Euronit Hydropanel Panel de cemento Manual técnico

Euronit Hydropanel Panel de cemento Manual técnico

A continuación, encontrará información breve sobre el Hydropanel.  Este panel de cemento reforzado es resistente al agua, al impacto y al fuego.  Su versatilidad permite todo tipo de diseños creando edificios con alto nivel de acabado interior.

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Panel de cemento Hydropanel Manual técnico | Manualzz
MANUAL TÉCNICO
HYDROPANEL,
UN SISTEMA COMPLETO
PARA TABIQUES,
TECHOS Y SUELOS
www.hydropanel.es
CONTENIDO
Introducción de producto
Descripción
Ventajas
Gama
03
06
07
Manejo general
Herramientas y accesorios
Tratamiento de juntas y rendimiento
Niveles de acabado
Impermeabilización
Condensaciones
Recomendaciones de ejecución en obra
08
09
12
13
14
16
Tabiques
Aplicación
Cargas estáticas
Subestructura de madera
Subestructura metálica
Detalles constructivos
Trasdosado directo con mortero
Detalles de acabado
19
20
21
23
25
29
30
Protección frente al fuego
Ensayos de resistencia al fuego
31
34
Aislamiento acústico
Ensayos de aislamiento acústico
38
41
Ejemplos cumplimiento CTE
44
Techos
Techos bajo cubierta
Aplicación en falsos techos
Detalles constructivos
45
46
48
Soleras
Construcción de soleras secas
Métodos de instalación
Consejos técnicos
50
50
51
Apéndice
Especificaciones técnicas Hydropanel
Seguridad y acopio
52
53
Certificados
Cumplimiento EOTA
Test de dureza Brinell
Resumen de ensayos fuego y acústica
Resistencia al agua
EPD y LCA
54
55
55
56
57
LCA
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2
INTRODUCCIÓN
Nuestra empresa Euronit, perteneciente
al grupo Etex, líder en materiales de
Construcción, produce en sus fábricas de
Alemania y Bélgica el producto Hydropanel,
que ponemos a su disposición desde la
plataforma logística de nuestra fábrica de
Valladolid.
Hydropanel se fabrica en varias medidas
y distintos espesores,
Tabiquería: dos cantos biselados
Falsos techos: cuatro cantos biselados
Suelos: Sin biselar
Fotos de algunas de nuestras fábricas europeas más representativas
Portillo-Valladolid. ESPAÑA
ALEMANIA
BÉLGICA
Hydropanel es un panel de cemento
reforzado para la formación de
tabiques, suelos y techos de alta
calidad. Su versatilidad permite todo
tipo de diseños creando edificios con
alto nivel de acabado interior.
Este sistema proporciona un buen
aislamiento térmico y acústico,
buena protección frente al fuego, alta
resistencia a impacto además de una
inigualable resistencia al agua.
El sistema Hydropanel está
indicado para uso en tabiquería, suelos y techos.
Hydropanel se instala mediante un
sistema fácil y rápido de construcción
en seco.
Hydropanel, cuatro soluciones en un mismo producto que optimizan el espacio
disponible
Resistente al agua
Hydropanel no se deforma,
se agrieta o se desintegra.
Es resistente al moho, hielo,
bacterias, insectos, alimañas
y putrefacción.
Hydropanel es un material
que transpira y mantiene su
estabilidad dimensional.
Resistente al impacto
y a las ralladuras.
Hydropanel es muy resistente
al impacto gracias a su
composición y alta densidad.
Refuerza la estructura de la
construcción y puede soportar
cargas muy pesadas.
Resistente al fuego
Hydropanel es incombustible
y evita la propagación del
fuego; puede ser usado en sistemas para soportar el fuego
hasta 120 minutos.
Está clasificado como panel
Mejora el aislamiento acústico
Hydropanel ofrece verdaderas
ventajas a los sistemas de
aislamiento acústico: en suelos,
techos o tabiques refuerza
significativamente el
aislamiento acústico de las
habitaciones, lo que fortalece
la comodidad en diferentes
espacios.
La garantía del producto es solo válida si se respetan las indicaciones de
este manual. Si existen dudas sobre las placas de Euronit en cualquier
aplicación de este manual, consulta a Euronit. Bajo ninguna circunstancia
Euronit será responsable de aplicaciones no aprobadas por Euronit.
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3
INTRODUCCIÓN
Introducción al producto Hydropanel
Material: cemento reforzado con fibras naturales, Curado
en autoclave, Hydropanel es resistente al agua (según la
norma DIN 492). Tiene un movimiento hídrico muy bajo y
alta estabilidad dimensional, lo que hace que sea perfecto
para combinarse con adhesivos en polvo. Superficie: los cantos longitudinales están rebajados; los
otros lados son rectos.
Color: beige
Grosor: 6 mm, 9 mm y 12 mm
Tamaño: máximo 3.000 x 1.200 mm
Aplicación: sobre estructuras-soportes de metal o madera
para la formación de tabiquerías con posterior acabado,
pintado, alicatado, etc.; en falsos techos interiores y semiintemperie; soleras secas. Todo ello con altas prestaciones. Tres áreas de aplicación
Tabiques
Techos
Suelos
Hydropanel, un sistema completo
Accesorios y tornillos
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4
Tratamiento de juntas
Acabados
INTRODUCCIÓN
4 en 1
Paredes
Techos
Suelos
Resistencia al fuego
Incombustible (A2, s1-d0)
Tabiquería en seco, a prueba de fuego
EI 30 - EI 60 - EI 90 - EI 120
Resistencia al Impacto
Resistente a cargas pesadas
Resistente al impacto (golpes accidentales)
Resistente a las rayaduras durante la instalación, transporte y uso
Resistencia a la humedad
Movimiento hídrico muy bajo: perfecto para habitaciones húmedas
Permeable al vapor de agua
A prueba de hielo
Resistente a la putrefacción y moho
Regresa a su fortaleza inicial después de que se seca
Resistencia al Ruido
Aislamiento a ruido aéreo (RW)
Amortiguador del ruido de impacto (LW)
y mucho más...
Paredes
Techos
Suelos
Características del material debido a su composición de cemento reforzado
Resistente a la mayoría de agentes químicos
Resistente a las bacterias, moho, insectos, hongos y alimañas.
Instalación
Construcción en seco
Aplicable en estructuras de metal y/o madera
Sistema completo (paneles, juntas, accesorios)
Sistema de construcción rápida (calibrado y suave)
Es fácil trabajar con él (cortar, clavar y atornillar)
Acabados posibles: pintado, alicatado, tapizado en tela o papel, etc.
Amplia gama de productos
7 formatos de panel
3 espesores
Cantos biselados (para juntas rellenables) BE
4 formatos 1 formatos 2 formatos
9-12 mm
9 mm
6-9 mm
2 BE
4 BE
0 BE
Medio ambiente
No tiene emisión de particulas a lo largo de su vida útil
En el proceso: Panel respetuoso con el medio ambiente
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5
INTRODUCCIÓN
Ventajas de producto
Hydropanel es resistente al
agua
Hydropanel es muy robusto
y tiene alta resistencia
superficial. Muy resistente
a impacto
Hydropanel es incombustible.
Según norma EN 13501 -1,
clasificación de reacción al
fuego A2-s1, d0
Hydropanel tiene excelentes
propiedades de aislamiento acústico
Hydropanel ahorra tiempo de
ejecución por su gran formato
y la distancia entre fijaciones
Hydropanel es fácil de
trabajar con herramientas
convencionales
Hydropanel contribuye a
dar resistencia al sistema
constructivo
Hydropanel tiene certificado
EPD ( producto ecológico).
No es perjudicial para la salud
ni el medio ambiente Hydropanel tiene una
superficie lisa y cantos
rebajados para una limpia
transición entre paneles
Hydropanel es permeable
al vapor de agua
Hydropanel es resistente a la
mayoría de agentes químicos
y no se degrada por la acción
de organismos vivos
Hydropanel puede soportar
cargas pesadas en paredes
y techos
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6
INTRODUCCIÓN
HERRAMIENTAS
TORNILLOS
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE JUNTAS
TABIQUERÍA INTERIOR / TECHOS / SUELOS
Gama de producto del sistema Hydropanel para tabiquería seca
Código
C.L.
Descripción
Dimensiones
(mm)
Paneles
Palet
Peso
Panel/kg
2600x1200x9
3000x1200x9
2600x1200x12
3000x1200x12
30
30
30
30
40,82
47,11
54,43
62,81
Tabiquería interior
51223
A
24345
A
51224
A
51225
A
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Techos
63502
A
Hydropanel 4BE
900x1200x9
90
14,13
Suelos
67634
A
Hydropanel 0BE
2600x1200x6
45
27,21
67630
A
Hydropanel 0BE
2600x1200x9
30
40,82
Código
C.L.
2BE
2BE
2BE
2BE
Descripción
Unidad de venta
RM FINISHER (Pasta lista para usar)
4028999
A
Hydropanel RM FINISHER
5 Kg
4029000
A
Hydropanel RM FINISHER
15 Kg
PM FINISHER (Pasta en polvo para mezclar con agua)
4029013
4029014
A
A
Hydropanel PM FINISHER
Hydropanel PM FINISHER
RM PRIMER (Solución lista para usar)
4028998
A
Hydropanel RM PRIMER
5 Kg
25 Kg
5L
PM PRIMER (Solución para mezclar con agua)
4029015
A
Hydropanel RM PRIMER
5K
4028997
A
Hydropanel STRIP 50 mm
Código
4026056
C.L.
A
4030767
4030769
Código
4007307
Malla de juntas
Descripción
90 m
4 x 22-DP-SH
Unidad de venta
Caja 500 Uds.
A
HP 3,9 x 32-SP-PH2
Caja 500 Uds.
A
HP 3,9 x 47-SP-PH2
Caja 500 Uds.
C.L.
A
Descripción
Sierra Festo AXT 50 LA-Plus 561860
Unidad de venta
1 Ud.
4007306
A
Disco de corte Festo 43450 AXT50LA
1 Ud.
4007355
A
Regla de corte Festo 1750 mm
1 Ud.
4017659
4017658
4017659
4004817
A
A
A
A
Regla de corte Festo 3000 mm
Disco de corte Leitz 4 dientes D 160/20
Disco de corte Leitz 4 dientes D 190/20
Cuchillo Widia Hydropanel
1 Ud.
1 Ud.
1 Ud.
1 Ud.
C.L. A (Clasificación Logística A) Plazo máximo de entrega 3 semanas
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7
MANEJO GENERAL / herramientas y accesorios
Herramientas y Equipo
Información de discos para máquina de corte
Diámetro
del disco
mm
Ancho corte/
grosor del
disco mm
Diámetro
eje
mm
Diámetro Cantidad
agujeros de dientes
sujección
Velocidad
recomendada
RPM
160 mm
3.2 / 2.4
20
–
4
4000
190 mm
3.2 / 2.4
20
–
4
3200
225 mm
3.2 / 2.4
30
2/10/60
6
2800
300 mm
3.2 / 2.4
30
2/10/60
8
2000
Corte de paneles
Cuchilla de widia
Sierra de calar
Máquina de corte
Disco de widia LEITZ
Máquina para biselar
Disco de widia para biselar
Rebajado de cantos
Cepillo con cuchilla de widia
Broca de carburo
Sierra de corona con dientes de carburo
Caja
500
Unidades
4 x 22-DP-SH
www.hydropanel.es
8
Caja
500
Unidades
HP 3,9 x 32-SP-PH2
Caja
500
Unidades
HP 3,9 x 47-SP-PH2
MANEJO GENERAL / tratamiento de juntas y rendimiento
Rendimientos Tornillería
Tornillo Hydropanel 4 x 22-DP-SH
••Para trasdosados con una sola placa en subestructura de metal
••Cantidad: 11 Uds./m2 en trasdosado con una distancia de centro a centro de perfil de 60 cm
Tornillo Hydropanel HP 3.9 x 32-SP-PH2
••Para revestimientos con una sola placa en subestructura de metal
••Cantidad: 11 Uds./m2 en tabique con una distancia de centro a centro de perfil de 60 cm. y 14 Uds./m2 en techos con una
distancia de centro a centro de perfil de 450 mm
Tornillos Hydropanel HP 3.9 x 47-SP-PH2
••Para revestimientos con una sola placa en subestructura de madera y doble placa en subestructuras de metal
•• Cantidad: 11 Uds./m2 en pared con una distancia de centro a centro entre perfiles de 60 cm y 14 Uds./m2 en techos con una
distancia de centro a centro entre perfiles de 450 mm
Los Tornillos de Hydropanel son apropiados para la correcta sujeción del panel Hydropanel sobre subestructuras de metal y
madera. Los tornillos Hydropanel HP pueden ser usados en montajes de paredes y techos en espacios interiores y en espacios
húmedos.
Puede encontrar más información sobre Hydropanel en las respectivas fichas técnicas de cada producto.
Sistema para el tratamiento de juntas
Artículo
Envase abierto
(20ºC-60% humedad)
Temperatura
aplicación
Tiempo
repasado
Tiempo secado
para lijado
Máximo
espesor
Pm Finisher
Rm Finisher
30 minutos*
De 5 a 25 ºC
90 minutos
4 horas/1 mm
10 mm
Sin límite
A partir de 5 ºC
8 horas
6 horas/1 mm
5 mm
*Una vez mezclado con agua. Por encima de 20 grados este tiempo se reducirá
Tratamiento PM: Pasta en polvo para mezclar con agua
5 y 25 Kg.
Hydropanel PM Primer: combinar solamente con Hydropanel PM Finisher.
Temperatura
máxima de
aplicación 25º
Hydropanel PM Finisher
Rendimientos
PM (Kg./m2)
Nivel
2 BE
QI - Básico
0,27
Q2 - Estándar
0,38
Q3 - Especial
0,54
Q4 - Óptimo
1,54
Rendimientos PM primer: 25 g/ m2
Hydropanel PM Primer
Hydropanel STRIP
Tratamiento RM: Pasta lista para usar
El sistema Hydropanel es totalmente incompatible con
la utilización de pastas de yeso, tanto en el tratamiento
de juntas como en los acabado o afinados.
5 y 15 Kg.
Hydropanel RM Primer: combinar solamente con Hydropanel RM Finisher.
Hydropanel RM Finisher
Rendimientos
RM (Kg./m2)
Nivel
2 BE
QI - Básico
0,22
Q2 - Estándar
0,31
Q3 - Especial
0,45
Q4 - Óptimo
1,45
Rendimientos RM primer: de 80 a 110 ml/m2
Hydropanel RM Primer
Hydropanel STRIP
Pintado
Utilizar pintura Pintaplaca Flex de
Beissier o Pintaplaca Flex Plus similar
compuesta por resina acrílica, ligante y
elástica, con capacidad de puentear fisuras superiores a 0,3 mm (según
norma EN 1062), permeable al vapor de
agua, resistente a la humedad y a los
álcalis del cemento.
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9
MANEJO GENERAL / tratamiento de juntas
Tratamiento en particiones y trasdosados
1. Sujección
Con tornillos Hydropanel a 400 mm
de distancia en bordes y 600 mm en
el centro de la placa
2. Pasta
Primera aplicación de Hydropanel RM
Finisher o PM Finisher
3. Malla de juntas
Embeber Hydropanel STRIP en la pasta
húmeda
4. Pasta
Segunda aplicación de Hydropanel RM
Finisher o PM Finisher sobre la malla
mientras la pasta continúa húmeda
5. Lijar
Una vez seco, lijar y si es necesario aplicar pasta antes de continuar con el
acabado
6. Rellenar
Rellenar los agujeros de los tornillos
con Hydropanel RM Finisher o PM
Finisher
7. Lijar
Alisar la superficie de los agujeros de los
tornillos a los que se ha aplicado pasta
8. Aplicar
Aplicar imprimación Hydropanel RM Primer
o PM Primer para obtener acabados Q3 y
Q4; además tendremos mejor rendimiento
en la posterior aplicación de las pastas
9. Acabado superficial
Tender pasta RM Finisher o PM Finisher
según sea el acabado Q3 ó Q4
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10
MANEJO GENERAL / tratamiento de juntas
Tratamiento adicional en zonas húmedas
1. Impermeabilización
Aplicar revestimiento impermeabilizante
elástico en toda la superficie de la placa
2. Colocar
Banda de estanqueidad autoadhesiva
en las esquinas y sobre las juntas
3. La banda de estanqueidad
Se debe colocar en esquinas exteriores
e interiores
Acabados superficiales
Alicatado
Pintura
Acabado para alicatado
Aplicar el mortero o adhesivo
en la superficie impermeabilizada
con llana dentada y colocar el
material de acabado
Acabado para pintura
Se recomienda un acabado
Q4, aplicar imprimación
regularizadora y terminar
con la pintura recomendada
Pintaplaca Flex
Utilizar pintura pintaplaca flex
de Beissier acabado mate o
similar compuesta por resina
acrílica, ligante y elástica
Pintaplaca Flex Plus
Limpiable, acabado satinado
de beissier.
Resiste el ensuciamiento
Características de las pastas para el tratamiento de juntas y acabado
Pm Finisher:
Material en polvo blanco para mezclar
con agua a base de cemento de fraguado
rápido. Indicada en condiciones de
alto grado de humedad. Aplicar sólo a
temperaturas entre 5 y 25 ºC.
Color: blanco.
Relación mezcla: agua/ polvo 0.46 l /Kg.
(11.5 L. agua/25 Kg.).
Tiempo de trabajo aproximado: 30 min.
Tiempo de repasado aproximado: 90
min.
Espesor de aplicación máximo: 10 mm.
Lijable al cabo de 4 horas.
Rm Finisher:
Pasta acrílica con base agua de secado
rápido, lista para usar, compuesta por
resinas sintéticas y aditivos.
Temperatura de aplicación superior a 5 ºC
Tiempo de trabajo: sin límite, a 20ºC
y 60% de humedad, protegida del sol.
Color: gris claro.
Espesor de aplicación máximo: 5 mm
Tiempo de repasado aproximado: 8
horas.
Lijable al cabo de 6 horas.
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11
MANEJO GENERAL / acabado
Niveles de acabado
Acabado Q1
1. Aplicar pasta Hydropanel RM Finisher
o PM Finisher
2. Embeber malla Hydropanel STRIP
3. Rellenar con pasta Hydropanel RM Finisher o PM Finisher
Acabado Q1
Acabado Q2
Acabado Q3
Acabado Q4
Acabado Q2
1. Aplicar pasta Hydropanel RM Finisher
o PM Finisher
2. Embeber malla Hydropanel STRIP
3. Rellenar con pasta Hydropanel RM
Finisher o PM Finisher prolongando
ligeramente la junta
Acabado Q3
1. Aplicar • pasta Hydropanel RM Finisher
o PM Finisher
2. Embeber malla • Hydropanel STRIP
3. Rellenar con • pasta Hydropanel RM
Finisher o PM Finisher
4. Aplicar • Hydropanel RM Primer o PM
Primer a toda la superficie de la placa
5. Extender otra capa • de Hydropanel RM
Finisher o PM Finisher hasta un mínimo
de 15 cm a cada lado de la junta
Acabado Q4
1. Aplicar • pasta Hydropanel RM Finisher
o PM Finisher
2. Embeber malla • Hydropanel STRIP
3. Acabar la junta con pasta Hydropanel RM
Finisher o PM Finisher •
4. Aplicar • Hydropanel RM Primer o PM
Primer a toda la superficie de la placa
5. Extender otra capa • de Hydropanel
RM Finisher o PM Finisher en toda la
superficie de la placa
RM Finisher/PM Finisher
Malla Hydropanel STRIP
RM Primer/PM Primer
No mezclar componentes RM (listo para
usar) y PM (para mezclar con agua) en una
misma aplicación u obra.
Datos y consumo de pastas
Rendimientos
PM (Kg./m2)
PM (Kg./m2)
RM (Kg./m2)
RM (Kg./m2)
Nivel
2 BE
4 BE
2 BE
4 BE
QI - Básico
0,27
0,58
0,22
0,48
Q2 - Estándar
0,38
0,82
0,31
0,66
Q3 - Especial
0,54
1,16
0,45
0,95
Q4 - Óptimo
1,54
2,26
1,45
1,95
PINTURA: Utilizar pintura pintaplaca Flex o pintaplaca Flex plus de Beissier o similar, compuesta por resina acrílica,
ligante y elástica, con capacidad de puentear fisuras superiores a 0,3 mm (según norma EN 1062), permeable al vapor de
agua, resistente a la humedad y a los álcalis del cemento.
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12
MANEJO GENERAL
Clasificación de exigencias
Hydropanel es adecuado para usar bajo las
exigencias mostradas en la siguiente tabla.
La impermeabilización de todas las
superficies y juntas con suelo o techo
(cinta de sellado) así como de las perforaciones (juntas de sellado) deben ser
ejecutadas en estricta concordancia con
el resumen de datos esenciales
mencionado aquí. La siguiente tabla
está basada en el resumen de datos
esenciales.
Esta información relativa a los componentes de sellado en alicatado y revestimiento como acabado de superficies en
áreas interiores y exteriores está emitida
por la Confederación constructora
alemana (ZDB) y el servicio alemán de
información de la madera, resumen de
datos esencial serie 3/ parte 2 “Cuartos
de baño y zonas húmedas en construcciones de Madera y tabiquería seca”
Idoneidad de Hydropanel para áreas con las siguientes exigencias:
Clasificación Área de instalación
Ejemplos de instalación
Impermeabilización
0
Pared y superficies de suelo,que solo
están expuestas ocasionalmente a bajas
cantidades de salpicaduras de agua
• Aseos (sin posibilidad de ducha ni bañera)
• Lavaderos y cuartos para lavar y planchar
• Cocinas de uso doméstico
No requerida
• En paredes cerca de los elementos sanitarios,
por ejemplo lavabos e inodoros
A01
Superficies de pared, que sólo están
expuestas ocasionalmente a cantidades
medias de salpicaduras de agua
En cuartos de baño con el uso típico
doméstico, cercano a salpicaduras de
agua provenientes de la ducha y las
tuberías del baño
Recomendada
Superficies de suelo, que solo están
expuestas ocasionalmente a cantidades
moderadas de salpicaduras de agua
En cuartos de baño de uso doméstico
con y sin sumideros sifónicos planeados
para uso, por ejemplo:
duchas sin mamparas ni cortinas
Recomendada
A1
Superficies de pared expuestas a muchas
o intensas corrientes de agua por el uso
habitual o por limpieza
Superficies de pared en baños públicos,
por ejemplo hoteles, habitaciones de
hospital, restaurantes, consultorios, etc
A2
Superficies de suelo expuestas a muchas o
intensas corrientes de agua del agua por el
uso habitual o por limpieza
Superficies de suelo en baños públicos,
superficies en las que se camina cerca
de piscinas, hoteles, habitaciones de
hospital, etc
C
Superficies de pared y suelo expuestas a
muchas o intensas corrientes de agua y
también expuestas a productos químicos
Superficies de pared y suelo en espacios
con limitada exposición a productos
químicos, excepto en áreas sujetas a § 19
of Germany’s Water Resources Act (WHG )
(Ley alemana de recursos de agua)
A02
Recomendada
impermeabilización
Hydropanel en áreas con las siguientes exigencias:
Clasificación Área de instalación
B
Superficies de pared y suelo en piscinas en
áreas interiores y exteriores (con presión
de agua desde el interior)
Ejemplos de instalación
Impermeabilización
Superficies de pared y suelo en piscinas
Se requiere una
solución especial
Áreas impermeabilizadas en cuartos de baño domésticos
No expuestas o expuestas sólo limitadamente a
salpicaduras de agua clasificación de actuación A0
Aseos
Expuestas a moderadas cantidades de salpicaduras de agua (áreas de salpicaduras de agua),
clasificación de actuación A01 (pared)
Baños con bañeras
usadas también como
ducha
Baños con plato de
ducha y bañera no usadas como ducha
A02 (suelos)
Baños con bañera usados
como duchas y sumideros
en el suelo pensados
para usar con la ducha
Baños con bañera usada como
ducha y sumideros en el suelo
no pensados para usar con la
ducha
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13
MANEJO GENERAL
Condensaciones
Según el CTE Db HE, a efectos de
comprobación de la limitación de
condensaciones en los cerramientos, los
espacios habitables se caracterizan por
el exceso de humedad interior. Según la
clasificación que se expresa en la norma
EN ISO 13788:2002, se establecen las
siguientes categorías:
a) Espacios de clase de higrometría 5:
espacios donde se prevea una gran
producción de humedad, tales como
lavanderías y piscinas
b) Espacios de clase de higrometría 4:
espacios en los que se prevea una alta
producción de humedad, tales como
cocinas industriales, restaurantes,
pabellones deportivos, duchas
colectivas u otros de uso similar
c) Espacios de higrometría 3 o inferior:
espacios en los que no se prevea una
alta producción de humedad. Se incluyen
en esta categoría todos los espacios de
edificios residenciales y el resto de los
espacios no indicados anteriormente.
Hydropanel, al ser una placa compuesta
de cemento en su mayor parte, es resistente a la humedad y puede ser
instalada en espacios con cualquier
higrometría, especialmente en aquellos
con una higrometría de 4 ó 5, ya que a
pesar de que puedan producirse
condensaciones, estas no afectarán a
las características de la placa ni producirán
una deterioro de la misma a largo plazo.
Adicionalmente, al ser una placa con un
PH de 11, no será una superficie apta
para la proliferación de hongos o moho.
Por supuesto, esto no exime de realizar
los cálculos correspondientes según lo
marcado en el documento de demanda
energética del DB HE con respecto a las
condensaciones superficiales e
intersticiales.
Herramientas y Equipo
Hydropanel se suministra con los cantos
rectos o bien con 2 o 4 cantos rebajados.
Las juntas sin cantos rebajados que
tienen un único panel que no están
ancladas a la subestructura, (p.ej. juntas
horizontales) podrían ser pegadas con
un elastómero MS o estar cubiertos con
cinta Hydropanel y pasta de juntas.
Sin embargo, si existe necesidad de
protección contra el fuego, estas juntas
deben tener un apoyo continuo (tira
de Hydropanel de 10 cm atornillada a
ambas placas o perfil metálico).
Las juntas horizontales de Hydropanel
Tratamiento de Juntas
Hydropanel se ancla a la subestructura
usando los tornillos Hydropanel de
acuerdo con los requisitos de Euronit.
Posteriormente se aplica una capa de
pasta Hydropanel PM o RM utilizando
una espátula o paleta. Acto seguido, se
coloca la cinta Hydropanel Strip mientras
la primera capa de pasta está húmeda.
Después se aplica la última capa de pasta
Hydropanel PM o RM y luego se limpian
los sobrantes en los bordes con la herramienta adecuada.
Antes de aplicar un acabado decorativo,
se requiere un tiempo de secado de 8 a
24 horas dependiendo de las condiciones
ambientales. Algunos acabados pueden
requerir que la superficie de la junta sea
lijada antes de aplicar el revestimiento
decorativo.
Los niveles de calidad descritos en el
presente manual Q1 (sin exigencias de
acabado) hasta Q4 (exigencia más alta)
están diferencialmente basados en los
resúmenes “Superficies plásticas en áreas
de interior” de la Asociación de fachadas
y construcciones interiores de la
Confederación constructiva alemana (ZD B).
1 Subestructura
2 Hydropanel
3 Tornillo Hydropanel
4 Pasta Hydropanel PM o RM Finisher
5 Cinta de junta Hydropanel Strip
6 Pasta Hydropanel RM o PM
Juntas sin cantos rebajados
Hydropanel sin cantos rebajados se
puede instalar como primera capa en montajes con múltiples placas o como
parte de un montaje de suelo. En estos
casos, la última capa de placas se instala
con cantos rebajados y su correspondiente tratamiento de junta. Las juntas
horizontales de Hydropanel con doble
placa no requieren apoyo en perfil
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14
siempre y cuando se coloquen contrapeadas
y sin coincidencia de juntas y además
haya entre las juntas de ambas capas al
menos 400 mm de separación.
1 Subestructura metálica
2 Hydropanel de canto recto (0 BE)
3 Tornillo Hydropanel
4 Hydropanel por la cara exterior con
tratamiento de juntas RM o PM
con doble placa no requieren apoyo en
perfil siempre y cuando se coloquen
contrapeadas y sin coincidencia de
juntas y haya entre las juntas de ambas
capas al menos 400 mm de separación.
MANEJO GENERAL
Juntas de dilatación en la subestructura
Las juntas de dilatación deben realizarse
al menos cada 15 m.
El ancho mínimo de la junta de dilatación
entre placas de Hydropanel es de 5 mm
y además cada placa debe ir anclada a
perfiles diferentes.
Las juntas de dilatación del edifico deben
respetarse y trasladar estas juntas en
la subestructura metálica portante del
Hydropanel, entre las placas y en el
acabado de los azulejos.
1. Hydropanel
2. Hydropanel PM / RM Finisher
3. Mortero categoría C2 T o S1
4. Azulejos
5. Sellador permante elástico
6. Cordón de sellado
Juntas de dilatación en alicatados
Se requieren juntas de dilatación en:
••Esquinas interiores
••En los bordes de las paredes alicatadas
••En perforaciones
••En variaciones de espesor del muro
••Dentro de la superficie de alicatado
(según solución de alicatado elegida)
Las juntas de dilatación deben ser
impermeabilizadas con sellador permante
elástico, por ejemplo con silicona o
sellante acrílico aptos para su uso en
juntas. La anchura de las juntas de
dilatación en la superficie alicatada
debe ser de al menos 5 mm.
1.Hydropanel
2.Hydropanel PM / RM Finisher
3.Mortero categoría C2 T o S1
4.Azulejos
5.Sellador elástico
Obra Gran Hotel Conil, Conil de la frontera (Cádiz)
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MANEJO GENERAL / recomendaciones de ejecución en obra
Recomendaciones para una buena ejecución de obra
Perfiles
•
•
•
•
•
Espesor mínimo de 0,6 mm Distancia máxima entre perfiles: 600 mm
Ancho del ala de los montantes mínimo: 35 mm
Colocar banda acústica entre los canales y el suelo/techo Colocar banda acústica en los montantes en todo el perímetro
Tornillos
•
•
•
Usar tornillos Hydropanel HP-SP-PH2 de 4x32 ó 4x47 en tabiquería y techos o 4x22-DP-SH en trasdosados
Colocar los tornillos a la distancia indicada (60 cm en el centro y 40 cm en los bordes) Atornillar la placa únicamente a los montantes
Placa
•
•
•
•
•
•
•
Separar 5 mm la placa de suelo/techo Separación máxima entre placas: 3 mm Contrapear las placas en tabiques de más de 3 metros
Colocar perfil o tira de placa Hydropanel de 10 cm detrás de las juntas horizontales Rebajar juntas horizontales entre placas y hacer el tratamiento estándard de juntas
Con canto recto pegar con polímero MS elástico
Realizar banderas en todos los huecos
Juntas
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Con temperatura ambiente superior a 25º, usar pasta RM (lista para usar)
Usar malla de juntas Hydropanel Strip
Respetar los tiempos de secado de las pastas
Aplicar la pasta con la juntas limpias de polvo y suciedad
Dejar separación entre placas de 2 a 3 mm
Escoger la pasta adecuada a la temperatura y humedad ambiente; consultar tabla Rellenar todo el rebaje de la placa en la primera aplicación con pasta RM Finisher o PM Finisher
Colocar la malla Hydropanel STRIP embebida en la pasta fresca
Acabar la junta con pasta RM Finisher o PM Finisher
Encuentros
•
•
•
En juntas de esquina, interior y exterior entre placas, superior a 3 mm usar sellado elástico
En esquina exterior, usar guardavivos de papel + aluminio o perfil de PVC
En esquina interior, usar cinta de papel o esquinero de refuerzo de PVC
Acabados
•
•
•
Resolver las juntas en función de la calidad del acabado requerido en la obra (Q1 a Q4)
Usar pintura acrílica, permeable al vapor de agua, elástica (con capacidad de puentear fisuras superior a 0,3 mm
según norma EN 1062) y resistente a los álcalis del cemento
En alicatados usar mortero categoria C2 T s/UNE-EN 12004 o S1 s/UNE-EN 12002
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MANEJO GENERAL / fijación
Fijaciones
Subestructura
Fijación
SD 91000, 2.00 mm
KG 7900, 1.83 mm
Grapas
KG 700, 1.53 mm
Tornillo Hydropanel
HP 3.9 x 47- SP-PH2
Tornillo Hydropanel
HP 3.9 x 32- SP-PH2
Madera
Metálica e≤ 2.25 mm
Metálica e≤ 0,7 mm
Tornillos
Hydropanel 9 mm
Hydropanel 12 mm
Hydropanel 9 + 9 mm /
9+12 mm /12 + 12 mm
Hydropanel 9 + 9 + 9 mm
bis 12 + 12 + 12 mm
Consultar
Categoría de corrosión para condiciones atmosféricas y ejemplos de ambientes típicos de acuerdo a EN ISO 12944.
Uso de fijaciones en zonas húmedas
El uso de Hydropanel se considera
independientemente de las fijaciones.
Los siguientes criterios de fijación deben
ser observados de acuerdo a EN ISO 12944-2:
●● El ambiente de la localización (país,
ciudad, industria o ambiente marino).
●● Duración de la humedad
●● Microclima local
Se puede encontrar más información
sobre las categorías de corrosión en la
tabla adyacente. Los tornillos Hydropanel
HP están permitidos para uso hasta las
categorías C4 de acuerdo a EN ISO 12944-2. Más allá de esto, solo
se pueden usar los de grado especial de acero inoxidable.
Las grapas deben cumplir los requisitos
de DIN 1052.
Categoría de corrosión Ejemplos en interior
Ejemplos en exterior
C1
Edificios con calefacción en ambientes neutrales,
ej.. oficinas, tiendas, colegios, hoteles
-
C2
Edificios sin calefacción con riesgo de acumulación de condensación: centros deportivos, entradas de almacenes
Ambientes contaminados,por ejemplo áreas
rurales
C3
Lavanderías , fábricas de cerveza, industrias lácteas
Contaminación causada por dióxido de azufre,
áreas costeras con limitada salinidad
C4
Fábricas químicas,piscinas, muelles sobre el agua
del mar
Áreas industriales y áreas de costa con moderada
salinidad
Instrucciones de fijación
En la subestructura, la distancia a borde
de placa y la profundidad de penetración
de las fijaciones deben ser realizadas como se indica:
●● Las cabezas de los tornillos o las grapas
pueden ser introducidas como máximo
1 mm dentro del panel.
●● No sobre-apretar.
Los tornillos y las grapas colocados en los
cantos rebajados deben quedar enrasados
con la superficie de la placa. Las grapas
deben ser colocadas en las placas con un
ángulo entre 30-45º respecto al borde
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MANEJO GENERAL / fijación
Distancia de fijación en paredes y techos a = b
= 300 mm con tornillos y a = b = 150 mm con
grapas. En áreas con 2 placas, las distancias entre
fijaciones pueden ser dobladas en la primera
placa (a = b = 600 mm o 300 mm). En áreas con un
panel único, no se requiere apoyo en juntas
horizontales, pero deben estar pegadas (canto
recto) o biseladas, con la aplicación de pasta para
juntas Hydropanel y malla Hydropanel strip.
Sin embargo, si existen requisitos de protección
contra el fuego, estas juntas deben tener dispuestos
perfiles por su parte trasera y su correspondiente
tratamiento de juntas. Si se instalan dos o mas
capas de Hydropanel, deben ser contrapeadas
y sin coincidencia de juntas. Cuando se instale
en techos, los espacios de los tornillos deben ser
calculados individualmente teniendo en cuenta las
cargas estructurales, En cualquier caso, la distancia
entre tornillos debe ser siempre <300mm. Los
techos con una subestructura de madera pueden
usar también grapas, que deben ser calculadas en
función de la placa. Un ejemplo serían las grapas
de corona ancha de la empresa Haubold: KG 700
CNK + CRF, HD 7900 CNK + CRF, SD 91000 CNK +
CRF.
Disposición de los paneles en 2 capas
La distancia entre los bordes de las
placas que constituyen las distintas
capas, debe ser ≥ 400 mm y sin coincidencia de juntas. Esto se aplica para
montajes en los que haya varias capas
(horizontales o verticales)
dn: Diámetro nominal del tornillo
Penetración dentro de la subestructura
de metal: ≥ 10 mm
Incorrecta penetración del tornillo
Distancia de borde de las grapas en la
subestructura de madera: ≥ 5dn
Profundidad de penetración en la
subestructura de madera ≥ 30 mm
Incorrecta penetración de la grapa
Distancia mínima de esquina para
grapas y tornillos
La longitud mínima requerida está
determinada por el grosor de las placas
utilizadas y la profundidad mínima de
penetración requerida
Con tornillos en zonas secas colocados
en subestructuras metálicas, su longitud
debe se la suficiente para entrar al
menos 10 mm en la perfilería
La profundidad mínima de penetración
en subestructuras hechas de Madera
de acuerdo a AbP-VHT-626-08/Pf:
●● Para tornillos en zonas secas ≥5 dN,
y al menos ≥ 30mm ●● Para grapas s ≥ 15 dN, y al menos ≥ 30 mm
Distancia de borde del tornillo a la
subestructura de madera ≥ 5dn
Profundidad de penetración dentro de
la subestructura de madera: ≥ 30 mm
dn: Diámetro nominal de la grapa
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18
TABIQUES / aplicación
Requisitos constructivos
Perfilería Metálica
Mínimo perfil metálico: CW50
Hydropanel debe ser anclado únicamente
a los montantes, ya sean de madera o
metálicos. La construcción del tabique
(placa y perfiles) debe tener unas dimensiones tales que puedan soportar cargas
extremas y su propio peso. Los canales
del techo y el suelo deben estar ajustados para alojar la capacidad de soporte
de la carga de la estructura del subsuelo.
La distancia entre las fijaciones de los
canales no debe exceder los 1000 mm.
Los anclajes de los montantes perimetrales deben estar a una distancia
máxima de 700mm y con al menos tres
puntos de fijación.
Perfiles de madera
Mínima sección del rastrel: 60 x 60 mm
Los paneles de Hydropanel tienen que
estar instalados contrapeados vertical
y horizontalmente. Si una pared separa
dos habitaciones con diferentes
ambientes, se deben calcular las
propiedades higrotérmicas del tabique.
La distancia máxima entre montantes
debe ser al menos de 600 mm, ya sean
estos de madera o metálicos.
Tal y como se requiere en DIN 41031:1984 “Tabiques internos que no
soportan cargas; requerimientos y pruebas”, se deben diferenciar dos
tipos diferentes de áreas de instalación.
Área de instalación 1:
Áreas con limitado número de personas,
por ejemplo, apartamentos, hoteles,
oficinas y habitaciones de hospital, así
como habitaciones similares a éstas,
incluyendo vestíbulos y pasillos.
Área de instalación 2:
Áreas con gran afluencia de personas,
por ejemplo, salas de reuniones, aulas
en colegios, auditorios, salas de
exhibición y estancias para usos
similares. Aquí se incluyen tabiques
entre habitaciones donde las plantas
tienen una diferencia de altura de > 1m.
Es recomendable usar perfiles de metal
de 2 mm de grosor en estas zonas o dos
rastreles de madera. Para evitar las grietas, las juntas de los paneles no deben
estar alineadas con la subestructura
cercana a los huecos (ejecutar bandera).
El dibujo inferior muestra una correcta
instalación. Huecos en tabiques
La subestructura en los huecos debe tener
mayor resistencia que en otras partes del
tabique. Las puertas y ventanas se sostienen
directamente en la subestructura.
UA (refuerzo)
perfilería o
doble rastrel
de madera
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19
TABIQUES / aplicación
Cargas estáticas
Generalmente las cargas causadas por el
montaje de estanterías, lavabos y otros
accesorios en el placal del tabique de la
pared están regulados en DIN 18183. La excentricidad de la carga es un factor importante para determinar la máxima carga
Hydropanel de 9 y 12 mm de grosor.
Los valores reflejan ya los factores de
seguridad de 5 para tacos de plástico
y de 3 para tacos metálicos. En las
superficies alicatadas el montaje de
cargas permitido se debe reducir a 4 kg
por taco.
por metro lineal de tabique.
Cuanto mayor sea la distancia de la carga
con respecto a la superficie de la placa,
menor carga podrá soportar el panel.
La siguiente tabla muestra la capacidad de
soporte de carga de paneles de
Capacidad de soportar cargas en el centro de las placas con doble factor de seguridad:
Tacos Fischer*
Sistemas de fijación Fischer
Excentricidad en mm
Grosor del panel 9 mm,
max. carga en Kg.
Grosor del panel 12
mm, max. carga Kg.
UX 6 x 35 (taco plástico f.s.= 5)
300
17
24
UX 10 x 60 (taco plástico f.s.= 5)
300
20
32
PD8S (taco plástico f.s.= 5)
300
18
28
PD 10 S (taco plástico f.s.= 5)
300
19
30
PD 12 S (taco plástico f.s.= 5)
300
20
32
HM4x32 S (taco metálico f.s.= 3)
300
33
53
HM5x37 S (taco metálico f.s.= 3)
300
33
53
HM6x37 S (taco metálico f.s.= 3)
300
33
53
KD 4 (taco metálico f.s.= 3)
300
33
63
KD 5 (taco metálico f.s.= 3)
300
33
63
KD 6 (taco metálico f.s.= 3)
300
33
63
Grosor del panel 9 mm,
max. carga en Kg.
Grosor del panel 12 mm,
max. carga Kg.
-
1.5
Grosor del panel 9 mm,
max. carga en Kg.
Grosor del panel 12 mm,
max. carga Kg.
-
6
f.s Factor de Seguridad
Clavo (factor seguridad 3)
Excentricidad en mm
1.56 mm x 30 mm
5
2.50 mm x 34 mm
5
Tornillo (factor seguridad 3)
Sistemas de fijación fischer
Excentricidad en mm
3.5 mm x 39.0 mm
5
4.8 mm x 39.5 mm
5
6.0 mm x 49.5 mm
5
3.0
13
20
Capacidad de soportar cargas en las juntas horizontales en el centro de las placas, así como en los bordes, con triple factor
de seguridad
Tacos Fischer *
Sistemas de fijación Fischer
Excentricidad en mm
General
*Valores referidos a la información del fabricante.
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20
300
Grosor del panel 9 mm,
max. carga en Kg.
Grosor del panel 12 mm,
max. carga Kg.
11
20
TABIQUES / aplicación
Los montajes de cargas ligeras de hasta 0,4 kN/m según DIN 4103-1 y DIN 18183-1
estar permitidos en cualquier lugar de
los tabiques revestidos con Hydropanel
cuando se use al menos 2 tacos de fijación
a una distancia de b ≥ 0,5 m.
Cuando se usen 2 placas de Hydropanel
de 12 mm, las cargas de hasta 0.7 kN/
m, puede estar en cualquier punto de la
placa si está distribuida entre dos
anclajes o tacos con una distancia
b≥ 0,5 m. Cargas superiores a 0,7 Kn/m
se pueden situar en tabiques con doble
perfilería si los perfiles están anclados
entre sí.
Ilustración 1: Tacos Fischer HM
Ilustración 2: Diagrama esquemático
de cargas soportadas en voladizo
Tabiques con perfilería de madera
Hydropanel se fija a los perfiles de la estructura soporte de madera. Estos deben
ser ejecutados de acuerdo a la DIN 4103-4.
En interiores, su construcción debe ser tal
que no se necesiten conservantes químicos
para la madera. Los rastreles de madera
deben ser protegidos contra la humedad
(cuando sea necesario). Sin embargo, si
se toman medidas protectoras debido a
influencias biológicas o diversas se deben
observar las normas EN 335-2, EN 599-1
y EN 351 -1
La madera que se va a utilizar debe tener
una humedad antes de la instalación por
debajo de 15 ± 3 % (porcentaje por peso).
Los siguientes valores de resistencia son
valores mínimos que deben ser cumplidos
(ej. madera de coníferas, Grado S10, C24,
DIN 1052: 2008):
●● Características de resistencia a flexión
de la madera:
24 N/mm2
●● Módulo de elasticidad:
E0 = 11.000 N/mm2
Los perfiles de la estructura soporte
de madera deben ser dimensionados para
asegurar que:
●● Las fijaciones puedan usarse de manera
adecuada
●● Los elementos de construcción puedan
resistir las cargas esperadas, dependiendo
de la distancia prevista entre rastreles.
Los rastreles de Madera deben ser de una
sola pieza para cubrir toda la altura de la
habitación. En caso de rastreles dobles,
deberán estar arriostrados, para soportar
la flexión que se pueda producir.
Alturas máximas permitidas con rastreles de madera
En la siguiente tabla se muestra la sección
requerida para los rastreles de Madera
para tabiques de diferentes alturas de
acuerdo a AbP-VHT626-08 / Pf.
Hydropanel 12 mm, altura máxima permitida
Trasdosado
Sección del rastrel
Con una sola
Placa cm.
60 x 60
275
Tabique
Con doble placa
cm.
275
Con una sola Placa
cm.
Con doble placa
cm.
325
425
60 x 80
350
375
425
525
60 x 100
425
450
525
725
Con doble placa
cm.
Con una sola Placa
cm.
Con doble placa
cm.
1
1
1) valida sola para la instalación en Área 1 (página 19)
Hydropanel 9 mm, altura máxima permitida
Trasdosado
Sección del rastrel
Con una sola
Placa cm.
60 x 60
250
Tabique
300
400
60 x 80
325
350
400
500
60 x 100
400
425
500
700
1
250
1
1) válida solamente para instalación en Area 1 (página 19)
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TABIQUES / aplicación
Dimensiones requeridas para la estructura soporte de madera
1 Subestructura de madera
2 Cantos rebajados longitudinales
3 Panel de tabiquería seca Hydropanel
4 Aislamiento térmico y acústico
5 Juntas
6 Mortero categoría C2 T o S1
7 Alicatado
8 Banda selladoras
9 Bandas acústicas
Ejemplo
Hydropanel en una a subestructura de
Madera en un solo lado.
Dimensiones de la sección de subestructura
de madera:
60/60 mm en los extremos
60/60 mm en medio del panel 40/60 mm
rastrel intermedio
Distancia de los tornillos a los bordes:
Al menos 60 mm desde la esquina del panel,
al menos 15 mm a lo largo del borde del
panel
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Distancia entre tornillos:
max. 300 mm en vertical a lo largo del
borde
max. 300 mm en vertical en el medio del
panel
max. 300 mm en horizontal a lo largo del
borde
Distancia entre grapas:
max. 150 mm en vertical a lo largo del
borde max.
150 mm en vertical a lo largo del medio
del panel
max.150mm en horizontal a lo largo del
borde del panel
Distancia máxima entre los perfiles de
madera: 600 mm
Acabado con tornillos Hydropanel
HP 3.9 x 47-SP-PH2
Grapado
Con grapas estrechas Haubold
TABIQUES / aplicación
Tabiquería con perfilería metálica
Hydropanel se fija a perfiles metálicos
CW/UA de acuerdo a la DIN 4103-4. Sin
embargo, los perfiles metálicos CW y UW
no deben estar unidos mecánicamente.
La subestructura de metal tiene que
ser construida de acuerdo a la DIN 181
83:1988 “Tabiques y revestimientos de
pared con paneles de yeso en perfilería
metálica.
Parte 1: revestimientos hechos con
paneles de yeso
Los perfiles deben estar dimensionados
de forma que :
●● Las fijaciones se puedan utilizar
adecuadamente
●● Los elementos constructivos puedan
resistir las cargas esperadas, dependiendo del espacio previsto entre
perfiles.
Grosor mínimo de la perfilería metálica:
0.6 mm
Protección a la corrosión
Para lograr una instalación de alta
calidad, las subestructuras de metal con
su correspondiente sistema de fijación
deben recibir una protección duradera
Perfil CW
Perfil U (UW/UD)
contra la corrosión.
Las clasificaciones están establecidas
en EN 13964 y DIN 18168-1. Estas clases
describen condiciones ambientales predominantes tales como aquellas que se dan
en duchas públicas, baños de viviendas
o piscinas. Por ejemplo, los elementos
constructivos en clase C, estarán
expuestos a un ambiente con una
humedad relativa sobre el 90% y posibles
condensaciones.
Estas clasificaciones deben, dependiendo
de la situación de instalación determinada
por el ingeniero responsable, cumplir con un
mínimo de protección frente a la corrosión.
En áreas con unas condiciones ambientales exigentes, tales como piscinas con
ambientes clorhídricos, se debe aplicar
una capa protectora adicional sobre la
galvanización.
Para componentes en áreas con alta
humedad, mucha condensación o con
agentes químicos, se debe prestar
especial atención a la protección para la
corrosión que va a ser utilizada
Las subestructuras de metal en sus
respectivas clases para la protección de
corrosión requerida son ofrecidas por una
selección de fabricantes de perfiles.
Alturas máximas permitidas con perfilería métalica
Cuando se instale un tabique de entramado
autoportante, primero hay que poner todos
los perfiles horizontales UW (canales) y
después colocar los perfiles verticales CW
(montantes). La distancia máxima entre
montantes es de 600 mm. La longitud de los
perfiles CW debe ser ajustada para absorber posibles deformaciones del techo. Si se
prevén desviaciones de ≥10 mm, se debe
montar de acuerdo a la DIN 18183-1:2008-1.
Se debe dejar al menos una distancia de
15 mm entre el canal del techo y suelo y el
montante para absorber estas deformaciones.
En la siguiente tabla se muestra la sección
mínima de los perfiles de metal para
paredes de diferentes alturas de acuerdo a
la norma AbP-VHT-626-08 y equivalente a
los requisitos de la norma DIN 18183-1
Para explicación del las áreas de instalación 1 y 2, ver página 16. Hydropanel 9 mm, altura máxima permitida
Perfiles
Trasdosado
Con una sola placa
cm.
CW 50-06
250
Tabique
Con doble placa
cm.
250
1
1
Con una sola placa
cm.
Con doble placa
cm.
300
400
CW 75-06
325
350
400
500
CW 100-06
400
425
500
700
Con doble placa
cm.
Con una sola placa
cm.
Con doble placa
cm.
1) valido solo para área 1 (página 19)
Hydropanel 12 mm, altura máxima permitida
Perfiles
Trasdosado
Con una sola placa
cm.
CW 50-06
275
Tabique
325
425
CW 75-06
350
375
425
525
CW 100-06
425
450
525
725
1
275
1
1) valido solo para área 1 (página 19)
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23
TABIQUES / aplicación
Dimensiones requeridas para la estructura soporte metálica
1 Subestructura metálica
2 Cantos rebajados longitudinales
3 Panel de tabiquería seca Hydropanel
4 Aislamiento térmico y acústico
5 Juntas
6 Mortero categoría C2 T o S1
7 Alicatado
8 Banda selladoras
9 bandas acústicas
En placas con cargas suspendidas la distancia
recomendada entre tornillos en el centro de
la placa y a lo largo del borde debe ser
≤ 300 mm
Ejemplo
Hydropanel sobre perfilería metálica, revestido por un solo lado,
Perfilería metálica:
CW 50-06 y UW 50
Distancia de los tornillos a los bordes:
Espacio entre ejes de los perfiles
al menos 60 mm desde la esquina del panel.
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Al menos 15 mm a lo largo del borde del
panel
Espacio entre ejes de los perfiles:
max. 600 mm
Distancia entre tornillos:
max. 400 mm en vertical a lo largo del
borde.
max. 600 mm en vertical en el medio de
la placa
max. 400 mm en horizontal a lo largo del
borde.
Atornillado con tornillos Hydropanel HP
3.9 x 32-SP-PH2 (una sola placa)
3.9 x 47-SP-PH2 (doble placa)
4 x 22 DP-SH (trasdosados)
TABIQUES / aplicación
Tabique simple
Trasdosado, panel único en un lado
Vista de la sección vertical
Tabique simple con una placa a ambos
lados
Tabique simple, con dos placas por
cada lado
1 Banda de sellado
2 Canal UW
3 Montante CW
4 Aislamiento de lana mineral
5 Panel Hydropanel
6 Tornillo Hydropanel
Las dimensiones están en mm.
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TABIQUES / aplicación
Tabique con doble estructura
Tabique con doble estructura, con doble
placa a cada lado y perfiles separados
1 Banda de sellado
2 Canal UW 3 Montante CW
4 Aislamiento de lana mineral
5 Panel Hydropanel
6 Tornillo Hydropanel
7 Arriostramiento hecho de Hydropanel o
hoja de metal/ taco de metal
8 Tiras espaciadoras, ej. de lana mineral
Las dimensiones están en mm.
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26
Tabique con doble estructura, doble
placa a cada lado, los perfiles se sujetan
entre ellos con correas estabilizadoras
Tabique con doble estructura, doble
placa a cada lado, los perfiles resisten
a la tracción y a la compresión debido
a la conexión de correas
TABIQUES / aplicación
Detalles adicionales – Cruce de tabiques
Revestimiento con panel único en
ambos lados.
1 Montante CW
2 Aislamiento de lana mineral
3 Panel Hydropanel
4 Tornillo Hydropanel
Los tabiques de cruce que no soportan
cargas, deben tener un perfil CW en
el centro, pero no es necesario un
perfil central de refuerzo. Los paneles sirven como refuerzo unos a otros
Uniones elásticas entre tabique y forjado
Revestimiento con doble placa en
ambos lados Vista sección vertical
1 Banda de sellado
2 Tiras de Hydropanel
3 Canal UW
4 Montante CW
5 Aislamiento de lana mineral
6 Panel Hydropanel
7 Tornillo Hydropanel
Si se detectan desviaciones se utilizará
una junta elástica entre el tabique y
el forjado.
Si la flecha del techo es mayor a
20mm se requiere una solución especial
Movimientos verticales y juntas de dilatación
Junta de dilatación un panel en ambos
lados
Junta de dilatación dos paneles en ambos
lados
1 Borde sellador
2 Tiras de Hydropanel
3 Canal UW
4 Montante CW
5 Aislamiento de lana mineral
6 Panel Hydropanel
7 Tornillo Hydropanel
s ≤20 mm
Las juntas de dilatación del edificio
deben ser respetadas por la tabiquería
interior.
s ≤ 20 mm www.hydropanel.es
27
TABIQUES / aplicación
Detalles de esquina
Esquina exterior con refuerzo
Ejecutado con Hydropanel Finisher PM o
RM y encuentro con cantos rebajados,
Sección horizontal
Esquina exterior alicatada
Ejecutado con masilla elástica
Sección horizontal
1 Subestructura
2 Panel Hydropanel
3 Masilla Elástica
4 Cinta Hydropanel strip
5 Banda de sellado / esquina exterior
6 Mortero categoría C2 T o S1
7 Alicatado
8 Perfil esquina
Esquina interior con refuerzo
Ejecutado con Masilla elástica
Detalle de la base del tabique.
sección vertical
Esquina interior alicatada
Ejecutado con Masilla elástica
1 Muro soporte
2 Subestructura
3 Panel Hydropanel
4 Mortero categoría C2 T o S1
5 Alicatado
6 Sellador elástico permanente
7 Cinta de sellado / esquina interior
8 Acabado (pintura, papel de pared, etc)
9 Cinta Hydropanel strip
10 Masilla elástica
Encuentro entre el revestimiento
y el alicatado.
Vista de sección vertical
1 Muro soporte
2 Subestructura
3 Panel Hydropanel
4 Mortero categoría C2 T o S1
5 Alicatado
6 Banda de sellado comprimida
7 Banda de sellado
8 Forjado
9 Acabado (pintura, papel, yeso)
10 Sellado elástico
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28
TABIQUES / aplicación
Encuentros
Conexión de tabique
Sección Horizontal
1 Muro soporte
2 Subestructura
3 Aislamiento
4 Hydropanel
5 Tornillos Hydropanel
Conexión de tabique
Esquina interior de la baldosa
6 Membrana impermeable
7 Mortero categoría C2 T o S1
8 Alicatado
9 Sellado elástico
Montaje de tacos
1 Panel Hydropanel
2 Mortero categoría C2 T o S1
3 Alicatado
4 Gancho
5 Taco anclaje
Trasdosado directo con mortero
La unión debe llevarse a cabo de conformidad con las directrices y bajo la
garantía del proveedor de la cola de la
(por ejemplo, Omnicol).
Preparación del soporte :
●● Se deben reparar las grietas o fisuras en
el muro portante
●● La superficie debe estar seca, estable, y
libre de aceite, grasa, suciedad y polvo.
●● Se deben eliminar los restos de
cemento, yeso o cal si los hubiese en la
superficie donde vamos a trasdosar
●● Por motivos de falta de adherencia
las placas de hydropanel no deben
ser fijadas sobre superficies que estén
pintadas (dependiendo de la pintura),
muros hidrofugados o paredes revestidas
(en caso de duda, hay que realizar una
prueba de adhesión)
●● Si la surperficie donde se va a trasdosar
es lisa, presenta grasa o polvo, debe tratarse con las imprimaciones Omnibind
TP o Omnibind B2
Procedimiento de montaje:
●● En primer lugar, hay que determinar
el tamaño de las irregularidades del
apoyo, dando especial importancia a
la mayor de ellas. Utilizando esta irregularidad máxima como referencia, se
seleccionará el adhesivo adecuado:
1- Paredes con irregularidades entre
0,5 y 2,5 cm. adherir el hydropanel con
Omnicem E Flex siguiendo el siguiente
procedimiento:
●● colocar un cordón de mortero de 10
cm de ancho dibujando una “U” por la
parte trasera del Hydropanel dejando
sin mortero la parte superior de la placa
(para permitir la libre circulación de
aire)
●● Para los paneles de 1,2 m. de ancho, se
deben colocar puntos de mortero en el
centro del panel , incluso en la parte
superior con una distancia al borde de
5 cm.
●● Dimensiones de los puntos de mortero:
20x10 cm.
●● Distancias de separación entre los puntos de mortero:
Horizontal: mínimo 40 cm ; máximo 50 cm
Vertical; mímino 30 cm ; máximo 40 cm.
●● Durante el montaje, la placa Hydropanel no debe apoyarse en el suelo. Se
debe colocar un listón nivelado de apoyo que se retirará después de 12 horas
(tiempo necesario para que endurezca
el mortero de agarre)
●● para garantizar el correcto nivelado de
Hydropanel, se debe utilizar un nivel de
burbuja y un mazo de goma. Mediante
golpes con el mazo de goma, el panel se
lleva a su posición definitiva dejando al
menos 2 mm de espesor de mortero
●● Se deben dejar al menos 7 días antes
de realizar tratamiento de juntas con
Hydropanel Rm o PM e Hydropanel Strip
y el posterior acabado (pintado,
alicatado, etc…). Sin embargo, este tiempo
puede variar en función de la
temperatura, humedad, espesor del
mortero de agarre, etc…
2- Paredes con irregularidades de más de
2,5 mm. adherir la placa Hydropanel con
Omnicem DB Flex, observando las
instrucciones anteriores
3- Tratamiento alternativo para mejorar el
tiempo de secado:
●● Fijar la placa Hydropanel con el mortero
Omnicem E flex R (en todos los casos de
irregularidades del soporte), observando
las instrucciones anterirores
●● Se deben dejar al menos 12 horas de
secado antes de realizar el tratamiento
de juntas y posterior acabado de la
placa. Sin embargo, este tiempo puede
variar en función de la temperatura,
humedad, espesor del mortero de
agarre, etc…
●● rendimiento morteros: 8-9 kg/m 2
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29
TABIQUES / aplicación
Detalles de acabado con baldosas o azulejos
Encuentro con Techo
Junta entre un tabique revestido a un
techo determinado.
Junta Suelo/Tabique
1 Muro
2 Subestructura
3 Aislamiento 4 Hydropanel
5 Membrana impermeable
6 Cinta de sellado
7 Adhesivo de baldosa
8 Rodapié
9 Sellado elástico
Junta entre el plato de ducha
y el tabique
Encuentro entre bañera o ducha y
tabique
1 Aislamiento
2 Panel Hydropanel
3 Membrana impermeable
4 Azulejos
5 Plato de ducha
6 Impermeabilización principal
7 Sellante
8 Sellado elástico
9 Junta de la tubería
10 Tubería
11 Pasa tubos
Junta entre toma de agua y tabique
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30
Perforaciones a través de pared
(Solución para Aseos, sin bañera ni ducha)
TABIQUES / protección frente al fuego
Reacción al fuego
códigos de construcción nacional (CTE DB
SI). Además de estos requisitos pueden
existir estipulaciones técnicas y
regulaciones suplementarias que deben
ser consultadas en cada caso.
El principal objetivo de la protección
contra el fuego consiste en reducir a límites
aceptables el riesgo de que los usuarios
de un edificio sufran daños derivados
de un incendio accidental. Para lograr
estos objetivos se debe tanto prevenir la
existencia de fuego o humo, como hacer
posible una resistencia al fuego efectiva.
Comportamiento de los materiales
constructivos ante la existencia de fuego
Hydropanel es un producto con el
certificado CE-en cumplimiento de
EN 12467, como se establece en la lista 1,
parte B de la regulación constructiva.
Su comportamiento ante el fuego fue
determinado a través de un procedi-
La protección contra el fuego es un componente esencial de la seguridad pública
y por ello los legisladores han adoptado
normas para los edificios y los productos
constructivos, que están anotadas en los
miento de verificación de conformidad.
Hydropanel está clasificado de acuerdo
a EN 13501 como A2-s1, d0. Las letras
representan:
A1=no aporta carga al fuego ni contribuye
a su desarrollo
S1=escasa y lenta opacidad frente al
humo
d0=no se producen gotas
La Tabla 1 asigna las características de
clasificación de inflamabilidad de los
materiales constructivos de acuerdo a EN 13501-1 para los requisitos
constructivos aplicables.
Tabla 1: Clasificación de comportamiento ante el fuego de los materiales constructivos
Requisitos del edificio
No combustible
Difícilmente Inflamable
Requisitos adicionales
Clasificación europea basada en EN 13501-1
Sin humo
Sin arder ni gotas
desprendidas
X
X
A1
X
X
A2-s1,d0
X
X
B-s1, d0 C-s1, d0
X
A2-s2, d0 A2-s3, d0
B-s2, d0 B-s3, d0
C-s2, d0 C-s3, d0
X
A2-s1, d1 A2-s1, d2
B-s1, d1 B-s1, d2
C-s1, d1 C-s1, d2
A2-s3, d2 B-s3, d2
C-s3, d2
Inflamabilidad normal
X
D-s1, d0 D-s2, d0
D-s3, d0 E D-s1, d1 D-s2, d1
D-s3, d1 D-s1, d2
D-s2, d2 D-s3, d2
E-d2
Fácilmente inflamable
F
Clasificación europea de reacción al fuego de los materiales según EN13501-1 Euroclases
A1
A2
No combustible. Sin contribución en grado máximo al fuego
No combustible: Sin contribución en grado menor al fuego
B
C
D
E
F
Combustible.
Combustible.
Combustible.
Combustible.
Sin clasificar
Contribución
Contribución
Contribución
Contribución
muy limitada al fuego
limitada al fuego
media al fuego
alta al fuego
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31
TABIQUES / protección frente al fuego
Clasificación de resistencia al fuego de los elementos constructivos
La Tabla 1 asigna la clasificación de
Resistencia al fuego de “paredes interiores
autoportantes” según EN 13501-2 a las
respectivas autoridades en material de
construcción. Los requisitos de resistencia
al fuego de componentes constructivos
y techos, las paredes están mencionadas
en los códigos estatales constructivos y en
el modelo nacional como “retardadores
del fuego” “altamente retardadores del
fuego” y “resistentes al fuego”. El criterio
esencial para la clasificación europea de
Resistencia al fuego es la duración de
la capacidad de aguantar carga
(R – capacidad portante), Integridad
(E) y aislamiento (I)
Otros criterios de actuación, como el
límite de penetración de radiación
(W Radiación) o los efectos mecánicos
en las paredes (M – Acción mecánica)
pueden ser añadidos a esta lista. La
resistencia al fuego se indica en fases de
15 / 20 / 30 / 45 / 60 / 90 / 120 / 180 y
240 minutos.
Tabla 1 :Clasificación del fuego: Clasificación de Resistencia al fuego de los tabiques
interiores que no soportan cargas según EN 13501 -2)
Requisitos
Tabiques interiores de entramado
autoportante
Retardante de fuego
EI 30
Altamente retardante de fuego
EI 60
Resistencia al fuego
EI 90
Duración de la Resistencia al fuego
120 Min
–
Los montajes construidos con Hydropanel
muestran unas muy buenas propiedades
de resistencia al fuego .La resistencia
al fuego requerida en los componentes
constructivos está definida en los códigos
reglamentarios sobre construcción. Los
componentes constructivos están clasificados de acuerdo a:
EN 13501-1: Junio 1999 y testeados de
acuerdo a la EN 1364-1:1999.
Hydropanel está clasificado de acuerdo EN 13501-1:2002 como un material con
Ejemplos:
Según el CTE Db SI, en la tabla 1.1. de
condiciones de compartimentación en
sectores de incendio, en residencial
vivienda, los elementos que separan
viviendas entre si o éstas de las zonas
comunes tienen un valor establecido.
Estos son elementos no estructurales
con una función de compartimentación
y existen requisitos para la integridad o
resistencia a la propagación (E) y el
aislamiento térmico (I - aislamiento),
pero no para la capacidad de soportar
carga (R - Resistencia). La correcta y
adecuada descripción, en cumplimiento
con EN 13501 -1, sería EI60. Este valor
EI60 cumple lo establecido en la
mencionada tabla del CTE Db SI (edificio
de altura ≤ 15 metros).
En este caso, se debería señalar que las
paredes de pasillos necesarios tienen
requisitos adicionales respecto a la reacción
al fuego, dispuestos en la tabla 4.1 del
CTE DB SI clases de reacción al fuego de
los elementos constructivos.
La clasificación europea de Resistencia
al fuego de los componentes del edificio
no toma en cuenta el comportamiento
ante el fuego de los materiales del
edificio. Esto está establecido de forma
adicional, de acuerdo a la norma EN
13501-1.
reacción al fuego como A2-s1, d0
Las pruebas fueron dirigidas por el laboratorio de pruebas Warringtonfiregent en
Ghent, Bélgica –Número de test 1291 0B,
09 Noviembre 2007.
Tabla 2: Explicación de los criterios de clasificación e información adicional para la clasificación de resistencia
al fuego de acuerdo a EN 13501 -2 y -3
Designación
Criterio
R (Resistencia)
Capacidad de soportar cargas
E (integridad)
Compartimentación
I (Aislamiento)
Aislamiento térmico (bajo exposición al fuego)
W (Radiación)
Penetración limitada de radiación
M (Mecánico)
Impacto mecánico en paredes (resistencia a los impactos)
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32
TABIQUES / protección frente al fuego
Resumen de requerimientos del Código Técnico: Documento Básico
de Seguridad contra Incendio (CTE DB SI) Sección S1 Propagación Interior
El Documento Básico DB SI tiene por
objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplirlas
exigencias básicas de seguridad en
caso de incendio. La correcta aplicación
de cada Sección del documento supone
el cumplimiento de la exigencia
básica correspondiente. La correcta
aplicación del conjunto del DB supone
que se satisface el requisito básico
“Seguridad en caso de incendio”.
El articulo 11 del documento, se
refiere a que el objetivo del requisito
básico “seguridad contra incendio”
consiste en reducir a límites aceptables
el riesgo de que los usuarios de un
edificio sufran daños derivados de un
incendio de origen accidental, por
lo que los edificios se proyectarán,
construirán, mantendrán y utilizarán
de forma de que en caso de incendio
se cumplan las exigencias básicas
del documento. El DB SI especifica
parámetros objetivos y procedimientos
cuyo cumplimiento asegura la
satisfacción de las exigencias básicas
y la superación de los límites mínimos
de calidad propios del requisito básico
de seguridad en caso de incendio
(salvo en los edificios industriales en
los que sea de aplicación el
“Reglamento de seguridad contra
incendio en los establecimientos
industriales).
Con respecto al sistema Hydropanel,
del documento básico Si deben tenerse
en cuenta que:
Los edificios deben compartimentarse
en sectores de incendio según las
condiciones que se establecen en la
tabla 1.1. del Db SI Las superficies
máximas indicadas en dicha tabla
para los sectores de incendio pueden
duplicarse cuanto estén protegidas
con una instalación automática de
extinción.
Como resumen de esta tabla y en
lo que afecta a Hydropanel, cabe
destacar.
En residencial vivienda , edificios
de uso administrativo, comercial, residencial público, uso hospitalario y
pública concurrencia la superficie de
incendios no debe exceder los 2.500 m2.
En residencial vivienda los elementos
que separan las viviendas entre sí
deben ser al menos EI60 y en residencial
colectivo Toda habitación para
alojamiento, así como todo edificio de
planta cuya dimensión y uso previsto
no obliguen a su clasificación como
local de riesgo especial conforme a
SI 1-2, debe tener paredes EI 60 y
en establecimientos cuya superficie
construida exceda de 500 m2, puertas
de acceso EI 30-C5.
En edificos para uso docente, si el
edificio tiene más de una planta, la
superficie construida de cada sector
de incendio no debe exceder de 4.000
m2. Cuando tenga una única planta,
no es preciso que esté compartimentada
en sectores de incendio.
En aparcamientos se debe constituir
un sector de incendio diferenciado
cuando esté integrado en un edificio
con otros usos. Cualquier comunicación
con ellos se debe hacer a través de un
vestíbulo de independencia.
Se debe consultar la tabla 1.1. que
figura en el documento DB SI donde
precisa una serie de excepciones a
estas compartimentaciones.
Tabla 1.2 Resistencia al fuego de las paredes, techos y puertas que delimitan sectores de incendio
Elemento
Resistencia al fuego
Plantas bajo
rasante
Paredes y techos que separan al sector considerado
del resto del edificio, siendo su uso previsto:
Sector de riesgo minimo en edificio de cualquier uso
Residencial Vivienda, Residencial Público,
Docente, Administrativo
Comercial, Pública Concurrencia, Hospitalario
Aparcamiento
Puertas de paso entre sectores de incendio
Plantas sobre rasante en edificio con altura de evacuación
h ≤ 15m
15 < h ≤28 m
h >28 m
no se admite
EI 120
EI 120
EI 60
EI 120
EI 90
EI 120
EI 120
EI 120
EI 90
EI 120
EI 180
EI 120
EI 120
EI 120
EI 120
EI t-C5 siendo t la mitad del tiempo de resistencia al fuego requerido a
la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte cuando el paso se
realice a través de un vestibulo de independencia y dos puertas
En el documento básico de seguridad contra incendio, hace referencia a la reacción al fuego de los elementos constructivos,
decorativos y de mobiliario, que deden cumplir lo que se establece en la tabla 4.1. del documento.
Hydropanel al ser A2-s1,d0 cumple todos los requisitos
Situación del elemento
Zonas ocupables
Pasillos y escaleras protegidos
Aparcamientos y recintos de riesgo especial
Espacios ocultos no estancos, tales como patinillos, falsos techos y suelos
elevados (excepto los existentes dentro de las viviendas) etc.
O que siendo estancos, contengan instalaciones susceptibles de iniciar o
de propagar un incendio
Situación del elemento
De techos y paredes
De suelos
C-s2,do
B-s1, d0
B-s1, d0
E FL
C FL -s1
B FL -s1
B-s3, d0
B FL -s2
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33
TABIQUES / protección frente al fuego
Tabiques
Dimensiones
Mínimas
de la
subestructura
UW /CW
Grosor del
Tabique
50 x 06
exterior
interior
exterior
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
68
Hydropanel
-
Hydropanel
-
75 x 06
93
9
100 x 06
118
9
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
117
9
12
9
12
75 x 06
99
Hydropanel
-
Hydropanel
-
100 x 06
124
12
50 x 06
74
Hydropanel
75 x 06
99
12
100 x 06
124
50 x 06
123
98
86
12
-
Hydropanel
-
12
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
12
12
12
12
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
12
12
12
12
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
9
9
9
9
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
75 x 06
111
9
9
9
9
75 x 06
99
Hydropanel
-
Hydropanel
-
100 x 06
124
12
50 x 06
34
(mm)
75 x 06
50 x 06
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Cara B
interior
75 x 06
1) Las juntas horizontales deben ser
respaldadas con tiras de Hydropanel
2) Las tiras Hydropanel 12 mm (100 mm
ancho) entre la subestructura y la placa,
distancia de tornillo 400 mm.
Cara A
74
4) Sólo en área de instalación 1.
5) Sólo en área de instalación 2.
12
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
Hydropanel
12
-
12
-
Aislamiento de lana mineral (EN
13162) no combustible A1 (EN 13501) punto
de fundición > 1000 °C
Duración de resistencia al
fuego
De acuerdo a EN 13501-2
Altura máxima del
Altura máxima del
tabique. Con requisitos tabique. Con requisitos
de resistencia al fuego de resistencia al fuego
Grosor / densidad de masa
mm / Kg./m3
50/401)
(m)
EI 30 / E 30 / EW 30
(área de instalación
1+2)
3.00
3.00
3.00
4.00
3.00
5.00
75/401)
EI 120 / E 120 / EW 120
3.00
3.00
50/401)
EI 60 / E 60 / EW 60
4.00
4.25
4.00
5.25
3.25
3.25
4.00
4.25
4.00
5.25
50/501)
EI 60 / E 60 / EW 60
75/401)
EI 120 / E 120 / EW 120
4.00
4.001)
50/401)
EI 120 / E 120 / EW 120
4.00
4.001)
50/401)
EI 120 / E 120 / EW 120
4.00
4.001)
75/401)
EI 120 / E 120 / EW 120
4.00
5.001)
60/501)
EI 90 / E 90 / EW 90
3.00
4.254) / 3.755)
3.00
5.254) / 4.255)
4.00
4.001)
50/401)
EI 30 / E 30 / EW 30
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35
TABIQUES / protección frente al fuego
Trasdosado
Dimensiones
Mínimas
de la
subestructura
UW /CW
Grosor del
Tabique
75 x 06
99
100 x 06
124
12
1) Las juntas horizontales deben ser
respaldadas con tiras de Hydropanel
2) Las tiras Hydropanel 12 mm (100 mm
ancho) entre la subestructura y la placa,
distancia de tornillo 400 mm.
36
Cara B
interior
exterior
interior
exterior
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Hydropanel
-
-
-
4) Sólo en área de instalación 1 (página 19)
5) Sólo en área de instalación 2 (página 19)
Obra Colegio, Barcelona
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(mm)
Cara A
TABIQUES / protección frente al fuego
Aislamiento de lana mineral (EN
13162) no combustible A1 (EN 13501)
punto de fundición > 1000 °C
Duración de resistencia al
fuego
De acuerdo a EN 13501-2
Grosor / densidad de masa
mm / Kg./m3
40/40
EI 30, E 30, EW 30
Altura máxima del
Altura máxima del
tabique. Con requisitos tabique. Con requisitos
de resistencia al fuego de resistencia al fuego
(m)
(área de instalación
1+2)
3.50
3.50/ 3.50
4.00
4.25 /4.25
Obra Centro comercial Marineda City, A Coruña (Galicia)
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37
TABIQUES / aislamiento acústico
Aislamiento acústico a ruido aéreo en tabiques de entramados autoportantes
Fundamentos de la transmisión del sonido
En principio los paneles de tabiquería
forman una barrera contra la transmisión del sonido de una habitación (1) a
la habitación adyacente (2), tal y como
hacen las paredes o techos en construcciones masivas. El aislamiento acústico
que alcanzan estos paramentos puede ser
determinado por mediciones in situ, en
laboratorio o aproximadamente mediante
calculos. El aislamiento acústico proporcionado por los componentes constructivos
que separan los diferentes espacios se
mide de acuerdo a la norma EN ISO 717.
La evaluación de las mediciones tomadas
está basada en EN ISO 717 Parte 1. El
sonido que pasa a través de un muro a
la habitación contigua se transmite de diferentes maneras. El sonido pasa directamente a través del tabique
(= camino principal, Dd) o indirectamente
a través de los muros. Estos recorridos
juntos constituyen una “transmisión por
flancos” (Ff, Fd, y Df), como se puede ver
en la figura 1. Además de la transmisión
por flancos, puede haber otros caminos
de transmisión que al final influyen en
el grado de aislamiento, por ejemplo a
través de impactos, agujeros, o áreas
abiertas (P. EJ. las penetraciones de
tuberías que no han sido selladas adecuadamente) dentro del tabique.
Estos caminos de trasmisión del sonido
y los que pueden pasar a través de los
elementos, se denominan “trasmisiones
por flancos”
Ilustración 1
Transmisión del ruido aéreo ente 2
espacios con un único tabique sujeto de
manera rígida
Emisor
Índice de reducción acústica R
El aislamiento acústico de un elemento
constructivo está indicado por su índice
de reducción acústica R (dB). Para
medir el coeficiente de reducción del
sonido de, por ejemplo, una pared, está
sujeto al sonido emitido en la habitación
“fuente” número 1. El sonido llega al
otro lado de la pared y es medido, esto
es, el nivel de presión del sonido, L2,
en la llamada habitación “receptora”
número 2. Dado que el nivel de sonido
no depende sólo de la frecuencia del
sonido, sino también de las características acústicas del espacio (haciendo efecto
en un área de absorción equivalente A2),
se hace una corrección más amplia para
determinar el coeficiente de reducción
del sonido. Esta corrección se basa en
el radio de la superficie de la pared de
separación S (en m2). El coeficiente de
reducción del sonido R se calcula como
se detalla a continuación:
S R = L1 – L2 + 10 · lg A2
El test de sonido emitido consiste en una
banda de sonido de un tercio octavo con
bandas medias de frecuencia entre 100
Hz y 3130 Hz. En algunas situaciones,
el ámbito de medición de frecuencia se
amplia, tal y como veremos después.
En casos donde el coeficiente de reducción
del sonido R no es medido en un laboratorio
acústico, sin transmisión flancos, pero
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38
Receptor
directamente en un edificio, con todos
los caminos de transmisión flanqueados,
se añade un apóstrofo.
Ej., coeficiente de reducción in situ se
escribe como R’.
Si en un gráfico que mide el coeficiente
de reducción del sonido R o R’ como
función de frecuencia, se produce una
curva está puede variar ampliamente
dependiendo de los elementos del test.
Para una evaluación de los resultados y
para la comparación con otros resultados,
lo que es necesario en la práctica, si es
posible es valor numérico único un
descriptor unitario simple. Esto se
encuentra usando una curva de
referencia (EN ISO 717-1).
La curva de medición del aislamiento
acústico se compara con la curva de referencia mediante deslizamiento de las
últimas verticales que correspondan con
la media de la medida de la curva.
El valor numérico de la curva de referencia
en la posición se mide, por lo tanto,
dando un coeficiente de reducción del
sonido Rw, y R’w. el coeficiente de
reducción del sonido.
R’w de varios componentes (paredes,
techos, suelos, ventanas etc.).
Por ejemplo, tabiques de apartamentos en
edificios de varias plantas deben lograr
una R’w o al menos 53 dB.
Dd = transmisión directa del sonido a
través de la pared
Ff, Fd y Df = Transmisión por flancos. Las
letras mayúsculas indican por cuál de las
paredes pared de la habitación entra el
sonido.
Coeficientes de ponderación
En el contexto de armonización dentro
de Europa, se ha producido una
adaptación de las regulaciones nacionales
a los estándares internacionales. Para
complementar lo ya existente el
coeficiente de reducción del sonido R’w EN ISO 717-1 proporciona dos coeficientes de ponderación de adaptación del
espectro, C y Ctr lo que proporciona
información adicional relacionada con
ciertas situaciones. De este modo, por
ejemplo, el índice tr se refiere a la tasa
de ruido de tráfico urbano en carretera.
La determinación de estos coeficientes
requiere una extensión de las medidas y
una evaluación de la frecuencia
descendente (hasta 50 Hz) y ascendente
(hasta 5000 Hz). Cuando se especifican los
componentes de aislamiento acústico en
un edificio los coeficientes de ponderación del espectro, separados por puntos y
comas, se escriben en entre paréntesis
después de un descriptor unitario individual R’w. Para especificar los requisitos
de aislamiento acústico en un edificio,
se pueden determinar la cantidad de
descriptores unitarios individuales y el
parámetro adecuado de adaptación del
espectro, por ejemplo R’w + Ctr ≤ 45 dB
por fachadas.
TABIQUES / aislamiento acústico
Además de los índices de reducción
acústica aparente R y R’, y los coeficientes de reducción del peso acústico Rw,
and R’w, que son medidos físicamente,
también hay un descriptor unitario
individual R’w,R, que está determinado mediante cálculo por un método descrito
en el suplemento 1 DIN 4109. El índice
R de reducción del sonido de paredes
sólidas y discontinuas está ampliamente
determinado por la masa en relación al
área de superficie, m’ (en Kg./m2) de los
componentes de separación del edificio.
Para paredes sólidas (hoja simple) de
mampostería, el coeficiente de reducción
del sonido es calculado usando la fórmula
R = 20 · lg (m’ · ƒ) - 47 (ley de masa
acústica). Estos estados que doblarán la
densidad de superficie o de frecuencia
ƒ causarán la reducción del coeficiente
de sonido R para incrementar por 6
dB respectivamente. Para paredes de
mampostería sólidas discontinuas (doble
hoja) se aplica la siguiente fórmula:
en la que:
= 2∏ƒ = frecuencia angular
a = distancia entre ambas hojas
m1’ and m2’ = densidad de superficie de
tabiques 1 y 2
= densidad del aire (= sobre 1189 Kg./
m3)
c = velocidad del sonido en el aire
(at 20° C = 343 m/s)
Estrictamente, esta fórmula se aplica
sólo en montajes consistentes en 2 ho-
jas rígidas de mampostería. Sin embargo
los muros de poco peso de tipo tabiquería seca, en términos físicos, son hojas
flexibles que reducen la transmisión de
sonido, no sólo por masa física, si no
también por la resistencia de su
estructura (masa - muelle - masa).
Estos no son fáciles de terminar en la
práctica. Sin embargo con una modificación de la formula (2), es posible
calcular una estimación del aislamiento
acústico, que puede ser conseguido
con paredes fuertes con revestimiento
externo o con revestimiento seco. Si se
usa el mismo método de cálculo para
un montaje de doble tabique, consistente sólo en armazones fuertes, el
resultado es adecuado a consideraciones
prácticas, al menos como orientación,
como se muestra en el siguiente cálculo
hipotético. Comparación de Hydropanel con paneles de yeso
Considerado un muro ligero, consistente
en dos armazones con 12 mm de grosor
sin relleno de lana mineral. En la primera
pared, la masa del área m’I1 = m’I2 =
15.6 Kg./m2 (e.j Hydropanel), y en el
segundo caso m’II1 = m’II2 = 10 Kg./m2
(panel de yeso convencional), para que
la medida de masa diferencial sea 56%.
Postulando más ampliamente, con un
espacio de armazón a = 75 mm = 0.075
m y por ejemplo una frecuencia de 500
Hz, un montaje con dos paneles Hydropanel resulta en 9 dB mejor aislamiento
acústico que un montaje de doble placa
con paneles de 10 Kg./m2, por ejemplo
paneles de yeso. En una construcción de
pared con relleno de lana mineral, los
descriptores unitarios individuales ej., el
coeficiente de reducción del peso sonoro
Rw,Rd, se diferenciarán aún más los
unos de los otros.
Un muro de construcción con tacos
individuales, sistema CW75/99, con
aislamiento de lana mineral de 60 mm y
122 mm de grosor de Hydropanel, consigue un Rw,R = 52 dB (Sistema W10). Un
montaje de pared similar, con paneles
de yeso de 12.5 mm y 60mm de capa
de grosor de aislamiento, consigue sólo
un Rw,R de 43 dB. Por lo tanto, ambos
montajes de pared difieren, en términos
de aislamiento acústico, por 9 dB.
Por el ejemplo que se acaba de dar, con
dos paneles Hydropanel, la hoja de datos
indica, además de un Rw (R ± C) = 53dB,
ambos coeficientes de ponderación al
espectro, a saber (-3;-8).
El cálculo exacto de estos valores puede
ser encontrado en el apéndice C de la
norma EN ISO 717-1. Si el sonido generado
desde un edificio residencial tiene un
espectro mucho más amplio que los que
son típicamente cubiertos por el rango
de medición de frecuencia de la acústica
en edificios de 100a 3150 Hz, el valor C
de ponderación del espectro puede ser
utilizado para una mejor comprensión
del cálculo de aislamiento acústico, por
ejemplo ente 2 apartamentos. En este
caso particular, esto reduce el aislamiento
acústico real efectivo de esta estructura
de pared RW (R ± C) = 53 -3 = 50 dB.
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39
TABIQUES / aislamiento acústico
Resumen requerimientos del código técnico: Documento Básico
de protección frente al ruido (CTE Db HR)
Para poder dar una referencia sobre
los valores de aislamiento acústico que
se deben cumplir según el documento
básico de protección frente al ruido,
es necesario hacer un breve resumen
de la terminología que este documento
utiliza:
- Recinto de actividad: recinto donde se
efectúan actividades diferentes a las del
resto del edifico (zonas comerciales,
recreativas…) y pueden generar un nivel
de ruido superior al provocado en el uso
predominante. Estos recintos tienen un
nivel de ruido equivalente > 70 dBA pero
inferior a 80 dBA (recintos ruidosos)
- Recinto habitable: recinto interior destinado al uso de personas cuya densidad
de ocupación y tiempo de estancia exigen unas condiciones acústicas, térmicas
y de salubridad adecuadas. Se consideran recintos habitables los siguientes:
a) habitaciones y estancias (dormitorios,
comedores, bibliotecas, salones, etc..)
en edificios residenciales
b) aulas, salas de conferencia, bibliotecas, despachos, en edificios de uso
docente
c) quirófanos, habitaciones, salas de
espera, en edificios de uso sanitario u
hospitalario
d) oficinas, despachos, salas de reunión,
en edificios de uso administrativo
e) cocinas, baños, aseos, pasillos,
distribuidores y escaleras, en edificios
de cualquier uso
f) cualquier otro uso asimilable con los
anteriores
- Recinto protegido: los habitables con
mejores características acústicas. Se
consideran recintos protegidos:
• Habitaciones y estancias (dormitorios, comedores, bibliotecas, salones,
etc..) en edificios residenciales
• Aulas, salas de conferencias,
bibliotecas, despachos, en edificios de
uso docente
• Quirófanos, habitaciones, salas de
espera, en edificios de uso sanitario u
hospitalario
• Oficinas, despachos, salas de reunión,
en edificios de uso administrativo
- Recinto no habitable: no destinado a
uso permanente de las personas, con
uso ocasional u excepcional (trasteros,
cámaras técnicas, desvanes no acondicionados y sus zonas comunes, garajes)
- Recinto de instalaciones: donde se alojan las instalaciones (ascensores, grupos
de presión, transformadores, etc.)
Unidad de uso (definición):
Edificio o parte un edificio que se destina a un uso específico y cuyos usuarios
están vinculados entre si, bien por
pertenecer a una misma unidad familiar,
empresa o corporación, bien por formar
parte de un grupo o colectivo que
realiza la misma actividad. En cualquier
caso, se consideran unidades de uso las
siguientes:
a) En edificio de viviendas, cada una de
las viviendas
b) En edificios de uso hospitalario y
residencial público, cada habitación
incluidos sus anexos
c) En edificios docentes, cada aula o sala
de conferencia, incluyendo sus anexos.
Zona común: zona o zonas que dan
servicio a varias unidades de uso
Requerimientos DB-HR
Ruido Aéreo
Recinto protegido
Tabiquería (igual unidad de uso en residencial privado)
RA > 33 dB
RA > 33dB
Desde otro usuario (distintas unidades de uso)
DnT,A > 50 dB
DnT,A > 45 dB
Desde Zonas comunes
DnT,A > 50 dB
ó
Puertas RA > 30 dB
Pared RA > 50 dB
DnT,A > 45 dB
ó
Puertas RA > 20 dB
Pared RA > 50 dB
Desde Recintos
Instalaciones / actividad
DnT,A > 55 dB
Puertas RA > 30 dB
Pared RA > 50 dB
DnT,A > 45 dB
Puertas RA > 30 dB
Pared RA > 50 dB
Desde Exterior
D2m,nTAtr de 30 a 47 dB
-
Medianeras
DnT,A > 50 dB
D2m,nTAtr > 40 db
DnT,A > 50 dB
D2m,nTAtr > 40 db
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40
Recinto habitable
TABIQUES / aislamiento acústico
Ensayos según EN 140-3:1995, Informe de Test No. 1544-1 A, PEUTZ / NL, altura
del tabique de 3 m.
Grosor del Grosor del
panel
tabique
mm
Kg./m3
RW,R
dB
C, Ctr
dB, dB
–
–
–
31
(-1 ; -3)
84
MW
75
43
37
(-2 ; -6)
9+9, un
lado
93
–
–
–
32
(0 ; -1)
CW75/93
9+9, un
lado
93
MW
75
43
41
(-1 ; -5)
CW75/87
12, un
lado
87
–
–
–
30
(-1 ;-1)
CW75/96
9+12,
Un lado
96
–
–
–
31
(-1 ; -2)
CW75/93
9, ambos
lados
93
–
–
–
42
(-2 ; -7)
CW75/93
9, ambos
lados
93
MW
75
43
50
(-4 ; -11)
CW75/99 12, ambos
lados
99
-
-
-
43
(-2 ; -5)
CW75/99 12, ambos
lados
99
MW
75
43
54
(-3 ; -8)
CW75/111
111
–
–
–
50
(-2 ; -6)
mm
mm
mm
Lana mineral=MW
LANA Lana de
Vidrio= GW
Densidad de masa
del aislamiento
simples
Grosor del aislante
Estructura simple
Trasdosado
Sistema en
perfiles
de 75mm
CW75/84
9, un
lado
84
CW75/84
9, un
lado
CW75/93
9+9,
ambos
lados
Aislamiento acústico
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41
Estructura simple
Doble estructura
Aislamiento acústico
RW,R
dB
C, Ctr
dB, dB
40
59
(-3 ; -9)
–
–
49
(-1 ; -5)
MW
75
40
55
(-2 ; -6)
123
MW
75
40
56
(-1 ; -5)
12,
ambos
lados
184
–
–
–
47
(-3 ; -5)
2 x CW75/184
12,
ambos
lados
184
MW
75
40
61
(-3 ; -9)
2 x CW75/196
9+9,
ambos
lados
196
MW
75
40
65
(-3 ; -8)
2 x CW75/196
9+9,
ambos
lados
196
MW
2 x 75
40
66
(-1 ; -6)
2 x CW75/202
9+12,
ambos
ladoss
202
MW
2 x 75
40
67
(-2 ; -6)
2 x CW75/208
12+12,
ambos
lados
208
MW
75
40
64
(-1 ; -5)
2 x CW75/208
12+12,
ambos
lados
208
MW
2 x 75
40
66
(-1 ; -5)
mm
mm
mm
CW75/111
9+9,
ambos
lados
111
MW
75
CW75/117
9+12,
ambos
lados
117
–
CW75/117
9+12,
ambos
lados
117
CW75/123
12+12,
ambos
lados
2 x CW75/184
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42
Grosor del Grosor del
panel
tabique
Densidad de masa
del aislamiento
simples
Grosor del aislante
Sistema en
perfiles
de 75mm
Lana mineral=MW
LANA Lana de
Vidrio= GW
TABIQUES / aislamiento acústico
mm
Kg./m3
mm
Kg./m3
mm
mm
mm
CW50/59
9, un
lado
59
–
–
CW50/59
9, un
lado
59
MW
CW50/68
9+9, un
lado
68
CW50/68
9+9, un
lado
CW50/62
Aislamiento acústico
RW,R
dB
C, Ctr
dB, dB
–
30
(-1 ; -3)
50
40
37
(-2 ; -6)
–
–
–
31
(0 ; -1)
68
MW
50
40
40
(-1 ; -5)
12, un
lado
62
–
–
–
29
(-1 ;-1)
CW50/74
9+12,
Un lado
74
–
–
–
30
(-1 ; -2)
CW50/68
9, ambos
lados
68
MW
50
30
46
(-4 ; -11)
40
40
45
(-6 ; -13)
9, ambos
lados
86
50
30
55
(-3 ; -9)
40
40
53
(-4 ; -12)
CW50/74 12, ambos
lados
74
-
-
-
38
(-2 ; -5)
CW50/74 12, ambos
lados
74
GW
40
18
45
(-2 ; -7)
MW
40
40
48
(-4 ; -11)
CW50/98
12+12,
ambos
lados
98
–
–
–
45
(-2 ; -8)
CW50/98
12+12,
ambos
lados
98
GM
40
18
54
(-2 ; -6)
MW
40
40
55
(-4 ; -11)
CW50/86
Estructura simple
Grosor del Grosor del
panel
tabique
Densidad de masa
del aislamiento
simples
Lana mineral=MW
LANA Lana de
Vidrio= GW
Trasdosado
Sistema en
perfiles
de 50mm
Grosor del aislante
TABIQUES / aislamiento acústico
MW
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43
APLICACIONES / cumplimiento del CTE
Ejemplos de aplicaciones por edificios
1. Colegios y hoteles: para la
separación entre aulas, aulas/pasillos, habitaciones y habitaciones/pasillos
debemos alcanzar al menos los 50 dBA de aislamiento acústico y un EI 60* según
lo que recoge CTE en los documentos correspondientes, por tanto las soluciones
con Hydropanel son las siguientes:
* En función de la altura del edificio
Opciones de cálculo Db HR (soluciones EI 60)
12+70+12
2. Edificios salud y bienestar:
Los hospitales, centros de salud, geriátricos, centros de día, residencias de mayores,
clínicas... deben cumplir los siguientes requisitos del CTE DB SI:
Exigencias CTE DB SI. Tabla 1.2. Sección SI 1 Propagación Interior
Uso
15<h m
15<h ≤28 m
<28 m
Uso Ambulatorio (1)
EI 60
EI 90
EI 120
Uso Hospitalario
EI 90
EI 120
EI 180
En cuanto al aislamiento acústico, por ejemplo, la separación entre habitaciones,
habitaciones y pasillos o zonas comunes debe ser de 50 dBA, según lo que recoge
en CTE DB HR.
Tomando en cuenta estas dos exigencias del CTE, las soluciones con Hydropanel
son las siguientes
Soluciones Hydropanel para edificios salud y bienestar
Solución
EI
DB
Opc. Cálculo DBHR
Masa tabique
12/75/12
60
54
General
37,41 (Kg./m2)
12/90/12
90
54
General
37,41 (Kg./m2)
9/9/50/9/9
120
56
Simplificada o General
50,36 (Kg./m2)
12/70/6/70/12
>60
>50
Simplificada o General
52,92 (Kg./m2)
(1) edificios tales como centros de salud, centros de día, etc.
Valores equiparables a uso administrativo en la tabla 1.2. sección SI 1 propagación interior
Opciones de cálculo Db HR
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44
FALSOS TECHOS / aplicación
Techos bajo cubiertas
Las correas y vigas horizontales suelen
componer las estructuras portantes de
los techos bajo cubierta. Los tabiques
verticales en áticos son normalmente
soluciones de tabiquería seca.
Los tabiques verticales se construyen en
las zonas bajas del ático desde la cubierta
hasta el suelo. El aislamiento térmico
se instala dentro del tabique vertical
y continúa por el suelo. La barrera de
vapor se coloca antes del aislamiento
en la “cara caliente” del tabique. Esta
barrera de vapor debe ser sellada al aire
en todos los encuentros,transiciones y
perforaciones. Como norma, se usan membranas especiales y sus uniones
se sellan con cintas adhesivas según el
sistema de instalación elegido.
Si el sellado no es estanco y hay una
gran diferencia de temperaturas entre
interior y exterior, como ocurre habitualmente en invierno, se pueden producir
condensaciones intersticiales en el
aislamiento. Respecto a la subestructura,
los revestimientos de los techos bajo
cubierta están sujetos a los mismos
requerimientos de los techos suspendidos.
Esto también se aplica a la fijación del
panel con tornillos y al dimensionado de
la estructura.
Otro método para fijar el aislamiento
acústico desde el interior es usar un
aislamiento entre correas y vigas en el
faldón de cubierta. El aislamiento se
continúa también en los aleros.
Si las condiciones anteriores se verifican
no sería necesario el aislamiento en los
tabiques. Esta alternativa es mejor en
términos constructivos y más rápida y
eficiente de instalar, al requerir trabajo
en un solo plano. El riesgo de aparición de
puentes térmicos en zonas de transición
se reduce.
Generalmente se puede fijar Hydropanel
directamente a las vigas. Sin embargo se
pueden usar elementos adicionales si la
distancia entre vigas es mayor de 600 mm.
Para instalar Hydropanel, se pueden usar
rastreles de madera o perfiles metálicos,
tal y como se muestra en los dibujos.
1 Hydropanel
2 Aislamiento de lana mineral
3 Subestructura horizontal
4 Rastrel de madera
5 Perfil de arranque
6 Barrera de vapor
7 Vigas
8 Revestimiento de cubierta
9 Transición entre placas, con cinta de juntas o perfil de ángulo
10 Suelo autoportante
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45
FALSOS TECHOS / aplicación
Aplicación en falsos techos
Hydropanel puede ser atornillado a
subestructuras de Madera o metálicas.
La subestructura debe ser capaz de
soportar las cargas estructurales estimadas.
La estructura de cada techo debe tener
el tamaño adecuado basándose en los
requisitos de la normativa aplicable.
Si un techo se va a construir entre dos
espacios con diferentes condiciones
ambientales, se deben realizar cálculos
hidrotérmicos.
El panel de 9 mm de Hydropanel sólo
puede ser usado en techos como panel
interno de una solución de revestimiento
multicapa.
En áreas donde el techo va a ser renovado, hay que prestar atención al techo
existente, ya que la capacidad de carga
de la estructura del techo se desconoce.
Además, podría ser que las partes de
revestimiento del techo visible tuviesen
una función estructural. Por lo tanto, un
técnico experto debería siempre examinar la estructura existente antes de que
techo sea modificado. Como regla general, es conveniente
observar las características siguientes en
las aplicaciones de techos:
●● Máxima deformación de la subestructura de Madera o metal: 1/500
del vano o distancia entre apoyos,
siempre ≤4 mm.
●● Los perfiles de conexión a la pared tienen que ser anclados a una distancia
de 700 mm cada uno.
●● Con revestimientos de una sola placa, y
si es necesario por la carga estructural o
para una mayor resistencia al fuego,
todos los paneles deben tener perfil
de apoyo en las juntas.
●● De deben dejar juntas de dilatación
perimetrales de al menos 2 mm.
●● Independizar la subestructura del
falso techo de las instalaciones
●● Si el falso techo está sometido a
vibraciones producidas por el sistema
de climatización, se deben utilizar
amortiguadores
La capacidad de soportar carga de los
techos suspendidos debe ser confirmada por cálculo. Los sistemas de techo
hechos de metal requieren un certificado
técnico y de conformidad. Generalmente,
solo sistemas metálicos certificados de
anclaje son aptos para la fijación de la
subestructura. Las cargas pesadas, por
ejemplo lámparas, deben ser fijadas
directamente a la estructura principal
del edificio.
Techos en áreas exteriores no sometidas a condiciones climatológicas directas
(semi-intemperie)
Hydropanel puede ser usado en
revestimientos de áreas exteriores no
sometidas directamente al agua de
lluvia (Clases 1 y 2, DIN 1052).
Dependiendo de las cargas, como se
describen en DIN 1055, pueden darse diferentes luces de la subestructura, como
se muestra en la tabla “luces entre
apoyos” de la página 43 . La estabilidad
e idoneidad para el uso de la instalación,
dependiendo de la altura de la solución,
tiene que ser confirmada por una
revisión estructural en cada caso.
Las mismas instrucciones de trabajo se
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46
deben seguir para paneles en bandejas
de aleros exteriores y techos, así como
en paneles dentro de edificios.
Los materiales de la subestructura
deben, además, ser adaptados a las
condiciones climatológicas locales y
proporcionar una correcta protección
contra la corrosión. (Ver pág. 14)
FALSOS TECHOS / aplicación
Luces entre apoyos
Subestructura en mm
Cota
Cargas suspendidas en kg/m2
15 Kg./m2
30 Kg./m2
50 Kg./m2
Distancia elementos de cuelgue
A- distancia entre varillas de cuelgue
B- distancia entre perfiles primarios
C- distancia entre perfiles secundarios
Perfiles metálicos
900
750
600
A
Perfil Primario
CD 60 x 27 x 06
1000
1000
750
B
Perfil Secundario CD 60 x 27 x 06
450
450
450
C
Subestructura en mm
(ancho x alto en mm)
Cargas suspendidas en kg/m2
15 Kg./m
2
30 Kg./m
2
50 Kg./m
Cota
2
Perfiles de madera. Distancias máximas en mm
Perfil Primario
anclaje directo
Perfil Primario
suspendido
Perfil
secundario
48 x 24
48 x 24
48 x 24
48 x 24
A
50 x 30
50 x 30
50 x 30
50 x 30
A
60 x 40
60 x 40
60 x 40
60 x 40
A
50 x 30
1000
850
700
B
60 x 40
1200
1000
850
B
48 x 24
700
600
500
C
50 x 30
850
750
600
C
60 x 40
1100
1000
900
C
La tabla de al lado se refiere a techos
dentro de edificios de acuerdo a DIN 18181, Tabla 1.
Rendimientos para la instalación de un falso techo
Muestra de cálculo para 1 m2
Con una placa de Hydropanel
de 12 mm
Con doble placa de Hydropanel
de 12 mm y 9 mm
Requisitos de subestructura
Distancia entre varillas de cuelgue A
750 mm
600 mm
Distancia CD perfiles primarios (CD 60-06 DIN 18182) B
1000 mm
750 mm
Distancia CD perfiles secundarios (CD 60-06 DIN 18182) 450 mm
450 mm
3.5 Metro lineal
3.9 Metro lineal
Varilla de cuelgue
1.5 Unidades
2.4 Unidades
Correas de ajuste horquillas
1.5 Unidades
2.4 Unidades
Grapas de seguridad
3.0 Unidades
4.8 Unidades
Cavidad de anclajes permitida
1.5 Unidades
2.4 Unidades
Material requerido
CD total de guías principales (CD 60-06 DIN 18182)
Conector de cruce
Perfil de canto
Tornillo Hydropanel HP 3.9 x 32-SP-PH2
Tornillo Hydropanel HP 3.9 x 47-SP-PH2
2.4 Unidades
3.2 Unidades
0.6 Metro lineal
0.6 Metro lineal
14.0 Unidades
7.0 Unidades
–
14.0 Unidades
Hydropanel 12 mm
1.0 m2
1.0 m2
Hydropanel 9 mm
–
1.0 m2
= 0,156+0,06+0,02 = 0,236 kN/m2
Carga total ² 0,30 kN/m2
= 0,156+0,085+0,06+0,02 = 0,321 kN/m2
Carga total
Carga muerta Hydropanel + 6 Kg./m2 (puntos de carga basándose en DIN 18181) + peso de la subestructura de metal
Carga total ² 0,50 kN/m2
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47
FALSOS TECHOS / aplicación
Detalles de techo
1 Varilla de cuelgue
2 Perfil primario
3 Perfil secundario
4 Superficie cubierta Hydropanel 12mm
5 Conector de cruce
Detalle A:
Junta entre placas
Detalle B:
Varilla de cuelgue
ep Distancia al borde del panel ≥ 15 mm
1 Perfil primario
2 Varilla de cuelgue
3 Horquilla
4 Tornillo Hydropanel HP 3.9 x 32-SP-PH2
5 Hydropanel 12 mm
1 Sujección a la estructura del edifico
2 Perfil primario
3 Perfil secundario
4 Superficie cubierta Hydropanel, 12 mm
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48
FALSOS TECHOS / aplicación
Detalle de encuentro a la pared con
techos con perfil W
Detalle de encuentro a la pared con
perfil L
1 Hydropanel
2 Subestructura
3 Perfil L
4 Cinta de juntas
5 Tornillo Hydropanel
6 Perfil de anclaje
1 Hydropanel
2 Subestructura
3 Tornillo
4 Sujeción de gancho
5 Parte de abajo de la estructura del techo
6 Anclaje de techo
Techo suspendido con perfil protector
del borde
Juntas de los extremos en un techo
con dos placas de Hydropanel
1 Hydropanel
2 Subestructura
3 Perfil protector de borde
4 Clip de anclaje
5 Varilla de cuelgue
6 Tornillo Hydropanel
7 Anclaje a la pared
a. Junta de dilatación del edificio
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49
SOLERAS / aplicación
Construcción de soleras secas
Suelo sobre rastreles
Suelo flotante
Ventajas:
●● Minimiza el grosor de la construcción
●● Instalación simple
●● Ahorro de tiempo frente a soluciones
húmedas tradicionales
●● Se puede pisar inmediatamente después de su montaje
●● Alta Resistencia en los bordes
●● Buena conductividad térmica para
sistemas de suelo radiante
●● Alta resistencia superficial
El Hydropanel de canto recto se coloca
directamente fijado sobre la placa
responsable de soportar las cargas a las
que estará sometido el suelo (por ejemplo
Duripanel de 18 mm). Pueden fijarse con
tornillos o grapas. Los paneles pueden ir
colocados a testa.
La primera placa de Hydropanel de
canto recto se coloca directamente
sobre el aislamiento. La segunda placa
de Hydropanel se deposita sobre la
primera, sin que haya coincidencia de
juntas, atornillándolas entre si. Los paneles pueden ir colocados a testa.
Construcciones de suelos que soportan cargas
Cuando se coloca como suelo, Hydropanel debe ser fijado a un subsuelo que
soporte la carga a la que vaya estar
sometido. Hydropanel por él mismo no
puede ser usado como un panel estructural. Ejemplos de tipos de construcción considerados como de suelos que
soportan cargas:
●● Paneles de suelo realizados con
hormigones prefabricados
●● Sistemas mixtos de madera-hormigón
●● Suelos con vigas de madera
●● Suelos metálicos
●● etc..
Todos los montajes de suelo deben pasar
un control estructural.
La flecha máxima es de 1/300 de la
distancia entre apoyos. Donde se vayan
a instalar suelos revestidos con cerámica, la flecha máxima es de 1/600 de la
distancia entre apoyos.
En cualquier caso, la flecha máxima no
puede exceder los 6 mm.
Hydropanel sólo puede ser instalado
sobre superficies perfectamente
niveladas. Si éste no es el caso hay que
preparar la superficie de apoyo con un
material nivelante adecuado.
Desnivel
Nivelar con
2-10 mm
Compuesto líquido nivelante
10-100 mm Nivelador en seco
Las placas de Hydropanel se utilizan
como revestimiento de suelo por ser resistentes a la humedad y extremadamente sólidas y resistentes. Estos
materiales de soporte pueden ser, por
ejemplo:
●● Duripanel instalado basándose en la
norma EN 634
●● OSB 3/4, EN 300
●● Plywood EN 636
Hydropanel puede fijarse a la placa o al
elemento que soporta las cargas
mediante tornillos o grapas Hydropanel.
Hydropanel no esta preparado para
soportar las cargas directamente. Para
que no se produzcan grietas superficiales
en el acabado del suelo debidas a los
diferentes coeficientes de dilatación y
al movimiento hídrico de los elementos
que forman parte de éste, se debe evitar
una conexión continua (por ejemplo,
adhesivos continuos) entre el subsuelo e
Hydropanel (juntas de dilatación).
Cuando el suelo esté en zonas con
diferentes temperaturas y/o grados de
humedad, se deben llevar a cabo ciertos
cálculos con respecto al aislamiento
térmico y resistencia a la humedad. En
estas situaciones, se recomienda el uso
de programas de simulación higrotérmica.
Fijación de Hydropanel a la estructura de soporte (suelo sobre rastreles)
Hydropanel se fija con grapas o tornillos a la estructura que soportará las cargas.
Cuando se grape hay que utilizar grapas
expansivas.
La posición de los tornillos debe ser
como se muestra en los dibujos de abajo. La longitud de las fijaciones puede
variar en función del grosor de la placa y
Alternativa 1:
Alternativa 2:
debe ajustarse a éste.
Los paneles se colocan contrapeados,
sin coincidencia de juntas, manteniendo
una distancia entre éstas ≥ 300 mm.
Alternativa 1:
Cuando se utilicen tornillos Hydropanel:
distancia máxima entre tornillos 300mm
Alternativa 2:
Cuando se utilicen grapas: distancia
máxima entre grapas 200mm
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50
SOLERAS / aplicación
Instalación como suelo flotante
Detalle esquemático de suelo flotante
Unión 2 paneles Hydropanel con adhesivo acrílico o de poliuretano (ambos
flexibles) de un solo componente.
La instalación de suelo flotante es un
método constructivo en el que
Hydropanel está apoyado completamente sobre el aislamiento térmico y
acústico adecuado a las necesidades de
la aplicación. Este tipo de suelo mejora
el aislamiento acústico y los valores de
aislamiento térmico, cuyo resultado es
una construcción de mayor calidad.
La instalación de Hydropanel en suelos
flotantes debe realizarse con una doble
capa, compuesta por una primera capa
de Hydropanel de 9 mm de espesor a la
que se fija un segundo Hydropanel de 9
ó 6 mm de espesor.
Debido a su gran densidad, los paneles
no solo son muy estables, sino que
además ofrecen una buena conductividad térmica ( = 0,30 W/(mK). Esta
propiedad es especialmente beneficiosa
cuando Hydropanel se instala sobre un
suelo radiante.
Los paneles se colocan de forma que
cuatro esquinas no coincidan.
Placas sin coincidencia de juntas y solapadas a una distancia ≥ 300 mm.
Consejos técnicos
Se debe tener en cuenta lo siguiente cuando se trabaje con Hydropanel en los
suelos:
●● Las juntas de dilatación del edificio
deben continuar a través del suelo,
pero también se deben prever las
juntas de dilatación:
Detalle de encuentro con el muro
En las esquinas interiores
En los cantos de paredes alicatadas
En perforaciones
En cambios de grosor del suelo
●● La resistencia a compresión del
aislamiento debe ser adecuadamente
dimensionada para que las superficies
no se hundan más de 2mm cuando
soporten las cargas.
●● Para evitar la transmisión del ruido
que producen las pisadas desde el
suelo al tabique, hay que colocar
una tira de material aislante acústico
entre ellos.
●● Para evitar la transmisión de sonido,
se deben usar tornillos y grapas de
longitud adecuadas.
●● Al colocar dos capas de Hydropanel,
las esquinas no deben coincidir en
ningún punto. El Hydropanel colocado
como suelo flotante en dos capas debe
solaparse una distancia ≥ 300 mm.
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51
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Composición del material
Hydropanel (Z-31 .4-1 60) está compuesto
por cemento y reforzado con fibras naturales
de celulosa. Fabricado según la EN 12467,
tiene los siguientes componentes (medidos
en porcentaje de volumen)
●● 13 % cemento portland
●● 15 % aditivos
●● 5% mica
●● 16 % arena de sílice
●● 15 % celulosa
●● 3 % silicato de calcio
●● 5 %agua
●● 28 % poros
Propiedades del material
Parámetros mecánicos
Resistencia
N/mm2
Módulos de elasticidad
N/mm2
Carga fuera de plano
Flexión perpendicular del
plano del panel siguiendo
EN 323
ƒm,90,k
10
Em,90,mean
7500
ƒm,0,k
15
Em,0, mean
8500
Carga en plano
Flexión del plano del panel
según EN 310
ƒm,90,k
10
Em,90,mean
3500
ƒm,0,k
15
Em,0,mean
4000
Tensión en el plano del panel
según EN 789
ƒt,90,k
4.4
Et,90,mean
10,000
ƒt,0,k
6.6
Et,0,mean
10,000
Compresión en el plano del
panel según
EN 789
ƒc,90,k
19
Ec,90,mean
10,000
ƒc,0,k
19
Ec,0,mean
10,000
Corte perpendicular al plano
del panel según EN 789
ƒv,90,k
4.8
G0,mean
3500
ƒv,0,k
4.8
G90,mean
3500
Parámetros adicionales
Unidad
–
Valor pH
Porosidad
10-11
%
40
Tolerancia en grosor
mm
± 0,5
Tolerancia en longitud y anchura
mm
± 3,0
90 Grados
mm/m
1
Pruebas de emisión de productos según
AgBB-Methode (IBV)1)
–
En conformidad
Pruebas de combustión de gases tóxicos
DIN 53436 at 400 °C2)
–
En conformidad
Prueba de filtro según DIN 3841 4-433)
–
En conformidad
Parámetros físicos
Acrónimo
Unidad
Valor
Densidad s/EN 323
-
Kg./m3
1300
Coeficiente de difusión de
vapor de agua
µ seco
húmedo
-
66
30
W/(mK)
030
Conductividad térmica
s/EN 12664
Dilatación térmica
∝T∝
mm/(mK)
5.1 x 10-3
Movimiento Hídrico 30-95%
s/ EN 318
-
mm/m
8.1 x 10-3
Dureza superficial
Unidad
Valor
Hydropanel 9 mm
N/mm
2
40
Hydropanel 12 mm
N/mm
2
45
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52
Valor medio
notación
f
resistencia
m
momento
t
tensión
c
compresión
v
vertical
k
característica
1)
Eurofins in Denmark, test
número 764490B ensayo de emisión del
producto de acuerdo al método AgBB:
Hydropanel es adecuado para uso en
la parte interna de edificios como se
determina usando AgBB “Procedimientos
de evaluación de la salud de emisiones de
componentes volátiles orgánicos (VOC y
SVOC) de los materiales de construcción
“, Marzo 2008.
2)
Elektro-Physik Aachen GmbH,
Reporte Número 61/2007 Examen de la
combustión de gases tóxicos de acuerdo
a DIN 53436 at 400 ° C, “Las emisiones
gaseosas desprendidas bajo las condiciones experimentales seleccionadas son las
mismas emisiones que son liberadas bajo
las mismas condiciones por la madera.
3)
Institute of Hygiene of the Ruhr,
Institute of Environmental Hygiene and
Environmental Medicine, Gelsenkirchen,
informe nº A-1 56350-07-To Eluatanalyse:
“Considerando una posible necesidad
de tirar ciertas piezas no reciclables, se
determina que se cumple con los valores
de clase I sobre desecho de residuos”.
7000, Eternit AG, Im Breitspiel 20, 69126 Heidelberg
09
EN 12467
Fasrzement-Tafeln für Wand- und Deckenbekleidungen
für Innenrãume und für den AuBenbereich.
NT
Breite bis 1.250 mm.
Dicke 6 bls 12 mm.
Klasse 2, Kategorie B.
Brandverhalten A2-s1, d0
SEGURIDAD Y ACOPIO
Almacenamiento y transporte
Transporte en palés
desechables.
Almacenar sobre
superficie estable
No apoyar un
panel sobre sus
esquinas
Protección contra
humedad, lluvia,
y luz solar directa
Llevar los paneles
de forma vertical
Para asumir posibles cambios de temperatura y humedad, hay que dar tiempo al panel para aclimatarse
a las condiciones ambientales de la obra o lugar de trabajo.
Consejos de seguridad
De acuerdo a las regulaciones de materiales peligrosos TRGS 900 y 905 del
Comité de Materiales Peligrosos (AGS)
se liberan determinadas partículas que
contienen cuarzo durante el trabajo
mecánico con los paneles usando aglutinantes de cemento.
Las siguientes medidas de seguridad
deben ser adoptadas durante el corte de
la placa:
●● Usar máquinas con extractor de polvo
●● El lugar de trabajo debe estar
correctamente ventilado
●● EL polvo residual producido en el
corte debe ser retirado con aspiradora
●● Evitar el contacto con los ojos y la
piel llevando un equipo de seguridad
adecuado, así como ropa protectora y
gafas de protección
●● Más información en la directiva de
seguridad 91 /1 55/EEC.
Zona de acopio Centro comercial Marineda City, A Coruña (Galicia)
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53
CERTIFICADOS
La organización europea para aprobaciones técnicas, en su reporte técnico TR 001, de Febrero de 2003, establece una serie de
ensayos para la determinación de la resistencia a impacto de placas y sus sistemas de montaje y cómo estos deben realizarse.
De acuerdo a este documento, los ensayos realizados con Hydropanel siguiendo estas directrices dan los siguientes valores:
Ensayo de resistencia al impacto- cuerpo blando
Simula el impacto de una persona precipitándose accidentalmente sobre Hydropanel
Método de ensayo
En el reporte técnico TR001, en la
tabla A.1 para particiones interiores, se
diferencia en 4 zonas en función del uso
previsto de los edificios, sus riesgos de
impacto y mala utilización.
Se deben alcanzar los siguentes valores
mínimos:
Grosor Hydropanel
(mm)
Distancia entre perfiles
en vertical (mm)
Resistencia al
Impacto (Nm)
9
600
150
9
400
200
12
600
300
12
400
600
Las pruebas se llevaron a cabo en el centro REDCO en Kapelle-op-den-Bos (Bélgica) con
número de reporte R2005019098 del 10 de octubre de 2005.
●● Tipo I: Áreas privadas con bajo o
ningún riesgo de accidente y mala
utilización (100 Nm)
●● Tipo II: Áreas privadas con riesgo
medio de accidentes y mala
utilización (200 Nm)
●● Tipo III: Áreas públicas con riesgo de
accidentes y mala utilización (300 Nm)
●● Tipo IV: Áreas II y III con riesgo de caídas desde un nivel superior a un piso
inferior (400 ó 500 Nm dependiendo
de las normativas)
Hydropanel 12MM CUMPLE
TODAS LAS EXIGENCIAS
Ensayo de resistencia al impacto – cuerpo duro
Simula el impacto de un objeto cayendo o golpeando accidentalmente sobre Hydropanel
En este ensayo, para determinar la seguridad de uso, se deja caer una
bola de acero de diámetro 63,5 mm (± 1 mm) y una masa de 1030 g
(± 40 g).
Para determinar las condiciones de uso, se deja caer una bola de
acero de diámetro 50 mm (± 0,5 mm) con una masa de 514 g (±19 g).
Punto de impacto
Método de ensayo
Si bien en este ensayo no importan los
valores determinados, sí es necesario
que se cumplan los criterios marcados
en cuanto al resultado (sin roturas,
sin penetración, sin degradación) con
respecto a la seguridad y condiciones
de uso.
Con respecto a estas características Hydropanel CUMPLE todos los criterios de este ensayo, con los siguientes
resultados:
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54
Con respecto a la Seguridad de uso:
Con respecto a las condiciones de uso:
●● Sin rotura; Hydropanel mantiene su
integridad y sigue siendo capaz de
soportar su propio peso
●● Sin penetración: Hydropanel no es
atravesado por la bola de acero
●● Sin proyección: la cara contraria al
impacto de la bola no se deforma y no
produce bordes cortantes que puedan
ocasionar lesiones a las personas.
●● Sin penetración: Hydropanel no es
atravesado por la bola de acero
●● Sin degradación: Hydropanel presenta
una deformación de 1 mm que solo
afecta a su apariencia. No hay roturas
ni grietas por la parte posterior.
Hydropanel CUMPLE
TODAS LAS EXIGENCIAS
CERTIFICADOS
Test dureza BRINELL
Se denomina dureza Brinell a la
medición de la dureza de un material
mediante el método de indentación,
midiendo la penetración de un objeto en
el material a estudiar.
El indentador usado es una bola de
acero templado de diferentes diámetros. En el ensayo típico se suele utilizar
una bola de acero de 10 a 12 milímetros
de diámetro, con una fuerza de 3.000
kilopondios. El valor medido es el diámetro del casquete en la superficie del
material.
Los ensayos realizados sobre Hydropanel
por el laboratorio AP PLUS, conforme a
la norma UNE EN 102.038:1985, y número
de expediente 10/2103-3393 dieron los
siguientes resultados:
Hydropanel
Medida nº
Valores resultantes
de las mediciones
realizadas durante
el ensayo antes
citado.
Durómetro
Profundida de la
huella (mm)
Dureza Brinell
(N/mm2)
1
0,15
42,4
2
0,14
45,5
3
0,19
33,5
Media
0,16
40,5
Valores de los ensayos sobre placa de 9 mm y 12 mm
Dureza Brinell
Unidad
Valor
Hydropanel 9 mm
N/mm2
40
Hydropanel 12 mm
N/mm
45
2
La dureza Brinell de Hydropanel es la mayor de todas placas de tabiquería del mercado
Estabilidad contra
incendio (EI)
EI 30
EI 30
EI 30
EI 30
EI 60
EI 60
EI 60
EI 60
EI 60
Tabiques
9.50.9
9.75.9
9.100.9
12.50.12
12.75.12
12.100.12
12.50.12
12.75.12
12.100.12
Grosor/
densidad lana
50/40
50/40
50/40
50/40
50/40
50/40
50/50
50/50
50/50
Trasdosado
Tabiques
Ensayos resistencia al fuego (resumen)
12.75.12
12.100.12
12.12.75.12.12
12.12.50.12.12
9.9.50.9.9
9.9.75.9.9
12.9.75.9.12
12.75
9.12.75
9.12.100
Grosor/
Estabilidad contra
densidad lana
incendio (EI)
60/50
EI 90
60/50
EI 90
75/40
EI 120
50/40
EI 120
50/40
EI 120
75/40
EI 120
75/40
EI 120
40/40
EI 30
60/40
EI 90
60/40
EI 90
Ensayos de aíslamiento acústico
Se han realizado más de 30 ensayos de aíslamiento acústico a ruido aéreo con el sistema de con el sistema de tabiquería
y techos en seco Hydropanel (páginas 41-43 del presente manual).
Estos ensayos nos permiten cumplir las diferentes exigencias del documento Db HR del CTE
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55
CERTIFICADOS
Resistencia al agua
Los ensayos realizados por en BBRI
(Belgian Building Research Intitute)
de fecha 21 de abril de 2008, según
la norma EN 12467 y con número
DE 65052047 en cuanto al comportamiento de Hydropanel frente al agua
y otros parámetros físicos tuvieron
como resultado:
1) rendimiento y características físicas:
●● Impermeabilidad al Agua
En tres probetas de Hydropanel de
medidas 600x500 mm, montadas sobre
estructura de madera y selladas con
silicona, se vertió una cantidad de
agua hasta completar los 2 cm. de
altura (aproximadamente 5 litros):
Esta agua se mantuvo sobre la placa
durante al menos 7 días.
Resultado: no se produjeron gotas en
la parte inferior del panel
●● Ensayo con agua templada
10 probetas de dimensiones 300x300
mm estuvieron sumergidas durante
56 días en un baño de agua a 60º C
de temperatura y se sometieron a
varios ensayos de rotura a flexión en
dos direcciones, dando los siguientes
valores:
RL= 1,07 > RL = 0,75 (valor mínimo en
la norma)
●● Ensayo mojado-secado
10 probetas de Hydropanel de 300x300
mm fueron sometidas a 25 ciclos de
mojado-secado (18 horas sumergidas
en agua a temperatura ambiente y
6 horas de secado en horno a 60 ºC).
Después de estos ciclos y una vez
secas, se sometieron a varios ensayos
de rotura a flexión en dos direcciones,
dando los siguientes resultados:
RL= 1,09 > RL= 0,75 (valor mínimo
en la norma)
2) rendimientos climáticos
●● Ciclo hielo-deshielo
10 probetas de Hydropanel de 300x
300 mm se sumergieron en agua a
Sistema Hydropanel Solución para colegios
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56
temperatura ambiente durante 48
horas y se sometieron a 25 ciclos de
hielo-deshielo, congelándolas a -20º C
y descongelándolas en un baño de
agua a 20 ºC. Después de etos ciclos, se
realizaron varios ensayos de rotura a
flexión en dos direcciones, dando los
siguientes resultados
RL = 1,03 > RL= 0,75 (valor mínimo en
la norma)
Nota: RL es el cálculo de la estimación
más baja de la medía de los módulos
de rotura a flexón de la placa con una
confianza del 95%
●● Calor –lluvia
Las probetas Hydropanel son sometidas
a un rociado con agua durante un
periodo de 2 horas y 55 minutos. Después de una pausa de 5 minutos, se exponen a 2 horas y 55 de calor radiante
a 60º C de temperatura.
Tras de 50 ciclos, no se observan
roturas o deslaminación ni alteración
estrucutural, satisfaciendo los requisitos
de la UNE EN 12467
INFORMACIÓN MEDIOAMBIENTAL
EPD (certidicado de producto ecológico)
El objetivo del certificado EPD
(declaración de producto ecológico)
es el de propocionar información
relevante y verificada acerca de
productos y servicios con respecto a
sus características mediambientales.
EPD esta considerado como una
herramienta muy útil en la “compra-verde”,
ya que contiene la información
relativa a las sustancias que componen
Hydropanel, con respecto a su
desmontaje, recuperación y su
posterior reciclado.
The Committee for the Evaluation of the
Healthiness of Construction Materials
(AgBB)de the German Federal Environmental Agency ha desarrollado criterios
de pruebas en la base de lo que se ha
establecido como modelo de evaluación
para materiales de construcción en
espacios interiores. Hydropanel fue
probado usando los modelos de evaluación
actuales (versión marzo 2008)
El resultado de los test concluye que no
se encontraron materiales cancerígenos.
La concentración de compuestos orgánicos
volátiles (VOC) y la concentración de
formaldehído se situaban por debajo de
los límites permitidos.
Como parte de la declaración
medioambiental de producto ISO 14025,
se analizó la toxicidad de los humos.
Los resultados indicaron que las
condiciones de emisión de gases son las
mismas que las de la madera no tratada.
Las investigaciones llevadas a cabo
confirman que Hydropanel no presenta
ningún riesgo para la salud.
Hydropanel posee el certificado EPD
nº VEPD-ETE-2009131-D del 6 de junio
de 2009 realizado por el Institut
Bauen und umwelt e.V. conforme a
la norma ISO 14025.
LCA (Evaluación del ciclo de vida)
La evaluación del ciclo de vida (LCA),
también conocido como análisis del
ciclo de vida o equilibrio ecológico,
es una técnica para evaluar cada uno
de los efectos asociados con todas las
etapas de un proceso desde la obtención
de las materias primas hasta el
tratamiento de materiales, fabricación,
distribución, uso, reparación y mantenimiento, y eliminación o reciclado. Para esto, se realizan los siguientes
pasos:
1.- Compilación un inventario de
energía utilizada en el proceso de
fabricación pertinente y los consumos materiales y emisiones al medio
ambiente.
2.- La evaluación de los impactos
potenciales asociados a los consumo
identificados y comunicados.
3.- Interpretación de los resultados.
Hydropanel (material prima y fabricación)
Variables evaluadas
La evaluación del ciclo de vida de
Hydropanel se ha realizado según la
DIN ISO 14040. De acuerdo con los
requisitos de las directrices de
German Institute of Construction and
Environment (IBU). Esta evaluación
abarca la producción de la materia
prima la generación de energía, así
como la fabricación del producto,
incluyendo el envasado.
Unidad por kg
Valor
Energía primaria no renovable
MJ
6467
Energía primaria renovable
MJ
1014
Potencial de calentamiento global (GWP)
kg CO2-Eqv.
700
Potencial de daño en el ozono (ODP)
kg R11 -Eqv.
31.4 10-6
Potencial de acidificación (AP)
kg SO2-Eqv.
1.29
Potencial de Eutropificación (EP)
kg PO4-Eqv.
0,183
kg Etano-Eqv.
0,152
Potencial de oxidante foto-químico
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57
APÉNDICE
WTCB
Información Técnica 227
EOTA Reporte Técnico TR 001:
Febrero 2003:
Determinación de la Resistencia
al Impacto de los paneles y su
montaje.
K. Becker, J. Pfau, K. Tichelmann:
Trockenbau Atlas, Grundlagen,
Einsatzbereiche, Konstruktionen,
Detalles - Rudolf Müller, Köln 2004
Atlas de construcción en seco,
terminos básicos, áreas de
aplicación, construcciones,
detalles - Rudolf Mueller, Colonge
2004, Germany
K. Tichelmann, J. Pfau, K. Becker:
Trockenbau Atlas, Teil
II, Einsatzbereiche,
Sonderkonstruktionen,
Gestaltung, Gebäude - Rudolf
Müller, Köln 2005
Atlas de construcción en seco
Parte II, áreas de aplicación,
construcciones especiales y diseño
- Rudolf Mueller, Colonia 2005,
Alemania.
DIN 1052:2004
Entwurf, Berechnung und
Bemessung von Holzbauwerken Allgemeine
Bemessungsregeln und
Bemessungsregeln für den
Hochbau
Diseño de estructuras con vigas
- Reglas generales y reglas para
construcciones
DIN 4103-1: July 1984
Nichttragende innere Trennwände;
Anforderungen, Nachweise
Tabiquería interna sin carga;
requerimientos y pruebas
DIN 4103-4: November 1988
Nichttragende innere Trennwände;
Unterkonstruktion in Holzbauart
Tabiquería interna sin carga con
marcos de vigas
www.hydropanel.es
58
DIN 18183-1: January 2008
Trennwände und Vorsatzschalen
aus Gipsplatten mit
Metallunterkonstruktionen
- Teil 1: Beplankung aus Gipsplatten
Forros para tabiquería y paredes
con paneles de yeso en marcos de metal.
Parte 1: Fachadas con paneles de yeso
DIN 18181/A1: December 2007, Draft
Gipsplatten in HochbauVerarbeitung; Änderung A1
Paneles de yeso para construcción
- Aplicación; Amendment A1
DIN 18181: February 2007
Gipsplatten im Hochbau Verarbeitung
Paneles de Yeso para construcciones
- Aplicación
DIN 18168-1:April 2007
Gipsplatten - Deckenbekleidungen
und Unterdecken
- Teil 1: Anforderungen an die
Ausführung
Forros para techos flotantes con
paneles de yeso Parte 1: Requerimientos para la
construcción
DIN EN 335-2: February 2004
Durabilidad de la Madera y
productos a base de Madera Definición del uso de clases.
Parte 2: Aplicación para Madera
sólida.
Versión Alemana pr EN 335-2:2004
DIN 18182
Zubehör für die Verarbeitung von
Gipskartonplatten
Accesorios para usar con placas
de yeso
DIN EN 12004: November 2002
Adhesivos para baldosas Definiciones e instrucciones
(incluye enmienda A1:2002); Versión
Alemana EN 12004:2001
+ A1:2002
DIN EN 13964: February 2007
Techos flotantes - Requerimientos
y métodos de prueba, Versión
Alemana EN 13964:2004
+ A1:2006
DIN EN 13501-1: June 2002
Clasificación contra el fuego
de productos y materiales de
construcción. Clasificación del
uso de los datos de las pruebas
contra el fuego.
DIN EN 13501-2: June 1999, Draft
Clasificación del fuego de productos
y elementos de construcción.
-Parte 2: Clasificación usando
datos de las pruebas de
Resistencia excluyendo servicios
de ventilación.
DIN EN ISO 140-3:1995
Mediciones acústicas del
aislamiento acústico de los
elementos de la construcción Parte 3, Mediciones de laboratorio
/ISO 140-3:1995 + AM 1:2004);
Versión Alemana EN 20140-3:1995
+ A1:2004 Originalsprachen:
Deutsch
DIN EN 12467: December 2006
Placas de fibrocemento Especificaciones del producto y
métodos de prueba;
Versión Alemana EN 12467:2004
+ A1:2005 + A2:2006 4
REALIZACIONES
Detalles de obras
Obra Colegio, Orense
Obra Colegio, Lalín (Pontevedra)
www.hydropanel.es
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SISTEMAS PARA
FACHADAS
VENTILADAS
PANELES DE CEMENTO REFORZADO
SISTEMA HD
PIEZAS DE CERÁMICA
SISTEMA TONALITY®
PANELES DE CEMENTO REFORZADO
CON ACABADO DE REVOCO
SISTEMA BLUCLAD
PANELES DE CEMENTO
REFORZADO
SISTEMA CEDRAL
SISTEMAS PARA
TABIQUERÍA
SECA
PANELES DE CEMENTO
REFORZADO
SISTEMA HYDROPANEL
[email protected]
Centro de Atención de Portillo. Valladolid
901 502 085
www.euronit.es

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Características clave

  • Resistente al agua
  • Resistente al impacto
  • Resistente al fuego
  • Aislamiento térmico y acústico
  • Instalación rápida y fácil
  • Versatilidad para todo tipo de diseños
  • Alto nivel de acabado interior

Frequently Answers and Questions

¿Qué tipo de material es Hydropanel?
Hydropanel es un panel de cemento reforzado con fibras naturales, curado en autoclave, resistente al agua según la norma DIN 492.
¿Para qué se puede usar Hydropanel?
Hydropanel se puede usar en tabiquería, suelos y techos. Se instala mediante un sistema fácil y rápido de construcción en seco.
¿Qué ventajas ofrece Hydropanel?
Hydropanel ofrece ventajas como resistencia al agua, al impacto y al fuego, buen aislamiento térmico y acústico, y facilidad de instalación.

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