2,27 Mb - ACTIONCLIMA Srl

2,27 Mb - ACTIONCLIMA Srl

TERMOVENTILANTI BIG

Trasmissione Cinghia/Puleggia

400 Vac - 1 Velocità

BIG THERMO-VENTILATING UNITS

Pulley/V-Belt Transmission

400 Vac - 1 Speed

IM04-41020101-R00

BIM-1801-80024061-R00

Osservazioni – Remarks

Ai fini di un utilizzo corretto e sicuro dell’unità l’installatore, l’utente ed il manutentore, per le rispettive competenze, sono tenuti ad osservare scrupolosamente quanto indicato nel presente manuale.

Conservare questo libretto in luogo asciutto, per evitare il deterioramento, per almeno 10 anni per eventuali riferimenti futuri.

Leggere attentamente e completamente tutte le informazioni contenute in questo libretto: forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d'installazione, uso e manutenzione.

Prestare particolare attenzione alle norme d’uso accompagnate dalle scritte “PERICOLO” o “ATTENZIONE” in quanto, se non osservate, possono causare danno all’unità e/o a persone e cose.

Per anomalie non contemplate da questo libretto, interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza di zona.

Assicurarsi che questo libretto accompagni sempre l’unità.

Il libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovrà essere consegnato all’utilizzatore.

Se l’unità dovesse essere venduta, o trasferita ad altro proprietario, assicurarsi sempre che il libretto accompagni l’unità in modo che possa essere consultato dal nuovo proprietario e/o dall’installatore.

Il costruttore declina ogni responsabilità per qualsiasi danno dovuto ad un uso improprio dell’unità, ad una lettura parziale o superficiale delle informazioni contenute in libretto.

I dati tecnici, le caratteristiche estetiche, i componenti e gli accessori riportati nel presente libretto non sono impegnativi. Il costruttore si riserva la facoltà di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche ritenute necessarie per il miglioramento del proprio prodotto.

I riferimenti a leggi, normative o regole tecniche citate nel presente libretto sono da intendersi a puro titolo informativo e riferiti alla data di stampa dello stesso. L’entrata in vigore di nuove disposizioni o di modifiche a quelle vigenti non costituirà motivo di obbligo alcuno del costruttore nei confronti di terzi.

Il costruttore è responsabile della conformità del proprio prodotto alle leggi, direttive e norme di costruzione vigenti al momento della commercializzazione. La conoscenza e l’osservanza delle disposizioni legislative e delle norme inerenti la progettazione degli impianti, l’installazione, l’esercizio e la manutenzione sono ad esclusivo carico, per le rispettive competenze, del progettista, dell’installatore e dell’utente.

ATTENZIONE! E' importante verificare che il progetto e l’installazione siano conformi alle norme vigenti (Norme EN, Norme di sicurezza, Regolamenti locali) e siano approvati, quando previsto, dagli enti competenti al controllo in materia.

Ogni singola unità viene fornita con allegato il proprio specifico (ed univoco) schema elettrico.

FARE RIFERIMENTO SOLO AD ESSO !

DATI TECNICI ED ASSORBIMENTO ELETTRICO:

Fare riferimento ai valori/dati riportati sull’etichetta matricolare applicata sull’unità.

To use the unit correctly and safely, the installer, the user and the maintenance man, for their respective competencies, must comply with what is indicated in this manual.

Store this manual in a dry location to avoid deterioration, as they must be kept for at least 10 years for any future reference.

All the information in this manual must be carefully read and understood: as they’ll be all very useful for both safe installation and proper use & maintenance operations.

Pay particular attention to the operating norms marked with “DANGER” or

“WARNING” signals as their disrepect can cause damage to the unit and/or person or objects.

For any malfunctions not mentioned in this manual, contact the local After sales Service immediately.

Always keep this handbook with the unit.

This manual is an integral and essential part of the product and must be given to the user.

Should the unit be sold or transferred to another owner, please ensure that the manual remains with the unit for use by the new owner and/or installer.

The Manufacturer declines all responsibility for any damage whatsoever caused by improper use of the unit, and a partial or superficial acquaintance with the information contained in this manual.

The technical data, styling characteristics, components and accessories reported in this manual are not binding. The Manufacturer reserves the right to make changes, at any time, that are considered necessary to improve the product.

The lawful references, standards or technical rules mentioned in this manual are presented merely for the sake of information and should be considered valid as of the date this manual is printed. If new regulations or amendments to current laws go into effect, this will not obligate the Manufacturer in any way with regard to others.

The Manufacturer is responsible for ensuring that its product conforms to the laws, directives and construction standards in force at the time the product is sold. Knowledge and compliance with legal regulations and standards regarding plant design, installation, operation and maintenance are the exclusive responsibility, for the respective competencies, of the designer, installer and user.

WARNING! It is important to verify that the design and installation conform with current standards.

Each unit is supplied with its specific univocal wiring diagram.

STRICTLY REFER TO IT ONLY !

TECHNICAL DATA AND ELECTRICAL ABSORPTION:

Refer to values/data as mentioned on the unit's label.

Dichiarazione Conformità – Conformity Declaration (DCF-1802-31021070-R02)

Dichiariamo, sotto la nostra esclusiva responsabilità, che la macchina in oggetto

(dove macchina = unita’ differentemente configurata combinando fra loro modello, taglia, versione, accessorio, opzione, variante) è:

Unità per il riscaldamento, condizionamento, ventilazione e trattamento dell’aria di ambienti civili, residenziali, commerciali ed industriali, marchiata CE, conforme alle direttive Europee ed Internazionali di sicurezza.

L’unità è conforme a:

-

2006/42/CE Direttiva Macchine (ex 98/37/CE ; ex 89/392/CEE e modifiche

91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE)

-

2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione (ex 73/23/CEE)

-

2004/108/CE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica (ex EMC/89/336/CEE)

-

97/23/CEE come da Art.3.3 o Art.1.3.6 Direttiva Sistemi in Pressione (PED)

Unità costruita e collaudata in conformità alle Direttive 92/31/CEE – 92/59/CEE e loro emendamenti ed alle normative EN/292/1 – EN/292/2 – EN/294 –

EN/55014/1 (+A1) (+A2) – EN/55014/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/2 (+A1) (+A2) –

EN/61000/3/3 – EN/60555/2 – EN/60204/1 – EN/62233 – EN/60335/1 (+A1) (+A11)

(+A12) (+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11) (+A12) (+A1) (+A2) (+A13) e loro emendamenti.

La Direzione Generale

We declare under own responsability that the above equipment complies

(whereas unit = unit differently configured combining model, size, version, accessory, option, variant) is:

Unit for heating, conditioning, ventilation and air treatment in civil, residential, commercial and industrial environments, CE branded in accordance with

European and International security directives.

The unit is in accordance with:

-

2006/42/CE Machine Directive (ex 98/37/CE ; ex 89/392/CEE and amandments 91/368/CEE - 93/44/CEE - 93/68/CEE)

-

2006/95/CE Low Voltage Directive (ex 73/23/CEE)

-

2004/108/CE Electromagnetic Compatibility Directive (ex. EMC/89/336/CEE)

-

97/23/CEE see Art.3.3 or Art.1.3.6 Pressure Equipment Directive (PED)

Manufactured and tested unit in accordance with 92/31/CEE – 92/59/CEE directives and related amendments and with EN/292/1 – EN/292/2 – EN/294

– EN/55014/1 – EN/292/1 – EN/292/2 – EN/294 – EN/55014/1 (+A1) (+A2) –

EN/55014/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/2 (+A1) (+A2) – EN/61000/3/3 –

EN/60555/2 – EN/60204/1 – EN/62233 – EN/60335/1 (+A1) (+A11) (+A12)

(+A13) (+A14) (+A15) – EN/60335/2/40 (+A11) (+A12) (+A1) (+A2) (+A13) standards and related amendments.

General Management

Simboli di sicurezza – Safety symbols

ATTENZIONE

Pericolo !!!

ATTENTION

Danger !!!

OBBLIGATORIO:

Messa a Terra

COMPULSORY:

Earthing

PERICOLO:

Tensione

DANGER:

Power Supply

OBBLIGATORIO:

Usare carrello

COMPULSORY:

Use undercarriage

Prescrizioni di sicurezza – Safety measures

OFF

PERICOLO:

Togliere Tensione

DANGER:

Disconnect Power Line

OBBLIGATORIO:

Usare guanti protettivi

COMPULSORY:

Use protective gloves

PERICOLO:

Alta Temperatura

DANGER:

Hight Temperature

OBBLIGATORIO:

Solo Personale Qualificato

COMPULSORY:

Only Qualified Personnel

Pag. 02

PERICOLO:

Organi in movimento

DANGER:

Moving parts

VIETATO

FORBIDDEN

Nel corso DELL’INSTALLAZIONE, MESSA IN FUNZIONE, USO E MANUTENZIONE delle unità devono essere rispettate le seguenti norme di sicurezza:

Observe the following regulations when INSTALLING, STARTING UP, USING AND SERVICING the units:

L'installazione deve essere effettuata in ottemperanza alle vigenti normative del Paese di utilizzo, secondo le istruzioni del costruttore, da personale professionalmente qualificato, o dai Centri di Assistenza autorizzati dal costruttore.

Solo personale precedentemente addestrato e qualificato può eseguire le operazioni di installazione e manutenzione dell’unità.

Per personale professionalmente qualificato si intende quello avente specifica competenza tecnica nel settore dei componenti di impianti di riscaldamento e condizionamento. In ogni caso telefonando al Costruttore potrete ricevere le informazioni necessarie.

Installation is to be carried out always strictly complying with the current standards of the country where the appliance is going to be used and following, of course, the instructions given by the maker. Only skilled operators and Authorized Assistance Centers will be entitled to carry out installation.

The installation and maintenance operations of the unit can be carried out by qualified and trained personnel only.

Qualified service engineers are those having specific technical experience in the field of heating and cooling installation unit for home use according to CORGI Register. In any case, telephone in Manufacturer office and you can receive all informations.

Sulla base del progetto di installazione, predisporre le linee di alimentazione dell’acqua refrigerata, dell’acqua calda e della energia elettrica.

Non mettere in funzione l’unità senza che essa ed i suoi componenti elettrici siano stati collegati all’impianto di terra dell’edificio.

According to the installation project, install the chilled water lines, the hot water lines and the electric power lines.

Always make sure that the unit and all its electrical parts have been correctly earthed prior to starting up the unit.

Se l’unità deve essere smontata, proteggere le mani con guanti da lavoro.

Fare attenzione agli spigoli di lamiera all’interno dell’unità

Fare attenzione agli spigoli esterni dell’unità

Tenere libere le griglie di aspirazione.

If you have to disassemble the unit, use special protective gloves.

Beware of sharp edges inside the unit

Beware of roof corners of outdoor units

Keep suction grids clear.

OFF

Assicurarsi che la valvola di alimentazione dell’acqua sia chiusa.

Attendere che lo scambiatore si sia raffreddato.

Be sure that the inlet water valve is closed

The exchange device has cooled down.

Queste unità hanno i ventilatori accessibili: non mettere in funzione l’unità se la stessa non è stata montata all’interno di un vano accessibile solo con l’uso di utensili.

Le ventole possono raggiungere la velocità di 1000 giri/min. Non inserire oggetti nel motore/trasmissione/ventilatore né tantomeno le mani.

These units are provided with accessible fans: don’t start the unit if the unit itself is not closed inside a space accessible only with the use of proper tools.

Fans can reach a speed of 1000 rpm. Do not insert any object or hands in the motor/transmission/ fan

.

Installare in prossimità dell’unità, in posizione facilmente accessibile, un interruttore di sicurezza che tolga la corrente alla macchina. Prima di qualsiasi operazione di pulizia o manutenzione togliere l’alimentazione elettrica dall’unità.

Prima di accedere all’unità assicurarsi che tutte le utenze elettriche siano state interrotte. In particolare prima di aprire i pannelli d’ispezione accertarsi che il ventilatore sia spento e che non possa essere riacceso all’insaputa di chi sta intervenendo sulla unità stessa.

VERIFICARE IL COLLEGAMENTO DELLA MESSA A TERRA !!

We recommend to install a safety switch which can be easily reached to cut off the current, near the unit. Before any cleaning and servicing operation, cut off the power line to the unit.

Before opening the unit, make sure that all electrical parts have been switched off. In particular, make sure that the fan is off and cannot be inadvertently started prior to opening inspection panels.

CHECK THE EARTHING !!

Questa unità dovrà essere destinata solo all'uso di riscaldamento-condizionamento. Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.

Se l'unità viene installata in ambienti con persone inabili e/o bambini, dovrà essere posizionata in modo che non sia di facile accesso. Assicurarsi che la porta di accesso ai comandi interni sia sempre chiusa.

Un’errata installazione può causare danni a persone, animali e cose, nei confronti dei quali il costruttore non può essere considerato responsabile.

Il costruttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri, erronei o irragionevoli.

This unit is designed to be used for heating-cooling purposes only. Any different use is not allowed as it may be dangerous.

Should the unit work in a house where disabled people and/or children live, it must be placed safely away from their reach. Always make sure that the access door to the inside control board stay locked.

An incorrect installation can cause damages to people, animals and property. In case of erroneous installation, the manufacturer cannot be held responsible for such damages.

The manufacturer cannot be held responsible for such damages by improrer uses, errate uses, etc.

Non usare l’unità come sostegno per altro macchinario

Non lasciare all’interno dell’unità utensili, stracci, parti di ricambio, ecc.

Non lasciare i pannelli di ispezione parzialmente chiusi: accertarsi che tutte le viti siano perfettamente serrate.

Non esporre l’unità a gas infiammabili.

Never use the unit to support other equipment.

Never leave tools, spare parts, etc. inside the unit.

Make sure that all inspection panels are closed properly.

Do no expose the unit to inflammable gases.

In caso di guasto o cattivo funzionamento dell'unità, disattivarla, astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione e chiedere l'intervento dell'installatore.

Dal momento che si decide di non utilizzare più l'unità, si dovranno rendere innocue quelle parti che potrebbero essere fonti di pericolo.

In case of breakdown or failure: turn unit off, do not try to repair it on your own, call operator.

If you are going to leave the generator off for a long time, first make sure that in no way this could cause harm to anyone in any way.

Tenere presente che modifiche elettriche, meccaniche e manomissioni in genere fanno decadere la garanzia !!

Please do not forget that warranty cannot be applied in case of electric, mechanical and other general modifications !!

Componenti principali – Main components

Pag. 03

Di serie – Standard

1

2

Basamento di appoggio di tipo continuo, realizzato in profilati di acciaio zincato di forte spessore su cui sono ricavati dei fori passanti opportunamente posizionati per la movimentazione.

The support base is continuous type, made of big thickness galvanized steel sheet, on which there are positioned holes for the handling of the unit

Cassa di copertura in lamiera di forte spessore. Disponibili versioni in semplice pannello + Isolamento interno termoacustico (classe M1). Disponibili anche versioni in doppio pannello.

Main casing made of large thickness sheet-steel. Available single skin panel versions + Thermal-acoustic internal insulation (class M1). Available double skin panel versions also.

3

Ventilatore centrifugo a doppia aspirazione (bocca rettangolore o quadra; pale curve avanti o rovesce) - Double air inlet centrifugal fan (Square or Rectangular outlet; Reverse or forward curved fins)

4

Motore elettrico asincrono trifase (400V – 3Ph – 50Hz) a 1 velocità, IP 55, Classe F. - Asynchronous three-phase electric motor (400V – 3Ph – 50Hz) of 1 speed, IP 55, Class F.

5

Trasmissione motore/ventilatore tramite pulegge a diametro fisso e cinghie trapezioidali (a richiesta pulegge a diametro variabile).

Motor/fan transmission with fixed pitch pulleys and V-belt (on request variable pitch pulleys).

6

Il tensionamento della cinghia è ottenuto facilmente agendo sulla slitta portamotore. - Belt tightening is obtained by the adjustment of the motor holder slide.

7

Batteria di scambio termico (1 batteria per unità a 2 tubi ; 2 batterie per unità a 4 tubi). - Coil (1 coil for a 2-pipe system unit ; 2 coils for a 4-pipe system unit).

8

Collegamenti idraulici batteria. - Water coil connections.

9

Bacinella raccoglicondensa con scarico + isolamento termico. - Drain pan with drain pipe + thermal insulation.

10 Scarico condensa. - Drain pipe.

Accessori – Accessories

11 Diversi tipi di sezione filtro aria (grado filtrazione G3, G5, G7, ecc.) e griglie in aspirazione. - Different types of air filter sections (filtering efficiency G3, G5, G7, etc.) and air intake grills.

12 Sezione di post-riscaldamento con batteria ad acqua 2 ranghi. - Re-heating section with 2 rows water coil.

13 Sezione di post-riscaldamento con resistenze elettriche + Termostato di sicurezza “TS”. - Re-heating section with electrical heaters + Safety thermostat “TS”.

Disponibili anche molti altri accessori : Sezione dritta ; Sezione a 90° ; Sezione chiusa ; Serrande ; Griglie ; Camera di miscela ; Plenum di mandata con griglia ; Modulo energetico ; ecc.

Many more accessories also available : Straight section ; 90° section ; Closing section ; Dampers ; Grills ; Mixing chamber ; Outlet plenum with grill ; Energy module ; etc.

VERSIONI VERTICALI – VERTICAL VERSIONS

VERSIONI ORIZZONTALI – HORIZONTAL VERSIONS

2 2

5 5

7 4 3 2

8

3

4

12

3

4

13

6 6

11 9 10 6 5

Disponibili differenti versioni con le seguenti casse di copertura:

Versioni “a vista”, in lamiera zincata (semplice pannello)

Versioni “a vista” in lamiera preverniciata (semplice pannello)

Versioni “a vista” in doppio pannello (zincato/fibra vetro/preverniciato)

Imballo – Packing

1

7

8

9

10

7

8

9

10

Available different versions with the following main casings:

Versions “with cabinet”, made of galvanized steel (single skin panel)

Versions “with cabinet”, made of pre-painted steel (single skin panel)

Versions “with cabinet”, in double skin panel (galvanized/glass fibre/prepainted)

Le unità vengono spedite con imballo standard costituito da pannelli di protezione in cartone e/o nylon + pallet; gli accessori vengono forniti sfusi imballati a parte o già montati sull’unità (su richiesta).

Units are shipped with standard packing made of protection carton panels and/or nylon + pallet; accessories are supplied loose in packed separately or supplied mounted in the unit (on request).

D ATI C O S TR U TTO R E ( s oci et à c os t rut t ri ce):

CO S TR UTT O R E S.R .L . – V IA XY – IN D IR IZ Z O XY – CIT TA ’ X Y

XYZ XYZ

00123/01/2001

MODELLO

Pot enza fri go rifera

Pot enza t ermic a

Port at a ari a kW

KW mc

10

12

23

330

20

15

33

550

30

17

43

670

40

34

53

750

50

56

63

770

60

77

65

850

70

84

90

910

Assor biment o ele ttrico

Corrent e as s orbit a

W

A

18

1

20

2

45

2

90

3

120

3

150

4

150

4

Dat a di pro duzio ne 15 / 10 / 2001

Lott o di pro duzio ne 1937 / 2001

Trasporto, Ricevimento, Movimentazione – Transport, Receipt, Handling

All'interno dell'unità si trova una busta contenente il manuale di installazione, uso e manutenzione ed il certificato di garanzia. Su ogni singola unità è

applicata l’etichetta di identificazione riportante:

Dati del costruttore

Modello dell’unità e Codice di identificazione

Dati tecnici e Schemi elettrici

There is an envelope inside the unit containing the installation, use and maintenance manual and the warranty documents. The identification label

bearing the following data is applied on each unit:

Manufacturer’s data

Model of the unit and Identification code

Technical data and Wiring diagram

Il trasporto deve avvenire con le seguenti precauzioni:

Adeguato bloccaggio sul pianale del camion.

Protezione del carico con telone.

L’unità ha uno speciale imballo di protezione per la spedizione, trasporto e consegna che deve essere mantenuto integro fino al posizionamento sul luogo di installazione.

Controllare che l’unità sia completa nelle sue parti come da ordine.

Controllare che non vi siano danni e che la sigla dell’unità corrisponda al modello ordinato.

Ogni unità viene collaudata in fabbrica prima della spedizione, quindi se vi sono stati danni avvisare immediatamente il trasportatore.

Il trasporto, lo scarico e la movimentazione devono essere effettuati con la massima cura per evitare possibili danneggiamenti utilizzando come punto di presa unicamente la base della macchina ed evitando di usare come punti forza i componenti dell’unità.

Fare attenzione nel sollevamento della unità il cui baricentro può anche essere fuori asse.

NON BAGNARE

DO NOT WET

NON CALPESTARE

DO NOT TRAMPLE

The transport must be done according to the following indications:

Packages must be securely fixed at truck.s floor.

Packages must be covered.

The unit has a special safety packing for transport and delivery which must be kept in good conditions till the unit is positioned on the installation place.

Make sure that the unit has all its parts, as specified in the order.

Check if there are any damages and if the unit abbreviation is the same as the one of the ordered model.

Every unit is factory tested before shipment, therefore, if there are damages, report them immediately to the carrier.

Shipping, unloading and handling of the goods are all operations to be carried out very carefully in order not to damage goods. Try not to use the unit’s components as handholds.

When lifting, bear in mind that the centre of gravity of the unit may be off-centre.

NON LASCIARE GLI IMBALLI SCIOLTI

DURANTE IL TRASPORTO

DO NOT LEAVE LOOSE PACKAGES

DURING THE TRANSPORT

35 Kg

NON SPOSTARE L’UNITÁ DA SOLI

SE IL SUO PESO SUPERA I 35 Kg

DO NOT HANDLE THE UNIT ALONE

IF ITS WEIGHT IS OVER 35 Kg

Stoccaggio in cantiere - Stocking at site

Le unità devono essere immagazzinate al coperto!

Pag. 04

The units must be stocked inside the building !

Installazione: Posizionamento unità – Installation: Unit location

L’INSTALLAZIONE DEVE AVVENIRE NEL RISPETTO DELLE NORME VIGENTI

Verificare la corrispondenza dell’unità e delle sue caratteristiche tecniche rispetto a quanto previsto dal progetto o da altri documenti.

Non lasciare gli elementi dell'imballaggio a portata dei bambini in quanto fonti di pericolo.

Indossare adeguati indumenti di protezione prima di procedere all’installazione dell’unità. Utilizzare idonea attrezzatura per prevenire incidenti nel corso dell’installazione.

Prima di procedere all’installazione si raccomanda di montare sull’unità gli eventuali accessori separati seguendo le istruzioni di montaggio contenute in ogni singolo Kit.

Decidere la posizione di installazione. Posizionare l’unità su di una struttura solida che non causi vibrazioni e che sia in grado di sopportare il peso della macchina.

Accessorio: Tettuccio parapioggia

Accessory: Rain protection top

Standard: Basamento di appoggio

Standard: Support base

THE INSTALLATION MUST BE ALWAYS COMPLIANT WITH THE CURRENT LOCAL LAWS

Check that the unit and its technical characteristics match what is indicated by the design or other documents.

Always keep packing parts away from children reach, as they may be harmful.

Before the unit installation, please wear suitable protective clothes. Use suitable equipments and tools to avoid any installation accident.

Before the unit installation we recommand to muont on the unit the eventual separating optionals by following the assembly instructions contained in each single kit.

Decide the installation position. Locate the unit on a solid structure which does not cause vibrations and is able to support the machine weight.

Per l’installazione lo staffaggio è a cura del cliente

(oppure sono disponibili, come accessori, idonee staffe/zoccoli).

1.

Segnare la posizione dei tasselli di bloccaggio ad espansione.

2.

Eseguire la foratura per i tasselli.

3.

Bloccare l’unità con n° 4 (o 6 , o 8) viti ad espansione 12 MA o barra filettata

φ

12 mm.

Installare l’unità in una posizione tale da non compromettere l’aspirazione e l’emissione dell’aria.

Per il montaggio all’esterno si raccomanda l’installazione del tettuccio parapioggia (disponibile come accessorio) o di un altro sistema a cura dell’installatore per proteggere l’unità dalle intemperie.

IN ALTERNATIVA A QUESTA INSTRUZIONE L’INSTALLATORE DEVE REALIZZARE UN IDONEO SISTEMA DI MONTAGGIO/STAFFAGGIO.

For installation, brackets are at the customer charge (brackets/support feet are available as accessories).

1.

Mark the position of the holding expansion dowels.

2.

Make the holes for the dowels.

3.

Lock the unit with no. 4 (or 6 , or 8) expansion screws 12 MA or threaded rod

φ

12 mm.

The unit must be installed so that the air

intake and supply are not jeopardized.

For external mounting we recommend to install the rain protection top (available as accessory) or another protection system (provided by the installer) in order to protect the unit from bad weather conditions.

ALTERNATIVELY TO THIS INSTRUCTION, THE INSTALLER MUST REALISE THE SUITABLE MOUNTING/LOCKING SYSTEM.

Il sollevamento deve essere preferibilmente fatto con l’ausilio di mezzi meccanici a causa del peso dell’unità.

The lifting should be done with mechanical devices because

of the weight of the unit.

1 2 3

Installazione: Spazi tecnici per la manutenzione – Installation: Areas for maintenance

S

VERSIONI VERTICALI

VERTICAL VERSIONS

L’unità deve essere installata in posizione tale da consentire facilmente la manutenzione ordinaria e straordinaria !

Dopo l’installazione dell’unità, i pannelli devono essere accessibili e removibili per permettere l’ispezione dei filtri e dei ventilatori.

Dal lato attacchi idraulici prevedere uno spazio di almeno 600 mm per il montaggio dei tubi e delle valvole.

Lato attacchi idraulici

Water connection side

The unit has to be installed in order to allow ordinary maintenance and special maintenance !

After installed the unit, the panels must be removable and the filters and fans must be accessible for inspection.

At water connection side of unit leave at minimum 600 mm for pipes and valves installation.

L

VERSIONI ORIZZONTALI

HORIZONTAL VERSIONS

MIN

300 mm

MIN

S+300mm+300mm

MIN

600 mm

MIN

300 mm

Lato attacchi idraulici

Water connection side

MIN

600 mm

MIN

L+300mm+300mm

Installazione: Collegamento idraulico – Installation: Water supply connections

Attenzione: Usare sempre chiave e controchiave

per l’allacciamento della batteria alle tubazioni.

OUT

IN

Effettuare i collegamenti idraulici.

Prevedere valvole di intercettazione (di dimensioni opportune) per isolare la batteria dal resto del circuito in caso di manutenzione straordinaria. Collegare l’entrata con una valvola a sfera e l’uscita con una valvola di bilanciamento o detentore (o installare 2 valvole a sfera).

Prevedere una valvola di sfiato aria in alto ed una di scarico acqua in basso.

Le batterie di scambio termico per acqua sono collaudate alla pressione di 30 Bar e pertanto sono idonee a funzionare in esercizio sino alla pressione massima di 15 Bar.

Staffare adeguatamente i tubi all’esterno dell’unità per evitare di scaricarne il peso sulla batteria.

Prevedere dispositivi antigelo. Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente

freddi, svuotare l’impianto dall’acqua in previsione di lunghi periodi di fermata dell’impianto.

MAX 15 BAR

Attention: Always use a key and second turn to

connect the coil to the pipes.

Make hydraulic connections.

Install shut-off valves (of suitable dimensions) to isolate the coil from the rest of the circuit in the event of special maintenance. Connect the inlet water with a shut off valve and the outlet with a balancing valve (or installed 2 shut off valves).

Fit a air-vent valve above and a water-discharge valve below.

The water coils are tested at a pressure of 30 Bar and therefore they can operate at a maximum pressure of 15 Bar.

Position and support tubes on unit exterior by brackets to relieve the coil of excessive weight.

Install antifreeze devices. If the unit is installed in particularly cold rooms, fill out the water

tank during long rest periods.

I collegamenti idraulici devono essere fatti con tubi di diametro maggiore (limite minimo uguale) di quello degli attacchi idraulici dell’unità !

The hydraulic connections have to be realized with pipes with higher diameter (minimum limit equal) of the unit’s hydraulic connections !

Installazione: Scarico condensa – Installation: Drain pipe

Scarico condensa dell’unità

Unit’s drain pipe

φφφφ

1”

3 cm/m

Tubo - Pipe

MIN

φ

1”

Pag. 05

Si consiglia di isolare adeguatamente le tubazioni dell’acqua per evitare gocciolamenti durante il funzionamento in raffreddamento.

La rete di scarico condensa deve essere opportunamente dimensionata e le tubazioni posizionate in modo da mantenere lungo il percorso una adeguata pendenza (min. 3%) e non deve presentare tratti ascendenti o strozzature per consentire un regolare deflusso.

É opportuno che lo scarico condensa sia sifonato.

Lo scarico condensa va collegato alla rete di scarico pluviale.

Non utilizzare scarichi di acque bianche o nere (rete fognaria) per evitare possibili aspirazioni di cattivi odori verso gli ambienti nel caso di evaporazione dell’acqua contenuta nel sifone.

Appropriatly insulate water pipes to prevent dripping in cooling mode.

Install an appropriate size condensate drainage system and place it to favour the discharge (min 3% slope) and must not have rising parts or stranglings in order to allow a regular downflow.

Install a siphon in condensate drainage system.

The drain pipe will be connected to an unloading rain network.

Do not use white or black water (sewage system) to prevent unpleasant odour return into the room in case of evaporation of the water contained in the siphon.

A fine lavori verificare il regolare deflusso della condensa versando dell’acqua sulla bacinella

When the works are finished check the regular discharge

of the condensation by pouring water on the pan.

Un sistema di scarico deve prevedere un adeguato sifone per:

Permettere il libero scarico della condensa.

Prevenire l’indesiderata entrata d’aria nei sistemi in depressione.

Prevenire l’indesiderata uscita d’aria nei sistemi in pressione.

Prevenire l’infiltrarsi di odori o insetti.

NOTA: Il sifone deve essere dotato di tappo per la pulizia nella parte bassa o deve comunque permettere un veloce smontaggio per la pulizia.

Di seguito si danno le regole da seguire per il dimensionamento e l’esecuzione dei sifoni.

P =

Pressione Negativa

Negative Pressure

Bacinella raccoglicondensa - Drain pan

Pressione negativa

Negative pressure

H1 (mm) = P + 30 min

H2 (mm) = H1 = P + 30 min

H3 (mm) = H1 + H2 = 2P + 60 min

Dove P è la pressione espressa in mm di colonna d’acqua (1 mm c.a. = 9.81 Pa)

Where P is pressure expressed in mm of

1 water gauge (1 mm c.a. = 9.81 Pa)

The drainage system should feature an adequately sized siphon to:

Ensure free condensate drainage.

Prevent the inadvertent entry of air into the circuit under negative pressure.

Prevent the inadvertent leakage of air from the pressurised circuit.

Prevent the entry of unpleasant odours and insects.

NOTE: The siphon should have a plug to facilitate cleaning of the lower section, and be easy to disassemble.

Follow the indications below for design the siphon.

P =

Pressione Positiva

Positive Pressure

Bacinella raccoglicondensa - Drain pan

Pressione positiva

Positive pressure

H1 (mm) = 20 min

H2 (mm) = P + 30 min

H3 (mm) = H1 + H2 = P + 50 min

Dove P è la pressione espressa in mm di colonna d’acqua (1 mm c.a. = 9.81 Pa)

Where P is pressure expressed in mm of water gauge (1 mm c.a. = 9.81 Pa)

Installazione: Collegamento elettrico – Installation: Electrical connections

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UNITÀ COSTRUITA IN CONFORMITÀ ALLA DIRETTIVA CE 2006/95

UNIT MANUFACTURED ACCORDING WITH CE 2006/95 STANDARD

ATTENZIONE: prima di effettuare qualsiasi intervento, assicurarsi che l’alimentazione elettrica sia disinserita.

ATTENZIONE: i collegamenti elettrici, l’installazione dell’unità e dei suoi accessori devono essere eseguiti solo da personale specializzato.

Tenere presente che modifiche elettriche, meccaniche e manomissioni

in genere fanno decadere la garanzia.

Osservare le norme di sicurezza vigenti nel paese di installazione.

Verificare che le caratteristiche della rete elettrica siano conformi ai dati di targa dell’unità.

Alimentazione elettrica unità: Verificare che la rete sia trifase 400V/3Ph/50Hz e che la tensione di alimentazione rientri nei limiti V min

> 360 ÷ V max

< 440.

Il funzionamento dell’unità con tensioni non comprese nei limiti suddetti fa decadere la garanzia.

Assicurarsi che l’impianto elettrico sia in grado ad erogare oltre alla corrente di esercizio richiesta dall’unità anche la corrente necessaria per alimentare altre utenze ed altre unità già in uso.

CAUTION: make sure that electrical power to the unit is turned off before making any electrical connection.

CAUTION: wiring connections, unit installation and all accessories have to be made only by specialised installers.

Please do not forget that warranty cannot be applied in case of electric, mechanical and other general modifications.

Compliance with the safety norms/laws applied in the country where the unit is installed.

Make sure that the technical data concerning the network meet the data indicated on the identification unit label.

Unit power supply: Check that the line is 3-phase 400V / 3Ph / 50Hz and that the voltage remains within the limits V min

>360 ÷ V max

<440.

The work of the unit with voltages that are not within the above mentioned limits makes the guarantee unvalid.

Make sure that the electrical plant is able to supply in addition to the working current required by the unit also the current required to supply other users and other units already in use.

VERIFICARE IL COLLEGAMENTO DELLA MESSA A TERRA

CHECK THE EARTHING

La sicurezza elettrica dell’unità è raggiunta soltanto quando la stessa è correttamente collegata ad un efficace impianto di messa a terra, eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza.

Al momento del collegamento, il cavo di terra deve essere più lungo di quelli sotto tensione: sarà l’ultimo cavo a strapparsi in caso venga accidentalmente tirato il cavo di alimentazione e rimarrà quindi assicurata una buona continuità di terra.

CARATTERISTICHE DEI CAVI DI COLLEGAMENTO:

Eseguire il collegamento dell’unità e di tutti i suoi accessori con cavi di sezione adeguata alla potenza impegnata e nel rispetto delle normative locali. La loro dimensione deve comunque essere sufficiente per realizzare una caduta di tensione in fase di avviamento inferiore al

3% di quella nominale.

Usare cavi tipo H05V-K oppure N07V-K con isolamento 300/500 V incassati in tubo o canalina.

Tutti i cavi devono essere incassati in tubo o canalina finchè non sono all’interno della morsettiera dell’unità.

I cavi all’uscita dal tubo o canalina devono essere posizionati in modo da non subire sollecitazioni a trazione o torsione e comunque protetti da agenti esterni.

Cavi a trefolo possono essere usati solo con capicorda. Assicurarsi che i trefoli dei fili siano ben inseriti.

COLLEGAMENTO ELETTRICO:

Effettuare l’allacciamento elettrico secondo lo schema elettrico.

Tutti gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento: è

opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all’unità.

Per l’alimentazione generale dell’unità non è consentito l’uso di adattatori, prese multiple e/o prolunghe.

É dovere dell’installatore prevedere il montaggio il più vicino possibile all’unità del sezionatore dell’alimentazione elettrica !!

Per proteggere l’unità contro i cortocircuiti, l’unità dovrà essere collegata alla linea di alimentazione elettrica mediante un appropriato interruttore omnipolare magnetotermico con apertura minima dei contatti di 3 mm (per la scelta dell’interruttore più adatto, vedi assorbimenti elettrici riportati sull’etichetta matricolare applicata sull’unità). Si definisce interruttore omnipolare quello con possibilità di apertura su tutte e 3 le fasi. Questo significa che alla sua apertura tutti i contatti risultano aperti. L’interruttore omnipolare o la eventuale spina

(collegamento per mezzo di cavo e spina ) devono essere posizionati in luoghi accessibili.

ASSORBIMENTO ELETTRICO: Fare riferimento ai valori di assorbimento elettrico riportati sull’etichetta matricolare dell’unità.

OGNI PANNELLO COMANDI PUÓ CONTROLLARE UNA SOLA UNITÁ.

NOTA: Per controllare più unità si raccomanda di tenere le alimentazioni elettriche dei diversi motori SEPARATE ED INDIPENDENTI.

Per fare questo, si raccomanda di installare 1 interruttore generale magnetotermico di protezione ed 1 relay di controllo per ogni motore

(con contatti indipendenti per ogni motore da controllare).

In questo modo qualsiasi anomalia dovesse intervenire in un motore, non va ad interferire od influenzare gli altri !!

The electrical safety of the unit is attained only when the unit itself is correctly connected and efficiently earthed according to the existing safety standards.

When connecting, ensure that the earth wire is longer than the live wires: so that it will be the last wire to break if the supply cable is stretched, thus ensuring a good earth continuity.

CONNECTION CABLES SPECIFICATIONS:

Carry out all unit connections using cables of adeguate dimensions for the power used in accordance with the local laws in force. Their dimensions must be of such dimensions to cause a phase voltage drop of less 3% of the nominal voltage.

Use H05V-K or N07V-K insulated cables with 300/500 V, piped or ducted.

All cables have to be piped or ducted until they are not placed inside the terminal board of the unit.

The cables coming out of the pipe/duct have not to be subjected to stretch or twist. They must be protected from weathering.

Stranded cables shall only be used in connection with terminating sleeves. Make sure that all individual cables are correctly inserted in the sleeve.

ELECTRICAL CONNECTIONS:

Carry out the electrical connections according to the wiring diagram.

All wiring diagrams are subjected to updatings: we suggest to

make reference to the wiring diagram included in every unit.

The use of adapters, multi-plugs and/or extension cords is not permitted for unit main power supply.

It is the installer’s responsibility to install the unit as close as possible to the general power switch !!

To prevent short circuits, the unit should be connected to the electric supply line by means of an omnipolar magnetothermic switch with a minimum contact opening of 3 mm (to choose the suitable switch see electrical absorption as mentioned on the unit’s label). An omnipolar switch is a '’3 pole isolating switch’’, i.e. with switch disconnected all contacts are isolated. This means that when the switch is opened, both contacts are disconnected. The omnipolar switch or the plug

(connection by means of cable and plug) must be mounted in places easy to reach.

ELECTRICAL ABSORPTION: Make reference to the electrical absorption written on the unit’s label.

EACH CONTROL PANEL CAN CONTROL ONE SINGLE UNIT ONLY.

NOTE: To control more than 1 unit it is recommended to keep the electrical power supply of the different motors SEPARATE AND

INDEPENDENT FROM EACH OTHER.

To do so, it is recommended to install 1 general magnetothermic protection switch and 1 control relay per each motor (with independent contacts each motor to be controlled).

This way should any inconvenience happen to any of the fan motors, it would not involve nor interfere with the others !!

Installazione: Allacciamenti aeraulici – Installation: Duct connections

NOTA: Tutte le versioni vengono fornite standard con bocche di aspirazione e di mandata libere e senza alcuna protezione.

ATTENZIONE ! si fa divieto di mettere in funzione l’unità se le bocche dei ventilatori non sono canalizzate o protette con rete antinfortunistica secondo direttiva 2006/42/CEE e successive.

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NOTE: All versions are supplied with free unit outlets (air intake and air supply), without any protective solution.

WARNING ! it is prohibited to operate the unit if the ventilator funnels are not channelled or protected by a safety net in compliance 2006/42/CEE directive and following ones.

Le unità (tutte le versioni) sono previste per montaggio con canale in aspirazione + canale in mandata: evitare di installare l’unità a bocca libera (senza canali) poiché l’utente potrebbe accedere a parti pericolose (ventilatore in movimento, parti elettriche, ecc.). Nel caso di montaggio a bocca libera (senza canali), l’installatore DEVE provvedere a montare 2 griglie di protezione (aspirazione + mandata) fissate solidamente con sistemi che richiedono l’uso di utensili per la loro apertura (es. viti) per impedire all’utente di accedere alle parti pericolose (2006/42/CEE).

DIMENSIONAMENTO CANALI ARIA

I canali devono essere dimensionati in funzione dell’impianto e delle caratteristiche aerauliche dei ventilatori dell’unità. Un errato calcolo delle canalizzazioni causa perdite di potenza o l’intervento di eventuali dispositivi presenti sull’impianto.

Per attenuare il livello di rumorosità si consiglia di utilizzare canali coibentati.

Per evitare di trasmettere le eventuali vibrazioni della macchina in ambiente, è consigliato installare un giunto antivibrante fra le bocche ventilanti ed i canali. Il giunto antivibrante si collega avvitandolo con viti autoforanti alla flangia dell’unità. Deve essere garantita l’equipotenzialità elettrica fra canale ed unità con un cavo di terra che faccia da ponte sul giunto antivibrante.

Si raccomanda che il canale di mandata inizi con un tratto dritto lungo almeno 2 volte il lato minore del canale prima di curve, diramazioni ed ostruzioni tipo serrande, per evitare cali nelle prestazioni dell’unità.

I tratti divergenti non devono presentare inclinazioni superiori ai 7°.

I canali devono essere realizzati con sezione maggiore (o al limite uguale, ma mai inferiore) alla bocca di aspirazione e mandata dell’unità.

IMPORTANTE: in tutti i casi, anche quando per motivi impiantistici o di ingombro si debba ridurre la sezione del canale, si raccomanda di calcolare la sezione del canale in modo da garantire una velocità dell’aria sempre inferiore ai 5 m/s.

Va= Qa/3600xS < 5m/s dove: Va= velocità aria [m/s]; Qa= portata aria [m 3 /h]; S=sezione canale [m 2 ].

Prima accensione – First start

The units (all versions) are suitable for connected with suction and supply ducts : avoid to install the unit with unprotected access to prevent contact with dangerous parts of the unit like running fan/s, electric parts, sharp edges , ect. (2006/42/CEE). and make sure to use 2 protection grates (intake + outlet) firmly fixed to the system with screws .

AIR DUCTS SIZING

The ducts must be dimensioned according to the system and airhydraulic characteristics of the unit fans. A miscalculation of ducts would cause loss of power or the possible intervention of devices located in the system.

In order to attenuate the noise level to use of air cased ducts is recommended.

To avoid the transmission of possible vibrations from the machine to the environment, it is recommended to use an anti-vibration junction between the ventilator funnel and the ducts. Connect the anti-vibration junction to the unit’s flange by self-threading screws.

Ensure that the duct and the unit are equipotential by means of an earth cable bridging the vibration damping joint.

The initial section of the air supply duct should be 2 times longer than the shorter side of the duct; curves, branching or obstructions will affect fan performance.

Branching sections should not be inclined at an angle greater than 7°.

Ducts must be realised with bigger section (or equal, but in any case never smaller) than the unit air intake and air supply outlets.

IMPORTANT: in any case, even if for installation or dimensional reasons the air duct section must be reduced, it is recommended to calculate the cross section in order to ensure an air speed always lower to 5 m/s.

Va = Qa/3600xS < 5m/s where: Va= air speed [m/s]; Qa= air flow [m 3 /h]; S= air duct section [m 2 ].

ATTENZIONE! Le operazioni di prima accensione devono essere effettuate da personale qualificato.

WARNING! The unit initial start-up operations and the relative tests must be performed by skilled technical personnel.

BEFORE THE FIRST STARTUP THE UNIT CHECK THE FOLLOWING POINTS

Fastening of the unit at the ceiling or at the wall, floor, roof, etc..

Hearth wiring and all electrical connections have been tightened.

Ducts connection. - Fastening of the inspection panels.

Available feeding voltage.

Check that the water/gas/etc. shut-off valves near the unit are open. Make sure that the air inside the water/gas/etc. supply piping has been bled off.

Check the seal of the water/gas/etc. supply pipe system.

Make sure that all the current norms, laws and standards relative to the installation of these units have been observed.

PRIMA DI AVVIARE L’UNITÀ VERIFICARE I SEGUENTI PUNTI

Ancoraggio dell’unità al soffitto o al muro, pavimento, tetto, ecc..

Connessione del cavo di terra e serraggio di tutti i morsetti elettrici.

Eventuale collegamento dei canali. - Chiusura dei pannelli ispezionabili.

Tensione di alimentazione disponibile.

Controllare che i rubinetti d'intercettazione acqua/gas/ecc. in prossimità dell’unità siano aperti. Assicurarsi di aver effettuato lo spurgo dell’aria presente all’interno della tubazione di alimentazione acqua/gas/etc..

Controllare la tenuta dell’impianto di alimentazione acqua/gas/ecc..

Assicurarsi che siano state rispettate le disposizioni e le norme vigenti sulla installazione di queste unità.

PER EFFETTUARE LA PRIMA ACCENSIONE, OPERARE NEL SEGUENTE MODO

Assicurarsi che l'interruttore generale magnetotermico sia inserito.

Dare tensione all'unità. Estate: regolare il termostato ambiente ad una temperatura inferiore di alcuni gradi a quella esistente. Inverno: regolare il termostato ambiente ad una temperatura superiore di alcuni gradi a quella esistente.

Si raccomanda di far funzionare l’unità in modo continuo per alcune ore appena montata e dopo lunghi periodi di inattività.

AD UNITÀ IN FUNZIONE VERIFICARE

Assorbimento elettrico e portata aria.

IMPORTANTE: A fine lavori verificare che l’assorbimento elettrico sia minore o uguale a quello riportato sull’etichetta matricolare dell’unità.

L’assorbimento elettrico non può mai essere superiore a quello di targa, pena la bruciatura dell’unità !!!

CINGHIE DI TRASMISSIONE

Verificare dopo il primo periodo di funzionamento (6 giorni) la tensione delle cinghie di trasmissione e, nel caso fosse necessario, ripristinare la tensione originale agendo come segue:

Togliere l’alimentazione elettrica prima di accedere alla sezione ventilante.

Agire sul bullone della slitta di supporto del motore, allontanare lo stesso tendendo le cinghie. La tensione sarà accettabile quando, premendo le cinghie nel punto intermedio tra le due pulegge, si ottiene una flessione di circa 20 mm.

ATTENZIONE: una tensione eccessiva delle cinghie danneggia i cuscinetti.

INFORMAZIONI ALL'UTENTE

Si raccomanda di informare l'utente su tutte le operazioni necessarie al corretto funzionamento dell’unità, con particolare riguardo all’importanza sui controlli periodici, che dovranno essere effettuati da personale specializzato.

TO CARRY OUT THE FIRST START-UP PLEASE FOLLOW THE INSTRUCTIONS BELOW

Put the magneto-thermal main switch on.

Give voltage to the unit. Summer: set the room thermostat temperature a few degrees lower than the real one. Winter: set the room thermostat temperature a few degrees higher than the real one.

It is recommended to make the unit work for a few hours, without interruption, once installed or in case it hadn’t been working for a long period.

WITH THE UNIT IN OPERATION CHECK

Absorbed current and air flow.

IMPORTANT: When completed the installation double check that the electrical absorption is less or equal to the value written on the unit’s label.

The electrical absorption must never be higher than the value written on

the label, otherwise the unit will burn !!!

TRANSMISSION BELTS

After one week operation, check the belts tension. If necessary, act on the belt tension kit for re-tensioning to the original strength, in the following manner:

Switch off power before accessing the fan section.

By using an appropriate key, act on the bolt of the motor supporting slide so that the motor (pulley) produces sufficient tensioning of the belts. The re-tensioning is acceptable when, by pressing the belts at the middle-length point between to the two pulleys, the flexion is 20 mm approximately.

ATTENTION: A too-tight re-tensioning of the belts may damage the bearings.

USEFUL INFORMATION

It is recommended to inform the user about all the operations necessary to use the unit correctly, with particular reference about the importance of periodic tests, which must be performed at least once every year by skilled personnel.

Norme per l’utente: Uso – Information for the user: Use

AVVIAMENTO E SPEGNIMENTO DELL’UNITÁ

ATTENZIONE! La prima accensione dell’unità è di competenza esclusiva di personale tecnico specializzato ed in particolare della ditta installatrice che, avendo completato i lavori dell’impianto, è in grado di verificarne la sicurezza e la funzionalità nel suo complesso.

Prima della prima accensione dell’unità, verificare che la ditta installatrice abbia effettuato tutte le operazioni di propria competenza.

Non lasciare l’unità inutilmente alimentata quando la stessa non è utilizzata.

GUASTO O CATTIVO FUNZIONAMENTO

In caso di guasto e/o di cattivo funzionamento dell’unità:

Disattivare l’unità (scollegare l’alimentazione elettrica).

Chiudere le valvole di alimentazione dell’acqua.

Astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto.

Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato.

L’eventuale riparazione dell’unità dovrà essere effettuata solamente da un Centro di Assistenza autorizzato dalla casa costruttrice utilizzando solamente ricambi originali.

Il mancato rispetto di quanto sopra può compromettere la sicurezza dell’unità.

ATTENZIONE ! Per garantire l’efficienza dell’unità e per il suo corretto funzionamento è indispensabile fare effettuare, da personale professionalmente qualificato, la manutenzione annuale, attenendosi alle indicazioni del costruttore.

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STARTING AND STOPPING THE UNIT

WARNING! It should be recalled that the first start-up of the unit and the relative tests must be performed by skilled technical personnel. Noncompliance with this procedure will invalidate the warranty conditions and release the manufacturer from all responsibilities.

Before first start-up of the unit, make sure that the installer has correctly carried out all the operations under his competence.

Avoid unnecessary supply when the unit is not in use.

FAILURE OR POOR OPERATION

In case of failure and/or poor operation:

Isolate the unit (disconnect it from the power supply).

Close the water valves.

Do not attempt any repair or direct servicing.

Call qualified service engineers only.

Any repair to the units must only be carried out by the manufacturer’s authorised service centres using only original spare parts.

Misapplication of the above might compromise the safety of the unit.

WARNING ! To ensure unit efficiency and correct operation, it is essential that qualified service engineers carry out annual maintenance following

the manufacturer’s instructions.

Norme per l’utente: Funzionamento – Information for the user: Operating

L’unità funziona in modo diverso a seconda del sistema di regolazione che viene realizzato per il suo controllo. Infatti OGNI TIPO DI SISTEMA DI

REGOLAZIONE HA FUNZIONI DIFFERENTI !!

Pertanto riferirsi alle istruzioni di funzionamento che accompagnano il sistema di regolazione.

The unit is working in a different way depending on the regulation system which control it. In fact, EVERY KIND OF REGULATION SYSTEM HAS GOT

DIFFERENT FUNCTIONS !!

Therefore, always follow the operating instructions attached to each regulation system.

Si raccomanda di far funzionare l’unità in modo continuo per alcune ore

appena montata e dopo lunghi periodi di inattività.

It is recommended to make the unit work for a few hours, without interruption, once installed or in case it hadn’t been working for a long period.

Norme per l’utente: Messa a riposo a fine stagione - Information for the user: Reset the end of the season

Togliere la tensione all'unità tramite l’interruttore generale omnipolare posto sulla linea di alimentazione elettrica.

Chiudere le valvole di alimentazione dell’acqua.

Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente freddi, svuotare l’impianto dall’acqua in previsione di lunghi periodi di fermata dell’impianto.

Take current off definitely, by depressing the general omnipolar switch placed on the electrical supply line.

Close the water valves.

If the unit is installed in particularly cold rooms, fill out the water tank during long rest periods.

Norme per l’utente: Usi impropri – Information for the user: Improper use

NON STRATTONARE IL CAVO ELETTRICO !!

È molto pericoloso tirare, calpestare, schiacciare o fissare con chiodi o puntine il cavo elettrico di alimentazione. Il cavo

danneggiato può provocare corto circuiti e danni alle persone.

NEVER JERK OR TWIST THE POWER CABLE !!

Never pull, walk over, crush or secure the electric power cable with nails or tacks. A damaged cable could cause short circuits or physical injury.

NON INFILARE OGGETTI SULL’USCITA DELL’ARIA

Non inserire oggetti di nessun tipo nelle feritoie di uscita dell’aria. Ciò potrebbe provocare ferimenti alla persona e danni all’unità.

NEVER INSERT OBJECTS IN THE AIR OUTLET

Never insert objects in the air outlet slats.

This could cause physical injury or damage the unit.

NON SEDERSI SOPRA L’UNITÁ

DO NOT SIT ON THE UNIT

ORIENTARE CORRETTAMENTE

IL GETTO D’ARIA

Orientare le alette in modo che il flusso d’aria non investa direttamente le persone, creando sensazioni di disagio.

CORRECT AIR JET POSITIONING

Adjust the fins so that the air flow is

not aimed directly at person.

NON USARE L’UNITÁ IN MODO IMPROPRIO

L’unità non va utilizzata per allevare, far nascere e crescere animali. Su richiesta: versioni speciali (es. acciaio INOX).

IMPROPER USE OF THE UNIT CONSTITUTES A HAZARD

The unit is not designed for any type of animal breeding or similar applications. On request: special versions (ex. stainless steel).

PER PULIRE L’UNITÁ: Non indirizzare getti d’acqua sull’unità. Può causare scosse elettriche o danneggiarla.

Non usare acqua calda, sostanze abrasive o solventi; per pulire l’unità usare un panno soffice.

TO CLEAN THE UNIT: Do not splash water on the unit. It could result in electrical shock or damage to the unit. Do no use hot water, abrasive powders or strong solvents; to clean the unit use a soft cloth.

NON COPRIRE L’UNITÁ CON

OGGETTI O TENDAGGI CHE

OSTRUISCANO ANCHE

PARZIALMENTE IL FLUSSO DELL’ARIA.

DO NOT COVER THE UNIT WITH

OBJECTS OR CURTAINS WHICH MAY

PARTIALLY OBSTRUCT AIR FLOW.

ATTENZIONE: Durante il funzionamento non posare oggetti o panni ad asciugare sulla griglia di uscita aria, ne ostruirebbero il passaggio con pericolo di danneggiamento dell’unità.

ATTENTION: When the unit is running do not place any object or cloths to dry on the air outflow grill, they would obstruct the flow and damage the unit.

Norme per l’utente: Manutenzione , Pulizia – Information for the user: Maintenance , Cleaning

Queste unità sono costruite con tecnologie moderne che ne assicurano l’efficienza ed il funzionamento nel tempo.

È essenziale stabilire e seguire un regolare programma di ispezioni e manutenzione. Il programma di manutenzione seguente è stabilito considerando condizioni ottimali sullo stato di inquinamento dell’aria del luogo di installazione. Quindi le indicazioni dei tempi di intervento per una corretta manutenzione sono puramente indicativi e possono variare in relazione alle effettive condizioni di lavoro. Le condizioni atmosferiche più aggressive si hanno quando nell’aria esiste una quantità anomala di fumi industriali, sali, fumi chimici e polveri industriali.

These units are constructed with state of the art technology that ensures long-terms efficiency and operation.

It is essential to provide a very specific inspection and maintenance program in functions of those fluids characteristics. The following maintenance program is established by taking into consideration the unit optimal conditions relative to the air quality and the installation site characteristics. The response time for a correct servicing very much depends on the above conditions. The most aggressive atmospheric conditions happen when in the air there is an abnormal quantity of industrial fumes, salts, chemical fumes and airborne dust.

PER PULIRE L’UNITÁ

ATTENZIONE! Togliere tensione prima di iniziare le operazioni di pulizia dell’unità.

Non indirizzare getti d’acqua sull’unità. Può causare scosse elettriche o danneggiare l’unità. Non usare acqua calda, sostanze abrasive o solventi; per pulire l’unità usare un panno soffice. Evitare possibilmente il funzionamento durante la pulizia dei locali

.

TO CLEAN THE UNIT

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WARNING! Switch off power supply before cleaning unit.

Do not splash water on the unit. It could result in electrical shock or damage to the unit. Do not use hot water, abrasive powders or strong solvents; to clean unit use a soft cloth. If possible avoid the working during the cleaning of the rooms.

MANUTENZIONE ORDINARIA RISERVATA ALL’UTENTE

NOTA: Una manutenzione accurata è sempre fonte di risparmio e di sicurezza!

Si raccomanda di eseguire all'inizio di ogni stagione di condizionamento, all'inizio di ogni stagione di riscaldamento e successivamente almeno ogni mese di funzionamento le seguenti operazioni:

Pulire semplicemente con un panno umido le parti esterne dell’unità.

FILTRO ARIA

(Pulizia: ogni 15 giorni): La pulizia può essere effettuata mediante sbattimento del materassino, lavandolo con un getto d’acqua e detersivo, oppure con un getto d’aria compressa. IMPORTANTE: per pulire il filtro, i getti di aria o acqua devono essere rivolti in senso contrario a quello normale di aspirazione dell’aria e non devono essere troppo violenti da danneggiare la massa filtrante. Se i filtri vengono puliti con acqua, prima del loro utilizzo lasciarli asciugare con cura per non compromettere l’efficienza del sistema.

BATTERIA PER ACQUA: La batteria di scambio termico deve essere mantenuta in perfetto stato per garantire le caratteristiche tecniche di progetto. Controllare periodicamente che la parete alettata non presenti ostruzioni al passaggio dell’aria: se necessario pulirla avendo cura di non danneggiare le alette di alluminio. Per la pulizia usare uno scopino o meglio un aspirapolvere. Nel caso di installazione in zone con climi particolarmente freddi, svuotare l’impianto dall’acqua in previsione di lunghi periodi di fermata dell’impianto.

SCARICO CONDENSA: Durante la stagione estiva controllare che lo scarico condensa non sia ostruito e che la bacinella sia pulita da polvere od altro. Eventuale sporcizia potrebbe otturare lo scarico provocando tracimazioni dell’acqua di condensa.

VERIFICA DEL VENTILATORE: Accertarsi che la girante sia pulita. In caso contrario pulirla mediante soffiaggio di aria compressa e comunque in modo da non danneggiare la girante.

VERIFICA DEL TIRO CINGHIA: Verificare il corretto tiro cinghia. Nel caso si rendesse necessario un tensionamento agire sulla vite posta sulla slitta portamotore.

VERIFICA DELL’APPARECCHIATURA ELETTRICA: Verificare tutta l’apparecchiatura elettrica ed in particolare il perfetto serraggio delle connessioni elettriche.

ROUTINE MAINTENANCE TO BE PERFORMED BY THE USER

NOTE: Adequate maintenance ensures safety and savings!

It is recommended to carry out the following operations at the beginning of each cooling and heating season and then at least once every month during operation:

Clean the external parts of the unit simply by using a damp cloth.

AIR FILTER (Cleaning: every 15 days): The cells may be cleaned by a simple flapping, or by washing them into water detergent, or by using compressed air blast. IMPORTANT: when cleaning the cells make sure that the water/air blast is crossing the media in the opposite direction of the one of normal unit operation. The blasting over the media must not be too hard or near, so to avoid possible damages of the filtering mass. If the cells are washed with water detergent, dry them up in open air before reinstallation in order not to affect the system efficiency.

WATER COIL: The water coil must be kept in a perfectly good condition to guarantee the technical design features. Verify periodically that the finned wall has no obstructions to airflow: if necessary, clean it and be careful not to damage the aluminium fins. To clean it use a little brush or a vacuum cleaner which is even better. If the unit is installed in particularly cold rooms, fill out the water tank during long stop periods.

DRAIN PIPE: During the summer time check that the unload of the condensation is not obstructed and that the pan is clean without dust or other things. Eventual dirt may obstruct the unload causing the overflowing of the condensations water.

FAN CHECK: Check the wheel is clean. If this is not the case clean it using compressed air in such a way not to damage the wheel.

BELT TIGHTNESS CHECK: Check correct belt tightness. If tightening is required adjust the screws found on the motor support slide.

ELECTRICAL EQUIPMENT CHECK: Check all the electrical apparatus and in particular the tightness of the electrical connections.

CONTROLLI ANNUALI

Per un regolare funzionamento e buona conservazione dell'unità, si raccomanda di far effettuare, da personale tecnico qualificato, le periodiche operazioni di manutenzione almeno una volta all'anno.

Verifica parte elettrica: Verificare tutta l’apparecchiatura elettrica ed in particolare il perfetto serraggio delle connessioni elettriche.

Verifica del serraggio di tutti i bulloni, dadi e flange che le vibrazioni avrebbero potuto allentare.

Verificare lo stato d’usura delle cinghie che deve essere simmetrica sui

2 fianchi. Se si rende necessaria la sostituzione di una sola cinghia sostituire anche le altre contemporaneamente, utilizzando ricambi aventi stesse caratteristiche dell’originale.

Verificare che l’allineamento fra le 2 pulegge sia rimasto corretto ed eventualmente correggerlo. Controllare l’usura e nel caso sostituirle con tipo avente le stesse caratteristiche dell’originale.

Verificare che il motore non presenti tracce di polvere, sporcizia o altre impurità. Verificare periodicamente che funzioni senza vibrazioni o rumori anomali, che l’ingresso del circuito di ventilazione non sia ostruito, con conseguente possibilità di surriscaldamento degli avvolgimenti.

Verificare che la coclea del ventilatore sia libera da sporcizia e qualunque corpo estraneo.

YEARLY CHECKS

In order to grant the unit always the best performance and upkeep, carry out timely maintenance operations at least once a year. Remember that maintenance operations are to be carried out by qualified personnel only.

Electrical equipment check: Check all the electrical apparatus and in particular the tightness of the electrical connections.

Check the tightness of all the nuts, bolts and flanges which may have been loosened by vibrations.

Check belt wear the belt should be symmetrical on both sides. If the substitution is necessary of only one belt substitute the others at the same time, using spare parts with the same characteristics as the originals.

Check the alignment between the 2 pulleys is correct and if necessary correct it. Check wear and if necessary substitute it with one of the same characteristics.

Check there are no traces of dust, dirt or other impurities on the motor.

Periodically check that it operates without vibrations or abnormal noise, that the ventilation circuit inlets are not obstructed, causing consequently the possibility of motor winding overheating.

Check that the fan scroll is free of dirt and foreign bodies.

Ricerca guasti – How to detect failures

Pag. 10

ATTENZIONE! Prima di accedere alla macchina, TOGLIERE TENSIONE mediante l’interruttore omnipolare posto a monte dell’unità.

Per anomalie non contemplate, interpellare tempestivamente il Servizio Assistenza.

GUASTO

1

Poca aria in uscita

2 Portata aria eccessiva

3 Pressione statica insufficiente

4 Rumorosità eccessiva

5

6

7

8

9

11

Il motore/ventilatore non gira

L’unità non riscalda come in precedenza

L’unità non raffredda come in precedenza

Calo di prestazioni dopo un sufficiente periodo di lavoro

Eccessivo assorbimento di potenza

10 Trascinamento d’acqua

Fenomeni di condensazione sulla struttura esterna dell’unità

12 Difetti meccanici

POSSIBILI CAUSE - VERIFICHE - RIMEDI

Filtro aria intasato: Pulire il filtro aria

Ostruzione del flusso d’aria (entrata e/o uscita): Rimuovere l’ostruzione

Perdita di carico del sistema di distribuzione sottostimate: Aumentare la velocità di rotazione del ventilatore

Senso di rotazione invertito: Verificare lo schema elettrico ed i collegamenti elettrici

Perdita di carico del sistema di distribuzione sovrastimate: Ridurre la velocità di rotazione del ventilatore e/o inserire una perdita di carico nel canale

Velocità di rotazione troppo bassa: Aumentare la velocità di rotazione del ventilatore

Senso di rotazione invertito: Verificare lo schema elettrico ed i collegamenti elettrici

Portata aria eccessiva: Ridurre la portata aria

Rottura dei cuscinetti: Sostituire i cuscinetti

Rottura dei lamierati: Verificare l’integrità dei componenti e sostituire le parti danneggiate

Mancata equilibratura delle parti rotanti: Riequilibrare la girante del ventilatore

Mancanza di corrente: Controllare la presenza di tensione elettrica

Controllare che: L’alimentazione elettrica sia inserita

Controllare che: Gli interruttori e/o i termostati siano nella esatta posizione di funzionamento

Controllare che: Il sistema di regolazione funzioni correttamente

Controllare che: Non vi siano corpi estranei a bloccare la rotazione della ventola

Controllare che: Non vi siano collegamenti elettrici allentati

Mancanza di acqua calda: Controllare la caldaia e la pompa acqua calda

Impostazione errata del sistema di regolazione: Impostare correttamente il sistema di regolazione

Controllare che: Il filtro aria e la batteria siano puliti

Controllare che: Non sia entrata aria nel circuito idraulico, sfiatando dall’apposita valvola sfiato aria

Controllare che: L’impianto sia bilanciato correttamente - La caldaia funzioni - La pompa acqua calda funzioni

Mancanza di acqua fredda: Controllare il refrigeratore e la pompa acqua fredda

Impostazione errata del sistema di regolazione: Impostare correttamente il sistema di regolazione

Controllare che: Il filtro aria e la batteria siano puliti

Controllare che: Non sia entrata aria nel circuito idraulico, sfiatando dall’apposita valvola sfiato aria

Controllare che: L’impianto sia bilanciato correttamente - Il refrigeratore funzioni - La pompa acqua fredda funzioni

Perdite di aria nelle canalizzazioni di aspirazione e/o di mandata

Ostruzioni nelle canalizzazioni

Velocità di rotazione troppo alta

Pressione statica inferiore a quella stimata e quindi portata aria superiore

Sifone intasato: Pulire il sifone

Sifone mancante: Inserire un sifone

Sono state raggiunte le condizioni limite di temperatura e umidità (vedi “Limiti di funzionamento”): Innalzare la temperatura acqua oltre i limiti minimi descritti

Problemi di drenaggio dell’acqua di condensa: verificare la bacinella e lo scarico condensa

Raggiunta la temperatura ambiente desiderata il ventilatore si ferma mentre continua a circolare acqua fredda attraverso la batteria: Predisporre il sistema di regolazione dell’impianto in modo che a temperatura raggiunta, oltre allo stop del ventilatore, il flusso dell’acqua attraverso la batteria si blocchi (valvola 3 vie, valvola 2 vie, OFF della pompa, OFF del refrigeratore, ecc.)

Girante squilibrata a causa di usura o di depositi di polvere

Strisciamento della girante sulla coclea dovuto a deformazioni

Avarie di cuscinetti dovuti allo squilibrio della puleggia o dall’eccessivo tiro cinghia o a difetti all’origine del cuscinetto

WARNING! Before to access the unit, CUT OUT THE POWER SUPPLY to the unit using the omnipolar switch.

For anomalies don’t hesitate, contact the aftersales service immediately.

FAILURE

1 Feeble air discharge

2 Excessive air flow

3 Insufficient static pressure

4 Excessive noise

5

6

7

8

11

The motor/fan does not work

The unit does not heat

up as before

The unit does not cool up as before

Lower performances after a sufficient work period

9 Excessive power sbsorption

10 Water entrainment

Condensate on the external structure of the unit

12 Mechanical defects

POSSIBLE CAUSES – CHECKS - REMEDIES

Obstructed air filter: Clean the air filter

Obstruction of the airflow (inlet and/or outlet): Remove the obstruction

Air distribution system load loss has been underestimated: Increase fan speed

Sense of rotation inverted: Chech wiring diagram and electrical connections

Air distribution system load loss has been overestimated: Reduce fan rotation speed and/or create load loss in ducting

Rotation speed too low: Increase fan speed

Sense of rotation inverted: Chech wiring diagram and electrical connections

Air flow too high: Reduce air flow

Bearings are damaged: Replace bearings

Metal components damaged: Check state of components and replace damaged parts

Rotation parts off balance: Balance fan impeller

Current lack: Control the power supply

Make sure that: The electrical power is on

Make sure that: Switches and/or thermostats are on the right working position

Make sure that: The regulation system operates in correct way

Make sure that: No objects obstruct the fan rotation

Make sure that: No loose electrical connections

Hot water supply lack: Control the boiler and the hot water pump

Wrong setting on regulation system: See regulation system settings

Make sure that: The air filter and the coil are clean

Make sure that: Air did not enter in the hydraulic circuit, check it using provided air vent valve

Make sure that: The installation is well balanced - The boiler is functioning - The hot water pump is functioning

Chilled water supply lack: Control the chiller and the chilled water pump

Wrong setting on regulation system: See regulation system settings

Make sure that: The air filter and the coil are clean

Make sure that: Air did not enter in the hydraulic circuit, check it using provided air vent valve

Make sure that: The installation is well balanced - The chiller is functioning - The chilled water pump is functioning

Air losses in the intake ducts and/or supply ducts

Ducts blockage

Rotation speed too high

Static pressure lower than that stimated and therefore higher air flow

Siphon is clogged: Clean siphon

No siphon: Fit a siphon

Temperature and humidity limit conditions (see “operating limits”) have been reached: Race the water termperature over the minimum limits indicated

Condensate water draining problems: check the drain pan and the drain pipe

When the requested environment temperature is reached the fan stops while chilled water is still circulating in the coil: provide a regulation where water supply is stopped when environment temperature is reached (fan stop) - (3 way valve –

2 way valve – pump OFF – Chiller OFF, etc.)

Unbalanced wheel caused by wear or dust deposits

Whell touching the casing caused by deformations

Warm bearings caused by an unbalance pulley or belt over-tightness or bearings defect

Norme per l’utente: Assistenza – Information for the user: After-sales service

Pag. 11

ATTENZIONE ! Per tutte le operazioni di installazione, messa in funzione, manutenzione, ecc. avvalersi sempre dell’opera di personale professionalmente qualificato.

WARNING ! For all installation operations, start-up, etc. always consult a qualified service engineer.

A questo riguardo il costruttore dispone di una rete di Centri di Assistenza che possono essere raggiunti tramite il venditore, l’agente di zona, oppure telefonando direttamente al costruttore che vi fornirà l’indirizzo del servizio assistenza più vicino a voi.

Prima di telefonare al Servizio Tecnico accertarsi di avere a portata di mano la documentazione della macchina e possibilmente:

Modello unità

Numero di matricola

Descrizione, anche sommaria, del tipo di installazione

You can get technical assistance either asking directly your retailer or applying direct to the manufacturer who will give you the address of the assistance service nearest to you.

Before calling for service, make sure the unit technical data and manual is within reach and namely:

Unit model

Product serial no.

Brief description of the installation type

Norme per l’utente: Ricambi – Information for the user: Spare parts

Ai fini della sicurezza e della qualità si raccomanda di utilizzare per le sostituzioni componenti e ricambi originali.

Per l’ordinazione delle parti di ricambio citare sempre il modello dell’unità e la descrizione del componente.

For safety and quality reasons, it is recommended to use original spare parts when replacing components.

To order spare parts, you always have to indicate the unit model and the description of the part.

SOSTITUZIONE COMPONENTI

Per la sostituzione dei componenti è necessaria una specifica competenza tecnica, per cui si raccomanda di rivolgersi sempre ad un

Centro Assistenza Tecnica autorizzato.

ATTENZIONE! Tutte le operazioni di sostituzione ricambi devono essere eseguite con l’unità non funzionante, escludendo l'alimentazione acqua ed elettrica.

Limiti di funzionamento – Operating limits

REPLACING PARTS

Since specific technical skills are required to replace the spare parts, it is recommended to always contact skilled technical personnel.

WARNING! All the replace spare parts operations must be carried out while the unit is turned off, disconnecting the water and electric supplies.

Alimentazione elettrica (unità) Power supply (unit) 400 V ± 10% / 3 Ph / 50 Hz (Max 440 V ; Min 360 V)

Temperatura di funzionamento (aria ambiente) Temperature work limits (environment air) - 10 °C ÷ + 50 °C

Umidità di funzionamento (aria ambiente)

Massima temperatura acqua ingresso

Funzionamento con vapore

Massima pressione di esercizio (acqua)

Humidity work limits (environment air)

Maximum entering water temp.

Work with steam

Maximum working pressure (water)

10 % ÷ 90 % U.R. – R.H. (senza condensa - non condensing)

160 °C (acqua surriscaldata – hight temp. hot water)

NO (su richiesta, batteria a vapore - on request, coil for steam)

15 Bar

Glicole etilenico (massima percentuale in peso) Etylene glycol (maximum percent by weight) 80 %

Minima temperatura media dell’acqua

Per evitare fenomeni di condensazione sulla struttura esterna dell’unità, la temperatura media dell’acqua non deve essere inferiore ai limiti riportati nella tabella sottostante, che dipendono dalle condizioni termoigrometriche dell’aria ambiente. I suddetti limiti si riferiscono al funzionamento alla minima portata aria che costituisce il caso più critico.

MINIMA TEMPERATURA MEDIA ACQUA (°C)

MINIMUM AVERAGE WATER TEMPERATURE (°C)

Temperatura a bulbo umido dell’aria ambiente (°C b.u.)

Wet bulb environment air temperature (°C w.b.)

Se al raggiungimento della temperatura ambiente desiderata il

23

ventilatore si ferma mentre continua a circolare acqua fredda attraverso la batteria, possono verificarsi fenomeni di condensazione sulla struttura esterna dell’unità.

Per evitare questi fenomeni di condensazione sulla struttura esterna dell’unità, predisporre il sistema di regolazione dell’impianto in modo che a temperatura raggiunta, oltre allo stop del ventilatore, il flusso dell’acqua attraverso la batteria si blocchi (valvola 3 vie, valvola 2 vie,

OFF della pompa, OFF del refrigeratore, ecc.) oppure prevedere un isolamento termico aggiuntivo dell’unità.

15

17

19

21

Average minimum water termperature

To prevent the formation of condensate on the external structure of the unit, the average water temperature should not drop below the limits given in the table (see below); the limits are given by the humidity conditions and temperature of environment air. The above limits refer to units operating at minimum air flow (most critical conditions).

21

3

3

3

6

-

Temperatura a bulbo secco dell’aria ambiente (°C b.s.)

Dry bulb environment air temperature (°C d.b.)

23 25 27 29

3

3

3

5

8

3

3

3

4

7

3

3

3

3

6

3

3

3

3

5

31

3

3

3

3

5

When the requested environment temperature is reached, if the fan stops while chilled water is still circulating in the coil, can formed of condensate on the external structure of the unit.

To prevent this formation of condensate on the external structure of the unit, provide a regulation where water supply is stopped when environment temperature is reached (fan stop) - (3 way valve – 2 way valve – pump OFF – Chiller OFF, etc.) or provide with additional thermal insulation of the unit.

Smaltimento – Waste disposal

Pag. 12

A fine vita le unità devono essere smaltite nel rispetto delle normative vigenti nel paese di installazione.

I materiali che compongono le unità sono:

Lamiera aluzink

Lamiera acciaio inox

Lamiera acciaio zincato

Lamiera acciaio preverniciato

Rame

Alluminio

Poliestere

Polietilene

Fibra di vetro

Acciaio inox

Plastica

Certificato di Garanzia – Warranty certificate

Condizioni generali di garanzia (CGG-1801-80021080-R00)

1.

Le nostre unità sono garantite contro qualsiasi difetto di fabbricazione. Durante il periodo di garanzia saranno sostituite o riparate gratuitamente tutte le parti che ad insindacabile giudizio del costruttore risultino difettose all’origine per materiale o fabbricazione. Sono escluse le spese di trasporto dei componenti ed i costi di manodopera per la sostituzione.

2.

Eventuali manomissioni della parte elettrica o della parte strutturale delle unità fanno decadere le condizioni di garanzia.

3.

L’installatore resta responsabile dell’installazione che dovrà essere a regola d’arte, nel rispetto delle leggi, regolamenti e normative di sicurezza vigenti. Il costruttore declina ogni responsabilità per eventuali danni che possano, direttamente o indirettamente, derivare a persone, animali e cose in conseguenza alla mancata osservanza di tutte le normative in vigore e di tutte le prescrizioni ed avvertenze indicate sul Libretto Istruzioni di installazione, uso e manutenzione.

4.

L’installazione deve prevedere la totale accessibilità delle unità, che permetta di eseguire eventuali operazioni successive (manutenzione, sostituzione di parti, sostituzione integrale dell’unità, ecc.) in modo semplice, rapido e senza rischio di danneggiare parti vicine (arredamenti, controsoffitti, pareti, cartongessi, coperture, ecc.). Eventuali costi e spese aggiuntive sostenute a seguito della non corrispondenza alla presente prescrizione, danno luogo alla non accettazione di richieste di indennizzo o addebiti di qualsiasi natura, salvo diversi accordi scritti e confermati da entrambe le parti.

5.

Non sono coperte dalla garanzia tutte le parti che dovessero risultare difettose a causa di negligenza, incuria, trascuratezza nell’uso, errata installazione, errata manutenzione, manutenzione eseguita da personale non qualificato e/o non autorizzato, danni derivanti da incidenti, danni derivanti da trasporto, guasti conseguenti ad azioni volontarie o accidentali, ovvero circostanze che comunque non possono farsi risalire a difetti di fabbricazione.

6.

Ai sensi dell’art. 1495 c.c., l’Utente decade dal diritto di garanzia se non denunzia i vizi al costruttore per iscritto entro 8 giorni dalla scoperta, salvo diversi accordi scritti e confermati da entrambe le parti.

7.

Non sono coperte dalla garanzia le normali operazioni di manutenzione periodica

(es. pulizia filtri aria, quando previsti) e le conseguenze dovute alla normale usura delle unità (es. filtri aria, quando previsti).

8.

Eventuali malfunzionamenti, guasti, componenti difettosi, danni diretti ed indiretti provocati a persone, animali e cose non conferiscono al committente alcun diritto di differire eventuali pagamenti in corso. I ritardi dei pagamenti da parte del compratore sospendono e annullano ogni garanzia.

9.

La garanzia esclude qualsiasi indennizzo per il periodo di inefficienza delle unità.

10.

Le nostre unità sono garantite per un periodo di: Batteria di scambio termico 3 anni ; Gruppo ventilante e Parti elettriche 1 anno ; Struttura portante, Componenti in lamiera e Cassa di copertura 1 anno. Le unità sono garantite per questo periodo dalla data di primo avviamento (che l’Utente è tenuto a dimostrare – es. fattura collaudo/avviamento). In caso contrario , le unità sono garantite per questo periodo dalla data di acquisto (che l’Utente è tenuto a dimostrare con un documento che abbia validità fiscale – es. fattura o ricevuta di acquisto). In caso contrario, le unità sono garantite per questo periodo dalla data di produzione.

11.

A seguito di intervenuto guasto, è esclusa la sostituzione dell’unità. Gli eventuali interventi di riparazione o sostituzione di parti dell’unità, non modificano la data di decorrenza e la durata del periodo di garanzia, in particolare è escluso il prolungamento della garanzia. Le parti difettose sostituite restano di proprietà della Venditrice.

12.

Trascorso il periodo di garanzia, la sostituzione di qualunque componente avverrà con totale addebito secondo le tariffe in vigore.

13.

Ogni fornitura è disciplinata dalle presenti condizioni generali di garanzia che vengono considerate tacitamente accettate a tutti gli effetti. Qualsiasi eventuale deroga dalle condizioni di garanzia che venisse stabilita concordemente tra le parti, avrà valore solamente se confermata per iscritto dalla Venditrice.

14.

Per traduzioni delle presenti condizioni in altre lingue, fa fede sempre la traduzione in lingua italiana.

15.

Per qualsiasi controversia sarà competente l’autorità giudiziaria di Treviso.

At the end of its operating life the unit must be disposed according to the regulation in force in the installation country.

The units are manufactured with the following materials:

Aluzink plates

Stainless steel plates

Galvanized steel plates

Pre-painted steel plates

Copper

Aluminium

Polyester

Polyethylene

Glass fibre

Stainless steel

Plastic

General terms of warranty (CGG-1801-80021080-R00)

1.

Our units are guaranteed against all manufacturing defects. In warranty period all parts which manufacturer deem unquestionably to be faulty at origin as a result of materials or manufacturing processes, will be replaced or repaired free of charge.

The transporting components cost and work costs necessary for replacement activities are not included.

2.

Any tampering with electrical system or structural part of units, will result in forfeiture of the warranty terms.

3.

The installer is installation’s responsible which must be carried out professionally and in according to law, regulations and legislation concerning current safety standards. The manufacturer shall not be held liable for any damage which may, directly or indirectly, be caused to persons, animals or objects as a result of the failure to observe current norms and all regulations and warnings indicated in the installation, use and maintenance Instruction Booklet.

4.

Installation must make allowance for full units accessibility, this making it possible to perform any subsequent activities (maintenance, replacement of parts, complete replacement of unit, etc.) simply, rapidly and without risk of damaging any items in the vicinity of unit (furnishings, false ceilings, walls, plasterboard divisions, coverings, etc.). Any additional costs or charges necessary for noncompliance with these instructions, will lead to refusal of requests for compensation or charges of any kind, unless otherwise agreed in writing and confirmed by both the parties.

5.

The warranty does not cover all parts which may result as being faulty due to negligence, carelessness or neglect while using the unit, incorrect installation, incorrect maintenance, maintenance carried out by unqualified and/or unauthorised personnel, damage caused by accidents, damage caused by transport, failures as a result of voluntary or accidental action, or circumstances which in any event cannot be referred back to manufacturing defects.

6.

In compliance with Article 1495 of Italian Civil Code, the User will forfeit the right of warranty if the faults are not reported to manufacturer in writing within 8 days of their discovery, unless otherwise agreed in writing and confirmed by both the parties.

7.

The warranty does not cover routine activities for periodic maintenance of units

(e.g. cleaning air filters, if any) and the consequences due to normal wear and tear (e.g. air filters, if any).

8.

Any malfunctions, failures, faulty components, damage directly or indirectly caused to persons, animals or objects do not grant the customer the right to defer any payments outstanding. Any delay in payment by the purchaser will lead to suspension or cancellation of all warranties.

9.

The warranty excludes any compensation for period of “black-out unit”.

10.

Our units are guaranteed for a period of: Coil 3 years ; Ventilation group and

Electrical part 1 year ; Bearing structure, Steel components and Main casing 1 year.

The units are guaranteed for this period from the date initially started up (which the User is obliged to prove – e.g. test/start-up invoice). Otherwise, the units are guaranteed for this period from the date of purchase (which the User is obliged to prove by means of a fiscally valid document– e.g. purchase invoice or receipt).

Otherwise, the units are guaranteed for this period from the date of manufacture.

11.

Following any failure taking place, replacement unit is excluded. Any measures taken to repair or replace parts of unit will not alter the effective start date or duration of the period of warranty; specifically, extension guarantee is excluded.

The faulty parts replaced will remain the property of the Seller.

12.

Once the warranty period has elapsed, the replacement of any parts will be charged for in full according to the current tariffs in force.

13.

Each delivery is disciplined by these general terms of warranty which are considered to be tacitly accepted for all intents and purposes. Any eventual exception to the terms of warranty which are established by means of agreement between the parties, shall be valid only if confirmed in writing by the Seller.

14.

The Italian version of these terms will remain the authoritative reference document for any translations thereof.

15.

Any disputes concerning these terms will fall under the competent jurisdiction of the judicial authorities of Treviso (Italy).

Note – Note

Tutti gli schemi elettrici sono soggetti ad aggiornamento: è opportuno fare riferimento allo schema elettrico allegato all’unità.

I dati tecnici contenuti nel presente Manuale di Installazione, Uso e

Manutenzione non sono impegnativi per l’azienda ed il costruttore si riserva il diritto di apportare qualsiasi modifica (a dati tecnici, prestazioni, dimensioni, ecc.) senza obbligo di preavviso.

La riproduzione totale o parziale del presente “Manuale di Installazione,

Uso e Manutenzione” è proibita.

All wiring diagrams are subjected to updatings: we suggest to make reference to the wiring diagram included in every unit.

All technical data in this Installation, Use and Service Manual are not binding for the manufacturer and the manufacturer reserves the right to do any change (technical data, performances, dimensions, etc.) without notice.

Total or partial reproduction of this “Installation, Use and Service Manual” is forbidden.

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