Midea MPE-24CR 1F, MPC-24CR 1F, MPE-36CR 1F, MPC-36CR 1F, MPE-36HR 1F, MPC-36HR 1F, MPE-48CR V2, MPC-48CR V2, MPE-48HR V2, MPC-48HR V2, MPE-48CR V3, MPC-48CR V3, MPE-48HR V3, MPC-48HR V3, MPE-60CR V2, MPC-60CR V2, MPE-60HR V2 Manual de Instalação
Abaixo você encontrará informações resumidas para Condicionador de Ar Piso Teto MPE-24CR 1F, Condicionador de Ar Piso Teto MPC-24CR 1F, Condicionador de Ar Piso Teto MPE-36CR 1F, Condicionador de Ar Piso Teto MPC-36CR 1F, Condicionador de Ar Piso Teto MPE-36HR 1F, Condicionador de Ar Piso Teto MPC-36HR 1F, Condicionador de Ar Piso Teto MPE-48CR V2, Condicionador de Ar Piso Teto MPC-48CR V2, Condicionador de Ar Piso Teto MPE-48HR V2, Condicionador de Ar Piso Teto MPC-48HR V2. O manual detalha a instalação do condicionador de ar, incluindo a escolha do local, a instalação da unidade interna e externa, a passagem da tubulação, a drenagem, a carga de refrigerante e outras informações importantes sobre a operação do sistema. O manual também inclui diagramas elétricos para auxiliar na instalação do sistema.
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Condicionadores de Ar
Linha Piso Teto
Manual de Instalação
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
Por segurança, o conteúdo a seguir deve ser sempre seguido:
Certifique-se de ler os AVISOS a seguir antes de instalar o condicionador de ar.
Observe os cuidados específicos no qual incluem itens importantes relacionados à segurança.
Após leitura das instruções, assegure-se em manter este manual junto ao manual do usuário em um local de fácil acesso para futuras consultas.
Não instale o aparelho por você mesmo
A incorreta instalação pode ocasionar ferimento devidoao fogo, choque elétrico, queda da unidade ou vazamento de água.
Consulte o serviço autorizado Midea.
AVISO
Realizar a instalação de maneira segura baseando-se pelo manual de instrução.
Incorreta instalação pode ocasionar ferimento devido ao fogo, choque elétrico, queda da unidade ou vazamento de água.
Instale a unidade em um local seguro, que possa comportar o peso da mesma.
Realizar instalação elétrica conforme o
manual de instalação e assegurar-se de usar circuito exclusivo.
Quando instalada em um local de estrutura fraca, pode causar a queda da unidade.
Caso a capacidade de força do circuito for insuficiente ou incompleta, pode ocasionar em fogo ou choque elétrico.
Utilize fiação especial para conexão da evaporadora e condensadora e junte os fios firmemente no terminal para que não ocorra rompimento ou soltura dos fios.
Incorreta conexão e fixação podem resultar em fogo.
Checar se a o gás refrigerante não apresentavazamento após a instalação completa.
Utilize materiais específicos ( tubos de cobre, fios, disjuntores, etc) e de boa qualidade, para realizr a instalção das unidades internas e externas
O uso de partes defeituosas pode ocasionar ferimento devido ao fogo, choque elétrico, queda da unidade, etc.
Em segurança, anexar a parte elétrica á
evaporadora e o painel de serviço
á condensadora.
Caso não seja feita uma ligação segura, existe a possibilidade de resultar em fogo ou choque elétrico devido á poeira, água, etc.
CUIDADOS
Não instale o aparelho em local onde tenha possibilidade de vazamento de gás inflamável.
Caso haja vazamento de gás e acumulo na
área que cerca a unidade, pode causar explosão.
Realize a drenagem de acordo com as instruções de instalação.
Se existir defeito na drenagem, água pode vazar pela unidade e sobre utensílios domésticos que podem molhar e serem danificados.
Manual de Instalação
SUMÁRIO
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO
Unidade Interna ..................................................................................................................03
INSTALAÇÃO NO TETO .................................................................................................................04
PASSAGEM DA TUBULAÇÃO .........................................................................................................06
DRENO DA UNIDADE INTERNA ...................................................................................................06
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO
Unidade Externa .................................................................................................................07
TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA ......................................................................................08
PROCEDIMENTO PARA FLANGE ..................................................................................................08
TESTE DE ESTANQUEIDADE .........................................................................................................10
CARGA DE REFRIGERANTE ...........................................................................................................11
SUPERAQUECIMENTO ..................................................................................................................12
CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO ..........................................................................................12
PROTEÇÃO (DISJUNTOR) .............................................................................................................14
AUTO DIAGNÓSTICO ....................................................................................................................14
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA .............................................................................................................14
QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ..................................................................16
Manual de Instalação
LOCAL DE INSTALAÇÃO
Antes de realizar a instalação do aparelho, deve-se levar em consideração o local a ser instaladas as unidades interna e externa para garantir um bom funcionameto do equipamento.
Unidade Interna
Deve-se levar em consideração os seguintes itens:
O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para a circulação de entrada e saída de ar respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme figura abaixo. Não instalar a unidade de frente para a parede, armários ou atrás de cortinas, pois isso pode ocasionar curto-circuito de ar decaindo o rendimento do aparelho;
Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas, canalização de água, esgoto etc;
A alvenaria escolhida deve suportar o peso da unidade;
A unidade interna deve ficar distante de pelo menos 01 metro de aparelhos elétricos e 0,5 metro de lâmpadas fluorescentes pois podem causar interferência eletromagnética no sinal do controle remoto enviado para a unidade interna;
O local deve levar em conta a possibilidade de instalação do dreno e das linhas de sucção e líquido, além da fiação elétrica;
A unidade interna deve ficar longe de fontes de calor, vapor ou gás inflamável;
Procurar instalar a unidade em locais com espaço suficiente onde possibilitem executar futuras manutenções ou reparos na mesma, tais como troca de filtro de ar etc.
Vista Frontal (Teto)
Teto
35cm ou mais
Parede ou
obstáculo
2,3m ou mais
35cm ou mais
Parede ou
obstáculo
Vista Frontal (Piso)
Parede ou
obstáculo
Parede ou
obstáculo
35cm ou mais
35cm ou mais
Aviso
A instalação do condicionador de ar pode ser perigosa devido a pressão e aos seus componentes elétricos. Somente pessoal treinado e qualificado deve instalar ou realizar a manutenção do equipamento. Observe as precauções a serem tomadas, avisos e etiquetas dispostos nas unidades e outras precauções de segurança.
03
Manual de Instalação
INSTALAÇÃO NO PISO
Os modelos piso-teto como o nome já diz podem ser instalados fixados no piso como no teto. Para instalar no piso observe os seguintes procedimentos:
A unidade deverá ficar posicionada na vertical fixada na parede através dos ganchos, conforme indicado ao lado;
Verifique as medidas da unidade na figura abaixo consultando a tabela de dimensões (pág. 05);
Faça a marcação dos furos na parede;
Fure e em seguida coloque buchas de fixação;
Fixe os ganchos na parede.
Vista Frontal
A
Ponto de
interligação
da linha de sucção
C
Vista Lateral
Gancho
Parafuso
Arruela
< 6mm
Vista Traseira
D
Gancho
Ponto de drenagem
Ponto de interligação da linha de líquido
INSTALAÇÃO NO TETO
Para instalar no teto observe os seguintes procedimentos:
O local onde será instalada a unidade interna deve ser firme para evitar possíveis oscilações e de tal forma que a unidade fique nivelada;
Se necessário, faça um recorte no teto para instalação das tubulações;
Verifique as medidas da unidade na figura abaixo consultando a tabela de dimensões (pág. 05);
Defina a direção da tubulação. No caso de forro, posicione a tubulação e os fios de interligação antes de suspender a unidade.
Retire a placa lateral e a grade conforme indicado logo abaixo (nos modelos 48000 e 60000 BTU/h, não retire a grade).
Vista Traseira Vista Traseira
F
Placa lateral
Grade
Suporte de suspensão
G
H
04
Manual de Instalação
INSTALAÇÃO NO TETO
Fixe o suporte nos tirantes;
Coloque os parafusos de fixação da unidade interna.
Vista Frontal
Porca (parafuso)
Arruela
Unidade interna
Tirante
Suporte
Pendure a unidade no suporte deslizando-a em sentido contrário;
Aperte bem o tirante do suporte em ambos os lados.
Tirante
Vista Traseira
Suporte
8~13mm
Parafuso de fixação
(máx. 40mm)
Vista Frontal
F
Parafuso de fixação
Interligação da linha de sucção
Interligação da linha de líquido
G
Vista Lateral
I
Local de drenagem
Obs: As figuras acima são apenas ilustrativas podendo variar de modelo de acordo com o equipamento adquirido.
Abaixo encontram-se as dimensões das figuras mostradas anteriormente:
Modelo (BTU/h)
18000-24000
36000
48000-60000
A(mm)
990
1285
1670
B(mm)
660
660
680
Tabela de Dimensões
C(mm)
-
300
300
D(mm)
505
795
1070
E(mm)
506
506
450
F(mm)
907
1195
1542
G(mm)
200
200
200
H(mm)
-
155
155
I(mm)
200
200
240
05
Manual de Instalação
PASSAGEM DA TUBULAÇÃO
Para a tubulação fixada à esquerda ou direita da unidade interna, remova a tampa de passagem da tubulação localizada nas laterais da mesma;
Dobre o cabo de conexão elétrica, tubulação de cobre, mangueira do dreno e os fios de interligação;
Em seguida envolva-os com uma fita adesiva (fita branca) tomando o cuidado de não apertá-la muito evitando assim que a isolação térmica da tubulação seja prejudicada;
Faça um furo de acordo com o diâmetro para cada modelo e inclinado para baixo no caso de tubulação embutida na parede, conforme Fig. A.
Parede
Ambiente interno
Ambiente externo
Tubulação de cobre
Cabo de conexão elétrica
Isolante térmico
Fita adesiva
Mangueira do dreno
Fig. A Fig. B
Cuidado
Utilize de um curvador apropriado para curvar a tubulação.
As curvas devem ter no mínimo 90°.
Certifique-se de que a tubulação não esteja amassada facilitando assim a circulação do R22.
DRENO DA UNIDADE INTERNA
Em instalações onde o tubo de dreno entra em contato com o ar (instalações aparentes), laje, gesso ou gesso acartonado, deve-se isolar o tubo com isolante térmico para evitar condensação.
Direcione a mangueira de dreno sempre para baixo e NUNCA instale conforme as figuras abaixo:
Não forme curvas que possam dificultar a ação da gravidade
Não coloque a extremidade da mangueira de dreno na água.
Evite fazer sifão para cima
Importante
A drenagem poderá ser feita para esquerda ou direita do aparelho;
Prenda bem a mangueira para não ocorrer vazamentos;
Certifique-se de direcionar (inclinadamente) a mangueira de drenagem para baixo, para que a
água condensada possa escorrer.
06
Manual de Instalação
ESCOLHA DO LOCAL DE INSTALAÇÃO
Unidade Externa
Deve-se levar em consideração os seguintes itens:
O local deve ser de tal forma que não haja obstáculos para entrada e saída de ar, preferencialmente instalar em locais de boa ventilação, respeitando as distâncias mínimas requeridas conforme figuras abaixo;
Observe se não ocorrerá interferências de outras instalações, tais como instalações elétricas, canalização de água, esgoto etc.;
O local de instalação deve levar em consideração a possibilidade de executar futuras manutenções permitindo fácil acesso ao mesmo;
Deve-se evitar exposição a ventos fortes, principalmente com sentido contrário a saída de ar
(atenção observar correntes predominantes);
Não instalar esta unidade ao lado ou de frente a outra de tal forma a provocar curto circuito de ar, sempre planejar anteparos para evitar esse fenômeno;
O local não pode ser suscetível a absorção de gases inflamáveis;
O desnível e o comprimento máximo das linhas entre as unidades são encontradas no quadro geral de características técnicas;
Instalar em superfícies planas fixando bem a unidade utilizando-se de coxins de borracha para absorver vibrações.
B
Vista superior
800mm
A
800mm
C
Modelo (BTU/h)
24000
36000
48000
60000
A(mm)
554
554
740
740
B(mm)
554
554
740
740
C(mm)
636
840
852
852
Observação
A instalação indevida do aparelho não correspondendo as recomendações descritas neste manual poderá resultar em mal funcionamento reduzindo a vida útil do equipamento podendo perder a garantia do produto.
07
Manual de Instalação
TUBULAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA
O primeiro passo é esticar os tubos de cobre com muito cuidado para não danificar ou causar algum tipo de dano (estrangulamento). Sempre lembrar de fechar as extremidades dos tubos, afim de evitar que sujeiras ou umidade entrem no interior dos tubos, podendo-se utilizar de fita isolante ou outro tipo de material para isso.
A seguir, procedimentos a serem seguidos em relação à tubulação:
Os tubos devem ser cortados com cortadores apropriados;
Deve-se eliminar limalhas, evitando deixar os restos dentro do tubo;
Criar flange para as porcas de conexão das válvulas;
Quando necessário, preparar tubos para solda expandindo as extremidades com alargador, para servir como luva;
Na soldagem, utilizar um leve fluxo de nitrogênio na tubulação para evitar fuligem;
Utilizar solda phoscooper;
Na unidade interna encontram-se conexões do tipo porca flange (D e C) que devem ser devidamente apertadas de acordo com a tabela 02;
Na unidade externa, alinhar as tubulações com as válvulas de serviço (B e A) sendo devidamente soldadas.
Conexões unidade interna
D C
B A
Válvulas de serviço
Conexões unidade externa
Cuidados
Não deixe que o ar, poeira ou outras impurezas entrem no sistema de tubulação durante a instalação;
Certifique-se de fazer vácuo no sistema;
A conexão de tubulação não deve ser realizada antes das unidades interna e externa estarem bem fixadas;
Mantenha o tubo de conexão seco evitando assim umidade durante a instalação.
08
Manual de Instalação
PROCEDIMENTO PARA FLANGE
A principal causa de vazamento de refrigeração esta relacionada á erros no procedimento para flange. Para realizar o correto trabalho de alargamento use o seguinte procedimento:
1. Cortar os tubos e cabos
- Utilize tubos de cobre de boa qualidade.
- Meça a distância entre a evaporadora e condensadora.
- Corte os tubos em um comprimento um pouco maior que a distância medida.
- Corte o cabo 1.5m maior que o comprimento do tubo
Tubo de cobre
2. Remova as arestas do tubo
Flangeador
- Remova toda a aresta (rebarba) da seção de corte do tubo
(extremidades)
- Coloque de ponta cabeça a extremidade do tubo de cobre
quando estiver removendo as arestas para evitar que
fragmentos entrem no tubo.
3. Colocando a Porca
- Remova a porca flange anexada na evaporadora e condensadora, após coloque-as no tubo que já deve se encontrar sem aresta alguma.
(será impossível colocar a porca depois do término do procedimento
de flange)
Porca flange
Tubo de cobre
4. Trabalho de Flange
Utilize de um flangeador para tubos de cobre para realizar a flange, respeitando os diâmetros máximos e mínimos de abertura da flange indicados na tabela ao lado.
+
°5
°2
Diâmetro Externo
(mm)
6.35(1/4)
9.53(3/8)
12.7(1/2)
16,0(5/8)
19,27(3/4)
A (mm)
Máx
8.7
12.4
15.8
19.0
23.3
Mín
8.3
12.0
15.4
18.6
22.9
Barra
Tubo de cobre
Tubo de cobre da evaporadora
Porca flange
Tubo
Flangeador
Apertar muito a flange pode estourar a conexão e apertar pouco pode causar vazamentos, por isso aplique o torque necessário a cada situação de acordo com a tabela ao lado:
Coloque o tubo de conexão na posição apropriada e aperte as porcas utilizando-se de uma chave inglesa ou de boca.
Tamanho(mm)
6.35 (1/4)
9.53 (3/8)
12.7 (1/2)
16,0 (5/8)
19,27 (3/4)
Torque
1420~1720 N cm (144~176 kgf cm)
3270~3990 N cm (333~407 kgf
4950~6030 N cm (504~616 kgf cm) cm)
6180~7540 N cm (630~770 kgf
9720~11860 N cm (990~1210 kgf cm) cm)
Tabela 02
09
Manual de Instalação
PROCEDIMENTO PARA SIFÃO
Quando a unidade externa estiver acima da unidade interna e esse desnível for maior do que 03 metros, utilizar sifão como mostra a figura abaixo. A utilização do sifão faz-se necessária para garantir que o óleo lubrificante retorne para o compressor, evitando assim que este venha a danificar (trancar) por falta de lubrificação.
Unidade Externa
Linha de sucção
Unidade Interna
Linha de líquido
Importante
A linha frigorígena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonância e vibrações.
10
Manual de Instalação
TESTE DE ESTANQUEIDADE
Para realizar o teste de estanqueidade, deve-se retirar a tampa da válvula de serviço , conectar a mangueira do manifold (baixa pressão-azul) e conectar a mangueira central do manifold
(amarela) no cilindro de nitrogênio , com as válvulas de serviço ainda fechadas, conforme o desenho abaixo:
Unidade Interna Unidade Externa
Manifold
1 Kg/cm² 14,7 PSI
Cilindro nitrogênio
Válvula de serviço
(sucção)
EVAPORADORA
Dispositivo de expansão
COMPRESSOR
Válvula de serviço
(líquido)
CONDENSADORA
A pressão utilizada deve ser entre 200 e 250 PSI, nunca mais que isso. Deve-se testar a estanqueidade utilizando-se de uma solução de água e sabão o mais aquosa possível sobre soldas e conexões, pois pequenos vazamentos são detectados apenas com esse tipo de solução. Outro método para teste de estanqueidade é utilizar detector eletrônico. Caso apresente vazamento, refazer a solda ou flange e testar novamente.
DESIDRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)
Para realizar esse procedimento será necessário uma bomba de vácuo e um vacuômetro de preferência digital e aferido. Antes de começar a desidratação da linha frigorígena, deve-se testar a eficiência da bomba de vácuo ligando-a com o registro do manifold fechado. A bomba de vácuo deve atingir 200 microns. Caso isso não ocorra, é possível que o nível de óleo da bomba esteja abaixo do limite mínimo ou esteja contaminado. Se a bomba atingir 200 microns pode-se começar a desidratação conforme figura a seguir:
Unidade Interna
Manifold
Unidade Externa
Vacuômetro
EVAPORADORA
Dispositivo de expansão
Válvula de serviço
(sucção)
Bomba de vácuo
Válvula de serviço
(líquido)
COMPRESSOR
CONDENSADORA
11
Manual de Instalação
DESIDRATAÇÃO DA LINHA FRIGORÍGENA (VÁCUO)
Procedimentos para realizar vácuo
Conecte a mangueira de baixa(azul) na válvula de serviço e mantenha o registro fechado;
Conecte a mangueira central do manifold na bomba de vácuo ;
Verifique se a mangueira é adequada para propiciar abertura da conexão da válvula de serviço;
Instale vacuômetro ;
Com as válvulas de serviço ainda fechadas, abra o registro de baixa do manifold e ligue a bomba de vácuo até atingir aproximadamente 300 microns. Obs: O nível de vácuo nunca pode ser superior a
400 microns;
Após atingir o vácuo necessário, feche o registro de baixa do manifold e desligue a bomba,
Com uma chave inglesa ou de boca retire as tampas das válvulas de serviço e abra as válvulas com o auxílio de uma chave allen para liberar o fluído refrigerante (R22) da linha frigorígena.
Importante
sucção.
Abra primeiro a linha de líquido e aguarde 5 (cinco) segundos antes de abrir a linha de
CARGA DE REFRIGERANTE
Geralmente a máquina já vem com o gás refrigerante para aproximadamente 05 metros de linha. Se a distância da linha for maior, deve-se dar carga de refrigerante utilizando-se de uma garrafa graduada ou cilindro comum com o auxílio de uma balança. Para saber a quantidade de refrigerante que deve ser acrescentado, consulte a tabela de carga de refrigerante.
MODELO
220/trifásico
MPE-36CR V2
MPE-36HR V2
MPE-48CR V2
MPE-48HR V2
MPE-60CR V2
MPE-60HR V2
A
(g/m)
65
65
65
65
65
65
MODELO
380/trifásico
MPE-36CR V3
MPE-36HR V3
MPE-48CR V3
MPE-48HR V3
MPE-60CR V3
MPE-60HR V3
Tabela de Carga de Refrigerante
A
(g/m)
65
65
65
65
65
65
12
Manual de Instalação
SUPERAQUECIMENTO
Superaquecimento é uma faixa de trabalho de rendimento e segurança para o sistema de refrigeração. Com ele é possível garantir que boa parte do evaporador terá fluído evaporando e garantir que este fluído chegue somente na forma de vapor no compressor.
CÁLCULO DE SUPERAQUECIMENTO
SA = Tsucção - (Tevap)
Tsucção = TEMPERATURA DE SUÇÃO - Lida diretamente na linha de sucção utilizando-se de um termômetro. Obs: Isolar a ponta de prova do termômetro com polipropileno fixando-o com fita isolante.
Tevap = TEMPERATURA DE EVAPORAÇÃO - Obtida utilizando a pressão lida no manômetro de baixa e consultando uma tabela de pressão X temperatura de saturação do R22, também chamada de tabela de propriedades termodinâmicas do R22. A faixa ideal de superaquecimento é de 5° a 7°C e a aceitável é de 4° a 9°C.
Importante
Caso a máquina não seja nova, antes de fazer o cálculo do SA, é necessário realizar a limpeza dos filtros de ar da unidade interna e dos trocadores de calor, sob risco de alteração dos resultados obtidos.
RECOMENDA-SE:
Se SA for menor do que 5°C - Retirar refrigerante da linha.
Se SA for maior do que 7°C - Adicionar refrigerante da linha.
Exemplo: Para pressão lida na linha de sucção de 76 PSI (valor encontrado na tabela de 6,9°C),
O valor de temperatura lida diretamente na linha de sucção(Tevap) é igual a 15°C, logo:
SA = Tsucção - (Tevap) = 15° - 6,9° = 8,1°C
O valor calculado não encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5° a 7°C), porém está dentro da faixa aceitável (4º a 9ºC), logo não há a necessidade de adição ou subtração de refrigerante na linha.
13
Manual de Instalação
TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINÂMICAS
280
290
300
310
240
250
260
270
200
210
220
230
160
170
180
190
360
370
380 dec
320
330
340
350
120
130
140
150
80
90
100
110
PSIG dec
30
40
50
60
70
54,5
55,9
57,2
58,5
48,4
50
51,5
53
41,7
43,5
45,2
46,8
34,2
36,2
38,1
39,9
59,8
61,1
62,4
63,6
64,7
0
25,4
27,7
30
32,2
14,7
17,6
20,4
22,9
0,8
4,8
8,3
11,6
0
-14
-8,4
-3,5
62,6
63,7
64,8
1
57,4
58,7
60
61,2
21,8
53,3
54,8
56,1
45,5
47,1
48,7
50,3
38,4
40,2
42,1
43,8
30,4
32,6
34,6
36,6
51,6
53,1
54,6
56
45,4
47
48,6
50,1
38,3
40,1
41,9
43,7
30,2
32,4
34,4
36,4
8,7
11,9
15
17 ,9
20,7
23,1
25,6
27,9
1
-13,4
TABELA DE PRESSÃO x TEMPERATURA DO R22
2
-13,3
3
-12,1
4
-11,6
5
-11,1
6
- 10,5
7
-10
8
-9,5
-7,8
-3
1,2
5,1
-7,3
-2,6
1,6
5,5
-6,8
-2,1
2
5,8
-6,3
-1,6
2, 4
6,2
-5,8
-1,2
2,8
6,5
-5,3
-0,8
3,2
6,9
-4,9
-0,4
3,6
7,2
- 4,4
0
4
7,6
9
12,2
15,3
18 ,2
21
23,4
25,9
28,2
9,4
12,5
15,6
1 8,4
21,2
23,6
26,1
28,4
9,7
12,8
15,9
18,7
2 1,5
23,9
26,4
28,6
10,1
13,1
16,2
19
21,7
24,1
26,6
28,8
10,4
13,5
16,5
19,3
21,9
24,4
26,8
29,1
10,7
13,8
16,8
19,6
22,2
24,6
27
29,3
22,4
24,9
27,3
29,5
11
14,1
17
19,8
57,5
58,8
60,1
61,4
62,7
63,8
64,9
2
30,6
32,8
34,8
36,7
38,6
40,4
42,3
44
45,7
47,3
48,9
50,4
51,9
53,4
54,9
56,3
57,6
58,9
60,2
61,5
62,8
63,9
65
3
30,8
33
35
36,9
38,8
40,6
42,4
44,2
45,9
47,5
49
50,6
52,1
53,6
55
56,4
57,8
59,1
60,4
61,6
62,9
64
65,1
4
31,1
33,2
35,2
37,1
39
40,8
42,6
44,4
46
47,6
49,2
50,7
52,2
53,7
55,2
56,6
57,9
59,2
60,5
61,8
63
64,1
65,3
5
31,3
33,4
35,4
37,3
39,2
41
42,8
44,5
46,2
47,8
49,3
50,9
52,4
53,9
55,3
56,7
58
59,3
60,6
61,9
63,1
64,2
65,4
6
58,1
59,4
60,7
62
63,2
64,4
65,5
7
63,4
64,5
65,6
8
58,3
59,6
60,9
62,2
52,5
54,1
55,5
56,8
46,4
47,9
49,5
51
39,4
41,2
43
44,7
31,5
33,6
35,6
37,5
52,7
54,2
55,6
57
46,5
48,1
49,6
51,2
39,5
41,4
43,2
44,9
31,7
33,8
35,8
37,7
280
290
300
310
240
250
260
270
200
210
220
230
160
170
180
190
360
370
380 dec
320
330
340
350
120
130
140
150
80
90
100
110
PSIG dec
30
40
50
60
70
55,7
57,1
58,4
59,7
49,8
51,4
52,8
54,4
43,4
45
46,7
48,2
36
37,9
39,7
41,5
61
62,3
63,5
64,6
65,7
9
27,5
29,7
32
34
17,3
20,1
22,7
25,1
4,4
8
11,3
14,4
9
-8,9
-3,9
0,4
14
Manual de Instalação
PROTEÇÃO (DISJUNTOR)
Procurar instalar disjuntores de boa qualidade do tipo retardado com capacidade de 25% a
50% acima da corrente nominal do aparelho.
Ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar um disjuntor de 12,5A - 15,0A.
OBS: Recomenda-se que os disjuntores de proteção sejam instalados a uma distância máxima de 02 metros do aparelho.
AUTO DIAGNÓSTICO
Os modelos Piso Teto possuem uma placa de controle em sua unidade externa alimentada com três fases (A, B e C) e um fio neutro (N). A ligação incorreta ou eventuais problemas que possam vir a ocorrer podem ser verificados através da tabela de auto diagnósticos a seguir:
PROBLEMA
A) Sequência de fase trocada
B) Falta de fase (A, B)
C) Falta de fase (C)
D) Proteção de corrente atuando
E) Falha na comunicação
F) Sensor de temperatura do condensador
(T3) em curto circuito ou desconectado
G) Sensor de descarga do compressor em
curto circuito ou desconectado
H) Proteção de alta temperatura
LED1
PISCANDO
PISCANDO
DESLIGADO
DESLIGADO
PISCANDO
DESLIGADO
LED2
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
PISCANDO
LED3
DESLIGADO
DESLIGADO
DESLIGADO
PISCANDO
PISCANDO
PISCANDO
DESLIGADO
PISCANDO
PISCANDO
PISCANDO
DESLIGADO
PISCANDO
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA
A seguir encontram-se os procedimentos a serem tomados quanto a alimentação elétrica do condicionador de ar. Leia atentamente as recomendações citadas abaixo:
Os condicionadores de ar devem possuir circuitos independentes. Nunca conectar outros equipamentos elétricos no mesmo circuito. Siga sempre os esquemas elétricos dispostos nas unidades interna e externa;
Certifique-se de apertar bem as conexões elétricas para evitar que elas venham a afrouxar devido a vibrações das unidades;
Verifique a ficha técnica localizada nas laterais das unidades interna e externa;
Certifique-se de que a tensão de alimentação que a concessionária está fornecendo ao consumidor esteja acima de 90% da tensão garantida por norma;
Confirme a bitola dos fios utilizados na alimentação e interligação das unidades;
Certifique-se de que os fios fase e o fio neutro encontram-se com valores de tensão equilibrados entre si, ou seja, tensão com valores aproximados entre fase-fase e faseneutro. Caso não estejam, consulte a concessionária de energia elétrica de sua região.
OBS: Conferir a tensão de alimentação na placa de identificação do modelo adquirido.
15
MPC-60CR V2 (SOMENTE FRIO)
Manual de Instalação
PLACA
DISPLAY
P/ O FIO DE CONTROLE
GM2 GM1 GM3
XP1
XS1
CN12
(BRANCO)
CN13 CN31
(VERMELHO)
CN10
(VERMELHO)
XP2
XS2
CN7
CN25
XP4
XS4
RT2
RT1
CN3
T3
AZUL
VERMELHO
T4
CN2 CN1
PCB
CN15
CN16
XP3
XS3
CÓDIGO
CAP1
CAP2
CN1-CN31
T4
FAN1
FAN2
XP1, XS1
XP2, XS2
XP3, XS3
XP4, XS4
RT1
RT2
XT1
T3
GM1, GM3
GM2
Y/G
NOME
CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 1
CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 2
TERMINAIS DE CONEXÃO DA PCB
TRANSFORMADOR
MOTOR DO VENTILADOR 1
MOTOR DO VENTILADOR 2
CONECTORES
CONECTORES
CONECTORES
CONECTORES
SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE
SENSOR TEMPERATURA EVAPORADORA
BORNES DE CONEXÃO
TRANSFORMADOR
MOTOR DO SWING NIVELADO
MOTOR DO SWING ABSOLUTO
FIO TERRA
L N L1 N1
XT1
BRANCO
FAN 1
BRANCO
Y/G
BRANCO
FAN 2
BRANCO
Y/G
CAP1
CAP2
FIOS
4,0mm²
(mínimo)
FIOS
1,5mm²
(mínimo)
24V
Unidade Interna
Unidade Externa
CABO
5x4,0mm²
(mínimo)
ALIMENTAÇÃO
(220V)
XT1
A B C N
VERMELHO
L1 N1
Y/G
T3
T4
AZUL
XT3
AZUL
PRETO
PRETO
A2
A1
VERMELHO
22 6 4 2
KM8
21 5 3 1
TRANS
XP1
XS1
XP2
XS2
CN208
CN203
CT2
CN40
CN39
CN38
CN206
CN9
LN ABCN
SW1
CN201
PCB
CN200
BRANCO
AZUL
A
B
COMPRESSOR
C
XT2
MOTOR DO
VENTILADOR
Y/G
CAP2
Y/G
CÓDIGO
CAP
TRANS
T3
T4
XT1
XT2
XT3
XP1, XS1
XP2, XS2
CT2
KM8
Y/G
NOME
CAPACITOR DO COMPRESSOR
TRANSFORMADOR
TEMPERATURA CONDENSADORA
TEMPERATURA AMBIENTE
BORNES DE CONEXÃO 1
BORNES DE CONEXÃO 2
TERMINAL DE CONEXÃO 3
CONECTORES
CONECTORES
DETECTOR DE CORRENTE
CONTATOR
FIO TERRA
OBS: ALIMENTAÇÃO REALIZADA
PELA UNIDADE EXTERNA
16
MPC-60CR V3 (SOMENTE FRIO)
Manual de Instalação
PLACA
INDICADORA
P/ O FIO DE CONTROLE
GM2
GM1 GM3
XP1
XS1
XP2
XS2
CN12
(BRANCO)
CN13 CN31
(VERMELHO)
CN10
(VERMELHO)
CN15
PLACA ELETRÔNICA
CN7
CN25 CN3 CN2 CN1 CN16
XP4
XS4
T4
RT2
RT1
T3
AZUL
VERMELHO
XP3
XS3
CÓDIGO
CAP1
CAP2
CN1-CN31
T4
FAN1
FAN2
XP1, XS1
XP2, XS2
XP3, XS3
XP4, XS4
RT1
RT2
XT1
T3
GM1, GM3
GM2
Y/G
NOME
CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 1
CAPACITOR MOTOR DO VENTILADOR 2
TERMINAIS DE CONEXÃO DA PCB
TRANSFORMADOR
MOTOR DO VENTILADOR 1
MOTOR DO VENTILADOR 2
CONECTORES
CONECTORES
CONECTORES
CONECTORES
SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE
SENSOR TEMPERATURA EVAPORADORA
BORNES DE CONEXÃO
TRANSFORMADOR
MOTOR DO SWING NIVELADO
MOTOR DO SWING ABSOLUTO
FIO TERRA
BRANCO
VENTILADOR
1
BRANCO
Y/G
VENTILADOR
2
BRANCO BRANCO
Y/G
L N L1 N1
XT1
CAP1
CAP2
FIOS
1,5mm²
(mínimo)
FIOS
1,5mm²
(mínimo)
24V
Unidade Interna
Unidade Externa
CABO
5x4,0mm²
(mínimo)
ALIMENTAÇÃO
(380V)
XT1
VERMELHO
BRANCO
AZUL
PRETO
A B C N
AZUL
Y/G
L1 N1
XT2
T3
XP3
XS3
XP4
XS4
T4
TRANS
PRETO
XT4
PRETO
CN208
CN203
CT2
CN40
CN39
CN38
CN206
LN
CN9
SW1
ABCN
CN201
PCB
CN200
A2
22 6 4 2
MOTOR DO
VENTILADOR
Y/G
A1
21 5 3 1
KM8
BRANCO
BRANCO
FAN_H
CAP2
XT3
FAN_L
AZUL
PRETO
VERMELHO
A
B
COMPRESSOR
C
Y/G
CÓDIGO
CAP2
TRANS
T4
T3
XP1, XS1
XP2, XS2
XP3, XS3
XP4, XS4
CT2
XT1
XT2
KM8
XT3, XT4
Y/G
NOME
CAPACITOR DO VENTILADOR
TRANSFORMADOR
SENSOR TEMPERATURA AMBIENTE
SENSOR TEMPERATURA CONDENSADORA
CONECTORES
CONECTORES
CONECTORES
CONECTORES
DETECTOR DE CORRENTE
BORNES DE CONEXÃO 1
BORNES DE CONEXÃO 2
CONTATOR
TERMINAIS DE CONEXÃO 3 E 4
FIO TERRA
OBS: ALIMENTAÇÃO REALIZADA
PELA UNIDADE EXTERNA
17
Manual de Instalação
MEDIÇÃO DA CORRENTE DO COMPRESSOR
Com a máquina já em funcionamento, monitorar a corrente do compressor utilizando-se de um amperímetro. A corrente não pode ultrapassar a corrente nominal indicada na placa de identificação fixada na parte lateral da unidade externa.
TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO
Essa medição é utilizada para avaliar o equipamento quanto a capacidade de resfriamento.
Em condições normais de funcionamento (velocidade média, modo resfriamento). A diferença de temperatura entre retorno e insuflamento não pode ser menor do que 8°C. Recomenda-se que a diferença ( T) seja entre 14°C e 20°C.
INSUFLAMENTO
RETORNO
T = Tret - Tins
Onde:
T = Variação de temperatura (rendimento)
Tret = Temperatura de retorno
Tins = Temperatura de insuflamento
Exemplo:
T = Tret - Tins = 30°C - 12°C = 18°C , logo esta máquina foi corretamente dimensionada para o ambiente a qual foi instalada de acordo com os parâmetros descritos acima.
18
Manual de Instalação
QUADRO GERAL DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
MODELO - Un. Interna
- Un. Externa
Linha
Dados Técnicos
Versão
Capacidade
Tensão/Fase - unidade interna
Tensão/Fase - unidade externa
Corrente de operação
Consumo
Vazão de ar
E.E.R
Nível de ruído - int/ext.
Compressor
Área de aplicação
Dimensões
Unidade interna
Unidade externa
Peso líquido - int/ext.
Distâncias
Comp. máximo da tubulação
Desnível máximo
Diâmetros
Btu/h
V
V
A
W m³/h m m
W db(A)high tipo m²
(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
Kg
MPE-24CR 1F
piso teto
MPE-36CR 1F
piso teto
MPE-36 HR 1F
MPC-24CR 1F
MPC-36CR 1F MPC-36 HR 1F
piso teto
Frio
24000
220/1F
220/1F
11,5
2560
1200
10
45/60
Scroll
40-56
995x660x198
554x636x554
27/56
30
15
Frio
36000
220/1F
220/1F
15,9
3350
1800
10
45/61
Scroll
60-78
1285x660x198
554x840x554
35/60
30
15
Frio/Quente
36000/38000
220/1F
220/1F
17/16
3580/3400
1800
10,0/9,9
45/61
Scroll
60-78
1287x660x198
554x840x554
35/65
30
15
3/8;5/8 1/2;3/4 1/2;3/4
MODELO
- Un. Interna
- Un. Externa
Linha
Dados Técnicos
Versão
Capacidade
Tensão/Fase - unidade interna
Tensão/Fase - unidade externa
Corrente de operação
Consumo
Vazão de ar
E.E.R
Nível de ruído - int/ext.
Compressor
Área de aplicação
Dimensões
Unidade interna
Unidade externa
Peso líquido - int/ext.
Distâncias
Comp. máximo da tubulação
Desnível máximo
Diâmetros
Btu/h
V
V
A
W m³/h db(A)high tipo m²
(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
Kg m m
MPE-48CR V2 MPE-48HR V2 MPE-48CR V3
MPC-48CR V2 MPC-48HR V2 MPC-48CR V3
piso teto piso teto piso teto
Frio
48000
220/1F
220/3F
17
4850
2000
10
47/63
Scroll
68-96
1670x680x240
740x852x740
52/85
30
15
1/2;3/4
Frio/Quente
48000/52800
220/1F
220/3F
15,8/16,8
4850/5040
2000
10,0/10,5
47/63
Scroll
68-96
1670x680x240
740x852x740
52/88
30
15
1/2;3/4
Frio
48000
220/1F
380/3F
8
4900
2000
10
47/63
Scroll
68-96
1670x680x240
740x852x740
52/85
30
15
1/2;3/4
MPE-48HR V3
MPC-48HR V3
piso teto
Frio/Quente
48000/53000
220/1F
380/3F
7,7/7,6
4650/4750
2000
10,0/10,5
47/63
Scroll
68-96
1670x680x240
740x852x740
52/90
30
15
1/2;3/4
MODELO
- Un. Interna
- Un. Externa
Linha
Dados Técnicos
Versão
Capacidade
Tensão/Fase - unidade interna
Tensão/Fase - unidade externa
Corrente de operação
Consumo
Vazão de ar
E.E.R
Nível de ruído - int/ext.
Compressor
Área de aplicação
Dimensões
Unidade interna
Unidade externa
Peso líquido - int/ext.
Distâncias
Comp. máximo da tubulação
Desnível máximo
Diâmetros
Btu/h
V
V
A
W m3/h db(A)high tipo m²
MPE-60CR V2
MPC-60CR V2 MPC-60HR V2
piso teto
Frio
60000
220/1F
220/3F
20
5700
2200
10,5
47/65
Scroll
80-100
(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
Kg
1670x680x240
740x852x740
52/85 m m
30
15
MPE-60HR V2
piso teto
Frio/Quente
60000/60000
220/1F
220/3F
18,7/19,3
5710/5880
2200
10,0/11,1
47/65
Scroll
80-100
1670x680x240
740x852x740
52/85
30
15
1/2;3/4 1/2;3/4
MPE-60CR V3 MPE-60HR V3
MPC-60CR V3 MPC-60HR V3
piso teto piso teto
Frio
60000
220/1F
380/3F
10,1
5700
2200
10,5
47/65
Scroll
80-100
1670x680x240
740x852x740
52/85
Frio/Quente
60000/60000
220/1F
380/3F
10,2/10
5850/5800
2200
10,5/11,1
47/65
Scroll
80-100
1670x680x240
740x852x740
52/85
30
15
1/2;3/4
30
15
1/2;3/4
19
www.mideadobrasil.com.br
SAC 0800 648 1005

Link público atualizado
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Características principais
- Instalação no piso ou teto
- Passagem da tubulação
- Drenagem da unidade interna
- Teste de estanqueidade
- Desidratação da linha frigorígena
- Carga de refrigerante
- Superaquecimento
- Auto diagnóstico
- Alimentação elétrica
- Medição da corrente do compressor