Goulds Pumps Marlow 20EVP Pump Installation, Operation and Maintenance Instructions
The Marlow 20EVP is a self-priming pump designed for commercial water applications. It features a self-lubricating shaft seal, a tank to hold liquid, and the ability to be located above the source of water supply. This pump is ideal for applications where water needs to be moved from a lower to a higher elevation, such as in water transfer systems, irrigation systems, and pressure boosting systems.
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IT T
Goulds Pumps
Marlow Series 20EVP
Installation, Operation and
Maintenance Instructions
Commercial Water
Goulds Pumps is a brand of ITT Corporation.
www.goulds.com
Engineered for life
Retain Manual for Reference
SUBJECT PAGE
Recommended Precautions ............................................................................................................................................ 3
Operating Instructions ................................................................................................................................................... 3
Operating ...................................................................................................................................................................... 4
Rotation..................................................................................................................................................................... 4
Caution...................................................................................................................................................................... 4
Instructions for Licensed Electricians ......................................................................................................................... 4
Troubleshooting Guide .................................................................................................................................................. 5
Repair Parts ................................................................................................................................................................... 6
Limited Warranty .......................................................................................................................................................... 8
Please fi ll in data from your pump nameplate.
Warranty information is on page 8.
Pump Model:
Serial Number:
Dealer:
Dealer’s Phone Number:
Date of Purchase:
Installation Date:
2
Congratulations
You are now the owner of a Goulds pump. This pump was carefully inspected and subjected to fi nal tests before releasing for shipment. In order to assure maximum performance, please follow the simple instructions in this manual.
RECOMMENDED PRECAUTIONS
1. Avoid system pressures that may exceed the maximum working pressure of the pump.
2. Should the fl uid temperature rise more than 50ºF. above ambient, expansion joints must be installed on both the suction and discharge ports to relieve any stress on the pump casing.
3. All electrical wiring of the pump installation must be done by a licensed electrician who will observe all national and local electrical codes. All motors require a magnetic starter with current overload protection.
4. No modifi cations, additions or deletions should be made to the pump, without prior approval of the factory.
5. In systems where shock wave pressures may be generated, protective devices such as check valves/gate valves, etc., must be installed on the discharge line to prevent shock pressures from entering the pump casing.
6. In systems containing discharge check valves, gate valves, etc., the pump will not prime against a closed valve. Check the discharge valves making sure they are open before attempting to prime the pump. If there is a possibility of air being entrapped in the pump casing, install an automatic venting device to bleed off the air.
7. This pump is designed primarily for water use. Before pumping other liquids, read carefully the CAUTION below.
8. Overheated pumps are dangerous. Burns or explosion could occur due to steam pressure. Operating pumps with suction and discharge closed is one cause of severe overheating. If overheating of the pump occurs:
1. Stop pump immediately, 2. Allow pump to cool, 3.
Slowly and cautiously vent pump.
9. Drain casing completely when servicing pumps handling volatile or harmful liquids.
10. Do not use in a combustible atmosphere.
11. Make daily checks of the tightness of suction and discharge pipe, drain, fi lter plug and pump gaskets.
Operation should not proceed until all of the above items have been checked and are tight.
12. After servicing the pump, always install the coupling guards, belt guards and other safety devices as originally found prior to disassembly.
CAUTION
The performance of Goulds pumps are based upon clear, cold, fresh water with suction conditions as shown on the performance curve.
If used to pump other liquids, pump performance may differ from rated performance based on the different specifi c gravity, temperature, viscosity, etc. of the liquid being pumped. A standard pump may not be safe for pumping all types of liquids, such as toxic, volatile or chemical liquids, or liquids under extreme temperatures or pressures. Please consult your Goulds Pumps catalog as well as local codes and general references to determine the appropriate pumps for your particular application.
Since it is impossible for us to anticipate every application of a Goulds pump, if you plan to use the pump for a non-water application, consult Goulds Pumps beforehand to determine whether such application may be proper or safe under the circumstances. Failure to do so could result in property damage or personal injury.
OPERATING INSTRUCTIONS
GENERAL
• Our shipping container has been specifi cally designed to prevent transit damage. However, any indications of damage or shortage should be carefully noted on the delivery ticket and a claim fi led promptly with the carrier.
PROPER LOCATION
• By placing your Goulds pump on a fi rm, level foundation or between fi rmly supported pipelines, you reduce harmful vibrations and unnecessary noises.
• While EV series pumps are self-priming and may be located above the source of liquid supply, best pump operation is obtained by locating the pump as close as possible to the liquid being handled, keeping in mind a pump can push liquid more effectively than it can pull or draw liquid. Provide the necessary space around the pump for future inspection and servicing of the unit.
PIPING
• All piping should be independently supported to eliminate excessive strain on the pump. Avoid unnecessary friction losses. Keep your piping as short as possible and use the fewest possible elbows and fi ttings. Pipe joint compound that will not dissolve in the liquid being pumped should be used on all joints. Gate valves combined with unions or fl anges, on both sides of the pump, will facilitate pump removal without disturbing the piping. It is occasionally advantageous to use suction pipe one size larger than that for which the pipe is fi tted. Eccentric reducers should be used to change pipe sizes.
STRAINER ADVISABLE
• Protect your investment. Install a strainer on the suction line. This will eliminate clogging of the pump, poor performance and excessive wear. A 16 mesh strainer submerged one foot below the liquid level is adequate for EV series pumps. In-line strainers are available from your Goulds Pumps dealer. Piping that has a continuous rise will facilitate draining the system.
VALVES
• Install a check valve on the discharge side of the pump.
This will prevent high surge back pressures from damaging the pump. If the pump is disconnected this check valve will prevent the liquid from draining the discharge line.
• Some installations may require the throttling of the pump. Gate valves may be used on the discharge side.
Place the check valve between pump and gate valve.
3
• If the pump is operated against a low discharge pressure, it may be noisy. Throttle down the discharge gate valve until the noise is eliminated. This restriction will not cause any appreciable loss in capacity.
OPERATING
PRIMING
• Fill the pump tank with liquid before starting. This may be done through the elbow on the side of the tank. Use pipe compound when replacing the plug in the side elbow. These Goulds pumps prime and reprime themselves providing the pump tank is fi lled with liquid.
Should you lose this liquid from the tank accidentally or by draining purposely, it will be necessary to refi ll it with liquid before starting. High suction lifts, or long suction lines, require additional time and reduce the performance of the pump. Should you have diffi culty, refer to the Troubleshooting Guide.
• Always keep liquid in the pump tank. No further lubrication of the pump end is necessary including the seal assembly. If fl ow does not start within fi ve minutes, stop the motor and determine cause (see Trouble-shooting Guide). Be sure all suction and discharge valves are open when the pump is priming. Operating the pump with a closed valve in the system can cause pump damage.
CAUTION
Some motors are equipped with builtin thermal over-loads to shut off the motor in the event the temperature becomes excessive
(as a result of mechanical or electrical problems; such as low voltage, poor ventilation, overloaded lines, etc.).
These motors will restart automatically as the motor cools down. For safety sake, do not work on any motor, without fi rst shutting off the electricity at the source as outlined above in the “Warning”. Also all three phase motors are not thermal protected and motor starters are recommended.
TURN POWER OFF
1. Determine the voltage of the power supply line to motor. Voltage, phase, ampere draw, and cycles are given on the motor nameplate.
The wire used to supply power to the motor must be large enough to carry the amperes for the required length without excessive voltage drop. The following table is meant to be a guide only to the minimum proper wire size selection. Always consult local electrical codes.
ROTATION
• Your pump is specifi cally designed to rotate as indicated by the arrow on the pump tank. Three phase motors can rotate in either direction. Check the rotation. Interchanging any two leads of a three phase motor will reverse the rotation, if this is found necessary.
HP
Typical AWG Wire Size for Single Phase Jet Pump Motors
50 Ft. Wire Length 100 Ft. Wire Length
115 V 230 V 115 V 230 V
1 ⁄
3
14 – 12 –
½ 14 14 10 14
¾ 12 14 10 14
1 12 14 8 14
1½ 10 14 8 12
2 8 12 8 12
WINTER STORAGE
• During freezing weather, it is especially important to drain all of the liquid from the pump tank. This will prevent ice from cracking the tank or internal parts.
• To maintain the excellent performance of the pump, follow the motor manufacturer’s storage instructions.
LUBRICATION
• The latest engineering advancements have been in-corporated into our self-lubricating shaft seal. The liquid being pumped cools and lubricates the seal, therefore the pump should never be run dry. A seal well vent has been provided to protect the electric motor from liquid damage should the seal leak. DO NOT plug this vent. If leakage becomes excessive, replace the seal assembly.
MAINTENANCE
• If your pump is not used for a few days, drain the liquid completely. This will prevent aggravating costly rust formations.
WARNING
All electrical work MUST be done by a licensed electrician. Before working on motors be certain that the electrical power is off at the main junction box. Disconnect the fuse or circuit breaker and have the main switch tagged “Do Not Energize This Switch, Personnel Working on Equipment”.
4
TROUBLESHOOTING GUIDE
The following are some common causes of problems that may arise.
SYMPTOMS
Will Not Prime
Suddenly Stops
Pumping
Slowly Stops
Pumping
Excessive Leakage
From Seal Well Vent
Will Not
Hold Prime
Performance Poor
Low Flow
Or Pressure
Noisy Operation
PROBABLE CAUSE
No liquid
Air leak in suction line
Blocked suction line
Worn seal
Clogged strainer or impeller
Missing or broken impeller key
Clogged impeller, diffuser, lines or loose fi ller plug
Worn seal
Worn seal
Suction lift too high
Air leak in suction line
Worn impeller or seal
Suction lift too high
Motor not up to speed, low voltage
Air leak
Blocked line
Worn seal
Incorrect rotation (three phase motor)
Worn motor bearings
Low discharge head
Debris lodged in impeller
Cavitation
RECOMMENDED ACTION
Fill tank with liquid.
Tighten all joints or remake using new compound.
Clean strainer or suction line.
Install new seal.
Clean debris.
Replace.
Clean debris and use strainer. Tighten fi ller plug.
Replace seal.
Replace seal.
Relocate pump closer to supply.
Fix leak.
Replace with new impeller or seal.
Relocate pump closer to supply.
Larger lead wires.
Tighten all joints or remake using new compound.
Clean strainer or suction line.
Install new seal.
Interchange any two leads to reverse the rotation.
Replace.
Throttle discharge.
Disassemble pump and clean out.
Improve suction conditions.
5
REPAIR PARTS LIST
Key Description
1
2 Cover
3 ➀ Gasket,
4 ➀ Impeller
5 ➀ Impeller
6 ➁ Impeller
7 ➁ Diffuser
8 ➀ Gasket,
9 ➀ Impeller,
10 ➀ Impeller
➀ Recommended spare parts
➁ Recommended distributor stock, export spares and critical service.
Key Description
11 ➀ Seal
12 Tank
13 ➀ Shim,
14 ➀ Impeller
17 ➀ Slinger
18 Elbow
20 Motor
IMPORTANT:
How to use the drawing to order parts:
The above grouping of parts illustrations cover many different Goulds Pumps models, including your own pump.
The table on the left page indicates the name of each part. Should you need a replacement, refer to the drawing - locate the part that matches your pump part. Contact your local Goulds Pumps dealer and supply him with the key number and description of the parts required, along with your pump model number and serial number, which are located on the pump nameplate.
16
15
13
17
14
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
11
12
18
19
6
NOTES
7
IT T
Commercial Water
GOULDS PUMPS LIMITED WARRANTY
This warranty applies to all water systems pumps manufactured by Goulds Pumps.
Any part or parts found to be defective within the warranty period shall be replaced at no charge to the dealer during the warranty period. The warranty period shall exist for a period of twelve (12) months from date of installation or eighteen (18) months from date of manufacture, whichever period is shorter.
A dealer who believes that a warranty claim exists must contact the authorized Goulds Pumps distributor from whom the pump was purchased and furnish complete details regarding the claim. The distributor is authorized to adjust any warranty claims utilizing the Goulds Pumps Customer
Service Department.
The warranty excludes:
(a) Labor, transportation and related costs incurred by the dealer;
(b) Reinstallation costs of repaired equipment;
(c) Reinstallation costs of replacement equipment;
(d) Consequential damages of any kind; and,
(e) Reimbursement for loss caused by interruption of service.
For purposes of this warranty, the following terms have these defi nitions:
(1) “Distributor” means any individual, partnership, corporation, association, or other legal relationship that stands between Goulds Pumps and the dealer in purchases, consignments or contracts for sale of the subject pumps.
(2) “Dealer” means any individual, partnership, corporation, association, or other legal relationship which engages in the business of selling or leasing pumps to customers.
(3) “Customer” means any entity who buys or leases the subject pumps from a dealer. The “customer” may mean an individual, partnership, corporation, limited liability company, association or other legal entity which may engage in any type of business.
THIS WARRANTY EXTENDS TO THE DEALER ONLY.
Goulds Pumps and the ITT Engineered Blocks Symbol are registered trademarks and tradenames of ITT Corporation.
SPECIFICATIONS ARE SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE.
IM078R03 September, 2007
© 2007 ITT Corporation
Engineered for life
IT T
Goulds Pumps
Serie Marlow 20EVP
Instrucciones de Instalación
Operación y Mantenimiento
Agua Comercial
Goulds Pumps es una marca de ITT Corporation www.goulds.com
Engineered for life
Mantenga este manual para consultas
TEMA PAGINA
Precauciones recomendadas ......................................................................................................................................... 11
Instrucciones de operación .......................................................................................................................................... 11
Operación ................................................................................................................................................................... 12
Almacenamiento de invierno .................................................................................................................................... 12
Instrucciones para electricistas con licencia .............................................................................................................. 12
Guía de solución de fallas ............................................................................................................................................ 13
Refacciones ................................................................................................................................................................. 14
Garantía limitada ......................................................................................................................................................... 16
Favor de copiar a continuación los datos de la placa de datos
La información de la garantía está en la página 16.
Número de modelo de la bomba
Número de serie
Distribuidor
Teléfono del dist.
Fecha de compra
Fecha de instalación
10
Felicidades
Ya es usted el propietario de una bomba Goulds. Ésta bomba se inspeccionó cuidadosamente y se sujetó a las pruebas fi nales antes de liberarla para su embarque. Para asegurar un desempeño máximo, por favor sigua las instrucciones de este manual.
1. Evite presiones en el sistema que excedan la presión máxima de trabajo de la bomba.
2. Si la temperatura del fl uido se eleva a más de 50°F por encima de la temperatura ambiente, se deben instalar las juntas de expansión tanto en el puerto de succión como en el de descarga para liberar cualquier tensión de la carcasa de la bomba
3. Un electricista autorizado deberá realizar todo el cableado eléctrico de la instalación de la bomba de conformidad con todos los códigos nacionales y locales de electricidad. Todos los motores eléctricos requieren de un arrancador magnético con protección de sobre carga de corriente.
4. No se deben hacer modifi caciones, añadiduras ni omisiones a la bomba sin la aprobación previa de
5. En los sistemas en los que pueda generarse una presión de ondas de choque, se deben instalar dispositivos de protección en la línea de descarga tales como válvulas de retención/ válvulas de compuertas, etc., para evitar que las presiones de choque entren a la carcasa de la
bomba.
6. En los sistemas que contienen válvulas de retención de descarga, válvulas de compuerta, etc., la bomba no se cebará contra una válvula cerrada. Verifi que que las válvulas de descarga estén abiertas antes de intentar cebar la bomba. Si existe la posibilidad de que quede aire atrapado en la carcasa de la bomba, instale un dispositivo de ventilación automático para purgar el aire.
7. Esta bomba ha sido diseñada principalmente para manejar agua. Antes de bombear otros líquidos, lea cuidadosamente la siguiente PRECAUCIÓN.
8. Las bombas sobrecalentadas son peligrosas. La presión del vapor podría ocasionar quemaduras o explosión. Una causa de sobrecalentamiento grave en las bombas es la operación de las mismas con las tuberías de succión y descarga cerradas. En caso de que la carcasa de la bomba se sobrecaliente: 1. Detenga la bomba de inmediato.
2. Permita que se enfríe. 3. Ventílela despacio y con
cuidado.
9. Drene completamente la carcasa de la bomba cuando maneja líquidos volátiles o peligrosos.
10. No la use en atmósferas infl amables.
11. Haga revisiones diarias de la hermeticidad de los tubos de descarga y de succión, drenaje, tapones de fi ltro y juntas de la bomba. No se deberá proceder con la operación hasta que todos los puntos anteriores se hayan revisado y estén correctos.
12. Después de dar servicio a la bomba, siempre instale las guardas de acoplamiento, guardas de bandas y otros dispositivos de seguridad como se encontraban originalmente antes del desensamble.
PRECAUCIÓN
El desempeño nominal de las bombas Goulds se basa en el bombeo de agua fresca, fría y transparente con las condiciones de succión que se muestran en la curva de desempeño. Si usa la bomba para otros líquidos, el desempeño de la misma puede diferir del nominal en base a la diferencia de gravedad, temperatura, viscosidad, etc. Puede ser que una bomba estándar no sea segura para bombear todos los tipos de líquidos, como tóxicos, volátiles o químicos, o líquidos bajo temperaturas o presiones extremas.
Por favor consulte el catalogo de Goulds Pumps así como códigos locales y referencias generales para determinar las bombas apropiadas para su aplicación en particular.
Ya que es imposible para nosotros anticipar cada aplicación de una bomba Goulds, si usted planea usarla para una aplicación que no sea agua, consulte previamente a Goulds
Pumps para determinar si dicha aplicación puede ser apropiada o segura según las circunstancias. No hacerlo puede resultar en daños a la propiedad o lesiones al personal.
GENERALIDADES
• Nuestro contenedor de embarque se diseñó específi camente para evitar daños de transporte. Sin embargo, cualquier indicación de daño o faltantes debe anotarse detalladamente en la nota de entrega y se debe enviarle de inmediato una reclamación correspondiente al transportista.
UBICACIÓN APROPIADA
• Al colocar su bomba Goulds en una cimentación fi rme y nivelada o entre tuberías fi rmemente soportadas, se reducen las vibraciones peligrosas y los ruidos innecesarios.
• Las bombas de la serie EV son de autocebadura y pueden colocarse por encima de la fuente de abastecimiento de líquido; sin embargo, el mejor funcionamiento de la bomba se obtiene colocando la bomba tan cerca como sea posible del líquido que se va a manejar, teniendo en cuenta que la bomba es más efectiva en empujar un líquido que en succionarlo. Considere el espacio necesario alrededor de la bomba para permitir inspeccionar y darle mantenimiento a la unidad.
TUBERÍA
• Todas las tuberías se deben soportar de manera independiente para eliminar cualquier exceso de tensión en la bomba, evitar las pérdidas de fricción innecesarias, mantener sus tuberías tan cortas como sea posible y minimizar el uso de codos y conexiones. En todas las juntas se debe usar un compuesto que no se disuelva en el líquido que se bombea. Las válvulas de compuerta combinadas con uniones o bridas en ambos lados de la bomba, facilitaran la remoción de la misma sin alterar la tubería. El algunas ocasiones, resulta ventajoso usar un tubo de succión de un tamaño más grande que el ancho del tubo al que se va a conectar.
Se deben usar reductores excéntricos para los cambios de diámetro de la tubería.
FILTRO RECOMENDABLE
• Proteja su inversión; instale un fi ltro en la línea de succión.
Esto evitará que la bomba se atasque, que el rendimiento baje y que se produzca un desgaste excesivo. Un colador de malla 16 sumergido un pie debajo del nivel del líquido es adecuado para las bombas de la Serie EV. Puede conseguir coladores en-línea con su distribuidor de Goulds Pumps.
La tubería con una pendiente continua facilita el drenaje del sistema.
11
VÁLVULAS
• Instale una válvula de retención en el lado de descarga de la bomba para evitar que ésta se dañe por altas contrapresiones repentinas. Si la bomba está desconectada, está válvula de retención evitará que se drene la línea de descarga.
• Algunas instalaciones pueden necesitar que se reduzca el fl ujo a través de la bomba. Para tal fi n se pueden usar válvulas de compuerta en el lado de descarga. La válvula de retención deberá colocarse entre la bomba y la válvula de compuerta.
• Si la bomba opera con una presión de descarga baja, puede producir mucho ruido. Incremente la presión por medio de la válvula de compuerta de descarga hasta que se elimine el ruido. Esta restricción no causará ninguna pérdida apreciable de capacidad.
CEBADURA
• Llene el tanque de la bomba con líquido antes del arranque; para tal efecto puede usar el codo del lado del tanque. Utilice un compuesto para tubería cuando coloca de nuevo el tapón en el codo lateral. Estas bombas Goulds se ceban de manera automática siempre que el tanque de la bomba esté lleno de líquido. Si perdiera el líquido del tanque de manera accidental o por drenarlo a propósito, será necesario rellenarlo con líquido antes de arrancar la bomba. Las elevaciones de succión altas o líneas de succión largas, requieren tiempo adicional y reducen el desempeño de la bomba. Si tiene difi cultades, consulte la Guía de Investigación y Solución de Fallas.
• Siempre mantenga con líquido el tanque de la bomba. No es necesaria más lubricación en el extremo de la bomba y en el sello. Si el fl ujo no inicia dentro de los primeros cinco minutos, detenga el motor y determine la causa, (vea la Guía de
Investigación y Solución de Fallas). Asegúrese de que todas las válvulas de descarga y de succión estén abiertas cuando la bomba se está cebando. La operación de la bomba con una válvula cerrada en el sistema la puede dañar.
ROTACIÓN
• Su bomba ha sido diseñada específi camente para girar como lo indica la fl echa en el tanque de la bomba. Los motores trifásicos pueden girar en cualquier dirección; por lo tanto, verifi que la rotación. Puede invertir la rotación al intercambiar cualquier par de cables del motor trifásico, si fuera necesario.
ALMACENAMIENTO DE INVIERNO
• Con temperaturas ambientales bajo cero, es especialmente importante drenar todo el líquido del tanque de la bomba.
Esto evitará que el hielo que se puede formar rompa el tanque o partes internas.
• Para mantener un desempeño excelente de la bomba, siga las instrucciones de almacenamiento del fabricante del motor.
LUBRICACIÓN
• Nuestro sello de eje autolubricante lleva los últimos avances de la ingeniería. El líquido que se va a bombear enfría y lubrica el sello; por lo tanto, la bomba nunca deberá operarse en seco. Se ha proporcionado un sello bien ventilado para proteger el motor eléctrico de daños por el líquido que se pudiera fugar del sello. NO TAPE esta ventilación. Si la fuga es excesiva, reemplace el conjunto del sello.
MANTENIMIENTO
• Si la bomba no se va a usar por unos días, drene totalmente el líquido; esto evitará la oxidación, la cual es grave y costosa.
ADVERTENCIA
Todo el trabajo eléctrico lo debe hacer un electricista califi cado. Antes de trabajar en los motores, se debe tener la certeza de que el suministro de energía está desconectado en la caja principal de conexiones. Desconecte el fusible o interruptor de circuito y ponga una etiqueta al interruptor principal con la leyenda “No en-
ergizar este interruptor, Personal trabajando en el equipo”.
Algunos motores están equipados con
PRECAUCIÓN sobrecargas térmicas integradas para apagar el motor en el caso de un exceso de temperatura (que puede resultar de problemas eléctricos o mecánicos, como voltaje bajo, mala ventilación, líneas con exceso de carga, etc.) Estos motores arrancarán de nuevo de manera automática cuando su temperatura baje a cierto valor. Por seguridad, no trabaje en el motor sin primero desconectar el suministro eléctrico de la fuente mencionada antes en la ADVERTENCIA. También, todos los motores trifásicos no tienen protección térmica y se recomienda poner arrancadores de motor.
APAGAR
1. Determine el voltaje de la línea de alimentación eléctrica al motor. El voltaje, fase, salida de amperes y ciclos se indican en la placa de datos del motor.
El cable que se usa para alimentar al motor debe ser lo sufi cientemente grueso para los amperes y la longitud que se requiere, sin que se produzca una caída excesiva de voltaje. La siguiente tabla pretende ser sólo una guía para la selección de los tamaños mínimos apropiados de cable.
Consulte siempre los códigos eléctricos locales.
Tamaños típicos de cable AWG para motores monofásicos de bombas
Longitud del cable 50 pies Longitud del cable 100 pies
HP
115 V 230 V 115 V 230 V
1 ⁄
3
14 – 12 –
½ 14 14 10 14
¾ 12 14 10 14
1 12 14 8 14
1½ 10 14 8 12
2 8 12 8 12
12
Las siguientes son algunas causas comunes de problemas que pueden surgir.
SÍNTOMAS CAUSA PROBABLE ACCION QUE SE RECOMIENDA
No se ceba
Deja de bombear
repentinamente
No hay líquido
Hay fuga de aire en la línea de succión
Línea de succión obstruida
Sello gastado
Colador o impulsor atorado
Chaveta del impulsor perdida o rota
Llene el tanque con líquido
Apriete todas las juntas o colóquelas de nuevo usando un compuesto nuevo
Limpie el colador o la línea de succión
Instale un sello nuevo
Quite la basura
Reemplace
Deja de bombear
paulatinamente
Impulsor, difusor o líneas obstruidas o tapón de relleno suelto
Fuga excesiva en el Sello gastado
ventilación del pozo
No mantiene la
bomba cebada
Pobre desempeño
Sello gastado
Elevación de succión muy alta
Fuga de aire en la línea de succión
Sello o impulsor gastado
Elevación de succión muy alta
Quite la basura y use un colador, apriete el tapón de relleno
Reemplace el sello
Reemplace el sello
Reubique la bomba más cerca del suministro
Escape del arreglo
Reemplace el sello o impulsor por uno nuevo
Reubique la bomba más cerca del suministro
Flujo o presión bajos El motor no alcanza la velocidad, voltaje bajo Alambres conductores más largos
Fuga de aire
Línea obstruida
Apriete todas las juntas o reinstálelas usando compuestos nuevos
Limpie el colador o la línea de succión
Sello gastado
Rotación incorrecta (motor trifásico)
Instale un sello nuevo
Intercambie cualquier par de conductores para invertir la rotación
Operación ruidosa Cojinetes del motor gastados
Presión estática de descarga baja
Basura atorada en el impulsor
Cavitación
Reemplace
Reducir el fl ujo descarga
Desensamble la bomba y límpiela
Mejore las condiciones de succión.
13
Clave Descripción Clave Descripción
1
2
Tapón de drenaje
Cubierta
11 ➀ Conjunto de sello
12 Tanque
3 ➀ Junta,
4 ➀ Tuerca del impulsor
5 ➀ Arandela del impulsor
6 ➁ Impulsor
7 ➁ Difusor
8 ➀ Junta , difusor
9 ➀ Impulsor, calza
13
14
15
➀ Calza,
➀ Chaveta del impulsor
16 Tornillo
17
18
19
Tornillo
➀ Eslingador
Codo
Tapón del fi ltro
10 ➀ Impulsor, 20 Motor
➀ Partes de repuesto recomendadas
➁ Partes que se le recomienda al distribuidor tener en existencia, partes de exportación y partes críticas para el servicio
IMPORTANTE:
Cómo usar el dibujo para solicitar partes de repuesto:
Las ilustraciones anteriores de grupos de partes cubren diferentes modelos de Goulds Pumps, incluyendo la bomba de usted. La tabla en la página izquierda indica el nombre de cada parte. Si necesitara cambiar una de ellas, consulte el dibujo y localice la parte que coincida con la parte de su bomba. Contacte a su distribuidor local de
Goulds Pumps y déle el número de clave y descripción de las partes que requiera, junto con el número de modelo y número de serie de su bomba, que se localizan en la placa de datos de la misma.
16
15
13
17
14
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
11
12
18
19
14
15
IT T
Agua Comercial
GARANTÍA LIMITADA DE GOULDS PUMPS
Esta garantía es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Pumps.
Toda parte o partes que resultaren defectuosas dentro del período de garantía serán reemplazadas durante dicho período de garantía sin cargo para el comerciante. Tal período de garantía se extiende por doce (12) meses a partir de la fecha de instalación, o dieciocho (18) meses a partir de la fecha de fabricación, la que se cumpla primero.
El comerciante que considere que existe lugar a un reclamo de garantía deberá ponerse en contacto con el distribuidor autorizado de Goulds
Pumps del cual adquiriera la bomba y brindar información detallada con respecto al reclamo. El distribuidor está autorizado a liquidar todos los reclamos por garantía a través del Departamento de Servicios a Clientes de Goulds Pumps.
La presente garantía excluye:
(a) La mano de obra, el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante;
(b) los costos de reinstalación del equipo reparado;
(c) los costos de reinstalación del equipo reemplazado;
(d) daños emergentes de cualquier naturaleza; y
(e) el reembolso de cualquier pérdida causada por la interrupción del servicio.
A los fi nes de esta garantía, los términos “Distribuidor”, “Comerciante” y “Cliente” se defi nen como sigue:
(1) “Distribuidor” es aquel individuo, sociedad, corporación, asociación u otra entidad jurídica que opera entre Goulds Pumps y el comerciante para la compra, consignación o contratos de venta de las bombas en cuestión.
(2) “Comerciante” es todo individuo, sociedad, corporación asociación u otra entidad jurídica que realiza negocios de venta o alquiler-venta
(leasing) de bombas a los clientes.
(3) “Cliente” es toda entidad que compra o adquiere bajo la modalidad de leasing las bombas en cuestión de un comerciante. El término “cliente” puede signifi car un individuo, sociedad, corporación, sociedad de responsabilidad limitada, asociación o cualquier otra entidad jurídica con actividades en cualquier tipo de negocios.
LA PRESENTE GARANTÍA SE EXTIENDE AL COMERCIANTE ÚNICAMENTE.
Goulds Pumps y el símbolo ITT Engineered Blocks son marcas registradas y marcas comerciales de ITT Corporation.
LAS ESPECIFICACIONES ESTÁN SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO.
IM078R03 Septiembre de 2007
© 2007 ITT Corporation
Engineered for life
IT T
Systèmes d’alimentation en eau commerciaux
Goulds Pumps
Marlow, série 20EVP
Directives d’installation, d’utilisation et d’entretien
Goulds Pumps est une marque d’ITT Corporation.
www.goulds.com
Engineered for life
À conserver à titre consultatif
SUJET PAGE
Précautions recommandées .......................................................................................................................................... 19
Directives d'utilisation ................................................................................................................................................. 19
Utilisation .................................................................................................................................................................... 20
Sens de rotation ....................................................................................................................................................... 20
Lubrifi cation ............................................................................................................................................................ 20
Directives pour les électriciens ..................................................................................................................................... 20
Diagnostic des anomalies ............................................................................................................................................. 21
Liste de pièces de rechange .......................................................................................................................................... 22
Garantie limitée ........................................................................................................................................................... 24
Inscrire ci-dessous les informations pertinentes indiquées sur la plaque signalétique de la pompe. La garantie se trouve en page 24.
N o de modèle de la pompe :
N o de série de la pompe :
Détaillant :
N o de tél. du détaillant :
Date d’achat :
Date d’installation :
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Félicitations !
Vous êtes maintenant propriétaire d’une pompe Goulds, soigneusement inspectée et soumise aux derniers essais avant de recevoir l’autorisation d’expédition. Pour en maximiser les performances, suivre les directives du présent manuel.
lectionner la pompe convenant à un usage particulier. Goulds
Pumps ne peut prévoir tous les usages faits de ses pompes. Il est donc recommandé de s’adresser à Goulds Pumps si l’on prévoit utiliser une pompe pour un liquide autre que l’eau, et ce, afi n de savoir s’il y a risque ou non. L’inobservation de cette recommandation pourrait entraîner des blessures et des dommages matériels.
1. S’assurer que la pression du système ne dépasse pas la pression de service maximale de la pompe.
2. Si la température du liquide devait excéder la tempéra- ture ambiante de plus de 50 °F, poser un joint de dilatation sur les orifi ces d’aspiration et de refoulement de la pompe pour protéger celle-ci des contraintes.
3. Tout le matériel électrique doit être connecté par un
électricien selon le code provincial ou national de l’élec- tricité pertinent et les règlements locaux. Tous les moteurs nécessitent un démarreur magnétique avec protection contre les surcharges.
4. On ne peut modifi er la pompe, y ajouter des éléments ni en enlever sans avoir obtenu l’approbation de l’usine à
5. Si des ondes de choc peuvent se propager dans le système, on doit poser des protections (clapets de non-retour, robinets-vannes, etc.) sur le tuyau de refou- lement pour empêcher les coups de bélier de parvenir au corps de pompe.
6. On ne peut amorcer une pompe dont le tuyau de refoulement est bloqué par des appareils fermés du genre clapet de non-retour, robinet-vanne, etc. Voir à ce que ces appareils soient ouverts avant l’amorçage. Si de l’air peut s’accumuler dans le corps de pompe, poser un purgeur d’air automatique.
7. Les 20EVP sont conçues principalement pour le pompage de l’eau. Avant de les utiliser pour d’autres liquides, lire attentivement la mise en garde
(« ! ATTENTION ») ci-dessous.
8. La surchauffe de la pompe est surtout due à l’arrêt de la circulation du liquide dans les tuyaux (aspiration et refoulement). Elle est dangereuse : elle peut générer de la vapeur, causer des brûlures et provoquer une explosion.
S’il y a surchauffe, 1) arrêter la pompe ; 2) la laisser refroidir ; 3) en purger la vapeur lentement et avec
précaution.
9. Si la pompe contient des liquides volatiles ou dangereux, la vidanger avant d’en effectuer l’entretien.
10. Ne pas utiliser la pompe en milieu combustible.
11. Vérifi er journellement l’étanchéité de la tuyauterie, des bouchons de vidange, de l’évent à fi ltre et des joints de la pompe. Ne pas mettre celle-ci en marche tant que la
vérifi cation en question n’a pas été effectuée.
12. Après l’entretien de la pompe, il faut reposer le carter d’accouplement, le protège-courroie et les autres protections d’origine installés avant le démontage.
ATTENTION
Les performances des pompes Goulds sont basées sur le pompage d’eau douce, limpide et froide dans les conditions d’aspiration fi gurant dans les courbes de performances. Avec les autres liquides, les performances peuvent varier, compte tenu de la densité, de la température et de la viscosité du liquide. L’usage d’une pompe standard peut être risqué si le liquide est très chaud, toxique, volatile, d’origine chimique ou sous une très forte pression. Il vaut mieux consulter le catalogue Goulds Pumps ainsi que les codes locaux et les ouvrages de référence généraux pour sé-
GÉNÉRALITÉS
Notre emballage est conçu pour prévenir les dommages durant le transport. Toutefois, il faut noter toute indication d’endommagement avec soin sur le bordereau de livraison et effectuer une demande de règlement sans tarder auprès du transporteur.
LIEU D’INSTALLATION APPROPRIÉ
• La pose de la pompe Goulds sur un massif de béton solide et de niveau ou entre deux conduites solidement supportées réduira les vibrations nuisibles et le bruit excessif.
• Bien que la pompe autoamorçante de la série EV puisse
être placée plus haut que la source de liquide, on obtiendra les meilleurs résultats en l'installant aussi près que possible du liquide à pomper, car elle refoule le liquide plus effi cacement qu'elle l'aspire. On prévoira suffi samment d'espace autour de la pompe pour les inspections et l'entretien de cette dernière.
TUYAUTERIE
• La tuyauterie devrait posséder ses propres supports afi n d'éliminer les contraintes excessives sur la pompe. Prévenir les pertes de charge (par frottement) inutiles. Garder la tuyauterie aussi courte que possible et pourvue du minimum de coudes, de raccords et d'accessoires. Utiliser de la pâte à joint que le liquide à pomper ne pourra dissoudre.
L'usage de robinets-vannes et de raccords unions ou de brides de chaque côté de la pompe facilitera la dépose de celle-ci, et ce, sans déplacer la tuyauterie. Il est parfois avantageux d'employer un tuyau d'aspiration du calibre immédiatement supérieur à celui de l'orifi ce d'aspiration de la pompe. Utiliser un raccord réducteur excentré pour changer le calibre de la tuyauterie.
CRÉPINE (RECOMMANDÉE)
• Protéger son investissement en installant une crépine à l'entrée du tuyau d'aspiration. On évitera ainsi l'engorgement, le rendement médiocre et l'usure excessive de la pompe.
Une crépine de 16 mailles par pouce, immergée à un pied de profondeur, convient aux pompes de la série EV. On peut se procurer les crépines chez le détaillant Goulds
Pumps. La tuyauterie inclinée graduellement vers le haut à partir de la source de liquide facilite la vidange du système.
APPAREILS DE ROBINETTERIE
• Poser un clapet de non-retour du côté refoulement de la pompe pour empêcher les coups de bélier d'endommager la pompe et empêcher aussi la tuyauterie de refoulement de se vider durant la dépose de la pompe.
• Certaines installations peuvent nécessiter l'étranglement de la section de passage du côté refoulement de la pompe. On peut employer des robinets-vannes à cette fi n. En pareil cas, poser le clapet de non-retour entre la pompe et le robinetvanne.
19
• Une pression de refoulement faible peut faire augmenter le bruit de la pompe. Fermer alors graduellement le robinetvanne du tuyau de refoulement jusqu'à ce que le bruit excessif disparaisse. Cette restriction ne causera pas de perte de débit appréciable.
ATTENTION
Certains moteurs sont protégés contre les surcharges thermiques et s’arrêtent lorsqu’il y a surchauffe d’origine mécanique ou électrique telle qu’une mauvaise ventilation, une basse tension, un câblage surchargé, etc. Ils redémarrent inopinément quand ils se refroidissent.
Pour des raisons de sécurité, ne travailler sur aucun moteur sans que le courant soit d’abord coupé à la source. Procéder alors selon l’« AVERTISSEMENT » précédent. Les moteurs triphasés n’ont pas de protection thermique. Un démarreur est recommandé dans leur cas.
AMORÇAGE
• Remplir le corps de pompe de liquide avant la mise en marche. Le bouchon du coude fi xé au corps de pompe sert à cela. Enduire les fi lets du bouchon avec de la pâte à joint avant de le visser sur le coude. La pompe autoamor-
çante Goulds s'amorce d'elle-même si elle est remplie de liquide. En cas de vidange accidentelle ou intentionnelle de la pompe, la remplir avant de la remettre en marche.
Une hauteur d'aspiration et une tuyauterie d'aspiration de grande dimension requièrent un temps d'amorçage plus long et réduisent le rendement de la pompe. En cas de problème, voir Diagnostic des anomalies.
• Veiller à ce qu'il y ait toujours du liquide dans la pompe pour en assurer la lubrifi cation et celle de la garniture mécanique. Aucune autre forme de lubrifi cation n'est nécessaire. Si le débit ne devient pas régulier après cinq minutes d'essai d'amorçage, consulter le Diagnostic des anomalies.
S'assurer que les robinets d'aspiration et de refoulement sont ouverts durant l'amorçage, et ce, afi n de ne pas endommager la pompe.
SENS DE ROTATION
• La pompe est conçue pour tourner dans le sens indiqué sur le corps de pompe. Comme les moteurs triphasés peuvent tourner dans les deux sens, vérifi er leur sens de rotation et, au besoin, l'inverser en intervertissant deux des fi ls de moteur.
ENTREPOSAGE HIVERNAL
• Par temps de gel, il est particulièrement important que le corps de pompe soit entièrement vidangé pour en prévenir l'endommagement et celui des pièces internes.
• Afi n de maintenir l'excellent rendement de la pompe, suivre les directives du fabricant du moteur quant à l'entreposage.
LUBRIFICATION
• La garniture mécanique autolubrifi ante est le fruit des derniers progrès techniques. Étant donné que le liquide pompé refroidit et lubrifi e la garniture, la pompe ne doit jamais fonctionner à sec. L'orifi ce de fuite du logement de garniture protégera le moteur électrique du liquide s'il y a fuite de la garniture. NE PAS boucher l’orifi ce. Si la garniture fuit trop, la remplacer.
ENTRETIEN
• Si la pompe n'est pas employée pendant quelques jours, la vidanger pour prévenir la formation de rouille, aggravante et coûteuse.
Un électricien doit réaliser tout le montage électrique. S’as-
AVERTISSEMENT surer que le courant est coupé à la boîte de jonction secteur avant de travailler sur la pompe ou le moteur. Mettre le fusible ou le disjoncteur hors circuit et poser sur l’interrupteur secteur une étiquette disant : « Ne pas rétablir le courant — travaux en cours sur le matériel ».
COUPER LE COURANT.
1. Déterminer la tension sur les fi ls d’alimentation du moteur. Tension, nombre de phases, débit en ampères et fréquence du courant fi gurent sur la plaque signalétique
Le calibre des fi ls d’alimentation du moteur doit être suffi samment gros pour transporter le courant sur la longueur de câble requise sans chute de tension excessive. La table suivante sert de guide uniquement pour le choix du calibre de fi l minimal approprié. Il faut toujours consulter le code provincial ou national de l’électricité pertinent et les règlements locaux.
Calibre de fi l AWG type des moteurs de pompe à jet monophasés hp
Longueur de fi l de 50 pi
115 V 230 V
Longueur de fi l de 100 pi
115 V 230 V
1 ⁄
3
14 12
½ 14 14 10 14
¾ 12 14 10 14
1 12 14 8 14
1½ 10 14 8 12
2 8 12 8 12
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Ci-dessous, on trouvera certaines causes d'anomalies communes.
ANOMALIES CAUSES PROBABLES
La pompe ne s'amorce Liquide absent du corps de pompe
pas.
Air entrant dans la tuyauterie d'aspiration
Tuyauterie d'aspiration bouchée
Garniture mécanique usée
Le liquide s'arrête sou- Crépine ou roue engorgée
dainement de s'écouler. Clavette de roue manquante ou brisée
Le liquide s'arrête Roue, diffuseur ou conduites engorgés,
lentement de circuler. bouchon de remplissage mal serré
Trop de liquide sort
par l'orifi ce de fuite.
Garniture mécanique usée
La pompe se
désamorce.
Le rendement est
faible.
Garniture mécanique usée
Hauteur d'aspiration excessive
Air entrant dans la tuyauterie d'aspiration
Roue ou garniture mécanique usée
Hauteur d'aspiration excessive
Le débit ou la pression Moteur trop lent (basse tension)
est faible.
Air aspiré dans les conduites
Conduite engorgée
Garniture mécanique usée
Mauvais sens de rotation (moteur triphasé)
Le bruit de Roulements ou coussinets de moteur usés
fonctionnement est Hauteur de refoulement faible
élevé.
Résidus accumulés dans la roue
Cavitation
CORRECTIFS RECOMMANDÉS
Remplir la pompe de liquide.
Serrer tous les joints ou les refaire avec de la pâte à joint neuve.
Nettoyer la crépine ou la tuyauterie d'aspiration.
Remplacer la garniture.
Enlever les résidus.
Poser ou remplacer la clavette.
Enlever les résidus, utiliser une crépine, resserrer le bouchon.
Remplacer la garniture.
Remplacer la garniture.
Rapprocher la pompe de sa source de liquide.
Colmater la fuite.
Poser une roue ou une garniture neuve.
Rapprocher la pompe de sa source de liquide.
Employer un calibre de fi l d'alimentation plus gros.
Serrer tous les joints ou les refaire avec de la pâte à joint neuve.
Nettoyer la crépine ou la tuyauterie d'aspiration.
Remplacer la garniture.
Intervertir deux des fi ls d'alimentation du moteur.
Les remplacer.
Étrangler la section de passage du tuyau de refoulement.
Démonter et nettoyer la pompe.
Améliorer les conditions nécessaires pour l'aspiration.
21
N o Description N o Description
1
2
Bouchon de vidange
Couvercle (corps de pompe)
11 ➀ Garniture
12 Corps de pompe
3 ➀
4 ➀
Joint d'étanchéité (couvercle)
Écrou de roue
5 ➀ Rondelle de roue
6 ➁ Roue
7 ➁ Diffuseur
8 ➀ Joint d'étanchéité (diffuseur)
9 ➀ Cale (roue)
13
14
15
17
18
19
➀ Cale
➀ Clavette
Vis d'assemblage
➀ Défl ecteur de liquide
Coude
Bouchon de remplissage
10 ➀ Entretoise 20 Moteur
➀ Pièces de rechange recommandées
➁ Service critique, pièces de rechange pour l'exportation et stocks du distributeur recommandés
IMPORTANT :
Mode de commande des pièces
La liste de pièces et le dessin fi gurant dans la présente page s'appliquent à divers modèles de pompes Goulds, y compris la 20EVP. Au besoin, se servir de la liste et du dessin pour trouver le numéro et le nom d'une pièce à remplacer, puis les indiquer au détaillant Goulds Pumps, ainsi que les numéros de modèle et de série de la pompe, mentionnés sur la plaque signalétique de cette dernière.
16
15
13
17
14
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
11
12
18
19
22
NOTES
23
IT T
Systèmes d’alimentation en eau commerciaux
GARANTIE LIMITÉE DE GOULDS PUMPS
La présente garantie s’applique à chaque pompe de système d’alimentation en eau fabriquée par Goulds Pumps.
Toute pièce se révélant défectueuse sera remplacée sans frais pour le détaillant durant la période de garantie suivante expirant la première : douze (12) mois à compter de la date d’installation ou dix-huit (18) mois à partir de la date de fabrication.
Le détaillant qui, aux termes de la présente garantie, désire effectuer une demande de règlement doit s’adresser au distributeur Goulds Pumps agréé chez lequel la pompe a été achetée et fournir tous les détails à l’appui de sa demande. Le distributeur est autorisé à régler toute demande par le biais du service à la clientèle de Goulds Pumps.
La garantie ne couvre pas : a) les frais de main-d’œuvre ni de transport ni les frais connexes encourus par le détaillant ; b) les frais de réinstallation du matériel réparé ; c) les frais de réinstallation du matériel de remplacement ; d) les dommages indirects de quelque nature que ce soit ; e) ni les pertes découlant de la panne.
Aux fi ns de la garantie, les termes ci-dessous sont défi nis comme suit :
1) « Distributeur » signifi e une personne, une société de personnes, une société de capitaux, une association ou autre entité juridique servant d’intermédiaire entre Goulds Pumps et le détaillant pour les achats, les consignations ou les contrats de vente des pompes en question.
2) « Détaillant » veut dire une personne, une société de personnes, une société de capitaux, une association ou autre entité juridique dont les activités commerciales sont la vente ou la location de pompes à des clients.
3) « Client » désigne une entité qui achète ou loue les pompes en question chez un détaillant. Le « client » peut être une personne, une société de personnes, une société de capitaux, une société à responsabilité limitée, une association ou autre entité juridique se livrant à quelque activité que ce soit.
LA PRÉSENTE GARANTIE SE RAPPORTE AU DÉTAILLANT SEULEMENT.
Goulds Pumps et le logo à blocs siglés ITT sont des marques déposées et de commerce d’ITT Corporation.
LES CARACTÉRISTIQUES PEUVENT ÊTRE CHANGÉES SANS PRÉAVIS.
IM078R03 Septembre 2007
© 2007, ITT Corporation
Engineered for life
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Key Features
- Self-priming
- Self-lubricating shaft seal
- Tank for liquid retention
- Above-source location possible
- Commercial water applications