Danfoss EKC 331T Manual de usuario

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REFRIGERATION AND

AIR CONDITIONING

Controlador de capacidad

EKC 331T

Manual

Introducción

Aplicación

El controlador se utiliza para regular la capacidad de compresores o condensadores, en pequeñas instalaciones de refrigeración.

La regulación se realiza hasta con cuatro etapas de capacidad iguales.

Ventajas

• Regulación por zona muerta patentada

• Operación secuencial o cíclica

Funciones

• Regulación

Hasta cuatro relés de salida. Se realiza mediante el ajuste de una referencia la cual se compara con una señal proveniente de un transmisor de presión o un sensor de temperatura.

• Módulo de relés

Se puede utilizar el controlador como módulo de relés, es decir, el relé cortará y enganchará por impulsos de una señal de tensión externa.

• Función de alarma

Cuando los límites de alarma se alcanzan el relé de alarma se activa.

• Entrada digital

Se puede utilizar para:

- operación de noche donde se aumenta la presión de aspiración

- recuperación de calor donde se aumenta la presión de condensación

- arranque y parada externo de la regulación

- Vigilancia de circuito de seguridades en serie

• Posibilidad de comunicación de datos

Pantalla

Una señal del transmisor de presión siempre se convierte y se visualiza como un valor de temperatura.

Los ajustes se realizan para valores de temperatura.

Función

Regulación de capacidad

La capacidad de enganche se controla por señales provenientes del sensor de presión (sensor de temperatura) comparadas con la referencia ﬁjada.

Alrededor de la referencia se ﬁja la zona neutra donde la capacidad no cortará ni enganchará.

Fuera de la zona neutra (en las zonas rayadas, llamadas zona + y zona -) la capacidad cortará o enganchará si la regulación registra un cambio de presión (temperatura).

Los cortes y enganches tienen lugar dependiendo de los retardos de tiempos ﬁjados. Sim embargo, si la presión (temperatura) se acerca a la zona neutra, el controlador no variará la capacidad.

Si la regulación se realiza fuera de la zona rayada (llamada zona ++ y zona --), para cualquier cambio de la capacidad se producirá un enganche más rápido que si fuese la zona rayada.

Las entradas se pueden deﬁnir como secuenciales o cíclicas.

2 Manual RS8CU305 © Danfoss 06-2005 EKC 331T

Secuencial

Los reles arrancan en secuencia - primero el rele número 1, después el 2, etc.

Los cortes se realizan en onder inverso, es decir primero corta el

último que ha entrado y así sucesivamente.

Cíclico

Los relés se conectan de forma que los tiempos de operación de cada relé sean iguales.

En cada arranque entra el relé que menos tiempo ha estado funcionando.

En cada parada corta el relé que más tiempo acumulado ha estado funcionando.

Rx = Relé correspondiente h = número de horas

Si la regulación es para dos compresores de dos etapas cada uno, se puede utilizar la siguiente función:

Los reles 1 y 3 se conectan para arrancar cada compresor.

Los relés 2 y 4 se utilizan para la segunda etapa de cada compresor.

Los relés 1 y 3 funcionan de manera que el tiempo de funcionamiento de los dos relés sea el mismo.

C = compresor, L = etapa

Módulo de relés

El controlador también se utiliza como módulo de relés, donde los relés se controlan por la señal de tensión recibida. Conectar la señal a los terminals 15 y 16.

Dependiendo de la deﬁnición de la señal y el número de relés utilizados, la señal se distribuye entre los relés.

Un ciclo de histéresis alrededor del punto de corte y enganche asegura que los relés no cambien continuamente de estado.

EKC 331T Manual RS8CU305 © Danfoss 06-2005 3

Menú de funciones

Función

Pantalla

Normalmente se muestra la señal del transmisor de presión/sensor de temperatura.

Si el controlador está trabajando como módulo de relés, U aparecerá en la pantalla.

in tensión de entrada,

Regulación de presión

Referencia de la regulación

La regulación se basa en un punto de referencia.

Se puede delimitar o ﬁjar la posibilidad de cambios en la referencia con los parámetros r02 y r03.

(Pulsar ambos botones simultáneamente y ﬁjar la referencia.)

Zona Neutra

Ancho de zona neutra alrededor de la referencia. Ver también página 2

Desplazamiento de la referencia

La referencia se puede cambiar como un valor ﬁjo cuando la entrada DI recibe una señal. La regulación entonces se debe hacer considerando la referencia más el valor ﬁjado aquí.

(Ver también deﬁnición de entrada DI).

La referencia total se observa al pulsar el botón inferio

Límites de la referencia

Para impedir que accidentalmente, valores muy bajos o muy altos pudiesen dañar el sistema, el ajuste de la referencia del controlador debe ser estrecho. Con estos ajustes la referencia sólo puede ﬁjarse entre estos dos valores.

Valor de referencia máximo.

Valor de referencia mínimo.

Corrección de la medida de temperatura

Se puede ajustar un valor de corrección a la temperatura que se registra. La corrección se utiliza si la longitud del cable del sensor es muy larga.

Unidades

Aquí se selecciona el tipo de unidades para la visualización en la pantalla, bien en ºC o bien en ºF

Ajuste = “”C-b” dará ºC

Ajuste = “F-P”” dará ºF

Capacidad

Tiempo de marcha

Para prevenir arranques y paradas frecuentes, se debe ajustar el modo en que los relés entran y salen.

Tiempo mínimo ON en marcha.

Tiempo mínimo entre entradas de un mismo relé.

Acoplamiento

Las salidas y entradas de relés se pueden hacer de tres formas distintas:

1. Secuencial: Primero entra el relé 1, después el 2, etc. Las salidas se realizan en el sentido contrario (“ Primero en entrar, último en salir)

2. Cíclico: Iguala automáticamente el tiempo de funcionamiento. (El relé con el menor número de horas trabajadas entrará antes y saldrá después que los otros). (O lo que es muy parecido: “ Primero en entrar, último en salir).

3. Cíclico con etapas: Esta función sólo se puede utilizar cuando hay dos compresores con dos etapas a cada uno. Se realiza la operación cíclica en los relés 1 y 3. Las etapas se montan en los relés 2 y 4 (los relés 1 y 2 pertenecen al primer compresor, los relés

3 y 4 al otro).

Lo indicado respecto al “Minimo tiempo ON en marcha”, no se utiliza en las etapas.

En la desconexión, cada etapa sale antes que el compresor.

Arranque y paro de las etapas

(Sólo en conexiones con apagado y encendido modo 3. Ver arriba). Los relés para la entrada de etapas se pueden ajustar para cerrarse cuando la demanda de capacidad aumenta (ajuste = no), o abrirse (ajuste = nc).

Parametro

Parámetros con comunicación de datos

r01 r13

r02 r03 Min. set point r04 Adjust sensor r05 Unit c01 c07 c08 c09

Pressure / Temp°C

Reference

Set point°C

Neutral zone

Oﬀset K

Reference

Max. set point

0: °C

1: °F

(En AKM sólo es posible utilizar la unidad bar para los ajustes).

Capacity

Min.ON time

Min recycle time

Step mode

Unloader

(switsh on = 0)

(switsh oﬀ = 1)

4 Manual RS8CU305 © Danfoss 06-2005 EKC 331T

Ajustes de la zona neutra para regulación

Banda de regulación sobre la zona neutra

Retardo de tiempo entre los arranques de las etapas en la banda sobre la zona neutra

Retardo de tiempo entre los arranques en la banda de regulacion sobre la "banda

+Zona".

Banda de regulación bajo la zona neutra

Retardo de tiempo entre las paradas en la banda por debajo de la zona neutra

Retardo de tiempo entre las paradas de las etapas en la banda de regulación por debajo de la "banda -Zona"

Alarma

El controlador da alarmas en diferentes casos. Cuando hay una alarma todos los LED's

(indicadores luminosos) se iluminarán en la pantalla, y el relé de alarma se activará.

Límite superior de alarma

Aquí ﬁjamos el valor máximo permitido como entrada de alarma. El valor se ﬁja en valor absoluto. Ver mensajes en página 7.

Límite inferior de alarma

Aquí ﬁjamos el valor mínimo permitido como entrada de alarma. El valor se ﬁja en valor absoluto. Ver mensajes en página 7.

Retraso de alarma

Si uno de los valores límites se sobrepasa, comenzará a contarse el tiempo. La alarma se activará transcurrido el tiempo ﬁjado. El tiempo se ajusta en minutos.

Pulsando brevemente el botón superior el display muestra el mensaje de alarma, a la vez que rearma el relé de alarma.

Varios

Señales externas

Aquí ajustamos el tipo de señal que recibe el controlador.

0: Sin señal/regulación parada (en la pantalla se lee OFF).

1: 4-20 mA para sensor de presión en regulación de compresor

2: 4-20 mA para sensor de presión en regulación de condensador

3: Transmisor de presión tipo AKS 32R para regulación de compresor

4: Transmisor de presión tipo AKS 32R para regulación de condensador

5: 0-10 V desde otro regulador

6: 0-5 V desde otro regulador

7: 5-10 V desde otro regulador

8: Sensor de temperatura Pt 1000 ohm para regulación del compresor

9: Sensor de temperatura Pt 1000 ohm para regulación del condensador

10: Sensor de temperatura PTC 1000 ohm para regulación del compresor

11: Sensor de temperatura PTC 1000 ohm para regulación del condensador

Número de relés utilizados

Dependiendo de la aplicación se pueden utilizar hasta cuatro relés. Este número se ajusta en el controlador (Los relés se utilizan siempre en secuencia numérica)

Rango de trabajo del transmisor de presión

Dependiendo de la presión, el transmisor trabajará en un rango u otro. Este rango de trabajo se ajusta en el controlador (ej.: -1 a 12 bar)

El valor debe ajustarse en bar si la pantalla está en ºC, y en psig si la panatalla está en

ºF.

Valor mínimo

Valor máximo c10 c11 c12 c13

+ + Zone s

- Zone K c14 - Zone m c15 - - Zone s

Alarm settings

A10 Max. press / Temp.

A11 Min. press / Temp.

A03 Alarm delay

Reset alarm

Todas las alarmas se ﬁjan en la posición

ON.

Alarm relay

Aquí se puede leer el estado del relés de alarma.

(ON indica operación con alarma)

Con comunicación a ordenador la importancia de cada alarma se puede ajustar. Este ajuste se realiza en el menú "Destinos de alarma". Ver también página 11.

Miscellaneous o10 Application mode o19 o20 o21

+ Zone K

+ Zone m

Number of steps

Si los dos valores se ajustan desde el programa AKM, se deben ajustar en bar.

Min. trans. press

Max trans. press

EKC 331T Manual RS8CU305 © Danfoss 06-2005 5

Utilización de la entrada DI

Si la entrada digital se conecta a un contacto, se podrá utilizar para una de las siguientes funciones:

Ajuste / función:

0: Entrada DI no utilizada

1: Desplazamiento de la referencia de regulación cuando el contacto se cierra

2: La regulación se inicia y para cuando el contacto se cierra y se abre respectivamente.

3: Vigilancia de los circuitos de seguridad del compresor. Cuando la entrada digital DI está abierta, todos los reles deasociados pararán inmediatamente. Simultaneamente se activará la alarma.

Horas de trabajo

Las horas de trabajo acumuladas para los cuatro relés se leen en los siguientes menús.

El valor leído se multiplica por 100 para obtener el número de horas. Cuando llega a

999 horas el contador para y debe ser puesto a 0. No habrá alarma o mensaje de error.

o22 Di input control

(En el displya del AKM el nñumero de horas no se multiplica)

Valor para relé número 1

Valor para relé número 2

Valor para relé número 3

Valor para relé número 4

Ajuste del refrigerante

El refrigerante se debe deﬁnir antes de comenzar la refrigeración. Se puede seleccionar entre los siguientes refrigerantes:

1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717. 6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500.

10=R503. 11=R114. 12=R142b. 13= Deﬁnir por usuario. 14=R32. 15=R227.

16=R401A. 17=R507. 18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A. 22=R407B.

23=R410A. 24=R170. 25=R290. 26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270.

30=R417A

Precaución: Una selección incorrecta del refrigerante puede dañar al compresor

Control manual

Desde este menú los relés pueden arrancar o parar manualmente. Cuando aparece

OFF ningún relé está funcionando. Al ajustar entre 1 y 4 arrancaremos el número de relés indicado, partiendo siempre del relé número 1.

Cuando estamos en control manual, en la pantalla se puede ver "--x", donde x es 0 - 4. o23 DO 1 run hour o24 DO 2 run hour o25 DO 3 run hour o26 DO 4 run hour o30 Refrigerant o18 Manual control

Sólo cuando "Manual control" ha sido colocado en posición ON será posible operar con relés individuales.

DO relay 1

DO relay 2

DO relay 3

DO relay 4

Alarm relay set

Cuando se utiliza esta función los botones del controlador no pueden utilizarse.

Frecuencia

Ajustar la frecuencia eléctrica de alimentación.

Dirección

Si el controlador está integrado dentro de una red de comunicación, debe tener una dirección propia, y el gateway principal debe conocer esta dirección. Estos ajustes pueden hacerse únicamente cuando se monta una tarjeta de comunicación en el controlador y la instalación de comunicación está completa.

Este tipo de instalación se describe en el documento "RC8AC".

La dirección se ajusta entre 1 y 60.

La dirección se envía el gateway cuando el menú se ajusta en posición ON. (El ajuste automáticamente cambia a OFF después de unos segundos).

Código de acceso

El controlador puede estar protegido por un código numérico, se puede ﬁjar en un número entre 1 y 100. Si no es así, se puede cancelar esta función ajustando OFF.

o12 Main freq

(50=0, 60=1) o03 o04 o05

En la instalación con comunicación de datos, el controlador puede ser gestionado junto con otros controladores de la familia ADAP-KOOL ® .

6 Manual RS8CU305 © Danfoss 06-2005 EKC 331T

Estado de operación

El controlador permanece en situaciones aparentemente anómalas cuando esta esperando que se produzca el siguiente punto de regulación. Estas situaciones de

"por qué no hace nada el controlador" son visibles en la pantalla pulsando el botón superior. Si existe un código de estado, este se mostrará en la pantalla. Los códigos de estado individuales tienen los siguientes signiﬁcados:

S2: Cuando el relé esta trabajando, debe estar activo al menos x minutos (cf. C01)

S5: El tiempo entre dos arranques del mismo relé, debe ser mayor de x minutos (cf. C07)

S8: El siguiente relé no debe entrar hasta pasados x minutos (cf. C11-C12)

S9: El siguiente relé no debe salir hasta pasados x minutos (cf. C14-C15)

S16: Regulación parada por operación manual en el parámetro o18.

PS: Requiere contraseña. Fijar contraseña

Mensajes de alarma

A1: Alarma de temperatura alta (cf. A10)

A2: Alarma de temperatura baja (cf. A11)

A11: No se ha seleccionado refrigerante (cf o30)

A12: Regulación parada por interrupción en la señal de entrada DI

E1: Error en el controlador

E2: Señales de control fuera de rango (interrumpidas o en cortocircuito)

EKC state

(0 = regulación)

Alarms

High temp. alarm

Low temp. alarm

RFG not selected

DI Alarm

Controller fault

Out of range

Funcionamiento de emergencia

Si el controlador advierte irregularidades en el registro de señales, comenzará el funcionamiento de emergencia:

Regulación de compresores:

- Si la señal del sensor de temperatura/transmisor de presión comienza a ser menor de lo esperado, el controlador continuará trabajando con la media de capacidad que ha entrado durante los últimos 60 minutos. Esta capacidad de entrada irá gradualmente disminuyendo con el paso del tiempo.

- Si la señal comienza a ser menor que el valor ajustado en A11, los compresores pararán inmediatamente.

Regulación de condensadores:

- Si la señal del sensor de temperatura/transmisor de presión comienza a ser menor de lo esperado, o si la presión de condensación es mayor que el valor ﬁjado en A10, todos los condensadores arrancarán inmediatamente.

EKC 331T Manual RS8CU305 © Danfoss 06-2005 7

Operación

Pantalla

Los valores se muestran con tres dígitos, y con un parámetro se puede decidir si la tempertura se muestra en °C o °F.

Indicadores luminosos (LED's)

Hay cuatro LED's en el panel frontal los cuales se iluminan cuando los relés están trabajando. Todos los LED´s estarán intermitentes si hay un error en la regulación. En este caso, se puede leer el código de error en el display y cancelar la alarma pulsando el botón superior brevemente.

El controlador puede dar los siguientes mensajes:

Mensaje de error

Error en el controlador.

Regulación fuera de rango.

A11

A12

Mensaje de alarma

Alarma de alta presión.

Alarma de baja presión.

Refrigerante sin seleccionar

Regulación parada por interrupción en la señal de entrada DI

Botones

Cuando queremos cambiar un ajuste, los dos botones proporcionan valores más altos o más bajos dependiendo del botón pulsado, pero antes de cambiar el valor, se debe acceder al menú.

Esto se logra manteniendo pulsado el botón superior unos segundos, entonces se tendrá acceso a la lista de parámetros. Se busca el código del parámetro a cambiar y se pulsan los dos botones simultáneamente. Se cambia el valor con el botón superior o inferior y el nuevo valor se graba, pulsando los dos botones a la vez.

Acceso al menú (o borra una alarma)

Acceso a cambios

Grabar cambios

Ejemplos de operación

Ajustar la presión de referencia de regulación

1. Pulsar los dos botones simultáneamente

2. Pulsar uno de los botones y seleccionar el nuevo valor

3. Pulsar ambos botones a la vez para terminar el ajuste

Ajustar uno de los parámetros

1. Pulsar el botón superior hasta que aparezca algún

parámetro

2. Pulsar uno de los botones y buscar el parámetro que se desea cambiar

3. Pulsar los dos botones simultáneamente hasta que el valor del parámetro aparezca

4. Pulsar uno de los botones y seleccionar el nuevo valor

5. Pulsar ambos botones de nuevo para concluir con el

ajuste

Vista geneeral del menú

SW: 1.1x

Función

Parámetro

Pantalla

Muestra la señal del sensor de temperatura o sensor de presión

Referencia

Ajuste de la presión de regulación de referencia -

Zona neutra r01

Límite máximo de referencia ajustada r02

Límite mínimo de referencia ajustada

Corrección de la señal del sensor

Selección de unidades (C-b=°C y F-P= °F) r03 r04 r05

Desplazamiento de la referencia con la señal de entrada DI

Capacidad

Tiempo mínimo de relé ON

Tiempo mínimo entre las entrada de un mismo relé

Deﬁnición del tipo de regulación

1: Secuencial (modo etapas / FILO)

2: Cíclico (step mode / FIFO)

3: Compresor sin etapas

Si se selecciona la regulación en modo 3, los relés de las etapas se deﬁnen como: no: Entrada cuando es requerida mayor capacidad nc: Salida cuando es requerida mayor capacidad

Parámetro de regulación para zona + Zone

Parámetro de regulación para zona + Zone minutos

Parámetro de regulación para zona ++ Zone segundos

Parámetro de regulación para zona - Zone

Parámetro de regulación para zona - Zone minutos

Parámetro de regulación para zona - - Zone segundos

Alarma r13 c01 c07 c08 c09 c10 c11 c12 c13 c14 c15

Min.

-50 K

1 no

0,1 K

1 s

0 K

1 s

Max.

-60 °C 170 °C 8.4

0,1 K 20 K 4.0

-60 °C 170 °C 50

-60 °C 50 °C -60

-20 K 20 K 0.0

C-b F-P C-b

50 K 3.0

0 min.

30 min 0

0 min. 60 min. 0

3 nc

20 K

0,1 min. 60 min. 0.2

180 s

20 K

0,1 min. 60 min. 0.1

180 s

°C

Fac.set.

3 nc

3.7

0.1

Retraso de alarma

Límite superior de alarma (valor absoluto)

Límite inferior de alarma (valor absoluto)

Varios

Dirección del controlador

Enviar dirección On/Oﬀ (mensaje de servicio de pin)

Código de acceso

Deﬁnición de la señal de entrada y aplicación:

0: sin señal/regulación parada

1: 4-20 mA transmisor de presión - reg. compresor

2: 4-20 mA transmisor de presión - reg. condensador

3: AKS 32R transmisor de presión - reg. compresor

4: AKS 32R transmisor de presión - reg. condensador

5: 0 - 10 V módulos de relés

6: 0 - 5 V módulos de relés

7: 5 - 10 V módulos de relés

8: Pt 1000 ohm sensor - reg. compresor

9: Pt 1000 ohm sensor - reg. condensador

10: PTC 1000 ohm sensor - reg. compresor

11: PTC 1000 ohm sensor - reg. condensador

Frecuencia eléctrica de alimentación

A03

A10

A11

0 min.

90 min. 30

-60 °C 170 °C 50

-60 °C 50 °C -60 o03* 1 o04* o05 o10 o12

60 oﬀ(-1) 100

50 Hz 60 Hz 50

Número de relés utilizados

Deﬁnición del número relés de salida o18 o19

Rango de trabajo del transmisor de presión

- valor mínimo o20 -1 bar

Rango de trabajo del transmisor de presión

- valor máximo

Deﬁnición de entrada DI:

0: sin uso

1: para desplazar la presión de referencia

2: contacto de inicio y parada de regulación

3: El contacto interrumpido, cortará la capacidad y generará una alarma

Horas de trabajo de relé 1 (100 veces el valor) o21 o22 o23

1 bar

0 h

0 bar

40 bar 20

-1

Horas de trabajo de relé 2 (100 veces el valor)

Horas de trabajo de relé 3 (100 veces el valor)

Horas de trabajo de relé 4 (100 veces el valor)

Ajuste del refrigerante

1=R12. 2=R22. 3=R134a. 4=R502. 5=R717.

6=R13. 7=R13b1. 8=R23. 9=R500. 10=R503.

11=R114. 12=R142b. 13=Deﬁnir por usuario.

14=R32. 15=R227. 16=R401A. 17=R507.

18=R402A. 19=R404A. 20=R407C. 21=R407A.

22=R407B. 23=R410A. 24=R170. 25=R290.

26=R600. 27=R600a. 28=R744. 29=R1270.

30=R417A o24 o25 o26 o30

0 h

999 h 75

999 h 11

999 h 75

999 h 11

30 0

*) Este ajuste sólo podrá ser realizado si esta instalada la tarjeta de comunicación.

Ajustes de fábrica

Si es necesario volver a los valores ajustados en fábrica, se debe hacer lo siguiente:

- Cortar el suministro de tensión en el controlador

- Mantener ambos botones pulsados al mismo tiempo mientras se vuelve a conectar la tensión.

Datos

Tensión

Señal de entrada

Relé de salida

Relé de alarma

Comunicación de datos

Ambiente

Cubierta

Peso

Montaje

Pantalla

Terminales

Homologaciones

230 V a.c. +/-15% 50/60 Hz, 5 VA

Transmisor de presión*) con 4-20 mA o sensor de temperatura Pt 1000 ohm o sensor de temperatura PTC 1000 ohm o señal de tensión(0 - 5 V, 0 - 10 V or 5 - 10 V)

Entrada digital libre de tensión

4 pcs. SPST

1 pcs. SPST

AC-1: 4 A (ohmico)

AC-15: 3 A (inductivo)

AC-1: 4 A (ohmico)

AC-15: 1 A (inductivo)

Es posible instalar tarjeta de comunicación de datos

-10 - 55°C, durante operación

-40 - 70°C, durante transporte

20 - 80% HR sin condensaciones

Sin inﬂuencia de vibraciones ni golpes

IP 20

300 g

Raíl DIN

LED, 3 dígitos

Max. 2,5 mm 2

Cumple con directivas U.E. de baja tensión y estipulaciones EMC para marcado CE

Pruebas LVD, según EN 60730-1 y EN 60730-2-9

Pruebas EMC-, según EN50081-1 y EN 50082-2

*) Transmisor de presión

Como transmisor de presión se puede utilizar el AKS 3000 ó AKS

33 (AKS 33 tiene mayor precisión que AKS 3000).

También se puede utilizar el AKS 32R.

Ver catálogo RK0YG...

Pedidos

Tipo

EKC 331T

Función

Controlador de capacidad

EKA 173

EKA 175

Tarjeta de comunicación de datos

(FTT 10)

Tarjeta de comunicación de datos

(RS 485)

Código

084B7105

084B7092

084B7093

Conexiones

Conexiones necesarias

Terminales:

25-26 Suministro de tensión 230 V a.c.

3- 10 Relés de conexión no. 1, 2, 3 y 4

12-13 Relé de alarma

Cerrado entre 12 y 13 en situación de alarma y cuando el controlador está apagado

Presión de entrada, terminales (ver o10):

14-16 Señal de tensión del AKS 32R o

17-18 Señal de corriente AKS 3000 o AKS 33 o

15-16 Señal del sensor AKS 21, AKS 12 ó EKS 111 o

15-16 Señal de tensión de otro regulador.

Función de contacto libre de tensión, si es aplicable

19-20 Función de contacto para desplazamiento de la referencia o arranque y parada de regulación o para vigilancia de circuito de seguridad.

Comunicación de datos, si es aplicable

21-22 Montaje sólo, si esta incluido en un sistema de comunicación de datos.

Es importante que la instalación del cable de comunicación de datos se haga correctamente. Ver literatura especíﬁca No. RC8AC.

Comunicación de datos

Esta página contiene una descripción de las posibilidades que se tendrían cuando el controlador está incluido en un sistema con comuniación de datos.

Ejemplo

Si desea conocer más acerca de la operativa de estos controladores vía communicación de datos puede solicitar información adicional.

Cada controlador debe tener una tarjeta de comunicación.

Los controladores se conectan entre sí con un cable de dos hilos

(cable trenzado y apantallado).

El cable se puede conectar a una unidad de monitorización tipo m2 o a un gateway tipo AKA 243.

El m2 puede comunicar con 99 controladores, mientras que el AKA

243 lo puede hacer con 60.

Ellos colectarán los valores de temperatura y recibiran las alarmas. Cuando se produzca una alarma, se activará el relé de alarma.

Si el contacto se realiza con el mantenimiento de una compañía externa, la unidad o gateway de monitorización se puede conectar a un modem.

Cuando una alarma aparece en un controlador, la unidad - vìa modem- hace una llamada de teléfono al servicio de mantenimiento.

En el servicio de mantenimiento se instala un módem, un gateway y un PC con el software AKM.

Todas las funciones de los controladores pueden ser manipuladas desde distintos menús en el AKM.

Por ejemplo, el programa podrá recoger ciertos valores de presión cada día.

Ejemplo de pantalla del menú en el programa AKM

Las medidas se pueden ver a un lado y los ajustes en otro.

También se pueden ver los nombres de los parámetros de las funciones de las páginas 4-7.

Con una simple selección de los valores mostrados se puede ver un diagrama de tendencia.

Si se desea comprobar las medidas de températura registradas anteriormente, se pueden ver los registros de datos.

Alarmas

Si el controlador está conectado con un sistema de comunicación de datos, será posible deﬁnir el grado de importancia en la transmisión de las alarmas. La importancia es deﬁnida con los ajustes: 1, 2,

3 ó 0. Cuando en algún momento se produce, sucede lo siguiente:

1 = Alarma

El mensaje de alarma se envía con el estado de alarma 1. Esto signiﬁca que el gateway que es el maestro en el sistema tendrá su salida de relé de alarma activada por dos minutos. Más tarde, cuando la alarma, cesa el texto de alarma vuelve a ser transmitido, pero ahora con el valor de estado 0.

2 = Mensaje

El texto de alarma es transmitido con el valor de estado 2. Más tarde, cuando el "mensaje" transcurre, el texto de alarma se vuelve a transmitir, pero ahora con el valor de estado 0.

3 = Alarma

Como en "1", pero la salida del gateway master no está activada.

0 = Supresión de la información.

El texto de alarma se para en el controlador. No se transmite a ninguna parte.

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