Tabelas de Carga - Genie Industries

Tabelas de Carga - Genie Industries
From s/n: 20201
To s/n: 20614
From s/n: 20144
To s/n: 20480
From s/n: 19609
To s/n: 20781
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Importante
Indice
Leia, compreenda e siga as normas de segurança
e as instruções deste manual antes de operar
a máquina. Somente pessoas treinadas e
autorizadas podem operar esta máquina. Este
manual é considerado parte integrante da
máquina e deve permanecer sempre com ela.
Introdução............................................. pág. 3
Identificação da máquina...................... pág. 5
Simbologia utilizada na máquina .......... pág. 7
Etiquetas e decalques presentes
na máquina ........................................... pág. 9
Normas de segurança .......................... pág. 15
Descrição das partes principais............ pág. 23
Comandos e Instrumentos ................... pág. 31
Verificações .......................................... pág. 49
Funcionamento e Uso .......................... pág. 53
Transporte da máquina ........................ pág. 69
Manutenção .......................................... pág. 73
Mal funcionamento e pesquisa de
avarias .................................................. pág. 109
Acessórios opcionais ............................ pág. 115
Dados técnicos ..................................... pág. 127
Tabelas de Carga ................................. pág. 133
Diagramas e Esquemas ....................... pág. 171
Declaração de Conformidade CE ......... pág. 197
Garantia ................................................ pág. 199
Tabela de controle ............................... pág. 205
Se você tiver alguma pergunta, ligue para a
Terexlift.
Contato:
ZONA INDUSTRIALE I-06019 UMBERTIDE
(PG) - ITALIA
Telefone +39 075 941811
Fax +39 075 9415382
Serviço de Assistência Técnica
Telefone: +39 075 9418129
+39 075 9418175
e-mail: [email protected]
Terceira Edição - Primeira Impressão, Janeiro 2010
Para consultar a versão eletrônica deste manual,
visite o site
www.genielift.com/operator_manuals.asp
© Copyright 2006 TEREXLIFT srl - Todos os direitos
reservados.
Realização:
TEREXLIFT Departamento Documentação Técnica
Umbertide (PG) Itália
2
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Introdução
Simbologia
Símbolo de peligro: alerta
sobre possíveis riscos de
acidentes pessoais. Obedeça
a todas as mensagens de
segurança que acompanham
esse símbolo, para evitar
possíveis acidentes pessoais
ou morte.
PERIGO
PERIGO
ATENÇÃO
ATENÇÃO
RESPEITO
DO AMBIENTE
De cor vermelha: indica a
presença de uma situação de
risco iminente que, se não for
evitada, resultará em morte ou
acidentes pessoais graves.
De cor laranja: indica a
presença de uma situação de
possível risco que, se não for
evitada, poderá resultar em
morte ou acidentes pessoais
graves.
De cor amarela: indica a
presença de uma situação
de possível risco que, se não
for evitada, poderá provocar
acidentes pessoais leves ou
moderados.
De cor azul: indica a presença
de uma situação de possível
risco que, se não for evitada,
poderá resultar em danos à
máquina e às instalações.
De cor verde: chama a atenção
para importantes informações
em respeito ao ambiente.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
3
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Página deixada em branco propositalmente
4
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Identificação da máquina
Verificar se o manual de uso corresponde à
máquina à qual se faz referência.
DENOMINAÇÃO:
Empilhador Telescópico de Alcance Variável todoo-terreno
MODELO:
GTH-4013EX / GTH-4017EX / GTH4514EX
FABRICANTE
TEREXLIFT srl
Zona Industrial - I-06019 UMBERTIDE (PG) - ITÁLIA
Reg. no Tribunal de Perugia n. 4823
CCIAA Perugia n. 102886
Código Fiscal e IVA 00249210543
NORMAS APLICADAS
Para a segurança do operador, na análise dos
riscos do empilhador com braço telescópico, foram
consideradas as disposições pertinentes das
seguintes normas:
Diretiva
Título
2006/42/CE
2008/104/CE
2000/14/CE
Directiva máquinas
Compatibilidade eletromagnética
Emissões sonoras para o
ambiente
Norma
EN 1459:1988
A2:2009
Título
Norma harmonizada. Segurança
dos carros de movimentação Carros automotores de alcance
variável.
Cód. 57.0009.0480
PLAQUETAS DE IDENTIFICAÇÃO
Na máquina são aplicadas as seguintes plaquetas
de identificação:
Plaqueta de identificação máquina
Na plaqueta de identificação são impressas as
informações de identificação da máquina, entre
as quais o modelo, o número de série e o ano de
fabricação.
Nas máquinas destinadas ao mercado itáliano, a
plaqueta de identificação é posicionada na cabine,
no lado direito, em posição bem visível quando se
abre a porta.
Nas máquinas destinadas ao mercado exterior, é
posicionada no lado direito anterior do chassis.
Plaqueta homologação circulação viária
A plaqueta de homologação circulação viária é
posicionada no lado direito anterior do chassis
(somente nas máquinas destinadas ao mercado
italiano).
Na plaqueta são estampados os dados de
homologação e as massas relativas ao modelo
específico.
Plaqueta homologação cabine ROPS - FOPS
A etiqueta de aprovação da cabine ROPS – FOPS
está posicionada no lado de dentro da própria cabine,
acima do vidro traseiro.
Etiqueta de identificação das forquilhas
Está posicionada do lado esquerdo do chassis das
forquilhas.
Na etiqueta de identificação estão gravadas as
informações de identificação das forquilhas, entre
as quais o modelo, o número de série, o ano de
fabricação, o peso, a capacidade nominal, o centro
de carga e o modelo da máquina na qual estão
aplicadas as forquilhas.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
5
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Identificação da máquina
MARCA CE
Esta máquina responde aos requisitos de segurança
exigidos pela Diretiva Máquinas. Tal conformidade
está certificada e na máquina é presente a marca
CE, que demonstra esta certificação.
A marca CE é aplicada diretamente na plaqueta de
identificação da máquina.
PLAQUETAS DE IDENTIFICAÇÃO DOS
COMPONENTES PRINCIPAIS
As plaquetas de todos os componentes principais
não fabricados pela TEREXLIFT (por ex., motores,
bombas, etc.) são aplicadas diretamente nos próprios
componentes, nos pontos onde foram fixadas
originalmente pelos respectivos fabricantes.
PUNÇÃO NÚMERO DO CHASSIS
O número do chassis da máquina é imprimido na parte
anterior direita na viga longitudinal do chassis.
COMO LER O
NÚMERO DE
SÉRIE
Punção número do chassis
(O número do chassis da máquina é imprimido na parte
anterior direita na viga longitudinal do chassis)
GTH-4514 P 07 17882
MODELO
TIPO DE
MOTOR
NÚMERO
DE SÉRIE
ANO DE
FABRICAÇÃO
Plaqueta de identificação máquina
(Nas máquinas destinadas ao mercado itáliano, a plaqueta de
identificação é posicionada na cabine, no lado direito, em posição bem
visível quando se abre a porta. Nas máquinas destinadas ao mercado
exterior, é posicionada no lado direito anterior do chassis)
6
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Simbologia utilizada na máquina
Nível combustível
Pressão freios
Farol de neblina
Freio de
estacionamento
Carga bateria
Indicadores de direção
Faróis altos
Alta Temperatura
Faróis baixos
Pressão óleo motor
insuficiente
Filtro óleo hidráulico
obstruído
Baixo Nívelo Óleo
Hidráulico
Temperatura óleo
hidráulico
Filtro ar obstruído
Preaquecimento
velas
Liquido Refrigerante
Ventoinha
climatização cabine
Posição de translação
Luzes de emergência
Seleção estorço
09.4618.0917
Luzes de posição
09.4618.0928
09.4618.0916
Tampa abastecimento
combustível
Cód. 57.0009.0480
Óleo hidráulico
Ponto de Elevação
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
7
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Simbologia utilizada na máquina
DESCRIÇÃO DAS ETIQUETAS DE PERIGO
Perigo de
fulminação
Não erga pessoas
Leia o manual de
uso e manutenção
8
Mantenha
as distâncias de
segurança
Perigo de queda
de objetos
Não transite sob
a carga
Risco de
queimaduras
Deixe a instalação
esfriar
Risco de
explosões/
queimaduras
Apóie o braço
antes de fazer a
manutenção
Perigo de
esmagamento
Não fume. Não use
chamas livres
Risco de
queimaduras
Deixe as
superficies esfriar
Proibido o
acesso aos
compartimentos
Perigo de
esmagamento
Mantenha a distância
em relação à órgãos Perigo de
esmagamento
em movimento
Mantenha a
distância em
relação à partes
em movimento
Risco de
esmagamento
Mantenha distância
da correia
Dispositivo de
desconexão da
bateria
Perigo de
esmagamento
Mantenha distância
dos estabilizadores
Insira o anel de
manutenção
Perigo de queda
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Símbolo de perigo
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Etiquetas e decalques presentes na máquina
21
18
A
25
29
D
8
22
4
4
5
9
13
14
3
27
2
17
23
10
32
3
13
25
16
34
5
9
14
18
14
1
6
35
33
5
14
11
12
24
26
27
36
B
C
30
28
3
7
19
37
15
GTH-4013 EX
20
4
3
20
5
31
14
37
Cód. 57.0009.0480
GTH-4017 EX
GTH-4514 EX
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
9
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Etiquetas e decalques presentes na máquina
Verifique se há todos os adesivos presentes na tabela abaixo e se eles estão bem legíveis. A tabela
indica também as quantidades e a descrição.
Ref.
Decalque
Código
Descrição
C.de
SAFETY PIN
STORAGE POSITION
WORKING POSITION
1
09.4618.0791 Funcionamento do pino de segurança
1
09.4618.0791
2
09.4618.0784
09.4618.0061
3
P= 4.5 bar
65 psi
09.4618.0547
4
Deve ser respeitada a capacidade do
conjunto máquina-acessório
Pressão pneus P=4.5bar GTH-4017 EX
Pressão pneus P=5.5bar GTH-4013EX &
GTH-4514EX
1
4
4
09.4618.0918 Risco de queda de objetos
3
09.4618.0919 Risco de esmagamento
4
09.4616.0041 Nível de potência sonora garantido
1
09.4618.0920 Proibido o acesso aos compartimentos
1
09.4618.0918
5
09.4618.0919
6
103
09.4616.0041
7
09.4618.0920
8
10
Kg 4000
Kg 4500
09.4616.0040
09.4618.0373
Capacidade máx. GTH-4013EX &
GTH-4017EX
Capacidade máx. GTH-4514EX
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
1
1
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Etiquetas e decalques presentes na máquina
Ref.
Decalque
Código
Descrição
Etiqueta - Máx Pressão Estabilizador
09.4618.0989 GTH-4017EX & GTH-4514EX
9
P max al suolo
P max on the ground
C.de
2
6.3 kg/cm2
09.4618.0991 Etiqueta - Máx Pressão Estabilizador
GTH-4013 EX
09.4618.0989
2
NOTICE
10
09.4618.0776
Etiqueta - Sistema de Desbloqueio Interno
da Parte Superior da Porta
1
09.4618.0855
Etiqueta - Guia Rápida e Alavanca de
Comando
1
09.4618.0921
Etiqueta - Limitações de emprego em
proximidade de linhas elétricas
1
09.4618.0776
GUIDA RAPIDA PER L’USO
40134514-4017
Optional
3
4
11
AVVIAMENTO DELLA MACCHINA
• Posizionare il selettore marce ed il cambio meccanico in folle.
• Inserire il freno di stazionamento e controllare
che sia accesa la spia
• Avviare il motore ruotando il commutatore di avviamento in
posizione
e mantenero fino allo spegnimento della
spia. Ruotarlo quindi in posizione
per l’avviamento del motore.
• Qualora, dopo circa 20 secondi,
l’avviamento del motore non
avesse luogo, rilasciare la chiave
ed attendere circa due minuti prima
di tentare un nuovo avviamento.
INDICATORE DI STABILITA’
Durante il lavoro mantenere sotto controllo l‘indicatore di stabilità.
Gli 8 LED indicano:
LED verdi 1-2-3-4
LED gialli 5-6
LED rossi 7-8
Macchina stabile.
Macchina
instabile.
Spia
rossa
lampeggiante
ed
allarme
acustico
intermittente.
Macchina in allarme. Pericolo di
ribaltamento. Spia rossa accesa ed allarme
acustico continuo. Eseguire il rientro in
condizioni di sicurezza.
USO DELLA LEVA DI COMANDO
• Abbassamento/sollevamento del braccio: azionare la leva in
direzione • Brandeggio indietro/avanti dell’attrezzo terminale: azionare la
leva in direzione • Richiamo/sfilo del braccio telescopico: azionare il pulsante in
direzione senza movimentare la leva
• Blocco/sblocco attrezzi: premere il pulsante ed azionare la leva
in direzione • Livellamento macchina: premere il pulsante in X per sollevare
il lato destro oppure in Y per abbassare il lato destro
• Stabilizzatore sinistro: premere il pulsante in X per sollevare
oppure in Y per abbassare lo stabilizzatore
• Stabilizzatore destro: premere il pulsante in X per sollevare
oppure in Y per abbassare lo stabilizzatore
ATTENZIONE
E’ vietato utilizzare la macchina e gli accessori senza prima
aver letto e compreso le norme di utilizzo e di sicurezza
contenute nel manuale di istruzioni.
Il mancato rispetto delle norme di utilizzo e di sicurezza può
causare grave pericolo all’operatore e a terzi.
Le istruzioni sono consegnate con la macchina e copie aggiuntive
possono esere richieste al rivenditore o direttamente a Terexlift.
L’operatore è responsabile del rispetto delle norme sopra
riportate.
Non sollevare carichi se la macchina appoggia su terreno
instabile o inclinato. Non sollevare mai carichi superiori a
quelli indicati in tabella. Non sono ammesse manovre di
sollevamento con macchina in movimento.
Prima di abbandonare il posto di manovra:
- abbassare eventuali carichi sospesi
- portare in posizione di riposo gli organi di comando del braccio
- posizionare la leva marcia avanti-indietro in folle, inserire
il freno a mano e arrestare il motore.
Norme per l’utilizzo di macchine dotate di stabilizzatori:
E’ vietato utilizzare gli stabilizzatori se il carico è già
sollevato: gli stabilizzatori servono solamente ad aumentare
la stabilità della macchina; l’uso scorretto può causare il
ribaltamento della macchina.
Un’apposita spia sul cruscotto indica che gli stabilizzatori
sono abbassati: accertarsi che la spia sia accesa.
Prima di sollevare il carico, livellare la macchina
controllando l’apposito indicatore di livello.
09.4618.0850
12
09.4618.0921
13
09.4618.0933 Risco de esmagamento
4
09.4618.0922 Risco de esmagamento
6
09.4618.0243
Adesivo decorativo - Logotipo GENIE com
09.4618.0241
fundo BRANCO
09.4618.0242
1
1
1
09.4618.0933
14
09.4618.0922
15
16
17
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
11
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Etiquetas e decalques presentes na máquina
Ref.
18
19
Decalque
Código
Descrição
C.de
GTH-4514 EX
09.4618.0815
Adesivo decorativo - Genie GTH-4514 EX
09.4618.0816
2
1
GTH-4017 EX
09.4618.0817
Adesivo decorativo - Genie GTH-4017 EX
09.4618.0818
2
1
GTH-4013 EX
09.4618.0813
Adesivo decorativo - Genie GTH-4013 EX
09.4618.0814
2
1
09.4618.0923 Risco de queimaduras
2
09.4618.0924 Risco de explosões e queimaduras
1
09.4618.0925 Risco de esmagamento
1
09.4618.0926 Não erga personas
1
09.4618.0927 Risco de queimaduras
1
09.4618.0916 Pontos de Elevação
4
09.4618.0917 Tampa para abastecimento combustível
1
09.4618.0928 Óleo hidráulico
2
20
09.4618.0923
21
09.4618.0924
22
09.4618.0925
23
09.4618.0926
24
09.4618.0927
25
09.4618.0916
26
09.4618.0917
27
09.4618.0928
12
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Etiquetas e decalques presentes na máquina
Ref.
Decalque
Código
Ref.
F1G
28
K01
F4G
F2G
K04
F3G
K02
K02
Starter Enabling Switch
K04
Engine Stop
Ref.
F1G
F5G
K01
Descrição
C.de
Descrizione
Glow Plugs Preheating
Descrizione
Starter Enabling Switch
F2G
Instruments Panel
F3G
Cabin Fuses Board
F4G
Glow Plugs
F5G
Fuel Pump
09.4618.1181 Etiqueta - Quadro fusíveis e relés motor
1
09.4618.1001 Etiqueta - Braçadeira de Manutenção
1
09.4618.0807
29
09.4618.1001
INSTRUCTIONS
30
09.4618.1128
Etiqueta - Comandos manuais de
emergência do distribuidor
1
09.4618.1124
31
09.4618.0986 Perigo de Esmagamento das mãos
1
09.4618.1028 Etiqueta - Freio de estacionamento
1
Reajuste da extensão do braço telescópico.
Se a abertura do braço sofrer uma variação
09.4618.0277 durante o trabalho, reajuste-a como descrito
no manual do operador.
SOMENTE PARA GTH 4013 EX
1
09.4618.0986
32
09.4618.1028
NOTICE
TO PREVENT DAMAGE OF INTERNAL
33
BOOM HOSES BOOM SECTIONS NEED
TO BE EXTENDED EQUALLY OTHERWISE
RE-SEQUENCING WILL BE REQUIRED.
SEE OPERATORS MANUAL FOR MORE
DETAILS.
09.4618.0171
Ref.
Circuit
Ref.
Circuit
Ref.
High Beam
K9
--------------
K17
K2
Low Beam
K10
--------------
K18
Outriggers
K3
Horn
K11
Start-Up Enabling Command
K19
LMI Control
K4
Light Power Supply
K12
Emergency Pump Enabling Com.
K20
--------------
K5
Shift 1°/2° Mechanical Speed
K13
Emergency Pump
K21
Rear Axle Lock
K6
Backwards Buzzer
K14
--------------
K22
Optional
K7
--------------
K15
Boom Out Enabling (LMI)
K23
Warning Lights
K8
--------------
K16
Boom Down Enabling (LMI)
K24
Mechanical Gear Unit
--------------
Ref.
K19
K24
K18
Circuit
F1
Front Wiper
F2
Heating - A/C
F3
F4
F5
Optional
K16
K15
K7
K1
K11
K6
K10
K9
K12
K21
K2
K4
K3
F13
Jobsite/Manplatform Sel.
F6
F12
F15
F21
F27
F14
Backwards Light
F15
High Beam
F5
F11
F14
F20
F26
F16
Hazard Warning Light
F4
F10
F13
F19
F25
K5
K13
F7
F8
F3
F9
F2
F8
F1
F7
J3
K23
J2
F18
F24
F17
F23
F16
F22
J1
Low Beam
Position Lights
1
Instrument Lighting
F9
Indicator Lights Power Supply
F10
Road Lights Switch
F11
Flashing Beacon
F12
Stop Light
F17
09.4618.1182 GTH-4013 EX
Stop Light Micro-Switch
Rear/Roof Wiper
K8
F6
34
Fusíveis e relés cabine
Circuit
K1
09.4618.1180 GTH-4017 EX & GTH-4514 EX
Road Lights
F18
Outriggers Micro-Switch
F19
Transmission Contr. Unit
F20
+12v On The Boom
F21
Horn
F22
Manplatform Power Sup.
F23
Cab Interior Lights
F24
Jobsite/Manplatform Sel.
F25
LMI Control Unit
F26
2° Hydr. Circuit Switch
F27
Work Lights
09.4618.1180
INSTRUÇÕES
35
ACIONAR O CÂMBIO MECÂNICO
SOMENTE COM A MÁQUINA PARADA
E O SELECTOR DE MARCHA
FRENTE/TRÁS EM POSIÇÃO NEUTRA
09.4618.1037
Etiqueta - Instruções do Câmbio
Mecânico
1
09.4618.1037
PERIGO
Risco de
tombamento
36
O procedimento de
descida de
emergência não
correto pode causar
o tombamento da
máquina.
09.4618.1152 Risco de tombamento
1
Antes de comandar a
descida, leia,
compreenda e respeite
as instruções
apresentadas a seguir
ou no Manual do
Operador.
09.4618.1152
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
13
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Etiquetas e decalques presentes na máquina
Ref.
Decalque
Código
37
Descrição
C.de
09.4618.1331 Dispositivo de desconexão da bateria
1
Plaqueta homologação cabine ROPS FOPS. São impressos os dados de aprovação
09.4616.0100
da cabine, conforme previsto pelas normas
ROPS - FOPS.
1
Plaqueta de identificação máquina. São
09.4616.0122 impressas as informações de identificação
da máquina.
1
Plaqueta de identificação forquilhas. São
09.4616.0109 impressas as informações de identificação
das forquilhas aplicadas na máquina.
1
09.0803.0357 Ângulo de inclinação do braço
1
09.4618.1331
A
TEREX IFT srl - O I STRI E - 06019 M ERTI E PG - IT
Tel. 075 941.811 Fa 075 941.53.82 Tele 66106 IT M I
MO E O - MO E - MO E E - T P - MO E O
B
O I COSTR IO E - E R OF M F CT RE HR - ÑO E F RIC CIÓ
M TRICO - SERI
EE E F RIC TIO
200
. - . E SERIE - F .-I E T R. - O. E SERIE
PESO M X SS E T. - M X FRO T X E EIGHT - POI S M X ESSIE
. CHS ST O. . ST O - PESO M X E E TERIOR
T
PESO M X SS E POST. - M X RE R X E EIGHT - POI S M X ESSIE RRIERE
. CHS ST HI. . ST O - PESO M X E E POSTERIOR
PESO TOT E - TOT
PESO TOT
EIGHT - POI S TOT -
. GES MTGE ICHT . ST O
M TRICO MOTORE TERMICO - E GI E SERI . - . MOTE R THERMI E
F RI R. IESE MOTOR - O. E SERIE MOTOR TERMICO
OMO OG IO E
F RIC TO I IT I - M E I IT
ASSIEME FORCHE-FORKS ASSY
GROUPE FOURCHES-GABELGROUPPE
JUNTO HORQUILLAS
MODELLO - TYPE - DƒSIGNATION
MODELL - MODELO
C
N¡ SERIE - SERIAL N¡-N¡ DE SERIE
- SERIEN N¡- N¡ DE BASTIDOR
ANNO DI COSTRUZIONE YEAR OF CONSTRUCTION ANNƒE DE CONSTRUCTION BAUJHAR - A„O DE CONSTRUCCIîN
MASSA - MASS - MASSE MASSE - MASA
CENTRO DI GRAVITË - CENTER OF
GRAVITY - CENTRE DE GRAVITƒ SCHWERPUNKT - CENTRO DE GRAVEDAD
PORTATA NOMINALE - PAY LOAD PORTEE NOMINALL - NENN
TRAGF€HIGKEIT - CARGA NOMINAL
CENTRO DI CARICO - LOAD CENTER CENTRE DE CHARGE - LASTPUNKT CENTRO DE CARGA
MODELLO MACCHINA - MACHINE MODEL DESOGNATION MACHINE - MASCHINEN MODELL
MODELO MçQUINA
D
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GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Normas de segurança
RISCOS DA MÁQUINA DANIFICADA
•
•
•
•
•
Não use uma máquina danificada ou que não
esteja funcionando corretamente.
Faça uma inspeção completa de pré-operação
da máquina e verifique todas as funções antes
de cada turno de trabalho. Sinalize e desative
imediatamente máquinas danificadas ou com
defeito.
Verifique se toda a manutenção foi executada
conforme especificado neste manual e no
manual de manutenção.
Verifique se os adesivos estão devidamente
fixados e legíveis.
Verifique se os manuais do operador, de
segurança e de responsabilidades estão
completos, legíveis e guardados no vão na
cabine.
RISCO DE ACIDENTES PESSOAIS
•
•
•
Não opere a máquina com um vazamento de
óleo hidráulico ou de ar. Um vazamento de ar
ou de óleo hidráulico pode penetrar na pele e/
ou queimá-la.
Use sempre a máquina numa área adequadamente
ventilada, para prevenir o risco de intoxicação por
monóxido de carbono.
Não abaixe o braço se sob ele houverem pessoas
ou obstáculos.
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
Na máquina estão montados dispositivos de
segurança que não devem ser modificados ou
desmontados.
Efetuar controles periódicos da eficiência destes
dispositivos.
Se não forem eficientes, parar imediatamente o
trabalho e providenciar a sua substituição.
Para obter informações relativas às modalidades
de verificação dos dispositivos de segurança
consultar o cap. "Manutenção".
LIMITADOR DE CARGA
O limitador de carga tem o objetivo de ajudar o
Operador a usar de modo seguro a máquina, avisando
através de sinais visuais e sonoros a aproximação
da área de perigo.
Todavia, este dispositivo não pode substituir a
boa experiência do Operador: permanece a cargo
do operador a responsabilidade de operar com
segurança e a observação de todas as normas de
segurança recomendadas.
MICROINTERRUPTOR DO BANCO
O microinterruptor está posicionado dentro do assento
do banco; sua função é impedir qualquer movimento
de transmissão da máquina se o operador não estiver
sentado corretamente no banco do motorista.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Normas de segurança
A
não-observância
das
instruções e normas de
segurança contidas neste
manual pode provocar morte
ou acidentes pessoais graves.
Na ausência dos seguintes requisitos, não use
a máquina:
•
•
•
•
•
16
Aprenda e pratique os princípios de operação
segura da máquina contidos neste manual do
operador.
1. Evite situações de risco. Conheça e
compreenda as normas de segurança antes
de prosseguir para o próximo capítulo.
2. Realize sempre uma inspeção préoperação.
3. Realize sempre os testes de funções antes
da utilização.
4. Inspecione a área de trabalho.
5. Use a máquina somente para a finalidade
prevista.
Leia, compreenda e siga as instruções do
fabricante e as normas de segurança, os
manuais de segurança e do operador e os
adesivos da máquina.
Leia, compreenda e siga as normas de segurança
do empregador e as normas do local de
trabalho.
Leia, compreenda e siga todas as normas
nacionais aplicáveis.
O uso da máquina é reservado a pessoas
qualificadas, que conhecem as normas de
segurança necessárias.
CONSIDERAÇÕES GERAIS
A maior parte do acidentes que derivam do uso
das máquinas operadoras e de sua manutenção
ou conserto têm origem na falta de observação das
mais básicas precauções de segurança.
É portanto necessário ser cada vez mais atento
em relação aos riscos potenciais presentes no uso
da máquina, com muita atenção aos efeitos que
poderiam derivar de cada ação realizada.
Reconhecendo antecipadamente as situações
potencialmente perigosas, se pode evitar um
acidente!
PERIGO
As instruções apresentadas neste manual são
aquelas previstas pela TEREXLIFT: não se pode
excluir que existam maneiras mais econômicas e
mais seguras para colocar em funcionamento a
máquina, trabalhar e repará-la, levando também
em conta os espaços e os meios auxiliares
disponíveis.
De toda forma, caso se pretenda proceder
diferentemente em relação ao que foi apresentado
neste manual, é necessário taxativamente:
• certificar-se de que os métodos que se pretende
seguir não sejam explicitamente proibidos;
• certificar-se de que tais métodos sejam
seguros, ou seja, correspondentes às normas
e às prescrições apresentadas nesta seção do
manual;
• certificar-se de que tais métodos não provoquem
danos diretos ou indiretos à máquina tornando-a
insegura;
• contatar o serviço de assistência TEREXLIFT
para eventuais sugestões e a indispensável
autorização escrita.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Normas de segurança
REQUISITOS DO PESSOAL ENCARREGADO
Requisitos do OPERADOR
O operador que usa habitualmente ou periodicamente
a máquina (por exemplo, por razões de transporte)
deve preencher obrigatoriamente os seguintes
requisitos:
médicos:
antes e durante o trabalho não deve tomar bebidas
alcoólicas, remédios ou outras substâncias que
possam alterar suas condições psicofísicas e,
consequentemente, a sua atitude no dirigir a
máquina.
físicos:
boa visão, boa audição, boa coordenação e
capacidade em executar de modo seguro todas
as funções necessárias ao uso da máquina, como
especificadas neste manual.
mentais:
capacidade em compreender e aplicar as normas
estabelecidas, as regras e as precauções de
segurança; deve ser atento e usar o raciocínio
para a segurança de si próprio e dos outros; deve
empenhar-se e executar o trabalho corretamente e
de modo responsável.
emocionais:
deve ser calmo e capaz de resistir ao stress; saber
avaliar corretamente as próprias condições físicas
e mentais.
de aprendizagem:
deve ter lido e estudado atentamente este manual,
os gráficos e os esquemas anexos, as etiquetas
e os decalques de indicação e perigo; deve ser
especializado e competente em todos os aspectos
concernentes ao funcionamento e ao uso da
máquina.
Requisitos do PESSOAL ENCARREGADO DA
MANUTENÇÃO
O pessoal encarregado da manutenção da
carregadeira deve possuir a habilitação de mecânico
qualificado na manutenção de máquinas de
movimento em terra em geral, e deve preencher os
seguintes requisitos:
físicos:
boa visão, boa audição, boa coordenação e
capacidade em executar de modo seguro todas
as funções necessárias para a manutenção, como
especificadas neste manual.
mentais:
capacidade em compreender e aplicar as normas
estabelecidas, as regras e as precauções de
segurança; deve ser atento e usar o raciocínio
para a segurança de si próprio e dos outros; deve
empenhar-se e executar o trabalho corretamente e
de modo responsável.
de aprendizagem:
deve ter lido e estudado atentamente este manual,
os gráficos e os esquemas anexos, as etiquetas
e os decalques de indicação e perigo; deve ser
especializado e competente em todos os aspectos
concernentes ao funcionamento e ao uso da
máquina.
ATENÇÃO
A manutenção usual da máquina não compreende
operações muito complexas do ponto de vista
técnico, sendo normal que o operador também
possa realizá-la, com a condição de que possua
os necessários conhecimentos de mecânica.
De acordo com as leis do país no qual se utiliza
este tipo de máquina, poderia ser necessária ao
operador uma carteira de habilitação especial.
Verificar informações a este respeito.
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GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Normas de segurança
VESTUÁRIO PARA O TRABALHO E A
MANUTENÇÃO
Quando se trabalha, ou se realiza manutenções
e consertos, deve sempre ser utilizado o seguinte
vestuário e material anti-acidentes:
• Macacão de trabalho ou outros indumentos,
desde que cômodos, não largos demais e sem
possibilidade de que partes destes possam
enroscar em corpos em movimento.
• Protetores auriculares ou dispositivos
equivalentes.
• Capacete de proteção.
• Luvas de proteção.
• Calçados de segurança.
Utilizar somente material anti-acidentes
apropriado e em bom estado de conservação.
EQUIPAMENTO PESSOAL DE SEGURANÇA
No caso em que as condições operativas o façam
necessário, deve-se dispor do seguinte equipamento
pessoal de segurança:
• Respiradores (ou máscaras de proteção).
• Óculos ou máscaras de proteção dos olhos.
RISCOS GERAIS
Riscos relacionados à ÁREA DE
TRABALHO
Considerar sempre as características da área de
trabalho na qual se encontra o operador:
• Estudar atentamente a área de trabalho:
correlacioná-la às dimensões da máquina nas
várias configurações.
PERIGO
Prestar especial atenção nas proximidades de
linhas elétricas aéreas.
Manter sempre uma distância de segurança
mínima destas: seja do braço telescópico, seja
de uma eventual carga suspensa. Perigo de
fulminação por descargas elétricas.
• Manter-se afastado da máquina em caso de contato
com linhas de alimentação energizadas ou se ela
ficar eletricamente carregada. As pessoas que
estiverem no solo ou na plataforma não devem
tocar nem operar a máquina até que as linhas de
alimentação energizadas sejam desligadas.
RISCO DE MORTE OU DE LESÕES GRAVES
NO CONTATO COM LINHAS ELÉTRICAS SOB
TENSÃO.
CONTATAR
SEMPRE
A
COMPANHIA
FORNECEDORA DE ENERGIA ANTES DE
OPERAR EM ÁREAS COM PERIGOS POTENCIAIS.
DESCONECTAR OS CABOS SOB TENSÃO ANTES
DE INICIAR O TRABALHO COM A MÁQUINA.
TENSÃO DA LINHA
0 a
50 kV
50 a
200 kV
200 a
350 kV
350 a
500 kV
500 a
750 kV
750 a 1000 kV
DISTÂNCIA MÍNIMA
3.00 m
10 ft
4.60 m
15 ft
6.10 m
20 ft
7.62 m
25 ft
10.67 m
35 ft
13.72 m
45 ft
PERIGO
É absolutamente proibido utilizar a máquina se
estiver ocorrendo um temporal.
PERIGO
O operador deve examinar seu campo visual
quando estiver usando o empilhador.
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GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Normas de segurança
PERIGO
Certificar-se de que o terreno no qual se apoiará
a máquina (rodas ou estabilizadores) seja
suficientemente sólido, para não prejudicar a
estabilidade da máquina.
Caso o terreno não dê garantias de solidez, colocar
algumas placas de apoio debaixo dos estabilizadores
ou das rodas.
•
•
•
•
Estudar o melhor percurso de aproximação da
área de trabalho.
Quando uma máquina está em ação, ninguém
pode entrar no raio de ação da máquina.
Durante o trabalho, manter em ordem a área de
trabalho: não deixar que objetos de vários tipos
soltos no ambiente impeçam ou tornem inseguros
os deslocamentos do pessoal e da máquina.
Na presença de canais, abaixar os estabilizadores
a uma distância segura em relação à borda do
canal.
Riscos relacionados ao TRABALHO e à
MANUTENÇÃO
Antes de iniciar um trabalho convém preparar-se:
• Certificar-se antes de mais nada que todas as
operações de manutenção tenham sido feitas
com cuidado, respeitando os intervalos de tempo
estabelecidos.
PERIGO
Colocar a máquina na posição de trabalho, tendo
o cuidado de nívelá-la corretamente através do
devido nível a bolha de ar, localizado à direita
do local de guia.
•
•
•
•
•
A
B
A≥B
Cód. 57.0009.0480
Certificar-se de ter combustível suficiente para a
autonomia, evitando o risco de um bloqueio improviso
do motor, talvez durante uma manobra crítica.
Executar acurada limpeza das ferramentas, das
etiquetas, das luzes de iluminação e dos párabrisas da cabine.
Verificar o correto funcionamento de todos os
dispositivos de segurança presentes na máquina
e na área de trabalho.
Em caso de dificuldades ou problemas de qualquer
tipo comunicar imediatamente ao superior. Não
iniciar o trabalho sem as necessárias condições
de segurança.
É proibido efetuar consertos improvisados só
para dar início a um trabalho!
Trabalhando, desenvolvendo manutenções ou
consertos, deve-se sempre ter a máxima prudência:
• É proibido transitar e permanecer abaixo de
cargas suspensas, ou abaixo de partes da
máquina sustentadas somente por macacos
hidráulicos ou somente por cordas.
• Manter sempre limpas, sem óleo, gorduras ou
sujeiras, as eventuais manilhas,
esteiras de subida e de serviço
da máquina, de modo a evitar
escorregões ou quedas.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Normas de segurança
•
Para subir ou descer da cabine ou de outras partes
elevadas, deve-se manter sempre de frente para
a máquina e nunca dar as costas a esta.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
20
No caso em que devam ser efetuadas operações
em alturas perigosas (superiores a 1,5m do chão),
utilizar os cintos de segurança ou os dispositivos
pára-quedas apropriados para tal objetivo.
É proibido descer ou subir da máquina quando
esta está em funcionamento.
É proibido distanciar-se do local de comando com
a máquina em funcionamento.
É estritamente proibido permanecer e executar
qualquer tipo de intervenção na zona interna às
rodas da máquina, com o motor ligado. No caso
seja indispensável intervir dentro da zona citada
é obrigatório desligar o motor.
É proibido executar trabalhos, manutenções ou
consertos sem iluminação adequada.
Utilizando faróis de iluminação, direcionar o feixe
de luz de modo a não ofuscar a visão do pessoal
em trabalho.
Antes de fornecer tensão aos cabos ou partes
elétricas, certificar-se de que estejam corretamente
conectados e que funcionem bem.
É proibido executar trabalhos em partes elétricas
com tensão superior a 48V.
É proibido conectar tomadas ou fontes de
eletricidade molhadas.
Os cartazes e sinais indicando perigo não devem
ser nunca retirados, cobertos ou ilegíveis.
É proibido remover, a não ser por razões de
manutenção, os dispositivos de segurança, os
fones de ouvido, as capas de proteção. Se for
necessária a retirada de tais peças, esta deverá
ser feita com o motor desligado e a máxima
cautela; recolocá-los taxativamente antes de
religar o motor ou usar a máquina.
Deve-se desligar o motor e desconectar as
baterias cada vez que forem executadas
operações de manutenção e conserto.
É proibido aplicar óleo, limpar e regular partes
em movimento.
É proibido usar as mãos para efetuar operações
que necessitam de ferramentas específicas.
Evite absolutamente o uso de ferramentas
em más condições ou de modo impróprio (ex:
alicates ao invés de chaves fixas).
É proibido aplicar cargas em pontos que não
sejam da plataforma porta-equipamentos.
PERIGO
São proibidas as intervenções na instalação
hidráulica se não executadas por pessoal
autorizado. A instalação hidráulica desta máquina
é dotada de acumuladores de pressão que
podem causar graves riscos à segurança pessoal
se, antes de efetuar intervenções na instalação,
não forem descarregados completamente.
Para efetuar o serviço de descarga dos
acumuladores é suficiente acionar, com a
máquina parada, 8/10 vezes o pedal do freio.
•
•
•
•
Antes de efetuar intervenções em redes com
pressão (óleo hidráulico, ar comprimido) e/ou
desconectar os seus elementos, certificar-se de
que a rede tenha sido despressurizada e não
contenha ainda fluido quente.
É proibido esvaziar marmitas catalíticas ou outros
recipientes que contenham substâncias que
queimam sem tomar as devidas precauções.
Ao término de manutenções ou consertos, antes
de ligar a máquina, verificar se não sobraram
ferramentas, trapos de pano ou outro material entre
partes que se movimentam ou nos quais circulam
fluxos de ar para a aspiração e resfriamento.
Durante a execução das manobras é vetado
que as indicações e sinalizações sejam dadas
contemporaneamente por mais de uma pessoa.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Normas de segurança
•
•
•
•
•
•
As indicações e sinalizações devem partir de uma
única pessoa.
Deve-se sempre prestar atenção às ordens
estabelecidas pelos responsáveis.
Evite intromissões durante as fases de trabalho
ou a execução de manobras dificultosas.
Evite absolutamente de chamar a atenção de um
operador, sem ter um motivo para tal.
É proibido assustar quem trabalha e lançar
objetos, mesmo se por brincadeira.
Ao final do trabalho é proibido deixar a máquina
em condições potencialmente perigosas.
Remova o acessório aplicado à máquina
antes de realizar trabalhos de manutenção ou
reparação.
•
•
•
•
•
•
•
Risco relacionados ao USO DA MÁQUINA
Evite absolutamente as seguintes situações de
trabalho:
• Não manipule cargas superiores à capacidade
da máquina.
• Não eleve ou estenda o braço a não ser que
a máquina esteja em uma superfície firme e
nívelada.
• Não opere a máquina se houver vento forte. Não
aumente a área da superfície exposta ou a carga
sobre as forquilhas. O aumento da área exposta
ao vento reduz a estabilidade da máquina.
• Tenha muito cuidado e use uma velocidade
lenta quando deslocar a máquina em
superfícies desníveladas, instáveis, com
detritos, escorregadias e próxima a fossas ou
barrancos.
• Reduza a velocidade de translação dependendo
das condições do solo, das inclinações, da
presença de pessoas e de outros fatores que
possam causar colisões.
• Não coloque ou amarre cargas que sobressaiam
de qualquer parte da máquina.
Risco de DANOS AOS COMPONENTES DA
MÁQUINA
•
•
•
Não dê partida no motor se houver cheiro ou
resíduos de GPL (gás de petróleo liquefeito),
gasolina, diesel ou outras substâncias explosivas.
Não abasteça a máquina com o motor ligado.
Cód. 57.0009.0480
Não use carregadores de baterias ou baterias
com tensão superior a 12V para dar partida no
motor.
Não use a máquina como punto de ligação à
terra para operações de solda.
Risco de ACIDENTES PESSOAIS
•
Risco de EXPLOSÃO ou de INCÊNDIO
•
Abasteça a máquina e carregue as baterias
somente em área ventilada, longe de faíscas,
chamas e cigarros acesos.
Não use a máquina em ambientes perigosos ou na
presença de gases ou materiais inflamáveis.
Não borrife éter nos motores com velas de
preaquecimento.
Evitar de deixar recipientes e tanques que
contenham combustíveis em zonas não
adequadas à sua estocagem.
É proibido fumar e usar chamas livres nos locais
onde existe perigo de incêndio e em presença
de carburantes, óleos e baterias.
Manipular com precaução todas as substâncias
inflamáveis ou perigosas.
É proibido alterar indevidamente extintores e
acumuladores de pressão.
•
•
Não opere a máquina com um vazamento de
óleo hidráulico ou de ar. Um vazamento de ar
ou de óleo hidráulico pode penetrar na pele e/
ou queimá-la.
Use sempre a máquina numa área adequadamente
ventilada para prevenir o risco de intoxicação por
monóxido de carbono.
Não abaixe o braço, a não ser que a área abaixo
dela esteja livre de pessoas e obstruções.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
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GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Descrição da Máquina
6
11
8
5
1
10
3
9
7
2
4
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
Cód. 57.0009.0480
Braço
Chassis
Forquilhas
Chapa de engate equipamentos
Estabilizador
Cabine de guia em norma ROPS - FOPS
Eixo dianteiro
Tanque de gasóleo
Degraus de subida
Eixo traseiro
Motor
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Descrição da Máquina
Descrição geral da máquina
GTH-4013 EX
A máquina é constituída principalmente por um
carrinho móvel com uma cabine de condução para
o operador e um braço telescópico com engate
articulado, capaz de mover e transportar cargas que
não excedam a capacidade nominal da máquina.
A potência mecânica necessária para permitir o
movimento da máquina e para acionar o mecanismo
de movimentação da carga é fornecida por um
motor diesel instalado do lado direito da máquina
e controlado por um pedal mecânico posicionado
dentro da cabine de condução. O combustível diesel
que alimenta o motor é contido em um tanque de
aço posicionado ao lado esquerdo do chassi, logo
atrás da cabine de condução. O motor alimenta
três bombas hidráulicas. A maior é uma bomba
de pistões com cilindrada variável, flangeada
diretamente no alojamento do volante do motor e
ligada hidraulicamente a um motor hidráulico de
pistões com cilindrada variável, que gera o torque
necessário para a translação da máquina. Essas
duas unidades são os componentes principais da
transmissão hidrostática, que é mecanicamente
ligada aos eixos e às rodas da máquina. Mais
especificamente, o motor hidráulico é flangeado a
um redutor instalado em uma trave estrutural central,
que liga os dois lados do chassi. O torque mecânico
gerado pelo motor hidrostático, e que passa pelo
redutor, é transmitido ao eixo dianteiro e ao traseiro
por dois eixos Cardan presentes na linha central da
máquina, de modo a fornecer uma potência de tração
às quatro rodas motrizes. Tanto a bomba hidrostática
como o motor são eletronicamente controlados por
uma central eletrônica, presente dentro da cabine
de condução, logo atrás do banco do operador.As
quatro rodas possuem pneus adaptados para fazer
funcionar a máquina em todas as condições de
trabalho previstas para esse modelo e são capazes
de resistir à carga máxima gerada pelo peso da
máquina e pela carga erguida. A segunda bomba
é de engrenagens, flangeada na parte traseira da
bomba maior; está ligada mecanicamente a ela por
uma tomada de força (PTO) e produz a capacidade
e a pressão necessárias para mover o braço
telescópico, o engate da articulação para movimentar
a carga e alimentar o sistema de direção. A terceira
24
bomba é de engrenagens; é flangeada à tomada
de força lateral de distribuição do motor e alimenta
o sistema dos freios de serviço, os estabilizadores
dianteiros e o sistema de nivelamento do chassi.
Essas três bombas são alimentadas por linhas de
aspiração de óleo, ligadas ao reservatório do óleo
hidráulico, posicionado na parte central do chassi.
Este reservatório do óleo é feito de aço e possui filtro
(na linha de retorno), indicadores de nível e tampa
para abastecimento. O motor e as três bombas estão
posicionados dentro do compartimento do motor,
constituído por um vão inferior fixo, feito de aço, e
por um capô superior de fibra de vidro, que pode ser
aberto para operações de manutenção no interior do
compartimento do motor. O compartimento do motor
inclui também o radiador para a refrigeração do motor
e do óleo hidráulico, completo com reservatório de
expansão do líquido refrigerante do motor, o filtro e
o duto de aspiração do ar, o alternador, a bateria, o
interruptor de desconexão da bateria, os filtros do
óleo e do gasóleo e o silenciador de escape do motor.
O tubo de escape do motor é, então, canalizado do
fim do compartimento do motor para a parte posterior
lateral do chassi, com uma geometria capaz de
expelir os gases de descarga do motor na parte de
cima e traseira da máquina.
O braço telescópico é articulado na parte traseira
do chassi; é constituído principalmente por três
tubos de aço com seções retangulares e possui um
engate da articulação para movimentar e transportar
cargas. A seção externa é ligada por uma dobradiça
à parte posterior do chassi e movida por um cilindro
hidráulico posicionado entre a sua superfície inferior
e a área central do chassi. A extensão e a retração
desse cilindro permite rodar a seção externa do
braço dentro de seus limites mínimos e máximos. A
seção intermediária do braço pode se estender em
relação à externa através de um cilindro de extensão
posicionado acima do braço. A seção interna do braço
move-se através de um outro cilindro telescópico
posicionado internamente. Esses dois cilindros são
ligados hidraulicamente em série e projetados de
modo que a extensão do maior (que move a parte
intermediária do braço) produza a mesma extensão
que o cilindro menor (que move a parte interna do
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Descrição da Máquina
braço). O engate articulado, que fica em cima da
seção interna do braço, possui uma placa giratória
que pode se conectar a vários acessórios e é ativada
por um outro cilindro específico. Este cilindro está
hidraulicamente ligado a outro cilindro, articulado
na parte traseira da torre, entre o lado esquerdo da
primeira seção do braço e a chapa inferior da torre
giratória, fornecendo um mecanismo automático,
que mantém os garfos automaticamente nivelados
quando o braço é erguido ou abaixado. Os vários
acessórios selecionados para esta máquina podem
ser facilmente substituídos e são fixados por um
perno mecânico (modelo padrão) ou por um cilindro
hidráulico de engate/desengate rápido. Os cilindros
do braço descritos acima são acionados por um
distribuidor comandado por um joystick principal,
posicionado no apoio de braço direito do banco do
operador. Este distribuidor é posicionado na parte
traseira do chassi, logo abaixo do engate articulado
do braço. Um outro distribuidor, de tipo ON/OFF,
acionado elétricamente e posicionado no interior do
compartimento do motor, aciona os estabilizadores
dianteiros, que se articulam na parte dianteira da
máquina e são acionados mediante os cilindros
hidráulicos específicos, presentes entre o chassi e
as pernas dos estabilizadores. O mesmo distribuidor
ativa também o sistema de nivelamento lateral
do chassi, acionado por outro cilindro específico,
articulado entre a parte direita do chassi e o eixo
dianteiro. O operador pode ativar os estabilizadores
e o sistema de nivelamento do chassi através
de interruptores elétricos posicionados no painel
esquerdo do quadro de instrumentos no interior da
cabine. Os outros comandos principais disponíveis
na cabine do operador são o volante (para controlar
a função de direção da máquina), o pedal do freio
de serviço, a alavanca mecânica de ativação do
freio de estacionamento e o comutador do câmbio
mecânico de duas marchas. O volante está ligado
mecanicamente a uma unidade de direção, que
alimenta os cilindros de direção instalados no eixo
dianteiro e traseiro; deste modo, o ângulo de torção é
proporcional às voltas do volante.O pedal do freio de
serviço está ligado à bomba dos freios, alimentada
hidraulicamente pela terceira bomba flangeada à
Cód. 57.0009.0480
tomada de força de distribuição do motor, que, de
acordo com a pressão do pedal, gera uma pressão
hidráulica que ativa o conjunto dos discos dos freios
(banhados a óleo), instalado dentro do eixo dianteiro e
traseiro, e age nas árvores internas ao eixo. O mesmo
pacote de discos do freio é acionado pelo sistema do
freio de estacionamento, através de uma alavanca
mecânica e de cabos presentes dentro da cabine
de condução, bem do lado esquerdo do banco do
operador. Outro cilindro hidráulico é instalado na parte
traseira esquerda do chassi, articulado entre o chassi
e o eixo traseiro. A função deste cilindro é melhorar
a estabilidade lateral da máquina, bloqueando o eixo
traseiro quando o ângulo do braço for superior ao
valor especificado. A cabine do operador é completa
e possui pára-brisa e vidros para proteger o operador
e permitir uma boa visibilidade. O operador fica
sentado em um banco almofadado e ajustável e pode
fazer a máquina funcionar utilizando os comandos
e controles específicos presentes no interior da
cabine. A máquina possui um painel com todos os
comandos e os indicadores necessários para utilizar
a máquina de modo apropriado e seguro. É fornecido
um sistema de controle automático da estabilidade
com um display posicionado dentro da cabine, que
mostra ao operador as condições de estabilidade
da máquina e um sensor instalado no eixo traseiro,
que mede a carga residual no eixo. A máquina
possui também um conjunto completo de faróis,
que permitem a circulação segura em vias públicas
pouco iluminadas. Um sistema de contrapeso está
instalado na parte traseira do chassi para melhorar
a estabilidade longitudinal da máquina.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
25
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Descrição da Máquina
Descrição geral da máquina
GTH-4514 EX
A máquina é constituída principalmente por um
carrinho móvel com uma cabine de condução para
o operador e um braço telescópico com engate
articulado, capaz de mover e transportar cargas que
não excedam a capacidade nominal da máquina.
A potência mecânica necessária para permitir o
movimento da máquina e para acionar o mecanismo
de movimentação da carga é fornecida por um
motor diesel instalado do lado direito da máquina
e controlado por um pedal mecânico posicionado
dentro da cabine de condução. O combustível diesel
que alimenta o motor é contido em um tanque de
aço posicionado ao lado esquerdo do chassi, logo
atrás da cabine de condução. O motor alimenta
três bombas hidráulicas. A maior é uma bomba
de pistões com cilindrada variável, flangeada
diretamente no alojamento do volante do motor e
ligada hidraulicamente a um motor hidráulico de
pistões com cilindrada variável, que gera o torque
necessário para a translação da máquina. Essas
duas unidades são os componentes principais da
transmissão hidrostática, que é mecanicamente
ligada aos eixos e às rodas da máquina. Mais
especificamente, o motor hidráulico é flangeado a
um redutor instalado em uma trave estrutural central,
que liga os dois lados do chassi. O torque mecânico
gerado pelo motor hidrostático, e que passa pelo
redutor, é transmitido ao eixo dianteiro e ao traseiro
por dois eixos Cardan presentes na linha central da
máquina, de modo a fornecer uma potência de tração
às quatro rodas motrizes. Tanto a bomba hidrostática
como o motor são eletronicamente controlados por
uma central eletrônica, presente dentro da cabine
de condução, logo atrás do banco do operador.As
quatro rodas possuem pneus adaptados para fazer
funcionar a máquina em todas as condições de
trabalho previstas para esse modelo e são capazes
de resistir à carga máxima gerada pelo peso da
máquina e pela carga erguida. A segunda bomba é de
engrenagens, flangeada na parte traseira da bomba
maior; está ligada mecanicamente a ela por uma
tomada de força (PTO) e produz a capacidade e a
pressão necessárias para mover o braço telescópico,
o engate da articulação para movimentar a carga
e alimentar o sistema de direção. A terceira bomba
é de engrenagens; é flangeada à tomada de força
lateral de distribuição do motor e alimenta o sistema
26
dos freios de serviço, os estabilizadores dianteiros, o
sistema de nivelamento do chassi e o motor hidráulico
da ventoinha do radiador. Essas três bombas são
alimentadas por linhas de aspiração de óleo, ligadas
ao reservatório do óleo hidráulico, posicionado na
parte central do chassi. Este reservatório do óleo
é feito de aço e possui filtro (na linha de retorno),
indicadores de nível e tampa para abastecimento. O
motor e as três bombas estão posicionados dentro
do compartimento do motor, constituído por um vão
inferior fixo, feito de aço, e por um capô superior de
fibra de vidro, que pode ser aberto para operações
de manutenção no interior do compartimento do
motor. O compartimento do motor inclui também
o radiador para a refrigeração do motor e do óleo
hidráulico, completo com reservatório suplementar
de expansão do líquido refrigerante e ventoinha de
refrigeração alimentada hidraulicamente, o filtro e
o duto de aspiração do ar, o alternador, a bateria,
o interruptor de desconexão da bateria, e os filtros
do óleo e do gasóleo. O tubo de escape do motor
é canalizado do fim do compartimento do motor
para a parte posterior lateral do chassi, onde fica o
silenciador com duto final com uma geometria capaz
de expelir os gases de descarga do motor na parte
de cima e traseira da máquina.
O braço telescópico é articulado na parte traseira
do chassi; é constituído principalmente por três
tubos de aço com seções retangulares e possui um
engate da articulação para movimentar e transportar
cargas. A seção externa é ligada por uma dobradiça
à parte posterior do chassi e movida por um cilindro
hidráulico posicionado entre a sua superfície inferior
e a área central do chassi. A extensão e a retração
desse cilindro permite rodar a seção externa do braço
dentro de seus limites mínimos e máximos. A seção
interna intermediária do braço pode se estender e
recolher através de um cilindro específico, ligado
por uma dobradiça entre a seção mais grande
e a seção intermediária, e posicionado na área
superior desses dois componentes. A seção interna
menor move-se através de um sistema de correntes
constituído por correntes especiais, projetadas
especificamente para a elevação de cargas, e por
polias e pernos necessários para que as correntes
funcionem bem. O engate articulado, que fica em
cima da seção interna do braço, possui uma placa
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Descrição da Máquina
giratória que pode se conectar a vários acessórios
e é ativada por um outro cilindro específico. Este
cilindro está hidraulicamente ligado a outro cilindro,
articulado na parte traseira da torre, entre o lado
esquerdo da primeira seção do braço e a chapa
inferior da torre giratória, fornecendo um mecanismo
automático, que mantém os garfos automaticamente
nivelados quando o braço é erguido ou abaixado. Os
vários acessórios selecionados para esta máquina
podem ser facilmente substituídos e são fixados
por um perno mecânico (modelo padrão) ou por um
cilindro hidráulico de engate/desengate rápido. Os
cilindros do braço descritos acima são acionados
por um distribuidor comandado por um joystick
principal, posicionado no apoio de braço direito do
banco do operador. Este distribuidor é posicionado
na parte traseira do chassi, logo abaixo do engate
articulado do braço. Um outro distribuidor, de tipo
ON/OFF, acionado elétricamente e posicionado
no interior do compartimento do motor, aciona os
estabilizadores dianteiros, que se articulam na parte
dianteira da máquina e são acionados mediante
os cilindros hidráulicos específicos, presentes
entre o chassi e as pernas dos estabilizadores.
O mesmo distribuidor ativa também o sistema de
nivelamento lateral do chassi, acionado por outro
cilindro específico, articulado entre a parte direita
do chassi e o eixo dianteiro. O operador pode ativar
os estabilizadores e o sistema de nivelamento do
chassi através de interruptores elétricos posicionados
no painel esquerdo do quadro de instrumentos no
interior da cabine. Os outros comandos principais
disponíveis na cabine do operador são o volante
(para controlar a função de direção da máquina), o
pedal do freio de serviço, a alavanca mecânica de
ativação do freio de estacionamento e o comutador
do câmbio mecânico de duas marchas. O volante está
ligado mecanicamente a uma unidade de direção,
que alimenta os cilindros de direção instalados no
eixo dianteiro e traseiro; deste modo, o ângulo de
torção é proporcional às voltas do volante. O pedal
do freio de serviço está ligado à bomba dos freios,
alimentada hidraulicamente pela terceira bomba
flangeada à tomada de força de distribuição do
motor, que, de acordo com a pressão do pedal,
gera uma pressão hidráulica que ativa o conjunto
dos discos dos freios (banhados a óleo), instalado
Cód. 57.0009.0480
dentro do eixo dianteiro e traseiro, e age nas árvores
internas ao eixo. O mesmo pacote de discos do
freio posicionado no eixo dianteiro é acionado pelo
sistema do freio de estacionamento através de um
mecanismo interno que é ativado mecanicamente
e solto hidraulicamente. Quando é solto o freio
de estacionamento, através da própria alavanca
presente dentro da cabine de condução, do lado
esquerdo do banco do operador, é exercida uma
pressão hidráulica no mecanismo interno, que solta,
deste modo, a força nos discos do freio. Quando é
acionado o freio de estacionamento essa pressão é
removida e o mecanismo interno empurra os discos
do freio, gerando a força de frenagem solicitada.
Outro cilindro hidráulico é instalado na parte traseira
esquerda do chassi, articulado entre o chassi e o
eixo traseiro. A função deste cilindro é melhorar a
estabilidade lateral da máquina, bloqueando o eixo
traseiro quando o ângulo do braço for superior ao
valor especificado. A cabine do operador é completa
e possui pára-brisa e vidros para proteger o operador
e permitir uma boa visibilidade. O operador fica
sentado em um banco almofadado e ajustável e pode
fazer a máquina funcionar utilizando os comandos
e controles específicos presentes no interior da
cabine. A máquina possui um painel com todos os
comandos e os indicadores necessários para utilizar
a máquina de modo apropriado e seguro. É fornecido
um sistema de controle automático da estabilidade
com um display posicionado dentro da cabine, que
mostra ao operador as condições de estabilidade
da máquina e um sensor instalado no eixo traseiro,
que mede a carga residual no eixo. A máquina
possui também um conjunto completo de faróis,
que permitem a circulação segura em vias públicas
pouco iluminadas. Um sistema de contrapeso está
instalado na parte traseira do chassi para melhorar
a estabilidade longitudinal da máquina.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Descrição da Máquina
Descrição geral da máquina
GTH-4017 EX
A máquina é constituída principalmente por um
carrinho móvel com uma cabine de condução para
o operador e um braço telescópico com engate
articulado, capaz de mover e transportar cargas que
não excedam a capacidade nominal da máquina.
A potência mecânica necessária para permitir o
movimento da máquina e para acionar o mecanismo
de movimentação da carga é fornecida por um
motor diesel instalado do lado direito da máquina
e controlado por um pedal mecânico posicionado
dentro da cabine de condução. O combustível diesel
que alimenta o motor é contido em um tanque de
aço posicionado ao lado esquerdo do chassi, logo
atrás da cabine de condução. O motor alimenta
três bombas hidráulicas. A maior é uma bomba
de pistões com cilindrada variável, flangeada
diretamente no alojamento do volante do motor e
ligada hidraulicamente a um motor hidráulico de
pistões com cilindrada variável, que gera o torque
necessário para a translação da máquina. Essas
duas unidades são os componentes principais da
transmissão hidrostática, que é mecanicamente
ligada aos eixos e às rodas da máquina. Mais
especificamente, o motor hidráulico é flangeado a
um redutor instalado em uma trave estrutural central,
que liga os dois lados do chassi. O torque mecânico
gerado pelo motor hidrostático, e que passa pelo
redutor, é transmitido ao eixo dianteiro e ao traseiro
por dois eixos Cardan presentes na linha central da
máquina, de modo a fornecer uma potência de tração
às quatro rodas motrizes. Tanto a bomba hidrostática
como o motor são eletronicamente controlados por
uma central eletrônica, presente dentro da cabine
de condução, logo atrás do banco do operador.As
quatro rodas possuem pneus adaptados para fazer
funcionar a máquina em todas as condições de
trabalho previstas para esse modelo e são capazes
de resistir à carga máxima gerada pelo peso da
máquina e pela carga erguida. A segunda bomba é de
engrenagens, flangeada na parte traseira da bomba
maior; está ligada mecanicamente a ela por uma
tomada de força (PTO) e produz a capacidade e a
pressão necessárias para mover o braço telescópico,
o engate da articulação para movimentar a carga
e alimentar o sistema de direção. A terceira bomba
é de engrenagens; é flangeada à tomada de força
lateral de distribuição do motor e alimenta o sistema
28
dos freios de serviço, os estabilizadores dianteiros, o
sistema de nivelamento do chassi e o motor hidráulico
da ventoinha do radiador. Essas três bombas são
alimentadas por linhas de aspiração de óleo, ligadas
ao reservatório do óleo hidráulico, posicionado na
parte central do chassi. Este reservatório do óleo
é feito de aço e possui filtro (na linha de retorno),
indicadores de nível e tampa para abastecimento.
O motor e as três bombas estão posicionados dentro
do compartimento do motor, constituído por um vão
inferior fixo, feito de aço, e por um capô superior de
fibra de vidro, que pode ser aberto para operações
de manutenção no interior do compartimento do
motor. O compartimento do motor inclui também
o radiador para a refrigeração do motor e do óleo
hidráulico, completo com reservatório suplementar
de expansão do líquido refrigerante e ventoinha de
refrigeração alimentada hidraulicamente, o filtro e
o duto de aspiração do ar, o alternador, a bateria,
o interruptor de desconexão da bateria, e os filtros
do óleo e do gasóleo. O tubo de escape do motor
é canalizado do fim do compartimento do motor
para a parte posterior lateral do chassi, onde fica o
silenciador com duto final com uma geometria capaz
de expelir os gases de descarga do motor na parte
de cima e traseira da máquina.
O braço telescópico é articulado na parte traseira
do chassi; é constituído principalmente por quatro
tubos de aço com seções retangulares e possui um
engate da articulação para movimentar e transportar
cargas. A seção externa é ligada por uma dobradiça
à parte posterior do chassi e movida por um cilindro
hidráulico posicionado entre a sua superfície inferior
e a área central do chassi. A extensão e a retração
desse cilindro permite rodar a seção externa do
braço dentro de seus limites mínimos e máximos.
A seção maior intermediária do braço pode se
estender em relação à externa através de um cilindro
de extensão posicionado acima do braço. A seção
menor intermediária do braço e a interna movemse através de um sistema de correntes constituído
por correntes especiais, projetadas especificamente
para a elevação de cargas, e por polias e pernos
necessários para que as correntes funcionem bem.
O engate articulado, que fica em cima da seção
interna do braço, possui uma placa giratória que
pode se conectar a vários acessórios e é ativada
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Deescrição da Máquina
por um outro cilindro específico. Este cilindro está
hidraulicamente ligado a outro cilindro, articulado
na parte traseira da torre, entre o lado esquerdo da
primeira seção do braço e a chapa inferior da torre
giratória, fornecendo um mecanismo automático,
que mantém os garfos automaticamente nivelados
quando o braço é erguido ou abaixado. Os vários
acessórios selecionados para esta máquina podem
ser facilmente substituídos e são fixados por um
perno mecânico (modelo padrão) ou por um cilindro
hidráulico de engate/desengate rápido. Os cilindros
do braço descritos acima são acionados por um
distribuidor comandado por um joystick principal,
posicionado no apoio de braço direito do banco do
operador. Este distribuidor é posicionado na parte
traseira do chassi, logo abaixo do engate articulado
do braço. Um outro distribuidor, de tipo ON/OFF,
acionado elétricamente e posicionado no interior do
compartimento do motor, aciona os estabilizadores
dianteiros, que se articulam na parte dianteira da
máquina e são acionados mediante os cilindros
hidráulicos específicos, presentes entre o chassi e
as pernas dos estabilizadores. O mesmo distribuidor
ativa também o sistema de nivelamento lateral
do chassi, acionado por outro cilindro específico,
articulado entre a parte direita do chassi e o eixo
dianteiro. O operador pode ativar os estabilizadores
e o sistema de nivelamento do chassi através
de interruptores elétricos posicionados no painel
esquerdo do quadro de instrumentos no interior da
cabine. Os outros comandos principais disponíveis
na cabine do operador são o volante (para controlar
a função de direção da máquina), o pedal do freio
de serviço, a alavanca mecânica de ativação do
freio de estacionamento e o comutador do câmbio
mecânico de duas marchas. O volante está ligado
mecanicamente a uma unidade de direção, que
alimenta os cilindros de direção instalados no eixo
dianteiro e traseiro; deste modo, o ângulo de torção
é proporcional às voltas do volante. O pedal do freio
de serviço está ligado à bomba dos freios, alimentada
hidraulicamente pela terceira bomba flangeada à
tomada de força de distribuição do motor, que, de
acordo com a pressão do pedal, gera uma pressão
hidráulica que ativa o conjunto dos discos dos freios
(banhados a óleo), instalado dentro do eixo dianteiro
e traseiro, e age nas árvores internas ao eixo.
Cód. 57.0009.0480
O mesmo pacote de discos do freio posicionado no
eixo dianteiro é acionado pelo sistema do freio de
estacionamento através de um mecanismo interno
que é ativado mecanicamente e solto hidraulicamente.
Quando é solto o freio de estacionamento, através
da própria alavanca presente dentro da cabine de
condução, do lado esquerdo do banco do operador,
é exercida uma pressão hidráulica no mecanismo
interno, que solta, deste modo, a força nos discos do
freio. Quando é acionado o freio de estacionamento
essa pressão é removida e o mecanismo interno
empurra os discos do freio, gerando a força de
frenagem solicitada. Outro cilindro hidráulico é
instalado na parte traseira esquerda do chassi,
articulado entre o chassi e o eixo traseiro. A função
deste cilindro é melhorar a estabilidade lateral da
máquina, bloqueando o eixo traseiro quando o
ângulo do braço for superior ao valor especificado.
A cabine do operador é completa e possui párabrisa e vidros para proteger o operador e permitir
uma boa visibilidade. O operador fica sentado em
um banco almofadado e ajustável e pode fazer
a máquina funcionar utilizando os comandos e
controles específicos presentes no interior da
cabine. A máquina possui um painel com todos os
comandos e os indicadores necessários para utilizar
a máquina de modo apropriado e seguro. É fornecido
um sistema de controle automático da estabilidade
com um display posicionado dentro da cabine, que
mostra ao operador as condições de estabilidade
da máquina e um sensor instalado no eixo traseiro,
que mede a carga residual no eixo. A máquina
possui também um conjunto completo de faróis,
que permitem a circulação segura em vias públicas
pouco iluminadas. Um sistema de contrapeso está
instalado na parte traseira do chassi para melhorar
a estabilidade longitudinal da máquina.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
29
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Descrição da Máquina
Uso impróprio
Empregos admitidos
O empilhador for projetado e construído para
erguer, manipular e transportar produtos agrícolas
ou industriais, mediante a utilização de acessórios
apropriados (vide capítulo “Acessórios Opcionas”)
fabricados pela TEREXLIFT. Qualquer outro emprego
é considerado contrário ao uso previsto, sendo,
portanto, impróprio. A conformidade e o rigoroso
respeito das condições para o uso, manutenção e
conserto especificadas pelo fabricante, constituem
um fator essencial para o uso previsto. O uso, a
manutenção e o conserto do empilhador devem ser
confiadas exclusivamente a pessoas que conheçam
as suas peculiaridades e os relativos procedimentos
de segurança.
É também necessário que sejam respeitadas todas
as normas anti-acidentes, as normas geralmente
reconhecidas pela segurança e pela medicina do
trabalho, além de todas as normas previstas para o
tráfego rodoviário.
O empilhador pode ser usado em ambiente
residencial e comercial, na indústria pesada ou
leve.
PERIGO
É proibido realizar modificações ou efetuar
intervenções de qualquer tipo na máquina que
não estejam ligados à manutenção normal da
máquina. Qualquer modificação feita na máquina
que não for efetuada pela TEREXLIFT ou por
centros de assistência autorizados, invalida
automaticamente a certificação de conformidade
da máquina à Diretiva 2006/42/CE.
O uso impróprio se define quando o empilhador
é utilizado conforme critérios de trabalho não
concordantes às instruções contidas neste manual
e que possam provocar resultados perigosos para
si e para terceiros.
PERIGO
Em seguida são indicados alguns dos casos
mais frequentes e perigosos de uso impróprio:
• Transportar pessoas sobre a máquina;
• Não seguir minuciosamente as instruções
de uso e manutenção apresentadas neste
manual;
• Trabalhar além dos limites de utilização da
máquina;
• Trabalhar em canais, terrenos instáveis ou não
compactos;
• Trasladar a máquina em sentido transversal
sobre declives ou colinas;
• Trabalhar durante tempestades ou temporais;
• Trabalhar em terrenos com declives
excessivos;
• Utilizar acessórios diferentes daqueles
previstos pelo fabricante;
• Utilizar acessórios opcionais não aprovados
ou não construídos pela Terexlift;
• Trabalhar em ambientes potencialmente
explosivos;
• Trabalhar em ambientes fechados e não
arejados;
• Trabalhar em ambientes pouco iluminados.
ATENÇÃO
Verifique os acessórios em dotação disponíveis
na sua máquina.
30
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
1
3
4
6
7
9
5
2
5
E
ERROR
14
8
13
K23
K
INT
K
16
15
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
F6
F12
F15
F21
F27
F5
F11
F14
F20
F26
F4
F10
F13
F19
F25
F3
F9
F18
F24
F17
F23
F16
F22
F2
F8
F1
F7
INT
10
K
11
12
17
1. Bocal ajustável aeração
2. Seletor marcha para frente/para trás
3. Alavanca de bloqueio da regulagem da inclinação
do volante
4. Seletor setas-limpador de pára-brisa-sinalizador
sonoro - luzes
5. Comandos auxiliares de guia
6. Chave de desativação do limitador de carga
7. Indicador do momento de carga
8. Botão de parada de emergência
Cód. 57.0009.0480
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
Painel de comando
Clinômetro
Alavanca de câmbio polivalente
Alavancas de controle dos movimentos
Pedal do acelerador
Pedal do freio
Registro de comando do aquecedor da
cabine
16. Caixa de fusíveis e relés
17. Acelerador manual
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
31
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
26.1
26
GTH-4013 EX
21
28
10
15
20
29
RPM x 100
20
5
25
0
30
33
19
32
ERROR
31
25
P
30
22
24
23
27
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27. Comutador de partida
28. Comutador câmbio mecânico
29. Interruptor bomba de emergência
(SOMENTE com NAVETA)
30. Interruptor luzes para a circulação
em estradas
31. Interruptor ventoinha aquecedor
cabine
32. I n t e r r u p t o r c l i m a t i z a ç ã o
(OPCIONAL)
33. Interruptor luzes de emergência
Comando nivelamento
Luz de sinalização da transmissão
Interruptor estabilizadores
Comutador circuito hidráulico auxiliar
(OPCIONAL)
Seletor caçamba misturadora
(OPCIONAL)
Interruptor faróis de trabalho
(OPCIONAL)
Seletor Canteiro/Estrada/Naveta
Comutador seleção estorço
26.1
21
GTH-4514 EX
GTH-4017 EX
20
26
29
P
33
19
ERROR
25
32
22
32
23
27
28
24
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
30
31
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
27_ Comutador de partida
Possui quatro posições:
Nenhum circuito está sob tensão, a chave
é extraível e o motor estão em condição de
parada
Circuitos sob tensão, predisposição para a
partida do motor. Funcionamento dos sinais
e dos instrumentos de controle a bordo.
2_ Seletor marchas para frente/para trás
Possui três posições com bloqueio ejm posição
neutra:
0
Posição neutra; nenhuma marcha foi
selecionada
1
Levantando e colocando a alavanca na posição
1, seleciona-se a marcha para frente
2
Levantando e colocando a alavanca na
posição 2, seleciona-se a marcha a ré
Dispositivo térmico de partida para climas
frios. Girar a chave nesta posição e mantêla de 10 a 15 segundos; então, girá-la até a
posição I para a partida do motor.
Partida do motor; a chave retorna
automaticamente na posição I quando for
solta.
1
0
2
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
33
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
4_ Comutador setas - limpador de pára-brisa
- sinal acústico - luzes
Função sinal acústico:
Apertando o botão no alto da alavanca ao longo do
seu eixo, ativa-se o sinal acústico independentemente
das outras funções programadas.
Função mudança de luzes:
A alavanca possui três posições no eixo horizontal
para a função de mudança de luzes:

I

0
luzes baixas acesas, posição estável
1
luzes altas acesas, posição estável
2
acendimento das luzes altas com o objetivo
de sinalização; soltando a alavanca retorna à
posição 0.

Função lavador de pára-brisa:
Para esguichar água no pára-brisa da cabine apertar
o segundo estágio da alavanca ao longo do seu
eixo.
I

  

I

Função limpador de pára-brisa:
O comando do limpador de pára-brisa pode ser obtido
girando a parte terminal da alavanca em uma das
quatro posições:
Função indicadores de direção:
Colocando a alavanca na posição 1, indica-se
uma mudança de direção para a esquerda; viceversa, com a alavanca na posição 2, indica-se uma
mudança de direção para a direita.

Intermitência (função não ativa)
0
Limpador de pára-brisa parado
J
Limpador de pára-brisa na 1ª velocidade
II
Limpador de pára-brisa na 2ª velocidade

I
I


I
I




34
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Freios
Sistemas de segurança e emergência
14 _ Pedal do freio de serviço
Exercer uma pressão progressiva com o pé para
obter a diminuição de velocidade ou a parada da
máquina. Intervém no eixo anterior.
O accionamento do pedal do freio zera também a
cilindrada da bomba de transmissão hidrostática
tornando, deste modo, a frenagem mais potente.
33 _ Interruptor luzes de emergência
Possui duas posições ligado/desligado
e comanda a ligação simultânea e
intermitente das setas de sinalização.
Quando a sinalização está ativa, o
interruptor e a luz dos sinalizadores
luminosos acendem-se de modo
intermitente.
12 _ Freio de estacionamento
Para ativá-lo puxar para cima, mantendo apertado o
botão de bloqueio. Soltar o botão quando for obtida
a tensão necessária. Quando ativado, atua nos
semi-eixos do eixo traseiro e exclui tanto a marcha
para frente como a ré.
8 _ Botão de parada de emergência
A ativação deste botão causa a parada
do motor da máquina.
Antes de dar partida à máquina, é
necessário rearmar o botão, apertando-o
rodando-o em sentido horário.
ATENÇÃO
Não utilizar o freio de estacionamento para
diminuir a velocidade da máquina, a não ser em
casos de emergência, pois deste modo reduz-se
a eficiência do mesmo.
29 _ Interruptor bomba de emergência
Interruptor de duas posições:
0 Bomba desligada
1 Pressione e mantenha pressionado
para ligar a bomba elétrica e acionar
os comandos.
ATENÇÃO
Comando acelerador
13 _ Pedal acelerador
A sua pressão controla o regime do motor e a
velocidade da máquina. Possui, na parte de baixo,
um fim de curso ajustável.
Verifique o estado da bomba de emergência toda
semana, pois ela pode sofrer danos, se não for
usada.
17 _ Acelerador Manual
Puxando a alavanca para cima aumenta-se
progressivamente o número de rotações do motor.
Para diminuir o número de rotações, colocar a
alavanca para baixo.
O acelerador manual pode ser usado somente
com naveta, guincho, caçamba misturadora,
gancho e falcão de manutenção.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
35
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
6 _ Seletor de inibição do limitador de carga
O limitador de carga pode ser desativado acionando
o seletor de chave presente sob a tampa de
proteção.
PERIGO
Seleção do estorço
26 _ Comutador seleção estorço
Possui três posições para a seleção do tipo de
estorço:
0
1 Translação “a caranguejo”
1
2
O TRABALHO COM O LIMITADOR DE CARGA DESLIGADO
PODE SER A CAUSA DA CAPOTAGEM DA MÁQUINA,
COM GRAVES RISCOS PARA A INTEGRIDADE FÍSICA DO
OPERADOR.
A chave para desativar o limitador de carga
está ativa somente na modalidade Canteiro. Na
modalidade Naveta, o limitador de carga não
pode ser desativado.
28 _ Seletor câmbio mecânico
Botão com vidrinho vermelho usado para engatar a
1ª e a 2ª marcha. Pressione o botão para selecionar
a marcha desejada: cada pressão corresponde a
uma nova marcha.
1 Nova marcha engatada
O vidrinho verde do botão se acende somente
quando é engatada a segunda marcha.
Para selecionar uma nova marcha, certifique-se
de que a máquina não esteja em movimento e
de que o seletor de marcha para frente/para trás
esteja em ponto morto.
36
Somente rodas anteriores
2
Quatro rodas de torção
26.1 _ Luz de sinalização do alinhamento das
rodas traseiras (OPCIONAL)
Ilumina-se quando, ao rodar o seletor da direção
da pos.1 a 0 ou da pos. 2 a 0, as rodas atingem a
posição alinhada.
Seleção Estrada/Canteiro/Naveta
25 _ Seletor Estrada/Canteiro/Naveta
Commutateur à trois positions:
1 Modalidade Canteiro
(acionamento do elevador a
partir dos comandos da cabine)
0 Modalidade Estrada
2 Modalidade Naveta (acionamento
do elevador a partir dos comandos
da naveta). Acende-se a luz de
sinalização verde.
Na modalidade Canteiro:
• são habilitadas todas as funções da máquina
Na modalidade Estrada:
• os movimentos de braço, estabilizadores e
nivelamento estão inibidos
• é possível somente virar as rodas dianteiras
• os consumos são reduzidos
Na modalidade Naveta:
• as únicas funções permitidas são os movimentos
de descida/subida e extensão/recolhimento do
braço
• todos os comandos da cabine estão inibidos.
1
0 Nenhuma marcha engatada
0
0
2
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Comandos auxiliares de guia
31 _ Interruptor ventoinha aquecedor cabine
Possui três posições:
0 Ventoinha apagada
1 1ª velocidade
2 2ª velocidade
22 _ Comutador do circuito hidráulico auxiliar
(OPCIONAL)
Seletor de duas posições que, se pressionado,
seleciona o circuito hidráulico para a alimentação de
equipamentos terminais com linhas auxiliares.
B
32 _ Interruptor climatização (OPCIONAL)
Possui duas posições:
0 Climatização apagada
1 Climatização acesa
24 _ Interruptor faróis de trabalho (OPCIONAL)
Possui duas posições:
0
Luzes apagadas
1
Luzes acesas
0 Luzes apagadas
1 Luzes de posição acesas (ilumina-se
parcialmente a luz de sinalização no
interruptor).
2 Luzes baixas acesas (ilumina-se a luz
no interruptor).
Cód. 57.0009.0480
Óleo no circuito principal
1
Óleo no circuito hidráulico do
equipamento terminal
O seletor possui um bloqueio de segurança para
evitar que seja selecionado involuntariamente. Para
mudar sua posição é necessário mover o comando
de desbloqueio B presente na parte superior do
seletor.
23 _ Seletor caçamba misturadora (OPCIONAL)
Possui duas posições e, se pressionado, ativa a
cóclea de mistura dentro da caçamba.
B
30 _ Interruptor luzes para a circulação em
estradas
Possui três posições:
0
0
Cóclea de mistura desligada
1
Cóclea de mistura ligada
O seletor possui um bloqueio de segurança para
evitar que seja selecionado involuntariamente. Para
mudar sua posição é necessário mover o comando
de desbloqueio B presente na parte superior do
seletor.
15 _ Registro comando aquecedor na cabine
Posizionato sul lato sinistro alla base del sedile di
guida .
Localizado no lado esquerdo na base do assento
de guia.
• Girando em sentido horário, fecha-se o
aquecimento.
• Girando em sentido anti-horário, abre-se o
aquecimento da cabine.
• A quantidade de ar quente é regulada pelo
comutador 31.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
37
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Instrumentos e Sinais luminosos (ref. 9)
36
44
44
37
34
46
51
36.1
10
15
34.1
20
RPM x 100
GTH-4013 EX
5
25
0
30
38
45
39
43
41
47
42
51
P
49
48
40
38
39
40 51
35
41
42
43
44
35.1
45
GTH-4514 EX
GTH-4017 EX
46
38
34 34.1
37
35 35.1
36.1
36
50
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
DESCRIÇÃO
34 _ Indicador temperatura de resfriamento
motor
Sinaliza a temperatura do líquido de resfriamento do
motor. Se a flecha estiver no vermelho e acender a
luz de sinalização 34.1, desligue a máquina e procure
as causas do inconveniente.
35 _ Indicador temperatura óleo hidráulico
Sinaliza a temperatura do óleo hidráulico dentro
do reservatório. Se a temperatura superar o limite
permitido ou acender a luz de sinalização 35.1,
desligue a máquina.
36 _ Indicador de nível combustível
Sinaliza o nível de combustível no reservatório.
Quando o nível do combustível entrar na reserva,
acende-se a luz de sinalização 36.1.
37 _ Contador de horas
Contador de horas para a sinalização do tempo de
funcionamento da máquina. Use-o sistematicamente
para realizar a manutenção programada.
38 _ Luz de sinalização carga da bateria
insuficiente
O acendimento desta luz indica que a carga do
alternador é insuficiente.
39 _ Luz de sinalização pressão óleo motor
insuficiente
O acendimento desta luz indica a pressão insuficiente
do óleo do motor.
40 _ Luz de sinalização obstrução filtro ar
Quando esta luz acender, providenciar a limpeza ou,
se necessário, a substituição do cartucho filtrante.
41 _ Luz de sinalização freio de estacionamento
ativado
O acendimento desta luz indica que a ativação do
freio de estacionamento.
42 _ Luz de sinalização pressão óleo freios
insuficiente
O acendimento desta luz indica que o circuito
de frenagem não tem pressão suficiente para o
funcionamento correto.
43 _ Luz de sinalização luzes altas
Este indicador sinaliza o acendimento das luzes altas.
44 _ Luz de sinalização indicadores de direção
Este indicador sinaliza o acendimento dos
indicadores de direção.
45 _ Luz de sinalização luces de posição
Este indicador sinaliza o acendimento das luces de
posição.
46 _ Luz de sinalização de preaquecimento das
velas
O acendimento desta luz amarela indica o
preaquecimento das velas do motor.
47 _Luz de sinalização de nível baixo do óleo
hidráulico
O acendimento desta luz indica que o nível do óleo
hidráulico não é suficiente para um funcionamento
correto. Complete o nível do óleo e descubra a causa
do vazamento.
48 _ Luz de sinalização dos sensores do braço
O acendimento desta luz de sinalização vermelha indica
um problema num dos três sensores do braço (braço
baixo, braço alto, braço estendido). Entre em contato
com o Serviço de Assistência Técnica TEREXLIFT.
49 _ Luz de sinalização obstrução filtro óleo hidráulico
Quando esta luz acende-se, substituir sem dúvidas
o cartucho filtro óleo no retorno do reservatório.
50 _ Luz de sinalização de alarme geral
O acendimento desta luz vermelha indica uma
anomalia na máquina. Entre em contato com o Serviço
de Assistência Técnica TEREXLIFT.
51 _ NÃO ACTIVA
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
ALAVANCA DE COMANDO
Os elevadores são equipados com alavanca
de câmbio no chão multifuncional e de controle
eletrônico para controlar todos os movimentos da
máquina.
Se for acionada nas quatro direções (direitaesquerda, para frente-para trás), permite o controle
dos movimentos de elevação-abaixamento do braço
e oscilação da chapa de engate para frente-para
trás.
Rodando a rodinha 2 ou pressionando o botão 1 são
acionados os outros movimentos do braço.


Segurar corretamente a alavanca de comando e
movimentá-la com delicadeza.
A velocidade de movimento dos atuadores
depende da posição na qual foi colocada a
alavanca: um pequeno deslocamento determina
o movimento lento dos atuadores e, vice-versa,
colocar a alavanca no máximo determina a
máxima velocidade do atuador.
PERIGO
A alavanca de comando deve ser acionada
somente pelo operador sentado corretamente
no posto de guia.
PERIGO
Antes de acionar a alavanca de comando,
certificar-se de que no raio operacional não se
encontrem pessoas.
40
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Seleção das funções
A alavanca de comando é habilitada para a execução
das seguintes operações:
•
Descida/Elevação do braço
acionando a alavanca na direção A ou B
•
Recolhimento/extensão do braço telescópico
rodando a rodinha 2 na direção A ou B sem
movimentar a alavanca de comando
•
Inclinação para frente/para trás da chapa de
engate
acionando a alavanca de comanda na direção C
ou D
•
Engate/soltura dos equipamentos terminais
pressionado o botão 1 e acionando a alavanca
de comanda na direção C ou D
4013 - 4514
4017
1
4
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
41
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Descida/abaixamento do braço
PERIGO
Antes de executar movimentações do braço,
certificar-se de que no raio operacional não se
encontrem pessoas.
Para movimentar o braço:
• Acionar delicadamente a alavanca na direção B
para elevar o braço ou na direção A para abaixálo.


42
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Extensão/recolhimento do braço telescópico
PERIGO
Antes de executar movimentações do braço,
certificar-se de que no raio operacional não se
encontrem pessoas.
Para executar a extensão ou o recolhimento do
braço telescópico:
• Sem movimentar a alavanca de comando, rodar
a rodinha 2 na direção A para estender o braço
ou na direção B para recolhê-lo.



Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
43
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Inclinação para frente/para trás da chapa de
engate
PERIGO
Antes de executar movimentações do braço,
certificar-se de que no raio operacional não se
encontrem pessoas.
Para inclinar o equipamento para frente ou para trás
a chapa de engate:
• Acionar delicadamente a alavanca na direção D
para inclinar para frente a chapa de engate ou
na direção C para incliná-la para trás.


44
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Bloqueio rápido equipamentos terminais
PERIGO
Antes de executar movimentações do braço,
certificar-se de que no raio operacional não se
encontrem pessoas.
Para bloquear/desbloquear os equipamentos
terminais:
• Pressionar o botão 1
• Acionar a alavanca na direção do vidro da cabine
D para desbloquear o equipamento
• Acionar a alavanca na direção do banco C do
operador para bloquear o equipamento.

PERIGO
Antes de utilizar a máquina, verificar visualmente se
o equipamento está encaixado corretamente.
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Movimentação dos estabilizadores
Nivelamento máquina
PERIGO
Antes de abaixar os estabilizadores, certificar-se
de que no raio operacional não se encontrem
pessoas.
Para a movimentação dos estabilizadores:
Estabilizador direito
• Pressionar o botão 52 para selecionar a
movimentação do estabilizador direito:
em Y para abaixar o estabilizador
em X para elevá-lo
Estabilizador esquerdo
• Pressionar o botão 53 para selecionar a
movimentação do estabilizador esquerdo:
em Y para abaixar o estabilizador
em X para elevá-lo
54
53
52
X
ERROR
X

Y


Y
Verificar o nivelamento da máquina através do
clinômetro 10 na cabine. A bolha de ar deve estar
no centro do instrumento.
Para nivelar a máquina:
• Pressionar o botão 54 para selecionar a função
de nivelamento da máquina e mantê-lo em
posição até a completa execução do comando.
Aperta-lo em X para elevar o lado direito da
máquina
Aperta-lo em Y para abaixar o lado direito da
máquina.
A ativação dos comandos de Nivelamento da
Máquina e Movimentação dos Estabilizadores
depende tanto da posição quanto da extensão do
braço, que pode ter as modalidades apresentadas
no diagrama seguinte:
• ZONA A, nesta área os comandos podem estar
sempre ativos, independentemente do ângulo e
da extensão do braço
• ZONA B, nesta área os comandos podem ser
ativados somente se o braço estiver totalmente
recuado
• ZONA C, nesta área os comandos não podem
ser ativados
X°
C
B
20°
A
0°
46
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Comandos e Instrumentos
Comandos manuais
Caso a alavanca de comando apresente defeito ou
mesmo todas as vezes que não for possível executar
um comando por meio da alavanca, é possível a
ativação manual de emergência do distribuidor.
O distribuidor possui quatro pequenas alavancas
de comando, que acionam respectivamente as
seguintes funções:
Alavanca 1 em A Descida do braço
em B Elevação do braço
Alavanca 2 em A Inclinação para trás da chapa
de engate
em B Inclinação para frente da chapa
de engate
Alavanca 3 em A R e c o l h i m e n t o d o b r a ç o
telescópico
em B Extensão do braço telescópico
Alavanca 4 em A Soltura do equipamento
em B Engate do equipamento
PERIGO
Operando manualmente nos comandos de
emergência o limitador de carga não intervém.
PERIGO
Para o uso dos comandos de emergência seguir
cuidadosamente a seguinte sequência:
Alavanca 3 em A Recolhimento do braço
Alavanca 1 em A Descida do braço
Os comandos manuais podem ser utilizado
somente quando a máquina estiver funcionando ou
estiver equipada com bomba de emergência.
Para executar um comando com a bomba de
emergência, proceder como segue:
•
Abrir a porta posterior
distribuidor.
•
Montar as alavancas de comando nos elementos
do distribuidor.
•
Acionar a bomba de emergência (se presente),
mantendo apertado o botão Z. Caso o botão
seja solto, a bomba é desativada.
•
Acionar a alavanca do distribuidor para executar
o movimento desejado.
Cód. 57.0009.0480
para ter acesso ao
Z
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Manual do Operador
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Manual do Operador
Verificações
Inspeção pré-operação
Noções básicas
É responsabilidade do operador realizar a inspeção
pré-operação e a manutenção de rotina.
Observe e respeite:
Aprenda e pratique os princípios de operação
segura da máquina contidos neste manual do
operador.
1
Evite situações de risco.
2
Realize sempre uma inspeção préoperação.
Conheça e compreenda a inspeção préoperação antes de prosseguir para o próximo
capítulo.
3
Realize sempre a verificação das funções
antes da utilização.
4
Inspecione a área de trabalho.
5
Use a máquina somente para a finalidade
planejada.
A inspeção pré-operação é uma inspeção visual
realizada pelo operador antes de cada turno de
trabalho. O objetivo da inspeção é descobrir se há
algo aparentemente errado com a máquina, antes
que o operador execute a verificação das funções.
A inspeção pré-operação também serve para
determinar se os procedimentos da manutenção
de rotina são necessários. Somente os itens de
manutenção de rotina especificados neste manual
podem ser executados pelo operador.
Consulte a lista na próxima página e verifique cada
um dos itens.
Se for descoberto algum defeito ou alteração não
autorizada nas condições originais de fábrica, a
máquina deverá ser identificada e colocada fora
de serviço.
As reparações na máquina só podem ser feitas por um
técnico de manutenção qualificado, de acordo com as
especificações do fabricante. Após a conclusão das
reparações, o operador deve executar uma inspeção
pré-operação novamente, antes de prosseguir com
a verificação das funções.
As inspeções de manutenção programadas devem
ser executadas por técnicos de manutenção
qualificados, de acordo com as especificações do
fabricante.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Manual do Operador
Verificações
INSPEÇÃO PRÉ-OPERAÇÃO
•
•
•
•
•
•
•
•
Verifique se o manual do operador está completo,
legível e guardado no interior da máquina.
Verifique se os adesivos estão nos devidos
lugares e legíveis. Consulte o capítulo “Etiquetas
e adesivos presentes na máquina”.
Verifique se há vazamentos de óleo do motor e se
o nível está correto. Adicione óleo, se necessário.
Consulte o capítulo “Manutenção”.
Verifique se há vazamentos de óleo dos eixos e se
o nível está correto. Adicione óleo, se necessário.
Consulte o capítulo “Manutenção”.
Verifique se há vazamentos de óleo hidráulico
e se o nível está correto. Adicione óleo, se
necessário.Consulte o capítulo “Manutenção”.
Verifique se há vazamentos de líquido de
arrefecimento do motor e se o nível está correto.
Adicione líquido, se necessário. Consulte o
capítulo “Manutenção”.
Verifique se há vazamentos de fluido da
bateria e se o nível está correto. Adicione água
destilada, se necessário. Consulte o capítulo
“Manutenção”.
Verifique se há danos, modificações não autorizadas,
peças ausentes ou instaladas de forma inadequada
nos seguintes componentes ou áreas:
• componentes elétricos, fiação e cabos;
• tubos e mangueiras hidráulicas, conexões,
cilindros e distribuidores;
• reservatórios combustível e óleo hidráulico
• bomba e motor de translação e eixos de
transmissão
• sistema de direção
• sistema de freios
• patins de deslizamento dos troncos do
braço
• limpar os vidros, os faróis e os espelhos
retrovisores.
• motor e componentes associados
• buzina
• faróis
• comando de partida da máquina
• porcas, pinos e outros dispositivos de
fixação
50
Inspecione a máquina por completo para verificar:
• trincas em soldas ou componentes
estruturais.
• deformações ou danos na máquina.
* Certifique-se de que todos os componentes
estruturais e outros componentes importantes
estejam presentes, assim como todos os
elementos de fixação associados estejam
instalados e devidamente apertados.
* Após ter completado o controle, certifique-se de
que todas as tampas dos compartimentos estejam
montadas na posição correta e bloqueadas.
PERIGO
Se, ao controlar a máquina, houver qualquer
indício de problema, não inicie o trabalho:
desligue a máquina e conserte o defeito.
Controle dos pneumáticos
* Verificar a correta pressão de calibragem dos
pneumáticos. Vide “Calibragem pneumáticos”
na seção manutenção.
* Observar a presença de cortes ou a ruptura de
lonas evidenciadas por rachaduras.
PERIGO
A ruptura de um pneumático pode provocar
graves lesões; não utilizar a máquina com
pneumáticos danificados, não corretamente
cheios ou demasiadamente utilizados.
ATENÇÃO
Se a máquina tiver que ser usada em ambiente
litorâneo ou semelhante, proteja-a com um
tratamento adequado contra a maresia, para
evitar a formação de ferrugem.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Verificações
VERIFICAÇÃO DAS FUNÇÕES
A verificação das funções têm como objetivo
descobrir defeitos antes de colocar a máquina em
funcionamento. O operador deve seguir as instruções
passo a passo para testar todas as funções da
máquina. Nunca utilize uma máquina com defeito.
Se forem descobertos defeitos, a máquina deverá
ser identificada e colocada fora de serviço. Reparos
na máquina só podem ser feitos por um técnico
de manutenção qualificado, de acordo com as
especificações do fabricante. Após a conclusão dos
reparos, o operador deve executar uma inspeção préoperação e a verificação das funções novamente,
antes de colocar a máquina em operação.
Observe e respeite:
6 Dê partida no motor, seguindo as instruções
do capítulo “Partida do Motor”, na seção
“Funcionamento e Uso”.
Verificação da alavanca de comando
7 Acione a alavanca de comando e tente erguer e
abaixar o braço e solicitar os garfos para frente
e para trás.
Resultado: Todas as funções devem estar
operativas.
8 Usando a alavanca de comando e o botão amarelo,
tente estender e recolher o braço.
Aprenda e pratique os princípios de operação
segura da máquina contidos neste manual do
operador.
1
Evite situações de risco.
2
Realize sempre uma inspeção préoperação.
Conheça e compreenda a inspeção préoperação antes de prosseguir para o próximo
capítulo.
3
Realize sempre a verificação das funções
antes da utilização.
4
Inspecione a área de trabalho.
5
Use a máquina somente para a finalidade
planejada.
VERIFICAÇÕES
1 Escolha uma área de teste nivelada, firme e livre
de obstruções. Certifique-se de que não haja
nenhuma carga nos garfos ou no equipamento
terminal.
2 Aceda ao compartimento do operador e sente-se
no banco.
3 Coloque o cinto de segurança.
4 Ajuste o espelho retrovisor interno e o externo
direito, se preciso.
Cód. 57.0009.0480
5 Verifique se o freio de mão está acionado e se o
câmbio de transmissão está em ponto morto.
Resultado: A função deve estar operativa.
9 Usando a alavanca de comando e o botão branco,
tente bloquear e desbloquear o equipamento
terminal.
Resultado: A função deve estar operativa.
Verificação da direção
10 Pressione o lado direito do seletor para selecionar
a direção nas quatro rodas.
11 Verifique o funcionamento, rodando o volante ¼
de volta para todas as direções.
Resultado: As rodas dianteiras devem rodar na
mesma direção que volante, as traseiras na
direção oposta.
12 Alinhe as rodas.
13 Coloque o seletor na posição central para
selecionar a direção nas duas rodas.
14 Verifique o funcionamento, rodando o volante ¼
de volta para todas as direções.
Resultado: As rodas dianteiras devem rodar na
mesma direção do volante, as traseiras devem
permanecer paradas.
15 Alinhe as rodas.
16 Coloque o seletor na posição de movimento “tipo
caranguejo” (lateral).
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
51
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Verificações
17 Verifique o funcionamento, rodando o volante ¼
de volta para todas as direções.
Resultado: As rodas dianteiras e traseiras devem
rodar na mesma direção que o volante.
Verificação da transmissão e dos freios
18 Certifique-se de que o braço esteja totalmente
abaixado e recolhido.
19 Aperte o pedal do freio de serviço.
20 Coloque o seletor de avançamento na posição de
marcha para frente. Solte gradualmente o pedal
do freio de serviço. Assim que a máquina começar
a andar, aperte o pedal do freio de serviço.
Resultado: A máquina deve mover-se para frente
e, então, parar bruscamente.
21 Coloque o seletor de avançamento na posição
de marcha a ré. Solte gradualmente o pedal do
freio de serviço. Assim que a máquina começar
a andar, aperte o pedal do freio de serviço.
Resultado: A máquina deve mover-se para trás
e, então, parar bruscamente. Com o seletor
de avançamento na posição de marcha a ré o
sinalizador sonoro deve ativar-se.
22 Coloque o seletor de avançamento em ponto
morto.
23 Puxe para cima a alavanca do freio de
estacionamento.
Resultado: A luz vermelha do freio de
estacionamento deve se acender, indicando
que o freio está acionado.
24 Coloque o seletor de avançamento primeiro para
a frente e depois para trás.
Resultado: A máquina não deve se mover.
25 Abaixe a alavanca do freio de estacionamento.
O apagamento da luz de sinalização indica que
o freio de estacionamento está desativado.
52
Verificação dos estabilizadores
26 Usando os botões 52 e 53, abaixe e erga
totalmente os estabilizadores.
Resultado: Os estabilizadores devem estar
operativos.
27 Erga o braço para além de 20° e estenda-o.
Resultado: Os estabilizadores não devem estar
operativos.
Verificação das luzes de circulação
28 Verifique o funcionamento de todas as luzes.
INSPEÇÃO DA ÁREA DE TRABALHO
A inspeção da área de trabalho ajuda o operador a
determinar se é adequada para operação segura da
máquina. Deve ser realizada pelo operador antes de
mover a máquina para a mesma área.
É responsabilidade do operador ler e lembrar-se
dos riscos no local de trabalho, prestar atenção e
evitá-los durante a movimentação, ajuste e operação
da máquina.
Fique atento e evite as seguintes situações de
risco:
•
declives acentuados ou buracos
•
lombadas, obstruções ou detritos no solo
•
superfícies inclinadas
•
superfícies instáveis ou escorregadias
•
obstruções elevadas e condutores de alta
tensão
•
locais perigosos
•
suporte inadequado na superfície para resistir
a todas as forças de carga impostas pela
máquina
•
vento e condições climáticas
•
presença de pessoal não autorizado
•
outras possíveis condições de risco potencial.
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Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Funcionamento e Uso
Este capítulo indica algumas técnicas e procedimentos
para uma segura utilização da máquina equipada
com forquilhas standard. Para a utilização com
equipamentos terminais diferentes, recomenda-se
as indicações apresentadas no capítulo “Acessórios
opcionais”.
PERIGO
Para uma utilização segura da máquina,
verificar sempre o peso das cargas a serem
movimentadas.
PERIGO
Antes de utilizar a máquina, examinar a área de
trabalho para verificar uma eventual presença
de condições de perigo. Certificar-se que não
existam buracos, aterros instáveis ou detritos que
possam comprometer o controle da máquina.
PERIGO
Prestar atenção especial à presença de cabos
elétricos. Verificar as suas posições, certificandose de que nenhuma parte da máquina opere a
uma distância inferior a 6 metros dos cabos.
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Funcionamento e Uso
SUBIDA NA MÁQUINA
ENTRADA NA CABINE
ATENÇÃO
Verificar sempre que mãos e sapatos estejam
enxutos e limpos antes de subir os degraus de
acesso ao lugar de condução. Voltar-se sempre
na direção da máquina para entrar ou sair da
cabine segurando com as mãos os respectivos
apoios.
A cabine da carregadeira é equipada com porta de
entrada no lado esquerdo.
Para a abertura da porta pelo lado de fora:
• Enfiar a chave e abrir a
fechadura 1.

• Pressionar o botão 1 e
abrir a porta.
Para fechar a porta pelo lado de dentro:
• Puxá-la com decisão: a porta se bloqueia
automaticamente.
Para a abertura da porta pelo lado de dentro:
• Abaixar a alavanca 2 e
liberar a fechadura para
abrir completamente a
porta.

• Girar a maçaneta 3 para
abrir somente a parte
superior da porta, abrindo-a
até que esta seja bloqueada
no seu respectivo gancho.
Para soltar a porta enganchada na posição
aberta:
• Pressionar o botão 4 para

soltar a porta do encaixe
de fixação.
•
Depois de ter soltado a
porta aberta do encaixe,
fechar a sua parte de baixo,
usando a maçaneta 3.

Saída da cabine em situação de emergência
Em caso de emergência,
é possível deixar a cabine

usando o vidro traseiro.
Ele possui manilhas de
bloqueio com perno de plástico
5 de cor vermelha, que pode
ser rompidas facilmente para
permitir a abertura total do
vidro.
ATENÇÃO
A parte superior da porta deve ser encaixada na
traseira da cabine ou então fixada na sua própria
parte inferior.
54
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Manual do Operador
Funcionamento e Uso
REGULAGEM DO ASSENTO DE GUIA
Uma acurada regulagem do assento permite ao
operador guiar de forma segura e confortável. O
assento da carregadeira é equipado com dispositivos
que permitem regular o molejo, a altura, a distância
dos comandos, a inclinação do encosto e a altura
dos apoios de braços.
•
Regulagem da distância do assento aos
comandos
Para colocar o assento para frente ou para trás,
mova a alavanca A e faça força no assento na
direção desejada. Depois de deslocá-lo, solte
a alavanca, assegurando-se de que o assento
esteja bloqueado na posição previamente
escolhida.
•
Regulagem da altura e do molejo
Solte a alavanca do botão B e rode-a em
sentido horário ou anti-horário até chegar ao
molejo desejado. Para uma regulagem correta,
assegure-se de que o indicador amarelo C
encontra-se no campo verde com o operador
sentado no assento de guia.
•
Regulagem da inclinação do encosto
Mova a alavanca D e pressione ou desencoste as
costas do encosto até obter a inclinação desejada
e, então, solte a alavanca.
•
Regulagem da altura dos apoios de braços
Erga o apoio E e mova a roda F para modificar
a posição do apoio de braço.
•
•
APERTO DOS CINTOS DE SEGURANÇA
Sentar corretamente no lugar de condução, então:
• Os cintos possuem enrolador. Para colocá-los
puxar a lingüeta 1 e a inserir na presilha 2 até
que se encaixe.
• Para desencaixar os cintos, apertar o botão 3 e
retirar a presilha da fivela.
• Verificar que os cintos estejam apoiados no
quadril e não sobre o estômago.
• comprimento do cinto pode ser ajustado na sua
extremidade. Certificar-se de que a presilha seja
mantida na posição central.
3
ATENÇÃO
O assento é para somente uma pessoa.
Não ajuste o assento com a máquina em
movimento.
2
1
PERIGO
Não afivelar os cintos de segurança pode
provocar ferimentos graves ou até a morte ao
operador.
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Manual do Operador
Funcionamento e Uso
REGULAGEM DO VOLANTE
O volante e o painel de comando possuem inclinação
ajustável.
Para regular a inclinação do volante, afrouxar a
alavanca 1 e puxar ou empurrar o volante na posição
desejada, então travar novamente a alavanca 1.
PERIGO
Antes de iniciar as operações de condução,
certificar-se sempre de que o volante esteja
perfeitamente bloqueado.
REGULAGEM DOS ESPELHOS
RETROVISORES
A máquina possui dois espelhos retrovisores
externos:
• O espelho 55 é posicionado em um estribo
de sustentação numa posição avançada que
permite o controle do espaço traseiro da máquina
no lado direito. Regule a posição, girando-o
manualmente sobre sua juntura.
• O espelho 56 é colocado na estrutura superior
esquerda do pára-brisa e permite o controle do
espaço traseiro da máquina no lado esquerdo.
Regule a posição, girando-o sobre sua juntura.
55
56

ACENDIMENTO DAS LUZES DE TETO DA
CABINE
O teto da cabine possui iluminação interna na trave
traseira posterior. Seu acendimento é controlado
pelo interruptor.
56
PERIGO
A modificação do empilhador pode influenciar
na visibilidade do operador.
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Manual do Operador
Funcionamento e Uso
PARTIDA DO MOTOR
•
•
•
•
Colocar o seletor de marcha para frente/trás em
ponto morto.
Dar partida ao motor girando o comutador de
partida na posição
soltando-o assim que o
motor partir. Caso o motor não parta entre 20
segundos, soltar a chave e aguardar por volta
de dois minutos para tentar uma nova partida.
Depois da partida do
motor, reduzir ao mínimo
a rotação do motor,
e aguardar alguns
minutos antes de ativar
a marcha, de modo a
permitir um progressivo
aquecimento do óleo
do motor e otimizar a
lubrificação.
Caso a partida do motor tenha sido realizada com
fontes externas, remover os cabos de conexão
(vide próximo capítulo).
ATENÇÃO
Caso os sinalizadores luminosos não se
apaguem ou se acendam quando o motor está em
movimento, desligue-o imediatamente e pesquise
as causas do mal funcionamento.
PERIGO
Depois da partida, descendo do local de
condução, o motor permanece em movimento.
NÃO DISTANCIAR-SE DO LOCAL DE CONDUÇÃO
SEM ANTES TER DESLIGADO O MOTOR,
ABAIXADO O BRAÇO NO CHÃO, COLOCADO
O SELETOR DE MARCHA EM PONTO MORTO E
ATIVADO O FREIO DE ESTACIONAMENTO.
PARTIDA DO MOTOR COM FONTE DE
ALIMENTAÇÃO EXTERNA
ATENÇÃO
Não ligar a máquina usando auxiliares de partida,
pois isso pode danificar as placas eletrônicas.
PERIGO
Quando se realiza a partida com fonte de
alimentação externa, com conexão a baterias
de outra máquina, certificar-se de que os dois
veículos não entrem em contato para que seja
evitada uma possível formação de faíscas.
As baterias produzem um gás inflamável que
poderia ser incendiado quando em contato com
as faíscas, provocando a explosão da bateria.
Não fumar durante o controle dos eletrólitos.
Manter distante do cabo positivo (+) das baterias
qualquer objeto metálico como fivelas, pulseiras
de relógios, etc., pois poderiam causar um curtocircuito entre o pólo e as lâminas adjacentes
com consequente perigo de queimaduras para
o operador.
As baterias de emergência devem possuir a
mesma tensão nominal e a mesma capacidade
das baterias da carregadeira.
Para a partida com uma fonte de alimentação externa,
proceder do seguinte modo:
• Desativar, com as respectivas alavancas de
comando, os mecanismos eventualmente ativos.
• Posicionar a alavanca do câmbio em ponto morto
e ativar o freio de mão.
• Certificar-se de que a bateria a serem carregada
A esteja bem conectada ao terra, e que o nível
do eletrólito seja regular.
• Conectar as duas baterias seguindo as indicações
apresentadas na figura, conectando antes todos
os pólos positivos das duas baterias e depois
o pólo da bateria de socorro B à massa da
máquina.
Não é possível a dar partida ao motor se o câmbio
não estiver na posição neutra.
Cód. 57.0009.0480
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57
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
•
Caso a bateria de socorro se encontre em um
outro veículo, certificar-se que este não esteja
em contato com o veículo a ser socorrido. Para
evitar danos aos instrumentos eletrônicos da
máquina, o motor do veículo de socorro deve
estar desligado.
PARTIDA DO MOTOR COM TEMPERATURAS
BAIXAS
Em caso de partida a frio recomenda-se usar óleos
com viscosidade SAE adequada à temperatura
externa.
Para mais informações, consulte o manual de uso
e manutenção do motor.
A máquina é fornecida com óleo SAE 15W/40.


•
•
Colocar em funcionamento o motor da carregadeira,
atuando no comutador de partida.
Desconectar os cabos retirando o cabo negativo
antes da massa e depois da bateria de socorro.
Desconectar o cabo positivo da bateria a
ser carregada e depois o cabo da bateria de
socorro.
PERIGO
Utilizar somente uma bateria de 12 V, pois outros
dispositivos (carregador de baterias, etc.) podem
provocar a explosão da bateria ou danos à
instalação elétrica.
58
Para a partida a frio adote os seguintes
procedimentos:
• Colocar o seletor de marcha para frente/trás em
ponto morto.
• Rodar o comutador de partida na posição de
preaquecimento das velas e esperar que a luz
de sinalização se apague 46. Apertar o pedal do
acelerador até o fundo e, então, ligar o motor,
rodando o comutador de partida. Soltá-lo assim
que o motor arrancar.
• Depois da partida do motor, reduzir ao mínimo
a rotação do motor, e aguardar alguns minutos
antes de ativar a marcha, de modo a permitir
um progressivo aquecimento do óleo do motor
e otimizar a lubrificação.
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
DESCONEXÃO DA BATERIA
Durante os trabalhos de manutenção, reparação
ou soldagem rode o interruptor do dispositivo de
desconexão das baterias , posicionado, no modelo
GTH-4013 EX, no interior do compartimento do
motor, sob o filtro de ar, e nos modelos GTH-4514
EX e GTH-4017 EX, no exterior do compartimento
do motor, na área da roda traseira.
USO COM A NAVETA
Se a naveta porta-pessoas tiver que ser utilizada,
proceder como segue:
1 Enganchar a naveta à chapa de engate.
2 Estabilizar a máquina, tendo como referência o
clinômetro 10 situado na cabine.
3 Nivelar o chão da naveta.
O chão da naveta não pode ser nivelado depois
de ter passado os comandos da cabine à naveta.
Antes de usar a naveta, certifique-se de que o
chão esteja plano.
4
5
6

7
8
PARTIDA DA MÁQUINA
Depois de colocar o motor na temperatura ideal de
regime de funcionamento, certificar-se de que todos
os elementos estejam em posição de transferência
e que a alavanca do câmbio esteja em ponto morto,
então proceder do seguinte modo:
• Selecionar o modo de estorcer desejado.
• Selecionar o sentido da marcha desejado (para
frente ou marcha-ré).
• Soltar o freio de mão.
• Pisar gradualmente no pedal do acelerador para
iniciar o deslocamento.
PERIGO
Não acionar a alavanca de seleção marcha para
frente/marcha-ré com a máquina em movimento.
A máquina inverteria bruscamente a direção de
deslocamento com graves perigos para o operador.
Cód. 57.0009.0480
9
Girar o comutador canteiro-estrada-naveta na
posição naveta (acende-se a luz de sinalização
verde).
O display do limitador de carga indica o número
1 correspondente à naveta.
Desligar o motor, girar o comutador de
partida na posição I, então ativar o freio de
estacionamento.
Tirar a chave do comutador canteiro-estradanaveta para usá-la nos comandos da naveta.
Abrir a tampa de proteção da tomada de corrente
no braço e colocar nesta o plugue da naveta.
Subir na naveta e colocar a chave anteriormente
retirada no comutador de ativação dos
comandos.
PERIGO
Caso os comandos da naveta estejam ainda
inibidos após ter colocado a chave, verificar
se os sensores do perno de enganche dos
equipamentos terminais (ver o respectivo
manual) e dos estabilizadores (ver capítulo
específico na seção “Manutenção”) estão
posicionados corretamente.
Para ulteriores informações inerentes ao uso
e à manutenção da naveta, consultar o manual
específico - código 57.0302.8200.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
59
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
PARADA E ESTACIONAMENTO DA MÁQUINA
Parar a máquina, quando possível, em um terreno
plano, enxuto e estável; então proceder do seguinte
modo:
• Parar suavemente a máquina soltando
gradualmente o pedal do acelerador e pisando
no pedal do freio de serviço.
• Colocar o seletor de marcha para frente/trás em
ponto morto.
• Ativar o freio de mão e certificar-se de que a
respectiva luz de sinalização se acenda no
painel.
• Soltar o pedal do freio de serviço.
• Apoiar sobre a terra o equipamento terminal
montado no braço.
• Girar a chave do comutador de partida na posição
“0” e retirar a chave.
• Descer do lugar de condução e fechar com a
chave a porta da cabine.
PERIGO
Posicionar-se sempre de frente para a máquina
ao descer do lugar de condução; certificar-se de
que mãos e sapatos estejam limpos e enxutos;
segurar com as mãos os respectivos apoios para
evitar escorregamentos ou quedas.
PERIGO
Depois de cada parada da máquina, ativar sempre
o freio de estacionamento para prevenir possíveis
deslocamentos do veículo.
60
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
UTILIZAÇÃO DAS TABELAS DE CARGA
As tabelas de carga 1 indicam a carga máxima
permitida em função da extensão do braço e do tipo
de equipamento usado.
Consultá-las sempre para operar com segurança.
A grandeza da extensão do braço pode ser vista
pelas letras (A, B, C, D, E) pintadas no braço (pos.3).
Os graus reais de inclinação do braço, por sua vez,
podem ser vistos através do indicador angular 2. num
suporte especial acima do quadro de comandos, do
lado direito da cabine. A placa 4 presente no fim de
cada tabela de carga indica o tipo de equipamento
usado.
PERIGO
As tabelas aplicadas na cabine referem-se
à máquina parada em terreno sólido e bem
nivelado.
Levantar as cargas alguns centímetros e verificar
a estabilidade antes de efetuar o levantamento
definitivo.

As tabelas aqui representadas têm somente
um valor ilustrativo. Para determinar os limites
de carga, tenha como referência as tabelas
presentes na máquina.
GTH-4013 EX - SX

EXEMPLO
A
09.4618.0866
B
C

D
E

Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
61
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
LIMITADOR DE CARGA
Na trave dianteira da cabine há um dispositivo
limitador de carga 7, que sinaliza a variação
progressiva do grau de estabilidade da máquina e
a bloqueia antes de chegar a condições críticas.
Descrição dos comandos
1 Botão seletor de calibração
2 Display
3 Barra de leds indicadores de estabilidade
4 Luz de sinalização verde de alimentação
correta
5 Luz de sinalização amarela de modalidade de
calibração
6 Botão de confirmação da calibração
7 Botão não usado
8 Luz de sinalização vermelha de posição dos
estabilizadores
9 Botão de desativação temporária do alarme
sonoro
10 Luz de sinalização vermelha de pré-alarme
sobrecarga
O número presente no display 2 indica o equipamento
selecionado ou o código de alarme. Os equipamentos
disponíveis são:
0:Genérico
1: Naveta
Uso
Aocolocaramáquinaemmovimentoaluzdesinalização
4 acende-se. O display 2 permanece apagado
enquanto o dispositivo faz um controle diagnóstico,
ao término do qual aparece automaticamente no
display 2 o número correspondente ao equipamento
usado. Nesse ponto o sistema está operativo.
Durante o uso da máquina, a barra de leds 3 acendese gradualmente, proporcionalmente às condições
de estabilidade.
Led
verdes: ficam acesos em condições normais
de trabalho, quando o percentual do
momento de tombamento em relação ao
valor limite varia de 0 a 89. A máquina
está estável.
Leds
amarelos: acendem-se quando a máquina está
próxima da instabilidade: o percentual do
momento de tombamento em relação ao
valor limite está entre 90 e 100.
O sistema entra na condição de préalarme: luz de sinalização 10 piscando
e alarme sonoro intermitente.
62
1
2
3
4
10
9
5
6
7
8
Leds
vermelhos:perigo de tombamento: o percentual do
momento de tombamento em relação ao
valor limite está maior que 100.
A máquina entra na condição de
alarme: luz de sinalização 10 acesa,
alarme sonoro contínuo, bloqueio dos
movimentos perigosos. São permitidas
somente manobras de recolhimento da
carga dentro dos limites de segurança.
Exemplo de emprego doindicador de estabilidade
Extensão do braço sem
estabilizadores
Indicador de
estabilidade em alarme
Recolhimento do braço
Fim alarme
Uso dos estabilizadores
ou redução da carga
a ser manipulada
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
MOVIMENTAÇÃO DAS CARGAS
Códigos de alarme e restabelecimento
O limitador é munido de um sistema de autodiagnóstico capaz de detectar problemas nos
transdutores, rompimentos de cabos e falhas no
sistema eletrônico.
Quando uma falha é detectada, o limitador entra na
condição de segurança, bloqueando as manobras
perigosas. Simultaneamente, as luzes de sinalização
5, 8 e 10 piscam, um alarme sonoro toca e o display
mostra um código de erro que identifica a falha.
Os códigos relativos à falha identificada são
apresentados na seção “Mal funcionamento e
pesquisa de avarias”.
10
5
8
PERIGO
Antes de usar a máquina, certifique-se de que o
primeiro LED verde do sistema de estabilidade
esteja aceso.
O indicador de estabilidade não deve ser utilizado
para a verificação da carga a ser elevada:
é exclusivamente projetado para sinalizar
eventuais desbalanceamentos da máquina no
eixo de avançamento.
Tais desbalanceamentos podem ser também
causados pelo uso brusco da alavanca de
comando durante a movimentação das cargas.
Caso se acendam diversas luzes de sinalização
durante o trabalho, dosar com cuidado a força de
ação nas alavancas, usando maior delicadeza.
Cód. 57.0009.0480
Regulagem das forquilhas
Com forquilhas tipo FEM (OPCIONAL)
A largura das forquilhas deve ser regulada em função
da carga a manipular. Para este objetivo:
• Levantar a alavanca de controle das forquilhas.
• Deslocar as forquilhas na posição desejada e
encaixar novamente a alavanca de controle.
Com forquilhas flutuantes
Caso sejam presentes as forquilhas flutuantes:
• Soltar a porca
dos parafusos
de fixação.
• Elevar as
forquilhas
e fazê-las
d e s l i z a r
sobre o perno
até obter
a distância
desejada.
• Bloquear os
parafusos
de fixação
e apertar a
porca.
•
•
•
•
•
PERIGO
O baricentro da carga deve sempre encontrarse entre as duas forquilhas.
Verificar o peso da carga antes de movimentála.
Não superar o limite de carga admitido em
relação à extensão máxima do braço.
Consulte e aplique os limites de carga
indicados na tabela aplicada no vidro dentro
da cabine.
Colocar as forquilhas o mais distante possível
da carga a ser movimentada.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
63
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
FASES DE TRABALHO
PERIGO
O operador deve examinar seu campo visual
quando estiver usando o empilhador.
Fase de carga
• Aproximar-se perpendicularmente à carga a ser
movimentada, verificando o correto nivelamento
da máquina no nível a bolha de ar.
• Enfiar as forquilhas, em todo o seu comprimento,
debaixo da carga e levantá-la alguns centímetros
da terra.
• Posicionar as forquilhas para trás para recolher
a carga.
PERIGO
Durante a movimentação da carga os riscos são
principalmente na direção traseira, durante a
manobra de marcha-a-ré.
64
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
Fase de transporte
• Evitar partidas ou freadas bruscas.
• Executar o deslocamento ao lugar de
descarregamento com a máxima cautela e manter
a carga levantada no máximo 20/30 cm da terra.
• Regular a velocidade de acordo com o tipo de
terreno no qual se trabalha para evitar trancos
e derrapagens do veículo e uma consequente
perda da carga.
• Eventuais rampas ou subidas devem ser efetuadas
sempre com a carga em posição frontal.
PERIGO
Se uma carga suspensa ou a posição do braço
provocarem um bloqueio importante, o operador
deve ponderar sobre o uso de um meio de
transporte alternativo.
Fase de descarregamento
• Aproximar-se da região de descarregamento
com as rodas alinhadas e parar suavemente a
máquina, deixando espaço suficiente para a
manobra do braço.
• Ativar o freio de mão e colocar a transmissão em
ponto morto.
• Posicionar a carga alguns centímetros da posição
desejada e aplanar as forquilhas.
• Abaixar a carga até descarregar o peso das
forquilhas.
• Retirar as forquilhas com cuidado atuando
no recolhimento do braço e, se necessário,
modificar a altura do braço enquanto as forquilhas
saem debaixo da carga.
• Depois de ter liberado completamente as
forquilhas da carga, recolocá-las na posição de
transferência.
• Soltar o freio de mão e preparar-se para um novo
ciclo de trabalho.
PERIGO
É absolutamente proibido efetuar subidas
lateralmente, pois esta manobra errada é a maior
causa de acidentes de capotagem do veículo.
Cód. 57.0009.0480
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65
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
SUBSTITUIÇÃO DOS EQUIPAMENTOS TERMINAIS
ATENÇÃO
Utilizar exclusivamente os equipamentos
opcionais projetados e previstos pela Terexlift
para as carregadeira, tratados especificamente
na seção “Acessórios opcionais”.
Versão com BLOQUEIO MANUAL (OPCIONAL)
Para a substituição dos equipamentos opcionais,
proceder da seguinte forma:
• Aproximar-se do lugar onde se pretende colocar
o equipamento montado (possivelmente em local
coberto e com fundo compacto).
• Desconectar as eventuais juntas rápidas
presentes no equipamento.
• Soltar o pino 1 que bloqueia o equipamento,
depois de ter removido o pino elástico de
segurança 2 presente na sua ponta.
PERIGO
Após a substituição do equipamento terminal,
antes de utilizar a máquina, verificar visualmente
se o equipamento está bem encaixado no braço.
Um equipamento não encaixado corretamente
é um perigo tanto para o operador como para
eventuais pessoas ou coisas presentes.


•
•
•
•
•
•
•
66
Apoiar à terra o equipamento.
Inclinar para frente a plataforma portaequipamentos e abaixar o braço para liberar a
trava superior do equipamento.
Recuar com a máquina para distanciar-se do
equipamento e, então, vá em direção ao novo
equipamento que se pretende usar.
Com a plataforma porta-equipamentos inclinada
para frente enganchar a trava superior do novo
equipamento.
Recolher e levantar o equipamento alguns
centímetros da terra que, automaticamente,
centraliza-se na plataforma porta-equipamentos.
Recolocar o pino 1, tendo o cuidado de fixá-lo
com o pino elástico de segurança 2 desmontado
antes.
Conectar novamente as eventuais juntas rápidas
que o equipamento pode possuir nos engates.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Funcionamento e Uso
Versão com BLOQUEIO HIDRÁULICO
Para a substituição dos equipamentos opcionais,
proceder da seguinte forma:
• Aproximar-se do lugar onde se pretende colocar
o equipamento montado (possivelmente em local
coberto e com fundo compacto).
• Desconectar os engates rápidos que
eventualmente existem no equipamento e
conectar os tubos do cilindro de bloqueio
hidráulico do equipamentos nos engates 3.
TRANSLADO EM VIAS PÚBLICAS OU
CANTEIROS DE OBRAS
Para executar o translado em vias públicas, manterse cuidadosamente dentro das leis de circulação do
trânsito vigentes no país no qual se opera.
Levar em consideração, no entanto, as seguintes
normas gerais:
•
•
•
•

•
•
•
•
•
•
•
•
•
ATENÇÃO
Apoiar à terra o equipamento.
Remover o pino de segurança 2 presente na sua
ponta.
Soltar o equipamento terminal em uso, agindo no
comando do cilindro de bloqueio /desbloqueio de
equipamentos.
Inclinar para frente a plataforma portaequipamentos e abaixar o braço para liberar a
trava superior do equipamento.
Recuar com a máquina para distanciar-se do
equipamento e, então, vá em direção ao novo
equipamento que se pretende usar.
Com a plataforma porta-equipamentos inclinada
para frente enganchar a trava superior do novo
equipamento.
Recolher e levantar o equipamento alguns
centímetros da terra que, automaticamente,
centraliza-se na plataforma porta-equipamentos.
Usar a alavanca de comando (opcional) para
bloquear definitivamente o equipamento; fixar
o equipmento com o pino de segurança 2 antes
retirado.
Conectar novamente as eventuais juntas rápidas
que o equipamento pode possuir nos engates.
Cód. 57.0009.0480
Alinhar as rodas posteriores.
Selecionar o modo de estorço duas rodas.
Posicionar o seletor Estrada/Canteiro/Naveta
25 na posição “ESTRADA”.
Utilizar as proteções nos dentes das forquilhas
ou tombar as forquilhas flutuantes.
Com as forquilhas
flutuantes tombadas,
não movimente
o cilindro de
articulação. Isso
pode causar danos
à máquina.
•
•
•
Recolher em posição de translado o braço e o
equipamento terminal.
Dar partida na máquina: o farol giratório acendese automaticamente.
A velocidade de avançamento será determinada
pelo número de rotações do motor e pela posição
da chave de comando.
ATENÇÃO
A circulação em vias públicas é admitida
exclusivamente para translados e sem nenhum
transporte de cargas.
A máquina não é apta para guinchar ou
rebocar.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
67
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Página deixada em branco propositalmente
68
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Transporte da Máquina
MOVIMENTAÇÃO DA MÁQUINA AVARIADA
Rebocar a máquina é aconselhável exclusivamente
quando não se encontra uma outra alternativa, pois
pode causar sérios danos à transmissão. É sempre
aconselhável, quando possível, consertar a máquina
no próprio lugar.
Quando, por força maior, é necessário rebocar,
comportar-se da seguinte forma:
• Soltar o freio de estacionamento.
• Efetuar o guincho em pequenas distâncias e com
velocidade baixa (inferior a 5 km/h).
• Utilizar uma barra rígida para guinchar a
máquina.
• Selecionar a torção em duas rodas.
• Colocar o seletor de marcha para frente/trás em
ponto morto (ver a seguir).
• Elevar as rodas dianteiras da máquina.
• Quando possível, dar partida no motor para
contar com o auxílio da direção hidráulica e do
sistema de freios.
Desbloqueio do freio negativo (somente para
GTH-4017 EX - GTH-4514 EX)
Para soltar o freio negativo quando a máquina
apresenta problemas, mover os quatro parafusos
31 situados nos lados do diferencial dianteiro no
seguinte modo:
• Soltar as quatro contraporcas de fixação dos
parafusos 31, então deslocar as porcas cerca
de 8 mm para trás.
• Pôr os parafusos 31 apoiados no disco de pressão.
• Usando uma chave, apertar os parafusos 31
alternadamente, rodando-os ¼ de volta para
comprimir as molas Belleville e desbloquear os
discos dos freios. Apertar, no máximo, uma volta
completa.
• Para retomar a condição anterior, regulat os
parafusos 31 até uma distância de 30 ± 0.5 mm,
como indicado na figura.
Colocar o seletor de marcha em ponto morto
ATENÇÃO
É proibido rebocar a máquina sem colocar
preventivamente a alavanca do câmbio em ponto
morto.
Para colocar o seletor de marcha em ponto morto,
comportar-se do seguinte modo:
• Desconectar os tubos de alimentação A e B do
cilindro.
• Deslocar manualmente o cursor do seletor de
marcha C na posição de ponto morto (L = 20
mm).
• Conectar novamente os tubos de alimentação
A e B.




L
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
69
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Transporte da Máquina
ELEVAÇÃO DA MÁQUINA
Caso se deva elevar a máquina, utilizar meios com
capacidade idônea ao peso a ser elevado. Os dados
característicos podem ser vistos nos dados técnicos
deste manual e impressos na placa de identificação
da máquina.
Para a elevação da máquina ancorar as correntes nos
devidos furos previstos (evidenciados na máquina
pelo adesivo apresentado aqui).
GTH-4013 EX
09.4618.0916
TRANSPORTE SOBRE VEÍCULOS
Para o transporte da máquina sobre veículos
comportar-se como segue:
• Certificar-se que as rampas estejam posicionadas
de modo correto.
• Recolher o braço em posição de transporte.
• Guiar com prudência a máquina para cima do
veículo transportador.
• Puxar o freio de mão e apoiar o equipamento
terminal sobre a carroceria do veículo.
• Certificar-se de que as dimensões totais estejam
dentro dos limites admitidos.
• Desligar o motor e fechar a cabine de
condução.
• Fixar a máquina sobre a carroceria do veículo,
colocando calços nas quatro rodas.
• Fixar a máquina ao plano do veículo de transporte,
usando as correntes que serão engatadas nos
ganchos A existentes no chassis.
GTH-4514 EX & GTH-4017 EX

09.4618.0916
70
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX

Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Transporte da Máquina
ESTACIONAMENTO E PAUSA DE SERVIÇO
Paradas breves
Ao fim de cada jornada de trabalho, de cada turno, ou
mesmo nas paradas noturnas estacionar a máquina
de modo que não represente um perigo.
Tomar todas as precauções para evitar riscos às
pessoas que se aproximam da máquina quando
esta está em funcionamento:
• Estacionar a máquina de modo que não crie
obstáculos.
• Abaixar no chão o braço com o equipamento
terminal.
• Puxar o freio de mão.
• Tirar a chave do comutador de partida e fechar
com a chave a porta da cabine.
ATENÇÃO
Deixar a bateria ligada pode acarretar curtoscircuitos com perigo de incêndio.
Períodos de parada prolongada
Tendo que estacionar a máquina por um longo período
de inatividade, além do respeito das normas relativas
às paradas breves, recomenda-se de:
• Lavar acuradamente a máquina. Para tal fim,
para executar do melhor modo esta operação,
aconselha-se desmontar as grades e tampas de
proteção.
• Após a lavagem enxugar com cuidado todas as
peças com um jato de ar.
• Executar um engraxe completo da máquina.
• Executar uma inspeção geral e substituir as partes
que estiverem deterioradas ou danificadas.
• Pintar as partes que estiverem deterioradas ou
danificadas.
• Desmonte as baterias e guarde-as em ambiente
seco após tê-las lubrificado com vaselina.
Eventualmente utilize-as para outros empregos
ou, se não, verificar periodicamente o seu nível
de carga.
• Encher o reservatório de combustível para evitar
a oxidação das paredes internas.
• Colocar a máquina em local coberto e
ventilado.
• Ligar o motor por cerca 10 minutos pelo menos
uma vez por mês.
• Na presença de climas particularmente rígidos
esvaziar o radiador, retirando o líquido de
resfriamento.
ATENÇÃO
Recorde que durante os períodos de inatividade
prolongada a manutenção periódica deve ser feita
regularmente, com atenção especial aos líquidos
e a todos os elementos sujeitos a deterioração.
Em todo caso, antes de colocar a máquina em
serviço novamente efetuar uma manutenção
extraordinária, com acurado controle de todas
as partes mecânicas, hidráulicas e elétricas.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
71
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Transporte da Máquina
LIMPEZA E LAVAGEM DA MÁQUINA
Para uma limpeza correta da máquina, siga as
seguintes operações:
• Limpe as partes sujas de óleo ou graxa somente
com solventes a seco ou substâncias minerais
voláteis.
• Antes de montar, remova o material de proteção
que geralmente cobre as novas peças de
reposição (produtos anti-ferrugem, graxa, cera
etc.).
• Assim que forem notados sinais de ferrugem
nas partes metálicas da máquina, limpe-as com
tecido abrasivo e cubra-as com um revestimento
de proteção adequado (produto anti-ferrugem,
verniz, óleo etc.).
ATENÇÃO
Durante a lavagem evite usar jatos de água
com pressão, especialmente em alguns pontos
da máquina (distribuidor, eletroválvulas, peças
elétricas).
Lavagem externa
Antes de lavar certifique-se de ter desligado o motor
e ter fechado bem os vidros.
Para limpar não use combustível, mas sim água
ou jato de vapor. Em climas frios, para impedir que
fechaduras se bloqueiem após a lavagem é preciso
enxugá-las ou eventualmente umedecê-las com um
líquido anticongelante.
Antes de usar a máquina, recoloque-a nas condições
anteriores à lavagem.
Lavagem interna
Lave a máquina por dentro só com as mãos, água,
um balde e uma esponja. Não use jatos de água sob
pressão. No final, enxugue com un pano.
ELIMINAÇÃO
RESPEITO
DO AMBIENTE
Ao término de cada ciclo de trabalho da máquina,
recomenda-se não jogar os resíduos no
ambiente, mas delegar esta operação a empresas
especializadas, capazes de providenciá-la
respeitando as normas vigentes.
Eliminação das baterias
RESPEITO
DO AMBIENTE
As baterias com chumbo descarregadas não
podem ser jogadas junto com o lixo sólido
industrial, pois, sendo compostas por materiais
nocivos, devem ser recolhidas, eliminadas e/
ou reciclada sob a tutela das leis dos países
membros da Comunidade Europeia.
A bateria descarregada deve ser deixada em
local seco e isolado. Certificar-se também de
que a bateria esteja seca e de que as tampas dos
elementos estejam bem fechados. Colocar um
cartaz de aviso na bateria, sinalizando a proibição
de uso. Se a bateria, antes da sua eliminação,
for deixada ao ar livre será necessário enxugála, passar uma camada fina de graxa na caixa e
nos elementos e fechar as suas tampas. Evitar
apoiá-la diretamente no terreno; é melhor apoiála em tábuas de madeira ou em uma bancada e,
eventualmente, cobri-la. A eliminação deve ser
feita o mais rapidamente possível.
Lavagem do motor
Lave o motor certificando-se de proteger a aspiração
do filtro de ar a seco contra a entrada de água.
ATENÇÃO
Se a máquina tiver que ser usada em ambiente
litorâneo ou semelhante, proteja-a com um
tratamento adequado contra a maresia, para
evitar a formação de ferrugem.
72
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
Observe e respeite:
*
*
PREMISSA
Somente a manutenção de
rotina especificada neste
manual pode ser executada
pelo operador.
As inspeções programadas
de manutenção devem ser
executadas por técnicos de
manutenção qualificados, de
acordo com as especificações
técnicas do fabricante.
Legenda dos símbolos de manutenção:
Os símbolos a seguir foram utilizados neste
manual para ajudar a indicar o objetivo das
instruções. Um ou mais símbolos no início de
um procedimento de manutenção indicam as
seguintes situações:
Indica que são necessárias ferramentas
para executar o procedimento.
Indica que são necessárias novas
peças para realizar o procedimento.
Indica que é necessário fazer o
procedimento com o motor frio.
A manutenção acurada e periódica garanta
ao operador uma máquina sempre confiável e
segura.
Por tal motivo, após haver operado em condições
especiais (terrenos enlameados, empoeirados,
trabalhos difíceis, etc.) é oportuno lavar, engraxar e
executar uma correta manutenção da máquina.
Certificar-se sempre de que todas as partes estejam
em boas condições, que não existam perdas de
óleo, que as proteções e dispositivos de segurança
sejam eficientes; caso contrário buscar as causas
e remediá-las.
A não observação das normas de manutenção
programada indicadas neste manual anula
automaticamente a garantia da TEREXLIFT.
ATENÇÃO
Para as normas de manutenção do motor referirse cuidadosamente ao manual específico de
Uso e Manutenção fornecido juntamente com
a máquina.
ATENÇÃO
Remover o acessório aplicado à máquina antes
de realizar trabalhos de manutenção.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem _____________________________
Ordinário ______________________________
Indica o intervalo das intervenções
de manutenção expresso em horas
de trabalho.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
73
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
PEÇAS DE REPOSIÇÃO
ATENÇÃO
Use somente peças de reposição originais. Consulte
o respectivo Manual de peças de reposição.
PEÇAS DE REPOSIÇÃO
DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
Célula de carga
09.0802.0017
LMI Display e placa
56.0016.0021
Botão de emergência
07.0703.0441
Microinterruptor do assento
07.0703.0484
Válvula de bloqueio cilindro de
equilíbrio
04.4239.0003
Válvula de bloqueio cilindro de
elevação (GTH-4013EX)
04.4239.0005
Válvula de bloqueio cilindro de
elevação (GTH-4514EX & GTH4017EX)
04.4239.0038
Válvula de bloqueio cilindro extensão
2a seção GTH-4013EX
04.4239.0079
Válvula de bloqueio cilindro extensão
2a seção GTH-4017EX e GTH-4514EX
04.4239.0041
Válvula de bloqueio cilindro extensão
3a seção
04.4239.0001
Válvula de bloqueio cilindro de
posicionamento dos garfos
04.4239.0000
Válvula de bloqueio cilindro bloqueio
equipamentos
04.4239.0002
Válvula de bloqueio cilindro bloqueio
eixo traseiro
04.4240.0024
Válvula de bloqueio cilindro
nivelamento eixo dianteiro
04.4239.0007
Válvula de bloqueio cilindro
estabilizadores
04.4239.0007
Microinterruptores estabilizadores
56.0012.0017
Microinterruptor freio estacionamento
GTH-4013 EX
07.0740.0267
Microinterruptor freio estacionamento
1 para GTH-4514EX e GTH-4013EX
05.4329.0016
Microinterruptor freio estacionamento
2 para GTH-4514EX e GTH-4013EX
05.4329.0017
Microinterruptores segurança braço
56.0012.0000
74
LUBRIFICANTES - NORMAS DE
HIGIENE E SEGURANÇA
Higiene
O contato prolongado dos óleos com a pele pode
ser causa de irritação. É, portanto, aconselhável
utilizar luvas de borracha e óculos de proteção.
Após haver manuseado óleos é aconselhável lavar
acuradamente as mãos com água e sabão.
Estocagem
Manter sempre os lubrificantes em local fechado e
longe do alcance de crianças. Não manter nunca
os lubrificantes em locais abertos e sem a etiqueta
que indique o seu conteúdo.
Eliminação
O óleo, novo ou usado, disperso no ambiente é
muito poluente!
Conservar com cuidado o óleo novo e conservar
aquele usado em recipientes apropriados para
sucessiva eliminação através dos centros de
recolhimento específicos.
Derramamento
Em caso de perdas acidentais de óleo, fazer com
que este possa ser absorvido por areia ou granulado
de tipo apropriado. Limpar o composto obtido
e providenciar a sua eliminação como resíduo
químico.
Pronto socorro
Olhos:
No caso de contato com os olhos,
enxaguar abundantemente com água
corrente. Permanecendo a irritação
encaminhar-se ao Pronto Socorro
mais próximo.
Ingestão:
No caso de ingestão de óleo, não
provocar vomito. Pedir a intervenção
de um médico.
Pele:
Em casos de excessivo e prolongado
contato com a pele, lavar com água
e sabão.
Incêndio
Em caso de incêndio, utilizar extintores com anidrido
carbônico a seco, ou então com espuma. Não usar
água.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
MANUTENÇÃO PROGRAMADA
Uma manutenção incorreta ou carente pode tornar
as máquina perigosa para o operador e para as
pessoas que a circundam. Providenciar, portanto,
a manutenção e a lubrificação de modo que sejam
executadas regularmente e de acordo com as
indicações do fabricante, para manter a máquina
eficiente e segura.
As operações de manutenção estão relacionadas
às horas de trabalho executadas pela máquina.
Verificar e manter eficiente o contador de horas, para
estabelecer os intervalos de manutenção. Certificarse de que todos os defeitos encontrados durante a
manutenção sejam prontamente eliminados, antes
de uma nova utilização da máquina.
ATENÇÃO
Todas as operações precedidas pelo símbolo
“” devem ser executadas por um técnico
especializado.
Nas primeiras 10 horas de trabalho
1. Verificar os níveis de óleo nos redutores, no
repartidor e nos diferenciais.
2. Verificar com frequência os parafusos das rodas,
de modo que estejam bem apertados.
3. Verificar os parafusos em geral, para que estejam
bem apertados.
4. Verificar eventuais perdas de óleo nas juntas.
5. Verificar o nível no reservatório do óleo
hidráulico.
6. Certificar-se de que as partes móveis do tronco
estejam bem engraxadas em correspondência
aos patins de deslizamento.
7. Engraxar a plataforma porta-ferramentas.
8. Engraxar todas as articulações do braço e dos
estabilizadores, a juntura do eixo traseiro, as barras
de transmissão, os eixos dianteiro e traseiro e os
eventuais equipamentos da máquina.
9. Verificar a eficácia do sistema anti-capotagem.
10. Verificar o bom funcionamento da instalação
elétrica da iluminação.
11. Verificar o bom funcionamento do sistema de
freios e do freio de mão.
12. Verificar a eficácia do sistema de estorço.
13. Verificar se o sistema de equilíbrio das forquilhas
é eficiente.
14. Verificar a eficácia dos dispositivos de
segurança.
15. Verificar a sincronização das extensões do
braço.
A cada 50 horas de trabalho ou mesmo
semanalmente
Operações a serem efetuadas além daquelas diárias
Nas primeiras 100 horas de trabalho
Verificar a tensão da correia do alternador.
Verificar a pressão dos pneumáticos.
Verificar a firmeza das porcas das rodas.
Verificar a firmeza dos parafusos nos ramos
cardânicos.
5. Limpar as aletas do radiador.
1. Trocar o óleo do diferencial, dos redutores das
rodas e do repartidor.
A cada 250 horas de trabalho ou mensalmente
A cada 10 horas de trabalho ou mesmo
diariamente
1. Verificar o nível do óleo do motor.
2. Limpar o filtro de aspiração de ar.
3. Verificar o nível do líquido refrigerante do
motor.
4. Limpar, se necessário, o radiador.
Cód. 57.0009.0480
1.
2.
3.
4.
Operações a serem efetuadas além daquelas indicadas
anteriormente.
1. Verificar o nível do óleo nos diferenciais dianteiroe
traseiro e no redutor.
2. Verificar o nível do óleo nos quatro redutores
das rodas.
3. Verificar a integridade do cartucho principal do
filtro de ar do motor e, se necessário, substituí-lo.
4. Verificar a firmeza dos terminais nos pólos das
baterias.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
75
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
5. Verificar a integridade do tubo de aspiração de
ar entre motor e filtro.
6. Verificar a condição das partes cromadas dos
cilindros.
7. Verificar se os condutos óleo-dinâmicos não estão
gastos pelo contato com o chassi ou com outras
partes mecânicas.
8. Certificar-se de que não exista fricção entre os
cabos elétricos ou o chassi ou outras partes
mecânicas.
9.  Verificar o gasto dos patins de deslizamento
dos troncos do braço.
10.  Regular o jogo dos patins de guia dos troncos
do braço.
11. Retirar a graxa velha do braço e então engraxar
novamente as partes deslizantes dos troncos.
12. Verificar o nível do eletrólito da bateria.
A cada três meses de trabalho
Operações a serem efetuadas além daquelas indicadas
anteriormente.
1. Verificar se as válvulas de bloqueio funcionam
bem.
A cada 500 horas de trabalho ou mesmo a
cada seis meses
Operações a serem efetuadas além daquelas indicadas
anteriormente.
1. Verificar visivamente a quantidade de fumaça do
escapamento do motor.
2. Verificar a firmeza dos parafusos de fixação do
motor.
3. Verificar a firmeza dos parafusos de fixação da
cabine.
4. Certificar-se que não tenha um jogo excessivo
entre os pinos e as porcas em todas as
articulações.
5. Substituir o cartucho do filtro de óleo hidráulico
no reservatório.
6. Promover o controle da eficácia do sistema
hidráulico por um técnico especializado.
76
7. Substituir o cartucho principal do filtro de ar do
motor.
8. Substituir o cartucho do filtro de óleo do motor. e
do filtro de gasóleo
9. Substituir o óleo dos diferenciais anterior e
posterior
10. Estender as correntes do braço.
A cada 500 horas de trabalho ou mesmo
anualmente
Operações a serem efetuadas além daquelas indicadas
anteriormente.
1.
Substituir o óleo do motor e o relativo filtro
A cada 1000 horas de trabalho ou mesmo
anualmente
Operações a serem efetuadas além daquelas indicadas
anteriormente.
1. Substituir o cartucho de segurança do filtro de
ar do motor
2. Substituir o óleo no redutor do repartidor
3. Substituir o óleo nos quatro redutores das
rodas.
4. Substituir o óleo hidráulico.
A cada 2000 horas de trabalho ou mesmo a
cada 2 anos
Operações a serem efetuadas além daquelas indicadas
anteriormente.
1. Substituir o liquido refrigerante do motor
A cada 6000 horas de trabajo ou mesmo
a cada 5 anos e, sucesivamente, a cada 2
anos
Operações a serem efetuadas além daquelas indicadas
anteriormente.
1. Verificar a integridade da estructura; em
particular, controlar as juntas soldads e os pinos
do braço.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
PROGRAMA DE TROCA DOS ÓLEOS
horas de
trabalho *
intervalos de
tempo *
Controle nivel
10
diariamente
1 troca
500
-
Intervalo troca óleo
500
anualmente
Controle nivel
250
Intervenção
Motor
Eixos e
câmbio
repartidor
Óleo
hidráulico
a
1 troca
-
a
Intervalo troca óleo
Controle nivel
1a troca
Intervalo troca óleo
1000
Tipo de óleo
SHELL RIMULA 15W-40
(API CH-4/CG-4/CF-4/CF;
ACEA E3; MB228.3)
mensalmente TRACTORENAULT THFI 208
LF SAE 80W; API GL4 / FORD
M2C 86B; MASSEY FERGUanualmente SON M 1135
10
diariamente
-
-
1000
anualmente
SHELL TELLUS T 46
DENISON HF-1, DIN 51524
parte 2 e 3
* Troca do óleo ao atingir o primeiro valor.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
77
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
INTERVENÇÕES DE
MANUTENÇÃO
PERIGO
Todas intervenções de manutenção devem
ser sempre efetuadas com o motor desligado,
freio de mão puxado, componentes de trabalho
completamente apoiados no chão e câmbio em
ponto morto.
PERIGO
Antes de efetuar qualquer operação de manutenção
que comporte a suspensão de um componente,
fixar de modo estável e seguro o componente
suspenso antes de executar as intervenções.
PERIGO
São absolutamente proibidas as intervenções
nas instalações hidráulicas se não forem
executadas por pessoas autorizadas.
A instalação hidráulica desta máquina é dotada
de acumuladores de pressão que poderiam
provocar graves riscos à segurança pessoal se,
antes de efetuar intervenções na instalação, não
forem descarregados completamente.
Para efetuar a descarga dos acumuladores é
suficiente acionar 8/10 vezes a alavanca de
comando com o motor desligado.
PERIGO
ATENÇÃO
Os tubos a alta pressão podem ser substituídos
somente por pessoal especialmente qualificado,
qualquer impureza que entra em circulação
no circuito fechado determina uma repentina
deterioração da transmissão.
ATENÇÃO
O pessoal qualificado que intervém no circuito
hidráulico deve cuidar de modo especial da
limpeza das áreas próximas antes de executar
a intervenção.
RESPEITO
DO AMBIENTE
A manipulação e a reciclagem de óleos usados
podem ser disciplinadas por normas ou
regulamentos nacionais e regionais. Servir-se de
estabelecimentos de reciclagem autorizados.
ATENÇÃO
Se tiver que realizar alguma operação de
reparação ou manutenção e, especialmente,
se tiver que fazer soldas na máquina, é preciso
desligar o interruptor geral da bateria, presente
no modelo GTH-4013 EX, no interior do
compartimento do motor, sob o filtro de ar, e
nos modelos GTH-4514 EX e GTH-4017 EX, no
exterior do compartimento do motor, na área da
roda traseira.
Antes de executar intervenções nas redes ou nos
componentes hidráulicos, certificar-se de que
não existam pressões residuais na instalação.
Para tal fim, após ter desligado o motor e puxado
o freio de mão, agir nas alavancas de comando
dos distribuidores (de modo alternado nos
sentidos de trabalho) para descarregar a pressão
do circuito hidráulico.
78
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
ACESSO AO VÃO DO MOTOR
Sendo necessária qualquer intervenção no interior do
vão do motor, é preciso abrir o capô de proteção.
O capô possui amortecedores pneumáticos que
diminuem o seu peso e o mantêm em posição estável,
após a elevação. Para tanto:
• Parar o motor e puxar o freio de
estacionamento.
• Desbloquear a fechadura e elevar o capô.
ATENÇÃO
Aproximar-se com cuidado. Algumas
partes do motor podem estar muito
quentes. Usar luvas de proteção
individual.

Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
79
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
FILTRO DE AR MOTOR
(para GTH-4013 EX)
Limpar o filtro ar motor e, quando necessário,
substituir o cartucho.
1 Limpeza ou substituição cartucho externo
- Desligar o motor e acionar o freio de
estacionamento.
- Abrir os ganchos de fixação A e remover a
tampa B.
- Retirar o cartucho filtrante C.
- Limpar dentro do corpo filtro.
- Bater o cartucho numa tábua de madeira para
descarregar o pó recolhido.
- Eliminar o pó batendo o cartucho com uma
tábua de madeira.
- Limpar o cartucho com um jato de ar
comprimido (com pressão não superior a 6
bar), direcionando o jato de dentro do cartucho
para fora.
- Verificar se não existem fissuras no elemento
filtrador, colocando uma lâmpada no seu
interior.
- Montar o cartucho certificando-se de que esteja
colocado corretamente.
- Fechar a tampa B e bloquear com os ganchos
A.
ATENÇÃO
O elemento interno do filtro deve ser substituído a
cada duas substituições do elemento externo.
O cartucho não deve ser lavado com água ou
com solventes de qualquer tipo.




ATENÇÃO

O filtro extenro deve ser substituído imediatamente
caso se acenda a luz de sinalização 40 na
cabine.
O cartucho não deve ser lavado com água ou
com solventes de qualquer tipo.
2
80
Substituição cartucho interno
- Proceder como no ponto 1 para o desmonte
do cartucho externo.
- Retirar o cartucho interno D.
- Limpar o corpo filtro.
- Montar o novo elemento certificando-se de
que esteja colocado corretamente.
- Montar o cartucho principal e a tampa como
descrito no ponto 1.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ____________________________Nenhum
Limpeza _____________________ A cada 10 horas
Substitução cartucho externo ___ A cada 500 horas
Substitução cartucho interno __ A cada 1000 horas
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
FILTRO DE AR MOTOR
(para GTH-4017 EX GTH-4514 EX)
Limpar o filtro ar motor e, quando necessário,
substituir o elemento filtrante.
1 Limpeza ou substituição elemento externo
- Desligar o motor e acionar o freio de
estacionamento.
- Soltar a porca com aletas A e tirar a tampa
B.
- Soltar a porca com aletas C e extrair o elemento
externo D.
- Limpar dentro do corpo filtro.
- Limpar o cartucho com um jato de ar
comprimido (com pressão não superior a 6
bar), direcionando o jato de dentro do cartucho
para fora.
- Verificar se não existem fissuras no elemento
filtrador, colocando uma lâmpada no seu
interior.
- Remontar o elemento filtrante, aplicando
uma leve camada de graxa na guarnição e
certificando-se de que seja montado de modo
correto.
- Apertar a porca com aletas C, então fechar
novamente com a tampa B, fixando-o com a
porca com aletas A.
ATENÇÃO
O elemento interno do filtro deve ser substituído a
cada duas substituições do elemento externo.
Descarregar diariamente o pó recolhido no filtro,
pressionando a coifa de borracha G.





ATENÇÃO
O filtro extenro deve ser substituído imediatamente
caso se acenda a luz de sinalização 40 na cabine.
O cartucho não deve ser lavado com água ou
com solventes de qualquer tipo.
2
Substituição elemento interno
- Proceder como no ponto 1 para o desmonte
do elemento externo.
- Desparafusar a porca com aletas E e extrair
o elemento interno F.
- Limpar dentro do corpo filtro.
- Montar o novo elemento aplicando uma leve
camada de graxa na guarnição e certificandose de que seja montado de modo correto.
- Montar o elemento externo e a tampa como
descrito no ponto 1.
Cód. 57.0009.0480


INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ____________________________Nenhum
Limpeza _____________________ A cada 10 horas
Substitução elemento externo ___ A cada 500 horas
Substitução elemento interno _ A cada 1000 horas
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
81
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
CIRCUITO DE RESFRIAMENTO DO MOTOR

ATENÇÃO

GTH-4514 EX
GTH-4017 EX

Quando o líquido de resfriamento estiver quente,
o circuito está sob pressão. Com o motor quente
desparafusar com muito cuidado e lentamente a
tampa do radiador, sem retirá-lo completamente,
para permitir a descarga da pressão. Proteger as
mãos com luvas e manter distante o rosto.
•
Verificar semalmente, antes de iniciar o trabalho
(quando o líquido está frio) o nível do líquido de
resfriamento, olhando no visor de enchimento
C.
Se necessário completar com água limpa ou com
mistura anti-congelante através da tampa A.
A mistura deve ser substituída a cada dois
anos.
Para descarregar completamente a mistura:
- Esperar que o motor se resfrie
- Desparafusar a tampa B situada na parte
inferior do radiador, ou, se a máquina for
privada desta, desconectar a mangueira de
borracha. Deixar, então, escorrer o líquido em
recipiente apropriado.
- Depois que o esvaziamento tiver terminado,
fechar a torneira ou remontar a mangueira
e introduzir a nova mistura anti-congelante
na proporção de 50% de água para 50% de
produto anti-congelante. Tal proporção é eficaz
para temperaturas até -38°C.
Limpar diariamente a grade do radiador utilizando
um pincel com cerdas duras ou ar comprimido
com pressão não superior a 6 bar.
•
•
•
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário ________________ A cada
82
50 horas




GTH-4013 EX

A máquina é fornecida com uma mistura anticongelante
na proporção de 50% de água e 50% de produto
antigelo.
TEREX PRO COOL
Proteção contra a ebulição e o congelamento
Produto %
Ponto de
congelamento
Ponto de
ebulição
33
40
50
70
-17°C
-24°C
-36°C
-67°C
123°C
126°C
128°C
135°C
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
CONTROLE DO NÍVEL DE ÓLEO DO
RESERVATÓRIO
ATENÇÃO
Jatos finíssimos de óleo hidráulico com pressão
podem penetrar na pele. Não usar os dedos para
verificar eventuais perdas, utilizar um pedaço
de papelão.
Verificar diariamente o nível do óleo hidráulico
(olhando) no indicador de nível A presente no
reservatório (no mod. GTH-4013 EX o nível e visível
pelo orifício na lateral direita do chassis).
Se necessário, complete pelo furo da tampa de
introdução B.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ___________Nas primeiras 10 horas
Ordinário ________________ A cada
50 horas
RESPEITO
DO AMBIENTE
A manipulação e a reciclagem de óleos usados
podem ser disciplinadas por normas ou
regulamentos nacionais e regionais. Servir-se de
estabelecimentos de reciclagem autorizados.
TROCA DO ÓLEO HIDRÁULICO
Quando for necessário substituir o óleo, proceder
como indicado:
1 Parar a máquina sobre terreno plano e verificar
se o freio de estacionamento está ativado.
2 Descarregar a pressão residual do circuito
hidráulico.
3 Preparar um recipiente adequado debaixo da
tampa de descarga localizada na parte inferior
do reservatório, para recolher o óleo usado.
4 Retirar a tampa de descarga C do óleo,
deixando-o fluir no recipiente.
5 Retirar a portinhola de inspeção do reservatório
D.
6 Lavar cuidadosamente o reservatório com diesel
e com jactos de ar comprimido.
7 Montar novamente a tampa de descarga do óleo
e a portinhola de inspeção.
8 Colocar o óleo novo, certificando-se de que este
corresponda ao tipo previsto. Encher até que seja
atingido o nível A.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário ______________ A cada
1000 horas
GTH-4013 EX

GTH-4514 EX
GTH-4017 EX











Cód. 57.0009.0480


GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
83
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
SUBSTITUIÇÃO CARTUCHOS FILTRO
ÓLEO EM ASPIRAÇÃO
PARA GTH-4514 EX e GTH-4017 EX
Filtro de óleo da transmissão
Filtro de óleo circuitos de serviço
Para a substituição do cartucho filtrante do óleo
hidráulico dos circuitos de serviço, proceder como
indicado:
1
Parar a máquina sobre terreno plano e verificar
se o freio de estacionamento está ativado.
2
Colocar um recipiente adequado debaixo do
filtro para recolher o vazamento do óleo, fechar
então a torneira A.
3
Com uma chave de corrente desaparafusar o
cartucho filtrante B.
3
4
Substituir o cartucho tendo o cuidado em limpar e
lubrificar a sede e a guarnição.
4
5
Aparafusar o filtro com a força das mãos e abrir
novamente a torneira A.
5
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
500 horas
Ordinário _______________ A cada


1
2
Parar a máquina sobre terreno plano e verificar
se o freio de estacionamento está ativado.
Colocar um recipiente adequado debaixo do
reservatório, descarregando o óleo até que o
nível esteja abaixo da portinhola de inspeção
(aproximadamente 90 litros).
Desmontar a portinhola de inspeção e
desaparafusar o filtro de óleo C no interior do
reservatório.
Limpar o reservatório. Montar então o novo
cartucho e a portinhola de inspeção.
Restabelecer o nível de óleo no reservatório
completando, caso necessário, com óleo
novo.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário ______________ A cada
1000 horas


Per sostituire la cartuccia filtro dell’olio idraulico della
trasmissione, procedere come segue:

84
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
SUBSTITUIÇÃO CARTUCHO FILTRO ÓLEO
PARA GTH-4013 EX
Para a substituição do cartucho filtro óleo hidráulico
proceder como segue:
1 Parar a máquina sobre terreno plano e verificar
se o freio de estacionamento está ativado.
2 Colocar um recipiente adequado debaixo do filtro
para recolher o vazamento do óleo.
3 Desrosquar a tampa do filtro para ter acesso ao
cartucho A.
4 Retirar e substituir o cartucho tendo o cuidado em
limpar e lubrificar a sede e a guarnição.
5 Montar e fechar a tampa do filtro.
ATENÇÃO
O cartucho do filtro do óleo hidráulico deve ser
substituído sempre que a luz de sinalização de
entupimento do óleo hidráulico se acender no
painel (vide par. estabilizad Instrumentos).
ATENÇÃO
Os cartuchos do filtro do óleo hidráulico não
são de modo nenhum recuperáveis com limpeza
ou lavagem. Devem, portanto, ser substituídos
por cartuchos novos do tipo recomendado pelo
fabricante.


RESPEITO
DO AMBIENTE
A manipulação e a reciclagem de óleos usados
podem ser disciplinadas por normas ou
regulamentos nacionais e regionais. Servir-se de
estabelecimentos de reciclagem autorizados.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário _______________ A cada
Cód. 57.0009.0480
500 horas
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
85
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
FILTRO DE AR CABINE
A cada seis meses, limpe o filtro de ar da cabine
e, se a rede do filtro estiver danificada ou rasgada,
providencie imediatamente a substituição do
cartucho.
1
Para limpar ou substituir o cartucho:
- Desligar o motor e acionar o freio de
estacionamento.
- Retirar o filtro A de seu nicho, que pode ser
acessado de dentro da cabine.
- Limpar o interior do corpo do filtro.
- Limpar o cartucho filtrante batendo-o com
uma tábua de madeira. Se estiver danificado,
substituir o cartucho.
ATENÇÃO
Evite soprar os filtros com ar comprimido e laválos com água e/ou com solventes de qualquer
tipo.

86
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX

Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
NÍVEL DE ÓLEO DO REDUTOR DAS RODAS
(dianteiras e traseiras)
NÍVEL DE ÓLEO DOS DIFERENCIAIS
Para o controle do nível de óleo nos diferenciais
dianteiro e traseiro:
• Parar a máquina em terreno plano e certificar-se
de que o freio de mão esteja puxado.
•
Desparafusar a tampa de nível  e verificar se
o óleo está no nível do furo.
•
Se necessário completar o óleo do furo  até a
saída do óleo do furo .
•
Recolocar e fechar as tampas  e .
Tendo que substituir o óleo:
• Posicionar um recipiente de dimensões
adequadas abaixo da tampa de descarga .
• Desparafusar a tampa de descarga, a tampa de
nível  e a tampa de carga  e deixar escorrer
completamente o óleo do redutor.
• Recolocar e fechar a tampa de descarga de óleo
.
• Completar o nível do óleo através do furo de
carga até o nível .
•
Recolocar e fechar as tampas  e .
 Tampa de carga
 Tampa de descarga
 Tampa de nível
Rodagem ___________Nas primeiras 10 horas
Cód. 57.0009.0480
Tendo que substituir o óleo:
• Parar a máquina com a tampa orientada no eixo
vertical.
• Posicionar um recipiente de dimensões
adequadas abaixo da tampa do redutor.
• Desparafusar a tampa e deixar escorrer
completamente o óleo do redutor.
• Fazer com que a roda faça um giro de 90° até
que a tampa se encontre no eixo horizontal.
•
•
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Ordinário _______________ A cada
Para verificar o nível de óleo nos redutores das
rodas:
• Parar a máquina em terreno plano e certificarse de que o freio de mão esteja puxado e que a
tampa se encontre no eixo horizontal.
• Limpar a área em torno à tampa e retirá-la para
verificar se o óleo está no nível do furo.
• Completar a eventual insuficiência de nível
introduzindo óleo pelo furo até a saída do óleo
do furo.
• Recolocar a tampa de fechamento.
250 horas
Preencher o nível do óleo através do furo .
Recolocar e fechar a tampa.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ___________Nas primeiras 10 horas
Ordinário _______________ A cada
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
250 horas
87
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
NÍVEL DE ÓLEO NA CAIXA DE TRANSMISSÃO/
REPARTIDOR
Para verificar o nível de óleo no redutor do
repartidor:
• Parar a máquina em terreno plano e certificar-se
de que o freio de mão esteja puxado.
 Tampa de carga
 Tampa de descarga
Limpar a área em torno à tampa de nível .
Desparafusar a tampa e verificar se o óleo está
no nível do furo.
Se necessário completar o óleo do furo da tampa
até a saída do óleo do mesmo furo.
Recolocar e fechar a tampa.
•
•
•
•
Tendo que substituir o óleo:
• Posicionar um recipiente de dimensões
adequadas abaixo da tampa de descarga de
óleo.
•
Desparafusar a tampa .
•
Desparafusar a tampa de descarga  e deixar
escorrer completamente o óleo da caixa de
transmissão.
Recolocar e fechar a tampa de descarga de óleo
.
Complete o nível do óleo através da tampa de
enchimento  situada na parte superior da caixa
de transmissão até quando o óleo atinja o furo
.
•
•
Recolocar e fechar a tampa .
•
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ___________Nas primeiras 10 horas
Ordinário _______________ A cada
88
250 horas
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
ENGRAXE
ATENÇÃO
Antes de injetar graxa lubrificante suficiente nos
engraxadores, limpar acuradamente para impedir
que a lama, a poeira ou outros corpos estranhos
possam misturar-se à graxa, diminuindo ou
anulando os efeitos da lubrificação.
Nos braços telescópicos, antes de aplicar a graxa
nova, limpar cuidadosamente os resíduos com
produtos para retirar graxa.
Engraxar a máquina regularmente para mantê-la
eficiente e para prolongar a sua vida útil.
Injetar graxa lubrificante através dos engraxadores
apropriados, por meio de um bomba.
Interromper o engraxe assim que notar a saída de
graxa fresca das fissuras.
Nas figuras que seguem, são indicados os pontos
de engraxe onde:
-
são representados os pontos
com o símbolo
que devem ser engraxados com a bomba
-
com o símbolo
são indicados os pontos
que devem ser engraxados com o pincel.
ATENÇÃO
Para lubrificar as peças que deslizam nos
troncos telescópicos use somente graxa PTFE
INTERFLON FIN GREASE LS 2, respeitando os
seguintes intervalos de manutenção:
• Após as primeiras 50 horas de trabalho (1 semana)
• Após as primeiras 250 horas de trabalho (1 mês)
• A cada 1000 horas de trabalho (6 meses)
Remova a graxa velha do braço e, então, passe
uma camada leve de graxa na área em que
deslizam os patins de guia.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário ________________ A cada
Cód. 57.0009.0480
10 horas
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
89
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
PNEUMÁTICOS E RODAS
Em caso de substituição de pneus, utilizar
somente medidas previstas na documentação
do veículo.
Pneumáticos excessivamente cheios ou
aquecidos podem explodir.
Em máquinas novas e todas as vezes em que uma
roda for desmontada ou substituída verificar as
porcas da roda a cada 2 horas até o seu completo
acomodamento.
Binário de aperto: 400 N/m.
Não cortar ou soldar os aros das rodas. Para
qualquer trabalho de reparação dirigir-se a um
técnico especializado.
Para o enchimento ou a troca de pneumáticos manterse absolutamente de acordo com a tabela:
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ___________Nas primeiras 10 horas
Ordinário _______________ A cada
250 horas
RON
ERRADO
RI
CORRETO
GTH-4017 EX
GTH-4013 EX
GTH-4514 EX
Dimensões
(diant. e
tras.)
405/70-24
405/70-20
P.R.(ouÍndice
de carga)
14 pr
14 pr
Aro
13x24
13x20
Disco roda
FREIOS
Para qualquer anomalia no sistema de freios
(regulagem e/ou troca dos discos do freio) entre
em contato com o Serviço de Assistência Técnica
TEREXLIFT ou com um Centro de Assistência
autorizado TEREXLIFT.
8 furos DIN 70361
Pressão
bar/Psi
4.5/65
5.5/80
GTH 4013 EX
Opcional
Roda com
poliuretano
90
Código
55.0403.0022
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
REALINHAMENTO DAS RODAS
Durante o uso da máquina é possível que as rodas
do eixo dianteiro e traseiro percam o alinhamento.
Durante o uso da máquina é possível que as rodas
do eixo dianteiro e traseiro percam o alinhamento.
Isto pode ocorrer por causa da trefilação de óleo
dos circuitos de comando do estorcer, e também no
caso em que se ative o estorcer de ambos os eixos
quando as rodas anteriores não estão exatamente
alinhadas com as posteriores.
Para identificar este inconveniente, ao invés de
confiar em um controle visual do procedimento
de alinhamento, é aconselhável adotar a seguinte
metodologia:
1) Levar a máquina em um terreno plano e não
áspero
P
19
2) Posicionar a chave de seleção torção 19 em
“estorço quatro rodas” (pos. 2)
3) Girar o volante até o final (à direita ou à
esquerda, é indiferente)
4) Posicionar a chave de seleção torção em
“somente rodas dianteiras” (pos. 0)
5) Girar o volante até o fim no mesmo sentido da
manobra precedente)
1
0
2
6) Reposicionar a chave de seleção torção em
“estorço quatro rodas” (pos. 2)
7) Girar o volante (no sentido oposto ao ponto 3)
até que o eixo traseiro atinja o máximo
8) Reposicionar a chave de seleção torção em
“somente rodas dianteiras” (pos. 0)
9) Girar o volante (no mesmo sentido do ponto 7)
até que o eixo anterior atinja, como o traseiro,
o máximo
Se houver o opcional Luz de Sinalização do
Alinhamento das Rodas Traseiras (vide parág.
Comandos e Instrumentos), ela se iluminará
automaticamente quando, ao rodar o seletor de
direção da pos. 1 a 0 ou da pos. 2 a 0, as rodas
traseiras ficarem alinhadas.
10) Reposicionar a chave de seleção torção em
“estorço quatro rodas” (pos. 2)
Nesse ponto, as rodas devem ser alinhadas.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário _______________Quando necessário
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
91
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
REGULAGEM DO JOGO DOS PATINS DE GUIA
DOS TRONCOS DO BRAÇO
Cada elemento deslizante dispõe de patins
reguláveis nos quatro lados do contorno. Os patins
são fixados seja na parte fixa que na parte móvel
de cada tronco.
Todos os patins são reguláveis com interposição
de oportunos elementos para regular a espessura
fornecidos pela TEREXLIFT.




Regulagem dos patins:
•
Retirar ou então soltar os parafusos que fixam
os patins de acordo com o tipo de espaçador (se
com ou sem orifício).
Colocar a quantidade necessária de espaçadores.
Caso a espessura residual do patim seja
insuficiente ou próxima à espessura máxima
de desgaste, será necessário providenciar a
substituição do próprio patim.
Apertar os parafusos que fixam os patins, tendo
cuidado de usar para tal uma chave dinamométrica
e de respeitar o ponto de aperto indicado abaixo.
•
•
•



Pontos de aperto dos parafusos dos patins de
acordo com o diâmetro do parafuso
Parafusos M10
Nm 30
Parafusos M14
Nm 50

Espessura máx. de usura
Tensões de aperto superiores às indicadas
podem provocar a ruptura do patim ou da bucha
rosqueada de fixação.
ATENÇÃO
Os patins devem absolutamente ser substituídos
caso a espessura residual do material plástico
seja igual ou inferior a 1 mm em relação à bucha
de ferro para a fixação do patim.
Mínimo 1 mm
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário _______________Quando necessário
92
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
REAJUSTE DA EXTENSÃO DO BRAÇO
TELESCÓPICO
(somente para GTH-4013 EX)
Durante o trabalho, caso seja verificada uma
variação da extensão do braço superior ou igual a
150 mm, com os troncos do braço completamente
recolhidos, realizar o seu restabelecimento como
indicado a seguir:
1. R e c o l h e r c o m p l e t a m e n t e o c i l i n d r o
do braço telescópico e manter o sistema em
impulsão (aproximadamente 15 segundos) até o
restabelecimento dos troncos.
Depois de tal procedimento, caso o braço continue
a defasar-se, proceder como indicado a seguir:
2. Colocar o braço na posição zero, recolher a
extensão telescópica até o fim de curso e manter
o sistema de recolhimento em impulsão por
aproximadamente 20 segundos.
3. Elevar o braço até aproximadamente 60° de
inclinação e acionar a função de recolhimento por
aproximadamente 20 segundos.
4. Abaixar o braço à terra sem tocar o terreno
e acionar o sistema de recolhimento por
aproximadamente 20 segundos.
No caso em que, mesmo com tais operações, não
seja ajustada a defasagem do braço, elevá-lo até
aproximadamente 60° de inclinação, estender e
recolher os troncos até o fim de curso acionando
o sistema de recolhimento em todas as direções
(aproximadamente 20 segundos).
Tal procedimento garante um correto restabelecimento
do braço.
TENSÃO DAS CORRENTES DO BRAÇO
(somente para GTH-4514 EX e GTH-4017
EX)
Para estender as correntes do braço, faça o seguinte
procedimento:
1. Estenda o braço no comprimento máximo
2. Recolha o braço de 20 a 30 cm.
3. Estenda a corrente até um valor máximo de
tração de
• 25 Nm para GTH-4017 EX (n° 4 correntes)
• 40 Nm para GTH-4514 EX (n° 2 correntes)
4. Certifique-se de que todas as correntes tenham
sido estendidas do mesmo modo. Se não, repita
a operação.
5. Bloqueie o tensor de corrente com a contraporca
e a porca de segurança.
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário _______________ A cada
500 horas
INTERVALO DE INTERVENÇÃO
Rodagem ________________________ Nenhum
Ordinário _______________Quando necessário
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
93
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
VERIFICAÇÃO DOS DISPOSITIVOS DE
SEGURANÇA
Verificação do SISTEMA LIMITADOR DE CARGA
SISTEMA LIMITADOR DE CARGA
É composto por uma célula de carga aplicada no eixo
traseiro e por um display na cabine de condução.
Permite ver a variação da estabilidade através de
uma escala de 8 LEDs (4 verdes, 2 amarelos e 2
vermelhos).
(a cada uso)
O sistema limitador de carga DLE realiza um controle
de funcionamento quando a máquina é ligada. Se
há problemas, os LEDs 5, 8 e 10 piscam, um sinal
sonoro toca, o display indica uma cor de erro e a
máquina em alarme não pode funcionar.
Os códigos relativos à falha detectada são
apresentados na seção “Mal funcionamento e
pesquisa de avarias”.
Para realizar um controle manual será suficiente
carregar um peso superior ao limite permitido com
o braço todo estendido e tentar erguê-lo. O sistema
deverá entrar em alarme. Se o sistema não entrar em
alarme, é preciso contatar o Serviço de Assistência
Técnica TEREXLIFT.
10
5
8
94
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
TRAVAS nos ESTABILIZADORES
A descida dos estabilizadores determina:
- a mudança da escala do sistema anticapotagem
- a inihibição da transmissão.
BOTÃO PARA A PARADA DE EMERGÊNCIA
Posicionado no painel à direita do volante. Se pressionado, desliga o motor.
Antes de ligá-la novamente, eliminar as causas
que provocaram a parada de emergência; então,
rearmar o botão pressionando-o e girando-o em
sentido horário.
10
15
20
RPM x 100
5
25
0
30
P
Verificação das travas nos estabilizadores
(a cada uso)
Para verificar se as travas dos estabilizadores estão
funcionando bem:
• Abaixar os estabilizadores e tentar engatar a
marcha.
A marcha não deve engatar-se. Caso contrário
contatar o Serviço de Assistência Técnica
Terexlift.
Operar sobre um estabilizador por vez.
• Verificar se, com os estabilizadores erguidos,
a luz 8 no painel do limitador de carga na
cabine está apagada e, com os estabilizadores
abaixados, está acesa. Caso contrário contatar
o Serviço de Assistência Técnica TEREXLIFT.
Verificação do botão para a parada de
emergência (a cada uso)
Para verificar se o botão está funcionando bem é
suficiente pressioná-lo durante a execução de um
movimento. A pressão do botão deve determinar a
parada do movimento e o desligamento do motor.
PERIGO
Se houver alguma falha no fim de curso ou
uma deformação da alavanca, substitua
imediatamente a peça.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
95
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
VÁLVULAS DE BLOQUEIO em todos OS
CILINDROS
Todos os cilindros instalados na máquina possuem
válvulas de bloqueio:
•
•
•
•
•
•
•
Cilindro de equilíbrio
Cilindro de elevação
Cilindro de extensão do braço telescópico
Cilindro de oscilação equipamento
Cilindros dos estabilizadores
Cilindro de bloqueio do eixo traseiro da
máquina
Cilindros de nivelamento da máquina
PERIGO
Sempre que forem feitas intervenções de
manutenção da válvula de bloqueio do cilindro
de elevação ou operações localizadas na área
abaixo do braço é obrigatório usar o Anel de
Bloqueio do cilindro de elevação (vide imagem
abaixo):
I. Erga e estenda o braço
II. Pegue o anel, desparafusando os dois
parafusos presentes no chassi (pos. A)
III. Introduza o anel na haste do cilindro de
elevação (pos. B)
IV. Bloqueie o anel com os dois parafusos
presentes no mesmo.


96
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
Verificação das válvulas de bloqueio (a cada
Para desmontar as válvulas de bloqueio dos
cilindros
3 meses)
As válvulas pilotadas de bloqueio permitem a
manutenção da carga na posição mesmo se um
conduto flexível estourar.
Para testar se uma válvula está funcionando
corretamente é necessário operar como segue:
• Carregar o braço com um peso próximo à
capacidade máxima.
• Elevar a carga de poucos centímetros do chão
(máx. 10 cm). Para a verificação da válvula no
cilindro de extensão do braço telescópico colocar
o braço na altura máxima e estendê-lo poucos
centímetros.
• Soltar cuidadosamente os condutos do óleo no
cilindro que se pretende realizar o controle das
válvulas.
• Para verificar se as válvulas de bloqueio dos
estabilizadores estão funcionando bem, apóie-os
no chão e descarregue o peso dos pneus, sem
erguê-los do chão. Solte os dutos do cilindro,
para verificar a eficiência da válvula.
Durante os testes ocorrerá um vazamento de óleo nos
condutos, enquanto a carga permanecer bloqueada
na posição. Se o braço se abaixar, a válvula deve
ser substituída; para tal fim, contatar o Serviço de
Assistência Técnica da TEREXLIFT.
Cód. 57.0009.0480
-
-
Abaixe o braço no chão, de modo que se estabilize,
pois a desmontagem da válvula de bloqueio provoca
um abaixamento descontrolado do mesmo.
Depois de montar as válvulas e os cilindros,
providencie o enchimento do circuito, expurgando
o ar de dentro antes de iniciar o trabalho. Com esse
intuito, leve os cilindros em questão até o fim de
curso nos dois sentidos (abertura/fechamento). No
caso do cilindro de equilíbrio das forquilhas, faça o
movimento de elevação /abaixamento do braço e
da articulação das forquilhas.
PERIGO
Realizar o teste de verificação da funcionalidade
das válvulas adotando todas as medidas
preventivas possíveis:
- Usar óculos de proteção
- Usar luvas de proteção
- Usar calçados anti-infortúnios
- Usar roupas adequadas ao trabalho
- Usar esquemas de proteção contra os
vazamentos de óleo sob pressão
- Realizar o teste em um espaço livre e
cercado para impedir que estranhos possam
aproximarse da máquina
- Pôr em condições seguras o componente que
deve ser controlado, certificando-se de que
a ação gerada não provoque um movimento
incontrolado da máquina.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
97
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
MICROINTERRUPTORES DE SEGURANÇA:
L Sensor braço baixo: interruptor montado na
parte posterior do braço
M Sensor braço alto: interruptor montado na
parte posterior do braço
N Sensor braço estendido: interruptor montado
na parte posterior do braço
O Interruptor no freio de estacionamento que
inibe a ativação da transmissão para frente para trás (para GTH-4013 EX)
1 Interruptor no freio de estacionamento:
quando é acionado o freio de estacionamento,
o movimento da máquina pára, mas o motor
pode ainda estar ligado (para GTH-4514 EX
e GTH-4017 EX).
2 Interruptor no freio de estacionamento:
quando é acionado o freio de estacionamento
esse pressóstato faz com que a luz de sinalização
41, posicionada no painel de instrumentos,
acenda (GTH-4514 EX e GTH-4017 EX)
VERIFICAÇÃO dos microinterrutpores (a cada
uso)
Microinterruptor L no braço
• Erga o braço com uma inclinação inferior a 20°
e certifique-se de que, independentemente da
abertura do braço, são permitidos os comandos
de nivelamento da máquina e movimentação dos
estabilizadores.
Caso contrário contatar o Serviço de Assistência
Técnica TEREXLIFT.
Microinterruptor M no braço
Erga o braço para além de X° (40° para GTH4514EX e GTH-4017EX; 50° para GTH-4013EX)
e verifique se foram desativados os comandos
de nivelamento da máquina e movimentação dos
estabilizadores.
Caso contrário contatar o Serviço de Assistência
Técnica TEREXLIFT.
Microinterruptor N no braço
• Erga o braço para além de 20°, estenda o braço
e verifique se foram desativados os comandos
de nivelamento da máquina e movimentação dos
estabilizadores.
Caso contrário contatar o Serviço de Assistência
Técnica TEREXLIFT.
98
GTH-4514 EX & GTH-4017 EX





GTH-4013 EX




Microinterruptor no freio de estacionamento
• Para O: Tome assento e ative o freio de
estacionamento. A máquina não deve ativar-se.
Caso contrário, regular a distância do sensor
de proximidade no freio de estacionamento ou
substituir o sensor.
• Para 1 e 2:
- Ative o freio de mão e dê partida no motor;
- A luz de sinalização 41 deveria acender;
- Tente avançar com a máquina. A máquina
não deve se mover. Caso contrário contatar o
Serviço de Assistência Técnica TEREXLIFT.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
X°
C
B
20°
A
0°
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
VERIFICAÇÃO DO COMANDO DE PARTIDA
DA MÁQUINA (a cada uso)
Prove a dar partida no motor com a marcha para
frente ou para trás engatada.
O motor não deve ligar. Se ligar, entre em contato
com o serviço de Assistência Técnica TEREXLIFT.
Faça a operação engatando antes uma marcha e
depois a outra.
MICROINTERRUPTOR NO ASSENTO
Presente no interior do assento, este microinterruptor
bloqueia a transmissão quando o operador não
estiver sentado no assento do motorista.
VERIFICAÇÃO DA INTEGRIDADE DA
ESTRUTURA
Após 5 anos da colocação em serviço inicial ou após
6000 horas de uso da máquina, dependendo de
qual dos dois limites for atingido primeiro, faça uma
verificação da estrutura, especialmente em relação
às juntas de suporte soldadas e aos pinos do braço
e da naveta (se instalada).
PERIGO
Depois dos primeiros 5 anos, essa verificação
deverá ser feita a cada 2 anos.
VERIFICAÇÃO DO MICROINTERRUPTOR NO
ASSENTO (a cada uso)
Para ver se o microinterruptor está funcionando
bem é suficiente tentar mover a máquina sem que
o operador esteja sentado no assento do condutor.
Nessas condições a máquina não deve se mover.
Se isso não ocorrer, consulte o Serviço de Assistência
Técnica TEREXLIFT.
ATENÇÃO
Faça a checagem diária dos dispositivos de
segurança, de acordo com a lista presente no
final deste manual, e anote-a.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
99
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
INSTALAÇÃO ELÉTRICA
PERIGO
Todas as intervenções de manutenção devem ser
efetuadas com o motor desligado, freio de mão
puxado, componentes de trabalho completamente
apoiados no chão e câmbio em ponto morto.
PERIGO
Antes de efetuar qualquer operação de manutenção
que exija a suspensão de um componente, fixar de
modo estável e seguro o componente suspenso
antes de executar as intervenções.
PERIGO
•
•
•
•
•
ATENÇÃO
Não montar fusíveis com amperagem superior
àquela indicada: podem causar danos à
instalação elétrica.
Se os fusíveis se queimarem repetidamente
em pouco tempo, procurar a origem do
problema, realizando um controle da
instalação elétrica.
Manter sempre à disposição alguns fusíveis
para os casos de emergência.
Não tentar nunca reparar os fusíveis ou fazer
uma ligação direta (sem os fusíveis).
Certificar-se, além disso, de que os contatos
dos fusíveis e dos porta-fusíveis garantam
uma boa ligação elétrica e não estejam
oxidados.
São absolutamente proibidas intervenções
na instalação elétrica por pessoas não
autorizadas.
ATENÇÃO
Mudanças ou acréscimos à instalação elétrica
devem estar em conformidade com a norma
EN12895.
100
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
FUSÍVEIS E RELÉS
A instalação elétrica é protegida por fusíveis
localizados dentro da cabine no lado esquerdo. Antes
de substituir um fusível queimado por um outro com
a mesma amperagem, procurar e eliminar os motivos
que provocaram o inconveniente.
Fusíveis GTH-4017 EX & GTH-4514 EX
Ref.
Circuito
Amp.
F1
PÁRA-BRISA DIANTEIRO
10
F2
AQUECIMENTO
15
F3
MICROINT. LUZES DE FREIO
5
F4
PÁRA-BRISA TRASEIRO
7.5
F5
OPCIONAL
10
F6
LUZ BAIXA
15
F7
LUZES DE POSIÇÃO
3
F8
ILUMINAÇÃO INSTRUMENTOS
3
F9
ALIMENTAÇÃO LUCES
7.5
F10
INTERRUPTOR LUCES CIRCULAÇÃO
7.5
F11
FAROL GIRATÓRIO
7.5
F12
LUZES DE FREIO
10
F13
SELETOR OBRA/NAVETA
10
F14
LUZES MARCHA PARA TRÁS
10
F15
LUZ ALTA
10
F16
LUZES DE EMERGÊNCIA
15
F17
LUZES DE CIRCULAÇÃO
10
F18
MICROINT. ESTABILIZADORES
10
F19
UNIDADE CONTROL TRANSMISSÃO
10
F20
+12V NO BRAÇO
10
F21
SINAL ACÚSTICO
15
F22
ALIMENTAÇÃO NAVETA
15
F23
ILUMINAÇÃO CABINE
10
F24
SELETOR OBRA/NAVETA
10
F25
UNIDADE DE CONTROL LMI
10
F26
CIRCUITO AUXILIAR
10
F27
LUZES DE TRABALHO
10
Relés
Ref.
Circuito
K1
LUZ ALTA
K2
LUZ BAIXA
K3
SINAL ACÚSTICO
K4
ALIMENTAÇÃO LUZES
K5
COMUTAÇÃO 1a/2a MARCHA MECÂNICA
K6
SINAL ACÚSTICO MARCHA PARA TRÁS
K7
-------------------------
K8
-------------------------
K9
-------------------------
K10
-------------------------
K11
ATIVAÇÃO PARTIDA
K12
ATIVAÇÃO BOMBA DE EMERGÊNCIA
K13
BOMBA DE EMERGÊNCIA
K14
-------------------------
K15
ATIVAÇÃO EXTENSÃO BRAÇO (LMI)
K16
ATIVAÇÃO DESCIDA BRAÇO (LMI)
K17
-------------------------
K18
ESTABILIZADORES
K19
SISTEMA ANTI-CAPOTAGEM
K20
-------------------------
K21
BLOQUEIO EIXO TRASEIRO
K22
OPCIONAL
K23
LUZES DE EMERGÊNCIA
K24
CÂMBIO MECÂNICO
K19
K24
K18
K8
K16
K15
K7
K1
K11
K10
K9
K12
K2
K4
K3
F6
F12
F15
F21
F27
F5
F11
F14
F20
F26
F4
F10
F13
F19
F25
F3
F9
F18
F24
F2
F8
F17
F23
F1
F7
F16
F22
J3
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
K23
J2
K5
K6
K21
K13
J1
101
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
FUSÍVEIS E RELÉS
A instalação elétrica é protegida por fusíveis
localizados dentro da cabine no lado esquerdo. Antes
de substituir um fusível queimado por um outro com
a mesma amperagem, procurar e eliminar os motivos
que provocaram o inconveniente.
Fusíveis GTH-4013 EX
Ref.
Circuito
Amp.
F1
PÁRA-BRISA DIANTEIRO
10
F2
AQUECIMENTO / AR CONDICIONADO
15
F3
UNIDADE DE CONTROL I/0
5
F4
PÁRA-BRISA TRASEIRO
7.5
F5
OPCIONAL
10
F6
LUZ BAIXA
15
F7
LUZES DE POSIÇÃO
3
F8
ILUMINAÇÃO INSTRUMENTOS
3
F9
ALIMENTAÇÃO LUCES
7.5
F10
INTER. LUCES DE CIRCULAÇÃO
7.5
F11
FAROL GIRATÓRIO
7.5
F12
LUZES DE FREIO
10
F13
SELETOR DE ESTORÇO
10
F14
SINAL ACÚSTICO MARCHA TRÁS
10
F15
LUZ ALTA
10
F16
LUZES DE EMERGÊNCIA
15
F17
INTER. LUZES DE POSIÇÃO
10
F18
MICRO ESTABILIZADORES
10
F19
UNIDADE CONTROL TRANSMISSÃO
10
F20
INTER. PARADA EMERGÊNCIA
10
F21
SINAL ACÚSTICO
15
F22
ALIMENTAÇÃO NAVETA
15
F23
ILUMINAÇÃO CABINE
10
F24
SELETOR OBRA/NAVETA
10
F25
UNIDADE DE CONTROL LMI
10
F26
CIRCUITO AUXILIAR
10
F27
LUZES DE TRABALHO
10
Relés
Ref.
Circuito
K1
LUZ ALTA
K2
LUZ BAIXA
K3
SINAL ACÚSTICO
K4
LUZES DE FREIO
K5
COMUTAÇÃO 1a/2a MARCHA MECÂNICA
K6
SINAL ACÚSTICO MARCHA PARA TRÁS
K7
ELETROVÁLVULA MARCHA PARA FRENTE
K8
ELETROVÁLVULA MARCHA PARA TRÁS
K9
SEGURANÇA MARCHA FRENTE/TRÁS
K10
SEGURANÇA MARCHA FRENTE/TRÁS
K11
ATIVAÇÃO PARTIDA
K12
ATIVAÇÃO BOMBA DE EMERGÊNCIA
K13
BOMBA DE EMERGÊNCIA
K14
-------------------------
K15
ATIVAÇÃO EXTENSÃO BRAÇO (LMI)
K16
ATIVAÇÃO DESCIDA BRAÇO (LMI)
K17
-------------------------
K18
ATIVAÇÃO ROTAÇÃO NAVETA
K19
ATIVAÇÃO NAVETA
K20
-------------------------
K21
BLOQUEIO EIXO TRASEIRO
K22
ATIVAÇÃO COMANDOS NAVETA
K23
LUZES DE EMERGÊNCIA
K24
CÂMBIO MECÂNICO
K19
K24
K18
K8
K16
K15
K7
K1
K11
K10
K9
K12
K2
K3
K6
K21
K13
F6
F12
F15
F21
F27
F5
F11
F14
F20
F26
F4
F10
F13
F19
F25
F3
F9
F18
F24
F2
F8
F17
F23
F1
F7
F16
F22
J3
102
K5
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
K23
J2
J1
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
Fusíveis e relés no vão do motor
Ref.
Circuito
Amp.
F1G
RELÊ CONSENTIMENTO PARTIDA
30
F2G
COMUTADOR DE PARTIDA MOTOR
40
F3G
FUSÍVEIS CABINE
60
F4G
VELAS
60
F5G
RESERVATÓRIO BOMBA
15
F6G
BOMBA DE EMERGÊNCIA
15
K01
PARTIDA MOTOR
K02
PREAQUECIMENTO VELAS
K03
RESERVATÓRIO BOMBA
K04
EMERGÊNCIA
F1G
F4G
F2G
F3G
K04
F6G
K03
Cód. 57.0009.0480
K02
•
•
•
•
•
ATENÇÃO
Não montar fusíveis com amperagem superior
àquela indicada: podem causar danos à
instalação elétrica.
Se os fusíveis se queimarem repetidamente
em pouco tempo, procurar a origem do
problema, realizando um controle da
instalação elétrica.
Manter sempre à disposição alguns fusíveis
para os casos de emergência.
Não tentar nunca reparar os fusíveis ou fazer
uma ligação direta (sem os fusíveis).
Certificar-se, além disso, de que os contatos
dos fusíveis e dos porta-fusíveis garantam
uma boa ligação elétrica e não estejam
oxidados.
K01
F5G
F5G
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
103
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
LÂMPADAS COM ALIMENTAÇÃO 12 V CC
Utilização
Tensão
Plugue Tipo
Potência
Luzes dianteiras alta/baixa
12 V
P45t
45/40 W
Luzes de posição dianteiras
12 V
BA 9s
3W
Luzes de sinalização dianteiras/traseiras
12 V
BA 15s
21 W
Luzes de freio e luzes de posição traseiras
12 V
BAY 15d
21/5 W
Farol giratório - Luzes de trabalho
(OPCIONAL)
12 V
H3
55 W
Sinalizadores luminosos painel e cabina
12 V
W 2x4.6d
1.2 W
Iluminação cabina
12 V
SV 8.5-8
5W
Luz placa
12 V
BA 15s
5W
Luzes marcha para trás
12 V
BA 15s
21 W
IMPORTANTE
As lâmpadas tem temperaturas de funcionamento
elevadas. Antes de tocar uma lâmpada com os
dedos, verificar se está suficientemente fria.
IMPORTANTE
Não tocar com os dedos o bulbo das lâmpadas
halógenas (plugue tipo H3), porque poderiam
danificar-se de modo irreparável (utilizar um
pano limpo ou papel toalha). Se isto acontecer
providenciar a limpeza com um pedaço de papel
toalha embebido em álcool etílico.
104
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
BATERIA
CARACTERÍSTICAS
•
•
•
•
•
•
•
Tensão
12 V
Amperagem
120 Ah
Comprimento 
510 mm
Largura 
175 mm
Altura 
228 mm
Peso
36 kg
Verificar o nível do eletrólito da bateria a cada
250 horas de trabalho; se necessário, completar
o nível com água destilada.
Estar atento para que o nível esteja acima
dos elementos de 5/6 mm e que todas os
compartimentos estejam no nível.
Certificar-se de que as presilhas de fixação
dos cabos estejam bem fixados aos pólos das
baterias. Para fechar as presilhas usar sempre
uma chave fixa, nunca o alicate.
Proteger os pólos com vaselina pura.
Quando se prevê a não utilização da máquina
por períodos longos, é aconselhável desmontar
as baterias e guardá-las em local seco.
PERIGO
O eletrólito da bateria contém ácido sulfúrico,
que pode provocar queimaduras em contato
com a pele e com os olhos. Usar óculos e
luvas de proteção e movimentar as baterias
com cuidado para evitar perdas de eletrólito.
Manter todos os objetos metálicos (relógios,
anéis, correntes) longe dos pólos das
baterias, porque poderiam causar um curto
circuito com conseqüentes queimaduras.
Como o eletrólito é altamente corrosivo, é
preciso evitar que fique em contato com a
estrutura do elevador ou com os componentes
elétricos ou eletrônicos. Se isto ocorrer, é
necessário contatar um ponto de assistência
autorizado.
Cód. 57.0009.0480



•
•
•
•
•
Para desconectar as baterias retirar primeiro
o pólo negativo (-) terra.
Para conectá-las colocar antes o pólo positivo
(+).
Efetuar o recarregamento das baterias longe
da máquina, em área bem ventilada.
É proibido aproximar-se com objetos que
produzam faíscas, chamas livres ou com
cigarros acesos.
Evitar apoiar objetos metálicos na bateria. Isto
pode provocar curto-circuitos perigosíssimos,
principalmente durante o recarregamento.
PERIGO
Perigo de explosão e de curto-circuitos. Durante o
recarregamento da bateria forma-se uma mistura
explosiva de gás hidrogênio.
ATENÇÃO
Não adicionar ácido sulfúrico, somente água
destilada.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
105
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
ABASTECIMENTO
ABASTECIMENTO
Componente
Produto
Capacidade (litros)
Óleo motor
7
Circuito resfriamento motor
Água + anti-gelo
15
Reservatório combustível
Carburante Diesel
135
Óleo hidráulico
150
Câmbio
Óleo
1,5
Diferenciais
Óleo
8,7
Redutores roda
Óleo
0,75
Motor diesel
Reservatório instalação hidráulica
ESPECIFICAÇÕES DOS PRODUTOS
Óleo motor
Empregar o óleo descrito pelo Fabricante do motor diesel. (Consultar o relativo manual de instruções anexado à documentação da máquina).
Originalmente a máquina é fornecida com óleo motor:
SHELL RIMULA SAE 15W-40
(API CH-4 / CG-4 / CF-4 / CF, ACEA E3, MB 228.3)
Óleos lubrificantes
A máquina é abastecida com os seguintes lubrificantes:
Emprego
Produto
Definição
Repartidor - Diferenciais - Redutores
TRACTORENAULT
THFI 208 LF SAE 80W
API GL4 / FORD M2C 86B
Massey Ferguson M1135
SHELL TELLUS T46
DENISON HF-1
DIN51524 parte 2 & 3
Instalação hidráulica e freios
ATENÇÃO
Evitar a mistura de óleos de tipo e características diversos: riscos de anomalias e ruptura de
componentes.
Óleo para a instalação hidráulica:
Climas árticos:
Temperaturas inferiores a -10°C
Climas temperados: Temperaturas entre -15°C e +45°C
Climas tropicais:
Temperaturas superiores a +30°C
106
Utilizar óleo SHELL Tellus T22
Utilizar óleo SHELL Tellus T46
Utilizar óleo SHELL Tellus T68
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Manutenção
Combustível
Para abastecer use a tampa A. Utilizar exclusivamente
combustível diesel para auto-tração, isto é, com
conteúdo de sulfa inferior a 0,5%, de acordo com
as características citadas no manual de instruções
do motor diesel.
ATENÇÃO
Quando a temperatura ambiente for inferior a
-20°C utilizar exclusivamente combustível diesel
tipo “Arctic”, ou mesmo misturas de petróleo
e combustível diesel para auto-tração, cuja
composição pode variar em função da temperatura
ambiente até um máximo de 80% de petróleo.
Graxas
Para o engraxamento da máquina usar:
Graxa a base de lítio
Vanguard LIKO tipo
EP2
Graxa grafitada AGIP
tipo GR NG 3
Graxa INTERFLON
FIN GREASE LS 2
Em todos os pontos
de engraxe com
bomba.
Em todos os pontos de
engraxe com pincel.
No braço telescópico
ATENÇÃO
Evitar de misturar graxas de tipo e características
diversas e não utilizar graxas de qualidade
inferior.
GTH-4013 EX
Líquido de resfriamento do motor
Aconselha-se usar uma mistura anti-congelante nas
proporções de 50% de água e 50% de produto antigelo; a máquina vem abastecida com a mistura nas
proporções citadas acima, com:


TEREX PRO COOL by VALVOLINE
O uso deste produto garante a proteção do circuito
por 3 anos ou 7.000 horas sem necessidade de
aditivos refrigerantes (DCA).
GTH-4514 EX
GTH-4017 EX


TEREX PRO COOL
Proteção contra a ebulição e o congelamento
Produto %
Ponto de
congelamento
Ponto de
ebulição
33
40
50
70
-17°C
-24°C
-36°C
-67°C
123°C
126°C
128°C
135°C
ATENÇÃO
Usar mistura anti-congelante nas proporções
aconselhadas pelo produtor de modo proporcional
à temperatura ambiente do local de trabalho.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
107
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Página deixada em branco propositalmente
108
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Mal funcionamento e Pesquisa de avarias
MAL FUNCIONAMENTO E PESQUISA DE
AVARIAS
Este capítulo constitui para o operador uma guia à
reparação das avarias mais comuns, mas, ao mesmo
tempo, é uma indicação clara das intervenções
que podem ser feitas exclusivamente por técnicos
especializados.
Em caso de dúvida não tomar nenhuma atitude em
relação à máquina, mas chamar sempre um técnico
especializado.
PROBLEMAS
PERIGO
Todas as intervenções de manutenção, de
pesquisa das avarias ou de conserto devem ser
executados com a máquina parada, com o braço
em posição de repouso ou apoiado no chão, com
o freio de mão puxado e após ter retirado a chave
do quadro de comando.
CAUSAS
SOLUÇÕES
O QUADRO NÃO
ACENDE
• Bateria descarregada
• Fusível queimado na caixa do vão
motor
• Verifique a bateria
• Verifique o fusível geral no vão do motor
e, se necessário, substitua-o
O MOTOR DE
PARTIDA NÃO GIRA
• O seletor de marcha para frente/para
trás está na posição neutra
• Bateria descarregada
• Coloque o seletor de marcha na posição 0
O MOTOR DE
PARTIDA GIRA, MAS
O MOTOR NÃO DÁ
PARTIDA
• Fusível de partida motor queimado: F56 • Verifique o fusível de partida do motor na
(GTH-4514EX & GTH-4017EX); F1M
caixa presente dentro do vão do motor e,
(GTH-4013EX)
se necessário, substitua-o
• Combustível exaurido
• Reabasteça de combustível
• Filtro do combustível diesel obstruído
• Substitua o filtro (ver manual de Uso e
Manutenção motor)
• Tubulação do combustível diesel • Reabasteça de combustível, então referiresvaziada (em seguida ao término do
se ao manual de Uso e Manutenção
combustível)
motor
• O seletor de marcha para frente/para
trás está na posição neutra
A MÁQUINA NÃO SE
• O operador não está sentado
MOVE PARA FRENTE/
corretamente
PARA TRÁS
• Freio de mão puxado
• Fusível F14 queimado
• Recarregue ou substitua a bateria
• Coloque o seletor de marcha na posição
correta
• Sentar-se corretamente
• Solte o freio
• Verifique e eventualmente substituir o
fusível
• Fusível F13 queimado
• Verifique e eventualmente substituir o
fusível
O SISTEMA
• Fusível F25 queimado
LIMITADOR DE
MOMENTO DLE ESTÁ • Avaria do sistema
EM ALARME
• Verifique e eventualmente substituir o
fusível
• Verifique se a célula de carga está
funcionando bem
NÃO OCORRE A
SELEÇÃO DO MODO
DE ESTORCER
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
109
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Mal funcionamento e Pesquisa de avarias
PROBLEMAS
CAUSAS
1 Erro E2PROM
SOLUÇÕES
• Desligue e ligue novamente a máquina
para restabelecer (RESET) o sistema. Se
o alarme persistir, entre imediatamente
em contato com a assistência GENIE
para recalibrar a máquina.
• Verifique os cabos entre o painel de
controle e a célula de carga
• Verifique se a célula de carga está fixada
corretamente
2 Leitura CÉLULA 1 superior ao valor
• Verifique se não há um curto-circuito no
máximo permitido
cabo de ligação ou nos conectores.
• Se o alarme persistir, entre em contato
com a assistência GENIE para que a
célula de carga seja verificada.
• Verifique os cabos entre o painel de
controle e a célula de carga
CÓDIGOS DE ALARME
• Verifique se a célula de carga está fixada
DO LIMITADOR
corretamente
3 Leitura CÉLULA 2 superior ao valor
DE MOMENTO DLE
• Verifique se não há um curto-circuito no
máximo permitido
cabo de ligação ou nos conectores.
MOSTRADOS NO
• Se o alarme persistir, entre em contato
DISPLAY
com a assistência GENIE para que a
célula de carga seja verificada.
• Verifique o funcionamento do relé e dos
cabos.
• Desligue e ligue de novo a máquina para
4 Erro na verificação do relé de bloqueio
fazer um teste completo do funcionamento
durante o funcionamento
das saídas. Se o alarme persistir, entre
em contato com a assistência GENIE
para a substituição da unidade DLE.
• Verifique o funcionamento do relé e dos
cabos.
• Desligue e ligue de novo a máquina para
5-6-7-8 Erro na verificação do relé de
fazer um teste completo do funcionamento
bloqueio ao ligar
das saídas. Se o alarme persistir, entre
em contato com a assistência GENIE
para a substituição da unidade DLE.
110
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Mal funcionamento e Pesquisa de avarias
PROBLEMAS
CAUSAS
SOLUÇÕES
9 Congruência leitura CÉLULA 1 e
CÉLULA 2. As duas células de carga
estão lendo valores diferentes.
• Verifique a integridade e a fixação
das células. Se o alarme persistir, entre
em contato com a assistência GENIE
para a substituição das células de craga
e a regulagem da máquina.
CÓDIGOS DE ALARME A Erro dos dados em RAM
DO LIMITADOR
DE MOMENTO DLE
MOSTRADOS NO
DISPLAY
B Congruência estabilizadores
C Erro no controle da leitura ADC
(conversor analógico-digital)
• Desligue e ligue de novo a máquina. Se
o alarme persistir, entre em contato com
a assistência GENIE.
• Uma entrada não está sendo lida. Verifique
os cabos, o cabo de potência, o conector
inserido no DLE. Se o alarme persistir,
entre em contato com a assistência
GENIE.
• Desligue e ligue de novo a máquina. Se
o alarme persistir, entre em contato com
a assistência GENIE.
ATENÇÃO
Caso ocorram inconvenientes não indicados neste capítulo, chamar a Assistência Técnica, a oficina
autorizada mais próxima, ou mesmo o revendedor TEREXLIFT.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
111
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Mal funcionamento e Pesquisa de avarias
20
DIAGNÓSTICO PROBLEMAS TRANSMISSÃO
Através da interpretação da sucessão de lampejos
emitidos pela luz de sinalização da transmissão 21
(vide parágrafo ”Comandos e Instrumentos”), é
possível identificar os problemas nos componentes
eléctricos.
Cada seqüência representa um número, para o qual
os lampejos longos determinam as dezenas e os
lampejos curtos, as unidades.
ERROR
Rápido tremido antes da transmissão do código
Lampejos longos: dezenas (nesse caso 3)
Lampejos curtos: unidades (nesse caso 5)
ERRO CÓDIGO 35
TABELA DOS ERROS
Código Erro
Descrição do Erro
Estado Máquina
15
Tensão da bateria ou tensão do sensor
Modalidade SAFE
19
Corrente bomba marcha para frente
Modalidade SAFE
23
Corrente bomba marcha para trás
Modalidade SAFE
27
Corrente motor
Modalidade SAFE
31
Sensor rotações motor diesel
Modalidade SAFE
35
Desativação FNR
39
Inching
43
Modalidade CREEP DRIVE
Modalidade LIMITED
47
Modalidade CREEP MODE
Modalidade LIMITED
55
Freio de estacionamento
59
HST Motor RPM
Modalidade LIMITED
70
Linha CAN
Modalidade LIMITED
Modalidade LIMITED
Modalidade SAFE
Modalidade SAFE
Modalidade SAFE: a máquina pára e se move somente quando, uma vez resolvido o erro ocorrido,
apaga-se o quadro que havia acendido.
Modalidade LIMITED : a máquina se move regulando somente a bomba, sem comandar o motor,
portanto, com velocidade reduzida.
112
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Mal funcionamento e Pesquisa de avarias
TORQUES DE APERTO DOS PARAFUSOS
Dxp
Pré-carga (N)
Torque de aperto (Nm)
4.8
8.8
10.9
12.9
4.8
8.8
10.9
12.9
M 4 x 0,7
1970
3930
5530
6640
1,5
3,1
4,3
5,2
M 5 x 0,8
3180
6360
8950
10700
3
6
8,5
10,1
M6x1
4500
9000
12700
15200
5,2
10,4
14,6
17,5
M 8 x 1,25
8200
16400
23100
27700
12,3
24,6
34,7
41,6
M8x1
8780
17600
24700
29600
13
26
36,6
43,9
M 10 x 1,5
13000
26000
36500
43900
25,1
50,1
70,5
84,6
M 10 x 1,25
13700
27400
38500
46300
26,2
52,4
73,6
88,4
M 12 x 1,75
18900
37800
53000
63700
42,4
84,8
119
143
M 12 x 1,25
20600
41300
58000
69600
45,3
90,6
127
153
M 14 x 2
25800
51500
72500
86900
67,4
135
190
228
M 14 x 1,5
28000
56000
78800
94500
71,7
143
202
242
M 16 x 2
35200
70300
98900
119000
102
205
288
346
M 16 x 1.5
37400
74800
105000
126000
107
214
302
362
M 18 x 2,5
43000
86000
121000
145000
142
283
398
478
M 18 x 1,5
48400
96800
136000
163000
154
308
434
520
M 20 x 2,5
54900
110000
154000
185000
200
400
562
674
M 20 x 1,5
60900
122000
171000
206000
216
431
607
728
M 22 x 2,5
67900
136000
191000
229000
266
532
748
897
M 22 x 1,5
74600
149000
210000
252000
286
571
803
964
M 24 x 3
79100
158000
222000
267000
345
691
971
1170
M 24 x 2
86000
172000
242000
290000
365
731
1030
1230
M 27 x 3
103000
206000
289000
347000
505
1010
1420
1700
M 27 x 2
111000
222000
312000
375000
534
1070
1500
1800
M 30 x 3,5
126000
251000
353000
424000
686
1370
1930
2310
M 30 x 2
139000
278000
391000
469000
738
1480
2080
2490
ATENÇÃO
Os sensores de proximidade têm um torque máximo de aperto igual a 15 Nm.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
113
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Página deixada em branco propositalmente
114
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
PREMISSA
Esta seção tem o objetivo de oferecer ao operador
as informações sobre os equipamentos permutáveis
opcionais destinados às carregadeiras.
Recomenda-se utilizar somente os equipamentos
originais tratados nestas páginas depois de
haver lido atentamente as suas características e
compreendido o seu uso.
Para a montagem e o desmonte, seguir o procedimento
padrão descrito na seção “Funcionamento”.
PERIGO
Durante as operações de substituição dos
equipamentos permutáveis, manter distante
qualquer outra pessoa da zona de trabalho.
PERIGO
A montagem de equipamentos opcionais,
especialmente aqueles do Falcão, modifica o
baricentro da carga na carregadeira: antes de
movimentar uma carga, verificar sempre o peso
e consultar as tabelas de carga. Das capacidades
nominais identificadas deve-se subtrair o peso
do equipamento utilizado.
ATENÇÃO
Remover o acessório aplicado à máquina antes
de realizar trabalhos de manutenção.
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
115
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
BALDE 800 LITROS
(cód. 59.0202.0000 GTH-4013EX)
(cód. 59.0200.7000 GTH-4017EX)
(cód. 59.0200.4000 GTH-4514EX)
Equipamento de engate rápido para a movimentação
de cereais, materiais inertes, terra, areia etc.
Funcionamento
Para recolher e depositar a carga, utilizar a alavanca
de rotação da plataforma porta-equipamentos.
DADOS TÉCNICOS
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.ù
•
•
•
Aproximar-se perpendicularmente à carga
a ser movimentada, verificando o correto
nivelamento da máquina no nível a bolha
de ar.
Largura
2340 mm
Comprimento
1000 mm
850 mm
Peso
•
•
800 litros
Altura
ATENÇÃO
Ao utilizar o balde, recomenda-se manter
o braço totalmente fechado e empurrar o
amontoado com as rodas retas.
Capacidade
•
•
•
440 kg
PERIGO
Se tiver que subir rampas com o balde
carregado de material, use sempre a marcha
para a frente. O balde deve ser mantido em
altura suficiente em relação à terra.
Se tiver que descer declives com o balde
carregado de material, use sempre a marchaa-ré.
Se tiver que subir rampas com o balde vazio,
use a marcha-a-ré.
Se tiver que descer declives com o balde
vazio, use a marcha para a frente.
Se forem carregados no balde produtos
ou objetos redondos, tais como tambores
com óleos, combustíveis etc., providencie
a fixação destes materiais com cabos ou
correias e siga com velocidade reduzida.
Não use a máquina de movimentação de terra
para transportar pessoas dentro do balde.
ATENÇÃO
Não deve ser usado para escavar a terra.
116
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
CAÇAMBA BETONEIRA 500 LITROS
Campo de utilização
Equipamento com engate rápido para a mistura e a
distribuição de conglomerado de cimento.
(cód. 59.0401.0000)
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de segurança
apresentadas na seção “Segurança”.
Funcionamento
Para recolher e depositar a carga, utilizar a alavanca
de rotação da plataforma porta-equipamentos.
Para ativar o movimento da cóclea de mistura,
pressione o seletor 23.
DADOS TÉCNICOS
Largura (A)
1850 mm
Comprimento (B)
1080 mm
Altura (C)
1120 mm
Peso vazia
780 kg
Peso com carga plena
2000 kg
Capacidade de rendimento
500 litros
Capacidade total
785 litros
Nível do rendimento a partir do
centro do eixo (D)
140 mm
C
A
B
Manutenção
Verificar visualmente se não foi danificada antes
de utilizá-la. Lavá-la cuidadosamente com água no
final de cada dia de trabalho ou então antes de um
período de pausa na utilização, no qual seja possível
a solidificação do conglomerado ou dos resíduos.
Certificar-se de que não existam perdas de óleo
hidráulico dos condutos ou das juntas rápidas.
Proteger cuidadosamente as juntas rápidas após
a desconexão, para evitar que impurezas possam
entrar no circuito.
ATENÇÃO
Antes de realizar qualquer manutenção na
caçamba, deve-se apoiá-la no chão, parar a
máquina, retirar a chave de partida e fechar coma
chave a cabina de guia, para impedir que alguém
possa ter acesso ao quadro de comando.
POSIÇÃO DE REPOUSO
D
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
117
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
TREMONHA PARA CONCRETO 500 LITROS
(cód. 59.0400.0000 _ Versão Manual)
(cód. 59.0400.1000 _ Versão Hidráulica)
Campo de utilização
Equipamento aplicado nos garfos standard do
elevador e fixado por correntes com manilhas
fornecidas no conjunto.
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de segurança
apresentadas na seção “Segurança”.
Funcionamento
Encaixar a caçamba na forquilha, levando em
consideração o lado no qual o produto deve ser
descarregado.
Fixar a caçamba nas forquilhas através das bielas,
com os parafusos e as porcas auto-bloqueadoras
fornecidos em conjunto.
Para descarregar o produto:
• Versão manual: utilizar a alavanca de abertura
• Versão hidráulica: utilizar a alavanca bloqueadora
de equipamentos, que deverá ter a sua linha
conectada previamente aos condutos de
alimentação do novo equipamento terminal,
através dos mesmas juntas rápidas.
DADOS TÉCNICOS
Capacidade
500 litros
Largura
1200 mm
Comprimento
1200 mm
Altura
1270 mm
Peso
220 kg
Capacidade SAE
0.5 m3
118
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.
Lavá-la cuidadosamente com água no final de
cada dia de trabalho ou então antes de um período
de pausa na utilização, no qual seja possível a
solidificação do conglomerado ou dos resíduos.
Certificar-se de que não existam perdas de óleo
hidráulico dos condutos ou das juntas rápidas.
Proteger cuidadosamente as juntas rápidas após
a desconexão, para evitar que impurezas possam
entrar no circuito.
A cada uso verifique a integridade das correntes de
fixação e as substitua se estiverem desgastadas ou
deformadas.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
TREMONHA PARA CONCRETO 800 LITROS
(cód. 59.0400.2000 _ Versão Manual)
(cód. 59.0400.3000 _ Versão Hidráulica)
Campo de utilização
Equipamento aplicado nos garfos standard do
elevador e fixado por correntes com manilhas
fornecidas no conjunto.
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de segurança
apresentadas na seção “Segurança”.
Funcionamento
Encaixar a caçamba na forquilha, levando em
consideração o lado no qual o produto deve ser
descarregado.
Fixar a caçamba nas forquilhas através das bielas,
com os parafusos e as porcas auto-bloqueadoras
fornecidos em conjunto.
Para descarregar o produto:
• Versão manual: utilizar a alavanca de abertura
• Versão hidráulica: utilizar a alavanca bloqueadora
de equipamentos, que deverá ter a sua linha
conectada previamente aos condutos de
alimentação do novo equipamento terminal,
através dos mesmas juntas rápidas.
DADOS TÉCNICOS
Capacidade
800 litros
Largura
1200 mm
Comprimento
1200 mm
Altura
1520 mm
Peso
260 kg
Capacidade SAE
0.8 m3
Cód. 57.0009.0480
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.
Lavá-la cuidadosamente com água no final de
cada dia de trabalho ou então antes de um período
de pausa na utilização, no qual seja possível a
solidificação do conglomerado ou dos resíduos.
Certificar-se de que não existam perdas de óleo
hidráulico dos condutos ou das juntas rápidas.
Proteger cuidadosamente as juntas rápidas após
a desconexão, para evitar que impurezas possam
entrar no circuito.
A cada uso verifique a integridade das correntes de
fixação e as substitua se estiverem desgastadas ou
deformadas.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
119
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
FORQUILHA
HIDRÁULICA
COM
TRANSLAÇÃO
Campo de utilização
Equipamento com engate rápido para a movimentação
de cargas paletizadas com possibilidade de
translação da carga de ± 100 mm.
(cód. 59.0601.2000)
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de segurança
apresentadas na seção “Segurança”.
• Não carregue material solto (a granel)
• Não movimente paletes sobrepostos
Funcionamento
Para a translação da carga agir na alavanca de
bloqueio equipamentos; esta deverá ter a sua
linha conectada previamente aos condutos de
alimentação do novo equipamento terminal através
das mesmas juntas rápidas.
DADOS TÉCNICOS
Capacidade de carga
Largura
4000 kg
1400 mm
Comprimento
1600 mm
Altura (com proteção)
1140 mm
Peso
Translação
Engates forquilhas
120
180 kg
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.
Verificar se não existem vazamentos de óleo
hidráulico.
Engraxar diariamente com graxa grafitada as
articulações com a bomba de engraxe e as guias
de deslizamento.
± 100
FEM 3
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
GANCHO FIXO EM CHAPA 4000 KG
(cód. 59.0700.4000)
Campo de utilização
Equipamento com engate rápido para a elevação de
cargas através das amarras apropriadas.
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de segurança
apresentadas na seção “Segurança”.
Não deixar oscilar as cargas elevadas.
Não puxar as cargas enganchadas.
Elevar a carga antes de estender o braço.
Funcionamento
Enganchar o acessório e fixá-lo com o cilindro de
bloqueio de equipamentos.
Todas as cargas devem ser fixadas com as devidas
amarras de tecido ou com corrente, conforme as
normativas vigentes.
Para movimentar cargas elevar e rodar o braço
telescópico do elevador.
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.
Controlar a presença e a eficácia da parada de
segurança no gancho.
DADOS TÉCNICOS
Capacidade
4000 kg
Largura
930 mm
Comprimento
370 mm
Altura
415 mm
Peso
120 kg
PERIGO
•
Não deixe oscilar cargas suspensas
•
Não puxe cargas quando estiverem
enganchadas
•
Uma carga suspensa tem sua dinâmica
própria, por isso pode ter efeitos imprevisíveis
sobre a estabilidade da máquina. Opere com
cautela.
Cód. 57.0009.0480
ATENÇÃO
O gancho de carga é projetado para suportar uma
carga de 4000 kg. O limite máximo de capacidade
corresponde à capacidade nominal do elevador
no qual está aplicado e é destacado nas tabelas
de carga fornecidas com o equipamento.
Certifique-se de que o equipamento possa ser
usado no país em que se opera.
O pedido de revisão técnica deve ser feito pelo
usuário.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
121
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
FALCONE DI MANUTENZIONE 900 KG
(cód. 59.0802.0000 _ Versão Mecânica)
(cód. 59.0801.9000 _ Versão hidráulica
para GTH-4013EX e GTH-4514EX)
(cód. 59.0802.2000 _ Versão hidráulica
para GTH-4017EX)
Campo de utilização
Equipamento com engate rápido para trabalhos
de manutenção onde é indispensável atingir locais
altos de trabalho.
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de
segurança apresentadas na seção “Segurança”.
Não elevar cargas mau amarradas.
Não
executar
arranques
bruscos
ou
desacelerações.
Evitar oscilar a carga e, especialmente, não
deslocá-la fora da vertical de tração.
Não executar trações oblíquas ou reboques.
Funcionamento
Para modificar a altura de trabalho, usar a alavanca
de rotação da chapa de engate equipamentos.
DADOS TÉCNICOS
Capacidade
Largura
Comprimento
900 kg
990 mm
4125 mm
Altura
600 mm
Peso
262 kg
PERIGO
•
Não deixe oscilar cargas suspensas
•
Não puxe cargas quando estiverem
enganchadas
•
Uma carga suspensa tem sua dinâmica
própria, por isso pode ter efeitos imprevisíveis
sobre a estabilidade da máquina. Opere com
cautela.
122
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.
Controlar a presença e a eficácia da parada de
segurança no gancho.
Engraxar diariamente as articulações com bomba
de lubrificação.
Certifique-se de que o equipamento possa ser
usado no país em que se opera.
O pedido de revisão técnica deve ser feito pelo
usuário.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
FALCÃO DE MANUTENÇÃO 2000 KG
(cód. 59.0802.3001 _ Versão Mecânica)
Campo de utilização
Equipamento com engate rápido para trabalhos
de manutenção onde é indispensável atingir locais
altos de trabalho.
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de
segurança apresentadas na seção “Segurança”.
Não elevar cargas mau amarradas.
Não
executar
arranques
bruscos
ou
desacelerações.
Evitar oscilar a carga e, especialmente, não
deslocá-la fora da vertical de tração.
Não executar trações oblíquas ou reboques.
Funcionamento
Para modificar a altura de trabalho, usar a alavanca
de rotação da chapa de engate equipamentos.
DADOS TÉCNICOS
Capacidade
2000 kg
Largura
1000 mm
Comprimento
2200 mm
Altura
660 mm
Peso
200 kg
PERIGO
•
Não deixe oscilar cargas suspensas
•
Não puxe cargas quando estiverem
enganchadas
•
Uma carga suspensa tem sua dinâmica
própria, por isso pode ter efeitos imprevisíveis
sobre a estabilidade da máquina. Opere com
cautela.
Cód. 57.0009.0480
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.
Controlar a presença e a eficácia da parada de
segurança no gancho.
Engraxar diariamente as articulações com bomba
de lubrificação.
Certifique-se de que o equipamento possa ser
usado no país em que se opera.
O pedido de revisão técnica deve ser feito pelo
usuário.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
123
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Acessórios Opcionais
GUINCHO HIDRÁULICO 3000 KG
(cód. 59.0901.4000 para GTH-4013EX
e GTH-4514EX)
(cód. 59.0901.5000 para GTH-4017EX)
Campo de utilização
Equipamento de engate rápido para a elevação de
cargas com amarras apropriadas.
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de segurança
apresentadas na seção “Segurança”.
Não deixe que cargas suspensas balancem.
Não arraste cargas enganchadas.
Erga a carga antes de estender o braço.
Funcionamento
Engate o acessório e fixe-o. Todas as cargas devem
ser fixadas com amarras apropriadas de fibras ou
corrente, conforme as normas vigentes.
Para movimentar as cargas erga e rode o braço
telescópico do elevador.
DADOS TÉCNICOS
Capacidade
3000 kg
Largura
960 mm
Comprimento
880 mm
Altura
1650 mm
Peso
280 kg
PERIGO
•
Não deixe oscilar cargas suspensas
•
Não puxe cargas quando estiverem
enganchadas
•
Uma carga suspensa tem sua dinâmica
própria, por isso pode ter efeitos imprevisíveis
sobre a estabilidade da máquina. Opere com
cautela.
124
Manutenção
Verifique visualmente se não está danificado antes
de usá-lo.
Verifique se está presente a trava de segurança no
gancho e ela se funciona bem.
Certifique-se de que o equipamento possa ser
usado no país em que se opera.
O pedido de revisão técnica deve ser feito pelo
usuário.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Acessórios Opcionais
CESTO PARA TIJOLOS
(cód. 59.0400.7000)
Campo de utilização
Equipamento para a movimentação de materiais
de construção, aplicado aos garfos standard do
elevador e fixado por correntes especiais com manilha
fornecida com o conjunto.
Segurança
Seguir absolutamente as normas gerais de segurança
apresentadas na seção “Segurança”.
Funcionamento
Engate o cesto pelo lado traseiro, com a portinhola
de abertura posicionada para a frente.
Fixe o cesto aos garfos usando as correntes especiais
fornecidas com o conjunto.
Manutenção
Antes da utilização, verificar visualmente se o
equipamento não está danificado.
DADOS TÉCNICOS
Largura
800 mm
Comprimento
1100mm
Altura
1150 mm
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
125
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Manual do Operador
Página deixada em branco propositalmente
126
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
Dados Técnicos
I
K
B
A
D
E
C
J
GTH-4514 EX GTH 4017 EX
GTH 4013 EX
DIMENSÕES PRINCIPAIS
A Altura tudo fora ...................................................mm
B Altura no volante ..................................................mm
C Largura tudo fora .................................................mm
D Largura interior cabina .........................................mm
E Faixa de rodagem ...............................................mm
F Passo ..................................................................mm
G Comprimento nos pneus dianteiros ....................mm
H Comprimento na chapa de engate ......................mm
I Altura livre do chão, centro ....................................mm
J Comprimento com estabilizadores abaixados .......mm
K Altura livre do chão, eixo .....................................mm
• Raio de estorço interno ........................................mm
• Raio de estorço externo ........................................mm
2560
1600
2450
780
1980
2850
4650
6100
375
2950
400
2150
4500
2610
1650
2450
780
1980
2850
4700
6490
425
2950
425
2150
4500
2400
1600
2320
780
1920
2950
4790
6060
390
2890
441
2425
4650
ÂNGULOS CARACTERÍSTICOS
M1 Ângulo de engate ....................................................
M2 Ângulo de saída ......................................................
• Temperatura ambiente mín./máx ...........................°C
33°
29°
-20°/+40°
37°
32°
-20°/+40°
40°
46°
-20°/+40°
PESO
• Peso operativo em ordem de trabalho ....................kg
10.600
11.850
10.100
CARACTERÍSTICAS DE MARCHA
• Velocidade máxima (a plena carga) .................. km/h
• Velocidade máxima (com forquilhas) .................km/h
5
35
5
35
5
35
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
127
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Dados Técnicos
GTH-4514 EX
CARACTERÍSTICAS DE CAPACIDADE DE
CARGA E BRAÇAGEM
• Altura máx. de elevação com estabilizadores....... mm
• Altura máx. de elevação sem estabilizatores..... mm
• Braçagem na altura máxima .......................... mm
• Braçagem máxima para frente ....................... mm
• Rotação da chapa de engate equipamentos .......
• Capacidade máxima ........................................ kg
• Capacidade na altura máxima ......................... kg
• Capacidade na braçagem máxima ................... kg
13710
13560
560
9610
145°
4500
3500
1250
MOTOR DIESEL
• Marca ...................................................................
• Modelo/Tipo ..........................................................
• Características .....................................................
PERKINS
1104 D-44T
Diesel
4 cilindros em linha
4 tempos
injeção directa
• Calibre x entrada ........................................... mm
105x127
• Cilindrada total ..................................................cc
4400
• Potência a 2300 rev./min ................................. kW
74,5
NÍVEIS DE VIBRAÇÕES
Nível de vibrações médio ponderado transmitido aos
braços ..........................................................................
Nível de vibrações médio ponderado transmitido ao
corpo............................................................................
Máx. valor quadrático médio das acelerações ponderadas em freqüência, às quais o corpo está sujeito ....
Incerteza da medida.................................................
GTH-4017 EX
GTH-4013 EX
16720
16590
590
12550
145°
4000
2500
600
13000
12810
1900
9080
138°
4000
3000
1250
PERKINS
PERKINS
1104 D-44T
1104 D-44T
Diesel
Diesel
4 cilindros em linha 4 cilindros em linha
4 tempos
4 tempos
injeção directa injeção directa
105x127
105x127
4400
4400
74,5
74,5
2,5 m/s2
2,5 m/s2
2,5 m/s2
0,23 m/s2
0,23 m/s2
0,23 m/s2
xxx
± 0,13 m/s2
xxx
± 0,13 m/s2
xxx
± 0,13 m/s2
Valores calculados segundo a norma EN13059
NÍVEL DE RUÍDO
Nível de pressão sonora medido (calculado segundo a
norma EN12053) ................................................... Lpa
Nível de potência sonora garantido (calculado segundo a
norma 2000/14/CE) .................................................Lwa
83 dB
83 dB
83 dB
103 dB
103 dB
103 dB
CARGA AO SOLO
Área de solo ocupado pela roda.............................
Área de solo ocupado pelo estabilizador................
Pressão no solo ocupado pela roda .......................
Pressão no solo ocupado pelo estabilizador ..........
Carga máx. na roda ................................................
Carga máx no estabilizador ....................................
Carga máx. no eixo ................................................
Carga máx no limite de estabilidade ......................
Pressão de contato da roda ...................................
Pressão de contato do estabilizador
5,65 m2
9,10 m2
18,75 kPa
11,65 kPa
5815 kg
6985 kg
11630 kg
13965 kg
440 kPa
515 kPa
5,65 m2
9,10 m2
20,65 kPa
12,85 kPa
7530 kg
6100 kg
15055 kg
12195 kg
570 kPa
880 kPa
5,66 m2
8,73 m2
16,97 kPa
11,00 kPa
6460 kg
5650 kg
12920 kg
11300 kg
490 kPa
820 kPa
128
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Dados Técnicos
CENTRO DE GRAVIDADE GTH-4013 EX
PP
PP
0$66 NJ
OE
PP
PP
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
129
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Dados Técnicos
CENTRO DE GRAVIDADE GTH-4514 EX
PP
PP
0$66$ NJ
/E
PP
PP
130
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Dados Técnicos
CENTRO DE GRAVIDADE GTH-4017 EX
PP
PP
0$66 NJ
OE
PP
PP
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
131
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Página deixada em branco propositalmente
132
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FORQUILHAS GTH 4017 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4017 EX
09.4618.0876
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
133
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FORQUILHAS GTH 4017 EX SOBRE RODAS
GTH-4017 EX
09.4618.0877
134
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GANCHO GTH 4017 SX SOBRE RODAS
GTH-4017 EX
09.4618.0878
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
135
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GANCHO GTH 4017 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4017 EX
09.4618.0879
136
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GUINCHO GTH 4017 EX SOBRE RODAS
GTH-4017 EX
09.4618.0880
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
137
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GUINCHO GTH 4017 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4017 EX
09.4618.0881
138
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FALCÃO DE MANUTENÇÃO 900 KG GTH 4017 EX SOBRE RODAS
GTH-4017 EX
09.4618.0882
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
139
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FALCÃO DE MANUTENÇÃO 900 KG GTH 4017 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4017 EX
09.4618.0883
140
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM BALDE GTH 4017 EX SOBRE RODAS
GTH-4017 EX
09.4618.0884
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
141
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM BALDE GTH 4017 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4017 EX
09.4618.0885
142
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/500 REM 4400 GTH 4017 EX
2P/500
REM
4400
GTH-4017 EX
09.4618.0873
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
143
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/300 F GTH 4017 EX
2P/
300 F
GTH-4017 EX
09.4618.0874
144
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/1000 REM 5500 GTH 4017 EX
2P/1000
REM
5500
GTH-4017 EX
09.4618.0875
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
145
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FORQUILHAS GTH 4013 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0867
146
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GANCHO GTH 4013 EX SOBRE RODAS
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0868
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
147
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GANCHO GTH 4013 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0869
148
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FALCÃO DE MANUTENÇÃO 900 KG GTH 4013 EX SOBRE RODAS
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0886
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
149
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FALCÃO DE MANUTENÇÃO 900 KG GTH 4013 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0887
150
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GUINCHO GTH 4013 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0888
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
151
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GUINCHO GTH 4013 EX SOBRE RODAS
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0889
152
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM BALDE GTH 4013 EX SOBRE RODAS
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0892
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
153
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM BALDE GTH 4013 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4013 EX - SX
09.4618.0893
154
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/300 F GTH 4013 EX
2P/
300 F
GTH-4013 EX
09.4618.0890
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
155
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/500 REM 4400 GTH 4013 EX
2P/500
REM
4400
GTH-4013 EX
09.4618.0891
156
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FORQUILHAS GTH 4514 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4514 EX
09.4618.0898
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
157
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FORQUILHAS GTH 4514 EX SOBRE RODAS
GTH-4514 EX
09.4618.0897
158
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GANCHO GTH 4514 EX SOBRE RODAS
GTH-4514 EX
09.4618.0899
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
159
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GANCHO GTH 4514 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4514 EX
09.4618.0900
160
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GUINCHO GTH 4514 EX SOBRE RODAS
GTH-4514 EX
09.4618.0901
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
161
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM GUINCHO GTH 4514 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4514 EX
09.4618.0902
162
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FALCÃO DE MANUTENÇÃO 900 KG GTH 4514 EX SOBRE RODAS
GTH-4514 EX
09.4618.0903
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
163
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM FALCÃO DE MANUTENÇÃO 900 KG GTH 4514 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4514 EX
09.4618.0904
164
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM BALDE GTH 4514 EX SOBRE RODAS
GTH-4514 EX
09.4618.0905
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
165
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM BALDE GTH 4514 EX SOBRE ESTABILIZADORES
GTH-4514 EX
09.4618.0906
166
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/500 REM 4400 GTH 4514 EX
2P/500
REM
4400
GTH-4514 EX
09.4618.0894
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
167
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/300 F GTH 4514 EX
2P/
300 F
GTH-4514 EX
09.4618.0895
168
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Tabelas de Carga
TABELA DE CARGA COM NAVETA 2P/1000 REM 5500 GTH 4514 EX
2P/1000
REM
5500
GTH-4514 EX
09.4618.0896
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
169
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Página deixada em branco propositalmente
170
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 1/10
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
171
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Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 2/10
172
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 3/10
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
173
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 4/10
174
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 5/10
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
175
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 6/10
176
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 7/10
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
177
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 8/10
178
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 9/10
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
179
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4514 EX & GTH-4017 EX 10/10
180
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 1/13
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
181
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 2/13
182
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 3/13
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
183
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 4/13
184
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 5/13
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
185
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 6/13
186
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 7/13
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
187
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 8/13
188
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 9/13
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
189
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 10/13
190
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 11/13
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
191
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 12/13
192
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA ELÉCTRICO GTH-4013 EX 13/13
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
193
194
F R
R1
N
150 bar
R2
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
L
Auxiliary gear pump
brakes/stabilizers/chassis levelling
displacement: 25 cc/rev
M
L4
M5
L3
M4
R
T
N
M3
Tp3
24 bar
L2
MA
480 bar
480 bar
Shutoff valve
Suction filter
MA
B
Hydrostatic transmission
Check valve
charge pressure
cracking pressure:
test port
0.5 bar (option)
Tp2
Chassis levelling cylinders
B A
T
P
M
Suction screen
Shutoff valve
Mechanical gear (2 speeds)
Mechanical gear speed
selector actuator
Boom functions pump
with integrated priority valve
displacement: 43 cc/rev
Mechanical gear speed
selector valve
4 ways/3 positions
Ev5
Tp1
Boom functions hydraulic
circuit test port
A
B
X3
Ev6
Boom functions
main valve
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4.2/1
cracking pressure: 350 bar
Right stabilizer cylinder
Check valve
cracking pressure:
0.5 bar (option)
Check valve
cracking pressure:
8 bar (option)
Single overcenter safety valve
piloting ratio: 4/1
cracking pressure: 350 bar
Hydrostatic transmission
high pressure test port
capacity:
0.5 Litri
precharge
pressure
50 bar
Anticavitation valve
cracking pressure
5 bar
Boom telescoping cylinder
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4/1
cracking pressure: 350 bar
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 7.6/1
cracking pressure: 350 bar
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4/1
cracking pressure: 350 bar
Left stabilizer cylinder
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4.2/1
cracking pressure: 350 bar
S
MB
Hydrostatic transmission charge pump
displacement: 17 cc/rev
450 bar
450 bar
F00A
Reverse
X8
Hydrostatic transmission pump
max displacement: 78 cc/rev
F00B
M14
Boom lift cylinder
Ev15
Rear axle pivoting
lockout cylinder
Ev14
Rear axle pivoting
lockout valve
2 ways/2 positions
Forks levelling
slave cylinder
Quick coupling
hydraulic ports
Hydraulically piloted
double check valve
piloting ratio: 4/1
Pressure
switch
activating
pressure
10-20 bar
Pressure
Forks attachment
switch quick coupling cylinder
activating
pressure
10-20 bar
Parking brake handle
selector valve
Forks tilt cylinder
Front axle
P1
P2
30 bar
Forward
X7
LS
Ev4
L1
cracking
pressure
140 bar
P1
P2
Rear axle
P Max relief valve T
Diesel engine
Check valve
cracking pressure:
2.5 bar
Steering rotating actuator
displacement: 315 cc/rev
R
A
T2
T2’
T1
T1’
N’
Anti-shock
valves
cracking
pressure
200 bar
T P
B
capacity:
0.5 Litri
precharge
pressure
50 bar
Front axle
steering cylinder
Steering modes
selector valve
4 ways / 3 positions
Ev3
Rear axle
steering cylinder
Hydraulically powered
service/emergency brakes
pedal pump
B
P
Pressure
switch
activating
pressure
70 bar
capacity:
1.5 Litri
precharge
pressure
35 bar
B
A
B
A
B
A
M3
M4
T
Emergency electrical
motor driven pump set
3.2 cc/rev (option)
T
280 bar
290 bar 290 bar
200 bar
2
2
2
2
Hydrostatic transmission motor
max displacement: 80 cc/rev
L1
A
B
L2
0
0
0
0
LS
Tp
E
G1
M1
M2
X5
XA
MPR
1
1
1
XB
0
0
0
2
Oil tank
capacity
120 liters
Tank lines
Hydrostatic transmission
high pressure lines
Boom / steering, brakes, stabilizers
and chassis levelling functions lines
Low pressure and transmission
charge pressure lines
Hydrostatic transmission and
boom functions valve piloting lines
Boom / steering, auxiliary and
transmission pumps suction lines
Boom / steering, brakes, stabilizers,
chassis levelling pump pressure lines
HYDRAULIC CIRCUIT
COLORS LEGENDA
Heat exchanger fan
hydraulic motor
displacement 20 cc/rev
Ev8
Ev10
2
Ev12
2
Stabilizers/chassis levelling
main valve
Check valve
cracking pressure:
8 bar
RPM
Pv1
E
Pv2
E
Pv3
Pp
FLT
Tp Pp
Pv4
Ev13
T1
220 bar
Ev7
Ev9
Ev11
Heat exchanger
140 bar
P
P
1
1
1
1
P
T
A1
B1
A2
B2
A3
B3
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4.2/1
cracking pressure: 350 bar
Manual do Operador
Terceira Edição - Primeira Impressão
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA HIDRÁULICO GTH-4017 EX E GTH-4514 EX
Cód. 57.0009.0480
Cód. 57.0009.0480
F R
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Auxiliary gear pump
displacement: 20 cc/rev
L4
M5
L3
M4
L1
Max relief valve
cracking
pressure
140 bar
M
P
A
T2
T2’
Diesel engine
Check valve
cracking pressure:
2.5 bar
Steering rotating actuator
displacement: 315 cc/rev
R
Rear axle
Front axle
LS
X31
Boom functions
main valve
L1
A
24 bar
MB
480 bar
480 bar
S
B
A
L2
M3
MA
Hydrostatic transmission Tp2
high pressure test port
Hydrostatic transmission
charge pressure test port
Check valve
cracking pressure:
0.5 bar (option)
Tp3
B A
P
Mechanical gear speed
selector actuator
Mechanical gear speed
selector valve
4 ways/3 positions
X34
T
Tp1
Boom functions hydraulic
circuit test port
M
A
B
X3
X33
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4/1
cracking pressure: 350 bar
230 bar
290 bar
T
280 bar
290 bar
M3
M4
Emergency electrical
motor driven pump set
3.2 cc/rev (option)
B
A
B
A
B
A
B
2
T
2
2
2
Shutoff valve
Suction screen
Hydrostatic transmission motor
Boom functions pump
with integrated priority valve Mechanical gear (2 speeds) max displacement: 80 cc/rev
displacement: 43 cc/rev
Check valve
cracking pressure:
0.5 bar (option)
Check valve
cracking pressure:
8 bar (option)
Single overcenter safety valve
piloting ratio: 4/1
cracking pressure: 350 bar
Anticavitation valve
cracking pressure
5 bar
capacity:
0.5 Litri
precharge
pressure
35 bar
Second section boom
telescoping cylinder
Third section boom
telescoping cylinder
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 7.6/1
cracking pressure: 350 bar
Hydrostatic transmission charge pump
displacement: 17 cc/rev
450 bar
450 bar
F00A
X8
Boom lift cylinder
Hydrostatic transmission pump
max displacement: 78 cc/rev
M14
Rear axle pivoting
lockout cylinder
X30
Forks levelling
slave cylinder
Rear axle pivoting
lockout valve
2 ways/2 positions
F00B
X7
T
L
X18
Forks tilt cylinder
Single overcenter safety valve
piloting ratio: 4/1
cracking pressure: 350 bar
Chassis levelling cylinders
L2
0
P
1
LS
A3
B3
B2
0
0
0
P
1
1
1
M1
T1
M2
X39
XA
G1
XB
RPM
Pv1
E
Pv2
E
Pv3
E
1
1
1
0
0
0
Auxiliaries functions
Tp4 hydraulic circuit test port
Tank lines
Suction lines
Oil tank
capacity
130 liters
Return filter
with suction line
pressurized at 0,5 bar
Check valve
cracking pressure:
8 bar
Return filter
with suction line
pressurized at 0,5 bar
X14
Hydraulic piloting lines
Low pressure lines
Actuators functions lines
Hydrostatic transmission
high pressure lines
Open circuits pressure lines
HYDRAULIC CIRCUIT
COLORS LEGENDA
X20
X22
X23
Heat exchanger
2
2
2
Stabilizers/chassis levelling
main valve
MPR
Tp Pp
200 bar
X19
X21
X24
Pv4
Pp
FLT
X8
X4
X5
X6
X7
Tp
P
T
A1
B1
Hydraulically piloted
double check valve
Forks attachment
quick coupling cylinder piloting ratio: 4/1
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4/1
cracking pressure: 350 bar
Right stabilizer cylinder
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4.2/1
cracking pressure: 350 bar
T1
Left stabilizer cylinder
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4.2/1
cracking pressure: 350 bar
A2
Quick coupling
hydraulic ports
Double overcenter safety valve
piloting ratio: 4.2/1
cracking pressure: 350 bar
T1’
N’
Anti-shock
valves
cracking
pressure
200 bar
T P
B
capacity:
0.5 Litri
precharge
pressure
50 bar
Front axle
steering cylinder
Steering modes
selector valve
4 ways / 3 positions
X19
Rear axle
steering cylinder
N
150 bar
R2 R1
Hydraulically powered
service/emergency brakes
pedal pump
B
P
Pressure
switch
activating
pressure
70 bar
X17
Terceira Edição - Primeira Impressão
Manual do Operador
Diagramas e Esquemas
ESQUEMA HIDRÁULICO GTH-4013 EX
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GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Declaração de Conformidade CE
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE, TEXTO COMPLETO
Fabricante e pessoa autorizada a constituir o fascículo técnico: TEREXLIFT s.r.l. Zona Industriale
Buzzacchero 06019 Umbertide (PG) Itália
Declaramos que a seguinte máquina
Denominação: Empilhador Telescópico de Alcance Variável todo-o-terreno
Função: erguer pesos
Modelo GTH XXXX YY
Número de Série XXXXX
está em conformidade com a Directiva Máquinas 2006/42/CE
está em conformidade com as disposições da norma 2004/108/CE
e da Directiva 2000/14/CE e sucessivas emendas
Modelo: n. 37 anexo I directiva 2000/14/CE
Procedimento aplicado para a avaliação da Conformidade: n° 2 anexo VI
Órgão credenciado: xxxxx
Potência instalada (kW):
Nível de pressão sonora medido dB(A):
Nível de pressão sonora garantido dB(A):
Está também em conformidade com as seguintes normas européias, nacionais e especificações técnicas:
EN 1459:1998/A2:2009
EXEMPLO
EXEMPLO
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Garantia
GARANTIA DE PRODUTO LIMITADA
A Genie Industries (“Vendedor”) garante que seus
novos equipamentos, produzidos e vendidos a nível
mundial, estão isentos de defeitos de fabricação
ou defeitos de material, se usados e mantidos de
modo correto, pelos seguintes períodos a partir
da data na qual os equipamentos foram faturados
pelo comprador original ou na data na qual esses
equipamentos são postos em serviço pela primeira
vez, de acordo com o que ocorrer primeiro:
• partes estruturais: 5 anos
• componentes elétricos: 2 anos
• componentes hidráulicos (com exceção da
lista indicada abaixo): 2 anos
• anéis de vedação, juntas, mangueiras e freios:
1 ano
desde que:
1. o Vendedor seja informado por escrito do defeito
no prazo de (14) dias da descoberta e o Comprador
declare que
i. foi feita a manutenção e o equipamento foi
usado dentro dos limites de uso previstos.
ii. o defeito não possa ser atribuído a ações
intencionais, negligência ou falta de execução de
intervenções por parte do Comprador ou de seus
agentes ou funcionários.
2. um certificado de registro da nova máquina é
completado, assinado e enviado ao vendedor no
prazo de (14) dias da data em que o equipamento
é posto em funcionamento.
Se pedido pelo vendedor, o Comprador deverá
demonstrar o defeito do equipamento na oficina
do Vendedor ou outro local por ele indicado para
inspeção e, se o Comprador não conseguir provar
que as condições (1) (i) e (1) (ii) acima foram
respeitadas, o presunto defeito não poderá ser
coberto pela presente garantia.
Os certificados de inspeção na entrega devem ser
preenchidos, assinados e enviados ao Vendedor no
prazo de cento e vinte (120) dias da data em que
o equipamento foi posto em funcionamento e num
arquivo ao Departamento de Pós-venda do Vendedor
para confirmação e elaboração da garantia.
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As obrigações e as responsabilidades assumidas
pelo vendedor, com base na presente garantia,
limitam-se expressamente, à discrição do vendedor,
à reparação ou substituição por peças, componentes
novos ou remanufaturados que, após inspeção
do vendedor, apresente defeitos de material ou
fabricação.
Essas peças serão fornecidas a título gratuito
ao proprietário, FOB depósito do vendedor. As
despesas de transporte não são cobertas.
Se pedido pelo vendedor, os componentes ou
peças objeto da reclamação devem ser entregues
ao vendedor na sede indicada pelo mesmo. As
despesas de transporte do material entregue ficam
a cargo do comprador. Todos os componentes e as
peças substituídas com base na presente garantia
limitada serão de propriedade do vendedor.
A presente garantia é anulada automaticamente
se forem usadas no equipamento peças (inclusive
peças de consumo) diferentes das peças originais
do Vendedor OEM.
Os acessórios, grupos e componentes incorporados
no equipamento do vendedor, mas não produzidos
pelo mesmo, são cobertos pelas garantias dos
respectivos fabricantes.
As intervenções normais de manutenção, regulagem
e, inclusive, as peças sujeitas a desgaste normal,
tais como vidros, revestimentos de embreagens e
freios, filtros, cabos e pinturas, não são cobertos
pela presente garantia e ficam totalmente a cargo
do comprador.
O vendedor não fornece outras garantias
expressas ou implícitas, nem garantias de
comercialização ou idoneidade para fins
específicos.
Nenhum funcionário ou representante está
autorizado a modificar esta garantia, a não ser que
a modificação tenha sido feita por escrito e assinada
por um responsável autorizado pelo vendedor.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Garantia
ARTIGOS NÃO COBERTOS PELA GARANTIA
DO VENDEDOR
As obrigações assumidas pelo Vendedor com a
presente garantia não incluem taxas aduaneiras,
impostos, taxas ambientais, inclusive sem limites,
eliminação ou movimentação de pneus, baterias,
artigos petroquímicos ou outros gastos de qualquer
natureza, nem a assunção por parte do Vendedor
de responsabilidades por danos diretos, indiretos,
incidentais ou provocados.
A presente garantia é anulada em caso de
manutenção incorreta, uso impróprio, falta de
cuidados, armazenagem incorreta, uso além da
capacidade nominal, uso após ter encontrados peças
com defeito ou danificadas, incidentes, sabotagens,
modificações, substituições ou reparações do
equipamento feitas por pessoas não autorizadas
pelo vendedor.
O vendedor tem o direito de inspecionar a instalação
do produto e rever os procedimentos de manutenção
para determinar se o problema pode ser atribuído
à manutenção incorreta, uso impróprio, fala de
cuidados, armazenagem incorreta, uso além da
capacidade nominal, uso após ter encontrado peças
com defeito ou danificadas, incidentes, sabotagens,
modificações, substituições ou reparações do
equipamento feitas por pessoas não autorizadas
pelo vendedor.
É PROIBIDA A TRANSFERÊNCIA DA GARANTIA:
A presente garantia é fornecida exclusivamente
ao usuário final original. Os direitos do comprador
original não podem ser cedidos nem transferidos
a terceiros sem o prévio consentimento por
escrito do vendedor.
200
Os seguintes artigos não são cobertos pela garantia
do vendedor (a seguinte lista não está completa):
1. Lâmpadas, vidros, filtros, artigos de consumo,
planos de reboques de serviço, artigos de oficina.
2. Artigos vindos de pessoas físicas, empresas,
sociedades em parceria ou outros sujeitos
jurídicos diferentes dos revendedores
autorizados do vendedor.
3. Despesas de transporte para componentes de
peças de reposição na entrada; despesas de
transporte para peças na saída, como indicado
na garantia.
4. Os componentes não produzidos pelo vendedor
não são cobertos pela garantia do vendedor.
Essas peças são cobertas pela eventual garantia
fornecida pelo respectivo fabricante. Esses
componentes podem incluir, por ex., motores,
baterias, pneus, artigos personalizados,
transmissores, geradores, eixos.
5. Substituição dos grupos: O vendedor reservase o direito de reparar ou substituir qualquer
peça ou grupo com defeito. O vendedor tem a
faculdade de recusar uma reclamação pedindo
a substituição de um grupo completo se ele
puder ser reparado mediante a substituição ou
reparação da(s) peça(s) com defeito.
6. Intervenções normais de manutenção e
peças sujeitas a desgaste: as intervenções
de manutenção e as peças de consumo estão
excluídas da garantia. As intervenções de
manutenção e as peças de consumo não
cobertas incluem, a título exemplificativo, mas
não exaustivo, artigos como vedações, juntas,
mangueiras, vidros, revestimento de embreagens
e freios, cabos, revestimentos externos, aperto
correto dos parafusos, porcas e conexões,
enchimento e troca de líquidos, respiros, correias,
bocais, regulagens de todos os tipos, fornecimento
de serviço como lubrificantes, inspeções, tempos
de diagnóstico e tempos de deslocamento.
7. Custos e/ou danos de transporte: Para
qualquer dano causado pelo transportador, é
preciso apresentar imediatamente a reclamação
à empresa transportadora.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Garantia
8.
Deterioramento: Reparações, trabalho feito
ou peças expostas ao longo da vida útil,
armazenagem, agentes atmosféricos, uso para
fins de demonstração ou uso para transporte
de substâncias químicas corrosivas.
9. Problemas secundários: Se o proprietário ou o
operador continuarem a usar a máquina depois
de ter descoberto um problema, o Vendedor não
poderá ser considerado responsável, de acordo
com a presente garantia, por eventuais danos
a outras peças provocadas pela continuação
do trabalho.
10. Mão-de-obra de terceiros: O vendedor não
tem nenhuma responsabilidade em caso
de instalação inadequada ou por custos de
mão-de-obra ou custos de qualquer natureza
derivados de trabalhos feitos por pessoas
diferentes das autorizadas pelo vendedor.
11. Garantia “Stop and Go”: O vendedor não
reconhece garantias do tipo “stop and go”.
12. D a n o s i n c i d e n t a i s o u i n d i r e t o s : O
VENDEDOR NÃO PODE SER CONSIDERADO
RESPONSÁVEL POR EVENTUAIS DANOS
INCIDENTAIS OU INDIRETOS DE QUALQUER
NATUREZA, ENTRE OS QUAIS, FALTA DE
GANHO, PARADA NA PRODUÇÃO, CUSTOS
PARA A TROCA DE COMPONENTES E
AUMENTO DOS CUSTOS OPERACIONAIS,
ENTRE OUTROS, QUE POSSAM DERIVAR
DA VIOLAÇÃO DA PRESENTE GARANTIA
A única e exclusiva solução disponível para o
cliente está limitada (à discrição do vendedor)
à reparação ou substituição de eventuais peças
com defeito.
A PRESENTE GARANTIA ANULA E SUBSTITUI
QUALQUER OUTRA GARANTIA EXPRESSA
OU IMPLÍCITA (INCLUSIVE GARANTIA DE
COMERCIALIZAÇÃO OU IDONEIDADE PARA
FINS ESPECÍFICOS) E QUALQUER OUTRA
OBRIGAÇÃO OU RESPONSABILIDADE POR
PARTE DO VENDEDOR. ESTÃO EXCLUÍDAS
EVENTUAIS GARANTIAS QUE SE ESTENDEM
ALÉM DA PRESENTE GARANTIA LIMITADA.
Cód. 57.0009.0480
O vendedor não assume nem autoriza terceiros a
assumir responsabilidades por sua conta relativas
à venda do equipamento do Vendedor. A presente
garantia não se aplica a qualquer equipamento ou
parte de equipamento do Vendedor sujeita a uso
impróprio, modificação, falta de cuidado, negligência,
incidente, causas de força maior ou sabotagem.
Nenhuma ação movida por qualquer pessoa deve
ser entendida como uma extensão ou renovação
da presente garantia sem o prévio consentimento
escrito do vendedor. Se alguma das cláusulas da
presente garantia não for aplicável por qualquer
motivo, as determinações restantes permanecem
em vigor para todos os efeitos.
EM CASO DE EVENTUAIS VIOLAÇÕES DA
GARANTIA POR PARTE DO VENDEDOR, A
RESPONSABILIDADE DESSE ÚLTIMO SE
LIMITARÁ EXCLUSIVAMENTE (À DISCRIÇÃO
DO MESMO) À REPARAÇÃO OU SUSBTITUIÇÃO
DE QUALQUER EQUIPAMENTO COM DEFEITO
COBERTO PELA PRESENTE GARANTIA. EM
NENHUM CASO O VENDEDOR OU QUALQUER
FILIAL OU DIVISÃO DO MESMO PODERÁ SER
CONSIDERADO RESPONSÁVEL POR DANOS
INCIDENTAIS, INDIRETOS, SECUNDÁRIOS,
OUTROS DANOS OU PERDAS RESULTANTES
DA VIOLAÇÃO DA GARANTIA, INCLUINDO, SEM
LIMITES, CUSTOS DE MÃO-DE-OBRA, PARADAS
DE OUTRAS MÁQUINAS, REPARAÇÕES POR
PARTE DE TERCEIROS, FALTA DE GANHO,
PERDA DE TEMPO, REBOQUE DO EQUIPAMENTO,
CUSTOS DE LOCAÇÃO, FERIMENTOS A
PESSOAS, ESTRESSE MENTAL OU EMOCIONAL,
DESEMPENHO OU PROCESSOS INADEQUADOS,
ATRIBUIÇÕES PENAIS DE QUALQUER TIPO,
FALTA DE TRABALHO PARA O PESSOAL OU
FALTA DE ADEQUAÇÃO DO EQUIPAMENTO
A QUALQUER LEI FEDERAL, NACIONAL OU
LOCAL.
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
Cód. 57.0009.0480
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Manual do Operador
A garantia vale a partir da data de entrega, de acordo
com as cláusulas contratuais e com a expedição do
presente certificado à TEREXLIFT S.r.l.
CERTIFICADO DE GARANTIA E ENTREGA
Modelo
Número de série
Data da entrega
___________________
___________________
___________________
Carimbo e assinatura do
revendedor
Confirmamos o recebimento da máquina em perfeito estado juntamente com
o Manual do Operador.
DADOS DO PROPRIETÁRIO:
Telefone:_______________________ Fax: __________________________
Notas
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
Assinatura: ____________________________________________________
Cópia do cliente
Nome: _______________________________________________________
Cidade: ________________________ Endereço: _____________________
CEP: __________________________ País: _________________________
A garantia vale a partir da data de entrega, de acordo
com as cláusulas contratuais e com a expedição do
presente certificado à TEREXLIFT S.r.l.
CERTIFICADO DE GARANTIA E ENTREGA
Modelo
Número de série
Data da entrega
___________________
___________________
___________________
Carimbo e assinatura do
revendedor
Confirmamos o recebimento da máquina em perfeito estado juntamente com
o Manual do Operador.
DADOS DO PROPRIETÁRIO:
Telefone:_______________________ Fax: __________________________
Notas
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
___________________________
Assinatura: ____________________________________________________
Cópia da TEREXLIFT
Nome: _______________________________________________________
Cidade: ________________________ Endereço: _____________________
CEP: __________________________ País: _________________________
Cód. 57.0009.0480
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
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Tabela de controle
CONTROLE QUOTIDIANO DOS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
DATA _________
COMPONENTE
RESULTADO
Célula de carga
 positivo
 negativo
LMI Display e placa
 positivo
 negativo
Botão de emergência
 positivo
 negativo
Microinterruptor do assento
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
de equilíbrio
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
de elevação GTH-4013EX
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
elevação GTH-4514EX e
GTH-4017EX
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
extensão 2a seção braço
GTH-4013EX
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
extensão 2a seção braço
GTH-4017EX e GTH-4514EX
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
extensão 3a seção braço
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
posicionamento garfos
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
bloqueio equipamentos
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
bloqueio eixo traseiro
 positivo
 negativo
Válvula de bloqueio cilindro
nivelamento eixo dianteiro
 positivo
 negativo
Cód. 57.0009.0480
ANOTAÇÕES
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
ASSINATURA
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Manual do Operador
Tabela de controle
COMPONENTE
RESULTADO
Válvula de bloqueio cilindro
estabilizadores
 positivo
 negativo
Microinterruptores
estabilizadores
 positivo
 negativo
Microinterruptor freio
estacionamento GTH-4013
EX
 positivo
 negativo
Microinterruptor freio
estacionamento 1 para GTH4514EX e GTH-4013EX
 positivo
 negativo
Microinterruptor freio
estacionamento 2 para GTH4514EX e GTH-4013EX
 positivo
 negativo
Microinterruptores segurança
braço
 positivo
 negativo
206
ANOTAÇÕES
GTH-4013EX - GTH-4514EX - GTH-4017EX
ASSINATURA
Cód. 57.0009.0480
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