caderno de especificações instalações elétricas unidade

caderno de especificações instalações elétricas unidade
CADERNO DE ESPECIFICAÇÕES
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS
UNIDADE ONCO CIRÚRGICA
FACULDADE DE MEDICINA DE MARÍLIA
Marília/SP
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
CONTEÚDO
1. OBJETIVO
2. DOCUMENTOS DO PROJETO
3. DESCRIÇÃO BÁSICA DOS SERVIÇOS
4. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
5. RELAÇÃO DE CARGAS - DEMANDA
1. OBJETIVO
Este Caderno de Especificações tem o objetivo de descrever os serviços e apresentar os
critérios adotados na elaboração do projeto de instalações elétricas para construção do prédio
da Unidade Onco Cirúrgica, do Hospital de Clínicas de Marília, em Marília/SP.
Os projetos foram elaborados obedecendo as Normas Técnicas da ABNT e as diretrizes
básicas apontadas pelo projeto arquitetônico.
No caso de existirem divergências entre este Caderno de Especificações e os Desenhos,
prevalecerá o aqui especificado.
2. DOCUMENTOS DO PROJETO
O Projeto é constituído deste Caderno de Especificações e Desenhos distribuídos nas
seguintes pranchas:
ELT-1/11 – Plantas e detalhes gerais de instalações elétricas do pavimento térreo
(parcial 1): condutos, enfiação, pontos de utilização;
ELT-2/11 – Plantas e detalhes gerais de instalações elétricas do pavimento térreo
(parcial 2): condutos, enfiação, pontos de utilização;
ELT-3/11 – Plantas e detalhes gerais de instalações elétricas do pavimento
superior: condutos, enfiação, pontos de utilização;
ELT-4/11 – Plantas e detalhes gerais de instalações elétricas do barrilete,
plataforma de serviços e cobertura: condutos, enfiação, pontos de utilização;
ELT-5/11 – Diagrama unifilar geral;
ELT-6/11 – Plantas e detalhes gerais de instalações elétricas do pavimento semienterrado: condutos, enfiação, pontos de utilização; Detalhes das alterações no
posto de transformação e medição;
ELT-7/11 – Sistema de proteção contra descargas atmosféricas (SPDA);
ELT-8/11 – Detalhes gerais diversos; Esquema vertical simplificado dos
alimentadores;
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
ELT-9/11 – Planta e detalhes gerais de outros sistemas: sonorização, sinalização
acústico-visual, telefonia, TV alarme e detecção de incêndio do pavimento térreo
(parcial 1): condutos, pontos de utilização;
ELT-10/11 – Planta e detalhes gerais de outros sistemas: sonorização, sinalização
acústico-visual, telefonia, TV alarme e detecção de incêndio do pavimento térreo
(parcial 2): condutos, pontos de utilização;
ELT-11/11 – Planta e detalhes gerais de outros sistemas: sonorização, sinalização
acústico-visual, telefonia, TV alarme e detecção de incêndio do pavimento superior:
condutos, pontos de utilização;
3. DESCRIÇÃO BÁSICA DOS SERVIÇOS
3.1
DISPOSIÇÕES GERAIS
Os serviços deverão ser executados de acordo com as indicações dos Desenhos e
deste Caderno de Especificações. Qualquer alteração no projeto deverá manter o conjunto
da instalação dentro do estipulado pelas Normas Técnicas e necessita ser justificada pela
Construtora.
Todas as alterações executadas serão anotadas detalhadamente durante a obra para
facilitar a apresentação do cadastro completo do recebimento da instalação. São
permitidas alterações no traçado de linhas quando forem necessárias devido a
modificações na alvenaria ou na estrutura da obra, desde que não interfiram
sensivelmente nos cálculos já elaborados.
Após o término da instalação, deverão ser refeitos os desenhos, incluindo todas as
alterações introduzidas (projeto cadastral ou as-built), de maneira que sirvam de cadastro
para operação e manutenção da instalação.
Todas as instalações elétricas deverão ser executadas com esmero e bom
acabamento, os condutores, condutos e equipamentos cuidadosamente dispostos nas
respectivas posições e firmemente ligados às estruturas de suporte e aos respectivos
pertences, formando um conjunto mecânico e eletricamente satisfatório e de boa
qualidade.
Todo o equipamento será preso ao local de instalação, provendo-se meios de
suspensão ou fixação condizentes com a natureza do suporte e com o peso e as
dimensões do equipamento considerado.
As partes vivas expostas dos circuitos dos equipamentos elétricos serão protegidas
contra contatos acidentais, seja pôr um invólucro protetor, seja pela sua colocação fora do
alcance das pessoas não qualificadas.
Serão empregados somente materiais rigorosamente adequados para a finalidade em
vista e que satisfaçam as normas da ABNT aplicáveis. Os serviços deverão ser
executados de acordo com o andamento da obra.
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
3.2
NORMAS TÉCNICAS DE REFERÊNCIA
As seguintes normas deverão ser obedecidas:
ABNT NBR 5410/04 Instalações Elétricas de Baixa Tensão
ABNT NBR 13534/95 Instalações elétricas em estabelecimentos assistenciais de
saúde – Requisitos para segurança
ANVISA – 2004 - Normas para projetos Físicos de Estabelecimentos Assistenciais
de Saúde
3.3
DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS
3.3.1
POSTO DE TRANSFORMAÇÃO E RAMAIS ALIMENTADORES PRINCIPAIS
Os ramais alimentadores principais são os que servem aos quadros: QD-ONCO, QFRX e QF-INC. Originam-se do posto de transformação e medição existente, a ser
readequado para comportar o acréscimo de carga decorrente da inserção destes novos
ramais.
Todos os procedimentos necessários para regularização do acréscimo de carga
pretendido junto a Concessionária de Energia (CPFL) ficará a cargo da Construtora, que
deverá inclusive, coordenar as obras de reforma do posto de transformação com a CPFL e
a direção do Hospital, minimizando os tempos de desligamento das cargas em
funcionamento.
A adaptação do posto de transformação existente consiste basicamente, na troca dos
elementos que compõem um posto de transformação ao tempo de 150kVA para um posto
de transformação ao tempo de 300kVA, o que inclui a substituição de, pelo menos, os
seguintes elementos: poste de concreto, transformador, elo fusível;, eletrodutos, cabos BT,
disjuntor geral.
Recomenda-se que sejam conferidas no local as características de cada um desses
componentes atualmente instalados e operantes.
Além das alterações no posto de transformação, será necessária a construção de um
quadro de distribuição geral BT, junto ao quadro de medição existente, a fim de alojar os
disjuntores dos ramais alimentadores existentes e a instalar.
3.3.2
LINHAS ELÉTRICAS DE DISTRIBUIÇÃO E TERMINAIS
As linhas elétricas originárias dos vários quadros de distribuição deverão obedecer ao
traçado original determinado em Projeto, admitindo-se pequenas alterações para melhor
ajuste possível.
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
Deverão ser obedecidas as seções nominais dos condutores, não sendo admitidas
quaisquer alterações. A seção mínima dos condutores elétricos adotadas neste Projeto é
de 2,5 mm², para qualquer circuito.
Como regra, os condutos aparentes deverão ser metálicos e os embutidos poderão ser
isolantes. Quaisquer exceções deverão estar previstas e assinaladas no Projeto.
Como regra, os condutores elétricos (cabos ou condutores isolados) deverão ser do
tipo não-propagantes de chama, livres de halogênio e com baixa emissão de fumaça e
gases tóxicos, abreviadamente denominados pela sigla “LSOH”, fabricados conforme a
ABNT NBR 13248. Quaisquer exceções deverão estar previstas e assinaladas no Projeto.
3.3.3
QUADROS ELÉTRICOS
Os quadros elétricos deverão obedecer a ABNT NBR 6808. Poderão ser de embutir ou
sobrepor (vide indicações no Projeto) e deverão ter as dimensões necessárias para
comportar os dispositivos de proteção e/ou comando especificados. Para tanto, poderão
ser constituídos de conjuntos pré-montados em fábrica ou, opcionalmente, construídos
sob encomenda para atender a montagem determinada no Projeto
Deverão ser identificados através de placa fixada na porta com o nome que lhe foi
designado no Projeto.
3.3.4
OUTROS SISTEMAS
Os demais sistemas (não-elétricos ou em extra-baixa-tensão) são, basicamente:
- Telefone;
- Lógica;
- Chamada e sinalização de enfermeiras;
- Detecção e alarme de incêndio;
- Televisão;
- Sonorização;
Todos esses sistemas poderão compartilhar os mesmo condutos (eletrocalhas e
eletrodutos). Para estes sistemas admite-se a utilização de eletrodutos isolantes e
condutores com isolação de PVC.
O sistema de telefone deve originar-se da central de telefone do Hospital, integrandose a ela em ponto mais conveniente e próximo possível, a ser definido em obra,
coordenado com o departamento responsável do Hospital. Deverão ser instaladas caixas
de distribuição telefônicas conforme determinado no Projeto e interligadas entre si.
O sistema de lógica (dados) deverá atender a pontos de rede determinados no Projeto
e poderá integrar-se ao sistema telefônico e demais sistemas. Deverá originar-se do CPD
do Hospital integrando-se a ele em ponto mais conveniente e próximo possível, a ser
definido em obra, coordenado com o departamento responsável do Hospital. Todos os
elementos ativos e não ativos do sistema de lógica (servidor, switches, hub’s, roteadores,
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
gabinetes, patch-panels, patch-cords, cabos metálicos ou de fibra ótica etc.) deverão
atender a necessidades e formas de instalação/operação a serem definidos pelo setor
responsável do Hospital.
No Projeto, foi definido em caráter preliminar, um local de origem de toda a rede de
cabeamento para atendimento dos pontos de rede. Estas são as instalações mínimas a
serem executadas e deverão ser complementadas com as definições posteriores do
departamento responsável do Hospital.
O sistema de chamada e sinalização de enfermeiras deverá ser composto por uma
central, pelos acionadores junto aos leitos e banheiros (acionadores tipo pêra) e pelas
lanternas de sinalização acima das portas dos quartos de internação. Tais componentes
deverão ser instalados conforme determinação do Projeto e apresentarem sua interligação
elétrica preparada (fiação) para correto funcionamento, conforme orientação do
Fornecedor dos equipamentos.
O sistema de detecção automática de incêndio é composto por detectores de fumaça
óticos, instalados nos quartos de internação e plantonista e interligados a uma central. O
sistema de alarme de incêndio é composto das chaves tipo “quebra-vidro” posicionadas
junto as hidrantes (vide Projeto) e interligadas a uma central. Tais componentes deverão
ser instalados conforme determinação do Projeto e apresentarem sua interligação elétrica
preparada (fiação) para correto funcionamento, conforme orientação do Fornecedor dos
equipamentos.
O sistema de televisão (TV) deverá ser formado por uma antena, caixa e dispositivos
de distribuição/amplificação do sinal e dos pontos de utilização. A antena externa deve ser
instalada na cobertura, observando-se sua interligação com o sistema de captação de
descargas atmosféricas. Todos os cabos e dispositivos de amplificação/distribuição do
sinal deverão ser instalados, conforme orientação do Fornecedor dos equipamentos.
O sistema de sonorização destina-se a chamada e avisos e deve ser composto
basicamente por um amplificador de som, microfones e caixas acústicas. Tais
componentes deverão ser instalados conforme determinação do Projeto e apresentarem
sua interligação elétrica preparada (fiação) para correto funcionamento, conforme
orientação do Fornecedor dos equipamentos.
3.3.5
ORIENTAÇÕES GERAIS SOBRE PROCESSOS EXECUTIVOS
Linhas Elétricas (Condutos)
As linhas elétricas (condutos) poderão ser aparentes, embutidas ou subterrâneas.
Os condutos embutidos e subterrâneos poderão ser: eletrodutos rígidos (isolantes ou
metálicos, exceto esmaltados) ou eletrodutos flexíveis (lisos ou corrugados), desde que
suportem os esforços de deformação característicos do tipo de construção utilizado. Para
instalações subterrâneas envelopadas em concreto, admite-se a utilização de eletrodutos
rígidos isolantes (PVC) ou metálicos galvanizados. Os condutos aparentes poderão ser:
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
eletrodutos rígidos isolantes (desde que não propaguem chama), ou metálicos. Admite-se
também perfis de aço galvanizado, comumente denominados eletrocalhas ou perfilados.
Condutos embutidos correrão embutidos nas paredes e lajes. Serão instalados antes
da concretagem, assentando-se trechos horizontais sobre as armaduras das lajes. Devem
ser colocados de modo a evitar sua deformação durante a concretagem, devendo ainda
ser fechadas as caixas e bocas dos eletrodutos com peças apropriadas para impedir a
entrada de argamassas ou nata de concreto. As partes verticais serão montadas antes de
executadas as alvenarias de tijolos. As junções dos eletrodutos embutidos devem ser
efetuadas com auxílio de acessórios estanques em relação aos materiais de construção.
A instalação dos condutos aparentes deverá ser feita por meio de abraçadeiras, luvas
(eletrodutos) e suportes específicos (perfilados) e as ligações dos mesmos com as caixas
através de arruelas apropriadas. A tubulação será instalada de modo a não formar
cotovelos, apresentando, outrossim, uma ligeira e contínua declividade para as caixas.
Os eletrodutos rígidos só devem ser cortados perpendicularmente ao seu eixo,
retirando-se cuidadosamente todas rebarbas susceptíveis de danificarem a isolação dos
condutores.
Os eletrodutos rígidos serão emendados, quer por meio de luvas atarraxadas em
ambas as extremidades a serem ligadas, as quais serão introduzidas na luva até se
tocarem para assegurarem continuidade da superfície interna da canalização, quer por
qualquer outro processo que também garanta: perfeita continuidade elétrica; resistência
mecânica equivalente a da tubulação; vedação equivalente a da luva; continuidade e
regularidade da superfície interna.
Linhas elétricas subterrâneas devem ser instaladas a uma profundidade mínima de 50
cm e serem continuamente sinalizadas por um elemento de advertência (por exemplo, fita
colorida) não sujeito a deterioração, situado no mínimo a 10cm acima delas.
Em cada trecho de tubulação, entre duas caixas, entre extremidades, ou entre
extremidade e caixa, podem ser previstas no máximo três curvas de 90º ou seu
equivalente até no máximo 270º. Não devem ser previstas curvas com deflexão superior a
90º, exceto no topo do poste particular de entrada de energia, onde poderá ser utilizada
curva de 135º ou 180º. As curvas feitas diretamente nos eletrodutos não devem reduzir
efetivamente seu diâmetro interno.
Caixas: passagem/derivação e de montagens
Devem ser empregadas caixas de derivação:
- em todos os pontos de entrada ou saída dos condutores da tubulação, exceto nos
pontos de transição ou passagem de linhas abertas para linhas em eletrodutos, os quais,
nestes casos, devem ser rematados com buchas;
- em todos os pontos de emenda ou derivação de condutores;
- para dividir a tubulação em trechos não maiores do que 15m;
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
As caixas devem ser colocadas em lugares facilmente acessíveis e ser providas de
tampas. As caixas que contiverem interruptores, tomadas de corrente e congêneres
devem ser fechadas pelos espelhos que completam a instalação desses dispositivos. As
caixas de saída para alimentação de equipamentos podem ser fechadas pelas placas
destinadas a fixação desses equipamentos.
As caixas embutidas nas lajes serão firmemente fixadas nos moldes e deverão estar
centradas ou alinhadas nos respectivos cômodos.
Só poderão ser abertos os olhais destinados a receber ligações de eletrodutos.
As caixas embutidas nas paredes deverão facear o paramento da alvenaria – de modo
a não resultar excessiva profundidade depois de concluído o revestimento – e serão
niveladas e aprumadas.
As alturas das caixas em relação ao piso acabado serão as seguintes (tomadas do
bordo inferior da caixa):
- Interruptores, tomadas médias e botão de campainha: 1,10m
- Tomadas baixas: 0,30m
- Tomadas altas e arandelas: 2,10m
As caixas de interruptores, quando próximas de alizares, serão localizadas a, sempre
que possível, no mínimo, 10 cm desses alizares.
Diferentes caixas de um mesmo cômodo deverão estar perfeitamente alinhadas e
dispostas de forma a não apresentarem discrepâncias sensíveis no seu conjunto.
As caixas subterrâneas serão de alvenaria, revestidas com argamassa ou concreto,
impermeabilizadas e com previsão para drenagem. Serão usadas em todos os pontos de
mudança de direção dos condutos, bem como para dividi-los em trechos não maiores do
que 15m (para trechos maiores que 15m e com curvas deve-se empregar condutos de
tamanhos nominais superiores àqueles suficientes para o trecho). As dimensões internas
das caixas serão determinadas em função do raio mínimo de curvas do cabo usado, do
número de condutos que passam pela caixa, bem como de modo a permitir o trabalho de
enfiação e deverão estar especificadas em projeto. Deverão ainda, ser cobertas por
tampas convenientemente calafetadas, para impedir a entrada de água e corpos
estranhos.
Condutores
Os condutores serão instalados de forma que os isente de esforços mecânicos
incompatíveis com sua resistência ou com a do isolamento ou a do revestimento. Nas
deflexões os condutores serão curvados segundo raios iguais ou maiores do que os
mínimos admitidos para o seu tipo.
Os condutores devem formar trechos contínuos entre as caixas de derivação. As
emendas e derivações dos condutores serão executadas de modo a assegurarem
resistência mecânica adequada e contato elétrico perfeito e permanente por meio de um
conector apropriado e serão sempre efetuadas em caixas de passagens com dimensões
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
apropriadas. Condutores emendados ou cuja isolação tenha sido danificada e recomposta
com fita isolante ou outro material não devem ser enfiados em eletrodutos.
Os condutores somente devem ser enfiados depois de estar completamente terminada
a rede de eletrodutos e concluídos todos os serviços de construção que os possam
danificar. A enfiação só deve ser iniciada após a tubulação ser perfeitamente limpa.
Para facilitar a enfiação dos condutores, podem ser utilizados:
- Guias de puxamento que, entretanto, só devem ser introduzidos no momento da
enfiação dos condutores e não durante a execução das tubulações;
- Talco, parafina ou outros lubrificantes que não prejudiquem a isolação dos
condutores;
Condutores de proteção
A instalação dos condutores de proteção obedecerá às seguintes disposições:
O condutor será tão curto e retilíneo quanto possível, não terá emendas e nem
chaves ou quaisquer outros dispositivos que, ao longo de seu percurso, possam causar
interrupção;
Será devidamente protegido pôr eletrodutos, rígidos ou flexíveis, nos trechos
em que possa sofrer danificações mecânicas. Esses eletrodutos serão conectados ao
condutor;
Serão ligadas à terra as partes metálicas que, em condições normais, não estejam sob
tensão, tais como:
- Estrutura de quadros de distribuição;
- Carcaças de motores e respectivas caixas de equipamentos de controle ou proteção;
- Toda e qualquer tubulação metálica não elétrica (tubulação de incêndio, de gás etc.)
preferencialmente no ponto mais próximo possível de entrada dessas tubulações no
interior da edificação;
O condutor de proteção será preso ao equipamento pôr meios mecânicos, tais como
braçadeiras, orelhas, conectores e outros da espécie, que assegurem contato elétrico
perfeito e permanente ou, ainda, através de solda exotérmica. É vedado o emprego de
dispositivos que dependam do uso de solda de estanho.
Os condutores para ligação à terra do equipamento fixo podem ou não fazer parte do
cabo alimentador desse equipamento. Serão instalados de forma a assegurar sua
proteção mecânica e não terão qualquer dispositivo capaz de causar ou permitir sua
interrupção.
Dispositivos de manobra e proteção
Entende-se por dispositivos de manobra e proteção os interruptores, os fusíveis, as
chaves manuais, os disjuntores termomagnéticos, os disjuntores a corrente diferencialresidual (DR’s), os quadros de distribuição e outros equipamentos da espécie.
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
Os interruptores a corrente diferencial-residual, ou simplesmente, dispositivos DR,
devem ser instalados nos quadros de distribuição, fixados em trilho DIN 35mm,
protegendo os circuitos a ele associados contra correntes de sobrecarga e curto-circuito
(igualmente aos tradicionais disjuntores termomagnéticos) e ainda, contra os efeitos de
contatos indiretos com partes energizadas de equipamentos de utilização.
A instalação, posicionamento e características técnicas dos dispositivos de manobra e
proteção satisfarão as Normas da ABNT atinentes ao assunto e serão definidas no Projeto
de Instalações Elétricas e no item “Especificações Técnicas dos Materiais” a seguir.
4. ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
4.1
CONDUTORES
Condutores Isolados e Cabos Unipolares
Denomina-se condutor isolado tipo LSOH aquele constituído por condutor de cobre
(cabo flexível), nas cores preta, vermelha ou branca para fases, azul-claro para neutro e
verde para proteção, tipo não-propagante de chama, livres de halogênio, com baixa
emissão de fumaça e gases tóxicos, tensão de isolamento 450/750V, seções nominais
conforme projeto, de acordo com a NBR 13248. Deverão ser utilizados em eletrodutos
metálicos aparentes e/ou em perfilados metálicos abertos. Serão utilizados em todos os
circuitos terminais que partem dos quadros de distribuição QD-N-TB e QD-E-TB.
Admite-se a utilização de condutor isolado de PVC (constituído por condutor de cobre,
tipo não-propagante de chama, isolação em PVC 70ºC, tensão de isolamento 450/750V)
apenas no caso de estar embutido em conduto metálico. Neste Projeto, esta possibilidade
ocorre apenas no ramal alimentador do QD-E-TB.
Denomina-se cabo unipolar aquele constituído por condutor de cobre (cabo flexível),
dotado e isolação de EPR e cobertura de PVC, 90ºC, tensão de isolamento 0,6/1,0kV, de
acordo com a NBR-7286. Deverão ser utilizados em eletrodutos de PVC quando
enterrados ou metálicos quando aparentes. Serão utilizados exclusivamente como ramal
alimentador do Quadro de Força da Hemodinâmica (QF-HD);

4.2
Fabricantes:

Pirelli;

Brasfio;

Inbrac;

Ficap;

Condumax;
CONDUTOS
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
Eletrodutos isolantes
Eletrodutos isolantes rígidos são fabricados em PVC, polietileno de alta densidade,
barro vitrificado (manilhas), cimento-amianto etc. Para linhas acima do solo, aparentes ou
embutidas e para linhas subterrâneas em envelopes de concreto, os de PVC são os mais
utilizados. Devem atender a NBR 6150 – Eletrodutos de PVC rígido – Especificação, que
prevê eletrodutos rosqueáveis ou soldáveis, com duas espessuras (classe A e classe B) e
“varas” de três metros de comprimento. Os demais tipos, com exceção dos de polietileno,
são usados exclusivamente em linhas subterrâneas ou, eventualmente, contidos em
canaletas.
Deverão ser utilizados especialmente nas linhas embutidas e especificados assim:
“eletroduto rígido de seção circular, de PVC, rosqueável, classe B, não propagante de
chama, tamanhos nominais conforme projeto, de acordo com as Normas NBR 6150 e BS
4607”.
Eletrodutos
isolantes
transversalmente elásticos
(“corrugado”)
são geralmente
fabricados em polietileno de alta densidade, atendendo a norma francesa NFC 68-101 e
aplicam-se em instalações embutidas ou enterradas de modo geral, dispensando-se as
tradicionais curvas.
Deverão ser especificados assim: “eletroduto flexível de seção circular, de PEAD
(polietileno de alta densidade), corrugado (lisos ou não internamente), tamanho nominal
conforme projeto, de acordo com a IEC 60614.2-3”.

Fabricantes:

Tigre;

Coflex;

Hidrossol;
Perfilados metálicos
Perfilados - eletrocalhas de seção transversal reduzida - são, geralmente, de açocarbono, com proteção interna e externa feitas com materiais resistentes a corrosão.
Normalmente, essa proteção é realizada através de revestimento de zinco aplicado por
imersão a quente (galvanização a fogo) ou galvanização eletrolítica.
Os galvanizados a fogo são geralmente aplicados em instalações externas (aparentes)
em ambientes normais. São fabricados em “vara” de seis metros.

4.3
Fabricantes:

Marvitec;

Cemar;

Bandeirante;
CAIXAS
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
Metálicas
As caixas metálicas poderão ser, conforme o fim a que se destinem, de chapa de aço
esmaltado, galvanizado ou pintado com tinta de base metálica ou de alumínio fundido e
estar de acordo com as Normas NBR 6235 e NBR 5431. Terão olhais para assegurar a
fixação dos eletrodutos e poderão ser:
-
Octogonais de fundo móvel: para centros de luz;
-
Sextavadas, de 90 x 90 mm (3½”x3½”): para pontos de luz na parede;
-
Quadradas, de 100 x 100 mm (4”x4”), quando o número de interruptores ou
tomadas exceda a 3, ou quando usadas para caixas de passagem;
Retangulares, de 50 x 100 mm (2”x 4”), para o conjunto de interruptores ou
-
tomadas igual ou inferior a 3;
Especiais, nas dimensões indicadas no projeto, plásticas ou metálicas, com
-
tampa lisa e aparafusada;
Todas as caixas deverão ser providas de tampos aparafusados, formando moldura
sobre as mesmas. As dimensões serão indicadas no projeto de Instalações Elétricas.
As caixas para montagens elétricas (medição e seccionamento), telefones, TV,
interfone,
deverão
ser
previamente
aprovadas
pelas
respectivas
empresas
concessionárias locais e terão corpo de chapa nº16, com fechadura e rasgos para
ventilação e dimensões conforme especificados no projeto de Instalações Elétricas.

Fabricantes:

Cemar;

Thomeu;

Star;
Plásticas
As caixas plásticas poderão ser, conforme o fim a que se destinem, de PVC rígido, de
baquelite ou de polipropileno. Terão olhais para assegurar a fixação dos eletrodutos.
Quando utilizadas, deverá ser assegurado ao sistema garantia de perfeita continuidade
elétrica.

4.4
Fabricantes:

Tigre;

Cemar;

Steck;
LÂMPADAS, LUMINÁRIAS E ACESSÓRIOS
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
Luminárias
Os aparelhos para luminárias - incandescentes ou fluorescentes - deverão ter invólucro
que abrigue todos os condutores de corrente, condutos, porta-lâmpadas e lâmpadas
permitindo-se, porém, a fixação de lâmpadas e “starters” na face externa do aparelho.
Aparelhos destinados a funcionar expostos ao tempo ou em locais úmidos serão
construídos de forma a impedir a penetração de umidade em eletrodutos, porta-lâmpadas
e demais partes elétricas. É vedado o emprego de materiais absorventes nesses
aparelhos.

Fabricantes:

Philips;

Projeto

Intral;

Lumicenter;
Lâmpadas
As lâmpadas incandescentes e fluorescentes terão os bulbos isentos de impurezas,
manchas ou defeitos que prejudique o seu desempenho. Apresentarão, pelo menos, as
seguintes marcações legíveis no bulbo ou na base:
-
Tensão nominal (V);
-
Potência nominal (W);
-
Nome do fabricante ou marca registrada;

Fabricantes:

Osram;

Philips;

GE;

Sylvania;
Reatores e Acessórios diversos
Deverão possuir características de funcionamento de acordo com suas Normas
específicas e se integrarem e complementarem as luminárias.

4.5
Fabricantes:

Philips

Intral;

Helfont;

Keiko;
DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO E MANOBRA
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
Interruptores, tomadas e placas
As tomadas de parede para luz e força serão, normalmente, do tipo pesado, com
contato de bronze fosforoso, “tomback” ou, de preferência, em liga de cobre.
As placas ou espelhos para interruptores e tomadas serão em termoplástico autoextinguível e, eventualmente, dotadas de plaqueta frontal em alumínio escovado e
anodizado. As placas ou espelhos para áreas externas serão em termoplástico com
proteção contra a ação do sol (raios ultravioleta), para que não escureçam nem desbotem
com o tempo.
Os interruptores terão as marcações exigidas pelas normas da ABNT, especialmente o
nome do fabricante, a intensidade (A) e a tensão (V).

Fabricantes:

Pial-Legrand/Bticino;

Fame;

Siemens;

Iriel;

Alumbra;
Disjuntores termomagnéticos
Serão do tipo “alavanca”, montados sobre base de baquelite, com proteção
termomagnética
conjugada,
destinando-se
a
proteger
e
seccionar
manual
ou
automaticamente circuitos de luz e força.
Serão utilizados como chave geral, chave parcial e como chave de manobra dos
circuitos.
Terão relê de sobrecorrente com as propriedades de um relê térmico (bimetálico), para
proteção de sobrecarga de até, aproximadamente, dez vezes a corrente nominal, e de um
relê magnético de ação instantânea nas sobrecargas elevadas.
Os bornes de ligação serão dimensionados para conexão de fios ou cabos de cobre
com bitola correspondente à corrente nominal do disjuntor.

Fabricantes:

Steck

Siemens

Eletromar/Cutler Hammer;

GE;

Pial-Legrand;

WEG;

Soprano;

ABB;
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DOS MATERIAIS
Disjuntores DR
Serão constituídos por disjuntores termomagnéticos acoplados a módulos diferenciaisresiduais.
Terão correntes nominais variáveis e indicadas no projeto e correntes
diferenciais-residuais nominais de atuação de 30ma (alta sensibilidade).

Fabricantes:

Steck

Pial-Legrand

Merlin Gerin;

Eletromar/Cutler Hammer;
Sistema de sinalização acústico-visual (chamada enfermeiras)
Compreende uma central, acionadores manuais e lanternas de corredor.

Fabricantes:

4.6
Athenas Comunicação Hospitalar;
QUADROS DE DISTRIBUIÇÃO
Os quadros de distribuição são próprios para o uso como quadros de luz e energia,
podendo ser equipados com disjuntores termomagnéticos monofásicos, bifásicos,
trifásicos, padrão europeu, com montagem em trilhos de engate rápido de 35mm
(conforme DIN EM 50022). Deverão ser de embutir e possuir barramentos dimensionados
pelas Normas DIN 43671 e NBR 6808/198L para mínimo de 100A, conforme especificação
do projeto de Instalações Elétricas.
Deverão apresentar placa de montagem removível, com sistema de engate rápido e
seguro de disjuntores. Terão estrutura montada, com parafusos para fixação da placa de
montagem e apresentar tostões estampados na parte superior e inferior para passagem
de eletrodutos de diversas bitolas. Serão providos de moldura, espelho e porta com
fechadura de fácil acionamento.

Fabricantes:

Cemar;

Internacional;

Brum;
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
RELAÇÃO DE CARGAS - DEMANDA
5. RELAÇÃO DE CARGAS - DEMANDA
Segue abaixo um resumo das cargas elétricas existentes e a instalar, que estarão vinculadas ao
posto de transformação existente (a adequar, conforme item 3.3.1 deste Caderno).
DESCRIÇÃO
TOTAL
W
kW
FP
TOTAL
FD
kVA
DEMANDA
kVA
Iluminação fluorescente 2x32W
82
87,00
7,13
0,90
7,93
0,28
2,22
Iluminação fluorescente 4x16W
10
96,00
0,96
0,95
1,01
0,28
0,28
38
24,00
0,91
0,50
1,82
0,28
0,51
106
48,00
5,09
0,50
10,18
0,28
2,85
12
45,00
0,54
0,45
1,20
0,28
0,34
10
96,00
0,96
0,95
1,01
0,28
0,28
2
100,00
0,20
1,00
0,20
0,28
0,06
Iluminação incandescente 40W
12
40,00
0,48
1,00
0,48
0,28
0,13
Tomadas de uso geral 100VA
167
100,00
16,70
1,00
16,70
0,28
4,68
Tomadas de uso geral 600VA
26
600,00
15,60
1,00
15,60
0,28
4,37
Estação de trabalho
32
250,00
8,00
0,80
10,00
0,28
2,80
Tomadas de uso geral 100W
99
100,00
9,90
0,80
12,38
0,28
3,47
Tomadas de uso geral 200W
98
200,00
19,60
0,80
24,50
0,28
6,86
Servidor
1
640,00
0,64
0,80
0,80
0,28
0,22
Ar condicionado 18.000 BTU/h
1
1890,00
1,89
0,99
1,91
0,90
1,72
4
1930,00
7,72
0,92
8,39
0,90
7,55
2
2350,00
4,70
0,99
4,75
0,90
4,27
3
4566,00
13,70
0,95
14,42
0,90
12,98
5
3748,00
18,74
0,99
18,93
0,90
17,04
Chuveiro
11
5400,00
59,40
1,00
59,40
0,30
17,82
Raio X
1
55000,00
55,00
1,00
55,00
0,60
33,00
Elevador
2
12820,00
25,64
0,77
33,30
0,75
24,97
Ultrasom
1
950,00
0,95
0,80
1,19
0,60
0,71
Iluminação fluorescente
compacta 20W
Iluminação fluorescente
compacta 2x20W
Iluminação fluorescente
compacta 26W
Iluminação fluorescente
compacta 2x26W
Iluminação incandescente
100W
CARGAS A INSTALAR
Qtde. POTÊNCIA
Ar condicionado bi-split 18.000
BTU/h
Ar condicionado bi-split 24.000
BTU/h
Ar condicionado tri-split 46.000
BTU/h
Ar condicionado cassete 36.000
BTU/h
Caderno de Especificações – Instalações Elétricas
RELAÇÃO DE CARGAS - DEMANDA
Exaustor
4
25,00
0,10
0,80
0,13
0,50
0,06
Iluminação fluorescente 2x32W
38
87,00
3,31
0,90
3,67
0,28
1,03
Iluminação fluorescente 2x16W
1
46,00
0,05
0,90
0,05
0,28
0,01
3
32,00
0,10
0,50
0,19
0,28
0,05
40
92,00
3,68
0,50
7,36
0,28
2,06
3
100,00
0,30
1,00
0,30
0,28
0,08
Iluminação incandescente 60W
1
60,00
0,06
1,00
0,06
0,28
0,02
Tomadas de uso geral 100W
67
100,00
6,70
1,00
6,70
0,28
1,88
Tomadas de uso geral 600W
6
600,00
3,60
1,00
3,60
0,28
1,01
Estação de trabalho
29
200,00
5,80
0,80
7,25
0,28
2,03
Aquecedor de passagem
1
4400,00
4,40
1,00
4,40
0,96
4,22
1
3240,00
3,24
0,90
3,60
0,90
3,24
Ar condicionado24.000 BTU/h
1
2220,00
2,22
0,90
2,47
0,90
2,22
Ar condicionado 30.000 BTU/h
1
2920,00
2,92
0,90
3,24
0,90
2,92
Ar condicionado 36.000 BTU/h
1
3240,00
3,24
0,90
3,60
0,90
3,24
Ar condicionado 10 TR
1
11700,00
11,70
0,90
13,00
0,90
11,70
Tomógrafo
1
60000,00
60,00
0,80
75,00
1,00
75,00
Raio X
1
7200,00
7,20
0,80
9,00
0,60
5,40
Bomba cobalto
1
12000,00
12,00
0,80
15,00
0,60
9,00
Ortovoltagem
1
2880,00
2,88
0,80
3,60
0,60
2,16
Acelerador Linear (Clinac)
1
12000,00
12,00
0,80
15,00
0,60
9,00
HDR (Gammamed)
1
1600,00
1,60
0,80
2,00
0,60
1,20
Chiler
1
4240,00
4,24
0,80
5,30
0,60
3,18
Iluminação fluorescente
compacta 18W
Iluminação fluorescente 2x40W
Iluminação incandescente
CARGAS EXISTENTES
100W
Ar condicionado 3x 12.000
BTU/h
TOTAIS
425,78
485,61
289,85
Was this manual useful for you? yes no
Thank you for your participation!

* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project

Download PDF

advertisement