Sealed Air BLR 2 Cargadora robótica de bolsas Manual técnico

Sealed Air BLR 2 Cargadora robótica de bolsas Manual técnico

A continuación, encontrará información breve sobre la Cargadora robótica de bolsas BLR 2. Esta máquina está diseñada para colocar una amplia gama de productos en bolsas retráctiles Cryovac®. Su funcionamiento automático de alta velocidad permite una producción eficiente y precisa. Dispone de dos presentadores de bolsas, lo que permite utilizar dos tamaños diferentes o bolsas con impresión distinta. El diseño higiénico facilita la limpieza y el mantenimiento. Se puede integrar en una red PakFormance® para una gestión completa de la producción.

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Cargadora robótica de bolsas BLR 2 - Manual técnico | Manualzz

BLR2

Informaciones de equipo

ÍNDICE:

DESCRIPCIÓN Y CARACTERISTICAS PRINCIPALES

DIMENSIONES

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

CONFIGURACIÓN

Sealed Air S.L.

C/ Antonio Machado, 78-80

Edificio Australia - Planta Baja

E-08840 Viladecans (Barcelona)

España

Telephone: +34 93 635 20 00

Telefax: +34 93 635 21 11 [email protected]

www.sealedair-emea.com

® Reg. U.S. Pat. & TM Off. © Sealed Air Corporation 2013. All rights reserved. Printed in Switzerland

The “9 Dot Logo” and “Sealed Air” are registered trademarks of Sealed Air Corporation (US).

No part of this manual may be reproduced or transmitted to any party without prior expressed written consent from Sealed Air

Corporation.

1 Descripción y características principales

1.1 Descripción

La Sealed Air Cryovac ® BLR2 es una cargadora robótica de bolsas completamente automática y de alta velocidad, idónea para colocar una amplia gama de productos en bolsas retráctiles Cryovac ® .

Los elementos principales de la máquina son la cinta transportadora de entrada

(C1), la cinta empaquetadora (C2) (controla y manda el desplazamiento y posicionamiento de los productos), la cinta transportadora de salida (C3), el brazo robótico (R) con el manipulador de bolsas (T) (toma la bolsa del presentador y la coloca sobre el producto), dos presentadores de bolsas (B), la unidad de control (C) y el armario de distribución eléctrica (E).

El producto se carga primeramente a la cinta de entrada (C1) y, entonces, se transfiere automáticamente a la cinta empaquetadora (C2). Mientras el producto se sigue trasladando a la cinta empaquetadora, el manipulador de bolsas (T) toma la correspondiente bolsa de uno de los dos presentadores (B) y la abre (T). El manipulador de bolsas (T) coloca la bolsa abierta alrededor del producto y la suelta después de completada la carga de la misma. El producto “embolsado” se transfiere entonces a la cinta de salida (C3).

E R C

C1

C2

T

Fig. 1-1, Elementos principales de la máquina

C3 B

2

La BLR2 incorpora la tecnología Sealed Air PakFormance ® más avanzada. La máquina puede aplicarse en modo de operación autónoma o integrarse en una red

PakFormance

PakFormance

®

®

ofreciendo entonces toda la gama de funciones propias de

tales como:

• Visualización e informes históricos relacionados con la máquina, materiales y rendimiento de la producción

• Gestión de las recetas de producción y ajustes de la máquina

• Localización o rastreo del producto

La construcción es sencilla y robusta. Todos los elementos críticos están tratados contra el entorno corrosivo frecuentemente encontrado en las naves de producción y envasado de alimentos. Diseñada con el propósito centrado en la ergonomía, seguridad e higiene, es sencilla de operar y limpiar así como fácil de mantener.

• Reducción del personal requerido gracias a un proceso de carga completamente automático (1 supervisor y, eventualmente según fuesen los productos, 1 operador)

• La máquina alcanza un régimen de hasta 23 productos/minuto, en función de los mismos

• Carga productos de hasta 20 Kg.

• Flujo del producto de derecha a izquierda (RL) o de izquierda a derecha (LR)

• Exclusión total de tiempos muertos entre el relleno de bolsas gracias a los presentadores ‘pull-out’ de éstas

• Los dos presentadores de bolsas permiten el uso de dos tamaños diferentes de éstas o de bolsas distintamente impresas

• Versátil utillaje para fiabilidad de apertura de la bolsa

• Disposición consistente de la bolsa previniendo la contaminación de la zona de soldadura

• Sencilla interfase de operador, panel de control con pantalla táctil a todo color

• Cinta empaquetadora: El ancho de la cinta empaquetadora puede modificarse manualmente agregando/suprimiendo unidades de cintas particulares (conjuntos/componentes) y casquillos distanciadores permitiendo cualquier combinación de anchura

• Todas las cintas pueden desmontarse a fines de limpieza sin necesidad de herramientas

• Toma, transporte y carga automática de la bolsa por parte del brazo robótico

• Diseño higiénico que se traduce en limpieza fácil y efectiva

• Muy buen acceso a fines de mantenimiento

• Robusta, altos estándares de calidad de la construcción empleando exclusivamente materiales homologados para productos alimenticios

• Compatible con PakFormance

®

• La posibilidad de adaptar el manipulador de bolsas a los requisitos particulares reduce el consumo de material

3

2 Dimensiones

Fig. 2-2, Dimensiones RL (flujo del producto de derecha a izquierda)

4

Fig. 2-3, Dimensiones LR (flujo del producto de izquierda a derecha)

5

3.1 Dimensiones de la máquina

Largo, ancho y alto Véase el diseño de la máquina

3.2 Peso

3.3

Peso

Dimensiones de las unidades envasadoras

Máquina completa 320 x 210 x 235 cm (L x An x Al)

Peso: 1.800 Kg. aprox.

3.4 Servicios

Aprox. 1.500 Kg. con todos los módulos instalados

Calidad (ISO8573-1:2001) Clase 5.4.4

Clase 3.4.2 cuando se usan aceites que contengan éster

Clase 3.3.2 cuando el equipo se usa a temperaturas inferiores a 5°C

Presión

Diámetro del tubo de entrada

0,6 MPa (6 bares)

12 mm D/I

Consumo

Racor de toma

25 Nm

3

/h

Guarnición de manguera de ½"

3.4.2 Electricidad

Voltaje

N° de fases

Frecuencia

Consumo energético por hora (promedio)

Potencia instalada

Tipo de protección

400 V, -15 hasta +10%

(otros voltajes bajo pedido)

3 + tierra

50 / 60 Hz

1,6 kWh máx.

6 kW

Mín. 16 A, máx. 32 A

Tipo C conforme a IEC 60898-1

6

3.5.1

3.5.2

Dimensiones del producto

Largo

Ancho

Alto

Peso

150 - 700 mm máx.

100 - 380 mm máx.

40 - 170 mm

Nota: la anchura del producto más la altura debe ser inferior a 435 mm. Consulte con

CSC en Root si fuesen superiores.

20 Kg. máx.

Detalles de la bolsa

Largo

Ancho

Tipo(s) de bolsa

400 - 850 mm máx.

230 - 525 mm máx.

Bolsas con cinta Cryovac ® XF/XB:

BB4, BB4K, OSB3050, OSB5050, BB3050,

OSB4550, TBG

Velocidad de operación

Velocidad de la cinta transportadora de salida

N° de operadores

Nivel acústico

Hasta 23 productos/minuto, en función del tipo y tamaño

1,0 m/s

1 operador para suministro y supervisión

Es posible la carga automática sin operador

74 dB (A) en el puesto de trabajo del operador

7

4 Configuración

4.1 Estándar

• Flujo del producto de derecha a izquierda (RL)

• Cinta empaquetadora con uñas fijas (2 anchas, 2 estrechas)

• 2 presentadores de bolsas

• Todos los accionamientos controlados mediante motores a régimen variable

(VSD)

• Sistema de bolsa Plug’n Pack

• Cintas perfilados en blanco en todos los transportadores

• Panel de control con pantalla táctil a todo color ubicado en la salida

• Kit de instalación

• Kit de piezas de recambio

• Manual técnico

• Declaración de conformidad

4.2 Versiones

• Sentido de flujo del producto: de derecha a izquierda (RL - estándar), de izquierda a derecha (LR)

• BLR2 con uñas fijas, panel de control en la salida (estándar)

• BLR2 con uñas fijas, panel de control en la entrada

• Cintas perfilados en azul en lugar de blanco a fin de cumplir requerimientos especiales

4.3 Opciones

• Útiles manipuladores de bolsas:

– Queso Euroblock (alto de producto ≤ 110 mm) YTOOL-2706304-V1

– Queso Euroblock (alto de producto ≤ 100 mm) YTOOL-2706305-V1

– Carne cruda fresca YTOOL-2706303-V1

Nota: el/los útil(es) para manipulación de las bolsas debe(n) solicitarse por separado y especificarse al concertar el pedido. Otros manipuladores de bolsas bajo pedido.

• Cinta de entrada externa

• Cinta de salida externa

• Guía del producto en cinta de entrada externa

• Guía de rodillos para el producto

• Trole de mantenimiento

• Soporte de mantenimiento

• Juego de calibres de bolsas

4.4 Configuración recomendada de línea

• Para satisfacer los requerimientos del cliente

8

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Características clave

  • Carga automática de bolsas
  • Alta velocidad de operación
  • Dos presentadores de bolsas
  • Diseño higiénico
  • Integración con PakFormance®

Frequently Answers and Questions

¿Cuál es la velocidad máxima de operación de la BLR2?
La velocidad de operación máxima de la BLR2 es de 23 productos por minuto, dependiendo del tipo y tamaño de los productos.
¿Cuántos operadores se necesitan para la BLR2?
Se necesita un operador para el suministro y la supervisión, pero la carga automática se puede realizar sin operador.
¿Qué tipos de bolsas son compatibles con la BLR2?
La BLR2 es compatible con bolsas con cinta Cryovac® XF/XB: BB4, BB4K, OSB3050, OSB5050, BB3050, OSB4550, TBG.

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