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PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
SEGNALE DI RETROAZIONE DIGITALE
PC
USB
Posizione reale
A
B
CARATTERISTICHE TECNICHE
Alimentazione elettrica
Fusibile esterno
Assorbimento max
Comando di posizione
Precisione di posizionamento (max)
Comando di velocità
Segnale di feedback
Uscita
Tempo di campionamento
Interfaccia
Compatibilità elettromagnetica (EMC): conforme alla direttiva 2004/108/CE
Materiale dell’involucro
Dimensioni
Connessioni
Campo temperatura di funzionamento
Grado di protezione
89 420/115 ID
89 420/115 ID
EWM-S-AD
SCHEDA PER Il CONTROllO
DEllA CORSA DI ATTUATORI
CON FEEDbACk DIGITAlE
IN ANEllO CHIUSO
SERIE 20
MONTAGGIO SU GUIDA TIPO:
DIN EN 50022
4 ÷ 20 mA
0 ÷ ±10 V
Sol A Sol B
— La scheda EWM-S-AD è stata sviluppata gestire un posizionamento estremamente preciso di attuatori idraulici muniti di sensore digitale con interfaccia SSI per il rilevamento della posizione in sistemi ad anello chiuso.
— La scheda controlla una valvola proporzionale direzionale con elettronica integrata e permette di sfruttare al meglio le valvole proporzionali a ricoprimento positivo o nullo.
— Sono presenti un ingresso per un comando di velocità esterno e un ingresso addizionale per sensori analogici.
— Si configura solo via software, attraverso la porta USB presente sul frontalino.
— Il valore in uscita, in tensione o in corrente, è da configurare via software.
V CC mA mA
V
µm mA
V
V mA ms mm
°C
24 ÷ 30 ripple compreso
1A (medio)
350 (valutare con le specifiche del sensore utilizzato)
4 ÷ 20 (RI = 240 Ω)
0 ÷ 10 (RI = 25 kΩ)
1
4 ÷ 20 (RI = 240 Ω)
0 ÷ 10 (RI = 90 kΩ)
Sendore digitale SSI, interfaccia RS-422, 150 kBaud differenziale, ±10 (carico max 10mA 2 kΩ)
4 ÷ 20 (carico max 390 Ω)
1
USB-B 2.0
Immunità EN 61000-6-2: 8/2005
Emissioni EN 61000-6- 4: 6/2007; A1:2011
Poliammide termoplastica PA6.6 – classe di infiammabilità V0 (UL94)
120(d) x 99(h) x 46(w)
USB - 7x4 poli con terminale a vite – messa a terra tramite guida DIN
-20 / +60
IP 20
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EWM-S-AD
SERIE 20
1 - CODICE DI IDENTIFICAZIONE
E W M - S - A D
Scheda digitale per sistemi in anello chiuso con montaggio su guide DIN EN 50022
Controllo della corsa
/ 20 E
Valore in uscita in tensione o corrente, da configurare via software.
Segnale di comando analogico
Numero di serie
(da 20 a 29, le dimensioni e gli ingombri di installazione restano invariati)
Segnale di feedback digitale
2 - CARATTERISTICHE
Funzioni del controller
▪ Controllo di posizionamento corsa in anello chiuso
▪ Posizionamento preciso - risoluzione 1µm
▪ 2 modalità di funzionamento:
SDD – Decelerazione Dipendente dalla Corsa - struttura di posizionamento con ottimizzazione dei tempi e stabilità molto elevata
NC – Controllo numerico - Segue il profilo di posizionamento
▪ Impostazione del guadagno via software
▪ Filtro PT1 per stabilizzare la reazione alla regolazione
▪ Uscita in emergenza (EOUT)
▪ Segnale di comando analogico
▪ Segnale di retroazione digitale
▪ Limitazione della velocità tramite segnale analogico esterno o parametro software.
▪ In caso di necessità la scheda può essere configurata per usare sensori analogici
▪ Impostazione semplice e intuitiva del fattore di scala per sensori analogici.
Adattamento delle curve al tipo di valvola
▪ Funzione CTRL per adattare le curve di frenatura con valvole proporzionali a ricoprimento positivo o nullo
▪ Compensazione avanzata della banda morta: compensazione di non-linearità con curve a doppio guadagno.
▪ Compensazione del Drift
Funzioni monitorate
▪ Errore in posizione
▪ Errore rottura cavo per segnale di comando e guasto al sensore di retroazione.
▪ 2 Uscite digitali per la lettura dello stato
▪ Uscita monitor al DCS
Altre caratteristiche
▪ Uscita in corrente o in tensione da configurare via software
▪ Configurazione scheda via software, porta USB-B sul frontalino.
3 - SPECIFICHE
3.1 - Alimentazione
La scheda funziona con alimentazione compresa tra 24 e 30V CC, come previsto dalla direttiva EMC. Prevedere protezione contro sovratensione (varistori, ponti di wheel) per tutte le induttanze relative alla stessa alimentazione elettrica (relè, valvole).
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Si raccomanda di utilizzare alimentazione elettrica stabilizzata
(lineare o in modalità switching), sia per la scheda, sia per i sensori.
3.2 - Protezioni elettriche
La scheda è dotata di filtri RC e tutti gli ingressi e le uscite sono protetti da sovratensioni grazie a soppressori a diodi.
3.3 - Ingressi digitali
La scheda accetta segnali in ingresso in tensione 12 ÷ 24V; livello basso <2V, livello alto >10V. Resistenza di ingresso 25 kΩ.
Attenersi allo schema di cablaggio al paragrafo 4.
3.4 - Comando di posizione esterno
La scheda accetta un segnale analogico in tensione o in corrente
(0 ÷ 10V con R i
= 25 kΩ oppure 4 ÷ 20 mA con R i
= 240 Ω).
3.5 - Comando di velocità esterno
La scheda accetta un segnale analogico 0 ÷ 10 V (Ri = 90 kΩ) o
4 ÷ 20 mA (Ri = 240 Ω).
3.6 - Segnale di retroazione
La scheda accetta un segnale digitale da qualsiasi sensore con interfaccia SSI con specifiche RS422. Bit, codice e risoluzione sono configurabili via software.
La risoluzione massima per il sensore è 1 µm.
Infine, è presente un ingresso utilizzabile con un sensore analogico.
La scheda accetta un 0 ÷ 10 V (Ri 25 kOhm) o 4 ÷ 20 mA (Ri = 240
Ohm)
3.7 - Uscite analogiche
Il valore in uscita può essere in tensione o in corrente ed è da configurare via software (parametro SIGNAL:U). Il medesimo parametro definisce anche la polarità.
Tensione: ± 10 V Uscita differenziale
(0÷10 V al PIN 15 e 0÷10 V al PIN 16).
Corrente: 4 ÷ 20 mA (PIN 15 al PIN 12).
Al pin 17 è presente un segnale analogico di monitoraggio del sensore digitale 0 ÷ 10 V (carico massimo 10mA).
Tutte le uscite analogiche vanno cablate con cavi schermati.
3.8 - Uscite digitali
Sono presenti due uscite digitali, INPOS e READY, visualizzate dai led sul frontalino.
Livello basso <2V, livello alto >12V (50 mA).
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EWM-S-AD
SERIE 20
4 - SCHEMA DI CAblAGGIO
Inpos
Ready
Enable
Start
Hand+
Hand-
1 2 3 4 17 18 19 20
5 6 7 8
24V
0V
0 …10 V
0V
Monitor SSI
Uscita in corrente::
4…20 mA PIN 15
0 V PIN 12
Comando di posizione
(0 10V or 4 20 mA)
Alternative feedback
( 0..10V or 4..20mA
)
Differential output signal ±10 V
0V signal
0V signal
0V signal
0V
…
0 10V
9 10 11 12 25 26 27 28
13 14 15 16 29 30 31 32
INGRESSI / USCITE DIGITAlI
PIN
1
Segnale d’uscita READY - LED verde
Funzionamento generale. Il comando ENABLE è attivato e il sensore non rileva errori.
PIN
2
Uscita di stato (STATUS).
Monitoraggio dell'errore di controllo (INPOS). A seconda del comando INPOS, l'uscita di stato si disattiva se la differenza di posizione è superiore al valore settato per la finestra di compensazione
L’uscita è attiva solo quando START = ON.
PIN
5
PIN
6
PIN
7
Ingresso HAND-
Modalità manuale (START = OFF), movimento a velocità programmata. Quando HAND viene disattivato, il valore di posizione proveniente dal feedback fa da comando di posizione
Ingresso HAND+ input:
Modalità manuale (START = OFF), movimento a velocità programmata. Quando HAND viene disattivato, il valore di posizione proveniente dal feedback fa da comando di posizione
Ingresso START (RUN) input:
Il controllo di posizione è attivo; il comando di posizione esterno controlla il posizionamento. Se il segnale esterno viene disattivato durante il movimento, il sistema si ferma entro lo spazio impostato per l’arresto di emergenza
PIN
8
Ingresso ENABLE:
Questo ingresso digitale inizializza l’applicazione, azzera gli errori e attiva l’uscita analogica. Il segnale (led) Ready attivo indica che tutti i componenti sono pronti a lavorare correttamente. La posizione target viene impostata al valore della posizione attuale e il movimento è controllato in anello chiuso.
Shield
DATA+
CLK-
CLK+
GND
24V
SSI sensor wiring
Digital feedback
Actual posizione reale
INGRESSI ANAlOGICI
PIN
9/10
Comando di velocità esterno (V),
0 ÷ 100 % corrisponde a 0 ÷ 10 V o 4 ÷ 20 mA
PIN
13/11
Comando di posizione (WA),
0 ÷ 100 % corrisponde a 0 ÷ 10 V o 4 ÷ 20 mA
PIN
11/14
Segnale di retroazione analogico (alternativo)
0 ÷ 100 % corrisponde a 0 ÷ 10 V o 4 ÷ 20 mA
USCITE ANAlOGICHE tensione
PIN
16/15
Uscita differenziale (U)
±100% corrisponde a ±10 V differenziale corrente
PIN
12/15
±100% corrisponde a 4 ÷ 20 mA
PIN
12/17
Monitor del sensore di posizione SSI
0 ÷ 10V
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SERIE 20
5 - INSTAllAZIONE
Utilizzare conduttori con sezione 0,75 mm 2 per distanze fino a 20 m e con sezione 1,00 mm 2 per distanze fino a 40 m per alimentazione e corrente al solenoide.
Per le altre connessioni si consiglia di utilizzare cavi con guaina schermata collegata a massa solo dal lato scheda.
NOTA: Per rispettare i requisiti di EMC è importante che il collegamento elettrico sia strettamente conforme allo schema di collegamento riportato al paragrafi 4 e 8 di questo catalogo.
Come regola generale la valvola ed i cavi di collegamento alla scheda elettronica devono essere mantenuti il più possibile distanti da fonti di disturbo quali cavi di potenza, motori elettrici, inverter e teleruttori.
In ambienti a forte emissione elettromagnetica è opportuno utilizzare cavi schermati per tutte le connessioni.
5.1 Start-up
Installare il modulo seguendo le prescrizioni EMC. Quando altre utenze condividono la stessa alimentazione prevedere il collegamento di messa a terra a stella (collegare ad un unico punto di terra)
▪ Allacciare separatamente I cavi di segnale e i cavi potenza.
▪ Usare cavi schermati per i segnali analogici
▪ In presenza di forte emissione elettromagnetica (relè di potenza,
driver di potenza a frequenza controllata), o cavi di lunghezza
>3 m è opportuno utilizzare cavi schermati per tutti i collegamenti.
In presenza di alte frequenze utilizzare elementi in ferrite EMI.
All’interno del quadro elettrico, separare la parte di potenza (e relativi cavi) dalla parte di segnale. L'esperienza insegna che l'area vicino al PLC (area 24 V) potrebbe essere adatta.
Sfruttare le basse impedenze tra PE (messa a terra) e la guida DIN: le tensioni transitorie ai terminali vengono scaricate sulla la guida
DIN tramite la messa a terra locale. Collegare le schermature direttamente al modulo tramite i terminali di messa a terra.
Alimentare con tensione stabilizzata (a PWM controllato). La bassa impedenza di alimentatori stabilizzati facilita lo smorzamento delle interferenze, migliorando la risoluzione del segnale.
Si raccomanda l’installazione di componenti di protezione (diodi, varistori) su eventuali carichi induttivi collegati allo stesso alimentatore.
6 - SETUP
Lo start up della scheda si può fare solo via software, con collegamento tramite porta USB.
Si controlla il sistema in anello aperto, muovendo il servocilindro avanti e indietro con i comandi HAND + e HAND - per facilitare la programmazione della scheda e la calibrazione del sistema.
6.1 - Software EWMPC/20
Il software EWMPC/20 è scaricabile dal sito web di Duplomatic
Oleodinamica alla sezione SOFTWARE DOWNLOAD
Per connettere la scheda al PC utilizzare un cavo standard USB 2.0
A – B (standard USB per stampanti) Il cavo non è compreso nella fornitura
Una volta connesso, il software rileva tutte le informazioni dalla scheda e genera automaticamente la tabella degli ingressi e dei parametri disponibili, i valori di default, le unità di misura e delle brevi spiegazioni dei parametri per per la configurazione.
Inoltre utilizza alcune funzioni, (configurazione del baud rate, la modalità di controllo remoto, il salvataggio e l’analisi dei dati per successive valutazioni) per velocizzare la procedura di installazione.
Il software è compatibile con i SO Microsoft Windows 7 e 8.
ATTENZIONE! Nelle schede in serie 20 il baud rate di default è 57600 baud, nelle serie precedenti era 9600.
Questo valore è modificabile via software in
OPTION / SETTINGS / INTERFACE.
6.2- tabella parametri
La tabella dei parametri è disponibile in inglese o tedesco.
La lingua si imposta nei parametri.
L'impostazione dei parametri può essere fatta a livello standard, più facile, o expert, in cui viene visualizzato un numero maggiore di parametri personalizzabili.
Per un elenco completo dei parametri e delle impostazioni fare riferimento al manuale tecnico di start-up 89420 ETM.
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SERIE 20
7 - CARATTERISTICHE PRINCIPAlI
7.1 - Sequenza di posizionamento
Tramite ingressi digitali è possibile cambiare la modalità del controllo di posizione: con abilitazione attiva (segnale ENABLE) il comando di posizione viene impostato al valore della posizione attuale del sensore, e l’asse è pronto a lavorare in anello chiuso.
L’uscita READY indica che il sistema è pronto.
L’asse si può muovere manualmente con gli ingressi digitali HAND+ e HAND - a velocità programmata.
Quando si esce dalla modalità manuale il comando di posizione viene impostato al valore della posizione reale e il sistema torna in anello chiuso.
Al segnale di START si attiva l’ingresso analogico del comando di posizione, e si rileva un nuovo comando di posizione. L’asse si porta immediatamente nella nuova posizione e invia all’uscita Inpos un segnale quando la posizione è raggiunta. Questa uscita resta attiva per tutto il tempo in cui l’asse si trova nella finestra di posizione e START è attivo.
La scheda può funzionare in due modi:
SDD - decelerazione dipendente dalla corsa, dove il viene regolato il guadagno del sistema. Si ottiene una struttura di posizionamento con ottimizzazione dei tempi e stabilità molto elevata.
NC - il segnale di posizione viene generato a partire dall’errore di inseguimento.
Un trasduttore rileva la posizione effettiva dell’attuatore, che viene comparata con la posizione prevista. La posizione prevista è data da un potenziometro esterno o inviata da ingresso analogico proveniente da un controllore esterno (PLC).
Anche la velocità di movimento può essere regolata tramite segnale esterno.
Spesso la precisione nel posizionamento è limitata dalla risoluzione del trasduttore e dalla portata della valvola idraulica installata.
Perciò è fondamentale scegliere correttamente la valvola da applicare al sistema in fase di progetto, valutando attentamente come bilanciare i fattori di velocità e precisione richiesti.
7.2 - Guadagno
Il guadagno è regolabile ed è in relazione con lo spazio di frenatura
(parametri disponibili via software). Minore è la distanza di frenatura, maggiore è il guadagno.
7.3 - Segnale d’uscita in emergenza (EOUT)
Questa funzione permette di impostare un valore specifico per il segnale in uscita da utilizzare quando si manifesta un errore (es.
errore del sensore o ENABLE disabilitato). Può servire per portare l’asse ad una delle due posizioni estreme.
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7.4 - Adattamento della curva caratteristica di frenatura al tipo di valvola (CTRl)
Questo comando controlla la curva caratteristica di frenatura dell'asse idraulico.
Con valvole proporzionali a ricoprimento positivo in genere si utilizza uno dei parametri SQRT, che linearizza la curva di portata non lineare tipica di queste valvole.
Con valvole proporzionali a ricoprimento zero (valvole di controllo e servovalvole) si usa la funzione LIN o SQRT1, in funzione del tipo di applicazione. La curva progressiva di SQRT1 offre un posizionamento più preciso, ma in alcuni casi può portare a tempi di posizionamento più lunghi.
LIN: Curva lineare fattore di guadagno 1
SQRT1: Funzione quadratica con errore minimo.
Fattore di guadagno 3 (alla posizione target) impostazione standard
SQRT2: Funzione quadratica con guadagno elevato.
Il guadagno aumenta con fattore 5 (alla posizione di destinazione). Questa impostazione andrebbe applicata solo con un flusso progressivo significativo attraverso la valvola.
7.5 - Adattamento del segnale in uscita alle caratteristiche della valvola (TRIGGER)
I controlli di posizionamento hanno una curva caratteristica a doppio guadagno che migliora e stabilizza il comportamento in posizionamento rispetto al tipico gradino sovrapposto. Con questo tipo di compensazione si riesce a regolare anche le curve di portata non lineari.
Nel caso sia possibile applicare delle regolazioni anche alla valvola o alla sua elettronica integrata, è necessario portare la regolazione all’amplificatore di potenza o al modulo di posizionamento.
Se la compensazione della banda morta (MIN) fosse eccessiva potrebbe impedire la regolazione della velocità minima. In casi estremi ciò può produrre oscillazioni nel controllo di posizione in anello chiuso.
agno
di oppi o port ata d sta saz com pen del la b nda ion and rd e a m ort a
Ingresso
5/8
EWM-S-AD
SERIE 20
8 - CIRCUITO SCHEDA
Command speed
0 V
Command position
0 V
0.. 10 V
4.. 20mA
0 V
10
9
11
0.. 10 V
4.. 20mA
0 V
13
11
Feedback position
0 V
SSI Feedback position 24 V
0 V
CLK +
CLK -
DATA +
DATA -
0.. 10 V
4.. 20mA
0 V
14
11
31
32
25
26
27
28
Enable
Start
Hand +
Hand -
24 V input
24 V input
24 V input
24 V input
6
5
8
7
U voltage
15 +
±10 V
16 -
12
Speed
Commands:
SIGNAL:V
VELO
VRAMP
V
VMODE = SDD
VMODE = NC
Input
Scaling
Commands:
SIGNAL:W
WA
Profil Generator
Commands:
-VMAX
-SYS_RANGE
W E
Control
Function
Commands:
-A:A and A:B
-D:A and D:B
-V0:A and V0:B
C
Output
Adaptation
Commands:
-MIN:A and :B
-MAX:A and :B
-TRIGGER
-OFFSET
-SIGNAL:U
Input
Scaling
Commands:
SIGNAL:X
VMODE = SDD
SELECT:X = ANA
X
Internal Power
DC
24 V
DC
0 V
U
19
3
4
20
SEE
AVAILABLE
OUTPUT
24 V
PELV
0 V
SSI Sensor
Commands:
SSI:RES
SSI:BITS
SSI:CODE
SSI:POL
SSI:OFFSET
SSI:ERBIT
SSI:RANGE
SELECT:X = SSI
STROKE
SSI
Analogue output
Scaled for:
0... S YS_RANGE = 0... 10V
17
SSI Position
Monitor
Control Program
Commands:
- MODE (Expert or Standard)
- EOUT (Error Mode)
- INPOS (InPos output)
- SENS (Monitoring)
- HAND:i (Manual mode)
- D:S (Stopping ramp)
24 V output
24 V output
PE via DIN-RAIL
1
2
Ready
InPos
USB-B current
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9 - DIMENSIONI DI INGOMbRO E INSTAllAZIONE
EWM-S-AD
SERIE 20
1 Aggancio per guide DIN EN 50022
2 Porta USB per il setup
3 LED
89 420/115 ID 7/8
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SERIE 20
DUPLOMATIC OLEODINAMICA S.p.A.
20015 PARABIAGO (MI) Via M. Re Depaolini 24
Tel. +39 0331.895.111
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89 420/115 ID
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