Menü: Konfiguration
STRATON XL
Anleitungen für die autorisierte Fachkraft
Istruzioni per l'installatore specializzato
Betriebsanleitung
Öl-Brennwertkessel STRATON XL
DE
3
Bedienungsanleitung
Schaltfeld LOGON B G2Z2
DE
33
Istruzioni per l'uso
IT
107
Caldaia gasolio condensazione STRATON XL
Istruzioni per l'uso
Quadro di comando LOGON B G2Z2
IT
137
Elektroschema LOGON B G2Z2
Schema elettrico LOGON B G2Z2
DE
IT
211
Elektroschema LOGON B G2Z2 + WZ1
Schema elettrico LOGON B G2Z2 + WZ1
DE
IT
219
Elektroschema manuelles Schaltfeld
Schema elettrico pannello manuale
DE
IT
229
Ersatzteilliste
Esploso ricambi
DE
IT
235
Hydraulik Standards
Standard idraulici
DE
IT
241
Konformitätserklärung
Dichiarazione di conformità
DE
IT
257
www.elco.net
10/2015
Art.Nr.
3740937
2
Betriebsanleitung
für die autorisierte Fachkraft
Öl-Brennwertkessel
STRATON XL 150/ 210/ 270/ 350/ 450/ 600
DE
3
Inhaltsverzeichnis
DE
Inhaltsverzeichnis
Übersicht
Montage
Installation
Inbetriebnahme
Wartung
Störungsbeseitigung
………………………………………………….………..
4
Sicherheitsbestimmungen……………………...……..
5
Allgemeine Hinweise und Bestimmungen……............
6
Produktbeschreibung………………………………….
7
Technische Daten……………………………..... …….
8
Abmessungen und Anschlüsse………………………… 10
Brennerauswahl ..……………..…………….…………. 11
Lieferumfang…………………….……………………….. 12
Identifikation des Kessels…………………..…………... 13
Aufstellraum……………………………………….….… 14
Transport und Einbringung……………...……...….…. 15
Aufstellung des Kessels…………………………………...16
Änderung des Türanschlags………………………………17
Einstellung der Tür………………………………………... 17
Anbau der Verkleidung, Montage Kesselschaltfeld…….19
Anbringung Typenschild, Dokumentenbox………………20
Montage Brenner…………………………………………...20
Ausführung des Heizsystems…………………………..… 21
Kesselsicherheitsausrüstung……………………………...22
Anschluss des Kessels an das Heizsystem……………..23
Anforderungen an die Wasserqualität……………………23
Abgasanlage………………………………………………. 25
Kondensatableitung……………………………………….. 26
Ölversorgung………………………………………..….. 27
Elektrischer Anschluss………………………………...
28
Montage Fühler……………………………………...…
28
Kontrollen……………………………………………….. 29
Inbetriebnahme Brenner und Regelung………………….29
Regelmässige Kontrollen…………………………...…
30
Sommerbetrieb, Stilllegung der Anlage…………….... 30
Kessel Reinigung………………………………...……….. 31
Ursachen und Beseitigung…………………………….. 32
4
Übersicht
Sicherheitsbestimmungen
Symbolerklärung
Warnhinweis
Signalwörter am Beginn eines Warnhinweises kennzeichnen Art und
Schwere der Folgen, falls die Massnahmen zur Abwendung der Gefahr
nicht befolgt werden.
Hinweis auf Gefahren
durch Strom
Wichtige Information ohne
Gefahren für Mensch oder
Sachen
Sicherheitshinweise,
Allgemeine Bestimmungen
Die vorliegende Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur sicheren
und sachgerechten Montage, Inbetriebnahme und Wartung des Brennwertheizkessels STRATON XL.
Die Betriebsanleitung richtet sich an
den Fachhandwerker, der - aufgrund
seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung - Kenntnisse im Umgang mit
Heizungsanlagen sowie Öl- und Gasinstallationen hat.
Beachten Sie für die Montage und den
Betrieb der Anlage die landesspezifischen Normen und Richtlinien.
Verwenden Sie nur Originalersatzteile
von ELCO! Für Schäden, die durch
nicht von ELCO gelieferte Ersatzteile
entstehen, kann ELCO keine Haftung
übernehmen.
Lebensgefahr durch austretende
Abgase
 Kessel nur mit zugelassener, ordnungsgemäss dimensionierter und
installierter Abgasanlage und Kondensatableitung betreiben.
 Darauf achten, dass Dichtungen des
Kessels und aller abgasführenden
Teile nicht beschädigt sind. Insbesondere nach einer Zündstörung des
Brenners.
 Bei Gasgeruch besteht Explosionsund Vergiftungsgefahr. Kein offenes
Feuer. Nicht rauchen. Kein Feuerzeug benutzen.
 Funkenbildung vermeiden. Keine
elektrischen Schalter betätigen, auch
nicht Telefon, Stecker oder Klingel.
 Fenster und Türen öffnen.
 Hausbewohner warnen, aber nicht
klingeln.
Anlagenschaden durch mangelhafte
Reinigung und Wartung
 Reinigung und Wartung einmal jährlich durchführen. Dabei die gesamte
Heizungsanlage einschliesslich der
Neutralisationseinrichtung auf ihre
einwandfreie Funktion prüfen.
 Mängel sofort beheben, um Anlagenschäden zu vermeiden.
Anlagenschaden durch Frost
Wenn das Regelgerät nicht eingeschaltet ist, kann die Heizungsanlage bei
Frost einfrieren.
 Die Heizungsanlage bei Frostgefahr
vor dem Einfrieren schützen. Dazu
bei ausgeschaltetem Regelgerät das
Wasser aus dem Heizkessel, dem
Speicher und den Rohren der Heizungsanlage ablassen.
Anlagen- und Personenschäden
durch Bedienfehler
Bedienfehler können zu Personenschäden und/oder Sachschäden führen.
 Sicherstellen, dass Kinder das Gerät
nicht unbeaufsichtigt bedienen oder
damit spielen.
 Sicherstellen, dass nur Personen
Zugang haben, die in der Lage sind,
das Gerät sachgerecht zu bedienen.
Gefahr durch elektrischen Strom
und Kurzschluss
 Bevor der Kessel geöffnet wird:
Netzspannung allpolig stromlos
schalten und gegen unbeabsichtigtes
Wiedereinschalten sichern.
 Die Isolierung der Kabel überprüfen
und schadhafte Kabel austauschen.
5
 HINWEIS
bedeutet, dass Sachschäden auftreten können.
 VORSICHT
bedeutet, dass leichte bis mittelschwere Personenschäden auftreten können.
 WARNUNG
bedeutet, dass schwere Personenschäden auftreten können.
 GEFAHR
bedeutet, dass lebensgefährliche
Personenschäden auftreten können.
Einweisung des Betreibers
 Das Betreiberhandbuch an den Betreiber übergeben.
 Betreiber Wirkungsweise und Bedienung des Geräts erklären.
 Betreiber darauf hinweisen, dass der
Betreiber für die Sicherheit und Umweltverträglichkeit der Heizungsanlage verantwortlich ist.
 Betreiber darauf hinweisen, dass er
keine Änderungen oder Instandsetzungen vornehmen darf. Wartung
und Instandsetzung nur durch zugelassene Fachbetriebe erfolgen lassen.
 Betreiber im Sinne eines umweltschonenden und störungsfreien Betriebes die regelmäßige Inspektion
von Heizkessel und Brenner empfehlen. Dabei ist die Gesamtanlage auf
ihre einwandfreie Funktion zu prüfen.
Um eine regelmäßige Durchführung
zu gewährleisten, ist der Abschluss
eines Wartungsvertrages zu empfehlen.
DE
Übersicht
Allgemeine Hinweise und Bestimmungen
DE
Allgemeine Hinweise
Installation, Aufstellung, Elektroanschluss und erste Inbetriebnahme
sind die Aufgaben einer Fachkraft.
Dieser trägt die Verantwortung für eine
sachgemässe Durchführung.
Die Brennwertkessel dürfen nur mit
einem für den jeweiligen Kesseltyp
konzipierten und baurechtlich zugelassenen Abgassystem betrieben werden.
Regional sind ggf. gesonderte Genehmigungen für die Abgasanlage und den
Kondensatablauf in das öffentliche Abwassernetz erforderlich. Vor Montagebeginn Zustimmung des zuständige
Bezirksschornsteinfegermeister einholen und bei der zuständigen Behörde
klären, ob eine Neutralisation des Kondensats erforderlich ist.
Die Verbrennungsluftzuführung ist so
auszuführen, dass keine Abgase aus
Heizanlagen, die mit flüssigen oder
festen Brennstoffen betrieben werden,
angesaugt werden.
Die Verbrennungsluft, die dem Gerät
zugeführt wird, muss frei von chemischen Stoffen sein, z.B. Fluor, Chlor
oder Schwefel. Derartige Stoffe sind in
Sprays, Lösungs- und Reinigungsmitteln enthalten. Diese können im ungünstigsten Fall zu Korrosion, auch in
der Abgasanlage, führen.
Bestimmungen
Für einen sicheren, umweltgerechten
und energiesparenden Betrieb berücksichtigen Sie folgende Normen:
Bestimmungen Österreich
- ÖVE - Vorschriften und die örtlichen
Bauordnungen und Vorschriften
- ÖNORM H 5195-1 Heizwassernorm
92/42/EWG
Wirkungsgradrichtlinien
Hinweis:
- Die Anforderungen gemäss Art. 15a BVG Feuerungsanlagenverordnung
(FAV 97) werden hinsichtlich Emissionen und Wirkungsgrad erfüllt (für
STRATON XL 150-350).
2006/95/EG
EG-Niederspannungsrichtlinie
2004/108/EG
EG-Richtlinie zur elektromagnetischen
Verträglichkeit
ATV A 251
Einleitung von Kondensat aus Feuerstätten in öffentliche Abwasseranlagen
Bestimmungen Schweiz
 Umweltschutz-Gesetz
 Gewässerschutz-Gesetz
 Gewässerschutz-Verordnung
 Empfehlung für die Ableitung von Abwässern aus Kondensationsheizkesseln
 Wasserleitsätze SVGW
 Empfehlung über die Mindesthöhe von
Kaminen
 Brandschutzrichtlinien VKF
 Richtlinien SWKI
 Vorschriften des SEV und ESTI
DIN 4701
Regeln für Berechnung des Wärmebedarfs von Gebäuden
Hinweis:
Die Anforderungen der LRV 05 werden
eingehalten oder unterschritten.
EN 303
Heizkessel mit Gebläsebrenner
EN 267
Ölzerstäubungsbrenner
EN 15034
Ölbrennwertkessel
DIN 18160
Schornstein
EN 12828
Sicherheitstechnische Ausrüstung von
Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95°C
Werden technische Änderungen an
der Regelung bzw. an den regelungstechnischen Bauteilen vorgenommen,
entfällt für auftretende Schäden die
Gewährleistung.
DIN-VDE-0100
Bestimmungen für das Errichten von
Starkstromanlagen mit Nennspannungen
bis 1000V
Bei sauerstoffdichten Rohren kann eine
Fussbodenheizung direkt angeschlossen werden, ansonsten ist eine Systemtrennung erforderlich.
Grundsätzlich ist ein Temperaturwächter für die Fussbodenheizung einzubauen, der die Rohre/Bodenbeläge vor
Überhitzung schützt.
EN 60335-1
Sicherheit elektrischer Geräte für den
Hausgebrauch und ähnliche Zwecke.
Allgemeine Anforderungen
DIN-VDE 0105
Betrieb von Starkstromanlagen, allgemeine Festlegungen
EN 60335-2-102
Sicherheit elektrischer Geräte für den
Hausgebrauch und ähnliche Zwecke.
Besondere Anforderungen an Gas-, Ölund Feststoffgeräte mit elektrischen Anschlüssen.
6
Übersicht
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Die Öl-Brennwertkessel STRATON XL
sind mit Edelstahl-Heizflächen konsequent für die Brennwerttechnik ausgelegt. Sie sind nach EN 15034 geprüft,
bauartzugelassen und haben das CEKennzeichen.
Qualitätssicherungsmaßnahmen nach
DIN ISO 9001 tragen zu einer hohen
Fertigungsqualität und Funktionssicherheit bei.
DE
Der Öl-Brennwertkessel STRATON XL
ist lieferbar in den Leistungsgrößen
150kW, 210kW, 270kW, 350kW,
450kW und 600kW. Er wird als Einheit
mit den hierauf abgestimmten zweistufigen Blaubrenner VB30..DUO bis
VB45..DUO angeboten.
Funktionsprinzip
Bei den Öl-Brennwertkesseln STRATON XL sind alle Bauteile, die mit
Heizgas oder Kondensat Kontakt haben, aus Titan-stabilisiertem Edelstahl
hergestellt. Damit ist ein Betrieb ohne
Vorgabe einer minimalen Rücklauftemperatur, eines minimalen Volumenstrom oder Brennerkleinlast möglich.
Wasserführung
Die STRATON XL haben ein komfortabel großes Wasservolumen und einen
niedrigen heizwasserseitigen Widerstand. Bei den meisten Heizungsanlagen ist daher ein direkter Anschluss
des Kessels an den Heizverteiler ohne
zwischengeschaltete Weiche möglich.
Dies ermöglicht eine einfache Installation. Der Rücklauf wird im Kessel gezielt
zwischen dem unteren und oberen
Bereich geführt, so dass der Kondensationseffekt im unteren Bereich optimal
genutzt wird. Für Heizkreise mit hoher
Rücklauftemperatur steht ein eigener
Rücklaufanschluss zur Verfügung, um
die Reduzierung des Kondensationseffektes durch die Mischung von kaltem
und heissem Rücklaufwasser zu vermeiden.
Heizgasführung
Die Heizgase durchströmen die Rauchgaszüge im Gegenstrom zum Heizwasser (Gegenstrom-Wärmetauscher).
Die Rauchzüge sind jeweils mit Gefälle
in Strömungsrichtung angeordnet, um
einen sauberen Abfluss des Kondensats zu gewährleisten. Gleichzeitig
werden die Oberflächen stetig durch
das abfliessende Kondensat gereinigt.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Brenner
Flammenfenster mit Druckanschluss
Kesseltür
Verkleidung
Vorlauf
Sicherheitsanschluss
Rücklauf (Hochtemperatur)
Rücklauf (Niedertemperatur)
Fühlerhülsen
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
1
2
3
B
Wärmedämmung
Zum STRATON XL gehört eine hochwirksame Wärmedämmung, die den
Kesselblock allseitig umschließt.
Dadurch reduzieren sich die Abstrahlungs- und Betriebsbereitschaftsverluste auf ein Minimum.
Bestimmungsgemässe Verwendung
Der Ölbrennwertkessel STRATON XL
ist zur Wohnraumbeheizung und zur
Warmwasserbereitung mittels einer
7
Fühlerhülsen
Feuerraum
Abgasanschluss
Abgassammelkasten
Reinigungsöffnung
Kondensatablass
Füll– und Entleeungshahn
Turbulatoren
Kondens-Rauchrohre
2.Rauchrohrzug
Kesseltür
Turbulator
Reinigungsbürste
Bolzen für Tür
(links oder rechts anschlagbar)
geschlossenen Heizungsanlage mit
einer Vorlauftemperatur bis max. 85°C
und max. 6 bar Betriebsdruck konzipiert. Der Kessel darf keinen Witterungseinflüssen ausgesetzt werden. Er
ist nicht zur Aufstellung im Außenbereich ausgelegt.
Er darf nur bestimmungsgemäss unter
Beachtung der Installations- und Wartungsanleitung eingesetzt werden.
Übersicht
Technische Daten
DE
Beschreibung
STRATON XL
Feuerungswärmeleistung Volllast
Feuerungswärmeleistung Teillast
1
Nennwärmeleistung Volllast
Nennwärmeleistung Teillast
1
Abgastemperatur Volllast (80/60°)
2
Abgastemperatur Teillast (50/30°C)
1,2
Abgasmassenstrom Vollast
Abgasmassenstrom Teillast
1
CO2
Restförderdruck Gebläse max.
Teillast
Volllast
3
150
210
270
350
450
600
kW
150
210
270
349
450
600
kW
111
151
211
271
350
451
kW
145,5
204,3
263,8
340,3
437,4
583,2
kW
115,8
156,9
218,4
280,5
362,3
466,8
°C
75
75
75
75
75
75
°C
45
45
45
45
45
45
g/s
63,9
89,5
115,0
148,7
191,7
248,4
g/s
49,0
66,6
93,1
119,6
154,4
206,0
%
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
Pa
50
50
50
50
50
50
Wasserseitige Durchflussmenge (T=7°C)
m³/h
17,8
25,0
32,3
41,7
53,6
71,4
Wasserseitige Durchflussmenge (T=20°C)
m³/h
6,3
8,9
11,6
14,9
19,1
25,4
Wasserseitiger Widerstand (T=7°C)
mbar
88,1
73,4
110,2
94,6
69,0
61,6
Wasserseitiger Widerstand (T=20°C)
mbar
11,3
10,2
16,3
13,4
9,0
8,5
Kondensatmenge max.
l/h
7,2
10,1
12,9
16,7
21,6
28,8
Wasserinhalt
l
323
360
495
555
743
770
Gasinhalt Feuerraum
l
172
172
241
279
442
496
Heizgasseitiger Widerstand
mbar
2,0
2,7
3,2
4,6
5,0
5,5
Zulässige Vorlauftemperatur
°C
110
110
110
110
110
110
Betriebstemperatur max.
°C
85
85
85
85
85
85
Betriebsdruck max.
bar
6
6
6
6
6
6
Gewicht netto
ohne Brenner
Kessel
Verkleidung
Total
kg
510
50
560
530
50
580
677
60
737
753
70
823
1095
90
1185
1220
120
1340
Gewicht verpackt
ohne Brenner
Kessel
Verkleidung
kg
540
70
560
70
715
80
800
95
1145
120
1275
150
230 / 50
230 / 50
230 / 50
230 / 50
230 / 50
230 / 50
Elektrischer Anschluss (Kesselschaltfeld)
Zulassung
1
2
3
4
4
V/Hz
VKF
angemeldet
keine Beschränkung der Teillast durch den Kessel. Abhängig vom Brenner kleinere Teillast und damit kleinere Abgasströme und - temperaturen möglich
Rechnerische Abgastemperatur zur Querschnittsberechnung nach EN 13384 (Mittelwert über die Baureihe)
Die gemessene Abgastemperatur kann je nach Brenneinstellung und tatsächlicher Systemtemperatur davon abweichen.
bei Verwendung ELCO-Brenner gemäss Tabelle
für Brenner gegebenenfalls getrennte Spannungsversorgung 230V/50Hz oder 400V/50Hz über separate Zuleitung
erforderlich
8
Übersicht
Technische Daten
Produktinformation ErP
DE
STRATON XL
Beschreibung
150
210
270
350
450
600
150
210
270
350
450
600
Wärmenennleistung
Prated kW
Nutzbare Wärmeleistung bei Wärmenennleistung und Hochtemperaturbetrieb
P4
kW
145,5
204,3
263,8
340,3
437,4
583,2
Nutzbare Wärmeleistung bei 30% Wärmenennleistung und Niedertemperaturbetrieb
P1
kW
115,8
156,9
218,4
280,5
362,3
466,8
Jahreszeitbedingte RaumheizungsEnergieeffizienz
S
%
Wirkungsgrad bei Wärmenennleistung
und Hochtemperaturbetrieb
4
%
91,5
91,8
92,1
91,9
91,7
91,7
Wirkungsgrad bei 30% Wärmenennleistung
und Niedertemperaturbetrieb
1
%
98,4
98,0
97,6
97,6
97,6
97,6
Hilfsstromverbrauch bei Volllast
elmax kW
brennerabhängig
Hilsstromverbrauch bei Teillast
elmin
kW
brennerabhängig
Hilfsstromverbauch im Bereitschaftszustand PSB
kW
brennerabhängig
Wärmeverlust im Bereitschaftszustand
Pstby
kW
0,50
0,50
0,54
0,57
0,63
0,70
Energieverbrauch der Zündflamme
Pign
kW
0
0
0
0
0
0
NOx
mg/kWh
Sickoxidausstoss
1
1
nicht anwendbar
< 120
Mit ELCO Öl-Blaubrenner VB30/35 DUO und VB40/45 DUO
Der wasserseitige Durchflusswiderstand ist die Druckdifferenz zwischen
dem Vorlauf- und dem Rücklaufanschluss des Brennwertkessels. Er ist
abhängig von dem HeizwasserVolumenstrom.
STRATON
XL 210-270
STRATON
XL 150
STRATON
XL 350
STRATON
XL 450
STRATON
XL 600
9
Übersicht
Abmessungen und Anschlüsse
DE
2
1
10
10
Beschreibung
H1 Höhe
H2
B1 Breite
B2
L1 Tiefe / Länge
L2
1
Vorlauf
2
Sicherheitsgruppe
3
Rücklauf
4
Rücklauf
5
Entleerung
6
Kondensat
7
Abgas
STRATON XL
150
Kessel
mm
1315
Wasser-Anschlüsse mm
1340
Einbringmass
mm
690
Kessel
mm
760
Kessel
mm
1455
Kesselfuss
mm
1305
VL
PN6* / DN
65
Länge
A1
mm
405
Aussengewinde
DN /R
32 / 1¼”
Länge
A2
mm
805
RL HT
Länge
A3
RL NT
Länge
A4
Aussengewinde
Höhe
D5
Breite
C
Aussengewinde
Höhe
D6
PN6* / DN
mm
PN6* / DN
mm
DN / R
mm
mm
DN / R
mm
 innen
Höhe
Höhe
 innen
mm
mm
mm
mm
D7
D8
210
1315
1340
690
760
1455
1305
65
405
32 / 1¼”
805
270
350
1437
1437
1450
1450
750
750
820
820
1655
1865
1490
1690
65
80
420
435
32 / 1¼” 32 / 1¼”
870
970
50
1090
65
1290
25 / 1”
60
132
25 / 1”
150
50
1090
65
1290
25 / 1”
60
132
25 / 1”
150
50
1170
65
1470
25 / 1”
60
137
25 / 1”
155
65
1420
80
1670
25 / 1”
60
137
25 / 1”
155
80
1591
100
1841
25 / 1”
80
125
32 / 1¼”
215
200
505
950
7
200
505
950
7
250
515
1030
7
250
515
1030
7
300
635
1235
7
8
Brenner
9
Tauchhülsen, je 3mal
10 Transportösen
* geflanschte Verbindung in PN6 nach EN 1092-1; HT= Hochtemperatur, NT=Niedertemperatur
10
450
1680
1695
790
890
2035
1865
100
441
40 / 1½”
991
600
1680
1695
790
890
2235
2070
100
441
40 /
1½”
1041
80
1741
100
2041
25 / 1”
80
125
32 /
1¼”
215
300
635
1235
7
Übersicht
Brennerauswahl
Brennerauswahl und Einstellung
Für die Öl-Brennwertkessel STRATON
XL stehen abgestimmte, zweistufige
Blaubrenner zur Verfügung. Die Brenner sind baumustergeprüft nach
EN 267 und können in Verbindung mit
STRATON XL mit Ökoheizöl schwefelarm gemäss Norm SN 181160-2: 2012
eingesetzt werden.
Die Brenner-Kesselkombination ist
nach dem Wärmebedarf des Gebäudes
und der geografischen Aufstellhöhe der
Anlage auszuwählen. Die Auswahl
einer zu grossen Brenner-Kesselkombination ist unwirtschaftlich.
Ziel der richtigen Brennerauswahl und
einer optimal eingestellten Regelung ist
es, lange Brennerlaufzeiten zu erzielen
und schnelle Temperaturwechsel im
Kessel zu vermeiden. Sanfte Temperaturübergänge wirken sich in einer längeren Lebensdauer der Heizungsanlage aus. Jedes Lastspiel (Brenner ein/
aus) verursacht thermische Spannungen (Belastungen auf den Kesselkörper). Deshalb darf die Zahl der Brennerstarts 15.000 pro Jahr nicht übersteigen.
Folgende Empfehlungen und Einstellungen dienen dazu, dieses Kriterium
zu erfüllen. Wird dieses Kriterium trotzdem nicht erreicht ist Verbindung mit
dem Kundendienst von ELCO aufzunehmen.
 Brenner und Kessel passend zum
Wärmebedarf auswählen, um den zur
Verfügung stehenden Regelbereich
so groß wie möglich zu halten.
 Brennerleistung so niedrig wie möglich einstellen.
 Brenner maximal auf die im Typschild
angegebene Feuerungswärmeleistung QN einstellen. Heizkessel nicht
überlasten!
Die Auswahl sollte für das konkrete
Anlagenprojekt mit ELCO abgestimmt
werden.
STRATON XL
150
210
270
350
450
600
1
Brenner
VB
Brennerleistung
kW
bei Höhe
1
m.ü.M
30.120 DUO
80-112
500
30.190 DUO
107-150
1590
30.190 DUO
127-178
500
30.230 DUO
150-210
920
35.320 DUO
150-210
2110
30.230 DUO
161-225
500
35.320 DUO
186-260
500
35.370 DUO
193-270
1420
35.370 DUO
214-300
500
40.420 DUO
264-349
1150
40.460 DUO
264-349
1620
40.420 DUO
279-390
500
40.460 DUO
300-420
500
40.590 DUO
321-450
1150
40.590 DUO
382-505
500
45.810 DUO
429-600
1520
bei Einsatz der Brenner-Kesselkombination in höheren geografischen Lagen
als in der Tabelle angegeben ist pro 100m ein Leistungsabfall von 1,45% zu
berücksichtigen.
Beispiel:
STRATON XL 350 mit VB40.420DUO in 1800 mü.M
Leistung: 349 kW bei 1150 mü.M
Höhendifferenz: 1800m – 1150 m = 650m
Leistungsabfall: 6,5 x 1,45% = 8,7%
Erreichbare Leistung: 349 kW - 8,7% = 322 kW
Der Einsatz anderer Brenner als in der
Tabelle angegeben ist nur in Abstimmung mit ELCO zulässig.
11
DE
Übersicht
Lieferumfang
DE
Lieferumfang
Vergewissern Sie sich, dass das in
mehreren Teilen verpackte Produkt in
einwandfreiem Zustand und komplett
angeliefert wird. Andernfalls wenden
Sie sich bitte umgehend an Ihre ELCO
-Niederlassung.




C
B
(1) Brennwertkessel auf Palette verpackt.
 Dokumentenumschlag (A) folgenden
Inhalts:
- Typenschild (ist bei Installation an
der Verkleidung anzubringen)
- Etiketten mit Barcodes
 Reinigungsbürste (B)
 Keramikmatte (C) im Feuerraum
(2) Verkleidung komplett mit Montagezubehör, geschützt von einer Kartonverpackung und einem Holzkäfig.
(3) Kesseldokumentation im Karton
mit Dokumentenbox.
(4) Siphon-Set im Karton mit Montagezubehör und Anleitung.

(5) Öl-Blaubrenner im Karton mit
Montagezubehör und Brennerdokumentation.
(6) Heizölfilter mit Entlüftungsfunktion im Karton mit Montageanleitung,
(a) für Brenner VB30/35/40..DUO
(b) für VB45.810 DUO

(a)
(b)
12
Übersicht
Lieferumfang
Identifikation des Kessels
(7) Kesselschaltfeld (als Zubehör
separat zu bestellen)
Je nach Anwendung kann zwischen
drei Kesselschaltfeldern gewählt werden.
Schaltfeld mit LOGON B G2Z2/360
Heizkreisregler für zwei gemischte
Heizkreise und einen Brauchwassererwärmer sowie zweistufige Brennerregelung. Inklusive anschlussfertig beigelegten Brennerkabeln und Aussentemperaturfühler.
Schaltfeld mit LOGON B G2Z2/360
und Zusatzmodul LOGON B WZ1
Wie zuvor, jedoch mit Zusatzmodul für
dritten gemischten Heizkreis und einen
zweiten Brauchwassererwärmer. Inklusive Bedienungs- und Anzeigegerät für
die autonome Bedienung der Zusatzkreise.
Manuelles Kesselschaltfeld
Regulierthermostat und Betriebsstundenzähler für die erste und zweite
Brennerstufe sowie Kesseltemperaturanzeige. Ohne Heizungsregler kann die
Kessel-/ Brennersteuerung über eine
Gebäudeleittechnik bauseits ausgeführt
werden.
Inklusive anschlussfertig beigelegten
Brennerkabeln.
Identifikation des Kessels:
Kennschild
Am Kesselgehäuse angebracht mit
Angabe von Seriennummer, Modell und
Feuerungsleistung.
Typenschild
Gibt die technischen und Leistungsdaten des Geräts an.
Es ist im Dokumentenumschlag enthalten und muss unbedingt vom Installateur nach Abschluss der Installation an
der Kesselverkleidung angebracht werden.
Die Unkenntlichmachung, das Entfernen oder Fehlen dieser Schilder
bzw. anderer Identifizierungsmerkmale
des Produkts erschweren die Installations- und Wartungsvorgänge.
13

DE
Montage
Aufstellraum
DE
Anforderungen an Aufstellraum und die Umgebung
Präzisierung der Anforderung
Ausführung des Aufstellraums
Der Aufstellraumes muss entsprechend den jeweiligen regionalen Bauvorschriften und
Feuerungsverordnungen ausgeführt sein. Allgemein dürfen Feuerstätten nur in Räumen
aufgestellt werden, bei denen nach Lage, Grösse baulicher Beschaffenheit und Benutzungsart Gefahren nicht entstehen und die so bemessen sind, dass die Geräte ordnungsgemäss aufgestellt, betrieben und instand gehalten werden können.
Feuerstätten mit einer Gesamt-Nennwärmeleistung von insgesamt über 100 kW dürfen nur
in Räumen aufgestellt werden:
 die nicht anderweitig genutzt werden
 die gegenüber anderen Räumen keine Öffnung haben, ausgenommen Öffnungen für
Türen
 deren Türen dicht und selbstschließend sind und
 die gelüftet werden können.
Brenner und Brennstofffördereinrichtungen der Feuerstätten müssen durch einen außerhalb des Aufstellraumes angebrachten Schalter (Notschalter) jederzeit abschaltbar sein.
Neben dem Notschalter muss ein Schild mit der Aufschrift „NOTSCHALTER–
FEUERUNG“ vorhanden sein.
Auch alle weiterführenden hydraulischen Leitungen und insbesondere die Kondensatableitung müssen in ganzer Länge frostsicher verlegt werden.
Keine Taupunktbildung oder Feuchtigkeitsniederschlag im Aufstellraum.
Not-Schalter
Temperatur im Aufstellraum
+5…+40°C
Relative Luftfeuchte
<60%
Verbrennungsluftversorgung
Qualität der Verbrennungsluft
Luftabsaugende Anlagen
Brandschutz
Hochwasserschutz
Es muss eine ausreichende Frischluftöffnung vorhanden sein, hierfür gilt in:
 CH: Heizleistung (kW) x 6 = … cm2, jedoch mindestens 150 cm2.
 DE: bis 50 kW: 150 cm2, für jedes weitere kW: + 2,0 cm2..
Aus kommunalen Vorschriften können sich Abweichungen ergeben.
Verbrennungsluftöffnungen und -leitungen dürfen nicht verschlossen oder zugestellt werden, wenn nicht durch entsprechende Sicherheitseinrichtungen gewährleistet ist, dass die
Feuerstätte nur bei freiem Strömungsquerschnitt betrieben werden kann. Der erforderliche
Querschnitt darf durch einen Verschluss oder durch Gitter nicht verengt werden.
Die Verbrennungsluft muss frei von Halogen-Kohlenwasserstoff-Verbindungen sein. Halogenverbindungen wirken stark korrosiv und können zu Schäden im Feueraum, an den
Heizflächen und in der Abgasleitung führen. Sie sind in Sprühdosen (Haarspray), Verdünnern, Reinigungs-, Entfettungs- und Lösungsmitteln enthalten. Die Verbrennungsluft darf
nicht mit starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit (z.B. Waschküchen) belastet sein.
Feuerstätten, die ihre Verbrennungsluft aus dem Aufstellraum beziehen, dürfen in Räumen mit luftabsaugenden Anlagen nur dann aufgestellt werden, wenn:
 ein gleichzeitiger Betrieb der Feuerstätten und der luftabsaugenden Anlagen durch Sicherheitseinrichtungenverhindert wird
 die Abgasführung durch entsprechende Sicherheitseinrichtungen überwacht wird oder
 die Abgase über die luftabsaugenden Anlagen abgeführt werden oder
sichergestellt ist, dass durch diese Anlagen kein gefährlicher Unterdruck entstehen kann.
Abstände zu brennbaren Baustoffen gemäss örtlicher Vorschriften einhalten.
 Mindestabstand von 40 cm grundsätzlich einhalten.
 Brennbare Stoffe oder brennbare Flüssigkeiten nicht in Kesselnähe lagern.
Kessel rechtzeitig vor dem Wassereintritt von der Brennstoff- und Netzspannungsversorgung trennen.
Mit Wasser in Beruhrung gekommene Bauteile, Brennerkomponenten, Regel und Steuereinrichtungen vor der Wiederinbetriebnahme erneuern.
14
Montage
Transport und Einbringung
Transport und Einbringung
Der Transport des Kesselblocks kann
auf der mitgelieferten Palette mit einem Gabellifter erfolgen. Für den
Transport mit einem Kran sind ausschließlich die hierfür vorgesehenen
Transportösen an der Oberseite das
Kessels zu benutzen.
Einbringmasse
Verletzungsgefahr durch
falsches Heben oder unsach
gemässe Sicherung beim
Transport!
 Kran mit ausreichender Tragfähigkeit benutzen.
 Ausreichend lange Kette verwenden, Winkel zwischen den beiden
Kettensträngen < 60°.
 Transportgut gegen Herunterfallen
sichern.
 Transportschäden vermeiden
 Stossempfindliche Bauteile (z.B.
Abgasstutzen) durch geeignete
Schutzmassnahmen vor Beschädigung schützen.
 Geeignete Arbeitskleidung
(Sicherheitsschuhe) tragen.
 Vor Aufstellung des Kessels die
Transportbänder und die Holzpalette
entfernen.
STRATON XL
150
210
270
350
450
600
Breite
mm
690
690
750
750
790
790
Höhe (ohne Palette)
mm
1340
1340
1450
1450
1695
1695
Länge
mm
1455
1455
1655
1865
2035
2235
15
DE
Montage
Aufstellung des Kessels
DE
Aufstellort
Aufstellort so wählen, dass eine möglichst kurze und umlenkfreie Anbindung des Abgasanschlusses an den
Abgasschacht möglich ist .
Die Aufstellfläche oder das Fundament muss eben und waagerecht
sein.
Der Kondesatauslass des Kessels muss oberhalb des Deckels der Neutralistaionsbox
liegen.
Kesselsockel
Der bauseits gemauerte oder aus
Beton gegossene Kesselsockel muss
zur Gewährleistung der sicheren Kondensatabfuhr min. 10 cm hoch sein,
den Kesselabmessungen entsprechen
und aus Schallschutzgründen nicht bis
zu den Seitenwänden des Aufstellraums reichen.
Alternativ können für diesen Kessel bei
ELCO als Zubehör erhältliche Kesselauflageblöcke verwendet werden. Diese dämpfen zusätzlich den Körperschall um ca. 10 dB(A).
Minimale Wandabstände
Mass
STRATON XL
empfohlen
[mm]
minimal
[mm]
A
150
1600
1400
210
1600
1400
270
1750
1550
350
1950
1750
450
2150
1950
600
2350
2150
B*
150 - 600
1000
800
C
150 - 600
1000
800
D*
150 - 600
600
400
Brennertür und Kesselschaltfeld können wahlweise links oder rechts montiert
werden. Bei Montage links wechseln Massangaben B und D. Bei Montage auf
verschiedenen Seiten ist auf beiden Kesselseiten ein Wandabstand gemäß Angabe B einzuhalten.
A
Platzbedarf für Wartungsarbeiten und zum Entfernen der Schalldämmhaube
C
Für Massnahmen zur Schalldämpfung ist zusätzlicher Freiraum
einzuplanen (Platz für Kaminfeger und allfällige Reinigung des Kondensatsiphons berücksichtigen).
Zur Vereinfachung von Montage-, Wartungs- und Service-Arbeiten sind größere
Wandabstände empfehlenswert.
Feuerstätten und Abgasleitungen (bei Abgastemperaturen bis 160 °C) müssen
von Bauteilen aus brennbaren Baustoffen und von Einbaumöbeln so weit entfernt
oder abgeschirmt sein, dass an diesen bei Nennwärmeleistung keine Temperaturen über 85 °C auftreten können. Die angegebenen Mindestmaße sind einzuhalten.
16
Montage
Änderung des Türanschlags
Einstellung der Tür
Ausführung des Türanschlags
Werkseitig ist der Drehpunkt der Kesseltür an der rechten Seite des Kessels.
Konstruktionsbedingt ist zwischen dem
Scharniersystem STRATON XL 150350 und dem Scharniersystem für
STRATON XL 450 –600 zu unterscheiden.
A
Wechsel des Drehpunktes für STRATON XL 150-350
Bei STRATON XL 150-350 zum Wechsel des Drehpunktes auf die linke Seite
wie folgt vorgehen:
 prüfen Sie den vollständigen Anzug
der Türschrauben (1) und entfernen
Sie dann die Scharnierschrauben (2).
 Nehmen Sie die Türlaschen (3) ab
 Führen Sie in den seitlichen Schlitz
oben einen 10mm Gabelschlüssel ein
und kontern Sie die Hülse (4).
 Lösen Sie die obere Schraube (5),
nehmen Sie dann die Hülse (4) und
die U-Scheibe (6) ab.
 Führen Sie die Arbeitsschritte in umgekehrter Folge aus, um die Öffnungsfunktion auf der Gegenseite
wiederherzustellen.
C
B
Einstellung der Tür
Damit keine gefährlichen Verbrennungsgase (Feuerraum unter Druck)
austreten können, muss die Tür allseitig
gleichförmig an den doppelten Dichtungen anliegen.
 Sperrschrauben (1) rundum leicht
anziehen, bis Tür allseitig gleichmäßig an der Dichtung anliegt.
 Lockern Sie die Scharnierschrauben
(2), dann Sperrschrauben (1) rundum
anziehen, bis Tür allseitig fest an
Dichtung anliegt.
 Scharnierschrauben (2) anziehen.
17
DE
Montage
Änderung des Türanschlags
DE
Wechsel des Drehpunktes für STRATON XL 450-600
 Kesseltüre öffnen.
 Mit Hilfe einer kleinen Säge oder Feile
die vorgestanzten Bolzenöffnungen
auf der linken Kesselseite heraustrennen (oben und unten).
 Kesseltüre wieder schließen und die
Bolzen (2) anziehen, so dass die Tür
durch den Andruck sicher hält.
 Die Kappe (1) vorsichtig entfernen.
Auf den Druck der in das Gewinderohr
eingesteckten Feder achten.
 Den Bolzen (3) und die Muttern (4)
entfernen (oben und unten).
 Die Muttern (4) entfernen, die die
Scharnierplatte (5) an der Kesseltür
sichern und Scharnierplatte herausziehen.
 Scharnierplatte auf der gegenüberliegenden Seite wieder einbauen. Dabei
darauf achten, dass der über der Mutter (6) vorstehende Zylinder in seinen
Sitz gelangt. Eventuell die Mutter (6)
anziehen, um ihn anzuheben. Dann
den Bolzen (3) anziehen.
A
B
C
D
E
F
18
Montage
Anbau der Verkleidung
Montage Kesselschaltfeld
23
Anbau der Verkleidung
 Befestigen Sie die beiden Querträger
(8) an den Längsschienen mit den
mitgelieferten Schrauben.
 Rasten Sie die vorderen (2, 3) und
hinteren Seitenplatten (4, 5) am unteren Rahmen und den oberen Längsträgern (1) des Kessels ein.
 Bei den Modellen STRATON XL 450
und 600, müssen Sie ebenfalls die
Seitenplatten (6, 7) einrasten. Befestigen Sie diese anhand der mitgelieferten Schrauben an den oberen Querträgern (8).
 Montieren Sie die obere Rückwand
(9), die untere rückseitige Leiste (10)
und anschließend die unteren Rückwände (11) und (12).
 Deckel des Schaltfeldes (20) entfernen. Rasten Sie das Schaltfeld an der
gewünschten Seite (rechts oder links)
mit seinen Haltebolzen in die Federklemmen des Seitenblechs (2 oder 3)
ein und sichern Sie es zusätzlich mit
den mitgelieferten Schrauben.
 Führen Sie die drei Kapillaren und
den Kesseltemperaturfühler durch die
Durchführung in der Rückwand des
Schaltfeldes und weiter zu den Tauchhülsen (23) am Kesselvorlauf (die
drei Kapillaren an der Seite des
Schaltfeldes, Fühler auf der gegenüberliegenden Seite einstecken). Sichern Sie die Kapillaren bzw. den
Fühler mit der Feder (24).
 Montieren Sie die Blende (21) auf der
Seite gegenüber vom Schaltfeld.
 Obere Frontplatte (13) befestigen.
 Montieren Sie die Deckplatten (14)
und (15), bei den STRATON XL 350600 zusätzlich (16) und (17).
 Befestigen Sie die Frontverkleidung
(22) an der Kesseltür.
 Abschließend bringen Sie die vorderen Seitenplatten (18) und (19) an.
24
19
DE
Montage
Anbringung Typenschild und Dokumentenbox
Montage des Brenners
Anbringung Typenschild
Nochmals hintere linke Deckplatte
der Kesselverkleidung öffnen. Typenschild aus der an dieser Stelle
an der Kesselisolierung befindlichen
Dokumententasche entnehmen.
Typenschild an der Kesselverkleidung an einer gut zugänglichen
Stelle, bevorzugt an der linken oder
rechten hinteren Ecke der Seitenverkleidung anbringen.
DE
Montage Dokumentenbox
Bringen Sie die Dokumentenbox an
einer gut zugänglichen Stelle der
Kesselverkleidung oder im Aufstellraum an.
Montage des Brenners
Für die Montage des Brenners entsprechend der im Brennerkarton beigefügten Anleitung vorgehen.
20
Installation
Ausführung des Heizsystems
Generelle Anforderungen an
das Heizsystem
Präzisierung der Anforderung
Verwendung von ELCO
Standards oder Systemvorschlägen
Für den Aufbau der Heizungsanlage ELCO Systemvorschläge verwenden. Hierfür stehen
Unterlagen mit hydraulischem Schema, Stromlaufplan und Parameterlisten zur Reglereinstellung zur Verfügung. Die Abbildungen erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Für
die praktische Umsetzung gelten die einschlägigen Regeln der Technik.
Hinweis:
 Die Standards können kostenlos bezogen werden. Die vorgegebenen Anschlussschemen und Parameter zur Reglereinstellung erleichtern den Installations– und Inbetriebnahmeaufwand.
 Für Anlagen die von den Standards abweichen ist ein Elektroschema erforderlich. Dieses
kann als Dienstleistung von ELCO bezogen werden.
Auslegung von Heizkreispumpen
 Heizungspumpen in Zentralheizungen müssen nach den anerkannten technischen Regeln dimensioniert sein.
 Wasser-Volumenstrom im Kessel auf eine Temperaturspreizung von minimal 7° K begrenzen.
 Korrekte Auslegung der Pumpe durchführen. Hohe Volumenströme und überdimensioGemischte Heizkreise
Systemtrennung durch einen
Plattenwärmetauscher
Einsatz einer hydraulischen
Weiche
nierte Pumpen können zur Verschlammung oder zu Belägen auf den Wärmetauscherflächen führen und reduzieren den Brennwerteffekt des Kessels.
Die Heizkreisregelung mit 3-Wege-Mischern verbessert das Regelverhalten und ist besonders bei Anlagen mit mehreren Heizkreisen zu empfehlen. Zu vermeiden sind 4-WegeMischer und Einspritzschaltungen, da diese den Brennwerteffekt reduzieren.
Eine Systemtrennung ist durchzuführen, wenn:
 ein ständiger Sauerstoffeintrag in das Heizwasser nicht vermieden werden kann (keine
geschlossene Anlage, nicht diffusionsdichte Kunststoffrohre einer Fussbodenheizung,
ständige Nachfüllung von Heizungswasser).
 die Gesamtmenge des Füll- und Ergänzungswassers, welches während der Lebensdauer
des Erzeugers gefüllt bzw. ergänzt wird, das Dreifache des Wasserinhaltes der Anlage
übersteigt.
 wenn aus sonstigen Gründen die Heizwasserqualität nicht den Anforderungen des Brennwertkessels genügt (Altanlage mit hohem Verschmutzungsgrad, Zugabe von Chemikalien).
Der Einsatz einer hydraulischen Weiche sollte zu Optimierung der Brennwertnutzung möglichst vermieden werden. Bei bestimmten Anlagenkonstellationen, z.B. bei einem Umlaufvolumen der Heizkreise entsprechend einer Temperaturspreizung < 7°K oder bei Mehrkesselanlagen ist jedoch der Einsatz einer hydraulische Weiche erforderlich.
Verwendung Hochtemperatur
Rücklaufstutzen
Größere Heizungsanlagen bestehen häufig aus mehreren Heizkreisen mit unterschiedlichen Systemtemperaturen. Werden alle Heizkreise in einem gemeinsamen Rücklauf zusammengefasst kommt es zur Bildung einer Mischtemperatur, die höher ist als die niedrigste Rücklauftemperatur. Als Folge verringert sich der Brennwerteffekt.
Um dies zu verhindern, ist der Brennwertkessel STRATON XL mit einem zweiten Rücklaufstutzen ausgestattet. Heizkreise mit hohen Rücklauftemperaturen, wie bei der Warmwasserbereitung oder bei Lüftungsanlagen, werden an den Hochtemperatur-Rücklaufstutzen
angeschlossen. Dabei sollte der Volumenstrom über den NiedertemperaturRücklaufstutzen mehr als 10 % des Gesamtvolumenstroms betragen.
Wenn keine unterschiedlichen Rücklauftemperaturen vorliegen, werden alle Heizkreise am
Niedertemperatur-Rücklaufstutzen angeschlossen.
Brauchwasserbereiter
Beim Anschluss eines Brauchwasserwärmer mit innen liegendem Wärmetauscher an den
Hochtemperatur-Rücklauf ist es empfehlenswert, den Heizkreis mit der niedrigsten Rücklauftemperatur zeitgleich mit der Warmwasserbereitung zu betreiben. Dadurch erhöht sich
der Nutzungsgrad des Brennwertkessels.
Brauchwassererwärmer mit externem Wärmetauscher sind wegen der niedrigen Rücklauftemperatur an den Niedertemperatur-Rücklauf anzuschließen.
Brauchwassererwärmer so dimensionieren, dass die kleinste Kesselwärmeleistung
(brenner-abhängig) die Übertragungsleistung des Warmwasser-Wärmetauschers nicht
übersteigt. Eine im Verhältnis zur Übertragungsleistung der Wärmetauscher-Schlange zu
große Kesselleistung führt zu häufigen Brennerstarts.
21
DE
Installation
Kesselsicherheitsausrüstung
DE
Sicherheitstechnische Bauteile
Die Abbildung zeigt die sicherheitstechnische Ausrüstung nach EN12828 und
SWKI 93-1 für direkt beheizte Heizkessel mit einer Betriebstemperatur  105°C und max. Sicherheitstemperatur (STB)  110°C.
Schematische Darstellung ohne
Anspruch auf Vollständigkeit. Für die
praktische Ausführung gelten die genannten Normen und die einschlägigen
Regeln der Technik.
Nr Bauteil
1
Umwälzpumpe
2
Absperrventil
3
Kesselregler mit Kesseltemperatur1)
anzeige
4
Temperaturfühler für Kesselregler
5
Temperaturwächter
6
Sicherheitstemperaturbegrenzer
7
Zweiter Sicherheitstemperaturbe1)
grenzer
8
Wassermangelsicherung
9
Sicherheitsventil
1)
1)
1)
2)
3)
10 Entspannungstopf 4)
11 Kappenventil
12 Druckmesseinrichtung
13 Druckbegrenzer max. 5)
14 Zusätzlicher max. Druckbe6)
grenzer
15 Auskühlleitung
16 Ausdehnungsgefäss
17 Abgastemperaturwächter 7)
18 Wärmeerzeuger
Anmerkungen
1
Ist in den ELCO Kesselschaltfeldern zu Öl-Brennwertkessel STRATON XL enthalten.
2
für Wärmeerzeuger  300 kW (STRATON XL 150-270) kann statt der Wassermangelsicherung je Heizkessel ein Minimaldruckbegrenzer (siehe ELCO Zubehör) eingesetzt werden.
3
für Betriebsdruck  3 bar und Kesselleistung  250 kW (STRATON XL 150-210) siehe ELCO Zubehör.
4
für Wärmeerzeuger  300 kW (nach EN 12828) bzw. für Wärmeerzeuger > 70 kW (nach SWKI 93-1). Der Entspannungstopf ist nicht notwendig, wenn jeder Wärmeerzeuger mit einem zusätzliche Sicherheitstemperaturbegrenzer (siehe
Pos. 7) und einem zusätzlichen max. Druckbegrenzer (siehe Pos. 14) ausgerüstet wird.
Für Wärmeerzeuger > 300 kW. Der max. Druckbegrenzer muss so eingestellt sein, dass er vor den Sicherheitsventilen
anspricht. Bei Überschreitung der eingestellten Druckgrenze muss er die Beheizung unterbrechen und gegen ein automatisches Wiederanlaufen verriegeln.
5
6
7
für Wärmeerzeuger  300 kW (nach EN 12828) bzw. für Wärmeerzeuger > 70 kW (nach SWKI 93-1), wenn ein Entspannungstopf (siehe Pos. 10) nicht installiert wird.
Nicht erforderlich bei Verwendung von Abgasanlagen mit einer zulässigen Nennbetriebstemperatur von min. 160°C
(T160 nach DIN 18160)
22
Installation
Anschluss des Kessels an das Heizsystem
Anforderungen an die Wasserqualität
Schmutzfangeinrichtung
Bei Einbau des Kessels in eine bestehende Heizungsanlage wird der Einbau
einer Schmutzfang– und Entschlammungseinrichtung empfohlen. Diese ist
in unmittelbarer Nähe zwischen Kessel
und tiefster Position gut zugänglich zu
installieren. Bei jeder Wartung der Heizungsanlage sind die Schmutzfangeinrichtungen zu reinigen.
Anlagenschaden durch undichte
Anschlüsse oder falsch verlegte
Rohrleitungen vermeiden
 Rohrleitungen und insbesondere
Anschlüsse an Heizkessel spannungsfrei installieren.
 Verspannungen (z.B. durch Kompensatoren) ausgleichen.
 Schallschutz durch körperschalldämpfende Rohrbefestigungen wo
erforderlich beachten.
 Keine Rohrreduzierungen in waagerechten Leitungen.
Anlagenspülung
Bevor der Kessel an die Heizungsanlage angeschlossen wird, muss
diese gründlich gespült werden. Dies
gilt insbesondere für ältere bestehende
Heizungsanlagen. Schmutz und
Schlamm lagern sich sonst im Kessel
ab und führen zu Geräuschen und
örtlicher Überhitzung. Für Kesselschäden, die hierdurch entstehen,
entfällt die Gewährleistung.
Wasserqualität
Die Heizwasserqualität ist ein wesentlicher Faktor, um einen störungsfreien
Betrieb, die Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit der Heizungsanlage sicherzustellen. Schlechte Wasserbeschaffenheit kann Steinbildung und
Korrosion verursachen. Demzufolge
muss der Wasseraufbereitung und der
laufenden Wasserüberwachung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden. Für das Füll– und Ergänzungswasser sowie das Umlaufwasser für
den STRATON XL sind die Anforderungen der SWKI BT102-1 zu beachten.
Umlauf– oder Heizwasser ist das gesamte zu Heizzwecken dienende Wasser einer Warmwasser-Heizungsanlage.
Es empfiehlt sich den pH-Wert nach
zwei Monaten beheiztem Anlagenbetrieb zu überprüfen. Bei Wärmeerzeugern aus Eisenwerkstoffen kann eine
ggf. notwendige Alkalisierung durch die
Zugabe z.B. von Trinatriumphosphat
erfolgen.
Wasseraufbereitung
Mit einer einfachen Enthärtungsanlage
werden im Wasser die Härtebildner
durch Natrium aus Kochsalz ersetzt.
Der Gehalt an gelösten Salzen im Wasser bleibt aber unverändert hoch. Diese
können Korrosionen auslösen, die zur
Schädigung des Wärmetauschers und
anderer Bauteile führen.
Nur enthärtetes Wasser eignet sich
somit nicht für die Verwendung in modernen Brennwertkesseln mit Edelstahlwärmetauschern.
Empfohlen wird daher generell die Verwendung von demineralisierten Wasser. Für die Bereitstellung von demineralisiertem Wasser werden von ELCO
geeignete Lösungen als Zubehör angeboten.
Begriffe
Füllwasser ist das Wasser, mit dem
die gesamte Heizungsanlage erstmalig
heizwasserseitig gefüllt und aufgeheizt
wird.
Ergänzungswasser ist jedes nach der
ersten Aufheizung heizwasserseitig
nachgefüllte Wasser.
Korrosionstechnisch geschlossene
Systeme sind Heizungsanlagen, bei
denen kein nennenswerter Sauerstoffzutritt zum Heizwasser möglich ist.
Schäden durch schlechte Wasserqualität
Bei der Steinbildung entstehen fest
haftende Beläge auf wasserberührten
Wandungen des Kessels. Ursache sind
sogenannte Härtebildner im Heizwasser, im wesentlichen Calciumcarbonat.
Korrosion durch Sauerstoff spielt bei
Heizungsanlagen eine untergeordnete
Rolle, sofern die Anlage korrosionstechnisch geschlossen ist. Jedoch können Salze (Chlorid-Nitrat) zur Spannungskorrosion im Edelstahlteil des
Kessels führen. Ist ein ständiger Sauerstoffeintrag (z. B. durch nicht diffusionsdichte Kunststoffrohre oder kontinuierlich größere Nachspeisemengen) nicht
zu verhindern oder ist eine Anlage nicht
als geschlossene Anlage realisierbar,
ist eine Systemtrennung erforderlich.
pH-Wert
Der pH-Wert des Umlaufwassers muss
zwischen 8,2 bis 10 liegen. Zu beachten ist, dass sich der pH-Wert nach der
Inbetriebnahme insbesondere durch
den Abbau von Sauerstoff und Kalkausscheidung, verändert (Selbstalkalisierungseffekt).
Daher muss der pH-Wert des Füll-und
Ergänzungswassers zwischen 6,0-8,5
liegen.
23
Betriebsbuch führen:
 Bei allen STRATON XL Heizungsanlagen ist die Führung eines Betriebsbuches erforderlich.
 Das Betriebsbuch ist dem Anlagenbetreiber bei der Inbetriebnahme und
Instruktion der Anlage vom Installateur oder Planer zu übergeben. Für
die Führung des Betriebsbuchs ist ab
diesem Zeitpunkt der Betreiber der
Anlage verantwortlich. Das Betriebsbuch ist Bestandteil der Anlage.
 Die Einhaltung der geforderten Wasserqualität ist durch Eintrag der Füllund Ergänzungswassermengen sowie der Wasserbeschaffenheit in das
Betriebsbuch nachzuweisen.
Gewährleistungsansprüche für den
Brennwertkessel STRATON XL gelten
nur bei Einhaltung der geforderten
Wasserqualität und dem Nachweis
durch das geführte Betriebsbuch.
DE
Installation
Anforderungen an die Wasserqualität
DE
Anforderungen an das Füll– und Ergänzungswasser nach SWKI BT102-01, Stand 2012
Symbol
Bezeichnung
Soll
Einheit
GH
Gesamthärte
< 0,1
LF
Leitfähigkeit
< 100
pH
pH-Wert
6,0..8,5
a)
mmol/l
µS/cm
Anforderungen an das Umlaufwasser nach SWKI BT102-01, Stand 2012
Symbol
Bezeichnung
Soll
Einheit
GH
Gesamthärte
< 0,5
mmol/l
LF
Leitfähigkeit
< 200
pH
pH-Wert
8,2..10
Cl-
Chloride
<30
SO4 2-
Sulfate
< 50
O2
Sauerstoff
< 0,1
Fe
Eisen gelöst
< 0,5
mg/l
TOC
Totaler organischer
Kohlenstoffgehalt
< 30
mg/l
b)
µS/cm
c)
d)
mg/l
d)
mg/l
e)
mg/l
Periodische Kontrollen des Umlaufwassers. Die Ergebnisse der Wasseranalyse sind zu belegen.
jährlich
Die Gesamtmenge des Füll– und Ergänzungswassers, das während der Lebensdauer des Kessels gefüllt– bzw. nachgefüllt
wird, darf das Dreifache des Wasserinhalts der Anlage nicht übersteigen. Ansonsten ist eine Systemtrennung zu realisieren.
Erläuterungen:
a)
Das Füll– und Ergänzungswasser muss entsalzt werden.
b)
Beim Einsatz von Konditionierungsmitteln sind höhere Werte zulässig.
c)
Auf eine Alkalisierung des Füll-und Ergänzungswassers kann in der Regel verzichtet werden, da sich infolge Eigenalkalisierung der pH-Wert des Umlaufwassers innerhalb weniger Wochen Betriebszeit in dem genannten Bereich einstellt. Erste Kontrolle des pH-Werts nach 2 Monaten, spätestens im Rahmen der nächsten jährlichen Wartung. Sollte
eine pH-Korrektur vorgenommen werden (Regelfall: Anheben) sind anorganische Alkalisierungsmittel zu verwenden.
d)
Bei Wässern mit höherem Chlorid– oder Sulfatgehalt ist die technisch beste Lösung die Demineralisierung
(Vollentsalzung).
e)
Bei korrosionstechnisch geschlossenen Anlagen stellt sich in der Regel spontan ein Sauerstoffgehalt im Sollwertbereich ein. Ist ein ständiger Sauerstoffeintrag nicht zu unterbinden, z.B. durch nicht diffusionsdichte Kunststoffrohre, ist
eine Systemtrennung erforderlich.
Umrechnung der Wasserhärte
Deutsche Grad
Englische Grad
Französische Grad
1 °dH =
°dH
°e
°fH
ppm
mval/l
mmol/l
1
1,253
1,78
17,8
0,357
0,1783
1
1,43
14,3
0,285
0,143
1
10
0,2
0,1
1 °e = 0,798
1 °fH = 0,560 0,702
24
Installation
Abgasanlage
Generelle Anforderungen
Abstimmung mit Bezirksschornsteinfeger
Präzisierung der Anforderung
Vor Beginn der Arbeiten an der Abgasanlage muss sich das Installationsunternehmen
mit dem zuständigen Bezirkschornsteinfeger (BSM) absprechen oder die Installation dem
BSM schriftlich anzeigen. Der BSM muss die Abgasanlage abnehmen.
Verwendung von zugelassenen Abgassystemen
 Eignung für mindestens 160°C Abgastemperatur (T160 nach DIN EN 18160).
 Feuchteunempfindlich, beständig gegen saures Kondensat und überdruckdicht gemäss
EN 1443, Gasdichtheitsklasse P1.
 Eignung für Heizölqualität EL.
 CE-Zertifizierung
 Hinterlüftung im Gleichstrom mit min. 20mm Ringspalt im eckigen Schacht, bzw. 30mm
Dimensionierung der Abgasleitung
Ringspalt im runden Schacht. Hinterlüftung prüfbar gestalten.
 Die Abgasanlage richtig dimensionieren. Unerlässlich für die Funktion und den sicheren
Betrieb des Heizkessels.
 Maximale Leitungslängen des Abgassystems nach EN 13384 berechnen.
- Verfügbaren Förderdruck den technischen Daten entnehmen.
 Funktionsnachweis nach den landesspezifischen Normen und Richtlinien erbringen.
Anforderungen an den
Schacht
Innerhalb von Gebäuden müssen Abgasanlagen in einem Schacht angeordnet sein (nicht
erforderlich in ausreichend belüfteten Aufstellräumen).
Er muss aus nicht brennbaren, formbeständigen Materialien gefertigt sein.
Geforderte Feuerwiderstandsdauer:
 90 Minuten (Feuerwiderstandsklasse F90)
 30 Minuten (Feuerwiderstandsklasse F30, bei eingeschossiger Bauweise).
Ein bestehender und benutzter Schornstein muss vor dem Verlegen der Abgasleitung von
einem Fachmann gründlich gereinigt werden. Dies gilt vor allem für Schornsteine, die in
Verbindung mit Feuerstätten für Festbrennstoffe betrieben wurden.
Ausführungsempfehlung
 Anzahl der Umlenkbögen soweit wie möglich minimieren. Statt 90° Bögen möglichst 45°
Bögen verwenden.
 Horizontale Verbindungsstücke mit min. 3° Steigung = 5,2cm/m (in Abgasströmungsrichtung) verlegen, um ein Absetzen des Kondensats zu verhindern. Horizontale Verbindungsstücke mit Kontergefälle sind unzulässig.
 Aufweitung oder Reduzierung der Nennweite nur im Verbindungsstück zwischen Kessel
und Abgasschacht zulässig. Aufweitung möglichst nur im senkrechten Teil des Verbindungsstücks durchführen, ansonsten ist ein zusätzlicher Kondensatabscheider (siehe Bild
unten) erforderlich.
 Abgasleitungen austauschbar gestalten.
Kodensatabscheider
Wird die Abgasleitung im horizontalen
Teil des Verbindungsstücks aufgeweitet, ist nach der Aufweitung der Einbau
eines Kondensatabscheiders erforderlich.
25
DE
Installation
Abgasanlage
Kondensatableitung
Ausführungsarten
DE
Raumluftabhängig B23P
Abgasführung über Dach. Die Verbrennungsluft wird dem Aufstellraum entzogen. Die Be- und Entlüftung des Aufstellraumes muss entsprechend den
lokalen Vorschriften gewährleistet sein.
Anforderungen an den Aufstellraum
und die Qualität der Verbrennungsluft
beachten.
Andere Ausführungsarten sind nicht
zulässig
Maximale Länge der Abgasleitung
Die nachfolgenden Abgaslängen wurden nach EN 13384 für einen Edelstahlkamin
berechnet. Dieses Angaben gelten als Richtwerte. Ein Einzelnachweis ist nach den
landesspezifischen Normen und Richtlinien zu erbringen.
Gesamtrohrlänge in m
Gesamtrohrlänge in m

STRATON XL Richtungsänderungen
Rohr
1
2
3
DN
160
150
35
33
31
210
13
11
8
DN
180
150
60
60
210
35
33
DN
200
150
60
60
60
210
60
60
60
270
36
33
30
350
16
13
8
270
60
60
60
350
44
41
37
450
18
13
8
600
3
-
-
DN
225
Anschluss des Geräte-Siphons
An den Kondensatablass des Kessels
ist der dem Lieferumfang des Kessels
beigefügte Geräte-Siphon (1) anzubringen. Für die ordnungsgemässe Montage des Siphons ist eine Aufstellung des
Kessels auf einem Sockel (siehe Abschnitt „Aufstellung des Kessels“) erforderlich.
Vor Inbetriebnahme des Kessels ist der
Geräte-Siphon (1) mit Wasser zu befüllen um ein Austreten von Abgasen aus
dem Kondensatablass zu verhindern.
Neutralisation des Kondensats
Das im Heizkessel und in der Abgasleitung anfallende Kondensat ist ins öffentliche Abwassersystem abzuleiten. Hierbei sind die länderspezifischen Vorschriften zu berücksichtigen. Üblicherweise ist bei Leistungen grösser 200kW
eine Neutralisation des Kondensates
erforderlich.
Die Neutralisationsbox wird direkt an
den Geräte-Siphon angeschlossen. Der
Deckel der Neutralisationsbox muss
unterhalb des Kondensatablasses des
Kessels liegen.
STRATON XL Richtungsänderungen
1
2
3
270
60
60
60
350
60
60
60
60
450
46
41
38
30
600
20
15
8
450
60
60
60
600
60
60
60
Ableitung des Kondensats
Nach dem Geräte-Siphon bzw. nach der
Neutralisationsbox muss das Kondensat
frei sichtbar in einen Trichter-Siphon
auslaufen können. Eine feste Verbindung mit der Kanalisation ist nicht zulässig, um, im Falle einer verstopften
Abwasserleitung, ein Rückfluten von
Kondensat oder Abwasser in den Kessel zu verhindern
DN
250
DN
300
1
Zur Kondensatableitung sind ausschliesslich korrosionsfesten, säurebeständigen und zugelassene Materialien
zu verwenden. Die Ableitung erfolgt in
frostfreiem Raum.
Die Ableitung mit Gefälle >3° (=5,2cm/
m) verlegen, um einen Rückstau des
Kondensates zu vermeiden. Ist eine
Ableitung mit ausreichendem Gefälle
nicht möglich, ist eine Kondensatpumpe
erforderlich.
Entsprechende Neutralisationsboxen
und Kondensatpumpen sind bei ELCO
als Zubehör erhältlich.
26
GEFAHR:
Lebensgefahr durch Vergiftung!
Bei nicht mit Wasser gefülltem
Siphon oder offenen Anschlüssen
kann austretendes Abgas Menschen
in Lebensgefahr bringen.
Bei Wartungs– und Inspektionsarbeiten,
mindestens jedoch 1 x jährlich, ist die
Kondensatableitung inkl. Neutralisationsbox zu reinigen, die Siphon– und
Abgasanschlüsse auf Dichtheit zu prüfen und der Geräte-Siphon mit Wasser
zu befüllen.
Installation
Ölversorgung
Generelle Hinweise
Brennstoffe
Präzisierung der Anforderung
Nur zugelassene Brennstoffe verwenden. Andere Brennstoffe können zu Brennerstörungen
und Kesselschäden führen.
Heizöl Extra Leicht nach Ländernormung:
 AT: ÖNORM C1109: Heizöl schwefelarm.
 BE: NBN T52.716: NBN EN590: schwefelarm.
 CH: SN 181160-2 : Öko-Heizöl schwefelarm.
 DE: DIN 51603-1: Schwefelarm, sowie Heizöl EL Bio10 nach DINV 51603-6.
 Andere Länder: Heizöl EL, kinematische Viskosität < 6mm² (Redwood-I 41,0s (GB)),
Schwefelgehalt < 50ppm.
Korrekte und luftdichte Ausführung der Ölzuleitung
Die Ölleitung zwischen Öltank und Ölfilter wird als Einstrangleitung ausgeführt. Auf eine
absolut luftfreie Ölversorgung ist zu achten. Die Ansaugung von Luft und zu gross dimensionierte Querschnitte der Ölzuleitung sind häufige Ursache von Brennerstörungen.
Weitere Planungshilfe gibt die ELCO Richtlinie: „Projektierung und Dimensionierung
von Anlagen mit Sauginstallationen für Heizöl EL“.
Ölfilter
Den im Lieferumfang beigefügten Öl - Entlüftungsfilter verwenden.
Restverbrauch von
Standard Heizöl
Bei Austausch eines Niedertemperaturkessels durch den STRATON XL
tritt bisweilen die Situation auf, dass
in den Anlagentanks noch Standard
Heizöl gelagert ist. Dieses Öl kann
noch aufgebraucht werden, wenn
folgende Bedingungen erfüllt werden:
 Der Kessel STRATON XL ist mit
einem Kesselschaltfeld mit LOGON
B -Regler ausgestattet.
 Alle Heizkreise sind als gemischte
Heizkreise ausgeführt.
 Durch den ELCO Service wird die
gleitende Kesseltemperaturregelung des Reglers ausser Kraft gesetzt wird. Der Kessel arbeitet mit
konstanter Kesseltemperatur. Die
Temperatur der Heizkreise wird
weiter witterungsgeführt (oder nach
Raumtemperatur) geregelt.
Nach Aufbrauch des Standard
Heizöles
 Sind die Tanks mit schwefelarmen
Heizöl zu befüllen. Vorher ist eine
Tankreinigung durchzuführen.
 Ist der Kessel komplett nass zu
reinigen.
 Bestätigt der Betreiber die zukünftige ausschliessliche Verwendung
von schwefelarmen Heizöl.
 Wird die gleitende Kesseltemperaturregelung des Reglers durch den
ELCO Service wieder aktiviert.
 Ist eine Überprüfung der Brennereinstellung vorzunehmen.
27
DE
Installation
Elektrischer Anschluss
Montage Fühler
DE
Generelle Hinweise
Schaltplan beachten
Durchführung des elektrischen Anchlusses
Spannung und Absicherung
des Kesselschaltfeldes
Spannung und Absicherung
des Brenners
Ausführung der Anschlussleitungen
Anschluss Pumpenbaugruppen
Präzisierung der Anforderung
Alle Leitungen sind gemäss dem Schaltplan (siehe Kapitel ELEKTROSCHEMA und auch
Unterlage zu Systemvorschlag) anzuschliessen.
Die Elektroinstallation und Anschlussarbeiten werden ausschliesslich von einer Elektrofachkraft ausgeführt. Landesüblichen Vorschriften und Bestimmungen sind zu beachten.
Netzspannung:
230 V, 50 Hz
Sicherung des Netzanschlusses: 10 A
 VB30.120 DUO - VB30.230 DUO:
Spannungsversorgung über das Kesselschaltfeld
 VB30.320 DUO - VB30.370 DUO sowie VB40.420 DUO:
Separate Spannungsversorgung 230 V / 50 Hz, Absicherung 10 A
 VB40.460 DUO - VB40.590 DUO sowie VB45.810 DUO:
Separate Spannungsversorgung 3 x 400 V / 50 Hz, Absicherung 16 A
 Die Kapillaren der Sicherheitstemperaturbegrenzer und der Kesselfühler werden durch
die Rückwand des Kesselschaltfeldes direkt zu den hierfür vorgesehenen Tauchhülsen
am Vorlaufstutzen geführt.
 Alle anderen Zuleitungen werden durch Kabelverschraubungen am Boden des Kesselschaltfeldes eingeführt. Hierzu ist ein Kabelkanal bis unter das Kesselschaltfeld zu führen. Möglichst 230V und Niederspannungsleitungen getrennt verlegen.
 Brennerkabel gemäß Schaltplan im Kesselschaltfeld auflegen und am Brenner einstecken.
 Leiter müssen bei Herausrutschen aus der Zugentlastung vor dem Schutzleiter straff
werden. Die Länge der Leiter ist entsprechend auszuführen.
Die ELCO Pumpenbaugruppen werden mit steckerfertigen Kabelsätzen geliefert. Für bauseitige Pumpen stehen Kabelsätze mit Stecker auf der Reglerseite zur Verfügung. Die Ansteuerung von Drehstrompumpen erfolgt bauseits.
Fühler montieren
Vorlauftemperaturfühler TV
mind. 50 cm oberhalb des Mischers.
Aussentemperaturfühler TA
Anbringungsort mind. 2 m über dem
Erdreich möglichst an der Nordwand
des Gebäudes.
Beachten, dass der Fühler nicht durch
Kamine, Fenster usw. beeinflusst wird.
Fühler so drehen, dass die Kabeldurchführung nach unten verläuft..
Keine Längenbegrenzung bei Verwendung von 1,5 mm2 Kupferleitungen.
28
Inbetriebnahme
Kontrollen
Inbetriebnahme Brenner und Regelung
Kontrollen vor der Inbetriebnahme
Alle Ölleitungs- und Elektroinstallationen müssen zur Inbetriebnahme fertiggestellt sein. Folgende
Kontrollen sind vor der Inbetriebnahme durchzuführen:
Inbetriebnahme Brenner
Die erste Inbetriebnahme des
Brenners darf ausschliesslich durch
die autorisierte Fachkraft vorgenommen werden. Dabei erfolgt die
Einstellung auf die gewünschte
Kesselleistung (Kessel nicht überbelasten), Verbrennungs- und
Emissionsmessungen samt
Funktionskontrolle der Thermostate und Sicherheitseinrichtungen.
Inbetriebnahme des Brenners entsprechend den Vorgaben in der Brennerdokumentation durchführen.
 Überprüfung der Abgasleitung
 Ordnungsgemässe Installation und
Funktion der Kondensatableitung
überprüfen, sowie dass der GeräteSiphon mit Wasser befüllt ist.
 Stromversorgung zum Kessel
(230V/50Hz) sowie elektrischer Anschluss zu allen anderen Anlagenkomponenten korrekt durchgeführt
 Wasserdruck im Heizkreis
 Umwälzpumpe betriebsbereit
 Überprüfung des Ölstandes im
Öltank
 Kontrolle der Ölleitung auf richtige
Installation und vorschriftsmässige
Einbauten
 Kontrolle, ob die Ölschläuche (Vorund Rücklauf) nicht verwechselt
wurden und ob die Anschlüsse dicht
verschraubt sind
 Öffnen aller Absperrungen in der
Ölleitung
 Füllen der gesamten Saugleitung
(Handpumpe) mit Öl
Inbetriebnahme Regelung
Die erste Inbetriebnahme der
Regelungsanlage wird ausschliesslich
durch die autorisierte Fachkraft
vorgenommen. Dabei werden die
Sollwerte, Schaltzeiten und
Standardprogramme nach tatsächlicher Erfordernis eingestellt.
Inbetriebnahme des Reglers entsprechend den Vorgaben im Kapitel:
„Bedienungsanleitung für die autorisierte Fachkraft - Schaltfeld LOGON B
G2Z2“ durchführen.
Hinweis
 Reglerparameter am Kesselregler
nach Vorgaben ELCO einstellen
 Verhindern, dass die Regelstrategie
des Regelgerätes dadurch unwirksam wird, dass der mechanische
Temperaturregler den Brenner ein–
und ausschaltet.
 Hierzu mechanischen Temperaturregler auf 90°C einstellen.
Mindestabstand zwischen der eingestellten Abschalttemperatur des
mechanischen Temperaturreglers
(TR), der maximalen Kesselwassertemperatur atur und der maximalen
Temperaturanforderung einhalten
(siehe Tabelle).
 Temperatur-Sollwerte der Heizkreise so niedrig wie möglich einstellen.
 Heizungsregler entsprechend den
Anforderungen des Heizungssystems parametrieren. Sofern die Heizungsanlage einer von ELCO definierten Standardausführung entspricht, die in der Standarddokumentation vorgegebene Parameterliste zum Heizungsregler beachten.
Die Ölpumpe darf nie trocken (ohne
Ölfüllung) betrieben werden. Daher
muss die Saugleitung vor dem Einschalten mit Öl gefüllt sein.
Das endgültige Entlüften der Pumpe
geschieht durch das Öffnen des
entsprechenden Stopfens an der
Pumpe. Nach einer längeren Betriebsunterbrechung muss dies ebenfalls
geschehen.
Einstellparameter
Parameter in LOGON B
Werkseinstellung
Max. einstellbar
Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB)
-
110 °C
Mechanischer Temperaturregler (Einstellung am Regulierknopf max. Kesseltemperatur)
-
90 °C
min. 5° K
Max. Kesselwassertemperatur
2212
Max. Temperatur gleitender Heizkreis
Max. Temperatur gemischter Heizkreis
Max. Temperatur Brauchwasser
1)
2)
1)
2)
29
85° C
-
85° C
-
82° C
5050
Hierin berücksichtigt 3° K für Mischerüberhöhung
Hierin berücksichtigt 16° K für Kesselwasserüberhöhung
80° C
55°C
65°C
DE
Wartung
Regelmässige Kontrollen
Sommerbetrieb, Stilllegung der Anlage
DE
Regelmässige Kontrollen
Die regelmässige Kontrolle (einmal
monatlich) sollte folgende Punkte
umfassen:
 Manometerkontrolle (bei abgestellter Umwälzpumpe). Zeiger muss
im grünen Bereich stehen.
 Bei zu niedrigem Druck, Wasser in
das Heizungssystem nachfüllen (Füll
- und Entleerungshahn).
 Heizölstand im Tank kontrollieren.
 Kessel-, Vorlauf- und Abgastemperatur überprüfen.
 Ordnungsgemässe Kondensatableitung überprüfen.
 Dichtheit aller Leitungen und Anschlüsse prüfen.
 Verbrennungsluftversorgung (bei
raumluftabhängigem Betrieb) prüfen.
Wartung
Mindestens 1x jährlich sollte eine
Kontrolle der Heizungsanlage durch
einen Servicetechniker durchgeführt
werden.
Die Kontrolle umfasst eine Rauchgasmessung und die Festlegung des
feuerungstechnischen Wirkungsgrades, sowie folgende Arbeiten:
 Reinigung des Kessels inkl. Prüfung
des ordnungsgemässen Zustands
aller Dichtungen.
 Prüfung der Abgaswege
 Reinigung des Brennkopfes und
Brennergebläses.
 Tausch der Öldüse gegen eine
Neue.
 Reinigen der Ölfilter ggf. Austausch
(Pumpe und Ölfilter).
 Funktionskontrolle der Flammenüberwachung.
 Einregulierung auf optimalen
Wirkungsgrad.
 Abgasmessungen.
 Funktionskontrolle, Reinigung und
Neubefüllung der Neutralisationsbox.
 Funktionskontrolle, Reinigung der
Kondensatableitung.
 Kontrolle sämtlicher Anschlüsse und
Leitungen, Expansionsgefäss,
Sicherheitsventil und Entlüfter .
 Instandsetzungsarbeiten an Wächtern, Selbststellgliedern, Begrenzern
und Feuerungsautomaten sowie an
anderen Sicherheitseinrichtungen
sind nicht zulässig. Sie sind bei fehlfunktion auszutauschen.
 Verwenden Sie nur Originalersatzteile von ELCO! Für Schäden, die
durch nicht von ELCO gelieferte Ersatzteile entstehen, kann ELCO keine Haftung übernehmen.
Für die Schweiz:
Bei einer alkalischen Reinigung ist die
Arbeitsanweisung des Schweizerischen Kaminfegermeister-Verbandes
zu beachten.
30
Sommerbetrieb
Die Abschaltung des Heizbetriebs im
Sommer erfolgt automatisch über den
Kesselregler, wenn Betriebsarttaste
der Heizkreise auf “Auto” steht.
Manuell kann Heizbetrieb durch Einstellung „Stand by“ der Betriebsarttaste ausgeschaltet werden.
Im Sommer den Heizkessel nur
über die Standby-Taste ausser Betrieb
nehmen.
Beim Ausschalten über den Kesselschalter ist die Frostschutzfunktion
und die Schutzfunktion für die Solaranlage nicht gewährleistet.
Stilllegung der Anlage
Bei einer länger währenden Stilllegung
der Heizungsanlage
 Kesselschalter / Spannungsversorgungsschalter ausschalten
 Ölzufuhr abstellen
 Anlage nicht entleeren (ausser bei
Frostgefahr).
Bei Frostgefahr während der Stilllegung ist es erforderlich den Kessel
und die Heizungsanlage wasserseitig
komplett zu entleeren. Vor der Wiederbenutzung ist eine komplette NeuInbetriebnahme erforderlich.
Wartung
Kessel-Reinigung
Servicearbeiten an Kessel und
Brenner führt ausschliesslich die
geschulte Heizungsfachkraft
durch. Um eine turnusgemässe
Durchführung der Servicearbeiten
zu gewährleisten, sollte dem
Betreiber der Anlage der Abschluss
eines Wartungsvertrages empfohlen
werden.
Vor Wartungs- und Reinigungsarbeiten Strom abschalten.
Reinigung des Kessels
 Zum Öffnen der Tür Sperrschrauben
(1) lösen.
 Turbulatoren (2) entnehmen.
 Reinigen Sie die Innenflächen des
Brennraums und der Abgaszüge.
Hierzu darf ausschließlich die im Lieferumfang enthaltenen Bürste (3)
verwendet werden. Keine einfache
Stahldrahtbürste verwenden.
 Öffnen Sie die Inspektionsklappe (4)
und entfernen Sie die Ablagerungen
im Abgassammelkasten.
Nach der Reinigung abgenommenen
Bauteile in umgekehrter Folge montieren.
Kondensatableitung reinigen
Gesamte Kondensatableitung ab Kesselaustritt (5), Geräte-Siphon und, sofern vorhanden, Neutralistionseinrichtung prüfen und reinigen. Für die Rreinigung und Wartung der Neutralisationseinrichtung deren eigene Wartungsanleitung beachten.
Wartung- und Service Brenner
Wartungs- und Servicearbeiten
am Brenner gemäss den Anweisungen der Brennerdokumentation vornehmen.
Hinweis
Einbau der Turbulatoren
 Turbulatoren (6) waagrecht in den
einbauen, so dass die die Sicherungshaken (7) auf der Wandung (8)
des Wärmetauschers aufliegen.
Türeinstellung prüfen
 Beim Schließen der Kesseltür auf
gleichmäßigen allseitigen Andruck an
der Dichtung achten.
1
5
6
7
8
Vor Wiederinbetriebnahme
Geräte-Siphon mit Wasser befüllen.
31
DE
Störungsbeseitigung
Ursachen und Beseitigung
DE
Die Störungsbeseitigung ist ausschliesslich die Aufgabe der autorisierten Fachkraft. Diese trägt die
Verantwortung für eine sachgemässe Durchführung.
Ursachen und Beseitigung
Bei Störungen müssen die grundsätzlichen Voraussetzungen zum
ordnungsgemässen Betrieb
kontrolliert werden:
1. Ist Strom vorhanden?
2. Ist Öl im Tank?
3. Sind alle Absperrhähne geöffnet?
4. Sind alle Regel- und Sicherheitsgeräte wie Kesselthermostat,
Wassermangelsicherung, Endschalter etc. eingestellt?
5. Hat ein Sicherheitstemperaturbegrenzer (Kessel oder Abgas) ausgelöst?
Störung
Hinweis / Ursache
6. Wasserdruck vorhanden?
7. Arbeiten die Umwälzpumpen?
Kann die Störung nach Kontrolle der
zuvor genannten Punkte nicht beseitigt werden, überprüfen Sie die mit den
einzelnen Brennerteilen zusammenhängenden Funktionen.
Hinweis
Verwenden Sie Original-Ersatzteile,
um EMV-Probleme (Elektromagnetische Verträglichkeit) zu vermeiden.
Beseitigung
Brenner läuft nicht,
Kein Öl im Tank.
Brennerstöranzeige (2) leuch- Ölversorgung gestört.
tet.
Defekte Brennerkomponente.
Zur Beseitigung der Brennerstörung Hinweise in der Brennerdokumentation beachten.
Brenner läuft nicht,
Brenneranforderung durch
Regler liegt vor
(im Reglerdisplay
).
Brennerstecker lose.
Feuerungsautomat defekt.
Brennerstecker überprüfen.
Brenner läuft nicht,
Brenneranforderung durch
Regler liegt nicht vor .
Regler falsch eingestellt.
Reglereinstellung überprüfen.
Siehe Kapitel
„Bedienungsanleitung
für die autorisierte Fachkraft Schaltfeld LOGON B G2Z2“.
Kesseltemperatur okay, aber Regler falsch eingestellt.
Heizung (oder Sanitärwasser) Pumpen defekt.
bleibt kalt.
Luft im Heizsystem.
Reglereinstellung prüfen.
Umwälzpumpen überprüfen.
Absperrventile prüfen.
Wasserdruck prüfen.
Heizungsanlage auf Luftfreiheit prüfen.
32
Bedienungsanleitung
für die autorisierte Fachkraft
Schaltfeld LOGON B G2Z2/360
Heizungsregelung für STRATON XL
DE
33
Inhaltsverzeichnis
DE
Grundlagen
Kurzbeschreibung/Merkmale/Funktionen ....................................................... 35
Elektrische Installation.................................................................................... 36
Grundeinstellungen ........................................................................................ 39
Bedienelemente ............................................................................................. 41
Beschreibung Display Programmierung ......................................................... 42
Kurzübersicht über die Hauptfunktionen ........................................................ 43
Parametrierung Endbenutzer ......................................................................... 44
Parameter Heizungsfachkraft ......................................................................... 46
Info-Anzeige, Handbetrieb, Schornsteinfegerbetrieb ...................................... 57
Fehlermeldung / Wartung ............................................................................... 58
Einstellungen im Detail
Menü Uhrzeit Datum / Bedieneinheit .............................................................. 59
Menü Zeitprogramme Heizkreise / Ferien ...................................................... 61
Menü Heizkreise ............................................................................................ 62
Menü Trinkwasser .......................................................................................... 70
Menü H1/H2/H3 Pumpe ................................................................................. 72
Menü Schwimmbad ........................................................................................ 73
Menü Vorregler/Zubringerpumpe ................................................................... 74
Menü Kessel .................................................................................................. 75
Menü Kaskade ............................................................................................... 76
Menü Solar ..................................................................................................... 77
Menü Feststoffkessel ..................................................................................... 81
Menü Pufferspeicher ...................................................................................... 82
Menü Trinkwasser-Speicher........................................................................... 84
Menü Trinkwasser Durchlauferhitzer .............................................................. 86
Menü Konfiguration ........................................................................................ 87
Menü LPB .................................................................................................... 101
Menü Fehler; Wartung/Service ..................................................................... 102
Menü Ein-/Ausgangstest; Fühlerwerte; Status; Diagnose ............................ 104
Technische Daten
Technische Daten ........................................................................................ 106
34
Grundlagen
Kurzbeschreibung, Merkmale, Funktionen
Kurzbeschreibung
Die Heizungsregelung LOGON B G2Z2
ist eine witterungsgeführte digitale
Heizungsregelung für ein oder zwei
Mischer-Heizkreise, einen gleitenden
Heizkreis sowie der Trinkwasserbereitung.
Darüberhinaus sind verschiedene Zusatzfunktionen zuschaltbar.
Die Heizungsregelung berechnet mit
Hilfe des Außentemperaturfühlers die
notwendigen Solltemperaturen für den
Kessel und die Heizkreise und steuert
die Trinkwasserbereitung.
Mit zuschaltbaren Optimierungsfunktionen lässt sich eine optimale Energieeinsparung erreichen.
Merkmale
Heizungsregelung ergonomisch und
funktionsspezifisch unterteilte Bedieneinheiten
Klare Zuteilung der Grundfunktionen
 Netz-Schalter Ein/Aus
 Brennerentstörtaste, Störanzeige
 STB-Störanzeige
 STB-Prüftaste (TÜV-Taste)
 STB und KesseltemperaturRegulierknopf
 Elektrische Sicherung
und den Funktionen der Elektronikeinheit
 Betriebsart Heizung, Trinkwasser
 Sollwerteinstellung für Heizung,
Trinkwasser
 Infotaste
 Handfunktion
 Kaminfegerfunktion
Funktionen
Witterungsgeführte Heizungsregelung
für max. einen gleitenden und zwei
gemischten Kreisen.
Trinkwassersteuerung mit Freigabe und
Sollwertvorgabe
 zuschaltbare zeitgesteuerte Zirkulationspumpe
 Trinkwasser- Solarregelung mit
Kollektorschutzfunktion und Rückkühlmöglichkeiten
 Relais- und Fühlertest für Inbetriebnahme
 Display beleuchtet, für Status- und
Funktionsanzeigen in Klartext 5sprachig
 Automatische Umschaltung zwischen
Sommer- / Winterzeit
 Voreingestellte Standardzeitprogramme für Heizung und Trinkwasserbereitung
 Individuelles Schaltprogramm mit
max. 105 freien Schaltzeiten entsprechend der Regler-Anlagenkonfiguration
 Ferienprogramm für jeden Heizkreis
 Emissionskontrolle / Schornsteinfeger
mit selbsttätiger Rückschaltung in
Normalbetrieb
 Estrich-Trocknungsfunktion
 Pufferspeichermanagement
 Erzeugersperre
 Solare Heizungsunterstützung
 Feststoffkesseleinbindung
 Kaskadensteuerung
 Kesselmanagement
 Schwimmbad-Solarregelung
35
 Raumtemperaturregelung über
Zubehör
 QAA 75 mit 2-Draht Bus (ohne Beleuchtung) oder
 QAA 75 mit 3-Draht Bus (mit Beleuchtung)
 QAA 78 mit Funkverbindung
 Einstellung von Radiatoren- oder
Fußboden-Heizkreisen mit Anpassung der Programme
 Automatische Heizkurvenadaption
zuschaltbar
 Aufheizoptimierung mit Schnellaufheizung zuschaltbar
 Bedarfsabhängige Heizungsabschaltung
 Rücklaufanhebung oder Rücklaufregelung über Multifunktionsausgang
konfigurierbar
 Einstellbare minimale und maximale
Vorlauftemperaturen
 Pumpennachlauf
 Integrierte Betriebstundenzähler
 Thermische Desinfektion des
Trinkwassers zuschaltbar
(Legionellenschaltung)
 Anlagenfrostschutz
 2 Draht Bus-Schnittstelle für Regelungszubehör
 2 Brennerstufen
 LPB-Bus-fähig
DE
Montage
Elektrische Installation
DE
1
2
Die Elektroinstallation und Anschlussarbeiten werden ausschließlich von einer Elektrofachkraft ausgeführt.
Die VDE-, EN-, EVU- und länderspezifischen Vorschriften und Bestimmungen
sind dabei zu beachten.
Generell darf das Gerät nur vom Fachinstallateur geöffnet werden.
Kessel, Schaltfeld und Pumpenbaugruppe sind auf Steckern verdrahtet.
Der Netzanschluss wird an der Klemmleiste auf Klemmen L1, N, PE (1) des
Schaltfeldes über einen dafür vorgesehenen und mit T 10A abgesicherten
Stromkreis vorgenommen.
Die Heizzentrale muss durch geeignete
Mittel vom Netz getrennt werden können. Dazu sind Schalter mit einer Kontaktöffnungsweite von >3mm oder Leitungsschutzschalter verwendbar.
Netzspannung: 230 V, 50 Hz
Sicherung des
Netzanschlusses: T 10 A
Als Geräte-Netzzuleitung ist ein festverlegtes Kabel mit einem Mindestquerschnitt von 3 x 1,0 mm2 und dem Kabelmaterial H05VV zu verwenden.
Es sind Kabel mit einem Außen Ø von
6-13 mm zu verwenden.
Auslegung der Netzanschlussleitung
Die stromführenden Leiter von der Zugentlastung bis zu den Klemmen müssen bei Herausrutschen aus der Zugentlastung vor dem Schutzleiter straff
werden. Die Länge der Leiter muss
entsprechend ausgelegt werden.
36
Steckerverbindung zwischen Pumpenbaugruppe und Schaltfeld
Der elektrische Anschluss von Pumpenbaugruppe und Schaltfeld ist
werkseitig über eine Klemmleiste (2)
vorgesehen.
Bauseits bereits vorhandene Heizkreispumpen 1 und 2, Speicherladepumpe
und Motormischer können an der
Klemmleiste angeschlossen werden.
Gerätesicherung
Die Gerätesicherung (230 V, T 6,3 A)
befindet sich gut zugänglich im Schaltfeld ( T 6,3 A).
Die Gesamtsumme der Ströme aller
elektrischen Verbraucher darf 6,3 A
nicht überschreiten.
Gerätesicherung austauschen
 Strom vor dem Schaltfeld abschalten
 Sicherungseinsatz um 90° drehen
und mit der Gerätesicherung entnehmen
 Sicherung austauschen
 Sicherungseinsatz zurück stecken
und um 90° drehen
 prüfen, ob der Einsatz fest sitzt
 Strom einschalten, Lampe im Netzschalter muss leuchten
Steckerverbindung zwischen Brenner und Schaltfeld
Brenner und Schaltfeld sind über entsprechende Steckverbindungen miteinander verbunden.
1. Kabel mit 7-poligem Brennerstecker
für 1. Brennerstufe
2. Kabel mit 4-poligem Brennerstecker
für 2. Brennerstufe
3. Kabel mit 2-poligem Stecker für
Brennerfernentriegelung
Montage
Elektrische Installation
Fühler montieren
(nur bei Betrieb mit Mischer)
Vorlauftemperaturfühler TV
 Anbringungsort: mind. 50 cm oberhalb der Umwälzpumpe am Heizungsvorlaufrohr des Mischers.
Aussentemperaturfühler TA
Dieser Fühler ist nicht verdrahtet.
 Anbringungsort: mind. 2 m über dem
Erdreich möglichst an der Nordwand
des Gebäudes.
 Beachten, dass der Fühler nicht
durch Kamine, Fenster usw. beeinflusst wird.
 Anbringungsart: Fühler so drehen,
dass die Kabeldurchführung von dem
Kästchen aus nach unten verläuft.
 Leitungslänge: keine Längenbegrenzung bei Verwendung von 1,5 mm2
Kupferleitungen.
37
DE
Montage
Elektrische Installation
DE
230V Anschlüsse
Anschlussbezeichnung
Klemmenfunktion Anschluss
BW-Pumpe
N, PE, Q3
Trinkwasser-Ladepumpe/Umlenkventil
HK-Pumpe 1
N, PE, Q2
1. Heizkreispumpe / Mischerkreispumpe 1
Mischer 1
Y1, N, PE, Y2
1. Mischermotor
MFA 1
N, PE, QX1
1. Multifunktionaler Ausgang
HK-Pumpe 2
N, PE, Q6
2. Heizkreispumpe / Mischerkreispumpe 2
Mischer 2
Y5, N, PE, Y6
2. Mischermotor
MFA 2
N, PE, QX2
2. Multifunktionaler Ausgang
MFA 3
N, PE, QX3
3. Multifunktionaler Ausgang
Brenner 2.Stufe EX2, T6, T7, T8
Fühler– Raumgeräteanschlüsse
Phase Brenner 2.Stufe
Brenner 2.Stufe AUS, Brenner 2.Stufe EIN
Anschlussbezeichnung
Klemmenfunktion Anschluss
LPB
DB, MB
LPB - Bus
BW
CL+, CL-
BSB - Bus
RG
CL+, CL-
Raumgerät QAA 75
RG
CL+, CL-, G+
Raumgerät QAA 75
KF
B2, M
Kesselfühler
BWF
B3, M
Trinkwasserfühler oben (QAZ 36)
AF
B9, M
Aussentemperatur-Fühler (QAC 34)
H1
H1, M
Digital-/0..10V-Eingang
VF1
B1, M
Vorlauffühler HK1 (QAD 36)
MFF1
BX1, M
Multifunktionaler Fühlereingang 1
MFF2
BX2, M
Multifunktionaler Fühlereingang 2
VF2
B12, M
Vorlauffühler HK2 (QAD 36)
H3
H3, M
Digital-/0..10V-Eingang
MFF3
BX3, M
Multifunktionaler Fühlereingang 3
MFF4
BX4, M
Multifunktionaler Fühlereingang 4
38
Grundeinstellungen
Im Auslieferungszustand ist die Heizungsregelung wie folgt vorprogrammiert:
 Trinkwasserbereitung bei angeschlossenem Trinkwasserfühler
 gemischter Heizkreis 1 am Anschluss: HK-Pumpe 1
 gemischter Heizkreis 2 am Anschluss: HK2
 wird ein Vorlauffühler angeschlossen
ist die Mischerregelung aktiviert, die
Mischerkreispumpe wird am Anschluss HK-Pumpe angesteckt.
Durch entsprechende Programmierung
und Auswahl der Zusatzfunktionen im
Inbetriebnahmemenü ergeben sich
folgende Kombinationsmöglichkeiten.
DE
1. Funktion: Zwei gemischte Heizkreise mit 3 zuschaltbaren Zusatzfunktionen und Trinkwasserbereitung
Funktion
Trinkwasser
230 VAC-Anschluss
an
Fühleranschluss
BW-Pumpe
BWF
Heizkreis 1
Gemischter Heizkreis (Pumpe)
Gemischter Heizkreis (Mischer)
HK-Pumpe 1
Mischer 1
AF
VF1
Heizkreis 2
Gemischter Heizkreis (Pumpe)
Gemischter Heizkreis (Mischer)
HK-Pumpe 2
Mischer 2
VF2
Relevante Zeilennr.
Im Menü
Konfiguration
Multifunktion 1
MFA 1 (QX1,N,PE)
Multifunktion 2
Multifunktion 3
Zirkulationspumpe
Elektroeinsatz
Kollektorpumpe (Solarfunktion)
H1-Pumpe
Kesselpumpe
Bypass
Alarmausgang
2.Pumpenstufe HK1
2.Pumpenstufe HK2
2. Pumpenstufe HKP
Heizkreispumpe HKP Q20
(gleit.Kreis)
H3-Pumpe
Zubringerpumpe
Erzeugersperrventil
Feststoffkesselpumpe
5890
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
MFA 2 (QX2,N,PE)
5891
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
MFA 3 (QX3,N,PE)
5930
5931
5932
5934
5892
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
39
5930
5931
5932
5934
5930
5931
5932
5934
Grundeinstellungen
2. Funktion: Gemischter Heizkreis 1 mit 3 zuschaltbaren Zusatzfunktionen und Trinkwasserbereitung
Funktion
DE
Trinkwasser
Heizkreis 1
Gemischter Heizkreis (Pumpe)
Gemischter Heizkreis (Mischer)
230 VAC-Anschluss
an
Fühleranschluss
BW-Pumpe
BWF
HK-Pumpe 1
Mischer 1
AF
VF1
Relevante Zeilennr.
Im Menü
Konfiguration
5715 HK2 Aus
Multifunktion 1
MFA 1 (QX1,N,PE)
Multifunktion 2
Multifunktion 3
Zirkulationspumpe
Elektroeinsatz
Kollektorpumpe (Solarfunktion)
H1-Pumpe
Kesselpumpe
Bypass
MFA 2 (QX2,N,PE)
Alarmausgang
2.Pumpenstufe HK1
2.Pumpenstufe HK2
2. Pumpenstufe HKP
Heizkreispumpe HKP Q20 (gleit.Kreis)
H3-Pumpe
Zubringerpumpe
MFA 3 (QX3,N,PE)
Erzeugersperrventil
Feststoffkesselpumpe
40
5890
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
5930
5931
5932
5934
5891
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
5930
5931
5932
5934
5892
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
5930
5931
5932
5934
Bedienelemente
1
2 3
4
5
7
8
9
DE
10
11
Netz-Schalter EIN / AUS (1)
Schaltet die Stromversorgung zu Regelung / Regelungszubehör /Pumpengruppen und Brenner ein und aus
Brennerstöranzeige (2)
leuchtet wenn der Brennerautomat verriegelt.
Resettaste Brenner (3)
zur Entriegelung des Brenners
STB-Störanzeige (4)
steigt die Kesseltemperatur im Fehlerfall über 110°C verriegelt der Sicherheitstemperaturbegrenzer (STB) den
Brenner, die Störanzeige leuchtet
STB-Prüftaste (TÜV) (5)
Zur Prüfung der Funktion des STB
durch die Überwachungsbehörden;
solange diese Taste gedrückt wird,
werden die Regler überbrückt, der
Brenner heizt den Kessel bis 110°C auf
Entriegelungstaste STB (10)
ist die Kesseltemperatur nach Verriegelung unter 70°C abgesunken, kann an
dieser Taste der STB entriegelt werden.
Regulierknopf
max. Kesseltemperatur (11)
Zur Einstellung des Wertes für die max.
Kesseltemperatur.
12
13
14 15 16 17
Feinsicherung (12)
Zur elektrischen Absicherung des gesamten Kessels.
Betriebsarttaste Trinkwasser (7)
Zum Einschalten der Trinkwasserbereitung. (Balken im Display unter Wasserhahn)
Betriebsarttaste Heizkreis(e) (8)
Zur Einstellung 4 verschiedener Heizungsbetriebsarten:
Auto Uhr: Automatikbetrieb nach Zeitprogramm
Sonne 24 h: Heizen auf Komfortsollwert
Mond 24 h: Heizen auf Reduziertwert
Schutzbetr.: Heizung ausgeschaltet,
Frostschutz in Funktion
Infotaste (9)
Abruf folgender Informationen ohne
Einfluss auf die Regelung:
Temperaturen, Betriebszustand Heizung/Trinkwasser, Fehlermeldungen
Raumtemperatur- Regulierknopf (14)
 Zur Veränderung der Raumkomforttemperatur
 mit diesem Drehknopf können bei der
Programmierung Einstellungen angewählt und verändert werden.
18
Bestätigungstaste OK (15)
Rücksprungtaste ESC (13)
diese beiden Tasten werden zusammen mit dem großen Drehknopf - + für
die Programmierung und Konfigurierung der Regelung benötigt. Einstellungen, die nicht mit den Bedienelementen
bedienbar sind, werden durch Programmierung wahrgenommen.
Durch Drücken der Taste ESC gelangen Sie jeweils einen Schritt zurück,
verstellte Werte werden dabei nicht
übernommen.
Um in die nächste Bedienebene zu
kommen oder veränderte Werte zu
speichern, wird die OK –Taste gedrückt
Handbetrieb- Funktionstaste (16)
Durch Drücken der Taste befindet sich
der Regler im Handbetrieb, alle Pumpen laufen, der Mischer wird nicht mehr
angesteuert, der Brenner wird auf 60°C
geregelt. (Anzeige durch Schraubenschlüssel-Symbol)
Schornsteinfeger-Funktionstaste(17)
Durch kurzes Drücken der Taste geht
der Kessel in den Betriebszustand für
die Emissionsmessung, durch erneutes
Drücken der Taste bzw. automatisch
nach 15 Minuten wird diese Funktion
wieder deaktiviert (Anzeige durch
Schraubenschlüssel-Symbol).
Entriegelungstaste zweiter STB (18)
ist die Kesseltemperatur nach Verriegelung unter 70°C abgesunken, kann an
dieser Taste der STB entriegelt werden.
41
Beschreibung Display
Programmierung
Trinkwasserbetrieb wählen
Heizbetrieb wählen
DE
Menü verlassen
Auswählen
(Rechts-/Linksdrehung)
Bestätigen
Info-Taste
Schornsteinfegerbetrieb
Handbetrieb
Heizen auf Komfortsollwert
Heizen auf Reduziertsollwert
Heizen auf Frostschutzsollwert
Laufender Prozess - bitte warten
Brenner in Betrieb 1. / 2. Stufe
2
1
Fehlermeldungen
Infoebene aktiviert
Programmierung aktiviert
Heizung vorübergehend ausgeschaltet;
ECO Funktion aktiv
Ferienfunktion aktiv
Bezug auf den Heizkreis
Handbetrieb / Schornsteinfegerbetrieb
Nummer der Bedienzeile (Parameternummer)
Parametrierung
Grundanzeige
(Tasten-Ebene)
Taste OK drücken (1x)
Taste OK drücken (1x)
Taste INFO drücken (4 sec)
Endbenutzer
 gewünschte Einstellung
auswählen
 mit Taste OK bestätigen
 mit Taste ESC zurück
zur Grundanzeige
Inbetriebsetzung
Fachmann
 gewünschte Benutzer-Ebene auswählen
 mit Taste OK bestätigen
 gewünschte Einstellung auswählen
 mit Taste OK bestätigen
 mit Taste ESC zurück zur Grundanzeige
42
Kurzübersicht über die Hauptfunktionen
am elektronischen Regler
Taste
Aktion
Vorgehensweise
Anzeige / Funktion
HK2 gemeinsam mit HK1
Drehknopf links/rechts betätigen
gewünschte Raumtem- Drehknopf erneut drehen
peratur einstellen
Abspeichern mit Taste OK
oder 5 sec. warten
oder -Tastendruck
oder
2. HK unabhängig von HK1
gewünschte Raumtem- Drehknopf links/rechts betätigen
peratur für HK1 oder
Taste OK
HK2 einstellen
Drehknopf links/rechts betätigen
Abspeichern mit Taste OK
oder 5 sec. warten
oder -Tastendruck
Komfortsollwert mit blinkender Temperatur -Angabe
blinkende Temperaturanzeige in 0,5 °C-Schritten von 10,0—30 °C
Komfortsollwert übernommen
Komfortsollwert nicht übernommen
- nach 3 sec erscheint Grundanzeige
Heizkreis wählen
Heizkreis wird übernommen
blinkende Temperaturanzeige in 0,5 °C-Schritten von 10,0—30 °C
Komfortsollwert übernommen
Komfortsollwert nicht übernommen
- nach 3 sec erscheint Grundanzeige
Tastendruck
Trinkwasserbetrieb Ein / Aus
(Segmentbalken unter Trinkwasser-Symbol sichtbar/unsichtbar)
- Ein: Trinkwasserbereitung nach Schaltprogramm
- Aus: keine Trinkwasserbereitung
- Schutzfunktionen aktiv
Werkseinstellung
Automatikbetrieb Ein, mit:
- Heizbetrieb nach Zeitprogramm
- Temperatur-Sollwerte nach Heizprogramm
- Schutzfunktionen aktiv
- Sommer/Winter Umstellautomatik aktiv
- ECO-Funktionen aktiv
(Segmentbalken unter entsprechendem Symbol sichtbar)
Dauernd KOMFORT heizen Ein, mit:
- Heizbetrieb ohne Zeitprogramm auf Komfort-Sollwert
- Schutzfunktionen aktiv
Dauernd REDUZIERT heizen Ein, mit:
- Heizbetrieb ohne Zeitprogramm auf Reduziert-Sollwert
- Schutzfunktionen aktiv
- Sommer/Winter Umstellautomatik aktiv
- ECO-Funktionen aktiv
Schutzbetrieb Ein, mit:
- Heizbetrieb ausgeschaltet
- Temperatur nach Frostschutz
- Schutzfunktionen aktiv
- Sommer/Winter Umstellautomatik aktiv
- ECO-Funktionen aktiv
Trinkwasserbetrieb
EIN- oder AUSschalten
1x Tastendruck
Betriebsart wechseln
erneuter Tastendruck
erneuter Tastendruck
1x Tastendruck
erneuter Tastendruck
erneuter Tastendruck
…..
INFO-Segment wird eingeblendet
- Status Kessel
- Raumtemperatur
- Status Solar
- Raumtemperatur Minimum
- Status Trinkwasser
- Raumtemperatur Maximum
- Status Heizkreis 1
- Außentemperatur
- Status Heizkreis 2
- Außentemperatur Minimum
- Status Heizkreis P
- Außentemperatur Maximum
- Uhrzeit / Datum
-Trinkwassertemperatur 1
- Fehlermeldung
- Kesseltemperatur
- Wartungsmeldung
- Vorlauftemperatur
- Sonderbetrieb
-Telefon Kundendienst
(Anzeige der Infozeilen ist abhängig vom Reglertyp)
zurück zur Grundanzeige; INFO-Segment wird ausgeblendet
Anzeige versch.
Informationen
Tastendruck
Betriebsweise gemäß Tastendruck
manuell einzustellender
Sollwerte
Tastendruck
Änderung der werksei- Tastendruck
tig eingestellten Kessel- Drehknopf links/rechts betätigen
temperatur
Abspeichern mit Taste
Tastendruck
Tastendruck Handsymbol
Handbetrieb Ein (Symbol-Schraubenschlüssel sichtbar)
- Heizbetrieb auf voreingestellte Kesseltemperatur
(einstellbar von 40…80 °C; Werkseinstellung = 60 °C)
301: Handbetrieb
Sollwert Handbetrieb Einstellen?
blinkende Temperaturanzeige
gewünschten Sollwert einstellen
Aktivierung Schornsteinfegerfunktion
Schornsteinfegerfunktion Ein
Schornsteinfegerfunktion Aus
Tastendruck (< 3 sec)
erneuter Tastendruck (< 3 sec)
kurzzeitige Absenkung Tastendruck
der Raumtemperatur
erneuter Tastendruck
= Bestätigung
Status Kessel
Handbetrieb Aus
Handbetrieb aktiv
Heizen auf Reduziertsollwert
Heizen auf Komfortsollwert
= Abbruch bzw. zurück zur Grundanzeige
43
DE
Parametrierung Endbenutzer
DE
 Grundanzeige „Kesseltemperatur“
 1 x OK – Taste drücken
 mit dem + - Drehknopf z.B. „Menü Trinkwasser“ auswählen
 1 x OK – Taste drücken
 mit dem + - Drehknopf z.B. im Menü Trinkwasser „Parameter Nr. 1612 Reduziertsollwert“ anwählen
 1 x OK – Taste drücken
 mit dem + - Drehknopf aktuellen Wert verändern
 1 x OK – Taste drücken -> Wert ist gespeichert
 mit 2 x ESC- Taste zurück zur Grundanzeige „Kesseltemperatur . . .“
Menü-Auswahl
Uhrzeit
und Datum
Bedieneinheit
Zeitprogramm
Heizkreis 1
Zeitprogramm
Heizkreis 2
(nur wenn aktiviert)
Zeitprogramm 3
HKP
Zeitprogramm 4
TWW
Bedienzeile Auswahlmöglichkeit
Einheit
Min.
Max
Werkseinstellungen
1
Stunden/Minuten
hh:mm
00:00
23.59
`--.--
2
Tag/Monat
tt:MM
01.01
31.12.
`--.--
3
Jahr
jjjj
2004
2099
`--.--
20
Sprachauswahl
-
Englisch, Deutsch, Francais, Italiano, Nederlands,Polski
29
Einheiten
-
°C/bar, °F/PSI
500
Vorwahl
-
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
Mo-So
501
Mo-So: 1. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
06:00
502
Mo-So: 1. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
22:00
503
Mo-So: 2. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
504
Mo-So: 2. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
505
Mo-So: 3. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
506
Mo-So: 3. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
515
Tag kopieren auf
-
516
Standardwerte
-
ja
nein
Nein
520
Vorwahl
-
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
Mo-So
521
Mo-So: 1. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
06:00
522
Mo-So: 1. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
22:00
523
Mo-So: 2. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
524
Mo-So: 2. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
525
Mo-So: 3. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
526
Mo-So: 3. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
535
Tag kopieren auf
536
Standardwerte
540
Vorwahl
541
Mo-So: 1. Phase Ein
542
Mo-So: 1. Phase Aus
543
Deutsch
°C/bar
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
-
-
-
ja
nein
Nein
-
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
Mo-So
hh:mm
00:00
24:00
06:00
hh:mm
00:00
24:00
22:00
Mo-So: 2. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
544
Mo-So: 2. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
545
Mo-So: 3. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
546
Mo-So: 3. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
555
Tag kopieren auf
556
Standardwerte
560
Vorwahl
561
Mo-So: 1. Phase Ein
562
Mo-So: 1. Phase Aus
563
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
-
-
ja
nein
Nein
-
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
Mo-So
hh:mm
00:00
24:00
06:00
hh:mm
00:00
24:00
22:00
Mo-So: 2. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
564
Mo-So: 2. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
565
Mo-So: 3. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
566
Mo-So: 3. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
575
Tag kopieren auf
576
Standardwerte
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
-
ja
44
nein
Nein
Parametrierung Endbenutzer
Menü-Auswahl
Zeitprogramm 5
Bedienzeile Auswahlmöglichkeit
Einheit
Max
Vorwahl
601
Mo-So: 1. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
06:00
602
Mo-So: 1. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
22:00
603
Mo-So: 2. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
604
Mo-So: 2. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
605
Mo-So: 3. Phase Ein
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
606
Mo-So: 3. Phase Aus
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
615
Tag kopieren auf
616
Standardwerte
-
ja
nein
Nein
641
Vorwahl
-
Periode 1
Periode 8
Periode 1
642
Beginn Tag/Monat
tt.MM
01.01
31.12
`--.--
643
Ende Tag/Monat
tt.MM
01.01
31.12
`--.--
648
Betriebsniveau
-
Frostschutz
Reduziert
Frostschutz
651
Vorwahl
-
Periode 1
Periode 8
Periode 1
652
Beginn Tag/Monat
tt.MM
01.01
31.12
`--.--
653
Ende Tag/Monat
tt.MM
01.01
31.12
`--.--
658
Betriebsniveau
-
Frostschutz
Reduziert
Frostschutz
661
Vorwahl
-
Periode 1
Periode 8
Periode 1
662
Beginn Tag/Monat
tt.MM
01.01
31.12
`--.--
663
Ende Tag/Monat
tt.MM
01.01
31.12
`--.--
668
Betriebsniveau
-
Frostschutz
Reduziert
Frostschutz
710
Komfortsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 712
35
20.0
712
Reduziertsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 714
Wert aus Bedienz. 710
16.0
714
Frostschutzsollwert
°C
4
Wert aus Bedienz. 712
10.0
720
Kennlinie Steilheit
-
0.10
4.00
1.50
730
Sommer-/ Winterheizgrenze
°C
---/8
30
20
1010
Komfortsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 1012
35
20.0
1012
Reduziertsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 1014
Wert aus Bedienz. 1010
16.0
1014
Frostschutzsollwert
°C
4
Wert aus Bedienz. 1012
10.0
1020
Kennlinie Steilheit
-
0.10
4.00
1.50
1030
Sommer-/ Winterheizgrenze
---/8
30
20
1300
Betriebsart
1310
Komfortsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 1312
35
20.0
1312
Reduziertsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 1314
Wert aus Bedienz. 1310
16.0
1314
Frostschutzsollwert
°C
4
Wert aus Bedienz. 1312
10.0
1320
Kennlinie Steilheit
-
0.10
4.00
1.50
1330
Sommer-/ Winterheizgrenze
°C
---/8
30
20
Trinkwasser
(nur wenn aktiviert)
1610
Nennsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 1612
65
55
1612
Reduziertsollwert
°C
8
Wert aus Bedienz. 1610
40
Diagnose
Erzeuger
8570
Betr´std Feststoffkessel
hh:mm
00:00
2730:00
`--.--
Ferienheizkreis 2
(nur wenn aktiviert)
Ferienheizkreis P
(nur wenn aktiviert)
Heizkreis 1
Heizkreis 2
(nur wenn aktiviert)
Heizkreis P
(nur wenn aktiviert)
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So, Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
Werkseinstellungen
600
Ferienheizkreis 1
-
Min.
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
°C
-
45
Schutzbetrieb, Automatik, Reduziert, Komfort
Mo-So
-
Automatik
DE
Parametrierung Heizungsfachkraft
DE
 Grundanzeige „Kesseltemperatur“
 1 x OK – Taste drücken
 Infotaste länger als 5 sec. drücken
 mit dem + - Drehknopf die „Inbetriebnahme-“ oder „Fachmann-“ Ebene anwählen
 mit dem + - Drehknopf z.B. „Menü Trinkwasser“ auswählen
 1 x OK – Taste drücken
 mit dem + - Drehknopf z.B. im Menü Trinkwasser
Übersicht über die InbetriebnahmeParameter
die grau hinterlegten Parameterzeilen
werden nur in der Inbetriebnahmeebene sichtbar.
Die komplette Parameterliste wird in
der Fachmannebene sichtbar.
„Parameter Nr. 1612 Reduziertsollwert“ anwählen
 1 x OK – Taste drücken
 mit dem + - Drehknopf aktuellen Wert verändern
 1 x OK – Taste drücken -> Wert ist gespeichert
 mit 2 x ESC- Taste zurück zur Grundanzeige „Kesseltemperatur . . .“
Menü-Auswahl
Uhrzeit
und Datum
Bedieneinheit
Bedienzeile
1
2
3
5
6
20
22
26
27
28
Zeitprogramm
Heizkreis 1
Zeitprogramm
Heizkreis 2
Zeitprogramm 3
HKP
Zeitprogramm 4
TWW
29
44
46
70
500
501
502
503
504
505
506
515
516
520
521
522
523
524
525
526
535
536
540
541
542
543
544
545
546
555
556
560
561
562
563
564
565
566
575
576
Auswahlmöglichkeit
Stunden/Minuten
Tag/Monat
Jahr
Sommerzeitbeginn Tag/Monat
Sommerzeitende Tag/monat
Sprachauswahl
Info
Sperre Bedienung
Sperre Programmierung
Bedieneinheit
Direktverstellung
Einheiten
Bedienung HK 2
Bedienung HK P
Geräte-Version Bedienteil
Vorwahl
Mo-So: 1. Phase Ein
Mo-So: 1. Phase Aus
Mo-So: 2. Phase Ein
Mo-So: 2. Phase Aus
Mo-So: 3. Phase Ein
Mo-So: 3. Phase Aus
Tag kopieren auf
Standartwerte
Vorwahl
Mo-So: 1. Phase Ein
Mo-So: 1. Phase Aus
Mo-So: 2. Phase Ein
Mo-So: 2. Phase Aus
Mo-So: 3. Phase Ein
Mo-So: 3. Phase Aus
Tag kopieren auf
Standartwerte
Vorwahl
Mo-So: 1. Phase Ein
Mo-So: 1. Phase Aus
Mo-So: 2. Phase Ein
Mo-So: 2. Phase Aus
Mo-So: 3. Phase Ein
Mo-So: 3. Phase Aus
Tag kopieren auf
Standartwerte
Vorwahl
Mo-So: 1. Phase Ein
Mo-So: 1. Phase Aus
Mo-So: 2. Phase Ein
Mo-So: 2. Phase Aus
Mo-So: 3. Phase Ein
Mo-So: 3. Phase Aus
Tag kopieren
Standartwerte
Einheit
hh:mm
tt:MM
jjjj
tt:MM
tt.MM
-
Min.
00:00
01.01
2004
01.01
01.01
Max
23.59
31.12.
2099
31.12.
31.12.
Englisch, Deutsch, Francais, Italiano, Nederlands
...
Temporär
Ein
Ein
Permanent
Aus
Aus
Speichern mit Bestätigung,
Speichern automatisch
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
-
46
°C/bar, °F/PSI
Gemeinsam mit Hk1, unabhängig
Gemeinsam mit Hk1, unabhängig
0
99.0
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So ,Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
ja
nein
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So, Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
ja
nein
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So, Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
ja
nein
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So, Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
ja
nein
Werkseinstellungen
`--.-`--.-`--.-25.03.
25.10.
Deutsch
Temporär
Aus
Aus
Speichern
mit Bestätigung
°C/bar
Gemeinsam mit HK1
Gemeinsam mit HK1
Mo-So
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-Nein
Mo-So
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-Nein
Mo-So
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-Nein
Mo-So
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-Nein
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Bedienzeile
600
Zeitprogramm 5
601
602
603
604
605
606
615
616
Auswahlmöglichkeit
Vorwahl
Mo-So: 1. Phase Ein
Mo-So: 1. Phase Aus
Mo-So: 2. Phase Ein
Mo-So: 2. Phase Aus
Mo-So: 3. Phase Ein
Mo-So: 3. Phase Aus
Tag kopieren auf
Standartwerte
Einheit
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
Werkseinstellungen
Min.
Max
Mo-So, Mo-Fr, Sa-So Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
Mo-So
00:00
24:00
06:00
00:00
24:00
22:00
00:00
24:00
`--.-00:00
24:00
`--.-00:00
24:00
`--.-00:00
24:00
`--.-Mo,Di,Mi,Do,Fr,Sa,So
ja
nein
Nein
-
Ferienheizkreis 1
641
642
643
648
Vorwahl
Beginn Tag/Monat
Ende Tag/Monat
Betriebsniveau
tt.MM
tt.MM
-
Periode 1
01.01
01.01
Frostschutz
Periode 8
31.12
31.12
Reduziert
Periode 1
`--.-`--.-Frostschutz
Ferienheizkreis 2
(nur wenn
aktiviert)
651
652
653
658
Vorwahl
Beginn Tag/Monat
Ende Tag/Monat
Betriebsniveau
tt.MM
tt.MM
-
Periode 1
01.01
01.01
Frostschutz
Periode 8
31.12
31.12
Reduziert
Periode 1
`--.-`--.-Frostschutz
Ferienheizkreis P
(nur wenn
aktiviert)
661
662
663
668
Vorwahl
Beginn Tag/Monat
Ende Tag/Monat
Betriebsniveau
tt.MM
tt.MM
-
Heizkreis 1
710
712
714
720
721
726
730
732
740
741
750
760
770
780
790
791
800
Komfortsollwert
Reduziertsollwert
Frostschutzsollwert
Kennlinie Steilheit
Kennlinie Verschiebung
Kennlinie Adaption
Sommer-/ Winterheizgrenze
Tagesheizgrenze
Vorlaufsollwert Minimum
Vorlaufsollwert Maximum
Raumeinfluss
Raumtemperaturbegrenzung
Schnellaufheizung
Schnellabsenkung
Einschalt-Optimierung Max.
Ausschalt-Optimierung Max.
Reduziert-Anhebung Begin
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
min
min
°C
801
820
830
832
833
834
850
Reduziert-Anhebung Ende
Überhitzschutz Pumpenkreis
Mischerüberhöhung
Antrieb Typ
Schaltdifferenz 2-Punkt
Antrieb Laufzeit
Estrichfunktion
°C
°C
°C
s
-
851
861
870
872
882
883
900
Estrich Sollwert manuell
Übertemperaturabnahme
Mit Pufferspeicher
Mit Vorregler/Zubring`pumpe
Pumpendrehzahl Minimum
Pumpendrehzahl Maximum
Betriebsartumschaltung
°C
%
%
-
Periode 1
Periode 8
01.01
31.12
01.01
31.12
Frostschutz
Reduziert
Wert aus Bedienz. 712
35
Wert aus Bedienz. 714 Wert aus Bedienz. 710
4
Wert aus Bedienz. 712
0.10
4.00
-4.5
4.5
Ein
Aus
---/8
30
---/-10
10
8
Wert aus Bedienz. 741
Wert aus Bedienz. 740
95
---/0
100
---/0.5
4
---/0
20
Aus, Bis Reduziertsollwert, Bis Frostschutzsollwert
0
0
---/30
360
360
10
-30
Ein
0
2-Punkt
0
30
Wert aus Bedienz. 800
Aus
50
3-Punkt
20
873
Aus, Funktionsheizen, Belegreifheizen, Funktions-/
Belegreifheizen, Belegreif-/Funktionsheizen, Manuell
0
95
Aus, Heizbetrieb, Immer
Nein, Ja
Nein, Ja
0
100
0
100
Schutzbetrieb, Reduziert, Komfort, Automatik
47
Periode 1
`--.-`--.-Frostschutz
20.0
16.0
10.0
1.50
0.0
Aus
20
-3
8
80
20
1°C
2°C
Bis Reduziertsollwert
0
0
---15
Ein
6
3-Punkt
2
120
Aus
25
Aus
Nein
Ja
100
100
Schutzbetrieb
DE
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Heizkreis 2
(nur wenn
aktiviert)
DE
Heizkreis 3/P
(nur wenn
aktiviert)
Bedienzeile
1010
1012
1014
1020
1021
1026
1030
1032
1040
1041
1050
1060
1070
Auswahlmöglichkeit
Komfortsollwert
Reduziertsollwert
Frostschutzsollwert
Kennlinie Steilheit
Kennlinie Verschiebung
Kennlinie Adaption
Sommer-/ Winterheizgrenze
Tagesheizgrenze
Vorlaufsollwert Minimum
Vorlaufsollwert Maximum
Raumeinfluss
Raumtemperaturbegrenzung
Schnellaufheizung
Einheit
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
Min.
Werkseinstellungen
20.0
Wert aus Bedienz. 1014 Wert aus Bedienz. 1010
16.0
Wert aus Bedienz. 1012
4
10.0
0.10
4.00
1.50
-4.5
4.5
0.0
Ein
Aus
Aus
---/8
30
20
---/-10
10
-3
Wert aus Bedienz. 1041
8
8
Wert aus Bedienz. 1040
95
80
---/0
100
20
---/0.5
4
1°C
---/0
20
2°C
Wert aus Bedienz. 1012
Max
35
Aus, Bis Reduziertsollwert,
Bis Frostschutzsollwert
1080
Schnellabsenkung
-
1090
1091
1100
1101
1120
1130
1134
1150
Einschalt-Optimierung Max.
Ausschalt-Optimierung Max.
Reduziert-Anhebung Begin
Reduziert-Anhebung Ende
Überhitzschutz Pumpenkreis
Mischerüberhöhung
Antrieb Laufzeit
Estrichfunktion
min
min
°C
°C
°C
s
-
1151
1161
1170
1172
1182
1183
1200
1300
1310
1312
1314
1320
Estrich sollwert manuell
Übertemperaturabnahme
Mit Pufferspeicher
Mit Vorregler/Zubring`pumpe
Pumpendrehzahl Minimum
Pumpendrehzahl Maximum
Betriebsartumschaltung
Betriebsart
Komfortsollwert
Reduziertsollwert
Frostschutzsollwert
Kennlinie Steilheit
°C
%
%
°C
°C
°C
-
1321
1326
1330
1332
1340
1341
Kennlinie Verschiebung
Kennlinie Adaption
Sommer-/ Winterheizgrenze
Tagesheizgrenze
Vorlaufsollwert Minimum
Vorlaufsollwert Maximum
°C
°C
°C
°C
°C
°C
1350
1360
1370
1380
Raumeinfluss
Raumtemperaturbegrenzung
Schnellaufheizung
Schnellabsenkung
%
°C
°C
-
1390
1391
1400
Einschalt-Optimierung Max.
Ausschalt-Optimierung Max.
Reduziert-Anhebung Begin
min
min
°C
0
0
---/30
360
360
10
0
0
---
1401
1420
1450
Reduziert-Anhebung Ende
Überhitzschutz Pumpenkreis
Estrichfunktion
°C
-
-30
Ein
Wert aus Bedienz. 1400
-15
Ein
Aus
1451
1461
1470
Estrich sollwert manuell
Übertemperaturabnahme
Mit Pufferspeicher
°C
-
0
0
---/30
-30
Ein
0
30
360
360
10
Wert aus Bedienz. 1100
Aus
50
873
Aus, Funktionsheizen, Belegreifheizen, Funktions-/
Belegreifheizen, Belegreif-/Funktionsheizen, Manuell
0
95
Aus, Heizbetrieb, Immer
Nein, Ja
Nein, Ja
0
100
0
100
Schutzbetrieb, Reduziert, Komfort, Automatik
Schutzbetrieb, Automatik, Reduziert, Komfort
Wert aus Bedienz. 1312
35
Wert aus Bedienz. 1314 Wert aus Bedienz. 1310
4
0.10
Wert aus Bedienz. 1312
-4.5
Ein
---/8
---/-10
8
4.5
Aus
30
10
4.00
Wert aus Bedienz. 1341
Wert aus Bedienz. 1340
95
---/0
---/0.5
---/0
100
4
20
Aus
Bis Reduziertsollwert, Bis Frostschutzsollwert
Aus
Aus, Funktionsheizen, Belegreifheizen, Funktions-/
Belegreifheizen, Belegreif-/Funktionsheizen, Manuell
0
95
Aus, Heizbetrieb Immer
Nein, Ja
48
Bis Reduziertsollwert
0
0
---15
Ein
6
120
Aus
25
Aus
Nein
Ja
100
100
Schutzbetrieb
Automatik
20.0
16.0
10.0
1.50
0.0
Aus
20
-3
8
80
20
1°C
2°C
Bis Reduziertsollwert
25
Aus
Nein
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Heizkreis 3/P
Bedienzeile Auswahlmöglichkeit
Einheit
1472
Mit Vorregler/Zubring`pumpe
-
Min.
Max
Nein, Ja
Werkseinstellungen
Ja
1482
Pumpendrehzahl Minimum
%
0
100
(nur wenn
aktiviert)
1483
Pumpendrehzahl Maximum
%
0
100
1500
Betriebsartumschaltung
-
Trinkwasser
1610
Nennsollwert
°C
Wert aus Bedienz. 1612
65
55
1612
Reduziertsollwert
°C
8
Wert aus Bedienz. 1610
40
1620
Freigabe
-
24h/tag Zeitprogramme Heizkreise,
Zeitprogramm 4 TWW
Zeit-Programme
Heizkreise
1630
Ladevorgang
-
Absolut, Gleitend, kein,
MK gleitend PK absolut
MK gleitend
PK absolut
1640
Legionellenfunktion
-
Aus, Periodisch, Fixer Wochentag
1641
Legionellenfkt. Periodisch
(nur wenn
aktiviert)
Schutzbetrieb, Reduziert, Komfort, Automatik
1
Tage
7
Montag, Dienstag, Donnerstag, Mittwoch,
Freitag, Samstag, Sonntag
100
Schutzbetrieb
AUS
3
Montag
1642
Legionellenfkt. Wochentag
1644
Legionellenfkt. Zeitpunkt
hh:mm
---/00:00
23:50
---
1645
Legionellenfkt. Sollwert
°C
55
95
65
1646
Legionellenfkt. Verweildauer
min
---/10
360
10
1647
Legionellenfkt. Zirk`pumpe
-
Ein
Aus
Ein
1660
Zirkulationspumpe Freigabe
-
1661
Zirk`pumpe Taktbetrieb
1663
Zirkulations Sollwert
H1/H2/H3Pumpe
2010
H1 Übertemperaturabnahme
2012
(nur wenn
aktiviert)
Schwimmbad
(nur wenn
aktiviert)
-
100
Zeitprogramm 3/HKP, Trinkwasserfreigabe
Zeitprogramm 4/TWW , Zeitprogramm 5
Trinkwasserfreigabe
-
Ein
Aus
Aus
°C
8
80
45
-
Nein
Ja
Ja
H1 mit Pufferspeicher
-
Nein
Ja
Ja
2014
H1 Vorregler/Zubring`pumpe
-
Nein
Ja
Ja
2035
H2 Übertemperaturabnahme
-
Nein
Ja
Ja
2037
H2 mit Pufferspeicher
-
Nein
Ja
Ja
2039
H2 Vorregler/Zubring'pumpe
-
Nein
Ja
Ja
2046
H3 Übertemperaturabnahme
-
Nein
Ja
Ja
2048
H3 mit Pufferspeicher
-
Nein
Ja
Ja
2050
H3 Vorregler/Zubring`pumpe
-
Nein
Ja
Ja
2055
Sollwert Solarbeheizung
°C
8
80
26
2056
Sollwert Erzeugerbeheizung
°C
8
80
22
2065
Ladevorrang Solar
-
Nein
Ja
Nein
2070
Schwimmbadtemp Maximum
°C
8
95
30
Ja
2080
Mit Solareinbindung
-
Nein
Ja
Vorregler/
Zubringerpumpe
2110
Vorlaufsollwert Minimum
°C
8
95
8
2111
Vorlaufsollwert Maximum
°C
8
95
80
2130
Mischerüberhöhung
°C
0
50
6
(nur wenn
aktiviert)
2134
Antrieb Laufzeit
sec
30
873
2150
Vorregler/Zubringerpumpe
Kessel
2203
Freigabe unter Aussentemp
°C
-50
50
---
2210
Sollwert Minimum
°C
8
Sollwert Handbetrieb
45
2212
2250
Sollwert Maximum
Pumpennachlaufzeit
°C
min
Sollwert Handbetrieb
0
85
20
80
5
2270
Rücklaufsollwert Minimum
°C
8
95
40
2282
Antrieb Laufzeit
sec
30
873
120
2300
Anl'frostschutz Kess'pumpe
2330
Leistung Nenn
kW
0
1000
50
2331
Leistung Grundstufe
kW
0
1000
30
(nur wenn
aktiviert)
Vor Pufferspeicher, Nach Pufferspeicher
-
-
Aus, Ein
49
120
Nach Pufferspeicher
Ein
DE
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Kaskade
Bedienzeile Auswahlmöglichkeit
Einheit
Min.
Max
°C*min
°C*min
min
h
°C
0
0
0
10
500
500
120
990
Werkseinstellungen
3530
3531
3533
3540
3541
3544
3560
Freigabeintegral Erz'folge
Rückstellintegral Erz'folge
Zuschaltverzögerung
Auto Erz'folge Umschaltung
Auto Erz'folge Ausgrenzung
Führender Erzeuger
Rücklaufsollwert Minimum
3810
3811
3812
3813
3814
3815
3816
3817
3818
3822
Temperaturdifferenz Ein
Temperaturdifferenz Aus
Ladetemp Min TWW-Speicher
Temp'differenz EIN Puffer
Temp'differenz AUS Puffer
Ladetemp Min Puffer
Temp'differenz EIN Sch'bad
Temp'differenz AUS Sch'bad
Ladetemp Min Schwimmbad
Ladevorrang Speicher
3825
3826
3827
3828
3830
3831
3834
3840
3850
3860
3870
3871
3880
Ladezeit relativer Vorrang
min
Wartezeit relativer Vorrang
min
Wartezeit Parallelbetrieb
min
Verzögerung Sekundärpumpe sec
Kollektorstartfunktion
min
Mindestlaufzeit Kollek`pumpe
sec
Kollektorstartfkt Gradient
min/°C
Kollektor Frostschutz
°C
Kollektorüberhitzschutz
°C
Verdampfung Wärmetäger
°C
Pumpendrehzahl Minimum
%
Pumpendrehzahl Maximum
%
Frostschutzmittel
-
3881
3884
Frost'mittel Konzentration
Pumpendurchfluss
%
l/h
0
10
100
1500
30
200
Feststoffkessel
4102
4110
Sperrt andere Erzeuger
Sollwert Minimum
°C
Ein
8
Aus
80
Ein
60
(nur wenn
aktiviert)
4130
Temperaturdifferenz Ein
°C
1
40
8
4131
Temperaturdifferenz Aus
°C
0
40
4133
Vergleichstempertatur
°C
4141
Übertemperaturableitung
°C
60
140
90
4170
Anl'frostschutz Kess'pumpe
-
Aus
Ein
Ein
4720
4721
4722
4724
4750
4755
4756
4757
4783
4790
4791
4795
4796
Auto Erzeugersperre
Auto Erzeugersperre SD
Temp`diff Puffer/Heizkreis
Min Speichertemp Heizbetrieb
Ladetemperatur Maximum
Rückkühltemperatur
Rückkühlung TWW/HK`s
Rückkühlung Kollektor
Mit Solareinbindung
Temp'diff EIN Rückl'umlenk
Temp'diff AUS Rückl'umlenk
Vergleichstemp Rückl'umlenk
Wirksinn Rücklaufumlenkung
(nur wenn
aktiviert)
DE
Solar
(nur wenn
aktiviert)
Pufferspeicher
(nur wenn
aktiviert)
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
-
Keine, Erster, Letzter, Erster und Letzer
Erzeuger 1—Erzeuger 16
8
95
Wert Zeile 3811
0
8
Wert Zeile 3814
0
8
Wert Zeile 3817
0
8
40
Wert Zeile 3810
95
40
Wert Zeile 3813
95
40
Wert Zeile 3816
95
Kein, Trinkwasserspeicher, Pufferspeicher
2
1
0
0
5
5
1
-20
30
60
0
0
60
40
40
600
60
120
20
5
130
150
100
100
Kein, Ethylenglykol, Propylenglykol,
Ethylen- und Propylenglykol
Trinkwasserfühler B3, Trinkwasserfühler B31,
Pufferspeicherfühler B4, Pufferspeicherfühler B41
Vorlaufsollwert, Sollwert Minimum
°C
°C
°C
°C
°C
Keine, Mit B4, Mit B4/B41
0
20
-20
20
8
95
8
95
8
95
Ein
Aus
Aus, Sommer, Immer
Nein
Ja
0
40
0
40
Mit B4, B41, B42
°C
°C
-
Temperaturabsenkung, Temperaturanhebung
50
100
20
5
500
Keine
--8
8
4
30
----30
------Trinkwasserspeicher
--5
--60
--30
----80
110
40
100
Kein
4
Pufferspeicherfühler
B41
Mit B4
3
-4
--80
60
Aus
Sommer
Nein
10
5
Mit B4
Temperaturanhebung
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
TrinkwasserSpeicher
Bedienzeile Auswahlmöglichkeit
Einheit
Min.
Max
°C
°C
°C
°C
-
0
0
30
30
Werkseinstellungen
5020
5021
5022
5050
5055
5056
Vorlaufsollwertüberhöhumg
Umladeüberhöhung
Ladeart
Ladetemperatur Maximum
Rückkühltemperatur
Rückkühlung Erzeuger/HK
5057
5060
5061
Rückkühlung Kollektor
Elektroeinsatz Betriebsart
Elektroeinsatz Freigabe
-
5062
5085
5090
5092
5093
5101
5102
Elektroeinsatz Regelung
Übertemperaturabnahme
Mit Pufferspeicher
Mit Vorregler/Zubring`pumpe
Mit Solareinbindung
Pumpendrehzahl Minimum
Pumpendrehzahl Maximum
-
Externer Thermostat
Ein
Ja
Ja
Ja
0
0
Trinkwasserfühler
Aus
Nein
Nein
Nein
100
100
Trinkwasserfühler
Ein
Nein
Ja
Nein
40
100
Trinkwasser
Durchl'erhitzer
(nur w. aktiviert)
5406
5544
Min Sollw'diff zu Speich'temp
Antrieb Laufzeit
°C
sec
0
7,5
20
480
4
60
Konfiguration
5700
5710
5715
5730
5731
5736
5770
Voreinstellung
Heizkreis 1
Heizkreis 2
Trinkwasser-Sensor B3
Trinkwasser-Stellglied Q3
Trinkwasser Trennschaltung
Erzeugertyp
-
1
Ein
Ein
30
Aus
Aus
Ein
Ein
Fühler
Ladepumpe
Aus
2-stufig
5840
Solarstellglied
-
Ladepumpe, Umlenkventil
Ladepumpe
5841
5890
5891
5892
5894
Externer Solartauscher
Relaisausgang QX1
Relaisausgang QX2
Relaisausgang QX3
Relaisausgang QX4
-
Gemeinsam, Trinkwasserspeicher, Pufferspeicher
Gemeinsam
kein
5908
Funktion Ausgang QX3-Mod
-
Keine, Kesselpumpe Q1, Trinkwasserpumpe Q3,
TWW Zwisch'kreispumpe Q33, Heizkreispumpe HK1 Q2,
Heizkreispumpe HK2 Q6, Heizkreispumpe HKP Q20,
Kollektorpumpe Q5, Solarpumpe ext.Tauscher K9,
Solarpumpe Puffer K8, Solarpumpe Schwimmbad K18,
Kollektorpumpe 2 Q16
Keine
5930
5931
5932
5933
Fühlereingang BX 1
Fühlereingang BX 2
Fühlereingang BX 3
Fühlereingang BX 4
-
Kein,
Trinkwasserfühler B31, Kollektorfühler B 6, Rücklauffühler B7
TWW Zirkulationsfühler B39
Pufferspeicherfühler B4, B41, Abgastemperaturfühler B8
Schienenvorlauffühler B10, Feststoffkesselfühler B22,
TWW Ladefühler B36, Pufferspeicherfühler B42,
Schienenrücklauffühler B73, Kaskadenrücklauffühler B70,
Schwimmbadfühler B13, Kollektorfühler 2 B61,
Solarvorlauffühler B63, Solarrücklauffühler B64
kein
5950
Funktion Eingang H1
-
BA-Umschaltung HK`s+TWW
Ba-Umschaltung HK`s, HK 1, HK 2, HK P
Erzeugersperre, Fehler-/ Alarmmeldung
Minimaler Vorlaufsollwert, Übertemperaturableitung,
Freigabe Schwimmbad, Wärmeanforderung,
Druckmessung
BA-Umschaltung
HK`s+TWW
5951
5952
Wirksinn Kontakt H1
Minimaler Vorlaufsollwert H1
°C
Ruhekontakt, Arbeitskontakt
8
120
Arbeitskontakt
70
5954
Temperaturwert 10V H1
°C
5
130
100
5956
Druckwert 3.5V H1
bar
0.0
10
5.0
(nur wenn
aktiviert)
Mit B3, Mit B3/B31; Mit B3 Legio B3/31
8
8
Ein
95
95
Aus
Aus, Sommer, Immer
Ersatz, Sommer, Immer
24H/tag,
Trinkwasser Freigabe, Zeitprogramm 4/TWW
Fühler Thermostat
kein, Ladepumpe, Umlenkventil
Ein
Aus
1-stufig, 2-stufig, Modulierend 3-Punkt, Modulierend UX,
Ohne Kesselfühler, 2x1 Kaskade
Kein, Zirkulationspumpe Q4, Elektroeinsatz TWW K6
Kollektorpumpe Q5, H1-Pumpe Q15, Kesselpumpe Q1,
Bypasspumpe Q12, Alarmausgang K 10
2.Pumpenstufe HK1 Q21, HK 2 Q22, HKP Q23
Heizkreispumpe HKP Q20, H2-Pumpe Q18,
Zubringerpumpe Q14, Erzeugersperrventil Y4,
Feststoffkesselpumpe Q10, Zeitprogramm 5 K13,
Pufferrücklaufventil Y15, Solarpumpe ext.Tauscher K9,
Solarstellglied Puffer K8, Solarstellglied Schw'bad K18,
Kollektorpumpe 2 Q16, H3-Pumpe Q19,
Abgasrelais K17, Anfeuer'hilfe Ventilator K30,
Kaskadenpumpe Q25, Speicherumladepumpe Q11,
TWW Durchmischpumpe Q35, TWW Zwischenkreis Q33
Wärmeanforderung K27
51
16
8
Mit B3
70
70
Aus
Immer
Ersatz
TrinkwasserFreigabe
DE
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Konfiguration
DE
Bedienzeile Auswahlmöglichkeit
5960
Funktion Eingang H3
Einheit
-
5961
5962
5964
5966
5982
Wirksinn Kontakt H3
Minimaler Vorlaufsollwert H3
Temperaturwert 10V H3
Druckwert 3.5V H3
Funktion Eingang EX2
5983
6014
Wirksinn Eingang EX2
Funktion Mischergruppe 1
-
6020
Funktion Erweiterungsmodul 1
-
6021
Funktion Erweiterungsmodul 2
-
6030
6031
6032
Relaisausgang QX21
QX22
QX23
-
6040
6041
Fühlereingang BX21
BX22
-
6046
Funktion Eingang H2
-
6047
6048
6050
6052
6070
6071
6075
6097
6098
6099
6100
6101
6102
6110
6117
6120
6128
6129
6131
6200
6205
6212
6213
6215
6217
6220
Wirksinn Kontakt H2
Minimaler Vorlaufsollwert H2
Temperaturwert 10V H2
Druckwert 3.5V H2
Funktion Ausgang UX
Signallogik Ausgang UX
Temperaturwert 10V UX
Fühlertyp Kollektor
Korrektur Kollektorfühler
Korrektur Kollektorfühler 2
Korrektur Aussenfühler
Fühlertyp Abgastemperatur
Korrektur Abgastemp'fühler
Zeitkonstante Gebäude
Zentrale Sollwertführung
Anlagenfrostschutz
Wärm'anfo unter Aussentemp
Wärm'anfo über Aussentemp
Wärm'anfo bei Ökobetrieb
Fühler Speichern
Parameter zurücksetzen
Kontrollbnummer Erzeuger 1
Kontrollbnummer Erzeuger 2
Kontrollnummer Speicher
Kontrollnummer Heizkreise
Software- Version LOGON B
Min.
°C
°C
bar
-
8
5
0.0
120
130
10
Zähler 2. Brennerstufe
Erzeugersperre
Fehler-/Alarmmeldung,
STB Fehlermeldung
Übertemperaturableitung
Ruhekontakt, Arbeitskontakt
Heizkreis 1, Rücklaufregler, Vorregler/Zubringerpumpe,
Trinkwasser Vorregler, Trinkwasser Durchl'erhitzer,
Rücklaufregler Kaskade
Keine, Multifunktional, Heizkreis 2, Rücklaufregler,
Solar Trinkwasser , Vorregler/Zubringerpumpe,
Trinkwasser Vorregler, Trinkwasser Durchl'erhitzer,
Rücklaufregler Kaskade
Keine, Multifunktional, Heizkreis 2, Rücklaufregler,
Solar Trinkwasser , Vorregler/Zubringerpumpe,
Trinkwasser Vorregler, Trinkwasser Durchl'erhitzer,
Rücklaufregler Kaskade
Kein, Zirkulationspumpe Q4, Elektroeinsatz TWW K6
Kollektorpumpe Q5, H1-Pumpe Q15, Kesselpumpe Q1,
Bypasspumpe Q12, Alarmausgang K 10
2.Pumpenstufe HK1 Q21, HK 2 Q22, HKP Q23
Heizkreispumpe HKP Q20, H2-Pumpe Q18,
Zubringerpumpe Q14, Erzeugersperrventil Y4,
Feststoffkesselpumpe Q10, Zeitprogramm 5 K13,
Pufferrücklaufventil Y15, Solarpumpe ext.Tauscher K9,
Solarstellglied Puffer K8, Solarstellglied Schw'bad K18,
Kollektorpumpe 2 Q16, H3-Pumpe Q19,
Abgasrelais K17, Anfeuer'hilfe Ventilator K30,
Kaskadenpumpe Q25, Speicherumladepumpe Q11,
TWW Durchmischpumpe Q35, TWW Zwischenkreis Q33
Wärmeanforderung K28
Kein,
Trinkwasserfühler B31, Kollektorfühler B 6, Rücklauffühler B7
TWW Zirkulationsfühler B39
Pufferspeicherfühler B4, B41, Abgastemperaturfühler B8
Schienenvorlauffühler B10, Feststoffkesselfühler B22,
TWW Ladefühler B36, Pufferspeicherfühler B42,
Schienenrücklauffühler B73, Kaskadenrücklauffühler B70,
Schwimmbadfühler B13, Kollektorfühler 2 B61,
Solarvorlauffühler B63, Solarrücklauffühler B64
BA-Umschaltung HK`s+TWW
Ba-Umschaltung HK`s, HK 1, HK 2, HK P
Erzeugersperre, Fehler-/ Alarmmeldung
Minimaler Vorlaufsollwert, Übertemperaturableitung,
Freigabe Schwimmbad, Wärmeanforderung 10V,
Druckmessung 10V
Ruhekontakt, Arbeitskontakt
8
120
5
130
0
10
°C
Bar
°C
°C
°C
°C
°C
h
°C
°C
°C
-
Max
BA-Umschaltung HK`s+TWW
Ba-Umschaltung HK`s, HK 1, HK 2, HK P
Erzeugersperre, Fehler-/ Alarmmeldung
Minimaler Vorlaufsollwert, Übertemperaturableitung,
Freigabe Schwimmbad, Wärmeanforderung 10V,
Druckmessung 10V
Ruhekontakt, Arbeitskontakt
Keine, Kesselsollwert, Leistungssollwert, Wärmeanforderung
Standard, invertiert
5
130
NTC, PT1000
-20
+20
-20
+20
-3
3
NTC
PT1000
-20
20
0
50
1
100
Ein
Aus
-50
50
-50
50
Aus, Ein Trinkwasser, Ein
Ja
Nein
Ja
Nein
0
199999
0
199999
0
199999
0
199999
0
99.9
52
Werkseinstellungen
BA-Umschaltung
HK`s+TWW
Arbeitskontakt
70
100
5.0
Zähler
2. Brennerstufe
Arbeitskontakt
Heizkreis 1
Keine
Keine
Kein
Kein
BA-Umschaltung
HK`s+TWW
Arbeitskontakt
70
100
5
Wärmeanforderung
Standard
90°
NTC
0
0
0.0
NTC
0
5
5
Ein
Aus
Nein
Nein
-
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
LPB
Fehler
Wartung/
Service
Bedienzeile
6600
6601
6604
6605
6610
6620
6621
Auswahlmöglichkeit
Geräteadresse
Segmentadresse
Busspeisung Funktion
Busspeisung Status
Anzeige Systemmeldungen
Wirkbereich Umschaltungen
Sommerumschaltung
Einheit
-
Min.
0
0
Max
16
14
Aus; Automatisch
Aus
Nein
Ein
Ja
Segment; System
Lokal; Zentral
Werkseinstellungen
2
0
Automatisch
Ein
Ja
Segment
Lokal
6623
Betriebsartumschaltung
6625
Trinkwasserzuordnung
-
Lokal; Zentral
Zentral
Lokale Heizkreise, Alle Heizkreise im System,
Alle Heizkreise im Segment
Autonom, Slave ohne Fernverstellung,
Slave mit Fernverstellung, Master
Alle Heizkreise im System
6640
Uhrbetrieb
-
6650
Aussentemperatur Lieferant
-
6710
Reset Alarmrelais
6740
Vorlauftemperatur 1 Alarm
6741
Vorlauftemperatur 2 Alarm
6743
Kesseltemperatur Alarm
6800
6802
Historie 1
Historie 2
6804
Historie 3
6806
Historie 4
6808
Historie 5
6810
Historie 6
Uhrzeit
6812
Historie 7
Fehlercode
6814
Historie 8
Fehlerart
6816
Historie 9
6818
Historie 10
7040
Brennerstunden Intervall
h
---/10
10000
7041
Brennerstunden seit Wartung
h
0
10000
0
7042
Brennerstarts Intervall
-
---/60
65535
---
7043
Brennerstarts seit Wartung
-
0
65535
0
7044
Wartungsintervall
Monate
---/1
240
---
7045
Zeit seit Wartung
Monate
0
240
0
7130
Schornsteinfegerfunktion
-
Ein
Aus
Aus
7140
Handbetrieb
7150
Simulation Aussentemperatur
7170
Telefon Kundendienst
Autonom
0
239
-
-
Ja
Nein
Nein
min
---/10
240
---
min
---/10
240
---
min
---/10
240
---
nur Anzeige
-
0
255
Datum
---
-
Ein
Aus
Aus
°C
-50.0
50.0
---
-
frei wählbar
53
-
DE
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Ein-/
Ausgangstest
DE
Status
Diagnose
Kaskade
Bedienzeile Auswahlmöglichkeit
7700
Relaistest
7705
7708
7710
7711
7730
7732
7734
7750
7760
7820
7821
7822
7823
7830
7831
7832
7833
7840
7841
7854
7855
7870
7881
7912
8000
8001
8002
8003
8005
8007
8008
8010
Mod'sollwert QX3 Relaistest
Modulationssignal QX3
Ausgangstest UX
Signalspannung UX gem.
Aussentemperatur B9
Vorlauftemperatur B1
Vorlauftemperatur B12
Trinkwassertemperatur B3
Kesseltemperatur B2
Fühlertemperatur BX1
Fühlertemperatur BX2
Fühlertemperatur BX3
Fühlertemperatur BX4
Fühlertemp. BX21 Modul 1
Fühlertemp. BX22 Modul 1
Fühlertemp. BX21 Modul 2
Fühlertemp. BX22 Modul 2
Spannungssignal H1
Kontaktzustand H1
Spannungssignal H3
Kontaktzustand H3
Brennerstörung S3
1. Brennerstufe E1
Eingang EX2
Status Heizkreis 1
Status Heizkreis 2
Status Heizkreis P
Status Trinkwasser
Status Kessel
Status Solar
Status Feststoffkessel
Status Pufferspeicher
8011
Status Schwimmbad
8100
Priorität Erzeuger 1
8101
...
8130
8131
8138
8139
8140
8141
8150
8151
Status Erzeuger 1
…
Priorität Erzeuger 16
Status Erzeuger 16
Kaskadenvorlauftemperatur
Kaskadenvorlaufsollwert
Kaskadenrücklauftemperatur
Kaskadenrücklaufsollwert
Erz'folge Umschalt aktuell
Stufenfolge aktuell
Einheit
-
Min.
Max
kein Test, alles aus
1. Brennerstufe, 1+2 Brennerstufe T2/T8
Trinkwasserpumpe Q3, Heizkreispumpe Q2
Heizkreismischer Auf Y1, Heizkreismischer Zu Y2
Heizkreispumpe Q6, Heizkreismischer Auf Y5,
Heizkreismischer Zu Y6
Relaisausgang QX1, QX2, QX3, QX4
Relaisausgang QX21 Modul1, QX22 Modul1, QX23 Modul1
Relaisausgang QX21 Modul2, QX22 Modul2, QX23 Modul2
%
%
V
V
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
0
0
0
0
-50.0
0.0
0.0
0.0
0.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
0.0
offen
0.0
offen
0V
0V
0V
V
V
-
100
100
10
10
50.0
140.0
140.0
140.0
140.0
350
350
350
350
350
350
350
350
10.0
geschlossen
10.0
geschlossen
230V
230V
230V
-
verschiedene Statusmeldungen
-
verschiedene Statusmeldungen
54
Werkseinstellungen
kein Test
100
0
-
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Diagnose
Erzeuger
Bedienzeile
8300
8301
8308
8310
8312
8314
8316
8318
8326
8330
8331
8332
8333
8505
8506
8507
8508
8510
8511
8512
8513
8514
8515
8519
8520
8526
8527
8530
8531
8543
8547
8548
8549
8550
8551
8552
8560
8570
Auswahlmöglichkeit
1. Brennerstufe T2
2. Brennerstufe T8
Drehzahl Kesselpumpe
Kesseltemperatur
Kesselsollwert
Kesselschaltpunkt
Kesselrücklauftemperatur
Kesselrücklaufsollwert
Abgastemperatur
Abgastemperatur Maximum
Brennermodulation
Betriebstunden 1.Stufe
Startzähler 1.Stufe
Betriebsstunden 2.Stufe
Startzähler 2.Stufe
Drehzahl Kollektorpumpe 1
Drehzahl Solarpump ext.Tau
Drehzahl Solarpumpe Puffer
Drehzahl Solarpump Sch'bad
Kollektortemperatur 1
Kollektortemperatur 1 Max
Kollektortemperatur 1 Min
dT Kollektor 1/TWW
dt Kollektor 1/Puffer
dT Kollektor 1/Schwimmbad
Solarvorlauftemperatur
Solarrücklauftemperatur
Tagesertrag Solarenergie
Gesamtertrag Solarenergie
Betr`stunden Solarertrag
Betr`stunden Kollektor`überhitz
Drehzahl Kollektorpumpe 2
Kollektortemperatur 2
Kollektortemperatur 2 Max
Kollektortemperatur 2 Min
dT Kollektor 2/TWW
dT Kollektor 2/Puffer
dT Kollektor 2/Schwimmbad
Feststoffkesseltemperatur
Betr'std Feststoffkessel
Einheit
%
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
h
h
h
%
%
%
%
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
kWh
kWh
h
h
%
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
h
55
Min.
Ein
Ein
0
0.0
0.0
Max
Aus
Aus
100
140.0
140.0
0.0
0.0
0.0
0.0
00:00
00:00
0
00:00
0
0
0
0
0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
0
0
00:00
00:00
0
-28.0
-28.0
-28.0
-168.0
-168.0
-168.0
0.0
0
140.0
140.0
350.0
350.0
100:00
15:00
199999
15:00
199999
100
100
100
100
350
350
350
350
350
350
350
350
999,9
9999999,9
15:00
15:00
100
350
350
350
350
350
350
140.0
2730
Werkseinstellungen
45
00:00
0
00:00
0
0
0
0
0
-28
350
0
0
00:00
00:00
0
DE
Parametrierung Heizungsfachkraft
Menü-Auswahl
Diagnose Verbraucher
DE
Bedienzeile
8700
8703
8704
8730
8731
8732
8735
8740
8743
8760
8761
8762
8765
8770
8773
8795
8800
8803
8820
8825
8826
8830
8832
8835
8836
8850
8852
8900
8930
8950
8952
8962
8980
8981
8982
8983
9000
9001
9004
9005
9006
9009
9031
9032
9033
9034
9050
9051
9052
9053
9054
9055
Auswahlmöglichkeit
Einheit
Aussentemperatur
°C
Aussentemperatur gedämpft
°C
Aussentemperatur gemischt
°C
Heizkreispumpe Q2
Heizkreismischer Auf Y1
Heizkreismischer Zu Y2
Drehzahl Heizkreispumpe 1
%
Raumtemperatur 1
°C
Raumsollwert 1
°C
Vorlauftemperatur 1 Alarm
°C
Vorlaufsollwert 1
°C
Heizkreispumpe Q6
Heizkreismischer Auf Y5
Heizkreismischer Zu Y6
Drehzahl Heizkreispumpe 2
%
Raumtemperatur 2
°C
Raumsollwert 2
°C
Vorlauftemperatur 2
°C
Vorlaufsollwert 2
°C
Drehzahl Heizkreispumpe P
%
Raumtemperatur P
°C
Raumsollwert P
°C
Vorlaufsollwert P
°C
Trinkwasserpumpe Q3
Drehzahl Trinkwasserpumpe
%
Drehzahl TWW Zw´kreispumpe
%
Trinkwassertemperatur 1
°C
Trinkwassersollwert
°C
Trinkwassertemperatur 2
°C
TWW Zirkulationstemperatur
°C
TWW Ladetemperatur
°C
TWW Vorreglertemperatur
°C
TWW Vorreglersollwert
°C
TWW Durchl'erhitzertemp
°C
TWW Durchl'erhitzersollwert
°C
Schwimmbadtemperatur
°C
Schwimmbadsollwert
°C
Vorreglertemperatur
°C
Vorreglersollwert
°C
Schienenvorlauftemperatur
°C
Schienenvorlaufsollwert
°C
Schienenrücklauftemperatur
°C
Leistungssollwert Schiene
%
Pufferspeichertemperatur 1
°C
Pufferspeichersollwert
°C
Pufferspeichertemperatur 2
°C
Pufferspeichertemperatur 3
°C
Vorlaufsollwert H1
°C
Vorlaufsollwert H2
°C
Vorlaufsollwert H3
°C
Wasserdruck H1
bar
Wasserdruck H2
bar
Wasserdruck H3
bar
Relaisausgang QX1
Relaisausgang QX2
Relaisausgang QX3
Relaisausgang QX4
Relaisausgang QX21 Modul 1
Relaisausgang QX22 Modul 1
Relaisausgang QX23 Modul 1
Relaisausgang QX21 Modul 2
Relaisausgang QX22 Modul 2
Relaisausgang QX23 Modul 2
-
56
Min.
-50.0
-50.0
-50.0
Ein
Ein
Ein
0
0
4
0
0
Ein
Ein
Ein
0
0
4
0
0
0
0
4
0
Ein
0
0
0
8
0
0
0
0
0
0
0
0
8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8
8
8
0
0
0
Ein
Ein
Ein
Ein
Ein
Ein
Ein
Ein
Ein
Ein
Max
50.0
50.0
50.0
Aus
Aus
Aus
100
50
35
140
140
Aus
Aus
Aus
100
50
35
140
140
100
50
35
140
Aus
100
100
140
80
140
140
140
140
140
140
140
140
80
140
140
140
140
140
100
140
140
140
140
120
120
120
10
10
10
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Aus
Werkseinstellungen
-
Info-Anzeige
Handbetrieb
Schornsteinfegerfunktion
Information anzeigen
Mit der Infotaste können verschiedene Informationen abgerufen werden.
AUTO
DE
Raumtemperatur
0
4
8
12
16
20
24
Mögliche Infowerte
Je nach Gerätetyp, -konfiguration und
Betriebszustand sind einzelne Infozeilen ausgeblendet.
 Fehlermeldung
 Wartungmeldung
 Sonderbetrieb
 Raumtemperatur
 Raumtemperatur Minimum
 Raumtemperatur Maximum
 Kesseltemperatur
 Aussentemperatur
 Aussentemperatur Minimum
 Aussentemperatur Maximum
 Trinkwassertemperatur 1 / 2
 Status Kessel
 Status Solar
 Status Trinkwasser
 Status Heizkreis 1 / 2
 Status Heizkreis P
 Uhrzeit / Datum
 Telefon Kundendienst
Handbetrieb
Bei aktivem Handbetrieb werden die
Relais-Ausgänge nicht mehr gemäss
dem Regelzustand geschaltet, sondern
abhängig von ihrer Funktion auf einen
vordefinierten Handbetrieb-Zustand
gesetzt.
Sollwerteinstellung im Handbetrieb
Nachdem der Handbetrieb aktiviert
wurde, muss in die Grundanzeige gewechselt werden. Dort wird das Wartungs/Sonderbetriebsymbol
angezeigt.
Durch Betätigen der Infotaste wird dabei in die Infoanzeige „Handbetrieb“
gewechselt, in der der Sollwert eingestellt werden kann.
Schornsteinfegerfunktion
Diese Taste hat keine Funktion
57
Fehlermeldung / Wartung
Fehlermeldung / Wartung
Im Ausnahmefall erscheint in der
Grundanzeige eines der folgenden
Symbole
DE
Fehlermeldungen
Erscheint dieses Symbol, liegt ein
Fehler in der Anlage vor. Drücken Sie
die Infotaste und lesen Sie die weiteren Angaben.
Wartung oder Sonderbetrieb
Erscheint dieses Symbol, liegt eine
Wartungsmeldung oder ein Sonderbetrieb vor. Drücken Sie die Infotaste
und lesen Sie die weiteren Angaben.
AUTO
AUTO
Fehler
30:Vorlauffühler 1
Text3
0
4
8
12
Wartung
3:Wartungsintervall
Text3
Text4
16
20
24
0
4
8
12
Text4
16
20
24
Anzeigelisten
Fehlercode
FehlerFehlerbeschreibung
Code
FehlerFehlerbeschreibung
Code
0
kein Fehler
146
Konfigurationsfehler Sammelmeldung
10
Aussentemperatur Fühlerfehler
171
Alarmkontakt 1 (H1) aktiv
30
Vorlauftemperatur 1 Fühlerfehler
172
Alarmkontakt 2 (H2) aktiv
32
Vorlauftemperatur 2 Fühlerfehler
176
Obere Druckgrenze 2 (überschritten)
50
Trinkwassertemperatur 1 Fühlerfehler
177
Kritische untere Druckgrenze 2 (unterschritten)
52
Trinkwassertemperatur 2 Fühlerfehler
178
Temperaturwächter Heizkreis 1
57
TWW Zirkulationstemperatur Fühlerfehler
179
Temperaturwächter Heizkreis 2
60
Raumtemperatur 1 Fühlerfehler
207
Störung Kühlkreis
65
Raumtemperatur 2 Fühlerfehler
217
Fühler-/Sensorfehler Sammelmeldung
68
Raumtemperatur 3 Fühlerfehler
218
Drucküberwachung Sammelmeldung
73
Kollektortemperatur 1 Fühlerfehler
241
Vorlauffühler Solar Fühlerfehler
81
LPB Kurzschluss
242
Rücklauffühler Solar Fühlerfehler
82
LPB Adresskollision
324
BX gleiche Fühler
83
BSB-Draht Kurzschluss
327
Erweiterungsmodul gleiche Funktion
84
BSB Adresskollision
330
Fühler BX1 keine Funktion
85
BSB-Funk Kommunikationsfehler
331
Fühler BX2 keine Funktion
98
Erweiterungsmodul 1 Fehler (Sammelfehler)
339
Kollektorpumpe Q5 fehlt
99
Erweiterungsmodul 2 Fehler (Sammelfehler)
341
Kollektorfühler B6 fehlt
100
Zwei Uhrzeitmaster (LPB)
343
Solareinbindung fehlt
102
Uhrzeitmaster ohne Gangreserve (LPB)
105
Wartungsmeldung
117
Obere Druckgrenze (überschritten)
118
Kritische untere Druckgrenze (unterschritten)
121
Vorlauftemperatur 1 (Hk1) Überwachung
1
Brennerwartung (Brennerbetriebstunden)
122
Vorlauftemperatur 2 (Hk2) Überwachung
2
Brennerwartung (Brennerstarts)
126
Trinkwasser-Ladeüberwachung
3
127
Legionellentemperatur nicht erreicht
10
Brennerwartung
(Allgemeines Zeitintervall: Monate Service)
Batteriewechsel Aussenfühler
Wartungscode
Wartungs Wartungsbeschreibung
-Code
5
Untere Druckgrenze
58
Einstellungen im Detail
Menü: Uhrzeit und Datum
Menü: Bedieneinheit
Uhrzeit und Datum
Der Regler hat eine Jahresuhr, welche
die Uhrzeit, den Wochentag und das
Datum beinhaltet. Damit die Funktionalität gewährleistet ist, muss die Uhrzeit
und das Datum richtig eingestellt werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
1
Stunden / Minuten
2
Tag / Monat
3
Jahr
5
Sommerzeitbeginn
25.03.
Sommer- / Winterzeitumstellung
Die eingestellten Daten für die Umstellung auf Sommer- bzw. Winterzeitumstellung bewirken, dass am ersten
Sonntag nach diesem Datum die Zeit
automatisch von 02:00 (Winterzeit) auf
03:00 (Sommerzeit) bzw. von 03:00
(Sommerzeit) auf 02:00 (Winterzeit)
umgestellt wird.
6
Sommerzeitende
25.10.
Bedienung und Anzeige
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
Sprache
Für die Anzeige kann die deutsche,
englische, italienische, französische,
niederländische oder eine von fünf weiteren Sprachen gewählt werden
20
Sprache
Deutsch
22
Info, Temporär, Permanent
Temporär
26
Sperre Bedienung
AUS
27
Sperre Programmierung
AUS
28
Bedieneinheit Direktverstellung
Speichern mit Bestätigung
Info
Temporär: Info-Anzeige wechselt nach
8 Min. in die Grundanzeige
Permanent: Info-Anzeige bleibt nach
Aufruf mit der Infotaste permanent angezeigt.
Sperre Bedienung
Bei eingeschalteter Bediensperre sind
folgende Bedienelemente nicht mehr
verstellbar:
Heizkreisbetriebsart, Trinkwasserbetriebsart, Raumkomfortsollwert
(Drehknopf) , Präsenztaste.
Sperre Programmierung
Bei eingeschalteter Programmiersperre
können Parameterwerte angezeigt aber
nicht mehr verändert werden.
 Temporäre Aufhebung der Programmierung:
Die gesperrte Programmierung kann
innerhalb der Programmierebene
temporär überbrückt werden. Dazu
müssen die OK und ESC-Tasten
gleichzeitig während mindestens 3
Sekunden gedrückt werden. Diese
temporäre Aufhebung der Programmiersperre gilt bis zum Verlassen der
Programmierung.
 Dauerhafte Aufhebung der Programmierung:
Zuerst die temporäre Aufhebung
durchführen, danach in der Einstellzeile 27 „Sperre Programmierung“ die
Programmiersperre aufheben.
59
Werkseinstellung
Bedieneinheit Direktverstellung
 Speichern mit Bestätigung:
Geänderte Werte werden nur durch
Drücken der „OK“-Taste im Regler
gespeichert.
 Speichern automatisch:
Geänderte Werte werden ohne Drücken der „OK“-Taste im Regler gespeichert.
DE
Menü: Bedieneinheit
Einheiten
Die Anzeige kann zwischen den SIEinheiten (°C, bar) und US-Einheiten
(°F, PSI) umgeschaltet werden.
Zeilennr.
Heizkreis Zuordnung
Zeilennr.
Bedienzeile
44
Bedienung HK2
Gemeinsam mit HK1
Unabhängig
Gemeinsam mit HK1
46
Bedienung HKP
Gemeinsam mit HK1
Unabhängig
Gemeinsam mit HK1
29
Bedienzeile
Werkseinstellung
Einheiten
°C / bar
DE
Bedienung HK2
Am Bediengerät oder Raumgerät 1
(QAA75/78), kann die Wirkung der Bedienung für den Heizkreis 2 wie folgt
definiert werden:
 Gemeinsam mit HK1 Die Bedienung
(Betriebsarttaste und Komfortsollwerteinstellung) wirkt gemeinsam für
Heizkreis 1 und 2.
 Unabhängig Die Wirkung der Bedienung wird in der Anzeige abgefragt,
sobald die Betriebsarttaste oder der
Drehknopf betätigt wird.
Werkseinstellung
Bedienung HK3/P
Am Bediengerät oder Raumgerät 1
(QAA75/78), kann die Wirkung der Bedienung für den Heizkreis P wie folgt
definiert werden:
 Gemeinsam mit HK1 Die Bedienung
(Betriebsarttaste und Komfortsollwerteinstellung) wirkt gemeinsam für
Heizkreis 1 und P.
 Unabhängig Änderungen der Betriebsart oder Komfortsollwert Einstellungen sind Menü Heizkreis 3 (ab
Bedienzeile 1300) vorzunehmen.
Hinweis:
Über Bedienzeile 40 „Einsatz als“ kann
ein QAA75/78 auch auf Raumgerät 2
oder Raumgerät P parametriert werden, dann gilt:
Raumgerät 2 wirkt ausschließlich auf
Heizkreis 2.
Raumgerät P wirkt ausschließlich auf
Heizkreis P.
Die Angabe repräsentiert die aktuelle
Version des Bedienteiles bzw. des
Raumgerätes.
Gerätedaten
Zeilennr.
Bedienzeile
70
Geräte-Version
60
Menü: Zeitprogramme
Menü: Ferien
Für die Heizkreise und die Trinkwasserbereitung stehen unterschiedliche
Schaltprogramme zur Verfügung. Sie
sind in der Betriebsart "Automatik" eingeschaltet und steuern den Wechsel
der Temperaturniveaus (und die damit
verbundenen Sollwerte) über die eingestellten Schaltzeiten.
Schaltpunkte
Schaltzeiten eingeben
Die Schaltzeiten lassen sich kombiniert
einstellen, d.h. für mehrere Tage gemeinsam oder für einzelne Tage separate Zeiten. Durch die Vorwahl von
Tagesgruppen wie z.B. Mo...Fr. und
Sa...So welche die gleichen Schaltzeiten haben sollen, wird das Einstellen
der Schaltprogramme wesentlich verkürzt.
Zeilennr.
HK1 HK2 3/HKP 4/TWW
500 520
540
560
5
600
DE
Bedienzeile
Werkseinstellung
Vorwahl
Mo - So
Mo-So
Mo-Fr
Sa-So
Mo-So
501
502
503
504
505
506
Tag kopieren auf
521
522
523
524
525
526
541
542
543
544
545
546
561
562
563
564
565
566
601
602
603
604
605
606
1. Phase Ein
1. Phase Aus
2. Phase Ein
2. Phase Aus
3. Phase Aus
3. Phase Aus
Zeilennr.
Bedienzeile
515, 535, 555, 575, 615
Tag kopieren auf
6 : 00
22 : 00
--:---:---:---:--
Wenn bei der Tagesvorwahl nur ein
Wochentag ausgewählt ist, können die
Zeitphasen auf andere Wochentage
kopiert werden.
Standardprogramm
Zeilennr.
Bedienzeile
516, 536, 556, 576, 616
Standardwerte
Alle Zeitschaltprogramme lassen sich
auf die Werkseinstellungen zurücksetzen. Jedes Zeitschaltprogramm hat
eine eigene Bedienzeile für diese Rücksetzung.
Ferien
Zeilennr.
Hinweis
Individuelle Einstellungen gehen dabei
verloren !
Bedienzeile
Werkseinstellung
HK1
HK2
HKP
641
651
661
Perioden
1
642
652
662
Beginn
--:--
643
653
663
Ende
--:--
648
658
668
Betriebsniveau
Frostschutz
Frostschutz
Reduziert
Mit dem Ferienprogramm lassen sich die
Heizkreise nach Datum (kalendarisch)
auf ein wählbares Betriebsniveau umschalten. Für jeden Heizkreis stehen
8 Ferienperioden zur Verfügung.
61
 Das Ferienprogramm kann nur in der
Automatik-Betriebsart genutzt werden.
 Am Endetag wird noch nicht geheizt.
Erst am nächsten Tag wird gemäss
Zeitprogramm auf Komfortsollwert umgeschaltet
Menü: Heizkreise
Für die Heizkreise stehen verschiedene
Funktionen zur Verfügung, welche jeweils für jeden Heizkreis individuell
einstellbar sind. Im Menü Konfiguration
kann der HKP (gleitender Pumpenkreis) aktiviert werden.
DE
Betriebsart
Die Betriebsart der Heizkreise 1 und 2
werden direkt mittels der Betriebsarttaste bedient, währendem die Betriebsart für den Heizkreis P in der Programmierung (Bedienzeile 1300) eingestellt wird.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
1300
Betriebsart
Automatik
Automatik
Komfort
Reduziert
Schutzbetrieb
Mit der Einstellung kann zwischen den
einzelnen Betriebsarten gewechselt
werden. Die Funktionalität entspricht
der Betriebsartenwahl mit der Betriebsarttaste. Siehe dazu Kapitel
„Bedienung“.
Raum-Sollwerte
Raumtemperatur
Die Raumtemperatur kann nach unterschiedlichen Sollwerten geführt werden. Je nach der gewählten Betriebsart
werden diese Sollwerte wirksam und
ergeben so unterschiedliche Temperaturniveaus in den Räumen.
Die Bereiche der einstellbaren Sollwerte, ergibt sich durch die Abhängigkeit
untereinander, dies ist nebenstehend in
der Grafik ersichtlich.
Zeilennr.
HK1
HK2
710
1010
712
1012
714
1014
HKP
1310
1312
1314
Frostschutz
Im Schutzbetrieb wird automatisch ein
zu tiefes Absinken der Raumtemperatur
verhindert. Dabei wird auf den Raumtemperatur-Frostschutz-Sollwert geregelt.
Heizkennlinie
Mittels der Heizkennlinie bildet sich der
Vorlauftemperatur-Sollwert, welcher je
nach den herrschenden Witterungsverhältnissen zur Regelung auf eine entsprechende Vorlauftemperatur verwendet wird. Die Heizkennlinie kann mit
verschiedenen Einstellungen angepasst werden, damit sich die Heizleistung und somit die Raumtemperatur
entsprechend der persönlichen Bedürfnisse verhält.
Bedienzeile
Werkseinstellung
Komfortsollwert
Reduziertsollwert
Frostschutzsollwert
20°C
16°C
10°C
TRKmax Komfortsollwert Maximum
TRK Komfortsollwert
TRR Reduziertsollwert
TRF Frostschutzsollwert
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
HK1
HK2
HKP
720
1020
1320
Kennlinie-Steilheit
1,5
721
1021
1321
Kennlinie-Verschiebung
0
726
1026
1326
Kennlinie-Adaption
Aus
62
Menü: Heizkreise
Kennlinie-Steilheit
Mit der Steilheit verändert sich die Vorlauftemperatur stärker, je kälter die
Außentemperatur ist. D.h. wenn die
Raumtemperatur bei kalter Außentemperatur abweicht und bei warmen nicht,
muss die Steilheit korrigiert werden.
Einstellung erhöhen:
Erhöht die Vorlauftemperatur vor allem
bei kalten Außentemperaturen.
Einstellung senken:
Senkt die Vorlauftemperatur vor allem
bei kalten Außentemperaturen.
DE
Kennlinie-Verschiebung
Mit der Parallelverschiebung verändert
sich die Vorlauftemperatur generell und
gleichmäßig über den ganzen Außentemperaturbereich. D.h. wenn die
Raumtemperatur generell zu warm
oder kalt ist, muss mit der Parallelverschiebung korrigiert werden.
Kennlinie-Adaption
Mit der Adaption wird die Heizkennlinie
vom Regler automatisch an die herrschenden Verhältnisse angepasst. Eine
Korrektur der Steilheit und Parallelverschiebung erübrigt sich so. Sie kann
lediglich ein oder ausgeschaltet werden.
Um die Funktion zu gewährleisten,
muss folgendes beachtet werden:
 Ein Raumfühler muss angeschlossen
sein.
 Die Einstellung „Raumeinfluss“ muss
zwischen 1 und 99 eingestellt sein.
 Im Referenzraum (Montageort Raumfühler) sollten keine geregelten Heizkörperventile vorhanden sein.
(Eventuell vorhandene Heizkörperventile müssen auf das Maximum
geöffnet werden).
63
Menü: Heizkreise
ECO-Funktionen
DE
Sommer-/Winterheizgrenze
Die Sommer-/Winterheizgrenze schaltet die Heizung je nach Temperaturverhältnis im Jahresverlauf ein oder aus.
Diese Umschaltung erfolgt im Automatikbetrieb selbständig und erübrigt damit die Heizung durch den Benutzer ein
oder auszuschalten. Durch Verändern
des eingegeben Wertes verkürzen oder
verlängern sich die entsprechende Jahresphasen.
Erhöhen:
Umschaltung früher auf Winterbetrieb
Umschaltung später auf Sommerbetrieb.
Senken:
Umschaltung später auf Winterbetrieb
Umschaltung früher auf Sommerbetrieb.
 Die Funktion wirkt nicht in der Betriebsart
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
HK1
HK2
HKP
730
1030
1330
Sommer-/Winterheizgrenze
20°C
732
1032
1332
Tagesheizgrenze
-3°C
„Dauernd Komforttemperatur“
 In der Anzeige erscheint "ECO"
 Zur Berücksichtigung der Gebäudedynamik wird die Außentemperatur
gedämpft.
SWHG
Sommer-/Winterheizgrenze
TAged
Gedämpfte Außentemperatur
T
Temperatur
t
Tage
Tagesheizgrenze
Die Tagesheizgrenze schaltet die Heizung je nach Außentemperatur im Tagesverlauf ein oder aus. Diese Funktion
dient hauptsächlich in den Übergangsphasen Frühling und Herbst kurzfristig
auf die Temperaturschwankungen zu
reagieren.
Durch Verändern des eingegeben Wertes verkürzen oder verlängern sich die
entsprechende Heizphasen.
Erhöhen:
Umschaltung früher auf Heizbetrieb
Umschaltung später auf ECO.
Senken:
Umschaltung später auf Heizbetrieb
Umschaltung früher auf ECO.
 Die Funktion wirkt nicht in der Betriebsart
Beispiel
Einstellzeile
Komfortsollwert (TRw)
Tagesheizgrenze (THG)
Umschalttemperatur (TRw-THG) Heizung AUS
Schaltdifferenz (fix)
Umschalttemperatur
„Dauernd Komforttemperatur“
 In der Anzeige erscheint "ECO"
 Zur Berücksichtigung der Gebäudedynamik wird die Außentemperatur
gedämpft.
64
z.B.
22°C
-3°C
= 19°C
-1°C
Heizung EIN
= 18°C
Menü: Heizkreise
Vorlaufsollwert-Begrenzungen
Mit dieser Begrenzung kann ein Bereich für den Vorlaufsollwert definiert
werden. Erreicht der angeforderte Vorlauftemperatur-Sollwert des Heizkreises den entsprechenden Grenzwert,
bleibt dieser bei weiter steigender oder
sinkender Wärmeanforderung konstant
auf dem Maximal- resp. Minimalwert.
Zeilennr.
HK1
HK2
1040
740
741
1041
HKP
1340
1341
Bedienzeile
Werkseinstellung
Vorlaufsollwert-Minimum
Vorlaufsollwert-Maximum
8°C
80°C
DE
TVw aktueller Vorlaufsollwert
TVmax
Vorlaufsollwert-Maximimum
TVmin
Vorlaufsollwert-Minimum
Raumeinfluss
Führungsarten
Sobald ein Raumtemperaturfühler verwendet wird, kann zwischen 3 unterschiedliche Führungsarten gewählt
werden.
Reine Witterungsführung
Die Vorlauftemperatur wird über die
Heizkurve in Abhängigkeit der gemischten Aussentemperatur berechnet.
Diese Führungsart bedingt, dass die
Heizkennlinie korrekt eingestellt ist,
denn die Regelung berücksichtigt in
dieser Einstellung keine Raumtemperatur.
Zeilennr.
HK1
HK2
750
1050
HKP
1350
Einstellung
- - -%
1…99 %
100 %
Bedienzeile
Werkseinstellung
Raumeinfluss
20%
Führungsart
Reine Witterungsführung *
Witterungsführung mit Raumeinfluss *
Reine Raumfühung
Witterungsführung mit Raumeinfluss
Die Abweichung der Raumtemperatur
gegenüber dem Sollwert wird erfasst
und bei der Temperaturregelung berücksichtigt. So kann entstehende
Fremdwärme berücksichtigt werden
und es wird eine konstantere Raumtemperatur möglich. Der Einfluss der
Abweichung wird prozentual eingestellt.
Je besser der Referenzraum ist
(unverfälschte Raumtemperatur, korrekter Montageort usw.) desto höher
kann der Wert eingestellt werden.
Beispiel:
Ca. 60 %: Guter Referenzraum
Ca. 20 %: Ungünstiger Referenzraum
Um die Funktion zu aktivieren, muss
folgendes beachtet werden:
 Ein vorgesehener Raumfühler muss
angeschlossen sein.
 Die Einstellung „Raumeinfluss“ muss
zwischen 1 und 99% eingestellt sein.
 Im Referenzraum (Montageort Raumfühler) sollten keine geregelten Heizkörperventile vorhanden sein.
(Eventuell vorhandene Heizkörperventile müssen auf das Maximum
geöffnet werden).
65
Reine Raumfühung
Die Vorlauftemperatur wird in Abhängigkeit des Raumtemperatursollwertes,
der aktuellen Raumtemperatur und
deren aktuellen Verlauf geregelt. Ein
leichtes Ansteigen der Raumtemperatur
bewirkt z.B. eine unmittelbare Reduktion der Vorlauftemperatur.
Um die Funktion zu aktivieren, muss
folgendes beachtet werden:
 Ein vorgesehener Raumfühler muss
angeschlossen sein.
 Die Einstellung „Raumeinfluss“ muss
auf 100% eingestellt sein.
 Im Referenzraum (Montageort Raumfühler) sollten keine geregelten Heizkörperventile vorhanden sein.
(Eventuell vorhandene Heizkörperventile müssen auf das Maximum
geöffnet werden).
Menü: Heizkreise
Raumtemperaturbegrenzung
Bei Pumpenheizkreisen ist eine Schaltdifferenz für die Temperaturregelung
einzustellen. Die Funktion bedingt die
Verwendung eines Raumtemperaturfühlers.
DE
Zeilennr.
HK1
HK2
HKP
760
1060
1360
Bedienzeile
Werkseinstellung
Raumtemperaturbegrenzung
1°C
TRx Raumtemperaturistwert
TRw Raumtemperatursollwert
SDRRaumschaltdifferenz
P Pumpe
T
Zeit
Die Raumtemperaturbegrenzung funktioniert nicht bei reiner Witterungsführung.
Schnellaufheizung
Die Schnellaufheizung bewirkt, dass
bei einem Wechsel von Reduziertsollwert auf Komfortsollwert der neue Sollwert früher erreicht wird und dies somit
die Aufheizdauer verkürzt. Während
der Schnellaufheizung wird der Raumtemperatursollwert um den hier eingestellten Wert überhöht.
Erhöhen der Einstellung führt zu
schnellerer Aufheizzeit, senken zu längerer.
 Die Schnellaufheizung ist mit oder
ohne Raumfühler möglich.
Zeilennr.
HK1
HK2
HKP
770
1070
1370
Bedienzeile
Werkseinstellung
Schnellaufheizung
2°C
TRw Raumtemperatursollwert
TRx Raumtemperaturistwert
DTRSA
Raumtemperatursollwert-Überhöhung
Schnellabsenkung
Während der Schnellabsenkung wird
die Heizkreispumpe ausgeschaltet und
bei Mischerkreisen auch das Mischventil geschlossen.
 Funktion mit Raumfühler:
Mit Raumsensor schaltet die Funktion
die Heizung aus, bis die Raumtemperatur auf den Reduziertsollwert bzw.
Frostniveau ausgekühlt ist.
Ist die Raumtemperatur bis auf das
Reduziertniveau bzw Frostniveau
abgesunken, wird die Heizkreispumpe eingeschaltet und das Mischventil
freigegeben.
 Funktion ohne Raumfühler:
Der Schnellabsenkung schaltet die
Heizung abhängig von der Aussentemperatur und der Gebäudezeitkonstante für eine bestimmte Zeit ab.
 Die Schnellabsenkung ist mit oder
ohne Raumfühler möglich.
Zeilennr.
HK1
HK2
780
1080
HKP
1380
Bedienzeile
Werkseinstellung
Schnellabsenkung
Bis Reduziertsollwert
Aus
Bis Reduziertsollwert
Bis Frostschutzsollwert
Beispiel
Dauer der Schnellabsenkung bei Komfortsollwert – Reduziertsollwert = 2°C
(z.B. Komfortsollwert = 20°C und Reduziertsollwert =18°C)
Aussentemperatur
gemischt
15 °C
10 °C
5 °C
ab 0 °C
Gebäudezeitkonstante Parameterzeile 6110
0
2
5
10
15
20
0
3.1
7.7
15.3
23
30.6
0
1.3
3.3
6.7
10
13.4
0
0.9
2.1
4.3
6.4
8.6
Frostschutz
Dauer der Schnellabsenkung in Stunden
50
76.6
33.5
21.5
Ist die Temperaturdifferenz zwischen Komfortsollwert - Reduziertsollwert z.B. 4°C
dann verdoppeln sich die in der Tabelle angegebenen Standardwerte.
66
Menü: Heizkreise
Ein- / Ausschaltzeit-Optimierung
Einschalt-Optimierung Max
Das Umschalten der Temperaturniveaus wird so optimiert, dass der
Komfortsollwert an den Schaltzeiten
erreicht wird.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
HK1
HK2
HKP
790
1090
1390
Einschalt-Optimierung Max
0
791
1091
1391
Ausschalt-Optimierung Max
0
DE
Ausschalt-Optimierung Max
Das Umschalten der Temperaturniveaus wird so optimiert, dass der
Komfortsollwert -1/4 °C an den Schaltzeiten erreicht wird.
 Die Ein- und Ausschaltzeitoptimierung ist mit oder ohne Raumfühler
möglich.
Xein Einschaltzeit vorverschoben
Xaus
Ausschaltzeit vorverschoben
ZSP Zeitschaltprogramm
TRx Raumtemperatur-Istwert
TRw Raumtemperatur-Sollwert
Anhebung Reduziertsollwert
Die Funktion dient vor allem bei Heizanlagen die keine grossen Leistungsreserven aufweisen (z.B. Niedrigenergiehäuser). Dort würde die Aufheizzeit bei
tiefen Aussentemperaturen unerwünscht lange andauern. Mit der Anhebung des Reduziertsollwertes, wird
einem zu starken Auskühlen der Räume entgegengewirkt um so die Aufheizzeit beim Wechsel auf Komfortsollwert
zu verkürzen.
Überhitzschutz Pumpenheizkreis
Bei Heizungsanlagen mit Pumpenkreisen kann die Vorlauftemperatur des
Heizkreises infolge höherer Anforderungen anderer Wärmebezüger
(Mischerheizkreis, Trinkwasserladung,ext.Wärmebedarf) oder einer parametrierten Kesselminimaltemperatur
höher sein als die gemäss der Heizkennlinie geforderte Vorlauftemperatur.
Infolge dieser zu hohen Vorlauftemperatur würde dieser Pumpenheizkreis
dementsprechend überheizt.
Die Funktion Überhitzschutz für Pumpenkreise sorgt durch Ein-/Ausschalten
der Pumpe dafür, dass die Energiezufuhr für Pumpenheizkreis der Heizkurvenanforderung entspricht.
Zeilennr.
HK1
HK2
800
1100
801
1101
HKP
1400
1401
Bedienzeile
Werkseinstellung
Reduziert-Anhebung Beginn
Reduziert-Anhebung Ende
--:-- 15°C
TRwA1
Reduziert-Anhebung Beginn
TRwA2
Reduziert-Anhebung Ende
TRK Komfortsollwert
TRR Raumtemperaturreduziertsollwert
TAgem
Gemischte Aussentemperatur
Zeilennr.
HK1
HK2
HKP
820
1120
1420
67
Bedienzeile
Werkseinstellung
Überhitzschutz
Pumpenheizkreis
Ein
Menü: Heizkreise
Mischerregelung
DE
Mischerüberhöhung
Für die Beimischung muss der KesselVorlauftemperatur-Istwert höher sein
als der geforderte Sollwert der Mischervorlauftemperatur, da diese sonst nicht
ausgeregelt werden kann. Der Regler
bildet aus der hier eingestellten Überhöhung und dem momentan aktuellen
Vorlauftemperatur-Sollwert den Kesseltemperatur-Sollwert.
Estrich-Austrocknungsfunktion
Die Estrich-Austrocknungsfunktion
dient dem kontrollierten Austrocknen.
Sie regelt die Vorlauftemperatur auf ein
Temperaturprofil. Die Austrocknung
erfolgt durch die Bodenheizung mittels
Mischer- oder Pumpenheizkeis.
Zeilennr.
HK1
830
832
833
834
HK2
1130
1134
Werkseinstellung
Mischerüberhöhung
Antrieb Typ
Schaltdifferenz 2-Punkt
Antrieb Laufzeit
6 °C
3-Punkt
2 °C
120 sec
Antrieb Typ
Die Einstellung Antrieb-Typ verändert
das Regelverhalten je nach verwendetem Mischerantrieb.
Schaltdifferenz 2-Punkt
Für den 2-Punkt Antrieb muss die
Schaltdifferenz angepasst werden.
Mischerantrieb Laufzeit
Einstellung der max. Laufzeit des
Mischermotors.
Zeilennr.
HK1
HK2
HKP
850
1150
1450
Bedienzeile
Werkseinstellung
Estrich Funktion
Aus
Aus
Funktionsheizen (Fh)
Belegreifheizen (Bh)
Funktions- und Belegreifheizen
Belegreif– und Funktionsheizen
Manuell
Estrich Funktion
Aus
 Die Funktion ist ausgeschaltet.
Bedienzeile
851
1151
1451
Estrich Sollwert manuell
25°C
Funktionsheizen (Fh) :
 Der 1. Teil des Temperaturprofils wird
automatisch durchfahren.
Belegreifheizen (Bh)
 Der 2. Teil des Temperaturprofils wird
automatisch durchfahren.
Funktions- und Belegreifheizen
 Das gesamte Temperaturprofil
(Funktionsheizen danach Belegreifheizen) wird automatisch durchfahren.
Belegreif- und Funktionsheizen
 Das gesamte Temperaturprofil
(Belegreifheizen danach Funktionsheizen) wird automatisch durchfahren.
Manuell
 Es wird nicht ein Temperaturprofil
durchfahren, sondern auf den „Estrich
Sollwert manuell“ geregelt.
X
Starttag
Fh Funktionsheizen
Bh Belegreifheizen
 Beachten Sie die entsprechenden
 Die Funktion kann vorzeitig abgebro-
Normen und die Vorschriften des
Estrichherstellers!
 Eine richtige Funktionsweise ist nur
mit einer korrekt installierter Anlage
möglich (Hydraulik, Elektrik, Einstellungen)!
Abweichungen können zu einer Schädigung des Estrichs führen!
chen werden, indem auf Aus gestellt
wird.
 Die Vorlauftemperatur-Maximalbegrenzung bleibt wirksam.
68
Menü: Heizkreise
Übertemperturabnahme
Eine Übertemperaturabnahme, kann
durch folgende Funktionen ausgelöst
werden:
 Eingänge H1, H2, H3
 Speicherrückkühlung
 FeststoffkesselÜbertemperaturabnahme
Wird eine Übertemperaturableitung
aktiviert, kann die überschüssige Energie durch eine Wärmeabnahme der
Raumheizung abgeführt werden. Dies
kann für jeden Heizkreis separat eingestellt werden.
Pufferspeicher/Vorregler
Mit Pufferspeicher
Ist ein Pufferspeicher vorhanden,
muss hier eingegeben werden, ob der
Heizkreis aus dem Pufferspeicher
gespeist wird oder direkt aus dem
Kessel.
Die Pufferspeichertemperatur wird bei
Einbezug alternativer Wärmequellen
als Regelkriterium für die Freigabe
zusätzlicher Energiequellen verwendet.
Drehzahlgesteuerte Pumpe
Ist die jeweilige Heizkreispumpe am
elektronischen Multifunktionsausgang
QX3 angeschlossen kann der zulässige
Drehzahlbereich der Pumpe eingeschränkt werden.
Zeilennr.
HK1
HK2
861
1161 1461
Bedienzeile
Werkseinstellung
Übertemperaturabnahme
Aus
HK3P
Aus
Heizbetrieb
Immer
Zeilennr.
DE
Bedienzeile
Werkseinstellung
HK1
870
HK2
1170
HKP
1470
Mit Pufferspeicher
Nein
872
1172
1472
Mit Vorregler/Zubring'pumpe
Ja
Mit Vorregler/ Zubring'pumpe
Es wird eingestellt, ob der Heizkreis
ab dem Vorregler bzw. mit der Zubringerpumpe (anlagenabhängig) gespeist werden soll.
Zeilennr.
HK1
882
883
HK2
1182
1183
HKP
1482
1483
Bedienzeile
Werkseinstellung
Pumpendrehzahl Minimum
Pumpendrehzahl Maximum
100%
100%
Pumpendrehzahl Minimum
Begrenzung der minimalen Pumpendrehzahl.
Pumpendrehzahl Maximum
Begrenzung der maximalen Pumpendrehzahl.
Remote-/ Modemfunktion
Bei externer Umschaltung der Betriebsart (H1/H3) ist wählbar, ob vom Normalsollwert auf den Reduziertsollwert
oder auf den Schutzbetrieb-Sollwert
umgeschaltet wird.
Zeilennr.
HK1
HK2
900
1200
HKP
1500
69
Bedienzeile
Werkseinstellung
Betriebsartumschaltung
Schutzbetrieb
Menü: Trinkwasser
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
1610
Nennsollwert
55°C
1612
Reduziertsollwert
40°C
Das Trinkwasser Menü wird aktiviert
wenn ein Speichertemperaturfühler
(B3) an den Regler angeschlossen ist.
Freigabe
TWWR
TWWN
TWWmax
Trinkwasser-Reduziertsollwert
Trinkwasser-Nennsollwert
Trinkwasser-Nennsollwert Maximum
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
1620
Freigabe
Zeitprogramme Heizkreise
24h/Tag
Zeitprogramme Heizkreise
Zeitprogramm 4/TWW
Zeitprogramme Heizkreise
Der Trinkwassersollwert wird gemäss
Heizkreiszeitschaltprogramme zwischen dem TrinkwassertemperaturNennsollwert und dem Trinkwassertemperatur-Reduziertsollwert umgeschaltet. Der erste Einschaltpunkt jeder Phase wird jeweils 1 Stund vorverlegt.
Zeitprogramm 4/TWW
Für den Trinkwasserbetrieb wird das
Zeitschaltprogramm 4 des lokalen Reglers berücksichtigt. Dabei wird an dessen eingestellten Schaltzeiten zwischen
Trinkwassertemperatur-Nennsollwert
und TrinkwassertemperaturReduziertsollwert umgeschaltet. Auf
diese Weise wird das Trinkwasser unabhängig von den Heizkreisen geladen.
2371Z18
Beispiel
0
6
12
0
5 6
12
0
6
12
18
24
h
2377Z16
24h/Tag
Die Trinkwasser-Temperatur wird, unabhängig von Zeitschaltprogrammen,
dauernd auf TrinkwassertemperaturNennsollwert betrieben.
Beispiel
16 17
24
Beispiel
h
2373Z24
DE
Sollwerte
Das Trinkwasser kann nach unterschiedlichen Sollwerten geführt werden. Je nach der gewählten Betriebsart
werden diese Sollwerte wirksam und
führen so zu unterschiedlichen Temperaturniveaus im TWW-Speicher.
Bei eingeschalteter Solarfunktion auf
den Trinkwasserspeicher gilt der Nennsollwert Ladetemperatur Maximum Zeile 5050 im Menü Trinkwasserspeicher
für die Solarregelung.
70
18
24
h
Menü: Trinkwasser
Vorrang
Bei gleichzeitigem Leistungsbedarf der
Raumheizungen und des Trinkwassers
kann mit der Funktion Trinkwasservorrang sichergestellt werden, dass die
Kesselleistung während einer Trinkwasserladung in erster Linie dem Trinkwasser zugeführt wird.
Absoluter Vorrang
Mischer- und Pumpenheizkreis sind
solange gesperrt, bis das Trinkwasser
aufgeheizt ist.
Gleitender Vorrang
Wenn die Heizleistung des Erzeugers
nicht mehr ausreicht, werden Mischerund Pumpenheizkreis eingeschränkt,
bis das Trinkwasser aufgeheizt ist.
Legionellenfunktion
 Periodisch
Die Legionellenfunktion wird gemäss
eingestellter Periode (Bedienzeile
1641) wiederholt. Wird der Legionellensollwert von einer Solaranlage
unabhängig der eingestellten Zeitperiode erfüllt, so wird die Zeitspanne
neu gestartet.
 Fixer Wochentag
Die Legionellenfunktion kann auf einen fest gewählten Wochentag
(Bedienzeile 1642) aktiviert werden.
Bei dieser Einstellung wird unabhängig der Speichertemperaturen in der
Vergangenheit an dem parametrierten Wochentag auf Legionellensollwert aufgeheizt.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
1630
Ladevorrang
MK gleitend, PK absolut
Absolut
Gleitend
Kein
MK gleitend, PK absolute
Kein Vorrang
Die Trinkwasser-Ladung erfolgt parallel
zum Heizbetrieb.
Bei knapp dimensionierten Kesseln und
Mischerheizkreisen, kann es sein, dass
bei großer Heizlast der TrinkwasserSollwert nicht erreicht wird, da zu viel
Wärme an den Heizkreis abfließt.
DE
Mischerheizkreis gleitend, Pumpenheizkreis absolut
Die Pumpenheizkreise sind solange
gesperrt, bis der Trinkwasserspeicher
aufgeheizt ist. Wenn die Heizleistung
des Erzeugers nicht mehr ausreicht,
werden auch die Mischerheizkreise
eingeschränkt.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
1640
Legionellenfunktion
AUS
Aus
Periodisch
Fixer Wochentag
1641
Legionellenfkt periodisch
Alle 3 Tage
1642
Montag
1644
Legionellenfkt Wochentag
Montag… Sonntag
Legionellenfunktion Zeitpunkt
1645
Legionellenfunktion Sollwert
65°C
1646
Legionellenfunktion Verweildauer
10 min
1647
Legionellenfkt Zirk’pumpe
EIN
--:--
Legionellenfunktion
Zirkulationspumpe
Die Trinkwasser Zirkulationspumpe
kann während ablaufender Legionellenschutzfunktion eingeschaltet werden.
Während ablaufender Legionellenschutzfunktion besteht eine Verbrühungsgefahr an den Zapfstellen.
Zirkulationspumpe
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
Zirkulationspumpe Taktbetrieb
Ist die Funktion eingeschaltet so wird
die Zirkulationspumpe innerhalb der
Freigabezeit jeweils fix für 10 Minuten
eingeschaltet und für 20 Minuten wieder ausgeschaltet.
1660
Zirkulationspumpe Freigabe
Trinkwasser Freigabe
Zirkulations Sollwert
Wird ein Fühler in der TrinkwasserVerteilleitung platziert, überwacht der
Regler dessen Istwert während der
Legionellenfunktion. Der eingestellte
Sollwert muss am Fühler während der
eingestellten Verweildauer
(Bedienzeile 1646)eingehalten sein.
Zeitprogramm 3/HKP
Trinkwasser Freigabe
Zeitprogramm 4/TWW
Zeitprogramm 5
1661
1663
Zirk’pumpe Taktbetrieb
Zirkulations Sollwert
Hierzu muss an einem der Multifunktionseingänge (BX1-BX4) der TWW Zirkulationsfühler B39 angeschlossen sein
und im Menü Konfiguration
(Bedienzeile 5930-5933) parametriert
werden.
71
AUS
45°C
Menü: H1/H2/H3-Pumpe
DE
H1/H2/H3 Übertemperaturabnahme
Eine Übertemperaturabnahme, kann
durch folgende Funktionen ausgelöst
werden:
 Eingänge H1, H2, H3, EX2
 Speicherrückkühlung
 Feststoffkessel Übertemperaturabnahme
Wird eine Übertemperaturableitung
aktiviert, kann die überschüssige Energie durch eine Wärmeabnahme der
Raumheizung abgeführt werden. Dies
kann für jeden Heizkreis separat eingestellt werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2010
H1 Übertemperaturabnahme
Ja
2012
H1 mit Pufferspeicher
Ja
2014
H1 Vorregler/Zubring'pumpe
Ja
2035
H2 Übertemperaturabnahme
Ja
2037
H2 mit Pufferspeicher
Ja
2039
H2 Vorregler/Zubring'pumpe
Ja
2046
H3 Übertemperaturabnahme
Ja
2048
H3 mit Pufferspeicher
Ja
Die H2 Pumpe kann nur aktiviert werden, wenn ein Erweiterungsmodul
LOGON B MM oder AVS 75 am
LOGON B G2Z2 angeschlossen ist.
2050
H3 Vorregler/Zubring'pumpe
Ja
Mit Pufferspeicher
Ist ein Pufferspeicher vorhanden, muss
hier eingegeben werden, ob der H1/H2/
H3-Kreis aus dem Pufferspeicher gespeist wird oder direkt aus dem Kessel.
Die Pufferspeichertemperatur wird bei
Einbezug alternativer Wärmequelle als
Regelkriterium für die Freigabe zusätzlicher Energiequellen verwendet.
Mit Vorregler/ Zubring'pumpe
Es wird eingestellt, ob der H1/H2/H3Kreis ab dem Vorregler bzw. mit der
Zubringerpumpe (anlagenabhängig)
gespeist werden soll. Der Vorregler
bzw. die Zubringerpumpe wird am vorgeschalteten LOGON B aktiviert.
72
Menü: Schwimmbad
Bei aktivierter Schwimmbadregelung
können die Sollwerte für die Beheizung
mit Solarenergie oder für die Beheizung
mit konventionellen Erzeugern eingestellt werden.
Sollwert Solarbeheizung
Das Schwimmbad wird bei Verwendung von Solarenergie bis zu diesem
eingestellten Sollwert geladen. Die
Kollektorüberhitzschutzfunktion kann
jedoch die Kollektorpumpe wieder in
Betrieb nehmen, bis die maximale
Schwimmbadtemperatur (Bedienzeile
2070) erreicht wird.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2055
Sollwert Solarbeheizung
26°C
2056
Sollwert Erzeugerbeheizung
22°C
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2065
Ladevorrang Solar
Nein
Schwimmbadtemp. Maximum
Erreicht die Schwimmbadtemperatur
die hier eingestellte Temperaturgrenze,
so wird die Kollektorpumpe ausgeschaltet um eine Überhitzung des
Schwimmbads zu verhindern.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2070
Schwimmbadtemp Maximum
30°C
Mit Solareinbindung
Hier wird eingestellt, ob das Schwimmbad durch Solarenergie geladen werden kann.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2080
Mit Solareinbindung
Ja
Sollwert Erzeugerbeheizung
Das Schwimmbad wird bei Verwendung der Erzeugerbeheizung bis zu
diesem eingestellten Sollwert geladen.
Ladevorrang Solar
 Nein: Die Schwimmbadbeheizung
durch Solarladung berücksichtigt
keinen Vorrang. Ist der Ladevorrang
Speicher (Bedienzeile 3822) auch
ausgeschaltet, wird das Schwimmbad
abwechselnd mit den Speichern für
eine Temperaturerhöhung von 5 °C
geladen.
 Ja: Die Schwimmbadbeheizung
durch Solarladung hat Vorrang. Auch
dann, wenn ein Ladevorrang Speicher (Bedienzeile 3822) andere Tauscher bevorzugen müsste.
73
DE
Vorregler/Zubringerpumpe
Vorlaufsollwert-Begrenzungen
DE
Vorlaufsollwert
Minimum/Maximum
Mit diesen Begrenzungen kann ein
Bereich für den Vorlaufsollwert beim
Heizen definiert werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2110
Vorlaufsollwert Minimum
8°C
2111
Vorlaufsollwert Maximum
80°C
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2130
Mischerüberhöhung
6°C
2134
Antrieb Laufzeit
120s
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
2150
Vorregler/Zubringerpumpe
Nach Pufferspeicher
Mischerregelung
Mischerüberhöhung
Für die Beimischung muss der Vorlauftemperatur-Istwert höher sein als der
geforderte Sollwert der Mischervorlauftemperatur, da diese sonst nicht ausgeregelt werden kann. Der Regler bildet
aus der hier eingestellten Überhöhung
und dem momentan aktuellen Vorlauftemperatur-Sollwert den Kesseltemperatur-Sollwert für einen vorgeschalteten
LOGON B.
Vorregler/Zubringerpumpe
Enthält die Anlage einen Pufferspeicher, muss hier eingestellt werden, ob
der Vorregler bzw. die Zubringerpumpe
hydraulisch vor oder nach dem Pufferspeicher angeordnet ist.
Vor Pufferspeicher
Nach Pufferspeicher
74
Menü: Kessel
Pumpennachlaufzeit
Während der parametrierten Pumpennachlaufzeit werden die Verbraucherpumpen nach Ablauf aller Anforderungen weiterbetrieben.
RücklauftemperaturMinimalbegrenzung
Unterschreitet die Kesselrücklauftemperatur den eingestellten Rücklaufsollwert wird die Rücklaufhochhaltung aktiv. Die Rücklaufhochhaltung hat Einfluss auf die Verbraucher:
Bedienzeile
Freigabe unter Aussentemp
Sollwert Minimum
Sollwert Maximum
Pumpennachlaufzeit
Rücklaufsollwert Minimum
Werkseinstellung
--45°C
80°C
5 min
40°C
TK
°C
80
TK max
TKw
70
60
50
40
2371Z26
Sollwerte Kessel
Der geregelte Kesseltemperatursollwert
kann mit Sollwert Minimum und –
Maximum begrenzt werden. Diese Begrenzungen kommen einer Schutzfunktion für den Kessel gleich.
Kesseltemperatur-Minimalbegrenzung
ist im Normalbetrieb je nach Kesselbetriebsart der unterer Grenzwert für den
geregelten Kesselsollwert.
Kesseltemperatur-Maximalbegrenzung
ist im Normalbetrieb oberer Grenzwert
für den geregelten Kesselsollwert.
Der Einstellbereich von Sollwert Minimum und Maximum wird durch den
Sollwert Handbetrieb begrenzt.
Die Schaltdifferenz SDK = 8 K
Zeilennr.
2203
2210
2212
2250
2270
SDK
Freigabe unter Aussentemp
Der Kessel wird nur in Betrieb genommen wenn die gemessene Aussentemperatur unterhalb dieser Schwelle liegt.
TKmin
30
0
20
10
0
-10
TK Kesseltemperatur
TKw Kesseltemperatur-Sollwert
TKmax KesseltemperaturMaximalbegrenzung
Wird ein Multifunktionsausgang als
Bypasspumpe zur Kesselrücklauftemperatur-Hochhaltung konfiguriert, so
regelt die Bypasspumpe die Kesselrücklauftemperatur gemäß dem eingestellten Rücklaufsollwert-Minimum.
-20 °C
TA gem
TKmin KesseltemperaturMinimalbegrenzung
SDK Schaltdifferenz
TAgem Gemischte Aussentemperatur
Wird über ein Erweiterungsmodul mit
einem Mischventil die Kesselrücklauftemperatur geregelt, so gilt der eingestellte Rücklaufsollwert Minimum.
Antrieb Laufzeit
Einstellung der Antriebslaufzeit des
verwendeten Mischventils.
Zeilennr.
2282
Bedienzeile
Antrieb Laufzeit
Werkseinstellung
120 s
Frostschutz Kesselkreis
Bei Frostgefahr schaltet die Kesselpumpe ein, obwohl keine Wärmeanforderung besteht.
Zeilennr.
2300
Bedienzeile
Anl'frostschutz Kess'pumpe
Werkseinstellung
Ein
Leistungsdaten
Diese Einstellungen werden nur bei der
Kaskadierung von Kesseln mit unterschiedlichen Leistungen benötigt.
Zeilennr.
2330
2331
Bedienzeile
Leistung Nenn
Leistung Grundstufe
Werkseinstellung
50 kW
30 kW
75
DE
Menü: Kaskade
DE
Allgemein gilt:
Die Kaskadenfunktion und das Kaskadenmenü sind erst aktiv, wenn die LPB
Geräteadresse 1 (Bedienzeile 6600)
eingestellt und sich ein weiterer LOGON B- Heizungsregler am LPB-Bus
befindet. Ein Schienenvorlauffühler B10
ist zu aktivieren.
Freigabeintegral Erzeugerfolge
Wenn mit den momentan in Betrieb
stehenden Wärmeerzeuger der geforderte Energiebedarf um das hier eingestellte Freigabeintegral unterschritten
wird, schaltet sich ein weiterer Kessel
zu.
 Erhöhen des Wertes: zusätzliche
Wärme-Erzeuger werden weniger
schnell zugeschalten.
 Senken des Wertes: zusätzliche
Wärme-Erzeuger werden schneller
zugeschalten.
Kesselfolge
Auto Erzeugerfolge
Umschaltung
Mit der Erzeugerfolge Umschaltung
kann die Auslastung der Kessel in einer
Kaskade beeinflusst werden, indem
man die Reihenfolge von Führungsund Folgekessel definiert.
Fixe Reihenfolge
Mit der Einstellung „- - -“ ergibt sich
eine fixe Reihenfolge. Der Führungskessel kann dabei mit Bedienzeile 3544
gewählt werden, die restlichen Kessel
werden in Reihenfolge der LPB Geräteadressen zu- und weggeschaltet.
Reihenfolge nach Stundenleistung
Nach Ablauf der eingestellten Stunden
erfolgt eine Umstellung der Kesselreihenfolge in der Kaskade. Jeweils der
Kessel mit der nächst höheren Geräteadresse übernimmt die Funktion des
Führungskessels.
Auto Erzeugerfolge
Ausgrenzung
Mit der Erzeugerausgrenzung kann der
erste und/oder letzter Kessel aus der
automatischen Umschaltung ausgenommen werden:
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3530
Freigabeintegral Erz'folge
100 °C * min
3531
3533
Rückstellintegral Erz'folge
Zuschaltverzögerung
20 °C * min
5 min
Rückstellintegral Erzeugerfolge
Wenn mit der momentan zugeschalteten Wärme-Erzeuger der geforderte
Energiebedarf um das hier eingestellte
Rückstellintegral überschritten wird,
schaltet der Wärme-Erzeuger mit der
höchsten Priorität weg.
 Erhöhen des Wertes: WärmeErzeuger (bei Wärmeüberschüssen)
bleiben länger zugeschaltet.
 Senken des Wertes: WärmeErzeuger werden schneller weggeschaltet.
Zuschaltverzögerung
Durch die richtige Einstellung der Zuschaltverzögerung wird sichergestellt,
dass die Anlage in einem stabilen Betriebszustand ist. Dadurch kann ein zu
häufiges Zu- und Wegschalten der Kessel (takten) vermieden werden.
Bei TWW Anforderung ist die Verzögerungszeit fix 1 Min.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3540
Auto Erz'folge Umschaltung
500 h
3541
Auto Erz'folge Ausgrenzung
Keine
Keine
Erster
Letzter
Erster und Letzter
3544
Führender Erzeuger
---
Erzeuger 1...Erzeuger 16
3560
Rücklaufsollwert Minimum
 Keine: Keine Ausgrenzung
 Erster:
Der in der Adressierung erste Kessel
bleibt immer Führungskessel. Bei den
übrigen Kessel wird nach Ablauf der
eingestellten Anzahl Stunden
(Bedienzeile 3540) die Zuschaltreihenfolge umgeschaltet.
 Letzter
Der in der Adressierung letzte Kessel
bleibt immer der letzte Kessel. Die übrigen Kessel werden nach Ablauf der
eingestellten Anzahl Stunden
(Bedienzeile 3540) umgeschaltet.
 Erster und Letzter
Der in der Adressierung erste Kessel
bleibt immer Führungskessel. Der in
der Adressierung letzte Kessel bleibt
immer der letzte Kessel. Die zwischenliegenden Kessel werden nach Ablauf
der eingestellten Anzahl Stunden
(Bedienzeile 3540) umgeschaltet.
76
8 °C
Führender Erzeuger
Die Einstellung des Führungserzeugers
wird nur in Verbindung der fixen Reihenfolge der Erzeugerfolge
(Bedienzeile 3540) verwendet.
Der als Führungskessel definierte Kessel wird immer als erster in Betrieb genommen, und als letzter wieder ausgeschaltet. Die übrigen Kessel werden in
der Reihenfolge der Geräteadresse zuund weggeschaltet.
Rücklaufsollwert Minimum
Unterschreitet die Rücklauftemperatur
den eingestellten Rücklaufsollwert wird
die Rücklaufhochhaltung aktiv.
Menü: Solar
Allgemein gilt:
Die Solarfunktion und das Solarmenü
sind erst aktiv, wenn im Menü Konfiguration einem Multifunktionsausgang
5890-5894 die Solarfunktion zugewiesen wurde und die entsprechenden
Multifunktionsfühler 5930-5933 aktiviert
sind.
Solar
Laderegler (dT)
Für die Solarladung des Trinkwasserspeichers, des Pufferspeichers und des
Schwimmbads über den Wärmetauscher braucht es eine genügend große
Temperaturdifferenz zwischen Kollektor
und Speicher. Diese kann hier vorgegeben werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3810
Temp’diff EIN Tauscher 1
8 °C
3811
Temp’diff AUS Tauscher 1
4 °C
3812
Ladetemp Min Trinkwasser-Speicher
30°C
3813
Temp'differenz EIN Puffer
-
3814
Temp'differenz AUS Puffer
-
3815
Ladetemp. Min. Puffer-Speicher
30°C
3816
Temp'differenz EIN Sch'bad
-
3817
Temp'differenz AUS Sch'bad
-
3818
Ladetemp Min Schwimmbad
-
Für die Pufferspeicher und Schwimmbadbeladung können zusätzlich separate Ein– Ausschaltwerte vorgegeben
werden. Bei Einstellung ‚---‘ werden
automatisch die Einstellwerte aus den
BZ 3810 und 3811 verwendet.
Ladetemperatur Min:
Die Solarladung wird freigegeben wenn
diese Temperatur am Kollektor überschritten wurde.
Tkol
On/Off
SdEin
SdAus
TSp
TLmin
77
Kollektortemperatur
Kollektorpumpe
Temp’diff EIN
Temp’diff AUS
Temperatur des
Speichers, Puffers
oder Schwimmbads.
Ladetemperatur Min.
DE
Menü: Solar
Vorrang
Ist Vorrangschaltung für das Schwimmbad aktiviert (Bedienzeile 2065), wird
das Schwimmbad noch vor den Speichern geladen.
DE
Ladevorrang Speicher
Sind mehrere Tauscher in einer Anlage
vorhanden, kann ein Vorrang für die
eingebundenen Speicher eingestellt
werden, der die Ladefolge definiert.
 Kein
Jeder Speicher wird abwechselnd für
eine Temperaturerhöhung von 5 °C
geladen, bis jeder Sollwert in einem
Niveau A, B oder C erreicht ist. Erst
wenn alle Sollwerte erreicht sind, werden diejenigen vom jeweils nächsten
Niveau angefahren.
 Trinkwasserspeicher
Der Trinkwasserspeicher wird während
der Solarladung bevorzugt. Er wird in
jedem Niveau A, B oder C mit Vorrang
geladen. Erst danach werden nebenstehende Verbraucher aufs gleiche
Niveau geladen.
Ladezeit relativer Vorrang
Sofern der bevorzugte Speicher entsprechend der Laderegelung nicht geladen werden kann, wird während der
eingestellten Zeit der Vorrang an den
nächsten Speicher oder das Schwimmbad abgegeben.
Sobald der bevorzugte Speicher wieder
zur Ladung bereit ist, wird die
„Vorrangabgabe“ sofort abgebrochen.
Ist der Parameter ausgeschaltet (---)
wird grundsätzlich nach den Einstellungen „Ladevorrang Speicher“ priorisiert.
Wartezeit relativer Vorrang
Während der eingestellten Zeit wird die
Abgabe des Vorrangs verzögert.
Dadurch wird ein zu häufiges Eingreifen des relativen Vorranges bewirkt.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3822
Ladevorrang Speicher
Trinkwasserspeicher
Kein
Trinkwasserspeicher
Pufferspeicher
Sollwerte der Speicher:
Niveau
Trinkwasserspeicher
Pufferspeicher
Schwimmbad (1)
A
1610 Nennsollwert
B
5050 Ladetemperatur
Maximum
5051 Speichertemperatur Maximum
Puffersollwert
(Schleppzeiger)
4750 Ladetemperatur
Maximum
4751 Speichertemperatur
Maximum
2055
Sollwert
Solarbeheizung
2055
Sollwert
Solarbeheizung
2070 Schwimmbadtemp Maximum
C
(1) Bei eingeschaltetem Schwimmbadregler wird
dessen Ladung den Speichern vorangestellt.
 Pufferspeicher
Der Pufferspeicher wird während der
Solarladung bevorzugt. Er wird in jedem Niveau A, B oder C mit Vorrang
geladen. Erst danach werden nebenstehende Verbraucher aufs gleiche
Niveau geladen.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3825
Ladezeit relativer Vorrang
---
3826
Wartezeit relativer Vorrang
5 min
3827
Wartezeit Parallelbetrieb
---
3828
Verzögerung Sekundärpumpe
60 sec
Wartezeit Parallelbetrieb
Bei genügender Solarleistung ist bei
Verwendung von Solarladepumpen ein
Parallelbetrieb möglich. Dabei kann
zum aktuell zu ladenden Speicher jener
aus dem Vorrangmodell als nächst
vorgesehener Speicher parallel mitgeladen werden. Der Parallelbetrieb kann
durch eine Wartezeit verzögert werden.
So kann die Zuschaltung der Speicher
bei Parallelbetrieb gestuft werden.
Durch die Einstellung (---) wird der Parallelbetrieb ausgeschaltet.
78
Verzögerung Sekundärpumpe
Bei Solarsystemen mit einem Wärmetauscher und den Speichern, kann die
Sekundärpumpe des externen Wärmetauschers verzögert werden.
Menü: Solar
Startfunktion
Mindestlaufzeit Kollektorpumpe
Die Kollektorpumpe bleibt für mindestens die parametrierte Mindestlaufzeit
eingeschaltet.
Kollektor-Frostschutz
Bei Frostgefahr am Kollektor wird die
Kollektorpumpe in Betrieb genommen,
um das Einfrieren des Wärmeträgers
zu verhindern.
 Sinkt die Kollektortemperatur unter
die Frostschutztemperatur schaltet
die Kollektorpumpe ein:
TKol < TKolFrost.
Kollektor-Überhitzschutz
Besteht am Kollektor die Gefahr einer
Überhitzung, wird die Ladung der Speicher weitergeführt um so die überschüssige Wärme abzubauen. Sind die
jeweiligen Speichersicherheitstemperaturen erreicht wird die Ladung abgebrochen.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3830
Kollektorstartfunktion
---
3831
Mindestlaufzeit Kollek'pumpe
30 sec
3834
Kollektorstartfkt Gradient
-
DE
Kollektorstartfkt Gradient
Sobald am Kollektorfühler der Temperaturanstieg pro Minute den eingestellten Wert überschreitet, wird die Kollektorpumpe eingeschaltet.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3840
Kollektor-Frostschutz
AUS
 Steigt die Kollektortemperatur um 1°K
über die Frostschutztemperatur wird
die Kollektorpumpe wieder ausgeschaltet: TKol > TKolFrost + 1.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3850
Kollektorüberhitzschutz
80°C
T
Tkol
TKolUe
1°C
2358Z14
Kollektorstartfunktion
Wenn die Temperatur am Kollektor (vor
allem bei Vakuumröhren) bei ausgeschalteter Pumpe nicht korrekt gemessen werden kann, kann die Pumpe von
Zeit zu Zeit eingeschaltet werden.
TSp
TSpSi
1°C
TSp
TSpMax
On
Off
t
TSpSi
TSp
TKolUe
TSpmax
Tkol
On/Off
T
t
79
Speicher-Sicherheitstemperatur
Speichertemperatur
Überhitzschutztemperatur Kollektor
Max. Ladetemperatur (Nennsollwert Trinkwasser)
Kollektortemperatur
Kollektorpumpe
Temperatur
Zeit
Menü: Solar
DE
Medium Verdampfungstemperatur
Bei Verdampfungsgefahr des Wärmeträger-Mediums aufgrund einer hohen
Kollektortemperatur, wird die Kollektorpumpe ausgeschaltet, um deren
"Heisslaufen" zu vermeiden. Dies ist
eine Pumpenschutzfunktion.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3860
Verdampfung Wärmeträger
110°C
Drehzahlgesteuerte Pumpe
Ist die jeweilige Kollektorpumpe am
elektronischen Multifunktionsausgang
QX3 angeschlossen kann der zulässige
Drehzahlbereich der Pumpe eingeschränkt werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3870
Pumpendrehzahl Minimal
40 %
3871
Pumpendrehzahl Maximal
100 %
Pumpendrehzahl Minimum
Begrenzung der minimalen Pumpendrehzahl.
Pumpendrehzahl Maximum
Begrenzung der maximalen Pumpendrehzahl.
Ertragsmessung
Tages- und Gesamtertrag der Solarenergie (Bedienzeile 8526, 8527) werden basierend dieser Grundlagen errechnet.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
3880
Frostschutzmittel
Kein
Frostschutzmittel
Da das Mischverhältnis des Kollektormediums die Wärmeübertragung beeinflusst, müssen für die Ertragsmessung
die Verwendung des entspr. Frostschutzmittels und dessen Konzentration eingegeben werden.
3881
Frost'mittel Konzentration
30%
3884
Pumpendurchfluss
200l/h
Kein
Ethylenglykol
Propylenglykol
Ethylen- und Propylenglykol
Pumpendurchfluss
Muss entsprechend der eingebauten
Pumpe in l/h bestimmt werden und
dient zur Berechnung des eingebrachten Volumens.
Hinweis: Zur Ertragsmessung werden
zusätzlich die Fühler Solarvorlauffühler
B63 und Solarrücklauffühler B64 benötigt.
80
Menü: Feststoffkessel
Allgemein gilt:
Die Feststoffkesselfunktion und das
zugehörige Menü sind erst aktiv, wenn
im Menü Konfiguration einem Multifunktionsausgang 5890-5894 die Feststoffkesselfunktion zugewiesen wurde und
die entsprechenden Multifunktionsfühler 5930-5933 aktiviert wurden.
Sperrt andere Erzeuger
Wird der Feststoffkessel eingeheizt
werden andere Wärmeerzeuger z.B.
Oel/Gaskessel gesperrt.
Die Sperrung erfolgt, sobald ein Anstieg der Kesseltemperatur festgestellt
wird, welche das Überschreiten der
Vergleichstemperatur (Zeilennr. 4133)
erwarten lässt.
Sollwerte, Temperaturdifferenz
Die Kesselpumpe wird nur in Betrieb
genommen, wenn die Kesseltemperatur zusätzlich zur nötigen Temperaturdifferenz gegenüber der Vergleichstemperatur auch ein Mindestniveau erreicht
hat.
Oberhalb dieser Mindesttemperatur
darf der Kessel nicht mehr kondensieren.
DE
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
4102
Sperrt andere Erzeuger
Ein
Diese vorausschauende Funktion erlaubt es den gesperrten Erzeugern
noch nötige Nachläufe zu beenden,
bevor die Feststoffkesselpumpe einschaltet.
Zeilennr.
4110
4130
4131
4133
Ebenfalls ist es dadurch möglich, dass
bei gemeinsamem Kaminzug
gleichzeitig nur ein Kessel in Betrieb ist.
Bedienzeile
Sollwert Minimum
Temperaturdifferenz EIN
Temperaturdifferenz AUS
Vergleichstemperatur
Werkseinstellung
60°C
8°C
4°C
Pufferspeicherfühler B41
Trinkwasserfühler B3
Trinkwasserfühler B31
Pufferspeicherfühler B4
Pufferspeicherfühler B41
Vorlaufsollwert
Sollwert Minimum
Vergleichstemperatur
Je nach hydraulischer Einbindung wird
die Feststoffkesseltemperatur mit z.B.
dem Pufferspeicherfühler B4 verglichen.
Delta T-Regler
Für die Inbetriebnahme der Kesselpumpe braucht es eine genügend grosse
Temperaturdifferenz zwischen Kesseltemperatur und Vergleichstemperatur.
Übertemperaturableitung
Erreicht die Kesseltemperatur den eingestellten Maximalwert, wird die Feststoffkesselpumpe so lange eingeschaltet, bis die Kesseltemperatur wieder
5K unter den eingestellten Wert abgesunken ist.
Frostschutz Feststoffkessel
Bei Frostgefahr schaltet die Kesselpumpe ein, obwohl keine Wärmeanforderung besteht.
TKx Kesseltemperatur
Bx Vergleichs-Isttemperatur
On/Off Kesselpumpe
SDon
SDoff
AUS
Temperaturdifferenz EIN
Temperaturdifferenz
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
4141
Übertemperaturableitung
90°C
Die Überschusswärme wird in den Pufferspeicher oder in Heizkreise abgeführt, bei denen die Übertemperaturabnahme in Zeilennr. 861, 1161, 1461
eingeschaltet ist.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
4170
Anl'frostschutz Kess'pumpe
Ein
81
Menü: Pufferspeicher
DE
Allgemein gilt:
Die Pufferspeicherfunktion und das
zugehörige Menü sind erst aktiv, wenn
im Menü Konfiguration 5930-5934 die
Multifunktionsfühlereingänge mit B4
und B41 aktiviert wurden. Zusätzlich
muss im Menü LPB die Geräteadresse
auf 1 gestellt werden.
Automatische Erzeugersperre
Mit der automatischen Erzeugersperre
wird temporär eine hydraulische Trennung von Wärmeerzeuger und Pufferspeicher erreicht. Der Wärmeerzeuger
wird nur in Betrieb genommen, wenn
der Pufferspeicher den aktuellen Wärmebedarf nicht mehr abdecken kann.
Einstellbar ist die Schaltdifferenz zwischen Wärmeerzeuger und Pufferspeicher und die minimale Temperaturdifferenz zwischen Pufferspeicher und Heizkreis.
Minimale Speichertemperatur
Unterschreitet die Pufferspeichertemperatur B4 die eingestellte min. Speichertemperatur werden die Heizkreise
ausgeschaltet.
Überhitzschutz
Der Pufferspeicher wird von der Solarenergie bis zum eingestellten Ladetemperatur Maximum geladen.
Die Kollektorüberhitzschutzfunktion
kann die Kollektorpumpe wieder in Betrieb nehmen, bis die maximale Speichertemperatur (fest auf 90°C eingestellt) erreicht wird.
Rückkühlung TWW/HK’s
Für die Rückkühlung des Pufferspeichers stehen zwei Funktionen zur Verfügung.
 Die Rückkühlung erfolgt von der
max.Speichertemperatur bis zur
Rücklauftemperatur
 Die überschüssige Energie des Pufferspeichers kann durch eine Wärmeabnahme der Raumheizung oder des
TWW-Speichers entladen werden.
Anlagenhydraulik
Es wird eingestellt, ob der Pufferspeicher durch Solarenergie gespeist
werden soll. Es kann nur der Trinkwasserspeicher oder der Pufferspeicher mit
Solarenergie versorgt werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
4720
Auto Erzeugersperre
Mit B4
Keine
Mit B4
4721
Auto Erzeugersperre SD
3
4722
Temp'diff Puffer/Heizkreis
-4
Auto Erzeugersperre SD
Einstellung der Schaltdifferenz für die
Erzeugersperre.
Temp'diff Puffer/Heizkreis
Temperaturdifferenz zwischen Pufferspeicher und Heizkreis-Sollwert ab der
die Erzeugersperre aktiv wird.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
4724
Min. Speichertemperatur
Aus
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
4750
Ladetemperatur Maximum
80°C
Zeilennr.
4755
4756
4757
Bedienzeile
Rückkühltemperatur
Rückkühlung TWW/HK's
Rückkühlung Kollektor
Werkseinstellung
60°C
Aus
Sommer
Aus
Sommer
Immer
Dies kann für jeden Kreis separat eingestellt werden
(Bedienzeile 861, 1161, 1461, 5085).
Zeilennr.
4783
Bedienzeile
Mit Solareinbindung
82
 Rückkühlung Kollektor. Die überschüssige Energie kann bei kaltem
Kollektor via Kollektorfläche an die
Umgebung abgegeben werden.
Werkseinstellung
Nein
Menü: Pufferspeicher
Rücklaufumlenkung
Bei entsprechender Temperaturdifferenz zwischen dem Schienenrücklauffühler B73 und der wählbaren Vergleichstemperatur, wird der Rücklauf
durch den unteren Pufferspeicherteil
umgeleitet. Die Funktion kann entweder
als Rücklauftemperatur Anhebung oder
als Rücklauftemperatur-Absenkung
verwendet werden.
Temp’diff EIN / AUS Rückl’umlenk
Durch die eingestellte Temperaturdifferenz wird der Ein-/Ausschaltpunkt der
Rücklaufumlenkung festgelegt.
Vergleichstemp Rückl’umlenk
Auswahl des PufferspeicherTemperaturfühlers mit dem die Rücklauftemperatur verglichen wird, um damit anhand der eingestellten Temperaturdifferenzen die Rücklaufumlenkung
zu schalten.
DE
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
4790
Temp'diff EIN Rückl'umlenk
10°C
4791
Temp'diff AUS Rückl'umlenk
5°C
4795
Vergleichstemp Rückl'umlenk
Mit B4
Mit B4
Mit B41
Mit B42
4796
Wirksinn Rücklaufumlenkung
Temperaturanhebung
Temperaturabsenkung
Temperaturanhebung
Wirksinn Rücklaufumlenkung
 Temperaturabsenkung
Falls die Rücklauftemperatur der Verbraucher höher ist als die Temperatur
am gewählten Fühler (Bedienzeile
4795), kann mit dem Rücklauf der untere Speicherbereich vorgewärmt werden. Die Rücklauftemperatur sinkt
dadurch noch weiter ab, was z.B. bei
einem Brennwertkessel zu einem höheren Wirkungsgrad führt.
 Temperaturanhebung
Falls die Rücklauftemperatur der Verbraucher tiefer ist als die Temperatur
am gewählten Fühler (Bedienzeile
4795), kann der Rücklauf durch Umleiten über den unteren Speicherteil vorgewärmt werden. Damit kann z.B. eine
solare Heizungsunterstützung realisiert
werden.
Y15 Pufferumlenkventil
B73 Schienenrücklauffühler
Hinweis:
Zusätzlich ist die Einstellung des entsprechenden Relaisausgangs als
„Pufferumlenkventil Y15“ in der Konfiguration der Multifunktionsausgänge
QX1, 2 ,3, 4 (Bedienzeile 5890, 5891,
5892, 5894) und dem Schienenrücklauffühler B73 am Multifunktionseingang BX vorzunehmen.
83
B4/B41/B42 Vergleichstemperatur für
Rücklaufumlenkung
Menü: Trinkwasser-Speicher
Laderegelung
DE
Vorlaufsollwertüberhöhung
Die Trinkwasseranforderung an den
Kessel setzt sich aus dem aktuellen
Trinkwassersollwert plus der einstellbaren Ladeüberhöhung zusammen
Umladeüberhöhung
Die Umladung ermöglicht es, Energie
vom Pufferspeicher in den Trinkwasserspeicher zu verschieben. Dazu muss
die aktuelle Pufferspeichertemperatur
höher sein als die aktuelle Temperatur
im Trinkwasserspeicher.
Die Temperaturdifferenz kann hier eingestellt werden.
Ladetemperatur Maximum
Der Trinkwasserspeicher wird von der
Solarenergie zur eingestellten Ladetemperatur Maximum (Zeile 5050) geladen.
Zeilennr.
5020
5021
5022
Bedienzeile
Vorlaufsollwertüberhöhung
Umladeüberhöhung
Ladeart
Werkseinstellung
16°C
8°C
Mit B3
Mit B3
Mit B3/B31
Mit B3, Legio B3/B31
Ladeart
Es ist eine Speicherladung mit bis zu 2
Fühler möglich.
Es ist auch möglich eine Teilladung mit
einem Fühler und eine Legionellenfunktion die 2 Fühler berücksichtigt zu kombinieren (Einstellung 3).
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5050
Ladetemperatur Maximum
70°C
Rückkühlung
Für die Rückkühlung des Trinkwasserspeichers stehen zwei Funktionen zur
Verfügung
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5055
Rückkühltemperatur
70°C
5056
Rückkühlung Erzeuger/HK
AUS
Rückkühlung Erzeuger/HK
 Die überschüssige Energie des Trinkwasserspeichers kann durch eine
Wärmeabnahme des Erzeugers und
der Heizkreise entladen werden. Dies
kann für jeden Heizkreis separat eingestellt werden
(Bedienzeilen 861, 1161, 1461).
5057
Rückkühlung Kollektor
Aus
Sommer
Immer
Immer
Die Kollektorüberhitzschutzfunktion
kann die Kollektorpumpe wieder in Betrieb nehmen bis die Speichersicherheitstemperatur 80°C erreicht wird.
Rückkühlung Kollektor
 Die überschüssige Energie des Trinkwasserspeichers kann bei kaltem
Kollektor via Kollektorfläche an die
Umgebung abgegeben werden.
Rückkühltemperatur
Bei der Rückkühlung wird die Speichertemperatur auf die Rückkühltemperatur
abgesenkt.
84
Menü: Trinkwasser-Speicher
Elektroheizeinsatz
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
Elektroeinsatz Betriebsart
5060
Elektroeinsatz Betriebsart
Ersatz
Ersatz
Der Elektroeinsatz wird nur verwendet,
wenn der Kessel Störung meldet oder
mittels Kesselsperre ausgeschaltet ist.
Die Trinkwasserbereitung wird also im
Normalfall immer mit dem Kessel
durchgeführt.
Sommer
Der Elektroeinsatz wird eingesetzt sobald alle angeschlossenen Heizkreise
zum Sommmerbetrieb umgeschaltet
haben. Die Trinkwasserbereitung wird
wieder mit dem Kessel durchgeführt
sobald wenigstens ein Heizkreis wieder
auf Heizbetrieb umgeschaltet hat. Der
Elektroeinsatz wird aber auch verwendet, wenn der Kessel Störung meldet
oder mittels Kesselsperre ausgeschaltet ist.
Ersatz
Sommer
Immer
5061
Elektroeinsatz Freigabe
Trinkwasser Freigabe
24h/Tag
Trinkwasser Freigabe
Zeitprogramm 4/TWW
5062
DE
Elektroeinsatz Regelung
Trinkwasserfühler
Externer Thermostat
Trinkwasserfühler
Immer
Die Trinkwasserbereitung wird ganzjährig nur mit dem Elektroeinsatz durchgeführt. Bei dieser Anwendung wird der
Kessel also nicht für die Trinkwasserbereitung gebraucht.
2358Z24
Elektroeinsatz Freigabe
0
6
12
0
6
12
18
24
h
2358Z25
24h/Tag
Der Elektroeinsatz ist unabhängig von
Zeitschaltprogrammen dauernd freigegeben.
Trinkwasser Freigabe
Der Elektroeinsatz wird gemäss Trinkwasser Freigabe geschaltet.
24
h
2358Z26
17
Zeitprogramm 4/TWW
Für den Elektroeinsatz wird das Zeitschaltprogramm 4/TWW des lokalen
Reglers berücksichtigt.
0
6
12
18
24
h
Elektroeinsatz Regelung
Externer Thermostat
Die Speichertemperatur wird mit einem
reglerexternen Thermostaten ohne
Sollwertführung des Reglers geladen.
Trinkwasserfühler
Die Speichertemperatur wird mit einem
reglerexternen Thermostaten aber unter Sollwertführung des Reglers geladen.
85
Wichtig: Damit die Sollwertführung korrekt funktioniert, muss der reglerexterne Thermostat auf dessen minimalen
Einstellwert gestellt werden.
Menü: Trinkwasser-Speicher
Menü: Trinkwasser-Durchlauferhitzer
Anlagenhydraulik
DE
Übertemperaturabnahme
Eine Übertemperaturabnahme, kann
durch folgende Funktionen ausgelöst
werden:
 Eingänge H1, H2, H3
 Speicherrückkühlung
 Feststoffkessel Übertemperaturabnahme.
Mit Pufferspeicher
Ist ein Pufferspeicher vorhanden, muss
hier eingegeben werden, ob der Trinkwasserspeicher aus dem Pufferspeicher gespeist wird oder direkt aus dem
Kessel.
Die Pufferspeichertemperatur wird bei
Einbezug alternativer Wärmequelle als
Regelkriterium für die Freigabe zusätzlicher Energiequellen verwendet.
Drehzahlgesteuerte Pumpe
Ist die betreffende Zubringerpumpe am
elektronischen Multifunktionsausgang
QX3 angeschlossen kann der zulässige
Drehzahlbereich der Pumpe eingeschränkt werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5085
Übertemperaturabnahme
Ein
Wird eine Übertemperaturableitung
aktiviert, kann die überschüssige Energie durch eine Wärmeabnahme des
Trinkwasserspeichers abgeführt werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5090
Mit Pufferspeicher
Nein
5092
Mit Vorregler/Zubring'pumpe
Ja
5093
Mit Solareinbindung
Nein
Mit Vorregler/ Zubring'pumpe
Es wird eingestellt, ob der Trinkwasserspeicher ab dem Vorregler bzw. mit der
Zubringerpumpe (anlagenabhängig)
gespeist werden soll. Der Vorregler
bzw. die Zubringerpumpe wird am vorgeschalteten LOGON B aktiviert.
Mit Solareinbindung
Es wird eingestellt, ob der Trinkwasserspeicher durch Solarenergie gespeist
werden soll.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5101
Pumpendrehzahl Minimum
40%
5102
Pumpendrehzahl Maximum
100%
Pumpendrehzahl Minimum
Begrenzung der minimalen Pumpendrehzahl.
Pumpendrehzahl Maximum
Begrenzung der maximalen Pumpendrehzahl.
Trinkwasser-Durchlauferhitzer
An den Trinkwasserspeicher kann ein
im Durchlaufprinzip arbeitendes
Frischwassermodul mit Plattenwärmetauscher betrieben werden.
Die Funktion kann über Bedienzeile
6014 Funktion Mischergruppe 1 oder
6020/6021 Funktion am Erweiterungsmodul 1/2 aktiviert werden.
Min Sollw'diff zu Speich'temp
Der TWW-Sollwert wird maximal auf
die aktuelle Speichertemperatur minus
die einstellbare Sollwertdifferenz geregelt.
Antrieb Laufzeit
Einstellung der Antriebslaufzeit des
verwendeten Mischventils Y33.
B38 Trinkwasser Zapffühler
B39 TWW Zirkulationsfühler
FS Flow Switch
Y33 Durchlauferhitzerventil AUF
Y34 Durchlauferhitzerventil ZU
Q34
Durchlauferhitzer Pumpe
Anschluss
Mischergruppe 1
B38
B1
B39
BX1-4
FS
H1
Y33
Y1
Y34
Y2
Q34
Q2
Erweiterungsmodul
BX21
BX22
H2
QX21
QX22
QX23
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5406
Min Sollw'diff zu Speich'temp
4 °C
5544
Antrieb Laufzeit
60 sec
86
Menü: Konfiguration
Im Konfigurationsmenü werden allgemeine Parametereinstellungen durchgeführt.
Die Werkseinstellung darf nicht
verändert werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5700
Voreinstellung
-
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5710
Heizkreis 1
Ein
5715
Heizkreis 2
Ein
Trinkwasser-Sensor B3
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
Fühler
Der Regler berechnet die Schaltpunkte
mit entsprechender Schaltdifferenz aus
dem Trinkwasser-Sollwert und der gemessenen TWW-Speichertemperatur.
5730
Trinkwasser-Sensor B3
Fühler
Heizkreise 1,2
Die Heizkreise sind über diese Einstellung ein bzw ausschaltbar.
Thermostat
Die Regelung der Trinkwassertemperatur erfolgt aufgrund des Schaltzustandes eines an B3 angeschlossenen
Thermostaten.
Bei Verwendung eines Trinkwasserthermostaten ist kein
„Reduziertbetrieb“ möglich. D.h., wenn
Reduziertbetrieb aktiv ist, dann ist die
BW-Bereitung mit Thermostat gesperrt.
Fühler
Thermostat
 Die Einstellung des Trinkwassertemperatur-Nennsollwertes muss gleich
hoch oder höher sein als die Sollwerteinstellung am Thermostat (Thermostat auf Ausschaltpunkt geeicht).
 Die "Vorlauftemperatur-Sollwertüberhöhung-Trinkwasser muss mindestens auf 10 °C eingestellt sein
(beeinflusst die Ladedauer).
 Der Trinkwasser-Frostschutz ist dabei
nicht gewährleistet.
87
DE
Menü: Konfiguration
Trinkwasser-Stellglied Q3
Kein
Keine Trinkwasserladung über Q3.
DE
Ladepumpe
Die Trinkwasserladung erfolgt mit einer
Pumpe an der Anschluss-Klemme Q3/
Y3
Trinkwasser Trennschaltung
Die Trinkwasser-Trennschaltung kann
nur angewendet werden, wenn eine
Kesselkaskade vorhanden ist.
Für eine Trinkwasser Trennschaltung
muss das Trinkwasser-Stellglied Q3 auf
„Umlenkventil“ eingestellt werden.
Erzeugertyp
Hier kann die Art des Erzeugers eingestellt werden.
1-stufig:
Ein einstufiger Kessel wird eingeschalten wenn:
Kesselistwert < Kesselsollwert - SD/2
Und wieder ausgeschalten wenn:
Kesselistwert > Kesselsollwert + SD/2
(Schaltdifferenz SD 8K)
2-stufig:
Kann der geforderte Kesselsollwert mit
der ersten Brennerstufe nicht erreicht
werden, so wird die zweite Brennerstufe freigegeben(wenn Freigabeintegral
erfüllt).
Ist die zweite Brennerstufe freigegeben,
so bleibt die erste Brennerstufe eingeschaltet und die Sollwertregelung erfolgt mit der zweiten Stufe. Die erste
Stufe kann erst wieder abgeschaltet
werden, wenn die zweite Stufe gesperrt
ist (Rückstellintegral erfüllt).
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5731
Trinkwasser-Stellglied Q3
Ladepumpe
Kein
Ladepumpe
Umlenkventil
Umlenkventil
Die Trinkwasserladung erfolgt mit einem Umlenkventil an der AnschlussKlemme Q3/Y3. Die Pumpe Q2 wird in
dieser Einstellung zur Kesselpumpe,
sofern die Kesselpumpe nicht an einem
multifunktionalen Relaisausgang QX..
schon definiert ist.
Zeilennr.
5736
Bedienzeile
Trinkwasser Trennschaltung
 AUS: Die TrinkwasserTrennschaltung ist ausgeschaltet.
Jeder vorhandene Kessel kann den
Trinkwasserspeicher speisen
Werkseinstellung
Aus
 EIN : Die TrinkwasserTrennschaltung ist eingeschaltet. Die
Trinkwasserladung erfolgt ausschliesslich ab dem dazu definierten
Kessel.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5770
Erzeugertyp
2-stufig
1-stufig
2-stufig
Modulierend 3-Punkt
Modulierend UX
Ohne Kesselfühler
2x1 Kaskade
Modulierender 3-Punkt
Modulierender UX
Die Funktionsweise sowie das Zu- und
Wegschalten der 1. Stufe, entspricht
derjenigen des zweistufigen Brennerbetriebes. Die Freigabe der Modulation
erfolgt analog der Freigabe der 2. Brennerstufe.
Das Sperren der Modulation erfolgt
gleichzeitig mit dem Übergang der 1.
Brennerstufe in den Taktbetrieb.
Ohne Kesselfühler
Der Kessel ist freigegeben, sobald
ein gültiger Kesselsollwert aktiv ist.
88
2x1 Kaskade
Die 2x1 Kaskade ist eine spezielle Konfiguration des Grundgerätes, bei welcher der 2- stufige Kessel als zwei einstufige Kessel in Kaskade betrieben
wird.
Menü: Konfiguration
Solarstellglied
Anstelle einer Kollektorpumpe und Umlenkventilen für die Speichereinbindungen kann die Solaranlage auch mit
Ladepumpen betrieben werden.
Bei Verwendung mit Umlenkventil kann
immer nur ein Tauscher durchströmt
werden.
Externer Solartauscher
Bei Solarschemen mit zwei Speichereinbindungen ist es erforderlich einzustellen, ob der externe Wärmetauscher
gemeinsamen für Trinkwasser oder
Pufferspeicher, oder exklusiv für einen
von beiden verwendet wird.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5840
Solarstellglied
Ladepumpe
Ladepumpe
Umlenkventil
DE
Bei Verwendung mit Ladepumpe können alle Tauscher gleichzeitig durchströmt werden. Der parallele oder alternative Betrieb ist möglich.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5841
Externer Solartauscher
Gemeinsam
Gemeinsam
Trinkwasserspeicher
Pufferspeicher
89
Menü: Konfiguration
DE
Ausgang Relais QX
Die Einstellungen der Relaisausgänge
ordnet je nach Wahl entsprechende
Zusatzfunktionen zu den Grundschemen zu.
QX1, 2, 3, 4 ist Relaisausgang am
LOGON B G2Z2.
QX21, 22, 23 sind Relaisausgänge am
LOGON B MM oder AVS 75
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5890
5891
5892
5894
Relaisausgang QX1, 2 ,3, 4
QX21, 22, 23
Kein
6030
6031
6032
Trinkwasser-Zirkulationspumpe Q4
Die angeschlossene Pumpe dient als
Trinkwasser-Zirkulationspumpe.
Der zeitliche Betrieb der Pumpe kann
im Menü „Trinkwasser“ in der Bedienzeile „Zirkulationspumpe Freigabe“
abgestimmt werden (Zeilennr. 1660).
Trinkwasser-Elektroheizeinsatz K6
Mit dem angeschlossenen ElektroHeizeinsatz, kann das Trinkwasser
gemäß Menü „Trinkwasser-Speicher“
Bedienzeile „Elektroheizeinsatz“ geladen werden. Der Elektroheizeinsatz
muss mit einem Sicherheitsthermostat
ausgerüstet sein! Die Elektroeinsatz
Betriebsart Bedienzeile 5060 muss
dementsprechend eingestellt sein.
Kollektorpumpe Q5
Für die Anbindung eines Solarkollektors ist eine Umwälzpumpe für den
Kollektorkreis erforderlich.
Kesselpumpe Q1
Die angeschlossene Pumpe dient zur
Umwälzung des Kesselwassers zwischen Kessel und Verteiler / hydr. Weiche.
Bypasspumpe Q12
Die angeschlossene Pumpe dient als
Kessel-Bypasspumpe, die zur KesselRücklaufhochhaltung verwendet wird.
Alarmausgang K10
Tritt ein Fehler auf, so wird dies mit
dem Alarmrelais signalisiert.
Das Schliessen des Kontaktes hat eine
Verzögerungszeit von 2 Minuten.
Wird der Fehler behoben, das heisst
die Fehlermeldung liegt nicht mehr an,
öffnet der Kontakt unverzögert.
Kann der Fehler momentan nicht behoben werden, besteht die Möglichkeit
das Alarmrelais trotzdem zurückzusetzen. Dies erfolgt im Menü „Fehler“
(Zeilennr. 6710).
Kein
Zirkulationspumpe Q4
Elektroeinsatz TWW K6
Kollektorpumpe Q5
H1-Pumpe Q15
Kesselpumpe Q1
Bypasspumpe Q12
Alarmausgang K 10
2.Pumpenstufe HK1 Q21
2.Pumpenstufe HK 2 Q22
2.PumpenstufeHKP Q23
Heizkreispumpe HKP Q20
H2-Pumpe Q18
Zubringerpumpe Q14
Erzeugersperrventil Y4
Feststoffkesselpumpe Q10
Zeitprogramm 5 K13
Pufferrücklaufventil Y15
Solarpumpe ext.Tauscher K9
Solarstellglied Puffer K8
Solarstellglied Schw'bad K18
Kollektorpumpe 2 Q16
H3-Pumpe Q19
Abgasrelais K17
Anfeuer'hilfe Ventilator K30
Kaskadenpumpe Q25
Speicherumladepumpe Q11
TWW Durchmischpumpe Q35
TWW Zwischenkreis Q33
Wärmeanforderung K27
2. Pumpenstufe
Diese Funktion erlaubt es eine 2-stufige
Heizkreispumpe anzusteuern, damit bei
reduziertem Heizniveau (z.B. Nachtabsenkung) die Pumpenleistung verringert werden kann.
Hierbei wird zur 1. Stufe der Pumpe mit
dem Multifunktionalen Relais QX die 2.
Stufe folgendermaßen zugeschaltet:
1.Stufe
Ausgang
Q2/Q6/Q20
aus
ein
ein
2.Stufe
Ausgang Q21/
Q22/Q23
aus
aus
ein
Pumpenzustand
aus
Teillast
Volllast
Heizkreispumpe HKP Q20 für gleitende Kreise
Der Pumpenheizkreis P wird aktiviert.
-Schaltuhrprogramm
Für den Heizkreis P steht ausschließlich das Schaltuhrprogramm 3/HKP zur
Verfügung. Siehe dazu auch das Menü
"Schaltuhrprogramm HKP".
90
H1/H2/H3-Pumpe Q15/Q18/Q19
Die H2/H3-Pumpe kann für einen zusätzlichen Verbraucher verwendet werden. In Zusammenwirken mit einer externen Wärmeanforderung am Eingang
H1/H2/H3, kann die Anwendung z.B.
für ein Luftheizgerät o.ä. verwendet
werden.
Zubringerpumpe Q14
Die angeschlossene Pumpe dient als
Zubringerpumpe, die als Wärmezubringer für weitere Verbraucher verwendet
werden kann.
Die Zubringerpumpe wird in Betrieb
gesetzt, sobald eine Wärmeanforderung eines Verbrauchers besteht. Besteht keine Wärmeanforderung schaltet
die Pumpe mit Nachlauf aus.
Menü: Konfiguration
Erzeugersperrventil Y4
Ist genügend Wärme im Pufferspeicher
vorhanden, so können die Verbraucher
ihren Wärmebedarf ab diesem beziehen - die Wärmeerzeuger müssen nicht
in Betrieb genommen werden.
Die automatische Erzeugersperre
sperrt die Wärmeerzeuger und koppelt
sie mit einem Umschaltventil Y4 hydraulisch vom Rest der Anlage ab.
Damit beziehen die Wärmeverbraucher
ihre Energie vom Pufferspeicher und
eine Fehlzirkulation durch die Wärmeerzeuger ist ausgeschlossen.
Feststoffkesselpumpe Q10
Für die Anbindung eines Feststoffkessels ist eine Umwälzpumpe für den
Kesselkreis erforderlich.
Zeitprogramm 5 K13
Das Relais wird gemäss den Einstellungen von Zeitprogramm 5 gesteuert.
Pufferrücklaufventil Y15
Dieses Ventil kann für Rücklauftemperatur-Anhebung/-Absenkung oder der
Pufferspeicher-Teilladung konfiguriert
werden.
Solarpumpe ext.Tauscher K9
Für den externen Wärmetauscher muss
am multifunktionalen Relaisausgang
(QX) die Solarpumpe ext.Tauscher K9
eingestellt sein.
Falls ein Trinkwasser- und ein Pufferspeicher zur Verfügung stehen, muss
auch die Bedienzeile 5841 „Externer
Solartauscher“ eingestellt werden.
Modulierender Ausgang QX3-Mod
Der Multifunktionale Ausgang QX3
kann sowohl schaltend als auch modulierend betrieben werden. Die Modulation erfolgt über Triac-Ansteuerung
(Vollwellensteuerung).
Funktion Ausgang QX3 Mod
Mit dieser Einstellung wird bestimmt,
welche Pumpe moduliert werden soll.
Der prozentuale Modulationsbereich
kann in den jeweiligen Menüs eingeschränkt werden.
Solarstellglied Puffer K8
Sind mehrere Tauscher eingebunden
muss der Pufferspeicher am entsprechenden Relaisausgang eingestellt sein
und zusätzlich die Art des Solarstellgliedes in Bedienzeile 5840 definiert
werden.
Speicherumladepumpe Q11
Der Trinkwarmwasserspeicher kann,
falls der Pufferspeicher genügend
warm ist, vom Pufferspeicher geladen
werden. Diese Umladung kann mittels
der Umladepumpe Q11 gemacht werden.
Solarstellglied Schw'bad K18
Sind mehrere Tauscher eingebunden
muss das Schwimmbad am entsprechenden Relaisausgang eingestellt sein
und zusätzlich die Art des Solarstellgliedes in Bedienzeile 5840 definiert
werden.
TWW Durchmischpumpe Q35
Separate Pumpe für Speicherumwälzung während aktiver Legionellenfunktion.
TWW Zwisch'kreispumpe Q33
Ladepumpe bei Trinkwasserspeicher
mit aussen liegendem Wärmetauscher.
Kollektorpumpe 2 Q16
Für die Anbindung eines zweiten Solarkollektors ist eine separate Umwälzpumpe für diesen Kollektorkreis erforderlich.
Wärmeanforderung K27
Sobald im System eine Wärmeanforderung vorhanden ist, wird der Ausgang
K27 aktiviert.
Abgasrelais K17
Wenn die Abgastemperatur den in Bedienzeile "Abgastemperaturgrenze"
Bedienzeile 7053 eingestellten Wert
überschreitet, wird das Relais K17 geschlossen.
Hinweis QX4:
Um den Multifunktionsausgang QX4
verwenden zu können muss in Paramter 5770 Erzeugertyp auf 1-stufig
gestellt werden!
Anfeuer'hilfe Ventilator K30
Diese Einstellung hat keine Funktion.
Kaskadenpumpe Q25
Gemeinsame Kesselpumpe für alle
Kessel in einer Kaskade.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5908
Funktion Ausgang QX3 Mod
Kein
Keine, Kesselpumpe Q1
Trinkwasserpumpe Q3
TWW Zwisch'kreispumpe Q33
Heizkreispumpe HK1 Q2
Heizkreispumpe HK2 Q6
Heizkreispumpe HKP Q20
Kollektorpumpe Q5
Solarpumpe ext.Tauscher K9
Solarpumpe Puffer K8
Solarpumpe Schwimmbad K18
Kollektorpumpe 2 Q16
Hinweis:
Diese Funktion ist nicht geeignet für
elektronische Energiesparpumpen.
91
DE
Menü: Konfiguration
Eingang Fühler BX1, 2, 3, 4, 21, 22
Die Einstellungen der Fühlereingänge
ordnet je nach Wahl entsprechende
Zusatzfunktionen zu den Grundschemen zu.
DE
BX1, 2, 3, 4 sind Fühlereingänge am
LOGON B G2Z2.
BX21, 22 sind Fühlereingänge am
LOGON B MM / AVS 75.
Zeilennr.
Bedienzeile
5930,
5931,
5932,
5933
Fühlereingang BX1, 2, 3, 4, 21, 22 Kein
6040
6041
Kein,
Trinkwasserfühler B31
Kollektorfühler B 6
Rücklauffühler B7
TWW Zirkulationsfühler B39
Pufferspeicherfühler B4, B41
Abgastemperaturfühler B8
Schienenvorlauffühler B10
Feststoffkesselfühler B22,
TWW Ladefühler B36
Pufferspeicherfühler B42,
Schienenrücklauffühler B73
Kaskadenrücklauffühler B70,
Schwimmbadfühler B13
Kollektorfühler 2 B61
Solarvorlauffühler B63
Solarrücklauffühler B64
92
Werkseinstellung
Menü: Konfiguration
Eingang H1/H2/H3
Funktion Eingang H1/H2/H3
 Betriebsart-Umschaltung
 Heizkreis
Die Betriebsarten der Heizkreise werden über die Anschlussklemmen H1/
H2/H3 (z.B. ein Telefon-Fernschalter)
auf Schutzbetrieb umgeschaltet.
 Trinkwasser
Eine Sperrung der Trinkwasserladung
erfolgt nur in Einstellung HK's+TWW.
 Übertemperaturableitung
Eine aktive Übertemperaturableitung
ermöglicht es z.B. einem Fremderzeuger die Verbraucher (Heizkreis, Trinkwasserspeicher, Hx-Pumpe) mit einem
Zwangssignal zur Abnahme überschüssiger Wärme zu zwingen.
Für jeden Verbraucher kann mit dem
Parameter „Übertemperaturabnahme“
eingestellt werden, ob er das Zwangssignal berücksichtigt und somit an der
Wärmeableitung teilnehmen soll.
 Lokale Wirkung
Mit der LPB Geräteadresse 0 oder >1
wirkt die Übertemperaturableitung nur
auf die lokalen Verbraucher am Gerät.
 Zentrale Wirkung (LPB)
Mit der LPB Geräteadresse = 1 wirkt
die Übertemperaturableitung auch auf
die Verbraucher in den anderen Geräten im gleichen Segment.
Eine systemweite Verteilung über weitere Segmente hinweg der Übertemperaturableitung aus dem Segment 0 ist
nicht möglich.
Wirksinn Eingang H1/H2/H3
 Ruhekontakt Der Kontakt ist normalerweise geschlossen und muss zum
Aktivieren der gewählten Funktion
geöffnet werden.
 Arbeitskontakt Der Kontakt ist normalerweise geöffnet und muss zum
Aktivieren der gewählten Funktion
geschlossen werden.
Minimal-Vorlauftemperatur-Sollwert
TVHw
Der eingestellte MinimalVorlauftemperatur-Sollwert wird über
die Anschlussklemmen
H1/2 (z.B. eine Lufterhitzungsfunktion
für Torschleieranlagen) aktiviert.
 Erzeugersperre
 Minimal-Vorlauftemperatur-
Der Erzeuger wird über die Anschlussklemmen H1/H3 gesperrt.
Sämtliche Temperatur-Anforderungen
der Heizkreise und des Trinkwassers
werden ignoriert. Der Kesselfrostschutz
bleibt währenddessen gewährleistet.
Die Schornsteinfeger-Funktion kann
trotz aktivierter Erzeuger-Sperre eingeschaltet werden.
Sollwert TVHw
Der eingestellte MinimalVorlauftemperatur-Sollwert wird über
die Anschlussklemmen H1/2/3 (z.B.
eine Lufterhitzungsfunktion für Torschleieranlagen) aktiviert.
 Fehler- /Alarmmeldung
Der Eingang H1/H3 bewirkt eine reglerinterne Fehlermeldung.
Bei entsprechender Konfiguration des
„Alarmausganges“ (Relaisausgänge
QX 1 - 3, Bedienzeilen 5890 - 5892)
wird der Fehler durch einen zusätzlichen Kontakt weitergeleitet oder angezeigt (z.B. ext. Lampe oder Horn).
Freigabe Schwimmbad
Die Funktion erlaubt es, eine direkte
Schwimmbadbeheizung mit Kessel und
H..-Pumpe von extern (z.B. Handschalter) freizugeben.
Zeilennr.
5950
5960
6046
Bedienzeile
Funktion Eingang H1/H2/H3
Werkseinstellung
BA-Umschaltung HK's+TWW
Zeilennr.
5951
5961
6047
Bedienzeile
Wirksinn Eingang H1/H2/H3
5952
5962
6048
5954
5964
6050
5956
5966
6052
Min. Vorlaufsollwert
H1/H2/H3
70°C
Temperaturwert 10V
H1/H2/H3
100°C
Druckwert 3.5V
H1/H2/H3
5 bar
BA-Umschaltung HK's+TWW
BA-Umschaltung HK's
BA-Umschaltung HK1
BA-Umschaltung HK2
BA-Umschaltung HKP
Erzeugersperre
Fehler- /Alarmmeldung
Minimaler Vorlaufsollwert
Übertemperaturableitung
Freigabe Schwimmbad
Wärmeanforderung
Druckmessung
Werkseinstellung
Arbeitskontakt
Ruhekontakt
Arbeitskontakt
93
DE
Menü: Konfiguration
DE
Minimaler Vorlaufsollwert H1/H2/H3
Der eingestellte Minimal-Vorlauftemperatur-Sollwert wird über die Anschlussklemmen H1/H2/H3 (z.B. eine
Lufterhitzungsfunktion für Torschleieranlagen) aktiviert.
Über den Kontakt H1/H2/H3 wird die in
Bedienzeile 5950, 5960, 6046 eingestellte Funktion “Minimaler Vorlaufsollwert“ ausgelöst. Der Kessel wird konstant auf den hier eingestellten Wert
gesteuert, bis entweder der H1/H2/H3Kontakt wieder geöffnet wird oder eine
höhere Wärmeanforderung eintrifft.
Sind gleichzeitig mehrere Wärmeanforderungen vorhanden (LPB, H1/H2/H3Kontakt, Trinkwasser oder reglerintern),
wird automatisch die Höchste davon
ausgewählt.
TVHw
TVw
Minimaler Vorlauftemperatur-Sollwert
Vorlauftemperatur-Sollwert
Wärmeanforderung 10V H1/H2/H3
Die Wärmeerzeugung erhält ein Spannungssignal (DC 0...10V) als Wärmeanforderung.
Der zugehörige Sollwert wird auf Bedienzeile 5954, 5964, 6050 eingestellt.
Das am Eingang H1/H3 anliegende
Spannungssignal wird linear in einen
Temperaturwert umgerechnet und als
Vorlaufsollwert weitergeleitet.
Der dem 10 Volt Spannungswert entsprechende Vorlaufsollwert kann mit
dem Parameter „Wärmeanforderung
10V H1/H2/H3“ eingestellt werden.
T = „Wärmeanforderungs-Maximalwert“
S = „Wärmeanforderungs-Minimalbegrenzung“ = 5 °C
94
Menü: Konfiguration
Druckwert 3.5V H1/H2/H3
Das am Eingang H1/H2/H3 anliegende
Spannungssignal wird linear in einen
Druckwert umgerechnet.
Der Druckwert bei 0.5V ist fix 0bar.
Der Druckwert bei 3.5V kann mit dem
Parameter Druckwert 3.5V H1/H2/H3
(Bedienzeile 5956, 5966, 6052) eingestellt werden.
Zähler 2. Brennerstufe
Die Zählerwerte (Betriebsstunden und
Starts) für die zweite Brennerstufe werden anhand des Signals an Eingang
EX2 gezählt. Ist die Funktion nicht eingestellt werden die Zählerwerte aufgrund des Relaiszustandes für die 2.
Brennerstufe gezählt.
Erzeugersperre
Der Erzeuger wird über die Anschlussklemmen EX2 gesperrt.
Sämtliche Temperatur-Anforderungen
der Heizkreise und des Trinkwassers
werden ignoriert. Der Kesselfrostschutz
bleibt währenddessen gewährleistet.
Die Schornsteinfeger-Funktion kann
trotz aktivierter Erzeuger-Sperre eingeschaltet werden.
Fehler- /Alarmmeldung
Der Eingangs EX2 bewirkt eine reglerinterne Fehlermeldung.
Bei entsprechender Konfiguration des
„Alarmausganges“ (Relaisausgänge
QX1 - 4, Bedienzeilen 5890 - 5894)
wird der Fehler durch einen zusätzlichen Kontakt weitergeleitet oder angezeigt (z.B. ext. Lampe oder Horn).
STB Fehlermeldung
Der Eingang generiert die Fehlermeldung 110.
Beispiel
DE
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
5982
Funktion Eingang EX2
Zähler 2. Brennerstufe
Zähler 2. Brennerstufe
Erzeugersperre
Fehler- /Alarmmeldung
STB Fehlermeldung
Übertemperaturableitung
5983
Wirksinn Eingang EX2
Arbeitskontakt
Ruhekontakt
Arbeitskontakt
Übertemperaturableitung
Eine aktive Übertemperaturableitung
ermöglicht es z.B. einem Fremderzeuger die Verbraucher (Heizkreis, Trinkwasserspeicher, Hx-Pumpe) mit einem
Zwangssignal zur Abnahme überschüssiger Wärme zu zwingen.
Für jeden Verbraucher kann mit dem
Parameter „Übertemperaturabnahme“
eingestellt werden, ob er das Zwangssignal berücksichtigt und somit an der
Wärmeableitung teilnehmen soll.
 Lokale Wirkung
Mit der LPB Geräteadresse 0 oder >1
wirkt die Übertemperaturableitung nur
auf die lokalen Verbraucher am Gerät.
 Zentrale Wirkung (LPB)
Mit der LPB Geräteadresse = 1 wirkt
die Übertemperaturableitung auch auf
die Verbraucher in den anderen Geräten im gleichen Segment.
Eine systemweite Verteilung über weitere Segmente hinweg der Übertemperaturableitung aus dem Segment 0 ist
nicht möglich.
95
Wirksinn Eingang, EX2
Ruhekontakt
Der Kontakt ist normalerweise geschlossen und muss zum Aktivieren der
gewählten Funktion geöffnet werden.
Arbeitskontakt
Der Kontakt ist normalerweise geöffnet
und muß zum Aktivieren der gewählten
Funktion geschlossen werden.
Menü: Konfiguration
Mischergruppe 1 am Grundgerät
Heizkreis 1
Für diese Verwendung können die Einstellungen im „Menü Heizkreis 1“ angepaßt werden.
Zeilennr.
6014
Bedienzeile
Funktion Mischergruppe 1
Werkseinstellung
Heizkreis 1
Zeilennr.
6020
6021
Bedienzeile
Funktion Erweiter’modul 1/2
Keine
Multifunktional
Heizkreis 2
Rücklaufregler
Solar Trinkwasser
Vorregler/Zubringerpumpe
Trinkwasser Vorregler
Trinkwasser Durchl'erhitzer
Rücklaufregler Kaskade
Werkseinstellung
kein
DE
Erweiterungsmodul
LOGON B MM / AVS 75
Multifunktional
Mögliche Funktionen die den multifunktionalen Ein-/Ausgängen zugeordnet
werden können, sind auf den Bedienzeilen 6030, 6031, 6032 und 6040,
6041ersichtlich.
Heizkreis 2
Für diese Verwendung können die entsprechenden Einstellungen der Bedienseite "Heizkreis 2" angepasst werden.
Heizkreis 1
Rücklaufregler
Vorregler/Zubringerpumpe
Trinkwasser Vorregler
Trinkwasser Durchl'erhitzer
Rücklaufregler Kaskade
Trinkwasser Vorregler
Für diese Verwendung können die entRücklaufregler
sprechenden Einstellungen der BedienDer Mischerausgang dient zur Steuerung der Kesselrücklaufanhebung. Ein- seite "Trinkwasser-Speicher" angepasst werden.
stellungen im Menü „Kessel“.
Solar Trinkwasser
Für diese Verwendung können die entsprechenden Einstellungen der Bedienseite "Solar" angepasst werden.
Rücklaufregler Kaskade
Für diese Verwendung können die entsprechenden Einstellungen der Bedienseite "Kaskade" angepasst werden.
Trinkwasser Durchl'erhitzer
Für diese Verwendung können die entsprechenden Einstellungen der Bedienseite "Trinkwasser Durchl'erhitzer" angepasst werden.
Vorregler / Zubringerpumpe
Der Mischerausgang dient als Vorregler
zwischen Kessel und Verteiler. Einstellungen im Menü „Vorregler / Zubringerpumpe“.
Beispiele:
Anschlussklemme Anwendung
Heizkreis
auf Modul
LOGON B MM
QX21
Mischer AUF (Y5)
QX22
QX23
BX21
BX22
H2
Anwendung
Rücklaufhochhaltung
Mischer AUF (Y7)
Anwendung
Solare Trinkwasserbereitung
Multifunktionaler
Relaisausgang
Mischer ZU (Y6)
Mischer ZU (Y8)
Multifunktionaler
Relaisausgang
Heizkreispumpe
Kesselpumpe
Kollektorpumpe
EIN (Q6)
EIN (Q1)
EIN (Q5)
Vorlauffühler (B12)
Rücklauffühler (B7)
Kollektorfühler (B6)
Unterer TrinkwasserSpeicherfühler (B31)
Digitaler Eingang
Digitaler Eingang
Digitaler Eingang (Kontakt / DC
(Kontakt / DC 0…10 V) (Kontakt / DC 0…10 V) 0…10 V)
96
Anwendung
Vorregler
Mischer AUF (Y19)
Mischer ZU (Y20)
Heizkreispumpe
EIN (Q14)
Vorlauffühler (B15)
Digitaler Eingang
(Kontakt / DC 0…10 V)
Menü: Konfiguration
10V Ausgang UX
Zeilennr. Bedienzeile
Werkseinstellung
Funktion Ausgang UX
 Kesselsollwert:
Das Ausgangssignal an UX entspricht
dem Kesselsollwert.
 Leistungsanforderung:
Das Ausgangssignal an UX ist proportional zum Leistungsbedarf auf
den Schienenvorlauf
 Wärmeanforderung:
Das Ausgangssignal an UX entspricht
dem Schienenvorlaufsollwert.
6070
Wärmeanforderung
Funktion Ausgang UX
Kein, Kesselsollwert, Leistungssollwert, Wärmeanforderung
6071
Signallogik Ausgang UX
Standard
Standard, invertierend
6075
Temperaturwert 10V UX
Signallogik Ausgang UX
Das Spannungssignal kann invertiert
werden.
90°C
Temperaturwert 10V UX
Auf dieser Bedienzeile wird die maximale Temperaturanforderung festgelegt
(entspricht der Spannung von 10V)
Fühlertyp Kollektor
Einstellung des verwendeten Fühlertyps. Der Regler wendet die entsprechende Temperaturkennlinie an.
Zeilennr.
6097
Fühlerkorrekturen
Der Messwert des Kollektorfühlers
kann um +/- 20 K verschoben werden
Zeilennr.
6098
6099
Bedienzeile
Korrektur Kollektorfühler
Korrektur Kollektorfühler 2
Werkseinstellung
0.0 °C
0.0 °C
Der Messwert der Aussentemperatur
kann um +/- 3 K verschoben werden.
Zeilennr.
6100
Bedienzeile
Korrektur Aussenfühler
Werkseinstellung
0.0 °C
Einstellung des verwendeten Fühlertyps. Der Regler wendet die entsprechende Temperaturkennlinie an.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6101
Fühlertyp Abgastemperatur
NTC
Der Messwert des Abgasfühlers kann
um +/- 20 K verschoben werden
6102
NTC
PT1000
Korrektur Abgastemp’fühler
0,0 °C
Gebäude– Zeitkonstante
Je nach speicherfähiger Masse eines
Gebäudes (Gebäudebauweise) verändert sich die Raumtemperatur verschieden schnell bei schwankender Außentemperatur.
Zeilennr.
6110
Bedienzeile
Zeitkonstante Gebäude
Werkseinstellung
5h
Durch die Zeitkonstante Gebäude wird
die Reaktionsgeschwindigkeit des Vorlaufsollwertes bei schwankender Außentemperatur beeinflusst.
Zentrale Sollwertführung
Die zentrale Sollwertführung passt den
Wärmeerzeuger-Sollwert auf die geforderte zentrale Vorlauftemperatur an.
Mit der Einstellung wird die maximale
Korrektur begrenzt auch wenn eine
größere Anpassung erforderlich wäre.
Bedienzeile
Fühlertyp Kollektor
Werkseinstellung
NTC
NTC
PT1000
Beispiel:
> 20h:
Die Raumtemperatur reagiert langsam auf Aussentemperatur-Schwankungen.
10h - 20h:
Diese Einstellung kann für die meisten Gebäude verwendet werden.
< 10h:
Die Raumtemperatur reagiert schnell auf Aussentemperatur-Schwankungen.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6117
Zentrale Sollwertführung
5 °C
Diese Funktion kann nur unter Verwendung des Schienenvorlauffühlers B10
realisiert werden.
97
DE
Menü: Konfiguration
Anlagenfrostschutz
Je nach aktueller Außentemperatur
schalten die Pumpen ein, obwohl keine
Wärmeanforderung besteht.
DE
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6120
Anlagenfrostschutz
Ein
Aussentemperatur
Pumpe
Grafik
...-4°C
Dauernd EIN
ON
-5...1.5°C
ca. alle 6 Std. während 10 Min. EIN
takt
1.5°C...
Dauernd AUS
OFF
Externe Anforderungen
Wärm'anfo unter/über Aussentemp
Der externe Wärmeerzeuger wird nur in
Betrieb genommen wenn die Außentemperatur unterhalb/oberhalb dieser
Schwelle liegt.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6128
6129
Wärm'anfo unter Aussentemp
Wärm'anfo über Aussentemp
-----
Wärm'anfo bei Ökobetrieb
Es kann das Verhalten des externen
Wärmeerzeugers bei Ökobetrieb festgelegt werden.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6131
Wärm'anfo bei Ökobetrieb
Aus
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6200
Fühler speichern
Nein
Fühlerzustand
Um Mitternacht speichert das Grundgerät die Zustände an den Fühlerklemmen ab.
Fällt nach der Speicherung ein Fühler
ab, generiert das Grundgerät eine Fehlermeldung.
Parameter-Reset
Alle Parameter lassen sich auf die
Werkseinstellungen zurücksetzen. Ausgenommen davon sind die Menüs:
Uhrzeit und Datum, Bedieneinheit,
Funk und alle Zeitprogramme, sowie
der Sollwert Handbetrieb.
Anlageschema
Zur Identifizierung des aktuellen Anlageschemas wird vom Grundgerät eine
Kontrollnummer generiert.
Die Kontrollnummer besteht aus den
nebeneinander gereihten Teilschemanummern. Die Bedeutung der Nummer
für die entspr. Zeilen entnehmen Sie
aus folgenden Tabellen:
Durch diese Einstellung können die
Fühler sofort gespeichert werden. Dies
wird nötig wenn z.B. ein Fühler entfernt
und nicht mehr benötigt wird.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6205
Parameter zurücksetzen
Nein
Zeilennr.
Bedienzeile
6212
Kontrollnummer Erzeuger 1
6213
Kontrollnummer Erzeuger 2
6215
Kontrollnummer Speicher
6217
Kontrollnummer Heizkreis
98
Menü: Konfiguration
Kontrollnummern Erzeuger 1 (Bedienzeile 6212)
Solar
0
1
Öl/Gas Kessel
Kein Solar
Solar mit Kollektorfühler und -pumpe
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
Kein Kessel
1-stufiger Brenner
2-stufiger Brenner
1-stufiger Brenner, Kesselpumpe
2-stufiger Brenner, Kesselpumpe
1-stufiger Brenner, Bypasspumpe
2-stufiger Brenner, Bypasspumpe
1-stufiger Brenner, Kesselpumpe. Bypasspumpe
2-stufiger Brenner, Kesselpumpe. Bypasspumpe
1-stufiger Brenner, Kesselpumpe, Rücklaufmischer
2-stufiger Brenner, Kesselpumpe, Rücklaufmischer
Modulierender Brenner
Modulierender Brenner, Kesselpumpe
Modulierender Brenner, Bypasspumpe
Modulierender Brenner, Kesselpumpe, Bypasspumpe
Modulierender Brenner, Kesselpumpe, Rücklaufmischer
Kontrollnummern Erzeuger 2 (Bedienzeile 6213)
Feststoffkessel
0
1
2
Kein Feststoffkessel
Feststoffkessel, Kesselpumpe
Feststoffkessel, Kesselpumpe,
Einbindung TWW-Speicher
Kontrollnummern Speicher (Bedienzeile 6215)
Pufferspeicher
0
1
2
4
5
Trinkwasserspeicher
Kein Pufferspeicher
Pufferspeicher
Pufferspeicher, Solaranbindung
Pufferspeicher, Erzeugersperrventil
Pufferspeicher, Solaranbindung,
Erzeugersperrventil
0
1
2
4
5
13
14
Kein Trinkwasserspeicher
Elektroeinsatz
Solaranbindung
Ladepumpe
Ladepumpe, Solaranbindung
Umlenkventil
Umlenkventil, Solaranbindung
Kontrollnummern Heizkreis (Bedienzeile 6217)
Heizkreis P
0
2
Kein Heizkreis
Heizkreispumpe
Heizkreis 2
00
02
03
Heizkreis 1
Kein Heizkreis
Heizkreispumpe
Heizkreispumpe, Mischer
00
01
02
03
99
Kein Heizkreis
Zirkulation über Kesselpumpe
Heizkreispumpe
Heizkreispumpe, Mischer
DE
Menü: Konfiguration
Beispiel
DE
Erzeuger: Solar mit Kollektorfühler
und –pumpe
1-stufiger Brenner und
Kesselpumpe
Speicher: Ladepumpe und Solaranbindung
Heizkreis 1: Heizkreispumpe und
Mischer
Anzeige am Bediengerät:
Die Kontrollnummern ordnen sich immer von rechts her an. Vorgängige 0
werden nicht angezeigt.
Kontrollnummer Erzeuger 1
Gerätedaten
Zeilennr
.
6220
101
Kontrollnummer Speicher
5
Kontrollnummer Heizkreis
3
Bedienzeile
Software-Version
Die Angabe repräsentiert die aktuelle Version des LOGON B G2Z2.
100
Menü: LPB
Geräteadresse und Segmentadresse
Die zweiteilige LPB-Adresse des Reglers besteht aus zwei 2-stelligen Zahlen. Beispiel:
14
Segmentnummer
.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6600
Geräteadresse
2
6601
Segmentadresse
0
6604
Busspeisung
Automatik
Aus
Automatik
16
Gerätenummer
Busspeisung
Die Busspeisung ermöglicht eine direkte Stromversorgung des Bussystems
durch die einzelnen Regelgeräte (keine
zentrale Busspeisung). Die Art der
Busspeisung ist einstellbar.
 Aus: Keine Stromversorgung des
Bussystems durch den Regler.
 Automatik: Die Stromversorgung des
Bussystems (LPB) durch den Regler
wird entsprechend dem Leistungsbedarf des LPB automatisch ein- und
ausgeschaltet.
Busspeisungsstatus
Die Anzeige zeigt, ob der Regler den
Bus momentan mit Strom versorgt:
 Aus: Die Regler-Busspeisung ist momentan inaktiv.
 Ein: Die Regler-Busspeisung ist momentan aktiv. Der Regler übernimmt
im Moment einen Anteil des BusStrombedarfs.
Wirkbereich der Umschaltungen
Für die zentralen Umschaltungen kann
der Wirkbereich definiert werden.
Das betrifft:
 Betriebsartumschaltung
 Sommerumschaltung (bei Einstellung
„Zentral“ in Einstellzeile 6621)
Eingaben sind:
 Segment: Die Umschaltung erfolgt bei
allen Reglern im selben Segment.
 System: Die Umschaltung erfolgt bei
allen Reglern im ganzen System (also
in allen Segmenten). Der Regler
muss sich im Segment 0 befinden.
Sommerumschaltung
Der Wirkbereich der Sommerumschaltung ist dabei wie folgt:
 Eingabe Lokal: Lokale Wirkung; der
lokale Heizkreis wird basierend der
Einstellzeile 730, 1030, 1330 ein- und
ausgeschaltet.
 Eingabe Zentral: Zentrale Wirkung; in
Abhängigkeit der auf Bedienzeile
„Wirkbereich Umschaltungen“ gemachten Einstellung werden entweder die Heizkreise im Segment oder
aber im ganzen System basierend
der Einstellzeile 730 ein- und ausgeschaltet.
6605
Busspeisung Status
Ein
Aus
Ein
6610
Anzeige Systemmeldungen
Ja
6620
Wirkbereich Umschaltungen
Segment
Segment
System
6621
Sommerumschaltung
Lokal
Lokal
Zentral
6623
Betriebsartenumschaltung
Zentral
Lokal
Zentral
6625
Trinkwasserzuordnung
Alle Heizkreise im System
Lokale Heizkreise
Alle Heizkreise im Segmant
Alle Heizkreise im System
6640
Uhrbetrieb
Autonom
Autonom
Slave ohne Fernverstellung
Slave mit Fernverstellung
Master
6650
Aussentemperatur Lieferant
Trinkwasserzuordnung
Die Trinkwasser-Zuordnung muss nur
dann festgelegt werden, wenn Trinkwasserbereitung durch ein HeizkreisZeitprogramm gesteuert wird (vergl.
Bedienzeilen 1620 bzw. 5061).
Einstellung:
 Lokale Heizkreise:
Die Trinkwasserbereitung erfolgt nur
für den lokalen Heizkreis
 Alle Heizkreise im Segment:
Die Trinkwasserbereitung erfolgt für
alle Heizkreise im Segment
 Alle Heizkreise im System:
Die Trinkwasserbereitung erfolgt für
alle Heizkreise im System.
Bei allen Einstellungen werden auch
Regler im Ferienstatus für die Trinkwasserbereitung berücksichtigt.
Aussentemperatur-Lieferant
In der LPB-Anlage ist nur 1 Aussentemperaturfühler notwendig. Dieser ist an
einem frei wählbaren Regler angeschlossen und liefert das Signal über
den LPB an die Regler ohne Fühler.
In der Anzeige erscheint als erste Zahl
die Segmentnummer und als zweite die
Gerätenummer.
101
—-
Uhrbetrieb
Diese Einstellung legt die Wirkung der
Systemzeit auf die Zeiteinstellung des
Reglers fest. Die Auswirkungen sind
wie folgt
 Autonom: Die Uhrzeit kann am Regler
verstellt werden. Die Uhrzeit des Reglers wird nicht an die Systemzeit angepasst.
 Slave ohne Fernverstellung: Die Uhrzeit kann am Regler nicht verstellt
werden. Die Uhrzeit des Reglers wird
automatisch laufend an die Systemzeit angepasst
 Slave mit Fernverstellung: Die Uhrzeit
kann am Regler verstellt werden;
gleichzeitig wird die Systemzeit angepasst, da die Änderung vom Master
übernommen wird. Die Uhrzeit vom
Regler wird dennoch automatisch
laufend auf die Systemzeit angepasst.
 Master: Die Uhrzeit kann am Regler
verstellt werden. Die Uhrzeit des
Reglers ist Vorgabe für das System:
die Systemzeit wird angepasst
DE
Menü: Fehler, Wartung/Service
Wenn ein Fehler
anliegt kann
eine Fehlermeldung in der Infoebene
über die Info-Taste abgerufen werden.
In der Anzeige wird die Fehlerursache
beschrieben.
DE
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6710
Reset Alarmrelais
NEIN
Temperaturalarme
Die Differenz zwischen Sollwert und
aktueller Temperatur wird überwacht.
Eine bleibende Abweichung über die
eingestellte Zeit hinaus löst eine Fehlermeldung aus.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
6740
Vorlauftemperatur 1 Alarm
--:--
6741
Vorlauftemperatur 2 Alarm
--:--
6743
Kesseltemperatur Alarm
--:--
Fehlerhistorie
Das Grundgerät speichert die letzten
10 aufgetretenen Fehler unverlierbar in
einen Fehlerspeicher ab. Jeder weitere
Eintrag löscht den Ältesten aus dem
Speicher. Pro Fehlereintrag werden
Fehlercode und Zeitpunkt abgespeichert.
Zeilennr.
Bedienzeile
6800…6819
Historie …
Wartungsfunktionen
Zeilennr.
Bedienzeile
Brennerstunden Intervall / Brennerstarts Intervall / Wartungs Intervall
Sobald die eingestellte Zeit der Brennerstunden oder –starts oder der Wartungszeitraum abläuft, wird eine Wartungsmeldung zur Anzeige gebracht.
Für die Meldung werden die Betriebsstunden und -starts der ersten Brennerstufe (Eingang E1) oder die Monate
gezählt.
7040
Brennerstunden Intervall
7041
Brennerstunden seit Wartung
7042
Brennerstarts Intervall
7043
Brennerstarts seit Wartung
7044
Wartungsintervall
7045
Zeit seit Wartung
Quittierungen
Wenn ein Fehler anliegt kann am Relais QX.. ein Alarm ausgelöst werden.
Das Relais QX.. muss dementsprechend konfiguriert sein. Das Alarmrelais kann mit dieser Einstellung mit JA
zurückgesetzt werden.
Brennerstunden
Brennerstarts seit Wartung
Zeit seit Wartung
Es wird der aktuelle Wert aufsummiert
und angezeigt. Der Wert ist in dieser
Bedienzeile auf 0 rücksetzbar.
102
Menü: Wartung/Service
Schornsteinfeger
Der Brenner wird eingeschaltet. Damit
ein möglichst dauernder Brennerbetrieb
erzielt wird, ist nur die Kesseltemperatur-Maximalbegrenzung als Ausschaltpunkt aktiv.
Alle angeschlossenen Verbraucher sind
vorerst gesperrt, damit der Kessel möglichst schnell den Minimalwert von 64°C
erreicht.
Handbetrieb
Bei aktivem Handbetrieb werden die
Relais-Ausgänge nicht mehr gemäss
dem Regelzustand geschaltet, sondern
abhängig von ihrer Funktion auf einen
vordefinierten Handbetrieb-Zustand
(siehe Tabelle) gesetzt.
Sollwerteinstellung im Handbetrieb
Nachdem der Handbetrieb aktiviert
wurde, muss in die Grundanzeige gewechselt werden. Dort wird das Wartungs/Sonderbetriebsymbol
angezeigt.
Durch Betätigen der Infotaste wird dabei in die Infoanzeige „Handbetrieb“
gewechselt, in der der Sollwert eingestellt werden kann.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
7130
Schornsteinfegerfunktion
AUS
Ist der Minimalwert von 64°C erreicht,
werden die vorhandenen Heizkreise mit
einer Pflichtlast nach und nach eingeschaltet, damit die vom Kessel produzierte Wärme abgenommen wird und
so der Brenner eingeschaltet bleibt.
Während aktivierter Schornsteinfegerfunktion bleibt die KesseltemperaturMaximalbegrenzung aus Sicherheitsgründen wirksam.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
7140
Handbetrieb
AUS
Bezeichnung
Oel-/Gaskessel
Brenner 1. Stufe
Brenner 2. Stufe
Kesselpumpe
Bypasspumpe
Rücklaufmischer Auf / Zu
Kesselpumpe
Kollektorpumpe
Ladepumpe
Umlenkventil
Zirkulationspumpe
Elektroeinsatz
Heizkreispumpe
Feststoffkessel
Solar
Trinkwasser
Heizkreis 1..3
Mischer Auf/Zu
Hk-Pumpe 2. Stufe
Zusatzfunktionen
Simulationen
Zur Erleichterung von Inbetriebnahme
und zur vereinfachten Fehlersuche
kann eine Aussentemperatur im Bereich von –50°C bis 50°C simuliert werden. Während der Simulation wird die
aktuelle, die gemischte und die gedämpfte Aussentemperatur mit der
eingestellten Simulationstemperatur
übersteuert.
Telefon Kundendienst
Einstellung der Telefonnummer die in
der Infoanzeige erscheint.
H1-Pumpe
H2-Pumpe
H3-Pumpe
Alarmausgang
Zeilennr.
Bedienzeile
7150
Simulation Aussentemperatur
Die Berechnung der drei genannten
Aussentemperaturen läuft während der
Simulation nach der aktuellen Aussentemperatur weiter und die Temperaturen stehen nach Abschluss der Simulation wieder zur Verfügung.
Ausgang
K4
K5
Q1
Q12
Y7/Y8
Q10
Q5
Q3
Q3
Q4
K6
Q2
Q6
Q20
Y1/Y2
Y5/Y6
Q21
Q22
Q23
Q15
Q18
Q19
K10
ein
aus
ein
aus
ein
ein
ein
aus
ein
ein
ein
ein
aus
Die Funktion wird durch die Einstellung
-.- auf dieser Bedienzeile ausgeschaltet
oder automatisch nach einer Zeit von
5h.
Zeilennr.
Bedienzeile
Werkseinstellung
7170
Telefon Kundendienst
--:--
103
Zustand
ein
ein
ein
ein
DE
Menü: Ein-/Ausgangstest, Fühlerwerte, Status, Diagnose
DE
Mit dem Ein- und Ausgangstest können die angeschlossenen Komponenten auf ihre einwandfreie Funktionalität
überprüft werden.
Durch Anwählen einer Einstellung aus
dem Relaistest wird das entsprechende
Relais angezogen und damit die angeschlossene Komponente in Betrieb
genommen. Dadurch können die Relais
auf ihre Funktionstüchtigkeit und die
Verdrahtung auf ihre Korrektheit überprüft werden.
Fühlerwerte
Status
Der aktuellen Betriebszustand der Anlage wird mittels Statusanzeigen visualisiert.
Zeilennr.
7700…7912
Bedienzeile
Werkseinstellung
--:--
Wichtig:
Beim Relaistest bleibt die Begrenzung
durch den mechanischen Kesselthermostat erhalten. Andere Begrenzungen
wirken nicht. Angewählte Fühlerwerte
werden innerhalb von max. 5 Sekunden
aktualisiert.
Die Anzeige erfolgt ohne Messwertkorrektur.
Temperatur
Fühler
Außentemperatur
Fühler Kessel, Vorlauf, Speicher,
Kollektor, Rücklauf,
Feststoffkessel, Schwimmbad,
Schienenvorlauf
k
°C
k
- 20
7,6
- 10
4,6
0
2,9
32,5
10
1,8
19,9
20
1,2
12,5
30
0,8
8,1
40
5,3
50
3,6
60
2,5
70
1,7
80
1,2
100
0,7
Zeilennr.
8000
Bedienzeile
Status Heizkreis 1
8001
Status Heizkreis 2
8002
Status Heizkreis P
8003
Status Trinkwasser
8005
Status Kessel
8007
Status Solar
8008
Status Feststoffkessel
8010
Status Pufferspeicher
8011
Status Schwimmbad
104
Menü: Ein-/Ausgangstest, Fühlerwerte, Status, Diagnose
Diagnose Kaskade
Zu Diagnosezwecken lassen sich verschiedene Soll- und Istwerte, Schaltzustände von Relais sowie Zählerstände
anzeigen.
Diagnose Erzeuger
Zu Diagnosezwecken lassen sich verschiedene Soll- und Istwerte, Schaltzustände von Relais sowie Zählerstände
anzeigen.
Zeilennr.
Bedienzeile
8100…8151
DE
Zeilennr.
Bedienzeile
8300…8570
Diagnose Verbraucher
Zeilennr.
Zu Diagnosezwecken lassen sich verschiedene Soll- und Istwerte, Schaltzustände von Relais sowie Zählerstände
anzeigen.
8700…9055
Bedienzeile
105
Technische Daten
Speisung
DE
Bemessungsspannung
AC 230 V ( 10%)
Bemessungsfrequenz
50/60 Hz
Maximale Leistungsaufnahme
LOGON B G2Z2: 10 VA
Klemmenverdrahtung
(Speisung und Ausgänge)
Funktionsdaten
Softwareklasse
Draht oder Litze
(verdrillt oder mit Aderendhülse):
1 Ader: 0.5 mm2...2.5 mm2
2 Adern 0.5. mm2..1.5 mm2
A
Wirkungsweise nach EN 60730
1b (automatische Wirkungsweise)
Digitaleingänge H1/ H2 / H3
Schutzkleinspannung für potentialfreie
kleinspannungsfähige Kontakte:
Spannung bei offenem Kontakt: DC 12 V
Strom bei geschlossenem Kontakt: DC 3 mA
Schutzkleinspannung
Arbeitsbereich: DC (0...10) V
Innenwiderstand: > 100 k
AC 230 V ( 10 %)
Innenwiderstand: > 100 k
NTC1k (QAC34)
Eingänge
Analogeingang H1/ H2/ H3
Netzeingang S3 und B4
Fühlereingang B9
Fühlereingänge B1, B2, B3, B12, BX, BX2,
BX3, BX4
NTC10k (QAZ36, QAD36)
Zulässige Fühlerleitungen (Cu)
Ausgänge
Schnittstellen
Schutzart und Schutzklasse
Standards, Sicherheit, EMV etc
Klimatische Bedingungen
0.5
40
0.75
60
1.0
80
1.5 (mm2)
120 (m)
Bei Leitungsquerschnitt:
Maximallänge:
0.25
20
Relaisausgänge
Bemessungsstrombereich
Maximaler Einschaltstrom
Maximaler Gesamt-Strom (aller Relais)
Bemessungsspannungsbereich
AC 0.02...2 (2) A
15 A während 1 s
AC 6 A
AC (24...230) V (für potentialfreie Ausgänge)
BSB
Max. Leitungslänge
LOGON B G2Z2-Peripheriegerät
Max. Gesamtleitungslänge
Minimaler Leitungsquerschnitt
2 Draht-Verbindung nicht vertauschbar
Gehäuseschutzart nach EN 60529
IP 00
Schutzklasse nach EN 60730
Verschmutzungsgrad nach EN 60730
Kleinspannungsführende Teile entsprechen
bei sachgerechtem Einbau den Anforderungen für Schutzklasse II
Normale Verschmutzung
CE-Konformität nach
EMV-Richtlinie
- Störfestigkeit
- Emissionen
Niederspannungsrichtlinie
- elektrische Sicherheit
89/336/EWG
- EN 61000-6-2
- EN 61000-6-3
73/23/EWG
- EN 60730-1, EN 60730-2-9
Lagerung nach IEC721-3-1 Klasse 1K3
Transport nach IEC721-3-2 Klasse 2K3
Betrieb nach IEC721-3-3 Klasse 3K5
Temp. -20…65°C
Temp. -25…70°C
Temp. 0...50°C (ohne Betauung)
106
200 m
400 m (Max. Kabelkapazität: 60 nF)
0.5 mm2
Istruzioni d'uso
per il tecnico autorizzato
Caldaia a condensazione a gasolio
STRATON XL 150/ 210/ 270/ 350/ 450/ 600
IT
107
Indice
Indice
Panoramica
Montaggio
IT
Installazione
Messa in servizio
Manutenzione
Eliminazione guasti
……………………………………………………...……….. 108
Disposizioni di sicurezza…….….…………………..……..109
Indicazioni generali e disposizioni………………............ 110
Descrizione del prodotto…………………………………. 111
Specifiche tecniche……………………………........……. 112
Dimensioni e collegamenti……………………..………… 114
Selezione di bruciatori………..…………….……….….….115
Dotazione………………..……….……………………..….. 116
Identificazione della caldaia……..…………..…………... 117
Ambiente………………………….….……………….….… 118
Trasporto e allestimento……………...………..…...….….119
Posizionamento della caldaia……………………………. 120
Cambiamento del riscontro dello sportello……………… 121
Regolazione dello sportello…………………………….… 121
Installazione del rivestimento, montaggio del
pannello di controllo caldaia…………………………...…. 123
Applicazione della targhetta caratteristiche,
box portadocumenti …………………………...……...…. 124
Montaggio del bruciatore…………...………………..…… 124
Esecuzione del sistema di riscaldamento…………....… 125
Gruppo di sicurezza caldaia……………………………... 126
Allacciamento della caldaia al sistema di
riscaldamento……………………………………..……….. 127
Requisiti sulla qualità dell'acqua…………….…………… 127
Impianto fumi………………………………………………. 129
Linea di scarico della condensa……….……………..….. 130
Alimentazione del gasolio……….……………….…...….. 131
Allacciamento elettrico…………………………..………... 132
Montaggio sensore……………………………………...… 132
Controlli…………….………………………………………..133
Messa in servizio bruciatore e regolazione……………. 133
Controlli regolari………………….……………………...… 134
Funzionamento estivo, messa fuori servizio dell'impianto……. 134
Pulizia della caldaia……………………………...……….. 135
Cause ed eliminazione…………..……………………….. 136
108
Panoramica
Disposizioni di sicurezza
Spiegazione dei simboli
Indicazione di avvertimento
Indicazione relativa a pericoli causati dalla corrente
elettrica
Le parole di segnalazione all'inizio di
un'indicazione di avvertimento contraddistinguono il tipo e la gravità
delle conseguenze, qualora non vengano attuate tutte le misure necessarie ad evitare il pericolo.
Informazione importante,
ma nessun pericolo per
cose o persone
Informazioni per la sicurezza,
Disposizioni generali
Le presenti istruzioni d'uso contengono
informazioni importanti sul montaggio,
sulla messa in servizio e sulla manutenzione sicuri e corretti della caldaia a
condensazione STRATON XL.
Le istruzioni d'uso si rivolgono all'operatore che, in virtù della sua formazione
ed esperienza specifiche, dispone di
conoscenze riguardanti la gestione di
impianti di riscaldamento nonché di
impianti a gasolio e a gas.
Per il montaggio e l'esercizio dell'impianto osservare le norme e le direttive
locali.
Utilizzare solo ricambi originali ELCO!
ELCO non si assume alcuna responsabilità per danni derivanti da ricambi non
forniti da ELCO stessa.
Pericolo di morte per la fuoriuscita
di fumi
 Far funzionare la caldaia solo se
collegata ad un impianto fumi e una
linea di scarico della condensa omologati, regolarmente dimensionati ed
installati.
 Controllare che le guarnizioni della
caldaia e di tutte le parti che convogliano i fumi non siano danneggiate,
in particolare dopo un guasto all'accensione del bruciatore.
 Se si avverte odore di gas sussiste
pericolo di esplosione ed intossicazione. Non accendere fiamme. Non
fumare. Non utilizzare l'accendino.
 Evitare la formazione di scintille. Non
azionare alcun interruttore elettrico,
nemmeno il telefono, un connettore
o il campanello.
 Aprire porte e finestre.
 Avvertire coloro che abitano nell'edificio, ma non suonare il campanello.
Danni all'impianto dovuti ad una
pulizia e manutenzione inadeguate
 Eseguire la pulizia e la manutenzione una volta all'anno. In questa occasione controllare che l'intero impianto di riscaldamento, compreso il
dispositivo di neutralizzazione, funzioni perfettamente.
 Eliminare immediatamente i difetti
per evitare danni all'impianto.
Danni all'impianto causati dal gelo
Se il regolatore non è acceso, l'impianto di riscaldamento può congelare in
presenza di basse temperature.
 In caso di pericolo di gelo proteggere l'impianto di riscaldamento dal
congelamento scaricando, a regolatore spento, l'acqua dalla caldaia,
dall'accumulatore e dai tubi dell'impianto di riscaldamento.
Danni all'impianto e lesioni personali
a causa di errori dell'operatore
Gli errori dell'operatore possono provocare lesioni personali o danni materiali.
 Assicurarsi che i bambini non azionino l'apparecchio o giochino con esso senza essere controllati.
 Assicurarsi che abbiano accesso
all'apparecchio solo persone in grado di azionarlo correttamente.
Pericolo di folgorazione e di corto
circuito
 Prima di aprire la caldaia:
Isolare tutti i poli dalla tensione di
rete e premunirsi contro le riaccensioni accidentali.
 Verificare l'isolamento dei cavi e
sostituire gli eventuali cavi difettosi.
109
 INDICAZIONE
significa che possono verificarsi
danni materiali.
 ATTENZIONE
significa che possono verificarsi
lesioni a persone di lieve o media
entità.
 AVVERTIMENTO
significa che possono verificarsi
lesioni a persone gravi.
 PERICOLO
significa che possono verificarsi
lesioni a persone potenzialmente
mortali.
Istruzioni impartite al gestore
 Consegnare la documentazione
tecnica al gestore.
 Spiegare al gestore il funzionamento e i comandi dell'apparecchio.
 Specificare al gestore che è responsabile della sicurezza e della compatibilità ambientale dell'impianto di
riscaldamento.
 Specificare al gestore che non è
autorizzato ad effettuare alcuna
modifica o riparazione. Far effettuare gli interventi di manutenzione e
riparazione solo ad aziende specializzate autorizzate.
 In vista di un funzionamento ecologico e privo di anomalie, consigliare
all'operatore di far ispezionare regolarmente sia la caldaia che il bruciatore. Durante l'ispezione sarà necessario verificare il funzionamento
corretto dell'intero impianto. Per
garantire uno svolgimento regolare
delle ispezioni, è consigliabile stipulare un contratto di manutenzione.
IT
Panoramica
Indicazioni generali e Normativa
Indicazioni generali
Installazione, posizionamento, collegamento elettrico e prima messa in servizio rientrano tra i compiti di un tecnico,
che è responsabile di una corretta esecuzione.
IT
Le caldaie a condensazione devono
essere messe in funzione soltanto con
un sistema di scarico fumi approvato
dal punto di vista costruttivo e concepito appositamente per il modello di caldaia su cui verrà installato.
Inoltre, a livello regionale, a seconda
dei casi, è necessario ottenere le autorizzazioni per l'impianto di scarico dei
fumi e per dell'acqua di condensa che
confluiranno nella rete pubblica delle
acque di scarico. Prima di iniziare il
montaggio è necessario ottenere l'autorizzazione dello spazzacamino responsabile di zona e si dovrà appurare con
l'autorità competente se è necessaria la
neutralizzazione della condensa.
L'alimentazione dell'aria comburente
deve essere realizzata in modo tale da
evitare l'aspirazione di fumi degli impianti di riscaldamento alimentati con
combustibili liquidi o solidi.
L'aria comburente con cui viene alimentato l'apparecchio deve essere
priva di sostanze chimiche, ad es. fluoro, cloro o zolfo. Tali sostanze, contenute in spray, solventi e detergenti,
possono provocare corrosione, nel
peggiore dei casi anche nell'impianto
fumi.
Qualora vengano effettuate modifiche
tecniche alla regolazione e/o ai componenti tecnici per la regolazione, in caso
di danni la garanzia non risponderà.
In presenza di tubi con tenuta di ossigeno è possibile collegare direttamente
un riscaldamento a pavimento; in caso
contrario sarà necessario un separatore di sistema.
In linea di principio si deve incorporare
un dispositivo di controllo elettronico
della temperatura per il riscaldamento a
pavimento che protegga i tubi/
pavimenti dal surriscaldamento.
Normativa
Per un funzionamento sicuro, rispettoso dell'ambiente
e a basso consumo energetico attenersi alle seguenti norme:
92/42/CEE
Direttiva Rendimento
2006/95/CE
Direttiva bassa tensione - CE
2004/108/CE
Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica -CE
EN 303
Caldaia con bruciatore ad aria soffiata
EN 267
Bruciatore di gasolio a nebulizzazione
EN 15034
Caldaie a condensazione a gasolio
DIN 18160
Camini
ATV A 251
Immissione dei condensati di impianti di
combustione nelle canalizzazioni pubbliche
DIN 4701
Regole per il calcolo del fabbisogno di
calore degli edifici
EN 12828
Attrezzature tecniche di sicurezza di impianti di riscaldamento con temperature di
mandata fino a 95°C
DIN-VDE-0100
Normativa per l'allestimento di impianti a
corrente forte con tensioni nominali fino a
1000 V
DIN-VDE 0105
Esercizio di impianti a corrente forte, disposizioni generali
EN 60335-1
Sicurezza degli apparecchi elettrici d'uso
domestico e similare.
Requisiti generali
EN 60335-2-102
Sicurezza degli apparecchi elettrici d'uso
domestico e similare. Requisiti specifici
degli apparecchi a gas, a gasolio e a
combustibile solido con collegamenti elettrici.
110
Normativa austriaca
 ÖVE - Disposizioni nonché regolamenti e disposizioni edilizi regionali
 ÖNORM H 5195-1: norma relativa
all'acqua di riscaldamento
Indicazione:
- I requisiti ai sensi dell'Art. 15a B-VG
della Feuerungsanlagenverordnung
(FAV 97 - Ordinanza sugli impianti di
combustione) sono soddisfatti in materia di emissioni e di rendimento (per
STRATON XL 150-350).
Normativa svizzera
 Legge sulla protezione dell'ambiente
 Legge sulla protezione delle acque
 Ordinanza sulla protezione delle acque
 Raccomandazioni concernenti lo scarico dei condensati provenienti dalle
caldaie a condensazione
 Direttive acqua SSIGA
 Raccomandazione concernente l'altezza minima delle canne fumarie sui
tetti
 Direttiva sulla protezione antincendio
dell’Associazione degli istituti cantonali di assicurazione antincendio
 Direttive SITC
 Disposizioni di SEV ed ESTI
Indicazione:
i valori ottemperano o restano inferiori ai
requisiti di OIAt 05
Panoramica
Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Le caldaie a condensazione a gasolio
STRATON XL sono dotate di superfici
riscaldanti in acciaio inox adatte per la
tecnica di condensazione. Sono collaudate ai sensi dello standard EN 15034,
omologate e recanti il marchio CE.
Le misure volte a garantire l'assicurazione della qualità in base alle normative
DIN ISO 9001 contribuiscono al conseguimento di un'elevata qualità di produzione e sicurezza di funzionamento.
Le caldaie a condensazione a gasolio
STRATON XL sono disponibili per la
consegna nei seguenti livelli di potenza
150 kW, 210 kW, 270 kW, 350 kW, 450
kW e 600 kW. Queste caldaie sono
disponibili come unità insieme al bruciatore bifase compatibile da
VB30..DUO a VB45..DUO.
Criteri di funzionamento
Tutti i componenti che nelle caldaie a
condensazione a gasolio STRATON XL
entrano in contatto con il gas di riscaldamento o con l'acqua di condensa
sono realizzati in acciaio inox stabilizzato al titanio. In questo modo è possibile un funzionamento senza l'esigenza
di una temperatura minima di ritorno, di
flusso volumetrico e di carico minimo
del bruciatore.
IT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Bruciatore
Finestrella di ispezione della fiamma
con raccordo a pressione
Sportello
Rivestimento
Mandata
Raccordo di sicurezza
Ritorno (alta temperatura)
Ritorno (bassa temperatura)
Chiusura cieca
Conduzione dell'acqua
Le caldaie STRATON XL offrono un
elevato volume d'acqua e una ridotta
resistenza del lato acqua di riscaldamento. Nella maggior parte degli impianti di riscaldamento è quindi possibile un raccordo diretto della caldaia al
distributore di calore, senza deviatore
intermedio. Questo garantisce una facile installazione. Nella caldaia, il ritorno
viene condotto in modo mirato tra la
zona inferiore e quella superiore, al fine
di utilizzare in maniera ottimale l'effetto
di condensazione nella zona inferiore.
Per i circuiti di riscaldamento con elevata temperatura di ritorno è disponibile
un allacciamento di ritorno apposito,
per evitare la riduzione dell'effetto di
condensazione attraverso la miscelazione di acqua di ritorno calda e fredda.
Conduzione del gas di riscaldamento
I gas di riscaldamento attraversano i
passaggi fumi controcorrente rispetto
all'acqua di riscaldamento (scambiatore
di calore controcorrente).
I passaggi fumi sono disposti in pendenza in direzione del flusso, per consentire il deflusso pulito dell'acqua di
condensa. Allo stesso tempo, le superfici vengono pulite in maniera continuata dall'acqua di condensa che defluisce.
10
11
12
13
14
15
16
Manicotti della sonda
Camera di combustione
Raccordo scarico fumi
Camera fumi
Apertura per la pulizia
Scarico condensa
Rubinetto di riempimento e di svuotamento
17 Deflettori
18 Tubo fumi condensa
19 2° passaggio fumi
1
2
3
B
Sportello caldaia
Deflettore
Spazzola per la pulizia
Perni per sportello
(applicabili a sinistra o a destra)
Isolamento
STRATON XL è caratterizzata da un
isolamento termico molto efficace che
circonda l'intero blocco della caldaia su
tutti i lati. questo consente di ridurre al
minimo le perdite di irradiazione e di
capacità operativa.
di acqua calda attraverso un impianto
di riscaldamento chiuso con una temperatura di mandata massima di 85 °C
e una pressione di esercizio massima
di 6 bar. La caldaia non deve essere
esposta agli influssi atmosferici. Non è
adatta al posizionamento in ambiente
esterno.
Utilizzo conforme alla
destinazione d'uso
La caldaia a condensazione a gasolio
STRATON XL è concepita per il riscaldamento dell'alloggio e per la produzione
Deve essere utilizzata soltanto in conformità alla destinazione d'uso e nel
rispetto delle istruzioni di installazione e
di manutenzione.
111
Panoramica
Specifiche tecniche
Descrizione
STRATON XL
150
210
270
350
450
600
kW
150
210
270
349
450
600
kW
111
151
211
271
350
451
kW
145,5
204,3
263,8
340,3
437,4
583,2
kW
115,8
156,9
218,4
280,5
362,3
466,8
°C
75
75
75
75
75
75
Temperatura fumi carico parziale (50/30 °C) °C
45
45
45
45
45
45
g/s
63,9
89,5
115,0
148,7
191,7
248,4
g/s
49,0
66,6
93,1
119,6
154,4
206,0
%
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
12,5
13,0
Pressione residua ventola max. 3
Pa
50
50
50
50
50
50
Portata lato acqua (
m³/h
17,8
25,0
32,3
41,7
53,6
71,4
Portata lato acqua (
m³/h
6,3
8,9
11,6
14,9
19,1
25,4
Resistenza lato acqua (
mbar
88,1
73,4
110,2
94,6
69,0
61,6
Resistenza lato acqua (
mbar
11,3
10,2
16,3
13,4
9,0
8,5
Quantità di acqua di condensa max.
l/h
7,2
10,1
12,9
16,7
21,6
28,8
Contenuto di acqua
l
323
360
495
555
743
770
Contenuto di gas camera di combustione
l
172
172
241
279
442
496
Resistenza circuito gas di riscaldamento
mbar
2,0
2,7
3,2
4,6
5,0
5,5
Temperatura di mandata consentita
°C
110
110
110
110
110
110
Temperatura max. di esercizio
°C
85
85
85
85
85
85
Pressione max di esercizio
bar
6
6
6
6
6
6
kg
510
50
560
530
50
580
677
60
737
753
70
823
1095
90
1185
1220
120
1340
kg
540
70
560
70
715
80
800
95
1145
120
1275
150
230 / 50
230 / 50
230 / 50
230 / 50
230 / 50
230 / 50
Valore di potenza termica pieno carico
Valore di potenza termica carico parziale
1
Potenza termica nominale pieno carico
Potenza termica nominale carico parziale
1
Temperatura fumi pieno carico (80/60 °C) 2
1,2
Portata fumi pieno carico
IT
Portata fumi carico parziale
1
CO2
Carico parziale
Carico totale
Peso netto
Caldaia senza bruciatore
Peso con imballaggio
senza bruciatore
Rivestimento
Totale
Caldaia
Rivestimento
Allacciamento elettrico (pannello di controllo V/Hz
caldaia) 4
Certificazione
1
2
3
4
VKF
registrato
nessuna limitazione del carico parziale dovuta alla caldaia. A seconda del bruciatore, sono possibili carichi parziali inferiori e, di conseguenza, flussi e temperature dei fumi inferiori
temperatura fumi ricavata per il calcolo della media ai sensi della norma EN 13384 (valore medio calcolato sulla serie).
La temperatura dei fumi rilevata può variare a seconda dell'impostazione del bruciatore e dell'effettiva temperatura del
sistema.
con l'utilizzo di un bruciatore ELCO stabilito dalla tabella
per bruciatori anche alimentazione di tensione separata da 230 V/50 Hz o 400 V/50 Hz attraverso cavo separato
richiesta
112
Panoramica
Specifiche tecniche
Informazioni sul Prodotto ErP
STRATON XL
Modell
Potenza termica nominale
Prated kW
150
210
270
350
450
600
150
210
270
350
450
600
Potenza termica utile alla potenza termica nominale e a P4
un regime ad alta temperatura
kW
145,5
204,3
263,8
340,3
437,4
583,2
Potenza termica utile al 30 % della potenza termica
nominale e a un regime a bassa temperatura
P1
kW
115,8
156,9
218,4
280,5
362,3
466,8
Efficienza energetica stagionale del riscaldamento
d'ambiente
hS
%
Efficienza utile alla potenza termica nominale e a un
regime ad alta temperatura
h4
%
91,5
91,8
92,1
91,9
91,7
91,7
Efficienza utile al 30 % della potenza termica nominale
e a un regime a bassa temperatura
h1
%
98,4
98,0
97,6
97,6
97,6
97,6
Consumo ausiliario di elettricità a pieno carico
elmax kW
dipendente bruciatori
Consumo ausiliario di elettricità a carico parziale
elmin
kW
dipendente bruciatori
Consumo ausiliario di elettricità in modo stand-by
PSB
kW
dipendente bruciatori
Dispersione termica in stand- by
Pstby
kW
0,50
0,50
0,54
0,57
0,63
0,70
Consumo energetico del bruciatore di accensione
Pign
kW
0
0
0
0
0
0
Emissioni di ossidi di azoto
NOx
mg/kWh
< 120
Con ELCO olio bruciatore blu fiamma VB30/35 DUO e VB40/45 DUO
La resistenza della portata dal lato acqua corrisponde alla differenza di pressione tra l'attacco di mandata e quello
di ritorno della caldaia a condensazione
e dipende dal flusso volumetrico
dell'acqua di riscaldamento.
Riscaldamento pressione dell'acqua di perdita
1
inapplicabile
STRATON
XL 210-270
STRATON
XL 150
STRATON
XL 350
STRATON
XL 450
STRATON
XL 600
Portata acqua di riscaldamento
113
IT
Panoramica
Dimensioni di ingombro e attacchi
IT
2
1
10
10
Descrizione
STRATON XL
150
210
270
350
450
600
H1
H2
Altezza
Caldaia
Attacchi dell'acqua
mm
mm
1315
1340
1315
1340
1437
1450
1437
1450
1680
1695
1680
1695
B1
B2
Larghezza
mm
mm
690
760
690
760
750
820
750
820
790
890
790
890
L1
L2
Profondità / Lunghezza
Dimensioni di allestimento
Caldaia
Caldaia
Piedino della caldaia
mm
mm
1455
1305
1455
1305
1655
1490
1865
1690
2035
1865
2235
2070
1
Mandata
VL
Lunghezza
PN6* / DN
mm
65
405
65
405
65
420
80
435
100
441
100
441
2
Gruppo di sicurezza
Filettatura esterna
Lunghezza
A2
DN /R
mm
32 / 1¼”
805
32 / 1¼”
805
32 / 1¼”
870
32 / 1¼”
970
40 / 1½”
991
40 / 1½”
1041
3
Ritorno
RL HT
Lunghezza
A3
PN6* / DN
mm
50
1090
50
1090
50
1170
65
1420
80
1591
80
1741
4
Ritorno
RL NT
Lunghezza
A4
PN6* / DN
mm
65
1290
65
1290
65
1470
80
1670
100
1841
100
2041
5
Svuotamento
Filettatura esterna
Altezza
D5
Larghezza
C
6
Acqua di condensa
Filettatura esterna
Altezza
D6
DN / R
mm
mm
DN / R
mm
25 / 1”
60
132
25 / 1”
150
25 / 1”
60
132
25 / 1”
150
25 / 1”
60
137
25 / 1”
155
25 / 1”
60
137
25 / 1”
155
25 / 1”
80
125
32 / 1¼”
215
25 / 1”
80
125
32 / 1¼”
215
7
Fumi
 interno
Altezza
D7
mm
mm
200
505
200
505
250
515
250
515
300
635
300
635
8
9
Bruciatore
Guaine a immersione,
ogni 3 volte
Altezza
D8
mm
mm
950
7
950
7
1030
7
1030
7
1235
7
1235
7
10
Occhielli per il trasporto
 interno
A1
* giunzione flangiata in PN6 ai sensi della norma EN 1092-1; HT= alta temperatura, NT= bassa temperatura
114
Selezione di bruciatori
Selezione e installazione del bruciatore
Per le caldaie a condensazione a gasolio STRATON XL sono disponibili bruciatori bifase. I bruciatori sono omologati in base alla norma EN 267 e possono essere utilizzati insieme a STRATON L con gasolio ecologico a basso
contenuto di zolfo in base alla norma
SN 181160-2: 2012.
La combinazione caldaia-bruciatore
deve essere scelta a seconda del fabbisogno di calore dell'edificio e dall'altezza geodetica dell'impianto. La scelta di
una combinazione caldaia-bruciatore
non è economicamente conveniente.
L'obiettivo della selezione del bruciatore giusto e di una regolazione impostata in modo ottimale è quello di garantire
una lunga durata del bruciatore, evitando rapide variazioni di temperatura
nella caldaia. Escursioni termiche ridotte si rispecchiano in un ciclo di vita
maggiore dell'impianto di riscaldamento. Ogni ciclo di carico (bruciatore on/
off) causa tensioni termiche (carichi sul
corpo della caldaia). Per questo motivo
il numero massimo di avvii del bruciatore di 15.000 all'anno non deve essere
superato.
Le seguenti raccomandazioni e impostazioni servono per soddisfare questo
criterio. Nel caso in cui il criterio non
riesca ad essere soddisfatto, occorre
contattare il servizio clienti di ELCO.
 Scegliere un bruciatore e una caldaia
adeguati al proprio fabbisogno di calore per mantenere l'intervallo di regolazione a disposizione quanto più
ampio possibile.
 Impostare la potenza del bruciatore a
livello quanto più basso possibile.
 Impostare il bruciatore al massimo
con il valore di potenza termica QN
indicato sulla targhetta caratteristiche.
Non sovraccaricare la caldaia.
STRATON XL
150
210
270
350
450
600
1
Bruciatore
VB
Potenza bruciatore Con altezza
1
kW
s.l.m
30.120 DUO
80-112
500
30.190 DUO
107-150
1590
30.190 DUO
127-178
500
30.230 DUO
150-210
920
35.320 DUO
150-210
2110
30.230 DUO
161-225
500
35.320 DUO
186-260
500
35.370 DUO
193-270
1420
35.370 DUO
214-300
500
40.420 DUO
264-349
1150
40.460 DUO
264-349
1620
40.420 DUO
279-390
500
40.460 DUO
300-420
500
40.590 DUO
321-450
1150
40.590 DUO
382-505
500
45.810 DUO
429-600
1520
nel caso di impiego della combinazione bruciatore-caldaia in posizioni geografiche più elevate rispetto a quelle indicate in tabella, è necessario considerare
una perdita di potenza dell'1,45% ogni 100 m.
Esempio:
STRATON XL 350 con VB40.420DUO a 1800 m s.l.m.
Potenza: 349 kW a 1150 m s.l.m.
Dislivello: 1800 m – 1150 m = 650 m
Perdita di potenza: 6,5 x 1,45% = 8,7%
Potenza raggiungibile: 349 kW - 8,7% = 322 kW
È consigliabile concordare la selezione
con ELCO in base all'effettivo progetto
dell'impianto.
L'impiego di bruciatori diversi rispetto a
quelli indicati in tabella è consentita
solamente in accordo con ELCO.
115
IT
Panoramica
Dotazione
Dotazione
Assicurarsi che il prodotto imballato in
più parti venga fornito completo e in
perfette condizioni. In caso contrario,
rivolgersi immediatamente alla propria
filiale ELCO.
IT
(1) Caldaia a condensazione imballata su pallet.
 Busta documenti (A) con il seguente
contenuto:
- Targhetta caratteristiche (da applicare al rivestimento nel momento
dell'installazione)
- Etichette con codici a barre
 Spazzola per la pulizia (B)
 Isolamento in ceramica (C) nella camera di combustione




C
B
(2) Rivestimento completo di accessori di montaggio e protetto da un imballo di cartone e una gabbia in legno.
(3) Documentazione della caldaia
imballata in cartone con box portadocumenti.
(4) Set sifone imballato in cartone con
accessori di montaggio e guida.

(5) Bruciatore a gasolio a fiamma
blu imballato in cartone con accessori
di montaggio e relativa documentazione.

(a)
(6) Filtro per gasolio con funzione
di sfiato imballato in cartone con istruzioni di montaggio,
(a) per bruciatori VB30/35/40..DUO
(b) per VB45.810 DUO
(b)
116
Panoramica
Dotazione
Identificazione della caldaia
(7) Pannello di controllo caldaia (da
ordinare separatamente come accessorio)
A seconda dello scopo di utilizzo, è
possibile scegliere tra tre pannelli di
controllo caldaia.
Pannello di controllo con LOGON B
G2Z2/360
Regolatore del circuito di riscaldamento
per due circuiti di riscaldamento misti e
un dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria e regolatore del bruciatore bifase. Inclusi cavi del bruciatore
allegati pronti per il collegamento e
sonda temperatura esterna.
Pannello di controllo con LOGON B
G2Z2/360 e modulo aggiuntivo LOGON B WZ1
Come sopra, comunque con modulo
aggiuntivo per il terzo circuito di riscaldamento misto e un secondo dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria. Inclusi dispositivo di comando e
visualizzazione per il controllo autonomo del circuito aggiuntivo.
Pannello di controllo della caldaia
manuale
Termostato di regolazione e contatore
ore di esercizio per il primo e il secondo
stadio del bruciatore e indicatore della
temperatura della caldaia. Senza il
regolatore di riscaldamento, il controllo
della caldaia e del bruciatore può essere realizzato dal committente tramite
gestione centralizzata degli impianti
tecnici.
Inclusi cavi del bruciatore allegati pronti
per il collegamento.
Identificazione della caldaia:
Targhetta d'identificazione
Applicata sul corpo della caldaia con
indicazione di numero di serie, modello
e potenza termica al focolare.
Targhetta caratteristiche
Indica i dati tecnici e di potenza dell'apparecchio.
Si trova all'interno della busta documenti e deve essere obbligatoriamente applicata dall'installatore al termine dell'installazione in maniera visibile sul lato
frontale superiore di uno dei pannelli
laterali del rivestimento.
La cancellazione, la rimozione o la
mancanza di queste targhette o di
altri mezzi di identificazione del prodotto complicano le procedure di installazione e manutenzione.
117

IT
Montaggio
Ambiente
IT
Requisiti per posizionamento
e ambiente
Precisazione dei requisiti
Realizzazione dell'ambiente
di posizionamento
L'ambiente di posizionamento deve essere realizzato in conformità alle prescrizioni edilizie
regionali e alle ordinanze per gli impianti comburenti. In generale gli impianti comburenti
devono essere posizionati solo in ambienti nei quali non sussista alcun pericolo per posizione, dimensione, caratteristica costruttiva e tipo di utilizzo e che siano dimensionati in
modo tale da consentire un posizionamento, un funzionamento ed una manutenzione corretti.
Gli impianti comburenti con una potenza termica nominale complessiva superiore a 100
kW possono essere installati solamente in locali:
 non impiegati in altro modo
 privi di aperture verso altri locali, eccetto le aperture per le porte
 dotati di porte a chiusura stagna e automatica e
 che possano essere arieggiati.
Interruttore di emergenza
I bruciatori e i dispositivi che facilitano la combustione dei combustibili negli impianti comburenti devono poter essere disattivati in ogni momento mediante un interruttore
(interruttore di emergenza) posizionato all'esterno dell'ambiente di installazione della caldaia. Accanto all'interruttore di emergenza è necessario predisporre un cartello recante la
scritta "INTERRUTTORE DI EMERGENZA - COMBUSTIONE".
Temperatura nell'ambiente di
posizionamento
+5…+40 °C
Umidità relativa
<60%
Anche tutti i tubi di collegamento seguenti e in particolare la linea di scarico della condensa
vanno posati protetti dal gelo per tutta la loro lunghezza.
Alimentazione di aria comburente
Dovrà essere presente un'apertura per l'ingresso di aria fresca correttamente dimensionata. A tal proposito vale:
CH: Potere calorifico (kW) x 6 = … cm2, tuttavia con almeno 150 cm2.
DE: fino a 50 kW: 150 cm2, per ogni kW ulteriore: + 2,0 cm2..
A livello comunale possono esistere delle divergenze nelle norme.
Le aperture e le condotte dell'aria comburente non devono essere chiuse né bloccate se
non sono presenti dispositivi di sicurezza corrispondenti che garantiscano il funzionamento
degli impianti comburenti solo con sezione libera di passaggio. La sezione necessaria non
deve essere ridotta con una chiusura o una griglia.
L'aria comburente deve essere priva di composti di idrocarburi alogenati, che infatti hanno
un forte potere corrosivo. Sono contenuti nelle bombolette spray (lacche per capelli), nei
diluenti, nei detergenti, negli smacchiatori e nei solventi. L'aria comburente non deve essere inquinata da grandi quantità di polvere o elevata umidità (ad es. lavanderie).
Qualità dell'aria comburente
Formazione del punto di rugiada o di condensa assenti nell'ambiente di posizionamento.
Dispositivi di aspirazione
dell'aria
Gli impianti comburenti, i quali ricevono l'aria comburente dall'ambiente di installazione,
possono essere installati in ambienti con dispositivi di aspirazione dell'aria solamente nel
caso in cui:
 il funzionamento concomitante degli impianti comburenti e dei dispositivi di aspirazione
dell'aria non sia consentito dai dispositivi di sicurezza
 lo scarico fumi sia monitorato mediante appositi dispositivi di sicurezza o
 i fumi fuoriescano mediante i dispositivi di aspirazione dell'aria o sia garantito che tali
dispositivi non possono causare una depressione pericolosa.
Antincendio
Rispettare le distanze dai materiali edilizi infiammabili, conformemente alle normative locali.
Rispettare sostanzialmente la distanza minima di 40 cm.
I materiali o i liquidi infiammabili non vanno stoccati nelle vicinanze della caldaia.
Staccare la caldaia dall'alimentazione di combustibile e di rete in tempo utile prima delle
infiltrazioni d'acqua.
Sostituire i componenti della caldaia e del bruciatore, gli apparati di regolazione e controllo
entrati a contatto con l'acqua prima della rimessa in servizio.
Protezione da inondazioni
118
Montaggio
Trasporto e posizionamento
Trasporto e allestimento
Il trasporto del blocco caldaia può
avvenire con carrello sollevatore sul
pallet fornito. Per il trasporto con gru è
necessario utilizzare esclusivamente
gli occhielli previsti appositamente per
il trasporto sul lato superiore della
caldaia.
IT
Dimensioni di allestimento
Pericolo di lesioni se il solleva
mento è effettuato scorrettamente o se durante il trasporto non è
adeguatamente assicurata!
 Utilizzare una gru con capacità portante sufficiente.
 Utilizzare catene sufficientemente
lunghe, l'angolo tra le due catene
deve essere < 60°.
 Assicurare contro le cadute l'oggetto
trasportato.
 Evitare danni da trasporto
 Proteggere dai danneggiamenti con
misure idonee i componenti sensibili
agli urti (per es. il rivestimento della
caldaia).
 Indossare abbigliamento da lavoro
adeguato (calzature di sicurezza).
 Prima del posizionamento della caldaia, rimuovere le cinghie e il pallet
in legno.
STRATON XL
150
210
270
350
450
600
Larghezza
mm
690
690
750
750
790
790
Altezza (senza pallet)
mm
1340
1340
1450
1450
1695
1695
Lunghezza
mm
1455
1455
1655
1865
2035
2235
119
IT
Montaggio
Posizionamento della caldaia
Punto di posizionamento
Scegliere un punto di posizionamento
che consenta l'allacciamento più breve e diretto possibile del raccordo
scarico fumi al pozzetto fumi.
La superficie d'appoggio o la fondazione deve essere piana ed orizzontale.
IT
Lo scarico della condensa
della caldaia deve essere posato nella parte superiore del
coperchio della scatola di neutralizzazione.
Base caldaia
La base caldaia murata a cura del
committente o realizzata con una colata di cemento deve essere alta almeno
10 cm per garantire lo scarico sicuro
della condensa, deve corrispondere
alle dimensioni della caldaia e, per motivi di isolamento acustico, non deve
toccare le pareti laterali del locale di
installazione.
In alternativa, per queste caldaie è possibile utilizzare i blocchi di supporto
ordinabili come accessorio ELCO. Questi riducono inoltre il rumore strutturale
di ca. 10 dB (A).
Distanze dalle pareti minimi
Misura
STRATON XL
consigliato
[mm]
minimo
[mm]
A
150
1600
1400
210
1600
1400
270
1750
1550
350
1950
1750
450
2150
1950
600
2350
2150
B*
150 - 600
1000
800
C
150 - 600
1000
800
D*
150 - 600
600
400
Lo sportello del bruciatore e il pannello di controllo della caldaia possono essere
montati a scelta a sinistra o a destra. Per il montaggio a sinistra, scambiare le
misure B e D. Per il montaggio su lati diversi, è necessario rispettare da entrambi
i lati della caldaia la distanza dalla parete della misura B.
A
Spazio necessario per i lavori di manutenzione e per la rimozione
della cuffia insonorizzante
C
Per gli interventi mirati all'insonorizzazione è necessario prevedere
ulteriore spazio libero (considerare lo spazio per lo spazzacamino e
l'eventuale pulizia del sifone dell'acqua di condensa).
Per facilitare gli interventi di montaggio, manutenzione e servizio è consigliabile
prevedere una distanza maggiore dalle pareti.
Gli impianti comburenti e i tubi di scarico fumi (con temperature dei fumi fino a
160°C) devono essere posizionati a una distanza tale da sostanze infiammabili e
dai mobili installati oppure protetti da questi, in modo che non raggiungano temperature superiori agli 85°C con potenza termica nominale. Le dimensioni minime
indicate devono essere rispettate.
120
Montaggio
Cambiamento del riscontro dello sportello
Regolazione dello sportello
Realizzazione del riscontro dello
sportello
Di fabbrica, il perno di rotazione dello
sportello si trova sul lato destro della
caldaia. In base alla struttura, si distinguono il sistema di cardini per STRATON XL 150-350 e il sistema di cardini
per STRATON XL 450-600.
A
Cambiamento del perno di rotazione
per STRATON XL 150-350
Con STRATON XL 150-350, procedere
come segue per spostare il perno di
rotazione sul lato sinistro:
 controllare l'avvitamento completo
delle viti dello sportello (1), quindi
rimuovere le viti della cerniera (2).
 Estrarre le linguette dello sportello (3)
 Inserire nella fessura laterale superiore una chiave a forchetta da 10 mm e
serrare il manicotto (4).
 Allentare la vite superiore (5), quindi
estrarre il manicotto (4) e la rondella
(6).
 Eseguire i passaggi nell'ordine inverso per ripristinare la funzione di apertura sul lato opposto.
C
B
Regolazione dello sportello
Affinché non possano fuoriuscire fumi
pericolosi (camera di combustione sotto
pressione), lo sportello deve poggiarsi
in maniera uniforme su tutti i lati sulle
guarnizioni doppie.
 Tirare leggermente tutte le viti di chiusura (1), finché lo sportello si poggia
in maniera uniforme su tutti i lati sulle
guarnizioni.
 Allentare le viti della cerniera (2),
quindi tirare tutte le viti di chiusura (1),
finché lo sportello poggia solidamente
sulla guarnizione da tutti i lati.
 Serrare le viti della cerniera (2).
121
IT
Montaggio
Cambiamento del riscontro dello sportello
Cambiamento del perno di rotazione
per STRATON XL 450-600
 Aprire gli sportelli della caldaia.
 Con una piccola sega o una lima, tagliare le aperture per i bulloni prestampate sul lato sinistro della caldaia
(sopra e sotto).
 Chiudere nuovamente gli sportelli della caldaia e tirare i dadi (2), in modo
che lo sportello risulti saldo grazie alla
pressione.
 Rimuovere con attenzione la calottina
(1). Prestare attenzione alla pressione
IT
della molla inserita nel tubo filettato.
 Rimuovere i bulloni (3) e i dadi (4)
Quindi serrare i dadi (3).
(superiori e inferiori).
 Rimuovere i dadi (4), che fissano la
piastra della cerniera (5) sullo sportello della caldaia ed estrarre la
piastra della cerniera.
 Montare nuovamente la piastra
della cerniera sul lato opposto. Accertarsi che il cilindro che sporge
sul dado (6) abbia raggiunto la sede. Eventualmente serrare il dado
(6), per sollevare il cilindro.
A
B
C
D
E
F
122
Montaggio
Installazione del rivestimento
Montaggio del pannello di controllo della caldaia
23
Installazione del rivestimento
 Fissare entrambi i supporti trasversali
(8) sui profili longitudinali con le viti in
dotazione.
 Innestare i pannelli laterali anteriori (2,
3) e posteriori (4, 5) sul telaio inferiore
e sui profili longitudinali superiori (1)
della caldaia.
 Nei modelli STRATON XL 450 e 600,
è necessario innestare anche i pannelli laterali (6, 7). Fissarli con le viti in
dotazione sui supporti trasversali superiori (8).
 Montare la parete posteriore superiore
(9), il listello posteriore inferiore (10) e
infine le pareti posteriori inferiori (11)
e (12).
 Rimuovere il coperchio del pannello di
controllo (20). Innestare il pannello di
comando sul lato desiderato (destro o
sinistro) con i perni di fissaggio nelle
piastrine elastiche di fissaggio delle
lamiere laterali (2 o 3) e fissarlo con le
viti in dotazione.
 Inserire i tre capillari e la sonda della
temperatura della caldaia attraverso il
passaggio nella parete posteriore del
pannello di controllo fino alle guaine
ad immersione (23) sulla mandata
caldaia (inserire i tre capillari a lato del
pannello di controllo, la sonda sul lato
opposto). Proteggere i capillari e la
sonda con la molla (24).
 Montare la mascherina (21) sul lato
opposto al pannello di controllo.
 Fissare il pannello frontale superiore
(13).
 Montare i pannelli superiori (14) e
(15); con STRATON XL 350-600 montare anche i pannelli superiori (16) e
(17).
 Fissare il rivestimento frontale (22)
sullo sportello della caldaia.
 Infine applicare i pannelli laterali anteriori (18) e (19).
24
123
IT
Montaggio
Applicazione della targhetta caratteristiche e del box portadocumenti
Montaggio del bruciatore
Applicazione della targhetta caratteristiche
Aprire nuovamente il pannello superiore posteriore sinistro del rivestimento della caldaia. Estrarre la targhetta caratteristiche che si trova
nella tasca portadocumenti sull'isolamento della caldaia. Applicare la
targhetta caratteristiche sul rivestimento della caldaia in una posizione
facilmente accessibile, preferibilmente sull'angolo posteriore sinistro
o destro del rivestimento laterale.
IT
Montaggio del box portadocumenti
Installare il box documenti in una posizione facilmente accessibile sul
rivestimento della caldaia o nell'ambiente in cui si trova la caldaia.
Montaggio del bruciatore
Per il montaggio del bruciatore, procedere secondo le istruzioni inserite
nel relativo imballo.
124
Installazione
Realizzazione del sistema di riscaldamento
Requisiti generali per il sistema di riscaldamento
Utilizzo degli standard o delle
proposte di sistema ELCO
Precisazione dei requisiti
Dimensionamento delle pompe del circuito di riscaldamento
 Le pompe di riscaldamento negli impianti di riscaldamento centralizzati devono essere
Per il montaggio dell'impianto di riscaldamento utilizzare gli standard o le proposte di sistema ELCO. A tale scopo per l'impostazione del regolatore vengono messi a disposizione
documenti ELCO con schema idraulico, elettrico ed elenchi di parametri. Le immagini non
hanno pretese di completezza. Per la realizzazione pratica degli esempi valgono le regole
della tecnica applicabili.
Indicazione:
Gli standard si possono ricevere gratuitamente. Gli schemi di collegamento e i parametri
indicati per l'impostazione del regolatore agevolano le operazioni di installazione e di
messa in servizio.
Per gli impianti che si differenziano dagli standard è necessario uno schema elettrico, acquistabile da ELCO come servizio.
dimensionate in conformità alle regole tecniche convenzionali.
 Limitare il flusso volumetrico dell'acqua nella caldaia su una differenza di temperatura di
almeno 7 K.
 Configurare correttamente la pompa. Flussi volumetrici elevati e pompe sovradimensionaCircuiti di riscaldamento misti
La separazione del sistema
sarà ad opera di uno scambiatore a piastre
Impiego di un deviatore
idraulico
te possono causare l'otturazione o la formazione di una patina sulle superfici dello scambiatore di calore e ridurre l'efficienza del bruciatore della caldaia.
Il sistema di regolazione del circuito di riscaldamento dotato di miscelatori a 3 vie ha consentito di migliorare il comportamento di regolazione ed è particolarmente consigliato per
impianti con più circuiti di riscaldamento. È consigliabile evitare i miscelatori a 4 vie e i circuiti a iniezione poiché riducono l'efficienza del bruciatore.
Occorre realizzare la separazione del sistema se:
non è evitabile l'apporto continuo di ossigeno all'acqua di riscaldamento (per assenza di
un impianto chiuso, per tubi di plastica privi di resistenza alla diffusione in un riscaldamento a pavimento, per il rabbocco costante dell'acqua di riscaldamento).
la quantità totale dell'acqua di riempimento e di rabbocco, con la quale si riempie o si integra il generatore durante il suo ciclo di vita, non deve superare il contenuto d'acqua
dell'impianto triplicato.
la qualità dell'acqua di riscaldamento non soddisfa i requisiti della caldaia a condensazione, per motivi diversi (vecchio impianto con un elevato grado di sporco, aggiunta di sostanze chimiche).
L'impiego di un deviatore idraulico dovrebbe essere evitato per quanto possibile ai fini
dell'ottimizzazione dell'utilizzo del potere calorifico. Per determinati gruppi di impianti, ad
esempio per quelli con più caldaie o con volumi di circolazione del circuito di riscaldamento
corrispondente ad una differenza di temperatura <7 ° K , è necessario l'impiego di un deviatore idraulico.
Utilizzo di connettori di ritorno
ad alta temperatura
Spesso gli impianti di riscaldamento di maggiori dimensioni sono composti da più circuiti di
riscaldamento con diverse temperature di sistema. Se tutti i circuiti di riscaldamento sono
compresi in un ciclo di ritorno comune, ne deriva una temperatura di miscelazione superiore alla temperatura di ritorno più bassa. Di conseguenza, si riduce l'efficienza del bruciatore.
Al fine di evitare ciò, la caldaia a condensazione STRATON XL è dotata di un secondo
connettore di ritorno. I circuiti di riscaldamento con temperature di ritorno elevate, come ad
esempio gli impianti per la produzione di acqua calda o di areazione, vengono collegati al
connettore di ritorno ad alta temperatura. Il flusso volumetrico che attraversa il connettore
di ritorno a bassa temperatura dovrebbe corrispondere a più del 10% del flusso volumetrico totale.
Nel caso in cui non siano presenti temperature di ritorno diverse, tutti i circuiti di riscaldamento vengono collegati al connettore di ritorno a bassa temperatura.
Dispositivo per l'acqua sanitaria
Nel caso in cui un dispositivo di riscaldamento dell'acqua con uno scambiatore di calore
interno venga collegato al circuito di ritorno ad alta temperatura, è consigliabile azionare il
circuito di riscaldamento con la temperatura di ritorno più bassa contemporaneamente
all'impianto per la produzione di acqua calda. In questo modo sarà possibile aumentare il
rendimento della caldaia a condensazione.
I dispositivi di riscaldamento dell'acqua dell'accumulatore con scambiatore di calore esterno devono essere collegati al lato di ritorno a bassa temperatura a causa della ridotta temperatura di ritorno.
Dimensionare il dispositivo di riscaldamento dell'acqua in modo tale che la potenza termica
della caldaia più piccola (dipendente dal bruciatore) non superi la potenza di trasmissione
dello scambiatore di calore dell'acqua calda. Un potenza della caldaia troppo elevata in
relazione alla potenza di trasmissione della serie di scambiatori di calore causa l'avvio troppo frequente del bruciatore.
125
IT
Installazione
Gruppo di sicurezza caldaia
Componenti tecnici di sicurezza
La figura mostra le attrezzature tecniche di sicurezza necessarie in base
alle norme EN12828 e SWKI 93-1 per
le caldaie a riscaldamento diretto con
una temperatura di esercizio ≤ 105°C e
temperatura massima di sicurezza
(STB) ≤ 110°C.
Rappresentazione schematica senza alcuna pretesa di completezza. Per
la realizzazione pratica valgono le regole precedentemente citate e le regole della tecnica applicabili.
N. Componente
IT
1
2
3
Pompa di circolazione
Valvola d'intercettazione
Regolatore della caldaia con indicatore della temperatura della caldaia
1)
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Sonda termica per il regolatore della caldaia 1)
Dispositivo di controllo elettronico
della temperatura 1)
Limitatore di temperatura di sicurezza 1)
Secondo limitatore di temperatura
di sicurezza 1)
Protezione in caso di mancanza
d'acqua 2)
Valvola di sicurezza 3)
Vaso di espansione 4)
Valvola d'arresto
Idrometro
Limitatore di pressione max. 5)
Limitatore di pressione max.
aggiuntivo 6)
Linea di raffreddamento
Vaso di espansione
Dispositivo di controllo elettronico
della temperatura dei fumi 7)
Generatore di calore
Note
1
contenuto nei pannelli di controllo delle caldaie ELCO a condensazione a gasolio STRATON XL.
2
per i generatori di calore 300 kW (STRATON XL 150-270) è possibile impiegare per ogni caldaia un limitatore per i valori minimi di pressione (vedere accessori ELCO) al posto della protezione in caso di mancanza di acqua.
3
per pressione di esercizio 3 bar e potenza della caldaia 250 kW (STRATON XL 150-210) vedere gli accessori ELCO.
4
per generatori di calore 300 kW (ai sensi della norma EN 12828) o per scambiatori di calore > 70 kW (ai sensi di SWKI
93-1). Il vaso di espansione non è necessario se ciascun generatore di calore è dotato di un limitatore temperatura di
sicurezza aggiuntivo (vedere pos. 7) e di un limitatore di pressione max. aggiuntivo (vedere pos. 14).
5
per generatore di calore > 300 kW. Il limitatore di pressione max. deve essere regolato in maniera tale da inserirsi prima
delle valvole di sicurezza. Al superamento del limite di pressione impostato, il limitatore deve interrompere il riscaldamento e impedire il riavvio automatico.
per generatori di calore 300 kW (ai sensi della norma EN 12828) o per generatori di calore > 70 kW (ai sensi della norma
SWKI 93-1), se non viene installato un vaso di espansione (vedere pos. 10).
6
7
non necessario con l'utilizzo di impianti fumi con una temperatura d'esercizio nominale ammissibile di almeno 160 °C
(T160 ai sensi della norma DIN 18160).
126
Installazione
Allacciamento della caldaia al sistema di riscaldamento
Requisiti sulla qualità dell'acqua
Dispositivo di filtraggio impurità
Se la caldaia viene installata in un impianto di riscaldamento esistente, si
consiglia di installare un filtro antisporco e antifango. Questo deve essere
installato nelle immediate vicinanze
della zona compresa tra la caldaia e la
posizione più bassa, in modo da risultare facilmente accessibile. I filtri antisporco devono essere puliti in occasione di ogni intervento di manutenzione
dell'impianto di riscaldamento.
Requisiti sulla qualità dell'acqua
La qualità dell'acqua di riscaldamento è
un fattore cruciale per garantire un funzionamento senza anomalie, il ciclo di
vita e la convenienza dell'impianto di
riscaldamento. Una cattiva composizione dell'acqua può portare alla formazione di calcare e alla corrosione.
Per questa ragione è necessario prestare una particolare attenzione al trattamento delle acque, ma soprattutto al
monitoraggio dell'acqua corrente. Per
l'acqua di riempimento e di rabbocco
così come per l'acqua di ricircolo per
STRATON XL è necessario osservare i
requisiti della norma SWKI BT102-1.
Trattamento delle acque
Con un semplice impianto di addolcimento si sostituiscono le sostanze calcificanti contenute in acqua con il sodio
del sale da cucina. Il contenuto di sali
sciolti in acqua però non varia, restando alto. I sali possono provocare corrosioni che comportano il danneggiamento dello scambiatore di calore e di altri
componenti.
Quindi la sola acqua addolcita non è
idonea all'uso nelle moderne caldaie a
condensazione con scambiatori di calore in acciaio inox.
Pertanto si consiglia in generale l'utilizzo di acqua demineralizzata per il riempimento di impianti di riscaldamento.
Per la fornitura di acqua demineralizzata, ELCO offre idonee soluzioni tra gli
accessori.
Spiegazione dei concetti fondamentali
Acqua di riempimento indica l'acqua
con la quale si alimenta e si riscalda
per la prima volta l'intero impianto di
riscaldamento, dal lato acqua di riscaldamento.




Evitare i danni all'impianto dovuti a
collegamenti privi di tenuta o a
tubazioni mal posate.
installare le tubazioni e in particolare
gli allacciamenti alla caldaia senza
che siano collegati alla tensione.
bilanciare i tiranti (per es. con compensatori).
ove necessario, applicare l'isolamento acustico con fissaggi dei tubi in
grado di assorbire il rumore strutturale.
non progettare riduzioni per tubi per
le linee orizzontali.
Acqua di rabbocco indica l'acqua
che viene utilizzata per riempire l'impianto dal lato acqua di riscaldamento, dopo il primo riscaldamento.
Acqua di ricircolo o acqua di riscaldamento indica l'acqua utilizzata
a scopi di riscaldamento in un impianto di riscaldamento ad acqua calda.
Sistemi chiusi per criteri di resistenza alla corrosione indica gli
impianti di riscaldamento, nei quali
non è possibile aggiungere valori di
ossigeno nominali all'acqua di riscaldamento.
Danni dovuti alla cattiva qualità
dell'acqua
Con la formazione di calcare si generano depositi solidi che aderiscono
alle pareti che entrano in contatto con
l'acqua della caldaia. La causa sono
le cosiddette sostanze calcificanti
nell'acqua di riscaldamento, essenzialmente carbonato di calcio.
La corrosione imputabile all'ossigeno riveste solo un ruolo secondario
negli impianti di riscaldamento, se
l'impianto è chiuso per criteri di resistenza alla corrosione. Tuttavia i sali
(cloruri e nitrati) possono comportare
tensocorrosione nella parte in acciaio inox della caldaia. Se non fosse
possibile interrompere l'apporto continuo di ossigeno, (ad es. a causa di
tubi di plastica privi di resistenza alla
diffusione o con quantità da rabbocco
sempre maggiori) oppure se non fosse possibile realizzare un impianto
chiuso per criteri di resistenza, sarà
necessario installare un separatore di
sistema.
127
Pulizia dell'impianto
Prima di procedere al collegamento
della caldaia, l'impianto di riscaldamento di allaccio deve essere pulito a fondo, in particolare se si tratta di impianti
di riscaldamento più vecchi e preesistenti. In caso contrario, nella caldaia si depositeranno sporco e fanghi
che provocheranno rumori e surriscaldamento locale. I danni che eventualmente ne deriveranno non sono coperti
da garanzia.
Valore di pH
Il valore di pH dell'acqua di ricircolo
deve oscillare tra 8,2 e 10. Si dovrà
tenere conto del fatto che il valore di
pH seguente alla messa in servizio
varia in particolare grazie all'eliminazione dell'ossigeno e del calcare
(azione auto-alcalinizzante).
Pertanto il valore di pH dell'acqua di
riempimento e di rabbocco dovrà
essere compreso tra 6,0 e 8,5.
Si raccomanda di controllare il valore
di pH dopo due mesi di funzionamento dell'impianto in riscaldamento. Nei
generatori di calore in materiali ferrosi l'eventualmente necessaria alcalinizzazione si potrebbe per es. ottenere con l'aggiunta di fosfato trisodico.
Tenuta del registro di esercizio:
 Per tutti gli impianti di riscaldamento STRATON XL è necessario tenere un registro di esercizio.
 Il registro di esercizio dovrà essere
consegnato al gestore dell'impianto
dall'installatore o dal progettista al
momento della messa in servizio e
del briefing relativo all'impianto. Da
quel momento in poi il gestore
dell'impianto sarà responsabile
della compilazione del registro di
esercizio. Il registro di esercizio è
parte integrante dell'impianto.
 Nel registro di servizio occorre documentare l'osservanza dei requisiti relativi alla qualità dell'acqua riportando le quantità di riempimento
e di rabbocco oltre alla composizione dell'acqua.
I diritti di garanzia per la caldaia a
condensazione STRATON XL sono
validi solo a condizione che siano
stati soddisfatti i requisiti di qualità
dell'acqua e che sia avvenuta la certificazione attraverso il registro di
esercizio in dotazione.
IT
Installazione
Requisiti sulla qualità dell'acqua
Requisiti per l'acqua di riempimento e di rabbocco ai sensi della norma SWKI BT102-01, aggiornata al 2012
Simbolo
Descrizione
Valore nom.
GH
Durezza totale
< 0,1
LF
Conducibilità
< 100
pH
Valore di pH
6,0..8,5
Unità
a)
mmol/l
µS/cm
Requisiti per l'acqua di ricircolo ai sensi della norma SWKI BT102-01, aggiornata al 2012
IT
Simbolo
Descrizione
Valore nom.
Unità
GH
Durezza totale
< 0,5
mmol/l
b)
LF
Conducibilità
< 200
µS/cm
pH
Valore di pH
8,2..10
Cl-
Cloruri
<30
SO4 2-
Solfati
< 50
O2
Ossigeno
< 0,1
Fe
Ferro disciolto
< 0,5
mg/l
TOC
Carbonio organico totale
< 30
mg/l
c)
d)
mg/l
d)
mg/l
e)
mg/l
Controlli periodici dell'acqua di ricircolo. I risultati dell'analisi dell'acqua devono essere documentati.
Annualmente
La quantità totale dell'acqua di riempimento e di rabbocco, con la quale si riempie o si rabbocca la caldaia durante il suo
ciclo di vita, non dovrà superare il contenuto d'acqua dell'impianto triplicato. Diversamente, si dovrà ricorrere a un separatore
di sistema.
Note:
a)
L'acqua di riempimento e di rabbocco deve essere desalinizzata.
b)
L'impiego di condizionanti consente valori maggiori.
c)
Normalmente si può fare a meno di un'alcalinizzazione dell'acqua di riempimento e di rabbocco, poiché nel settore
suindicato nel giro di poche settimane di esercizio compare l'autoalcalinizzazione del valore di pH dell'acqua di ricircolo. Primo controllo del valore di pH dopo 2 mesi, al più tardi nell'ambito della prima manutenzione utile annuale. Qualora si rendesse necessario correggere il pH (di regola aumentandolo) si dovranno utilizzare alcalinizzanti inorganici.
d)
In caso di acqua ad alto contenuto di cloruri o di solfati, la migliore soluzione tecnicamente prospettabile è la demineralizzazione (desalinizzazione completa).
e)
Gli impianti chiusi per criteri di resistenza alla corrosione sono contraddistinti normalmente dalla regolazione spontanea del contenuto di ossigeno entro i limiti del range nominale. Se non fosse possibile interrompere l'apporto continuo
di ossigeno, per es. a causa di tubi di plastica privi di resistenza alla diffusione, si renderà indispensabile un separatore di sistema.
Tabella di conversione della durezza dell'acqua
Gradi tedeschi
Gradi inglesi
Gradi francesi
1 °dH =
°dH
°e
°fH
ppm
mval/l
mmol/l
1
1,253
1,78
17,8
0,357
0,1783
1
1,43
14,3
0,285
0,142
1
10
0,2
0,1
1 °e = 0,798
1 °fH = 0,560 0,702
128
Installazione
Impianto fumi
Requisiti generali
Accordo con lo spazzacamino di zona
Precisazione dei requisiti
Prima di iniziare i lavori sull'impianto fumi, l'azienda addetta all'installazione dovrà
accordarsi con lo spazzacamino responsabile di zona oppure comunicargli per iscritto l'installazione. È infatti compito dello spazzacamino di zona approvare l'impianto fumi.
Utilizzo di sistemi di scarico fumi omologati
 Idoneità per una temperatura fumi di almeno 160°C (T160 ai sensi della norma DIN EN
18160).
 Insensibilità all'umidità e resistenza a sovrapressione in conformità a EN 1443, classe di
tenuta ai gas P1.
 Idoneità della qualità di gasolio EL.
 Certificazione CE.
 Retroventilazione a flusso parallelo con un anello di separazione di min. 20 mm nel pozzetto
quadrato o di 30 mm nel pozzetto circolare. Realizzare la retroventilazione in modo da poterla testare.
Dimensionamento del tubo
di scarico fumi
 Dimensionare correttamente l'impianto fumi. È indispensabile per il funzionamento e l'esercizio in sicurezza della caldaia.
 Calcolare le lunghezze massime del tubo del sistema di scarico fumi in base a EN 13384.
Requisiti del pozzetto
Consigli per la realizzazione
- Ricavare la pressione di alimentazione disponibile dalle specifiche tecniche.
 Produrre la documentazione probante il funzionamento secondo le norme e le direttive applicabili a livello nazionale.
All'interno degli edifici, gli impianti fumi devono essere posizionati su un pozzetto (questo non
è necessario in ambienti areati a sufficienza).
Deve essere realizzato in materiali non infiammabili e a memoria di forma.
Resistenza al fuoco richiesta:
 90 minuti (classe resistenza antincendio F90)
 30 minuti (classe resistenza antincendio F30, per strutture a un piano).
Prima della posa dei tubi di scarico fumi, è necessario che un tecnico specializzato pulisca a
fondo un camino esistente e usato in precedenza. Questo vale in particolare per i camini che
sono stati utilizzati congiuntamente agli impianti comburenti per combustibili solidi.
 Ridurre al minimo possibile il numero di curve. Invece di utilizzare raccordi a gomito a 90°
ricorrere il più possibile a quelli a 45°.
 Posare giunti orizzontali con pendenza min. di 3° (seguendo la direzione di flusso dei fumi),
per evitare depositi di condensa. Non sono consentiti i giunti orizzontali con contropendenze.
 L'allargamento o la riduzione del diametro nominale sono consentiti solo nel giunto fra la
caldaia e il pozzetto fumi. Effettuare l'allargamento possibilmente solo nella parte verticale
del giunto, altrimenti occorrerà aggiungere un separatore di condensa.
 Realizzare tubi di scarico fumi intercambiabili.
Separatore di condensa
Se il tubo di scarico fumi viene allargato nella parte orizzontale del giunto,
dopo l'allargamento è necessario installare un separatore di condensa.
129
IT
Installazione
Impianto fumi
Linea di scarico della condensa
Tipi di realizzazione
A camera aperta B23P
Scarico fumi a tetto. L'aria comburente
viene sottratta all'ambiente di posizionamento. È necessario garantire la
ventilazione e lo sfiato dell'ambiente di
posizionamento in conformità alle disposizioni locali.
Rispettare i requisiti previsti per l'ambiente e la qualità dell'aria comburente.
Altri tipi di realizzazione non sono consentiti.
Lunghezza massima del tubo di scarico fumi
Le seguenti lunghezze per i tubi di scarico fumi sono state calcolate ai sensi della
norma EN 13384 per canna fumaria in acciaio inossidabile. Questi dati costituiscono valori di riferimento. È necessario produrre la documentazione secondo le norme e le direttive applicabili a livello nazionale.
Lunghezza tubi totale in m
Lunghezza tubi totale in m
Tubo
Tubo
STRATON XL Variazioni della direzione
1
2
3
 250
270
60
60
60
 160
 180
IT
 200
 225
Collegamento del sifone dell'apparecchio
Allo scarico dell'acqua di condensa della
caldaia è necessario collegare il sifone
dell'apparecchio (1) fornito in dotazione
con la caldaia. Per il corretto montaggio
del sifone è necessario posizionare la
caldaia su una base (vedere il paragrafo
"Posizionamento della caldaia”).
Prima della messa in servizio della caldaia si dovrà riempire d'acqua il sifone
dell'apparecchio (1), onde evitare la
fuoriuscita di fumi dallo scarico condensa.
Neutralizzazione dell'acqua di condensa
L'acqua di condensa eventualmente
formatasi nella caldaia, nel tubo di scarico fumi o nella canna fumaria dovrà
essere convogliata nella rete fognaria
pubblica. Al riguardo è d'obbligo ottemperare alle specifiche normative nazionali. Di norma, con potenze superiori a
200 kW, è necessaria una neutralizzazione dell'acqua di condensa.
La scatola di neutralizzazione viene
collegata direttamente al sifone dell'apparecchio. Il coperchio della scatola di
neutralizzazione deve essere posizionato al di sotto dello scarico dell'acqua di
condensa.
STRATON XL Variazioni della direzio1
2
3
150
35
33
31
210
13
11
8
350
60
60
60
150
60
60
60
450
46
41
38
210
35
33
30
600
20
15
8
150
60
60
60
450
60
60
60
210
60
60
60
600
60
60
60
270
36
33
30
350
16
13
8
270
60
60
60
350
44
41
37
450
18
13
8
600
3
-
-
Scarico dell'acqua di condensa
A valle del sifone dell'apparecchio o del
box di neutralizzazione, l'acqua di condensa deve poter affluire liberamente
allo scarico a vista di un sifone a imbuto. Non è ammesso il collegamento
fisso alla canalizzazione, per evitare un
riflusso dell'acqua di condensa o delle
acque di scarico nella caldaia in caso di
conduttura dell'acqua di scarico ostruita
Per la linea di scarico della condensa
dovranno essere utilizzati esclusivamente materiali anticorrosione, resistenti all'acidità ed omologati. La linea di
scarico dovrà trovarsi in ambiente protetto dal gelo.
Posare la linea di scarico con una pendenza >3° (=5,2cm/m), tale da impedire
il ristagno dell'acqua di condensa. Se
non è possibile uno scarico con sufficiente pendenza, è necessaria una
pompa per lo scarico dell'acqua di condensa.
Le scatole di neutralizzazioni e le pompe per lo scarico della condensa ELCO
sono disponibili come accessori.
130
 300
1
RISCHIO: pericolo di morte per
intossicazione!
Se il sifone non è riempito d'acqua o i
collegamenti sono aperti, i fumi in uscita
possono mettere a rischio la vita delle
persone.
In occasione di interventi di manutenzione e di controllo e comunque almeno
una volta all'anno, si dovrà provvedere
alla pulizia della linea di scarico della
condensa, alla verifica della tenuta dei
raccordi del sifone e dello scarico fumi e
al riempimento del sifone dell'apparecchio con acqua.
Installazione
Alimentazione del gasolio
Indicazioni generali
Combustibili
Precisazione dei requisiti
Utilizzare solo combustibili consentiti. Altri combustibili potrebbero comportare guasti del
bruciatore e danni alla caldaia.
Gasolio ultraleggero ai sensi della normativa locale:
AT: ÖNORM C1109: gasolio a basso contenuto di zolfo
BE: NBN T52.716: NBN EN590: a basso contenuto di zolfo.
CH: SN 181160-2 : gasolio ecologico a basso contenuto di zolfo.
DE: DIN 51603-1: gasolio a basso contenuto di zolfo, oltre al gasolio EL Bio10 secondo
DINV 51603-6.
Altri paesi: gasolio EL, viscosità cinematica < 6 mm² (Redwood-I 41,0s (GB)), contenuto di
zolfo < 50 ppm.
È corretta la realizzazione del
tubo di alimentazione del
gasolio a tenuta d'aria
Filtro del gasolio
Il tubo del gasolio fra serbatoio del gasolio e relativo filtro è realizzato come monotubo in
DN4. Occorre provvedere ad un'alimentazione del gasolio assolutamente priva d'aria. L'aspirazione d'aria e sezioni sovradimensionate del tubo di alimentazione del gasolio sono
cause frequenti di guasti del bruciatore.
Un ulteriore supporto alla progettazione è fornito dalla direttiva ELCO: "Progettazione e dimensionamento
di impianti con dispositivi di aspirazione per gasolio EL".
Utilizzare il filtro di sfiato per il gasolio accluso alla dotazione.
Consumo del gasolio standard
rimanente
Con la sostituzione di una caldaia a
bassa temperatura con una STRATON XL, si può talvolta verificare la
presenza di gasolio standard rimanente all'interno dei serbatoi dell'impianto. Questo gasolio può essere
utilizzato fino all'esaurimento, se vengono soddisfatte le seguenti condizioni:
 la caldaia STRATON XL è dotata di
un pannello di controllo con regolatore LOGON B.
 Tutti i circuiti di riscaldamento sono
realizzati come circuiti di riscaldamento misti.
 La regolazione della temperatura
modulabile del regolatore deve
essere messa fuori servizio dall'assistenza ELCO. La caldaia funziona
con temperatura costante. La temperatura dei circuiti di riscaldamento viene regolata in base alle condizioni climatiche (o alla temperatura
ambiente).
Una volta terminato il gasolio standard
 È necessario riempire i serbatoi con
gasolio a basso contenuto di zolfo.
È consigliata una pulizia preventiva
del serbatoio.
 La caldaia deve essere pulita bagnandola completamente.
 L'operatore deve confermare il futuro utilizzo esclusivo di gasolio a
basso contenuto di zolfo.
 La regolazione della temperatura
modulabile del regolatore deve
essere nuovamente messa in funzione dall'assistenza ELCO.
 Occorre effettuare un controllo delle
impostazioni del bruciatore.
131
IT
Installazione
Allacciamento elettrico
Montaggio sensore
Indicazioni generali
Precisazione dei requisiti
Rispettare lo schema elettrico
Tutte le linee devono essere allacciate in conformità allo schema elettrico (vedere il capitolo SCHEMI ELETTRICI e i documenti sulla proposta di sistema).
Esecuzione dell'allacciamento elettrico
I lavori di collegamento e l’installazione di impianti elettrici devono essere effettuati esclusivamente da elettricisti esperti. Devono essere rispettate le norme e le disposizioni specifiche di ciascun paese.
Tensione e protezione del
pannello di controllo della
caldaia
Tensione di rete:
230 V, 50 Hz
Fusibile dell’allacciamento di rete: 10 A
Tensione e protezione del
bruciatore
 VB30.120 DUO - VB30.230 DUO:
Alimentazione di tensione attraverso il pannello di controllo della caldaia
 VB30.320 DUO - VB30.370 DUO e VB40.420 DUO:
Alimentazione di tensione separata 230 V / 50 Hz, protezione 10 A
 VB40.460 DUO - VB40.590 DUO e VB45.810 DUO:
IT
Alimentazione di tensione separata 3 x 400 V / 50 Hz, protezione 16 A
Esecuzione degli allacciamenti
 I capillari del limitatore di temperatura di sicurezza e della sonda della caldaia vengono
Allacciamento gruppi pompe
I gruppi pompe ELCO sono forniti con set di cavi pronti per il collegamento. Per le pompe
del committente sono a disposizione set di cavi con connettore sul lato del regolatore.
Il controllo delle pompe a corrente trifase viene eseguito dal committente.
inseriti attraverso la parete posteriore del pannello di controllo della caldaia direttamente
nelle apposite guaine a immersione.
 Tutte le altre linee vengono inserite attraverso i pressacavi sul fondo del pannello di controllo della caldaia. A tale scopo è necessario inserire una canalina fino al pannello di
controllo della caldaia. Provvedere alla posa separata delle linee da 230 V e di bassa
tensione.
 Posare i cavi del bruciatore come indicato nello schema elettrico nel pannello di controllo
della caldaia e inserirli sul bruciatore.
 I conduttori devono essere tesi prima del conduttore di protezione in caso di scivolamento dal serracavi. La lunghezza dei conduttori deve essere realizzata in maniera compatibile.
Montaggio sensori
Sensore temperatura di mandata TV
Min. 50 cm al di sopra del miscelatore.
Sensore di temperatura esterna TA
Punto di applicazione a min. 2 m sulla
zona di terra possibilmente sulla parete
nord dell’edificio. Assicurarsi che il
sensore non venga influenzato da canne fumarie, finestre, ecc.
Ruotare il sensore in modo che il passaggio cavi sia diretto verso il basso.
Nessun limite previsto per la lunghezza
se si utilizzano cavi in rame da 1,5
mm2.
132
Messa in servizio
Controlli
Messa in servizio bruciatore e regolazione
Controlli prima della messa in servizio
Tutti gli impianti elettrici e del gasolio
devono essere terminati per la messa
in servizio. Prima della messa in servizio si dovranno eseguire i seguenti
controlli:
 controllo del tubo di scarico fumi
 verifica della regolarità dell'installazione e del funzionamento della
linea di scarico della condensa e
del riempimento d'acqua del sifone.
 corretta realizzazione dell'alimentazione della caldaia (230 V/50 Hz) e
del collegamento elettrico a tutti gli
altri componenti dell'impianto
 pressione dell'acqua nel circuito di
riscaldamento
 circolatore pronto all'esercizio
 controllo del livello di gasolio nel
serbatoio
 controllo del tubo del gasolio: installazione corretta ed elementi a norma
 controllo per verificare che i tubi
flessibili del gasolio (mandata e
ritorno) non siano stati scambiati e
che i collegamenti siano avvitati
saldamente a tenuta
 apertura di tutti i dispositivi di intercettazione del tubo del gasolio
 riempimento di tutto il tubo di aspirazione (pompa manuale) con gasolio
La pompa del gasolio non deve mai
funzionare a secco (senza gasolio). È
per questo motivo che il tubo di aspirazione deve essere riempito di gasolio
prima dell'accensione.
Lo sfiato finale della pompa avviene
attraverso l'apertura del tappo corrispondente sulla pompa. L'operazione
va effettuata anche dopo un lungo
periodo di interruzione dell'esercizio.
Messa in servizio del bruciatore
La prima messa in servizio del bruciatore deve essere effettuata esclusivamente da un tecnico autorizzato. In
questa occasione vengono eseguiti la
regolazione sulla potenza desiderata
(non sovraccaricare la caldaia), il monitoraggio della combustione e la misurazione delle emissioni, compreso il
controllo del funzionamento dei termostati
e dei dispositivi di sicurezza.
Eseguire la messa in servizio del bruciatore conformemente alle indicazioni
contenute nella documentazione del
bruciatore.
Messa in servizio del sistema di
regolazione
La prima messa in servizio del sistema
di regolazione deve essere effettuata
esclusivamente da un tecnico autorizzato. In questa occasione vengono
impostati i valori teorici, gli orari di
attivazione e i programmi standard in
base alle esigenze effettive.
Eseguire la messa in servizio del regolatore conformemente alle indicazioni
del capitolo:
"Istruzioni d'uso per il tecnico autorizzato - pannello di controllo LOGON B
G2Z2".
Parametri di impostazione
Parametri del modello
LOGON B
Attenzione
 Nel regolatore della caldaia impostare il parametro di regolazione in
base alle indicazioni di ELCO.
 Evitare che la strategia di controllo
del regolatore si riveli inefficace per
le accensioni e gli spegnimenti del
bruciatore causati dal termostato
meccanico.
Quindi impostare il termostato meccanico a 90°C.
Rispettare l'intervallo minimo tra la
temperatura di spegnimento impostata per il termostato meccanico
(TR), la temperatura massima
dell'acqua della caldaia e il requisito
di massima temperatura (si veda
tabella).
 Impostare i valori nominali di temperatura dei circuiti di riscaldamento al
minimo possibile.
 Parametrizzare il regolatore del riscaldamento in base ai requisiti del
sistema di riscaldamento. Se l'impianto di riscaldamento corrisponde
ad una versione definita standard da
ELCO, rispettare l'elenco di parametri pre-stabilito nella documentazione standard relativa al regolatore
del riscaldamento.
Impostazione di
fabbrica
Val. max. impostabile
Limitatore di temperatura di sicurezza (STB)
-
110 °C
Termostato meccanico (impostazione con la manopola
di regolazione max. temperatura caldaia)
-
90 °C
Temperatura max. acqua della caldaia
min. 5° K
2212
Temperatura max. circuito di riscaldamento modulare
Temperatura max. circuito di riscaldamento misto
Temperatura max. acqua sanitaria 2)
1)
2)
1)
85° C
-
85° C
-
82° C
5050
Tiene conto di 3° K per il superamento del miscelatore
Tiene conto di 16° K per il superamento dell'acqua della caldaia
133
80° C
55°C
65°C
IT
Manutenzione ordinaria
Controlli regolari
Funzionamento estivo, messa fuori servizio dell'impianto
IT
Controlli regolari
Il controllo regolare (una volta al mese) dovrebbe prevedere i seguenti
punti:
 Controllo del manometro (con circolatore disattivato). L'indicatore deve
essere posizionato nel campo verde.
 In caso di pressione troppo bassa,
rabboccare acqua nel sistema di
riscaldamento (rubinetto di riempimento e di svuotamento).
 Controllare il livello di gasolio nel
serbatoio.
 Controllare la temperatura della
caldaia, di mandata e dei fumi.
 Controllare che la linea di scarico
della condensa sia in condizioni
regolari.
 Verificare la tenuta di tutte le tubazioni e di tutti i raccordi.
 Verificare l'alimentazione di aria
comburente (con funzionamento a
camera aperta).
Manutenzione ordinaria
Almeno 1 volta all'anno un tecnico
dell'assistenza dovrebbe effettuare un
controllo dell'impianto di riscaldamento.
Il controllo prevede la misurazione dei
fumi e del rendimento di combustione,
nonché i seguenti lavori:
 Pulizia della caldaia, compresa la










verifica dello stato regolare di tutte
le guarnizioni.
Verifica dei percorsi fumi
Pulizia della testina del bruciatore e
della ventola del bruciatore.
Sostituzione del vecchio ugello del
gasolio con uno nuovo.
Pulizia ed evt. sostituzione dei filtri
per il gasolio (pompa e filtro del
gasolio).
Controllo del funzionamento del
monitoraggio della fiamma.
Regolazione su rendimento ottimale.
Misurazioni dei fumi.
Controllo del funzionamento, pulizia
e nuovo riempimento della scatola
di neutralizzazione.
Controllo del funzionamento, pulizia
della linea di scarico della condensa.
Controllo di tutti i raccordi e tubazioni, vaso di espansione, valvola di
sicurezza e deaeratore.
 Non sono consentiti interventi di
riparazione su sistemi di controllo,
unità di regolazione automatiche,
limitatori e sistemi automatici
dell'impianto di combustione, nonché altri dispositivi di sicurezza. In
caso di malfunzionamento, sostituirli.
 Utilizzare solo ricambi originali ELCO! ELCO non si assume alcuna
responsabilità per danni derivanti
da ricambi non forniti da ELCO
stessa.
Valido per la Svizzera:
In caso di pulizia alcalina si dovrà ottemperare all'istruzione di lavoro
dell'Associazione Svizzera dei Maestri
Spazzacamini.
134
Funzionamento estivo
Lo spegnimento della modalità di funzionamento riscaldamento in estate è
automatico attraverso il regolatore
della caldaia, se il tasto modo operativo dei circuiti di riscaldamento è impostato su "Auto". Manualmente è possibile spegnere la modalità di funzionamento riscaldamento impostando lo
"Stand by" del tasto modo operativo.
In estate mettere fuori servizio la
caldaia solo attraverso il tasto Stand
by.
Spegnendo con l'interruttore della caldaia, la funzione di protezione antigelo
e la funzione di protezione dell'impianto solare non sono garantite.
Messa fuori servizio dell'impianto
Se la messa fuori servizio dell'impianto
perdura a lungo
 Spegnere l'interruttore della caldaia / dell'alimentazione di tensione
 Chiudere l'alimentazione di gasolio
 Non svuotare l'impianto (eccetto
che in caso di pericolo di gelo).
In caso di pericolo di gelo con
impianto spento è necessario svuotare
completamente la caldaia e l'impianto
di riscaldamento dal lato acqua. Prima
del riutilizzo è necessaria una rimessa
in servizio completa.
Manutenzione ordinaria
Pulizia della caldaia
Gli interventi di assistenza sulla
caldaia e sul bruciatore saranno
eseguiti esclusivamente da personale tecnico autorizzato e formato.
Per garantire un'esecuzione degli
interventi di assistenza in base ai
turni, si dovrebbe consigliare al
gestore dell’impianto la sottoscrizione di un contratto di manutenzione.
Prima di procedere ad interventi di
manutenzione e di pulizia togliere la
corrente.
Pulizia della caldaia
 Per aprire lo sportello, allentare le viti
di chiusura (1).
 Rimuovere i deflettori (2).
 Pulire le superfici interne della camera di combustione e degli scarichi dei
fumi. A questo scopo è possibile utilizzare esclusivamente la spazzola
(3) in dotazione. Non utilizzare semplici spazzole metalliche.
 Aprire lo sportellino di ispezione (4) e
rimuovere i depositi nella camera
fumi.
Dopo la pulizia, montare i componenti
rimossi seguendo l'ordine inverso.
Attenzione
Installazione dei deflettori
 Montare i deflettori (6) in orizzontale,
in modo che i ganci di sicurezza (7)
poggino sul pozzetto (8) dello scambiatore di calore.
Verifica della regolazione dello sportello
 Alla chiusura dello sportello, prestare
attenzione alla pressione uniforme su
tutti i lati sulla guarnizione.
IT
1
5
6
7
8
Pulizia della linea di scarico della
condensa
Verificare e pulire la linea di scarico
della condensa dall'uscita della caldaia
(5), sifone dell'apparecchio e, se presente, il dispositivo di neutralizzazione.
Per la pulizia e la manutenzione del
dispositivo di neutralizzazione, seguire
le relative istruzioni di manutenzione.
Prima della rimessa in servizio
riempire il sifone dell'apparecchio
con acqua.
135
Manutenzione e assistenza per il
bruciatore
Eseguire gli interventi di manutenzione e assistenza sul bruciatore in conformità alle istruzioni contenute nella
documentazione del bruciatore.
Eliminazione guasti
Cause ed eliminazione
L'eliminazione dei guasti deve essere effettuata esclusivamente dal
tecnico autorizzato, che è responsabile di una corretta esecuzione.
Cause ed eliminazione
In caso di guasti si dovranno controllare i presupposti fondamentali per un
esercizio regolare:
1. La corrente è presente?
2. Il serbatoio contiene gasolio?
3. Tutti i rubinetti di intercettazione
sono aperti?
4. Tutti gli apparecchi di regolazione e
di sicurezza come termostato della
caldaia, protezione in caso di mancanza d'acqua, finecorsa, ecc.
sono impostati?
5. È scattato un limitatore di temperatura di sicurezza (caldaia o fumi)?
6. È presente pressione dell'acqua?
7. I circolatori sono operativi?
Qualora non sia possibile eliminare il
guasto dopo aver controllato
i punti suddetti, verificare le funzioni
connesse ai singoli componenti del
bruciatore.
Indicazione
Per evitare problemi di CEM
(compatibilità elettromagnetica), utilizzare pezzi di ricambio originali.
IT
Guasto
Indicazione / Causa
Risoluzione
Il bruciatore non funziona, la
spia guasto bruciatore (2) è
illuminata.
Non c'è gasolio nel serbatoio.
Alimentazione del gasolio guasta.
Componenti difettosi del bruciatore.
Per eliminare il guasto del bruciatore rispettare le indicazioni del capitolo
"Istruzioni d'uso per il tecnico autorizzato bruciatore ad aria soffiata a gasolio
UB1..VD".
Il bruciatore non funziona, è
presente la richiesta di calore
da parte del regolatore
(nel display del regolatore
).
Spina del bruciatore lenta.
Sistema automatico impianto di combustione
difettoso.
Controllare la spina del bruciatore.
Il bruciatore non funziona,
Regolatore impostato male.
non è presente la richiesta di
calore da parte del regolatore.
Controllare l’impostazione del regolatore.
Si veda il capitolo
"Istruzioni d'uso per il tecnico autorizzato pannello di controllo LOGON B G2Z2".
Temperatura della caldaia
regolare, ma il riscaldamento
(o l'acqua sanitaria) resta
freddo.
Verificare l'impostazione del regolatore.
Controllare i circolatori.
Verificare le valvole di intercettazione.
Verificare la pressione dell'acqua.
Verificare che nell'impianto di riscaldamento non ci sia aria.
Regolatore impostato male.
Pompe difettose.
Aria nel sistema di riscaldamento.
136
Istruzioni per l'uso
per il tecnico autorizzato
Quadro di comando LOGON B G2Z2
Regolatore per STRATON XL
IT
137
Indice
Fondamenti
Breve descrizione/Caratteristiche/Funzioni .................................................. 139
Allacciamento elettrico ................................................................................ 140
Impostazioni di base..................................................................................... 143
Elementi di comando .................................................................................... 145
Descrizione del display / Programmazione .................................................. 146
Visione d'insieme funzioni principali ............................................................. 147
Programmazione utente finale ..................................................................... 148
Programmazione specialista riscaldamento ................................................. 150
Visualizzazione informazioni / Funzionamento manuale / Spazzacamino ... 161
Avvisi di errore / Manutenzione .................................................................... 162
IT
Impostazioni in dettaglio
Menu: Ora e data / Unità di comando........................................................... 163
Menu: Programmi orari / Vacanze ................................................................ 165
Menu: Circuiti riscaldamento ........................................................................ 166
Menu: Acqua calda sanitaria (ACS) ............................................................. 174
Menu: Pompa H1/H2/H3 .............................................................................. 176
Menu: piscina ............................................................................................... 177
Menu: Regolatore primario/ pompa di alimentazione ................................... 178
Menu: Caldaia .............................................................................................. 179
Menu: Cascata ............................................................................................. 180
Menu: Solare ................................................................................................ 181
Menu: Caldaia a legna ................................................................................. 185
Menu: Accumulatore tampone ..................................................................... 186
Menu: Accumulatore ACS ............................................................................ 188
Menu: Scalda acqua istantaneo ACS ........................................................... 190
Menu: Configurazione .................................................................................. 191
Menu: LPB ................................................................................................... 205
Menu: Errori / Manutenzione/Servizio .......................................................... 206
Menu: Test delle entrate/uscite / Valori sonde / Stato / Diagnosi ................. 208
Dati tecnici
Dati tecnici.................................................................................................... 210
138
Fondamenti
Breve descrizione/Caratteristiche/Funzioni
Breve descrizione
LOGON B G2Z2 è un regolatore digitale a comando climatico per gestire uno
o circuiti riscaldamento miscelati, un
circuito riscaldamento modulato e la
produzione di acqua calda.
Prevede inoltre diverse funzioni supplementari attivabili secondo necessità.
Il regolatore calcola le temperature
nominali per la caldaia e i circuiti
riscaldamento con l'ausilio di una sonda
esterna e comanda la produzione di
acqua calda.
Con le funzioni di ottimizzazione
inseribili si ottiene un massimo
risparmio energetico.
Chiara assegnazione delle funzioni
base
 Interruttore On/Off
 Tasto reset bruciatore, indicatoreguasto
 Indicatore guasto limitatore (STB)
 Pulsante di prova per STB (TÜV)
 STB e termostato di massima caldaia
 Fusibile elettrico
Funzioni dell'unità elettronica
 Modo operativo riscaldamento, ACS
 Impostazione setpoint riscaldamento,
ACS
 Tasto informazione
 Funzionamento manuale
 Funzione spazzacamino
Funzioni
Regolazione climatica per al massimo
un circuito modulato circuiti miscelati.
Comando acqua calda sanitaria con
abilitazione e setpoint predefinito.
 Pompa di circolazione inseribile temporizzata
 Regolazione ACS solare con funzione
di protezione collettore e possibilità di
raffreddamento
 Test relè e sonde per la messa in
servizio
 Display illuminato con indicazioni di
stato e di funzione (testo in chiaro, 5
lingue)
 Commutazione automatica ora legale/
solare
 Programmi orari standard preimpostati per riscaldamento e produzione
ACS
 Programma temporizzato individuale
con max. 84 orari di commutazione
liberi secondo la configurazione del
regolatore e dell'impianto
 Programma vacanze per ogni circuito
riscaldamento
 Funzione di essiccazione dei massetti
 Gestione accumulatore tampone
 Blocco generatore
 Integrazione solare al riscaldamento
 Integrazione caldaia a combustibile
 solido
139
 Regolazione temperatura ambiente
tramite accessori
 QAA 75 con bus a 2 fili oppure
 QAA78 con collegamento radio
 Regolazione di circuiti riscaldamento
a radiatori o a pavimento con adattamento dei programmi
 Adattamento automatico inseribile per
curve di riscaldamento
 Ottimizzazione del riscaldamento
inseribile (con intervento rapido)
 Spegnimento del riscaldamento in
funzione del fabbisogno
 Aumento o regolazione del ritorno
configurabili tramite uscita multifunzione
 Regolazione temperature minime e
massime di mandata
 Funzionamento ulteriore pompa
 Contaore di funzionamento integrati
 Disinfezione termica ACS inseribile
(funzione antilegionelle)
 Protezione antigelo caldaia e impianto
 Protezione anticorrosione caldaia con
avviamento progressivo
 Interfaccia bus a 2 fili per accessori di
regolazione
 2 stadi bruciatore
 Compatibilità bus LPB
IT
Montaggio
Allacciamento elettrico
2
1
3
IT
L'installazione elettrica e i lavori di
allacciamento devono essere eseguiti esclusivamente da un
elettricista.
Vanno osservate le rispettive prescrizioni e disposizioni nazionali (VDE/
EN/AE).
In linea di massima, l'apparecchio può
essere aperto solo da un installatore
qualificato.
La caldaia, il quadro di comando e il
gruppo pompa sono cablati su
connettori. L'allacciamento a rete si
effettua sui connettori L1,N,P della morsettiera (1)
del quadro di comando tramite un
apposito circuito elettrico dotato di
fusibile.
La centrale termica deve poter essere
disgiunta dalla rete con dei mezzi
adeguati. A tale scopo si possono
utilizzare degli interruttori con apertura
contatto > 3 mm o degli interruttori
automatici.
Tensione di rete: 230 V, 50 Hz
Fusibile allacciamento a rete: T10 A
La linea di alimentazione dell'apparecchio deve essere realizzata con un
cavo fisso di almeno 3 x 1,0 mm² in
materiale H05VV.
Devono essere utilizzati cavi con
Ø esterno di 6-13 mm.
Posa della linea di allacciamento a
rete
I conduttori sotto corrente tra i salvacavi e i morsetti devono tendersi prima
del conduttore di terra in caso di allentamento dei salvacavi. La lunghezza
dei conduttori deve essere scelta di
conseguenza.
Canalette per cavi
Sul lato interno dei rivestimenti dell'apparecchio si trovano 2 canalette per la
posa dei cavi elettrici. Le linee 230 V e i
cavi delle sonde devono essere posati
separatamente.
Il cavo deve essere fatto passare attraverso il salvacavo (2) e il pressacavo
M20 (3) presente sul retro
dell'apparecchio.
140
Collegamento tra gruppo pompa e
quadro di comando
L'allacciamento elettrico del gruppo
pompa e del quadro di comando è
predisposto in fabbrica mediante
Morsettiera (2).
Le pompe dei circuiti riscaldamento 1 e
2 già presenti lato committente, la
pompa di carico accumulatore e
l'attuatore del miscelatore devono
essere collegati al quadro di comando
tramite cavi e connettori
corrispondenti.
Fusibile dell'apparecchio
Il fusibile dell'apparecchio (230 V,
T 6,3 A) si trova nel quadro di
comando.
La somma totale delle correnti di tutti i
consumatori elettrici non deve superare
i 6,3 A.
Sostituzione del fusibile
 Staccare la corrente a monte del quadro di comando
 Girare la cartuccia per fusibili di 90°
ed estrarla assieme al fusibile
 Sostituire il fusibile
 Riposizionare la cartuccia per fusibili
e girarla di 90°
 Verificare il bloccaggio della cartuccia
 Inserire la corrente; la spia nell'interruttore di rete deve illuminarsi
Collegamento tra bruciatore e
quadro di comando
Il bruciatore e il quadro di comando
sono collegati tra loro tramite i relativi
connettori a spina.
1. Cavo con connettore a 7 poli per
bruciatore (1° stadio)
2. Cavo con connettore a 4 poli per
bruciatore (2° stadio)
3. Cavo con connettore a 2 poli per
sblocco remoto bruciatore
Montaggio
Allacciamento elettrico
Montaggio delle sonde
(solo con miscelatore)
Sonda temperatura di mandata TV
 Luogo di applicazione: almeno 50 cm
sopra la pompa di circolazione, sul
tubo di mandata del circuito miscelato.
Sonda temperatura esterna TA
Questa sonda non è cablata.
 Luogo di applicazione: almeno 2m
sopra il terreno, possibilmente sulla
parete nord dell'edificio.
 La sonda non deve essere influenzata da camini, finestre, ecc.
 Modalità di applicazione: posizionare
la sonda in modo che il passacavi sia
rivolto verso il basso.
 Lunghezza linea: nessuna limitazione
se vengono utilizzati conduttori in
rame di 1,5 mm².
IT
141
Montaggio
Allacciamento elettrico
Allacciamento 230 V
IT
Allacciamenti sonde e unità
ambiente
Designazione
Funzione
morsetto
Collegamento
BW
N, PE, Q3
Pompa di carico ACS/Valvola deviatrice
HK1
N, PE, Q2
Pompa circ. risc. 1 / pompa circ. misc. 1
Mischer 1
Y1, N, PE, Y2
Attuatore miscelatore 1
MFA 1
N, PE, QX1
Uscita multifunzione 1
HK 2
N, PE, Q6
Pompa circ. risc. 2 / pompa circ. misc. 2
Mischer 2
Y5, N, PE, Y6
Attuatore miscelatore 2
MFA 2
N, PE, QX2
Uscita multifunzione 2
MFA 3
N, PE, QX3
Uscita multifunzione 3
Brenner 2.Stufe EX2, T6, T7, T8
Fase bruciatore stadio 2
Bruciatore stadio 2 OFF/ON
Designazione
Funzione
morsetto
Collegamento
LPB
DB, MB
Bus LPB
BW
CL+, CL-
Bus BSB
RG
CL+, CL-
Unità ambiente QAA 75
RG
CL+, CL-, G+
Unità ambiente QAA 75
KF
B2, M
Sonda caldaia
BWF
B3, M
Sonda ACS superiore (QAZ 36)
AF
B9, M
Sonda temperatura esterna (QAC 34)
H1
H1, M
Ingresso digitale/Ingresso 0-10V
VF1
B1, M
Sonda mandata CR1 (QAD 36)
MFF1
BX1, M
Ingresso sonda multifunzione 1
MFF2
BX2, M
Ingresso sonda multifunzione 2
VF2
B12, M
Sonda mandata CR2 (QAD 36)
MFF3
BX3, M
Ingresso sonda multifunzione 3
MFF4
BX4, M
Ingresso sonda multifunzione 4
142
Impostazioni di base
Alla consegna, il regolatore per riscaldamento è programmato come segue:
 • produzione acqua calda sanitaria
con sonda ACS collegata
 circuito riscaldamento 1 miscelato
collegato a CR 1
 circuito riscaldamento 2 miscelato
collegato a CR 2
 se viene collegata una sonda di mandata 1, la regolazione miscelata si
attiva; la pompa del circuito miscelato
va inserita nel morsetto CR 1.
Con una programmazione e una scelta
adeguata delle funzioni supplementari
nel menu di messa in servizio è possibile ottenere le seguenti combinazioni:
Combinazione 1: due circuiti riscaldamento miscelati con 3 funzioni supplementari attivabili e produzione ACS
Funzionamento
Acqua calda
Collegamento
230 VAC
Raccordo sonda
BW
BWF
Circuito risc. 1
Circuito miscelato (pompa)
Circuito miscelato (miscelatore)
HK 1
Mischer 1
AF
VF1
Circuito risc. 2
Circuito miscelato (pompa)
Circuito miscelato (miscelatore)
HK 2
Mischer 2
VF2
Riga di comando
Menu
Configurazione
5715 HK 2 On
IT
Multifunzione 1
MFA 1 (QX1,N,PE)
Multifunzione 2
Multifunzione 3
Pompa di circolazione
Resistenza elettrica
Pompa collettore (funzione solare)
Pompa H1
Pompa caldaia
Bypass
Uscita allarme
Stadio 2 pompa CR1
Stadio 2 pompa CR2
Stadio 2 pompa CRP
Pompa CRP Q20 (circ. modulato)
Pompa H3
Pompa di alimentazione
Valvola blocco generatore
Pompa caldaia a combustibile
solido
5890
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
MFA 2 (QX2,N,PE)
5891
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
MFA 3 (QX3,N,PE)
5930
5931
5932
5934
5892
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
143
5930
5931
5932
5934
5930
5931
5932
5934
Impostazioni di base
Combinazione 2: circuito riscaldamento 1 miscelato con 3 funzioni supplementari attivabili e produzione ACS
Funzione
Acqua calda
Circuito risc. 1
Circuito miscelato (pompa)
Circuito miscelato (miscelatore)
Collegamento
230 VAC
Raccordo sonda
BW
BWF
HK1
Mischer 1
AF
VF1
Riga di comando
Menu
Configurazione
5715 HK 2 Off
Multifunzione 1
MFA 1 (QX1,N,PE)
Multifunzione 2
IT
Multifunzione 3
Pompa di circolazione
Resistenza elettrica
Pompa collettore (funzione solare)
Pompa H1
Pompa caldaia
Bypass
Uscita allarme
Stadio 2 pompa CR1
Stadio 2 pompa CR2
Stadio 2 pompa CRP
Pompa CRP Q20 (circ. modulato)
Pompa H3
Pompa di alimentazione
Valvola blocco generatore
Pompa caldaia a combustibile solido
5890
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
MFA 2 (QX2,N,PE)
5891
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
MFA 3 (QX3,N,PE)
5930
5931
5932
5934
5892
MFF1
MFF2
MFF3
MFF4
144
5930
5931
5932
5934
5930
5931
5932
5934
Elementi di comando
1
2 3
10
4
5
11
Interruttore ON / OFF (1)
Inserisce o disinserisce l'alimentazione
per il regolatore, gli accessori di regolazione, i gruppi pompa e il bruciatore.
Spia guasto bruciatore (2)
Si illumina quando l'unità di gestione
del bruciatore si blocca.
Tasto reset bruciatore (3)
Per sbloccare il bruciatore.
Indicatore guasto limitatore STB (4)
Se per errore la temperatura della
caldaia supera i 110 °C, il limitatore di
sicurezza (STB) blocca il bruciatore e
la spia si illumina.
Pulsante di prova per STB (TÜV) (5)
Per controllare il funzionamento del
limitatore (tecnico autorizzato); fintanto
che si preme il pulsante, i regolatori
vengono bypassati e il bruciatore porta
la caldaia a 110 °C.
Tasto di sblocco STB (10)
Quando dopo un blocco la temperatura
della caldaia scende sotto il 70 °C,
premendo questo tasto si riarma il
limitatore STB.
Manopola di regolazione
temperatura massima caldaia (11)
Per impostare il valore di temperatura
massima della caldaia.
7
12
8
13
9
14 15 16 17
Fusibile (12)
Protezione elettrica per l'intera caldaia.
Tasto modo operativo ACS (7)
Per inserire la produzione acqua calda.
(barra sul display sotto il simbolo del
rubinetto)
Tasto modo operativo circuito(i)
riscaldamento (8)
Per impostare 4 diversi modi operativi
di riscaldamento:
autom. orologio: regime automatico
secondo programma orario
sole 24 ore: riscaldamento con setpoint
comfort
luna 24 ore: riscaldamento con setpoint
ridotto
modo antigelo: riscaldamento
disinserito, funzione antigelo attiva
Tasto informazione (9)
Consultazione delle seguenti informazioni senza influsso sulla regolazione:
temperature, stato operativo riscaldamento/ACS, avvisi di errore
Manopola di regolazione temperatura ambiente (14)
 • Per modificare la temperatura ambiente
 Per selezionare e modificare le impostazioni durante la programmazione.
18
Tasto di conferma (OK) (15)
Tasto ESC (13)
Entrambi i tasti sono utilizzati insieme
alla manopola - + per la programmazione e la configurazione del regolatore.
Le impostazioni che non possono
essere selezionate con gli elementi di
comando richiedono una programmazione specifica.
Premendo il tasto ESC si passa di volta
in volta al livello superiore; i valori
modificati non vengono ripresi.
Per passare al livello di comando
successivo o salvare i valori modificati,
premere il tasto OK.
Tasto funzionamento manuale (16)
Premendo il tasto si inserisce il
funzionamento manuale del regolatore;
tutte le pompe sono in funzione, il
miscelatore non viene più comandato
e il bruciatore è regolato a 60 °C (sul
display appare il simbolo della
chiave fissa).
Tasto funzione spazzacamino (17)
Premendo brevemente il tasto la
caldaia si porta nel modo operativo per
la misurazione delle emissioni; per
disattivare la funzione premere ancora
il tasto (la funzione si disattiva automaticamente dopo 15 minuti; simbolo
della chiave fissa sul display).
Tasto di sblocco secondo STB(18)
Quando dopo un blocco la temperatura
della caldaia scende sotto il 70 °C,
premendo questo tasto si riarma il
limitatore STB.
145
IT
Descrizione del display
Programmazione
Regime ACS
Regime riscaldamento
Uscire dal menu
Selezionare
(ruotare verso sinistra/destra)
Confermare
Tasto informazione
IT
Regime manuale
Tasto spazzacamino
Riscaldamento con setpoint comfort
Riscaldamento con setpoint ridotto
Riscaldamento con setpoint protezione
antigelo
Processo in corso - attendere
Bruciatore in funzione (solo caldaie a
gasolio/gas) 1°/2° stadio bruciatore
Avvisi di errore
2
1
Livello informativo attivato
Programmazione attivata
Riscaldamento temporaneamente
spento; funzione ECO attiva
Funzione vacanze attiva
Indicazione circuito riscaldamento
Funzionamento manuale / Funzione
spazzacamino
Numero riga di comando
(numero del parametro)
Parametrizzazione
premere 1 volta il tasto OK
Visualizzazione base
(livello tasti)
Utente finale
-
Selezionare l'impostazione
desiderata
Confermare con il tasto OK
Premere ESC per ritornare alla
visualizzazione di base
Messa in servizio
-
premere 1 volta il tasto OK
premere il tasto INFO per 4 secondi
Specialista
Selezionare il livello utente desiderato
Confermare con il tasto OK
Selezionare l'impostazione desiderata
Confermare con il tasto OK
Premere ESC per ritornare alla
visualizzazione di base
146
Visione d'insieme funzioni principali
regolatore elettronico
Tasto
Azione
Procedura
Impostare la temperatura ambiente
desiderata
Visualizzazione / Funzione
CR2 insieme a CR1
Girare la manopola verso
destra/sinistra
Girare ancora la manopola
Setpoint comfort con valore lampeggiante della temperatura
Visualizzazione valore temperatura lampeggiante in passi
di 0,5 °C da 10,0 a 30,0 °C
Setpoint comfort ripreso
Setpoint comfort non ripreso
- dopo 3 sec. appare la visualizzazione base
Salvare con il tasto OK o
attendere 5 sec.
oppure - Premere il tasto
oppure
Impostare la temperatura ambiente
desiderata per CR1 o
CR2
Inserire/disinserire il
regime ACS
CR2 indipendente da CR1
Girare la manopola verso
destra/sinistra
Premere il tasto OK
Girare la manopola verso
destra/sinistra
Salvare con il tasto OK
o attendere 5 sec.
oppure - Premere il tasto
Selezionare il circuito riscaldamento
Il circuito riscaldamento è ripreso
Visualizzazione valore temperatura lampeggiante in passi
di 0,5 °C da 10,0 a 30,0 °C
Setpoint comfort ripreso
Setpoint comfort non ripreso
- dopo 3 sec. appare la visualizzazione base
Premere il tasto
Regime ACS On / Off
(barra sotto il simbolo ACS visibile/non visibile)
- On: produzione acqua calda secondo programma orario
- Off: nessuna produzione di acqua calda
- Funzioni di protezione attive
Impostazioni di fabbrica
Regime automatico On con:
- riscaldamento secondo programma orario
- Setpoint secondo programma riscaldamento
- funzioni di protezione attive
- commutazione automatica estate/inverno
- funzioni ECO attive
(barra visibile sotto il simbolo corrispondente)
Modo COMFORT continuo On con:
- riscaldamento con setpoint comfort, senza programma orario
- funzioni di protezione attive
Modo RIDOTTO continuo On con:
- riscaldamento con setpoint ridotto, senza programma orario
- funzioni di protezione attive
- commutazione automatica estate/inverno
- funzioni ECO attive
Modo protezione On con:
- riscaldamento spento
- temperatura secondo protezione antigelo
- funzioni di protezione attive
Premere 1 volta il tasto
Cambiare modo
operativo
Premere ancora il tasto
Premere ancora il tasto
Visualizzazione diverse
informazioni
Premere 1 volta il tasto
Premere ancora il tasto
Premere ancora il tasto
…..
Sul display appare il segmento INFO
- Stato caldaia
- Temperatura ambiente
- Stato solare
- Temperatura ambiente min.
- Stato ACS
- Temperatura ambiente max.
- Stato CR1
- Temperatura esterna
- Stato CR2
- Temperatura esterna min.
- Stato CRP
- Temperatura esterna max.
- Ora / Data
- Temperatura ACS 1
- Avviso di errore
- Temperatura caldaia
- Avviso di manutenzione
- Temperatura mandata
- Modo op. speciale
- Telefono servizio clienti
(La visualizzazione dipende dal tipo di regolatore)
Ritorno alla visualizzazione base; il segmento INFO scompare.
Premere il tasto
Modo operativo
Premere il tasto
secondo setpoint da
impostare manualmente
Premere il tasto
Modificare la tempera- Premere il tasto
tura della caldaia
Girare la manopola
impostata in fabbrica
Salvare con il tasto
Premere il tasto
Premere il tasto
Regime manuale On (simbolo chiave fissa sul display)
- Regime riscaldamento con temperatura caldaia impostata
(regolabile da 40 a 80 °C; di fabbrica = 60 °C)
301: Regime manuale Impostare setpoint?
Valore temperatura lampeggiante
Impostare il setpoint desiderato
Attivare la funzione
spazzacamino
Spenta
Ridurre temporaneamente la temperatura
ambiente
Stato caldaia
Regime manuale attivo
Regime manuale Off
Premere il tasto
Premere ancora il tasto
= confermare
Riscaldare con setpoint ridotto
Riscaldare con setpoint comfort
= annullare/tornare alla visualizzazione base
147
IT
Programmazione utente finale









Schemata Visualizzazione base "temperatura caldaia" o "temperatura esterna"
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - selezionare p.e. il menu "ACS"
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - selezionare nel menu ACS il parametro 1612 "Setpoint ridotto"
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - modificare il valore attuale
Premere 1 volta il tasto OK -> il valore è salvato
Premere 2 volte il tasto ESC per tornare alla visualizzazione base "Temperatura caldaia …"
Menu
Ora e data
Unità di comando
Programma orario
CR1
Riga
Funzione
Unità
Min.
Max
Impostaz.
fabbrica
1
Ore / Minuti
hh:mm
00:00
23.59
`--.--
2
Giorno / Mese
gg:MM
01.01
31.12.
`--.--
3
Anno
aaaa
2004
2099
`--.--
20
Selezione lingua
29
Unità
500
Preselezione
501
-
inglese, tedesco, francese, italiano, olandese...
tedesco
°C/bar, °F/PSI
°C/bar
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
502
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
503
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
504
505
Lu-Do: 2° periodo Off
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
hh:mm
00:00
00:00
24:00
24:00
`--.-`--.--
506
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
515
Copia giorno in
-
516
Valori standard
-
si
no
no
Programma orario
CR2
520
Preselezione
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
521
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
(solo se attivato)
522
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
523
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
524
Lu-Do: 2° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
525
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
526
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
535
Copia giorno in
-
536
Valori standard
-
si
no
no
540
Preselezione
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
541
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
542
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
543
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
544
Lu-Do: 2° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
545
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
546
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
555
Copia giorno in
-
556
Valori standard
-
si
no
no
560
Preselezione
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
561
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
562
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
563
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
564
Lu-Do: 2° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
565
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
566
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
575
Copia giorno in
-
576
Valori standard
-
IT
Programma orario 3
CRP
Programma orario 4
ACS
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
si
148
no
-
-
-
no
Programmazione utente finale









Schemata Visualizzazione base "temperatura caldaia" o "temperatura esterna"
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - selezionare p.e. il menu "ACS"
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - selezionare nel menu ACS il parametro 1612 "Setpoint ridotto"
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - modificare il valore attuale
Premere 1 volta il tasto OK -> il valore è salvato
Premere 2 volte il tasto ESC per tornare alla visualizzazione base "Temperatura caldaia …"
Menu
Ora e data
Riga
Funzione
Unità
Min.
Max
Impostaz.
fabbrica
1
Ore / Minuti
hh:mm
00:00
23.59
`--.--
2
Giorno / Mese
gg:MM
01.01
31.12.
`--.--
2004
2099
3
Anno
Unità di comando
20
Selezione lingua
29
Unità
Programma orario
CR1
500
Preselezione
501
502
aaaa
-
`--.--
inglese, tedesco, francese, italiano, olandese...
tedesco
°C/bar, °F/PSI
°C/bar
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
503
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
504
505
Lu-Do: 2° periodo Off
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
hh:mm
00:00
00:00
24:00
24:00
`--.-`--.--
506
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
515
Copia giorno in
-
516
Valori standard
-
si
no
no
Programma orario
CR2
520
Preselezione
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
521
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
(solo se attivato)
522
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
523
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
524
Lu-Do: 2° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
525
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
526
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
535
Copia giorno in
-
536
Valori standard
-
si
no
no
540
Preselezione
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
541
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
542
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
543
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
544
Lu-Do: 2° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
545
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
546
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
555
Copia giorno in
-
556
Valori standard
-
si
no
no
560
Preselezione
-
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu-Do
561
Lu-Do: 1° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
06:00
562
Lu-Do: 1° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
22:00
563
Lu-Do: 2° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
564
Lu-Do: 2° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
565
Lu-Do: 3° periodo On
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
566
Lu-Do: 3° periodo Off
hh:mm
00:00
24:00
`--.--
575
Copia giorno in
-
576
Valori standard
-
Programma orario 3
CRP
Programma orario 4
ACS
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
si
149
no
-
-
-
no
IT
Programmazione specialista
riscaldamento










Visualizzazione base "Temperatura caldaia ”
Premere 1 volta il tasto OK
Premere il tasto informazione per piu di 5 sec.
Con la manopola + - selezionare p.e. “messa in servizio" o “specialista”
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - selezionare nel menu ACS il
parametro 1612 "Setpoint ridotto"
Premere 1 volta il tasto OK
Con la manopola + - modificare il valore attuale
Premere 1 volta il tasto OK -> il valore è salvato
Premere 2 volte il tasto ESC per tornare alla visualizzazione base
"Temperatura caldaia "
Menu
Ora e data
Unità di comando
IT
Programma
orario
CR1
Programma
orario
CR2
Programma
orario 3
CRP
Programma
orario 4
ACS
Riga
Funzione
Unità
1
2
3
5
6
20
Ore / Minuti
Giorno / Mese
Anno
Inizio ora legale giorno/mese
Fine ora legale giorno/mese
Selezione lingua
hh:mm
gg:MM
aaaa
gg:MM
gg.MM
-
22
26
27
28
Informazione
Blocco comandi
Blocco programmazione
Regolazione diretta
-
29
44
46
70
500
Unità
Funzionam. CR2
Funzionam. CRP
Versione software
Preselezione
-
501
502
503
504
505
506
515
516
520
Lu-Do: 1° periodo On
Lu-Do: 1° periodo Off
Lu-Do: 2° periodo On
Lu-Do: 2° periodo Off
Lu-Do: 3° periodo On
Lu-Do: 3° periodo Off
Copia giorno in
Valori standard
Preselezione
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
-
521
522
523
524
525
526
535
536
540
Lu-Do: 1° periodo On
Lu-Do: 1° periodo Off
Lu-Do: 2° periodo On
Lu-Do: 2° periodo Off
Lu-Do: 3° periodo On
Lu-Do: 3° periodo Off
Copia giorno in
Valori standard
Preselezione
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
-
541
542
543
544
545
546
555
556
560
Lu-Do: 1° periodo On
Lu-Do: 1° periodo Off
Lu-Do: 2° periodo On
Lu-Do: 2° periodo Off
Lu-Do: 3° periodo On
Lu-Do: 3° periodo Off
Copia giorno in
Valori standard
Preselezione
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
-
561
562
563
564
565
566
575
576
Lu-Do: 1° periodo On
Lu-Do: 1° periodo Off
Lu-Do: 2° periodo On
Lu-Do: 2° periodo Off
Lu-Do: 3° periodo On
Lu-Do: 3° periodo Off
Copia giorno in
Valori standard
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
-
150
Min.
Visione d'insieme dei parametri per
la messa in servizio
Le righe grigie dei parametri vengono
visualizzate soltanto nel livello di messa
in servizio.
L'elenco completo dei parametri è
visibile nel livello specialista.
Max
00:00
23.59
01.01
31.12.
2004
2099
01.01
31.12.
01.01
31.12.
inglese, tedesco, francese, italiano, olandese,
…
Temporanea, Permanente
On
Off
On
Off
Memorizzazione automatica,
Memorizz. con conferma
°C/bar, °F/PSI
Insieme a CR1
Indipendente
Insieme a CR1
Indipendente
0
99.0
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do Lu, Ma, Me, Gio, Ve,
Sa, Do
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
si
no
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do Lu, Ma, Me, Gio, Ve,
Sa, Do
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
si
no
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do Lu, Ma, Me, Gio, Ve,
Sa, Do
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
si
no
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do Lu, Ma, Me, Gio, Ve,
Sa, Do
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
si
no
Impostaz. fabbrica
`--.-`--.-`--.-25.03.
25.10.
tedesco
Temporanea
Off
Off
Memorizz. con conferma
°C/bar
Insieme a CR1
Insieme a CR1
Lu-Do
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-no
Lu-Do
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-no
Lu-Do
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-no
Lu-Do
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-no
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Riga
Funzione
Programma
orario 5
600
601
602
603
604
605
606
615
616
641
642
643
648
651
652
653
658
661
662
663
668
710
712
714
720
721
726
730
732
740
741
750
760
770
780
Preselezione
Lu-Do: 1° periodo On
Lu-Do: 1° periodo Off
Lu-Do: 2° periodo On
Lu-Do: 2° periodo Off
Lu-Do: 3° periodo On
Lu-Do: 3° periodo Off
Copia giorno in
Valori standard
Preselezione
Inizio giorno/mese
Fine giorno/mese
Livello operativo
Preselezione
Inizio giorno/mese
Fine giorno/mese
Livello operativo
Preselezione
Inizio giorno/mese
Fine giorno/mese
Livello operativo
Setpoint comfort
Setpoint ridotto
Setpoint protezione antigelo
Ripidità curva caratteristica
Slittamento curva
Adattamento curva
Valore limite estate/inverno
Valore limite riscald. diurno
Setpoint di mandata minima
Setpoint di mandata max
Influenza ambiente
Limitazione temp. ambiente
Riscaldamento accelerato
Riduzione accelerata
790
791
800
801
820
830
832
833
834
850
Ottimizz. all'accensione.
Ottimizz. allo spegnimento
Inizio aum. setpoint ridotto
Fine aum. setpoint ridotto
Antisurrisc. pompa circuito
Boost valvola miscelatrice
Tipo attuatore
Differenz. commut. 2 pos.
Tempo di corsa attuatore
Funzione massetto
min
min
°C
°C
°C
°C
s
-
851
861
870
872
882
Setpoint massetto manuale
Smaltimento eccesso calore
Con bollitore
Con regol.prim/pompa sist.
Velocità pompa min
°C
%
883
Velocità pompa max
%
900
Commutazione regime
-
Vacanze CR1
Vacanze CR2
(solo se attivato)
Vacanze CRP
(solo se attivato)
Circuito risc. 1
Unità
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
hh:mm
gg.MM
gg.MM
gg.MM
gg.MM
gg.MM
gg.MM
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
-
Min.
Max
Lu-Do, Lu-Ve, Sa-Do Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
00:00
24:00
Lu, Ma, Me, Gio, Ve, Sa, Do
si
no
Periodo 1
Periodo 8
01.01
31.12
01.01
31.12
Protezione antigelo
Ridotto
Periodo 1
Periodo 8
01.01
31.12
01.01
31.12
Protezione antigelo
Ridotto
Periodo 1
Periodo 8
01.01
31.12
01.01
31.12
Protezione antigelo
Ridotto
Valore da riga 712
35
Valore da riga 714
Valore da riga 710
4
Valore da riga 712
0.10
4.00
-4.5
4.5
On
Off
---/8
30
---/-10
10
8
Valore da riga 741
Valore da riga 740
95
---/0
100
---/0.5
4
---/0
20
Off; fino a setpoint ridotto;
fino a setpoint antigelo
0
0
---/30
-30
On
0
2 punti
0
30
360
360
10
Valore da riga 800
Off
50
3 punti
20
873
Off; Risc. funzionale; Risc. pronto posa;
Risc. funzionale/pronto posa; Risc. pronto posa/
funzionale; Manuale
0
95
Off; regime riscaldamento; sempre
no, sì
no, sì
0
100
0
100
Protezione; Ridotto; Comfort; Automatico
151
Impostaz. fabbrica
Lu-Do
06:00
22:00
`--.-`--.-`--.-`--.-no
Periodo 1
`--.-`--.-Protezione antigelo
Periodo 1
`--.-`--.-Protezione antigelo
Periodo 1
`--.-`--.-Protezione antigelo
20.0
16.0
10.0
1.50
0.0
Off
20
-3
8
80
20
1°C
2°C
Fino a setpoint
ridotto
0
0
---15
On
6
3 punti
2
120
Off
25
Off
no
sì
100
100
Protezione
IT
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Riga
Funzione
Circuito risc. 2
(solo se attivato)
1010
1012
1014
1020
1021
1026
1030
1032
1040
1041
1050
1060
1070
1080
1090
1091
1100
1101
1120
1130
1134
1150
IT
Circuito risc. 3/P
(solo se attivato)
Unità
Min.
Max
Impostaz. fabbrica
Setpoint comfort
Setpoint ridotto
Setpoint protezione antigelo
Ripidità curva caratteristica
Slittamento curva
Adattamento curva
Valore limite estate/inverno
Valore limite riscald. diurno
Setpoint di mandata minima
Setpoint di mandata max
Influenza ambiente
Limitazione temp. ambiente
Riscaldamento accelerato
Riduzione accelerata
Ottimizz. all'accensione.
Ottimizz. allo spegnimento
Inizio aum. setpoint ridotto
Fine aum. setpoint ridotto
Antisurrisc. pompa circuito
Boost valvola miscelatrice
Tempo di corsa attuatore
Funzione massetto
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
min
min
°C
°C
°C
s
-
Valore da riga 1012
Valore da riga 1014
4
0.10
-4.5
On
---/8
---/-10
8
Valore da riga 1040
---/0
---/0.5
---/0
35
Valore riga 1010
Valore da riga 1012
4.00
4.5
Off
30
10
Valore da riga 1041
95
100
4
20
20.0
16.0
10.0
1.50
0.0
Off
20
-3
8
80
20
1°C
2°C
1151
1161
1170
1172
1182
Setpoint massetto manuale
Smaltimento eccesso calore
Con bollitore
Con regol.prim/pompa sist.
Velocità pompa min
°C
%
1183
Velocità pompa max
%
1200
1300
1310
1312
1314
1320
1321
1326
1330
1332
1340
1341
1350
1360
1370
1380
Commutazione regime
Modo operativo
Setpoint comfort
Setpoint ridotto
Setpoint protezione antigelo
Ripidità curva caratteristica
Slittamento curva
Adattamento curva
Valore limite estate/inverno
Valore limite riscald. diurno
Setpoint di mandata minima
Setpoint di mandata max
Influenza ambiente
Limitazione temp. ambiente
Riscaldamento accelerato
Riduzione accelerata
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
-
1390
1391
1400
1401
1420
1450
Ottimizz. all'accensione.
Ottimizz. allo spegnimento
Inizio aum. setpoint ridotto
Fine aum. setpoint ridotto
Antisurrisc. pompa circuito
Funzione massetto
min
min
°C
°C
-
1451
1461
1470
Setpoint massetto manuale
Smaltimento eccesso calore
Con bollitore
°C
-
Off; fino a setpoint ridotto; fino a setpoint antigelo
0
0
---/30
-30
On
0
30
360
360
10
Valore da riga 1100
Off
50
873
Off; Risc. funzionale; Risc. pronto posa;
Risc. funzionale/pronto posa; Risc. pronto posa/
funzionale; Manuale
0
95
Off; regime riscaldamento; sempre
no, sì
no, sì
0
100
0
100
Fino a setpoint ridotto
0
0
---15
On
6
120
Off
25
Off
no
sì
100
100
Protezione; Ridotto; Comfort; Automatico
Protezione
Modo protezione, automatico, ridotto, comfort Automatico
Valore da riga 1312
35
20.0
Valore da riga 1314
Valore da riga 1310
16.0
4
Valore da riga 1312
10.0
0.10
4.00
1.50
-4.5
4.5
0.0
On
Off
Off
---/8
30
20
---/-10
10
-3
8
Valore da riga 1341
8
Valore da riga 1340
95
80
---/0
100
20
---/0.5
4
1°C
---/0
20
2°C
Off; fino a setpoint ridotto; fino a setpoint antigelo
Fino a setpoint
ridotto
0
360
0
0
360
0
---/30
10
---30
Valore da riga 1400
-15
On
Off
On
Off; risc. funzionale; risc. pronto posa; risc.
Off
funzionale/pronto posa; manuale
0
95
Off; regime riscaldamento; sempre
no, sì
152
25
Off
no
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Circuito risc. 3/P
(solo se attivato)
ACS
(solo se attivato)
Pompa
H1/H2/H3
(solo se attivata)
Piscina
(solo se attivata)
Contr.prim/
pompa sist.
(solo se attivata)
Caldaia
(solo se attivata)
Riga
1472
Funzione
no, sì
Impostaz. fabbrica
sì
1482
Velocità pompa min
1483
Velocità pompa max
%
0
100
0
100
Commutazione regime
%
-
1500
Protezione; Ridotto; Comfort; Automatico
Protezione
1610
1612
1620
Setpoint nominale
Setpoint ridotto
Consenso
°C
°C
-
1630
Priorità di carico ACS
-
Assoluta, Slittante, Nessuna, Circ.Misc.slitt/
Circ.Dir.assol
55
40
Programma orario
CR
Circ.Misc.slitt/
Circ.Dir.assol
1640
Funzione antilegionella
-
Off; Periodica; Giorno fisso della settimana
Off
1641
Funz. antilegionella periodica
1642
Funz. antilegionella g. sett..
1644
Orario funzione antilegionella
1645
Setpoint funz. antilegionella
°C
55
95
1646
Durata funz. antilegionella
min
---/10
360
10
1647
1660
Funz antileg. pompa
Consenso pompa circ.
-
On
Off
On
1661
1663
Intermittenza pompa circ.
Setpoint di circolazione
2010
2012
Con regol.prim/pompa sist.
Unità
-
Min.
Max
Valore da riga 1612
8
65
Valore da riga 1610
24ore/giorno, Programma orario CR, Programma
orario 4/ACS
Giorni
hh:mm
1
7
Lunedì, martedì, mercoledì, giovedì, venerdì,
sabato, domenica
---/00:00
23:50
Programma orario 3/CRP; Consenso ACS,
Programma orario 4/ACS, Programma orario 5
3
Lunedì
--65
Consenso ACS
°C
On
8
Off
80
Off
45
H1 smaltim.eccesso calore
-
Off
On
On
H1 con bollitore
-
no
sí
sí
2014
2035
H1 contr.prim/pompa sist.
H2 smaltim.eccesso calore
-
no
Off
sí
On
sí
On
2037
H2 con bollitore
-
no
sí
sí
2039
2046
H2 contr.prim/pompa sist.
-
no
sí
sí
H3 smaltim.eccesso calore
-
Off
On
On
2048
H3 con bollitore
-
no
sí
sí
2050
2055
2056
H3 contr.prim/pompa sist.
Setpoint solare
Setpoint generatore calore
°C
°C
no
8
8
sí
80
80
sí
26
22
2065
Prior.carico solare
-
no
Temp max piscina
°C
8
sí
45
no
2070
2080
Con solare
-
no
sí
sí
2110
2111
Setpoint di mandata min
Setpoint di mandata max
°C
°C
8
98
8
95
8
80
2130
Boost valvola miscelatrice
°C
0
50
6
2134
Tempo di corsa attuatore
Sec
30
873
120
2150
Contr.prim/pompa sist.
2203
2210
Consenso sotto temp est
Setpoint min
°C
°C
-50
8
2212
Setpoint max
°C
Valore teorico minimo,
funzionamento manuale
85
80
2250
2270
2282
Temporizzaz pompa
Setpoint ritorno minimo
Tempo di corsa attuatore
min
°C
sec
0
8
30
20
95
873
5
40
120
2300
Prot.antig.imp. pompa caldaia
-
On
Off
On
2330
Output nominale
kW
0
1000
50
2331
Output stadio base
kW
0
1000
30
-
Prima del bollitore, Dopo il bollitore
153
50
Valore teorico minimo,
funzionamento manuale
30
Dopo il bollitore
--45
IT
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Riga
Funzione
Cascata
(solo se attivato)
3530
3531
3533
3540
3541
3544
3560
Rilascio integr. Seq. Sorg.
Reset integral seq sorg
Ritardo accensione
Commutaz autom seq.za
Esclus. autom seq.za
Generatore leader
Setpoint ritorno minimo
Solare
3810
Diff. temperatura On
°C
Valore da riga 3811
40
3811
Diff. temperatura Off
°C
0
Valore da riga 3810
4
3812
T. carico min. accum. ACS
°C
8
95
30
3813
3814
3815
3816
3817
3818
3822
Temp diff On bollitore
Temp diff Off bollitore
Temp.carico min bollitore
Diff on temp piscina
Diff off temp piscina
Temp.carico mn piscina
Prior.carico bollit.a stratif
°C
°C
°C
°C
°C
°C
-
3825
3826
Charging time relative prio
Waiting time relative prio
min
min
2
1
60
40
5
3827
3828
Tempo attesa funz parallelo
Ritardo pompa second
min
sec
0
0
40
600
60
3830
Funzione avvio collettore
min
5
60
---
3831
Tempo min. pompa collettore
sec
5
120
30
3834
Collector start funct grad
min/°C
1
20
Off
3840
Protez. antigelo collettore
°C
-20
5
-
3850
Protez. antisurr. collettore
°C
30
130
80
3860
Evaporazione termovettore
°C
60
150
110
3870
Velocità pompa min
%
0
100
40
3871
Velocità pompa max
%
0
100
100
3880
Antigelo
-
3881
Concentrazione antigelo
%
1
100
30
3884
Pump capacity
l/h
10
1500
200
4102
4110
4130
4131
4133
Blocca altre fonti di calore
Setpoint min
Diff.temp. ON
Diff.temp. OFF
Temperatura comparativa
°C
°C
°C
°C
Off
8
1
0
On
80
40
40
4141
Smaltim. Calore in eccesso
°C
60
140
90
4170
Prot.antig.imp. pompa caldaia
-
Off
On
On
4720
4721
Blocco autom. generatore
SD blocco autom. generat.
°C
4722
Diff. temp. buffer/CR
4724
Temp.min buffer in modo risc
4750
4755
4756
4757
4783
(solo se attivato)
IT
Caldaia a legna
(solo se attivato)
Accumulatore
buffer
(solo se attivato)
Unità
Min.
°C*min
°C*min
min
h
°C
Max
0
500
0
500
0
120
10
990
Nessuno, Primo, Ultimo, Primo e ultimo
Sorgente 1 - Sorgente 16
8
95
Valore da riga 3814
40
0
Valore da riga 3813
8
95
Valore da riga 3817
40
0
Valore da riga 3816
8
95
Nessuna, Serbatoio ACS, Buffer
Nessuna, Glicole etilenico, Glicole propilene,
Glicole etilene e propilene
Impostaz. fabbrica
100
20
5
500
Nessuno
8
8
30
Serbatoio ACS
Nessuna
On
60
8
4
Sensore ACS B3, Sensore ACS B31, Sensore buffer B4, Sensore buffer B41
Sensore buffer B41, Setpoint mandata, Setpoint min
0
20
con B4
3
°C
-20
20
-4
°C
8
95
-
Temperatura max di carico
Temp. di recooling
Recooling ACS/CR
Raffreddamento collettore
Con solare
°C
°C
8
8
Off
95
95
On
-
no
si
80
60
Off
Estate
no
4790
Temp diff On valvola dev.
°C
0
40
10
4791
Temp diff Off valvola dev.
°C
0
40
5
4795
Sonda per comp. temp rit.
-
con B4, B41, B42
con B4
4796
Optg action return diversion
-
Diminuzione temp, Aumento temp
Diminuzione temp
Nessuno, con B4, con B4 e B42/B41
Off, Estate, Sempre
154
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Accumulatore
ACS
Scaldatore
istant. ACS
Configurazione
Riga
5020
Funzione
Incremento setpoint mandata
Unità
°C
5021
5022
5050
5055
5056
5057
5060
5061
Boost trasferimento
Tipo di caricam.
Temperatura max di carico
Temp. di recooling
Raffreddamento caldaia/CR
Raffreddamento collettore
Regime resistenza elettrica
Funzionam. resistenza elettr.
°C
°C
°C
-
0
30
con B3; con B3/B31; con B3, legion. B3/B31
8
80
8
80
On
Off
Off; Estate; Sempre
Sostituto; Estate; Sempre
5062
Controllo resistenza elettr.
-
Termostato esterno; Sensore ACS
5085
Smaltimento eccesso calore
-
On
Off
On
5090
Con bollitore
-
si
no
no
5092
Con regol.prim/pompa sist.
-
si
no
si
5093
Con solare
-
si
no
no
5101
5102
Velocità pompa min
Velocità pompa max
%
%
0
0
100
100
40
100
5406
5544
5700
Diff.min setp vs temp.tank
Tempo di corsa attuatore
Preselezione
°C
sec
-
0
7,5
1
20
480
30
4
60
-
5710
5715
Circuito riscaldamento 1
Circuito riscaldamento 2
-
On
On
Off
Off
On
On
5730
Sensore ACS B3
-
Sonda; Termostato
Sonda
5731
Attuatore ACS Q3
-
Nessuno; Pompa di carico; Valvola deviatrice
Pompa di carico
5770
Tipo di generatore
-
1 stadio, 2 stadi, Modulante 3 punti, Modulante UX,
Senza sonda caldaia, cascata 2x1
2 stadio
5890
5891
5892
5894
Uscita relè QX1
Uscita relè QX2
Uscita relè QX3
Uscita relè QX4
-
Nessuna
5908
Funzione output QX3-Mod
-
Nessuna, Pompa di ricircolo Q4,
Resistenza elettrica ACS K6, Pompa collettore Q5,
Pompa H1 Q15, Pompa caldaia Q1
Pompa by-pass Q12, Uscita allarme K10,
Stadio 2 pompa CR1 Q21, Stadio 2 pompa CR2 Q22,
Stadio 2 pompa CRP Q23, Pompa CRP Q20,
Pompa H2 Q18, Pompa sistema Q14,
Valvola deviatrice Y4, Pompa caldaia a legna Q10,
Programma orario 5 K13, Valvola ritorno bollitore Y15,
Pompa scamb.est.solare K9, Elem.ctrl solare bollitore K8,
Elem ctrl solare piscina K18, Pompa collettore 2 Q16,
Pompa H3 Q19, Relé fumi K17,Ventil comb.assistita K30,
Pompa cascata Q25, Pompa tank.strat. Q11,
Pompa mix ACS Q35, Pompa interm ACS Q33,
Richiesta calore K27
5930
5931
5932
5933
Input sonda BX1
Input sonda BX2
Input sonda BX3
Input sonda BX4
-
5950
Funzione ingresso H1
-
5951
5952
5954
5956
Logica contatto H1
Setpoint minimo mandata H1
Valore temp 10V H1
Valore di pressione 3.5V H1
Normalmente chiuso; Normalmente aperto
8
120
5
130
0.0
10
Normalmente aperto
70
100
5.0
°C
°C
bar
Min.
0
Max
30
24ore/giorno; Consenso ACS;
Programma orario 4/ACS
Impostaz. fabbrica
16
8
con B3
70
70
Off
Sempre
Sostituto
Consenso ACS
Sensore ACS
Nessuno, Pompa caldaia Q1, Pompa ACS Q3,
Nessuna
Pompa interm ACS Q33, Pompa circ.risc.1 Q2,
Pompa CR2 Q6, Pompa CRP Q20,
Pompa collettore Q5, Pompa scamb.est.solare K9,
Pompa sol bollitore K8, Pompa sol piscina K18,
Pompa collettore 2 Q16
Nessuna, Sensore ACS B31, Sonda collettore B6,
Nessuna
Sonda ritorno B7, Sonda circ ACS B39,
Sensore buffer B4, Sensore buffer B41,
Sonda Temp. fumi B8, Sonda mandata comune B10,
Sonda caldaia a legna B22, Sonda carico ACS B36,
Sonda bollitore B42, Sonda ritorno comune B73,
Sonda ritorno cascata B70, Sonda piscina B13,
Sonda collett. 2 B61, Sensore mandata solare B63,
Sensore ritorno solare B64
Commutaz. regime CR+ACS, Commutaz. regime CR, Commutaz. regime
Commutazione regime CR1,
CR+ACS
Commutazione regime CR2,
Commutazione regime CRP, Blocco produz calore,
Avviso di errore/allarme, Setpoint minimo mandata,
Smaltim. Calore in eccesso, Richiesta freddo, Richiesta
di calore 10V, Consenso piscina
Richiesta freddo 10V, Misurazione pressione 10V
155
IT
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Configuration
Riga
5960
Funzione
Funzione ingresso H3
Unità
-
5961
5962
5964
5966
5982
Logica contatto H3
Setpoint minimo mandata H3
Valore temp 10V H3
Valore di pressione 3.5V H3
Funzione input EX2
5983
6014
Logica input EX2
Funzione gruppo misc 1
-
6020
Funz modulo d'estensione 1
-
6021
Funz modulo d'estensione 2
-
6030
6031
6032
Relé QX21
Relé QX22
Relé QX23
-
6040
6041
Sonda BX21 modulo 1
Sonda BX22 modulo 1
-
6046
Funzione ingresso H2
-
6047
6048
6050
6052
6070
6071
6075
6097
6098
6100
6101
6102
6110
6117
6120
6128
6129
6131
6200
6205
6212
6215
6217
6220
Logica contatto H2
Setpoint minimo mandata H2
Valore temp 10V H2
Valore di pressione 3.5V H2
Funzione output UX
Segnale output UX
Valore temp 10V UX
Tipo sonda temp. collettore
Correzione sonda collettore
Correzione sonda esterna
Tipo sonda temp. fumi
Correzione sonda temp. fumi
Costante di tempo edificio
Compensaz setp. centrale
Protezione antigelo impianto
Richiesta calore sotto T.est.
Richiesta calore sopra T.est
Rich.calore con modo eco
Memorizzare sonda
Ripristinare parametri
Check N. generatore 1
Check N. bollitore
Chech N. circuiti risc.
Versione software LOGON B
°C
°C
bar
-
IT
°C
°C
bar
°C
°C
°C
°C
h
°C
°C
°C
-
Min.
Max
Commutaz. regime CR+ACS, Commutaz. regime CR,
Commutazione regime CR1, Commutazione regime CR2,
Commutazione regime CRP, Blocco produz calore,
Avviso di errore/allarme, Setpoint minimo mandata, Smaltim.
Calore in eccesso, Richiesta freddo, Richiesta di calore 10V,
Consenso piscina, Richiesta freddo 10V,
Misurazione pressione 10V
Impostaz. fabbrica
Commutaz. regime
CR+ACS
Normalmente chiuso; Normalmente aperto
8
120
5
130
0.0
10
Normalmente aperto
70
100
5.0
Counter 2° stadio bruc., Blocco produz calore,
Avviso di errore/allarme, Mess. errore termost.sicur.,
Smaltim. Calore in eccesso
Counter 2° stadio bruc.
Normalmente chiuso, Normalmente aperto
Circuito riscaldamento 1, Contr.prim/pompa sist.,
Contr. carico ACS, Scaldatore istant ACS,
Contr.ritorno cascata
Nessuno, Multifunzionale, Circuito riscaldamento 2,
Solare ACS, Contr.prim/pompa sist., Contr. carico ACS,
Scaldatore istant ACS, Contr.ritorno cascata
Nessuno, Multifunzionale, Circuito riscaldamento 2,
Solare ACS, Contr.prim/pompa sist., Contr. carico ACS,
Scaldatore istant ACS, Contr.ritorno cascata
Nessuna, Pompa di ricircolo Q4,
Resistenza elettrica ACS K6, Pompa collettore Q5,
Pompa H1 Q15, Pompa caldaia Q1
Pompa by-pass Q12, Uscita allarme K10,
Stadio 2 pompa CR1 Q21, Stadio 2 pompa CR2 Q22,
Stadio 2 pompa CRP Q23, Pompa CRP Q20,
Pompa H2 Q18, Pompa sistema Q14,
Valvola deviatrice Y4, Pompa caldaia a legna Q10,
Programma orario 5 K13, Valvola ritorno bollitore Y15,
Pompa scamb.est.solare K9, Elem.ctrl solare bollitore K8,
Elem ctrl solare piscina K18, Pompa collettore 2 Q16,
Pompa H3 Q19, Relé fumi K17,Ventil comb.assistita K30,
Pompa cascata Q25, Pompa tank.strat. Q11,
Pompa mix ACS Q35, Pompa interm ACS Q33,
Richiesta calore K27
Nessuna, Sensore ACS B31, Sonda collettore B6,
Sonda ritorno B7, Sonda circ ACS B39,
Sensore buffer B4, Sensore buffer B41,
Sonda Temp. fumi B8, Sonda mandata comune B10,
Sonda caldaia a legna B22, Sonda carico ACS B36,
Sonda bollitore B42, Sonda ritorno comune B73,
Sonda ritorno cascata B70, Sonda piscina B13,
Sonda collett. 2 B61, Sensore mandata solare B63,
Sensore ritorno solare B64
Commutaz. regime CR+ACS, Commutaz. regime CR,
Commutazione regime CR1, Commutazione regime CR2,
Commutazione regime CRP, Blocco produz calore,
Avviso di errore/allarme, Setpoint minimo mandata, Smaltim.
Calore in eccesso, Richiesta freddo, Richiesta di calore 10V,
Consenso piscina, Richiesta freddo 10V,
Misurazione pressione 10V
Normalmente chiuso; Normalmente aperto
8
120
5
130
0.0
10
Nessuno, Setpoint caldaia, Richiesta calore
Standard, Invertito
5
130
NTC, Pt 1000
-20
+20
-3
+3
NTC
PT1000
-20
20
0
50
1
100
On
Off
-50
50
-50
50
Off, ACS On, On
sì
no
sì
no
0
199999
0
199999
0
199999
0
99.9
156
Normalmente aperto
Circuito
riscaldamento 1
Nessuno
Nessuno
Nessuna
Nessuna
Commutaz. regime
CR+ACS
Normalmente aperto
70
100
5.0
Richiesta calore
Standard
90
NTC
0.0
0.0
NTC
0
5
5
On
Off
no
no
-
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
LPB
Errori
Manutenzione/
Servizio
Riga
6600
Funzione
Indirizzo apparecchio
Unità
-
Min.
0
6601
6604
6605
6610
6620
6621
6623
6625
Max
16
Indirizzo segmento
-
0
Funzione Bus power supply
Stato Bus power supply
Visualizz. messaggi sistema
Azione commutazioni
Commutazione estate
Commutazione regime
Assegnazione sanitario
-
Circuito riscaldamento locale;
Tutti i circ risc in segmento;
Tutti i circ risc nel sistema
6640
Modo orologio
-
Autonomo; Slave senza impost. remota;
Slave con impost. remota; Master
6650
Fonte temperatura esterna
-
6710
Reset relè di allarme
-
6740
Allarme Temp. mandata 1
min
6741
Allarme Temp. mandata 2
min
6745
Allarme carico ACS
min
6800
Cronologia 1
6802
Cronologia 2
6804
Cronologia 3
6806
Cronologia 4
6808
Cronologia 5
6810
Cronologia 6
Ora
6812
Cronologia 7
Codici di errore
6814
Cronologia 8
Tipo di errore
6816
Cronologia 9
6818
Cronologia 10
7040
Intervallo ore di fz. bruciatore
h
7041
Ore fz. bruc. dopo manut.
7042
Intervallo avviamenti bruc.
7043
Avviamenti br. dopo manut.
7044
Intervallo di manutenzione
7045
Tempo trascorso dopo man.
7130
Funzione spazzacamino
7140
Funzionamento manuale
7150
Simulazione temp. esterna
7170
Telefono servizio clienti
14
Off, Automatico
Off
no
On
sì
Segmento, Sistema
Locale, Centrale
Locale, Centrale
0
Impostaz. fabbrica
2
0
Automatico
On
sì
Segmento
Locale
Centrale
Tutti i circ risc nel
sistema
Autonomo
239
-
sì
no
no
---/10
240
---
---/10
240
---
---/10
240
---
IT
solo display
0
255
Data
---/10
10000
h
0
10000
0
-
---/60
65535
---
-
0
65535
0
Mesi
---/1
240
---
Mesi
0
240
0
-
On
Off
Off
-
On
Off
Off
°C
-50.0
50.0
---
-
a scelta
157
---
-
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Test delle entrate/uscite
IT
Stato
Riga
7700
Funzione
Test relé
Unità
-
7705
7708
7710
7711
7730
7732
7734
7750
7820
7821
7823
7830
7831
7832
7833
7840
7841
7854
7855
7870
7881
7912
8000
8001
8002
8003
8005
8007
8008
8010
8011
Mod setpoint QX3 relay test
Modulazione segnale QX3
Test output UX
Valore di tensione UX
Temperatura esterna B9
Temperatura di mandata B1
%
%
V
V
°C
°C
0
0
0
0
-50.0
0.0
100
100
10
10
50.0
140.0
100
0
-
Temperatura ACS B3
Temperatura sonda BX1
Temperatura sonda BX2
°C
°C
°C
0.0
-28.0
-28.0
140.0
350
350
-
Temp. sonda BX21 modulo 1
Temp. sonda BX22 modulo 1
Temp. sonda BX21 modulo 2
Temp. sonda BX22 modulo 2
Segnale di tensione H1
Stato del contatto H1
Segnale tensione H3
Stato contatto H3
Guasto bruciatore S3
1° stadio bruciatore E1
Input EX2
Stato circ. riscaldamento 1
Stato circ. riscaldamento 2
Stato circ. riscaldamento P
Stato ACS
Stato caldaia
Stato solare
Stato caldaia a legna
Stato buffer
Stato piscina
°C
°C
°C
-28.0
-28.0
-28.0
-28.0
0.0
aperto
0.0
aperto
0V
0V
0V
350
350
350
350
10.0
chiuso
10.0
chiuso
230V
230V
230V
-
V
V
-
-
Min.
Max
Nessun test, Tutto Off, 1° stadio bruciatore T2,
1°+ 2° stadio bruc. T2/T8, Pompa ACS Q3,
Pompa CR Q2, Miscelatore CR aperto Y1,
Miscelatore CR chiuso Y2, Pompa CR Q6
Miscelatore CR aperto Y5, Miscelatore CR aperto Y6
Uscita relé QX1, Uscita relé QX21 modulo1,
Uscita relé QX22 modulo 1, Uscita relé QX23 modulo1,
Uscita relé QX21 modulo2, Uscita relé QX22 modulo2,
Uscita relé QX23 modulo2
Diversi avvisi di stato
158
Impostaz. fabbrica
Nessun test
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Diagnosi
generatori
Riga
8300
Funzione
1° stadio bruciatore T2
Unità
-
Min.
Ein
Max
Aus
Impostaz. fabbrica
-
8301
8308
2° stadio bruciatore T8
-
Ein
Aus
-
Velocità pompa caldaia
%
0
100
8310
-
Temperatura caldaia
°C
0.0
140.0
-
Setpoint caldaia
°C
0.0
140.0
8312
Punto commutazione caldaia
°C
8314
Temperatura ritorno caldaia
°C
0.0
140.0
-
Setp ritorno caldaia
°C
0.0
140.0
-
8316
Temp. fumi
°C
0.0
350.0
-
8318
Max Temp. fumi
°C
0.0
350.0
-
8326
Modulazione bruciatore
h
00:00
100:00
-
8330
Ore di funzion. 1° stadio
h
00:00
15:00
00:00
8331
N. avviam. 1° stadio
-
0
199999
0
8332
Ore di funzion. 2° stadio
h
00:00
15:00
00:00
8333
N. avviam. 2° stadio
-
0
199999
0
8505
Velocità pompa collett 1
%
0
100
0
8506
Vel.pompa sol. scamb.esterno
%
0
100
0
8507
Vel.pompa sol. buffer
%
0
100
0
8508
Vel.pompa sol. piscina
%
0
100
0
8510
Temperatura collettore 1
°C
-28.0
350
-
8511
Temp. collettore 1 max.
°C
-28.0
350
-28
8512
Temp. collettore 1 min.
°C
-28.0
350
350
8513
dT collettore1/ACS
°C
-28.0
350
-
8514
dT collettore 1/bollitore
°C
-28.0
350
-
8515
dT collettore 1/piscina
°C
-28.0
350
-
8519
Temp mandata solare
°C
-28.0
350
-
8520
Temp ritorno solare
°C
-28.0
350
-
8526
Energia sol. ceduta 24-ore
kWh
0
999,9
0
8527
Totale energia solare ceduta
kWh
0
9999999,9
0
8530
Ore di funz. produz. solare
h
00:00
15:00
00:00
8531
Ore di funz. surrisc. collettore
h
00:00
15:00
00:00
8543
Velocità pompa collett 2
%
0
100
-
8547
Temperatura collettore 2
°C
-28.0
350
-
8548
Temp. collettore 2 max.
°C
-28.0
350
-
8549
Temp collett 2 min
°C
-28.0
350
-
8550
dt collettore 2/ACS
°C
-168.0
350
-
8551
dt collettore 2/buffer
°C
-168.0
350
-
8552
dt collettore 2/piscina
°C
-168.0
350
-
8560
Temp. caldaia a legna
°C
0.0
140.0
-
8570
Ore funz.caldaia a legna
h
0
2730
0
159
45
IT
Programmazione specialista
riscaldamento
Menu
Diagnosi
consumatori
Riga
8700
8703
8704
8730
8731
8732
8735
8740
8743
8760
8761
8762
8765
8770
8773
8795
8800
IT
8803
8820
8825
8826
8830
8832
8835
8836
8850
8852
8852
8900
8930
8950
8952
8962
8980
8981
8982
8983
9000
9001
9004
9005
9006
9009
9031
9032
9033
9034
9050
9051
9052
9053
9054
9055
Funzione
Temperatura esterna
Temp. esterna attenuata
Temp. esterna composta
Pompa CR Q2
Miscelatore CR aperto Y1
Miscelatore CR chiuso Y2
Velocità pompa CR1
Temperatura ambiente 1
Setpoint ambiente 1
Temperatura di mandata 1
Setpoint mandata 1
Pompa CR Q6
Miscelatore CR aperto Y5
Miscelatore CR chiuso Y6
Velocità pompa CR2
Temperatura ambiente 2
Setpoint ambiente 2
Temperatura di mandata 2
Setpoint mandata 2
Velocità pompa CRP
Temperatura ambiente P
Setpoint ambiente P
Setpoint mandata P
Pompa ACS Q3
Velocità pompa ACS
Speed DHW interm circ pump
Temperatura ACS 1
Setpoint ACS
Temperatura ACS 2
Temp. circolazione sanitario
Temp carico DHW
Controll prim temp ACS
Setpoint controll prim ACS
Temp riscald ACS instant.
Setpoint riscald ACS instant.
Temperatura piscina
Setpoint piscina
Temp. Regol. prim.
Setpoint Regol. prim.
Temp. di mandata comune
Setpoint mandata comune
Temp comune di ritorno
Setpoint comune output
Temp. buffer 1
Setpoint bollitore
Temp. buffer 2
Temp. buffer 3
Setpoint mandata H1
Setpoint mandata H2
Setpoint temp mandata H3
Pressione acqua H1
Pressione acqua H2
Pressione acqua H3
Uscita relè QX1
Uscita relé QX2
Uscita relé QX3
Uscita relé QX4
Uscita relè QX21 modulo 1
Uscita relè QX22 modulo 1
Uscita relè QX23 modulo 1
Uscita relè QX21 modulo 2
Uscita relè QX22 modulo 2
Uscita relè QX23 modulo 2
Unità
°C
°C
°C
%
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
°C
%
%
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
%
°C
°C
°C
°C
°C
°C
°C
bar
bar
bar
-
160
Min.
-50.0
-50.0
-50.0
On
On
On
0
0
4
0
0
On
On
On
0
0
4
0
0
0
0
4
0
On
0
0
0
8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8
8
8
0
0
0
On
On
On
On
On
On
On
On
On
On
Max
50.0
50.0
50.0
Off
Off
Off
100
50
35
140
140
Off
Off
Off
100
50
35
140
140
100
50
35
140
Off
100
100
140
80
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
100
140
140
140
140
120
120
120
10
10
10
Off
Off
Off
Off
Off
Off
Off
Off
Off
Off
Impostaz. fabbrica
-
Visualizzazione informazioni
Funzionamento manuale
Funzione spazzacamino
Visualizzazione informazioni
Premendo il tasto informazione si
possono visualizzare diversi valori.
AUTO
Temperatura ambiente
Raumtemperatur
0
Informazioni consultabili
A seconda del tipo di apparecchio,
della sua configurazione e dello stato
operativo, alcuni segmenti informativi
non vengono visualizzati.
Funzionamento manuale
Quanto il funzionamento manuale è
attivo, le uscite relè non vengono più
regolate in funzione dello stato dei relè,
bensì impostate secondo uno stato
predefinito per questo modo operativo.
Le pompe sono messe in funzione e il
miscelatore non viene più gestito.









4
8
12
16
20
24
Avviso di errore
Avviso di manutenzione
Modo operativo speciale
Temperatura ambiente
Temperatura ambiente minima
Temperatura ambiente massima
Temperatura esterna
Temperatura esterna minima
Temperatura esterna massima
Impostazione setpoint funzionamento manuale
Dopo aver attivato il funzionamento
manuale è necessario passare alla
visualizzazione base. Sul display
appare il simbolo "Manutenzione/
Modo operativo speciale".
Premendo il tasto informazione si
passa alla visualizzazione informazioni
"Funzionamento manuale", dove è
possibile impostare il setpoint.
161










Temperatura ACS 1 / 2
Temperatura collettore
Stato parte solare
Energia sol. ceduta 24-ore
Totale energia solare ceduta
Stato ACS
Stato circuito riscaldamento 1 / 2
Stato circuito riscaldamento P
Ora / Data
Telefono servizio clienti
Funzione spazzacamino
La funzione spazzacamino viene
attivata premendo brevemente il tasto
corrispondente (max. 3 secondi). La
funzione spazzacamino genera lo stato
operativo necessario per la misurazione delle emissioni (fumi).
IT
Avvisi di errore / Manutenzione
Avvisi di errore / Manutenzione
In casi eccezionali, sul display
appaiono i seguenti simboli:
Avvisi di errore
Questo simbolo indica la presenza di
un errore nell'impianto. Premere il
tasto informazione e leggere le
ulteriori indicazioni.
Manutenzione o modo operativo
speciale
Questo simbolo indica la necessità di
un intervento di manutenzione o un
modo operativo speciale. Premere il
tasto informazione e leggere le
ulteriori indicazioni.
AUTO
AUTO
Wartung
Manutenzione
3:Wartungsintervall
3:
intervallo manutenzione
Fehler
Errore
30:Vorlauffühler
1
30: sonda mandata
1
Text3
Text4
0
4
8
12
16
20
Text3
24
0
Text4
4
8
12
Elenchi dei codici visualizzati
Codici di errore
IT
Codice
errore
Descrizione
Codice
errore
0
nessun errore
10
Sonda esterna
30
Sonda mandata 1
32
Sonda mandata 2
50
Sonda ACS 1
52
Sonda ACS 2
57
Sonda circolazione ACS
60
Sonda ambiente 1
65
Sonda ambiente 2
68
Sonda ambiente 3
73
Sonda bollitore 1
81
LPB, cortocirc./comunic.
82
LPB, conflitto di indirizzo
83
BSB, cortocircuito
84
BSB, conflitto di indirizzo
146
171
172
176
177
178
179
217
218
241
242
324
327
330
331
339
341
343
85
Comunicazione radio
98
Modulo aggiuntivo 1
99
Modulo aggiuntivo 2
100
2 orologi master
102
Ora senza backup
105
Avviso manutenzione
117
Press. acqua eccessiva
118
Press. acqua insuff.
121
Temp. mand. CR1
122
Temp. mand. CR2
126
Temp. di carico ACS
127
Temp. antilegionella
Descrizione
Config. sonda/organo
Contatto allarme 1 att. (H1)
Contatto allarme 2 att. (H2)
Press. acqua 2 eccess.
Press. acqua 2 insuff.
Limitatore temp.c.risc.1
Limitatore temp.c.risc.2
Errore sonda
Supervisione pressione
Sonda mandata rend.
Sonda ritorno rend.
même sonde BX
même fonction E'modul
BX1 sans fonction
BX2 sans fonction
Pompa collet.Q5 assente
Sonda collet.B6 assente
Integraz.solare assente
Codici di manutenzione
Codice
manutenzione
1
2
3
5
10
162
Descrizione
Ore di funzion. bruciatore
Avviamenti bruciatore
Intervallo di manutenzione
Pressione acqua insuff.
Pila sonda esterna
16
20
24
Impostazioni in dettaglio
Menu: Ora e data
Menu: Unità di comando
Ora e data
Il regolatore ha un orologio annuale che
visualizza l'ora, il giorno della settimana
e la data. Per garantire la funzionalità
dell'apparecchio, l'ora e la data devono
essere impostate correttamente.
Commutazione automatica estate/
inverno
In base alle date impostate per la
commutazione automatica estate/
inverno, la domenica successiva
l'ora cambia automaticamente dalle
02:00 (ora solare) alle 03:00 (ora
legale) e dalle 03:00 (ora legale) alle
02:00 (ora solare).
Modo d'uso e visualizzazione
Lingua
Come lingua di visualizzazione può
essere scelto il tedesco, l'inglese,
l'italiano, il francese o l'olandese.
Informazione
Temporanea: dopo 8 minuti il display
ritorna alla visualizzazione base.
Permanente: dopo aver premuto il tasto
informazione il display visualizza le
informazioni in permanenza.
Blocco comandi
Con il blocco comandi attivato non è
più possibile modificare i seguenti
elementi di comando:
modo operativo circuiti riscaldamento,
modo operativo ACS, setpoint comfort
ambiente (manopola) e tasto presenza.
Riga
Descrizione
1
Ore / Minuti
2
Giorno / Mese
3
Anno
5
Inizio ora legale
25.03.
6
Fine ora legale
25.10.
Riga
Imp. di fabbrica
Descrizione
Imp. di fabbrica
20
Selezione lingua
Tedesco
22
Informazione temporanea,
permanente
Temporanea
26
Blocco comandi
OFF
27
Blocco programmazione
OFF
28
Regolazione diretta
Memorizza con conferma
Blocco programmazione
Con il blocco programmazione attivato,
i valori dei parametri possono essere
visualizzati, ma non modificati.
 Annullamento temporaneo bloccoprogrammazione:
il blocco può essere annullato temporaneamente nel livello programmazione. A tale scopo, premere
contemporaneamente i tasti OK
ed ESC per almeno 3 secondi.
L'annullamento temporaneo ha
effetto fino all'uscita dal livello programmazione.
 Annullamento permanente bloccoprogrammazione:
eseguire dapprima l'annullamento
temporaneo, poi impostare la riga
di comando 27 "Blocco programmazione" su "Off".
163
Unità di comando impostazione
diretta
 Memorizza con conferma: i valorimodificati vengono salvati solo
premendo il tasto OK sul regolatore.
 Memorizza automaticamente: i
valori modificati vengono salvati
senza premere il tasto OK sul regolatore.
IT
Menu: Unità di comando
Unità
Visualizzazione dei valori con unità
SI (°C, bar) o unità US (°F, PSI).
Assegnazione circuito
riscaldamento
IT
Comando CR2
A seconda dell'impostazione della riga
40, l'effetto del comando (tasto modo
operativo o manopola) per il circuito
riscaldamento 2 può essere definito
sull'unità ambiente 1, sull'interfaccia
utente o sull'apparecchio di servizio.
Insieme a CR1
Il comando ha effetto su entrambi i
circuiti riscaldamento 1 e 2.
Indipendente
L'effetto del comando viene richiesto
sul display non appena viene premuto
il tasto modo operativo o girata la
manopola.
Dati dell'apparecchio
Riga
29
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
Unità
°C/bar
Descrizione
Imp. di fabbrica
44
Funzionam. CR2
Insieme a CR1
Indipendente
Insieme a CR1
46
Funzionam. CR2
Insieme a CR1
Indipendente
Insieme a CR1
Comando CR3/P
A seconda dell'impostazione della riga
40, l'effetto del comando (tasto modo
operativo o manopola) per il circuito
riscaldamento P può essere definito
sull'unità ambiente 1, sull'interfaccia
utente o sull'apparecchio di servizio.
Insieme a CR1
Il comando ha effetto su entrambi i
circuiti riscaldamento 1 e 2.
Indipendente
I cambiamenti dei modi operativi o la
modifica dei setpoint comfort vanno
eseguiti nel livello programmazione.
Riga
70
Descrizione
Versione software
164
Info:
Sulla riga di regolazione “Einsatz als/Utilizzo come” la QAA 75/78 può anche essere parametrizzata sull’apparecchio 2 o apparecchio P, poi vale:
Apparecchio 2 opera solo sul circuito
riscaldamento 2.
Apparecchio P opera solo sul circuito
riscaldamento P.
L'indicazione rappresenta l'attuale
versione dell'elemento di comando o
dell'unità ambiente.
Menu: Programmi orari
Menu: Vacanze
Per i circuiti riscaldamento e la
produzione di acqua calda sono
disponibili diversi programmi orari. Nel
modo operativo "Automatico" si
possono gestire e modificare i livelli di
temperatura (e dunque i relativi
setpoint) tramite gli orari di commutazione impostati.
Impostare gli orari di commutazione
Gli orari di commutazione possono
essere assegnati a più giorni della
settimana oppure impostati separatamente per singoli giorni. Grazie alla
preselezione di gruppo di giorni (p.e.
Lu...Ve o Sa…Do) per i quali valgono
gli stessi orari di commutazione,
l'impostazione dei programmi orari
risulta molto più rapida.
Copia giorno in
Orari di commutazione
Riga
Descrizione
CR1 CR2 3/CRP 4/ACS
500
520
540
560
Imp. di fabbrica
5
600 Preselezione
Lu - Do
Lu - Do
Lu - Ve
Sa - Do
Lu .. Do
501
521
541
561
601 1° periodo On
6 : 00
502
522
542
562
602 1° periodo Off
22 : 00
503
523
543
563
603 2° periodo On
--:--
504
524
544
564
604 2° periodo Off
--:--
505
525
545
565
605 3° periodo On
--:--
506
526
546
566
606 3° periodo Off
--:--
Riga
Descrizione
515, 535, 555, 575, 615
Copia giorno in
IT
Se nella preselezione è impostato un
solo giorno, gli intervalli orari possono
essere copiati in altri giorni della settimana.
Programma standard
Riga
Descrizione
516, 536, 556, 576, 616
Valori standard
Tutti i programmi orari possono essere
ripristinati ai valori di fabbrica. Ogni
programma orario ha una propria riga
di comando per eseguire questo reset.
Vacanze
Riga
Avvertenza
In questo caso le impostazioni
individuali vanno perse!
Descrizione
Imp. di fabbrica
CR1
CR2
CRP
641
651
661
Periodi
1
642
652
662
Inizio
--:--
643
653
663
Fine
--:--
648
658
668
Livello operativo
Protezione antigelo
Protezione antigelo
Ridotto
Il programma vacanze permette di

commutare i circuiti riscaldamento su
un determinato livello operativo in funzione di una data (calendario). Per ogni
circuito riscaldamento sono disponibili 8
periodi di vacanza.
165
Il programma vacanze può essereutilizzato solo nel modo operativo
automatico.
Menu: Circuiti riscaldamento
Per i circuiti riscaldamento sono
disponibili diverse funzioni, che
possono essere impostate singolarmente su ogni circuito. Nel menu
Configurazione è possibile attivare
CRP (circuito pompa modulato).
Modo operativo
Il modo operativo dei circuiti riscaldamento 1 e 2 è gestito direttamente con
il tasto modo operativo, mentre il modo
operativo del circuito di riscaldamento
P viene impostato nel menu
Programmazione (riga di comando
1300).
IT
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
1300
Modo operativo
Automatico
Automatico
Comfort
Ridotto
Modo protezione
Con l'impostazione si possono
selezionare i singoli modi operativi. La
funzionalità corrisponde a quella della
selezione del modo operativo tramite il
tasto. Vedi capitolo "Modo d'uso"
Setpoint ambiente
Temperatura ambiente
La temperatura ambiente può essere
gestita in funzione di diversi setpoint.
Questi setpoint si attivano a seconda
del modo operativo selezionato e
generano diversi livelli di temperatura
nei locali.
I campi di regolazione dei setpoint sono
interdipendenti come riportato nel
grafico.
Riga
Imp. di fabbrica
CR1
CR2
CRP
710
1010
1310
Setpoint comfort
20°C
712
1012
1312
Setpoint ridotto
16°C
714
1014
1314
Setpoint protezione antigelo
10°C
Protezione antigelo
Il modo protezione antigelo impedisce
che la temperatura ambiente diventi
troppo bassa. A tale scopo,
l'apparecchio è regolato in funzione
del setpoint protezione antigelo.
Curva caratteristica
La curva di riscaldamento serve a
determinare il setpoint di mandata in
base al quale regolare la temperatura
di mandata in funzione delle condizioni
atmosferiche esistenti. La curva di
riscaldamento può essere adattata con
diversi parametri, affinché la potenza
dell'apparecchio e dunque la
temperatura ambiente si adatti in
funzione delle esigenze personali.
Descrizione
TRKmax
TRK
TRR
TRF
Riga
Setpoint comfort massimo
Setpoint comfort
Setpoint ridotto
Setpoint protezione antigelo
Descrizione
Imp. di fabbrica
CR1
CR2
CRP
720
1020
1320
Ripidità curva caratteristica
1,5
721
1021
1321
Slittamento curva
0
726
1026
1326
Adattamento curva
Off
166
Menu: Circuiti riscaldamento
Ripidità curva caratteristica
La ripidità della curva di riscaldamento
determina la variazione della
temperatura di mandata in funzione
delle temperature esterne. Se la
temperatura ambiente si scosta con
temperature esterne fredde ma non con
temperature calde, occorre correggere
la ripidità.
Aumentare l'impostazione:
la temperatura di mandata aumenta
soprattutto con temperature esterne
basse.
Ridurre l'impostazione:
la temperatura di mandata diminuisce
soprattutto con temperature esterne
basse.
Slittamento curva
Lo spostamento parallelo della curva
caratteristica modifica la temperatura di
mandata in modo uniforme sull'intera
fascia di temperature esterne. Se la
temperatura ambiente è in generale
troppo calda o troppo fredda è necessario correggere mediante uno spostamento parallelo della curva.
IT
Adattamento curva
Con la funzione di adattamento, il regolatore adegua automaticamente la curva caratteristica alle condizioni esistenti. La correzione della ripidità e lo spostamento parallelo diventano superflui.
L'adattamento può essere soltanto impostato su attivo o inattivo.
Per garantire il corretto funzionamento,
osservare i seguenti punti:
 deve essere collegata una sonda
ambiente;
 l'impostazione "Influsso ambiente"
deve avere un valore compreso tra
1 e 99;
 nel locale di riferimento (luogo di
montaggio della sonda ambiente)
non dovrebbero esserci valvole
termostatiche per radiatori (le
eventuali valvole presenti devono
essere completamente aperte).
167
Menu: Circuiti riscaldamento
Riga
Funzioni ECO
Valore limite estate/inverno
Il valore limite estate/inverno inserisce
o disinserisce il riscaldamento sull'arco
dell'anno in funzione delle condizioni di
temperatura. La commutazione è
autonoma nel modo operativo automatico. L'utente non deve pertanto
accendere e spegnere il riscaldamento.
Modificando il valore impostato, i
relativi periodi dell'anno si allungano
o si accorciano.
Descrizione
Imp. di fabbrica
CR1
730
CR2
1030
CRP
1330
Valore limite estate/inverno
20°C
732
1032
1332
Valore limite riscald. diurno
-3°K
Aumento:
Commutazione anticipata su regime
Invernale Commutazione posticipata su
regime estivo
IT
Diminuzione:
Commutazione posticipata su regime
Invernale Commutazione anticipata su
regime estivo



Questa funzione non ha effetto nel
modo operativo "Temp. comfort
permanente"
Sul display appare "ECO"
Per considerare la dinamica dell'edificio la temperatura esterna viene
smorzata.
Valore limite riscald. diurno
Il valore limite diurno inserisce o disinserisce il riscaldamento sull'arco della
giornata in funzione della temperatura
esterna. Questa funzione serve soprattutto nei periodi di transizione
(primavera e autunno) per reagire tempestivamente alle variazioni di temperatura.
Modificando il valore impostato, le relative fasi di riscaldamento si allungano o
si accorciano.
Aumento:
Commutazione anticipata su regime
riscaldamento Commutazione posticipata su ECO
Diminuzione:
Commutazione posticipata su regime
riscaldamento Commutazione anticipata su ECO
 Questa funzione non ha effetto nel
modo operativo "Temp. comfort


SWHG
Taged
T
t
Valore limite estate/inverno
Temperatura esterna smorzata
Temperatura
Giorni
Esempio
Riga di impostazione
Setpoint comfort (TRw)
Valore limite riscald. diurno (THG)
Temperatura di comm. (TRw-THG)
Esempio
22°C
-3°C
Riscaldamento OFF
= 19°C
Riscaldamento ON
= 18°C
Differenziale di commutazione (fisso)
Temperatura di commutazione
permanente"
Sul display appare "ECO"
Per considerare la dinamica dell'edificio la temperatura esterna viene
smorzata.
168
-1°C
Menu: Circuiti riscaldamento
Limitazioni setpoint di mandata
Questa limitazione consente di definire
una fascia per il setpoint di mandata.
Quando il setpoint di mandata richiesto
per il circuito riscaldamento raggiunge
il valore limite corrispondente, rimane
costante sul valore massimo o minimo
anche se la richiesta di calore continua
ad aumentare o a diminuire.
CR1
740
741
Riga
CR2
1040
1041
TVw
TVmax
TVmin
Influsso ambiente
Tipi di comando
Se viene utilizzata un'unità ambiente
(sonda temperatura ambiente) è possibile scegliere tre diversi tipi di
comando.
Solo comando climatico
La temperatura di mandata è calcolata
tramite la curva caratteristica in funzione della temperatura esterna composta. Questo tipo di comando premette una corretta impostazione della curva caratteristica perché con questa
impostazione il regolatore non considera la temperatura ambiente.
CR1
750
Riga
CR2
1050
Impostazione
- - -%
1…99 %
100 %
CRP
1340
1341
Descrizione
Imp. di fabbrica
Setpoint di mandata minima
Setpoint di mandata max
8°C
80°C
Setpoint di mandata attuale
Setpoint di mandata massima
Setpoint di mandata minima
CRP
1350
Descrizione
Imp. di fabbrica
Influsso ambiente
20%
Tipo di comando
Solo comando climatico *
Comando climatico con influsso ambiente *
Solo comando ambiente *
Comando climatico con influsso
ambiente
L'apparecchio rileva la differenza tra
temperatura ambiente e setpoint e la
onsidera per la regolazione della temperatura. In questo modo si tiene conto
del calore prodotto da altre fonti e si
ottiene una temperatura ambiente più
costante. L'influsso del differenziale
termico è un valore percentuale. Se il
locale di riferimento è ideale
(temperatura ambiente non sfalsata,
luogo di montaggio corretto, ecc.) si
può impostare un valore percentuale
elevato.
Esempio
circa 60 %: buon locale di riferimento
circa 20 %: locale di riferimento sfavorevole
Per attivare la funzione, osservare i
seguenti punti:
 deve essere collegata una sonda
ambiente;
 l'impostazione "Influsso ambiente"
deve avere un valore compreso tra 1
e 99%;
 nel locale di riferimento (luogo di
montaggio della sonda ambiente) non
dovrebbero esserci valvole termostatiche per radiatori (le eventuali valvole presenti devono essere completamente aperte).
169
Solo comando ambiente
La temperatura di mandata è regolata
in funzione del setpoint temperatura
ambiente, dell'attuale temperatura ambiente e del suo andamento. Un leggero aumento della temperatura ambiente provoca ad esempio un'immediata riduzione della temperatura di
mandata.
Per attivare la funzione, osservare i
seguenti punti:
 deve essere collegata una sonda
ambiente;
 l'impostazione "Influsso ambiente"
deve essere del 100%;
 nel locale di riferimento (luogo di
montaggio della sonda ambiente) non
dovrebbero esserci valvole termostatiche per radiatori (le eventuali valvole presenti devono essere completamente aperte).
IT
Menu: Circuiti riscaldamento
Limitazione temperatura ambiente
In caso di circuiti riscaldamento con
pompa è necessario impostare un differenziale di commutazione per la regolazione della temperatura.
La funzione premette l'utilizzo di una
sonda per temperatura ambiente.
Riga
CR1
CR2
CRP
760
1060
1360
Descrizione
Imp. di fabbrica
Limitazione temp. ambiente
1°C
TRx Temperatura ambiente effettiva
TRw Setpoint temperatura ambiente
SDRDifferenziale di commutazione
ambiente
P Pompa
T
Tempo
La limitazione della temperatura ambiente non funziona in caso di solo comando climatico.
IT
Riscaldamento accelerato
In caso di passaggio da setpoint ridotto
a setpoint comfort, questa funzione
permette di raggiungere più rapidamente il nuovo setpoint e dunque di
ridurre il tempo di riscaldamento.
Durante il riscaldamento accelerato il
setpoint della temperatura ambiente
viene incrementato del valore impostato.
Valori alti accorciano i tempi di riscaldamento, valori bassi li allungano.
 Il riscaldamento accelerato è possibile con o senza sonda ambiente.
Riga
CR1
CR2
CRP
770
1070
1370
Descrizione
Imp. di fabbrica
Riscaldamento accelerato
2°C
TRw
Setpoint temperatura ambiente
TRx
Temperatura ambiente effettiva
DTRSA Incremento setpoint temperatura ambiente
Riduzione accelerata
Durante la riduzione rapida, la pompa
del circuito riscaldamento viene disinserita; nei circuiti miscelati viene chiusa
anche la valvola di miscelazione.



Funzione con sonda ambiente
Con una sonda ambiente, la
funzione spegne il riscaldamento
finché la temperatura ambiente
raggiunge il setpoint ridotto o il
setpoint antigelo.
Quando la temperatura ambiente
è scesa al livello ridotto o antigelo,
la pompa viene inserita e la valvola
di miscelazione abilitata.
Funzione senza sonda ambiente
La riduzione rapida disinserisce il
riscaldamento per un determinato
periodo in funzione della temperatura esterna e della costante di
tempo dell'edificio.
La riduzione rapida è possibile con
o senza sonda ambiente.
Riga
CR1
CR2
CRP
780
1080
1380
Descrizione
Imp. di fabbrica
Riduzione accelerata
Fino a setpoint ridotto
Off
Fino a setpoint ridotto
Fino a setpoint antigelo
Esempio
Durata della riduzione rapida con setpoint comfort – setpoint ridotto = 2 °C
(p.e. setpoint comfort = 20 °C e setpoint ridotto = 18 °C)
Temperatura
esterna composta
15 °C
10 °C
5 °C
<0 °C
Costante di tempo dell'edificio (riga di parametro 6110)
0
2
5
10
15
20
50
0
0
0
3.1
1.3
0.9
7.7
3.3
2.1
15.3
23
30.6
6.7
10
13.4
4.3
6.4
8.6
Protezione antigelo
Durata della riduzione rapida in ore
76.6
33.5
21.5
Se la differenza di temperatura tra setpoint comfort e setpoint ridotto è p.e. 4 °C
i valori standard indicati nella tabella si raddoppiano.
170
Menu: Circuiti riscaldamento
Limitazione temperatura ambiente
In caso di circuiti riscaldamento con
pompa è necessario impostare un differenziale di commutazione per la regolazione della temperatura.
La funzione premette l'utilizzo di una
sonda per temperatura ambiente.
Riga
CR1
CR2
CRP
760
1060
1360
Descrizione
Imp. di fabbrica
Limitazione temp. ambiente
1°C
TRx Temperatura ambiente effettiva
TRw Setpoint temperatura ambiente
SDRDifferenziale di commutazione
ambiente
P Pompa
T
Tempo
La limitazione della temperatura ambiente non funziona in caso di solo comando climatico.
Riscaldamento accelerato
In caso di passaggio da setpoint ridotto
a setpoint comfort, questa funzione
permette di raggiungere più rapidamente il nuovo setpoint e dunque di
ridurre il tempo di riscaldamento.
Durante il riscaldamento accelerato il
setpoint della temperatura ambiente
viene incrementato del valore impostato.
Valori alti accorciano i tempi di riscaldamento, valori bassi li allungano.
 Il riscaldamento accelerato è possibile con o senza sonda ambiente.
Riga
CR1
CR2
CRP
770
1070
1370
Descrizione
Imp. di fabbrica
Riscaldamento accelerato
2°C
IT
TRw
Setpoint temperatura ambiente
TRx
Temperatura ambiente effettiva
DTRSA Incremento setpoint temperatura ambiente
Riduzione accelerata
Durante la riduzione rapida, la pompa
del circuito riscaldamento viene disinserita; nei circuiti miscelati viene chiusa
anche la valvola di miscelazione.



Funzione con sonda ambiente
Con una sonda ambiente, la
funzione spegne il riscaldamento
finché la temperatura ambiente
raggiunge il setpoint ridotto o il
setpoint antigelo.
Quando la temperatura ambiente
è scesa al livello ridotto o antigelo,
la pompa viene inserita e la valvola
di miscelazione abilitata.
Funzione senza sonda ambiente
La riduzione rapida disinserisce il
riscaldamento per un determinato
periodo in funzione della temperatura esterna e della costante di
tempo dell'edificio.
La riduzione rapida è possibile con
o senza sonda ambiente.
Riga
CR1
CR2
CRP
780
1080
1380
Descrizione
Imp. di fabbrica
Riduzione accelerata
Fino a setpoint ridotto
Off
Fino a setpoint ridotto
Fino a setpoint antigelo
Esempio
Durata della riduzione rapida con setpoint comfort – setpoint ridotto = 2 °C
(p.e. setpoint comfort = 20 °C e setpoint ridotto = 18 °C)
Temperatura
esterna composta
15 °C
10 °C
5 °C
<0 °C
Costante di tempo dell'edificio (riga di parametro 6110)
0
2
5
10
15
20
50
0
0
0
3.1
1.3
0.9
7.7
3.3
2.1
15.3
23
30.6
6.7
10
13.4
4.3
6.4
8.6
Protezione antigelo
Durata della riduzione rapida in ore
76.6
33.5
21.5
Se la differenza di temperatura tra setpoint comfort e setpoint ridotto è p.e. 4 °C
i valori standard indicati nella tabella si raddoppiano.
171
Menu: Circuiti riscaldamento
Regolazione miscelata
Miscelatore accelerato
Per una corretta regolazione della
miscelazione, il valore effettivo della
temperatura di mandata della caldaia
deve essere superiore al setpoint richiesto per la temperatura di mandata
del miscelatore. Sulla base dell'incremento impostato e del setpoint
effettivo della temperatura di mandata,
il regolatore stabilisce il setpoint della
caldaia.
IT
Funzione di essiccazione massetti
Questa funzione serve all'essiccazione
controllata dei massetti e regola la temperatura di mandata in base a un profilo termico. L'essiccazione si effettua
attraverso il riscaldamento a pavimento
tramite un circuito con miscelatore o
pompa.
Funzione massetti
Riga
CR1
830
832
833
834
CR2
1130
1134
Descrizione
Imp. di fabbrica
Boost valvola miscelatrice
Tipo attuatore
Differenz. commut. 2 pos.
Tempo di corsa attuatore
6°C
3 punti
2°C
120 sec
Tipo attuatore
Questa impostazione determina il modo
in cui l’azione di controllo impatta sul
tipo di attuatore della valvola miscelatrice usato.
Differenz. commut. 2 pos.
Per l’attuatore a 2-posizioni, anche il
differenziale di commutazione deve essere adattato.
Tempo di corsa attuatore miscelatore
Regolazione del tempo di corsa massimo
del motore miscelatore.
Riga
CR1
CR2
CRP
850
1150
1450
Descrizione
Imp. di fabbrica
Funzione massetti
Off
Off
Riscaldamento funzionale
Riscaldamento pronto posa
Risc. funzionale/pronto posa
Risc. Pronto posa/funzionale
Manuale
851
1151
1451
Setpoint massetto manuale
25°C
Off
- La funzione è disattivata.
Riscaldamento funzionale
- Svolgimento automatico della prima
parte del profilo termico.
Riscaldamento pronto posa
- Svolgimento automatico della seconda parte del profilo termico.
Riscaldamento funzionale e pronto
posa
-Svolgimento automatico dell'intero
profilo termico (prima e seconda parte).
Riscaldamento pronto
Posa e funzionale
-Svolgimento automatico dell'intero
profilo termico (seconda e prima parte).
Manuale
- La regolazione non avviene secondo
un profilo termico, bensì in base al
"Setpoint massetto manuale".
X Giorno di inizio
Fh Riscaldamento funzionale
Bh Riscaldamento pronto posa
 Osservare le norme e le prescrizioni
del fabbricante di malte per massetti!
 - Il corretto funzionamento è possibile
solo con un impianto installato a regola d'arte (parte idraulica, parte elettrica, impostazioni)!
In caso contrario il massetto potrebbe
danneggiarsi!
172
 La funzione può essere interrotta anzitempo impostandola su Off.
 -La limitazione massima della temperatura di mandata rimane attiva.
Menu: Circuiti riscaldamento
Smaltimento eccesso calore
Una riduzione della sovratemperatura
può essere attivata dalle seguenti
funzioni:
 ingressi H1, H2;
 raffreddamento accumulatore;
 estrazione forzata caldaia a comb.
solido.
Se viene attivata la riduzione della
sovratemperatura, l'energia eccedente
può essere scaricata mediante un prelievo di calore da parte del riscaldamento ambiente. La funzione può essere impostata separatamente per ogni
circuito riscaldamento.
Riga
CR1 CR2 CRP
861 1161 1461
Imp. di fabbrica
Smaltimento eccesso calore
Off
Off
Regime riscaldamento
Sempre
Riga
Accumulatore tampone/Preregolatore
Con bollitore
In presenza di un accumulatore tampone, è necessario specificare se il circuito
riscaldamento è alimentato dall'accumulatore tampone o direttamente dalla caldaia. In caso di integrazione di fonti di
calore alternative, la temperatura dell'accumulatore tampone è utilizzata come
criterio di regolazione per abilitare fonti
di energia supplementari.
Descrizione
CR1
870
872
CR2
1170
1172
CRP
1470
1472
Descrizione
Imp. di fabbrica
Con bollitore
Con regol.prim/pompa sist.
no
si
Con regol.prim/pompa sist.
Il parametro definisce se il circuito riscaldamento deve essere alimentato a partire dal preregolatore o con la pompa
di alimentazione (dipendente dall'impianto).
Funzione remote/modem
In caso di commutazione esterna del
regime (H1/H2) è possibile scegliere
se commutare da setpoint normale a
setpoint ridotto o a setpoint modo
protezione.
CR1
Riga
CR2
CRP
900
1200
1500
173
Descrizione
Imp. di fabbrica
Commutazione regime
Protezione
IT
Menu: Acqua calda sanitaria
Valori nominali
La produzione di acqua calda può essere gestita in funzione di diversi valori
nominali. Questi valori nominali si attivano a seconda del modo operativo
selezionato e generano diversi livelli di
temperatura nell'accumulatore.
La produzione di acqua calda può essere gestita in funzione di diversi valori
nominali. Questi valori nominali si attivano a seconda del modo operativo
selezionato e generano diversi livelli di
temperatura nell’accumulatore.
Quando la funzione solare è attiva sul
serbatoio ACS, è impostato il valore
temperatura nominale massima
(ACSmax) sulla riga 5050 nel menù
serbatoio ACS per la regolazione solare.
Riga
1610
1612
Consenso
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
1620
Consenso
Programma orari CR
IT
Descrizione
Setpoint nominale
Setpoint ridotto
Imp. di fabbrica
55°C
40°C
ACSN
ACSmax
ACSR
ACSR
Temperatura ridotta ACS
ACSN
Temperatura nominale ACS
ACSmax Temperatura nominale max. ACS
24 ore/giorno
Programma orari CR
Programma orario 4/ACS
Programma orario 4/ACS
Per la produzione ACS viene considerato il programma orario 4 del regolatore locale. Agli orari di commutazione
impostati, la temperatura dell'acqua
calda è regolata tra il valore nominale
e il valore ridotto. In questo modo la
carica ACS avviene indipendentemente
dai circuiti riscaldamento.
2371Z18
0
6
12
0
5 6
12
0
6
12
18
Esempio
24
h
2377Z16
Programma orari CR
La temperatura dell'acqua calda è regolata tra il valore nominale e il valore
ridotto in funzione dei programmi orari
dei circuiti riscaldamento. Il primo punto
d'inserimento di ogni fase viene anticipato di 1 ora.
Esempio
16 17
24
Esempio
h
2373Z24
24 ore al giorno
La temperatura dell'acqua calda è
gestita costantemente in base al valore
nominale, indipendentemente dai
programmi orari.
174
18
24
h
Menu: Acqua calda sanitaria (ACS)
Priorità di carico ACS
In caso di simultanea richiesta di calore
del riscaldamento ambiente e della
produzione di acqua calda, questa
funzione garantisce che durante il
carico ACS la potenza erogata dalla
caldaia venga utilizzata in primo luogo
per l'acqua calda.
Priorità assoluta
Il circuito miscelato e il circuito con
pompa rimangono bloccati, finché il
carico ACS non è terminato.
Priorità Slittante
Quando la potenza termica del generatore non è più sufficiente, il circuito miscelato e il circuito con pompa vengono
limitati, finché il carico ACS non è
terminato.
Funzione antilegionella
 Periodica
La funzione antilegionella è ripetuta
agli intervalli impostati (riga di comando 1641). Se il setpoint antilegionella
è raggiunto da un impianto solare,
l'intervallo impostato riparte da zero.
 Giorno della settimana fisso
La funzione antilegionella può essere
attivata in un determinato giorno fisso
della settimana (riga di comando
1642). Con questa impostazione, il
giorno parametrizzato l'accumulatore
viene riscaldato al setpoint antilegionella, indipendentemente dalle temperature registrate in precedenza.
Riga
1630
Descrizione
Priorità di carico ACS
Imp. di fabbrica
Circ.Misc.slitt/Circ.Dir.assol
Assoluta
Slittante
Nessuna
Circ.Misc.slitt/Circ.Dir.assol
Nessuna priorità
Il carico ACS è parallelo al regime
riscaldamento.
In caso di caldaie e circuiti miscelati
dimensionati al minimo essenziale può
succedere che con carico termico
elevato il valore nominale ACS non
venga raggiunto in quanto gran parte
del calore fluisce ai circuiti riscaldamento.
Riga
1640
Circuito miscelato slittante,
circuito con pompa assoluto
I circuiti pompa rimangono bloccati,
finché il carico dell'accumulatore ACS
non è terminato. Quando la potenza
termica del generatore non è più sufficiente vengono limitati anche i circuiti
miscelati.
Descrizione
Funzione antilegionelle
Imp. di fabbrica
OFF
Off
Periodica
Giorno fisso della settimana
1641
1642
1644
1645
1646
1647
Funz. antilegionella periodica
Funz. antilegionella g. sett.
Lunedì… Domenica
Orario funzione antilegionella
Setpoint funz. antilegionella
Durata funz. antilegionella
Funz antileg. pompa
Riga
1660
Descrizione
Consenso pompa circ.
ogni 3 giorni
Lunedì
--:-65°C
10 min
On
Pompa di circolazione funzione antilegionella
Durante lo svolgimento della funzione
antilegionella, la pompa di circolazione
ACS può essere inserita. Durante la
funzione antilegionella sussiste il rischio di scottature ai punti di prelievo.
Pompa di circolazione
Intermittenza pompa circolazione
Con la funzione attivata, nel periodo di
abilitazione la pompa di circolazione
viene inserita in modo fisso per
10 minuti poi disinserita per 20 minuti,
ecc.
Setpoint circolazione
Se nella condotta di distribuzione ACS
viene collocata una sonda, il regolatore
ne sorveglia il valore effettivo durante
la funzione antilegionella. Il setpoint
deve essere mantenuto alla sonda per
la durata impostata nella la funzione
antilegionella.
Imp. di fabbrica
Consenso ACS
Programma orario 3/CRP
Consenso ACS
Programma orario 4/ACS
Programma orario 5
1661
1663
Intermittenza pompa circ.
Setpoint circolazione
A tale scopo bisogna collegare la sonda ACS di circolazione (B39) ad uno
degli ingressi multifunzionali (BX1-BX4)
e parametrizzarla sul menù di configu-
175
OFF
45°C
IT
Menu: Pompa H1/H2/H3
Estrazione forzata H1/H2/H3
Una riduzione della sovratemperatura
può essere attivata dalle seguenti
funzioni:
 ingressi H1, H2, H3
 raffreddamento accumulatore;
 estrazione forzata caldaia a
comb. solido.
Se viene attivata la riduzione della sovratemperatura, l'energia eccedente
può essere scaricata mediante un prelievo di calore da parte del riscaldamento ambiente. La funzione può essere impostata separatamente per ogni
circuito riscaldamento.
IT
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2010
2012
2014
2035
2037
2039
2046
2048
2050
H1 smaltim.eccesso calore
H1 con bollitore
H1 contr.prim/pompa sist.
H2 smaltim.eccesso calore
H2 con bollitore
H2 contr.prim/pompa sist.
H3 smaltim.eccesso calore
H3 con bollitore
H3 contr.prim/pompa sist.
On
sì
sì
On
sì
sì
On
sì
sì
Con bollitore
In presenza di un accumulatore tampone, è necessario specificare se il circuito H1/H2/H3 è alimentato dall'accumulatore tampone o direttamente dalla
caldaia. In caso di integrazione di fonti
di calore alternative, la temperatura
dell'accumulatore tampone è utilizzata
come criterio di regolazione per abilitare fonti di energia supplementari.
contr.prim/pompa sist.
Il parametro definisce se il circuito
H1/H2/H3 deve essere alimentato a
partire dal preregolatore o con la pompa di alimentazione (dipendente dall'impianto).
176
Menu: piscina
Con la regolazione piscina attivata è
possibile impostare i setpoint per riscaldamento a energia solare o il riscaldamento tramite riscaldatori convenzionali.
Setpoint solare
Utilizzando questa fonte di calore, la
piscina viene caricata tramite energia
solare fino a questo setpoint impostato.
La funzione protezione antisurriscaldamento collettore può però riattivare la
pompa del collettore in modo di caricare la piscina fino alla temperatura piscina massima (30°C).
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2055
2056
Setpoint solare
Setpoint generatore calore
26°C
22°C
Setpoint generatore calore
Utilizzando questa fonte di calore, la
piscina viene caricata tramite riscaldatore convenzionale fino a questo setpoint impostato.
IT
Prior.carico solare
 No: Il riscaldamento piscina tramite
energia solare non considera nessuna priorità. Se l’accumulatore preferenziale è spento (Riga di regolazione
3822), la piscina va caricata in alternanza con gli accumulatori per un
aumento di 5°C.
 Sì: Il riscaldamento piscina tramite
energia solare ha priorità. Anche nel
caso in cui l’accumulatore preferenziale (Riga di regolazione 3822) dovrebbe favorire altri scambiatori.
Temp max piscina
Se la temperatura della piscina raggiunge la temperatura limite impostata
in questa opzione, la pompa del collettore viene disattivata.
Con solare
Qui si imposta se la piscina può essere
caricata tramite energia solare.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2065
Prior.carico solare
No
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2070
Temp max piscina
30°C
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2080
Con solare
Si
177
Regolatore primario/ Pompa di alimentazione
Limitazioni valore teorico mandata
Valore teorico mandata
Minimo/ massimo
Con queste limitazioni può essere definito un campo di regolazione del valore
teorico della mandata.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2110
2111
Setpoint di mandata min
Setpoint di mandata max
8°C
80°C
TVw
TVmax
TVmin
Valore teorico della mandata attuale
Valore teorico massimo della mandata
Valore teorico minimo della mandata
IT
Regolazione del miscelatore
Boost valvola miscelatrice
Per la miscelazione la temperatura
effettiva in mandata deve essere maggiore del valore prescritto della temperatura mandata del miscelatore, altrimenti questo non può venir regolato.
Sulla base ditale sovratemperatura e
della temperatura ideale istantanea in
mandata, il regolatore genera il valore
di temperatura ideale in caldaia per il
LOGON B preinserito.
Contr.prim/pompa sist.
Se nell’impianto è integrato un accumulatore buffer, bisogna impostare la posizione idraulica del controllo primario/
della pompa di alimentazione (prima o
dopo l’accumulatore buffer)
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2130
2134
Boost valvola miscelatrice
Tempo di corsa attuatore
6°C
120 s
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
2150
Contr.prim/pompa sist.
Dopo il bollitore
Prima del bollitore
Dopo il bollitore
178
Menu: Caldaia
Riga
2203
2210
2212
2250
2270
In generale:
Il menù caldaia viene solo attivato
quando il sensore caldaia è collegato a
B2
Consenso sotto temp est
La caldaia viene abilitata solamente se
la temperatura esterna composita si
trova al di sotto di questa soglia.
Temporizzaz pompa
Dopo la fine di tutte le richieste le pompe lato consumatore continuano a funzionare in relazione al tempo di ritorno
impostato.
Limitazione minima temperatura di
ritorno
Se la temperatura di ritorno alla caldaia
è inferiore al setpoint ritorno impostato
viene attivato il mantenimento in
temperatura del ritorno.
Questa funzione ha un influsso sulle
utenze:
Imp. di fabbrica
--45°C
80°C
5min
40°C
TK
°C
80
TK max
TKw
70
SDK
60
50
40
2371Z26
Valori nominali caldaia
Il valore nominale della temperatura
caldaia può essere limitato con un
setpoint minimo e un setpoint massimo.
Questa limitazione equivale a una
funzione di protezione della caldaia.
A seconda del modo operativo, la
temperatura minima della caldaia è in
regime normale il valore limite inferiore
per il setpoint regolato della caldaia.
In regime normale, la temperatura
massima della caldaia è il valore limite
superiore per il setpoint regolato della
caldaia.
Il campo di regolazione del setpoint
minimo e massimo è determinato dal
setpoint funzionamento manuale.
Il differenziale di commutazione è 8 K.
Descrizione
Consenso sotto temp est
Setpoint minimo
Setpoint massimo
Temporizzaz pompa
Setpoint ritorno minimo
TKmin
30
0
20
10
0
TK Temperatura caldaia
TKw Valore nominale temperatura caldaia
TKmax
Limitazione massima temperatura
caldaia
Se un'uscita multifunzione viene configurata come pompa bypass per il
mantenimento in temperatura del ritorno caldaia, la pompa bypass regola
la temperatura di ritorno in funzione
del setpoint ritorno minimo impostato.
-10
-20 °C
TKmin
Limitazione minima temperatura caldaia
SDK Differenziale di commutazione
TAgem
Temperatura esterna composta
Se la temperatura di ritorno caldaia è
regolata tramite un modulo aggiuntivo
con valvola di miscelazione, si applica
il setpoint ritorno minimo impostato.
Tempo di corsa attuatore
Regolazione del tempo di corsa massimo del motore miscelatore in caso di
mantenimento in temperatura del
ritorno.
Riga
2282
Descrizione
Tempo di corsa attuatore
Imp. di fabbrica
120 sec
Prot.antig.imp. pompa caldaia
La pompa della caldaia viene attivata,
in base alla temperatura esterna corrente, anche in assenza di qualsiasi
richiesta di calore.
Riga
2300
Descrizione
Prot.antig.imp. pompa caldaia
Imp. di fabbrica
On
Riga
2330
2331
Descrizione
Output nominale
Output stadio base
179
Imp. di fabbrica
50 kW
30 kW
Dati output:
Queste impostazioni servono solo
quando si trattano di cascate con output diversi
TA gem
IT
Menu: cascata
In generale:
La funzione cascata e il menù cascata
sono solo attivi quando è impostato
l’indirizzo LPB dell’apparecchio (Riga
6600) ed è collegato un altro regolatore
LOGON B o LMU al LPB Bus.
Rilascio integr. Seq. Sorg.
Quando, in condizione di funzionamento del sistema riscaldamento ci si trova
al di sotto del fabbisogno d’energia e
del rilascio integrale, viene accesa
un’altra caldaia.
 Innalzamento del valore
Ulteriori fonti di calore vengono collegate più lentamente
 Riduzione del valore
Ulteriori fonti di calore vengono attivate più velocemente
IT
Sequenza caldaie
Con la commutazione sequenziale automatica della sorgente, i carichi delle
caldaie in cascata possono essere influenzati impostando l’ordine di priorità
e l’intervallo tra le diverse sorgenti.
Ordine fisso
L’impostazione “− − −” consente di impostare un ordine fisso. In tal caso, la
caldaia principale può essere selezionata mediante la funzione 3544, e le
rimanenti caldaie verranno quindi accese o spente nello stesso ordine degli
indirizzi del dispositivo LPB.
Ordine basato sul numero di ore di
funzionamento
Al termine del numero di ore impostato,
la sequenza delle caldaie nella cascata
cambia. Sarà sempre la caldaia con
l’indirizzo di dispositivo immediatamente superiore ad assumere il ruolo di
caldaia principale.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3530
Rilascio integr. Seq. Sorg.
100 °C * min
3531
3533
Reset integral seq sorg
Ritardo accensione
20 °C * min
5 min
Reset integral seq sorg
Quando, in condizione di funzionamento del sistema riscaldamento ci si trova
al di sopra del fabbisogno d’energia e
del rilascio integrale, viene spenta la
fonte di calore con più altra priorità.
 Innalzamento del valore
Le fonti di calore (in caso di sovra
riscaldamento) rimangono spente più
a lungo.
 Riduzione del valore
Le fonti di calore vengono spente più
velocemente
Riga
Ritardo accensione
Attraverso una corretta configurazione
della sequenza di accensione viene
assicurato una condizione stabile del
sistema di riscaldamento e si evitano
con ciò accensioni e spegnimenti troppo frequenti delle caldaie.
Per le richieste di ACS il tempo di coda
è fissato pari a un minuto.
Descrizione
Imp. di fabbrica
3540
Commutaz autom seq.za
500 h
3541
Esclus. autom seq.za
Keine
Nessuno
Primo
Ultimo
Primo e ultimo
3544
Generatore leader
---
Sorgente 1...Sorgente 16
3560
Setpoint ritorno minimo
Esclusione sequenziale automatica
della sorgente
Con l’esclusione sequenziale automatica della sorgente, la prima e/o l’ultima
sorgente di calore potrà essere esentata dalla commutazione automatica.
L’impostazione dell’esclusione sequenziale della sorgente è utilizzata solamente in combinazione con la sequenza delle sorgenti attivata (3540).
Nessuna: Nessuna esclusione.
Prima
La prima caldaia nello schema di indirizzamento rimane sempre la sorgente
di calore principale. Per le altre caldaie,
l’ordine di accensione cambia quando
viene raggiunto il numero di ore impostato (3540).
Ultima
L’ultima caldaia nello schema di indirizzamento rimane sempre l’ultima. Per le
altre caldaie, l’ordine di accensione
cambia quando viene raggiunto il numero di ore impostato (riga di regolazione 3540)
180
8 °C
Prima ed Ultima
La prima caldaia nello schema di indirizzamento rimane sempre la sorgente
di calore principale. L’ultima caldaia
nello schema di indirizzamento rimane
sempre l’ultima. Le caldaie intermedie
cambiano quando viene raggiunto il
numero di ore impostato (3540)
Sorgente principale
La caldaia principale viene selezionata
solamente in combinazione con l’ordine
fisso della sequenza delle sorgenti di
calore (3540).
La caldaia definita come sorgente di
calore principale è sempre la prima ad
essere accesa e l’ultima ad essere
spenta. Le altre caldaie vengono accese e spente nell’ordine corrispondente
ai relativi indirizzi di dispositivo.
Setpoint ritorno minimo
Se la temperatura di ritorno scende al
disotto della temperatura impostata il
controllo della temperatura di ritorno
viene attivato.
Menu: Solare
In generale
La funzione solare e il relativo menu
sono disponibili soltanto se nel menu
Configurazione la funzione è stata
assegnata a un'uscita multifunzione
5890-5894 e la corrispondente sonda
multifunzione 5930-5933 è stata attivata.
Solare
Regolatore di carico (T)
Per il carico dell'accumulatore tramite
lo scambiatore di calore occorre una
differenza di temperatura sufficientemente grande tra il collettore e l'accumulatore. Inoltre, la temperatura minima di carico deve essere raggiunta.
T
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3810
3811
3812
3813
3814
3815
3816
3817
3818
Diff. temperatura On
Diff. temperatura Off
T. carico min. accum. ACS
Temp diff On bollitore
Temp diff Off bollitore
Temp.carico min bollitore
Diff on temp piscina
Diff off temp piscina
Temp.carico mn piscina
8K
4K
30°C
30°C
-
Tkol
Tcol
IT
SdEin
DTon
2358Z12
SdAus
DToff
TSp
On
OFF
t
181
Tcol Temperatura collettore
On/Off Pompa collettore
DTon
Diff. temp. On
DToff Diff. temp. Off
Menu: Solare
Priorità di inserimento
Se la priorità di inserimento è attivata, la
piscina viene riscaldata prima degli accumulatori.
IT
Priorità di carico accum.
In un impianto con più scambiatori è possibile impostare una priorità che definisce la sequenza di carico per gli accumulatori integrati.
 Nessuna
Ogni accumulatore è caricato in alternanza per un aumento di temperatura
di 5°C fino al raggiungimento del valore
nominale del livello A, B o C. Si passa
al livello successivo soltanto quando
sono stati raggiunti tutti i valori nominali. (vedi sotto)
 Serbatoio ACS
Durante la carica solare è data la preferenza all’accumulatore ACS. Esso
verrà caricato con priorità a ciascun
livello A, B o C. (vedi sotto) Solo in
seguito verranno caricate le altre utenze allo stesso livello
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3822
Prior.carico bollit.a stratif
Serbatoio ACS
Nessuna
Serbatoio ACS
Buffer
Valori nominali degli accumulatori
Livello
Accumulatore ACS
Buffer
Piscina (1)
A
1610 Temperatura nom.
(imp. Fabbrica 50°C)
5050 Temperatura di
carico max. (imp. Fabbrica 70°C)
5051 Temperatura massima accumulatore fissa
a 90°C
Setpoint Buffer
(variabile)
4750 Temperatura di carico
max. = 80°C
Setpoint riscal. Solare
(imp. Fabbrica 26°C)
Setpoint riscal.Solare
(imp. Fabbrica 26°C)
2070 Temperatura
massima piscina fissa
a 30°C
B
C
4751 Temperatura massima accumulatore fissa a
90°C
 Buffer
Durante la carica solare è data la
preferenza all’accumulatore tampone.
Esso verrà caricato con priorità a
ciascun livello A, B o C. (vedi sotto)
Solo in seguito verranno caricate le
altre utenze allo stesso livello.
(1) Con il regolatore in piscina inserito, il riscaldamento della piscina è prioritario rispetto al carico
degli accumulatori
Tempo di carico priorità rel. (3825)
Se l’accumulatore preferenziale non può
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
essere caricato in base alle impostazioni,
3825
Tempo di carico priorità rel.
la priorità viene trasferita ad un accumulatore successivo o alla piscina per l’in3826
Tempo di attesa priorità rel.
5 min
tervallo impostato. Non appena l’accu3827
Tempo di attesa funz. Parallelo
mulatore preferenziale è nuovamente
pronto per la ricarica, la priorità relativa
3828
Ritardo pompa secondario
60 sec
viene interrotta immediatamente. Se il
parametro è disabilitato (---) il carico avviene in base alle impostazioni della
Tempo di attesa funzionamento pa- Ritardo pompa secondario (3828)
“Priorità di carico accumulatore”.
rallelo (3827)
Nei sistemi solari con uno scambiatore
In caso di sufficiente produzione solare di calore e accumulatori è possibile
Tempo di attesa priorità (3826)
ritardare l’inserimento della pompa see utilizzo di pompe di carico solari è
Durante l’intervallo impostato, il trasfericondaria dello scambiatore di calore
possibile un funzionamento parallelo.
mento della priorità viene ritardato. In
Oltre all’attuale accumulatore da carica- esterno.
questo modo si evita un intervento tropre è possibile caricare in parallelo l’acpo frequento della priorità relativa.
cumulatore successivo in base al modello di priorità. Il funzionamento parallelo può essere abbinato a un tempo di
attesa. In tal modo si scagliona l’inserimento degli accumulatori nel funzionamento parallelo. L’impostazione (---)
disabilita il funzionamento parallelo.
182
Menu: Solare
Funzione avvio
Tempo min.funz.pompa collett.
La funzione inserisce periodicamente
la pompa del collettore per il tempo
minimo impostato.
Protez. antigelo collettore
In caso di pericolo di gelo, viene inserita la pompa del collettore per prevenire
il congelamento del liquido termovettore.
 Quando la temperatura del collettore
scende al di sotto della temperatura
antigelo, la pompa si inserisce: TKol <
TKolFrost.
Protezione antisurriscaldamento
collettore
Se sussiste il pericolo di surriscaldamento del collettore, il carico dell'accumulatore rimane attivo per smaltire il
calore eccedente. Il carico viene interrotto quando la temperatura dell'accumulatore raggiunge il valore di sicurezza di 80 °C.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3830
3831
3834
Funzione avvio collettore
Tempo min.funz.pompa collett.
Collector start funct grad
--30 sec.
---
Collector start funct grad
Appena il valore dell’aumento temperatura del sensore collettore supera il
valore impostato, viene accesa la pompa del collettore.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3840
Protez. antigelo collettore
Off
IT
 Quando la temperatura del collettore
sale di 1° K sopra la temperatura antigelo, la pompa viene disinserita: TKol
> TKolFrost + 1.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3850
Protez. antisurr. collettore
80°C
T
Tkol
TKolUe
1°C
2358Z14
Funzione avvio collettore
Se la temperatura del collettore
(soprattutto con tubi sottovuoto) con
la pompa disinserita non può essere
misurata correttamente, è possibile
inserire periodicamente la pompa.
TSp
TSpSi
1°C
TSp
TSpMax
On
Off
t
TSpSi
TSp
TKolUe
TSpmax
Tkol
On/Off
T
t
183
Temperatura di sicurezza accumulatore
Temperatura accumulatore
Temperatura protezione antisurriscaldamento collettore
Temperatura di carico max. (temperatura nominale ACS)
Temperatura collettore
Pompa collettore
Temperatura
Tempo
Menu: Solare
Temperatura di evaporazione termovettore
Se sussiste il pericolo di evaporazione
del fluido termovettore in seguito a
un'elevata temperatura del collettore,
la pompa del collettore viene disinserita
per evitarne il surriscaldamento.
Si tratta di una funzione di protezione
della pompa.
Controllo numero di gire della pompa
Se la pompa dei collettori viene collegata all’uscita multifunzionale QX3 si
potrà limitare l’intervallo di velocità della
pompa solare.
Velocità pompa min
Limitazione velocità minima pompa
solare.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3860
Evaporazione termovettore
110°C
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3870
Velocità pompa min
40 %
3871
Velocità pompa max
100 %
Velocità pompa max
Limitazione velocità massima pompa
solare.
IT
Misurazione del rendimento
Sulla base di questi dati viene calcolato
il carico totale e sulle 24 ore dell’energia solare (8526 e 8527).
Antigelo
Poiché il rapporto di mescolamento del
mezzo del collettore ha un effetto sulla
trasmissione del calore, per poter determinare il carico di energia è necessario inserire il tipo di antigelo utilizzato
e la relativa concentrazione.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
3880
Antigelo
Nessuna
Nessuna
Glicole etilenico
Glicole propilene
Glicole etilene e propilene
3881
Concentrazione antigelo
30%
3884
Pump capacity
200 l/h
Capacità della pompa
La portata della pompa utilizzata in l/h
deve essere determinata e serve per
calcolare il volume fornito.
184
Menu: Caldaia a legna
In generale
La funzione caldaia a combustibile
solido e il relativo menu sono disponibili soltanto se nel menu Configurazione la funzione è stata assegnata a
un'uscita multifunzione 5890-5894 e la
corrispondente sonda multifunzione
5930-5933 è stata attivata.
Valori nominali, differenza di
temperatura
La pompa caldaia si inserisce soltanto
quando la temperatura della caldaia
raggiunge un valore minimo superiore
alla necessaria differenza di temperatura rispetto alla temperatura comparativa.
* Al di sopra di questa temperatura
minima la caldaia non deve più condensare.
Riga
4102
Descrizione
Blocca altre fonti di calore
Blocca altre fonti di calore
Quando la caldaia a combustibile solido
è inserita, gli altri generatori di calore
(p.e. caldaia a gasolio /gas) vengono
bloccati.
Il blocco si attiva quanto viene rilevato
un aumento della temperatura della
caldaia che lascia presumere il superamento della temperatura comparativa
(riga 4133).
Riga
4110
4130
4131
4133
Imp. di fabbrica
On
Questa funzione previdente consente
ai generatori che vengono bloccati di
terminare la procedura di arresto prima
dell'inserimento della pompa caldaia
a legna. In caso di condotta dei fumi
comune, la funzione permette anche
di soddisfare la condizione che sia in
funzione una sola caldaia per volta.
Descrizione
Setpoint min
Diff.temp. ON
Diff.temp. OFF
Temperatura comparativa
Imp. di fabbrica
60°C
8°C *
4°C *
Sonda buffer B41
Sensore ACS B3
Sensore ACS B31
Sonda buffer B4
Sonda buffer B41
Setpoint mandata
Setpoint min
IT
Temperatura comparativa
A seconda dell'integrazione idraulica,
la temperatura della caldaia a combustibile solido viene comparata p.e. con
il valore rilevato dalla sonda accumulatore tampone B4.
Regolatore T
Per l'inserimento della pompa caldaia
è necessaria una differenza di temperatura sufficientemente grande tra temperatura caldaia e temperatura comparativa.
Smaltim. Calore in eccesso
Quando la temperatura della caldaia a
combustibile solido raggiunge il valore
massimo impostato, la pompa viene
inserita finché la temperatura è nuovamente scesa di 5K al di sotto del valore
impostato.
Prot.antig.imp. pompa caldaia
La pompa della caldaia viene attivata
sulla base della temperatura esterna
corrente, anche in assenza di qualsiasi
richiesta di calore.
TKx Temperatura caldaia
Bx Temperatura effettiva comparativa
On/Off Pompa caldaia
Sdon
On
Diff. temperatura
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
4141
Smaltim. Calore in eccesso
90°C
Il calore eccedente è convogliato
nell'accumulatore tampone o nei
circuiti riscaldamento per i quali è stata
attivata l'estrazione forzata (riga 881,
1161, 1461).
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
4170
Prot.antig.imp. pompa caldaia
On
185
Menu: buffer
In generale
La funzione accumulatore tampone e il
relativo menu sono disponibili soltanto
se nel menu Configurazione gli ingressi
multifunzione per sonde 5930-5934
sono stati attivati con B4 e B41.
In aggiunta deve essere impostato l’indirizzo dell’apparecchio 1 sul menù
LPB.
IT
Blocco automatico generatori
Con il blocco automatico dei generatori
si ottiene una separazione idraulica
temporanea tra generatore di calore e
accumulatore tampone. Il generatore di
calore viene inserito soltanto se l'accumulatore tampone non è in grado di
coprire l'attuale fabbisogno di calore.
Si possono impostare il differenziale di
commutazione tra generatore di calore
e accumulatore tampone e la differenza
minima di temperatura tra accumulatore di calore e circuito riscaldamento.
Temperatura minima accumulatore
Quando la temperatura B4 dell'accumulatore scende al di sotto della temperatura minima impostata, i circuiti riscaldamento vengono disinseriti.
Protezione antisurriscaldamento
L'accumulatore tampone viene caricato
tramite l'energia solare fino alla temperatura di carico massima impostata.
La funzione di protezione antisurriscaldamento del collettore può mettere di
nuovo in funzione la pompa fino al raggiungimento della temperatura massima dell'accumulatore (valore fisso
90°C).
Riga
4720
Descrizione
Blocco autom. generatore
Nessuno
Con B4
4721
4722
SD blocco autom. generat.
Diff. temp. buffer/CR
3
-4
Riga
4724
Descrizione
Temp.min buffer in modo risc
Imp. di fabbrica
Off
Riga
4750
Descrizione
Temperatura max di carico
Imp. di fabbrica
80°C
Raffreddamento ACS/CR
Per il raffreddamento dell'accumulatore
Riga
Descrizione
tampone sono disponibili due funzioni.
4755
Temp. di recooling
 La fascia di raffreddamento va dalla
4756
Recooling ACS/CR
temperatura massima dell'accumulato4757
Raffreddamento collettore
re alla temperatura di ritorno.
Off
Estate
 L'energia eccedente nell'accumulatore
Sempre
tampone può essere scaricata mediante un prelievo di calore da parte del
La funzione può essere impostata seriscaldamento ambiente o dell'accuparatamente per ogni circuito (righe
mulatore ACS.
861, 1161, 1461, 5085).
Idraulica dell'impianto
Il parametro definisce se l'accumulatore
tampone deve essere alimentato con
energia solare. Possono essere alimentati con energia solare soltanto
l'accumulatore ACS o l'accumulatore
tampone.
Imp. di fabbrica
Con B4
Riga
4783
Descrizione
Con solare
186
Imp. di fabbrica
60°C
Off
Estate
 Raffreddamento collettore. A collettore freddo, l'energia eccedente può
essere dissipata nell'ambiente tramite
la superficie del collettore.
Imp. di fabbrica
no
Menu: buffer
Deviazione ritorno
In caso esista un certo differenziale di
temperatura tra il sensore comune di
temperatura sul ritorno (B73) e la temperatura di confronto impostabile, il
ritorno viene deviato attraverso la sezione inferiore del serbatoio di riserva.
Tale funzione può essere utilizzata per
un aumento della temperatura di ritorno
oppure una diminuzione della temperatura di ritorno (da selezionare alla linea
operativa 4796).
Diff. temp on/off su deviazione ritorno
Il differenziale di temperatura selezionato definisce il punto di accensione /
spegnimento della deviazione del ritorno. Sonda per comp. temp rit.
Temperatura di confront su deviazione ritorno
Scelta del sensore di temperatura del
serbatoio di riserva con il quale confrontare la temperatura del ritorno per
decidere se commutare la deviazione
del ritorno in funzione dei differenziali di
temperatura impostati.
Azione Optg su deviazione ritorno
 Riduzione della temperatura di ritorno
Se la temperatura di ritorno delle utenze è maggiore della temperatura misurata al sensore selezionato (funzione
4795), il ritorno può essere utilizzato
per preriscaldare la sezione inferiore
del serbatoio. Come risultato, la temperatura di ritorno scende ulteriormente il
che, nel caso di una caldaia a condensazione, determina una maggiore efficienza.
 Aumento della temperatura di ritorno
Se la temperatura di ritorno delle utenze è inferiore alla temperatura misurata
al sensore selezionato (linea operativa
4795), la temperatura di ritorno può
essere aumentata deviando il ritorno
attraverso la parte inferiore del serbatoio. Come risultato, la temperatura di
ritorno aumenta.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
4790
4791
4795
Temp diff On valvola dev.
10°C
5°C
con B4
Temp diff Off valvola dev.
Sonda per comp. temp rit.
con B4
con B41
con B42
4796
Optg action return diversion
Y15 Valvola ritorno bollitore
B73 Sonda ritorno comune
Consiglio:
Ricordarsi di effettuare la configurazione della corrispettiva uscita relé come
"valvola deviatrice tampone Y15" nel
menu di configurazione delle uscite relé
multifunzionali QX1, 2 ,3, 4 (righe operative 5890, 5891, 5892, 5894) come
pure della sonda comune di ritorno B73
su un'entrata multifunzionale BX.
187
Aumento temp
B4/B41/B42 Temperatura comparativa
IT
Menu: Accumulatore ACS
Regolazione del carico
Incremento setpoint mandata
La richiesta ACS alla caldaia si compone dell'attuale setpoint ACS più l'incremento di carico regolabile.
Boost trasferimento
Il trasferimento consente di convogliare
energia dall'accumulatore tampone
all'accumulatore ACS. A tale scopo,
l'attuale temperatura dell'accumulatore
tampone deve essere superiore all'attuale temperatura dell'accumulatore
ACS.
Il parametro consente di impostare la
differenza di temperatura.
Temperatura max di carico
L’accumulatore ACS viene caricato tramite l’energia solare fino alla temperatura nominale ACS impostata (riga 5050)
IT
Riga
5020
5021
5022
Descrizione
Incremento setpoint mandata
Boost trasferimento
Tipo di caricam.
Imp. di fabbrica
16°C
8°C
con B3
con B3
con B3/B31
con B3, legion. B3/B31
Tipo di caricam.
Il carico dell'accumulatore può essere
eseguito con un massimo di 2 sonde.
È possibile anche combinare un carico
parziale con una sonda e una funzione
antilegionella legata a 2 sonde
(impostazione 3).
Riga
5050
Descrizione
Temperatura max di carico
Imp. di fabbrica
70°C
Raffreddamento accumulatore
Per il raffreddamento dell'accumulatore
ACS sono disponibili due funzioni.
Riga
5055
Descrizione
Temp. di recooling
Imp. di fabbrica
70°C
5056
Raffreddamento caldaia/CR
OFF
Raffreddamento caldaia/CR
 L'energia eccedente nell'accumulatore
ACS può essere scaricata mediante
un prelievo di calore da parte della
caldaia e dei circuiti riscaldamento. La
funzione può essere impostata separatamente per ogni circuito (righe 861,
1161, 1461).
5057
Raffreddamento collettore
Sempre
La funzione di protezione antisurriscaldamento del collettore può mettere di
nuovo in funzione la pompa fino al raggiungimento della temperatura di sicurezza dell’accumulatore (80°C).
Raffreddamento collettore
 A collettore freddo, l'energia eccedente nell'accumulatore ACS può essere
dissipata nell'ambiente tramite la superficie del collettore.
Off
Estate
Sempre
Temp. di recooling
Al raffreddamento la temperatura
dell’accumulatore viene ridotta fino al
raggiungimento della temperatura recooling.
188
Menu: Accumulatore ACS
Resistenza elettrica
Regime resistenza elettrica
Sostituzione
La resistenza elettrica è utilizzata soltanto quando la caldaia segnala un
guasto o è disinserita mediante un
blocco generatore. Normalmente, la
produzione ACS è sempre effettuata
con la caldaia.
Estate
La resistenza elettrica è utilizzata quando
tutti i circuiti riscaldamento collegati sono
commutati su regime estivo. La produzione ACS viene nuovamente effettuata
con la caldaia non appena almeno un
circuito è commutato su regime riscaldamento. La resistenza elettrica è utilizzata
anche quando la caldaia segnala un
guasto o è disinserita mediante un
blocco generatore.
Riga
5060
Descrizione
Regime resistenza elettrica
Imp. di fabbrica
Sostituzione
Sostituzione
Estate
Sempre
5061
Funzionam. resistenza elettr.
Abilitazione ACS
24 ore/giorno
Consenso ACS
Programma orario 4/ACS
5062
Controllo resistenza elettr.
Sonda ACS
Termostato esterno
Sonda ACS
Sempre
La produzione ACS è effettuata tutto
l'anno soltanto con la resistenza elettrica. Con questa impostazione, la
caldaia non viene dunque utilizzata per
la produzione ACS.
IT
2358Z24
Abilitazione resistenza elettrica
0
6
12
0
6
12
18
24
h
2358Z25
24 ore al giorno
La resistenza elettrica è sempre abilitata, indipendentemente dai programmi
orari.
Abilitazione ACS
La resistenza elettrica viene inserita in
funzione dell'abilitazione ACS.
24
h
2358Z26
17
Programma orario 4/ACS
Per la resistenza elettrica viene considerato il programma orario 4/ACS
del regolatore locale.
0
6
12
18
24
h
Regolazione resistenza elettrica
Termostato esterno
La carica dell'accumulatore ACS è
gestita da un termostato esterno, senza
compensazione del setpoint da parte
del regolatore.
Sonda ACS
La carica dell'accumulatore ACS è
gestita da un termostato esterno, ma
con compensazione del setpoint da
parte del regolatore.
189
Importante: affinché la compensazione
del setpoint funzioni correttamente, il
termostato esterno deve essere regolato sul valore minimo di impostazione.
Menu: Accumulatore ACS
Estrazione forzata
Una riduzione della sovratemperatura
può essere attivata dalle seguenti funzioni:
 ingressi H1, H2, H3
 Recooling accumulatore
 Smaltimento eccesso calore della
caldaia a legna
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5085
Smaltimento eccesso calore
On
Se viene attivata la riduzione della
sovratemperatura, l'energia eccedente
può essere scaricata mediante un
prelievo di calore da parte dell'accumulatore ACS.
Idraulica dell'impianto
IT
Con bollitore
In presenza di un accumulatore tampone, è necessario specificare se l'accumulatore ACS è alimentato dall'accumu
latore tampone o direttamente dalla
caldaia.
In caso di integrazione di fonti di calore
alternative, la temperatura dell'accumulatore tampone è utilizzata come criterio
di regolazione per abilitare fonti di
energia supplementari.
Idraulica dell'impianto
Se la relativa pompa di alimentazione è
collegata all’uscita multifunzionale QX3,
il regime ammissibile della pompa può
essere limitato.
Riga
5090
5092
Descrizione
Con bollitore
Con regol.prim/pompa sist.
Imp. di fabbrica
no
no
5093
Con solare
no
Riga
5101
5102
Descrizione
Velocità pompa min
Velocità pompa max
Scald.istant.ACS
È possibile collegare uno scaldacqua
istantaneo ACS con uno scambiatore di
calore a disco. Questa funzione può
essere attivata sulla riga 6014
“funzione gruppo miscelatori 1” o
6020/6021 “funzione modulo aggiuntivo
1\2”
Diff.min setp vs temp.tank
Il valore ACS nominale va regolato al
massimo fino alla somma della temperatura effettiva dell’accumulatore meno
la differenza del setpoint
Tempo di corsa attuatore
Impostazione del tempo di corsa dell’attuatore Y33
Con integrazione solare
Il parametro definisce se l'accumulatore
ACS deve essere alimentato con energia solare.
Con preregolatore/pompa di alimentazione
Il parametro definisce se l'accumulatore
ACS deve essere alimentato a partire
dal preregolatore o con la pompa di alimentazione (dipendente dall'impianto).
Imp. di fabbrica
40%
100%
B38 Sensore scarico ACS B38
B39 Sonda circ ACS B39
FS Flow switch ACS all’ingresso Hx
Y33 Valvola scaldacqua istantaneo OPEN
Y34 Valvola scaldacqua istantaneo CLOSE
Q34 Elem.contr.ACS istant. Q34
Accesso
gruppo miscelatori 1
B38
B39
FS
Y33
Y34
B1
BX1/2
H1
Y1
Y2
Q2
modulo aggiuntivo 1\2
BX21
BX22
H2
QX21
QX22
QX23
N° de ligne
Ligne de programmation
Réglage usine
5406
Diff.min setp vs temp.tank
4 °C
5544
Tempo di corsa attuatore
60 sec
190
Q34
Menu: Configurazione
Nel menu di configurazione vengono
programmati i parametri in generale.
L‘impostazione di fabrica non va
modificata.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5700
Preselezione
-
IT
Circuiti riscaldamento 1,2
Questa impostazione consente di
inserire e disinserire i circuiti riscaldamento.
Sonda ACS B3
Sonda
Il regolatore calcola i punti di commutazione e i rispettivi differenziali termici a
partire dal valore nominale ACS e dalla
temperatura misurata dell'accumulatore
ACS.
Termostato
La regolazione della temperatura ACS
avviene in base allo stato di commutazione di un termostato collegato a B3.
L'utilizzo di un termostato ACS preclude
il "regime ridotto". In altre parole, quando
il regime ridotto è attivo, la produzione
ACS con termostato è bloccata.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
Circuito riscaldamento 1
Circuito riscaldamento 2
On
On
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5730
Sensore ACS B3
Sonda
CR1 CR2
5710
5715
Sonda
Termostato
 La temperatura nominale ACS impostata deve essere uguale o superiore
al valore nominale regolato sul termostato (termostato calibrato sul punto
di disinserimento).
 L'incremento del setpoint di mandata
ACS deve essere impostato almeno
su 10 °C (influsso sulla durata di
esercizio).
 La protezione antigelo ACS non è
garantita.
191
Menu: Configurazione
Attuatore ACS Q3
Nessuna richiesta carico
Nessun carico ACS tramite pompa Q3.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5731
Attuatore ACS Q3
Pompa carico
Nessuna richiesta carico
Pompa carico
Valvola deviatrice
Pompa di carico
Il carico ACS avviene tramite una
pompa collegata al morsetto Q3/Y3.
Valvola deviatrice
Il carico ACS avviene tramite una valvola deviatrice al morsetto Q3/Y3.
Con questa impostazione, la pompa Q2
diventa pompa caldaia, nella misura in
cui la pompa caldaia non è già definita
con un'uscita relè multifunzione QX…
IT
Circuito separato ACS
Il circuito di separazione ACS può essere attivato soltanto in presenza di
una cascata.
Per il circuito di separazione ACS, l'organo di regolazione ACS Q3 deve essere impostato su "Valvola
deviatrice"
Tipo di generatore
Qui può essere impostata la tipologia
del generatore
1 stadio
Una caldaia ad uno stadio viene accesa se:
Valore reale temperatura di caldaia <
Setpoint caldaia - Differenziale di commutazione/2
E viene nuovamente spenta quando:
Valore reale temperatura di caldaia <
Setpoint caldaia + Differenziale di commutazione/2 (differebziale di commutazione DC 8K).
2 stadi
Se il setpoint di temperatura della caldaia richiesto non può essere raggiunto
con il
primo stadio del bruciatore, verrà attivato il secondo stadio del bruciatore
(rilascio
integrale soddisfatto). Quando viene
attivato il secondo stadio del bruciatore,
il primo stadio rimane attivo, ma il controllo del setpoint verrà garantito dal
secondo stadio. Il primo stadio potrà
essere spento nuovamente solamente
quando il secondo stadio risulta bloccato (integrale di reset soddisfatto).
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5736
Circuito separato ACS
Off
OFF: il circuito di separazione ACS
è disattivato. Ogni termopompa
presente può alimentare l'accumulatore
ACS
ON: il circuito di separazione ACS
è attivato. Il carico ACS avviene esclusivamente a partire dalla caldaia definita
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5770
Tipo di generatore
2 stadio
1 stadio
2 stadi
Modulante 3 punti
Modulante UX
Senza sonda caldaia
cascata 2x1
Modulazione a 3 posizioni
Modulazione UX
Il funzionamento e l’attivazione e disattivazione del primo stadio corrispondono a quelli del funzionamento del secondo stadio del bruciatore. L’attivazione della modulazione è analoga all’attivazione dello stadio 2 del bruciatore.
La disattivazione o il blocco della modulazione si verificano contemporaneamente al verificarsi del passaggio dal
primo stadio del bruciatore al funzionamento ciclico.
Senza sensore in caldaia
La caldaia viene rilasciata non appena
risulta attivo un valido setpoint della
temperatura della caldaia.
192
Cascata 2x1
La sequenza automatica della sorgente
in cascata 2x1 è una speciale configurazione dell’unità base, in cui la caldaia
a 2 stadi viene utilizzata come una serie di 2 caldaie ad 1 stadio in cascata.
Menu: Configurazione
Organo di controllo solare (5840)
Al posto della pompa collettore e delle
valvole deviatrici per l'integrazione di
accumulatori, l'impianto solare può essere utilizzato anche con pompe di
carico. Con una valvola deviatrice si
potrà utilizzare un solo scambiatore per
volta e si avrà uno funzionamento alternato.
Con una pompa di carico si possono
invece utilizzare contemporaneamente
tutti gli scambiatori. Il funzionamento
potrà essere parallelo o alternato.
Scambiatore solare esterno (5841)
Nel caso di schemi solari con due accumulatori integrati è necessario impostare se lo scambiatore esterno è utilizzato
congiuntamente per l'accumulatore
ACS e tampone oppure esclusivamente
per uno dei due.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5840
Solar controlling element
Sonda
Pompa carico
Valvola deviatrice
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5841
Scambiat solare esterno
CR1 e CR2
CR1 e CR2
Serbatoio ACS
Buffer
193
IT
Menu: Configurazione
Uscite relè QX
Con l'impostazione delle uscite relè si
assegnano funzioni supplementari agli
schemi di base.
Riga
5890
5891
5892
5894
Pompa di ricircolo Q4
La pompa collegata funge da pompa di
circolazione per l'acqua calda.Il funzionamento temporizzato della pompa può
essere definito nel menu "Acqua calda
sanitaria" alla riga "Abilitazione pompa
circ." (riga 1660).
6030
6031
6032
Descrizione
Uscita relè QX1, 2, 3, 4
QX21, 22, 23
Nessuna
Pompa di ricircolo Q4
Resistenza elettrica ACS K6
Pompa collettore Q5
Pompa H1 Q15
Pompa caldaia Q1
Pompa by-pass Q12
Uscita allarme K10
Stadio 2 pompa CR1 Q21
Stadio 2 pompa CR2 Q22
Stadio 2 pompa CRP Q23
Pompa CRP Q20
Pompa H2 Q18
Pompa sistema Q14
Valvola deviatrice Y4
Pompa caldaia a legna Q10
Programma orario 5 K13
Valvola ritorno bollitore Y15
Pompa scamb.est.solare K9
Elem.ctrl solare bollitore K8,
Elem ctrl solare piscina K18
Pompa collettore 2 Q16,
Pompa H3 Q19
Relé fumi K17
Ventil comb.assistita K30
Pompa cascata Q25
Pompa tank.strat. Q11
Pompa mix ACS Q35
Pompa interm ACS Q33
Richiesta calore K27
Resistenza elettrica ACS K6
Con la resistenza elettrica collegata, il
carico ACS può avvenire come definito
nel menu "Accumulatore ACS" alla riga
"Resistenza elettrica".
IT
La resistenza elettrica deve essere
dotata di un termostato di sicurezza!
Il modo operativo della resistenza elettrica (riga 5060) deve essere impostato
in modo specifico.
Pompa collettore Q5
Per collegare un collettore solare, nel
circuito collettore deve essere inserita
una pompa di circolazione.
Pompa H1 Q15
La pompa H1 può essere utilizzata per
un consumatore supplementare. In
concomitanza di una richiesta di calore
esterna all'ingresso H1, la funzione può
essere utilizzata per un aerotermo o
simili.
Pompa caldaia Q1
La pompa collegata serve alla circolazione dell'acqua tra la caldaia e il collettore/separatore idraulico.
Pompa bypass Q12
La pompa collegata funge da pompa
bypass per la caldaia, utilizzata per il
mantenimento in temperatura del
ritorno.
Uscita allarme K10
Un eventuale errore viene segnalato
dal relè di allarme.
La chiusura del contatto ha un tempo
di ritardo di 2 minuti.
Se l'errore viene eliminato (l'avviso di
errore scompare) il contatto si apre
immediatamente.
Se l'errore non può essere per il momento eliminato esiste la possibilità di
riarmare il relè di allarme. L'operazione
si esegue nel menu "Errori" (riga 6710).
Imp. di fabbrica
Nessuna
Stadio 2 pompa
Questa funzione consente di gestire
una pompa a 2 stadi per circuito riscaldamento in modo da ridurre la
potenza in caso di riscaldamento ridotto (p.e. riduzione notturna).
A tale scopo, allo stadio 1 della pompa
viene inserito in aggiunta lo stadio 2
tramite il relè multifunzione QX come
segue:
Pompa sistema Q14
La pompa collegata funge da pompa di
alimentazione, che può essere utilizzata
per l'apporto di calore ad altre utenze.
La pompa di alimentazione viene inserita non appena sussiste una richiesta di
calore da parte di un'utenza. Quando
non c'è più richiesta di calore, la pompa
si disinserisce con ritardo.
Stadio 1
Uscita
Q2/Q6/
Q20
off
Stadio 2
Uscita Q21/Q22/
Q23
Stato pompa
off
off
on
off
on
on
carico parziale
pieno carico
Valvola deviatrice Y4
Se nell'accumulatore tampone c'è sufficiente calore, le utenze possono prelevare il calore richiesto. In questo caso
i generatori non devono essere messi
in funzione.
Il blocco generatori automatico blocca i
generatori di calore e li separa lato
idraulico dal resto dell'impianto con una
valvola deviatrice Y4. Le utenze prelevano così il calore richiesto dall'accumulatore tampone e si esclude una
circolazione difettosa attraverso i
generatori di calore.
Pompa CRP Q20 per circuiti modulati
Il circuito pompa P viene attivato.
-Programma orario
Per il circuito riscaldamento P è disponibile esclusivamente il programma
orario 3/CRP. Vedi anche "Programma
orario CRP".
Pompa H1/H2/H3 Q15/Q18/Q19
La pompa H2 può essere utilizzata per
un consumatore supplementare.
In concomitanza di una richiesta di
calore esterna all'ingresso H2, la funzione può essere utilizzata per un
aerotermo o simili.
194
Pompa caldaia a legna Q10
Per collegare una caldaia a combustibile solido è necessaria una pompa di
circolazione nel circuito caldaia.
Menu: Configurazione
Programma orario 5 K13
Il relè inserisce e disinserisce un
qualsiasi componente collegato in base
al programma orario 5 (righe di comando 601 - 616)
Valvola ritorno bollitore Y15
Pompa solare scambiatore esterno K9
Per lo scambiatore di calore esterno è
necessario impostare la funzione
"Pompa solare scambiatore esterno
K9" sull'uscita relè multifunzione (QX).
Se è disponibile un accumulatore ACS
e un accumulatore tampone si deve
impostare anche “Scambiatore solare
esterno" alla riga 5841.
Organo controllo solare tampone K8
In caso di più scambiatori di calore,
l'accumulatore tampone deve essere
impostato sull'uscita relè corrispondente e nella riga 5840 occorre definire
anche il tipo di organo di controllo
Funzione output QX3-Mod
Il funzionamento dell’uscita multifunzionale QX3 può essere regolato
oppure modulato. La
modulazione avviene tramite un comando triac (a onda intera).
Questa impostazione definisce quale
pompa deve essere modulata. L’intervallo di modulazione percentuale può
essere impostato sui rispettivi menù.
Info:
Questa funzione non è adatta a pompe
con risparmio energetico
Organo controllo solare piscina K18
In caso di più scambiatori di calore, la
piscina deve essere impostata sull'uscita relè corrispondente e nella riga 5840
occorre definire anche il tipo di organo
di controllo.
Pompa di trasferimento acc. Q11
L'accumulatore ACS può essere caricato dall'accumulatore tampone, se
quest'ultimo è sufficientemente caldo. Il
trasferimento può avvenire con la
pompa Q11.
Pompa collettore 2 Q16
Per comandare la pompa di circolazione di un secondo circuito collettore
solare.
Pompa di rimescolamento ACS Q35
Pompa separata per il rimescolamento
durante la funzione antilegionella.
Relè fumi K17
Appena la temperatura fumi effettiva
supera il valore fumi massimo
(impostato sulla riga di comando 7053)
il relè fumi si chiude.
Pompa circ. intermedio ACS Q33
Pompa di carico per accumulatore ACS
con scambiatore esterno. Appena viene
segnalata la richiesta di calore, l’uscita
K27 viene attivata
Ventil comb. Assistita K30
Questa impostazione non ha nessuna
funzione.
Pompa cascata Q25
Pompa comune per tutti i generatori di
calore inseriti in cascata
Riga
5908
IT
Descrizione
Imp. di fabbrica
Funzione output QX3-Mod
Nessuno
Nessuno
Pompa caldaia Q1
Pompa ACS Q3
Pompa interm ACS Q33
Pompa circ.risc.1 Q2
Pompa CR2 Q6
Pompa CRP Q20
Pompa collettore Q5
Pompa scamb.est.solare K9
Pompa sol bollitore K8
Pompa sol piscina K18
Pompa collettore 2 Q16
195
Menu: Configurazione
Ingressi sonda BX1, 2, 3, 4, 21, 22
Con l'impostazione degli ingressi sonda
assegnano funzioni supplementari agli
schemi di base.
BX1, 2, 3, 4 sono ingressi sonda del
regolatore LOGON B G2Z2.
BX21, 22 sono ingressi sonda del regolatore LOGON B MM
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
Ingresso sonda BX1, 2, 3, 4, 21, 22
5930,
5931,
5932,
5933
6040
6041
Nessuna
Sensore ACS B31
Sonda collettore B6
Sonda ritorno B7
Sonda circ ACS B39
Sensore buffer B4
Sensore buffer B41
Sonda Temp. fumi B8
Sonda mandata comune B10
Sonda caldaia a legna B22
Sonda carico ACS B36
Sonda bollitore B42
Sonda ritorno comune B73
Sonda ritorno cascata B70
Sonda piscina B13
Sonda collett. 2 B61
Sensore mandata solare B63
Sensore ritorno solare B64
IT
196
Nessuno
Menu: Configurazione
Ingresso H1/H2/H3
Funzione ingresso H1/H2/H3
Commutazione modo operativo
 Circuito riscaldamento
I modi operativi dei circuiti riscaldamento vengono commutati su modo protezione tramite i morsetti di allacciamento
H1/H2/H3 (p.e. teleruttore).
 Acqua calda sanitaria
Il blocco del carico ACS è previsto
solo nell'impostazione CR+ACS.
Smaltim. Calore in eccesso
L'attivazione della riduzione della
sovratemperatura consente ad esempio
a un generatore, tramite un segnale di
finto carico, di obbligare le utenze
(circuito riscaldamento, accumulatore
ACS, pompa CR) a smaltire il calore
eccedente.
Il parametro "Scarico sovratemperatura" definisce se la singola utenza deve
considerare il finto carico e partecipare
all'estrazione forzata di calore.
 Effetto locale
Con l'indirizzo apparecchio LPB 0
oppure >1, lo scarico della sovratemperatura ha effetto solo sulle utenze locali
dell'apparecchio.
 Effetto centrale (LPB)
Con l'indirizzo apparecchio LPB = 1,
lo scarico della sovratemperatura ha
effetto anche sulle utenze di altri apparecchi nello stesso segmento.
Una distribuzione dello scarico della
sovratemperatura su altri segmenti del
sistema non è possibile.
Logica contatto H1/H2/H3
Normalmente chiuso
Il contatto è normalmente chiuso e deve essere aperto per attivare la funzione selezionata.
Normalmente aperto
Il contatto è normalmente aperto e deve essere chiuso per attivare la funzione selezionata.
Blocco produz calore
Il generatore viene bloccato tramite i
morsetti di allacciamento H1/H3.
Tutte le richieste di temperatura dei
circuiti riscaldamento e ACS vengono
ignorate. La protezione antigelo della
caldaia rimane attiva. La funzione spazzacamino può essere attivata anche se
è inserito un blocco generatore
Setpoint minimo mandata
L’impostato setpoint minimo mandata
viene attivato tramite i morsetti H1/2/3.
(p.e. funzione riscaldamento per impianti a barriera di aria di portoni)
Consenso piscina
Questa funzione permette di abilitare
dall'esterno (p.e. con un interruttore
manuale)
Avviso di errore/allarme
L'ingresso H1/H2 provoca un avviso di
errore interno.
In caso di configurazione corrispondente dell'uscita allarme (uscite relè
QX1 , righe di comando 5890),
l'errore viene inoltrato o visualizzato
tramite un contatto supplementare
(p.e. lampada esterna o avvisatore
acustico).
IT
Riga
5950
5960
6046
Descrizione
Imp. di fabbrica
Funzione ingresso H1/H2/H3 Commutaz. regime CR+ACS
5951
5961
6047
5952
5962
6048
5954
5964
6050
5956
5966
6052
Logica contatto H1/H2/H3
Commutaz. regime CR+ACS
Commutaz. regime CR
Commutazione regime CR1
Commutazione regime CR2
Commutazione regime CRP
Blocco produz calore
Avviso di errore/allarme
Setpoint minimo mandata
Smaltim. Calore in eccesso
Richiesta freddo
Richiesta di calore 10V
Consenso piscina
Richiesta freddo 10V
Misurazione pressione 10V
Normalmente aperto
Normalmente chiuso
Normalmente aperto
Setpoint minimo mandata H1 70°C
Valore temp 10V H1/H2/H3
100°C
Valore di pressione 3.5V
H1/H2/H3
100
197
Menu: Configurazione
Setpoint minimo mandata H1/H2/H3
Il setpoint minimo di mandata impostato
viene attivato tramite i morsetti di allacciamento H1/H2/H3 (p.e. funzione riscaldamento per impianti a barriera di
aria di portoni).
Tramite il contatto H1/H2/H3 si attiva la
funzione "Setpoint minimo mandata"
impostata nella riga 5950, 6046.
La caldaia è mantenuta costantemente
al valore impostato, finché il contatto
H1/H2 si apre o arriva una richiesta di
calore superiore.
In presenza di più richieste di calore
(LPB, contatto H1/H2/H3, ACS o regolatore interno) viene automaticamente
selezionata quella superiore.
IT
TVHw
TVw
TAgem
Setpoint minimo mandata
Setpoint mandata
Temperatura esterna composta
Richiesta di calore 10V H1/H2/H3
Il generatore di calore riceve un segnale di tensione come richiesta di calore
(DC 0 …10V).
Il setpoint corrispondente viene impostato alla riga di comando 5954, 5964.
Il segnale di tensione all'ingresso
H1/H2/H3 viene convertito linearmente
in
un valore di temperatura e trasmesso
come setpoint di mandata.
Il setpoint di mandata corrispondente
al valore di tensione di 10 V può essere
impostato con il parametro "Richiesta
di calore 10V H1/H2/H3".
T = Valore massimo richiesta di calore
S = Limitazione minima richiesta di calore = 5 °C
198
Menu: Configurazione
Valore di pressione 3.5V H1/H2/H3
Il segnale di tensione all'ingresso
H1/H2/H3 viene convertito linearmente
in un valore di pressione.
Il valore di pressione con 0.5 V è fisso
a 0 bar. Il valore di pressione con 3.5 V
può essere regolato con il parametro
"Valore di pressione 3.5V H1/H2"
(riga di comando 5956, 5966, 6052).
Esempio
Valore pressione
(bar)
Beispiel
für Druckmessung
10V
Tensione su H1
IT
Contaore 2° stadio bruciatore
I valori (ore di funzionamento o avviamenti) del 2° stadio del bruciatore
vengono contati in base al segnale
all'ingresso EX2. Se la funzione non
è attivata, i valori sono contati in base
allo stato del relè per il 2° stadio bruciatore.
Blocco produz calore
Il generatore viene bloccato tramite i
morsetti di allacciamento EX2.
Tutte le richieste di temperatura dei
circuiti riscaldamento e ACS vengono
ignorate. La protezione antigelo della
caldaia rimane attiva. La funzione spazzacamino può essere attivata anche se
è inserito un blocco generatore.
Avviso di errore/allarme
L'ingresso EX2 provoca un avviso di
errore interno.
In caso di configurazione corrispondente dell'uscita allarme (uscite relè
QX1-3 , righe di comando 5890 - 5892),
l'errore viene inoltrato o visualizzato
tramite un contatto supplementare
(p.e. lampada esterna o avvisatore
acustico).
Mess. errore termost.sicur.
L'ingresso genere l'avviso di errore
110.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
5982
Funzione input EX2
Contaore 2° stadio bruciatore
Counter 2° stadio bruc.
Blocco produz calore
Avviso di errore/allarme
Mess. errore termost.sicur.
Smaltim. Calore in eccesso
5983
Logica input EX2
Normalmente aperto
Normalmente chiuso
Normalmente aperto
Smaltim. Calore in eccesso
L'attivazione della riduzione della sovratemperatura consente ad esempio a un
generatore, tramite un segnale di finto
carico, di obbligare le utenze (circuito
riscaldamento, accumulatore ACS,
pompa CR) a smaltire il calore eccedente.
Il parametro "Scarico sovratemperatura"
definisce se la singola utenza deve
considerare il finto carico e partecipare
all'estrazione forzata di calore.
 Effetto locale
Con l'indirizzo apparecchio LPB 0
oppure >1, lo scarico della sovratemperatura ha effetto solo sulle utenze locali
dell'apparecchio.
 Effetto centrale (LPB)
Con l'indirizzo apparecchio LPB = 1,
lo scarico della sovratemperatura ha
effetto anche sulle utenze di altri apparecchi nello stesso segmento.
Una distribuzione dello scarico della
sovratemperatura su altri segmenti del
sistema non è possibile.
199
Logica input EX2
Normalmente chiuso
Il contatto è normalmente chiuso e
deve essere aperto per attivare la
funzione selezionata.
Normalmente aperto
Il contatto è normalmente aperto e
deve essere chiuso per attivare la
funzione selezionata.
Menu: Configurazione
Gruppo miscelatore 1 apparecchio
base
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6014
Funzione gruppo misc 1
Circuito riscaldamento 1
Circuito riscaldamento 1
Contr.prim/pompa sist.
Contr. carico ACS
Scaldatore istant ACS
Contr.ritorno cascata
Circuito riscaldamento 1
Per questo utilizzo si possono adattare
le impostazioni nel menu "Circuito
riscaldamento 1".
Modulo aggiuntivo
LOGON B MM / AVS 75
Multifunzionale
Le funzioni che possono essere assegnate agli ingressi e alle uscite multifunzione sono riportate nelle righe di
comando 6030, 6031, 6032 e 6040,
6041.
IT
Circuito riscaldamento 2
Per questo utilizzo si possono adattare
le impostazioni nel menù “Circuito
riscaldamento 2”
Solare ACS
Per questo utilizzo si possono adattare
le impostazioni nel menù “Solare”
Contr.prim/pompa sist.
L'uscita miscelatore funge da preregolatore tra caldaia e collettore di distribuzione. Le impostazioni si eseguono
nel menu "Preregolatore/Pompa di alimentazione"
Morsetto sul
modulo aggiuntivo
LOGON B MM
QX21*
QX22*
QX23
BX21
BX22
H2
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6020
6021
Funz modulo d'estensione 1
Nessuno
Nessuno
Multifunzionale
Circuito riscaldamento 2
Solare ACS
Contr.prim/pompa sist.
Contr. carico ACS
Scaldatore istant ACS
Contr.ritorno cascata
Contr.carico ACS
Per questo utilizzo si possono adattare
le impostazioni nel menù
“Accumulatore ACS”
Contr.ritorno cascata
Per questo utilizzo si possono adattare
le impostazioni nel menù “cascata”
Scaldatore istant. ACS
Per questo utilizzo si possono adattare
le impostazioni nel menù “Scaldacqua
istantaneo ACS”
Impiego
Impiego
Circuito riscaldamento Mantenimento T
ritorno
Miscel. APERTO (Y5)
Miscel. APERTO (Y7)
Miscel. CHIUSO (Y6)
Miscel. CHIUSO (Y8)
Pompa circ. risc. ON
Pompa caldaia ON (Q1)
(Q6)
Sonda mandata (B12)
Sonda ritorno (B7)
Ingresso digitale
(contatto / DC 0…10 V)
Ingresso digitale
(contatto / DC 0…10 V)
200
Impiego
Impiego
Produzione solare ACS Preregolatore
Uscita relè multifunzione
Uscita relè multifunzione
Pompa collettore ON
(Q5)
Sonda collettore (B6)
Sonda acc. ACS inferiore
(B31)
Ingresso digitale
(contatto / DC 0…10 V)
Miscel. APERTO (Y19)
Miscel. CHIUSO (Y20)
Pompa circ. risc. ON
(Q14)
Sonda mandata (B15)
Ingresso digitale
(contatto / DC 0…10 V)
Menu: Configurazione
Funzione output UX
 Setpoint caldaia
Il segnale di uscita a UX corrisponde al setpoint caldaia
 Richiesta di potenza
Il segnale di uscita a UX è proporzionale al fabbisogno di potenza
sulla mandata esterna
 Richiesta di calore
Il segnale di uscita a UX corrisponde al setpoint mandata
esterna
Tipo sonda temp. Collettore
Impostazioni del tipo di sonda usato. Il
comando si regola secondo i relativi
valori di temperatura
Correzioni sonda
Il valore misurato della temperatura
esterna può essere spostato di +/- 20K
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6070
Funzione output UX
Richiesta di calore
Nessuna, setpoint caldaia, setpoint potenza, richiesta
di calore
6071
Segnale output UX
Standard
Standard, invertita
6075
Valore temp 10V UX
Segnale output UX
Il segnale di tensione può essere
invertito.
90°C
Valore temp 10V UX
In questa riga di comando si stabilisce
la richiesta di temperatura minima
(corrisponde alla tensione di 10 V).
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6097
Tipo sonda temp. Collettore
NTC
NTC
PT 1000
Riga
6098
Descrizione
Correzione sonda collettore
Imp. di fabbrica
0.0
6099
Correz sensore 2 collettore
0.0
Il valore misurato della temperatura esterna può essere spostato
di +/- 3 K.
Riga
6100
Descrizione
Correzione sonda esterna
Imp. di fabbrica
0.0
Costante di tempo edificio
A seconda dell'inerzia termica di un
edificio (tipo di costruzione) la temperatura ambiente cambia più o meno in
fretta al variare della temperatura esterna.
Riga
6110
Descrizione
Costante di tempo edificio
Imp. di fabbrica
5h
L'impostazione influisce sulla velocità
di reazione del setpoint mandata al
variare della temperatura esterna.
Compensazione del punto di funzionamento centrale
La compensazione del punto di funzionamento centrale fa corrispondere il
punto di funzionamento della sorgente
di calore alla temperatura richiesta per
il flusso centrale. Tale impostazione
limita la regolazione massima, anche
nei casi in cui sarebbe richiesto un
maggiore adattamento.
Esempio
> 20
La temperatura ambiente reagisce lentamente alle variazioni della temp. esterna.
10 - 20
Questa impostazione può essere utilizzata per la maggior parte degli edifici.
< 10
La temperatura ambiente reagisce rapidamente alle variazioni della temp. esterna.
Riga
6117
Descrizione
Compensaz setp. centrale
Questa funzione può essere implementata solamente quando si utilizza il sensore di flusso comune (B10).
201
Imp. di fabbrica
5°C
IT
Menu: Configurazione
Protezione antigelo impianto
A seconda della momentanea temperatura esterna, le pompe si inseriscono
nonostante non ci sia una richiesta di
calore.
IT
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6120
Protezione antigelo impianto
On
Temperatura esterna
Pompa
Grafico
...-4°C
Inserita in permanenza
ON
-5...1.5°C
Inserita per 10 minuti ogni circa 6 ore
intermittente
1.5°C...
Disinserita in permanenza
OFF
Fabbisogno di calore sotto sopora la
temperatura esterna
Il generatore di calore esterno viene
attivato soltanto se la temperatura esterna è sotto/ sopra questa aera
Riga
6128
6129
Descrizione
Richiesta calore sotto T.est.
Richiesta calore sopra T.est
Imp. di fabbrica
-----
Stato sonde
A mezzanotte l'apparecchio base memorizza gli stati ai morsetti delle sonde.
Se dopo la memorizzazione cade il
segnale di una sonda, l'apparecchio
base genera un avviso di errore.
Con questa impostazione è possibile
memorizzare immediatamente le sonde. Ciò diventa necessario p.e. quando
una sonda viene rimossa e non è più
utilizzata.
Riga
6200
Descrizione
Memorizzare sonde
Imp. di fabbrica
no
Reset dei parametri
Tutti i parametri possono essere ripristinati ai valori di fabbrica. Fanno eccezione i seguenti menu: ora e data,
unità di comando, radio e tutti i programmi orari, come pure il setpoint
regime manuale.
Schema impianto
Per identificare lo schema attuale
dell'impianto, l'apparecchio base
genera un numero di controllo.
Questo numero di controllo è costituito
dalla sequenza di numeri degli schemi
parziali. Il significato dei numero per le
righe corrispondenti è riportato nelle
tabelle seguenti.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6205
Ripristinare parametri
no
Riga
Descrizione
6212
N. di controllo generatore 1
6213
6215
6217
N. di controllo generatore 2
Check N. bollitore
N. di controllo circuito risc.
202
Menu: Configurazione
N. di controllo generatore 1 (riga di comando 6212)
Solare
Caldaia a gasolio/gas
0
1
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
Nessuna parte solare
Solare con sonda e pompa collettore
Nessuna caldaia
Bruciatore a 1 stadio
Bruciatore a 2 stadi
Bruciatore a 1 stadio, pompa caldaia
Bruciatore a 2 stadi, pompa caldaia
Bruciatore a 1 stadio, pompa bypass
Bruciatore a 2 stadi, pompa bypass
Bruciatore a 1 stadio, pompa caldaia, pompa bypass
Bruciatore a 2 stadi, pompa caldaia, pompa bypass
Bruciatore a 1 stadio, pompa caldaia, miscelatore ritorno
Bruciatore a 2 stadi, pompa caldaia, miscelatore ritorno
Bruciatore modulante
Bruciatore modulante, pompa caldaia
Bruciatore modulante, pompa bypass
Bruciatore modulante, pompa caldaia, pompa bypass
Bruciatore modulante, pompa caldaia, miscelatore ritorno
N. di controllo generatore 2 (riga di comando 6213)
Caldaia a combustibile solido
0
1
2
IT
Nessuna caldaia
Caldaia a comb. solido, pompa caldaia
Caldaia a comb. solido, pompa caldaia,
integrazione accumulatore ACS
Check N. bollitore (riga di comando 6215)
Accumulatore tampone
Accumulatore ACS
0
1
2
4
5
0
1
2
4
5
13
14
Nessun accumulatore
Accumulatore tampone
Acc. tampone, integrazione solare
Acc. tampone, valvola blocco generatore
Acc. tampone, integrazione solare, valvola
blocco generatore
Nessun accumulatore
Resistenza elettrica
Integrazione solare
Pompa di carico
Pompa di carico, integrazione solare
Valvola deviatrice
Valvola deviatrice, integrazione solare
Numeri di controllo circuiti riscaldamento (riga di comando 6217)
Circuito risc. P
Circuito riscaldamento 2
Circuito riscaldamento 1
0
2
00
02
03
00
01
02
03
Nessun circuito risc.
Pompa circuito risc.
Nessun circuito risc.
Pompa circuito risc.
Pompa circuito risc., miscelatore
203
Nessun circuito risc.
Circolazione tramite pompa caldaia
Pompa circuito risc.
Pompa circuito risc., miscelatore
Menu: Configurazione
Esempio
Generatore:
Accumulatore:
Circ. risc. 1:
IT
solare con sonda e
pompa collettore
bruciatore a 1 stadio
e pompa caldaia
pompa di carico e
integrazione solare
pompa circuito riscaldamento e
miscelatore
Visualizzazione sul display
I numeri di controllo sono sempre
allineati a destra. La cifra "0" in prima
posizione non viene visualizzata.
Dati dell'apparecchio
N. di controllo generatore 1
101
Check N. bollitore
5
N. di controllo circuito risc.
3
Riga
Descrizione
6220
Versione software
L'indicazione rappresenta l'attuale versione del LOGON B G2Z2.
204
Menu: LPB
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6600
Indirizzo apparecchio
2
6601
Indirizzo segmento
0
16
6604
Funzione Bus power supply
Automatico
N. apparecchio
6605
Indirizzo segmento/apparecchio
L'indirizzo LPB del regolatore si compone di due numeri a due cifre. Esempio
14
Indirizzo
segmento
.
Funzione Bus power supply
L'alimentazione bus consente un'alimentazione diretta di corrente del sistema
bus tramite i singoli regolatori (nessuna
alimentazione bus centrale). Il tipo di
alimentazione bus è impostabile.
 Off: nessuna alimentazione di corrente
del sistema bus tramite il regolatore.
 Automatico: l'alimentazione di corrente
del sistema bus (LPB) tramite il regolatore viene inserita/disinserita automaticamente in funzione del fabbisogno di potenza.
Stato Bus power supply
Il display indica se al momento il regolatore alimenta il bus.
 Off: l'alimentazione bus tramite regolatore è al momento inattiva.
 On: l'alimentazione bus tramite regolatore è al momento attiva. Il regolatore
copre una parte del fabbisogno di corrente del bus.
Azione commutazioni
Per le commutazioni centrali è possibile
definire l'effetto.
La funzione riguarda:
 commutazioni di regime
 commutazione estate (con impostazione "Centrale" alla riga 6621)
Impostazione
 Segmento: la commutazione avviene
in tutti i regolatori nello stesso segmento.
 Sistema: la commutazione avviene in
tutti i regolatori nell'intero sistema
(dunque in tutti i segmenti). Il regolatore deve trovarsi nel segmento 0.
Commutazione estate
Effetto della commutazione estate
 Locale: effetto locale; il circuito riscaldamento locale viene inserito/ disinserito in base alle righe 730, 1030, 1330.
 Centrale: effetto centrale; a seconda
dell'impostazione alla riga "Effetto
commutazioni", i circuiti riscaldamento
del segmento o di tutto il sistema vengono inseriti/disinseriti in base alle riga
730.
Off
Automatico
Stato Bus power supply
On
Off
On
6610
Visualizz. messaggi sistema
Si
6620
Azione commutazioni
Segmento
Segmento
Sistema
6621
Commutazione estate
Locale
Locale
Centrale
6623
Commutazione regime
Locale
Centrale
6625
Assegnazione sanitario
Tutti i circ risc nel sistema
Circuito riscaldamento locale;
Tutti i circ risc in segmento;
Tutti i circ risc nel sistema
6640
Modo orologio
IT
Autonomo
Autonomo
Slave senza impost. remota
Slave con impost. remota
Master
6650
Fonte temperatura esterna
Commutazione regime
Effetto della commutazione regime
tramite l’ingresso riscaldamento
Locale: Il circuito riscaldamento locale
viene acceso e spento.
Centrale: In dipendenza del parametro
6620 il circuito riscaldamento viene
commutato o nel segmento o nel sistema
Assegnazione ACS
L'assegnazione ACS deve essere definita soltanto quanto la produzione ACS
è gestita tramite un programma orario
CR (vedi righe di comando 1620 e
5061).
Impostazione
 Circuiti riscaldamento locali La produzione ACS avviene solo con il circuito
riscaldamento locale
 Tutti i circuiti nel segmento
La produzione ACS avviene con tutti i
circuiti riscaldamento nel segmento
 Tutti i circuiti nel sistema
La produzione ACS avviene con tutti i
circuiti riscaldamento del sistema
Tutte le impostazioni considerano
anche regolatori in modalità vacanze
per la produzione ACS.
205
—Modo orologio
Questa funzione definisce l'effetto dell'ora di sistema sull'impostazione dell'ora
del regolatore. Gli effetti sono i seguenti.
 Autonomo: l'ora può essere modificata
sul regolatore. L'ora del regolatore non
viene adattata all'ora di sistema.
 Slave senza regolazione remota: l'ora
non può essere modificata sul regolatore. L'ora del regolatore viene automaticamente e costantemente adattata
all'ora di sistema.
 Slave con regolazione remota: l'ora può
essere modificata sul regolatore; nel
contempo viene adattata l'ora di sistema, perché la modifica viene ripresa
dal Master. L'ora del regolatore viene
tuttavia adattata automaticamente e
costantemente all'ora di sistema.
 Master: l'ora può essere modificata sul
regolatore. L'ora del regolatore è il valore predefinito per il sistema; l'ora di
sistema viene adattata.
Sorgente temperatura esterna
Nell'impianto LPB è necessaria solo
una sonda temperatura esterna. La
sonda può essere collegata a un regolatore a scelta e fornisce il segnale ai
regolatori senza sonda tramite il sistema
bus LPB.
Sul display appare come prima cifra il
numero di segmento e come seconda
cifra il numero dell'apparecchio.
Menu: Errori / Manutenzione/Servizio
In caso di errore
è possibile consultare un avviso di errore nel livello
informativo tramite il tasto informazione. Sul display appare una descrizione della causa dell'errore.
Annullamenti
In caso di errore all'uscita relè QX..
può essere generato un allarme. Il relè
QX.. deve essere configurato in modo
specifico. Il relè di allarme può essere
riamato automaticamente impostando
il parametro su "sì".
Allarmi temperatura
La differenza tra il setpoint e il valore
momentaneo della temperatura viene
sorvegliata. Uno scostamento permanente per l'intervallo impostato genera
un avviso di errore.
IT
Cronologia errori
L'apparecchio base salva gli ultimi
10 errori in una memoria non volatile.
Ogni ulteriore errore cancella il più
vecchio in memoria. Per ogni errore
viene memorizzato il codice e l'ora.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
6710
Reset relè di allarme
NO
Riga
6740
6741
Descrizione
Temp. mandata 1 allarme
Temp. mandata 2 allarme
Imp. di fabbrica
--:---:--
6743
Allarme Temp. caldaia
--:--
Riga
Descrizione
6800…6818
Cronologia…
Riga
Descrizione
7040
Intervallo ore fz. bruciatore
7041
Ore fz. bruc. dopo manut.
7042
Intervallo avviamenti bruc.
7043
Avviamenti br. dopo manut.
7044
Intervallo di manutenzione
7045
Tempo trascorso dopo man.
Funzioni di manutenzione
Intervallo ore fz. bruciatore
Non appena l’intervallo impostato per le
ore di funzionamento o gli avviamenti
del bruciatore o per la manutenzione è
trascorso, sul display appare un avviso
di manutenzione. Per l’avviso vengono
contate le ore di funzionamento e gli
avviamenti del 1° stadio del bruciatore
(ingresso E1) o i mesi.
Tempo trascorso dopo man
Sul display appare il valore sommato
momentaneo. Il valore può essere azzerato nella riga 0
206
Menu: Manutenzione/Servizio
Funzione spazzacamino
Il bruciatore viene inserito. Per ottenere
un funzionamento continuo del bruciatore, l'unico punto di disinserimento
attivato è il limite massimo della
temperatura della caldaia.
Tutti i consumatori allacciati vengono
in un primo tempo bloccati per consentire alla caldaia di raggiungere il più
in fretta possibile il valore minimo di
64°C.
Funzionamento manuale
Quando il funzionamento manuale è
attivo, le uscite relè non vengono più
regolate in funzione dello stato dei relè,
bensì impostate secondo uno stato
predefinito per questo modo operativo
(vedi tabella).
Impostazione setpoint funzionamento manuale
Dopo aver attivato il funzionamento
manuale è necessario passare alla
visualizzazione base. Sul display appare il simbolo "Manutenzione/Modo operativo speciale" .
Premendo il tasto
informazione si
passa alla visualizzazione informazioni
"Funzionamento manuale", dove è
possibile impostare il setpoint.
Riga
Riga
7130
7130
Descrizione
Descrizione
Funzione spazzacamino
spazzacamino
Funzione
Una volta raggiunto il valore minimo di
64 °C, i circuiti riscaldamento collegati
vengono inseriti in sequenza con un
carico predefinito, in modo da prelevare
il calore prodotto dalla caldaia e lasciare inserito il bruciatore.
Descrizione
Imp. di fabbrica
7140
Funzionamento manuale
OFF
Designazione
Caldaia a gasolio/gas
Caldaia a comb. solido
Solare
ACS
Funzioni supplementari
Telefono servizio clienti
Impostazione del numero di telefono
che appare in visualizzazione informazioni.
Per motivi di sicurezza, durante la
funzione spazzacamino il limite massimo della temperatura della caldaia
rimane attivo.
Riga
Circuito risc. 1..3
Simulazione temp. esterna
Per semplificare la messa in servizio
e la ricerca guasti è possibile simulare
una temperatura esterna compresa tra
–50 °C e +50 °C. Durante la simulazione, la temperatura esterna momentanea, composta e smorzata vengono
sostituite alla temperatura di simulazione impostata.
Imp.
Imp. di
di fabbrica
fabbrica
OFF
OFF
Bruciatore stadio 1
2° stadio bruciatore
Pompa caldaia
Pompa bypass
Miscel. ritorno aperto/
chiuso Y7/Y8
Pompa caldaia
Pompa collettore
Pompa di carico
Valvola deviatrice
Pompa di circolazione
Resistenza elettrica
Pompa circuito risc.
Uscita
K4
K5
Q1
Q12
Y7/Y8
Q10
Q5
Q3
Q3
Q4
K6
Q2
Q6
Q20
Miscelatore aperto/chiuso Y1/Y2
Y5/Y6
Pompa CR stadio 2
Q21
Q22
Q23
Pompa H1
Q15
Pompa H3
Q18
Uscita allarme
K10
Riga
Descrizione
7150
Simulazione temp. esterna
Il calcolo della temperatura esterna
composta e smorzata in funzione della
temperatura esterna momentanea
prosegue normalmente e al termine
della simulazione i rispettivi valori sono
nuovamente disponibili.
inserita
disinserita
inserita
disinserita
inserita
inserita
inserita
disinserito
inserita
inserita
inserita
disinserita
La funzione di simulazione viene disinserita impostando "-.-" nella riga di
comando o automaticamente dopo un
timeout di 5 ore.
Riga
Descrizione
Imp. di fabbrica
7170
Telefono servizio clienti
--:--
207
Stato
inserito
inserito
inserita
inserita
IT
Menu Test delle entrate/uscite / Valori sonde
Stato / Diagnosi
Il test delle entrate/uscite consente
di verificare il perfetto funzionamento
dei componenti collegati.
Selezionando una posizione nel menu
"Test relè" si inserisce il relè corrispondente e il componente collegato
viene messo in servizio. In questo
modo, è possibile verificare il funzionamento dei relè e dei cablaggi.
Valori sonde
IT
Stato
Il momentaneo stato di funzionamento
dell'impianto è visualizzato mediante
indicazioni di stato.
Riga
7700…7912
Descrizione
Imp. di fabbrica
--:--
Importante!
Durante il test dei relè, la sonda termica
elettronica TR (temperatura caldaia)
rimane attiva. Altre limitazioni non
hanno effetto. I valori delle sonde selezionati vengono aggiornati entro al
massimo 5 secondi.
Il valore visualizzato non contempla la
correzione impostata.
Temperatura
°C
Sonda temperatura
esterna
k
- 20
- 10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
100
7,6
4,6
2,9
1,8
1,2
0,8
Riga
8000
8001
8002
8003
8005
8007
8008
8010
Descrizione
Stato circuito riscaldamento 1
Stato circuito riscaldamento 2
Stato circuito riscaldamento P
Stato ACS
Stato caldaia
Stato parte solare
Stato caldaia a comb. solido
Stato accumulatore tampone
208
Sonda caldaia, mandata,
accumulatore, collettore, ritorno
k
32,5
19,9
12,5
8,1
5,3
3,6
2,5
1,7
1,2
0,7
Menu Test delle entrate/uscite / Valori sonde
Stato / Diagnosi
Diagnosi cascata
Per scopi di diagnosi è possibile visualizzare stato e priorità dei generatori,
diversi valori di temperatura e l’attuale
sequenza dei generatori e degli staid.
Riga
Descrizione
8100…8151
Diagnosi generatori
Per scopi di diagnosi è possibile visualizzare i diversi valori nominali ed effettivi, gli stati di commutazione dei relè
e gli stati dei contatori.
Riga
Descrizione
8300…8560
Diagnosi consumatori
Per scopi di diagnosi è possibile visualizzare i diversi valori nominali ed effettivi, gli stati di commutazione dei relè
e gli stati dei contatori.
Riga
Descrizione
8700…9055
209
IT
Dati tecnici
Alimentazione
Tensione nominale
AC 230 V (± 10%)
Frequenza nominale
50/60 Hz
Potenza massima assorbita
LOGON B G2Z2: 10 VA
Cablaggi ai morsetti
(Alimentazione e uscite)
Dati di esercizio
Classe software
Cavo o cavetto
(fili ritorti o con capicorda)
1 filo: 0.5 mm2...2.5 mm2
2 fili: 0.5. mm2..1.5 mm2
A
Modo di funzionamento EN 60730
1b (modo automatico)
Ingressi digitali H1/H3
Bassa tensione di sicurezza per contatti a
bassa tensione a potenziale zero:
Tensione a contatto aperto: DC 12 V
Corrente a contatto chiuso: DC 3 mA
Bassa tensione di sicurezza
Campo di lavoro: DC (0...10) V
Resistenza interna: > 100 k
NTC1k (QAC34)
Ingressi
Ingressi analogici H1/H3
Ingresso sonda B9
Ingressi sonda B1, B2, B3, B12, BX
IT
NTC10k (QAZ36, QAD36)
Cavi ammessi per sonde (Cu)
Uscite
Interfacce
Grado e classe di protezione
Standard, sicurezza CEM, ecc.
Condizioni climatiche
0.5
40
0.75
60
1.0
80
1.5 (mm2)
120 (m)
Con sezione linea:
Lunghezza massima:
0.25
20
Uscite relè
Campo di corrente
Picco di attivazione
Corrente totale max. (tutti i relè)
Campo di tensione
AC 0.02...2 (2) A
15 A per 1 s
AC 6 A
AC (24...230) V (uscite a potenziale zero)
BSB
Lunghezza max. linea
Periferica LOGON B G2Z2
Lunghezza max. totale linea
Sezione minima linea
a 2 fili non intercambiabili
Grado di protezione corpo EN 60529
IP 00
Classe di protezione EN 60730
Grado di insudiciamento EN 60730
Parti che conducono basse tensioni correttamente montate corrispondono ai requisiti
della classe di protezione II
Normale
Conformità CE
Direttiva CEM
- Immunità alle interferenze
- Emissioni
Direttiva sulla bassa tensione
- Sicurezza elettrica
89/336/CEE
- EN 61000-6-2
- EN 61000-6-3
73/23/CEE
- EN 60730-1, EN 60730-2-9
200 m
400 m (capacità max. cavo: 60 nF)
0.5 mm2
Immagazzinaggio secondo IEC721-3-1
Temp. -20…65°C
Classe 1K3
Trasporto secondo IEC721-3-2 Classe 2K3 Temp. -25…70°C
Funzionamento secondo IEC721-3-3
Temp. 0...50°C (senza condensa)
Classe 3K5
210
Elektroschema
Schémas électrique
Schemi elettrico
Kesselschaltfeld STRATON XL mit
LOGON B G2Z2
Tableau de commande chaudière
avec LOGON B G2Z2
Pannello di comando caldaia con
LOGON B G2Z2
DE
IT
211
DE
IT
212
DE
IT
213
DE
IT
214
DE
IT
215
DE
IT
216
DE
IT
217
DE
IT
218
Elektroschema
Schémas électrique
Schemi elettrico
Kesselschaltfeld STRATON XL mit
LOGON B G2Z2 und LOGON B WZ1
Tableau de commande chaudière avec
LOGON B G2Z2 et LOGON B WZ1
Pannello di comando caldaia con
LOGON B G2Z2 e LOGON B WZ1
DE
IT
219
DE
IT
220
DE
IT
221
DE
IT
222
DE
IT
223
DE
IT
224
DE
IT
225
DE
IT
226
DE
IT
227
DE
IT
228
Elektroschema
Schémas électrique
Schemi elettrico
Kesselschaltfeld STRATON XL manuell
Tableau de commande chaudière manuel
Pannello di comando caldaia manuale
DE
IT
229
DE
IT
230
DE
IT
231
DE
IT
232
DE
IT
233
DE
IT
234
DE
IT
235
DE
IT
236
DE
IT
237
DE
IT
238
DE
IT
239
DE
IT
240
DE
IT
241
DE
IT
242
DE
IT
243
DE
IT
244
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Zu den nachstehenden Anlagenbeispielen stehen weitergehende Unterlagen
mit hydraulischem Schema, Stromlaufplan und Parameterlisten zur Reglereinstellung zur Verfügung. Die Abbildungen erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit. Für die praktische Umsetzung gelten die einschlägigen Regeln
der Technik.
Per i seguenti esempi di impianto vengono messi a disposizione ulteriori documenti con schema idraulico, elettrico
ed elenchi di parametri per l'impostazione del regolatore. Le immagini non hanno pretese di completezza. Per la realizzazione pratica degli esempi valgono
le regole della tecnica applicabili.
Hinweis:
 Die Standards können kostenlos bezogen werden. Die vorgegebenen Anschlussschemen und Parameter zur
Reglereinstellung erleichtern den Installations– und Inbetriebnahmeaufwand.
 Für Anlagen die von den Standards
abweichen ist ein Elektroschema erforderlich. Dieses kann als Dienstleistung von ELCO bezogen werden.
 Gli standard si possono ricevere gra-
Attenzione:
tuitamente. Gli schemi di collegamento
e i parametri indicati per l'impostazione del regolatore agevolano le operazioni di installazione e di messa in
servizio.
 Per gli impianti che si differenziano
dagli standard è necessario uno schema elettrico, acquistabile da ELCO
come servizio.
DE
IT
245
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem ohne Brauchwassererwärmung
mit einem gleitendem Heizkreis
Sistema di riscaldamento senza il riscaldamento dell'acqua sanitaria con
un circuito di riscaldamento modulare
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss
Q2
Heizkreispumpe
STB1
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1
Raumgerät
HK1
Heizkreis
Funktionsbeschreibung
Durch direkte Einbindung des Heizkreises einfachster hydraulischer Aufbau.
Anschluss Heizkreis-Rücklauf an Niedertemperatur-Rücklauf Kessel. Optimale Brennwertnutzung, da Kesselvorlauftemperatur gleich Heizkreisvorlauftemperatur. Regelung Kesselvorlauftemperatur witterungsabhängig oder
über Temperatur Referenzraum.
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
DE
IT
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
Q2
Circolatore circuito riscaldamento
STB1
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1
Unità interna
HK1
Circuito riscaldamento
246
Descrizione delle funzioni
Grazie al collegamento diretto del circuito di riscaldamento la realizzazione della struttura idraulica è più facile. Collegamento del ritorno della caldaia alla
caldaia di ritorno a bassa temperatura.
Utilizzo ottimale del potere calorifico,
poiché la temperatura di mandata della
caldaia coincide con la temperatura di
mandata del circuito di riscaldamento.
Regolazione della temperatura di mandata della caldaia in funzione degli
agenti atmosferici o mediante la temperatura dell'ambiente di riferimento.
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem ohne Brauchwassererwärmung
mit einem gleitendem Heizkreis und einem gemischten Heizkreis
Sistema di riscaldamento senza il riscaldamento dell'acqua sanitaria con un circuito
di riscaldamento modulare e un circuito di riscaldamento misto
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss
Y1
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1
Vorlauffühler
STB1, STB2
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
Funktionsbeschreibung
Gleitender Heizkreis und gemischter
Niedertemperaturheizkreis, z.B. für Radiatoren und Fussbodenheizung. Ist das
Temperaturniveau des Radiatorenkreises deutlich höher als das der Fussbodenheizung, kann, alternativ zur gezeigten Darstellung, der Rücklauf des Radiatorenkreises an den Hochtemperaturrücklauf RLH des Kessels angeschlossen werden.
Zeitlich getrennte Steuerung der beiden
Heizkreise entweder witterungsabhängig oder über Temperatur Referenzraum.
Descrizione delle funzioni
Circuito di riscaldamento modulare e
circuito di riscaldamento a bassa temperatura, ad esempio per i radiatori e il
riscaldamento a pavimento. Nel caso in
cui il livello della temperatura del circuito radiatore sia chiaramente più alto di
quello del riscaldamento a pavimento, in
alternativa alla rappresentazione schematica mostrata, è possibile collegare il
ritorno del circuito radiatore al ritorno ad
alta temperatura RLH della caldaia.
Controllo temporale separato dei due
circuiti di riscaldamento o in funzione
degli agenti atmosferici o mediante la
temperatura ambiente di riferimento.
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
Y1
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1
Sensore di mandata
STB1, STB2
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
DE
IT
247
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem ohne Brauchwassererwärmung
mit zwei gemischten Heizkreisen
Sistema di riscaldamento senza il riscaldamento dell'acqua sanitaria con
due circuiti di riscaldamento misti
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss
Y1, Y5
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1, B12
Vorlauffühler
STB1, STB2
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
Funktionsbeschreibung
Zwei gemischte Heizkreise ohne eindeutige Temperaturdifferenzierung, z.B.
für zwei Bereiche mit unterschiedlichem
Nutzungsverhalten (Wohnraum / Gewerberaum).
Zeitlich und bezüglich Temperaturprofil
komplett getrennte Steuerung der beiden Heizkreise entweder witterungsabhängig oder über Temperatur Referenzraum.
Hinweis:
Dieses Schema kann auch mit nur einem gemischten Heizkreis ausgeführt
werden.
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
DE
IT
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
Y1, Y5
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1, B12
Sensore di mandata
STB1, STB2
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
248
Descrizione delle funzioni
Due circuiti di riscaldamento misti senza
una chiara differenziazione della temperatura, ad esempio per due aree con
differenti destinazioni di utilizzo
(soggiorno / studio).
Controllo temporale e relativo al profilo
di temperatura completamente separato
dei due circuiti di riscaldamento o in
funzione degli agenti atmosferici o mediante la temperatura ambiente di riferimento.
Attenzione:
Questo schema può essere realizzato
anche con un circuito di riscaldamento
misto.
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit Brauchwassererwärmung
und mit einem gleitendem Heizkreis
Sistema di riscaldamento con riscaldamento dell'acqua sanitaria e un circuito di riscaldamento modulare
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss
Q3
Brauchwasserladepumpe
B3
Brauchwasserfühler
Q2
Heizkreispumpe
STB1
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1
Raumgerät
HK1
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
Q3
Pompa di carico acqua
sanitaria
B3
Sonda acqua sanitaria
Q2
Circolatore circuito riscaldamento
STB1
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1
Unità interna
HK1
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Durch direkte Einbindung des Heizkreises einfachster hydraulischer Aufbau.
Rücklaufanschluss des Brauchwassererwärmers hier an HochtemperaturRücklauf RLH des Kessels. Bei Speicherladesystemen mit niedrigen Rücklauftemperaturen empfiehlt sich stattdessen ggf. Anschluss an Niedertemperatur-Rücklauf des Kessels.
Vorteil gleitender Heizkreis:
Optimale Brennwertnutzung, da Kesselvorlauftemperatur gleich Heizkreisvorlauftemperatur (ausser während Speicherladung). Regelung Heizkreisvorlauftemperatur witterungsabhängig oder
über Temperatur Referenzraum.
Nachteil gleitender Heizkreis:
Kein Parallelbetrieb von Heizung und
Brauchwasserbereitung.
Descrizione delle funzioni
Grazie al collegamento diretto del circuito di riscaldamento la realizzazione della struttura idraulica è più facile. Attacco
di ritorno del dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria qui in corrispondenza del ritorno ad alta temperatura
RLH della caldaia. In alternativa, nei
sistemi di carica dell'accumulatore a
basse temperature di ritorno è consigliabile, eventualmente, effettuare l'attacco
al ritorno a bassa temperatura della
caldaia.
Vantaggio del circuito di riscaldamento
modulare:
Utilizzo ottimale del potere calorifico,
poiché la temperatura di mandata della
caldaia coincide con la temperatura di
mandata del circuito di riscaldamento
(eccetto durante la carica dell'accumulatore). Regolazione della temperatura di
mandata del circuito di riscaldamento in
funzione degli agenti atmosferici o mediante la temperatura dell'ambiente di
riferimento.
Svantaggio del circuito di riscaldamento
modulare:
assenza di funzionamento parallelo di
riscaldamento e fornitura acqua sanitaria.
249
DE
IT
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit Brauchwassererwärmung
und mit einem gleitendem Heizkreis und einem gemischten Heizkreis
Sistema di riscaldamento con riscaldamento dell'acqua sanitaria e con un
circuito di riscaldamento modulare e un circuito di riscaldamento misto
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss
Q3
Brauchwasserladepumpe
B3
Brauchwasserfühler
Y1
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1
Vorlauffühler
STB1, STB2
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con
regolatore LOGON B G2Z2
DE
IT
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
Q3
Pompa di carico acqua sanitaria
B3
Sonda acqua sanitaria
Y1
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1
Sensore di mandata
STB1, STB2
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Gleitender Heizkreis und gemischter
Niedertemperaturheizkreis, z.B. für Radiatoren und Fussbodenheizung.
Rücklaufanschluss Brauchwassererwärmer hier an Hochtemperatur-Rücklauf
RLH des Kessels. Bei Speicherladesystemen mit niedrigen Rücklauftemperaturen empfiehlt sich alternativ ggf. Anschluss an Niedertemperatur-Rücklauf
des Kessels.
Ist das Rücklauftemperaturniveau des
Radiatorenkreises deutlich höher als
das der Fussbodenheizung, kann der
Rücklauf des Radiatorenkreises ggf.
zusammen mit dem Brauchwasserrücklauf an den Hochtemperaturrücklauf
RLH des Kessels angeschlossen werden.
Zeitlich getrennte Steuerung der beiden
Heizkreise entweder witterungsabhängig oder über Temperatur Referenzraum.
Nachteil gleitender Heizkreis:
Kein Parallelbetrieb von Brauchwassererwärmung und gemischtem Heizkreis
250
Descrizione delle funzioni
Circuito di riscaldamento modulare e
circuito di riscaldamento a bassa temperatura, ad esempio per i radiatori e
il riscaldamento a pavimento.
Attacco di ritorno del dispositivo di
riscaldamento dell'acqua sanitaria qui
in corrispondenza del ritorno ad alta
temperatura RLH della caldaia. In
alternativa, nei sistemi di carica
dell'accumulatore a basse temperature di ritorno è consigliabile, eventualmente, effettuare l'attacco al ritorno a
bassa temperatura della caldaia.
Nel caso in cui il livello della temperatura di ritorno del circuito radiatore sia
chiaramente più alta di quella del riscaldamento a pavimento, eventualmente, è possibile collegare il ritorno
del circuito radiatore insieme al ritorno
dell'acqua sanitaria al ritorno temperatura elevata RLH della caldaia.
Controllo temporale separato dei due
circuiti di riscaldamento o in funzione
degli agenti atmosferici o mediante la
temperatura ambiente di riferimento.
Svantaggio del circuito di riscaldamento modulare:
assenza di funzionamento parallelo di
riscaldamento dell'acqua sanitaria e
circuito di riscaldamento misto
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit Brauchwassererwärmung
und mit zwei gemischten Heizkreisen
Sistema di riscaldamento con riscaldamento dell'acqua sanitaria e con
due circuiti di riscaldamento misti
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss
Q3
Brauchwasserladepumpe
B3
Brauchwasserfühler
Y1,Y5
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1, B12
Vorlauffühler
STB1,
STB2
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
Q3
Pompa di carico acqua sanitaria
B3
Sonda acqua sanitaria
Y1,Y5
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1, B12
Sensore di mandata
STB1,
STB2
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Zwei gemischte Heizkreise ohne eindeutige Temperaturdifferenzierung, z.B.
für zwei Bereiche mit unterschiedlichem
Nutzungsverhalten (Wohnraum / Gewerberaum). Zeitlich und bezüglich
Temperaturprofil komplett getrennte
Steuerung der beiden Heizkreise entweder witterungsabhängig oder über Temperatur Referenzraum.
Rücklaufanschluss Brauchwassererwärmer hier an Hochtemperatur-Rücklauf
RLH des Kessels. Bei Speicherladesystemen mit niedrigen Rücklauftemperaturen empfiehlt sich alterativ ggf. Anschluss an Niedertemperatur-Rücklauf
des Kessels.
Vorteil gemischte Heizkreise:
Parallelbetrieb von Heizung und
Brauchwassererwärmung möglich.
Hinweis:
Dieses Schema kann auch mit nur einem gemischten Heizkreis ausgeführt
werden.
Descrizione delle funzioni
Due circuiti di riscaldamento misti senza
una chiara differenziazione della temperatura, ad esempio per due aree con
differenti destinazioni di utilizzo
(soggiorno / studio). Controllo temporale
e relativo al profilo di temperatura completamente separato dei due circuiti di
riscaldamento o in funzione degli agenti
atmosferici o mediante la temperatura
ambiente di riferimento.
Attacco di ritorno del dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria qui in
corrispondenza del ritorno ad alta temperatura RLH della caldaia. In alternativa, nei sistemi di carica dell'accumulatore a basse temperature di ritorno è consigliabile, eventualmente, effettuare
l'attacco al ritorno a bassa temperatura
della caldaia.
Vantaggio dei circuiti di riscaldamento
misti:
possibilità di funzionamento in parallelo
di riscaldamento e riscaldamento
dell'acqua sanitaria.
Attenzione:
Questo schema può essere realizzato
anche con un circuito di riscaldamento
misto.
251
DE
IT
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit Systemtrennung über Plattenwärmetauscher
und mit einem gleitendem Heizkreis
Sistema di riscaldamento con separazione di sistema mediante scambiatore a piastre e circuito di riscaldamento modulare
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss (primär und
sekundär)
Q1
Primärpumpe
Q2
Heizkreispumpe
STB1
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1
Raumgerät
HK1
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
DE
IT
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
(primario e secondario)
Q1
Pompa principale
Q2
Circolatore circuito riscaldamento
STB1
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1
Unità interna
HK1
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Ein gleitender Heizkreis mit Regelung
der Heizkreisvorlauftemperatur witterungsabhängig oder über Temperatur
Referenzraum.
Über den Plattenwärmetauscher wird
eine Systemtrennung zwischen Kesselund Heizkreisen erreicht. Eine Systemtrennung ist durchzuführen, wenn ein
ständiger Sauerstoffeintrag in das Heizwasser nicht vermieden werden kann
(keine geschlossene Anlage, nicht diffusionsdichte Kunststoffrohre einer Fussbodenheizung, ständige Nachfüllung
von Heizungswasser) oder aus sonstigen Gründen die Heizwasserqualität
nicht den Anforderungen des Brennwertkessels genügt (Altanlage mit hohem Verschmutzungsgrad, Zugabe von
Chemikalien)
252
Descrizione delle funzioni
Un circuito di riscaldamento modulare
con regolazione della temperatura di
mandata del circuito di riscaldamento in
funzione degli agenti atmosferici o mediante la temperatura ambiente di riferimento.
L'utilizzo dello scambiatore a piastre
consente di realizzare la separazione
del sistema tra il circuito della caldaia e
di riscaldamento. È necessario procedere alla separazione del sistema, nei casi
in cui non è possibile interrompere l'apporto continuo di ossigeno nell'acqua di
riscaldamento (per assenza di un impianto chiuso, per tubi di plastica privi di
resistenza alla diffusione in un riscaldamento a pavimento, per il rabbocco
costante dell'acqua di riscaldamento)
oppure nei casi in cui, per altri motivi, la
qualità dell'acqua di riscaldamento non
soddisfa i requisiti della caldaia a condensazione (vecchio impianto con un
elevato grado di sporco, aggiunta di
sostanze chimiche).
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit Systemtrennung über Plattenwärmetauscher
mit Brauchwassererwärmung und zwei gemischten Heizkreisen
Sistema di riscaldamento con separazione di sistema mediante scambiatore a piastre con riscaldamento dell'acqua sanitaria e due circuiti di riscaldamento misti
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss (primär
und sekundär)
Q1
Primärpumpe
Q3
Brauchwasserladepumpe
B3
Brauchwasserfühler
Y1,Y5
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1, B12
Vorlauffühler
STB1, STB2 Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
(primario e secondario)
Q1
Pompa principale
Q3
Pompa di carico acqua
sanitaria
B3
Sonda acqua sanitaria
Y1,Y5
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1, B12
Sensore di mandata
STB1, STB2 Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Zwei gemischte Heizkreise ohne eindeutige Temperaturdifferenzierung, z.B.
für zwei Bereiche mit unterschiedlichem
Nutzungsverhalten (Wohnraum / Gewerberaum). Über den Plattenwärmetauscher wird eine Systemtrennung
zwischen Kessel- und Heizkreisen erreicht. Eine Systemtrennung ist durchzuführen, wenn ein ständiger Sauerstoffeintrag in das Heizwasser nicht vermieden werden kann.
Descrizione delle funzioni
Due circuiti di riscaldamento misti senza una chiara differenziazione della
temperatura, ad esempio per due aree
con differenti destinazioni di utilizzo
(soggiorno / studio). L'utilizzo dello
scambiatore a piastre consente di realizzare la separazione del sistema tra il
circuito della caldaia e di riscaldamento. È necessario procedere alla separazione del sistema, nei casi in cui non
è possibile interrompere l'apporto continuo di ossigeno nell'acqua di riscaldamento.
Vorteil gemischte Heizkreise:
Parallelbetrieb von Heizung und
Brauchwassererwärmung möglich.
Vantaggio dei circuiti di riscaldamento
misti:
possibilità di funzionamento in parallelo di riscaldamento e riscaldamento
dell'acqua sanitaria.
Hinweis:
Zusätzlich zu den hier gezeigten Varianten sind auch folgende Ausführungsva- Attenzione:
oltre alle varianti mostrate fin qui sono
rianten möglich:
disponibili anche le seguenti varianti di
realizzazione:
Heizungsanlage mit Systemtrennung
über Plattenwärmetauscher und
impianto di riscaldamento con separa einem gleitenden Heizkreis und
zione del sistema mediante scambiatore a piastre e
Brauchwassererwärmung
 un circuito di riscaldamento modulare
 einem gemischten Heizkreis mit
e riscaldamento dell'acqua sanitaria
Brauchwassererwärmung
 einem gemischten und einem gleiten-  un circuito di riscaldamento misto
con riscaldamento dell'acqua sanitadem Heizkreis mit Brauchwassererria
wärmung
 un circuito misto e uno modulare con
 einem gemischten Heizkreis ohne
riscaldamento dell'acqua sanitaria
Brauchwassererwärmung
 un circuito di riscaldamento misto
senza riscaldamento dell'acqua sani einem gemischten und einem gleitentaria
dem Heizkreis ohne Brauchwasserer
un circuito misto e uno modulare
wärmung
senza riscaldamento dell'acqua sani zwei gemischten Heizkreisen ohne
taria
Brauchwassererwärmung
 due circuiti di riscaldamento misto
senza riscaldamento dell'acqua sanitaria
253
DE
IT
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit hydraulischer Weiche
und mit einem gleitenden Heizkreis
Sistema di riscaldamento con deviatore idraulico e circuito di riscaldamento modulare
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss (primär und
sekundär)
Q1
Primärpumpe
B10
Schienenvorlauffühler
Q2
Heizkreispumpe
STB1
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1
Raumgerät
HK1
Heizkreis
Funktionsbeschreibung
Ein gleitender Heizkreis mit Regelung
der Heizkreisvorlauftemperatur witterungsabhängig oder über Temperatur
Referenzraum.
Der Einsatz einer hydraulischen Weiche
sollte zu Optimierung der Brennwertnutzung möglichst vermieden werden. Bei
bestimmten Anlagenkonstellationen,
z.B. bei Mehrkesselanlagen oder bei
extrem hohem Umlaufvolumen der
Heizkreise (T < 7°C)), kann jedoch der
Einsatz einer hydraulische Weiche sinnvoll sein.
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2
DE
IT
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
(primario e secondario)
Q1
Pompa principale
B10
Sonda termica mandata esterna
Q2
Circolatore circuito riscaldamento
STB1
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1
Unità interna
HK1
Circuito riscaldamento
254
Descrizione delle funzioni
Un circuito di riscaldamento modulare
con regolazione della temperatura di
mandata del circuito di riscaldamento in
funzione degli agenti atmosferici o mediante la temperatura ambiente di riferimento.
L'impiego di un deviatore idraulico dovrebbe essere evitato per quanto possibile ai fini dell'ottimizzazione dell'utilizzo
del potere calorifico. Tuttavia, per determinati gruppi di impianti, ad esempio
per quelli con più caldaie o con volumi
di circolazione molto elevati del circuito
di riscaldamento (T < 7°C), l'impiego di
un deviatore idraulico potrebbe essere
ragionevole.
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit hydraulischer Weiche
mit Brauchwassererwärmung und zwei gemischten Heizkreisen
Sistema di riscaldamento con deviatore idraulico con riscaldamento
dell'acqua sanitaria e due circuiti di riscaldamento misti
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss
Q1
Primärpumpe
B10
Schienenvorlauffühler
Q3
Brauchwasserladepumpe
B3
Brauchwasserfühler
Y1,Y5
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1, B12
Vorlauffühler
STB1, STB2 Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia
con regolatore LOGON B G2Z2
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione
Q1
Pompa principale
B10
Sonda termica mandata
esterna
Q3
Pompa di carico acqua sanitaria
B3
Sonda acqua sanitaria
Y1,Y5
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1, B12
Sensore di mandata
STB1, STB2
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Zwei gemischte Heizkreise ohne eindeutige Temperaturdifferenzierung, z.B.
für zwei Bereiche mit unterschiedlichem
Nutzungsverhalten (Wohnraum / Gewerberaum). Der Einsatz einer hydraulischen Weiche sollte zu Optimierung
der Brennwertnutzung möglichst vermieden werden.
Vorteil gemischte Heizkreise:
Parallelbetrieb von Heizung und
Brauchwassererwärmung möglich.
Hinweis:
Zusätzlich zu den hier gezeigten Varianten sind auch folgende Ausführungsvarianten möglich:
Heizungsanlage mit hydraulischer Weiche und
 einem gleitenden Heizkreis und
Brauchwassererwärmung
 einem gemischten Heizkreis mit
Brauchwassererwärmung
 einem gemischten und einem gleitendem Heizkreis mit Brauchwassererwärmung
 einem gemischten Heizkreis ohne
Brauchwassererwärmung
 einem gemischten und einem gleitendem Heizkreis ohne Brauchwassererwärmung
 zwei gemischten Heizkreisen ohne
Brauchwassererwärmung
255
Descrizione delle funzioni
Due circuiti di riscaldamento misti senza
una chiara differenziazione della temperatura, ad esempio per due aree con
differenti destinazioni di utilizzo
(soggiorno / studio). L'impiego di un
deviatore idraulico dovrebbe essere
evitato per quanto possibile ai fini
dell'ottimizzazione dell'utilizzo del potere
calorifico.
Vantaggio dei circuiti di riscaldamento
misti:
possibilità di funzionamento in parallelo
di riscaldamento e riscaldamento
dell'acqua sanitaria.
Attenzione:
oltre alle varianti mostrate fin qui sono
disponibili anche le seguenti varianti di
realizzazione:
impianto di riscaldamento con deviatore
idraulico e
 un circuito di riscaldamento modulare
e riscaldamento dell'acqua sanitaria
 un circuito di riscaldamento misto con
riscaldamento dell'acqua sanitaria
 un circuito misto e uno modulare con
riscaldamento dell'acqua sanitaria
 un circuito di riscaldamento misto senza riscaldamento dell'acqua sanitaria
 un circuito misto e uno modulare senza riscaldamento dell'acqua sanitaria
 due circuiti di riscaldamento misto
senza riscaldamento dell'acqua sanitaria
DE
IT
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit solarer Brauchwasserbereitung
und mit einem gleitendem Heizkreis
Sistema di riscaldamento con produzione di acqua sanitaria ad energia
solare e circuito di riscaldamento modulare
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit Regler
LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss (Heizkreis und
Kollektorkreis)
Q5
Sonnenkollektorpumpe
B6
Sonnenkollektorfühler
B31
Brauchwasserfühler unten
WW
Brauchwassermischventil
B3
Brauchwasserfühler
Q3
Brauchwasserladepumpe
Q2
Heizkreispumpe
STB1
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1
Raumgerät
HK1
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con
regolatore LOGON B G2Z2
DE
IT
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione (circuito di
riscaldamento e circuito del collettore)
Q5
Pompa collettore solare
B6
Sonda collettore solare
B31
Sonda acqua sanitaria inferiore
WW
Valvola di miscelazione dell'acqua
sanitaria
B3
Sonda acqua sanitaria
Q3
Pompa di carico acqua sanitaria
Q2
Circolatore circuito riscaldamento
STB1
Termostato di sicurezza per riscaldamento a pavimento
RG1
Unità interna
HK1
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Brauchwassererwärmung über Solarkollektoranlage. Automatische Speichernachladung über Brennwertkessel bei
nicht ausreichendem Sonneneintrag.
Rücklaufanschluss des Brauchwassererwärmers hier an HochtemperaturRücklauf RLH des Kessels. Bei Speicherladesystemen mit niedrigen Rücklauftemperaturen empfiehlt sich stattdessen ggf. Anschluss an Niedertemperatur-Rücklauf des Kessels.
Heizsystem mit einem gleitenden Heizkreis. Regelung der Heizkreisvorlauftemperatur witterungsabhängig oder
über Temperatur Referenzraum.
Vorteil gleitender Heizkreis:
Optimale Brennwertnutzung, da Kesselvorlauftemperatur gleich Heizkreisvorlauftemperatur (ausser während Speicherladung). Regelung Heizkreisvorlauftemperatur witterungsabhängig oder
über Temperatur Referenzraum.
Nachteil gleitender Heizkreis:
Kein Parallelbetrieb von Heizung und
Brauchwasserbereitung.
Descrizione delle funzioni
Riscaldamento dell'acqua calda mediante un impianto a collettori solari.
Ricarica accumulatore automatica mediante caldaia a condensazione in caso
di irraggiamento solare insufficiente.
Attacco di ritorno del dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria qui in
corrispondenza del ritorno ad alta temperatura RLH della caldaia. In alternativa, nei sistemi di carica dell'accumulatore a basse temperature di ritorno è consigliabile, eventualmente, effettuare
l'attacco al ritorno a bassa temperatura
della caldaia.
Sistema di riscaldamento con un circuito di riscaldamento modulare. Regolazione della temperatura di mandata del
circuito di riscaldamento in funzione
degli agenti atmosferici o mediante la
temperatura dell'ambiente di riferimento.
Vantaggio del circuito di riscaldamento
modulare:
Utilizzo ottimale del potere calorifico,
poiché la temperatura di mandata della
caldaia coincide con la temperatura di
mandata del circuito di riscaldamento
(eccetto durante la carica dell'accumulatore). Regolazione della temperatura di
mandata del circuito di riscaldamento in
funzione degli agenti atmosferici o mediante la temperatura dell'ambiente di
riferimento.
Svantaggio del circuito di riscaldamento
modulare:
assenza di funzionamento parallelo di
riscaldamento e fornitura acqua sanitaria.
256
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Heizsystem mit solarer Brauchwasserbereitung
und mit zwei gemischten Heizkreisen
Sistema di riscaldamento con produzione di acqua sanitaria ad energia
solare e due circuiti di riscaldamento misti
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit Regler
LOGON B G2Z2
B9
Aussenfühler
EG
Expansionsgefäss (Heizkreis
und Kollektorkreis)
Q5
Sonnenkollektorpumpe
B6
Sonnenkollektorfühler
B31
Brauchwasserfühler unten
WW
Brauchwassermischventil
B3
Brauchwasserfühler
Q3
Brauchwasserladepumpe
Y1, Y5
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1, B12
Vorlauffühler
STB1, STB2
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con
regolatore LOGON B G2Z2
B9
Sonda esterna
EG
Recipiente di espansione (circuito di
riscaldamento e circuito del collettore)
Q5
Pompa collettore solare
B6
Sonda collettore solare
B31
Sonda acqua sanitaria inferiore
WW
Valvola di miscelazione dell'acqua
sanitaria
B3
Sonda acqua sanitaria
Q3
Pompa di carico acqua sanitaria
Y1, Y5
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1, B12
Sensore di mandata
STB1, STB2
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Brauchwassererwärmung über Solarkollektoranlage. Automatische Speichernachladung über Brennwertkessel bei
nicht ausreichendem Sonneneintrag.
Zwei gemischte Heizkreise ohne eindeutige Temperaturdifferenzierung, z.B.
für zwei Bereiche mit unterschiedlichem
Nutzungsverhalten (Wohnraum / Gewerberaum).
Vorteil gemischte Heizkreise:
Parallelbetrieb von Heizung und
Brauchwassererwärmung möglich.
Hinweis:
Zusätzlich zu den hier gezeigten Varianten sind auch folgende Ausführungsvarianten möglich:
Heizungsanlage mit solarer Brauchwassererwärmung und
 einem gemischten Heizkreis
 einem gemischten und einem gleitendem Heizkreis
257
Descrizione delle funzioni
Riscaldamento dell'acqua calda mediante un impianto a collettori solari.
Ricarica accumulatore automatica mediante caldaia a condensazione in caso
di irraggiamento solare insufficiente.
Due circuiti di riscaldamento misti senza
una chiara differenziazione della temperatura, ad esempio per due aree con
differenti destinazioni di utilizzo
(soggiorno / studio).
Vantaggio dei circuiti di riscaldamento
misti:
possibilità di funzionamento in parallelo
di riscaldamento e riscaldamento
dell'acqua sanitaria.
Attenzione:
oltre alle varianti mostrate fin qui sono
disponibili anche le seguenti varianti di
realizzazione:
impianto di riscaldamento con riscaldamento dell'acqua sanitaria a energia
solare e
 un circuito di riscaldamento misto
 un circuito misto e uno modulare
DE
IT
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Erweiterung um einen dritten gemischten Heizkreis
und / oder einem zweiten Brauchwassererwärmer
Ampliamento con un terzo circuito di riscaldamento misto e/o un secondo
dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2 und inkl. Erweiterungsmodul LOGON B WZ1
B3
Brauchwasserfühler
Y3
Brauchwasserladeventil
(Option)
Q3
Brauchwasserladepumpe
Y1
Mischerantrieb
Q2
Heizkreispumpe
B1
Vorlauffühler
STB
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG
Raumgerät
HK1
Heizkreis
Funktionsbeschreibung
Erweiterung der auf den Vorseiten dargestellten Ausführungsvarianten mit
einem dritten gemischten Heizkreis
und / oder einem zweiten Brauchwassererwärmer.
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con
regolatore LOGON B G2Z2 con modulo di ampliamento LOGON B WZ1
DE
IT
B3
Sonda acqua sanitaria
Y3
Valvola di carico dell'acqua
sanitaria (optional)
Q3
Pompa di carico acqua sanitaria
Y1
Azionamento del miscelatore
Q2
Circolatore circuito riscaldamento
B1
Sensore di mandata
STB
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG
Unità interna
HK1
Circuito riscaldamento
258
Descrizione delle funzioni
Ampliamento delle varianti di configurazione descritte nelle pagine precedenti
con un terzo circuito di riscaldamento
misto e/o un secondo dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria.
Hydraulik Standards / Standard idraulici
Erweiterung um zwei gemischte Heizkreise
und / oder einen weiteren Brauchwassererwärmer
Ampliamento con due circuiti di riscaldamento misti e/o un ulteriore dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria
STRATON XL und Kesselschaltfeld mit
Regler LOGON B G2Z2. Zusätzlich Wandaufbauregler LOGON B G2Z2/360
B3
Brauchwasserfühler
Y3
Brauchwasserladeventil
(Option)
Q3
Brauchwasserladepumpe
Y1, Y5
Mischerantrieb
Q2, Q6
Heizkreispumpe
B1, B12
Vorlauffühler
STB1, STB2
Sicherheitsthermostat
für Bodenheizung
RG1, RG2
Raumgerät
HK1, HK2
Heizkreis
STRATON XL e pannello di controllo caldaia con regolatore LOGON B G2Z2.
Regolatore con installazione a muro LOGON B G2Z2/360 aggiuntivo
B3
Sonda acqua sanitaria
Y3
Valvola di carico dell'acqua
sanitaria (optional)
Q3
Pompa di carico acqua
sanitaria
Y1, Y5
Azionamento del miscelatore
Q2, Q6
Circolatore circuito riscaldamento
B1, B12
Sensore di mandata
STB1, STB2
Termostato di sicurezza per
riscaldamento a pavimento
RG1, RG2
Unità interna
HK1, HK2
Circuito riscaldamento
Funktionsbeschreibung
Erweiterung der auf den Vorseiten dargestellten Ausführungsvarianten um
zwei gemischte Heizkreise und / oder
einem zweiten Brauchwassererwärmer.
Je zwei gemischte Heizkreise oder zusätzlichen Brauchwassererwärmer ist
ein Wandaufbauregler LOGON B
G2Z2/360 erforderlich. Erweiterung der
Anlagenkonstellation auf bis zu insgesamt 40 Verbraucherkreise möglich.
Hinweis:
Informationen über weitere Möglichkeiten für den Anlagenaufbau und Planungshilfen geben die Mitarbeiter in den
ELCO-Niederlassungen.
Descrizione delle funzioni
Ampliamento delle varianti di configurazione descritte nelle pagine precedenti
con due circuiti di riscaldamento misti e/
o un secondo dispositivo di riscaldamento dell'acqua sanitaria.
Ogni due circuiti di riscaldamento misti
o dispositivi di riscaldamento dell'acqua
sanitaria aggiuntivi è necessario un
regolatore con installazione a muro LOGON B G2Z2/360. Possibile ampliamento del gruppo di impianti fino a un
massimo di 40 circuiti utenza complessivi.
Attenzione:
I dipendenti presso le filiali di ELCO
sono a disposizione per dare le Informazioni necessarie in merito a ulteriori
possibilità per la realizzazione della
struttura dell'impianto e per offrire supporto alla progettazione.
DE
IT
259
DE
IT
260
Konformitätserklärung
Dichiarazione di conformità
Wir
Noi
ELCO Shared Service GmbH, D-72379 Hechingen
stellvertretend für die Vertriebsgesellschaften
al posto dei distributori
ELCO Italia, I-31023 Resana (TV)
ELCO GmbH, D-64546 Mörfelden
ELCO Belgium n.v./s.a, B-1070 Brussel
ELCOTHERM AG, CH-7324 Vilters
ELCO Austria GmbH, A-2544 Leobersdorf
erklären in alleiniger Verantwortung, dass
unser Produkt
dichiariamo sotto la nostra esclusiva
responsabilità che il prodotto
STRATON XL 150
STRATON XL 210
STRATON XL 270
STRATON XL 350
STRATON XL 450
STRATON XL 600
mit den Anforderungen der folgenden
Normen übereinstimmt
è conforme alle seguenti norme
EN303-1(1999), EN303-1 A1(2003), EN303-2 (1998), EN303-2 A1 (2003),
EN15034 (2006), EN 15034/AC (2008)
EN 60335-1(2003)
Gemäß den Bestimmungen der Richtlinien
In base a quanto previsto dalle direttive
92/42 EC (für /per STRATON XL 150-350)
2006/95 EC
wird dieses Produkt wie folgt gekennzeichnet
il prodotto è identificato come segue
CE 0476CQ0348
Prüfstelle:
Autorità competente :
KIWA Cemet Italia S.p.A.
Via Treviso 32/34
I - 31020San Vendemiano (TV)
Hechingen, 06.10.2015
ELCO Shared Services GmbH
Stefan Salewsky
Quality Manager
DE
IT
261
DE
IT
262
263
264
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Thank you for your participation!

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