HABASIT AT 305 Biseladora Manual General
A continuación encontrará información breve para Biseladora AT-305. La biseladora AT-305 ha sido desarrollada específicamente para el empalme de las correas de transmisión y bandas transportadoras y cintas de máquina de HABASIT utilizando el proceso Thermofix y Flexproof. La AT-305 es un dispositivo de preparación indicado para el biselado de correas y cintas de hasta 300 mm de ancho y 6 mm de grosor. La correa/cinta se fija mediante abrazaderas a una mesa de acero con inclinación regulable que se desplaza bajo un tambor de biselado utilizando guías de gran precisión. El tambor de biselado se acciona mediante un motor trifásico potente. La alimentación de la mesa se lleva a cabo mediante un volante manual. El resultado de esta operación es un biselado preciso, incluso en los productos de correa/cinta más exigentes.
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BISELADORA
Tipo: AT-305
MANUAL GENERAL
UTILIZACIÓN Y MANTENIMIENTO
PEDIDO: NÚMERO DE SERIE:
Habasit Italiana S.p.A. - Via A. Meucci 8 Zona Industriale - I - 31029 Vittorio Veneto
Este documento es propiedad de HABASIT ITALIANA y, por consiguiente, no se debe dejar a personas o entidades fuera de la esfera de la Compañía sin la autorización previa del Departamento Técnico para Sistemas Industriales y de Calidad.
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Tel.: ++39(0)438.9113
Fax. ++39(0)438.200545
Autor: S.D.T. / KM
Edición: 12/2005
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Introducción
Biseladora AT-305
ÍNDICE
Página 1
IMPORTANTE
ANTES DE INSTALAR, CONFIGURAR Y OPERAR LA BISELADORA, EL CLIENTE DEBERÁ LEER
CUIDADOSAMENTE ESTE MANUAL Y SEGUIR ESCRUPULOSAMENTE LAS INSTRUCCIONES
CONTENIDAS EN EL MISMO PARA ASEGURAR QUE LA BISELADORA SE USE DE MODO
CORRECTO Y SEGURO.
TODOS LOS OPERARIOS Y/O PERSONAL DE MANTENIMIENTO DEBEN CONOCER EL
CONTENIDO DE ESTE MANUAL PARA TRABAJAR DE FORMA SEGURA CON LA BISELADORA.
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ÍNDICE
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SUMARIO
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SUMARIO DE LAS IMÁGENES
ÍNDICE
Página 4
LACA DE IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA
................................................................................. B-3
ISTA GENERAL DESDE LA IZQUIERDA
........................................................................................G-1
..........................................................................................G-2
ERSIONES DE CAJA DE CONTROL DE LA
AT-305 .......................................................................G-3
ESMONTAJE DEL RODILLO DE BISELADO
...................................................................................G-4
USTITUCIÓN DE LA PLACA DE DESGASTE
..................................................................................G-4
SUMARIO DE TABLAS
IMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS MEDIOAMBIENTALES
............................................................... B-4
ARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS OPERATIVOS
.................................................................... B-4
...........................................................................................C-7
RABAJOS DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO
.................................................................................. E-6
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A.
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NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES
Página A-1
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A.1 Notas de ayuda para la lectura
Significado de las notas empleadas en este manual:
ATENCIÓN
NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES
Página A-2
Nota relevante para la seguridad de las personas a cargo de la operación y mantenimiento de la biseladora.
ADVERTENCIA
Nota relevante para la seguridad de la biseladora.
NOTA
Nota para llamar la atención del cliente acerca del siguiente párrafo.
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Página A-3
A.2 Como está organizado el manual
La biseladora ha sido diseñada, construida y probada por técnicos expertos. Su funcionamiento es altamente fiable gracias a la alta calidad de los materiales empleados en su construcción.
Si se precisa más información o más detalles, o bien respecto a eventuales problemas, contactar por favor con nuestra central en la dirección siguiente:
Habasit Italiana S.p.A.
Via A. Meucci 8
Zona Industriale
I - 31029 Vittorio Veneto
Tel.: 0039.(0)438.9113
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Este manual observa las normas y los requisitos organizativos de la Directiva 98/37/C, debidamente enmendada, siendo la Directiva del Consejo de la Comunidad Europea del 14 de junio, 1989, relativa a la reconciliación de leyes de los estados miembros referente a máquinas, también conocida como la
"Directiva sobre máquinas", así como todas las demás Directivas y Normas referidas en dicha Directiva sobre máquinas, inspiradas en criterios que, además de ilustrar las características técnicas de la máquina y su uso, mantenimiento y métodos de localización de averías, también indican claramente lo siguiente:
Todas las medidas de protección adoptadas en la biseladora, realizando una integración total de la seguridad en el diseño y la construcción de la máquina.
Todas las medidas de protección que deben adoptarse en relación con los riesgos que no pueden ser eliminados totalmente.
Todas las indicaciones para la formación del personal de operación de la biseladora, señalando cuándo es necesario prever dispositivos de protección individuales.
El manual está dividido en secciones. Cada sección trata de un tema específico en el cual se consideran todos los aspectos de la seguridad, destacándose el texto correspondiente.
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Página A-4
A.3 Criterios de utilización
HABASIT invita al cliente a leer por completo este manual en el momento de la entrega de la biseladora a la que acompaña, y, en cualquier caso, antes de realizar ningún tipo de acción sobre la misma. Este manual trata de proporcionar todas las instrucciones, indicaciones y avisos que el usuario pueda precisar para conocer la biseladora, entender sus principios de funcionamiento y estar informado adecuadamente a fin de garantizar un uso seguro.
Los usuarios deberán respetar todas las leyes específicas en vigor, además de las instrucciones del presente manual.
Este manual debe considerarse como una parte esencial del equipo. Su contenido debe difundirse entre las personas de mantenimiento y usuarios de la máquina.
El propósito es proporcionar toda la información requerida para asegurar el uso adecuado y correcto del equipo.
Los manuales deberán conservarse durante toda la vida útil de la biseladora y ser actualizados en caso de producirse modificaciones para mejorar las prestaciones de la misma.
Los manuales deben estar a disposición de las personas cualificadas.
La consulta de este manual se facilita por medio del índice general de la primera página, que posibilita la localización inmediata del tema de interés.
Cuando el tema correspondiente es particularmente importante, se resalta este hecho haciendo referencia al tipo de personal técnico que debe intervenir en ese caso.
Todas las actualizaciones que HABASIT considera necesarias para mejorar la biseladora serán comunicadas mediante el envío de la documentación específica y/o alternativamente un nuevo manual reemplazando el anterior.
Si la biseladora fuera vendida a otro cliente, los manuales deberían acompañarse, debiéndose comunicar a HABASIT los datos del nuevo cliente para cualquier modificación o actualización futura.
Una copia de este manual, enviada con la biseladora, está destinada al personal de mantenimiento, debiendo éste leerlo y conservarlo cerca de la biseladora, a fin de consultarlo antes de realizar acción alguna en la misma.
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A.4 Condiciones de garantía
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Página A-5
A.4.1 Términos y validez de la garantía
El fabricante garantiza el producto contra cualquier defecto de materiales o de mano de obra por 1 (un) año desde la fecha del envío del producto al comprador. En tal caso, la obligación del vendedor está limitada a sustituir o reparar la(s) pieza(s) devuelta(s) al vendedor que esté(n) comprobadamente defectuosa(s).
El fabricante también puede, a su criterio, sustituir o reparar cualquier pieza o piezas del producto siendo reparado que están o que se considere que están defectuosas.
El fabricante tendrá el derecho exclusivo de decidir si tales piezas deben ser reparadas o sustituidas.
El fabricante no será responsable en ningún otro caso de daños colaterales o incidentales.
La garantía no se aplica a maquinaria que haya sido reparada por terceras partes que NO han sido autorizadas por el fabricante.
Se deberán utilizar los repuestos suministrados por el vendedor. Cualquier excepción a esta norma conllevará la pérdida de la garantía.
A.4.2 Posibilidad de pérdida de la garantía
La garantía del fabricante para la maquinaria y sus accesorios podrá ser anulada a causa de intervenciones o reparaciones incorrectas.
La garantía del vendedor para la máquina y sus accesorios podrá ser anulada a causa del uso de materiales incorrectos o no suministrados por el vendedor.
Se deberán siempre observar las instrucciones de este manual para evitar la anulación de la garantía.
IMPORTANTE
HABASIT NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN CASO DE LOS DAÑOS CAUSADOS POR UN USO
IMPROPIO, INCORRECTO Y NO RAZONABLE DE LA BISELADORA.
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A.5 Señales visuales
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Página A-6
ATENCIÓN
Se fijan señales visuales - indicadores - en la biseladora. El conocimiento de su significado ayuda a asegurar que se observen las normas de seguridad, a prevenir accidentes y a asegurar un correcto funcionamiento.
Todas las personas que se acercan a la biseladora deberán comprender claramente los símbolos y su significado. La no observación de esta norma podrá ser causa de accidentes con daños de personas y de la biseladora.
A.5.1 Señalización
Las señales fijadas a la biseladora se muestran abajo. Estas señales permiten al personal de operación/trabajo con la biseladora conocer los peligros y riesgos, y por tanto prevenirlos, en caso de no observar las normas principales de seguridad.
T
ABLA
1 – S
EÑALES DE PELIGRO
Atención: PELIGRO DE DESCARGAS ELÉCTRICAS
Indica al personal involucrado que, si no se realiza la operación descrita observando las normas de seguridad, existe el riesgo de sufrir una descarga eléctrica.
Atención: PELIGRO DE APLASTAMIENTO O DE SUFRIR
HERIDAS EN LAS MANOS Y DEDOS
Indica la presencia de materiales que pueden dañar las extremidades. No quitar los dispositivos de seguridad.
Atención: PLACA EN MOVIMIENTO
Indica la presencia de material en movimiento que podría causar heridas.
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Página A-7
T
ABLA
2 – T
ÉRMINOS Y DEFINICIONES
TÉRMINO DEFINICIÓN
DISPOSITIVOS DE
PROTECCIÓN
GUARDA
GUARDAS FIJAS
GUARDAS MÓVILES
GUARDAS MÓVILES
CON INTERBLOQUEO
Medidas de seguridad que consisten en la utilización de medios técnicos específicos llamados dispositivos de protección (protecciones, dispositivos de seguridad) para proteger a las personas de los peligros que no pueden ser razonablemente eliminados o suficientemente limitados durante el diseño.
Partes de la máquina específicamente usadas para proporcionar protección, utilizando una barrera física. Dependiendo de cómo estén realizadas, las guardas pueden llamarse capotas, cubiertas, pantallas, compuertas o vallas, etc.
Nota 1 - Una guarda puede actuar: sola, en cuyo caso sólo es efectiva cuando está cerrada - asociada con un dispositivo de bloqueo cerrando la guarda o no; en este caso se asegura la protección sea la que sea la posición que tenga la guarda.
Nota 2 - «Cerrada» significa, en el caso de una guarda fija, «mantenida en posición».
Guardas mantenidas en posición (p.ej. cerradas) por medio de fijaciones
(tornillos, pernos, etc.) que hacen imposible su retirada/apertura sin el uso de herramientas.
Guardas que en general están conectadas mecánicamente al bastidor de la máquina o a un elemento fijo cercano (por ej. mediante bisagras o guías), y que se pueden abrir sin usar herramientas.
Guardas asociadas a un dispositivo de interbloqueo de modo que:
Las funciones de la máquina «protegidas» por las guardas no pueden realizarse hasta que éstas no se hayan cerrado
-
Si la guarda se abre durante la realización de las funciones peligrosas de la máquina, se genera una orden de parada
-
El cierre de las guardas permite la ejecución de las funciones peligrosas de la máquina «protegidas» por las guardas, pero no controla el arranque.
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DISPOSITIVO DE
SEGURIDAD
DISPOSITIVO DE
INTERBLOQUEO
(INTERBLOCK)
ESTRUCTURA DE
PROTECCIÓN
DISTANCIA DE
SEGURIDAD
DISPOSITIVO DE
PROTECCIÓN
INDIVIDUAL
CIRCUITO DE
CONTROL
DISPOSITIVO DE
CONTROL
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Página A-8
Elimina o reduce el riesgo, ya sea por sí mismo o en conjunto con las guardas
Un dispositivo mecánico o eléctrico o de otro tipo, cuyo fin es evitar que ciertos elementos de la máquina funcionen bajo determinadas condiciones (generalmente hasta que las guardas estén cerradas).
Un obstáculo físico tal como una guarda o una pieza de la máquina, que limita el movimiento del cuerpo y/o alguna de sus partes. Las distancias de seguridad han sido determinadas sobre la base de los requerimientos del punto 4.1.1 de la norma UNI EN294.
La distancia mínima a la que se debe posicionar una estructura de protección respecto del área de peligro. Las distancias de seguridad han sido determinadas sobre la base de los requerimientos del punto 4.1.1 de la norma UNI EN294.
Dispositivos de seguridad, como guantes, calzado, casco, auriculares, etc., con el fin de proteger diferentes partes del cuerpo.
Circuito usado para controlar el funcionamiento de la máquina y proteger los circuitos de energía.
Dispositivo integrado en un circuito de control y utilizado para controlar el funcionamiento de la máquina (p.ej. sensores de posición, interruptores manuales de control, relés y válvulas electromagnéticas).
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A.6 Advertencias de seguridad
Durante el uso de máquinas y sistemas industriales, se debe estar consciente de que se pueden producir lesiones graves en personas y daños materiales por causa de piezas mecánicas en movimiento (lineal o rotativo), piezas eléctricas de alto voltaje, y piezas a altas temperaturas, etc.
Durante el diseño y la construcción de la biseladora, el fabricante prestó especial atención en la seguridad, a fin de suministrar una biseladora SEGURA, y, por tanto, el fabricante ha incluido dispositivos protectores y de seguridad considerados necesarios de acuerdo al Análisis de Riesgos llevado a cabo por personal especializado. El personal a cargo de la seguridad del sistema deberá asegurar que se cumplan las siguientes normas esenciales de seguridad:
No hacer funcionar la biseladora con los dispositivos fijos y móviles de protección desmontados o desactivados.
APAGADO
No hacer funcionar la biseladora con los dispositivos fijos y móviles de protección desmontados o desactivados.
Está prohibido desconectar los dispositivos de seguridad instalados en la biseladora o crear sistemas de puenteo para limitar los interruptores o microinterruptores.
Las operaciones con dispositivos de seguridad reducida deben llevarse a cabo siguiendo las instrucciones en las descripciones correspondientes detenidamente, y deben ser llevados a cabo por técnicos especializados conscientes del riesgo, bajo la supervisión directa del responsable de seguridad de la compañía. Se deben restaurar los dispositivos de protección activos tan pronto como sea posible, limitando este estado de alto riesgo al mínimo.
Se deben realizar las operaciones de limpieza y mantenimiento con los dispositivos de corte eléctricos y neumáticos APAGADOS. Para este fin, la biseladora viene equipada con pulsadores de emergencia que apagan el sistema.
Es una buena práctica usarlos como bloqueos de seguridad para evitar el arranque accidental durante las inspecciones o los trabajos mecánicos.
Limpiar las cubiertas y el panel de control con un trapo suave, ligeramente impregnado con detergente. No usar disolventes, ya que podrían dañar las superficies.
No cambiar la biseladora o sus piezas. En caso contrario, el fabricante no será responsable de los daños causados a las personas o a los materiales. En caso de modificaciones/individualizaciones en la máquina, pedirlas directamente al fabricante.
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A.7 Riesgos restantes
El uso de la biseladora durante su funcionamiento podría dar lugar a riesgos adicionales tales como los siguientes:
La posibilidad de aplastamiento durante el cierre del soporte y el movimiento de la mesa.
El usuario es responsable de cuidarse durante el transporte y movimiento del equipo cuando el uso de equipos externos (como carretillas elevadoras, etc.) presenta el peligro de chocar contra las personas y aplastarlas en la zona donde se llevan a cabo estas operaciones.
Asegurarse durante el montaje y el mantenimiento que se sigan escrupulosamente los pasos en los capítulos del manual, y que estos trabajos sean realizados sólo por personas adecuadamente formadas y cualificadas.
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A.8 Cualificación del personal
Cada tarea deberá ser asignada a una persona formada en el trabajo a realizar y en la utilización correcta, y que además sea plenamente consciente de cualesquiera riesgos y peligros restantes de dicho trabajo. El personal no deberá realizar trabajos que estén fuera de su área de competencia, conocimiento y responsabilidad.
T
ABLA
3 – C
UALIFICACIONES
OPERARIO DE CONTROL DE LA MÁQUINA DE PRIMER NIVEL
Representa al personal no cualificado, es decir, sin competencias específicas, y capaz sólo de llevar a cabo tareas simples, incluyendo la operación práctica de la máquina usando los controles del panel de pulsadores y alimentando y descargando los materiales usados durante la producción. Además, este operario podrá trabajar con la máquina mientras los dispositivos de seguridad de la misma estén activados, a fin de ejecutar tareas simples y ordinarias de ajuste, arranque o re-arranque de la producción a continuación de una parada forzada.
RESPONSABLE DE MANTENIMIENTO MECÁNICO
Un técnico cualificado capaz de hacer funcionar la máquina bajo condiciones normales, de intervenir en las piezas mecánicas para realizar todos los ajustes y el mantenimiento mecánicos y trabajos de reparación, también con los dispositivos de seguridad desactivados.
RESPONSABLE MANTENIMIENTO ELÉCTRICO
Un técnico cualificado capaz de hacer funcionar la máquina bajo condiciones normales, también con los dispositivos de seguridad desactivados; se ocupará del ajuste, mantenimiento y trabajos de reparación eléctricos. Este operario será capaz de trabajar con los interiores de los armarios y los bloques de conectores bajo corriente.
TÉCNICO CUALIFICADO
Una persona capaz, gracias a su formación, experiencia, estudios y conocimiento de la normativa de prevención de accidentes, de percibir y evitar posibles peligros, y que esté autorizado por el responsable de seguridad de la planta para realizar todas las intervenciones necesarias.
SUPERVISOR ESPECIALIZADO
Un técnico experto y especializado enviado por el fabricante para llevar a cabo operaciones complejas en situaciones particulares, la instalación y primera puesta en funcionamiento, formación del personal, así como revisiones y modificaciones de la máquina.
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A.9 Referencias y normas
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A.9.1 Directivas UE aplicables
Directiva UE 98/37 de 23.07.98 conocida como "Directiva de las máquinas".
Directiva UE 60/204 conocida como "Directiva de la tensión baja".
Directiva UE n. 89/336 sobre la unificación de la legislación de los Estados Miembros en materia de compatibilidad electromagnética.
La aplicación de las directivas mencionadas se formaliza con la firma de la DECLARACIÓN DE
CONFORMIDAD DEL FABRICANTE, realizada una vez que se haya realizado la inspección de prueba en el lugar de la instalación.
Esta biseladora se ha construido en un país miembro de la Comunidad Europea, y por tanto cumple los requisitos de seguridad de la Directiva UE 98/37/CE, en vigor desde el 23 de Julio de 1998.
Se certifica esta conformidad, llevando la biseladora el sello CE de cumplimiento (ver la figura).
A.9.2 Directivas de la UE concernientes a la seguridad en el puesto de trabajo
Directiva UE 89/391 referente a la mejora de la seguridad y salud de los trabajadores durante el trabajo, además de las siguientes directivas especiales: UE 89/654 y 89/655.
Directivas UE 77/576 y 79/640 concernientes a la señalización de seguridad en el puesto de trabajo.
A.9.3 Directivas UE concernientes a la protección personal
Directivas UE 89/656 y 89/686 referente al uso de dispositivos de protección personal.
A.9.4 Directivas UE concernientes a la protección medioambiental
Directiva UE 75/442 referente a la eliminación de residuos.
Directiva Nº 78/319 referente a la eliminación de residuos tóxicos y peligrosos.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
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B.1 Propósito de la biseladora
La biseladora AT-305 ha sido desarrollada específicamente para el empalme de las correas de transmisión y bandas transportadoras y cintas de máquina de HABASIT utilizando el proceso Thermofix y
Flexproof.
La AT-305 es un dispositivo de preparación indicado para el biselado de correas y cintas de hasta 300 mm de ancho y 6 mm de grosor. La correa/cinta se fija mediante abrazaderas a una mesa de acero con inclinación regulable que se desplaza bajo un tambor de biselado utilizando guías de gran precisión. El tambor de biselado se acciona mediante un motor trifásico potente. La alimentación de la mesa se lleva a cabo mediante un volante manual. El resultado de esta operación es un biselado preciso, incluso en los productos de correa/cinta más exigentes.
Se maneja la máquina de forma manual: se requiere un operario ubicado delante de la máquina para manejar la máquina.
El proceso Thermofix incluye todas las correas planas y bandas transportadoras Habasit con empalme de ángulo recto y oblicuo (para detalles sobre anchura y espesor, consultar:
).
Se pueden obtener más detalles acerca de este proceso en:
Para el proceso Thermofix (ver manual técnico Thermofix).
NOTA
Conectándose a la red Intranet H/Net de la empresa, se puede acceder a procesos actualizados usando los desarrollos integrados en ellos.
La biseladora AT-305 ha sido desarrollada exclusivamente para las aplicaciones descritas en este documento. No se permiten aplicaciones diferentes o inadecuadas.
ATENCIÓN
TODA UTILIZACIÓN DE LA BISELADORA DIFERENTE DEL USO PARA EL QUE HA SIDO
DISEÑADA, PODRÁ SER CONSIDERADA COMO INADECUADA, PUDIENDO AFECTAR A LA
SEGURIDAD DEL OPERARIO, DEL PERSONAL DE MANTENIMIENTO Y DE LA PROPIA
BISELADORA. HABASIT NO SERÁ RESPONSABLE DE LAS CONSECUENCIAS DEL
INCUMPLIMIENTO DE ESTAS NORMAS.
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ATENCIÓN
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Página B-3
SE PROHIBE EL USO DE LA MÁQUINA EN ZONAS DONDE EXISTE EL PELIGRO DE
EXPLOSIONES.
IMPORTANTE
La empresa entiende que todos los trabajos de montaje, mantenimiento y reparación se encargarán a personal cualificado o serán supervisados por especialistas capacitados.
En caso de duda o si desea información más detallada, le rogamos consultar al fabricante (consultar
COMO EL MANUAL ESTÁ ORGANIZADO ).
B.2 Datos de identificación de la máquina
Una placa fijada a la estructura de la biseladora indica los datos de identificación del dispositivo. Estos datos se muestran en la figura siguiente:
F
IGURA
1 – P
LACA DE IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA
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B.3 Especificaciones técnicas
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Página B-4
Tensión
T
ABLA
4 – C
ARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
3 x 400 V~
3 x 230 V~
1 x 230 V~
T
ABLA
5 – D
IMENSIONES Y CARACTERÍSTICAS MEDIOAMBIENTALES
Dimensiones (longitud x anchura x altura)
650 x 800 x 500 mm
25,6 x 31,5 x 207 pulgadas
Peso total
Nivel de ruido
Temperatura de trabajo
Tolerancia de humedad
110 kg / 242,5 lbs
<65 db(A)
Entre 15 °C – 38 °C
Entre 45 – 70%
T
ABLA
6 – C
ARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS OPERATIVOS
Anchura máxima de correa/cinta
Espesor máximo de correa/cinta
300 mm / 12 pulg.
6 mm / 0,24 pulg.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Página B-5
B.4 Equipamiento y accesorios suministrados
La máquina está compuesta de las siguientes piezas: base
•
Caja de control
B.4.1 Unidad base
En un bastidor de acero [1] que soporta la mesa móvil [2], la placa de desgaste [3], el soporte [4] con la palanca de fijación de la correa [5], el volante de avance [6], el motor trifásico [7], el rodillo de biselado
[8], y la tobera de succión [9].
B.4.2 Caja de control
Formada por un contenedor [20] que sujeta el pulsador de arranque [21], el pulsador de parada [22], el pulsador de parada de emergencia [23], y el pulsador de reajuste [24].
B.4.3 Accesorios suministrados
T
ABLA
7 – A
CCESORIOS SUMINISTRADOS
Cantidad DESCRIPCIÓN Código
1 Llave 14 mm IN011356
1 Llave allen 8 mm IN060323
1
2
2
2
Llave allen 6 mm
Papel de lija P40 para el rodillo de biselado
Placa de desgaste
Cinta adhesiva de doble cara
IN060322
031F1090
031B1170
031B1180
B.4.4 Bienes consumibles
T
ABLA
8 – B
IENES CONSUMIBLES
Cantidad DESCRIPCIÓN Código
Papel de lija P40 para el rodillo de biselado 031F1090
Placa de desgaste
Cinta adhesiva de doble cara
Correa de transmisión
031B1170
031B1180
IN060288
Biseladora AT-305
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Fax. ++39(0)438.200545
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B.5
Biseladora AT-305
Pedidos de piezas de repuesto
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Página B-6
IMPORTANTE
Para pedir accesorios o piezas de repuesto, proceder como sigue:
Indicar el nombre de la biseladora.
Indicar la posición de la pieza.
Indicar la descripción de la pieza.
Indicar la referencia técnica.
Al realizar el pedido, ilustrar brevemente las causas del fallo de la pieza que se pide, y suministrar toda la información que pudiera ser de utilidad para poder comprender el fallo. Esto posibilitará la identificación de defectos o procedimientos incorrectos que puedan haber causado el daño.
Al pedir repuestos, recomendamos usar el fax, y no simplemente hacer el pedido por teléfono.
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Via A. Meucci 8
Zona Industriale
I - 31029 Vittorio Veneto
Tel.: 0039. (0) 438.9113
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Las piezas marcadas P y N están disponibles en la casa matriz, en Habasit Reinach, Suiza.
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C. INSTALACIÓN
Biseladora AT-305
INSTALACIÓN
Página C-1
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C.1
Biseladora AT-305
Preparación de la zona de trabajo
INSTALACIÓN
Página C-2
ATENCIÓN
La biseladora debe ser colocada sobre el suelo o sobre un soporte de tamaño adecuado, capaz de resistir el peso y volumen del equipo.
La máquina debe ser colocada en un local con suficiente iluminación, evitando los parpadeos y efectos estroboscópicos. El personal encargado de controlar la biseladora debe ser capaz de trabajar bajo condiciones normales de iluminación (normalmente proporcionada por luces de neón en el techo). Si la iluminación no es adecuada, el cliente debe proporcionar iluminación especial, puesto que la máquina no dispone de su propio sistema de iluminación para la zona de trabajo.
El área de trabajo debe estar bien ventilada y/o tener un sistema de reciclado y emisión del aire de acuerdo con la legislación del país de la instalación, de tal modo que se asegure que el operario esté trabajando bajo condiciones adecuadas.
El espacio libre alrededor de la máquina debe ser suficiente para las operaciones de trabajo y mantenimiento, y permitir el acceso a todas las estaciones de trabajo de acuerdo con el tamaño de las piezas de trabajo.
El cliente deberá suministrar la energía eléctrica requerida como se indica en las
.
Asegurarse de que haya suficiente espacio operacional alrededor de la biseladora.
Asegurarse de que haya un botiquín de primeros auxilios a mano.
ATENCIÓN
El interruptor principal del panel eléctrico deberá estar en posición “OFF” al conectar la máquina.
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C.2 Embalaje y manipulación
Biseladora AT-305
ATENCIÓN
INSTALACIÓN
Página C-3
C.2.1 Manipulación
Los movimientos del embalaje y de la máquina deben ser realizados por operarios autorizados.
Se deberá utilizar un equipamiento adecuado para mover la biseladora, con la fuerza necesaria para manejar su peso y volumen.
Al desembalar, comprobar que no se queden pequeñas piezas en la caja, y comprobar el estado general con cuidado.
Durante el transporte, o movimiento, se debe desconectar la biseladora.
En lo que respecta a la eliminación de los materiales del embalaje, el usuario deberá observar las leyes vigentes en el país de la instalación.
IMPORTANTE
INFORMAR INMEDIATAMENTE AL TRANSPORTISTA Y AL FABRICANTE DE CUALQUIER DAÑO
QUE LA BISELADORA PRESENTE EN EL MOMENTO DE LA ENTREGA.
Los materiales de embalaje (maderas, clavos, plásticos, bolsas de protección, etc.) pueden ser una fuente de peligros y deben colocarse en puntos de recolección, especialmente si están contaminados o no son biodegradables.
En lo que respecta a la eliminación de los materiales del embalaje, el usuario deberá observar las leyes en el país de la instalación.
ATENCIÓN
TODAS LAS OPERACIONES DE MANEJO DE LA BISELADORA SE LLEVARÁN A CABO DE FORMA
CUIDADOSA, SIN MOVIMIENTOS BRUSCOS, PARA EVITAR DAÑOS A LAS PERSONAS Y/O A LOS
MATERIALES.
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C.3 Montaje e instalación
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INSTALACIÓN
Página C-4
C.3.1 Comprobación preliminar
Realizar una comprobación visual de la apariencia del dispositivo y cualquier equipo anexo, a fin de ver si hay señales de daños o roturas que pudieran haberse producido durante el transporte. Si se detectan tales daños/fallos, contactar de inmediato con HABASIT. Recomendamos tomar evidencias fotográficas de los daños.
C.3.2 Posicionamiento
IMPORTANTE
Esta operación requiere la participación de un TÉCNICO CUALIFICADO capaz de llevar a cabo y comprobar el posicionamiento correcto observando las normas de seguridad vigentes.
Asegurarse de que haya suficiente espacio operacional para trabajar en la máquina.
Posicionar el equipo de forma estable y a una altura ergonómica.
Comprobar visualmente para asegurarse de que no permanezcan en la biseladora trapos, herramientas, etc.
Fijar la unidad base [1] sobre un banco de trabajo resistente, utilizando las 4 bridas del bastidor.
Conectar un manguito de succión a la tobera de succión [9].
Fijar la caja de control [20] firmemente en el banco de trabajo.
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C.3.3 Diagrama de conexiones
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INSTALACIÓN
Página C-5
ATENCIÓN
Asegurarse de que las máquinas que suministran al equipo correspondan con sus propias especificaciones.
Asegurarse de que el interruptor principal esté en la posición “OFF”.
Conectar el cable de alimentación de la caja [20] al panel de alimentación eléctrico. La conexión debe asegurar una continuidad en el conductor PE para conectar la máquina a tierra.
ATENCIÓN
LA MÁQUINA DEBE ESTAR CONECTADA A TIERRA DE FORMA APROPIADA PARA GARANTIZAR
LA SEGURIDAD DEL PERSONAL. HABASIT NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN CASO DE LOS
DAÑOS CAUSADOS POR UN USO IMPROPIO, INCORRECTO Y NO RAZONABLE DE LA MÁQUINA.
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INSTALACIÓN
Página C-6
C.4 Desmontaje del equipo
Las operaciones de desmontaje de la biseladora deberán llevarse a cabo por:
Técnicos del Servicio de Asistencia de HABASIT
Técnicos autorizados por HABASIT, con experiencia en: montaje/desmontaje de maquinaria.
Montaje/desmontaje de los equipos eléctricos, neumáticos e hidráulicos, consultando los correspondientes planos.
ATENCIÓN
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE TRABAJO EN LA BISELADORA, ES IMPRESCINDIBLE
ASEGURARSE DE QUE LOS SISTEMAS ESTÉN DESCONECTADOS DE LAS FUENTES DE
ENERGÍA Y QUE NO HAYA ENERGÍA POTENCIAL RESTANTE EN LAS PIEZAS MÓVILES.
ATENCIÓN
Seguir el siguiente procedimiento de desconexión:
Desconectar el circuito eléctrico.
Realizar el desmontaje mecánico.
Si la biseladora debe ser almacenada por cierto tiempo, prepararla como se indica en la siguiente sección, pero si se debe transportar de inmediato, ver la sección apropiada.
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C.5 Almacenamiento
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INSTALACIÓN
Página C-7
IMPORTANTE
La biseladora debe almacenarse en un local seco, libre de infiltraciones de líquidos.
NOTA
No almacenar en ningún caso la biseladora a la intemperie. Por regla general, observar las condiciones medioambientales siguientes:
T
ABLA
9 – C
ONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
Condiciones medioambientales de almacenamiento
Temperatura mín./máx. de almacenamiento En el rango entre +5 °C y +40 °C
Humedad relativa del lugar de almacenamiento
En el rango entre 50% y 70%
Si la biseladora, sus accesorios y repuestos deben permanecer almacenados por un tiempo prolongado, deberán ser protegidos del polvo y de la humedad.
Recomendamos lo siguiente:
Limpiar la biseladora en general.
Aplicar ACEITE PROTECTOR DE SILICONA a las partes no lacadas ni tratadas.
Cubrir la biseladora para protegerla del polvo.
Antes de aceitarla o engrasarla para una mejor conservación, algunas piezas pueden limpiarse con un detergente específico a prueba de óxido, si fuera necesario.
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C.6 Eliminación
Biseladora AT-305
INSTALACIÓN
Página C-8
IMPORTANTE
La biseladora AT-305 está construida en base a diferentes tipos de materiales. Al finalizar su vida útil, esos materiales deben eliminarse en centros especializados, de acuerdo con las prescripciones de las leyes en vigor en el país de destino.
ATENCIÓN
Los materiales y sustancias constituyentes de la biseladora DEBERÁN ser eliminados de acuerdo con las leyes/normas sobre la eliminación de residuos individuales en vigor en el país de destino de la máquina.
BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA DEBE QUEDAR COMPONENTE ALGUNO DE LA BISELADORA
EN EL MEDIO AMBIENTE.
CONTACTAR CON UNA EMPRESA AUTORIZADA PARA REALIZAR ESTE TIPO DE OPERACIÓN.
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D. OPERACIÓN
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FUNCIONAMIENTO
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FUNCIONAMIENTO
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D.1 Advertencias generales
El operario y/o encargado del mantenimiento tiene(n) las siguientes responsabilidades:
Crear las condiciones necesarias en y alrededor de la biseladora para que los dispositivos de protección instalados funcionen y sean eficaces, ya que su propósito es el de proteger al personal.
Observar las normas de seguridad descritas en el manual de uso y de mantenimiento.
IMPORTANTE
LOS DISPOSITIVOS INFORMATIVOS (SEÑALES) Y LOS INDICADORES DE SEGURIDAD DEBEN
MANTENERSE LIMPIOS Y LEGIBLES.
ATENCIÓN
NO ALTERAR DE NINGÚN MODO EL SISTEMA DE SEGURIDAD.
ATENCIÓN
ESTÁ ABSOLUTAMENTE PROHIBIDO QUITAR LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
INSTALADOS.
ATENCIÓN
ESTÁ ABSOLUTAMENTE PROHIBIDO REALIZAR TRABAJOS DE LIMPIEZA Y DE MANTENIMIENTO
MIENTRAS LOS SISTEMAS ESTÉN BAJO CORRIENTE O PRESIÓN.
ATENCIÓN
NO QUITAR LAS GUARDAS QUE REQUIEREN HERRAMIENTAS PARA HACERLO.
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FUNCIONAMIENTO
Página D-3
D.2 Guardas instaladas
La biseladora tiene los siguientes dispositivos de protección:
Guardas.
Las GUARDAS son del tipo:
GUARDAS FIJAS
IMPORTANTE
La biseladora ha sido diseñada y construida en conformidad con las normas Europeas de Seguridad EN e IEC.
Todos los componentes potencialmente peligrosos se han colocado de modo inaccesible para el operario. Se han instalado guardas, cubiertas y dispositivos de seguridad para este propósito.
La dirección de producción deberá asegurar que estos dispositivos de seguridad no sean retirados.
ATENCIÓN
LEER LAS SEÑALES DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES CON CUIDADO, NO CUBRIRLAS BAJO
NINGÚN MOTIVO Y SUSTITUIRLAS DE INMEDIATO SI ESTÁN DAÑADAS.
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FUNCIONAMIENTO
Página D-4
D.3 Arranque
Pulsar el pulsador de arranque [22]. Comprobar que la dirección de marcha del rodillo de biselado [8] es la que indica la flecha en la cubierta de seguridad. De lo contrario, invertir las dos fases en el cable de la fuente de alimentación.
D.3.1 Calibración de la línea cero
Esta operación debe hacerse:
Ö después de la sustitución del rodillo de biselado [8]
Ö cuando el biselado del extremo de la correa/cinta esté torcido
Utilizar la llave allen de 6 mm suministrada.
Parar la máquina: pulsar el pulsador de parada [22].
Pegar una cinta de papel en el extremo de la placa de desgaste [3]. por debajo del eje del rodillo de biselado [8].
Ajustar la alineación del borde de la placa de desgaste [3] con el rodillo de biselado [8] girando los tornillos de alineación [13] con la llave allen de 6 mm hasta oír un ligero ruido de biselado.
Girar
tornillos de alineación [13] hasta que el biselado esté uniforme por toda la anchura de la placa de desgaste.
D.3.2 Ajuste del ángulo de biselado
Esta operación se lleva a cabo según:
Ö el grueso de la correa/cinta (ver las fichas técnicas de fabricación individuales)
Utilizar la llave allen de 8 mm suministrada.
Parar la máquina: pulsar el pulsador de parada [22.]
Girar
tornillos de bloqueo [11] en sentido antihorario.
Girar
tornillos de bloqueo [11] en sentido horario y apretarlos.
Llevar a cabo una prueba de biselado y comprobar la longitud del bisel. En caso necesario, ajustar la posición del perno de ajuste [12] repitiendo las anteriores operaciones hasta conseguir un resultado satisfactorio.
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FUNCIONAMIENTO
Página D-5
D.4 Biselado de los extremos de correa/cinta
Parar la máquina: pulsar el pulsador de parada [22].
Fijar una tira de cinta adhesiva de doble cara en la placa de desgaste [3].
Deslizar la correa/cinta por debajo del soporte de bloqueo de la correa [4], alinear el extremo de la cinta/correa perfectamente con el borde de la placa de desgaste [3].
Apretar la correa/cinta con la mano en la cinta adhesiva para asegurar una buena adherencia. cuando comienza el biselado, que para al terminar la operación de biselado.
Repetir la operación de biselado si fuera necesario. En caso contrario, devolver la mesa móvil a su posición inicial.
Limpiar el polvo del biselado de la placa de desgaste [3] y la mesa móvil [2].
Repetir el procedimiento en el otro extremo de la correa/cinta en el lado contrario.
D.5 Parada de emergencia de la máquina
Se puede parar la máquina en cualquier momento pulsando el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA
[23] situado en la caja de control [20]. En este caso se apagan todos los controles de la máquina.
Cuando se haya eliminado la causa de la emergencia, soltar el pulsador de PARADA DE EMERGENCIA
[23] girando y tirando su tirador.
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FUNCIONAMIENTO
Página D-6
D.6 Asistencia técnica
Nuestros expertos están a su disposición para consultas sobre el uso de la biseladora. Si tiene cualquier pregunta técnica sobre el funcionamiento y el estado de la biseladora, contactar con el fabricante
(consultar la dirección COMO EL MANUAL ESTÁ ORGAIZADO )
D.7 Solución de problemas
ATENCIÓN
El mantenimiento, las reparaciones y las operaciones de sustitución de los componentes eléctricos, deberán realizarse por un TÉCNICO ELÉCTRICO DE MANTENIMIENTO o un TÉCNICO
CUALIFICADO, capacitado para ejecutar tales trabajos de acuerdo con las normas de seguridad.
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MANTENIMIENTO HABITUAL
Página E-1
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E.1 General
Biseladora AT-305
MANTENIMIENTO HABITUAL
Página E-2
ATENCIÓN
ES PRIMORDIAL REALIZAR UN MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA BISELADORA PARA
PROTEGER LA FIABILIDAD A LARGO PLAZO DE SUS COMPONENTES Y ESPECIALMENTE SUS
PIEZAS MÓVILES.
ELEMENTOS DAÑINOS TALES COMO EL POLVO, LA ENCRUSTACIÓN Y SEDIMENTOS DE
LÍQUIDOS PUEDEN DAÑAR LOS COMPONENTES DEL DISPOSITIVO.
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MANTENIMIENTO HABITUAL
Página E-3
E.2 Advertencias generales
El operario y/o encargado del mantenimiento tiene(n) las siguientes responsabilidades:
Crear las condiciones necesarias en y alrededor de la biseladora para que los dispositivos de protección instalados funcionen y sean eficaces, ya que su propósito es el de proteger al personal.
Observar las normas de seguridad descritas en el manual de uso y de mantenimiento.
IMPORTANTE
LOS DISPOSITIVOS INFORMATIVOS (SEÑALES) Y LOS INDICADORES DE SEGURIDAD DEBEN
MANTENERSE LIMPIOS Y LEGIBLES.
ATENCIÓN
NO ALTERAR DE NINGÚN MODO EL SISTEMA DE SEGURIDAD
ESTÁ ABSOLUTAMENTE PROHIBIDO QUITAR LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
INSTALADOS.
ESTÁ ABSOLUTAMENTE PROHIBIDO REALIZAR TRABAJOS DE LIMPIEZA Y DE MANTENIMIENTO
MIENTRAS LOS SISTEMAS ESTÉN BAJO CORRIENTE O PRESIÓN.
NO QUITAR LAS GUARDAS QUE REQUIEREN HERRAMIENTAS PARA HACERLO.
NO LLEVAR ROPA DE MANGA ANCHA.
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E.3
Biseladora AT-305
Mantenimiento rutinario y programado
MANTENIMIENTO HABITUAL
Página E-4
IMPORTANTE
El personal de mantenimiento debe tener conocimientos de al menos los siguientes puntos:
- Cómo se protege la biseladora.
- Dispositivos de seguridad mecánicos y eléctricos.
- Precauciones para observar durante el mantenimiento, incluyendo cómo trabajar bajo condiciones seguras.
- El equipamiento y ropa que se lleva para reducir el riesgo de accidentes.
- El personal de mantenimiento debe ser autorizado y no debe llevar reloj ni anillos.
E.3.1 Operaciones preliminares
ATENCIÓN
ASEGURARSE DE QUE EL EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y EL SISTEMA NO TENGAN
CORRIENTE.
COMPROBAR QUE OTRAS FUENTES DE ENERGÍA TAMBIÉN ESTÉN DESHABILITADAS, I.E.,
ALIMENTACIÓN DE AIRE.
ATENCIÓN
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE TRABAJO EN LA BISELADORA, ES IMPRESCINDIBLE
ASEGURARSE DE QUE LOS SISTEMAS ESTÉN DESCONECTADOS DE LAS FUENTES DE
ENERGÍA Y QUE NO HAYA ENERGÍA POTENCIAL RESTANTE EN LAS PIEZAS MÓVILES.
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MANTENIMIENTO HABITUAL
Página E-5
E.3.2 Sustitución del rodillo de biselado
Parar la máquina: pulsar el pulsador de parada [22].
Soltar los tres tornillos del tirador [15] tirar de la manija [16] y quitar la cubierta [17].
Acoplar el nuevo rodillo con cuidado en su posición.
Colocar el rodamiento de la cubierta en el nuevo rodillo.
Empujar la cubierta hacia abajo con precisión, alineando los tres agujeros de tornillos.
Volver a montar los tornillos del tirador [15] y apretarlos completamente.
E.3.3 Sustitución del papel de lija
Parar la máquina: pulsar el pulsador de parada [22].
Separar el papel de lija desgastado.
Limpiar la superficie del rodillo con un solvente adecuado (p. ej. tricloroetileno).
Pegar el nuevo papel de lija en el rodillo y apretarlo en la superficie para evitar la formación de burbujas de aire.
Volver a montar el rodillo de biselado [8].
E.3.4 Sustitución de la correa de transmisión
Parar la máquina: pulsar el pulsador de parada [22].
Soltar los tornillos en la cubierta de seguridad [19] y quitar la cubierta.
biselado [27].
NOTA
La longitud de la correa es la correcta y no se requiere ni tensado ni ajuste.
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MANTENIMIENTO HABITUAL
Página E-6
E.3.5 Cambio de la placa de desgaste
Parar la máquina: pulsar el pulsador de parada [22].
Colocar la punta de un destornillador entre las ranuras [18] y retirar la placa de desgaste desgastada [3] haciendo palanca.
Quitar los restos de cinta adhesiva y limpiar la superficie con un solvente.
Pegar cinta adhesiva de doble cara en una placa de desgaste nueva.
Colocar la nueva placa en posición, alinear con cuidado y apretar firmemente para asegurarse que la superficie esté perfectamente plana.
T
ABLA
10 – T
RABAJOS DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO
Funcionamiento Período Personal
Limpieza general Diaria Operario
Método
Limpiar la máquina después de cada uso.
Eliminar el polvo residual con un dispositivo de succión apropiado.
Lubricación Mensual mantenimiento
Lubricar el tornillo del volante con una película fina de grasa. Eliminar cualquier exceso.
Comprobar los cables eléctricos
Mensual
Empleado de mantenimiento
Comprobar si hay aislamiento o conectores defectuosos.
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MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
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F.1
F.1.1
Biseladora AT-305
Mantenimiento extraordinario
MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
Página F-2
Ajustes, sustituciones y sincronización
IMPORTANTE
El mantenimiento rutinario y extraordinario se debe llevar a cabo siempre con la biseladora APAGADA.
Prestar especial atención a las sustituciones de piezas y ajustes.
Los trabajos de mantenimiento deben ser realizados por técnicos cualificados.
PARA CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO QUE NO ENTRA DENTRO DE LA CATEGORÍA
DE TRABAJOS DE MANTENIMIENTO HABITUAL, CONTACTAR CON LA OFICINA DE ASISTENCIA
TÉCNICA DE HABASIT.
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G. ILUSTRACIONES
G.1 Vistas generales de la AT-305
ILUSTRACIONES
Página G-1
3
4
2
19 1 8 12 11 14
F
IGURA
2 – V
ISTA GENERAL DESDE LA IZQUIERDA
Leyenda:
1 Bastidor básico
2
3
Mesa móvil
Placa de desgaste
4
5
6
7
8
9
Soporte
Palanca de fijación de la correa/cinta
Volante
Motor
Rodillo de biselado
Tobera de succión
15
16
17
18
19
11
12
13
14
Tornillo de bloqueo lateral
Perno de ajuste del ángulo de biselado
Tornillos de alineación de la placa de desgaste
Escala
Tornillos del tirador
Manija
Cubierta
Ranura
Cubierta de la correa de transmisión
Biseladora AT-305
Habasit Italiana S.p.A.
Vittorio Veneto 31029 (TV)
Tel.: ++39(0)438.9113
Fax. ++39(0)438.200545
Autor: S.D.T. / KM
Edición: 12/2005
Sustituye: ---
Biseladora AT-305
ILUSTRACIONES
Página G-2
13
5
16
6
F
IGURA
3 – V
ISTA GENERAL DESDE LA DERECHA
Leyenda:
1 Bastidor básico
2
3
Mesa móvil
Placa de desgaste
4
5
6
7
8
9
Soporte
Palanca de fijación de la correa/cinta
Volante
Motor
Rodillo de biselado
Tobera de succión
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Tornillo de bloqueo lateral
Perno de ajuste del ángulo de biselado
Tornillos de alineación de la placa de desgaste
Escala
Tornillos del tirador
Manija
Cubierta
Ranura
Cubierta de la correa de transmisión
7
17
15
9
Biseladora AT-305
Habasit Italiana S.p.A.
Vittorio Veneto 31029 (TV)
Tel.: ++39(0)438.9113
Fax. ++39(0)438.200545
Autor: S.D.T. / KM
Edición: 12/2005
Sustituye: ---
G.2
Biseladora AT-305
Versiones de caja de control
ILUSTRACIONES
Página G-3
23
20
3x400 V~
3x230 V~
24
21
22
25
20
1x220 V~
23
24
21
22
F
IGURA
4 – V
ERSIONES DE CAJA DE CONTROL DE LA
AT-305
Leyenda:
20 Caja de control
21
22
Pulsador de arranque
Pulsador de parada
23
24
25
Pulsador de parada de emergencia
Pulsador de reajuste de sobrecarga
Agujeros de fijación
Biseladora AT-305
Habasit Italiana S.p.A.
Vittorio Veneto 31029 (TV)
Tel.: ++39(0)438.9113
Fax. ++39(0)438.200545
Autor: S.D.T. / KM
Edición: 12/2005
Sustituye: ---
G.3
Biseladora AT-305
Vistas detalladas de la AT-305
ILUSTRACIONES
Página G-4
F
IGURA
5 – D
ESMONTAJE DEL RODILLO DE BISELADO
28
3
26
27
F
IGURA
6 – L
A CORREA DE TRANSMISIÓN
Leyenda:
3 Placa de desgaste
8
13
Rodillo de biselado
Tornillo de alineación
16
17
Manija
Cubierta
13
18
F
IGURA
7 – S
USTITUCIÓN DE LA PLACA DE DESGASTE
18
26
27
28
Ranura
Correa de transmisión
Polea del rodillo de biselado
Polea del motor
Biseladora AT-305
Habasit Italiana S.p.A.
Vittorio Veneto 31029 (TV)
Tel.: ++39(0)438.9113
Fax. ++39(0)438.200545
Autor: S.D.T. / KM
Edición: 12/2005
Sustituye: ---
Biseladora AT-305
APÉNDICE
Responsabilidad civil por productos defectuosos, consideraciones sobre la aplicación
Si la selección y aplicación correcta de los productos Habasit no está recomendada por un especialista de ventas autorizado por Habasit, la selección y aplicación de esos productos Habasit, incluido todo lo relativo a la seguridad del producto, será responsabilidad del cliente. Aunque todas las indicaciones / informaciones son recomendaciones dignas de confianza, no se hace en las mismas ningún tipo de afirmación, fianza o garantía en cuanto a la precisión o idoneidad de los productos para aplicaciones particulares. Los datos aquí proporcionados están basados en trabajos de laboratorio con equipamiento de ensayos a pequeña escala, de funcionamiento bajo condiciones estándares y no igualan necesariamente el rendimiento de los productos en uso industrial. Nuevos conocimientos y experiencia pueden conducir a modificaciones y cambios en un plazo corto y sin previo aviso.
COMO LAS CONDICIONES DE USO ESCAPAN AL CONTROL DE HABASIT Y DE SUS COMPAÑÍAS
AFILIADAS, NO PODEMOS ASUMIR NINGUNA RESPONSABILIDAD CIVIL ACERCA DE LA
IDONEIDAD Y CAPACIDAD PARA PROCESOS INDUSTRIALES DE LOS PRODUCTOS ARRIBA
MENCIONADOS. ELLO ES ASIMISMO APLICABLE A LOS RESULTADOS / VOLUMEN DE
PRODUCCIÓN / MERCANCÍAS DE ELABORACIÓN DE PROCESOS ASÍ COMO A LOS POSIBLES
DEFECTOS, DAÑOS, DAÑOS INDIRECTOS Y CONSECUENCIAS ULTERIORES.
Biseladora AT-305
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Características clave
- Biselado preciso de correas y cintas
- Diseño robusto y duradero
- Fácil de usar y operar
- Motor trifásico potente para un rendimiento óptimo
- Mesa de acero con inclinación regulable
- Sistema de succión para eliminar el polvo y las virutas
- Ajuste preciso del ángulo de biselado
- Seguridad del operador
- Mantenimiento sencillo