CAPITULO I

CAPITULO I
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INFORMÁTICA Y CIENCIAS DE LA
COMPUTACIÓN
DISERTACIÓN DE GRADO PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL
TÍTULO DE INGENIERO EN INFORMÁTICA Y CIENCIAS DE LA
COMPUTACIÓN
TEMA:
“Sistema computacional para el control digital de temperatura y riego
basado en el microcontrolador MC68HC11 (Motorola) para el cultivo
del Lycopersicum Sculentum (tomate riñón) en invernadero”
AUTORES:
Joffre Bernardo Arias Guzmán.
Marco Nycolai Moscoso Martínez.
DIRECTOR:
Ing. Juan Carlos Rivera G.
Quito 2002
Dedicatoria
El presente trabajo va dedicado a Dios, a
mis padres y mejores amigos Marco y
Anita, que con su esfuerzo, ejemplo y
apoyo incondicional, me regalaron lo más
valioso
para
el
ser
humano,
”la
Educación”.
Nycolai
Este trabajo va dedicado a mi hijo que fue mi
motivo constante de inspiración, también a mis
padres que con su apoyo incondicional y ejemplo
supieron guiarme durante mi vida.
Joffre
ii
Agradecimientos
Agradezco a Dios por regalarme una familia estupenda, por poner en mí la sabiduría y el
entendimiento necesario para culminar con éxito una de las más grandes metas en mi vida, a
mis padres y hermanos por el apoyo incondicional durante mis 24 años de vida. Un
agradecimiento especial y profundo a nuestro director de tesis, Ing. Juan Carlos Rivera G, por
poner a nuestro servicio su gran conocimiento, guía y amistad, a la empresa en la que me
encuentro trabajando PC Market, por permitirme practicar y seguir creciendo junto a ellos, ya
que se han convertido en mi segundo hogar y al ser especial que ha compartido momentos
maravillosos a lo largo de mi vida universitaria.
Nycolai.
Agradezco a Dios y a mi familia por ser siempre mi guía para poder culminar con éxito este
proyecto, también a mis familiares y colaboradores diarios en mi trabajo que aportaron con
ayuda y paciencia. Un agradecimiento especial a nuestro director de tesis, Ing. Juan Carlos
Rivera G, por apoyar con su experiencia, conocimiento y amistad de forma desinteresada. A
Nycolai y Esteban por ser unos grandes compañeros de trabajo y por sobre todo mis amigos.
Joffre.
iii
INDICE
Página
CAPÍTULO I ......................................................................................................... 1
MANEJO DEL MICROCONTROLADOR MC 68HC11A8 .......................... 1
1.
SEÑALES UTILIZADAS PARA EL MANEJO Y CONTROL
DEL PROCESADOR. ................................................................................. 1
1.1
Entrada de voltajes Vdd (entrada) y Vss (tierra). ............................................. 1
1.2
Reinicio. (RESET). ............................................................................................ 1
1.3
Controlador de Cristal y reloj de entrada externo. (XTAL, EXTAL). .............. 2
1.4
Reloj de Salida (E)............................................................................................. 3
1.5
Solicitud de interrupción (IRQ). ........................................................................ 3
1.6
Solicitud de interrupción no mascarable (XIRQ). ............................................. 3
1.7
Modo A/ Carga del registro de instrucciones y Modo B/ Espera de voltaje.
MODA / LIR, MODB / VSTBY).......................................................................... 4
1.7.1
Tabla de modos de operación y la configuración de MODA Y MODB. . 5
1.8
Referencia de voltajes para el conversor análogo digital (VRL, VRH) ................ 5
1.9
Señales de los puertos. ....................................................................................... 5
1.9.1
1.10
1.11
Tabla de resumen de las señales de los puertos. ....................................... 6
Modos de operación........................................................................................... 8
1.10.1
Modo de operación simple........................................................................ 8
1.10.2
Modo de operación expandido multiplexado............................................ 8
Memorias incorporadas.................................................................................... 10
1.11.1
RAM – entrada / salida mapping del registro INIT. ............................... 10
1.11.2
Read Only Memory (ROM).................................................................... 10
1.11.3
Electric Erased Programming Read Only Memory (EEPROM). ........... 11
1.12
Mapa de memoria de los modos de operación................................................. 11
1.13
Puertos de entrada salida.................................................................................. 13
1.14
Puertos de propósito general C y D. ................................................................ 14
1.15
Puertos A, B Y E.............................................................................................. 15
iv
1.16
Entradas / Salidas simples de STROBED........................................................ 15
1.17
Modo de Entrada / Salida para comunicación con el puerto. (FULL
HANDSHAKE) ............................................................................................... 16
1.18
Registro de control del puerto paralelo PIOC.................................................. 17
1.19
Interfaz de Comunicaciones Seriales (SCI). .................................................... 17
1.19.1
Características......................................................................................... 17
1.19.2
SCI Características del sistema dos canales. .......................................... 17
1.19.3
SCI Características de recepción. ........................................................... 18
1.19.4
SCI Características de transmisión. ........................................................ 18
1.20
Formato del dato. ............................................................................................. 19
1.21
Recepción de datos (RxD). .............................................................................. 20
1.22
Transmisión de datos. ...................................................................................... 20
1.23
Detección del bit de inicio. .............................................................................. 20
1.24
Descripción funcional. ..................................................................................... 21
1.25
Registros del Microcontrolador MC68HC11A8.............................................. 23
1.26
1.25.1
Registro D (16 bits)................................................................................. 23
1.25.2
Registros X e Y (16 bits) ........................................................................ 23
1.25.3
Registros SP y PC (16 bits)..................................................................... 24
1.25.4
CCR (8 bits) ............................................................................................ 25
Registros SCI ................................................................................................... 25
1.26.1
Registro de Comunicación de Datos Serial. (SCDR) ............................. 26
1.26.1.1
Registro de Control de Comunicaciones Seriales 1. (SCCR1)........... 26
1.26.1.2
Registro de Control de Comunicaciones Seriales 2. (SCCR2)........... 26
1.26.2
Registro de Estado de Comunicaciones Seriales. (SCSR)...................... 26
1.26.3
Registro de Selección de Velocidad de Transmisión.............................. 27
1.26.3.1
Tabla de baudios Preescalares más significativos con relación a la
frecuencia de salida................................................................................................. 27
1.26.3.2
Tabla de transmisión con relación a los Baudios para obtener una
salida preescalar...................................................................................................... 28
1.27
Interfaz Serial de Periféricos. (SPI) ................................................................. 29
1.28
Descripción de las señales en la Interfaz Serial de Periféricos........................ 30
v
1.29
Maestro y esclavo MISO. ................................................................................ 30
1.30
Maestro o esclavo MOSI. ................................................................................ 30
1.31
Reloj serial (SCK)............................................................................................ 31
1.32
Selección de esclavo (SS). ............................................................................... 32
1.33
Descripción general de funcionamiento. ......................................................... 32
1.34
Conversor Análogo / Digital............................................................................ 35
1.35
Proceso de conversión. .................................................................................... 36
1.36
Asignación de canales...................................................................................... 36
1.37
Operación de canal simple............................................................................... 37
1.38
A / D Control / Registro de Estado (ADCTL). ................................................ 37
CAPÍTULO II ..................................................................................................... 39
2
SET DE INSTRUCCIONES DEL MICROCONTROLADOR
MC68HC11A8 MOTOROLA ................................................................. 39
2.1
Operadores:...................................................................................................... 39
2.2
Registros en la MPU (UNIDAD DE PROCESAMIENTO DE MEMORIA). 40
2.3
Memoria y Direcciones.................................................................................... 41
2.4
BITS del 0 – 7 del Código de Registro............................................................ 41
2.5
Estado individual de los bits antes de la ejecución de una instrucción............ 42
2.6
Estado individual de los bits después de un resultado, ejecución o instrucción.
43
2.7
Notación utilizada en el resumen de las actividades del CCR......................... 43
2.8
Notación utilizada en la ejecución de tablas ciclo a ciclo................................ 44
2.9
Resumen de los Comandos. ............................................................................. 45
CAPÍTULO III ................................................................................................... 61
3
MANEJO DE LA TARJETA MC68HC11EVB ................................. 61
3.1
Nociones fundamentales. ................................................................................. 61
3.1.1
CPU......................................................................................................... 61
3.1.2
Microcontrolador. ................................................................................... 61
3.1.3
Placa de Circuito Impreso. (Printed Circuit Board PCB). ...................... 62
vi
3.2
3.1.4
Programa................................................................................................. 63
3.1.5
Sensor...................................................................................................... 63
3.1.6
Binario. ................................................................................................... 63
3.1.7
Milisegundo. ........................................................................................... 64
3.1.8
Diagrama de Tiempo. ............................................................................. 64
3.1.9
EEPROM. ............................................................................................... 65
3.1.10
Microfaradio. .......................................................................................... 65
Evaluación de la tarjeta MC68HC11EVB. ...................................................... 66
3.2.1
Descripción del programa monitor BUFFALO. ..................................... 68
3.3
Instrucciones de Operación.............................................................................. 72
3.4
Instrucciones del Kermit.................................................................................. 73
3.4.1
3.5
3.6
Descripción del Hardware contenido en la Tarjeta M68HC11EVB................ 82
3.5.1
El Microcontrolador................................................................................ 82
3.5.2
La unidad de reemplazo del puerto......................................................... 83
3.5.3
Memoria.................................................................................................. 83
3.5.4
Decodificación y Demultiplexación de direcciones. .............................. 84
Mapa de memorias constitutivas en la tarjeta M68HC11EVB........................ 86
3.6.1
3.7
Tabla de S BR ......................................................................................... 78
Interfaz del Circuito de Comunicación Serial......................................... 87
Diseño del cable de comunicación serial......................................................... 88
3.7.1
Conexión de los cables: .......................................................................... 89
3.8
Pasos para ingresar al BUFFALO. .................................................................. 90
3.9
Pasos para ensamblar un programa.................................................................. 91
3.10
Pasos para enviar un programa desde la máquina hacia el microcontrolador
MC68HC11A8................................................................................................. 93
CAPÍTULO IV ................................................................................................... 95
4
INTERFAZ DE CONTROL .................................................................... 95
4.1
Análisis de requerimientos............................................................................... 95
4.2
Tarjeta para simulación de medición de temperatura, activación de bombas
para riego y activación de iluminación. ........................................................... 99
vii
4.3
Descripción de los elementos. ....................................................................... 100
4.4
Diseño de los circuitos de Interfaz................................................................. 102
4.4.1
4.4.1.1
Circuito para la simulación de medición de temperatura. .................... 102
Circuito de manejo de potenciómetros. ......................................................... 105
4.4.2
Cálculos para manejo de relés. ............................................................ 106
4.4.3
Circuito para activar o desactivar un relé. ........................................... 108
4.4.3.1
Circuito de manejo de Relés .......................................................................... 110
CAPÍTULO V ................................................................................................... 111
5
DESARROLLO DE SOFTWARE ....................................................... 111
5.1
Análisis de requerimientos............................................................................. 111
5.2
Desarrollo del código en Assembler. ............................................................. 112
Diagrama de flujo del programa principal................................................ 115
5.2.1
5.2.2
5.3
Diagrama de flujo de la subrutina DELAY01. ..................................... 117
Desarrollo del código en Visual Basic 6.0..................................................... 118
5.3.1
Diagrama de flujo del programa principal............................................ 120
CAPÍTULO VI ................................................................................................. 125
6
MANUAL DE USUARIO ...................................................................... 125
6.1
Pantalla Principal. .......................................................................................... 125
6.2
Control Base Datos. ....................................................................................... 128
6.2.1
Crear Invernadero. ......................................................................................... 128
6.2.2
Crear Parámetro. ............................................................................................ 131
6.3
Sistema........................................................................................................... 133
6.3.1
Lectura de Temperatura ................................................................................. 133
6.3.1.1
6.3.2
Lectura de Temperatura ........................................................................ 135
Activación de Dispositivos. ........................................................................... 139
6.4
6.4.1
6.5
Reportes. ................................................................................................... 145
Temperatura por mes. ........................................................................... 145
Ayuda........................................................................................................ 147
6.5.1
Contenido.............................................................................................. 147
6.5.2
A cerca de. ............................................................................................ 147
viii
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................... 148
CONCLUSIONES ................................................................................................... 148
RECOMENDACIONES ........................................................................................ 151
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................ 153
ANEXOS .............................................................................................................. 155
ix
INDICE DE GRÁFICOS
Página
Figura N° 1. Conexión de Cristal Común. .......................................................... 2
Figura N° 2. Dirección y Datos Multiplexados. ................................................... 9
Figura N° 3. Mapa de Memoria Modos de Operación. ..................................... 13
Figura Nº 4. Formato del Dato. ........................................................................ 19
Figura Nº 5. Diagrama de la Interfaz de Comunicación Serial. ........................ 22
Figura Nº 6. Diagrama del Reloj de Datos. ...................................................... 31
Figura Nº 7. Diagrama de la Interfaz Serial de Periféricos. .............................. 34
Figura Nº 8. Interfaz Serial de Periféricos de interconexión Master – Esclavo. 35
Figura Nº 9. Diagrama de Bloque de la Tarjeta EVB. ...................................... 85
Figura N° 10. Conector DB9 Hembra............................................................... 88
Figura N° 11. Conector DB 25 Macho.............................................................. 89
Figura N° 12. Inicio Kermit. .............................................................................. 90
Figura N° 13. Comando SET. .......................................................................... 91
Figura N° 14. Ensamblar Programa en Assembler. ......................................... 92
Figura N° 15. Válvula ....................................................................................... 95
Figura N° 16. Riego por Aspersión................................................................... 96
Figura N° 17. Invernadero de Tomates. ........................................................... 97
Figura N° 18. Potenciómetro multivuelta de 10 K Ω ....................................... 102
Figura N° 19. Circuito para lectura de valores de temperatura. ..................... 103
Figura N° 20. Circuito para activación de válvulas. ........................................ 106
Figura N° 21. Bobina del relé. ........................................................................ 108
Figura N° 22. Inicio de sesión. ....................................................................... 125
Figura N° 23. Pantalla Principal ..................................................................... 125
Figura N° 24 . Salir del sistema...................................................................... 126
Figura N° 25. Acceso a la Base de Datos. ..................................................... 126
Figura N° 26 . Menú sistema.......................................................................... 127
Figura N° 27. Acceso a Reportes................................................................... 127
Figura N° 28. Menú ayuda. ............................................................................ 128
x
Figura N° 29. Crear Invernadero. ................................................................... 128
Figura N° 30. Ingreso de datos. ..................................................................... 129
Figura N° 31. Acceso a Crear Parámetro....................................................... 131
Figura N° 32. Ingreso parámetros. ................................................................. 131
Figura N° 33. Ingreso medición de Temperatura. .......................................... 133
Figura N° 34. Selección de valor a medir....................................................... 134
Figura N° 35. Ventana de valores de Temperatura........................................ 135
Figura N° 36. Intervalos de Temperatura. ...................................................... 136
Figura N° 37. Error al leer datos de Temperatura. ......................................... 137
Figura N° 38. Valores promedio de Temperatura. ......................................... 138
Figura N° 39. Error al leer el buffer. ............................................................... 138
Figura N° 40. Almacenamiento de datos en la base de datos. ...................... 139
Figura N° 41. Acceso activación de dispositivos. ........................................... 140
Figura N° 42. Panel de activación de dispositivos.......................................... 140
Figura N° 43. Activación manual. ................................................................... 141
Figura N° 44. Activación automática. ............................................................. 141
Figura N° 45. Ejemplo riego por períodos. ..................................................... 143
Figura N° 46. Distribución de leds.................................................................. 144
Figura N° 47. Reportes mensual. ................................................................... 145
Figura N° 48. Selección de reportes. ............................................................. 145
Figura N° 49. Mensaje de error de reportes................................................... 146
Figura N° 50. Gráfico estadístico de temperatura. ......................................... 146
Figura N° 51. Acceso a Contenido. ................................................................ 147
Figura N° 52. Acceso a Acerca de. ................................................................ 147
xi
INDICE DE ANEXOS
Página
Anexo I. Decodificador / Demultiplexor 74LCX138...............................................I
Anexo II. Inversor DM74LS04..............................................................................II
Anexo III. Amplificador Operacional LM324........................................................III
Anexo IV. Amplificador de Corriente (Driver) ULN2803A...................................IV
Anexo V. Adaptador de Interfaz de Comunicación Serial (ACIA)..........................
MC6850 (Motorola)...............................................................................V
Anexo VI. Undervoltage Sensing Circuit MC34064............................................VI
Anexo VII. Tabla de registros y asignación de bits de control...........................VII
xii
CAPÍTULO I
MANEJO DEL MICROCONTROLADOR MC 68HC11A8
1. SEÑALES UTILIZADAS PARA EL MANEJO Y CONTROL DEL
PROCESADOR.
El microcontrolador recibe señales las que son diferenciadas y utilizadas
específicamente dependiendo de su función.
1.1
Entrada de voltajes Vdd (entrada) y Vss (tierra).
Estas señales, suministran al procesador de energía, las mismas que se
encuentran entre 5 voltios para Vdd y 0 voltios para Vss.
1.2
Reinicio. (RESET).
Señal que configura el registro INIT (dirección $103D)del microcontrolador,
poniendo en sus configuraciones iniciales (del bit 7 al 1 en 0 lógico y el bit 0 en
1 lógico), utilizada cuando se pierde la secuencia de un proceso y no se obtienen
respuestas deseadas.
Pág. 1
1.3
Controlador de Cristal y reloj de entrada externo. (XTAL, EXTAL).
Estos pines provienen de la interfaz de un circuito generador de reloj, que debe
ser construido exteriormente y conectado a la tarjeta. Se utilizan resistencias de
10KΩ a 100KΩ para reducir el ruido durante la operación del microcontrolador.
Los valores de la capacitancia pueden variar de 5 pico faradios (pf) a 25 pf, los
que varían dependiendo de la frecuencia. La figura N° 1 nos da una referencia de
lo expuesto anteriormente.
Figura N° 1. Conexión de Cristal Común1.
1
Figura N° 1. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 2-2.
Pág. 2
1.4
Reloj de Salida (E).
Conector de salida que genera un reloj (E), el que es usado como tiempo de
referencia.
Cuando la señal E del reloj es baja (se encuentra alrededor de los 0 voltios), un
proceso está tomando lugar y cuando la señal es alta (se encuentra alrededor de
los 5 voltios o un voltaje mayor a 3 voltios), un dato está comenzando a ser
transferido.
1.5
Solicitud de interrupción (IRQ).
Las entradas IRQ suministran destinos para las solicitudes de interrupción
asincrónicas al MC68HCA11A8.
1.6
Solicitud de interrupción no mascarable (XIRQ).
Esta entrada suministra un destino para las peticiones no mascarables.
Pág. 3
Durante el reinicio del microcontrolador, el bit X en su registro de código es
configurado con una interrupción de máscara, hasta que el software del
microcontrolador (MCU) es habilitado.
1.7
Modo A/ Carga del registro de instrucciones y Modo B/ Espera de voltaje.
MODA / LIR, MODB / VSTBY).
Durante el reinicio, los bits MODA y MODB son usados para la selección de
uno de los cuatro modos de operación.
Después de que hayamos escogido el modo de operación, el bit LIR da una señal
de salida para indicar que la instrucción se está ejecutando; durante este proceso,
todas las instrucciones se ejecutan según los ciclos que proporciona el reloj E.
La señal VSTBY es usada como la entrada para la memoria RAM en espera de la
señal para iniciar su operación.
Cuando el voltaje en este pin es mayor a 0.7 voltios, la memoria RAM interna de
256 Bytes y parte del reinicio lógico son habilitados, lo que permite retener los
datos que se encuentran en memoria RAM.
Pág. 4
1.7.1
Tabla de modos de operación y la configuración de MODA Y
MODB2.
1.8
MODB
MODA
Modo seleccionado.
1
0
Single chip
1
1
Expanded multiplexed
0
0
Special Bootstrap
0
1
Special test
Referencia de voltajes para el conversor análogo digital (VRL, VRH)
Estas señales son usadas como límites de lectura para el conversor análogo /
digital, donde la señal VRL debe ser conectada a 0 voltios y VRH a 5 voltios.
1.9
Señales de los puertos.
Los puertos A, D y las señales E son independientes del modo de operación.
El puerto B suministra señales de salida de propósito general en el modo de
operación simple y suministra los ocho bits más significativos de la dirección
cuando el microcontrolador está en modo de operación multiplexado.
2
Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc Publication.
Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 2-3.
Pág. 5
El puerto C suministra ocho señales de propósito general de entrada y salida
cuando el microcontrolador está en modo de operación simple.
Si el microcontrolador se encuentra en modo de operación multiplexado, el
puerto C es usado con doble función: bus de direcciones y como bus de datos.
1.9.1
Port Bit
Tabla de resumen de las señales de los puertos.3
Modos de operación Simple |
Modo expandido multiplexado
A-0
PA0/IC3
PA0/IC3
A-1
PA1/IC2
PA1/IC2
A-2
PA2/IC1
PA2/IC1
A-3
PA3/0C5/ y o 0C1
PA3/0C5/ y o 0C1
A-4
PA4/0C4/ y o 0C1
PA4/0C4/ y o 0C1
A-5
PA5/0C3/ y o 0C1
PA5/0C3/ y o 0C1
A-6
PA6/0C2/ y o 0C1
PA6/0C2/ y o 0C1
A-7
PA7/PAI/ y o 0C1
PA7/PAI/ y o 0C1
B-0
PB0
A8
B-1
PB1
A9
B-2
PB2
A10
B-3
PB3
A11
B-4
PB4
A12
B-5
PB5
A13
3
Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc Publication.
Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 2-4.
Pág. 6
B-6
PB6
A14
B-7
PB7
A15
C-0
PC0
A0/D0
C-1
PC1
A1/D1
C-2
PC2
A2/D2
C-3
PC3
A3/D3
C-4
PC4
A4/D4
C-5
PC5
A5/D5
C-6
PC6
A6/D6
C-7
PC7
A7/D7
D-0
PD0/R*D
PD0/R*D
D-1
PD1T*D
PD1T*D
D-2
PD2/MISO
PD2/MISO
D-3
PD3/MOSI
PD3/MOSI
D-4
PD4/SCK
PD4/SCK
D-5
PD5/SS
PD5/SS
STRA
AS
STRB
R/W
E-1
PE0/AN0
PE0/AN0
E-1
PE1/AN1
PE1/AN1
E-2
PE2/AN2
PE2/AN2
E-3
PE3/AN3
PE3/AN3
E-4
PE4/AN4##
PE4/AN4##
Pág. 7
1.10
E-5
PE5/AN5##
PE5/AN5##
E-6
PE6/AN6##
PE6/AN6##
E-7
PE7/AN7##
PE7/AN7##
Modos de operación.
Existen cuatro modos de operación para el MC68HC11A8, que los detallaremos
a continuación.
1.10.1
Modo de operación simple.
En este modo el microcontrolador opera sin direcciones externas o buses de
datos. El puerto B, C, Strobe A, y Strobe B funcionan para el propósito deseado,
es decir en un solo sentido.
1.10.2
Modo de operación expandido multiplexado.
En el modo expandido multiplexado, el MC68HC11A8, tiene la capacidad de
acceder a 64 Kbytes de memoria, usadas para direcciones que son similares al
modo simple.
La expansión del bus es realizada mediante los puertos B y C y las señales de
control AS y R / W.
Pág. 8
La figura N° 2, presenta como es multiplexado el puerto C para datos y
direcciones.
Las direcciones por R / W (señal de escritura y lectura), y las señales AS son
activadas por todos los ciclos incluyendo el acceso a las localizaciones de
memoria interna.
Figura N° 2. Dirección y Datos Multiplexados.4
4
Figura N° 2. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 2-6.
Pág. 9
1.11
Memorias incorporadas.
1.11.1
RAM – entrada / salida mapping del registro INIT.
Existen 64 registros internos los cuales son usados para el control de operaciones
del microcontrolador (MCU). Estos registros pueden ser reubicados en 4 Kbytes
de espacio de memoria.
Usando el registro INIT, registro de propósito general de 8 bits que debe ser
usado durante la inicialización del microcontrolador para cambiar las
localizaciones por defecto de la RAM, y el control de registros sin el mapa de
memoria del microcontrolador.
1.11.2
Read Only Memory (ROM).
La memoria interna de 8K ROM, ocupa las direcciones iniciales de memoria,
correspondientes al mapa de memoria. Esta memoria es deshabilitada cuando el
bit ROMON en el registro CONFIG es borrado, es decir puesto en 0L (cero
lógico).
Pág. 10
1.11.3
Electric
Erased
Programming
Read
Only
Memory
(EEPROM).
La memoria EEPROM tiene 512 Bytes que se encuentran localizados desde las
direcciones $B600 hasta la $B7FF y tienen el mismo tiempo de ejecución que la
memoria ROM.
Para programar esta memoria, el mecanismo utilizado es controlado por el
registro PPROG. La EEPROM es deshabilitada cuando el bit EEON en el
registro CONFIG es cero.
Para borrar el estado del Byte EEPROM se utiliza el número hexadecimal $FF.
Si algún bit en su localización necesita ser cambiado de cero a uno, el Byte debe
ser borrado en operaciones separadas antes de ser reprogramado.
Programar y borrar la EEPROM, requiere un alto voltaje interno. El reloj E con
frecuencias bajo los 2 Mhz, necesita de una carga. La eficiencia de esta carga
decrece mientras incrementa el tiempo requerido para programar o borrar la
localidad.
1.12
Mapa de memoria de los modos de operación.
En el siguiente cuadro podemos observar el mapa de la memoria para cada uno
de los modos de operación, éstos son presentados en las áreas con sombra.
Pág. 11
El modo de operación simple no genera direcciones externas. En el modo
expandido multiplexado, las localizaciones de memoria están en la misma
ubicación que en el modo simple, pero a diferencia las localizaciones entre las
zonas sombrías son designadas para direcciones externas de memoria y
dispositivos de entrada / salida.
Al igual que en el modo simple de operación en el modo Bootstrap la
localización de memoria es en el mismo lugar, sin embargo el modo Bootstrap
habilita las localizaciones de memoria desde la $BF40 hasta la $BFFF.
En el modo de evaluación especial, el modo de operación de la memoria es el
mismo que el modo expandido multiplexado, excepto que el reset y el vector de
interrupciones son ubicados en las localidades de memoria externa que están
comprendidas en el rango desde la $BFC0 hasta la $BFFF.
La figura N° 3, indica como está distribuido el mapa de memoria.
Pág. 12
Figura N° 3. Mapa de Memoria Modos de Operación5.
1.13
Puertos de entrada salida.
El MC68HC11A8 incluye 40 pines de entrada / salida, ubicados en cinco puertos
de 8 bits. Todos estos pines sirven para diferentes propósitos dependiendo del
modo de operación en el que se desea trabajar.
5
Figura N° 3. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 3-1.
Pág. 13
Los puertos C y D son de propósito general que tienen pines de entrada y / o
salida, cuya configuración está en su propio registro de dirección. Los puertos A,
B y E, excepto el pin 7 del puerto A son señales arregladas como direcciones
de entrada o salida y no tienen datos en el registro de dirección. Los puertos B y
C son usados para la comunicación interna entre el Microcontrolador y los
demás dispositivos de la tarjeta.
1.14
Puertos de propósito general C y D.
Cada uno de los puertos son utilizados para especificar la dirección primaria del
dato de cada dispositivo de entrada / salida. Cuando una línea es configurada
para que funcione como salida, este pin empieza a trabajar en alta impedancia; si
la señal de escritura es habilitada, mediante la línea de entrada del puerto, éste
valor no afecta en el funcionamiento de los dispositivos de entrada / salida, sino
que simplemente nos da una señal de retardo, la cual indica que la señal de
escritura ha sido habilitada.
Cuando la línea estuvo como salida, el valor aparece en el pin de entrada / salida.
Las líneas AS y R / W son dedicadas para el control del bus en modo de
operación multiplexado y para el modo simple se utilizan las líneas STRA y
STRB.
Pág. 14
1.15
Puertos A, B Y E.
Cuando el puerto A está siendo utilizado para propósito general, los bits 0,1,2
son configurados como entradas únicamente y escribir sobre estas líneas no
tiene efecto.
Los bits 3,4,5,6, pueden ser configurados solamente como salidas. El bit 7 del
puerto A puede ser configurado para propósito general de entrada o salida,
usando el bit DDRAT en el registro acumulador de control.
Cuando el puerto B está siendo utilizado para propósitos generales, éste solo
sirve como salida y leer de este puerto no tendrá efecto alguno. El puerto E
contiene ocho canales de entrada análogo – digitales (A / D), pero éstos solo
pueden ser utilizados para propósitos generales de entradas análogas.
1.16
Entradas / Salidas simples de STROBED.
Este modo es invocado por el registro (PIOC) de control del puerto de entrada /
salida. Este modo es seleccionado cuando el bit utilizado para el inicio de
comunicaciones entre puertos seriales (HNDS) del registro PIOC es borrado.
Pág. 15
1.17
Modo de Entrada / Salida para comunicación con el puerto. (FULL
HANDSHAKE6)
Para esta operación se presentan dos modos básicos (entrada y salida) y una
variación adicional en la salida obteniendo tres estados de operación para el
puerto C.
Para el manejo de la detección de entrada se utiliza la línea STRA, y para la
salida STRB.
Cuando se especifica totalmente el protocolo de comunicación entre puertos de
entrada, pueden coexistir simultáneamente los modos de propósito general de
entrada y salida.
Cuando se especifica totalmente el protocolo de comunicación entre puertos de
salida, el modo de salida de propósito general puede coexistir con las salidas de
del puerto C, pero los tres estados de este puerto interfieren con el manejo del
propósito general.
6
Handshake. Término utilizado para indicar que se ha establecido la comunicación serial entre el PC y la
tarjeta.
Pág. 16
1.18
Registro de control del puerto paralelo PIOC.
Las funciones de comunicación entre puertos seriales de entrada / salida solo
están disponibles cuando se opera en modo simple. El PIOC es un registro de
lectura / escritura excepto por el bit 7 que es solo de lectura.
1.19
Interfaz de Comunicaciones Seriales (SCI).
1.19.1
Características.
La Interfaz de Comunicación Serial (SCI) asincrónica, full duplex, provee un
formato estándar NRZ (1 bit de inicio, 8 o 9 bits de datos, 1 bit de parada). El
SCI puede funcionar independientemente para enviar y recibir, pero usa el
mismo formato NRZ.
1.19.2
SCI Características del sistema dos canales.
-
Formato estándar NRZ.
-
Método avanzado de detección de errores, incluye detección de ruido.
-
Operación full duplex.
Pág. 17
-
Software de programación para una de 32 diferentes velocidades de
transmisión.
-
Software que soporta longitud de palabra en 8 o 9 bits.
-
Bits separados para transmitir o recibir.
-
Capaz de iniciar el controlador de interrupciones.
-
Cuatro bits habilitados y separados para el control de interrupciones.
1.19.3
SCI Características de recepción.
-
Despertador de recepción.
-
Línea de detección para estado inactivo.
-
Detección de errores de escritura.
-
Detección de ruidos.
-
Detección de excesos de tiempo.
-
Bandera que indica si el registro de recepción de datos está lleno.
1.19.4
SCI Características de transmisión.
-
Bandera que indica si el registro de datos esta vacío.
-
Bandera que indica la completa y satisfactoria transmisión.
-
Envío de descanso.
Pág. 18
1.20
Formato del dato.
El proceso para enviar o recibir un dato, es realizado por el bus interno de
recepción (RxD), o desde el bus interno de transmisión de datos de salida (TxD).
El formato NZR presentado en la figura Nº 4, utiliza el siguiente criterio para su
funcionamiento.
1) La línea inactiva pasa a estado de uno lógico cuando inicia la transmisión /
recepción de un caracter.
2) El primer bit es usado para indicar el inicio de la estructura.
3) El dato es transmitido o recibido luego del primer bit.
4) El bit de parada (uno lógico), es usado para indicar el fin de la estructura.
5) La interrupción es definida como transmisión o recepción con un nivel bajo
(cero lógico) por lo menos un período completo.
Figura Nº 4. Formato del Dato7.
7
Figura N° 4. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 5-2.
Pág. 19
1.21
Recepción de datos (RxD).
En la recepción de un dato, se utiliza el bus interno como medio de
comunicación para el flujo de información que se da desde la línea de entrada
del puerto hacia la Interfaz de Comunicación Serial (SCI).
1.22
Transmisión de datos.
Para transmitir un dato, se envía por el bus interno el cual es trasladado por
medio de la Interfaz de Comunicación Serial hacia la línea de salida del puerto
respectivo.
1.23
Detección del bit de inicio.
Cuando la entrada RxD es detectada, ésta es verificada por tres tiempos similares
como se lo muestra en la figura Nº 5. Si dos de las tres verificaciones detectan
un cero lógico, el bit de inicio ha sido detectado, caso contrario se asume que la
línea se encuentra en estado inactivo.
Pág. 20
1.24
Descripción funcional.
El usuario dispone de selección de bits en el registro de control (SCCR1) para
determinar el método conocido como despertar un proceso y la longitud del
dato.
El registro (SCCSR) suministra bits de control los cuales habilitan o deshabilitan
la transmisión o recepción (TE y RE). Habilita las interrupciones del sistema
(TIE, TCIE, ILIE), despierta el bit (RWU) y se envía el bit de pausa (break) o
descanso (SBK).
La transmisión de datos es iniciada al escribir en el registro serial de
comunicaciones (SCDR).
Para transmitir el dato se setea el bit TDRE en el registro de estado (SCSR) y
éste generará una interrupción para la respectiva tarea. Al transferir el dato al
registro, éste se sincroniza en relación con el bit del reloj. Todo dato transmitido
empieza con el bit menos significativo (LSB). Luego de que se termina la
transmisión del dato, el bit TC del SCSR es seteado en 1L (uno lógico) y una
interrupción va a ser generada indicando la finalización de la transmisión.
Si la transmisión por alguna razón no se completa, el bit TC también va ser
seteado en 1L.
El bit RDRF del SCSR es seteado en 1L para indicar que el Byte del dato ha sido
transferido desde la entrada del registro serial al SCDR, el cual genera una
solicitud de interrupción para indicar tal efecto.
Esta transmisión es sincronizada por el bit del reloj E. Se genera un estado de
espera si el bit IDLE del SCSR es puesto en 1L. Ver la figura Nº 5.
Pág. 21
Figura Nº 5. Diagrama de la Interfaz de Comunicación Serial8.
8
Figura N° 5. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 2-6.
Pág. 22
1.25
Registros del Microcontrolador MC68HC11A8.
La CPU del microcontrolador MC68HC11 dispone de un registro D de 16 bits. La parte
alta del registro D es el acumulador A de 8 bits, y la parte baja es el acumulador B de 8
bits:
1.25.1
Registro D (16 bits)
Acumulador A (8 bits)
Acumulador B (8 bits)
Dispone además de 2 registros de 16 bits para direccionamiento indexado denominados
X e Y:
1.25.2
Registros X e Y (16 bits)
Registro índice X (16 bits)
Registro índice Y (16 bits)
Pág. 23
El puntero de pila (SP) y el contador de programa (PC) son también de 16 bits lo que
limita la longitud de un programa a 64KBytes, espacio máximo direccionable por el
MC68HC11:
1.25.3
Registros SP y PC (16 bits)
Puntero de pila SP (16 bits)
Contador de programa PC (16 bits)
El puntero de pila (SP) debe ser inicializado por el usuario. El contenido decrece desde
direcciones altas hacia direcciones bajas, por lo que al añadir un elemento en la pila, el
puntero SP se decrementa en 1 ó 2 Bytes dependiendo del tamaño del dato que se
introduce en la pila. Del mismo modo, al sacar un elemento de la pila, SP se incrementa.
El contador de programa (PC) se incrementa para apuntar a la instrucción que se va a
ejecutar. Por esto los programas se ejecutan desde direcciones bajas hacia direcciones
altas al contrario que el puntero de pila, por lo que tendremos que impedir que la pila se
solape con el código (si este se encuentra en RAM y no en la EEPROM). Tendremos
que dar pues al puntero SP un valor seguro.
El registro CCR de 8 bits, llamado registro de estado, contiene unos bits que describen
el estado de la CPU:
Pág. 24
1.25.4
CCR (8 bits)
S
1.26
X
H
I
N
Z
o
S: stop deshabilitado
o
X: máscara de interrupción especial
o
H: acarreo intermedio
o
I: máscara de interrupción normal
o
N: negativo
o
Z: cero
o
V: overflow
o
C: acarreo o carry
V
C
Registros SCI
Existen cinco registros los cuales son usados en la Interfaz de Comunicación
Serial y a continuación indicamos su funcionamiento.
Pág. 25
1.26.1
Registro de Comunicación de Datos Serial. (SCDR)
Este registro realiza dos funciones, como receptor cuando es leído y transmisor
cuando es escrito.
1.26.1.1
Registro de Control de Comunicaciones Seriales 1.
(SCCR1)
Este registro suministra el control de los bits que determinan la longitud
de la palabra y selecciona el método característico que será usado.
1.26.1.2
Registro de Control de Comunicaciones Seriales 2.
(SCCR2)
Este registro suministra el bit de control el cual habilita o deshabilita las
funciones individuales de la interfaz de comunicaciones seriales.
1.26.2
Registro de Estado de Comunicaciones Seriales. (SCSR)
Este registro suministra el estado de las entradas al circuito de interrupción
lógica
Pág. 26
1.26.3
Registro de Selección de Velocidad de Transmisión.
El registro de selección de velocidad de transmisión, escoge las diferentes
velocidades usadas para la transmisión y recepción.
Los pines SCP1, SCP0, SCR0 hasta el SCR2, suministran varias combinaciones
para generar la frecuencia.
1.26.3.1
Tabla de baudios Preescalares más significativos con
relación a la frecuencia de salida9.
Frecuencia del Cristal.
Reloj
SCP
Dividido
Bit.
X
12.0
8.3886
8.0
4.9152
4.0
3.6864
K Baud
K Baud
K Baud
K Baud
K Baud
K Baud
1
0
0
0
1
187.50
131.072
125.000
76.80
62.50
57.60
0
1
3
62.50
43.690
41.666
25.60
20.8333
19.20
1
0
4
46.875
32.678
31.250
19.20
15.625
14.40
1
1
13
14.423
10.082
9.600
5.907
4.800
4.430
9
Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc Publication.
Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 5-10.
Pág. 27
Las frecuencias expuestas en la tabla anterior, representan las relaciones de los
baudios más significativos al realizar la transmisión; se puede obtener
únicamente una frecuencia específica usando la división preescalar.
1.26.3.2
Tabla de transmisión con relación a los Baudios para
obtener una salida preescalar.10
Representación de los baudios más significativos Preescalares
con relación a la salida.
SCP Bit.
Dividido
X
131.072
32.768
78.80
19.20
9600
4800
K Baud
K Baud
K Baud
K Baud
Baud
Baud
2 1
0
0 0
0
1
131.072
32.768
78.60
19.20
9600
4800
0 0
1
2
65.536
16.384
38.40
9,600
4800
2400
0 1
0
4
32768
8.192
19.20
4,800
2400
1200
0 1
1
8
16.384
4.096
9,600
2,400
1200
600
1 0
0
16
8.192
2.048
4,800
1,200
600
300
1 0
1
32
4.096
1.024
2,400
600
300
150
1 1
0
64
2.048
512
1,200
300
150
75
1 1
1
128
1.024
256
600
150
75
-
10
Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc Publication.
Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 5-11.
Pág. 28
Esta tabla ilustra como el registro de comunicaciones seriales puede usar hasta
las transmisiones más bajas con relación a las salidas de frecuencia.
1.27
Interfaz Serial de Periféricos. (SPI)
Esta interfaz es asincrónica la cual controla siempre que los dispositivos SPI
estén interconectados. Se requieren señales diferentes para el reloj y los datos, el
formato utilizado por el reloj no es incluido, la trama del dato debe ser procesado
por una señal totalmente separada.
Características.
-
Comunicación full duplex, tres vías de transferencia sincrónicas..
-
Operación de Maestro o esclavo.
-
1.5 Mhz máxima frecuencia en modo maestro.
-
3 Mhz máxima en modo esclavo.
-
Cuatro bits programables en modo maestro.
-
Programación de polaridad del reloj y etapa.
-
Bandera de indicación de fin de transmisión.
-
Bandera para protección de colisiones.
-
Maestro-Maestro modo de protección contra averías.
-
Interfaz para expansión de partes (PLLs, D/Ss, controladores de pantallas)
Pág. 29
1.28
Descripción de las señales en la Interfaz Serial de Periféricos.
Las cuatro señales básicas para esta interfaz son: MISO, MOSI, SCK, y SS, éstas
operan en los dos modos maestro y esclavo.
A cada línea de la interfaz serial de periféricos le corresponde un bit en el
registro de dirección del dato, si éste es borrado la línea es desconectada de la
interfaz lógica y viene a ser una línea de propósito general.
1.29
Maestro y esclavo MISO.
La línea MISO es configurada como una entrada en el dispositivo master y como
una salida en el dispositivo esclavo. Ésta es una de las dos líneas que trasmiten
datos seriales en una dirección. La línea MISO del dispositivo esclavo es
ubicado en estado de alta impedancia si éste no es seleccionado.
1.30
Maestro o esclavo MOSI.
Esta línea es configurada como una salida en el dispositivo maestro y como una
entrada en el dispositivo esclavo. Ésta es una de las dos líneas que trasmite datos
seriales en una dirección.
Pág. 30
1.31
Reloj serial (SCK).
El reloj serial es usado para sincronizar el movimiento del dato entre las líneas
de salida del dispositivo y las líneas MOSI y MISO.
El dispositivo en estado maestro o esclavo es capaz de intercambiar un Byte de
información durante una secuencia de ocho ciclos.
En la figura Nº 6, tenemos cuatro posibles relaciones de tiempo que van a ser
seleccionadas usando los bits de control CPOL y CPHA en el registro de control
de periféricos. Los dispositivos maestro y esclavo van a trabajar con la misma
señal.
Figura Nº 6. Diagrama del Reloj de Datos11.
11
Figura N° 6. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 6-2.
Pág. 31
1.32
Selección de esclavo (SS).
La línea de entrada de esclavo es utilizada para seleccionar el dispositivo como
esclavo. Éste tiene una baja prioridad para cualquier proceso u operación.
1.33
Descripción general de funcionamiento.
Cuando el dispositivo maestro envía información al dispositivo esclavo mediante
la línea MISO, el dispositivo esclavo responde enviando un dato utilizando la
línea MISO. Este modo de transferencia al mismo tiempo y por el mismo canal
(Full duplex), es sincronizada la operación por la misma señal de reloj.
El bit enviado es reemplazado por el bit recibido, eliminando así la necesidad de
separar los estados de trasmitir – vació, y recibir – lleno.
La Interfaz Serial de Periféricos, actúa como doble buffer al ser leído pero no al
ser escrito. Si la escritura es realizada durante la transferencia de un dato, ésta es
interrumpida y la escritura no va a ser terminada.
Pág. 32
En el modo maestro, el pin SCK es una salida, en el modo de esclavo, éste inicia
la recepción en el pin SS y la entrada del reloj al pin SCK, así el esclavo es
sincronizado con el master.
El dato desde el maestro es recibido en secuencia con la línea MOSI y ésta carga
los 8 bits al registro. Antes de que los 8 bits sean cargados el dato es transferido
en paralelo al buffer de lectura.
Durante un ciclo de escritura el dato es escrito en el registro, entonces el esclavo
espera un ciclo seguido de reloj desde el master y el dato sale de la línea MISO.
La figura Nº 7, nos indica el funcionamiento de lo expuesto anteriormente.
Pág. 33
Figura Nº 7. Diagrama de la Interfaz Serial de Periféricos12.
La figura Nº 8, que ilustra las interconexiones entre el MIS o, MOSI, y SS
maestro y esclavo.
12
Figura N° 7. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 6-3.
Pág. 34
Figura Nº 8. Interfaz Serial de Periféricos de interconexión Master – Esclavo13.
1.34
Conversor Análogo / Digital.
El microcontrolador MC68HC11A8, incluye 8 canales, los cuales son
multiplexados como entradas y tienen aproximaciones sucesivas al conversor
análogo / digital (A / D), cuya función es la de minimizar los errores al momento
de la conversión, causados por los cambios rápidos de las señales.
Contiene dos líneas dedicadas VRL, VRH, las cuales sirven de referencia para
mantener los rangos dentro de los que se encuentra los voltajes de las entradas.
VRL = 0 voltios.
VRH = 5 voltios.
13
Figura N° 8. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Technical Data MC68HC11A8/D. Motorola Inc
Publication. Europa. Primera Edición. 1991. Pp: 6-4.
Pág. 35
Los pines del conversor A / D, pueden ser conectados de forma individual o
conjunta, a los pines del puerto de comunicaciones E hacia la fuente de voltaje o
cualquier interfaz, de las cuales se recibirán señales análogas las mismas que
serán transformadas a digitales a través de los 8 bits con los que cuenta el
conversor A / D.
En esta versión se encuentran disponibles solamente 4 canales, que son
utilizados para la entrada.
1.35
Proceso de conversión.
Cuando se presentan señales de voltaje igual al VRL, la conversión es igual al
$00 y con señales de voltaje igual a VRH, la conversión es igual a $FF
(trabajando con las escalas mínima y máxima), ésto se da siempre y cuando no
existan señales de sobrecarga.
1.36
Asignación de canales.
El multiplexor, permite al conversor A / D señalar 1 o 16 señales análogas. 8 de
éstos canales, corresponden al puerto de comunicaciones E, las que representan a
las señales de entrada que se dirigen desde los pines del microcontrolador, 4 de
los canales restantes, están haciendo referencia al test de funciones que tiene el
conversor, y los últimos 4 canales son reservados para uso futuro.
Pág. 36
1.37
Operación de canal simple.
Existen dos variaciones en éste modo de operación, la primera cuando el valor
del SCAN = 0; el canal seleccionado está realizando el proceso de conversión en
tiempos consecutivos de 4 canales, donde el primer resultado empieza a
almacenarse en el registro ADR1 del conversor A / D y los resultados siguientes
son almacenados en los registros ADR2, ADR3 y ADR4.
En la segunda variación cuando el valor del SCAN = 1, tenemos conversiones
continuas, donde el rendimiento del canal seleccionado empieza a ser
almacenado en el registro ADR1 (sobrescribiendo al resultado de la primera
conversión) y las conversiones siguientes son sobrescritas en el registro ADR2,
ADR3, ADR4.
1.38
A / D Control / Registro de Estado (ADCTL).
Todos los bits del registro pueden ser leídos o escritos, excepto el bit 7 que
puede ser leído solamente, ya que es el indicador del estado y el bit 6 que
siempre es leído como la bandera de Cero. (Z).
$1030
RESET
7
6
5
4
3
2
1
0
CCF
0
SCAN
MULT
CD
CC
CB
CA
0
0
U
U
U
U
U
U
ADCTL
Pág. 37
CCF.- Bandera Completa de Conversiones. Es leída solamente cuando el
indicador de estado es puesto en 1L, se da cuando todos los resultados
contenidos en el registro del conversor A / D, son válidos.
SCAN.- Chequeo Continuo de Control.
MULT.- Canal Múltiple / Canal Simple de Control.
CD.- Canal Seleccionado D.
CC.- Canal Seleccionado C.
CB.- Canal Seleccionado B.
CA.- Canal Seleccionado A.
Pág. 38
CAPÍTULO II
2
SET DE INSTRUCCIONES DEL MICROCONTROLADOR
MC68HC11A8 MOTOROLA
2.1
Operadores:
( ) = contiene los registros dentro del paréntesis.
← = es transferido a.
↑
= es puesto arriba de.
↓
= es puesto abajo de.
●
= operación booleana AND.
+
= expresión aritmética de adición, excepto si es usada como compuerta OR
en una fórmula booleana.
= OR exclusivo.
x
= multiplicación.
:
= concatenación.
-
=
símbolo aritmético de substracción o símbolo de negación en la lógica
booleana.
Pág. 39
2.2
Registros en la MPU (UNIDAD DE PROCESAMIENTO DE MEMORIA).
ACCA =
Acumula el resultado en el registro A.
ACCB =
Acumula el resultado en el registro B.
ACCX =
Acumula el resultado en el registro ACCA O ACCB.
ACCD =
Doble acumulador. Acumulador A unido con el acumulador de B;
donde A es el más significativo.
CCR =
Condición del código de registro.
IX
=
Registro indexado X de 16 bits.
IXH
=
Registro indexado X, (8 bits más significativos).
IXL
=
Registro indexado X, (8 bits menos significativos).
IY
=
Registro indexado Y de 16 bits.
IYH
=
Registro indexado Y, (8 bits más significativos).
IYL
=
Registro indexado Y, (8 bits menos significativos).
PC
=
Contador de Programa de 16 bits.
PCH =
Contador de Programa (8bits más significativos).
PCL
=
Contador de Programa (8bits menos significativos).
SP
=
Puntero de 16 bits.
SPH
=
Puntero para los 8 bits más significativos.
SPL
=
Puntero para los 8 bits menos significativos.
Pág. 40
2.3
Memoria y Direcciones.
M
=
M+1 =
Localidad de memoria de 1 Byte.
El Byte de memoria añadido $0001 a la dirección de localidad de
memoria indicada por “M”.
Rel
2.4
=
Operación relativa.
(opr) =
Operando.
(msk) =
Máscara utilizada en el bit de manejo de instrucciones.
(rel) =
Operación de uso relativo en instrucciones de segundo orden.
BITS del 0 – 7 del Código de Registro.
S
=
Bit 7, parada.
X
=
Bit 6, máscara de interrupción.
H
=
Bit 5, carry alto.
I
=
Bit 4, interrupción de la máscara.
N
=
Bit 3, indicador negativo.
Z
=
Bit 2, indicador de cero.
V
=
Bit 1, indicador de sobrecarga para complemento de dos.
C
=
Bit 0, carry.
Pág. 41
2.5
Estado individual de los bits antes de la ejecución de una instrucción.
An
=
Bit n del registro ACCA (n = 7,6,5,4,…0).
Bn
=
Bit n del registro ACCB (n = 7,6,5,4,…0).
Dn
=
Bit n del registro ACCD (n = 15,14,13,12,…0).
Donde los bits del 15 – 8, hacen referencia al registro ACCA y los
bits del 7 – 0 hacen referencia al registro ACCB.
Ixn
=
El bit n del registro IX (n = 15,14,13…..0).
IXHn =
El bit n del registro IXH (n = 7,6,5…..0).
IXLn =
El bit n del registro IXL (n = 7,6,5…..0).
Iyn
El bit n del registro IY (n = 15,14,13……0).
=
IYHn =
El bit n del registro IYH (n = 7,6,5…..0).
IYLn =
El bit n del registro IYL (n = 7,6,5…..0).
Mn
El bit n del registro M (n = 7,6,5…..0).
=
SPHn =
El bit n del registro SPH (n = 7,6,5…..0).
SPLn =
El bit n del registro SPL (n = 7,6,5…..0).
Xn
Bit n del registro ACCX (n = 7,6,5…..0).
=
Pág. 42
2.6
Estado individual de los bits después de un resultado, ejecución o
instrucción.
Lazo FOR del resultado de 8 bits.
Rn
=
El bit n de resultados (n = 7,6,5…….0)
Estas instrucciones de aplicaciones provienen de los resultados
contenidos en el Byte de memoria o en los 8 bit del registro.
Lazo FOR del resultado de 16 bits.
RHn
=
Resultado de los n bits más significativos (n = 7,5,6,…..0).
RLn
=
Resultado de los n bits menos significativos (n = 7,6,5,….0).
Estas instrucciones de aplicaciones provienen de los resultados
contenidos en dos bytes consecutivos de memoria en los 16 bits
del registro.
Rn
=
El bit n de los resultados (n = 15,14,13,…….0).
En éstos bits, se hacen referencia a los más significativos con
RHn y, los menos significativos a RLn.
2.7
Notación utilizada en el resumen de las actividades del CCR.
─
=
Bit no afectado.
0
=
Bit forzado a trabajar con cero.
1
=
Bit forzado a trabajar con uno.
↕
=
Bit borrado o seteado acorde a los resultados de la operación.
Pág. 43
↓
=
Bit cambiado de uno a cero.
Permanece en cero, o permanece en uno como resultado de la
operación, pero no puede cambiar de cero a uno.
2.8
Notación utilizada en la ejecución de tablas ciclo a ciclo.
─
=
Datos irrelevantes.
ii
=
Datos inmediatos de un byte.
jj
=
Datos inmediatos de 16 bits más significativos (MSB).
kk
=
Datos inmediatos de 16 bits menos significativos (LSB).
hh
=
Direcciones extendidas de 16 bits más significativos.
ll
=
Direcciones extendidas de 16 LSB bits menos significativos.
dd
=
Direcciones directas entre $0000 - $00FF de 8 bits.
(El byte más significativo es asumido como $00)
mm
=
Máscara de 8 bits.
ff
=
Reenvío de direcciones desde la $00 hasta la $FF.
rr
=
Signo relativo de direcciones desde $80 (-128) hasta $7F (+127).
OP
=
Código de operación.
OP+n =
Dirección de la enésima localidad después del byte “OPCODE”.
SP
Dirección del puntero de pila.
=
SP+n =
Direcciones superiores de enésimo orden de la pila.
SP-n
=
Direcciones inferiores de enésimo orden de la pila.
Sub
=
Direcciones de llamadas a subrutinas.
Pág. 44
Nxt op =
Código de operación (OPCODE) de la siguiente instrucción.
Rtn hi =
Byte de direcciones de orden superior de regreso.
Bits más significativos (MSB).
Rtn lo =
Byte de direcciones de orden inferior de regreso.
Bits menos significativos (LSB).
Svc hi =
Byte de direcciones de orden superior para servicio a rutinas.
Bits más significativos. (MSB).
Svc lo =
Byte de direcciones de orden inferior para servicio a rutinas.
Bits menos significativos. (LSB).
Vec hi =
Byte de interrupciones de orden superior.
Bits más significativos. (MSB).
Vec lo =
Byte de interrupciones de orden inferior.
Bits menos significativos. (LSB).
2.9
Resumen de los Comandos.
ABA. Suma el contenido del acumulador B con el acumulador A, y se almacena
en el acumulador A.
ABX. Suma el contenido del acumulador B con el índice del registro X, y se
almacena en le registro X.
Pág. 45
ABY. Suma el contenido del acumulador B con el índice del registro Y, y se
almacena en el registro Y.
ADC. Suma con carry, y se almacena en el acumulador.
ADD. Suma sin carry, y se almacena en el acumulador.
ADDD. Suma con doble acumulador, y se almacena en el acumulador doble D.
AND. Operación lógica AND, y se almacena en el acumulador.
ASL. Desplazamiento hacia la izquierda. Se cambian todos los bits del registro
ACCX o M y se desplazan un lugar hacia la izquierda, en este momento el bit 0
es seteado en 0L.
ASLD. Desplazamiento hacia la izquierda con doble acumulador. Se cambian
todos los bits del registro ACCD un lugar hacia la izquierda, aquí el bit 0 es
seteado en 0L.
ASR. Desplazamiento hacia la derecha. Se cambian todo el registro ACCX o M
un lugar hacia la derecha, aquí el bit 7 está en constante ayuda y el bit 0 es
cargado en el bit C (carry) en el registro CCR.
Pág. 46
BCC. Verifica el estado del bit de carry (C) dentro del registro CCR y provoca
un salto si éste es borrado. (0).
BCLR. Borra el / los bit / s de la memoria. (0).
BCS. Verifica el estado del bit de carry (C) en el registro CCR y provoca un
salto si éste bit es igual a 1.
BEQ. Verifica el estado del bit de cero (Z) en el registro CCR, provoca un salto
si éste bit es igual a 1.
BGE. Salto si el resultado de hacer un OR exclusivo
entre los bits N y V es
igual a cero. Si la instrucción BGE es ejecutada inmediatamente después de la
ejecución de algunas instrucciones como: CBA, CMP(A, B o D), CP(X o Y), el
salto ocurrirá sí y solo sí, se encuentra representando el complemento de 2.
BGT. Salto si al hacer la operación entre los bits {(Z)+[(N)
(V)]} es igual a
0. Si la instrucción BGT es ejecutada inmediatamente después de la ejecución de
algunas instrucciones como: CBA, SBA, entre otras, el salto ocurrirá sí y solo sí,
se encuentra representando el complemento de 2, los que son representados por
M.
BHI. Salto si al realizar un OR (+) entre los bits C y Z es igual a 0. Si la
instrucción BHI es ejecutada inmediatamente después de la ejecución de algunas
Pág. 47
instrucciones como: CBA, SBA, entre otras, el salto sucederá sí y solo sí el
número binario sin signo representado por ACCX es más grande que el número
binario sin signo representado por el registro M.
BHS. Salto si el bit de carry es igual a 0. Si la instrucción BHS es ejecutada
inmediatamente después de la ejecución de alguna instrucción como: CBA,
SBA, entre otras, el salto ocurrirá sí y solo sí el número binario sin signo
representado por el registro ACCZ es más grande o igual que el número binario
sin signo representado por el registro M.
BIT. Bit de test. Realiza una operación punto (AND) entre el contenido del
acumulador y el contenido de la localidad de memoria. Nunca son afectados los
contenidos de los registros ACCX o M.
BLE. Salto si al hacer la operación {(Z) + [(N)
(V)]}, el resultado es igual a
1. Si la instrucción BLE es ejecutada inmediatamente después de algunas
instrucciones como: CBA, SBA entre otras, el salto ocurrirá sí y solo sí el
complemento entre dos números representados por ACCX era menor o igual que
el complemento del número representado por M.
BLO. Salto si el bit de carry es igual a 1. Si la instrucción BLO es ejecutada
inmediatamente después de la ejecución de algunas instrucciones como: CBA,
SBA, entre otras, el salto ocurrirá sí y solo sí el número binario sin signo
Pág. 48
representado por ACCX es menor que el número binario sin signo representado
por M.
BLS. Salto si al hacer un OR (+) entre los bits C y Z, el resultado es igual a 1. Si
la instrucción BLS es ejecutada inmediatamente después de la ejecución de
algunas instrucciones como: CBA, SBA, entre otras, el salto ocurrirá sí y solo sí
el número binario sin signo representado por ACCX es menor o igual que el
número binario sin signo representado por M.
BLT. Salto si al hacer un OR exclusivo entre los bits N y V, el resultado es igual
a 1. Si la instrucción BLT es ejecutada inmediatamente después de la ejecución
de algunas instrucciones como: CB, CMP(A, B o D), CP(X o Y), entre otras, el
salto ocurrirá sí y solo sí el complemento de 2 del número representado por
ACCX era menor que los dos complementos del número representado por M.
BMI. Salto si el bit N es igual a 1. Verificación del estado del bit N del registro
CCR y causa un salto si el bit N es seteado en 1L.
BNE. Salto si el bit Z no es igual a 0. Verificación del estado del bit Z en el
registro CCR y causa salto si el bit Z no es igual a 0.
BPL. Salto si el bit N es igual a 0. Verificación del estado del bit N en el registro
CCR y causa un salto si el bit N es borrado.
Pág. 49
BRA. Salto incondicional de direcciones otorgadas por la precedencia de una
fórmula, como Rel es un compensamiento relativo de almacenamiento entre el
complemento de 2 en el segundo byte del código de máquina correspondiente al
salto de la instrucción.
BRCLR. Salto si el bit es borrado. El salto ocurre si el resultado de la operación
AND efectuado entre la localidad de memoria y la máscara de la instrucción es
igual a 0. (Solamente si todos los bits correspondientes son unos y el byte de la
máscara son ceros en el testeo del byte).
BRN. Sin salto. En efecto, esta instrucción puede ser considerada como dos
bytes en modo de no operación NOP, que requieren de tres ciclos para su
ejecución. La instrucción es utilizada durante la barrida del programa con un
efecto negativo para otro salto de instrucción y el disturbio provocado por el
salto del byte.
BRSET. Salto si el bit o bits es o son seteados. Al realizar la operación lógica
AND entre la localidad de memoria M invertida y la máscara suplida con la
instrucción, donde el resultado sea igual a cero, entonces sólo ahí se producirá el
salto.
Pág. 50
BSET. Seteo de los bits de memoria. Seteo múltiple de los bits de la localidad de
memoria. Los bits son seteados y son especificados por unos en el byte de la
máscara. El resto de los bits de M no son afectados.
BSR. Salto a una subrutina. El contador de programa es incrementado en dos. El
bit menos significativo del byte y el contenido del contador de programa es
puesto en el puntero. El puntero es decrementado en uno.
BVC. Verifica el estado del bit V en el CCR y causa un salto si el bit V es
borrado, es decir es puesto en 0L. Es usado después de la operación del
complemento 2 de dos valores binarios, ésta instrucción puede causar un salto si
no hay sobrecarga.
BVS. Salto si el bit de overflow es seteado. Verifícale estado del bit V en el
CCR y causa salto si el bit V es puesto en 1L.
CBA. Compara en contenido entre dos registros y se setea según la condición de
los códigos, puede ser usado en la resolución aritmética y lógica.
CLC. Borrado del bit de carry. Se borra el bit C en el CCR.
Pág. 51
CLI. Borrado de la máscara de interrupción. Borra el contenido de los bits de la
máscara en el CCR. Cuando el bit I es borrado, las interrupciones son
habilitadas.
CLR. Borrado. El contenido de los registros ACCX o M son reemplazados por
ceros.
CLV. Borrado al realizar el complemento de 2 con el bit de overflow. Se borra
el contenido de los dos complementos del bit de overflow en el registro CCR.
CMP. Comparación. Compara el contenido entre el acumulador y el contenido
de M y son seteados según los códigos, que pueden ser usados para operaciones
aritméticas o lógicas.
COM. Complemento. Reemplaza el contenido del acumulador o memoria con
los valores del complemento de 1.
CPD. Comparador de doble acumulador. Compara los contenidos del
acumulador D con los valores de los 16 bits de las direcciones específicas y son
seteados según los códigos acordados.
Pág. 52
CPX. Comparador del registro index X. compara los contenidos del registro
index X con los valores de los 16 bits de las direcciones especificadas y son
seteadas según los códigos acordados.
CPY. Comparador del registro index Y. compara los contenidos del registro
index Y con los 16 bits de direcciones específicas y son seteados según las
condiciones acordadas.
DAA. Ajuste decimal ACCA. Si el contenido del registro ACCA y el estado del
bit de carry / borrow del bit C y el estado del carry mayor el bit H son el
resultado de la aplicación y de las operaciones entre ABA, ADD O DCC que son
operandos en código binario – decimal, con o sin carry inicial.
DEC. Decremento.
DES. Decremento del puntero.
DEX. Decremento del registro index X.
DEY. Decremento del registro index Y.
Pág. 53
IDIV. División de enteros. El rendimiento de la división de un entero sin signo
con los 16 bits del numerador del acumulador D por los 16 bits del denominador
del registro index X y el seteo de los códigos de las condiciones acordadas.
INC. Incremento.
INS. Incremento del puntero.
INX. Incremento del registro index X.
INY. Incremento del registro index Y.
JMP. Salto. El salto ocurre cuando las instrucciones almacenadas están en
direcciones vigentes.
JSR. Salto de subrutinas. El contador de programa es incrementado en dos o
tres, dependiendo del modo de direccionamiento y de lo que esté puesto en el
puntero, 8 bits de tiempo, primero desde el bit menos significativo.
LDA. Carga del acumulador. Carga el contenido de la memoria en los 8 bits del
acumulador. La condición de los códigos son seteados de acuerdo al dato.
Pág. 54
LDD. Carga del doble acumulador. Carga el contenido de las localidades de
memoria M y M+1 en el doble acumulador.
LDS. Carga del puntero. Carga los bits más significativos desde el puntero hacia
el byte de memoria con las direcciones especificadas en el programa.
LDX. Carga del registro index X. Carga los bits más significativos desde el
registro index X hacia el byte de memoria y las direcciones especificadas en el
programa.
LDY. Carga del registro index Y. Carga los bits más significativos desde el
registro index Y hacia el byte de memoria con las direcciones especificadas en el
programa.
LSL. Desplazamiento a la izquierda. Mueve todos los bits del registro
acumulador o memoria un lugar a la izquierda. El bit 0 es cargado con cero. El
bit C es cargado desde el bit más significativo al acumulador o a memoria.
LSLD. Doble cambio lógico a la izquierda. Cambia todos los bits del registro
ACCD un lugar a la izquierda. El bit 0 es cargado con cero. El bit C es cargado
desde el bit más significativo del doble acumulador D.
Pág. 55
LSR. Desplazamiento hacia la derecha. Mueve todos los bits del registro ACCX
o M un lugar a la derecha. El bit 7 es cargado con cero. El bit C es cargado
desde el bit menos significativo del registro ACCX o M.
LSRD. Desplazamiento de doble acumulador a la derecha. Mueve todos los bits
del registro ACCD un lugar a la derecha. El bit 15 es cargado con cero. El bit C
es cargado desde el bit menos significativo del registro ACCD.
MUL. Multiplicador sin signo. Multiplica los 8 valores binarios sin signo del
acumulador A con los 8 valores binarios del acumulador B, de donde se
obtienen 16 resultados que son almacenados en el doble acumulador D.
NEG. Negación. Reemplaza el contenido del registro ACCX o M con los dos
complementos; el valor $80 está sin cambio a la derecha.
NOP. No operación. Provoca un incremento en el contador de programa.
ORA. OR exclusivo. Es una operación lógica del OR exclusivo entre los
contenidos del registro ACCX, y los contenidos del registro M donde los
resultados son puestos en el registro ACCX.
PSH. Poner el dato sobre el puntero. El contenido del registro ACCX es
almacenado en la dirección contenida en el stack pointer.
Pág. 56
PSHX. Poner el registro index X sobre el puntero. El contenido del registro X es
almacenado en la dirección contenida en el stack pointer.
PSHY. Poner el registro index Y en el puntero. El contenido del registro Y es
almacenado en la dirección contenida en el stack pointer.
PUL. Descargar los datos del puntero. El puntero es incrementado. El registro
ACCX es cargado desde el puntero con las direcciones contenidas en el stack
pointer.
PULX. Descargar el registro index X del puntero. El registro index X es
descargado del puntero, empezando con las direcciones contenidas en el puntero
de una a una.
PULY. Descarga del registro Y desde el puntero. El registro Y es descargado
desde el puntero, empezando con las direcciones contenidas en el puntero una a
una.
ROL. Rotar a la izquierda. Cambia todos los bits del registro ACCX o M un
lugar hacia la izquierda. El bit 0 es cargado desde el bit C.
ROR. Rotar a la derecha. Cambia todos los bits del registro ACCX o M un lugar
a la derecha. El bit 7 es cargado desde el bit C.
Pág. 57
RTI. Regresar de la interrupción.
RTS. Regresar de la subrutina.
SBA. Restar acumuladores.
SBC. Restar con carry.
SET. Setear el carry.
SEI. Setear la máscara de interrupciones.
SEV. Setea los dos complementos del bit overflow.
STA. Almacenamiento del acumulador.
STD. Almacenamiento del doble acumulador.
STOP. Detener un proceso.
STS. Almacenar el stack pointer.
Pág. 58
STX. Almacenar el registro index X.
STY. Almacenar el registro index Y.
SUB. Restar.
SUBD. Resta del doble acumulador.
SWI. Interrupciones de software.
TAB. Transfiere el contenido desde el acumulador A al Acumulador B.
TAP. Transfiere el contenido desde el acumulador A a la condición del código
de registro.
TBA. Transfiere el contenido desde el acumulador B al acumulador A.
TEST. Operación de prueba.
TPA. Transferir desde la condición del código de registro al acumulador A.
TST. Prueba.
Pág. 59
TSX. Transferir desde el stack pointer al registro index X.
TSY. Transferir desde el stack pointer al registro index Y.
TXS. Transferir desde el registro index X al stack pointer.
TYS. Transferir desde el registro index Y al stack pointer.
WAI. Espera de la interrupción. El contador de programa es incrementado en
uno. El contador de programa, los registros index X e Y, y los acumuladores A y
B son puestos en el puntero. El CCR es puesto sobre el puntero. El stack pointer
es decrementado en uno después de cada byte de dato que es almacenado en el
puntero.
XGDX. Intercambio de doble acumulador y el registro index X.
XGDY. Intercambio de doble acumulador y el registro index Y.
Pág. 60
CAPÍTULO III
3
MANEJO DE LA TARJETA MC68HC11EVB
3.1
Nociones fundamentales.
3.1.1
CPU.
Unidad Central de Procesamiento. Éste término se refiere de manera específica
al circuito integrado que lo encontramos dentro del CASE de una computadora,
la que tiene como función principal realizar los verdaderos cómputos; sin
embargo el término CPU, es utilizado para mencionar al conjunto de partes que
se encuentran dentro del CASE, incluyendo a los componentes como: disco
duro, unidad de CD ROM, floppy (drive de lectura / escritura de discos de 3 ½),
la fuente, memoria, el motherboard, y demás elementos.
3.1.2
Microcontrolador.
Es un circuito integrado que posee varias de las mismas cualidades que las de
una computadora de escritorio (PC), tales como la CPU, memoria, etc., pero no
incluye ningún dispositivo de comunicación con los seres humanos como lo es el
monitor, teclado o mouse.
Pág. 61
Los microcontroladores son diseñados para realizar aplicaciones de control en
las máquinas, antes que para interactuar con los seres humanos.
Dentro de un microcontrolador, podemos escribir código, de tal forma que éste
opere de la forma en como nosotros queremos y necesitamos, es decir tratamos
de que funcione de una forma similar a la que actúa nuestro cuerpo humano; por
tal virtud al microcontrolador se lo puede programar de tal forma en que se
encuentren datos a través de los cuales nos ayude a tomar decisiones; es por eso
que puede actuar como un agente de acción – reacción, ya que se puede enviar
información, el microcontrolador la procesa y nos envía un resultado, es decir
trabajaría de la siguiente forma:
Entrada / proceso / reacción (salida), que se resume en una entrada / salida de
información.
3.1.3
Placa de Circuito Impreso. (Printed Circuit Board PCB).
Los circuitos electrónicos complejos, requieren de diversas conexiones eléctricas
entre sus componentes para que operen de la forma en como desea el usuario.
Una PCB, es simplemente una pieza rígida, normalmente de fibra de vidrio, que
posee muchos cables sobre su superficie (o algunas veces dentro).
Éstos cables, llevan las señales dentro de los componentes que forman el
circuito.
Pág. 62
3.1.4
Programa.
Es una secuencia de instrucciones que son ejecutadas por un computador o un
microcontrolador, en una secuencia específica, para realizar una tarea. Los
programas son escritos en diferentes tipos de lenguajes, tales como “C”, Fortran,
Assembler, BASIC, programas visuales, entre otros.
3.1.5
Sensor.
Es un dispositivo de entrada usado para detectar o medir presencia física. Los
ejemplos incluyen sensores que detectan luz, calor, temperatura, curvamiento y
compuestos químicos (tales como monóxido de carbono).
3.1.6
Binario.
Es el sistema de numeración usado por todos los microcontroladores (así como
los sistemas de computadoras). Normalmente usamos el sistema decimal (de 0 a
9). Los
sistemas electrónicos digitales sólo trabajan (en los sistemas más
básicos) con dos dígitos: 0 y 1.
Pág. 63
3.1.7
Milisegundo.
Los sistemas de microcontroladores y computadoras, operan a velocidades muy
altas. Como humanos, estamos acostumbrados a usar para mediciones de tiempo,
el rango de segundos, o en el caso de competencias atléticas, décimas o
centésimas de segundos. Un milisegundo es 1 / 1000 de segundo, es decir hay
1000 milisegundos en 1 segundo. Esto se ve como una pequeña cantidad de
tiempo, pero es realmente bastante largo en el mundo de la microelectrónica de
las computadoras.
3.1.8
Diagrama de Tiempo.
Las computadoras funcionan con una serie de pulsos, normalmente entre 0 y 5
voltios. Un diagrama de tiempo es simplemente una forma de visualizar los
pulsos. Se “lee” un diagrama de tiempo de izquierda a derecha.
La lectura la podemos hacer por medio del osciloscopio, quien interpreta y nos
despliega en pantalla los valores de las variaciones de voltaje, mediante la
interpretación de ondas o líneas.
Pág. 64
3.1.9
EEPROM.
Ésta es la sigla de ‘Electrically Erasable, Programmable, Read Only
Memory”(memoria sólo de lectura, eléctricamente borrable y programable).
Aunque es un desarrollo sofisticado en la “industria de la memoria”, es bastante
simple de usar. Podemos grabar nuestros programas y datos en la EEPROM con
comandos muy simples. Luego, cuando la alimentación es quitada, el programa
y los datos son retenidos. ¿En qué se diferencia la EEPROM de los otros tipos de
memoria de “estado sólido”? en que pueden ser muy fácilmente borradas
(“automáticamente”) y re-escritas, una y otra vez.
3.1.10 Microfaradio.
Una unidad de medida para la cantidad de “carga” que puede ser almacenada en
un capacitor. Similar al valor de “Ohm” para los resistores, el microfaradio (para
los capacitores), está disponible en un amplio rango de valores. 1 microfaradio
es igual a 1/1.000.000 de un Faradio. A menor valor, menor capacidad de carga
tiene el capacitor, lo que da como resultado una oscilación más rápida.
Pág. 65
3.2
Evaluación de la tarjeta MC68HC11EVB.
La tarjeta MC68HC11EVB, es desarrollada por la empresa Motorota, base fundamental
del desarrollo de la presente Tesis, la misma que tiene las siguientes características:
™ Medios factibles para la compilación del código realizado por el usuario y la
evaluación de los sistemas incorporados en la tarjeta como el microcontrolador
MC68HC11.
™ Ensamblado y desamblado de los programas en línea.
™ Terminal para la conexión con la computadora para la carga o transferencia de
datos.
™ Un circuito para la evaluación del microcontrolador MC68HC11.
™ Un circuito para la expansión del puerto a través del MC68HC24.
™ Un Adaptador de Interfaz para Comunicación Asíncrona (ACIA), basada en el
terminal del puerto de entrada / salida.
™ Interfaz para Comunicación Serial (RS-232).
Pág. 66
Como parte integral de la tarjeta, se encuentra el programa monitor llamado BUFFALO,
el que sirve para demostrar las capacidades y características que posee el
microcontrolador; es decir actúa como un sistema operativo propio de la tarjeta para
poder interactuar entre la computadora (PC) y el microcontrolador.
El programa monitor, es almacenado en la memoria EPROM, la misma que no es parte
del microcontrolador.
La tarjeta es diseñada para poder trabajar en ocho diferentes operaciones, tales como:
™ El programa monitor BUFFALO, es utilizado para la compilación del código
assembler creado por el usuario.
™ Permite al usuario evaluar su código, empleando el circuito impreso de la tarjeta
utilizando la memoria del microcontrolador MC68HC11.
™ El control de la tarjeta, reside en el programa monitor que se encuentra en la
EPROM.
™ Permite la comunicación serial RS-232, entre el computador y la tarjeta.
™ Permite la selección de diferentes tipos de velocidad para la comunicación
serial, los mismos que varían en el rango de 300 a 9600 baudios, los que
provienen de la Interfaz para Comunicación Asíncrona (ACIA).
Pág. 67
™ La tarjeta necesita de voltajes para su correcto funcionamiento tales como: +5V,
-12V, +12V y GND (0V); éstos voltajes son compatibles con los que necesita la
interfaz RS-232.
3.2.1
Descripción del programa monitor BUFFALO.
El programa se comunica por medio del MC6850 a través de la Interfaz para
Comunicación Asíncrona (ACIA) y de la Interfaz de Comunicación Serial (SCI)
que presenta el microcontrolador.
Como se explica anteriormente, éste programa se encuentra alojado en la
memoria EPROM, donde el microcontrolador lo hace referencia desde las
localidades de memoria $E000 hasta la $FFFF, lo que permite a los usuarios,
seguir añadiendo las instrucciones mediante el lenguaje assembler, según sus
requerimientos para el manejo de los diversos controles y acciones que se
pueden realizar mediante el manejo del microcontrolador.
El módulo principal del programa monitor, incluye las partes requeridas para el
manejo del mismo como lo son los diversos comandos; por lo tanto el módulo
principal es el KERNEL del programa monitor BUFFALO, y consta de lo
siguiente:
™ Inicialización.
™ Intérprete de comandos.
Pág. 68
™ Rutinas de entrada / salida.
™ Subrutinas.
™ Tabla de comandos.
™ Inicialización. En esta parte contempla todos los códigos utilizados para la
configuración inicial o reset; aquí las localidades de la memoria RAM
interna son puestas en marcha al igual que los diversos canales de entrada /
salida. El inicio del puerto de entrada / salida, se realiza a través de la
ejecución del programa monitor BUFFALO, el cual es conectado a través de
la Interfaz de Comunicación Serial (SCI) enlazada con la Interfaz para
Comunicación Asíncrona (ACIA).
Al momento de realizarse la conexión con la tarjeta a través del BUFFALO, se
deben ejecutar los comandos como:
™ Configuración de la velocidad de comunicación. Por lo general la velocidad
de comunicación de la tarjeta es de 9600 baudios, velocidad que debe ser
puesta de igual forma en el computador.
™ Configuración del puerto de comunicaciones. Escoger el puerto de
Comunicación Serial de la Computadora, como lo es el COM1, COM2, entre
otros; todo esto se realiza según las bondades de cada (PC) máquina o
computador.
Pág. 69
™ Y por último el comando de CONEXIÓN, el mismo que dará las
características de seteo como las explicadas anteriormente, a lo que se
añadirá el PROMT del BUFFALO, bajo el que se realizarán la ejecución de
los diversos comandos.
Dentro de las subrutinas tenemos:
™ UPCASE. Si el caracter que se encuentra en el acumulador A, tiene caracteres
en minúsculas, los convierte todos a mayúsculas.
™ WCHEK. Verifica los caracteres que se encuentran en el acumulador A y
retorna información para el bit de ZERO del código de registro para indicar si
son caracteres como la coma, espacio, entre otros.
™ DCHEK. Verifica los caracteres que se encuentran en el acumulador A y retorna
información para el bit de ZERO, si el caracter está delimitado como por
ejemplo el retorno del carry, entre otros.
™ INIT. Inicialización de los dispositivos de entrada / salida.
™ INPUT. Lectura de los dispositivos de entrada / salida.
™ OUTPUT. Escritura de los dispositivos de entrada / salida.
Pág. 70
™ OUTLHLF / OUTRHLF. Convierte el contenido del acumulador A en ASCII y
los envía por el puerto de salida.
™ OUTA. Salida de los caracteres que se encuentran en el acumulador A en forma
de código ASCII.
™ OUT1BYT. Conversión del byte binario en dirección del registro indexado X a
dos caracteres ASCII para ser enviados. Retorna las direcciones en el registro
indexado X, indicado por el siguiente byte.
™ OUT1BSP. Conversión del byte binario en dirección del registro indexado X a
dos caracteres ASCII y en la salida es permitido que se lo haga con un espacio.
Retorna la dirección del registro indexado X, indicado por el siguiente byte.
™ OUT2BSP. Convierte los dos bytes binarios consecutivos iniciados en
direcciones indexadas para el registro X, indicado por el siguiente byte.
™ OUTCRLF. Salida ASCCI de retorno de carry permitido por el final de línea.
™ OUTSTRG. Salida de un caracter tipo string o ASCII de los bytes indicados por
las direcciones del registro indexado X, bajo los caracteres que se encuentran en
el final de la transmisión.
Pág. 71
™ INCHAR. Entrada de caracteres ASCII al acumulador A. ésta rutina tiene lazos
para la recepción de caracteres que están actualmente siendo recibidos.
™ VECINIT. Es utilizado durante la inicialización del vector de interrupción que
se encuentra en el área de la memoria RAM; ésta rutina hace referencia a la
dirección $B600 del programa monitor, que nos es más que las localidades de la
memoria RAM adicional que se le pone a la tarjeta, para grabar datos o código.
Para el desarrollo de la presente Tesis, se controlarán: la activación de la
iluminación, la activación de las válvulas para el riego, y el tiempo para la medición
de los valores de temperatura, con la finalidad de ayudar a la toma de decisiones
para la obtención de un producto de calidad, con el uso de las respectivas técnicas,
métodos y procedimientos, y con ayuda de la automatización de procesos para la
optimización de recursos.
3.3
Instrucciones de Operación.
La tarjeta contiene un switch, que cumple con las funciones del reset; éste switch es
pulsado momentáneamente para permitir que la tarjeta empiece a trabajar desde un
estado conocido.
Dentro de las limitaciones que posee, debemos tener mucho cuidado y darnos cuenta de
que el programa ensamblador no sea borrado de las localidades de memoria EEPROM.
Pág. 72
A las configuraciones de la tarjeta se pueden accesar mediante el comando CONFIG
que configura el registro ROMON, donde si éste es borrado, deshabilita la memoria
ROM interna del microcontrolador, lo que no permitirá que el programa monitor
BUFFALO, pueda mantener el control sobre los dispositivos de la tarjeta y sus
operaciones. La velocidad de transmisión puede ser configurada para 9600 baudios,
utilizando los 2 MHz que posee el bus del reloj externo; ésta configuración de
velocidad, puede ser cambiada mediante software a través de la reprogramación del
registro BAUD en la subrutina ONSCI del programa monitor BUFFALO.
El programa monitor utiliza las localidades de memoria RAM desde la $0036 hasta la
$00ff. El registro de control está localizado entre las direcciones $1000 y $103F.
Dentro de las bondades de la tarjeta, es que le permite al usuario evaluar todas sus
características por medio del programa monitor BÚFALO.
3.4
Instrucciones del Kermit
ASM. Es el comando ensamblador o desamblador, que se encuentra interactuando con
el editor de assembler. Cada línea de comando es convertida en el propio lenguaje de
máquina y es guardado en memoria previa a la sobre escritura de los datos línea por
línea. Permite convertir todos los códigos del lenguaje assembler, para una mejor
comprensión del usuario.
Las reglas del assembler son las siguientes:
™ Todos los valores numéricos son asumidos como valores en base hexadecimal.
Pág. 73
™ Los operandos deben ser separados por uno o más espacios como por ejemplo
con un TAB.
™ Ningún caracter después de que sea validado y asociado a un operando, son
asumidos como comentarios y peor aún ignorados.
Los modos de direccionamiento son los siguientes:
™ Direccionamiento inmediato.
La instrucción contiene el dato al que hacemos referencia por lo cual no tenemos
que acceder a la memoria. Este dato puede ser de 1 ó 2 bytes y debe ser
precedido por el símbolo # (almohadilla, sostenido).
Ejemplo:
•
LDAA #01
Carga en el acumulador A el valor 01
™ Direccionamiento Extendido.
En este caso tenemos que buscar el dato en una dirección de memoria que se
obtiene de la instrucción. La dirección de memoria ocupa 2 bytes y puede tomar
valores entre $0000 (0 en decimal) y $FFFF (65535 en decimal).
Pág. 74
Ejemplo:
•
LDAA $FA0E
Carga en el acumulador A el valor almacenado en la posición de
memoria $FA0E (el contenido de la dirección $FA0E).
™ Direccionamiento Directo.
Igual que el modo anterior (direccionamiento extendido) salvo que utiliza
direcciones comprendidas entre $00 y $FF (256 bytes de memoria). Este modo
tiene como ventaja que sólo necesita 1 byte para determinar la dirección del
dato.
Ejemplo:
•
LDAA $0E
Carga en el acumulador A el valor almacenado en la posición de
memoria $0E (el contenido de la dirección $0E).
™ Direccionamiento Indexado.
Este modo de direccionamiento es utilizado para acceder a tablas en la memoria.
Para obtener la dirección de memoria donde está almacenado el dato se toma la
dirección del registro índice (X o Y) y se le suma un desplazamiento de 8 bits.
Pág. 75
Ejemplo:
•
LDAB 5,X
Carga en el acumulador B el valor almacenado en la posición de
memoria especificada por X más el desplazamiento 5.
™ Direccionamiento Relativo.
Este modo de direccionamiento se utiliza sólo para las instrucciones de
bifurcación. Sirve para indicar a la CPU que efectúe un salto de cierto número de
bytes hacia delante o hacia detrás. Este desplazamiento tiene signo y es de un
byte por lo que las bifurcaciones sólo se pueden realizar de 128 bytes hacia
detrás ó 127 bytes hacia delante.
No tienes que especificar explícitamente la dirección de salto pues de esto se
encarga automáticamente el ensamblador. Sin embargo has de tener en cuenta
que sólo se pueden realizar saltos con instrucciones BR (Branch) hacia
direcciones de memoria que estén a menos de 128 bytes por debajo y a menos de
127 bytes por arriba. En caso de no respetar este rango el ensamblador deberá
dar un mensaje de error.
Ejemplo:
•
correcto:
Pág. 76
bucle ...
;dirección 0
...
...
BE bucle
•
;dirección 10 (bytes)
incorrecto:
bucle ...
;dirección 0
...
...
BE bucle
;dirección 255 (bytes)
™ Direccionamiento Inherente.
Los operandos no se encuentran en memoria sino en registros. Por el código de
la instrucción la CPU sabe de qué registros se trata.
Ejemplo:
•
INCA
Incrementa
•
el
valor
del
acumulador
A
en
una
unidad.
INX
Incrementa el valor del registro índice X en una unidad.
Pág. 77
BF. Block Fill. Éste comando permite al usuario repetir un byte específico en todas
partes, determinando los rangos de memoria por parte del usuario. Si la dirección de
memoria a la que se está haciendo referencia es incorrecta, aparecerá un mensaje de
error como el siguiente “rom-xxxx”.
BR. Breakpoint Set. Éste comando activa las direcciones en la tabla de direcciones del
breakpoint. Pueden existir un máximo de cuatro breakpopints, los que pueden ser
activados.
3.4.1
Tabla de comandos BR14
FORMATO DE LOS
DESCRIPCIÓN
COMANDOS
BR
Despliega todos los puntos de ruptura actuales
BR<addres>
Asigna puntos de ruptura
BR <addr1> <addr2>…..
Asigna varios puntos de ruptura
BR -
Remueve todos los puntos de ruptura
BR - <addr1> <addr2>….
Remueve los puntos de <addr1> y agrega los de <addr2>
Agrega los puntos de <addr1>, borra todas las entradas y
BR <aadr1> - <addr2>…
agrega los puntos de <addr2>
14
Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Evaluation Borrad M68HC11EVB. User’s Manual. Motorola
Inc Publication. Europa. Primera Edición. 1986. Pp: 4-9.
Pág. 78
Agrega los puntos de <addr1> y remueve los puntos de
BR <addr1> - <addr2>…
<addr2>
BULK. Bulk. El comando BULK, permite al usuario borrar todas las localidades de la
EEPROM. El retraso del lazo es construido, de tal forma que el tiempo de borrado está
alrededor de los 10 mili segundos, cuando el reloj se encuentra a una rapidez de 2 MHz.
BULKALL. El comando BULKALL, permite al usuario borrar todas las localidades de
la EEPROM, incluyendo el registro de configuración (CONFIG), ubicado en la
localidad $103F. El lazo de retardo es construido en tal forma que el tiempo de borrado
es alrededor de 10 mili segundos cuando el reloj trabaja a una rapidez de 2 MHz.
CALL. Call. El comando CALL, permite al usuario ejecutar las subrutinas del
programa de usuario. La ejecución inicia cuando el contador de las direcciones de
localidades del programa actual (PC), se encuentran bajo el inicio de las direcciones
especificadas. Dos bytes extras son puestos sobre la pila antes de que retorne una
interrupción (RTI) emitida por el primer retorno de la subrutina (RTS), encontrada de
un retorno de control del programa monitor.
G. Go. El comando G, permite al usuario iniciar la ejecución del programa del usuario.
El usuario opcionalmente puede especificar una dirección inicial, donde comienza la
ejecución. La ejecución del programa actual inicia con el conteo de las localidades de
dirección (PC), bajo una dirección inicial especificada. La ejecución del programa
Pág. 79
continúa bajo el encuentro de un punto de interrupción o al pulsar el botón reset de la
tarjeta.
HELP. Help. El comando HELP permite al usuario manipular la información
disponible en la tarjeta a través de la ejecución de los diversos comandos.
LOAD. Load. El comando LOAD permite al usuario descargar los datos que se tiene en
el computador hacia la memoria que se encuentra en la tarjeta.
MD. Memory Display. El comando MD, permite al usuario seleccionar un bloque de
memoria y presentar los datos que se encuentra grabados en dichas localidades; es
conveniente dar la dirección de inicio desde la que se quiere desplegar los datos, aquí
aparecerán los datos de la dirección seleccionada más nueve líneas de 16 bytes, las
mismas que son las subsecuentes a la escogida por el usuario.
MM. Memory Modify. El comando MM, permite al usuario examinar o modificar el
contenido de memoria, mediante la selección de direcciones realizadas por el usuario.
MOVE. Move. El comando MOVE, permite al usuario copiar, mover los datos
almacenados en la memoria hacia una nueva localidad. Si el destino no es especificado,
el bloque de datos correspondiente a la dirección de inicio y fin, a penas podrán ser
desplazados un Byte. Mediante la utilización del comando MOVE, las localidades de la
EEPROM podrán ser llamadas desde el código del programa.
Pág. 80
P. Proceed / Continue. Éste comando es utilizado para proceder o continuar con la
ejecución de un programa sin tener que remover los puntos de ruptura asignados. Éste
comando es utilizado como una desviación de los puntos de ruptura asignados en la
ejecución del programa mediante el comando G.
RM. Register Modify. El comando RM, es utilizado para modificar el Contador de
Programa (P), el registro indexado Y (Y), el registro indexado X (X), el acumulador a
(A), el acumulador B (B), el acumulador C (C) y el indicador de pilar (S) contenido en
el registro.
T. Trace. El comando T, permite al usuario ejecutar el programa monitor instrucción
por instrucción en su modo más elemental. El usuario puede ejecutar de modo opcional
varias instrucciones a tiempo por la entrada de valores a ser contados. La ejecución
inicia con la llamada al Contador de Programa (PC). El Contador de Programa (PC)
presenta los eventos de mensaje o la siguiente instrucción que va a ser ejecutada. El
comando TRACE opera por la configuración de la interrupción OC5, que se encuentra
fuera del primer ciclo de reloj o el primer código sacado.
TM. Transparent Mode. El comando TM, conecta el puerto de la tarjeta con el del
computador, el que permite la conexión directa entre el terminal de la tarjeta y el
computador. Todas las entradas o salidas entre los puertos, son ignoradas por la tarjeta
bajo la salida del caracter que es enviado desde la terminal o PC.
Pág. 81
VERIFY. Verify. El comando VERIFY, es similar al comando LOAD, excepto que las
instrucciones del comando VERIFY de la tarjeta, son comparadas con las descargas de
datos para ser guardados en memoria.
3.5
Descripción del Hardware contenido en la Tarjeta M68HC11EVB.
El conjunto de evaluaciones y la puesta a punto de los controles provistos en la tarjeta
mediante el programa monitor, residen en la EPROM que se comunica a través de las
terminales que posee. La interfaz del sistema proviene de los dispositivos del
microcontrolador; la interfaz de Comunicación Serial RS – 232, mediante los puertos de
entrada / salida, provienen de la comunicación y transferencia de operaciones que se
realizan entre la tarjeta y el puerto de la computadora.
3.5.1
El Microcontrolador.
El microcontrolador M68HC11A1, conocido dentro de la tarjeta con la
codificación U10, opera en modo extendido. Este opera con un voltaje de 5
Voltios, aplicados al microordenador a través de los pines MODA y MODB.
El registro de configuración del microordenador es programado cada vez que el
bit ROMON es borrado por medio de las operaciones que posee la tarjeta;
cuando éste bit es borrado, la memoria ROM es deshabilitada, dando lugar a que
los espacios de memoria comiencen a ser accesados de forma externa;
Pág. 82
permitiendo así que en las localidades de memoria desde la $E000 hasta la
$HFFF, sea cargado el programa monitor BUFFALO en la memoria EPROM.
El programa monitor utiliza las localidades de memoria RAM desde la $0036
hasta la $00FF; el Registro de Control se encuentra ubicado desde la dirección
$1000 hasta la $103F.
3.5.2
La unidad de reemplazo del puerto.
Permite a la tarjeta trabajar en modo extendido multiplexado. En el
microcontrolador MC68HC24, conocido dentro de la tarjeta con el código U1, es
utilizado para reemplazar a los puertos de entrada / salida del microordenador
como son los puertos A y C, incluyendo las líneas de control STRA y STRB,
ocupadas en el modo de operación simple.
Para que se dé la expansión del puerto de comunicaciones, se utilizan los pines
del conector P1 de la tarjeta que consta de 60 pines para tal efecto.
3.5.3
Memoria.
El mapa de memoria que posee la tarjeta es un mapa sencillo. La RAM del
usuario tiene diferentes direcciones de localidades que las del microordenador.
Cualquier código puesto a punto en la memoria RAM que no se encuentre, éste
requerirá de una modificación antes de empezar a ser transferida a la EPROM y
ejecutada de forma inmediata por el programa monitor.
Pág. 83
El acceso a las localidades de memoria, se encuentra en el orden de los 250
nanosegundos aproximadamente, los cuales corresponden a la frecuencia con la
que se encuentra trabajando el reloj que es de 2.1 MHz.
3.5.4
Decodificación y Demultiplexación de direcciones.
La decodificación de las direcciones, se realizan por medio del dispositivo
MC74HC138, conocido con el código U6 en la tarjeta y los bloques de
segmentos de 8K Bytes. Las direcciones de orden menor y las líneas de datos
son demultiplexadas mediante el dispositivo MC74HC373, conocido con el
código U2 de la tarjeta, a demás que ayuda para la comunicación con las
memorias ROM, RAM y ACIA. El microordenador utiliza las entradas
multiplexadas en forma directa desde el microcontrolador.
En la figura Nº 9, se indican cada uno de los elementos constitutivos respecto al
hardware que presenta la tarjeta M68HC11EVB, utilizada para el desarrollo de
la presente Tesis.
Pág. 84
Figura Nº 9. Diagrama de Bloque de la Tarjeta EVB15.
15
Figura Nº 9. Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Evaluation Borrad M68HC11EVB. User’s
Manual. Motorola Inc Publication. Europa. Primera Edición. 1986. Pp: 5-2.
Pág. 85
3.6
Mapa de memorias constitutivas en la tarjeta M68HC11EVB
PARTES DE LA MEMORIA
DIRECCIONES DE LA MEMORIA
MEMORIA RAM INTERNA
$0000 - $00FF
(Reservada para el microcontrolador)
NO UTILIZADO
$0100 - $0FFF
MICROPROCESADOR
$1000 - $17FF
REGISTRO DE DESCIFRADO
NO UTILIZADA
$1800 - $3FFF
DESCIFRADO DEL FLIP FLOP
$4000 - $5FFF
8K CORRESPONDIENTES A
$6000 - $7FFF
RAM OPCIONAL
NO UTILIZADO
$8000 - $97FF
TERMINAL DE LA ACIA
$9800 - $9FFF
NO UTILIZADO
$A000 - $B5FF
RAM ADICIONAL
$B600 - $B7FF
NO UTILIZADO
$B800 - $BFFF
RAM DE USUARIO
$C000 - $DFFF
PROGRAMA MONITOR
$E000 - $HFFF
Diagrama de Mapa de Memoria de la Tarjeta EVB16.
16
Fuente: MOTOROLA LITERATURE. Evaluation Borrad M68HC11EVB. User’s Manual. Motorola
Inc Publication. Europa. Primera Edición. 1986. Pp: 5-3.
Pág. 86
Es preciso hacer énfasis que para poder utilizar la tarjeta M68HC11EVB,
tuvimos que realizar modificaciones en el programa monitor (programa en
assembler) contenido en la EPROM de la tarjeta, que va desde las direcciones de
memoria $E000 hasta la $HFFF, en vista a que se hizo indispensable la
utilización de la memoria RAM interna adicional que va desde las localidades
$B600 hasta la $B7FF, espacio utilizado para el almacenamiento del programa
principal realizado en código assembler para el desarrollo de la presente Tesis.
3.6.1
Interfaz del Circuito de Comunicación Serial.
La tarjeta utiliza el dispositivo ACIA conocido con el código U9, para realizar
la comunicación serial mediante sus puertos de entrada / salida, donde la
velocidad de transferencia de datos puede ser configurada mediante el jumper
J5; las velocidades varían desde los 300 baudios hasta los 9600 baudios. Éste es
el puerto P2.
Las entradas y salidas utilizadas para el puerto del computador, tienen para el
efecto de la descarga de datos el programa monitor BUFFALO que se lo realiza
a través de la ejecución de sus comandos.
Pág. 87
3.7
Diseño del cable de comunicación serial.
Para construir el cable de comunicación serial, es necesario tener 2 conectores,
uno DB 9 hembra para conectarle al PC y un DB 25 macho para conectarle al
terminal de entrada / salida de la tarjeta (P2); adicionalmente necesitamos cable
UTP categoría cinco.
Se conoce que la comunicación serial se realiza a través de 3 hilos (cables)
siendo éstos: Transmisión, Recepción y Tierra.
A continuación, detallamos como debe construirse (soldarse) el cable para la
comunicación serial entre la interfaz DB 9 y DB 25.
Conector DB 9 hembra:
Conector a ser instalado en el terminal COM1 / COM2 de la computadora,
cuenta con nueve pines distribuidos así:
Pin 2 Recepción.
Pin 3 Transmisión.
Pin 5 Conexión a tierra (GND)
Los pines: 1, 4, 6 y 8 deben cortocircuitarse.
Figura N° 10. Conector DB9 Hembra17.
17
Fuente: Tomado de la dirección electrónica: www.microaxial.com.ar/Acoplador_RS232.html
Pág. 88
Conector DB 25 macho:
Conector a ser instalado en el terminal P2 correspondiente a la tarjeta, el mismo
que cuenta con 25 pines distribuidos así:
Pin 2 Transmisión
Pin 3 Recepción
Pin 7 GND
Figura N° 11. Conector DB 25 Macho18.
3.7.1
Conexión de los cables:
Interfaz DB 9
Interfaz DB 25
Pin 2
Pin 3
Pin 3
Pin 2
Pin 5
Pin 7
Pin 1
Pin 4
Pin 6
Pin 8
18
Fuente: Tomado de la dirección electrónica: www.microaxial.com.ar/Acoplador_RS232.html
Pág. 89
3.8
Pasos para ingresar al BUFFALO.
1. Ejecutar el programa Kermit, al hacerlo aparecerá el prompt. Figura N° 12.
Figura N° 12. Inicio Kermit.
2. Dentro del prompt del Kermit, setear la velocidad, mediante el comando SET
BAUD. Ej:
>SET BAUD 9600
Figura N° 13.
3. Dentro del prompt del Kermit, setear el puerto de comunicaciones mediante el
comando SET PORT. Ej:
>SET PORT COM1.
Figura N° 13.
4. Dentro del prompt del Kermit, conectarse al programa monitor BUFFALO,
mediante el comando CONNECT. Ej:
>CONNECT
Figura N° 13.
Pág. 90
Figura N° 13. Comando SET.
5. Pulse el botón de reset de la tarjeta y recibirá una respuesta del programa
monitor.
6. A continuación de un enter desde teclado para ingresar al prompt del Búfalo.
>_
Ahora podemos ejecutar cualquier comando del Buffalo.
7. Para salir, ejecute el comando EXIT, dentro del prompt del Búfalo y presione la
tecla enter.
>_EXIT
3.9
Pasos para ensamblar un programa.
1. Escribir el programa, bajo cualquier editor de texto, por ejemplo Bloc de Notas,
guardando las normas que rige al assembler como mantener la tabulación al
momento de escribir cada una de las sentencias, etiquetas, etc.
Pág. 91
2. Una vez concluido el código o programa en assembler, se debe bautizarle con un
nombre al archivo y la extensión deberá ser .ASM, para indicar que pertenece al
assembler. Ej:
main.ASM
Si el Bloc de Notas no me permite cambiar de extensión, lo debemos hacer
utilizando el comando EDIT de Windows.
3. Abrir el programa Kermit y ejecutar el comando RUN AS11.EXE. Ej:
>RUN AS11.EXE main.ASM
Si el programa no tiene ningún problema en la compilación, aparecerá
nuevamente el prompt del Kermit, caso contrario se indicará que el código
contiene errores.
Figura N° 14.
El programa AS11.EXE, es el compilador de assembler.
El archivo se grabará con el siguiente nombre: main.S19
Figura N° 14. Ensamblar Programa en Assembler.
Pág. 92
3.10
Pasos
para
enviar
un
programa
desde
la
máquina
hacia
el
microcontrolador MC68HC11A8.
1. Conectarse con la tarjeta mediante los pasos anteriores.
2. Cuando ya se encuentre dentro del prompt del Buffalo, debo ejecutar el
comando LOAD T. Ej:
>LOAD T
3. A continuación, debe pulsar de forma simultánea las teclas Ctrl + ] + C, y
aparecerá el prompt del Kermit. Ej:
Kermit-MS>_
4. En el prompt del Kermit, se debe ejecutar el comando PUSH. EJ:
Kermit-MS>PUSH
A continuación aparecerá: Microsoft(R) Windows 98
(C) Copyright Microsoft Corp 1981-1999
C:\Kermit>
5. Aquí deberá ejecutar el comando TYPE. Ej:
C:\Kermit>TYPE main.S19 > COM1
Pág. 93
Aquí se realiza el paso del programa main al microcontrolador; no tendrá
respuesta unos instantes, esto dependerá del tamaño de código que se esté
transmitiendo.
6. Luego de concluida la transferencia del programa, debemos ejecutar el comando
EXIT. Ej:
C:\Kermit>EXIT.
Aquí aparecerá nuevamente el prompt del Kermit. Ej:
Kermit-MS>
7. Luego deberá ejecutar el comando CONNECT. Ej:
Kermit-MS>CONNECT
8. En éstos momentos aparecerá el prompt del Buffalo sin ninguna respuesta, a lo
que debemos pulsar de forma continua las teclas Ctrl + ] + C. Al hacer esto,
regresaremos al prompt del Kermit.
9. Se deberá ejecutar el comando EXIT en el prompt del Kermit para salir y cerrar
éste programa. Ej:
Kermit-MS>EXIT.
Nota:
No es necesario escribir los comandos o instrucciones con letras mayúsculas al
igual que el nombre de los programas.
Pág. 94
CAPÍTULO IV
4
INTERFAZ DE CONTROL
4.1
Análisis de requerimientos.
En la entrevista que mantuvimos con el Ingeniero Agrónomo Miguel Chávez,
responsable de la Plantación (PYGANFLOR S.A), manifestó que actualmente
cuenta con equipos proporcionados por ISRARIEGO, los que le ayudan a
controlar el riego, factor indispensable para el correcto desarrollo de las plantas.
El riego, se realiza a través de la activación de válvulas que permiten el paso del
flujo de agua para el cultivo; para tal efecto, es muy importante la experiencia
que tenga la persona responsable, ya que es la más indicada para ejecutar y
aplicar los diversos métodos, acordes a las condiciones climáticas y del suelo.
Figura N° 15. Válvula
Pág. 95
Adicionalmente acotó que para la producción del Lycopersicum Sculentum
(tomate riñón) bajo invernadero, es importante mantener un control sobre el
riego, el que se da por medio de tiempos y empleando la técnica de riego por
Aspersión le ha dado mayor y mejores resultados.
Figura N° 16. Riego por Aspersión.
Otro de los factores que influyen en el proceso de cultivo es el control de la
temperatura, elemento ideal para establecer una temperatura promedio dentro del
invernadero y así ayudar a que el producto se desarrolle en las mejores
condiciones mediante la activación de ventiladores o la activación de la
iluminación, de tal forma que en combinación con el riego y los fertilizantes, se
asegure un producto de calidad; la Hacienda no emplea equipamiento alguno
para las producción del Lycopersicum Sculentum.
Además de los factores mencionados también inciden en la producción el control
de la electroconductividad y la medición del PH del suelo.
Dentro del riego por aspersión, se utilizan mangueras de 1 cm. de diámetro
aproximadamente en la que tiene orificios localizados a una distancia de 20 cm.,
Pág. 96
donde cada uno de ellos contienen dispositivos especiales que aseguran un riego
uniforme con la misma presión y cantidad desde el punto más cercano a la
válvula hasta el punto más lejano.
La longitud de la manguera depende del tamaño de las camas con las que se
cuente y el tiempo de riego depende de la fase en la que se encuentre el
producto; generalmente se la ha dividido en 4 fases: Siembra, Crecimiento,
Florecimiento y Cosecha, cada una de éstas etapas tiene su tiempo de riego, ya
que al momento de sembrar, la planta necesita de mayor cantidad de agua y al
momento de la cosecha la cantidad es menor.
Figura N° 17. Invernadero de Tomates.
Como se sabe, esta tecnología que ayuda a la producción y mejor explotación del
suelo es prácticamente nueva en el país, motivo por el que se van realizando
modificaciones a la parte de hardware y software, con la finalidad de acoplarle a
las necesidades de la producción; haciendo una analogía con el desarrollo del
PC, nos encontramos en sus inicios donde no existía interfaz gráfica y
Pág. 97
utilizábamos como sistema operativo al tan conocido DOS que en la actualidad
ha sido reemplazado por el famoso Windows, Unix, Linux etc.; la Plantación
para su producción cuenta con 60 válvulas las mismas que deben ser
programadas una a una, donde la zona de aplicación llega hasta las 10 hectáreas
por válvula, haciendo que la programación por válvula dure una semana (7 días);
como alternativa de solución presentamos el manejo de una interfaz gráfica,
amigable y acoplable a las necesidades del usuario, dependiendo de la forma
como desea controlar, permitiéndole realizar programaciones diarias si el caso lo
amerita.
Una de las mayores bondades que presenta el sistema propuesto en la presente
Tesis, es la fácil adaptación para cualquier tipo de cultivo, cuenta con
programaciones manuales o automáticas, es acoplable para la recepción de hasta
8 señales diferentes dentro de las que podemos tener: la electroconductividad, el
PH, la velocidad del viento, temperatura, etc.; facilidades que nos presenta el
conversor análogo / digital incluido en la tarjeta, y para añadir un nuevo control
en el sistema es necesario hacer pequeñas modificaciones en el programa
principal que se ha grabado en la memoria del microcontrolador y adjuntar a la
tarjeta diseñada el componente necesario para el efecto del nuevo control, es
posible realizar aquello porque las señales se encuentran estandarizadas entre los
4 y 20 miliamperios que pueden ser traducidas a señales de voltaje entre 0 y 5
voltios, como es el caso de la medición de temperatura.
La práctica dice que: “Mientras más elementos de juicio se tengan, podemos
sacar mejores conclusiones y tomar decisiones adecuadas”.
Pág. 98
El sistema propuesto en la presente Tesis, cuenta con la visión de poder
expandirlo por toda la Plantación, en vista a que la Plantación está dedicada al
cultivo de flores como la Ghypsophilia, producto de exportación y otras
variedades.
4.2
Tarjeta para simulación de medición de temperatura, activación de bombas
para riego y activación de iluminación.
Para el desarrollo de la presente tarjeta, se utilizaron los siguientes elementos:
™ 1 placa perforada 10 x 15, cm.
™ 3 zócalos de 8 pines.
™ 3 zócalos de 10 pines.
™ 1 resistencia de 160 Ω.
™ 4 resistencias de 470 Ω.
™ 4 resistencias de 1 KΩ.
™ 2 diodos.
™ 4 transistores 2N3904.
™ 1 Amplificador operacional LM324N.
™ 1 Decodificador / Demultiplexador DM74LS138N.
™ 1 Inversor DM74LS04N.
™ 1 ULN2803A.
™ 1 potenciómetro multivuelta de 10 KΩ.
™ 2 relés de 6 voltios.
Pág. 99
™ 4 leds.
4.3
Descripción de los elementos.
™ Placa perforada 10 x 15, cm. Placa utilizada para el desarrollo del presente
trabajo.
™ Amplificador operacional LM324N. Utilizado para acoplar las señales entre 0
y 5 voltios que entrega el potenciómetro multivuelta de 10 KΩ, el mismo que
simulará los diversos valores de temperatura que se pueden obtener a través de
un divisor de tensión; como se trabaja con la escala de grados Celsius, los
valores están entre 0 y 100 grados centígrados, obviamente el potenciómetro nos
entregará señales que serán leídas por el microcontrolador, que serán entendidas
en el rango hexadecimal de 00 a FF.
™ Decodificador / Demultiplexador DM74LS138N. A éste integrado se
ingresarán cuatro señales, las mismas que servirán para habilitar cualesquiera de
las señales Y0, Y1, Y2, Y3, señales que se utilizan para habilitar de manera
independiente cada uno de los relés y leds de la tarjeta.
™ Inversor DM74LS04N. Invierte la señal ingresada, con la finalidad de proceder
a habilitar cada uno de los cuatro leds que tenemos en la tarjeta, siendo éstos: el
Pág. 100
led amarillo que representa al relé 1 (iluminación), el led verde que representa al
relé 2 (ventilador), el led rojo (válvula 1) o el led anaranjado (válvula 2).
™ Potenciómetro multivuelta de 10 KΩ. Es el dispositivo que simulará los
diversos valores de temperatura comprendidos de 0 a 5 voltios que
transformados a la escala Celsius es de 0 a 100 grados centígrados y sus valores
en base hexadecimal son: 00 a FF.
™ Relés de 6 voltios. Estos relés, representarán la iluminación de forma
independiente, con los que se podrán activar un contactor que controlará un
número de lámparas, simulando así la iluminación de cada área del invernadero.
Cada relé estará representado por los leds: amarillo y verde respectivamente.
™ Led. Es un diodo, que al momento de ser polarizado directamente, emite luz
visible. Los LED usan muy poca energía para su funcionamiento.
Los 2 leds representarán de forma independiente la activación de cada bomba
para el riego a efectuarse dentro del invernadero. Para tal efecto se los
reconocerá por su color: rojo y anaranjado.
La finalidad del circuito, es la simulación de datos y con ello probar las bondades del
microcontrolador MC68HC11A8 de la familia Motorola, objeto de la Tesis, ya que
permitirá mantener un control sobre la activación de las diversas bombas empleadas
para el riego, iluminación entre otras; de igual forma poder realizar lecturas de
Pág. 101
temperatura que se puede tener dentro del cultivo del Lycopersicum Sculentum
(Tomate Riñón) para tener un histórico de datos sobre la producción del tomate, poder
establecer el método más adecuado y de mayor productividad y, brindar un producto de
calidad a los consumidores.
4.4
Diseño de los circuitos de Interfaz.
4.4.1 Circuito para la simulación de medición de temperatura.
Figura N° 18. Potenciómetro multivuelta de 10 K Ω .
Se requiere tener una variación de voltaje, comprendido entre los valores de 0 a
5V, que equivale a un rango de temperatura entre 0- 100 grados centígrados.
Para tal efecto utilizamos un divisor de tensión.
Pág. 102
Figura N° 19. Circuito para lectura de valores de temperatura.
V1 = VCC *
V1 = 5V *
R2
R1 + R 2
160Ω
160Ω + R1
Si R1 = 0Ω, el potenciómetro se encuentra cortocircuitado, tendremos:
V1 = 5V *
160Ω
160Ω
V1 = 5V
Pág. 103
Si R1 = 10KΩ, que es el valor máximo alcanzado por el potenciómetro, tendremos:
V1 = 5V *
160Ω
160Ω + 10000Ω
V1 = 0.0787V
Es el valor mínimo de voltaje que se obtiene. Éste valor no influye en el rango
indicado, ya que la temperatura que se tiene dentro de un invernadero, nunca alcanza
una temperatura de cero grados centígrados.
La configuración del circuito para la medición de temperatura, utiliza un seguidor de
emisor realizada en base a un amplificador operacional (1/4 LM324), que sirve para
desacoplar el circuito de control y los de potencia (los que actúan directamente sobre las
válvulas de riego), por la alta impedancia que presenta la entrada positiva del
amplificador operacional.
Pág. 104
4.4.1.1 Circuito de manejo de potenciómetros.
Pág. 105
4.4.2 Cálculos para manejo de relés.
Este circuito simula un relé mediante el uso de un led, que se enciende cuando el relé
está activado, y el led está apagado cuando el relé está desactivado.
I
I1
Figura N° 20. Circuito para activación de válvulas.
En el circuito, se utiliza un transistor que trabaja en corte y saturación, (ON / OFF),
simulando el trabajo de un switch que permita activar o desactivar dispositivos.
Cuando un transistor trabaja en saturación, el voltaje entre Colector y Emisor (Vce) es
0.2 V.
Para activar un led es necesario que circule por éste, una corriente (I) entre 5 y 10 mA,
para el diseño se asume un valor de 10 mA. Por la base se asume que deberá circular
una corriente (I1) de 3 mA, la cual cumple la condición de diseño que I1 << I .
Pág. 106
I=
Vcc − 0.6V − 0.2V
Ra
Ra =
5V − 0.6V − 0.2V
10mA
Ra =
4.2V
10mA
R a = 420Ω
Como no es un valor de resistencia estándar, se emplea la de 470 Ω
La corriente que circula por el circuito, es la necesaria para poder encender un led, su
cálculo es:
I=
Vcc − 0.6V − 0.2V
Ra
I=
5V − 0.6V − 0.2V
470Ω
I=
4.2V
470Ω
I = 8.9mA
Pág. 107
4.4.3 Circuito para activar o desactivar un relé.
I
Figura N° 21. Bobina del relé.
El relé tiene una resistencia de 150 Ω (medida experimentalmente).
La corriente necesaria para activar el relé es en promedio de 40 mA (dato del
fabricante).
I=
Vcc
R.bobina
I=
5V
150Ω
I = 33.33mA
La cantidad de corriente que circula por el relé, es la suficiente para poder activarlo, lo
cual se comprobó experimentalmente.
Pág. 108
El diodo se usa para cuando la bobina se desactiva, el transistor entra en la zona de
corte. Dado que la bobina es un dispositivo que almacena energía, el momento en que el
transistor se corta, no hay camino para que la energía almacenada pueda disiparse;
entonces el diodo colocado con el cátodo a VCC ( es decir para forzar a que esté en
polarización inversa cuando el transistor está saturado), permite que se consuma esta
energía , ya que éste se polariza directamente una vez que el transistor se corta,
teniéndose una malla formada por el diodo y la bobina (únicamente).
Por criterios prácticos, se asume el valor de la corriente en la base del transistor igual a
5mA.
r=
Vcc − 0.6V
5mA
r=
5V − 0.6V
5mA
r=
4.4V
5mA
r = 880Ω
El valor de la resistencia estandarizada es: 1 KΩ.
Pág. 109
4.4.3.1 Circuito de manejo de Relés
Pág. 110
CAPÍTULO V
5
DESARROLLO DE SOFTWARE
5.1
Análisis de requerimientos.
Ante las necesidades presentadas para el control de la temperatura y riego en el
cultivo bajo invernadero, es importante la utilización de las siguientes
herramientas:
™ Lenguaje de máquina. (Assembler). Herramienta empleada en la elaboración
del código fuente sobre el que funcionará el microprocesador MC68HC11A8
de la familia Motorola para el control de riego y monitoreo de temperatura,
que se lo realiza mediante la activación y desactivación de dispositivos
comprendidos en la tarjeta construida por nuestra parte.
El compilador de assembler utilizado es el AS11.exe que es parte de la
tarjeta M68HC11EVB, el editor para código assembler es el Shadow11 que
se obtuvo de manera gratuita del Internet de la dirección electrónica:
http://www.geocities.com/SiliconValley/Peaks/4125
™ Lenguaje visual. (Visual Studio 6.0 – Visual Basic 6.0). Herramienta
empleada para la construcción visual de la interfaz donde se plasman los
controles de temperatura y riego; se maneja adicionalmente una base de
datos creada en Microsoft Access 2000 para almacenar el tipo de
Pág. 111
invernadero con su respectivo nombre, el tipo de lectura que se puede
realizar sean éstos: temperatura, PH, electroconductividad, etc., también para
mantener un histórico de la temperatura promedio por día, mes y año.
El uso de las herramientas se da por la facilidad en la adquisición del
software, es así que la herramienta de Visual Studio 6.0, fue facilitada por el
IDIC – Área Académica, la licencia de Microsoft Access 2000 es propiedad
nuestra, y más que nada por la facilidad y compatibilidad que brindan las
herramientas mencionadas para la elaboración del software de control y
trabajan bajo sistemas operativos basados en la plataforma distribuida por
Microsoft a partir de Windows 98.
Son herramientas que se encuentran disponibles en el mercado y a precios
módicos.
5.2
Desarrollo del código en Assembler.
El código en assembler desarrollado para la presente Tesis, contiene en primera
instancia un listado de etiquetas utilizadas para su funcionamiento.
Además cuenta con subprogramas como:
™ INIT. Subrutina para la inicialización de los dispositivos especificados
(configuración de los diversos puertos).
™ INACIA. Subrutina para la comunicación serial. Permite la lectura de datos
existentes en el puerto.
Pág. 112
™ VEFI. Subrutina para verificación de datos existentes en el puerto.
™ OUTACIA. Subrutina para enviar un dato al puerto.
™ DELAY01. Subrutina que contiene cada uno de los códigos que permiten
activar los controles de riego, temperatura e iluminación.
™ GRABAR. Subrutina utilizada para grabar los datos que son leídos desde el
potenciómetro en la memoria RAM. (Localidades C103 – C6A3).
™ ENVIAR. Subrutina utilizada para el envío de los datos guardados en
memoria, correspondientes a los valores de temperatura hasta la PC.
™ ONL01. Subrutina empleada para la activación del LED N° 1, que representa
a una válvula para el riego.
™ ONL02. Subrutina empleada para la activación del LED N° 2, que representa
a una segunda válvula para el riego.
™ ONR01. Subrutina empleada para la activación del Relé N° 1, que representa
a la activación de la iluminación.
Pág. 113
™ ONR02. Subrutina empleada para la activación del Relé N° 2, que representa
la activación de los ventiladores en el invernadero.
™ APAGAR. Subrutina empleada para desactivar cada uno de los controles.
™ BTOAL. Subrutina empleada para la conversión de los cuatro bits menos
significativos a ser enviados para la recepción de la lectura de la
temperatura.
™ BTOAR. Subrutina empleada para la conversión de los cuatro bits más
significativos a ser enviados para la recepción de la lectura de la
temperatura.
™ ONACIA. Subrutina empleada para la inicialización de la comunicación
serial. (Configuración del formato de envío del dato: 8 bits de datos, 1 bit de
parada).
™ ONSCI. Subrutina empleada para la configuración de la velocidad de
comunicación a 9600 baudios y la frecuencia del reloj a 8 Mhz.
El programa elaborado en código assembler, cumple con la función de obedecer
órdenes emitidas por el computador por medio de códigos distintos en los que se
representa cada uno de los controles que se desea activar, a parte de que es el
lenguaje que conoce el microcontrolador MC68HC11A8.
Pág. 114
5.2.1
Diagrama de flujo del programa principal.
INICIO
™ Configurar puertos.
™ Encerramiento de RAM usuario
™ Código de inicio
No es igual
CMPA
=0
Seteo Horas
™ Verifica dato en el puerto
™ Leo dato en el puerto
™ Almaceno dato en C000
™ Leo código del puerto
™
™
™
™
Verifica dato en el puerto
Leo dato en el puerto
Almaceno dato en C001
Pongo 0 en C002 (seg)
Seteo Minutos
CMPA
=1
No es igual
™ Leo código del puerto
No es igual
CMPA
=9
Seteo Día
™ Verifica dato en el puerto
™ Leo dato en el puerto
™ Almaceno dato en C100
™ Leo código del puerto
™ Verifica dato en el puerto
™ Leo dato en el puerto
™ Almaceno dato en C101
Seteo Mes
CMPA
=A
No es igual
™ Leo código del puerto
No es igual
CMPA
=B
Seteo Año
1
Pág. 115
1
Seteo Año
™ Verifica dato en el puerto
™ Leo dato en el puerto
™ Almaceno dato en C102
™ Leo código del puerto
™
™
™
™
™
™
™
™
Pongo lo de C000 en C003
Pongo lo de C001 en C004
Configuro registro CCR
Salto a DELAY01
Inicio reloj 30
minutos
CMPA
=C
No es igual
Cuento segundos
Grabo en C005
Cuento minutos
Almaceno en C004
Comparo si es
30 minutos
Sub – rutina
GRABAR T°
™ Grabo dato en memoria
™ Retorno programa principal
No es igual
™ Cuento minutos
™ Cuento Horas
No es igual
Comparo si es
24 horas
™ Pongo en cero segundos
™ Pongo en cero minutos
™ Pongo en cero horas
Pág. 116
5.2.2
Diagrama de flujo de la subrutina DELAY01.
INICIO
CMPA
=2
SI
Enviar primera
mitad
CMPA
=3
SI
Enviar segunda
mitad
CMPA
=4
SI
Activar válvula
N° 1
CMPA
=5
SI
Activar Válvula
N° 2
CMPA
=6
SI
Activar
iluminación
CMPA
=7
SI
Activar
ventilador
CMPA
=8
SI
Apagar
dispositivos
NO
NO
NO
Retorno
FIN
NO
NO
NO
NO
Pág. 117
5.3
Desarrollo del código en Visual Basic 6.0
La aplicación desarrollada en Visual Basic 6.0, consta de subprogramas en los
que se van delineando cada uno de los diversos controles que presenta el trabajo
basado en los requerimientos y necesidades del usuario, en éste caso la Hacienda
Pyganta.
El sistema tiene las siguientes siglas: SCINV (Sistema de Control de
Invernaderos), el que en estado inicial envía todas las configuraciones para
setear la hora y fecha de inicio.
Cuenta con subrutinas que corresponden a las aplicaciones de los controles, así
es el caso del control de temperatura, donde el programa envía por medio de la
interfaz gráfica un código, el mismo que es receptado por el microcontrolador y
efectúa la acción, para el caso es la recepción de los datos leídos y almacenados
por el microcontrolador en memoria que son enviados por el puerto serial hacia
el computador, receptados momentáneamente por el buffer quien espera que la
aplicación recoja los datos para ser procesados, teniendo como resultado las
lecturas ocurridas en el día, es decir tendremos 48 lecturas que corresponden a
un día. El sistema está delimitado para almacenar un total de 1440 lecturas,
correspondientes a 30 días.
Al momento de realizar lecturas antes de que se cumplan las 48 pertenecientes a
un día o las 1440 correspondientes a un mes, no alterará el curso normal del
sistema, ya que éste se mantendrá leyendo por el tiempo programado (30 días =
1440 lecturas); efecto que permite presentar los datos almacenados hasta el
instante en que se mandó a leer de memoria y las localidades que no guardaron
Pág. 118
un dato de lectura se mantendrán en su estado inicial (cero) que serán
presentadas de igual forma.
Los datos almacenados en memoria permanecerán hasta que el usuario presione
el botón RESET, se apague o se quite la polarización de la tarjeta
M68HC11EVB.
Una vez recibido los datos, podemos seleccionar para una mejor comprensión las
lecturas almacenadas cada 1, 2, 3, 4, 6, 8, 12 o 24 horas, de tal forma que facilite
la manipulación y visualización de los datos por parte del usuario.
Luego de ésto se almacena la temperatura promedio ocurrida en el día y la fecha,
ya que éstos datos son guardados en una base de datos para ir armando un
historial de la producción en curso y poder tener mejores elementos de juicio
para incrementar la productividad y la calidad del producto.
La temperatura permite la activación de la iluminación y la ventilación, es así
que dependiendo de los datos de temperatura leídos por el microcontrolador, se
puede activar la ventilación si la temperatura del invernadero está sobrepasando
el límite máximo permitido para el cultivo, y se activará la iluminación si la
temperatura del invernadero se encuentra bajo el nivel mínimo permitido para el
cultivo; el sistema presenta una sola ventana en la cual se podrán mantener
visibles los controles de: iluminación, ventilación y riego.
Como se ha mencionado anteriormente, el riego actualmente depende de factores
como la cantidad de PH del suelo, la electroconductividad y de la fase de
crecimiento en que se encuentre la planta; para tener un control estricto, se
realizan pruebas de las condiciones del suelo en laboratorios cada semana, de tal
Pág. 119
forma que ayuda a la programación semanal e indica si el suelo está en perfectas
condiciones o no, si es el caso contrario se procede a tratar el suelo por medio de
fertilizantes, brindando así el alimento apropiado para que la planta se mantenga
en niveles adecuados de producción.
5.3.1
Diagrama de flujo del programa principal.
INICIO
™
™
™
™
™
™
™
Abrir puerto COM1
Envío código seteo horas
Envío hora
Envío código seteo minutos
Envío código seteo fecha
Envío fecha (dd/mm/aa)
Envío código inicio timer
Código
32
8
Primera
Mitad
NO
™
™
™
™
™
Seteo recepción
Leo datos puerto
Proceso datos
Despliegue datos pantalla
Despliegue temperatura promedio
NO
Código
33
Segunda
Mitad
1 hora
Despliegue
datos cada
1 hora
2 horas
Despliegue
datos cada
2 horas
3 horas
Despliegue
datos cada
3 horas
NO
NO
NO
NO
1
2
Pág. 120
2
1
NO
4 horas
Despliegue
datos cada
4 horas
6 horas
Despliegue
datos cada
6 horas
8 horas
Despliegue
datos cada
8 horas
12 horas
Despliegue
datos cada
12 horas
24 horas
Despliegue
datos cada
24 horas
NO
NO
NO
NO
NO
NO
BDD
Código
34
Activar
Válvula N° 1
4
NO
3
Pág. 121
3
NO
Código
35
Activar
Válvula N° 2
5
Código
36
Activar
Iluminación
6
Código
37
Activar
Ventilador
7
NO
NO
NO
8
FIN
Pág. 122
Activar Válvula N° 1
Automático
™
™
™
™
Manual /
Automático
Automático
Ingresar hora inicio
Ingresar hora fin
Ingresar tiempo de riego
Ingresar pausas entre
riego
Manual
™ Encender
™ Apagar
Ingresar hora inicio
Ingresar hora fin
Ingresar tiempo de riego
Ingresar pausas entre
riego
Activar Válvula N° 2
™
™
™
™
4
5
Manual /
Automático
Manual
™ Encender
™ Apagar
Pág. 123
Activar Iluminación
Automático
6
Manual /
Automático
™ Encender
™ Apagar
™ Ingresar hora inicio
™ Ingresar hora fin
Activar Ventilación
Automático
™ Ingresar hora inicio
™ Ingresar hora fin
Manual
7
Manual /
Automático
Manual
™ Encender
™ Apagar
Pág. 124
CAPÍTULO VI
6
MANUAL DE USUARIO
El sistema cuenta con una pantalla de ingreso que tiene contraseña de inicio,
para brindar seguridad y saber quien es el usuario que está manipulando.
Figura N° 22. Inicio de sesión.
6.1
Pantalla Principal.
Figura N° 23. Pantalla Principal
El menú principal cuenta con las opciones:
Pág. 125
Archivo: Como parte de él, tiene la opción de Salir. Es utilizado para finalizar de
la ejecución del sistema, es decir para cerrar la aplicación.
Figura N° 24 . Salir del sistema.
Control Base Datos: Tiene como submenús a:
Crear Invernadero, que brinda la opción de poder añadir a la base de datos
nuevos nombres para invernaderos, de tal forma que se pueda tener una
identificación del lugar donde se está manteniendo u ocupando el sistema.
Crear Parámetro, Permite ingresar los valores máximo y mínimo de la medición
de un elemento, por ejemplo en el caso de la temperatura el valor mínimo es 0
grados y el valor máximo es 100 grados Celsius.
Figura N° 25. Acceso a la Base de Datos.
En resumen, brinda la facilidad al usuario para la creación de nuevos
invernaderos y guardarlos en la base de datos, en vista a que podemos acoplar 8
Pág. 126
tipos de lecturas distintas; de igual forma se puede modificar los campos, e
incluso eliminarlos si el usuario así lo desea.
Sistema: Tiene como submenús a:
Lectura datos, permite descargar los datos de temperatura almacenados por el
microcontrolador y presentarlos en pantalla, con la finalidad de poder
manipularlos a conveniencia del usuario.
Activación dispositivos, permite poner en marcha cada uno de los controles
programados como los son: riego, iluminación y ventilación.
Figura N° 26 . Menú sistema.
Reportes: Cuenta con la opción de sacar estadísticas, referentes a los valores de
temperatura medidos por el microcontrolador.
Figura N° 27. Acceso a Reportes.
Pág. 127
Ayuda: Cuenta con:
Contenido, es la ayuda para el manejo del sistema e información Acerca de,
referente a datos de los autores y responsables de la creación del sistema.
Figura N° 28. Menú ayuda.
6.2
Control Base Datos.
6.2.1 Crear Invernadero.
Para acceder a la opción Crear Invernadero, se deberá escoger del menú
principal la opción Control Base Datos, seguidamente Crear Invernadero, y
ejecutarla selección haciendo clic en el botón izquierdo del mouse.
Figura N° 29. Crear Invernadero.
Pág. 128
A continuación se desplegará la pantalla:
Figura N° 30. Ingreso de datos.
Para ingresar un nuevo invernadero debemos seguir los siguientes pasos:
™ Se deberá presionar el botón Agregar, todos los campos aparecerán en
blanco.
™ Se procede a llenar todos los campos.
™ El primer campo, perteneciente al código, no se puede accesar para
manipularlo, ya que lo controla de forma directa la base de datos; en
primera instancia aparecerá en blanco, motivo por el que se procederá a
llenar desde el campo de nombre.
™ El campo de Nombre, deberá ser llenado con el nombre que se le bautice
al nuevo invernadero.
™ En el campo de responsable se deberá llenar con el nombre de la persona
que se hará cargo del funcionamiento correcto del invernadero.
Pág. 129
™ El campo de fecha de creación, se escribirá la fecha con el siguiente
formato: día / mes / año, el año contendrá los dos últimos dígitos; ej: si
es el caso de 2002, se deberá poner 02.
El formato de la fecha, se ingresará con el caracter “/” luego de digitar el
día y el mes así:
11/11/02
™ El campo de secciones pertenece al número de divisiones internas del
invernadero.
™ Luego de haber culminado con el ingreso de todos los datos, se procede a
pulsar el botón Actualizar, y si se desea ver el nuevo ingreso se pulsará el
botón Renovar.
Nota:
Si los datos no son llenados de forma completa y correcta, aparecerán
mensajes de error.
El botón eliminar, servirá para quitar los elementos no necesarios de la base de
datos, es decir los invernaderos que ya no se utilicen o si existió algún error por
cualquier motivo.
Para eliminar un registro, se deberá localizar el registro (invernadero),
navegando mediante la utilización de las flechas ubicadas en la parte inferior de
la ventana, una vez localizado el registro (invernadero) a ser eliminado,
pulsaremos el botón Eliminar.
Pág. 130
6.2.2 Crear Parámetro.
Para acceder a la función Crear Parámetro, seleccionaremos del menú principal
la opción Control Base Datos, seguidamente Crear Parámetro.
Figura N° 31. Acceso a Crear Parámetro.
Para la ejecución de la acción, se deberá hacer clic con el mouse (botón
izquierdo) y nos presentará la siguiente ventana:
Figura N° 32. Ingreso parámetros.
Pág. 131
Se procede a llenar todos los campos que contiene la ventana así:
™ Para agregar un parámetro, se deberá pulsar el botón Agregar; en primera
instancia, aparecerán los registro en blanco.
™ El campo de código, no puede ser manipulado por el usuario, ya que el
control lo tiene la base de datos, motivo por el que se proseguirá a ingresar
los datos desde el campo de descripción.
™ En el campo de descripción, se pondrá el nombre del nuevo valor a ser
medido, por ejemplo: PH, Electroconductividad, etc.
™ El campo de unidad, corresponde a la unidad de medida en la que viene
establecida dicha lectura.
™ El campo valor máximo, deberá contener el valor límite de la lectura.
™ El campo valor mínimo, deberá contener el valor más pequeño que se podrá
medir.
™ Una vez concluido el ingreso de datos, se procede a pulsar el botón
Actualizar; si se desea ver si el nuevo ingreso se ha realizado, se pulsará el
botón Renovar.
El botón eliminar, servirá para quitar los elementos no necesarios de la base de
datos, es decir los valores que ya no se utilicen o si existió algún error por
cualquier motivo.
Para eliminar un registro, se deberá localizar el registro (parámetro), navegando
mediante la utilización de las flechas ubicadas en la parte inferior de la ventana,
Pág. 132
una vez localizado el registro (parámetro) a ser eliminado, pulsaremos el botón
Eliminar.
Nota:
Si algún campo durante el ingreso no es llenado, aparecerán mensajes de error.
6.3
Sistema.
6.3.1 Lectura de Temperatura
Para acceder a esta opción, se deberá escoger dentro de la pantalla principal en el
menú Sistema, Lectura datos.
Figura N° 33. Ingreso medición de Temperatura.
Al momento de realizar la selección, aparecerá una ventana principal la misma
que consta de dos partes:
Pág. 133
Selección de
lectura
Selección de
invernadero
Ejecución de la
acción
Figura N° 34. Selección de valor a medir.
Al lado izquierdo tenemos la SELECCIÓN SISTEMA, donde se escogerá cada
uno de los invernaderos existentes, éstos serán previamente creados en la base de
datos del sistema.
Para seleccionar deberemos hacer clic (botón izquierdo) con el mouse sobre el
cuadro de selección y escogeremos el título de “Tomates”.
Al lado derecho contamos con una pantalla en la que se escogerá el tipo de
lectura a realizarse, para el efecto seleccionaremos dando un clic (botón
izquierdo) con el mouse sobre TEMPERATURA.
Para ejecutar la acción pulsaremos sobre el botón aceptar.
Pág. 134
Nota:
Mientras se carga la siguiente pantalla, se deberá aguardar unos pequeños
segundos hasta que se descarguen los datos almacenados en memoria.
6.3.1.1 Lectura de Temperatura
Ver datos
cada: 1, 2, 3, 4,
6, 8 y 12 horas
Fecha
Inicio
Hora
Inicio
Despliegue de datos
Número día
Fecha
Temperatura
promedio
Figura N° 35. Ventana de valores de Temperatura.
Se presentarán las siguientes opciones:
Menú Archivo con el submenú:
Pág. 135
Salir.
Menú Operaciones con los submenús:
Lectura de datos, Promedio Temperatura y Almacenar.
Lectura de datos: Representado por el ícono
, ubicado en la barra de
herramientas, bajo el menú principal. Permite recuperar los datos almacenados
en la memoria RAM de la tarjeta M68HC11EVB y desplegarlos en pantalla.
La operación tomará escasos segundos (5 segundos como máximo), nos
presentará los 48 datos correspondientes a cada día, que ocuparán toda una fila.
Para una mejor comprensión, una vez que se desplieguen los 48 datos, podremos
escoger las lecturas realizadas cada: 1, 2, 3, 4 , 6 , 8, 12 y 24 horas, haciendo clic
en el cuadro de selección donde se tiene los valores mencionados
predeterminados.
Cuadro de
selección
Figura N° 36. Intervalos de Temperatura.
Pág. 136
Si no se han descargado los datos almacenados en la memoria de la tarjeta y se
desea desplegarlos, aparecerá un mensaje de error:
Figura N° 37. Error al leer datos de Temperatura.
Posibilidades de generación de error:
™ No existe comunicación entre el PC y la tarjeta.
™ La tarjeta no está funcionando, (está apagada la fuente de voltaje).
™ El cable no está debidamente conectado.
™ Existen averías en el cable.
Nota:
Si no es ninguno de los casos anteriores, favor comunicarse con el
proveedor.
Promedio Temperatura: Representado por el ícono
, ubicado en la barra de
herramientas, bajo el menú principal. Realiza el cálculo de la temperatura
promedio obtenida de los datos leídos por el microcontrolador. Los datos serán
presentados en la ventana contigua al despliegue de las lecturas.
Pág. 137
Temperatura
promedio
Fecha
Figura N° 38. Valores promedio de Temperatura.
Almacenar. Representado por el ícono
, ubicado en la barra de herramientas,
bajo el menú principal. Permite guardar las temperaturas promedio de cada día,
mediante la opción Almacenar.
Antes de proceder a la ejecución de almacenar en la base de datos, se deberá
realizar el cálculo de la temperatura promedio realizada en el día, descrita en el
paso anterior, ya que son los datos que guarda nuestra base de datos y si no se
realiza lo solicitado previamente, nos dará un error.
Figura N° 39. Error al leer el buffer.
Pág. 138
Para mayor seguridad se desplegará una ventana en la que se pide la seguridad
de la acción a realizar.
Si se encuentra seguro de la acción, puede pulsar el botón Almacenar.
Figura N° 40. Almacenamiento de datos en la base de datos.
Nota:
Es recomendable realizar el almacenamiento de datos una vez que se haya
cumplido con las lecturas correspondientes a los 30 días.
6.3.2 Activación de Dispositivos.
Permite configurar la ejecución de cada control, tales como: riego, iluminación y
ventilación; aquí se presentarán todos los controles de forma simultánea, que
estarán divididas en cuatro cuadrantes.
Para acceder a ésta opción, iremos al menú principal, escoger Sistema, y
Activación dispositivos.
Pág. 139
Figura N° 41. Acceso activación de dispositivos.
A continuación aparecerá la siguiente pantalla:
Activación de
ventiladores
Leds
Figura N° 42. Panel de activación de dispositivos.
Pág. 140
En la presente pantalla se tendrán las opciones de activación automática o
manual de cada uno de los controles.
Para la activación manual, bastará con pulsar el botón ON / OFF, perteneciente
al control.
Figura N° 43. Activación manual.
Para la activación automática, bastará con pulsar el botón automático y se
activarán los campos de HH, MM, (HH:MM:SS), de cada cuadrante así:
Flechas
Figura N° 44. Activación automática.
Pág. 141
Se deberá ingresar la hora de inicio y la hora de finalización, para el caso del
control de iluminación y activación de la ventilación; estos datos solamente
serán ingresados mediante la pulsación de las flechas que acompañan a cada
cuadro.
En el control del riego tenemos adicionalmente la opción de ingresar el tiempo
que se desee regar y el tiempo que se desee hacer una pausa para el riego.
Los tiempo serán ingresados desde teclado con el siguiente formato:
Horas:Minutos:Segundos.
Es importante ingresar de la forma indicada, poniendo énfasis en la parte de las
horas, aunque en los minutos y segundos se ingresen el valor de CERO, pero
debe existir un valor en cada posición acompañada de los dos puntos, caso
contrario no se activará.
La activación es automática, ya que se basa en el reloj del computador, donde al
momento de cumplirse la hora de inicio, procederá a la activación del control.
El objetivo de tener las casillas Tiempo de riego e Intervalo entre riego, es para
poder regar las veces necesarias durante el día. Por ejemplo:
Se desea empezar a regar a las 08:00:00 y finalizar a la 18:00:00, pero en
períodos de 1 hora de riego y 2 horas de no riego (pausa entre riegos); en otras
palabras, se tendrá 4 períodos hábiles para riego, siendo éstos: 08:00:00 a
09:00:00, 11:00:00 a 12:00:00, 14:00:00 a 15:00:00 y 17:00:00 a 18:00:00.
Pág. 142
La configuración de la pantalla de riego quedará:
Figura N° 45. Ejemplo riego por períodos.
Al momento de que entre el proceso a activarse, se bloquear las zonas de
configuración de: Hora inicio, Hora de finalización, Tiempo de riego e Intervalo
entre riego; se realiza esto para evitar el cambio de configuración mientras se
cumple el trabajo que ha entrado en ejecución.
Para pausar el riego una vez que ha empezado a ejecutarse, se podrá hacer
pulsando el botón OFF de la activación manual y luego el botón Desactivar o
simplemente pulsando el botón Desactivar localizado bajo el botón Automático,
en este momento se desbloquearán las zonas bloqueadas anteriormente.
6.3.2.1 Estado de un control.
Para saber si un control está activo o no, nos basaremos en los leds presentados
en la esquina inferior derecha de la ventana, donde el led que se encuentre
Pág. 143
palpitando, indicará que el control al que corresponde está activo, caso contrario
el color negro, indica su estado de inactividad.
Los leds representan a cada control, así:
Figura N° 46. Distribución de leds.
Led amarillo: Representa al control de iluminación.
Led verde: Representa al control de ventilación.
Led rojo: Representa a la activación de la primera válvula, perteneciendo a una
primera zona (invernadero). (Se conoce que el alcance máximo que cubre una
bomba es de 10 hectáreas).
Led anaranjado: Representa a la activación de la segunda válvula, perteneciendo
a una segunda zona (invernadero).
Esto es válido para el manejo de cualquier control, siendo éstos: riego,
iluminación o ventilación.
Nota:
Es posible la configuración automática, sólo después de haber pulsado el botón
Automático.
Pág. 144
6.4
Reportes.
6.4.1 Temperatura por mes.
Para acceder a ésta opción, deberemos seleccionar del menú principal Reportes y
a continuación Temperatura por mes.
Figura N° 47. Reportes mensual.
Al ejecutar la acción mediante el clic izquierdo del mouse, aparecerá la siguiente
pantalla:
Figura N° 48. Selección de reportes.
Seguidamente se pasará a seleccionar el mes y de igual manera el año. Si no se
realiza la selección de alguno de los dos campos, aparecerá un mensaje de error,
advirtiendo que se debe seleccionar los campos solicitados, si no lo hacemos, no
se podrá continuar con la ejecución de la siguiente pantalla.
Pág. 145
Figura N° 49. Mensaje de error de reportes.
Una vez seleccionado el mes y el año del que se desea presentar los datos,
pulsaremos el botón aceptar y aparecerá la ventana que contendrá el gráfico
correspondiente a la selección y los datos de las lecturas promedias, presentadas
por fecha así:
Figura N° 50. Gráfico estadístico de temperatura.
El botón Imprimir, permite realizar la impresión del cuadro presentado con los
datos desplegados.
Pág. 146
6.5
Ayuda
6.5.1 Contenido
Para acceder a la opción de Contenido, seleccionaremos del menú principal la
opción Ayuda, seguidamente de Contenido.
Figura N° 51. Acceso a Contenido.
A continuación se desplegará la ayuda sobre el funcionamiento del sistema.
6.5.2 A cerca de.
Para acceder a la opción de Acerca de, seleccionaremos del menú principal la
opción Ayuda, seguido de Acerca de, pantalla que tendrá información sobre los
responsables de la creación del sistema.
Figura N° 52. Acceso a Acerca de.
Pág. 147
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
™ Con el manejo del microcontrolador, se ha podido explotar varias de sus grandes
ventajas y ponerlas al servicio de la sociedad, ayudando a la automatización de
procesos manuales en el ámbito de la agricultura.
™ Mediante el manejo del microcontrolador, se ha podido mantener un control del
riego, iluminación, ventilación, y monitoreo de la temperatura, todos ellos
elementos importantes para la producción del Lycopersicum Sculentum.
™ El manejo del microcontrolador se ha constituido en una herramienta importante
para la industria, que con el avance constante de la tecnología, se ha llegado a
obtener verdaderos centros de control que soportan altas temperaturas, ruido,
vibraciones, etc., realizando operaciones complejas en fracción de segundos sin
ningún problema, brindando confiabilidad y seguridad en el trabajo, ahorrando
recursos y tiempo.
™ Los microcontroladores son una herramienta útil para la satisfacer las
necesidades del usuario, contribuyendo al crecimiento de la industria
ecuatoriana y del país.
Pág. 148
™ Los circuitos de control desarrollados a base de microcontroladores, son
tecnología de bajo costo, que ayuda a la automatización de procesos
especialmente manuales, a la consecución de metas y objetivos, a obtener un
mejor control de tal forma que lleguemos a obtener productos de calidad que
puedan ser competitivos a nivel mundial.
™ El uso de nuevas tecnologías en la industria ecuatoriana, hacen que los procesos
que se ejecuten sean cada vez de mejor calidad, con la finalidad de alcanzar
ventajas competitivas a nivel nacional y les permita incursionar dentro del
mercado internacional.
™ La programación en Visual Basic, es relativamente sencilla y fácil de aprender;
es una herramienta de programación visual, que contribuye a obtener una mejor
interacción hombre – máquina, permitiéndole al usuario mantener el control
sobre los dispositivos que maneja.
™ La principal ventaja que presenta el sistema es la fácil adaptación a cualquier
tipo de cultivo, ya que mantiene configuraciones básicas y elementales para la
producción de cualquier tipo de planta; mantiene una interfaz amigable y segura
para el usuario, facilitando la configuración y control de cada uno de los
elementos conectados y acoplados al sistema.
Pág. 149
™ El sistema permite almacenar datos históricos de la temperatura, factor
importante para el desarrollo del Lycopersicum Sculentum, con los cuales se
pueden realizar análisis de cada producción, permitiendo establecer cuál fue la
mejor y poder seguir cultivando, basándose en ella.
™ El sistema permite adaptar nuevos controles, requeridos por el usuario para
obtener un mayor control sobre la producción y así conseguir productos de
calidad.
™ Con el desarrollo de la presente, se ha logrado demostrar una de las tantas
bondades que presenta el funcionamiento de un microcontrolador, aplicada a la
agricultura.
™ El campo de aplicación de los microcontroladores es amplio, actualmente se
encuentra en la industria, medicina, agricultura entre otros.
Pág. 150
RECOMENDACIONES
™ Es aconsejable que para el desarrollo de cualquier software de automatización
para cultivar bajo invernadero, se vayan realizando pruebas con el usuario,
acorde al avance del sistema de tal forma que se abarquen la mayor cantidad de
parámetros establecidos por el usuario, tal que se llegue a la satisfacer la mayor
cantidad de necesidades, si el caso lo permite su completa satisfacción..
™ Es importante realizar un análisis de requerimientos antes del desarrollo de
cualquier sistema, e involucrarle al usuario durante todo el ciclo de vida,
poniendo mayor énfasis en la etapa de construcción del mismo, para tener una
mejor visión de cuales son sus mayores necesidades con la finalidad de sacar un
producto de calidad.
™ Se recomienda el manejo de herramientas conocidas por el programador para
ahorrar tiempo y evitar mayores problemas, que pueden ocasionar demoras en la
entrega del mismo , consecuentemente pérdida de tiempo.
™ Antes de empezar con el desarrollo de la aplicación, es conveniente seleccionar
la herramienta que más se adapte a los requerimientos del usuario, brinde
mayores facilidades y seguridad, para garantizar el éxito del proyecto.
Pág. 151
™ El software Visual Basic, es recomendable para aplicaciones sencillas y de fácil
uso como lo es el caso de los controles, ya que brinda una interfaz amigable y de
sencillo aprendizaje para el usuario.
™ Es importante una perfecta interrelación entre hardware y software, ya que
operarán en conjunto.
™ El sistema es aconsejable para el monitoreo, manejo y control de: temperatura,
riego, iluminación y ventilación acoplable a cualquier tipo de cultivo e
invernadero y se encuentra desarrollado por ecuatorianos.
Pág. 152
BIBLIOGRAFÍA
1. MOTOROLA LITERATURE. “Data Technical MC68HC11A8”. USA. 1991.
2. MOTOROLA LITERATURE. “Programming Reference Guide MC68HC11A8”.
USA. 1990.
3. MOTOROLA LITERATURE. “Reference Manual M68HC11”. USA. 1991.
4. MOTOROLA
LITERATURE.
“Evaluation
Borrad
User’s
Manual
M68HC11EVB”. Primera Edición. USA. 1986.
5. MOTOROLA LITERATURE. “Addendum to M68HC11EVB Evaluation Board”.
“User’s Manual M68HC11EVB / D1”. USA. 1987.
6. MOTOROLA LITERATURE. “EVB / EVM / EVS Aplication Note”, “AN2”.
USA. 1990.
7. GARY Cornell, TORRES Manuel, CORRAL Antonio. “Visual Basic 6.0”,
“Manual de Referencia”. Primera Edición. Editorial “McGraw – Hill”. España,
1999.
8. MICROSOFT. “Microsoft Visual Basic”, “Language Reference”. USA. 1995.
9. MICROSOFT. “Microsoft Visual Basic”, “Professiional Features”. USA. 1995.
10. FREEDMAN Alan. “Diccionario de Computación Bilingüe”. Quinta Edición.
Editorial “McGraw – Hill Interamericana de España”. España. Tomo 2. 1993.
11. GRANIZO Evelio. “Lenguaje C”, “Teoría y Ejercicios”. Primera Edición. Editorial
“Centro Matemático Universidad Central”. Quito – Ecuador. 1996.
12. GRANIZO Evelio. “Programación Orientada a Objetos en C++”, “Teoría y
Ejercicios”. Primera Edición. Editorial “ESPE”. Quito – Ecuador. 1997.
Pág. 153
13. DIRECCIONES ELECTRÓNICAS
13.1.
www.microaxial.com.ar/Acoplador_RS232.html
13.2.
www.nteinc.com
13.3.
www.motorola.com
13.4.
www.sc.ehu.es/sbweb/electronica/elec_basica/tema6/Paginas/Pagina11.h
tml
13.5.
http://proton.ucting.udg.mx/home/macacus/web-docs/pag5.html
13.6.
www.geocities.com/rafael.sanchez/es/68hc11.html
13.7.
www.nationalsemiconductor.com
13.8.
www.onsemi.com/pub/collateral/MC34064-D.pdf
13.9.
www.motorola.com
Pág. 154
ANEXOS
Pág. 155
ANEXO I
Decodificador / Demultiplexor 74LCX138
Pág. I
Revised February 2001
74LCX138
Low Voltage 1-of-8 Decoder/Demultiplexer
with 5V Tolerant Inputs
General Description
Features
The LCX138 is a high-speed 1-of-8 decoder/demultiplexer.
This device is ideally suited for high-speed memory chip
select address decoding. The multiple input enables allow
parallel expansion to a 1-of-24 decoder using just three
LCX138 devices or a 1-of-32 decoder using four LCX138
devices and one inverter.
■ 5V tolerant inputs
The 74LCX138 is fabricated with advanced CMOS technology to achieve high speed operation while maintaining
CMOS low power dissipation.
■ Implements patented noise/EMI reduction circuitry
■ 2.3V–3.6V VCC specifications provided
■ 6.0 ns tPD max (VCC = 3.3V), 10 µA ICC max
■ Power down high impedance inputs and outputs
■ ±24 mA output drive (VCC = 3.0V)
■ Latch-up performance exceeds 500 mA
■ ESD performance:
Human body model > 2000V
Machine model > 200V
Ordering Code:
Order Number
74LCX138M
74LCX138SJ
74LCX138MTC
Package Number
Package Description
M16A
16-Lead Small Outline Integrated Circuit (SOIC), JEDEC MS-012, 0.150 Narrow
M16D
16-Lead Small Outline Package (SOP), EIAJ TYPE II, 5.3mm Wide
MTC16
16-Lead Thin Shrink Small Outline Package (TSSOP), JEDEC MO-153, 4.4mm Wide
Devices also available in Tape and Reel. Specify by appending suffix letter “X” to the ordering code.
Connection Diagram
Pin Descriptions
Pin Names
© 2001 Fairchild Semiconductor Corporation
DS012417
Description
A0–A2
Address Inputs
E1–E2
Enable Inputs
E3
Enable Input
O0–O7
Outputs
www.fairchildsemi.com
74LCX138 Low Voltage 1-of-8 Decoder/Demultiplexer with 5V Tolerant Inputs
March 1995
74LCX138
Functional Description
All outputs will be HIGH unless E1 and E2 are LOW and E3
is HIGH. The LCX138 can be used as an 8-output demultiplexer by using one of the active LOW Enable inputs as the
data input and the other Enable inputs as strobes. The
Enable inputs which are not used must be permanently tied
to their appropriate active-HIGH or active-LOW state.
The LCX138 high-speed 1-of-8 decoder/demultiplexer
accepts three binary weighted inputs (A0, A1, A2) and,
when enabled, provides eight mutually exclusive activeLOW outputs (O0–O7). The LCX138 features three Enable
inputs, two active-LOW (E1, E2) and one active-HIGH (E3).
Truth Table
Inputs
Outputs
E1
E2
E3
A0
A1
A2
O0
O1
O2
O3
O4
O5
O6
H
X
X
X
X
X
H
H
H
H
H
H
H
O7
H
X
H
X
X
X
X
H
H
H
H
H
H
H
H
X
X
L
X
X
X
H
H
H
H
H
H
H
H
L
L
H
L
L
L
L
H
H
H
H
H
H
H
L
L
H
H
L
L
H
L
H
H
H
H
H
H
L
L
H
L
H
L
H
H
L
H
H
H
H
H
L
L
H
H
H
L
H
H
H
L
H
H
H
H
L
L
H
L
L
H
H
H
H
H
L
H
H
H
L
L
H
H
L
H
H
H
H
H
H
L
H
H
L
L
H
L
H
H
H
H
H
H
H
H
L
H
L
L
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
L
H = HIGH Voltage Level
L = LOW Voltage Level
X = Immaterial
Logic Diagram
Please note that this diagram is provided only for the understanding of logic operations and should not be used to estimate propagation delays.
www.fairchildsemi.com
2
Symbol
Parameter
Value
Conditions
VCC
Supply Voltage
−0.5 to +7.0
VI
DC Input Voltage
−0.5 to +7.0
VO
DC Output Voltage
IIK
DC Input Diode Current
−50
VI < GND
IOK
DC Output Diode Current
−50
VO < GND
+50
VO > VCC
Units
V
V
−0.5 to VCC + 0.5
Output in HIGH or LOW State (Note 2)
V
mA
mA
IO
DC Output Source/Sink Current
±50
mA
ICC
DC Supply Current per Supply Pin
±100
mA
IGND
DC Ground Current per Ground Pin
±100
mA
TSTG
Storage Temperature
−65 to +150
°C
Recommended Operating Conditions (Note 3)
Symbol
VCC
Parameter
Supply Voltage
Min
Max
Operating
2.0
3.6
Data Retention
1.5
3.6
VI
Input Voltage
VO
Output Voltage
HIGH or LOW State
IOH/IOL
Output Current
VCC = 3.0V − 3.6V
±24
VCC = 2.7V − 3.0V
±12
VCC = 2.3V − 2.7V
±8
TA
Free-Air Operating Temperature
∆t/∆V
Input Edge Rate, VIN = 0.8V–2.0V, VCC = 3.0V
Units
V
0
5.5
V
0
VCC
V
mA
−40
85
°C
0
10
ns/V
Note 1: The Absolute Maximum Ratings are those values beyond which the safety of the device cannot be guaranteed. The device should not be operated
at these limits. The parametric values defined in the Electrical Characteristics tables are not guaranteed at the Absolute Maximum Ratings. The “Recommended Operating Conditions” table will define the conditions for actual device operation.
Note 2: IO Absolute Maximum Rating must be observed.
Note 3: Unused inputs must be held HIGH or LOW. They may not float.
DC Electrical Characteristics
Symbol
Parameter
Conditions
VCC
(V)
VIH
VIL
VOH
VOL
HIGH Level Input Voltage
LOW Level Input Voltage
HIGH Level Output Voltage
LOW Level Output Voltage
IOH = −100 µA
TA = −40°C to +85°C
Min
2.3 − 2.7
1.7
2.7 − 3.6
2.0
V
2.3 − 2.7
0.7
2.7 − 3.6
0.8
2.3 − 3.6
VCC − 0.2
IOH = -8 mA
2.3
1.8
IOH = −12 mA
2.7
2.2
IOH = −18 mA
3.0
2.4
IOH = −24 mA
3.0
2.2
IOL = 100 µA
2.3 − 3.6
Units
Max
V
V
0.2
IOL = 8mA
2.3
0.6
IOL = 12 mA
2.7
0.4
IOL = 16 mA
3.0
0.4
V
IOL = 24 mA
3.0
0.55
II
Input Leakage Current
0 ≤ VI ≤ 5.5V
2.3 − 3.6
±5.0
µA
IOFF
Power-Off Leakage Current
VI or VO = 5.5V
0
10
µA
ICC
Quiescent Supply Current
VI = V CC or GND
2.3 − 3.6
10
3.6V ≤ VI ≤ 5.5V
2.3 − 3.6
±10
VIH = VCC −0.6V
2.3 − 3.6
500
∆ICC
Increase in ICC per Input
3
µA
µA
www.fairchildsemi.com
74LCX138
Absolute Maximum Ratings(Note 1)
74LCX138
AC Electrical Characteristics
TA = −40°C to +85°C, RL = 500Ω
Symbol
Parameter
VCC = 3.3V ± 0.3V
VCC = 2.7V
VCC = 2.5V ± 0.2V
CL = 50pF
CL = 50pF
CL = 30pF
Min
Max
Min
Max
Min
Max
tPHL
Propagation Delay
1.5
6.0
1.5
7.0
1.5
7.2
tPLH
An to Qn
1.5
6.0
1.5
7.0
1.5
7.2
tPHL
Propagation Delay
1.5
6.5
1.5
7.5
1.5
8.4
tPLH
E3 to Qn
1.5
6.5
1.5
7.5
1.5
8.4
tPHL
Propagation Delay
1.5
6.0
1.5
7.0
1.5
7.2
tPLH
E1 or E2 to Qn
1.5
6.0
1.5
7.0
1.5
7.2
tOSHL
Output to Output Skew (Note 4)
1.0
tOSLH
Units
ns
ns
ns
ns
1.0
Note 4: Skew is defined as the absolute value of the difference between the actual propagation delay for any two separate outputs of the same device. The
specification applies to any outputs switching in the same direction, either HIGH-to-LOW (tOSHL) or LOW-to-HIGH (tOSLH).
Dynamic Switching Characteristics
Symbol
VOLP
VOLV
VCC
TA = 25°C
(V)
Typical
CL = 50 pF, VIH = 3.3V, VIL = 0V
3.3
0.8
CL = 30 pF, VIH = 2.5V, VIL = 0V
2.5
0.6
CL = 50 pF, VIH = 3.3V, VIL = 0V
3.3
−0.8
CL = 30 pF, VIH = 2.5V, VIL = 0V
2.5
−0.6
Parameter
Quiet Output Dynamic Peak VOL
Quiet Output Dynamic Valley VOL
Conditions
Units
V
V
Capacitance
Typical
Units
CIN
Symbol
Input Capacitance
Parameter
VCC = Open, VI = 0V or VCC
7
pF
COUT
Output Capacitance
VCC = 3.3V, VI = 0V or VCC
8
pF
CPD
Power Dissipation Capacitance
VCC = 3.3V, VI = 0V or VCC, f = 10 MHz
25
pF
www.fairchildsemi.com
Conditions
4
74LCX138
AC Loading and Waveforms Generic for LCX Family
FIGURE 1. AC Test Circuit
(CL includes probe and jig capacitance)
Test
Switch
tPLH, tPHL
Open
tPZL, tPLZ
6V at VCC = 3.3 ± 0.3V
VCC x 2 at VCC = 2.5 ± 0.2V
tPZH,tPHZ
GND
Waveform for Inverting and Non-Inverting Functions
3-STATE Output Low Enable and
Disable Times for Logic
Propagation Delay, Pulse Width and trec Waveforms
Setup Time, Hold TIme and Recovery TIme for Logic
3-STATE Output High Enable and
Disable Times for Logic
trise and tfall
Symbol
VCC
3.3V ± 0.3V
2.7V
2.5V ± 0.2V
Vmi
1.5V
1.5V
VCC/2
Vmo
1.5V
1.5V
VCC/2
Vx
VOL + 0.3V
VOL + 0.3V
VOL + 0.15V
Vy
VOH − 0.3V
VOH − 0.3V
VOH − 0.15V
FIGURE 2. Waveforms
(Input Pulse Characteristics; f = 1MHz, tr = tf = 3ns)
5
www.fairchildsemi.com
74LCX138
Schematic Diagram Generic for LCX Family
www.fairchildsemi.com
6
74LCX138
Physical Dimensions inches (millimeters) unless otherwise noted
16-Lead Small Outline Integrated Circuit (SOIC), JEDEC MS-012, 0.150 Narrow
Package Number M16A
7
www.fairchildsemi.com
74LCX138
Physical Dimensions inches (millimeters) unless otherwise noted (Continued)
16-Lead Small Outline Package (SOP), EIAJ TYPE II, 5.3mm Wide
Package Number M16D
www.fairchildsemi.com
8
16-Lead Thin Shrink Small Outline Package (TSSOP), JEDEC MO-153, 4.4mm Wide
Package Number MTC16
Fairchild does not assume any responsibility for use of any circuitry described, no circuit patent licenses are implied and
Fairchild reserves the right at any time without notice to change said circuitry and specifications.
LIFE SUPPORT POLICY
FAIRCHILD’S PRODUCTS ARE NOT AUTHORIZED FOR USE AS CRITICAL COMPONENTS IN LIFE SUPPORT
DEVICES OR SYSTEMS WITHOUT THE EXPRESS WRITTEN APPROVAL OF THE PRESIDENT OF FAIRCHILD
SEMICONDUCTOR CORPORATION. As used herein:
2. A critical component in any component of a life support
device or system whose failure to perform can be reasonably expected to cause the failure of the life support
device or system, or to affect its safety or effectiveness.
1. Life support devices or systems are devices or systems
which, (a) are intended for surgical implant into the
body, or (b) support or sustain life, and (c) whose failure
to perform when properly used in accordance with
instructions for use provided in the labeling, can be reasonably expected to result in a significant injury to the
user.
www.fairchildsemi.com
9
www.fairchildsemi.com
74LCX138 Low Voltage 1-of-8 Decoder/Demultiplexer with 5V Tolerant Inputs
Physical Dimensions inches (millimeters) unless otherwise noted (Continued)
ANEXO II
Inversor DM74LS04
Pág. II
DM74LS04
Hex Inverting Gates
General Description
This device contains six independent gates each of which
performs the logic INVERT function.
Features
n Alternate Military/Aerospace device (54LS04) is
available. Contact a Fairchild Semiconductor Sales
Office/Distributor for specifications.
Connection Diagram
Dual-In-Line Package
DS006345-1
Order Number 54LS04DMQB, 54LS04FMQB, 54LS04LMQB, DM54LS04J, DM54LS04W, DM74LS04M or DM74LS04N
See Package Number E20A, J14A, M14A, N14A or W14B
Function Table
Y=A
Input
Output
A
Y
L
H
H
L
H = High Logic Level
L = Low Logic Level
© 1998 Fairchild Semiconductor Corporation
DS006345
www.fairchildsemi.com
DM74LS04 Hex Inverting Gates
March 1998
Absolute Maximum Ratings (Note 1)
Supply Voltage
Input Voltage
Operating Free Air Temperature Range
DM54LS and 54LS
DM74LS
Storage Temperature Range
7V
7V
−55˚C to +125˚C
0˚C to +70˚C
−65˚C to +150˚C
Recommended Operating Conditions
Symbol
Parameter
DM54LS04
DM74LS04
Units
Min
Nom
Max
Min
Nom
Max
4.5
5
5.5
4.75
5
5.25
VCC
Supply Voltage
VIH
High Level Input Voltage
VIL
Low Level Input Voltage
0.7
0.8
V
IOH
High Level Output Current
−0.4
−0.4
mA
IOL
Low Level Output Current
8
mA
TA
Free Air Operating Temperature
70
˚C
2
2
V
4
−55
125
V
0
Note 1: The “Absolute Maximum Ratings” are those values beyond which the safety of the device cannot be guaranteed. The device should not be operated at these
limits. The parametric values defined in the “Electrical Characteristics” table are not guaranteed at the absolute maximum ratings. The “Recommended Operating
Conditions” table will define the conditions for actual device operation.
Electrical Characteristics
over recommended operating free air temperature range (unless otherwise noted)
Symbol
Parameter
Conditions
Min
Typ
Max
Units
−1.5
V
(Note 2)
VI
Input Clamp Voltage
VOH
High Level Output
Voltage
VOL
Low Level Output
Voltage
Input Current @ Max
II
VCC = Min, II = −18 mA
VCC = Min, IOH = Max,
VIL = Max
VCC = Min, IOL = Max,
VIH = Min
IOL = 4 mA, VCC = Min
DM54
2.5
3.4
DM74
2.7
3.4
V
DM54
0.25
DM74
0.35
0.4
0.5
DM74
0.25
0.4
VCC = Max, VI = 7V
0.1
V
mA
Input Voltage
IIH
High Level Input Current
IIL
Low Level Input Current
IOS
Short Circuit
Output Current
ICCH
Supply Current with
VCC = Max, VI = 2.7V
VCC = Max, VI = 0.4V
VCC = Max
(Note 3)
VCC = Max
20
µA
−0.36
mA
mA
DM54
−20
−100
DM74
−20
−100
1.2
2.4
mA
3.6
6.6
mA
Outputs High
ICCL
Supply Current with
VCC = Max
Outputs Low
Switching Characteristics
at VCC = 5V and TA = 25˚C
RL = 2 kΩ
Symbol
tPLH
CL = 15 pF
Parameter
Propagation Delay Time
CL = 50 pF
Units
Min
Max
Min
Max
3
10
4
15
ns
3
10
4
15
ns
Low to High Level Output
tPHL
Propagation Delay Time
High to Low Level Output
Note 2: All typicals are at VCC = 5V, TA = 25˚C.
Note 3: Not more than one output should be shorted at a time, and the duration should not exceed one second.
www.fairchildsemi.com
2
Physical Dimensions
inches (millimeters) unless otherwise noted
Ceramic Leadless Chip Carrier Package (E)
Order Number 54LS04LMQB
Package Number E20A
14-Lead Ceramic Dual-In-Line Package (J)
Order Number 54LS04DMQB or DM54LS04J
Package Number J14A
www.fairchildsemi.com
4
Physical Dimensions
inches (millimeters) unless otherwise noted (Continued)
14-Lead Small Outline Molded Package (M)
Order Number DM74LS04M
Package Number M14A
14-Lead Molded Dual-In-Line Package (N)
Order Number DM74LS04N
Package Number N14A
5
www.fairchildsemi.com
DM74LS04 Hex Inverting Gates
Physical Dimensions
inches (millimeters) unless otherwise noted (Continued)
14-Lead Ceramic Flat Package (W)
Order Number 54LS04FMQB or DM54LS04W
Package Number W14B
LIFE SUPPORT POLICY
FAIRCHILD’S PRODUCTS ARE NOT AUTHORIZED FOR USE AS CRITICAL COMPONENTS IN LIFE SUPPORT DEVICES OR SYSTEMS WITHOUT THE EXPRESS WRITTEN APPROVAL OF THE PRESIDENT OF FAIRCHILD SEMICONDUCTOR CORPORATION. As used herein:
2. A critical component in any component of a life support
1. Life support devices or systems are devices or sysdevice or system whose failure to perform can be reatems which, (a) are intended for surgical implant into
sonably expected to cause the failure of the life support
the body, or (b) support or sustain life, and (c) whose
device or system, or to affect its safety or effectiveness.
failure to perform when properly used in accordance
with instructions for use provided in the labeling, can
be reasonably expected to result in a significant injury
to the user.
Fairchild Semiconductor
Corporation
Americas
Customer Response Center
Tel: 1-888-522-5372
www.fairchildsemi.com
Fairchild Semiconductor
Europe
Fax: +49 (0) 1 80-530 85 86
Email: [email protected]
Deutsch Tel: +49 (0) 8 141-35-0
English Tel: +44 (0) 1 793-85-68-56
Italy
Tel: +39 (0) 2 57 5631
Fairchild Semiconductor
Hong Kong Ltd.
13th Floor, Straight Block,
Ocean Centre, 5 Canton Rd.
Tsimshatsui, Kowloon
Hong Kong
Tel: +852 2737-7200
Fax: +852 2314-0061
National Semiconductor
Japan Ltd.
Tel: 81-3-5620-6175
Fax: 81-3-5620-6179
Fairchild does not assume any responsibility for use of any circuitry described, no circuit patent licenses are implied and Fairchild reserves the right at any time without notice to change said circuitry and specifications.
ANEXO III
Amplificador Operacional LM324
Pág. III
LM124/LM224/LM324/LM2902
Low Power Quad Operational Amplifiers
General Description
Advantages
The LM124 series consists of four independent, high gain,
internally frequency compensated operational amplifiers
which were designed specifically to operate from a single
power supply over a wide range of voltages. Operation from
split power supplies is also possible and the low power supply current drain is independent of the magnitude of the
power supply voltage.
Application areas include transducer amplifiers, DC gain
blocks and all the conventional op amp circuits which now
can be more easily implemented in single power supply systems. For example, the LM124 series can be directly operated off of the standard +5V power supply voltage which is
used in digital systems and will easily provide the required
interface electronics without requiring the additional ± 15V
power supplies.
n Eliminates need for dual supplies
n Four internally compensated op amps in a single
package
n Allows directly sensing near GND and VOUT also goes
to GND
n Compatible with all forms of logic
n Power drain suitable for battery operation
Unique Characteristics
n In the linear mode the input common-mode voltage
range includes ground and the output voltage can also
swing to ground, even though operated from only a
single power supply voltage
n The unity gain cross frequency is temperature
compensated
n The input bias current is also temperature compensated
Features
n Internally frequency compensated for unity gain
n Large DC voltage gain 100 dB
n Wide bandwidth (unity gain) 1 MHz
(temperature compensated)
n Wide power supply range:
Single supply 3V to 32V
or dual supplies ± 1.5V to ± 16V
n Very low supply current drain (700 µA) — essentially
independent of supply voltage
n Low input biasing current 45 nA
(temperature compensated)
n Low input offset voltage 2 mV
and offset current: 5 nA
n Input common-mode voltage range includes ground
n Differential input voltage range equal to the power
supply voltage
n Large output voltage swing 0V to V+ − 1.5V
Connection Diagram
Dual-In-Line Package
DS009299-1
Top View
Order Number LM124J, LM124AJ, LM124J/883 (Note 2), LM124AJ/883 (Note 1), LM224J,
LM224AJ, LM324J, LM324M, LM324MX, LM324AM, LM324AMX, LM2902M, LM2902MX, LM324N, LM324AN,
LM324MT, LM324MTX or LM2902N LM124AJRQML and LM124AJRQMLV(Note 3)
See NS Package Number J14A, M14A or N14A
Note 1: LM124A available per JM38510/11006
Note 2: LM124 available per JM38510/11005
© 2000 National Semiconductor Corporation
DS009299
www.national.com
LM124/LM224/LM324/LM2902 Low Power Quad Operational Amplifiers
August 2000
LM124/LM224/LM324/LM2902
Connection Diagram
(Continued)
Note 3: See STD Mil DWG 5962R99504 for Radiation Tolerant Device
DS009299-33
Order Number LM124AW/883, LM124AWG/883, LM124W/883 or LM124WG/883
LM124AWRQML and LM124AWRQMLV(Note 3)
See NS Package Number W14B
LM124AWGRQML and LM124AWGRQMLV(Note 3)
See NS Package Number WG14A
Schematic Diagram
(Each Amplifier)
DS009299-2
www.national.com
2
LM124/LM224/LM324/LM2902
Absolute Maximum Ratings (Note 12)
If Military/Aerospace specified devices are required,
please contact the National Semiconductor Sales Office/
Distributors for availability and specifications.
LM124/LM224/LM324
LM2902
LM124A/LM224A/LM324A
Supply Voltage, V+
32V
Differential Input Voltage
26V
32V
26V
−0.3V to +32V
−0.3V to +26V
50 mA
50 mA
Molded DIP
1130 mW
1130 mW
Cavity DIP
1260 mW
1260 mW
Small Outline Package
800 mW
800 mW
Input Voltage
Input Current
(VIN < −0.3V) (Note 6)
Power Dissipation (Note 4)
Output Short-Circuit to GND
(One Amplifier) (Note 5)
V+ ≤ 15V and TA = 25˚C
Continuous
Continuous
Operating Temperature Range
−40˚C to +85˚C
LM324/LM324A
0˚C to +70˚C
LM224/LM224A
−25˚C to +85˚C
LM124/LM124A
−55˚C to +125˚C
Storage Temperature Range
−65˚C to +150˚C
−65˚C to +150˚C
260˚C
260˚C
260˚C
260˚C
Vapor Phase (60 seconds)
215˚C
215˚C
Infrared (15 seconds)
220˚C
220˚C
Lead Temperature (Soldering, 10 seconds)
Soldering Information
Dual-In-Line Package
Soldering (10 seconds)
Small Outline Package
See AN-450 “Surface Mounting Methods and Their Effect on Product Reliability” for other methods of soldering surface mount
devices.
ESD Tolerance (Note 13)
250V
250V
Electrical Characteristics
V+ = +5.0V, (Note 7), unless otherwise stated
Parameter
Input Offset Voltage
(Note 8) TA = 25˚C
Input Bias Current
IIN(+) or IIN(−), VCM = 0V,
(Note 9)
TA = 25˚C
Input Offset Current
LM124A
Conditions
Min
IIN(+) or IIN(−), VCM = 0V,
LM224A
Typ
Max
1
Min
LM324A
Typ
Max
2
1
20
50
2
10
Min
Units
Typ
Max
3
2
3
mV
40
80
45
100
nA
2
15
5
30
nA
V+−1.5
V
TA = 25˚C
Input Common-Mode
V+ = 30V, (LM2902, V+ = 26V),
Voltage Range (Note 10)
TA = 25˚C
Supply Current
V+−1.5
0
V+−1.5
0
0
Over Full Temperature Range
RL = ∞ On All Op Amps
mA
V+ = 30V (LM2902 V+ = 26V)
V+ = 5V
Large Signal
V+ = 15V, RL≥ 2kΩ,
Voltage Gain
(VO = 1V to 11V), TA = 25˚C
Common-Mode
DC, VCM = 0V to V+ − 1.5V,
Rejection Ratio
TA = 25˚C
3
1.5
3
0.7
1.2
1.5
3
0.7
1.2
1.5
3
0.7
1.2
50
100
50
100
25
100
V/mV
70
85
70
85
65
85
dB
www.national.com
LM124/LM224/LM324/LM2902
Electrical Characteristics
(Continued)
V+ = +5.0V, (Note 7), unless otherwise stated
Parameter
LM124A
Conditions
Power Supply
V+ = 5V to 30V
Rejection Ratio
(LM2902, V+ = 5V to 26V),
Min
Typ
65
100
LM224A
Max
Min
Typ
65
100
LM324A
Max
Max
Units
Min
Typ
65
100
dB
−120
dB
TA = 25˚C
Amplifier-to-Amplifier
f = 1 kHz to 20 kHz, TA = 25˚C
Coupling (Note 11)
(Input Referred)
Output Current
Source
−120
VIN+ = 1V, VIN− = 0V,
−120
20
40
20
40
20
40
10
20
10
20
10
20
12
50
12
50
12
50
V+ = 15V, VO = 2V, TA = 25˚C
Sink
mA
VIN− = 1V, VIN+ = 0V,
V+ = 15V, VO = 2V, TA = 25˚C
VIN− = 1V, VIN+ = 0V,
µA
V+ = 15V, VO = 200 mV, TA = 25˚C
Short Circuit to Ground
(Note 5) V+ = 15V, TA = 25˚C
Input Offset Voltage
(Note 8)
VOS Drift
RS = 0Ω
40
IIN(+) − IIN(−), VCM = 0V
IOS Drift
RS = 0Ω
Input Bias Current
IIN(+) or IIN(−)
Input Common-Mode
V+ = +30V
Voltage Range (Note 10)
(LM2902, V+ = 26V)
Large Signal
V+ = +15V (VOSwing = 1V to 11V)
Output Voltage
Swing
Output Current
60
7
20
10
200
40
7
20
10
200
40
100
V+−2
0
25
25
15
26
26
26
(LM2902, V+ = 26V)
RL = 10 kΩ
27
28
VIN+ = +1V,
10
20
V+ = 5V, RL = 10 kΩ
Source
VO = 2V
5
mV
7
30
µV/˚C
75
nA
10
300
pA/˚C
200
nA
V+−2
V
40
RL = 2 kΩ
27
28
10
20
20
5
V/mV
V
27
28
10
20
20
5
20
VIN− = 0V,
V+ = 15V
mV
mA
−
Sink
mA
5
0
V+ = 30V
VOL
60
30
100
V+−2
0
40
4
30
RL ≥ 2 kΩ
VOH
40
4
Input Offset Current
Voltage Gain
60
VIN = +1V,
10
15
5
8
5
8
VIN+ = 0V,
V+ = 15V
Electrical Characteristics
V+ = +5.0V, (Note 7), unless otherwise stated
Parameter
Input Offset Voltage
(Note 8) TA = 25˚C
Input Bias Current
IIN(+) or IIN(−), VCM = 0V,
(Note 9)
TA = 25˚C
Input Offset Current
LM124/LM224
Conditions
Min
IIN(+) or IIN(−), VCM = 0V,
Typ
Max
2
LM324
Min
LM2902
Typ
Max
5
2
45
150
3
30
Min
Units
Typ
Max
7
2
7
mV
45
250
45
250
nA
5
50
5
50
nA
V+−1.5
V
TA = 25˚C
Input Common-Mode
V+ = 30V, (LM2902, V+ = 26V),
Voltage Range (Note 10)
TA = 25˚C
Supply Current
V+−1.5
0
V+−1.5
0
0
Over Full Temperature Range
RL = ∞ On All Op Amps
mA
V+ = 30V (LM2902 V+ = 26V)
V+ = 5V
Large Signal
V+ = 15V, RL≥ 2kΩ,
Voltage Gain
(VO = 1V to 11V), TA = 25˚C
Common-Mode
DC, VCM = 0V to V+ − 1.5V,
Rejection Ratio
TA = 25˚C
Power Supply
V+ = 5V to 30V
Rejection Ratio
(LM2902, V+ = 5V to 26V),
www.national.com
4
1.5
3
0.7
1.2
1.5
3
0.7
1.2
1.5
3
0.7
1.2
50
100
25
100
25
100
V/mV
70
85
65
85
50
70
dB
65
100
65
100
50
100
dB
(Continued)
V+ = +5.0V, (Note 7), unless otherwise stated
Parameter
LM124/LM224
Conditions
Min
Typ
Max
LM324
Min
Typ
LM2902
Max
Min
Typ
Max
Units
TA = 25˚C
Amplifier-to-Amplifier
f = 1 kHz to 20 kHz, TA = 25˚C
Coupling (Note 11)
(Input Referred)
Output Current
Source
−120
VIN+ = 1V, VIN− = 0V,
−120
−120
20
40
20
40
20
40
10
20
10
20
10
20
12
50
12
50
12
50
dB
V+ = 15V, VO = 2V, TA = 25˚C
Sink
mA
VIN− = 1V, VIN+ = 0V,
V+ = 15V, VO = 2V, TA = 25˚C
VIN− = 1V, VIN+ = 0V,
µA
V+ = 15V, VO = 200 mV, TA = 25˚C
Short Circuit to Ground
(Note 5) V+ = 15V, TA = 25˚C
Input Offset Voltage
(Note 8)
VOS Drift
RS = 0Ω
40
IIN(+) − IIN(−), VCM = 0V
RS = 0Ω
Input Bias Current
IIN(+) or IIN(−)
Input Common-Mode
V+ = +30V
Voltage Range (Note 10)
(LM2902, V+ = 26V)
Large Signal
V+ = +15V (VOSwing = 1V to 11V)
Swing
Output Current
40
10
150
45
10
300
V+−2
500
V+−2
40
0
25
15
15
V+ = 30V
RL = 2 kΩ
26
26
22
(LM2902, V+ = 26V)
RL = 10 kΩ
27
28
VIN+ = +1V,
10
20
VOL
V+ = 5V, RL = 10 kΩ
Source
VO = 2V
5
27
28
10
20
20
5
200
nA
pA/˚C
500
nA
V+−2
V
V
24
10
20
5
100
VIN− = 0V,
V+ = 15V
Sink
mV
V/mV
23
20
mA
µV/˚C
10
40
0
60
7
100
0
40
7
10
RL ≥ 2 kΩ
VOH
60
9
7
IOS Drift
Output Voltage
40
7
Input Offset Current
Voltage Gain
60
mV
mA
−
VIN = +1V,
5
8
5
8
5
8
VIN+ = 0V,
V+ = 15V
Note 4: For operating at high temperatures, the LM324/LM324A/LM2902 must be derated based on a +125˚C maximum junction temperature and a thermal resistance of 88˚C/W which applies for the device soldered in a printed circuit board, operating in a still air ambient. The LM224/LM224A and LM124/LM124A can be derated based on a +150˚C maximum junction temperature. The dissipation is the total of all four amplifiers — use external resistors, where possible, to allow the amplifier to saturate of to reduce the power which is dissipated in the integrated circuit.
Note 5: Short circuits from the output to V+ can cause excessive heating and eventual destruction. When considering short circuits to ground, the maximum output
current is approximately 40 mA independent of the magnitude of V+. At values of supply voltage in excess of +15V, continuous short-circuits can exceed the power
dissipation ratings and cause eventual destruction. Destructive dissipation can result from simultaneous shorts on all amplifiers.
Note 6: This input current will only exist when the voltage at any of the input leads is driven negative. It is due to the collector-base junction of the input PNP transistors becoming forward biased and thereby acting as input diode clamps. In addition to this diode action, there is also lateral NPN parasitic transistor action on the
IC chip. This transistor action can cause the output voltages of the op amps to go to the V+voltage level (or to ground for a large overdrive) for the time duration that
an input is driven negative. This is not destructive and normal output states will re-establish when the input voltage, which was negative, again returns to a value
greater than −0.3V (at 25˚C).
Note 7: These specifications are limited to −55˚C ≤ TA ≤ +125˚C for the LM124/LM124A. With the LM224/LM224A, all temperature specifications are limited to −25˚C
≤ TA ≤ +85˚C, the LM324/LM324A temperature specifications are limited to 0˚C ≤ TA ≤ +70˚C, and the LM2902 specifications are limited to −40˚C ≤ TA ≤ +85˚C.
Note 8: VO . 1.4V, RS = 0Ω with V+ from 5V to 30V; and over the full input common-mode range (0V to V+ − 1.5V) for LM2902, V+ from 5V to 26V.
Note 9: The direction of the input current is out of the IC due to the PNP input stage. This current is essentially constant, independent of the state of the output so
no loading change exists on the input lines.
Note 10: The input common-mode voltage of either input signal voltage should not be allowed to go negative by more than 0.3V (at 25˚C). The upper end of the
common-mode voltage range is V+ − 1.5V (at 25˚C), but either or both inputs can go to +32V without damage (+26V for LM2902), independent of the magnitude of
V+.
Note 11: Due to proximity of external components, insure that coupling is not originating via stray capacitance between these external parts. This typically can be
detected as this type of capacitance increases at higher frequencies.
Note 12: Refer to RETS124AX for LM124A military specifications and refer to RETS124X for LM124 military specifications.
Note 13: Human body model, 1.5 kΩ in series with 100 pF.
5
www.national.com
LM124/LM224/LM324/LM2902
Electrical Characteristics
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Performance Characteristics
Input Voltage Range
Input Current
DS009299-34
Supply Current
DS009299-35
Voltage Gain
DS009299-36
DS009299-37
Open Loop Frequency
Response
Common Mode Rejection
Ratio
DS009299-38
DS009299-39
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6
(Continued)
Voltage Follower Pulse
Response
Voltage Follower Pulse
Response (Small Signal)
DS009299-40
Large Signal Frequency
Response
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Performance Characteristics
DS009299-41
Output Characteristics
Current Sourcing
DS009299-42
Output Characteristics
Current Sinking
DS009299-43
Current Limiting
DS009299-45
DS009299-44
7
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LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Performance Characteristics
(Continued)
Input Current (LM2902 only)
Voltage Gain (LM2902 only)
DS009299-46
DS009299-47
Application Hints
Where the load is directly coupled, as in dc applications,
there is no crossover distortion.
Capacitive loads which are applied directly to the output of
the amplifier reduce the loop stability margin. Values of
50 pF can be accommodated using the worst-case
non-inverting unity gain connection. Large closed loop gains
or resistive isolation should be used if larger load capacitance must be driven by the amplifier.
The bias network of the LM124 establishes a drain current
which is independent of the magnitude of the power supply
voltage over the range of from 3 VDC to 30 VDC.
Output short circuits either to ground or to the positive power
supply should be of short time duration. Units can be destroyed, not as a result of the short circuit current causing
metal fusing, but rather due to the large increase in IC chip
dissipation which will cause eventual failure due to excessive junction temperatures. Putting direct short-circuits on
more than one amplifier at a time will increase the total IC
power dissipation to destructive levels, if not properly protected with external dissipation limiting resistors in series
with the output leads of the amplifiers. The larger value of
output source current which is available at 25˚C provides a
larger output current capability at elevated temperatures
(see typical performance characteristics) than a standard IC
op amp.
The circuits presented in the section on typical applications
emphasize operation on only a single power supply voltage.
If complementary power supplies are available, all of the
standard op amp circuits can be used. In general, introducing a pseudo-ground (a bias voltage reference of V+/2) will
allow operation above and below this value in single power
supply systems. Many application circuits are shown which
take advantage of the wide input common-mode voltage
range which includes ground. In most cases, input biasing is
not required and input voltages which range to ground can
easily be accommodated.
The LM124 series are op amps which operate with only a
single power supply voltage, have true-differential inputs,
and remain in the linear mode with an input common-mode
voltage of 0 VDC. These amplifiers operate over a wide range
of power supply voltage with little change in performance
characteristics. At 25˚C amplifier operation is possible down
to a minimum supply voltage of 2.3 VDC.
The pinouts of the package have been designed to simplify
PC board layouts. Inverting inputs are adjacent to outputs for
all of the amplifiers and the outputs have also been placed at
the corners of the package (pins 1, 7, 8, and 14).
Precautions should be taken to insure that the power supply
for the integrated circuit never becomes reversed in polarity
or that the unit is not inadvertently installed backwards in a
test socket as an unlimited current surge through the resulting forward diode within the IC could cause fusing of the internal conductors and result in a destroyed unit.
Large differential input voltages can be easily accommodated and, as input differential voltage protection diodes are
not needed, no large input currents result from large differential input voltages. The differential input voltage may be
larger than V+ without damaging the device. Protection
should be provided to prevent the input voltages from going
negative more than −0.3 VDC (at 25˚C). An input clamp diode
with a resistor to the IC input terminal can be used.
To reduce the power supply drain, the amplifiers have a
class A output stage for small signal levels which converts to
class B in a large signal mode. This allows the amplifiers to
both source and sink large output currents. Therefore both
NPN and PNP external current boost transistors can be used
to extend the power capability of the basic amplifiers. The
output voltage needs to raise approximately 1 diode drop
above ground to bias the on-chip vertical PNP transistor for
output current sinking applications.
For ac applications, where the load is capacitively coupled to
the output of the amplifier, a resistor should be used, from
the output of the amplifier to ground to increase the class A
bias current and prevent crossover distortion.
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8
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC)
Non-Inverting DC Gain (0V Input = 0V Output)
DS009299-5
*R not needed due to temperature independent IIN
DC Summing Amplifier
(VIN’S ≥ 0 VDC and VO ≥ VDC)
Power Amplifier
DS009299-7
DS009299-6
Where: V0 = V1 + V2 − V3 − V4
(V1 + V2) ≥ (V3 + V4) to keep VO
V0 = 0 VDC for VIN = 0 VDC
AV = 10
> 0 VDC
9
www.national.com
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
LED Driver
“BI-QUAD” RC Active Bandpass Filter
DS009299-8
DS009299-9
fo = 1 kHz
Q = 50
AV = 100 (40 dB)
Fixed Current Sources
Lamp Driver
DS009299-11
DS009299-10
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10
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
Current Monitor
Driving TTL
DS009299-13
DS009299-12
*(Increase R1 for IL small)
Voltage Follower
Pulse Generator
DS009299-14
DS009299-15
11
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LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
Squarewave Oscillator
Pulse Generator
DS009299-16
DS009299-17
High Compliance Current Sink
DS009299-18
IO = 1 amp/volt VIN
(Increase RE for Io small)
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12
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
Low Drift Peak Detector
DS009299-19
Comparator with Hysteresis
Ground Referencing a Differential Input Signal
DS009299-20
DS009299-21
VO = VR
13
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LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
Voltage Controlled Oscillator Circuit
DS009299-22
*Wide control voltage range: 0 VDC ≤ VC ≤ 2 (V+ −1.5 VDC)
Photo Voltaic-Cell Amplifier
DS009299-23
AC Coupled Inverting Amplifier
DS009299-24
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14
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
AC Coupled Non-Inverting Amplifier
DS009299-25
DC Coupled Low-Pass RC Active Filter
DS009299-26
fO = 1 kHz
Q=1
AV = 2
15
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LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
High Input Z, DC Differential Amplifier
DS009299-27
High Input Z Adjustable-Gain
DC Instrumentation Amplifier
DS009299-28
www.national.com
16
LM124/LM224/LM324/LM2902
Typical Single-Supply Applications
(V+ = 5.0 VDC) (Continued)
Using Symmetrical Amplifiers to
Reduce Input Current (General Concept)
Bridge Current Amplifier
DS009299-30
DS009299-29
Bandpass Active Filter
DS009299-31
fO = 1 kHz
Q = 25
17
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LM124/LM224/LM324/LM2902
Physical Dimensions
inches (millimeters) unless otherwise noted
Ceramic Dual-In-Line Package (J)
Order Number JL124ABCA, JL124BCA, JL124ASCA, JL124SCA, LM124J,
LM124AJ, LM124AJ/883, LM124J/883, LM224J, LM224AJ or LM324J
NS Package Number J14A
MX S.O. Package (M)
Order Number LM324M, LM324MX, LM324AM, LM324AMX, LM2902M or LM2902MX
NS Package Number M14A
www.national.com
18
LM124/LM224/LM324/LM2902
Physical Dimensions
inches (millimeters) unless otherwise noted (Continued)
Molded Dual-In-Line Package (N)
Order Number LM324N, LM324AN or LM2902N
NS Package Number N14A
Ceramic Flatpak Package
Order Number JL124ABDA, JL124ABZA, JL124ASDA, JL124BDA, JL124BZA,
JL124SDA, LM124AW/883, LM124AWG/883, LM124W/883 or LM124WG/883
NS Package Number W14B
19
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LM124/LM224/LM324/LM2902 Low Power Quad Operational Amplifiers
Physical Dimensions
inches (millimeters) unless otherwise noted (Continued)
14-Pin TSSOP
Order NumberLM324MT or LM324MTX
NS Package Number MTC14
LIFE SUPPORT POLICY
NATIONAL’S PRODUCTS ARE NOT AUTHORIZED FOR USE AS CRITICAL COMPONENTS IN LIFE SUPPORT
DEVICES OR SYSTEMS WITHOUT THE EXPRESS WRITTEN APPROVAL OF THE PRESIDENT AND GENERAL
COUNSEL OF NATIONAL SEMICONDUCTOR CORPORATION. As used herein:
1. Life support devices or systems are devices or
systems which, (a) are intended for surgical implant
into the body, or (b) support or sustain life, and
whose failure to perform when properly used in
accordance with instructions for use provided in the
labeling, can be reasonably expected to result in a
significant injury to the user.
National Semiconductor
Corporation
Americas
Tel: 1-800-272-9959
Fax: 1-800-737-7018
Email: [email protected]
www.national.com
National Semiconductor
Europe
Fax: +49 (0) 180-530 85 86
Email: [email protected]
Deutsch Tel: +49 (0) 69 9508 6208
English Tel: +44 (0) 870 24 0 2171
Français Tel: +33 (0) 1 41 91 8790
2. A critical component is any component of a life
support device or system whose failure to perform
can be reasonably expected to cause the failure of
the life support device or system, or to affect its
safety or effectiveness.
National Semiconductor
Asia Pacific Customer
Response Group
Tel: 65-2544466
Fax: 65-2504466
Email: [email protected]
National Semiconductor
Japan Ltd.
Tel: 81-3-5639-7560
Fax: 81-3-5639-7507
National does not assume any responsibility for use of any circuitry described, no circuit patent licenses are implied and National reserves the right at any time without notice to change said circuitry and specifications.
ANEXO IV
Amplificador de Corriente (Driver) ULN2803A
Pág. IV
ULN2801A
ULN2802A - ULN2803A
ULN2804A - ULN2805A
EIGHT DARLINGTON ARRAYS
.
..
..
..
EIGHT DARLINGTONS WITH COMMON EMITTERS
OUTPUT CURRENT TO 500 mA
OUTPUT VOLTAGE TO 50 V
INTEGRAL SUPPRESSION DIODES
VERSIONS FOR ALL POPULAR LOGIC FAMILIES
OUTPUT CAN BE PARALLELED
INPUTS PINNED OPPOSITE OUTPUTS TO
SIMPLIFY BOARD LAYOUT
DIP18
PIN CONNECTION (top view)
DESCRIPTION
The ULN2801A-ULN2805Aeach contain eight darlington transistors with common emitters and integral suppression diodes for inductive loads. Each
darlington features a peak load current rating of
600mA (500mA continuous) and can withstand at
least 50V in the off state. Outputsmay be paralleled
for higher current capability.
Five versions are available to simplify interfacing to
standard logic families : the ULN2801A is designed
for general purpose applications with a current limit
resistor ; the ULN2802Ahas a 10.5kΩ input resistor
and zener for 14-25V PMOS ; the ULN2803A has a
2.7kΩ input resistor for 5V TTL and CMOS ; the
ULN2804A has a 10.5kΩ input resistor for 6-15V
CMOS and the ULN2805A is designed to sink a
minimum of 350mA for standard and Schottky TTL
where higher output current is required.
All types are supplied in a 18-lead plastic DIP with
a copperlead from and featurethe convenientinputopposite-output pinout to simplify board layout.
September 1997
1/8
ULN2801A - ULN2802A - ULN2803A - ULN2804A - ULN2805A
SCHEMATIC DIAGRAM AND ORDER CODES
For ULN2801A (each driver for PMOS-CMOS)
For ULN2802A (each driver for 14-15 V PMOS)
For ULN2803A (each driver for 5 V, TTL/CMOS)
For ULN2804A
CMOS/PMOS
For ULN2805A (each driver for high out TTL)
2/8
(each
driver
for
6-15
V
ULN2801A - ULN2802A - ULN2803A - ULN2804A - ULN2805A
ABSOLUTE MAXIMUM RATINGS
Symbol
Vo
Vi
IC
IB
Ptot
Tamb
Tstg
Tj
Parameter
Output Voltage
Input Voltage
for ULN2802A, UL2803A, ULN2804A
for ULN2805A
Continuous Collector Current
Continuous Base Current
Power Dissipation
(one Darlington pair)
(total package)
Operating Ambient Temperature Range
Storage Temperature Range
Junction Temperature Range
Value
50
Unit
V
V
30
15
500
25
mA
mA
W
1.0
2.25
– 20 to 85
– 55 to 150
– 20 to 150
°C
°C
°C
THERMAL DATA
Symbol
Rth j–amb
Parameter
Thermal Resistance Junction-ambient
Value
Unit
55
°C/W
Max.
ELECTRICAL CHARACTERISTICS (Tamb = 25oC unless otherwise specified)
Symbol
ICEX
VCE(sat)
Ii(on)
Ii(off)
Vi(on)
hFE
Parameter
Output Leakage Current
Collector-emitter
Saturation Voltage
Input Current
Input Current
Input Voltage
DC Forward Current Gain
Ci
tPLH
tPHL
IR
Input Capacitance
Turn-on Delay Time
Turn-off Delay Time
Clamp Diode Leakage Current
VF
Clamp Diode Forward Voltage
Test Conditions
VCE = 50V
Tamb = 70°C, VCE = 50V
Tamb = 70°C
for ULN2802A
VCE = 50V, Vi = 6V
for ULN2804A
VCE = 50V, Vi = 1V
IC = 100mA, IB = 250µA
IC = 200mA, IB = 350µA
IC = 350mA, IB = 500µA
for ULN2802A Vi = 17V
for ULN2803A Vi = 3.85V
for ULN2804A Vi = 5V
Vi = 12V
for ULN2805A Vi = 3V
Tamb = 70°C, IC = 500µA
VCE = 2 V
for ULN2802A
IC = 300mA
for ULN2803A
IC = 200mA
IC = 250mA
IC = 300mA
for ULN2804A
IC = 125mA
IC = 200mA
IC = 275mA
IC = 350mA
for ULN2805A
IC = 350mA
for ULN2801A
VCE = 2V, IC = 350mA
0.5 Vi to 0.5 Vo
0.5 Vi to 0.5 Vo
VR = 50V
Tamb = 70°C, VR = 50V
IF = 350mA
Min.
50
Typ.
0.9
1.1
1.3
0.82
0.93
0.35
1
1.5
65
Max.
50
100
Unit
µA
µA
Fig.
1a
1a
500
µA
1b
500
1.1
1.3
1.6
1.25
1.35
0.5
1.45
2.4
µA
V
V
V
mA
mA
mA
mA
mA
1b
µA
4
13
V
2.4
2.7
3
V
V
V
5
6
7
8
V
V
V
V
2.4
V
25
1
1
50
100
2
–
pF
µs
µs
µA
µA
V
2
3
5
1000
15
0.25
0.25
1.7
2
–
–
–
6
6
7
3/8
ULN2801A - ULN2802A - ULN2803A - ULN2804A - ULN2805A
TEST CIRCUITS
Figure 1a.
Figure 1b.
Figure 2.
Figure 3.
Figure 4.
Figure 5.
Figure 6.
Figure 7.
4/8
ULN2801A - ULN2802A - ULN2803A - ULN2804A - ULN2805A
Figure 8 : Collector Current as a Function of
Saturation Voltage.
Figure 9 : Collector Current as a Function of
Input Current.
Figure 10 : Allowable Average Power Dissipation
as a Function of Ambient Temperature.
Figure 11 : Peak Collector Current as a Function
of Duty Cycle.
Figure 12 : Peak Collector Current as a Function
of Duty.
Figure 13 : Input Current as a Function of Input
Voltage (for ULN2802A).
5/8
ULN2801A - ULN2802A - ULN2803A - ULN2804A - ULN2805A
Figure 14 : Input Current as a Function of Input
Voltage (for ULN2804A)
Figure 16 : Input Current as a Function of Input
Voltage (for ULN2805A)
6/8
Figure 15 : Input Current as a Function of Input
Voltage (for ULN2803A)
ULN2801A - ULN2802A - ULN2803A - ULN2804A - ULN2805A
DIP18 PACKAGE MECHANICAL DATA
mm
DIM.
MIN.
a1
0.254
B
1.39
TYP.
inch
MAX.
MIN.
TYP.
MAX.
0.010
1.65
0.055
0.065
b
0.46
0.018
b1
0.25
0.010
D
23.24
0.915
E
8.5
0.335
e
2.54
0.100
e3
20.32
0.800
F
7.1
0.280
I
3.93
0.155
L
3.3
Z
1.27
0.130
1.59
0.050
0.063
7/8
ANEXO V
Adaptador de Interfaz de Comunicación Serial (ACIA)
MC6850 (Motorola)
Pág. V
ANEXO VI
Undervoltage Sensing Circuit
MC34064
Pág. VI
ANEXO VII
Tabla de registros y asignación de bits de control
Pág. VII
Was this manual useful for you? yes no
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

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