查电源接线
检查电源接线：
1. 确认使用正确的外部保险丝。不正确的保险丝能限制到变送器的电流并使变送器不能
初始化。
2. 变送器断电
3. 如果变送器在危险区域，等待 5 分钟
4. 确保电源线连接到正确的端子。参考附录 B 的图
5. 确认电源线连接良好。不能够影响绝缘性能
7. 使用电压表来测试变送器电源端子电压。确认电压在定义范围内。对于 DC 电源，你
可能需要以大小排列电缆。参考附录 B 图。对电源要求见变送器安装手册。
11.14.2
测量性能
6. 检查现场接线盒内的电压标签。看给变送器的电压符合标签上的电压
检查接地
传感器 / 变送器装配必须接地。见传感器安装手册的接地要求和指导。
11.14.3
检查 RF 干扰
如果你遇到 RF 干扰在你的频率输出和触点输入户上，使用下列方法中的一种：
消除 RF 源。可能原因包括变送器附近无线电通讯源，或或大型变压器，泵，电机或任
何可能产生强大电磁或电子区域的设备。
•
移动变送器
•
输出使用屏蔽电缆
故障排除
•
-
将输出电缆屏蔽层终止在输入设备处。如果无法做到，将输出屏蔽通知在电缆密封
管或导管接头处。
-
不要将屏蔽终止在接线盒内
-
不需要 360 度屏蔽终端
缺省值
组态和使用手册
145
故障排除
11.14.4
检查 HART 通讯回路
检查 HART 通讯回路：
1. 确认回路线如变送器安装手册中所示连接。
2. 确保有源 / 无源电源组态符合接线。如果无源使用，确认电源给到输出。
3. 移开模拟回路接线。
4. 安装 250 欧电阻在毫安输出端子间
5. 检查电阻间压降 （4-20 毫安＝ 1-5VDC）。如果压降 <1VDC，增加电阻使得压降
>1VDC。
6. 将手操器直接连接在电阻间并尝试连接 （轮询）。
如果你的 HART 网路壁变送器安装手册中的接线图更复杂：
•
联系高准公司。见 11.3 节。
•
联系 HART 通讯基金会或参考 HART 应用指导，可以从因特网上的 HART 通讯基金会网
站上获得：www.hartcomm.org。
11.15 检查通讯设备
查通讯设备 确保你的通讯设备和变送器兼容。
手操器
需要 375 手操器，并且手操器必须装有相应设备描述。 2400S 型变送器带模拟输出的设备描述
时：2400SMass flo。
检查设备描述：
1. 打开手操器，但不要和变送器连接。
2. 当 “No device found”出现时，按 “OK”。
3. 选择 OFFLINE。
4. 选择 New Configuration。
5. 选择 Micro Motion。
6. 确保你变送器的正确设备描述列出。
如果没有发现正确的设备描述，显示一个 Generic Device 菜单。联系高准公司以获得正确
设备描述。
ProLink II
要求 ProlinkII v2.4 或更新版本。检查 ProlinkII 版本：
1. 启动 ProlinkII。
2. 打开 Help 菜单。
3. 点击 About Prolink。
146
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
Pocket ProLink
要求 Pocket ProlinkII v1.2 或更新版本。查看 Pocket Prolink 版本：
1. 启动 Pocket Prolink。
补偿
2. 打开主频幕下部的信息图表 （问题标记）。
11.16 检查输出接线和接受设备
如果接受到不精确的频率或毫安读数，可能是输出接线或接受设备问题。
•
检查变送器处输入级别。
•
检查变送器和接受设备间接线。
•
执行回路测试。
•
如果适合，修正毫安输出。
•
尝试别的接受设备。
•
执行输出模拟来找出问题。见 11.10 节。
测量性能
11.17 检查团状流
当测得的过程密度超出组态好的团状流限制时 （比如，密度高于或低于组态好的正常范围），
团状流报警将出现。团状流通常由于液体过程中含气或气体过程中含液。团状流功能讨论见
8.8 节。
如果团状流发生：
•
检查过程是否有气穴，闪蒸或泄漏。
•
改变传感器方向。
•
监控密度。
•
如果需要，输入新的团状流限制 （见 8.8 节）。
提高团状流下限或降低团状流上限将增加团状流的可能性。
-
降低团状流上限或提高团状流下限将减少团状流可能性。
故障排除
•
-
如果需要，增加团状流持续时间。
11.18 检查传感器流量管
磨损，腐蚀或对流量管损坏将影响过程测量。要检查这些状态，执行仪表自检验步骤。见第
10 章。
11.19 检查输出饱和
如果输出变量超出上限范围限制或下限范围限制，变送器将产生输出饱和报警。报警表示：
过程超出正常运行范围。
•
传感器流量管没有充满过程流体。
•
传感器流量管堵塞。
组态和使用手册
缺省值
•
147
故障排除
如果输出饱和报警发生：
•
检查过程。
•
将流量控制在传感器限制内。
•
检查传感器：
-
确保流量管充满。
-
吹扫流量管。
•
对于毫安输出，确认或改变毫安 URV 和 LRV （见 6.5.2 节）。
•
对于频率输出，确认或改变定标。（见 6.6 节）。
11.20 检查 HART 地址和回路电流模式
如果变送器 HART 地址设置为非零数，毫安输出将固定在 4 毫安。此情况时
•
毫安输出将不报道过程变量数据。
•
毫安输出将不指示故障状态。
要解决此问题，尝试下列方法：
•
设置 HART 地址未零。见 8.11.1 节。
•
允许回路电流模式参数。见 8.11.1 节。
11.21 检查流量测量组态
使用不正确的流量测量单位将引起变送器产生无法预料的输出级别，并对过程产生无法预测
的影响。确保组态好的流量测量单位正确。检查缩写；比如， g/min 表示可每分钟，不是加仑
每分钟。见 6.4 节。
如果 LRV 和 URV 设置不正确，流量报道正确但接受设备读取不正确。确保 LRV 和 URV 设置
对于你的过程和接受设备设置正确。见 6.4 节。
11.22 检查特性化
变送器针对传感器不正确特性化将产生不精确输出值。 K1 和 FlowCal (FCF) 必须适合于传感
器。如果这些值不正确，传感器可能无法正常驱动或可能发送不精确的过程数据。
如果发现任何特性化数据错误。执行完全特性化。见 6.2 节。
11.23 检查标定
不正确标定可能导致变送器发送无法预料输出值。如果变送器看上去运行正常，但发送不精
确的输出值，不正确标定可能是原因。
高准公司在工厂内给每一台变送器标定。因此，你只有当变送器从工厂运出后再次标定后才
需要怀疑标定是否正确。在执行标定前，考虑仪表自检验并选择适当步骤 （见 10.2 节）。联
系高准客户服务寻求帮助。
148
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
11.24 检查测试点
11.24.1
补偿
一些状态报警显示传感器故障或超量程状态可能是由于其他问题而不是传感器故障。你可以
通过检查流量计测试点来诊断传感器故障或超量程报警。测试点包括左右检测电压，驱动增
益和流量管频率。这些值描述了当前传感器运行。
获得测试点
你可以通过手操器或 ProlinkII 来获得测试点。
用手操器
用手操器获得测试点：
1. 选择 Diag/Service。
2. 选择 Test Points。
3. 记录 Dirve , LPO, RPO 和 Tube 的显示值。
测量性能
用 ProlinkII
用 ProlinkII 获得测试点：
1. 从 Prolink 菜单中选择 Diagnostic Information。
2. 记录显示的 Tube Frequency, Left Pickoff, Right Pickoff 和 Drive Gain 的值。
11.24.2
评估测试点
使用下列方针来评估测试点：
如果驱动增益不稳定，负值或饱和，参考 11.24.3 节。
•
如果左右检测值不等于标 11-6 列出的适当值，根据传感器流量管频率，参考 11.24.4。
•
如果左右检测值等于表 11-6 列出的适当值，根据传感器流量管频率，记录你的故障排
除数据并联系高准客户服务部们。见 11.3 节。
故障排除
表 11-6
•
传感器检测值
传感器(1)
®
检测值
ELITE 型 CMF 传感器
3.4 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
F025, F050, F100 传感器
3.4 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
F200 传感器
2.0 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
H025, H050, H100 传感器
3.4 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
H200 传感器
2.0 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
R025, R050, or R100 传感器
3.4 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
R200 传感器
2.0 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
T 系列传感器
0.5 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
CMF400 I.S. 传感器
2.7 mV 峰到峰每赫兹基于传感器流量管频率
组态和使用手册
缺省值
(1) 如果你的传感器没有列出，联系高准公司。见 11.3 节。
149
故障排除
11.24.3
驱动增益问题
驱动增益问题可能以几种不同形式出现：
•
饱和或超过 （接近 100％）驱动增益
•
不稳定驱动增益 （比如，从正值快速变为负值）
•
负驱动增益
见表 11-7，可能问题和解决方法
表 11-7
驱动增益问题，原因和解决方法
原因
可能解决方法
团状流过大
• 见 11.17 节。
气穴或闪蒸
• 增加传感器入口或出口压力。
• 如果泵位于传感器的上游，增加泵和传感器的距离。
流量管堵塞
• 吹扫流量管。
传感器流量管机械捆绑
• 确保传感器流量管自由振动。可能问题包括：
- 管道压力。检查管道压力如果存在，消除压力。
- 侧面管子由于锤纹作用而移动。如果这是种可能，联系高准公司。
见 11.3 节。
- 过度加压从而限制流量管。如果这是种可能，联系高准公司。见
11.3 节。
不正确传感器类型组态
• 确认传感器类型组态，然后确认传感器特性化。见 6.2 节。
驱动或左检测线圈开路
• 联系高准公司。见 11.3 节。
驱动板或或模块故障，流量管破裂，或传感器不
平衡
• 联系高准公司。见 11.3 节。
11.24.4
低检测电压
低检测电压可能由于几种问题引起，见表 11-8 。
表 11-8
低检测电压和可解决方法
原因
可解决方法
团状流
• 见 11.17 节。
流量管不振动
• 检查是否流量管堵塞。
传感器电子部件潮湿
• 消除传感器电子部件潮湿。
传感器损坏
• 确保传感器自由振动 （无机械捆绑）。可能原因包括：
- 管道压力。检查管道压力，如果存在消除压力。
- －侧面管子由于锤纹作用而移动。如果这是种可能，联
系高准公司。见 11.3 节。
- 过度加压从而限制流量管。如果这是种可能，联系高准
公司。
• 测试传感器线圈。见 11.25 节 。
• 联系高准公司。
150
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
11.25 检查传感器线圈
传感器线圈问题可以引起下列报警，包括传感器故障和一些超范围情况。测试包括：
检查连接传感器和变送器的电缆
•
测量传感器的每组针间电阻和 RTD 电阻
•
确保线圈间没有短路或线圈对传感器外壳没有短路
补偿
•
注意：要检查传感器线圈，你必须将变送器从传感器上拆除。在执行此测试前，确保所有可
应用的诊断已经执行过。 2400S 型变送器的诊断功能已经大大提升，并且可以提供比这个测试
更多的有用信息。
1. 按照适当的程序进行操作以确保检查传感器线圈的过程不会干扰现有测量和控制回
路。
2. 给变送器断电。
3. 如果变送器在危险区域，等待 5 分钟。
4. 检查传感器电缆和传感器连接：
测量性能
a. 参考图 B-1，松开四根变送器外壳盖子固定螺钉并拆除变送器外壳盖子。
b. 旋松两个固定用户界面螺丝。
c. 轻轻提起用户界面模块，将它与变送器上的连接口脱开。
d. 用两个固定螺丝 （2.5 mm 六角头）将变送器固定在外壳中。旋松螺丝并轻轻将变
送器从外壳上提起。允许变送器临时悬着。
e. 确保电缆完全插入并连接良好。如果没有，重新放置电缆并重新组装变送器和传感
器，然后检查运行。
f.
如果问题没有解决，通过拆除弹压齿式夹子 （见图 11-1），然后将接口从穿通管
中拉出的方式将电缆从穿通管中拔出。将变送器放置一边。
g. 检查电缆是否有损坏迹象。如果电缆被损坏，联系高准公司。
故障排除
缺省值
组态和使用手册
151
故障排除
图 11-1
触及穿通管针脚
变送器 （侧视图）
用于穿通管连接的
传感器电缆
弹压齿式夹子 （组装）
拉出接头将被拆下
穿通管接口
穿通管针脚
5. 使用数字万用表 （DMM），对每一个流量计线圈检查传感器内部电阻。表 11-9 定义
了流量计线圈和阻值范围。参考图 11-2 来识别穿通管针脚。对每一线圈，将万用表导
线放在一组针脚上并记录阻值。
注意：要初级所有穿通管针脚，你可能需要拆除卡簧并旋转变送器到一不用位置。
在此测试中
•
应当没有开路。比如，无无穷大电阻读数。
•
标准电阻每 100 度变化 40％。然而，确定线圈开路或短路比此显示的电阻值的少许
偏离要重要。
•
LPO 和 RPO 线圈读数应当一样或十分接近 （+/-10％）。
•
针脚对间读数应到稳定。
•
实际电阻值根据传感器型号和生产日期不同而不同。更详细数据联系高准公司。 .
如果出现任何问题或任何电阻值超出范围，联系高准公司 （见 11.3 节）。
表 11-9
流量计线圈标准电阻值范围
线圈
阵脚对
标准电阻范围(1)
驱动
驱动 + 和－
8 – 1500 欧
左检测
左检测 + 和 –
16 – 1000 欧
右检测
右检测 + 和 –
16 – 1000 欧
152
高准 2400S 变送器带模拟输出
故障排除
表 11-9
流量计线圈标准电阻值范围
阵脚对
标准电阻范围(1)
流量管温度传感器
RTD+ 和 –
0 度 100 欧，每度增加 0.38675 欧
• T 系列传感器
RTD- 和合成 RTD
0 摄氏度 300 欧，每摄氏度增加 1.16025 欧
• CMF400 本安型传感器
RTD- 和固定电阻
39.7 – 42.2 欧
• F300 传感器
• H300 传感器
• F025A 传感器
• F050A 传感器
• F100A 传感器
• CMFS 传感器
RTD- 和固定电阻
44.3 – 46.4 欧
• 所有其他传感器
RTD+ 和 LLC
0
补偿
线圈
LLC/RTD
(1) 实际电阻值右传感器型号和生产日期决定。更详细信息联系高准公司。
穿通管针脚
驱动 －
测量性能
图 11-2
驱动 +
RTD –
LLC / 合成 RTD / 固定电阻 (1)
RTD +
右检测 +
左检测 –
右检测 –
(1) 于以下传感器，作为固定电阻：F300、 H300、 F025A、 F050A、 F100A、 CMF400 本安型以及 CMFS。对于 T 系
列传感器，作为合成 RTD。对于所有其他传感器，作为导线长度补偿电阻 (LLC)。
故障排除
左检测 +
缺省值
组态和使用手册
153
故障排除
6. 使用 DMM，检查下列每组针脚：
a. 在针脚和传感器外壳间检查
b. 在针脚和下列描述的其他针脚间检查：
•
驱动 + 与除驱动－外所有针脚
•
驱动－与除驱动 + 外所有针脚
•
左检测 + 与除左检测－外所有针脚
•
左检测－与除左检测 + 外所有针脚
•
右检测 + 与除右检测－外所有针脚
•
右检测－与除右检测 + 外所有针脚
•
RTD+ 与除 RTD －和 LLC/RTD 外所有针脚
•
RTD- 与除 RTD+ 和 LLC/RTD 外所有针脚
•
LLC/RTD 与处 RTD+ 和 RTD- 以外的所有针脚
注意：D600 传感器和 CMF400 传感器带前置放大器有不同的端子组。联系高准公司寻求帮助
（见 11.3 节）。
DMM 设置为最高范围，每个导线上电阻应该为无穷大。如果根本没有任何阻值，则
存在针脚间短路或对外壳短路。间表 11-10 的可能原因和解决方法。如果问题没有解
决，联系高准公司 （见 11.3 节）。
表 11-10 传感器电缆对外壳短路原因和解决方法
原因
可能解决方法
变送器外壳内潮湿
• 确保变送器外壳干燥并没有腐蚀
传感器外壳内有液体或潮湿
• 联系高准公司。见 11.3 节
穿通处内部短路 （连接传感器和变送器的密封通
道）
• 联系高准公司。见 11.3 节
连接传感器和变送器的电缆故障
• 检查电缆是否损坏。要更换电缆，联系高准公司。见 11.3 节
返回至正常运行：
1. 按照适当程序进行操作以确保重新连接变送器不会干扰现有测量和控制回路。
2. 进入变送器外壳内部并将变送器的传感器连接器安装到穿通管上：
a. 选择连接器直到它与针脚接合。
b. 按下直至接口肩部与穿通管槽口齐平。
c. 滑动接口肩部的夹子接头来重新装上卡夹 （见指示标签）。
3. 将变送器重新放入变送器外壳中，拧紧螺丝。
4. 重新连接电源线，下调警告牌，拧紧警告牌螺丝。
5. 重新连接电源线，放下警告盖，并拧紧警告盖螺丝。
6. 将用户界面模块向上推入变送器。这有 4 个位置：选择最方便的位置。
7. 将变送器外壳盖重新放到用户界面模块上，拧紧螺丝。
8. 给变送器上电。
154
高准 2400S 变送器带模拟输出
A.1
补偿
附录 A
缺省值和范围
概述
此附录提供了大多数变送器参数的缺省值信息。在适当处，对有效范围也做了定义。
这些缺省值代表了变送器在主复位后的组态。取决于变送器是如何订购的，一些值在工厂内
已经组态好。
最常使用的缺省值和范围
测量性能
A.2
下表包括了最常使用的变送器设置的缺省值和范围。
表 A-1
变送器缺省值和范围
设置
缺省值
流量
流量方向
向前
流量阻尼
0.64 sec
质量流量单位
g/s
质量流量切除值
0.0 g/s
体积流量类型
液体
体积流量单位
L/s
体积流量切除值
0/0 L/s
质量系数
1.00000
密度系数
1.00000
体积系数
1.00000
仪表系数
范围
注释
0.0 – 40.96 sec
用户输入的值修正到最接近的
表中预设的低值。对于气体应
用，高准推荐最小值：2.56 。
推荐设置是 5％的传感器额定
流量。
0.0 – x L/s
是通过流量标定系数乘以 0.2
得到，使用单位是 L/s。
故障排除
类型
缺省值
组态和使用手册
155
缺省值和范围
表 A-1
变送器缺省值和范围续
类型
设置
缺省值
范围
注释
密度
密度阻尼
1.28 sec
0.0 – 40.96 sec
用户输入值修正到表中最接近
的值。
密度单位
g/cm3
密度切除值
0.2 g/cm3
D1
0.00000
D2
1.00000
K1
1000.00
K2
50,000.00
FD
0.00000
温度系数
4.44
团状流下限
0.0 g/cm3
0.0 – 10.0 g/cm3
团状流上限
5.0 g/cm3
0.0 – 10.0 g/cm3
团装流持续时间
0.0 sec
0.0 – 60.0 sec
温度阻尼
4.8 sec
0.0 – 38.4 sec
温度单位
Deg C
温度标定系数
1.00000T0.0000
压力单位
PSI
流量系数
0.00000
密度系数
0.00000
标定系数
0.00000
D3
0.00000
D4
0.00000
K3
0.00000
K4
0.00000
FTG
0.00000
FFQ
0.00000
团状流
温度
压力
T 系列传感器
特殊单位
变量阻尼
156
DTG
0.00000
DFQ1
0.00000
DFQ2
0.00000
基本质量单位
g
基本质量时间
sec
质量流浪转换系数
1.00000
基本体积单位
L
基本体积时间
sec
体积流量转换系数
1.00000
初级变量
质量流量
二级变量
密度
三级变量
质量流量
四级变量
体积流量
0.0 – 0.5 g/cm3
用户输入值将修正到表中预设
数值的最低值。
高准 2400S 变送器带模拟输出
缺省值和范围
表 A-1
变送器缺省值和范围续
设置
缺省值
毫安输出
初级变量
质量流量
注释
LRV
– 200.00000 g/s
URV
200.00000 g/s
AO 切除值
0.00000 g/s
AO 附加阻尼
0.00000 sec
LSL
– 200 g/s
只读
USL
200 g/s
只读
MinSpan
0.3 g/s
只读
故障动作
下限
AO 故障级别－下限
2.0 毫安
1.0 – 3.6 毫安
AO 故障级别－上限
22 毫安
21.0 – 24.0 毫安
断开时间最后测量值
0.00 sec
第三变量
质量流量
频率系数
1,000.00 赫兹
流量系数
16,666.66992 g/s
频率脉冲宽度
0(50% 周期 )
定标方式
频率＝流量
频率故障动作
下限
频率故障级别－上限
15,000 赫兹
频率输出极性
极性高
断开时间最后测量值
0.0 seconds
测量性能
频率输出
范围
补偿
类型
.00091 –
10,000.00 赫兹
0.01 – 655.35
毫秒
10.0 – 15,000
赫兹
0.0 – 60.0 sec
故障排除
缺省值
组态和使用手册
157
缺省值和范围
表 A-1
变送器缺省值和范围续
类型
设置
缺省值
显示
背光开 / 关
开
背光强度
63
0 – 63
更新率
200 毫秒
100 – 10,000
毫秒
变量 1
质量流量
变量 2
质量总量
变量 3
体积流量
变量 4
体积总量
变量 5
温度
变量 6
密度
变量 7
驱动增益
变量 8 – 15
无
显示累加值启动 / 停止
禁止
显示累加值复位
禁止
显示自动翻转
禁止
显示离线菜单
允许
显示离线密码
禁止
显示报警菜单
允许
显示确认所有报警
允许
离线密码
1234
自动翻滚速率
10 sec
158
范围
注释
高准 2400S 变送器带模拟输出
B.1
图
附录 B
流量计安装类型和组件
概述
此附录提供变送器组件和接线图，用于故障排除。安装和接线详细信息，见变送器安装手册。
B.2
变送器组件
2400S 型变送器装在传感器上。图 B-1 提供了 2400S 型变送器和它的组件的分解图。
菜单
图 B-1
2400S AN 变送器－分解图
变送器外壳盖
用户界面模块
变送器
用于穿通管连接的
传感器电缆
弹压齿式夹子
变送器外壳
显示代码
卡簧
穿通管针脚
（外壳内部）
穿通管
（安装在传感器上）
B.3
端子图
图 B-2 显示了变送器的电源端子。变送器电源端子在警告盖下面。变送器外壳盖和警告盖必
须拆除才能触及电源端子。
组态和使用手册
Index
图 B-3 显示了 I/O 接线端子。变送器外壳盖必须拆除后才能触及 I/O 接线端子。
159
流量计安装类型和组件
图 B-2
电源端子
+ (L)
– (N)
警告盖子
警告盖螺丝
图 B-3
变送器内部接地螺丝
I/O 端子
通道 A
通道 B
160
高准 2400S 变送器带模拟输出
C.1
流量计启动
附录 C
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
概述
此附录提供 2400S AN 变送器的下列菜单流程图：
•
ProlinkII 菜单
-
主菜单－见图 C-1
-
组态菜单－见图 C-2 和图 C-3
手操器菜单－见图 C-4 到 C-9
•
显示器菜单
-
管理累加值和库存量－见图 C-10
-
离线维护菜单：最高级－见图 C-11
-
离线维护菜单：版本信息－见图 C-12
-
离线维护菜单：组态－见图 C-13 和 C-14
-
离线维护菜单：模拟 （回路测试）－见图 C-15
-
离线维护菜单：调零－见 C-16
必要的组态
•
显示代码和缩写信息，见附录 D
对于流量计调零，回路测试和毫安修正步骤，见第 5 章。
仪表自检验和标定步骤，见第 10 章。
使用变送器
C.2
版本信息
此菜单流程图根据：
•
•
变送器软件 v1.0
ProLink II v2.4
•
375 手操器设备描述 rev 1
菜单可能由于这些组件的版本不同而有轻微不同。
可选组态
组态和使用手册
161
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-1
ProlinkII 主菜单
文件
查看
从变送器加载到文件
从文件载入到变送器
连接
ProLink
(1) 使用 Data Logger 信息，见 ProlinkII
手册
162
数据记录(1)
Options
ٛ ProLink II Language
ٛ Error Log On
License
安装选项
插件
Meter Verification
连接到设备
断开连接
参考
ٛ 使用外部温度
ٛ 允许库存量复位
ٛ 允许外部温度补偿
ٛ 监测RTD
工具
组态
输出水平
过程变量
状态
报警记录
诊断信息
标定
测试
累加值控制
核心处理器诊断
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-2
ProlinkII 组态菜单
流量计启动
ProLink >
组态
流量
密度
温度
压力
流量方向
流量阻尼
流量标定
质量流量切除值
质量流量单位
体积流量切除值(1)
体积流量单位(1)
体积流量类型
标准气体体积流量
切除值(2)
标准气体流量单位(2)
标准气体密度(2)
密度单位
密度阻尼
团状流上限
团状流下限
团状持续时间
低密度切除值
K1
K2
FD
D1
D2
温度系数 (DT)
温度单位
温度标定系数
温度阻尼
外部温度
流量系数
密度系数
标定压力
压力单位
外部压力
附加组态选项
必要的组态
气体向导(2)
质量系数
密度系数
体积系数
通道
频率输出
离散输入
通道 A
类型组态
电源类型
三级变量
定标方式
频率系数
流量系数
脉冲每单位
每脉冲单位
频率脉宽
最后测量值延时
频率故障动作
频率输出极性
组态
极性
模拟输出
初级变量是
量程下限值
量程上限值
AO 切除值
AO 附加阻尼
AO 故障动作
AO 故障等级
离散输出
使用变送器
通道 B
类型组态
电源类型
DO1 组态
DO1 极性
流量开关变量
流量开关设定值
DO 故障动作
(1) 只有 Vol Flow Type 设置为 Liquid Volume 时才显示
(2) 只有 Vol Flow Type 设置为 Standard Gas Volume 时才显示
最后测量值延时
可选组态
组态和使用手册
163
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
ProlinkII 组态菜单续
图 C-3
ProLink >
组态
设备
传感器
T 系列
显示
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ 传感器 s/n
ٛ 传感器型号
ٛ 传感器材料
ٛ 衬里材料
ٛ 法兰
ٛ FTG
ٛ FFQ
ٛ DTG
ٛ DFQ1
ٛ DFQ2
ٛ K3
ٛ D3
ٛ D4
ٛ K4
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
铭牌(位号)
日期
描述
信息
传感器类型
浮点排序
增加通讯响应延迟时间
变送器序列号
数字通讯设置
ٛ 故障设置
ٛ HART 地址
ٛ 回路电流模式
ٛ HART 设备 ID
ٛ Modbus 地址
ٛ 禁止 Modbus ASCII
ٛ 写保护红外口
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
164
变量1
变量2
…
变量 15
显示精度
ٛ 变量
ٛ 小数位
系列
变送器选项
ٛ 显示语言
ٛ 仪表指纹
ٛ 低温模块补偿
ٛ 仪表检定
触发模式
允许触发
触发 cmd
触发变量1-4
显示选项
ٛ 显示启动/停止累加值
ٛ 显示累加值复位
ٛ 显示 自动翻滚
ٛ 显示 离线菜单
ٛ 显示 离线密度
ٛ 显示报警菜单
ٛ 显示 确认所有报警
ٛ 显示 背光开/关
ٛ
ٛ
ٛ
ٛ
特殊单位
轮询变量
离散事件
ٛ 基本质量单位
ٛ 基本质量时间
ٛ 质量流量转换系数
ٛ 质量流量文本
ٛ 质量总量文本
ٛ 基本体积单位(1)
ٛ 基本体积时间(1)
ٛ 体积流量转换系数(1)
ٛ 体积流量文本(1)
ٛ 体积总量文本(1)
ٛ
ٛ 体积流量单位(2)
ٛ 体积流量时间(2)
ٛ 气体体积流量轮换系数(2)
ٛ 气体体积流量文体(2)
ٛ 气体体积总量文本(2)
轮询变量 1
ٛ 轮询控制
ٛ 外部位号
ٛ 变量类型
ٛ 当前值
ٛ 事件名称
ٛ 事件类型
ٛ 过程变量
ٛ 低设定值
ٛ 高设定值
轮询变量勤 2
ٛ 轮询控制
ٛ 外部位号
ٛ 变量类型
ٛ 当前值
报警
ٛ 报警
ٛ 强度
离线密码
自动翻滚章
更新周期
背光强度
变量映射
ٛ PV is
ٛ SV is
ٛ TV is
ٛ QV is
(1) 只有 Vol Flow Type 设置为 Liquid Volume 时才显示。
(2) 只有 Vol Flow Type 设置为 Standard Gas Volume 时才显。
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-4
手操器过程变量菜单
流量计启动
在线菜单 >
2 过程变量
1
2
查看现场设备变量
查看输出变量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
3
4
质量流量
温度
质量累积值
密度
质量库存量
体积流量
体积累积值
体积库存量
压力
4
查看状态
累积值控制
1
2
3
4
5
6
7
查看一级变量
查看二级变量
查看三级变量
查看四级变量 (1)
(1) 可用于改变 QV 分配
质量累积值
体积累积值
启动累积值
停止累积值
复位所有累积值
复位质量累积值
复位体积累积值
必要的组态
图 C-5
3
手操器诊断 / 服务菜单
在线菜单 >
3 诊断/服务
1
2
3
测试/状态
回路测试
标定
1 查看状态
2 自我测试
1 固定模拟输出 1
2 固定频率输出
3 固定离散输出 1
1 自动调零
2 密度标定
4
6
7
修正模拟输出 1
5
8
组态报警
测试点
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Status words
左检测线圈
右检测线圈
流量管
驱动
仪表板温度
活动零流量
仪表温度。T 系列
输入电压
ٛ 实际目标峰值
ٛ 平均传感器温度
ٛ 最小传感器温度
ٛ 最大传感器温度
ٛ 平均电子部件温度
ٛ 最小电子部件温度
ٛ Wire RTD
ٛ Meter RTD
ٛ Line RTD
ٛ Power cycle count
ٛ Power on time
可选组态
组态和使用手册
写入强度
读取强度
查看强度
确认已选中的报警
报警记录
使用变送器
Perform diagnostic action
清空报警记录
确认所有报警
Reset Power On time
恢复工厂组态
红外线口写保护
释放红外线口读写功能
重设流量计
推出
定标毫安输出修正
165
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-6
手操器基本设置菜单
在线菜单 >
4 基本设置
1
位号
(1)
(2)
(3)
(4)
166
2
PV 单位
3
4
毫安 1 范围值(1)
频率定标(1)
1 PV URV
2 PV LRV
1 频率输出定标方式
ٛ 频率 = 流量
ٛ 脉冲/单位
ٛ 单位/脉冲
可以从详细设置菜单中组态。
只有 FO 定标方式设置为频率＝流量时才显示。
只有 FO 定标方式设置为脉冲 / 单位时才显示。
只有 FO 定标方式设置为单位 / 脉冲时才显示。
2 频率输出定标
ٛ TV 频率数(2)
ٛ TV 流量系数(2)
ٛ TV 脉冲/单位(3)
ٛ TV 单位/脉冲(4)
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-7
手操器详细设置菜单
流量计启动
在线菜单 >
5 详细设置
Additional options
1
2
Charize sensor
Config fld dev vars
1 传感器类型（只读）
2 传感器选择
3 流量
4 密度
5 温度标定系数
6 压力补偿
7 仪表系数
8 轮询设置
9 外部温度
1 流量
2 密度
3 温度
4 压力
1 T系列
2 其它
7
1 质量系数
2 体积系数
3 密度系数
8
1 轮询控制
2 外部设备位号 1
3 轮询变量 1
4 外部设备位号 2
5 轮询变量 2
9
1 允许外部温度
2 静态温度
1 理论标定(1)
3
4
1 D1
2 K1
3 D2
4 K2
5 温度系数(1)
5 DTG(2)
6 FD(1)
6 DFQ1(2)
7 DFQ2(2)
8 DT(2)
9 FD(2)
ٛ D3(2)
ٛ K3(2)
ٛ D4(2)
ٛ K4(2)
2
1 密度单位
2 密度阻尼
3 密度切除
4 团状流下限
5 团状流上限
6 团状流持续时间
3
1 温度单位
2 温度阻尼
4
1 压力单位
使用变送器
6
1 FCF(2)
2 FTG(2)
3 FFQ(2)
必要的组态
2
1
1 质量流量单位
2 质量流量切除
3 Spcl mass units
4 体积流量单位
5 体积流量切除
6 Spcl vol units
7 流量指示
8 流量阻尼
(1) 只有 Sensor Selection 设置为 Other 时才显示。
(2) 只有 Sensor Selection 设置为 T 系列时才显示。
1 允许压力
2 流量系数
3 密度系数
4 流量标定压力
5 静态压力
可选组态
组态和使用手册
167
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-8
手操器详细设置菜单续
在线菜单 >
5 详细设置
Additional options
3
组态输出
设备信息
1 通道设置
2 HART 输出
3 Modbus 设置
4 故障报警延时
5 通讯故障指示器
1 位号
2 描述
3 Message
4 日期
5 设备 id
6 最终装配号
7 传感器序列号
8 传感器型号
9 输出选择板
ٛ 构成材料
ٛ 修订版 #s
1
2
3
1 通道设置（只读）
2 通道 A 设置
3 通道 B 设置
4 毫安输出设置
5 频率输出设置
6 触点输入/输出
1 轮询地址
2 引导需求号
3 广播模式
4 广播选项
5 广播变量 1
6 广播变量 2
7 广播变量 3
8 广播变量 4
1 Modbus 地址
2 Modbus 模式
3 读取 Modbus 数值
4 写入 Modbus 数值
(1) 可以从基本设置菜单中组态。
(2) 只有 FO 定标方式设置为频率＝流量时才显示。
(3) 只有 FO 定标方式设置为脉冲 / 单位时才显示。
(4) 只有 FO 定标方式设置为单位 / 脉冲时才显示。
(5) 菜单数变化取决于 FO 定标方式组态。
168
4
2
1 毫安输出
1 外部
2 内部
3
1 频率输出
2 触点输出
3 触点输入
1 外部
2 内部
4
1 A 通道（只读）
2 B 通道（只读）
3 PV 是
4 范围值(1)
5 PV AO 切除值
6 PV AO 附加阻尼值
7 AO1 故障设置
5
1 通道 B（只读）
2 TV 是
3 频率输出定标方式(1)
4 TV 系数(1)(2)
5 TV 流量系数(1)(2)
4 TV 脉冲/单位(1)(3)
4 TV 单位/脉冲(1)(4)
4/5 最大脉冲宽度(5)
5/6 频率输出极性(5)
6/7 频率输出故障指示(6)
7/8 频率输出错误值(5)
6
2 DO 1 是
3 DO 1 故障指示
4 DO 1 极性
5 流量开关设置点
6 流量开关变量
7 DI 1 极性
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
手操器详细设置菜单续
图 C-9
流量计启动
在线菜单 >
5 详细设置
5
6
组态离散事件
显示设置
1 离散事件 1
2 离散事件 2
3 离散事件 3
4 离散事件 4
5 离散事件 5
1 启用/禁用
2 显示变量
3 显示精度
1
7
8
设置模拟模式
1 组态离散
2 读取动作组态（只读）
3 动作组态（只读）
1 启用/禁用
2 模拟质量流量
3 模拟温度
4 模拟密度
5 质量流量模拟模式（只读）
6 质量流量固定值（只读）
7 质量流量最小幅值（只读）
8 质量流量最大幅值（只读）
9 波形质量流量周期（只读）
 温度模拟模式（只读）
 温度固定值（只读）
 温度最小幅值（只读）
 温度最大幅值（只读）
 波形温度周期（只读）
 密度模拟模式（只读）
 密度固定值（只读）
 密度最小幅值（只读）
 密度最大幅值（只读）
 波形密度周期（只读）
1 启动传感器调零
2 复位质量累积量
3 复位体积累积量
4 复位标准气体体积累积量
5 复位所有累积量
6 启动/停止所有累积量
1无
2 离散事件 1
3 离散事件 2
4 离散事件 3
5 离散事件 4
6 离散事件 5
7 数字输入 1
使用变送器
离散动作
1
必要的组态
1 离散事件变量
2 离散事件类型
3 设置点 A
4 设置点 B
1 显示总量复位
2 显示总量启动/停止
3 显示自动翻滚
4 显示离线菜单
5 显示报警菜单
6 显示确认所有
7 显示离线密码
8 离线密码(1)
8/9 更新周期(2)
 背光控制
 背光强度
(1) 只有显示离线密码允许时才显示。
(2) 菜单数目取决于显示离线密码组态。
可选组态
组态和使用手册
169
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-10
显示菜单－管理累加值和库存量
过程变量指示
Scroll
质量积量显示
体积量积量显示
Scroll
Select
E1--SP(3)
复位(1)
停止/启动(2)
Scroll
Scroll
Scroll
E2--SP
Select
Select
复位是?
停止/启动是?
Yes
No
Select
Yes
Scroll
Select
退出
(3)
No
Scroll
(1) 变送器必须组态为允许从显示器复位累加值。见 8.10.3 节。
(2) 变送器必须组态为允许从显示器启动 / 停止累加值。见 8.10.3 节。
(3) 事件设置点屏幕可以用于定义或改变高设置点 （Setpoint A）用于事件 1 或事件 2。这些屏幕只有当事件
定义为质量总量或体积总量时才显示。否则， Scroll 光敏开关将使用户直接到 Exit 屏幕。
图 C-11
显示菜单 – 离线菜单，最高级
同时按下 Scroll 和 Select 并保持 4 秒
看报警
离线维护
Scroll
退出
Scroll
Select
版本
Scroll
组态
Scroll
模拟
Scroll
调零
Scroll
传感器检定(1)
Scroll
退出
(1) 此选项只有当仪表自检验软件安装在变送器内才显示。
170
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-12
显示菜单－离线菜单，最高级
流量计启动
同时按住 Scroll 和 Select 并保持 4 秒
Scroll
离线维护
Select
Scroll
版本信息
Select
Yes
Scroll
Yes
必要的组态
版本信息
(1) 这一选项只有当相应 CEQ 或应用安装在变送
器内时才显示。
CEQ 信息(1)
Scroll
Yes
贸易交接(1)
Scroll
Yes
传感器检定(1)
使用变送器
Scroll
退出
可选组态
组态和使用手册
171
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-13
显示菜单－维护－组态：I/O
同时按住 Scroll 和 Select 并保持 4 秒
Scroll
离线维护
Select
Scroll
组态
Select
单位
Scroll
IO
Select
Select
质量
通道 A
Scroll
Select
Select
SRC
设置频率输出(2)
Scroll
Scroll
Select
Select
Select
密度
4 MA
SRC
SRC
极性
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
温度
20 MA
频率
极性
电源
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
压力
POWER
流量
电源
动作
Scroll
Scroll
Scroll
Scroll
退出
退出
极性
CONFIG FL SW(3)
体积
(1)
Scroll
通道 B
设置触点输出(2)
Scroll
设置触点输入I(2)
Scroll
Scroll
Select
退出
开始调零
Scroll
Scroll
Select
Scroll
SOURCE FL SW(3)
复位质量
Scroll
Scroll
SETPOINT FL SW(3)
复位体积(4)
Scroll
Scroll
电源
Scroll
退出
复位所有
(1) 显示 Vol 或者 GSV, 取决于 Volume Flow Type. 你必须使用
ProlinkII 来组态 Volume Flow Type。
(2) 确认屏幕将显示用于接受或取消通道分配。
(3) 此屏幕只有在 SRC 设置为 Flow Switch 时才显示。
(4) Vol 或 Reset GSV 显示，取决于 Volume Flow Type。你必须使用
ProlinkII 来组态 Volume Flow Type。
172
退出
Scroll
启动/停止
Scroll
退出
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-14
显示菜单－维护－组态：表系数，显示
流量计启动
同时按住 Scroll 和 Select 并保持 4 秒
Scroll
(1) 如果你禁止访问离线菜单，离线菜单在你退出后就不显示。要重新
允许访问，你必须使用 ProlinkII 或手操器。
(2) 如果自动翻滚允许，，一个 Scroll Rate 屏幕将在 Auto Scroll 屏幕后马
离线维护
上出现。
Select
(3) 如果离线密码允许，一个 Change Password 屏幕将在 Offline
Password 屏幕后马上出现。
Scroll
组态
Select
单位
Scroll
MTR F
Scroll
显示
Scroll
红外口
Select
Select
质量
累积值复位
写保护
Scroll
Scroll
Scroll
体积
累加值停止
ASCII MBUS
Scroll
Scroll
Scroll
密度
显示离线菜单(1)
ADDR MBUS
Scroll
Scroll
Scroll
退出
显示报警
退出
必要的组态
Select
Scroll
显示确认
使用变送器
Scroll
自动翻滚(2)
Scroll
离线密码(3)
Scroll
显示率
Scroll
显示背光
Scroll
可选组态
显示语言
Scroll
退出
组态和使用手册
173
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-15
显示菜单－模拟 （回路测试）
同时按住Scroll 和 Select
并保持4 秒
Scroll
离线维护
Select
Scroll
模拟
Select
Yes
设置毫安
Scroll
设置频率输出(1)
Scroll
设置触点输出(1)
Scroll
读取触点输入(1)
Select
Select
Select
Select
设置4毫安
设置 1 KHZ
设置触点输出开花期
触点输入开/关
Select
Yes(2)
Select
Yes(2)
Select
Yes(2)
................
................
................
Select(3)
Select(3)
Select(3)
Scroll
Scroll
Scroll
设置12毫安
设置 10 KHZ
设置触点输出关注
Select
Yes(2)
Select
Yes(2)
Select
Yes(2)
................
................
................
Select(3)
Select(3)
Select(3)
Scroll
Scroll
Scroll
设置20毫安
退出
退出
Scroll
Select
Select
Yes(2)
................
Select(3)
(1) 只用当通道 B 组态为此输出类型时才显示此屏幕。
(2) 固定输出。
(3) 不固定输出。
Scroll
退出
174
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-16
显示菜单－调零
流量计启动
同时按住Scroll 和 Select
并保持4 秒
Scroll
离线维护
Select
Scroll
调零
Select
标定调零
Scroll
恢复零点
退出
Scroll
必要的组态
Select
Select
零点 /是?
当前零点显示
No
Scroll
Yes
Select
Scroll
…………………
工厂零点显示
Scroll
标定失败
标定通过
恢复零点
故障排除
Select
恢复退出
恢复零点/是?
使用变送器
Scroll
Select
Yes
Scroll
Select
Select
No
Scroll
可选组态
组态和使用手册
175
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-17
显示菜单－仪表自检验
同时按住Scroll 和 Select
并保持4 秒
Scroll
离线维护
Select
Scroll
传感器检定
Select
输出
(1) 可能显示 Unstabl Flow 或 Unstable Drive Gain，表
Scroll
Select
示标准流量或驱动增益偏移超出限制范围。检查
过程并重试步骤。
(2) 表示步骤完成百分比
传感器退出
故障
Scroll
Select
Scroll
上次值
停止 MSMT/是?
Select
No
Yes
Select
Scroll
. . . . . . . . . . . . . x%(2)
不标定流量(1)
Scroll
Select
通过
警告
放弃
Scroll
Scroll
Scroll
放弃/是?
No
Scroll
Yes
Select
重新执行/是?
No
Scroll
176
Yes
Select
高准 2400S 变送器带模拟输出
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-18
显示菜单－触点输入和触点事件分配
动作
流量计启动
(1) 此菜单从 D1 组态菜单中进入 （见图 C-13）
(2) 不止一个动作可以分配给触点输入或触点事件
(3) 只有当 GSV 允许时此屏幕才显示
(1)
Select
Action assigned(2)
启动调零
Scroll
Scroll
复位质量
事件 1
Select
Scroll
复位体积
Scroll
Scroll
复位 GSV T(3)
Select
事件 3
Select
Select
事件 4
Select
Scroll
启动/停止
使用变送器
Scroll
复位所有
Scroll
Select
事件 2
Select
Scroll
Select
必要的组态
Scroll
Scroll
触礁点输入
Select
Select
事件 5
Select
退出
Scroll
Select
可选组态
组态和使用手册
177
菜单流程图－ 2400S AN 变送器
图 C-19
显示菜单－报警
同时按住Scroll 和 Select
并保持4 秒
看报警
Select
(1) 只有当 ACK ALL 功能允许 （见 8.10.3 节）时才
确认所有(1)
Yes
显示并且还有未确认的报警。
No
Select
Scroll
退出
Select
Scroll
现有/未确认
报警?
Yes
No
报警代码
Scroll
无报警
Select
Scroll
确认
退出
Yes
Select
178
No
Scroll
高准 2400S 变送器带模拟输出
D.1
图
附录 D
显示代码和缩写
概述
此附录提供了变送器显示器上用的代码和缩写的信息。
注意：此附录信息只用于有显示器的变送器。
D.2
代码和缩写
菜单
表 D-1 列出并定义了用于显示变量的代码和缩写。（见 8.10.5 节，组态显示变量信息）
表 D-2 列出并定义了在离线菜单中使用的代码和缩写。
注意：这些表没有列出拼写完整的术语，或用于识别测量单位的代码。对于识别测量单位的
代码，见 6.4 节。
表 D-1
显示代码用于显示变量
定义
AVE_D
平均密度
AVE_T
平均温度
BRD T
电子板温度
CONC
浓度
DGAIN
驱动增益
EXT P
外部压力
EXT T
外部温度
GSV F
气体标准体积流量
GSV I
气体标准体积流量库存量
LPO_A
左检测线圈振幅
LVOLI
体积库存量
LZERO
活动零流量
MASSI
质量库存量
MTR T
计算温度
NET M
净质量流量
只应用于增强密度
NET V
净体积流量
只应用于增强密度
NETMI
净质量库存量
只应用于增强密度
NETVI
净体积库存量
只应用于增强密度
PWRIN
输入电压
输入核心处理器的电压
组态和使用手册
注释或参考
显示代码
代码或缩写
179
显示代码和缩写
表 D-1
代码或缩写
定义
注释或参考
RDENS
参考温度下密度
只应用于增强密度
RPO A
右检测线圈振幅
SGU
比重单位
STD V
标准体积流量
只应用于增强密度
STD V
标准体积流量
只应用于增强密度
STDVI
标准体积库存量
只应用于增强密度
TCDEN
温度修正密度
只应用于石油测量
TCORI
温度修正库存量
只应用于石油测量
TCORR
温度修正总量
只应用于石油测量
TCVOL
温度修正体积
只应用于石油测量
TUBEF
原始测量管频率
WTAVE
平均重量
表 D-2
180
显示代码用于显示变量
显示代码用于离线菜单
代码或缩写
定义
ACK
显示 Ack ALL 菜单
ACK ALARM
确认报警
ACK ALL
确认所有
ACT
动作
AO
模拟输出
ADDR
地址
BKLT, B LIGHT
显示背光
CAL
标定
CH A
通道 A
CH B
通道 B
CHANGE PASSW
改变密码
CONFG
组态
CORE
核心处理器
CUR Z
当前零点
CUSTODY XFER
贸易交接
DENS
密度
DRIVE%, DGAIN
驱动增益
DI
触点输入
DISBL
禁止
DO
触点输出
DSPLY
显示
注释或参考
分配到触点输入或触点事件的动作
改变访问显示功能需要的密码
选择禁止
高准 2400S 变送器带模拟输出
显示代码和缩写
表 D-2
显示代码用于离线菜单
定义
注释或参考
Ex
事件 X
设定设置点时请参考事件 1 或事件 2。
ENABL
允许
点击 Select （选择）来启用
EXTRN
外部
事件 X
FAC Z
工厂零点
FCF
流量标定系数
FLDIR
流量方向
FLSWT, FL SW
流量开关
FO
频率输出
FREQ
频率
GSV
气体标准体积
GSV T
气体标准体积总量
INTRN
内部
IO
输入 / 输出
IRDA
红外
LANG
显示语言
M_ASC
Modbus ASCII
M_RTU
Modbus RTU
MAO
毫安输出
质量流量
MBUS
Modbus
MFLOW
质量流量
MSMT
测量
MTR F
仪表系数
OFF-LINE MAINT
离线维护菜单
OFFLN
显示离线菜单
POLAR
极性
PRESS
压力
r.
修订版本
SENSR
传感器
SIM
模拟
SPECL
特殊
SrC
源
TEMPR
温度
VER
版本
VERFY
确认
VFLOW
体积流量
VOL
体积或体积流量
WRPRO
写保护
XMTR
变送器
组态和使用手册
显示代码
MASS
菜单
EVNTx
图
代码或缩写
输出的变量组态
181
182
高准 2400S 变送器带模拟输出
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*20004440*
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