Elgin SMF 7.000-1, SMF 7.000-2, SMF 9.000-1, SMF 9.000-2, SMF 9.000-1, SMF 9.000-2, SMF 12.000-2, SMF 12.000-2, SJFEX 7.000-2, 9.000-1, 9.000-2, 12.000-2, SRFI 7.000-1, 7.000-2, SOFE 7.000-1, 7.000-2, SJFE 9.000-1, 9.000-2, 12.000-2 Manual de instalação

1. PEÇAS E ACESSÓRIOS....................................................................................2
2. INFORMAÇÕES SOBRE IMPACTO AMBIENTAL......................................................2
3. NOTAS ANTES DA INSTALAÇÃO.........................................................................3
4. PREENCHIMENTO DO CTI................................................................................4
5. COMO RETIRAR O SUPORTE DE FIXAÇÃO DA UNIDADE INTERNA...........................5
6. COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO.......................................................5
7. COMO FIXAR O SUPORTE DA UNIDADE INTERNA.................................................8
8. INSTALAÇÃO DO TUBO DE DRENAGEM DA UNIDADE INTERNA................................9
9. COMO FIXAR A UNIDADE EXTERNA..................................................................10
10. COMO INSTALAR E CONECTAR A TUBULAÇÃO NAS UNIDADES.............................11
11. COMO ALONGAR A TUBULAÇÃO......................................................................13
12. INSTALAÇÃO ELÉTRICA..................................................................................14
13. COMO VERIFICAR A CONEXÃO DO ATERRAMENTO............................................17
14. COMO EXECUTAR O TESTE DE VAZAMENTO NO SISTEMA...................................18
15. QUANDO E COMO ADICIONAR ÓLEO NO COMPRESSOR/SISTEMA........................18
16. EVACUAÇÃO E DESIDRATAÇÃO DO SISTEMA....................................................19
17. QUANDO E COMO COMPLETAR A CARGA DE FLUÍDO REFRIGERANTE...................19
18. TABELA DE PRESSÃO X TEMPERATURA (R-22)................................................20
19. TESTE DE FUNCIONAMENTO..........................................................................21
20. CORRENTE ELÉTRICA...................................................................................21
21. TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO E DE RETORNO...........................................21
22. FINALIZAÇÃO DA INSTALAÇÃO........................................................................22
23. CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO/OPERAÇÃO..........................................................22
24. MANUTENÇÃO PREVENTIVA...........................................................................23
25. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES...................................................................24
26. AUTO DIAGNÓSTICO......................................................................................26
27. TABELA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS........................................................27
28. CERTIFICADO DE GARANTIA...........................................................................28
1
1. PEÇAS E ACESSÓRIOS
Manual de operação
(1)
Pilhas para o
controle remoto (2)
Controle remoto (1)
Placa de instalação
(1)
Pés de borracha (4)
Conjunto do dreno*
(1)
*Somente nos modelos 9/12.000
COLOCAÇÃO DOS PÉS NA UNIDADE
2. INFORMAÇÕES SOBRE IMPACTO AMBIENTAL
EMBALAGEM
A embalagem deste produto é composta de materiais recicláveis, tais como papelão, E.P.S.
(Poliestireno expandido) e sacos plásticos.
Ao descarta-los encaminhe para a coleta seletiva afim de que sejam reaproveitados.
PRODUTO
Este produto é composto por materiais recicláveis e/ou reutilizáveis.
O descarte inapropriado destes materiais causarão danos ao meio ambiente; portanto é
imprescindível ao descarta-lo que procure empresas especializadas em desmonta-lo de acordo
com a legislação vigente.
2
3. NOTAS ANTES DA INSTALAÇÃO
COMPATIBILIDADE DA CAPACIDADE TÉRMICA DO PRODUTO COM O AMBIENTE
Antes de iniciar o trabalho de instalação do condicionador de ar, certifique-se de que o aparelho seja compatível com as
necessidades do ambiente. Preferencialmente, faça um cálculo de carga térmica conforme recomenda a norma ABNT
NBR5858. Caso seja detectada alguma irregularidade relacionada à capacidade térmica do aparelho, solicite ao proprietário que
tome as providências necessárias para a substituição do produto.
Os pontos de alimentação elétrica e aterramento devem ser dimensionados de acordo com a norma ABNT NBR5410 e
instalados por um profissional qualificado.
ATENÇÃO
• Só instale o produto depois de atendidos os requisitos acima.
PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA
Os condicionadores de ar Elgin foram desenvolvidos de maneira que possam ser instalados e utilizados em segurança,
desde que sejam aplicadas as recomendações contidas nos manuais de operação e instalação que acompanham o
produto.
Adicionalmente, os seguintes cuidados devem ser tomados:
• Utilize equipamentos de proteção individual (EPI);
• Mantenha sempre um extintor de incêndio em perfeito estado próximo ao local de trabalho;
• Não instale o condicionador de ar em locais de risco, atmosfera combustível/explosiva, oleosa, ar marítimo, gás
sulfuroso, ou em condições ambientais especiais (correntes de ar, fontes de calor, estufas, fornos, etc);
• Escolha uma superfície que consiga suportar o peso das unidades. Considere que durante uma eventual manutenção,
a superfície poderá ter que suportar o triplo do peso do produto;
• Enquanto estiver trabalhando com o condicionador de ar (instalação/manutenção), certifique-se de que a alimentação
elétrica esteja desligada.
RECEBIMENTO E INSPEÇÃO DAS UNIDADES
• Não incline a unidade externa mais que 30º durante o transporte.
• Retire as unidades da embalagem o mais próximo possível do local da instalação.
• Certifique-se de que todos os acessórios acompanham as unidades.
CUIDADOS COM A GARANTIA
A preservação da garantia está condicionada à qualidade da instalação e manutenção do equipamento.
Antes da execução destes serviços, leia atentamente o Certificado de Garantia no manual do proprietário, do qual destacamos
os dois itens que se seguem:
• Para que esta garantia seja válida na sua totalidade, o equipamento deverá ser instalado necessariamente por empresa
qualificada / credenciada pela Elgin, com o devido preenchimento do CTI (Controle Técnico de Instalação) que
acompanha o produto.
• Por se tratar de uma garantia complementar à legal, informamos que, caso esta instalação seja feita por empresa não
qualificada / credenciada, a garantia contra defeitos de fabricação deste equipamento ficará limitada ao prazo legal de 90
(noventa) dias.
CTI CONTROLE TÉCNICO DE INSTALAÇÃO
• É imprescindível o preenchimento do Controle Técnico de Instalação (CTI), durante o processo de instalação dos condicionadores de ar SPLIT ELGIN.
• O preenchimento correto do CTI, auxiliará o instalador e a Elgin a detectar possíveis defeitos de fabricação e instalação, bem
como falhas de processo.
• A garantia do produto está vinculada ao CTI. Portanto, acompanhe atentamente as instruções, que seguem para o seu preenchimento.
• O CTI deverá ser enviado após o preenchimento, ao suporte técnico da Elgin através de fax ou correio.
3
4. PREENCHIMENTO DO CTI
4
5. COMO RETIRAR O SUPORTE DE FIXAÇÃO DA UNIDADE INTERNA
•
6. COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO
fig. 1
P
L
A
Escolha um local que tenha os espaços ao redor da unidade interna de acordo com as dimensões da unidade e
informações da tabela abaixo (fig. 1).
DIMENSÕES DA UNIDADE INTERNA
MODELOS
A (mm)
L (mm)
P (mm)
7/9/12.000
250
745
195
5
COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO
fig. 1
L
A
P
DIMENSÕES DA UNIDADE EXTERNA
MODELOS
6
A (mm)
L (mm)
P (mm)
7.000
330
415
310
9.000
330
490
478
12.000
397
661
418
COMO ESCOLHER O LOCAL DE INSTALAÇÃO
Ao instalar o condicionador de ar, respeite os espaços livres e os comprimentos máximos indicados no diagrama seguinte.
70 mm
ou mais
300 mm
ou mais
300 mm
ou mais
“H” = (Desnível máximo entre as unidades)
1900 mm
Distância mínima do piso
“L” = (Comprimento da tubulação)
300 mm
mínimo
MODELOS
ATENÇÃO
Obedeça as elevações e comprimentos máximos
permitidos para não perder o direito à garantia.
COMPRIMENTO DOS TUBOS (L)
PADRÃO MÁXIMO
7.000
9/12.000
DESNÍVEL (H)
MÍNIMO
3m
10m
1,5m
5,0m
7,5m
15m
2m
7,0m
7
7. COMO FIXAR O SUPORTE DA UNIDADE INTERNA
•
1.
2.
3.
4.
5.
Antes de colocar a placa de fixação em uma parede ou
em uma janela, você deve escolher o local do furo por
onde passarão o cabo de ligação e as tubulações que ligarão a unidade interna à externa. Olhando o aparelho
de frente depois de instalado, as tubulações e o cabo de
ligação (fig. 1) poderão ser conectados a partir da:
Direita, esquerda, por baixo e por trás (direita ou
esquerda).
Verifique as medidas do suporte e demarque os locais de
fixação e de passagem do tubos de interligação e drenagem.
Escolha o local do furo das tubulações e da drenagem e
faça o furo com diâmetro interno de 7 cm (fig. 2) certificando-se de que o furo fique inclinado para trás
aproximadamente 10º) para facilitar a drenagem da
água condensada (fig. 3).
Utilizando as medidas da pág. 7, monte a placa de
fixação na parede, de forma que possa suportar o peso
da unidade interna.
Fixe principalmente as extremidades do suporte e próximo aos encaixes e travas da unidade interna.
Se você estiver montando a placa em uma parede de
concreto utilizando buchas de fixação, a parte excedente
das buchas de fixação, não deve ultrapassar 2 cm.
fig. 1
fig. 2
fig. 3
FURO COM
INCLINAÇÃO
10º
Em uma janela
1. Escolha o local do suporte de madeira que será fixado no
batente da janela.
2. Fixe o suporte no batente da janela certificando-se de
que sustente o peso da unidade interna.
3. Prenda a placa de fixação no suporte de madeira usando
parafusos auto-atarrachantes conforme fig. 4.
fig. 4
fig. 4
8
Cavidade
A inclinação do tubo
não seja
ascendente
A extremidade do
tubo não seja
imersa em água
O tubo não esteja
dobrado em
direções diferentes
A extremidade do tubo
não fique dentro
de qualquer cavidade
mínimo
5 cm
8. INSTALAÇÃO DO TUBO DE DRENAGEM DA UNIDADE INTERNA
Haja pelo menos 5
centímetros de
distância entre o
tubo e o chão
Tubo de PVC
0,6 cm
9
9. COMO FIXAR A UNIDADE EXTERNA
A unidade externa deve ser instalada sobre uma base
rígida e estável para evitar o aumento do ruído e da
vibração do aparelho, especialmente quando é colocada
perto de outras residências.
No caso de ficar instalada em um local exposto a ventos
forte ou em local elevado, a unidade deve ficar presa a
um suporte apropriado (parede ou chão).
1. Coloque a unidade externa de modo que o fluxo de saída
do ar esteja dirigido para fora, conforme indicado na figura ao lado.
2. Fixe a unidade externa na parede ou no solo por meio de
parafusos e suportes apropriados (figuras ao lado).
3. Se a unidade externa ficar exposta a ventos fortes,
instale placas protetoras à sua volta, para que o
ventilador possa funcionar sem problemas.
Encaixe os pés de borracha de forma correta para evitar
vibrações e barulho.
Saída de Ar
DIMENSÕES DA BASE DA UNIDADE CONDENSADORA
MODELO
A (mm) B (mm) C (mm) D (mm)
7.000
415
340
310
185
9.000
490
390
478
242
12.000
661
565
418
265
A
B
C
D
COMO INSTALAR A LINHA DE DRENAGEM (EXCETO
MODELO 7000)
Instale a linha de drenagem de acordo com o procedimento seguinte:
1. Insira o plugue de drenagem, juntamente com o anel de
vedação, no furo da base.
2. Dependendo da altura em que a unidade externa estiver
instalada, utilize-se de uma mangueira.
10
Furo para
o dreno
Anel de
vedação
Plugue de
drenagem
10. COMO INSTALAR E CONECTAR A TUBULAÇÃO NAS UNIDADES
18
27
A
ISOLANTE TÉRMICO
A
UNIDADE
EXTERNA
3m
B
TUBO DE COBRE
UNIDADE
INTERNA
IMPORTANTE: É obrigatório que as tubulações sejam
3m
LINHA DE SUCÇÃO
isoladas separadamente
11
COMO INSTALAR E CONECTAR A TUBULAÇÃO NAS UNIDADES
12
11. COMO ALONGAR A TUBULAÇÃO
Se houver necessidade, você pode:
• Alongar a tubulação até a distância “L” máx. (pág. 7).
• Se for necessário aumentar a tubulação em mais de cinco
metros de comprimento, será preciso adicionar fluído de
refrigeração ao circuito.
1. Certifique-se de ter à mão as seguintes ferramentas: corta tubos, lima, alargador e uma morsa.
2. As tubulações devem ser cortadas com um corta-tubos,
tendo o cuidado de fazê-lo absolutamente na perpendicular (90º). Consulte as figuras abaixo para ver o que são
cortes corretos e cortes incorretos.
3. Para impedir vazamentos de gás, retire todas as rebarbas
do local cortado, utilizando uma lima ou o alargador.
4. Coloque uma porca afunilada no tubo e alargue a ponta
do tubo (flange).
5. Verifique se a ponta do tubo foi alargada corretamente,
observando as figuras abaixo onde são mostrados
alargamentos incorretos.
6. Alinhe as tubulações que serão conectadas e aperte a
porca, primeiro à mão e depois com uma chave apropriada.
7. Para obter mais informações sobre como fazer as
ligações à unidade externa, consulte a pág. 12 e para
evacuar o ar do circuito, consulte a pág. 19.
• Cuidado para não torcer/estrangular o tubo. Somente a
porca deve girar, mantendo a conexão firme.
TORQUE
13
12. INSTALAÇÃO ELÉTRICA
INSTALAÇÃO ELÉTRICA
• A instalação elétrica deve ser preparada por um profissional eletricista qualificado e estar de acordo com a norma
brasileira de instalações elétricas ABNT NBR 5410.
• Utilize condutores de qualidade comprovada.
ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA (REDE ELÉTRICA - UNIDADE INTERNA)
• A alimentação elétrica deve ser feita através do cabo de alimentação com plugue que acompanha a unidade interna.
• Este condicionador de ar está sendo comercializado com o Plugue Padrão Brasileiro, para correntes superiores a 10A,
propiciando maior segurança para o cidadão e para as instalações elétricas. Para isto, o usuário deverá trocar a tomada,
entretanto, temporariamente, poderá usar um adaptador certificado pelo Inmetro.
• Deve ser utilizado um circuito exclusivo para a alimentação elétrica do condicionador de ar.
• Instale o disjuntor próximo à unidade interna, de acordo com a recomendação da tabela abaixo.
• Para conectar o disjuntor ao quadro principal da instalação, dimensione os condutores apropriadamente com base na
corrente máxima de funcionamento indicada na tabela abaixo.
• Providencie um ponto de aterramento adequado para o condicionador de ar.
• Só acione o disjuntor após ter concluído todos os trabalhos de instalação elétrica, com o condicionador de ar pronto para
partida inicial.
INTERLIGAÇÃO ELÉTRICA (UNIDADE EXTERNA - UNIDADE INTERNA)
• A interligação elétrica entre as unidades externa e internas deve ser feita de acordo com os diagramas da página
seguinte.
• O cabo de interligação elétrica não acompanha o produto. Utilize cabos com as dimensões recomendadas na tabela
abaixo.
7000-1
7000-2
9000-1
9000-2
12000-2
TENSÃO
127 V~
220 V~
127 V~
220 V~
220 V~
FREQUÊNCIA
60 Hz
60 Hz
60 Hz
60 Hz
60 Hz
9,3 A
4,9 A
12,0 A
7,0 A
7,3 A
DIMENSÕES RECOMENDADAS PARA O
CABO DE INTERLIGAÇÃO
3 x 1,5mm²
(Até 10mm)
3 x 1,5mm²
(Até 10mm)
3 x 1,5mm²
(Até 10mm)
3 x 1,5mm²
(Até 10mm)
3 x 1,5mm²
(Até 10mm)
DISJUNTOR RECOMENDADO
10 A
10 A
16 A
15 A
15 A
MODELO
ALIMENTAÇÃO
CORRENTE MÁXIMA DE FUNCIONAMENTO
(PARA DIMENSIONAMENTO DO CIRCUITO DE ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA)
14
INSTALAÇÃO ELÉTRICA
UNIDADE INTERNA
A unidade externa é comandada a partir da unidade
interna através do cabo de interligação que não deve
exceder 15 metros.
A alimentação elétrica deverá ser feita através do cabo
tripolar já instalado na unidade interna.
Para executar a interligação, utilize um cabo PP
conforme especificações da tabela de características
técnicas.
INSTALAÇÃO DO CABO ELÉTRICO DE INTERLIGAÇÃO
1. Antes de instalar a unidade interna na placa de instalação,
deve ser executada a conexão dos cabos e do fio-terra.
2. Remova os parafusos e retire o painel frontal da unidade
interna.
3. Identifique cada cabo elétrico e conecte de acordo com o
diagrama elétrico de cada modelo.
Obs: a identificação dos cabos auxiliará a ligação na
unidade externa.
4. Ligue os cabos no terminais 1, 2 e terra (fig. 1). A alimentação é feita por um cabo tripolar já instalado na unidade. O
cabo para aterramento deve estar com um terminal tipo
olhal em sua extremidade.
5. Utilize o prensa-cabos que está próximo do conector para
fixar o cabo de conexão entre as unidades.
6. Passe a outra extremidade do cabo através do furo aberto
na parede.
7. Recoloque a tampa sobre os bornes do conector, a grade
frontal e instale a unidade na placa de fixação.
8. Para maiores informações sobre a conexão da outra extremidade do cabo à unidade externa, consulte a página 16.
fig. 1
Unidade
interna
1
2
15
INSTALAÇÃO ELÉTRICA
fig. 1
1
2
1
2
Terra
Unidade
interna
2. Abra a caixa e conecte o cabo de ligação (vindo da unidade interna) na ponte tripla/conector, conforme fig. 1 e 2.
Cabo
para a
unidade
externa
3. Ligue o fio-terra (com terminal olhal em sua extremidade)
na base da unidade externa (para o modelo 12.000) ou no
terminal B da ponte tripla (para os modelos 9.000) ou no
terminal do conector (para os modelos 7.000).
Veja no capítulo seguinte como fazer a conexão de
aterramento.
7.000 (FRIO)
Conector (dentro
da caixa de ligação)
fig. 2
9 / 12.000 (FRIO)
4. Prenda os cabos que saem da caixa de ligação com o
prensa-cabos.
Unidade
interna
1
5. Feche a tampa da caixa de ligação. Recoloque a tampa
frontal.
Cabo
para a
unidade
externa
A C
2
A
B
Terra
UNIDADE EXTERNA
1. Retire a tampa da caixa de ligação elétrica localizada na
lateral da unidade externa (7000).
Retire a tampa frontal da unidade externa para ter acesso
à caixa de ligação (9000 e 12000).
C
Ponte tripla (dentro
da caixa de ligação)
16
13. COMO VERIFICAR A CONEXÃO DO ATERRAMENTO
Fio com isolamento verde/
amarelo, 2,5mm² x 3,5m
17
14. COMO EXECUTAR O TESTE DE VAZAMENTO NO SISTEMA
1. Para realizar o teste de vazamento, não
abra as válvulas de serviço da unidade
externa.
2. Retire o tampão da válvula scharader e
instale um manifold com manômetro de
alta pressão.
3. Instale a mangueira de serviço do manifold
no regulador de pressão de um cilindro de
nitrogênio.
4. Pressurize o sistema até atingir 1,38MPa
ou 200 psi.
5. Procure vazamentos em pontos suspeitos, como soldas e conexões.
6. Se houver vazamentos, eliminie-os e repita a operação.
7. Na hipótese de não conseguir identificar o
vazamento com nitrogênio, remova-o e aplique fluído refrigerante R-22. Use um detector
eletrônico para identificar o vazamento.
Obs.: Não utilize o fluído refrigerante contido na
unidade condensadora para teste de vazamento.
Nunca libere fluído refrigerante na atmosfera.
ATENÇÃO
• Existem dois circuitos refrigerantes independentes,
portanto todas as etapas (evacuação do sistema,
adição de fluído refrigerante, etc.) devem ser executadas separadamente em cada sistema.
• Jamais introduza oxigênio, acetileno ou outros gases
inflamáveis para teste de vazamento.
• Não trabalhe ou instale mangueiras ou manômetros em
cilindros (nitrogênio, oxigênio, acetileno ou outros
gases) sem válvulas reguladoras de pressão em
perfeito estado de funcionamento. O uso inadequado
destes equipamentos poderá causar danos irreparáveis
ao equipamento, e principalmente à integridade física
do instalador.
15. QUANDO E COMO ADICIONAR ÓLEO NO COMPRESSOR/SISTEMA
1. O compressor é fornecido com óleo lubrificante
para atender as instalações com distância
padrão (7,5metros) entre as unidades interna e
externa.
2. Em instalações com distância superior à 7,5
metros, é necessário adicionar 10 ml de óleo
mineral a cada 1 metro adicional de tubulação.
3. Para adicionar óleo ao sistema, faça um vácuo
na linha de sucção.
4. Com a utilização de um recipiente graduado
para cada 1 metro de distância adicional entre
as unidades interna e externa, adicione 10 ml de
óleo mineral com a mangueira do manifold
instalada na válvula de serviço de sucção.
Estando a linha em vácuo, ao abrir o registro do
manifold, o óleo será succionado.
18
5. Durante a adição de óleo no compressor, deve-se ter o cuidado para não permitir a entrada de ar, umidade ou
impurezas.
Depois de adicionar o óleo, execute um novo vácuo antes de liberar o fluído refrigerante para o sistema.
16. EVACUAÇÃO E DESIDRATAÇÃO DO SISTEMA
O vácuo deve ser realizado após o teste de
vazamento e antes da liberação do fluído
refrigerante, sendo necessária uma bomba de
alto vácuo e um vacuômetro eletrônico.
Antes de se iniciar o vácuo, a bomba deve ser
testada, devendo atingir, no mínimo, 200
mícrons.
Caso contrário, deve-se trocar o seu óleo, que
provavelmente está contaminado.
Conecte a bomba de vácuo conforme o
diagrama ao lado e efetue o vácuo até que o
vacuômetro eletrônico atinja de 250 à 500
mícrons. Este processo deve ser realizado
com as válvulas de serviço da unidade externa
fechadas.
Para quebrar o vácuo, abra as válvulas de
serviço da unidade externa.
17. QUANDO E COMO COMPLETAR A CARGA DE FLUÍDO REFRIGERANTE
As unidades externas de capacidade até 36.000 Btu/h são
fornecidas com carga de fluido R-22 para atender uma
instalação com distância padrão da unidade interna de 7,5m.
Consulte a etiqueta do equipamento para saber a quantidade
de fluido refrigerante.
O acerto da carga de fluido refrigerante deve ser feito através
do superaquecimento. O superaquecimento é a diferença
entre a temperatura na linha de sucção (T suc) e a
temperatura de evaporação (T ev), conforme segue:
Superaquecimento = T suc - T ev
T suc=
temperatura na linha de sucção, medida a 20cm da
válvula de serviço, através de um termômetro, devidamente isolado da temperatura ambiente.
T ev=
temperatura de evaporação, obtida através da
pressão lida em um manômetro instalado na
válvula de serviço de sucção. Esta pressão de
sucção corresponde a uma temperatura de evaporação,
cuja relação é obtida através da tabela da página 20.
• Se o superaquecimento estiver maior que 11ºC, será
necessário adicionar fluido refrigerante.
• Se o superaquecimento estiver entre 7ºC e 11ºC, a carga
de fluido refrigerante está certa.
• Se o superaquecimento estiver menor que 7ºC, será
necessário remover fluido refrigerante.
Para adicionar carga de fluido refrigerante R-22 ao sistema,
proceda da seguinte maneira:
1. Através de um manifold, conecte o cilindro de R-22 à
válvula de serviço da linha de sucção.
2. Purgue o ar das mangueiras na válvula de serviço da linha
de sucção, abrindo a válvula do cilindro de R-22.
3. Abra a válvula de serviço da linha de sucção para permitir a
entrada do vapor de R-22.
ATENÇÃO
• Jamais coloque fluido refrigerante na fase líquida pela válvula de serviço da linha de sucção. Para isto, utilize a válvula de
serviço da linha de entrada do evaporador.
• Em caso de remoção de fluido refrigerante do sistema, jamais o libere na atmosfera. Utilize uma bomba de recolhimento
apropriada.
19
18. TABELA DE PRESSÃO X TEMPERATURA (R-22)
20
19. TESTE DE FUNCIONAMENTO
TEMPERATURA DE ENTRADA E SAÍDA DO CONDENSADOR
20. CORRENTE ELÉTRICA
21. TEMPERATURA DE INSUFLAMENTO E DE RETORNO
21
22. FINALIZAÇÃO DA INSTALAÇÃO
23. CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO / OPERAÇÃO
Os equipamentos foram projetados para aplicação e operação conforme a tabela abaixo:
22
SITUAÇÃO
VALORES ADMISSÍVEIS
TENSÃO (V)
± 10% EM RELAÇÃO AO VALOR DE PLACA
TEMPERATURA DO AMBIENTE EXTERNO
REFRIGERAÇÃO: MÁXIMA 43°C
AQUECIMENTO: MÍNIMO 7°C
COMPRIMENTO E ELEVAÇÃO
DAS TUBULAÇÕES (ENTRE AS UNIDADES)
VIDE ÍTEM PÁG. 07
24. MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Para manter o bom funcionamento, atender as
exigências legais e preservar as condições do
aparelho aumentando sua vida útil, é imprescindível apresentar ao cliente um plano de manuten-
ção preventiva.
Obs.: A garantia do produto não cobre os serviços de manutenção preventiva.
SUGESTÃO DE PLANO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM CONDICIONADOR DE AR SPLIT.
PLANO MENSAL
Limpar a grade frontal.
1.
Limpar os filtros de ar.
2.
3.
Limpar a parte externa da unidade condensadora.
Verificar o funcionamento do controle remoto
4.
e a operação do aparelho.
Verificar a drenagem da água.
5.
Eliminar os pontos de sudação no isolamento
6.
das tubulações (condensação de água).
Verificar a corrente elétrica, comparando com
7.
a etiqueta e as medições anteriores.
Preencher o relatório com cópia para o clien8.
te, documentando todas as atividades da manutenção.
PLANO TRIMESTRAL
Medir a tensão da rede, corrente nominal de
1.
funcionamento, temperatura de insuflamento
e retorno do ar na unidade interna, temperatura externa e pressão de sucção.
Executar os itens da manutenção mensal.
2.
Eliminar possível mau contato no cabo de ali3.
mentação, disjuntores e pontos de interligação
elétrica.
Limpar as bandejas de drenagem.
4.
Limpeza da ventoinha com aspirador de pó
5.
(escova) ou lavagem.
Verificar e eliminar pontos de condensação de
6.
água no chassi.
Verificar as condições das serpentinas do
7.
evaporador e condensador (se necessário,
executar o item de manutenção semestral ou
anual).
Eliminar possíveis ruídos anormais.
8.
Verificar se há fuga de energia para a carcaça
9.
do aparelho.
10. Verificar e eliminar possíveis pontos de vazamento de fluído refrigerante (conexões e válvulas).
11.
Preencher o relatório com uma cópia para o
cliente, documentando todas as atividades da
manutenção.
PLANO SEMESTRAL
1.
Executar os itens de manutenção trimestral.
2.
Testar capacitores com um capacímetro obedecendo à tolerância de + ou - 5%.
3.
Verificar as condições dos filtros, e substituilos se necessário.
Eliminar pontos de obstrução por sujeira nas
4.
aletas do condensador.
Obs. Se necessário, executar os passos de
manutenção anual.
5.
Preencher o relatório documentando todas as
atividades da manutenção fornecendo uma
cópia ao cliente.
PLANO ANUAL
1.
Executar todos os passos anteriores.
2.
Desmontar a unidade condensadora para limpeza em oficina ou no próprio local quando
possível.
Verificar a isolação elétrica do compressor e
3.
do motor do ventilador com um megômetro.
Retirar a ventoinha da unidade interna para
4.
limpeza. Obs: cuidado para não remover os
acessórios de balanceamento.
5.
Limpar e higienizar o evaporador e bandeja
de drenagem.
Eliminar pontos de ferrugem. Se necessário,
6.
pintar e aplicar produtos anti-corrosivos (unidade externa).
Substituir isolações térmicas danificadas das
7.
tubulações.
Executar testes de funcionamento do equipa8.
mento com preenchimento do “CTI”.
9.
Preencher o relatório com cópia para o cliente, documentando todas as atividades da manutenção.
23
25. DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES
OCORRÊNCIAS
Compressor para de funcionar após 10
minutos e o motor ventilador da
unidade interna funciona
na velocidade baixa.
Aparelho para de funcionar após 20 minutos
e ambiente com temperatura superior
a 25°C - led do temporizador pisca 5
vezes com intervalos de 5segundos
O ventilador da unidade é
interrompido durante o funcionamento
em aquecimento e o led de operação
fica piscando
Compressor e válvula reversora
interrompe o funcionamento, e sem
período determinado volta a funcionar.
POSSÍVEIS CAUSAS
AÇÕES
Congelamento
na serpentina
(evaporador)
Ajuste o controle remoto para
operar em ventilação baixa
até completar o degelo.
Problema
com funcionamento
da unidade
externa.
Sistema de proteção
contra insuflamento
de ar frio para o
ambiente.
Temperatura na
serpentina interna
acima de 60°C.
Sem energia
Condicionador não funciona
24
Verifique o funcionamento da válvula de reversão e do compressor aguarde reiniciar o
funcionamento, observe se o fluído refrigerante
aquece as serpentinas (evaporador).
Verifique se há retorno de ar
de descarga do condensador
ou de outra máquina.
Verifique o circuito de alimentação (disjuntores, fusíveis, cabos elétricos interrompidos).
Baixa tensão
Restabeleça ou use um estabilizador de tensão
Erros na interligação
elétrica
Verifique as ligações com o diagrama
elétrico
Motor ventilador queimado
Substitua o motor ventilador
Operação irregular do
controle remoto
Ajuste o funcionamento através
do controle remoto
Verifique a carga térmica do ambiente comparando
com a capacidade térmica do aparelho.
Substitua ou acrescente outro(s) aparelho(s).
Aparelho insuficiente
Ventilador funciona mas não refrigera ou
aquece o ambiente ou baixo rendimento
Verifique o funcionamento
da unidade externa e
execute reparos necessários.
Excesso ou falta de fluído
refrigerante
Ajuste a carga de fluído refrigerante através
da medição do superaquecimento.
Evaporador e/ou condensador
bloqueado por gelo ou sujeira
Desligue o aparelho para descongelamento
ou efetue limpeza nas serpentinas
Compressor ou Motor ventilador
da unidade externa queimado
Válvula reversora não atua
(travada ou bobina queimada)
Ajuste ou substitua o compressor
ou motor ventilador do condensador
Relé do compressor ou ventilador
não alimenta a unidade externa
Temperatura externa muito
alta ou muito baixa
Substitua a placa eletrônica
de comando
Aguarde normalizar as condições
de temperatura
Substitua a válvula reversora ou
a bobina solenoide
DEFEITOS, CAUSAS E SOLUÇÕES
OCORRÊNCIAS
O aparelho funciona, porém insuflando
pouco ar no ambiente.
Controle remoto não funciona.
Compressor para após iniciar
o funcionamento.
Contatora não abre/fecha os contatos.
Vibração excessiva na unidade interna.
Unidade condensadora ciclando
(liga/desliga), somente para
unidade com pressostato.
Vazamento de água pela unidade interna.
POSSÍVEIS CAUSAS
AÇÕES
Operação irregular do
controle remoto.
Ajuste o funcionamento através
do controle remoto.
Falta de manutenção preventiva.
Execute limpeza dos filtros de ar, aletas do
evaporador e do blower (turbina).
Obstrução por obstáculos.
Remova os obstáculos ou reposicione o
aparelho ou redirecione o insuflamento
desviando do obstáculo.
Bateria descarregada (pilha).
Substitua as pilhas.
Interferência de sinais
eletrônico, (televisores etc).
Afaste os equipamentos eletrônicos ou
reinstale o aparelho em outro local.
Luz intensa incidindo
no receptor de sinais.
Teste o equipamentos com menor intensidade
de iluminação - solucione o problema apresentado
Problema do controle remoto.
Substitua o controle remoto.
Receptor de sinais defeituoso.
Possível teste com outro controle remoto ou
substitua a placa eletrônica do receptor de sinais.
Problema mecânico ou elétrico
no compressor.
Substitua o compressor.
Protetor térmico ou
Capacitor defeituoso.
Substitua o componente
defeituoso.
Problema eletrônico
Verifique a tabela de auto diagnóstico do aparelho.
Bobina queimada ou
contato colado.
Substitua a contatora.
Folga nos mancais do ventilador.
Substitua o componente defeituoso.
Blower desbalanceado (turbina).
Substitua o blower.
Sujeira no blower (turbina).
Execute a limpeza do blower (cuidado para
não remover o balanceamento.
Instalação incorreta ou
parede/suporte irregular.
Ajuste a instalação
e o suporte.
Amortecedores de vibração
danificados (coxim de borracha).
Substitua os amortecedores.
Compressor ou ventilado danificado.
Substitua o componente defeituoso.
Parafusos com pouco aperto.
Ajuste os parafusos de forma adequada.
Tubulações incidido no gabinete
ou outras partes da unidade.
Ajuste as tubulações e componentes
irregulares na unidade.
Bloqueio na circulação de ar
nas serpentinas do condensador
ou evaporador.
No caso de obstrução por
obstáculos, remova-os ou efetue
limpeza das serpentinas.
Filtro de gás e/ou tubo
capilar obstruído.
Recolha o fluído refrigerante, substitua o
conjunto filtro e capilar, reprocesse o sistema.
Nivelamento da unidade.
Nivele corretamente a unidade.
Vedação do dreno incorreto.
Utilize produto apropriado para vedação.
Tubo de drenagem obstruído, inclusive
por falta de manutenção preventiva.
Execute a desobstrução do dreno
e a devida manutenção preventiva.
25
26. AUTO DIAGNÓSTICO
OCORRÊNCIAS
INFORMAÇÃO DO DISPLAY
POSSÍVEIS CAUSAS
dF
Degelo
Motor ventilador não liga*
Defesa contra vento frio
E2
Falha no sensor de temperatura ambiente
E3
Falha no sensor de temperatura da serpentina
E4
Anormalidade na unidade externa
E5
Sem realimentação do ventilador
da unidade interna
E6
Falha de sincronismo
E7
Falha no sinal de retorno da unidade externa
E8
Proteção contra sobreaquecimento
E9
Falha na bomba de água
*Está ocorrência não aparece no display.
26
SMFI-7.000-1
AQUECIMENTO
10
10
A
DISJUNTOR
SUCÇÃO
LÍQUIDO
kg
Pol.
m
10
730
R-22
730
3,35
60
220
2051
7000
9/18,3
SMFI-7.000-2
10
730
R-22
730
3,35
60
220
2051
7000
SJFEX-7.000-2
SRFI-7.000-1
10
700
R-22
730
6,6
60
127
2051
7000
SOFE-7.000-1
SRFI-7.000-2
10
650
R-22
730
3,35
60
220
2051
7000
SOFE-7.000-2
SMFI-9.000-1
16
730
R-22
1010
9,0
60
127
2637
9000
SJFE-9.000-1
SMFI-9.000-2
15
515
R-22
990
4,57
60
220
2637
9000
SJFE-9.000-2
SMFI-9.000-1
16
730
R-22
1010
9,0
60
127
2637
9000
SJFEX-9.000-1
SMFI-9.000-2
15
515
R-22
990
4,57
60
220
2637
9000
SJFEX-9.000-2
SMFI-12.000-2
15
1310
R-22
1200
5,5
60
220
3516
12000
SJFE-12.000-2
9/18,3
3/8
1/4
5
10
3
Padrão
9/18,3
3/8
1/4
5
10
3
Padrão
9/18,3
3/8
1/4
5
10
3
Padrão
9/31,5
3/8
1/4
7
15
7,5
Padrão
9/31,5
3/8
1/4
7
15
7,5
Padrão
9/31,5
3/8
1/4
7
15
7,5
Padrão
9/31,5
3/8
1/4
7
15
7,5
Padrão
*O cabo de interligação deve obedecer às especificações acima e estar em conformidade com o código 247NM53 da Norma Mercosul.
3/8
9/18,3
3/8
1/4
5
10
3
Padrão
9/18,3
1/4
1/4
3/8
5
5
10
3
3
10
Padrão
Padrão
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS SUJEITAS A ALTERAÇÕES SEM PRÉVIO AVISO
PESO (sem embalagem) EVAP./COND.
TUBULAÇÕES
DESNÍVEL MÁXIMO
MÁXIMO
m
mm²
PADRÃO
CABO DE ALIMENTAÇÃO
COMPRIMENTO
DOS TUBOS
mm²
CABO DE INTERLIGAÇÃO
SMFI-7.000-2
SJFE-7.000-2
SMFI-12.000-2
15
1310
R-22
1200
5,5
60
220
3516
12000
SJFEX-12.000-2
9/34
1/4
7
15
7,5
Padrão
9/34
1/4
7
15
7,5
Padrão
PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m PP 3x1,5mm² até 10m
700
700
TIPO DE REFRIGERANTE
R-22
R-22
730
g
W
TIPO
AQUECIMENTO
REFRIGERAÇÃO
CARGA DE REFRIGERANTE
CONSUMO
730
6,6
A
6,60
REFRIGERAÇÃO
60
60
CORRENTE
127
127
2051
7000
V
2051
7000
Hz
W
BTU/h
W
BTU/h
SMFI-7.000-1
SJFEX-7.000-1
FREQÜÊNCIA
AQUECIMENTO
REFRIGERAÇÃO
UNIDADE INT.
UNIDADE EXT. SJFE-7.000-1
TENSÃO
CAPACIDADE
ITEM
27. TABELA DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
27
28. CERTIFICADO DE GARANTIA
28
">