5 - Fuji Electric GmbH

5 - Fuji Electric GmbH
FRN
G11S
Solutions for Drives
Manuale di Istruzioni
Fuji Electric-General-Purpose inverter
FRN-G11S-4EN
Trifase 400V 0,4 - 500kW
FRN-G11S-EN
Indice
Precauzioni di sicurezza ......................... 1
1 Prima di Usare il Prodotto ................. 7
1-1
1-2
1-3
1-4
1-5
Ispezione alla Consegna ..................
Aspetto..............................................
Maneggiamento del prodotto ............
Trasporto ..........................................
Immagazzinaggio..............................
7
8
8
9
9
2 Installazione e Cablaggio ................. 11
2-1 Luogo di installazione ...................... 11
2-2 Metodo di installazione .................... 11
2-3 Cablaggio........................................ 13
2-3-1 Cablaggio base ........................ 13
2-3-2 Cablaggio dei morsetti del
circuito di potenza e messa
a terra ...................................... 16
2-3-3 Cablaggio del circuito di
comando .................................. 24
2-3-4 Disposizione dei morsetti ........ 30
2-3-5 Fusibili di protezione
consigliati e sezione cavi.......... 31
3 Funzionamento .................................. 32
3-1 Controllo e preparazione prima
della messa in servizio ................... 32
3-2 Metodo di funzionamento .............. 33
3-3 Funzionamento di prova ................ 33
4 Pannello di Comando ....................... 34
4-1 Aspetto del Pannello di Comando .
4-2 Funzionamento del pannello di
comando (display LCD,
struttura livelli).................................
4-2-1 Funzionamento normale .........
4-2-2 Modalità di allarme ..................
4-3 Funzionamento del pannello di
comando ........................................
4-3-1 Modo funzionamento ...............
4-3-2 Impostazione della frequenza
digitale .....................................
4-3-3 Variazione indicazione del
display a LED ..........................
4-3-4 Schermata menu .....................
4-3-5 Impostazione dati delle
funzioni ....................................
4-3-6 Verifica dati delle
funzioni ....................................
4-3-7 Controllo dello stato di
funzionamento .........................
34
36
36
36
38
38
38
39
40
40
42
43
4-3-8 I/O check ................................. 44
4-3-9 Informazioni sulla
manutenzione ........................... 45
4-3-10 Misurazione dell'indice
di carico ................................... 46
4-3-11 Informazioni sull'allarme .......... 47
4-3-12 Cronologia allarmi e
cause ........................................ 48
4-3-13 Copiatura dati .......................... 49
4-3-14 Modalità allarmi ........................ 52
5 Selezione delle funzioni ................... 53
5-1 Elenco delle Funzioni ..................... 53
5-2 Descrizione delle funzioni .............. 61
6 Funzioni di protezione .................... 116
6-1 Elenco delle funzioni di
Protezione .................................... 116
6-2 Reset allarme ............................... 118
7 Soluzione dei problemi .................. 119
7-1 Attivazione della funzione di
protezione .................................... 119
7-2 Rotazione anomala del motore .... 124
8 Manutenzione e ispezione ............. 128
8-1 Ispezione giornaliera ....................
8-2 Ispezione periodica ......................
8-3 Misurazione di potenza del
circuito principale .........................
8-4 Test di isolamento ........................
8-5 Parti di ricambio ...........................
8-6 Informazioni sul prodotto e sulla
garanzia del prodotto ...................
128
128
132
133
134
134
9 Specifiche .......................................... 135
9-1
9-2
9-3
9-4
Specifiche standard .....................
Specifiche funzionali ....................
Dimensioni ...................................
Comunicazione seriale.................
135
137
139
142
10 Opzioni ............................................... 143
10-1 Opzioni incorporate ...................... 143
10-2 Opzioni installate
separatamente ............................. 144
11 Compatibilità
elettromagnetica (EMC) ................... 146
11-1 Informazioni generali .................... 146
11-2 Istruzioni di installazione
raccomandate .............................. 146
FRN-G11S-EN
Introduzione
Vi ringraziamo per l’acquisto dell’inverter serie
FRENIC5000 G11S. Il presente prodotto viene
utilizzato per comandare un motore elettrico ad
induzione trifase controllandone la velocità. Un
uso incorretto del prodotto può provocare lesioni
a persone e/o danni materiali. Leggere
attentamente
tutte
le
istruzioni
sul
funzionamento prima di passare all’uso.
Poiché il presente manuale non tratta esaurientemente l’utilizzo di schede opzionali e accessori, prima di operare con gli stessi, consultare i
manuali ad essi attinenti.
Precauzioni di sicurezza
Leggere attentamente il presente manuale prima dell’installazione, dell’allacciamento (impianto elettrico), del funzionamento, della manutenzione o dell’ispezione dell’inverter.
Prendere conoscenza di tutti gli aspetti della
sicurezza prima di utilizzare l’inverter.
Nelle presenti istruzioni per l’uso, i simboli
seguenti rappresentano le indicazioni riportate
di seguito:
PERICOLO
Evidenzia le procedure e le pratiche di
funzionamento che possono provocare gravi lesioni o la morte se non eseguite correttamente.
ATTENZIONE
Evidenzia le procedure e le pratiche di
funzionamento che possono provocare lesioni leggere o medie o danni materiali se non eseguite correttamente.
Istruzioni per l’uso
PERICOLO
1. Il presente inverter è destinato esclusivamente al controllo di un motore ad induzione trifase e non è utilizzabile con motori
monofase o di altro tipo: rischio d’incendio.
2. Il presente inverter non può essere utilizzato come componente di alimentazione di
un sistema sanitario o apparecchiatura
elettromedicale che sia strettamente connesso con la vita delle persone o che possa in qualche modo comprometterne la
salute.
3. Il presente inverter è prodotto sotto stretti
standard di controllo della qualità. Tuttavia,
devono venire installati dispositivi di sicurezza per prevenire guasti che possano
provocare lesioni e/o danni materiali.
Rischio di incidenti.
Istruzioni sull’installazione
PERICOLO
1. Montare il presente inverter su una superficie non infiammabile, come ad esempio il
metallo.
Rischio d’incendio.
2. Non posizionare l’inverter vicino a materiali
infiammabili.
Rischio d’incendio.
La gravità delle lesioni o dei danni che possono
risultare per la mancata osservanza delle
indicazioni dipende dalle diverse situazioni.
Seguire sempre le istruzioni.
Precauzioni di sicurezza
1
FRN-G11S-EN
ATTENZIONE
1. Trasportando l’inverter tenendolo per il
coperchio potrebbe, cadendo, provocare
ferite.
2. Non permettere che oggetti estranei entrino all’interno dell’inverter o sulle alette di
raffreddamento (residui di fili, carta, polvere, sporcizia, trucioli metallici o altro);
rischio d’incendio e di incidenti.
3. Non installare e attivare l’inverter se questo
è danneggiato o se mancano alcune parti;
rischio di scossa elettrica o lesioni.
Istruzioni sul cablaggio
ATTENZIONE
1. Verificare che la frequenza e la tensione
dell’alimentazione a disposizione corrispondano alla frequenza e alla tensione
nominale di questo inverter;
rischio di lesioni.
2. Non collegare l’alimentazione ai morsetti di
uscita (U, V e W);
rischio di lesioni.
3. Non collegare una resistenza di frenatura
direttamente ai morsetti CC (P(+), N(-));
rischio d’incendio.
4. Verificare che i disturbi elettromagnetici
provocati dall’inverter, dal motore e dal cablaggio non interferiscano con il funzionamento di sensori o altre apparecchiature
situate nelle vicinanze;
rischio di incidenti.
PERICOLO
1. L’alimentazione dell’inverter deve essere
effettuata tramite un interruttore di
protezione magnetotermica o fusibili;
rischio d’incendio.
2. Collegare sempre l’inverter a terra;
rischio di scossa elettrica o incendio.
3. Il cablaggio deve essere effettuato solo da
personale autorizzato;
rischio di scossa elettrica.
4. Prima del cablaggio, assicurarsi che l’alimentazione sia disinserita;
rischio di scossa elettrica.
5. Eseguire il cablaggio solo dopo aver installato l’inverter;
rischio di scossa elettrica o lesioni.
2
Precauzioni di sicurezza
FRN-G11S-EN
Istruzioni sul funzionamento
ATTENZIONE
PERICOLO
1. Prima di mettere in funzione l’inverter,
chiudere sempre il coperchio. Non rimuovere il coperchio durante il funzionamento.
Rischio di scossa elettrica.
1. Non avviare o arrestare l’inverter utilizzando l’alimentazione principale.
Rischio di guasto.
2. Non toccare gli elementi di comando con le
mani bagnate;
rischio di scossa elettrica.
2. Non toccare le alette di raffreddamento o la
resistenza di frenatura poiché si riscaldano
molto durante il funzionamento dell’inverter.
Rischio di ustioni.
3. Quando viene selezionata la funzione di
riavvio automatico, è possibile che l’inverter riparta automaticamente dopo uno stallo. (Verificare che il sistema sia impostato
correttamente in modo che non vi sia pericolo di lesioni personali al momento).
Rischio di incidenti.
3. Poiché l’inverter è in grado di effettuare facilmente operazioni ad alta velocità, verificare attentamente le prestazioni del
motore (dai dati di targa), o della macchina
prima di modificare le impostazioni di velocità.
Rischio di lesioni.
4. Quando è selezionata la funzione di limitazione di coppia, è possibile che le condizioni di funzionamento differiscano da quelle
preselezionate (tempo o velocità di accelerazione/decelerazione). In tal caso simile,
deve essere garantita la sicurezza personale.
Rischio di incidenti.
4. Non usare la funzione di frenatura dinamica o di corrente continua dell’inverter per
arresti meccanici.
Rischio di lesioni.
5. Poiché il tasto STOP funziona solo quando
è stato attivato nelle impostazioni della funzione F01, installare un interruttore separato per arresti di emergenza. Inoltre, quando
viene selezionato il funzionamento tramite
segnali di comando esterni, il tasto STOP
sul pannello di comando viene disabilitato.
Rischio di incidenti.
6. Potendosi verificare un riavvio improvviso
a seguito di un reset tramite un segnale di
ingresso, verificare che non sia stato azionato alcun segnale di marcia motore prima
del reset allarme.
Rischio di incidenti.
7. Non toccare mai i morsetti dell’inverter
mentre esso è collegato all’alimentazione,
indipendentemente dal fatto che stia funzionando o sia fermo.
Rischio di scossa elettrica.
Precauzioni di sicurezza
Istruzioni sulla manutenzione/ispezione
e sostituzione
PERICOLO
1. Attendere almeno cinque minuti (modelli
fino a 22 kW) o dieci minuti (modelli superiori a 30 kW) dopo aver tolto l’alimentazione all’inverter prima di eseguirne
l’ispezione. Controllare inoltre che la spia
di carica CRG si sia spenta e verificare che
la tensione CC tra i morsetti P(+) e N(-) non
superi i 25V.)
Rischio di scossa elettrica.
2. La manutenzione, l’ispezione e la sostituzione delle parti deve essere effettuata
esclusivamente da personale qualificato.
(Togliersi oggetti di metallo come orologi
e anelli. Utilizzare strumenti ben isolati.)
Rischio di scossa elettrica e lesioni.
3
FRN-G11S-EN
Istruzioni sull’eliminazione
ATTENZIONE
Trattare come rifiuto
quando viene eliminato.
Rischio di lesioni.
industriale
Altro
PERICOLO
Non apportare alcuna modifica
all’inverter.
Rischio di scossa elettrica e lesioni.
Conformità con la Direttiva Europea
sulla Bassa Tensione
ATTENZIONE
5. Utilizzare un interruttore magnetotermico
di sicurezza per sovracorrenti conforme
agli standard EN o IEC.
6. Utilizzare l’inverter collegandolo ad un sistema di alimentazione con il neutro messo a terra. Nel caso di un sistema con
neutro non a terra (es. sistemi IT), l’interfaccia di controllo dell’inverter è soggetta
ad un isolamento meno efficace; pertanto
il collegamento diretto di questa con un
circuito SELV di un controllore esterno, va
evitato. Si veda il diagramma di collegamento di base (Fig. 2-3-1).
7. Utilizzare l’inverter con sistemi di alimentazione con categoria III di sovratensione
e conservare il grado d’inquinamento
dell’isolamento a 2 o migliore, come specificato nella IEC664. A tale scopo, installare l’inverter in quadro elettrico (grado di
protezione IP54 o superiore) ed evitare
che l’apparecchiatura sia intaccata da
acqua, olio, carbone, polvere ecc.
8. Per il cablaggio di ingresso e uscita dell’inverter, utilizzare il cavo (diametro e tipo)
come specificato nell’Appendice C della
EN60204.
1. Le caratteristiche elettriche del contatto cumulativo allarmi, attivo per ogni guasto (30
A, B, C) e del relé (Y5A, Y5C) sono 0,5 A a
48 V CC.
9. Nel caso di montaggio esterno del dissipatore, coprire il lato posteriore dell’inverter
in modo che l’utente non possa toccare il
condensatore e la resistenza frenante.
2. Il morsetto di terra
G dovrebbe essere
sempre allacciato a terra. Utilizzare capicorda ondulati per collegare un cavo al
morsetto del circuito principale o al morsetto di terra dell’inverter.
10. Per garantire la sicurezza installare nel
modo seguente, componenti come reattore opzionale CA, reattore opzionale CC o
la resistenza di frenatura esterna:
3. Laddove l’interruttore differenziale sia usato per protezioni contro contatti diretti o indiretti, è ammesso esclusivamente di tipo
B sul lato di alimentazione di questo Inverter. In caso contrario, dovrà essere presa
un’altra misura di protezione, come ad
esempio la separazione dell’Inverter
dall’ambiente tramite isolamento doppio o
rinforzato, oppure l’isolamento dell’inverter
ed il sistema di alimentazione tramite un
trasformatore.
1) all’interno di un armadio IP4X o oltre
una protezione, nel caso in cui le parti
elettriche siano esposte.
2) all’interno di un armadio elettrico IP2X
o oltre una protezione, nel caso in cui le
parti elettriche non siano esposte.
4. Utilizzare un cavo unico per collegare il
morsetto di terra
G dell’inverter. (Non
utilizzare due o più morsetti di terra dell’inverter.)
4
Precauzioni di sicurezza
FRN-G11S-EN
REQUISITI UL/cUL
ATTENZIONE
1. Rischio di scossa elettrica. Disattivare
l’alimentazione prima di adoperare questo
comando.
2. Tensione pericolosa fino a quando la spia
di carica non si spegne.
PERICOLO
1. Tipo1 "SOLO USO ALL’INTERNO"
2. Più di un circuito sotto tensione. Si veda il
diagramma di collegamento di base (Fig.
2-3-1).
3. Utilizzare solo filo di classe1.
4. Utilizzare come cavo elettrico di connessione delle morsettiere (ingresso L1, L2,
L3, di uscita U, V e W e di controllo), cavo
con capicorda appropriato. Utilizzare uno
strumento raccomandato dal produttore
del morsetto quando si fissa il capicorda.
5. La coppia torcente e la gamma dei fili per
la morsettiera di controllo, sono segnati vicino al morsetto o sullo schema elettrico
dell’impianto.
6. Collegare l’alimentazione ai morsetti di alimentazione principale (L1, L2 e L3) tramite l’interruttore magneto-termico di
sicurezza per guasti di corrente (MCCB) o
l’interruttore differenziale (ELCB) per
applicare il marchio UL. Si veda il diagramma del collegamento di base (Fig. 23-1).
7. Nel caso di utilizzo dell’ingresso di alimentazione ausiliare, collegare come descritto
nel diagramma del collegamento di base
(Fig. 2-3-1).
Precauzioni di sicurezza
5
FRN-G11S-EN
Coppia necessaria [lb-Inch]
(N·m)
Tipo di Inverter
Tensione
G11S
FRN0.4G11S-4EN
FRN0.75G11S-4EN
Morsetto
principale
Alimentazione
ausiliare
di controllo
10,6 (1,2)
—
Controllo
Diametro del filo [AWG/kcmil]
(mm2)
L1/R,
L2/S, L3/T
U, V, W
Alimentazione
ausiliare
di controllo
Controllo
—
16 (1,3)
FRN1.5G11S-4EN
FRN2.2G11S-4EN
15,9 (1,8)
FRN4.0G11S-4EN
14 (2,1)
FRN5.5G11S-4EN
12 (3,3)
31,0 (3,5)
FRN7.5G11S-4EN
10 (5,3)
FRN11G11S-4EN
FRN15G11S-4EN
8 (8,4)
51,3 (5,8)
FRN18.5G11S-4EN
FRN22G11S-4EN
Sistema FRN30G11S-4EV
trifase
400V FRN30G11S-4EN
FRN37G11S-4EN
6 (13,3)
4 (21,2)
119 (13,5)
10,6
(1,2)
6,2
(0,7)
4 (21,2)
4 (21,2)
3 (26,7)
FRN45G11S-4EN
2 (33,6)
FRN55G11S-4EN
2 (33,6)
FRN75G11S-4EN
1/0 (53,5)
239 (27)
G:119
(13,5)
FRN90G11S-4EN
FRN110G11S-4EN
16
(1,3)
24
(0,2)
3/0 (85)
4/0 (107,2)
FRN132G11S-4EN
250 (127)
FRN160G11S-4EN
350 (177)
425 (48)
G:239 (27)
FRN200G11S-4EN
FRN220G11S-4EN
500 (253)
600 (304)
FRN280G11S-4EN
300 (152)×2
Utilizzare esclusivamente filo di rame per 60/75 °C.
z Utilizzare alimentazione con le seguenti caratteristiche:
z
Tipo di Inverter
FRN0.4G11S-4EN a
FRN22G11S-4EN
FRN30G11S-4EV a
FRN400G11S-4EN
Tensione di ingresso massima
Corrente di ingresso
Non più di 5.000 A
CA 480 V
Non più di 20.000 A
Istruzioni generali
Sebbene le figure nel presente manuale mostrino l’inverter con le calotte e gli schermi di protezione rimossi, in modo da
poter spiegare la struttura dettagliatamente, non adoperare l’impianto fino a quando tali calotte e gli schermi non siano
stati rimontati.
6
Precauzioni di sicurezza
1 Prima di Usare il Prodotto
SOURCE
1-1 Ispezione alla Consegna
OUTPUT
WEIGHT
Scartare e controllare il prodotto come descritto
di seguito.
Se si hanno problemi o domande sul prodotto,
contattare la Silectron Sistemi o il distributore
Fuji più vicino.
2. Verificare la presenza di danni e/o parti mancanti alla consegna.
Caratteristiche
dell’alimentazione
Caratteristiche dell’uscita
Peso (non indicato per
prodotti di potenza 22 kW
o inferiore)
3. Oltre all’inverter e al presente manuale, il
pacco contiene un coperchio elastico isolante
(per prodotti con 22 kW o inferiore) e una resistenza di terminazione (1/2 W, 120 Ω) per la
trasmissione seriale RS485.
La resistenza di terminazione per prodotti con
22 kW o inferiore è contenuta nel sacchetto
passacavi.
Targhetta di identificazione
1. Controllare che le specifiche sulla targhetta
dell’inverter corrispondano a quelle ordinate.
TYPE: Tipo Inverter
FRN 30 G11S-4EN
Sistema di
alimentazione:
4
400 V
Nome della serie
Potenza motore applicabile: 30
30 kW
Tipo di prodotto:
FRENIC5000
1 Prima di Usare il Prodotto
7
1
FRN-G11S-EN
FRN-G11S-EN
1-2 Aspetto
1-3 Maneggiamento del prodotto
1
1) Rimozione del coperchio esterno
Per l’inverter da 22 kW o inferiore, allentare le
viti di fissaggio del coperchio esterno e rimuovere il coperchio tirandone la parte superiore
(si veda la Figura 1-3-1).
Viti di fissaggio del coperchio esterno
Pannello
di comando
Coperchio
esterno
Coperchio
intermedio
Targhetta
di identificazione
22 kW o inferiore
Viti di
fissaggio
del
coperchio
esterno
Per l’inverter da 30 kW o superiore, rimuovere le
sei viti di fissaggio del coperchio esterno e il
coperchio esterno.
Viti di
fissaggio del
coperchio
esterno
Fori di
sollevamento
(4 fori in
totale)
Coperchio
esterno
Targhetta
di identificazione
Figura 1-3-1 Rimozione del coperchio esterno (per inverter da 22 kW o inferiore)
Figura 1-3-2 Rimozione del coperchio esterno (per inverter da 30 kW o superiore)
Pannello
di comando
30 kW o superiore
8
1 Prima di Usare il Prodotto
FRN-G11S-EN
Viti di fissaggio del
pannello di
comando
1-4 Trasporto
Trasportare il prodotto, tenendo la sua struttura
principale.
Non trasportare il prodotto tenendolo per il
coperchio o per parti diverse dalla struttura principale.
Utilizzare una gru o un montacarichi per
trasportare un prodotto dotato di fori di sospensione.
1-5 Immagazzinaggio
Immagazzinaggio temporaneo
L’immagazzinaggio temporaneo del presente
prodotto deve adempiere i requisiti elencati nella
Tabella 1-5-1.
Descrizione
Temperatura
ambiente
Figura 1-3-3 Rimozione del pannello di comando
Allentare le viti di fissaggio del pannello di
comando e rimuoverlo utilizzando la presa per le
dita sul coperchio del pannello.
Coperchio del
pannello
di comando
-10 fino
a +50 °C
Temperatura
di immagazzi- -25 fino Condensa o congelanaggio/di tra- a +65 °C mento devono essere
sporto
evitate in caso di cambiamento improvviso di
Immagazzi5 fino a temperatura.
naggio/Tra95%
sporto
Nota 2)
Umidità
relativa
Atmosfera
Grado di inquinamento 2
Pressione
dell’aria
Funzionamento/Immagazzinaggio:
86 fino a 106 kPa
Trasporto:
70 fino a 106 kPa
Tabella 1-5-1 Ambiente d’immagazzinaggio
Incavi
Figura1-3-4
Specifiche
Rimozione del pannello di comando
(per inverter da 30 kW o superiore)
Nota 1: La temperatura di immagazzinaggio
vale esclusivamente per condizioni a
breve termine come il trasporto.
Nota 2: Poiché un grande sbalzo di temperatura entro questa gamma di umidità può
provocare condensa o congelamento,
non immagazzinare il prodotto in un
luogo soggetto a tali sbalzi.
1. Non posizionare il prodotto direttamente sul
pavimento.
2. Per immagazzinare il prodotto in un ambiente
termicamente rigido, avvolgerlo in un foglio di
plastica o altro materiale.
3. Se il prodotto è immagazzinato in un luogo
soggetto ad umidità, inserire un agente essiccante (per es. il gel di silice) ed avvolgerlo in
un foglio di plastica.
1 Prima di Usare il Prodotto
9
1
2) Rimozione del pannello di comando
Dopo avere rimosso il coperchio esterno
come spiegato in 1), allentare le viti di fissaggio del pannello di comando e rimuoverlo
come mostrato nella Figura 1-3-3.
FRN-G11S-EN
1
Immagazzinaggio a lungo termine
Se il prodotto deve essere immagazzinato a lungo dopo l’acquisto, il metodo di immagazzinaggio dipende principalmente dal luogo.
Il metodo di immagazzinaggio generale è il
seguente:
1. Devono essere soddisfatte le condizioni di cui
sopra per l’immagazzinaggio temporaneo.
Quando il periodo di immagazzinaggio supera i tre mesi, il limite superiore della temperatura ambiente deve essere ridotto a 30 °C per
prevenire il deterioramento dei condensatori
elettrolitici.
2. Incartare il prodotto in modo completo per eliminare l’esposizione all’umidità ed includere
un agente essiccante per assicurare un’umidità relativa di circa 70% o inferiore.
3. Se il prodotto è montato in quadro elettrico o
su piastra quadro e rimane inutilizzato per
lungo tempo ed esposto ad elementi come
umidità o polvere (particolarmente su una
parte della struttura), rimuovere il prodotto ed
immagazzinarlo in un ambiente adatto.
4. Condensatori elettrolitici non alimentati per
un periodo esteso sono soggetti a deterioramento. Non immagazzinare condensatori
elettrolitici per un anno o per un periodo superiore senza alimentarli.
10
1 Prima di Usare il Prodotto
2 Installazione e Cablaggio
2-2 Metodo di installazione
2-1
1. Posizionare l’inverter verticalmente su una
struttura
solida
affinché
le
lettere
FRENIC5000G11S siano visibili nella parte
anteriore. Non capovolgere né installare l’inverter in posizione orizzontale.
2. Poiché durante il funzionamento dell’inverter
viene generato calore, è necessario lasciare
spazio sufficiente attorno all’apparecchiatura
come mostrato nella Fig. 2-2-1 per assicurare
un’adeguata ventilazione. Poiché l’aria riscaldata viene irradiata verso l’alto, non posizionare materiali sensibili al calore nelle parti
soggette al flusso di aria calda.
Luogo di installazione
Installare il prodotto in un luogo che soddisfi i
requisiti elencati nella Tabella 2-1-1.
Descrizione
Luogo
Specifiche
Ambiente chiuso
da -10 fino a +50 °C (Per prodotti da
Temperatura 22 kW o inferiori, rimuovere i coperambiente
chi di ventilazione se la temperatura
ambiente supera i +40 °C)
Umidità
relativa
da 5 fino a 95% (Assenza di
condensa)
Ambiente
Grado di inquinamento 2
Pressione
atmosferica
86 fino a 106 kPa
Vibrazione
3 mm: da 2 a 8 Hz,
9,8 m/s2: da 9 a 20 Hz,
2 m/s2: da 20 a 55 Hz,
1 m/s2: da 55 a 200 Hz
Alto
Inverter
Tabella 2-1-1 Luogo di installazione
Destra
Sinistra
Basso
Altitudine
Indice di riduzione della
corrente di uscita
1000 m o inferiore
1,00
1000 - 1500 m
0,97
1500 - 2000 m
0,95
2000 - 2500 m
0,91
2500 - 3000 m
0,88
Tabella 2-1-2 Indice di riduzione della corrente di uscita in
base all’altitudine
22 kW o inferiore: Lo
spazio X può essere 0.
(installazione
fianco a fianco)
30 kW o superiore:
spazio X >= 50 mm
Figura 2-2-1
3. La temperatura del dissipatore può raggiungere i 90 °C durante il funzionamento dell’inverter. Utilizzare materiale non infiammabile
per la piastra di montaggio dell’inverter.
PERICOLO
Installare il prodotto su una superficie
non infiammabile, quale una piastra di
montaggio in metallo.
4. Durante l’installazione del prodotto in un quadro elettrico, verificare che vi sia un’adeguata
ventilazione, in modo da evitare che la temperatura ambiente dell’inverter superi il valore specificato. Non installare l’inverter in aree
chiuse o ristrette che non permettono una
corretta ventilazione.
5. Quando più inverter vengono installati in uno
stesso quadro elettrico, posizionarli orizzontalmente l’uno accanto all’altro per minimizzare l’influenza di calore reciproca. Se la
disposizione può avvenire solo verticalmente,
inserire piastre isolanti al centro in modo da
evitare che il calore degli inverter inferiori influisca su quelli superiori.
2 Installazione e Cablaggio
11
2
FRN-G11S-EN
FRN-G11S-EN
2
6. Quando vengono spediti dalla fabbrica, gli inverter sono di tipo a raffreddamento per interno quadro. Per gli inverter da 22 kW o inferiori
è previsto il tipo di raffreddamento esterno
semplicemente aggiungendo un adattatore di
montaggio opzionale. Un inverter da 30 kW o
superiore può essere convertito semplicemente spostando l’adattatore di montaggio.
Con il sistema di raffreddamento esterno, il
radiatore, montato esternamente è in grado
di smaltire circa il 70% del calore totale prodotto dall’inverter (perdita totale).
Assicurarsi che le superfici del dissipatore
siano mantenute libere da corpi estranei (fili,
particelle di polvere umida ecc.).
Ventola
interna
Circolazione d’aria
interna
Tipo di Inverter
Viti delle
staffe
Viti di
montaggio
Da FRN30 a
110G11S-4EN
FRN30G11S-4EV
5
5
Da FRN132 a
160G11S-4EN
8
8
Ventola di
raffreddamento
Da FRN200 a
315G11S-4EN
6
6
Dissipatore
FRN400G11S4EN
8
8
Radiazione esterna
(70%)
Radiazione
interna
(30%)
Un inverter di 30 kW o superiore può diventare
del tipo a raffreddamento esterno semplicemente
spostando le staffe di montaggio superiori e inferiori come indicato nella Fig. 2-2-3. Rimuovere le
viti M6 delle staffe, spostare le staffe e fissarle utilizzando le viti di montaggio M5. (Le viti delle staffe non sono più necessarie dopo aver modificato
la posizione della staffa.)
Circolazione d’aria
esterna
Numero delle viti di montaggio
Viti delle staffe (M6)
Viti di montaggio dell’armadietto(M5)
Staffa di
montaggio
Figura 2-2-2 Sistema di raffreddamento esterno
PERICOLO
1. Nel caso di un sistema di raffreddamento
esterno, coprire la parte posteriore dell’inverter in modo da non arrivare a toccare il
condensatore principale e la resistenza di
frenatura.
Pericolo di scossa elettrica.
2. Assicurarsi che le superfici dell’inverter e
del dissipatore di calore siano tenute libere
da materiale estraneo come fili, carta, trucioli metallici e polvere.
Pericolo di incendio e di incidenti.
12
Staffa di montaggio
Figura 2-2-3
2 Installazione e Cablaggio
FRN-G11S-EN
Rimozione dei coperchi di ventilazione
Un coperchio di ventilazione è montato sulla
parte superiore dell’inverter e due o tre sono
montati sulla parte inferiore. Rimuovere il
coperchio esterno e i coperchi di ventilazione
estraendo gli elementi riportati come indicato
nella Fig. 2-2-4.
2-3-1 Cablaggio base
1. Collegare sempre l’alimentazione ai morsetti
di alimentazione L1/R, L2/S e L3/T. Collegare
la tensione di alimentazione ad altri morsetti
può danneggiare l’inverter. Verificare che la
tensione rientri nella gamma consentita indicata sulla targhetta.
2. Eseguire il collegamento di terra tramite il
morsetto adeguato. Questa misura di sicurezza permette non solo di evitare incidenti
quali incendi o scosse elettriche ma anche di
ridurre i disturbi elettromagnetici.
3. Utilizzare un morsetto a crimpare e capicorda
di elevata affidabilità per collegamenti tra
morsetto e filo elettrico.
4. Completato il cablaggio, verificare quanto
segue:
Figura 2-2-4 Rimozione del coperchio di ventilazione
2-3
Cablaggio
Rimuovere il coperchio esterno prima di collegare la morsettiera nel modo seguente.
a) Tutti i cavi sono stati collegati correttamente?
b) Non è stato omesso alcun collegamento?
c) Vi sono corto circuiti o guasti tra morsetti e
collegamenti di terra?
5. Modifica del collegamento dopo la messa in
funzione
Tenere presente che il condensatore di filtraggio nel circuito intermedio a corrente continua necessita di tempo per la scarica
completa.
Per procedere con sicurezza, verificare per
mezzo di un voltmetro che la tensione continua tra il morsetto + e il morsetto - del circuito
di potenza in continua, abbia raggiunto un valore di sicurezza (25VDC o inferiore) dopo
che la spia di carica si è spenta. Inoltre, verificare che la tensione sia uguale a zero prima
di effettuare collegamenti. La tensione per
carica elettrica residua può provocare scintille.
PERICOLO
1. Collegare sempre l’inverter a terra.
Pericolo di scossa elettrica.
2. Il cablaggio deve essere eseguito solo da
personale qualificato.
3. Prima di eseguire qualsiasi intervento, controllare che non vi sia alimentazione (interrotta).
Pericolo di scossa elettrica.
2 Installazione e Cablaggio
13
2
7. Per inverter da 22 kW o inferiore, rimuovere i
coperchi di ventilazione nel caso in cui la
temperatura superi i +40 °C.
FRN-G11S-EN
Diagramma del collegamento di base
z FRENIC5000G11S 11 kW o superiore
2
Alimentazione 1)
trifase
da 380 a
480 V
50/60 Hz
Figura 2-3-1
14
2 Installazione e Cablaggio
z
FRENIC5000G11S 7,5 kW o inferiore
Collegamento diretto della resistenza di
frenatura
INDUTTANZA RESISTENZA DI FRENATURA
ESTERNA (DB)
1)
Utilizzare un inverter la cui tensione nominale
corrisponde alla tensione di alimentazione.
2)
Opzione. Utilizzare come indicato.
3)
Utilizzare questo dispositivo opzionale quando risulta necessario.
4)
Per utilizzare il DCR per la correzione del
fattore di potenza, rimuovere il ponte tra P1 e
P(+). Per inverter da 75 kW (uso CT) o
superiore, il ponte tra P1 e P(+) non è
collegato.
5)
Collegamento della resistenza di frenatura
esterna (opzionale),
1. I morsetti comuni [11], (CM), e <CMY> del
circuito di controllo sono isolati.
- per G11S da 11 kW (uso CT) o superiore,
utilizzare sempre il modulo di frenatura
(opzionale) 6)
- per G11S da 7,5 kW (uso CT) o inferiore,
scollegare da P(+) e DB la resistenza
interna e collegarvi quella sostitutiva
esterna, quindi regolare il parametro
inverter di protezione della resistenza F13
al valore 2. P(+) deve essere isolato da
DB.
2. Le seguenti opzioni supportano gli inverter:
Modelli di
Inverter FRN30G11S-4 fino a
FRN400G11-4
Dettagli
[55 kW o inferiore]
- Opzione (installazione
Reattanza DC
separata)
per
- Rimuovere il ponte tra P1 e
correzione
P(+) prima di collegare il DCR
del fattore di
[75 kW o superiore]
potenza
- Forniti standard
(DCR)
(installazione separata)
- Collegare sempre il DCR
6)
Collegare il modulo di frenatura (opzionale)
tra P(+) ed N(-). Collegare eventuali morsetti
ausiliari per la protezione termica della
resistenza secondo la figura all’ingresso
digitale designato come THR.
7)
Questo morsetto è fornito come standard per
gli inverter da 1,5 kW o superiore. L’inverter
può essere comunque utilizzato senza
ingresso ausiliario.
8)
Se SW1 della scheda di controllo è impostato
su SOURCE, i morsetti di ingresso digitale
sono ON quando sono alimentati con 24 VDC
(o collegati al morsetto P24) (Logica PNP).
Se SW1 è impostato su SINK, i morsetti di
ingresso digitale sono ON quando sono
collegati a 0 V (o collegati al morsetto CM)
(Logica NPN). Tutte le spiegazioni di questo
manuale presuppongono che SW1 sia
impostato su SOURCE.
9)
E’ possibile immettere segnali di tensione (da
0 a +10 V DC o da 0 a +5 V DC) ai morsetti
[12] - [11] in luogo del potenziometro.
10) Il
morsetto qui indicato come THR per
ingresso allarme esterno, per la protezione
termica della resistenza, non figura nella
morsettiera di controllo, ma si ottiene tramite
uno degli ingressi X1...X9, opportunamente
programmato (vedi funzioni E01-E09).
2 Installazione e Cablaggio
15
2
FRN-G11S-EN
FRN-G11S-EN
2-3-2 Cablaggio dei morsetti del circuito principale e messa a terra
Simbolo
L1/R, L2/S, L3/T
Nome morsetti
Descrizione
Collegamento di un sistema di alimentazione
trifase
U, V, W
Morsetti di uscita
dell’inverter
Collegamento di un motore ad induzione trifase.
R0, T0
Morsetti di ingresso
ausiliari
Collegamento di un’alimentazione ausiliaria
380 VCA per il circuito di controllo.
(Non presenti su inverter da 0,75 kW o inferiore)
P1, P(+)
Morsetti di collegamento
del reattore DC
Per il collegamento di una reattanza DC opzionale
(di serie nei modelli di potenza superiore a 75 kW),
per la correzione del fattore di potenza.
P(+), DB
Morsetti di collegamento
della resistenza di
frenatura
(Per inverter da 7,5 kW o inferiore)
Collegano la resistenza di frenatura interna (in
dotazione) o quella esterna (opzionale).
P(+), N(-)
Morsetti di collegamento
del circuito DC
Collegano il circuito DC dell’inverter al modulo di
frenatura esterno (opzionale per inverter da 11 kW
o più, uso CT) o ad una unità di rigenerazione
(opzionale).
Morsetti di terra
dell’Inverter
Morsetto di terra dell’inverter (chassis)
2
Morsetti del circuito di
alimentazione
G
Tabella 2-3-1 Funzioni dei morsetti del circuito di potenza e di terra
1) Morsetti del circuito principale
(L1/R, L2/S, L3/T)
1. Collegare l’alimentazione a questi morsetti
tramite un contattore di potenza ed un
dispositivo
di
protezione
(interruttore
magneto-termico o terna di fusibili). Non è
necessario tenere conto della sequenza delle
fasi sul lato di alimentazione.
2. Per garantire la sicurezza, inserire sulla linea
di alimentazione un contattore per scollegare
l’inverter dall’alimentazione quando si attiva la
funzione di protezione o di emergenza.
3. Utilizzare il morsetto del circuito di comando
FWD/REV o il tasto RUN/STOP sul pannello
di comando per azionare o arrestare il motore.
L’alimentazione del circuito principale dovrebbe essere utilizzata per azionare o arrestare il
motore solo se assolutamente necessario e
non dovrebbe essere utilizzata di sovente.
4. Non collegare questi morsetti ad un sistema di
alimentazione monofase.
16
2) Morsetti di uscita dell’Inverter (U, V, W)
1. Collegare un motore trifase a questi morsetti
nella sequenza corretta. Se la direzione di
rotazione del motore è invertita, scambiare
due dei collegamenti U, V e W.
2. Non collegare alcun condensatore o dispositivo di riduzione delle sovratensioni a questi
morsetti di uscita dell’inverter.
3. Se il cavo dall’inverter al motore è molto lungo
per l’effetto delle capacità parassite del cavo
schermato, potrebbe essere generata una
corrente ad alta frequenza, che può causare:
un trip per sovracorrente dell’inverter, un aumento della corrente di perdita o una riduzione di precisione nell’indicazione di corrente.
Per evitare ciò, il cavo non può superare i
50 metri (per 3,7 kW o inferiore) o 100 metri
(per 5,5 kW o superiore).
Se è indispensabile che il cavo sia lungo, collegare un filtro opzionale o un’induttanza sul
circuito di uscita.
2 Installazione e Cablaggio
FRN-G11S-EN
Motore
Inverter
Con connessione del filtro o induttanza sul circuito di
uscita
Inverter
Motore
L1 + L2 = 50 m o inferiore
(per 3,7 kW o inferiore)
Nel controllo di due o più motori, la
lunghezza totale del cavo si intende
come somma delle singole lunghezza e
non può superare i 50 metri (per 3,7 kW
o inferiore) o 100 metri (per 5,5 kW o
superiore).
FRN0.4G11-4EN
FRN0.75G11-4EN
FRN1.5G11-4EN
FRN2.2G11-4EN
FRN4.0G11-4EN
FRN5.5G11-4EN
FRN7.5G11-4EN
FRN11G11-4EN
FRN15G11-4EN
FRN18.5G11-4EN
FRN22G11-4EN
Motore
5m o inferiore
Motore
L1 + L2 = 400 m o inferiore
Comandando due o più motori tramite un filtro o
induttanza in uscita, la lunghezza totale del cavo non
può superare i 400 metri.
Nota 1: Se è inserito tra inverter e motore un dispositivo esterno con funzione di protezione di sovraccarico termico, esso può
non funzionare correttamente anche se
la lunghezza del cavo è pari a 50 metri o
inferiore. Per risolvere il problema, inserire un filtro o induttanza o ridurre la frequenza portante dell’inverter utilizzando
la funzione "F26 Frequenza portante".
Nota 2: Nel collegamento parallelo di due o più
motori allo stesso inverter, prevedere
sempre un dispositivo supplementare di
protezione magnetotermica per ciascun
motore, poiché il livello di taratura del
relé termico elettronico integrato
nell’inverter risulterebbe incorretto.
Tipo Inverter
Filtro o Induttanza
2
Senza connessione del filtro del circuito
di uscita
Pot. dissipata (W)
alla freq. portante
fc=(2kHz) fc=(15kHz)
35
60
45
85
60
110
80
150
130
230
170
300
230
400
300
520
360
610
460
770
550
900
Note sul controllo di un motore con inverter
a PWM
Il motore comandato da un inverter di tipo PWM,
è soggetto ad impulsi di tensione generati dalla
commutazione (alla frequenza portante), degli
IGBT dell’elemento di potenza. Tale forma di
tensione, specie con lunghezze di cavo invertermotore elevate, può compromettere l’isolamento
del motore.
Per evitare ciò, quando si comanda un motore
con inverter, verificare i seguenti punti:
1. utilizzare un motore ad isolamento rinforzato.
2. collegare un filtro o induttanza opzionale al
morsetto di uscita dell’inverter o a ridosso del
motore.
3. ridurre la lunghezza del cavo tra inverter e
motore a 20 metri o inferiore.
Tipo Inverter
FRN30G11-4EN
FRN37G11-4EN
FRN45G11-4EN
FRN55G11-4EN
FRN75G11-4EN
FRN90G11-4EN
FRN110G11-4EN
FRN132G11-4EN
FRN160G11-4EN
FRN200G11-4EN
FRN220G11-4EN
Pot. dissipata (W)
alla freq. portante
fc=(2kHz) fc=(15kHz)
900
1400
1000
1700
1150
1950
1400
2300
2000
2800 1)
2350
3250 1)
2600
3600 1)
2950
4150 1)
3450
4900 1)
3950
5750 1)
4400
6350 1)
1) fc = 10 kHZ
Tabella 2-3-1 Potenza dissipata dall’inverter FRN-G11S al variare della frequenza di commutazione (parametro F26)
2 Installazione e Cablaggio
17
FRN-G11S-EN
3) Morsetti di ingresso ausiliari (R0 e T0)
2
L’inverter funziona anche se questi morsetti
non vengono alimentati.
Se il dispositivo di protezione dell’inverter
(contattore magnetotermico o fusibile) interviene, interrompendo l’alimentazione all’inverter, il circuito di comando dell’inverter,
l’uscita allarme (30A, B e C) e il display del
pannello di comando si disattivano.
Per evitare ciò, i morsetti di ingresso ausiliari
(R0 e T0) possono essere alimentati con la
stessa sorgente del circuito principale (alimentazione ausiliaria) vedi figura 2-3-2.
1. Per assicurare un’effettiva riduzione del
rumore quando si utilizza un filtro per i radio
disturbi, la linea di alimentazione in uscita dal
filtro deve giungere ai morsetti di ingresso
ausiliari. Se questi morsetti sono collegati al
lato di ingresso del filtro, l’effetto della
riduzione del rumore si attenua.
MCCB
Filtro
EMI
5) Morsetti della resistenza di frenatura esterna
(P(+) e DB)
(7,5 kW o inferiore)
Per il G11S da 7,5 kW o inferiore, ai morsetti
P(+) e DB è collegata una resistenza di
frenatura incorporata. Se questa resistenza
di frenatura non fornisce sufficiente capacità
termica (per es. In funzionamenti altamente
ripetitivi o funzionamenti con pesante inerzia
del carico), deve essere montata una
resistenza di frenatura esterna (opzionale)
per migliorare la prestazione frenante.
1. Rimuovere la resistenza di frenatura in dotazione, dai morsetti P(+) e DB. Isolare i morsetti rimossi dalla resistenza con nastro
isolante adesivo, etc.
2. Collegare la resistenza di frenatura esterna ai
morsetti P(+) e DB dell’inverter.
3. I cavi (ritorti e/o schermati) non devono superare i 5 metri.
Contattore
Magnetico
Reattore DC
(DCR)
Alimentazione
Resistenza di frenatura
esterna (DB)
Alimentazione
controllo
inverter
Figura 2-3-2 Collegamento dei morsetti di ingresso
ausiliari
4) Morsetti di collegamento della reattanza DC
(P1 e P(+))
Figura 2-3-4
Collegamento (7,5 kW o inferiore)
1. Prima di collegare una reattanza DC di correzione del fattore di potenza (opzionale) a questi morsetti, rimuovere il ponte installato di
fabbrica.
2. Se non viene utilizzata una reattanza DC, non
rimuovere il ponte.
Nota:
Per inverter da 75 kW o superiore, il
reattore DC è fornito come componente
standard separato e dovrebbe essere
sempre collegato ai morsetti.
Inverter
Figura 2-3-3
18
2 Installazione e Cablaggio
FRN-G11S-EN
L’inverter G11S da 11 kW o superiore non
contiene un circuito di comando per la resistenza di frenatura. Per migliorare la prestazione frenante, devono essere installati un
modulo di frenatura esterna (opzione) e una
resistenza di frenatura esterna (opzione).
1. Collegare i morsetti P ed N del modulo di
frenatura ai morsetti P(+) e N(-) dell’inverter. I
cavi (cavi ritorti e/o schermati) devono essere
i più corti possibile.
2. Collegare la resistenza di frenatura ai morsetti P e DB del modulo di frenatura.
I cavi (cavo ritorto e/o schermato) devono essere i più corti possibile. Quando i morsetti
P(+) e N(-) dell’inverter non vengono utilizzati, interromperne il collegamento. Se P(+) è
collegato a N(-) o la resistenza di frenatura
viene collegata direttamente a questi morsetti, la resistenza e l’inverter verranno seriamente danneggiati.
3. Per il collegamento dell’unità di rigenerazione
(opzionale), fare riferimento al manuale fornito con l’opzione.
Resistenza di frenatura esterna
(DB)
Reattore
DC (DCR)
modulo di frenatura
Figura 2-3-5
Collegamento (11 kW o superiore)
7) Morsetto di terra dell’Inverter
Per motivi di sicurezza e di riduzione dei disturbi, collegare sempre il morsetto di terra
dell’inverter a massa. Inoltre, i telai di metallo
dell’apparecchiatura elettrica devono essere
collegati a massa come specificato negli
Standard Tecnici delle Apparecchiature Elettriche.
La procedura di collegamento è la seguente:
1. Collegare i telai metallici ad un morsetto di
terra (resistenza di terra: 10 Ω o inferiore).
2. Utilizzare un cavo adatto (corto e spesso) per
collegare l’inverter al morsetto di terra.
8) Morsetto ausiliario di commutazione dell’alimentazione (CN UX) (per inverter da 30 kW
o superiore)
Quando un inverter da 30 kW o superiore
viene alimentato con una tensione fra quelle
riportate nella Tabella 2-3-2, scollegare il
connettore ausiliario di commutazione
dell’alimentazione CN UX da U1 e collegarlo
a U2. Per il metodo di commutazione, si veda
la Fig. 2-3-8
Frequenza [Hz] Gamma della tensione di
alimentazione [VCA]
50
380 - 398
60
380 - 430
Tabella 2-3-2 Tensione di alimentazione inverter che
richiede la commutazione del connettore
CN UX.
ATTENZIONE
1. Verificare che il numero delle fasi e la tensione nominale di questo inverter corrispondano a quelle del sistema di
alimentazione.
2. Non collegare l’alimentazione ai morsetti di
uscita (U, V, W).
Pericolo di lesioni.
3. Non collegare una resistenza di frenatura
direttamente ai morsetti DC (P[+] e N[-]).
Pericolo d’incendio.
2 Installazione e Cablaggio
19
2
6) Morsetti del collegamento DC (P(+) e N(-))
FRN-G11S-EN
9) Morsetto di commutazione dell’alimentazione
della ventola (CN RXTX) (per inverter da
30 kW o superiore)
Nota:
2
L’inverter G11S senza opzioni supporta l’ingresso di alimentazione DC tramite collegamento diretto su bus DC dell’unità di
rigenerazione (serie RHC) come mostrato nella Fig. 2-3-7.
Per dettagli, consultare la documentazione
tecnica fornita con l’unità.
L’inverter da 30 kW o superiore contiene un
componente alimentato in CA (es. la ventola
di raffreddamento.
Per utilizzare l’inverter con l’ingresso di alimentazione DC, agire sul connettore di commutazione dell’alimentazione della ventola
(CN RXTX) all’interno dell’inverter al lato di
R0-T0 e fornire alimentazione CA ai morsetti
R0 e T0. (Si veda la Fig. 2-3-6.)
Per il metodo di commutazione, si veda la
Fig. 2-3-8.
Nello stato standard, il connettore di
commutazione dell’alimentazione della
ventola (CN RXTX) è collegato dal lato
L1/R-L3/T. Quando l’ingresso di alimentazione DC non viene utilizzato, non modificare tale collegamento.
Utilizzare la stessa tensione CA del circuito principale con i morsetti di ingresso
ausiliari (R0 e T0). Se questa non viene
fornita, la ventola non gira e l’inverter si
surriscalda (OH1).
Ponte (non fornito per inverter da 75 kW o superiore)
30 kW o superiore
Filtro
EMI
Alimentazione
Inverter
Interruttore
Magnetico
Ventola
Quando impostato nel modo di
ingresso di alimentazione DC
Figura 2-3-6 Commutazione dell’alimentazione della ventola
20
2 Installazione e Cablaggio
FRN-G11S-EN
30 kW o superiore
Convertitore PWM
2
Alimentazione
Inverter
Ventola
Commutare CN RXTX sul
lato R0-T0
Figura 2-3-7 Esempio di collegamento con il l’unità di rigenerazione
Nota:
Per collegare l’unità di rigenerazione ad
un inverter da 22 kW o inferiore, non collegare l’alimentazione direttamente ai
morsetti di ingresso ausiliari (R0 e T0)
dell’inverter.
Ad ogni modo, se è necessario tale collegamento, isolare questi morsetti di ingresso dall’alimentazione principale
dell’unità di rigenerazione mediante un
trasformatore di isolamento.
L’esempio di collegamento di un’unità di
rigenerazione è fornito nel "Manuale di
Istruzioni dell’Unità di Rigenerazione".
2 Installazione e Cablaggio
21
FRN-G11S-EN
I connettori di commutazione sono montati sulla
scheda di potenza (alimentazione) e su quella di
controllo come indicato di seguito.
Connettore ausiliario di commutazione dell’alimentazione (CN UX)
2
Connettore ausiliario di commutazione dell’ingresso dell’alimentazione
(CN RXTX)
Morsetti di ingresso
alimentazione
ausiliaria
FRN30G11S-4EN/EV fino a
FRN110G11S-4EN
FRN132G11S-4EN fino a
FRN220G11S-4EN
<Dettaglio della parte A>
Quando l’inverter viene consegnato, il CN UX è
collegato al lato U1 e il CN RXTX è collegato al
lato L1/R-L3/T .
<Dettaglio trasversale della parte A>
22
2 Installazione e Cablaggio
FRN-G11S-EN
Nota:
Per rimuovere un connettore, sganciare
lo stesso (utilizzando il meccanismo
bloccante) e tirare. Per montare un connettore, spingerlo fino ad agganciamento completo.
CNUX
2
CNRXTX
(rosso)
(rosso)
Stato alla consegna dalla fabbrica
CNUX:
U1
CNRXTX:
L1/R-L3/T
Rimozione del
morsetto
Dopo la commutazione
del morsetto
In questa figura, la tensione è di
380 fino a 398 V CA, 50 Hz (o 380
fino a 430 V CA, 60 Hz) e l’inverter
viene utilizzato con la modalità di
ingresso di alimentazione DC.
Figura 2-3-8 Morsetti di commutazione dell’alimentazione (solo per 30 kW o superiore)
2 Installazione e Cablaggio
23
FRN-G11S-EN
2-3-3 Cablaggio del
circuito di
comando
2
Classificazione
Simbolo
del morsetto
La Tabella 2-3-3 elenca le funzioni dei morsetti del circuito di comando
(interruttore SW1 impostato su SOURCE).
Collegare ciascun morsetto del circuito di comando dopo aver verificato
l’impostazione della sua funzione.
Identificazione del
morsetto
Funzione
Utilizzato per alimentazione +10 VDC del potenziometro
(POT) d’impostazione della frequenza (resistenza variabile
da 1 fino a 5 kΩ)
13
Alimentazione del
Potenziometro
12
1. La frequenza è impostata secondo la tensione di ingresso
analogica fornita da un circuito esterno.
- 0 fino a +10 V DC per regolare da 0 fino a 100% di fmax
- Funzionamento reversibile tramite segnali positivi e
negativi: 0 fino a +/- 10 VDC per 0 fino a 100% di fmax
- Funzionamento inverso: +10 VDC fino a 0 per 0 fino a
Ingresso in tensione
100% di fmax
2. Ingresso per il segnale di retroazione controllo PID.
3. Ingresso per il controllo di coppia erogata tramite segnale
analogico da circuito esterno
Resistenza di ingresso: 22 kΩ
V2
1. La frequenza è impostata secondo la tensione di ingresso
analogica fornita da un circuito esterno.
- 0 fino a +10 VDC per 0 fino a 100% di fmax
- Funzionamento inverso: +10 VDC per avere da 0 fino al
Ingresso di tensione
100% di fmax
Può essere utilizzato solo un morsetto "V2" o "C1"
alternativamente.
Resistenza di ingresso: 22 kΩ
Ingresso
analogico
C1
Ingresso di corrente
1. La frequenza è impostata secondo la corrente di ingresso
analogico fornita da un circuito esterno.
- 4 fino a 20 mA DC per avere da 0 al 100% di fmax
- Funzionamento inverso:
20 fino a 4 mA DC per 0 fino a 100% di fmax
2. Ingresso per il segnale di retroazione controllo PID.
3. Ingresso del termistore PTC
Può essere utilizzato un solo morsetto tra "V2" o "C1"
alternativamente.
Resistenza di ingresso: 250 Ω
ON
11
24
OFF
Comune di ingresso
Morsetto comune per segnali di ingresso analogici
analogico
2 Installazione e Cablaggio
Classificazione
Ingresso
digitale
Simbolo
del morsetto
Identificazione del
morsetto
Funzione
FWD
Comando rotazione
avanti/Arresto
Segnale di start e di direzione di rotazione utilizzato per
funzionamento in avanti del motore (quando FWD-P24 sono
collegati) o decelerazione per arresto (quando FWD-P24
vengono scollegati)
REV
Comando per
rotazione indietro/
Arresto
Segnale di start e di direzione di rotazione utilizzato per
funzionamento all’indietro del motore (quando REV-P24
sono collegati) o decelerazione per arresto (quando REVP24 vengono scollegati)
X1
Ingresso digitale 1
X2
Ingresso digitale 2
X3
Ingresso digitale 3
X4
Ingresso digitale 4
X5
Ingresso digitale 5
X6
Ingresso digitale 6
X7
Ingresso digitale 7
X8
Ingresso digitale 8
Dettaglio
min.
tip.
max.
X9
Ingresso digitale 9
Tensione Livello ON
di funzioLivello
namento
OFF
22 V
24 V
27 V
0V
-
2V
Comandi come l’arresto per inerzia, l’allarme esterno, il reset
dell’allarme, la selezione del livello di frequenza e altre
funzioni (attivando gli ingressi da un circuito esterno)
possono essere assegnati ai morsetti da X1 a X9.
Per dettagli, si veda "Impostazione delle funzioni dei morsetti
E01 fino a E09 nella Sezione 5.2, "Descrizione delle
Funzioni."
<Specifiche del circuito di ingresso digitale>
Corrente di funzionamento a livello ON
-
Corrente di fuga consentita a livello OFF
-
3,2 mA 4,5 mA
-
0,5 mA
P24
Alimentazione della
scheda di controllo
Alimentazione DC +24 V per ingressi digitali
Corrente di uscita massima: 100 mA
CM
Comune per P24
Morsetto comune. Riferimento per i morsetti P24 e FMP
PLC
Alimentazione PLC
Utilizzato per collegare l’alimentazione per i segnali di uscita di
un eventuale PLC (tensione nominale 24 (22 fino a 27) V DC)
per il funzionamento in logica NPN (commutatore in SINK).
Uscita analogica in tensione DC da 0 a +10 V DC per il monitoraggio grandezze inverter. La grandezza è selezionabile
fra le seguenti:
Uscita
analogica
FMA
(11:
Display analogico
morsetto
comune)
- Frequenza di uscita
(prima della compensazione dello scorrimento)
- Frequenza di uscita
(dopo la compensazione
dello scorrimento)
- Corrente di uscita
- Tensione di uscita
- Coppia di uscita
- Fattore di carico
- Consumo di alimentazione
- Valore di retroazione del PID
- Valore di retroazione del PG
- Tensione bus DC
- AO universale
Impedenza collegabile: 5 kΩ minimo
Uscita
impulsi
FMP
Monitor frequenza
(CM:
(Uscita a treno di
morsetto
impulsi)
comune
2 Installazione e Cablaggio
Emette un segnale ad impulsi che può essere utilizzato per
il monitoraggio di una grandezza. La grandezza
selezionabile è fra quelle elencate nell’uscita FMA.
25
2
FRN-G11S-EN
FRN-G11S-EN
Classificazione
Simbolo
del morsetto
Identificazione del
morsetto
2
Y1
Uscita a transistor 1
Y2
Uscita a transistor 2
Y3
Uscita a transistor 3
Y4
Uscita a transistor 4
Funzione
Disponibile il segnale di motore RUN, segnale di frequenza
raggiunta, preallarme di sovraccarico termico e altri segnali
in uscita (uscita a transistor) con uscita selezionabile.
Per dettagli, si veda "Impostazione delle Funzioni dei
Morsetti E20 fino a E23 nella Sezione 5.2, "Descrizione delle
Funzioni."
<Specifiche del circuito di uscita del transistore>
Uscita a
transistor
min.
tip.
max.
Tensione
Livello OFF
di funzionaLivello ON
mento
-
2V
3V
-
24 V
27 V
Corrente massima a livello ON
-
-
50 mA
Corrente di perdita a livello OFF
-
-
0,1 mA
CMY
Comune dell’uscita
del transistore
30A,
30B,
30C
Se l’inverter si arresta automaticamente per un allarme
(funzione di protezione), viene attivato il relé (1SPDT).
Uscita allarme per ogni Caratteristiche contatto: 48 V DC - 0,5 A
Può essere selezionata la modalità di eccitazione
guasto inverter
(eccitazione all’occorrenza dell’allarme o a funzionamento
normale).
Y5A,
Y5C
Questo contatto di relé può essere programmato
Uscita a relé a seguito analogamente ai segnali Y1 fino a Y4 di cui sopra.
di evento selezionabile Le caratteristiche del contatto sono le stesse del contatto
pulito di allarme.
DX+,
DX-
Morsetti di segnale di ingresso/uscita per la comunicazione
Ingresso-uscita
seriale RS485.
comunicazione seriale
Fino a 31 inverter possono essere collegati tramite il metodo
RS485
a margherita (daisy chain).
Uscite a relé
Comunicazione seriale
Dettaglio
SD
Morsetto comune per segnali di uscita a transistor
Questo morsetto è isolato dai morsetti [CM] e [11].
Morsetto di collegaMorsetto per il collegamento dello schermo del cavo di
mento per lo schermo
trasmissione seriale.
del cavo di trasmissioIl morsetto è flottante.
ne seriale
Tabella 2-3-3 Funzioni dei morsetti del circuito di comando
26
2 Installazione e Cablaggio
1) Morsetti di ingresso analogico
(13, 12, V2, C1 e 11)
2) Morsetti di ingresso digitale
(FWD, REV, X1 fino a X9 e CM)
1. Questi morsetti ricevono deboli segnali analogici che possono essere condizionati da disturbi esterni. I cavi dovrebbero essere i più
corti possibile (20 metri o inferiore), devono
essere schermati e collegati a terra alla partenza. Se i cavi sono condizionati da disturbi
esterni, l’effetto dello schermo potrebbe
migliorare collegando lo stesso al morsetto
[11].
1. I morsetti di ingresso digitale (FWD, REV, X1
fino a X9) vengono generalmente attivati o disattivati collegando o scollegando gli ingressi
al morsetto P24 (se SW1 è impostato su
Source) o a CM (se SW1 è impostato su
Sink). Se l’alimentazione +24 VDC è fornita
dall’esterno e i segnali gestiti tramite PLC,
collegare ogni morsetto d’ingresso come indicato nella Fig. 2-3-11.
Cavi schermati
Inverter
PLC
Inverter
POT
1 kΩ fino a
5 kΩ
FWD, REV
+24 V
Figura 2-3-9
CM
2. Se dei contatti devono essere collegati a questi ingressi, utilizzare contatti gemelli (tipo biforcato) per segnali deboli. Evitare di inserire
contatti sul morsetto [11].
3. Il segnale analogico in uscita da un dispositivo esterno, può essere affetto dal rumore
prodotto dall’inverter.
Collegare a tale scopo un anello di ferrite o un
condensatore sul dispositivo di uscita di segnale analogico esterno (vedi fig. 2-3-10).
Collegamento con
condensatore o tramite
avvolgimento multiplo
su anello di ferrite
Figura 2-3-11 Collegamento per l’alimentazione
esterna
2. Quando si usa un ingresso di contatto, deve
essere utilizzato un relé con contatto altamente affidabile.
3) Morsetti di uscita del transistore (Y1 fino a Y4,
CMY)
1. Per collegare un relé di comando, collegare
un diodo di libera circolazione (anodo al -, catodo al +) alla bobina del relé esterno per scaricare sovratensioni eventualmente prodotte
dalle eccitazioni della bobina.
Inverter
Anello di
ferrite
Figura 2-3-10 Esempio di prevenzione dei disturbi
2 Installazione e Cablaggio
27
2
FRN-G11S-EN
FRN-G11S-EN
4) Altro
5) Cablaggio del circuito di comando
1. Per evitare un guasto nel funzionamento dovuto a disturbi, i cavi dei morsetti di comando
dovrebbero essere situati il più lontano possibile dai cavi di potenza.
z
2
2. I cavi di comando all’interno dell’inverter devono essere protetti per evitare il diretto contatto con sezioni sotto tensione (morsettiera)
del circuito principale.
PERICOLO
I circuiti di controllo non hanno un elevato grado di isolamento.
Se l’isolamento di un ingresso di controllo è danneggiato, tale ingresso può
essere esposto alla alta tensione nel
circuito di potenza. La Direttiva europea sulla Bassa Tensione limita anche
l’esposizione ad alta tensione.
Pericolo di scossa elettrica.
FRN30G11S-4EN fino a FRN110G11S-4EN
1. Per i cavi del circuito di controllo, scegliere il
percorso indicato in Fig. 2-3-12 lungo il
pannello sinistro.
2. Fissare il cavo al foro per serracavo A (sul
lato sinistro della morsettiera del circuito principale) tramite un serracavo (es. Insulock).
Il serracavo non può superare i 3,5 mm di larghezza e 1,5 mm di spessore.
3. Quando è montata la scheda opzionale, le
linee di segnale devono essere fissate al
foro B.
Cablaggio del
circuito di
comando
ATTENZIONE
L’inverter, il motore e i cavi generano
disturbi elettromagnetici durante il funzionamento.
Verificare che ciò non interferisca con
il funzionamento di sensori o altre apparecchiature eventualmente presenti
nelle vicinanze.
Pericolo di incidenti.
Pannello
sinistro
Morsettiera di controllo
Figure 2-3-12 Percorso dei cavi del
circuito di controllo
Serracavo
Cavi
Foro di
fissaggio
A
Foro di
fissaggio
B
Figura 2-3-13 Posizioni di sicurezza del multicavo
del circuito di controllo dell’inverter
28
2 Installazione e Cablaggio
FRN-G11S-EN
FRN132G11S-4EN fino a FRN160G11S-4EN
z
FRN200G11S-4EN fino a FRN400G11S-4EN
1. Come indicato nella Fig. 2-3-14, scegliere il
percorso indicato lungo il pannello sinistro
1. Come indicato nella Fig. 2-3-16, condurre i
cavi lungo il pannello sinistro
2. Fissare i cavi ai fori portaserracavo (sul
percorso dei fili) tramite i serracavo (es.
Insulock). I serracavo non possono superare
i 3,8 mm di larghezza e 1,5 mm di spessore.
2. Fissare i cavi ai fori del portaserracavo (sul
percorso dei fili) tramite i serracavo
(Insulock). I serracavo non possono superare
i 3,8 mm di larghezza e 1,5 mm di spessore.
Multicavo della
morsettiera di
controllo
Morsettiera
Multicavo della
morsettiera di
controllo
Morsettiera
Pannello
sinistro
Figura 2-3-14
Percorso per il cablaggio
della morsettiera di controllo
Serracavo
Cablaggio
Pannello
sinistro
Figura 2-3-16 Percorso dei fili elettrici
della morsettiera di controllo
Serracavo
Cablaggio
Portaserracavo
Figura 2-3-15 Punti di fissaggio dei cavi
Portaserracavo
Figura 2-3-17 Punti di fissaggio dei cavi
2 Installazione e Cablaggio
29
2
z
FRN-G11S-EN
2-3-4 Disposizione dei morsetti
FRN75 fino a 110G11S-4EN
1) Morsetti del circuito di potenza
Dimensione vite M4
FRN0.4 fino a 0.75G11S-4EN
L1/R L2/S L3/T DB
P1
P(+) N(-)
R0 T0
U
V
W
L1/R L2/S L3/T P1
V
W
P(+)
N(-)
2
G Dimensione vite G: M8
altri morsetti: M10
G
G
G
U
Dimensione vite M3.5
FRN132 fino a 400G11S-4EN
R0
FRN1.5 fino a 4.0G11S-4EN
R0 T0 Dimensione vite
M3.5
L1/R
T0
L2/S
Dimensione vite M4
L3/T
U
P1
L1/R L2/S L3/T DB
P1
P(+) N(-)
U
V
Dimensione vite M4
G
FRN5.5 fino a 7.5G11S-4EN
N(-)
G
Dimensione vite G: M10
altri morsetti: M12
2) Morsetti del circuito di comando
R0 T0 Dimensione vite
M3.5
30C
L1/R L2/S L3/T DB
P1
P(+) N(-)
U
V
Dimensione vite M5
G
W
30A
30B
Y5A
Y5C
G
CMY
Y4
Y3
Y2
R0 T0 Dimensione vite
M3.5
L1/R L2/S L3/T DB
P1
Y1
11
FRN11 fino a 22G11S-4EN
P(+) N(-)
U
V
W
C1
12
FMA
13
FMP
V2
PLC
CM
X1
CM
G
G
Dimensione vite M6
FRN30 fino a 55G11S-4EN/ FRN30G11S-4EV
Dimensione vite M4
R0 T0
L1/R L2/S L3/T P1
U
P(+)
V
W
N(-)
FWD
REV
P24
P24
DXDX+
G
30
P(+)
W
W
G
G
V
G
Dimensione vite M8
SD
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
X9
2 Installazione e Cablaggio
FRN-G11S-EN
CT
6
6
0,75 FRN0.75G11S-4EN
CT
6
6
1,5 FRN1.5G11S-4EN
CT
6
10
2,2 FRN2.2G11S-4EN
CT
10
16
3,7 FRN4.0G11S-4EN
CT
10
16
5,5
CT
16
20
20
32
32
40
40
50
40
63
50
80
80
100
16
(10)
100
125
7,5
11
11
15
15
18,5
18,5
22
FRN5.5G11S-4EN
FRN7.5G11S-4EN
FRN11G11S-4EN
FRN15G11S-4EN
FRN18.5G11S-4EN
VT
CT
VT
CT
VT
CT
VT
CT
VT
22 FRN22G11S-4EN
CT
30 FRN30G11S-4EV
VT
30
CT
37
37
45
45
55
55
75
75
FRN30G11S-4EN
FRN37G11S-4EN
FRN45G11S-4EN
FRN55G11S-4EN
FRN75G11S-4EN
90
90
110
110
132
132
160
160
200
200
220
220
280
VT
CT
VT
CT
VT
CT
FRN110G11S-4EN
FRN132G11S-4EN
FRN160G11S-4EN
FRN200G11S-4EN
FRN220G11S-4EN
1,8
2,5
(2,5)
3,5
CT
CT
VT
CT
VT
CT
VT
CT
VT
CT
VT
CT
VT
2,5
(2,5)
2,5
160
125
200
200
-
200
-
250
5,8
4
6
6
10
10
50
(25)
25
25
25
(16)
70
(35)
35
35
35
(25)
70
(35)
50
50
50
(25)
35X2
(35)
70
70
4
50X2
6
10
(10)
0,7
13,5
1,2
2,5
4
10
(10)
16
(16)
25
(16)
35X2
95
(50)
2,5
95
2,5
fino a
6
-
50X2
-
70X2
(70)
-
70X2
95X2
315
-
70X2
(70)
-
95X2
120X2
400
-
120X2
(120)
-
120X2
150X2
16
400
-
150X2
(150)
-
185X2
185X2
25
500
-
185X2
(185)
-
185X2
185X2
600
-
240X2
-
300X2
300X2
13,5
27
0,2
fino a
0,75
35X2
-
50X2
(50)
48
2
6 (6)
6 (6)
27
Controllo
2,5
2,5
100
P(+), DB, N(-)
-
VT
VT
FRN90G11S-4EN
1,2
Senza
DCR
P1, P(+)
Con
DCR
R0, T0
L1/R, L2/S,
L3/T ( G)
U, V, W
Controllo
R0, T0
Senz
a
DCR
G
Con
DCR
z
L1/R, L2/S, L3/T
U, V, W
P1, P(+), DB, N(-)
Tipo di Inverter
Dimensione filo raccomandata [mm2]
Coppia torcente [N m]
0,4 FRN0.4G11S-4EN
7,5
trifase 400V
Fusibile/
corrente
nominale
MCCB [A]
CT/VT
Potenza [kW]
Tensione
2-3-5 Fusibili di protezione consigliati e sezione cavi
70X2
10
50
Nota Impiegare tipo di filo resistente al calore di 70 °C 600 V di polivinil cloruro (PVC). Le dimensioni
del cavo sopra menzionate sono raccomandate a condizione che la temperatura dell’ambiente sia di
50 °C o inferiore
Per informazioni su modelli di potenza compresi tra 280 e 500 kW contattare la FUJI ELECTRIC.
2 Installazione e Cablaggio
31
FRN-G11S-EN
3 Funzionamento
3-1 Controllo e Preparazione
prima della Messa in Servizio
3
Verificare i seguenti punti prima di fornire alimentazione all’inverter:
1. Verificare che il collegamento sia corretto.
In particolare, verificare che i morsetti di uscita U, V e W non siano collegati all’alimentazione e che il morsetto di terra sia collegato a
massa in modo sicuro ed efficace.
5. Aprire tutti i contatti prima di inserire
l’alimentazione per evitare un funzionamento
anomalo al momento dell’accensione.
Verificare quanto segue dopo l’accensione:
a) verificare la presenza di allarmi sul pannello di comando (si veda la Figura 3-1-2).
b) verificare che la ventola all’interno dell’inverter funzioni. (Per inverter da 1,5 kW o
superiori)
Inverter
Alimentazione
Motore
Figure 3-1-1 Collegamento dell’Inverter
2. Assicurarsi che non vi siano corto circuiti e
guasti di terra tra i morsetti e le parti sotto
tensione.
3. Assicurarsi che non vi siano morsetti, collegamenti e viti allentati.
Figura 3-1-2 Display pannello di comando all’accensione
4. Assicurarsi che il motore sia separato dall’apparecchiatura meccanica.
PERICOLO
Assicurarsi di installare il coperchio
esterno prima della messa in servizio
dell’inverter. Non rimuovere il coperchio durante il funzionamento.
Per garantire la sicurezza, non toccare
gli interruttori con le mani bagnate.
Pericolo di scossa elettrica.
32
3 Funzionamento
FRN-G11S-EN
3-2 Metodo di funzionamento
3-3 Funzionamento di prova
Esistono diversi metodi di funzionamento. Selezionare il metodo di funzionamento più adeguato
al tipo di applicazione e alle specifiche di cui alla
Sezione 4-2, "Funzionamento del Pannello di
comando," e Capitolo 5, "Descrizione delle funzioni."
Alla conferma che i risultati dell’ispezione sono
normali (si veda la Sezione 3-1), procedere con
il funzionamento di prova. Il modo di funzionamento iniziale (impostato in fabbrica) utilizza il
pannello di comando.
1. Attivare l’alimentazione e verificare che sul
display la frequenza 0,00 Hz lampeggi.
Tipo di
funzionamento
Funzionamento da pannello
di comando
Impostazione di
frequenza
Comando di
funzionamento
Tasti sul
pannello di
comando
POT(VR) con
Funzionamen- potenziometro,
to da morsettie- tensione
ra
analogica,
corrente
analogica
2. Impostare la frequenza a circa 5 Hz utilizzando il tasto .
3. Per attivare il funzionamento, premere il tasto
(per la rotazione in avanti) o il tasto
(per la rotazione inversa).
Per l’arresto, premere il tasto
.
4. Verificare i seguenti punti:
Contatti
(interruttori)
Morsetti
FWD-P24 e
REV-P24
a) senso di rotazione del motore
b) rotazione regolare (nessun ronzio o vibrazione anomala)
c) accelerazione e decelerazione con rampe
adeguate al carico
Se non viene constatata alcuna anomalia,
aumentare la frequenza effettuando nuovi
controlli.
Tabella 3-2-1 Metodi di funzionamento generali
Se il risultati del collaudo sono normali, avviare il
funzionamento normale.
Note: - Se viene riscontrata un’anomalia
nell’inverter o nel motore, arrestare immediatamente il funzionamento e cercare di determinare la causa del
problema facendo riferimento al Capitolo 7, "Soluzione dei Problemi".
- Poiché la tensione è ancora applicata ai
morsetti del circuito principale (L1/R,
L2/S, L3/T) ed eventualmente ai morsetti dell’alimentazione di controllo ausiliare (R0, T0) anche se in uscita
dall’inverter non c’è presenza di segnale, è pericoloso toccare tali morsetti. Il
condensatore di filtraggio nell’inverter
necessita di un determinato periodo di
tempo per scaricarsi completamente
dopo che l’alimentazione è stata disattivata. Prima di toccare un qualsiasi circuito elettrico, verificare che la spia di
carica sia spenta o che un voltmetro applicato fra i morsetti P(+) ed N(-) indichi
un valore di 25 VDC.
3 Funzionamento
33
3
La Tabella 3-2-1 elenca i tipi di funzionamento
generali.
FRN-G11S-EN
4 Pannello di Comando
a Display a LED
Il pannello di comando consente varie operazioni quali: controllo inverter (start/stop motore e regolazione frequenza), regolazione funzioni di
parametrizzazione, visualizzazione stato di funzionamento, e copiatura parametri.
Controllare il significato di ogni funzione prima di
dare inizio alla rotazione del motore.
Il pannello di comando può essere rimosso o inserito durante il funzionamento con start e stop
da comando remoto. Tuttavia, se viene rimosso
avendo preselezionato (start/stop o regolazione
frequenza) da pannello di comando, l’inverter si
arresta emettendo un allarme.
Display a 7 segmenti di quattro cifre.
Utilizzato per visualizzare le grandezze monitorate tra cui riferimento frequenza, frequenza d’uscita, corrente, codice allarme etc.
b Indicazione delle informazioni ausiliarie per il
display LED
sono indicate le unità di misura o i coefficienti
moltiplicativi per le grandezze visualizzate sul
display a LED.
Il simbolo
indica le unità selezionate o il
coefficiente.
Il simbolo
indica la presenza di una schermata superiore non attualmente visualizzata.
c Display LCD
4
Utilizzato per mostrare vari dettagli informativi come lo stato di funzionamento, le funzioni
e i loro dati. Sulla parte inferiore del display
LCD viene mostrato un messaggio scorrevole di guida sul funzionamento.
4-1 Aspetto del Pannello di
Comando
d Indicazione sul display LCD
a
b
c
d
Mostra uno dei seguenti stati di funzionamento:
FWD: Funzionamento in avanti
REV: Funzionamento all’indietro
STOP: Arresto
Mostra il modo di funzionamento start/stop
REM: Remoto (morsettiera) LOC: da pannello di comando
COM: Comunicazione seriale
JOG: Marcia ad impulsi
Il simbolo
indica la presenza di una
schermata
inferiore
non
attualmente
mostrata.
e LED di RUN
e
Indica che un è stato impartito un comando di
funzionamento premendo il tasto
o
.
Tasti di controllo
(efficaci durante il funzionamento da pannello di
comando):
Utilizzato per la marcia e l’arresto del motore
Comando di funzionamento in avanti
Comando di funzionamento all’indietro
Comando di arresto
34
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
Tasti di comando:
Utilizzati per passare da una schermata all’altra, modificare i dati, impostare la frequenza, ecc.
Tasto di
comando
Funzione principale
Utilizzato per passare alla schermata del menu o alla schermata iniziale nel modo di trip
dopo un allarme.
Utilizzato per cambiare l’indicazione del display a LED o per confermare il riferimento
frequenza, i codici funzione o i dati.
Utilizzati per modificare i dati, spostare il cursore in alto o in basso o far scorrere le
schermate.
,
Utilizzato per cancellare il dato attuale eventualmente modificato e commutare la
schermata. Se viene emesso un allarme, questo tasto viene utilizzato per resettare e per
ripristinare, ove possibile, lo stato normale di funzionamento lo stato di trip (efficace solo
quando viene mostrato la schermata iniziale nella modalità allarme).
+
+
Utilizzato per commutare il modo di funzionamento normale con quello ad impulsi (JOG) o
viceversa. Il funzionamento selezionato viene mostrato sul display LCD.
Commuta la modalità start/stop (da pannello di comando a morsettiera o viceversa).
Quando vengono operati questi tasti, anche il dato della funzione F01 viene commutato da
0 a 1 o da 1 a 0. Il tipo selezionato viene mostrato sull'indicatore LCD. Nota: il passaggio
locale->remoto, onde evitare partenze motore indesiderate, è possibile solo se fra i morsetti
di abilitazione alla marcia motore (P24-FWD o P24-REV) non è presente alcun
collegamento.
Tabella 4-1-1 Funzione dei tasti di comando
4 Pannello di Comando
35
4
Utilizzato per spostare il cursore orizzontalmente durante la modifica dei dati nel display a
LED o in quello LCD. Quando questo tasto viene premuto insieme al tasto di scorrimento
in alto o in basso, il cursore si sposta sul blocco di funzioni successivo.
FRN-G11S-EN
4-2 Funzionamento del Pannello di Comando (display LCD, Struttura
livelli)
4-2-1 Funzionamento
normale
Il sistema di funzionamento da pannello di comando (cambio
schermate o struttura livelli) è organizzato nel modo seguente:
Tipo di funzionamento
4
4-2-2 Modalità
allarme
Schermata
singola
funzione
Schermata
funzioni
Se viene attivato un allarme, si passa alla modalità di funzionamento
allarme e viene mostrato sullo schermo la modalità dell’allarme con le
informazioni relative.
Il menu di programmazione, la schermata funzioni e le schermate supplementari rimangono invariati come nel funzionamento normale, sebbene il metodo di commutazione dal menu di programmazione alla
modalità di allarme sia ristretto solo a
.
Tipo di funzionamento
L'allarme
è attivato
36
Menu di
programmazione
Sistema di funzionamento del pannello di comando
durante il funzionamento normale
Procedimento del reset di allarme (incluso
Allarme
Allarme
Modalità di
allarme
Menu di
programmazione
)
Allarme
Schermata
funzioni
Allarme
Schermata
singola
funzione
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
N°
Nome del livello
Significato
1
Questa è la schermata per il funzionamento normale. Sono permesse solamente le
Tipo di
operazioni di impostazione di frequenza tramite il pannello di comando e la
funzionamento
commutazione della grandezza visualizzata con il display a LED.
Ogni funzione del pannello di comando viene mostrata sotto forma di menu e può
essere selezionata. Selezionando la funzione desiderata dalla lista e premendo il
tasto
, viene mostrata la schermata della funzione selezionata. Le seguenti
funzioni sono disponibili nel menu del pannello di comando.
2
Menu di programmazione
Vengono mostrati codici e nomi delle funzioni.
DATA SET Selezionando una funzione viene mostrata una schermata
per la verifica o la modifica dei dati.
2
DATA
CHECK
Vengono mostrati i codici e i valori impostati delle funzioni.
I valori differenti dal set di fabbrica (stato originale
dell’inverter), saranno asteriscati. Selezionare una
funzione per accedere alla schermata che ne consente la
modifica.
3
OPR
MNTR
Mostra diverse grandezze relative al funzionamento (freq.
corrente tensione, etc.).
4
I/O CHECK
Permette di verificare lo stato degli ingressi e delle uscite
analogiche e digitali per l'inverter e delle eventuali opzioni.
5
MAINTENANC
Può verificare lo stato dell'inverter, il tempo di durata previsto, lo stato di errore di comunicazione, informazione sulla
versione ROM e informazioni sulla manutenzione.
6
LOAD
FCTR
Può misurare la corrente massima, media e la coppia di
frenatura media, in un tempo prestabilito.
7
ALM INF
Può verificare lo stato di funzionamento e lo stato degli
ingressi/uscite all'occorrenza dell'ultimo allarme.
9
4
Schermata
funzioni
Descrizione
1
8
3
Nome del
menu
4
N°
Può verificare l'ultimo allarme, allarmi verificatisi contemALM CAU- poraneamente e lo storico allarmi. Selezionando l'allarme
SE
e premendo
, vengono mostrate le caratteristiche
dell'allarme e indicazioni sulla soluzione.
DATA
COPY
Scrive in memoria le funzioni di un inverter per la copia su
un altro inverter.
Viene mostrato l’elenco completo delle funzioni, in cui lampeggia quella selezionata
Schermata
Visualizza il contenuto delle funzioni, consente di modificarne il dato e visualizzare
supplementare dati sull’allarme.
Tabella 4-2-1 Schema dei contenuti mostrati per ogni livello
4 Pannello di Comando
37
FRN-G11S-EN
4-3 Funzionamento del pannello di comando
4-3-1 Modo funzionamento
Il display nel funzionamento normale prevede la visualizzazione dello
stato di funzionamento dell'inverter con una guida, oppure la visualizzazione grafica sul funzionamento tramite bar-graph. Attraverso la funzione E45 è possibile commutare tra le due modalità.
1) Guida sul funzionamento (E45=0)
60,00
60,00
STOP
RUN
PRG
PRG
MENU
F/D
LED SHIFT
PRG
MENU PRG
MENU
F/D
LED SHIFT
FWD
Direzione di rotazione (nessun comando di
funzionamento = vuoto, si = FWD/REV)
Stato di funzionamento (nessun comando
di funzionamento = STOP, si = RUN)
4
2) Bar-graph (E45=1)
60,00
Hz
A
%
Fout / lout / TRQ
4-3-2 Impostazione
della frequenza
digitale
Frequenza di uscita (fondo scala alla frequenza massima)
Corrente di uscita (fondo scala al 200% della corrente nominale inverter)
Valore di coppia erogata (fondo scala al 200% della coppia nominale
motore)
In modalità funzionamento, premere
o
per mostrare e variare la
frequenza impostata sul display a LED. Il dato, inizialmente, viene aumentato e diminuito nella più piccola unità possibile. Tenendo premuto
o
aumenta la velocità di incremento o decremento. La cifra per il
cambio rapido del dato può essere selezionata tramite
e in questo modo il dato può essere modificato direttamente. Per salvare le impostazioni della frequenza, premere
.
Premere
o
per tornare al modo di funzionamento.
Se l’impostazione da pannello di comando non è selezionata, sul display LCD compare il riferimento di frequenza attuale.
Quando viene selezionata la funzione PID, il comando PID può venire
regolato allo stesso modo come il valore di processo. (Fare riferimento
alla documentazione tecnica per dettagli).
1) Impostazioni (pannello di comando) digitali (F01=0 o C30=0)
60,00
RUN
PRG
PRG
MENU
F/D
LED SHIFT
Quando viene premuto
38
60,00
<DIG. SET Hz>
LOCAL
50 - 400
F/D
DATA SET
56,89
<DIG. SET Hz>
LOCAL
50 - 400
F/D
DATA SET
STORING...
vengono scritti i dati
Valore di impostazione della
frequenza
Titolo schermata
Modo attuale di
impostazione
della frequenza
Gamma di impostazione della
frequenza
Guida sul funzionamento
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
2) Impostazione non digitale
60,00
60,00
Valore di impostazione della frequenza
RUN
<REMOTE REF>
12+V1
Titolo schermata
PRG
F/D
F/D
Guida sul funzionamento
PRG MENU
LED SHIFT
E43
In funzionamento normale, premere
per variare la grandezza letta
sul display a LED.
All’alimentazione dell’inverter è possibile visualizzare con il LED la
grandezza programmata con la funzione (E43).
All'arresto
(E44 = 0)
(E44 = 1)
In funzione
(E44 =0,1)
Unità
0
Riferimento frequenza
Frequenza di uscita 1
(prima della compensazione dello
scorrimento)
Hz
1
Riferimento frequenza
Frequenza di uscita 2
(dopo la compensazione dello
scorrimento)
Hz
2
Riferimento frequenza
Riferimento frequenza
Hz
3
Corrente di uscita
Corrente di uscita
A
4
Tensione di uscita (valore
specificato)
Tensione di uscita (valore
specificato)
V
5
Valore di impostazione della
velocità sincrona
Velocità sincrona
r/min.
6
Valore di impostazione della
velocità di linea
Velocità di linea
m/min.
7
Valore impostato velocità di
rotazione del carico
Velocità di rotazione del carico
r/min.
8
Valore di calcolo della coppia
Valore di calcolo della coppia
%
9
Consumo di potenza
Consumo di potenza
kW
10
Valore impostato PID
Valore impostato PID
-
Valore di impostazione remota del
11
Valore di impostazione remota PID
PID
-
12
-
Valore di retroazione PID
4 Pannello di Comando
Valore di retroazione PID
Commenti
4
4-3-3 Variazione
indicazione del
display a LED
DATA SET
Modo attuale di regolazione della frequenza
In caso di 4 cifre o
più, le ultime cifre
vengono tagliate,
con x10, x100 segnati sull'indicatore.
Indicazione
Mostrato solo quando è attiva la modalità di operazione
PID.
39
FRN-G11S-EN
4-3-4 Schermata
menu
La schermata "Menu di Programmazione" è mostrata di seguito. Possono essere mostrate solo quattro righe contemporaneamente. Spostare il cursore con
o
per selezionare la riga di interesse, di
seguito premere
per mostrare la schermata relativa.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
4
4-3-5 Impostazione
dati delle
funzioni
DATA SET
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
MAINTENANC
LOAD FCTR
ALM INF
ALM CAUSE
DATA COPY
PRG
F/D
PRG MENU
LED SHIFT
4.
5.
6.
7.
I/O CHECK
MAINTENANC
LOAD FCTR
ALM INF
Sullo schermo del "Menu di programmazione", selezionare "1. DATA
SET" per entrare nella schermata della "Selezione della Funzione" con
codici e nomi delle funzioni. Selezionare con
la funzione desiderata.
60,00
RUN
Display
60,00
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
60,00
F00
F01
F02
F03
DATA PRTC
FREQ COM 1
OPR METHOD
MAX Hz-1
Codice della funzione
60,00
F01 FREQ COM 1
0
0 - 11
Nome
della
funzione
Dato
Gamma di impostazione dei dati
Il codice della funzione si compone di caratteri alfanumerici.
Ad ogni gruppo di funzione sono assegnate lettere alfabetiche uniche.
40
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
Codice funzione
Funzione
Commenti
F00 - F42
Funzioni fondamentali
E01 - E47
Funzionalità estese dei morsetti
C01 - C33
Funzioni di controllo della frequenza
P01 - P09
Parametri del motore
H03 - H39
Funzioni per alte prestazioni
A01 - A18
Parametri alternativi del motore
o01 - o29
Funzioni opzionali
Possono essere selezionate solo con
un'opzione collegata
Per scorrere velocemente la schermata di "Selezione delle funzioni",
utilizzare
+ o
+ per spostare l’indicazioni sullo schermo da un gruppo funzioni all’altro.
60,00
F00
F01
F02
F03
60,00
DATA PRTC
FREQ CMD 1
OPR METHOD
MAX Hz-1
F00
F01
F02
F03
DATA PRTC
FREQ CMD 1
OPR METHOD
MAX Hz-1
60,00
+
F42
E01
E02
E03
TRQVECTOR1
X1 FUNC
X2 FUNC
X3 FUNC
+
60,00
A18
F00
F01
F02
SLIP COMP 2
DATA PRTC
FREQ CMD 1
OPR METHOD
Selezionare la funzione desiderata e premere
per commutare
alla schermata per l' "Impostazione dei dati".
In essa, i valori dei dati su LCD possono essere aumentati o diminuiti
fino all'unità più piccola possibile premendo
o . Tenendo premuto
o
muta progressivamente l’unità soggetta a variazione, consentendo una modifica più rapida dei dati. In caso contrario, selezionare la
cifra che deve essere modificata utilizzando
e impostare il dato
direttamente. Quando i dati vengono modificati, viene mostrato contemporaneamente il valore anteriore alla modifica a scopo di riferimento. Per salvare il dato modificato, premere
.Premendo
vengono cancellate le modifiche apportate e si ritorna alla schermata per
la "Selezione della funzione". I dati modificati diventano efficaci nelle
operazioni dell'inverter dopo essere stati memorizzati con
. Il funzionamento dell'inverter pertanto non cambia se i dati vengono solo
modificati. Quando l’impostazione è impedita come nel caso di "Data
Protected" o "Data setting invalid during inverter running" apportare le
modifiche necessarie. Se i dati non possono essere modificati, accertarsi che non sia verificata una delle condizioni della tabella 4-3-2 della
pagina seguente.
4 Pannello di Comando
41
4
Tabella 4-3-1
FRN-G11S-EN
Indicazione
Motivo per modifica impossibile
LINK ACTIVE
E’ abilitata la sola scrittura parametri da
comunicazione seriale RS-485.
Metodo di sblocco protezione
Inviare un comando di annullamento della
funzione di trasmissione dall'RS-485.
Arresta l’operazione di "Scrittura" dal
collegamento seriale (vedi H30).
Tra le funzioni E01 fino a E09 (funzioni
L'abilitazione alla variazione dei parametri programmabili degli ingressi digitali),
NO SIGNAL (WE) può venire legata, tramite una funzione, ad cambiare quello programmato al valore 19
uno degli ingressi digitali.
e permettere l’attivazione della scrittura dati
tramite tastiera.
DATA PRTCTD
La protezione dei dati viene selezionata
dalla funzione F00.
INV RUNNING
Viene effettuato un tentativo di modificare
Portare da RUN a Stop lo stato di
una funzione che non può essere modificata
funzionamento dell’inverter.
durante il funzionamento dell'inverter.
Modificare la funzione F00 in 0.
4
Tabella 4-3-2
4-3-6 Verifica dati
delle funzioni
Sullo schermata del "Menu di Programmazione", selezionare "2. DATA
CHECK".
Lo schermo di "Selezione della Funzione" appare successivamente
con codici e nomi delle funzioni.
60,00
RUN
PRG
F/D
PRG MENU
LED SHIFT
60,00
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
60,00
F00 0
F01 *1
F02 *1
F03 60Hz
Dato
Codice della funzione
Dato modificato rispetto
al valore iniziale
60,00
F00 DATA PRTC
0
0 - 1
Selezionare la funzione desiderata e premere
per verificare il
dato della funzione. Premendo
, lo schermo commuta a quello
"IMPOSTAZIONE DATI" per la successiva modifica
42
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
4-3-7 Controllo dello
stato di funzionamento
Sullo schermo del "Menu di Programmazione", selezionare "3. OPR
MNTR" per visionare lo stato di funzionamento attuale dell'inverter. Utilizzare
e
per commutare tra le quattro schermate di controllo del
funzionamento.
60,00
RUN
PRG
F/D
60,00
FWD
PRG MENU
LED SHIFT
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
60,00
60,00
Fref=xxxx.xHz
xxx xx xx xx
Frequenza di uscita
Corrente di uscita
4
Fout = xxxx.xHz
Iout = x.xxA
Vout = xxxV
TRQ = xxx%
Tensione di uscita
Coppia stimata
Frequenza impostata
Stato di funzionamento
FWD/REV: Direzione di rotazione
IL: Limitazione di corrente
VL: Limitazione di tensione
LU: Sottotensione
TL: Limitazione di coppia
60,00
SYN = xxxxxx
LOD = xxxxxx
LIN = xxxxxx
Velocità di rotazione sincrona [r/min]
Velocità rotazione del carico [r/min]
Velocità di linea [m/min.]
60,00
SV = xxxxx
PV = xxxxx
TLD = xxx%
TLB = xxx%
Valore di impostazione PID
Valore di retroazione PID
Impostazione della limitazione di coppia
di trasmissione
Impostazione della limitazione di coppia
frenante
4 Pannello di Comando
43
FRN-G11S-EN
4-3-8 I/O CHECK
Sullo schermo del "Menu di Programmazione", selezionare "4. I/O
CHECK" per visionare lo stato dei segnali di ingresso/uscita analogici
e digitali per l'inverter e le eventuali opzioni.
Utilizzare e
per commutare tra le sette schermate dei dati.
60,00
RUN
PRG
F/D
FWD
PRG MENU
LED SHIFT
60,00
4
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
Stato del morsetto di
ingresso (morsetti)
60,00
REM
„FWD
†REV
†X1
†X2
†X6
†X3
†X7
†
†X4
†X8
„
†X5
†X9
Segnale OFF
Segnale ON
60,00
C1 = xx.x mA
C2 = - - - - mA
Corrente in ingresso
morsetto C1
Corrente in ingresso
morsetto C2
(opzione AIO)
60,00
COMM
†FWD
†REV
†X1
Stato del morsetto di
ingresso (via
comunicazione seriale
†X2
†X6
†X3
†X7
†
†X4
†X8
„
†X5
†X9
Stato del morsetto di
uscita
60,00
†Y1
†Y5
†Y2
Segnale OFF
Segnale ON
†
„
Segnale OFF
Segnale ON
†Y3
†Y4
60,00
12 =
22 =
32 =
V2 =
44
xx.xV
xx.xV
xx.xV
xx.xV
Segnali di ingresso
analogico
Tensione di ingresso del
morsetto 12
Tensione di ingresso del
morsetto 22
(opzione AIO)
Tensione di ingresso del
morsetto 32
(opzione AIO)
Tensione di ingresso del
morsetto V2
60,00
FMA = xx.xV
FMP = xx.xV
FMP = xxxxp/s
Uscita per strumenti
Tensione di uscita FMA
Tensione di uscita FMP
Frequenza di uscita FMP
Opzione DIO stato I/O
60,00
AO = xxxxV
CS = xxmA
DI = xxxxH
DO = xxH
60,00
P1 =
xxxxx0p/s
Z1 = xxxp/s
P2 = xxxxx0p/s
Z2 = xxxp/s
Frequenza
fase Z lato slave
Uscita tensione
analogica
Uscita corrente
analogica
Ingr. digitali (esadec.)
Uscite digitali (esadec.)
Stato ingresso per
opzione PG/SY
4 x frequenza fase A/B
lato master
frequenza fase Z lato
master
4 x frequenza fase A/B
lato slave
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
4-3-9 Informazioni
sulla manutenzione
Sullo schermo del "Menu di Programmazione", selezionare "5. MAINTENANC" per visionare le informazioni necessarie per la manutenzione e l'ispezione.
Utilizzare e
per commutare tra le 5 schermate dei dati.
60,00
RUN
PRG
F/D
FWD
PRG MENU
LED SHIFT
60,00
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
4
1.
2.
3.
4.
5. MAINTENANC
60,00
TIME = xxxxxh
EDC = xxxV
TMPI = xxxx°C
TMPF = xxxx°C
Tempo totale utilizzo (ore di alimentazione)
Tensione del circuito CC
Temperatura massima all'interno dell'inverter (valore massimo in unità ora)
Temperatura massima del dissipatore (valore massimo in unità ora)
60,00
Imax = x.xxA
CAP = xxx.x%
Corrente massima (rms) (valore massimo in unità ora)
Capacità percentuale condensatore
60,00
TCAP = xxxxxh
(61000h)
TFAN = xxxxxh
(25000h)
60,00
NRK = xxxxx
NRR = xxxxx
NRO = xxxxx
Tempo di accumulazione del condensatore sulla scheda PCB
( ): Livello di valutazione.
Tempo di funzionamento della ventola di raffreddamento
( ): Livello di valutazione.
N° di errori di trasmissione: pannello di comando
N° di errori di trasmissione: RS-485
N° di errori di trasmissione: opzione
4 Pannello di Comando
60,00
INV = Sxxxxx
TAST = Kxxxxx
OPZ = Pxxxxx
Versione ROM: inverter
(30 kW o superiore:
Hxxxxx
Versione ROM: pannello di comando
Versione ROM: opzione
45
FRN-G11S-EN
4-3-10 Misurazione
dell'indice di
carico
Sullo schermo del "Menu di Programmazione", selezionare "6. LOAD
RATE MEASUREMENT". Sullo schermo "Misurazione dell'indice di
carico", vengono misurate e mostrate la corrente massima, la corrente
media e la potenza di frenatura media durante il tempo di misurazione
impostato.
60,00
RUN
PRG
F/D
FWD
PRG MENU
LED SHIFT
60,00
4
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
5. MAINTENANC
6. LOAD FACTOR
60,00
T = 360 0 s
Imax = 0,00A
Iave = 0,00A
BPave = 0,0%
Tempo di misurazione
Modificare la misurazione
utilizzando
e
e .
60,00
T= 15 0s
Imax = 0,00A
Iave = 0,00A
BPave= 0,0%
Azionare la
misurazione
Mostra il tempo di misurazione residuo, quando
raggiunge zero, la misurazione ha termine.
60,00
T = 60 0 s
Imax = 0,00A
Iave = 0,00A
BPave = 0,0%
Impostare il tempo di
misurazione.
(Misura la corrente
massima, la corrente
media e la potenza di
frenatura media in
intervalli di 600 s.)
60,00
T=360 0s
Imax = 56,4A
Iave = 23,5A
BPave= 10,4%
46
Lo schermo torna ai valori iniziali.
Corrente massima
Corrente media
Potenza di frenatura media (percentuale dell’uscita nominale del motore)
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
Sullo schermo del "Menu di Programmazione", selezionare "7. ALARM
INFORMATION". Vengono mostrati diversi dati di funzionamento
sull'occorrenza dell'ultimo allarme. Utilizzare e per commutare tra
le nove schermate di dati di informazione sull'allarme.
60,00
RUN
PRG
F/D
NRK = xxxxx
NRR = xxxxx
NRO = xxxxx
FWD
MENU PRG
COMM LED
60,00
1.
2.
3.
4.
N° di errori di trasmissione al
momento dell'allarme:
pannello di comando
N° di errori di trasmissione al
momento dell'allarme: RS485
N° di errori di trasmissione
al momento dell'allarme:
Opzioni
OC1
OC1
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
5. MAINTENANC
6. LOAD FCTR
7. ALM INF
REM
„FWD
†REV
†X1
Codice dell'ultimo allarme
(LED lampeggiante ad alta
velocità durante l'allarme)
Frequenza di uscita al momento dell'allarme
Corrente di uscita al momento dell'allarme
OC1
Tensione di uscita al momento dell'allarme
Fout = xxxx.xHz
Iout = x.xxA
Vout = xxxV
TRQ = xxx%
Stato di funzionamento al momento dell'allarme
FWD/REV:
Direzione di rotazione
IL : Limitazione della corrente
VL : Limitazione della tensione
LU : Sottotensione
TL : Limitazione di coppia
OC1
Fref = xxxx.xHz
xxx xx xx xx
Penultimo allarme
Terzultimo allarme
Quart’ultimo allarme
OC1
Ore di funzionamento totali al
momento dell'allarme
Tensione di circuito CC al momento dell'allarme
Temperatura all'interno dell'inverter al momento dell'allarme
Temperatura del dissipatore al
momento dell'allarme
Time = xxxxxh
EDC = xxxV
TMPI = xxxx°C
TMPF = xxxx°C
†X6
†X3
†X7
†X4
†X8
†X5
†X9
OC1
COM
†X2
†X6
„FWD
†X3
†X7
†REV
†X4
†X8
†X1
†X5
†X9
Valore di calcolo della coppia
al momento dell'allarme
Frequenza impostata al momento dell’allarme
†X2
†
„
Segnale OFF
Segnale ON
Stato del morsetto di
ingresso al momento
dell'allarme (link
seriale)
†
„
Segnale OFF
Segnale ON
Stato dei morsetti di
uscita al momento
dell'allarme
OC1
†Y1
Stato dei morsetti di
ingresso al momento
dell’allarme (morsetti)
4
4-3-11 Informazioni
sull’allarme
†Y5
†Y2
†
†Y3
„
Segnale OFF
Segnale ON
†Y4
Ultimo allarme
N° delle occorrenze
Cronologia dell'allarme
OC1
0/1
-1
-2
-3
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
OC1
5
4
3
2
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
N° delle occorrenze
Aggiornato all'occorrenza
dell'allarme. Se la causa
dell'allarme è la stessa di
quella precedente, viene
aggiunto solo il numero
delle occorrenze.
Allarmi multipli
(allarmi
simultanei)
Codice dell'allarme
Fino a quattro codici di allarme possono
essere mostrati simultaneamente.
4 Pannello di Comando
47
FRN-G11S-EN
4-3-12 Cronologia
allarmi e cause
Sullo schermata del "Menu di Programmazione", selezionare "8. ALM
CAUSE" per visionare la cronologia degli allarmi.
Premere
per visionare le informazioni sulla soluzione di problemi
per l'allarme selezionato.
60,00
RUN
PRG
F/D
FWD
PRG MENU
LED SHIFT
60,00
4
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
5.
6.
7.
8.
MAINTENANC
LOAD FCTR
ALM INF
ALM CAUSE
60,00
0/1
-1
-2
-3
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
Ultimo allarme
Cronologia
allarmi
60,00
48
5
4
3
2
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
0/1
-1
-2
-3
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
Allarmi multipli (allarmi simultanei)
Spostare il cursore tramite
e
per selezionare uno degli allarmi
verificatisi.
= xxx
= xxx
= xxx
= xxx
OC1
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxx
Codice dell'allarme
selezionato
Possibili cause
dell'allarme
selezionato.
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
4-3-13 Copiatura dati
Sullo schermo del "Menu di Programmazione", selezionare "9. DATA
COPY" per visionare la schermata copiatura dati. Un'operazione di copiatura viene effettuata con questo ordine: lettura dei dati delle funzioni
dell'inverter, rimozione del pannello di comando, inserimento del pannello di comando in un altro inverter e scrittura dei dati sul secondo inverter.
L'opzione di "verifica" consente inoltre di confrontare e verificare le differenze tra i dati immagazzinati nel pannello di comando e i dati immagazzinati nell'inverter.
Lettura dati
60,00
PRG
F/D
4
RUN
MENU PRG
SHIFT LED
60,00
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
5.
6.
7.
8.
9.
MAINTENANC
LOAD FCTR
ALM INF
ALM CAUSE
DATA COPY
<DATA COPY>
----READ
Schermo di copiatura dati
Operazione selezionata (lettura)
<DATA COPY>
30G11S-4
READ
COMPLETE
<DATA COPY>
----READ
Reading
Dati del tipo di inverter
immagazzinati nel
pannello di comando
Lettura eseguita
Rimozione del pannello
4 Pannello di Comando
49
FRN-G11S-EN
Scrittura dati
Collegare il pannello di
comando
60,00
RUN
PRG
F/D
PRG MENU
LED SHIFT
60,00
4
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
5.
6.
7.
8.
9.
MAINTENANC
LOAD FCTR
ALM INF
ALM CAUSE
DATA COPY
<DATA COPY>
30G11S-4
READ
<DATA COPY>
30G11S-4
WRITE
Dati del tipo di inverter
immagazzinati nel pannello di
comando
Modalità (modalità di scrittura)
<DATA COPY>
30G11S-4
WRITE
Scrittura in corso
<DATA COPY>
30G11S-4
WRITE
COMPLETE
Scrittura eseguita
50
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
Verifica dati (controllo)
60,00
RUN
PRG
F/D
PRG MENU
LED SHIFT
1.
2.
3.
4.
DATA SETTING
DATA CHECK
OPR MNTR
I/O CHECK
5.
6.
7.
8.
9.
MAINTENANC
LOAD FCTR
ALM INF
ALM CAUSE
DATA COPY
4
60,00
<DATA COPY>
30G11S-4
READ
Dati del tipo di inverter
immagazzinati nel pannello di
comando
<DATA COPY>
30G11S-4
WRITE
<DATA COPY>
30G11S-4
VERIFY
Modo (verifica dati)
<DATA COPY>
30G11S-4
VERIFY
Verifica dati in corso
<DATA COPY>
30G11S-4
VERIFY
COMPLETE
Verifica dati eseguita
4 Pannello di Comando
51
FRN-G11S-EN
Elaborazione errori in modalità copiatura
1) Modifiche disattivate durante il funzionamento
Se viene tentata un'operazione di scrittura durante il funzionamento dell'inverter o viceversa, apparirà il messaggio di errore
visualizzato nella figura seguente.
Dopo aver fermato l'inverter e aver premuto
, ritentare l'operazione di scrittura.
<DATA COPY>
30G11S-4
WRITE
INV RUNNING
4
2) Errore di memorizzazione
Se viene tentata un'operazione di scrittura
prima di aver memorizzato dati nella memoria
del pannello di comando tramite la lettura (es.
nessun dato), oppure se la taglia inverter dei
dati memorizzati non corrisponde a quella
dell’inverter su cui andranno scritti, apparirà il
seguente messaggio di errore:
<DATA COPY>
WRITE
MEMORY ERROR
3) Errore di verifica
Durante un'operazione di verifica dei dati (verify), se i dati immagazzinati nel pannello di
comando sono diversi dai dati immagazzinati
nell'inverter, viene mostrato il seguente messaggio di errore per indicare il N° della funzione con diversa impostazione. La verifica dei
dati viene sospesa.
Per continuare la verifica dei dati e verificare
la presenza di altre differenze di impostazione, premere
. Per arrestare la verifica
dei dati e passare ad un'altra operazione, premere
.
4-3-14 Modalità allarmi
Se si verifica un allarme, viene mostrata la
"Schermata allarmi" con le caratteristiche
dell'allarme. Utilizzare
e
per visionare lo
storico allarmi e gli allarmi multipli (nel caso in
cui si verifichino due o più allarmi contemporaneamente).
Comando di rilevamento dell'allarme
1.OC1
1=xxx
xxx
xxxxxxxxxxxxx
PRG
PRG MENU
RESET
RESET
Codice
dell'allarme
N° delle occorrenze consecutive
Nome dell'allarme
Guida sul funzionamento
Comando di individuazione dell'allarme
Funziona- Display
mento
LED
Display
LCD
Descrizione
5.
5
Allarme N° 5
4.
4
Allarme N° 4
3.
3
Allarme N° 3
2.
2
Allarme N° 2
1.
1
Allarme N° 1 (più di
due allarmi
verificatisi)
Vuoto
0
Ultimo allarme (solo
un allarme
verificatosi)
Vuoto
-1
Cronologia del penultimo allarme
Vuoto
-2
Cronologia del terzultimo allarme
Vuoto
-3
Cronologia del
quartultimo allarme
Codice dell'allarme: si veda la Tabella 6-1-1
<DATA COPY>
55G11S-4
WRITE
ERR:F25
52
4 Pannello di Comando
FRN-G11S-EN
5 Selezione delle Funzioni
5-1 Elenco delle Funzioni
F: funzioni fondamentali
NOME
F00
Protezione
parametri
F01
Display LCD
F00 DATA PRTC
Gamma di
impostazione
ModifiVal.
cabile
imUni- Min.
durante
post.
tà Unità
il funziofino a oltre namen- utente
22 kW 30 kW
to
0, 1
-
-
0
no
Riferimento frequenza
F01 FREQ CMD 1
1
0 fino a 11
-
-
0
no
F02
Modalità
funzionamento
0, 1
-
-
0
no
F03
Frequenza massima 1 F03 MAX Hz-1
50 fino a 400 Hz
Hz
1
50
no
F04
Frequenza base 1
25 fino a 400 Hz
Hz
1
50
no
V
1
400
no
320 fino a 480 V
V
1
400
no
0,01 fino a 3600 s
s
0,01
0,0, 0,1 fino a 20,0
-
0,1
0,0
si
-
-
1
si
A
0,01
Corrente
nominale del
motore
si
F02 OPR METHOD
F04 BASE Hz-1
0 V:
(Tensione di uscita
mai superiore alla
tensione di linea)
F05
Tensione nominale 1
(alla frequenza F05 RATED V-1
nominale 1)
F06
Tensione massima 1
(alla frequenza F06 MAX V-1
massima 1)
F07
Tempo di
accelerazione 1
F07 ACC TIME1
F08
Tempo di
decelerazione 1
F08 DEC TIME1
F09
Boost di coppia 1
F09 TRQ BOOST1
F10
Protezione elettronica
sovraccarico termico
F10 ELECTRN OL1 0, 1, 2
motore 1
(impostazione)
5
N°
Funz.
Preimpostazioni di
fabbrica
320 fino a 480 V
F11
(livello di corrente) F11 OL LEVEL1
Da 20 fino a 135%
della corrente
nominale inverter
F12
(costante di tempo
F12 TIME CNST1
termica)
0,5 fino a 75,0 min. min.
F13
Protezione elettronica
di sovraccarico
F13 DBR OL
(per resistenza di
frenatura)
5 Selezione delle Funzioni
0,1
6,0
20,0
5,0
10,0
si
si
[Fino a 7,5 kW]
0, 1, 2
-
-
1
si
[superiore a 11 kW]
0
-
-
0
si
53
FRN-G11S-EN
N°
Funz.
NOME
Display LCD
F14
Riavvio dopo momentanea mancanza di
F14 RESTART
alimentazione
(modalità)
F15
Limite di frequenza
F15 H LIMITER
(superiore)
F16
(inferiore) F16 L LIMITER
Gamma di
impostazione
0 fino a 5
0 fino a 400 Hz
Preimposta- ModifiVal.
zioni di
cabile
imUni- Min.
fabbrica
durante
post.
tà Unità
il funziofino a oltre namen- utente
22 kW 30 kW
to
-
-
Hz
1
0
no
70
si
0
F17
Guadagno segnale
analogico riferimento
frequenza
F17 FREQ GAIN
0,0 fino a 200,0%
%
0,1
100,0
si
F18
Soglia di frequenza
F18 FREQ BIAS
-400,0 fino a
+400,0 Hz
Hz
0,1
0,0
si
F20
Frenatura in CC
F20 DC BRK Hz
(freq. di inserzione)
0,0 fino a 60,0 Hz
Hz
0,1
0,0
si
0 fino a 100%
%
1
0
si
0,0s (Inattivo)
0,1 fino a 30,0 s
s
0,1
0,0
si
Hz
0,1
0,5
no
0,0 fino a 10,0 s
s
0,1
0,0
no
F25 STOP Hz
0,1 fino a 6,0 Hz
Hz
0,1
0,2
no
F26 MTR SOUND
0,75 fino a 15 kHz
(-- 55 kW)
0,75 fino a 10 kHz
(75 kW --)
kHz
1
15 (-- 55 kW)
10 (75 kW --)
si
0 fino a 3
-
-
0
si
0 fino a 200%
%
1
100
si
0 fino a 10
-
-
0
si
300 fino a 6000 p/s
(fondo scala)
p/s
1
1440
si
0%, 1 fino a 200%
%
1
0
si
0 fino a 10
-
-
0
si
0, 1
-
-
0
no
20 fino a 200%,
999
%
1
180
150
si
0%, 20 fino a
200%, 999
%
1
150
100
si
-
-
F21
F22
5
F23
F24
F25
F26
(intensità) F21 DC BRK LVL
(durata) F22 DC BRK t
Frequenza di avvio
F23 START Hz
(valore)
(tempo di
F24 HOLDING t
mantenimento)
Frequenza di arresto
Frequenza portante
F27
(tonalità motore) F27 MTR TONE
F30
FMA
F30 FMA V-ADJ
(tensione di uscita)
F31
F33
(scelta funzione) F31 FMA FUNC
FMP
(frequenza impulsi in F33 FMP PULSES
uscita)
F34
(regolazione della
F34 FMP V-ADJ
tensione)
F35
(scelta funzione) F35 FMP FUNC
F36
Tipo di funzionamento
relé allarmi 30RY
F40
Limite di coppia 1
F40 DRV TRQ 1
(trasmissione)
F41
(frenatura) F41 BRK TRQ 1
F42
54
Parametri controllo
vettoriale di coppia
motore 1
F36 30 RY MODE
0,1 fino a 60,0 Hz
F42 TRQVECTOR1 0, 1
0
no
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
E: funzionalità estese dei morsetti
NOME
Display LCD
Gamma di
impostazione
Uni- Min.
tà Unità
fino a
22 kW
oltre
30 kW
Modificabile
Val.
duranImp.
te il
utenfunziote
namento
E01
Funzione morsetto X1 E01 X1 FUNC
0
no
E02
Funzione morsetto X2 E02 X2 FUNC
1
no
E03
Funzione morsetto X3 E03 X3 FUNC
2
no
E04
Funzione morsetto X4 E04 X4 FUNC
3
no
E05
Funzione morsetto X5 E05 X5 FUNC
4
no
E06
Funzione morsetto X6 E06 X6 FUNC
5
no
0 fino a 32
-
-
E07
Funzione morsetto X7 E07 X7 FUNC
6
no
E08
Funzione morsetto X8 E08 X8 FUNC
7
no
E09
Funzione morsetto X9 E09 X9 FUNC
8
no
E10
Tempo di
accelerazione 2
E10 ACC TIME2
10,00 100,00
si
E11
Tempo di
decelerazione 2
E11 DEC TIME2
10,00 100,00
si
E12
Tempo di
accelerazione 3
E12 ACC TIME3
15,00 100,00
si
E13
Tempo di
decelerazione 3
E13 DEC TIME3
15,00 100,00
si
E14
Tempo di
accelerazione 4
E14 ACC TIME4
3,00
100,00
si
E15
Tempo di
decelerazione 4
E15 DEC TIME4
3,00
100,00
si
E16
Limite di coppia 2
E16 DRV TRQ 2
(trasmissione)
E17
(frenatura) E17 BRK TRQ 2
0,01 fino a 3600 s
s
0,01
20 fino a 200%,
999
%
1
180
150
si
0%, 20
fino a 200%, 999
%
1
150
100
si
E20
Uscita Y1
(selezione funzione)
E20 Y1 FUNC
0
no
E21
Uscita Y2
(selezione funzione)
E21 Y2 FUNC
1
no
E22
Uscita Y3
(selezione funzione)
E22 Y3 FUNC
2
no
E23
Uscita Y4
(selezione funzione)
E23 Y4 FUNC
7
no
E24
Uscita a contatto
Y5A, Y5C
(selezione funzione)
E24 Y5 FUNC
10
no
5 Selezione delle Funzioni
0 fino a 34
-
5
N°
Funz.
Preimpostazioni di
fabbrica
-
55
FRN-G11S-EN
N°
Funz.
NOME
Gamma di
impostazioni
Display LCD
E25
Contatto Y5 RY
E25 Y5RY MODE
(modalità eccitazione)
0,1
E30
FAR - Riferimento
frequenza raggiunto E30 FAR HYSTR
(isteresi)
E31
FDT1 - Raggiungimento frequenza 1
E31 FDT1 LEVEL
(livello)
E32
(isteresi) E32 FDT HYSTR
E33
Allarme sovraccarico
OL1
E33 OL WARNING
(modalità intervento)
Uni- Min.
tà Unità
Preimpostazioni di
fabbrica
fino a
22 kW
oltre
30 kW
Modificabile
Val.
duranimp.
te il
utenfunziote
namento
-
1
0
no
0,0 fino a 10,0 Hz
Hz
0,1
2,5
si
0 fino a 400 Hz
Hz
1
50
si
0,0 fino a 30,0 Hz
Hz
0,1
1,0
si
0: Calcolo termico
1: Corrente di
uscita
-
-
0
si
E34
(livello) E34 OL1 LEVEL
5 fino a 200%
A
0,01
Valore
nominale del
motore
si
E35
(timer) E35 OL TIMER
0,1 fino a 60,0 s
s
0,1
10,0
si
0 fino a 400 Hz
Hz
1
50
si
FDT2 - Raggiungimento frequenza 2
(livello)
E37
Allarme sovraccarico
OL2
E37 OL2 LEVEL
(livello)
5 fino a 200%
A
0,01
Valore
nominale del
motore
si
E40
Coefficiente display A E40 COEF A
-999,00 fino a
999,00
-
0,01
0,01
si
E41
Coefficiente display B E41 COEF B
-999,00 fino a
999,00
-
0,01
0,00
si
E42
Filtro display a LED
0,0 fino a 5,0 s
s
0,1
0,5
si
E43
Selezione grandezza
visualizzata display a
E43 LED MNTR
LED
(in modalità RUN)
0 fino a 12
-
-
0
si
0, 1
-
-
0
si
0, 1
-
-
0
si
0 fino a 5
-
-
1
si
0 (leggero) fino a
10 (forte)
-
-
5
si
5
E36
E44
E45
E36 FDT2 LEVEL
E42 DISPLAY FL
(in modalità STOP) E44 LED MNTR2
Display LCD
(selezione E45 LCD MNTR
grandezza)
E46
(lingua) E46 LANGUAGE
E47
(contrasto) E47 CONTRAST
C: funzioni di controllo della frequenza
C01
Salto frequenza 1
C01 JUMP Hz 1
C02
Salto frequenza 2
C02 JUMP Hz 2
C03
Salto frequenza 3
C03 JUMP Hz 3
C04
Isteresi salto
frequenza
C04 JUMP Hz 4
56
0 fino a 400 Hz
0 fino a 30 Hz
Hz
Hz
1
1
0
si
0
si
0
si
3
si
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
N°
Funz.
NOME
Display LCD
Gamma di
impostazione
Preimpostazioni di
fabbrica
ModifiVal.
cabile
imUni- Min.
durante
post.
tà Unità
il funziofino a oltre namen- utente
22 kW 30 kW
to
C05
(frequenza 1) C05 MULTI Hz-1
0,00
si
C06
(frequenza 2) C06 MULTI Hz-2
0,00
si
C07
(frequenza 3) C07 MULTI Hz-3
0,00
si
C08
(frequenza 4) C08 MULTI Hz-4
0,00
si
C09
(frequenza 5) C09 MULTI Hz-5
0,00
si
C10
(frequenza 6) C10 MULTI Hz-6
0,00
si
C11
(frequenza 7) C11 MULTI Hz-7
0,00
si
C12
(frequenza 8) C12 MULTI Hz-8
0,00
si
C13
(frequenza 9) C13 MULTI Hz-9
0,00
si
C14
(frequenza 10) C14 MULTI Hz-10
0,00
si
0,00 fino a
400,00 Hz
Hz
0,01
C15
(frequenza 11) C15 MULTI Hz-11
0,00
si
C16
(frequenza 12) C16 MULTI Hz-12
0,00
si
C17
(frequenza 13) C17 MULTI Hz-13
0,00
si
C18
(frequenza 14) C18 MULTI Hz-14
0,00
si
0,00
si
C19
C20
C21
(frequenza 15) C19 MULTI Hz-15
Frequenza di JOG
C20 JOG Hz
(marcia ad impulsi)
Funzionamento
ciclico C21 PATTERN
(selezione modalità)
C22
(stadio 1) C22 STAGE 1
C23
(stadio 2) C23 STAGE 2
C24
(stadio 3) C24 STAGE 3
C25
(stadio 4) C25 STAGE 4
C26
(stadio 5) C26 STAGE 5
C27
(stadio 6) C27 STAGE 6
C28
(stadio 7) C28 STAGE 7
C30
C31
Riferimento di
frequenza 2
Soglia
(morsetto [12])
0,00 fino a
400,00 Hz
0, 1, 2
Tempo di
funzionamento:
0,00 fino a 6000 s
F1 fino a F4 e
R1 fino a R4
Hz
0,01
5,00
si
-
-
0
no
0,00 F1
si
0,00 F1
si
0,00 F1
si
0,00 F1
si
0,00 F1
si
0,00 F1
si
0,00 F1
si
s
0,01
C30 FREQ CMD 2
0 fino a 11
-
-
2
no
C31 BIAS 12
-100,0 fino a
+100,0%
%
0,1
0,0
si
C32
Guadagno
C32 GAIN 12
(morsetto [12])
0,0 fino a +200,0%
%
0,1
100,0
si
C33
Filtro riferimento
analogico
0,00 fino a 5,00 s
s
0,01
0,05
si
5 Selezione delle Funzioni
C33 REF FILTER
5
Livelli di frequenza
57
FRN-G11S-EN
P: Parametri del Motore
N°
Funz.
NOME
Display LCD
Gamma di
impostazione
Preimpostazioni di
fabbrica
ModifiVal.
cabile
Min.
imdurante
Unità Unipost.
il funziotà
fino a oltre namen- utente
22 kW 30 kW
to
P01
Numero poli motore 1 P01 M1 POLES
2 fino a 14
polo
2
4
no
P02
Motore 1
P02 M1-CAP
(potenza in kW)
Fino a 22 kW: 0,01
fino a 45 kW
30 kW e superiore:
0,01 fino a 500 kW
kW
0,01
Potenza
del motore
no
P03
(corrente nominale) P03 M1-Ir
0,00 fino a 2000 A
A
P04
(tuning) P04 M1 TUN1
P05
(tuning in linea) P05 M1 TUN2
P06
(corrente
P06 M1-Io
a vuoto)
Valore
0,01 nominale del
motore
no
0, 1, 2
-
-
0
no
0, 1
-
-
0
no
0,00 fino a 2000 A
A
Valore
0,01 nominale del
motore
no
5
P07
(impostazione %R1) P07 M1-%R1
0,00 fino a 50,00%
%
0,01
Valore tipico
motore
si
P08
(impostazione %X) P08 M1-%X
0,00 fino a 50,00%
%
0,01
Valore tipico
motore
si
0,00 fino a
15,00 Hz
Hz
0,01
0,00
si
P09
Compensazione dello scorrimento
P09 SLIP COMP1
H: funzioni di livello avanzato
H03
Ripristino set di
fabbrica
H04
Reset automatico
H04 AUTO-RESET
(tentativi)
H05
H03 DATA INIT
(intervallo di reset) H05 RESET INT
0, 1
-
-
0
no
0, 1 fino a 10 volte
-
1
0
si
2 fino a 20 s
s
1
5
si
0, 1
-
-
0
si
H06
Gestione avanzata
della ventilazione
H07
Caratteristica della
rampa di ACC/DEC
H07 ACC PTN
(selezione del tipo)
0, 1, 2, 3
-
-
0
no
H08
Blocco del senso di
rotazione inversa
H08 REV LOCK
0, 1
-
-
0
no
H09
Modalità di
ripresa al volo
H09 START MODE
0, 1, 2
-
--
0
no
H10
Funzione di risparmio
energetico
H10 ENERGY SAV
0, 1
-
-
0
si
H11
Modalità di arresto
H11 DEC MODE
0, 1
-
-
0
si
H12
Limitazione
sovracorrenti
istantanee
H12 INST CL
0, 1
-
-
1
no
58
H06 FAN STOP
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Display LCD
Gamma di
impostazione
H13
Riavvio automatico
H13 RESTART t
(tempo di riavvio)
0,1 fino a 10,0 s
H14
(riduzione della
H14 FALL RATE
frequenza di uscita)
H15
(mantenimento
H15 HOLD v
tensione CC)
H16
NOME
(tempo di ritenuta
del consenso H16 SELFHOLD t
di marcia)
Unità
ModifiVal.
cabile
imMin.
durante
post.
Uniil funziotà
fino a oltre namen- utente
22 kW 30 kW
to
s
0,1
Hz/s
0,01
10,00
si
400 fino a 600 V
V
1
470 V
si
0,0 fino a 30,0 s,
999
s
0,1
999
no
0,00 fino a
100,00 Hz/s
0,1
0,5
no
H18
Controllo coppia con
segnale analogico
H18 TRQ CRTL
0, 1, 2
-
-
0
no
H19
Drive attivo
H19 AUT RED
0, 1
-
-
0
si
H20
Controllo PID
H20 PID MODE
(selezione modalità)
0, 1, 2
-
-
0
no
H21
(segnale
H21 FB SIGNAL
di retroazione)
0, 1, 2, 3
-
-
1
no
H22
(guadagno
H22 P-GAIN
proporzionale)
0,01 fino a
10,00 volte
-
0,01
0,10
si
0,0, 0,1 fino a
3600 s
s
0,1
0,0
si
0,00s, 0,01
fino a 10,0 s
s
0,01
0,00
si
0,0 fino a 60,0 s
s
0,1
0,5
si
0
si
H23
(guadagno integrale) H23 I-GAIN
(guadagno
H24 D-GAIN
differenziale)
H24
H25
(filtro del segnale di
H25 FB FILTER
retroazione)
H26
Termistore PTC
H26 PTC MODE
(selezione del modo)
H27
(livello) H27 PTC LEVEL
H28
Cedevolezza
caratteristica coppia/
velocità
H30
Collegamento seriale
(selezione della H30 LINK FUNC
funzione)
H31
H32
H33
H34
H35
H36
H37
RS485
(indirizzo)
Gestione
H28 caratteristica
coppia/velocità
H31 485ADDRESS
(Comportamento con
H32 MODE ON ER
errore di trasmissione)
(timer) H33 TIMER
(baud Rate) H34 BAUD RATE
(lunghezza dato) H35 LENGTH
(bit di parità) H36 PARITY
(bit di stop) H37 STOP BITS
0, 1
0,00 fino a 5,00 V
V
0,01
1,60
si
-9,9 fino a 0,0 Hz
Hz
0,1
0,0
si
0, 1, 2, 3
-
-
0
si
1 fino a 31
-
1
1
no
0, 1, 2, 3
-
-
0
si
0,0 fino a 60,0 s
s
0,1
2,0
si
0, 1, 2, 3, 4
-
-
1
si
0, 1
-
-
0
si
0, 1, 2
-
-
0
si
0 (2 bit), 1 (1 bit)
-
-
0
si
H38
(tempo di rilevamento
errore assenza H38 NO RES t
risposta)
0 (Nessun
rilevamento),
1 fino a 60 s
s
1
0
si
H39
(intervallo di risposta) H39 INTERVAL
0,00 fino a 1,00 s
s
0,01
0,01
si
5 Selezione delle Funzioni
5
N°
Funz.
Preimpostazioni di
fabbrica
59
FRN-G11S-EN
A: parametri secondo motore
N°
Funz.
NOME
Display LCD
Gamma di
impostazione
Preimposta- ModifiVal.
zioni di
cabile
Min.
imfabbrica
durante
Unità Unipost.
il funziotà
fino a oltre namen- utente
22 kW 30 kW
to
A01
Frequenza massima
motore 2
A01 MAX Hz-2
50 fino a 400 Hz
Hz
1
50
no
A02
Frequenza
Basemotore 2
A02 BASE Hz-2
25 fino a 400 Hz
Hz
1
50
no
A03
Tensione nominale
motore 2
A03 RATED V-2
0, 320 fino a 480 V
V
1
400
no
A04
Tensione massima
motore 2
A04 MAX V-2
320 fino a 480 V
V
1
400
no
A05
Boost di coppia
motore 2
A05 TRQ BOOST2
0,0, 0,1 fino a 20,0
-
-
0,0
si
A06
Protezione elettronica
sovraccarico termico
A06 ELCTRN OL2
motore 2
(impostazione)
0, 1, 2
-
-
1
si
5
A07
(livello di corrente) A07 OL LEVEL2
Da 20 fino a 135%
della corrente
nominale inverter
A
Valore
0,01 nominale del
motore
si
A08
(costante di tempo
A08 TIME CNST2
termica)
0,5 fino a 75,0 min
min
0,1
si
-
-
0
no
5,0
10,0
A09
Parametri controllo
vettoriale di coppia
motore 2
A10
Numero poli motore 2 A10 M2 POLES
2 fino a 14 poli
polo
2
4
no
A11
Motore 2
A11 M2-CAP
(potenza in kW)
Fino a 22 kW:0,01
fino a 45 kW
30 kW e superiore:
0,01 fino a 500 kW
kW
0,01
Potenza
del motore
no
A12
(corrente nominale) A12 M2-Ir
0,00 fino a 2000 A
A
0,01
Valore tipico
motore
no
A09 TRQVECTOR2 0, 1
A13
(tuning) A13 M2 TUN1
A14
(tuning in linea) A14 M2 TUN2
0, 1, 2
-
-
0
no
0, 1
-
-
0
no
A15
(corrente a vuoto) A15 M2-Io
0,00 fino a 2000 A
A
0,01
Valore tipico
motore
no
A16
(impostazione %R1) A16 M2-%R1
0,00 fino a 50,00%
%
0,01
Valore tipico
motore
si
A17
(impostazione %X) A17 M2-%X
0,00 fino a 50,00%
%
0,01
Valore tipico
motore
si
0,00 fino a
15,00 Hz
Hz
0,01
0,00
si
A18
60
(compensazione dello
A18 SLIP COMP2
scorrimento 2)
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
5-2 Descrizione delle funzioni
7: impostazione a riferimento inverso
(morsetto [C1] (20 fino a 4 mA))
Funzioni correlate:
E01 fino a E09 (valore 21)
F00
z
Protezione parametri
Consente di evitare modifiche indesiderate
dei parametri tramite il pannello di comando.
DEFAULT
F 0 0 D A T A
P R T C
0
Valore di impostazione 0: i dati possono
essere modificati.
1: i dati non possono essere modificati.
[Procedura di impostazione]
da 0 a 1: Premere i tasti
e
contemporaneamente per modificare il
valore da 0 a 1, poi premere
per convalidare la modifica.
da 1 a 0: Premere i tasti
e
contemporaneamente per modificare il
valore da 1 a 0, poi premere
per convalidare la modifica.
F01
z
Questa funzione seleziona il metodo di impostazione del riferimento di frequenza.
Funzioni correlate: da E01 a E09
(valori 17, 18), C30
0
0: impostazione tramite pannello di comando
)
(tasti
1: impostazione tramite ingresso di tensione
(morsetto [12] (0 fino a +10 V)
+ morsetto [V2](0 fino a +10 V))
2: impostazione tramite ingresso di corrente
(morsetto [C1] (4 fino a 20 mA)).
3: impostazione tramite ingresso di tensione +
ingresso di corrente
(morsetto [12] +morsetto [C1])
(-10 fino a +10 V + 4 fino a 20 mA).
4: inversione di velocità con polarità
(morsetto [12] (-10 fino a +10 V))
5: inversione di velocità con polarità del segnale
(morsetto [12]+[V2]+[V1](Opzione1))
(-10
fino a +10 V))
6: impostazione a riferimento inverso
(morsetto [12] +[V2] (+10 V fino a 0))
Funzioni correlate:
E01 fino a E09 (valore 21)
5 Selezione delle Funzioni
9: impostazione comando UP/DOWN 2
(valore iniziale frequenza = ultimo valore)
(morsetti [UP] e [DOWN])
Si veda la spiegazione delle funzioni E01 fino
a E09 per dettagli.
Funzioni correlate:
E01 fino a E09 (valori 17, 18)
10:impostazione cicli di lavoro.
Si veda la spiegazione delle funzioni C21 fino
a C28 per dettagli.
Funzioni correlate:
C21 fino a C28
1) Per dettagli, si veda il manuale delle istruzioni all'argomento sulle opzioni.
Inversione del riferimento
Riferimento frequenza
DEFAULT
C M D 1
Funzioni correlate:
E01 fino a E09 (valori 17, 18)
11:impostazione tramite ingresso digitale o ingresso con treno di impulsi. Opzionale1).
Riferimento frequenza 1
F 0 1 F R E Q
8: impostazione comando UP/DOWN 1
(valore iniziale frequenza = 0)
(morsetti [UP] e [DOWN])
5
F: Funzioni Fondamentali
Frequenza massima
Impostare il
valore: 1, 3
Riferimento
positivo
(impostare il
valore: 1, 3, 4, 5)
Inversione
riferimento
(impostare il
valore: 6)
Morsetto di ingresso
analogico [12], [V2]
Impostare il valore: 4, 5
- Frequenza massima
Valore di impostazione
della frequenza
Frequenza
massima
Riferimento positivo
(impostare il
valore: 2)
Inversione riferimento
(impostare il
valore: 7)
Morsetto di ingresso analogico [C1]
61
FRN-G11S-EN
F02
z
Modalità di funzionamento
Questa funzione imposta il tipo di comando
per il funzionamento (marcia e arresto motore).
DEFAULT
F 0 2 O P R
M E T H O D
Questa funzione può essere modificata solo
quando i morsetti FWD e REV sono aperti.
La commutazione REMOTO/LOCALE dal pannello di comando cambia automaticamente il valore di impostazione di questa funzione.
0
Impostazione del valore
0: Funzionamento da pannello di comando
(tasti
).
Premere
per rotazione in avanti.
Premere
per rotazione all’indietro.
Premere
per decelerare fino
all'arresto.
I comandi [FWD] e [REV] ai morsetti
vengono ignorati.
5
Segnali di impostazione della frequenza
1: Funzionamento morsettiera
(morsetti [FWD] e [REV]).
Riferimento
frequenza
Selezione
retroazione
Filtro segnale di
retroazione
Impostazione della frequenza tramite tastiera
Guadagno Soglia
Gua- Soglia
dagno di frequenza
Inversione riferimento
Inversione riferimento
Blocco
rotazione
inversa
Marcia
avanti/indietro
[UP]
[DOWN]
Integrale
Segnale di
limitazione
Differenziale
Filtro per ingresso
analogico
Limitazione
frequenza
Comando
UP/DOWN
Frequenza
massima
D/I o treno impulsi
(opzionale)
Comando dei
cicli di lavoro
Selezione
modalità
Proporzionale
Opzione
[IVS]
Controllo PID
Frequenza
limite superiore
Salto
frequenza
Livelli
di frequenza
Riferimento
frequenza via
seriale
Riferimento
frequenza
Livelli frequenza
costante 1 fino a 15
JOG
Frequenza limite
inferiore
Selezione
livello di
frequenza
Diagramma a blocchi di impostazione della frequenza
62
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
Frequenza massima 1
F05
Questa funzione imposta la frequenza massima di uscita per il motore 1.
DEFAULT
F 0 3 M A X
H z
-
1
z
50
F04
z
Frequenza base 1
Questo valore di frequenza delimita la regione di funzionamento a coppia nominale del
motore 1 o altresì la frequenza di uscita alla
tensione nominale. Eguagliare i valori nominali del motore.
DEFAULT
F 0 4 B A S E
H z
-
1
F 0 5 R A T E D
F06
z
400
Tensione massima di uscita 1
Questa funzione imposta il valore massimo
della tensione di uscita per il motore 1. Tenere
presente che non può essere emessa una
tensione superiore alla tensione di alimentazione. (ingresso).
DEFAULT
F 0 6 M A X
V -
1
400
Gamma di impostazione: 320 fino a 480 V
F06
Tensione
massima 1
z
F04 Frequenza F03 Frequenza
massima di uscita
nominale 1
1
Nota: Quando il valore impostato della tensione
nominale 1 supera la tensione massima
di uscita 1, la tensione di uscita non raggiungerà la tensione nominale poiché limitata dalla tensione massima.
Tensione di uscita
Regione a coppia costante
Frequenza di
uscita
-
Il valore 0 inibisce la funzione di regolazione della tensione, con il risultato che l’uscita della tensione è proporzionale alla tensione di ingresso.
Nota: Quando il valore di impostazione della
frequenza base 1 è superiore a quello
della frequenza massima 1, la tensione di
uscita non raggiunge il valore nominale
perché la frequenza massima limita la
frequenza di uscita.
F05
Tensione
nominale 1
V
Gamma di impostazione: 0, 320 fino a 480 V
50
Gamma di impostazione: 25 fino a 400 Hz
Questa funzione imposta la tensione nominale in uscita al motore 1. Tenere presente che
non si può ottenere una tensione superiore
alla tensione di alimentazione (ingresso).
DEFAULT
Gamma di impostazione: 50 fino a 400 Hz
L’impostazione di un valore superiore al valore
nominale della macchina da azionare può causare danni al motore o alla macchina stessa. Impostare la velocità nominale del motore.
Tensione nominale 1
F07
Tempo di accelerazione 1
F08
Tempo di decelerazione 1
Questa funzione imposta l’intervallo di tempo
di accelerazione per la frequenza di uscita
dall’avvio fino al raggiungimento della frequenza massima e l’intervallo di tempo di decelerazione dalla frequenza massima fino
all’arresto.
DEFAULT
F 0 7 A C C
T
I M E 1
6.0
F 0 8 D E C
T
I M E 1
6.0
Gamma di impostazione
Tempo di accelerazione 1:
0,01 fino a 3.600 secondi
Tempo di decelerazione 1:
0,01 fino a 3.600 secondi
5 Selezione delle Funzioni
63
5
F03
FRN-G11S-EN
I tempi di accelerazione e decelerazione sono
rappresentati dalle prime 3 cifre significative.Regolare i tempi di accelerazione e decelerazione
tenendo presente la frequenza massima. Il rapporto tra il riferimento di frequenza impostato e
la coppia dei tempi di accelerazione/decelerazione è il seguente:
Frequenza di uscita
Frequenza impostata = frequenza massima
Il tempo per il raggiungimento della frequenza
impostata coincide con il tempo di accelerazione
impostato (idem per la decelerazione).
STOP
FWD
Frequenza massima
Frequenza
impostata
Tempo
Tempo di accelerazione Tempo di decelerazione
5
Frequenza di uscita
Frequenza impostata < Frequenza massima
Il tempo per il raggiungimento della frequenza
impostata differisce dal tempo di accelerazione
impostato. Intervallo di tempo effettivo di accelerazione (decelerazione) = valore impostato x
(frequenza impostata/frequenza massima)
FWD
Intervallo di
tempo dell’accelerazione
STOP
Frequenza massima
Frequenza
impostata
Intervallo di
tempo della
decelerazione
Tempo
Tempo di accelerazione Tempo di decelerazione
Nota: Se i tempi di accelerazione e decelerazione impostati sono troppo brevi, oppure
la coppia di resistenza e il momento di inerzia del carico sono alti, viene attivata la
funzione di limitazione della coppia o di
prevenzione dello stallo, prolungando in
questo modo l’intervallo di tempo stabilito.
F09
z
Boost di coppia 1
Funzione relativa al motore 1. Con questo parametro si può influire sulla regolazione del
rapporto V/f del motore, da cui dipende la
coppia del motore. Nella selezione va tenuto
conto dei seguenti fattori:
DEFAULT
F 0 9 T R Q
0.0
- effettuare la selezione in base alle caratteristiche del carico scegliendo tra boost di coppia automatico, boost per caratteristica
quadratica della coppia, coppia proporzionale
o carico a coppia costante.
- l’aumento della coppia motore (dipendente
proporzionalmente dal rapporto V/f), può risultare insufficiente specie a basse velocità. Il
flusso magnetico del motore, insufficiente a
causa della predominanza della caduta di
tensione a statore, può essere incrementato
con l’aumento del boost di coppia.
Impostazione
0,0
Caratteristiche selezionate
Boost di coppia automatico.
Regolazione automatica del boost di
coppia, adatto ad un carico a coppia
costante (o a variazione lineare)
Boost di coppia ottimale per carichi a
da 0,1 a 0,9 variazione di coppia quadratica, come
pompe o ventilatori.
Boost di coppia adatto a carichi di
classe media: con caratteristica di
da 1,0 a 1,9
coppia quadratica e coppia costante
(variazione lineare)
da 2,0 a
20,0
z
Coppia costante (variazione lineare)
Caratteristiche della coppia
Coppia
proporzionale
Coppia
quadratica
Tensione di uscita V
Tensione di uscita V
Tensione nominale 1
Tensione nominale 1
Frequenza
base 1
# 0,9
# 0,1
Frequenza di uscita f
64
B O O S T 1
# 1,9
Frequenza base 1
# 1,0
Frequenza di uscita f
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Coppia costante
z
Tensione di uscita V
Tensione nominale 1
Imposta la taratura (valore di corrente) del
relé elettronico termico di protezione da sovraccarico. Immettere un valore da 1 a 1,1 volte il valore nominale di corrente del motore.
DEFAULT
# 20,0
F 1 1 O L
# 2,0 Frequenza base 1
DEFAULT
F 1 0 E L C T R N
O L 1
Impostazione
del valore 0: Inattivo
1: Attivo
(per motori autoventilati)
2: Attivo (per motori con
ventilazione assistita)
5 Selezione delle Funzioni
1
30 fino a 45 kW
(Quando F10 = 1)
0,2 fino a 22 kW
(Quando F10 = 1)
fb: Frequenza nominale
fe x 0,33
fe x 0,80,93
Frequenza
di uscita f0 [Hz]
Livello di funzionamento relé
z
Protezione elettronica sovraccarico termico motore 1
(costante di tempo termica)
La protezione elettronica di sovraccarico per il
motore 1 attraverso i dati di frequenza di uscita,
corrente di uscita e costante di tempo termica,
interviene per evitare un surriscaldamento del
motore quando il 150% del valore di corrente impostato fluisce per il tempo impostato tramite
F12 (costante di tempo termica).
z Questa funzione specifica se azionare la protezione elettronica di sovraccarico termico per
il motore e ottimizzarla per il motore collegato.
A seconda dei tipi di motore collegati, il livello
di funzionamento viene adeguato, secondo le
caratteristiche di raffreddamento del motore,
nella gamma delle basse velocità.
Quando F10 = 2
5
Protezione elettronica sovraccarico termico motore 1
(livello di corrente)
Si può impostare il tempo di intervento del
relé a seguito della circolazione del 150% del
livello di regolazione di corrente impostato.
DEFAULT
F 1 2 T
I M E
C N S T 1
5.0
Nei modelli da 30 kW in poi, default = 10.0
La gamma di impostazione è da 0,5 fino a
75,0 minuti (a passi di 0,1 minuti).
Tempo erogazione corrente
Tempo di funzionamento [min]
F12
Protezione elettronica sovraccarico termico motore 1
(impostazione)
Livello di corrente di funzionamento [%]
Nota: Poiché un valore alto di boost di coppia
determina sovraeccitazione nella gamma
a bassa velocità, un funzionamento continuato può causare un surriscaldamento
del motore. Verificare le caratteristiche
del motore comandato.
F11
In mot
La gamma di impostazione è dal 20 fino al
135% della corrente nominale dell’inverter.
Frequenza di uscita f
F10
L E V E L 1
Modificato da
F12
(corrente di uscita/taratura corrente) x 100 [%]
65
FRN-G11S-EN
Protezione elettronica di sovraccarico
(per resistenza di frenatura)
F13
Questa funzione controlla l’uso frequente e il
tempo di funzionamento continuo della resistenza di frenatura per evitarne il surriscaldamento.
z
.
DEFAULT
F 1 3 D B R
O L
Per modelli da 11 kW in poi, default = 0
Taglia
dell’inverter
7,5 kW o
inferiore
Funzionamento
0: Inattivo
1: Attivo
(resistenza frenante incorporata)
2: Attivo
(resistenza frenante esterna)
11 kW o
0: Inattivo
superiore
z
Riavvio dopo momentanea mancanza di alimentazione
(modalità)
Questa funzione seleziona il funzionamento
nel caso di una momentanea mancanza di alimentazione.
Può essere selezionata la funzione per il rilevamento di una momentanea mancanza di
alimentazione e l’attivazione di una funzione
di protezione (per es. contatto allarme, indicazione dell’allarme, interruzione uscita inverter) per sottotensione.
Può essere anche selezionata la funzione di
riavvio automatico (per avviare automaticamente un motore in folle senza arrestarlo) se
la tensione di alimentazione viene ripristinata.
DEFAULT
F 1 4 R E S T A R T
0
5
Gamma di impostazione: 0 fino a 5
La seguente tabella elenca i dettagli della
funzione.
Impostazione
Nome della
funzione
Funzionamento in caso di momentanea
mancanza di alimentazione
Funzionamento in caso di
ripristino dell’alimentazione
0
Inattivo
(trip immediato dell’inverter)
Se viene rilevata sottotensione, si verifica
immediatamente un allarme con indicazione di sottotensione (LU). L’uscita inverter è
sospesa causando l’arresto per inerzia del
motore.
L’applicazione non viene riavviata automaticamente. Impartire
un comando di reset e un comando di marcia per riavviare il
motore.
Inattivo
(allarme inverter al ripristino rete)
Se viene rilevata sottotensione, l’uscita inverter è sospesa causando l’arresto per
inerzia del motore. Non viene attivato alcun allarme.
Un allarme per sottotensione (LU)
viene attivato al ripristino dell’alimentazione. L’applicazione non
viene riavviata automaticamente. Impartire un comando di reset
e un comando di marcia per riavviare il motore.
Inattivo
(trip dell’inverter dopo
una decelerazione per
arresto, in
caso di una
momentanea mancanza di alimentazione)
Quando la tensione bus DC raggiunge il livello di tensione per la "continuità dell’operazione" (H15), ha luogo una decelerazione controllata con successivo arresto.
L’inverter sfrutta l’energia di inerzia del carico per mantenere elevata la tensione del
bus DC controllando il motore fino al suo
arresto, dopodiché viene attivato un allarme di sottotensione (LU).
L’inverter diminuirà automaticamente il
tempo di decelerazione se necessario. Se
il valore di energia per inerzia del carico è
basso e il livello di sottotensione (fisso) viene raggiunto prima che il motore si sia arrestato, viene attivato immediatamente il
guasto di sottotensione e il motore si arresterà per inerzia.
L’applicazione non viene riavviata automaticamente. Impartire
un comando di reset e un comando di marcia per riavviare il
motore.
1
2
66
1
F14
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Nome della
funzione
Funzionamento in caso di una momentanea
mancanza di alimentazione
Funzionamento in caso di ripristino dell’alimentazione
3
Attivo
(auto-mantenimento per
carichi ad alta
inerzia)
Quando la tensione bus CC raggiunge il livello di tensione per la "continuità dell’operazione" (H15), viene sfruttata l’energia del
carico per mantenere la tensione del bus
DC elevata e prolungare il funzionamento
del motore. Il tempo di decelerazione, viene
regolato automaticamente per mantenere il
livello adeguato della tensione di bus DC.
Se viene rilevata sottotensione, non viene
attivata la funzione di protezione, ma l’uscita inverter viene interrotta, causando l’arresto per inerzia del motore.
Il motore viene riavviato automaticamente.
Se il ripristino dell’alimentazione
avviene durante la funzione di
auto-mantenimento,
l’inverter
accelera direttamente fino a raggiungere la frequenza originaria.
Se viene rilevata sottotensione,
il funzionamento si riavvia automaticamente con la frequenza
erogata al momento del rilevamento della sottotensione.
4
Attivo
(riavvio con la
frequenza al
momento della momentanea mancanza di alimentazione)
Se viene rilevata sottotensione, non viene
attivata la funzione di protezione, ma l’uscita inverter viene interrotta, causando l’arresto per inerzia del motore.
Il funzionamento si riavvia automaticamente con la frequenza
erogata al momento del rilevamento della sottotensione.
5
Attivo
(riavvio con la
frequenza di
avvio: per carichi a bassa
inerzia)
Se viene rilevata sottotensione, non viene
attivata la funzione di protezione, ma l’uscita bloccata.
Il riavvio sarà automatico e con
la frequenza impostata tramite
F23, "Frequenza di avvio".
5
Impostazione
I codici di funzione H13 fino a H16 controllano il
riavvio dopo una momentanea mancanza di alimentazione. Queste funzioni dovrebbero essere
comprese e utilizzate.
Anche la funzione di ripresa (ricerca di velocità)
può essere selezionata come un metodo di riavvio quando l’alimentazione viene ripristinata in
seguito ad una momentanea mancanza di alimentazione. (Per dettagli sulle impostazioni, si
veda il codice della funzione H09).
La funzione di ripresa ricerca la velocità del motore in arresto folle per riavviarlo senza shock
meccanici.
La riduzione di velocità in un arresto folle, dipende sempre dall’inerzia dell’intero sistema.
5 Selezione delle Funzioni
Quando la funzione di ripresa è attiva, è necessario un tempo di ricerca della velocità. La frequenza originaria può essere ripristinata più
velocemente quando tale funzione è inattiva e il
funzionamento viene riavviato con la frequenza
precedente alla momentanea mancanza di alimentazione.
La funzione di ripresa funziona nella gamma da
5 fino a 120 Hz. Se la velocità rilevata si trova al
di fuori di questa gamma, riavviare il motore tramite la funzione di riavvio standard.
67
FRN-G11S-EN
Mancanza
di alimentazione
Ripristino
dell’alimentazione
Impostazione: 0
Tensione bus
DC
Impostazione: 3
Tensione bus
DC
Sottotensione
H15
Livello per la continuità
dell’operazione
Tempo
Frequenza
di uscita
Frequenza
di uscita
(velocità del
motore)
Allarme LU
ON
Impostazione: 1
Tensione bus
DC
Ripristino
dell’alimentazione
Mancanza
di alimentazione
Allarme LU
Sottotensione
Uscita
(morsetti
Y1 fino a Y5)
Tempo Impostazione: 4
Frequenza
di uscita
Tensione bus
DC
Sottotensione
5
Allarme LU
ON
Impostazione: 2
Tensione bus
DC
Frequenza
di uscita
(velocità del
motore)
H15
Livello di continuazione
del funzionamento
H13: Tempo di
attesa
Accelerazione
Allarme LU
Tempo
Frequenza
di uscita
Frequenza
(morsetti
Y1 fino a Y5)
Sincronizzazione
ON
Impostazione: 5
Allarme LU
ON
Tensione bus
DC
Frequenza
di uscita
(velocità del
motore)
Sottotensione
H13: Tempo di
attesa
Allarme LU
Uscita
(morsetti Y1 fino a Y5)
ON
Nota: le linee tratteggiate indicano la velocità del motore.
68
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Limite di frequenza superiore
F16
Limite di frequenza inferiore
F18
Questa funzione imposta i limiti superiori e
inferiori della frequenza erogata.
DEFAULT
F 1 5 H
L
I M I T E R
70
F 1 6 L
L
I M I T E R
0
Frequenza impostata
+ Frequenza massima
Valore limite
superiore
Questa funzione imposta una soglia di frequenza applicata al valore impostato con l’ingresso analogico.
DEFAULT
F 1 8 F R E Q
B I
A S
0.0
Il significato è mostrato nella figura sottostante.
Quando la frequenza soglia è superiore alla frequenza massima, essa è limitata alla frequenza
massima; se è inferiore a -frequenza massima,
essa è limitata a -frequenza massima.
Valori di impostazione: 0 fino a 400 Hz
Valore limite
superiore
z
Soglia di frequenza
Impostazione
frequenza
Valore limite
inferiore
Valore limite inferiore
Frequenza soglia
(quando positiva)
+ Frequenza
massima
Frequenza
impostata
Ingresso analogico
+10 V morsetto 12
20 mA morsetto C1
- Frequenza massima
- L’uscita dell’inverter va dalla frequenza di
avvio (dopo il comando di RUN) e termina
con la frequenza di stop.
- Se il valore limite superiore è inferiore al valore limite inferiore, il valore limite superiore
prevale sul valore limite inferiore.
F17
z
Frequenza soglia
(quando negativa)
- Frequenza
massima
Guadagno segnale analogico
riferimento frequenza
Questa funzione regola la pendenza della retta che lega il segnale analogico di riferimento
frequenza e il valore di frequenza impostata.
DEFAULT
F 1 7 F R E Q
G A
I N
100.0
z
La relazione è quella sottoriportata
Valore della
frequenza
impostata
F20
Frenatura in CC
(frequenza di inserzione)
F21
Frenatura in CC (intensità)
F22
Frenatura in CC (durata)
Frequenza di inserzione: questo valore di frequenza determina il valore di frequenza al
quale, durante la rampa di decelerazione,
(dopo comando di STOP), si attiva la funzione di frenatura in corrente continua.
DEFAULT
F 2 0 F R E Q
+ Frequenza
massima
z
G A
I N
0.0
Valori di impostazione: 0 fino a 60 Hz
Ingresso
analogico
+10 V
morsetto 12
20 mA
morsetto C1
- Frequenza
massima
5 Selezione delle Funzioni
69
5
z
F15
FRN-G11S-EN
resto.
Livello di funzionamento: questa funzione imposta in percentuale sulla corrente nominale
dell’inverter, il livello della corrente di uscita
durante la frenatura in CC.
DEFAULT
z
F 2 1 D C
B R K
L V L
DEFAULT
F 2 5 S T O P
0
Tempo: Questa funzione imposta la durata
dell’operazione di frenatura con corrente
continua.
DEFAULT
F 2 2 D C
B R K
t
Frequenza di uscita
Rotazione in avanti
Tempo di
mantenimento
Frequenza di avvio
Frequenza di arresto
0.0
Valore di
impostazione 0,0: Inattivo
0,1 fino a 30,0 secondi
Tempo
Non si ottiene la partenza motore se la
frequenza di avvio è inferiore alla frequenza di
stop o se il riferimento di frequenza è inferiore
alla frequenza di arresto.
ATTENZIONE
Non utilizzare la funzione di frenatura
dell’inverter per un mantenimento meccanico. Rischio di lesioni.
5
F23
Frequenza di avvio (valore)
F24
Frequenza di avvio
(tempo di mantenimento)
F25
Frequenza di arresto
La frequenza di avvio può essere impostata per
ottenere la coppia allo spunto, che viene
mantenuta finché viene correttamente stabilito il
flusso magnetico del motore.
z Valore: questa funzione imposta la frequenza
alla partenza motore.
DEFAULT
F 2 3 S T A R T
z
z
H z
z
0.5
Tempo di mantenimento: questa funzione imposta il tempo per cui viene mantenuta la frequenza di avvio.
DEFAULT
t
0.0
Impostazione: 0,1 fino a 10,0 secondi
- Il tempo di mantenimento non è attivo al momento di una commutazione tra FWD e REV.
- Il tempo di mantenimento non è incluso nel
tempo di accelerazione.
- Il tempo di mantenimento è inoltre valido quando vengono selezionati i cicli di lavoro
(C21). Il tempo si imposta con il valore di
timer.
z Questa funzione imposta la frequenza all’ar-
70
F26
z
Frequenza portante
Questa funzione regola la frequenza di
portante, che determina la precisione nella ricostruzione della forma d’onda di alimentazione del motore. L’abbassamento di tale
parametro aumenta in modo proporzionale il
rumore acustico prodotto dal motore durante il
suo funzionamento, ma cala il livello complessivo dei disturbi elettrici emessi dal cavo di
uscita di connessione del motore, nonché
quello delle correnti di perdita dell’intero sistema inverter, cavo e motore.
DEFAULT
F 2 6 M T R
S O U N D
15
Per modelli da 11 kW in poi, default = 10
Serie
Valori di impostazione: 0,1 fino a 60 Hz
F 2 4 H O L D I N G
0.2
Valori di impostazione: 0,0 fino a 6,0 Hz
Valori di impostazione: 0 fino a 100%
z
H z
G11S
Motore nominale
applicato
Gamma di
impostazione
55 kW o inferiore
0,75 fino a 15 kHz
75 kW o superiore
0,75 fino a 10 kHz
Frequenza
portante
Bassa
Alta
Rumore acustico
del motore
Alto
Basso
Forma d’onda
corrente di uscita
Distorta
Buona
Corrente di perdita
Contenuta
Elevata
Disturbi elettrici
Contenuti
Elevati
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
2. L’aumento di questo valore migliora la forma
d’onda della corrente aumentando nel contempo le perdite di commutazione dell’inverter e la sua temperatura.
z
F27 Tonalità motore
La tonalità di rumore del motore può essere
alterata quando la frequenza portante è di
7 kHz o inferiore. Utilizzare questa funzione
come prescritto.
z
Questa funzione seleziona la grandezza cui è
proporzionale la tensione al morsetto FMA.
DEFAULT
F 3 1 F M A
Impostazione
T O N E
0
Valori di impostazione: 0, 1, 2, 3
F30
FMA (tensione di uscita)
F31
FMA (scelta funzione)
I dati monitorati (frequenza, corrente etc.) attraverso l’uscita in tensione continua del morsetto
FMA, possono venire regolati in ampiezza.
z Questa funzione regola in percentuale su 10
VDC il valore della tensione in uscita dal morsetto FMA, quando il valore per la grandezza
selezionata mediante F31 è del 100%. Può
essere impostato un valore da 0 fino a 200%
con risoluzione dell’1%.
DEFAULT
F 3 0 F M A
V - A D J
Valori di impostazione: 0 fino a 200%
100
Tensione di uscita del
morsetto FMA
Valore di fondo scala
0
1
Frequenza di
uscita 2
Frequenza massima di
(dopo la compenuscita
sazione dello
scorrimento)
2
Corrente di uscita
3
Tensione di uscita 500 V
4
Coppia di uscita
Coppia nominale del
motore x 2
5
Fattore di carico
Carico nominale del
motore x 2
6
Consumo di potenza
Uscita nominale
dell’inverter x 2
7
Valore di retroazione PID
100% del valore di retroazione
8
Valore di retroazione PG (solo
Velocità sincrona a
quando l’opzione frequenza massima
è installata)
9
Tensione BUS
DC
1.000 V
AO universale
0 fino a 10 V di uscita attraverso il collegamento
RS485 e non legato al
funzionamento dell’inverter.
10
Superiore a 10V
5 Selezione delle Funzioni
0
Frequenza di
uscita 1
Frequenza massima di
(prima della comuscita
pensazione dello
scorrimento)
DEFAULT
F 2 7 M T R
Grandezza
F U N C
Corrente nominale di
uscita dell’inverter x 2
5
Note:
1. La riduzione di questo valore peggiora la forma d’onda della corrente di uscita (inducendo
armoniche superiori), aumentando le perdite
del motore e la sua temperatura.
F33
FMP (frequenza impulsi in uscita)
F34
FMP (regolazione della tensione)
F35
FMP (scelta funzione)
I dati sul funzionamento (es. frequenza di uscita,
corrente di uscita etc.) possono essere emessi
al morsetto FMP come treno di impulsi di tensione. Sarà possibile connettere a questa uscita
anche uno strumento analogico che fornirà l’indicazione proporzionale al valor medio del treno
di impulsi.
71
FRN-G11S-EN
Quando il segnale viene inviato ad un contaimpulsi digitale o ad altro strumento come uscita ad
impulsi, impostare la frequenza degli impulsi in
F33 al valore prescelto e la tensione in F34 a
0%.
Quando il dato viene inviato ad un strumento
analogico o ad altro strumento che ne elabora il
valore di tensione media, il valore di tensione impostato in F34 determina la tensione media e la
frequenza degli impulsi in uscita in F33, viene
fissato a 2.670 (p/s).
z
DEFAULT
F 3 5 F M P
F36
Questa funzione imposta la frequenza degli
impulsi dell’uscita FMP nella gamma da 300
fino a 6000 (p/s) con incrementi di 1 p/s.
P U L S E S 1440
Valori di impostazione: 300 fino a 6,000 p/s
0
Tipo di funzionamento
relé allarmi 30Ry
Questa funzione specifica se attivare (eccitare) il relé dell’uscita di allarme (30Ry) per ogni
guasto, in stato normale o in stato di allarme.
DEFAULT
F 3 6 3 0
DEFAULT
F 3 3 F M P
F U N C
Per le grandezze selezionabili e le modalità di
impostazione si veda la F31.
z
z
Questa funzione seleziona la grandezza da
monitorare attraverso l’uscita FMP.
R Y
M O D E
0
Impostazione
Funzionamento
0
Normalmente 30A-30C OFF, 30B-30C: ON
Con anomalia 30A-30C ON, 30B-30C: OFF
1
Normalmente 30A-30C:ON, 30B-30C: OFF
Con anomalia 30A-30C: OFF, 30B-30C: ON
Circa 15,6 V
5
Duty Cycle degli impulsi
Frequenza impulsi (p/s)
Duty cycle (%)
Tensione media (V)
z
= 1/T
= T1/T x 100
= 15,6 x T1/T
z
Questa funzione imposta la tensione media
dell’uscita a impulsi al morsetto FMP.
Quando il valore impostato è 1, i contatti 30A
e 30C si chiude quando è stabilita la tensione
di comando dell’inverter (circa un secondo
dopo l’accensione).
NA
DEFAULT
F 3 4 F M P
V - A D J
0
NC
Valori di impostazione
0%: La frequenza ad impulsi varia al variare
della grandezza selezionata in F35.
(Il valore massimo è il valore impostato
in F33).
1 fino a 200%:
La frequenza degli impulsi è fissata a
2.670 p/s. Con questo valore si regola
in percentuale su 10 VDC il valore della
tensione in uscita dal morsetto FMP,
quando il valore per la grandezza selezionata mediante F35 è del 100%. Può
essere impostato un valore da 0 fino a
200% con risoluzione dell’1% (il duty
cycle degli impulsi varia).
72
COMUNE
z
F40
Limite di coppia 1 (trasmissione)
F41
Limite di coppia 1 (frenatura)
La funzione di limitazione di coppia calcola la
coppia del motore dalla tensione di uscita,
dalla corrente e dal valore di resistenza primaria del motore e controlla la frequenza in
modo che il valore calcolato non superi il limite impostato. Questa operazione consente
all’inverter di continuare il funzionamento sotto il limite impostato, anche quando si verifica
un cambiamento improvviso nella coppia di
carico.
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
Selezionare i valori limite per la coppia di trasmissione e per la coppia frenante.
Funzioni correlate:
F09 e P01 fino a P09
z
Quando viene attivata questa funzione, i tempi di accelerazione e decelerazione possono
superare i valori impostati.
F 4 2 T R Q V E C T O R 1
F 4 0 D R V
T R Q 1
180
150
F 4 1 B R K
T R Q 1
150
100
Funzione Impostazione
Limite di
coppia
(trasmissione)
20% fino a
200%
Funzionamento
La coppia viene limitata al
valore di impostazione.
Limitazione di coppia
inattiva
999
da 20% a
200%
La coppia viene limitata al
valore di impostazione.
0
Previene automaticamente il trip per OU dovuto all’effetto di
rigenerazione del carico.
Limite di
coppia
(frenatura)
Limitazione di coppia
inattiva
999
PERICOLO
Quando viene selezionata la funzione
"limite di coppia", può accadere che il
funzionamento reale dell’applicazione
differisca da quello impostato, per tempo di accelerazione, decelerazione o
per velocità. La macchina dovrebbe
essere progettata in modo tale da garantire un funzionamento sicuro anche
qualora la dinamica dell’applicazione
non eguagliasse i valori impostati.
F42
z
Parametri controllo vettoriale
di coppia motore 1
Per ottenere una coppia del motore più elevata alle diverse situazioni di carico, la funzione
sempre attiva di controllo vettoriale della coppia, di cui questo inverter è dotato, permette di
ottimizzare i vettori di tensione e di corrente al
motore, ricalcolandoli in ogni situazione di carico. L’impostazione ad 1 di questo parametro,
varia
automaticamente
le
due
impostazioni caratteristiche di tale controllo
(funzioni F09 e P09), nel modo illustrato qui di
seguito.
Impostazione
Funzionamento
0
Inattivo
1
Attivo
5 Selezione delle Funzioni
0
1. F09 Boost di coppia 1
Viene impostato automaticamente a 0,0
(boost di coppia automatico).
2. P09 Valore della compensazione dello scorrimento. Viene attivato un valore di compensazione di scorrimento preimpostato.
Quando in P09 è impostato 0,0, viene applicato il valore della compensazione dello scorrimento per il motore trifase standard FUJI
ELECTRIC. In caso contrario, viene applicato
il valore scritto.
z
Per un utilizzo ottimale della funzione di controllo vettoriale verificare le seguenti condizioni:
1. Deve essere presente solo un motore.
Il collegamento di due o più motori rende difficile un controllo accurato.
2. I dati della funzione (corrente nominale P03,
corrente a vuoto P06, %R1 P07 e %X P08)
del motore 1 devono essere aggiornati a
quelli del motore collegato. Quando viene utilizzato un motore trifase standard FUJI
ELECTRIC, l’impostazione della taglia (funzione P02) assicura l’impostazione corretta
dei dati soprariportati. Per altri motori,
dovrebbe essere effettuata un’operazione di
tuning automatico.
3. La corrente nominale del motore non deve
essere molto inferiore alla corrente nominale
dell’inverter. Dovrebbe essere utilizzato un
motore inferiore al massimo di due taglie di
potenza rispetto al motore nominale applicato
per l’inverter in uso. In caso contrario effettuare l’operazione di auto-tuning (vedi parametro
P04).
4. Per contenere le correnti di fuga ed assicurare un controllo accurato, la lunghezza del
cavo tra l’inverter e il motore non dovrebbe
superare i 50 m.
5. Quando è collegata un’induttanza tra inverter
e motore o comunque quando l’impedenza
del circuito di uscita non sia trascurabile, utilizzare P04, "Auto-tuning" per aggiornare i
dati del circuito di uscita.
Se queste condizioni non vengono soddisfatte,
impostare F42 a 0 (Inattivo).
73
5
<=30 kW >=30 kW
DEFAULT
FRN-G11S-EN
E: funzionalità estese dei morsetti
E01
~
E09
Funzione morsetto X1
~
Funzione morsetto X9
Ogni funzione dei morsetti di ingresso digitale
X1 fino a X9 può essere impostata come
codice.
z
DEFAULT
Impostazione
20
Annullamento del controllo PID [Hz/PID]
21
Inversione del riferimento degli ingressi
analogici 12 e C1 [IVS]
22
Controllo ripresa motore con teleruttore in
uscita (52-2) [IL]
23
Commutazione del controllo frequenza/
coppia tramite ingresso analogico [Hz/TRQ]
con H18 abilitato
24
Attivazione del collegamento seriale
(standard RS485, opzione BUS) [LE]
F U N C
0
E 0 2 X 2
F U N C
1
E 0 3 X 3
F U N C
2
E 0 4 X 4
F U N C
3
25
Ingresso digitale universale [U-DI]
E 0 5 X 5
F U N C
4
26
Modalità di ripresa al volo [STM]
E 0 6 X 6
F U N C
5
27
Attivazione di SY-PG (Opzione) [PG/Hz]
E 0 7 X 7
F U N C
6
E 0 8 X 8
F U N C
7
28
Comando di sincronizzazione (Opzione)
[SYC]
E 0 9 X 9
F U N C
8
29
Comando di velocità zero con l’opzione PG
[ZERO]
30
Comando di arresto forzato con decelerazione attualmente selezionata [STOP1]
31
Comando di arresto forzato con tempo di
decelerazione 4 (funzione E15) [STOP2]
32
Comando preeccitazione alla partenza con
l’opzione PG [EXITE]
5
E 0 1 X 1
Impostazione
Funzione
0, 1,
2, 3
Selezione livelli di frequenza (da vel.1 fino a
vel. 15) [SS1], [SS2], [SS4], [SS8]
4, 5
Selezione tempi di accelerazione e
decelerazione (3 rampe) [RT1], [RT2]
74
Funzione
6
Marcia e arresto con auto-mantenimento
[HLD]
7
Comando di azzeramento immediato tensione di uscita [BX]
8
Reset allarme [RST]
9
Allarme esterno [THR]
10
Marcia a impulsi [JOG]
11
Commutazione riferimento frequenza 2/riferimento frequenza 1 [Hz2/Hz1]
12
Utilizzo motore 2/motore 1 [M2/M1]
13
Comando di frenatura in CC [DCBRK]
14
Limite di coppia 2/Limite di coppia 1
[TL2/TL1]
15
Commutazione alimentazione motore, rete/
inverter (50 Hz) [SW50]
16
Commutazione alimentazione motore, rete/
inverter (60 Hz) [SW60]
17
Comando UP [UP]
18
Comando DOWN [DOWN]
19
Abilitazione alla scrittura con TASTIERA
(permesso di modica dei dati) [WE-KP]
Nota: i numeri dei dati non impostati nelle funzioni E01 fino a E09 sono presunti inattivi.
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Combinazione dei
segnali di ingresso a
valori impostati
0
1
2
Frequenza selezionata
3
[SS1] [SS2] [SS4] [SS8]
(X1) (X2) (X3) (X4)
off
off
off
off
Assegnato da F01 o C30
on
off
off
off
C05 LIV Hz-1
off
on
off
off
C06 LIV Hz-2
on
on
off
off
C07 LIV Hz-3
off
off
on
off
C08 LIV Hz-4
on
off
on
off
C09 LIV Hz-5
off
on
on
off
C10 LIV Hz-6
on
on
on
off
C11 LIV Hz-7
off
off
off
on
C12 LIV Hz-8
on
off
off
on
C13 LIV Hz-9
off
on
off
on
C14 LIV Hz-10
on
on
off
on
C15 LIV Hz-11
off
off
on
on
C16 LIV Hz-12
on
off
on
on
C17 LIV Hz-13
off
on
on
on
C18 LIV Hz-14
on
on
on
on
C19 LIV Hz-15
5 Selezione delle Funzioni
Funzioni
correlate:
C05
fino a
C19
4, 5 - Selezione del tempo di accelerazione e
decelerazione
Si può passare, tramite l’attivazione di segnali
digitali opportuni a tempi di accelerazione e decelerazione alternativi pre-impostati nei codici
delle funzioni da E10 a E15. Assegnare i valori 4
e 5 ai morsetti di ingresso digitali scelti per tale
funzione. La combinazione dei segnali di ingresso determina le diverse coppie di tempi di accelerazione e decelerazione, nel modo seguente:
Combinazione
dei segnali di
ingresso dei
valori impostati
Tempi di accelerazione e
decelerazione selezionati
4
[RT1]
5
[RT2]
off
off
F07 t ACC 1
F08 t DEC 1
on
off
E10 t ACC 2
E11 t DEC 2
off
on
E12 t ACC 3
E13 t DEC 3
on
on
E14 t ACC 4
E15 t DEC 4
Funzioni
correlate:
F07~F08
E10~E15
5
0, 1, 2, 3 - Selezione dei livelli di frequenza
Il riferimento frequenza può essere uno dei livelli
fissi pre-impostati nelle funzioni da C05 fino a
C19, configurando opportunamente i segnali di
ingresso digitali predefiniti. Assegnare valori da
0 a 3 per assegnare la funzione corrispondente
al morsetto (SS1, SS2, SS4, SS8). La combinazione dei segnali di ingresso determina la frequenza selezionata, secondo la tabella
sottostante.
Gamma di
impostazione
da 0,00
fino a
400,00 Hz
75
FRN-G11S-EN
Frequenza
di uscita
6 - Marcia e arresto con pulsanti
automantenimento (funzionamento a 3 fili)
[HLD]
Questa selezione viene effettuata per il funzionamento a 3 fili. Il segnale FWD o REV viene
mantenuto automaticamente quando [HLD] è attivo, e l’auto-mantenimento cade quando [HLD]
viene disattivato. Per utilizzare questa funzione
del morsetto [HLD], assegnare 6 al morsetto di
ingresso digitale stabilito.
FWD
Rotazione in avanti
Rotazione inversa
ON
Ignorato
REV
HLD
ON
ON
ON
ON
ON
Frequenza
di uscita
5
7 - Arresto impulsi in uscita (arresto del
motore per inerzia) [BX]
Quando l’ingresso BX è attivato, l’uscita dell’inverter viene interrotta immediatamente causando l’arresto del motore per inerzia. Nessun
segnale di allarme verrà emesso. Se viene rioperato un comando di marcia (FWD or REV) con
BX e P24 non collegati, l’avviamento avverrà
con la frequenza di avvio. Per utilizzare questa
funzione del morsetto BX, assegnare il valore
"7" al morsetto di ingresso digitale stabilito.
FWD
REV
BX
Rotazione Rotazione
Rotazione
in avanti
in avanti
in avanti
Ignorato
ON
ON
ON
ON
ON
8 - Reset allarme [RST]
Per terminare lo stato di allarme (trip) in cui si
pone l’inverter a seguito di una anomalia, collegare RST e P24. Per assegnare ad un ingresso la funzione reset allarmi, programmare la
funzione corrispondente all’ingresso al valore
"8".
9 - Allarme esterno [THR]
Aprendo il collegamento di THR e P24 durante il
funzionamento si blocca l’uscita dell’inverter (il
motore si arresta per inerzia) e viene emesso
l’allarme OH2, che viene auto-mantenuto e cancellato tramite un’operazione di reset (RST).
Questa funzione viene utilizzata ad es. per proteggere la resistenza di frenatura esterna e altri
componenti dal surriscaldamento. Per utilizzare
questa funzione, assegnare il valore "9" al morsetto di ingresso stabilito. Quando questa funzione del morsetto non è impostata, si presume che
l’ingresso sia ON.
10 - Marcia ad impulsi [JOG]
Questa funzione viene utilizzata per la marcia ad
impulsi (avanzamento a passi es. allo scopo di
posizionare un pezzo da lavoro). Negli istanti in
cui il morsetto JOG è collegato a P24, il funzionamento ha luogo con la frequenza ad impulsi impostata nella funzione C20 anche mentre il
comando di funzionamento FWD o REV è attivato. Per utilizzare la funzione del morsetto JOG,
assegnare il valore "10" al morsetto di ingresso
digitale stabilito.
11 - Commutazione riferimento frequenza 2/
riferimento frequenza 1[Hz2/Hz1]
Il morsetto programmato a questo valore, permette di commutare fra due differenti modalità di
regolazione del riferimento di frequenza (impostazione delle funzioni F01 e C30).
Stato ingresso
digitale
Selezione riferimento frequenza
off
Riferimento frequenza 1 (vedi F01)
on
Riferimento frequenza 2 (vedi C30)
Marcia e arresto con pulsanti
76
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Stato del
segnale di
ingresso
impostato a 12
Motore selezionato
off
Motore 1
14 - Limite di coppia 2/limite di coppia 1 [TL2/
TL1]
L’ingresso digitale programmato al valore 14,
permette di rendere attivo il secondo set di valori
per la limitazione della coppia erogata dal motore. I valori dei limiti di coppia sono impostati tramite le funzioni F40, F41 ed E16, E17.
Stato del
segnale
di
ingresso
impostato a 14
off
F40 LIM COPPIA AZ
F41 LIM COPPIA
FREN
on
E16 LIM COPPIA AZ
E17 LIM COPPIA
FREN
Motore 2
on
Funzioni correlate:
A01~A18
13 - Comando di frenatura in CC [DCBRK]
Se la frequenza di uscita, dopo che si è comandato un arresto motore (STOP da pannello di comando o da morsettiera) diviene inferiore al
livello impostato in F20, ha luogo un’iniezione di
corrente continua al motore per il livello di corrente stabilito con F21, per il tempo (solo se non
nullo) impostato in F22. Tale tempo può venire
prolungato a piacere mantenendo chiuso con
P24 il morsetto di ingresso programmato a 13.
Stato del
segnale di
ingresso
impostato a 13
Valore limite della coppia selezionato
Funzioni
correlate:
F40~F41
E16~E17
Impostazione:
AZ 20 a 200%, 999
FREN 20 a 200%, 999
5
12 - Commutazione motore 2/motore 1
[M2/M1]
Questa funzione abilita i parametri definiti per
l’azionamento di un secondo motore, attraverso
le funzioni da A01 a A18.
Questo ingresso è abilitato alla commutazione
solo quando non vi è comando di marcia ed il
motore si è completamente arrestato (modo
STOP). Non è abilitata a 0 Hz con comando di
marcia inserito (modo RUN).
Funzionamento selezionato
off
Tempo frenatura DC secondo F22
on
Iniezione di corrente continua al
motore
5 Selezione delle Funzioni
77
FRN-G11S-EN
15 - Commutazione alimentazione motore tra
linea e inverter (linea 50 Hz) [SW50]
Permette di gestire agevolmente le operazioni
dell’inverter qualora si ricorra, attraverso un sistema di contattori, alla commutazione per l’alimentazione del motore direttamente da rete
elettrica (50 Hz) a inverter e viceversa. L’operazione non prevede l’arresto del motore.
Segnale di
ingresso
impostato a
15
Funzione
off
on
Commutazione da inverter a linea
(50 Hz)
on
off
Commutazione da linea a inverter
(50 Hz)
5
16 - Commutazione alimentazione motore tra
linea e inverter (linea 60 Hz) [SW60]
Permette di gestire agevolmente le operazioni
dell’inverter qualora si ricorra, attraverso un sistema di contattori, alla commutazione per l’alimentazione del motore direttamente da rete
elettrica (60 Hz) a inverter e viceversa. L’operazione non prevede l’arresto del motore.
Segnale di
ingresso
impostato a
16
z
Combinazione
dei segnali di
ingresso del
valore
impostato
18
17
off
off
Mantiene la frequenza di uscita.
off
on
Aumenta la frequenza di uscita
secondo il tempo di accelerazione.
on
off
Diminuisce la frequenza di uscita
secondo il tempo di decelerazione
on
on
Mantiene la frequenza di uscita.
Vi sono due tipi di funzionamento UP/DOWN
come indicato di seguito. Impostare il tipo desiderato impostando il parametro F01 (o C30).
Valore iniImpostazioziale a inne della fregresso di
quenza
corrente
F01 (o C30)
on
off
on
on
off
Commutazione da linea a inverter
(60 Hz)
Quando il segnale di ingresso digitale viene disattivato, l’uscita inverter si porta a 50 o 60 Hz
dopo il tempo di attesa per il riavvio successivo ad una momentanea mancanza di alimentazione (codice della funzione H13). Il
motore viene poi azionato direttamente dall’inverter.
Frequenza al successivo
comando di marcia
Frequenza di avvio.
8
(UP/
DOWN1)
Funzione
Commutazione da inverter a linea
(60 Hz)
Funzione selezionata
(Quando il comando di
funzionamento è attivato)
9
(UP/
DOWN2)
FrequenFrequenza
za di
avvio
FWD
ON
(REV)
OFF
Riferimento frequenza precedente allo stop o all’interFrequenruzione dell’alimentazione.
za precedentemen
te memo- Frequenza
rizzata
FWD
ON
(REV)
OFF
17
17 - Comando UP/DOWN [UP]/[DOWN]
Quando viene attivato l’ingresso digitale configurato come [UP] o come [DOWN], la frequenza
di uscita può essere rispettivamente aumentata
o diminuita. Il range di modifica va da 0 fino alla
frequenza massima. Non sarà possibile realizzare con questa funzione il funzionamento nella
direzione opposta utilizzando sempre lo stesso
comando di funzionamento (FWD o REV).
78
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Ingresso
digitale
impostato
a 19
Funzione
off
Impedisce la modifica dei dati.
on
Consente la modifica dei dati.
Nota: Se un ingresso viene configurato al
valore 19, i dati non possono più essere
modificati. Per riabilitare la modifica dati,
collegare il morsetto a P24 e modificarne
l’impostazione ad un altro valore.
20 - Annullamento del controllo PID [Hz/PID]
Il controllo PID può essere disattivato tramite un
ingresso digitale esterno.
Ingresso
digitale
impostato
a 20
Funzione selezionata
Funzioni correlate:
H20~H25
off
Attivazione del controllo PID.
on
Disattivazione del controllo PID
(impostazione di frequenza dal
pannello di comando).
21 - Complemento alla frequenza massima
del segnale analogico in ingresso. Funzione
inversa (morsetti 12 e C1) [IVS]
L’ingresso analogico (morsetti 12 e C1) può essere complementato al valore massimo consentito in questo ingresso. Es. se il livello di tensione
(o corrente) di ingresso analogico, è tale che
fout=5 Hz (con fmax= 50 Hz), attivando l’ingresso programmato a 21, fout diverrà 45 Hz.
Segnale di
ingresso
impostato
Funzione selezionata
Funzioni correlate: F01
off
Funzionamento con caratteristica (rif.
freq. analogico - frequenza d’uscita) lineare a pendenza positiva.
on
Funzionamento con caratteristica (rif.
freq. analogico - frequenza d’uscita) lineare a pendenza negativa
5 Selezione delle Funzioni
22 - Controllo ripresa motore con teleruttore
in uscita (52-2) [IL]
Quando viene installato un contattore sul lato di
uscita dell’inverter ed il contatto si apre nel momento in cui si verifica una momentanea mancanza di alimentazione, ciò può impedire il verificarsi delle corrette operazioni per il riavvio in
caso di momentanea mancanza di alimentazione, ritardando la scarica del bus DC intermedio.
L’operazione di riavvio in caso di una momentanea mancanza di alimentazione può essere effettuata efficacemente per mezzo dell’informazione sul guasto di tensione rilevato
esternamente e fornita all’inverter tramite un segnale digitale esterno.
Stato
dell’ingresso
digitale
impostato
a 22
Funzione
off
Nessuna mancanza momentanea di
alimentazione
on
Rilevata mancanza momentanea di
alimentazione
5
19 - Abilitazione alla modifica dei parametri
tramite TASTIERA (permesso modifica dati)
[WE-KP]
Questa funzione consente la modifica dei dati
per mezzo della tastiera, solo quando viene fornito il segnale esterno all’ingresso programmato
al valore 19. Tale funzione può essere usata per
la protezione dei dati di programmazione.
23 - Annullamento del controllo di coppia tramite ingresso analogico [Hz/TRQ]
Se viene attivata la selezione del controllo di
coppia da ingresso di tensione analogica (funzione H18 a valore 1 o 2), questa operazione
può essere inibita tramite l’ingresso programmato al valore 23.
Stato
dell’ingresso
digitale
impostato
a 23
Funzione selezionata
Funzioni correlate:
H18
off
Funzione del controllo di coppia
attiva.
Il valore della coppia erogata è
proporzionale al valore di tensione sul
morsetto 12.
on
Funzione del controllo di coppia
inattiva.
La tensione di ingresso al morsetto 12
è il valore del riferimento di frequenza,
oppure il valore della retroazione PID
quando è selezionata la funzione del
controllo PID (H20 = 1 o 2).
79
FRN-G11S-EN
Stato
dell’ingresso
digitale
impostato
a 24
Funzione selezionata
Funzioni correlate:
H30
off
Controllo tramite collegamento seriale
disabilitato
on
Controllo tramite collegamento seriale
abilitato
5
25 - DI universale [U-DI]
Assegnando il valore "25" ad un morsetto di ingresso digitale questo viene trasformato in un
morsetto digitale universale. Lo stato ON/OFF di
detto ingresso può essere verificato tramite il collegamento RS485 o l’opzione BUS DI CAMPO.
Questo morsetto di ingresso viene utilizzato esclusivamente per verificare la presenza di un segnale in ingresso tramite il collegamento seriale
e non influisce sul funzionamento dell’inverter.
26 - Modalità di ripresa al volo [STM]
La modalità di riavvio (ripresa al volo) stabilita
nella funzione H09 può essere attivata o disattivata tramite l’ingresso programmato al valore
26.
Stato
dell’ingresso
digitale
impostato
a 26
Funzione selezionata
Funzioni correlate:
H09
Nel caso di
[STOP2], il
tempo viene
stabilito tramite
E15 (t DEC 4)
FWD o
REV
ON
[STOP1]
o
[STOP2]
ON
ON
ON
Allarme
Er6
Impostazioni di fabbrica dei morsetti
Impostazioni di fabbrica
Ingresso
digitale
Valore
di impostazione
Morsetto X1
0
Selezione livello di velocità
[SS1]
Morsetto X2
1
Selezione livello di velocità
[SS2]
Descrizione
off
Modalità di riavvio secondo la
funzione H09 disattivata
Morsetto X3
2
Selezione livello di velocità
[SS4]
on
Modalità di riavvio secondo la
funzione H09 attivata
Morsetto X4
3
Selezione livello di velocità
[SS8]
Morsetto X5
4
Selezione tempi di accelerazione e decelerazione [RT1]
Morsetto X6
5
Selezione tempi di accelerazione e decelerazione [RT2]
Morsetto X7
6
Autoritenuta nel funzionamento a 3 fili [HLD]
Morsetto X8
7
Comando di azzeramento
immediato tensione di uscita
[BX]
Morsetto X9
8
Reset allarme [RST]
27 - Attivazione opzione PG-SY (opzione)
[PG/Hz]
28 - Comando di sincronizzazione (opzione)
[SYC]
29 - Comando velocità zero per l’opzione PG
[ZERO]
32 - Comando di pre-eccitazione opzione PG
[EXITE]
Queste funzioni sono dedicate all’utilizzo della
scheda opzionale PG o SY.
Consultare i manuali di istruzione relativi.
80
30 - Comando di arresto forzato con decelerazione attualmente selezionata [STOP1]
31 - Comando di arresto forzato con tempo di
decelerazione 4 [STOP2]
Aprendo il morsetto (normalmente chiuso) di ingresso programmato al valore 31 [STOP1], si
causa l’arresto del motore con tempo fissato di
ca. 3 sec. e l’emissione dell’allarme "Er6".
Nel caso del morsetto [STOP2], il tempo di decelerazione viene determinato tramite E15 (DEC
TIME 4).
Questa funzione ha la priorità in tutte le modalità
di funzionamento (controllo da morsettiera, tastiera, trasmissione seriale...).
Frequenza
di uscita
24 - Attivazione del collegamento seriale
(RS485 standard o Bus di campo) [LE]
La frequenza di riferimento e i comandi marcia e
arresto tramite il collegamento seriale, possono
essere abilitati o disabilitati attraverso il segnale
esterno programmato a 24. Selezionare la tipologia di controllo tramite H30, "Funzione del collegamento seriale".
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
z
Tempo di accelerazione 2
E11
Tempo di decelerazione 2
E12
Tempo di accelerazione 3
E13
Tempo di decelerazione 3
E14
Tempo di accelerazione 4
E15
Tempo di decelerazione 4
z
Funzionamento
Si possono impostare in questi parametri i tre
tempi di accelerazione e decelerazione alternativi ai primari F07 e F08, ed attivabili con le
combinazioni dei morsetti RT1 ed RT2.
FWD
Per commutare i tempi di accelerazione e decelerazione, selezionare due morsetti qualunque da X1 con E01 a X9 con E09 come morsetti di ingresso per la selezione dei segnali.
Impostare "4" (morsetto 1 selezione tempi di
accelerazione e decelerazione) e "5" (morsetto 2 selezione tempi di accelerazione e decelerazione) in due qualsiasi funzioni degli ingressi digitali. La commutazione è possibile
durante l’accelerazione, la decelerazione o il
funzionamento a velocità costante.
DEFAULT
E 1 0 A C C
T I M E 2
10.00
E 1 1 D E C
T I M E 2
10.00
E 1 2 A C C
T I M E 3
15.00
E 1 3 D E C
T I M E 3
15.00
E 1 4 A C C
T I M E 4
3.00
E 1 5 D E C
T I M E 4
3.00
Per modelli da 30 kW in poi, l’impostazione di fabbrica
dei tempi di accelerazione E10 - E15 è di 100.00 sec.
Tempo
ON
(REV)
ON
Le gamme di funzionamento e impostazione
sono le stesse di quelle del tempo di accelerazione 1 e di decelerazione 1. Si vedano le
funzioni F07 e F08.
5 Selezione delle Funzioni
Esempio: se si programma il morsetto di
ingresso X2 al valore 4 (funz. E02 impostata
su 4) e il morsetto di ingresso X3 al valore 5
(funz. E03 impostata su 5) essi divengono i
due morsetti per la selezione delle rampe di
accelerazione e decelerazione (vedi figura).
ON
Frequenza
massima
Frequenza
di uscita
Tempo TempoTempoTempoTempo Tempo TempoTempo
accel decel accel decel accel decel accel decel
1
2
3
4
1
2
3
4
z
5
z
E10
E16
Limite di coppia 2 (trasmissione)
E17
Limite di coppia 2 (frenatura)
In queste funzioni è consentita la programmazione del secondo set di limiti di coppia in
trasmissione e frenatura (in alternativa ai parametri F40 ed F41), ed attivabile tramite il
segnale di controllo degli ingressi digitali scelto e debitamente programmato a 14.
<=30 kW
>= 30 kw
E 1 6 D R V
T R Q 2
180
150
E 1 7 B R K
T R Q 2
150
100
Funzioni correlate:
da E01 a E09 (Valore di impostazione: 14)
81
FRN-G11S-EN
E20
E24
z
Uscita Y1 (selezione funzione)
Uscita a contatto Y5A - Y5C
(selezione funzione)
I segnali di uscita di controllo e monitoraggio
inverter, emessi dai morsetti [Y1] fino a [Y5].
sono programmabili attraverso queste funzioni. I morsetti da [Y1] a [Y4] utilizzano l’uscita
a transistor; i morsetti [Y5A] e [Y5C] utilizzano
un contatto pulito di relé.
DEFAULT
E 2 0 Y 1
F U N C
0
E 2 1 Y 2
F U N C
1
E 2 2 Y 3
F U N C
2
E 2 3 Y 4
F U N C
7
E 2 4 Y 5
F U N C
10
5
Impostazione
82
Segnale di uscita
0
Inverter in funzione (motore in rotazione)
[RUN]
1
Raggiungimento del riferimento frequenza
[FAR]
2
I° livello frequenza raggiunto [FDT1]
3
Segnale di rilevamento sottotensione [LV]
4
Rilevamento polarità della coppia [B/D]
5
Limitazione di coppia attivata [TL]
6
Riavvio automatico dopo momentanea
mancanza di alimentazione [IPF]
7
Preallarme sovraccarico [OL1]
8
Controllo inverter tramite tastiera [KP]
9
Arresto inverter [STP]
10
Inverter pronto [RDY]
11
Commutazione linea/inv [SW88]
12
Commutazione linea/inv [SW52-2]
13
Commutazione linea/inv [SW52-1]
14
Motore 2 abilitato [SWM2]
15
Marcia abilitata [AX]
16
Cambio stadio nel funzionamento ciclico
[TU]
17
Segnale di completamento del ciclo nel
funzionamento ciclico [TO]
18
Individuazione numero stadio nel
funzionamento ciclico: morsetto 1 [STG1]
19
Individuazione numero stadio nel
funzionamento ciclico: morsetto 2 [STG2]
Impostazione
Segnale di uscita
20
Individuazione numero stadio nel
funzionamento ciclico: morsetto 4 [STG4]
21
Uscita 1 indicazione allarme [AL1]
22
Uscita 2 indicazione allarme [AL2]
23
Uscita 3 indicazione allarme [AL4]
24
Uscita 4 indicazione allarme [AL8]
25
Ventole di raffreddamento in funzione
[FAN]
26
Attivazione funzione di reset automatico
[TRY]
27
DO Universale (RS485) [U-DO]
28
Preallarme surriscaldamento radiatore
[OH]
29 *
Scheda opzionale di sincronizzazione
angolare: sincronizzazione avvenuta [SY]
30
-
31
Raggiungimento secondo livello di
frequenza [FDT2]
32
Secondo livello allarme sovraccarico [OL2]
33
Segnale morsetto C1 off [C1OFF]
34 * Segnale di presenza velocità [N-EX]
Nota: per i segnali di uscita contrassegnati
con *, consultare i manuali delle istruzioni per la
scheda PG o della scheda di sincronizzazione.
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
1 - Raggiungimento del riferimento frequenza
[FAR]
Si veda la spiegazione della funzione E30 ([ampiezza intervallo]).
2 - Rilevamento I° livello frequenza [FDT1]
Si veda la spiegazione delle funzioni E31 e E32
(rilevamento frequenza).
3 - Segnale rilevamento sottotensione [LV]
Se la tensione del bus DC scende al di sotto di un
livello di tensione fissato (400V) per interruzione
dell’alimentazione, si attiva la funzione di protezione per sottotensione (LU) e il segnale di uscita va
attivo. Il segnale ritorna basso se la tensione in ingresso viene ripristinata e sale al di sopra del livello fissato. Il segnale viene mantenuto mentre è
attiva la funzione di protezione per sottotensione.
4 - Polarità di coppia [B/D]
Questa funzione determina la polarità di coppia
calcolata nell’inverter ed emette un segnale indicante la coppia di trasmissione o la coppia frenante. Per la coppia di trasmissione il segnale è
basso; con coppia frenante il segnale è alto.
5 - Limitazione di coppia [TL]
Quando si attiva la limitazione di coppia, secondo il valore impostato, viene regolata automaticamente la frequenza di uscita per non superare
la coppia limite impostata, e viene attivato questo segnale di uscita. Questo segnale viene
emesso mentre vengono limitate la corrente o la
coppia, o la rigenerazione del carico.
5 Selezione delle Funzioni
6 - Riavvio automatico dopo momentanea
mancanza di alimentazione [IPF]
Nel caso di una momentanea mancanza di alimentazione, questa funzione segnala in uscita lo
stato dell’operazione di riavvio, e comunica il
completamento dell’operazione di ripristino.
A seguito di un guasto di rete temporaneo, questo segnale va alto quando al ritorno dell’alimentazione, l’operazione di sincronizzazione con la
frequenza precedente al guasto si è compiuta.
Se è previsto il riavvio a 0 Hz al ripristino dell’alimentazione, non viene emesso alcun segnale
poiché non viene ripristinata la frequenza precedente alla mancanza di alimentazione.
7 - Preallarme di sovraccarico [OL1]
Prima che il motore si arresti tramite la funzione
elettronica di relé termico di protezione da sovraccarico, è possibile avere un’uscita preventiva
che va alta quando il carico raggiunge un livello
percentuale impostato di pre-allarme. Sia la protezione elettronica di sovraccarico che il preallarme di sovraccarico della corrente di uscita
possono essere selezionate.
Per la procedura di impostazione, si veda "E33
Preallarme di sovraccarico (selezione dell’operazione)" e "E34 Preallarme di sovraccarico (livello di corrente)".
Nota: Questa funzione è operativa per il solo
motore 1.
8 - Modalità di utilizzo tastiera [KP]
L’uscita viene attivata quando sono abilitati i tasti
sul pannello di comando
,
e
(F02 impostata a 0) per impartire i comandi di
funzionamento e di arresto.
83
5
0 - Inverter in funzione (motore in rotazione)
[RUN]
L’uscita è attiva se l’inverter emette frequenza
non nulla che causa la rotazione del motore. Quando la funzione di frenatura in CC è attiva, il segnale "RUN" è disattivato.
FRN-G11S-EN
9 - Arresto inverter [STP]
Questa funzione emette un segnale inverso a
quello di ”In funzione” (RUN) per indicare velocità zero del motore. L’uscita è attiva anche con la
funzione di frenatura in CC.
10 - Inverter pronto [RDY]
Questa uscita si attiva quando l’inverter è pronto
al funzionamento, ossia quando dopo l’alimentazione del circuito di potenza e di controllo non si
verifica alcun allarme. E’ necessario circa un secondo dall’alimentazione affinché l’inverter si
trovi in condizione di funzionamento normale.
5
11, 12, 13 - Commutazione Linea/inverter
[SW88] [SW52-2] [SW52-1]
Nelle operazioni di commutazione tra linea e inverter per l’alimentazione del motore, può essere utilizzata la sequenza di selezione ed
emissione dei segnali di apertura e chiusura dei
contattori magnetici collegati all’inverter. Poiché
l’operazione di sincronizzazione con la rete di
alimentazione è piuttosto complessa, contattare
la Silectron Sistemi o il distributore Fuji più vicino.
Poiché la sequenza funzionerà automaticamente quando viene selezionato SW88 o SW52-2,
non selezionare alcunchè se tale modalità non
deve essere utilizzata.
17 - Segnale di completamento del ciclo
durante il funzionamento ciclico [TO]
Quando le sette fasi di un ciclo di lavoro sono
state completate, l’uscita programmata a questa
funzione emette un segnale impulsivo (100 ms)
per comunicare il completamento delle fasi.
18, 19, 20 - Individuazione dello stadio
corrente durante il funzionamento ciclico
[STG1], [STG2], [STG4]
Con la modalità di funzionamento ciclico attivata, attraverso questa funzione si determina la
fase (stadio) attiva.
Morsetto di uscita
Stadio del ciclo di
lavoro
STG 1
STG 2
STG 4
Livello 1
on
off
off
Livello 2
off
on
off
Livello 3
on
on
off
Livello 4
off
off
on
Livello 5
on
off
on
Livello 6
off
on
on
Livello 7
on
on
on
Quando la modalità di funzionamento ciclico non
è attivata o non è selezionata alcuna fase, i
morsetti di uscita non emettono segnali.
14 - Motore 2 abilitato [SWM2]
Quando un segnale per la commutazione al motore 2 viene attivato nel morsetto prescelto tra
[X1]..[X9], questa funzione prevede l’attivazione
di una uscita per la commutazione del teleruttore
motore. Questo segnale non viene emesso in
stato di RUN dell’inverter, oppure quando è in
funzione la frenatura in CC. Pertanto dopo aver
arrestato l’uscita, riattivare la commutazione
15 - Marcia abilitata [AX]
Quando viene impartito un comando di marcia
motore (in avanti o indietro), l’uscita programmata a questo valore va alta. Quando viene impartito un comando di arresto, il segnale si spegne
dopo che l’uscita dell’inverter si è arrestata.
Quanto viene impartito un comando arresto immediato impulsi in uscita BX (arresto del motore
per inerzia), l’uscita va bassa immediatamente.
16 - Cambio stadio nel funzionamento ciclico
[TU]
Quando cambia lo stadio nel funzionamento
ciclico, l’uscita programmata a questa funzione
emette un segnale impulsivo (100 ms) per
comunicare un cambiamento di stadio avvenuto.
84
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Dettaglio dell’allarme
(funzione di protezione
dell’inverter)
Morsetto di uscita
AL1 AL2 AL4 AL8
Sovracorrente, guasto di terra,
fusibile saltato
on
off
off
off
Sovratensione
off
on
off
off
Mancanza tensione in ingresso, guasto in una fase di inon
gresso
on
off
off
Sovraccarico motori 1 e 2
off
off
on
off
Sovraccarico inverter
on
off
on
off
Sovratemperatura dissipatore
o sovratemperatura interno
inverter
off
on
on
off
Ingresso allarme esterno attivato (sovratemperatura resistenza di frenatura)
on
on
on
off
Errore memoria, errore di
CPU
off
off
off
on
Errore di trasmissione dati
con il pannello di comando o
errore di comunicazione con
l’opzione
on
off
off
on
Errore dell’opzione
off
on
off
on
Errore sul collegamento in
uscita
off
off
on
on
Errore di comunicazione
RS485
on
off
on
on
Velocità eccessiva, disinserzione scheda opzione PG
off
on
on
on
In condizioni normali i morsetti non emettono alcun segnale.
25 - Ventole di raffreddamento in funzione
[FAN]
Inerentemente alla funzione "H06" per il controllo dello spegnimento della ventola di raffreddamento, viene emesso un segnale se la ventola è
in funzione.
26 - Attivazione funzione di reset automatico
[TRY]
Quando un valore uguale a 1 o superiore viene
impostato nella funzione "H04" per il reset automatico di un allarme, viene emesso un segnale
non appena l’inverter va in protezione e durante
il successivo riavvio.
27 - DO universale [U-DO]
Assegnando il valore "27" ad un morsetto di
uscita a transistor, lo si trasforma in un morsetto
DO universale.
Tramite questa funzione l’uscita si attiva o disattiva esclusivamente attraverso la comunicazione seriale RS485 o l’opzione OPEN BUS.
Questa funzione permette esclusivamente l’attivazione via link di un’uscita e non è in relazione
al funzionamento dell’inverter.
28 - Preallarme surriscaldamento radiatore
[OH]
Attribuisce al morsetto di uscita la funzione di
controllo temperatura radiatore inverter. Viene
emesso un segnale di pre-allarme se la temperatura raggiunge e supera il livello massimo diminuito di 10 °C.
31 - Raggiungimento secondo livello di
frequenza [FDT2]
Il significato di questa funzione è analogo alla
funzione sul "Rilevamento di frequenza" [FDT1];
il livello di rilevamento della frequenza di uscita
e l’ampiezza dell’isteresi sono determinate da
E36 e E32.
32 - 2° Secondo livello allarme sovraccarico
[OL2]
Questa funzione emette un segnale sull’uscita
corrispondente quando la corrente di uscita
supera il livello in "E37 OL2 LEVEL" per un
tempo superiore all’impostazione in "E35 OL
TIMER".
33 - Segnale al morsetto C1 off [C1OFF]
Questa funzione si attiva quando la corrente di
ingresso del morsetto C1 è inferiore a 2 mA.
5 Selezione delle Funzioni
85
5
21, 22, 23, 24 Indicazione di allarme [AL1]
[AL2] [AL4] [AL8]
Dalla combinazione di quattro uscite opportunamente programmate a questi valori è possibile,
attraverso la tabella seguente, risalire al tipo di
allarme attuale se l’inverter si trova in fault.
FRN-G11S-EN
Quando la frequenza è compresa nell’ampiezza
di rilevamento impostata, viene emesso un segnale dalle uscite [Y1] fino a [Y5] programmate
ad 1.
Impostazioni di fabbrica
Impostazioni di fabbrica
Uscite
digitale
Valore di
imposta- Descrizione
zione
Morsetto Y1
(transistor)
Frequenza
di uscita
1
Raggiungimento del
riferimento frequenza
[FAR]
Morsetto Y3
(transistor)
2
Rilevamento I° livello
frequenza [FDT1]
Morsetto Y4
(transistor)
7
Preallarme di
sovraccarico [OL1]
Morsetto Y5
(relé)
10
Inverter pronto [RDY]
Morsetto Y2
(transistor)
Contatto Y5Ry
(modalità eccitazione)
5
DEFAULT
E 2 5 Y 5 R Y
Impostazione
M O D E
0
Funzionamento
0
Con segnale OFF, Y5A -Y5C: OFF
Con segnale ON, Y5A -Y5C: ON
1
Con segnale OFF, Y5A -Y5C: ON
Con segnale ON, Y5A -Y5C: OFF
E30
z
FAR - riferimento di frequenza
raggiunto (isteresi frequenza)
Questa funzione regola l’ampiezza dell’intervallo di rilevamento eguaglianza fra la frequenza di riferimento e la frequenza di uscita
inverter per l’attivazione del segnale FAR.
L’ampiezza di rilevamento può essere regolata da 0 fino a 10 Hz rispetto al riferimento
frequenza.
DEFAULT
E 3 0 F A R
H Y S T R
Riferimento
frequenza
E31
Raggiungimento frequenza 1
FDT1 (livello)
E32
Raggiungimento frequenza 1
FDT1 (isteresi)
Questa funzione determina il livello per il rilevamento della frequenza di uscita, nonché la
relativa ampiezza dell’isteresi. Al rilevamento,
quando cioè la frequenza di uscita supera il livello di funzionamento impostato, si ha l’attivazione di un’uscita (Y1-Y5) opportunamente
programmata. Il segnale decade quando la
frequenza di uscita inverter, scende al di sotto
del livello diminuito dell’isteresi impostata.
DEFAULT
Quando il valore impostato è 1, e l’uscita Y5
è programmata al set di fabbrica, il contatto
Y5 (inverter pronto) si eccita quando viene
stabilita la tensione di controllo dell’inverter
(circa un secondo dopo l’alimentazione).
z
z
+Ampiezza di
rilevamento
-Ampiezza di
rilevamento
Segnale di
rilevamento della
frequenza
(morsetti
Y1 fino a
Y5)
Questa funzione specifica se eccitare il relé
Y5 allo stato basso o alto del segnale corrispondentemente assegnato.
z
-Ampiezza di
rilevamento
2.5
E 3 1 F D T 1 L E V E L
50
E 3 2 F D T
1.0
H Y S T R
Gamma di impostazione
(Livello di funzionamento):0 fino a 400 Hz
(Ampiezza dell’isteresi):0,0 fino a 30,0 Hz
Frequenza di uscita
Segnale di rilevamento frequenza
(morsetti Y1 fino a Y5)
E25
Frequenza impostata
Inverter in funzione [RUN]
(motore in rotazione)
0
+Ampiezza di
rilevamento
Ampiezza
dell’isteresi
Riferimento frequenza
Livello di
attivazione
Livello di
rilascio
Tempo
ON
Gamma di impostazione: 0,0 fino a 10,0 Hz
86
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
Allarme sovraccarico OL1
(modalità di intervento)
z
Selezionare uno dei seguenti due tipi di preallarme di sovraccarico: preallarme tramite
funzione di protezione elettronica di sovraccarico termico o preallarme per superamento livello corrente di uscita.
z
DEFAULT
E 3 3 O L 1 W A R N I N G
0
E36
Valore di impostazione
0: protezione elettronica di sovraccarico
1: corrente di uscita
Valore
di impo- Funzione
stazione
0
1
E34
z
Questa assume significato se la funzione E33
(modalità di funzionamento del relé elettronico di sovraccarico) è impostata al valore 1
(corrente di uscita).
Gamma di impostazione:
0,1 fino a 60,0 secondi
Impostare il tempo che intercorre dall’istante
in cui il livello di corrente impostato viene raggiunto, all’istante di attivazione dell’allarme.
z
Descrizione
Preallarme tramite la protezione elettronica di sovraccarico
Proteziocon caratteristica inversa temne eletpo-corrente di uscita.
tronica di
La impostazioni sulla seleziosovraccane del funzionamento e la corico terstante di tempo termica sono
mico
le stesse delle funzioni F10,
F11 ed F12.
Viene attivato il preallarme di
sovraccarico quando la corCorrente rente di uscita supera il livello
di uscita di corrente impostato in E34
per il tempo impostato in timer
con la funzioneE35.
Preallarme sovraccarico OL1
(livello)
Questa funzione determina il livello di attivazione della protezione elettronica di sovraccarico
termico della corrente di uscita.
Raggiungimento frequenza 2
FDT2 (livello)
Questa funzione determina il livello di rilevamento della frequenza di uscita per il "2° Rilevamento del livello frequenza [FDT2]". Può
essere usata per la protezione di un secondo
motore.
DEFAULT
E 3 6 F D T 2 L E V E L
Gamma di impostazione (Livello di funzionamento): da 0 a 400 Hz
E37
z
Funzione allarme
sovraccarico OL2 (livello)
Questa funziona determina il livello di
corrente per la funzione "Rilevamento del
livello di sovraccarico 2 [OL2]".
DEFAULT
E 3 7 O L 2 L E V E L
Inmot
Gamma di impostazione:
da 5 fino al 200% della corrente di uscita
nominale dell’inverter
Il livello di rilascio dell’uscita è il 90 % del
valore impostato.
E35
Inmot
Gamma di impostazione:
da 5 fino al 200% della corrente di uscita
nominale dell’inverter
Il livello di rilascio dell’uscita è il 90 % del
valore impostato.
Corrente di uscita
DEFAULT
E 3 4 O L 1 L E V E L
50
5
E33
E37 LIVELLO OL2
LIVELLO OL2 x 90 %
TEMPO OL
ON
Preallarme sovraccarico OL1
(timer)
DEFAULT
E 3 5 O L
T
5 Selezione delle Funzioni
I M E R
10.0
87
FRN-G11S-EN
E40
Coefficiente display A
E41
Coefficiente display B
z
E42
z
Questi di conversione possono essere utilizzati per visualizzare sul display a LED, indicazioni come la velocità di carico, o di linea, setpoint o feed-back del PID, etc. attraverso un
coefficiente di proporzionalità.
DEFAULT
E 4 0 C O E F
A
0.01
E 4 1 C O E F
B
0.00
Gamma di impostazione
Coefficiente display A:
-999,00 fino a 0,00 fino a +999,00
Coefficiente display B:
-999,00 fino a 0,00 fino a +999,00
Velocità di carico e di linea.
Utilizzare il coefficiente display A.
valore mostrato = frequenza di uscita x
(0,01 fino a 200,00)
Sebbene la gamma di impostazione sia +/999,00, la gamma effettiva dei dati indicati sul
display è da 0,01 fino a 200,00.
z
Set-point e valore di retroazione (feed-back)
del controllore PID.
Impostare il valore massimo del dato
visualizzato sul display in E40, "Coefficiente
display A", e il valore minimo in E41,
"Coefficiente display B".
Valore mostrato =
(valore di set-point o valore di retroazione)
x (coefficiente del display A - B) + B
5
z
Filtro display a LED
Tra i dati elencati in "E43 Selezione display a
LED, alcuni possono non venire visualizzati
istantaneamente nella loro variazione. Per
tali dati, può essere utilizzato un filtro di soppressione della variazione per il miglioramento della visualizzazione.
DEFAULT
E 4 2 D I S P L A Y
F L
0.5
Gamma di impostazione:
0,0 fino a 5,0 secondi
Valore mostrato
Setpoint o valore di
retroazione
88
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
E44
Display LED
(selezione grandezza visualizzata
in modalità RUN)
Display LED
(selezione grandezza visualizzata
in modalità STOP)
z
Con l’inverter in modo STOP ed in modo
RUN, è possibile visualizzare sul display a
LED alcuni dati, come l’impostazione di frequenza, l’impostazione del PID etc.
z
Durante il funzionamento (RUN), viene mostrata la grandezza selezionata in E43
In E44 (Display LED nella modalità di arresto), specificare se mostrare le grandezze impostate o le stesse grandezze visualizzate in
modo RUN (vedi tabella seguente).
Impostazione di
E43
E44=0
E44=1
DEFAULT
z
E 4 3 L E D
M N
T R
0
E 4 4 L E D
M N
T R 2
0
Display del riferimento frequenza.
Quando il riferimento frequenza è visualizzato o cambiato attraverso il pannello di comando, viene mostrato il valore riportato nella
tabella sottostante. Selezionare la grandezza
mostrata sul display tramite E43 (Display
LED in RUN). Questa indicazione non viene
influenzata da E44 (Display LED in modo
STOP).
Valore
impostato
a E43
Impostazione di frequenza
0, 1, 2, 3, 4 Riferimento frequenza [Hz]
All’arre- In RUN
sto
5
Riferimento di velocità sincrona [r/min]
6
Riferimento velocità di linea [m/min]
0
Riferimento
frequenza
(Hz)
Frequenza di uscita (prima
della compensazione dello
scorrimento) [Hz]
7
Riferimento velocità del carico [r/min]
8,9
Valore impostato della frequenza [Hz]
1
Riferimento
frequenza
(Hz)
Frequenza di uscita (dopo
la compensazione dello
scorrimento) [Hz]
2
Riferimento frequenza [Hz]
3
Corrente di uscita [A]
4
Tensione di uscita (valore del comando) [V]
5
Velocità sinVelocità sincrona
crona di riferi[r/min]
mento (r/min.)
6
Riferimento di
Velocità della linea [m/
velocità della
min]
linea (m/min.)
7
Riferimento di
velocità di ro- Velocità di rotazione del
tazione del ca- carico [r/min]
rico (r/min.)
8
Valore di coppia calcolato [%]
9
Potenza di uscita [kW]
10
Valore 1 di set-point PID (immesso direttamente dal pannello di comando)
11
Valore 2 di set-point PID (immesso da "F01
Frequenza 1")
12
Valore di retroazione PID
All’arresto
In RUN
10, 11, 12 Valore impostato della frequenza [Hz]
Nota: Per i valori da 10 fino a 12 impostati a
E43, il dato viene mostrato solo quando è
selezionato in H20 il funzionamento controllo PID.
Nota: Per i valori da 10 fino a 12 impostati a
E43, il dato viene mostrato solo quando
selezionato in "H20 Controllo PID (selezione del funzionamento)".
5 Selezione delle Funzioni
89
5
E43
FRN-G11S-EN
E45
Display LCD
(selezione grandezza)
E46
z
seleziona la grandezza da mostrare sul display LCD in modalità funzionamento.
z
M N T
Impostazione
R
Display
0
1
Frequenza di uscita (prima della compensazione dello scorrimento), corrente
di uscita, valore della coppia calcolati e
mostrati in bar-graph.
Valore di impostazione: 0
Durante il funzionamento
RUN
5
MENU PRG
SHIFT LED
E
1
Lingua
mostrata
Impostazione
Lingua
mostrata
0
Giapponese
3
Francese
1
Inglese
4
Spagnolo
2
Tedesco
5
Italiano
Nota: La lingua inglese è utilizzata per tutti i
display LCD di questo manuale essendo
l’impostazione di fabbrica.
z
FWD
A G
Impostazione
E47
60,00
PRG
F/D
E 4 6 L A N G U
0
Stato del funzionamento, direzione di
rotazione, guida all’uso
Questa funzione seleziona la lingua dei dati
mostrati sul display LCD.
DEFAULT
DEFAULT
E 4 5 L C D
Display LCD (lingua)
Display LCD (contrasto)
Questa funzione regola il contrasto del display
LCD.
Aumentare o diminuire il valore impostato per
aumentare o diminuire il contrasto.
DEFAULT
E 4 7 C O N T
All’arresto
Impostazione
Display
60,00
0, 1, 2
R
A S
T
zzzzzz
Basso
5
8, 9, 10
Alto
STOP
PRG
F/D
MENU PRG
SHIFT LED
Valore di impostazione: 1
60,00
Hz
A
%
Fout / lout / TRQ
Valore a fondo scala del diagramma a barre
Grandezza
Fondo scala
Frequenza di uscita
Frequenza massima
Corrente di uscita
200 % del valore nominale
dell’inverter
Valore di coppia
calcolato
200 % del valore nominale
del motore
Nota: Il valore di fondo scala non può venire
modificato
90
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
C01
Salto frequenza 1
C02
Salto frequenza 2
C03
Salto frequenza 3
C04
Isteresi salto frequenza
Questa funzione crea delle discontinuità (salti) nel riferimento frequenza, che consentono
di evitare con la frequenza di uscita valori che
possano evidenziare risonanze meccaniche
dell’intero sistema.
z
Possono essere impostati fino a tre punti di
salto frequenza.
z
Questa funzione non agisce quando le frequenze di risonanza da 1 a 3 sono impostate
a 0 Hz.
z
Il salto frequenza non viene compiuto in accelerazione o decelerazione, ma solo durante la
variazione del riferimento.
Quando diversi intervalli di salto frequenza
confinano o si sovrappongono parzialmente,
essi vengono sommati a determinare l’intervallo totale di interruzione del riferimento.
DEFAULT
C 0 1 J U M P
H z - 1
0
C 0 2 J U M P
H z - 2
0
C 0 3 J U M P
H z - 3
0
Valore di impostazione
da 0 a 400 Hz
A passi di 1 Hz (min.)
DEFAULT
C 0 4 J U M P
H Y S T R
3
Valore di impostazione
da 0 a 30 Hz
A passi di 1 Hz (min.)
Frequenza di uscita [Hz]
5
C: funzioni di controllo della
frequenza
Ampiezza salto
frequenza
Ampiezza salto
frequenza
Salto
frequenza 3
Ampiezza
salto frequenza
Salto
frequenza 2
Salto frequenza 1
Riferimento frequenza [Hz]
Frequenza di uscita [Hz]
Ampiezza
salto fre- Ampiezza
salto
quenza
frequenza
attuale
Salto
frequenza 2
Salto
frequenza 1
Riferimento frequenza [Hz]
5 Selezione delle Funzioni
91
FRN-G11S-EN
C05
~
C19
z
z
Livello di frequenza 1
C20
~
Livello di frequenza 15
z
I livelli fissi di frequenza da 1 a 15 possono
essere attivati tramite le funzioni SS1, SS2,
SS4 e SS8 attribuite ai morsetti di ingresso digitali. (Si vedano le funzioni da E01 a E09 per
la definizione dei morsetti).
L’ingresso si presume OFF per ogni morsetto
non definito di SS1, SS2, SS4 e SS8.
DEFAULT
5
C 0 5 M U L T
I
H z - 1 0.00
C 0 6 M U L T
I
H z - 2 0.00
C 0 7 M U L T
I
H z - 3 0.00
C 0 8 M U L T
I
H z - 4 0.00
C 0 9 M U L T
I
H z - 5 0.00
C 1 0 M U L T
I
H z - 6 0.00
C 1 1 M U L T
I
H z - 7 0.00
C 1 2 M U L T
I
H z - 8 0.00
C 1 3 M U L T
I
H z - 9 0.00
C 1 4 M U L T
I
H z 1 0 0.00
C 1 5 M U L T
I
H z 1 1 0.00
C 1 6 M U L T
I
H z 1 2 0.00
C 1 7 M U L T
I
H z 1 3 0.00
C 1 8 M U L T
I
H z 1 4 0.00
C 1 9 M U L T
I
H z 1 5 0.00
Frequenza di JOG
(marcia ad impulsi)
Questa funzione imposta la frequenza per la
marcia ad impulsi del motore.
DEFAULT
C 2 0 J O G
H z
5.00
Gamma di impostazione: da 0,00 a 400,00 Hz
z
L’avvio con la frequenza ad impulsi è collegata alla selezione del segnale marcia ad impulsi JOG tramite pannello di comando o
morsettiera di controllo. Per dettagli, si vedano le funzioni "E01 Morsetto X1", fino a "E09
Morsetto X9".
Valore di impostazione
0 fino a 400 Hz
Per passi da 0,01 Hz (min.)
Funzioni correlate:
E01 fino a E09
(Valore di impostazione: 0 fino a 3)
Frequenza di uscita [Hz]
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
92
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
C21
z
Funzionamento ciclico
(selezione della modalità)
Il funzionamento secondo cicli di lavoro,
consente di impostare automaticamente tempi di funzionamento, direzioni di rotazione,
tempi di accelerazione e decelerazione e livello di frequenza.
Per utilizzare questa funzione, impostare 10
nella funzione "F01 Impostazione di frequenza".
Possono essere impostati i seguenti cicli di
lavoro.
DEFAULT
C 2 1 P A T T E R N
0
C22
~
C28
z
Cicli di lavoro (stadio 1)
~
Cicli di lavoro (stadio 7)
Sette stadi di operazioni automatiche possono essere eseguiti consecutivamente (per
valori delle funzioni) secondo i valori impostati
nelle funzioni da "C22 Cicli di lavoro (fase 1)",
a "C28 Cicli di lavoro (fase 7)". Per ogni funzione, a cui corrisponde uno stadio di funzionamento (associato ad un livello di frequenza
C05..C11), va impostato il tempo di funzionamento, la direzione di rotazione e i valori dei
tempi di accelerazione e decelerazione.
Funzioni correlate:
F01, C30 (Valore di impostazione:10)
Impostazione
Modalità esecuzione cicli di lavoro
0
Per eseguire un ciclo di lavoro e di
seguito arrestare il motore.
1
Per eseguire cicli di lavoro
ripetutamente. Arrestare il motore
utilizzando il comando di arresto.
2
Per eseguire un ciclo di lavoro e di
seguito continuare il funzionamento con
l’ultima frequenza impostata.
Valore di impostazione: 0
Fine di un ciclo
Avanti
Frequenza
di uscita
Tempo
Indietro
Valore di impostazione: 1
1
0.00 F1
C 2 3 S T A G E
2
0.00 F1
C 2 4 S T A G E
3
0.00 F1
C 2 5 S T A G E
4
0.00 F1
C 2 6 S T A G E
5
0.00 F1
C 2 7 S T A G E
6
0.00 F1
C 2 8 S T A G E
7
0.00 F1
Operazione.
Gamma del valore
Tempo di
funziona- 0. 00 fino a 6000 s
mento stadio
Direzione di F: Avanti
rotazione R: Indietro
1: Tempo di accelerazione 1 (F07),
tempo di decelerazione 1 (F08)
Tempo di 2: Tempo di accelerazione 2 (E10),
tempo di decelerazione 2 (E11)
accelerazione e dece- 3: Tempo di accelerazione 3 (E12),
lerazione
tempo di decelerazione 3 (E13)
4: Tempo di accelerazione 4 (E14),
tempo di decelerazione 4 (E15)
Fine di un ciclo
Avanti
Frequenza
di uscita
C 2 2 S T A G E
Tempo
Nota: Il tempo di funzionamento assunto è costituito dalle tre cifre più significative
dell’impostazione.
Indietro
Valore di impostazione: 2
Fine di un ciclo
Avanti
Frequenza
di uscita
Tempo
Indietro
5 Selezione delle Funzioni
93
5
DEFAULT
FRN-G11S-EN
Il seguente diagramma mostra questo funzionamento.
100 F 3
Tempi di accelerazione
e decelerazione: 3 (E12, E13)
Direzione di rotazione del motore:
In avanti
Tempo di funzionamento: 100s
Impostare il tempo di funzionamento a 0,00 per
fasi non utilizzate, che vengono saltate nell’operazione.
Il valore di frequenza impostato in ciascuno stadio, è assegnato tramite la sequenza di livelli fissi riportati nella tabella sottostante. Impostare le
frequenze desiderate tramite "C05 Frequenza
costante 1", fino a "C11 Frequenza costante 7".
5
N° livello
Frequenza del funzionamento
da impostare
Livello 1
Livello di frequenza 1 (C05)
Livello 2
Livello di frequenza 2 (C06)
Livello 3
Livello di frequenza 3 (C07)
Livello 4
Livello di frequenza 4 (C08)
Livello 5
Livello di frequenza 5 (C09)
Livello 6
Livello di frequenza 6 (C10)
Livello 7
Livello di frequenza 7 (C11)
Esempio di impostazione per i cicli di lavoro
z
Funzione
Impo- Frequenza dello stadio
stazione
da impostare
C21
(selezione del
funzionamento)
1
C22 (livello 1)
60,0F2
Livello di frequenza 1
(C05)
C23 (livello 2)
100F1
Livello di frequenza 2
(C06)
C24 (livello 3)
65,5R4
Livello di frequenza 3
(C07)
C25 (livello 4)
55,0R3
Livello di frequenza 4
(C08)
C26 (livello 5)
50,0F2
Livello di frequenza 5
(C09)
C27 (livello 6)
72,0F4
Livello di frequenza 6
(C10)
C28 (livello 7)
35,0F2
Livello di frequenza 7
(C11)
94
-
Rotazione
avanti
Frequenza di uscita (velocità del motore)
Esempio di impostazione
z
Frequenza
costante 2
Frequenza
costante 5
Frequenza
costante 6
Frequenza
costante 7
(Fase 7)
Frequenza
costante 1
(Fase 1)
Tempo
Frequenza
costante 3
Rotazione
60,0 s 100 s
indietro
Valore di
impostazione: 16
Frequenza
costante 4
65,5 s 55,0 s 50,0 s 72,0 s 35,0 s
0,1 s
Valore di
impostazione: 17
0,1 s
Segnali di uscita dai morsetti Y1 - Y5:
z
Marcia e arresto vengono controllati premendo i tasti
e
o aprendo e chiudendo i morsetti di controllo.
Quando si utilizza il pannello di comando,
premendo il tasto
si avvia il funzionamento.
Premendo il tasto
viene eseguita una
pausa nell’avanzamento dello stadio.
Premendo il tasto
di nuovo si riavvia il
funzionamento dal punto di arresto secondo
le fasi.
Se si verifica un arresto con allarme, premere
il tasto
per azionare la funzione di protezione dell’inverter e premere il tasto
per
riavviare l’avanzamento di fase.
Se è necessario avviare il funzionamento dalla prima fase "C22 Cicli di lavoro (fase 1)", impartire un comando di arresto e premere il
tasto
. Se si verifica un arresto con allarme, premere il tasto
per rilasciare la
funzione di protezione e premerlo nuovamente per ripristinare il ciclo dal I° stadio.
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
Note:
1. La direzione di rotazione non può essere cambiata tramite un comando impartito dal
tasto
sul pannello di comando o morsetto [REV]. Ogni comando impartito per il
cambiamento del senso di rotazione viene annullato. Selezionare la rotazione in avanti o
inversa nelle impostazioni di ogni fase. Quando vengono utilizzati i morsetti di controllo per
le operazioni di marcia e arresto, non è attivo
neppure l’autoritenuta del comando di marcia.
Selezionare un controllo alternativo.
2. Alla fine di un ciclo, il motore decelera fino ad
arrestarsi secondo il valore impostato in "F08
Tempo di decelerazione 1".
z
Funzioni correlate:
E01 fino a E09 (valori 17, 18)
10:impostazione tramite cicli di lavoro.
Si veda la spiegazione delle funzioni C21 fino
a C28 per dettagli.
Funzioni correlate:
C21 fino a C28
11:impostazione tramite ingresso digitale o ingresso con treno di impulsi. Opzionale1).
Per il metodo di impostazione, si veda la
spiegazione della funzione F01.
Riferimento frequenza 2
Questa funzione seleziona il metodo di impostazione frequenza.
DEFAULT
C 3 0 F R E Q
C M D
2
2
z
Funzioni correlate:
E01 fino a E09
(Valore di impostazione: 11) F01
0: impostazione tramite pannello di comando
(tasti
)
1: impostazione tramite ingresso di tensione
(morsetto [12] (0 fino a +10 V)
+ morsetto [V2](0 fino a +10 V))
2: inattivo
3: inattivo
4: inversione di velocità con polarità
(morsetto [12] (-10 fino a +10 V))
5: inversione di velocità con polarità (morsetto
[12]+[V2]+[V1](Opzione1)) (da -10 a +10 V))
6: impostazione a riferimento inverso
(morsetto [12] +[V2] (+10 V fino a 0))
Funzioni correlate:
E01 fino a E09
(Valore di impostazione: 21)
7: inattivo
8: impostazione da comando UP/DOWN 1
(valore iniziale = 0, frequenza di avvio)
(morsetti [UP] e [DOWN])
C31
Soglia (morsetto[12])
C32
Guadagno (morsetto[12])
Queste funzioni impostano la soglia (offset) e
il guadagno per il morsetto di ingresso analogico in tensione, 12. La soglia rappresenta la
frequenza di uscita voluta anche in assenza di
segnale sul riferimento analogico (regolazione
in percentuale) e il guadagno determina la
pendenza della caratteristica segnale analogico - riferimento frequenza (morsetto [12]).
DEFAULT
C 3 1 B I A S
1 2
0.0
C 3 2 G A I N
1 2
100.0
Gamma di impostazione:
SOGLIA: -100 fino a +100 %
GUADAGNO: 0,0 fino a 200 %
Funzioni correlate:
F17 ed F18
Tensione
morsetto 12
Guadagno
Soglia
Tensione
di riferimento
Funzioni correlate:
E01 fino a E09
(Valore di impostazione: 17, 18)
9: impostazione tramite il tipo di comando UP/
DOWN 2
(valore iniziale frequenza = ultimo valore
selezionato)
5 Selezione delle Funzioni
95
5
C30
(morsetti [UP] e [DOWN])
Si veda la spiegazione delle funzioni E01 fino
a E09 per dettagli.
FRN-G11S-EN
Motore 1 (P: parametri del Motore)
Effetto del guadagno sul morsetto 12
P01
z
Tensione di
ingresso
analogica
[morsetto 12]
Questa funzione imposta il numero dei poli
del motore 1 da comandare.
Se l’impostazione di questo valore è errata,
viene indicata sul LED una velocità del motore incorretta (velocità sincrona).
DEFAULT
P 0 1 M 1
P O L E S
z
Impostazione
soglia
(quando positiva)
Motore 1 (potenza in kW)
Viene preimpostato di fabbrica il valore corrispondente all’inverter. L’impostazione dovrebbe essere modificata se si comanda un
motore con taglia diversa.
DEFAULT
P 0 2 M 1 - C A P
C33
z
DEFAULT
C 3 3 R E F
z
z
Impostare la taglia del motore applicato fra
quelle elencate a pag. 9-1, "Specifiche Standard". Impostare un valore compreso nella
gamma che si estende in potenza da due
taglie inferiori a una taglia superiore del motore nominale applicato. Quando viene impostato un valore al di fuori di questa gamma,
non viene garantito un controllo accurato. Se
viene impostato un valore compreso tra due
taglie in potenza, verrà considerato il dato relativo alla taglia ad esso inferiore.
z
Quando l’impostazione di questa funzione
viene modificata, i valori delle seguenti funzioni correlate vengono automaticamente impostati al dato del motore trifase standard
FUJI.
-- P03 Motore 1 (corrente nominale)
-- P06 Motore 1 (corrente a vuoto)
-- P07 Motore 1 (%R1)
-- P08 Motore 1 (%X1)
Filtro riferimento analogico
I segnali analogici di ingresso ai morsetti 12 o
C1 possono contenere rumore elettrico
causato da disturbi o interferenze che
possono indurre alterazioni sul controllo ed
instabilità. Questa funzione permette di
regolare la costante di tempo del filtro
sull’ingresso per attenuare l’effetto del
rumore.
F I
L T E R 0.05
Gamma di impostazione:
da 0,00 a 5,00 secondi
Un valore alto ritarda la risposta del controllo
ma lo stabilizza. Un valore di impostazione
troppo basso accelera la risposta del controllo ma può renderlo instabile. Regolare il valore che bilancia i due effetti di prontezza e
stabilità.
Pnom mot
Valori ammessi per modelli di inverter da 22
kW o inferiore: motore da 0,01 a 45 kW
Valori ammessi per modelli di inverter da 30
kW o superiore: da 0,01 a 500 kW
5
Valore di uscita del
Guadagno 12
Impostazione soglia
(quando negativa)
4
Valori di impostazione: 2, 4, 6, 8, 10, 12, 14
P02
Effetto impostaz. soglia 12
Numero poli motore 1
Nota: Il valore impostato viene di solito applicato ai morsetti 12 e C1.
Per l’impostazione del filtro sul segnale di
retroazione del PID vedere la funzione
H25.
96
5 Selezione delle Funzioni
Nota: I valori impostati per il motore trifase standard sono 400 V, 50 Hz, 4 poli.
P03
z
Motore 1 (corrente nominale)
Questa funzione imposta il valore della corrente nominale del motore 1.
DEFAULT
P 0 3 M 1 -
I
r
Inom mot
Impostazione: da 0,00 a 2,000 A
P04
z
Motore 1 (tuning)
Questa funzione misura e scrive automaticamente i dati del motore.
DEFAULT
P 0 4 M 1
Impostazione
T U N 1
0
Funzionamento
0
Inattivo
1
Misura la resistenza primaria (%R1) del
motore e la reattanza di dispersione (%X)
alla frequenza nominale a motore fermo e
scrive automaticamente entrambi i valori in
P07 e P08 (tuning statico).
2
Misura la resistenza primaria (%R1) del
motore e la reattanza di dispersione (%X)
alla frequenza nominale a motore fermo,
misura la corrente a vuoto (l0) a motore in
marcia e scrive automaticamente questi
valori in P06, P07 e P08 (tuning dinamico).
Nota: Viene misurata la corrente a vuoto esclusivamente con il motore senza carico applicato.
z Eseguire la procedura di tuning automatico
quando la taglia del motore collegato differisce da quella dell’inverter. L’auto-tuning motore migliora il controllo e l’accuratezza del
calcolo vettoriale. Sono elencati qui di seguito
alcuni casi in cui effettuare il tuning motore:
- Se viene utilizzato un motore diverso da
quello trifase standard FUJI ed è necessario un controllo accurato (prestazioni
dell’anello di controllo).
- Quando l’impedenza sul lato di uscita può
non essere trascurabile, così come quando il cavo tra l’inverter e il motore è troppo
lungo o quando è collegata un’induttanza
in uscita.
- Quando viene utilizzato un motore non
standard o speciale o in tutti i casi in cui
%R1 o %X non sono conosciuti.
5 Selezione delle Funzioni
Procedura di tuning
1. Regolare la tensione nominale e la frequenza
base secondo le caratteristiche del motore.
Regolare le funzioni "F03 Frequenza massima
di uscita", "F04 Frequenza nominale", "F05
Tensione nominale", e "F06 Tensione massima di uscita".
2. Immettere inizialmente le costanti del motore
non sintonizzabili. Impostare le funzioni "P02
Taglia", "P03 Corrente nominale" e "P06 Corrente a vuoto", (l’immissione di corrente a
vuoto non è necessaria quando è selezionato
il tuning dinamico (P04=2).
3. Quando viene effettuato il tuning della corrente a vuoto (P04=2), prestare attenzione alla
rotazione del motore.
4. Impostare 1 (tuning statico) o 2 (tuning dinamico) alla funzione "P04 Tuning automatico". Premere il tasto
per confermare il
valore impostato e premere il tasto
o
per cominciare la procedura di
tuning (o chiudere e mantenere chiuso per la
durata della procedura il contatto FWD o REV
in morsettiera di controllo, se F02=1 comando marcia remoto).
5. Se P04=2 la procedura di tuning può durare
fino a qualche decina di secondi, poiché il
motore accelera fino alla metà della frequenza base secondo il tempo di accelerazione,
viene memorizzato il valore di corrente a vuoto rilevato e decelera secondo il tempo di decelerazione. Il tempo totale per la procedura
di tuning varia a seconda dei tempi di accelerazione e decelerazione impostati).
6. Premere il tasto
dopo il completamento
del tuning. (Se F02=1 aprire il comando di
marcia precedentemente impartito)
7. Fine della procedura.
Nota: Per un eventuale secondo motore, utilizzare la funzione A13 Tuning Motore 2. In
questo caso, impostare i valori sopra citati in 1 e 2, nelle funzioni (A01 - A18)
relative al motore 2.
PERICOLO
Quando il valore di tuning automatico
motore P04, viene impostata a 2, il
motore ruota con una velocità massima proporzionale alla metà della frequenza nominale. Prestare attenzione
alla rotazione del motore: può provocare lesioni.
97
5
FRN-G11S-EN
FRN-G11S-EN
Motore 1 (tuning in linea)
P05
z
Se il motore funziona a lungo, variano le sue
condizioni termiche e quindi i parametri statorici e rotorici. Questa funzione consente di determinare e registrare le variazioni di tali
parametri durante la marcia, per migliorarne
il controllo e contenerne le variazioni di
velocità.
z
DEFAULT
P 0 5 M 1
T U N 2
Impostazione
Funzionamento
0
Inattivo
1
Attivo
P06
0
Motore 1 (corrente a vuoto)
Questa funzione imposta la corrente a vuoto
(corrente di eccitazione) del motore 1.
z
P 0 6 I o M O T
%X =
Reattanza di dispersione primaria del
motore [Ω]
X2:
Reattanza di dispersione secondaria
(convertita a primario) del motore [Ω]
XM:
Reattanza di eccitazione del motore [Ω]
Xcavo: Reattanza del cavo lato di uscita [Ω]
V:
Tensione nominale motore [V]
I:
Corrente nominale del motore [A]
Nota: Per i valori di reattanza riferirsi al valore di
frequenza nominale del motore, dato scritto in "F04 Frequenza base 1".
z
5
Valore di impostazione: da 0,00 a 2,000 A
Motore 1 (impostazione di %R1)
P08
Motore 1 (impostazione di %X)
z
Scrivere questi dati (manualmente o con la
procedura automatica) quando viene
utilizzazto un motore diverso da quello trifase
standard FUJI e quando si conoscono la
costante del motore e l’impedenza tra
l’inverter e il motore.
Tip. mot
P 0 8 M 2 - % X
Tip. mot
Quando al circuito di uscita viene collegato un
reattore o un filtro, aggiungerne il valore. Utilizzare il valore 0 per valori di Xcavo trascurabili.
P09
z
DEFAULT
P 0 7 M 1 - % R 1
X1+X2zXM/(X2 + XM)+Xcavo
x100[%]
V / ( 3 z l)
X1:
1
P07
Calcolare %X per mezzo della formula
seguente:
Compensazione dello
scorrimento
Le modifiche di coppia resistente del carico, influenzano lo scorrimento del motore provocando variazioni di velocità del motore.
Il controllo della compensazione dello scorrimento aggiunge una frequenza (proporzionale
alla coppia resistente del motore stimata) alla
frequenza di uscita dell’inverter per minimizzare le variazioni di velocità del motore dovute
alle variazioni di coppia del carico.
DEFAULT
P 0 9 S L I P
z
Calcolare %R1 per mezzo della formula
seguente:
R 1 + Rcavo
%R1=
x 100 [%]
V / ( 3 z l)
R1:
Valore della resistenza primaria degli
avvolgimenti del motore [Ω]
Rcavo: Valore della resistenza del cavo lato
uscita inverter [Ω]
V:
Tensione nominale [V]
I:
Corrente nominale del motore [A]
98
C O M P 1 0.00
Impostazione: da 0,00 a 15,00 Hz
z
Il valore della compensazione dello scorrimento può calcolarsi per mezzo della formula
seguente:
Valore della compensazione dello scorrimento
=
Scorrimento [r/min]
Frequenza
x
base
Velocità sincrona [r/min]
[Hz]
Scorrimento = Velocità sincrona - Velocità nominale
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
H: funzioni di livello avanzato
H03 Ripristino set di fabbrica
z Questa funzione riporta allo stato originale
(pre-impostazione del costruttore) i valori di
tutte le funzioni.
DEFAULT
I N I T
0
Valore di impostazione
0: Disattivato.
1: Impostazione dati di fabbrica.
z
z
Reset automatico (tentativi)
H05
Reset automatico
(intervallo di reset)
OC1, OC2, OC3:
Sovracorrente
dBH:
Surriscaldamento della
resistenza di frenatura
OV1, OV2, OV3:
Sovratensione
OL1:
Sovraccarico motore 1
OH1:
Surriscaldamento del
dissipatore
OL2:
Sovraccarico motore 2
OH3:
OLU:
Surriscaldamento interno
Sovraccarico dell’inverter
inverter
Per eseguire la impostazione ai dati di fabbrica, premere i tasti
e contemporaneamente per impostare a 1, di seguito premere
il tasto
per confermare l’operazione.
I valori di tutte le funzioni vengono reimpostati
a quelli di fabbrica. Il valore impostato in H03
torna automaticamente a 0 terminata la reimpostazione.
H04
Funzioni protettive dell’inverter che possono
richiamare la funzione di riavvio.
Se viene attivata una funzione di protezione
dell’inverter quando questa funzione è impostata ad un valore diverso da 0, vengono eseguiti dei tentativi di ripristino del
funzionamento, senza azionare allarmi o interrompere l’uscita. Impostare in questi due
valori il numero di tentativi di ripresa da effettuare ed il tempo di attesa fra questi.
z
Quando il valore di "H04 Reset automatico
(tentativi)" viene impostato da 1 a 10, viene
impartito un comando di funzionamento
dell’inverter successivo al tempo di attesa impostato in "H05 Reset automatico (Intervallo
di reset)" per il ripristino delle operazioni. Se
la causa dell’allarme è stata rimossa, l’inverter si riavvia senza azionare allarmi. Se la
causa dell’allarme permane, viene riattivata
la funzione di protezione dopo il tempo di attesa impostato in "H05 Reset automatico (Intervallo di reset) e per il numero di volte
impostato in H04, fino a che la causa
dell’allarme non sia stata rimossa. L’operazione di riavvio attiva l’allarme qualora il numero delle ripartenze effettuate superi quelle
stabilite in H04 tentativi di reset automatico.
Il funzionamento della funzione di riprova può
essere monitorato dai morsetti di uscita Y1Y5.
DEFAULT
z
H 0 4 A U T O - R E S E T
0
H 0 5 R E S E T
5
I N T
Gamma di impostazione
(tentativi):
da 0 fino a 10
(intervallo di reset): 2 fino a 20 secondi
Per disattivare la funzione di ripresa
automatico dopo allarme, impostare 0 in "H04
Reset automatico (tentativi)".
5 Selezione delle Funzioni
PERICOLO
Quando viene selezionata la funzione
di restart automatico, il funzionamento
riparte automaticamente a seconda
della causa dell’arresto. (La macchina
dovrebbe essere progettata in modo
tale da garantire un funzionamento sicuro durante tale operazione di riavvio)
99
5
H 0 3 D A T A
z
FRN-G11S-EN
Reset riuscito
Attivazione
Rilascio
Allarme
Tempo
In funzione
Funzione di protezione
Rilascio automatico
funzione di protezione
0,1 s
Intervallo di
reset (H05)
Riavvio
Frequenza di uscita
Segnali di uscita
(morsetti Y1 fino a Y5)
ON
Reset fallito
5
Allarme
Funzione di protezione
In
In
0,1 s
Rilascio automatico
funzione di protezione
Frequenza di uscita
Segnali di uscita
(morsetti Y1 fino a Y5)
100
Rilascio
Attivazione
Intervallo
di reset
In
In
0,1 s
0,1 s
Intervallo di
reset
Primo
Reset
allarme
Secondo
Fine reset
automatico
Tentativi
impostati
in H04
ON
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
Gestione avanzata della
ventilazione
Caratteristiche
Questa funzione specifica se attivare il controllo ON/OFF della ventola di raffreddamento. Se l’inverter è in funzione, il controllo
automatico della ventola, rileva la temperatura dell’aria di raffreddamento nell’inverter e
allo scopo attiva o disattiva la ventola.
Se tale modalità non viene attivata la ventola
ruota continuamente.
DEFAULT
H 0 6 F A N
S T O P
0
Valore di impostazione
0: controllo ON/OFF disattivato.
1: controllo ON/OFF attivato.
Lo stato di funzionamento della ventola di raffreddamento può essere controllato ai morsetti
Y1-Y5.
H07
z
Caratteristica della rampa
ACC/DEC (selezione del tipo)
di
Questa funzione seleziona la curve di accelerazione e decelerazione.
DEFAULT
H 0 7 A C C
P T N
0
Valore di impostazione
0: Inattivo (accelerazione e decelerazione lineari)
1: Forma ad "S" lieve per accelerazione
e decelerazione
2: Forma ad "S" accentuata per accelerazione e decelerazione
3: Accelerazione e decelerazione con
forma curvilinea
- Forma ad S per accelerazione e
decelerazione
H07=1 (curva
sinusoidale lieve)
H07=2 (curva
sinusoidale
accentuata)
0,05 x frequenza 0,10 x frequenza
Gamme della
massima di uscita massima di usciforma a S(α)
[Hz]
ta [Hz]
Tempo accelerazione con 0,10 x tempo di
forma ad S (β accelerazione [s]
acc)
0,20 x tempo di
accelerazione [s]
Tempo dece0,10 x
lerazione con
tempo di
forma ad S (β
decelerazione [s]
dec)
0,20 x
tempo di
decelerazione [s]
Quando i tempi di accelerazione e decelerazione sono molto lunghi o molto brevi, l’accelerazione e la decelerazione vengono resi lineari.
- Accelerazione e decelerazione
curvilinea
Questa funzione viene utilizzata per minimizzare i tempi di accelerazione e decelerazione
nel range che include un tratto a potenza costante.
Frequenza di uscita
Uscita
massima
Frequenza
impostata
Frequenza
nominale
Acceler
Deceler
Questa forma per la caratteristica di
accelerazione e decelerazione consente una
lieve riduzione della pendenza della stessa ad
inizio e fine rampa, aumentando il comfort
dell’azionamento
diminuendo
l’entità
dell’impulso sul carico.
Frequenza di uscita
Forma a S lieve
Forma ad S
accentuata
5 Selezione delle Funzioni
101
5
H06
FRN-G11S-EN
H08
z
Blocco del senso di rotazione
inversa
Quando si teme che un cambio accidentale
del senso di rotazione del motore possa causare un difetto di funzionamento, questa funzione può essere impostata per prevenire il
cambiamento.
Questa funzione previene un cambiamento
del senso di rotazione risultante da un collegamento dei morsetti REV e P24, da un’attivazione inavvertita del tasto
, o un ingresso
analogico negativo dal morsetto 12 o V1.
DEFAULT
H 0 8 R E V
L O C K
0
Valore di impostazione 0: Inattivo
1: Attivo
H09
z
5
Questa funzione riavvia dolcemente il motore
che si sta arrestando per inerzia dopo una
momentanea mancanza di alimentazione o
dopo che il motore è stato sottoposto ad una
forza esterna.
All’inizio, questa funzione rileva la velocità del
motore portando l’uscita alla frequenza corrispondente, consentendo in questo modo un
azionamento senza strappi del motore. Viene
tuttavia utilizzato un metodo di riavvio normale, quando la velocità di arresto folle del motore è di 120 Hz o superiore alla frequenza
dell’inverter e quando il valore impostato in
"F03 Frequenza massima" supera il valore
impostato a "F15 Limite di frequenza superiore".
DEFAULT
M O D E
0
Impostazione 0, 1, 2
Riavvio dopo
momentanea Commutazione
mancanza di linea-inverter
alimentazione
Impostazione
Azionamento
normale
0
Inattivo
Inattivo
Inattivo
1
Inattivo
Attivo
Attivo
2
Attivo
Attivo
Attivo
102
Spiegazione dei valori impostati
1: Questa funzione è efficace quando F14 (modalità di riavvio dopo una momentanea mancanza di alimentazione) è impostata a 3, 4 o
5. Questa funzione è inoltre efficace quando è
attivata l’operazione di commutazione lineainverter. Il motore viene riavviato con la frequenza corrispondente alla velocità rilevata
nell’arresto in folle.
2: Oltre al riavvio successivo ad una momentanea mancanza di alimentazione e alla commutazione tra linea e inverter, questa
funzione opera, rilevando la velocità dell’arresto per inerzia nella corsa in folle del motore
e riavvia lo stesso alla frequenza impostata
(incluso quando viene impartito un comando
di funzionamento).
z
Modalità di ripresa al volo
H 0 9 S T A R T
z
Assegnando il valore "26" (modalità di ripresa
al volo) ai morsetti X1 fino a X9, si può selezionare esternamente sia il metodo di avvio
normale, sia con questa funzione.
0,1 s o più
a lungo
0,2 s o più a
lungo
ON
Tempo
ON
Frequenza
di uscita
(velocità
del motore)
Tempo
Ricerca della
velocità
Accelerazione
In questo tratto, la
tensione di uscita viene
aumentata gradualmente
per minimizzare gli strappi sul carico
Nota: La linea tratteggiata indica la velocità del
motore.
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
Funzione di risparmio energetico
Nel caso la frequenza di uscita si mantenga
costante con coppia di carico non elevata e
nella funzione F09 (boost di coppia 1) non sia
impostato il valore "0,0", abilitando questa
funzione si riduce automaticamente la tensione di uscita inverter, riducendo la potenza assorbita dalla rete, che risulta proporzionale al
prodotto tensione corrente.
H12
z
Un blocco per rilevamento di sovracorrente,
si può verificare quando il livello di protezione
dell’inverter a seguito di un rapido cambiamento del carico motore. La funzione di limitazione istantanea di sovracorrente
controlla l’uscita dell’inverter in corrente e
non permette il superamento del livello di protezione anche a fronte di variazioni del carico.
z
Poiché il livello di regolazione dell’intervento
della funzione di limitazione istantanea della
sovracorrente non può essere regolata, deve
utilizzarsi la funzione di limitazione della
coppia.
z
Poiché la coppia erogata dal motore può essere notevolmente ridotta con l’applicazione
di questa funzione di limitazione istantanea
della sovracorrente, disattivare questa funzione per dispositivi come ascensori. In queste applicazioni il blocco per sovracorrente
può compromettere la sicurezza dell’applicazione, pertanto andrebbe utilizzato un freno
meccanico per garantire la sicurezza.
DEFAULT
H 1 0 E N E R G Y
S A V
0
Valore di impostazione0: inattivo
1: attivo
Note:
- Utilizzare questa funzione per carichi a coppia quadratica (per es. pompe, ventilatori).
Quando viene utilizzata per un carico a coppia costante o carico variabile rapidamente,
questa funzione causa un ritardo nel controllo
per la risposta di coppia.
- Il risparmio energetico viene sospeso automaticamente durante l’accelerazione e decelerazione e all’attivazione della funzione di limitazione della coppia.
Limitazione sovracorrenti
istantanee
DEFAULT
H11
z
H 1 2 I N S T
Modalità di arresto
Questa funzione seleziona la modalità di decelerazione, quando viene impartito un comando di arresto.
C L
1
Valore di impostazione 0: Inattivo
1: Attivo
DEFAULT
H 1 1 D E C
M O D E
0
Valore di impostazione
0: Decelerazione per l’arresto basata
sul dato impostato "H07 Accelerazione e decelerazione non lineare"
1: Arresto per inerzia
Nota: Questa funzione agisce solamente nel
caso venga impartito un comando di stop
(arresto da tastiera o morsettiera). Non è
attivo se l’arresto del motore viene effettuato attraverso il riferimento frequenza.
5 Selezione delle Funzioni
103
5
H10
FRN-G11S-EN
H13
z
Riavvio automatico
(tempo di riavvio)
H15
La commutazione istantanea ad un’altra linea
di alimentazione motore (quando la linea di
un motore in funzione viene esclusa o se si
verifica su di essa una momentanea mancanza di alimentazione), può creare differenza di
fase tra la linea e la tensione residua nel motore che può causare guasti di natura elettrica
o meccanica. Per commutare le linee di alimentazione efficacemente, impostare il tempo di attenuazione della tensione residua sul
motore. Questa funzione agisce al riavvio
successivo ad una momentanea mancanza
di alimentazione.
DEFAULT
H 1 3 R E S T A R T
T
0.1
Nei modelli da 30 kW in poi, default = 0.5
5
Gamma di impostazione: 0,1 fino a 5,0 secondi
z Anche se il tempo di interruzione dell’alimentazione è inferiore al valore del tempo di attesa impostato, il riavvio si attua comunque
dopo quest’ultimo tempo. Quando viceversa
il tempo del guasto è superiore al valore del
tempo di attesa impostato, il riavvio si verifica
quando l’inverter è pronto al funzionamento
(dopo circa 0,2 fino a 0,5 secondi).
H14
z
z
Riavvio automatico
(mantenimento tensione CC)
Questa funzione riguarda il caso in cui "F14
Riavvio dopo una momentanea mancanza di
alimentazione (Selezione modalità)", sia impostata a 2 o a 3.
Questa funzione avvia il controllo della tensione del bus CC se questa scende al di sotto
del livello impostato di continuazione del funzionamento (livello di mantenimento). DEFAULT
H 1 5 H O L D
z
V
470
Gamma di impostazione: 400 fino a 600 V
Quando la tensione di alimentazione dell’inverter è elevata, può essere stabilito un buon
controllo anche sotto un carico eccessivo aumentando il livello di mantenimento. Ad ogni
modo, quando il livello è troppo alto, questa
funzione si attiva durante il funzionamento
normale e causa un movimento inaspettato.
Contattare la Silectron Sistemi se viene modificato il valore iniziale.
Riavvio automatico (riduzione
della frequenza di uscita)
Questa funzione determina l’ampiezza di riduzione della frequenza di uscita per la sincronizzazione con la velocità del motore.
Questa funzione viene anche utilizzata per ridurre la frequenza e di conseguenza prevenire uno stallo in presenza di un carico pesante
durante il funzionamento normale.
DEFAULT
H 1 4 F A L L
R A T E
10.00
Gamma di impostazione:
0,00, 0,01 fino a 100,00 Hz/s
z Quando è impostato 0,00, la frequenza viene
ridotta secondo il tempo di decelerazione impostato.
Nota: Una riduzione eccessiva di frequenza
può aumentare temporaneamente l’energia di rigenerazione dal carico e attivare
la funzione di protezione da sovratensione. Nel caso contrario, una riduzione
troppo piccola prolunga il tempo di funzionamento della funzione di limitazione
della corrente e può attivare la funzione
di protezione di sovraccarico dell’inverter.
104
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
z
Riavvio automatico (tempo di ritenuta del consenso di marcia)
Poiché sia l’alimentazione al circuito esterno
di controllo (sequenza di relé o controllore
programmabile), che l’alimentazione principale dell’inverter vengono interrotte in caso di
una momentanea mancanza di alimentazione, anche il comando di marcia viene interrotto contestualmente. Questa funzione permette di impostare il tempo di mantenimento
nell’inverter del comando di marcia. Se la
mancanza di alimentazione dura più a lungo
del tempo di mantenimento automatico, viene
attivata la modalità di riavvio automatico e
l’inverter avvia il funzionamento in modo normale quando viene nuovamente alimentato.
(Questo tempo può essere considerato il
tempo della mancanza di alimentazione
consentita).
DEFAULT
H 1 6 S E L F H O L D
t
999
Gamma di impostazione:
0,0 fino a 30,0 secondi, 999
Quando è impostato 999, viene mantenuto un
comando di funzionamento mentre viene ristabilita l’alimentazione al controllo dell’inverter o
comunque fino a quando la tensione del bus CC
è di circa 0.
H18
z
Controllo di coppia con segnale
analogico
Questa funzione controlla la coppia del
motore secondo un valore di controllo
esterno.
DEFAULT
H 1 8 T R Q
C T R L
0
Valore di comando della coppia
Tensione al
morsetto 12
Limitazione
di coppia
Marcia in avanti
Marcia indietro
Funzionamento
0
Inattivo (funzionamento tramite riferimento di frequenza)
1
Controllo di coppia attivo
Un ingresso di tensione analogica da 0
fino a +10 V nel morsetto 12 e la direzione di rotazione (FWD o REV) vengono
utilizzate per il controllo della coppia rispettivamente di intensità e direzione.
Per valori negativi di riferimento di coppia
(da 0 fino a -10 V) viene considerato 0.
2
Controllo di coppia attivo
Un ingresso di tensione analogica da -10
fino a +10 V nel morsetto 12 e la direzione di rotazione (FWD o REV) vengono
utilizzate per il valore di controllo della
coppia.
5 Selezione delle Funzioni
Freq. di
uscita
Corrente di coppia
rilevata
Diagramma a blocchi del controllo di coppia
Il valore del comando di coppia è +200 % quando la tensione al morsetto 12 è di +10 V ed è
-200% quando la tensione è -10 V.
z Nel controllo della coppia, il valore del comando di coppia e il carico del motore determineranno la velocità e il senso di rotazione.
z Quando si attiva il controllo esterno di coppia,
si considera come limite superiore di frequenza il minimo valore fra la frequenza massima,
limite superiore di frequenza e 120 Hz. Mantenere il riferimento di frequenza ad almeno
un decimo della frequenza base poiché la
prestazione del controllo di coppia si deteriora a basse frequenze.
z Se viene meno il comando di funzionamento
durante un’operazione di controllo di coppia,
il riferimento impartito ridiviene immediatamente di velocità e il motore arrestato. A questo punto la funzione di controllo di coppia
non è attiva.
H19
z
Drive attivo
Questa funzione prolunga automaticamente il
tempo di accelerazione a 60 secondi o più
per evitare trip dell’inverter per sovratemperatura a causa di elevate correnti.
DEFAULT
H 1 9 A U T
Impostazione
Regolatore
R E D
0
Valore di impostazione
0: Inattivo
1: Attivo
(Quando la funzione di drive attivo è attivata, il
tempo di accelerazione è di tre volte superiore al
tempo selezionato).
105
5
H16
FRN-G11S-EN
H20
~
H25
z
Controllo PID
(selezione modalità)
z
~
Controllo PID
(filtro del segnale di retroazione)
Il controllore PID gestisce la regolazione
dell’uscita inverter attraverso l’elaborazione
di 2 segnali: il set-point (segnale di riferimento) e il feed-back (valore di retroazione) proveniente da un sensore in campo.
Confrontando continuamente questi due segnali, il controllore, regolabile con le funzioni
elencate sopra, genera l’uscita opportuna per
annullare (se esiste) il segnale differenza fra
i due (errore). In altre parole, questo controllo
tende a far coincidere il valore di retroazione
(misurato) con il valore di set-point (impostato).
Questa funzione può essere usata per il controllo del flusso, della pressione, della temperatura e di molti altri processi.
5
Setpoint
Azionamento
L’ingresso del valore di set-point può essere
selezionato tramite F01, "Riferimento di frequenza 1", o fornito direttamente dal pannello
di comando. Selezionare un morsetto tra X1
(E01) fino a X9 (E09) e impostare il valore 11
(commutazione del riferimento di frequenza).
Sia il valore di set-point che il valore di retroazione possono essere visualizzati sul display e elaborati secondo il valore impostato in
E40, "Coefficiente display A" e E41, "Coefficiente display B".
Display
Coefficiente
display A
Coefficiente
display B
Valore di
set-point
o valore di
retroazione
Sensore
di processo
Segnale di retroazione
z
E’ possibile selezionare il funzionamento in
avanti o indietro per l’uscita del controllore
PID. Ciò consente un aumento o una diminuzione della velocità dei giri del motore a seconda dell’uscita del controllore PID.
DEFAULT
H 2 0 P I D
M O D E
0
Valore di impostazione
0: Nessun controllo PID
1: Regolazione diretta
2: Regolazione inversa
Frequenza di uscita dell’inverter
Frequenza
massima
e
ion
laz
o
g
ReirettaR
d
e
inv gol
e r a zi
sa o n
e
Uscita PID
106
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
H21
Controllo PID
(segnale di retroazione)
Valore di retroazione
Questa funzione seleziona il morsetto di ingresso per il segnale di retroazione e le specifiche
elettriche dell’ingresso. Selezionare un valore
dalla tabella sottostante secondo le specifiche
del sensore.
e
ion
laz
o
g
Re retta
di Reg
inv ol
er azi
sa on
e
DEFAULT
H 2 1 F B
S I G N A L
1
Ingresso
Descrizioni
0
Morsetto 12, ingresso in tensione, regolazione diretta (da 0 a 10 V)
1
Morsetto C1, ingresso in corrente regolazione diretta (da 4 a 20 mA )
2
Morsetto 12, ingresso in tensione, regolazione inversa (da 10 a 0 V)
3
Morsetto C1, ingresso in corrente, regolazione inversa (da 20 a 4 mA )
Sono considerati validi solo valori positivi del segnale di retroazione del controllo PID.
Valori negativi (per es. da 0 fino a -10 V, -10 fino
a 0 V) non possono essere immessi, di conseguenza la funzione non può essere utilizzata per
una regolazione inversa tramite segnale analogico negativo.
5
Impostazione
Riferimento frequenza
da pannello di comando
Funzioni da E01 E09
(commutazione riferimento
frequenza tra 1 e 2)
Funzioni da E01 a E09
(annullamento controllo PID)
Riferimento
frequenza
Aziona
mento
Sensore di
processo
Morsetto 12
Impostazione del
set-point di processo da
pannello di comando
Controllore
PID
Regolazione diretta
Regolazione inversa
Impostazione di F01
(riferimento di
frequenza 1)
H20 (selezione del
funzionamento)
Inversione
del segnale
Morsetto C1
Inversione
del segnale
Selezione
del segnale di retroazione
5 Selezione delle Funzioni
107
FRN-G11S-EN
H23
Controllo PID
(guadagno integrale)
H24
Controllo PID
(guadagno differenziale)
z
z
Queste funzioni di solito non vengono utilizzate isolate ma in combinazione per la definizione di un tipo di controllo come il controllo
P, controllo PI, controllo PD e controllo PID.
z
Guadagno proporzionale P
Il segnale di comando è l’errore di processo
(differenza fra set-point di processo e retroazione) moltiplicato per il guadagno proporzionale.
Errore
Tempo
I (guadagno integrale)
E’ il parametro che determina il livello di regolazione proporzionale all’integrale del segnale errore attuato dal controllore. Una
regolazione di tipo integrale produce un’uscita che regola il funzionamento attraverso l’integrale del segnale errore rilevato,
consentendo perciò la riduzione di eventuali
errori di offset prodotti dall’uso del solo guadagno proporzionale. Un valore elevato di
tale parametro migliora la regolazione (correggendo l’errore nel lungo periodo), ma può
rallentare la risposta del controllore alle brusche variazioni del segnale errore.
Deviazione
Controllo PID
(guadagno proporzionale)
Tempo
5
Valore di uscita
controllo integrale
H22
DEFAULT
H 2 3 I
Valore dell’uscita corretto proporzionalmente
DEFAULT
H 2 2 P - G A I N
0.10
Gamma di impostazione: da 0,01 a 10,0 volte
l’errore
- G A I N
0.0
Gamma di impostazione:
0,0 (Inattivo),
0,1 fino a 3600 secondi
P (guadagno) è il parametro che determina il livello di regolazione proporzionale al segnale errore, attuato dal controllore. Sebbene un
aumento del guadagno acceleri la risposta del
sistema nella correzione dell’errore, un valore
eccessivo può amplificare oltremodo la risposta
causando instabilità.
Risposta
Tempo
108
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
D (guadagno differenziale)
Nella regolazione derivativa il valore dell’uscita del controllore (che influenza la frequenza
di uscita) è proporzionale al differenziale del
segnale errore (la sua derivata), di conseguenza è in grado di rispondere prontamente nella correzione di scostamenti
improvvisi.
Deviazione
z
Controllo PD
Aumentando il tempo di integrazione con il
guadagno I per ridurre l’errore statico, si può
rendere il sistema instabile. Il guadagno D
viene regolato per compensare il ritardo ed
avere ed avere una risposta più veloce e stabile.
z
Controllo PID
Una combinazione opportuna dei tre guadagni permette di ottenere risposte con basso
errore, accurate e stabili.
Valore di
funzionamento
Tempo
z
DEFAULT
H 2 4 D - G A I N
0.00
5
Gamma di impostazione:
0,00 (Inattivo),
0,01 fino a 10,0 secondi
Un elevato guadagno differenziale può causare
vibrazioni così come il guadagno P, ma attenua
e compensa velocemente le variazioni del segnale errore. Un valore elevato del guadagno D
potrebbe causare instabilità.
z
Controllo PI
Il controllo P da solo non può annullare completamente il segnale errore a regime. Il controllore P unitamente a quello I, viene di norma utilizzato per eliminare un errore residuo
sul lungo periodo (offset). Il controllo PI agisce
sempre per eliminare l’errore anche quando si
verifica una variazione del set-point oppure è
presente un disturbo costante. Quando il guadagno I viene incrementato, la risposta per variazioni rapide dell’errore peggiora. Il funzionamento P può essere anche utilizzato
separatamente per carichi contenenti un elemento integrale.
5 Selezione delle Funzioni
109
FRN-G11S-EN
z
Ottimizzazione del valore PID impostato
Aggiustare la regolazione del valore PID controllando l’uscita tramite oscilloscopio. Procedere come segue:
- Per eliminare una vibrazione con un periodo
superiore al valore di "H23 Tempo Integrale",
aumentare il valore di H23.
Prima della
regolazione
Risposta
- Aumentare il valore del "H22 Guadagno Proporzionale" fino all’insorgere di vibrazioni; diminuire poi il valore del 20% ca.
- Diminuire il valore del "H23 Guadagno Integrale" fino all’insorgere di vibrazioni; diminuire poi il valore del 20% ca.
- Aumentare il valore del "H24 Tempo Derivata" fino all’insorgere di vibrazioni; diminuire
poi il valore del 20% ca.
Regolare la curva di risposta come segue:
- Per ridurre una sovraelongazione, aumentare
il valore di "H23 Guadagno Integrale" e diminuire il valore di "H24 Guadagno Derivativo".
Tempo
- Per eliminare instabilità con periodo azione
con una frequenza approssimativamente
equivalente al valore "H24 Guadagno Derivativo", diminuire il valore di H24. Se con valore
0.0 permane instabilità, diminuire il valore di
"H22 Guadagno Proporzionale".
Prima della
regolazione
Risposta
5
Dopo la
regolazione
Risposta
Dopo la
regolazione
Prima della
regolazione
Dopo la
regolazione
Tempo
Tempo
- Per stabilizzare rapidamente la risposta (permettendo una piccola sovraelongazione):
diminuire il valore di "H23 Guadagno Integrale" o aumentare il valore "H24 Guadagno Derivativo".
Dopo la
regolazione
H25
z
Controllo PID
(filtro del segnale di retroazione)
Questo filtro viene utilizzato per l’ingresso del
segnale di retroazione dal morsetto [12] o
[C1]. Questo filtro è utile per ridurre il rumore
elettrico del segnale feed-back nel controllo
PID. Un valore impostato troppo alto, tuttavia,
deteriora la risposta.
Risposta
DEFAULT
H 2 5 F B
Prima della
regolazione
F I L T E R
0.5
Gamma di impostazione: 0,0 fino a 60,0 secondi
Tempo
110
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
H26
z
Termistore PTC
(selezione modalità)
Resistenza interna
del termistore PTC
Attivare questa funzione quando il motore è
dotato di termistore PTC per la protezione da
surriscaldamento.
DEFAULT
H 2 6 P T C
M O D E
0
Valore di impostazione
0: Inattivo
1: Attivo
Collegare il termistore PTC come mostrato
nella figura sottostante.
Attivare l’interruttore "PTC" sulla scheda di
controllo.
L’allarme generato sarà OH2: Relé termico
esterno".
ON OFF
Vc1
Termistore
PTC
Resistenza
250 Ohm
H27
(Livello)
z
Temperatura
La figura in "H26 Termistore PTC (Selezione
della modalità)", indica che la resistenza 250 Ω
e il termistore (valore di resistenza Rp) sono collegati in parallelo. Di conseguenza, la tensione
VC1 (Livello) al morsetto [C1] può essere calcolata per mezzo della seguente formula.
VC1 =
Comparatore
250 y Rp
250 + Rp
250 y Rp
1000 +
250 + Rp
x 10 [V]
Il livello di funzionamento viene impostato
scegliendo Rp nella formula sopra riportata di
calcolo VC1, tale che:
Rp1 < Rp < Rp2
11
H27
Temperatura di
allarme
5
z
Termistore PTC (livello)
La tensione in ingresso al morsetto [C1] viene
confrontata con il livello qui impostato. Quando
tale tensione è uguale o superiore alla tensione impostata (Livello), "H26 Termistore PTC
(Selezione della modalità)" si attiva l’allarme.
Per ottenere facilmente Rp, utilizzare la seguente formula.
Rp =
Rp1 + Rp2
[Ω]
2
DEFAULT
H 2 7 P T C
z
L E V E L
1.60
Gamma di impostazione: 0,00 fino a 5,00 V
Il termistore PTC ha la propria temperatura di
allarme. Il valore della resistenza interna del
termistore si modifica sensibilmente alla temperatura di allarme. Il livello di funzionamento
(tensione) viene impostato utilizzando questa
modifica nel valore della resistenza.
5 Selezione delle Funzioni
111
FRN-G11S-EN
H28
Cedevolezza caratteristica
coppia-velocità
H30
Quando due o più motori comandano una singola macchina, il motore che ruota più velocemente si trova sottoposto ad un carico superiore.
Questa funzione, variando la caratteristica coppia/velocità permette di realizzare un buon bilanciamento di carico.
z Calcolare il fattore di inclinazione della caratteristica per mezzo della seguente formula:
Valore di inclinazione = Frequenza nominale
Riduzione velocità alla coppia nominale
[r/min]
Velocità sincrona [r/min]
X
[Hz]
DEFAULT
H 2 8 D R O O P
0.0
Valore di impostazione : -9,9 Hz fino a 0,0 Hz
Caratteristiche del motore
5
Quando la
regolazione
è attiva
Quando la
regolazione
è inattiva
Coppia
Coppia
nominale
Velocità
sincrona
112
Velocità
z
Collegamento seriale
(selezione funzione)
Le funzioni di collegamento disponibili (funzioni di comunicazione) sono: RS485 (fornita
standard) e collegamenti bus di campo (opzionali).
La funzione di collegamento seriale include:
1) Monitoraggio (dati, verifica dati funzione)
2) Regolazione frequenza
3) Comando di funzionamento (FWD, REV e comandi di ingresso digitale)
4) Programmazione delle funzioni
DEFAULT
H 3 0 L I N K
F U N C
0
Gamma di impostazione: da 0 a 3
La trasmissione può essere attivata e disattivata
tramite un ingresso digitale. Questa funzione imposta le caratteristiche del collegamento seriale
quando la trasmissione è abilitata.
Impostazione
Riferimento
frequenza
Comando
marcia e arresto
0
Disattivato
Disattivato
1
Attivato
Disattivato
2
Disattivato
Attivato
3
Attivato
Attivato
Il monitoraggio dati e la scrittura dati funzione
sono sempre attivati. La disabilitazione della
trasmissione tramite l’ingresso digitale opportunamente programmato, produce lo stesso risultato che si ha programmando in 0 questa
funzione. Quando è installata l’opzione bus di
campo, questa impostazione seleziona la funzione di tale opzione e l’operatività dell’interfaccia RS485 è ridotta al controllo e alla scrittura
dati delle funzioni. Quando l’opzione non è installata, questa impostazione seleziona la funzione del collegamento seriale RS485.
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
RS485 (Indirizzo)
H31
~
H39
z
DEFAULT
RS485 (Intervallo di risposta)
Queste funzioni impostano le caratteristiche della trasmissione seriale RS485. Tramite queste
impostazioni, si adeguano i parametri di comunicazione a quelli dell’host (es. Personal Computer) con cui avviene la comunicazione. Per
maggiori dettagli, consultare il manuale tecnico
relativo al protocollo di comunicazione.
z Questa funzione permette l’assegnazione di
un indirizzo all’inverter
Questa funzione imposta la lunghezza del
dato.
H 3 5 L E N G H T
z
0
Impostazione
Lunghezza dato
0
8 bit
1
7 bit
Questa funzione imposta il bit di parità.
DEFAULT
H 3 6 P A R I T Y
0
DEFAULT
1
Gamma di impostazione: 1 fino a 31
z
Questa funzione imposta le modalità e la
tempistica di gestione di un eventuale errore
di trasmissione.
z
O N
E R
H 3 3 T I M E R
2.0
Gamma di impostazione: 0 fino a 3
0
Trip immediato Er 8 (arresto forzato)
1
Continuazione del funzionamento entro il
tempo impostato in timer; allarme Er 8 al
termine di tale tempo.
2
Continuazione del funzionamento ed esecuzione di una ritrasmissione entro il timer
impostato. Se si verifica nuovamente l’errore di trasmissione viene emesso l’allarme Er8. Se non si verificano errori, il
funzionamento riprende.
z
z
Nessuno
1
Pari
2
Dispari
Questa funzione imposta i bit di stop.
B I T S
Impostazione
Bit di arresto
0
2 bit
1
1 bit
0
Se l’inverter viene interrogato dall’host computer (master) ad intervalli predefiniti, è possibile impostare in questa funzione il tempo
oltre il quale la trasmissione si considera interrotta, a seguito di mancanza di risposta per
un’interruzione del collegamento, del circuito
o di un qualsiasi allarme. Segue l’errore Er8.
Questa funzione quindi, imposta il tempo tollerato di mancanza risposta.
DEFAULT
H 3 8 N O
Continuazione incondizionata del funzionamento.
3
0
H 3 7 S T O P
0
ImpostaComportamento all’errore di trasmissione
zione
Bit di parità
DEFAULT
DEFAULT
H 3 2 M O D E
Impostazione
5
H 3 1 4 8 5 A D D R E S S
R E S
t
0
Gamma di impostazione:
0 (Nessun rilevamento)
da 1 a 60 secondi
Questa funzione imposta il baud-rate.
DEFAULT
H 3 4 B A U D
R A T E
Gamma di impostazione: da 0 a 4
Impostazione
Baud-rate
0
19200 bit/s
1
9600 bit/s
2
4800 bit/s
3
2400 bit/s
4
1200 bit/s
5 Selezione delle Funzioni
1
z
Questa funzione imposta il tempo che
intercorre fra un interrogazione e l’invio di una
risposta (intervallo di risposta).
DEFAULT
H 3 9 I N T E R V A L
0.01
Gamma di impostazione:
da 0,00 a 1,00 secondo
113
FRN-G11S-EN
A: parametri secondo motore
A06
Protezione elettronica
sovraccarico termico motore 2
(impostazione)
Frequenza massima motore 2
A07
Protezione elettronica
sovraccarico termico motore 2
(livello)
A08
Protezione elettronica
sovraccarico termico motore 2
(costante di tempo termica)
A01
z
Questa funzione imposta la frequenza massima dell’uscita per il motore 2. Questa funzione è analoga a "F03 Frequenza massima 1"
Per dettagli, si veda la spiegazione di F03.
DEFAULT
A 0 1 M A X
H z
-
2
50
z
A02
z
Frequenza base motore 2
Questo valore di frequenza delimita la regione di funzionamento a coppia nominale del
motore 2 o altresì la frequenza di uscita alla
tensione nominale. Eguagliare i valori nominali del motore.
Per dettagli, si veda la spiegazione di F04.
DEFAULT
A 0 6 E L C T R N
A 0 7 O L
DEFAULT
A 0 2 B A S E
5
A03
z
H z
-
2
50
A 0 8 T
Questa funzione imposta la tensione nominale in uscita al motore 2. Questa funzione è
analoga a "F05 Tensione nominale motore
1".
Per dettagli, si veda la spiegazione di F05.
A09
z
DEFAULT
V
-
2
O L 2
L E V E L 2
I M E
C N S T 2
z
400
DEFAULT
A 0 4 M A X
z
5.0
Questa funzione imposta i parametri del controllo vettoriale del motore 2. Questa funzione
opera come "Parametri controllo vettoriale 1".
Per dettagli, si veda la spiegazione di F42.
DEFAULT
0
Tensione massima motore 2
Questa funzione imposta il valore massimo
della tensione di uscita dell’inverter per il motore 2. Questa funzione è analoga a "F06
Tensione massima di uscita 1".
Per dettagli, si veda la spiegazione di F06.
A05
Inommot
Parametri controllo vettoriale di
coppia motore 2
A 0 9 T R Q V E C T O R 2
A04
1
Per modelli da 30 kW in poi, default = 10.0
Tensione nominale motore 2
A 0 3 R A T E D
Questa funzione imposta la funzione della
protezione elettronica di sovraccarico per il
motore 2. Questa funzione è analoga a indicato nelle funzioni da F10 fino a F12, "Protezione elettronica di sovraccarico per il motore
1". Per dettagli, si veda la spiegazione di F10
fino a F12.
V -
2
400
A10
z
Numero poli motore 2
Questa funzione imposta il numero di poli del
motore 2 da comandare. Questa funzione è
analoga a "P01 Numero poli del motore 1".
Per dettagli, si veda la spiegazione di P01.
DEFAULT
A 1 0 M 2
P O L E S
4
Boost di coppia motore 2
Questa funzione imposta la funzione
del boost di coppia per il motore 2. Questa
funzione è analoga a "F09 Boost di coppia 1".
Per dettagli, si veda la spiegazione di F09.
DEFAULT
A 0 5 T R Q
114
B O O S T 2
0.0
5 Selezione delle Funzioni
FRN-G11S-EN
A11
z
Motore 2 (potenza in kW)
Questa funzione permette l’impostazione della
la taglia del motore 2. Questa funzione ricalca
la P02 "Motore 1 (Potenza in kW)". Per dettagli,
si veda la spiegazione di P02.
z
DEFAULT
A 1 1 M 2 - C A P
Pnommot
A16
Motore 2 (impostazione di %R1)
A17
Motore 2 (impostazione di %X)
Questa funzione consente l’impostazione di
%R1 e %X del motore 2. Questa funzione è
analoga a "P07 Motore 1 (impostazione di
%R1)" e "P08 Motore 1 (impostazione di
%X)". Per dettagli, si veda la spiegazione di
P07 e P08.
DEFAULT
z
Motore 2 (corrente nominale)
Questa funzione imposta il valore della corrente nominale del motore 2. Questa funzione è analoga a "P03 Motore 1 (Corrente
nominale)".
Per dettagli, si veda la spiegazione di P03.
I
r
Inommot
z
A13
z
Motore 2 (tuning)
Questa funzione imposta le modalità di esecuzione della misura delle caratteristiche del
motore 2. Questa funzione ricalca la "P04
Motore 1 (Tuning)".
Per dettagli, si veda la spiegazione di P04.
Tip. mot
A 1 7 M 2 - % X
Tip. mot
A18
DEFAULT
A 1 2 M 2 -
A 1 6 M 2 - % R 1
Motore 2
(compensazione dello
scorrimento)
Questa funzione imposta il valore di compensazione dello scorrimento per il motore 2.
Questa funzione è analoga a "P09 Compensazione dello scorrimento".
Per dettagli, si veda la spiegazione di P09.
DEFAULT
A 1 8 S L I P
C O M P 2
0.00
DEFAULT
A 1 3 M 2
A14
z
T U N 1
0
Motore 2 (tuning in linea)
Questa funzione attiva il tuning (determinazione delle caratteristiche motore) durante la
marcia del motore 2. Questa funzione è analoga a "P05 Motore 1 (Tuning in linea)".
Per dettagli, si veda la spiegazione di P05.
DEFAULT
A 1 4 M 2
A15
z
T U N 2
0
Motore 2 (corrente a vuoto)
Questa funzione imposta la corrente a vuoto
(corrente di eccitazione) del motore 2. Questa funzione opera come "P06 Motore 1 (Corrente a vuoto)".
Per dettagli, si veda la spiegazione di P06.
DEFAULT
A 1 5 M 2 -
I
5 Selezione delle Funzioni
o
I0mot
115
5
A12
FRN-G11S-EN
6 Funzioni di protezione
6-1 Elenco delle
funzioni di
protezione
Descrizione
dell’allarme
Nel caso di un’anomalia nel funzionamento dell’inverter, si attiva
immediatamente la funzione di protezione, che causa il trip dell’inverter
e indica il codice dell’allarme sul display, dopodiché il motore si arresta
per inerzia. Per informazioni sull’allarme, si veda la Tabella 6.1.1.
Display del pannello di
comando
LED
Funzione di protezione
LCD
Durante la
OC1 OC DURING ACC fase di accelerazione
Sovracorrente
Durante la
OC2 OC DURING DEC fase di decelerazione
OC3 OC AT SET SPD
Guasto di
terra
EF
GROUND
FAULT
Funzionamento a
velocità
costante
6
Se viene rilevato un guasto di terra nel circuito di uscita dell’inverter,
la funzione di protezione viene attivata (solo per 30 kW or superiore).
Se il guasto di terra si verifica in un inverter di taglia 22 kW o inferiore, l’inverter viene protetto tramite la protezione da sovracorrente.
Se è necessaria una protezione di sicurezza contro lesioni personali
o danni materiali, installare separatamente un relé di protezione da
guasti di terra o un dispositivo per correnti di guasto verso terra.
Durante la
OU1 OV DURING ACC fase di accelerazione
Sovratensione
Durante la
OU2 OV DURING DEC fase di decelerazione
OU3 OV AT SET SPD
Sottotensione
Fase di
ingresso
mancante
LU
Lin
Funzionamento a
regime
Se la tensione del circuito CC supera il livello di intervento (serie da 400 V: 800 V CC) a causa della rigenerazione del motore per effetto del carico, l’uscita
viene interrotta ed emesso l’allarme OU.
Tuttavia, è possibile che la funzione di protezione
non venga attivata in caso di applicazione inavvertita
di tensione elevata all’ingresso (es. sovratensione di
linea).
UNDERVOLTAGE
Se la tensione CC del circuito principale cala al di sotto del livello di
intervento (serie da 400 V: 400 V CC) a causa di un calo dell’alimentazione, l’uscita viene interrotta. Se viene selezionata la funzione F14 (Riavvio dopo mancanza momentanea di alimentazione),
non viene segnalato alcun allarme. Se la tensione cala ad un livello
incapace di mantenere l’alimentazione al circuito di controllo, è possibile che non venga segnalato alcun allarme.
PHASE LOSS
Se l’inverter viene comandato con una delle tre fasi collegate a L1/
R, L2/S e L3/T dell’alimentazione del circuito principale "mancante",
o se è presente una forte dissimmetria tra le stesse, può verificarsi
un danneggiamento dei diodi raddrizzatori o del condensatore. In
questa situazione viene emesso un allarme ed interrotta l’uscita.
Surriscaldamento del
OH1 FIN OVERHEAT
dissipatore
116
La funzione di protezione da sovracorrente viene attivata se il livello della corrente di uscita dell’inverter
supera temporaneamente il livello di corrente massima ammissibile, o per un corto circuito o un guasto di
terra nel circuito di uscita.
Se la temperatura del dissipatore di calore aumenta a causa di un
guasto della ventola di raffreddamento, o della temperatura ambiente o altro, viene attivata la funzione di protezione.
6 Funzioni di protezione
FRN-G11S-EN
Display del pannello di
comando
LED
Funzione di protezione
LCD
Segnale di
allarme
esterno
OH2 EXT ALARM
Se si apre il contatto dell’eventuale dispositivo esterno di frenatura
(o resistenza di frenatura) causa sovraccarico termico, se questo
viene collegato al morsetto di controllo (THR), viene attivato l’allarme OH2 sull’inverter. Tale allarme ricorre anche quando interviene, se attivata, la protezione termica tramite sonda termica PTC.
Surriscaldamento
interno
dell’inverter
OH3 HIGH AMB TEMP
Se la temperatura all’interno dell’inverter aumenta a causa di una
scarsa ventilazione, ecc., viene attivata la funzione di protezione.
Surriscaldamento della
resistenza
di frenatura
Se viene selezionata la funzione di protezione elettronica di sodbH DBR OVERHEAT vraccarico termico per la resistenza di frenatura (F13), verrà prodotto questo allarme onde evitare danneggiamenti alla stessa.
OL1 MOTOR1 OL
Questa funzione di protezione viene attivata qualora la corrente
erogata al motore, in virtù del livello di corrente e della modalità di
intervento impostati, possa essere causa di surriscaldamento termico per il motore, sempre che sia stato selezionata la funzione
F10 di protezione elettronica di sovraccarico termico 1.
OL2 MOTOR2 OL
Allarme attivato se la corrente erogata al motore, in virtù del livello
e del timer impostati, può essere causa di surriscaldamento per il
motore 2, sempre che sia stato selezionato il secondo motore e la
funzione A04 di protezione elettronica di sovraccarico termico 2.
Sovraccarico
Inverter
OLU INVERTER OL
Se la corrente di uscita, transitoriamente supera il livello di corrente di sovraccarico stimata, viene attivata la funzione di protezione
termica dell’elemento semiconduttore nel circuito di potenza
dell’inverter.
Fusibile
danneggiato
FUS DC FUS OPEN
Se il fusibile nell’inverter è saltato in seguito ad un corto circuito o
ad un danno ai circuiti di potenza, viene attivata questa funzione
di protezione (solo per 30 kW o superiore).
Errore di memoria
Er1
MEMORY
ERROR
Se si verifica un errore di memoria, quale un dato mancante o errato, viene attivata la funzione di protezione.
Errore di trasmissione dati
dal pann. di
comando
Er2
KEYPD COM
ERR
Se viene rilevato un errore o un’interruzione della trasmissione tra
il pannello di comando e il circuito di comando, viene attivata la
funzione di protezione.
Errore di
CPU
Er3
CPU ERROR
Se si verifica un errore sulla CPU inverter a causa di rumore elettrico, disturbi ecc., viene attivato tale allarme.
Er4
OPTN COM ERR
Er5
OPTION ERROR
Arresto
forzato
Er6
OPR PROCD
ERR
Errore a seguito di un comando di arresto forzato
Errore di collegamento
lato uscita
Er7
TUNING ERROR
Se per interruzione sul circuito di uscita o anomalie del cablaggio
lato uscita durante la procedura di auto-tuning, si attiva questo allarme.
Errore di
comunicazione RS485
Er8
RS485 COM ERR
Se si verifica un errore di comunicazione durante l’uso della comunicazione seriale via RS485, viene attivato l’allarme.
Sovraccarico
termico
Motore 1
Sovraccarico
termico
Motore 2
Errore interfaccia schede opzionali
Errore durante l’uso di schede opzionali
Tabella 6-1-1 Elenco delle indicazioni di allarme e delle funzioni di protezione
6 Funzioni di protezione
117
6
Descrizione
dell’allarme
FRN-G11S-EN
6-2
Reset allarme
Per superare la condizione di arresto inverter
per allarme (trip), impartire il comando di reset
premendo il tasto
sul pannello di comando
o attivando il segnale dal morsetto di controllo
(RST) dopo aver eliminato la causa dell’allarme.
Poiché il comando di reset avviene sul fronte del
segnale di reset, impartire un comando di tipo
"OFF-ON-OFF", come indicato nella Fig. 6-2-1.
OFF
Comando reset
Display del pannello
di comando
Segnale di
allarme
ON
Indicazione dell’allarme
OFF
ON
OFF
Display
regolare
OFF
Trip
Figura 6-2-1 Procedura di reset allarme da comando
esterno
6
Nell’operazione di reset allarme, disattivare il comando di marcia. Se il comando start-stop è su
ON, l’inverter riprenderà il funzionamento dopo
aver eseguito il reset.
PERICOLO
Se viene attivato il reset di allarme con
il comando di marcia attivo (FWD o
REV), l’inverter riprenderà il funzionamento improvvisamente; ciò potrebbe
risultare pericoloso. Per garantire la sicurezza, disattivare il comando di marcia
(FWD
o
REV)
prima
dell’operazione di reset allarme,
rischio di incidenti.
118
6 Funzioni di protezione
FRN-G11S-EN
7 Soluzione dei problemi
7-1 Attivazione della funzione di protezione
1) Sovracorrente
Sovracorrente durante
l’accelerazione OC1
Eliminare il corto
circuito fra fasi o
verso massa.
Si
Sovracorrente durante
la decelerazione OC2
È presente un cortocircuito fra fasi o verso terra sul collegamento motore (U, V, W)?
No
Ridurre il carico
o aumentare la
taglia dell’inverter.
No
Si
È possibile ridurre
il valore del boost
di coppia?
No
Si
No
Il carico è eccessivo?
No
No
Sovracorrente a velocità
costante OC3
No
No
Il valore del boost di
coppia è corretto?
Si
Ridurre il valore
del boost di
coppia.
Guasto all’inverter
o errore dovuto ad
accoppiamento di
disturbi.
Contattare
Fuji Electric.
Il tempo di accelerazione è troppo breve
considerato il carico?
Si
No
Il tempo di
decelerazione è troppo
breve considerato il
carico?
Si
7
No
No
Il carico è variato
improvvisamente?
Si
Si
Aumentare il
tempo
È possibile aumentare
il tempo di
accelerazione?
No
Si
È possibile aumentare
il tempo di
decelerazione?
No
Ridurre il carico o
aumentare la taglia
dell’inverter.
7 Soluzione dei problemi
Il tipo di frenatura
necessita ispezione.
Contattare
Fuji Electric.
Ridurre il carico o
aumentare la taglia
dell’inverter.
119
FRN-G11S-EN
2) Guasto di terra
Eliminare la dispersione verso terra.
Si
Una parte del circuito di uscita dell’inver- No
ter (cavo, motore) è accidentalmente
messo a terra?
Difetto di terra
EF
Guasto all’inverter o errore dovuto ad
accoppiamento di disturbi.
Contattare Fuji Electric.
3) Fusibile interrotto
Fusibile interrotto FUS
Possibile presenza di corto circuito all’interno dell’inverter. Contattare Fuji Electric.
4) Sovratensione
Sovratensione durante l’accelerazione OU1
Ridurre la tensione di alimentazione fino a
raggiungere la
gamma di valori ammessa.
No
Sovratensione
durante la decelerazione OU2
Sovratensione a
regime OU3
La tensione di alimentazione è compresa nella gamma dei valori ammessa?
Si
Si
Si
La sovratensione viene attivata quando il carico viene rimosso improv- Si
visamente?
No
No
7
Guasto all’inverter o errore
dovuto ad accoppiamento di
disturbi.
Contattare
Fuji Electric.
No
La tensione CC nel circuito principale supera la soglia del livello di protezione?
Si
No
No
Interviene la funzione di protezione
OU alla fine della
fase di accelerazione?
Si
Si
Si
È possibile aumentare il tempo di decelera- Si
zione?
No
No
Aumentare il
tempo di
decelerazione.
È possibile aumen- Si
tare il tempo di decelerazione?
No
Ridurre il momento di inerzia del carico.
Si
È possibile ridurre il momento di inerzia del carico?
No
No
No
Viene utilizzata una resistenza di frenatura esterna o una frenatura a
corrente continua?
Si
Si
No
Utilizzare una resistenza di frenatura esterna o
attivare la frenatura a corrente continua.
Si
Controllare il tipo di frenatura. Contattare Fuji Electric.
120
7 Soluzione dei problemi
FRN-G11S-EN
5) Sottotensione
Si è verificato un calo
(momentaneo) di tensione?
Sottotensione LU
Eseguire un reset e riavviare l’inverter.
Si
No
I componenti dell’alimentatore sono guasti o vi sono
interruzioni?
Si
Guasto al circuito di controllo dell’inverter o errore
dovuto ad accoppiamento
di disturbi, ecc. Contattare
Fuji Electric.
Sostituire i componenti
guasti e riparare i collegamenti difettosi.
No
Si
La tensione di alimentazione si
Si
trova nella gamma di valori ammessa?
All’interno dello stessa
rete di distribuzione è col- No
legato un carico che necessita di un’elevata
corrente di avvio?
No
Si
Interviene la funzione di
protezione LU quando
viene eccitato un relé o un
interruttore magnetico?
No
Si
Modificare il sistema di distribuzione per soddisfare
il valore specificato.
La tensione CC del circuito principale (tra P ed N) è
superiore al livello di rilevamento specificato nella
Sezione 6-1?
No
La taglia del trasformatore
è adeguata?
Si
Possibile guasto all’inverter. Contattare Fuji Electric.
6) Surriscaldamento dell’inverter e del dissipatore di calore.
Surriscaldamento dell’inverter
OH3
Surriscaldamento del dissipatore di
calore OH1
La temperatura del dissipatore di ca- Si
lore indica -10 °C o inferiore?
Guasto al circuito di rilevamento su
PCB. Contattare Fuji Electric.
No
Il carico è eccessivo?
Si
Ridurre il carico.
No
No
La ventola di raffreddamento funziona?
Sostituire la ventola.
Si
La circolazione dell’aria è ostruita?
Si
Rimuovere l’ostruzione.
No
La temperatura ambiente rientra nel- Si
la gamma di valori ammessa?
Guasto all’inverter o errore dovuto
ad accoppiamento di disturbi ecc.
Contattare Fuji Electric.
No
Adottare le misure necessarie affinché la temperatura ambiente rientri
nella gamma di valori ammessa.
7 Soluzione dei problemi
121
7
Verificare la temperatura del dissipatore di calore per mezzo delle informazioni sull’allarme indicate sul
pannello di comando.
FRN-G11S-EN
7) Allarme esterno OH2
Allarme esterno OH2
La modalità PTC H26 è attivata?
No
Il morsetto di controllo
THR (X1..X9) e P24 sono
collegati ad un contatto di
protezione esterno?
Si
No
Collegare un contatto
di protezione esterno.
È intervenuta la catena
di protezioni?
Si
La catena di protezioni
esterna funziona
correttamente?
Carico elevato o guasto
alla ventilazione.
Verificare il motore.
Si
No
No
Eliminare la causa
dell’attivazione
dell’allarme.
Il livello di PTC H27 è
impostato
correttamente?
Si
No
Impostare il valore
corretto.
No
Regolarizzare il circuito
esterno.
Si
Guasto all’inverter o
errore dovuto ad
accoppiamento di disturbi
ecc. Contattare Fuji
Electric.
Il circuito esterno è
regolare (incluse le
costanti)?
Si
Guasto all’inverter o
errore dovuto ad
accoppiamento di
disturbi ecc. Contattare
Fuji Electric.
8) Sovraccarico inverter OLU e motore OL1, OL2:
7
Sovraccarico inverter OLU
Sovraccarico motore OL1, OL2
Le caratteristiche del relé di
protezione elettronica di
sovraccarico termico possono
previa regolazione corrispondere a
quelle del motore?
No
Collegare un relé di protezione
elettronica di sovraccarico termico
esterno.
Si
I valori del relé di protezione
elettronica di sovraccarico termico
sono corretti?
No
Correggere i valori
Si
No
Il carico è eccessivo?
Guasto all’inverter o errore dovuto
ad accoppiamento di disturbi ecc.
Contattare Fuji Electric.
Si
Ridurre il carico o aumentare la
taglia dell’inverter.
122
7 Soluzione dei problemi
FRN-G11S-EN
9) Errore di memoria Er1, Errore trasmissione dati pannello di comando Er2, Errore CPU Er3
Indicazione di Er1, 2, 3. Visualizzazione anomala o assente sul display.
Interrompere l’alimentazione e reinserirla dopo lo spegnimento della spia di CARICA
(CRG).
L’indicazione di errore è sparita dal display LED?
Possibile guasto
all’inverter. Contattare
Fuji Electric.
No
Si
L’inverter è regolare. Continuare il funzionamento.
10) Collegamenti errati lato di uscita inverter Er7.
Collegamenti errati lato di uscita inverter Er7
L’errore si è verificato durante il tuning automatico?
Si
No
I morsetti U, V, W non
sono ancora stati colle- Si
gati o il collegamento è
interrotto?
Collegare i morsetti o
ripristinare i collegamenti.
Il modulo e la resistenza di frenatura sono
collegate in modo anomalo?
No
Il connettore del pannello di comando è allentato?
Si
Collegarli correttamente o sostituire i collegamenti.
No
Perfezionare il collegamento.
Si
Guasto all’inverter o errore dovuto ad accoppiamento di disturbi
ecc. Contattare Fuji
Electric.
No
Il collegamento tra i
Si
morsetti di controllo
FWD, REV - P24 è attivato?
7
Disattivare il collegamento.
No
Guasto all’inverter o errore dovuto ad accoppiamento di disturbi
ecc. Contattare Fuji
Electric.
11) Guasto sulla fase in ingresso
Guasto sulla fase di ingresso Lin
I morsetti del circuito principale L1/R, L2/S e L3/T sono
collegati alla rete di alimentazione?
No
Collegare tutte e tre le fasi.
Si
Stringere le viti sulla morsettiera.
Si
Vi sono viti allentate sulla morsettiera?
No
Tra le fasi vi è un forte squilibrio di tensione?
No
Si
Guasto all’inverter o errore dovuto ad
accoppiamento di disturbi ecc. Contattare
Fuji Electric.
Guasto all’inverter o errore dovuto ad accoppiamento di
disturbi ecc. Contattare Fuji Electric.
7 Soluzione dei problemi
123
FRN-G11S-EN
7-2 Rotazione anomala del motore
1) Se il motore non gira
Le spie di carica (CRG)
e il display LCD è
attivato?
Il motore non gira.
No
Si
Eliminare la causa
dell’attivazione
dell’allarme, eseguire
un reset e avviare il
motore.
Si
No
Eccitarli.
Si
La tensione ai morsetti
di ingresso (R/L1, S/L2,
T/L3) è regolare?
Viene visualizzato un
errore sul display LCD?
No
No
Verificare la presenza
di problemi
(sottotensione,
interruzione di fase,
collegamenti allentati o
interrotti) e provvedere
alla soluzione.
Si
Il comando avviene
tramite pannello di
comando o
morsettiera?
Pannello di
comando
Sono eccitati teleruttore
di linea e contattore
magneto-termico sul
lato alimentazione?
No
Tra i morsetti P1 e P(+)
è collegata
un’induttanza od un
ponte?
Morsettiera
Se non viene rilevato un
errore, continuare il
funzionamento.
Si
Collegare.
Possibile guasto
all’inverter. Contattare
Fuji Electric.
Si
Il motore gira se viene
premuto FWD o REV?
No
È stato impartito il
comando di
funzionamento in avanti
o inverso?
Si
No
No
Si
Il cablaggio esterno tra i
morsetti FWD, REV P24 è stato eseguito
correttamente?
7
Si
Sostituire il
commutatore o il relé
difettoso.
No
Eseguire il cablaggio
correttamente.
No
Premere il tasto "Up"
e impostare la
frequenza.
Si
Il motore si avvia
quando viene premuto il
tasto "Up" ?
No
Si
No
Impostare
correttamente la
frequenza.
La frequenza è stata
impostata?
Si
Si
Il valore del limite
superiore di frequenza
e il riferimento sono
impostati ad un valore
inferiore alla frequenza
di avvio?
No
Il cablaggio esterno dei
morsetti di comando 13,
12, 11, C1 e V2 o tra i
morsetti X1-X9 e P24
per la selezione del
livello fisso di frequenza
è stato eseguito
correttamente?
Si
Sostituire il sistema di
impostazione di
frequenza POT (VR), il
generatore del
riferimento e/o
controllare i segnali di
controllo.
No
(Continua)
124
7 Soluzione dei problemi
FRN-G11S-EN
(Continua)
No
Vi è tensione sufficiente
ai morsetti di uscita
dell’inverter (U, V, W)?
Guasto al motore
Probabile guasto
all’inverter. Contattare
Fuji Electric.
No
Si
No
Si
Carico eccessivo?
Il motore è stato
collegato
correttamente?
Eseguire il
collegamento
correttamente.
No
Si
Il valore del boost di
coppia è corretto?
Si
Il carico è eccessivo e
blocca il motore.
Ridurre il carico e
controllare se è stato
azionato un freno (se
viene utilizzato un freno
meccanico).
No
Aumentare il valore del
boost di coppia.
Nota: Controllare i comandi di marcia e arresto
e di impostazione di frequenza, etc., sul
display a LED o LCD dopo aver
selezionato le rispettive funzioni.
Il motore non funziona se:
z viene impartito un comando di marcia mentre
è in corso un arresto per inerzia o un comando di frenatura CC;
viene impartito il comando di rotazione
all’indietro con il valore di "H08 Blocco del
senso di rotazione" impostato a 1.
7
z
7 Soluzione dei problemi
125
FRN-G11S-EN
2) Il motore gira ma la velocità rimane invariata
Il motore gira ma la
velocità rimane
invariata.
Il valore di frequenza
massima è troppo
basso?
Si
Aumentare il valore.
No
Modificare il valore.
Si
Cicli di
lavoro
No
Si
Impostare la
frequenza.
No
Si
Il tempo impostato nel
timer è troppo lungo?
E’ attiva la limitazione di
frequenza superiore o
inferiore?
I cicli di lavoro sono stati
completati?
No
Quale metodo viene
utilizzato per
l’impostazione della
frequenza: pannello di
comando, segnale
analogico, livello di
frequenza costante o
comando UP / DOWN?
Sono attivati i cicli di
lavoro?
Si
Comando con pannello di
comando
Segnale analogico
La velocità
cambia se si
preme il tasto
o ?
Il segnale di
impostazione
della frequenza
(0 fino a 10 V,
4 fino a 20 mA)
può essere
modificato?
Frequenza
costante
UP/DOWN
Si
I tempi di accelerazione
e decelerazione sono
tutti identici?
Il cablaggio esterno tra i
morsetti X1-X9 e P24 è
corretto?
7
I valori di frequenza
sono diversi per ogni
livello di frequenza?
Si
No
No
Eseguire il cablaggio
correttamente.
Si
No
No
No
Il cablaggio
esterno tra i
morsetti di
comando 13, 12,
11 V2 e C1 è
corretto?
Si
No
Modificare
l’impostazione di
frequenza.
Sostituire il POT
(VR) guasto per
l’impostazione di
frequenza o il
commutatore di
segnale se
necessario.
Si
Guasto all’inverter o
errore dovuto ad
accoppiamento di
disturbi ecc. Contattare
Fuji Electric.
No
Il tempo di
accelerazione e
decelerazione
impostato è troppo
lungo?
Si
Modificare i valori di
tempo per conformarsi
ai valori del carico.
La velocità rimane invariata anche nei seguenti
casi:
z i segnali vengono immessi dai morsetti di comando 12 e C1 quando "F01 Riferimento di
frequenza 1" e "C30 Riferimento di frequenza
2" sono impostati a 3 e non viene effettuata alcuna variazione dei segnali stessi.
126
z
Il carico è eccessivo e sono attivate le
funzioni di limitazione di coppia e di
limitazione di corrente.
7 Soluzione dei problemi
FRN-G11S-EN
3) Se il motore entra in fase di stallo durante l’accelerazione
Il motore entra in fase di
stallo durante
l’accelerazione.
Il tempo di accelerazione è
troppo breve?
Si
Prolungare il tempo.
Si
Viene utilizzato un motore
speciale?
No
Il momento di inerzia del
motore o il carico sono
eccessivi?
No
Utilizzare un cavo con
sezione maggiore tra
l’inverter e il motore o
accorciare il cavo.
Si
Si
Contattare Fuji
Electric.
No
Ridurre il momento di
inerzia del carico o
aumentare la taglia
dell’inverter.
C’è caduta di tensione fra
inverter e motore?
No
Ridurre la coppia di carico
o aumentare la taglia
dell’inverter.
Si
La coppia di carico è
eccessiva?
No
Il valore del boost di coppia
è impostato
correttamente?
Si
Guasto all’inverter o errore
dovuto ad accoppiamento
di disturbi ecc. Contattare
Fuji Electric.
No
Aumentare il valore del
boost di coppia.
4) Se il motore si surriscalda
Il motore si surriscalda.
Il valore del boost di coppia è
troppo alto?
Si
Ridurre il valore del boost di
coppia.
Si
Utilizzare un motore a ventilazione
assistita.
Si
Ridurre il carico o aumentare la
taglia del motore.
Il motore è stato in funzione
continuativamente a velocità
molto bassa?
7
No
No
Il carico è eccessivo?
No
La tensione di uscita dell’inverter Si
(ai morsetti U, V, W) è equilibrata?
Guasto al motore
No
Guasto all’inverter o errore dovuto
ad accoppiamento di disturbi ecc.
Contattare Fuji Electric.
Nota: Il surriscaldamento del motore che
avviene a frequenza elevata, può essere
dovuta a eccessiva distorsione di
corrente filtrata in maniera insufficiente
dalla reattanza di dispersione del motore
(aumentare F26). Se il problema persiste
contattare Fuji Electric.
7 Soluzione dei problemi
127
FRN-G11S-EN
8 Manutenzione
e ispezione
8-1 Ispezione
giornaliera
Procedere con ispezioni giornaliere e periodiche per prevenire difetti di
funzionamento ed assicurare affidabilità a lungo termine.
Osservare quanto segue:
Durante il funzionamento, esaminare l’inverter esternamente senza
rimuovere i coperchi per assicurarsi che non vi siano funzionamenti
anomali
Controllare periodicamente i seguenti punti:
1) La prestazione (secondo le specifiche standard) deve essere
quella attesa.
2) Le condizioni ambientali devono soddisfare le specifiche standard.
3) L’indicazione del pannello di comando sia corretta.
4) Non devono essere riscontrati suoni, vibrazioni o odori anomali.
5) Non devono essere presenti segni di surriscaldamento o di scolorimento
8-2 Ispezione
Periodica
Prima di eseguire le ispezioni periodiche, arrestare l’inverter, scollegarlo dall’alimentazione e rimuovere il coperchio esterno.
Tenere presente che dopo il disinserimento dell’inverter, i condensatori
del circuito intermedio si scaricano lentamente. Per eliminare i rischi di
scosse elettriche, assicurarsi che la spia di carica (CRG) si sia spenta
e, mediante un voltmetro, che la tensione abbia raggiunto un livello di
sicurezza (25 V CC o inferiore).
1. Prima di eseguire l’ispezione, attendere almeno cinque minuti dal
disinserimento dell’alimentazione per un inverter con 22 kW o inAVVERTENZA
feriore, e dieci minuti per un inverter con 30 kW o superiore. (Controllare che la spia di carica (CRG) si sia spenta e che la tensione
sia di 25 V CC o inferiore tra i morsetti P(+) e N(-).
Rischio di scosse elettriche.
2. La manutenzione, l’ispezione e la sostituzione delle parti devono
essere eseguite solo da personale qualificato. (Non indossare oggetti di metallo quali orologi e anelli, adoperare strumentazione
isolata).
8
3. Non apportare mai modifiche circuitali all’inverter.
Rischio di scossa elettrica e lesioni.
128
8 Manutenzione e ispezione
FRN-G11S-EN
Misure di manutenzione
Procedimento
Criteri di valutazione
Pannello di
comando
1) Controllare se il display è leggibile.
1), 2)
2) Controllare se mancano segmenti sul
Ispezione visiva
display.
Parti come
coperchi e
contenitore
1) Controllare la presenza di rumori o vibrazioni.
2) Controllare che le viti non siano lente. 1) Ispezione visiva e uditiva
3) Controllare che non vi siano deforma1), 2), 3), 4), 5)
2) Serrare le viti.
zioni o danni.
Regolare
4 Controllare che non vi sia uno scolori- 3), 4), 5)
Ispezione visiva
mento causato da surriscaldamento.
5) Controllare che non vi siano macchie
o polvere.
Circuito principale
Luogo di
installazione
1) Il valore standard
1) Controllare la temperatura ambiente,
1) Condurre un’ispezione
specificato deve
l’umidità, le vibrazioni, l’atmosfera
visiva ed utilizzare uno
essere soddisfat(presenza di polvere, gas, olio o
strumento di misura.
to.
spruzzi d’acqua).
2) Condurre un’ispezione
2) La zona è sgom2) Controllare la presenza di strumenti o
visiva.
bra.
oggetti pericolosi nelle vicinanze.
1), 2)
Il display è leggibile e non presenta anomalie.
Generalità
1) Controllare che le viti non siano allentate o mancanti.
2) Controllare che non vi siano deformazioni, fessure, danni e scolorimento 1) Stringere.
dovuti a surriscaldamento o deterio- 2), 3)
Ispezione visiva
ramento dell’apparecchiatura e
dell’isolamento.
3) Controllare che non vi siano macchie
e polvere.
1), 2), 3)
Regolare
Nota:
Lo scolorimento della
barra di collegamento sul bus non comporta problemi.
Cavi e collegamenti
1) Controllare che non vi sia scolorimento o deformazione a causa di surri1), 2)
scaldamento.
Ispezione visiva
2) Controllare che non vi siano fessure,
danni o scolorimento dell’isolamento
dei cavi.
1), 2)
Regolare
Morsettiera Controllare che non sia danneggiata.
Ispezione visiva
Regolare
1), 2)
Ispezione visiva
1) Controllare che non vi sia perdita elet3) * Verificare la durata
1), 2)
trolitica, scolorimento, fessure o riprevista attraverso le
Regolare
gonfiamenti.
Condensainformazioni di manu3) Capacità >= al
2) Controllare che la valvola di sicurezza
tori filtro
tenzione e i parametri
valore iniziale x
non sia piegata o sporgente.
DC
ricavati dalla misura0,85
3) Se necessario, verificare il valore cazione con strumento
pacitivo.
apposito per la capacità.
1) Ispezione visiva e ol1) Regolare
fattiva
1) Controllare che non vi siano odori ati2) Il valore deve espici o fessure nell’isolamento dovuti a 2) Effettuare un’ispesere compreso
zione visiva o usare un
surriscaldamento.
Resistenze
nella gamma di
ohmetro dopo aver
2) Controllare che la resistenza non sia
10% del valore
dissaldato un’estreinterrotta o danneggiata.
nominale.
mità.
TrasformaControllare che non vi siano rumori ano- Ispezione uditiva, olfattiva
tore e reatRegolare
mali o odori sgradevoli.
e visiva
tanza
8 Manutenzione e ispezione
129
8
Punti di
ispezione
FRN-G11S-EN
Procedimento
Criteri di valutazione
Interruttore 1) Controllare che non vi siano rumori in1) Ispezione uditiva
magnetico
soliti durante il funzionamento.
2) Ispezione visiva
2) Controllare che i contatti siano puliti.
e relé
1), 2)
Regolare
1) Serrare
1) Controllare che non vi siano viti o
2) Ispezione visiva e olcollegamenti lenti.
fattiva
2) Controllare che non vi siano odori
3) Ispezione visiva
Scheda di
insoliti o scolorimenti.
4) * Valutare la durata
comando e
3) Controllare che non vi siano fessure,
prevista attraverso
morsetti
danni, deformazioni o ruggine.
l’ispezione visiva e le
4) Controllare che non vi siano perdite
informazioni di manuelettrolitiche o danni al condensatore.
tenzione.
1), 2), 3), 4)
Regolare
Sistema di raffreddamento
Circuito principale
Misure di manutenzione
Circuito di comando
Punti di
ispezione
Ventola di
raffreddamento
1) Ispezione uditiva e visiva. Girare manualmente (con apparec1) Controllare che non vi siano rumori o
1) La ventola deve
chiatura scollegata).
vibrazioni insolite.
ruotare regolar2) Serrare
2) Controllare che non vi siano viti o
mente.
3) Ispezione visiva
bulloni lenti.
2), 3)
4) * Valutare la durata
3) Controllare che non vi sia scoloriRegolare
prevista attraverso le
mento dovuto a surriscaldamento.
informazioni sulla
manutenzione
Ventilazione
Controllare che non vi siano corpi estranei sul dissipatore di calore o sulle aper- Ispezione visiva
ture di aspirazione e scarico.
Regolare
Tavola 8-2-1 Elenco delle ispezioni periodiche
8
* Valutazione della durata prevista secondo le
informazioni di manutenzione
Le informazioni di manutenzione sono raccolte nel pannello di comando dell’inverter e indicano la capacità dei condensatori del circuito
principale DC e la durata prevista dei condensatori elettrolitici sulla scheda di comando e
delle ventole di raffreddamento. Utilizzare
questi dati per valutare la durata prevista delle
rispettive parti.
130
Nota: Se l’apparecchiatura presenta delle macchie, pulire con un panno pulito.
Aspirare la polvere.
8 Manutenzione e ispezione
FRN-G11S-EN
1. Rimuovere qualsiasi scheda opzionale
dall’inverter. Disconnettere i collegamenti bus
CC ai morsetti del circuito principale P(+) e
N(-) dal dispositivo di frenatura o da eventuali
inverter collegati. L’eventuale reattanza di
correzione del fattore di potenza può restare
collegata.
L’eventuale alimentazione fornita ai morsetti
di ingresso ausiliari (R0, T0), deve essere tolta.
2. Disinserire tutti gli ingressi digitali (FWD,
REV, X1-X9) sui morsetti di comando, nonché la trasmissione RS485 se attiva.
Attivare l’alimentazione generale. Accertarsi
che la ventola di raffreddamento ruoti e che
l’inverter non sia in marcia. (Non importa che
la funzione di trip ”relé termico esterno OH2”
sia attivata a causa dell’impostazione a off del
morsetto di ingresso digitale).
3. Disinserire l’alimentazione principale.
4. Riavviare l’alimentazione principale dopo che
la spia di carica si è spenta completamente.
5. Visualizzare le informazioni di manutenzione
sul pannello di comando verificando i valori di
capacità dei condensatori incorporati.
2) Durata prevista della scheda di controllo.
Non viene misurata la capacità del condensatore, ma vengono mostrate le ore di alimentazione moltiplicate per il coefficiente della
durata prevista definita in funzione della temperatura all’interno dell’inverter. Di conseguenza, le ore mostrate possono non
corrispondere a quelle di funzionamento reale, ma variano a seconda dell’ambiente operativo.
Dato che le ore integrate vengono approssimate all’unità, l’alimentazione di ingresso inferiore ad un’ora verrà trascurata.
3) Durata prevista della ventola di raffreddamento.
Vengono mostrate le ore della ventola di raffreddamento. Le ore vengono approssimate
all’unità, l’alimentazione di ingresso inferiore
ad un’ora verrà trascurata.
Il valore mostrato deve essere considerato
approssimativo, perché la durata reale della
ventola di raffreddamento è condizionata in
modo considerevole dalla temperatura.
Identificazione parti
Livello di valutazione
Condensatore nel
circuito principale
85% o meno del valore
iniziale
Condensatore
elettrolitico sulla
scheda di comando
61.000 ore
Ventola di
raffreddamento
40.000 ore
(4,0 kW o inferiore),
25.000 ore
(Oltre 5,5 kW) 1)
Tabella 8-2-2 Valutazione approssimativa della durata
prevista tramite le informazioni di manutenzione
1) Durata prevista di una ventola di raffreddamento alla
temperatura ambiente dell’inverter di 40 °C.
8 Manutenzione e ispezione
131
8
1) Determinazione della capacità dei condensatori del circuito principale
Questo inverter è dotato di una funzione che
indica automaticamente la capacità dei condensatori installati nel circuito principale quando l’inverter viene riavviato dopo essere
stato scollegato secondo le condizioni prescritte.
I valori iniziali di capacità vengono fissati
nell’inverter alla consegna dalla fabbrica e
viene mostrato il rapporto di diminuzione [%].
Utilizzare questa funzione come segue:
FRN-G11S-EN
8-3 Misurazione
di Potenza del
Circuito
Principale
I valori rilevati con uno strumento dipendono dal tipo di strumento
impiegato, a causa delle componenti armoniche presenti nella
tensione e nella corrente di alimentazione dell’inverter (ingresso
inverter) e del motore (uscita inverter). Se vengono utilizzati strumenti
per frequenza di rete standard (commerciale), assicurarsi che abbiano
le caratteristiche riportate in Tabella 8-3-1. Il fattore di potenza non può
essere misurato usando strumenti generici, che misurano lo
sfasamento fra la tensione e la corrente. Se si deve misurare il fattore
di potenza, misurare prima la potenza, la tensione, e la corrente in
ingresso ed in uscita, e calcolare il fattore potenza usando la formula
seguente:
Fattore di potenza =
Lato d’ingresso (alimentazione)
Tipo
Tensione
Nome Amperomestrumen
tro
to
A R, S, T
Tipo di
strumento
A ferro
mobile
Corrente
Voltmetro
V R, S, T
Wattmetro
W R, S, T
Con raddrizWattmetro
zatore o a ferdigitale
ro mobile
Potenza [W]
3 x Tensione [V] x Corrente [A]
Tensione CC
del circuito
di collegamento
(P(+) - N(-))
Lato d’uscita (motore)
Tensione
x100 [%]
Corrente
Amperometro
Voltmetro
Wattmetro
Voltmetro CC
A ferro
mobile
A raddrizzatore
Wattmetro
digitale
A bobina
mobile
A U, V, W
V U, V, W
W U, V, W
V
Simbolo
Tabella 8-3-1 Strumenti di misura da impiegare sul circuito di potenza
8
Nota: Durante la misurazione della tensione in uscita mediante un raddrizzatore, potrebbe verificarsi un errore.
Usare un wattmetro CA digitale per assicurare la precisione.
Alimentazione
132
Motore
8 Manutenzione e ispezione
FRN-G11S-EN
8-4 Test di
isolamento
Il test di isolamento tramite megger sull’inverter, non è necessario poiché tali test vengono effettuati in fabbrica. Se è necessario un test con
il megger, adottare la seguente procedura. In caso contrario, l’inverter
può essere danneggiato.
Lo stesso vale per il test di rigidità dielettrica. In tal caso, rivolgersi alla
Silectron sistemi.
1) Test della resistenza di isolamento per il circuito principale
1. Usare un megger con 500 V CC e isolare l’alimentazione principale
prima di dare inizio alla misurazione.
2. Se è stato collegato anche il circuito di controllo, scollegare tutti i
cavi.
3. Collegare i morsetti del circuito principale con cavi comuni come
mostrato nella Fig. 8-4-1.
4. Eseguire il test di isolamento solo tra i cavi collegati al circuito principale e quello di terra (morsetto G).
5. Un test megger che indica 5 MΩ o superiore è normale. (Questo è il
valore misurato con un solo inverter).
Megger
2) Test di isolamento nel circuito di comando
Il test di isolamento e il test di rigidità dielettrica non devono essere
effettuati nel circuito di comando. Utilizzare un tester con un’alta
gamma di valori in ohm per il circuito di comando.
1. Scollegare tutti i cavi esterni verso i morsetti del circuito di comando.
2. Verificare la conduttività del circuito verso massa. Un valore di 1MΩ
o superiore è normale.
3) Circuito di potenza esterno e circuito di comando
Scollegare tutti i cavi dai morsetti dell’inverter per assicurarsi che
non vi sia tensione di prova nell’inverter.
8 Manutenzione e ispezione
133
8
Figura 8-4-1 Test di isolamento
FRN-G11S-EN
8-5 Parti di ricambio
La durata prevista di una parte di ricambio dipende dalla sua natura, dall’ambiente e dalle
condizioni di utilizzo. Per la sostituzione delle
parti, consultare la Tabella 8-5-1.
Identificazione Intervallo di
parte
sostituzione
Commenti
Ventola di raffreddamento
3 anni
Sostituzione con un
pezzo nuovo.
Condensatore
5 anni
Sostituzione con un
nuovo pezzo (stabilire dopo il controllo)
Condensatore
elettrolitico sulla scheda di
controllo
7 anni
Sostituzione con una
scheda PCB nuova
Fusibile
10 anni
Sostituzione con un
pezzo nuovo.
Altro
-
Stabilire dopo un
controllo.
Tabella 8-5-1 Sostituzione delle parti di ricambio
8-6 Informazioni sul Prodotto e
sulla Garanzia del Prodotto
1) Informazioni
Se il prodotto presenta un danno o un difetto
o si hanno domande sul prodotto, contattare
la Silectron sistemi o il punto vendita Fuji
Electric più vicino specificando:
a)
b)
c)
d)
tipo di inverter
numero di serie (dell’apparecchiatura)
data di acquisto
dettagli (pezzi danneggiati, estensione del
danno, domande, entità del guasto)
2) Garanzia del prodotto
Il prodotto è garantito per un periodo di 12
mesi dalla data di consegna.
Tuttavia, la garanzia anche se non ancora
scaduta, non si applica nei seguenti casi:
1. danni causati da un uso incorretto o riparazioni e modifiche improprie.
2. prodotto usato al di fuori della gamma di utilizzo prestabilita.
3. danni causati da eventuali cadute del prodotto dopo l’acquisto o nel trasporto.
4. danni causati da terremoti, incendi, inondazioni, fulmini, tensione eccessiva o altre calamità naturali e disastri minori.
8
134
8 Manutenzione e ispezione
FRN-G11S-EN
9 Specifiche
Specifiche standard (0.4 - 22kW)
Tipo
FRN G11S-4EN
FRN G11S-4EV 1)
Potenza Motore Nominale (CT) [kW]
applicato
Massima (VT) [kW] 1)
Potenza nominale 2) [kVA]
0,4
0,75
1,5
2,2
4,0
5,5
7,5
11
15
18,5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0,4
0,75
1,5
2,2
4,0
5,5
7,5
11
15
18,5
22
-
-
-
-
-
7,5
11
15
18,5
22
-
1,0
1,7
2,6
3,9
6,4
9,3
12
17
21
28
32
Tensione nominale 3) [V]
Grandezze
nominali
di uscita
trifase 380 a 480 V (la tensione di uscita non può superare quella d’ingresso)
Corrente nominale 4) [A]
Capacità
di sovraccarico
Continuativo (VT)
1,5
2,5
3,7
5,5
9
13
18
24
30
39
45
-
-
-
-
-
16,5
23
30
37
44
-
150% di corrente nominale 1 min,
200% di corrente nominale 0,5 s
Istantaneo (CT) 1)
Fase, Tensione, Frequenza
trifase 380 a 480 V 50/60 Hz
Variazione di tensionee frequenza ammesse
Grandezze
nominali
di ingresso
Continuità di funzionamento a seguito di un
abbassamento di tensione di alimentazione
7)
Corrente
nominale
8) [A]
Tensione: +10 a -15% Squilibrio di tensione
0,82
1,5
2,9
4,2
7,1
10,0
13,5
19,8
26,8
33,2
39,3
1,8
3,5
6,2
9,2
14,9
21,5
27,9
39,1
50,3
59,9
69,3
0,6
1,1
2,1
3,0
5,0
7,0
9,4
14
19
24
28
Standard
200 % (Con controllo dinamico del vettore di coppia selezionato)
Coppia frenante
150 %
100 %
20 % 9)
5
5
Senza limiti
Tempo [s]
Ciclo di servizio [%]
5
3
5
3
2
3
Coppia frenante (Con uso opzione)
2
Senza limiti
150 %
Frequenza di avvio: 0,1 a 60,0 Hz Tempo di frenatura: 0,0 fino a 30,0 s Livello di frenatura:
0 a 100 % della corrente nominale
Frenatura in CC
Protezione (IEC60529)
IP40
Metodo di raffreddamento
Raffreddamento naturale
Conformità agli standard
-UL/cUL -Certificato CE (EMC, Bassa Tensione)
-TÜV (fino a 22kW) -EN61800-2 -EN61800-3
Peso [kg]
CT: Coppia Costante
VT: Coppia Variabile
Frequenza: +5 a -5%
(Senza DCR)
Coppia di avvio
Frenatura
6): 2% o inferiore
Quando la tensione di ingresso è maggiore o uguale a 310 V, l’inverter può continuare a
funzionare. Quando la tensione di ingresso scende al di sotto dei 310 V di tensione nominale, l’inverter può funzionare per 15 ms. Possono essere selezionativari metodi di riavvio.
(Con DCR)
Potenza apparente necessaria in alimentazione
(con DCR) [kVA]
Controllo
22
2,2
2,5
Raffreddamento tramite ventola
3,8
3,8
3,8
6,5
6,5
10
10
10,5
10,5
Note:
1) Le specifiche dei modelli VT sono indicate di seguito.
Grandezze
nominali di uscita
Capacità di sovraccarico 110% di corrente nominale
per 1 min.
Controllo
Coppia di avvio
50%
10)
2) Potenza apparente in uscita inverter [kVA] a 415 V.
3) La tensione di uscita è proporzionale alla tensione di alimentazione e non la può
superare.
4) Può esservi un declassamento di corrente in caso di carichi con bassa impedenza
come nei motori ad alta frequenza.
5) Quando la tensione di ingresso varia 380V a 415V a 60 Hz, la presa del
trasformatore ausiliare deve essere cambiata.
6) Fare riferimento alle norme CEI EN61800-3 (5.2.3).
7) Determinato in condizione di carico standard (85% carico)
8) Valore determinato attraverso calcolo Fuji.
9) Con un motore nominale applicato, questo valore è di coppia media quando il
motore decelera e si ferma da 60 Hz.
(Può variare a seconda delle perdite del motore).
10) Con boost tarato per turbomacchine (pompe e ventilatori) con F09 (A05) = 0.1-0.9;
Con boost automatico la coppia di avvio è maggiore del 150%
9 Specifiche
135
9
9-1
FRN-G11S-EN
Specifiche standard (30 - 500kW)
Tipo
Potenza
Motore
applicato
FRN G11S-4EN
-
30
37
45
55
75
90
FRN G11S-4EV 1)
30
-
-
-
-
-
-
Nominale (CT) [kW]
-
30
37
45
55
75
90
Massima (VT) [kW] 1)
30
37
45
55
75
90
110 132 160 200 220 280 315 400 500
Potenza nominale 2) [kVA]
32
43
53
65
80
107 126 150 181 218 270 298 373 420 531
Tensione nominale 3) [V]
-
-
-
-
-
-
-
-
110 132 160 200 220 280 315 400
trifase 380 a 480 V (la tensione di uscita non può superare quella d’ingresso)
Grandezze
Corrente nominale 4) [A]
nominali di
uscita
Continuativo (VT)
60
Capacità
di sovraccarico
Istantaneo (CT) 1)
60
75
91
75
91
112 150 176 210 253 304 377 415 520 585 650 960
112 150 176 210 253 304 377 415 520 585 740
150% di corrente nominale 1 min,
180% di corrente nominale 0,5 s
Fase, Tensione, Frequenza
Variazione di tensione/
e frequenza ammesse
110 132 160 200 220 280 315 400
trifase 380 a 440 V/50 Hz 380 a 480 V/60 Hz 5)
Tensione: +10 a -15% Squilibrio di tensione 6): 2% o inferiore Frequenza: +5 a -5%
Quando la tensione di ingresso è maggiore o uguale a 310 V, l’inverter può contiContinuità di funzionamento a seguito
nuare a funzionare. Quando la tensione di ingresso scende al di sotto dei 310 V di
Grandezze di un abbassamento di tensione di ali- tensione nominale, l’inverter può funzionare per 15 ms. Possono essere seleziona7)
nominali di mentazione
tivari metodi di riavvio.
ingresso
(Con DCR)
54 54 67 81 100 134 160 196 232 282 352 385 491 552 704
Corrente
nominale 8) [A] (Senza DCR)
86 86 104 124 150 Potenza apparente necessaria in alimentazione
(con DCR) [kVA]
38
Coppia di avvio
Standard
Controllo
38
Frenatura
47
57
70
111 136 161 196 244 267 341 383 488
180 % (Con controllo dinamico di vettore di coppia selezionato)
Coppia frenante
da 10 a 15 %
Tempo [s]
9)
Nessun limite
Ciclo di servizio [%]
Nessun limite
Coppia frenante (Con uso opzione)
100 %
Frequenza di avvio: 0,1 a 60,0 Hz Tempo di frenatura: 0,0 fino a 30,0 s Livello di
frenatura: 0 a 100 % della corrente nominale
Frenatura in CC
Protezione (IEC60529)
IP00 (IP20: Opzione)
Metodo di raffreddamento
Raffreddamento tramite ventola
-UL/cUL -Certificato CE (EMC, Bassa Tensione)
-TÜV (fino a 22kW) -EN61800-2 -EN61800-3
Conformità agli standard
Peso [kg]
CT: Coppia Costante
VT: Coppia Variabile
93
31
31
36
41
42
50
73
73
104 104 145 145 250 250 360
Note:
1) Le specifiche dei modelli VT sono indicate di seguito.
Grandezze
nominali di uscita
Capacità di sovraccarico 110% di corrente nominale
per 1 min.
Controllo
Coppia di avvio
50%
10)
9
2) Potenza apparente in uscita inverter [kVA] a 415 V.
3) La tensione di uscita è proporzionale alla tensione di alimentazione e non la può
superare.
4) Può esservi un declassamento di corrente in caso di carichi con bassa impedenza
come nei motori ad alta frequenza.
5) Quando la tensione di ingresso varia 380V a 415V a 60 Hz, la presa del
trasformatore ausiliare deve essere cambiata.
6) Fare riferimento alle norme CEI EN61800-3 (5.2.3).
7) Determinato in condizione di carico standard (85% carico)
8) Valore determinato attraverso calcolo Fuji.
9) Con un motore nominale applicato, questo valore è di coppia media quando il
motore decelera e si ferma da 60 Hz.
(Può variare a seconda delle perdite del motore).
10) Con boost tarato per turbomacchine (pompe e ventilatori) con F09 (A05) = 0.1-0.9;
Con boost automatico la coppia di avvio è maggiore del 150%
136
9 Specifiche
FRN-G11S-EN
Specifiche funzionali
Dettaglio
Frequenza di uscita
Metodo di controllo
Controllo
Controllo PWM a modulazione sinusoidale
(con controllo V/F, controllo di vettore di coppia, controllo vettoriale con scheda di
retroazione PG (opzionale))
Frequenza
massima
Impostazione variabile da 50 a 400 Hz
Frequenza
base
Impostazione variabile da 25 a 400 Hz
Frequenza di
avvio
Impostazione variabile da 0,1 a 60 Hz
Frequenza
portante
Precisione
(stabilità)
Risoluzione di
impostazione
Funzionamento
Descrizione
CT:
VT:
Tempo di mantenimento: 0,0 a 10,0 s
da 0,75 a 15 kHz (55 kW o inferiore) 0,75 a 10 kHz (75 kW o superiore)
da 0,75 a 15 kHz (22 kW o inferiore) 0,75 a 10 kHz (30 a 75 kW)
da 0,75 a 6 kHz (90 kW o superiore)
Impostazione analogica:+/- 0,2% o meno della Frequenza massima
(a 25 +/- 10 °C)
Impostazione digitale:+/- 0,01% o meno della Frequenza massima (-10 a +50 °C)
Impostazione analogica: 1/3000 o meno della Frequenza massima (per es. 0,02
Hz /60 Hz, 0,05 Hz /150 Hz)
Impostazione digitale:
0,01 Hz (99,99 Hz o inferiore), 0,1 Hz (100,0 Hz o
superiore)
Caratteristiche
Tensione/Frequenza
La tensione di uscita alla frequenza nominale può essere regolata
separatamente, da 320 a 480 V.
La tensione di uscita alla frequenza massima può essere regolata separatamente,
da 320 a 480 V.
Boost di coppia
Automatico: Controllo ottimale in dipendenza alla coppia di carico.
Manuale:
0,1 a 20,0 impostazione della funzione
(coppia ridotta per risparmio energetico, coppia elevata, etc.)
Tempo di
Accelerazione/
decelerazione
0,01 a 3600 s
Sono possibili 4 impostazioni di tempi d’accelerazione e decelerazione
indipendenti l’uno dall’altro, selezionando i segnali di ingresso digitale.
In aggiunta all’accelerazione e decelerazione lineare, può essere selezionata sia
l’accelerazione/decelerazione sinusoidale (debole/forte) che l’ accelerazione/
decelerazione curvilinea.
Frenatura in CC
Frequenza di avvio: 0,0 a 60,0 Hz, tempo di frenatura: 0,0 a 30,0 s,
Livello di frenatura: 0 a 100% (modelli CT), 0-80% (modelli VT)
Funzioni aggiuntive
Limitazione di frequenza superiore e inferiore, frequenza soglia, guadagno di
frequenza, salti frequenza, ripresa al volo del motore, riavvio dopo mancanza
temporanea di alimentazione, commutazione dalla linea all’inverter,
compensazione scorrimento, risparmio energetico automatico, controllo
rigenerazione, limitazione di coppia, gestione ottimale caratteristica coppia/
velocità, controllo PID, commutazione al secondo motore, controllo ON/OFF della
ventola di raffreddamento.
Tipo di
funzionamento
Pannello di comando: partenza motore con tasti
,
, arresto con
tasto
Ingressi morsettiera: comando rotaz. avanti/stop, comando rotaz. indietro/stop
comando arresto per inerzia, reset allarme, selezione di accelerazione/
decelerazione, selezione livelli di frequenza, ecc.
9 Specifiche
137
9
9-2
FRN-G11S-EN
Dettaglio
Funzionamento
Impostazione di
frequenza
Segnali di uscita
Stato di
funzionamento
Descrizione
Pannello di comando: Impostazione tramite i tasti ,
Potenziometro esterno: POT di impostazione frequenza (VR) (1 a 5 kΩ)
Ingresso analogico: 0 a +10 V (0 a +5 V), 4 a 20 mA, 0 a +/- 10 V (Funzionamento
FWD/REV inversione di velocità tramite riferimento)
+10 V a 0 (Funzione inversa), 20 a 4 mA (Funzione inversa)
Controllo UP/DOWN: la frequenza aumenta e diminuisce finché il contatto corrispondente negli ingressi digitali è chiuso.
Livelli di frequenza costante: Si possono selezionare fino a 15 livelli con una combinazione di quattro segnali di ingresso digitali.
Collegamento seriale: possibilità di funzionamento con RS485 (standard).
Funzionamento ciclico: sequenza cicli di lavoro opportunamente programmati.
Marcia ad impulsi: funzionamento ad impulsi con il tasto
,
o segnali
di ingresso digitale
Uscita transistore (4 segnali): funzionamento, frequenza raggiunta, preallarme
di sovraccarico, ecc.
Uscita relé (2 segnali):
uscita allarme (per qualsiasi guasto), segnale di
uscita del relé multifunzione.
Uscita analogica (1 segnale): Frequenza di uscita, corrente di uscita, tensione
di uscita, coppia di uscita, consumo energetico,
ecc.
Uscita ad impulsi (1 segnale): Frequenza di uscita, corrente di uscita, energia di
uscita, coppia di uscita, consumo energetico, ecc.
Indicazione
Frequenza di uscita, riferimento frequenza, corrente di uscita, tensione di uscita,
velocità sincrona del motore, velocità di linea, velocità di rotazione motore, valore
Display digitale (LED)
calcolato di coppia, consumo energetico, valore PID calcolato, setpoint comando
PID, valore di retroazione PID, codice di allarme
Display a cristalli
liquidi (LCD)
Informazioni sul funzionamento, guida sul funzionamento, codice di funzione/
nome/dati impostati, informazioni sull’allarme, funzione tester, funzione di misurazione dell’indice di carico del motore (massima/media corrente (rms) nel periodo di misurazione), informazioni di manutenzione (ore di funzionamento,
misurazione della capacità per i condensatori del circuito di potenza DC, temperatura del dissipatore di calore, ecc.)
Lingua
Sei lingue (giapponese, inglese, tedesco, francese, spagnolo, e italiano)
Spia di carica
Funzioni di protezione
9
Ambiente
Carica (residuo di tensione), indicazione sul funzionamento
Sovracorrente, corto circuito, guasto di terra, sovratensione, sottotensione, sovraccarico, surriscaldamento, fusibile danneggiato, sovraccarico motore, allarme
esterno, fase in ingresso mancante, guasto su fase in uscita (durante il tuning
motore), protezione della resistenza di frenatura, errore di memoria e CPU, errore di trasmissione del pannello di comando, protezione termica con termistore
PTC, protezione sul transitorio (transienti dinamici), prevenzione stallo, ecc.
Luogo di installazione
Ambiente chiuso, altitudine inferiore ai 1000 m, in assenza di gas corrosivi, di
polvere e non in esposizione diretta al sole (grado d’inquinamento 2).
Temperatura
ambiente
-10 a +50 °C (il coperchio di ventilazione deve essere rimosso in condizioni di
temperatura superiore a +40 °C per modelli di 22 kW di potenza o inferiori)
Umidità ambiente
5 a 95% RH (senza condensa)
Pressione atmosferica
Funzionamento/immagazzinaggio: 86 a 106 kPa
Trasporto:
70 a 106 kPa
Vibrazioni
3mm da 2 fino a 9 Hz, 9,8 m/s2 da 9 fino a 20 Hz,
2 m/s2 da 20 fino a 55 Hz, 1 m/s2 a partire da 55 fino a 200 Hz
Temperatura
-25 a +65 °C
Immag ambiente
azzina
ggio Umidità
5 a 95% RH (senza condensa)
ambiente
138
9 Specifiche
FRN-G11S-EN
9-3
z
Dimensioni
Dimensioni (22 kW o inferiore)
Figura 1
Figura 2
Morsetti del circuito
di controllo
Morsetti del
circuito di
comando
Morsetti
del circuito di potenza
Morsetti di
alimentazione
ausiliari
Morsetti del circuito
di potenza
Ingresso cavo
Foro di uscita
Ingresso cavo
Foro di uscita
Tipo
FRN0.4G11S-4EN
FRN0.75G11S-4EN
FRN0.4G11S-4EN fino a FRN0.75G11S-4EN
FRN1.5G11S-4EN fino a FRN4.0G11S-4EN
Figura 4
Figura 3
Morsetti
del circuito
di controllo
Morsetti del
circuito di
controllo
Morsetti ausiliari di alimentazione
Morsetti
ausiliari di
alimentazione
Morsetti
del circuito
principale
9
Morsetti
del circuito
principale
Ingresso cavo
Foro di uscita
Ingresso cavo
Foro di uscita
Ingresso
cavo
Foro di
uscita
FRN5.5G11S-4EN a FRN7.5G11S-4EN
9 Specifiche
Ingresso cavo
Foro di uscita
FRN11G11S-4EN a FRN22G11S-4EN
139
FRN-G11S-EN
Dimensioni (30 fino a 220 kW)
z
MONTAGGIO INTERNO QUADRO
RAFFREDDAMENTO ESTERNO
Foratura
Tipo di inverter
FRN30G11S-4EV
FRN30G11S-4EN
Spostati 4 o 6
-Bulloni di
montaggio
4/6
-Bulloni di
montaggio
Dimensioni [mm]
W W2 W1 W3
340
326
240
W4
342,4
H1 H2 H3 H5 H6 H11 H12
530 500 512
FRN37G11S-4EN
FRN45G11S-4EN
FRN55G11S-4EN
375
361
275
377,4
-
FRN220G11S-4EN
31
118
655 625 637
770
M8
270
41
42
835
50
120
710 675 685
530
510
430
827,5
315 133,5
32,5 12,5
970 935 945
680
660
580
73
533,2
FRN160G11S-4EN
FRN200G11S-4EN
255
9
720 690 702
FRN90G11S-4EN
FRN132G11S-4EN
D4
Peso
[kg]
36
25
FRN75G11S-4EN
FRN110G11S-4EN
645
D
Bulloni
Mtg.
290
683,2
M12
104
1087,5 360 178,5
145
Nota: Per induttanze DC applicabili a modelli di inverter di potenza superiore a 220 kW contattare la
Silectron sistemi
9
140
9 Specifiche
FRN-G11S-EN
z
Dimensioni (280 fino a 400 kW)
Tipo di inverter
Dimensioni [mm]
W
W1
W2
W3
W4
W5
FRN280G11S-4EN
FRN315G11S-4EN
680
580
660
290
-
610
FRN400G11S-4EN
880
780
860
260
260
810
Tipo di inverter
FRN280G11S-4EN
FRN315G11S-4EN
H1
H2
H3
H4
1400 1370 1330 1340 1335
D2
D3
D4
D5
D6
C
Bull Peso
oni [kg]
6.4
50
100
35
115
15
M12
H5
H6
H7
D
D1
15.5
35
14.5
450
285
250
360
9
FRN400G11S-4EN
Dimensioni [mm]
H
9 Specifiche
141
FRN-G11S-EN
9-4 Comunicazione seriale
Se connesso ad un host computer (es. personal computer o PLC) che provvede al suo controllo,
l’inverter, può essere monitorato, messo in funzione, arrestato o programmato attraverso opportuni
comandi impartiti via RS485. Per informazioni sulle modalità di trasmissione, consultare la
documentazione tecnica.
Dettaglio
Specifiche
Modello applicabile
Inverter Fuji Electric di serie 11
Livello fisico
EIA RS485
Lunghezza massima
connessione
500 m
Numero di unità collegate
Un host e 31 inverter (da stazione No. 1 a 31)
Velocità di trasmissione
19200, 9600, 4800, 2400, 1200 [BPS]
Sincronizzazione
Trasmissione start/stop di tipo asincrono
Forma di trasmissione
(metodo di scambio dati)
Metodo half-duplex
Protocollo di trasmissione
Polling/selezione, broadcast
Caratteri
ASCII 7 bit
Lunghezza del carattere
8bit, 7 bit
Lunghezza del bit stop
1 bit, 2 bit
Lunghezza del frame
16-byte fissi per la trasmissione generale; 8 o 12byte per
trasmissione ad alta velocità
Parità
pari, dispari, nessuna
Metodo di verifica errori
Check sum
Tavola 9-4-1
Specifiche di trasmissione
9
142
9 Specifiche
FRN-G11S-EN
10 Opzioni
10-1 Opzioni Incorporate
Di seguito vengono nominate le schede opzionali che possono essere montate nell’inverter.
Nome
Funzione
Scheda di uscita relé
(OPC-G11S-RY)
z
Scheda di uscita relé
Converte in contatti puliti di relé le uscite a transistor dell’inverter
Y1 - Y4 (1SPDT).
Scheda interfaccia digitale
(OPC-G11S-DIO)
z
Riferimento frequenza con codifica binaria (max. 16 bits)
Controllo frequenza, corrente di uscita e tensione di uscita (8 bits)
z
z
Scheda interfaccia analogica
(OPC-G11S-AIO)
Scheda retroazione PG
(OPC-G11S-PG)
Scheda sincronizzazione
(OPC-G11S-SY)
z
Ingresso analogico ausiliario per riferimento frequenza
(da 0 a +/-10 V)
Controllo frequenza di uscita dell’inverter, corrente e coppia in
tensione analogica
z
Consente il controllo vettoriale attraverso la retroazione del
segnale di velocità con encoder.
Funzionamento proporzionale, tuning
z
Controllo di velocità e fase fra due motori.
z
10
Nota:
Contattare Fuji Electric qualora si necessiti di opzioni esterne (anche montaggio su guida DIN) per funzioni quali:
scheda relé esterna, uscita 0-20/4-20 mA, interfaccia line driver - open collector, modulazione di zetto etc.
Sono altresì disponibili induttanze CC o AC ingresso/uscita inverter.
10 Opzioni
143
FRN-G11S-EN
10-2 Opzioni Installate Separatamente
Nome (Tipo)
Descrizione
Posizione di installazione
Filtro speciale per la conformità alla Direttiva Europea sulla compatibilità elettromagnetica (EMC).
Filtro per conformità
EMC
Nota: Devono essere soddisfatti altri requisiti preliminari
(EFL-[][][]G11-4)
per assicurare la conformità con le Direttive euro(RF3 [][][] - F11)
pee sulla compatibilità elettromagnetica. Consul-
Alimentazione
tare il manuale di istruzioni per ulteriori dettagli.
Collegato al circuito di uscita dell’inverter con funzionamento caratterizzato da frequenza portante da 8 a 15 kHz,
(6 kHz o superiore per 30 kW o inverter più grandi), questo
filtro ha le seguenti funzioni:
1. Riduce le sovratensioni ai morsetti del motore, proteggendo l’isolamento del motore.
Filtro del circuito di
uscita
(OFL-[][][]-4)
2. Riduce la corrente di perdita sul cavo di uscita.
E’ importante il suo utilizzo controllando motori in parallelo o con impiego di cavi lunghi.
* La lunghezza totale dei cavi dovrebbe essere inferiore a 400 m.
3. Riduce disturbi condotti e irradiati dai cavi di uscita.
Efficace con elevate distanze di cablaggio come in
grossi impianti.
Nota: Quando il filtro viene collegato, assicurarsi di impostare il parametro F26 per PWM a 8 kHz o superiore.
[Utilizzare il DCR nei seguenti casi.]
1. La taglia del trasformatore di linea è di 500 kVA o superiore e supera la potenza nominale dell’inverter di
10 volte.
2. L’inverter e un convertitore a tiristori sono collegati allo
stesso trasformatore.
* Verificare che il convertitore a tiristori utilizzi una induttanza. In caso contrario, deve essere collegato
all’inverter un reattore CA lato alimentazione.
3. Usato per prevenire trip per OV quando si inseriscono
o disinseriscono condensatori di rifasamento sulla linea di alimentazione.
4. Lo squilibrio di tensione supera il 3%.
Filtro EFL
DCR
Inverter FRENIC
Squilibrio di (Tensione Max. [V] - Tensione Min. [V])
x 100%
tensione [%] =
Tensione media trifase [V]
Taglia del trasformatore
Reattore CC
(DCR4-[][][])
Reattore di
commutazione
Inverter
Reattore CC
Filtro OFL
Reattore
10
Condensatore
Motore Convertitore
di rifasamento
a tiristori
Motore
Per migliorare il fattore di potenza in ingresso, riducendo
le armoniche (per dettagli consultare la guida allegata
all’opzione)
144
10 Opzioni
FRN-G11S-EN
REATTORE CC (RDC)
TenMotore
sione nominadi ali- le applicato
menta[kW]
zione
Tipo di Inverter (versione EN, EV)
Impiego CT
Impiego VT
Tipo
1)
Corrente stimata [A]
Induttanza
[mH]
Perdite [W]
0,4
FRN0.4G11S-4EN
DCRE4-0.4
1,5
50
2,0
0,75
FRN0.75G11S-4EN
DCRE4-0.75
2,5
30
2,5
1,5
FRN1.5G11S-4EN
DCRE4-1.5
4,0
16
4,8
2,2
FRN2.2G11S-4EN
DCRE4-2.2
5,5
12
6,8
DCRE4-3.7
9,0
7,0
8,1
DCRE4-5.5
13
4,0
10
2)
3,7, 4,0 FRN4.0G11S-4EN
5,5
FRN5.5G11S-4EN
7,5
FRN7.5G11S-4EN
FRN5.5G11S-4EN
DCRE4-7.5
18
3,5
15
11
FRN11G11S-4EN
FRN7.5G11S-4EN
DCRE4-11
25
2,2
21
15
FRN15G11S-4EN
FRN11G11S-4EN
DCRE4-15
34
1,8
28
DCRE4-18.5
41
1,4
29
18,5
Trifase
400 V
REATTORE CC (RDC)
FRN18.5G11S-4EN FRN15G11S-4EN
22
FRN22G11S-4EN
FRN18.5G11S-4EN DCRE4-22A
49
1,2
35
30
FRN30G11S-4EN
FRN30G11S-4EV
DCRE4-30B
71
0,86
40
37
FRN37G11S-4EN
FRN30G11S-4EN
DCRE4-37B
88
0,70
45
45
FRN45G11S-4EN
FRN37G11S-4EN
DCRE4-45B
107
0,58
51
55
FRN55G11S-4EN
FRN45G11S-4EN
DCRE4-55B
131
0,47
62
75
FRN75G11S-4EN
FRN55G11S-4EN
DCRE4-75B
178
0,35
68
90
FRN90G11S-4EN
FRN75G11S-4EN
DCRE4-90B
214
0,29
75
110
FRN110G11S-4EN
FRN90G11S-4EN
DCRE4-110B
261
0,24
85
132
FRN132G11S-4EN
FRN110G11S-4EN
DCRE4-132B
313
0,215
101
160
FRN160G11S-4EN
FRN132G11S-4EN
DCRE4-160B
380
0,177
108
200
FRN200G11S-4EN
FRN160G11S-4EN
DCRE4-200B
475
0,142
152
220
FRN220G11S-4EN
FRN200G11S-4EN
DCRE4-220B
524
0,126
160
280
FRN280G11S-4EN
FRN220G11S-4EN
DCRE4-280B
649
0,100
174
315
FRN315G11S-4EN
FRN280G11S-4EN
DCRE4-315B
739
0,089
400
FRN400G11S-4EN
FRN315G11S-4EN
DCRE4-400B
938
0,071
1) Componente standard per modelli da 75 kW o taglie superiori. Per impiego e disponibilità su
modelli da 55 kW o inferiori, contattare la Fuji Electric.
Nota: Le perdite sono calcolate alle seguenti condizioni:
z La tensione di alimentazione è di 400 V, 50 Hz. Lo squilibrio di tensione è 0%.
z Tra taglia del trasformatore di 500 kVA, o 10 volte quella stimata dell’inverter, viene adottata la condizione più sfavorevole.
z Il motore di carico è un motore standard a quattro poli con il 100% di carico.
z Non è connessa alcuna reattanza lato rete.
10 Opzioni
145
10
2) Per impiego di motori di taglia superiore, contattare la Fuji Electric.
FRN-G11S-EN
11 Compatibilità
elettromagnetica (EMC)
11-2 Istruzioni di installazione
raccomandate
11-1 Informazioni generali
Perché sia garantita la conformità con la
Direttiva EMC, è necessario seguire queste
istruzioni.
Seguire le normali procedure di sicurezza previste in tutti i casi in cui si opera con apparecchiature elettriche. Tutti i collegamenti elettrici con il
filtro, l’inverter e il motore devono essere effettuati
da personale qualificato.
Conformemente alla Direttiva 89/336/EEC contenuta nel manuale della Commissione Europea,
la Fuji Electric Co., Ltd. ha classificato la serie di
inverter FRENIC 5000G11S come "Componente
complesso".
La classificazione come "Componente complesso", attribuisce ad un prodotto lo stato di "apparatus", consentendogli la rispondenza ai requisiti
essenziali della Direttiva EMC che devono essere osservati sia dal distributore di inverter FRENIC, dai suoi clienti o utilizzatori finali. Gli inverter
FRENIC sono forniti con marcatura CE (‘conformità CE’) che attesta piena rispondenza alla Direttiva EC 89/336/EEC, quando installato con
componenti di filtraggio qui di seguito specificati
e con connessioni di terra effettuate secondo
quanto riportato in questo manuale.
Le specifiche del prodotto richiedono l’osservanza dei seguenti criteri:
prodotto standard EMC EN61800-3/1997
Immunità: Secondo ambiente
(Ambiente industriale)
Emissione:Primo ambiente
(Ambiente domestico);
22 kW o inferiore
Secondo ambiente
(Ambiente industriale);
30 kW o superiore
Infine, è responsabilità del cliente, la verifica
della rispondenza alle norme EMC da parte
dell’apparecchiatura.
1) Utilizzare il filtro adatto secondo la
Tabella 11-1.
2) Installare l’Inverter e il filtro in armadio
elettrico metallico schermato elettricamente.
3) La piastra di montaggio dell’armadio elettrico
deve essere predisposta per le dimensioni di
montaggio del filtro qui riportate. Rimuovere la
vernice sulla piastra quadro, per assicurare un
buona messa a terra del filtro disposto su di
essa e fissato con viti negli appositi fori di fissaggio.
4) Utilizzare cavo schermato per il cavo di controllo, per il cavo motore e altri cablaggi
connessi con l’inverter. Questi schermi
dovrebbero essere collegati a terra in modo
efficace (cavi corti, ad ampia sezione con terminazioni a bassa impedenza).
5) E’ importante che tutte le lunghezze dei cavi
siano le più corte possibili e che cavi di ingresso e cavi del motore in uscita siano mantenuti ben separati.
Per minimizzare i radiodisturbi presenti nel sistema di alimentazione, la lunghezza del cavo motore dovrebbe essere la più corta possibile.
Con lunghezze di cavo inverter-motore superiori
a 50m, o per collegamenti multimotore allo
stesso inverter, contattare la Fuji Electric.
11
146
11 Compatibilità elettromagnetica (EMC)
FRN-G11S-EN
Inverter
Tipo di Filtro
Corrente
Nominale
Tensione
Massima
Nominale
Filtro RFI
Dimensioni
LxWxH [mm]
Dimensioni
di montaggio
Y x X [mm]
FRN0.4G11S-4EN
EFL-0.75G11-4
FRN0.75G11S-4EN
5A
320x116x42
293x90
FRN1.5G11S-4EN
FRN2.2G11S-4EN
FRN4.0G11S-4EN
EFL-4.0G11-4
12 A
320x155x45
293x105
FRN5.5G11S-4EN
FRN7.5G11S-4EN
EFL-7.5G11-4
35 A
341x225x47,5
311x167
FRN11G11S-4EN
FRN15G11S-4EN
(uso CT)
EFL-15G11-4
50 A
500x250x70
449x185
FRN15G11S-4EN
(uso VT)
EFL-22G11-4
FRN18.5G11S-4EN
FRN22G11S-4EN
72 A
500x250x70
449x185
FRN30G11S-4EV
FRN30G11S-4EN
(uso CT)
100 A
435x200x130
408x166
FRN37G11S-4EN
FRN45G11S-4EN
FRN55G11S-4EN
FRN75G11S-4EN
FRN90G11S-4EN
(uso CT)
RF 3100-F11
3 fasi
480 Vac
Nota
Fig.
11-1
Fig.
11-2
RF 3180-F11
180 A
FRN90G11S-4EN
(uso VT)
FRN110G11S-4EN RF 3280-F11
FRN132G11S-4EN
(uso CT)
280 A
FRN132G11S-4EN
(uso VT)
FRN160G11S-4EN
RF 3400-F11
FRN200G11S-4EN
FRN220G11S-4EN
(uso CT)
400 A
250x587x205
560x85
FRN220G11S-4EN
(uso VT)
FRN280G11S-4EN RF 3880-F11
FRN315G11S-4EN
FRN400G11S-4EN
880 A
688xO364x180
648x150
3 fasi
480 Vac
495x200x160
468x166
250x587x205
560x85
Fig.
11-3
Fig.
11-4
11
Tabella 11-1 Filtri RFI
11 Compatibilità elettromagnetica (EMC)
147
FRN-G11S-EN
LINE
LOAD
Figura 11-1
Vite di fissaggio: M6 x 4
W
W1
H
H1
Morsetto di terra:
D
RF3100-F11; M8
RF3180-F11; M10
Dimensioni [mm]
W
W1
H
H1
D
RF3100-F11
200
166
435
408
130
RF3180-F11
200
166
495
468
160
Figura 11-2
Schema delle Dimensioni (RF3100-F11, RF3180-F11)
11
148
11 Compatibilità elettromagnetica (EMC)
FRN-G11S-EN
Vite di fissaggio: M6 x 4
Morsetto a prigioniero:
RF3280-F11; M12 x 8
RF3400-F11; M16 x 8
Figura 11-3
Dimensioni filtri (RF3280-F11, RF3400-F11)
Vite di fissaggio: M6 x 4
Morsetto: M16 foro
Figura 11-4
Dimensioni filtri (RF3880-F11)
Armadio elettrico metallico
Inverter
Filtro
RFI
RCD o
MCCB
Inverter
Motore
*
* lunghezza < 25 cm
La schermatura deve essere
continua elettricamente e
collegata a terra lato armadio
elettrico e lato motore.
11
*
Alimentazione trifase
Cavo motore schermato
Figura 11-5
11 Compatibilità elettromagnetica (EMC)
149
FRN-G11S-EN
11
150
11 Compatibilità elettromagnetica (EMC)
Solutions for Drives
Sede Europea:
Fuji Electric GmbH
Goethering 58
63067 Offenbach/Main
Tel.: +49-69-66 90 29-0
Fax: +49-69-66 90 29-58
[email protected]
http://www.fujielectric.de
Germania:
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63067 Offenbach/Main
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Drosselweg 3
72666 Neckartailfingen
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Fax: +49-71 27-92 28 01
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Svizzera
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IG-Park
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Fax: +41-71-8 58 29 40
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Parc Technòlògic del
Vallés-Nr. 023
E-08290 Cerdanyola,
Barcelona
Tel.: +34-93-58 24-3 33/5
Fax: +34-93-58 24-3 44
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Fuji Electric GmbH
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Friedrich Ebert-Str. 19
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