cilindro di chiusura digitale 3061 – tn4

MANUALE DEL SISTEMA 3060

Mise à jour: janvier 2005

Qualora si riscontrassero differenze dei contenuti nelle versioni in lingua straniera delle documentazioni, in caso di dubbio vale sempre l'originale in tedesco. Il pro-

duttore si riserva la facoltà di apportare modifiche tecniche.

SimonsVoss Technologies AG

• Feringastraße 4 • 85774 Unterföhring, Germania

Tel. 089-99 228 –0

• Fax 089-99 228-222

1

INDICE

Pagina 2

1

D

C

S

PERSONE DI RIFERIMENTO

Distribuzione

Assistenza tecnica

Indirizzo di Monaco di Baviera

SISTEMA DI CHIUSURA DIGITALE 3060

(TN3)

Funzionamento generale

Componenti

Controllo di accesso; gestione orari

CILINDRO DI CHIUSURA DIGITALE 3061

VDS (TN3)

Funzionamento

Istruzioni per il montaggio

Allarme batteria, sostituzione batteria

CILINDRO DI CHIUSURA DIGITALE 3061

(TN4)

Funzionamento



SEMICILINDRO DIGITALE 3061 (TN3)

Funzionamento



SEMICILINDRO DIGITALE 3061 (TN4)

Funzionamento



INDICE

Pagina 3

R

E

F

G

SMART RELAIS DIGITALE 3063

Installazione

Assegnazione dei collegamenti

Programmazione

SMART OUTPUT MODUL

Installazione

Collegamento allo Smart relè

Programmazione

TRANSPONDER 3064

Funzionamento

Smarrimento di un transponder

Transponder per password

Q3007 – Transponder Biometrico

Funzioni

Programmazione

Installazione

Q3008 – Lettore Biometrico

Funzioni

Programmazione

Installazione

TASTIERA A CODICE PIN 3068

Funzioni

Installazione

Programmazione

H

RETE LON 3065

Struttura della rete

Componenti

Installazione

INDICE

Pagina 4

I

J

L

RETE WAVENET

Componenti

Struttura

Installazione

TRANSPONDER DI PROGRAMMAZIONE

3067

Scheda di sicurezza

Messaggi di errore

Programmazione

PALM CD

Messa in funzione

Esportazione e Importazione

Programmazione

SMART CD

Messa in funzione

Esportazione e Importazione

Programmazione +65

LEGENDA

Spiegazione dei termini tecnici

Simboli speciali

PERSONE DI RIFERIMENTO

Page 2

DISTRIBUZIONE.

Per eventuali quesiti, si prega di rivolgersi ai nostri rivenditori o al proprio distributore locale. Per informazioni sulle persone di riferimento competenti, chiamare il numero di telefono:

+49 89-99 228-180

ASSISTENZA TECNICA.

Per i casi urgenti è a disposizione la nostra hotline di assistenza.

+49 1805/ 78 30 60

(14 cent/ minuto)

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Telefono +49 89/ 99 228-0

Fax +49 89/ 99 228-222

Internet www.simons-voss.com

2

Indice


1.0

FUNZIONAMENTO GENERALE__________________________3

2.0

COMPONENTI DEL SISTEMA DI CHIUSURA E

ORGANIZZAZIONE DIGITALE 3060 ______________________3

2.1 Software LDB ___________________________________________ 3

2.2 Programmazione_________________________________________ 4

2.2 Cilindro di chiusura digitale 3061 ___________________________ 4

2.3 Unità di controllo digitale 3063 _____________________________ 4

2.5 Transponder 3064________________________________________ 5

2.6 Rete 3065 _______________________________________________ 5

2.7 Funzione di serratura a blocco 3066_________________________ 5

3.0

COMPONENTI DIGITALI CON REGISTRAZIONE DEGLI

ACCESSI E COMANDO TEMPORIZZATO__________________6

3.1 Registrazione degli accessi________________________________ 6

3.2 Comando temporizzato ___________________________________ 6


Pagina 3

1.0 FUNZIONAMENTO

Il sistema di chiusura e organizzazione digitale 3060 è strutturato in modo modulare e va dal semplice sistema di chiusura per le singole porte fino al complesso sistema di controllo degli accessi computerizzato. Le tradizionali chiavi meccaniche vengono sostituite dal transponder programmabile che comanda via radio ad es. porte, portoni, sbarre, mobili e ascensori. Ogni transponder viene programmato singolarmente per il sistema di chiusura. Le abilitazioni agli accessi vengono conferite attraverso il piano accessi. Per ogni dipendente può essere creato un piano accessi individuale con controllo degli accessi e comando temporizzato. L'identificazione nel sistema come pure la radiotrasmissione hanno luogo mediante l'invio e la ricezione di codici criptati costantemente alternati, cosa che da un punto di vista tecnico rende praticamente impossibile qualsiasi abuso. Modifiche o ampliamenti successivi del sistema sono possibili in qualsiasi momento.

2.0 COMPONENTI DEL SISTEMA DI CHIUSURA E

ORGANIZZAZIONE DIGITALE 3060

Il software del piano accessi può essere eseguito nei sistemi Windows 98, Windows

XP e Windows 2000/NT. Con il software del piano accessi tutti i componenti possono essere programmati liberamente. Un piano accessi può contenere max. 16.383 aperture e 8.184 transponder. In caso di impianti controllo accessi ancora più grandi, aperture e transponder vengono assegnati a diversi piani accessi. Le abilitazioni delle aperture vengono conferite con un semplice azionamento del mouse. Modifiche successive sono quindi possibili senza problemi.

☺ Le nostre istruzioni per l'uso del software contengono una descrizione dettagliata!


Pagina 4

2.2 Programmazione

Per la programmazione dei componenti digitali è necessario il Config-

Device o il più piccolo PalmCD, che vengono collegati ad un'interfaccia seriale libera del PC o attraverso un cavo HotSync sul palmare. La trasmissione dei dati ha luogo in codice via radio.

Il transponder di programmazione 3067 offre un'ulteriore possibilità di programmare i cilindri di chiusura digitali 3061 e i transponder

3064, consentendo di assegnare o modificare il diritto di accesso, p.es. in caso di smarrimento della chiave o di modifica del piano accessi, con la semplice pressione di un tasto e senza PC o particolari software di sistema.

2.2 Cilindro di chiusura digitale 3061

Il cilindro di chiusura digitale 3061 è un sistema di controllo degli accessi compatto ed efficace, che si può installare in pochi minuti su ogni tipo di porta. Le sue dimensioni sono conformi alle norme di un cilindro meccanico tradizionale. Poiché è inoltre dotato di una batteria, il cilindro può essere montato su tutte le porte con un profilo euro senza l'uso di cavi e sostituire i cilindri meccanici già esistenti. Una batteria scarica viene indicata tempestivamente mediante segnali acustici

(durata di ca. 60.000 azionamenti o meglio 4 anno stand-by).

2.3 Unità di controllo digitale 3063

La centralina digitale trova il maggiore utilizzo dove si richiedono le funzioni di interruttore a chiave. La centralina permette di integrare senza alcun problema nel piano accessi sbarre, porte scorrevoli, ascensori, mobili, porte di garage ecc. Un'ulteriore funzione della centralina è rappresentata dall'integrazione di sistemi esterni, come il rilevamento degli orari, il rilevamento dati e la registrazione degli accessi o l'integrazione in sistemi di allarme.

L'alimentazione della tensione esterna necessaria viene messa a disposizione principalmente dal componente da comandare, ad es. sotto forma di un trasformatore per suonerie, un alimentatore a basso voltaggio o un'altra bassa tensione elettrica.


Pagina 5

2.5 Transponder 3064

Il transponder 3064 è una chiave digitale che viene programmata con il nostro software, caratterizzata da un funzionamento via radio.

Non solo sostituisce la chiave meccanica, ma funziona inoltre come tessera magnetica. Basta premere un pulsante per attivare una comunicazione in codice tra transponder e cilindro di chiusura o centralina e unità di attivazione.

La rete senza fili 3065 è un sistema online di controllo degli accessi, che gestisce, visualizza ed archivia tutte le informazioni del sistema 3060 in un punto centrale. Il tutto senza interventi sulla porta, sull'intelaiatura o sulle parti metalliche.

Questa è consigliata in particolare per impianti controllo accessi di medie e grandi dimensioni per poter configurare e gestire il sistema di chiusura da un PC centrale. La trasmissione dei dati ha luogo per mezzo di uno standard LON dal PC attraverso il cablaggio della rete (Twisted Pair) fino ai nodi di rete (Lock Node) che vengono installati in prossimità di un componente digitale. Dal Lock Node i dati vengono inviati via radio all'unità digitale senza l'uso di cavi.

In caso di interruzione della corrente non è quindi più possibile un accesso al software di rete (salvo che la rete sia protetta tramite un gruppo di continuità); tuttavia tutti i componenti del sistema di chiusura dotati di una batteria funzionano.

2.7 Funzione di serratura a blocco 3066

Come optional del sistema di chiusura e organizzazione digitale, SimonsVoss dispone della funzione di serratura a blocco 3066 nel proprio programma di fornitura. Questa funzione offre la possibilità di attivare il proprio impianto d'allarme da un punto centrale e, contemporaneamente, di impedire che le porte sorvegliate in questo periodo di tempo vengano aperte accidentalmente. In questo modo vengono esclusi a priori falsi allarmi fastidiosi e costosi.

La funzione di serratura di blocco 3066 è disponibile anche come versione VdS.


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3.0 COMPONENTI DIGITALI CON REGISTRAZIONE

DEGLI ACCESSI E COMANDO TEMPORIZZATO

3.1 Registrazione degli accessi

Le versioni ZK del cilindro di chiusura digitale, della centralina e dell'unità di attivazione registrano i tentativi di accesso dei transponder abilitati. La lettura dell'elenco accessi dalle chiusure ha luogo con il Config-Device, il SmartCD o, in caso di impianto controllo accessi collegato in rete, mediante i Lock Node.

Nell'elenco degli accessi è possibile memorizzare complessivamente fino a 128 accessi (oppure 1024 con Smart Relais) con data, orario e identificazione del transponder. Successivamente, il file completo non viene cancellato, in quanto l'accesso più vecchio viene sempre sovrascritto con quello più recente.

Dopo la lettura dell'elenco degli accessi con il Config-Device, il dispositivo di programmazione o il nodo di rete, l'elenco viene caricato su un PC e gestito qui dal software del piano accessi. Nel file del PC possono essere memorizzati complessivamente 10.000 accessi. Durante il rilevamento dei dati dal dispositivo di programmazione viene eseguita una compensazione in modo che nel file del PC vengano rilevati sempre e solo i nuovi accessi più recenti.

Le aperture possono essere programmate in modo che i transponder ammessi siano abilitati all'accesso solo a determinati orari.

Normalmente i transponder non hanno alcuna limitazione di orario, vale a dire che sono abilitati alla chiusura 7 giorni su 7 per 24 ore. Tuttavia, è possibile assegnare i transponder a gruppi di fasce orarie, in modo che questi si possano aprire o chiudere a orari definibili liberamente. Sono disponibili cinque diversi gruppi di fasce orarie (descrizione precisa: ved. Istruzioni per l'uso del software).

Esempio nessun limite di orario da lun a dom 24 ore

Gruppo 1 da lun a ven ore 7.00-17.00

Sig.ra

Gruppo 2 da lun a ven ore 9.00-20.00

Sig. Sig.

Per ogni apertura è possibile allestire un piano temporizzato personalizzato.

Non è possibile l'aggiunta successiva di componenti digitali con le funzioni della Versione ZK (registrazione degli accessi e comando temporizzato)!

Indice

CILINDRO DI CHIUSURA DIGITALE 3061 VdS

1.0

FUNZIONAMENTO.____________________________________3

1.1 Informazioni generali _____________________________________ 3

1.2 Apertura e chiusura dall'esterno____________________________ 3

1.3 Apertura e chiusura dall'interno ____________________________ 3

2.0

VERSIONI SPECIALI. __________________________________4

2.1 Versione FH_____________________________________________ 4

2.2 Descrizione generale _____________________________________ 4

3.0

FUNZIONI SUPPLEMENTARI. ___________________________5

3.1 Omron _________________________________________________ 5

3.2 Prolungamento dell’intervallo d’innesto _____________________ 5

4.0

ALLARME BATTERIA. _________________________________5

4.1 Cilindro di chiusura:______________________________________ 5

4.2 Transponder ____________________________________________ 6

5.0

SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA. ______________________6

6.0

ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO. _______________________7

6.1 Indicazioni generali ______________________________________ 7

6.2 Programmazione del cilindro di chiusura ____________________ 7

6.3 Rimozione del pomello esterno_____________________________ 8

6.4 Inserimento del cilindro digitale nella serratura _______________ 8

6.5 Avvitamento del pomello esterno ___________________________ 8

6.6 Esecuzione del test di funzionamento _______________________ 8

7.0

POSSIBILITÀ D'IMPIEGO. ______________________________9


7.2 Porte antincendio ________________________________________ 9

7.3 Serrature SVP ___________________________________________ 9

8.0

SCHEDA TECNICA. __________________________________10


Pagina 3

1.0 FUNZIONAMENTO.

1.1 Informazioni

Il cilindro di chiusura digitale 3061 corrisponde ai requisiti della VdS – classe B e le sue dimensioni di ingombro corrispondono esattamente a quelle di un cilindro meccanico normale. Rispetto ai sistemi meccanici si distingue per la facilità di montaggio, la maggiore sicurezza e flessibilità e i minori costi di esercizio. Questo cilindro può essere montato rapidamente e facilmente al posto di "vecchi" cilindri esistenti.

Pomello esterno

Pomello interno

Protezione foro

1.2 Apertura e chiusura dall'esterno

Nello stato non attivato il pomello esterno ruota liberamente. Non è possibile aprire o chiudere la porta. Tenere il transponder ad una distanza di ca. 10-40 cm dal cilindro di chiusura digitale e azionare brevemente il pulsante del transponder. Se si tratta di un transponder abilitato, viene emesso un doppio segnale acustico e il cilindro si innesta. Ruotare il pomello esterno in direzione di bloccaggio o di apertura. Per questa procedura si hanno a disposizione ca. cinque secondi. Il tempo d'innesto può essere impostato mediante il software. Un tempo d'innesto più lungo riduce tuttavia la durata della batteria. Successivamente viene emesso un segnale acustico singolo e il pomello esterno ruota di nuovo liberamente. Assicurarsi che il pomello esterno del cilindro di chiusura torni a girare liberamente dopo l'innesto.

Nel caso in cui si tratti di un transponder momentaneamente non autorizzato dal piano temporizzato, viene emesso un segnale acustico. Il cilindro però non si innesta e non è possibile aprire la porta.

1.3 Apertura e chiusura dall'interno

Le porte provviste di cilindro di chiusura digitale 3061 VdS possono essere aperte dall'interno in qualsiasi momento senza dover azionare il transponder.


Pagina 4

2.0 VERSIONI

La versione standard del cilindro di chiusura digitale 3061 VdS ha la dotazione della versione PLUS, con le seguenti funzioni sempre integrate:

Registrazione degli accessi

Il cilindro di chiusura digitale memorizza gli ultimi 128 accessi con data, orario e nome dell'utente del transponder. I dati possono es-

Comando temporizzato sere letti con il PalmCD2 o mediante la rete.

I cilindri di chiusura digitali possono essere programmati in modo che i transponder ammessi siano abilitati all'accesso solo a determinati orari.

Il cilindro di chiusura digitale 3061 VdS è disponibile come optional anche nelle seguenti versioni:

Per porte con robuste inserzioni metalliche (p.es. porte antincendio) o con forte effetto schermante. Inoltre questa versione può essere utilizzata in zone con forti campi di disturbo, come i locali per i server.

Cilindro di chiusura (ZK)

Porte d'ingresso

Porte di abitazioni

Porte di uffici

Porte intermedie

Cilindro di chiusura FH (ZK)

Porte antincendio

Porte in alluminio


Pagina 5

3.0 FUNZIONI

Le seguenti funzioni possono essere attivate tramite le impostazioni del software:

3.1 OMRON

Tutte le varianti del prodotto possono funzionare nel modo OMRON. La descrizione dettagliata si trova nel manuale Smart Relais.

3.2 Prolungamento dell’intervallo d’innesto

Normalmente il cilindro rimane innestato per circa 5 secondi. Questo intervallo puó essere prolungato fino a 10 secondi. Questa operazione riduce tuttavia la durata della batteria.

4.1 Cilindro di chiusura:

Livello di allarme 1 batteria principale

Quando la batteria principale del cilindro di chiusura è scarica, dopo l'azionamento del transponder prima dell'innesto del cilindro vengono emessi in rapida successione otto brevi segnali acustici. Sostituire entrambe le batterie.

Livello di allarme 2 batteria di backup (versione software 10.0 e 10.1)

Oltre all'allarme della batteria principale, vengono emessi in rapida successione anche altri otto brevi segnali acustici dell'allarme della batteria di backup. L'innesto del cilindro avviene solo successivamente. A partire da questo momento la batteria di backup è attiva. Le due batterie devono essere sostituite nel più breve tempo possibile.

Livello di allarme 2 batteria di backup (versione software 10.2 e superiori)

I segnali acustici dell'allarme batterie di backup proseguono solo per circa 30 secondi

(senza allarme batteria principale). L'innesto del cilindro avviene solo successivamente. A partire da questo momento la batteria di backup è attiva. Le due batterie devono essere sostituite nel più breve tempo possibile.

Livello di allarme 3 (versione software 10.2 e superiori)

Se si ignora ulteriormente l’allarme di batteria di backup, la porta può essere aperta soltanto per altre 50 volte oppure, senza ulteriori azionamenti, il cilindro si disattiva dopo 4-5 settimane. In entrambi i casi il cilindro passa nel cosiddetto modo di stoccaggio. Successivamente sarà possibile aprire il cilindro solo con l’apparecchio di programmazione.


Pagina 6

4.2 Transponder

Se la carica della batteria del transponder sta per esaurirsi, dopo ogni azionamento del transponder sul cilindro di chiusura dopo il disinnesto vengono emessi otto segnali acustici brevi in rapida successione.

Attenzione: non rimuovere la batteria del transponder, altrimenti i dati potrebbero andare persi. Vedere inoltre il manuale „Transponder 3064“.

5.0 SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA.

La sostituzione della batteria può essere eseguita esclusivamente a cura del personale specializzato. Si devono utilizzare solo batterie nuove, fornite da SimonsVoss.

Fig. 1 Fig.2 Fig.3

Mediante l’attrezzo speciale svitare il controdado (fig. 1) del pomello interno (quello lungo) per circa mezzo giro (svitarlo solo leggermente, non del tutto). Muovere con delicatezza il pomello interno, in modo che il cono di guarnizione si allenti, quindi svitare completamente il pomello interno (fig.2).

Attenzione

Spostare solo leggermente di lato il pomello interno, altrimenti si può danneggiare l'impianto elettronico.

In caso di sostituzione delle batterie, sostituire preferibilmente entrambe le batterie.

☺ Quando s'inserisce la batteria di backup, nello scomparto delle batterie non deve essere presente la batteria principale.

Inserire la batteria principale nella sede con il polo positivo verso la porta e la batteria di backup nel verso contrario (fig.3).

L'inversione della polarità può danneggiare il cilindro di chiusura. La batteria utilizzata in questo apparecchio può comportare il pericolo di incendi o di ustioni in caso di uso scorretto. Non ricaricare, aprire, riscaldare oltre 100 C o bruciare. Sostituire le batterie solo con le batterie originali fornite da SimonsVoss.


Pagina 7

Smaltire immediatamente le batterie al litio scariche. Conservare al di fuori della portata dei bambini, non aprire e non gettare nel fuoco!

Il cilindro non deve funzionare senza batteria principale, altrimenti l'intero consumo energetico del cilindro va a carico della batteria di backup.

Stringere il controdado mediante l’attrezzo speciale e premerlo contro la flangia. Ruotare il pomello interno fino all'arresto della filettatura e serrare il controdado. Azionare un transponder abilitato e verificare il funzionamento.

Smaltire immediatamente le batterie al litio scariche. Conservare al di fuori della portata dei bambini, non aprire e non gettare nel fuoco.

Dopo la sostituzione della batteria occorre impostare di nuovo l'orario, in quanto l'orologio non funziona senza corrente (istruzioni per l'uso del software: imposta ora chiusura).

Si consiglia di sostituire le batterie velocemente per evitare di dover reimpostare l’ora successivamente!

6.0 ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO.

Durante l'installazione del cilindro di chiusura digitale occorre assicurarsi che nelle vicinanze non siano presenti fonti di disturbo. I cilindri di chiusura digitali dovrebbero essere montati ad una distanza di almeno 0,5 m gli uni dagli altri, mentre le unità di attivazione e gli Smart Relais e a 1,5 m. L'alloggiamento del cilindro profilato del cilindro di chiusura può sporgere verso l'esterno di max. 3 mm; eventualmente è possibile applicarvi una rosetta per cilindri profilati.

Si consiglia di sostituire le batterie velocemente per evitare di dover reimpostare l’ora successivamente!.

6.2 Programmazione del cilindro di chiusura

Prima dell'installazione programmare il cilindro di chiusura digitale e il relativo transponder nel piano accessi. Ulteriori informazioni sono disponibili nelle istruzioni per l'uso del software.

I cilindri di chiusura vengono forniti di fabbrica nel cosiddetto modo di stoccaggio, che non permette alcuna comunicazione con il transponder

(eccezione: transponder di programmazione). Potete eliminare il modo di stoccaggio anche mediante il software e l'unità di programmazione; ulteriori informazioni sono disponibili nelle istruzioni per l'uso del software.


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6.3 Rimozione del pomello esterno

Allentare la vite filettata del pomello esterno (quello corto) con una chiave a esagono incassato da 1,5 mm (non svitare completamente). Azionare un transponder abilitato e bloccare il pomello interno. Il cilindro di chiusura si innesta e il pomello esterno può essere ruotato in senso antiorario.

6.4 Inserimento del cilindro digitale nella serratura

Ruotare dapprima il nottolino di trascinamento in modo che sia rivolto verso il basso in senso verticale Inserire il cilindro di chiusura digitale attraverso la serratura in modo che il pomello interno (quello più lungo) sia rivolto verso il lato interno della porta. Fermare il cilindro con il bullone di fissaggio in dotazione.

Durante il montaggio non colpire i pomelli in nessun caso. Evitare il contatto del cilindro con olio, colori o acidi.

6.5 Avvitamento del pomello esterno

Ruotare il pomello esterno sulla filettatura ed eventualmente stringerlo manualmente.

Azionare il transponder. Tenere fermo il pomello interno e serrare il pomello esterno manualmente. Stringere infine la vite filettata con la chiave a esagono incassato .

6.6 Esecuzione del test di funzionamento

1. Con porta aperta, ruotare il pomello interno in direzione di bloccaggio e di apertura. Il pomello deve poter essere ruotato senza difficoltà.

2. Chiudere la porta e ripetere la procedura. Se il cilindro di chiusura è di difficile accesso, è necessario un allineamento della porta o una regolazione della lamiera di chiusura.

3. Eseguire lo stesso controllo sul pomello esterno. Azionare un transponder abilitato in prossimità del cilindro.


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7.0 POSSIBILITÀ


Questo cilindro di chiusura digitale è adatto per cilindri con profilo euro secondo la

DIN 18254.

Il montaggio su porte antincendio è possibile. In tal caso utilizzare il cilindro di chiusura versione FH. L'omologazione della porta antincendio è sostanzialmente indipendente dal cilindro di chiusura.

Per quest'applicazione si utilizza il cilindro di chiusura digitale 3061 FD. Il cilindro di chiusura digitale 3061 VdS non è attualmente omologato per serrature SVP. Vedere a questo proposito il manuale "Cilindro di chiusura digitale 3061“ "Possibilità d'impiego“.


Pagina 10

8.0 SCHEDA

Pomelli Materiale

Colori

Acciaio legato

Acciaio legato spazzolato

Ottone

Pomelli cilindri Materiale Pomello esterno: acciaio legato, pomello

FH interno: plastica

Colore Nero

Cilindri profilati

Batteria Tipo

Durata

Condizioni ambientali

Lunghezza di base Esterna: 30 mm, interna: 30 mm

Lunghezze costruttive Con aumenti di 5 mm (nessun kit) fino ad una lunghezza totale di 140 mm in cui un lato del cilindro può presentare una lunghezza di max. 90 mm

Altre lunghezze su richiesta

Temperatura di esercizio

Temperatura di stoccaggio

Tipo di protezione

Litio 3,6 V, 1/2 AA

Litio 3 V, CR1220 utilizzare solo batterie di ricambio originali

SimonsVoss ca. 60.000 azionamenti oppure 4 anni stand-by. da -20

°C a +50 °C da -35

°C a +50 °C

IP54 (nella versione integrata)

Indice

CILINDRO DI CHIUSURA DIGITALE 3061 – TN4

1.0

INDICAZIONI GENERALI._______________________________5

1.1 Istruzioni di sicurezza ____________________________________ 5

1.2 Descrizione del prodotto __________________________________ 6

1.3 Struttura________________________________________________ 6

1.4 Apertura e chiusura dall'esterno____________________________ 7

1.5 Apertura e chiusura dall'interno ____________________________ 7

2.0

VERSIONI. ___________________________________________8

2.1 Versione standard _______________________________________ 8

2.2 Versione ZK_____________________________________________ 8

2.3 Versione FH_____________________________________________ 8

2.4 Versione TS _____________________________________________ 8

2.5 Versione MS ____________________________________________ 8

2.6 Versione VdS____________________________________________ 9

2.7 Versione AP_____________________________________________ 9

2.8 Versione WP ___________________________________________ 11

2.9 Lunghezze maggiori _____________________________________ 11

2.10 Panoramica ____________________________________________ 11

3.0

PROGRAMMAZIONE E CONFIGURAZIONE. ______________12

3.1 Controllo degli accessi __________________________________ 12

3.2 Gestione delle fasce orarie _______________________________ 12

3.3 Modalità Overlay ________________________________________ 12

3.4 Attivazione prolungata ___________________________________ 13

3.5 OMRON _______________________________________________ 13

3.6 Modalità magazzino _____________________________________ 13

3.7 Nessun segnale acustico di conferma della programmazione __ 13

3.8 Registrazione dei tentativi di accesso non autorizzati _________ 14

3.9 Commutazione a tempo __________________________________ 14

3.10 Flip-flop _______________________________________________ 15

4.0

MESSAGGI DI STATO. ________________________________16

4.1 Stato della batteria critico ________________________________ 16

Indice


4.2 Batteria di emergenza attiva ______________________________ 16

4.3 Disattivato _____________________________________________ 16

4.4 Disattivazione di emergenza attiva _________________________ 17

4.5 Apertura temporizzata attiva ______________________________ 17

4.6 Innestato ______________________________________________ 17

5.0

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO. __________________________18

5.1 Istruzioni generali _______________________________________ 18

5.2 Programmazione del cilindro di chiusura ___________________ 18

5.3 Montaggio del cilindro a doppio pomello (eccetto tipo .AP) ____ 19

5.4 Rimozione del pomello esterno____________________________ 19

5.5 Fissaggio del cilindro digitale all'interno della serratura _______ 19

5.6 Fissaggio del pomello esterno ____________________________ 20

5.7 Esecuzione della prova di funzionamento ___________________ 20

5.8 Montaggio del cilindro antipanico (tipo .AP) _________________ 21

5.9 Rimozione del pomello interno ____________________________ 21

5.4.3 Fissaggio del pomello interno_____________________________ 22

6.0

SEGNALAZIONI RELATIVE ALLA BATTERIA._____________23

6.1 Cilindro di chiusura _____________________________________ 23

6.2 Transponder ___________________________________________ 25

7.0

SEGNALI ACUSTICI. _________________________________25

8.0

SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA. _____________________26

8.1 Istruzioni generali _______________________________________ 26

8.2 Procedura _____________________________________________ 26

9.0

CAMPI DI APPLICAZIONE. ____________________________28

9.1 Informazioni generali ____________________________________ 28

9.2 Porte tagliafuoco _______________________________________ 28

9.3 Porte collocate su vie di fuga _____________________________ 28

9.4 Montaggio in ambienti esterni_____________________________ 28

10.0

ACCESSORI. ________________________________________29

10.1 Pomelli ________________________________________________ 29

Indice


10.2 Adattatore per serrature antieffrazione _____________________ 29

10.3 Attrezzi________________________________________________ 29

10.4 Set di batterie __________________________________________ 29

11.0

SCHEDA TECNICA. __________________________________30


Pagina 5

1.0 INDICAZIONI

1.1 Istruzioni di sicurezza

•

Il montaggio e la sostituzione della batteria devono essere eseguiti esclusivamente da personale specializzato e adeguatamente formato!

•

•

•

Evitare che il cilindro entri in contatto con olio, vernice o acidi!

Utilizzare esclusivamente batterie approvate da SimonsVoss (vedere capitolo 11).

Le batterie installate nel cilindro di chiusura 3061 possono provocare, in caso di uso scorretto, pericolo di incendio o di ustioni! Non ricaricare, aprire, riscaldare o bruciare le batterie! Non provocare cortocircuiti!

•

Smaltire adeguatamente le batterie vecchie o usate e conservarle lontano dalla portata dei bambini!

•

•

•

Invertire le polarità può provocare danni al cilindro di chiusura!

In caso di sostituzione delle batterie, sostituire sempre entrambe le batterie!

In caso di sostituzione delle batterie, non toccare i contatti delle nuove batterie con le mani. Utilizzare sempre guanti puliti e privi di grasso.

•

•

•

Il cilindro deve essere azionato con due batterie!

Per l’utilizzo all’aperto, è necessario impiegare la variante .WP.

Il pomello interno (lato sistema elettronico con i tasti) del cilindro di chiusura è dotato della classe di protezione IP40. Pertanto, è necessario garantire che il pomello interno non sia esposto al contatto con l'acqua.

•

SimonsVoss Technologies AG non assume alcuna responsabilità per eventuali danni alle porte o ai componenti derivanti da un montaggio errato.

•

Un cilindro installato o programmato in modo errato può impedire il passaggio attraverso una porta. SimonsVoss Technologies AG declina ogni responsabilità per conseguenze derivanti da errata installazione, ad esempio per l’impossibilità di raggiungere persone ferite, per danni materiali o altro.

•

•

L'azienda si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche e migliorie.

La documentazione è stata redatta con la massima attenzione e accuratezza; non si escludono tuttavia eventuali errori. Si declina ogni responsabilità per tali errori.

•

Qualora nelle versioni tradotte della documentazione vi fossero divergenze rispetto all’originale tedesco, in caso di dubbio farà fede il testo originale tedesco.


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1.2 Descrizione del prodotto

Elevata sicurezza, grande flessibilità, costi ridotti, collegabile in rete senza cablaggio alla porta e al telaio, montaggio facile e rapido: queste sono le caratteristiche del cilindro di chiusura digitale 3061. Le dimensioni esterne del cilindro di chiusura digitale corrispondono esattamente alle misure previste dalle norme DIN 18254 e EN 1303; inoltre, il cilindro può essere applicato in qualsiasi momento su comuni serrature. Il montaggio e la sostituzione sono facili e veloci.

Grazie al firmware aggiornabile, in ogni momento è possibile integrare nuove funzionalità per i cilindri di chiusura. Ciò rappresenta un'ulteriore sicurezza di investimento, poiché è possibile aggiungere facilmente nuove funzioni.

La struttura modulare del sistema 3060 consente di collegare in rete i cilindri, anche in un secondo momento e senza bisogno di cavi, e di gestirli congiuntamente on-line. Grazie alla tensione di alimentazione integrata, i cilindri sono autosufficienti e possono essere azionati indipendentemente dalla rete elettrica. In questo modo non sono necessari collegamenti tramite cavi.

Grazie alla propria modularità, tutti i componenti si integrano perfettamente nel sistema

3060 di SimonsVoss e possono essere programmati tramite il software per piani accessi analogamente a tutti i componenti SimonsVoss.

1.3 Struttura

Pomello esterno

Protez. antiforatura o Attuatore protez. Antiforatura VdS

Elettronica

Batterie

Pomello interno


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1.4 Apertura e chiusura dall'esterno

In modalità non attivata, i pomelli interno ed esterno girano liberamente. Non è possibile aprire o chiudere la porta. Mantenere il transponder a una distanza di circa 10 - 40 cm dal cilindro di chiusura digitale e premere brevemente una volta il pulsante del transponder. Se il transponder è autorizzato, verrà emesso un doppio segnale acustico e verrà innestato il cilindro. Ruotare il pomello interno o esterno in direzione di bloccaggio o apertura. Per tale operazione sono disponibili circa cinque secondi di tempo. (Tramite il software è possibile prolungare il tempo di innesto fino a 10 secondi. Questa operazione non riduce la durata di funzionamento della batteria). A questo punto viene emesso un singolo segnale acustico e il pomello interno o esterno gira nuovamente a vuoto. Dopo il procedimento di innesto, assicurarsi che il pomello interno o esterno del cilindro di chiusura giri di nuovo liberamente.

& Nel caso in cui il transponder non sia momentaneamente autorizzato a causa del piano fasce orarie, viene emesso un singolo segnale acustico e il cilindro non viene innestato; in questo modo, il pomello interno o esterno continua a girare liberamente e non è possibile aprire la porta.

1.5 Apertura e chiusura dall'interno

L'apertura o la chiusura della porta dall'interno è possibile esclusivamente tramite l'azionamento del transponder. Un'eccezione è rappresentata dal cilindro di chiusura del tipo .TS

(con controllo a pulsante), innestabile meccanicamente dall'interno. In questo caso, è possibile aprire e chiudere la porta dall'interno senza un transponder autorizzato. In questo modo, l'operazione non viene registrata nell'elenco degli accessi.


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2.0 VERSIONI.

Il cilindro di chiusura digitale 3061 è disponibile nelle versioni seguenti:

La versione standard prevede un cilindro di chiusura a rotazione libera in entrambi i lati, con un'autorizzazione Sì/No. Il cilindro riconosce un massimo di 8.187 ID del transponder diversi (TID). Una volta montato, il cilindro è caratterizzato dalla classe IP 54, che tuttavia non consente il filtraggio di acqua dalla porta sul nottolino di trascinamento.

Questa versione, analoga a quella standard, è dotata di registrazione degli accessi e gestione delle fasce orarie.

Registrazione degli accessi Il cilindro di chiusura memorizza gli ultimi accessi (fino a

3.072) unitamente a data, ora e ID del transponder (TID).

Tramite il dispositivo di programmazione o la rete, è possibile visualizzare i dati in ogni momento.

Gestione delle fasce orarie I cilindri di chiusura possono essere programmati in modo tale che l'autorizzazione di accesso di determinati transponder sia limitata a fasce orarie precise. Sono disponibili max.

16.383 piani fasce orarie diversi per singolo impianto di chiusura, oltre a 5(+1) gruppi di fasce orarie diversi per singola chiusura.

Versione analoga a quella standard per porte con grandi componenti metallici (porte tagliafuoco) o a elevata azione schermante. Questa versione è consigliata in ambienti con grandi campi di disturbo, come p. es. in locali contenenti server, e per tutte le porte di metallo, ecc.

La versione FH non può essere installata in un secondo momento.

Per cilindri di chiusura collegati in rete, è consigliabile utilizzare questa versione, poiché consente una progettazione più semplice.

2.4 Versione

Versione analoga a quella standard, dotata della possibilità aggiuntiva di innesto del cilindro dall'interno senza transponder. Questa versione permette un innesto meccanico grazie a due pulsanti applicati sul pomello interno. Ciò elimina la necessità di un transponder sul lato interno della porta. Il cilindro esegue l'innesto per 5 secondi, quindi la porta può essere aperta o chiusa. Dopo questo intervallo di tempo, il cilindro ruota di nuovo liberamente su entrambi i lati.

La versione .TS non può essere installata in un secondo momento.


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In alternativa al colore acciaio inossidabile, il cilindro di chiusura 3061 è disponibil anche in ottone (a elevata lucentezza).

In via opzionale, il cilindro di chiusura 3061 è disponibile anche nella versione VdS. Questa versione soddisfa i requisiti VdS classe B grazie a ulteriori dispositivi di sicurezza meccanici. Questa versione non può essere combinata alle varianti WP o Antipanico. Il cilindro VdS viene fornito esclusivamente in combinazione alla funzionalità ZK.

Nota

Per porte a rischio di effrazione, il cilindro profilato deve essere protetto da una piastra antieffrazione con omologazione VdS classe B o C. Questo tipo di piastre è conforme alla norma DIN 18 257 classe ES 2 o ES 3.

Su tutte le porte in cui la funzione antipanico della serratura può essere pregiudicata dal posizionamento del nottolino di trascinamento, è necessario montare un cilindro con funzione antipanico. Questa versione è dotata di un baffo di chiusura con una posizione specifica, in modo da non bloccare la serratura antipanico.

A differenza di tutti gli altri cilindri, il cilindro del tipo .AP viene montato specularmente, ovvero il pomello con la batteria e il sistema elettronico si trova nell'area esterna (vedere l'illustrazione).

A differenza dei cilindri antipanico standard, in cui il pomello interno è innestato, il pomello interno della versione AP a rotazione libera è disinnestato meccanicamente e non può essere innestato tramite un transponder.

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Pomello esterno

Chiave di montaggio / per la batteria

Anello dell’impugnatura

Pomello interno

Illustrazione: cilindr

Per porte collocate su vie di fuga, montate dopo il 1° aprile 2003 (aperture conformi alle norme DIN EN 179 e DIN EN 1125), è necessario tenere in considerazione i punti seguenti:

•

In tutte le aperture per cui è presente un'autorizzazione in base alla quale il cilindro di chiusura non deve avere alcun effetto sul funzionamento della serratura, è possibile impiegare tutti i cilindri della serie 3061.

•

In tutte le aperture in cui la posizione del nottolino di trascinamento del cilindro di chiusura influisce sul funzionamento della serratura, è necessario utilizzare il cilindro della serie 3061 del tipo .AP (cilindro antipanico), che deve tuttavia essere montato in seguito all'autorizzazione del produttore della serratura.

Attenzione

A causa delle condizioni strutturali delle serrature antipanico, con la porta chiusa non è consentito girare il pomello del cilindro di chiusura alla battuta, ciò potrebbe pregiudicare la funzione antipanico della serratura.


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Cilindro standard: la versione WP va utilizzata quando il lato del sistema elettronico si trova completamente nell'area esterna, ovvero il pomello elettronico è esposto agli agenti atmosferici. Grazie a guarnizioni e altre misure strutturali, il cilindro completo è caratterizzato dalla classe IP65.

Cilindro antipanico: la versione WP è specificatamente progettata per gli ambienti esterni e, nel caso in cui il pomello esterno venga in contatto con acqua (p. es. acqua piovana), deve essere dotata di rivestimento. La versione WP presenta una maggiore resistenza all'acqua, tuttavia il nottolino di trascinamento non deve entrarvi in contatto.

Tutti i cilindri a doppio pomello sono disponibili con una lunghezza complessiva di 140 mm o di max. 90 mm su un lato. Su richiesta vengono fornite lunghezze maggiori.

2.10 Panoramica

Cilindro di chiusura Cilindro di chiusura FH Cilindro di chiusura TS Cilindro di chiusura AP

(ZK) (ZK) (ZK) (ZK)

¾

¾

Porte ¾ autobloccanti

Porte

Porte di abitazioni¾ Porte in alluminio

¾ Porte di uffici

¾ Porte

¾ Porte

¾

Porte di abitazioni ¾Porte antipanico

Porte di uffici

*1

¾ Porte di emergenza

*1

*1

A questo proposito vedere il capitolo 2.7 e il capitolo 9.3, le norme EN 179 e EN 1125 e le schede tecniche del produttore delle serrature.

Le varie versioni possono essere combinate liberamente, tranne laddove specificatamente indicato nelle descrizioni delle singole varianti.


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3.0 PROGRAMMAZIONE

Se come tipologia di chiusura all'interno del software SimonsVoss (a partire dalla versione

LDB 1.52 / 1.53) viene selezionato il cilindro di chiusura, sono disponibili le seguenti opzioni di configurazione:

Menu di configurazione

3.1 Controllo degli accessi

Disponibile esclusivamente per la versione .ZK. La chiusura memorizza le ultime 3.072 attivazioni tramite transponder, unitamente a data, ora e ID del transponder (TID).

3.2 Gestione delle fasce orarie

Disponibile esclusivamente per la versione .ZK. È possibile caricare un piano fasce orarie; i transponder vengono di conseguenza autorizzati o bloccati in base al singolo gruppo di fascia oraria.

Inoltre, il piano fasce orarie consente di applicare una commutazione temporizzata.

Questa modalità è valida per l'intero impianto controllo accessi e deve essere selezionata già in sede di montaggio dell'impianto. I transponder sostitutivi possono sovrascrivere i transponder di origine. In seguito alla prima attivazione tramite un transponder sostitutivo, il transponder di origine viene bloccato.


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Di norma, il pomello esterno o interno del cilindro si innesta per circa 5 secondi. Tramite il software, è possibile prolungare il tempo di innesto fino a circa 10 secondi. Ciò non riduce la durata di funzionamento della batteria.

3.5 OMRON

Tutte le varianti di prodotto possono essere azionate in modalità OMRON. Selezionare questa opzione sia sullo smart relè che sul cilindro, se si desidera che lo smart relè trasmetta i dati del transponder a un sistema esterno e che venga inviato un comando remoto di apertura dallo smart relè al cilindro in seguito alla disattivazione tramite il sistema esterno.

Attenzione

Se si utilizza questa configurazione, non è più consentita l'apertura del cilindro tramite transponder.

Per una descrizione più dettagliata, fare riferimento al manuale d'uso "Smart relè".

Al fine di risparmiare l'energia della batteria, tutti i cilindri di chiusura vengono forniti in modalità inattiva. In questa modalità, i cilindri di chiusura non possono essere azionati tramite alcun transponder. In seguito alla prima programmazione, la modalità inattiva viene rimossa. Inoltre, è possibile rimuovere manualmente la modalità inattiva tramite il software di programmazione senza applicare alcun piano accessi.

In caso di modalità inattiva generata dal livello di allarme batteria 2, vedere il capitolo 6.

3.7 Nessun segnale acustico di conferma della programmazione

Spuntare questo campo se non si desidera l'emissione di alcun segnale acustico di conferma durante operazioni quali la programmazione del cilindro di chiusura.

Questa funzione è particolarmente utile in operazioni quali la programmazione o la lettura tramite la rete, poiché spesso il segnale acustico di conferma del cilindro di chiusura non viene udito a causa della distanza.


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3.8 Registrazione dei tentativi di accesso non autorizzati

Solitamente vengono registrate solo le attivazioni autorizzate tramite transponder. Selezionando questa opzione, è possibile registrare anche i tentativi di apertura della porta tramite transponder non autorizzati.

I tentativi di accesso non autorizzati comprendono:

•

•

•

Tentativi di accesso senza autorizzazione

Tentativi di accesso al di fuori della fascia oraria prestabilita

Tentativi di accesso con impianto d'allarme attivato e impiego contemporaneo di una serratura a blocco SimonsVoss.

In genere, vengono registrati solo i transponder relativi all'impianto di chiusura, in altre parole, devono essere presenti gli stessi ID dell'impianto di chiusura (SID).

3.9 Commutazione a tempo

Disponibile esclusivamente per la versione .ZK. Quando viene azionata la commutazione a tempo, è necessario caricare preventivamente un piano fasce orarie che consente la attivazione generale del cilindro di chiusura all'interno degli orari stabiliti (gruppo 5 - blocco). Ad esempio, la porta può essere liberamente accessibile ruotando il pomello durante il giorno, mentre di notte può essere aperta solo tramite transponder.

Attenzione: in seguito al disinnesto del pomello, la serratura non si blocca automaticamente.

Se viene selezionata la commutazione a tempo, nel campo "Commutazione temporizzata" sono disponibili le opzioni seguenti:

Il cilindro di chiusura non effettua automaticamente il disinnesto dopo l'orario impostato, bensì nel momento in cui un transponder autorizzato si registra dopo tale orario.

2. Disinnesto automatico (impostazione di default)

Il cilindro di chiusura effettua automaticamente il disinnesto dopo l'orario indicato nel piano fasce orarie.

3. Innesto manuale (impostazione base)

Il cilindro di chiusura non effettua automaticamente l'innesto dopo l'orario impostato, bensì nel momento in cui un transponder autorizzato si registra dopo tale orario.

Di norma, il cilindro di chiusura non effettua automaticamente l'innesto all'orario impostato, bensì all'attivazione tramite il primo transponder. Selezionare questa opzione se si desidera che, in ogni caso, il cilindro di chiusura effettui automaticamente l'innesto all'orario impostato.


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- Solo se chiuso

Di norma, durante il periodo di attivazione, il transponder non può essere utilizzato.

Selezionare questa opzione se si desidera che la porta possa essere chiusa anche in caso di necessità (ad esempio quando tutti gli utenti lasciano l'edificio). In questo caso, la commutazione a tempo può essere interrotta manualmente.

- Sempre

Tramite questa modalità di funzionamento, il transponder non ha effetti durante il periodo di attivazione, ovvero con il cilindro innestato.

3.10 Flip-flop

La modalità a impulsi (impostazione predefinita) viene disinserita, pertanto la durata degli impulsi non ha più alcuna importanza. Con la modalità flip-flop attivata, lo stato del cilindro di chiusura passa da innestato a disinnestato e viceversa a ogni azionamento del transponder. Si consiglia questa modalità quando una porta deve essere liberamente accessibile senza transponder.


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4.0 MESSAGGI DI STATO.

Menu Stato

4.1 Stato della batteria critico

In caso di diminuzione della capacità della batteria e di passaggio al livello di allarme batteria 1, questo campo viene automaticamente spuntato dal software di programmazione.

Cambiare le batterie.

4.2 Batteria di emergenza attiva

In caso di ulteriore diminuzione della capacità della batteria e di mancato rispetto del livello di allarme batteria 1, il cilindro di chiusura passa automaticamente al livello di allarme batteria 2. Il software di programmazione spunta automaticamente questo campo, oltre al campo descritto al punto 4.1.

Cambiare immediatamente le batterie.

Dopo circa 50 azionamenti o 4 settimane, il cilindro passa automaticamente alla Batteria di emergenza-modalità inattiva (vedere il capitolo 6, Segnalazioni relative alla batteria).

4.3 Disattivato

Il software di programmazione spunta automaticamente questo campo se il cilindro di chiusura è stato disattivato tramite una serratura a blocco SimonsVoss o la rete SimonsVoss.


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4.4 Disattivazione di emergenza attiva

Tramite la rete di SimonsVoss installata, è possibile innestare in modo duraturo i cilindri di chiusura tramite un comando automatizzato del software di programmazione. Di norma, il segnale arriva da un impianto antincendio e può essere interpretato da LDB (previa adeguata configurazione).

In caso di programmazione della commutazione a tempo, questa casella è selezionata quando il cilindro è stato innestato tramite la commutazione a tempo automatica.

4.6 Innestato

In caso di programmazione della commutazione a tempo o della modalità flip-flop, questa casella viene selezionata quando il cilindro di chiusura si trova in posizione di innesto.


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5.0 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO.

5.1 Istruzioni

Durante l’installazione del cilindro di chiusura occorre assicurarsi che nelle vicinanze non siano presenti sorgenti di interferenze radio a bassa frequenza. I cilindri di chiusura dovrebbero essere montati a una distanza di 0,5 m l’uno dall’altro, mentre gli smart relè e le unità di attivazione a 1,5 m.

L’alloggiamento del cilindro profilato può sporgere verso l’esterno di max. 3 mm; eventualmente è possibile applicarvi una rosetta per cilindri profilati. Inoltre, è necessario assicurarsi che l'acqua non possa infiltrarsi all'interno del cilindro dalla zona del nottolino di trascinamento.

Durante il montaggio non colpire in alcun caso i pomelli.

Entrambi i pomelli sono chiusi mediante chiusure a baionetta (ad eccezione del pomello interno della variante antipanico).

Il lato interno del cilindro di chiusura è caratterizzato in primo luogo da un autoadesivo (IL per la lunghezza interna) sull'alloggiamento del cilindro profilato; in secondo luogo è possibile riconoscere i pomello interno dall'anello in plastica nera tra il pomello stesso e l'alloggiamento del cilindro profilato.

Al momento della consegna le batterie sono già montate!

In alternativa, tutti gli interventi descritti in questo capitolo possono essere eseguiti anche tramite la chiave di montaggio/per la batteria.

5.2 Programmazione del cilindro di chiusura

Prima dell'installazione, i cilindri di chiusura digitali e i relativi transponder devono essere programmati all'interno del programma di chiusura. Per ulteriori dettagli, consultare le istruzioni d'uso relative al software.

& I cilindri di chiusura vengono consegnati da parte del costruttore nella cosiddetta modalità magazzino (inattiva); in questo modo non è possibile alcuna comunicazione con i transponder (ad eccezione dei transponder di programmazione). È possibile disattivare la modalità inattiva anche tramite il software e il dispositivo di programmazione; per ulteriori informazioni, fare riferimento alle istruzioni d'uso del software.


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5.3 Montaggio del cilindro a doppio pomello (eccetto tipo .AP)

Disco di arresto con aperatura

(lato esterno identico)

Chiave di montaggio

Pomello esterno

Chiave di montaggio / per la batteria

Pomello interno


5.4 Rimozione del pomello esterno

Marcatura laterale

Disporre la chiave di montaggio sul pomello esterno in maniera tale che le due sporgenze dell’attrezzo di montaggio si incastrino nel pomello esterno; se necessario, ruotare il pomello finché entrambe le sporgenze della chiave non si aggancino nel disco di arresto.

Attenzione

Affinché l’attrezzo di montaggio possa incastrarsi nel disco d’arresto, l’attrezzo deve essere appoggiato sulla superficie frontale interna del pomello.

Tenere fermo il pomello esterno e ruotare con prudenza l’attrezzo di montaggio di ca. 30° in senso orario (finché non si sente un clic). Estrarre il pomello.

5.5 Fissaggio del cilindro digitale all'interno della serratura

Il nottolino di trascinamento deve ruotare fino a essere rivolto perpendicolarmente verso il basso. Inserire il cilindro di chiusura digitale attraverso la serratura, in modo che il pomello interno (vedere l'illustrazione al capitolo 5.3) sia rivolto in direzione del lato interno della porta. Bloccare il cilindro nella serratura da incasso tramite la vite di fissaggio.

& Durante il montaggio non colpire in alcun caso i pomelli. Evitare che il cilindro entri in contatto con olio, vernice o acidi.


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5.6 Fissaggio del pomello esterno

Reinserire il pomello e, con una lieve pressione, ruotarlo in senso antiorario finché il pomello esterno non si incastri nelle conche della flangia. Se necessario, premere il pomello in questa posizione in direzione dell'alloggiamento del cilindro profilato.

Attenzione

La torsione del disco a baionetta smontato può impedire il fissaggio del pomello.

In questo caso, riportare il disco nella posizione di partenza "disco a baionetta aperto" tramite l’attrezzo di montaggio. (Vedere l'illustrazione)

Disco a baionetta chiuso Disco a baionetta aperto

Disporre la chiave di montaggio in maniera tale che le due sporgenze dell’attrezzo di montaggio si incastrino nel pomello esterno (se necessario, ruotare il pomello finché le sporgenze della chiave non si aggancino nel pomello stesso). Serrare nuovamente il pomello tramite una rotazione di 30° in senso orario.

5.7 Esecuzione della prova di funzionamento

1. Innestare il cilindro tramite un transponder e, con la porta aperta, ruotare il pomello in direzione di bloccaggio e apertura. Il pomello deve girare agevolmente.

2. Chiudere la porta e ripetere la procedura. Se il cilindro di chiusura si muove con difficoltà, è necessario allineare la porta o regolare la piastra di chiusura.


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5.8 Montaggio del cilindro antipanico (tipo .AP)

Pomello esterno Chiave di montaggio / per al batteria

Pomello interno

Anello dell’impugantura

5.9 Rimozione del pomello interno

Allentare l’asta filettata del pomello interno (vedere l'illustrazione al capitolo 5.4) con una chiave a brugola esagonale (non svitare completamente). Tenere fermo il nottolino di trascinamento, quindi ruotare il pomello interno in senso antiorario e, con il cilindro .AP a rotazione libera, estrarre il pomello dopo aver allentato l'asta filettata.

5.4.2 Fissaggio del cilindro digitale all'interno della serratura

In primo luogo, ruotare il nottolino di trascinamento fino a rivolgerlo perpendicolarmente verso il basso. Inserire il cilindro di chiusura digitale dall’esterno attraverso la serratura, in maniera tale che il pomello esterno (vedere l'illustrazione al capitolo 5.4) sia rivolto verso l’esterno della porta. Bloccare il cilindro nella serratura da incasso tramite la vite di fissaggio.

& Durante il montaggio non colpire in alcun caso i pomelli. Evitare che il cilindro entri in contatto con olio, vernice o acidi.


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5.4.3 Fissaggio del pomello interno

Ruotare il pomello interno sulla filettatura: la forza antagonista determina l’arresto del nottolino di trascinamento nella serratura. Tirare il pomello interno oppure, con il cilindro AP a rotazione libera, spingere il pomello interno fino alla battuta.

Serrare a fondo l’asta filettata con la chiave a brugola esagonale.

5.4.4 Esecuzione della prova di funzionamento

& Con un cilindro antipanico a rotazione non libera, la prova può essere eseguita dal lato interno; con un cilindro antipanico a rotazione libera, la

& prova può essere effettuata tramite un transponder autorizzato dal lato esterno.

In caso di cilindro .AP a rotazione libera, il pomello interno non ha alcuna funzione.

Pomello

Zona U: zona inferiore senza forza di ritorno

Zona L: leggera forza di ritorno

Zona S: elevata forza di ritorno

Zona O: zona superiore senza forza di ritorno

Posizione del nottolino di trascinamento (nascosto

)

Anche se il nottolino di trascinamento rimane nella posizione più elevata, in serrature antipanico con omologazione DIN EN 179, DIN EN 1125 ciò non influisce minimamente sul funzionamento della serratura.

1. Se si continua a muovere leggermente il pomello sul passaggio tra le zone "O" e "S", questo deve, da tale punto, tornare automaticamente alla zona “U”. Qualora ciò non avvenga, riallineare il cilindro di chiusura con gli arresti o verificare la presenza di eventuali difetti nella serratura.

2. Chiudere la porta e ripetere la procedura. Se il cilindro di chiusura si muove con difficoltà, è necessario allineare la porta o regolare la piastra di chiusura.

3. A questo punto, controllare la stessa funzione del pomello esterno in seguito all'attivazione di un transponder autorizzato (vedere l'illustrazione al capitolo 5.4).

Il test di funzionamento deve essere eseguito per ambedue le direzioni di rotazione

Nota

Per quanto riguarda la manutenzione delle serrature di emergenza, nella norma europea

EN 179 appendice C si consiglia di assicurarsi, a intervalli di tempo non superiori a un mese, che tutte le parti della serratura siano in buone condizioni di funzionamento.


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6.0 SEGNALAZIONI RELATIVE ALLA BATTERIA.

All'interno dei cilindri di chiusura è stato applicato un sistema di gestione della batteria che segnala tempestivamente ogni diminuzione della capacità della batteria. In questo modo, è possibile evitare che le batterie si scarichino completamente. Di seguito vengono descritti i singoli livelli di allarme batteria.

6.1 Cilindro di chiusura

Livello di allarme 1: Batterie deboli

Se le batterie del cilindro di chiusura si scaricano, in seguito all'azionamento del transponder e prima dell'innesto del cilindro si avvertono otto brevi segnali acustici consecutivi. A questo punto occorre sostituire le batterie. Dopo l'allarme batteria 1,

è ancora possibile effettuare fino a 15.000 aperture o utilizzare il cilindro per 9 mesi.

Livello di allarme 2: Batterie estremamente deboli

Se le batterie del cilindro di chiusura si scaricano ulteriormente, in seguito all'azionamento del transponder e prima dell'innesto del cilindro si avvertono brevi e veloci segnali acustici consecutivi per circa 30 secondi. Solo in seguito ai segnali avviene l'innesto del cilindro. Da questo momento in poi, le batterie sono quasi completamente scariche. È necessario sostituirle al più presto.

Batteria di emergenza – modalità inattiva

Durante il livello di allarme 2, è possibile azionare il cilindro ancora per circa 50 volte oppure, dopo 30 giorni senza ulteriori azionamenti, il cilindro si spegne. In entrambi i casi, il cilindro passa alla batteria di emergenza-modalità inattiva. In seguito, è possibile aprire il cilindro solo tramite il dispositivo di programmazione (vedere il capitolo 6.1.2).


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6.1.1 Schema

6.1.2 Procedura corretta batteria di emergenza – modalità inattiva

Se il cilindro di chiusura si trova nello stato batteria di emergenza-modalità inattiva, è necessario attenersi alla procedura seguente per sostituire le batterie:

•

Recarsi alla porta con notebook, palmare (esportare prima il piano accessi) o dispositivo di programmazione.

•

•

Selezionare l’apertura corrispondente dal piano accessi.

Programmare nuovamente il cilindro di chiusura senza apportare modifiche. In questo modo, vengono rimossi entrambi i blocchi di emergenza delle batterie e la modalità inattiva.

•

Innestare il cilindro di chiusura tramite un transponder autorizzato e aprire la porta.

(Il cilindro ritorna subito in modalità inattiva, poiché entrambe le batterie sono quasi scariche).

•

•

Sostituire le batterie (vedere il capitolo Sostituzione delle batterie).

Programmare nuovamente il cilindro di chiusura senza apportare modifiche. In questo modo, vengono rimossi entrambi i blocchi di emergenza delle batterie e la modalità inattiva.

•

Innestare il cilindro di chiusura tramite un transponder autorizzato.

Dopo la sostituzione delle batterie, il cilindro di chiusura emette nuovamente il segnale relativo al livello di allarme 2. In seguito, il sistema elettronico del cilindro di chiusura rileva che le batterie dispongono nuovamente della piena capacità o sono state sostituite; il cilindro a questo punto funziona normalmente.


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Questa procedura è necessaria esclusivamente con batteria di emergenza-modalità inattiva. È stata introdotta in modo da non consentire alle batterie di scaricarsi completamente senza attivare l'amministratore dell'impianto controllo accessi. Tuttavia, in presenza della batteria di emergenza-modalità inattiva, è necessario sostituire le batterie al più presto.

6.2 Transponder

Se la tensione della batteria del transponder diminuisce, dopo ogni attivazione del cilindro di chiusura tramite transponder e dopo il disinnesto, vengono emessi otto brevi segnali acustici consecutivi.

Tipo di segnale

2 toni brevi prima dell’innesto e un tono breve dopo il disinnesto

Significato

Azionamento normale

Livello di allarme batteria 1:

8 toni brevi prima dell’innesto

Le batterie stanno per scaricarsi

Livello di allarme batteria 2:

8 toni brevi per 30 secondi, con pausa di un secondo tra un tono e l’altro

Le batterie sono quasi completamente scariche

8 toni brevi dopo il disinnesto Batteria del transponder scarica

1 breve segnale acustico senza innesto del cilindro

•

•

Registrazione al di fuori della fascia oraria

Impianto di allarme attivato con l'utilizzo contemporaneo della serratura a blocco di SimonsVoss

Azione necessaria

Nessuna

Sostituire le batterie nel cilindro

Sostituire immediatamente le batterie nel cilindro!

Far sostituire la batteria del transponder

Nessuna


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8.1 Istruzioni

La sostituzione delle batterie deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato. Inoltre, è necessario utilizzare esclusivamente batterie approvate da

SimonsVoss.

Per i cilindri antipanico è necessario eseguire gli interventi al pomello esterno precedentemente descritti, poiché il sistema elettronico e le batterie si trovano nell'area esterna.

Per ulteriori informazioni, consultare la relativa scheda tecnica.

& Invertire le polarità può provocare danni al cilindro di chiusura. In caso di uso scorretto, le batterie utilizzate in questo dispositivo possono provocare

& pericolo di incendio o ustioni. Non ricaricare, aprire, riscaldare oltre i 100°C, cortocircuitare o bruciare le batterie.

Smaltire immediatamente le batterie al litio scariche. Conservare lontano dalla portata dei bambini, non aprire e non gettare nel fuoco.

Quando si cambiano le batterie, di norma è necessario sostituirle entrambe.

Attenersi alle istruzioni riportate al capitolo 1.1 Istruzioni di sicurezza.

8.2 Procedura

1. Disporre la chiave di montaggio/per la batteria sul pomello interno in maniera tale che le due sporgenze si incastrino nelle aperture del disco di arresto (se necessario, ruotare il pomello finché le due sporgenze della chiave non si agganciano nel pomello stesso).

Attenzione

affinché la chiave di montaggio/per la batteria possa incastrarsi nel disco di arresto, la chiave deve essere appoggiata in piano sulla superficie frontale interna dell’anello dell’impugnatura.

2. Tenere fermo il pomello interno e ruotare con prudenza la chiave di montaggio/per la batteria di ca. 30° in senso orario (finché non si sente un clic).

3. Rimuovere la chiave di montaggio/per la batteria dal pomello.

4. Spingere indietro l’anello dell’impugnatura in direzione della porta, in modo che si stacchi dal pomello.

5. Tenere fermo l’anello dell’impugnatura e ruotare il pomello di ca. 10° in senso antiorario ed estrarlo.

6. Estrarre con cautela entrambe le batterie dal supporto.

7. Inserire contemporaneamente le nuove batterie nel supporto con i poli positivi rivolti l’uno verso l’altro (sostituire le batterie più velocemente possibile). Toccare le nuove batterie unicamente con guanti puliti ed esenti da grasso.


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Batterie


Pomello interno

Marcature

8. Inserire nuovamente il pomello (rispettando le marcature triangolari, vedere schema), tenere fermo l’anello dell’impugnatura e fissare il pomello interno ruotando (di ca. 10°) in senso orario.

9. Spingere nuovamente l’anello dell’impugnatura sul pomello, in modo che il pomello e l’anello si fissino saldamente fra loro.

10. Disporre la chiave di montaggio/per la batteria sul pomello interno in maniera tale che le due sporgenze si incastrino nelle aperture del disco di arresto (se necessario, ruotare il pomello finché le due sporgenze della chiave non si agganciano nel pomello stesso).

11. Richiudere il pomello con una rotazione di ca. 30° in senso orario (finché non si sente un clic).

Azionare un transponder autorizzato e verificare il corretto funzionamento.

&

In seguito alla sostituzione della batteria, nella versione ZK potrebbe essere necessario impostare nuovamente l'ora, poiché l'orologio non funziona senza alimentazione (istruzioni d'uso del software: Programmazione Æ

Impostazione dell'ora della chiusura).


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9.0 CAMPI DI APPLICAZIONE.


Il cilindro di chiusura digitale è adatto all'utilizzo in serrature per cilindri a profilo europeo secondo le norme DIN 18252 e EN1303.

È possibile montare i cilindri in porte tagliafuoco. In questo caso e per porte in metallo, è necessario utilizzare la versione FH del cilindro di chiusura.

9.3 Porte collocate su vie di fuga

Per l'impiego in porte con funzione antipanico, in cui la posizione del nottolino di trascinamento può influire sul funzionamento della serratura, è necessario installare il tipo .AP. Tale installazione deve avvenire previa autorizzazione del produttore della serratura. A questo proposito, consultare il capitolo 2.4 e le norme DIN EN

179 e DIN EN 1125, oltre alle schede tecniche dei singoli produttori di serrature.

9.4 Montaggio in ambienti esterni

Se non è possibile accertare l'impermeabilità della porta, si consiglia di utilizzare le versioni

.WP adatte. Nella variante antipanico del cilindro, il pomello esterno è impermeabilizzato; nella variante a doppio pomello è impermeabilizzato l'intero cilindro.


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10.0 ACCESSORI.

10.1 Pomelli

Tra gli accessori sono disponibili i seguenti pomelli speciali:

•

•

•

•

•

Pomello esterno con struttura TN3

Pomello esterno con diametro di 42 mm e maniglia

Pomello interno con diametro di 36 mm per cilindri .TS

Pomello esterno ridotto

Pomello in ottone opaco (pomello interno ed esterno)

Questi pomelli possono sostituire in ogni momento i pomelli originali del cilindro di chiusura.

Per il montaggio dei pomelli, vedere il capitolo 5 (Istruzioni di montaggio) e il capitolo 7 (Sostituzione delle batterie).

10.2 Adattatore per serrature antieffrazione

Per accessori antieffrazioni è disponibile una prolunga meccanica, poiché il profilo del cilindro profilato non è strutturato per tali accessori. La prolunga è lunga 8 mm e può essere montata anche in seguito.

10.3 Attrezzi

Oltre all'attrezzo di montaggio, fornito unitamente all'ordine, è disponibile una chiave di montaggio/per la batteria. Con questo strumento è possibile montare e smontare i pomelli esterni e sostituire le batterie.

10.4 Set di batterie

È possibile ordinare successivamente una serie di batterie. Il set comprende 10 batterie del tipo CR2450. Utilizzare esclusivamente batterie approvate da SimonsVoss.


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11.0 SCHEDA TECNICA.

Lunghezza

Pomelli per il cilindro FH Materiale

Colori

37 mm (a partire dalla sezione frontale)

Pomello interno: Calotta in acciaio,

Impugnatura in plastica,

Pomello esterno: identico a quello relativo al cil. standard

Calotta: Acciaio levigato,

Pomello esterno identico a quello relativo al cil. standard

37 mm (a partire dalla sezione frontale)

Pomelli per il cilindro AP

Lunghezza

Materiale

Colori

Lunghezza Esterno: 37 mm (a partire dalla sezione

frontale)

Interno: circa 36 mm (a partire dalla sezione frontale)

Pomelli per il cilindro MS Materiale Pomello esterno: identico a quello relativo

Pomello esterno: identico a quello relativo al cil. standard

Pomello interno: Alluminio

Pomello esterno: Acciaio levigato

Pomello interno: Alluminio con strato di nichel

Colori

Pomello interno: identico a quello relativo al cil. standard

Pomello esterno:

Calotta: Ottone a elevata lucentezza

Impugnatura: Ottone opaco

Pomello interno:

Calotta: Ottone a elevata lucentezza

Impugnatura: Ottone opaco

30

Lunghezza 37 mm (a partire dalla sezione frontale)


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Cilindro profilato Lunghezza base Esterno 30 mm, interno 30 mm

Lunghezze disponibili in gruppi da 5 mm

(nessun kit) fino a una lunghezza complessiva di 140 mm, in cui un lato del cilindro ha una lunghezza massima di 90 mm. Lunghezze superiori su richiesta.

Cilindro profilato AP / WP Lunghezza base Esterno 30 mm, interno 35 mm

Lunghezze disponibili in gruppi da

5 mm (nessun kit) fino a una lunghezza complessiva di 140 mm, in cui un lato del cilindro ha una lunghezza massima di 90 mm.

Lunghezze superiori su richiesta.

Produttore Varta, (Panasonic, Sony)

Tensione

Durata circa 150.000 azionamenti oppure circa 7 anni in modalità inattiva


Temperatura d´esercizio da -20°C a +50°C

Temperatura di conservazione da -30°C a +60°C

Classe di protezione IP 54 (montato)

Variante .WP: IP 65

Indice

SEMICILINDRO 3061 – TN3

1.0

FUNZIONAMENTO.____________________________________3


1.2 Apertura e chiusura ______________________________________ 3

2.0

VERSIONI SPECIALI. __________________________________4

2.1 Versione PLUS __________________________________________ 4

3.0

FUNZIONI SUPPLEMENTARI. ___________________________5

3.1 OMRON ________________________________________________ 5

3.2 Estensione del tempo d'innesto ____________________________ 5

3.3 Nessun segnale acustico di conferma della programmazione ___ 5

4.0

ALLARME BATTERIA. _________________________________6

4.1 Semicilindro ____________________________________________ 6

4.2 Transponder ____________________________________________ 6

5.0

SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA. ______________________7

6.0

ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO. _______________________8

6.1 Indicazioni generali ______________________________________ 8

6.2 Programmazione dei semicilindri ___________________________ 8

6.3 Montaggio su porte ______________________________________ 8

6.4

Montaggio dietro una pannellatura in caso di semicilindri

con 3 viti filettate senza testa (nuovo fissaggio flangiato)) ______ 9

6.4.1 Smontaggio di pomello e flangia del semicilindro _____________ 9

6.4.2 Montaggio di pomello e flangia del semicilindro______________ 10

6.5

Montaggio dietro una pannellatura in caso di semicilindri

con 2 viti filettate senza testa (vecchio fissaggio flangiato) ____ 10

6.5.1 Smontaggio di pomello e flangia del semicilindro ____________ 11

6.5.2 Montaggio di pomello e flangia del semicilindro______________ 11

7.0

SCHEDA TECNICA. __________________________________13


Pagina 3



Le dimensioni di ingombro del semicilindro digitale corrispondono esattamente a quelle di un semicilindro meccanico normale secondo la norma DIN 18252. Richiedere al costruttore le serrature di bloccaggio automatico e antipanico omologate.

Nello stato non attivato il pomello esterno ruota liberamente. Non è possibile aprire o chiudere la porta. Tenere il transponder ad una distanza di ca. 10-40 cm dal semicilindro digitale e premere brevemente il pulsante del transponder. Se si tratta di un transponder abilitato, viene emesso un doppio segnale acustico e il cilindro si innesta.

Ruotare il pomello esterno in direzione di bloccaggio o di apertura. Per questa procedura si hanno a disposizione ca. cinque secondi. Successivamente viene emesso un segnale acustico singolo e il pomello esterno ruota di nuovo liberamente. Assicurarsi che il pomello esterno del semicilindro torni a girare liberamente dopo l'innesto.

& Nel caso in cui si tratti di un transponder momentaneamente non autorizzato dal piano temporizzato, viene emesso un segnale acustico. Il cilindro però non si innesta e non è possibile aprire la porta.


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2.0 VERSIONI

Il semicilindro digitale 3061 è disponibile come optional anche nelle seguenti versioni:

Esecuzione come per la versione di serie, tuttavia con registrazione degli accessi e comando temporizzato.

Registrazione degli accessi Il cilindro di chiusura digitale memorizza gli ultimi 128 accessi con data, orario e nome dell'utente del transponder.

I dati possono essere letti con il SmartCD o mediante la rete.

Comando temporizzato I cilindri di chiusura digitali possono essere programmati in modo che i transponder ammessi siano abilitati all'ac-

A prova di intemperie cesso solo a determinati orari.

Questa versione è omologata anche per l’impiego all’aria

Multirast aperta. Il pomello contiene una IP 65.

Un meccanismo a molla (a 8 arresti) evita la rotazione dell’ingegno allo stato non agganciato (ad es. per l’impiego in interruttori a chiave).


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3.0 FUNZIONI

Le seguenti funzioni possono essere attivate tramite le impostazioni del software:

3.1 OMRON

Tutte le varianti del prodotto possono funzionare nel modo OMRON. La descrizione dettagliata si trova nel manuale Smart Relais.

3.2 Estensione del tempo d'innesto

Normalmente il cilindro si innesta per ca. 5 secondi. Con il software è possibile estendere questo tempo a ca. 10 secondi. Questa procedura comporta tuttavia la riduzione della durata delle batterie.

Registrazione dei tentativi di accesso non autorizzat

Dalla versione 10.2 in poi, in combinazione con il software LDB versione 1.40 o superiore, oltre agli accessi autorizzati è possibile registrare anche i tentativi di accesso non autorizzati. Questi comprendono i tentativi di accesso non autorizzati e i tentativi di accesso al di fuori della fascia oraria consentita. In questo caso vengono registrati solo transponder dell’impianto di chiusura, ossia deve essere presente lo stesso ID dell’impianto di chiusura (SID).


In caso di programmazione in rete può rappresentare un vantaggio disattivare l’opzione acustica di conferma della programmazione stessa. Ciò è possibile utilizzando questa funzione.


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4.0 ALLARME

4.1 Semicilindro

Livello di allarme 1 batteria principale

se si scarica la batteria del semicilindro, dopo l'azionamento del transponder prima dell'innesto del cilindro vengono emessi otto segnali acustici brevi in rapida successione. Sostituire entrambe le batterie.

Livello di allarme 2 batteria di backup (versione software 10.0 e 10.1)

Oltre all'allarme della batteria principale vengono emessi in rapida successione anche altri sedici brevi segnali acustici dell'allarme della batteria di backup. L'innesto del cilindro avviene solo successivamente. A partire da questo momento la batteria di backup è attiva. Le due batterie devono essere sostituite nel più breve tempo possibile.

Livello di allarme 2 batteria di backup (versione software 10.2 e superiori)

Oltre all'allarme della batteria principale, per circa 30 secondi vengono emessi i segnali acustici dell'allarme della batteria di backup L'innesto del cilindro avviene solo successivamente. A partire da questo momento la batteria di backup è attiva. Le due batterie devono essere sostituite nel più breve tempo possibile.

Livello di batteria 3 (versione software 10.2 e superiori)

Se si ignora ulteriormente questo allarme della batteria di backup, la porta può essere aperta soltanto per altre 50 volte oppure, senza ulteriori azionamenti, il cilindro si disattiva dopo ca, 4 settimane. In entrambi i casi il cilindro passa nel cosiddetto modo di stoccaggio. Successivamente sarà possibile aprire il cilindro solo con l’apparecchio di programmazione (guarda manuale cilindro di chiusura 3061).

4.2 Transponder

Se la carica della batteria del transponder sta per esaurirsi, dopo ogni azionamento del transponder sul semicilindro dopo il disinnesto vengono emessi otto segnali acustici brevi in rapida successione.

& Attenzione: non rimuovere la batteria del transponder, altrimenti i dati potrebbero andare persi. Vedere inoltre il manuale „Transponder 3064“.


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La sostituzione della batteria può essere eseguita esclusivamente a cura del personale specializzato. Si devono utilizzare solo batterie nuove, fornite da SimonsVoss.

1. Tenere fermo il pomello e svitare il controdado dal lato posteriore del pomello servendosi dell'attrezzo speciale per semicilindro.

2. Innestare il cilindro mediante un transponder abilitato e svitare il pomello in senso antiorario. Facendo questo, con il semicilindro non montato tenere fermo con una mano il nottolino di trascinamento; con il semicilindro montato, il nottolino di trascinamento viene mantenuto all'interno della serratura tramite la battuta.

3. Sostituire la batteria principale e di emergenza prestando attenzione alla polarità corretta.

4. Innestare il semicilindro mediante un transponder abilitato ed avvitare strettamente il pomello fino alla battuta. Assicurarsi che il pomello sia avvitato fino alla battuta (rilevante per il funzionamento). Facendo questo, con il semicilindro non montato tenere fermo con una mano il nottolino di trascinamento; con il semicilindro montato, il nottolino di trascinamento viene mantenuto all'interno della serratura tramite la battuta.

5. Tenere fermo il pomello e con l'attrezzo speciale per semicilindro avvitare strettamente il controdado sul pomello.

6. Azionare un transponder abilitato e verificare il funzionamento.

Smaltire immediatamente le batterie consumate, conservare al di fuori della portata dei bambini, non aprire e non gettare nel fuoco!

& Un'inversione della polarità può danneggiare il cilindro di chiusura. La batteria utilizzata in questo apparecchio può comportare il pericolo di incendi o di ustioni in caso di uso scorretto. Non ricaricare, non aprire, non riscaldare oltre i

100 °C o bruciare.

& Dopo la sostituzione della batteria, nelle versioni ZK occorre impostare di nuovo l'orario, in quanto l'orologio non funziona senza corrente (istruzioni per l'uso del software: Impostare programmazione Æ ora chiusura).

& Il cilindro non deve funzionare senza batteria principale, altrimenti l'intero consumo energetico del cilindro va a carico della batteria di backup.


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6.0 ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO.

6.1 Indicazioni

L'installazione deve essere eseguita esclusivamente da personale specializzato. In caso di uso scorretto la batteria utilizzata nel cilindro può comportare il pericolo di incendi o di ustioni! Non ricaricare, non aprire, non riscaldare oltre i 100

°C o bruciare.

Non cortocircuitare! Durante l'installazione del semicilindro digitale occorre assicurarsi che nelle vicinanze non siano presenti fonti di disturbo. Montare i semicilindri a una distanza di almeno 0,5 m gli uni dagli altri, gli Smart Relais e le unità di attivazione a

1,5 m. L'alloggiamento del cilindro profilato del semicilindro può sporgere verso l'esterno di max. 3 mm; eventualmente è possibile applicarvi una rosetta per cilindri profilati. Inoltre occorre accertarsi che dal nottolino di trascinamento non possa infiltrarsi acqua nei cilindri.

6.2 Programmazione dei semicilindri

Prima dell'installazione il cilindro di chiusura digitale e il relativo transponder devono essere programmati nel piano di chiusura. Ulteriori informazioni sono disponibili nelle istruzioni per l'uso del software.

& I cilindri di chiusura vengono forniti di fabbrica nel cosiddetto modo di stoccaggio, che non permette alcuna comunicazione con il transponder

(eccezione: transponder di programmazione). Potete eliminare il modo di stoccaggio anche mediante il software e l'unità di programmazione; ulteriori informazioni sono disponibili nelle istruzioni per l'uso del software.

6.3 Montaggio porte

Inserire il cilindro dal lato esterno della porta verso l'interno attraverso la serratura e fermarlo con il bullone di fissaggio.

& Durante il montaggio non colpire i pomelli in nessun caso. Evitare il contatto del cilindro con olio, colori o acidi.


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6.4 Montaggio dietro una pannellatura in caso di semicilindri con 3 viti filettate senza testa (nuovo fissaggio flangiato))

6.4.1 Smontaggio di pomello e flangia del semicilindro

tubo controdado viti filettate batteria principale batteria d‘emergenza pomello scanalatura cavo flangia viti a esagono incassato modulo elettronico

1. Tenere fermo il pomello e svitare il controdado dal lato posteriore del pomello servendosi dell'attrezzo speciale per semicilindro. (Se il controdado dovesse urtare contro il profilo precocemente, iniziare a svitare il pomello (ca. un giro), come descritto nel punto seguente, e successivamente procedere.)

2. Innestare il cilindro mediante un transponder abilitato e svitare il pomello. Facendo questo, con il semicilindro non montato tenere fermo con una mano il nottolino di trascinamento; con il semicilindro montato, il nottolino di trascinamento viene mantenuto all'interno della serratura tramite la battuta.

3. Estrarre con attenzione il cavo dalla presa dell'impianto elettronico, non rimuovere il tubo flessibile isolante. Il coperchio dell'impianto elettronico è saldato termicamente e rimane anch'essa sul complesso.

4. Svitare dalla flangia entrambe le viti a esagono incassato parallele alla batteria tramite una chiave a esagono incassato (1,5 mm); rimuovere il modulo elettronico.

5. Allentare le tre viti filettate senza testa sul perimetro laterale della flangia

(stessa chiave a esagono incassato). Nota: se qui sono visibili 2 due viti filettate senza testa, si tratta di un cilindro con il vecchio fissaggio a flangia (vedere quindi sotto il punto 6.5!).

6. Togliere la flangia e il controdado.

7. Montare la pannellatura.


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6.4.2 Montaggio di pomello e flangia del semicilindro

1. Inserimento del controdado. La superficie piana con i fori è orientata verso l'esterno del cilindro.

Nota: se sull'estremità del tubo è visibile una filettatura, si tratta di un cilindro con il vecchio fissaggio a flangia (vedere quindi sotto il punto 6.5!)

2. Inserire la flangia sull'estremità del tubo con la filettatura del lato della flangia rivolta dalla parte opposta del cilindro. La flangia contiene una spina trasversale che sporge dal diametro interno. Questa spina trasversale deve incastrarsi nella scanalatura longitudinale del tubo. A questo scopo, la flangia viene traslata sul tubo fino alla battuta.

3. In questa posizione, stringere a fondo le tre viti filettate senza testa con una chiave a esagono incassato (1,5 mm). Controllare che le viti filettate senza testa siano effettivamente serrate, poiché questo è rilevante per il funzionamento.

4. . Fissare alla flangia il modulo elettronico con le viti a esagono incassato posizionate parallelamente alla batteria (stessa chiave a esagono incassato come sopra). Il cavo viene inserito attraverso l'apertura a fianco del connettore. Fare attenzione a non comprimere i cavi.

5. Inserire il cavo nella presa del sistema elettronico, quindi sistemarlo in modo che sia piano rispetto al coperchio dell'impianto elettronico e non disturbi durante l'avvitamento del pomello (rischio di schiacciamento).

6. Innestare il semicilindro mediante un transponder abilitato ed avvitare strettamente il pomello fino alla battuta. Assicurarsi che il pomello sia avvitato fino alla battuta (rilevante per il funzionamento). Facendo questo, con il semicilindro non montato tenere fermo con una mano il nottolino di trascinamento; con il semicilindro montato, il nottolino di trascinamento viene mantenuto all'interno della serratura tramite la battuta.

7. Trattenere il pomello e con l'attrezzo speciale per semicilindro avvitare a fondo il controdado sul pomello.

6.5 Montaggio dietro una pannellatura in caso di semicilindri con 2 viti filettate senza testa (vecchio fissaggio flangiato)

controdado tubo flangia modulo elettronico pomello scanalatura viti filettate


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6.5.1 Smontaggio di pomello e flangia del semicilindro

1. Tenere fermo il pomello e svitare il controdado dal lato posteriore del pomello servendosi dell'attrezzo speciale per semicilindro

2. Innestare il cilindro mediante un transponder abilitato e svitare il pomello. Facendo questo, con il semicilindro non montato tenere fermo con una mano il nottolino di trascinamento; con il semicilindro montato, il nottolino di trascinamento viene mantenuto all'interno della serratura tramite la battuta

3. Estrarre con attenzione il cavo dalla presa dell'impianto elettronico, non rimuovere il tubo flessibile isolante. Il coperchio dell'impianto elettronico è saldato termicamente e rimane anch'essa sul complesso

4. Svitare dalla flangia entrambe le viti a esagono incassato parallele alla batteria tramite una chiave a esagono incassato (1,5 mm); rimuovere il modulo elettronico

5. Allentare le tre viti filettate senza testa sul perimetro laterale della flangia

(stessa chiave a esagono incassato)

6. Nota: se qui sono visibili 3 due viti filettate senza testa, si tratta di un cilindro con il nuovo fissaggio a flangia (vedere quindi sotto il punto 6.4!)

7. La parte anteriore del cilindro, che sporge dal profilo, contiene due scanalature sulle quali è possibile appoggiare l'attrezzo speciale (inclinato di 90

° rispetto alla scanalatura che contiene i cavi). L'estremità più stretta dell'attrezzo di montaggio può essere inserita nella scanalatura. In questo modo il tubo può essere fissato mediante una torsione

8. Adesso è possibile svitare la flangia, senza far girare anche il tubo

10. Montare la pannellatura

6.5.2 Montaggio di pomello e flangia del semicilindro

1. Inserimento del controdado. La superficie piana con i fori è orientata verso l'esterno della porta.

Nota: se sull'estremità del tubo non è visibile nessuna vite filettata senza testa, si tratta di un cilindro con il nuovo fissaggio a flangia (vedere quindi sotto il punto 6.4!)

2. Fare attenzione alle tacche laterali contrapposte sul tubo. In tali tacche andranno inserite successivamente le viti filettate laterali della flangia per fermarla in sicurezza. Per ritrovare rapidamente la posizione esatta, sulla superficie piana del tubo e della flangia sono riportati dei contrassegni neri che devono risultare in una linea.

3. Inserire la flangia sull'estremità del tubo, senza avvitarla. Il lato con il diametro esterno minore è orientato verso la porta. La parte anteriore del cilindro, che sporge dal profilo, contiene due scanalature sulle quali è possibile appoggiare l'attrezzo speciale (inclinato di 90

° rispetto alla scanalatura che contiene i cavi). L'estremità più stretta dell'attrezzo di montaggio può essere inserita nella scanalatura. In questo modo il tubo può essere fissato mediante una torsione


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4. Nelle fasi seguenti, il tubo non deve girare (vedi punto 3)

- Svitare leggermente la flangia fino alla battuta di arresto e alla corrispondenza con i contrassegni

- In questa posizione avvitare le due viti filettate con la chiave a esagono incassato (1,5mm), finché centrano le tacche del tubo. Quindi serrare le due viti filettate. Controllare che le viti filettate senza testa siano effettivamente serrate, in quanto questo è rilevante per il funzionamento!

5. Fissare alla flangia il modulo elettronico con le viti a esagono incassato posizionate parallelamente alla batteria (stessa chiave a esagono incassato). Fare attenzione a non comprimere i cavi

6. Inserire il cavo nella presa del sistema elettronico, quindi sistemarlo in modo che sia piano rispetto al coperchio dell'impianto elettronico e non disturbi durante l'avvitamento del pomello (rischio di schiacciamento)

7. Innestare il semicilindro mediante un transponder abilitato ed avvitare strettamente il pomello fino alla battuta. Facendo questo, con il semicilindro non montato tenere fermo con una mano il nottolino di trascinamento; con il semicilindro montato, il nottolino di trascinamento viene mantenuto all'interno della serratura tramite la battuta

8. Trattenere il pomello e con l'attrezzo speciale per semicilindro avvitare a fondo il controdado sul pomello

6.5.3 Esecuzione del test di funzionamento

1. Azionare un transponder abilitato e ruotare il pomello con la porta aperta in direzione di chiusura e apertura. Il pomello deve poter essere ruotato senza difficoltà.

2. Chiudere la porta e ripetere la procedura. Se il cilindro di chiusura è di difficile accesso, è necessario un allineamento della porta o una regolazione della lamiera di chiusura.


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Dimensioni Lunghezza di base

Lunghezza Multirast (MR)

30/10 mm

30/15 mm

Batteria


Diametro pomello

Lunghezza pomello

Norma per dimensioni profili

Batterie

Durata

33,5 x 30 mm

51,5 mm (distanza estremità pomellofronte profilo)

DIN 18252

Litio, 3,6V, ½ AA, 900mAh

Litio 3 V, CR1220

Solo batterie di ricambio originali SimonsVoss

Max. 50.000 azionamento o ca. 4 anni stand-by (p.es. circa 2,5 anni con 25000 azionamenti) da -20

°C a +50 °C Intervallo di temperatura di funzionamento

Intervallo temperatura di stoccaggio

Tipo di protezione da -35

°C a +50 °C

IP54 (nella versione integrata)

IP 65 (Pomello) per .WP Optione

(nella versione integrata)

SEMICILINDRO DIGITALE 3061 – TN4

Pagina 2

1. INDICAZIONI GENERALI _________________________________4

1.1 Istruzioni di sicurezza______________________________________ 4

1.2 Descrizione del prodotto ___________________________________ 5

1.3 Struttura_________________________________________________ 5

1.4 Apertura e chiusura _______________________________________ 6

2. VERSIONI _____________________________________________6

2.1 Versione standard_________________________________________ 6

2.2 Versione ZK ______________________________________________ 6

2.3 Versione WP _____________________________________________ 7

2.4 Lunghezze maggiori _______________________________________ 7

3. PROGRAMMAZIONE E CONFIGURAZIONE _________________7

3.1 Controllo degli accessi_____________________________________ 7

3.2 Gestione delle fasce orarie _________________________________ 8

3.3 Modalità Overlay __________________________________________ 8

3.4 Attivazione prolungata _____________________________________ 8

3.5 OMRON _________________________________________________ 8

3.6 Modalità inattiva __________________________________________ 8

3.7 Nessun segnale acustico di conferma della programmazione ____ 9

3.8 Registrazione dei tentativi di accesso non autorizzati ___________ 9

3.9 Commutazione a tempo ____________________________________ 9

3.10 Flip-flop _______________________________________________ 10

4. MESSAGGI DI STATO __________________________________11

4.1 Stato della batteria critico _________________________________ 11

4.2 Batteria di emergenza attiva _______________________________ 11

4.3 Disattivato ______________________________________________ 11

4.4 Disattivazione di emergenza attiva __________________________ 12

4.5 Apertura temporizzata attiva _______________________________ 12

4.6 Innestato _______________________________________________ 12

5. ISTRUZIONI DI MONTAGGIO ____________________________12

5.1 Istruzioni generali ________________________________________ 12

5.2 Programmazione del semicilindro __________________________ 13


Pagina 3

5.3 Montaggio del semicilindro (ad eccezione di .MR) _____________ 13

5.4 Smontaggio di un semicilindro Multirast _____________________ 14

5.5 Montaggio di un semicilindro Multirast ______________________ 14

6. SEGNALAZIONI RELATIVE ALLA BATTERIA _______________16

6.1 Semicilindro ____________________________________________ 16

6.2 Transponder ____________________________________________ 18

7. SEGNALI ACUSTICI____________________________________18

8. SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA _______________________19

8.1 Istruzioni generali ________________________________________ 19

8.2 Procedura ______________________________________________ 19

9. CAMPI DI APPLICAZIONE_______________________________21


9.2 Montaggio in ambienti esterni______________________________ 21

9.3 Interruttori a chiave ______________________________________ 21

10. ACCESSORI _________________________________________21

10.1 Attrezzi ________________________________________________ 21

10.2 Set di batterie __________________________________________ 21

11. SCHEDA TECNICA____________________________________22


Pagina 4

1.0 INDICAZIONI


•

Il montaggio e la sostituzione della batteria devono essere eseguiti esclusivamente da personale specializzato e adeguatamente formato!

•

Evitare che il cilindro entri in contatto con olio, vernice o acidi!

•

Utilizzare esclusivamente batterie approvate da SimonsVoss!

•

Le batterie installate nel cilindro di chiusura 3061 possono provocare, in caso di uso scorretto, pericolo di incendio o di ustioni! Non ricaricare, aprire, riscaldare o bruciare le batterie! Non provocare cortocircuiti!

•


•

Invertire le polarità può provocare danni al cilindro di chiusura!

•

In caso di sostituzione delle batterie, sostituire sempre entrambe le batterie!

•

In caso di sostituzione delle batterie, non toccare i contatti delle nuove batterie con le mani. Utilizzare sempre guanti puliti e privi di grasso.

•

Il cilindro deve essere azionato con due batterie!

•

Per l’utilizzo all’aperto, è necessario impiegare la variante .WP.

•

SimonsVoss Technologies AG non assume alcuna responsabilità per eventuali danni alle porte o ai componenti derivanti da un montaggio errato.

•

Un cilindro installato o programmato in modo errato può impedire il passaggio attraverso una porta. SimonsVoss Technologies AG declina ogni responsabilità per conseguenze derivanti da errata installazione, ad esempio per l’impossibilità di raggiungere persone ferite, per danni materiali o altro.

•

L'azienda si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche e migliorie.

•

La documentazione è stata redatta con la massima attenzione e accuratezza; non si escludono tuttavia eventuali errori. Si declina ogni responsabilità per tali errori.

•

Qualora nelle versioni tradotte della documentazione vi fossero divergenze rispetto all’originale tedesco, in caso di dubbio farà fede il testo originale tedesco.


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Elevata sicurezza, grande flessibilità, costi ridotti, collegabile in rete senza cablaggio alla porta e al telaio, montaggio facile e rapido: queste sono le caratteristiche del cilindro di chiusura digitale 3061. Le dimensioni esterne del cilindro di chiusura digitale corrispondono esattamente alle misure previste dalle norme DIN 18254 e EN

1303; inoltre, il cilindro può essere applicato in qualsiasi momento su porte, serrature, interruttori a chiave, ecc. Il montaggio e la sostituzione sono facili e veloci.

Grazie al firmware aggiornabile, in ogni momento è possibile integrare nuove funzionalità per i cilindri di chiusura. Ciò rappresenta un'ulteriore sicurezza di investimento, poiché è possibile aggiungere facilmente nuove funzioni.

La struttura modulare del sistema 3060 consente di collegare in rete i cilindri, anche in un secondo momento e senza bisogno di cavi, e di gestirli congiuntamente on-line.

Grazie alla tensione di alimentazione integrata, i cilindri sono autosufficienti e possono essere azionati indipendentemente dalla rete elettrica. In questo modo non sono necessari collegamenti tramite cavi.

Grazie alla propria modularità, tutti i componenti si integrano perfettamente nel sistema 3060 di SimonsVoss e possono essere programmati tramite il software per piani di chiusura analogamente a tutti i componenti SimonsVoss.

1.3 Struttura

Attuatore Elettronica Batterie Pomello


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1.4 Apertura e chiusura

Se non attivato, il pomello gira liberamente a vuoto. Non è possibile aprire o chiudere la porta oppure azionare l'interruttore a chiave. Mantenere il transponder a una distanza di circa 10 - 40 cm dal semicilindro digitale e premere brevemente una volta il pulsante del transponder. Se il transponder è autorizzato, verrà emesso un doppio segnale acustico e il semicilindro verrà innestato. Ruotare il pomello in direzione di bloccaggio o apertura. Per tale operazione sono disponibili circa cinque secondi di tempo. (Tramite il software è possibile prolungare il tempo di innesto fino a 10 secondi. Questa operazione non riduce la durata di funzionamento della batteria). A questo punto viene emesso un singolo segnale acustico e il pomello può girare di nuovo liberamente. Dopo il procedimento d’innesto, assicurarsi che il pomello del semicilindro giri di nuovo liberamente.

& Nel caso in cui il transponder non sia temporaneamente autorizzato a causa del piano fasce orarie, viene emesso un singolo segnale acustico e il semicilindro non viene innestato; in questo modo, il pomello continua a girare liberamente e non è possibile aprire la porta.

2.0 VERSIONI

Il semicilindro digitale 3061 è disponibile nelle versioni seguenti:

La versione standard prevede un semicilindro dotato di un'autorizzazione Sì/No. Il semicilindro riconosce un massimo di 8.187 ID del transponder diverse (TID). Una volta montato, il cilindro è caratterizzato dalla classe IP 54, che tuttavia non consente il filtraggio di acqua dalla porta sul nottolino di trascinamento.

Questa versione, analoga a quella standard, è dotata di registrazione degli accessi e gestione delle fasce orarie.

Registrazione d. accessi Il semicilindro memorizza gli ultimi accessi (fino a 3.072) unitamente a data, ora e ID del transponder (TID). Tramite il dispositivo di programmazione o la rete, è possibile visualizzare i dati in ogni momento.

Gestione d. fasce orarie I semicilindri possono essere programmati in modo tale che l'autorizzazione di accesso di determinati transponder sia limitata a fasce orarie precise. Sono disponibili max. 16.383 piani fasce orarie diversi per singolo impianto di chiusura, oltre a 5(+1) gruppi di fasce orarie diversi per singola chiusura.


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La versione WP è specificatamente progettata per gli ambienti esterni e, nel caso in cui il pomello venga in contatto con acqua (p. es. acqua piovana), deve essere dotata di rivestimento. La versione WP presenta una resistenza maggiore all'acqua e il pomello

è caratterizzato dalla classe IP 65.

Tutti i semicilindri sono disponibili con una lunghezza complessiva di 100 mm o di massimo 90 mm sul lato esterno. Su richiesta vengono fornite lunghezze maggiori.

Se come tipologia di chiusura all'interno del software SimonsVoss (a partire dalla versione LDB 1.52 / 1.53) viene selezionato il cilindro di chiusura, sono disponibili le seguenti opzioni di configurazione:

Menu di configurazione

1.9 Controllo degli accessi

Disponibile esclusivamente per la versione .ZK. La chiusura memorizza le ultime 3.072 attivazioni tramite transponder, unitamente a data, ora e ID del transponder (TID).


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1.10 Gestione delle fasce orarie

Disponibile esclusivamente per la versione .ZK. È possibile caricare un piano fasce orarie; i transponder vengono di conseguenza autorizzati o bloccati in base al singolo gruppo di fascia oraria.

Inoltre, il piano fasce orarie consente di applicare una commutazione temporizzata.

1.11 Modalità Overlay

Questa modalità è valida per l'intero impianto di chiusura e deve essere selezionata già in sede di montaggio dell'impianto. I transponder sostitutivi possono sovrascrivere i transponder di origine. In seguito alla prima attivazione tramite un transponder sostitutivo, il transponder di origine viene bloccato.

1.12 Attivazione prolungata

Come impostazione standard, il semicilindro innesta il pomello per circa 5 secondi. Tramite il software, è possibile prolungare il tempo di innesto fino a circa 10 secondi. Ciò non riduce la durata di funzionamento della batteria.

1.13 OMRON

Tutte le varianti di prodotto possono essere azionate in modalità OMRON. Selezionare questa opzione sia sullo smart relè che sul cilindro, se si desidera che lo smart relè trasmetta i dati del transponder a un sistema esterno e che venga inviato un comando remoto di apertura dallo smart relè al semicilindro in seguito alla disattivazione tramite il sistema esterno.

Attenzione: se si utilizza questa configurazione, non è più consentita l'apertura del cilindro tramite transponder.

Per una descrizione più dettagliata, fare riferimento al manuale d'uso "Smart relè".

1.14 Modalità magazzino

Al fine di risparmiare l'energia della batteria, tutti i semicilindri vengono forniti in modalità inattiva. In questa modalità, i semicilindri non possono essere azionati tramite alcun transponder. In seguito alla prima programmazione, la modalità inattiva viene disattivata. Inoltre, è possibile rimuovere manualmente la modalità inattiva tramite il software di programmazione senza applicare alcun piano di chiusura.

In caso di modalità inattiva generata dal livello di allarme batteria 2, vedere il capitolo 6.


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Apporre un segno di spunta in questo campo se non si desidera l'emissione di alcun segnale acustico di conferma durante operazioni quali la programmazione o la lettura del semicilindro.

Questa funzione è particolarmente utile in operazioni quali la programmazione o la lettura tramite la rete, poiché spesso il segnale acustico di conferma del semicilindro non viene udito a causa della distanza.

1.16 Registrazione dei tentativi di accesso non autorizzati

Solitamente vengono registrate solo le attivazioni autorizzate tramite transponder.

Selezionando questa opzione, è possibile registrare anche i tentativi di apertura della porta tramite transponder non autorizzati.

I tentativi di accesso non autorizzati comprendono:

•

Tentativi di accesso senza autorizzazione

•

Tentativi di accesso al di fuori della fascia oraria prestabilita

• Tentativi di accesso con impianto d'allarme attivato e impiego contemporaneo di una serratura a blocco SimonsVoss.

In genere, vengono registrati solo i transponder relativi all'impianto di chiusura, in altre parole, devono essere presenti gli stessi ID dell'impianto di chiusura

(SID).

1.17 Commutazione a tempo

Disponibile esclusivamente per la versione .ZK. Quando viene azionata la commutazione a tempo, è necessario caricare un piano fasce orarie che consente la attivazione generale del semicilindro all'interno degli orari stabiliti (gruppo 5 - blocco).

Ad esempio, la porta può essere liberamente accessibile durante il giorno, mentre di notte può essere aperta solo tramite transponder.

Attenzione: in seguito al disinnesto del pomello la serratura non si blocca automaticamente.

Se viene selezionata la commutazione a tempo, nel campo "Commutazione temporizzata" sono disponibili le opzioni seguenti:

1. Disinnesto manuale

Il semicilindro non effettua automaticamente il disinnesto dopo l'orario impostato, bensì nel momento in cui un transponder autorizzato si registra dopo tale orario.

Il semicilindro effettua automaticamente il disinnesto dopo l'orario indicato nel piano fasce orarie.


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Il semicilindro non effettua automaticamente l'innesto dopo l'orario impostato, bensì nel momento in cui un transponder autorizzato si registra dopo tale orario.

4. Innesto automatico

Di norma, il semicilindro non effettua automaticamente l'innesto all'orario impostato, bensì all'attivazione tramite il primo transponder. Selezionare questa opzione se si desidera comunque che il semicilindro effettui automaticamente l'innesto all'orario impostato.

5. Transponder attivo

• Sempre

Di norma, durante il periodo di disattivazione, il transponder non può essere utilizzato. Selezionare questa opzione se si desidera che la porta possa essere chiusa anche in caso di necessità (ad esempio quando tutti gli utenti lasciano l'edificio). In questo caso, la commutazione a tempo può essere interrotta manualmente.

• Solo se chiuso

Con questa modalità di funzionamento, il transponder non ha effetti durante il periodo di attivazione.

1.18 Flip-flop

La modalità a impulsi (impostazione predefinita) viene disinserita, pertanto la durata degli impulsi non ha più alcuna importanza. Con la modalità Flip-flop attivata, lo stato del semicilindro passa da innestato a disinnestato e viceversa a ogni azionamento del transponder. Si consiglia questa modalità quando una porta deve essere liberamente accessibile senza transponder.


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4.0 MESSAGGI DI STATO

Menu Stato

1.19 Stato della batteria critico

In caso di diminuzione della capacità della batteria e di passaggio al livello di allarme batteria 1, questo campo viene automaticamente spuntato dal software di programmazione. Cambiare le batterie.

1.20 Batteria di emergenza attiva

In caso di ulteriore diminuzione della capacità della batteria e di mancato rispetto del livello di allarme batteria 1, il semicilindro passa automaticamente al livello di allarme batteria 2. Il software di programmazione spunta automaticamente questo campo, oltre al campo descritto al punto 4.1.

Cambiare immediatamente le batterie.

Dopo circa 50 azionamenti o 4 settimane, il semicilindro passa automaticamente alla batteria di emergenza-modalità inattiva (vedere il capitolo 6, Segnalazioni relative alla batteria).

1.21 Disattivato

Il software di programmazione spunta automaticamente questo campo se il semicilindro è stato disattivato tramite una serratura a blocco SimonsVoss o la rete

SimonsVoss.


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1.22 Disattivazione di emergenza attiva

Tramite la rete di SimonsVoss installata, è possibile innestare in modo duraturo i semicilindri tramite un comando automatizzato del software di programmazione. Di norma, il segnale arriva da un impianto antincendio e può essere interpretato da LDB

(previa adeguata configurazione).

1.23 Apertura temporizzata attiva

In caso di programmazione della commutazione a tempo, questa casella è selezionata quando il cilindro è stato innestato tramite la commutazione a tempo automatica.

1.24 Innestato

In caso di programmazione della commutazione a tempo o della modalità Flip-flop, questa casella viene selezionata quando il semicilindro si trova in posizione di innesto.

5.0 ISTRUZIONI DI MONTAGGIO

1.25 Istruzioni generali

Durante l’installazione del semicilindro digitale occorre assicurarsi che nelle vicinanze non siano presenti sorgenti di interferenze radio a bassa frequenza.

I cilindri di chiusura dovrebbero essere montati a una distanza di 0,5 m l’uno dall’altro, mentre gli smart relè e le unità di attivazione a 1,5 m.

L'alloggiamento del cilindro profilato del semicilindro può sporgere in esterno per un massimo di 3 mm. Inoltre, è necessario assicurarsi che l'acqua non possa infiltrarsi all'interno del cilindro dalla zona del nottolino di trascinamento.

Inoltre, è necessario assicurarsi che l'acqua non possa infiltrarsi all'interno del cilindro dalla zona del nottolino di trascinamento.

Durante il montaggio non colpire in alcun caso il pomello.

Il pomello è chiuso da una chiusura a baionetta.

Al momento della consegna le batterie sono già montate!

Tutti gli interventi descritti in questo capitolo devono essere eseguiti esclusivamente tramite la chiave di montaggio/per la batteria.


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1.26 Programmazione del semicilindro

Prima dell'installazione, i semicilindri digitali e i relativi transponder devono essere programmati all'interno del piano di chiusura. Per ulteriori dettagli, consultare le istruzioni d'uso relative al software.

& I semicilindri vengono consegnati dal costruttore nella cosiddetta modalità inattiva; in questo modo non è possibile alcuna comunicazione con i transponder (ad eccezione dei transponder di programmazione). È possibile rimuovere la modalità inattiva anche tramite il software e il dispositivo di programmazione senza impostare alcun piano di chiusura.

Per ulteriori informazioni, consultare le istruzioni d'uso relative al software.

1.27 Montaggio del semicilindro (ad eccezione di .MR)

Il nottolino di trascinamento deve ruotare fino a essere rivolto perpendicolarmente verso il basso. Inserire il semicilindro digitale attraverso la serratura. Bloccare il semicilindro nella serratura da incasso tramite la vite di fissaggio.

& Durante il montaggio non colpire in alcun caso il pomello. Evitare che il semicilindro entri in contatto con olio, vernice o acidi.


1. Innestare il semicilindro tramite un transponder e, con la porta aperta, ruotare il pomello in direzione di bloccaggio e apertura. Il pomello deve girare agevolmente.

2. Chiudere la porta e ripetere la procedura. Se il semicilindro si muove con difficoltà, è necessario allineare la porta o regolare la piastra di

chiusura.

Ciò è valido in linea di massima anche per il montaggio in un interruttore a chiave, ad esempio.


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1.28 Smontaggio di un semicilindro Multirast

3 2

1

4

Qualora si rendesse necessario smontare il semicilindro, procedere come segue:

1. Tramite un attrezzo (p. es. un cacciavite), intaccare entrambi gli intagli della placchetta di plastica tra il pomello e l'alloggiamento del cilindro profilato e ruotare l’attrezzo effettuando una leggera pressione. In questo modo, la placchetta si rompe.

2. Rimuovere i residui dei dischi di plastica.

3. Innestare il semicilindro tramite un transponder autorizzato.

4. Una volta eseguito l’innesto, ruotare il pomello in senso antiorario fino alla battuta (p. es. contro la serratura dopo il montaggio oppure, se il montaggio non è stato ancora eseguito, bloccare il nottolino di trascinamento con la mano; vedere l'illustrazione, passo 1).

5. Premere il pomello fino alla battuta in direzione dell'alloggiamento del cilindro profilato

(si avverte un clic. Se necessario spingere e tirare il pomello più volte fino a sentire un clic; vedere l'illustrazione, passo 2 e 4).

6. Se necessario, innestare nuovamente il cilindro con un transponder autorizzato.

7. Una volta eseguito l’innesto, ruotare il pomello in senso antiorario e serrare contro la battuta (vedere l'illustrazione, passo 3).

8. Una volta eseguito il serraggio, estrarre il pomello (compreso il tubo interno) dall’alloggiamento del cilindro profilato (vedere l'illustrazione, passo 4).

& Durante il montaggio non colpire in alcun caso il pomello. Evitare che il cilindro entri in contatto con olio, vernice o acidi.

1.29 Montaggio di un semicilindro Multirast

1. Rimuovere le placchette di metallo che si trovano sul tubo interno e inserire una placchetta di plastica sul tubo interno. (Le placchette di plastica si trovano all'interno della confezione).

2. Inserire le placchette di metallo rimosse sul tubo interno, in modo che su tale tubo si trovino una placchetta di plastica e un numero di placchette di metallo che varia a seconda del semicilindro.

3. Spingere con cautela il tubo interno dentro l'alloggiamento del cilindro profilato fino alla battuta.


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4. Innestare il cilindro con un transponder autorizzato.

5. Dopo aver effettuato l'innesto, premere leggermente il pomello contro l’alloggiamento del cilindro profilato e contemporaneamente ruotarlo in senso orario finché il tubo interno non si aggancia nell’alloggiamento del cilindro profilato.

&

Tirando e ruotando contemporaneamente in avanti e indietro il pomello, verificare che l'aggancio sia correttamente riuscito.

& Le placchette di plastica necessarie si trovano all'interno della confezione.

Durante il montaggio accertarsi che sul tubo interno vi siano solo una placchetta di plastica e l’esatto numero di placchette di metallo presenti al momento dello smontaggio. La placchetta di plastica deve aderire direttamente al pomello.


1. Innestare il semicilindro tramite un transponder e, con la porta aperta, ruotare il pomello in direzione di bloccaggio e apertura. Il pomello deve girare agevolmente.

2. Chiudere la porta e ripetere la procedura. Se il semicilindro si muove con difficoltà, è necessario allineare la porta o regolare la piastra di chiusura.

Ciò è valido in linea di massima anche per il montaggio in un interruttore a chiave, ad esempio.


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6.0 SEGNALAZIONI

All'interno dei semicilindri è stato applicato un sistema di gestione della batteria che segnala tempestivamente ogni diminuzione della capacità della batteria. In questo modo, è possibile evitare che le batterie si scarichino completamente. Di seguito vengono descritti i singoli livelli di allarme batteria.

1.30 Semicilindro

Livello di allarme 1: Batterie deboli

Se le batterie del semicilindro si scaricano, in seguito all'azionamento del transponder e prima dell'innesto del cilindro si avvertono otto brevi segnali acustici consecutivi. A questo punto occorre sostituire le batterie. Dopo l'allarme batteria 1, è ancora possibile effettuare fino a 15.000 aperture o utilizzare il cilindro per 9 mesi.

Livello di allarme 2: Batterie estremamente deboli

Se le batterie del semicilindro si scaricano ulteriormente, in seguito all'azionamento del transponder e prima dell'innesto del cilindro si avvertono brevi e veloci segnali acustici consecutivi per circa 30 secondi. Solo in seguito ai segnali avviene l'innesto del cilindro. Da questo momento in poi, entrambe le batterie sono quasi completamente scariche. È necessario sostituirle al più presto.

Batteria di emergenza - modalità inattiva:

Durante il livello di allarme 2, è possibile azionare il semicilindro ancora per circa 50 volte oppure, dopo 30 giorni senza ulteriori azionamenti, il semicilindro si spegne. In entrambi i casi, il semicilindro passa alla batteria di emergenza-modalità inattiva. In seguito, è possibile innestare il semicilindro solo tramite il dispositivo di programmazione (vedere il capitolo 6.1.3). Con la batteria di emergenza-modalità inattiva è possibile sostituire le batterie in ogni momento.

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6.1.1 Schema

Funz. normale


8x doppio segn.acust.

Capacità residua < 25%

Livello di allarme batt. 1:

Batterie deboli

Fino a 15.000 ingressi o 9 mesi

Disp.di programm.

Batteria di emergenza-

Modalità stand-by

Livello di allarme batt. 2:

Batterie estrem. deboli

Circa 50 ingressi o 30 giorni

Apertura solo tramite ammin. di sistema

Doppio segn. acust. per 30 sec

6.1.2 Procedura corretta batteria di emergenza – modalità inattiva

Se il cilindro di chiusura si trova nello stato batteria di emergenza-modalità inattiva, è necessario attenersi alla procedura seguente per sostituire le batterie:

• Sostituire le batterie (vedere il capitolo Sostituzione delle batterie).

• Recarsi alla porta con notebook, palmare (esportare prima il piano di chiusura) o dispositivo di programmazione.

• Selezionare la chiusura corrispondente dal piano di chiusura.

• Programmare nuovamente il cilindro di chiusura senza apportare modifiche. In questo modo, vengono rimossi entrambi i blocchi di emergenza delle batterie e la modalità inattiva.

• Innestare il cilindro di chiusura tramite un transponder autorizzato.

Dopo la sostituzione delle batterie, il semicilindro emette nuovamente il segnale relativo al livello di allarme 2. In seguito, il sistema elettronico del cilindro di chiusura rileva che le batterie dispongono nuovamente della piena capacità o sono state sostituite; il cilindro a questo punto funziona normalmente.

Questa procedura è necessaria esclusivamente con batteria di emergenza-modalità inattiva. Questa modalità è stata introdotta in modo da non consentire alle batterie di scaricarsi completamente senza attivare l'amministratore dell'impianto di chiusura.


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Tuttavia, in presenza della batteria di emergenza-modalità inattiva, è necessario sostituire le batterie al più presto.

1.31 Transponder

Se la tensione della batteria del transponder diminuisce, dopo ogni attivazione del cilindro di chiusura tramite transponder e dopo il disinnesto, vengono emessi otto brevi segnali acustici consecutivi.

7.0 SEGNALI ACUSTICI

Tipo di segnale Significato Azione necessaria

2 toni brevi prima dell’innesto e un tono breve dopo il disinnesto

Livello di allarme batteria 1:

8 toni brevi prima dell’innesto

Azionamento normale scaricarsi

Nessuna cilindro

Livello di allarme batteria 2:

8 toni brevi per 30 secondi, con pausa di un secondo tra un tono e l’altro

8 toni brevi dopo il disinnesto

Le batterie sono quasi

Sostituire immediatamente

completamente scariche

le batterie nel cilindro!

Batteria del transponder Far sostituire la batteria del scarica transponder

1 breve segnale acustico senza innesto del cilindro

• Registrazione al di fuori della fascia oraria

Nessuna

•

Impianto di allarme attivato con l'utilizzo contemporaneo della serratura a blocco di

SimonsVoss


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8.0 SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA

1.32 Istruzioni generali

La sostituzione delle batterie deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato. Inoltre, è necessario utilizzare esclusivamente batterie approvate da SimonsVoss.

Per ulteriori informazioni, consultare la relativa scheda tecnica.

& Invertire le polarità può provocare danni al semicilindro. In caso di uso scorretto, le batterie utilizzate in questo dispositivo possono provocare pericolo di incendio o ustioni. Non ricaricare, aprire, riscaldare oltre i

100°C, cortocircuitare o bruciare le batterie.

& Smaltire immediatamente le batterie al litio scariche. Conservare lontano dalla portata dei bambini, non aprire e non gettare nel fuoco.

Quando si cambiano le batterie, di norma è necessario sostituirle entrambe.

Attenersi alle istruzioni riportate al capitolo 1.1 Istruzioni di sicurezza.

1.33 Procedura

1. Disporre la chiave di montaggio/per la batteria sul pomello in maniera tale che le due sporgenze si incastrino nelle aperture del disco di arresto (se necessario, ruotare il pomello finché le due sporgenze della chiave non si aggancino nel pomello stesso).

Attenzione: affinché la chiave di montaggio/per la batteria possa incastrarsi nel disco di arresto, la chiave deve essere appoggiata in piano sulla superficie frontale interna dell’anello dell’impugnatura.

2. Tenere fermo il pomello e ruotare con prudenza la chiave di montaggio/per la batteria di circa 30° in senso orario (finché non si sente un clic).

3. Rimuovere la chiave di montaggio/per la batteria dal pomello.

4. Spingere indietro l’anello dell’impugnatura in direzione della porta, in modo che si stacchi dal pomello.

5. Tenere fermo l’anello dell’impugnatura e ruotare il pomello di ca. 10° in senso antiorario ed estrarlo.

6. Estrarre con cautela entrambe le batterie dal supporto.

7. Inserire contemporaneamente le nuove batterie nel supporto con i poli positivi rivolti l’uno verso l’altro (sostituire le batterie più velocemente possibile). Toccare le nuove batterie unicamente con guanti puliti ed esenti da grasso.

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Batterie


Pomello

Marcature

8. Inserire nuovamente il pomello (rispettando le marcature triangolari, vedere schema), tenere fermo l’anello dell’impugnatura e fissare il pomello interno ruotando (di ca. 10°) in senso orario.

9. Spingere nuovamente l’anello dell’impugnatura sul pomello, in modo che il pomello e l’anello si fissino saldamente fra loro.

10. Disporre la chiave di montaggio/per la batteria sul pomello in maniera tale che le due sporgenze si incastrino nelle aperture del disco di arresto (se necessario, ruotare il pomello finché le due sporgenze della chiave non si aggancino nel pomello stesso).

11. Richiudere il pomello con una rotazione di ca. 30° in senso orario (finché non si sente un clic).

Azionare un transponder autorizzato e verificare il corretto funzionamento.

& In seguito alla sostituzione della batteria, nella versione ZK potrebbe essere necessario impostare nuovamente l'ora, poiché l'orologio non funziona senza alimentazione (istruzioni d'uso del software:

Programmazione Æ Impostazione dell'ora della chiusura).


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9.0 CAMPI DI APPLICAZIONE

1.34 Informazioni generali

Il cilindro di chiusura digitale è adatto all'utilizzo in serrature per cilindri a profilo europeo secondo le norme DIN 18252 e EN1303.

1.35 Montaggio in ambienti esterni

Se non è possibile accertare l'impermeabilità della porta, si consiglia di utilizzare le versioni .WP adatte.

1.36 Interruttori a chiave

Per il montaggio all'interno di interruttori a chiave si consiglia il cilindro Multirast, in modo da garantire un funzionamento più sicuro.

10.0 ACCESSORI

1.37 Attrezzi

Chiave di montaggio/per la batteria. Tramite questo attrezzo è possibile effettuare la sostituzione delle batterie nel semicilindro.

1.38 Set di batterie

È possibile ordinare successivamente una serie di batterie. Il set comprende 10 batterie del tipo CR2450. Utilizzare esclusivamente batterie approvate da SimonsVoss.


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11.0 SCHEDA TECNICA

Cilindro profilato

Lunghezza 37 mm (a partire dalla sezione frontale)

Lunghezza base Esterno 30 mm, interno 10 mm

Lunghezze disponibili in gruppi da 5 mm

(nessun kit) fino a una lunghezza

complessiva di 100 mm, in cui il lato esterno del cilindro presenta una lunghezza massima di 90 mm.

Lunghezze superiori su richiesta.

Produttore Varta, (Panasonic, Sony)

Durata circa 150.000 azionamenti oppure circa 6-7 anni in modalità inattiva


Temperatura di esercizio da -20°C a +50°C

Temperatura di conservazione da -30°C a +60°C

Classe di protezione IP 54 (montato)

Variante .WP: IP 65 (pomello)

Indice

Smart relè SREL, SREL.ZK, SREL.ADV

1.0

Avvertenze importanti...................................................................4

2.0

Descrizione del prodotto ..............................................................4

3.0

Prima di un'ordinazione................................................................5

3.1 Stabilire la versione dello Smart relè necessario: ............................ 5

3.2 Stabilire quali accessori sono necessari .......................................... 5

3.3 Predisporre e acquistare gli alimentatori .......................................... 5

3.4 Stabilire la posizione d'installazione ................................................. 6

3.5 Ulteriori informazioni: ......................................................................... 6

4.0

Prima dell'installazione.................................................................6

4.1 Installazione della batteria di backup ................................................ 7

5.0

Installazione...................................................................................8

6.0

Assegnazione dei collegamenti ...................................................9

6.1 SREL e SREL.ZK.................................................................................. 9

6.2 SREL.ADV ............................................................................................ 9

6.3 Assegnazione dei collegamenti SREL, SREL.ZK und SREL ......... 10

7.0

Programmazione e configurazione............................................11

7.1 Controllo accessi............................................................................... 12

7.2 Comando temporizzato..................................................................... 12

7.3 Overlay ............................................................................................... 12

7.4 Flip Flop ............................................................................................. 12

7.5 Repeater ............................................................................................. 12

7.6 Commutazione oraria........................................................................ 12

7.7 OMRON............................................................................................... 13

7.7.1 lo Smart relè in modalità Omron ...................................................... 14

7.7.2 Nessuna convalida acustica di programmazione........................... 15

7.7.3 Cercapersone esterno/LED esterno................................................. 15

7.7.4 Antenna interna/esterna ................................................................... 15

7.7.5 Numero dei moduli di espansione ................................................... 15

7.7.6 Lunghezza impulsi ............................................................................ 15

7.7.7 Interfaccia .......................................................................................... 15

Indice


7.7.8 Portata limitata .................................................................................. 16

7.7.9 Cercapersone esterno/LED esterno................................................. 16

7.7.10 Registrazione degli accessi non abilitati......................................... 17

8.0

Lo Smart relè come interfaccia seriale......................................18

8.1 Descrizione del funzionamento........................................................ 18

8.2 Interfaccia Wiegand (32 bit e 26 bit)................................................. 18

8.0 Interfaccia Kaba Benzing, Siemens, Gantner Legic, Primion,

Isgus ................................................................................................... 19

9.0

Manutenzione ..............................................................................20

9.1 Allarme della batteria e sostituzione della batteria in caso di impiego della batteria SREL.BAT..................................................... 20

9.2 Batteria di backup ............................................................................. 20

10.0

Dati tecnici ...................................................................................21


Parte 4

!Avvertenza di sicurezza:

Attenzione! - Le batterie e gli accumulatori utilizzati in questo prodotto possono comportare il pericolo di incendi o di ustioni, in caso di uso scorretto. Non ricaricare, aprire, riscaldare oltre 100°C o bruciare.

L'installazione di uno Smart relè SimonsVoss presuppone conoscenze relative a: meccanismi delle porte, omologazioni delle porte, montaggio elettronico e utilizzo del software SimonsVoss. Pertanto il montaggio deve essere eseguito esclusivamente da personale qualificato.

La SimonsVoss Technologies AG non si assume responsabilità per eventuali danni derivanti da un montaggio errato.

L'installazione non corretta dello Smart relè può impedire il passaggio attraverso una porta. SimonsVoss AG non si assume responsabilità per le conseguenze di installazioni non corrette, come impossibilità di accesso a persone ferite o in pericolo, danni materiali o danni di altro genere.

In caso di magazzinaggio di Smart relè superiore ad una settimana, rimuovere la batteria di backup.

L'installazione dello Smart relè deve essere eseguita nel rispetto delle direttive sulle cariche elettrostatiche (ESD). In particolare evitare i contatti tra le schede e tra i circuiti integrati in esse presenti.

Utilizzare solo apparecchi indicati dalla SimonsVoss manuale originale. In caso di dubbi vale la versione tedesca originale del manuale

Lo Smart relè SimonsVoss è un interruttore elettronico che può essere commutato con un transponder SimonsVoss. L'abilitazione per i transponder, che possono azionare lo Smart relè, può essere configurata mediante il software SimonsVoss. In tal modo lo Smart relè offre tutte le funzioni di un lettore di controllo degli accessi.


Parte 5

3.0 Prima di un'ordinazione

3.1 Stabilire la versione dello Smart relè necessario:

1. Versione di base dello Smart relè: codice d'ordinazione SREL

Questo relè permette la semplice abilitazione Sì/No per max. 8184 diversi transponder.

2. Versione plus dello Smart relè con registrazione degli accessi e fasce di orari: codice d'ordinazione SREL.ZK

Come la versione di base, tuttavia con la possibilità di registrare gli ultimi 1024 accessi attivabili separatamente (a partire dalla versione Firmware 4.0.01.15) unitamente a data e orario, oppure le zone temporizzate del giorno per max. cinque gruppi di persone così come il bloccaggio/sbloccaggio automatico.

3. Smart relè versione Advanced codice d'ordinazione SREL.ADV

Come la versione Plus, tuttavia con le seguenti funzioni supplementari:

-

-

- collegamento per moduli esterni mediante un bus a tre fili collegamento di un'antenna a comando remoto collegamenti per interfacce seriali ai terminali esterni di rilevamento degli orari o ai lettori di controllo degli ingressi collegamento per LED esterni o buzzer -

3.2 Stabilire quali accessori sono necessari

1. Antenna a comando remoto in presenza di condizioni di ricezione sfavorevoli.

Codice d'ordinazione: SREL.AV

2. Batteria solo per SREL, SREL.ZK e SREL.ADV, nel caso in cui questi prodotti funzionino senza alimentazione di tensione supplementare. Codice d'ordinazione SREL.BAT

3. Moduli di espansione opzionali (ad es. Smart Output Module)

3.3 Predisporre e acquistare gli alimentatori

Questi alimentatori sono necessari per tutti gli Smart relè, che non devono essere alimentati a batteria. L'alimentatore deve avere una potenza max. di 15 Watt e deve poter fornire una tensione pari a 12 V CA o 5-24 V CC in presenza di una corrente di

100 mA.

Attenzione! Non collocare alcun alimentatore a commutazione in prossimità dello

Smart relè.

Tutti gli alimentatori devono essere collocati a cura del cliente, non possono essere acquistati tramite SimonsVoss.


Parte 6

3.4 Stabilire la posizione d'installazione

La portata dei transponder allo Smart relè (portata del lettore) è di max. 1,5 m; tuttavia può essere ridotta a causa di un ambiente metallico (in particolare a causa di potenti campi magnetici o alluminio).

Idealmente deve essere eseguito un test della portata con un transponder abilitato e uno Smart relè alimentato a batteria.

- Tutti i cavi per il collegamento allo Smart relè devono essere del tipo IY(ST)Y ....x 0,6 (cavo con fili twistati a coppie, schermato) e non devono superare una lunghezza massima del cavo di 100 m. A tale proposito, tenere conto delle perdite al conduttore nel dimensionamento dell'alimentazione di tensione.

- Prendere in considerazione i dati tecnici delle entrate e delle uscite (ved. Dati tecnici)

Tutti i cavi devono essere posati e collegati in base alle disposizioni del VDE. -

Estrarre lo Smart relè dall'imballaggio e verificare l'eventuale presenza di danni.

Collegare lo Smart relè ad un'alimentazione di tensione o a una batteria.

In caso di funzionamento con l'alimentatore, la batteria di backup fornita in dotazione deve essere collocata nella sede prevista a tale scopo (ved. Installazione della batteria di backup).

Verificare il funzionamento dello Smart relè con un transponder, così come viene consegnato di fabbrica.

In caso di installazione in una scatola incassata, deve essere rimosso l'alloggiamento.

In caso di montaggio su intonaco, la parete posteriore può essere utilizzata come sagoma per i fori (6 mm).


Parte 7

4.1 Installazione della batteria di backup

Netzteil betrieben wird, bei Betrieb mit SREL.BAT diese

Batterie nicht einsetzen!

SREL.ADV

SREL und SREL.ZK

+/~

-/~

C A B +V F3 F2 F1

BN

WH

GN

GY

YL

+

SREL.ADV

Backup Batterie

(im Lieferumfang enthalten) in die Halterung einführen

PLUSPOL NACH OBEN

SREL und SREL.ZK

+/~

-/~

C A B +V F3 F2 F1

BN

WH

GN

GY

YL

+ +


Parte 8

5.0 Installazione

Disattivare l'alimentazione di tensione (all'occorrenza, estrarre il connettore o disconnettere la batteria).

Collegare tutti i cavi ai morsetti previsti dello Smart relè (ved. assegnazione dei collegamenti, pagina successiva).

In caso di collegamento di un alimentatore a tensione continua, rispetta-

re assolutamente la polarità corretta.

Durante l'installazione, si realizza la massima portata del lettore, se le antenne dello Smart relè vengono allineate parallelamente a quelle del transponder.

Attivare l'alimentazione di tensione (all'occorrenza, inserire il connettore o connettere la batteria).

Verificare il funzionamento dello Smart relè con un transponder, così come viene consegnato di fabbrica.

Programmare lo Smart relè con il software SimonsVoss (consigliamo il software nelle versioni dalla LDB 1.40 o successive, e LSM 2.2 o successive).

Verificare nuovamente il funzionamento con un transponder abilitato.


Parte 9

6.0 Assegnazione dei collegamenti

6.1 SREL e SREL.ZK

Relais

6.2 SREL.ADV

{

{

+ / ~

- / ~

NC

COM

NO

Externe Einund

Antenna

Netzteil

{

+ / ~

- / ~

Batteria SREL.BAT

Relais

{

NC

COM

NO

Brown

White

Green

Grey

Yellow

}

Externe Antenne

SREL.AV

Antenna


Parte 10

6.3 Assegnazione dei collegamenti SREL, SREL.ZK und SREL

Nome

Alimentatore

Symbol

Descrizione

Alimentatore

+ / ~

A scelta polo positivo con allacciamento ad una tensione continua (da 5 a 24 V CC) o ad uno dei due collegamenti a tensione alternata (12 V CA)

- / ~

A scelta polo negativo con allacciamento ad una tensione continua (da 5 a 24 V CC) o al secondo collegamento di tensione alternata (12 V CA)

Batteria

Relè N.C.

Relè COM

Relè N.A.

Antenna esterna

Brown

White

Green

Grey

Yellow

RS-485COM

RS-485°

RS-485B

+ Vaux

C

A

B

BN

WH

GN

GY

YL

+V

Collegamento tramite connettore per una batteria (con funzionamento senza alimentatore)

Codice d'ordinazione della batteria incl. connettore SREL.BAT

Contatto normalmente chiuso del relè di scambio. Questo contatto, se non attivato, è chiuso in direzione del relè COM

Contatto comune del relè di scambio. Questo contatto viene cablato in direzione del relè N.C. (contatto di riposo) o in direzione del relè N.A. (contatto di chiusura)

Contatto N.A. del relè di scambio. Questo contatto, se attivato,

è chiuso in direzione del relè COM

Collegamento per i cavi colorati di un'antenna a comando remoto (codice d'ordinazione SREL.AV)

Brown Æ marrone

White Æ bianco

Green Æ verde

Grey Æ grigio

Yellow Æ giallo

Collegamento del bus per moduli esterni

Mod. 3,0 - 5,0 V +/- 0,5 V per LED esterno o buzzer max. 10 mA

LED/buzzer/input

1/CLS seriale 1/Input 2 seriale 2

F2

F1

Collegamento multifunzione

Collegamento multifunzione


Parte 11

7.0 Programmazione e configurazione

Se nel software SimonsVoss (a partire dalla LDB versione 1.40 e LSM 2.1) viene selezionato come tipo di chiusura lo Smart relè, per la configurazione possono essere utilizzate le seguenti opzioni.


Parte 12

Possibile solo con SREL.ZK e SREL.ADV. Gli ultimi, di volta in volta, 1024 azionamenti dei transponder vengono memorizzati unitamente a data e orario.

Possibile solo con SREL.ZK e SREL.ADV. Può essere caricato un piano zone, e i transponder vengono quindi ammessi o bloccati in base al loro gruppo zone.

7.3 Overlay

I transponder sostitutivi possono sovrascrivere i transponder originali. Dopo il primo azionamento, con un transponder sostitutivo viene disabilitato il transponder originale.

La modalità ad impulsi (impostazione di default) viene disattivata, la durata dell'impulso non incide più. In modalità Flip Flop attivata, lo Smart relè cambia il proprio stato ad ogni azionamento del transponder da ON a OFF o viceversa. Questa modalità è consigliata per la commutazione della luce o di macchine, ecc.

Durante un'installazione di questo tipo occorre fare attenzione che gli alimenta-

tori e gli apriporta siano adatti al funzionamento con corrente costante.

7.5 Repeater

Lo Smart relè riceve un segnale dal transponder e lo trasmette amplificato. Con questo funzionamento lo Smart relè può essere utilizzato per ponticellare radiocircuiti superiori. La distanza rispetto ad un altro Smart relè può arrivare fino a 2,0 m.

Solo per SREL.ZK e SREL.ADV. Se viene attivata la commutazione oraria, deve essere caricato un piano delle zone di tempo, che permette un'attivazione generale dello Smart relè durante gli orari contrassegnati (nel gruppo 5). Quindi una porta può essere liberamente praticabile durante il giorno e di notte può essere aperta solamente mediante i transponder.

Durante un'installazione di questo tipo occorre fare attenzione che gli alimenta-

tori e gli apriporta siano adatti al funzionamento con corrente permanente.

Se viene selezionata la commutazione oraria, nel campo "commutazione del relè temporizzata" sono disponibili le seguenti opzioni (è possibile una selezione multipla):

1.

Bloccaggio

manuale

La porta non viene bloccata automaticamente in base all'orario impostato ma solamente se dopo questo orario viene registrato un transponder abilitato.


Parte 13

2.

3.

4.

Bloccaggio

automatico (impostazione di base)

La porta viene bloccata esattamente all'orario previsto in base al piano delle zone del tempo.

Sbloccaggio

manuale (impostazione di base)

La porta non viene sbloccata automaticamente in base all'orario impostato ma solamente se dopo questo orario viene registrato un transponder abilitato.

Sbloccaggio

automatico

Normalmente la porta non viene aperta all'orario impostato ma solo in segui-

5. to all'azionamento con il primo transponder. Se si desidera che la porta si apra comunque automaticamente all'orario impostato, selezionare questa opzione.

Transponder

attivo

- Sempre

Normalmente durante il periodo di attivazione un transponder non può essere utilizzato. Se tuttavia si desidera che la porta si chiuda, anche in caso di necessità, (ad esempio quando tutti escono dall'edificio), selezionare questa opzione.

- Solo se bloccato

In questa modalità operativa il transponder non agisce durante il periodo di attivazione.

7.7 OMRON

Solo per SREL.ADV. Molti sistemi di controllo degli accessi o di rilevamento degli orari sono dotati di interfacce seriali per il collegamento di lettori di tessere. Mediante queste interfacce è possibile collegare anche uno Smart relè. In tal modo è possibile utilizzare il transponder SimonsVoss anche in sistemi esterni.

Se si desidera che lo Smart relè trasmetta i dati del transponder ad un altro sistema esterno, e durante l'attivazione da parte di un sistema esterno dello Smart relè venga inviato un comando di apertura a distanza a un cilindro, selezionare questa opzione sia nello Smart relè che nel cilindro.

Il tipo del sistema esterno deve essere impostato sotto la voce "Interfacce"; sono disponibili:


Parte 14

7.7.1 lo Smart relè in modalità Omron

Abilitato?

Sistema di controllo degli accessi

Externes Zutrittskontroll- oder

Zeiterfassungssystem

1 K

1 K 1 K

GND

Freischalt Relais tazione

{

Relais

+ / ~

- / ~

{

NC

COM

NO

F3 F2 F1

Brown

White

Green

Grey

Yellow

}

Externe Antenne

SREL.AV

CLS

Clock / D1

Data / D0


Parte 15

7.7.2 Nessuna convalida acustica di programmazione

Solo SREL.ADV

Se si desidera che durante la programmazione dello Smart relè non vengano effettuate convalide di programmazione mediate un buzzer/cercapersone collegato, spuntare questo campo.

7.7.3 Cercapersone esterno/LED esterno

Solo SREL.ADV

Qui vengono indicati gli elementi esterni collegati. In modalità Flip Flop, se acceso, lo

Smart relè produce un segnale permanente in un LED esterno, mentre se è collegato un cercapersone viene confermato solamente ogni cambio di stato con un breve segnale acustico.

7.7.4 Antenna interna/esterna

Solo SREL.ADV

- Autorilevament

Se è collegata un'antenna esterna, viene utilizzata solamente questa. Lo

Smart relè disattiva quindi l'antenna interna. Se non è collegata alcuna antenna esterna (caso standard), lo Smart relè lavora con l'antenna interna.

Lo Smart relè è in grado di valutare le registrazioni dei transponder sulle due antenne.

7.7.5 Numero dei moduli di espansione

Solo per SREL.ADV.

Qui viene indicato il numero dei moduli esterni collegati allo Smart relè. Questi moduli vengono collegati ai morsetti RS-485 COM, RS-485 A e RS-485 B. Maggiori dettagli sono contenuti nella documentazione dei singoli moduli.

7.7.6 Lunghezza

Qui viene indicato il valore della durata dell'impulso di commutazione in secondi. Il valore può essere compreso tra 0,1 e 25,5 secondi. Se ad esempio viene registrato un valore di 3 secondi, un apriporta viene attivato per 3 secondi prima che si disabiliti nuovamente.

7.7.7 Interfaccia

Solo per SREL.ADV

Per il funzionamento come interfaccia seriale, può essere impostato qui il tipo del lettore di tessere che lo Smart relè deve simulare. Sono disponibili come opzioni:

•

Wiegand 32 bit

•

Wiegand 26 bit


Parte 16

• Primion

• Siemens

• Kaba

• Gantner

• Isgus

Le relative indicazioni di cablaggio sono contenute nel capitolo "Lo Smart relè come interfaccia seriale".

7.7.8 Portata limitata

Selezionando questa opzione la portata del lettore transponder ÆSmart relè viene limitata da circa 1,5 m a circa 0,4 m. Questa opzione può essere utilizzata ad esempio se più Smart relè si trovano estremamente vicini l'uno con l'altro e i singoli transponder sono abilitati su più Smart relè.

7.7.9 Cercapersone esterno/LED esterno

Solo per SREL.ADV

Normalmente lo Smart relè è configurato per il collegamento di un LED. Se come segnalatore acustico esterno viene collegato un cercapersone o un buzzer, spuntare questa opzione. In tal modo può essere utilizzato il cercapersone/buzzer anziché il

LED per una convalida acustica.

Nel caso in cui i componenti collegati necessitino di una corrente massima inferiore a 10 mA con 3 V CC, il piano dei collegamenti può presentarsi come indicato di seguito:

{

+ / ~

- / ~

Relais

{

NC

COM

NO

V+ F3

Brown

White

Green

Grey

Yellow

}

Externe Antenne

SREL.AV


Parte 17

Se la corrente per i componenti esterni è maggiore di 10 mA, questi componenti devono essere alimentati mediante un'alimentazione di tensione esterna. In tal caso il collegamento deve essere eseguito come indicato di seguito:

Alimentatore esterno

GND

max. 50 mA

{

+ / ~

- / ~

F3

Brown

White

Green

Grey

Yellow

}

Externe Antenne

SREL.AV

Relais

{

NC

COM

NO

7.7.10 Registrazione degli accessi non abilitati

Solo per SREL.ZK e SREL.ADV.

Normalmente vengono registrati solamente azionamenti dei transponder abilitati. Se si desidera rilevare anche il tentativo di apertura della porta con un transponder non abilitato, selezionare questa opzione.


Parte 18

8.0 Lo Smart relè come interfaccia seriale

8.1 Descrizione del funzionamento

Per impiegare uno Smart relè come lettore di tessere in un sistema esterno di controllo degli accessi o di rilevamento degli orari, sia l'hardware (cavi e livello del segnale) che i formati dei dati devono coincidere esattamente con quelli dei lettori di tessere.

Solo in tal caso il sistema esterno è in grado di cogliere e valutare i dati del transponder SimonsVoss.

I dati del transponder vengono letti innanzitutto dallo Smart relè. Se il transponder presente nello Smart relè è abilitato, questi dati vengono inoltrati al sistema esterno mediante l'interfaccia seriale. Per i singoli formati dei dati la gestione prodotti di SimonsVoss fornisce specifiche dettagliate.

La selezione del tipo di lettore corretto avviene nella configurazione dello Smart relè con il software SimonsVoss a partire dalla versione 1.40. I collegamenti per le diverse varianti dei lettori sono indicate di seguito.

8.2 Interfaccia Wiegand (32 bit e 26 bit)


{

Relais

+ / ~

- / ~

{

NC

COM

NO

F2 F1

1 K

Brown

White

Green

Grey

Yellow

1 K

}

1 K

Externe Antenne

SREL.AV

GND

+ 5..12VDC

CLS

D1

D0


Parte 19

8.0 Interfaccia Kaba Benzing, Siemens, Gantner Legic, Primion, Isgus

{

+ / ~

- / ~

Relais

{

NC

COM

NO


GND

+ 5..12VDC

F2 F1

1 K 1 K 1 K

CLS

Clock

Data

Brown

White

Green

Yellow

Antenna esterna

}

Externe Antenne


Parte 20

9.0 Manutenzione

9.1 Allarme della batteria e sostituzione della batteria in caso di impiego della batteria SREL.BAT

Nel caso in cui la capacità della batteria non sia più sufficiente, lo Smart relè può emettere un allarme della batteria, come indicato di seguito:

SREL, SREL.ZK, SREL.ADV

Il LED interno lampeggia 8 volte ad ogni azionamento del transponder e prima della commutazione del relè.

Questo LED, in caso di azionamento della batteria, deve essere visibile dall'esterno.

Solo SREL.ADV

Il LED esterno lampeggia 8 volte oppure il buzzer esterno emette un bip per otto volte ad ogni azionamento del transponder.

Dopo un allarme della batteria sono ancora possibili ca. 100 azionamenti, la batteria deve pertanto essere sostituita quanto prima.

9.2 Batteria di backup

Un batteria di backup scarica può determinare un arresto dell'orologio interno in caso di Smart relè del tipo SREL.ZK o SREL.ADV. Pertanto si consiglia di controllare l'orario ad intervalli regolari. Una batteria di backup dura, senza interruzione di corrente dello Smart relè, circa 10 anni. Se lo Smart relè, in caso di interruzioni di corrente più frequenti, necessita spesso della batteria di backup, questa batteria deve essere sostituita regolarmente.

Se lo Smart relè viene azionato dalla batteria (SREL.BAT), la batteria di backup non deve essere utilizzata.


Parte 21

10.0 Dati tecnici

Alloggiamento in plastica nera: Dimensioni lung. x larg. x alt.

Tipo di protezione

Temperatura

Umidità dell'aria

72 x 57 x 25,5 mm

IP 20 non testata per l'impiego all'esterno

Funzionamento: da -22 °C a 55 °C

Magazzinaggio: da 0 °C a 40 °C

< 95% in assenza di rugiada

50 x 50 x 14 mm

Circuito stampato dimensioni lung. x larg. x alt.

Tensione di rete

Limitazione di potenza

Corrente di riposo

Corrente max.

Durata impulso programmabile

12 V CA o 5-24 V CC (nessuna protezione contro l'inversione delle polarità)

L'alimentatore deve essere limitato a 15 V A

< 5 mA

< 100 mA da 0,1 a 25,5 secondi

Tipo relè di uscita

Corrente permanente relè di uscita

Corrente d'inserzione relè di uscita

Tensione di commutazione relè di uscita

Potere di rottura relè di uscita

Contatto di commutazione max. 1,0 A max. 2,0 A max. 24 V

10

6 azionamenti con 30 V A

Collegamenti multifunzione F1, F2, F3 max. 24 V CC, max. 50 mA

Vibrazioni 15G per 11 ms,

6 scosse in base alla norma IEC 68-2-27 non abilitato per l'impiego continuo in presenza di vibrazioni.

Indice

SMART OUTPUT MODULE

1.0

AVVERTENZE IMPORTANTI.........................................................4

2.0

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO. .................................................4

3.0

PRIMA DI UN'ORDINAZIONE. .......................................................5

3.1 Smart relè............................................................................................. 5

3.2 Determinazione del numero di moduli necessari ............................. 5

3.3 Acquisto e predisposizione degli alimentatori ................................. 5

3.4 Determinazione della tecnica e del luogo di montaggio .................. 5

3.5 Tipi di cavi e percorsi.......................................................................... 5

3.6 Montaggio esterno .............................................................................. 5

3.7 Direttive ................................................................................................ 5

4.0

PRIMA DELL'INSTALLAZIONE.....................................................6

5.0

INSTALLAZIONE............................................................................6

6.0

COLLEGAMENTI............................................................................7

6.1 Assegnazione dei morsetti ................................................................. 7

6.2 Assegnazione dei collegamenti ......................................................... 8

7.0

COLLEGAMENTO ALLO SMART RELÈ.......................................9

7.1 Collegamento standard dell'alimentatore ....................................... 10

7.2 Collegamento di una disattivazione d'emergenza.......................... 10 di un impianto di segnalazione di incendi ................................................. 10

7.3 Cablaggio per impedire un'apertura in caso................................... 11 di interruzione dell'alimentazione di tensione........................................... 11

7.4 Cablaggio delle uscite per l'opzione segnalazione ........................ 12

8.0

PROGRAMMAZIONE E CONFIGURAZIONE..............................13

8.1 Aspetti generali ................................................................................. 13

8.2 Registrazione del numero di moduli................................................ 13

8.3 Impostazione dell'indirizzo dei moduli ............................................ 13

8.4 Impostazione della lunghezza degli impulsi ................................... 14

8.5 Selezione della segnalazione ........................................................... 14

8.6 Denominazione automatica nel software ........................................ 14

8.7 Inversione delle uscite ...................................................................... 14

Indice


9.0

SIGNIFICATO DEI LED. ...............................................................15

9.1 LED per ogni uscita........................................................................... 15

9.2 LED di stato ....................................................................................... 15

10.0

DATI TECNICI...............................................................................16


Pagina 4

1.0 AVVERTENZE IMPORTANTI.

L'installazione di uno Smart Output Module SimonsVoss presuppone conoscenze relative alle omologazioni per il montaggio delle componenti elettroniche ed elettriche e all'utilizzo del software SimonsVoss e del sistema 3060

SimonsVoss. Pertanto il montaggio deve essere eseguito esclusivamente da personale qualificato.

La SimonsVoss Technologies AG non si assume responsabilità per eventuali danni derivanti da un montaggio errato.

A causa di Smart Output Module installati in modo errato può essere bloccato un accesso o un'apertura. SimonsVoss AG non si assume responsabilità per le conseguenze di installazioni non corrette, come impossibilità di accesso a persone ferite o in pericolo, danni materiali o danni di altro genere.

Nel caso in cui con uno Smart Output Module vengano azionati prodotti di terzi, devono essere osservate le condizioni di garanzia e di installazione del relativo costruttore di questi dispositivi.

Il superamento delle correnti massime ammesse (ved. Dati tecnici ) sulle uscite e il superamento delle tensioni massime sugli ingressi dello Smart Output

Module possono danneggiare il modulo.

Lo Smart Output Module è un prodotto che presenta otto uscite relè a potenziale zero, che possono essere azionate mediante un unico Smart relè del tipo SREL.ADV. In base alla Id del transponder possono essere commutate o più uscite per un orario programmabile. Questa assegnazione (profilo) può essere scelta liberamente. Pertanto lo Smart Output Module è adatto ad esempio a realizzare un comando dell'ascensore, in base ad autorizzazione, o un comando per l'apertura di cassette di sicurezza. Nel caso in cui siano necessarie più di otto uscite, possono essere collegati fino a 16 moduli a uno Smart relè del tipo SREL.ADV.


Pagina 5

3.0 PRIMA DI UN'ORDINAZIONE.

3.1 Smart

Per il funzionamento di uno Smart Output Module è necessario almeno uno Smart relè del tipo SREL.ADV. Per indicare lo Smart relè all'atto dell'ordinazione, leggere il manuale dello Smart relè.

3.2 Determinazione del numero di moduli necessari

A uno Smart relè del tipo SREL.ADV possono essere collegati fino a 16 moduli esterni. Se nella configurazione è selezionata l'opzione "Segnalazione ", si riduce il numero delle uscite per Smart Output Module da otto a quattro. Ogni modulo ha una propria configurazione nel software.

3.3 Acquisto e predisposizione degli alimentatori

Con un alimentatore (SREL.NT) possono essere azionati lo Smart relè del tipo

SREL.AV e fino a otto moduli esterni del tipo SOM8. Per quanto riguarda i dati degli alimentatori devono essere presi in considerazione i dati tecnici (correnti, tensioni e prestazioni) dello Smart relè e dei moduli.

3.4 Determinazione della tecnica e del luogo di montaggio

I moduli vengono fissati su barre a cappello DIN. La lunghezza di queste barre a cappello dipende dal numero di moduli che devono essere fissati l'uno accanto all'altro.

Di norma gli Smart Relè Advanced non vengono montati su barre a cappello ma nei punti in cui deve essere effettuata la lettura dei transponder.

3.5 Tipi di cavi e percorsi

Intorno ad uno Smart Output Module deve esservi spazio sufficiente per poter posare tutti i cavi senza doverli piegare eccessivamente. Come tipo di cavo viene consigliato

IY(ST)Y (cavo con fili twistati a coppie, schermato), diametro fili 0,6 mm.

Per il montaggio esterno deve essere previsto un alloggiamento IP 65 (SOM.IP65G) idoneo.

3.7 Direttive

L'installazione deve essere eseguita da personale qualificato, con formazione conforme alla DIN EN 18328, in base alle direttive VDE.


Pagina 6

4.0 PRIMA

Estrarre lo Smart Output Module dall'imballaggio e verificare l'eventuale presenza di danni esterni.

Collegare lo Smart Output Module a uno Smart relè del tipo SREL.ADV (ved.

Collegamento allo Smart relè) e portare tensione ai due elementi mediante l'alimentatore.

Fare attenzione alla polarità.

Azionare lo Smart relè con un transponder, così come viene consegnato di fabbrica. In tal modo vengono azionate tutte le uscite dello Smart Output Module che si riconoscono all'accensione (verde) di tutti i LED dello Smart

Output Module.

5.0 INSTALLAZIONE.

Tagliare a misura e avvitare saldamente le barre a cappello.

Disattivare l'alimentazione di tensione.

Montare gli elementi sulla barra a cappello (chiusura a scatto).

Collegare tutti i cavi (ved. assegnazione dei morsetti ed esempi di collegamento).

Durante il collegamento dell'alimentazione di tensione rispettare assolutamente la polarità.

Attivare la tensione di alimentazione.

Programmare lo Smart relè e lo Smart Output Module con il software SimonsVoss (ved. programmazione e configurazione).

Quindi verificare il funzionamento con i transponder abilitati.


Pagina 7

6.0 COLLEGAMENTI.

6.1 Assegnazione dei morsetti

Collegamento del bus allo Smart relè tipo

SREL.ADV

SREL.ADV

Output

scende al di sotto di 10,5 V +/- 0,5

V, questa uscita si disattiva

Masse

Massa

Bobina del relè A- AUX neg.

A- AUX Relais Spule neg.

Bobina del relè A+ AUX pos.

Contatto relè K- AUX

Contatto relè K- AUX

+ Pluspol der Spannungsversorgung

Uscite / Output

Ausgänge / Outputs

Out| I-|I+| B | A | C |4a|4b|3a|3b|2a|2b|1a|1b

|A-|K1|A+| +|K2|8a|8b|7a|7b|6a|6b|5a|5b


Pagina 8

6.2 Assegnazione dei collegamenti

Nome

Output

Simbolo

Out

Descrizione

Se la tensione di alimentazione scende al di sotto di

10,0 V CC +/- 0,5 V, questa uscita si disattiva. Di norma questa uscita viene collegata ad A-, se si desidera commutare il relè AUX prima che le funzioni di commutazione si interrompano. Si tratta di un'uscita Open Collector.

Attualmente non in uso Ingresso digitale isolato I-

I+

Collegamento del bus A allo Smart relè del tipo

SREL.ADV

B

C

Uscite

Uscite e collegamenti per la segnalazione

5b

6a

6b

7a

7b

8a

8b

1a

1b

2a

2b

3a

3b

4a

4b

Massa

Questi morsetti vengono collegati ai morsetti, che portano lo stesso nome, dello Smart relè del tipo

SREL.ADV.

Uscite a potenziale zero (contatto di chiusura), ciascuna delle quali viene commutata in base all'abilitazione del transponder.

In base a ciascuna configurazione

Oppure: uscite a potenziale zero (contatto di chiusura), ciascuna delle quali viene commutata in base all'abilitazione del transponder.

Oppure:

Collegamenti a potenziale zero, che all'azionamento dell'uscita assegnata producono un segnale alternato.

Assegnazione:

1 Æ 5

2 Æ 6

3 Æ 7

4 Æ 8

Collegamento di terra dall'alimentatore

Collegamento per +12 V CC Polo positivo

Bobina del relè AUX

Contatti del relè AUX

+

A-

A+

K1

K2

Per commutare il relè AUX, questa bobina deve essere alimentata con 12 V CC.

Uscite a potenziale zero (contatto di chiusura) del relè AUX

Come tipo di cavo deve essere sempre scelto IY(ST)Y o migliore.


Pagina 9

7.0 COLLEGAMENTO ALLO SMART RELÈ.

+/~

-/~

C A B +V F3 F2 F1

BN

WH

GN

GY

YL

-

+

+

-


Pagina 10

7.1 Collegamento standard dell'alimentatore

-

+

Alimentatore

+

-

7.2 Collegamento di una disattivazione d'emergenza di un impianto di segnalazione di incendi

Se il relè dell'impianto di segnalazione di incendi si apre, viene soppressa la tensione di alimentazione dello Smart Output Module e in tal modo vengono chiuse le uscite dalla 1 alla 8.

Out| I-|I+| B | A | C |4a|4b|3a|3b|2a|2b|1a|1b zione di

incendi

|A-|K1|A+| +|K2|8a|8b|7a|7b|6a|6b|5a|5b

Contatto di riposo

-

+

+

-

Brücken stecken

dotazione


Pagina 11

7.3 Cablaggio per impedire un'apertura in caso di interruzione dell'alimentazione di tensione

Nel caso in cui si scenda sotto il range di alimentazione di tensione, l'alimentazione dell'attuatore viene interrotta mediante il relè AUX. Durante tale operazione viene utilizzata l'uscita di commutazione (OUT).


+

-

+

-

|A-|K1|A+| +|K2|8a|8b|7a|7b|6a|6b|5a|5b

-

+

+

12 V

CC

Brücken stecken


Pagina 12

7.4 Cablaggio delle uscite per l'opzione segnalazione

Le relative uscite contrapposte:

1 e 5, 2 e 6, 3 e 7, 4 e 8 funzionano insieme. Se nel modulo viene commutata l'uscita inferiore, lampeggia la relativa uscita assegnata.

Tasto illuminato

Input a

Input b


|A-|K1|A+| +|K2|8a|8b|7a|7b|6a|6b|5a|5b

-

+

+

-

12 VDC

Pagina 13


Per la programmazione collegare lo Smart Output Module con uno Smart relè del tipo

SREL.ADV. Portare tensione sia allo Smart relè che allo Smart Output Module e mantenere il dispositivo di programmazione in prossimità dello Smart relè. Lo Smart

Output Module di per sé non può comunicare con il Config Device.

8.2 Registrazione del numero di moduli

Nella configurazione dello Smart relè deve essere registrato il numero degli Smart

Output Module collegati. Il valore massimo possibile a tale scopo è di 16 moduli. Per ogni uscita di un modulo vengono quindi applicate automaticamente chiusure nel piano di chiusura.

8.3 Impostazione dell'indirizzo dei moduli

Ogni modulo collegato viene attivato dallo Smart relè mediante il relativo indirizzo.

Questo indirizzo viene impostato mediante l'interruttore di indirizzo nello Smart Output

Module. Sono ammessi i seguenti indirizzi:

Modulo Indiriz.

Modulo 1

Modulo 2

0 (impostazione di base di fabbrica)

1

Modulo 3

Modulo 4

Modulo 5

Modulo 6

2

3

4

5

Modulo 7

Modulo 8

Modulo 9

Modulo 10

Modulo 11

Modulo 12

Modulo 13

Modulo 14

Modulo 15

Modulo 16

6

7

8

9

A

B

C

D

E

F


Pagina 14

8.4 Impostazione della lunghezza degli impulsi

I moduli compaiono come tipo di chiusura "modulo di espansione" nel piano di chiusura. Per ogni modulo può essere impostata nella configurazione una lunghezza degli impulsi compresa tra 0,1 e 25,5 secondi. Ciò vale quindi per tutte le uscite del modulo.

8.5 Selezione della segnalazione

La segnalazione è una funzione speciale, nella quale funzionano insieme di volta in volta due uscite di un modulo. La prima uscita reagisce in modo del tutto normale, in base all'attivazione di un transponder; contemporaneamente l'uscita assegnata produce un segnale alternato. Questa opzione può essere selezionata, se ad esempio durante il comando di un ascensore devono lampeggiare i tasti attivati.

Attenzione: se viene selezionata questa opzione, si riduce il numero delle uscite da commutare mediante un'abilitazione da otto a quattro.

Assegnazione delle uscite per la segnalazione:

1 Æ 5

2 Æ 6

3 Æ 7

4 Æ 8

8.6 Denominazione automatica nel software

Durante l'applicazione dei moduli nel software SimonsVoss, quest'ultimo assegna automaticamente le denominazioni per i moduli. Per questa procedura viene utilizzata la seguente convenzione:

NOME DELLO SMART RELÈ – MOD0 – OUT1

Indirizzo modulo: da 0 a F

Numero uscita: da 1 a 8

(Ad es. ascensore 1-MOD0-OUT4)

8.7 Inversione delle uscite

Con questa opzione può essere invertito il comportamento di commutazione delle uscite. In mancanza di tensione di alimentazione sono sempre chiusi tutti i relè di uscita.


Pagina 15

9.0 SIGNIFICATO

9.1 LED per ogni uscita

A ciascuna delle 8 uscite è assegnato un LED, che indica lo stato dell'uscita.

Verde Æ uscita chiusa

Off Æ uscita aperta

9.2 LED di stato

Inoltre è presente un LED a tre colori, che indica lo stato dello Smart Output Module:

Verde, che si accende ogni 5 sec. Æ comunicazione con lo Smart relè OK

Rosso, che si accende ogni 5 sec.Æ comunicazione con lo Smart relè disturbata. (Ad es. la linea del bus è occupata dalla comunicazione con

Verde/rosso lampeggiante

Rosso lampeggiante

altri moduli)

Æ comunicazione con lo Smart relè in corso.

Æ la tensione di alimentazione è insufficiente.


Pagina 16

10.0 DATI TECNICI.

Alloggiamento in plastica con cappa trasparente per il montaggio delle barre a cappello.

Peso

Tipo di protezione

Temperatura ambiente

Umidità dell'aria

Tensione di alimentazione

Limitazione di potenza

Corrente di riposo

Corrente massima

Durata impulso programmabile

Tipo relè di uscita

Corrente permanente relè di uscita e relè

AUX

Corrente d'inserzione relè di uscita e relè

AUX

Tensione di commutazione relè di uscita e relè AUX

Potere di interruzione relè di uscita e relè

AUX

Vibrazioni

Corrente di commutazione Output 1

Tensione di commutazione Output 1

Potere di rottura Output 1

Comportamento di commutazione Output

1 in caso di tens. troppo bassa

Dimensioni: lung. x larg. x alt.

75 x 75 x 53 mm circa 170 g (senza imballaggio)

IP 20 (non testata per l'impiego all'esterno)

Funzionamento: 0 - 60°C

Magazzinaggio: 0 - 70°C

< 90% in assenza di rugiada da 11,0 a 15,0 V CC regolazione consigliata 12 V CC

La potenza degli alimentatori deve essere limitata al massimo a 15 VA

< 120 mA

< 150 mA da 0,1 a 25,5 secondi

Normalmente chiuso

Max. 1 A

Max. 2 A

Max. 24 V

10

6

azionamenti con 24 V A

15 G per 11 ms, 6 scosse in base alla norma IEC 68-2-27 non testato per l'impiego continuo in presenza di vibr.

Max. 1 A

Max. 24 V

Max. 1 VA

Uv < 10,5 +/- 0,5 V corrisponde a off

Indice


1.0

FUNZIONAMENTO.____________________________________3


1.2 Livello di chiusura subordinante ___________________________ 4

2.0

VERSIONE SPECIALE._________________________________5

2.1 Transponder per password ________________________________ 5

2.2 Transponder di commutazione _____________________________ 5

2.3 Transponder antideflagrante (protezione contro le esplosioni) __ 5

2.4 SmartClip_______________________________________________ 5

2.5 Transponder sigillato _____________________________________ 5

2.6 Transponder numerato ___________________________________ 5

3.0 TRANSPONDER ANTIDEFLAGRANTE. ___________________6


3.2 Norme__________________________________________________ 6

3.3 Classificazione __________________________________________ 6

4.0 FUNZIONI SUPPLEMENTARI. ___________________________7

4.1 Comando temporizzato ___________________________________ 7

4.3 Transponder di attivazione ________________________________ 7

5.0

CAMBIARE LA BATTERIA. _____________________________8

5.1 Cambiare la Batteria 3064 _________________________________ 8

5.2 Sostituzione della batteria del transponder antideflagrante _____ 8

6.0

SMARRIMENTO DEL TRANSPONDER. ___________________9

6.1 Apertura di emergenza____________________________________ 9

6.2 Transponder sostitutivo___________________________________ 9

7.0

SCHEDA TECNICA ____________________________________9


Pagina 3



Il transponder 3064 è una "chiave" digitale che viene programmata con il software del piano di chiusura, caratterizzata da un funzionamento via radio senza contatto. Mediante l'azionamento di un pulsante è possibile eseguire tutte le funzioni, ad es. apertura e chiusura di porte, portoni, sbarre, serrature di mobili, ecc. La comunicazione con i componenti digitali (cilindro, Smart Relais e unità di attivazione) ha luogo mediante l'invio e la ricezione di codici criptati costantemente alternati, cosa che rende praticamente impossibile qualsiasi abuso.

Poiché il sistema 3060 funziona con la tecnologia attiva a transponder, quest'ultimo dispone di una propria fonte di alimentazione (batteria). Il vantaggio rispetto alle tecnologie passive consiste nel ridotto fabbisogno energetico del cilindro e nella maggiore portata.

Per attivare un'azione, basta collocare il transponder in prossimità della chiusura digitale (la portata massima del transponder è riportata nei singoli capitoli) e azionare il pulsante del transponder. Se il transponder è abilitato alla chiusura digitale, l'azione desiderata – come ad es. l'apertura o la chiusura della porta – può essere eseguita.

& L'alloggiamento del transponder è protetto contro gli spruzzi d’acqua. Non è tuttavia a tenuta d'acqua!

Ogni transponder può essere impiegato in tre diversi impianti di chiusura indipendenti gli uni dagli altri. (Supposto che non vengano programmati campi di validità) Ogni impianto di chiusura riceve una propria password e viene gestito separatamente

Esempio

Ditta

900 chiusure

Filiale

85 chiusure

Casa

3 chiusure


Pagina 4

1.2 Livello di chiusura subordinante

Se risultano necessari transponder abilitati per più di 3 impianti di chiusura indipendenti gli uni dagli altri, in questi impianti di chiusura devono essere installati "livelli di chiusura subordinanti". Tutti i transponder di un livello di chiusura subordinante hanno le stesse abilitazioni. Una chiusura digitale distingue al massimo tre livelli subordinanti.

Esempio:

Ditta D

Transponder subordinante

Ditta C

Ditta B

Ditta A

Chiusura centrale

In un edificio adibito a uffici con una chiusura centrale utilizzata da tutte le ditte sono presenti 4 imprese. Ogni azienda gestisce il proprio impianto di chiusura con una password individuale. Ogni dipendente riceve un transponder abilitato per 2 impianti di chiusura, vale a dire la chiusura centrale e la propria azienda.

Il corpo dei vigili del fuoco, ad es., avrà invece bisogno di un transponder abilitato per tutti e cinque gli impianti di chiusura dell'edificio. Per questo, in tutti e cinque gli impianti di chiusura deve essere configurato un livello di chiusura subordinante con la stessa password separata e devono essere create le abilitazioni per i transponder subordinanti. I transponder assegnati a questo livello avranno la stessa abilitazione.

Se risultano necessari transponder subordinanti con altre abilitazioni, occorre configurare un ulteriore livello di chiusura subordinante (per ogni chiusura max. 3 livelli di chiusura subordinanti). Il transponder subordinante deve essere programmato in tutti e 5 gli impianti di chiusura.


Pagina 5

2.0 VERSIONE

2.1 Transponder per password

Invece di inserire manualmente la password degli impianti di chiusura questa può essere inviata via radio per mezzo di un transponder speciale. I transponder standard non possono essere utilizzati come transponder per password.

2.2 Transponder di commutazione

In questo transponder, ai contatti di commutazione del tasto è collegato un cavo a due fili (ca. 1m) con relativa uscita. Quando si collegano i due fili, il transponder effettua la commutazione.

Esempi di applicazioni

• collegamento a sistemi di terzi

• comando remoto di un cilindro di chiusura digitale o di uno Smart Relais

• funzione di serratura a blocco 3066: attivazione di varie posizioni

(versione non VdS)

2.3 Transponder antideflagrante (protezione contro le esplosioni)

Si tratta a questo proposito di un transponder con le stesse funzionalità del transponder 3064. Inoltre, questo transponder è abilitato per la zona antideflagrante 1.

(Osservare il capitolo 3 a questo proposito)

2.4 SmartClip

Grazie alla speciale forma costruttiva di questo transponder, lo SmartClip permette la ricezione di una scheda in formato ISO 7816.

Identico al transponder descritto innanzi, ma con contenitore incollato. Questo modello protegge il dispositivo dall’apertura da parte di persone non autorizzate e il transponder dalla manomissione dell’elettronica da parte dell’utente finale.

Su richiesta i transponder possono essere forniti con numerazione continua.


Pagina 6

3.0 TRANSPONDER ANTIDEFLAGRANTE.


Questo prodotto speciale è un transponder che può essere portato e utilizzato in aree a rischio di esplosione della zona 1. Per zona 1 s'intende un'area nella quale viene occasionalmente generata un'atmosfera esplosiva nel funzionamento normale.

Osservare assolutamente quanto segue:

•

• l'alloggiamento non deve essere aperto

Contrariamente ai transponder standard 3064, la batteria può essere sostituita esclusivamente dalla ditta SimonsVoss Technologies AG

•

In generale, per l'uso dell'apparecchio nella zona 1 occorre osservare le disposizioni d'esercizio generali di BGR132

3.2 Norme

Il transponder è stato testato secondo le norme di protezione antideflagrante in vigore. A questo proposito vedere

• direttiva

•

DIN EN 50014 (mezzi d'esercizio elettrici delle aree a rischio di esplosione)

•

DIN EN 50020 (sicurezza intrinseca "i")

3.3 Classificazione

Il transponder è classificato come segue

•

•

•

•

• zona antideflagrante 1 sicurezza intrinseca ib gruppo esplosioni IIC classe di temperature T3 gruppo di apparecchi II2 G

Questo vale per le aree in cui può essere generata un'atmosfera a rischio di esplosione dovuta a gas, vapori o nebbie. I dati elencati si riferiscono alla temperatura ambiente nel campo d'uso da -20°C a +40°C.


Pagina 7

4.0 FUNZIONI SUPPLEMENTARI.

Le seguenti funzioni possono essere attivate nel software del piano di chiusura:

Per le chiusure digitali della versione ZK è possibile programmare transponder con un'abilitazione alla chiusura solo a determinati orari. Queste zone di tempo vengono memorizzate nel software del piano di chiusura e i transponder vengono assegnati al corrispondente gruppo di orari.

Esempio Il Signor Montanari riceve la seguente abilitazione: dal lunedì al venerdì dalle 9.00 alle 18.30 sabato dalle 9.00 alle 12.45 domenica nessuna

4.2 Data di validità

Possono essere programmati transponder la cui abilitazione sia connessa ad una data di validità (anche per versioni non ZK):

¾ transponder a partire da un determinato momento

(ad es. dal 12 luglio 2003, ore 8.00)

¾ transponder validi fino ad un determinato momento

(ad es. fino al 12 luglio 2003, ore 17.00)

¾ transponder validi per un determinato periodo di tempo (ad es. dal 1° luglio 2003 al 31 luglio 2003)

& Per la data di scadenza e attivazione viene rispettivamente assegnato un blocco dati!

4.3 Transponder di attivazione

Nell'ambito della funzione di serratura a blocco, con impianto d'allarme attivato tutti i transponder abilitati per una chiusura digitale del settore di sicurezza vengono bloccati per evitare falsi allarmi. In caso di emergenza (ad es. per il corpo dei vigili del fuoco) possono essere programmati transponder che eliminino questo blocco. Successivamente, con un transponder abilitato è possibile eseguire un'apertura.


Pagina 8

5.0 CAMBIARE LA BATTERIA.

5.1 Cambiare la Batteria 3064

La batteria del transponder può essere sostituita in qualunque momento quando appare l’avvertimento che la batteria è in procinto di essere scarica (vedi anche il Manuale del Cilindro di Chiusura 3061 – Avvertimento Batteria Scarica). Allo scopo aprire con cautela il contenitore, identificare la batteria, aprire le graffe e prelevare la batteria. Inserire la batteria nuova e richiudere le graffe di fissaggio. Richiudere il contenitore facendo pressione.

Durante la sostituzione della batteria fare attenzione che il procedimento non duri più di due minuti, che il pulsante del transponder non venga premuto durante questo periodo e che non si verifichino corti circuiti. In questi casi è possibile che si verifichi una perdita di dati. in alternativa spedite il transponder per fare sostituire la batteria a:

SmartCD + PDA (utilizzare solo apparecchi indicati dalla SimonsVoss)

SimonsVoss Technologies AG, Eichenweg 6, 07616 Petersberg.

5.2 Sostituzione della batteria del transponder antideflagrante

Attenzione

La batteria del transponder può essere sostituita esclusivamente da SimonsVoss Technologies AG!


Pagina 9

6.0 SMARRIMENTO

6.1 Apertura di emergenza

Con il PalmCD2 + Palm e l'immissione della password dell'impianto di chiusura è possibile eseguire un'apertura di emergenza.

In caso di smarrimento di un transponder questo può essere bloccato nel piano di chiusura e può essere memorizzato un transponder sostitutivo. In caso di funzionamento dell'impianto di chiusura nel modo Overlay, il blocco del transponder perduto avviene automaticamente non appena il transponder sostitutivo viene azionato sulla chiusura digitale. (Per la programmazione e la procedura vedere le istruzioni per l'uso del software a pagina H3)

Alloggiamento

• Materiale: plastica resistente alle intemperie

• Tipo di protezione: IP 65

• Diametro: 42 mm

• Batteria al litio integrata

• max. 1.000.000 di attivazione con una batteria,

e 10 ani stand-by

• Abilitazioni degli accessi per oltre 49.149 porte

• Possibilità di utilizzo in 3 impianti di chiusura indipendenti

•

Indice

TRANSPONDER BIOMETRICO Q3007

1.0

GENERALITÀ. 3

1.1

Prescrizioni di sicurezza

3

1.2

Descrizione del prodotto

2.0

PANORAMICA DELLE FUNZIONI.

3

4

2.1

Aspetti fondamentali per l’utilizzo

4

2.3

Panoramica delle funzioni

5

2.4 Condizione “Learn”: messa in funzione, apprendimento delle dita 6

2.5

Verifica del numero di dita apprese

2.6

Condizione Recognise: attivazione del transponder singola

8

9

3.0

4.0

CONDIZIONE DELETE: ELIMINAZIONE DI DITA.

MODALITÀ TRANSPARENT.

5.0

PROGRAMMAZIONE DEL TRANSPONDER CON IL

10

11

6.0

7.0

CAMBIO DI BATTERIA.

DATI TECNICI.

11

11

12

13 8.0

ELENCO DEI SEGNALI DEL DIODO.


Pagina 3

1.0 GENERALITÀ.

Vi preghiamo di dedicare almeno 15 minuti di tempo a leggere la presente guida e a familiarizzarvi con il funzionamento del vostro transponder biometrico Q3007.

1.1 Prescrizioni di sicurezza

Attenzione! – Le batterie utilizzate nel presente prodotto possono, se maneggiate in modo non corretto, causare incendi o ustioni. Tali batterie non devono essere caricate, aperte, riscaldate a più di 100°C o gettate nel fuoco.

Prestare attenzione a che la superficie sensoria non si sporchi o graffi, che il transponder Q3007 non cada a terra o sia comunque sottoposto a urti violenti.

Prestare inoltre attenzione a che il primo apprendimento delle dita non avvenga con persone non autorizzate.

È consigliato proteggere il Q3007, secondo possibilità, da accessi non autorizzati.

La gestione di un Q3007 prevede la conoscenza del software SimonsVoss. Per questo motivo la programmazione deve avvenire solo a cura di personale specializzato e appositamente formato.

La SimonsVoss Technologies AG non si assume responsabilità per eventuali danni derivanti da una programmazione errata.

Una programmazione non corretta o un transponder Q3007 difettoso possono impedire il passaggio attraverso una porta. SimonsVoss AG non si assume responsabilità per le conseguenze di impossibilità di accesso a persone ferite in pericolo, danni materiali o danni di altro genere.


Il Q3007 si differenzia da un normale transponder in quanto dispone di un sensore a nastro Atmel Fingerprint Sensor di elevata sensibilità. Un processore a elevate prestazioni integrato nel transponder confronta nel giro di mezzo secondo l'impronta digitale memorizzata con quella del dito appoggiato al sensore. In questo modo solo una persona il cui dito sia riconosciuto dal sensore è in grado di azionare il transponder appoggiando su di esso il dito stesso. Così viene garantita la massima sicurezza contro l'utilizzo non autorizzato da parte di terzi, ad esempio quando il transponder non è sorvegliato o viene perduto o rubato. Il transponder Q3007 è pertanto particolarmente indicato per applicazioni in cui è previsto un transponder con autorizzazioni molto numerose o molto particolari, ad esempio se una persona ha un transponder generale per tutte le porte o è autorizzata all'accesso in zone a elevata sicurezza.


Pagina 4

2.0 PANORAMICA

2.1 Aspetti fondamentali per l’utilizzo

Il transponder biometrico Q3007 scannerizza le impronte digitali per mezzo di un sensore a nastro. Per questo motivo occorre passare il dito sul sensore, anziché posarlo.

Occorre comunque tener presente quanto segue:

L’impronta digitale da apprendere o riconoscere deve passare sul sensore sempre allo stesso modo!

Posare l’estremità anteriore del dito appreso o da apprendere sul bordo superiore del transponder biometrico e scivolare sul sensore a nastro a velocità costante e con una leggera pressione dall’alto verso il basso (in direzione del tasto). La struttura dell’involucro con le pareti laterali rialzate funge da guida per il dito. In tal modo si esclude l’impiego erroneo del transponder.

Il sensore a nastro scannerizza il dito riga per riga e il processore integrato lo ricompone in un’immagine intera. Se l’immagine composta corrisponde all’immagine memorizzata, il transponder si attiva.

2.2 Condizioni

Il Q3007 può trovarsi in 4 differenti condizioni. Si distinguono le condizioni descritte di seguito.

Condizione Funzione

Stand-by

Normalmente il Q3007 si trova in “stand-by” per ridurre il consumo delle batterie. Una volta eseguita una funzione (ad esempio l'apprendimento), il transponder torna sempre nella condizione di stand-by

Learn

Nella condizione “Learn” è possibile l'apprendimento di nuove dita.

L'apprendimento è possibile per un massimo di 6 differenti dita, di cui due sono le cosiddette dita con privilegi di amministratore. L'apprendimento di nuove dita (dita utenti) è possibile solo con l'aiuto di un amministratore. Eccezione: primo apprendimento di entrambe le dita

(dita con privilegi di amministratore), vedere sotto.

Delete

Recognise

Nella condizione “Delete” è possibile l'eliminazione di dita registrate.

L'eliminazione è possibile per singole dita o per tutte le dita insieme.

La condizione “Recognise” è quella precedente all'apertura di una porta. In questa condizione il transponder viene attivato se il sistema ha riconosciuto correttamente un dito.


Pagina 5

2.3 Panoramica delle funzioni

Condizione Stand-by: il LED non si accende

Premere brevemente e

rilasciare il tasto

Condizione Recognise: il LED lampeggia in verde

Premere e mantenere

premuto per 3 s il tasto

Appoggiare il dito sul

Condizione Learn: il LED lampeggia in giallo

Il transponder

si attiva

Premere e mantenere premuto per 3 s il tasto

App. 1 volta dito amm. e 3 volte il nuovo dito sul sensore

Nuovo dito registrato

Condizione Delete

(il LED lampeggia in rosso)

Appog. 1 volta il

dito amm.

Tutte le dita eliminate

Appoggiare 1 volta il dito utente

Eliminato solo lo dito utente

È possibile interrompere l'operazione di ogni condizione premendo brevemente il tasto e passando alla condizione di stand-by.


Pagina 6

2.4 Condizione “Learn”: messa in funzione, apprendimento delle dita

Elementi fondamentali per l’apprendimento delle dita:

•

La qualità dell’immagine delle dita apprese è decisiva per la successiva rapidità e facilità nel riconoscimento delle vostre dita.

Per esperienza, le dita troppo asciutte sono meno facili da riconoscere e durante il processo di apprendimento sono preferibilmente da evitare (ad esempio soffiando sulle dita o inumidendole prima).

•

Ripetere il processo di apprendimento per lo stesso dito più volte può determinare delle percentuali di riconoscimento maggiori.

•

Le dita non riconoscibili non rappresentano un difetto. SimonsVoss Technologies AG non si assume alcuna responsabilità nei casi in cui dita troppo asciutte o la particolare struttura delle dita di un determinato utente (dovuta, ad esempio, a lesioni) non consentano un buon riconoscimento.

•

Durante l’apprendimento, e anche nell’utilizzo successivo, prestare sempre attenzione a che l’intera superficie dell’estremità superiore del dito passi sopra il sensore con una lieve pressione, come illustrano le foto seguenti:

Prima messa in funzione, apprendimento delle prime due dita (dita con privilegi di amministratore)

Per mettere in funzione il Q3007, è necessario innanzitutto che vengano apprese due diverse “dita con privilegi di amministratore”. Per questo, si consiglia di utilizzare un dito della mano destra e uno della mano sinistra di una sola persona, l’amministratore

(ad esempio il responsabile della sicurezza). È possibile anche utilizzare dita di due persone diverse.


Pagina 7

Le prime due impronte digitali apprese sono automaticamente (!) le dita con privilegi di amministratore. In assenza di tali impronte, non è possibile apprendere o cancellare alcun altro dito.

Per l’apprendimento del primo dito con privilegi di amministratore (ad esempio il pollice sinistro), procedere come segue:

1. Premere brevemente il tasto del transponder, il LED è di colore verde lampeggiante

2. Premere nuovamente il tasto e tenerlo premuto per almeno 3 secondi (fino a quando il LED diventa di colore giallo lampeggiante).

3. Rilasciare il tasto. Il rapido lampeggiare in giallo indica che il transponder è pronto per l’apprendimento entro i successivi 30 secondi.

4. Passare le dita sul sensore, il LED si spegne, dopo circa 1 secondo il LED ha nuovamente un colore verde lampeggiante e il dito è stato acquisito.

5. Se il LED riprende a lampeggiare in giallo, passare di nuovo il dito da apprendere sul sensore.

6. Ripetere quindi i punti da 4 a 5 ancora due volte (fino a quando le dita non sono passate complessivamente tre volte sul sensore a nastro). Se un tentativo non è riuscito (il LED ha una luce rossa), occorre passare nuovamente il dito sul sensore.

Quando il dito è stato appreso con successo, i dati vengono salvati. Questa proce-

dura ha una durata di circa 2 – 5 secondi. Il diodo si illumina brevemente di verde e il Q3007 ritorna alla condizione di stand-by.

Ora l’amministratore può utilizzare il Q3007 oppure è possibile apprendere altre dita.

Si prega di tener presente che anche il secondo dito appreso ha dei privilegi di amministratore!

Apprendimento di altre dita (dita utenti)

L’apprendimento di altre dita (al massimo quattro) avviene analogamente all’apprendimento delle dita con privilegi di amministratore, con la sola differenza che il Q3007 deve essere prima abilitato da un dito con privilegi di amministratore. In tal modo si impedisce l’apprendimento delle dita di soggetti non autorizzati e l’accesso a persone non autorizzate.

Il nostro suggerimento è di apprendere un dito per ogni mano per chiunque deve utilizzare il Q3007. In tal modo possono essere apprese complessivamente due dita di tre persone.

Per l’apprendimento delle altre dita, procedere come segue:

1. Premere brevemente il tasto del transponder e attendere che il LED lampeggi in verde.

2. Premere nuovamente il tasto e tenerlo premuto per almeno 3 secondi, fino a quando il LED diventa di colore giallo lampeggiante, poi rilasciarlo.

3. Passare il dito con privilegi di amministratore sul sensore, il LED si spegne, dopo circa due secondi lampeggia in verde. Il LED lampeggiante giallo indica che il transponder è pronto per l’apprendimento entro i successivi 30 secondi.


Pagina 8

Passare il dito utente sul sensore, il LED si spegne, dopo circa 1 secondo lampeggia verde e il dito è stato salvato. Passare il dito con privilegi di amministratore sul sensore, il LED si spegne, dopo circa due secondi lampeggia verde. Il LED lampeggiante giallo indica che il transponder è pronto per l’apprendimento entro i successivi 30 secondi. Passare il dito utente sul sensore, il LED si spegne, dopo circa 1 secondo lampeggia verde e il dito è stato acquisito.

4. Se il LED riprende a lampeggiare in giallo, passare di nuovo il dito da apprendere sul sensore.

5. Ripetere quindi il punto 4 ancora due volte (fino a quando il dito da apprendere non è passato complessivamente tre volte sul sensore). Se un tentativo non

è riuscito (il LED ha una luce rossa), occorre passare nuovamente il dito sul sensore.

Quando il dito è stato appreso con successo, i dati vengono salvati. Questa proce-

dura ha una durata di circa 2 – 5 secondi. Il diodo si illumina brevemente di verde e il Q3007 ritorna alla condizione di stand-by.

Le dita già acquisite possono essere sempre apprese, anche quando sono già memorizzate 6 dita. Le dita non note vengono quindi respinte, il LED lampeggia 2 volte in rosso.

Consigli

•

È buona prassi effettuare la procedura di apprendimento con particolare cura per garantire un riconoscimento sicuro durante l'uso.

•

Ripetere la procedura di apprendimento per lo stesso dito migliora la qualità delle caratteristiche apprese e rende, così, il riconoscimento più sicuro.

•

Utilizzare un supporto rigido durante l’apprendimento delle dita. Per i pollici è più indicato l’impiego con una mano.

•

Durante l’apprendimento controllare che il dito passi sul sensore in modo lineare e non troppo veloce, con una velocità e pressione uniforme.

•

Controllare che il sensore sia pulito e le dita non troppo secche (eventualmente prima inumidirle).

2.5 Verifica del numero di dita apprese

È possibile verificare in ogni momento il numero delle dita già apprese. Procedere nel modo seguente:

1. Premere brevemente il tasto (il LED lampeggia in verde)

2. Tener premuto il tasto ancora per 1,5 – 2 secondi (comunque meno di 3 secondi, altrimenti si passa alla modalità “Learn”).

3. Il LED lampeggia in rosso.

4. Ora il LED lampeggia verde tante volte quante sono le dita apprese (6 al massimo).

5. Il LED lampeggia in rosso (a lungo, se il numero massimo di dita apprese è stato raggiunto, altrimenti brevemente).

Se non vi sono dita apprese, il LED lampeggia due volte in rosso e torna alla modalità stand-by.


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2.6 Condizione Recognise: attivazione del transponder singola

La cosiddetta condizione Recognise rappresenta il normale utilizzo del Q3007: una persona il cui dito è registrato desidera generare un segnale con il transponder, ad esempio per aprire una porta con un cilindro di chiusura digitale o per programmare il transponder nel quadro di uno schema di chiusura.

Allo scopo effettuare i passaggi di seguito descritti.

1. Premere brevemente (ca. 0,5 secondi) il tasto del Q3007, sino a che il LED lampeggia in verde

2. Appoggiare un dito registrato sul sensore: prestare attenzione ad assumere all'incirca la stessa posizione tenuta durante il procedimento di apprendimento.

3. Se il tentativo di riconoscimento viene completato con successo, il LED si accende in verde e il transponder si attiva.

Se il LED si accende in rosso, il tentativo di riconoscimento non è stato completato con successo. Aspettare brevemente fino a quando il LED lampeggia di nuovo in

verde e semplicemente riprovare.

Attenzione

•

A volte può avvenire che il Q3007 non riconosca un dito anche se questo è correttamente registrato.

•

Se il dito viene rifiutato con la segnalazione del LED rosso lampeggiante, la

qualità dell'impronta digitale non è sufficiente. Questo può dipendere ad e-

sempio dal fatto che il dito non è passato correttamente sul sensore

(troppo velocemente, in maniera non lineare o uniforme) o da eventuali impuri-

tà sulla superficie del sensore. Quando un dito è troppo asciutto può accadere

che “saltelli” sul sensore. Ripetere il tentativo, inumidendo dapprima il dito

soffiando o in altro modo. Con un po’ di esercizio si acquisisce una certa rapi-

dità.

•

Se le caratteristiche del dito non possono essere associate ad alcuna delle di-

ta apprese, il diodo lampeggia due volte in rosso. In tal caso, probabilmente

si è inavvertitamente passato un dito non appreso. Oppure durante la proce-

dura di apprendimento il dito è stato passato sul sensore in maniera completa-

mente diversa (ad esempio ruotato o con più o meno estremità).

Consiglio

Non tutte le dita di una persona sono ben riconoscibili. Se un dito viene riconosciuto difficilmente, si consiglia di utilizzarne un altro per l'apprendimento.

Le dita troppo asciutte pregiudicano il processo di riconoscimento. Inumidirle prima, soffiando o in altro modo.


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3.0 CONDIZIONE

È possibile eliminare sia singole dita registrate, sia tutte le dita in memoria.

Se si eliminano dita normali (non dita con privilegi di amministratore), le altre dita registrate restano in memoria. Allo scopo non è necessario un dito con privilegi di amministratore (ogni normale utente può eliminare sé stesso)

Eliminando una delle due dita con privilegi di amministratore, tutte le dita registrate vengono automaticamente eliminate. In seguito il primo e il secondo dito nuovamente registrati diventano automaticamente dita con privilegi di amministratore.

Per l'eliminazione di dita, effettuare i passaggi di seguito descritti.

1. Premere brevemente il tasto del transponder e attendere sino a che il LED lampeggia in verde

2. Premere nuovamente e mantenere premuto per almeno 3 secondi il tasto, sino a che il LED lampeggia in giallo, quindi rilasciare il tasto

3. Premere nuovamente e mantenere premuto per almeno 3 secondi il tasto, sino a che il LED lampeggia in rosso, quindi rilasciare il tasto. È ora attiva la condizione Delete (eliminazione).

4. Passare il dito con privilegi di amministratore sul sensore

5. Se il riconoscimento è avvenuto con successo, il LED lampeggia in verde. Se si tratta di un dito normale (dito utente), verrà eliminato solo il dito in questione, se invece si tratta di uno delle due dita con privilegi di amministratore, verranno cancellate tutte le dita. L’eliminazione di tutte le dita può durare fino a

15 secondi. In questa fase il diodo lampeggia a intermittenza di 2 secondi.

6. Se il Led lampeggia in giallo, il tentativo di riconoscimento non è riuscito. A-

spettare brevemente che il LED lampeggi di nuovo di rosso e riprovare

semplicemente.


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4.0 MODALITÀ

È possibile convertire il transponder biometrico in una cosiddetta modalità Transparent. In questa modalità la funzione biometrica viene sospesa per 5 minuti e il transponder biometrico può essere utilizzato come un normale transponder (basta una semplice pressione del tasto per aprire le porte). Dopo 5 minuti il transponder biometrico ritorna in stand-by.

La modalità Trasparent è utile, per esempio, per l’attivazione e disattivazione di sistemi di allarmi (in presenza di serratura a blocco VdS installata) o quando si desidera aprire più porte in breve tempo.

Per attivare la modalità Transparent, seguire la seguente procedura:

1. Premere a lungo il tasto del transponder (tra 1,5 e 3 secondi) il LED lampeggia rapidamente in verde

2. Scorrere il dito sul sensore (il LED lampeggia in verde in caso di dito riconosciuto)

3. Il transponder biometrico si attiva e passa alla modalità Transparent. Il LED lampeggia in rosso

4. Premendo il tasto viene attivato il transponder e il LED lampeggia in verde e infine di nuovo in rosso.

Dopo 5 minuti il transponder disattiva la modalità Transparent e torna in stand-by.

La modalità Transparent può essere disattivata anche manualmente prima che si disattivi automaticamente azionando a lungo il transponder finché non si spegne il LED verde ( dopo circa 1,5 secondi)

5.0 PROGRAMMAZIONE DEL TRANSPONDER CON IL

SOFTWARE SIMONSVOSS.

Nel Q3007 la funzione “Imposta validità ” e la modalità “Quasi proximity” nelle proprietà del transponder non è disponibile.

Per cambiare la batteria far scorrere il coperchio del vano verso il basso e rimuoverlo.

Rimuovere le batterie vecchie e inserire le nuove. Rispettare scupolosamente la giusta polarità (come specificato in fondo al vano batteria).


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7.0 DATI

Dimensioni A x L x P 65 x 32 x 18 mm

Colore

Distanza di azionamento cilindro serratura

Distanza di azionamento unità

Smart Relè

Grigio, tasto blu

Ca. 40 cm

(con transponder, longitudinalmente, parallelo all'antenna del cilindro)

120 cm

(con transponder parallelo all'antenna dello

Smart Relè)

Classe di protezione IP 54

Intervallo di temperatura di esercizio da 0°C a 40°C senza condensa

Tipo batteria Batteria al litio 3 V CC tipo CR-1/3N


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8.0 ELENCO DEI SEGNALI DEL DIODO.

Diodo luminoso Condizione

spento stand-by spento passare il dito sul sensore e attendere il confronto con i campioni di dita appresi (4 secondi max.)

Lampeggia in verde lentamente

Lampeggia in verde rapidamente condizione Recognise, attende il dito

(30 secondi max.) abilitazione della condizione Transparent, attende il dito (30 secondi max.)

Lampeggia in verde 1 volta operazione riuscita (riconoscimento, apprendimento, salvataggio, eliminazione, attivazione)

Lampeggia in giallo lentamente

Lampeggia in giallo rapidamente

Lampeggia in giallo

Lampeggia in giallo 1 o 2 volte abilitazione della condizione Learn, attende il dito con privilegi di amministratore (30 secondi max.) condizione Learn, attende il dito

(30 secondi max.) salvataggio dita apprese, attendere

(15 secondi max.) messaggio di errore nella condizione Delete

(cfr. lampeggia rosso 1 o 2 volte)

Lampeggia in rosso lentamente

Lampeggia in rosso condizione Delete, attende il dito

(30 secondi max.) cancellazione dita apprese, attendere

(15 secondi max.)

Lampeggia in rosso condizione Transparent (5 minuti max.)

Lampeggia in rosso 1 volta operazione non riuscita

Lampeggia in rosso 2 volte dito non riconosciuto

Rosso, verde da 0 a 6 volte, rosso verifica del numero di dita apprese

LETTORE BIOMETRICO Q3008

Pagina 2

1.0

INDICAZIONI GENERALI._______________________________4

1.1 Istruzioni di sicurezza ____________________________________ 4


2.0

PANORAMICA SUL FUNZIONAMENTO.___________________6

2.1 Le funzioni in sintesi _____________________________________ 6

2.2 Nozioni fondamentali per l’utilizzo __________________________ 6

2.4 Stati di funzionamento ____________________________________ 8

2.5 Utilizzo _________________________________________________ 8

3.0

PROGRAMMAZIONE. __________________________________9

3.1 Messa in esercizio _______________________________________ 9

3.2 Programmazione di altre impronte digitali (utenti) ____________ 10

4.0

PROCESSO DI APERTURA (RECOGNIZE). _______________11

5.0

ASSEGNAZIONE DELLE IMPRONTE DIGITALI AGLI ID _______

RANSPONDER.______________________________________12

6.0

SOSTITUZIONE DELLE IMPRONTE DIGITALI._____________13

7.0

RICHIESTA DEL NUMERO DI IMPRONTE DIGITALI

NSERITE.___________________________________________14

8.0

ELIMINAZIONE DI UNA DETERMINATA IMPRONTA

IGITALE. ___________________________________________14

9.0

ELIMINAZIONE DI TUTTE LE IMPRONTE DIGITALI. ________15

10.0

ESTRAZIONE DEI DATI DAL LETTORE BIOMETRICO.______15

11.0

MODALITÀ MASTER. _________________________________16

11.1 Messa in esercizio – programmazione delle impronte

11.2 Programmazione delle impronte digitali degli utenti __________ 17

11.3 Processo di apertura ____________________________________ 18

11.4 Eliminazione di determinate impronte digitali ________________ 18

11.5 Eliminazione di tutte le impronte digitali ____________________ 18

11.6 Risettaggio del lettore biometrico__________________________ 19

12.0

ALLARME MANIPOLAZIONE. __________________________19


Pagina 3

13.0

SIGNIFICATO DEI SEGNALI LED. _______________________20

14.0

ALLARME BATTERIE. ________________________________20

15.0

SOSTITUZIONE DELLE BATTERIE. _____________________21

16.0

MONTAGGIO. _______________________________________22

17.0

FUNZIONI SPECIALI. _________________________________22

18.0

DATI TECNICI._______________________________________23


Pagina 4

1.0 INDICAZIONI

Siete pregati di leggere attentamente il presente manuale per prendere familiarità con il funzionamento del lettore biometrico Q3008.

Per il montaggio dell’alloggiamento è necessaria una chiave Torx di formato TX6.


Attenzione!

In caso di uso scorretto, la batteria utilizzata in questo prodotto può provocare pericolo di incendio o ustioni. Non ricaricare, aprire, riscaldare oltre 100°C o bruciare la batteria. Non provocare cortocircuiti!

Utilizzare esclusivamente batterie approvate da SimonsVoss!


Invertire la polarità può provocare danni al lettore biometrico Q3008!

Assicurarsi che il lettore biometrico Q3008 non si sporchi o si graffi, non cada a terra o sia sottoposto ad urti violenti.

Prestare la massima attenzione a non esporre direttamente lo strumento all’umidità o a temperature inferiori a +5°C.

Il lettore biometrico può essere utilizzato solo in ambienti chiusi. La modalità master dovrebbe essere utilizzata solo in caso di installazioni in ambienti chiusi sicuri e in pochissime porte.

Dopo la messa in esercizio programmare immediatamente il lettore per evitare un uso scorretto.

Il cattivo o mancato riconoscimento di impronte digitali non costituisce difetto. SimonsVoss Technologies AG declina ogni responsabilità in caso di cattivo riconoscimento dovuto a dita asciutte o alla stessa conformazione delle dita.

La configurazione del lettore biometrico Q3008 SimonsVoss presuppone la conoscenza del prodotto e del software SimonsVoss. Per questo motivo la programmazione del lettore biometrico Q3008 dovrebbe essere eseguita solo da personale qualificato.

SimonsVoss Technologies AG declina ogni responsabilità per eventuali danni derivanti da una programmazione errata.


Pagina 5

Un lettore biometrico Q3008 difettoso o programmato in modo errato potrebbe impedire l’apertura di una porta. SimonsVoss Technologies AG declina ogni responsabilità per conseguenze derivanti ad esempio dall’impossibilità di raggiungere persone ferite o in pericolo, per danni materiali o altro.

SimonsVoss Technologies AG si riserva il diritto di apportare migliorie o modifiche ai suoi prodotti senza preavviso. Per questo motivo le descrizioni e le rappresentazioni contenute nel presente manuale possono discostarsi dalle versioni di prodotto e di software più attuali.

Qualora le versioni tradotte della presente documentazione dovessero divergere dall’originale tedesco, in caso di dubbio farà fede il testo originale in lingua tedesca.

La presente documentazione è stata redatta con la massima attenzione e accuratezza; non si escludono tuttavia eventuali errori. Pertanto non si fornisce alcuna garanzia e non si assume alcuna responsabilità giuridica per le conseguenze derivanti da errori riportati nel presente manuale.


Il lettore biometrico Q3008 è una “chiave” (transponder) digitale montabile a parete che, dopo aver identificato un’impronta digitale autorizzata, è in grado di aprire i sistemi di chiusura SimonsVoss senza contatto fisico o via radio. A differenza di un tastierino PinCode, ad esempio, il lettore è dotato di un sensore a nastro Atmel Fingerprint altamente sensibile. Un processore ad elevato rendimento integrato nel lettore confronta le impronte digitali già inserite con quelle lette dal sensore. In caso di riconoscimento l’apertura viene azionata e può essere aperta. In questo modo si garantisce il massimo della sicurezza contro l’utilizzo non autorizzato da parte di terzi. Il lettore biometrico Q3008, dunque, è particolarmente indicato per le applicazioni in cui solo poche porte devono venire utilizzate da pochi collaboratori oppure come sistema di sicurezza aggiuntivo per porte o per l’accesso a settori ad elevato grado di sicurezza.

Per configurare il sistema è necessario programmare il lettore biometrico con il software di programmazione SimonsVoss e registrare un’impronta digitale. Una volta riconosciuta l’impronta master autorizzata, il corrispondente sistema di chiusura si aprirà.

Il lettore biometrico Q3008 è un prodotto che può essere utilizzato solo in ambienti chiusi (IP41). Essendo dotato di una propria alimentazione, lo strumento è completamente autosufficiente. Il montaggio è molto semplice poiché non sono necessari collegamenti tramite cavi.

Grazie alla sua modularità, questo componente si integra perfettamente nel sistema

3060 SimonsVoss e può essere programmato tramite il software per piani accessi analogamente a tutti i componenti SimonsVoss.


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2.0 PANORAMICA

2.1 Le funzioni in sintesi

Il lettore biometrico Q3008 si articola in:

• transponder digitale integrato che, dopo essere stato attivato a seguito di una valutazione biometrica positiva, consente di aprire il corrispondente sistema di chiusura.

Con il lettore biometrico Q3008 potete dunque attivare in qualsiasi momento tutti i dispositivi di chiusura SimonsVoss (p.es. cilindri, smart relè, così come unità di attivazione, ecc.) tramite la tecnologia biometrica.

Si possono inserire fino a 50 impronte digitali diverse, a ciascuna delle quali viene assegnato un ID transponder (TID). Inoltre, grazie alla funzione ZK che garantisce la gestione di controllo degli accessi e delle fasce orarie, vi è la possibilità di offrire ad una persona un accesso temporalmente limitato così come di registrare tutte le persone che hanno avuto accesso e i rispettivi orari.

2.2 Nozioni fondamentali per l’utilizzo

Il lettore biometrico Q3008 scansiona le impronte digitali tramite un sensore a nastro.

Il dito non deve essere solo appoggiato, ma deve scorrere sul sensore (il piccolo rettangolo grigio nell’incavo nero del sensore).

Avvertimento:

La qualità dell’immagine registrata è determinante affinché la vostra impronta digitale possa venire riconosciuta successivamente in modo rapido e semplice.

Per questo motivo il dito da registrare o già registrato dovrebbe passare sul sensore sempre nello stesso modo!

Posizionate la prima falange del dito registrato o da registrare nell’incavo del sensore e fatela strisciare sul sensore a nastro dall'alto verso il basso (verso il LED) a velocità costante ed esercitando una leggera pressione, come mostrato nelle immagini. La struttura dell’alloggiamento e le sponde rialzate garantiscono un ottimo scorrimento del dito. In questo modo si esclude ampiamente un utilizzo scorretto del lettore.

Il sensore a nastro scansiona il dito per righe e ricompone l’immagine completa nel processore integrato. Se l’immagine ricomposta coincide con un’immagine già memorizzata, il transponder si attiva.


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Accendete il lettore biometrico appoggiando il dito nell’incavo (vedi capitolo 2.4) e posizionate il dito in alto sul sensore.

Figura 1

Fate passare il dito sul sensore a velocità costante ed esercitando una leggera pressione.

Durante tale operazione mantenete il dito sempre diritto e ben teso, non curvartelo né effettuate altri movimenti simili.

Durante il processo di scansione fate attenzione a mantenere il dito sempre a contatto con il sensore esercitando una leggera pressione.


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2.4 Stati di funzionamento

Il lettore biometrico Q3008 possiede cinque diversi stati di funzionamento:

Stato: Spiegazione:

Standby

Apertura

(recognize)

Programmazione

(learn)

Eliminazione

(delete)

Allarme batteria

Il lettore biometrico si trova in stato di inattività e consuma pochissima energia.

“Recognize” è lo stato che precede l’apertura di una porta.

Dopo il riconoscimento di un’impronta digitale autorizzata il sistema di chiusura che viene attivato via radio e può venire azionato.

In questo stato vengono programmati o resettati i corrispondenti transponder integrati (max. 50 pezzi) tramite il software SimonsVoss.

Si possono registrare al massimo 50 impronte digitali diverse.

Nello stato “delete” si possono cancellare delle impronte digitali già inserite. È possibile eliminare singole impronte digitali in modo mirato oppure tutte le impronte digitali presenti.

Un sistema di allarme batteria segnala tempestivamente quando è necessario sostituire le batterie.

2.5 Utilizzo

Dopo essere stato messo in esercizio e configurato, il lettore biometrico Q3008 dà origine, insieme all’apertura SimonsVoss, ad un cosiddetto “circuito immateriale” nell’ambito del sistema 3060. La procedura esatta per la programmazione delle singole impronte digitali e dei relativi record dei transponder così come l’utilizzo del lettore biometrico Q3008 saranno descritti in modo dettagliato nei seguenti capitoli.

Incavo

Sensore

LED


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3.0 PROGRAMMAZIONE.

Il processo di programmazione sarà descritto in modo dettagliato nei capitoli successivi. Per l’utilizzo del lettore biometrico in impianti di controllo accessi molto piccoli siete pregati di fare riferimento al capitolo 11.0 (Modalità master).

In caso di allarme batterie non effettuate alcuna programmazione ma provvedete innanzitutto alla sostituzione delle batterie (vedi capitolo 15.0 Sostituzione delle batterie).

3.1 Messa in esercizio

Attenzione: Il lettore biometrico 3008 deve essere impostato nel piano accessi come

Apertura (lettore biometrico) e gli utenti come tipo di transponder Utente lettore bio-

metrico. Gli utenti (ID transponder) e le impronte digitali possono venire registrati in loco nel lettore biometrico solo tramite lo SmartLSM e lo SmartCD.

Procedete nel seguente modo:

1. Generate il piano accessi nel software SimonsVoss.

2. Generate il “lettore biometrico” come Chiusura

Æ

lettore biometrico.

3. Generate l’apertura (p.es. il cilindro di chiusura).

4. Generate il transponder con l’opzione Utente lettore biometrico.

5. Abilitate rispettivamente il “lettore biometrico” e la corrispondente apertura.

6. Collegate lo SmartCD al PC e ponetelo nella portata di comunicazione del “lettore biometrico”.

7. Selezionate il lettore biometrico e avviate la funzione “Programmazione Æ

apertura” nel software di programmazione. In questo modo si esegue la configurazione di base del lettore biometrico.

8. L’esito positivo della programmazione viene segnalato da un pop-up; il fulmine giallo, che denota necessità di programmazione, resta tuttavia attivo nel programma di chiusura.

9. Ponete lo SmartCD nella portata di comunicazione dell’apertura da attivare.

10. Selezionate l’apertura che deve essere attivata con il lettore biometrico e avviate la funzione “Programmazione Æ apertura” nel software di programmazione. In questo modo si esegue la configurazione di base della apertura.

11. L’esito positivo della programmazione viene segnalato da un pop-up.

Le seguenti fasi di programmazione vengono eseguite in loco tramite il palmare e lo SmartLSM:

12. Esportate il piano accessi completamente (pocket PC).

13. Ponete lo SmartCD nella portata di comunicazione del “lettore biometrico”.

14. Nello SmartLSM avviate la funzione “Leggi” dati dalle aperture. Il lettore biometrico viene riconosciuto e i dati vengono estratti.


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15. Selezionate la funzione “Modifica transponder” e avviatela cliccando su

Esegui”.

16. Selezionate il transponder corrispondente (utente lettore biometrico) e avviate la funzione “Programmazione”.

17. Durante la programmazione del transponder il lettore biometrico passa automaticamente alla modalità learn (LED giallo lampeggiante) e vi sarà chiesto di far scorrere un dito nell’incavo del sensore.

18. Passate il dito da registrare sul sensore.

19. Se l’impronta digitale è stata riconosciuta, il LED del lettore biometrico emette due lampeggi lunghi di colore verde.

20. Al termine della programmazione, nello SmartLSM si visualizza il messaggio

“Programmazione terminata”. L’impronta digitale, dunque, è stata registrata correttamente nel lettore biometrico.

21. Dopo aver reimportato il piano accessi i fulmini gialli scompaiono sia nel transponder che nel lettore biometrico (se tutti i transponder sono stati programmati).

3.2 Programmazione di altre impronte digitali (utenti)

Per inserire altri utenti procedete nel seguente modo:

1. Generate il transponder con l’opzione Utente lettore biometrico.

2. Abilitate rispettivamente il “lettore biometrico” e la corrispondente apertura

(p.es. cilindro di chiusura).

3. Esportate un piano accessi completamente (pocket PC).

4. Ponete lo SmartCD in loco nella portata di comunicazione del “lettore biometrico”.

5. Nello SmartLSM avviate la funzione “Estrai” dati dalle chiusure.

6. Selezionate la funzione “Modifica transponder” e avviatela cliccando su “E-

segui”.


8. Durante la programmazione del transponder il lettore biometrico passa automaticamente alla modalità learn (LED giallo lampeggiante) e vi sarà chiesto di far scorrere un dito nell’incavo del sensore.

9. Passate il dito sul sensore.

10. Se l’impronta digitale è stata riconosciuta, il LED del lettore biometrico emette due lampeggi lunghi di colore verde.


“Programmazione terminata”. L’impronta digitale, dunque, è stata registrata correttamente nel lettore biometrico.


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12. Se dovete inserire altre impronte digitali, ripetete l’operazione partendo dal punto 4. Per fare ciò dovete innanzitutto generare nel software altri transponder con l’opzione utente lettore biometrico (vedi punto 1) e abitarli.

13. Ponete lo SmartCD in loco nella portata di comunicazione del lettore biometrico.

14. Nello SmartLSM attivate la funzione “Esegui”.


“Programmazione terminata”. I nuovi utenti del lettore biometrico, dunque, sono stati registrati correttamente nel sistema di chiusura.

16. Dopo aver importato il piano accessi i fulmini gialli scompaiono sia nell’utente del lettore biometrico che nel lettore biometrico (se sono stati programmati tutti i transponder (utenti lettore biometrico) così come la corrispondente apertura).

4.0 PROCESSO DI APERTURA (RECOGNIZE).

Il cosiddetto stato “recognize” rappresenta il classico esempio di utilizzo del lettore biometrico Q 3008, ovvero il caso in cui una persona, le cui impronte digitali sono già state inserite, vorrebbe aprire ad esempio una porta con un cilindro di chiusura digitale.

Per fare ciò procedete nel seguente modo:

1. Se appoggiate il dito nell’incavo del sensore, il lettore biometrico si accende grazie ad un sensore di prossimità. Dopo circa 0,5 sec. il LED lampeggia di colore verde.

2. A questo punto fate scorrere sul sensore il dito che volete registrare, esercitando una leggera pressione e assicurandovi che la prima falange sia completamente appoggiata sul sensore (vedi immagini capitolo 2.2). Fate attenzione a mantenere il dito all’incirca nella stessa posizione utilizzata durante il processo di registrazione.

3. Se il tentativo di riconoscimento ha avuto esito positivo e il transponder integrato era stato precedentemente programmato in modo corretto, il LED emette due lampeggi di colore verde e il lettore biometrico viene attivato.

Se il LED emette una luce rossa, ciò significa che il tentativo di riconoscimento ha avuto esito negativo. In tal caso dovete ripartire dal punto 1.

Se avete fatto passare il dito sul sensore troppo velocemente, il LED emette un breve lampeggio rosso e poi nuovamente verde. Fate scorrere il dito ancora una volta sul sensore, ma più lentamente.

Se l’impronta digitale è stata riconosciuta, il LED si accende con luce verde. Se tuttavia l’apertura non è stata raggiunta, il LED emette nuovamente una luce rossa. In tal caso ripetete l’operazione partendo dal punto 1.


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Avvertimento:

• Il lettore Q3008 potrebbe occasionalmente non riconoscere il vostro dito sebbene questo sia stato registrato in modo corretto.

• Se il LED emette una luce rossa rifiutando così il vostro dito, ciò significa che la qualità dell’impronta digitale non era sufficientemente buona. Ciò potrebbe esser dovuto al fatto che non avete passato correttamente il dito sul sensore (dito non diritto o a velocità non costante, ecc.) oppure che la superficie del sensore era sporca. Se il dito è troppo asciutto potrebbe stridere a contatto con il sensore. In tal caso siete pregati di ripetere l’operazione e di inumidire prima il dito, ad esempio alitandoci sopra.

• Se le caratteristiche della vostra impronta digitale non coincidono con nessuna delle impronte inserite, il diodo si illumina con luce rossa. Ciò potrebbe essere dovuto al fatto che avete appoggiato erroneamente un dito non registrato, oppure che durante il processo di registrazione avete fatto passare il dito sul sensore in modo del tutto diverso da come lo avete fatto durante il processo di apertura

(p.es. dito storto o con più o meno punta delle dita).

Consiglio:

Non tutte le dita di una persona hanno le stesse probabilità di venire riconosciute. Nel caso in cui un dito non venga riconosciuto frequentemente, siete pregati di registrare un altro dito.

Dita troppo asciutte potrebbero rendere più difficile il processo di riconoscimento. Per facilitare l'operazione siete pregati, ad esempio, di inumidire il dito o di alitarci sopra.

TRANSPONDER.

Alle varie impronte digitali, che possono essere al massimo 50, vengono assegnati 50 diversi ID transponder. Per poter utilizzare e differenziare 50 impronte digitali, è necessario che queste vengano programmate singolarmente.

Ogni impronta digitale viene abbinata ad un ID transponder (TID); tali TID vengono memorizzati durante l’accesso ai sistemi di chiusura SimonsVoss se questi dispongono della funzione ZK (controllo accessi). In questo modo è possibile stabilire con precisione quali utenti hanno avuto accesso e in quali orari.

Per questo motivo si deve prestare la massima attenzione a rispettare gli abbinamenti durante la programmazione. Altrimenti non si può garantire l’apertura del sistema di chiusura.


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6.0 SOSTITUZIONE

In qualsiasi momento è possibile sostituire le impronte digitali già inserite con nuove impronte, ad esempio nel caso in cui un collaboratore lasci un’azienda o non abbia più diritto di accedere ad una determinata porta.



1. Aprite il piano accessi utilizzando il software SimonsVoss.

2. Esportate il piano accessi (pocket PC).


4. Nello SmartLSM avviate la funzione “Estrai” dati dalle aperture.

5. Selezionate la funzione “Modifica transponder” e avviatela cliccando su “E-

segui”.


7. Durante la programmazione del transponder il lettore biometrico passa automaticamente alla modalità learn (LED giallo lampeggiante) e vi sarà chiesto di far scorrere un dito nell’incavo del lettore.

8. Passate un altro dito sul sensore.

9. Se l’impronta digitale è stata riconosciuta, il LED emette due lampeggi lunghi di colore verde.


“Programmazione terminata”. L’impronta digitale, dunque, è stata memorizzata correttamente.

11. Dopo aver importato il piano accessi i fulmini gialli scompaiono sia nel transponder programmato (utente lettore biometrico) che nel lettore biometrico (se sono stati programmati tutti i transponder (utenti lettore biometrico).

Per sostituire altre impronte digitali ripetete l’operazione partendo dal punto 3.


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7.0 RICHIESTA DEL NUMERO DI IMPRONTE DIGITALI INSERITE.

In qualsiasi momento potete richiedere il numero di impronte digitali o ID transponder già inseriti. Procedete nel seguente modo:




4. Selezionate la funzione “Estrai”.

5. Selezionate la funzione “Modifica trans.”.

6. Selezionate la funzione “Esegui”.

7. Nella lista visualizzata sono elencati tutti gli utenti del lettore biometrico, dei quali quelli già autorizzati sono contraddistinti da una croce nera spessa.

8.0 ELIMINAZIONE DI UNA DETERMINATA IMPRONTA DIGITALE.


Per eliminare una determinata impronta digitale procedete nel seguente modo:


2. Rimuovete la corrispondente crocetta di abilitazione dal piano accessi cliccandoci sopra.




6. Selezionate la funzione “Modifica trans.”.

8. Selezionate la funzione “Esegui”.

7. Selezionate il transponder corrispondente.

8. Selezionate la funzione “Program.”.

9. Al termine della programmazione lo SmartLSM visualizza il messaggio “Programmazione terminata” e un punto verde.

10. Importate nuovamente il piano accessi.

In questo modo cancellate l’impronta digitale e l’ID transponder nel lettore biometrico.


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9.0 ELIMINAZIONE DI TUTTE LE IMPRONTE DIGITALI.


Per cancellare contemporaneamente tutte le impronte digitali registrate nel lettore biometrico Q3008, quest'ultimo deve venire risettato completamente. Siete pregati di procedere nel seguente modo:



3. Ponete lo SmartCD nella portata di comunicazione del lettore biometrico.

4. Cliccate sulla funzione “Seleziona”.

5. Selezionate il “lettore biometrico”.


7. Selezionate la funzione “Risetta” e confermatela cliccando su “Esegui”.

8. Inserite la password degli impianti controllo accessi o riprendete la funzione

“Dalla banca dati” e cliccate su “Avvia”.

9. Importate nuovamente il piano accessi.

10.0 ESTRAZIONE DEI DATI DAL LETTORE BIOMETRICO.

In qualsiasi momento potete estrarre il lettore biometrico e determinare i transponder programmati tramite il software del piano accessi SimonsVoss.

Per fare ciò procedete nel seguente modo:



3. Ponete lo SmartCD nella portata di comunicazione del lettore biometrico.

4. Cliccate sul campo “Seleziona”.

5. Selezionate il lettore biometrico.

6. Avviate la funzione “Estrai dati da apertura” nello SmartLSM SimonsVoss.


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11.0 MODALITÀ MASTER.

La modalità master è stata concepita specificatamente per i piccoli impianti controllo accessi. Il lettore biometrico viene programmato una sola volta, successivamente le impronte digitali master possono venire inserite direttamente nel lettore biometrico.

Non è possibile fare delle distinzioni sulla base di diversi ID transponder (TID) poiché questi non vengono inseriti nella modalità master.

Di norma si consiglia di effettuare la programmazione tramite il software di programmazione di SimonsVoss.

In qualsiasi momento è possibile uscire dalla modalità master. Per fare ciò tutte le impronte digitali registrate (inclusa l’impronta master) devono venire cancellate.

In caso di allarme batteria non effettuate alcuna programmazione ma provvedete innanzitutto alla sostituzione delle batterie (vedi capitolo 15.0 Sostituzione delle batterie).

11.1 Messa in esercizio – programmazione delle impronte digitali master

Il processo di programmazione nella modalità master sarà descritto in modo dettagliato nei seguenti capitoli.

Attenzione: le prime due impronte digitali inserite vengono automaticamente assunte come impronte master. L’impronta master non può essere programmata contemporaneamente anche come impronta utente (durante il processo di registrazione viene rifiutata da una luce rossa che lampeggia 4 volte). A differenza della modalità normale, in questo caso non è possibile assegnare degli ID transponder (TID) alle singole impronte digitali; ciò significa che nel sistema di chiusura non si possono differenziare i singoli utenti. Nella modalità master è possibile creare un protocollo di apertura con il lettore biometrico per tutte le aperture dello stesso impianto.


1. Generate il piano accessi nel software SimonsVoss.

2. Generate il “lettore biometrico” come Chiusura

Æ

lettore biometrico.

3. Generate l’ apertura (p.es. il cilindro di chiusura).


5. Selezionate il lettore biometrico e avviate la funzione “Programmazione Æ

apertura” nel software di programmazione. In questo modo si esegue la configurazione di base del lettore biometrico.

6. Al termine della programmazione il fulmine giallo scompare nel piano accessi nel corrispondente lettore biometrico.

7. Ponete lo SmartCD nella portata di comunicazione della apertura.


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8. Selezionate l’ apertura che deve venire attivata con il lettore biometrico e avviate la funzione “Programmazione Æ apertura” nel software di programmazione. In questo modo si esegue la configurazione di base dell’apertura.

I seguenti passaggi devono essere eseguiti direttamente nel lettore biometrico. Le prime due impronte digitali vengono automaticamente assunte come impronte master!

Appoggiate il dito sul sensore per accendere il lettore biometrico.

9. Il lettore biometrico passa automaticamente alla modalità learn (il LED lampeggia lentamente con luce gialla).

10. Fate passare il dito master sul sensore finché il LED lampeggia lentamente con luce gialla. (Nel caso in cui il LED lampeggi velocemente con luce gialla

(time out), aspettate fino a quando si sarà spento e iniziate daccapo).

11. Se l’impronta digitale è stata riconosciuta, il LED resta acceso a lungo con luce verde (riconoscimento impronta digitale). Successivamente il LED si accende ancora una volta a lungo con luce verde. A questo punto la prima impronta digitale master è stata memorizzata.

12. Per registrare la seconda impronta digitale master, che deve essere diversa dalla prima, siete pregati di ripetere l’operazione partendo dal punto 7.

Solo dopo aver terminato la registrazione delle due impronte digitali master è possibile inserire anche le impronte degli utenti. Le impronte digitali master dovrebbero essere inserite dall’amministratore dei sistemi di chiusura o da persone che hanno accesso diretto all’impianto controllo accessi. In linea di principio, durante il processo di inserimento, è necessario fare attenzione a registrare un solo dito per mano.

11.2 Programmazione delle impronte digitali degli utenti

I seguenti passaggi devono essere eseguiti direttamente nel lettore biometrico. Le prime due impronte digitali vengono automaticamente assunte come impronte master!

1. Appoggiate il dito sul sensore per accendere il lettore biometrico. Il LED lampeggia lentamente con luce verde.

2. Fate passare un dito master sul sensore.


4. Fate passare il dito da registrare sul sensore finché il LED lampeggia lentamente con luce gialla. (Nel caso in cui il LED lampeggi velocemente con luce gialla (time out), aspettate fino a quando non si sarà spento e iniziate daccapo).


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5. Se l’impronta digitale è stata riconosciuta, il LED resta acceso a lungo con luce verde (riconoscimento impronta digitale). Successivamente il LED si accende ancora una volta a lungo con luce verde. A questo punto l’impronta digitale dell’utente è stata memorizzata.

6.

Per registrare un altro dito utente ripetete l’operazione partendo dal punto 1.

11.3 Processo di apertura

Vedi capitolo 4.0 Processo di apertura (recognize).

11.4 Eliminazione di determinate impronte digitali

Per eliminare una determinata impronta digitale procedete nel seguente modo:




4. Attendete fino a quando il LED inizia a lampeggiare velocemente con luce gialla.

5. Appoggiate il dito per tre volte brevemente nell’incavo del sensore.

6. Il lettore biometrico passa automaticamente alla modalità delete (il LED lampeggia lentamente con luce rossa).

7. Fate passare il dito utente sul sensore.

8. Il LED emette due lampeggi lunghi di colore verde. L’impronta utente è stata cancellata.

11.5 Eliminazione di tutte le impronte digitali

Per cancellare contemporaneamente tutte le impronte digitali memorizzate nel lettore biometrico Q3008 è necessario cancellare l’intera banca dati di impronte digitali.





4. Attendete fino a quando il LED inizia a lampeggiare velocemente con luce gialla.

5. Appoggiate il dito per tre volte brevemente nell’incavo del sensore.

6. Il lettore biometrico passa automaticamente alla modalità delete (il LED lampeggia lentamente con luce rossa).


Pagina 19

7. Fate passare il dito master sul sensore.

8. Il LED emette due lampeggi lunghi di colore verde. Tutte le impronte digitali finora memorizzate (anche le due impronte master) sono state cancellate.

I dati dei sistemi di chiusura vengono mantenuti nel lettore biometrico. Ora è possibile registrare nuove impronte digitali master e utenti. Il lettore biometrico è nuovamente a disposizione nell’ambito dell’impianto controllo accessi.

11.6 Risettaggio del lettore biometrico

Se volete cancellare contemporaneamente tutte le impronte digitali registrate del lettore biometrico Q3008 (incl. i dati dei sistemi di chiusura) o se volete uscire dalla modalità master, dovete cancellare l’intera banca dati delle impronte digitali e risettare tutti i dati dei sistemi di chiusura. Siete pregati di procedere nel seguente modo:

1. Aprite il piano accessi con il software del piano accessi.

2. Selezionate il relativo lettore biometrico.


4. Selezionate il lettore biometrico e avviate la funzione “Programmazione Æ ri-

setta apertura” nel software di programmazione.

5. L’esito positivo della programmazione viene segnalato da un pop-up.

A questo punto il lettore biometrico è ritornato al suo stato originario e può venire utilizzato per un’altro sistema di chiusura.

12.0 ALLARME MANIPOLAZIONE.

Dopo il 15° tentativo di attivazione del lettore biometrico con un’impronta digitale non programmata, il lettore segnala un tentativo di manipolazione. A questo punto, dopo ogni identificazione non riuscita, il LED lampeggia per 60 secondi con luce rossa. In questo lasso di tempo non viene accettata alcuna impronta digitale. Dopo che un’impronta sarà riconosciuta, il contatore di manipolazioni sarà nuovamente azzerato.


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13.0 SIGNIFICATO DEI SEGNALI LED.

Il LED integrato può illuminarsi di verde, giallo o rosso. Questi colori hanno i seguenti significati:

•

Verde Lettore acceso, attendere l’impronta digitale

Impronta digitale riconosciuta, il segnale di apertura viene inviato

Il processo di inserimento delle impronte digitali ha avuto esito positivo

• Giallo

Modalità di programmazione (modalità learn)

•

Rosso Impronta digitale non riconosciuta

Processo di eliminazione (modalità delete)

Impronta digitale non riconosciuta durante il processo di registrazione

Tentativo di registrare il dito master come dito utente

Numero massimo di dita registrabili raggiunto

Chiusura non raggiunta

14.0 ALLARME BATTERIE.

Per raggiungere un determinato stato del lettore biometrico Q3008 e per ridurre al minimo gli errori di utilizzo, nello strumento è stato integrato un sistema di allarme batterie.

La riduzione di capacità della batteria viene segnalata tempestivamente. In questo modo è possibile effettuare il cambio batterie in tempo utile.

Allarme batterie:

I processo di apertura viene eseguito in differita. Il diodo lampeggia con luce GIALLA per 10 secondi. Solo dopo questi 10 secondi il lettore biometrico Q3008 invia il comando di apertura.


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15.0 SOSTITUZIONE DELLE BATTERIE.

In linea di principio la sostituzione delle batterie può essere eseguita solo da personale specializzato. Per aprire l’alloggiamento è necessaria una chiave Torx di formato

TX6.

Siete pregati di procedere nel seguente modo:

1. Svitate completamente le due viti poste sul fondo dell’alloggiamento.

2. Estraete il frontale dell’alloggiamento.

3. Prelevate la batteria dal supporto.

4. Inserite la nuova batteria; il polo positivo deve essere rivolto verso destra, vedi segno sulla piastra. (Attenzione: assicurarsi di posizionare correttamente i poli!).

6. Riavvitare le due viti nell'alloggiamento dal basso.

Dopo aver sostituito le batterie tutte le funzioni sono nuovamente attive.

Durante la sostituzione delle batterie accertatevi che non vi siano infiltrazioni di acqua nell’alloggiamento o che il sistema elettronico non venga a contatto con l’acqua.

Durante la sostituzione delle batterie o immediatamente dopo la sistemazione delle nuove batterie, fate attenzione a non toccare il sensore. Altrimenti si potrebbe avere una perdita dei dati dei sistemi di chiusura.


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16.0 MONTAGGIO.

In linea di principio il montaggio può venire eseguito solo da personale specializzato.

Per montare il lettore biometrico ad una parete nelle vicinanze della chiusura da aprire, si possono utilizzare le viti fornite in dotazione (incl. i tasselli). Per aprire l’alloggiamento è necessaria una chiave Torx di formato TX6.

Siete pregati di procedere nel seguente modo:

1. Svitate completamente le due viti poste sul fondo dell’alloggiamento.

2. Estraete il frontale dell’alloggiamento. Durante l’operazione prestate la massima attenzione a non far cadere il lettore biometrico o a non esporlo a urti violenti.

3. Effettuate i fori corrispondenti nella parete; il retro del lettore biometrico può venire utilizzato come maschera di foratura.

4. Fissate alla parete il retro dello strumento utilizzando le viti.

5. Reinserite l’alloggiamento.

6. Riavvitate le due viti nell'alloggiamento dal basso.

Durante il montaggio prestate la massima attenzione a riporre correttamente l'anello di tenuta e accertatevi che non vi siano infiltrazioni di acqua nell’alloggiamento o che il sistema elettronico non venga a contatto con l’acqua.

17.0 FUNZIONI SPECIALI.

Altre funzioni:

Il lettore biometrico dispone anche delle funzioni quasiproximity, validation e expiry.


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Dimensioni L x A x P

Peso

96 mm x 96 mm x 21,5 mm

115 g (incl. batterie)

Materiale Plastica

Colore (alloggiamento) grigio

Colore incavo del sensore Nero

Numero impronte digitali 50

(programmazione impronte master)

Numero massimo di azioFino a 60.000 azionamenti o fino a 7 anni in standbatteria

Distanza azionamento cilindro di chiusura

Distanza azionamento smart relè

Fino a max. 40 cm

(se l’antenna del transponder in parallelo all’antenna del cilindro)

Fino a max. 120 cm

(se l’antenna del transponder in parallelo all’antenna dello smart relè)

Classe di protezione

Intervallo della temperatura di esercizio

IP 41 (solo in ambienti chiusi) da +5°C a +50°C

Tipo di batterie 1x 3,6 V CC batteria al litio tipo AA (SL760)

Sostituzione delle batterie Solo ad opera di personale specializzato

Software a partire dalla LDB 1.52, a partire dalla SmartLSM 1.1

TASTIERA A CODICE PIN

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1.0

ASPETTI GENERALI___________________________________4

1.1 Indicazioni di sicurezza ___________________________________ 4


2.0

DESCRIZIONE DEL FUNZIONAMENTO. ___________________5

2.1 Funzionamento __________________________________________ 5

2.2 Stati di funzionamento ____________________________________ 6

2.3 Uso/comando ___________________________________________ 6

3.0

MESSA IN FUNZIONE. _________________________________7

4.0

PROGRAMMAZIONE DEI PIN. ___________________________8

4.1 Prima messa in funzione __________________________________ 8

4.2 Programmazione di ulteriori PIN ____________________________ 8

4.3 Schema ________________________________________________ 9

5.0

CANCELLAZIONE DEI PIN. ____________________________10

5.1 Descrizione ____________________________________________ 10

5.2 Schema _______________________________________________ 10

6.0

PROGRAMMAZIONE DEI BLOCCHI DATI DEI

TRANSPONDER CON SOFTWARE SV. __________________11

6.1 Assegnazione dei PIN e dei Transponder ___________________ 11

6.2 Descrizione ____________________________________________ 11

6.3 Schema _______________________________________________ 12

7.0

LETTURA DEI TRANSPONDER. ________________________13

7.1 Descrizione ____________________________________________ 13

7.2 Schema _______________________________________________ 13

8.0

RIPRISTINO DEI TRANSPONDER. ______________________14

8.1 Descrizione ____________________________________________ 14

8.2 Schema _______________________________________________ 14

9.0

APERTURA. ________________________________________15

10.0

SIGNIFICATO DEI LED. _______________________________15

11.0

ALLARME BATTERIA. ________________________________15


Pagina 3

12.0

SOSTITUZIONE DELLA BATTERIA. _____________________16

13.0

FUNZIONI SPECIALI. _________________________________17

13.1 Chiusura intelligente per serratura a blocco 3066

13.2 Altre funzioni___________________________________________ 18

14.0

DATI TECNICI._______________________________________18


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1.0 ASPETTI

Vi invitiamo a dedicare qualche minuto di tempo all’approfondimento della vostra conoscenza sul funzionamento della vostra tastiera a codice PIN con l’ausilio delle presenti istruzioni.

Attenzione! – Le batterie utilizzate in questo prodotto possono comportare il pericolo di incendi o di ustioni in caso di uso scorretto. Non ricaricare, aprire, riscaldare oltre

100°C o bruciare.

Fate attenzione che la tastiera del codice PIN non venga imbrattata o graffiata, che non subisca cadute al suolo o altri forti urti.

Fate inoltre in modo che la tastiera venga programmata immediatamente con un codice PIN dopo la messa in funzione.

L’utilizzo di una tastiera a codice PIN SimonsVoss presuppone conoscenze relative al prodotto e al software SimonsVoss. Pertanto, la programmazione della tastiera deve avvenire esclusivamente ad opera di personale tecnico specializzato.

SimonsVoss Technologies AG non si assume responsabilità per eventuali danni derivanti da una programmazione errata.

A seguito di tastiere programmate in modo errato o difettose, l'accesso attraverso una porta può essere bloccato. SimonVoss non si assume responsabilità per le conseguenze di programmazioni non corrette, come impossibilità di accesso a persone ferite o in pericolo, danni materiali o danni di altro genere.

Ai fini di una maggiore sicurezza, sono accluse in aggiunta due viti Torx. È consigliabile utilizzarle per aumentare la sicurezza contro un’eventuale apertura non autorizzata.


Pagina 5


La tastiera a codice PIN 3068 rappresenta una chiave "digitale" (Transponder), in grado di aprire via radio, in modo remoto, le chiusure SimonsVoss dopo l’immissione del corretto codice numerico.

Per configurare il sistema, almeno un PIN deve essere preconfigurato ed il relativo

Transponder integrato adeguatamente programmato ai fini della chiusura. In seguito, una volta immesso il PIN corretto, la relativa chiusura viene abilitata.

La presente tastiera a codice PIN costituisce un prodotto utilizzabile sia in ambienti interni che esterni. Il prodotto possiede una propria alimentazione elettrica e può pertanto essere utilizzato in piena autonomia. Il montaggio risulta assai semplice, in quanto non è necessario alcun cablaggio.

Questo componente si integra nel sistema SimonsVoss 3060 senza fili grazie alla propria struttura modulare e può essere programmato, come tutti i componenti SimonsVoss (relativi ai Transponder), tramite il software del piano di chiusura.

2.1 Funzionamento

La tastiera a codice PIN è composta dai seguenti componenti:

•

Unità di immissione e di valutazione del codice PIN

•

Una chiave digitale integrata (Transponder), che consente di aprire la relativa chiusura se correttamente attivata tramite codice PIN

Grazie alla tastiera a codice PIN, sarete quindi in grado di controllare in ogni momento, tramite codice PIN, tutte le chiusure SimonsVoss (ad es. a cilindro, Smart Relè, nonché le unità di attivazione ecc.).

Disporrete di 3 diversi PIN, in modo da poter assegnare PIN personalizzati fino a 3 diverse persone o gruppi di persone. In caso di riprogrammazione di un PIN, sarà quindi necessario informare un solo gruppo dei tre.

Con le chiusure SimonsVoss (dotate di funzione ZK, ossia con controllo accessi e comando temporizzato), è altresì possibile garantire un accesso a tempo limitato ad una persona o ad un gruppo di persone all’interno dello stabile, nonché verbalizzare l’orario di accesso di un dato

PIN.


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2.2 Stati di funzionamento

La tastiera a codice PIN presenta quattro stati di funzionamento:

Stato

Standby

Spiegazione

Apertura

La tastiera a codice PIN si trova in stato di riposo e di ridotto consumo di energia.

Dopo l’immissione del PIN corretto, la chiusura viene attivata via radio e può essere azionata.

Programmazione

In questa modalità è possibile programmare o ripristinare i singoli PIN (max. 3) – direttamente tramite tastiera o i relativi Transponder integrati (max. 3) – tramite il software SimonsVoss

Allarme batteria Un sistema di allarme batteria a due stadi segnala tempestivamente la necessità di sostituzione della batteria.

2.3 Uso/comando

Una volta eseguite la messa in funzione e la configurazione della tastiera a codice

PIN, essa rappresenta, unitamente ad una chiusura SimonsVoss, una cosiddetta

"chiusura intelligente" all’interno del sistema 3060. La programmazione dei PIN può avvenire direttamente tramite digitazione su tastiera. I Transponder integrati vengono invece programmati mediante il software SimonsVoss e collegati in tal modo all’impianto di chiusura. L'esatta procedura di programmazione dei singoli codici PIN o la programmazione dei relativi blocchi dati dei Transponder, nonché l’impiego della tastiera a codice PIN è descritta in dettaglio nei seguenti capitoli.


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3.0 MESSA IN FUNZIONE.

Alla prima messa in funzione è necessario sostituire il PIN Master predefinito dal produttore: 1 2 3 4 5 6 7 8 con un PIN Master personale.

Valore predefinito

• a 8 cifre

• non puó iniziare con lo “0”

Il PIN Master personale deve essere utilizzato per eseguire tutte le necessarie procedure di autentificazione. Conservare il PIN in un luogo sicuro e inaccessibile alle persone non autorizzate.

Inserire „0000“

Inserire "1 2 3 4 5 6 7 8"

Inserire "PIN Master personale"

Ripetere "PIN Master personale"


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4.0 PROGRAMMAZIONE DEI PIN.

Il Master-PIN necessario per tutte le procedure di programmazione è presente sulla scheda di sicurezza, protetto dall’apposito riquadro da grattare con una moneta. Accertatevi di custodirla in luogo sicuro e inaccessibile a non autorizzati.

4.1 Prima messa in funzione

Per la prima messa in funzione, è necessario, ai fini della sicurezza del vostro impianto di chiusura, programmare almeno un PIN. Solo una volta programmata la tastiera a codice PIN, si ha la garanzia che solo utenti autorizzati ottengano l’accesso.

Procedere come segue:

1. Premere "0" per passare alla modalità di programmazione

2. Immettere il "Master-PIN"

3. Scegliere il PIN da programmare, in questo caso premere il tasto "1" per

5. Immettere la lunghezza del PIN

(è possibile scegliere un numero da 4 a 8 cifre)

6. Immettere il "PIN"

7. Se il codice immesso è corretto, esso sarà memorizzato e confermato

Un PIN non può iniziare con uno "0" e non è possibile impostare più volte il medesimo PIN. Il Master PIN viene utilizzato esclusivamente per la riprogrammazione dei

PIN. Non è possibile azionare le chiusure tramite il Master PIN.

4.2 Programmazione di ulteriori PIN

1. Per programmare ulteriori PIN, procedere come segue: Premere "0" per passare alla modalità di programmazione.

3. Premere

• Il tasto

4. Immettere la lunghezza del PIN

(è possibile scegliere un numero da 4 a 8 cifre)

5. Immettere il "PIN" corrispondente

6. Se il codice immesso è corretto, esso sarà memorizzato e confermato


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Attenzione

Durante l’allarme batteria non è possibile accedere alla modalità programmazione; ossia, non è possibile modificare o cancellare un PIN se la batteria è scarica. Solo una volta sostituita correttamente la batteria (si veda il capitolo "Sostituzione della batteria") sarà nuovamente possibile accedere alla modalità programmazione.

4.3 Schema

Immissione "0"

Immissione "Master-PIN"

Immissione "1"

(per PIN 1)

Immissione "2"

(per PIN 2)

Immissione lunghezza PIN

4, 5, 6, 7 o 8

Immissione "PIN"

Immissione "3"

(per PIN 3)


Pagina 10

5.0 CANCELLAZIONE DEI PIN.

5.1 Descrizione

Per disattivare nuovamente i PIN, procedere nel modo seguente:

3. Premere

• Il tasto

5. E il codice immesso è corretto, esso sarà memorizzato e confermato.

6. In questo modo vengono nuovamente disattivati uno o più PIN, che potranno essere riattivati solo tramite una nuova programmazione. Qualora non si necessitasse di tutti i PIN, è possibile lasciarli in stato di non programmazione.

Attenzione

Durante l’allarme batteria non è possibile accedere alla modalità programmazione; ossia, non è possibile modificare o cancellare i PIN se la batteria è scarica.

Solo una volta sostituita correttamente la batteria (si veda il capitolo "Sostituzione della batteria") sarà nuovamente possibile accedere alla modalità programmazione.

5.2 Schema

Immissione "0"

Immissione "Master-PIN"

Immissione "1"

(per PIN 1)

Immissione "2"

(per PIN 2)

Immissione lunghezza PIN "0"

Immissione "3"

(per PIN 3)


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6.0 PROGRAMMAZIONE DEI BLOCCHI DATI DEI TRANSPONDER

CON SOFTWARE SV.

Ai 3 diversi PIN corrispondono 3 diversi blocchi dati dei Transponder. Per poter utilizzare o diversificare i tre diversi PIN, è necessario che anch’essi siano programmati a loro volta in modo indipendente.

6.1 Assegnazione dei PIN e dei Transponder

• PIN1 > Transponder 1



Ciascun Transponder integrato possiede un proprio numero identificativo (TID); i TID vengono memorizzati nelle chiusure SimonsVoss qualora esse dispongano della funzione ZK (controllo degli accessi). In tal modo è possibile monitorare in modo preciso quale PIN gode di accesso in un determinato momento.

Occorre pertanto accertarsi che in fase di programmazione la corrispondenza venga rispettata. In caso contrario, l’accesso alla chiusura potrebbe non essere garantito.

6.2 Descrizione

Per programmare i Transponder tramite il software SimonsVoss, procedere nel modo seguente (cfr. anche il manuale relativo al software SimonsVoss)

1. Azionare due volte il tasto "0" per attivare la modalità di programmazione del

Transponder

4. Per ogni singolo Transponder, premere

• Transponder 1 = Tasto "1"



5. Verificare la correttezza della programmazione nell’interfaccia utente (il lampo di programmazione giallo deve risultare assente nel piano di chiusura). Ai fini di una corretta programmazione, avviare dapprima il comando di programmazione nel software SV, quindi scegliere il Transponder desiderato tramite la tastiera a codice PIN. In caso contrario, non è possibile garantire una corretta programmazione.

6. I 3 Transponder integrati della tastiera a codice PIN devono essere applicati nel medesimo piano di chiusura rispetto alla chiusura da azionare.


Pagina 12

Attenzione

Durante l’allarme batteria non è possibile accedere alla modalità programmazione; ossia, non è possibile modificare o cancellare i Transponder se la batteria è scarica.


6.3 Schema

Immissione di "00"

Immissione "Master PIN"

Funzione: avviare "Programmazione Transponder"

Transponder 1 =

Tasto "1" del software SV

Transponder 2 =

Tasto "2"

Transponder 3 =

Tasto "3"


Pagina 13

7.0 LETTURA

7.1 Descrizione

A tal fine, procedere come segue:


• Transponder 1 = immettere"PIN 1"

• Transponder 2 = immettere "PIN 2"

7.2 Schema

Funzione: avviare "Lettura Tran-

sponder" del software SV

Immissione "PIN 1" Immissione "PIN 2" Immissione "PIN 3"


Pagina 14

8.0 RIPRISTINO DEI TRANSPONDER.

8.1 Descrizione

Per ripristinare i Transponder, procedere nel modo seguente:

1. Azionare due volte il tasto "0".Immettere il "Master-PIN"





Attenzione

Durante l’allarme batteria non è possibile accedere alla modalità programmazione; ossia, non è possibile modificare o cancellare un Transponder se la batteria è scarica. Solo una volta sostituita correttamente la batteria (si veda il capitolo "Sostituzione della batteria") sarà nuovamente possibile accedere alla modalità programmazione.

8.2 Schema

Immissione di "00"

Eingabe von

00“

Immissione "Master PIN"

Funktion: „Transponder zurücksetzen“ in der

SV LDB starten

Tasto "1"

Funzione: "Ripristino Transponder"

Transponder 1 = del software SV

Transponder 2 =

Transponder 2 =

Tasto "2"

Transponder 3 =

Transponder 3 =

Tasto "3"


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9.0 APERTURA.

Per aprire la rispettiva chiusura tramite tastiera a codice PIN, procedere nel modo seguente:

Immettere un PIN programmato in precedenza. L’intervallo tra le immissioni dei singoli numeri non può essere superiore a 5 secondi.

Se l’immissione e la programmazione del Transponder integrato sono corrette, il LED verde lampeggia e viene emesso un segnale acustico. Successivamente, il

Transponder integrato procederà all’apertura.

10.0 SIGNIFICATO DEI LED.

Il LED incorporato può riprodurre tre diversi colori: verde, giallo e rosso. Essi assumono i seguenti significati:

• Verde

Avvenuta immissione delle cifre

Immissione PIN corretta: corretto riconoscimento del PIN; viene emesso il segnale di apertura

Lunghezza PIN corretta

Programmazione PIN terminata con successo

• Giallo Allarme

• Rosso

Immissione PIN non corretta

Immissione codice Master non corretta

Ripetuta immissione errata del PIN (manipolazione)

Immissione lunghezza PIN non corretta

11.0 ALLARME BATTERIA.

Al fine di ottenere uno stato definito della tastiera a codice PIN e di minimizzare gli errori di comando, è stato previsto un sistema di allarme batteria integrato a 2 stadi.

Man mano che si riduce la capacità della batteria, lo stato viene segnalato in modo da consentire una tempestiva sostituzione di quest’ultima temporale. Il diodo lampeggia di luce GIALLA ed il cicalino emette un segnale acustico per una durata di 10 secondi. Solo una volta trascorsi i 10 secondi, la tastiera a codice PIN procede all’invio del comando di apertura.

Stadio allarme batteria 2

Anche in questo caso, la procedura di apertura viene eseguita con ritardo temporale.

Il diodo lampeggia di luce GIALLA ed il cicalino emette un segnale acustico per una durata di 20 secondi. Solo una volta trascorsi i 20 secondi, la tastiera a codice PIN procede all’invio del comando di apertura.

La sostituzione della batteria deve avvenire non oltre questo momento; in caso contrario, il sistema smetterà di funzionare entro breve tempo.


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In generale, la sostituzione della batteria deve avvenire esclusivamente ad opera di personale tecnico specializzato. A tal fine, procedere come segue:

1. Svitare completamente le due viti sul fondo della scatola

2. Rimuovere la parte anteriore della scatola

3. Allentare con cautela la staffa della batteria sulla scheda (figura 1)

4. Rimuovere entrambe le batterie (figura 1)

5. Inserire le nuove batterie; il polo positivo deve essere rivolto verso l’alto

(figura 2)

6. Riagganciare con cautela la staffa della batteria sulla scheda (figura 3)

7. Riapplicare la scatola in posizione

8. Riavvitare le due viti nella scatola procedendo dal basso

9. Una volta eseguita la sostituzione della batteria, tutte le funzioni saranno ripristinate

Si consiglia di procedere sempre alla sostituzione di entrambe le batterie, in quanto i tempi e i modi di scaricamento sono pressoché identici.

Durante la sostituzione della batteria, fare attenzione che non si verifichi una penetrazione di acqua all'interno della scatola o che essa non venga a contatto con l’impianto elettrico. In caso di necessità, asciugare accuratamente la parte della scatola fissata alla parete.


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13.0 FUNZIONI SPECIALI.

13.1 Chiusura intelligente per serratura a blocco 3066 SimonsVoss VdS

La tastiera a codice PIN può essere utilizzata per attivare le unità di attivazione SimonsVoss (serratura a blocco 3066 VdS). A tal fine, la tastiera viene montata entro la portata del trasmettitore dell’unità di attivazione. Una volta immesso il PIN corretto, l’unità di attivazione viene attivata e l’impianto di allarme può essere attivato o disattivato tramite la serratura a blocco. In tal modo, tramite il collegamento di una serratura intelligente, risulta possibile rispondere ai requisiti VDS, dalla Classe C a SG 6.

Le unità di attivazione certificate VdS di SimonsVoss necessitano di un doppio protocollo di apertura (doppio clic, se l’attivazione/disattivazione deve essere eseguita tramite Transponder) per le procedure di attivazione/disattivazione.

Qui di seguito, viene illustrata la configurazione della tastiera a codice PIN, in modo tale che essa emuli il "doppio clic" e risulti pertanto idonea ad eseguire le procedure di attivazione/disattivazione. A tal fine, procedere come segue:

1. Azionare tre volte il tasto "0"

2. Immettere il Master-PIN

• o: "91" per la modalità di funzionamento normale

(impostazione di default)

• oppure: "92" doppio clic per la modalità di funzionamento serratura a blocco

Immissione "000"

Immissione "Master-PIN"

Immissione "91"

(Mod. normale)

Immissione "92"

(Mod. serratura a

blocco)

Se l’immissione è corretta, la tastiera a codice PIN memorizzerà il passaggio e fornirà un messaggio di feedback positivo (LED e cicalino).

Importante

Impostare il doppio protocollo di apertura (doppio clic) solo se si utilizza una serratura a blocco VDS 3066 SimonsVoss. In caso contrario, potrebbero verificarsi anomalie di funzionamento o effetti indesiderati.

È possibile passare in qualsiasi momento da una configurazione all’altra.


Pagina 18

Attenzione

durante l’allarme batteria non è possibile accedere alla modalità programmazione; ossia, non è possibile modificare o cancellare una funzione se la batteria è scarica.


Le funzioni delle modalità Quasiproximity, Validity e Expiry non sono disponibili nella tastiera a codice PIN.


Misure L x H x P

96 mm x 96 mm x 14 mm

Peso

Materiale

Colore

102 g (incl. batterie)

Plastica

Grigio con anello trasparente ca. 100.000 azioni o 10 anni in standby Max. numero di azioni possibili con un pacco batteria

Distanza di azionamento cilindro di chiusura

Distanza di azionamento

Smart Relè

Classe di protezione

Campo di temperatura di lavoro

Tipo di batteria

Sostituzione della batteria

Max. 40 cm (se antenna del Transponder parallela all’antenna del cilindro)

Max. 120 cm (se antenna del Transponder parallela all’antenna dello Smart Relè)

IP 65 da -20°C a +50°C, senza condensa

Batteria al litio 2 x 3 V DC Tipo CR2032

Solo da parte di personale tecnico specializzato

LON – RETE 3065

Pagina 2

1.0

INTRODUZIONE. ............................................................................4

1.1 Istruzioni generali................................................................................ 5

1.2 Collegamento con modulo LPI-10...................................................... 5

(versione: scheda aperta con alimentatore esterno) .................................. 5

1.3 Collegamento con modulo LPI-10 Compact ..................................... 6

2.0

SOFTWARE....................................................................................6

3.0

CENTRALNODE.............................................................................7

3.1 Funzionamento.................................................................................... 7

3.2 Collegamento del CentralNode .......................................................... 7

4.0

LOCKNODE....................................................................................8

4.1 Funzionamento.................................................................................... 8

4.2 Istruzioni per il montaggio.................................................................. 8

4.3 Dislocamento dell'antenna: ................................................................ 9

4.4 Ingressi e uscite del LockNode ........................................................ 11

5.0

LPI-10. ..........................................................................................12

5.1 Indicazioni generali di pericolo ........................................................ 12

5.1.1 Pericolo di scossa elettrica .............................................................. 12

5.2 LPI-10 (Versione scheda aperta con alimentatore esterno)........... 12

5.2.1 Funzionamento.................................................................................. 12

5.2 Istruzioni per il montaggio................................................................ 13

5.3

LPI-10 Compact (Versione: struttura compatta con

alimentazione 230V) .......................................................................... 14

5.3.1 Installazione....................................................................................... 14

5.3.2 Funzionamento.................................................................................. 15

5.3.2 Istruzioni per il montaggio................................................................ 16

6.0

ROUTER. ......................................................................................17

6.1 Funzionamento.................................................................................. 17


6.3 Esempio di montaggio ...................................................................... 19

7.0

REPEATER...................................................................................20

LON – RETE 3065

Pagina 3

7.1 Funzionamento.................................................................................. 20


8.0

TERMINATORI. ............................................................................20

9.0

CAVO DI RETE.............................................................................21

9.1 Informazioni generali ........................................................................ 21

9.2 Posa dei cavi...................................................................................... 21

9.3 Tipi di cavi.......................................................................................... 21

9.4 Cablaggio a bus (esempio)............................................................... 22

9.5 Cablaggio a stella (esempio) ............................................................ 22

9.6 Cablaggio privo di topologia (esempio) .......................................... 23

10.0

ESEMPI DI PROGRAMMAZIONE................................................24

10.1 Collegamento di edifici esterni tramite TwistedPair,

10.2 Rete tramite modem .......................................................................... 25

10.3 Rete tramite DeviceServer ................................................................ 25

11.0

SICUREZZA..................................................................................26

11.1 Comunicazione sicura tra i nodi di rete........................................... 26

11.2 Controllo automatico dei singoli componenti del sistema ............ 26

11.3 Allarmi ................................................................................................ 26

12.0

RISPOSTE ALLE DOMANDE PIÙ FREQUENTI RELATIVE.......27

ALLA

13.0

SCHEDA TECNICA. .....................................................................29

LON – RETE 3065

Pagina 4

INTRODUZIONE.

Di seguito, parlando di componenti (cilindro di chiusura, unità di controllo, SmartRelais, serratura a blocco) del sistema 3060 si tratterà sempre di aperture e porte. Se non specificato espressamente, i presenti dati sono validi anche per tutti gli altri componenti del sistema 3060.

L'attuale programmazione del sistema 3060 con laptop e SmartCD è idonea solo per interventi fino a una determinata dimensione o per clienti con una quantità ridotta di porte, in quanto in generale qui raramente devono essere eseguite modifiche della configurazione della serratura.

In fabbricati medio-grandi, dove vengono più frequentemente smarrite chiavi, ammessi nuovi transponder o modificate le organizzazioni, conviene effettuare assistenza e manutenzione dell'impianto di chiusura tramite la rete. A tal fine non è necessario collegare tutte le porte in rete, ma l'impianto può essere predisposto anche per un'operatività mista (collegamento in rete / stand-alone).

In un sistema collegato in rete, non solo tutti gli interventi di manutenzione e programmazione possono essere eseguiti da un PC centrale, ma è possibile ottenere anche un quadro generale dello stato corrente della rete nel suo complesso. Tra le altre cose, è possibile richiamare centralmente gli stati di serrature/porte come ad es. porta aperta/porta chiusa, porta bloccata, allarme batteria, elenco accessi, allarme infrazione. In questo modo, è possibile reagire ad un evento direttamente dalla centrale.

In breve, è possibile fare in modo che tramite il collegamento in rete venga configurato e controllato il sistema degli accessi completo da un PC centrale e che possa essere attivata una reazione immediata a stati critici.

LON – RETE 3065

Pagina 5

Vicino alla chiusura digitale ad una distanza di ca. 30 cm (a seconda dei componenti montati, vedere pag. N 7) viene sistemato un cosiddetto LockNode, che mantiene il contatto via radio con l‘apertura. Le aperture non devono essere cablate ulteriormente. L'interfaccia tra computer e rete è costituita dal CentralNode.

Interfaccia V.24

Central Node LPI 10 Compact

L L L L

Cilindro digitale

Serratura a blocco

In caso di regolazione di un impianto di allarme

Smart Relè

Serrande avvolgibili apriporta elettrici comandi per ascensori impianti a sbarre

Sistemi esterni

Ad es. collegamento dello Smart Relè

Prima dell'inizio del montaggio dei componenti, verificare la conduzione e il cortocircuito del cavo per evitare difetti di hardware.

1.2 Collegamento con modulo LPI-10

(versione: scheda aperta con alimentatore esterno)

Il collegamento dei LockNode con il CentralNode ha luogo mediante un cavo a due fili

(Twisted Pair). Attraverso lo stesso cavo, il modulo LPI-10 (Versione: scheda aperta con alimentatore esterno) alimenta la corrente ai LockNode.

LON – RETE 3065

Pagina 6

1.3 Collegamento con modulo LPI-10 Compact

Il collegamento dei LockNode con il CentralNode ha luogo mediante un cavo a due fili

(Twisted Pair). Attraverso lo stesso cavo, il modulo LPI-10 alimenta i LockNode (Versione: struttura compatta con alimentazione 230V) alimenta i LockNode.

Cilindro digitale

2.0 SOFTWARE.

Se la gestione dell'impianto controllo accessi avviene tramite PC, allora serve soltanto l' LDB

*1

o l’LSM

*2

del software piano accessi. Per l'accesso all'impianto di chiusura o al piano di chiusura da varie postazioni di lavoro, è necessario installare l'LSM.

Nel funzionamento in rete, il software LDB

*1

consente funzioni di visualizzazione, filtraggio, codifica, gestione della rete e compensazione dei dati. Possono essere letti, modificati e controllati tutti i componenti della rete. L'installazione della rete può essere eseguita solo da personale istruito al fine di garantire il regolare funzionamento.

*1

*2

LDB = Lock-Data-Base

LSM = Locking-System-Management

- I requisiti di sistema per il piano accessi LDB sono riportati nel capitolo "Messa in funzione" delle istruzioni per l'uso del software.

- I requisiti di sistema per l'LSM sono riportati sul manuale LSM – Locking-

System-Management.

Per il funzionamento della rete 3065 è necessaria una licenza a seconda delle dimensioni della rete. La licenza si differenzia nelle seguenti categorie:

per rete con max. 12 LockNode per rete con max. 48 LockNode per rete con max. 128 LockNode per rete con max. 516 LockNode per rete con max. 1032 LockNode

LON – RETE 3065

Pagina 7

3.0 CENTRALNODE.


Il CentralNode rappresenta l'interfaccia tra

PC e rete. Per ogni rete è necessario un

CentralNode.

☺ Se si utilizza un CentralNode in combinazione con l'LSM rivolgersi al proprio rivenditore specializzato o al produttore.

3.2 Collegamento del CentralNode

Il CentralNode viene collegato ad un'interfaccia seriale libera (ad es. COM1) del PC .

Lo SmartCD necessario per la programmazione dei transponder viene collegato ad un'altra interfaccia libera del PC (ad es. COM2). Se è a disposizione solo un'interfaccia, lo SmartCD (o PalmCD) ed il CentralNode possono essere collegati alternatamente, nel qual caso nel software del piano accessi deve essere indicato quale apparecchio viene usato correntemente. Al connettore RJ-45 del CentralNode viene collegato il cavo di connessione fornito in dotazione.

Il filo rosso e il filo blu di questo cavo sono a disposizione per il collegamento al cavo di rete interno all'edificio, mentre il filo nero del cavo serve per la messa a terra. Per garantire un funzionamento ottimale della rete, il filo nero deve essere collegato alla compensazione del potenziale del modulo LPI-10. Per la messa a terra, è possibile utilizzare la schermatura del cavo.

☺ Il CentralNode non necessita di alcuna alimentazione della tensione separata.

Questa viene messa a disposizione da LPI-10 attraverso il cavo di rete.

LON – RETE 3065

Pagina 8

4.0 LOCKNODE.


Il LockNode rileva tutte le funzioni di programmazione nella rete. La trasmissione dei dati ai componenti digitali ha luogo via radio.

4.2 Istruzioni per il montaggio

I LockNode vengono preconfigurati da SimonsVoss e provvisti di numeri (vedere figura Pagina 6). Tali numeri (GID: GroupID; MID: MemberID) vengono registrati nel disegno di costruzione dell'edificio da collegare in rete. Durante l'installazione, assegnare i LockNode nel software sulla base di tale disegno. I LockNode non possono essere scambiati, in quanto altrimenti non sarebbe possibile stabilire un collegamento in rete con i componenti digitali.

I LockNode possono essere montati vicino alla porta in una presa comune a incasso vuota (con una profondità minima di 40 mm) con il relativo tappo cieco. Rimuovere preferibilmente la schermatura del cavo di rete dalle prese a incasso (solo cablaggio a stella).

Per reti senza topologia e per il cablaggio BUS si devono collegare tra loro gli schermi delle varie schede di rete (morsetto esterno o saldatura con tubo flessibile termoretraibile) in modo da garantire la schermatura lungo tutto il cavo di rete.

Sull'ultimo LockNode del cablaggio BUS viene poi montato il terminatore, il cui cavo di massa (giallo-verde) deve essere collegato allo schermo (schermatura) o alla compensazione di potenziale.

LON – RETE 3065

Pagina 9

Per garantire una radiotrasmissione ottimale, occorre osservare le seguenti distanze tra LockNode e chiusura digitale:

LockNode per cilindro di chiusura digitale

10 cm

LockNode per unità di controllo digitale 20 cm

LockNode verso lo Smart Relais 50 cm

LockNode per unità di attivazione 20 cm

30 cm

100 cm

100 cm

100 cm

Per distanze inferiori a 20 cm tra LockNode e unità di controllo o di 50 cm dallo SmartRelais, si prega di contattare il proprio rivenditore specializzato o il produttore

I LockNode della serratura devono essere montati sulla base della planimetria effettuata al momento della progettazione. La planimetria definisce la posizione dei LockNode dietro indicazione degli ID di gruppi e membri impressi sui

LockNode della serratura. Tutti i cavi necessari devono essere collegati alla morsettiera del LockNode. (Cavo di collegamento alla rete elettrica: morsetti 1 e 2. La polarità non è rilevante.)

Poiché nelle porte a due battenti la portata standard dei LockNode non è sufficiente, in questo caso occorre utilizzare un LockNode con antenna a comando remoto. L'antenna a comando remoto viene montata nella porta (in diretta prossimità del cilindro) e collegata con il LockNode tramite un passacavi.

Per garantire la regolare trasmissione radio, si consiglia di prevedere uno sportello di revisione in plastica all'altezza dell'antenna.

Se si utilizzano versioni FH è possibile conseguire generalmente maggiori portate!

LON – RETE 3065

Pagina 10

Assicurarsi che il cavo dell'antenna a comando remoto corrisponda esattamente alla lunghezza necessaria. Il cavo residuo non necessario dovrebbe essere sempre tagliato.

Collegare il cavo di rete ai morsetti 1 e 2 del

LockNode. Se per una porta a due battenti risulta necessaria la remotizzazione dell'antenna, collegare il cavo della unità di controllo al supporto dell’antenna sulla base dei colori dei fili.

Quando si collega l'antenna a comando remoto, rimuovere anche i quattro ponticelli a saldare (0

Ω- resistenze) sulla scheda del LockNode. In caso contrario, non è possibile il funzionamento del LockNode con antenna a comando remoto.

Ponticelli saldati (chiusi)

Per aprire i ponticelli saldati utilizzare il corrispondente utensile (saladatore regolabile e pompa dissaldante).

Il montaggio e l'apertura dei ponticelli saldati deve essere eseguito esclusivamente da personale specializzato.

LON – RETE 3065

Pagina 11

4.4 Ingressi e uscite del LockNode

I contatti dal numero 3 al numero 8 sono a disposizione per ingressi a potenziale zero e una uscita. Gli ingressi trasmettono lo stato del contatto della porta o del catenaccio. È possibile collegare anche sistemi esterni, come segnalatori di movimento, cellule fotoelettriche ecc. al sistema e trasmettere anche i loro segnali al computer centrale. L'uscita serve per la trasmissione dei segnali a sistemi esterni riscaldamento, illuminazione, ecc.).

Per il collegamento di interruttori o contatti che non dispongono di una propria alimentazione elettrica e di un collegamento a massa, è possibile utilizzare l'alimentazione interna del nodo.

Per il collegamento di ingressi e uscite, osservare i rispettivi dati tecnici riportati nella scheda tecnica.

LON – RETE 3065

Pagina 12

5.0 LPI-10.

5.1 Indicazioni generali di pericolo

Il modulo LPI-10 è un'alimentazione elettrica regolata da utilizzare su una rete a corrente alternata monofase. Questo modulo è anche un apparecchio da incasso e pertanto può essere inserito in un armadio di distribuzione o un armadio elettrico. Per l'installazione dell'apparecchio si devono rispettare le vigenti disposizioni DIN/VDE e la normativa specifica del Paese.

Il collegamento della tensione di alimentazione deve essere eseguito secondo VDE

0100 e VDE 0160. È necessario montare un dispositivo di protezione (fusibile) e di separazione dell'alimentazione elettrica.

Il funzionamento regolare e sicuro di questo apparecchio viene garantito solo con trasporto, stoccaggio, montaggio e installazione adeguati.

5.1.1 Pericolo di scossa elettrica

In caso d'impiego di apparecchi elettrici, determinati componenti di queste sono costantemente attraversati da una tensione pericolosa. La manipolazione scorretta di questi apparecchi può provocare la morte o gravi lesioni nonché ingenti danni materiali.

5.2 LPI-10 (Versione scheda aperta con alimentatore esterno)

5.2.1 Funzionamento

Per ogni segmento della rete è necessario almeno un modulo LPI-10 per l'alimentazione dei LockNode. Per il modulo LPI-10 è necessaria inoltre un'alimentazione di tensione separata di 48 Volt DC.

Per questo, a seconda delle dimensioni della rete, sono a disposizione due varianti:

LPI-10 con alimentatore a spina 48 V per max. 40 LockNode

LPI-10 con alimentatore a spina 48 V per max. 62 LockNode.

In caso di reti di maggiore estensione, vengono utilizzati più moduli LPI-10 di conseguenza.

LON – RETE 3065

Pagina 13


LPI-10 è dotato di barre a cappello per il montaggio nelle cassette di distribuzione.

Inoltre si dovrà disporre di una presa per l'alimentatore a spina dell'LPI-10. A seconda della posizione costruttiva e del numero di gruppi, in una cassetta di distribuzione è possibile sistemare anche più alimentazioni elettriche e router.

Collegare qui il cavo di rete

(TwistedPair). È possibile collegare un cavo di rete con il router, (se presente). In questo caso, collegare il cavo ai morsetti 17 e 18. Dal router si diparte un altro cavo di rete diretto verso i LockNode.

Collegare l'alimentatore a spina a questi morsetti facendo attenzione alla corretta polarità (+/-), impressa sui morsetti. Mettere a terra LPI-10 collegandolo al morsetto intermedio.

Il modulo LPI-10 deve essere montato sui singoli segmenti in modo che su ogni

LockNode sia presente una tensione minima 35 V DC.

Il punto di montaggio dipende dunque dal numero e dalla distribuzione dei LockNode nel segmento corrispondente.

Qualora non sia possibile garantire una tensione di 35 V DC per ciascun LockNode con un modulo LPI-10, sul segmento deve essere montato un repeater

(incl. alimentatore) e un ulteriore modulo LPI-10 (incl. alimentatore).

Il modulo LPI-10 non è dotato di serie di alcuna protezione per sovratensioni, che pertanto dovrà essere prevista dall'utente.

Nella messa in funzione del modulo LPI-10 e della rete fare attenzione che la tensione di rete sia effettivamente di 230V~ (+/- 10%). Tensioni in ingresso superiori o inferiori sul modulo LPI-10 possono provocare guasti nella rete.

LON – RETE 3065

Pagina 14

5.3 LPI-10 Compact (Versione: struttura compatta con alimentazione 230V)

5.3.1 Installazione

Il modulo LPI-10 può essere montato e cablato esclusivamente da personale qualificato, che conosce e rispetta le vigenti regole della tecnica e le vigenti normative e norme.

Questo apparecchio può essere inserito su guide profilate normate DIN EN 50022-

35x15 e DIN 50022-35x7,5. Per l'inserimento, agganciare e premere l'apparecchio per la sporgenza 1 nella barra a cappello 3, finché la molla 2 non scatta in sede (cfr. disegno successivo). Se lo scatto dovesse risultare troppo difficoltoso, allentare leggermente la molla 2. Per lo smontaggio dalla barra a cappello, svitare la molla con un cacciavite 2 nella direzione indicata dalla freccia ed estrarre l'apparecchio.

Per il regolare smaltimento del calore, montare l'apparecchio in verticale in modo che i morsetti di ingresso e di uscita si trovino in alto. Sotto e sopra l'apparecchio deve essere tenuto uno spazio libero di almeno 5 cm, per non ostacolare la circolazione dell'aria. a

Prima dell'inizio dell'installazione o delle operazioni di manutenzione, spegnere l'interruttore principale dell'impianto e bloccarlo contro l'azionamento accidentale. Per le operazioni di manutenzione occorre prevedere un adeguato dispositivo per la separazione dal circuito elettrico di alimentazione. Per il cablaggio utilizzare un cacciavite con punta larga 3 mm. Per i morsetti non sono necessarie guaine per i terminali dei fili. Si possono utilizzare fili con spessore fino a 1 x 2,5 mm

2

o 2 x 1,5 mm

2

.

LON – RETE 3065

Pagina 15

5.3.2 Funzionamento

Per ogni segmento della rete è necessario almeno un modulo LPI-10 per l'alimentazione dei Lock Node.

Per il collegamento all'alimentazione di tensione, il modulo LPI-10 (nuovo modello) è dotato di 3 morsetti:

Morsetti

INPUT AC 230V

L1: collegamento 230V.

N: collegamento 230V.

PE: collegamento alla compensazione di potenziale

OUTPUT BUS

NET+: collegamento al cavo di rete

NET-: collegamento al cavo di rete

BRIDGE 1 + 2

per reti indipendenti senza topologia e a stella è necessario ponticellare il collegamento. "Bridge 1-2" in caso di topologia Bus questo collegamento non deve essere ponticellato.

LON – RETE 3065

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5.3.2 Istruzioni per il montaggio

Il modulo LPI-10 è dotato di barre a cappello per il montaggio nelle cassette di distribuzione. L'alimentazione di tensione dal fabbricato deve essere collegata ai morsetti appositamente contrassegnati. A seconda della posizione costruttiva e del numero di gruppi, in una cassetta di distribuzione è

Collegare qui il cavo di rete

(Twisted Pair).

Per il cablaggio BUS, il collegamento tra "Bridge 1-2" resta aperto, in caso contrario si deve inserire un ponte,

È possibile collegare anche un cavo di rete con il router, se presente. In questo caso, collegare il cavo ai morsetti

17 e 18. Dal router si diparte un altro cavo di rete diretto verso i LockNode. possibile sistemare anche più alimentazioni elettriche e router.

Collegare a questi morsetti l'alimentazione di tensione 230V~ impressa sui morsetti.

Mettere a terra il modulo LPI-10 collegandolo al morsetto contrassegnato PE.

Il modulo LPI-10 deve essere montato sui singoli segmenti in modo che su ogni LockNode sia presente una tensione minima 35 V DC. Il punto di montaggio dipende dunque dal numero e dalla distribuzione dei LockNode nel segmento corrispondente.

Qualora non sia possibile garantire una tensione di 35 V DC per ciascun LockNode con un modulo LPI-10, sul segmento deve essere montato un repeater (incl. alimentatore) e un ulteriore modulo LPI-10 Compact.

Il modulo LPI-10 non è dotato di serie di alcuna protezione per sovratensioni, che pertanto dovrà essere prevista dall'utente

LON – RETE 3065

Pagina 17

6.0 ROUTER.


I router sono necessari per separare gli uni dagli altri segmenti singoli, come ad es. piani o edifici, in reti di grande estensione. Questi sono in grado di filtrare dal flusso complessivo di dati arrivati su un lato, i dati destinati al segmento retrostante(segmentazione dei dati). I router ottengono un Group-ID e devono pertanto essere configurati da SimonsVoss.

Esempio:

Un segmento può consistere di max. 62 LockNode. Al superamento di tale numero, è necessario aprire un nuovo segmento con un router e un modulo LPI-10 aggiuntivo con alimentatore a spina. Una rete può consistere di max. 63 segmenti. In reti di maggiori dimensioni, i segmenti dovrebbero essere adattati alle condizioni costruttive, p.es. un segmento per edificio o piano.

Per il router occorre mettere a disposizione un'alimentazione elettrica di 230V

AC (presa di corrente)

I router non sono provvisti di serie di alcuna protezione contro le sovratensioni. che pertanto dovrà essere prevista dall'utente.

Se nel collegamento in rete sono presenti ascensori, questi non possono essere installati nella backbone, ma devono essere separati dalla backbone tramite un router.

LON – RETE 3065

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I router possono essere fissati su una barra a cappello.

L'assegnazione dei collegamenti è illustrata nella figura seguente:

1+2 Ingresso A dalla rete

3+4 Ingresso A supplementare

(ponticelli interni di 1-3 e 2-4)

6+7 Alimentazione di tensione: raccordo dell'alimentatore

8+9 Alimentazione di tensione supplementare (ponticelli interni di 6-8 e 7-9)

10-14 Non assegnato

15+16 Uscita B dalla rete

17+18 Uscita B supplementare (ponticelli interni di 15-17 e 16-18)

Questa uscita può essere utilizzata ad es. per collegare il modulo LPI-10.

Gli ingressi di tutti i router sono montati in parallelo. L'ingresso A e l'uscita B non devono essere scambiati tra loro.

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Pagina 19

6.3 Esempio di montaggio

LON – RETE 3065

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7.0 REPEATER.


Il repeater aumenta la distanza di comunicazione con la rigenerazione dei segnali.

Diversamente dai router, al repeater non viene assegnato il Group-ID e pertanto non deve essere configurato da SimonsVoss.


Il repeater è montato in una piccola scatola per il montaggio su guida. Le linee della rete (LON) vengono collegate su entrambi i lati su morsetti a vite. L'alimentazione di tensione – a piacimento AC o DC – si trova su un lato della scatola. La schermatura del cavo si trova sul lato opposto.

Il repeater ha sempre bisogno di un alimentatore. Tale alimentatore non è in dotazione!!!

I repeater non sono provvisti di serie di alcuna protezione contro le sovratensioni, che pertanto dovrà essere prevista dall'utente.

8.0 TERMINATORI.

Per evitare disturbi, nel sistema del bus deve essere montata un cosiddetto terminatore (resistenza terminale).

Questa resistenza terminale viene collegata ai morsetti 1 e 2 dell'ultimo LockNode e anche alla compensazione di potenziale della rete.

LON – RETE 3065

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9.0 CAVO DI RETE.

Ogni LockNode viene collegato in rete con un cavo composto da due fili intrecciati

(Twisted Pair). Mediante questo cavo vengono trasmessi sia i dati che la tensione di alimentazione (vedere fig. a pag 2 e 3). Un modulo LPI-10 alimenta il cavo Twisted

Pair con una determinata tensione (ca. 48 V DC).

9.2 Posa dei cavi

Le limitazioni per la posa dei cavi sono pressoché inesistenti se si utilizzano i tipi di cavi indicati. Tuttavia, deve essere generalmente evitata la posa parallela a cavi con correnti elevate a forte pulsazione. Se, per ragioni costruttive, è tuttavia possibile utilizzare solo un cavo già posato che non soddisfa totalmente o parzialmente i requisiti necessari, può verificarsi un danneggiamento dovuto all'irradiazione di altri cavi o sistemi, il quale può compromettere il funzionamento della rete o addirittura provocare un guasto totale. Pertanto, in questi casi occorre prestare particolare attenzione a cavi o sistemi esterni che si trovano in prossimità dei cavi di trasmissione. Si tratta ad es. di macchine con potenze elevate, ascensori, sistemi a microonde o impianti di trasmissione.

Le schermature di tutti i cavi di rete devono essere collegate le une alle altre.

Normalmente queste vengono collegate alla compensazione del potenziale di

LPI.

9.3 Tipi di cavi

Il tipo di cavo da utilizzare viene stabilito sulla base dei fattori seguenti:

1. lunghezza totale del cavo (dal CentralNode all'ultimo LockNode)

2. lunghezze dei cavi tra i LockNode

3. topologia della rete: schema connessione (sistema a stella o a bus)

Privo di topologia Topologia bus con terminatori Privo di topologia

Lunghezza complessiva

500 m JY (ST) Y

2x2x0,8

Categoria 5 450 m

Distanza nodi

320 m

250 m

Lunghezza complessiva

900 m

900 m

LON – RETE 3065

Pagina 22

9.4 Cablaggio a bus (esempio)

9.5 Cablaggio a stella (esempio)

LON – RETE 3065

Pagina 23

9.6 Cablaggio privo di topologia (esempio)

LON – RETE 3065

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10.0 ESEMPI DI PROGRAMMAZIONE.

10.1 Collegamento di edifici esterni tramite TwistedPair, Modem e TCP/IP

Nota: la programmazione e lo svolgimento dei seguenti esempi di programmazione avvengono esclusivamente tramite SimonsVoss. Per questo motivo, in questo capitolo riportiamo soltanto una breve descrizione della messa in rete tramite modem e router TCP/IP.

server con software LDB

il CentralNode viene collegato al server tramite l'interfaccia RS-232 del server e stabilisce in tal modo il collegamento alla rete SV.

Gli edifici esterni possono essere collegati tramite un cavo

TwistedPair (900 m come BUS).

Componenti: Central Node, LPI10

il modem analogico (configurazione master) viene collegato al server tramite l'interfaccia RS-232 del server e stabilisce in tal modo il collegamento all'edificio esterno tramite una linea telefonica.

Tw ist

Tw ist ed ed

Pa ir ir

(c at

(c at

. 5

. 5

)

)

L'edificio 2 riceve i dati tramite un modem analogico

(configurazione slave) e stabilisce il collegamento alla rete

Eth ern et et

I dati vengono trasmessi al router LON/IP tramite l'interfaccia dei CentralNode collegati al server. Il router agli edifici esterni tramite una rete Ethernet esistente. Il router LON/IP (configurazione slave) dell'edificio 3 stabilisce il collegamento alla rete SV.

Componenti: router LON/IP (configurazione master),

*1 l'edificio direzionale può essere ovviamente dotato in qualsiasi momento della propria rete SV

Collegamento di edifici esterni tramite TwistedPair

, Modem e

LON – RETE 3065

Pagina 25

10.2 Rete tramite modem

Filiale 1 ( rete

)

)

Modem

(Tel

RS232)

Central

Node

Modem

(Tel

↔

RS232)

Filiale 2 ( rete ) )

(Tel

Modem

(Tel

RS232)

Filiale 3 (solo 1 cilindro /

/ centralina )

)

Modem

(Tel

RS232)

Config

Device

Applicazione

:

: amministrazione di molte filiali in diversi punti tramite un server/PC

( tramite normale rete telefonica ) )

‹piè di pagina› ‹N›

10.3 Rete tramite DeviceServer

Vano server (“camera oscura ”)

Server con LDB

Central

Node

Edificio

1:

Postazione 1 (p.

es . portineria )

Lantronix

IP

↔

RS232

Lantronix

IP

↔

RS232

SW: PC

Anywhere

Config

Device

Stazione

Sync

Postazione 2 (p.

es . rep. personale )

Lantronix

IP

↔

RS232

Config

Device

SW: PC

Anywhere

Applicazione :

: amministrazione di una (o più ) reti di diversi punti

(PC) tramite rete

Ethernet esistente . Possibilità di combinazione con la soluzione 1 o 2!

‹N›

LON – RETE 3065

Pagina 26

11.0 SICUREZZA.

Poiché la rete 3065 rileva e registra dati critici, questa deve essere protetta nei confronti di accessi non autorizzati in modo affidabile. Ciò impone pertanto requisiti del sistema molto elevati in termini di sicurezza delle informazioni e contro le manipolazioni.

11.1 Comunicazione sicura tra i nodi di rete

La comunicazione della rete è protetta nei confronti dell'intercettazione di dati nel modo seguente:

-

- per evitare un monitoraggio del flusso di dati, questi vengono trasmessi in codice.

La codifica offre una protezione sufficiente anche in caso di accessi professionali mediante analisi criptata.

11.2 Controllo automatico dei singoli componenti del sistema

Poiché l'installazione dei singoli componenti può essere distribuita su parti ampie di un edificio, deve essere possibile un riconoscimento automatico di un guasto funzionale, una manipolazione o un'infrazione e la sua segnalazione al PC di comando.

Importante: se una porta deve essere dotata di una funzione di allarme in caso di infrazione, questa deve disporre anche di un contatto a blocco!

Tutti i nodi si segnalano al PC di comando a intervalli di tempo configurabili. Tali intervalli di tempo possono essere impostati in modo variabile anche per determinati periodi, in modo che ad es. le porte critiche si segnalino più spesso di notte che di giorno.

11.3 Allarmi

Gli allarmi sono messaggi per i quali viene attivata direttamente una reazione (ad es. infrazione, incendio). Gli stessi allarmi ripetuti vengono segnalati solo una volta per ottenere un quadro generale migliore e per non sovraccaricare le centrali degli allarmi.

LON – RETE 3065

Pagina 27

12.0 RISPOSTE ALLE DOMANDE PIÙ FREQUENTI RELATIVE

ALLA RETE.

Per il Twisted Pair può essere utilizzato un cavo già esistente?

Sì. Si può utilizzare un cavo già esistente, se questo contiene due fili ancora inutilizzati. La portata massima raggiungibile con questo cavo, a seconda della sua costituzione, è tuttavia molto minore rispetto a quella dei cavi speciali Twisted Pair.

Che lunghezze si possono raggiungere con le linee Twisted Pair?

In caso di condizioni ottimali, la distanza massima raggiungibile ammonta a ca. 900 m. Tramite l'uso di router e repeater è tuttavia possibile aumentare quasi a piacere tale distanza.

Esistono limitazioni per la topologia delle linee?

In linea di principio, la rete è predisposta per topologia mista; ciò significa che possono essere combinati a piacere collegamenti a stella e in serie e adeguati alle condizioni locali. Nella prassi, a seconda della struttura utilizzata e delle lunghezze delle linee vi sono limitazioni in termini di portata e di tempi di reazione. Pertanto, se risulta possibile ottenere un cablaggio strutturato, in particolare nelle nuove costruzioni, occorre decidersi per una sola topologia che generalmente è il cablaggio BUS.

Dopo quali lunghezze delle linee occorre prevedere un router o un repeater?

Il numero e la posizione dei router/repeater utilizzati dipende fortemente dalla struttura della rete da realizzare. Se sono collegati gli uni agli altri edifici diversi, in ogni caso occorre comunque prevedere un router per ogni edificio.

Che cos'è un router?

I router sono necessari per separare gli uni dagli altri segmenti singoli (ad es. piani o edifici) in reti di grande estensione. Questi sono in grado di filtrare dal flusso complessivo i dati arrivati su un lato destinati al segmento assegnato (segmentazione dei dati). I router devono essere configurati dalla SimonVoss prima dell'installazione. Per la propria alimentazione, i router necessitano di di un collegamento 230V ~ (presa di corrente) tramite un alimentatore separato.

Che cos'è il modulo LPI-10?

Il modulo LPI-10 è l'alimentazione elettrica per i LockNode Twisted Pair. Esso è composto da un modulo d'interfaccia e dall'alimentatore. Il modulo d'interfaccia impedisce un'attenuazione dei blocchi di dati attraverso l'alimentatore, nonché un difetto dell'alimentazione elettrica in caso di cortocircuito sulla rete. La necessaria tensione in ingresso di 48V con tensione continua viene fornita da un alimentatore, che può alimentare max. 40 LockNode o da un alimentatore più grande, predisposto per max. 62

Lock Node.

LON – RETE 3065

Pagina 28

Che cos'è un modulo LPI-10 Compact?

Un modulo LPI-10 Compact corrisponde sostanzialmente al modulo LPI-10, ma a differenza di questo il modulo LPI-10 Compact è sempre predisposto per 62 LockNode e non ha bisogno di un alimentatore separato. Viene collegato dall'utente direttamente alla corrente a 230V~.

Quanti moduli LPI-10 o LPI-10 Compact servono?

Per ogni segmento (separato mediante router) occorre impiegare un modulo LPI-10 o

LPI-10 Compact indipendente. La quantità dipende dalla struttura del segmento. In generale però vale questa regola: per garantire il funzionamento regolare, ogni LockNode nel segmento deve essere alimentato con corrente minima 35 V DC.

Dove si deve inserire il modulo LPI-10 o LPI-10 Compact nel segmento?

Per ogni segmento (separato mediante router) occorre impiegare un modulo LPI-10 o

LPI-10 Compact indipendente. La posizione del modulo LPI-10 dipende dalla struttura del segmento. In generale vale questa regola: per la posizione più corretta può essere considerato il centro del segmento.

Per eventuali quesiti, si prega di rivolgersi ai proprio rivenditore specializzato o al produttore.

LON – RETE 3065

Pagina 29


CentralNode Dimensioni

LockNode

Router

Cavo di collegamento rete

Cavo di collegamento

RS232

Dimensioni

Ingresso

Uscita

Dimensioni

100 x 54 x 30 mm [lunghezza/larghezza/altezza]

200 cm

300 cm


Tensione d'ingresso 24 V DC

53 x 40 x 20 mm

[lunghezza/larghezza/altezza]

Settore tensione d'ingresso 5–24 V

Tensione di commutazione max. 24 V

Corrente di commutazione max. 300mA

Resistenza interna (AN)

1,5

Ω

Alimentatore a Dimensioni spina router

Tensione d'uscita


24 V DC

LPI-10 Dimensioni 135 x 80 x 60 mm [lunghezza/larghezza/altezza]

(Versione: scheda aperta

Tensione d'ingresso 48 V DC con alimentatore esterno)

Tensione d'uscita ca. 41-42 V DC

LON – RETE 3065

Pagina 30

Alimentatore a spina per 40 LockNodes

Dimensioni 60 mm x 80 mm [larghezza/altezza]

Tensione d'uscita 48 V DC

LPI-10

Valori in ingresso

(Versione: Compact)

Tensione nominale in ingresso U

E

AC 120 / 230V della tensione in ingresso

AC 85 bis 264V della frequenza nominale

50/60Hz, 47 bis 63Hz

Ponticello per blackout > 50 ms bei U

E

Corrente nominale in ingresso I

E

0,8 / 0,5A

=195V

Rendimento

η

≤ 30mA

≥ 75% im Nennbetrieb bei

230V AC

Interruttore automatico consigliato

(IEC898) nella linea di da 6A car. D da 10A car. C rete

Valori in uscita

da 16A car. B nominale in uscita U

A

Ondulazione residua < 100mV

Spikes

(picchi di commutazione) ss

a 10kHz < f < 200KHz

< 200mV ss

a 200KHz < f < 1MHz

Corrente nominale in uscita I

A

1A a U

E

da 85 a 195V

1,3A (1,5A max. ammesso Corrente permanente da U

E

195V

Protezione contro sovraccarico tipica a

Protezione contro le

1,6A; resistenza permanente ai corticircuiti con prova pulsante di ripristino

54V sovratensioni tipica a

Tempo di avvio e ripristino

Condizioni ambientali

5 s < t < 10 s

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Pagina 31

Antenna a comando remoto

Terminatore

Repeater trasporto/stoccaggio in funzione

Umidità relativa

Sicurezza

Grado di protezione secondo

EN 60529

Classe di protezione secondo VDE 0106

Parte 1

Separazione di potenziale primario / secondario da 0°C a +40°C dal 5 al 95%, senza condensa

IP20

I (con collegamento di terra)

SELV secondo EN 60950

Compatibilità elettromagnetica

Emanazione di disturbi

(EN 500081-1)

Classe B secondo EN 60950 renza

(EN 50082-2)

Peso

Peso

Omologazioni

Omologazioni

EN 61000-4-2/3/4/5/6, level 3 ca. 0,5 kg

CE (98/336 CEE, 73/23 CEE)

Dimensioni (mm)

Lunghezza cavo

64 x 18 x M18*1 [lunghezza/

∅/filettatura] 5 m

Dimensioni 107 x 45 x 25 mm [lunghezza/larghezza/altezza]

Cavo di collegamento 10 cm

Dimensioni e condi-

zioni operative conda della compensazione di potenziale.

Pagina 32

LON – RETE 3065

Dimensioni

Temperatura


Funzionamento: da 0 °C a +60 °C

Umidità

Stoccaggio: da -20 °C a +85 °C secondo DIN 40 040, classe F

Tensione d’ingresso 24 V AC ± 20%

Collegamento

12 - 28 V DC

2 morsetti a vite

Trasmissione

Lunghezza cavo max. Bus con terminazioni sui due lati

Nodi nel segmento

900 m, Free Topology 450 m max. 62

Indice

RETE WAVENET

CON FUNZIONAMENTO VIA RADIO 3065

1.0

INTRODUZIONE. ............................................................................5

2.0

NOMENCLATURA..........................................................................6

3.0

MEZZI DI TRASMISSIONE.............................................................7

4.0

BANDE RADIO UTILIZZABILI. ......................................................8

5.0

A CHE COSA SI DEVE PRESTARE ATTENZIONE?....................9

6.0

SICUREZZA NELLA TRASMISSIONE DEI MESSAGGI. ............10

7.0

COMPONENTI DI RETE DEL SISTEMA WAVENET 3065..........11

7.1 PC ____________________________________________________ 11

7.2 Caratteristiche generali del nodo router ____________________ 12

7.3 Varianti particolari del nodo router_________________________ 12

7.4 Nodi ripetitore __________________________________________ 13

7.5 Nodi router ____________________________________________ 14

7.6 Nodi centrali ___________________________________________ 18

7.7 LockNode con interfaccia RS485 __________________________ 19

7.8 Nodo router / ripetitore per cablaggio dorsale di rete__________ 21

7.9 Condizioni di collegamento del LockNode (WN.LN.C) _________ 21

7.10 LockNodes ____________________________________________ 22

8.0

INFRASTRUTTURA DI RETE CON LSM.....................................25

RETE WAVENET


Indice

9.0

PROTEZIONE. ..............................................................................27

9.1 Comunicazione sicura tra i nodi WaveNet ___________________ 27

9.2 Verifica automatica dei singoli componenti di sistema ________ 27

9.3 Allarmi ________________________________________________ 27

10.0

AVVISO RELATIVO ALLA BATTERIA........................................28

11.0

RETE "N"/"W"..............................................................................28

12.0

SOSTITUZIONE DELLE BATTERIE DEL LOCKNODE. .............28

13.0

INSTALLAZIONE DEL LOCKNODE WAVENET.........................29

14.0

VISUALIZZAZIONE DELLE CONDIZIONI DI ESERCIZIO ..........30

E DEI LED..............................................................................................30

14.1 WN.RN.(XX), WN.LN.C ___________________________________ 30

14.2 WN.RN.R, WN.CN.(X)R, WN.RN.ER _________________________ 30

14.3 Guasto al nodo (da autoverifica)___________________________ 30

14.4 WN.RN.(X)C, WN.CN.(X)C:Master __________________________ 30

14.5 WN.RN.C(X), WN.LN.C:Slave ______________________________ 30

14.6 WN.LN.R_______________________________________________ 31

14.7 WN.RN.CC _____________________________________________ 31

14.8 WN.CN.U(X) ____________________________________________ 31

14.9 WN.RP.CC _____________________________________________ 31

15.0

DATI TECNICI...............................................................................32

15.1 Alimentatori a spina WaveNet _____________________________ 32

15.2 Nodo centrale WaveNet, cavo di collegamento RS23 __________ 32

15.3 Nodo centrale WaveNet, interfaccia RS232 / RS485 ___________ 32

15.4 Nodo centrale WaveNet, interfaccia USB / RS485 _____________ 33

15.5 Nodo centrale WaveNet, interfaccia RS232- / 868 MHz _________ 33

15.6 Nodo centrale WaveNet, interfaccia USB / 868 MHz ___________ 34

15.7 Nodo router WaveNet per ampliamento dei segmenti RS485 ___ 34

15.8 Nodo router WaveNet 868 MHz ____________________________ 35

15.9 Ripetitore WaveNet______________________________________ 35

15.10 Nodo router WaveNet come convertitore RS485/868 MHz ______ 36

15.11 Nodo router WaveNet come convertitore 868 MHz/RS485 _____ 36

RETE WAVENET


Indice

15.12 Nodo router WaveNet come convertitore Ethernet/RS485 ______ 37

15.13 Nodo router WaveNet come convertitore Ethernet/868 MHz ____ 37

15.14 Nodo router WaveNet come convertitore WLAN/RS485 _______ 38

15.15 Nodo router WaveNet come convertitore WLAN/868MHz ______ 38

15.16 LockNode WaveNet _____________________________________ 39

© Copyright SimonsVoss Technologies AG

Tutti i diritti riservati

Nota: la SimonsVoss Technologies AG si riserva il diritto di apportare modifiche al prodotto senza preavviso. Pertanto le descrizioni e le figure contenute nella presente documentazione potrebbero differire dai prodotti e dalle versioni software più aggiornate. In caso di dubbi sul contenuto, fare riferimento alla versione originale tedesca.Con riserva di errori ortografici e di altro tipo.

RETE WAVENET


Pagina 5

1.0 INTRODUZIONE.

Di seguito i singoli componenti delle aperture e delle porte del sistema 3060 (cilindro di chiusura, smart relè, serratura a blocco) verranno definiti semplicemente aperture e porte. Se non diversamente specificato, queste informazioni valgono anche per tutti gli altri componenti del sistema 3060.

La programmazione del sistema 3060 con portatile e SmartCD è destinata a oggetti di determinate dimensioni o a clienti con un numero di porte ridotto, perché generalmente devono essere effettuate poche modifiche alla configurazione delle aperture.

Per gli oggetti di medie e grandi dimensioni, nel caso dei quali più spesso si verificano perdite di chiave e autorizzazioni a un nuovo transponder o modifiche all'organizzazione, il supporto e la manutenzione dell'impianto di chiusura sono disponibili tramite la rete. A tale scopo, tuttavia, non è indispensabile il collegamento in rete di tutte le porte. L'intero impianto può essere predisposto anche per uso misto (collegamento in rete/ senza collegamento in rete).

In un sistema collegato in rete è possibile non solo svolgere tutte le funzioni di manutenzione e programmazione da un PC centrale, ma anche rilevare lo stato dell'intera rete. Tra l'altro è possibile rilevare dal PC centrale lo stato delle aperture e delle porte, come Porta aperta – Porta chiusa, Porta sbloccata – Porta bloccata, la segnalazione del livello della batteria, l'elenco degli accessi. Pertanto è possibile reagire a un evento direttamente da una postazione centralizzata.

WaveNet è una rete “Plug-and-Play”, facile da installare, destinata all'automazione degli edifici. Grazie al montaggio senza cavi, è particolarmente adatta alla gestione online e al controllo del sistema di chiusura e di organizzazione digitale 3060 di SimonsVoss in edifici già esistenti, ma può essere installato anche in edifici di nuova costruzione, nel caso di unità interne utilizzate in modo flessibile.

La trasmissione dei dati all'interno della rete WaveNet è del tutto indipendente dal mezzo di trasmissione. Pertanto i dati possono essere trasmessi tramite interfaccia

RS485, Ethernet (TCP/IP), USB, RS232, oppure via radio (868 MHz) o mediante

WLAN.

Riassumendo, possiamo affermare che, tramite il collegamento in rete, l'intero sistema di controllo degli accessi può essere configurato e controllato da un PC centrale.

In tal modo l'utente può reagire immediatamente in caso di condizioni critiche.

Si consiglia di partecipare ai corsi di formazione WaveNet presso SimonsVoss oppure di effettuare la progettazione di una rete WaveNet con un tecnico dell'assistenza

SimonsVoss!

RETE WAVENET


Pagina 6

2.0 NOMENCLATURA.

WN Æ WaveNet

LN Æ LockNode

RN Æ Router Node (nodo router)

RP Æ Repeater Node (nodo ripetitore)

CN Æ Central Node (nodo centrale)

S Æ Seriale (RS232)

R Æ Radio (868 MHz)

C Æ Cavo (RS485)

U Æ USB

E Æ Ethernet (TCP/IP)

W Æ WLAN

X Æ Segnaposto per mezzi di trasmissione a scelta

RETE WAVENET


Pagina 7

3.0 MEZZI DI TRASMISSIONE.

WaveNet supporta i seguenti dispositivi per la trasmissione dei dati all'interno del sistema:

• Cavo bus RS485 per il collegamento di singoli router e ripetitori WaveNet come dorsali di rete (tipo di cavo: CAT 5, schermato, max. lunghezza cavo 900 m).

WN.RN.(X)C, WN.RN.C(X), WN.RP.CC, WN.CN.(X)C

• Cavo bus RS485 per il collegamento di singoli LockNode WaveNet come Wave-

Net cablata WN.LN.C

• Internet o Intranet mediante TCP/IP per la trasmissione dei dati all'interno di una rete Ethernet (10/100 Base T) o WLAN da diverse reti WaveNet. WN.RN.EC,

WN.RN.ER, WN.RN.WC, WN.RN.WR

• USB, per la trasmissione di dati tra un PC e un nodo centrale WaveNet.

WN.CN.UC, WN.CN.UR (lunghezza cavo 1,5 m)

• RS232, per la trasmissione di dati tra un PC e un nodo centrale WaveNet.

WN.CN.SC, WN.CN.SR (max. lunghezza cavo 2 m)

• Frequenza 868 MHz (portata ca. 20 – 40 m, indipendentemente dalla struttura dell'edificio) WN.RN.(X)R, WN.RN.R(X), WN.CN.(X)R, WN.LN.R

• Campo B 25 kHz (portata ca. 30 cm), per la trasmissione dei dati tra il LockNode della rete WaveNet e la chiusura SimonsVoss (ad es. il cilindro di chiusura, lo smart relè ecc.).

RETE WAVENET


Pagina 8

4.0 BANDE RADIO UTILIZZABILI.

Quando si parla di moderne tecnologie radio a proposito di tecnologie di protezione, non si deve confonderle con ciò che abitualmente ci si aspetta nel settore automobilistico o nella comunicazione domestica del futuro.

Pertanto proprio le trasmissioni via radio devono rispettare gli standard di sicurezza richiesti per gli impianti di controllo degli accessi.

Dal 2000 è disponibile per questo settore una banda SRD (short range device) in gamma 868 MHz. Il vantaggio della banda SRD sta nel fatto che per le sottobande è stata trovata una chiara regola per quanto riguarda la durata di utilizzo per unità di tempo. Ciò significa che una ricetrasmittente, come un nodo router, che utilizza un canale della frequenza nella gamma 868 MHz, può trasmettere solo 36 secondi all'ora. Questa regola è stata stabilita nelle cosiddette "condizioni di duty cycle".

In questo modo restano esclusi a priori gli utenti permanenti e gli elementi di interferenza nel caso di trasmissione radio protetta, come cuffie senza fili e radio amatoriali.

Inoltre ci sono gamme riservate esclusivamente all'impiego da parte delle tecnologie di sicurezza.

Sulla base delle informazioni essenziali e dei vantaggi provenienti dalla tecnologia dei sistemi, come la grandezza dei componenti, le portate minime, la durata utile della batteria ecc., si ottiene una modalità di trasmissione per l'impiego della rete WaveNet sufficientemente sicura entro le bande da 868 MHz. Negli USA si utilizza la banda da

915 MHz, che naturalmente è disponibile presso SimonsVoss!

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Pagina 9

5.0 A CHE COSA SI DEVE PRESTARE ATTENZIONE?

Indipendentemente dal processo in sé, la trasmissione radio dipende da diversi fattori ambientali che possono disturbarla o impedirla. Anche le caratteristiche dei dispositivi incidono sulla portata.

Da che cosa dipende la portata?

• Potenza di trasmissione

• Antenne

• Sensibilità del ricevitore circostante

(umidità, temperatura, campi di interferenza dovuti a effetti esterni)

• Ubicazione

• Frequenza

• Elementi strutturali (pareti, soffitti ecc.)

La portata della trasmissione può essere ulteriormente limitata da ostacoli. Nella tabella che segue sono riportati i rispettivi valori indicativi:

Materiale Passaggio di energia

Legno, gesso, cartongesso

Mattone, truciolato

90-100 %

65-95 %

Cemento armato (trasmettitore su metallo) 10-70 %

Metallo, griglie di metallo, placcatura in alluminio, riscaldamento a pavimento

0-10 %

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Pagina 10

6.0 SICUREZZA NELLA TRASMISSIONE DEI MESSAGGI.

La sicurezza nella trasmissione dei messaggi via radio in WaveNet dipende da:

• sicurezza nella trasmissione via radio nel senso della gestione del telegramma dati

• potenziali interferenze casuali del canale di trasmissione

• interferenze consapevoli, come la manipolazione o il sabotaggio del canale di trasmissione

• misure intelligenti per evitare interferenze e trovare canali sostitutivi

La velocità della trasmissione dei dati o dei messaggi, così come la perdita di una parte percentuale di messaggi, può dipendere da diversi influssi.

Alcuni di questi influssi sono:

¾ Elevato traffico di dati all'interno della rete WaveNet

¾

Interferenze esterne nella gamma radio della rete WaveNet

¾

Perdita di tensione in segmenti della rete WaveNet

¾

Perdita di trasmissione e/o interferenze in una rete esterna (ad es. una rete LAN)

RETE WAVENET


Pagina 11

7.0 COMPONENTI DI RETE DEL SISTEMA WAVENET 3065.

I componenti della rete WaveNet sono costituiti essenzialmente da due interfacce indipendenti l'una dall'altra. In questo modo è possibile collegare l'uno all'altro due segmenti di rete diversi mediante i componenti di rete WaveNet. WN.RN.(XX)

Definizione: i segmenti di rete sono caratterizzati da un lato da un determinato mezzo di trasmissione, come il cavo RS485, Ethernet (TCP/IP), USB, il cavo RS232, radio 868 MHz, WLAN, e dall'altro da un indirizzo di ingresso e uscita unico per ogni segmento (GID = Group ID Æ indirizzo slave o master)

Sono disponibili i seguenti componenti di sistema WaveNet di SimonsVoss:

7.1 PC

Mediante un particolare software di nodi di comunicazione (CommNode) i PC possono essere collegati nella rete WaveNet

- tra l'interfaccia utente e l'interfaccia RS232 oppure

- tra l'interaccia utente e TCP/IP (internet, intranet) oppure

- tra l'interfaccia utente e l'interfaccia USB

RETE WAVENET


Pagina 12

7.2 Caratteristiche generali del nodo router

Fondamentalmente i nodi router WaveNet servono all'attivazione di due diversi segmenti di rete, che utilizzano lo stesso mezzo di trasmissione, come un cavo RS485-

RS485, o anche mezzi di trasmissione diversi, come un cavo RS485/radio 868 MHz,

Ethernet/RS485 o radio 868 MHz, WLAN/RS485 o radio 868 MHz.

Inoltre i flussi di dati provenienti dai segmenti vengono filtrati dal nodo router Wave-

Net in modo che vengano trasmessi solo i dati del segmento attivato dietro il nodo router WaveNet e che questi dati vengano elaborati anche in quel segmento. Tutti gli altri dati vengono invece bloccati dal nodo router WaveNet.

I nodi router WaveNet attualmente possono collegare le seguenti interfacce di trasmissione tra i segmenti: cavo RS485 CAT 5, Ethernet TCP/IP, USB, cavo RS232, radio 868 MHz, WLAN.

7.3 Varianti particolari del nodo router

I nodi centrali WaveNet sono nodi router che consentono il collegamento

- tra PC (interfaccia RS232) e radio 868 MHz oppure

- tra PC (interfaccia RS232) e cavo CAT 5 (RS485) oppure

- tra PC (interfaccia USB) e radio 868 MHz oppure

- tra PC (interfaccia USB) e cavo CAT 5 (RS485)

I nodi router WaveNet servono al collegamento

- tra Ethernet (TCP/IP) e radio 868 MHz oppure

- tra Ethernet (TCP/IP) e cavo CAT 5 (RS485) oppure

- tra WLAN e radio 868 MHz oppure

- tra WLAN e cavo CAT 5 (RS485)

RETE WAVENET


Pagina 13

I nodi ripetitore WaveNet sono amplificatori che possono essere utilizzati all'interno di un segmento per aumentare la portata (lunghezza cavo). Ciò significa che quando il cavo utilizzato nella rete supera la lunghezza prescritta (fino a 900 m), questa può essere prolungata con il nodo ripetitore WaveNet (WN.RP.CC) nel rispetto delle specifiche di sistema.

RETE WAVENET


Pagina 14

7.5 Nodi router

Nodi router WaveNet come convertitori radio-cavo (da 868 MHz a RS485) o come convertitori cavo-radio WN.RN.RC o WN.RN.CR.

• si può scegliere liberamente il mezzo di trasmissione adatto alla struttura dell'edificio e/o alle condizioni di installazione.

RETE WAVENET


Pagina 15

I nodi router WaveNet possono essere utilizzati

• quando un LockNode richiede una portata che supera la portata del nodo router

WaveNet (il segnale radio viene trasmesso da un nodo router WaveNet che utilizza 868 MHz a un altro nodo router WaveNet e successivamente al LockNode,

LN). WN.RN.R

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Pagina 16


• quando è disponibile una rete di computer del cliente (LAN) e o una rete internet/ intranet. La scelta del mezzo di trasmissione è libera. WN.RN.E(X)

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• quando è disponibile una rete di computer del cliente (WLAN) e o una rete internet/ intranet. La scelta del mezzo di trasmissione è libera. WN.RN.W(X)

RETE WAVENET


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I nodi centrali WaveNet possono essere utilizzati

• quando è disponibile una rete di computer del cliente (LAN) e o una rete internet/intranet. La scelta dei mezzi di trasmissione è libera. Il nodo centrale

WN.CN.S(X) o WN.CN.U(X) viene collegato al computer. Su questo PC viene installato un software per nodi di comunicazione (Comm Node). Il nodo centrale può quindi essere azionato da qualunque posizione (GUI = Graphic User Interface) nella rete. Ovviamente è possibile collegare un nodo centrale anche "localmente" a un PC.

RETE WAVENET


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7.7 LockNode con interfaccia RS485

I LockNode WaveNet con interfaccia RS485 integrata consentono di creare una rete

WaveNet “cablata”. Come tipo di cavo scegliere CAT 5 o una soluzione migliore. Dal momento che è disponibile un collegamento all'alimentazione esterna (max. 24 V

CC), i LockNode non funzionano a batteria (vedere 7.9). Per ciascun segmento possono essere gestiti al massimo 250 LockNode. Per ampliare i segmenti è sempre necessario un WN.RN.CC. La lunghezza di cavo max. per segmento è di 900 m. Se si supera la lunghezza del cavo, è necessario un WN.RP.CC. Questo ripetitore ad alta velocità serve alla trasmissione del segnale in entrambe le direzioni (Up-/Down-Link).

L'ampliamento dei segmenti non viene effettuato dal ripetitore.

Darstellung einer gemischten Variante aus Kabel und Funk im WaveNet

WN.LN.C und WN.LN

Router Node zur

Erweiterung des

Segmentes im

Backbone

LN

LN

868 MHz

LN

LN

RS232

USB

WN.CN.SC

oder

WN.CN.UC

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RETE WAVENET


RETE WAVENET


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7.8 Nodo router / ripetitore per cablaggio dorsale di rete

Il cablaggio di un segmento RS485 (dorsale di rete) avviene mediante una linea bus e si realizza mediante un normale cavo CAT 5 schermato. La linea bus è costituita da due linee dati (Data+, Data-) e da una linea di massa (schermatura).

Questa linea bus viene collegata al modulo RS485 del router WaveNet che appartiene al segmento interessato. I moduli RS485 vengono collegati alla linea bus mediante un connettore Phönix a 8 poli verde e arancione secondo il seguente schema:

7.9 Condizioni di collegamento del LockNode (WN.LN.C)

Linea CAT di arrivo

DC+ DC- B A

DC+ DC- B A

Torcere la schermatura su ciascun LN

Morsetto colleg.

LockNode

Linea CAT di uscita

CC: collegamento dell'alimentazione compresa tra 6-24 V CC, a seconda della polarità!

Corrente assorbita dal LockNode: 15 mA

A: collegamento della linea dati D+, a seconda della polarità!

B: collegamento della linea dati D-, a seconda della polarità!

Schermatura: su ciascun LockNode/ nodo router la schermatura deve essere collegata e isolata e deve toccare in un punto il potenziale di terra (PE)!!!

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7.10 LockNodes

LockNode con alloggiamento

I LockNode WaveNet creano l'interfaccia tra la rete WaveNet e le aperture contenute nel sistema digitale di chiusura e organizzazione 3060, come il cilindro di chiusura, lo smart relè ecc.

Possiedono sempre:

• una particolare interfaccia di campo B, mediante la quale avviene la comunicazione con le aperture SimonsVoss (cilindri di chiusura, unità di comando/ smart relè, serrature per mobili ecc.)

• un'interfaccia radio (868 MHz), che garantisce la trasmissione dei dati ai nodi

WaveNet (nodi router WaveNet, nodi ripetitore WaveNet o nodi centrali Wave-

Net) oppure

• un'interfaccia RS485 e un collegamento per alimentazione di tensione esterna, destinati a una "rete WaveNet cablata" (WN.LN.C)

I LockNode WaveNet possono essere associati soltanto a una chiusura digitale del sistema (cilindro di chiusura o smart relè o serratura per mobili ecc.). La distanza tra il

LockNode WaveNet e un cilindro/serratura per mobile digitale può essere al massimo di 30 cm. Tra il LockNode e lo smart relè è necessario rispettare una distanza minima di 40 cm. Si consiglia un collegamento tra i due componenti con WN.KAB.WIRED-

BF. In questo caso non è necessario rispettare alcuna distanza minima (solo con

SREL.ADV).

I LockNode WaveNet di una rete funzionano a batteria e possono pertanto essere integrati nella rete WaveNet di SimonsVoss senza bisogno di cavi. Pertanto l'impiego del sistema si adatta perfettamente all'installazione successiva all'interno di un edificio.

Nel caso della variante cablata del LockNode (WN.LN.C) sono disponibili i collegamenti bus RS485 e quelli per l'alimentazione di tensione esterna (vedere 7.9).

Per ridurre al minimo i costi di installazione, è previsto l'alloggiamento del LockNode

WaveNet in una scatola da incasso standard (60 mm di profondità,

55 mm Ø) conforme a DIN 49073 Parte1 (ad es. per il montaggio in un pannello di interruttori per luci).

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Nota: si consiglia di progettare/installare una presa per muro a intercapedine/scatola

di distribuzione vuota, per separare spazialmente il LockNode e l'interruttore. Alcuni tipi di interruttori come i dimmer o gli stabilizzatori elettronici attivi (EVG) possono in-

fluenzare negativamente la comunicazione tra LockNode e chiusura.

Inoltre non è possibile utilizzare alimentatori a commutazione, ad es. come alimentazione per i LockNode. Distanza tra convertitore e LockNode/nodo router ≥ 2 m.

Nel caso di alcuni tipi di interruttori è disponibile meno spazio a causa del fissaggio della copertura.

Ingressi / uscite per LockNode:

Ogni LockNode della rete WaveNet dispone, inoltre, di un'uscita e di tre ingressi, ad es. per il controllo porta (eccetto WN.LN.R.O.I/O)

I tre ingressi consentono l'attivazione di un massimo di tre contatti esterni senza potenziale. Ciò consente un controllo centralizzato ad es. dei contatti delle porte o dei chiavistelli, ma anche degli avvisi di movimento, dei relè fotoelettrici ecc., dalla rete

WaveNet.

Lo stato dei contatti attivati può essere rilevato (gestito) in ogni momento dal calcolatore centrale, tuttavia le modifiche che interessano i contatti (eventi) possono anche essere comunicate automaticamente al PC centrale, se il LockNode è opportunamente configurato.

L'uscita serve alla trasmissione del segnale a sistemi esterni come trasduttori, riscaldamento, luce ecc. L'uscita è realizzata mediante un interruttore elettronico ("Open

Drain") regolabile fino a 25 V e fino a 650 mA.

Per l'attivazione facoltativa di I/U è disponibile un cavo a 6 poli e codifica a colori

(WN.LN.SENSOR.CABLE). Il cavo viene inserito nella presa denominata "sensore" presente sul LockNode. Per le funzioni di controllo è possibile collegare fino a tre contatti senza potenziale tra il cavo verde "In-Common" e uno di quelli colorati (rosa, grigio, giallo) (vedere figura).

Contatto 1

Input 2, grigio

Contatto 2

Input 3, giallo

Contatto 3

In-Common, verde

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Nell'interfaccia utente LDB o LSM un contatto aperto ha un valore pari a 0, un contatto chiuso il valore 1. Se nel disegno sopra illustrato viene utilizzato il contatto 1 per il controllo porta, una porta che si apre genera un evento: "Input1 passaggio da 1 a 0", se il contatto 1 è chiuso a porta chiusa e aperto a porta aperta.

L'uscita è realizzata internamente da un transistor in un circuito Open-Collector. Per il collegamento a dispositivi esterni, come un cicalino, sono disponibili il cavo bianco e quello marrone. In questo caso vale quanto segue: uscita = marrone, massa = bianco.

Esempio di collegamento per la possibile attivazione di un'uscita:

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8.0 INFRASTRUTTURA DI RETE CON LSM.

Mediante l'infrastruttura di rete sopra illustrata utenti diversi con privilegi individuali possono accedere, tramite internet/intranet e con l'aiuto del software per nodi di comunicazione della rete WaveNet di SimonsVoss (CommNode) e della GUI (Graphisches User Interface), a un server comune. Questo funziona come un cosiddetto nodo di comunicazione ed è collegato mediante un cavo RS232 o USB al nodo centrale

WaveNet.

Nell'esempio sopra illustrato il nodo centrale WaveNet collegato al server comunica via radio (868 MHz) direttamente con un LockNode, che a sua volta scambia dati via radio (25 kHz) con il componente digitale (cilindro di chiusura). Tutti gli altri LockNode dell'esempio sopra riportato non rientrano nella portata del nodo centrale WaveNet e pertanto vengono attivati in modo indiretto mediante un nodo router WaveNet.

L'infrastruttura sopra illustrata viene realizzata in modo elegante con il software di amministrazione dell'impianto di chiusura LSM, basato su banca dati, di SimonsVoss, che è in grado di gestire utenti e impianti multipli. Nell'esempio sopra illustrato è visualizzato, tuttavia, solo un CommNode e quindi anche un solo nodo centrale con una sottorete locale. Di fatto è possibile ripartire numerosi CommNode nella rete intranet o internet. Ad esempio è possibile realizzare una "filiale", cioè da una centrale

è possibile azionare via intranet/internet numerose filiali con nodi centrali locali da cui dipendono delle sottoreti.

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In LSM è possibile integrare numerosi router ethernet WaveNet WN.RN.E(X) e router

WLAN WaveNet (Wireless Local Area Network) WN.RN.W(X) in una rete di computer del cliente (LAN o WLAN). Viene meno la necessità dell'installazione di una dorsale di rete (cablaggio bus RS485), ma è possibile nei luoghi dove non è disponibile una rete ethernet/WLAN.

WN.RN.E(X) utilizza PoE (Power over Ethernet). Se si utilizza il sistema PoE, è necessaria un'alimentazione cosiddetta a media distanza ("midspan power"), come Phi-

hong PSA 16 U.

Ovviamente, in alternativa, WN.RN.E(X) e tutte le WN.RN.(XX) possono funzionare con un alimentatore a spina Æ WN.POWER.SUPPLY.PPP (non in dotazione).

Il software di amministrazione dell'impianto di chiusura LDB di SimonsVoss, basato su files e molto più facile da installare (e di conseguenza più facile da controllare), consente anche l'integrazione totale del mezzo di trasmissione intranet/ internet. Qui un RouterNode WaveNet viene collegato nella rete LAN del cliente e configurato mediante LDB e un software supplementare (Digi Connect) (vedere manuale

WN.RN.E(X)). È possibile gestire al massimo quattro router WaveNet in un LDB, di cui però solo uno può essere attivato Æ valido per WN.RN.E(X) e WN.RN.W(X)

Le reti vengono suddivise in segmenti. Il nodo centrale WaveNet può servire fino a

252 segmenti e ciascun segmento può possedere fino a 250 LockNode/ nodi router

WaveNet.

Nota: Se si lavora con il software LSM, è possibile una suddivisione tra 2030/30 e

250/250 (segmenti/ LockNode per segmento). In fase di progettazione è possibile decidere se disporre più segmenti o più LockNode per segmento.

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9.0 PROTEZIONE.

Poichè WaveNet rileva e protocolla dati critici, deve essere protetto in modo affidabile da accessi non autorizzati. Al sistema sono richiesti altissimi livelli di protezione delle informazioni, anche da eventuali manipolazioni.

9.1 Comunicazione sicura tra i nodi WaveNet

La comunicazione di rete è protetta dalle intercettazioni e dal monitoraggio dei dati grazie a una complessa crittografia.

9.2 Verifica automatica dei singoli componenti di sistema

Poichè i singoli componenti possono essere installati in ampie zone dell'edificio, deve essere possibile il riconoscimento automatico di un'anomalia di funzionamento, di una manipolazione e dell'apertura di una porta e la sua comunicazione al PC principale.

Importante: Se una porta dispone di un sistema di sorveglianza, questo deve essere dotato almeno di un contatto porta, che rilevi lo stato di apertura della porta!

9.3 Allarmi

Gli allarmi sono avvisi a cui si deve reagire immediatamente (ad es. effrazioni, incendi). WaveNet non è adatto a sostituire impianti di segnalazione di incendi o effrazioni!

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10.0 AVVISO RELATIVO ALLA BATTERIA.

Se la tensione necessaria per l'alimentazione dei LockNode delle batterie installate nel LockNode non supera un determinato valore, possono verificarsi interferenze nella comunicazione sia tra il LockNode e la relativa chiusura, sia tra il LockNode e un nodo router (nodo router WaveNet, nodo centrale WaveNet).

Se si verificano queste interferenze, dietro la chiusura interessata viene visualizzata la "N" rossa corrispondente (interferenza nella comunicazione). Se la "N" rossa non diventa gialla o blu neanche dopo le ripetizioni del protocollo, è necessario verificare che la batteria non sia da sostituire.

11.0 RETE "N"/"W".

In LDB/LSM le aperture / porte sono contrassegnate da una "N"/"W", se sono dotate di un LockNode. Sono disponibili le seguenti codifiche a colori delle "N/W" per distinguere i diversi stati.

" N"/"W " rosse: nessun collegamento al LockNode

" N"/"W" gialle: è presente il collegamento al LockNode ma non all’apertura

(probabilmente la porta è aperta)

" N"/"W " blu:collegamento al LockNode e alla chiusura

12.0 SOSTITUZIONE DELLE BATTERIE DEL LOCKNODE.

Per sostituire le batterie del LockNode, questo deve essere rimosso dal suo alloggiamento, ad es. la scatola da incasso, e il coperchio posteriore deve essere svitato.

Il posizionamento delle due batterie è chiaramente indicato nel relativo vano. È possibile utilizzare solo le batterie approvate da SimonsVoss.

Quando si inseriscono le batterie nuove, prestare attenzione al diodo luminoso. Subito dopo aver inserito la prima batteria nuova nel vano vuoto il LED deve lampeggiare

2 volte per pochi secondi. Quindi il nodo è pronto all'uso ("Power-On Reset"). Se il

LED non lampeggia, estrarre di nuovo la batteria, cortocircuitare i contatti del LN e poi inserire nuovamente la batteria.

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13.0 INSTALLAZIONE DEL LOCKNODE WAVENET.

La distanza dal cilindro di chiusura deve essere più breve possibile. Si deve, tuttavia, rispettare una distanza minima di 3 cm dalla sporgenza.

La distanza massima tra il LockNode Wave-

Net e il cilindro di chiusura deve essere di 30 cm. La distanza minima è di 10 cm.

Il LockNode WaveNet deve essere montato all’altezza del cilindro di chiusura (montare preferibilmente in una scatola da incasso standard nel quadro luci con coperchio cieco)

•

Le portate dei RN e dei LN sono ottimali quando i nodi router vengono montati in modo che l'antenna sia perfettamente verticale verso l’alto (o verso il basso). Il "pulsante Init" sul LockNode deve sempre puntare verso il cilindro digitale. Se il LockNode viene installato ad es. Verso destra vicino al cilindro, il logo SimonsVoss appare sulla "testa"!

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14.0 VISUALIZZAZIONE DELLE CONDIZIONI DI ESERCIZIO

E DEI LED.

¾ "Power-On Reset": lampeggiamento breve LED rosso per 2 volte

¾ Qualità del collegamento tra due WN.RN.R mediante azionamento del pulsante sulla basetta:

Lampeggiamento per 1-2 volte del segnale LED

Æ prestazioni di invio e ricezione insufficienti


Æ prestazioni di invio e ricezione sufficienti


Æ prestazioni di invio e ricezione ottimali

¾ Quando il LED verde lampeggia lentamente significa che è attiva la modalità di ascolto oppure

¾ Se lampeggia rapidamente, significa che è presente la comunicazione con il LockNode

¾ LED rosso disattivato

14.3 Guasto al nodo (da autoverifica)

¾ Spia rossa fissa:errore hardware

14.4 WN.RN.(X)C, WN.CN.(X)C: Master

¾ Lampeggiamento rosso, LED verde disattivato: nessun segmento Slave rilevato

(il cavo è difettoso oppure nessuno slave funziona)

¾ Lampeggiamento rosso, LED verde disattivato: nessun segmento Master rilevato

(il cavo è difettoso oppure nessun master funziona)

Per 14.4-5 vale: lampeggiamento dei due LED, tutto funziona perfettamente!

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14.6 WN.LN.R

¾ “Power-On Reset": lampeggiamento breve LED rosso per 2 volte

¾ Stato delle batterie (dopo "Power On Reset"):

¾ Lampeggiamento LED rosso 1 volta Æ batterie cariche

¾ Lampeggiamento LED rosso lungo per 1 volta Æ stato batterie critico

¾ Spia fissa continua > quattro secondi Æ batteria scarica

¾ Qualità del collegamento tra WN.(X)N.(X)R e LockNode mediante azionamento del pulsante sulla basetta LockNode:


Æ prestazioni di invio e ricezione insufficienti


Æ prestazioni di invio e ricezione sufficienti


Æ prestazioni di invio e ricezione ottimali

14.7 WN.RN.CC

¾ “Power-On Reset": il LED giallo si illumina

¾ Traffico dati in upstream (verso il Master):il LED verde si illumina

¾ Traffico dati in downstream (dal Master):il LED verde scuro si illumina

14.8 WN.CN.U(X)

¾ Uscita USB rilevata correttamente e "Power-On Reset": il LED giallo si illumina

¾ Quando il LED verde lampeggia piano significa che è attiva la modalità di ascolto oppure

¾

Se lampeggia rapidamente, significa che è presente la comunicazione con il LockNode.

¾

LED rosso disattivato

14.9 WN.RP.CC

¾ Tensione presente: il LED giallo si illumina

¾ Traffico dati in upstream (verso il Master): il LED verde si illumina

¾ Traffico dati in downstream (dal Master): il LED verde scuro si illumina

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15.1 Alimentatori a spina WaveNet

Codice ordine

Descrizione

WN.POWER.SUPPLY.PPP

230 V CA / 9 V CC / 250 mA a regolazione esterna

Alimentatore a spina per nodo centrale, nodo ripetitore e nodo router WaveNet (PPP = "Plug Power Pack")

Codice ordine

Descrizione

WN.POWER.SUPPLY.LNC

230 V CA / 24 V CC / 1,25 mA a regolazione esterna

Alimentatore a spina solo per WN.LN.C, WN.RP.CC,

WN.RN.E(X) e

WN.RN.W(X) con diversi adattatori di rete UK/US/AU

15.2 Nodo centrale WaveNet, cavo di collegamento RS23

Codice ordine WN.CN.RS232.Cable

Descrizione Cavo di collegamento RS232 tra PC e nodo centrale WaveNet

Nota: Le raffigurazioni degli alloggiamenti mostrate dal paragrafo 15.3 possono differire dall'originale!

15.3 Nodo centrale WaveNet, interfaccia RS232 / RS485

Codice ordine

Descrizione

WN.CN.SC

Nodo centrale WaveNet per il collegamento a un PC/server.

Nodo centrale con interfaccia RS485 integrata per dorsale di rete

Misure (l*p*h)

Alimentazione di tensione

Potenza

(per tutti i router)

100 x 65 x 40 mm (valide per tutti i router senza antenna)

9 V ...12 V CC alimentatore a spina regolato

Min. 3 VA (250 mA a carico continuo*)

* - picco di corrente se vengono terminate entrambe le estremità della dorsale di rete

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15.4 Nodo centrale WaveNet, interfaccia USB / RS485

Codice ordine

Descrizione

WN.CN.UC

Nodo centrale WaveNet per il collegamento a un

PC/server.Nodo centrale con interfaccia RS485 integrata per dorsale di rete

Misure (l*p*h)


100 x 65 x 40 mm (valide per tutti i router senza antenna)

Dalla porta USB

Potenza Min. 3 VA (250 mA a carico continuo*)


15.5 Nodo centrale WaveNet, interfaccia RS232- / 868 MHz

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)

WN.CN.SC

Nodo centrale WaveNet con interfaccia radio 868 MHze antenna esterna

100 x 65 x 40 mm oppure

100 x 65 x 130 mm (con antenna)


Potenza


Min. 3 VA (250 mA a carico continuo)

Per tutti i router con modulo radio:

Massima potenza di trasmissione

5 dBm (3,16 mW) sulla boccola dell'antenna

Sensibilità

Banda di frequenze

Potenza assorbita in modalità di ricezione

-90 dBm a 19,2 kBaud

868 MHz

12 mA a 9 V

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15.6 Nodo centrale WaveNet, interfaccia USB / 868 MHz

Codice ordine

Descrizione

WN.CN.UR

Nodo centrale WaveNet con interfaccia radio 868 MHz e antenna esterna

Misure (l*p*h)




Dalla porta USB

Potenza Min. 3 VA (250 mA a carico continuo)

Per tutti i router con modulo radio:

Massimale

Potenza di trasmissione

5 dBm (3,16 mW) sulla boccola dell'antenna

-90 dBm a 19,2 kBaud

868 MHz

12 mA a 9 V

Sensibilità

Banda di frequenze

Potenza assorbita in modalità di ricezione

15.7 Nodo router WaveNet per ampliamento dei segmenti RS485

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)

WN.RN.CC

Nodo router WaveNet come router RS485 con due interfacce

RS485 per ampliamento dei segmenti incl. morsetti per il collegamento di un alimentatore a spina esterno

100 x 65 x 40 mm

9 V… 12 V CC alimentatore a spina regolato Alimentazione di tensione

Potenza (per tutti i router)



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15.8

Nodo router WaveNet 868 MHz

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)

Banda di frequenze


Potenza


WN.RN.R

Nodo router WaveNet con modulo radio 868 MHz. Incl. morsetti per il collegamento di un alimentatore a spina esterno e di un'antenna di trasmissione e ricezione esterna



868 MHz

9 V… 12 V CC alimentatore a spina regolato



15.9

Ripetitore WaveNet

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)

WN.RP.CC

Il ripetitore RS485 WaveNet con due interfacce RS485 per aumentare la lunghezza del cavo incl. morsetti per il collegamento di un alimentatore a spina esterno

100 x 65 x 40 mm

9 V… 40 V CC alimentatore a spina regolato Alimentazione di tensione

Potenza




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15.10 Nodo router WaveNet come convertitore RS485/868 MHz

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)

WN.RN.CR

Il nodo router WaveNet come convertitore tra l’interfaccia RS

485 e 868 MHz per l'impiego come dorsale di rete, incl. morsetti per il collegamento di un alimentatore a spina esterno, incl. antenna di trasmissione e ricezione esterna



Banda di frequenze


Potenza


868 MHz




15.11 Nodo router WaveNet come convertitore 868 MHz/RS485

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)


Potenza


WN.RN.CC

Il nodo router WaveNet come convertitore tra 868 MHz e l’interfaccia RS 485 per l'impiego come dorsale di rete, incl. morsetti per il collegamento di un alimentatore esterno, incl. antenna di trasmissione e ricezione esterna



9 V… 12 V CC alimentatore regolato



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15.12 Nodo router WaveNet come convertitore Ethernet/RS485

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)

WN.RN.EC

Nodo router WaveNet come convertitore tra l'interfaccia Ethernet (TCP/IP) e l'interfaccia RS485 per l'impiego come dorsale di rete, incl. morsetti per il collegamento di un alimentatore a spina esterno



Banda di frequenze


Potenza(per tutti i router)

868 MHz

9V ... 48 V CC alimentatore a spina regolato

15.13 Nodo router WaveNet come convertitore Ethernet/868 MHz

Codice ordine WN.RN.ER

Descrizione



Misure (l*p*h)

Banda di frequenze


Nodo router WaveNet come convertitore tra l'interfaccia Ethernet (TCP/IP) e l'interfaccia 868 MHz, incl. morsetti di collegamento per alimentatore a spina esterno e antenna di trasmissione e ricezione esterna



868 MHz

9 V ... 48 V CC alimentatore a spina regolato

Potenza




RETE WAVENET


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15.14 Nodo router WaveNet come convertitore WLAN/RS485

Codice ordine

Descrizione

Misure (l*p*h)

WN.RN.WC

Nodo router WaveNet come convertitore tra l'interfaccia WLAN

(TCP/IP) e l'interfaccia RS485 per l'impiego come dorsale di rete, incl. morsetti per il collegamento di un alimentatore a spina esterno



Banda di frequenze


Potenza


868 MHz


15.15 Nodo router WaveNet come convertitore WLAN/868MHz

Codice ordine WN.RN.WR

Descrizione



Misure (l*p*h)

Banda di frequenze


Nodo router WaveNet come convertitore tra l'interfaccia WLAN

(TCP/IP) e l'interfaccia 868 MHz, incl. morsetti di collegamento per alimentatore a spina esterno e antenna di trasmissione e ricezione esterna


100 x 65 x 130 mm (con 2 antenne)

868 MHz


Potenza




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15.16 LockNode WaveNet

Codice ordine

Descrizione

Misure (h x

∅)


Potenza assorbita

WN.LN.R

LockNode della rete WaveNet alimentato a batteria

(nodo per collegamento in rete PC dei componenti digitali) con

3 ingressi e un'uscita

37 mm x 53 mm

2 batterie CR2/3AA, litio 3,6 V Tadiran, SL761

MassimalePotenza di trasmissione

Trasmissione radio: 32 mA;

Ricezione radio: 18 mA;

Consumo di corrente senza traffico dati: ca. 20 µA

Nota: dipende dall'entità del traffico dati e delle interferenze nella frequenza ca. 1 mW

Banda di frequenze

Ingresso (3x)

868 MHz

Senza potenziale (impulso di corrente ca. 35 µA per 1ms ogni

0,5 sec)

Uscita ("Open Drain") Massima tensione di commutazione:25 V CC

Massima corrente di inserzione:2 A

Corrente continua: 650 mA

Resistenza interna (AN): 0,5 Ω

Durata della batteria ca. 6 anni

Codice ordine WN.LN.R.O.I/O

Descrizione LockNode della rete WaveNet alimentato a batteria

(nodo per collegamento in rete PC dei componenti digitali) senza ingressi né uscite

Misure (A x

∅)


Potenza assorbita

37 mm x 53 mm

2 batterie CR2/3AA, litio 3,6 V Tadiran, SL761

MassimalePotenza di trasmissione

Trasmissione radio:32 mA;

Ricezione radio:18 mA;

Consumo di corrente senza traffico dati:ca. 20 µA

Nota: dipende dall'entità del traffico dati e delle interferenze nella frequenza ca. 1 mW

Banda di frequenze 868 MHz

Durata della batteria ca. 6 anni

RETE WAVENET


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Codice ordine

Descrizione

Misure (A x

∅)


Potenza assorbita

Massimale

Potenza di trasmissione

Sensitività

Banda di frequenze

Ingresso (3x)

WN.LN.C

LockNode WaveNet con interfaccia RS485 per l'impiego in una rete WaveNet "cablata" (nodo per collegamento in rete PC dei componenti digitali) con 3 ingressi e un'uscita.

37 mm x 53 mm

Morsetti per l'alimentazione esterna compresa tra 6-24 V CC

Vedere più avanti Æ dimensionamento alimentatore a spina.

Consumo di corrente senza traffico dati: ca. 20 µA ca. 1 mW

-95 dBm

868 MHz

H i

Uscita ("Open Drain") n w

Senza potenziale

(impulso di corrente ca. 35 µA per 1ms ogni 0,5 sec)

Massima tensione di commutazione: 25 V CC

Massima corrente di inserzione:2 A i e

Corrente continua: 650 mA

Resistenza interna (AN):0,5 s NNota sul dimensionamento dell’alimentatore a spina per WN.LN.C: si può stimare un valore nominale di 15 mA per LockNode.

15 mA (0,015 A) x numero di LockNode = corrente complessiva Æ vedere paragrafo

15.1

Indice

TRANSPONDER DI PROGRAMMAZIONE 3067

1.0

INTRODUZIONE. ______________________________________3

2.0

SCHEDA DI SICUREZZA. _______________________________3

3.0

ISTRUZIONI PER LA PROGRAMMAZIONE. ________________4

3.1 Messaggi di errore _______________________________________ 4

3.2 Prima programmazione ___________________________________ 4

3.3 Lettura dei transponder ___________________________________ 5

3.4 Aggiunta di un nuovo transponder__________________________ 5

3.5 Aperture d’emergenza ____________________________________ 5

3.6 Blocco di transponder smarriti. ____________________________ 6

4.0

SMARRIMENTO DEL TRANSPONDER DI

PROGRAMMAZIONE. __________________________________7

5.0

SCHEDA TECNICA. ___________________________________7


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Con il transponder di programmazione 3067 è possibile programmare i cilindri di chiusura digitali 3061e i transponder 3064. Possono essere eseguite le seguenti attività:

•

•

•

• prima programmazione del sistema modifiche delle autorizzazioni blocco di transponder smarriti verifica del numero identificativo di un transponder

La lettura del cilindro di chiusura con il transponder di programmazione non è possibile. Affinché i cilindri di chiusura possano riconoscere i vari transponder, nella prima programmazione a ogni transponder viene assegnato un numero identificativo univoco e una password segreta.

Questa attività viene eseguita dal transponder di programmazione, che assegna ai transponder un numero identificativo progressivo, a partire da 1. Al transponder successivo viene assegnato il numero 2 e così via. Con il transponder di programmazione si possono programmare fino a un massimo di 99 transponder e 250 chiusure.

Con la programmazione tramite il transponder di programmazione, i cilindri di chiusura imparano anche la password segreta e quali transponder sono abilitati all'accesso.

2.0 SCHEDA DI SICUREZZA.

Tutto il sistema è protetto da una password segreta, già memorizzata di fabbrica sul transponder di programmazione 3067. La password dell'impianto di chiusura è memorizzata su tale scheda. La password è coperta da uno scratchpanel, che non deve essere grattato per la programmazione. Conservate tale scheda in un luogo sicuro, facendo in modo che non sia accessibile a terzi. Lo smarrimento della scheda di sicurezza può comportare la sostituzione completa di tutto l'impianto di chiusura.


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3.0 ISTRUZIONI PER LA PROGRAMMAZIONE.

Per la programmazione posizionare solo un cilindro di chiusura vicino al transponder di programmazione. Tutti gli altri componenti devono essere tenuti a una distanza di almeno 1 m.

3.1 Messaggi di errore

Nel caso in cui durante la procedura di programmazione vengano emessi i seguenti segnali anomali, si sono verificati i seguenti errori:

•

•

•

• diodo (LED) lampeggia 1 volta in rosso:

Intervento: correggere la distanza dal cilindro o dal transponder e riprovare.

Il LED sfarfalla, poi lampeggia 2 volte in rosso: avete cercato di abilitare un transponder in più di 3 diversi impianti di chiusura

(un transponder può essere abilitato per un massimo di 3 impianti di chiusura)

Il LED sfarfalla, poi lampeggia 3 volte in rosso: avete cercato di programmare più della quantità massima possibile di transponder o cilindri.

Il LED sfarfalla, poi lampeggia 4 volte in rosso: avete cercato di abilitare un transponder per un cilindro che non fa parte del vostro impianto di chiusura

! oppure

Il tasto del transponder di programmazione è stato premuto troppo a lungo.

Eseguire di seguito le seguenti fasi di programmazione, altrimenti il transponder di programmazione si spegne automaticamente interrompendo la programmazione.

Rispettare rigorosamente la distanza minima di 1 m del cilindro di chiusura dal transponder di programmazione durante lo svolgimento delle fasi 1 e 2.

1. Premere una volta brevemente il tasto del transponder di programmazione. Il diodo lampeggia in verde.

2. Tenere il transponder ad una distanza di ca. 10 - 20 cm dal transponder di programmazione e attendere che il diodo del transponder di programmazione resti acceso per tre secondi in verde. Se si desidera abilitare un altro transponder, ripetere la fase 2.

3. Una volta abilitati tutti i transponder, tenere il transponder di programmazione in prossimità del pomello interno del cilindro (quello più lungo) e premere brevemente una volta il suo tasto. Attenzione: la pressione dei tasti deve avvenire durante la fase lampeggiante dei LED! Durante questa procedura di programmazione, il cilindro di chiusura emette vari segnali acustici. Se la procedura di programmazione si è conclusa correttamente, il cilindro si innesta e il

LED del transponder di programmazione si accende in verde.

4. Eseguire un test, per determinare se tutti i transponder programmati funzionano correttamente.

5. Per la programmazione di altri cilindri di chiusura seguire la procedura sopra descritta.


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3.3 Lettura dei transponder

Per bloccare un transponder smarrito per un determinato cilindro di chiusura è necessario avere il suo numero identificativo. Consigliamo pertanto di preparare una lista con l'elenco dei nomi dei proprietari e i relativi numeri identificativi del transponder. Tali numeri possono essere determinati mediante il transponder di programmazione:

1. Premere brevemente il tasto del transponder di programmazione finché si accende l'intermittenza verde.

2. Mantenere il transponder, di cui si desidera leggere il numero identificativo, in prossimità del transponder di programmazione. Azionare brevemente il tasto del transponder. Il LED del transponder di programmazione si accende per circa 3 secondi in verde.

3. Premere nuovamente il tasto del transponder. Il LED si accende per circa 2 secondi in giallo.

4. Il numero identificativo del transponder viene visualizzato con il LED lampeggiante a diversi colori: l'intermittenza rossa indica le decine, quella verde le unità.

Esempio: Se il numero identificativo del transponder è 25, il LED lampeggia per 2 volte in rosso e poi 5 volte in verde. Se il numero identificativo è di una cifra sola, lampeggia solo il LED verde.

5. Dopo aver stabilito il numero identificativo, il LED del transponder di programmazione torna giallo.

3.4 Aggiunta di un nuovo transponder

Se si desidera abilitare un nuovo transponder, procedere con la stessa modalità della prima programmazione. I transponder già abilitati non devono essere nuovamente letti.

3.5 Aperture

È possibile eseguire un’apertura d’emergenza con il transponder di programmazione.


1. Premere una volta brevemente il tasto del transponder di programmazione. Il diodo lampeggia in verde.

2. Tenere il transponder di programmazione ad una distanza di ca. 10–20 cm dal cilindro di chiusura, e premere brevemente il tasto.

3. Attenzione: la pressione dei tasti deve avvenire durante la fase lampeggiante dei LED!


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3.6 Blocco di transponder smarriti.

La procedura dipende dal fatto se si conosce il numero identificativo del transponder smarrito. Se non lo si conosce, procedere come segue:

1. Premere il tasto del transponder di programmazione a lungo, finché il diodo non lampeggia in rosso.

2. Mantenere il transponder di programmazione in prossimità del pomello interno del cilindro (quello lungo) finché il LED lampeggia per circa 3 secondi in verde e il cilindro si innesta.

3. Tutti i transponder abilitati sono cancellati e devono essere riprogrammati come da descrizione del capitolo 3.2.

Se si conosce il numero identificativo, è possibile bloccare il transponder con le seguenti fasi:

Nota

Anche in questo caso è importante e eseguire di seguito le fasi. Annotare il numero identificativo del transponder, in modo da poterlo inserire immediatamente nelle seguenti fasi. Tale immissione avviene come per la lettura in decine (rosso) e unità (verde).

1. Premere il tasto del transponder di programmazione finché il diodo lampeggia in rosso. Quindi rilasciare il tasto.

2. Ripetere la procedura e attendere che il LED si accenda in rosso. Immettere immediatamente (Il LED deve essere ancora rosso) la cifra delle decine premendo il tasto del transponder di programmazione (solo per più di nove transponder).

3. Il LED inizia a lampeggiare in verde. Inserire questo punto con la stessa procedura e metodo il numero delle unità (il LED verde deve essere acceso).

4. Per verifica, il transponder di programmazione ripete il numero identificativo immesso, il LED si accende brevemente in giallo. Quindi viene ripetuto il numero identificativo con intermittenza rossa e verde. Il colore passa al verde e infine il LED lampeggia in verde.

5. Se il numero identificativo è corretto, tenere il transponder di programmazione in prossimità del pomello interno del cilindro (quello lungo) e premere una volta brevemente il suo tasto.

6. A questo punto inizia la trasmissione dei dati (segnali acustici sul cilindro). Attendere finché il LED si accende in verde per 3 secondi e il cilindro si innesta.

Solo questo punto la trasmissione dei dati è terminata.


Pagina 7

4.0 SMARRIMENTO

Rivolgersi al proprio rivenditore con la scheda di sicurezza. Verrà consegnato un nuovo transponder di programmazione, che dovrà essere nuovamente abilitato per i cilindri.


1. Mantenere il nuovo transponder di programmazione davanti a un cilindro e premere il tasto per due volte. Il LED si accende per circa 3 secondi lungo in verde e il cilindro si innesta.

2. Mantenere il nuovo transponder di programmazione davanti allo stesso cilindro e stavolta premere il tasto solo per una volta.

3. Il diodo lampeggia in giallo e si spegne. Il cilindro si innesta e il LED si accende per circa 3 secondi in verde.

4. Ripetere le fasi 2 e 3 per tutti gli altri cilindri dell'impianto di chiusura.

5. Una volta abilitati i nuovi transponder di programmazione per tutti i cilindri, premere il tasto del transponder finché il LED smette di lampeggiare.

6. A questo punto il nuovo transponder di programmazione è pronto per il funzionamento.

Alloggiamento Materiale Plastica

Dimensioni 58 x 38 x 12,3 mm

Indice

PALMCD

1.0

INTRODUZIONE. ______________________________________3

2.0

MESSA IN FUNZIONE. _________________________________3

3.0

PROGRAMMAZIONE CON PC O LAPTOP._________________4

4.0

PROGRAMMAZIONE CON PALM ORGANIZER. ____________4

5.0

IMPOSTAZIONE DEL PALMCD2 CON FUNZIONE ___________4

TRANSPONDER.______________________________________4

6.0

SCHEDA TECNICA. ___________________________________5

PALMCD

Pagina 3


Il PalmCD2 è un'unità di programmazione studiata in particolare per l'utilizzo su un

PC/Laptop o per mezzo di un Palm m5xx e Palm Tungsten W Organizer. Con questa unità è possibile programmare e leggere tutti i componenti del sistema 3060 in modo comodo e semplice. Inoltre è possibile sincronizzare i propri dati personali (indirizzi, calendario, ecc.) con il palmare.

2.0 MESSA IN FUNZIONE.

Inserire le due batterie nello scomparto batterie. Prestare attenzione alla polarità corretta Non inserire batterie ricaricabili.

Attenzione

Non inserire la batteria nel cilindro in maniera scoretta! Non ricaricare, non aprire, non riscaldare oltre i 100 °C e non bruciare! Per la sostituzione della batteria utilizzare solamente il tipo USA AAA da 1,5 V. L’impiego di una diversa batteria può causare pericolo di incendio ed esplosione!

Installare il PalmLDB sul Palm m5xx Organizer e Palm Tungsten W Organizer e trasmettere i dati del piano di chiusura dal PC al palmare (vedere istruzioni PalmLDB).

Inserire il Palm m5xx Organizer sul PalmCD2 e farlo scattare in sede con delicatezza.

Avviare il PalmLDB e testare il PalmCD (testare Config-DeviceÆ).

Ora il Config-Device è pronto per l'uso. Per togliere di nuovo il Palm Organizer dal

PalmCD2, l'elemento scorrevole sul retro del PalmCD2 deve essere spostato in direzione della freccia. Quindi estrarre e spostare verso l'alto con delicatezza il palmare.

& Il

alla versione Firmware 9.1

non dispone di un allarme batteria.

Se non reagisce o se ci sono problemi con la trasmissione, controllare le batterie e sostituirle. Smaltire immediatamente le batterie consumate, conservare al di fuori della portata dei bambini, non aprire e non gettare nel fuoco.

& A partire dalla versione Firmware 9.3 e PalmLDB 1.26 viene implementato un allarme batteria. In caso di allarme batteria, sostituire le batterie al più presto.

& Non lasciare il PalmCD2 sotto i raggi solari diretti e tenerlo lontano da fonti di disturbo magnetiche.

3

PALMCD

Pagina 4

3.0 PROGRAMMAZIONE CON PC O LAPTOP.

Il PalmCD2 può essere collegato direttamente con il cavo in dotazione a un'interfaccia COM libera del PC o del laptop. Qualora non sia disponibile l'interfaccia COM è possibile acquistare come optional uno speciale cavo converter seriale USB presso

SimonsVoss (solo questo cavo è testato e omologato da SimonsVoss). In questa configurazione si possono programmare direttamente sul PC tutti i componenti digitali.

Se per la docking station e per il PalmCD viene utilizzata la stessa interfaccia (p.es.

COM1), è necessario dapprima uscire da HotSync Manager, per rendere disponibile l'interfaccia seriale per il PalmCD2. La procedura può essere automatica, se nella casella di dialogo Utente Palm si esegue l'impostazione rispettiva, o facendo clic sull'icona a destra in basso nella barra degli strumenti di Windows e qui su Esci.

& Con il PalmCD2 è possibile compensare anche i propri dati personali montando il

Palm sul PalmCD2, collegando il PalmCD2 con il PC o il laptop e quindi eseguendo la procedura HotSync.

Rinunciando alla docking station specifica del Palm x5xx o del Palm Tungsten W Organizer, è possibile collegare il suo alimentatore al cavo in dotazione del PalmCD2. Il

PalmOrganizer viene caricato con il collegamento all'alimentatore.

Il piano di chiusura viene creato col software LDB per il piano di chiusura. I componenti vengono programmati tramite il PC o il laptop. In caso di modifiche al piano di chiusura, i dati vengono trasmessi tramite la docking station (o il PalmCD2) sul Palm m5xx Organizer, in modo che entrambi i computer abbiano gli stessi dati. Quindi vengono ricercate tutte le chiusure in questione e lette o riprogrammate in loco dal Palm m5xx Organizer con PalmCD2 inserito nella docking station. Per finire, il nuovo stato dell'impianto di chiusura viene trasmesso al PC con un nuovo processo di sincronizzazione. Ulteriori informazioni sono disponibili nelle istruzioni per l'uso del PalmLDB.

5.0 IMPOSTAZIONE DEL PALMCD2 CON FUNZIONE

TRANSPONDER.

Nell'impianto di chiusura è possibile utilizzare il PalmCD2 anche come transponder.

In tal caso il tasto HotSync funziona da pulsante. Ulteriori informazioni sono disponibili nel capitolo Transponder speciali delle istruzioni per l'uso del software.

4

PALMCD

Pagina 5

6.0 SCHEDA

Dimensioni

Tipo di protezione

124 mm x 84 mm x 16 mm

IP 20

5

SMARTCD

Indice

1.0

AVVERTENZE DI SICUREZZA. __________________________3

2.0

INTRODUZIONE. ______________________________________3

3.0

COLLEGAMENTO A UN PC/LAPTOP. ____________________3

3.1 Caricamento delle batterie_________________________________ 4

4.0

CONFIGURAZIONE DEL COLLEGAMENTO VIA BLUETOOTH. 4

4.1 Prima installazione _______________________________________ 4

4.2 Modifica della configurazione ______________________________ 5

5.0

CONFIGURAZIONE DEL COLLEGAMENTO VIA USB. _______5

6.0

MESSA IN ESERCIZIO._________________________________5

7.0

PROGRAMMAZIONE CON LO SMARTCD... ________________6

7.1 ... in combinazione con un PC/Laptop _______________________ 6

7.2 ... in combinazione con un PDA ____________________________ 6

8.0

ORIENTAMENTO DELLE ANTENNE. _____________________7

9.0

POSIZIONE DELLE BATTERIE. __________________________8

10.0

SIGNIFICATO DEI LED. ________________________________9

11.0

CORREDO DI FORNITURA. _____________________________9

12.0

SCHEDA TECNICA. __________________________________10

2

SMARTCD

Pagina 3

1.0 AVVERTENZE

•

Evitare l’esposizione alla luce solare diretta.

•

Tenere lontano dalle fonti di disturbi elettromagnetici.

•

Evitare che l’apparecchio cada a terra o che comunque subisca forti urti.

•

Le batterie al litio inserite nell’apparecchio di programmazione possono costituire un rischio di incendio o di ustione in caso di uso non corretto. Non aprire, non riscaldare oltre i 70°C, non bruciare.

•

Sostituire le batterie esclusivamente con accumulatori autorizzati da Simons-

Voss (attualmente BMZ ioni di litio – manganese tipo US14500V).

•

Prima di utilizzare l’apparecchio per la prima volta gli accumulatori integrati devono essere caricati almeno per 3 ore.

•

Smaltire immediatamente le batterie esaurite o non più funzionanti nel rispetto delle disposizioni di legge e tenerle fuori dalla portata dei bambini.

•

Il corretto funzionamento della programmazione con un PDA Windows Mobile

5.x è garantito soltanto per gli apparecchi autorizzati da SimonsVoss.

•

Il costruttore si riserva il diritto di apportare in qualsiasi momento modifiche tecniche.

•

In caso di dubbi fa fede il manuale originale in lingua tedesca.


Lo SmartCD è un apparecchio di programmazione concepito appositamente per il funzionamento con un PC/laptop o in collegamento con un PDA (Personal Digital Assistant) Windows Mobile 5.x. Esso permette di programmare e leggere in modo molto confortevole tutti i componenti digitali del sistema SimonsVoss 3060. Inoltre, è possibile sincronizzare i dati personali (ad es. rubrica indirizzi, agenda ecc.) con il PDA.

3.0 COLLEGAMENTO A UN PC/LAPTOP.

Lo SmartCD può essere collegato direttamente ad un PC/laptop tramite una porta

USB libera, utilizzando il cavo allegato.

La combinazione di PC/laptop e SmartCD permette di programmare tutti i componenti digitali del sistema SimonsVoss 3060.

Attenzione: se la programmazione viene effettuata con PDA e SmartCD, il cavo che collega lo SmartCD al PC/laptop deve essere staccato. Non è possibile il collegamento via Bluetooth tra SmartCD e PC/laptop.

Attenzione: prima di collegare lo SmartCD all’interfaccia USB occorre accertarsi che l’interfaccia Bluetooth non sia attiva. Dopo ca. 15 minuti la funzione Bluetooth si disattiva automaticamente. Questa può venire disinserita anche manualmente premendo l’apposito pulsante sull’apparecchio di programmazione. Se non si eseguisse tale operazione non sarebbe possibile comunicare tramite l’interfaccia USB.

3

SMARTCD

Pagina 4

La programmazione dei transponder è possibile soltanto collegando lo SmartCD direttamente (tramite cavo USB) ad un PC/laptop ed installando il software Locking Data Base (LDB) 1.50 o superiore ovvero Locking System Management (LSM 2.2 o superiore).

3.1 Caricamento delle batterie

Per caricare le batterie integrate, collegare lo SmartCD al PC/laptop tramite il cavo

USB. In questo modo, le batterie dello SmartCD vengono caricate tramite la porta

USB.

Attenzione

Prima di utilizzare l’apparecchio per la prima volta gli accumulatori integrati devono essere caricati almeno per 3 ore.

Attenzione

se si usa un laptop è possibile che spegnendo il computer la porta USB venga disinserita!

Consiglio

se prevedete di non utilizzare lo SmartCD per un periodo di tempo prolungato, collegate lo SmartCD alla porta USB. In questo modo eviterete che le batterie si scarichino e potrete riutilizzare l’apparecchio quando lo desiderate.

Se si utilizza un USB hub esterno di tipo passivo (cioè senza una propria alimentazione di corrente) può essere difficile utilizzare più di un apparecchio contemporaneamente, poiché la porta USB non è in grado di fornire corrente a sufficienza. Per caricare le batterie, collegare lo SmartCD direttamente ad una porta USB libera del

PC/laptop, oppure utilizzare un USB hub di tipo attivo (dotato di una propria alimentazione di corrente).

4.0 CONFIGURAZIONE DEL COLLEGAMENTO VIA BLUETOOTH.

Quando si collega lo SmartCD al PDA assicurarsi che entrambi gli apparecchi:

• siano accesi e individuabili tramite Bluetooth;

• siano situati nelle immediate vicinanze l’uno dell’altro

Per l’ulteriore procedura di collegamento dello SmartCD al PDA si rimanda al manuale del software “SmartLSM” ed eventualmente al manuale per l’utente fornito dal costruttore del PDA.

Come apparecchio SimonsVoss selezionare “SV [numero di serie dell’apparecchio]“ .

4

SMARTCD

Pagina 5

Quando si collegano per la prima volta il PDA e lo SmartCD, fare attenzione che nel raggio di azione del Bluetooth non ci siano più SmartCD diversi con funzione Bluetooth attivata.

4.2 Modifica della configurazione

La configurazione del collegamento Bluetooth può essere modificata ogni qualvolta questo si renda necessario, ad esempio per programmare con un altro SmartCD.

Per la relativa procedura si rimanda al manuale del software “SmartLSM”.

5.0 CONFIGURAZIONE DEL COLLEGAMENTO VIA USB.

Dopo che si è collegato lo SmartCD al PC/laptop tramite il cavo USB, il sistema operativo Windows individua il nuovo hardware USB. Seguire le istruzioni del menu di installazione ed installare sul proprio desktop computer il driver contenuto sul CD allegato (selezionare la cartella “SmartCD_USB”.)

Se si utilizza il software LDB 1.40a o precedenti oppure LSM 2.1 o precedenti, il nuovo hardware verrà installato su una delle porte COM 1-4.

6.0 MESSA IN ESERCIZIO.

Le batterie integrate sono già cariche, e quindi l’apparecchio è subito pronto per l’utilizzazione.

(Prima della prima utilizzazione dello SmartCD consigliamo tuttavia di caricarlo collegandolo per circa 1 ora alla porta USB). Per utilizzare l’apparecchio per la programmazione procedere come segue:

• collegare lo SmartCD al PC/laptop tramite cavo USB;

• installare sul PC/laptop il driver USB per SmartCD (contenuto sul CD allegato)

Per poter utilizzare lo SmartCD con un PDA sono necessarie inoltre le seguenti operazioni:

• installare sul PDA il software SmartLSM utilizzando la funzione ActiveSync

• collegare lo SmartCD al PDA tramite Bluetooth

(esecuzione tramite SmartLSM);

• impostare la porta COM del PDA per lo SmartCD

(esecuzione tramite SmartLSM)

5

SMARTCD

Pagina 6

7.0 PROGRAMMAZIONE

Durante la programmazione, la distanza minima tra SmartCD e serratura deve essere di ca. 10 cm, per lo Smart Relais di ca. 30 cm e per la serratura a blocco 70 cm.

7.1 ... in combinazione con un PC/Laptop

Sul PC/laptop deve essere installata l’ultima versione del software Locking Data Base

(LDB) 1.50 a o superiore ovvero Locking System Management (LSM) 2.2 o superiore.

Per installare il software per la prima volta o effettuare l’update è necessario collegare al PC/laptop un apparecchio per programmazione.

Attenzione: per poter installare il software sotto Windows NT/2000/XP sono necessari i diritti di administrator!

Prima di procedere all’update effettuare sempre un backup.

7.2 ... in combinazione con un PDA

Sul PC/laptop deve essere installata l’ultima versione del software LDB. Inoltre, è necessario installare sul PC/laptop il desktop software del PDA. All’atto della prima installazione sul PDA è necessario effettuare un ActiveSync.

Sul PDA deve essere installata tramite ActiveSync l’ultima versione del software

SmartLSM.

A questo punto, il piano accessi creato sul PC/laptop può essere trasferito sul PDA tramite ActiveSync. Per ulteriori dettagli si rimanda al manuale per l’utente del PDA.

6

SMARTCD

Pagina 7

8.0 ORIENTAMENTO DELLE ANTENNE.

Per garantire una programmazione senza problemi, illustriamo qui sotto l’orientamento dell’antenna di alcuni componenti selezionati. La massima portata di programmazione si ottiene orientando parallelamente l’una all’altra le antenne dello

SmartCD e della serratura.

In generale, la distanza tra le antenne deve essere di almeno 10 cm, per evitare distorsioni del segnale.

SmartCD Cilindro Smart Relais

Antenna

In questo esempio tutte le antenne sono orientate parallelamente l’una all’altra!

7

SMARTCD

Pagina 8

9.0 POSIZIONE DELLE BATTERIE.

Se dovesse rendersi necessario sostituire le batterie, procedere nel modo seguente:

• sfilare la clip per cintura (oppure utilizzare un cacciavite a croce piccolo, in questo caso si può fare a meno di sfilare la clip);

• svitare la vite dal retro dell’apparecchio;

• staccare la metà inferiore del contenitore;

• estrarre le batterie vecchie ed inserire le batterie nuove con il polo positivo rivolto verso l’alto (come nella figura, rispettare tassativamente la polarità ed il tipo di batterie consigliato);

• rimontare la metà inferiore del contenitore e riavvitare saldamente la vite;

• rimontare la clip per cintura

+ +

- -

Batterie

Antenna

8

SMARTCD

Pagina 9

10.0 SIGNIFICATO DEI LED.

1. LED (verde) acceso Æ apparecchio pronto per il funzionamento

1. LED (verde) lampeggiante Æ Stand-by

2. LED (giallo) acceso Æ caricamento batterie in corso

2. LED (giallo) spento Æ batterie cariche

3. LED (verde) lampeggiante a ritmo veloce Æ l’apparecchio comunica con una serratura SimonsVoss

LED (verde) lampeggiante a ritmo lento Æ nessun collegamento con la serratura

4. LED (blu) acceso Æ Bluetooth attivo

Il 1° LED (verde) si accende collegando l’apparecchio tramite USB al PC/laptop oppure, senza collegamento USB, dopo aver acceso lo SmartCD premendo il pulsante.

Premendo nuovamente il pulsante l’apparecchio può essere disinserito per risparmiare corrente.

Il 2° LED (giallo) si accende soltanto quando lo SmartCD è collegato alla porta USB del computer per il caricamento delle batterie e quando almeno una delle batterie è ancora in corso di caricamento.

Il 3° LED (verde) segnala che è in corso una comunicazione senza fili (ad es. programmazione, lettura) tra lo SmartCD ed una serratura.

Il 4° LED (blu) si accende finché è in corso un’operazione di programmazione, lettura o risettaggio tramite Bluetooth, e si spegne al termine dell’operazione.

11.0 CORREDO DI FORNITURA.

• SmartCD

•

Due batterie di tipo US14500V (integrate)

•

Cavo per collegamento alla porta USB

•

CD-ROM con driver USB

Per poter utilizzare lo SmartCD è necessario inoltre il software SimonsVoss LDB oppure (per la programmazione mobile on-site) il software SmartLSM. Questi software non sono compresi nel corredo di fornitura e devono essere acquistati a parte.

Prima della messa in esercizio leggere il manuale per l’utente fornito dal costruttore del PDA!

9

SMARTCD

Pagina 10


Dimensioni esterne A x L x P

Peso ( batterie incl.)

Materiale del contenitore

Colore del contenitore

Numero di LED

Tipo di batterie

112 x 63 x 22 mm

95 g

Plastica

Grigio

4

Batterie ricaricabili ioni di litio – manganese

Costruttore BMZ

Modello US14500V

Numero di batterie 2

Protezione IP20

Temperatura di esercizio

Temperatura di stoccaggio

Collegamento Bluetooth

Profili supportati

Da -5°C a +40°C

Da -20°C a +60°C

Potenza trasmissiva classe 2 (Class 2):

2,5 mW

SPP Serial Port Profile, trasferimento dati seriale

10

SPIEGAZIONE DIE TERMINI TECNICI

Page 2

Transponder di attivazione

Funzione di serratura a blocco

CentralNode

Config-Device

Unità di disattivazione

Lock Node

Rete

Transponder di attivazione


Può essere impiegato nell'ambito della funzione di serratura a

blocco per eliminare la disattivazione delle chiusure in caso di emergenza con impianto d'allarme attivato. La porta può così essere aperta con un transponder abilitato.

Serve per l'integrazione di un impianto d'allarme nel sistema

3060. Su ogni porta che conduce al settore di sicurezza occorre installare un'unità di disattivazione. L'unità di attivazione viene installata in un punto centrale e collegata con le unità di disattivazione. L'impianto d'allarme può così essere attivato e disattivato mediante l'unità di attivazione con un transponder abilitato. I segnali vengono inviati alle unità di disattivazione che impediscono l'apertura accidentale di una porta con impianto d'allarme attivato.

Componente dell'installazione di rete: viene collegato al PC mediante l'interfaccia RS232 e rappresenta l'unità centrale della rete.

Serve per la programmazione e la lettura via radio di chiusure e transponder.

Vedere sotto funzione di serratura a blocco.

Componente dell'impianto di rete: i Lock Node vengono installati in prossimità di una chiusura digitale e sono collegati al

Central Node mediante il cablaggio della rete. La trasmissione dei dati dal Lock Node alla chiusura digitale ha luogo via radio senza l'uso di cavi. Mediante il software del piano di chiusura

è possibile programmare e leggere le chiusure.

Tutti i componenti digitali possono essere collegati ad una rete e configurati e gestiti da un PC centrale. Non è quindi più necessario passare per le chiusure con il SmartCD.




3060. Su ogni porta che conduce al settore di sicurezza occorre installare un'unità di disattivazione. L'unità di attivazione viene installata in un punto centrale e collegata con le unità di disattivazione. L'impianto d'allarme può così essere attivato e disattivato mediante l'unità di attivazione con un transponder abilitato. I segnali vengono inviati alle unità di disattivazione che impediscono l'apertura accidentale di una porta con im-


Page 3

Central Node

Config-Device


Lock Node

Rete

Transponderdi attivazione


Central Node

Config-Device


pianto d'allarme attivato.




Componente dell'impianto di rete: i Lock Node vengono installati in prossimità di una chiusura digitale e sono collegati al

Central Node mediante il cablaggio della rete. La trasmissione dei dati dal Lock Node alla chiusura digitale ha luogo via radio senza l'uso di cavi. Mediante il software del piano di chiusura

è possibile programmare e leggere le chiusure.

Tutti i componenti digitali possono essere collegati ad una rete e configurati e gestiti da un PC centrale. Non è quindi più necessario passare per le chiusure con il SmartCD.




3060. Su ogni porta che conduce al settore di sicurezza occorre installare un'unità di disattivazione. L'unità di attivazione viene installata in un punto centrale e collegata con le unità di disattivazione. L'impianto d'allarme può così essere attivato e disattivato mediante l'unità di attivazione con un transponder abilitato. I segnali vengono inviati alle unità di disattivazione che impediscono l'apertura accidentale di una porta con impianto d'allarme attivato.





Page 4

Simboli speciali utilizzati nel testo

☺ Nota,

Esempio

Attenzione

Il produttore si riserva il diritto di apportare modifiche tecniche

cilindro di chiusura digitale 3061 – tn4

1. Rimuovere le placchette di metallo che si trovano sul tubo interno e inserire una placchetta di plastica sul tubo interno. (Le placchette di plastica si trovano all'interno della confezione).

2. Inserire le placchette di metallo rimosse sul tubo interno, in modo che su tale tubo si trovino una placchetta di plastica e un numero di placchette di metallo che varia a seconda del semicilindro.

3. Spingere con cautela il tubo interno dentro l'alloggiamento del cilindro profilato fino alla battuta.

4. Innestare il cilindro con un transponder autorizzato.

5. Dopo aver effettuato l'innesto, premere leggermente il pomello contro l’alloggiamento del cilindro profilato e contemporaneamente ruotarlo in senso orario finché il tubo interno non si aggancia nell’alloggiamento del cilindro profilato.

&

Tirando e ruotando contemporaneamente in avanti e indietro il pomello, verificare che l'aggancio sia correttamente riuscito.

& Le placchette di plastica necessarie si trovano all'interno della confezione.

Durante il montaggio accertarsi che sul tubo interno vi siano solo una placchetta di plastica e l’esatto numero di placchette di metallo presenti al momento dello smontaggio. La placchetta di plastica deve aderire direttamente al pomello.

Netzteil betrieben wird, bei Betrieb mit SREL.BAT diese

Batterie nicht einsetzen!

SREL.ADV

SREL und SREL.ZK

SREL.ADV

Backup Batterie

(im Lieferumfang enthalten) in die Halterung einführen

PLUSPOL NACH OBEN

SREL und SREL.ZK

+ / ~

- / ~

+ / ~

- / ~

Bloccaggio

Bloccaggio

Sbloccaggio

Sbloccaggio

Transponder

+ / ~

- / ~

Externe Antenne

SREL.AV

GND

+ / ~

- / ~

Externe Antenne

SREL.AV

Zeiterfassungssystem

+ / ~

- / ~

Externe Antenne

SREL.AV

GND

+ 5..12VDC

CLS

D1

D0

-

+

Diodo luminoso Condizione

spento stand-by spento passare il dito sul sensore e attendere il confronto con i campioni di dita appresi (4 secondi max.)

Lampeggia in verde lentamente

Lampeggia in verde rapidamente condizione Recognise, attende il dito

(30 secondi max.) abilitazione della condizione Transparent, attende il dito (30 secondi max.)

Lampeggia in verde 1 volta operazione riuscita (riconoscimento, apprendimento, salvataggio, eliminazione, attivazione)

Lampeggia in giallo lentamente

Lampeggia in giallo rapidamente

Lampeggia in giallo

Lampeggia in giallo 1 o 2 volte abilitazione della condizione Learn, attende il dito con privilegi di amministratore (30 secondi max.) condizione Learn, attende il dito

(30 secondi max.) salvataggio dita apprese, attendere

(15 secondi max.) messaggio di errore nella condizione Delete

(cfr. lampeggia rosso 1 o 2 volte)

Lampeggia in rosso lentamente

Lampeggia in rosso condizione Delete, attende il dito

(30 secondi max.) cancellazione dita apprese, attendere

(15 secondi max.)

Lampeggia in rosso condizione Transparent (5 minuti max.)

Lampeggia in rosso 1 volta operazione non riuscita

Lampeggia in rosso 2 volte dito non riconosciuto

Rosso, verde da 0 a 6 volte, rosso verifica del numero di dita apprese

Æ

Æ

6.

Per il funzionamento della rete 3065 è necessaria una licenza a seconda delle dimensioni della rete. La licenza si differenzia nelle seguenti categorie:

Per evitare disturbi, nel sistema del bus deve essere montata un cosiddetto terminatore (resistenza terminale).

Questa resistenza terminale viene collegata ai morsetti 1 e 2 dell'ultimo LockNode e anche alla compensazione di potenziale della rete.

Il tipo di cavo da utilizzare viene stabilito sulla base dei fattori seguenti:

alla versione Firmware 9.1

Batterie

Antenna