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Ferroli DIVAtech F 32 Caldera Mural Manual de instrucciones
A continuación encontrará información breve para Caldera Mural DIVAtech F 32. La caldera mural DIVAtech F 32 es un generador térmico de alto rendimiento para calefacción y producción de agua caliente sanitaria, alimentado con gas natural o GLP y dotado de quemador atmosférico con encendido electrónico, cámara estanca con ventilación forzada y sistema de control con microprocesador, para instalarse en el interior o en el exterior, en un lugar parcialmente protegido (según la norma EN 297/A6) con temperaturas hasta -5°C (-15°C con kit antihielo opcional).
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DIVAtech F 32
INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO
INSTRUÇÕES DE INSTALAÇÃO, UTILIZAÇÃO E MANUTENÇÃO
2
DIVAtech F 32
B
• Leer atentamente las advertencias de este manual, ya que proporcionan información importante sobre la seguridad, el uso y el mantenimiento del equipo.
• Este manual de instrucciones es parte integrante y esencial del producto y el usuario debe guardarlo con esmero para poderlo consultar en cualquier momento.
• Si el aparato se vende o cede a otro propietario, o se cambia de lugar, también hay que entregar el manual para que el nuevo propietario o el instalador puedan consultarlo.
• La instalación y el mantenimiento han de ser efectuados por parte de personal profesional cualificado, según las normas vigentes y las instrucciones del fabricante
• Una instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños materiales o personales. El fabricante no se hace responsable por los daños provocados por una instalación y un uso incorrectos, y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones proporcionadas.
• Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconectar el equipo de la red de alimentación eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispositivo de corte.
• En caso de avería o funcionamiento incorrecto del aparato, desconectarlo y hacerlo reparar por técnicos cualificados. Acudir exclusivamente a personal cualificado. Las reparaciones del aparato y las sustituciones de los componentes han de ser efectuadas solamente por personal profesionalmente cualificado, utilizando recambios originales. En caso contrario, puede comprometerse la seguridad del aparato.
• Para garantizar el correcto funcionamiento del aparato es indispensable encargar el mantenimiento periódico a personal cualificado.
• Este aparato se ha de destinar sólo al uso para el cual ha sido expresamente proyectado. Todo otro uso ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.
• Tras desembalar el aparato hay que comprobar que esté en perfecto estado. No dejar los elementos del embalaje al alcance de los niños ya que son peligros.
• En caso de duda sobre el correcto funcionamiento del aparato, no utilizarlo y llamar al proveedor.
• Las imágenes de este manual ilustran el producto de forma simplificada; por lo tanto, pueden presentar ligeras diferencias con el producto suministrado, que, en cualquier caso, no son significativas.
B
Este símbolo indica "Atención" y se encuentra junto a las advertencias de seguridad.
Respetar escrupulosamente dichas advertencias para evitar situaciones peligrosas o danos a personas, animales y cosas.
A
Este símbolo destaca una nota o advertencia importante.
Declaración de conformidad
El fabricante: FERROLI S.p.A.
Dirección: Via Ritonda 78/a 37047 San Bonifacio (Verona) declara que este equipo satisface las siguientes directivas CEE:
• Directiva de Aparatos de Gas 90/396
• Directiva de Rendimientos 92/42
• Directiva de Baja Tensión 73/23 (modificada por la 93/68)
• Directiva de Compatibilidad Electromagnética 89/336 (modificada por la 93/68)
Presidente y representante legal
Caballero del Trabajo
Dante Ferroli
ES
DIVAtech F 32
1 Instrucciones de uso ............................................................................................................... 4
1.1 Presentación .......................................................................................................................................... 4
1.2 Panel de mandos ................................................................................................................................... 4
1.3 Encendido y apagado............................................................................................................................. 5
1.4 Regulaciones.......................................................................................................................................... 7
2 Instalación ................................................................................................................................ 9
2.1 Disposiciones generales ........................................................................................................................ 9
2.2 Lugar de instalación ............................................................................................................................... 9
2.3 Conexiones hidráulicas .......................................................................................................................... 9
2.4 Conexión del gas.................................................................................................................................. 10
2.5 Conexiones eléctricas .......................................................................................................................... 11
2.6 Conductos de aire y humos.................................................................................................................. 12
3 Servicio y mantenimiento ..................................................................................................... 17
3.1 Regulaciones........................................................................................................................................ 17
3.2 Puesta en servicio ................................................................................................................................ 19
3.3 Mantenimiento ...................................................................................................................................... 19
3.4 Solución de problemas ......................................................................................................................... 21
4 Características y datos técnicos .......................................................................................... 23
4.1 Dimensiones y conexiones................................................................................................................... 23
4.2 Vista general y componentes principales ............................................................................................. 24
4.3 Circuito hidráulico ................................................................................................................................. 25
4.4 Tabla de datos técnicos ....................................................................................................................... 26
4.5 Diagramas ............................................................................................................................................ 27
4.6 Esquema eléctrico ................................................................................................................................ 28
3
DIVAtech F 32
1. Instrucciones de uso
1.1 Presentación
Apreciado Cliente:
Muchas gracias por elegir, una caldera mural FERROLI de diseño avanzado, tecnología de vanguardia, elevada fiabilidad y cualidad constructiva. Le rogamos que lea atentamente el presente manual, ya que proporciona información importante sobre la instalación, el uso y el mantenimiento.
DIVAtech F 32 es un generador térmico de alto rendimiento para calefacción y producción de agua caliente sanitaria, alimentado con gas natural o GLP y dotado de quemador atmosférico con encendido electrónico, cámara estanca con ventilación forzada y sistema de control con microprocesador, para instalarse en el interior o en el exterior, en un lugar parcialmente protegido (según la norma EN 297/A6) con temperaturas hasta -5°C (-15°C con kit antihielo opcional).
1.2 Panel de mandos
8 1 2 9 5
15
7
10
11
12
eco comfort reset
4
14 3 4 13
fig. 1 - Panel de control
6
Leyenda
1 =
Tecla de disminución de la temperatura del agua caliente sanitaria
2 =
Tecla de aumento de la temperatura del agua caliente sanitaria
3 =
Tecla de disminución de la temperatura de la calefacción
4 =
Tecla de aumento de la temperatura de la calefacción
5 =
Pantalla
6 =
Tecla de restablecimiento (reset) - selección de la modalidad Verano/Invierno
7 =
Tecla de selección de la modalidad Economy/
Confort - Encendido/Apagado del aparato
8 =
Símbolo del agua caliente sanitaria
9 =
Indicación de funcionamiento en sanitario
10 = Indicación de la modalidad Verano
11 = Indicación de multifunción
12 = Indicación de la modalidad Eco (Economy)
13 = Indicación de funcionamiento en calefacción
14 = Símbolo de la calefacción
15 = Indicación de quemador encendido y potencia actual
ES
DIVAtech F 32
Indicación durante el funcionamiento
Calefacción
La solicitud de calefacción (generada por el termostato ambiente o el reloj programador a distancia) se indica mediante el parpadeo del símbolo del aire caliente encima del símbolo del radiador (13 y 14 - fig. 1).
eco comfort reset fig. 2
Agua caliente sanitaria
La solicitud de agua sanitaria (generada por la toma de agua caliente sanitaria ) se indica mediante el parpadeo del símbolo del agua caliente debajo del símbolo del grifo (8 y 9 - fig. 1).
eco comfort reset fig. 3
1.3 Encendido y apagado
Caldera sin alimentación eléctrica
eco comfort reset
ES fig. 4 - Caldera sin alimentación eléctrica
B
Si la caldera se desconecta de la electricidad o del gas, el sistema antihielo no funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evitar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la caldera (sanitaria y de calefacción); o descargar sólo el agua sanitaria e introducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, según lo indicado en la sec. 2.3.
5
DIVAtech F 32
Encendido de la caldera
Conectar la alimentación eléctrica al aparato.
fig. 5 - Encendido de la caldera
• Durante los cinco primeros segundos, en la pantalla se visualiza la versión del software de la tarjeta.
• Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera.
• A continuación, la caldera se pondrá en marcha automáticamente cada vez que se tome agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente.
Apagado de la caldera
Pulsar la tecla (7 - fig. 1) durante cinco segundos.
eco comfort reset fig. 6 - Apagado de la caldera
Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada.
Se inhabilitan la producción de agua sanitaria y la calefacción.
Para volver a activar la caldera, pulsar nuevamente la tecla (7 fig. 1) durante cinco segundos.
eco comfort reset
6
fig. 7
La caldera estará lista para funcionar cada vez que se tome agua caliente sanitaria o lo requiera el termostato de ambiente.
ES
DIVAtech F 32
1.4 Regulaciones
Conmutación verano / invierno
Pulsar la tecla (6 - fig. 1) durante dos segundos.
eco comfort reset fig. 8
En la pantalla se visualiza el símbolo Verano (10 - fig. 1): la caldera sólo suministra agua sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo.
Para desactivar la modalidad Verano, pulsar nuevamente la tecla (6 - fig. 1) durante dos segundos.
Regulación de la temperatura de la calefacción
Mediante las teclas de regulación de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) variar la temperatura desde un mínimo de
30 °C hasta un máximo de 85 °C, pero se aconseja no hacer funcionar la caldera a menos de 45 °C.
eco comfort reset fig. 9
Regulación de la temperatura del agua sanitaria
Mediante las teclas de regulación del agua sanitaria de 40 °C hasta un máximo de 55 °C.
(1 y 2 - fig. 1) variar la temperatura desde un mínimo
eco comfort reset fig. 10
ES
7
DIVAtech F 32
Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)
Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de calefacción a la temperatura de ida prefijada.
Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional)
Mediante el reloj programador a distancia, establecer la temperatura ambiente deseada en el interior de la vivienda La caldera regula el agua de la calefacción en función de la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj programador a distancia, consultar su manual de uso.
Selección ECO/CONFORT
El aparato está dotado con un dispositivo que asegura una elevada velocidad de suministro de agua caliente sanitaria y el máximo confort para el usuario. Cuando el dispositivo se encuentra activado (modalidad CONFORT), el agua de la caldera se mantiene caliente y esto permite disponer inmediatamente de agua a la temperatura deseada al abrir el grifo, sin tener que esperarse.
El usuario puede desactivar este dispositivo (modalidad ECO) pulsando la tecla (7 - fig. 1) con la caldera en standby. En modalidad ECO, en la pantalla se visualiza el correspondiente símbolo (12 - fig. 1). Para activar la modalidad
CONFORT, pulsar nuevamente, la tecla (7 - fig. 1).
A
Si la caldera tiene conectado el reloj programador a distancia (opcional), los ajustes descritos anteriormente se gestionan según lo indicado en la tabla 1.fig. 1
Tabla. 1
Regulación de la temperatura de la calefacción
Regulación de la temperatura del agua sanitaria
Conmutación verano / invierno
Selección ECO/CONFORT
La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj programador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.
La modalidad Verano tiene prioridad con relación a una eventual demanda de calefacción del reloj programador a distancia.
La selección sólo se puede efectuar desde el panel de mandos de la caldera.
Regulación de la presión hidráulica de la calefacción
La presión de carga con la instalación fría, leída en el hidrómetro de la caldera, tiene que estar alrededor de 1,0 bar.
Si la presión de la instalación disminuye por debajo del mínimo admisible, es preciso restablecer el valor inicial mediante la llave de llenado (1, fig. 11). Al finalizar la operación, cerrar siempre la llave de llenado.
8
A
Abierta
B
Cerrada
B 1 fig. 11 - Llave de llenado
A
ES
DIVAtech F 32
2. Instalación
2.1 Disposiciones generales
LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPECIALIZADO Y DEBIDAMENTE
CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INSTRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES
NACIONALES Y LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.
2.2 Lugar de instalación
El circuito de combustión es estanco respecto al ambiente de instalación, y, por lo tanto, el aparato puede instalarse en cualquier habitación. No obstante, el local de instalación debe ser lo suficientemente aireado para evitar situaciones de peligro si hay una pérdida de gas. La Directiva CEE 90/396 establece esta norma de seguridad para todos los aparatos que funcionan con gas, incluidos los de cámara estanca.
El aparato puede funcionar en un lugar parcialmente protegido según la norma EN 297 pr A6, con una temperatura mínima de -5°C. Si posee kit antihielo, se puede utilizar a una temperatura mínima de hasta -15°C. Se aconseja instalar la caldera debajo del vertiente del techo, en un balcón o en un nicho resguardado.
En cualquier caso, la caldera se ha de instalar en un lugar sin polvo ni objetos o materiales inflamables o gases corrosivos.
La caldera, preparada para fijarse a la pared, se suministra con un soporte de enganche. Fijar el soporte a la pared, según las cotas indicadas en la sec. 4.1, y engancharle la caldera. Es posible solicitar una plantilla metálica para marcar los puntos de taladrado en la pared. La fijación a la pared debe ser firme y estable.
A
Si el aparato se instala dentro de un mueble o se adosa a otros elementos, ha de quedar un espacio libre para desmontar la carcasa y realizar las actividades normales de mantenimiento
2.3 Conexiones hidráulicas
La potencia térmica del aparato se calcula antes de instalarlo, en función de las necesidades de calor del edificio y las normas vigentes. Para el buen funcionamiento de la caldera, la instalación hidráulica tiene que estar dotada de todos los accesorios necesarios. Se aconseja instalar válvulas de corte entre la caldera y el circuito de calefacción para aislarlos entre sí cuando sea necesario.
B
La salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en el circuito hidráulico de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no se considerará responsable.
No utilizar los tubos de las instalaciones hidráulicas para poner a tierra aparatos eléctricos.
Antes de instalar la caldera, lavar cuidadosamente todos los tubos de la instalación para eliminar los residuos o impurezas, que pueden comprometer el funcionamiento correcto del aparato.
Efectuar las conexiones de acuerdo con la figura de la sec. 4.1 y los símbolos presentes en el aparato.
De serie, se suministran los kits de conexión ilustrados en fig. 12.
ES
9
DIVAtech F 32
A B C D E F
A - Manguito hembra
B - Machón de OT 58
C - Junta tórica
D - Anillo de bloqueo de OT 58
E - Arandela de cobre
F - Empalme de OT 58
G - Llave de bola
A
G
C D E
F
10
fig. 12 - Kit de conexión
Características del agua de la instalación
Si la dureza del agua es superior a 25° f, es necesario tratar el agua para evitar posibles incrustaciones en la caldera.
Si la instalación es muy grande o debe rellenarse a menudo, es indispensable cargarla con agua tratada. Si, en estos casos, es necesario vaciar parcial o totalmente la instalación, el sucesivo llenado se ha de efectuar con agua tratada.
Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores
La caldera posee un sistema antiheladas que activa la calefacción cuando la temperatura del agua de la instalación disminuye por debajo de 6 °C. Para que este dispositivo funcione, la caldera tiene que estar conectada a los suministros de electricidad y gas. Si es necesario, se permite usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni ningún otro componente o material del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalaciones térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.
Kit antihielo para la instalación en el exterior (opcional)
En caso de instalación en el exterior, en un lugar parcialmente resguardado, para temperaturas inferiores a -5°C y hasta
-15°C se debe instalar el kit antihielo para proteger el circuito de agua sanitaria. El kit está formado por un termostato y resistencias eléctricas. Conectar el kit a la tarjeta electrónica como se ilustra en el esquema eléctrico de fig. 27 y colocar el termostato y las resistencias en los tubos del agua sanitaria de la manera ilustrada en las instrucciones entregadas con el kit.
2.4 Conexión del gas
B
Antes de efectuar la conexión, controlar que el aparato esté preparado para funcionar con el tipo de combustible disponible y limpiar esmeradamente todos los tubos del gas para eliminar residuos que puedan perjudicar el funcionamiento de la caldera.
El gas se ha de conectar al correspondiente empalme (véase fig. 24) según la normativa en vigor, con un tubo metálico rígido o con un tubo flexible de pared continua de acero inoxidable, interponiendo una llave del gas entre la instalación y la caldera. Controlar que todas las conexiones del gas sean herméticas. La capacidad del contador del gas debe ser suficiente para el uso simultáneo de todos los aparatos conectados. El diámetro del tubo de gas que sale de la caldera no determina el diámetro del tubo entre el aparato y el contador, que se ha de calcular teniendo en cuenta la longitud y las pérdidas de carga, en conformidad con la normativa vigente.
B
No utilizar los tubos del gas para poner a tierra aparatos eléctricos.
ES
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2.5 Conexiones eléctricas
Conexión a la red eléctrica
B
La seguridad eléctrica del aparato sólo se logra cuando éste se encuentra conectado a una toma de tierra eficaz, según lo previsto por las normas de seguridad. Solicitar a personal profesionalmente cualificado que controle la eficacia y la adecuación de la instalación de tierra ya que el fabricante no se hace responsable por los eventuales daños provocados por la falta de puesta a tierra de la instalación. También se ha de controlar que la instalación eléctrica sea adecuada a la potencia máxima absorbida por el aparato, indicada en la chapa de datos.
La caldera se suministra con un cable para la conexión a la red eléctrica de tipo "Y" sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un interruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, interponiendo unos fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es importante respetar la polaridad de las conexiones a la línea eléctrica (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable azul / TIERRA: cable amarillo-verde). Cuando se instale o sustituya el cable de alimentación, el conductor de tierra se ha de dejar 2 cm más largo que los demás.
B
El cable de alimentación del aparato no debe ser sustituido por el usuario. Si el cable se daña, apagar el aparato y llamar a un técnico autorizado para que lo sustituya. Si hay que sustituir el cable eléctrico de alimentación, utilizar sólo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75 mm2 con diámetro exterior de 8 mm como máximo.
Termostato de ambiente
B
ATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTACTOS LIBRES DE POTENCIAL.
SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNI-
CA SE DAÑA IRREMEDIABLEMENTE.
Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentación de estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directamente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.
Acceso a la regleta de conexiones
Desde la parte inferior de la caldera se accede a la regleta de conexiones para el termostato ambiente (1, fig. 13) o el reloj programador a distancia (2, fig. 13), tal como se ilustra en la fig. 13.
1
2
1
2
1
2 fig. 13 - Acceso a la regleta de conexiones
1 =
Conexión del termostato de ambiente
2 =
Conexión del reloj programador a distancia (Opentherm)
ES
11
12
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A
2.6 Conductos de aire y humos
El aparato es de tipo C con cámara estanca y tiro forzado, la entrada de aire y la salida de humos deben conectarse a sistemas como los que se indican más adelante. El aparato está homologado parar funcionar con todas las configuraciones de chimeneas Cxy ilustradas en la chapa de datos técnicos (algunas configuraciones se ilustran como ejemplo en el presente capítulo). Sin embargo, es posible que algunas configuraciones estén limitadas o prohibidas por leyes, normas o reglamentos locales. Antes de efectuar la instalación, controlar y respetar escrupulosamente las prescripciones en cuestión. Respetar también las disposiciones sobre la posición de los terminales en la pared y/o el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de aireación, etc.
B
Para instalar este aparato de tipo C deben utilizarse los conductos de entrada de aire y salida de humos, suministrados por el fabricante con arreglo a UNI-CIG 7129/92. El uso de otros elementos anula automáticamente la garantía y la responsabilidad del fabricante.
Diafragmas
Para utilizar la caldera es necesario montar los diafragmas que se incluyen en el suministro, según lo indicado en las tablas siguientes.
Antes de instalar el tubo de salida de humos en la caldera, hay que controlar que el diafragma montado sea correcto y esté bien colocado. Las calderas se suministran con el diafragma más pequeño. Para la sustitución del diafragma, proceder de la manera ilustrada en fig. 14.
B
5
1
3
6
2
2
1
4
fig. 14 - Sustitución del diafragma (A = con la caldera instalada / B = con la caldera y los conductos de los humos instalados)
ES
DIVAtech F 32
Conexión con tubos coaxiales
C
12
C
32
C
32
C
32
C
12
C
12 fig. 15 - Ejemplos de conexión con tubos coaxiales ( = aire / = humos)
Para la conexión coaxial, montar uno de los siguientes accesorios iniciales en el aparato. Para las cotas de taladrado en la pared, véase la sec. 4.1. Los eventuales tramos horizontales para la salida de los humos han de mantener una ligera pendiente hacia el exterior para evitar que la eventual condensación retorne al aparato.
125
80
100
60
010006X0 010014X0 010007X0 fig. 16 - Accesorios iniciales para conductos coaxiales
Antes de efectuar la instalación, verificar en la tabla 2 el diafragma por utilizar y que no se supere la longitud máxima permitida considerando que cada codo coaxial provoca la reducción indicada en la tabla. Por ejemplo, un conducto de
Ø 60/100 formado por un codo a 90° y 1 metro horizontal tiene una longitud total equivalente de 2 metros.
Tabla. 2 - Diafragmas para conductos coaxiales
Máxima longitud permitida
Factor de reducción del codo a 90°
Factor de reducción del codo a 45°
Diafragma
0 ÷ 2 m
2 ÷ 5 m
Coaxial 60/100
5 m
1 m
0,5 m
Ø 45
Sin diafragma
0 ÷ 3 m
3 ÷ 10 m
Coaxial 80/125
10 m
0,5 m
0,25 m
Ø 45
Sin diafragma
ES
13
DIVAtech F 32
Conexión con tubos separados
C
52
C
32
C
52
B
22
C
12 fig. 17 - Ejemplos de conexión con tubos separados ( = aire / = humos)
Para conectar los conductos separados, montar el siguiente accesorio inicial en el aparato:
80
80
010011X0 fig. 18 - Accesorio inicial para conductos separados
Antes de efectuar la instalación, verificar el diafragma por utilizar y que no se supere la longitud máxima permitida mediante un simple cálculo:
1. Diseñar todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los terminales de salida.
2. Consultar la tabla 4 y determinar las pérdidas en m eq
(metros equivalentes) de cada componente según la posición de instalación.
3. Verificar que la suma total de las pérdidas sea inferior o igual a la máxima longitud permitida en tabla 3.
Tabla. 3 - Diafragmas para conductos separados
Máxima longitud permitida
Diafragma
0 - 15 m eq
15 - 35 m eq
35 - 48 m eq
Conductos separados
48 m eq
Ø 45
Ø 50
Sin diafragma
14
ES
DIVAtech F 32
Tabla. 4 - Accesorios
Ø 80
Ø 100
TUBO
0,5 m M/H
1 m M/H
2 m M/H
CODO
45° H/H
45° M/H
90° H/H
90° M/H
90° M/H + toma test
MANGUITO
con toma test para descarga de la condensación
TEE
para descarga de la condensación
TERMINAL
aire de pared humos de pared con antiviento
CHIMENEA
Aire/humos separada 80/80
Sólo salida de humos Ø80
1KWMA38A
1KWMA83A
1KWMA06K
1KWMA01K
1KWMA65A
1KWMA02K
1KWMA82A
1KWMA70U
1KWMA16U
1KWMA55U
1KWMA05K
1KWMA85A
1KWMA86A
1KWMA84U
1KWMA83U +
1KWMA86U
1KWMA03U
REDUCCIÓN
de Ø80 a Ø100 de Ø100 a Ø80
TUBO
1 m M/H
CODO
45° M/H
90° M/H
TERMINAL
aire de pared humos de pared con antiviento
1KWMA08K
1KWMA03K
1KWMA04K
1KWMA14K
1KWMA29K
Entrada
Aire
1,2
2,0
1,5
1,5
0,5
1,0
2,0
1,2
0,2
-
-
2,0
-
-
-
0,0
1,5
0,4
0,6
0,8
1,5
-
Pérdidas en m eq
Descarga de humos
Vertical Horizontal
0,5
1,0
2,0
1,0
2,0
4,0
2,2
2,2
3,0
2,5
2,5
0,2
3,0
7,0
-
5,0
12,0
4,0
0,0
3,0
0,4 0,8
1,0
1,3
-
3,0
ES
15
16
DIVAtech F 32
Conexión a chimeneas colectivas
C
82
C
42
C
42 fig. 19 - Ejemplos de conexión a chimeneas ( = aire / = humos)
Si se desea conectar una caldera DIVAtech F 32 a una chimenea colectiva o individual con tiro natural, dicha chimenea ha de ser proyectada por personal técnico cualificado, según las normas vigentes, y ser adecuada para aparatos de cámara estanca dotados con ventilador.
En particular, los conductos y las chimeneas han de:
• Estar dimensionados según el método de cálculo descrito en las normas vigentes.
• Ser estancos a los productos de la combustión, resistentes a los humos y al calor, e impermeables a la condensación.
• Tener sección circular o cuadrangular con recorrido vertical y sin estrangulaciones.
• Estar adecuadamente distanciados o aislados de cualquier material combustible.
• Estar conectados a un solo aparato por planta.
• Estar conectados a un único tipo de aparatos (todos de tiro forzado o todos de tiro natural).
• No tener medios mecánicos de aspiración en los conductos principales.
• Estar en depresión, en todo su recorrido, en condiciones de funcionamiento estacionario.
• Tener, en la base, una cámara de recogida de materiales sólidos o eventuales condensaciones, provista de puerta metálica de cierre estanco al aire.
ES
DIVAtech F 32
3. Servicio y mantenimiento
Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y mantenimiento que se describen a continuación deben ser efectuadas sólo por personal cualificado (con los requisitos técnicos profesionales previstos por la normativa vigente), como, por ejemplo, un técnico del Servicio de Asistencia local.
FERROLI declina toda responsabilidad por daños materiales o personales provocados por la manipulación del aparato por parte de personas no autorizadas ni cualificadas para ello.
3.1 Regulaciones
Cambio de gas
El aparato puede funcionar con gas metano o GLP. Sale de fábrica preparado para uno de los dos gases, que se indica en el embalaje y en la placa de datos técnicos. Para utilizarlo con otro gas, es preciso montar el kit de cambio de gas de la siguiente manera:
1. Quitar los inyectores del quemador principal y montar los indicados en la tabla de datos técnicos de la sec. 4.4 para el tipo de gas empleado.
2. Modificar el parámetro correspondiente al tipo de gas:
• poner la caldera en stand-by
• pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1) durante diez segundos: en la pantalla se visualiza “TS“ parpadeante.
• pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1): en la pantalla se visualiza “P01“.
• Pulsar las teclas de regulación de la temperatura del agua sanitaria
(gas metano) o 01 (GLP).
(1 y 2 - fig. 1) para configurar 00
• Pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1) durante diez segundos.
• La caldera vuelve a la modalidad stand-by.
3. Ajustar la presión mínima y la máxima del quemador (ver el apartado respectivo) con los valores indicados en la tabla de datos técnicos para el tipo de gas empleado
4. Pegar el adhesivo suministrado con el kit de cambio de gas cerca de la chapa de los datos técnicos para informar sobre el cambio.
Activación de la modalidad TEST
Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) durante cinco segundos para activar la modalidad TEST. La caldera se enciende con la potencia de calefacción máxima programada de la manera ilustrada en el apartado sucesivo.
En la pantalla, los símbolos de la calefacción (14 - fig. 1) y el agua sanitaria (8 - fig. 1) parpadean; al lado, se visualiza, respectivamente, la potencia de la calefacción y la potencia de encendido.
IIII
IIIIIIIIIIIIIII
IIIIII
III
IIII
IIIIIIII
ES fig. 20 - Modalidad TEST (potencia de la calefacción = 100%)
Para desactivar la modalidad TEST, repetir la secuencia de activación.
En cualquier caso, la modalidad TEST se inhabilita automáticamente transcurridos 15 minutos.
Regulación de la presión del quemador
Este aparato está dotado de modulación de llama y, por lo tanto, tiene dos valores de presión fijos: uno mínimo y otro máximo, que deben ser los que se indican en la tabla de datos técnicos para cada tipo de gas.
17
DIVAtech F 32
• Conectar un manómetro apropiado a la toma de presión "B" situada aguas abajo de la válvula de gas.
• Desconectar el tubo de compensación de la presión "H".
• Quitar el capuchón de protección "D".
• Hacer funcionar la caldera en modalidad TEST pulsando simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) durante cinco segundos.
• Regular la potencia de calefacción a 100.
• Regular la presión máxima con el tornillo "G" (girar a la derecha para aumentarla y a la izquierda para disminuirla).
• Desconectar uno de los dos conectores Faston del cable Modureg "C" en la válvula del gas.
• Regular la presión mínima con el tornillo "E" (girar a la derecha para disminuirla y a la izquierda para aumentarla).
• Conectar el conector Faston desconectado del cable Modureg en la válvula del gas.
• Comprobar que la presión máxima no haya cambiado.
• Volver a conectar el tubo de compensación de la presión "H".
• Colocar el capuchón de protección "D".
• Para terminar la modalidad TEST, repetir la secuencia de activación o esperar a que transcurran 15 minutos.
A
Tras controlar la presión o regularla, es obligatorio sellar el tornillo de regulación con pintura o con un precinto.
18
fig. 21 - Válvula del gas
B
Toma de presión aguas abajo
E
Regulación de la presión mínima
H
Tubo de compensación
C
Cable Modureg
G
Regulación de la presión máxima
D
Capuchón de protección
Regulación de la potencia de calefacción
Para ajustar la potencia de calefacción se debe poner la caldera en modalidad TEST (véase sec. 3.1). Pulsar las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3 y 4 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 00 - máxima = 100). Si se pulsa la tecla RESET en un plazo de cinco segundos, la potencia máxima será la que se acaba de programar. Salir de la modalidad TEST (véase sec. 3.1).
Regulación de la potencia de encendido
Para ajustar la potencia de encendido se debe poner la caldera en modalidad TEST (véase sec. 3.1). Pulsar las teclas de regulación de la temperatura del agua sanitaria (1 y 2 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 00 - máxima = 60). Si se pulsa la tecla RESET en un plazo de cinco segundos, la potencia de encendido será la que se acaba de programar. Salir de la modalidad TEST (véase sec. 3.1).
ES
DIVAtech F 32
3.2 Puesta en servicio
B
Controles que se han de efectuar durante el primer encendido, tras las operaciones de mantenimiento que exigen desconectar la caldera y después de toda intervención en los dispositivos de seguridad o componentes de la caldera.
Antes de encender la caldera:
• Abrir las válvulas de corte entre la caldera y las instalaciones.
• Controlar la estanqueidad de la instalación de gas, con mucho cuidado y usando una solución de agua y jabón para buscar pérdidas por las conexiones.
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en la instalación; para ello, abrir el purgador de aire de la caldera y los otros purgadores eventualmente presentes en la instalación.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, los circuitos de agua sanitaria, las conexiones o la caldera.
• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.
• Controlar que la presión del gas para la calefacción tenga el valor indicado.
• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera.
Controles durante el funcionamiento
• Encender el aparato como se indica en la sec. 1.3.
• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.
• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el funcionamiento de la caldera.
• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.
• Comprobar que la válvula del gas module correctamente, tanto en calefacción como en producción de agua sanitaria.
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indicado en la tabla de datos técnicos de la sec. 4.4.
• Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funcionamiento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria sea correcta.
• Controlar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva de compensación, potencia, temperaturas, etc.)
3.3 Mantenimiento
Control periódico
Para que el aparato funcione correctamente, es aconsejable que personal cualificado efectúe una revisión anual para controlar que:
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula de gas, caudalímetro, termostatos, etc.) funcionen correctamente.
• El circuito de evacuación de los humos sea eficaz.
(Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc.)
(Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.)
• No existan obstrucciones ni pérdidas en los conductos y el terminal de aire y humos.
• El quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e incrustaciones. No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
• Las instalaciones de gas y agua sean estancas.
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar; en caso contrario, restablecerla.
• La bomba de circulación no esté bloqueada.
• El vaso de expansión esté lleno.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas.
A
Para limpiar la carcasa, el panel de mandos y las partes estéticas de la caldera puede utilizarse un paño suave y húmedo, si hace falta con agua jabonosa. No emplear detergentes abrasivos ni disolventes.
ES
19
DIVAtech F 32
Apertura de la carcasa
Para abrir la carcasa de la caldera:
1. Desenroscar los tornillos A (véase fig. 22).
2. Girar la carcasa (véase fig. 22).
3. Levantar la carcasa.
B
Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar la alimentación eléctrica y cerrar la llave del gas.
3
2
A
1
A fig. 22 - Apertura de la carcasa
Análisis de la combustión
En la parte superior de la caldera hay dos puntos de toma, uno de humos y el otro de aire. Para efectuar las tomas hay que:
1. Abrir el tapón de cierre de las tomas de aire y humos.
2. Introducir las sondas hasta el tope.
3. Controlar que la válvula de seguridad esté conectada a un embudo de descarga.
4. Activar la modalidad TEST.
5. Esperar a que transcurran unos diez minutos para que la caldera se estabilice.
6. Efectuar la medición.
1
2 fig. 23 - Análisis de los humos
20
1 =
Humos
2 =
Aire
ES
DIVAtech F 32
3.4 Solución de problemas
Diagnóstico
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto al símbolo de anomalía ( 22 - fig. 1) y se visualiza el correspondiente código.
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”): para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - fig. 1) durante un segundo o la RESET del reloj programador a distancia
(opcional) si se ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía indicada por los leds.
Otras anomalías provocan bloqueos temporales (indicadas con la letra “F”), que se resuelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la caldera.
Tabla. 5 - Lista de anomalía
Código de la anomalía
Anomalía
A01
A02
A03
F05
A06
F10
F11
F14
F34
F35
Posible causa Solución
El quemador no se enciende
Señal de llama presente con quemador apagado
Intervención de la protección contra sobretemperatura
Presostato del aire (no cierra los contactos en los 20 s siguientes a la activación del ventilador)
No hay llama tras la fase de encendido
Anomalía del sensor de ida
1
Anomalía del sensor del agua sanitaria
Anomalía del sensor de ida
2
Falta de gas
Anomalía del electrodo de detección o de encendido
Válvula del gas estropeada
Controlar que el gas llegue correctamente a la caldera y que no haya aire en los tubos
Controlar que el electrodo esté bien colocado y conectado, y que no tenga incrustaciones
Controlar la válvula del gas y cambiarla si es necesario
Potencia de encendido demasiado baja
Anomalía del electrodo
Anomalía de la tarjeta
Sensor de la calefacción dañado
Regular la potencia de encendido
Controlar el cableado del electrodo de ionización
Controlar la tarjeta
Controlar la posición y el funcionamiento del sensor de calefacción
No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación
Aire en la instalación Purgar la instalación
Contacto del presostato de aire abierto
Presostato del aire mal conectado
Diafragma equivocado
Controlar el cableado
Controlar el ventilador
Controlar el presostato
Chimenea mal dimensionada u obstruida
Baja presión en la instalación de gas
Regulación de la presión mínima del quemador
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sensor estropeado
Cableado en cortocircuito
Cableado interrumpido
Sustituir el diafragma
Controlar la presión del gas
Controlar las presiones
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Controlar el cableado o sustituir el sensor
Tensión de alimentación inferior a 170 V.
Frecuencia de red anómala
Problemas en la red eléctrica
Problemas en la red eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
Controlar la instalación eléctrica
ES
21
DIVAtech F 32
Código de la anomalía
Anomalía
F37
A41
F42
F43
F50
Posible causa Solución
Presión del agua de la calefacción incorrecta
Posición de los sensores
Anomalía del sensor de calefacción
Intervención de la protección del intercambiador.
Anomalía Modureg
Presión demasiado baja
Presostato del agua desconectado o estropeado
Sensor de ida o sensor del agua caliente sanitaria desconectados del tubo
Cargar la instalación
Controlar el sensor
Controlar la posición y el funcionamiento de los sensores
Sensor estropeado
No hay circulación en la instalación de H
2
O
Aire en la instalación
Cableado interrumpido
Sustituir el sensor
Controlar la bomba de circulación
Purgar la instalación
Controlar el cableado
22
ES
DIVAtech F 32
4. Características y datos técnicos
4.1 Dimensiones y conexiones
330
85 115
400
115 85
400
161 161
Ø110÷120
39 60 60 86,5 95 59,5
ES
6
1 2 3 4 5 fig. 24 - Dimensiones y conexiones
1 =
Salida a la calefacción
2 =
Salida de agua caliente sanitaria
3 =
Entrada de gas
4 =
Entrada de agua fría
5 =
Retorno de la calefacción
6 =
Descarga de la válvula de seguridad
60 60 86.3
161
95
23
DIVAtech F 32
4.2 Vista general y componentes principales
187 29 43
5
16
81
20
21
22
42
278
19
26
56
28
27
14
36
114
24
10 8 44 7 9
74 38
11 32
fig. 25 - Vista general
8
9
5
7
Cámara estanca
Entrada de gas
Salida de agua caliente sanitaria
Entrada de agua fría
10
Salida a la calefacción
11
Retorno de la calefacción
14
Válvula de seguridad
16
Ventilador
19
Cámara de combustión
20
Grupo de quemadores
21
Inyector principal
22
Quemador
26
Aislante de la cámara de combustión
27
Intercambiador de cobre para calefacción y agua caliente sanitaria
28
Colector de humos
29
Colector de salida de humos
32
Bomba de circulación para calefacción
36
Purgador de aire automático
38
Caudalímetro
42
Sensor de la temperatura del agua sanitaria
43
Presostato del aire
44
Válvula de gas
56
Vaso de expansión
74
Llave de llenado de la instalación
81
Electrodo de encendido y detección
114 Presostato del agua
187 Diafragma de humos
278 Sensor doble (Seguridad + Calefacción)
ES
DIVAtech F 32
4.3 Circuito hidráulico
29 187
5
16
-
+
43
278
27
56
81
20
42
32
38
74
44
114
14
10 8 7 9 11
ES fig. 26 - Circuito hidráulico
5
7
8
Cámara estanca
Entrada de gas
Salida de agua caliente sanitaria
9
Entrada de agua fría
10
Salida de la calefacción
11
Retorno de la calefacción
14
Válvula de seguridad
16
Ventilador
20
Grupo de quemadores
27
Intercambiador de cobre para calefacción y agua caliente sanitaria
29
Colector de salida de humos
32
Bomba de circulación de la calefacción
38
Caudalímetro
42
Sensor de la temperatura del agua sanitaria
43
Presostato del aire
44
Válvula de gas
56
Vaso de expansión
74
Llave de llenado de la instalación
81
Electrodo de encendido y detección
114 Presostato del agua
187 Diafragma de humos
278 Sensor doble (Seguridad + Calefacción)
25
26
DIVAtech F 32
4.4 Tabla de datos técnicos
En la columna de la derecha se indica la abreviación utilizada en la placa de datos técnicos.
Dato
Capacidad térmica máx.
Capacidad térmica mín.
Potencia térmica máx. en calefacción
Potencia térmica mín. en calefacción
Potencia térmica máx. en sanitario
Potencia térmica mín. en sanitario
Inyectores quemador G20
Presión de alimentación del gas G20
Presión máxima aguas abajo de la válvula de gas (G20)
Presión mínima aguas abajo de la válvula de gas (G20)
Caudal máx. de gas G20
Caudal mín. de gas G20
Inyectores quemador G31
Presión de alimentación del gas G31
Presión máxima aguas abajo de la válvula de gas (G31)
Presión mínima aguas abajo de la válvula de gas (G31)
Caudal máx. de gas G31
Caudal mín. de gas G31
Unidad
kW kW kW kW kW kW n° x Ø mbar mbar mbar nm
3
/h nm
3
/h n° x Ø mbar mbar mbar kg/h kg/h
Valor
34.4
11.5
32.0
9.9
32.0
9.9
15 x 1.35
20
12.0
1.5
3.64
1.22
15 x 0.79
37
35.0
5.0
2.69
0.90
Clase de eficacia según la Directiva 92/42 CEE
Clase de emisión NOx
Presión máxima de funcionamiento en calefacción
Presión mínima de funcionamiento en calefacción
Temperatura máx. de calefacción
Contenido de agua del circuito de la calefacción
Capacidad del vaso de expansión
Presión de precarga del vaso de expansión de la calefacción
Presión máxima de funcionamiento en sanitario
Presión mínima de funcionamiento en sanitario
Contenido de agua del circuito sanitario
Caudal de agua sanitaria Dt 25°C
Caudal de agua sanitaria Dt 30°C
Grado de protección
Tensión de alimentación
Potencia eléctrica absorbida
Potencia eléctrica absorbida en sanitario
Peso sin carga
Tipo de aparato
PIN CE
(Q)
(Q)
(P)
(P)
bar litros l/min l/min
IP
V/Hz
W
W kg litros litros bar bar bar
bar
° C
3 (<150 mg/kWh)
3
0.8
90
1.2
10
1
9
0.25
0.5
18.3
15.2
X5D
230 V/50 Hz
135
55
35
C12-C22-C32-C42-C52-
C62-C72-C82-B22
0461BR0842
(NOx)
(PMS)
(tmáx)
(PMW)
(D)
ES
DIVAtech F 32
4.5 Diagramas
Diagramas de presión - potencia
A
B
A
GLP
B
METANO
Pérdidas de carga / carga hidrostática de las bombas de circulación
H [m H
2
O]
7
3
6
5
2
4
3
2
1
1
0
0 500
A
Pérdidas de carga de la caldera
1 - 2 - 3 Velocidad de la bomba de circulación
1.000
1.500
A
2.000
Q [l/h]
ES
27
DIVAtech F 32
4.6 Esquema eléctrico
DBM02.1
278
43
X4
6
7
4
5
1
2
3
6
5
8
7
11
10
9
2
1
4
3
X6
X1
X5
X7
4
3
2
1
3
2
1
X3
N
L
230V
50 Hz
32
28
81
114
47
T .
42
38
72
139
fig. 27 - Esquema eléctrico
73
R1
R2
R3
R4
288
44
16
A
Atención: Antes de conectar el termostato de ambiente o el reloj programador a distancia, quitar el puente en la regleta de conexiones.
16
Ventilador
32
Bomba de circulación para calefacción
38
Caudalímetro
42
Sensor de la temperatura del agua sanitaria
43
Presostato del aire
44
Válvula de gas
47
Cable Modureg
72
Termostato de ambiente
73
Termostato antihielo(opcional)
81
Electrodo de encendido y detección
114 Presostato del agua
139 Reloj programador a distancia (Opentherm)
278 Sensor doble (Seguridad + Calefacción)
288 Kit antihielo (para la instalación en el exterior)
ES
Certificado de garantia
Llene por favor la cupón unida
216
105
CARACTERÍSTICAS DEL
APARA
TO
ación del
Sello / Firma de convalidación
FACSIMILE
Fecha de compra
Fecha de P
. M.
Combust ible
DAT
OS DEL
INST
ALADOR
Para colocar por el s. a. t., el código de producto.
Domicilio
Fax / Móvil
Localidad
Código
C. P
.
N.°
T LOCAL
SA
Modelo
DAT
OS DEL
USUARIO
Domicilio
C. P
.
Tel.
Prov
.
Tel.
CERTIFICADO
Localidad
Fax / Móvil
DE GARANTIA
.
S l Villayuda. 09007 BURGO
C/. Alcalde Martín Cobos, s/n
Polígono Industria
URGOS
Apart cod. 3544958/2
.
216
Prov
.
Código SA
T
N.°
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Características clave
- Caldera mural de alto rendimiento
- Alimentación con gas natural o GLP
- Quemador atmosférico con encendido electrónico
- Cámara estanca con ventilación forzada
- Sistema de control con microprocesador
- Instalación interior o exterior
- Kit antihielo opcional
Frequently Answers and Questions
¿Qué tipo de combustible puede utilizar la caldera DIVAtech F 32?
¿Qué tipo de instalación se recomienda para la caldera DIVAtech F 32?
¿Qué tipo de sistema de control tiene la caldera DIVAtech F 32?
Manuales relacionados
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Tabla de contenidos
- 4 1 Instrucciones de uso
- 4 1.1 Presentación
- 4 1.2 Panel de mandos
- 5 1.3 Encendido y apagado
- 7 1.4 Regulaciones
- 9 2 Instalación
- 9 2.1 Disposiciones generales
- 9 2.2 Lugar de instalación
- 9 2.3 Conexiones hidráulicas
- 10 2.4 Conexión del gas
- 11 2.5 Conexiones eléctricas
- 12 2.6 Conductos de aire y humos
- 17 3 Servicio y mantenimiento
- 17 3.1 Regulaciones
- 19 3.2 Puesta en servicio
- 19 3.3 Mantenimiento
- 21 3.4 Solución de problemas
- 23 4 Características y datos técnicos
- 23 4.1 Dimensiones y conexiones
- 24 4.2 Vista general y componentes principales
- 25 4.3 Circuito hidráulico
- 26 4.4 Tabla de datos técnicos
- 27 4.5 Diagramas
- 28 4.6 Esquema eléctrico